Влагостойкая плита: Плита ДСП Quick Deck 15 мм влагостойкая 590х1813 мм, 1.07 м²

Шпунтованная влагостойкая ДСП и ее применение в строительстве — Proderevo.net

Компании, занимающиеся изготовлениям строительных материалов, постоянно внедряют новые разработки. Прогресс не стоит на месте, и каждый год специалисты увеличивают и улучшают ассортимент продаваемой продукции. Совсем недавно рынок строительных материалов пополнился еще одним уникальным продуктом.

В этой статье мы расскажем шпунтованной влагостойкой ДСП. Она отличается очень высоким уровнем устойчивости к влаге. А своеобразная конструкция дает возможность применять ее для различных работ.

Шпунтованная ДСП Quickdeck

ДСП — это состав, который включает древесную стружку и термореактивные смолы. Все это прессуется в единую плиту при действии высоких температур. Однако разработчики плиты Quickdeck пошли дальше и:

  • внедрили принцип слоистости. В такой плите чередуются слои с крупной и с мелкой фракциями, вследствие чего сводятся к минимуму показатели сезонного расширения. Кроме этого вес более точно распределяется по площади плиты. Следовательно, точечная нагрузка на несущие перекрытия приобретает минимальный уровень
  • добавили к составу ДСП особые аддитивы на основе парафина, которые препятствуют активному водопоглощению. Такие плиты имеют высокий уровень влагостойкости
  • использовали шпунтованные замковые соединения – 4-сторонний шип-паз, и, по мнению покупателей, делает работу по монтажу плит намного легче, а также гарантирует устойчивость и прочность конструкции даже при отсутствии опоры.

Плита ДСП шпунтованная

ДСП шпунтованная получается вследствие прессования древесной стружки и термореактивных смол. В результате такого состава плитыустойчивы к деформационным изменениям от колебаний температуры и влажности.

Листы имеют толщину от 12 до 22 мм. Для облегчения монтажа плит, который осуществляется в шип-паз, на каждой торцевой стороне ДСП имеется нарезанное шпунтовое соединение: два гребня и два паза. Таким образом, плиты ровно и плотно прилегают друг к другу. Плиты монтируются без использования специфических инструментов.

ДСП шпунтованная влагостойкая имеет в своем составе водостойкие полимеры, придающие конечному продукту повышенный коэффициент влагостойкости. Такие плиты могут использоваться в помещениях без отопления, а также с высоким уровнем влажности, к примеру, лоджии, балконы, бытовки. Также эти плиты отличный материал для основы под керамическую плитку для ванной комнаты, однако при условии применения особого клея и затирки для межплиточных швов.

Шпунтованная ДСП может быть покрыта ламинирующим слоем. Правда, стоит ДСП шпунтованная ламинированная в два раза дороже. Существует два способа ламинирования:

  • кэширование. Это способ состоит в нанесении готовой пленки на плиту. Для этого необходим клей и вакуумный пресс
  • натуральное ламинирование. Для этого применяются особые жидкие растворы. Чаще всего на плите распределяют редкую бумажно-смоляную смесь, которая при растекании забивает все поры ДСП. Вследствие этого образуется декоративная поверхность, имеющая высокие показатели качества. Однако недостатком такого метода является тот факт, что таким способом получается создать лишь однотонное изделие. А вот на пленку можно наносить различные узоры.

Плюсы ДСП со шпунтом

К основным достоинствам шпунтованной ДСП можно отнести:

  • соединение шип-паз, которое позволяет осуществлять монтаж плит для пола просто, быстро и без применения каких либо инструментов. По окончанию монтажа шпунтованная ДСП для пола создает абсолютно ровную поверхность, в которой отсутствуют перепады высот и зазоры
  • плиты характеризуются повышенными показателями влагостойкости, благодаря чему, их можно применять для помещений с высоким уровнем влажности
  • плиты прекрасно держат нагрузку на излом, изгиб, давление. Они отлично справляются с точечной нагрузкой, не прогибаясь и не издавая скрипа. Равномерное распределение нагрузки гарантирует высокую прочность и жесткость напольного покрытия
  • в составе плит отсутствуют токсичные добавки, поэтому данные плиты являются экологически чистым и пригодным материалом для использования в детских заведениях, медицинских организация, а также жилых помещениях
  • плиты выпускаются большого размера, но при этом имеют небольшой вес, что дает возможность осуществлять монтаж даже в одиночку
  • доступная стоимость. За умеренную цену вы получите высокое качество и долговечность
  • изделия из ДСП со шпунтом отличаются стойкостью к действию плесени, грибков и прочих микроорганизмов.

Сферы использования

Наибольшей популярностью влагостойкая ДСП со шпунтом пользуется в работе, связанной с созданием полов. При помощи таких плит делается фальш-пол, «плавающий» пол, сухая стяжка сборной категории, имеющая отсеки для утеплительного материала, без использования составов на водной основе для заливки. Кроме этого данный материал отлично подходит для создания беговых дорожек, теннисных кортов, подиумов и прочих конструкций, нуждающихся в усилении.

Влагостойкая плита – идеальный материал для выравнивания стеновых поверхностей. Они часто применяются как основа для дальнейшей финишной отделки под декоративную штукатурку, обои, вагонку, пластик. ДСП панели, характеризующиеся тепло- и звукоизоляционными качествами отлично подходят для создания межкомнатных перегородок. Плиты крепятся на саморезы к заранее созданному каркасу.

Эти плиты при толщине 12 мм являются прекрасным заменителем потолочного гипсокартона. Они намного легче и более удобны в работе в сравнении с гипсокартонном. ДСП используется в качестве выравнивающей базы под финишное покрытие.

Также плиты ДСП незаменимы при реализации кровельных работ. Незначительный вес листа, высокая плотность (820 кг/м³) и влагостойкость делают их отличным материалом для создания внутреннего утепляющего слоя «кровельного пирога». Ну и конечно, такие плиты популярны при формировании съемной опалубки под заливку на начальном этапе строительства.

Шпунтованная ДСП практически не применяется для производства мебели. Дешевле использовать обычную ДСП.

Монтаж шпунтованной ДСП

Чаще всего в магазинах можно встретить плиты, имеющие размер 1830х600 см или 2440х900 см. В толщину плиты бывают 12, 16 или 22 мм. От этих параметров зависит и стоимость листа. Укладка шпунтованного ДСП начинается с подбора толщины листов, исходя из функций предполагаемой конструкции. К примеру, для потолков подойдет плита самая тонкая. Тогда как для пола стоит купить толстые плиты.

Все мероприятия по монтажу чернового пола проводятся своими руками. Для этого нужно лишь следовать определенной последовательности. Прежде всего нужно реализовать монтаж лаг. В качестве лаг может выступать брус с расчетным сечением. Промежутки между лагами оставляются исходя из толщины листа ДСП. Если вы собираетесь монтировать плиты толщиной 16 мм, то шаг можно оставить 30-40 см. В том случае, если вы планируете монтировать плиты толщиной 22 мм, то шаг нужно оставить до 60 см.

Между материалом и стеной обязательно должен остаться промежуток в 2 см. Пустоту под лагами, образующуюся вследствие неровностей пола, засыпают песком, а промежутки между лагами заполняются утеплительным материалом. При помощи строительного уровня нужно постоянно проверять горизонталь пола. Укладывать листы начинают от дальней стены, расположенной противоположно дверям. Первую плиту крепят на саморезы к лагам. Стоит соблюдать расстоянием между саморезами не более 20 см. Шляпки нужно утопить в плиту на 1-2 мм.

Все кромки нужно обрабатывать строительной мастикой или клеем ПВА, для улучшения герметизации. Вторая плита вставляется в паз предыдущей и прижимается. Все остальные плиты крепятся аналогично. Старайтесь так монтировать ДСП, чтобы шов между плитами располагался на брусьях.

При помощи шпунтованной ДСП можно сделать «плавающий пол». Такое покрытие фактически представляет собой сухую стяжку. В таком способе не жесткой связи между основанием и напольным покрытием. Конструкция является многослойной. Последним слоем кладется шпунтованная ДСП. Выглядит конструкция следующим образом:

  • первый слой на бетонном основании — пароизоляция. Подойдет и обычная полиэтиленовая пленка
  • второй слой – мелкий керамзит или пенополистирольные листы
  • третий слой — подложка. Она бывает пластиковой, мембранной, бумажной
  • четвертый слой — шпунтованные листы ДСП.

Плита OSB влагостойкая Kronospan 2500 х 1250 х 9 мм, хвойные породы

Все оставленные плохие отзывы, это конкуренты магазина. Я строил дачу из этих плит ни разу не столкнулся с плохим качеством. Весь товар в магазине хорошего качества, так что не обращайте на отзывы. Это конкуренты за весь товар в магазине я ставлю твердую 5.

Достоинства

отличное качество

Недостатки

не обнаружил

Раньше брали плиты и было все ок. теперь же после дождя они промокают насквозь и разбухают. и плюс если взять влажную плиту, и начать с угла ее крошить, можно распотрошить всю на опилки, такое ощущение что клей забыли добавить, и держится только за счет пресса.

Достоинства

не нашел

Недостатки

отвратительное качество

Несколько месяцев назад приобрел в магазине несколько панелей 9 мм, производства Kronospan для обшивки ворот внутри гаража. Основным из самых важных моментов выбора данного товара послужило указание продавца на влагостойкость данных панелей. Через пару месяцев после установки обнаружил набухание и расслоение установленных панелей. При изучении данного вопроса и сравнении характеристик данного товара с сайтом производителя, выявилось, что продавец намеренно вводит потребителя в заблуждение об основных характеристиках товара, а именно: на сайте Castorama до настоящего времени в Характеристиках, как вид товара, указано — влагостойкая. Между тем на сайте производителя такая информация как влагостойкость отсутствует. Полагаю, что продавец заведомо и двояко трактовал такие условия, как условия повышенной влажности (указаны производителем) под характеристиками влагостойкости. Вынужден отказаться от дополнительной покупки данного товара по причине несоответствия характеристик, указанных продавцом. Тем более в настоящее время достаточно продавцов, предлагающих более качественный товар по аналогичной цене. Разочарован в добросовестности Castorama ————————————- Уважаемый Владимир! Благодарим за оставленный отзыв на сайте Castorama. Нам очень жаль, что Вам пришлось столкнуться с неудобствами при использовании товара. Вероятно, были нарушены условия эксплуатации плит. Дело в том, что важно отличать понятия «влагостойкость» и «водостойкость», здесь речь не идет о прямом попадании атмосферных осадков, так как данное воздействие приводит к набуханию, деформации плиты и, как следствие, негодности для дальнейшего использования. Задача влагостойкости лишь противостоять влажному воздуху. Если плиты не подвергались прямому попаданию воды и пришли в негодность, то , пожалуйста, сообщите нам об этом. Спасибо, что нашли время поделиться своим мнением! С уважением, Castorama.

Достоинства

Отсутствуют

Недостатки

Панели не влагостойкие

Купили для навеса, накрыли а ночью прошел легкий дождик. почти все перекрученные плиты пошли волной, разбухли. пришлось ждать день что бы высохли и все равно 2 плиты из 15 осталась волна. Давно покупали в другом магазине, так в огороде волялся кусок несколько лет, с ним ничего не произошло, только потемнел. Что будет дальше с навесом непонятно. Это НЕ влагостойкие плиты, а ОСП-2.

Достоинства

их нет

Недостатки

невлагостойкие, как заявляет магазин и производитель

Какой класс эмиссии у этих плит? _________________ Ответ от Castorama: Уважаемый, Евгений! Благодарим за оставленный отзыв на сайте Castorama. Нам важно, чтобы информация о товарах, представленная на сайте www.castorama.ru, была точной и понятной покупателю. Мы проверили все характеристики приобретенного Вами товара. Действительно, в характеристиках не был указан класс эмиссии. Информацию поправили. На данный момент все данные о товаре представлены верно. Приносим извинения за доставленные неудобства. С уважением, Castorama.

Достоинства

гладкая

Недостатки

с запахом

Внешние все отлично. Но никак не влагостойкая. После дождя вздулась. __________________ Ответ от Castorama: Мурад, добрый день! Спасибо, что нашли время поделиться своим мнением о товаре. Дело в том, что важно отличать понятия «влагостойкость» и «водостойкость», здесь речь не идет о прямом попадании атмосферных осадков, так как данное воздействие приводит к набуханию, деформации плиты и, как следствие, негодности для дальнейшего использования. Задача влагостойкости лишь противостоять влажному воздуху. Нам очень жаль, что Вам пришлось столкнуться с неудобствами при эксплуатации товара. Спасибо, что нашли время поделиться своим мнением! Ваша Касторама

Достоинства

Простота в работе.

Недостатки

Не влагостойкая.

Взял 3 плиты и у меня получился не плохой туалет для дачи! Стоит уже 3 года. Обработку никак не делал, в этом году возможно если успею покрою лаком, а так только потемнела никакой плесени и ведений.

Достоинства

Устойчива к уличным условиям

Недостатки

не выявил

Хорошие, но не отличные плиты.

Достоинства

Все одного размера, ровные, крепкие (вроде)

Недостатки

Края расщеаляются. Работать строго в перчатках.

Купили буквально вчера Лист ОSB качество супер, лист гладкий как полировка — промазан воском, ни сколов, ни трещин, край ровный.

Достоинства

гладкость

Недостатки

Не обнаружила

Владислав Владимирович

Брал на дачу 3 года назад.Качество «на ура».Брать надо только Кроношпан. Или повезло только мне?

Достоинства

Плиты отменного качества: все края ровные, сколов нет, материал не «ведёт», саморез не проваливается.

Недостатки

Их просто НЕТ!

Показать больше отзывов

Гипсостружечная плита влагостойкая ГСПВ 12 мм

Гипсостружечная плита влагостойкая (ГСПВ) 12 мм – экологически чистый строительный материал для влажных и нормальных помещений. Производится из гипса и древесной стружки в процентном соотношении 83 на 15. Оставшиеся 2% занимает влага.

Древесные волокна внутри плиты выполняет армирующую функцию, наделяя гипсостружечную плиту высокой прочностью и удароустойчивостью. Прочность на изгиб – 7,0 МПа, на перпендикулярное растяжение – 0,3 МПа. Упругость более 3000 МПа.

Поверхность обработана гидрофобизирующим составом. Влагостойкий лист не деформируется даже при длительном контакте с водой. Коэффициент линейного расширения 0,07%. При двухчасовом нахождении в воде разбухание по толщине всего 0,2%.

Гипсостружечная плита 12 мм выдерживает значительную нагрузку как в горизонтально, так и в вертикально установленном положении. Применяется для создания гладкой и ровной поверхности стен и полов, сооружения мансардных конструкций, опалубки, межкомнатных и межэтажных перегородок под дальнейшую финишную отделку: выкладку напольных покрытий, окрашивание, оклейку обоями, облицовку плиткой.

Влагостойкая ГСП не поддерживает горение. Основной компонент – гипс, не горит. Огнеупорные листы снижают риск пожара, а в случае возникновения возгорания, препятствуют его распространению, а также задымлению.

Гипсовая составляющая является отличным шумопоглощающим элементом. Обеспечивает хороший уровень звукоизоляции (42 дБ) от проникновения постороннего шума и теплоизоляции (0,3 Вт/м°С), повышая комфорт и удобство проживания в помещении.

Технические характеристики

Удельный вес 15 кг/м2
Плотность до 1250 кг/м3
Прочность на изгиб 6,0 МПа
Группа горючести Г1
Воспламеняемость В1
Дымообразование Д1
Теплопроводность 0,2 Вт/м °С
Шумопоглощение 35 дБ
Сопротивляемость выдергиванию шурупов 58,7 Н/мм
На поддоне 25 листов

Дополнительные информацию, а также цену на ГСПВ 12 мм Вы можете узнать у наших менеджеров по телефону: (812) 779-30-35, звоните! Купить гипсостружечную влагостойкую плиту можно как в розницу, так и оптом. На крупные строительные объекты предоставляется скидка.

QUICKDECK PROFESSIONAL ШПУНТОВАННАЯ ВЛАГОСТОЙКАЯ ПЛИТА ДСП

Предлагаем купить со склада в Санкт-Петербурге плиты ДСП QuickDeck Professional 

Влагостойкая шпунтованная древесно-стружечная плита  Quick Deck — многофункциональная строительная плита ВДСП для пола, обшивки стен и потолка.  
 

Плита КвикДек — идеальный материал для черновой отделки стен, пола, сухой сборной стяжки, такую сборную стяжку можно применять во всех типах помещений. 
Для изготовления плит ДСП используется влагостойкая древесно-стружечная плита повышенной плотности с последующим добавлением в нее двух связующих элементов – парафин и меламин. Также ДСП QuickDeck имеет дополнительную защиту – плотное Крафт-покрытие, и становится плитой “Премиум-класса”, благодаря чему плита еще больше защищена от проникновения воды и приобретает более высокий класс экологичности.

Строительные плиты Квик Дек шпунтованы по периметру, что позволяет достичь высокой скорости и простоты сборки. Шпунтованное соединение по периметру в несколько раз повышает показатели по тепло- и звукоизоляции за счет значительного снижения возможности проникновения шума и холодного воздуха в помещение через стыки между плитами.

Минимальное выделение вредных веществ в атмосферу (класс Е1) допускает использование этого материала в школах и дошкольных учреждениях. Высокий уровень влагостойкости плит QuickDeck не уступает влагостойкости плит OSB. Компактный размер и небольшой вес листа делает его удобным для транспортировки и дает возможность без проблем осуществлять монтаж одному человеку.

Сфера применения:
— черновые полы по лагам
— сборная стяжка пола 
— выравнивание бетонного основания пола
— выравнивание стен и потолков 

Сортировать по:

Шпунтованная влагостойкая плита ДСП Quickdeck

Плита ДСП шпунтованная влагостойкая quickdeck (Квик Дек) купить в Ростове-на-Дону

Влагостойкая шпунтованная плита ДСП Quickdeck (ВДСПШ) это идеальное решение для произведения черновой отделки и особенно в условии повышенной влажности, где обычные дсп и фанеры просто не справляются с данной задачей.

Характеристики влагостойкой плиты Quickdeck

Плита ДСП это смесь древесной стружки и смол, спрессованные в плиту.  Производители плиты Quickdeck добавили новые особенности и данная плита имеет огромное преимущество по сравнению с обычным ДСП.

1.Новый принцип слойности. В плите реализовано слияние крупной и мелкой стружки, в слоях плиты, и тем самым лучше распределяется вес, и понижается точечная нагрузка.

2. Специальные добавки. В состав плиты Квик Дек входят специальные добавки на основе парафина, которые не позволяют плите впитывать воду и влагу. Благодаря дополнительным присадкам плита получила высокие показатели влагостойкости.

3.Замковые соединения плиты. Шпунтованные замковые соединения на торцах плиты упрощают работу, обеспечивая устойчивость, высокую прочность и заметно сокращают время монтажа плит.

Преимущества влагостойкой плиты ДСП Quickdeck перед аналогами:

  • У плиты Квик Дек идеально ровная поверхность и плита имеет высокие показатели жесткости.
  • Плита Quickdeck так же хорошо выполняет задачи дополнительной шумо и теплоизоляции.
  • Простота и удобство монтажа. Вам не нужно иметь специальных навыков и инструментов для монтажа влагостойкой плиты Quickdeck.
  • Ускоренный процесс отделки
  • Применяется в неотапливаемых и помещениях с повышенной влажностью.
  • Шпунтованные края плиты распределяют вес и помогают избежать прогибов основания

Где применяется плита ВДСПШ Quickdeck?

  • Черновая стяжка. Плиту можно использовать в жилых домах, даже с большими нагрузками на напольное покрытие, а так же используют для сооружения подиумом и временных сооружений.
  • Выравнивание стен под декор. Плиты шпунтованные Quickdeck используют для выравнивания стен под декоративную отделку помещения каркасным методом.
  • Плиты 12 мм подходят для выравнивания потолков под любое финишное покрытие.

Где купить влагостойкую шпунтованную плиту Quickdeck в Ростове-на-Дону?

В нашем интернет магазине строительных материалов Вы можете купить плиту Quickdeck в Ростове-на-Дону по недорогой и выгодной цене с доставкой по Ростовской области.

отзывы, особенности монтажа своими руками

Благодаря развитию технологий на строительном рынке регулярно появляются материалы, позволяющие сократить сроки ремонтно-отделочных работ без потери их качества. Одна из самых заметных позиций за последние годы – влагостойкая шпунтованная плита ДСП. Это практически незаменимый материал для укладки пола в ванной комнате, стремительно набирающий популярность благодаря целому ряду своих функциональных преимуществ. Чем же обусловлена такая востребованность и как правильно использовать шпунтованную ДСП? Об этом вам расскажут технические качества, преимущества и особенности монтажа плит своими руками, а также отзывы об их применении в ванной.

Технические характеристики

Шпунтованная ДСП влагостойкого типа представляет собой композитную плиту из древесно-стружечной смеси и парафиновой эмульсии, которые соединены между собой клеем на основе меламина. Распознать продукт легко – на срезе у него заметны легкие зеленые вкрапления.

Уровень влагостойкости плиты определяется масштабом ее деформации при прямом воздействии воды – этот показатель может варьироваться от 10% до 22%. Тогда как минимальный показатель деформации обычной ДСП – 33%.

Влагостойкие плиты ДСП

Исходя из технических особенностей, шпунтованная плита может быть нескольких типов:

  • по длине и ширине: 244 х 60 см, 183 х 60 см;
  • по толщине: 2,2 см и 1,6 см;
  • по степени влагостойкости: Р3 и Р6 – для помещений со средней влажностью, Р5 – для помещений с повышенной влажностью.

Совет. Листы Р3 и Р6 предназначены для кухонь, а вот в ванных комнатах рекомендуется использовать только плиты категории Р5.

Еще одна особенность – наличие по всему периметру листов специальных соединений: пазов и шпунтов, позволяющих максимально плотно стыковать изделия.

Преимущества шпунтованной ДСП

Среди основных плюсов влагостойкой шпунтованной ДСП следует выделить:

  1. Прочность – плиты изготавливаются посредством горячего прессования, благодаря чему могут выдерживать повышенные механические нагрузки.
  2. Устойчивость к биологическим факторам – ДСП не поддается гниению и устойчива к развитию плесени и грибка.
  3. Долговечность – плиты не разрушаются под воздействием влаги, физических воздействий и химических агрессивных средств, поэтому отличаются продолжительным сроком службы.
  4. Высокая теплопроводность – листы хорошо удерживают тепло, поэтому выполняют роль дополнительной теплоизоляции всей напольной конструкции, что позволяет сэкономить на утеплителе.
  5. Экологичность – шпунтованная ДСП не содержит в себе токсических веществ, поэтому имеет класс экологичности Е1 и, следовательно, безвредна для человека.
  6. Легкость укладки – монтаж плит не требует специальных знаний, навыков и профессиональных инструментов. Более того, существует два типа укладки: на лаги и «плавающий» – разберемся в особенностях каждого, чтобы вы могли определить наиболее подходящий вариант для своей ванной.

Монтаж ДСП по лагам

Последовательность укладки шпунтованной ДСП по лагам:

  • Подготовьте рабочую поверхность. Очистите ее от всех загрязнений и выровняйте.
  • Уложите гидроизоляцию. Бетонное основание следует закрывать полиэтиленовой пленкой, а деревянное – пергамином или парафинированной бумагой.

Совет. Гидроизоляционный материал нужно укладывать с небольшим нахлестом, чтобы в последующем обвернуть им торцы плит ДСП.

  • Смонтируйте лаги. Доски из лиственных или хвойных пород устанавливаются на столбики из глиняного кирпича высотой не более 20-25 см. Лаги укладываются с шагом 40-50 см и фиксируются саморезами. Между их торцами и стенам следует оставить зазор в 1-2 см.
  • Уложите тепло- и звукоизоляционные материалы. Заполните ими все промежутки между лагами.
  • Смонтируйте плиты ДСП. Укладывайте листы от стены «на себя», плотно стыкуя их между собой по схеме «шпунт-паз». Перед стыковкой на замочное соединение нужно наносить клей или мастику для прочного крепления плит. Непосредственно на лаги ДСП можно фиксировать саморезами, мастиками или клеем.

«Плавающая» укладка ДСП

Влагостойкая шпунтованная ДСП может монтироваться не только на лаги, но и «плавающим» методом – без жесткого крепления листов к основанию. В этом случае между плитами и непосредственно рабочим основанием укладывается компенсирующий материал. Как правило, это или слой керамзитовой крошки, или мягкий утеплитель.

Монтаж пола из ДСП

При «плавающем» методе укладки самое главное – обеспечить прочное крепление листов между собой. Для этого их кромки с пазами и шпунтами сначала качественно промазывают клеевым составом, затем на несколько секунд плотно прижимают друг к другу и только потом монтируют на подготовленное основание.

Плиты монтируются от стен «на себя». Важно, чтобы швы между ДСП не совпадали со швами мягкого утеплителя. Между стенами и торцами листов выдерживаются температурные промежутки в 2 см – в них устанавливаются специальные клинья, призванные придать полу в процессе укладки дополнительную жесткость. Эти клинья убираются после полного высыхания клея.

Как видим, влагостойкая шпунтованная ДСП – действительно идеальный материал для оформления пола в ванной комнате. Благодаря ему можно с минимальными затратами сил, времени и средств выровнять напольную поверхность и подготовить ее под финишную отделку. Главное – определиться с вариантом монтажа и следовать его правилам.

Монтаж шпунтованных ДСП: видео

Шпунтованные ДСП: фото

Пазогребневая плита ПГПВ (667х500х100мм) Волма (Влагостойкая)

Пазогребневые плиты ВОЛМА (полнотелые) (ПГП)

Пазогребневая полнотелая плита ВОЛМА представляет собой прямоугольный параллелепипед, с пазами и гребнями по опорной и стыковочной поверхностям.

Изготовлены из экологически чистого природного материала, являются негорючими, не содержат токсических веществ, не имеют запаха, обладают высокой звукоизолирующей способностью и высокой паро-, газопроницаемостью.
Согласно ТУ 5742-003-05287561-2003 Плиты изготавливаются из гипсового вяжущего с добавлением пластифицирующих и гидрофобных добавок по литьевой технологии и предназначены для устройства перегородок в зданиях и помещениях различного назначения с сухим и нормальным влажностным режимом по СНиП II-3-79*.

Идеальная поверхность и точность геометрических размеров пазогребневых плит позволяют не проводить штукатурных работ. Сам процесс сборки стены из такой плиты похож на принцип детского конструктора ЛЕГО, где изделия скрепляются между собой путем сцепления паза и гребня. Для фиксации плит используется гипсовый клей «ВОЛМА-МОНТАЖ» или «ВОЛМА-МОНТАЖ МОРОЗ» при отрицательных температурах.

Использование пазогребневой перегородочной плиты ВОЛМА в строительстве — это реальная возможность снижения себестоимости жилья за счет экономии на рабочей силе и строительных материалах, а также — сокращение сроков строительства.

Преимущества применения полнотелых пазогребневых плит ВОЛМА при возведении перегородок:

  • Легко монтируется высокая производительность устройства перегородок без специального оборудования: один человек выполняет от 20 до 30 кв.м в смену
  • Экономия полезной площади за счет более тонкой, но прочной перегородки.
  • Возможность возводить как одинарные, толщиной 80 или 100 мм, так и двойные межквартирные перегородки.
  • Дверные и оконные проемы до 900 мм можно монтировать без закладных (перемычек).
  • Не требуется оштукатуривание (нет мокрых процессов) перегородка сразу после возведения готова к облицовке плиткой, оклейке обоями, а для проведения малярных работ(покраска) требуется только финишное шпаклевание.

Выпускается на европейском оборудовании, установленном в 2004-2006 гг.

Amazon.com: SummitLink 2X Запасная озоновая пластина мощностью 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием. Влагостойкость: для дома и кухни


Цена: 19 долларов.99 + Без залога за импорт и $ 14,47 за доставку в Российскую Федерацию Подробности
  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • Упаковка из 2 сменных озоновых пластин по 3500 мг / ч
  • Они подходят для большинства брендов, использующих озоновые пластины Mg / h.
  • Синие тарелки работают лучше, чем белые.
  • Монтажное основание съемное.

SummitLink 8X Сменная озоновая пластина 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием Влагостойкость для обогрева, охлаждения и качества воздуха Дом и кухня adios.co.il

Сменная озоновая пластина SummitLink 8X 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием Влагостойкость для обогрева, охлаждения и качества воздуха Дом и кухня adios.co.il

Запасная озоновая пластина SummitLink 8X 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием Влагостойкая, озоновая пластина со съемным монтажным основанием Влагостойкость Замена SummitLink 8X 3500 мг / ч, Купить Запасная пластина SummitLink 8X 3500 мг / ч со съемным основанием Влагостойкость: Ионизаторы воздуха — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА для соответствующих критериям покупок, Товары высокого качества, Современная мода, Полная стоимость меньше, Мы предлагаем бесплатную доставку для всех заказов на сумму от 15 долларов США.Сменная озоновая пластина мощностью 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием. Влагостойкость SummitLink 8X adios.co.il.

SummitLink 8X Запасная озоновая пластина мощностью 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием, влагостойкая







SummitLink 8X Запасная озоновая пластина мощностью 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием. Влагостойкость: для дома и кухни. Купить Сменная озоновая пластина SummitLink 8X 3500 мг / ч со съемной монтажной базой Устойчивость к влаге: ионизаторы воздуха — ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках.Набор из 8 сменных озоновых пластин на 3500 мг / ч。 Они подходят для большинства брендов, использующих озоновые пластины Mg / h。 Синие пластины работают лучше, чем белые пластины。 Монтажное основание съемное。 x 3500 мг / ч сменная озоновая пластина. Он подходит для большинства брендов, которые используют озоновые пластины Mg / h. Синие пластины работают лучше, чем белые. Монтажное основание съемное. 。。。


SummitLink 8X Запасная озоновая пластина 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием, влагостойкая

Meijiafei Please Mind Ступень Функциональная лестница Ступенька Подарок Любовь Сердце Рамка Знак 10×5, Красная клетка KWIK-COVERS OF NEW YORK 3072RW 30 X 72 Скатерти.Коллекция подушек Duscha Цветочные постельные принадлежности Sham Red Yellow King / 20 x 36. Двойная рюмка Florida Keys, E By Design N4ONR15Emperor_Dragon-19 Полиэстерная салфетка с цветочным рисунком 19 на 19, Пара рукоделия Paradise Diya из металла с гравировкой павлина OXM18143, Black Elrene Home Fashions Serena 1 оконный карниз для штор с современной регулируемой крышкой Finial 28-48, 4 Jusalpha Fine China Modern Elegant Tea Cup and блюдце набор-набор кофейных чашек с блюдцем и ложкой, TCS15, Stripe It Rug Black White 2 на 3 фута, 12 S .I.N.G. Приглашения на день рождения в кино 12 открыток 5×7 дюймов, 12 подходящих белых конвертов. Подушка в полоску Piper Classics Ticking 20 x 20 Farmhouse Style Black Ticking.


SummitLink 8X Запасная озоновая пластина 3500 мг / ч со съемным монтажным основанием, влагостойкая


Купить Сменная озоновая пластина SummitLink 8X 3500 мг / ч со съемной монтажной базой Устойчивость к влаге: ионизаторы воздуха — ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при подходящих покупках, товары высокого качества, современная мода, полная стоимость меньше, мы предлагаем бесплатную доставку для всех заказов на 15 долларов и больше.

Оптовый хорошо продуманный влагостойкий фильтр — Картридж — Поставщик и производители спеченных пластин

Наше намерение обычно состоит в том, чтобы удовлетворить наших покупателей, предлагая золотого поставщика, отличную цену и хорошее качество для Ооо «пастбищная фильтрация» , Картриджи Фильтр , Пылеуловитель Trulaser , Удовлетворение потребностей клиентов — наша главная цель. Мы приветствуем вас, чтобы определенно построить с нами деловые отношения. Для получения дополнительной информации никогда не откладывайте контакт с нами.
Хорошо продуманный влагостойкий фильтр — Картридж — плита для спекания Деталь:

Сочетание революционных материалов технологии сухой фильтрации с рукавными фильтрами: картриджи для спекания. Пористая матрица из ПЭ (полиэтилена) и встроенное покрытие из ПТФЭ, чистая фильтрация поверхности, эффективный износостойкий фильтрующий материал из спеченных пластин с волнообразной цилиндрической структурой, прекрасная альтернатива мешкам и клеткам. сверх стандарта, за вычетом уменьшения объема воздуха и частой смены тканевого мешка и т. д.Эту сложную проблему легко решить с помощью простого и удобного в использовании картриджа для спекания.

Будь то пыль с сильным истиранием, сверхмелкозернистая пыль или даже влажные условия работы, картридж для агломерата справится с этим спокойно.

Для модернизации рукавного фильтра при минимальной стоимости:

Картридж для спекания: серия LT

Сократите время простоя.

Снижение эксплуатационных расходов.

Соответствуют стандартам выбросов.

Увеличьте емкость пылесборника.

Увеличивает срок службы пылесборника.

Неужели старый рукавный фильтр не прост в использовании? Производительность вашего рукавного фильтра превышает стандартную? Существенно ли уменьшился объем очищающего воздуха? Вам нужно часто менять тканевые сумки? Мы предлагаем вам подходящее решение с помощью простого и удобного в использовании картриджа для спекания для решения ваших сложных проблем.
Комбинация революционного материала для технологии сухой фильтрации и рукавного фильтра: агломерационный картридж PE пористая матрица + встроенное покрытие из ПТФЭ, чистая поверхностная фильтрация, высокоэффективный и износостойкий спеченный фильтрующий материал, с волнообразной цилиндрической структурой, идеально заменяющий тканевый мешок и клетку; Эффективность 99,999%. Работа с частицами 0,1 мкм. Эмиссия << 1 мг / Нм 3 Самосмазывающийся и гидрофобный материал, легко очищаемый Нет волокна
Значительное улучшение качества обслуживания Срок службы и эффективность Будь то пыль с сильным истиранием, сверхмелкозернистая пыль или даже влажные условия работы, картридж для агломерата справится с этим спокойно. Картридж из спеченного материала, изготовленный из усовершенствованного спеченного фильтрующего материала, который отличается высокой эффективностью фильтрации, ожидаемым сроком службы более 10 лет и стабильными характеристиками фильтрации.
Низкая стоимость, быстро и просто Выберите картридж из агломерата и замените рукавный фильтр напрямую, не изменяя структуру исходного пылеуловителя. Сократить время простоя, продлить срок службы пылесборника.

Размер фильтра

Размер

Площадь фильтрации (м 2 )

LT125-1500

1.49

LT125-750

0,73

LT125-500

0,48

* LT133-1500

1,62

* LT133-750

0,80

* LT133-500

0,53

LT162-1500

2,03

LT162-750

1.00

LT162-500

0,66

* Рекомендуемый тип. (Другие типы, не указанные в списке, можно настроить.)

Фильтрующий материал

Параметр
Код носителя

NT1

AT1

NT2

AT2

КПД: 99,999% @ 1 мкм

Рабочая темп.

70 ℃

70 ℃

100 ℃

100 ℃

Устойчивость к электростатической утечке

НЕТ

≤ 10 6 Ом

НЕТ

≤ 10 6 Ом

Коэффициент кондиционирования

0,8 ~ 1,3 м / мин

Воздушное сопротивление

1500 ~ 2000 Па

(в зависимости от условий эксплуатации)

Тип установки уплотнительного кольца

Чистый газ

* Пожалуйста, укажите «Формат + носитель , код » при заказе.

Пример: Картридж для спекания, Тип: LT133-1500 NT1.

Сталелитейная промышленность Цветная металлургия Автомобильная промышленность Переработка руды Производство резиновых шин
Электронная промышленность Литейный Лазерная резка Химическая промышленность Аптека
Пищевая промышленность Стекольная и керамическая промышленность Цементная и известковая промышленность Металлоконструкции

Подробные изображения продукта:

Руководство по сопутствующим продуктам:
Сотрудничество

В качестве целей мы принимаем «дружественный к потребителю, ориентированный на качество, интегрирующий, инновационный».»Правда и честность» — это идеал нашей администрации для Хорошо продуманный влагостойкий фильтр — Картридж — Sinter Plate, продукт будет поставляться по всему миру, например: Финляндия. , Эквадор , Пакистан , У нас есть лучшие инженеры в этих отраслях и эффективная команда, занимающаяся исследованиями. Более того, теперь у нас есть собственные архивы и рынки сбыта в Китае по невысокой цене. Таким образом, мы можем удовлетворить разные запросы от разных клиентов. Не забудьте найти наш веб-сайт, чтобы узнать больше о наших товарах.

Патент США на влагостойкую пластину шнура для фотоэлектрического модуля Патент (Патент № 8,633,406, выданный 21 января 2014 г.)

ПРЕТЕНЗИЯ НА ПРИОРИТЕТ

Эта заявка испрашивает приоритет согласно 35 U.S.C. §119 (e) к предварительной заявке на патент США сер. № 61/360256, поданной 30 июня 2010 г., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки. Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к влагостойкой шнуровой пластине для фотоэлектрического модуля, способам изготовления фотоэлектрических модулей и способам выработки электричества из фотоэлектрических модулей.

ИСТОРИЯ ВОПРОСА

В фотоэлектрическом модуле надлежащее приклеивание пластины шнура к пластине крышки является важным аспектом долговечности продукта. Однако адгезия может быть нарушена факторами окружающей среды, включая влажность, температуру, ветер и ультрафиолетовое разложение. Без надлежащего сцепления между пластиной кабеля и крышкой модуль может быть подвержен проникновению влаги и потенциальному выходу из строя. Кроме того, неправильно закрытые отверстия для прокладки проводов могут еще больше повысить восприимчивость к проникновению влаги.Проблемы с уплотнением также могут возникать из-за незакрепленных проводов, которые создают рычажные силы, служащие для смещения пластины кабеля с крышки.

ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

РИС. 1 — вид в перспективе пластинки шнура.

РИС. 2 — фотоэлектрический модуль в разобранном виде.

РИС. 3 — вид в перспективе фотоэлектрического модуля.

РИС. 4 — вид с торца пластины для шнура.

РИС. 5 — вид сбоку пластины шнура.

РИС. 6 — вид в перспективе пластины для шнура с двухсекционным корпусом проводника.

РИС. 7 — вид сбоку пластины для шнура с двухсекционным корпусом для проводов.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Фотоэлектрический модуль, также известный как солнечная панель, может быть компонентом более крупной фотоэлектрической системы, вырабатывающей электроэнергию для коммерческих или жилых помещений. Поскольку один фотоэлектрический модуль может производить только ограниченное количество энергии, установки часто содержат множество модулей, соединенных в массив. Как минимум, массив фотоэлектрических модулей может быть подключен к инвертору и батарее, чтобы завершить систему.

Для формирования массива модули могут быть подключены к соседним модулям последовательно и параллельно. Каждый модуль может включать пластину для шнура, прикрепленную к крышке. Пластина шнура может функционировать как распределительная коробка на задней поверхности каждого модуля, тем самым обеспечивая возможность соединения модулей между собой. Пластина для шнура, часто из поликарбоната, может быть прикреплена к накладке с помощью клея, ленты из пеноматериала или того и другого. Покрывающая пластина может быть из прозрачного защитного материала, такого как боросиликатное стекло, натриево-кальциевое стекло или поликарбонат.Крышка также может быть из непрозрачного материала, такого как APYE от Coveme, полимерные материалы заднего листа 3M или модифицированный поликарбонат. Накладка служит защитной крышкой для задней поверхности модуля.

Прежде чем новый фотоэлектрический модуль будет выставлен на продажу, он должен пройти ряд физических испытаний. Например, модуль должен быть устойчивым к механическим повреждениям при изготовлении, транспортировке, установке и использовании. Кроме того, модуль должен быть устойчивым к погодным условиям, включая дождь, ветер, град и снег.Если модуль не устойчив к влаге, может произойти коррозия металлических соединений, что приведет к сокращению срока службы модуля. Соответственно, скорость переноса водяного пара (СПВП) является ключевым расчетным фактором. В одном аспекте свойства горшечного материала и системы крепления могут быть адаптированы для соответствия системным требованиям. Например, по крайней мере один компонент должен иметь СПВП менее 25 г / м2 / день при 85 ° C и относительной влажности 100.

Для получения сертификата Underwriters Laboratories (UL) модуль должен пройти тест на влажную емкость при погружении модуля в воду.Кроме того, модуль должен пройти влажное испытание, при котором струя воды разбрызгивается на электрические соединения и внешние поверхности модуля. Так как пластина шнура содержит несколько электрических соединений, пластина шнура часто подвергается воздействию струи воды. Поэтому желательно наличие влагостойкой шнуровой пластины. Соответственно, была разработана и описана новая влагостойкая пластина для шнура.

В одном аспекте пластина шнура для фотоэлектрического модуля может включать в себя верхнюю поверхность, фиксатор проводника, расположенный на верхней поверхности, нижнюю поверхность, корпус проводника, расположенный на верхней поверхности, и канал, сконфигурированный для приема текучего герметика. .Канал может проходить от верхней поверхности к нижней поверхности. Канал также может быть соединен с внутренней поверхностью корпуса проводника. Корпус проводника может также содержать уплотнение, проходящее по его внутренней поверхности. Кроме того, корпус проводника может иметь двухэлементную конструкцию. Например, корпус проводника может иметь держатель для проводов и колпачок. Подставка для проволоки может быть прикреплена к крышке с помощью шарнира. В качестве альтернативы колпачок может сниматься с проволочной опоры.

В другом аспекте способ прикрепления пластины шнура к фотоэлектрическому модулю может включать в себя обеспечение пластины шнура, первого проводника и крышки.Пластина для шнура может включать в себя верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, фиксатор проводника, расположенный на верхней поверхности, корпус проводника, расположенный на верхней поверхности, и канал, сконфигурированный для приема текучего герметика. Канал может проходить от верхней поверхности до нижней поверхности пластины шнура. Канал также может быть соединен с внутренней поверхностью корпуса проводника. Первый проводник может включать в себя первый конец, второй конец и центральную область, расположенную между первым концом и вторым концом.Крышка может включать в себя первую поверхность и второй проводник, соединенный с первой поверхностью. Покровная пластина может быть из прозрачного защитного материала, такого как боросиликатное стекло, натриево-кальциевое стекло, пластик, смола LEXAN 500 и т. Д.

В другом аспекте способ крепления пластины шнура, защитной пластины, первого и второго проводников может Начните с того, что расположите нижнюю поверхность пластины для шнура напротив первой поверхности крышки. Затем первый конец первого проводника можно вставить в корпус проводника и подключить ко второму проводнику.Например, первый проводник можно припаять или припаять ко второму проводнику. В качестве альтернативы первый проводник может быть прикреплен зажимом или компрессионным фитингом ко второму проводнику. Впоследствии центральная область первого проводника может быть закреплена держателем проводника. Как только первый проводник закреплен, в канал может быть введен текучий герметик, и он сможет течь в пространство между первым проводником и внутренней поверхностью корпуса проводника. Затем можно дать текучему герметику затвердеть.

В другом аспекте способ генерирования электричества может включать в себя освещение фотоэлектрического модуля светом для генерации фототока и сбор генерируемого фототока. Модуль может включать пластину для шнура, а пластина для шнура может включать в себя верхнюю поверхность, фиксатор проводника, расположенный на верхней поверхности, нижнюю поверхность, корпус проводника, расположенный на верхней поверхности, и канал, сконфигурированный для приема текучего герметика. Канал может проходить от верхней поверхности к нижней поверхности.Канал также может быть соединен с внутренней поверхностью корпуса проводника. Корпус проводника может также содержать уплотнение, проходящее по его внутренней поверхности. Кроме того, корпус проводника может иметь двухэлементную конструкцию. Например, корпус проводника может иметь держатель для проводов и колпачок. Подставка для проволоки может быть прикреплена к крышке с помощью шарнира. В качестве альтернативы колпачок может сниматься с проволочной опоры.

Как показано на фиг. 1, 2 и 3 , пластина для шнура 100 может быть компонентом фотоэлектрического модуля 300 .Например, пластина для шнура , 100, может быть прикреплена к крышке , 310, фотоэлектрического модуля , 300, и может облегчить подключение внешних проводников (например, 305 , 345 ) к фотоэлектрическому модулю 300 . Таким образом, пластина для шнура , 100, позволяет подключать фотоэлектрический модуль , 300, к линиям электропередачи, инверторам, электрическим накопителям, другим фотоэлектрическим модулям и т. Д. любой подходящий проводник.Как показано на фиг. 3, первый проводник , 305, может включать в себя первый конец , 315, , второй конец, , 320, , и центральную область , 325, между первым и вторым концами. Например, первый проводник , 305, может быть изолированным медным проводом. В качестве альтернативы, первый проводник , 305, может быть из любого подходящего материала или конструкции, способной передавать электричество.

Как показано на фиг. 1 и 4, пластина шнура 100 может включать верхнюю поверхность 105 , нижнюю поверхность 405 , фиксатор проводника 110 , расположенный на верхней поверхности 105 , корпус проводника 115 , расположенный сверху поверхность , 105, и канал , 120, , сконфигурированный для приема текучего герметика.Пластина для шнура , 100, может также включать в себя вогнутую поверхность , 410, , соединяющую верхнюю поверхность 105, с нижней поверхностью , 405, . Эта вогнутая поверхность , 410, может препятствовать проникновению воды через уплотнение, образованное между пластиной для шнура , 100, и первой поверхностью закрывающей пластины , 310, . Пластина для шнура , 100, может быть изготовлена ​​из поликарбоната, пластика, смолы, дерева, резины или любого другого подходящего материала.

Для облегчения прилегания между нижней поверхностью 405 пластины шнура 100 и первой поверхностью крышки 330 , между пластиной шнура 100 и крышкой может быть вставлено уплотнение основания 205 . плита 310 .Базовое уплотнение , 205, может быть из любого подходящего материала, включая резину, пробку, акриловую пену, самоклеящийся клей и т. Д. Например, базовое уплотнение , 205 может представлять собой вспененную акриловую ленту, такую ​​как 3M VHB Acrylic Foam Tape (номер продукта 5952) или ленту из акриловой пены 3M FAST. В качестве альтернативы, основное уплотнение , 205, может быть клеем на жидкой основе, таким как силикон, полиуретан, эпоксидная смола или любой другой подходящий жидкий клей. Перед тем, как базовое уплотнение , 205, будет вставлено между пластиной корда , 100, и накладкой, , 310, , одна или несколько контактирующих поверхностей могут быть загрунтованы или обработаны другим способом для улучшения адгезии.Например, поверхностное загрязнение можно удалить с помощью очистителя, такого как изопропиловый спирт. Затем нижняя поверхность пластины корда может быть обработана пламенем для улучшения адгезии. Также для обработки сопрягаемых поверхностей можно использовать жидкую грунтовку.

Поскольку пластина для шнура 100 предназначена для электрических соединений, важно, чтобы пластина для шнура была устойчивой к проникновению воды. Следовательно, желательно улучшение адгезии между пластиной корда , 100, и накладкой, , 310, .Кроме того, желательно закрыть все отверстия на любых внешних поверхностях пластины для шнура , 100, , а также уменьшить все внешние силы, действующие на пластину для шнура , 100, , которые могут сместить ее из монтажного положения. Например, незакрепленные провода могут создавать силу рычага, направленную вверх на пластину шнура , 100, , которая может действовать, отделяя ее от крышки , 310, . Прикрепляя провода непосредственно к пластине для шнура , 100, , можно избежать усилий рычага, направленного вверх, и можно улучшить долговечность и долговечность сцепления, образованного между пластиной для шнура , 100, , и покрывающей пластиной , 310, .

Для дополнительной защиты от проникновения воды пластина для шнура , 100, может иметь вогнутую поверхность , 410, по своему периметру, как показано на фиг. 4, 5 и 7 . Например, нижняя поверхность , 405, может выходить за пределы верхней поверхности , 105, , как показано на фиг. 5. Другими словами, площадь поверхности, ограниченная периметром нижней поверхности , 405, , может быть больше площади поверхности, ограниченной периметром верхней поверхности , 105, .Вогнутая поверхность , 410, может ограничивать проникновение влаги в уплотнение между пластиной , 100, шнура и накладкой , 310, . Например, если струя воды направлена ​​на уплотнение, вогнутая поверхность , 410, может отклонять воду от уплотнения, тем самым увеличивая срок службы уплотнения.

В качестве альтернативы пластина для шнура , 100, может иметь поверхность поднутрения , 420, по своему периметру. Например, верхняя поверхность , 105, может выходить за нижнюю поверхность , 405, , как показано на левой стороне фиг.4. Другими словами, площадь поверхности, ограниченная периметром верхней поверхности 105, , может быть больше площади поверхности, ограниченной периметром нижней поверхности , 405, . Поднутренная поверхность , 410, может ограничивать попадание влаги, накапливающейся на закрывающей пластине 310 , на верхнюю поверхность 105 пластины для шнура 100 и тем самым препятствовать проникновению влаги в электрические соединения. Например, капли дождя, накапливающиеся на первой поверхности , 330, накладки, , 310, , могут быть предотвращены от миграции на верхнюю поверхность 105 пластины для шнура 100 с помощью поднутренной поверхности 420 .Вместо этого дождевая вода может с большей вероятностью стекать по поверхности поднутрения 420 от электрических соединений 350 . Поверхность с поднутрением может действовать как гильдия галтеля для нанесения герметизирующего материала, имеющего низкий СПВП, тем самым увеличивая время прорыва. Филе герметика рядом с поверхностью поднутрения 420, может улучшить адгезию пластины корда к пластине крышки. Поверхность поднутрения , 420, может быть вогнутой, выпуклой, плоской или любой их комбинацией.Поверхность поднутрения , 420, может проходить по всему периметру пластины шнура , 100, , или она может проходить по части периметра, как показано на фиг. 4.

Пластина для шнура 100 может включать в себя канал 120 , расположенный вдоль ее верхней поверхности 105 и проходящий вниз через нижнюю поверхность 405 пластины для шнура 100 . Когда пластина для шнура , 100, установлена ​​на закрывающей пластине , 310, , канал , 120, может обеспечивать доступ к закрывающей пластине , 310, и, таким образом, обеспечивать соединение проводников.Например, канал , 120, может предоставить доступ электрику для пайки первого проводника , 305, и второго проводника , 335, . В результате канал , 120, может упростить установку.

Канал , 120, может содержать множество байпасных диодов, подключенных параллельно солнечным элементам. Таким образом, если ячейка становится смещенной в обратном направлении из-за несоответствия тока короткого замыкания между последовательно соединенными ячейками, байпасный диод обеспечивает путь переменного тока вокруг ячейки с обратным смещением.Таким образом, байпасный диод защищает другие ячейки модуля от повреждения в результате частичного затенения, поломки ячейки или отказа цепочки ячеек.

После того, как проводники надлежащим образом соединены и закреплены, канал 120 заполняется текучим герметиком, чтобы влага не проникала во внутренние поверхности фотоэлектрического модуля 300 . После отверждения текучий герметик обеспечивает средство приклеивания пластины корда 100 к накладке 310 .Текучий герметик может включать смесь силиконового каучука, такую ​​как силикон, вулканизирующийся при комнатной температуре (RTV). В качестве альтернативы текучий герметик может включать акрил, полисульфид, бутиловый полимер или полиуретан. Кроме того, текучий герметик может быть однокомпонентным, двухкомпонентным или более высококомпонентным герметиком.

Канал 120 может доходить до внутренней поверхности 125 корпуса проводника 115 . При соединении канала , 120, с внутренней поверхностью , 125, корпуса проводника , 115, , текучий герметик может перемещаться из канала , 120, , к корпусу проводника , 115, .Когда текучий герметик достигает внутренней поверхности 125 корпуса проводника 115 , он заполняет пространство между проводником 305 и внутренней поверхностью 125 корпуса 125 проводника. После отверждения герметик обеспечивает поддержку проводнику 305 и предотвращает попадание влаги в фотоэлектрический модуль 300 через корпус проводника 115 . Имея единственную точку впрыска текучего герметика, можно сократить время установки.Точно так же две или более точки впрыска могут быть включены в комбинацию с двумя или более вентиляционными отверстиями для дальнейшего ускорения процесса установки.

Корпус проводника , 115, может быть выполнен с возможностью приема первого проводника , 305, . Корпус проводника , 115, может быть расположен на верхней поверхности , 105, пластины для шнура, , 100, , и может иметь кольцевое отверстие, обеспечивающее доступ к каналу , 120, , расположенному около средней точки пластины для шнура , 100, .Первый проводник , 305, может быть вставлен в корпус проводника , 115, , пока первый конец , 315, проводника , 305, не выйдет в канал , 120, . После вставки в корпус проводника , 115, , первый проводник , 305, может быть присоединен ко второму проводнику , 335, , прикрепленному к крышке , 310, . Второй проводник , 335, может быть лентой из фольги, проволокой или любым другим подходящим проводником.Два проводника (например, 305 , 335 ) могут быть соединены путем доступа к проводникам через канал 120 . Например, электрик может вставить паяльный инструмент в канал , 120, и создать паяное соединение между первым проводником , 305, и вторым проводником , 335, . В качестве альтернативы могут использоваться любые подходящие средства соединения первого проводника , 305, и второго проводника , 335, .

Внутренняя поверхность 125 корпуса проводника 115 может обеспечивать поддержку верхней поверхности 105 и нижней поверхности 405 проводника 305 и тем самым ограничивать движение проводника 305 .Обеспечивая поддержку внешних поверхностей проводника , 305, , проводник , 305, остается в желаемом положении во время введения текучего герметика. И наоборот, если проводник , 305, не поддерживается вдоль его внешних поверхностей во время установки, проводник , 305, может быть склонен к скручиванию до того, как текучий герметик получит возможность отвердеть. Следовательно, чтобы гарантировать адекватную поддержку проводника 305 , корпус проводника , 115, может обеспечивать опору вокруг внешней поверхности проводника 305 , простираясь по меньшей мере на 5 мм вдоль оси 355 проводника 305 .Корпус , 115, проводника предпочтительно обеспечивает опору вокруг внешней поверхности проводника 305 , простираясь по меньшей мере на 10 мм вдоль оси 355 проводника 305 .

Корпус проводника 115 может также содержать уплотнение 605 , проходящее по окружности внутренней поверхности 125 . Внутренний диаметр уплотнения , 605, может быть меньше внешнего размера проводника , 305, , чтобы обеспечить влагостойкую фрикционную посадку.Например, уплотнение , 605, может быть резиновым уплотнительным кольцом, которое образует плотное уплотнение против внешней оболочки изолированного провода для защиты от проникновения воды. В качестве альтернативы, уплотнение , 605, может быть выполнено из любого подходящего материала или конфигурации для предотвращения проникновения воды.

Уплотнение 605 также обеспечивает барьер во время впрыска текучего герметика. Например, когда герметик вводится в канал , 120, , он перемещается к внутренней поверхности 125 корпуса проводника 115 .Если нет уплотнения 605 , герметик будет вытекать из конца 130 корпуса проводника 115 . Это нежелательно, поскольку установщик должен потратить время на удаление излишков герметика с конца 130 корпуса проводника 115 и проводника 305 . В свою очередь время монтажа увеличивается. Чтобы избежать этой проблемы, уплотнение , 605, может быть включено вокруг внутренней поверхности 125 корпуса проводника 115 .Кроме того, может быть включено вентиляционное отверстие , 135, , которое обеспечивает открытый проход от внутренней поверхности 125 корпуса 115 проводника к внешней поверхности корпуса 115 проводника. Вентиляционное отверстие 135 позволяет воздуху выходить, поскольку текучий герметик заполняет корпус проводника 115 . Например, когда текучий герметик входит в корпус проводника , 115, , уплотнение , 605, ограничивает выход герметика с конца , 130, корпуса проводника, , 115, .Вместо этого воздух и избыток герметика вытесняются из корпуса 115 через вентиляционное отверстие 135 . После этого установщик может просто стереть излишки герметика с вентиляционного отверстия 135 , что приведет к эстетически привлекательной установке.

Корпус проводника , 115, может включать в себя конструкцию из двух частей, включая держатель для проводов , 610, и колпачок , 615, , как показано на фиг. 6 и 7. Держатель для проволоки , 610, может быть прикреплен к колпачку , 615, с помощью петли , 620, .В качестве альтернативы колпачок , 615, может быть съемным с держателя для проволоки , 610, . Конструкция из двух частей может облегчить установку и защиту уплотнения 605 во время установки. Например, если в корпусе проводника , 115, находится уплотнение , 605, , крышка , 615, может быть открыта, чтобы упростить припайку первого проводника 305 ко второму проводнику 335 . Например, электрик может предпочесть сохранить возможность маневрировать проводом во время процесса пайки.За счет использования конструкции из двух частей, в которой колпачок , 615, отделяется от держателя , 610, , электрик может перемещать проводник , 305, во время пайки по желанию. После завершения пайки колпачок , 615, может быть закрыт, а уплотнение , 605, войдет в контакт с внешней оболочкой изолированного провода. Таким образом, уплотнение , 605, не повреждается во время установки, и простота установки не ухудшается.

Проводник 305 , соединенный с пластиной кабеля 100 через корпус проводника 115 , должен быть закреплен вдоль его центральной области 325 .Если проводник , 305, не закреплен, внешняя сила, действующая на проводник , 305, , может привести к передаче силы на уплотнение, образованное между пластиной для шнура , 100, и закрывающей пластиной , 310, . Например, незакрепленный провод , 305, может образовывать изгибающуюся вверх петлю, которая может зацепиться за ботинки или инструменты рабочего во время установки или проверки. В результате уплотнение между пластиной для шнура , 100, и крышкой , 310, может быть нарушено, и влага может попасть в фотоэлектрический модуль , 300, .Следовательно, желательно закрепить проводник , 305, вдоль его центральной области , 325, , чтобы минимизировать перемещение или вращение. Фиксация проводника 305 может осуществляться с помощью фиксатора проводника , 110, .

Фиксатор проводника 110 может быть расположен на верхней поверхности 105 пластины кабеля 100 . Фиксатор проводника , 110, может быть выполнен с возможностью приема и фиксации проводника , 305, .Например, фиксатор , 110, проводника может быть механическим зажимом, который фиксирует часть изолированного медного провода. В качестве альтернативы, фиксатор проводника , 110, может быть крючком, стяжкой, защелкой, замком или любым другим подходящим фиксатором, способным закрепить провод , 305, . Держатель , 110, может быть интегрирован в верхнюю поверхность , 105, и / или боковую поверхность , 140, пластины для шнура , 100, . Например, фиксатор проводника , 110, может быть открытой прорезью в ребре, которое расположено на верхней поверхности 105 пластины для шнура 100 .В качестве альтернативы, фиксатор , 110, может быть отдельным компонентом, прикрепленным к верхней поверхности 105 и / или боковой поверхности 140 пластины для шнура 100 .

Проводник 305 может быть расположен любым подходящим образом, так что центральная область 325 проводника 305 закрепляется держателем проводника 110 . Например, проводник может выходить из кожуха проводника , 115, на одной стороне пластины для шнура , 100, и фиксироваться держателем проводника , 110, , расположенным на той же стороне пластины для кабеля , 100, , как показано на фиг.1. В качестве альтернативы, проводник может выходить из корпуса проводника , 115, на одной стороне пластины для шнура , 100, и фиксироваться фиксатором проводника , 110, , расположенным на соседней или противоположной стороне пластины для шнура 100 . Пластина , 100, для шнура может включать в себя один, два или более проводов, держатели проводов и кожухи для проводов.

После закрепления первого проводника 305 текучий герметик может быть введен в канал 120 .Канал , 120, выполнен с возможностью обеспечения прохода от верхней поверхности 105 к нижней поверхности 405 пластины шнура 100 и к внутренней поверхности 125 корпуса проводника 115 . При впрыске эти каналы позволяют герметику диспергироваться по внутренней части пластины корда , 100, , тем самым вытесняя воздух и обеспечивая герметизацию внешних отверстий. Кроме того, герметик течет к периметру пластины для шнура , 100, , обеспечивая соединение между пластиной для шнура , 100, и накладкой , 310, .Поскольку канал , 120, соединен с внутренней поверхностью , 125, корпуса проводника , 115, , текучий герметик поступает в корпус проводника 115 . Как обсуждалось выше, при входе в корпус проводника 115 текучий герметик вытесняет воздух и обеспечивает влагостойкое уплотнение между проводником 305 и внутренней поверхностью 125 корпуса 115 проводника. Воздух и избыток герметика могут выходить через вентиляционное отверстие 135 .

Подробности одного или нескольких вариантов осуществления изложены на чертежах и в описании. Другие особенности, объекты и преимущества будут очевидны из описания, чертежей и формулы изобретения. Хотя здесь был описан ряд вариантов осуществления изобретения, следует понимать, что различные модификации могут быть сделаны без отступления от сущности и объема изобретения. В частности, этапы, изображенные на фигурах, могут выполняться в порядках, отличных от изображенных порядков.Например, шаги могут выполняться одновременно или в порядке, отличном от изображенного. Также следует понимать, что прилагаемые чертежи не обязательно выполнены в масштабе, представляя несколько упрощенное представление различных признаков и основных принципов изобретения.

Атмосферостойкие пластины и крышки | Настенные панели | Электрооборудование и электроника | Продукты | Электромонтажное устройство

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

ID в каталоге: 7452

Запорные устройства, фланцевый входной переходник

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL1750

Настенные панели и коробки, Всепогодные крышки, 1 группа, для PresSwitch, стандартный размер, серый силикон

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL1785

Переключатели и органы управления освещением, промышленный уровень, аксессуары, защита от атмосферных воздействий, 1-контактное крепление FS, предварительные переключатели 15 А и 20 А, 120/277 В переменного тока, выводы, серый

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL1795

Настенные панели и коробки, Всепогодные крышки, 1 группа, для PresSwitch, стандартный размер, прозрачный силикон

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL17CM50

Настенные панели и коробки, Всепогодные крышки, 1 секция, для PresSwitch, стандартный размер, желтый эластомер

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL17CM85

Переключатели и органы управления освещением, промышленный уровень, аксессуары, атмосферостойкий кожух, 1-местное крепление FS, предварительные переключатели 15 А и 20 А, 120/277 В переменного тока, выводы для проводов, белый

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL20405

Литой алюминий, влажное место только при закрытой крышке и влажных местах, поднимите крышку

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL20406

Настенные панели и коробки, Непогодостойкие кожухи, 1 секция, для HubbelLock 30 А, стандартный размер, литой алюминий

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL20446

Литой алюминий, влажные места только с закрытой крышкой и влажные места, красное покрытие.

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL3393

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) 1.Отверстие 72 дюйма, стандартный размер, литой алюминий

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL3394

Настенные панели и коробки, непогоды, крышки, 1 группа, 1) 1.Отверстие 72 дюйма, стандартный размер, литой алюминий

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

ID в каталоге: HBL50SC

Запорные устройства, Twist-Lock®, розетки на 50 А, аксессуары, крышка коробки для квадрата 4 «, оцинкованный

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL5201

Настенные панели и крышки, атмосферостойкий кожух, 1 секция, 1) переключатель, PBT, серый

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL5205WO

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) Дуплексное отверстие, стандартный размер, литой алюминий, крепление для устройства

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL5206WO

Настенные панели и коробки, атмосферостойкие крышки, 1 секция, 1) двустороннее отверстие, стандартный размер, литой алюминий, монтаж на коробке

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL5221

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) двустороннее отверстие, стандартный размер, серый поликарбонат, монтаж на коробке

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL5222

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) двустороннее отверстие, стандартный размер, серый поликарбонат, крепление для устройства

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL5226

Всепогодные крышки, 1-местный, отверстие Decorator, монтаж коробки FS / FD, вертикальный, серый

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL52CM21

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) двустороннее отверстие, стандартный размер, желтый поликарбонат, монтаж на коробке

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL52CM21W

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) двустороннее отверстие, стандартный размер, белый поликарбонат, крепление на коробку

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL52CM22

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) двустороннее отверстие, стандартный размер, желтый поликарбонат, крепление для устройства

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7320

Настенные панели и коробки, непогоды, крышки, 1 группа, 1) 1.Отверстие 60 дюймов, стандартный размер, литой алюминий, без подъемной крышки

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7349

Настенные панели и коробки, аксессуары для устройств, 1-местный, переходная пластина, тип FS / FD для стандартного крепления, сталь

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7420

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) 1.Отверстие от 40 до 1,60 дюйма, стандартный размер, алюминий

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7423WO

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) 1.40-дюймовый проем, стандартный размер, серый поликарбонат

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7424WO

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) 1.70-дюймовый проем, стандартный размер, серый поликарбонат

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7425WOA

Настенные панели и коробки, всепогодные крышки, 1 секция, 1) 1.Отверстие 60 дюймов, стандартный размер, серый поликарбонат

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7428WOG

Настенные панели и коробки, всепогодные кожухи, 1 секция, 1) 2.Отверстие 15 дюймов, стандартный размер, серый поликарбонат, крепление для устройства

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7428WOR

Настенные панели и коробки, всепогодные кожухи, 1 секция, 1) 2.Отверстие 15 дюймов, стандартный размер, красный поликарбонат, крепление для устройства

Автор Hubbell Wiring Device-Kellems

Код в каталоге: HBL7428WOY

Настенные панели и коробки, всепогодные кожухи, 1 секция, 1) 2.Отверстие 15 дюймов, стандартный размер, желтый поликарбонат, крепление для устройства

Повышенная ударопрочность авиационных квазиизотропных композитных пластин за счет диффузных молекул воды в эпоксидной смоле

Характеристики поглощения влаги и их эффекты

Хорошо известно, что углеродные волокна поглощают незначительное количество воды по сравнению с матрицей (эпоксидной смолой) в влажная среда.Когда композитная пластина из углеродного волокна погружается в воду, молекулы воды не диффундируют на поверхности пластины и внутри пластины, потому что углеродные волокна изменяют путь диффузии молекул воды и препятствуют прямой диффузии. По сравнению с любой другой последовательностью укладки квазиизотропная пластина показывает максимальное сопротивление диффузии молекул воды внутри пластины 4 .

Для каждого условия MC были измерены веса трех сухих образцов, а затем эти образцы были погружены в горячую воду с температурой 80 ° C.Все пластины были полностью погружены в воду, и их средний сухой и влажный вес для различных условий MC приведен в таблице 1. Из кривой влагопоглощения на рис. 1 видно, что сухая пластина быстро впитывает воду и кривая поднимается вверх. линейно до тех пор, пока он не поглотит почти 65% своего конечного насыщенного уровня MC. После этого скорость водопоглощения становится очень низкой, и кривая сходится к точке насыщения. Композитная пластина поглощает 0,75% молекул воды от своего веса за период времени 729 ч, а затем на длительное время — 1640 часов.25 ч для достижения уровня MC 1,0%. Уровень MC 1,1%, который является четвертым условием в этом исследовании, был достигнут за период времени 2956,1 часа. Чтобы достичь уровня полного насыщения, составляющего 1,36%, нам необходимо время погружения 12 613,54 часа. Для анализа гигроскопических эффектов на прочность межфазной связи между армированными углеродными волокнами и эпоксидной матрицей SEM были выполнены фрактографии для полностью сухих и полностью насыщенных пластин, как показано на рис. 2. Для полностью сухой композитной пластины плотная межфазная поверхность соединение между углеродным волокном и эпоксидной смолой хорошо видно на рис.2а. Когда композитные плиты погружаются в горячую воду, углеродные волокна не впитывают воду, и коэффициент расширения влажности почти равен нулю, в то время как матрица эпоксидной смолы имеет высокий коэффициент расширения влаги и поглощает почти все молекулы воды. Из-за поглощения молекул воды эпоксидная матрица набухла и вызвала нарушение сцепления на границе раздела с углеродными волокнами, как показано на рис. 2b.

Таблица 1 Параметры, связанные с поглощением влаги для квазиизотропных композитных пластин. Рис. 1

Водопоглощение квазиизотропной композитной пластины при 80 ° C.

Рис. 2

SEM фрактограммы для ( a ) полностью сухих и ( b ) полностью насыщенных квазиизотропных композитных пластин.

Поведение при низкоскоростном ударе

Для исследования гигроскопического воздействия на квазиизотропные композитные пластины все экспериментальные испытания на низкоскоростной удар были выполнены с использованием одинаковой энергии удара. Чтобы полностью понять гигроскопический эффект, был проведен ряд экспериментальных испытаний от полностью сухих до полностью насыщенных условий.Во-первых, испытания на ударную вязкость были выполнены для полностью сухой композитной плиты ( Q 1 ), и ее экспериментальные результаты были взяты за основу. Позже было проведено еще четыре испытания на ударную вязкость для различных условий поглощения MC (процентное содержание композитных пластин по весу), таких как 0,75% ( Q 2 ), 1,0% ( Q 3 ), 1,1% ( Q 4 ) и полностью насыщенный 1,36% ( Q 5 ). Состояние полного насыщения квазиизотропной композитной плиты из углеродного волокна не может быть легко достигнуто, поскольку требуется длительный период времени (почти полтора года).

Когда ударный элемент полусферической формы контактировал с поверхностями композитных пластин, реакции этих композитных пластин были получены в виде графиков зависимости напряжения от времени с использованием тензодатчика, а позже эти данные были преобразованы в графики зависимости силы от времени. Полное изображение контакта между ударным элементом полусферической формы и композитными пластинами можно изучить с помощью графика зависимости силы от времени, который дает подробную информацию о зарождающемся повреждении, послойном росте повреждения и общих изменениях ударопрочности композитных пластин.Графики зависимости силы от времени для всех квазиизотропных композитных пластин показаны на рис. 3. Во время экспериментальных испытаний, когда ударник ударялся о верхний слой 0˚ композитных пластин, ударные повреждения в виде растрескивания матрицы на микротрещине. -уровень и расслоение между соседними слоями началось, и эти повреждения можно наблюдать как колебания в начале силовых кривых. Эти колебания силовых кривых называют разрушением композитных материалов по принципу Герца. Все кривые сдвинулись к своим пиковым значениям силы с почти одинаковым наклоном, что указывает на отсутствие влияния жесткости квазиизотропных композитных пластин вне плоскости.Первоначально большая часть ударной нагрузки приходилась на углеродные волокна, на которые не воздействовали поглощенные MC. Все кривые достигли своих пиковых значений силы линейным образом без каких-либо колебаний за короткий период времени. После точки пика силы наблюдалось резкое падение, что свидетельствует о быстром распространении повреждений. По всей толщине пластин возникали повреждения в виде растрескивания матрицы и разрушения волокон, которые проявляются в виде крупномасштабных колебаний на кривых силы.В первых четырех случаях (от Q 1 до Q 4 ) после крупномасштабных колебаний снова произошло резкое падение, которое указывает на то, что все слои композитных пластин, в которых преобладает углеродное волокно, сломаны и ударник поврежден. перфорированные через пластины. Мелкомасштабные колебания произошли после перфорации из-за трения между перфорированными пластинами и поверхностью ударника во время движения ударника вниз. Для полностью насыщенной композитной пластины ( Q 5 ) после крупномасштабных колебаний наблюдалось плавное падение кривой, что свидетельствует о том, что ударный элемент отскакивает назад и на этом участке отскока не произошло никаких повреждений.Характеристики ударного воздействия изменились из-за поглощенной MC от сверхкритического удара для композитной пластины Q 1 до критического удара для композитной пластины Q 5 15,16 . Композитная пластина Q 5 получила наивысшее значение пикового усилия 6,054 кН, а композитная пластина Q 1 показала самое низкое значение пикового усилия 4,651 кН, что означает, что из-за поглощенной MC сопротивление квазиизотропного композитные плиты увеличены.Время, соответствующее пиковому значению силы, также увеличивалось с увеличением процента поглощенной MC, что означает, что первое значительное квазиизотропное повреждение или возникновение зарождающегося повреждения задерживается на 0,275 мс для композитной пластины Q 5 из композитной пластины Q 1 , как показано на рис. 3. Значения пикового усилия и соответствующее им время для всех образцов показаны в таблице 2.

Рис. 3

Диаграмма зависимости силы удара от времени для всех квазиизотропных композитные плиты.

Таблица 2 Сравнение параметров для испытаний на низкоскоростной удар для квазиизотропных композитных пластин.

Кинематические формулы, определенные в следующих уравнениях. (1) и (2) используются для извлечения данных о скорости и перемещении ударного элемента из графиков зависимости силы удара от времени для лучшего понимания поведения при ударе сухих и поглощенных влагой квазиизотропных композитных пластин при низкоскоростной ударной нагрузке. {t} {v} _ {t} dt $$

(2)

, где v t и d t — скорость и смещение ударника в момент времени t , v i и d i — начальная скорость и смещение ударника непосредственно перед контактом с верхней поверхностью композитной пластины F i — зарегистрированная сила удара, а m i — ударная нагрузка.Кривые время-скорость для всех квазиизотропных композитных пластин показаны на рис. 4. Для первых четырех случаев ( Q 1 Q 4 ) кривые скорости ударника быстро падали от их начальных значений. значение 3,71 м / с к моменту времени, когда произошло второе резкое падение на кривых время-сила, которое соответствует разрушению композитных слоев, и ударник перфорирован через все слои. Время, соответствующее этой точке, называется временем перехода (показано пунктирной черной стрелкой), и после этой точки падение на кривых будет небольшим и линейным, что указывает на то, что длина ударного элемента медленно проходит через толщину композита. тарелки.Для композитной пластины Q 5 кривая скорость-время быстро упала с начального уровня скорости и стала равной нулю во время перехода (показано красной пунктирной стрелкой), а после этого момента скорость ударного элемента стала отрицательной, что означает ударник начал отскакивать. Отскок ударного элемента нельзя наблюдать на кривой время-сила, поэтому важно построить график скорости ударного элемента для лучшего понимания поведения квазиизотропных композитных пластин при ударе.С увеличением процентного содержания МК время перехода композитных пластин увеличивалось. Кривые смещения от времени для всех пяти условий MC показаны на рис. 5. Во время испытаний на удар ударный элемент продолжал двигаться без каких-либо препятствий на нем, а кривые смещения для первых четырех ( Q 1 до Q 4 ) случаев увеличилось. Композитная пластина Q 1 демонстрирует меньшее сопротивление ударному элементу и имеет максимальное значение смещения 18.68 мм за время 10 мс, и в то же время композитная пластина Q 4 показывает меньший уровень смещения 13,29 мм. Импактор не пробивает композитную пластину Q 5 , и когда в точке удара произошло максимальное отклонение пластины, ударник достиг своего максимального смещения 9,47 мм, и после времени перехода ударный элемент начал возвращаться к нулевому смещению. положение (исходный уровень), где он будет полностью отделен от верхнего слоя 0˚.Кривые зависимости смещения от силы для всех пяти кондиционированных образцов MC показаны на рис. 6. Этот отскок назад ударного элемента с полусферической головкой можно также наблюдать на рис. 6, где кривая смещения в зависимости от силы начала складываться при уменьшении смещения ударного элемента. Поскольку ударник перфорирован через первые четыре квазиизотропные композитные пластины (от Q 1 до Q 4 ), для этих образцов не наблюдается кривых зависимости смещения от силы.Уменьшение смещения ударника с увеличением MC и отскока ударника назад для образцов Q 5 показало, что ударопрочность квазиизотропных композитных пластин улучшилась при гигроскопическом воздействии.

Рис. 4

График зависимости скорости импактора от времени для всех квазиизотропных композитных пластин.

Рис. 5

Диаграмма зависимости смещения импактора от времени для всех квазиизотропных композитных пластин.

Рис. 6

Диаграмма зависимости силы удара от смещения для всех квазиизотропных композитных пластин.{2} $$

(4)

, где E i — начальная или приложенная энергия, а E a — поглощенная энергия. На рис.7 энергетические кривые можно разделить на два случая: ударник пробил пластину (для первых четырех случаев от Q 1 до Q 4 ) и ударник пробил пластину (для Q 5 Композитная пластина ) и отскок назад.Первоначально скорость поглощения энергии удара была очень низкой для всех композитных пластин, что объяснялось возникновением повреждения в виде вмятины на верхней поверхности и трещины по толщине в точке удара. После этого между периодом времени от 1 до 2 мс композитные пластины поглощали энергию удара во время прогиба композитных пластин, и наклон всех кривых энергии быстро увеличивался, и в композитных пластинах возникали внутренние повреждения. Кривые энергии для первых четырех случаев (от Q 1 до Q 4 ) постепенно растут с большим наклоном до тех пор, пока не будет достигнут максимальный прогиб композитных пластин и не начнутся внутренние повреждения пластин.Когда ударный элемент перфорировал эти композитные пластины, максимальная энергия поглощалась пластинами, после чего кривые энергии, по-видимому, еще больше увеличивались, потому что более поздняя поверхность ударного элемента все еще контактирует с круглыми краями перфорированных пластин. Для композитной пластины Q 5 после достижения точки пика кривая энергии начинает постепенно уменьшаться, что указывает на то, что ударник начал отскок. Разумно констатировать, что когда ударник и пластина полностью отсоединились, дальнейшего поглощения энергии не происходило.

Рис. 7

Диаграмма зависимости поглощенной энергии от времени для всех квазиизотропных композитных пластин.

Кривые зависимости силы от времени для всех композитных пластин можно разделить на две отдельные области: область перед пиковым усилием может быть названа областью зарождения разрушения, а область после точки пика силы названа областью распространения разрушения. Энергия, поглощаемая композитной пластиной до точки пика силы и необходимая для воспламенения трещины, может быть определена как энергия инициирования ( E ini ).Поскольку кривые энергии подразделяются на две категории, разумно сравнить энергии инициирования для всех пластин. E ini значения для всех пяти случаев (от Q 1 до Q 5 ) перечислены в таблице 2, композитная пластина Q5 имеет самую высокую энергию инициирования, а самая низкая — для Q . 1 пластина композитная. С увеличением MC значение энергии инициирования увеличивалось.

Чтобы проверить, сколько энергии было поглощено композитными пластинами для достижения точки пика силы, вводится коэффициент поглощенной энергии ( R a %) для сравнения отношения энергии инициирования к энергии, приложенной импактор как

$$ {R} _ {a} (\ mathrm {\%}) = \ frac {{E} _ {ini}} {{E} _ {application}} \ times 100 $$

(5)

, и эти значения перечислены в таблице 2 для всех композитных пластин.Так как композитная пластина Q 5 имеет наивысшую точку пикового усилия и коэффициент поглощенной энергии 50,729%, а наименьшее отношение (35,647%) — для композитной пластины Q 1 .

После точки пика силы или энергии инициирования кривые энергии еще больше увеличились и достигли максимальной точки ( E max ), которая соответствует перфорации композитных пластин ( Q 1 до Q 4 ) и максимальный прогиб полностью пропитанной композитной пластины ( Q 5 ).Разумно предположить, что энергия, поглощенная композитными пластинами от момента инициирования до точек максимальной энергии, была использована для создания основных повреждений, таких как расслоение, а энергия, поглощенная между этими двумя точками, называется остаточной энергией ( E res ), определяемой в следующем уравнении. (6). Энергия инициирования, максимальная энергия и остаточная энергия для композитных пластин с пятью различными условиями MC приведены в таблице 2.

$$ {E} _ {res} = {E} _ {max} — {E} _ {ini } $$

(6)

Из таблицы 2 также видно, что композитная пластина Q 5 имеет максимальную энергию инициирования (12.008 Дж) и использовал более 51% приложенной энергии для достижения точки пикового усилия, а 49% развертки было использовано для получения повреждений. Композитная пластина Q 1 быстрее достигла точки пика силы за счет энергии инициирования 8,438 Дж и использовала почти 35% приложенной энергии для достижения этой точки, а оставшиеся 65% приложенной энергии были использованы для нанесения повреждений.

Анализ повреждений при ударе

Каждый раз, когда объект падает на композитные конструкции, создается сложный механизм повреждения, состоящий из различных видов отказов.Растрескивание матрицы, разрыв волокна и матрицы, нарушение сцепления на границе раздела волокон и матрицы, межламинарное растрескивание и расслоение являются основными видами повреждения, которые будут возникать при ударной нагрузке, и эти режимы также взаимодействуют друг с другом 17,18 . Повреждение в виде разрушения матрицы возникает в композитных материалах, когда приложенная энергия удара превышает пороговый уровень. По сравнению с матрицей для разрушения волокон в композитных материалах требуется больше энергии удара. Можно сказать, что прочность и ударопрочность композиционных материалов в большей степени зависят от прочности матрицы, чем от прочности волокна.Во всех пяти случаях (от Q 1 до Q 5 ), когда ударник падал на верхнюю поверхность композитных пластин, наблюдались разрушение волокна, растрескивание волокна и растрескивание матрицы, как показано на рис. Q 1 композитная пластина. В месте удара волокна были сломаны, и матрица разрушилась из-за эффектов вдавливания, которые вызывают локальные высокие напряжения. Верхняя и нижняя грани композитной пластины Q 1 показаны на рис.9i. Поскольку ударный элемент перфорировал эту пластину, на передней поверхности наблюдались повреждения круглой формы, а под точкой удара между двумя последними слоями произошло расслоение. Импактор не пробил композитную пластину Q 5 , но создал большую вмятину на верхней поверхности, как показано на рис. 9ii. Различные виды повреждений, такие как раздавливание матрицы и волокна, растрескивание матрицы и разрыв волокон, имели место под точкой удара на верхней поверхности, а на задней поверхности наблюдалось расслоение.Из рисунка 9 видно, что в композитной пластине Q 1 было больше повреждений по сравнению с композитной пластиной Q 5 , что означает, что ударопрочность квазиизотропных композитных пластин улучшается с присутствием поглощенной MC. .

Рисунок 8

Повреждения на верхней поверхности полностью сухой композитной пластины ( Q 1 ).

Рисунок 9

Различные виды повреждений в (i) полностью сухих ( Q 1 ) и (ii) полностью насыщенных ( Q 5 ) композитных пластинах.

Часы Education — Водонепроницаемость

Хотя «водонепроницаемость» — довольно распространенная черта большинства часов, это гораздо больше, чем думает большинство людей. Если вы увлекаетесь дайвингом, отправляетесь на пляжный отдых или просто интересуетесь водонепроницаемостью, эксперты Tourneau дадут свои советы и рекомендуют меры предосторожности, которые помогут вам сохранить ваши часы в безопасности на долгие годы.

Водонепроницаемость и водонепроницаемость
Тестирование водонепроницаемости
Плавание и душ

ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ ПРОТИВ ВОДОСТОЙКИ

Что означает «водонепроницаемость»?

Правда в том, что никакие часы не водонепроницаемы.Всегда есть предел тому, какое давление воды могут выдержать часы. Термин «водонепроницаемые» означает, что часы не могут протекать ни при каких обстоятельствах — влага не проникает внутрь корпуса и не попадает в механизм. Однако при определенных обстоятельствах утечка может быть любой. Поэтому в часовой промышленности мы называем способность часов выдерживать давление воды водонепроницаемостью.

Что означает, если на задней части моих часов есть отметка «Водонепроницаемость?»

На часах стоит отметка «Водонепроницаемость», что означает, что они защищены от влаги.Он может выдержать небольшие брызги воды из-за мытья рук или попадания под дождь. Однако водонепроницаемость не означает, что вы должны плавать или принимать душ с надетыми часами.

Вода — самый большой враг часов. Если вы занимаетесь плаванием или спортом, вам следует ежегодно проверять часы на предмет точного определения уровня водонепроницаемости. Внешний корпус может выглядеть грубым и большим, но механизм очень крошечный и очень тонкий. Единственное, что стоит между часами и водой, — это небольшая прокладка, крошечное уплотнительное кольцо, которое обычно делают из резины или силикона.Прокладки образуют уплотнения вокруг стержня заводной головки, толкателей и корректоров и находятся внутри корпуса и кристалла. Со временем они высыхают и теряют эластичность и способность образовывать плотное уплотнение. Это объясняет, почему регулярные испытания так важны для поддержания водонепроницаемости часов.

Что такое атмосфера или бар?

Эти измерения используются в часовой промышленности для обозначения величины давления, которое часы могут выдержать, а не глубины, на которую часы можно носить.Банкомат означает атмосферу. 1 атмосфера равна примерно 10 метрам или примерно 30 футам. Бар — это еще один способ обозначить атмосферу.

Чем водолазные часы отличаются от сложных часов?
Часы для дайвинга

специально разработаны для работы в тяжелой воде и могут выдерживать глубину не менее 200 метров. У них есть минимальные отверстия для проникновения воды, всего одна завинчивающаяся заводная головка, прочный корпус, очень тяжелые прокладки вокруг кристалла и очень тяжелые прокладки вокруг задней части корпуса.Если вы планируете регулярно плавать, нырять, заниматься серфингом или кататься на лодке с часами, часы для дайвинга — отличный вариант.

ИСПЫТАНИЕ ВОДОСТОЙКОСТИ

Как часто нужно проверять часы?

Мы рекомендуем проверять часы не реже одного раза в год, но это во многом зависит от образа жизни. Например, человек, который регулярно занимается серфингом — заходя в соленую воду и выходя из нее, а также в песчаных местах и ​​выходя из них, — должен проверять свои часы несколько раз в год.Соленая вода особенно вызывает сильную коррозию и износ всех частей часов, что в конечном итоге приводит к снижению уровня водонепроницаемости часов со временем.

Что происходит во время теста на водонепроницаемость?

Каждые часы тестируются немного по-разному, но самое главное — сначала убедиться, что все прокладки герметичны и водонепроницаемы. Со временем прокладки нужно будет заменить и смазать.

ПЛАВАНИЕ И ДУШ

Что делать, если я случайно пойду купаться с дорогими часами?

Одна капля воды внутри часов может нанести серьезный ущерб.Первое, что нужно сделать, это поставить часы на лампу, плиту или даже на радиатор, чтобы согреть спину. Это отодвинет влагу от чувствительных движущихся частей. Вам также следует продолжать носить часы все время — даже ночью. Температура вашего тела будет обеспечивать достаточно тепла, чтобы влага не мешала движению. Вернувшись домой, принесите часы в ближайший магазин Tourneau, чтобы открыть, высушить и почистить их, а также отремонтировать от повреждений, нанесенных водой.

Могу ли я принять душ, не снимая часы?

Настоятельно не рекомендуется принимать душ с надетыми часами.Шампунь, мыло и другие жидкости вызывают сильную коррозию хрупких компонентов часов и изнашивают их гораздо раньше. Если вы случайно подвергли часы воздействию мыла, промойте их пресной водой и как можно быстрее высушите.

Можно ли плавать с хронографом?

Хотя хронографы — это часы очень качественной работы и, как правило, водонепроницаемые, они не предназначены для плавания или дайвинга. Хронограф — это сложные часы, в которых на самом деле есть несколько отверстий для поступления воды: 2 кнопки, заводная головка, кристалл и прокладка задней крышки.В каждой из этих точек есть прокладка, которая образует уплотнение, защищающее механизм от повреждения водой.

Вот несколько советов по защите хронографа от воды:
  • Ни в коем случае не поворачивайте безель, не регулируйте заводную головку и не нажимайте на кнопки под водой, так как это нарушит герметичность прокладки и оставит часы открытыми для воды.
  • Всегда проверяйте, чтобы заводная головка была правильно вставлена ​​или завинчена, чтобы гарантировать полное уплотнение прокладки.
Мои часы говорят о водонепроницаемости до 100 метров; я могу нырнуть в бассейн в нем?

Погружение в бассейн вызывает немедленное изменение давления — даже если оно длится всего несколько секунд — и может вызвать сильный шок для часов, не предназначенных для дайвинга. Водонепроницаемость — это все, что связано с давлением; в тот момент, когда вы попадаете в воду, происходит мгновенный сдвиг давления, в результате чего часы становятся выше рекомендованного уровня водонепроницаемости. Многократное погружение в бассейн (и каждый раз удары по поверхности воды) в конечном итоге приведет к тому, что давление, приложенное к часам, превысит его предел, и в этот момент вода будет выталкиваться через прокладки в механизм.

Можно ли намочить кожаный ремешок?

Кожаные ремешки не должны намокать. Воздействие влаги, высокой влажности, прямого яркого света, косметических или масляных продуктов приведет к преждевременному износу кожи, а также к окрашиванию или обесцвечиванию ремешка.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *