Засыпка пола керамзитом: плюсы и минусы, советы, как утеплить своими руками

какой лучше, правила засыпки, толщина

Частный дом — то место, в котором должно быть тепло и уютно. Чтобы достичь такой атмосферы, следует продумать укладку хорошей теплоизоляции.  В первую очередь, утеплять следует фундамент, пол и стены, поскольку это именно те места, которые более всего пропускают тепло из помещения. Следует подробнее остановиться на напольном покрытии.

Фундамент необходимо засыпать и предусмотреть утепление пола керамзитом для наибольшей эффективности. Его следует комбинировать напольным покрытием пеноплекса, а также предусмотреть монтаж облицовки. Только тогда пол станет наиболее эффективной защитой от пропускания тепла. А для этого, нужно знать, как правильно использовать подсыпку и укладку керамзита.

Содержание статьи:

Что это за материал?

В применении для пола, керамзит представляет собой сыпучий утеплитель, который выглядит как мелкие шарообразные гранулы. Подобные насыпные утеплители применяются уже очень давно, еще до появления в продаже керамзита, пенопласта, минеральной ваты и прочих строительных материалов. Однако, в первом своем варианте, применялась не засыпка керамзитом, а набор опилок, глины и песка, смешанные в одном мешке.

Важно! Керамзит, как утеплитель пола, является единственным, который подходит для открытого грунта.

Только пару десятков лет назад, керамзит и теплые полы начали активно производиться и использоваться в ремонте и строительстве. Быстрый набор популярности связан с высокой эффективностью, качеством, небольшим расходом и низкой стоимостью.

В процессе изготовления используются сланцевые породы и глина, которые обрабатываются воздействием высокой температуры с применением центросмесительной силы. Последняя используется для придания шарообразной формы.

Продукция проходит некоторые процессы, связанные с быстрым вращение в раскаленной печи, при этом формируя гранулообразную форму различного диаметра, размеров. Происходит процесс запекания форм.

Обратите внимание! Применяется засыпка керамзитовая для пола и потолка, со стороны чердака. Иногда им засыпают деревянные перегородки и пустоты между ними, что позволяет утеплить стены.

Плюсы и минусы

Утепление керамзитом практически не имеет негативных моментов. Практически все специалисты единогласно утверждают о несомненных положительных свойствах.

Плюсы:

• очень малая теплопроводность, которая находится в диапазоне от 0,1 до 0,18 Вт/мК, может сравниться с полиэтиленовыми трубами в системах полов с подогревом;
• повышение шумоизоляционных качеств дома;
• невысокая масса, что не несет высокой нагрузки на перекрытия помещений;
• благодаря натуральным ингредиентам в составе, материал максимально экологичен;
• в нормальном состоянии и при нагреве не несет опасности для здоровья окружающих;
• утеплитель не подвержен горению;
• расценки на материал значительно ниже аналогов;
• продолжительность эксплуатации;
• хорошо противостоит появлению плесени, грибка;
• не вызывает интерес у грызунов и прочих насекомых.

Минусы. Можно выделить лишь один негативный момент. Керамзит способен впитывать влагу. При продолжительном контакте с влагой он напитывается ею и очень долго сохнет. Это сказывается на эксплуатационных свойствах утеплителя, поскольку он начинает лучше проводить тепло.

Разновидности

Производителями выпускается достаточно большое количество разновидностей материала. В основной своей массе, все различия между сортами керамзита заключаются только в толщине гранул. Распространены такие виды утеплителя:

• песок. Представляет собой наиболее мелкие фракции, размеры которых составляют до пяти миллиметров в диаметре. Такой материал отличается возможностью засыпать наиболее мелкие трещины, щели;
• гравий. Производится по стандартной технологии с вращением барабана и обжигом в печи. Размер в диаметре для фракций равен от пяти до сорока миллиметров;
• щебень. При дроблении крупных фракций на более мелкие, получается щебень. Продукт может состоять из гранул различного размера. Используется для засыпки основного слоя и проливки цементной стяжкой.

Вторым методом классификации утеплителя может служить плотность гранул. Существует деление на десять различных категорий. Плотность в каждой составляет от 250 до 800 килограммов на метр кубический. С повышением плотности, увеличивается эффективность применения, однако, растет и стоимость.

Технологии утепления

Различные специалисты в утеплении и ремонте применяют большое количество технологий засыпки материала для снижения теплопроводности пола. Все они отличаются некоторыми деталями. Перед тем, как утеплить пол керамзитом, для пользователя необходимо выбрать наиболее оптимальный, опираясь на собственные предпочтения.

Засыпка между лагами

Указанный метод представляет собой самый популярный.

Материал засыпается непосредственно на грунт между уложенными предварительно лагами. Способ подходит практически везде, особенно в деревянных домах, на дачах, даже в современных жилых коттеджах.

Засыпка материала для деревянного пола на грунте

Чтобы провести подобное утепление, необходимо:

• предварительно уплотнить грунт на месте укладки;
• проложить деревянные лаги;
• между лагами, непосредственно на землю, постелить гидравлический изолятор. Подойдет простой рубероид. Класть требуется в несколько слоев и выполнять захлест один на другой в десять сантиметров и заход на стенки;
• поверх насыпать керамзит. Наиболее оптимальной схемой будет совмещение песка, смеси и гравия;
• на готовое покрытие требуется уложить слой пароизоляции. Подойдет стандартная полиэтиленовая пленка, сложенная в несколько слоев для большей прочности;
• уложить доски пола и выполнить необходимую отделку или заливку стяжкой.

Бетонная стяжка с керамзитом

Процесс укладки стяжки с бетоном достаточно широко распространен в отечественных условиях. Метод может быть использован в собственном доме или квартире в многоэтажке. Особенно это касается достаточно старых домов и квартир, которые были сооружены во второй половине двадцатого века. Проводится процедура так:

• на поверхность кладется несколько слоев гидравлической изоляции, которая выполняется с захлестом и заходом на часть стены;
• на уложенный слой необходимо насыпать утеплитель;
• насыпанный слой требуется тщательно выровнять;
• произвести черновую стяжку с небольшой толщиной.

Сухая стяжка керамзитовая

Представляет собой наиболее технологичный и современный вариант выполнения операции. От классической мокрой заливки такой метод отличается максимальной доступность и легкостью. Не требуется приготовления специального раствора, его выравнивания, заливки, продолжительного ожидания застывания заливки.

Технологический процесс идентичен укладке досок по лагам. Вместо досок здесь применяются гипсово-волокнистые плиты.

Метод имеет несомненные преимущества. Во-первых, выполнить такую стяжку намного проще и быстрее. Во-вторых, есть возможность получить намного более ровный и гладкий пол, который невозможно сделать при мокрой схеме.

Обратите внимание! Для демонтажа мокрого покрытия, его следует разбивать. Сухую стяжку намного проще снять.

Чердачное перекрытие

Что касается утепления чердачного перекрытия в частном доме, то такой метод применим при помощи керамзита. Технологический процесс будет идентичен засыпке материала между лагами для деревянного или грунтового покрытия пола.

Особенности

Заливка пола с применением керамзита в виде утеплителя может выполняться с соблюдением некоторых особенностей процедуры.

Методы

Классическая схема укладки предусматривает мокрую стяжку поверх слоя утеплителя. Называется она мокрой, потому что в процессе необходимо приготовить жидкий раствор, который наносится на покрытие. Его следует разровнять по всему периметру и подождать полного засыхания. Это достаточно сложная и длительная технология, поскольку проблематично ровно залить раствор. Ожидать полного застывания необходимо около двух недель. Кроме этого, почти невозможно добиться идеально ровной поверхности пола.

Сухая стяжка более прогрессивна. Такой метод предполагает использование специального листового материала, который следует класть на слой изоляции. Положительные стороны метода заключаются в том, что конструкция имеет небольшой вес, просто и быстро монтируется.

Третий метод называется комбинированным или полусухим. Представляет собой более современный метод, созданный на основе устаревшего мокрого. Раствор необходимо готовить из песчано-цементной смеси с использованием пластификаторов и фиброволокон. В процессе необходимо использование специального пневматического нагнетателя. Он требуется для того, чтобы смешать все элементы и нанести готовый раствор на необходимую поверхность.

Расчет толщины слоя

Для различных климатических условий и регионов проживания требуется применять различную толщину слоя засыпания утеплителя. Для максимально точного и эффективного расчета, необходимо проконсультироваться со специалистами.

Проведение расчета керамзита на стяжку пола зачастую стандартно. При толщине слоя керамзита в один сантиметр требуется 0,01 кубических метра на квадратный метр площади. При покупке в некоторых магазинах керамзит в мешках считается литрами. Тогда таким образом: 1 см керамзита в стяжке = 10 литров на квадратный метр.

Советы и рекомендации

Основные рекомендации по утеплению с использованием керамзита:

• материал обязателен в качестве первого слоя при укладке на грунт;
• в частных домах на земле, необходимо применять раствор утеплителя, состоящий из песка, щебня и гравия;
• керамзит следует обязательно изолировать от контакта с влагой.

Керамзитовая засыпка применяется наиболее часто, в связи с хорошими свойствами материала и его безопасностью для здоровья окружающих. Существует три основные разновидности утеплителя. Распространены несколько технологических видов укладки и особенностей процессов. Также, требуется предварительный расчет толщины слоя засыпки, чтобы поддержать идеальную теплопроводность в помещении.

Утепление пола керамзитом – пошаговые инструкции, фото

Для страстных сторонников использования в строительстве экологических материалов, вопрос, можно ли использовать керамзит для утепления пола, наверняка покажется странным – конечно же, да! Для его производства используются абсолютно природные материалы – глина и сланцевые породы, которые спекаются и гранулируются во вращающейся цилиндрической печи при высокой температуре. В результате получаются гранулы разного размера.

Содержание статьи

• Подробнее о керамзите
• Разновидности керамзита
• Какой керамзит лучше для утепления пола?
• Преимущества и недостатки керамзита
• Способы утепления керамзитом
  • Сухое утепление керамзитом
  • Мокрая укладка керамзита
  • Комбинированный способ
• Утепление керамзитом под деревянный пол на бетонное основание
  • Материалы и инструменты
  • Демонтаж покрытия
  • Подготовка поверхности
  • Гидроизоляция
  • Установка лаг
  • Засыпка керамзита
  • Монтаж напольного покрытия
• Утепление керамзитом под деревянный пол по грунту
• Утепление керамзитом под бетонное основание
  • Подготовка пола
  • Установка маяков
  • Засыпка керамзита
  • Армирование
  • Выполнение стяжки
• Керамзитобетонная стяжка

Но керамзит хорош не только своей высокой экологичностью. Следует отметить также его низкую стоимость в сравнении с другими утеплительными материалами, а также лёгкость и быстроту его применения, ведь для этого не требуется никакого специального оборудования.

Подробнее о керамзите

Слово «керамзит» имеет греческие корни и переводится как «обожжённая глина». Материал этот чрезвычайно лёгкий, имеет ячеистую пористую структуру, а его гранулы – округлую форму. В процессе обжига легкоплавкие глины, в которые добавлены торф, опилки и солярка, вспучиваются. Керамзит часто используется в строительстве в качестве подсыпки в бетон в случаях, когда его нужно сделать легче.

На теплоизолирующие свойства керамзита влияют:

• размер гранул;
• прочность гранул;
• плотность материала.

По насыпной плотности (или объёмному весу) различают 10 марок керамзита (от 250 до 800). Под номером марки скрывается насыпной вес материала, выраженный в килограммах на кубометр. Например, кубометр керамзита марки 250 весит именно столько в килограммах.

Чем больше пористость материала, тем меньше его плотность и тем более высокие у него теплоизолирующие свойства, что очень важно при выборе, какой керамзит лучше для утепления пола.

Различная насыпная плотность получается при разных методах и режимах обработки исходного сырья. Насыпную плотность определяют, заполняя специальные мерные сосуды. Обычно самая крупная фракция имеет наименьший объёмный вес.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок

Он образуется после обжига остатков глины или путём измельчения крупных фракций керамзита. Размеры частиц здесь – не более 5 мм. Этот песок вместе с крупными фракциями применяется при утеплении межкомнатных перегородок или когда требуется утепление пола керамзитобетоном. Также он служит наполнителем для цементного раствора.

Керамзитовый гравий

Он представляет собой округлые зёрна размером 5-40 мм с пористой структурой, которые получаются в пирогенных печах при вспучивании сверхплавкой глины. Это огнеупорный, морозостойкий и водостойкий материал.

Керамзитовый щебень

Он угловатый, не имеет определённой формы, размерами похож на гравий. Его получают дроблением крупных кусков керамзита, а используют вместе с прочими видами для получения лёгкого бетона, если предполагается утепление бетонного пола керамзитом.

Специалисты рекомендуют использовать смесь разных фракций керамзита для утепления пола. Так, для жилых помещений рекомендуется смешивать гранулы размером 10 мм с более мелкими (5 мм) или даже с керамзитовым песком.

Какой керамзит лучше для утепления пола?

При классификации керамзита за основу может выбираться размер его гранул. Деление на фракции здесь следующее:

• Фракция от 5 до 10 мм применяется для изготовления керамзитобетонных блоков и при заливке стяжек.
• Гранулы от 10 до 20 мм являются ответом на вопрос, керамзит какой фракции используют для утепления пола или перекрытий в домах.
• Фракцией от 20 до 40 мм утепляют подвалы, крыши, полы гаражей и теплотрассы.

Если в стяжку класть вторую и третью фракции, то её толщина при этом возрастёт.

Преимущества и недостатки керамзита

Преимущества

К плюсам керамзита можно отнести:

• хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию;
• огнеупорность;
• высокую прочность;
• долговечность;
• морозоустойчивость;
• экологичность.

Утепление пола керамзитом под стяжку может быть выбрано по ряду причин:

• Керамзит исключителен тем, что его можно насыпать на любое основание, даже на землю, непосредственно на которую пенопласт или минеральную вату класть нельзя, поскольку они быстро утратят свои полезные качества.
• У керамзита самая большая прочность среди прочих утеплителей.
• Экологичный состав обеспечивает керамзиту безопасное использование, поскольку он ничего не выделяет в воздух.
• Благодаря своей негорючести керамзит не имеет никаких ограничений с точки зрения пожарной безопасности, он даже может служить барьером для открытого пламени.
• Керамзит является наиболее дешёвым утеплителем, поэтому уже давно и очень широко применяется утепление пола керамзитом в частном доме, а также стен и потолка. Кроме частных строений, он широко применяется в производственных и зданиях иных назначений.

Недостатки

Существенным недостатком утепления пола керамзитом является его сильная гигроскопичность. Когда его гранулы активно напитаются водой, то полностью теряют свои теплозащитные свойства, причём долго не отдают влагу обратно. Отсыревший, отяжелевший керамзит начинает проседать, причём неравномерно, что приводит к деформации пола, что нужно учитывать, если проводится утепление керамзитом и стяжка полов 1 этажа. Чтобы этого избежать, при обустройстве полов нужно проводить надёжную гидроизоляцию.

Способы утепления керамзитом

Строители пользуются тремя способами внесения керамзита:

• мокрым;
• сухим;
• комбинированным.

Чтобы технология утепления полов керамзитом была более понятной, следует разобраться с каждым вариантом подробнее.

Сухое утепление керамзитом

Так обычно производится утепление пола керамзитом в деревянном доме.

1. Материал засыпается между маяками или лагами, а над ним монтируется черновой пол из фанеры, ДСП или обычных досок.
2. Чтобы защитить утеплитель от воздействия влаги, под него нужно обязательно подстелить гидроизоляционный материал.

Чтобы увеличить плотность засыпки гранул, рекомендуется брать их разные фракции, и смешивать их перед засыпкой.

Это очень быстрый способ утепления, который не требует больших трудозатрат.

Видео о сухом способе утепления пола керамзитом:

Мокрая укладка керамзита

Здесь делается стяжка из керамзитобетона. Жидкий бетон смешивается с керамзитом, после чего им заполняется объём между маяками.

Это очень удобный способ при работе с полами, имеющими большие перепады высот, и для которых необходима толстая выравнивающая стяжка. Керамзит сильно облегчает её, что позволяет значительно снизить нагрузку на основание.

Кроме того, стяжка быстрее сохнет и меньше трескается. Но использование мокрого способа приводит к тому, что теплопроводность набравшего влагу керамзита сильно увеличивается.

Комбинированный способ

Утепление бетонного пола керамзитом под стяжку делается так:

1. Между маяками засыпается сухой керамзит.
2. Затем он разравнивается.
3. Самый верхний его слой поливается жидким цементным раствором.
4. Когда же тот высыхает, сверху делается обычная стяжка.

Цементный раствор образует корочку на верхнем слое керамзита и не позволяет при заливке стяжки деформировать нижние слои.

Если при эксплуатации пола предполагается большая нагрузка, то можно также дополнить конструкцию армирующей сеткой.

Утепление керамзитом под деревянный пол на бетонное основание

Материалы и инструменты

Чтобы сделать утепление деревянного пола керамзитом, понадобятся:

• электролобзик или ножовка;
• гвоздодёр;
• карандаш;
• рулетка;
• молоток;
• строительный уровень;
• электродрель;
• лопата;
• саморезы;
• демпферная лента;
• обмазочный материал или плёночная гидроизоляция;
• песок.

В данном примере рассматривается утепление пола первого этажа керамзитом по бетонному основанию.

Демонтаж покрытия

1. Необходимо снять доски пола и вынести их из комнаты.
2. Внимательно осмотреть лаги и проверить их положение уровнем.
3. Подгнившие лаги нужно заменить, а новые выставить по уровню.
4. Если брусья находятся в хорошем состоянии, не деформированы и не имеют прогибов, то их можно оставить.
5. Если повреждения незначительные, достаточно заменить отдельные брусья, а если они прогнили или расшатаны, то нужно снять всё вплоть до бетона.

Подготовка поверхности

1. Основание пола освободить от мусора, небольшие трещины затереть и осмотреть углы – если там есть глубокие трещины, то их нужно заполнить пеной или замазать раствором.
2. Стыки по периметру стен и пола следует также заполнить пеной.
3. Затем на основание нужно насыпать слой песка и тщательно его утрамбовать, но если используется обмазочная гидроизоляция, то в песке нет необходимости.

Гидроизоляция

1. Специальную мембрану или полиэтиленовую плёнку нужно так расстелить на полу, чтобы она на 7-10 см закрывала стены своим излишком.
2. Лаги при этом также должны оказаться под плёнкой.

Когда ширины полотна не хватает, то можно настилать несколько кусков внахлёст, а стыки между ними закрепить строительным скотчем.

3. Гидроизоляцию зафиксировать на брусьях степлером, предварительно хорошо заправив её в углублениях между лагами

4. Если используется обмазочная гидроизоляция, то смесь необходимо наносить на бетон, который очищен от пыли, в том числе и участки стен возле пола. При этом варианте лаги должны оказаться поверх защитного слоя. Обмазывать можно жидкими полимерами, битумной мастикой, мастиками на полимерно-цементной основе и битумно-полимерными смесями. Состав наносить следует в 2-3 слоя с промежутками в 3 часа, поэтому подобная гидроизоляция займёт много времени.

5. В конце нужно на высоте чернового пола по периметру стен зафиксировать демпферную ленту, которая будет противостоять растрескиванию и деформации стяжки при температурных перепадах.

Установка лаг

1. Если старые лаги пришлось полностью демонтировать, то необходимо смонтировать новые. Для этой цели подойдёт прочный деревянный брус или доски, которые нужно обрезать по длине пола, после чего пропитать антисептиком и полностью высушить.
2. Деревянный каркас на полу должен быть не ниже 10 см.
3. Крайние лаги должны располагаться в 2-3 сантиметрах от стен, а шаг между соседними лагами должен быть в пределах 50-100 см.
4. Все лаги нужно выставить параллельно друг другу и на одном уровне, чтобы их верхние поверхности все вместе лежали на одной, строго горизонтальной плоскости.
5. Лаги нужно крепить к полу с помощью металлических уголков: одну сторону уголка прикрутить шурупами или саморезами к лаге, а вторую – к полу.
6. Крайние уголки должны оказаться в 2-3 см от краёв лаг, а шаг между соседними уголками – в пределах 50 см.

Засыпка керамзита

Перед тем как сформировать слой керамзита для утепления пола, нужно смешать его крупную и мелкую фракции, после чего засыпать его между лагами.

Вопрос, какой слой керамзита для утепления пола здесь необходим, решается просто – после того, как его разровняют до устранения всех пустот и утрамбуют (аккуратно, чтобы не раздавить гранулы), уровень керамзита должен быть не выше верхнего края лаг.

Сверху останется постелить гидроизоляцию и зафиксировать её степлером.

Монтаж напольного покрытия

К выступающим из слоя утеплителя брусьям нужно прикрепить черновой пол, составленный из досок, ДСП или фанеры, после чего уже можно уложить финишное покрытие. Торчащую возле стен плёнку можно обрезать ножом и закрыть декоративными плинтусами зазоры.

Утепление керамзитом под деревянный пол по грунту

Иногда вместо бетонного основания под полом находится грунт, в этом случае требуется провести утепление пола керамзитом по грунту в такой последовательности:

• Выровнять и утрамбовать грунт.
• Насыпать примерно 10 см гравия.
• Засыпать гравий песком и плотно его утрамбовать.
• Далее насыпать утеплитель, при этом толщина слоя керамзита должна быть 15-25 см.
• Выровняв слой утеплителя, необходимо залить его сверху бетоном.
• Можно укладывать деревянный пол.

Утепление керамзитом под бетонное основание

Подготовка пола

В данном случае выполняется стандартная подготовка основания пола:

1. Нужно демонтировать старое покрытие, заделать все щели, очистить поверхность от пыли.
2. После этого на основание настелить плёнку или покрыть жидкой гидроизоляцией. Чтобы закрыть все стыки по периметру пола, плёнку нужно обязательно завести на стены.
3. В конце на уровне будущей стяжки нужно закрепить демпферную ленту, после чего можно переходить к утеплению.

Установка маяков

Здесь требуются металлические маяки, лучше всего для этого подходят П-образные рейки из алюминия.

1. Для фиксации маяков нужно замешать немного гипсового или цементного раствора.
2. Первую рейку нужно уложить на раствор под стеной, расположенной напротив дверного проёма. Её положение нужно тщательно выверить уровнем, и при необходимости приподнять или вдавить в раствор.
3. Расстояние между маяками должно составлять 50-100 см, а высота каждого – не более 10 см.

Засыпка керамзита

Для начала нужно посчитать, сколько нужно керамзита для утепления пола. По стандарту на 1 кв. м площади нужно 0,01 куб. м керамзита при толщине его слоя в 1 см. Т. е. необходимое количество зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя и площади помещения.

Толщина керамзита для утепления пола:

• На 1-м этаже и над неотапливаемыми помещениями – 10 см.
• На 2-м и выше этажах в жилых помещениях – 3-4 см.

Например:

• В комнате площадью 20 кв. м нужно 10 см толщины утеплителя (керамзита).
• При толщине 10 см керамзита его нужно 0,1 куб. м на 1 кв. м площади.
• На 20 кв. м площади понадобится 0,1 * 20 = 2 куб. м керамзита (1 куб. м керамзита = 400 кг).

1. Полученное количество нужно приготовить, смешав разные его фракции.
2. Затем этой смесью нужно заполнить всё пространство между маяками, выравнивая материал куском фанеры или правилом.
3. Особенно тщательно нужно заполнять стыки и углы, чтобы там не оставалось пустот.
4. Затем керамзит нужно аккуратно, чтобы не повредить гранулы, утрамбовать.

Армирование

Сверху на утеплитель положить крупноячеистую металлическую сетку, которая везде должна отстоять от стен на 4-5 см. Сетка должна быть без острых выступающих краёв, выпуклостей или вмятин.

Выполнение стяжки

1. Смесь для стяжки должна состоять из 1 части цемента и 3 частей просеянного песка, которые нужно хорошо вымешать с водой до получения ровной густой консистенции, после чего вылить её порциями между направляющими на полу.
2. Смесь нужно разравнивать длинным правилом, проводя им вдоль маяков и удаляя её излишки.

После этого нужно дождаться, пока бетон не наберёт достаточную прочность, позволяющую стелить пол.

Данное утепление пола керамзитом предполагает, что стяжка напрямую, без дополнительной изоляции, укладывается на утеплитель.

Видео об утеплении пола керамзитом под стяжку:

Керамзитобетонная стяжка

Если черновой пол очень неровный или нужно значительно поднять уровень пола, то для этого требуется керамзитобетонная стяжка:

1. Поначалу поверхность также нужно очистить от грязи и пыли.
2. Затем пройтись пеной по стыкам и щелям, положить гидроизоляцию.
3. Далее можно приступать к основному процессу.
4. Закрепить на полу металлические маячки с помощью цементного раствора.

5. Смешав цемент и просеянный песок в пропорции 1:2, добавить туда 3-5 частей керамзита (это зависит от предполагаемой нагрузки на пол) и 1 часть воды.

6. Заполнить смесью пространство между маячками на 2-3 см ниже их уровня.

7. Поверхность уплотнить и выровнять, для чего всплывшие гранулы вновь утопить в растворе.
8. Как только стяжка слегка схватится, приготовить обычный бетон без добавок и залить поверх стяжки, после чего правилом выровнять по маячкам.

Стяжка должна сохнуть 3-4 недели. В первые дни её поверхность нужно поливать водой, чтобы на ней не образовывались трещины. В результате получится тёплое и прочное основание, способное долго прослужить. Когда по поверхности стяжки можно будет ходить, её следует покрыть гидробарьером или плёнкой.

Каким способом Вы делали утепление пола керамзитом, и почему выбрали именно его? Ответ напишите в комментариях – нам важен ваш опыт.

Утепление пола керамзитом в деревянном доме между лагами: плюсы и минусы

Утепление поверхности пола является важной частью любого мало-мальски серьезного ремонта в кирпичном доме. При производстве таких работ всегда встает вопрос выбора подходящего материала. Разберемся: хорошо или плохо работает керамзит в качестве утеплителя пола, будет  ли способствовать защите помещения от проникновения холодного воздуха по грунту в частном доме, а также позволит ли получить существенную экономию на материалах для строительства. Названный теплоизолятор доступен в продаже повсеместно, с ним удобно работать. Если укладка произведена с соблюдением технологий строительства, срок его службы будет значительным. Провести утепление пола керамзитом будет просто даже для неопытного строителя. Важно только изучить строительные нормы и правила и четко следовать им.

Основные качества материала

Керамзит является незаменимым строительным материалом на даче. Его можно с успехом использовать при обустройстве системы дренажа, укладке дорожек в саду и при дизайнерском оформлении ландшафта на участке. Но главное его предназначение — использование в качестве материала для тепловой изоляции.

Гранулы его имеют пористую текстуру и могут быть разделены по размеру на 3 разновидности:

• Мелкий — имеет размеры в 5-10 миллиметров и чаще всего используется в качестве основного компонента для создания керамзитных блоков. При производстве строительных работ его применяют при формировании половой стяжки.
• Средний размер — составляет 10-20 миллиметров. Используется в качестве теплоизолятора для полов и межэтажных перекрытий в индивидуальном домостроении.
• Наиболее крупные гранулы имеют габариты 20-40 миллиметров и применяются для тепловой изоляции полов в подвальных и гаражных помещениях.

Разновидности также подразделяются согласно своей структуре и форме:

• Гравий из керамзита — фрагменты отличаются наличием большого количества пор и имеют округлую форму. Средний размер гранул составляет от 5 до 40 миллиметров в диаметре.
• Песок из керамзита. Диаметр гранул материала составляет не более, чем 5 миллиметров. Он является побочным продуктом переработки гравия. Его часто применяют в качестве наполнителя для растворов из цемента при создании облегченного бетона.
• Щебень из керамзита. По габаритам материал похож на гравий, но отличается от него тем, что фрагменты имеют острые углы, а также встречаются выбоины и сколы. Получают его путем дробления крупных гранул гравия. Используется в качестве наполнителей при производстве легких бетонов.

Плюсы и минусы применения керамзита

Сыпучий строительный материал, выпускаемый в виде гранул, обладает значительным списком преимуществ. Одним из главных считается сочетание высокого качества сырья с доступной ценой и повсеместной распространенностью в магазинах для строительства. Но при этом присутствуют и значительные недостатки. Существуют мнения как в защиту, так и против применения керамзита.

Неоспоримыми преимуществами керамзита являются:

• Высокое качество тепловой изоляции. При изготовлении керамзита используется глина, являющаяся натуральным природным материалом. Она сама по себе обладает теплоизолирующими свойствами. На производстве ее вспенивают, образующиеся поры заполняются воздухом, в результате чего керамзит получает пониженный коэффициент теплопроводности.
• Незначительная масса. Для утепления конструкций при строительстве керамзит необходимо засыпать слоем значительной толщины. При этом он не создаст повышенной нагрузки на основание и несущие стены здания.
• Легкость монтажа. Для работы с этим материалом не нужны специальные знания, опыт и дорогое специализированное оборудование.
• Отсутствие горючести. Керамзит не способен поддерживать горение, а при повышении температуры не происходит выделения ядовитых веществ и неприятных запахов.
• Материал отталкивает мышей, крыс и вредоносных насекомых. Он не подвержен разрушению биологическими организмами.
• Сопротивляемость нагреванию и воздействию химикатов. Гранулы материала не разрушаются при перепадах температур и сохраняют свои высокие теплоизоляционные качества при контакте со средствами бытовой химии.
• Шумоизоляция. Помимо утепляющих свойств, керамзит является отличным изолятором постороннего шума с улицы.
• Высокая степень экологичности. Керамзит не несет опасности для человеческого здоровья и безвреден для домашних питомцев.
• Длительный эксплуатационный срок. При верно произведенной укладке, «подушка» из керамзита способна сохранять свои качества вплоть до 100 лет.

Изъяны теплоизолятора начинают проявлять себя уже в процессе монтажа. Для получения теплоизоляционного эффекта слой материала должен составлять от 10 до 40 сантиметров. Таким образом высота потолка изменяется в меньшую сторону, что сопряжено с определенными неудобствами, а иногда и вовсе недопустимо.

Мнение эксперта

Константин Александрович

Задать вопрос эксперту

Если твердая оболочка гранул повреждена или отсутствует вовсе, внутрь может попасть влага. Отсыревший керамзит использовать для утепления нельзя, а процесс его полного высыхания длится слишком долго. Чтобы спасти утепляющий материал от пагубного воздействия влаги, еще в процессе монтажа приходится пускать в ход материалы для изоляции его от влаги и пара. Гидроизоляционный слой прокладывается под слой керамзита, а пароизоляция настилается поверх него. Пренебрежение данным правилом приведет к тому, что влага проникнет внутрь гранул. Тогда керамзит станет мокрым, прибавит в весе и даст усадку в некоторых местах. Его положительные качества будут полностью ликвидированы.

Варианты утепления пола с помощью керамзита

Для производства грамотных самостоятельных мероприятий по усилению тепловой изоляции поверхности пола, нужно строго соблюдать определенный порядок действий. Толщина слоев, их количество и порядок могут различаться в зависимости от типа утепляемой поверхности.

Пол на грунте

Работы должны выполняться следующим образом:

• Основание подлежит уплотнению и выравниванию.
• Для этой цели необходимо осуществить подсыпку слоя, состоящего из песка и щебня.
• Если грунтовые воды на участке находятся близко к поверхности, то укладывают материал для  гидроизоляции.
• Производится засыпка слоя керамзита и его разравнивание.
• Из «тощего» бетона обустраивается подбетонка.
• Осуществляется укладка материала, служащего для защиты от влаги и пара. Для этой цели отлично подойдет обыкновенная пленка из полиэтилена.

Когда процесс самостоятельного утепления завершен, осуществляют заливку стяжки из смеси песка и цемента с обязательным армированием. Сверху выполняют работы по чистовой отделке пола.

Утепление пола в деревянном доме

Порядок укладки слоев следующий:

• Обустройство поверхности перекрытия.
• Монтаж гидроизоляционного слоя.
• Если есть необходимость, то монтируются и закрепляются лаги.
• Производится засыпка и разравнивание керамзитного утеплителя.
• В качестве материала изоляции от пара укладывается полиэтиленовая пленка.
• Поверх нее производят работы по заливке стяжки или монтажу чистового напольного покрытия.

При производстве работ с керамзитом крайне важно соблюдать правильный порядок укладки слоев для изоляции от влаги и пара.

Процесс утепления перекрытия чердака

При работах по теплоизоляции чердака расположение слоев будет отличаться от описанного выше:

• Конструируется перекрытие.
• Укладывается пароизоляционная прослойка.
• Обустройство утепления по лагам потребует монтажа брусков из дерева.
• Производится засыпка теплоизоляции.
• Поверх настилается водозащитный слой.
• Финальный этап — заливка стяжки из цемента или монтаж чистового пола.

Утепление деревянного пола керамзитом своими руками

Для организации теплоизоляции потребуются:

• электрический лобзик или ножовка;
• гвоздодер;
• уровень для строительства, правило;
• рулетка;
• маркер или карандаш;
• электрическая дрель;
• лопата;
• молоток;
• демпферная лента;
• саморезы;
• песок;
• пленка или жидкие материалы для защиты от влаги.

Ниже приведен алгоритм выполнения работ при монтаже пола из дерева на бетонное основание.

Демонтаж старого покрытия

Доски пола  нужно снять, вынести из ремонтируемого помещения и внимательно осмотреть лаги. Нужно проверить их с помощью уровня.

Ровные брусья, неимеющие значительных изъянов, можно оставить на месте. Отдельные лаги можно заменить, если они деформированы. Если же брусья прогнили и расшатались, их демонтируют и полностью заменяют новыми.

Как подготовить поверхность?

С пола нужно убрать весь мусор, затереть маленькие трещины и произвести осмотр углов. Крупные трещины можно заполнить монтажной пеной или заделать раствором.

Таким же образом заделывают стыки стен и пола по всему периметру. Затем поверхность надо засыпать песком и утрамбовать. Если будет применяться обмазочная гидроизоляция, песок не понадобится.

Монтаж лаг

Если старые лаги были разобраны, необходимо осуществить монтаж новых. В качестве основного материала используют рейки или брус из дерева, обрезанные согласно размерам пола. Их обрабатывают антисептиком и хорошо сушат. Деревянный каркас для полов должен быть не ниже 10 сантиметров. Брусья, расположенные по краям конструкции, крепят в паре сантиметров от стены. Расстояние между другими элементами должно составлять от 50 до 100 сантиметров. Ни одна рейка не должна выступать в плоскости по горизонтали. Для этого каждый элемент выравнивается согласно уровню.

Лаги монтируются на металлические угловые пластины, закручиваемые шурупами. Одна из их сторон должна примыкать к поверхности дерева, другая — к опоре полов. Крайние элементы крепления нужно расположить в 2-х сантиметрах от торцов брусьев, остальные закрепляются на расстоянии в 50 сантиметров друг от друга.

Гидроизоляция

Специализированную мембрану или полиэтиленовую пленку нужно расстелить на полу таким образом, чтобы материал захватывал и края стен по всему периметру на высоту около 10 сантиметров. Если полотно недостаточно большое, полосы нужно стелить внахлест с герметизацией стыков скотчем для строительства. Гидроизоляция крепится к брусьям скобами степлера.

Если применяется обмазочная гидроизоляция, ее наносят на предварительно обеспыленный бетон при помощи валика или малярной кисти. Края стен также должны быть обработаны на высоту от 15 до 20 сантиметров. Тогда лаги будут монтироваться уже поверх этого слоя. Можно использовать мастику на основе битума, жидкой резины, смеси битума с полимерами или мастика на базе смеси полимера с цементом. Состав наносится как минимум в 2 слоя. Каждый раз нужно дождаться полной просушки изоляции. Финальным этапом становится монтаж демпферной ленты. Материал предотвратит появление трещин на стяжке и ее деформацию при температурных перепадах.

Засыпка керамзита

Крупная фракция керамзита смешивается с материалом более мелкой и засыпается в пространство между лагами или направляющим рейками. Особое внимание нужно уделить засыпке углов, образование пустот в данной области недопустимо. Затем материал аккуратно трамбуется.

Поверх настилается гидроизоляционный материал, закрепляемый скобами степлера.

Монтаж полового покрытия

Поверх брусьев, возвышающихся над поверхностью утепления, монтируют черновой пол. Материалом для него могут служить доски, листы ДСП или фанеры. Сверху укладывают финальное покрытие. Лишние фрагменты гидроизоляции просто подрезаются, устанавливаются плинтуса.

При использовании керамзита как материала для теплоизоляции, он в обязательном порядке должен быть закрыт изоляцией от влаги и пара. Затем идет черновой пол, а уж потом напольное покрытие. Если же пол обустраивается по лагам, установку чистового пола можно произвести непосредственно сверху них, без обустройства подложки.

В заключение

• Чтобы повысить степень прочности бетонного пола, обустроенного поверх керамзита, его необходимо смачивать водой два раза в сутки. Процедура должна проводиться внимательно, чтобы не намочить сам керамзит. Такой метод позволяет улучшить прочностные показатели покрытия, поскольку химическое взаимодействие веществ в растворе будет происходить самым благоприятным образом. Пролив стяжки должен осуществляться раз в два или три дня, в зависимости от погодных условий. При высоких температурных показателях смачивание нужно производить более часто, чтобы верхний слой покрытия не пересыхал полностью.
• Если необходимо увеличить толщину утепляющего слоя из керамзита в связи с особыми условиями эксплуатации здания, можно производить укладку мешками. Пластиковая упаковка придает гранулам устойчивое положение в пространстве, они не рассыпаются и не создают необходимости в использовании дополнительных устройств. Чтобы добиться ровной поверхности, сверху засыпается тонкий слой керамзита мелкого размера. Применение такой технологии позволяет сократить затраты времени на работу на треть.
• Использовать технологии теплоизоляции пола керамзитом с применением цементного молочка лучше не стоит. Основание получится более прочным, но теплосберегающая функция значительно снизится. Существует немало приемов для увеличения несущих качеств конструкции без уменьшения тепловой защиты полов.
• Производить мероприятия по утеплению при помощи керамзита под стяжку весьма обоснованно в хозяйственных или гаражных постройках. Особенно это актуально в случаях, когда основание имеет перепады уровней, а земляные работы производить нет возможности в силу объективных причин. Керамзит позволит выровнять неровности с перепадами до 10 сантиметров. При этом увеличение массы используемого утеплителя существенным образом не повлияет на удорожание цены работ.
• Утепление пола будет эффективно в том случае, если толщина слоя составит не меньше 15 сантиметров. Данный нюанс нужно учитывать при выборе материала для обустройства основания стяжки. Не всякий тип помещений позволяет столь существенно понизить высоту потолка.
• От степени герметичности верхнего гидроизоляционного слоя во многом будут зависеть теплоизоляционные показатели. Они могут возрасти в случае, когда отсутствует воздушная конвекция. Происходит это в силу того, что гидроизоляция не позволяет теплым и холодным массам воздуха перемещаться. Лучше всего использовать для этих целей самую обычную пленку из полиэтилена.

Видео про утепление деревянного пола керамзитом

Утепление пола керамзитом под стяжку

Сегодня в реализации есть большой выбор современных материалов, по своим теплосберегающим показателям они отвечают требованиям действующих нормативных актов. Керамзит не считается новым утеплителем, он применяется в строительстве многие десятилетия.

Как утеплять керамзитом бетонный пол

Почему именно его в некоторых случаях рекомендуется использовать для утепления пола под стяжку?

1. Это единственный утеплитель, который можно класть на любые основания, в том числе и на землю. Ни минеральную вату, ни пенопласт на землю не положить, это строго запрещается рекомендованными технологиями.
2. Керамзит имеет самые высокие значения физической прочности. По этим показателям намного опережает широко используемые современные аналоги.
3. Экологичность. Керамзит изготавливается из глины, никаких вредных химических соединений в воздух не выделяет.
4. Негорючесть. Пожарными организациями допущен к употреблению без ограничений, допускается применение в качестве барьера открытого огня.
5. Низкая стоимость. Это самый дешевый утеплитель универсального использования. Его применяют для утепления полов, потолков и стен. Может применяться как в жилых, так и в производственных или коммерческих зданиях.

Характеристики керамзита

Технические характеристики керамзита

В зависимости от размеров керамзит делится на несколько фракций: песок (5–10 мм), щебень (10–20 мм) и гравий (20–40 мм). Керамзит получается после обжига легкоплавких вспучивающихся марок глины, имеет пористую структуру. Технология производства позволяет использовать различные специальные добавки для улучшения эксплуатационных показателей. По характеристикам насыпной плотности материал делится на десять сортов, обозначаются цифрами от 250 до 800, указывающими вес одного кубического метра в килограммах.

Виды керамзита

Содержание статьи

Алгоритм утепления пола керамзитом под стяжку

Технология состоит из нескольких этапов, каждый имеет свои особенности и требования строительных норм и правил. Стяжка пола с керамзитом делается из трех слоев: сухой керамзит, бетонная смесь с утеплителем и чистая цементно-песчаная стяжка. Как делать утепление?

Шаг 1. Подсчитать объем материала. Сделайте замеры пола, при этом нужно иметь в виду, что толщина сухого керамзита должна быть не менее 10 сантиметров.

Выбор и расчет керамзита

Важно. Для повышения эффективности утепления рекомендуется использовать одновременно несколько фракций керамзита. Мелкие фракции заполнят воздушные камеры и сделают утеплитель более плотным и устойчивым к нагрузкам.

Во время подбора фракций рекомендуется учитывать максимальные усилия на утеплитель. Если полы делаются для промышленных зданий, то верхняя фракция должна быть самой крупной (20–40 мм), одновременно увеличивается и толщина слоя.

Шаг 2. Подготовить поверхность основания. Если утеплитель будет использоваться по земле, то ее нужно выровнять, насыпать слой щебня толщиной ≈ 5 см, сверху слой песка толщиной примерно 5 см. Основание нужно тщательно утрамбовать.

Щебневая подушка

Если утеплитель используется на бетонное основание, то нужно убрать старые покрытия и строительный мусор. При обнаружении больших трещины их обязательно следует заделать любыми растворами.

Подготовка основания пола для стяжки

Керамзит позволяет утеплять наклонные поверхности, выравнивание поверхности делается утеплителем. Это намного ускоряет и удешевляет строительные работы.

Шаг 3. Сделать гидроизоляцию. Один из недостатков керамзита – существенное снижение характеристик теплосбережения при повышении относительной влажности. Материал пористый, впитывает воду. Наличие воды в гранулах в разы повышает коэффициент теплопроводности. Но не все теплоизоляционные материалы можно использовать для гидроизоляции. Утеплитель гранулированный, создает существенные точечные усилия на гидроизоляционные материалы. В этих местах появляются большие риски повреждения пленочных гидроизоляционных материалов: полиэтиленовой пленки, нетканых материалов и т. д.

Рулонная гидроизоляция

рулонная гидроизоляция

Если основание бетонное, то его нужно изолировать мастиками на основании модифицированных битумов. Марки особенного значения не имеют, все они отлично выполняют свои задачи. Профессиональные строители рекомендуют наносить не менее двух слоев мастики, тщательно обрабатывать наиболее проблемные места. Керамзит можно насыпать только после того, как мастика полностью высохнет, конкретное время зависит от марки.

Жидкие водоотталкивающие материалы и мастики

Немного сложнее делать гидроизоляцию по земле. Финишным основанием служит утрамбованный песок, он под нагрузкой может давать неравномерную усадку. В качестве гидроизоляционных материалов на таких основаниях нужно использовать наиболее прочные материалы. Оптимальным считается рубероид с двумя слоями покрытия модифицированным битумом.

Гидроизоляция рубероидом

Шаг 4. Насыпать слой керамзита. По периметру помещения при помощи гидроуровня или лазерного уровня нужно сделать метки. Одна метка – высота керамзита, вторая – высота цементной стяжки и третья – высота чистового полового покрытия. Толщина слоев должна отвечать требованиям проектной документации или сделанным самостоятельно расчетам. При помощи длинной рейки (правила) выровнять поверхность насыпанного утеплителя.

Засыпка керамзита

Отсыпка керамзитового слоя

Практический совет. Ходить по поверхности керамзита во время производства других строительных работ очень неудобно, он проваливается под ногами. Для того чтобы облегчить дальнейшие работы и улучшить несущие показатели стяжки, рекомендуется на сухой керамзит положить армирующую сетку. Конкретные параметры сетки выбираются с учетом возможных максимальных нагрузок.

Слой керамзита должен быть ровным

Поверх керамзита уложена сетка

Проверьте положение утеплителя, при необходимости выровняйте большие возвышения или засыпьте углубления.

Шаг 5. Подготовьте раствор для черновой стяжки. Делать его нужно из двух-трех частей керамзита и одной части цементно-бетонной смеси обычного состава. Этот слой служит для фиксации покрытия и дополнительно утепляет пол. Толщина этого слоя в пределах 5–8 сантиметров.

Стяжка пола с керамзитом

Технология укладки стяжки имеет свои особенности

1. Для маяков надо брать специальные металлические элементы с широким основанием, планки следует приобретать в строительных магазинах. Если нет такой возможности, то их придется сделать самостоятельно из реек или досок. Длина маяков примерно 1,5–2,0 метра, рейки должны быть максимально ровными. Сбейте доски буквой Т, основание нужно положить на керамзит.
2. Не пытайте сделать заливку идеально ровной, рейки шатаются, вести правило на постоянной высоте невозможно. Окончательное выравнивание делается вторым слоем толщиной ≈ 2 см. Если объем раствора большой, то для хождения по керамзиту положите несколько досок, сделайте временную тропинку.
3. Постарайтесь взять длинное правило, работайте как можно дальше от маяков, это поможет уменьшить их «шатание».
4. По периметру помещения между стеной и стяжкой используются специальные прокладки для гашения тепловых расширений стяжки.

Бетонная стяжка с керамзитом

Первый маяк нужно делать на удалении 30 сантиметров от стены, расстояние между следующими зависит от длины правила, они должны располагаться примерно на тридцать сантиметров ближе.

Можно дополнительно зафиксировать маяки гипсовыми или цементными растворами. Это несколько облегчит производство работ, но их все равно следует делать очень осторожно. Маяки устанавливайте под уровень, если есть лазерный прибор – отлично. Работать с ним очень удобно, намного ускоряется выполнение всех строительных работ и повышается их качество.

Маяки, фиксация раствором

Не стоит слишком надеяться на утепление пола раствором, сделанным с использованием керамзита. Во время приготовления гранулы утеплителя наполняются водой, проводимость тепла увеличивается в разы, эффективность такого утеплителя довольно низкая. Используйте приготовленный раствор только для фиксации верхнего слоя. Этот метод применяется для укрепления верхнего слоя утеплителя и облегчения работ по окончательному выравниванию стяжки.

Заливка пола

После заливки нужно дать время для застывания раствора. Если для обыкновенных стяжек достаточно суток, чтобы можно было продолжать выполнять работы по монтажу половых покрытий, то в варианте использования керамзита время ожидания увеличивается минимум до семи дней. Дело в том, что цементный раствор не имеет сплошной площади опоры, а отдельные гранулы керамзита очень подвижны.

Упрощенная технология утепления пола керамзитом под стяжку

Среди достоинств утепления керамзитом следует назвать еще одну – возможность прятать в утеплителе все инженерные коммуникации. Это повышает безопасность эксплуатации, минимизирует вероятность возникновения аварийных ситуаций из-за механических повреждений или нарушения рекомендованных условий эксплуатации. Кроме того, при этом не ограничивается доступ к трубопроводам или электрическим кабелям в случае необходимости.

Главное отличие – этот метод не требует делать выравнивающую финишную стяжку. Керамзит смешивается с цементно-песчаным раствором в пропорции 1:5, этой массой одновременно делается утепление и стяжка.

Пошаговое выполнение керамзитной стяжки пола

Керамзитобетонная стяжка

Преимущества – работы ускоряются в несколько раз, наличие гидроизоляции не является критическими. Керамзитные гранулы защищены от проникновения дополнительной влаги цементным составом. Еще один плюс – утепление не боится циклических статических и динамических нагрузок. Для повышения несущих способностей можно заливать двумя слоями, между ними укладывать армирующую сетку.

Недостатки – пониженные свойства теплоизоляции, необходимость увеличивать минимальную толщину утеплителя и повышение нагрузок на несущие основания. Метод рекомендуется применять во время утепление пола по грунту.

керамзит

Практические советы

Для повышения прочности стяжки по керамзиту рекомендуется ее дважды в сутки смачивать водой. Делать это надо внимательно, не заливать водой, не допускать намокания сухого керамзита. Полив значительно улучшает физические показатели прочти стяжки, химические реакции цементного раствора протекают в благоприятном режиме. Поливать стяжку нужно два–три дня, конкретное время зависит от погоды. При высокой температуре количество намачиваний увеличивается, нельзя допускать полного высыхания верхнего слоя стяжки.

Смачивание стяжки обычной водой нужно для того, чтобы пол получился ровным

Если условия эксплуатации здания требуют увеличенную высоту утеплительного слоя из керамзита, то его можно укладывать мешками. Пластиковые мешки повышают устойчивость положения гранул, керамзит не рассыпается под ногами мастера, нет надобности пользоваться специальными дополнительными приспособлениями и устройствами. Для окончательно выравнивания плоскости насыпки сверху добавляется слой мелких фракций толщиной 2–3 см. Такая технология позволяет на 30% уменьшать время.

Керамзит в мешках

При возможности не пользуйтесь технологиями утепления пола керамзитом с использованием цементного молочка. Прочность основания увеличится, но значительно уменьшится эффект теплосбережения. Есть много других строительных приемов для увеличения показателей несущей способности без снижения теплозащиты пола.

Керамзит проливают цементным молочком

Утепление керамзитом очень выгодно делать в хозяйственных пристройках или гаражах. Особенно если строительная площадка неровная, а заниматься земляными подготовительными работами по различным причинам невозможно. Керамзит самостоятельно выровняет перепады основания по высоте до десяти сантиметров, увеличение количества материала не оказывает заметного влияния на изменение первоначальной сметной стоимости объекта.

Ощутимый эффект утепления пола керамзитом можно достичь при толщине слоя утеплителя не менее 15 сантиметров. Это нужно иметь в виду во время выбора типа основания для стяжки. Не все помещения позволяют создавать половые покрытия за счет такого значительного уменьшения высоты зданий.

Чем герметичнее верхняя гидроизоляция, тем выше показатели теплоизоляции. Она увеличивается за счет отсутствия конвекции воздуха, гидроизоляция служит надежным препятствием для перемещения теплых и холодных воздушных масс. Оптимальный метод для верхней гидрозащиты стяжки пола – обыкновенная полиэтиленовая пленка.

Видео – Утепление пола керамзитом под стяжку

Утепление пола керамзитом в деревянном доме

Деревянное строительство – это, в основном, загородные дома. Причем, как новой постройки, так и те, которые возводились давно в качестве летних коттеджей. Сегодня эти строения все чаще используются для круглогодичного проживания. Поэтому становится насущным вопрос утепления всех частей дома.

Пол в деревянных постройках является одной из самых холодных частей всего строения. По разным оценкам, через полы в деревянных домах уходит до 20% внутреннего тепла в помещениях. Имеет смысл не только проектировать хорошее утепление при строительстве нового дома, но и озаботиться переделкой пола в уже построенном, но без утепления пола. Тем более, что обычно жилой деревянный дом устанавливается на относительно высоком фундаменте. А это позволяет провести утепление снизу, не меняя уровня чистового пола и не уменьшая высоту помещения.

Утепление пола

При возведении подсобных деревянных построек полы могут находиться у самой земли или вообще укладываться прямо на землю. В этом случае утепляющий слой все равно необходим, только укладывать его придется, заглубляя в землю.

Любое утепление деревянных полов должно проводиться с соблюдением следующих правил:

• Обязательная укладка гидроизоляции в два слоя. Нижний слой защищает утеплитель от влаги со стороны земли. Верхний слой – от проникновения воды через доски чистового пола.
• Черновые и чистовые деревянные элементы пола обрабатываются спецсредствами против гниения.
• Для утепления выбирается материал, не меняющий своих свойств при контакте с деревом.

Несмотря на появление в последнее время современных утеплительных материалов, утепление керамзитом деревянного пола по-прежнему находит свое применение. И для этого есть свои причины.

Керамзит: плюсы и минусы

Утепляющий керамзит – гранулы, изготавливаемые методом вспенивания и последующего обжига глины.

Схема производства керамзитовых гранул

Он обладает рядом преимуществ при использовании в качестве теплоизоляции.

Достоинства:

• Низкая теплопроводность. Сама глина, из которой его делают, считается хорошим теплоизолятором. А созданные внутри поры, заполненные воздухом, еще больше уменьшают теплопроводность. Как изолятор тепла он в несколько раз эффективнее глиняных кирпичей и в два раза лучше дерева.
• Малый вес. Увеличение толщины керамзитового слоя не приводит к существенной нагрузке на перекрытия.
• Дешевизна. Несмотря на то, что он уступает по теплопроводности многим современным материалом, его применение позволяет сэкономить деньги, незначительно проигрывая в качестве утепления.
• Пожаробезопасность. Этот материал не только не горит, но и при сильном нагревании не выделяет никаких токсичных веществ.
• Устойчивость к температурным перепадам. Теплоизолирующие свойства не меняются в жару или мороз.
• Устойчивость к бытовым химикатам и влажности. Даже при намокании на нем не образуется плесень.
• Полная экологичность. Изготовленный из природного материала, он не совершенно безвреден.
• Помимо теплоизолирующих свойств является и хорошим звукоизолятором.
• Удобен в применении. Для работы с ним не требуется обладать специальными умениями, и не требуются особые инструменты и приспособления. То, что керамзит – насыпной материал, исключает какие-либо требования по соблюдению точных размеров при укладке.
• Длительный срок применения. Считается, что он сохраняет свои свойства на протяжении десятилетий.

Недостатки

Минусы у керамзита тоже имеются. Но их перечень несравним с достоинствами:

• Большой объем теплоизолирующего слоя. Для создания качественной теплоизоляции толщина керамзитовой подушки должна быть не меньше 10 см. Но на практике слой керамзита обычно составляет 20 – 30 см, редко – 40 см. В некоторых конструкциях деревянных полов такое утепление приводит к уменьшению пространства между полом и потолком.
• Низкая влагостойкость. При попадании на него большого количества воды, он впитывает ее. Это приводит к увеличению веса теплоизоляции. Со временем влага испарится из керамзитовых гранул, но это долгий процесс.
• Укладка керамзита при всей ее простоте – утомительное действие. Насыпка толстого слоя, разравнивание при обязательной аккуратности, чтобы не разрушить оболочку гранул – все это занимает немало времени.

Разновидности керамзита

Качество керамзита как утеплителя зависит и от вариантов его производства. В зависимости от размера выделяют три основные группы керамзитовых гранул. И хотя для каждой группы существуют рекомендации по ее применению, обычно используют в одном слое смесь из гранул разного размера.

Керамзитовые фракции

Виды:

• Щебень – гранулы диаметром от 20 до 40 мм. Рекомендуются для засыпки основного слоя теплоизоляции.
• Гравий – от 10 до 20 мм. Применяется для создания тонких слоев.
• Песок – самые мелкие гранулы диаметром 5 – 10 мм. Пригоден для утепления небольших пустот в конструкциях пола. В смеси с крупными фракциями позволяет заполнять промежутки между гранулами. Используется для создания «мокрой» бетонной теплоизолирующей стяжки.

Помимо размера, керамзитовый утеплитель различается по плотности. Промышленно выпускаемый керамзит делится на несколько категорий с плотностью от 200 до 800 кг/куб.м.

Способы создания теплоизолирующих слоев из керамзита

В общем виде устройство керамзитового утепления мало отличается от применения других материалов. Керамзит располагается под чистовым полом с применением влагозащитных материалов.

Утепление керамзитом, общий принцип

В зависимости от местонахождения утепляемого пола (на лагах, уложенных на фундамент, на земле или на бетонном основании) различается и технология, по которой укладывают керамзит под деревянный пол.

Засыпка между лагами

Это самый простой способ укладки керамзитовой подушки. В этом случае основанием для пола служат деревянные лаги. Если они находятся на фундаменте, то к ним крепятся щиты или доски чернового пола. Они могут подбиваться к лагам снизу или крепиться на бруски, прибитые к лагам сбоку. Применение легкого керамзита служит преимуществом – нагрузка на черновой пол невелика.

Дальнейшие действия таковы:

• Сами лаги и доски чернового пола рекомендуется обработать средствами против гниения. Особенно это необходимо при создании нового утепления в давно построенном доме.
• Пространство между лагами выстилается гидроизолирующей пленкой. В качестве ее заменителя можно выбрать полиэтилен или рубероид. Если между лагами установлены поперечные бруски, то отдельно застилается каждая ячейка.
• Керамзитовые гранулы засыпаются в подготовленные промежутки между лагами. Рекомендуется смешивать крупные и мелкие фракции керамзита для полноценного заполнения объема.
• После засыпки керамзитовый слой выравнивается по верхним краям лаг. Лаги выступают не только опорой, но и указателем уровня засыпки утеплителя.
• Выровненный слой керамзита желательно слегка утрамбовать. При трамбовке нужно не повредить гранулы, так как через трещины они будут впитывать влагу.

Керамзит, засыпанный на деревянный черновой пол по лагам

Установка пола по лагам может осуществляться и на бетонное основание в качестве чернового пола. Технология засыпки керамзита в этом случае ничем не отличается.

Засыпка керамзита по лагам на бетонном основании

Засыпка керамзита для деревянного пола на земле

Такие полы могут устраиваться в подсобных помещениях или гаражах. Но керамзитовая подушка не выкладывается прямо на землю. Порядок действий следующий:

• Снимается верхний слой земли.
• Засыпается слой гравия. Он будет выполнять функцию гидроизоляции, защищая керамзит от влаги из земли.
• Гравий закрывается песком, который нужно тщательно утрамбовать.
• Поверх песка застилается защитная пленка.
• Утепляющий слой керамзита засыпается на песчаную подушку, разравнивается и слегка трамбуется.
• Дальнейшее устройства пола зависит от пожеланий строителя. Можно настелить пол сразу поверх керамзита, можно залить керамзитовый слой бетоном, образовав «мокрую» стяжку. А можно использовать слой керамзита в качестве чернового утеплителя, создав над ним еще один утепляющий уровень, поверх которого настелить чистовой пол.

Керамзитовая подсыпка как черновой пол на земле

Бетонная стяжка с применением керамзита

Если предполагается устройство бетонного основания под половые доски, то утеплить такой пол можно, «встроив» керамзит в бетонную стяжку:

• Подготовленное под стяжку основание закрывается гидроизоляцией.
• Вся поверхность засыпается керамзитом. Преимущественно используются мелкие фракции.
• Слой керамзита выравнивается и утрамбовывается.
• Для большей надежности поверх керамзита кладется армирующая сетка.
• Последний этап – заливка бетоном.

Бетонная стяжка на керамзитовой подушке

Сухая керамзитовая стяжка

Этот способ настила пола стал известен недавно. Подготовительная часть зависит от основания, на котором планируется устроить стяжку – на земле, на черновом деревянном полу или на бетонной плите.

Основание застилается защитной пленкой, на которую засыпается керамзит. После выравнивания керамзитовой подушки, она закрывается листами фанеры или гипсоволокна. Скрепление листов – на клею, либо саморезами.

Схема сухой стяжки с утеплителем

Завершающие работы

Любой вариант устройства керамзитового утепляющего слоя означает завершение чернового этапа по настилу полов. Утепляющий слой обязательно должен закрываться гидро- или пароизолирующим материалом. И уже поверх этой изоляции из фанеры или другого листового материала закрепляется подложка, соответствующая выбранному напольному покрытию.

При варианте пола на лагах деревянный чистовой пол может устанавливаться сразу на них, без создания отдельной подложки.

Разрез деревянного пола с керамзитовым утеплителем

засыпка керамзитовая, фракция, как рассчитать количество, засыпные керамзитные полы, пирог между лагами, фото и видео

Содержание:

Основные требования к качеству пола: ровная плоскость, хорошая тепло-, звукоизоляция. Поэтому при устройстве полов (во время ремонта или строительства) важно выбрать вариант, максимально отвечающий требованиям.

Полы из керамзита своими руками или с помощью наемных рабочих обойдутся достаточно дешево, а их характеристики не уступят любому другому типу черновых полов. Важно скрупулезно соблюдать технологию устройства пола из керамзита, так как погрешности, обнаруженные после окончания работ, помешают следующим этапам ремонта и потребуют немалых усилий для устранения.

Керамзит для пола: достоинства без недостатков

Керамзит — это камешки округлой формы пористой структуры, которые получают при обжиге вспененной глины.

Материал, благодаря пористой структуре, обладает множеством качеств, которые ценятся при использовании керамзита в строительстве:

• Хорошие шумопоглощающие свойства.
• Малый коэффициент теплопроводности.
• Экологичность — натуральный материал химически нейтрален и безвреден.
• Устойчивость к воздействию микроорганизмов — керамзит не гниет и не плесневеет.
• Негорючесть материала.
• Устойчивость к температурным перепадам.
• Невысокая стоимость.

Благодаря комплексу свойств керамзит не теряет актуальности даже среди обилия современных материалов, выполненных с использованием передовых технологий.

Особенно незаменима засыпка керамзитовая для пола в следующих случаях:

• Большие перепады плоскости (более 100 мм) — керамзит служит наполнителем для выравнивающей стяжки, существенно облегчающим ее вес. Нагрузка на несущие перекрытия уменьшается по сравнению с использованием традиционной цементно-песчаной стяжки.
• Устройство и выравнивание пола в одноэтажных частных домах — в засыпные полы из керамзита удобно прятать коммуникации (электропроводку, отопительные трубы). В случае необходимости доступ к коммуникациям облегчается благодаря сыпучести материала.
• Необходимость прочной теплоизоляции пола, на первых этажах зданий бетонные плиты не обеспечивают достаточной защиты от холода, а керамзит — бюджетный материал с отличными теплоизоляционными свойствами.

Гранулы керамзита бывают от 5 мм (песок) до 40 мм (гравий, щебень). Для пола лучше использовать керамзит нескольких фракций — мелкие обеспечат плотность, крупные выполнят задачу облегчения массы и сохранения тепла.

Внимание: производители выпускают керамзит разной плотности, поэтому при покупке следует обращать внимание не только на фракцию, но и на марку. Минимальное значение М250, максимальное М600 (для гравия и щебня), песок до М1000.Чем выше марка, тем прочнее гранулы.

Дешево — не значит плохо

Керамзит — недорогой материал. Чтобы ремонт с его применением обошелся максимально дешево, стоит позаботиться о покупке нужного количества сразу, так как рассчитать количество керамзита для пола несложно. Для этого высчитывают площадь помещения (длину х ширину) и умножают на толщину слоя. Результат получается в м³, а производители часто продают керамзит в мешках с маркировкой л (литрах). Условно можно считать что 1 литр — это 1 дм³.

Если толщина стяжки неоднородна, то берется ее среднее значение: самая малая и самая большая высота суммируются и делятся на два. Покупать материала следует на 10 % больше полученной суммы. Те, кто не желает заниматься подсчетами, могут воспользоваться специальным калькулятором, который есть почти на каждом строительном сайте. Введя цифры площади комнаты и толщины стяжки, можно получить результат в литрах, мешках или м³.

Можно сделать полы из керамзита своими руками, что еще более уменьшит затраты.

Подготовительные работы

Перед тем, как приступить к выравниванию керамзитом, основание необходимо подготовить.

Порядок действий сохраняется независимо от того, какой метод выравнивания выбран: сухой или мокрый:

• Очистка основания от строительного мусора, пыли, фрагментов отстающего старого пола.
• Провода, проходящие по основанию, дополнительно защищают, обертывая полиэтиленом, проклеивая скотчем.
• Трещины заделывают раствором.
• Устраивают гидроизоляцию по технологии, указанной производителем: рулонные материалы располагают внахлест, смеси готовят по указанным на упаковке рецептам. Обязательное условие — гидроизоляционный материал должен заходить на стену с запасом.
• Наклеивают демпферную ленту по всему периметру примыкания стен с полом.

После подготовки наступает самый ответственный момент — установка маяков, без которых невозможно добиться ровной плоскости пола.

Установка маяков

С помощью лазерного уровня чертят горизонтальную линию на стене по всему периметру комнаты. Высота луча устанавливается на расстояние, равное толщине стяжки. Сверяясь с линией, устанавливают направляющие металлические профили. Для выравнивания профилей используют подкладки из фанеры, кирпича, лома керамической плитки. После того, как маяки установлены и проверены, их закрепляют цементным раствором.

После затвердения маяков приступают к стяжке выбранным способом.

Полусухой способ: подушка из керамзита с последующей стяжкой раствором

Засыпку керамзитом начинают от дальнего угла комнаты, постепенно двигаясь в сторону выхода. Трамбуют слой так, чтобы до верха направляющих оставалось расстояние 2,5 см — толщина цементно-песчаной стяжки. Сухая засыпка пола керамзитом требует качественного трамбования, чтобы в дальнейшем не деформировалась цементная стяжка от усадки гранул. Для удобства нанесения верхнего выравнивающего слоя цементной стяжки, на подушку можно положить сетку, чтобы гранулы не двигались при разравнивании раствора.

Можно использовать цементное молочко для лучшего закрепления керамзитовой подушки: цемент разводят до жидкой консистенции и проливают утрамбованный керамзит. После высыхания наносят цементно-песчаную стяжку. Раствор разравнивают правилом, двигая его по маякам.

После затвердевания поверхности маяки вытаскивают, а образовавшиеся пустоты заделывают раствором.

Важно, чтобы высыхание и испарение влаги происходило постепенно. При резком высыхании поверхность пола может потрескаться. Чтобы этого не произошло, стяжку накрывают пленкой или периодически сбрызгивают водой. Для отделки декоративным покрытием стяжка готова через 3 – 4 недели.

Керамзито-бетонная стяжка

Метод обеспечивает монолитность пирога, повышенную прочность пола. Для приготовления раствора смешивают керамзит с песком и цементом в пропорции 3:2:1. В емкость с водой сначала высыпают гранулы керамзита, чтобы они впитали влагу на этапе смешивания. В противном случае керамзит заберет воду из готового раствора и цементу может не хватить влаги для завершения процесса гидратации, из-за чего стяжка не обретет нужной прочности.

Укладывают керамзитный раствор аналогично сухому методу, оставляя 2 см до края маяков. Цементно-песчаный слой допускается наносить, не дожидаясь полного высыхания нижней стяжки.

Керамзит и наливной пол

Смеси для самовыравнивающихся полов дают идеально гладкую и ровную поверхность. Для такого пола не нужны маяки, если основание достаточно ровное. Насыпной пол из керамзита покрывают пленкой, на которую затем выливают приготовленную смесь. Специальным зубчатым валиком ее раскатывают по поверхности пленки. Подвижный раствор образует гладкую и прочную плоскость.

Для керамзитового основания, приготовленного «мокрым» методом, пленка не нужна. Достаточно загрунтовать поверхность, чтобы стяжка не впитывала влагу из раствора, и наливной пол не загустел раньше времени — до полного выравнивания.

В этой технологии важно установить нужную высоту маякам для утеплителя так, чтобы весь пирог пола с керамзитом, наливным слоем и декоративным покрытием не получился слишком высоким. Незапланированно высокий уровень пола помешает свободному открыванию дверей или образует перепад с поверхностью пола соседней комнаты.

Сухой метод

Полы керамзитные сухой технологии отлично подходят для старых домов с плохой звукоизоляцией. Они просты в исполнении, не требуют утомительного приготовления растворов. Сухой керамзит рассыпают и трамбуют по маякам. На утрамбованный керамзит укладывают листы ДСП, ГВЛ, фанеры (прочитайте: «Как выполняется укладка ГВЛ на пол – примеры из практики»). При укладке соблюдают рисунок «вразбежку», чтобы легче контролировать соответствие горизонту и избежать впадин на поверхности. Края листов скрепляют между собой строительным клеем. На первый слой покрывочного материала крепят второй с помощью саморезов. Сразу после монтажа пол можно оформлять декоративным покрытием и эксплуатировать.

Важно: между листами материала и стеной по периметру оставляют демпферный зазор — щель 1 см. Это нужно для того, чтобы при изменении линейных размеров листов от перепадов температуры и влажности полы не деформировались.

Керамзитовую засыпку можно использовать для звуко- и теплоизоляции деревянных полов: насыпают керамзит между лагами и накрывают старыми или новыми половицами по классической схеме.

Малый вес конструкции — еще одно достоинство сухих полов, так как в старых домах нагрузка на перекрытия считается актуальным вопросом.

В последние годы производители выпускают специальный керамзит для пола: фракция у готовой засыпки рассчитана так, что после ее укладки не остается никаких пустот, основание получается прочным и устойчивым.

Таким образом, керамзит — это тот случай, когда старые рецепты действуют не хуже новомодных штучек, а многообразие способов устройства керамзитного пола гарантирует его применение в любых условиях.

утепление под стяжку, какой керамзит лучше в деревянном доме, как утеплитель по грунту, какой слой нужен по лагам, сколько нужно, фото и видео

Содержание:

Керамзит успешно справляется со многими задачами в строительстве и ремонте. Чаще его используют при монтаже пола для тепло- и звукоизоляции, однако прочность , долговечность и небольшая стоимость материала находят применение и при утеплении потолков и стен. Керамзит как утеплитель пола может использоваться в разных вариантах: в составе песчано-цементной стяжки или в качестве сухой засыпки. Универсальный материал не оставляет конкурентам шансов — его используют для устройства черновых полов на любых основаниях: бетонных, деревянных и даже на грунте.

Выбор в пользу керамзита делают поклонники натуральных материалов, ведь в керамзите нет химических ингредиентов. Это абсолютно натуральный материал, он безвреден для здоровья, так как производят его из глины методом обжига. Под воздействием температуры (1000°C) глина приобретает пористую структуру, а технология прокрутки в печном барабане придает материалу форму округлых фрагментов, с которыми удобно работать и формировать нужную толщину слоя в сэндвиче пола.

Когда выбирают керамзит

Ассортимент теплоизолирующих материалов на современном рынке настолько велик, что бывает трудно остановиться на каком либо одном. Однако стоит узнать весь комплекс свойств этого уникального материала, чтобы понять, что нет лучше варианта, кроме как утеплить пол керамзитом.

Перечень свойств, благодаря которым этот простой материал лидирует среди конкурентов:

• Низкая теплопроводность — пористый материал содержит пузырьки воздуха, которые обеспечивают качественную теплоизоляцию. Слой керамзита в 10 см превосходит по параметрам теплопроводности аналогичную деревянную поверхность в 3 раза, а кирпичную кладку в 10 раз.
• Звукоизоляция — свойство востребовано в квартирах многоэтажных домов, керамзитный пол послужит надежным препятствием для проникновения шума от соседей снизу, одновременно препятствуя распространению звуков в противоположную сторону.
• Прочность материала позволяет использовать его в нижнем слое пирога пола без дополнительных опорных конструкций (керамзит выпускается разных марок прочности от 250 до 600).
• Устойчивость к гниению и грибкам, плесени (в отличие от древесно-стружечных материалов) увеличивает срок службы пола, его долговечность.
• Химическая инертность — керамзит натуральный материал, не выделяет никаких веществ в окружающую среду, а также сам устойчив к воздействию химических веществ.
• Термостойкость — качество актуально в плане пожаробезопасности.
• Морозостойкость — керамзит не теряет свойств при экстремально низких температурах.
• Малый вес — позволяет производить утепление пола керамзитом под стяжку в домах, где нежелательна большая нагрузка на перекрытия (прочитайте: «Делаем утепление пола под стяжку – практические советы»).
• Гранулированная фракция материала обеспечивает удобство работы с ним — с засыпкой справится один человек, не обладающий строительными навыками.
• Невысокая стоимость — дополнительный бонус для материала, обладающего комплексом отличных качеств.

Единственный минус керамзита — его способность долго держать влагу. Этот недостаток легко нивелировать, соблюдая технологию устройства пола с керамзитом, тщательно проклеивая гидроизоляционный слой.

Подготовка — важный шаг

Подготовка основания под засыпку керамзитом начинается с очистки поверхности. Чистое основание оценивают на кривизну и перепады плоскости. Это делают для того, чтобы увидеть, какой слой керамзита нужен для утепления пола, выравнивания поверхности и расчета требуемого количества материала.

Оптимальная толщина слоя 80 — 100 мм, для определения нужного количества гранул делают отметку на стене на высоту 8 см в самой высокой точке комнаты, от которой затем с помощью уровня отмечают горизонтальную линию по периметру комнаты.

Среднее значение высоты засыпки получают, измеряя расстояние до горизонтальной линии в нескольких местах, которое затем делят на количество замеров. Так, если сделано три замера со значениями 10, 15, 8 см, то средняя высота засыпки будет (10+15+8):3=11 см. Затем площадь комнаты (ширина x длину) умножают на высоту (среднее значение), полученная цифра обозначает, сколько нужно керамзита для утепления пола этого помещения.

Внимание: практики рекомендуют приобретать материала на 10 % больше рассчитанной цифры, чтобы обезопасить себя от необходимости прервать работы из-за погрешности в вычислениях и нехватки горсти утеплителя.

Собственно подготовка сводится к следующим действиям:

1. Заделка трещин, выбоин раствором (для бетонных перекрытий).
2. Гидроизоляция основания. Для этого используют любые доступные технологии и материалы: специальную мастику, приготовление гидроизоляционного раствора из полимерных сухих смесей. Если производится утепление пола керамзитом по грунту, то оптимальным решением будет полиэтиленовая пленка (не тоньше 100 микрон) или рулонный материал (рубероид). Читайте также: «Как сделать теплый пол по грунту – пошаговое руководство».
3. Устройство маяков — металлические профили устанавливают по уровню и закрепляют раствором.

Примечание: маяки не нужны (п. 3), если производится сухое утепление пола керамзитом по лагам старого пола, которые не планируют демонтировать, а собираются использовать для настила нового деревянного покрытия

Методы утепления пола керамзитом

Существует несколько способов утепления и выравнивания пола керамзитом. Выбор делают исходя из особенностей:

• Поверхности;
• Допустимой нагрузки на основание;
• Назначения помещения.

Так, сухая керамзитная подушка легче, чем керамзитная стяжка аналогичной толщины. Теплоизоляционные свойства сухого керамзита тоже выше, а вот прочность поверхности и способность выдерживать нагрузки лучше у керамзитобетонных полов, устроенных «мокрым» методом приготовления раствора.

Сухая засыпка для деревянного пола

Деревянные полы кладутся на лаги — горизонтально расположенные бруски. Если в процессе демонтажа старого деревянного пола выяснилось, что лаги хорошо сохранились и не требуют замены, то не стоит их убирать, прибавляя себе работы. В этом случае проще провести утепление пола керамзитом по лагам.

Для этого гидроизоляцию укладывают в промежутки между лагами. Затем засыпают слой керамзита, на который укладывают фольгированную пароизоляцию. Для дополнительного тепла сверху можно положить еще слой другого утеплителя (пенопласт, пенополистирол) вровень с верхним краем лаг. Затем настилается деревянный пол, рейки которого прибивают к лагам. Читайте также: «Утепление пола в деревянном доме снизу – как сделать и что использовать».

В случае, если предполагается полный демонтаж деревянного пола и устройство бетонной стяжки, для последующей отделки декоративным покрытием (плиткой, ламинатом), следует позаботиться о маяках. Без правильно выставленных направляющих не получить ровной поверхности, необходимой для отделки напольным покрытием. Слой сухого керамзита проливают цементным молочком для закрепления гранул. После затвердения молочка поверхность выравнивают по маякам цементно-песчаным раствором.

Так как утеплить пол керамзитом в достаточной мере не всегда возможно (в холодных регионах при укладке на грунт), в пирог пола включают дополнительный слой утеплителя из пенопласта. Листы пенопласта приклеивают к керамзитовой подушке и покрывают стяжкой (прочитайте: «Утепление пола пенопластом под стяжку – инструкция по укладке»).

Аналогичная технология используется для утепления и звукоизоляции пола в квартирах с бетонными основаниями. Необходимое условие — высокие потолки. Если в доме низкие потолки, то слой керамзита со стяжкой сделают их еще ниже, что повлияет на комфортность проживания. В этом случае лучше рассмотреть варианты с другими материалами, которые, скорее всего, обойдутся дороже, но не украдут пространство.

Сухой и быстрый метод — чистая работа

Простота укладки такого пола позволяет сделать его самостоятельно и быстро. Идеально подходит для квартиры в многоэтажном доме, так как вес конструкции небольшой, не требуется замешивания раствора для стяжки.

Порядок работы:

• Освобождают пол от мусора и пыли.
• Укладывают гидроизоляционный слой. Если гидроизоляция жидкой, текучей консистенции (мастика, цементно-полимерный раствор), то сначала замазывают трещины и щели для предотвращения затекания жидкости в перекрытия.
• Устанавливают маяки.
• Засыпают керамзит, по ходу дела его тщательно трамбуют.
• Укладывают листы фанеры (ДСП, OSB) в два слоя. Первый слой скрепляют между собой клеем, второй прикручивают к нижним полотнам саморезами.

Сухое основание такого пола подходит для отделки любыми декоративными покрытиями: от линолеума до ламината.

Керамзит выпускается нескольких классов прочности и 4-х видов размеров гранул, поэтому неопытные домашние мастера часто спрашивают: «какой керамзит лучше для утепления пола?», чтобы обеспечить полу наилучшую защиту от холода.

Следует знать, что несмотря на то, что теплосберегающие качества выше у керамзита крупной фракции, сухую стяжку нужно монтировать из смеси материала с разными значениями размеров. Это позволит получить прочное основание, в котором мелкие гранулы заполнят пространство между крупными, обеспечат плотное и прочное покрытие. Для квартир обычно используют средний (1 – 2 см) и мелкий гравий (0,5 – 1 см).

Устройство пола керамзитобетонной стяжкой

Керамзит как утеплитель пола в деревянном доме не имеет конкурентов благодаря своей универсальности. Его можно использовать в качестве добавки в цементно-песчаную стяжку для устройства бетонного пола в хозяйственных постройках: гараже, бане. В отличие от сухого основания, керамзитобетонная стяжка обладает повышенной прочностью, износостойкостью с сохранением хороших теплоизоляционных качеств.

Устройство пола «мокрым методом» состоит в том, что на подготовленную обычным способом поверхность выкладывают водный раствор, приготовленный из песка, цемента, керамзита (соотношение 2:1:3). По мере выкладывания стяжку «прихлопывают» тяжелым полотером или специальной трамбовкой. Это позволит получить ровную поверхность без шероховатостей, образованных торчащими керамзитными гранулами.

Рекомендации при использовании керамзита

Нюансы, которые нужно знать при утеплении пола керамзитом своими руками:

• Если приоритетным является теплосберегающий эффект, то используют сухой керамзит. Сухая подушка лучше хранит тепло.
• Технология исполнения сухого метода зависит от того, какой слой керамзита для утепления пола является достаточным в конкретных условиях. Если толщина подушки велика (более 10 см), то стоит насыпать два слоя, разделив их листами ГКЛ. фанеры и т.д. Такое исполнение обеспечит устойчивость покрытию.
• Для закрепления маяков в раствор можно добавить гипс или алебастр — это ускорит схватывание и позволит начать работы по засыпке керамзита сразу после выставления направляющих.
• Использование гранул разного размера обеспечивает лучшее сцепление и, соответственно, большую прочность.
• Армирование металлической сеткой керамзитного слоя повышает надежность и прочность конструкции.
• Окончательной прочности керамзитно-бетонная стяжка достигает через 4 недели, поэтому не стоит подвергать ее чрезмерным нагрузкам сразу, несмотря на то, застывает она буквально на второй день.

Утепление деревянного пола керамзитом или выравнивание бетонного основания в квартире своими руками позволит сэкономить денежные средства. Их можно будет использовать на дорогое декоративное покрытие, которое станет украшением интерьера и великолепным фоном для домашних фото и видео.

Какую гидроизоляцию выбрать

Ценовой диапазон материалов этой категории настолько же велик, как и их разнообразие:

• Битумные мастики;
• Полимерные смеси;
• Резиновые гидробарьеры;
• Полиэтиленовая пленка;
• Рулонные материалы различного состава.

Выбирая гидроизоляцию, соответствующую финансовым возможностям, стоит помнить, что:

1. Жидкие смеси и мастики требуют чистого и прочного основания, а иногда и грунтования. Ведь они должны образовать надежное сцепление с поверхностью.
2. Рулонные материалы укладываются свободно, поэтому они незаменимы для гидроизоляции керамзита, уложенного на грунт. Необходимо следить, чтобы полосы внахлест не менее 10 см, для некоторых типов гидроизоляции этой группы производители рекомендуют проклеивать наложенные друг на друга края полос. Читайте также: «Как сделать полы из керамзита своими руками».

Гранулы силикагеля — еще один вариант гидроизоляции. Его рассыпают тонким слоем (1 см) под керамзит или смешивают с сухой засыпкой из расчета 1 к 10. Отличный абсорбент не пользуется популярностью из-за его горючести, химического состава, взрывоопасности. Однако при определенных условиях (толстый пирог пола с надежной преградой для паров силикагеля) способ имеет право на существование.

Основные свойства и фракции керамзита

Керамзит — экологически чистый материал, применяемый для теплоизоляции. Это пористые гранулы, получаемые при обжиге глины. Процесс создания материала включает несколько этапов.

На первом из них происходит набухание глины, что достигается за счет резкого термического удара. В результате можно получить пористые гранулы. Наружная поверхность изделий оплавляется, поэтому они устойчивы и долговечны, а также приобретают способность выдерживать разного рода воздействия.Не случайно описываемый материал сегодня приобрел такую ​​популярность, ведь среди его достоинств — высокая способность сохранять тепло.

Описание

Фракции керамзита могут быть разными, этот параметр зависит от технологии. От производственного процесса зависит еще и то, будет ли материал соответствовать заявленным качественным характеристикам. Среди основных характеристик: морозостойкость

• ;
• высокий уровень прочности;
• влагостойкость;
• прочность;
• оптимальное соотношение цены и качества.

Клайдит покупается еще и по той причине, что он обладает отличными звуко- и теплоизоляционными качествами, отличается химической инертностью, не боится огня и не гниет. Изучая этот материал, важно знать не только, какие фракции керамзита существуют, но и о недостатках, к которым можно отнести склонность гранул впитывать жидкость, благодаря чему они постепенно высыхают. Гранулы хрупкие, и мастер не должен забывать об этом во время заливки материала.Помимо прочего, керамзит лучше всего использовать в качестве сухой засыпки.

Основные свойства

Как известно, жилые дома из обожженного кирпича уютнее и теплее, чем построенные из бетона. Глина, прошедшая термическую обработку, довольно плохо проводит тепло и холод. Строительный керамзит имеет схожие характеристики, это связано с пористой структурой. Однако многих потребителей интересует теплопроводность материала. Этот параметр в среднем равен 0.12 Вт / мК. Однако следует учитывать и фракционность. Гранулы обладают и другими свойствами, что делает их такими популярными.

Следует отметить прочность. Когда проводятся испытания на сжатие, они позволяют понять, что керамзит разрушен на 13% от общего объема. Это обуславливает возможность создания герметизирующего слоя из этого материала. Если речь идет о пеноматериале, то его можно разделить на несколько разновидностей, каждая из которых будет иметь определенную плотность.

Если мы говорим о марке М450, фракция которой варьируется от 10 до 20 мм, то плотность в этом случае будет 440 кг / м. ³ . Если перед вами марка М500, то его плотность 465 кг / м ³ . Фракции глидита — не единственный параметр, который нужно читать. Важно также знать об удельном весе, идеальное значение находится в пределах 0,95 г / см ³ . Хотя объемный вес будет напрямую зависеть от ряда факторов, сюда следует включить размер зерна.Таким образом, при фракции керамзита 30 мм один кубометр материала будет весить 340 кг.

Применение керамзита

На первый взгляд может показаться, что область применения керамзита не так уж обширна, однако это не так. Гранулы способны хорошо сохранять тепло, поэтому в доме с таким утеплителем будет уютно. Свойства материала позволяют использовать его для утепления полов, перекрытий и чердаков мансард. Клейдит также используется в качестве подслоя.Гранулы можно использовать как основу для создания бетонной стяжки.

Материал также используется при закладке фундамента. Благодаря использованию керамзита можно в 2 раза уменьшить глубину фундамента дома, это экономит материал и исключает промерзание земли возле подвала. Также керамзит применяют при строительстве бань, прокладке труб, а также при благоустройстве садовых дорожек. Используйте его также для создания дренажной системы, которая позволяет получать более высокие урожаи.

Фракция

Описанный выше материал изготовлен по государственным стандартам, которые регулируются фракциями. Этот параметр может варьироваться от 5 до 10; от 10 до 20 и от 20 до 40 мм. Прочитав документацию, можно понять, что керамзитовый наполнитель делится на 10 разновидностей, которые различаются по плотности, этот параметр может варьироваться от 250 до 800.

Основные виды: керамзитовый гравий

Керамзит, фракция, цена из которых будет интересна потребителю, представлена ​​в продаже в виде керамзитового гравия.Его стоимость за кубометр — 1350 рублей. Этот материал представляет собой гранулы с пористой поверхностью, которые плавятся под воздействием высокой температуры.

Эти изделия имеют овальную форму, а поверхность окрашена в темно-коричневый цвет. На изломе виден черный цвет. Этот керамзит мелкой фракции имеет размеры от 5 мм. Максимальное значение достигает 40 мм. Среди основных характеристик следует выделить влагостойкость, а также отсутствие противопоказанных для цемента веществ и огнестойкость.

Керамзит

Этот материал получают путем дробления кусков вспененной массы керамзита. Если провести сравнение с гравием, то этот материал имеет угловатую форму. В производстве используются природные свойства глины, а переход в конечное состояние происходит под воздействием высокой температуры.

Керамзитовый песок

Производство керамзитового песка является одним из этих способов. Первый предполагает использование вращающейся печи, второй предполагает использование вертикальной печи, а третий предполагает использование механических технологий.Для получения 0,5 м песка ³ необходимо израсходовать кубометр готового керамзита. Плотность такого песка может варьироваться от 500 до 700 кг / м ³ .

Выбор фракции для укладки пола

Керамзит для пола, фракция которого обычно колеблется от 5 до 10 мм, является основой раствора, в который добавляют песок, щебень и воду. Керамзитовый щебень, фракция которого варьируется от 10 до 14 мм, чаще всего используется для приготовления бетона.Если вы задаетесь вопросом, какую фракцию глины для пола использовать, то стоит обратить внимание и на керамзитовый гравий, который используется для укладки легких и прочных полов и может иметь размер от 5 до 40 мм. Однако при смешивании необходимо использовать фракцию от 5 до 10, или от 10 до 20, или от 20 до 40 мм. Когда возникает необходимость обустроить тонкую стяжку, следует использовать керамзитовый песок, фракция которого не превышает 5 мм. Фракции керамзита для стяжки подбираются в зависимости от того, где вы планируете работать, и какая технология будет использоваться.

Заключение

Сегодня в разных регионах России керамзитобетон является основой массового строительства. Наиболее эффективным можно считать его использование для изготовления блоков марок от М300 до М500. Если говорить о пределе прочности, то эти изделия варьируются от 5 до 7,5 МПа.

,

Основные свойства и фракции керамзита

Керамзит — экологически чистый материал, применяемый для теплоизоляции. Это пористые гранулы, получаемые при обжиге глины. Процесс создания материала включает несколько этапов.

На первом из них происходит набухание глины, что достигается за счет резкого термического удара. В результате можно получить пористые гранулы. Наружная поверхность изделий оплавляется, поэтому они устойчивы и долговечны, а также приобретают способность выдерживать разного рода воздействия.Не случайно описываемый материал сегодня приобрел такую ​​популярность, ведь среди его достоинств — высокая способность сохранять тепло.

Описание

Фракции керамзита могут быть разными, этот параметр зависит от технологии. От производственного процесса зависит еще и то, будет ли материал соответствовать заявленным качественным характеристикам. Среди основных характеристик: морозостойкость

• ;
• высокий уровень прочности;
• влагостойкость;
• прочность;
• оптимальное соотношение цены и качества.

Клайдит покупается еще и по той причине, что он обладает отличными звуко- и теплоизоляционными качествами, отличается химической инертностью, не боится огня и не гниет. Изучая этот материал, важно знать не только, какие фракции керамзита существуют, но и о недостатках, к которым можно отнести склонность гранул впитывать жидкость, благодаря чему они постепенно высыхают. Гранулы хрупкие, и мастер не должен забывать об этом во время заливки материала.Помимо прочего, керамзит лучше всего использовать в качестве сухой засыпки.

Основные свойства

Как известно, жилые дома из обожженного кирпича уютнее и теплее, чем построенные из бетона. Глина, прошедшая термическую обработку, довольно плохо проводит тепло и холод. Строительный керамзит имеет схожие характеристики, это связано с пористой структурой. Однако многих потребителей интересует теплопроводность материала. Этот параметр в среднем равен 0.12 Вт / мК. Однако следует учитывать и фракционность. Гранулы обладают и другими свойствами, что делает их такими популярными.

Следует отметить прочность. Когда проводятся испытания на сжатие, они позволяют понять, что керамзит разрушен на 13% от общего объема. Это обуславливает возможность создания герметизирующего слоя из этого материала. Если речь идет о пеноматериале, то его можно разделить на несколько разновидностей, каждая из которых будет иметь определенную плотность.

Если мы говорим о марке М450, фракция которой варьируется от 10 до 20 мм, то плотность в этом случае будет 440 кг / м. ³ . Если перед вами марка М500, то его плотность 465 кг / м ³ . Фракции глидита — не единственный параметр, который нужно читать. Также важно знать удельный вес, идеальное значение находится в пределах 0,95 г / см ³ . Хотя объемный вес будет напрямую зависеть от ряда факторов, сюда следует включить размер зерна.Таким образом, при фракции керамзита 30 мм один кубометр материала будет весить 340 кг.

Применение керамзита

На первый взгляд может показаться, что область применения керамзита не так уж обширна, однако это не так. Гранулы способны хорошо сохранять тепло, поэтому в доме с таким утеплителем будет уютно. Свойства материала позволяют использовать его для утепления полов, перекрытий и чердаков мансард. Клейдит также используется в качестве подслоя.Гранулы можно использовать как основу для создания бетонной стяжки.

Материал также используется при закладке фундамента. Благодаря использованию керамзита можно в 2 раза уменьшить глубину основания дома, это позволяет экономить материал и исключает промерзание земли возле подвала. Также керамзит применяют при строительстве бань, прокладке труб, а также при благоустройстве садовых дорожек. Используйте его также для создания дренажной системы, которая позволяет получать более высокие урожаи.

Фракция

Описанный выше материал изготовлен по государственным стандартам, которые регулируются фракциями. Этот параметр может варьироваться от 5 до 10; от 10 до 20 и от 20 до 40 мм. Прочитав документацию, можно понять, что керамзитовый наполнитель делится на 10 разновидностей, которые различаются по плотности, этот параметр может варьироваться от 250 до 800.

Основные виды: керамзитовый гравий

Керамзит, фракция, цена из которых будет интересна потребителю, представлена ​​в продаже в виде керамзитового гравия.Его стоимость за кубометр — 1350 рублей. Этот материал представляет собой гранулы с пористой поверхностью, которые плавятся под воздействием высокой температуры.

Эти изделия имеют овальную форму, а поверхность окрашена в темно-коричневый цвет. На изломе виден черный цвет. Этот керамзит мелкой фракции имеет размеры от 5 мм. Максимальное значение достигает 40 мм. Среди основных характеристик следует выделить влагостойкость, а также отсутствие противопоказанных для цемента веществ и огнестойкость.

Керамзит

Этот материал получают путем дробления кусков вспененной массы керамзита. Если провести сравнение с гравием, то этот материал имеет угловатую форму. В производстве используются природные свойства глины, а переход в конечное состояние происходит под воздействием высокой температуры.

Керамзитовый песок

Производство керамзитового песка является одним из этих способов. Первый предполагает использование вращающейся печи, второй предполагает использование вертикальной печи, а третий предполагает использование механических технологий.Для получения 0,5 м песка ³ необходимо израсходовать кубометр готового керамзита. Плотность такого песка может варьироваться от 500 до 700 кг / м ³ .

Выбор фракции для укладки пола

Керамзит для пола, фракция которого обычно колеблется от 5 до 10 мм, является основой раствора, в который добавляют песок, щебень и воду. Керамзитовый щебень, фракция которого варьируется от 10 до 14 мм, чаще всего используется для приготовления бетона.Если вы задаетесь вопросом, какую фракцию глины для пола использовать, то стоит обратить внимание и на керамзитовый гравий, который используется для укладки легких и прочных полов и может иметь размер от 5 до 40 мм. Однако при смешивании необходимо использовать фракцию от 5 до 10, или от 10 до 20, или от 20 до 40 мм. Когда возникает необходимость обустроить тонкую стяжку, следует использовать керамзитовый песок, фракция которого не превышает 5 мм. Фракции керамзита для стяжки подбираются в зависимости от того, где вы планируете работать, и какая технология будет использоваться.

Заключение

Сегодня в разных регионах России керамзитобетон является основой массового строительства. Наиболее эффективным можно считать его использование для изготовления блоков марок от М300 до М500. Если говорить о пределе прочности, то эти изделия варьируются от 5 до 7,5 МПа.

p> ,

Легкий керамзитовый заполнитель Leca Завод по производству керамзитового песка

Легкий керамзитовый заполнитель Завод по производству керамзитового песка LECA

Легкий керамзитовый заполнитель (производственная линия LECA) или керамзит (кроме) представляет собой легкий заполнитель нагревая глину примерно до 1200 ° C (2190 ° F) во вращающейся печи. Образовавшиеся газы расширяют глину тысячами маленьких пузырьков, образующихся при нагревании, образуя сотовую структуру.LECA имеет приблизительно круглую форму или форму картофеля из-за кругового движения в печи и доступен в различных размерах и плотности. LECA используется для изготовления изделий из легкого бетона и для других целей.

ЭКА обычно производится в различных размерах и плотностях от 0,1 миллиметра (0,0039 дюйма) до 25 миллиметров (0,98 дюйма), обычно 0-4 мм, 4-10 мм, 10-25 мм и плотностью 250, 280, 330 , и 510 кг / м3. Валун LECA — это самый крупный валун LECA размером 100–500 мм и плотностью 500 кг / м3.

Некоторые характеристики LECA (производственная линия LECA): легкость, теплоизоляция за счет низкого коэффициента проводимости (всего 0,097 Вт / мК ^[1] ), звукоизоляция за счет высокой акустической стойкости, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном давлении и гравитационные нагрузки, неразложение в тяжелых условиях, огнестойкость, Ph около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка, снижение статической нагрузки конструкции и боковой нагрузки землетрясения, идеальная сладкая почва для растений, материалов для дренажа и фильтрации.

Использование LECA:

Обычно используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, водоочистке, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.

LECA — универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки). LECA используется в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. Д.Кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также повышает устойчивость грунта, уменьшая осадку и деформацию грунта. LECA может дренировать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирка LECA может использоваться для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе при очистке промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.LECA используется в сельском хозяйстве и ландшафтах, он используется в качестве среды для выращивания в системах гидропоники и смешивается с другими средами для выращивания, такими как почва и торф, для улучшения дренажа, удержания воды в периоды засухи, изоляции корней во время заморозков и обеспечения корней увеличенного объема. уровни кислорода, способствующие очень энергичному росту. LECA можно смешивать с тяжелой почвой, чтобы уменьшить вес растений и ландшафтных почв.

Основное оборудование линии по производству керамзитового песка LECA Линия по производству легкого вспененного глиняного агрегата включает в себя дробилку, просеивающую машину, ленточный конвейер, загрузочную машину, разгрузочную машину, склад для хранения сырья, камеру для хранения пыли, вытяжной вентилятор, основной корпус печи, инжекцию угля системы и шкаф управления и т.д..

Технические характеристики вращающейся печи, используемой в установке по производству легкого керамзитового заполнителя LECA, производственной линии для производства керамзитового песка, легковесного керамзитового заполнителя, LECA, производственной линии для производства керамзитового песка,

0

1

Assist51

Assage 9001 12-1 / 2

Spec	Производительность (т.	Оборотов (об / мин)	Номер пьедестала	Редуктор	Электродвигатель	Мощность (кВт)	Примечание
					Модель 0 1.6x32m			2,0	0,58-2,85	3	ZQ75-50	YCT250-4A	18,5	18,5	03 x36m	2,5-3,0	0,53-1,59	3	ZQ110-7	YCT250-4B	22	22	0 900 ,9x39m	3,0-3,4	0,53-1,59	3	ZQ125-7	YCT315-4A	37	37	0 x45m	4,0-5,0	0,21–1,64	3	hostZS125-5	hostYCT315-4B	45	45	-40	assistY112M-4	4
3.2x50m	1000	0,79-3,94	3	hostNZS955-28VBR	hostZSN4-280-21B	03 разложение 03
				assistZL50-9-2	assistY180L-6	15
3,2×64 м	8,0-10,0	0.40-1,50	4	hostZL130-16	hostZSN-280-11B	190
				assistZL50-10		22
3,2×118 м	17,0	0,29-1,46	6	хост JH500C-SW-71	950-3 9001	9001 110	Мокрая печь
				assistZL50-8-1	assistY160L-6	11
3.3x50m	1000	0,36-3,57	3	hostNZS995-40-VBL	hostZSN4-280-21B	160 печь разложения 03 03
				помощь NZS352-31,5	помощьY160M-4	11
3,8×58 м	20,8	0.4-1,5	3	hostZSY500-40	hostzsn-315-072	250	печь с подогревом
				AssistZLy50-14 AssistZLy50-14 4	22
4,0×60 м	25	0,4-1,5	3	hostZSY630-35.5	hostZSN4-355-092	315	печь с предварительным нагревателем
				assistZL65-16	AssistY200L-4	0 4,0		29,17	0316-1.528	4	hostJH560C-SW-71	hostZSN4-280-11B	160	160	160
assistZL50-9-1	AssistY180L-6	15
4.0 / 3,5 / 4,0×150 м	30,4	0,34-1,71	6	hostJH560C-SW-56-1 / 2	hostZSN4-280-11B	двойной привод мокрого типа
				assistZL50-10-1 / 2	AssistY160L-6		2X11
4.0x150m	33.3 ,51-1,53	6	hostJH560C-SW-63-1 / 2	hostZSN4-280-11B	2X125	двойной привод мокрого типа 0
			assistY160L-6	2X11
4,0×150 м	30,0-34,0	0,40-1,59		0,40-1,59	900 SW-90	hostZSN4-355-092	280	Мокрый одинарный привод
						assistJh380-SW-40	assistY200L-4		9000
4.7x72m	4000	0,35-3,50	3	hostZSY710-28-V	hostZ4-400-32	550	печь разложения
				assistZL60-7-2	assistY200L-4	30

Технические данные щековой дробилки, используемой в производственной линии LECA

9005 1 30

Тип		Модель	Размер входа (мм)	Выход Размер (мм)	Ma ×.Размер подачи (мм)	Производительность (т / ч)	Скорость вращения эксцентрикового колеса (об / мин)	Двигатель Мощность (кВт)	Габаритные размеры (мм)	Вес (кг)
Обычное Измельчение	PE100 × 150	100 × 150	5 ~ 20	80	0,5 ~ 2	300	2,2	525 × 535 × 605	230
	PE150 × 250	150 × 250	10 ~ 40	125	2 ~ 6	300	5.5	875 × 745 × 935	1100
	PE200 × 350	200 × 350	10 ~ 50	160	6 ~ 10	300	7,5	1080 × 1060 × 1088	1600
	PE250 × 400	250 × 400	20 ~ 60	210	8 ~ 16	300	15	1108 × 1090 × 1392	1850
	ZGPE250 × 400	250 × 400	20 ~ 60	210	8 ~ 16	300	15	1430 × 1316 × 1296	2800
	PE250 × 500	250 × 500	20 ~ 80	210	13 ~ 21	300	18.5	1360 × 1450 × 1440	3100
	ZGPE250 × 500	250 × 500	20 ~ 80	210	13 ~ 21	300	18,5	1425 × 1420 × 1417	3300
	PE400 × 600	400 × 600	40 ~ 100	350	14 ~ 36	275	30	1650 × 1748 × 1520	5800
	ZGPE400 × 600	400 × 600	40 ~ 100	350	14 ~ 36	275	30	1716 × 1736 × 1653	6500
	PE500 × 750	500 × 750	50 ~ 120	400	30 ~ 80	250	45	1900 × 1876 × 1821	9000
	ZGPE500 × 750	500 × 750	50 ~ 120	400	30 ~ 80	250	45	1980 × 2024 × 1920	12000
	PE600 × 900	600 × 900	75 ~ 200	480	56 ~ 192	250	75	2280 × 2245 × 2320	18700
	ZGPE600 × 900	600 × 900	75 ~ 200	480	56 ~ 192	250	75	2280 × 2245 × 2320	14500
	ZGPE750 × 1060	750 × 1060	80 ~ 235	630	108 ~ 256	250	90	2450 × 2472 × 2795	28000
	ZGPE900 × 1200	900 × 1200	95 ~ 265	750	186 ~ 398	200	110	3335 × 3182 × 3025	50000
	ZGPE1100 × 1400	1100 × 1400	150 ~ 300	950	250 ~ 600	193	132	3900 × 3040 × 3875	70000
	ZGPE1200 × 1500	1200 × 1500	160 ~ 320	1000	280 ~ 700	190	160	3800 × 3040 × 4150	82000
Мелкое Измельчение	PE × 150 × 750	150 × 750	10 ~ 40	120	8 ~ 25	320	15	1210 × 1572 × 1045	2800
	ZGPE × 150 × 750	150 × 750	10 ~ 40	120	8 ~ 25	320	15	1240 × 1586 × 1025	3500
	PE × 200 × 1000	200 × 1000	15 ~ 40	160	12 ~ 50	330	22	1860 × 1385 × 1200	5200
	ZGPE × 250 × 750	250 × 750	20 ~ 60	210	10 ~ 45	320	1751 × 1400 × 1515	4900
	PE × 250 × 1000	250 × 1000	20 ~ 50	210	15 ~ 50	330	30	1550 × 1990 × 1370	6500
	ZGPE × 250 × 1000	250 × 1000	20 ~ 50	210	15 ~ 50	330	30	1650 × 1958 × 1460	6800
	ZGPE × 250 × 1200	250 × 1200	20 ~ 60	210	20 ~ 60	320	45	1650 × 217

Основные технические данные шаровой мельницы, используемой в Линия по производству легкого керамзитового заполнителя LECA Завод по производству керамзитового песка

3

44120

Спецификация	Число оборотов цилиндра (об / мин)	Максимальная нагрузка на шарик (т)	Размер загружаемого материала (мм )	Производительность (т / ч)	Двигатель		Габаритные размеры (Д × Ш × В) (мм)	Вес (кг)
					Модель	Мощность (кВт)
Φ900 × 1200	41.6	1,1	25	0,3 ~ 0,9	Y180L-8	11	3843 × 1850 × 1400	4210 0003 900 Φ900 × 2100	41,6	1,8	25	0,6 ~ 1,5	Y180L-6	15	4743 × 2 1850 × 1400 6660
Φ1200 × 3200	35.1	5,3	25	2,2 ~ 5,5	Y280M-8	45	6340 × 2300 × 1850		11230 0003 Φ1200 × 4400	35,1	7,3	25	3,0 ~ 7,5	Y135S-8	55	7540 55	7540 000300030003 13210
Φ1300 × 2400	30.2	4,5	25	1,5 ~ 3,5	Y280S-8	37	5035 × 2370 × 1880		10210 Φ1300 × 2800	30,2	5,2	25	2,0 ~ 4,5	Y280M-8	45	5435 × 23702 45	5435 × 23700003 11290
Φ1500 × 2400	30.7	7,0	25	2,8 ~ 6,5	YR280S-8	55	6830 × 2930 × 2060	15430	15430	Φ1500 × 3000	30,7	9,0	25	3,5 ~ 8,0	JR125-8	4 80	7430 ×	7430 × 9302 29302 16843
Φ1830 × 3400	25.04	14,0	25	3,3 ~ 20,0	JR128-8	155	8856 × 3654 × 2250				Φ1830 × 5600	25.04	21.9	25	7 ~ 35	JR138-8	245	42 10956 245	42 10956 39290
Φ2100 × 3500	23.8	20,7	25	4,5 ~ 35,0	JR136-8	180	8820 × 4060 × 3400	44120 0 Φ2400 × 3000	23,0	20	25	6 ~ 75	JR1413-8	280	9170 × 5002 280	9170 × 5002 9005 59850
Φ2400 × 3600	23.0	26,6	25	6,5 ~ 82	JR1413-8	280	9770 × 5005 × 3970	63684	63684 0 Φ2700 × 4500	21,7	42	25	19 ~ 150	JR1510-8	475	450051 475	11829 49 5610000 100000
Φ3200 × 3000	18.7	44	25	50 ~ 90	TM500-36	500	11000 × 7200 × 5700	124000 34 Φ3600 × 4500	17,8	76	25	156 ~ 235	TM1000-40	1000	150006 × 7750000 0 159700

Технические параметры машины для гранулирования, используемой на линии по производству легкого вспененного глиняного заполнителя Завод по производству керамзитового песка LECA:

Диаметр (мм)

/ ч)

0

45

Тип	Диаметр (мм)	Скорость вращения (об / мин)	Мощность двигателя (кВт)	9000 2 Масса (кг)
CQP-22	2200	1-2	13.8	22	4700
CQP-30	3000	2,5-3	11,3
CQP-36	3600	2-5	10,3	55	10050

,

Керамзитовый заполнитель — Википедия, опубликованная // WIKI 2

Легкий заполнитель, полученный нагреванием глины при высокой температуре во вращающейся печи

Галька глиняная, легкая, вспененная.

Легкий керамзит (LECA) или керамзит (exclay) — это легкий заполнитель, полученный нагреванием глины до температуры около 1200 ° C (2190 ° F) во вращающейся печи. Образовавшиеся газы расширяют глину тысячами маленьких пузырьков, образующихся при нагревании, образуя сотовую структуру.LECA имеет приблизительно круглую форму или форму картофеля из-за кругового движения в печи и доступен в различных размерах и плотности. LECA используется для изготовления изделий из легкого бетона и для других целей.

Энциклопедия YouTube

• ✪ Вопросы и ответы — Гидротон — хорошая среда для орхидей?

Содержание

История

LECA был разработан примерно в 1917 году в Канзас-Сити, штат Миссури, для производства во вращающейся печи запатентованного расширенного заполнителя, известного как Haydite, который использовался при постройке океанского корабля USS Selma, спущенного на воду в 1919 году.Затем в США последовала разработка серии заполнителей, известных как гравелит, перлит, роклит и т. Д. В Европе LECA началась в Дании, Германии, Нидерландах, Великобритании и на Ближнем Востоке.

Характеристики

LECA обычно производится в различных размерах и плотностях от 0,1 миллиметра (0,004 дюйма) до 25 миллиметров (1,0 дюйма), обычно 0-4 мм, 4-10 мм, 10-25 мм и плотностью 250, 280, 330, и 510 кг / м ³ . LECA валун — самый большой размер LECA с размером 100–500 мм и плотностью 500 кг / м ³ .

Некоторые характеристики LECA: легкость, теплоизоляция за счет низкого коэффициента теплопроводности (всего 0,097 Вт / мК ^[1] ), звукоизоляция за счет высокой звукоизоляции, влагонепроницаемость, несжимаемость при постоянном давлении и гравитационных нагрузках, но не разлагается в суровых условиях, огнестойкость, pH около 7, устойчивость к замерзанию и плавлению, легкость перемещения и транспортировки, легкая засыпка и отделка, уменьшение статической нагрузки конструкции и боковой нагрузки землетрясения, идеальная сладкая почва для растений и в качестве материала для дренажа и фильтрации.

Использует

Обычно используется в бетонных блоках, бетонных плитах, геотехнических заполнителях, легком бетоне, водоочистке, гидропонике, аквапонике и гидрокультуре.

LECA можно легко использовать в качестве субстрата для растений.

LECA — это универсальный материал, который находит все большее применение. В строительной отрасли он широко используется при производстве легкого бетона, блоков и сборных или монолитных конструктивных элементов (панелей, перегородок, кирпича и легкой плитки).LECA используется в конструкционной засыпке фундаментов, подпорных стен, опор мостов и т. Д., Кроме того, он может снизить давление на грунт на 75% по сравнению с обычными материалами, а также повышает устойчивость грунта при одновременном уменьшении осадки и деформации грунта. LECA может осушать поверхностные и грунтовые воды для контроля давления грунтовых вод. Затирка LECA может использоваться для полов (отделка) и кровли с тепло- и звукоизоляцией.

LECA также используется в водоочистных сооружениях для фильтрации и очистки городских сточных вод и питьевой воды, а также в других процессах фильтрации, в том числе для очистки промышленных сточных вод и рыбоводных хозяйств.

LECA используется в сельском хозяйстве и ландшафте. Это может изменить механику почвы. Он используется в качестве питательной среды в системах гидропоники, поскольку в смеси с другими питательными средами, такими как почва и торф, он может улучшить дренаж, удерживать воду в периоды засухи, изолировать корни во время заморозков и обеспечить корни повышенным уровнем кислорода, способствуя очень энергичному росту. , LECA можно смешивать с тяжелой почвой для улучшения ее аэрации и дренажа.

См. Также

Список литературы

• Тор Арне, Молот; Клаас ван Брейгель; Стейнар Хелланд; Ивар Холанд; Magne Maage; Ян П.Г. Мейнсберген; Эдда Лилия Свейнсдоттир (2000). «Экономическое проектирование и строительство с использованием конструкционного легкого заполнителя». Материалы для зданий и сооружений . EUROMAT 99. 6 . п. 18. doi: 10.1002 / 3527606211.ch4. ISBN 3527301259 .

Эта страница последний раз была отредактирована 19 июля 2020 в 12:31 ,