Газобетон или шлакоблок что лучше: что дешевле, чем отличается, что прочнее

Что дешевле газоблок или шлакоблок. Шлакоблок или пеноблок, что лучше для строительства? Какие недостатки есть у пеноблока?

3 Февраль 2014

Выбирая жилье, современные новоселы все чаще отдают предпочтение собственному дому. Причем речь идет не только о покупке будущего «родового гнезда», но и о самостоятельном его строительстве.

Шлакоблок обладает низкой звукоизоляцией и высокой теплопроводностью.

Обычно тестируемое свойство имеет прочность на сжатие. Существуют ли существенные различия в тестах по сравнению с обычным бетоном? Да, обработка и хранение образцов ячеистого бетона очень важна. Образцы цилиндров следует хранить для отверждения в среде с относительной влажностью 50%. Образцы следует удалить из цилиндров и высушить на открытом воздухе в течение 3 дней, прежде чем испытывать прочность на сжатие на 28 дней.

Сколько стоит сотовый бетон? Эффективная стоимость ячеистого бетона варьируется в зависимости от географического региона и требований к применению, таких как плотность и прочность.

Пожалуйста, используйте нашу контактную страницу, чтобы сообщить нам подробную информацию о проекте, который вы имеете в виду.

Прежде чем начать стройку, многие задаются вопросом: из чего лучше возвести стены?

И чаще всего выбор строителей колеблется между шлакоблоком и газобетоном. Конечно, у каждого из этих материалов есть свои преимущества и недостатки. Давайте сравним их.

Основные свойства шлакоблока


Здание без блоков или кирпичей, поскольку оно более распространено, было бы не более чем каркасом дома или здания. Разнообразие типов блоков и материалов, используемых при их изготовлении, позволяет владельцу выбирать модель, которая соответствует характеристикам, необходимым для каждой требуемой функции — будь то структурная, эстетическая или герметичная.

Общий вид кирпича в виду, внешний вид не является единственным преимуществом массивного керамического блока. Его конструкция обеспечивает хорошее акустическое теплоустойчивость конструкции, помимо того, что указано для гидроизоляции.

С другой стороны, его компактная, не обжаренная форма требует большего количества раствора для фиксации, что приводит к увеличению затрат на продукт и рабочую силу.

Схема стены из шлакоблоков.

Шлакоблок – это строительный камень, состоящий из цемента, песка и шлака (или другого наполнителя, например, керамзита, гранитного щебня, речного гравия и т.д.). Его можно купить или изготовить в домашних условиях. Это пустотные бетонные блоки.

Основным преимуществом шлакоблока является то, что из него можно просто и быстро построить любое малоэтажное здание, значительно сэкономив при этом на услугах каменщика. Кроме того, стены, при возведении которых использовался шлакоблок, будут очень прочными и практически неподвластными огню и воде. А учитывая, что основные компоненты этого стройматериала доступны и недороги, цена на него тоже не будет кусаться. К тому же вы сможете сэкономить и на транспортировке, изготавливая шлакоблоки прямо на строительном участке.

Блоки бетонных блоков с автоклавированием

Используемый в 90% бразильского блочного рынка, каменный керамический кирпич имеет еще более высокий акустический уровень комфорта, чем твердый, помимо того, что он дешевле. Напротив, эти блоки имеют высокую норму отходов в здании из-за трещин, трещин или трещин в кирпиче и отсутствие слоя цементного раствора и песка для фиксации покрытия. Смесь цемента, извести, песка и алюминия, представленная в блоках или панелях различной толщины и толщины, позволяет получить продукт на 60% легче других моделей с высокой огнестойкостью и хорошо изолирующей температурой и Звук.

Однако не стоит забывать и о недостатках. Первое неудобство состоит в том, что свежий шлакоблок должен вылежаться на открытом воздухе в течение минимум 1 года. Иначе он будет вреден для человека из-за оставшихся в шлаке продуктов горения. Стоит отметить, что этот момент может не касаться тех, кто строит из шлакоблока сарай или гараж.

Очень используется для уплотнения стен и плит. Эти кирпичи изготовлены из смеси глинистых грунтов с цементом и могут быть массивными или отлитыми. В эту смесь могут быть добавлены гидроизоляционные добавки, огнеупорный цемент, оксид железа и другие. Они представляют собой блоки с хорошей тепловой и акустической изоляцией, они не требуют использования плиты, имеют очень правильные размеры и очень хорошо используются в кирпичной кладке. Чтобы сидеть, им не нужна минометная паста.

Устойчив и плохо пористый, не рекомендуется покрывать или чистить ламинированный кирпич и лучше всего подходит для каменных работ. Сделанный из более однородной и компактной глины, он дороже и требует использования большого количества раствора, сильно поглощенного отверстиями в блоке.

Другой существенный минус – очень высокая теплопроводность. Если вы выберете этот материал, ваш дом будет быстро нагреваться, но также быстро и остывать. То есть на обогрев жилища может потребоваться больше энергии и затрат.

И еще некоторые минусы. Шлакоблок обладает довольно низкой звукоизоляцией. Поэтому для семьи с маленькими детьми такой дом может быть очень неудобен. Кроме того, к нему будет сложно подвести коммуникации, т.к. этот материал очень прочен.

Изготовлены из цемента, песка, града, каменного порошка и воды, бетонные блоки используются в кирпичных структурах, а также могут быть покрыты или появляться относительно отделки. Несмотря на то, что рабочая сила для этого материала дороже, время его осаждения и нанесения покрытия быстро, и он потребляет меньше раствора, чем другие модели.


Хорошо, поэтому он очень используется в печах, печах, каминах и грилях. Эта модель требует огнеупорного строительного раствора, чтобы иметь возможность сопровождать вас при высоких температурах и предпочитают очень тонкими вместе для того, чтобы избежать пустот между кирпичами, которые определяют точки легкой и быстрой коррозии. Будучи моделью из девственной извести, мелкого кварцевого песка и воды и отлитой под высоким давлением, блок из песчаной известки является хорошей тепловой и акустической изоляцией, в дополнение к огнестойким.

Характеристики газобетона


Таблица технических характеристик газобетона.

Газобетон тоже искусственный строительный камень. В его состав входят кварцевый песок, известь и алюминиевая пудра. Также могут входить гипс и промышленные отходы, например, зола и шлаки. Однако, благодаря особой технологии изготовления, он экологически чист и безопасен для человека. Это материал нового поколения, который обладает целым рядом весомых преимуществ.

Его наиболее распространенное применение — в самонесущих конструкциях кладки и видимых конструкциях кладки.


С эстетической функцией, в основном, стеклянные кирпичи являются полыми, непроницаемыми и заполнены разреженным воздухом. Они представляют разные цвета и текстуры для различных типов конструкций, помимо отличной тепло — и звукоизоляции.

  1. Во-первых, как уже было отмечено, газобетон не содержит вредных для человека примесей и не выделяет газы и пыль в окружающую среду. То есть отвечает всем экологическим требованиям. По этому параметру газоблоки опережают только исключительно натуральный материал – древесину. К тому же сами блоки не накапливают внутри себя грибков, плесени или бактерий. А значит, вам не придется дополнительно обрабатывать стены антисептиками.
  2. Во-вторых, газобетон очень долговечен, устойчив к морозам и не горюч. Ресурс его использования рассчитан более чем на 100 лет, и со временем он не разрушается, а становится все тверже и тверже. Газоблоки выдержат более 200 циклов замораживания и оттаивания, а поскольку состоят только из минеральных компонентов, не поддерживают горение.
  3. В-третьих, это один из самых «теплых» материалов. Благодаря своему низкому уровню теплопроводности газобетонные блоки толщиной около 40 см могут составить конкуренцию кирпичной кладке в 0,5 м. В итоге затраты на отопление вашего дома можно будет сократить в 3 раза! При этом дополнительной теплоизоляции не потребуется.
  4. В-четвертых, несмотря на свою прочность, газобетон лучше, чем другие материалы, поддается обработке инструментом, пилится, сверлится, его легко отделывать и монтировать. Он не гниет и не ржавеет, позволяет очень быстро сооружать не только малоэтажные жилые дома, но и высотные общественные здания и даже промышленные объекты.

Ну, и, в-пятых, цена такого удобного стройматериала позволяет любому строителю стать поклонником газобетона. Это объясняет его массовую популярность: газоблоки сегодня производят более чем в 50 странах мира, а используют их еще на более широкой территории.

Полиуретановые пены на самом деле охватывают как полиэфирные пены, так и пены с высокой эластичностью. Полиуретановая пена используется все больше и больше при восстановлении или производстве сиденья, будь то сиденье, спинка или подушки. Это материал, представляющий интерес из-за его сжимаемости.

Часто осужденный, пена — это материал, который вовремя развивается довольно хорошо. Достижения в пене в последние годы сделали его качественным материалом, если он используется правильно, и выбранные пены хорошего качества. Существуют очень строгие правила, и только при этом условии результат будет равен номиналу.

Но есть у этого материала и свои минусы. Например, он боится влаги и трещин. Поэтому рекомендуется дополнительно уделять внимание гидроизоляции: облицовывать стены пенопластом, не использовать газобетон при строительстве цокольных этажей, избегать излишнего контакта с почвой.

Выбор материала

Итак, чему отдать предпочтение: шлакоблоку или газобетону? Подводя итог, можно заметить, что оба этих материала дешевы и позволяют быстро построить дом, не обладая специальными навыками. Далее стоит отталкиваться от индивидуальных особенностей местности, где будет располагаться здание, климата и назначения постройки, а также ваших желаний и возможностей.

Вы поймете, что пена не может использоваться в экономичных условиях. Пена позволяет получить эластичность, которая не достигается конским волосом. Можно придать ему ту же форму и почти такую ​​же плотность, но это занимает много времени. Как бы то ни было, выбор пены никогда не должен быть экономическим выбором, а скорее поиском гибкости или комфорта, которые клиент не находит в конской волоске.

Когда и почему выбирать пенопласт

Подводя итог, поскольку пена является продуктом высококонсистентной химической смеси, она очень редко относится к «низкому качеству». Использование этой пены делает результаты иногда сомнительными. Комфорт — субъективное понятие. Некоторым людям нравится сидеть очень твердо, когда другие предпочитают погрузиться в мягкий кокон. Это не твердость, которая определяет качество. Очень гибкая пена не будет ухудшаться во времени.

Если вы строите гараж или дом с цокольным этажом или врезкой в склон, используйте шлакоблок. А если вы за защиту окружающей среды, предпочитаете тепло и долговечность и не любите подземных помещений, лучше подойдет газобетон. Выбирать вам. Главное, чтобы проект здания соответствовал выбранным материалам до их приобретения, а результат строительства долго радовал не только вас, но и ваших близких.

Пена представляет собой материал, изготовленный из нефтепродуктов, полимеров, к которым добавлен катализатор. Например, полиол, к которому добавлен изоцианат. Каждый производитель пены ревниво решает «рецепт». Благополучие и ощущение комфорта, требуемого, определяются достаточной пропорцией между аэрационной способностью пены благодаря ее пористости и распределению веса тела на прокладке.

Аэрация пены: пена состоит из крошечных воздушных камер в общении друг с другом, которые обеспечивают циркуляцию воздуха. Но ткань, которая покрывает пена, так же важна. Непористая имитация или неэкспериментальная эстетическая подушка значительно уменьшали бы эту аэрацию, поскольку пена оказалась в закрытой воздушной среде.

Важнейшая задача – правильный подбор стройматериалов. Поэтому, что лучше шлакоблок или пеноблок, придется решать еще на стадии проектирования здания. От этого будет напрямую зависеть и осуществление задуманного плана, и качественность выполнения работ, и различные характеристики готового жилья, в том числе – экологичность и сроки эксплуатации. Именно поэтому данные проблемы должны интересовать не только начинающего мастера-ремонтника, но и опытного специалиста.

Таким образом, плохо спроектированная подушка или непористый слой на сиденье из пенопласта, и при вставании было создано вакуумное всасывание. Если воздух удаляется и воздух не может убежать, он создает пузырь, который может вызвать разорение покрытия. С другой стороны, когда пена ищет воздух, чтобы возобновить свою форму, Нет аэрации, покрытие покрывает пенопласт, как вакуумная упаковка!

Помимо эстетического аспекта, легко понять, что не нравится сидеть на пузыре или, наоборот, вакуумной подушке, такой как пищевой продукт! Но пена не несет ответственности. Опять же, этот технический продукт будет осужден, если это будет неправильное использование материалов, которые должны быть обвинены.

Что лучше шлакоблок или пеноблок? Оба материала довольно широко используются при строительстве разных объектов. Они обладают различными характеристиками: в некотором роде схожи, в некоторых аспектах отличаются. Давайте попробуем произвести небольшой сравнительный анализ этих материалов по нескольким наиболее важным параметрам, а свобода выбора пускай остается за вами!

Распределение массы тела на прокладке. Когда известно, что сиденье кресла поддерживает около 75% веса тела, спинка поглощает 8%, а 17% выгружается на землю через ножки, это понятно Важность различной плотности пены. Здесь опять же вступают в силу технические знания обойщика. Важно понимать, что ощущение восприятия пены и ее поддержание не может быть одинаковым в спине и под ягодицами! От веса человека, который будет использовать сиденье.

Если каждый производитель ревниво сохраняет рецепт его вспенивания, мы можем сравнить этот рецепт с рецептом пирога. Что касается пирога, это разные компоненты рецепта и их количество, которые делают его успешным. Смесь полимеров, катализатора и воды сначала эмульгируют и расширяют до толстого слоя на конвейерной ленте.

Преимущества шлакоблока

  • Шутка мастеров-укладчиков о том, что качество шлакоблока и так уже ясно из его названия, где ключевое слово «шлак», имеет под собой определенную почву. Да, этот материал и вправду изготавливается в основном из отходов производства. В ход идет отсев щебня, шлак угля, битый кирпич, некоторые строительные отходы.
  • Из явных плюсов поэтому – его малая стоимость. Так как для производства шлакоблока используются уже отработанные материалы, и специального дорогостоящего сырья не предполагается.
  • Следующим преимуществом является то, что его вполне можно изготовить в гаражных условиях, так сказать, собственноручно, при наличии несложной техники. А это значительно удешевляет застройку.
  • Можно также отметить и небольшой вес (в сравнении, к примеру, с камнем или кирпичом) шлакоблоков. Его использование в возведении стен позволяет задействовать менее сложные виды фундамента, уменьшая общую нагрузку. Что, согласитесь, немаловажно для строительства небольших подсобных помещений или одноэтажных подсобных зданий.


Этот жидкий слой, как торт, немедленно начинает расти. Вода, содержащаяся в этой пасте, испаряется химической реакцией двуокиси углерода, которая вызывает высокую температуру. Испаренный водяной пар ускоряет процесс набухания теста, который становится все более губчатым.

Поэтому мы можем сравнить полимеры с мукой, катализатором и водой с дрожжами. Рецепт изготовления почти такой же; это дозировка ингредиентов, которые будут определять желаемые звездочки, такие как плотность, эластичность и прочность. Таким образом, полиэфирная пена имеет очень тонкую альвеолярную структуру и, следовательно, более низкую циркуляцию воздуха, а полиуретановая пена имеет более широкие ячейки и, следовательно, обеспечивает лучшую циркуляцию воздуха.


Недостатки шлакоблока


А теперь поговорим о недостатках данного материала, а их не так уж и мало. В первую очередь – это довольно хрупкая структура, напрямую следующая из состава блока. Мастера по укладке советуют обращаться со шлакоблоками максимально аккуратно, чтобы уберечь легкий материал от повреждений, возникающих механическим путем.
  • Еще одним минусом, и существенным, можно считать хорошую пропускную способность в отношении влаги. Поэтому профессионалы сразу же после укладки блоков покрывают их гидроизоляционными материалами и штукатуркой.
  • И еще одним из основных минусов подобного стройматериала является его низкая экологичность, так как он изготавливается из бросовых материалов. Сегодня, в эпоху повышенного внимания к экологии стройматериалов, эта черта является, чуть ли ни одной из самых важных. Тем более для будущего хозяина, который собирается возвести современный и экологически чистый дом.



Преимущества пеноблока


Вопреки некоторому сходству в названии, отображающемуся в приставке «блок», этот материал довольно сильно отличается от предыдущего. Из чего сделан пеноблок? Здесь используется достаточно новая технология производства строительного материала – пенообразование. А состоит пеноблок из обыкновенного цемента, песка и жидкости. Весь секрет во вспенивании состава, который затем разливается в подготовленные формы и отвердевает. А внутри, как составляющая, застывает великое множество микроскопических воздушных пузырьков.

В силу своей пенистой структуры, пеноблок очень плохо пропускает влагу и не тонет даже в воде. Соответственно, он обладает повышенной гидроизоляцией, что является существенным положительным качеством: не требуется дополнительная защита строения от проникновения влаги.

Материал также плохо пропускает и тепло , что позволяет говорить о его отличных энергосберегающих качествах. С таким материалом можно существенно сэкономить на отоплении в холодную зимнюю пору. А также дома из пеноблока не требуют дополнительного утепления, что тоже немаловажно в зимнее время (в сравнении, шлакоблочное строение, к примеру, требует обязательного утепления и гидроизоляции, а показатели пенобетона выше аналогичных у шлакоблока в 3-4-е раза).



Строительство из этого материала – сплошное удовольствие, и это тот плюс, который может привлечь многих будущих владельцев помещений, как жилых, так и не жилых. К примеру, в сравнении с обыкновенным кирпичом, объем пеноблока больше чуть ли ни в 20 раз. Стены из него возводятся быстро – растут прямо на глазах. А сам материал такой легкий, что достаточно большой по объему блок может поднять и перенести с места на место один человек. К тому же, класть стены можно в один ряд – дом все равно будет теплым и достаточно прочным (если только не многоэтажный, но об этом поговорим чуть позже).

Что касаемо фундамента дома или постройки из описываемого материала: пеноблок настолько легок, что можно при строительстве использовать облегченные виды фундамента. А общий вес здания получается гораздо меньший, чем у строений из некоторых других материалов. В этом для людей, которые не хотят привлекать дорогостоящие бригады – существенный плюс. Так как фундамент под здание можно заложить без использования строительной спецтехники и, соответственно, значительно снизить общие расходы на строительство.

Правильно сделанный, не контрафактный пеноблок – экологически чистый материал. По оценкам специалистов его индекс достигает 99%, что ставит его в ряд с натуральными материалами, например, древесиной. Пористая структура блоков из вспененного бетона позволяет зданию дышать, создавая внутри помещений хороший микроклимат.

А еще – пеноблоки отлично поддаются резке, что позволяет максимально воплотить задуманные проекты, если они вычурны и причудливы.



Недостатки пеноблока


Недостатков относительно мало, но они все же существуют. Среди них – не слишком высокая прочность структуры блока (многоэтажное здание лучше не строить или использовать смешанные типы кладки: кирпич плюс пеноблок, к примеру). Также на рынке присутствуют и дешевые варианты материала (на первый взгляд неотличимые невооруженным глазом), которые создаются с использованиями вспенивателей-синтетиков. Такие блоки имеют невысокую экологичность.

Итоги: Вообще-то, вопрос, что лучше шлакоблок или пеноблок, звучит немного некорректно, так как каждый из данных материалов имеет свое применение в строительстве, и их нельзя полноценно сравнивать между собой. Так, пеноблок будет идеален для строительства не слишком больших одноэтажных коттеджей или дач. А шлакоблок хорошо подойдет для построек хозяйственного типа или подсобных помещений. В качестве материала для жилых домов его использовать не рекомендуется.

Что выбрать: шлакоблок или пеноблок

Первый вопрос, который возникает на этапе подготовки к строительным работам – это выбор материала для возведения стен. На рынке представлено множество вариантов и среди них нелегко найти свой.

Одними из самых популярных стеновых материалов считают пеноблоки и шлакоблоки. У них разные технические характеристики и цена. Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше и дешевле, необходимо проанализировать их преимущества и недостатки, позицию на рынке.

Пенобетон – это ячеистый бетон, получаемый в процессе твердения раствора, в состав которого входит цемент, песок, вода и пена.

Пеноблоки представляют собой затвердевшую смесь вяжущего, кремнезистого компонента и воздушных ячеек, которые образуются вследствие действия пенообразователей. Именно последний компонент обеспечивает равномерное распределение воздуха в блоках. Их считают легкими, теплыми конструкционными строительными изделиями.

Они очень плохо горят, защищают другие материалы от возгорания. Дома из пеноблока будут теплыми и надежными, а во время эксплуатации позволят экономить на обогреве здания. Важно, что их теплопроводность и объемный вес в несколько раз ниже, чем у силикатного кирпича.

Фото: дом из пеноблоков

Совет прораба: для кладки несущих стен (внутренних и наружных), перегородок малоэтажных зданий лучше использовать пеноблоки с плотностью не меньше 500-500 кг/м³.

Шлакоблоки производят из цемента, песка, воды и специального наполнителя (обычно это доменный шлак или керамзитовая крошка). Они имеют хорошие технические характеристики, но некоторые существенные недостатки требуют особого подхода к их использованию во время строительства. Владельцу необходимо позаботиться о качественной гидроизоляции, утеплении стен, крыши.

Зато этот материал дешевле, его легко класть (сделать это сможет даже непрофессионал). Баня из шлакоблокануждается в тщательной отделке внутренних стен. Сначала на поверхность крепят деревянную обрешетку, потом утеплитель, фольгу и на финишном этапе – деревянную обивку.

Фото: дом из шлакоблоков

Вид строймате-риалаЦена шлако-блока за штукуПрочность на сжатие кг/см²Коэфф-ициент тепло-проводности Вт/м°СПроцент водо-поглощенияПлотность кг/м³Размеры (мм)Пенобетон47-110 р.10-500,1-0,3814100-900198х295х598600×300×400600×300×200600×300×130600×300×100Шлакоблок17-48 р.25-750,5-0,8До 75750-1450190х190х390200×200×400250x120x90390х190х190

У пено- и шлакоблоков разные технические характеристики, конструкционные возможности. Но при соблюдении технологии строительства и выборе правильного по характеристикам изделия выбранный стройматериал качественно выполнит свою задачу.

У пеноблока свойства лучше, но стоит он существенно дороже. Шлакоблок дешевле, но имеет некоторые недостатки, которые нужно компенсировать хорошей тепло- и гидроизоляцией. Выбор должен зависеть от финансовых возможностей владельца стройки и требований к жилищу.

Видео

Содержание статьи

    ШлакоблокПеноблокЗаключение

От автора: приветствуем вас, уважаемый читатель. В статье мы привели сравнительный анализ двух наиболее популярных строительных материалов, чтобы вы могли определиться с выбором: шлакоблок или пеноблок что лучше для строительства дома, гаража или другой постройки.

Источник: http://sarstroyka.ru

Если бы вы попросили меня выразить свое мнение по поводу строительства домов, то мой выбор был бы однозначным: кирпич.

Но наша статья не о кирпичах, потому, уважаемый читатель, остановите свой выбор на пеноблоках. Короче говоря, лучше пеноблок. На этом можете закончить чтение статьи — и отправляться в склад-магазин за необходимым строительным материалом.

Но, все-таки, не так быстро. Стоит выяснить, почему же пеноблок все-таки лучше.

Для этого мы разделим нашу статью на три части. В первой мы опишем достоинства и недостатки блоков из шлака, во второй — охарактеризуем пеноблок, а в третьей — предоставим ссылки на полезные статьи, которые вам пригодятся при дальнейшей работе. То есть, вы узнаете, что вам предстоит сделать после того, как вы возведете конструкцию из шлакоблока или пеноблока — утепление, отделка стен и так далее.

Приступим.

Шлакоблок

Достаточно популярный материал, который используется в строительстве уже довольно давно.

Не с древних времен, конечно, но при массовых застройках во времена СССР данный стройматериал успел хорошо себя зарекомендовать. Он достаточно прочный, относительно долговечный, но главное — прост в производстве, а потому — дешевый. Дома со шлакоблочными стенами и сейчас стоят на своих местах.

Но, естественно, их состояние зачастую оставляет желать лучшего. Не хотелось бы использовать шаблонную фразу и чрезмерно разбавлять наш текст «водой», но «причин тому может быть множество». В статье «Как укрепить стену снаружи: вторая жизнь вашего дома» — описан процесс реконструкции шлакоблочных стен, потому эту тему здесь мы не будем подробно раскрывать.

Источник: http://skorobogatko.com.ua

Единого ГОСТа для шлакоблока нет. Потому вес каждого элемента может отличаться. Купить шлакоблок можно как в складах-магазинах, которые есть в любом более-менее крупном населенном пункте нашей страны.

Назовем достоинства шлакоблока:

относительно невысокая стоимость. При производстве шлакоблоков используется «вторичный» материал — шлак.

Впрочем, из названия это видно. Теперь вы знаете, что дешевле. Если конкретнее, то цена на шлакоблок в России на данный момент составляет порядка 20–30 ₽ за штуку;скорость возведения конструкции.

Здесь, скорее, уместно сравнить этот материал с кирпичом. Элементарно, Ватсон: там, где вы бы положили где-то семь кирпичей, — вы положите всего лишь один  шлакоблок. Но по весу, естественно, один шлакоблок не равен семи кирпичам.

Кирпичи тяжелее;теоретически не токсичен. При его производстве /не должны/ использоваться материалы, вредные для организма людей и животных. Но, опять же, теоретически, в его состав можно подмешать все, что угодно.

Потому перед тем, как приобретать партию этого стройматериала — будет вовсе нелишним проверить сертификацию, чтобы убедиться в качестве исполнения;теплоизоляция. Сам по себе материал может служить неплохом теплоизолятором из-за своей структуры. А в сочетании с утеплением дома, произведенном по правильной технологии, вы можете быть уверены в том, что не будете мерзнуть в холодное врем года;универсальность.

Сказать однозначно, что практичнее: шлакоблоки или пеноблоки — нельзя. Дело в том, что оба эти материала годятся для строительства как дома, так и гаража или другой постройки. Словом, оба стройматериала универсальны.

Отдельно выделим еще один факт, который, несомненно, заслуживает вашего внимания. Шлакоблоки используются при строительстве фундамента. При чем — довольно успешно.

Как это часто бывает на практике, — при заливке фундамента там нередко «хоронится» различный строительный мусор, который, кстати говоря, не только не делает конструкцию хуже, но и в некотором роде — делает ее прочнее и долговечнее. Конечно, если туда сброшено не все под ряд, а разные обломки кирпичей, возможно, металл (например, ненужные трубы). Так вот, из шлакоблока тоже получается надежная и прочная конструкция.

Теперь обсудим минусы шлакоблока:

низкая звукоизоляция. Точнее, отсутствие таковой.

Из-за своей структуры материал практически не является препятствием для звуков, скажем, с улицы. Потому, если вы построили дом из шлакоблока, вам придется привыкнуть к шуму проезжающих по улице автомобилей. Хотя, есть и другой выход — звукоизоляция.

Но это, естественно, дополнительная работа, время и, естественно, дополнительные расходы. Поэтому шлакоблок скорее, подходит для строительства гаражей или других нежилых построек. Или для возведения стен внутри дома из, скажем, пенобетона;непривлекательный внешний вид.

Если стена из кирпича по эстетическим соображениям может остаться и без финишной наружной отделки, то строение из шлакоблока будет выглядеть не очень-то привлекательно. Скажем так, на редкого любителя. Поэтому придется заняться наружной отделкой, применив сайдиг, кирпич или другой материал.

При этом, между стеной и отделочным материалом можно (и нужно) проложить утеплитель (пенопласт, экструдированный пенополистирол [PENOPLEX™], минеральную вату). Но, опять же, если будет построен не дом, а гараж, — заморачиваться с отделкой не будет необходимости. Гараж на то и гараж;сложность в последующей обработке.

Чтобы проложить в помещении необходимые коммуникации своими руками, — придется изрядно постараться. Лучше нанять профессионалов своего дела, которые сделают работу за вас;необходимость сооружения надежного фундамента. Недостатком это не назовешь, так как фундамент и должен быть надежным.

На то он и фундамент. Но вот если вы собрались строить двух-трех этажную конструкцию на рыхлом грунте — это не лучшая затея, так как есть риск, что здание «поплывет»;необходимость гидроизоляции стен. Дело в том, что шлакоблок очень активно впитывает влагу.

А для строений (особенно, жилых) — это совершенно ни к чему. Влага и разрушает стройматериалы и способствует образованию грибковых колоний, которые также разрушают стройматериалы. Кроме того, плесень опасна для здоровья.

Ну вот мы и разобрали свойства шалкоблока. Для строительства этот материал — не плохой, но и не отличный. Лично я не стал бы строить дом из шлакоблока.

Но вот гараж — другое дело. Кстати, гараж у меня именно из этого материала. И построили его без особой спешки — меньше, чем за пару недель (с учетом времени, потраченного на облицовку).

Источники:

  • 2bloka.ru
  • seberemont.ru
  • ostroymaterialah.ru
  • komubeton.ru

Какие лучше блоки для строительства дома

Затевая строительство индивидуального коттеджа, не лишним будет узнать какие лучше блоки для строительства дома. На сегодняшний день существует большой выбор материалов для стен, который способствует наращиванию скорости строительных работ, позволяя получить крепкое и теплое строение при демократичных финансовых вложениях.

Считается, что блоковое строительство подходит для малоэтажных зданий, а также частных коттеджей.

К блоковому строительному материалу относят:

  1. Пеноблок и газоблок — являются родственными материалами и представляют собой легкие бетоны.
  2. Газобетон – искусственный камень, разновидность ячеистого бетона.
  3. Газосиликатный блок – ячеистый материал из извести, песка, образующих поры добавлений.
  4. Поризованный камень – керамический пустотелый кирпич крупного формата.
  5. Пенополистиролбетон — легкий бетон с гранулами пенистого полистирола.
  6. Шлакобетон – бетон из цемента, песка и шлака.
  7. Шлакоблок, кирпич.

Если же вы сторонник строительства деревянных домов, то получить информацию о строительстве дома из клеенного бруса вы можете здесь. Ну, а в этой статье подробно расписаны этапы возведения дома из бруса.

Кирпич и шлакоблок   

На рынке цена блоков для строительства дома зависит от качества самого материала. Несмотря на хорошие свойства многих блочных материалов, с качественными характеристиками кирпича они сравниться не могут, так считают эксперты.

Постройки из кирпича годами не теряют своего внешнего вида и функциональности, надежно удерживают конструкцию. Однако, стоимость такого строительства постоянно ползет вверх. Именно поэтому выбор людей часто останавливается на шлакоблоке, который в три-четыре раза превышает размер кирпича, а значит расход материала и времени в процессе строительства будет меньшим.

На фоне своей бюджетности данный вариант строительства обладает и минусами. Блоки из металлургического и топливного шлака поглощают влагу из воздуха, то есть наделены гигроскопичностью и не могут похвастаться высокими теплоизоляционными свойствами. При этом, грамотные строители, соблюдая все технологии и нормы, способны построить строение из шлакоблока, которое будет достаточно долговечным.

Для борьбы с гигроскопичностью шлакобетонных блоков используют внешнюю отделку фасада – его штукатурят либо зашивают отделкой. В противном случае, скопившаяся влага, при низких температурах превращается в лед, что ведет к разрушению блоков.

Блоки из газобетона, пенобетона    

Выбирая лучшие блоки для строительства дома, стоит присмотреться и к газобетонным блокам. Кладка из этого материала скрепляется быстросохнущим клеем.

Газобетон получается путем миксования цемента, воды, кварцевого песка и алюминиевой пудры. Блоки подвергают термической обработке, получая на выходе прочный материал. Сегодня выпускаются ячеистые блоки для стен любого уровня толщины.

Благодаря ровной поверхности такого блока, кладку дозволяется не штукатурить, а лишь зашпатлевать. Строение из газобетонных блоков превосходно сохраняет тепло, сам материал относится к «дышащим» и паропроницаемым.

Если принимается решение об облицовке газобетонного дома кирпичом, то необходимо оставлять зазор, чтобы разнородные материалы не вступали в контакт и не ухудшали эксплуатационные характеристики друг друга.

Газобетонные блоки считаются надежней, нежели пенобетонные, хотя они и похожи по свойствам. Дело в том, что пенобетонный стройматериал чаще выпускают на мелких производствах, придерживаясь ТУ. При этом газобетонные блоки, изготавливают на крупных предприятиях, оборудованных мощными печами. Стоят они дороже и в профессиональной среде считаются предпочтительней.

Газосиликатные материалы    

Блоки газосиликатные легковесны и хорошо сохраняют тепло, но их предел прочности довольно низок. Чтобы дом из такого материала хорошо служил, ему требуется крепкий фундамент.

Данный материал пользуется большой популярностью на стройках ведущихся «своими силами». Начинающие каменщики признаются, что дом из газосиликатного материала возвести не трудно, но при малейшем сдвиге фундамента по стенам идут трещины. Профессионалы в таких случаях советуют усиливать основательность фундамента монолитной железобетонной плиткой.

Материал – керамзитобетон   

Блоки из керамзитобетона настолько прочны, что подходят также для многоэтажного строительства.

Блоки из обожженной глины с добавлением керамзита, цемента, песка и воды невосприимчивы к погодным условиям, хорошо держат тепло, не пропускают порывы ветра.

Преимущество этого материала еще и в том, что при закладке фундамента можно обойтись без монолитного армированного пояса. Данное экологическое вещество хорошо соседствует с любыми другими строительными материалами, не утрачивая своих функций.

При выборе блоков для личного строительства стоит получить консультацию профессионала, чтобы приобрести качественный и недорогой материал, подходящий под тип планируемой постройки.

Прочтите также:


←Вернуться

Что лучше выбрать Шлакоблок или Газоблок: особенности и отличия

Одними из популярнейших современных материалов для возведения стен, являются шлакоблоки и газоблоки. Они включают в себя все преимущества других материалов. Дерево по всем параметрам самое экологическое, но оно подвержено повреждениям вредителей и очень пожароопасное.

После обработки антисептиками и лаками эти недостатки снижаются, но при этом экологичность падает. Кирпич очень прочен, но тяжёл и проводит тепло. Стены из кирпича необходимо дополнительно утеплять, а здания больше отапливать. Да и цены на кирпич гораздо выше, работы дороже.

Шлакоблоки и их свойства

Шлакоблок изобретён строителями отечественной промышленности в начале двадцатого века. Ещё при Николае 2-ом был возведён из него гараж во дворе Эрмитажа, сохранившийся до ныне.

Шлакоблок состоит из таких материалов как шлак и бетон, в виде прямоугольника с форменными пустотами — блока, поэтому так и назван. Шлак образуется после переплавки металлов в металлургическом производстве. Для предотвращения содержания в нём токсических веществ его хранят на открытом воздухе, для выветривания, более года.

Данный материал характеризуется высокой прочностью, морозоустойчивостью, огнеупорностью и долговечностью. Из недостатков отмечен большой гигроскопичностью, низкой звукоизоляцией, несколько умеренной теплоизоляцией.

Некоторые производители изготавливают шлакоблоки с добавками других наполнителей (щебень, керамзит, битый кирпич, опилки). Использование таких добавок даже повышает морозостойкость и снижают способность поглощения воды.

Шлакоблоки выпускаются с различной маркой прочности М 25 – М 50, М 75, М 100 – М 200. Но с увеличением марки прочности увеличивается их теплопроводность. По характеристикам плотности делятся на три категории:

  1. Эффективные, плотностью до 1,4 тонны на м³;
  2. Условно-эффективные, плотностью от 1,4 до 1,65 тонн на м³;
  3. Тяжёлые, плотностью выше 1,65 тонн на м³.

Марка морозостойкости характеризуется числом циклов замораживания и размораживания и бывает Мрз 15 – Мрз 50.

Газоблоки и их свойства

Газоблоки начали применять строители Европы в начале прошлого века. Более 30 лет этот материал активно используется соотечественниками.

Блоки из газобетона изготавливают по специальной технологии. В бетон добавляют алюминиевую пудру и заполняют форму. Далее отправляют в автоклав для вспенивания и затвердевания. В результате химических реакций, под давлением, получается пористый материал прямоугольной формы – газоблок.

Он обладает хорошей теплоизоляцией при низкой теплопроводности. Лёгкость сочетается с прочностью, которая составляет 1,5 – 3,5 кгс/см². А плотность 0,3 – 1,2 тонны на м³. Диффузионные свойства материала позволяют «дышать» без задержки влаги внутри. Высокая морозостойкость при экологической чистоте сочетается с пожаробезопасностью. Лёгкость обработки ручным инструментом сочетается с удельной лёгкостью материала, быстротой возведения стен.

Недостатком является его хрупкость и высокая способность поглощения воды.

По плотности и теплопроводности делятся на три категории:

  1. Теплоизоляционные, марки D300 – D500, используют при утеплении стен;
  2. Конструкционно-теплоизоляционные, марки D600 – D900, для внутренних перегородок;
  3. Конструкционные, марки D1000 – D1200, для внешних и внутренних стен.

Конструкции из газобетонных блоков обладают наивысшей пожаробезопасностью I и II степени.

Общие характеристики

Блоки как из шлакобетона, так и из газобетона легко обрабатываются, отшлифовываются, режутся, сверлятся. В них вбивают гвозди, скобы. Но из-за подверженности к тресканию материала лучше использовать дюбеля и высверливать отверстия для скоб, прутов или шпилек с заделкой клеевыми растворами.

Крупные размеры блоков повышают скорость и цену строительства. Один блок может заменить от 6 до 20 кирпичей.

Оба материала нуждаются в необходимости армирования. Также из-за высокого водного и парового поглощения требуют гидроизоляционных отделочных работ.

Основные сравнительные отличия материалов

В важном показателе теплопроводности лидирует газоблок. Хотя некоторые марки шлакоблоков с различными наполнителями приближаются по теплопроводности к газобетону. А вот по морозостойкости газоблок выше в 2-3 раза в зависимости от производителей.

Усадку шлакоблоки практически не дают, а газобетон даже трескается при таком явлении. Прочность шлакоблоков выше, но ненамного.

Газоблок применяют в основном для возведения стен, перегородок, а шлакоблок для подвалов, цоколей. Для лёгких конструкций и для опорных стен применяют разные материалы.

Хотя по многим техническим характеристикам газобетон выше шлакобетона, но сказать, что по качеству он лучше невозможно. Потому что по некоторым индивидуальным требованиям шлакоблок бывает незаменим.

Преимущества в разных типах строительства

При возведении сараев, гаражей, подсобных помещений шлакоблоки являются самым оптимальным вариантом. Цена материала и работ намного ниже. Быстрота высыхания и возведения стен очень актуальна при срочном строительстве постройки, рассчитанной на долговременную эксплуатацию. Низкая теплопроводность обеспечивает хорошую теплоизоляцию. К тому же высокая устойчивость материала к пожару очень даже необходима для таких построек.

А вот для перегородок внутри жилых помещений, для пристроек лучше использовать газоблок. Они имеют лучшую звукоизоляцию и больше сохраняют тепло, но требуют водоизоляцию. Ею может быть декоративная штукатурка как внутри, так и снаружи. Причём экологическая чистота у этого материала на высоком уровне.

При строительстве дома можно использовать оба материала. Учитывая высокую прочность, отсутствие усадки и высокую долговечность шлакоблоков его можно использовать для возведения опорных стен, подвальных и гаражных помещений. Но так как у газоблока лучшая тепловая и звуковая изоляция, их можно применять для утепления стен, создания перегородок.

При этом необходимо учитывать все технические характеристики, особенности разных марок материала.

Сравнение газобетона и пенобетона

В последнее время в качестве материала для строительства дома всё чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей лёгкого бетона. Строят из этого материала как коттеджи, так и многоквартирные дома. При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении с кирпичными и гораздо прочнее, чем те, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и малому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, который является своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно уменьшить теплоотдачу стен.

Есть три способа поризации такого бетона: пенообразование, газообразование и аэрирование, благодаря которому получают аэрированный ячеистый бетон и силикаты.

Подобный материал начал использоваться для строительства зданий ещё в XIX веке, когда строители стали подливать к цементно-известковому раствору бычью кровь, белок которой при реакции с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал завоёвывать популярность сравнительно недавно, как более лёгкий и недорогой, в сравнении с кирпичом, строительный материал. Он отличается достаточной прочностью, лучше удерживает тепло и легко выводит из помещения наружу избыток влаги.

Сегодня из пенобетонных блоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трёх этажей. Если же конструкция дома предполагает сооружение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить здания любой этажности.

Существует несколько разновидностей пенобетонных блоков, различных по плотности, теплопроводности и морозоустойчивости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, которые выделяют газ и обеспечивают более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Содержание статьи

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.

Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

 

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Плюсы и минусы пенобетонных и газобетонных блоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами схожи. Газобетонные и пенобетонные блоки весят меньше кирпича и более прочны чем шлакоблок, уже само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче перевозить и благодаря их небольшому весу сэкономить уже в самом начале строительства, заложив в основание здания облегчённый фундамент. В то же время основными отличиями пенобетона наряду с его более низкой стоимостью, являются его недостатки.

Газобетон легко поддаётся обработке

Блоки ячеистого бетона обоих видов легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но газобетон при этом ещё и гораздо лучше поддаётся дополнительной обработке. Какой ещё камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы для распила.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше поглощает влагу за счёт того, что поры в нём не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытого. Выводит он из помещения лишнюю влагу и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях же повышенной влажности фасад постройки из газобетона необходимо будет дополнительно защищать от прямого попадания влаги.

Благодаря своей пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для перемещения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозки, что соответствует приблизительно 500 летнему сроку эксплуатации стены. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетонные и газобетонные блоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг/м3.

Однако при равной плотности пенобетонный блок заметно проигрывает автоклавному газобетону в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователей.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически кустарно, многие производители вместо качественных составляющих смесей используют их более дешёвые аналоги. Себестоимость пенобетонных блоков при этом снижается, но качество их как строительного материала лучше не становится.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, нежели стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. В то же время для пенобетонных блоков усадка может достигать 3 мм/м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. От газобетонных блоков их отличает то, что поры внутри блока располагаются неравномерно и могут сильно отличаться по размеру. Где-то пора получилась больше, где-то — меньше, а в каком-то месте не образовалась вообще. Из-за этого трудно утверждать то, что даже один блок пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объёму.

Текстура газоблоков имеет больше пор и они пронизывают весь материал равномерно. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Более низкой чем у газобетонных блоков теплопроводностью может обладать только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон благодаря своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум можно убедиться в том, что по отзывам кладка из газобетонных блоков толщиной всего в 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5–7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, стоит ощутимо дороже, чем пенобетон или шлакоблок. Происходит это по той простой причине, что уже упоминалась ранее — пенобетон можно производить практически везде. Производить его можно даже просто почитав отзывы и посетив строительный форум, где не только помогут понять технологию производства. Видео процесса производства также могут предложить люди, посещающие подобный форум, да и дельным советом, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит дорого, позволить его себе могут только крупные предприятия. Поэтому стоит этот материал ощутимо дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпича

Всего один пено- или газоблок способен заменить в кладке 15–20 кирпичей.

При этом стена дома из этих материалов будет гораздо легче. Сами же бетонные блоки могут производиться различных размеров. Всё зависит от оборудования, на котором этот строительный материал производят.

Дома из пено- и газоблоков выгодно отличаются от кирпичных прежде всего меньшей стоимостью. При их постройке дешевле обходится и фундамент и кладка и сам материал. Кроме всего прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Протопить помещение со стенами из ячеистого бетона намного проще.

Что же лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства может вмещать достаточно сторонников и противников применения обоих материалов. Одни предпочитают доступность, простоту и дешевизну производства. Вторым милее старые добрые кирпич и шлакоблок. Иные считают, что гарантировать качество постройки можно только в случае использования материалов, выпускаемых на крупном производстве с дорогим оборудованием. И пено- и газоблок вполне заслужили как негативные, так и хвалебные отзывы. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона

 

Кроме процесса производства с помощью видео можно оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и газобетона. Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства могут повлиять многие факторы. Цена складывается из себестоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, доступности, назначения возводимого здания, а также многого другого.

Какой шлакоблок лучше

На данный момент шлакоблок считается одним из самых дешёвых стеновых материалов. Его небольшая стоимость связана с минимальной ценой на крупные наполнители, причём цена на них не сильно изменилась в результате подорожания. Если раньше для производства блоков использовался шлак и зола, которые считаются продуктом переработки угля, то сейчас в качестве крупного заполнителя используется щебень, отсев, керамзит, древесные опилки и другие виды сырья. Хотя и сейчас шлакоблоки в натуральном виде тоже используется, но их доля на строительном рынке ничтожно мала.

Процесс замены одного компонента другим можно понять, ведь натуральный шлак имеет высокую стоимость, но производители стараются не отходить от стартового понятия об этом материале – он должен быть самым дешёвым. Согласно строительной практике шлакоблоки применяются не только для возведения жилых зданий, но и для небольших хозяйственных построек, таких как: гараж, сарай или летняя кухня. Рассматриваемый материал отличается от аналогов не только дешевизной, но и хорошей прочностью.

При ответе на вопрос о том, какой вид шлакоблоков лучше необходимо отталкиваться от классификации блоков. Такие изделия могут быть полнотелыми или иметь пустоты и в зависимости от этого определяются основные характеристики материала. Так полнотелые шлакоблоки отличаются высокой прочностью, значительной массой и большой теплопроводностью – их используют для возведения фундаментов. Для возведения стен здания лучше использовать шлакоблоки с пустотами – они имеют воздушные камеры, что позволяет не только облегчить кладку, но и делает стену гораздо теплее. Кроме этого пустотный шлакоблок гораздо легче укладывать.

Общий объём щелей в материале зависит от технологии и может достигать 40% от общего объёма изделий, иногда такие блоки называют теплоизоляционными, однако дополнительная укладка теплоизоляционных материалов требуется. Исключения – хозяйственные здания. При покупке шлакоблока следует поинтересоваться у производителя о виде основного наполнителя, который использовался для их производства. В случае с настоящим шлаком повышаются теплоизоляционные характеристики изделий, а вот наличие отсева или песка в значительных объёмах даже при наличии щелей ситуации не спасёт.

Что касается размеров материалов, то шлакоблоки с габаритами 19×19×39 сантиметров лучше использовать для возведения ограждающих конструкций, а вот материалы с размерами 12×19×39 применяют для возведения перегородок. Стоимость изделий от шлакобетона будет зависеть от наличия пустот и вида используемого сырья, например, максимальную стоимость будут иметь шлакоблоки с декоративной поверхностью. 

Газобетонные блоки или пенобетонные блоки что лучше. Что лучше использовать для строительства. Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

В последнее время в качестве материала для строительства дома всё чаще выбирают ячеистый бетон — искусственный строительный материал с пористой структурой, одна из разновидностей лёгкого бетона. Строят из этого материала как коттеджи, так и многоквартирные дома. При этом такие постройки отличаются лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении с кирпичными и гораздо прочнее, чем те, при строительстве которых использовался шлакоблок.

Благодаря своей форме и малому отклонению в размерах блоки из ячеистого бетона можно укладывать не на цементный раствор, который является своеобразным мостиком холода в готовой стене, а на специальный клей, позволяющий значительно уменьшить теплоотдачу стен.

Есть три способа поризации такого бетона: пенообразование, газообразование и аэрирование, благодаря которому получают аэрированный ячеистый бетон и силикаты.

Подобный материал начал использоваться для строительства зданий ещё в XIX веке, когда строители стали подливать к цементно-известковому раствору бычью кровь, белок которой при реакции с раствором образовывал пену. Ни тогда, ни в 30-е годы прошлого века ячеистый бетон не получил широкого распространения и начал завоёвывать популярность сравнительно недавно, как более лёгкий и недорогой, в сравнении с кирпичом, строительный материал. Он отличается достаточной прочностью, лучше удерживает тепло и легко выводит из помещения наружу избыток влаги.

Сегодня из пенобетонных блоков высокой плотности вполне возможно возводить дома высотой до трёх этажей. Если же конструкция дома предполагает сооружение железобетонного несущего каркаса, то из пеноблоков можно возводить здания любой этажности.

Существует несколько разновидностей пенобетонных блоков, различных по плотности, теплопроводности и морозоустойчивости.

Для получения газобетона в цементный раствор вводятся специальные вещества, которые выделяют газ и обеспечивают более ровную пористую структуру, чем при производстве пенобетона.

Особенности производства пеноблоков и газоблоков

Пенобетон получают методом простого перемешивания заранее приготовленной пены с бетонной смесью. Такое производство намного проще и дешевле, чем производство газобетона и организовать его можно, по сути, на любой строительной площадке, сведя при этом к нулю затраты на транспортировку. Сравнительной простотой производства пеноблок очень похож на шлакоблок, сделать который из цемента, воды и отсева можно в любом дворе. Однако следует иметь в виду то, что в этом случае и качество таких пеноблоков можно поставить под сомнение.

Получить пенобетонные блоки можно тремя способами.

Первый — смесь для блоков заливают в кассетные металлические формы, где она застывает около 10 часов. После этого форма разбирается и из неё достаются готовые пеноблоки. При этом едва ли не единственное, чем отличается шлакоблок, это тем, что в смесь для его производства не добавляют предварительно подготовленную пену.


Схема кассетной формы для изготовления пенобетона

Второй способ предполагает заливку большого массива пенобетона объёмом в 2–3 куб м. Такой массив застывает около 14 часов после чего весь массив разрезают на части на специальной резательной установке. Этот способ лучше тем, что можно получить пенобетонный блок любого размера. В плане стоимости же этот способ дороже, чем первый. Кроме того при этом способе производства пеноблоков около 0,5% бетона уходит в отходы при распиливании.

При третьем способе производства пенобетон подаётся в специальные формы, которые после застывания массы отводятся на автоматическую распалубку. Готовые блоки выдавливаются из форм на специальный поддон, а формы для блоков автоматически смазываются. Основной недостаток такого способа — подобную установку нельзя перенастроить, она может производить пеноблоки только одной формы и размера.

Любой интернет-форум, на котором обсуждаются вопросы строительства, готов предложить готовое видео процесса производства пенобетонных блоков, а также шлакоблоков.

При производстве газобетона к бетонной смеси добавляют не заранее подготовленную пену, а пенообразователь — водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с наполнителями смеси. В результате в бетоне образуются пузырьки водорода размером до 2 миллиметров в диаметре, которые равномерно распределяются по всему материалу. После предварительного затвердевания смеси масса разрезается на блоки равного размера, которые подвергаются тепловой обработке в автоклаве.

Производство газобетона

Для использования подобного оборудования необходимы профессиональные навыки. Зато готовые блоки отличаются высокой морозоустойчивостью и стойкостью к образованию трещин, их легко можно использовать в строительстве домов и других построек.

При неавтоклавном способе производства газобетона нарезанные блоки оставляют затвердевать при естественных условиях. Такой способ производства более экономичен за счёт уменьшения энергозатрат, однако имеет и существенный недостаток.

Так, при одинаковой плотности материала неавтоклавный бетон даёт усадку на 2–3 миллиметра, в то время как при тепловой обработке усадка не превышает 0,3 мм.

Кроме того при таком способе производства технология предполагает также повышенный расход цемента.

Благодаря этому большее распространение получил именно автоклавный газобетонный блок.

Плюсы и минусы пенобетонных и газобетонных блоков

Преимущества пенобетона и газобетона перед традиционными, привычными строительными материалами схожи. Газобетонные и пенобетонные блоки весят меньше кирпича и более прочны чем шлакоблок, уже само название которого, как шутят некоторые строители, красноречиво говорит о качестве этого материала. Их легче перевозить и благодаря их небольшому весу сэкономить уже в самом начале строительства, заложив в основание здания облегчённый фундамент. В то же время основными отличиями пенобетона наряду с его более низкой стоимостью, являются его недостатки.

Газобетон легко поддаётся обработке

Блоки ячеистого бетона обоих видов легко монтируются между собой. Поэтому на возведение стен домов из таких блоков требуется на треть меньше времени, чем на стены из обычного кирпича, но газобетон при этом ещё и гораздо лучше поддаётся дополнительной обработке. Какой ещё камень, пусть и искусственный, при необходимости можно распилить обычной ножовкой? Даже шлакоблоки менее податливы для распила.

Гигроскопичность и морозостойкость

Оба материала обладают невысокой влагоустойчивостью, поэтому стены домов из них нуждаются в дополнительной обработке разными составами. Газобетонный блок лучше поглощает влагу за счёт того, что поры в нём не только закрытого типа, как в пенобетоне, но и открытого. Выводит он из помещения лишнюю влагу и «дышит» благодаря своей пористости тоже намного лучше. В условиях же повышенной влажности фасад постройки из газобетона необходимо будет дополнительно защищать от прямого попадания влаги.

Благодаря своей пористой структуре внутри блоков всегда есть резервное место для перемещения воды при замерзании. Поэтому морозостойкость пенобетона колеблется от F15 до F50.

Автоклавный газобетон, в свою очередь, способен выдержать около 200 циклов заморозки, что соответствует приблизительно 500 летнему сроку эксплуатации стены. При этом ГОСТ требует для этого материала всего 35 циклов заморозки.

Прочность

Пенобетонные и газобетонные блоки могут изготавливаться с разной плотностью материала: от 300 до 1200 кг/м3.

Однако при равной плотности пенобетонный блок заметно проигрывает автоклавному газобетону в прочности, которая во многом зависит от качества пенообразователей.

Поскольку пенобетон можно изготавливать практически кустарно, многие производители вместо качественных составляющих смесей используют их более дешёвые аналоги. Себестоимость пенобетонных блоков при этом снижается, но качество их как строительного материала лучше не становится.

Усадка

Кладка из автоклавных газобетонных блоков менее подвержена появлению трещин, нежели стена из пенобетона. Усадка автоклавного газобетона обычно не превышает 0,5 мм на 1 метр кладки. В то же время для пенобетонных блоков усадка может достигать 3 мм/м.

Теплоизоляция

Теплопроводность пеноблоков в три раза ниже, чем у обычного кирпича. От газобетонных блоков их отличает то, что поры внутри блока располагаются неравномерно и могут сильно отличаться по размеру. Где-то пора получилась больше, где-то — меньше, а в каком-то месте не образовалась вообще. Из-за этого трудно утверждать то, что даже один блок пенобетона способен обеспечить одинаковый уровень теплопроводности по всему своему объёму.

Текстура газоблоков имеет больше пор и они пронизывают весь материал равномерно. Поэтому их теплоизоляционные качества лучше, чем у пеноблоков.

Более низкой чем у газобетонных блоков теплопроводностью может обладать только шлакоблок. Однако в его случае теплопроводность во многом зависит от того, какой материал был использован при его производстве.

Огнестойкость

Газобетон благодаря своей структуре не поддерживает горение и не распространяет огонь. Посетив любой строительный форум можно убедиться в том, что по отзывам кладка из газобетонных блоков толщиной всего в 20 см вполне способна остановить распространение пожара.

Пенобетон также относится к негорючим материалам и способен выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 5–7 часов.

Стоимость

Газобетон, особенно автоклавный, стоит ощутимо дороже, чем пенобетон или шлакоблок. Происходит это по той простой причине, что уже упоминалась ранее — пенобетон можно производить практически везде. Производить его можно даже просто почитав отзывы и посетив строительный форум, где не только помогут понять технологию производства. Видео процесса производства также могут предложить люди, посещающие подобный форум, да и дельным советом, если что, они помогут.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит дорого, позволить его себе могут только крупные предприятия. Поэтому стоит этот материал ощутимо дороже.

Размеры

Размер пеноблока и кирпича

Всего один пено- или газоблок способен заменить в кладке 15–20 кирпичей.

При этом стена дома из этих материалов будет гораздо легче. Сами же бетонные блоки могут производиться различных размеров. Всё зависит от оборудования, на котором этот строительный материал производят.

Дома из пено- и газоблоков выгодно отличаются от кирпичных прежде всего меньшей стоимостью. При их постройке дешевле обходится и фундамент и кладка и сам материал. Кроме всего прочего, такие дома будут дешевле и в обслуживании. Протопить помещение со стенами из ячеистого бетона намного проще.

Что же лучше для строительства?

Любой форум, где обсуждают тонкости строительства может вмещать достаточно сторонников и противников применения обоих материалов. Одни предпочитают доступность, простоту и дешевизну производства. Вторым милее старые добрые кирпич и шлакоблок. Иные считают, что гарантировать качество постройки можно только в случае использования материалов, выпускаемых на крупном производстве с дорогим оборудованием. И пено- и газоблок вполне заслужили как негативные, так и хвалебные отзывы. Каждый из материалов отличается своими несомненными достоинствами и недостатками.

Достоинства и недостатки газобетона и пенобетона

Кроме процесса производства с помощью видео можно оценить простоту и тонкости кладки стен из пенобетона и газобетона. Простота и удобство этого процесса играют далеко не последнюю роль.

На выбор материала для строительства могут повлиять многие факторы. Цена складывается из себестоимости самого материала, стоимости его укладки, эксплуатационных характеристик, доступности, назначения возводимого здания, а также многого другого.

Постройка жилого дома — процесс особенный и не терпящий погрешностей, особенно в плане долговечности и комфорта. Особенно в наших широтах, где температурный режим может колебаться в существенных пределах, как и погодные условия. Выбор качественного материала в этом случае — важная миссия, и справиться с ней может тот, кто знает, что он ищет. Сегодня мы рассматриваем два широко используемых в современном домостроении материала — газобетон и пенобетон, сравниваем их и даём оценку каждому материалу по нескольким характеристикам.

Пенобетон по сути своей — это цемент, песок и реагент-пенообразователь. Всё это смешивается, заливается в формы и оставляется в покое до полного затвердевания. То есть процесс можно производить прямо на строительной площадке.


Пеноблок и газоблок — внешний вид

А вот газобетон требует высокую температуру и влажную среду. Он состоит из извести, цемента, воды и песка. Алюминиевая пудра в этом составе выступает в качестве газообразователя. Получившуюся смесь нарезают на блоки струнами и засовывают в автоклав. Там под влиянием высокого давления материал приобретает свой окончательный вид и свои лучшие качества — устойчивость к механическим воздействиям, долговечность, огнеупорность и податливость к обработке.

Получается, оба материала являются лёгкими бетонами, только способ получения воздушных пузырьков в них разный.

Оба материала изготавливаются согласно одному и тому же ГОСТу, а значит, соответствуют одним и тем же требованиям. Их физико-технические характеристики почти повторяют друг друга. Но это не означает полную идентичность газобетона и пенобетона.

Газобетон при своей термической обработке имеет некоторые преимущества, но утверждать, что он превосходит пенобетон, не приходится. Все же именно качество цемента и его плотность определяют степень качества и надёжности изделия. Укладка этих двух материалов также различается: газобетонные блоки кладутся на клей, а пенобетонные на обычный цементый раствор. Он дешевле клея, но практика показывает, что требуется его куда больше, да и работать с ним сложнее.

Получается любопытная штука — газобетон вместе с клеем стоят дороже пенобетона с цементным раствором, но при этом по затратам сумма выходит практически одинаковая. К тому же клей не позволяет возникнуть мостикам холода, а значит, согревать внутренние помещения будет проще, что положительно скажется на экономии средств.

Ещё одно отличие материалов заключается в степени точности размеров блоков. Все же на заводе размеры соблюдаются куда точнее, чем на стройплощадке. Стало быть, газобетон укладывать проще и приятнее.


Сравнительная таблица характеристик пенобетона и газобетона

Преимущества и недостатки

Если говорить о производстве материалов, то пенобетон с точки зрения сложности процесса выглядит предпочтительнее. Для газобетона нужно построить цех, провести мощную электросеть, газопровод. Пеноблок же легко изготовить на портативном оборудовании, найти которое несложно — их модификаций в продаже достаточно. Другое дело, что упрощённый способ производства часто привлекает неграмотных производителей, которые не гонятся за точностью линейных размеров, соблюдением уровня теплопроводности, плотности и прочности. Избежать встречи с некачественной продукцией можно, найдя грамотного производителя, имеющего на руках все необходимые сертификаты качества и проводящего периодически испытания своей продукции на соответствие требованиям современных стандартов.


Блоки пенобетона и газобетона легко укладывать, а благодаря своим размерам, они экономят клей или цементный раствор

Пенобетон может быть токсичным — поскольку он не проходит обработку в автоклаве, при его создании применяются химические процессы. Это влияет и на прочность изделия. При одинаковом показателе плотности степень прочности у газобетона и пенобетона разная. Возьмём, например, плотность равную 500 единицам. Газобетон при таком показателе отлично справляется с нагрузками, в то время, как пенобетон похвастаться высокой прочностью не может и применяется только лишь как утеплитель.

Водопоглощение и морозостойкость — два важных показателя для материала.

Газоблок способен поглотить большее количество воды, чем пеноблок, но при этом менее устойчив к воздействию низких температур. Правда, при возведении жилых зданий их наружная сторона покрывается защитным слоем в виде штукатурки, плитки, сайдинга и других материалов, а значит, газоблок от воздействия воды будет защищён.

Видео: характеристики газо- и пеноблоков

Строительство дома

Дома, построенные из этих материалов, обойдутся дешевле кирпичных. И у этого есть свои причины. Во-первых, газобетон и пенобетон материалы лёгкие, что не обязывает строителя возводить массивный фундамент. Достаточно его облегчённой версии. Во-вторых, тепло- и звукоизоляция у обоих материалов на уровне, что позволяет впоследствии сэкономить средства. Да и не только в будущем. В процессе строительства можно возводить стены меньшей толщины, что означает экономию средств на материалах. В-третьих, экономия в материалах распространяется и на клей с цементом, которых при больших объёмах блоков потребуется не так много.

Дома из пеноблоков и газоблоков очень надёжны, ведь эти материалы прочны и негорючи. Они не гниют и не подвержены атакам грызунов и насекомых-вредителей.

Если вы будете прокладывать внутридомовые конструкции, такие стены будет легко штробить. И, наконец, самое главное — эти стены «дышат», что создаёт комфортные условия проживания в доме.


Суммарная закупочная стоимость пенобетона с цементным раствором и газобетона с клеем оказывается примерно одинаковой

Фотогалерея: ячеистый бетон в строительстве

Стены из газо- и пеноблоков ‘дышат’ и обеспечивают комфорт в помещениях Дома из ячеистого бетона легко и быстро возводятся Газо- и пенобетон экономичные материалы, обеспечивающие нужную толщину стен при сравнительно меньшем расходе Газоблоки обладают высокой теплопроводностью

Получается, что ни один материал не имеет явного преимущества перед другим. У каждого есть свой набор достоинств и недостатков, а значит, прежде чем останавливать свой выбор на любом из них, необходимо тщательно проанализировать их особенности и выбрать для себя то, что по вашему мнению наилучшим образом подходит для постройки будущего дома.

Когда ведутся разговоры о газобетонных и пенобетонных блоках, нередко можно столкнуться с тем, что не все хорошо понимают, что же это за материалы и в чем же разница между ними. Газобетон и пенобетон объединяет то, что они принадлежат к ячеистым бетонам, т.е. имеют пористую структуру. Это обеспечивают им высокие показатели по теплоизоляционным свойствам, простоту в обработке и использовании, хорошую прочность и надежность, и, главное, относительно низкую цену – ведь стена из кирпича обойдется куда дороже. Но газобетон и пенобетон также отличаются и между собой, что обусловлено некоторыми отличиями в их изготовлении, отсюда и разница в некоторых технических свойствах. Точно сказать, какой материал лучше, невозможно, но надеемся, что по прочтению данного материала вы сформируете правильный для себя вывод.

Особенности производства пенобетонных блоков

Самые главные отличия между пенобетоном и газобетоном стоит искать в технологии их производства.

Так, пенобетонные блоки получают путем добавления в обычный цементный раствор специальных пенообразующих добавок органического или синтетического происхождения. Пена формируется на основе воды, а сама вода в процессе высыхания испаряется естественным образом. Пенообразующие добавки вспенивают бетон, наполняя тем самым его пузырьками воздуха. Такие пузырьки распределяются по всему объему бетона, а после застывания делают его намного легче, добавляя теплоизоляционных и звукоизоляционных свойств.

Такой процесс можно выполнять прямо на месте строительства, так как особо специфического и высокотехнологического оборудования ненужно. Из-за форм, которые используются при изготовлении пеноблока, готовые изделия могут отличаться по размерам, иногда на 10-20 мм.

Особенности производства газобетонных блоков

Для получения газобетона необходим кварцевый песок, известь, цемент и вода, а также специальный компонент – алюминиевая пудра, благодаря наличию которой и образуются пузырьки, наполняющие газобетон. Процесс затвердевания смеси происходит в автоклавах при достатчно высокой температуре и высоком давлении, а не в естественных условиях, как в случае с пенобетоном. А так как для производства используется специальное оборудование, то всеми характеристиками будущего газобетонного блока можно управлять, делая их одинаковыми по всему объему. Этого нельзя сказать про пенобетон, который, застывая на улице, может иметь слегка неоднородную и неодинаковую структуру и свойства. Да и форма производимых таким способом газоблоков идеальна, имеет минимальные отклонения друг от друга, чего не скажешь про пенобетон, для которого часто используют формы, не способные обеспечить точность и ровность.

Такая обработка позволяет газобетонным блокам иметь ряд других преимуществ перед пенобетоном, о чем поговорим далее.

Преимущества газобетона перед пенобетоном

Преимущества пенобетона перед газобетоном

Выводы

Из всего, написанного выше следует, что по некоторым характеристикам пенобетонные и газобетонные блоки похожи, при этом пенобетон стоит дешевле. Таким образом, пенобетон может подойти для определенного вида строительства, где некоторые его недостатки не будут проваляться. Газобетон же обладает более привлекательными, по сравнению с пенобетоном, свойствами: во многом благодаря технологии производства. Да и к тому же, если посчитать все растраты на монтаж, то строительство из газобетонных блоков может оказаться вовсе не дороже строительства из пенобетонных блоков. Окончательный выбор делать каждому перед началом строительства, но в большинстве случаев оправданным остается использование газобетонных блоков.

И пенобетон, и газобетон относятся к классу легких бетонов, то есть являются родственными материалами. Основное отличие между газобетоном и пенобетоном состоит в способе формирования внутри этих материалов пузырьков воздуха. Но это, на первый взгляд, небольшое отличие в итоге приводит к получению двух разных материалов, заметно различающихся по своим характеристикам.

Несмотря на похожий внешний вид, пенобетон и газобетон имеют целый ряд существенных отличий.

Различия в производстве газобетона и пенобетона

Для изготовления газобетона используют смесь извести, песка, цемента, воды. В эту смесь как газообразователь добавляют алюминиевую пудру. Эту смесь, разрезанную на блоки, загружают в автоклав, где под влиянием высокой влажности, высокой температуры и высокого давления проходит длительную обработку. На выходе получается замечательный стройматериал, негорючий, достаточно прочный и легко поддающийся обработке.

Для изготовления пенобетона используют цементно-песчаную смесь, дополнительно добавляя в нее пенообразователь. Смесь тщательно перемешивается и разливается по формам, в которых естественным путем и происходит образование пеноблоков. Такая технология позволяет изготавливать их непосредственно на стройплощадке.

Несмотря на то что оба материала изготавливаются по одному ГОСТУ и имеют очень похожие физико-технические характеристики, газоблоки и пеноблоки все же имеют заметные различия между собой, прежде всего, в цене. Пенобетон не только проще в изготовлении, но и заметно дешевле изготавливающегося исключительно в заводских условиях газобетона. К тому же газоблоки укладываются на специальный клей, а пеноблоки – на обычный цементный раствор, который тоже стоит намного дешевле клея.

Возможны различия и в соблюдении размеров между пенобетоном и газобетоном. Происходит это опять же, потому что газоблок изготавливается в заводских условиях и пропорции его блоков соблюдаются намного точнее, чем у создающегося в основном кустарным или в лучшем случае полукустарным способом пенобетона.

Но однозначно сказать, что построенный из пенобетона дом будет стоить дешевле, чем дом таких же размеров из газобетона, все же нельзя. Количество используемого для укладки газоблоков клея намного меньше, чем количество раствора для укладки пеноблоков, поэтому получается, что укладывать газоблоки намного дешевле, чем пеноблоки. Следует учитывать и то, что из-за колебаний в размерах пеноблоков расход раствора для их укладки еще больше возрастает.

Вернуться к оглавлению

Отличия в технических характеристиках материалов

Несмотря на то что газобетон и пенобетон схожи, все же в их технологических характеристиках есть существенные различия:

  • по прочности;
  • по структуре пористости;
  • по теплопроводности;
  • по гигроскопичности.

Разница между газобетоном и его визави по прочности больше всего бросается в глаза. При одинаковой плотности блоков газобетон в 3-3,5 раза прочнее. Например, при плотности D500 прочность газобетона составляет 30-34 кг/см², а пенобетона – всего 9 кг/см². На практике это означает, что пеноблоки будут плавать на поверхности воды, а газоблоки погружаются в воду. Но встречающееся в некоторых источниках утверждение о том, что газоблок тонет в воде, не соответствует действительности. Он не тонет, а именно погружается в воду в зависимости от плотности на 1/3, 1/2 или 2/3 своего объема.

При одинаковой пористости газобетон имеет открытую структуру пор, а пенобетон – закрытую, т.е. пузырьки внутри материала изолированы друг от друга. На практике это означает, что стены из пенобетона плохо дышат. Но в то же время это позволяет пенобетону меньше выпускать тепло через стены дома и меньше впускать внутрь холод.

Для стены из газобетона недопустимо попадание воды, поэтому использовать его во влажном климате можно только одновременно с устройством надежной гидроизоляции. Пенобетон боится воды значительно меньше, поэтому достаточно положенного слоя утеплителя, чтобы защитить его от влаги.

Вернуться к оглавлению

Газобетон или пенобетон: что лучше?

Строительство дома из этих легких бетонов в любом случае будет стоить намного дешевле, чем из традиционных материалов. Во-первых, именно из-за легкости материалов таким домам не нужны массивные фундаменты. Во-вторых, оба эти бетона обладают намного лучшей тепло- и звукоизоляцией, чем традиционные материалы, следовательно, это позволяет уменьшить толщину стен. В-третьих, блоки имеют размеры намного больше, чем кирпич, что позволяет значительно ускорить строительство дома.

И газобетон, и пенобетон являются негорючими материалами. Оба материала не интересуют ни грызунов, ни насекомых-вредителей, вдобавок они не подвержены гниению. Оба материала, хотя и в разной степени, являются дышащими, что благоприятно сказывается на микроклимате внутри дома.

Однозначного ответа на вопрос о том, что лучше, не даст никто. В одних случаях лучше для строительства использовать газоблоки, в других – пеноблоки.

Но все же в большинстве случаев газобетон предпочтительней.

Например, пенобетон лучше не использовать для строительства несущих стен, а прочность газобетона позволяет использовать его при строительстве несущих конструкций, но ограничивает их высоту 2 этажами максимум.

Газобетон по своей экологичности занимает второе место после дерева. Использующиеся же для приготовления пенобетона химические добавки вызывают у экологов определенные опасения. Хотя конкретной информации о вреде пенобетона для здоровья человека пока нет.

Также при строительстве нужно учитывать, что автоклавный газобетон практически не дает усадки, а вот изготовленный путем естественного затвердевания пенобетон в этом отношении отнюдь не безупречен. На практике это означает, что в сложенной из пенобетона стене всегда присутствует риск появления из-за происшедшей усадки трещин.

В местах с влажным климатом однозначно для строительства лучше использовать пенобетон. А вот утверждение о том, что пенобетон лучше сохраняет тепло внутри дома, на практике не подтверждается. Выложенная из посаженных на клей газоблоков стена практически не имеет мостиков холода, чего никак нельзя сказать про выложенную стену из посаженных на строительный раствор пеноблоков. При одинаковой толщине стен, благодаря большей прочности материала, дом из газоблоков часто получается даже теплее, чем из пеноблоков.

Большая гигроскопичность газобетона является главной причиной его низкой морозостойкости. Но на практике при строительстве жилых домов этот недостаток оказывается не столь уж большим, поскольку стены из обоих материалов нуждаются в финишной отделке. Это могут быть штукатурка, отделка облицовочной плиткой, сайдингом. В любом случае нанесенная финишная отделка защитит материал стены от влаги, следовательно, разницу в морозостойкости можно не принимать во внимание.

В том же случае, если планируется постройка хозяйственных построек, для которых морозостойкость не имеет значения, лучше их строить из газоблоков. А если речь идет о небольших постройках для домашних животных, то для них все же лучше использовать пенобетон.

Выбор между газобетоном и пенобетоном действительно непрост. Производители обоих материалов расхваливают их достоинства и предпочитают не упоминать о недостатках. Поэтому, прежде чем выбрать, нужно тщательно взвесить все за и против, а не действовать импульсивно. Только в этом случае ваш выбор будет продуманным, логичным и единственно правильным.

Все чаще кирпич заменяют пенобетоном и газобетоном, так как строить из этих материалов быстрее и дешевле. В отличие от тяжелого бетона в ячеистом есть поры, поэтому блоки меньше весят и хорошо сохраняют тепло. Цена пеноблока ниже, чем у газоблока, но отзывы о его качестве пугают. Но если выбрать газобетон, будет ли он безопасным? Решайте исходя из объективных фактов, разница между материалами есть, рассмотрим ее в этом обзоре.

В чем разница между газоблоком и пеноблоком?

  • Технология производства.

Пенобетон изготавливают из цемента М500, песка, воды и пенообразующих добавок. Смесь разливают в формы и оставляют на 12 часов. Для полной готовности блоки хранят в специальных помещениях 28 дней, чтобы они набрали марочную прочность.

В состав газобетона входят песок, цемент, известь, вода и алюминиевая пудра или паста, которая обеспечивает пористую структуру материала. Газобетон, изготовленный в печах с повышенным давлением, называют автоклавным. Неавтоклавные газоблоки должны созревать в помещениях с конкретной температурой и повышенной влажностью.

  • Прочность и плотность.

Качественный пено- и газобетон имеет одинаковую плотность, она обозначается литерой «D». Но из-за особенностей производства пенобетона и неавтоклавного газобетона он отличается неоднородной структурой. Даже небольшое нарушение технологии за 28 дней созревания приводит к меньшей плотности, а значит и прочность падает. Недобросовестные компании иногда продают блоки раньше срока их готовности, поэтому всегда просите документы, где указана дата приготовления смеси. Если вам приходится покупать материал на неизвестном предприятие, лучше оставить блоки на пару недель в помещении или под пленкой на улице. А строительство из газобетона, обработанного в автоклаве, можно начинать сразу.

Автоклавный газобетон гораздо лучше пеноблоков, так как его структура однородна, значит, он не треснет, а его характеристики будут соответствовать маркировке. Для строительства внешних стен подойдет газобетон D400‒D500, а пенобетон нужно покупать от D800, или делать стены толще.

  • Морозостойкость и влагостойкость.

Так как технологии производства отличаются, полости в пенобетоне не соединяются между собой, а в газобетоне между ними есть каналы. Влагостойкость качественных пеноблоков выше, но тепло они проводят хуже. Из газоблоков не рекомендуют строить бани или стены и перегородки в туалетах и ванных. Какой материал вы бы не использовали, дополнительно изолировать ячеистые бетоны от влаги все равно придется, если вы хотите, чтобы жить в доме было хорошо и комфортно.

  • Безопасность.

Качественные стройматериалы всегда будут безопасны, а неэкологичными оказываются блоки, изготовленные неправильно. Иногда в смесь добавляют шлак, а если его не выдержать несколько месяцев, то он начинает выделять вредные вещества.

Известь, которую используют для газобетона, не вредна, так как ее молекулярная структура меняется, когда блоки готовят в автоклаве.

Газобетон отличается меньшей усадкой. Он меняет размеры до 0,5 мм/м, а пенобетон — от 1 до 3 мм/м, поэтому если вы строите из пеноблоков, будьте готовы к этому. Надежный фундамент уменьшит осадку строения, а значит, блоки не треснут. Покупайте готовый пенобетон у проверенных производителей, так как наибольшая усадка происходит из-за неправильных условий хранения, пока смесь твердеет, или из-за лишней воды.

Отличия в размерах блоков происходят от метода резки. Автоклавный газоблок равнее, так как на большом производстве его нарезают специальными струнами. Дешевый пенобетон изготавливают на небольших предприятиях и нарезают вручную или на старом оборудовании, из-за этого грани блоков не совпадают, из-за этого раствора уходит больше, а готовую поверхность грунтуют, чтобы скрыть неровности.


  • Теплостойкость.

Пенобетон хорошо удерживает тепло, но он менее прочен, поэтому стены делают толще. Если строить из газобетона, нужна меньшая толщина стен, значит, вы сэкономите на материале.

  • Процесс кладки.

Работать с пено- и газоблоками проще чем с кирпичом, так как они размер блоков больше. Чтобы их распилить не нужно специального оборудования, это делают хорошо заточенной ножовкой. Единственный минус — хрупкость, если блок упадет, на нем наверняка появится трещина или скол, поэтому перевозите этот материал аккуратно.



Цена

Разница в цене между материалами ощутима. Пенобетон на 20‒30 %, а кладут его на цементный раствор, который стоит меньше, чем клей для газоблоков, поэтому хочется выбрать его. Но найти качественные пеноблоки на рынке сложно, а купив сомнительный продукт, вам придется потратиться на грунтовку, изоляцию или ремонт блоков, которые треснули.

Один из плюсов пенобетона, его можно изготовить самому и заливать в опалубку или делать готовые блоки под ваши размеры. Покупка оборудования обходится дешевле, чем транспортировка готовых блоков. Но сам процесс изготовления нельзя нарушать, не нарушайте рецептуру смеси и приготовьте теплое и сухое место для созревания блоков в течении 28 дней.

Строительство дома

Газобетон от D500 лучше использовать для строительства дома. Марки ниже применяют для возведения перегородок или для теплоизоляции. Качественный пенобетон подойдет для небольших построек. Если вы строите из монолитного пенобетона, важно выдержать конструкцию или элементы 28 дней, иначе из-за осадки фундамента на стенах появляются трещины.

Недавно на рынке появились пазогребневые газобетонные блоки. Работать с ними удобно, кладка получается крепче и ровнее, а клея уходит меньше. Технология кладки у разных производителей отличается. У некоторых наносить клеющий состав на вертикальные грани не нужно. Перед тем как выбрать, узнавайте особенности работы с материалом, состав смеси на разных заводах отличается.


Какие блоки лучше для строительства бани?

Газобетон сильнее впитывает воду, в отличие от пенобетон. Однако баню из любого материала необходимо защитить от влаги обмазочным составом или рулонной изоляцией. Но для стройки бани пенобетон будет лучше, только если вы уверены в его качестве.

  • Решение для перегородок.

Для межкомнатных перегородок подойдут пеноблоки от D600. Если вы хотите добиться хорошей звукоизоляции, можно выбрать марку выше. Газобетон от D400 также используют, чтобы разделить помещение на части, но он быстро впитывает влагу, строители не рекомендуют применять его во влажных помещениях.

Перед покупкой проверьте ровность блоков относительно друг друга, что легче было отделывать поверхность. Чтобы закрепить шкафы на стенах используют специальные винтовые анкета или закручивают самозеры в пластиковые дюбели.

Основное отличие газоблока от пеноблока состоит в технологии производства. Зачастую автоклавный газобетон качественнее, так как его изготавливают на крупных заводах, но и стоит он дороже. Сделать пенобетон проще, поэтому и процент сомнительной продукции тут гораздо больше. А незнающему разницы покупателю можно продать любую подделку с красивым названием. Из-за таких производителей в сети есть отрицательные отзывы. Перед тем, как выбрать, посчитайте не только цену на сами блоки, но и прибавьте к ним материалы для тепло- гидроизоляции и отделки. Покупайте товар нужной марки у известных производителей и укладывайте блоки по технологии, тогда дом из любых блоков простоит долго.

В чем разница между шлакобетоном и бетонным блоком? — Улучшенный дом

Если вы хотите построить стену для своего сада или заняться другим творческим проектом, вам могут понадобиться блоки. Однако вы выбираете шлак или бетон? Разве они не такие? Хотя некоторые люди используют эти термины как синонимы, шлакоблоки и бетонные блоки совершенно разные.

Шлакоблоки содержат бетон и шлак, тогда как бетонные блоки содержат цемент, песок и гравий.Домовладельцы используют бетонные блоки для ремонта, структурной опоры и бетонных стен. Шлакоблоки идеально подходят для отделки стен, подпорных стен и садовых конструкций.

В этой статье мы объясним разницу между бетонными блоками и шлакоблоками. Мы также предоставим вам хорошее представление о функциях каждого блока.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

В чем разница между шлакоблоком и бетонным блоком?

Хотя шлакоблоки и бетонные блоки похожи друг на друга, они сильно отличаются. По сути, бетон занял место шлакобетона из-за силовой составляющей. Бетонные блоки используются преимущественно из-за их прочности. Со временем люди заметили, что бетон намного прочнее шлакобетона.

Что такое шлакоблок?

Шлакоблок изготавливается из бетона с заполнителем.Агрегат, который используется внутри огарки, — это зола. Шлакоблок изготавливается из бетона и угольных шлаков. Материалы, из которых он изготовлен, делают его подверженным повреждениям и непригодным для выдерживания большого веса.

В прошлом шлак обычно использовался для поддержки несущих стен. Из него также строили особые конструкции, пока не поняли, что шлак крошится под давлением.

Что такое бетонный блок?

Бетонный блок производится с использованием цемента, стали и дерева в качестве основных компонентов.Вместо золы заполнители, используемые для изготовления бетонных блоков, представляют собой смеси песка и гравия. В бетонных блоках самое интересное — это разные пропорции смеси, которую вы можете использовать.

Например, если проект требует более существенного блока, смешивается больше заполнителя и меньше воды, чтобы сформировать идеальный блок для этого проекта. С Cinder этого не сделать. Больше пепла просто заставило бы блок развалиться еще быстрее.

Когда следует использовать шлакоблоки вместо бетонных?

Использование Cinder

Несмотря на то, что шлак не такой прочный, как бетон, он все же отлично подходит для различных проектов, таких как:

  • Настенный декор
  • Добавить характер в структуры
  • Ремонт окон и дверей
  • Садовая стена
  • Конструкции и элементы декоративные

Хотя до сих пор часто используется в строительном проекте.Несмотря на то, что это более легкий материал, он имеет открытые ячейки, как бетон. Таким образом, вы можете добавить больше бетона, чтобы укрепить блок и сделать его пригодным для строительства.

Использование бетона

Бетон дешевле шлакобетона, а также долговечен. Это означает, что большинство компаний и частных лиц привыкли использовать бетон.

Проектов, в которых можно использовать бетонные блоки:

  • Бетонные стены
  • Ремонт жилья
  • Элементы несущие конструкции
  • Садовые проекты

Однако в садовых проектах люди обычно используют золу.Если вы строите садовую стену, идеально подойдет бетон. В то время как если вы делаете горшок для земли своими руками, лучше всего подойдет зола и легкий элемент.

Типы обычно используемых бетонных блоков

Сравнивая шлак с бетоном, вам нужно знать еще кое-что. Бетонные блоки бывают разных типов, а шлакоблоки — нет. Cinder состоит из блоков определенного типа, что делает его негибким в использовании.

1. Блоки перемычек

Бетонные блоки перемычек используются в основном для несъемного каркаса балочных элементов внутри помещений и оконных проемов.Этот конкретный тип блока является наиболее предпочтительным, поскольку он имеет многоцелевые функции. Перемычка — это горизонтальный блок, охватывающий пространство между двумя вертикальными опорами.

Некоторые другие конструкции, в которых используются перемычки, включают:

2. Пустотелые блоки

Когда вы думаете о бетонных блоках, это самый распространенный тип, и, вероятно, вы автоматически думаете о них. Полые блоки отлично подходят для строительства стен, так как они экономят время и могут выдерживать нагрузки.

Полые бетонные блоки, очень распространенные в строительстве, обычно изготавливаются с использованием легких заполнителей и определенной расчетной нагрузки, в зависимости от характера элемента, в котором они будут использоваться. Исследования показывают, что для того, чтобы пустотелые бетонные блоки выдерживали максимально допустимую нагрузку, их сплошная площадь должна составлять не менее половины его общей площади.

В строительной индустрии эти блоки часто используют из-за больших пустот на их общей площади, которые можно заполнить строительным раствором.В свою очередь, он отлично подходит для множества различных строительных проектов.

Есть два различных типа пустотелых бетонных блоков: пустотелые бетонные блоки ненесущие и полые несущие бетонные блоки.

3. Автоклавные газобетонные блоки (AAC)

Эти блоки отлично подходят для бюджетных блоков. Они легче, больше и сокращают потребность в стали или бетоне до 15% в проектах. Автоклавный газобетон лучше кирпича, так как он:

  • Обеспечивает множество преимуществ
  • Обладает повышенной огнестойкостью
  • Может быть адаптирован практически под любой проект
  • Стоимость меньше
  • Требует меньше труда

Для установки этих типов блоков перед началом работ необходимо одобрить декларацию метода.

4. Полнобетонные блоки

По сравнению с бетонными кирпичами, у массивных бетонных блоков путь намного больше и плотнее. Они сделаны тяжелыми, прочными и изготовлены из плотных от природы заполнителей.

Полнобетонные блоки достаточно прочны для использования в больших кирпичных блоках, которые выдерживают нагрузку. Хотя они похожи на традиционные бетонные кирпичи, они тяжелее, дороже и могут выдерживать большую нагрузку.

5. Бетонные блоки для мощения

Бетонные блоки для мощения обычно представляют собой квадратную или прямоугольную коробку, построенную из железобетона.Поскольку эти материалы используются как для мощения, так и для краев проезжей части, их необходимо красить яркими красками для бетона.

Кроме того, бетонные блоки для мощения должны быть надежными и достаточно жесткими, чтобы выдерживать столкновения транспортных средств. Помимо проезжей части, они также иногда используются на парковках, пешеходных дорожках и в парках.

Заполните свой шлакоблок

Хотя cinder не так гибок в отношении различных типов, есть несколько вещей, которые вы можете сделать, чтобы сформировать его для своего проекта.Шлак можно залить бетоном, чтобы укрепить блок. Так что, если вы предпочитаете вид шлакоблоков бетонным, залейте их бетоном и используйте!

У

Cinder такая гладкая поверхность, где бетон немного грубее. Неудивительно, что люди предпочитают шлак бетону. Открытые ячейки позволяют загружать больше бетона, тем самым производя более прочный тип шлакоблока.

Что выбрать: шлак или бетон?

Выбор между шлакобетоном и бетоном зависит от нескольких факторов:

Какой у вас проект?

Причина, по которой вам нужен блок, — это то, что действительно будет иметь наибольшее значение.Вы используете его для укрепления стены? Вы строите что-то, что требует, чтобы он мог выдерживать вес? В таком случае шлак — не лучший выбор.

Однако, предположим, что стена — это садовая стена, тогда шлак может быть лучшим выбором. Садовая стена не служит никакой другой цели, кроме отпугивания животных и добавления элементов ландшафта в ваш сад или двор.

Бюджет

В национальном масштабе шлакоблоки стоят от 1 до 3 долларов за штуку. Бетонные блоки стоят около 1 доллара.30 шт. Большинство людей обнаружит, что шлакоблоки дороже бетона просто потому, что их больше не производят массово.

Внешний вид

Если вы строите что-то там, где блоки будут видны, шлак будет более привлекательным для глаз, чем бетон. Пепла имеет гладкий блестящий вид. В то время как бетон имеет грубый, каменный вид.

Хотя некоторым нравится внешний вид бетона! Все это часть личных предпочтений и мнений.Выберите тот, который лучше всего подходит вам.

Связанные вопросы

Производятся ли шлакоблоки?

Шлакоблоки все еще существуют, хотя их не производят в таком количестве, как 50 или более лет назад. Эффективность сжигания угля повысилась, поэтому массовое производство шлакоблоков прекратилось. Многие люди используют шлак и бетон как синонимы просто потому, что этот термин прижился.

Как долго служат бетонные блоки?

Бетонные блоки прослужат более 100 лет.Это полностью зависит от того, правильно ли был установлен блок. Это также зависит от того, использовали ли вы правильный тип блока для интересующего вас проекта.

Как долго прослужит шлакоблок?

При правильном изготовлении шлакоблок — невероятно прочный материал. Фактически, у них есть потенциал просуществовать 100 и более лет. Однако удары, давление, вода и плохое производство — вот некоторые из многих причин, по которым шлакоблок может испортиться и рассыпаться.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Завершение

Хотя шлакоблоки и бетонные блоки имеют похожие элементы, они отличаются по принципу действия. Блоки также производятся по-разному, что делает их идеальным выбором для различных обстоятельств.

Если вы думаете о проекте DIY, в котором вам нужен бетон или шлакоблок, важно знать их различия. Найдите время, чтобы ознакомиться с каждым из них, чтобы выбрать правильный вариант для вашего конкретного проекта.

ВЫБОР 1: БЛОК ИЛИ РАМКА, ЧТО ЛУЧШЕ СОБИРАТЬ? ЭКСПЕРТЫ, СТАТИСТИКА НЕ СОГЛАСНА

Несмотря на то, что кирпич постепенно проникает в жилищную сцену Центральной Флориды, у потребителей в основном есть два варианта выбора строительного материала для дома: каркас или блок.

Но спросите любого эксперта в области домостроения, если один строительный материал лучше или популярнее другого, и вы, вероятно, получите противоречивые ответы.

Некоторые строители и архитекторы сразу принимают чью-то сторону, ссылаясь на личные и профессиональные причины, по которым они предпочитают дерево или бетон.А торговые группы лесной и каменной промышленности всегда готовы превозносить достоинства своей продукции перед другими.

То, как складываются плюсы и минусы бетонных или деревянных конструкций, зависит от того, какие переменные вы используете для их измерения.

Если, например, вы любите часто переделывать, то каркасный дом может быть лучшим вариантом для вас.

Поскольку древесина имеет легкий вес, можно быстрее и проще сделать пристройку помещений и другие изменения в каркасных домах, — сказал Сонни Сазерленд, районный менеджер Национальной ассоциации лесных товаров в Апопке.

«Дерево — более гибкий продукт для работы, чем блок», — сказал Чарльз Клейтон, президент Jones-Clayton Construction, строительной компании по индивидуальному заказу, которая чаще всего использует древесину.

Клейтон сказал, что дерево позволяет ему быть более творческим в архитектурном плане. Он также может быстрее внести изменения в каркасный дом в последнюю минуту. По его словам, в то время как изменения в каркасном доме могут продлить строительство всего на пару дней, изменения в блочном доме могут добавить больше недели.

Большинство каркасных домов можно построить за меньшее время, чем блочные дома, что является важным фактором, который следует учитывать, если у вас есть строительный кредит, потому что задержки стоят денег, сказал Клейтон.

Еще одно преимущество каркасных домов в экономии денег — это более низкие счета за электроэнергию. По словам Сазерленда, дерево является естественным изолятором, а в стенах каркасных домов есть дополнительное пространство для утепления.

Но хотя каркасные дома могут быть более энергоэффективными, их страхование также обходится дороже.

Страхование домовладельцев для бетонных конструкций дешевле, так как меньше риск ущерба от пожара. По словам Уильяма Риккара, менеджера по продажам районного офиса Prudential Insurance в Орландо, разница в надбавках за деревянные и бетонные дома в одном районе может варьироваться от 26 процентов в мегаполисе до 90 процентов в сельской местности.

По словам Дона Бирса, менеджера по инженерным службам Rinker Materials Corp. в Орландо, помимо того, что они более огнестойкие, чем каркасные дома, они также требуют меньшего обслуживания. Производитель утверждает, что бетон не подвержен воздействию термитов или длительного воздействия влаги.

Хорхе Пардо, директор по развитию продукции Национальной ассоциации бетонных каменщиков в Херндоне, штат Вирджиния, согласился. По его словам, фасады домов из бетонных блоков реже требуют покраски.

Самый популярный аргумент в пользу выбора блока вместо дерева — это ощущение прочности конструкции. По словам Бирса, в то время как дерево было традиционным строительным материалом для домов по всей стране, за последние 30 лет во Флориде было построено больше домов из блоков. Это отчасти потому, что штат был частой целью ураганов, а бетонные блоки считаются более прочными, чем деревянные.

Сазерленд предлагает множество исторических каркасных домов во Флориде в качестве доказательства того, что деревянные дома могут противостоять ураганам и испытанию временем.

Он сказал, что ассоциация лесопромышленников и другие заинтересованные стороны по лесоматериалам разработали методы проектирования и строительства, направленные на устранение опасений по поводу пожарной безопасности и наличия термитов в деревянных домах.

Ассоциация рекомендует установить барьеры в скрытых проходах, таких как чердаки и стены, чтобы остановить распространение воздуха, пламени и газов. Проблема термитов может быть решена обработкой почвы перед началом строительства и использованием обработанной древесины. По словам Сазерленда, установка деревянного фундамента и фальшпола обеспечит легкий доступ для ремонта.

Также прилагаются усилия для повышения энергоэффективности и разработки инновационных способов использования бетонных блоков. Ассоциация каменного бетона спроектировала дом, в котором представлены новые бетонные изделия и системы будущего. Дом будет построен в Национальном исследовательском парке Национальной ассоциации домостроителей в Боуи, штат Мэриленд. Ожидается, что он будет завершен этой осенью.

«Мы выходим за рамки традиционного серого, чтобы использовать все текстуры и все цвета для различных целей», — сказал Ларри Заркер, руководитель программы экономического отдела исследовательского центра NAHB.

Это те исторические и потенциальные преимущества, на которые ссылаются некоторые строители, объясняя, почему им нравится бетонный блок. Одна из таких компаний — Greater Construction, строящая производственные дома в Кассельберри.

«Мы строим только бетонные блоки и никогда не будем строить каркас», — сказал Лестер Манделл, председатель компании, которая строит дома в Центральной Флориде более 30 лет.

Другие, например, производитель Maronda Homes, признают положительные и отрицательные стороны обоих материалов, но позволяют потребителю решать, какой из них лучше.

Маронда предлагает каркасные и блочные дома во всех подразделениях. Линия деревянных конструкций отличается умеренными, относительно недорогими планами этажей, тогда как блочные конструкции включают больше квадратных метров по более высоким ценам.

Скотт Ховард, координатор подразделения Maronda в Орландо, сказал, что каркасные дома более популярны, потому что они дешевле. Он сказал, что каркасные конструкции также набирают популярность, поскольку все больше людей переезжают сюда с северо-востока и требуют стиля жилья, к которому они привыкли.

Он сказал, что Маронда может строить каркасные и блочные дома с одинаковой площадью и детализацией по одинаковой цене.

Покупатели жилья могут «выбирать то, что они хотят», — сказал Роб Виейра, старший аналитик Центра солнечной энергии Флориды. «Важнее сделать то, что хорошо».

В деревянных домах, по его словам, важно заделать некоторые зазоры, которые позволяют воздуху проникать внутрь и просачиваться внутрь. Чтобы помочь снизить температуру в бетонных домах, он предлагает использовать какой-либо тип теплоизоляции в стенах.

***************** ИСПРАВЛЕНИЕ ОПУБЛИКОВАНО 20 МАЯ 1990 г. *********************** Ошибка фотографа, в сегодняшнем разделе «Дома» неверно указан строитель строящегося блочного дома. Calton Homes — строитель. ****************************************** ********************************

Обзор восстановления

Reef: Breeze Blocks

Являются ли ветрозащитные блоки эффективным инструментом восстановления коралловых рифов? В наших предыдущих статьях мы всегда говорили «нет», но поскольку этот метод продолжает использоваться и даже расширяется во многих проектах восстановления рифов в таких местах, как Таиланд, мы хотели взглянуть на него поближе и поговорить с некоторыми другими экспертами, чтобы узнать, что они думают.Техника довольно проста, а материалы дешевы и легкодоступны, что является очень важными качествами для широкомасштабного внедрения любого метода восстановления кораллов и, следовательно, заслуживает более пристального внимания.

Как используется техника ветрозащитных блоков

Бриз-блоки, также известные как шлакоблоки, представляют собой пенобетон с низкой плотностью, предназначенный для ненесущих применений в жилищном строительстве и строительстве. Они легкие, легко режутся по размеру и дешевы.Каждый блок весит всего 8 кг или меньше и стоит от 3 до 6 тайских батов (0,01-0,02 доллара США). Обычно при восстановлении кораллов небольшие фрагменты кораллов прикрепляются непосредственно к блокам с помощью эпоксидной смолы или цемента. В более сложных проектах в блоке просверливаются или пробиваются отверстия и в них вклеивается коралл, или в некоторых случаях сначала прикрепляется ПВХ или сталь, а затем фрагменты кораллов. Обычно к каждому блоку прикрепляют от 2 до 6 кораллов, а затем блоки устанавливают как своего рода мостовую на месте восстановления.Это быстрый и дешевый метод, привлекательный для менеджеров по рифам, которые хотят создавать крупные проекты в короткие сроки. Но обычно ли такие проекты успешны?

Эффективность Бриз-блоков при реставрации

Проект Breeze Block, развернутый в окрестностях Сай-Нуана, Ко Тао, Таиланд, в 2015 году, продемонстрировал 100% -ную смертность.

здесь, в Conservation Diver, мы долгое время критиковали эту технику по нескольким причинам, в основном из-за того, что блоки слишком легкие, чтобы обеспечить эффективный субстрат для долгосрочного выживания кораллов, и что они непривлекательны и имеют тенденцию перемещаться в волны или тонут под песками.Блоки, которые весят всего 8 кг на суше, теряют около 40% своего веса в воде и из-за большой площади поверхности и низкой плотности делают их нестабильными для длительного роста кораллов. Впервые мы стали свидетелями этого еще в 2006 году, когда на Ко Тао был полностью разрушен такой проект, который был остановлен в 2005 году Клубом дайв-операторов Ко Тао в окрестностях Сай Нуана на глубине примерно 3-4 метра. Спустя всего год ни один из кораллов на блоках не выжил.

Вторая причина, по которой мы критиковали эту технику, заключается в том, что в результате создается риф, похожий на тротуар, который не имитирует естественный риф в структурной сложности или трехмерном рельефе.Образовавшийся риф практически не имеет вертикального профиля, не обеспечивает разнообразной среды обитания для симбиотических рифовых рыб и подвержен удушению отложениями и движущимися песками. Кроме того, в зависимости от производителя, эти блоки часто содержат высокий процент летучей золы, которая в зависимости от источника может содержать опасные уровни тяжелых металлов или других токсичных загрязнителей, которые ограничивают рост кораллов или могут даже способствовать их заболеванию.

Несмотря на то, что это был наш опыт и наши предположения, мы не смогли эффективно оценить эту технику, так как имеется очень мало научных отчетов об успехах или неудачах метода, и мы не подразумеваем эту технику ни в одной из наших программ по всему миру. .Поиск в Интернете по научной литературе, серой литературе и изображениям Google дал множество статей и изображений рифов сразу после развертывания, но никаких отчетов о последующих действиях найти не удалось, что, по нашему мнению, было серьезным тревожным сигналом. Если люди публиковали свои красивые фотографии проектов сразу после развертывания, а не спустя годы, то мы предполагали, что все они, должно быть, провалились, как и те, с которыми мы были знакомы.

Положительный опыт реставрации блоков Breeze

Фотография реставрационных работ с острова Майтон, Таиланд (Изображение предоставлено Dr.Nalinee Thongtham

Хотя научных обзоров этого метода очень мало, те, которые нам удалось найти, показали историю, отличную от той, которую мы рассказывали нашим студентам более десяти лет. Первый пример взят с острова Майтон, недалеко от острова Пхукет в Таиланде, в рамках проекта, выполненного доктором Нэлини Тонгтхэм, и был опубликован в качестве тематического исследования в Руководстве по восстановлению рифов CCRES. Фотографии этого проекта демонстрируют большой успех после более чем 10 лет работы с блоками, хорошо покрытыми небольшими кораллами различных родов и видов.Однако этот проект отличался от многих «основных» проектов, которые мы оценивали, тем, что использованные блоки были самого большого доступного размера, и им не пересаживали фрагменты, их просто оставляли для естественного приема кораллов. Когда к нам обратились за комментариями, доктор Тонгтам сказал: «Я просто предоставил твердый субстрат для естественных личинок кораллов, чтобы они могли прикрепиться и расти естественным образом. В этой области нет необходимости в пересадке кораллов. . .Нет стандартного метода восстановления, который был бы эффективен для всех рифов.В разных условиях окружающей среды могут использоваться разные методы восстановления. Например, обеспечение личинок кораллов твердым субстратом является подходящим методом в тех областях, где есть личинки кораллов, но нет твердого субстрата для их роста ».

Фотография реставрационных работ с острова Майтон, Таиланд (Изображение предоставлено доктором Нэлини Тонгтам)

Второй опубликованный обзор этой техники, который мы обнаружили, был в статье Янга и др., Опубликованной в 2012 году. и рассмотрели применение техники для восстановления ветвления Acropora в Карибском бассейне.Не приводится много подробностей о глубине, местонахождении или деталях используемого метода, но их выводы относительно использования шлакоблоков были сочтены в целом положительными, даже несмотря на то, что в некоторых случаях 12-56% смертность наблюдалась в первый месяц, и в результате урагана смертность в одном проекте составила 80%. Они рассмотрели 7 проектов во Флориде, в которых использовались цементные блоки, и пришли к выводу, что пересаженные фрагменты кораллов имели «положительную скорость роста, низкую смертность и были способны к половому размножению».Они определили следующие проблемы: «накопление отложений и макроводорослей, подверженных разрушению ураганом, и разрушение эпоксидной смолы».

Мы также поговорили с г-ном Нифоном Фонгсуваном, специалистом по исследованиям морских и прибрежных экосистем Департамента морских и прибрежных ресурсов Таиланда, который имеет более чем 20-летний опыт восстановления кораллов. Он предоставил фотографии более «традиционного» проекта цементных блоков на острове Ко Рача. Фотографии показывают высокую выживаемость фрагментов и низкую вероятность осаждения или перемещения блоков.Г-н Нифон заявил, что при использовании «ветрозащитных блоков» место должно быть достаточно глубоким (я рекомендую глубже 5 м и никогда не работайте на участке, подверженном воздействию волн или сильному течению). На острове [Ко] Рача глубина составляет около 8 метров, поэтому на блоки не влияют волны ».

Традиционный проект восстановления коралловых блоков «Бриз», показывающий 8 месяцев и 1 год после развертывания (фотографии предоставлены г-ном Нифоном Фонгсуваном)

Обеспокоенность по поводу ветрозащитных блоков для восстановления кораллов

Мы также поговорили с некоторыми экспертами, которые по нескольким причинам выступили против использования ветрозащитных блоков.Когда мы связались с доктором Джеймсом Тру, имеющим большой опыт восстановления кораллов в Австралии, Гонконге и Таиланде, он сказал: «Я считаю, что (из многих возможных решений на основе бетона) ветрозащитные блоки являются наименее эффективной альтернативой субстрату. Даже связанные отрезками арматуры, они склонны к смещению, разрушению и захоронению под действием волн. Железнодорожные шпалы, формованные модули, пучки труб, даже опоры электропередач или типичные элементы пустотелых коробов для рыбного промысла — все более стабильно и обеспечивает лучшую долгосрочную альтернативную основу.Как маты, они не обеспечивают ни вертикального рельефа, ни сложности, ни гидрологического преимущества перед песком ».

Когда мы спросили Спенсера Арнольда, директора и проектировщика искусственных рифов для Conservation Diver, он сказал, что предпочитает специально построенные конструкции, которые обеспечивают большую сложность и служат лучшей средой обитания для рифовых организмов, а также более привлекательны для дайверов. Далее он заявил, что «с эстетической точки зрения шлакоблоки как искусственный риф обладают всеми достоинствами парковки.Если вам нравятся парковки, вам понравятся рифы из шлакоблоков «.

«Колония» — искусственный риф, построенный Спенсером Арнольдом

. Метод пересадки и размножения кораллов также играет важную роль в долгосрочном успехе таких проектов, и это то, о чем мы всегда очень осведомлены в наших усилиях по восстановлению. Ранее мы решительно выступали против программ, которые полагаются на бесполое размножение и использование кораллов-доноров для уменьшения генетической изменчивости, которую они вызывают, и, следовательно, устойчивости восстановленных рифов.Об этом также упомянул доктор Тонгтам, который отметил, что «генетическое разнообразие — главный ключ к устойчивости восстановления коралловых рифов. Как показали наши исследования во время массового обесцвечивания в 2010 году, высокая смертность пересаженных кораллов имела место в районах, где использовались материнские колонии, в то время как в районах, где были естественные пополнения, большая часть кораллов восстановилась очень хорошо ». Указывая на то, что техника может быть не хорошей или плохой по своей природе, но, как и большинство других вещей, все зависит от того, как она применяется.

Выводы

Более десяти лет мы решительно выступали против этого метода восстановления кораллов и вместо этого сосредоточили наши усилия на использовании более прочных, тяжелых и структурно разнообразных искусственных субстратов при замене утраченной структуры или расширении рифов в рамках наших глобальных проектов. Однако это могло быть несколько драконовским взглядом, о чем свидетельствуют ограниченный успех и положительный опыт других при использовании этой техники. Однако, говоря это, мы должны подчеркнуть предостережение о том, что этот метод следует использовать осторожно, поскольку он не будет успешным во всех приложениях.Основываясь на тематических исследованиях и нашем опыте, мы рекомендуем использовать этот метод только при соблюдении следующих условий:

  • Блоки следует использовать только в районах, где мало или совсем нет волнения или вероятность сильных штормов (например, защищенные бухты, глубокие районы), и где осаждение не является серьезной проблемой.
  • Блоки в идеале должны использоваться в сочетании с другими структурами, которые создают сложную среду обитания для рыб и других рифовых организмов, многие из которых являются симбиотическими и необходимы для здорового роста кораллов и развития рифов.
  • Следует проявлять осторожность при удалении кораллов из моря для прикрепления, и обычно предпочтительны методы, не требующие удаления кораллов из воды.
  • При использовании сборных легкоблоков и других типов низкоплотного или газобетона следует выбирать наибольший размер и прилагать усилия для их консолидации или фиксации на месте, чтобы снизить смертность, связанную с ураганом.
  • Размножение кораллов (бесполая фрагментация) и использование кораллов-доноров никогда не рекомендуется, поскольку долгосрочные генетические эффекты приводят к снижению устойчивости и выживаемости за счет таких механизмов, как генетическое узкое место, депрессия инбридинга и снижение репродуктивного успеха.

В наших программах мы продолжим использовать другие методы и не видим причин для использования шлакоблоков, когда доступно так много лучших материалов и конструкций. Однако, поговорив с большим количеством экспертов, мы признаем, что этим методам есть место, а для программ, в которых используются неквалифицированные волонтеры и которые работают с ограниченными бюджетами, этот метод может быть полезен для повышения осведомленности общества с привлечением широкого круга заинтересованных сторон.

блоков — Азбука экологичных строительных материалов


В блоках, используемых для жилищного и коммерческого строительства, используются самые разные экологически чистые строительные материалы.Самым популярным и часто используемым является стандартный пустотелый бетонный блок, но существует множество вариантов по форме, весу и составу. Песок, цемент, гравий и вода являются наиболее часто используемыми элементами в блоках, но существует большое разнообразие используемых материалов.

Эта последняя статья из нашей серии, Азбука экологичных строительных материалов , исследует различные типы блоков, используемых в США и во всем мире. Ищите будущие статьи, в которых многие из этих примеров рассматриваются более подробно.

Даты строительства блока назад к пирамидам

Более 50 лет назад Джозеф Давидовиц, директор Института геополимеров в Сен-Квентин, Франция, утверждал, что «камни пирамид на самом деле были сделаны из очень ранней формы бетона, созданного с использованием смеси известняка, глины, извести. и вода ».

Хотя это увлекательное утверждение все еще вызывает споры, Мишель Барсум, выдающийся профессор кафедры материаловедения и инженерии Университета Дрекселя Пенсильвании, подтвердил это утверждение с помощью электронной микроскопии.

Великая пирамида в Гизе, Египет. Предоставлено: Википедия.

Древнеримский раствор состоял из одной части извести и трех частей вулканического пепла, по словам архитектора и инженера Витрувия в первом веке до нашей эры. Этот раствор объединяли с камнями или кусками кирпича и «укладывали на место, чтобы сформировать такие конструкции, как стены или своды».

Сборный железобетонный блок вошел в современное использование в 1800-х годах, когда первые коммерчески доступные блоки были произведены в 1868 году компанией Frear Stone Manufacturing Co.Чикаго. Строители оценили преимущества блоков перед кирпичом, в том числе более крупный размер блока, превосходную несущую способность, защиту от атмосферных воздействий и звукоизоляцию.

К 1920-м годам тысячи домов на Среднем Западе США были построены из бетонных блоков и рекламировались как пожаробезопасные и устойчивые к атмосферным воздействиям. Сегодня целые коммерческие здания, фундаментные стены и подвалы жилых домов, а также сельскохозяйственные силосы обычно строятся из бетонных блоков.

Цемент способствует глобальному потеплению

Глобальное потепление — одна из основных причин появления на строительном рынке альтернативных блоков.Производство цемента ежегодно выбрасывает в атмосферу около шести миллиардов тонн CO2. Шестьдесят процентов выбросов связано с преобразованием известняка, а остальные 40 процентов связаны с использованием ископаемого топлива для нагрева цементных печей до 2732 градусов по Фаренгейту (1500 ° C).

Переработанная зола-унос, считающаяся «зеленой» альтернативой цементу, используется для замены 15-30 процентов цемента в бетоне. Да, это вторичный вторичный продукт, но он образуется в результате сжигания угля, что явно является одним из самых экологически чистых методов, вызывающих загрязнение.Поиск по-настоящему «зеленой» альтернативы цементу — это новый Святой Грааль при проведении НИОКР по всему миру.

Изучение большого разнообразия строительных блоков

На сегодняшний день стандартные пустотелые бетонные блоки являются наиболее широко используемыми, но существует гораздо больше типов. Наиболее часто используемые элементы из песка, цемента, гравия и воды часто заменяются множеством интересных способов.

Вот несколько типов блоков, используемых сегодня в строительстве, и их относительная ценность в качестве экологически чистых строительных материалов:

• Автоклавный газобетон (AAC) — также известный как автоклавный ячеистый бетон (ACC), автоклавный легкий бетон (ALC), автоклавный бетон, ячеистый бетон, пористый бетон, Aircrete, Hebel Block и Ytong.Сборные, легкие, пеноблоки AAC создаются из песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка. Этот блок отличается малым весом, прочностью, устойчивостью к плесени и огнестойкости, а также энергоэффективностью благодаря своим высоким теплоизоляционным свойствам. Они безвредны для окружающей среды, поскольку их легко точно разрезать, что сокращает объем твердых отходов и связанных с ними выбросов CO2 при производстве.

• Воздухоочиститель — также известный как фотокаталитические бетонные блоки, этот продукт удаляет выбросы оксида азота (NOx) за счет фотокаталитической реакции диоксида титана.Одним из примеров является бетон, изготовленный с использованием TX Active Cement, запатентованного портландцемента, который использует энергию УФ-лучей для окисления загрязнителей воздуха, оставляя только остатки, которые смываются дождем.

• Биокомпозиты — блочные формы, созданные из растительных материалов, таких как конопля, грибы и рисовая солома. В биокомпозитах используется смесь растительного материала, извести, песка и воды. Они нетоксичны, экологичны и полностью перерабатываются, обладают сейсмостойкостью, улучшенной тепловой массой и изоляцией.Поскольку растения поглощают CO2, биокомпозиты по существу улавливают и удерживают выбросы, помогая смягчить глобальное потепление.

• Бетон из плотного заполнителя — Этот блок может быть сплошным или пустотелым и состоит из песка, цемента и заполнителя. Они обладают высокой прочностью и подходят для использования в несущих стенах. «Enviroblock» — это еще один тип блока из плотного заполнителя, изготовленного не менее чем из 73 процентов секунд или переработанных материалов.

• Летучая зола или «шлакоблок» — Летучая зола, также известная как «угольная зола» или «пылевидная топливная зола», электростатически улавливается во время сжигания угля для производства электроэнергии.Летучая зола может заменить до 30 процентов портландцемента и может повысить конечную прочность и долговечность бетона. Однако сжигание угля и производство цемента в равной степени являются серьезными факторами изменения климата, поэтому летучая зола не является устойчивым решением.

• Пенобетон — также известный как легкий ячеистый бетон (CLC), это легкий бетонный блок воздушной вулканизации, изготовленный из песка и цемента или летучей золы. В смеси не используется заполнитель, вместо него используется пена.Пеноблок обеспечивает те же результаты изоляции, что и обычный бетон, только с 20 процентами веса и 10 процентами сырья.

• Гипсовая штукатурка — Эта легкая блочная форма отливается из гипсового гипса, воды и иногда органических волокон. Хотя они больше не производятся в США, они очень популярны в Европе, Азии, Африке и на Ближнем Востоке. Используемые для ненесущих стен, они обеспечивают огнестойкость и звукоизоляцию и ценятся за низкие выбросы летучих органических соединений, чрезвычайно низкие значения радиации и нейтральное значение pH.

• Пустотелый — также известный как кладка из бетонных блоков (CMU). Они отливаются из портландцемента, песка, мелкого гравия и воды. Сердечник является полым, что означает уменьшение общей площади блока более чем на 25 процентов, что приводит к меньшему весу и лучшей изоляции.

• Сотовый глиняный блок — Также известный как «Зигель», этот блок популярен в Европе. Сделанный из обожженной глины, он имеет «сотовый» сердечник, обеспечивающий прочность, изоляцию и защиту от влаги.

• Изолированные бетонные формы (ICF) — это взаимосвязанные модульные блоки, которые складываются, как лего. Арматуру обычно кладут внутрь форм, а затем заливают бетоном. Блоки ICF обычно производятся из пенопласта или пен на основе сои, древесной стружки или древесных волокон. Примеры переработанного пенополистирола включают блоки BluBloc, Rastra и ICE. В ICF Durisol и Faswall используется переработанная древесная щепа.

• Бетон из легкого заполнителя — В этом блоке в бетонной смеси используется легкий заполнитель.Например, бетонные блоки, изготовленные из заполнителя True Lite, примерно на 35 процентов легче, чем стандартные бетонные блоки такой же толщины. True Lite — это переработанный заполнитель, используемый в производстве чугуна.

• Проницаемый бетон — Бетонные блоки этого типа, также известные как системы проницаемого блокирующего бетонного покрытия (PICP), обладают высокой пористостью. Они сделаны с использованием крупных заполнителей и практически без мелких заполнителей. Они уменьшают сток, позволяя напрямую впитывать воду из дождя или других источников.

• Solidia — Бетонный блок, изготовленный из Solidia, запатентованного цемента, не отверждаемого водой. Бетон Solidia, изготовленный из цемента, заполнителя, песка и воды Solidia, затвердевает только за счет поглощения CO2 из атмосферы. Бетонные блоки Solidia сокращают до 70 процентов углеродного следа при производстве обычных бетонных блоков, а также значительно сокращают потребление воды.

–Не забывайте — каждую неделю следите за новыми публикациями из нашей новой серии «Азбука экологичных строительных материалов.«И если вы хотите отдать должное проекту, посвященному отличным экологически чистым строительным материалам, пожалуйста, оставьте комментарий ниже!

AAC Оптовый дистрибьютор легких бетонных блоков из Гургаон

Для использования в боковых стенках
Марка ambuja
Размер 9 дюймов. X 4 дюйма X 3 дюйма

Компания Ambuja Cements Ltd, входящая в состав глобального конгломерата LafargeHolcim и один из ведущих производителей цемента в Индии, запустила инновационное предложение экологичных зданий — Ambuja Plus Cool Walls — для индивидуальных домостроителей (IHB) в Райпуре.

Революционный продукт с «Теплозащитной технологией» обеспечивает поддержание разницы температур в 5 градусов Цельсия в помещении; независимо от того, насколько жарко или холодно внешняя температура; таким образом экономя энергию. Эта более экологичная альтернатива из газобетонных блоков из автоклавного бетона также прочнее, чем обычная стена, и менее плотна. Фактически, это первый случай, когда ведущий производитель цемента предложил решение для кирпичной кладки, удовлетворяющее потребности разнообразного и неорганизованного сегмента IHB.

Комментируя запуск этого передового предложения, директор и генеральный директор Ambuja Cement Аджай Капур сказал: «С самого начала инновации были отличительной чертой всех наших предложений, и мы всегда стремились разработать ряд экологически чистых продуктов, чтобы гарантировать завтра будет более здоровым, чистым и зеленым; поддержка усилий Индии по превращению в зеленую нацию.Ambuja Plus Cool Walls укрепляет нашу приверженность к внедрению продуктов, которые обладают высокой прочностью и производительностью, в то же время четко объединяя черты экологичности ».

Он добавляет: «Этот продукт обладает множеством преимуществ, включая превосходную прочность и долговечность, а также обеспечивает поддержание температуры в доме».

Запуск в Райпуре последовал за отличной реакцией в Гуджарате, Пенджабе и Химачал-Прадеше, где он был представлен в прошлом году.

Согласно Ambuja Cement: «В то время как сегменты B2B на протяжении многих лет постепенно развивались с более эффективными строительными решениями, обеспечиваемыми бетонными блоками и кирпичами из летучей золы, сегмент IHB, который обеспечивает 70% строительного спроса ежегодно, по-прежнему уделяет большое внимание кирпичу. кладка — это основа процесса строительства дома, что негативно влияет на окружающую среду, так как в ней используется плодородный верхний слой почвы.”

Погода в Райпуре характеризуется тропическим влажным и сухим климатом, а в летние месяцы температура иногда достигает 48 градусов по Цельсию, поэтому стены Ambuja Plus Cool Walls предотвращают проникновение тепла в стены. Продукт продлевает срок службы краски для дома и не имеет высолов, что является очень распространенным явлением для кирпичных стен.

Руководитель службы технической поддержки Ambuja Cement Умеш Сони сказал: «Разработанный собственной командой Ambuja, Ambuja Plus Cool Walls является более чистым и экологичным предложением для сообщества строителей жилья.В то время, когда «глобальное потепление» становится серьезной проблемой для стран с развивающейся экономикой, таких как Индия, продукт оснащен «технологией теплового барьера», инновационным зеленым строением, обеспечивающим теплоизоляцию ».

Традиционно стены из глиняного кирпича требуют отверждения, тогда как стены Ambuja Plus Cool Walls с термостойкими бетонными блоками и Blockol (строительный раствор для соединения блоков) не требуют отверждения, тем самым экономя огромное количество воды
в процессе строительства; а также сокращает количество хлопот, с которыми сталкивается потребитель.

Дополнительная информация:

  • Производственная мощность: 7 МПа
  • Срок поставки: 24 часа

БЕТОННЫЙ БЛОК VS. ЗАЛИВНЫЕ БЕТОННЫЕ СТЕНЫ — Ace Cutting

Выбор заливного бетона или блока для стен — это больше вопрос эстетики и предпочтений строителя, чем долговечность. Полнотелый кирпич, блокирующие блоки, пустотелые (шлакоблоки) и заливной бетон — все они, по сути, состоят из одних и тех же ингредиентов — портландцемента, песка и заполнителя.Основное отличие — это агрегат. Блоки содержат мелкий заполнитель размером с горошину или меньше, в то время как в заливном бетоне может быть гравий размером до “.

Наливной бетон можно армировать арматурой и сеткой, а пустотелые блоки можно заполнять и армировать для получения дополнительной прочности и большей высоты, но при правильном проектировании и строительстве каждый тип стены имеет свое место в ландшафтном дизайне и строительстве. Кирпичи и некоторые блоки могут прекрасно выглядеть сами по себе с приятной для глаз текстурой. Заливанный бетон и шлакоблоки могут выглядеть незаконченными, если они не оштукатурены или не окрашены.

Залогом качественной стены являются подготовка и техника. Все они нуждаются в хорошем фундаменте для предотвращения падения и вспучивания, а также в хорошей дренажной системе для снятия гидростатического давления. Подвалы важны для предотвращения раздува, и требуются дополнительные подхваты, если автомобиль или строение будет размещено у стены.

Дренажная система и фундамент должны учитывать морозное пучение в холодном климате. Стена должна опираться на гравийное основание ниже линии промерзания. В районах с сильным морозом постройте нижнюю стену из блока с открытыми полостями, чтобы добавить дополнительное пространство для расширения почвы и защиты от вспучивания.

Хотя все эти материалы представляют собой бетонные изделия, лезвия и насадки для их резки и пробивания керна разные. Для заливки стен или стен из шлакоблоков отлично подойдет алмазный диск общего назначения. Для брусчатки с более высоким давлением на квадратный дюйм высококачественный нож лучше режет и служит дольше.

Лезвие диаметром 16 дюймов прорезает большинство блоков сегментированных подпорных стенок (SRW) за один проход, экономя время и делая более аккуратные разрезы. Отвал размером 14 дюймов проще в использовании и лучше подходит для брусчатки, толщина которой не превышает толщину блоков.Алмазный диск диаметром 6 дюймов на шлифовальном станке удобен для резки линий надреза для больших отрезных дисков и резки крутых изгибов.

Используйте коронки для сверления отверстий для инженерных сетей или дренажа. Мягкий кирпич и блок можно разрезать сухой битой; для бетона, камня и других твердых и плотных материалов требуется долото с водяным охлаждением.

Изысканный ландшафтный дизайн — одна из самых быстрорастущих позиций в списках домовладельцев, которые обязательно нужно иметь. Ace Cutting Equipment — ваш поставщик прочного и надежного оборудования и материалов для резки бетона и кирпичной кладки.Какими бы ни были ваши требования к бурению и резке, оборудование и инструменты от Ace Cutting Equipment — ваш выбор для достижения высококачественных результатов.

———————

Есть вопросы о подходящих инструментах для строительства подпорной стены? Позвоните нам по телефону (888) 283-2597 или напишите нам по электронной почте [email protected] , и мы ответим на любые ваши вопросы.

Безопасны ли бетонные блоки для поднятой кровати?

Поделись, пожалуйста!

  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest
  • Сохранить
* В этом сообщении могут быть партнерские ссылки, что означает, что я могу получать комиссионные, если вы решите совершать покупки по ссылкам, которые я предоставляю (без дополнительных затрат для вас).Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Пожалуйста, прочтите мой отказ от ответственности для получения дополнительных сведений.

Не нужно беспокоиться об использовании бетонных блоков для строительства приподнятых грядок. Были заявления, что материалы, используемые для изготовления бетонных блоков, содержат вредные химические вещества, которые могут попадать в почву, потенциально повреждая или даже заражая посевы. Однако «конкретных» доказательств этому нет.

Конечно, если это то, что вас действительно беспокоит, вы можете покрасить бетонные блоки, чтобы они не соприкасались с почвой и растениями.

В качестве альтернативы вы можете выстелить приподнятую грядку пластиком, как это делается для многих других материалов, когда это необходимо. Но нужно ли что-нибудь из этого?

Самое выгодное в бетонных блоках — это то, что они удерживают почву на месте. Кроме того, отверстия в верхней части блоков можно использовать как сеялки, если они засыпаны землей . Отверстия также могут служить опорой для ограждающих конструкций, например, для ограждений.

Различия между бетонным блоком и шлакоблоком

Шлакоблок также состоит из бетонного материала.Но в нем есть лишний материал — шлак. Это делает его очень легким для строительства.

Бетон и шлакоблоки — это два разных конструктивных элемента, которые всегда путают друг с другом.

Шлакоблок Бетонный блок
Ясень используется в качестве заполнителя Ясень используется для строительства стеновых блоков
Из бетона и шлакобетона или из дерева, стали цемент
Легче, чем бетонные блоки Более тяжелый, потому что в нем есть камень и песок
Не выдерживает высокое давление Обладает высокой прочностью, чтобы выдерживать высокое давление
Он гибкий, поэтому не рекомендуется для структурной опоры Достаточно прочен для использования в любой конструкции
Часто используется в небольших проектах, таких как садовые стены Чаще используется в крупных и важных строительных проектах.
Древний и старомодный Чаще используется в современном мире из-за своей прочности.
Это дорогое обслуживание, потому что требует большого ремонта. Дешево и не требует ремонта.

Из чего сделаны бетонные блоки?

Бетонные блоки изготавливаются из литого бетона, такого как портландцемент, и заполнители, как правило, песок и мелкий гравий для блоков с высокой плотностью.Когда два ингредиента смешиваются и образуется бетон, происходит химическая реакция.

Блоки меньшей плотности могут содержать золу и промышленные отходы.

Из чего сделаны шлакоблоки?

Пигменты производятся из золы сожженного угля и золы в некоторых заполнителях, смешанных с бетоном.

Способы защиты почвы от химикатов

Каждый раз, когда вы беспокоитесь о вымывании химикатов из стен грядки в почву, вы можете выбрать один из множества вариантов для герметизации садовой стены или создания барьера между стеной и почвой.

Краска и пластмассовые подкладки для грядок — два наиболее часто используемых предмета.

Уплотнительные блоки с краской

Закройте блоки краской, чтобы свести к минимуму их контакт с почвой и снизить потенциальные риски попадания химикатов в почву.

Для окраски бетонных блоков доступно большое количество разнообразных красок. У каждого есть свои плюсы и минусы с точки зрения долговечности и эффективности. Ознакомьтесь с нашей статьей о покраске приподнятых грядок для получения дополнительной информации.

Использование лайнера

Приложите толстую пластиковую подкладку или полипропиленовую ткань между бетонными блоками и садовой землей, чтобы освободить место для дренажа.

На рынке представлен широкий выбор материалов для футеровки. Обязательно ознакомьтесь с нашей публикацией о вкладышах для получения дополнительной информации о различных типах.

Пошаговое руководство по сооружению фальшпола из бетонных блоков

Необходимые припасы:

  • Бетонные шлакоблоки
  • Строка
  • Уровень
  • Квадрат
  • Арматура для углов (необязательно)
  • Грунт / среда
  • Краска (необязательно)
  • Рулетка
  • Рабочие перчатки

Шаг 1 — Расположение / отображение Ваш бетонный блок с фальш-кроватью

Составьте дизайн кровати так, чтобы все уместилось в запланированном пространстве.При перемещении блоков надевайте перчатки, потому что блоки тяжелые.

У вас действительно большая свобода действий. Однако следует иметь в виду, что если вы планируете работать в саду для прополки или сбора овощей, вам нужно, чтобы его ширина не превышала 3–4 фута.

Подумайте, насколько сложно будет наклониться и получить доступ к растениям в средней или самой дальней точке сада или работать с ними.

Шаг 2. Убедитесь, что ваши линии прямые, а углы — квадратные

Используйте веревку, чтобы убедиться, что блоки расположены по прямой линии. Затем вы можете разметить линию краской, чтобы все было на одной линии.

Меньше всего вам хочется отступить, чтобы полюбоваться всей своей тяжелой работой и увидеть, что кровати кривые. Поверьте мне, как только вы это увидите, вы не увидите этого.

Шаг 3 — Удаление травы под блоками

Удалите траву , если ваша рабочая зона неровная. . Однако, если область плоская, этот шаг можно пропустить. Удаление травы позволит блокам оставаться на месте.

Стены большинства приподнятых гряд по возможности должны быть немного заглублены под землю. , чтобы кролики, белки и другие землекопы не пытались проникнуть в них.

Шаг 4 — Заполнение грядки почвой

Самое замечательное в использовании блоков состоит в том, что когда приходит время заполнить грядки почвой, вы можете просто удалить один столбец блоков, который станет входом для ваших рабочих инструментов.

Таким образом, вы можете легко использовать тачку, чтобы переносить почву прямо в грядку, вместо того, чтобы сваливать почву на бетонные блоки.

Засыпьте ямки между блоками землей, чтобы они не двигались.

Залейте грядки качественной почвой, свободной от вредителей и болезней.

Шаг 5 — Установите бетонную кровать

Посадите желаемые культуры и обеспечьте достаточное количество воды, чтобы растения не увяли.

Не забудьте добавить почву через несколько недель, потому что первая почва осядет и уплотнится в течение первой или двух недель.

Стоимость строительства бетонного блока с фальш-кроватью

Строительство поднятой станины из бетонных блоков стоит дорого, если не соблюдать осторожность.Однако при желании бетонная кровать может быть дешевой. Один блок стоит примерно 1 доллар. Это, однако, не включает стоимость почвы.

Ваша окончательная стоимость будет зависеть от того, сколько блоков вы используете. Ваш средний шлакоблок имеет ширину 8 дюймов и длину 16 дюймов.

Используя это значение, вы можете рассчитать, сколько блоков вам потребуется для вашего проекта. Умножьте это на стоимость блока, и вы получите хорошую оценку общей стоимости.

Не забудьте учесть другие расходы. В дополнение к блокам вам может понадобиться купить лайнер, краску, грунт, семена и прочее. Все это добавит к вашей общей стоимости, так что обязательно учитывайте это.

Бетонная садовая кровать размером

Длина и ширина вашего сада определяется размером блоков и сада.

Не конструируйте грядку, при которой вам будет сложно получить доступ к центру с обеих сторон, чтобы не наступить на почву, которая вызывает уплотнение.

Вы можете ограничить ширину четырьмя или тремя футами, если можете получить доступ к своей кровати только с одной стороны.Высота нескольких грядок колеблется от шести до двенадцати дюймов. Другие могут достигать 32 дюймов. Чем глубже грядка, тем больше места для роста корней.

Количество необходимых блоков

Благодаря одинаковому размеру блока легко определить количество блоков, необходимых для вашего сада.

Например, кровать размером 4 x 8 дюймов потребует 16 блоков для строительства каждого уровня. Шлакоблоки обычно имеют высоту около 8 дюймов, поэтому, если вы хотите, чтобы ваша кровать была высотой 32 дюйма, вам нужно будет построить четыре ряда блоков.

Садовая грядка из бетонных блоков размером 4 x 8 футов занимает примерно 16 блоков на слой. Всего требуется 64 блока, чтобы построить грядку высотой около 32 дюймов.

Смета на засыпку бетонной садовой грядки размером 4х8 футов

Цены на товары будут зависеть от размера вашего конкретного сада.

Среда, особенно беспочвенная, дорогая, потому что содержит добавки и стерилизуется. Следите за объявлениями о бесплатном верхнем слое почвы на досках местного сообщества или на таких веб-сайтах, как Craigslist.

Если вы готовы подождать и провести небольшое исследование, возможно, вы сможете получить отличную почву бесплатно.

Для грядки 4 x 8

  • Необходимо 4 мешка верхнего слоя почвы
  • 2 ведра кокосовой койры
  • 2 мешка навоза
  • 2 дюйма измельченных листьев.

Заполнение блоков для удержания почвы

Нет причин для беспокойства, если вы находитесь в регионе, где нет отрицательных температур. Чрезвычайно низкие температуры могут вызвать проблемы с влажностью, которые могут привести к разрыву блоков.

Однако заполнение блоков почвой дает дополнительное пространство для выращивания растений, а почва также может помочь блокам избежать резких перепадов температуры.

Заключение

Использование бетонных блоков имеет следующие преимущества:

  • Стены прочны по сравнению с любым другим строительным материалом.
  • Вы можете заполнить ямки в блоках почвой и использовать их как сеялки.
  • Они действуют как барьеры на пути стихийных бедствий и / или техногенных катастроф.
  • Они также помогают удерживать почву, чтобы предотвратить ее распространение по двору.

Однако, с другой стороны, работа с бетонными блоками требует много обучения и практики и может занять больше времени для завершения процесса строительства по сравнению с другими материалами.

ресурсов

Поделись, пожалуйста!

  • Facebook
  • Twitter
  • Pinterest
  • Сохранить
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *