Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.
Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами, шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.
Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.
разновидности шлакоблока
В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.
угольная зола
Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:
– соблюдать цвет смеси по образцу
– соблюдать форму согласно того же ГОСТа
– соблюдать количество пустот
– толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.
шлак
– имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм
разновидности шлакоблока
– шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый
– плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.
– средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока
– вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов
– морозостойкость бывает F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)
– высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 – М75
– высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия
стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом
– хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал
гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века
– долговечность проверенная временем – 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик
– звукопроницаемость шлакоблока, стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ
– не дает усадки
– низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами
– возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство
– устойчивость к высоким температурам, материал не горит
дом из шлакоблока
– физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены
– не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома
– высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет
– шлакоблок не интересен грызунам
– низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять
– по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.
шлакоблок боится влаги
– хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года
– высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в прокладке коммуникаций
– сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром
– возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца
– обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом
Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.
Состав и пропорции раствора для шлакоблока
Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.
Рецепт шлакобетонного раствора ( стандартный) имеет следующие пропорции:
– шлак – 7 равных порций,
– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,
– пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке
– Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.
Изготовление формы для шлакоблока
Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.
Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.
Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.
Заливка шлакоблока
– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой
– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором. Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.
– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.
– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.
Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.
В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему, а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме.
Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.
дом из шлакоблока без отделки фасадаПлюсы дома из шлакоблока
– высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен, хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении
– абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива. Это касается и пожара внутри здания.
стены из шлакоблока не горят и не разрушаются во время пожара– в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся.
– при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.
– внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей.
нужно обязательно утеплять фасад дома– в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это свойство обусловлено составом материала.
– долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются строения из шлакоблока которым по 100 лет.
Недостатки дома из шлакоблока при эксплуатации
– существует риск, что дом из шлакоблока не будет в достаточной степени удерживать тепло внутри, что приведет к дополнительным затратам на отопление. Такие теплопотери могут происходить, если при утеплении дома использовались некачественные материалы или не соблюдена технология утепления.
– после полного охлаждения дом из шлакоблока необходимо снова прогревать в течение нескольких суток, а значит надолго оставлять дом в холодное время года без присмотра нельзя. Если сравнивать с кирпичным домом, то в этом недостатке дом из шлакоблока не уступает ему.
нужно соблюдать технологию утепления– не желательно, но можно, на стены дома из шлакоблока наносить штукатурную смесь, лучше использовать иные материалы для отделки стен, поскольку из-за слабого сцепления штукатурки с шлакоблочной стеной, придётся часто реставрировать такой ремонт, штукатурка долго не держится на шлакоблочных стенах. Из этого недостатка вытекает следующий, для кого то возможно и незначительный, это то что любая отделка стен должна осуществляется на смонтированный и прикрепленный к стене каркас. Если это внутренняя отделка, то установка каркаса на стенах занимает часть жилой площади вдоль стен. Поэтому при строительстве дома этот момент нужно учитывать, что комната в 20 квадратных метров в шлакоблочном доме после окончательной внутренней отделке может реально стать 17 квадратных метров.
штукатурка долго не держится на шлакоблоке– прочность стены и самой структуры шлакоблока является с одной стороны большим плюсом, но в то же время и имеет небольшой недостаток в быту и при проведении в ремонтных работ. Требуются дополнительные усилия и использование электроинструмента, что бы что-то закрепить на стене, что бы вбить гвоздь нужно использовать перфоратор для того что бы пробурить отверстие в стене и специальные дюбеля с пробкой забивать подготовленное отверстие. Но прочность такого крепления этого стоит.
для крепления в стене из шлакоблока нужны специальные дюбеля и гвозди– сомнительная экологичность дома. Если дом построен из шлакоблока приобретенного у сомнительного или кустарного производителя, где Вам точно неизвестен состав материала и их происхождения, то такой дом может выделять вредные вещества. Если использовался сомнительный доменный шлак, то та кие дома могут фонить, иметь радиоактивность. Такие показатели негативно влияют на дыхательную систему жильцов дома, вызывают развитие аллергических заболеваний. Но наличие этого недостатка можно избежать если точно узнать состав материала, замерить уровень радиоактивности и приобретать материал у сертифицированного и добросовестного производителя.
шлак это отходы доменных печей– узнать точный состав шлакоблока, желательно что бы в нем было меньше шлака и присутствовал щебень или керамзит. Если возможно узнать в каких местах производитель приобретает основные материалы для производства шлакоблока. Если шлак приобретался на производствах где присутствует радиоактивная вредность, либо в местах с повышенной радиацией, то наверняка у такого материала будет радиационный фон.
– желательно приобретать шлакоблок у проверенного и лицензированного производителя, который идет в ногу со временем и дорожит своими клиентами. В этом случае риск приобретения не качественной продукции будет минимален. Либо же если Вам хорошо знаком кустарный производитель и технология его производства, материал может не уступать по качеству крупным производителям. Так же следует иметь ввиду, что как поведет себя шлакоблок произведенный в кустарных условиях и какими свойствами будет обладать предсказать невозможно, в состав такого шлакоблока, с целью удешевить производство, может входить все что угодно.
надежный производитель будет хранить материал в надлежащих усло виях– посмотреть как проходит процесс производства шлакоблока, в каких условия хранится для просушки, об этих условиях мы писали выше, и по истечению какого времени после заливки, шлакоблоки предлагаются для приобретения. Если материал не досушился это негативно скажется на его прочности. Эти рекомендации особенно актуальны если производство кустарное у частного лица. Зачастую работы по производству шлакоблока в кустарных условиях с целью продажи выполняют рабочие с сомнительным уровнем профессионализма, ведь это низкооплачиваемый тяжелый физический труд, если говорить о массовом производстве. Скорее всего, технология производства шлакоблока и работы с вибропресом не соблюдаются, так же сомнительные условия хранения материала во время просушки. Лицензированный производитель так же может допускать подобные нарушения в производстве потому указанные выше моменты перед покупкой материала следует обязательно проверить.
– осмотреть материал на целостность и ровность в пропорциях из разных произведенных партий, это может сказать о том насколько хорошо соблюдает производитель технологию производства.
– перед покупкой узнать технические характеристики – это прочность, коэффициент теплопроводности и плотность. Такую информацию можно узнать из сертификатов которые подтверждают качество продукции.
необходимо замерить дозиметром не фонит ли шлакоблок– не поленитесь и замерьте дозиметром, нет ли от материала радиационного фона, иначе в дальнейшем это скажется на здоровье жильцов дома
При принятии решения о строительстве дома из Шлакоблока необходимо все таки учитывать что, шлак как материал уже практически не используется в производстве шлакоблоков, название материала «народное» привязалось из прошлого опыта, в наше время используют многие добавки и сочетания материалов при производстве шлакоблока. Потому рассматривать каждый вид шлакоблока следует отдельно, в зависимости от его наполнения. Достойных материалов для возведении дома, если выбирать из шлакобоков достаточно много, ориентируйтесь на свои климатические, природные условия, материальные средства и назначение домовладения – для жизни или хозпостройка.
Шлакоблок – это строительный блок правильной формы, применяемый для кладки стен, фундаментов, заборов. Он представляет собой затвердевший бетон, в качестве наполнителя в котором используется шлак. Благодаря доступности компонентов материал отличается низкой стоимостью в сравнении с газобетоном, пенобетоном, керамзитобетоном.
Как производится шлакоблок
Для изготовления шлакобетонных блоков подготавливается раствор из воды, песка и цемента. После равномерного перемешивания компонентов включается наполнитель, в качестве которого чаще всего используется именно шлак, что и определило название материала. Кроме шлака может применяться щебень, кирпичная крошка, стеклобой и другие твердые включения. Заполненный наполнителем раствор заливается в виброформу, обеспечивающую уплотнение бетона. Под воздействием вибрации из массы выводятся пузырьки воздуха, что способствует увеличению механической прочности изделия после застывания.
Также возможно производство шлакоблока без воздействия вибрацией. Раствор просто заливается в форму и усаживается под собственным весом. Изготовленные таким путем блоки приобретают значительно меньшую плотность, стойкость к механическому воздействию, теряют в морозостойкости.
Вне зависимости от выбранной технологии изготовления, максимальная прочность материала наступает через 28 дней, когда цемент наберет окончательные свойства. Желательно до этого периода оставить блоки на созревание и не перемещать, а тем более не применять для кладки.
Шлакоблоком называют не только строительные блоки содержащие шлак, но изделия с другим наполнителем. Определяющим фактором для объединения разных материалов в одно название является общая технология производства, а не применяемый наполнитель. Название шлакоблок сложилось исторически, поскольку первым наполнителем для виброусадочных изделий применялся именно шлак.
Технология виброформирования очень дешевая, она не требует дорогого оборудования. Поэтому производство блоков часто проводится в кустарных условиях. Как следствие подобная продукция не проходит сертификацию и проверку. Значительная часть блоков сделана на домашних мини-станках.
При покупке нужно проверять материал на механическую прочность. При достаточном присутствии в составе шлакоблока цемента, от него нельзя отломить рукой грань или уголок. Также отбитые куски блоков не должны разламывать в руках в труху. Даже блоки сделанные по всем правилам и технологиям не могут похвастаться высокими эксплуатационными параметрами, что уж говорить о кустарных товарах. Важно выбирать только материал самого высокого качества, поскольку в противном случае постройка быстро начнет рушиться.
Преимущества шлакоблока
Блоки из шлакобетона можно назвать одними из самых распространенных материалов в строительной сфере. В первую очередь этому способствует низкая стоимость материала, а уже потом другие положительные качества:
- Достаточно ровная геометрия.
- Высокая скорость кладки в сравнении с кирпичом.
- Полная пожарная безопасность.
- Кладка на цементно-песчаный раствор.
Блоки имеют большой вес и размер, поэтому стройка при их использовании продвигается быстро. Габариты шлакоблока позволяют выполнять кладку в один ряд. Высокой скорости способствует и хорошая геометрия материала. Он делается в одинаковых формах, поэтому идентичен по длине и ширине. Трамбовка в форме позволяет получить небольшую погрешность только по высоте. Поскольку кладка выполняется на цементно-песчаный раствор, то с ее помощью можно нивелировать подобные погрешности размера.
Изделия, сделанные с нарушением технологии в кустарных условиях, могут иметь поплывшую форму. Нехватка производственного оборудования вынуждает вынимать шлакоблок раньше, когда цемент не начал действовать в достаточной мере. Как следствие оставленный на созревание блок расплывается. Это может быть почти незаметно визуально, но при кладке обязательно создаст неудобства. У качественного шлакоблока погрешность в размере наблюдается только по высоте.
Недостатки шлакоблока
Шлакоблок имеет больше недостатков, чем преимуществ. По этой причине его часто используют для строительства хозяйственных и промышленных зданий.
Он не имеет спроса при возведении домов, что обусловлено:
- Высокой теплопроводностью.
- Сложностью обработки в случае разделения на половины.
- Большая масса.
- Вероятность наличия повышенного радиационного фона.
- Максимальная морозостойкость F35.
- Низкая устойчивость к влаге.
- Слабая звукоизоляция.
- Плохая сцепка с цементно-песчаной штукатуркой.
Здания из шлакоблока холодные. В них прохладно зимой и жарко летом. При сильных морозах на улице, внутри не отапливаемой постройки из шлакоблока можно увидеть изморозь на стенах. Для устранения этой проблемы требуется теплоизоляция. Совместно со шлакоблоком обычно применяют минеральную вату, реже пенопласт.
Присутствующие в массе бетона куски наполнителя не позволяют с легкостью резать блоки, как газобетон или пенобетон. При этом они и не раскалываются при ударе так ровно как кирпич. Поэтому зачастую их просто режут болгаркой с диском по камню или бетону, что сопровождается большим количеством мелкой пыли.
Чаще всего при производстве блоков применяется шлак или отсев. Они могут иметь повышенный радиационный фон. Как следствие блоки оказываются небезопасными. Рекомендовано проводить их проверку на радиацию, особенно при строительстве из них жилища.
Кладка из шлакоблока боится влаги и мороза, а особенно для нее опасно одновременное сочетание обеих негативных факторов. Фактическая морозоустойчивость материала составляет всего F15-F35. Именно поэтому фасады из шлакоблока всегда надо оштукатуривать. В противном случае стены начинают крошиться.
Сквозь стены из шлакоблока сильно проникает шум. Это обусловлено невысокой плотностью материала, наличием в нем пустот, рытвин. Плохая звукоизоляция наблюдается и при толстой кладке. Частично эта проблема решается на фасадных стенах благодаря утеплителю. Для внутренних перегородок может применяться звукоизоляция, что утолщает стены.
При оштукатуривании шлакоблока следует обязательно использовать армирующую сетку. Ее применение позволяет решить проблему плохой сцепляемости штукатурки с основанием. Перед облицовочными работами применение грунтовки глубокого проникновения не обязательно. Шлакоблок достаточно просто увлажнить.
Где применяется
Эксплуатационные качества шлакоблока не столь высоки, поэтому его часто используют только для возведения малозначимых построек:
- Гаражей.
- Складов.
- Бытовок.
- Небольших производственных помещений.
Использование шлакоблока для возведения дома вынуждает покупать и устанавливать более толстый слой утеплителя, чем при выборе кирпичной, газобетонной кладки. Кроме этого фасады из шлакоблока нужно сразу же оштукатурить, поскольку в противном случае они долго не простоят. С этим нельзя затягивать. При этом внутренняя поверхность стен из шлакоблока достаточно привлекательная. Это позволяет после расшивки кладки оставлять ее местами нетронутой, подражая стилю оформления интерьера Лофт.
Виды шлакоблока
Все изделия можно разделить на две группы:
- Полнотелые.
- Пустотелые.
Полнотелые представляют собой монолитные блоки, не имеющие пустот. Они применяются для строительства фундаментов, а также несущих стен, на которые будет давить большая нагрузка. Блоки данного класса являются очень тяжелыми.
Гораздо более распространенными являются пустотелые шлакоблоки. Внутри они имеют пустоты, сделанные в форме цилиндра или параллелепипеда. Встречаются блоки с разной величиной пустот.
Также осуществляется разделение блоков между собой по маркам прочности. Они могут иметь маркировку М35-М125. Цифра в маркировке указывает на фактическую нагрузку в кг/см², которую способен перенести материал. Так изделия М35 используются только в качестве утеплителя и совместно с другими материалами. Блоки М50-М75 применяются для возведения перегородок и несущих стен. При прочности М125 материал может использоваться для изготовления фундаментов, кладки стен в подвале.
По назначению шлакоблок разделяют на 3 вида:
- Стеновой.
- Перегородочный.
- Декоративный или облицовочный.
Стеновой обычно имеет размер 200х200х400 мм. Он используется для кладки фундаментов и стен. Он может ложиться как вдоль, так и поперек, что зависит от того, какую толщину кладки нужно сделать. Это самый распространенный материал.
Гораздо реже можно встретить перегородочные блоки. Они уже стеновых. Это позволяет строить из них тонкие межкомнатные перегородки, экономя тем самым полезное пространство. Такой материал не слишком распространен в связи с недостаточными звукоизоляционными качествами.
Декоративный или облицовочный шлакоблок имеет привлекательный внешний вид. Он может быть серым или цветным. Отличительным качеством данного шлакоблока является наличие одной или нескольких сторон с рельефом. Такие изделия преимущественно используются для кладки заборов, иногда для облицовки здания. Обычно декоративная сторона блока имитирует колотый камень, иногда мелкую кладку из кирпича. При укладке такого шлакоблока делается расшивка без дальнейшего оштукатуривания, поэтому важно использовать кладочный раствор с более высоким содержанием цемента. Поверхность таких блоков защищается от влаги краской или фасадным лаком.
Похожие темы:
Шлакоблок: что это за стройматериал
Шлакоблок — это материал, который входит в список самых используемых основ. Шлакоблоки являются одним из популярных видов камня для строительства. Их изготавливают таким способом: прессуют и добавляют к составу шлаковый наполнитель. Множество людей считает, что шлак — это продукт, который появился еще при советском металлургическом промышленном производстве. Это так и было. В те времена отходы использовались при производстве строительных материалов. В качестве сцепки всех входящих компонентов использовали цементную смесь. Так происходит и до сих пор.
Если у человека имеется необходимое оборудование и, соответственно, умение на нем работать, то он с легкостью может самостоятельно делать шлакоблоки, и с их помощью построить небольшой домик, сарай или даже гараж.
Составляющие
Необходимо рассмотреть, что такое шлакоблок, и что входит в его состав.
В состав блоков сегодня вхождение шлака — это не обязательное условие. Сейчас это название стало во многом условным. В настоящее время наполнителями, согласно ГОСТу, могут послужить любые материалы, для примера:
- Вулканический пепел.
- Гранитная щебенка.
- Песчаник или песок.
- Битые стекла, кирпичи, куски закаменелого цемента или бетона.
- Керамзит.
- Древесные опилки.
- Речной гравий.
- Некоторые из продуктов горения, к примеру, зола.
Благодаря свойствам наполнителей определяется общая техническая характеристика шлакоблока. Более прочными и плотными шлакоблоками считаются те, которые изготовлены из песка, гальки или щебенки. Из-за этой структуры блок имеет теплопроводность высокого уровня.
Стоит заметить, что характеристики теплопроводности, плотности, устойчивости перед низкими температурами и общей плотности материала напрямую зависят от составляющих, которые используются во время его производства.
Разновидность материала
Шлакоблок — это сравнительно недорогой материал, поэтому пользуется популярностью в строительстве.
Если говорить об их свойствах и внешнем виде, то стоит заметить, что они существенно отличаются друг от друга. Здесь представлено несколько видов:
- Литой или пустотный. Эти 2 вида пользуются успехом в строительном процессе.
Полнотелый применяется во время закладывания фундаментных плит, колонок, несущих стен или цокольных этажей.
Большое значение имеет прочность материала. Пустотелый шлакоблок применяется, как строительный материал во время возведения стен и перегородок в здании. Это более легкий блок, поэтому конструкция не утяжеляется. - Декоративный материал облицовочного типа. Появился в рядах строительного рынка сравнительно недавно. Его отличительная особенность — это то, что на поверхности с 1 или 2 сторон есть декоративное покрытие. Данный слой дает возможность не только дупликации различных фактур (камня, штукатурки), но и выполняет задачу по защите материала — делает его более устойчивым к влажности.
Благодаря такому свойству, можно не переживать о сложности отделочной работы. - Шлакоблок для перегородок. Из названия видно, что его используют при строительстве перегородок. Также у него имеется ряд преимуществ:
- точная геометрическая форма стены;
- экономия в расходе раствора;
- маленький вес, если сравнивать с кирпичным покрытием;
- быстрый процесс монтажа.
- Цветной шлакоблок. Его активно используют в строительстве, особенно при строительстве заборов, фронтонов, декоративных столбов. Получение нужного цвета происходит во время последнего этапа изготовления материала. Для нужного результата в состав добавляют молотый кирпич или мел разных цветов.
- Фундаментный шлакоблок. По-другому его называют искусственным стеновым камнем. Его главное отличие — это прочность и долгий срок службы эксплуатации, не садится и не превращается со временем в крошку. Обязательное условие, которое должно соблюдаться во время закладки фундамента из любого шлакоблока, это железобетонная лента. Этот слой должен составлять больше 1,5 см. После возведения стен из фундаментного блока их защищают с помощью гидро- и теплоизоляции.
- Колотый или рваный материал. На данном блоке имеется поверхность декоративного типа, которая имеет вид рваного и колотого кирпича. Спектр использования небольшой: облицовка забора и отделка здания.
Важно знать, что при выборе между пустотелым и полнотелым шлакоблоками, нужно опираться на будущее местонахождение постройки и ее функции.
Существующие марки
Марка, которая обозначает прочность материала, — это один из самых важных факторов для шлакоблоков. Он четко показывает уровень нагрузки, которую сможет выдержать данный строительный материал. К примеру, марка № 35 дает информацию о том, что такой шлакоблок сможет вынести до 35 кг на 1 см².
Разнообразие марок не удивит своей величиной:
- М35;
- М50;
- М75;
- М100;
- М125.
Для того чтобы определить прочность шлакоблока, производятся различные опыты в лабораториях на специальных машинах. Образец, который нужен для экспертизы, забирается через 28 дней после конечного производства.
Марку М35 чаще всего применяют в качестве утеплителя. Для этого дублируется другой блок, который несет большой уровень нагрузки.
Марку М50 и М75 используют чаще всего при монтаже перегородки или стены. Блоки М100 и М125 применяют при строительстве фундамента или несущей конструкции.
Поэтому можно сделать вывод, что чем выше марка шлакоблока, тем лучше он может выдержать груз.
Желательно перед началом строительства изучить некоторую информацию о правильной укладке шлакоблока. А также нужно ознакомиться с разными видами материалов, которые могут применяться во время таких работ.
Чем отличается от других стройматериалов?
Большое количество строителей малоэтажных зданий отдают свое предпочтение стеновым блокам. Это вариант, благодаря которому можно хорошо сэкономить свое время и сузить бюджет на закупку. Какие главные отличия от других видов блоков:
- Пескоблок и керамзитоблок. По ходу производства они очень похожи со шлакоблоками. Но если посмотреть глубже, то можно заметить, что уровень экологичности выше, чем у шлакоблока. Песок является природным материалом, в составе которого не имеется вредных примесей или веществ. А при изготовлении шлакоблока используются преимущественно производственные отходы. Пескоблок совершенно не боится сырости. А также уровень его прочности удивляет.
- Газоблок или газобетон. Все считают, что эти материалы одинаковы. При их изготовлении производится химическая реакция, из-за этого блоки имеют неровную поверхность. А шлакоблоки изготавливают методом прессования. Поэтому можно сделать вывод, что в плане прочности выигрывает шлакоблок.
- Пеноблок или другое его название — экоблок. Этот материал очень похож на шлакоблок. Стандартный размер последнего соизмеряют с 4-5 кирпичами, а пеноблок с 7-8 шт. В отношении стоимости пеноблоки уступают шлакоблокам. Но такого нельзя сказать про его свойства теплоизоляции и массу. Экоблок прост в транспортировке и укладке. Стоит заметить, что уровень прочности экоблока намного выше, чем шлака плотной структуры.
- Кирпич. Данного рода материал, конечно же, является одной из известных основ в рядах строительного рынка. Шлакоблок, имеющий свои определенные параметры, практически ничем не отличается от кирпича. Что касается прочности, то блок побеждает кирпич. У кирпича редко встречаются марки прочности, которые превышают 100 кг/см². А шлакоблок существует с маркой М125 и даже М150. Главным отличием от кирпича является то, что шлакоблок можно изготовить дома своими руками.
Теперь понятно, что представляет данный материал, и где его лучше применять.
Шлакоблок — Википедия. Что такое Шлакоблок
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Шлакоблок — строительный камень, полученный методом вибропрессования или естественной усадки в форме или формах из шлакобетонного раствора, обычно размерами в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее, состоящий из наполнителя — шлака. В качестве вяжущего материала используется цемент. Производить шлакоблок можно как в промышленных условиях, так и в домашних. Для производства шлакоблока в домашних условиях используют малогабаритные виброустановки для производства шлакоблока. Чтобы производить шлакоблок в промышленных масштабах также существуют станки.
Состав
Сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные камни, полученные методом вибропрессования из бетонного раствора. Наличие шлака необязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть:
и т. д.
Марки прочности шлакоблоков
Обычно шлакоблоки маркируются буквой «М» и цифрой, определяющую максимально допустимую нагрузку кг/кв.
- М-35 — применяются для утепления, зачастую их укладывают вдоль несущих стен;
- М-50, М-75 — из этих марок, производят кладку стен и перегородок;
- М-100, М-125 — выдерживают большую нагрузку, поэтому их основное применение это кладка фундаментов и оснований зданий.
История
Самое раннее из известных зданий, построенное из шлакоблоков — Эрмитажный гараж (1910 г.), см. фото.
[1].
Ссылки
Что такое шлакоблок и как построить из него дом?
Шлакоблок представляет собой искусственный камень, предназначенный для кладки стен и перегородок в малоэтажном строительстве. Одним из первых применений данного материала в России считается гараж Зимнего Дворца, построенный в 1911 году архитектором Крамским для Николая II. Спустя 100 лет – в 2011 году, помещение отреставрировали и продолжают использовать по первоначальному назначению. Промежуток в столетие – подтверждение эксплуатационных свойств материала.
Что такое шлакоблок и как выглядят дома из шлакоблока на фото
Первоначально шлакоблоки изготавливались из котельного шлака, откуда и пошло название. Сегодня номенклатура применяемых материалов расширилась и включает в себя:
- щебень;
- керамзит;
- известняк;
- гравий;
- опилки.
Возможно применение и иных материалов с низкой стоимостью и широким распространением в регионе стройки. Связующим выступает цемент.
Дом из шлакоблока, при отсутствии несущего каркаса, допускает наличие не более 3-х этажей, что, как правило, удовлетворяет запросам индивидуального застройщика. Внешний вид дома без отделки – непрезентабелен.
Кроме того материал стен гигроскопичен и нуждается в защите от атмосферной влаги. Поэтому необходимо применение защищающего покрытия – штукатурки или «шубы», как в случае с императорским гаражом.
Или таким симпатичным домиком
Технические характеристики
Размер шлакоблока определяется сегодня ГОСТ6133-99, устанавливающим следующие размеры:
Размеры в таблице даны в мм.
Шлакоблок изготавливают с полостями для уменьшения веса и экономии материала и в виде сплошного камня. Полости также несколько
улучшают теплоизоляционные свойства материала. Это облегчает кладку шлакоблоков при возведении стен.
Важно! Из-за повышенной гигроскопичности при укладке шлакоблоков на хранение, их следует класть полостями вниз, так, чтобы влага не попадала внутрь камня и не скапливалась там.
Разновидности строительного материала
Производство шлакоблоков часто устраивается в виде сопутствующего промышленным объектам, имеющим побочным результатом своей деятельности значительные объёмы шлака. Это может быть шлак электростанций, теплоцентралей, металлургических производств. Свойства искусственного камня таких производителей несколько отличаются в зависимости от особенностей используемого сырья. Важно, чтобы подобное производство сопровождалось постоянным контролем качества исходных компонентов на предмет экологической безопасности. Добросовестный производитель всегда будет готов подтвердить экологичность своей продукции соответствующим сертификатом качества.
Усреднённые свойства промышленно произведенного шлакоблока следующие:
- теплопроводность 0,27 – 0,65 Вт/м²;
- вес пустотелого 18 – 23 кг, без пустот – 25 – 28 кг;
- морозостойкость, т. е. способность выдерживать определённое число циклов «заморозка — разморозка» — от 15 до 50;
- способность переносить нагрев до 800°С.
Марки прочности шлакоблоков
Особое значение имеет марка прочности шлакоблоков. Она находится в интервале от М35 до М125 и означает прилагаемую нагрузку, которую способен выдержать 1 см² площади материала
Сфера применения
Стена из шлакоблока, в зависимости от назначения, может успешно выполнять свою функцию в любом из укладывающихся в указанный интервал показателей. В перегородки идёт шлакоблок с М50 – М75, несущие стены возводят из материала с М100 – М125. Технология изготовления шлакоблоков позволяет получать продукцию с заданными свойствами, варьируя количеством вносимого цемента.
Состав смеси для изготовления строительного материала
Общепринятый состав раствора для изготовления шлакоблока следующий:
- шлак – 7 объёмных частей;
- песок – 2части;
- цемент – в зависимости от требуемой прочности – от 1,5 части;
- пластификатор бетона – около 5 грамм на 1 шт. готовой продукции;
- вода – до 3-х частей – в зависимости от исходной влажности применяемых материалов — добавляется до получения пластичного раствора.
Материалы для изготовления шлакоблоков
В состав шлакоблока могут вводиться и другие наполнители:
- кирпичный бой;
- отсев;
- мелкий гравий;
- опилки;
- фиброволокно – материал, представляющий собой тонкие нити из полимерных и иных материалов длиной 1,5 – 45 мм, выступающих в качестве своеобразной «арматуры».
Введение в раствор новых составляющих, следует производить после проведения экономического обоснования и проверке результатов на опытной партии продукции.
Инструменты и оборудование для производства шлакоблоков
Изготовление шлакоблока своими руками – распространённое явление в практике российских застройщиков. Поэтому рассмотрим необходимые для этого инструменты и оборудование. Потребуются:
- растворомешалка;
- сито или просеиватель;
- корыто для готового раствора;
- мерные ёмкости;
- лопаты;
- формы и пустотообразователи к ним.
Работы следует организовывать на площадке, имеющей ровное и достаточно прочное покрытие. Необходимо предусмотреть защиту изготовленных шлакоблоков от прямых солнечных лучей и атмосферных осадков на период их высыхания.
Существенно улучшает качество шлакоблока применение вибростола, или вибростанка на который устанавливаются формы до их наполнения. Заполненные формы подвергают вибрации в течение 10 — 15секунд, что уплотняет материал блоков. Приобретение этого оборудования в готовом виде не всегда целесообразно. Проще и экономнее изготовить своими руками, получив на выходе что-то подобное:
Или
Формы изготавливают из дерева,
но лучше – из листового металла в соответствии с принятыми размерами блоков.
Важно! При изготовлении металлических форм все сварочные швы выполняют снаружи формы, с тем, чтобы не портить поверхность готового блока.
Этапы изготовления шлакоблоков
Характеристики шлакоблока в значительной мере зависят от соблюдения технологического процесса, состоящего из следующих этапов:
- измельчение шлака;
- просеивание песка;
- замес раствора;
- заполнение форм;
- уплотнение на вибростоле или вибростанке;
- отстой блоков до первоначального затвердевания раствора – около суток;
- выемка изготовленных блоков из форм и выдержка до полного отвердения раствора, происходящего на 28-е сутки.
Важно! В период выдержки, блоки должны быть защищены от прямых солнечных лучей и атмосферной влаги.
Плюсы и минусы домов из шлакоблоков
Как и любой другой материал, нашедший широкое применение в строительстве, шлакоблок имеет ряд плюсов. Дома из него обходятся недорого, получаются тёплыми и с хорошей звукоизоляцией. К минусам таких домов относят необходимость устройства наружного покрытия стен.
Важно! Поверхность шлакоблока обладает слабой адгезией со штукатурным раствором. Поэтому необходимо применять штукатурную сетку.
Ещё одним минусом считают длительное время прогрева дома из шлакоблока, в случае его заморозки зимой, при длительном перерыве в отоплении. Последнее, правда, присуще всем каменным постройкам. Выход состоит в том, чтобы не допускать замерзания таких построек.
Что лучше выбрать для стройки кирпич или шлакоблок
Вопрос, вынесенный в заголовок раздела – философский. По типу «Что вкуснее: сладкое или солёное?» Очень вкусен кусочек тортика к чаю. Вот только малосольный огурец – предпочтителен при умеренном употреблении более крепких напитков! Если же серьёзно, то для принятия решения необходим анализ всей совокупности жизненных обстоятельств, побудивших застройщика взяться за многотрудное дело строительства дома. Если финансовый фактор – определяющий, шлакоблок – разумное решение.
Что лучше купить шлакоблоки или сделать самому
Ответ на этот вопрос требует тщательного рассмотрения. Начнём с качества. При надлежащем подходе, в домашних условиях шлакоблок изготавливают не хуже, чем покупной. Поэтому вопрос качества выносим «за скобки». Далее рассматриваем фактор времени. Купить – быстрее и проще. Если же время особо не лимитирует, а в наличии дармовое исходное сырьё для нужного объёма шлакоблока, плюс строитель обладает возможностью изготовить необходимое оборудование своими руками, сделать шлакоблок самостоятельно – правильное решение!
Как построить дом из шлакоблока своими руками основные моменты
Строительство дома из шлакоблока начинается с подсчёта необходимого количества основного материала, а вслед за этим можно с достаточной точностью определиться и с потребностями материалов сопутствующих.
Как рассчитать количество шлакоблоков для строительства дома
Практика выработала простой и достаточно точный способ определения потребного количества шлакоблока при строительстве дома. Согласно этой методике, имея проект будущей постройки, определяют объём несущих стен, исключая объёмы окон и дверей. Полученное значение делят на объём одного шлакоблока, размеры которого к этому моменту также должны быть известны. К вычисленному количеству добавляют 10 – 15% на потери. Полученный результат и будет приблизительным количеством шлакоблока, который потребуется в процессе стройки. Аналогично определяют число шлакоблока для простенков.
Важно! Простенки могут быть выложены из менее прочного и, соответственно, более дешёвого шлакоблока, нежели несущие стены.
Как заложить фундамент для дома из шлакоблока
Закладка фундамента под дом из шлакоблока принципиально не отличается от фундамента под любые другие облегчённые блоки. В общем случае это – ленточный фундамент. При подходящем грунте, для сокращения объёмов заливаемого бетона, применяют столбчатый фундамент с ростверком. Особенностью фундамента под шлакоблок является усиленная гидроизоляция. Необходимость внимания к ней – следствие повышенной гигроскопичности шлакоблока.
Как правильно класть шлакоблок на фундамент, видеоинструкция
Укладка первого ряда шлакоблока на цоколь имеет ту особенность, что требует надёжной гидроизоляции, роль которой может выполнить два слоя гидроизола. Ширина лент должна превышать ширину цоколя на 100 мм – по 50 мм на сторону. Стыки лент в разных слоях необходимо разнести по длине так, чтобы исключить возможность проникновения влаги в толщу стены.
Как самому построить стены дома особенности кладки шлакоблоков
Техника кладки шлакоблока заметно проще кладки кирпича и имеет много общего с укладкой любого «блочного» материала. Важно уметь пользоваться уровнем, отвесом и помнить о необходимости перевязки блоков в углах. Через каждые три ряда – армируем кладку металлической сеткой. Оконные и дверные проёмы – перекрываем перемычками, отливаемыми прямо на месте установки. Поскольку стеновой материал не отличается чрезмерной прочностью, площадь опирания балки на стену по сравнению с кирпичной кладкой увеличивают. Поскольку геометрия блоков не идеальна, укладка на клей не практикуется. Для связи используется цементный строительный раствор. Стройку ведут в сухое время года с тем, чтобы до начала дождей, успеть выполнить кровельные работы и наружную отделку стен.
Возведение кровли и внутренняя отделка
Учитывая повышенную гигроскопичность шлакоблока, кровля должна иметь больший вылет, чем это делают в кирпичных постройках. При определении её величины, следует учитывать толщину защитного покрытия шлакоблочных стен.
Внутренняя отделка жилого помещения выполняется согласно вкусам и финансовым возможностям застройщика. Современные технологии позволяют создать интересные интерьеры при любом конструктивном материале стен. Шлакоблок здесь не исключение.
Цены на строительство под ключ домов из шлакоблоков
Цены на строительные работы зависят от региона, уровня строителей и конкретного временного периода. К счастью, шлакоблок – благодарный материал. Можно изготовить блоки, а стены из них построить своими руками.
Шлакоблоки – это одна из многих разновидностей строительного камня. Они изготавливаются с помощью форм методом прессования и имеют в своем составе наполнитель из шлака. Принято считать, что шлакоблоки являются продуктом советской металлургической промышленности, именно в то время отходы начали использовать в производстве строительных материалов. Для связки компонентов используется цемент.
При наличии необходимого оборудования и умений вы можете самостоятельно сделать шлакоблоки и построить небольшой дом, гараж или дачу.
Состав шлакоблоков
В состав современных шлакоблоков совсем не обязательно должен входить шлак. Название достаточно условно.
В качестве наполнителя по ГОСТ сейчас может использоваться любой из материалов, к примеру:
- Пепел вулканический;
- Гранитный щебень;
- Песок;
- Битые стекло, кирпич, бетон, затвердевший цемент;
- Керамзит;
- Речной гравий или щебень;
- Опилки;
- Некоторые продукты горения:котельный шлак, зола.
Свойства наполнителя во многом определяют технические характеристики шлакоблоков. Более прочные и плотные шлакоблоки изготовлены с применением песка, гальки либо щебня. Они же имеют и самую высокую теплопроводность.
Можно сказать, что теплопроводность, плотность, морозоустойчивость и прочность этого строительного материала напрямую зависит от того, какой состав использовался в изготовлении.
Виды шлакоблоков
Шлакоблоки считаются недорогим материалом, следовательно, используются строителями довольно часто.
Относительно присущих им свойств и внешнего вида шлакоблоки существенно различаются, они представлены в следующих разновидностях:
- Полнотелые и пустотелые. Оба вида с успехом используются в строительстве.
Полнотелые шлакоблоки применяются для закладки фундамента, колонн, несущих конструкций зданий, цокольных этажей.
Ведущую роль играет их прочность. Шлакоблоки с пустотой внутри применяются в качестве строительного материала при возведении стен и перегородок здания. Они более легкие, поэтому не утяжеляют конструкцию. - Декоративные облицовочные шлакоблоки. Появились на рынке строительных материалов не так давно. Отличительной их особенностью является наличие декоративного покрытия на одной или двух сторонах. Этот слой шлакоблока не только дублирует различные фактуры (камень, штукатурка), но и выполняет защитную функцию – делает его устойчивым к сырости. Благодаря этому, отпадает необходимость в сложных отделочных работах.
- Перегородочные шлакоблоки. Используются в кладке перегородок и имеют некоторые преимущества: соблюдается точная геометрия стен, экономия раствора, небольшой вес по сравнению с кирпичом, быстрый монтаж.
- Цветные шлакоблоки. Используются в строительстве наравне с обычными материалами, чаще всего при возведении заборов, фронтонов, декоративных столбов. Добиваются нужного оттенка уже на этапе изготовления шлакоблоков. Для этого в смесь добавляется толченый красный кирпич или цветной мел.
- Фундаментные шлакоблоки. Иное их название – искусственный стеновой камень. Он отличается прочностью и долговечностью в использовании, не дает усадки и не крошится. Обязательным условием при закладке фундамента из шлакоблоков является наличие железобетонной ленты, которая должна иметь слой не менее 1,5 сантиметра. Стены фундаментных блоков обязательно покрываются гидро- и теплоизоляцией.
- Рваный и колотый шлакоблок. Этот строительный материал имеет декоративную поверхность под «рваный» и колотый кирпич. Используется чаще всего в качестве облицовки для заборов и отделки зданий.
Рекомендации, какой шлакоблок выбрать для строительства – пустотелый или полнотелый должны основывать на том, где будет находиться будущая постройка и какие функции будет выполнять.
На фото представлены обычный и облицовочный шлакоблоки
Марки шлакоблоков
Марка прочности считается одним из важнейших показателей для шлакоблока. Она прямо указывает на нагрузку, которую способен вынести этот стройматериал. Например, марка 35 показывает, что шлакоблок этой категории выдержит нагрузку не более, чем 35 килограммов на 1 сантиметр квадратный.
По марке прочности шлакоблоки могут варьироваться от 35 до 125:
- М-35 кг/кв.см;
- М-50 кг/кв.см;
- М-75 кг/кв.см;
- М-100 кг/кв.см;
- М-125 кг/кв.см.
Определение прочности шлакоблоков проходит в лабораторных условиях на специальном оборудовании по разработанной технологии. Образец строительного материала берется по истечении 28 суток после выхода с конвейера.
Шлакоблоки с показателем прочности М-35 применяются для утепления, дублируя другой, несущий большую нагрузку, строительный материал. Шлакоблоки с прочностью М-50 и М-75 используются, преимущественно, для монтажа перегородок и стен, а шлакоблоки с показателем прочности М100 и М125 применяются для кладки основания зданий, фундаментов и несущих конструкций. Таким образом, чем больше показатель прочности стройматериала, тем большую нагрузку он способен нести.
Прежде чем приступать к строительству, неплохо получить хотя бы минимум знаний о том, как правильно укладывать шлакоблоки, и ознакомиться с материалами, применяемыми при данных видах работ.
Отличия шлакоблоков от других строительных материалов
Большинство застройщиков малоэтажных зданий используют в качестве строительного материала стеновые блоки. Это дает возможность сэкономить время на кладку зданий и средства на закупку материала. В чем же отличие тех или иных блоков, какой из них стоит выбрать?
- Пескоблоки и керамзитоблоки. Производство этих строительных материалов подобно производству шлакоблока. Что касается их экологичности, то она превосходит показатели шлакоблока. Песок и керамзит – это природные материалы, которые в своем составе не имеют никаких вредных для организма веществ, в то время, как шлакоблоки изготавливаются преимущественно из отходов производства. Керамзитоблоки и пескоблоки не боятся влаги, а также имеют повышенную прочность в отличие от шлакоблоков.
- Газоблок и газобетон – это по сути один и тот же материал, в изготовлении которого важнейшим процессом является химическая реакция, поэтому он имеет пористую поверхность. Шлакоблок изготавливается механическим методом, путем прессования. Исходя из свойств этих материалов, можно сделать следующие выводы: показатель твердости шлакоблоков выше газоблоков, при этом более холодный; морозостойкость шлакоблоков ниже, чем у газобетона.
- Пеноблок, иначе экоблок. В сравнении со шлакоблоками этот стройматериал имеет похожие свойства. Стандартные размеры шлакоблока равны при укладке 4-5 кирпичам, в то время как стандартный пеноблок заменяет 7-8 кирпичей. По стоимости пеноблок уступает шлакоблоку, чего не скажешь о его теплоизоляционных свойствах и весе. Экоблок гораздо проще транспортировать и укладывать, причем коэффициент прочности у него выше, чем у более плотного шлакоблока.
- Кирпич. Этот материал, несомненно, самый известный на строительном рынке. Шлакоблок по своим параметрам практически не уступает кирпичу, а по некоторым даже превосходит его, например, по прочности. Кирпич кладочный очень редко имеет марку прочности больше М100, в то время как шлакоблок может иметь и М125, и даже М150. Шлакоблок в отличие от кирпича можно изготовить своими руками.
Выбирая тот или иной строительный материал, обязательно обратите внимание, потребует ли готовая постройка отделочных работ, поскольку это повлечет за собой дополнительные расходы.
На видео — сравнение шлакоблока с другими строительными материалами, практические тесты и выводы:
Шлакоблок — Википедия. Что такое Шлакоблок
Материал из Википедии — свободной энциклопедииШлакоблок — строительный камень, полученный методом вибропрессования или естественной усадки в форме или формах из шлакобетонного раствора, обычно размерами в пределах 200 мм на 200 мм на 400 мм и менее, состоящий из наполнителя — шлака. В качестве вяжущего материала используется цемент. Производить шлакоблок можно как в промышленных условиях, так и в домашних. Для производства шлакоблока в домашних условиях используют малогабаритные виброустановки для производства шлакоблока. Чтобы производить шлакоблок в промышленных масштабах также существуют станки.
Состав
Сегодня шлакоблоками условно называют любые строительные камни, полученные методом вибропрессования из бетонного раствора. Наличие шлака необязательно — в качестве составляющих бетонного раствора могут быть:
и т. д.
Марки прочности шлакоблоков
Обычно шлакоблоки маркируются буквой «М» и цифрой, определяющую максимально допустимую нагрузку кг/кв.
- М-35 — применяются для утепления, зачастую их укладывают вдоль несущих стен;
- М-50, М-75 — из этих марок, производят кладку стен и перегородок;
- М-100, М-125 — выдерживают большую нагрузку, поэтому их основное применение это кладка фундаментов и оснований зданий.
История
Самое раннее из известных зданий, построенное из шлакоблоков — Эрмитажный гараж (1910 г.), см. фото.
[1].