Вспененный полиуретан что это такое: Страница не найдена — Тепло Проект

Что такое полиуретан?

Полиуретан – это синтетический полимер, сырьём для изготовления которого, служит полиол, получаемый из сырой нефти.

Промышленное производство полиуретана наладил в 1937 году немецкий технолог Отто Байер. В зависимости от соотношения компонентов, вступающих в реакцию полимеризации, он может быть:

  • Жёстким;
  • Мягким;
  • Интегральным;
  • Ячеистым (вспененным), в качестве вспенивающего агента как правило применяют низкокипящие жидкости, наиболее популярными физическими вспенивателями являются фреоны (хладоны) ;
  • Монолитным, с плотной износостойкой структурой. Используется, например, для изготовления колёс для роликовых коньков.

Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями, находиться в аморфном состоянии или быть твёрдыми веществами. Они обладают уникальными характеристиками:

  • Устойчивостью к действию кислот, органических и минеральных масел, бензина;
  • Низкой теплопроводностью;
  • Долговечностью;
  • Стойкостью к абразивному износу;
  • Устойчивостью к негативному воздействию факторов окружающей среды: ультрафиолету, морской воде, озону;
  • Высокими диэлектрическими параметрами;
  • Сохраняют свои рабочие характеристики в широком температурном интервале, от -60°C до +100°C;
  • Выдерживают высокое рабочее давление.

Исключительные физико-механические свойства этого полимера позволяют ему превосходить эксплуатационные характеристики всех типов каучука и некоторых металлов. Изделия из полиуретана находят применение во многих отраслях промышленности:

  • Тепло- и хладоизоляция. За счёт износоустойчивости материала повышается срок службы зданий, изоляционные панели сохраняют свои выдающиеся энергосберегающие характеристики в течение всей эксплуатации;
  • Машиностроение. Изготовление уплотнительных соединений в гидравлических и пневматических устройствах. Производство вибростойких валов, шестерней для горнодобывающей, авиационной, автомобильной, нефтегазодобывающей, строительной и многих других отраслей промышленности;
  • Упаковочные материалы. Мягкие полиуретаны обладают превосходными амортизационными свойствами, они отлично подходят для изготовления упаковки хрупких дорогостоящих изделий: электронного оборудования, оптики. Из них изготавливают упаковку для транспортировки продуктов питания, которые благодаря её низкой теплопроводности, долго сохраняют свою свежесть;
  • Покрытия. Большинство современных покрытий для пола, стен, спортивных площадок, оболочек кабелей, содержат в своём составе полиуретаны, которые не только улучшают внешний вид, но и эффективно защищают открытые поверхности от атмосферного воздействия, увеличивая их срок службы. Могут использоваться для деревянных, бетонных, металлических конструкций;
  • Полиуретановые формы для искусственного камня. Механическая прочность материала в сочетании с эластичностью позволяет этим формам выдерживать более 1000 заливок. Они идеально копируют поверхность натурального камня;
  • Клейкие вещества и герметики. Клей на основе полиуретанов может склеить между собой совершенно разнородные по своей структуре материалы: дерево, стекло, резину, картон и обеспечить такому соединению необходимую прочность и упругость. Так, крошка из переработанных автомобильных покрышек с помощью такого клея может стать основой для покрытия детской или спортивной площадки. В мебельной промышленности всё чаще используют древесно-композитные материалы на основе полиуретанового клея.
    Применение полиуретановых герметиков позволяет сократить потери тепла и предотвратить попадание влаги в соединительные узлы;
  • Полиуретан в интерьере. Пенополиуретан служит основой для изготовления декоративной «лепнины», различных скульптурных композиций. Эластичный вспененный полиуретан обладает высокой износоустойчивостью и способностью принимать сохранять форму тела. Он широко используется для изготовления матрасов, в том числе, и медицинских, что позволяет избежать появления пролежней у лежачих больных. Универсальность этого материала заключается в том, что его плотность можно регулировать в процессе производства.

Экологически безопасный, универсальный полимер всё чаще применяется в различных областях нашей жизни. Однако стоить помнить, что при использовании изделий из полиуретана следует избегать попадания на них ацетонов, азотной и соляной кислоты, соединений хлора, скипидара. Под воздействием этих веществ они быстро разрушаются.

Что такое полиуретан? — полиуретан: применение, свойства

Полиуретан — это что? Что такое полиуретан и где он используется? Именно по таким запросам пользователи в интернете ищут информацию об инновационном материале, который сегодня используется во многих сферах промышленности. Каждый из нас ежедневно использует данное сырье в том или ином виде: в автомобиле, дома, в офисе, на отдыхе и так далее.

 

Полиуретан – это резина или пластмасса?

 

Что такое полиуретан? Несмотря на популярность данного сырья не все знают, что именно являет собой этот материал. Многие из нас ежедневно сталкиваются с ним и даже не обращают внимание. Полиуретан является современным и универсальным материалом, использующимся в разных сферах промышленности. Он делает нашу жизнь более комфортной и является при этом абсолютно безопасным. В основе материала – полиол и изоционат. Технические характеристики сырья зависят от его молекулярной структуры. 

В промышленных целях полиуретаны начали производиться в 1937 году. Уже по истечению шести лет в Германии было налажено производство сложных пенополиуретанов, которые имели достаточно высокую стоимость. По этой причине данный материал не имел на рынке широкого спроса. Однако в 1957 году появился аналог современного материала, который отличался отличными эксплуатационными характеристиками и низкой ценой. 

Полиуретан, что это за материал? Почему он является незаменимым? Весь секрет заключается в уникальных свойствах материала, которые меняются в широком диапазоне. Он может быть как очень мягким, так и поразительно твердым. 

Многие потребители ошибочно относят уретаны к категории пластмасс или резины. Фактически, это ни то, ни другое. По сути, это синтетический эластомер, в основе которого находятся элементоорганические полимеры гетероцепного типа. В составе также присутствуют разные модификаторы, которые влияют на свойства конечного продукта. Полиуретан является лучшей альтернативой резине. Изделия из данного сырья отлично показывают в себя в условиях агрессивной среды и высоких температур.

 

Из чего делают полиуретан?

 

Перед кем как сделать полиуретан, очень важно изучить характеристики его составляющих компонентов.

Процесс изготовления является достаточно трудоемким, и требует много времени, а также энергоемкого и дорогостоящего оборудования. Технология производства эластомеров позволяет придавать готовому материалу необходимые характеристики путём подбора вспомогательных компонентов.

Как было сказано выше, полиуретан в основном состоит из полиола и изоцианата. Данные два типа сырья добывают из сырой нефти. При соединении компонентов образуется реакционная смесь, которой можно придавать те или иные свойства. Исходя из соотношения компонентов, можно получить мягкий, вспененный, жёсткий или монолитный материал.

 

Полиуретан: где используется?

 

Использование синтетических эластомеров в строительной сфере – это надежный и доступный по цене способ минимизации выбросов углекислого газа. Уретаны позволяют сократить потери тепла в помещениях в зимнее время года. А летом они удерживают в зданиях прохладу. Чаще всего полиуретаном изолируют крыши, полы, пространство вокруг котлов и труб, пустотелые стены. Износоустойчивость материала продлевает срок службы зданий и сокращает трудозатраты по их техобслуживанию. Полимеры также применяются в таких отраслях:

  • изоляция зданий и бытовой техники (холодильники, морозильные камеры). Чаще всего для изоляции морозильных камер и холодильников применяется жесткий пенополиуретан. Он существенно сокращает объем энергии, необходимой на поддержание низкой температуры. Материал отличается устойчивостью и прочностью, а также экологической безопасностью. Уретаны обеспечивают отличную изоляцию благодаря своей низкой теплопроводности;
  • обувная промышленность. Благодаря своей легкости и стойкости к истиранию, полиуретан применяется при изготовлении подошв;
  • изготовление деталей;
  • автомобильная промышленность. Пенополиуретан используется при производстве подлокотников, подголовников и сидений.

Область применения полиуретана огромная и далеко не ограничивается вышеперечисленным списком.

 

Свойства полиуретана

 

Физические свойства полиуретана:
  • стойкость к деформациям;
  • отличные диэлектрические свойства;
  • возможность работать при высоком давлении;
  • высокие показатели обратной деформации;
  • высокая эластичность.

Химические свойства полиуретана.

Полимеры отличаются стойкостью к маслам и растворителям, поэтому они успешно применяются для работы с нефтью и ее производными. Уретаны имеют высокую стойкость к воздействию солей и ультрафиолета.

Контакты завода полиуретановых изделий Timol:

Адрес:
 

ООО «ТИМОЛ»

49013 г. Днепропетровск,

ул. Академика Белелюбского, 68

(бывшая ул. Краснозаводская, 68)
 

e-mail: [email protected]

 

Телефоны:
 

+38 (098) 081-06-01 (Киевстар)
 

+38 (067) 610-25-70

 

Отдел заказов:
 

тел.: +38 (067) 523-67-22

тел.: +38 (067) 653-33-92
 

e-mail: [email protected]

 

+38 (098) 081-06-01 (Киевстар)

Разновидности полиуретановой пены / Статьи и публикации / Техническая информация / Полиуретан ЭЛАСТЭКС

Пожалуй, каждый из нас слышал о таком понятии как «монтажная пена» или «строительная пена». Но далеко не все знают, что фактически это и есть та самая полиуретановая пена. Впервые такой вид строительного материала появился в далёком 1947 году. Изобрел его немецкий учёный Отто Байер. В те времена полиуретан использовался исключительно в плитах, но уже с 70-х гг. ХХ века началась его массовая продажа в баллончиках с аэрозолью.

Вспененный полиуретан удалось получить путём химических реакций, в которых участвовали жидкие субстраты и водородно-кислородные взвеси. Такой состав характеризуется высокой концентрацией, а также минимальным весом. После того, как пена попадает в атмосферу, она начинает стремительно расширяться, заполняя при этом все полости в том месте, куда её выдавили. Из основных физических свойств можно отметить высокую плотность, а также адгезию практически со всеми материалами – стеклом, деревом, камнем, металлом или штукатуркой.

Бытовая и профессиональная

Расписывать то, где применяется полиуретановая пена, не будем. Это знают многие, но вот о том, какие существуют ее разновидности, поговорим подробнее. Начнём с того, что монтажную пену можно классифицировать по месту применения. Она может быть бытовая или профессиональная. Последняя разновидность пены наносится с помощью пистолета, что нельзя сказать о бытовой. Примечательно, что для людей, ранее не работавших с пеной, лучшим вариантом будет как раз таки профессиональный баллончик с клапаном. Во-первых, с ним удобнее работать. Во-вторых, у него меньший показатель вторичного расширения. На баллончиках обязательно указывается, какая перед вами пена – бытовая (Home Edition) или профессиональная (Professional Edition).

Зимняя и летняя

Кроме того, следует помнить, что вспененный полиуретан может эксплуатироваться при разных допустимых температурах. Так же, как и автомобильная резина, он может быть зимним, летним или всесезонным. И если летний полиуретан может использоваться при температуре не ниже +5 и не выше +35 °C, то зимний не теряет своих полезных свойств и качеств при минусовой температуре (вплоть до -10 °C). Но вы должны помнить, что это всего лишь температура эксплуатации. Но когда вы будете работать с пеной (выдавливать её из баллончика), то температура самого баллончика не должна быть отрицательной.

По количеству составляющих

Полиуретановая пена классифицируется по количеству компонент. Она может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной. В случае однокомпонентного вспененного полиуретана после покупки высразу же можете им работать. Но если сделать выбор в пользу двухкомпонентных смесей, то вам придётся предварительно размешать две составляющие.

Напоследок отметим, что полиуретановая пена может делиться по классу горючести – от B1 до B3. В первом случае пена является огнеупорной, во втором случае – горючим веществом. Класс B2, как понимаете, нечто среднее между ними.

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

  • выразить возражение против обработки Ваших данных;
  • иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
  • запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
  • передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
  • подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Полиуретан — Remichem OÜ

Полиуретан — это полимер, который состоит главным образом из двух типов сырья, изоцианата и полиола, которые получают из сырой нефти.

 

Полиольный компонент ППУ (компонент «А»)
Полиол создает полимерную основу пенополиуретана при реакции с полиизоцианатом.  Полиол определяет свойства готовой продукции (плотность, твердость, горючесть) и параметры протекания реакции (моментальное вспенивание и отвердение при напылении или плавное растекание, увеличение в объеме и медленное затвердевание при заливке).

 

Изоцианатный компонент ППУ (компонент «Б»)
Темно–коричневая жидкость. Используется в качестве компонента «Б» для производства ППУ в заливочных и напыляемых системах.

 

Антипирены (Трихлорэтилфосфат (ТХЭФ)) — смеси, добавляемые в компонент ППУ органического происхождения для снижения его горючести.

 

Сырье для получения пенополиуретана, имеет десятки марок, отличающихся друг от друга плотностью, теплопроводностью, технологическими параметрами, механическими характеристиками, водопоглощением, температурой эксплуатации, гарантийным сроком и др.

 

При смешивании двух готовых к переработке жидких компонентов системы, которые содержат различные вспомогательные средства (катализаторы, вспениватель, стабилизаторы и т.д.), образуется реакционно-способная смесь. В зависимости от рецептуры и соотношения компонентов, при соответствующей технологии можно отрегулировать спектр свойств образующегося полиуретана — мы можем получить жесткий, мягкий, интегральный, ячеистый (вспененный) или монолитный. Полиуретаны могут быть вязкими жидкостями или твёрдыми продуктами — от высокоэластичных мягких резин до жёстких пластиков и перерабатываются практически всеми существующими технологическими методами: экструзией, прессованием, литьем, заливкой.

 

Полиуретан устойчив к колебаниям температуры, и плавится при t 300С. Может находиться в непосредственной близости к нагревательным приборам. Следует избегать лишь открытого огня. Он не впитывает влагу и запахи, что делает его незаменимым в помещениях с повышенным уровнем влажности. Полиуретан абсолютно экологичен. Из этого материла, изготавливают медицинские бинты и имплантанты, мебель и многое другое. Изделия из вспененного полиуретана легкие, жесткие и прочные.

 

Пенополиуретан (ППУ) — мягкая полиуретановая пена, состоящая на 90 % из воздуха, используется как смягчающий и как опорный материал, а также для придания упругости изделиям и изоляции. Благодаря мелкоячеистой структуре, поролон обладает хорошими показателями эластичности и воздухопроницаемости.

 

Недостатком ППУ является его относительно небольшая долговечность:  очень старый ППУ легко крошится, теряет упругость и слипается. Однако главный недостаток материала — его горючесть. В настоящее время, большое распространение получили негорючие пенополиуретаны (производятся путем введения специальных добавок).

 

Пенополиурентан обладает самым низким коэффициентом теплопроводности и находят применение в различных сферах деятельности. Таких, как теплоизоляция и защита оборудования и трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения жилых, общественных и промышленных зданий, а также в качестве прокладочного материала в строительстве, автомобилестроении, мебельной промышленности, элементов декора в оформлении интерьеров и в производстве товаров народного потребления.

Полиуретан. История происхождения изучения и использования.

   История создания полиуретана очень интересна и берет свое начало в далекие годы (начало XX века) и имеет долгий и тернистый путь своего развития.

   Первые работы с применением полиуретана были проведены в 1937 году Отто Бэйером и сотрудниками его компании. Этими учеными было выявлено, что полиуретан может быть изготовлен из диизоцианата и жидкого полиэфира или диолов полиэстера. Полученный полиуретан по своим свойствам во много раз превосходил уже существующие пластмассы, которые изготавливались с помощью полимеризации олефинов или поликонденсацией. Новая комбинация мономеров мгновенно превзошла даже зарегистрированный Уолласом Кэразэсом патент за полиэстеры.

   Изначально были задуманы работы по изготовлению искусственных волокон и эластичной пены. Увы, все задуманные работы «заморозились» из-за начала Второй Мировой Войны, в процессе которой полиуретаны были использованы в качестве покрытия самолетов (в небольших количествах). Война сильно отсрочила выполнение работ по производству полиуретана. Производство полиуретана повторно началось только в 1954 году. Оно основывалось на диизоцианате толуола и полиолах полиэстера.

   Интересный факт: эластичный вспененный полиуретан для форм был изобретен совершенно случайно. Он был получен благодаря попаданию воды в реакционную смесь.

   Из диизоцианат толуола и полиолы полиэстера также была изготовлена твердая пена, каучук и эластомеры. Линейные волокна были получены из диизоционата циклогексана и 1,4-бутандиола.

   Первый полиуретан, который был изготовлен для торговли, был представлен компанией Дюпон в США в 1956 году. Более дешевые варианты полиуретана были представлены компаниями BASF в Германии и Dow Chemical в США по истечении одного года. Полиуретан, выпускаемый этими компаниями, имел несколько очень весомых положительных качеств.  Главное из них — это цена, затем легкость обработки, и улучшенная водостойкость. Массовое изготовление полиуретана было «подхвачено» компаниями Union Carbide и Mobay corporation, которые имели совместное предприятие под названием Monsanto/Bayer в Соединенных Штатах Америки. Только за 1960-й год было произведено больше, чем 45 тонн эластичных полиуретанов. На протяжении десяти лет была обнаружена пригодность хлорофлюуороалкановых пенообразователей, недорогих полиоловых полиэфиров и метилен-дифенил-диизоционатов (MDI) для изготовления эластичных полиуретанов, которые обладали великолепными изоляционными свойствами. Например, полиуретан, который был получен в процессе полимеризации метилен-дифенил-диизоционатов, обладал повышенной устойчивостью к высоким температурам и огнеупорностью, в отличии от полиуретана, который был получен из диизоционата толуола. В 1967 году был изготовлен улучшенный вид полиуретана, который обладал еще более лучшими свойствами устойчивости к высоким температурам и огнеупорности. После этого, в автомобилях, для защиты водителей и пассажиров, панели приборов и дверные накладки стали покрываться этим видом полиуретана.

Использование полиуретана

   В 1969 году компания Bayer, на выставке в Германии, представила автомобиль, полностью изготовленный из пластика. Детали представленного автомобиля были выполнены с использованием новейшей технологии RIM, что переводилось, как «реакция литья под давлением». В данной технологии жидкие составляющие пластмассы, под высоким давлением смешивались и заливались в отливочную форму.

   С помощью данной технологии стало возможным изготовление больших деталей кузовов и салонов автомобилей. Впоследствии технология RIM приобрела весьма высокую популярность. Применение диаминовых удлиннителей цепочек и технологии тримеризации дало миру полиуретан-мочевину, полицианураты и полиуретановую формовку. Добавление в смесь таких элементов, как стекло или слюда, дало начало новой технологи, которая называлась «укрепленная формовка» (RRIM) и придавала изготовленным деталям наилучшую прочность и огнеупорность. Данная технология нашла применение в процессе создания автомобиля Pontiac Fiero. Это был первый американский автомобиль с кузовом, полностью изготовленным из пластмассы. Последующее усиление деталей стало выполняться путем добавления в смесь сетки из стекловолокна. Данная технология стала называться SRIM, что переводилось, как «структурная формовка».

   В начале 80-ых годов, вспененный полиуретан для форм стал применяться для изготовления приборных панелей и воздушных фильтров в автомобильной промышленности. Таким образом, повышение цен на энергоносители и стремление исключить поливинилхлорид из области производства автомобилей повлияло на увеличение количество вспененного полиуретана на рынке. Высокая цена сырья обуславливалась уменьшением веса, и иногда, отказом от металлических деталей. Вспененный полиуретан и нашел широкое применение в производстве высокотемпературных масляных фильтров.

   Вспененный полиуретан производится путем добавления к смеси быстроиспаримых веществ. Подобные вещества придают полиуретану большое количество полезных качеств, важнейшим из которых принято считать теплоизоляцию. Но в начале 90-х годов было доказано разрушающее влияние некоторых элементов, входящих в состав полиуретана, на озоновый слой Земли, в результате чего Монреальским протоколом было ограничено их применение. Некоторые элементы стали использоваться в качестве временной замены, в процессе полного поэтапного отказа от применения, согласно директиву на выбросы парниковых газов, которая была принята 1994 году. К концу 90-х годов в Соединенных Штатах Америки и странах ЕС в качестве элементов, входящих в состав вспененного полиуретана, стали широко использовать такие вещества, как углекислый газ и пентан. Но хлорсодержащие вещества пока еще применяются во многих развивающихся странах.

   Основываясь на существующей технологии распыления полиуретана и достижениях химии полиэфираминов, в 90-х годах получили широкое распространение двухкомпонентные спреи на основе полиуретана. Их быстрая реактивность и относительная нечувствительность к влаге, делают данные вещества неплохими покрытиями для большого количества поверхностей, особенно таких, как вторичная защита емкостей и резервуаров, покрытие люков и тоннелей. Возможность простого и быстрого приклеивания к бетону и стали достигается соблюдением правил грунтовки и обработки покрываемой поверхности. Тем временем, новый двухкомпонентный полиуретан и гибридный полиуретан позволили выйти на рынок обработки поверхностей распылением.

   Эта техника обработки поверхностей применяется для обработки кузовов грузовиков и иных грузовых платформ, создает нержавеющее, стойкое к механическим повреждениям покрытие, защищающее основание от коррозии.

   Отчасти в свете грядущего дефицита нефти, отчасти, основываясь на стремлении защитить окружающую среду, в 2004 году обратил на себя внимание потенциал полиолов, которые были полученны из растительных масел. Одним из ярых сторонников получения полиолов из растительного сырья является автомобильная компания Форд.

   На нашем сайте Вы сможете найти много полезной и интересной информации о полиуретане.

что это такое, отличие от полиэстера, экокожи и холлофайбера

Когда-то людям было неизвестно про пу ткань. Что это такое они могли прочитать только на упаковке или бейджике. Материалы были некачественными и вредили здоровью. Современные технологии дают нам возможность пользоваться заменителями кожи и многими другими материалами, изготовленными из полиуретана. Они на уступают по своим качествам натуральным.

Что такое полиуретан

Полиуретан (polyurethane, polyuretan) — вещество, изготовленное способом искусственного синтезирования полимера. Имеет подвиды. Широко применение получил, благодаря своим качествам. Материал сильно схож с резиной. Используется для изготовления эластичных изделий, уплотнителей, втулок и шайб.

Полиуретан химическая формула

Особенности изготовления представленного материала

Существует 2 метода изготовления полиуретана:

  • Метод заливки — используется для изготовления панелей, блоков, элементов декора. Выполняет свойства утеплителя.
  • Метод распыления — производится специальным оборудованием с помощью пены или заливки. Такой способ входит в процесс первого метода.
Внешний вид

Генератор имеет доступ к резервуарам для автоматического смешивания компонентов. Полученная масса направляется в камеру, которая соединена с распылителем и с другим резервуаром для разливки смеси по формам. Во время формовки полиуретана дозировка строго автоматизирована.

Процесс производства контролируется специалистом. Вся информация выводится на цифровой экран. Напыление и заливка процессы, протекающие с быстрой скорость. Это обеспечивает высокие показатели. Оборудование просто в обслуживании. Процесс автоматизации и высокие технологии позволяют получать качественный полиуретан.

Свойства и технические характеристики материала

Основные свойства:

  • Устойчивость, износ, прочность — отличие полиуретановых полимеров. Хорошо переносит пребывание в растворителях и маслах органического производства. Не разлагается под излучением радиации. Это говорит о том, что он является лучшим материалом в эксплуатационных характеристиках.
  • Прочность полиуретана лучше, чем у каучука, резины, металла. Применение его направлено на технологии с металлическим напряжением. В сравнении с другим материалами, стойкость полиуретана абразивного типа намного выше.
  • При нагревании, деформации и разрыве не теряет своих свойств. Наоборот, обретает новые.
  • При высокой твердости остается эластичным. Пределом его деформации считается 350%. Остается невредимым даже в 50 МПа. Выдерживает динамические напряжения при температуре 120 °С. Эластомер при −70 °С остаётся неизменным.
  • Полиуретан обладает сильными диэлектрическими свойствами. Они не подвержена растворению в растворителе и маслах. Не разрушаются под воздействием озона. Устойчивы к бактериям и плесени.
  • Предметы из полиуретана могут принимать различные формы. Чего не скажешь о резиновых. Полиуретановая технология изготовления дешевле резиновой и каучуковой.
Изделия из полиуретана

Обратите внимание! Единственным минусом является проблема переработки отходов из полиуретана.

Отрасли применения

Существует несколько видов полиуретана.

  • Вспененный. Используется в строительной и мебельной промышленности. Легкий, водостойкий материал. Входит в состав материалов теплоизоляции.
  • Жидкий. Из него производят кровлю.
  • Листовой и литьевой — в автомобиле строительной промышленности и медицине. Уплотнительные кольца, сайлент блоки — все это изготовлено из полиуретана.

Как в целом носится куртка из полиуретана

К производству курток стали использовать ткань из полиуретана. Они очень прочны, долговечны и гигроскопичны. В дождь такая куртка будет просто незаменима. Полиуретановая ткань имеет микроскопические поры и прекрасно пропускает воздух. Такая куртка имеет не мнущуюся структуру. Подходит для ежедневного ношения.

Куртка из экокожи

Цены доступные. Расцветки и фасоны в большом ассортименте. Помимо плюсов имеются и минусы:

  • Не выдерживает морозных температур.
  • Подлежит стирке только на деликатных режимах.

Сравниваем с аналогичными материалами курток

Длительное время дерматин и кож заменители изготовлялись и синтетических материалов. Они имели неприятный запах и не красивый внешний вид. Подлежали быстрой износимости.

Полиуретан или искусственная кожа: что лучше

В следствии этого люди с недоверием стали относится к вещам такого типа. Современные технологии изготовления могут сильно перевернуть отношение людей к экокоже в лучшую сторону.

Разновидности полиуретана

 Дополнительная информация! Первые образцы экокожи были изготовлены в 1963 году в США.

Экокожа имеет в своем составе полиуретан. Это мелкопористый полиуретановый слой, присоединенный к основанию из хлопка или полиэфира. При их соединении получается рисунок, по текстуре сильно напоминающий кожу. Визуально его не отличить от натурального материала. Отличаться он может только изнаночной стороной.

Полиуретан ткань или что это такое можно узнать, потрогав на ощупь. Такой материал имеет хорошую эластичность. Приятен на ощупь. Толщина верхнего слоя полиуретана влияет на качество материала. Чем больше слой, тем прочнее получится изделие. Жесткость тоже зависит от него.

Перчатки из полиуретана

Экокожа имеет множество положительных качеств:

  • Хорошая воздухопроводимость. Циркуляция воздуха проходит сквозь микропоры. Это особенно важно в куртках и обуви.
  • Водонепроницаемость.
  • Тепло проводимость. В сравнении с натуральной кожей, поддерживает необходимую температуру в любое время года.
  • Морозостойкость. Способен выдержать до −35С. Не выцветает при попадании солнечных лучей.
  • Изделия из этого материала не теряют свой внешний вид.
  • Экокожа не имеет неприятного запаха.
  • Не вызывает аллергические реакции.
  • Не содержит вредные элементы поливинилхлорида и пластификаторов.
  • При изготовлении не страдают животные.
  • Доступная цена в сравнении с натуральной кожей.

Из экокожи изготовляются:

  • Одежда-куртки, юбки.
  • Аксессуары-перчатки.
  • Обувь.
  • Обивка для мебели.

Ткань пу легка в обращении. Отлично режется и не скользит.

Важно! Для чистки эко кожи нельзя использовать хлорсодержащие вещества.

Экокожа вид

Минусы:

  • Вода, попав на поверхность оставляет следы и разводы.
  • При не правильном изготовлении материала способен впитывать краску с ткани.
  • В случае повреждения вылезает тканевая основа.
  • Требует обработки водоотталкивающей пропиткой для долгосрочной службы.

Искусственная кожа — изготовляется из шкур животных и проходит целый ряд процедур с добавлением химических веществ. Виды процедур:

  • Отмачивание.
  • Золение.
  • Дубление.
  • Покраска.

Все эти процессы производятся при помощи химических веществ. Наносят большой вред окружающей природе. Изделия из натуральной кожи считаются признаком престижа и стоят больших денег.

Натуральная кожа

Единственный положительным качеством натуральной кожи является ее долговечность и прочность. Уход за ней требует много времени и сил.

Исследуя различие между материалами, покупатель может сам решить, что лучше для него.

Полиэстер или полиуретан: что лучше

Полиэстер (polyester) имеет некоторые преимущества:

  • Водостойкость.
  • Отсутствие катышек, затяжек или других проблем на поверхности материала.
  • Устойчив к загрязнениям.
  • Не деформируется.
  • Прочен и долговечен.

Одежда из полиэстера на данный момент считается самой популярной. Преимуществ у него намного больше чем недостатков.

Обратите внимание! Сравнивая полиэстер и полиуретан, разница особо не чувствуется.

Холлофайбер или пенополиуретан: что лучше

Холлофайбер — это химическое волокно из полиэфиров. Выпускается только на заводе «Термопол» в г. Москва. Наполнитель, тугой по ощущениям, состоящий из синтетического волокна. Термическое воздействие при изготовлении залог отличных эксплуатационных свойств. Используется для изготовления матрасов и подушек. Им наполняют наматрасник.Имеет невысокую стоимость. Матрасы из холлофайбера получаются практичными и правильно распределяют нагрузку тела в независимости от веса.

Матрас из холлофайбера

Важно! Очень часто задается вопрос: струттофайбер или холлофайбер что лучше? Они сильно схожи по качествам с между собой.

Пенополиуретан или ППУ также используется для наполнения матрасов. Он был выпущен намного раньше Холлофайбера. Стал революционной находкой в этой промышленности.

Имеет недорогую цену, разную жесткость и подходит для пружинных матрасов. В без пружинном варианте используется поролон более жесткий. Подходит для людей с большим весом.

Наполнитель из ППУ считается дешевым и практичным на рынке. Благодаря чему очень популярен среди населения.

Плюсы и минусы материала

Описание плюсов:

  • Не проводит электричество. Применяется в энергосфере.
  • Не окисляется. Подходит для изготовления строй материалов.
  • Не мокнет.
  • Прочный.
  • Мало весит.
  • Долговечен.
  • Хорошо растягивается. Процент растягивания-600.

Минусы:

  • Плохо деформируется.
  • Воздухонепроницаемый.
  • Плохо перерабатывается под вторсырье.
Полиуретановые изделия

Свойства полиуретана зависят от разновидности уретановой группы, молекулярного веса и уровня кристаллизации. Он может быть эластичным и в то же время твердым. Постоянно ходят споры к чему ближе полиуретан-резине или пластмассе. Фактически ни к тому ни к другому. С химической точки зрения у них разные составы. Главное достоинство — выдерживает агрессивные среды солидного диапазона. Большие нагрузки при условиях эксплуатации в диапазон температур от −60С до +80С. Полиуретановые изделия пользуются большой популярностью в обиходе человека.

Что такое пенополиуретан? — Sprout San Francisco

С тех пор, как многие производители начали удалять огнезащитные химикаты со своей мягкой мебели, клиенты спрашивают, в порядке ли пенопласт в их мебели. Хотя мы в восторге от того, что производителям больше не нужно распылять на пену эти ужасные химикаты, мы по-прежнему считаем, что полиуретановая пена не идеальна для вашего ребенка. Этот вид пены со временем разрушается и выбрасывает частицы в воздух.Эти частицы могут попасть в легкие вашего ребенка и попасть внутрь, когда они ползут по пыли на полу. Блог нашего уважаемого партнера, O Ecotextiles, хорошо объяснил детали. Ниже приведен отрывок (полную статью читайте здесь). Наша мягкая мебель не содержит пенополиуретана.

ВЫДЕРЖКА:

«Пенополиуретан является побочным продуктом того же процесса, который используется для получения нефти из сырой нефти. В его состав входят два основных ингредиента: полиолы и диизоцианаты:

~ Полиол — это вещество, полученное в результате химической реакции с использованием метилоксирана (также называемого оксидом пропилена).
~ Толуолдиизоцианат (ТДИ) является наиболее распространенным изоцианатом, используемым в производстве полиуретана, и считается «рабочей лошадкой» для производства гибкого пеноматериала.
~ Как метилоксиран, так и ТДИ были официально идентифицированы штатом Калифорния как канцерогены.
~ Оба находятся в списке токсичных веществ в соответствии с Законом Канады об охране окружающей среды.
~ Оксид пропилена и TDI также входят в число 216 химических веществ, которые, как было доказано, вызывают опухоли молочных желез. Однако ни одно из этих химических веществ никогда не регулировалось на предмет их способности вызывать рак груди.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) считает предприятия по производству пенополиуретана потенциальными основными источниками нескольких опасных загрязнителей воздуха, включая метиленхлорид, толуолдиизоцианат (TDI) и цианистый водород. Было много случаев профессионального воздействия на фабриках (приводящих к астме, вызванной изоцианатом, респираторным заболеваниям и смерти), но воздействие не ограничивается фабриками: штат Северная Каролина вынудил закрыть завод по производству полиуретана после того, как местные жители проверили положительный результат на воздействие ТДИ и изоцианата был обнаружен в таких местах, как государственные школы.

Администрация США по охране труда и здоровья (OSHA) еще не установила пределы воздействия канцерогенности для пенополиуретана. Это не означает, как объясняет Лен Лэйкок в своей серии «Убить тебя нежно», «что потребители не подвергаются воздействию вредных загрязнителей воздуха при использовании материалов, содержащих полиуретан. Когда-то домашняя пыль была просто неприятностью. Однако сегодня домашняя пыль представляет собой капсулу времени всех химических веществ, попадающих в дома людей.Сюда входят частицы, образовавшиеся в результате распада пенополиуретана. Источников полиуретановой пыли множество: от диванов и стульев до обуви и подложки для ковров. Оловоорганические соединения представляют собой одну из химических групп, содержащихся в домашней пыли и связанных с пенополиуретаном. Очень ядовитые, даже в небольших количествах, эти соединения могут нарушать работу гормональной и репродуктивной систем и токсичны для иммунной системы. Было показано, что воздействие в раннем возрасте нарушает развитие мозга».

‘Поскольку большинство людей проводят большую часть своего времени в помещении, существует достаточно возможностей для частого и длительного воздействия пыли и множества загрязняющих веществ.И если пыль вас не достает, исследования также показывают, что толуол, известный нейротоксин, выделяет газы из продуктов из пенополиуретана».

Пенополиуретан, содержащий 50% или более растительного сырья в своем составе

2021.07.14

Мы рады сообщить, что добились успеха в отечественной разработке пенополиуретана на растительной основе с биомассой 50% и выше под названием «ECOLOCEL® BEH» (далее «ECOLOCEL®»).

«ECOLOCELⓇ» — это название полиуретановой пены INOAC на основе биомассы, состоящей более чем на 50% из растительного сырья. Этот пенополиуретан более чем на 50% состоит из несъедобного растительного сырья. Несмотря на высокий уровень состава биомассы, нам удалось сохранить физические свойства, равные продуктам, использующим сырье на масляной основе.

<Характеристики ECOLOCELⓇ>

  1. Снижение выбросов CO2 благодаря углеродной нейтральности
  2. Меньшая зависимость от ископаемых ресурсов
  3. Слабый запах (слабый запах свойств растительного сырья)
  4. Механические свойства аналогичны продуктам из нефтяного сырья
  5. Широкий спектр применения (чистящее средство для кухни, матрас, подушка, прокладка для одежды и т. д.))

<Истории разработки ECOLOCELⓇ>
Сегодня компании сталкиваются с серьезной проблемой эффективного использования ограниченных ресурсов для содействия построению устойчивого общества.
В последние годы загрязнение морской среды микропластиком и обработка отходов стали социальными проблемами глобального масштаба. Поэтому производители возлагают большие надежды на решение этих проблем.
INOAC уже более 40 лет занимается решением таких экологических проблем, пытаясь разработать материалы на растительной основе. С начала 2000 года мы начали предпринимать серьезные шаги по превращению этих материалов в продукты.

Поскольку продукты на растительной основе были слабее, чем продукты на масляной основе, качество было нестабильным. Это создавало значительные препятствия для разработки коммерческих продуктов, и эта проблема сохранялась в течение многих лет. Тем не менее, мы разрабатываем продукты, основанные на идее
«углеродно-нейтральный» и нашей гордости как ведущей компании полимерных материалов.
Путь к разработке пенополиуретана, содержащего 50% и более растительного сырья, был чрезвычайно трудным, но после неоднократных проб и ошибок испытаний компаундирования и пенообразования мы, наконец, добились успеха.

<Запрос в ECOLOCELⓇ>
Подразделение пеноматериалов, INOAC Corporation
Электронная почта︓[email protected]

Полиуретановая пена может быть просто токсичным кошмаром

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Я также участвую в других партнерских программах и могу получать комиссионные, если вы совершаете покупки по ссылкам, используемым на этом веб-сайте.

Поделиться этим постом

Если вы в любое время за последние 70 лет покупали матрас для кроватки или собирали вещи и играли, скорее всего, вы выбирали между матрасами, изготовленными в основном из гибкого пенополиуретана.

Гибкий пенополиуретан

— для непрофессионала это просто старая добрая пена (включая пену с эффектом памяти) — повсеместно используется в производстве матрасов. Даже если вы спите на старом добром пружинном матрасе, скорее всего, где-то внутри него все еще есть пенополиуретан.

Прибавьте к этому, что в вашем доме, скорее всего, везде есть пена.

Пенополиуретан вездесущ в нашей жизни, делая нас с младенчества доступными и удобными.Для такого широко используемого продукта разумно предположить, что он не вызывает проблем со здоровьем.

К сожалению, исследования показывают, что это не так. Фактически, младенцы подвергаются воздействию химических выбросов от матрасов для кроваток во время сна, при этом полиуретановая пена выделяет большее количество летучих органических соединений (ЛОС) по сравнению с полиэфирной пеной.

По мере проведения дополнительных исследований потребители начинают задаваться вопросом: безопасна ли пена?

В этой статье мы углубимся в химию и производство пенополиуретана, чтобы ответить на вопрос: токсичен ли пенопластовый матрас вашего ребенка?

Представляем пенополиуретан

Полиуретаны, как и все пластмассы, представляют собой полимеры, полученные путем взаимодействия диизоцианатов (МДИ и/или ТДИ) с рядом полиолов.В зависимости от желаемого конечного продукта химические составы могут содержать другие ингредиенты, такие как катализаторы, пенообразователи и, возможно, антипирены.

Полиуретаны.org

Производители матрасов используют пенополиуретан с 1960-х годов.

Однако его история уходит далеко в прошлое.

Полиуретаны, изобретенные в 1930-х годах доктором Отто Байером, стали широко использоваться во время Второй мировой войны. Полиуретан, первоначально использовавшийся в качестве заменителя каучука, за этот период значительно расширился.

В течение десятилетий после войны промышленность использовала полиуретан в качестве клея, покрытия, в одежде, а также в жестких и гибких пеноматериалах.

В наши дни его часто можно увидеть в автомобильных сиденьях, рюкзаках, матрасах и другой мебели.

Чудо-изобретение или кошмар для здоровья и окружающей среды?

Как и многие продукты, ставшие популярными в послевоенные годы, полиуретан поначалу казался чудо-продуктом.

Однако с течением времени мы пришли к лучшему пониманию некоторых потенциальных опасностей, связанных с производством и использованием пенополиуретана.

Диизоцианаты являются строительными блоками пенополиуретана

Полиуретаны получают, когда диизоцианаты (метилендифенилдиизоцианат [МДИ] и/или толуолдиизоцианат [ТДИ]) реагируют с рядом полиолов.

По данным Агентства по охране окружающей среды США (USEPA), воздействие некоторых основных ингредиентов пенополиуретана — изоцианатов — может вызвать ряд негативных последствий для здоровья, включая астму, повреждение легких и проблемы с дыханием, а также повреждения и раздражение кожи и глаз. .

И MDI, и TDI необходимо использовать с осторожностью при производстве полиуретана. Тем не менее, TDI представляет особую проблему как вероятный канцероген и токсин.

Хотя эти химические вещества объявлены инертными в конечном продукте, производственный процесс может быть проблематичным, поскольку рабочие и население, в которых расположены заводы по производству полиуретана, могут подвергаться воздействию опасных химических веществ.

Некоторые пенополиуретаны изобилуют антипиренами

Узнайте больше о наиболее распространенных огнезащитных химикатах и ​​о том, как свести к минимуму их воздействие на вашу семью.

Помимо диизоцианатов, пенополиуретан чрезвычайно легко воспламеняется, поэтому производители часто обрабатывают его антипиренами.

Американцы в повседневной жизни часто подвергаются воздействию антипиренов. Химические вещества широко используются в таких продуктах, как бытовая мебель, текстиль и электронное оборудование. Многие огнезащитные химические вещества могут сохраняться в окружающей среде, и исследования показали, что некоторые из них могут быть опасны для людей и животных.

Агентство по охране окружающей среды США (USEPA)

Если вы решите, что продукт из пенополиуретана является правильным выбором для вашей семьи, ищите продукт, который имеет независимую сертификацию на отсутствие TDCPP, выбрав CertiPUR-US® сертифицированный пенопласт . Примеры матрасов для детских кроваток, изготовленных из этой сертифицированной пены, включают Colgate Eco Classica III , Nook Pebble Air и Nook Pebble Lite.

Что все это значит для вашей семьи?

На самом деле трудно сказать, насколько широко распространена проблема антипиренов. Даже сложно сказать, как вы, как родитель, должны принимать потребительские решения на основе этой информации.

Может быть, это не такая уж большая проблема?

Результаты проекта Пены Университета Дьюка могут служить аргументом для осторожного оптимизма.

Проект яркого света в борьбе с вредными химическими веществами в пенопластах. С его помощью потребители могут отправить в лабораторию до пяти образцов пенопласта на домохозяйство.Затем лаборатория анализирует представленные образцы на наличие семи наиболее распространенных химических антипиренов.

С момента запуска проекта лаборатория проанализировала более 200 образцов матрасов и более 40 образцов, содержащих антипирены.

Всего было проанализировано 2215 образцов пенопласта (последнее обновление).

«Большинство образцов либо не содержали антипирен, либо содержали только один, а 203 образца содержали 2 или более антипиренов».

Пена Проект

Хотя это звучит не так уж и плохо , также стоит отметить, что большая часть тестируемой ими пены для автомобильных сидений содержала антипирены.

Кроме того, огнезащитные химические вещества, кажется, настолько вездесущи в нашей среде, что они даже обнаруживаются в продуктах питания в наших супермаркетах, в нашей моче, в нашем грудном молоке… ну вы поняли.

Дело об осторожности

Младенцы и дети особенно уязвимы к воздействию антипиренов.

Дети наиболее уязвимы, потому что их тело и мозг развиваются, и они часто более подвержены воздействию огнезащитных материалов, таких как ковры, игрушки и другие предметы.Как правило, люди подвергаются воздействию этих химических веществ через домашнюю пыль, загрязненную пищу, воздух или воду.

Хранитель

Воздействие антипиренов связано с рядом потенциальных неблагоприятных последствий. »

Доктор Басс, сертифицированный терапевт и педиатр в Шривпорте, штат Луизиана,

.

Вы можете снизить риск для вашего ребенка:

  • Частое мытье рук вашего ребенка и вас самих
  • Используйте влажную ткань для удаления пыли
  • Используйте влажную швабру или пылесос с HEPA-фильтром
  • Не позволяйте ребенку жевать продукты, которые могут содержать антипирены.
  • Ремонт разрывов мягкой мебели и других изделий с помощью пены.

Поделиться этим постом

Интернет-магазин Meblo Trade — В чем разница между полиуретаном, пенопластом с эффектом памяти HR и латексом?.

Что такое пенополиуретан (ПУ)?

Пенополиуретан представляет собой продукт, который образуется в результате химической реакции полиолов и изоцианидов в присутствии добавок. Продукт не наносит вред окружающей среде и человеку. Это один из основных материалов для изготовления матраса.Характеристики пенополиуретана — различия в объемной плотности и твердости, устойчивость к старению и насекомым.

Что такое пена с эффектом памяти, из чего она сделана, вредна ли?

Пена с эффектом памяти представляет собой искусственную вязко-эластичную массу, состоящую из миллиардов ячеек открытой формы в форме небольшого воздушного шара, которая реагирует на давление и температуру. Пена с эффектом памяти представляет собой тип полиуретана, полученного реакцией полигидроксиполиолов (например, поликаролактондиола, 1,4-бутандиола) и диизоцианата (толуолдиизоцианата и дифенилметандиизоцианата). В состав этих продуктов также входят катализаторы, поверхностно-активные вещества, пигменты и вода. Память дарит удивительные ощущения без излишнего давления, доказано, что она улучшает кровообращение во время сна и обеспечивает безмятежный сон без ненужных пробуждений и чрезмерных движений. Ключевым параметром качества является масса в кг/м3 или плотность пены (помимо твердости, выраженной в кП). Плотность — это не мера прочности, а мера качества. Пена с эффектом памяти, используемая в производстве спальной системы, классифицируется по нескольким категориям в зависимости от плотности, так что 40 кг/м3 относятся к базовой пене с эффектом памяти, 50 кг/м3 к высокому качеству, 60 кг/м3 к супервысокому качеству, 80 кг/м3. м3 Премиум качества.Чувствительность пены с эффектом памяти — это свойство, которое часто критикуют, но температурная зависимость пены с эффектом памяти, помимо плотности, определяет разницу между высококачественной пеной с эффектом памяти и средней пеной с эффектом памяти. Термочувствительность на самом деле делает пену с эффектом памяти такой уникальной, потому что после катания на матрасе температура тела начинает влиять на матрас, делая его мягче при самых высоких температурах. Правильная пена с эффектом памяти при низкой температуре удивительно тверда.

Что такое пена HR?

HR, «холоднолитая» или «высокоэластичная» пена, является одним из лучших материалов, используемых в производстве матрасов, с ярко выраженными эргономическими ортопедическими свойствами. Пена HR обеспечивает превосходную поддержку тела благодаря достигнутой высокой эластичности, основанной на структуре с открытыми ячейками. Благодаря открытой ячеистой структуре пенопласт HR обладает повышенной мягкостью, большей комфортностью и эластичностью, улучшенной воздушностью и повышенной износостойкостью по сравнению с пенополиуретаном.

Что такое латекс?

Латекс представляет собой смесь сока лиственных пород и каучука.Латекс бывает натуральный и синтетический. Натуральный латекс или смола каучука должны быть добавлены синтетически, чтобы их можно было использовать в производстве матрасов. Смола находится в соотношении этих веществ. Можно получить 100% натуральный латекс, но для этих целей он непригоден. На рынке латексных матрасов они являются одними из самых дорогих из-за дороговизны технологического процесса производства этого материала. В Европе всего шесть заводов этого материала, и один из них является нашим поставщиком латекса.Если говорят, что латекс в матрасе натуральный, то он имеет соотношение примерно 85% натурального и 15% синтетического латекса, и этот матрас стоит до нескольких тысяч долларов. Матрасы с синтетическим латексом имеют соотношение около 70% синтетического и 30% натурального. Преимущества латекса как материала для матрасов многочисленны: долговечность, ортопедическая поддержка тела, равномерное распределение давления, отличная гибкость, антиаллергенность и воздухопроницаемость. Преимущества латекса — внутренняя структура латекса состоит из открытых ячеек с миллиардами миниатюрных пузырьков воздуха и молекул каучука, которые реагируют как бесчисленные микроскопические пружины, что придает латексу материал с высокой эластичностью, непревзойденной эластичностью и возможностями равномерного распределения давления, что обеспечивает оптимальную поддержку тела во время сна. Вспененный латекс — это антибактериальный материал, в котором нет грибков и каких-либо микроорганизмов, а при его производстве не используются пестициды. Благодаря открытой динамической латексной ткани латексный матрас обеспечивает нормальную циркуляцию воздуха и хорошую проводимость влаги, приятно вентилируется и оптимально регулирует климат сна.

Бирки на пене! Например. PN3540.

Первые две цифры «35» определяют удельную плотность или вес пенопласта в одном кубическом метре. Если представить куб пенопласта с таким знаком, значит, этот куб 1х1х1 метр весит 35 кг.Эта переменная напрямую связана с ценой пенопласта и логично, что один куб этого пенопласта PN3540 стоит больше, чем куб пенопласта с маркировкой PN2534. Плотность можно рассматривать как эквивалент качества пены, потому что тяжелая пена на самом деле является пеной, в которой для ее производства используется больше материала, что делает ее более прочной. Вторые две цифры «40» задают жесткость при сжатии. Эти данные относятся к ощущению твердости и жесткости пены и подразумевают усилие, необходимое для сжатия пены до 40% относительно исходного состояния — толщины, и выражают в кПа-килопаскалях.Так, если взять слой пенопласта ПН3540 толщиной 100 см, то для связывания 40 см требуется усилие 4 КПа. Для людей, предпочитающих более твердые поверхности для сна, логичным выбором будет пена высокой жесткости. Третий параметр, не указанный в технической информации на пенопласт, — термин «остаточная деформация». Когда пена испытана прибором и удерживается на 40% (100 см на 40 см) через 48 часов после ее исходного положения, измеряют, насколько велико отклонение после восстановления пены в исходное положение относительно исходных 100 см.Эта информация говорит нам, насколько пена деформировалась и насколько она потеряла высоту. Пенопласты, производимые на наших заводах, имеют остаточную деформацию 1-2% (например, 100 см стартовой выдержки при 40%, через 48 часов высота 1-2 см), а допустимая остаточная деформация для качественного пенопласта 4% в производстве пенопласта. Для того, чтобы поролон дал усадку до 40% от первоначальной толщины, необходимо иметь чрезвычайно высокую силу тяги и в условиях использования и эксплуатации поролона для матраса или сна остаточную деформацию нашего поролона однозначно можно считать незначительный.

Пенополиуретан — Материалы — Библиотека материалов

Этот желтый, вздымающийся, напоминающий ириску материал представляет собой пенополиуретан. Полиуретан производится путем взаимодействия двух ингредиентов вместе; изоцианат и полиол в присутствии катализатора или путем активации ультрафиолетовым светом. Чтобы превратить его в пену, в смесь во время реакции добавляется вода, которая образует углекислый газ, когда вода реагирует с изоцианатом. Этот газ образует пузырьки, которые захватываются, когда жидкие ингредиенты затвердевают, образуя пену.

 

Различные типы используемых изоцианатов и полиолов могут влиять на свойства материалов получаемого полиуретана; полиолы с длинными и гибкими молекулами производят мягкий, эластичный полиуретан, в то время как большее количество поперечных связей делает материал более прочным и жестким. В отличие от термопластичных пластиков, таких как полиэтилен, который можно нагревать и формовать заново, полиуретан является термореактивным, поэтому его нельзя изменить при нагревании.

 

Пенополиуретаны

могут быть либо «с закрытыми порами», когда пузырьки остаются отдельными друг от друга в полиуретановой матрице, либо «с открытыми порами», когда пузырьки связаны между собой.Формы с открытыми порами, как правило, используются для подушек сидений, матрасов и звукоизоляции, тогда как пенопласты с закрытыми порами, как правило, используются для поглощения ударов и теплоизоляции. Пенопласты с закрытыми ячейками с очень маленькими пузырьками (размером менее 50 микрон) называются микропористыми пенами и используются в подошвах обуви для амортизации. Некоторые полиуретаны меняют цвет с белого на желтый под воздействием ультрафиолетового света.

 

Образец в форме гриба в чашке (1364) был сделан для выставки Octagon Gallery 2015 года «Опасные дневники», посвященной рискам и преимуществам практического опыта работы с материалами. Полиуретан был любим рядом ключевых художников 20-го века, таких как Джон Чемберлен и Сезар Бальдаччини, из-за его непредсказуемых, почти реалистичных качеств во время процесса вспенивания. После реакции полиуретан химически инертен, но во время реакции присутствие ряда летучих химических веществ представляет опасность для здоровья человека. В частности, воздействие аминов при производстве полиуретана связано с поражением глаз и горла.

 

Плоский образец в виде омлета (№ 1028) и кресло из пенополиуретана (№ 1020 — больше не входит в коллекцию) были изготовлены в рамках Дня открытых дверей Foam Public Day 2013.

Каковы преимущества силиконовой пены перед пенополиуретаном?

От автомобильных сидений до аккумуляторов и изоляции вашего дома пеноматериалы можно найти повсюду; но какой тип лучше всего подходит для той цели, которую вы ищете? В этой статье мы рассмотрим, где пены используются в различных отраслях промышленности, а также сравним преимущества силиконовой пены с преимуществами пенополиуретана.

Автокресла сделаны более удобными с использованием варианта пенополиуретана

Что такое пенополиуретан и силиконовая пена?

Пенополиуретан

Когда речь заходит о пенополиуретанах, легко не заметить или полностью пропустить огромное количество продуктов, с которыми связаны пенополиуретаны.От матрасов и диванов до губок для мытья посуды и звукоизоляционного оборудования, пенополиуретан имеет практически бесконечное применение в повседневной жизни.

Пенополиуретаны могут поставляться как в твердой форме, так и в виде жидкой пены, которая также может иметь различные уровни вязкости и прочности.

Силиконовые пены

Силиконовые пены также могут иметь различную толщину, прочность и твердость. Хотя силиконовые пены не так универсальны, как пенополиуретаны, они по-прежнему широко применяются в таких областях, как прокладки, изоляция и снижение воздействия вибрации.

Где используются силиконовые и полиуретановые пены?

Пенопласты широко используются во многих отраслях промышленности по всему миру для изготовления кухонной и ванной техники; автомобильные запчасти; кабельная, трубная и домашняя изоляция; строительные герметики и огнезащитные составы; уплотнительные герметики; и гашение колебаний. Теплоизоляция является особенно важным применением пеноматериалов, поскольку она играет ключевую роль в сокращении выбросов углекислого газа, что приводит к уменьшению воздействия человека на глобальное потепление.

Силиконовая пена Силиконовые пены

идеально подходят для прокладок, изоляции, уплотнений и демпфирования вибрации, особенно в тех случаях, когда поверхность уплотнения не является гладкой, а температура сильно варьируется, благодаря превосходной универсальности силикона. Здесь мы рассмотрим ряд уникальных преимуществ силиконовой пены:

Преимущества силиконовой пены
  • Силиконовая пена доступна как с открытой, так и с закрытой структурой ячеек.
    • Структура пены с открытыми порами позволяет хорошо поглощать воду, влагу и пыль, что делает ее идеальной губкой для мытья автомобилей.
    • Структура вспененного материала с закрытыми порами не допускает поглощения воды, влаги или пыли, что делает его идеальным для герметизации, где необходимо предотвратить попадание воды и пыли. Этот тип по своей природе гидрофобен (отталкивает воду).
  • Низкая воспламеняемость – позволяет использовать в противопожарных мерах и уплотнителях остекления (рейтинг UL94)
  • Низкая плотность – снижение общего веса и повышение стабильности размеров
  • Превосходное сопротивление остаточной деформации при сжатии – быстрое восстановление первоначальной толщины
  • Механические свойства остаются практически постоянными в диапазоне от -60°C до 230°C
  • Сохраняет полную гибкость в широком диапазоне температур
  • Хорошая звуко- и теплоизоляция
  • Высокая устойчивость к агрессивным химическим веществам и ультрафиолетовому излучению, что обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям свойства
  • Отсутствие выделения токсичных химических веществ при термическом разложении
  • Великолепные диэлектрические свойства – возможность использования в качестве электроизоляции или проводимости
Пены, используемые для теплоизоляции электронного оборудования

Пенополиуретан

Пенополиуретаны используются во многих областях, где комфорт является приоритетом, включая подушки автомобильных сидений, матрасы и мебельную промышленность. Это прочный и дешевый материал, хотя при разложении он склонен выделять вредные химические вещества, которые могут раздражать дыхание. Здесь мы рассмотрим ряд уникальных преимуществ пенополиуретана:

Преимущества пенополиуретана
  • Полиуретаны тверже резины и более гибкие, чем пластмассы, что обеспечивает высокую прочность и ударопрочность
  • Превосходная стойкость к истиранию
  • Чрезвычайно легкий вес – способствует снижению выбросов при транспортировке
  • Высокая устойчивость к агрессивным химическим веществам и маслам – минимальное набухание
  • Один из самых мягких пеноматериалов, которые можно использовать в мебельной промышленности
  • Отличная ударопрочность благодаря высокой частоте вибрации
  • Структурно стабильный
Подушка из пены с эффектом памяти, изготовленная из варианта полиуретана

Сравнение силикона и пенополиуретана

Когда дело доходит до инженерного комфорта в мебельной промышленности, пенополиуретаны имеют преимущество в том, что они мягкие, ударопрочные, прочные и легкие, что привело к таким продуктам, как матрасы из пены с эффектом памяти. Однако из-за тенденции полиуретана выделять летучие органические соединения, которые могут вызывать проблемы с дыханием, он постепенно выводится из производства матрасов и амортизирующих материалов и заменяется более экологически чистыми материалами.

При рассмотрении изоляционных и противопожарных мер силиконовые пены с закрытыми порами, безусловно, имеют преимущество благодаря своей полной гибкости в очень широком диапазоне температур и огнестойкости. В результате они оказались полезными для управления температурой аккумуляторов в электрических самолетах.Кроме того, их можно использовать на любых поверхностях независимо от среды, в которой они находятся, благодаря чрезвычайной атмосферостойкости силикона и устойчивости к агрессивным химическим веществам и УФ-излучению. Кроме того, силиконовые пены с открытыми порами также можно использовать в губках для мытья.

В целом, силиконовые пены могут использоваться в более широком диапазоне применений, чем пенополиуретаны, и при этом не имеют неблагоприятных преимуществ для здоровья, присущих полиуретанам.

Силиконовая пена на внимание Силиконовая пена DOWSIL 3-6548 RTV

— это двухкомпонентная пена средней плотности, которая идеально подходит для герметизации противопожарных проходов в системах, содержащих кабели и трубы.Он способен предотвратить проникновение дыма и газа через уплотнения, образуя неправильные и сложные формы вокруг компонентов, которые он защищает. Он состоит из двух жидкостей, которые смешиваются в соотношении 1:1, расширяются и затвердевают до образования эластомера при комнатной температуре. Как и все силиконовые пены, он не вызывает коррозии, огнестойкий, устойчив к ультрафиолетовому излучению и экстремальным температурам. Кроме того, он также соответствует требованиям HL3/R22 стандарта EN45545 для железных дорог, что делает его отличным выбором для использования в железнодорожной отрасли.