Теплоаккумулирующая способность здания – Теплотехнические испытания ограждающих конструкций 

Теплотехнические испытания ограждающих конструкций 

Испытание теплоаккумулирующей способности зданий и теплозащитных свойств ограждающих конструкций

Испытание теплозащитных свойств ограждающих конструкций — один из обязательных видов испытаний, проводимых в рамках оформления разрешения на ввод в эксплуатацию тепловых энергоустановок (в соответствии с Приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115 «Об утверждении Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок»).

Основная цель проведения данного вида испытаний – это получение информации о том, насколько хорошо ограждающие конструкции сохраняют тепло. Как известно, способность ограждающих конструкций сохранять тепло характеризуется двумя параметрами:

  1. Сопротивлением теплопередаче.
  2. Теплоаккумулирующей способностью строения.

При проведении данных испытаний проводятся инструментальные измерения, которые определяют фактические значения приведенных выше параметров. Они в свою очередь сравниваются с проектными показателями. При выявлении несоответствия фактических и проектных параметров, проводятся работы по выявлению причин, описываются все найденные дефекты и даются рекомендации о том, как их устранить.

Необходимо помнить и о том, что в соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», все организации обязаны проводить режимно-наладочные работы и испытания каждые пять лет (не реже). На основании полученных данных составляются режимные карты и разрабатываются нормативные характеристики работы элементов системы теплоснабжения. После завершения этих работ специалисты анализируют энергетические балансы и при необходимости оптимизируют их.

Проведение испытаний – основные моменты

Для проведения теплотехнических испытаний используют следующие приборы и измерители:

  • плотности тепловых потоков;
  • влажности воздуха;
  • температуры воздуха;
  • тепловизоры и т.д.

Мы проводим теплотехнические испытания ограждающих конструкций по специальной методике. Она разработана нашими специалистами с учетом всех норм, изложенных в современных законах, и согласована в органах Ростехнадзора. Методика распространяется на здания любого подчинения, которые готовы к эксплуатации и прошли реконструкцию (как на жилые, так и промышленные) если внутри них необходимо поддерживать определенный уровень влажности и температуры воздуха.

Обследование состояния зданий для определения теплотехнических характеристик ограждающих конструкций проводятся вне зависимости от времени года:
  1. В отопительный сезон (осенью, зимой и весной) необходимый уровень температуры обеспечивается постоянно работающей системой отопления. Измерения проводятся только, если прогрев ограждающей конструкции начался не менее чем неделю назад.
  2. Летом для проведения испытаний необходимо дополнительно прогреть внутренние помещения здания с помощью специальных нагревательных устройств (автономных).

Теплотехнические испытания ограждающих конструкций проводится в несколько этапов:

1 этап – подготовка. Здесь специалисты работают с документацией, определяют места инструментальных измерений.
2 этап – непосредственно инструментальные измерения.
3 этап – проведение расчетов по фактическим данным, анализ полученных результатов.

Основная задача последних двух этапов – определение приведенного сопротивления теплопередаче элементов ограждающих конструкций зданий.

Основные методы проведения испытаний

Итак, определение параметров теплозащиты и энергоэффективность наружных ограждающих конструкций зданий основано на применении следующих методов:

  1. Тепловизионный (термографический). Позволяет регистрировать температурное поле поверхности бесконтактными способами.
  2. Термоэлектрический. Позволяет измерить температуру воздуха, самой поверхности конструкции и тепловых потоков, которые проходят через нее.

Для того, чтобы провести тепловизионное обследование необходимо, чтобы соблюдались следующие условия:

  • Перепад температур наружного и внутреннего воздуха не должен быть меньше минимального расчетного значения.
  • Режим теплопередачи должен быть близок к стационарному.
  • На улице не должно быть осадков, тумана, дыма.

Чтобы измерить тепловой поток также должны быть соблюдены некоторые требования к температурному напору. Его значение должно быть таким, чтобы обеспечивались погрешности применяемых приборов. В холодное время года тепловой напор обеспечивается системой отопления. Летом же его необходимо создавать с помощью специальных нагревательных устройств.

Чтобы провести качественные испытания недостаточно одной лишь методики. Для этого необходимы также ряд специальным приборов, квалифицированные специалисты, знающие свое дело, а также грамотная политика руководства компании, нацеленная на оказание услуг высокого качества.

Что получает заказчик

Расшифровка полученных результатов также очень важный и ответственный процесс, который следует доверять исключительно опытным сотрудникам. Это важно, поскольку неопытные специалисты часто находят дефекты там, где их нет или же наоборот не находят даже очень серьезных дефектов.

Мы готовим исчерпывающий отчет по результатам проведенных работ, который соответствует требованиям действующих нормативных актов. Кроме того, отчет имеет и практическую ценность благодаря разработанным рекомендациям. Реализуя их, вы сможете добиться планируемых показателей энергоэффективности.

Как известно для эксплуатирующих организаций одна из наиболее актуальных задач – это сокращение тепловых потерь и снижение затрат на дальнейшие капитальные ремонты. Мы, «Межрегиональная инновационная энергетическая компания» проводим исследование теплотехнических характеристик материалов и частей ограждающих конструкций, сооружаемых из них. Также мы анализируем и то, насколько эти характеристики соответствуют значениям заявленным производителем. Обращайтесь к нам, и вы получите исчерпывающую информацию о том, насколько качественно выполнены ограждающие конструкции вашего здания, и как хорошо проведен их монтаж.


Если есть вопросы, звоните:
8-800-550-61-55
Или заполните форму и оставьте заявку онлайн:

ЗАПОЛНИТЬ ФОРМУ

www.mi-ek.ru

В чем заключается определение теплоаккумулирующей способности здания?

Любое здание обладает своей теплоаккумулирующей способностью. От этой способности здания зависит объем расхода энергии.

Определение теплоаккумулирующей способности влияет на регулирование отопительной нагрузки, а следовательно на затраты, связанные с отоплением.

За счет аккумулирования тепла в стенах, потолке и поле, можно компенсировать расхождение между теплопотерями и нужной подачей тепла из обогревающей системы. Нужно следить, чтобы степень использования аккумуляции не перешла за границы фанатичности. Внутренняя температура не должна выходить за границы санитарных норм. Панельные дома с железобетонными стенами и большими окнами находятся в худшем положении, а вот кирпичные дома старой постройки обладают высокой теплоаккумулирующей способностью. Кроме аккумулирующей способности, есть еще такой показатель, как коэффициент теплоотдачи. Произвести вычисления и замеры «на глаз» невозможно. В таких случаях проходит проверка тепловизором, которая позволяет увидеть визуальную тепловую картинку. Можно точно определить: как и куда уходит тепло. С его помощью определяют, где находится «мост холода». Часто за утечку тепла отвечают не запененные откосы окон, сломанные радиаторы отопления, щели и трещины в строении и другое. Это невозможно увидеть «невооруженным» глазом. Тепловизор точно отследит все дефекты и поможет составить полную картину состояния данного помещения.

В ходе проведения измерений станет ясно, что нужно применять для утепления здания. Возможно будет нужно добавить еще один тепловой слой, т.к. теплоаккумулирующая способность здания никуда не годиться. Эта способность здания всегда делится на типы: теплоаккумулирующие способности стен, пола и теплоаккумулирующая способность воздуха. Тепловизионное обследование укажет на истинную причину проблем и поможет вам в ее полном устранении. А это, в свою очередь, поможет ва

infor.kz

Испытания отопительных систем и теплоаккумулирующей способности зданий

Целью испытаний систем отопления и вентиляции вводимых в эксплуатацию зданий и сооружений является определение фактических параметров, характеризующих работу данных систем и соответствия их проекту.

Теплотехнические испытания ограждающих конструкций (включая проверку

теплоаккумулирующей способности зданий) проводятся для выявление их фактических теплозащитных свойств и теплоаккумулирующей способности зданий, а также их соответствия современным нормативным требованиям и проектным значениям.

Согласно приказу Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору № 212 от 07.04.2008 «Об утверждении порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок», «должностное лицо Службы для выдачи разрешения на допуск в эксплуатацию тепловых энергоустановок и тепловых сетей рассматривает заявление установленного образца и перечень прилагаемых документов:

• Технические отчеты о проведенных испытаниях (измерениях), включая отчет о тепловых испытаниях отопительных систем, с определением теплозащитных свойств ограждающих конструкций и теплоаккумулирующей способности зданий».

Как произвести испытания систем отопления с проверкой теплоаккумулирующей способности зданий?

Проведение работ по тепловым испытаниям (измерениям) систем отопления, вентиляции и определению теплозащитных свойств наружных ограждающих конструкций здания осуществляется по разработанным методикам, согласованным в территориальном управлении Ростехнадзора.

Кроме того, необходимо наличие поверенных приборов для измерения тепловых потоков, причем одним измерителем не обойтись, так как измеряются одновременно тепловые потоки на нескольких конструкциях (дверях, стенах, перекрытиях, окнах). Наличие тепловизора, термоанемометра необходимо для получения достоверных данных о температурах на обследуемых поверхностях. Для проведения замеров расхода теплоносителя потребуется переносной ультразвуковой расходомер.

Наша компания обладает всем перечисленным требования и готова провести и составить отчет о тепловых испытаниях отопительных систем, с определением теплозащитных свойств ограждающих конструкций и теплоаккумулирующей способности зданий.


itk-irk.ru

Теплоаккумулирующая способность материалов | | Mensh.ru

Способность материала удерживать тепло оценивается его удельной теплоемкостью, т.е. количеством тепла (в кДж), необходимым для повышения температуры одного килограмма материала на один градус. Например, вода имеет удельную теплоемкость, равную 4,19 кДж/(кг*K). Это значит, например, что для повышения температуры 1 кг воды на 1°K требуется 4,19  кДж.

Таблица 1. Сравнение некоторых теплоаккумулирующих материалов
МатериалПлот-
ность, кг/м3
Тепло-
емкость, кДж/(кг*K)
Коэффи-
циент тепло-
провод-
ности, Вт/(м*K)
Масса ТАМ для тепло-
аккумули-
рования 1 ГДж теплоты при Δ= 20 K, кг
Отно-
ситель-
ная масса ТАМ по отно-
шению к массе воды, кг/кг
Объем ТАМ для тепло-
аккумули-
рования 1 ГДж теплоты при Δ= 20 K, м3
Отно-
ситель-
ный объем ТАМ по отно-
шению к объему воды, м33
Гранит, галька16000,840,4559500549,6*4,2
Вода10004,20,611900111,91
Глауберова соль (декагидрат сульфата натрия)*14600т

1300ж
1,92т

3,26ж
1,85т

1,714ж
33000,282,260,19
Парафин*786т2,89т0,498т37500,324,770,4

Для водонагревательных установок и жидкостных систем отопления лучше всего в качестве теплоаккумулирующего материала применять воду, а для воздушных гелиосистем — гальку, гравий и т.п. Следует иметь в виду, что галечный теплоаккумулятор при одинаковой энергоемкости по сравнению с водяным теплоаккумулятором имеет в 3 раза больший объем и занимает в 1,6 раза большую площадь. Например, водяной теплоаккумулятор диаметром 1,5 м и высотой 1,4 м имеет объем 4,3 м

3, в то время как галечный теплоаккумулятор в форме куба со стороной 2,4 м имеет объем 13,8 м3.

Плотность аккумулирования теплоты в значительной степени зависит от метода аккумулирования и рода теплоаккумулирующего материала. Она может быть аккумулирована в химически связанном виде в топливе. При этом плотность аккумулирования соответствует теплоте сгорания, кВт*ч/кг:

  • нефть — 11,3;
  • уголь (условное топливо) — 8,1;
  • водород — 33,6;
  • древесина — 4,2.

При термохимическом аккумулировании теплоты в цеолите (процессы адсорбции — десорбции) может аккумулироваться 286 Вт*ч/кг теплоты при разности температур 55°C. Плотность аккумулирования теплоты в твердых материалах (скальная порода, галька, гранит, бетон, кирпич) при разности температур 60°C составляет 14…17 Вт*ч/кг, а в воде — 70 Вт*ч/кг. При фазовых переходах вещества (плавление — затвердевание) плотность аккумулирования значительно выше, Вт*ч/кг:

  • лед (таяние) — 93;
  • парафин — 47;
  • гидраты солей неорганических кислот — 40…130.
Таблица 2. Сравнение удельной теплоемкости и плотности различных материалов на основе равных объемов
МатериалУдельная теплоемкость, кДж/(кг*K)Плотность, кг/м3Теплоемкость, кДж/(м3*K)
Вода4,1910004187
Металлоконструкции0,4678333437
Бетон1,1322422375
Кирпич0,8422421750
Магнетит, железная руда0,6851253312
Базальт, каменная порода0,8228802250
Мрамор0,8628802375

К сожалению, лучший из приведенных в таблице 2 строительных материалов — бетон, удельная теплоемкость которого составляет 1,1 кДж/(кг*K), удерживает лишь ¼ того количества тепла, которое хранит вода того же веса. Однако плотность бетона (кг/м

3) значительно превышает плотность воды. Во втором столбце таблицы 2 приведены плотности этих материалов. Умножив удельную теплоемкость на плотность материала, получим теплоемкость на кубический метр. Эти величины приведены в третьем столбце таблицы 2. Следует отметить, что вода, несмотря на то, что обладает наименьшей плотностью из всех приведенных материалов, имеет теплоемкость на 1 м3 выше (2328,8 кДж/м3), чем остальные материалы таблицы, в силу ее значительно большей удельной теплоемкости. Низкая удельная теплоемкость бетона в значительной степени компенсируется его большой массой, благодаря которой он удерживает значительное количество тепла (1415,9 кДж/м
3
).

www.mensh.ru

Теплонадзор » Энергетические обследования при вводе зданий в эксплуатацию

Доклад на научно-практической конференции “Повышение эффективности энергоснабжения городов, населенных пунктов и промышленных комплексов”, проходившей с 23 по 25 сентября 2009 г. в Великом Новгороде. Докладчик руководитель Экзаменационного центра “ТТМ” Денис Лездин.

Какие энергетические параметры зданий важны при эксплуатации, как они связаны с нашим комфортом и как влияют на безопасность? Начнем с того, что каждое здание имеет системы отопления, вентиляции и, реже, кондиционирования. Все они относятся к теплопотребляющей установке, задача которой обеспечить оптимальный микроклимат в помещениях здания при любой погоде. Сберечь тепло должны ограждающие конструкции здания: стены, окна, кровля. Теплоаккумулирующая способность, теплозащита и воздухопроницаемость этих конструкций сильно влияют на то, будем ли мы постоянно отапливать улицу или экономно использовать энергию.

Комфорт и безопасность здоровья людей при нахождении в жилых и рабочих помещениях зависит от температуры воздуха, скорости его движения, влажности и теплового облучения. Нарушение этих параметров из-за неправильной работы системы отопления или вентиляции, плохой теплозащиты или высокой воздухопроницаемости ограждающих конструкций может стать причиной повышенной заболеваемости. Низкая теплозащита ограждающих конструкций или наличие дефектов теплозащиты повышают вероятность промерзания стен, образования конденсата на поверхностях. В таких местах, где температура поверхностей снижается ниже допустимого уровня, может появиться вредный для здоровья грибок.

С точки зрения энергетической безопасности, снижение потребления энергоресурсов новыми и реконструированными объектами важно, так как подключение выполняется к имеющимся лимитированным и небезграничным мощностям. Подход “деньги есть – сколько хотим, столько и затратим энергии” в корне неправильный.

Важнейшая задача проектировщика – выполнить требования нормативов и найти баланс между ценой возведения объекта, стоимостью его эксплуатации и затратами на теплоснабжение. Грамотная реализация проекта – задача строителей, монтажников и пуско-наладки. При этом очевидно, что нельзя добиться качества, если его не контролировать. Решает эту задачу внедрение обязательного контроля энергетических параметров законченных строительством объектов.

Федеральные и региональные нормативы по энергосбережению дают основу для проведения контроля и определяют основные критерии диагностики. В соответствии с этими нормами существуют требования Ростехнадзора по вводу в эксплуатацию законченных строительством объектов недвижимости и их теплопотребляющих энергоустановок. Надо отметить, что нами постоянно ведется работа по совершенствованию организационного, методического и технического обеспечения такого контроля. Сотрудничество специалистов ЗАО “ТТМ” и МТУ Ростехнадзора по СЗФО направлено на разработку современных методов и технологий, отвечающих всем требованиям по контролю качества в строительстве и энергетике.

При вводе в эксплуатацию нового или реконструированного здания требуется проведение пуско-наладочных работ на системах отопления, вентиляции и кондиционирования, а также контроль фактических параметров теплозащиты, воздухопроницаемости и обследование на скрытые дефекты теплоизоляции. Каждый этап четко регламентирован в соответствии с действующими нормами и положениями.

Проверке подлежат законченные строительством, реконструированные и эксплуатируемые здания и сооружения жилого, общественного и производственного назначения с нормируемой температурой и относительной влажностью внутреннего воздуха. Обследование следует проводить в процессе тепловых испытаний (согласно п. 9.3.25 Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок), при контроле качества производства строительных работ (согласно п. 11.4 СНиП 23-02-2003), при определении фактических показателей энергоэффективности для оформления энергетического паспорта здания (согласно п. 4.1 ГОСТ Р 51380-99 и п. 12.6 СНиП 23-02-2003).

Методические указания по комплексному контролю теплозащиты зданий и сооружений излагают организацию и технологию контроля нормируемых показателей теплоизоляции, теплоаккумулирующей способности и воздухопроницаемости ограждающих конструкций зданий в натурных условиях эксплуатации, обеспечивают параметрами энергетический паспорт и энергоаудит зданий.

Для обеспечения технической стороны процесса контроля используются современные приборы: портативные измерительные тепловизоры, электронные самописцы с датчиками теплового потока, установки контроля воздухопроницаемости. Приборная база подобрана нами таким образом, чтобы комплексно и наиболее эффективно решать все задачи контроля в натурных условиях эксплуатации объектов.

Как показывает наша обширная практика, наиболее перспективным вариантом является использование тепловидения при оперативных обследованиях теплозащиты зданий и сооружений. ЗАО “ТТМ” работает в этой области с 1993, обследование строительных объектов всегда было одним из основных направлений работы. Работы по обеспечению контроля качества теплозащиты зданий на стадии их приемки проводятся с 2000 г., с 2003 г. такой контроль в Санкт-Петербурге является обязательным.

Метод диагностики основан на том, что большинство конструктивных, технологических, эксплуатационных и строительных дефектов теплозащиты приводят к искажению температурного поля конструкций и обнаруживаются тепловизором. Хотя тепловизор обладает высокой чувствительностью, для гарантированного выявления всех возможных дефектов ограждений необходим перепад температур между внутренним и наружным воздухом. Именно поэтому обследования проводятся в течение отопительного периода, когда система отопления функционирует в штатном режиме.

Тепловизионное обследование включает наружную и внутреннюю тепловизионную съемку здания. Наружная тепловизионная съемка фасадов помогает выявить участки ограждающих конструкций с повышенными теплопотерями. Съемка проводится только в условиях отсутствия солнечного освещения. В результате получаются термограммы фасадов, на которых отмечены участки с повышенными теплопотерями и некоторыми типами дефектов теплозащиты. Однако, нормативы содержат критерии дефектности, относящиеся к внутренним температурам конструкций, не все типы дефектов теплозащиты проявляются на тепловой картине фасадов.

При внутреннем обследовании с помощью тепловизора проводится съемка наружных стен, окон и перекрытий в инфракрасном спектре. На полученных термограммах выявляются дефекты стен, окон и перекрытий, связанные с нарушением теплозащиты, а также участки с повышенной фильтрацией воздуха и места с повышенными теплопотерями.

Указанные ограничения служат критериями дефектности конструкций. Тепловизор наглядно фиксирует все слабые места теплозащиты. Проведя расчет по методике обработки данных, специалист может определить является ли обнаруженная температурная аномалия дефектом или нет. Из практики обследований следует отметить, что преимущественно причиной нарушений являются мостики холода в стеновых панелях; недостаточное утепление стен, перекрытий, покрытий, цокольных этажей; нарушения швов и стыков между сборными конструкциями; несоблюдение технологии при внутреннем утеплении и устройстве пароизоляции.

Еще один важный показатель тепловой защиты здания – сопротивление теплопередаче отдельных элементов ограждающих конструкций. Для контроля этого параметра тепловизионную съемку дополняют мониторингом теплового режима конструкций с помощью специального измерительного комплекса – электронного самописца с комплектом датчиков. Один такой прибор может одновременно измерять и регистрировать в своей памяти целый ряд важных параметров: температуру воздуха в помещении и на улице, температуру и тепловые потоки на поверхностях нескольких элементов ограждающих конструкций.

Если тепловизионное обследование обычно занимает несколько часов, то мониторинг проводится в течение нескольких суток и показывает, как конструкция ведет себя в реальных условиях эксплуатации. Результаты измерений с самописца обрабатываются совместно с данными тепловизионной съемки. Это позволяет наиболее эффективным способом определить важный нормируемый энергетический показатель – приведенное сопротивление теплопередаче строительных конструкций.

Для контроля воздухопроницаемости и кратности воздухообмена помещений зданий используется аттестованный испытательный стенд Minneapolis BlowerDoor. Метод измерения воздухопроницаемости заключается в том, что с помощью вентилятора в контролируемые помещения нагнетают (или отсасывают) воздух, затем при фиксированном перепаде давления между помещением и наружной средой измеряют расход воздуха через вентилятор, который соответствует расходу воздуха фильтрующегося через неплотности строительных конструкций.

Одновременно с измерением воздухопроницаемости можно использовать тепловизор для обнаружения мест расположения дефектов теплозащиты конструкций, связанных со сверхнормативной фильтрацией воздуха. По результатам тепловизионной съемки находят участки конструкций, температура которых изменяется из-за инфильтрации наружного воздуха.

Комплексный подход к обследованию здания является перспективным направлением. Тем более, что имеющаяся техника и методические наработки позволяют сократить сроки и трудоемкость контроля, различные методы диагностики, дополняя друг друга, только повышают надежность результатов.

К важным составляющим энергетического баланса зданий относятся уровень теплозащиты конструкций, теплоаккумулирующая способность, воздухопроницаемость и параметры вентиляции, настройка системы отопления. Все эти параметры должны быть проконтролированы и их фактические значения внесены в паспорт объекта. В настоящее время результаты комплексного обследования используются для заполнения графы фактических показателей в энергетическом паспорте здания, затем рассчитывается класс его энергоэффективности.

Эффективные механизмы контроля должны гарантировать выполнение норм по потреблению энергии и комфортным условиям для людей. В этом направлении еще много работы, должны быть разработаны меры экономического стимулирования энергосбережения. Кроме этого, информация о результатах контроля должна быть открытой и доступной, реальное состояние объекта должно влиять на его рыночную стоимость. Мы считаем, что необходим обязательный повсеместный контроль требований действующих нормативов, тем более что это касается как безопасности здоровья людей, так и энергетической безопасности страны в целом.

teplonadzor.ru

Услуги строительства — Материал

Газобетонные блоки

 

Характеристики.

Прочность и плотность

Газобетонные блоки нормируются по маркам средней плотности. Средняя плотность показывает суммарный вес твердой составляющей легкого или ячеистого бетона и воздуха пор единицы объема материала. Этот показатель используется при расчетах общего веса конструкции, определяющих тип, материал и глубину заложения фундамента с учетом состава грунтов на строительном участке. Существует прямая зависимость между плотностью материала и его прочностными характеристиками (на сжатие, на изгиб, на растяжение, модулем упругости и т.д.) – чем плотнее материал, тем он прочнее.

Однако в случае ячеистых бетонов существенные коррективы в эту зависимость вносит внутренняя макроструктура материала – чем мельче поры и равномернее их распределение по объему, тем прочнее материал при стабильном показателе средней плотности. Именно поэтому газобетонные блоки одинаковой с пеноблоками средней плотности имеют более высокую конструктивную прочность, что позволяет их с успехом использовать для строительства домов большей этажности без ущерба теплозащитным свойствам.

Теплопроводность, теплоемкость, теплоаккумулирующая способность

Теплозащитные свойства материала характеризуются коэффициентом теплопроводности λ Вт/(м°С) – чем он больше, тем хуже теплоизоляционная способность. Теплозащитные свойства конструкции (стены, перекрытия, пола) из конкретного материала определяются коэффициентом сопротивления теплопередаче R м²°С/Вт, который связывает коэффициент теплопроводности с толщиной стены (перекрытия, пола) R = B / λ. Из формулы видно, что чем больше теплопроводность, тем меньше коэффициент сопротивления теплопередаче и, следовательно, хуже теплозащитные свойства ограждающей конструкции.

Однако ориентироваться при выборе строительного материала только на эти коэффициенты, было бы мало разумным. Важными для владельца дома в контексте величины затрат на энергоносители в холодный период года считаются теплоаккумулирующая способность строительного материала и расчетное время остывания ограждающих конструкций. Способность стены дома аккумулировать тепло (Qs) зависит от удельной теплоемкости (С) строительного материала, его средней плотности (γ) и толщины стеновой конструкции (В) и численно выражается формулой Qs = СγВ.

Физический смысл Qs – способность материала накопить и удержать в квадратном метре стены определенной толщины тепловую энергию, которая потом может расходоваться без «подпитки» определенное время на поддержание комфортного микроклимата в помещении (время остывания ta, часы). Для более понятного восприятия Qs можно провести аналогию с радиаторами отопления – чугунные радиаторы благодаря большей способности чугуна аккумулировать тепло (тепловая инерция) при отключении подачи теплоносителя остаются теплыми/горячими более длительное время, расходуя накопленную энергию на подогрев помещения, чем радиаторы из стали или алюминия.

Время остывания стен зависит от теплоаккумулирующей способности материала и сопротивления теплопередаче ta=Qs R, и чем Qs и R больше, тем более длительный промежуток времени в помещениях дома будет сохраняться приемлемые для жизнедеятельности условия. Общая формула времени остывания будет выглядеть ta=СγВ/λ.


Материал Удельная теплоемкость, кДж/кг°С Средняя плотность, кг/м³ Коэффициент теплопроводности, Вт/(м °С)
Автоклавные газобетонные блоки D500 1.0 500 0.12
Керамзитобетон 0.84 800 0.35
Железобетон 0.84 2500 2.04
Глиняный кирпич, пустотелый 0.88 1000 0.44
Силикатный кирпич 0.88 1800 0.87
Хвойные породы дерева 2.3 500 0.18
Минеральная вата 0.84 150 0.045
Пенополистирол 1.34 35 0.028

Подставляя приведенные в таблице данные для газобетонных блоков, силикатного и пустотелого глиняного кирпича в формулу времени остывания и учитывая, что Вт=Дж/сек=3600 Дж/ч получаем соотношение времени остывания «стена из силикатного кирпича/глиняного пустотелого/газобетонных блоков» 1/1.11/2.23. Т.е. стена из газобетонных блоков будет остывать в 2.1 раза медленнее, чем стена из пустотелого глиняного кирпича и в 2.23 раза медленней стены из силикатного кирпича.

Водопоглощение, влажность, сорбционная влажность

Водопоглощение показывает способность материала накапливать и удерживать влагу в порах и капиллярах структуры. Различают объемное водопоглощение (кажущаяся пористость) и массовое, которые определяются количественно по формулам W об = ((m-m(сух))/V)100% и Wм = ((m-m(сух))/m1)100% соответственно, где m и m(сух) – масса образцов в насыщенном водой и сухом состоянии, m1 – масса высушенного образца, V – объем сухого материала. Массовое водопоглощение называют влажностью (отношение количества влаги в порах и структуре материала по массе к массе сухого образца).

Все материалы напитывают влагу, как по механизмам капиллярного подсоса и гидростатического подпора, так и путем адсорбции и абсорбции молекул воды из воздуха. Адсорбция (упрощенно – залипание молекул воды на стенках капилляров и поверхности материала) и абсорбция (растворение влаги в структуре) настолько взаимосвязаны и переплетены, что для обозначения равновесной влажности материала в период эксплуатации сегодня используют термин сорбция или сорбционная влажность. Этот показатель определяет предельное массовое количество влаги в материале, напитываемое им из атмосферы или воздуха помещений. Появление граничной величины сорбционной влажности теоретически обосновано, поскольку вытеснение и замещение воздуха из микропор структуры насыщенными водяными парами происходит с увеличением внутрикапиллярного давления до величин, уравновешивающих гидростатический подпор.

Однако в действительности величина сорбционной влажности чрезвычайно зависит от площади контакта материала с атмосферным воздухом или воздухом помещения, гидрофобности связующего в легких и ячеистых бетонах, т.е. с увеличением числа поверхностных дефектов, их глубины, а также количества макродефектов в структуре сорбционная влажность будет расти. А капилляры бетонов неавтоклавной обработки, в которых гидрофобизирующие добавки практически не работают из-за специфики твердения, будут более доступны для паров влаги воздуха, чем капилляры автоклавных ячеистых бетонов. Этим объясняется значительная сорбционная влажность неавтоклавных пенобетонов, их высокое водопоглощение и, как следствие, увеличение теплопроводности и снижение морозостойкости.

Морозостойкость

Морозостойкость строительного материала показывает его способность сохранять свои физико-механические свойства при циклическом многократном замораживании/оттаивании. Морозостойкость напрямую зависит от водопоглощения и сорбционной влажности материала, поскольку чем больше влаги находится в структуре материала, тем больший эффект нарушений целостности капилляров, микро и макропор будет наблюдаться при фазовом переходе воды в твердое состояние. Именно благодаря равномерной мелкоячеистой структуре, малому числу дефектов поверхности, низкой сорбционной влажности и сравнительно небольшому влагонасыщению для газобетонных блоков автоклавной обработки удается достичь морозостойкости в 100 циклов (YTONG), а подавляющее большинство неавтоклавных пенобетонов не отвечают по морозостойкости даже заявленным 25 циклам.

Здесь, безусловно, нужно понимать, что число циклов замораживания/оттаивания без нарушений целостности структуры и физико-механических свойств лишь качественно характеризует материал. При проведении испытаний создаются критические условия, абсолютно не реальные в эксплуатации зданий. И морозостойкость в 100 циклов гарантирует владельца, что его дом переживет еще несколько поколений, а вот марка морозостойкости F 10 вызывает сомнение в сохранении конструктивной прочности стены даже в пределах одного поколения.

Звукоизоляция

Негативное влияние шума на органы слуха человека и его психику хорошо изучены и описаны во многих публикациях. И единственное место, где организм человека может отдохнуть от внешнего шума, сопутствующего жизнедеятельности сообщества – дом или квартира должны быть максимально возможно звукоизолированы. Уровни шума наиболее характерных для города источников, а также среднесуточные суммарные уровни шума для определенных зон приведены в таблицах.


Источник шума Уровень шума, дБ
Мотоциклы, скутеры, мопеды 79-87
Грузовые автомашины 83-93
Тягачи и автобусы 85-92
Легковые автомобили 75-84
Строительная и дорожная спецтехника 75-85
Санитарно-уборочная спецтехника 77-95

Зона Среднесуточный суммарный уровень шума, дБ
Автодороги государственного значения 70
Железные дороги 69
Окрестности аэропортов 80-100
Окрестности промышленных предприятий и заводов 50-90

В этой связи МГСН 2.04-97 «Допустимые уровни шума, вибрации и требования к звукоизоляции в жилых и общественных зданиях» введены нормы по индексу звукоизоляции для ограждающих конструкций помещений в зависимости от их расположения. Индекс, по сути, показывает способность конструкции снизить уровень шума на определенную величину.


Назначение ограждающей конструкции Индекс изоляции шума, дБ
Стены между квартирами, лестничными клетками, коридорами, вестибюлями 50
Стены между помещениями квартиры и магазинами 55
Стены между квартирами и ресторанами, спортивными залами, кафе и т.п. 60
Перегородки без дверей между комнатами, кухней и комнатой в квартире 41
Перегородки между комнатами и сан. Узлами в пределах одной квартиры 45

Для автоклавных газобетонов индекс звукоизоляции зависит от средней плотности материала и толщины возводимых из газобетонных блоков стен.


Марка плотности газоблоков Индекс изоляции шума, дБ при толщине стен или перегородок, мм
120 180 240 300 360
D500 36 41 44 46 48
D600 38 43 46 48 50

Очевидная тенденция увеличения индекса шума при повышении плотности материала нарушается, когда речь идет не о воздушном, а о структурном шуме, передаваемом через конструкционные элементы здания. В этой ситуации пористость газобетонных блоков играет исключительно важную роль демпфера и поглотителя звуковых колебаний и в сравнении с традиционным строительным кирпичом газобетон показывает хорошие звукоизолирующие и звукопоглощающие способности, эффективно работая в диапазонах наиболее вредных для человека низких частот.

Из графиков видно, что при равной силы звуковом сигнале на разных частотах уровень звукового давления после стены из газобетона существенно ниже, чем для кирпичных стен. Причем газобетон эффективен и при низких частотах длинных волн, практически полностью поглощая благодаря порам звуковое давление на средних и высоких частотах. Поэтому несмотря на более низкую поверхностную массу в сравнении с кирпичом газобетон показывает лучшие звукоизоляционные свойства практически на всех частотах низкого и среднего диапазона (второй график).

Причем по звукопоглощению газобетонные блоки опережают многие популярные в строительстве конструкционные материалы.


Материал/конструкция Коэффициент звукопоглощения на частотах 1000Гц
Открытое окно 1.0
Стена из газобетонных блоков 0.2
Стена из бруса или бревна 0.1
Стена из кирпича 0.05
Бетонная стена 0.02

Огнестойкость, горючесть, воспламеняемость

Под огнестойкостью понимают способность материала в течение определенного времени выдерживать воздействие прямого открытого огня без нарушений целостности. Воспламеняемость показывает способность материала возгораться, в том числе самовозгораться при повышении температуры, а горючесть – способность поддерживать горение после удаления источника огня. Автоклавные газобетонные блоки относятся к негорючим, невоспламеняемым, огнестойким материалам, не токсичным при обугливании/оплавлении. Кроме того, конструктивная прочность газобетона возрастает при повышении температуры в пределах до 400 градусов Цельсия, после чего снижается до своего начального значения при нагреве до 700 градусов Цельсия.

Стены из газобетонных блоков соответствуют требованиям DIN 4102 и поэтому автоклавный газобетон используют для возведения брандмауэров (противопожарных стен), в том числе в специальных противопожарных отсеках.


Противопожарная стена Толщина стены из автоклавных газобетонных блоков, мм
100 150 200-375
Ненесущая EI 120 EI 240 EI 240
Несущая REI 120 REI 240
Несущая в пожарном отсеке R 120 R 240

Предельное время сохранение стенами из газобетона своей прочности и целостности в зависимости от их толщины и покрытия штукатурными растворами показано в таблице.


Толщина стены Предел огнестойкости, мин
30 60 90 120 180
Без покрытия штукатуркой 150 175 200 240 240
Оштукатуренная с двух сторон 115 150 175 200 200

Экологичность

В состав смеси газобетонов помимо песка, извести и цемента вводятся газообразователь на основе алюминия, который практически весть реагирует с ОН ионами раствора с образованием безопасных для человека оксидов алюминия. Кроме того, химически связанный алюминий попадает в газобетон в составе цемента (порядка 20 кг на каждые 100 кг цемента, идущего на тесто 1 кубометра раствора). В неавтоклавных пенобетонах содержится более 50 кг оксидов алюминия в каждом кубометре, а в кирпиче – от 200 до 400 кг связанного алюминия на каждый кубометр.

По уровню радиоактивного излучения газобетон относят к самому низкому первому классу (приведенное излучение одного килограмма массы не более 54 беккерелей) вместе с деревом и гипсокартонном. Керамзитобетон и тяжелые бетоны попадают во второй класс с приведенным излучением Аэфф в пределах 54-120 беккерелей на килограмм, строительные глиняные кирпичи – в третий класс (120-153 Бк/кг), керамическая плитка и керамзит относятся к материалам с высокой радиоактивностью.

svoi-dom.3dn.ru

РОСТЕХНАДЗОР | ЭнергоПартнер

  1. Главная
  2. Обследование по методикам согласованным с РОСТЕХНАДЗОР

Теплотехническое обследование

Для любого объекта, перед вводом его в эксплуатацию, необходимо оценить соответствие нормативным требованиям: ограждающих конструкций, системы отопления и вентиляции.
Теплотехническое обследование (Отчет о теплотехническом обследовании) следует рассматривать как составную часть пакета документов, прилагаемых к заявлению о допуске в эксплуатацию энергоустановки.

Теплотехническое обследование включает в себя:


Проведение испытаний по определению эффективности работы систем приточной вентиляции и воздушного отопления и соответствие их паспортным и проектным данным

1. Объем и последовательность работ.
1.1. Предварительное обследование (сбор данных), оценка готовности систем к обследованию.
1.2. Разработка и согласование технической программы обследования.
1.3. Визуальное обследование.
1.4. Проведение испытаний.
1.4.1. Аэродинамическая характеристика вентиляционных систем.
1.4.2. Характеристика оборудования вентиляционных систем.
1.4.3. Результаты испытаний осевых вентиляторов.
1.4.4. Воздухообмен по помещениям.
1.4.5. Содержание вредных примесей в воздухе.
1.4.6. Метеорологические условия на рабочих местах.
1.4.7. Замеры уровня шума на рабочих местах.
1.4.8. Показатели аэроионного состава воздуха.
2. Расчет нормативных нагрузок на вентиляцию.
3. Анализ работы приточно-вытяжных установок системы механической вентиляции и оценка работы естественной вентиляции.
4. Оценка технического состояния оборудования, используемого для обеспечения расчетного воздухообмена в помещения здания.
5. Ведомость дефектов.
6. Проведение (монтажной организацией) наладочных работ по регулировке расхода воздуха по помещениям в соответствие с проектными и нормативными требованиями.
7. Аксонометрические схемы вентиляционных систем.
8. Результаты (заключения) по испытанию вентиляционных систем по помещениям.
8.1. Акт освидетельствования скрытых работ.
8.2. Акт о результатах диагностики, испытаний вентиляционной системы (установки).
8.3. Акт приемочной комиссии о приемке систем (оборудования) в эксплуатацию.


Обследование теплозащитных свойств ограждающих конструкций и определение теплоаккумулирующей способности зданий и сооружений

1. Объем и последовательность работ.
1.1. Предварительное обследование (сбор данных), оценка готовности объекта к обследованию.
1.2. Разработка и согласование технической программы обследования.
1.3. Визуальное обследование.
1.4. Проведение испытаний.
1.4.1. Метеорологические условия. Температура воздуха, влажность окружающей среды, скорость ветра.
1.4.2. Характеристика наружных ограждающих конструкций. Размеры. Состав. Материалы. Степень износа.
1.4.3. Температура воздуха диагностируемых помещений.
1.4.4. Влажность воздуха диагностируемых помещений.
1.4.5. Тепловизионная съемка наружных ограждающих конструкций.
1.4.6. Тепловизионная съемка внутренних поверхностей ограждающих конструкций.
1.4.7. Плотность теплового потока через ограждающие конструкции.
1.4.8. Сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций.
1.4.9. Воздухопроницаемость.
2. Анализ технического состояния ограждающих конструкций.
3. Определение теплоаккумулирующих свойств зданий и сооружений.
4. Определение теплопотерь через ограждающие конструкции.
5. Оценка фактической величины потребления тепловой энергии зданием, сооружением и соответствие ее приведенному проектному значению.
6. Ведомость дефектов.
7. Энергосберегающие мероприятия.
8. Результаты (заключения) по обследованию теплозащитных свойств ограждающих конструкций и определению теплоаккумулирующей способности зданий и сооружений.
8.1. Акт освидетельствования состояния наружных ограждающих конструкций по данным тепловизионной съемки.
8.2. Акт соответствия плотности теплового потока через ограждающие конструкции, сопротивления их теплопередачи, воздухопроницаемости нормативным требованиям.
8.3. Акт приемочной комиссии о приемке ограждающих конструкций в эксплуатацию.


Проведение тепловых испытаний отопительной системы перед приёмкой системы в эксплуатацию после монтажа и после реконструкции

1. Объем и последовательность работ.
1.1. Предварительное обследование (сбор данных), оценка готовности систем к обследованию.
1.2. Разработка и согласование технической программы обследования.
1.3. Визуальное обследование.
1.4. Проведение испытаний.
1.4.1. Метеорологические условия. Температура воздуха, влажность окружающей среды, скорость ветра.
1.4.2. Характеристики системы отопления. Размеры. Состав. Материалы. Степень износа.
1.4.3. Измерение фактических расходов теплоносителей.
1.4.4. Температура воздуха и влажность диагностируемых помещений.
1.4.5. Температура поверхностей отопительных приборов.
2. Определение расходов тепла и воды для расчетных условий по отопительным системам, оборудованным конвективно-излучающими приборами.
3. Определение расходов тепла и воды калориферных установок в расчетных условиях.
4. Наладочный (теплогидравлический) расчет водяной системы отопления.
5. Гидравлический расчет системы отопления.
6. Подбор и расчет сужающих устройств.
7. Оценка соответствия гидравлических характеристик теплоносителя проектным значениям.
8. Оценка соответствия характеристик теплоносителя температурному графику.
9. Оценка фактической величины потребления тепловой энергии зданием, сооружением и соответствие ее приведенному проектному значению и расчетным данным.
10. Комплексный анализ работы системы отопления
11. Оценка технического состояния оборудования системы отопления, теплоизоляции.
12. Ведомость дефектов.
13. Перечень мероприятий, приводящих к улучшению работы и увеличению стабильности системы отопления.
14. Проведение (монтажной организацией) наладочных работ по регулировке работы системы отопления по помещениям в соответствие с проектными и нормативными требованиями.
15. Аксонометрические схемы систем отопления.
16. Результаты (заключения) по испытанию системы отопления.
16.1. Акт освидетельствования скрытых работ.
16.2. Акт индивидуального испытания оборудования, соответствия диагностируемого (испытуемого) оборудования нормативным требованиям.
16.3. Акт о результатах предпусковых испытаний системы отопления.
16.4. Акт приемочной комиссии о приемке систем (оборудования) в эксплуатацию

epart58.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *