Облицовочный шлакоблок: Купить облицовочный шлакоблок в Казани

Блоки с облицовкой. Дизайнерское решение или упрощение строительства

Современное строительство существенно отличается от тех методов возведения зданий, которые применялись ранее. Основными критериями современного строительства являются качество и скорость. Причём каждый из критериев одинаково важен и не может существовать отдельно.

Блоки с облицовкой это не совсем обычные блоки. Они представляют собой строительные блоки, одна из сторон которых (лицевая) уже обработана под отделку. Иными словами, укладывая в стену такой кирпич, можно не волноваться об отделке, после выкладки стена не требует дальнейшей обработки. Как правило, облицовка дома таким способом позволяет совместить быстрое строительство с качеством постройки.

Блоки с облицовкой предназначены для, так называемой, чистой кладки. Чистая кладка — это специфический тип кладки строительного камня, при котором остатков раствора нет, и камень укладывается равномерно.

Особое внимание уделяется зазорам, так как стена после такой кладки не штукатурится. Только замазываются швы между камнями. Таким образом, стена получается готовой сразу после выкладки камня. А чистой такая кладка называется потому, что в процессе кладки все загрязнения необходимо удалять сразу, так как после высыхания, облицовка дома может быть испорчена.

В зависимости от типа строительства, могут применяться блоки с облицовкой, которые подготовлены под покраску. Эти блоки отличаются поверхностью облицовочного слоя. Как правило, это блоки серого цементного цвета.

Также возможна облицовка дома блоками, в состав которых уже домешан краситель. Таким образом, можно выложить стену, уже готового цвета. Также можно выложить кирпичную мозаику и придать дому необычный вид.

По всем остальным характеристикам, строительные блоки с облицовочной стороной не уступают обычному строительному камню. Более того, по некоторым параметрам могут даже превосходить обычный кирпич.

Дело в том, что учитывая, что стена дома не будет утепляться снаружи, производитель применяет для изготовления блоков теплосберегающий материал.

Также тепло удерживается в доме благодаря воздушным пустотам в блоках. Помимо удерживания тепла, пустоты также облегчают всю конструкцию дома без ущерба прочности постройки.

В обобщение можно сказать, что строительство дома с помощью блоков со стороной облицовки это наиболее приемлемый способ строительства в современном обществе.

Шлакоблок сухопрессованный облицовочный:характеристики и применение. Пенобетон, шлакоблок, кирпич

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме. Шлакоблоком называются строительные блоки полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля и прочих материалов. В состав производимого шлакоблока могут входить любые наиболее доступные компоненты в регионе — это может быть отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.


Шлакоблок стеновой М75

    Водопоглощение: 12 %, Морозостойкость: 35 циклов, Средняя плотность: 1600 кг/м3, Высота изделия: 188 мм, Длина изделия: 390 мм, Ширина изделия: 190 мм, Количество изделия на поддоне: 60 шт, Сертификат соответствия, Тип кладочного материала: Рядовый , Страна производитель: Украина , Форма изделия: Прямоугольный параллелипипед , Соответствие экологическим требованиям

Цена     1.50$ / 12.00грн.

Технические характеристики

Водопоглощение    12 %
Морозостойкость    35 циклов
Предел прочности на сжатие    100 кгс/см2
Средняя плотность    1600 кг/м3
Вес и размер
Высота изделия    188 мм
Длина изделия    390 мм
Ширина изделия    190 мм
Количество изделия на поддоне    60 шт

Общая
Сертификат соответствия    Есть
Тип кладочного материала    Рядовый
Страна производитель    Украина
Внешний вид
Форма изделия    Прямоугольный параллелипипед

Дополнительные характеристики
Соответствие экологическим требованиям    Есть

Шлакоблок и его особенности

Шлакоблок – изготавливается из бетона и наполнителя при вибропрессации в разных формах стеновой блок, который используют при постройке зданий и сооружений.


Шлакоблоки бывают пустотелыми, так и полнотелыми.

Полнотелые имеют более прочные свойствами и используются чаще всего при возведении фундамента (наполнителем в этом случае обычно является щебень).

Пустотелые блоки обеспечивают звукоизоляцию и тепло стен. Так же пустоты в блоках снижают расход сырья и, тем самым удешевляя продукцию. Характеристики прочности удовлетворяют все необходимые требования.
              В изготовления применяются как естественное отвердение, пропаривание так и автоклавная сушка. Используется доменный, котельный (топочный), вулканический шлак.

Шлакоблоки являются недорогими и практичными. Очень часто применяются при постройке коттеджей и загородных домов.

Мы изготавливаем материал, который периодически проходит необходимые технические испытания, и соответствует всем стандартам надежности и безопасности. По этому мы можем гарантировать, что характеристики и свойстваэтого материала будут на высоком уровне.

Стеновые бетонные блоки

Бетонные стеновые блоки нужны для строительства несущих стен и возведения подземных частей домов и сооружений жилого и промышленного назначения. Они состоят из тяжелого бетона, поэтому не боятся влажности. Благодаря сквозным пустотам есть возможность создавать скрытый каркас внутри стены — армировать и бетонировать усиляющие колонны.
Благодаря точным размерам блоков можно обходиться без применения штукатурки.

Преимущества использования бетонных блоков:

— Быстрый и удобный монтаж;
— Легкий вес в сравнении с кирпичом;
— Точная геометрия стеновых блоков;
— Экономия раствора при кладке;

— Низкая стоимость блоков.
 Габариты    390х190х190 мм  Вес    16 кг  Количество на м3    71 шт.  Количество на м2    12,5 шт.
 Цена    7,5 грн./шт.      Перегородочные бетонные блоки

Перегородочные стены, выполненные из перегородочных блоков делаются гораздо быстрее, чем из традиционных материалов, а плоскость стены получается ровной, что избавляет от необходимости штукатурить стены. При необходимости, внутри стены можно делать армированные монолитные колонны, чтоб дополнительно усилить конструкцию.

  Габариты    390х190х90 мм  Вес    8 кг  Количество на м3    150 шт.  Количество на м2    12,5 шт.  Цена    4,5 грн./шт.

Пеноблоки или шлакоблоки

Извечная конкуренция строительных материалов на потребительском рынке зачастую приводит к улучшению качества посредством внедрения инновационных технологий в их производство. Появление композитных материалов, легких бетонов, облицовочных кирпичей и многих других строительных материалов произошло в большей степени благодаря конкуренции. Однако во всем обилии строительных материалов зачастую трудно разобраться и тем более выбрать оптимальный для конкретного строительного объекта. Пеноблоки или шлакоблоки, газобетон или керамзитобетон, кирпич или газосиликат – все эти строительные материалы условно сравнимы по эксплуатационным характеристикам, применяются для малоэтажного строительства жилых и нежилых зданий, и выбор определенного материала, в полной мере соответствующего строительным и эксплуатационным требованием конкретного строительного объекта определяется путем сравнительного анализа их механических и теплофизических свойств.

Довольно сильно схожи по своим характеристикам и производству шлакоблоки и пеноблоки. Изготавливают шлакоблоки и пеноблоки, как правило, по литьевой технологии формования с естественным твердением на воздухе кустарным способом на мобильных установках, что определяет их низкую себестоимость. Причем даже пеноблоки заводского изготовления, позиционируемые некоторыми отечественными производителями, как «элитные» или «премиум» класса, имеют скандальные отпускные цены, обусловленные не столько несколько лучшим качеством продукции или отличиями технологического процесса, в целом незначительными, сколько ценовой политикой менеджмента. В малоэтажном строительстве сегодня в равной степени могут использоваться шлакоблоки или пеноблоки в качестве конструкционного материала несущих и самонесущих стен, однако при соответствующем дополнительном утеплении и с ограничениями по этажности домов, определяемыми классом прочности материала.

Шлакоблоки изготавливают на основе цементного вяжущего по технологии жесткого вибропрессования, а в качестве основного наполнителя используют доменный шлакоотсев. После замешивания бетонной смеси ее засыпают в вибропресовочные агрегаты, где формуются под механическим давлениям в специальных формах. После трехминутной процедуры содержимое извлекают из форм и складируют для дальнейшей просушки. Шлакоблок затвердевает в течение 24 часов, однако набор полной прочности длится в течение 20 — 30-ти дней в зависимости от состава рабочей смеси и марки используемого цемента. Стандартные размеры шлакоблока 390х190х188 миллиметров, что по объему соответствует 4-5 кирпичам. Готовая продукция может выпускаться в виде полнотелых, а так же пустотелых блоков, причем пустоты могут достигать 40% от общего объема. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750, до 1450 кг/м³, что определяет разбег прочности от 7 до 20 кгс/см³ . Теплопроводность шлакоблоков в значительной мере зависит от наполнителя, объема внутренних пустот, влажности и находится в пределах 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.

Пенобетон имеет пористую структуру, получаемую путем механического смешивания готовой пены или пенообразователя с цементно-песчаным раствором на основе кварцевого песка. Процесс перемешивания и условно равномерного распределения пены происходит в мобильных смесительных агрегатах разной производительности непосредственно на строительной площадке, или же в смесителях-миксерах в условиях заводского производства. Средняя плотность выпускаемых по ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89 пеноблоков находится в пределах от 300 до 1200 кг/м³, а теплопроводность находится в прямой зависимости от средней плотности и эксплуатационной влажности. Наиболее популярный в строительстве типоразмер готовых блоков из пенобетона 198х295х598 миллиметров, что по объему соответствует 7-8 кирпичам.

Следует отметить, что дилеммы выбора шлакоблоки или пеноблоки сегодня практически не существует. При равных классах прочности теплозащитные свойства пеноблоков лучше, чем у шлакоблоков, а экономия средств на отпускной цене полностью нивелируется в последствии затратами на дополнительное утепление ограждающих стен. Поэтому шлакоблоки, как правило, используют для возведения нежилых зданий, а пеноблоки, с определенными ограничениями – для жилых домов.

    Изготовление шлакоблоков

Значительным резервом в производстве стеновых материалов является изготовление бетонных камней (номинальные размеры 20х20х40 см по ГОСТ 6133-84 «Камни бетонные стеновые. Технические условия»). В НИИЖБ Госстроя СССР выполнены исследования по составам бетона для производства стеновых камней на различных заполнителях: керамзите, золе ТЭС, шлаке, песке, древесных отходах, дробленым кирпиче и др. На этих заполнителях были получены бетоны марок М25-75 (кл. В1,5-В5), пригодные в качестве стеновых материалов. В таблице 1 приведены основные характеристики таких бетонов.

Опыты показали, что лучшие свойства имеют бетоны на легких заполнителях с применением золы ТЭС. Такие бетоны хорошо формируются, блоки сохраняют форму и габариты при раннем распалубовании. Применение золы ТЭС , кроме того, способствует снижению расхода цемента.

Опыты показали, что можно использовать золу-уноса ТЭС вместо цемента или с очень малым его расходом 50-80 кг/кубометр в керамзибетоне. В таком случае можно получить блоки с прочностью до 5 мПа(50 кг/квадратный см) т.е .для 1-2 этажных домов.

При выборе материалов для организации производства бетонных камней следует учитывать местные возможности: наличие золы ТЭС, отходов древесины, керамзита и др.

Для производства пустотелых бетонных камней на малых предприятиях рекомендуется применять передвижной вибростанок ВС-01 производительностью 60 камней в час, разработанный Краснодарским ВНИПКИ стройиндустрии, или машины одесского завода «строммаш». Хорошие характеристики имеют машины ФРГ фирмы «Knauer» производительностью до 1000 камней в час.

Имеются и другие установки, работающие по принципу вибропрессования , как например ручная малогабаритная установка » Мечта Застройщика» и «Команч-34» Авторского производства.

Каменные материалы и их применение.

Каменные материалы — это бутовый камень, гравий, щебень и исскуственные камни. Природные каменные материалы используют в основном для устройства фундаментов и приготовления бетона. Из искуственных камней возводят как фундаменты, так и стены.
Бутовый камень — это различные природные камни размером более 80…100 мм. любые природные камни весом до 50кг используются для устройства фундаментов, очищенные от глины и грунта. Если в камне есть трещины, его раскалывают. Природные камни размером 5…10 мм называют гравием. Гравий используют для устройства фундаментов, из него делают подстилающий слой (подушку) и приготавливают низкокачественный бетон. Его широко используют в домашнем строительстве.

Щебень — дробленый камень размером 5…40 мм. В основном идет для приготовления бетонов. В прочных бетонах используют мытый щебень из твердых пород. Из щебня можно также сделать подстилающий слой для фундаментов. Каменные материалы размером менее 5 мм относятся к пескам. Песок, как и щебень, используют для приготовления бетонов, кладочных и штукатурных растворов. Для получения качественного бетона песок моют.

Известняк-ракушечник. Из природных камней для кладки стен широко используют известняк — ракушечник. Из него выпиливают стеновые блоки, из более прочного нарезают облицовочные плиты. Снаружи стены из ракушечника обычно не штукатурят, с внутренней стороны затирают. Ракушечник обладает хорошими теплоизоляционными свойствами (лучше, чем у кирпича), поэтому стены из него для умеренного климата делают не толще 400 мм.

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме.

Шлакоблоком называются строительные блоки полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля и прочих материалов. В состав производимого шлакоблока могут входить любые наиболее доступные компоненты в регионе — это может быть отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.
 

При производстве шлакоблока используют три основных элемента: вяжущее вещество, наполнитель, вода. На теплопроводимость, плотность, вес, устойчивость к воздействию влаги и атмосферных явлений определяется составом вяжущих веществ и наполнителей. Рассмотрим, что именно можно включать в состав смеси, и какие свойства при этом будет иметь шлакоблок. Тяжелый бетон, в состав которого включен щебень, песок, гальку, даст крепкий и долговечный материал, устойчивый к любым атмосферным явлениям, и не потеряет своих качеств при постоянном действии воды. Однако теплопроводность шлакоблока будет высокой, что даст быстрое нагревание и охлаждение дома. Еще один минус большой вес и неудобство кладки данного стройматериала. Использовать шлакоблок из тяжелого бетона лучше для строительства цокольных частей здания.

Шлакоблоки из легких бетонов состоят из смеси вспученного перлита, керамзита, угольной золы, песка, шлака, опилок или хвои. Все эти компоненты придают шлакоблоку легкость и экологическую чистоту. Технология кладки шлакоблока из легких бетонов более проста, что позволяет сэкономить время и средства.

Влияние разных добавок в бетонной смеси на характеристики шлакоблока. Крупный шлак сделает шлакоблок легким и позволит сохранять внутреннюю температуру, при снижении прочности и плотности. А мелкий и отфильтрованный шлак придаст шлакоблоку прочность камня, но повысит его теплопроводимость, что недопустимо в жилых домах. Добавление опилок, даст возможность создать огнеупорный и экологически чистый шлакоблок наиболее предпочтительный для жилых помещений. Подверженность пагубному влиянию влаги основной минус этого шлакоблока. Выход из ситуации нанесение  защитного слоя штукатурки или облицовка кирпичом и деревом.
 

Шлакоблок характеристики:
Марка прочности М 75
Длинна                     390 мм
Ширина                    190 мм
Высота                    188 мм
Вес                           17 кг
Морозостойкость F 25
Плотность              1200 кг/м3
Водопоглощение   не более 9% от массы

Стандартные размеры шлакоблока 190х190х390 мм (стеновой) и 120х190х390 мм (перестеночный). По своему объему он заменяет около 5-7 кирпичей. Продукция может выпускаться в виде полнотелых и пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие использования различных вариантов составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750 до 1450 кг/м³. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см³ . В строительстве шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков зависит от наполнителя, минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.

 

Шлакоблок применяется:

• в строительстве котеджей — несущие стены до 3х этажей; t;

• высотных зданий — межкомнатные перегородки, стены;

• подсобных помещений: сарай, гараж, летняя кухня, забор, подвал, хозблок, мастерская;

• вентиляционных камер и кладки вентиляционных каналов в зданиях и сооружениях (жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных).
 

Наиболее распространенная технология производства шлакоблока состоит из следующих этапов:
1. Приготовление жесткой бетонной смеси из цемента, шлака (отсева) и воды. Раствор лучше готовить в смесителе или бетономешалке, также можно и вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия).

2. Загрузка раствора в форму, наиболее распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм с пустотообразователями или без, затем уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима и удаление формы с оставлением блока на полу или поддоне.

Жесткий раствор после вибропрессования позволяет полученному блоку не рассыпаться и держать форму «самостоятельно» и «не поплыть» во время высыхания. Обычно вибропрессование длится 20-30сек, на простых вибропрессах без «усиленного» прижима это время больше — до 90 секунд, на станках с прижимом и усилием в несколько тонн время вибропрессования раствора можно значительно сократить.

3. Необходимый набор прочности (для складирования) происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок — релаксол, фулерон и другие). Полное затвердевание шлакоблоков (или вибробетонных камней) происходит в течении месяца при температуре не менее 20 градусов и соблюдением условия высокой влажности.

Так или иначе, но применение шлакоблоков выгодно, так как они во многом превосходят остальные строительные стеновые изделия. И это несложно доказать, ведь они:

  •     относительно дешевы;
  •     располагают низкой себестоимостью при самостоятельном производстве;
  •     наделены широкими возможностями и комбинациями по составу бетона;
  •     предусматривают высокую скорость возведения стен.

Шлакоблок сухопрессованный облицовочный

Технические характеристики:

    Марка прочности – М 75
    Морозостойкость – F 25
    Плотность – 1300 кг/м.куб.
    Теплопроводность – 0,45 Вт/м.кв.
    Шумоизоляция – 43 дБ
    Водопоглощение – не более 9% от массы
    Класс радиоактивности – 1 класс (все виды строительства)
 
Строительные блоки (шлакоблоки), как и пеноблоки, были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения стен в любом виде строительства. Они прочны, имеют хорошие теплоизолирующие свойства, стену из них может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик.

Общее название «шлакоблоки» они получили из-за применения в качестве заполнителя доменного шлака, хотя очень часто «шлакоблоками» называют керамзитобетонные блоки, блоки на основе гранитного отсева и блоки с другими типами заполнителей.
Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством. Причина такой популярности шлакоблоков в их цене: стоимость кладки из шлакоблоков меньше стоимости кладки, например, из кирпича или пенобетона почти в два раза.

Если Вы собираетесь купить шлакоблок, не следует гнаться за дешёвой ценой, ведь шлакоблок бывает разного качества, в зависимости от способа производства, и используемого сырья, что влияет на характеристики шлакоблока.

купить шлакоблоки в Киеве, УкраинеПриобретая шлакоблок лучшим для Вас способом будет наглядно увидеть продукцию, так как приобретая шлакоблок по телефону, продавцы будут Вас уверять в отменном качестве шлакоблока, а после доставки его, Вы можете быть разочарованы от его вида и качества.

Вместе с шлакоблоком Вы также можете заказать у нас пеноблок, ракушняк крымский, плитку тротуарную, песчаник, пенопласт и другие строительные материалы.

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме.

Марка прочности является самым важным свойством шлакоблока, она информирует какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать шлакоблок. Например, марка 75 обозначает, что шлакоблок выдерживает нагрузку в 75 кг на 1 кв. см. Прочность шлакоблока нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.

Определение прочности шлакоблока производится в лабораторных условиях с применением необходимого для этого оборудования. Образец для испытания, по истечению 28 суток со дня изготовления, устанавливается на пресс и прижимается верхней плитой пресса. Образец подвергают возрастающим давлением, до его разрушения. Предел прочности при сжатии Rсж, МПа (кгс/см2), образца вычисляют по формуле:

Rсж=Р/F,

где Р — наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, МН (кгс) F — площадь поперечного сечения образца, (см2)

Вычисленное значение и будет маркой прочности шлакоблока.

Пример: при испытании шлакоблока размером 390х190х190, он разрушился при давлении пресса 55000 кгс, Rсж=55000/(39х19)=74, значит марка прочности шлакоблока М 74

Морозостойкость шлакоблока, способность шлакоблока в увлажнённом состоянии выдерживать без разрушения многократное замораживание, чередующееся с оттаиванием. Основная причина разрушения шлакоблока под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры шлакоблока, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры шлакоблока: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость. Степень морозостойкости устанавливается на основании лабораторных испытаний образцов материалов. Показателем (маркой) морозостойкости служит число циклов «замораживания — оттаивания» до потери шлакоблоком 25% первоначальной прочности или 5% массы.

Плотность шлакоблока – отношение массы шлакоблока к его объему (кг/м3).

Водопоглощение шлакоблока— способность шлакоблока впитывать и удерживать в порах воду. Водопоглощение численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной шлакоблоком при полном насыщении, к массе сухого образца. Как правило, водопоглощение ухудшает свойства шлакоблока, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность.

Технические характеристики шлакоблоков:

Марка прочности – М 75
Морозостойкость – F 25
Плотность – 1300 кг/м.куб.
Теплопроводность – 0,45 Вт/м.кв.
Шумоизоляция – 43 дБ
Водопоглощение – не более 9% от массы
Класс радиоактивности – 1 класс (все виды строительства)

Пенобетон, шлакоблок, кирпич — что выбрать?

Современное строительство выгодно отличается от строительства прошлых лет применением новых строительных материалов, стремлением экспериментировать и использовать новые технологии. Именно эти качества позволяют удешевлять строительство, возводить здания намного быстрее, обладающие лучшими эксплуатационными качествами, долговечные и не нуждающиеся в слишком частом ремонте и реконструкции.

Пенобетон
Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, изготавливаемый из затвердевшего раствора. При производстве пенобетонных блоков используется раствор на основе цемента, песка, воды и пены. Этим сырьем не питаются грызуны, поэтому здания из пеноблоков довольно долговечны и устойчивы к воздействию этих повсеместных домашних вредителей. Кроме того, все ингредиенты, входящие в состав раствора для производства пенобетонных блоков, натуральны и не несут экологической опасности как для работников, изготавливающих этот строительный материал, так и для тех, кто будет проживать в зданиях, возведенных из пеноблоков.

Среди основных положительных характеристик пенобетонных блоков для выполнения строительных работ можно назвать его небольшой вес, который позволяет рабочим быстро и качественно возводить стены нужных параметров. Кроме того, пенобетон отлично поддается обработке. Пеноблок достаточно легко просверлить, разрезать или разбить. Этот материал не требует больших трудозатрат при строительстве и стоит намного дешевле обычного шлакоблока или кирпича.

Пенобетон можно штукатурить, обивать вагонкой или другим материалом, красить фасадными красками в любой цвет. Возможность получить требуемый удельный вес, заданную прочность, необходимую термосопротивляемость, нужную форму и объем делают его привлекательным для изготовления широкой номенклатуры строительных изделий. Данный продукт может быть использован как конструкционный, так и теплоизоляционный материал. С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопластов, теряющих свои свойства, со временем только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные показатели.

Жилье с применением пенобетона обладает повышенной комфортабельностью и следующими эксплуатационными качествами:
в доме стены «дышат» и не отпотевают;
зимой стены сохраняют тепло, летом — прохладу;
отсутствие «мостика холода»;
отличная звукоизоляцией — 60 ДБ;
экономия энергии на отопление;
идеальная поверхность под любой вид отделки;
высокая огнестойкость;
хорошая гвоздимость стен и распиливаемость.

Шлакоблок
Шлакоблок – является одним из наиболее популярных строительных материалов, разделяя пальму первенства с не менее популярным кирпичом. Наиболее существенным аргументом при выборе данного материала является оптимальное соотношение стоимость/качество. При этом экономить позволяет не только самостоятельная кладка шлакоблоков, но также самостоятельное изготовление шлакоблока (широко распространенное явление в нашей стране). Давайте подробнее рассмотрим свойства, характеристики и состав шлакоблоков, а также выделим сильные и слабые стороны данного строительного материала. И для начала отметим преимущества и недостатки шлакоблока. К первым стоит отнести дешевизну, поскольку строительство из шлакоблока обходит в несколько раз дешевле, нежели использование кирпича. К тому же, возможно создание специфической смеси изготовления, которая придаст стенам необходимых качеств, что значительно повысит эффективность шлакоблока по сравнению с другими стройматериалами. А самостоятельное изготовление не ограничивает Вас в выборе форм и размеров шлакоблока, что также немаловажно при наличии специфических требований. Но какие же смеси можно использовать при изготовлении шлакоблока самостоятельно?

При изготовлении шлакоблока используются три основных компонента: вяжущее вещество, наполнитель, вода. При этом состав вяжущих веществ и наполнителей определяет такие качества шлакоблоков как: теплопроводимость, плотность, вес, устойчивость к воздействию влаги и атмосферных явлений. Наверное, стоит подробнее рассмотреть, что именно можно включать в состав смеси, и какими свойствами при этом будет наделен материал. При добавлении «тяжелого» бетона, в состав которого можно включить щебень, песок, гальку, Вы получите прочный и долговечный материал. Он устоит перед любыми атмосферными явлениями, и не потеряет своих свойств даже при постоянном воздействии воды. Однако теплопроводность такого шлакоблока высока, что означает быстрое нагревание и охлаждение Вашего дома. К минусам стоит добавить также большой вес и неудобство кладки рассматриваемого стройматериала. Наилучшим вариантом для шлакоблока из тяжелого бетона являются цокольные части здания.

А вот шлакоблоки из легких бетонов, включают в состав смеси вспученный перлит, керамзит, угольная зола, песок, шлаки, опилки или хвою. Все эти составляющие придают материалу легкость и экологическую чистоту. К тому же, технология кладки шлакоблока из легких бетонов более проста, что позволяет сэкономить время и средства. Итак, что же можно добавить к бетонной смеси? Крупный шлак сделает шлакоблок легким и сохраняющим внутреннюю температуре, однако при этом снижается прочность и плотность. Зато мелкий и отфильтрованный шлак придают материалу прочность камня, но повышают его теплопроводимость, что недопустимо для жилых зданий. Кроме того, можно добавить опилки, что позволить создать огнеупорный и экологически чистый шлакоблок. Стены из опилкобетона наиболее предпочтительны для жилых помещений, однако они будут подвержены пагубному влиянию влаги. Выходом из ситуации является защитный слой штукатурки или облицовка кирпичом и деревом.

И, наконец, если Вы не располагаете «резиновым» бюджетом, и решили сэкономить путем самостоятельного изготовления шлакоблока, то Вам непременно придется закупать соответствующее оборудование. Здесь можно посоветовать провести аналитическое сравнение различных устройств и виброформ, которые предлагаются в достаточном количестве. Оцените качество готовой продукции, размеры аппарата, и решите, какой именно вариант является для Вас оптимальным. Состав смеси придется выбирать самостоятельно, и здесь потребуется совет опытного строителя. Однако общая экономия в конце всех строительных работ с лихвой окупит потраченные усилия.

Кирпич
Кирпич — один из самых распространённых строительных материалов. Кирпичная кладка предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов.

Практика использования кирпича в строительстве имеет тысячелетнюю историю. При этом технология изготовления самого кирпича в течение долгого срока его использования в строительстве изменилась незначительно.
Кирпичные дома обладают яркой архитектурной выразительностью, считаются более престижными и долговечными. Кирпичное и монолитно-кирпичное жильё заслуженно ценится за высокие показатели теплосбережения и звукоизоляции.

Основное преимущество домов, построенных из кирпича — это их прочность, долговечность и морозостойкость. Однако, кирпичные дома достаточно дороги — и это их основной недостаток. Кроме этого, кирпичные дома не очень подходят для временного проживания, например, если они используются в качестве дачных домиков, поскольку они требуют постоянного отопления. Дело в том, что для прогрева кирпичного дома требуется значительное количество энергии, поэтому даже загородный дом из кирпича требует оснащения системой центрального отопления.

В современном строительстве чаще всего используется кирпич двух основных типов — керамический и силикатный.

Керамический (глиняный) кирпич изготовляют из глин с отощающими добавками или без них. Отформованную глиняную массу подвергают обжигу при температуре 900–1300 градусов. Керамический кирпич обладает высокой прочностью на сжатие, плотностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого.

Полнотелый керамический кирпич используется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором. Его водопоглощение не ниже 8%, а морозостойкость — не менее 15 циклов. Однако, сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико, поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Пустотелый керамический кирпич имеет сквозные или несквозные (круглые, квадратные, прямоугольные или овальные) щелевидные отверстия. Его применяют для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуют его применять для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. При использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины и теплоизоляция от этого не ухудшится. Его преимущество в том, что он имеют меньшую масса, а значит и меньшую нагрузку на фундамент.

Силикатный кирпич, по сравнению с керамическим, обладает несколько большей плотностью и, как следствие, большей теплопроводностью и пониженной водостойкостью. Он примерно на треть дешевле керамического, но имеет ограниченную область применения — он не используется для устройства цоколей и фундаментов, зато хорошо подходит для кладки стен, перегородок. Силикатный кирпич формуют на специальных прессах из тщательно приготовленной однородной смеси чистого кварцевого песка, воздушной извести и воды. После прессования кирпич запаривают в автоклавах в среде, насыщенной паром, при 175 градусах и давлении 0,8 МПа. Наряду с обычным силикатным кирпичом изготавливают цветной силикатный кирпич (облицовочный), окрашивая его методом пропитки растворами медного купороса, хромовых квасцов или хлорного железа сразу после выгрузки из автоклава. Как и керамический, пустотелый силикатный кирпич более лёгкий, и поэтому меньше давит на фундамент, обладает меньшей теплопроводностью, поэтому стены можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляции.

По размерам различают также одинарный, полуторный и двойной кирпич. Одинарный полнотелый кирпич стандартных размеров 250×120×65 считается наиболее оптимальным для чередования поперечного и продольного размещения кирпичей. Полуторный кирпич размером 250×120×88 может быть полнотелым, пустотелым, дырчатым или пористым, и применяется для выполнения облегчённых кладок. Двойной кирпич размером 250×120×103 мм выполняется дырчатым и также применяется в облегчённых кладках.

шлакоблок характеристики

Товары для дома и сада Ташкент

820 сум

Договорная

Ташкент, Бектемирский район Сегодня 08:02

800 сум

Договорная

Ташкент, Шайхантахурский район Сегодня 07:56

820 сум

Договорная

Ташкент, Учтепинский район Сегодня 07:56

800 сум

Договорная

Ташкент, Учтепинский район Сегодня 07:56

Ташкент, Юнусабадский район Сегодня 07:55

Ташкент, Учтепинский район Сегодня 07:50

2 200 000 сум

Договорная

Ташкент, Яшнабадский район Сегодня 07:48

Ташкент, Шайхантахурский район Сегодня 07:46

Шлакоблок сухопрессованный облицовочный:характеристики и применение.

Пенобетон, шлакоблок, кирпич

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме. Шлакоблоком называются строительные блоки полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля и прочих материалов. В состав производимого шлакоблока могут входить любые наиболее доступные компоненты в регионе — это может быть отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме.

Шлакоблоком называются строительные блоки полученные методом вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона шлакоблока: шлак, зола, отходы горения угля и прочих материалов. В состав производимого шлакоблока могут входить любые наиболее доступные компоненты в регионе — это может быть отсев щебня, камня, гранита, отходы кирпича, гравий, песок, обработанные опилки, керамзит, перлит, песчано-гравийная смесь и многое другое.
 

При производстве шлакоблока используют три основных элемента: вяжущее вещество, наполнитель, вода. На теплопроводимость, плотность, вес, устойчивость к воздействию влаги и атмосферных явлений определяется составом вяжущих веществ и наполнителей. Рассмотрим, что именно можно включать в состав смеси, и какие свойства при этом будет иметь шлакоблок. Тяжелый бетон, в состав которого включен щебень, песок, гальку, даст крепкий и долговечный материал, устойчивый к любым атмосферным явлениям, и не потеряет своих качеств при постоянном действии воды. Однако теплопроводность шлакоблока будет высокой, что даст быстрое нагревание и охлаждение дома. Еще один минус большой вес и неудобство кладки данного стройматериала. Использовать шлакоблок из тяжелого бетона лучше для строительства цокольных частей здания.

Шлакоблоки из легких бетонов состоят из смеси вспученного перлита, керамзита, угольной золы, песка, шлака, опилок или хвои. Все эти компоненты придают шлакоблоку легкость и экологическую чистоту. Технология кладки шлакоблока из легких бетонов более проста, что позволяет сэкономить время и средства.

Влияние разных добавок в бетонной смеси на характеристики шлакоблока. Крупный шлак сделает шлакоблок легким и позволит сохранять внутреннюю температуру, при снижении прочности и плотности. А мелкий и отфильтрованный шлак придаст шлакоблоку прочность камня, но повысит его теплопроводимость, что недопустимо в жилых домах. Добавление опилок, даст возможность создать огнеупорный и экологически чистый шлакоблок наиболее предпочтительный для жилых помещений. Подверженность пагубному влиянию влаги основной минус этого шлакоблока. Выход из ситуации нанесение  защитного слоя штукатурки или облицовка кирпичом и деревом.
 

Шлакоблок характеристики:
Марка прочности М 75
Длинна                     390 мм
Ширина                    190 мм
Высота                    188 мм
Вес                           17 кг
Морозостойкость F 25
Плотность              1200 кг/м3
Водопоглощение   не более 9% от массы

Стандартные размеры шлакоблока 190х190х390 мм (стеновой) и 120х190х390 мм (перестеночный). По своему объему он заменяет около 5-7 кирпичей. Продукция может выпускаться в виде полнотелых и пустотелых блоков. Пустоты могут достигать 40% от общего объема. Вследствие использования различных вариантов составляющих, плотности и различной конфигурации готовых шлакоблоков разбег прочности весьма значителен. Средняя плотность шлакоблоков находится в диапазоне от 750 до 1450 кг/м³. В этих пределах степень прочности составляет от 7 до 20 кг/см³ . В строительстве шлакоблоки используются в основном благодаря их отличной теплоизоляции. Теплопроводность шлакоблоков зависит от наполнителя, минимальное и максимальное ее значение составляет 0,27 и 0,65 ВТ/м°С.

 

Шлакоблок применяется:

• в строительстве котеджей — несущие стены до 3х этажей; t;

• высотных зданий — межкомнатные перегородки, стены;

• подсобных помещений: сарай, гараж, летняя кухня, забор, подвал, хозблок, мастерская;

• вентиляционных камер и кладки вентиляционных каналов в зданиях и сооружениях (жилых, общественных, промышленных и сельскохозяйственных).
 

Наиболее распространенная технология производства шлакоблока состоит из следующих этапов:
1. Приготовление жесткой бетонной смеси из цемента, шлака (отсева) и воды. Раствор лучше готовить в смесителе или бетономешалке, также можно и вручную лопатами в любой емкости или на площадке (но для приготовления жесткой смеси потребуется значительные физические усилия).

2. Загрузка раствора в форму, наиболее распространенные формы 390мм на 190мм на 188мм с пустотообразователями или без, затем уплотнение в форме с помощью вибрации и прижима и удаление формы с оставлением блока на полу или поддоне.

Жесткий раствор после вибропрессования позволяет полученному блоку не рассыпаться и держать форму «самостоятельно» и «не поплыть» во время высыхания. Обычно вибропрессование длится 20-30сек, на простых вибропрессах без «усиленного» прижима это время больше — до 90 секунд, на станках с прижимом и усилием в несколько тонн время вибропрессования раствора можно значительно сократить.

3. Необходимый набор прочности (для складирования) происходит при естественной температуре от 36 до 96 часов (без применения специальных добавок — релаксол, фулерон и другие). Полное затвердевание шлакоблоков (или вибробетонных камней) происходит в течении месяца при температуре не менее 20 градусов и соблюдением условия высокой влажности.

Так или иначе, но применение шлакоблоков выгодно, так как они во многом превосходят остальные строительные стеновые изделия. И это несложно доказать, ведь они:

  •     относительно дешевы;
  •     располагают низкой себестоимостью при самостоятельном производстве;
  •     наделены широкими возможностями и комбинациями по составу бетона;
  •     предусматривают высокую скорость возведения стен.

Шлакоблок сухопрессованный облицовочный

Технические характеристики:

    Марка прочности – М 75
    Морозостойкость – F 25
    Плотность – 1300 кг/м.куб.
    Теплопроводность – 0,45 Вт/м. кв.
    Шумоизоляция – 43 дБ
    Водопоглощение – не более 9% от массы
    Класс радиоактивности – 1 класс (все виды строительства)
 
Строительные блоки (шлакоблоки), как и пеноблоки, были и остаются одним из самых популярных материалов для возведения стен в любом виде строительства. Они прочны, имеют хорошие теплоизолирующие свойства, стену из них может выложить не только профессиональный каменщик, но и любой частный застройщик.

Общее название «шлакоблоки» они получили из-за применения в качестве заполнителя доменного шлака, хотя очень часто «шлакоблоками» называют керамзитобетонные блоки, блоки на основе гранитного отсева и блоки с другими типами заполнителей.
Спектр потребителей данной продукции необычайно широк: от частных лиц до крупных строительных компаний, занимающихся промышленным строительством. Причина такой популярности шлакоблоков в их цене: стоимость кладки из шлакоблоков меньше стоимости кладки, например, из кирпича или пенобетона почти в два раза.

Если Вы собираетесь купить шлакоблок, не следует гнаться за дешёвой ценой, ведь шлакоблок бывает разного качества, в зависимости от способа производства, и используемого сырья, что влияет на характеристики шлакоблока.

купить шлакоблоки в Киеве, УкраинеПриобретая шлакоблок лучшим для Вас способом будет наглядно увидеть продукцию, так как приобретая шлакоблок по телефону, продавцы будут Вас уверять в отменном качестве шлакоблока, а после доставки его, Вы можете быть разочарованы от его вида и качества.

Вместе с шлакоблоком Вы также можете заказать у нас пеноблок, ракушняк крымский, плитку тротуарную, песчаник, пенопласт и другие строительные материалы.

Шлакоблок — это строительные блоки (стеновые камни) сделанные на станках методом вибропрессования раствора бетона в форме.

Марка прочности является самым важным свойством шлакоблока, она информирует какую нагрузку на 1 кв. см. может выдержать шлакоблок. Например, марка 75 обозначает, что шлакоблок выдерживает нагрузку в 75 кг на 1 кв. см. Прочность шлакоблока нарастает в результате физико-химических процессов взаимодействия цемента с водой, которые нормально проходят в теплых и влажных условиях. Взаимодействие цемента с водой прекращается, если бетон высыхает или замерзает. Раннее высыхание или замерзание бетона непоправимо ухудшает его строение и свойства.

Определение прочности шлакоблока производится в лабораторных условиях с применением необходимого для этого оборудования. Образец для испытания, по истечению 28 суток со дня изготовления, устанавливается на пресс и прижимается верхней плитой пресса. Образец подвергают возрастающим давлением, до его разрушения. Предел прочности при сжатии Rсж, МПа (кгс/см2), образца вычисляют по формуле:

Rсж=Р/F,

где Р — наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, МН (кгс) F — площадь поперечного сечения образца, (см2)

Вычисленное значение и будет маркой прочности шлакоблока.

Пример: при испытании шлакоблока размером 390х190х190, он разрушился при давлении пресса 55000 кгс, Rсж=55000/(39х19)=74, значит марка прочности шлакоблока М 74

Морозостойкость шлакоблока, способность шлакоблока в увлажнённом состоянии выдерживать без разрушения многократное замораживание, чередующееся с оттаиванием. Основная причина разрушения шлакоблока под действием низких температур — расширение воды, заполняющей поры шлакоблока, при замерзании. Морозостойкость зависит главным образом от структуры шлакоблока: чем выше относительный объём пор, доступных для проникновения воды, тем ниже морозостойкость. Степень морозостойкости устанавливается на основании лабораторных испытаний образцов материалов. Показателем (маркой) морозостойкости служит число циклов «замораживания — оттаивания» до потери шлакоблоком 25% первоначальной прочности или 5% массы.

Плотность шлакоблока – отношение массы шлакоблока к его объему (кг/м3).

Водопоглощение шлакоблока— способность шлакоблока впитывать и удерживать в порах воду. Водопоглощение численно выражается в процентах как отношение массы воды, поглощенной шлакоблоком при полном насыщении, к массе сухого образца. Как правило, водопоглощение ухудшает свойства шлакоблока, увеличивает теплопроводность и среднюю плотность, уменьшает прочность.

Технические характеристики шлакоблоков:

Марка прочности – М 75
Морозостойкость – F 25
Плотность – 1300 кг/м. куб.
Теплопроводность – 0,45 Вт/м.кв.
Шумоизоляция – 43 дБ
Водопоглощение – не более 9% от массы
Класс радиоактивности – 1 класс (все виды строительства)

Пенобетон, шлакоблок, кирпич — что выбрать?

Современное строительство выгодно отличается от строительства прошлых лет применением новых строительных материалов, стремлением экспериментировать и использовать новые технологии. Именно эти качества позволяют удешевлять строительство, возводить здания намного быстрее, обладающие лучшими эксплуатационными качествами, долговечные и не нуждающиеся в слишком частом ремонте и реконструкции.

Пенобетон
Пенобетон – это легкий ячеистый бетон, изготавливаемый из затвердевшего раствора. При производстве пенобетонных блоков используется раствор на основе цемента, песка, воды и пены. Этим сырьем не питаются грызуны, поэтому здания из пеноблоков довольно долговечны и устойчивы к воздействию этих повсеместных домашних вредителей. Кроме того, все ингредиенты, входящие в состав раствора для производства пенобетонных блоков, натуральны и не несут экологической опасности как для работников, изготавливающих этот строительный материал, так и для тех, кто будет проживать в зданиях, возведенных из пеноблоков.

Среди основных положительных характеристик пенобетонных блоков для выполнения строительных работ можно назвать его небольшой вес, который позволяет рабочим быстро и качественно возводить стены нужных параметров. Кроме того, пенобетон отлично поддается обработке. Пеноблок достаточно легко просверлить, разрезать или разбить. Этот материал не требует больших трудозатрат при строительстве и стоит намного дешевле обычного шлакоблока или кирпича.

Пенобетон можно штукатурить, обивать вагонкой или другим материалом, красить фасадными красками в любой цвет. Возможность получить требуемый удельный вес, заданную прочность, необходимую термосопротивляемость, нужную форму и объем делают его привлекательным для изготовления широкой номенклатуры строительных изделий. Данный продукт может быть использован как конструкционный, так и теплоизоляционный материал. С точки зрения долговечности пенобетон, в отличие от минеральной ваты и пенопластов, теряющих свои свойства, со временем только улучшает свои теплоизоляционные и прочностные показатели.

Жилье с применением пенобетона обладает повышенной комфортабельностью и следующими эксплуатационными качествами:
в доме стены «дышат» и не отпотевают;
зимой стены сохраняют тепло, летом — прохладу;
отсутствие «мостика холода»;
отличная звукоизоляцией — 60 ДБ;
экономия энергии на отопление;
идеальная поверхность под любой вид отделки;
высокая огнестойкость;
хорошая гвоздимость стен и распиливаемость.

Шлакоблок
Шлакоблок – является одним из наиболее популярных строительных материалов, разделяя пальму первенства с не менее популярным кирпичом. Наиболее существенным аргументом при выборе данного материала является оптимальное соотношение стоимость/качество. При этом экономить позволяет не только самостоятельная кладка шлакоблоков, но также самостоятельное изготовление шлакоблока (широко распространенное явление в нашей стране). Давайте подробнее рассмотрим свойства, характеристики и состав шлакоблоков, а также выделим сильные и слабые стороны данного строительного материала. И для начала отметим преимущества и недостатки шлакоблока. К первым стоит отнести дешевизну, поскольку строительство из шлакоблока обходит в несколько раз дешевле, нежели использование кирпича. К тому же, возможно создание специфической смеси изготовления, которая придаст стенам необходимых качеств, что значительно повысит эффективность шлакоблока по сравнению с другими стройматериалами. А самостоятельное изготовление не ограничивает Вас в выборе форм и размеров шлакоблока, что также немаловажно при наличии специфических требований. Но какие же смеси можно использовать при изготовлении шлакоблока самостоятельно?

При изготовлении шлакоблока используются три основных компонента: вяжущее вещество, наполнитель, вода. При этом состав вяжущих веществ и наполнителей определяет такие качества шлакоблоков как: теплопроводимость, плотность, вес, устойчивость к воздействию влаги и атмосферных явлений. Наверное, стоит подробнее рассмотреть, что именно можно включать в состав смеси, и какими свойствами при этом будет наделен материал. При добавлении «тяжелого» бетона, в состав которого можно включить щебень, песок, гальку, Вы получите прочный и долговечный материал. Он устоит перед любыми атмосферными явлениями, и не потеряет своих свойств даже при постоянном воздействии воды. Однако теплопроводность такого шлакоблока высока, что означает быстрое нагревание и охлаждение Вашего дома. К минусам стоит добавить также большой вес и неудобство кладки рассматриваемого стройматериала. Наилучшим вариантом для шлакоблока из тяжелого бетона являются цокольные части здания.

А вот шлакоблоки из легких бетонов, включают в состав смеси вспученный перлит, керамзит, угольная зола, песок, шлаки, опилки или хвою. Все эти составляющие придают материалу легкость и экологическую чистоту. К тому же, технология кладки шлакоблока из легких бетонов более проста, что позволяет сэкономить время и средства. Итак, что же можно добавить к бетонной смеси? Крупный шлак сделает шлакоблок легким и сохраняющим внутреннюю температуре, однако при этом снижается прочность и плотность. Зато мелкий и отфильтрованный шлак придают материалу прочность камня, но повышают его теплопроводимость, что недопустимо для жилых зданий. Кроме того, можно добавить опилки, что позволить создать огнеупорный и экологически чистый шлакоблок. Стены из опилкобетона наиболее предпочтительны для жилых помещений, однако они будут подвержены пагубному влиянию влаги. Выходом из ситуации является защитный слой штукатурки или облицовка кирпичом и деревом.

И, наконец, если Вы не располагаете «резиновым» бюджетом, и решили сэкономить путем самостоятельного изготовления шлакоблока, то Вам непременно придется закупать соответствующее оборудование. Здесь можно посоветовать провести аналитическое сравнение различных устройств и виброформ, которые предлагаются в достаточном количестве. Оцените качество готовой продукции, размеры аппарата, и решите, какой именно вариант является для Вас оптимальным. Состав смеси придется выбирать самостоятельно, и здесь потребуется совет опытного строителя. Однако общая экономия в конце всех строительных работ с лихвой окупит потраченные усилия.

Кирпич
Кирпич — один из самых распространённых строительных материалов. Кирпичная кладка предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов.

Практика использования кирпича в строительстве имеет тысячелетнюю историю. При этом технология изготовления самого кирпича в течение долгого срока его использования в строительстве изменилась незначительно.
Кирпичные дома обладают яркой архитектурной выразительностью, считаются более престижными и долговечными. Кирпичное и монолитно-кирпичное жильё заслуженно ценится за высокие показатели теплосбережения и звукоизоляции.

Основное преимущество домов, построенных из кирпича — это их прочность, долговечность и морозостойкость. Однако, кирпичные дома достаточно дороги — и это их основной недостаток. Кроме этого, кирпичные дома не очень подходят для временного проживания, например, если они используются в качестве дачных домиков, поскольку они требуют постоянного отопления. Дело в том, что для прогрева кирпичного дома требуется значительное количество энергии, поэтому даже загородный дом из кирпича требует оснащения системой центрального отопления.

В современном строительстве чаще всего используется кирпич двух основных типов — керамический и силикатный.

Керамический (глиняный) кирпич изготовляют из глин с отощающими добавками или без них. Отформованную глиняную массу подвергают обжигу при температуре 900–1300 градусов. Керамический кирпич обладает высокой прочностью на сжатие, плотностью, водостойкостью, водонепроницаемостью, морозостойкостью и долговечностью. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого.

Полнотелый керамический кирпич используется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Пористость определяет теплоизолирующие свойства, качество сцепления с кладочным раствором. Его водопоглощение не ниже 8%, а морозостойкость — не менее 15 циклов. Однако, сопротивление теплопередаче полнотелого кирпича невелико, поэтому наружные стены, полностью выложенные из этого материала, требуют дополнительного утепления.

Пустотелый керамический кирпич имеет сквозные или несквозные (круглые, квадратные, прямоугольные или овальные) щелевидные отверстия. Его применяют для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуют его применять для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. При использовании пустотелого кирпича стены можно сделать меньшей толщины и теплоизоляция от этого не ухудшится. Его преимущество в том, что он имеют меньшую масса, а значит и меньшую нагрузку на фундамент.

Силикатный кирпич, по сравнению с керамическим, обладает несколько большей плотностью и, как следствие, большей теплопроводностью и пониженной водостойкостью. Он примерно на треть дешевле керамического, но имеет ограниченную область применения — он не используется для устройства цоколей и фундаментов, зато хорошо подходит для кладки стен, перегородок. Силикатный кирпич формуют на специальных прессах из тщательно приготовленной однородной смеси чистого кварцевого песка, воздушной извести и воды. После прессования кирпич запаривают в автоклавах в среде, насыщенной паром, при 175 градусах и давлении 0,8 МПа. Наряду с обычным силикатным кирпичом изготавливают цветной силикатный кирпич (облицовочный), окрашивая его методом пропитки растворами медного купороса, хромовых квасцов или хлорного железа сразу после выгрузки из автоклава. Как и керамический, пустотелый силикатный кирпич более лёгкий, и поэтому меньше давит на фундамент, обладает меньшей теплопроводностью, поэтому стены можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляции.

По размерам различают также одинарный, полуторный и двойной кирпич. Одинарный полнотелый кирпич стандартных размеров 250×120×65 считается наиболее оптимальным для чередования поперечного и продольного размещения кирпичей. Полуторный кирпич размером 250×120×88 может быть полнотелым, пустотелым, дырчатым или пористым, и применяется для выполнения облегчённых кладок. Двойной кирпич размером 250×120×103 мм выполняется дырчатым и также применяется в облегчённых кладках.

шлакоблок характеристики

плюсы и минусы строений, возведенных из данного материала

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11. 11.21.31.41.5

Шлакоблок: преимущества, недостатки, особенности, виды,

Вы приняли решение строить дом: дачу, баню, неважно, что еще, главное, что это малоэтажное строение. И выбрали для этого не самые традиционные материалы — дерево, кирпич, бетонные плиты — а шлакоблоки. Сразу оговоримся, что под термином «шлакоблок» в народе подразумевается большое количество строительных блоков, в состав которых шлак может и не входить. Поэтому в рамках этой статьи под названием «шлакоблок» будет иметься в виду строительный блок, состоящий из цемента, песка, и какого-либо наполнителя.

Преимущества шлакоблоков

Итак, решение принято, и на его принятие повлияли множество факторов, порой и не совсем объективных. Но, тем не менее, возведение строений из шлакоблоков имеет ряд весьма заметных плюсов. Начнем с того, что шлакоблок однозначно больше чем кирпич по объему, поэтому возведение стен происходит быстрее. По этой же самой причине будет и меньшим расход раствора. Благодаря меньшей, чем у кирпича, плотности, шлакоблок в целом весит меньше, что в свою очередь позволяет возводить объекты из этого вида материала на облегченных фундаментах. Много еще разных достоинств имеет шлакоблок, и все вместе они значительно перевешивают все имеющиеся недостатки этого прекрасного строительного материала. 

Особенности шлакоблоков

В последнее время наибольшую актуальность приобретает проблема энергосбережения, и в связи с этим при покупке шлакоблоков следует обращать внимание на следующее. Наличие пустот в блоке уже повышает его теплосберегающие свойства, и часто – очень значительно. Но только пустоты в блоке не должны быть сквозными, иначе сквозь них будет выпадать раствор, да и повышенная циркуляция воздуха не позволит вам воспользоваться всеми достоинствами такой конструкции. Но только воздушными карманами при возведении жилого дома не обойтись. Наименьшим уровнем теплопроводности обладают так называемые теплоизолирующие блоки, в состав которых входят уже известный нам шлак, арболит, а также весьма популярный сегодня керамзит.

Виды шлакоблоков

Традиционные шлакоблоки

Свойства традиционных блоков на основе шлака сильно зависят от качества и свойств исходного сырья. В самую первую очередь это относится к экологичности и безвредности (то есть отсутствию входящих в состав материала токсичных веществ). Как раз этот параметр и стоит учитывать при приобретении блоков из шлака – теплоизоляция у них на уровне, а срок эксплуатации сравним со сроком эксплуатации кирпича. Правда, этот параметр сильно зависит от состава наполнителя, однако при правильном выборе типа блока применительно к доминирующим климатическим условиям и тщательной отделке стен шлакоблок будет прекрасной альтернативой кирпичу по многим даже очень спорным параметрам.

Шлакоблоки на основе арболита

Блоки на основе арболита (органических веществ, типа опилок) так же обладают хорошей теплоизоляцией, но относительно недолговечны, а искусственное повышение этого параметра может привести к понижению экологичности (то есть добавление некоторых упрочняющих веществ, которые не всегда безвредны). Однако долговечность арболитовых блоков может значительно увеличиться при их использовании хоть и в холодном, но сухом континентальном климате, который характерен для районов Центральной России и Южной Сибири.

Шлакоблоки на основе керамзита

А блоки на основе керамзита и экологичны, и обладают замечательной теплоизоляцией, и долговечны. И дело тут именно в керамзите – материале легком, и содержащем в своей структуре множество естественных пустот. Специалисты считают, что это самый лучший выбор для строительства, а статистика подтверждает это цифрами – более 50% домов в Европе строятся именно из керамзитных шлакоблоков.

Недостатки шлакоблоков

Геометрия шлакоблоков

Также при покупке шлакоблоков стоит помнить о том, что рецептура их изготовления помимо теплопроводности влияет на прочность и геометрическую правильность. Наиболее «правильном» в плане сохранения формы является пенобетон, наименее – шлакоблоки на основе опилок. Керамзитовые шлакоблоки в плане геометрической «правильности» хоть и лучше «опилочных», но не дотягивают по этому параметру до блоков пенобетонных. Это требует дополнительных затрат по выравниванию стен и их отделки.

Гидрофобность шлакоблоков

При возведении зданий из шлакоблоков в принципе неважно, как и из каких именно компонентов они изготовлены, стоит помнить только лишь об одном досадном свойстве этого вида популярного строительного материала – он имеет неприятную «привычку» вбирать в себя из окружающей среды излишнюю влагу. Поэтому при строительстве стоит принимать дополнительные меры по гидроизоляции стен. Очень не любят шлакоблоки прямого длительного контакта с водой – в этом случае просто происходит их размывание. 

В общем и целом при всех своих недостатках шлакоблоки всё равно являются отличной альтернативой очень многим популярным ныне строительным материалам. При соблюдении некоторых простых требований вы можете получить надежный и теплый дом за короткое время, буквально в течение года и при минимуме финансовых затрат.

Шлакоблоки – свойства материала, преимущества и недостатки, сферы применения

Шлакоблоки – свойства материала, преимущества и недостатки, сферы применения

Шлакоблоками называют стеновой камень для строительных работ, точнее одну из многочисленных разновидностей этого материала. Активное использование отходов металлургического производства для изготовления стройматериалов началось в Советском Союзе. По крайней мере такая версия существует. Не будем углубляться в исторический аспект, остановимся более подробно на эксплуатационных характеристиках и прочих параметрах шлакоблоков.

Содержание

1

Что такое шлакоблоки — из чего состоят, какими свойствами обладают?

По сути шлакоблоки входят в категорию строительных блоков (камней). При этом методика их изготовления относится к прессованию, вибропрессованию, формованию. Функцию связующего компонента выполняет цементная составляющая. Однако наполнитель выбирается из целого ряда компонентов согласно ГОСТу.

Блоки могут наполняться:

  • Вулканическим пеплом или гранитным щебнем.
  • Песком или керамзитом.
  • Битым стеклом, кирпичом, бетоном, затвердевшим цементом.
  • Речным гравием либо щебнем.
  • Опилками или некоторыми продуктами горения (котельным шлаком, золой).

Как видим, слово «шлак» присутствует в названии, однако недостаточно полно отражает состав блоков. Кстати, свойства шлакоблоков напрямую зависят от технических характеристик сырья, используемого в составе материала в качестве наполнителя.

Поэтому диапазон свойств изрядно варьируется:

  • Величина коэффициента, отражающего теплопроводность, находится в переделах 0,27-0,65 Вт/м•К. Для сравнения у кирпича (керамического и силикатного) 0,8-0,9 Вт/м•К.
  • Показатель плотности 750-1455 кг/м³.
  • Величина прочности при сжатии или марка колеблется на уровне 35-150. Данный параметр определяется следующим образом: изделие укладывается на пресс и на него начинается воздействие верхней плитой. Если факт полного разрушения зафиксирован на отметке давления равной 35 кг, то изделию присваивается марка с аналогичным обозначением, то есть 35.
  • Длительность срока службы исчисляется десятилетиями. Блоки не подвержены температурным перепадам и достаточно стойко переносят морозы. При этом количество циклов у них различное, максимум 50, минимум 15.

2

Достоинства и недостатки шлакоблоков

В багаже достоинств:

 

  • Невысока стоимость.
  • Большие размеры блоков способствуют уменьшению сроков сдачи объекта.
  • Шлакоблочная кладка достаточно проста. Ее вполне реально выполнить самостоятельно. Геометрические размеры материала способствуют облегчению строительного процесса.
  • Подверженность усадке отсутствует.
  • Эксплуатационный срок достигает сотни лет.
  • Декоративные шлакоблочные материалы существенно удешевляют строительство – нет потребности в нанесении дополнительной штукатурки.
  • «Не капризничает» при низких или высоких температурах.
  • Обеспечивает высокий уровень звукоизоляционной защиты благодаря отличному звукопоглощению.

 

Отрицательные нюансы выражены:

 

  • Достаточной хрупкостью при имеющейся прочности. В процессе транспортировки или погрузки шлакоблоки с легкостью разрушаются.
  • Необходимостью в облицовке. Исключение относится лишь к декоративным вариантам шлакоблоков.
  • Недостаточной влагостойкостью, которая устраняется дополнительной гидроизоляцией.
  • Недостаточной звукоизоляцией пустотелых блоков.
  • Сложностью крепления интерьерных предметов или бытовой техники на шлакоблочной поверхности.
  • Недостаточной привлекательностью внешнего вида.

 

3

Виды шлакоблоков — выбираем, какой лучше?

Если опираться на свойства и внешний вид рассматриваемого материала, то шлакоблоки бывают:

  1. Полнотелыми либо пустотелыми с разным процентом пустотности (максимум до 40% пустоты). Отличаются таким параметром как прочность.
  2. Межкомнатными, перегородочными или для обустройства фундамента.
  3. В виде блоков и полублоков.
  4. Лицевыми (отделочными) или рядовыми, то есть основными для возведения стен.
  5. Цветными. Чем они примечательны? Удешевлением строительных работ. Нет нужды в дополнительных отделочных работах.
  6. Могут иметь шлифованную, рифленую, рваную колотую или гладкую поверхность. Коме того, могут выпускаться с наличием специальных пазов. Что облегчает их монтаж. В изготовлении блоков декоративного вида принимают участие формы с соответствующим рисунком. В итоге готовое изделие напоминает колотый вариант кирпича либо имеет другую фактуру.

Стандартные размеры:

  • Стенового блока (пустотелого или полнотелого) 39,0х12,0х18,8 см.
  • Стенового пустотелого блока 39,0х12,0х18,8 см и 39,0х0,90х18,8 см.
  • Перегородочного блока 39,0х12,0х18,8 см. К слову, толщиной стенки является размер равный 12,0 см. Здесь важно соответствие шлакоблочных параметров критериям кирпичного собрата дабы не нарушать привычность внешнего вида любого строения. Для наглядности: один блок из шлака, указанного выше размера, в процессе кладки способен заменить четыре кирпича.

4

Сферы применения шлакоблоков: для каких целей рекомендовано применять?

Относительно недорогой шлакоблочный стройматериал невероятно популярен в среде строителей (профессионалов и «любителей»).

Из разных видов шлакоблоков можно построить фактически любой элемент жилого дома или иного строения:

Разновидность Цель применения
Полнотелый Используется там, где требуется особо прочный материал – на закладку фундамента, на строительство конструкции несущего типа, колонны, на постройку цокольных этажей
Пустотелый Учитывая легкость блоков, их выбирают в тех случаях, когда необходимо построить стены или перегородки и при этом избежать утяжеления конструкции
Декоративный Для облицовочного вида работ. Кстати у декоративных шлакоблоков есть и другое предназначение, они являются хорошей защитой от сырости, а также избавляют от работ отделочного характера
Цветной Их них в основном строят заборы, фронтоны, столбы
Фундаментный Материал особой прочности и долговечности, без усадочного эффекта. Хотя есть одно непременное условие: шлакоблочный фундамент закладывается на железобетонную ленту полтора сантиметровой толщины, а фундаментные стены обязательно покрываются гидро- и теплоизоляционным слоями

Если говорить о производстве шлакоблоков, то песком, щебнем или галькой наполняются самые прочные шлакоблочные изделия, используемые для наружного типа стен. Они отличаются не только прочностью, но и способностью к сохранению тепла или прохлады внутри строения. О вариантах иных наполнителей упоминалось выше. Шлакоблоки должны соответствовать ГОСТу 6433 от 1999 года.

Внимание. Применение в шлакоблоках производственных отходов металлургической деятельности мало способствует экологичности материала. Поэтому жилые дома желательно не строить из таких блоков во избежание негативного воздействия на здоровье. Зато для возведения гаражных и хозяйственных строений, уж точно, нет преград.

Подводя итог. Шлакоблоки являются идеальным выбором для воплощения проектов, в основе которых малоэтажные жилые постройки, разного рода подсобные помещения, гаражи или сараи. Высокий уровень водопоглощения (до 75%) не позволит возвести крупногабаритную постройку с гарантией долговечности, зато приятная цена обеспечивает экономическую выгоду.

На заметку. Помимо применения в строительстве, находчивые дачники умудряются делать из шлакоблоков оригинальные ступеньки, цветочные вазоны, уличный вариант диванов, предметы кухонной мебели, тумбочки и даже тумбы под телевизор. Видимо цветовая гамма материала и его пустотелость развивает творческую мысль.

Видео сюжет расскажет о достоинствах и недостатках шлакоблока

Автор:

Равиль Салихов

КОММЕНТАРИИ: (0)

Как покрыть наружные стены из шлакоблоков

© coco / Adobe Stock

Стены из шлакоблоков практичны и экономичны, но они не всегда являются самым привлекательным вариантом и не особенно водонепроницаемы, когда их оставляют незавершенными. Покрытие стены из шлакоблока помогает ей соответствовать эстетике окружающих зданий и повышает ее долговечность.

Есть несколько способов подойти к работе, в зависимости от того, какой стиль вы предпочитаете. Однако перед тем, как установить какое-либо покрытие, очистите стену и устраните все повреждения.

Бетон

© wittybear / Adobe Stock

Самый простой способ покрыть стену из шлакоблоков — это использовать цемент для приклеивания поверхности для создания отделки из бетона. Бетон помогает изолировать здание и не пропускать влагу. Он создает гладкую законченную поверхность, которую можно оставить как есть или покрасить.

Если вы хотите окрашенную стену, но не хотите красить, лучше всего подойдет пигмент для бетона. Бетон также дает вам свободу создавать любую текстуру, которую вы хотите, например, полировку, чистку щеткой или полированную губку.

Поверхностный цементный клей содержит акрил и стекловолокно, что упрощает нанесение на вертикальные поверхности, поэтому это практичный выбор, если вы не привыкли работать с бетоном.

Для нанесения этого цемента сначала приготовьте бетонную смесь. Тщательно намочите всю стену из шлакоблока, затем повторно смочите участок стены площадью 3–6 кв. Футов. Стена должна быть влажной, чтобы смесь хорошо прилегала.

Используйте шпатель или малярную кисть, чтобы нанести слой смеси толщиной 1/4 дюйма как можно равномернее на небольшой участок, который вы повторно намочили.Смочите еще одну секцию и продолжайте работать с одной секцией стены за раз, пока она не будет покрыта полностью. Аренда опрыскивателя для бетона поможет вам выполнить работу быстрее.

Штукатурка

© ronstik / Adobe Stock

Штукатурка представляет собой классическую несложную отделку, которая более декоративна, чем бетон, и особенно хорошо подходит для домов в юго-западном стиле. Поскольку штукатурка изготавливается из смеси цемента, извести и кремнезема, она предлагает многие из тех же преимуществ, что и бетон.

Как и в случае с бетоном, у вас будет возможность использовать пигмент для бетона или покрасить стену в желаемый цвет.

Для нанесения лепнины понадобится ястреб, плоский поднос с ручкой посередине. Конкретный процесс нанесения штукатурной смеси может варьироваться в зависимости от производителя, но в большинстве случаев вам сначала нужно нанести связующее с помощью кисти или распылителя и дать ему высохнуть в течение ночи.

Затем вам нужно нанести первый слой, называемый царапающим слоем, который сохнет в течение нескольких дней и должен регулярно смачиваться по мере высыхания. Чтобы закончить работу, вы нанесете последний слой, которым вы можете создавать узоры, такие как завитки и волны.

Виниловый сайдинг

© Konstantin L / Adobe Stock

Если в вашем доме есть виниловый сайдинг, добавление сайдинга к внешним стенам из шлакоблоков ваших хозяйственных построек придаст вашей собственности более целостный вид. Сайдинг бывает самых разных цветов и текстур, в том числе имитирующих дерево и камень, поэтому легко получить желаемый вид.

Чтобы установить виниловый сайдинг на стену из шлакоблоков, сначала необходимо установить планки обшивки на стене, прибив гвозди или вкрутив полосы в стыки между блоками.Полосы обшивки — это тонкие куски дерева, которые используются для создания пространства между стеной и сайдингом. Затем вы можете установить виниловую обшивку, а затем сам сайдинг на планки обрешетки.

Искусственный камень

© Mushy / Adobe Stock

Вечная элегантность каменной стены вписывается практически в любой пейзаж. Каменная облицовка стен позволяет превратить вашу тусклую стену из шлакоблоков в пейзаж, который привносит немного роскоши. Эти облицовки выглядят так же, как настоящий камень, и доступны в различных стилях, включая сланец, выступ, полевой камень и речной камень.

Точный метод укладки зависит от выбранного вами стиля, но, как правило, вам нужно только нанести раствор на секции шпона и прижать их непосредственно к стене. Чтобы добиться желаемого результата, разложите секции шпона на земле по рисунку, который вы запланировали для стены.

Некоторые виниры, например, имитация полевого камня, также требуют затирки после укладки.

Вьющиеся растения

© scenery1 / Adobe Stock

Если вы предпочитаете естественный вид вашей стены, вьющиеся растения — красивый и простой способ добиться этого.Чтобы растения лучше разложились по стене, прикрепите к ней решетку с помощью саморезов.

Решетку можно сделать самостоятельно из узких деревянных реек или, для более деревенского вида, из веток деревьев, связанных проволокой или шпагатом. Поместите распорки между стеной и решеткой, чтобы растениям было достаточно места, чтобы они могли обернуть решетку.

Выбирая растения, помните о климате и весе растения. Тяжелое растение, такое как глициния, легко может снести легкую решетку или даже целую стену.Плющ, клематисы, чашка с блюдцем (Cobaea scandens) и душистый горошек (Lathyrus odoratus), как правило, являются безопасным выбором.

Если вам надоело смотреть на эту простую стену из шлакоблоков на вашем участке, у вас есть множество возможностей для ее ремонта. Для быстрого и простого прикрытия попробуйте бетон или штукатурку. Чтобы придать стене более уникальный характер, подумайте о облицовке каменной стеной или вьющихся растений.

Связанные

Как облицевать бетонную стену из камня | Home Guides

Имеете ли вы дело с камнями размером с кулак, вытащенными прямо из реки, или с каменным шпоном, который стригется до толщины, подобной плитке, камень укладывается на поверхность бетонных стен, как керамическая плитка. Тонкий раствор обеспечивает адгезию и удерживает камни на стене из блоков. Выбираете ли вы раствор для заполнения швов — это вопрос личных предпочтений.

Смешайте раствор, затвердевающий в растворе, в одном из ведер в соответствии с инструкциями производителя, используя дрель и лопатку. Убедитесь, что конечный результат имеет консистенцию арахисового масла. В качестве альтернативы смешайте его в контейнере, если вы используете предварительно приготовленный раствор.

Начинайте снизу и поднимайтесь по стене. Нанесите немного раствора на стену из блоков зубчатым шпателем.Нанесите на стену не менее 18 дюймов и примерно столько же по бокам, чтобы получить небольшую рабочую зону. В качестве альтернативы нанесите тонкий слой на более крупные секции, если вам удобна скорость работы.

Плотно вдавите камни в раствор на стене из блоков, чтобы камень вошел в раствор. Проведите сначала весь ряд по низу, затем еще один ряд поверх него и так далее по стене. Поверните каждый камень по часовой стрелке или против часовой стрелки, пока он не станет вам удобнее. Если вы хотите, чтобы швы были однородными, поместите между камнями распорки для плитки.

При необходимости нанесите дополнительный раствор на обратную сторону камней с помощью краевого шпателя. Убедитесь, что вы не перегружаете камни раствором, чтобы раствор не просвечивал через стыки или не просачивался между камнями. Удалите излишки раствора влажной губкой.

Обрежьте камни по размеру определенной площади, используя молоток и долото. Разбейте камни по определенной линии. В качестве альтернативы можно разрезать их на мокрой пиле для плитки, если вам нужна чистая кромка.Поместите камень на поддон мокрой пилы и совместите отметки на камне с лезвием. Включите лезвие и вставьте лоток и камень в лезвие, чтобы сделать разрез.

Подождите 24 часа после укладки камней, чтобы при желании нанести раствор. Смешайте раствор в ведре согласно инструкциям производителя, используя кельму. Убедитесь, что консистенция похожа на слегка жидкую Silly Putty.

Залейте раствор в мешок для раствора, пока он не заполнится наполовину. Вдавите кончик мешочка между камнями.Сожмите пакет, чтобы выдавить раствор через наконечник. Заполните шов настолько полно, насколько захотите (большинство людей предпочитают полные или гладкие швы).

Дайте раствору затвердеть в течение примерно 20 минут, затем используйте закругленную палку, палец, большую ложку или инструмент для затирки швов, чтобы разгладить швы. Удалите излишки затирки влажной губкой.

Ресурсы

Советы

  • Для камней размером до 12 дюймов лицевой стороной вы можете использовать зубчатый шпатель 3/8 дюйма. Все, что больше, должно иметь выемку 3/4 дюйма.
  • Заливка швов не обязательна.
  • Вы можете центрировать укладку по лицевой стороне стены, если вы используете камни, похожие на плитку, но при неоднородной укладке камня обычно лучше просто спустить части в соответствии с тем, как они лучше всего подходят друг к другу, без определенных швов.
  • Немного излишка тонкости — это хорошо, если оно не просачивается через стык к поверхности камня. При вдавливании камней в раствор должен быть небольшой избыток выступов, оставленных зубчатым шпателем, чтобы раствор просачивался по нижнему краю каждого камня примерно на 1/8 дюйма.Это будет спрятано в каменных плитах и ​​залито цементным раствором. Излишки можно удалить.

Предупреждения

  • Не смешивайте раствор с помощью дрели и лопасти, так как это приведет к попаданию пузырьков воздуха в раствор.
  • Используйте защитные приспособления при работе с электроинструментом и смешивании материалов на основе бетона.

Биография писателя

Тим Андерсон пишет статьи-фрилансера с 2007 года. Его публиковали в Интернете через GTV Magazine, Home Anatomy, TravBuddy, MMO Hub, Killer Guides и группу Delegate2.Он проработал более 15 лет подрядчиком по плитке и камню в третьем поколении, прежде чем перешел на внештатную писательскую деятельность.

Как покрыть бетонную стену каменным шпоном

Описание проекта

Навык

5 из 5 Жесткий Каменные панели ускоряют работу, но кладка по-прежнему тяжелая работа

Стоимость

От 10 до 15 долларов за квадратный фут

Расчетное время

8-10 часов

В этом видео, This Old House , ландшафтный подрядчик Роджер Кук украшает стену из блоков каменными панелями.

Этапы укладки каменного шпона:
  1. Используйте мойку высокого давления с наконечником для удаления краски, чтобы очистить бетонную стену от пятен, краски и грязи.
  2. Удалите со стены все оставшиеся пятна или краску с помощью угловой шлифовальной машины с проволочной щеткой.
  3. Тщательно просушите стену электрической воздуходувкой.
  4. Используйте 3-дюймовую кисть для нанесения связующего на голую бетонную стену.
  5. В тачке используйте лопату, чтобы смешать одну часть кладочного цемента с тремя частями кладочного песка.
  6. В ведре на пять галлонов смешайте воду с акриловым полимером. Налейте в тачку немного воды / полимера и с помощью лопаты тщательно перемешайте с раствором и песком. При необходимости добавьте больше воды / полимера.
  7. Зачерпните строительный раствор из тачки с помощью заостренного кирпичного шпателя и поместите его на строительный раствор.
  8. Нанесите слой раствора толщиной ½ дюйма на бетонную стену, используя гладкий край шпателя с зазубринами ½ дюйма.
  9. Выровняйте свежеприготовленную поверхность мокрым шпателем.
  10. Зубчатым краем шпателя сделайте горизонтальные зазубрины на заделанной поверхности. Начните с основания стены и продвигайтесь к вершине стены.
  11. Прикрепите ровной меловой линией к стене на высоте 6,5 дюймов над проезжей частью. Это создаст пространство ½ дюйма под панелями из каменного шпона шириной 6 дюймов.
  12. Начните установку каменного шпона в углу стены. Протрите заднюю часть панелей влажной тканью.
  13. Нанесите ½ дюйма раствора на заднюю часть облицованной камнем панели и прижмите ее к стене.
  14. Вставьте деревянные прокладки толщиной ½ дюйма под фанерные панели, чтобы они удерживались на ровной меловой линии.
  15. Постучите каменными панелями по стене резиновым молотком. Повторите эти действия, чтобы завершить первый ряд облицованных камнем панелей.
  16. Повторите эти действия, чтобы установить оставшиеся ряды, убедившись, что концевые соединения смещены от одного ряда к другому.
  17. При необходимости, используйте циркулярную пилу с алмазной пропиткой для резки панелей из каменного шпона для верхнего слоя.
  18. Нанесите толстый слой раствора вдоль верхней части стены и установите замковые камни на место.
  19. Постучите по замочным камням резиновым молотком, оставляя зазор около ⅜ дюйма между концами замковых камней.
  20. Заполнить промежутки между замковыми камнями раствором.

Инструменты

Покрытие стены из шлакоблоков: вот что вам нужно знать — как использовать цемент для закрепления на стене из шлакоблоков


Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по этим ссылкам, мы можем заработать небольшую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.

Бетонные стены из шлакоблоков прочные и легкие в строительстве, но они часто могут быть непривлекательными по сравнению с остальной частью вашего дома.

Во многих домах весь подвал или подвал остается незавершенным, виден шлакоблок.

Покрывая стену из шлакоблока цементом, вы можете повысить водонепроницаемость стены, а также ее долговечность, создав однородную поверхность, которая будет гармонировать с большинством архитектурных стилей.

Многие люди думают, что на стене из шлакоблока следует использовать лепнину.Однако на самом деле лучше всего подходит цемент , для поверхностного склеивания.

Хороший цемент для сцепления с поверхностью

будет содержать стекловолокно, а также акрил для дальнейшего повышения прочности и гибкости продукта. Эти добавки также облегчают работу с цементом для поверхностного склеивания для начинающих пользователей.

Во-первых, подготовьте стену из шлакоблока

При покрытии стены из шлакоблока, вот , как подготовить стену к приклеиванию цемента:

  • Тщательно очистите стену из шлакоблока и отремонтируйте любые трещины.
  • Тщательно пропитайте бетонную стену из шлакоблоков с помощью шланга, чтобы цемент прилипал к поверхности.
  • Намочите участок стены, который вы сможете покрыть в течение 10 минут, и работайте над этим участком.
  • Смочите и нанесите цементный клей на поверхность по ходу движения, чтобы предотвратить растрескивание.

Затем нанесите цемент, связывающий поверхность

Для начала смешайте достаточно цемента для поверхностного связывания, чтобы покрыть примерно 20 футов стены из шлакобетона в соответствии с инструкциями производителя.Нанести на влажную стену квадратным шпателем небольшими движениями снизу вверх.

СОВЕТ: Наносите тонким слоем: лучше всего для этого типа работ глубина 1/8 дюйма. Не торопитесь, чтобы поверхность была как можно более гладкой.

После того, как будет покрыта одна часть вашей бетонной стены из шлакоблоков, используйте новый мокрый шпатель, чтобы еще больше выровнять поверхность цемента.

Продолжайте обрабатывать цемент, связывающий поверхность, до тех пор, пока не будет достигнута желаемая текстура.

Затем переходите к следующей секции стены, пока стена не будет завершена.

Вот лекарство от трещин

Покрытие стены из шлакоблока цементом для поверхностного связывания может вызвать трещины.

По этой причине вам следует запланировать использование канавки

для прорезания вертикальных линий в цементе, чтобы предотвратить случайные трещины.

Контрольные стыки, как называются эти вертикальные линии, должны быть обрезаны с соотношением высоты к длине 1: 2, хотя для целей проектирования могут быть добавлены дополнительные контрольные стыки.

Это отличный проект DIY!

Этот проект — отличный способ защитить долговечность вашей стены из шлакоблоков и улучшить общий вид вашего заднего двора.

Хороший проект для терпеливого домовладельца, готового работать аккуратно и методично.

Всем остальным следует обратиться к профессионалу, который выполнит эту работу за вас.

Другие способы скрыть стену из шлакоблоков

В дополнение к ссылкам, которые я привел выше, вот еще несколько советов по покрытию стены из шлакоблоков:

У меня большой практический опыт в сфере жилищного строительства, имея большой опыт в области устойчивого строительства.Больше всего интересуюсь ремонтом дома и ремонтом дома.

Объясняем … Различные стили бетонных блоков

Мир бетонных блоков огромен. У вас есть гладкая поверхность, ваша двухсторонняя поверхность, ваши забитые блоки, ваши рифленые блоки, ваши блоки для дробления и во всем, что у вас есть, у вас есть двусторонние, односторонние, угловые блоки, блоки для дымохода, оконные блоки и целая куча других. Это действительно ошеломляет. Но сегодня мы надеемся сделать мир бетонных блоков менее пугающим для вас, разбив основы.


Бетонные блоки с гладкой поверхностью

Это самые распространенные блоки, которые можно встретить повсюду. Они изготавливаются в формах, что обеспечивает гладкую поверхность со всех сторон.

Бетонный блок с гладкой гранью от Crown Hill Stone Supply

Бетонная стена с гладкой облицовкой от Shaw Brick

Дом по проекту Dierendonck Blancke Architecten. Фотография Филиппа Дюжардена.

Бетонные блоки с разделенной гранью

Бетонные блоки с коленчатой ​​облицовкой, в отличие от блоков с гладкой облицовкой, очень шероховатые.В зависимости от того, сколько шероховатых сторон требуется, формы, которые создают их, удерживают блок соединенным, но с зазубринами наверху, чтобы обеспечить место, где долото сломает бетон. После отверждения блоки проходят под высоким давлением механической долотообразной машиной, которая раскалывает бетон и обнажает неровности изнутри.

Односторонний раздельный бетон получается, когда один большой блок с гладкой поверхностью надрезают один раз и разбивают на две части. Бетон с двухсторонним разделением получается, когда большой кусок бетона порезался и раскололся несколько раз, в результате чего образовалось несколько грубых кусков с двумя шероховатыми сторонами.

Раздельный бетонный блок от Crown Hill Stone Supply

Фасадная бетонная стена через Buildipedia.

Фасадная бетонная стена через Buildipedia.

Вдохновение от TRISTAR Brick and Block

Бетонные блоки с разделенными ребрами (также известные как бетон с бороздками)

Далее идут разрезные оребренные бетонные блоки, иногда называемые бетонными блоками с канавками.Подобно блокам с разделенными гранями, эти блоки делаются путем разделения большого блока на более мелкие, обнажая шероховатую поверхность. Однако формы, используемые для создания этих блоков, оставляют промежутки между бетоном, придавая ему ребристый вид.

Рифленый бетонный блок от Woare’s Inc.

Фото слева — Рифленая бетонная стена | Фото справа — пример бетонного блока с канавками от TRISTAR Brick and Block.

Забивные бетонные блоки

Последний тип бетонных блоков, который мы рассмотрим сегодня, — это бетонные блоки с насечками.Эти блоки похожи на гладкие, за исключением пологих линий на их поверхности. В этой категории бетонных блоков существует ряд вариаций — вы можете найти одинарные, двойные, тройные и так далее. Бетон с одинарной насечкой, показанный здесь, создает вид квадратных бетонных блоков, а добавление большего количества балок создает более прямоугольный вид.

Забивной бетонный блок от Stocker Concrete

Пример фасонного бетона от TRISTAR Brick and Block

Как прикрепить каменный шпон к шлакоблоку?

Cinder Wall

  1. Облейте шлангом шлакоблок или брусчатку, чтобы счистить весь мусор.
  2. Выкопайте траншею глубиной 8 дюймов и шириной 6 дюймов у основания стены.
  3. Смешайте партию смеси и цемента , следуя указаниям на упаковке, и вылейте ее в траншею.
  4. Прикрепите проволочную сетку к золе с помощью шурупов.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ


Имея это в виду, как прикрепить проволочную сетку к шлакоблоку?

Прижмите планку к стене так, чтобы ромбики образовались в результате расширения сетки , направленной вверх.Закрепите его на месте с помощью 7/8-дюймовых гвоздей из бетона с шайбой на стержне гвоздя, чтобы удерживать нити сетки . Забейте гвозди через сетку в бетонную стену с помощью молотка.

Далее вопрос, а чем покрыть стену из шлакоблоков? Самый простой способ покрыть стеной из шлакоблоков — использовать поверхностное соединение , цемент , чтобы создать отделку из бетона . Бетон помогает изолировать здание и не пропускать влагу.Он создает гладкую законченную поверхность, которую можно оставить как есть или покрасить.

Кроме того, можно ли облицовывать цемент каменной облицовкой?

Перво-наперво: поверхность, к которой вы, приклеивают камень , должна быть чистой и свободной от краски, пыли или грязи. Если , каменная облицовка будет покрывать кирпичную кладку или бетон , , то может быть применен непосредственно. Любую другую поверхность необходимо предварительно обшить металлической рейкой.

Какой раствор для облицовки камнем лучше всего?

Тип N. Если вы ищете надежную смесь общего назначения, лучше всего подойдет раствор типа N . Раствор имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка. Обычно он достигает 28-дневной прочности при давлении примерно 750 фунтов на квадратный дюйм.

Бетон против раздельного блока | AAA-1 Каменная кладка и тукпоинтинг

Мы составили глоссарий общепринятых терминов по кладке и укладке, чтобы помочь вам принимать обоснованные решения относительно вашего следующего проекта кладки.Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите, чтобы наш многолетний опыт работал на вас, свяжитесь с нами!


Нашим лицензированным подрядчикам-каменщикам все время задают вопрос о различиях между блоками с разделенными гранями и бетонными блоками. По правде говоря, между ними нет материальной разницы (и мы имеем в виду буквально). Только текстура поверхности различает два типа блоков.

Бетонные блоки имеют гладкую поверхность и чаще всего закапываются в стены сразу за внешним кирпичом или камнем как недорогой способ придать каменной стене устойчивость и глубину.

Split-Face Blocks имеют грубую текстуру, которая придает более эстетичный вид на больших внешних стенах (например, на боковых и задних стенах многих трех- и шестиквартирных домов, построенных в районе Чикаголэнда). последние 20 лет).

Раздельный блок, Раздельный блок и Каменный блок — все они означают одно и то же: бетонная строительная единица, которая, кажется, была высечена вручную (или «разделена»), чтобы придать ей очень текстурированный вид. На самом деле бетонный раствор заливается в форму с уже встроенной текстурой.

Иногда архитекторы называют бетонный блок «CMU», что означает «бетонная кладка». Старожилы называют этот продукт шлакоблоком из-за использования в его составе огарки.

Строители и застройщики тепло приветствуют использование бетонных блоков, потому что они позволяют значительно ускорить темпы строительства, тем самым снижая стоимость строительства. (В зависимости от глубины, один бетонный блок может использоваться вместо 18 кирпичей.)

Все это время и экономия рабочей силы — это хорошо, не так ли? В конце концов, меньшее количество времени, затрачиваемого на строительство здания, означает меньшие затраты, понесенные строителем, и, теоретически, более низкая цена покупки для покупателя.Однако мы обнаружили, что здания, построенные из бетонных блоков, по-видимому, имеют больше проблем с проникновением воды и требуют более регулярного обслуживания, чем здания, построенные полностью из кирпича.


Вернуться к лексикону …

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *