Вспененный полиэтилен температура плавления: Вспененный полиэтилен

Температура плавления полиэтилена и полипропилена.

Температура плавления полиэтилена и полипропилена.

Подробности
Создано: 02.02.2018 16:12

Полиэтилен и полипропилен, являющиеся наиболее важными и востребованными представителями термопластов,

то есть, полимеров, способных при нагревании обратимо переходить в высокоэластичное/вязкотекучее состояние, относятся к классу полиолефинов. Именно, это их свойство, позволяющее формировать из них различные изделия, отличающиеся долговечностью, маленьким весом  и невысокой стоимостью,  а также многократно перерабатывать, и обусловило особую популярность полиэтилена и полипропилена. Естественно, решая задачи эффективного и оптимального использования этих полиолефинов в промышленности, других отраслях жизнедеятельности, очень важно учитывать такой параметр, как температуру их плавления, начала размягчения, диапазон рабочих температур.

Полиэтилен – полимер с широким температурным диапазоном эксплуатации

Полиэтилен, зависимо от его плотности, плавится при температурах в диапазоне 105-135 градусов, а этот материал высокого давления подвержен плавлению и вовсе лишь при 137 градусах. Этот его параметр, а также устойчивость при низких температурах, позволяют эффективно и безопасно использовать полиэтилен/изделия из него в диапазоне -60 – +100 градусов.

Более высокими техническими параметрами (температура плавления – 200 градусов, большие плотность и прочность, устойчивость к агрессивному воздействию химических веществ, наличие «памяти формы») от обычного отличается, так называемый, «сшитый» полиэтилен. Он производится  полимеризацией этилена под высоким давлением.

Зависимо от условий эксплуатации полиэтилен различной плотности, его «сшитая» модификация могут быть использованы для изготовления:

  • канализационных, дренажных и труб водо-, газоснабжения;
  • различных пленок;
  • пластиковой тары;
  • корпусов для вездеходов, лодок, различных деталей, предметов быта и пр.;
  • электроизоляционных материалов;
  • бронежилетов;
  • теплоизоляционных материалов и т.д.

Полипропилен активно доминирует в различных отраслях

Благодаря своим параметрам (температура плавления 164-175 градусов, 140 градусов – размягчения, менее плотный, но более твердый, чем полиэтилен), полипропилен, получаемый из пропилена путем его полимеризации, уверенно конкурирует с другими пластмассами, последовательно вытесняя их из различных отраслей промышленности. Этому способствуют также его большая стойкость к истиранию, неподверженность коррозионному растрескиванию, устойчивость к температурным перепадам, отличные теплоизоляционные характеристики.

Зависимо от химической структуры полипропилен может быть:

  • изотактическим, отличающимся от других видов этого вещества большей степенью кристалличности, более высоким показателями прочности и твердости, теплостойкости, что позволяет его эффективно использовать при производстве труб, трубопроводной арматуры, изделий/деталей в электротехнике, автомобилестроении с повышенными требованиями к механическим свойствам материала;
  • синдиотактическим, менее прочным, чем изотактическим, но вполне приемлемым при изготовлении медицинских изделий, товаров народного потребления, игрушек;
  • атактическим, отличающимся химической нестабильностью, но пригодным для производства различного вида полимерных волокон и строительных добавок (модификаторов и пр.)

Ныне, являясь и так очень востребованными различными отраслями полимерами, полиэтилен и полипропилен, благодаря возможности совершенствования их параметров за счет изменения давления, температуры, подбора катализатора, расширяют сферу своего эффективного использования.

Ждем вас в офисе ООО НПП Симплекс в Самаре

Заводское шоссе д. 111
8 800 775 90 06 (код 846)
8 (846) 379-59-65

Температура плавления полиэтилена 2020

Температура плавления различных сортов полиэтилена составляет от 103 до 137°C.

Анализируя этот показатель, можно разделить все разновидности этого полимера на две большие группы. У представителей первой группы температура плавления находится в пределах от 103 до 110°C, а у второй — от 130 до 137°C. Отличия связаны с тем, что существуют две принципиально отличающиеся технологии производства полиэтилена. Поэтому свойства материалов, полученных по разным технологиям, заметно отличаются.

Плавление полиэтиленаПри давлении 100-288 МПа синтезируют полиэтилен c низким удельным весом. В России чаще всего его обозначают аббревиатурой ПВД (высокого давления), а за рубежом — LDPE (полиэтилен с низкой плотностью, Low Density Polyethylene).

В отличие от первого метода, полиэтилен высокой плотности получают синтезом при невысоком давлении (0,1-0,495 МПа). Международное общепринятое обозначение этого материала — HDPE (полиэтилен с высокой плотностью — High Density Polyethylene), а у нас — ПНД (то есть низкого давления).

На большинстве изделий из полиэтилена, изготовленных в России, присутствует интернациональная маркировка — HDPE либо LDPE. Мы также будем придерживаться терминологии, принятой во всём мире.

Свойства ПВД

Полимерные цепочки этого материала короткие и разветвлённые, за счёт этого материал имеет низкую плотность — около 0,92 г/см3. Температура плавления ПВД низкая. Этот полиэтилен пластичен — легко тянется и устойчив к механическим повреждениям. За счёт низкого удельного веса он имеет меньшую теплопроводность и теплоёмкость. Из LD PE также изготавливают вспененный полиэтилен, являющийся хорошим теплоизолятором.

Свойства ПНД

Удельный вес — выше, чем у LDPE — порядка 0,95 г/см3. На изменение свойств влияют более длинные полимерные цепочки с меньшим количеством устойчивых поперечных связей. Температура его плавления — высокая. Как следствие, этот материал более жёсткий и выдерживает повышенные нагрузки.

Как отличить ПВД от ПНД

Если сравнивать плёнки, полученные из LD PE и PE HD, то заметно, что первые имеют большую толщину и легче растягиваются, имеют характерный блеск и кажутся навощёнными. Напротив, плёнки из HD PE очень тонкие, более жёсткие, издают характерное лёгкое шуршание при смятии. Поверхность изделий из такого материала обычно не глянцевая, а матовая.

Золотая середина

Существует интересная разновидность, именуемая смесовым полиэтиленом. Он получается путём смешивания расплавов LD PE и HD PE при производстве готовых изделий. Для корректировки свойств материала в расплав вводят модифицирующие добавки. Меняя пропорции LD PE и HD PE, можно получить более пластичный или более жёсткий материал.

Как мы уже отмечали, при увеличении количества поперечных межмолекулярных связей (ветвлений) полиэтилен приобретает пластичность и прочность. Для того, чтобы существенно увеличить количество таких связей, при синтезе полиэтилена при высоком давлении материал подвергают воздействию жёсткого ионизирующего излучения. Называют полученный полимер сшитым полиэтиленом. Его прочность настолько высока, что он успешно применяется для производства всевозможных труб, работающих при повышенном давлении.

Вспененный полиэтилен — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

Жгуты из вспененного полиэтилена Вспененный полиэтилен фольгированный Рулон физически сшитого пенополиэтилена.

Физико-механические свойства

Показатель Сшитый пенополиэтилен Несшитый пенополиэтилен
Плотность, кг/м3 25-200 20-50
Группа горючести (ГОСТ 30244-94) Г1-Г4 Г2-Г4
Группа по дымообразующей способности (ГОСТ 12.1.044-89) Д3 Д3
Водопоглощение по объему, % не более 1 0,2
Удельная теплоемкость, Вт(м* градус С) 1,8
Коэффициент паропроницаемости, мг(м*ч*Па) 0,001 0,001

Производство пенополиэтилена

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

Сшитые пены

Вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки. Поперечно-связанная молекулярная структура сшитой пены обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации. Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.

Производство в России

Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).

См. также

Литература

  • Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
  • Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
  • И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
  • А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с


Производство полиэтилена — получение и свойства вспененного и листового полиэтилена

Что такое полиэтилен

Полиэтилен (ПЭ, PE) – один из самых первых из крупнотоннажных и самый распространенный полимерный материал. Не будет преувеличением сказать, что полиэтилен известен практически всем людям и само это понятие в быту является синонимом пластмассы, как таковой. Не специалисты часто называют полиэтиленом многие материалы, которые ничего общего с ним не имеют.

ПЭ является простейшим из полиолефинов, его химическая формула (–Ch3–)n, где n – степень полимеризации. Основными разновидностями ПЭ являются полиэтилен низкого давления (ПЭНД, ПНД), он же полиэтилен высокой плотности (ПВП, PEHD, HDPE) и полиэтилен высокого давления (ПЭВД, ПВД), он же полиэтилен низкой плотности (ПНП, PELD, LDPE). Далее мы рассмотрим эти и другие виды ПЭ подробнее.

Полиэтилен – синтетический полимер, его получают при помощи полимеризации этилена (химическое название – этен) по свободно-радикальному механизму. Крупнотоннажный синтез ПЭВД и ПЭНД производится практически всеми ведущими мировыми нефтяными и газовыми концернами. В России полиэтилен производится на нефтехимических заводах «Роснефти», «Лукойла», «Газпрома», СИБУРа, на «Казаньоргсинтезе» и «Нижнекамскнефтехиме». В странах бывшего СССР полимер выпускают в Белоруссии, Узбекистане, Азербайджане. Серийные марки полиэтилена выпускают в виде гранул размером 2-5 мм, однако существуют и марки в виде порошка, например так выпускают в продажу сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ).

Изображение полимера в гранулах

Рис.1. Полимер в гранулах

История ПЭ

Полиэтилену уже более 100 лет. Впервые его получил инженер из Германии Ганс фон Пехманн в 1899 году, с тех пор он считается изобретателем этого полимера. Но, как часто бывает, важное открытие сразу не нашло применения. Оно пришло только к концу 1920-х годов, а в 1930-е годы производство полиэтилена было окончательно налажено, в чем сыграли большую роль инженеры Эрик Фосет и Реджинальд Гибсон. Изначально они синтезировали низкомолекулярный парафиновый продукт, который можно назвать полиэтиленовым олигомером. В итоге большой работы, в 1936 году изыскания инженеров по разработке установки высокого давления закончились получением патента на ПЭНП (ПЭВД). В 1938 году производство товарного полиэтилена стартовало. Первоначально он предназначался для производства оболочек телефонных кабелей и несколько позже – для выпуска упаковки.

Технологию производства полиэтилена высокой плотности (ПЭНД) начали разрабатывать также в 1920-х годах. Большую роль в производстве этого материала сыграл Карл Циглер – известный в среде пластмасс изобретатель катализаторов ионно-координационной полимеризации, самым важным из которых позже было присвоено имя Циглера-Натта. Окончательно процесс получения ПЭНД был полностью описан лишь в 1954 году и тогда же на нее был выдан патент. Промышленное производство нового полиэтилена с более высокими, чем ПЭВД свойствами стартовало несколько позже.  

Получение полиэтилена

Опишем вкратце технологию производства обоих главных типов полиэтиленов.

  1. ПЭВД (LDPE)

Этот полиэтилен, как понятно из названия, синтезируют при повышенном давлении. Синтез обычно проводят в реакторе трубчатого типа или автоклаве. Синтез проходит под действием окислителей – кислорода, пероксидов или и того, и другого. Этилен смешивают с инициатором полимеризации, сжимают до величины давления в 25 МПа и нагревают до 70 градусов С. Обычно реактор состоит из двух ступеней: в первой смесь еще больше разогревают, а во второй уже непосредственно проводят полимеризацию при еще более жестких условиях – температуре до 300 градусов С и давлении до 250 МПа.

Стандартное время нахождения этиленовой смеси в реакторе 70-100 секунд. За этот промежуток 18-20 процентов этилена преобразуется в полиэтилен. Затем непрореагировавший этилен отправляется на рециркуляцию, а получившийся ПЭ охлаждают до и подвергают грануляции. Полиэтиленовые гранулы вновь охлаждаются, сушатся и отправляются на упаковку. Полиэтилен низкой плотности производят в форме неокрашенных гранул.

  1. ПЭНД (HDPE)

ПНД (ПЭ высокой плотности) производят при низком давлении в реакторе. Для синтеза применяют три основные вида техпроцесса полимеризации: суспензионный, растворный, газофазный.

Для производства ПЭ чаще всего применяют раствор этилена в гексане, который нагревают до 160-250 градусов С. Процесс проводят при давлении 3,4-5,3 МПа в течение времени контакта смеси с катализатором 10-15 минут. Готовый ПЭНД отделяют при помощи испарения растворителя. Гранулы получившегося полиэтилена проходят пропарку паром при температуре выше Т плавления ПЭ. Это нужно для перевода в водный раствор низкомолекулярных фракций ПЭ и удаления следов катализаторов. Как и ПЭВД, готовый ПЭНД обычно бывает бесцветным и отгружается в мешках по 25 кг, реже в биг-бэгах, цистернах или другой таре.

Виды полиэтилена

Помимо детально описанных в этой статье ПЭНД и ПЭВД промышленностью производятся и используются другие многочисленные типы полиэтиленов, основными группами из которых являются:

ЛПНП, LLDPE — линейный полиэтилен низкой плотности. Этот тип завоевывает всё большую популярность. По свойствам этот полиэтилен подобен ПЭВД, однако превосходит его по многим параметрам, в том числе по прочности и стойкости изделий к короблению.  

mLLDPE, MPE — металлоценовый ЛПЭНП.

MDPE — ПЭ средней плотности.

ВМПЭ, HMWPE, VHMWPE — высокомолекулярный.

СВМПЭ, UHMWPE — сверхвысокомолекулярный.

EPE — вспенивающийся.

PEC – хлорированный.

Также существует большое количество сополимеров этилена с различными другими мономерами. Наиболее известными из них являются сополимеры с пропиленом, которые производят под общими названиями рандом- или статсополимер и блоксополимер. Помимо них производят сополимеры этилена с акриловой кислотой, бутил- и этилакрилатом, метилакрилатом и метилметилакрилатом, винилацетатом и т.д. Существуют и эластомеры на основе этилена, их обозначают аббревиатурами POP и POE.

Свойства полиэтилена

Говоря о характеристиках ПЭ нужно понимать, что свойства различных типов этого полимера сильно отличаются. Рассмотрим, как и в случае с синтезом, показатели двух наиболее распространенных типов.

  1. ПЭ высокого давления (LDPE)

Молекулярная масса ПЭВД колеблется от 30 000 до 400 000 атомных единиц.

ПТР в зависимости от марки варьируется от 0,2 до 20 г/10 минут.

Степень кристалличности ПВД примерно составляет 60 процентов.

Температура стеклования равна минус 4 градуса С.

Температура плавления марок материала от 105 до 115 градусов С.

Плотность около 930 кг/куб.м.

Технологическая усадка при переработке от 1,5 до 2 процентов.

Основное свойство структуры полиэтилена высокого давления – разветвленное строение. Отсюда проистекает его низкая плотность, обусловленная рыхлой аморфно-кристаллической структурой материала на молекулярном уровне.

  1. ПЭ низкого давления (HDPE)

Молекулярная масса ПЭНД колеблется от 50 000 до 1 000 000 атомных единиц.

ПТР в зависимости от марки варьируется от 0,1 до 20 г/10 минут..

Степень кристалличности ПНД составляет от 70 до 90 процентов.

Температура стеклования равна 120 градусов С.

Температура плавления марок материала от 130 до 140 градусов С.

Плотность около 950 кг/куб.м3.

Технологическая усадка при переработке от 1,5 до 2,0 процентов.

  1. Общие свойства полиэтиленов

Химические свойства. ПЭ имеет низкую газопроницаемость. Его химстойкость зависит от молекулярной массы и от плотности полимера. ПЭ инертен к разбавленным и концентрированным основаниям, растворам всех солей, некоторым сильнейшим кислотам, органическим растворителям, маслам и смазкам. Полиэтилен не стоек к 50-процентной азотной кислоте и галогенам, например чистому хлору и брому. Причем бром и йод имею свойство диффузии сквозь полиэтилен.

Физические характеристики. Полиэтилен является эластичным достаточно жестким материалом (ПЭВД – существенно мягче, ПЭНД – жестче). Морозостойкость изделий из полиэтилена – до минус 70 градусов С. Высокая ударная вязкость, прочность, хорошие диэлектрические характеристики. Водо- и паропоглощение у полимера невысокое. С точки зрения физиологии и экологии ПЭ является нейтральным инертным веществом, без запаха и вкуса.

Эксплуатационные свойства полиэтилена. Деструкция ПЭ в атмосфере начинается с температуры 80 градусов С. Полиэтилен без специальных добавок не стоек к солнечной радиации и больше всего к ультрафиолету, легко подвергается фотодеструкции. Для уменьшения этого эффекта в композиции ПЭ добавляют стабилизаторы, например сажу для светостабилизации. Полиэтилен не выделяет вредные для здоровья и природы химикаты в окружающую среду, при этом он самостоятельно разлагается очень медленно – процесс занимает десятилетия. ПЭ довольно пожароопасен и поддерживает горение, этот факт нужно учитывать при его использовании.

Применение полиэтилена

Полиэтилен является самым популярным полимером в мире. Он неприхотлив в переработке и отлично поддается повторному использованию. Получить изделия из полиэтилена можно практически всеми разработанными на сегодняшний день методами переработки пластмасс. Он не требователен к качеству и конструкции оборудования и оснастке, ПЭ не нуждается в специальной подготовке перед переработкой, например сушке. Индустрией концентратов и добавок к полимерам производится огромное количество суперконцентратов пигментов для ПЭ и на основе полиэтилена. Во многих случаях они применимы для окраски в массе изделий не только из других полиолефинов, но и прочих полимеров.

Изображение ПНД труб

Рис.2. ПНД трубы

В случае переработки полиэтилена методом экструзии получают пленку, применяющуюся на каждом шагу как в чистом виде, так и в виде пакетов в упаковке, фасовке, сельском хозяйстве; ПЭ трубы для водоснабжения и газа; оболочки кабелей; листы; вспененные профили и т.д..

Литьем полиэтилена под давлением производят многочисленные упаковочные изделия, например крышки и пробки, баночки. Также литьем производят медицинские изделия, хозяйственные товары бытового назначения, канцтовары, игрушки.

Полиэтилен можно переработать экструзионно-выдувным и инжекционно-выдувным формованием, ротоформованием, каландрованием, а также пневмо- или вакуумформованием из листов.

Более редкие, специализированные типы полиэтилена, например сшитый, хлорсульфированный, сверхвысокомолекулярный используют во многих отраслях, но больше всего в строительстве. Например сверхвысокомолекулярный ПЭ входит в состав композиций для выпуска оболочек оптиковолоконного кабеля. Армированный полиэтилен, в отличие от чистого полимера, может являться конструкционным материалом. Изделия из ПЭ хорошо поддаются сварке любыми методами: термоконтактным, газовым, с применением присадочного прутка, трением и т.п.

Экология и вторичное использование полиэтилена

В последние годы полиэтилен подвергается серьезному давлению из-за своей якобы не экологичности. На самом деле этот материал – один из самых безопасных. Проблема ПЭ в том, что это основной полимер, применяемый для производства пленок, в том числе тонких, и пакетов из них. Не имея адекватной политики по раздельному сбору мусора, многие низкоразвитые страны занимаются захоронением огромного количества ПЭ отходов, что приводит к попаданию полиэтилена в окружающую среду и водные ресурсы и загрязнению их.

Изображение пакетов для мусора – типичное применение вторичного ПЭ

Рис.3. Пакеты для мусора – типичное применение вторичного ПЭ

При этом в случае правильного сбора и сортировки мусора, полиэтиленовые отходы становятся ценным ресурсом и отличным вторичным сырьем. Уже достаточно большое количество предприятий в странах бывшего СССР закупают отходы полимера для переработки во вторсырье, получением гранул и последующим использованием в своем производстве или продажей вторичного ПЭ на рынке. Таким образом загрязнение планеты полиэтиленом должно в скором времени сойти на нет.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на         

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на               

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Химические и физические свойства полиэтилена, технические характеристики 2020

Заслуженную популярность полиэтилен приобрел благодаря своим физико-химическим свойствам, обусловленным его химическим строением.

Химические

Свойство

Значение

Газопроницаемость

низкая

Паропроницаемость

низкая

Устойчивость к органическим и неорганическим кислотам

высокая (за исключением 50% раствора азотной кислоты)

Устойчивость к растворам солей

высокая

Взаимодействие со щелочами

не взаимодействует

Растворимость в органических растворителях

низкая (слегка разбухает)

Химические вещества, разрушающие полиэтилен

газообразный и жидкий фтор и хлор

Благодаря своим химическим свойствам в полиэтиленовых тарах можно хранить воду, алкоголь, соки, бензин, кислоты, масла, растворители. Если упаковать изделие в полиэтиленовый пакет или пленку, то они в свою очередь надежно защитят его от вышеуказанных жидкостей.

Физические

Физические свойства полиэтилена находятся в сильной зависимости от его вида. Менее плотный полиэтилен высокого давления более мягкий, чем полиэтилен низкого давления. Он более эластичный, меньше страдает от разрывов и проколов, однако имеет более низкую температуру плавления. Полиэтилен низкого давления более твердый и прочный ввиду более высокой плотности.

Свойство

Значение

Цвет

от прозрачного до белого в зависимости от толщины

Запах

не имеет

Эластичность

высокая

Твердость

чем ниже плотность, тем мягче

Плотность, г/см3

полиэтилен высокого давления — 0,900-0,939; полиэтилен низкого давления — 0,931-0,970

Устойчивость к ударам

высокая

Эксплуатационные температуры, 0С

-70 +80

Температура плавления, 0С

полиэтилен высокого давления — +103-110; полиэтилен низкого давления — +125-132

Поглотительная способность

низкая

Проводимость тока

не проводит

Существуют также сверхмолекулярный полиэтилен, который выдерживает сверхнизкие и сверхвысокие температуры (от -260 до +120 0С), более устойчив к растрескиванию и воздействию химических веществ. У данного вида полиэтилена также значительно повышена износостойкость.

Недостатки полиэтилена: Главный недостаток полиэтилена – это низкая устойчивость к старению под воздействием солнечного света и УФ-лучей. Снижения негативного влияния данного свойства достигают путем добавления сажи и производных бензофенонов.

Положительные физико-химические свойства полиэтилена можно улучшить добавлением различных химических веществ во время полимеризации или обработкой готового полиэтилена:

1. Добавлением олефинов и полярных мономеров добиваются усиления прозрачности и эластичности, снижения растрескивания;

2. Добавляя сополимеры и другие полимеры усиливают ударопрочность;

3. Хлорированием, бромированием и фторированием улучшают химическую и тепловую стойкость.

Эксплуатационный свойства изделий, произведенных из полиэтилена, во многом зависят от скорости и равномерности охлаждения и условий эксплуатации: температуры, давления, продолжительности и степени нагрузки, условий хранения.

свойства и применение материала ПЭ, виды и марки 2020

Полиэтилен — это самый распространенный в мире полимер. Чем же этот материал так интересен? Все просто, 21 век – это век газа и нефти. Запас этих веществ в недрах земли колоссальный. А из чего делается полиэтилен? Правильно – из этилена, который в свою очередь путем сложных химических реакций производится из газа и нефти.

Таким образом, сырья для выпуска полиэтилена хватит еще надолго, синтезировать его выгодно, а сам полиэтилен (полимер этилена) — многофункциональный материал. Полиэтилен пластичен, ударостоек, физиологически нейтрален, имеет низкую водо- и газопроницаемость. Перечислять все его положительные свойства можно еще долго, плюс, в зависимости от добавок и производственного давления характеристики этого полимера можно изменять в большом диапазоне.

Виды полиэтилена

Полиэтилен низкого давления (ПЭНД)

Он также известен под названием полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). ПЭ низкого давления отличается малым количеством молекулярных ответвлений. Такая химическая формула полиэтилена обладает большими межмолекулярными силами. Отсюда и большая прочность на разрыв, наблюдаемая у ПЭВП.

Линейный ПЭ

Линейный полиэтилен – это по сути линейный полимер низкой плотности с большой долей коротких ветвей в молекулярной цепочке. Линейный ПЭ получают путем полимеризации этилена с олефинами, у которых звенья молекул более длинные. От стандартного полиэтилена низкой плотности линейный ПЭ отличается отсутствием длинных ветвей в молекулярной цепочке.

Полиэтилен высокого давления (ПЭВД)

Он также известен под названием полиэтилен низкой плотности (ПЭНП). Особенность его структуры – присутствие протяженных и коротких ответвлений, которыми химическая формула полиэтилена высокого давления просто изобилует.

Вспененный ПЭ (пенополиэтилен)

Этот материал имеет пористую структуру (закрытые поры), поэтому он часто применяется в качестве гидро-, паро- или теплоизоляции. Изоляция из вспененного полимера этилена изготавливается в виде сворачиваемых в рулоны листов, а также труб и жгутов.

Сшитый

Сшитый полиэтилен – ПЭ с поперечно сшитыми молекулами. Процесс сшивки за счет образования поперечных связей соединяет звенья молекул полимера этилена в единую трехмерную сеть. Сшивка делает этот полимер жестче, он становится термоустойчивым. Так рабочая температура изготовленных из сшитого полиэтилена труб может достигать 100-120С˚. Конкретная цифра зависит от вида и степени сшивки, а также от начальной плотности этилена.

Другие виды: Сверхвысокомолекулярный, Экструдированный, Термостойкий, Армированный, Хлорированный, Высокомодульный, Гранулированный, Пищевой, Литье под давлением.

Изделия из полиэтилена

Трубы

Трубы из полимера этилена появились на российском рынке сравнительно недавно, но уже получили признание у потребителей. Процесс изготовления полиэтиленовых труб мало чем отличается от выпуска пленки. Только экструдер нужен другой конструкции. В остальном все тоже самое – простое, дешевое и быстрое производство.

Пленка

Полиэтиленовые пленки производятся с помощью экструдера. Процесс производства прост: в лоток машины засыпается полиэтилен в гранулах, внутри экструдера он нагревается и плавится, затем формуется. На выходе получается качественный пленочный материал, без которого сейчас не одно производство не может обойтись.

Листы

Листовой полиэтилен – термопластичный конструкционный материал. Фактически это ПЭ высокой или низкой плотности, который был спрессован в листы разной толщины. Такие листы прочные, жесткие и обладают высокой термической стойкостью. Они послужат отличной заменой древесным материалам и стеклу, хорошо держат цвет, мало весят и могут принять любую форму.

Упаковка

Упаковку из полиэтилена мы видим буквально на каждом шагу. В основном это тара для продуктов питания (бутылки, контейнеры, пакеты и т. д.). Без полиэтиленовой тары не обходится не одна отрасль промышленности. Изготавливается полиэтиленовая тара также как трубы и пленки, только процесс формования более сложный.

Пакеты

Пакеты из полиэтилена – это легкие и удобные мешки, используемые для хранения или переноски вещей и продуктов. Полиэтиленовые пакеты – это, то без чего не сможет обойтись ни одна торговая точка. Они могут изготавливаться в виде всем известных прозрачных фасовочных пакетов, пакетов-маек, мусорных мешков или оригинальных фирменных пакетов с изображением товарной марки.

Другие изделия

Где используется полиэтилен?

ПЭ – это универсальный материал. Полиэтилен в виде пленок разной структуры и плотности нашел применение в сельском хозяйстве, строительстве, пищевой промышленности. Полиэтиленовые трубы успешно используются при прокладке инженерных сетей (канализационные и водопроводные трубы, газопроводы) и коммуникаций (оболочка для кабелей).

Полиэтиленовая тара всех форм и размеров встречает нас на полках продуктовых и хозяйственных магазинов. Без нее уже не может обойтись не одна отрасль пищевой промышленности, будь то производство молочной продукции или кондитерское дело. В строительной отрасли востребована тепло-, паро- и гидроизоляция, изготовленная из полиэтиленового материала пористой структуры (вспененный полимер этилена).

Вывод. Изделия из полиэтилена стремительно занимают пустующие ранее экономические ниши рынка. И все больше отраслей промышленности включают в свои производства изделия из ПЭ, которые значительно облегчают производственный процесс и делают его более рентабельным.  А данные статистики свидетельствуют о том, что производство полиэтилена в будущем только возрастет.

Другие изделия: Что делают из полиэтилена, Отходы

Трубки из вспененного полиэтилена, изоляция для труб 2020

Изоляция для труб из вспененного ПЭКроме всем известного листового утеплителя для стен, полов и многого другого, из вспененного полиэтилена изготавливают такой необычный специализированный материал, как теплоизоляционные трубки. Они, по сути, являются оболочкой для различных трубных коммуникаций, представляя собой абсолютно готовый, очень удобный в использовании изоляционный материал. Далее речь пойдет именно о трубках из вспененного полиэтилена.

Конструкция трубки из ППЭ

Дело в том, что изоляция для трубных магистралей должна максимально точно облегать соответствующую трубу, не деформироваться и не сминаться. Для этого она должна иметь форму трубы с конкретным внутренним диаметром, сохраняя при этом высокий коэффициент теплоизоляции. Именно такие возможности достигаются благодаря такому материалу, как вспененный полиэтилен (или пенополиэтилен ППЭ):

  • Трубные изоляции из вспененного полиэтилена производятся в виде гибкой трубы с конкретной, очень точной величиной технологических диаметров и толщины стенок.
  • Материал трубки из вспененного полиэтилена имеет мелкую закрыто-пористую структуру, он очень легкий и пластичный. Изделия выглядят как настоящие трубы, но с толстыми стенками, на ощупь мягкими и теплыми.
  • Вдоль трубок обычно проходит технологический надрез, предусмотренный для удобства изоляции уже смонтированных трубных систем.
  • Пенополиэтиленовая труба производится сразу на конкретный размер либо в виде рулона для самостоятельного замера нужной длины.

Основные свойства

Трубки теплоизоляционные изготавливаются из термопластичного полимера – пенополиэтилена, поэтому обладают полным набором характеристик этого материала, объединенным с преимуществами конструкции и формы.

Технические характеристики

  1. Вспененный полиэтилен для труб абсолютно непроницаем для влаги и газообразных веществ, водопоглощение составляет не более 2% объёма.
  2. Он стоек к любой биологической среде – не гниет, не поддается действию грибка и т.п.
  3. Выдерживает действие активных химических веществ, таких как щелочи, кислоты, масла и бензопродукты.
  4. Практически не меняет свойств в диапазоне температур от -60-ти до +100 0C.
  5. Стоек к механическим истираниям, срок его службы достигает 80-ти лет.
  6. Имеет очень высокий коэффициент теплоизоляции.
  7. Обладает способностью к шумопоглощению, поэтому может приглушать вибрации и другие звуки, доносящиеся из коммуникаций.
  8. Не боится конденсата, поэтому не требует дополнительной гидроизоляции трубы. Это свойство дает дополнительную возможность защиты материала трубы от коррозии.
  9. Намного прочнее некоторых других теплоизоляционных материалов, поэтому не требует прочной внешней защиты.

Трубная изоляцияВАЖНО! трубная изоляция из вспененного полиэтилена может быть подобрана точно по диаметру трубы, легко монтируется и хорошо держится на ней.

Недостатки

Трубки из вспененного полиэтилена имеют следующие недостатки, которые необходимо учитывать при их использовании:

  • Пенополиэтилен, как и любой другой материал на основе полиэтилена, начинает плавиться при температурах выше 110-ти 0C и может гореть, хотя и не поддерживает горение.
  • Вспененный полиэтилен начинает разрушаться под действием ультрафиолета.

Классификация

В настоящее время существует множество различных видов трубной изоляции из вспененного полиэтилена. Пенополиэтиленовые трубки выпускаются:

  • Простые толщиной от 6-ти до 32-х мм, предназначенные для изоляции труб диаметром до 160-ти мм. Они могут продаваться в нарезанном виде (конкретной длины) либо свернутыми в рулоны.
  • Трубки теплоизоляционные также могут быть с цветным полимерным покрытием, защищающим их от действия ультрафиолета. Такая изоляция может использоваться даже в местах свободного проникновения солнечных лучей.
  • Новшество в производстве пенополиэтиленовой теплоизоляции – трубки, фольгированные алюминием.

Применение

Назначение трубок из вспененного полиэтилена – тепловая, звуковая и пароизоляция труб разного назначения, изготовленных из различных материалов (металла, пластика). Это могут быть:

  • холодные и горячие водопроводы,
  • отопительные системы,
  • канализационные трубы,
  • вентиляция и кондиционирование,
  • холодильно-морозильные установки.

Монтаж вспененного полиэтилена для труб, которые еще не соединялись в систему, не представляет никакой сложности. В этом случае главное – надевать изоляцию свободно, без натяжения. Однако конструкция трубок из вспененного полиэтилена позволяет легко устанавливать их даже на уже готовую трубную систему. При этом достаточно выполнить поочередно следующие этапы:

  1. Разрезаем трубку вдоль по имеющемуся на ней технологическому надрезу,
  2. Плоскости надреза обрабатываем специальным клеем,
  3. Устанавливаем пенополиэтилен на трубу,
  4. Прижимаем на месте надреза для склейки.

Что такое пенополиэтилен? (с иллюстрациями)

Полиэтилен — это класс термопластов, практически повсеместный в потребительских товарах. В виде пены полиэтилен используется в упаковке, гашении вибраций и изоляции, в качестве барьера или компонента плавучести или в качестве материала для амортизации. Чаще всего используется в качестве упаковочного материала.

Polyethylene foam may be used for insulation purposes. Пенополиэтилен можно использовать для изоляции.

Ежегодно во всем мире производится шестьдесят миллионов тонн полиэтилена, что даже больше, чем кажется, если учесть его низкую плотность. В Великобритании полиэтилен известен как полиэтилен. Во всем мире этот материал иногда обозначают аббревиатурой PE .

Polyethylene is among the cheapest of synthetic materials, making it in high demand for packaging, bottling and other similar uses. Полиэтилен — один из самых дешевых синтетических материалов, что делает его востребованным для упаковки, розлива и других подобных целей.

Полиэтилен получают путем полимеризации этилена. Как и другие полимеры, полиэтилен состоит из огромных цепей этилена и имеет миллионы молекулярных масс. Эти цепи склеиваются за счет слабых сил Ван-дер-Ваальса, что означает, что материал может быть разорван руками человека.Полиэтилен с разной плотностью или свойствами материала создается с использованием разных катализаторов в процессе полимеризации. Например, HDPE (полиэтилен высокой плотности) производится с использованием катализатора хрома, который вызывает меньшее разветвление молекулярных цепей и, следовательно, более высокую плотность.

Полиэтилен обладает плавучестью, что делает его популярным в мореплавании.Большинство видов полиэтилена неабразивны; служат теплоизолятором; инертны к воде, жирам и растворителям при обычных температурах; не содержат хлорфторуглеродов, безопасны для озона, пригодны для вторичной переработки, не имеют запаха и очень легкие. Многие виды полиэтилена одобрены для использования в пищевой промышленности.

Находящийся во всех типах упаковки полиэтилен используется для упаковки мебели, компонентов компьютеров, электроники, спортивных товаров, растений, замороженных продуктов, одежды, шаров для боулинга, вывесок, металлических изделий и многого другого.Он поставляется в формах, разработанных для минимизации статического электричества или максимальной теплоизоляции среди десятков других вариантов. Материал устойчив к бактериям и плесени, устойчив к разрыву. Полиэтилен — один из самых дешевых из искусственно созданных материалов, но не такой дешевый, как большинство сырьевых материалов, поскольку процесс полимеризации требует энергии. Кроме того, расходы на транспортировку являются нормальными, поскольку полиэтилен нельзя сильно сжимать для транспортировки.

,

Пенная экструзия синдиотактических смесей полипропилена и полиэтилена

HW 10.= 3,3 ГПа (483000 фунтов на кв. Дюйм)

HW 10. = 3.3 GPa (483,000 psi) HW 10 Задача 15.1 Модуль упругости и предел прочности полиметилметакрилата при комнатной температуре [20 C (68 F)]. Сравните их с соответствующими значениями в таблице 15.1. Рисунок 15.3 является точным;

Дополнительная информация

Литье под давлением пены:

Foam Injection Molding: Литье пенопласта под давлением: уникальные технологические решения для облегчения автомобильных пластиковых деталей Стив Брейг Президент и генеральный директор Trexel, Inc.ПОВЕСТКА ДНЯ Обзор технологий> Химическое вспенивание> Физическое вспенивание вспененного материала

Дополнительная информация

Поли Процессинговая Компания

Poly Processing Company Инновации команды Poly Processing Company Понимание стойкости к растрескиванию под воздействием окружающей среды (ESCR) в резервуарах из полиэтилена, полученного методом ротационного формования Раед Аль-Зуби, доктор философии Национальный специалист по инновациям, Poly Processing Company

Дополнительная информация

Термопластичные композиты

Thermoplastic composites Термопластичные композиты Определение По определению термопласт — это материал на основе полимера (высокомолекулярного соединения), которому можно придать форму в жидком (вязком) состоянии при температуре выше

Дополнительная информация

Модификация EVA, покрытие проводов

EVA Modification, Wire Coating TAFMER TM DF&M Сополимеры α-олефинов на основе этилена TAFMER DF&M используется в качестве модификатора этиленвинилацетата (EVA), полиэтилена (PE) и других термопластов для улучшения их свойств.Подходит

Дополнительная информация

3 ленты из пеноматериала с одинарным покрытием

3 Single-Coated Foam Tapes 3 Однослойные вспененные ленты Технические данные Май, 2008 г. Описание продукта Однослойные вспененные ленты 3M обеспечивают адгезию к различным поверхностям, включая окрашенную латексом древесину, лакированную древесину, эмалированную сталь,

Дополнительная информация

Примечания к обзору реологии полимеров

Notes on Polymer Rheology Outline 1 Почему важна реология? Примеры его важности Сводка важных переменных Описание уравнений потока Режимы потока — ламинарный vs.турбулентный — число Рейнольдса — определение вязкости

Дополнительная информация

DuPont Kapton HN. полиимидная пленка

DuPont Kapton HN. polyimide film Полиимидная пленка DuPont Kapton HN Технический паспорт Универсальная пленка DuPont Kapton HN успешно используется при температурах от -269 C (-452 F) до 400 C (752

). Дополнительная информация

Новые термопластичные пены на биологической основе

Novel biobased thermoplastic foams Новые термопластические пенопласты на биологической основе БИОМАТЕРИАЛЫ для промышленного применения 22.5.2013 Startup Sauna, Espoo Otaniemi Tero Malm VTT Центр технических исследований Финляндии 2 Краткое описание мотивации Введение

Дополнительная информация

ОБРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

PROCESSING OF VARIOUS MATERIALS 4 ПЕРЕРАБОТКА РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ СОДЕРЖАНИЕ ГЛАВЫ 4.1 Процессы формования полимеров Процессы производства полимеров 4.2 Технология обработки резины Переработка резины в готовый продукт

Дополнительная информация

Оборудование для литья под давлением

Injection molding equipment Процесс литья под давлением Оборудование для литья под давлением Классификация термопластавтоматов 1.Машина для литья под давлением обрабатывающая способность стиль зажимное усилие (кн) теоретический объем впрыска (см3)

Дополнительная информация

Руководство по проводам и кабелям

Wire and Cable Product Guide Руководство по проводам и кабелям Области применения Смолы Elvax с низким содержанием винилацетата, обычно от 9 до 15%, хорошо подходят для добавления в первичную изоляцию строительных проводов типа XHHW, внесенных в список UL,

. Дополнительная информация

Ленты из вспененного уретана с двойным покрытием

Double Coated Urethane Foam Tapes 3 Ленты из пенополиуретана с двойным покрытием 4004 4008 4016 4026 4032 4052 4056 4085 Технические характеристики Апрель 2009 г. Описание продукта Ленты из вспененного полиуретана с двойным покрытием 3M представляют собой эластичные пенопласты с высоким сдвигом

Дополнительная информация

Данные о продукте Green Thread

Green Thread Product Data Green Thread Данные о продукте Области применения Разбавленные кислоты Каустические соединения Производимая вода Промышленные сточные воды Горячая вода Возврат конденсата Материалы и конструкция Все трубы, изготовленные методом намотки нитями с использованием

Дополнительная информация

Глава 12 — Жидкости и твердые тела

Chapter 12 - Liquids and Solids Глава 12 — Жидкости и твердые вещества 12-1 Жидкости I.Свойства жидкостей и кинетическая молекулярная теория A. Жидкости 1. Вещества, которые могут течь и, следовательно, принимать форму своего контейнера B. Относительный

Дополнительная информация

КИНЕТИЧЕСКАЯ МОЛЕКУЛЯРНАЯ ТЕОРИЯ ВЕЩЕСТВА

KINETIC MOLECULAR THEORY OF MATTER КИНЕТИЧЕСКАЯ МОЛЕКУЛЯРНАЯ ТЕОРИЯ ВЕЩЕСТВА Кинетико-молекулярная теория основана на идее, что частицы материи всегда находятся в движении. Теория может быть использована для объяснения свойств твердых тел, жидкостей,

Дополнительная информация

Полипропиленовая литая и выдувная пленка

Polypropylene Cast and Blown Film В вашем мире как дома Полипропиленовая пленка для литья и экструзии с раздувом Total Petrochemicals подтверждает свою приверженность рынкам пленки В своем стремлении лучше обслуживать своих клиентов Total Petrochemicals расширила свой

Дополнительная информация

3M Scotchcast Electrical Resin 251, состоящий из двух частей, отверждение в печи, класс F, жесткая, заполненная, жидкая эпоксидная смола

3M Scotchcast Electrical Resin 251 Two-Part, Oven-Curing, Class F, Rigid, Filled, Epoxy Liquid Resin 3M Scotchcast Electrical Resin 251 Двухкомпонентная, отверждаемая в печи, класс F, жесткая, заполненная, эпоксидная жидкая смола, лист данных Апрель 2013 г. Описание 3M Scotchcast Electrical Resin 251 — это жесткая смола средней вязкости, класс

Дополнительная информация

Процедура очистки дискотеки

Disco Purge Procedure 1 из 6 Процедура очистки Disco Щелкните для печати.Для получения дополнительной информации напишите нам по адресу: [email protected] Процедура очистки Disco для установок для экструзионного покрытия Смола для упаковки Surlyn Смола из сополимера нукреловой кислоты

Дополнительная информация

Обучение пользователей TA Instruments

TA Instruments User Training Обучение пользователей TA Instruments DSC 原 理 與 應 用 2012 年 9 7 國 立 台 灣 大 學 化 學 貫 講 堂 (B 棟 積 學 館 2 樓 演 講 廳) 基 礎 應 用 許 炎 山 TA Instruments , Waters LLC 美 美 公 司 台 灣 分 公 Офис TA в Тайбэе:

Дополнительная информация

СИЛЬНЫЙ ГИБКИЙ.HyperPure PURE

STRONG FLEXIBLE. HyperPure PURE STRONG FLEXIBLE PURE TM HyperPure TM HyperPure 1954 HDPE (ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ) ПЕРВЫЕ ИСПЫТАНИЯ ТРУБКА ENGEL ПАТЕНТ 1965 г., PEXa 1967 PEXa ПРОИЗВОДСТВО ДЛЯ СИСТЕМ ПОЛИЭТИЛЕНА БИМОДАЛЬНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКО

Дополнительная информация

Вопрос о молекулярном весе

A Question of Molecular Weight Вопрос о молекулярном весе Д-р Джек Кейз Международное подразделение Waters Associates, Inc.34 Maple St., Milford, MA 01757 Молекулярная масса бензола составляет 78. Какова молекулярная масса данного

? Дополнительная информация

Полимеры: Введение

Polymers: Introduction Краткое содержание главы: Полимерные структуры Молекулы углеводородов и полимеров Химия молекул полимеров Молекулярный вес и форма Молекулярная структура и конфигурации Сополимеры Полимерные кристаллы Необязательно

Дополнительная информация

ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКТЕ / ПРИМЕНЕНИИ

PRODUCT / APPLICATION INFORMATION Резюме В этой статье будут обсуждаться испытания на долговечность и стабильность саморегулирующихся нагревательных кабелей.Он покажет, как методы разрабатывались и развивались с 970-х до

. Дополнительная информация

HOSTAFORM C 9021 ПОМ ​​Ненаполненный

HOSTAFORM C 9021 POM Unfilled Описание Химическое обозначение согласно ISO 1043-1: POM Формовочная масса ISO 9988- POM-K, M-GNR, 03-002 Сополимер POM Стандартный литьевой под давлением с высокой жесткостью, твердостью и ударной вязкостью;

Дополнительная информация ,

Линия по производству вспененного полиэтилена

Линия по производству вспененного полиэтилена

Описание продукта

Модели продукта

Характеристики продукта

Наш тандемный экструдер, неотъемлемый компонент линии экструзии пенопласта EPE

Первичный экструдер, который плавит и интенсивно смешивает EPE с выдувным газом и другими добавками.

Вторичный экструдер оптимизирует охлаждение и направляет расплав на вспенивающую головку, обеспечивая надлежащую и максимальную производительность.

Уникальный шнек обеспечивает интенсивное перемешивание и позволяет изготавливать качественный пенопласт с любым размером ячеек, плотностью, гибкостью и текстурой поверхности.

Применение продукта

Лист / пленка из вспененного полиэтилена, также называемого жемчужным хлопком, представляет собой упаковочный материал нового типа, обладающий такими характеристиками, как влагонепроницаемость, ударопрочность, звукоизоляция, сохранение тепла и хорошая пластичность.Он является идеальным заменителем традиционных упаковочных материалов и широко используется при упаковке электронных продуктов, предметов первой необходимости, стекла, керамики, бытовых электроприборов, распыления, фурнитуры, металлических изделий, т / г и т. Д.

Упаковка и доставка

У нас есть опыт упаковки всех машин, подходящих для отгрузки.

О компании

Наш завод был основан в 1953 году, и мы являемся лидером на рынке этой линии в Китае.

1. На любые запросы ответят в первый раз.

2. Продукция высокого качества, конкурентоспособная цена, быстрое время выполнения заказа.

3. Наш торговый персонал будет иметь хорошее общение с вами, что позволит вам полностью понять ситуацию с нашими предприятиями и продуктами.

4. Мы обеспечим высокое качество зарубежных услуг, наш технический персонал сможет предоставить вам техническую поддержку, для вас лично для зарубежной сборки и тестирования оборудования.

5. Наши сотрудники по обслуживанию клиентов в первый раз обратятся к техническим специалистам и своевременно решат вашу проблему.

,

10 мм пенопласт Листы полиэтиленовой пены

Лист / лента из вспененного полиэтилена

Пожалуйста, свяжитесь с Shero и спросите больше 🙂

Описание продукта

Устойчивость к коррозии из вспененного полиэтилена, электрическая изоляция (особенно высокочастотная изоляция ) является отличным, может быть хлорированным, химическим сшиванием, модификацией сшивания облучением, имеющимся армированным стекловолокном, точкой плавления полиэтилена низкого давления, жесткостью, твердостью и прочностью Высокая прочность, низкое водопоглощение, хорошие электрические свойства и стойкость к излучению; эластичность полиэтилена высокого давления, удлинение, ударная вязкость и проницаемость лучше; полиэтилен с высокой молекулярной массой, ударная вязкость, усталостная прочность, износ Полиэтилен низкого давления подходит для производства коррозионно-стойких деталей и изоляционных деталей, полиэтилен высокого давления, подходящий для производства тонких пленок, полиэтилен сверхвысокого молекулярного веса, пригодный для производство амортизирующих, изнашиваемых и трансмиссионных деталей.

Характеристики формования пенополиэтилена

1. Кристаллический материал, влагопоглощение невелико, не требует полного высыхания, отличная подвижность чувствительного к давлению, простого в использовании литья под высоким давлением, однородного температура, скорость наполнения, адекватное давление, не следует использовать прямой затвор для предотвращения сжатия. Неравномерный, повышенное внутреннее напряжение, обратите внимание на выбор положения затвора, чтобы предотвратить образование усадки и деформации.

2. Значение усадки и усадки, направление очевидное, легко деформируется деформация, скорость охлаждения должна быть медленной, пресс-форма устанавливается холодным материалом и система охлаждения.

3. Время нагрева не должно быть слишком большим, иначе он выйдет из строя.

4. Мягкие пластиковые детали имеют неглубокую сторону канавки, возможна принудительная разблокировка.

5. может произойти растрескивание расплава, не с использованием органических растворителей для предотвращения растрескивания.

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *