Утеплитель полиэтилен: Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: размеры и цены - Стройматериалы в Иркутске

Теплоизоляция и утеплитель из вспененного полиэтилена 2021

Изобретение утеплителя из вспененного полиэтилена (или пенополиэтилена, ППЭ) подняло решение проблемы теплоизоляции на совершенно новый уровень. Этот легкий и пластичный материал, обладающий очень высоким коэффициентом тепловой защиты и массой других достоинств, вытеснил на задний план ряд других изоляционных материалов, требующих больших физических и материальных вложений. Его с легкостью можно использовать как в быту, так и в промышленных целях.

Отличительные особенности утеплителя из ППЭ

Технические характеристики

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:

Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,

Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
Стойкостью к большинству химически активных веществ,
Отсутствием гниения и поражения грибком,
Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
Нетоксичностью и экологической безопасностью.

Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно. Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).

ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.

Область применения

Утеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:

Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,

Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.

Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.

Вреден ли вспененный полиэтилен?

Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C вспененный полиэтилен превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной.

Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.

Виды ППЭ-утепляющих материалов

На данный момент выпускается огромный ассортимент продукции, которую можно назвать теплоизоляцией из вспененного полиэтилена.

Одним из отличий подобных изделий, которое внешне может быть незаметно, но в эксплуатации существенно, является вид пенополиэтилена, из которого они изготовлены.

Это может быть «сшитый» либо «несшитый» полимер, первый из которых имеет более высокие физические и химические показатели (прочность, диапазон температур эксплуатации и т.п.). Однако обычно при выборе изоляционного продукта для тех либо иных целей большую роль играет конструкция изделия. При этом толщина утеплителей из вспененного полиэтилена может варьироваться от 1-го до 50-ти мм, а форма может быть в виде:

Пленки, листов и плиток без всякого покрытия, используемых в основном для теплоизоляции деталей различного оборудования, в том числе холодильного,
Пенополиэтилена с двусторонним пленочным покрытием, который применяется для работ по утеплению полов, фундаментов либо подвальных помещений. Полимерное покрытие дает дополнительную гидроизоляцию поверхностей, а также защищает сам материал от механического травмирования и солнечного света.

С фольгированием одной либо обеих сторон применяется в местах, где требуется не только прямая задержка теплого воздуха, но также отражение теплового излучения и свойство огнезащиты (кровли, стены, места за отопительными радиаторами, внутренние поверхности обогревателей-рефлекторов и т. п.)
В виде трубок пенополиэтилен находит применение как защитная оболочка водопроводов, канализаций, систем отопления и кондиционирования.

В виде жгута используется для перекрытия швов и зазоров стен, оконных и дверных проемов и т.п.

Каждый из видов пенополиэтиленовой изоляции может иметь самоклеящиеся поверхности для удобства монтажных работ.

ВАЖНО! Для современного утеплителя из вспененного полиэтилена может быть предусмотрена отделка не только из пленки, но также из таких материалов, как бумага, лавсан и более плотный пластик. В этих случаях его можно использовать без дополнительной декоративной и защитной отделки.

Особенности монтажных работ

Монтаж теплоизоляции из вспененного полиэтилена проводится с соблюдением нескольких общих правил:

Утепляемые поверхности нужно заранее подготовить – очистить, разровнять, заделать трещины и швы,

Всё оборудование на время утеплительных работ должно быть отключено,
Для соединения стыков потребуется клей, а для изоляции швов – самоклеящаяся лента,
Между поверхностью и утеплителем нужно оставлять воздушный зазор,
Фольгированные материалы устанавливают фольгой в сторону помещения.

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: виды, характеристики

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена.

В современном строительстве коммуникаций и других конструкций, широко применяются стальные, медные, пластиковые, резиновые и полиэтиленовые трубы различного диаметра (ПНД). Для теплоизоляции данных магистралей можно использовать множество материалов, которые выполняют свою функцию, но особую популярность в последнее время получили утеплители, изготовленные из вспененного полиэтилена.

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена производится из не пищевого сырья высокого давления, путем его экструзии и механического взбивания. После данных процедур, полиэтиленовый лист принимает форму губки с пузырьками воздуха внутри, он свободно сжимается, а при ослаблении давления принимает исходное положение.

Технические характеристики

Вспененный полиэтилен, согласно ГОСТу, может производиться по различной технологии, его плотность варьируется в пределах 25-40 кг/см3, а коэффициент теплопроводности составляет от 0,037 до 0,038 Вт.

Водопоглощение материала также строго контролируется, оно должно быть не более 1,9 % за 24 часа, а паропроницаемость материала составляет 0,001 мг/М*Ч*Па. Допускается использование утеплителя из вспененного полиэтилена при температуре от -45 до +85 °С, звукопоглощение составляет около 16 дБ.

Виды вспененного полиэтилена

Виды теплоизоляции из полиэтилена

У каждого производителя имеется свой ассортимент продукции, предназначенной для выполнения теплоизоляционных работ на трубопроводах, но из них можно выделить несколько основных видов:

1. Изоляционный полиэтилен в виде рулона различной толщины, ширина листа может быть от одного метра до двух. Таким утеплителем удобно изолировать магистрали большого диаметра, при укладке труб в специальный канал или размещении на эстакаде.

2. Утеплитель трассы в форме гибких трубок. Их длина и диаметр бывает разным, в зависимости от размеров обматываемой трубы. Очень удобная для монтажа деталь, так как по всему изделию имеется техническая прорезь, которая делит трубку на две равные половины, после чего ее можно надеть на магистраль и состыковать концы между собой.

Весь стык проклеивается фольгированной, липкой лентой, при этом образуется монолитное соединение без пробелов и зазоров. Теплоизоляцию можно не разделять, а установить ее на трубу прямо во время монтажа трассы, для этого полиэтилен надевается на поверхность путем протаскивания материала.

3. Утеплитель рулонного типа с отражающим покрытием снаружи. Это такое же изделие как указанное ранее, но с металлической фольгой по наружной стороне. Подобные материалы часто используются для изолирования теплотрасс, расположенных вне грунта на открытом воздухе.

Фольга в данном случае предотвращает воздействие солнца и атмосферных осадков на утеплитель, а также образует дополнительный слой предотвращающий потерю тепла.

Утеплители перечисленных форм имеются в линейках практически всех производителей, отличаются они друг от друга только составом полиэтилена, размером, диаметром и толщиной изоляционного слоя. Также, теплоизоляция из полиэтилена высокого давления различается по своему составу и назначению.

Монтаж утеплителя для труб «Энергофлекс»

Многие производители окрашивают трубки из данного материала в красный или синий цвет, это маркировка говорит о возможности использования продукции в определенном температурном диапазоне внутренней среды трубопровода.

Сферы применения утеплителя из полиэтилена

Подобные изделия, кроме обеспечения теплоизоляции, широко используются в различных целях, таких как шумопоглощение, защита от воздействия окружающей среды. Чаще всего, трубки и рулоны утеплителя применяются:

1. Утепление трубопровода отопления внутри помещения и за ее пределами. При монтаже магистралей с горячей водой, по технологии положено обеспечить максимальное сбережение тепловой энергии внутри трубы, поэтому независимо от места положения трассы, все ее нитки должны быть покрыты утеплителем. Вспененный полиэтилен обладает минимальной теплопроводностью, поэтому отлично сохраняет температуру внутри трубы.

2. Обработка канализационного стояка и отводящей магистрали для обеспечения шумоизоляции и избыточного давления грунта на материал. Чаще всего, в канализационных системах применяются трубы из полиэтилена, при укладке их в грунт на большую глубину, подвижные слои могут оказывать воздействие на площадь и деформировать изделие.

Поэтому организуется демпферный слой из мягкого материала, который будет принимать на себя механическую амортизацию. К тому же, во время протекания стоков образуется неприятный шум, а указанный материал обладает отличными показателями шумо и вибро поглощения.

Утепление трубы из ПНД

3. При расположении ливневого стояка кровли внутри отапливаемого помещения, что часто встречается в многоквартирных домах с плоской кровлей, при отрицательной температуре окружающей среды, на поверхности трубы образуется конденсат или роса. Постепенно влага впитывается в обшивку, что ведет к образованию плесени и грибка. Вспененный полиэтилен, благодаря своим свойствам по теплоизоляции, предотвращает конфликт температур и выпадение росы на наружной стенке.

4. Хорошо себя зарекомендовал пенополиэтилен и при строительстве монолитных конструкций, когда все коммуникации расположены внутри бетона. Во время высыхания и набора прочности, смесь может стягивать стенки труб и оказывать избыточное давление, что приводит к нарушению целостности деталей. Трубка из утеплителя, кроме эффекта изоляции создает преграду между бетоном и магистралью.

Изолировать подобными материалами можно не только трубы горячего водоснабжения, но и магистрали с отрицательной температурой, например, системы кондиционирования или трубок с жидким азотом. Такая обработка снизит конфликт температур и предотвратит образование наледи на наружной оболочке.

Важно, во время монтажа соблюдать все рекомендации производителя утеплителя, чтобы избежать напрасных трат сил и материалов. Не все изоляционные изделия можно использовать в качестве универсального материала, существует классификация, на которую необходимо опираться при выборе того или иного вида утеплителя.

Например, пенофлекс красного цвета имеет высокую плотность и поэтому подходит для утепления магистралей с высокой температурой, а синие или серые трубки можно применить в изоляции холодной воды или канализационной системы.

Применение вспененного полиэтилена для труб

Преимущества утеплителя из полиэтилена

К преимуществам вспененного полиэтилена можно отнести:

1. Низкий коэффициент теплопроводности, который практически равен нулю, благодаря чему обработанная поверхность сохраняет внутреннюю температуру долгое время.

2. Полиэтилен является синтетическим материалом, поэтому он химически устойчив к большинству агрессивных сред, таких как гипс, известь, цемент или бетон, поэтому его часто применяют при укладке труб в монолитные конструкции.

3. Благодаря своим свойствам, утеплитель из вспененного полиэтилена не впитывает влагу и не испаряет ее, что позволяет создать дополнительную защиту трубы от воздействия атмосферных осадков или грунтовых вод. Такая обработка повышает срок эксплуатации магистрали на 20-25%.

4. Пористая форма изоляции позволяет при деформировании ее поверхности сохранять целостность без потери своих свойств.

5. Изделие из полиэтилена является негативной средой для образования плесени или грибка, поэтому на обшивке трубы не будет никаких микроорганизмов.

6. Утеплитель, во время правильной эксплуатации является не токсичным материалом, поэтому допускается его применение в жилых или производственных помещениях.

7. Простота монтажа. Пустотелые трубки легко устанавливать на соответствующий диаметр магистрали как с разделением на две половины, так и без разрыва.

8. Цена. Самым большим преимуществом является низкая стоимость утеплителя, которая в разы ниже, чем альтернативные материалы, такие как пенополистирол или пенополиуретан.

Несмотря на большое количество преимуществ, у утеплителя из полиэтилена имеется один недостаток, это отношение его к классу умеренно горючих материалов. Данный факт не позволяет размещать данный материал в помещениях с повышенными требованиями пожарной безопасности. В остальных случаях, при условии соблюдения правил монтажа и эксплуатации утеплитель из вспененного полиэтилена может свободно использоваться по назначению.

Вспененный полиэтилен — теплоизоляция, утеплитель, отражающая теплоизоляция, звукоизоляция, теплоизоляционные материалы ТИЛИТ

Вспененный полиэтилен является одним из лучших утеплителей, благодаря очень низкому коэффициенту теплопроводности, который составляет — 0,039 Вт/м*К. ( это означает, что для создания эффективной теплоизоляционной защиты достаточно будет тонкого слоя утеплителя, например, всего лишь 10 мм вспененного полиэтилена заменяет по теплозащите 150 мм кирпичной кладки!). Но это еще не все преимущества этого уникального теплоизолятора. Судите сами —

Вспененный полиэтилен обладает следующими достоинствами:

Вспененный полиэтилен будет надежно служить Вам в качестве теплоизолятора и звукоизолятора более 50 лет, при условии, что при его производстве применялось высококачественное сырье и соблюдалась технология производства. Вам не придется задумываться о качестве, если Вы применяете теплоизоляционные материалы ТИЛИТ, которые выпускаются на современном высокотехнологичном оборудовании, по новейшей технологии и соответствуют самым высоким стандартам европейского качества!

(подробные характеристики по каждому типу материала читайте в соответствующем разделе ассортимента)

Утеплители ТИЛИТ – это новое достижение в разработке современных теплоизоляционных материалов на основе вспененного полиэтилена! Огромный ассортимент выпускаемых теплоизоляционных материалов позволяет решать любые проблемы теплоизоляции и звукоизоляции в строительстве.

Области применения теплоизоляции из вспененного полиэтилена:

Ассортимент производимой продукции:

Рулонная теплоизоляция ТИЛИТ

Рулоны ТИЛИТ Супер — теплоизоляционный материал, на основе вспененного полиэтилена, с закрытой ячеистой структурой. Применяется для эффективной теплоизоляции труб большого диаметра и емкостей различного назначения, а также теплоизоляции и звукоизоляции различных строительных конструкций. Очень низкая теплопроводность, абсолютная влаго и паронепроницаемость, высокая гибкость, эластичность и прочность на сжатие делают изоляцию ТИЛИТ Супер уникальным теплоизолятором! Технологичность и легкость монтажа, непревзойденная долговечность, полная экологическая безопасность – это неоспоримые преимущества теплоизоляции на основе вспененного полиэтилена. Утеплитель из вспененного полиэтилена ТИЛИТ Супер рекомендуется использовать в качестве теплоизоляции и звукоизоляции при строительстве жилых и производственных помещений, в многослойных системах теплоизоляции стен, перегородок, кровли, полов под стяжку и т. п.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Супер

Преимущества:

Низкая теплопроводность, высокая теплоизолирующая эффективность ;
Влаго и паронепроницаемость, защита конструкций от образования коррозии и выпадения конденсата;
Простота и легкость монтажа;
Эффективная защита от ударного шума;
Низкая стоимость;
Абсолютная экологическая безопасность.

Рулоны Тилит Супер АЛ — отражающая теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена ТИЛИТ Супер с отражающим покрытием из натуральной алюминиевой фольги. Применяется для теплоизоляции трубопроводов большого диаметра, воздуховодов, систем вентиляции и кондиционирования, а также в качестве отражающей теплоизоляции различных строительных конструкций – стен, полов, перегородок, кровли и т. д. Благодаря использованию полированной алюминиевой фольги, коэффициент поверхностного отражения лучистой тепловой энергии данной изоляцией составляет не менее 90%, что позволяет, при малой толщине изоляционного слоя, добиваться высочайшей эффективности теплосбережения (получая так называемый «эффект термоса»). Также материал является прекрасным пароизолятором. Следует учесть, что при теплоизоляции строительных ограждающих конструкций, для обеспечения отражающего эффекта и достижения наибольшей эффективности теплозащиты, необходимо предусматривать установку отражающей изоляции на внутреннюю поверхность конструкции фольгой внутрь, обеспечивая необходимый воздушный зазор между фольгой и чистовой отделкой.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Супер АЛ

Преимущества:

полированная алюминиевая фольга отражает не менее 90% теплового излучения, создавая «эффект термоса», за счет чего фольгированная поверхность утеплителя существенно уменьшает потери тепла из помещения;
достижение высокого термического сопротивление ограждающей конструкции, при небольшой толщине теплоизоляционного слоя;
существенная экономия средств на утепление;
экономия площади помещения за счет малой толщины утеплителя.

Рулоны ТИЛИТ Блэк Стар Дакт и Блэк Стар Дакт Ал — это профессиональная теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена, с самоклеящимся слоем для тепло-звукоизоляции воздуховодов, систем вентиляции и кондиционирования, металлических емкостей различного назначения. Надежно защищает конструкции от тепловых потерь и предотвращает образование конденсата, является эффективным шумопоглощающим и вибродемпфирующим изолятором. Очень удобен в монтаже, не требует никаких дополнительных средств для фиксации. Клеевой слой обеспечивает надежное крепление теплоизоляции на любой поверхности, любой конфигурации. ТИЛИТ Блэк Стар Дакт – это самоклеящийся рулонный утеплитель без покрытия, а ТИЛИТ Блэк Стар Дакт АЛ – аналогичный самоклеящийся утеплитель с внешним, односторонним покрытием натуральной алюминиевой фольгой, которая обеспечивает дополнительную защиту изоляции от ультрафиолетового излучения и увеличивает эффективность изоляции за счет отражающего эффекта.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Блэк Стар Дакт

Преимущества:

надежно защищает металлические конструкции от образования конденсата;
эффективные вибродемпфирующие свойства – шумопоглощение до 6,5 Дб;
высокая адгезия клеевого слоя к металлической поверхности;
удобство монтажа без дополнительных средств фиксации.

Рулоны и маты ТИЛИТ Базис – базовая теплоизоляция на основе вспененного полиэтилена, с закрытой ячеистой структурой, белого цвета. Выпускается в виде рулонов и матов, в зависимости от толщины изоляции. Применяется для теплоизоляции оборудования и трубопроводов, звукоизоляции различных конструкций, как прокладочный материал в строительстве и в производстве товаров народного потребления, как упаковочный материал для электронно-бытовой техники, мебели, посуды и других хрупких предметов, для производства различных спортивных изделий, спасательных и плавучих средств и т. п.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Базис

Рулоны ТИЛИТ Плавающий пол – это специализированный, профессиональный теплоизоляционный и звукоизоляционный материал на основе вспененного полиэтилена высокой плотности, серого цвета. Данный изоляционный материал был специально разработан и сертифицирован для применения в системах плавающий пол, в качестве эффективного тепло-звукоизолирующего слоя под стяжку. Обладает всеми необходимыми, подтвержденными испытаниями, техническими характеристиками для применения в качестве звукоизоляционных прокладок в строительных конструкциях, при устройстве плавающих полов с повышенными требованиями к изоляции ударного шума.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Плавающий пол

Теплый пол ТИЛИТ

Рулоны ТИЛИТ Супер ТП — это самое эффективное решение для теплоизоляции полов с подогревом в любых жилых помещениях. Вспененный полиэтилен ТИЛИТ Супер ТП имеет покрытие из натуральной алюминиевой фольги, с дополнительной защитой фольги химически стойкой полимерной пленкой, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость фольги под слоем стяжки. Вспененный полиэтилен эффективно снижает потери тепла, а полированная фольга равномерно распределяет тепло от нагревательных элементов по всей площади пола, существенно сокращая энергозатраты на нагрев поверхности пола. Небольшая толщина материала позволяет снизить общую толщину конструкции теплого пола, экономя пространство жилых помещений. Утеплитель рекомендуется использовать в системах «теплый пол», предназначенных для создания комфорта в жилых помещениях, в дополнение к основным системам отопления. Готовая система теплоизоляции для теплого пола позволяет значительно сократить время монтажа.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Супер ТП

Преимущества:

нанесенная разметка для удобства укладки греющих элементов;
алюминиевая фольга с высокой теплопроводностью равномерно и быстро распределяет тепло греющих элементов по всей поверхности;
дополнительный химически стойкий полимерный слой защищает фольгу от агрессивного воздействия стяжки.

Плиты и маты ТИЛИТ ТП –

это профессиональная теплоизоляция для систем «теплый пол». Теплоизоляция состоит из пенополистирола высокой плотности, алюминиевой фольги и защитной полимерной пленки со специальной разметкой. Высокопрочный пенополистирол, являясь эффективным теплоизолирующим материалом, не допускает образования трещин в стяжке при нагрузке и надежно удерживает скобы, фиксирующие нагревательные элементы. Алюминиевая фольга обеспечивает однородность нагрева по всей площади пола. Благодаря химически стойкому полимерному покрытию алюминиевая фольга не подвержена коррозии. Материал рекомендуется применять в системах «теплый пол», используемых, как основные системы отопления жилых помещений. Экономичная форма выпуска в виде плит значительно удешевляет стоимость перевозки и складского хранения. Утеплитель в виде матов удобно укладывать в небольших помещениях, так как наличие ламелей в матах облегчает их раскройку.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ ТП

Преимущества:

повышенная прочность пенополистирола;
нанесенная разметка для удобства укладки греющих элементов;
большая толщина теплоизоляционного слоя обеспечивает высокое термическое сопротивление конструкции.

Трубная изоляция ТИЛИТ Супер Протект – эта теплоизоляция специально разработана для теплоизоляции труб отопления и водоснабжения в конструкциях полов под стяжку, а также в стеновых конструкциях. Вспененный полиэтилен для труб ТИЛИТ Супер Протект обладает повышенной стойкостью к механическим повреждениям и агрессивным средам. Полимерное покрытие повышает прочность изоляционных трубок на 50%, делая изоляцию надежной защитой для труб, а упругий слой полиэтиленовой пены помогает компенсировать тепловое расширение труб, предохраняя стяжку от растрескивания. Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена ТИЛИТ Супер Протект изготовлен по самой современной технологии одновременного экструдирования изоляционной трубки и защитной полимерной пленки, обеспечивающей надежное соединение теплоизоляции и защитного покрытия, исключая отслоение защитного слоя. Форма выпуска в бухтах значительно удешевляет стоимость перевозки и складского хранения.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:

Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Супер Протект

Преимущества:

цветовое разделение трубопроводов горячей и холодной воды в смонтированной системе и эстетичность внешнего вида изоляции при открытой прокладке;
улучшенная защита от механических и коррозионных повреждений, при прокладке трубопроводов в конструкциях полов и стен, в т. ч. под слоем стяжки.

Трубная изоляция ТИЛИТ Блэк Стар — гибкие теплоизоляционные трубки из вспененного полиэтилена, для профессиональной теплоизоляции медных трубопроводов в системах кондиционирования воздуха, а также трубопроводов холодного и горячего водоснабжения. Обладая закрытой, мелкоячеистой структурой, утеплитель для труб из вспененного полиэтилена имеет высокое сопротивление паро- и влагопроницанию, что особенно важно при изоляции холодных трубопроводов. Теплоизоляция из вспененного полиэтилен Тилит Блэк Стар надежно защищает металлические поверхности от выпадения конденсата. Данная теплоизоляция для труб технологична при монтаже, стойка к агрессивным средам и механическим воздействиям, долговечна и экологически безопасна. Точно подобранные размеры и гладкая внутренняя поверхность теплоизоляционных трубок позволяет легко одевать их на медные трубы без применения талька.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Блэк Стар

Преимущества:

одновременная защита от потерь тепла и защита труб от коррозии;
надежная защита от образования конденсата;
долговечность изоляции;
легкость монтажа;
ремонтопригодность.

Трубная изоляция ТИЛИТ Блэк Стар Сплит – абсолютно новые, передовые технологии производства, на современном оборудовании позволили сделать трубки Тилит Блэк Стар Сплит максимально защищенными от механических и атмосферных воздействий, ультрафиолетового излучения. Это стало возможным благодаря наличию стойкого к ультрафиолету прочного полимерного покрытия, которое надежно приварено к поверхности теплоизоляционного слоя. Материал специально разработан для изоляции медных трубопроводов систем кондиционирования, проложенных на открытом воздухе. При прокладке на открытом воздухе нет необходимости в дополнительной защите изоляции.

Более подробное описание и технические свойства данной изоляции можно посмотреть по ссылке:
Технические характеристики теплоизоляции ТИЛИТ Блэк Стар Сплит

Преимущества:

защитное полимерное покрытие надежно предохраняет теплоизоляцию от УФ излучения;
срок службы на открытом воздухе — не менее 16 лет!
полимерная защитная пленка повышает прочность изоляции более чем в 1,5 раза, надежно защищая теплоизоляцию от механических повреждений;
повышенные изоляционные свойства по предотвращению образования конденсата;

По всем вопросам приобретения и применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов ТИЛИТ обращайтесь к нашим менеджерам ! Вспененный полиэтилен купить выгодно именно у нас!

Качество, большие скидки и индивидуальный подход к каждому клиенту гарантируем!

характеристики, диаметр, плюсы и минусы + фото

Перепады температуры для климата России — обычное дело.

Как, к сожалению, и лопнувшие от этого трубы. Поэтому самым разумным решением будет утеплить их заранее, чтобы избежать неприятностей в самый неподходящий момент. Сегодня для этого все чаще используют утеплитель из вспененного полиэтилена. У этого материала есть свои плюсы и минусы. Также, перед установкой такого теплоизолятора следует ознакомиться с его характеристиками, в том числе доступными диаметрами. Не лишним будет посмотреть, как это выглядит на фото.

Зачем это нужно

В доме нужно в первую очередь утеплять канализационные трубы и водопровод, которые находятся на улице или в помещениях, которые не отапливаются, к примеру, в подвале. Тогда трубам не будут страшны зимние морозы и проблемы, которые приносит холод. Еще одно место, где будет уместна изоляция труб — система центрального отопления. Благодаря дополнительному утеплению, минимизируется теплопотеря и в квартире будет гораздо теплее. Да и платить придется за реальное тепло, а не за остывшие трубы.

Внимание! Еще одно полезное качество изоляции труб — шумоподавление. Поэтому утеплители часто используют для звукоизоляции.

Установка теплоизоляции не требует каких-то особых навыков. Ее следует просто надеть на участок трубы, который смонтирован. Если речь идет об утеплении магистрали, при монтаже используют гильзы подходящего диаметра. Он варьируется от 12 до 150 мм. Когда теплоизолятор натягивают на трубу, его закрепляют скобами или клейкой лентой.

Описание и параметры

Сегодня на рынке представлено несколько материалов для теплоизоляции труб: минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол. Но самым лучшим в соотношении цена-качество является вспененный полиэтилен.

Утеплитель для труб

Структура этого утеплителя — множество мелких замкнутых ячеек. Плотность вспененного полиэтилена колеблется в диапазоне 25-40 кг/м³. У этого материала отличная эластичность, которая не меняется вплоть до температуры в -60°C. Это позволяется устанавливать вспененный полиэтилен на трубы самой разнообразной формы.

Такой утеплитель может выдержать нагрузку в 0,3 МПа. Коэффициент теплопроводности — 0,035 Вт/мк, паропроницаемости — 0,001 мг/МчПа. Материал отличается очень высокой гидрофобность. Если погрузить его в воду на сутки, изоляция впитает не более 1,5% от объема самого утеплителя.

Внимание! Вспененный полиэтилен выдерживает температуру в диапазоне -60 — +90°C. При повышении или понижении — материал деформируется.

Технология изготовления

Вспененный пропилен изготавливают с помощью метода химического вспенивания различными реагентами. Основа этой технологии — взаимодействие мономера этилена и азодикарбонамида. При реализации реакции, сырье плавится и постепенно превращается в структуру с множеством ячеек.

Подробнее производство происходит следующим образом:

мономер закладывают в экструдер;
в экструдере мономер смешивают с вспенивающим реагентом;
туда же всыпают спецдобавки, которые повышают эластичность и прочие показатели;
для смеси повышают температуру, пока она не начнет вспениваться;
масса должна увеличиться в объеме в 20 раз.

В результате получается своеобразная гильза, ее длина — 2 м. Толщина и диаметр такого теплоизолятора могут варьироваться.

Плюсы и минусы

Теплоизоляция такого рода с каждым годом становятся все популярнее. И объяснение этому простое — ряд преимуществ, по сравнению с другими материалами.

Утеплитель защитит трубы от воздействия низких температур

Этот утеплитель может быть довольно небольшой толщины, так как у материала низкий показатель теплопроводности.
Материал легко восстанавливается после деформации, у него высокая прочность и устойчивость к растяжению.
Этот теплоизолятор устойчив к воздействию извести, гипса, цемента, бетона.
Высокая гидрофобность гарантирует большой срок эксплуатации. Также благодаря этому показателю на материале не бывает плесени или грибка.
Установка утеплителя довольно проста. Трубу достаточно пропустить через гильзу, не придется использовать практически никаких инструментов.
Теплоизоляция из этого материала в 2 раза дешевле, чем утеплители для труб из других материалов, таких как пенополиуретан или пенополистирол.
Вспененный полиэтилен экологичен и безопасен для окружающей среды и человека. Его можно использовать не только в квартирах, но и в медицинских, учебных учреждениях и заведениях общественного питания.

Единственный минус этого материала — горючесть, поэтому при его использовании повышаются требования к пожарной безопасности. Но вспененный полиэтилен при горении и не выделяет вредных веществ. Он разлагается на воду и углекислый газ.

Особенности установки

Установить такую теплоизоляцию с одинаковым успехом можно во время сборки самой системы или уже после ее установки.

Монтаж утеплителя

В первом варианте, трубу следует очистить от любых загрязнений и ржавчины и надеть на нее гильзу. Очень важно, чтобы диаметры трубы и отверстия в утеплители совпадали. Стыки гильз утеплителя следует склеить с помощью специальной металлизированной клейкой ленты.

Если трубы уже смонтированы, надеть на них гильзу уже не получится, поэтому на ней следует сделать продольный разрез. Соединяют утеплитель также металлизированным скотчем. Если все сделать правильно, то изоляция будет отлично работать и трубы не испугаются мороза.

Установив на трубах утеплитель из вспененного полиэтилена, можно не бояться промерзания и порывов зимой. Также его легко снять, чтобы провести текущий ремонт трубопровода. Сам утеплитель можно как заменить полностью, так и частично. Главное — отключить систему перед ремонтом.

Изоляция для труб: видео

ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН ППИ М 2010050 (УТЕПЛИТЕЛЬ)

IZOBUBBLE ППИ-М- Дублированные маты из вспененного полиэтилена, применяются для высокоэффективной внутренней и наружной тепло- и шумоизоляции. Производятся методом термосоединения полотен, при этом все свойства материала не только сохраняются, но и увеличиваются за счет толщины. Идеально подходит там, где предъявляются повышенные требования к тепло- и звукоизоляции. Применяются в особых системах, таких как инверсионные (перевернутые) плоские крыши, внешние утепления стен подвалов, утепления полов с различной нагрузкой, противоморозная изоляция зданий и инженерных сооружений.

Technical characteristics of the product:

Технические характеристики материала IZOBUBBLE Температура эксплуатации, °C – от -60 до +70 Отражающий эффект излучающей энергии, %, не менее – 90 Коэффициент оптического отражения поверхности, %, не менее – 97 Коэффициент паропроницаемости, мг/(м*ч*Па) – 0 Водопоглощение за 24 часа, % не более – 2 Теплопроводность по ГОСТ 7076, Вт/(м°C), не более – 0,035 Термическое сопротивление, м2°C/Вт на 1 мм толщины – 0,031 Коэффициент звукопоглощения для частот от 1 25 до 2000 Гц для толщины образца материала (5-10) мм – 0,04 – 0,14 Удельная теплоемкость, Со, кДж/кг°C – 1,95 Динамический модуль упругости под нагрузкой (2000 – 5000) мПа для толщины образца материала (5-10) мм – 1,08 – 2,54 Относительное сжатие при нагрузках (2000 – 5000) Н/м2 для толщины образца материала (5-10) мм – 0,04 – 0,1 Динамическая жесткость образца звукоизоляционного слоя, мПа/м при нагрузке 2000 Па для толщины образца материала (5-10) мм – 216 – 102 Микробиологическая стойкость в естественных условиях ГОСТ 9. 053, балл – 2 Дымообразующая способность ГОСТ 12.1.044 – 89 – Д2 Группа воспламеняемости по ГОСТ 30402-96 – В2 Группа горючести по ГОСТ 30247-94 –Г3 Относительная плотность – 23 – 25 кг/м3

Place of delivery:

Self-delivery

Product delivery order:

Self-delivery

List of documentation transmitted with the product:

Сертификат соответствия Санитарно-эпидемиологический заключения Гувохнома счет фактура

Warranty and maintenance:

50 year

Requirements for the shelf life of the product:

1 year

Storage requirements:

зашита от примой солнечного луча и от нагревательное прибора

Presence of the comformity certificate for the product:

Где и как применяется металлизированный утеплитель : Vellmart

2018-11-16
Металлизированный (фольгированный) утеплитель – это вспененный полиэтилен, покрытый сверху металлической плёнкой (фольгой). Такой материал сохраняет тепло и не пропускает жаркий воздух внутрь помещения.
Вспененный полимерный слой за счет фольгированного покрытия долго служит и не портится от солнечных лучей. Утеплитель такого типа также обладает высокими шумопоглощающими свойствами, а благодаря пластичности и небольшой толщине его можно использовать практически в любых помещениях.
Применение металлизированного утеплителя
Устройство теплого пола. В этом случае утепляющий материал кладут на трубопроводы или электроматы. Благодаря фольгированному покрытию материал не пропускает влагу и хорошо держит тепло.
Повышение эффективности батарей отопления. Для этого куски утеплителя приклеивают за радиаторами. Воздух отталкивается от стены и поступает в помещение. Для таких работ лучше выбирать вариант, обладающий небольшой толщиной и снабженный специальным самоклеющимся слоем.
Утепление бань, прихожих, лоджий, балконов и других помещений. В этом случае полимерный слой держит тепло, а фольга не дает ему уходить наружу. Пластичность фольгированного рулонного утеплителя позволяет уложить его на поверхности любой формы. Укладка производится внахлёст, а материал скрепляется металлизированным скотчем. Чтобы сделать утепление ещё более теплосберегающим, лучше уложить материал на деревянную обрешетку, оставив между ним и стеной небольшой зазор. Это позволит не только сохранить тепло, но и избежать образования конденсата под полимерным слоем.
Утепление водопроводов, воздуховодов и тепловых и канализационных систем. Этот материал препятствует образованию внутри труб ледяных заторов и не дает трубам остывать. Для этого утеплитель наматывают на трубопровод и прикрепляют хомутами или проволокой.
Фольгированный металлизированный утеплитель позволит сохранить тепло даже в мороз.
Отражающая теплоизоляция в каталоге Vellmart
Вспененный полиэтилен, характеристики и цена
Многие потребители стремятся купить вспененный полиэтилен, ведь это – один из наиболее популярных теплосберегающих материалов. Изготовленный на основе современных разработок, он имеет прекрасные технические и эксплуатационные характеристики. Теплоизоляция из вспененного полиэтилена соответствует всем стандартам, поэтому данный материал широко используется для разных целей.
Основой его изготовления является полиэтилен – вещество, имеющее закрыто-пористую структуру. Полученный с помощью литья или экструзии вспененной массы разных полимеров, полиэтилен получает свои незаменимые свойства. В зависимости от метода производства, в состав добавляют вспомогательные вещества, которые обеспечивают утеплителю прочность и долговечность. Материал может иметь дополнительное покрытие (как, например, вспененный полиэтилен с фольгой).
Основные характеристики вспененного полиэтилена
Невысокая теплопроводность.
Водоотталкивающий эффект.
Гибкость и эластичность.
Экологически чистый материал.
Надежная пароизоляция.
Малый вес.
Простая установка.
Низкая стоимость.
Долговечность.
Область применения и особенности монтажа
Утеплитель вспененный полиэтилен достаточно часто используется как основной материал для подложки напольного покрытия. Также он подходит в качестве теплоизоляции для стен, потолков или крыш. Помимо этого, вспененный полиэтилен поможет защитить емкости или цистерны от потерь тепла.
Особых правил использования этого материала нет. Единственное, что нужно учесть при утеплении внутренних стен, это обязательная установка качественной вентиляции. Иначе в помещении будет присутствовать слегка уловимый запах полиэтилена. Характеристики вспененного полиэтилена подбираются в зависимости от типа и требований к объекту.
Вспененный полиэтилен как подложка под ламинат
Популярные бренды и разновидности
Вспененный полиэтилен Тепофол. Прекрасный утеплитель, который подойдет для выполнения любых задач. Он сочетает в себе сразу тепло-, паро-, гидро- и шумоизоляционные свойства. Данный материал прост в монтаже и не требует наличия особых знаний или умений при работе с ним.
Вспененный полиэтилен для пола. Самый дешевый из всех существующих на сегодня утеплителей для пола. Герметически запакованы ячейки с воздухом, входящие в состав вспененного полиэтилена, способны создать прочный барьер от проникания влаги. Кроме этого, он способен сгладить маленькие неровности. Представлен брендами Пенофол, Вилатерм и др.
Вспененный полиэтилен для труб (Тилит). Применяется для изоляции труб (водоснабжения, отопления). Защищает трубы от влаги, химического воздействия и резких перепадов температур.
Технические характеристики вспененного полиэтилена
Плотность, кг/м3
26
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*С)
1,97
Паропроницаемость, мг/(м*ч*Па)
0,001
Водопоглощение по объему, за 24 часа, %
0
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более
12
Рабочий интервал температур клея для теплоизоляции (для самоклеящегося материала)
-65°C — +130 °C
Форма выпуска вспененного полиэтилена
Маты из вспененного полиэтилена выпускаются в виде:
закрученных рулонов;
трубок из вспененного полиэтилена;
шнуров.
Цена вспененного полиэтилена является относительно невысокой, что делает его очень востребованным на строительном рынке.

Как выбрать утеплитель
ИЗОЛЯЦИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИЭТИЛЕНА | В Япы
Детали изоляции полиэтиленового листа
Продукты из пенополиэтилена основаны на трубах, листах и стержнях из пенополиэтилена, используемых для теплоизоляции холодильного оборудования.
Продукция из пенополиэтилена
на основе труб, листов и стержней из пенополиэтилена используется для теплоизоляции холодильных установок, систем солнечного отопления, систем кондиционирования и низкотемпературного отопления, сантехнических установок и применений, упаковки товаров, выравнивания шероховатость под плиткой, заполнение расширений.Продукты из пеноматериала
PE имеют низкую теплопроводность и структуру с закрытыми порами. Благодаря структуре с закрытыми ячейками он имеет высокое сопротивление диффузии водяного пара. Полиэтиленовая пена также может быть изготовлена в виде самоклеящегося листа (полиэтиленовая пена самоклеющаяся) и / или может быть ламинирована алюминиевой фольгой (полиэтиленовая пена — алюминиевая фольга). Изделия из вспененного полиэтилена MF, ламинированные металлизированной пленкой, также могут изготавливаться в виде самоклеящихся листов (вспененный полиэтилен-MFKY).
Обеспечивает отличную теплоизоляцию благодаря низкой теплопроводности.
Обеспечивает высокоэффективный барьер против водяного пара.
Предотвратить образование конденсата.
Очень гибкий, упрощает и ускоряет нанесение.
Хорошая стойкость к маслам,
CFC, без HCFC
Не поддерживает паразитов, грибок или плесень
Пенопласт — Пруток
Пенополистирол Пруток изготавливается на основе стержней из вспененного полиэтилена и производится методом экструзии. PEflex Rod используется для заполнения расширений и зазоров между дверьми, окнами и стенами. Это высокоэластичная, легко сжимаемая структура с закрытыми ячейками. Это позволяет уменьшить количество мастик, герметиков или других химикатов, используемых для заливки.
PEfoam MF
Продукты PEfoam MF основаны на трубах и листах из вспененного полиэтилена, ламинированных металлизированной пленкой, которые используются для теплоизоляции холодильных систем, систем кондиционирования воздуха и низкотемпературного отопления, систем солнечного отопления, сантехнических установок и приложений.
PEfoam MF может также производиться как самоклеящийся лист (PEfoam -MFKY).
Применение изоляции полиэтиленовых листов
Системы охлаждения, кондиционирования и низкотемпературного отопления.
Солнечные системы отопления.
Сантехническое оборудование.
Трубопроводы, каналы и сосуды
Галерея изоляционных материалов из полиэтиленовых листов

БЕЛАЯ САМОУПОРНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ Внутренний диаметр 3/8 «X 1/2» X 6 ФУТОВ (414 ЛИНЕЙНЫХ ФУТОВ В КАРТОНЕ)
Изоляция труб Tubolit W SS (белая самоуплотняющаяся) представляет собой экономичную и не содержащую волокон систему теплоизоляции для горячего и холодного водоснабжения в чистом белом цвете с легким самоуплотняющимся замком. Изоляция совместима со стандартными кожухами.

Tubolit W SS предварительно приклеивается с обеих сторон шва и доступен с длиной 6 футов для труб наиболее часто задаваемых размеров и толщин. Самоклеящийся клей экономит время при установке. В дополнение к тепловым свойствам изоляция Tubolit может снизить шум водопроводных труб.

Изоляция труб Tubolit W SS (белая самоуплотняющаяся) представляет собой экономичную систему теплоизоляции без волокон для горячего и холодного водоснабжения.

Armacell Turbolit W SS Преимущества изоляционного материала для труб
Самоуплотняющийся клей сокращает время установки, работает со стандартными фитингами из ПВХ и требует меньшего количества стыковых соединений, чем стекловолокно
Доступны трубы с наиболее часто задаваемыми размерами и толщиной
Качество воздуха в помещении: изоляция с низким содержанием летучих органических соединений, без волокон, без частиц и формальдегида
Сертификат GREENGUARD Gold
ASTM E 84 25/50 с рейтингом
Устойчив к плесени и грибку
Рентабельность
Armacell Turbolit W SS Применение изоляции труб
Линии горячего и холодного водоснабжения
Бытовые теплотрассы и водопровод
Допустимо для использования на PEX
Белая гибкая полиэтиленовая теплоизоляция в трубчатой форме с системой самоуплотнения.

Armacell Turbolit W SS Размеры изоляции трубок
Доступны трубы с наиболее часто задаваемыми размерами и толщиной. Таблицу размеров см. В листе данных продукта.
Armacell Turbolit W SS Соответствие техническим характеристикам изоляции труб
МЭА 6-02-М
ASTM C 1427 Тип 1
Armacell Turbolit W SS Одобрения, сертификаты и соответствие требованиям по изоляции труб
Сертификат GREENGUARD Gold
Произведено без ХФУ, ГФУ, ГХФУ, ПБДЭ или формальдегида.
Все предприятия Armacell в Северной Америке сертифицированы по ISO 9001.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Превосходная изоляция из вспененного полиэтилена Inspiring Collections
Купите выдающуюся. Изоляция из пенополиэтилена на сайте Alibaba.com убедитесь в неоспоримой производительности. Хотя выбирая правильный. Изоляция из вспененного полиэтилена для ваших нужд может быть сложным процессом, это относительно легко, если вы точно понимаете свои потребности и спецификации. С широким выбором. Пенополиэтилен утеплитель на сайте вы найдете в соответствии с вашим бюджетом и функциональными требованиями.
Изготовлен из прочных материалов. Изоляция из вспененного полиэтилена отличается высокой прочностью и долгим сроком службы. Эти. Изоляция из вспененного полиэтилена также включает в себя новейшие технологии и инновации для непревзойденной эффективности изоляции. Они просты в установке и обслуживании. Файл. Изоляция из пенополиэтилена может похвастаться стандартами качества, потому что они продаются надежными поставщиками, которые имеют долгую историю стабильной поставки первоклассной продукции. Изоляция из пенополиэтилена
на Alibaba.com учитывает проблемы, связанные с влажностью и влажностью. Они обладают высокой устойчивостью к влаге, поэтому их изоляционная способность не нарушается. Хотя. Пенополиэтилен изоляция потребляет значительное количество энергии в процессе своего производства, экономия энергии за счет изоляции значительно выше. Файл. Изоляция из вспененного полиэтилена характеризуется очень низкими показателями теплопроводности, что делает их лучшим выбором.Следовательно, они необходимы меньшей глубины и толщины для достижения требуемой тепловой защиты.
Воспользуйтесь этими функциями сегодня по доступной цене на Alibaba.com. Просмотрите сайт и откройте для себя неотразимое. Изоляция из пенополиэтилена предлагает самые логичные решения, соответствующие вашим потребностям. Их эффективность продемонстрирует вам, почему они лучшие в своем классе, и даст вам лучшее соотношение цены и качества.
Рынок полиэтиленовых изоляционных материалов по приложениям
ГЛАВА 1. ВВЕДЕНИЕ
1.1. ОПИСАНИЕ ОТЧЕТА
1.2. ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
1.3. КЛЮЧЕВЫЙ РЫНОК
1.4. МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.4.1. Вторичные исследования
1.4.2. Первичное исследование
1.4.3. Инструмент аналитика и модель
ГЛАВА 2. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ
2.1. ОБЗОР РЫНКА
2.2. ПЕРСПЕКТИВЫ CXO
ГЛАВА 3. ОБЗОР РЫНКА
3.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ОБЪЕМ РЫНКА
3.2. ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
3.2.1. Верхние инвестиционные карманы
3.2.2. Лучшие выигрышные стратегии
3.3. PORTERS FIVE FORCES АНАЛИЗ
3.4. ДИНАМИКА РЫНКА
3.4.1. Драйверы
3.4.1.1. Увеличение инвестиций в телекоммуникационную отрасль
3.4.1.2. Рост в энергетике за счет увеличения потребления электроэнергии
3.4.1.3. Увеличение потребления потребительских товаров в Азиатско-Тихоокеанском регионе
3.4.2. Ограничители
3.4.2.1. Волатильный характер цен на сырье
3.4.2.2. Вредное воздействие полиэтилена на окружающую среду
3. 4.3. Возможности
3.4.3.1. Растущая потребность в пластиковых трубах в солнечной энергетике
3.5. АНАЛИЗ ДОЛИ РЫНКА, 2015 (%)
ГЛАВА 4. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
4.1. ВВЕДЕНИЕ
4.1.1. Объем рынка и прогноз
4.2. ПРОВОДА И КАБЕЛИ
4.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.2.2. Объем рынка и прогноз
4.3. УПАКОВКА И ТОВАРЫ
4.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.3.2. Объем рынка и прогноз
ГЛАВА 5. МИРОВОЙ РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ГЕОГРАФИИ
5.1. ВВЕДЕНИЕ
5.1.1. Объем рынка и прогноз
5.2. СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА
5.2.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.2.2. Объем рынка и прогноз
5.2.3. США
5.2.3.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.2.4. Канада
5.2.4.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.2.5. Мексика
5. 2.5.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.3. ЕВРОПА
5.3.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.3.2. Объем рынка и прогноз
5.3.3. Франция
5.3.3.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.3.4. Германия
5.3.4.1. Объем и прогноз рынка по заявке
5.3.5. UK
5.3.5.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.3.6. Испания
5.3.6.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.3.7. Италия
5.3.7.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.3.8. Остальная Европа
5.3.8.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.4. Азиатско-Тихоокеанский регион
5.4.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.4.2. Объем рынка и прогноз
5.4.3. Индия
5.4.3.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.4.4. Китай
5.4.4.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.4.5. Япония
5.4.5.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.4.6. Корея
5. 4.6.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.4.7. Австралия
5.4.7.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.4.8. Остальные страны Азиатско-Тихоокеанского региона
5.4.8.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.5. LAMEA
5.5.1. Ключевые тенденции рынка, факторы роста и возможности
5.5.2. Объем рынка и прогноз
5.5.3. Бразилия
5.5.3.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.5.4. Аргентина
5.5.4.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.5.5. ОАЭ
5.5.5.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.5.6. Саудовская Аравия
5.5.6.1. Объем и прогноз рынка по заявкам
5.5.7. Остальная часть LAMEA
5.5.7.1. Объем и прогноз рынка по приложению
ГЛАВА 6.ПРОФИЛИ КОМПАНИИ
6.1. ХИМИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ DOW
6.1.1. Обзор компании
6.1.2. Снимок компании
6.1.3. Операционные бизнес-сегменты
6.1.4. Деловые показатели
6.1.5. Ключевые стратегические шаги и события
6. 2. АРКЕМА ГРУПП
6.2.1. Обзор компании
6.2.2. Снимок компании
6.2.3. Операционные бизнес-сегменты
6.2.4. Результаты деятельности
6.2.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.3. БОРЕАЛИС АГ
6.3.1. Обзор компании
6.3.2. Снимок компании
6.3.3. Операционные бизнес-сегменты
6.3.4. Результаты деятельности
6.3.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.4. АКЗОНОБЛЕ Н.В.
6.4.1. Обзор компании
6.4.2. Снимок компании
6.4.3. Операционные бизнес-сегменты
6.4.4. Эффективность бизнеса
6.4.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.5. LYONDELLBASELL INDUSTRIES N.V.
6.5.1. Обзор компании
6.5.2. Обзор компании
6.5.3. Операционные бизнес-сегменты
6.5.4. Эффективность бизнеса
6.5.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.6. 3H VINACOM CO., LTD.
6.6.1. Обзор компании
6.6.2. Снимок компании
6.6.3. Операционные бизнес-сегменты
6. 6.4. Деловая эффективность
6.6.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.7. EXXONMOBIL CHEMICAL COMPANY, INC.
6.7.1. Обзор компании
6.7.2. Снимок компании
6.7.3. Операционные бизнес-сегменты
6.7.4. Эффективность бизнеса
6.7.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.8. FALCONE SPECIALTIES AG
6.8.1. Обзор компании
6.8.2. Снимок компании
6.8.3. Операционные бизнес-сегменты
6.8.4. Деловая эффективность
6.8.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.9. HANWHA CHEMICAL
6.9.1. Обзор компании
6.9.2. Снимок компании
6.9.3. Операционные бизнес-сегменты
6.9.4. Деловая эффективность
6.9.5. Ключевые стратегические шаги и события
6.10. POLYONE CORPORATION
6.10.1. Обзор компании
6.10.2. Снимок компании
6.10.3. Операционные бизнес-сегменты
6.10.4. Результаты деятельности
6.10.5. Ключевые стратегические шаги и разработки
Список таблиц
ТАБЛИЦА 1. ГЛОБАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 2. ГЛОБАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ, МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ, 2015 г. 2023 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 3. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ, ПО ГЕОГРАФИИ, 2015-2023 гг. (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 4.РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПРОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ, ПО ГЕОГРАФИИ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 5. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ УПАКОВКИ И ТОВАРОВ, ПО ГЕОГРАФИИ, МАТЕРИАЛОВ, 2015-2023 гг. ДЛЯ УПАКОВКИ И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ ТОВАРОВ, ПО ГЕОГРАФИИ, 2015-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 7. ГЛОБАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ГЕОГРАФИИ, 2015-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 8. ГЛОБАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО МАТЕРИАЛА, ГЕОГРАФИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ, МАТЕРИАЛЫ 2015-2023 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 9.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ОБЪЕМ ПРИМЕНЕНИЯ, 2015-2023 гг. (МЛН ДОЛЛ. , ПО СТРАНАМ, 2015-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 12. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ, ПО СТРАНАМ, 2015-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 13. ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ В США, ПОКАЗАТЕЛЬ МАТЕРИАЛОВ, 2015-2023 ГГ. МЛН $)
ТАБЛИЦА 14.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В США, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 15. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КАНАДЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. , 2015-2023 (КИЛОТОН)
ТАБЛИЦА 17. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В МЕКСИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 (МЛН. 19.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЕВРОПЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 20. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЕВРОПЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. , 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 22. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЕВРОПЕ, ПО СТРАНАМ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 23. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ФРАНЦИИ, ПРИМЕНЕНИЕ, В 2015-2015 ГГ. ТАБЛИЦА 24.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 25. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ГЕРМАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН. , 2015-2023 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 27. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВЕЛИКОБРИТАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 28. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В Великобритании (ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ), ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 ГГ. 29.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИСПАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 30. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИСПАНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. , 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 32. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИТАЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 33. Остаточная часть ЕВРОПЕЙСКИХ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ДОЛЛ. )
ТАБЛИЦА 34.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ REST OF EUROPE, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 35. АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 ГГ. ОБЪЕМ РЫНКА МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 37. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ АЗИАТСКО-ТИХОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ПО СТРАНАМ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 38. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВОГО МАТЕРИАЛА ПОЛИЭТИЛЕНА СТРАНА, 2015-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 39.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНДИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 40. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ИНДИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. , 2015-2023 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 42. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИТАЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 43. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЯПОНИИ (0007 долл. США, 2015-2023 гг.), Млн долл. США, 2015-2023 гг. ТАБЛИЦА 44.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЯПОНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 45. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОРЕИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. , 2015-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 47. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В АВСТРАЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 48. АВСТРАЛИЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ (ОБЪЕМЫ ПРИМЕНЕНИЯ, 2015 ГОДА7 49.СТОИМОСТЬ РЫНКА ОСТАТОЧНЫХ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 50. ОСТАВЛЕНИЕ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ АЗИАТСКО-ТИХОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 52. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЯМ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНОВ), РЫНОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ LAMEA, ПОЛОЖИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ,
ТАБЛИЦА 53. 2015-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 54.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ LAMEA, ПО СТРАНАМ, 2015-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 55. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ БРАЗИЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. , 2015-2023 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 57. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ АРГЕНТИНА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 58. ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ ИЗОЛЯЦИИ АРГЕНТИНА (ОБЪЕМ ПРИМЕНЕНИЯ, 2015 г.) 59.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОАЭ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 60. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОАЭ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 62. ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ САУДОВСКОЙ АРАВИИ, АФРИКА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 63. Остатки полиэтилена LAMEA, БИЭТИЛЕНОВЫЙ МАТЕРИАЛ В СРЕДЕ, 2015 ГОД 2023 г. (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 64.ОБЪЕМ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ REST OF LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2015-2023 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 65. КОМПАНИЯ DOW CHEMICAL: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 66. КОМПАНИЯ DOW CHEMICAL: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 67. ТАБЛИЦА 68. ARKEMA GROUP: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 69. BOREALIS AG: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 70. BOREALIS AG: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 71. AKZONOBLE NV: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 72. 73 AKZONOBLE NV: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
LYONDELLBASELL INDUSTRIES NV: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 74. LYONDELLBASELL INDUSTRIES NV: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 75. 3H VINACOM CO., LTD .: COMPANY SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 76. 3H VINACOM CO., LTD .: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
COMPANY, INC .: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 78. EXXONMOBIL CHEMICAL COMPANY, INC .: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 79. FALCONE SPECIALTIES AG: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 80. FALCONE SPECIALTIES AG: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 81. HOTANW COMPANY ТАБЛИЦА 82.HANWHA CHEMICAL: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 83. КОРПОРАЦИЯ POLYONE: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 84. КОРПОРАЦИЯ POLYONE: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
Список цифр
РИСУНОК 1. ГЛОБАЛЬНЫЕ ИНВЕСТИЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА, РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНА
. ПО ПРИЛОЖЕНИЮ
РИСУНОК 3. ОСНОВНЫЕ СТРАТЕГИИ ВЫИГРЫША
РИСУНОК 4. ТОРГОВАЯ СИЛА ПОСТАВЩИКОВ
РИСУНОК 5. ТОРГОВАЯ СИЛА ПОКУПАТЕЛЕЙ
РИСУНОК 6. УГРОЗА НОВЫХ ЗАЯВИТЕЛЕЙ
РИСУНОК 7.УГРОЗА ЗАМЕСТИТЕЛЕЙ
РИС. 8. КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ
РИСУНОК 9. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ в США, 2015-2023 гг. (Млн. Долл. США)
РИС. РЫНОЧНАЯ СТОИМОСТЬ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 12. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 13. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2015-2023 гг. РИСУНОК 14.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В Великобритании, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 15. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИСПАНИИ, 2015-2023 гг. (Млн. Долл. США)
РИСУНОК 16. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИТАЛИИ, МЛН.
РИСУНОК 17. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОСТАЛЬНОЙ В ЕВРОПЕ, 2015-2023 гг. (МЛН ДОЛЛ. -2023 (МЛН. $)
РИСУНОК 20.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ЯПОНИИ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 21. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОРЕЕ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 22. РЫНОК ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОРЕИ, 2015-2023 гг.
РИСУНОК 23. ОСТАВЛЕНИЕ РЫНКА РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ АЗИАТИЙСКО-ТИХОЛОГИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 24. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ БРАЗИЛИИ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США) , 2015-2023 (МЛН. $)
РИСУНОК 26.СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОАЭ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 27. СТОИМОСТЬ РЫНКА ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ САУДОВСКОЙ АРАВИИ, 2015-2023 гг. (МЛН. Долл. США)
РИС. МИЛЛИОН ДОЛЛАРОВ)
Ацетилированный полиэтилен SEBS с улучшенными изоляционными характеристиками постоянного тока
Abstract
Ацетофенон может значительно улучшить диэлектрические свойства полиэтиленовых изоляционных материалов.Однако он легко переходит из полиэтилена из-за его плохой совместимости с материалом, что ограничивает его применение. В этой статье функциональные единицы ацетофенона были модифицированы в полистирол-b-поли (этилен- co -бутилен) -b-полистирол (SEBS) реакцией ацетилирования, и SEBS был использован в качестве носителя для ингибирования миграции ацетофенон. Число функциональных единиц в ацетилированном SEBS (Ac-SEBS) измеряли с помощью ЯМР ^{1 1} H и изучали влияние степени ацетилирования SEBS на его совместимость с PE.Между тем, было исследовано влияние Ac-SEBS на пробивную прочность PE при постоянном токе (DC) и характеристики накопления пространственного заряда. Показано, что Ac-SEBS может значительно улучшить напряженность поля пробоя постоянного тока и подавить накопление пространственного заряда в матрице PE. Эта работа предлагает новый подход к применению ароматических соединений в качестве стабилизаторов напряжения в изоляционных материалах кабелей постоянного тока.
Ключевые слова: полиэтилен , стабилизатор напряжения, изоляционный материал, пробивная прочность на постоянном токе, объемный заряд
1.Введение
По сравнению с передачей переменного тока (AC) передача постоянного тока (DC) имеет несколько недостатков, таких как необходимость в дополнительном преобразовательном оборудовании и трудности с обслуживанием. Однако передача постоянного тока имеет преимущества большой емкости, хорошей стабильности и низкого энергопотребления и подходит для передачи большой мощности на большие расстояния [1,2,3,4]. Изоляционные материалы из полиэтилена (PE) широко используются в высоковольтных кабелях постоянного тока из-за их превосходных электрических свойств и хороших технологических свойств [5,6].В связи с постоянным ростом потребления электроэнергии в городах и повсеместным использованием городских подземных кабелей, способы дальнейшего повышения пропускной способности и срока службы кабелей постоянного тока стали темой большого интереса в области исследований кабелей. Характеристики изоляционных материалов всегда были важным фактором, ограничивающим разработку кабелей постоянного тока. Повышение пробивной прочности изоляционных материалов и подавление накопления объемного заряда являются ключевыми проблемами, которые необходимо решить для увеличения пропускной способности и срока службы кабелей [7,8,9,10].
Стабилизаторы напряжения и неорганические нанонаполнители широко используются для улучшения пробивной прочности и подавления накопления пространственного заряда изоляционных материалов [11,12,13,14,15,16,17]. Хотя наночастицы легко агломерируются в полимерах, агломерацию в полимерных нанокомпозитах можно предотвратить, контролируя химию интерфейса [18,19,20,21,22]. Ацетофенон (AP) и его производные обладают высоким сродством к электрону, что позволяет им захватывать электроны высокой энергии и ослаблять энергию электронов, тем самым препятствуя разрушению молекулярной цепи PE электронами высокой энергии.Стабилизаторы напряжения, состоящие из полиэтилена, могут существенно улучшить пробивную прочность и подавить объемный заряд полиэтилена [23,24]. Однако небольшие полярные органические молекулы плохо совместимы с неполярной полиэтиленовой матрицей и, следовательно, легко мигрируют, что влияет на долгосрочную стабильность материалов [25,26]. Jarvid, Englund et al. [27,28,29,30] сообщили, что совместимость PE может быть улучшена путем введения боковых алкильных цепей в молекулы стабилизатора напряжения, что дополнительно увеличивает стабильность композита.Тем не менее, этот метод по-прежнему не может принципиально препятствовать перемещению стабилизатора напряжения. Hui Zhang et al. [31,32] путем теоретических расчетов обнаружили, что стабилизаторы напряжения могут быть привиты к молекулярным цепям PE во время процесса сшивки PE, что в некоторой степени ингибирует миграцию стабилизатора напряжения и может улучшить диэлектрические свойства PE. . В нашей предыдущей работе мы разработали прививной ацетофеноновый стабилизатор напряжения [33]. Исследования показали, что прививка может значительно ингибировать миграцию стабилизатора напряжения, но эффективность прививки низкомолекулярных стабилизаторов напряжения на PE проблематична, поскольку некоторые стабилизаторы напряжения остаются в форме небольших молекул в матрице PE и отрицательно влияют на длительный срок службы. срок службы полиэтиленовых изоляционных материалов.
Полистирол-b-поли (этилен- co -бутилен) -b-полистирол (SEBS) демонстрирует хорошую совместимость с полиэтиленом и был исследован в качестве диспергатора и агента, повышающего ударную вязкость для модификации полиолефиновых изоляционных материалов [34,35, 36,37]. Ma et al. [38] изучали электрические, механические и ростовые характеристики водяного дерева в композитах SEBS / сшитый полиэтилен (XLPE). Результаты показывают, что добавление SEBS может значительно улучшить ингибирующий эффект и механические свойства водного дерева из сшитого полиэтилена, но прочность на разрыв в некоторой степени снижается.Если SEBS комбинируется со стабилизатором напряжения, можно не только предотвратить миграцию низкомолекулярных стабилизаторов напряжения в полиэтиленовой матрице, но и предотвратить образование пустот в полиэтиленовом изоляционном материале из-за улетучивания во время обработки и сшивания низкомолекулярных стабилизаторов напряжения. также можно избежать. В этом исследовании структурные единицы ацетофенона были произведены в SEBS посредством реакции ацетилирования, а PE был модифицирован ацетилированным SEBS (Ac-SEBS). Функциональная единица ацетофенона обладает эффектом стабилизации напряжения, что улучшает стойкость композитов к пробою при постоянном токе.Как полярная группа, функциональная единица ацетофенона может вводить глубокие ловушки в композиты и препятствовать накоплению пространственного заряда в композитах.
2. Материалы и методы
2.1. Материалы
Полиэтилен низкой плотности (LDPE) был приобретен у China petrochemical group co., Ltd. (Пекин, Китай). Дихлорметан, метанол и гептан аналитической чистоты были приобретены у Tianjin fuyu fine chemical co., Ltd. (Тяньцзин, Китай). Ацетилхлорид и безводный хлорид алюминия (AlCl ₃) аналитической чистоты были приобретены у промышленной корпорации Aladdin.(Шанхай, Китай).
2.2. Получение Ac-SEBS
Ac-SEBS получали, как показано на схеме 1. В круглодонную колбу на 250 мл добавляли 15 г SEBS (0,043 мл повторяющегося стирольного звена), затем добавляли 200 мл дихлорметана и смесь перемешивали при комнатной температуре до полного растворения SEBS. Затем добавляли некоторое количество раствора ацетилхлорида (0,1, 0,4, 0,6, 1,0 и 2,0 мл) и равномерно перемешивали; степень ацетилирования SEBS контролировали путем регулирования количества добавляемого ацетилхлорида.После этого добавляли 1,4 г безводного порошка AlCl ₃ (0,01 моль) и перемешивали при комнатной температуре в течение 4 часов. Реакционный раствор медленно вливали в раствор метанола при перемешивании. Затем образовавшиеся белые хлопьевидные осадки фильтровали и сушили при 60 ° C в вакуумной печи до тех пор, пока их вес не изменился. Высушенные продукты снова растворяли в дихлорметане, осаждали в растворе метанола, фильтровали и сушили; это повторяли три раза, чтобы получить Ac-SEBS для последующих экспериментов.
2.3. Приготовление Ac-SEBS / PE
Ac-SEBS и PE были пропорционально добавлены в реометр крутящего момента (Харбин, Китай) и перемешаны в расплаве со скоростью 60 об / мин при 150 ° C в течение 15 мин для получения Ac-SEBS / PE. композитный. Образцы различной толщины в соответствии с требованиями испытаний были приготовлены на плоском вулканизаторе (Циндао, Китай) при температуре 120 ° С и давлении 15 МПа.
2.4. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR)
SEBS и Ac-SEBS прессовали в тонкие срезы с помощью плоского вулканизатора.ATR-FTIR-спектроскопию SEBS и Ac-SEBS проводили с использованием спектрометра Nicolet iS5 (Мэдисон, США) и записывали спектры от 400 до 4000 см ^-1. Разрешение составляло 4 см ⁻¹ при 32 сканированиях.
2,5. Ядерно-магнитно-резонансная спектроскопия водорода (
¹ H ЯМР)
Спектры ЯМР ¹ H были определены с использованием Bruker AVANCE III (Карлсруэ, Германия) при 400 МГц (¹ H) с использованием CDCl ₃ в качестве растворителя. .
2.6. Сканирующая электронная микроскопия (SEM)
Морфологию смесей Ac-SEBS / PE наблюдали при низком ускоряющем напряжении 5 кВ с помощью SEM высокого разрешения с холодной полевой эмиссией Hitachi SU8020 (Токио, Япония). Образец измельчали в жидком азоте, и фазу Ac-SEBS растворяли в n -гептане при комнатной температуре. После промывки и сушки образец прикрепляли к столику для образцов, и после обработки поверхности золотым напылением наблюдали морфологию образца.
2.7. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC)
Термические свойства образцов измеряли с использованием Mettler Toledo DSC822e (Greifensee, Switzerland). Каждый образец сначала нагревали от 50 до 150 ° C со скоростью 10 ° C / мин и выдерживали в течение 5 минут для стирания термической истории, затем охлаждали до 50 ° C и повторно нагревали до 150 ° C. Кривая кристаллизации снималась в процессе охлаждения. Кривая плавления записывалась во время второго цикла нагрева. Измерения проводились в атмосфере азота.Степень кристалличности образцов рассчитывалась по уравнению (1) [39]:
Xc = ΔHmΔHm, PE∞ × 1φ (PE) × 100
(1)
где ΔHm — наблюдаемая энтальпия плавления фазы ПЭ в образце, полученном с помощью DSC, ΔHm, PE∞ составляет 293 Дж / г для 100% кристаллического ПЭ, а φ ( PE ) — массовая доля ПЭ в образце.
2,8. Экстракция образцов
Образцы помещали в мешки с медной сеткой, а затем помещали в экстрактор Сокслета (Тайчжоу, Цзянсу, Китай).Дистиллированную воду добавляли в колбу с плоским дном, которую нагревали до кипения через нагревательную рубашку. Образцы извлекали в течение 24 ч. После экстракции образцы сушили при 60 ° C в вакуумной печи в течение 4 ч.
2.9. Прочность на пробой при постоянном токе
Для испытания на пробой использовался цилиндрический электрод. Диаметр высоковольтного электрода и заземляющего электрода составлял 25 и 50 мм, а края обоих электродов имели закругленные углы 5 мм. Использовался круглый образец толщиной 100 мкм и диаметром 80 мм.Во время эксперимента образец и электрод были погружены в силиконовое масло. В испытании на пробой постоянным током использовался метод линейного повышения, путем подачи постоянного напряжения на образец со скоростью повышения 0,5 кВ / с до разрушения образца, считывания значения напряжения при его пробое и расчета прочности на пробой постоянного тока в соответствии с формула E = U / d , где U — напряжение, при котором образец разрушился, d — толщина образца, а E — прочность образца на пробой.Прочность на пробой рассчитывалась с использованием функции распределения Вейбулла, а прочность на пробой, соответствующая совокупной вероятности отказа 63,2%, была принята в качестве характеристической прочности материала на пробой.
2.10. Термостимулированный ток (TSC)
Метод термостимулированного тока использовался для проверки характеристик улавливания заряда. На поверхность образцов наносили алюминиевые электроды; диаметр алюминиевых электродов составлял 25 мм, а образцы — 0.Толщиной 1 мм. Образцы нагревали до 23 ° C в вакууме, а затем электрически поляризовали путем приложения высокого напряжения постоянного тока 30 кВ / мм в течение 30 минут, а затем образцы быстро охлаждали до температуры ниже -50 ° C, чтобы все виды носителей заряда были «заморожены». Образцы нагревали линейно при постоянной скорости нагрева 3 ° C / мин, а ток короткого замыкания измеряли с помощью электрометра 6517b (Keithley Instrument Inc., Кливленд, Огайо, США).
2.11. Space Charge
Характеристики пространственного заряда PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE были протестированы с использованием импульсного электроакустического метода (PEA) (Шанхай, Китай).Образцы имели длину 50 мм и толщину 0,25 мм с алюминиевыми электродами диаметром 25 мм, наплавленными в вакууме с обеих сторон. Условия испытаний были следующими: температура поляризации — 25 ° C, электрическое поле поляризации — 30 кВ / мм, импульсное напряжение — 400 В, длительность импульса — 8 нс, входное сопротивление — 1 МОм. После поляризации образцов под давлением в течение 30 мин при напряженности электрического поля 30 кВ / мм их концы закорачивали в течение 30 мин и измеряли изменения объемного заряда в образце под давлением и в условиях короткого замыкания.
3. Результаты
3.1. FTIR-спектроскопия
показывает инфракрасные спектры SEBS и Ac-SEBS. Пики поглощения SEBS и Ac-SEBS при 1601, 1491 и 1452 см ^-1 являются характерными пиками поглощения деформационного колебания каркаса бензольного кольца, а пик поглощения при 1378 см ^-1 соответствует колебанию группы C – H метильной группы. Ac-SEBS имеет три дополнительных пика поглощения при 1683, 1269 и 824 см ^-1, где пик поглощения при 1683 см ^-1 представляет собой пик валентного колебания C = O; пик при 1269 см ^-1 связан с колебаниями каркаса ароматического кетона; а пик слабого поглощения при 824 см ^-1 является характерным пиком поглощения изгибного колебания вне плоскости C – H в бензольном кольце с дизамещенным.Анализ инфракрасного спектра показывает, что реакция ацетилирования приводит к образованию функциональных звеньев ацетофенона в стирольном блоке SEBS.
Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR) полистирол-b-поли (этилен- co -бутилен) -b-полистирола (SEBS) и Ac-SEBS.
3.2. Определение степени ацетилирования SEBS
показывает спектры ЯМР ¹ H SEBS и Ac-SEBS с различной степенью ацетилирования. Протонный резонанс бензольных колец в SEBS и Ac-SEBS обычно происходит в трех областях (A, 6.3–6,8 частей на миллион; B, 6,8-7,2 частей на миллион, C, 7,35-7,8 частей на миллион). Область A соответствует пику поглощения соседнего протона бензольного кольца в SEBS и Ac-SEBS; Область B соответствует пику поглощения мета и пара протонов бензольного кольца в SEBS; и область C соответствует пику, образованному миграцией пиков поглощения двух протонов, соседних с карбонильной группой, в сторону сильного поля после π – π конъюгата между ацетилированным бензольным кольцом и карбонилом. Новый пик появляется на 2.4–2,6 м.д. — пик протона ацетильной группы CH ₃. Поскольку площадь резонансного пика в спектре H-ЯМР ¹ пропорциональна количеству протонов, образующих пик, мы можем рассчитать степень ацетилирования SEBS из отношения площадей пиков протонов. Число протонов, представленных буквой A, не изменяется в зависимости от реакции ацетилирования SEBS, тогда как количество протонов, представленных буквой D, увеличивается со степенью ацетилирования. Отношение площади пика A к площади пика D можно использовать для расчета степени ацетилирования SEBS.Поэтому степень ацетилирования образца рассчитывалась по формуле (2):
где A _A и A _D — площади пиков протонов A и D соответственно. Соответствующая степень ацетилирования образцов была рассчитана и составила 35,4%, 18,9%, 10,2%, 9,3% и 1,2%.
Спектры водорода с помощью ядерного магнитного резонанса (ЯМР) SEBS с разной степенью ацетилирования.
3.3. Дисперсия и морфология
Диспергируемость и размер частиц Ac-SEBS в полиэтиленовой матрице являются ключевыми факторами, контролирующими диэлектрические свойства композитов Ac-SEBS / PE.показывает SEM-изображения композитов PE и 2% Ac-SEBS / PE с SEBS, ацетилированным на 1,2%, 9,3%, 10,2%, 18,9% и 35,4%. Отверстия — результат травления Ac-SEBS. Как видно из диаграммы, Ac-SEBS / PE имеет типичную структуру «море – остров», где фаза Ac-SEBS является островом, а фаза PE — морем. Когда степень ацетилирования составляет 1,2%, 9,3% или 10,2%, Ac-SEBS равномерно распределяется в PE с размером частиц 100-200 нм. По мере увеличения степени ацетилирования поры в композиционном материале меняют форму от круглой до полосатой.Кроме того, размер частиц увеличивается из-за плохой дисперсии в PE из-за взаимодействия полярных групп в Ac-SEBS. Этот результат показывает, что распределение и размер частиц фазы Ac-SEBS в фазе PE можно контролировать степенью ацетилирования SEBS.
СЭМ-изображения композитов Ac-SEBS / PE с различной степенью ацетилирования SEBS: ( a ): полиэтилен (PE), ( b ): 1,2%; ( c ): 9,3%; ( d ): 10,2%; ( и ): 18.9%; ( f ): 35,4%.
3.4. Характеристики кристаллизации
демонстрирует кривые плавления и кристаллизации PE, 2% SEBS / PE и 2% Ac-SEBS / PE, степень ацетилирования Ac-SEBS составляет 9,3%. суммирует начальную температуру кристаллизации, энтальпию плавления и кристалличность образцов. Из и b можно видеть, что введение SEBS и Ac-SEBS приводит к снижению кристалличности и уширению пика кристаллизации в результате того, что SEBS и Ac-SEBS ингибируют перемещение молекулярных сегментов PE в материале.Следовательно, ПЭ становится трудно кристаллизоваться, молекулярная цепь недостаточно организована при кристаллизации, гранулометрический состав расширяется и, наконец, кристалличность снижается. Из этого видно, что начальные температуры кристаллизации SEBS / PE и Ac-SEBS / PE увеличиваются, что указывает на то, что SEBS и Ac-SEBS действуют как зародышеобразователи в процессе кристаллизации. Поскольку Ac-SEBS содержит полярные группы, которые имеют более очевидный эффект в качестве зародышеобразователя, его кристалличность значительно выше, чем у SEBS / PE.
( a ) Кривые плавления и ( b ) кривые кристаллизации PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE.
Таблица 1
Сводка данных дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE.
Образец Начальная температура кристаллизации / ° C Энтальпия плавления / Дж · г ⁻¹ Кристалличность /%
PE 100,5 102.946 907.1
SEBS / PE 101,8 91,8 31,3
Ac-SEBS / PE 103,3 100,3 34,2
Стабильность Ac-SEBS / PE
Стабильность образцов анализировали путем сравнения инфракрасных спектров образцов до и после экстракции. а — инфракрасный спектр до и после экстракции смесей 1- (4-винилокси) фенилэтенон (VPE) / PE. Из a видно, что характерные пики поглощения VPE при 1687 см ^-1, 1599 см ^-1 и 1244 см ^-1 можно увидеть в инфракрасных спектрах образца VPE / PE до экстракции.Характерные пики поглощения VPE исчезли в инфракрасных спектрах образца VPE / PE после экстракции. Это указывает на то, что свободный VPE был удален из PE после экстракции. Как показано на b, характеристические пики поглощения AP в Ac-SEBS / PE при 1682 см ^-1, 1602 см ^-1 и 1268 см ^-1 практически не изменились до и после экстракции. Это доказывает, что AP стабильна в Ac-SEBS / PE.
Инфракрасный спектр до и после экстракции 1- (4-винилокси) фенилэтенона (VPE / PE) и Ac-SEBS / PE.( a ) VPE / PE, ( b ) Ac-SEBS / PE.
3.6. Прочность на пробой при постоянном токе Ac-SEBS / PE
Значения прочности на пробой при постоянном токе для PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE с разной степенью ацетилирования показаны в, а формы и значения прочности на пробой при постоянном токе суммированы в. Добавление SEBS и Ac-SEBS в образцы составляет 2 мас.%. Из, мы можем видеть, что сопротивление разрушению PE составляет 307 кВ / мм, а сопротивление разрушению SEBS / PE составляет 292 кВ / мм; это показывает, что введение SEBS снижает сопротивление разрушению полиэтилена на 5%.Влияние Ac-SEBS на сопротивление разрушению ПЭ сначала увеличивается, а затем уменьшается с увеличением степени ацетилирования. Причина этого заключается в том, что, хотя степень ацетилирования SEBS низкая, фаза Ac-SEBS все еще может равномерно диспергироваться в фазе PE с меньшим размером частиц. В то же время реакции ацетилирования вводят в SEBS функциональные звенья ацетофенона, которые могут поглощать высокоэнергетические электроны и предотвращать разрушение молекулярных цепей ПЭ при бомбардировке высокоэнергетическими электронами, тем самым повышая прочность ПЭ на пробой.Когда степень ацетилирования составляет 9,3% и 10,2%, прочность на пробой Ac-SEBS / PE составляет 379 кВ / мм и 370 кВ / мм, соответственно, что явно выше, чем у PE. Наилучший эффект дает степень ацетилирования 9,3%, прочность на разрыв увеличивается на 23,2%. С увеличением степени ацетилирования совместимость Ac-SEBS с PE становится хуже, что снижает прочность PE на разрушение. Когда степень ацетилирования достигает 18,9% или 35,4%, прочность на разрыв Ac-SEBS / PE снижается до даже ниже, чем у PE.
Графики Вейбулла пробивной прочности на постоянном токе PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE.
Таблица 2
Характеристическая прочность на пробой на постоянном токе и параметры формы для различных степеней ацетилирования.
/2% PE
Образец Степень ацетилирования Ac-SEBS Форма Предел прочности при постоянном токе / кВ мм ⁻¹
PE — PE — % SEBS / PE — 9.80 292
2% Ac-SEBS / PE 1,2% 12,26 308
2% Ac-SEBS / PE 9,3% 6,1241 907 907 907 907 907 907 907 907 2% Ac-SEBS / PE 10,2% 9,28 370
2% Ac-SEBS / PE 18,9% 10,87 293
35,4% 10,85 279
Как степень ацетилирования 9.3% имеет наилучший эффект, мы дополнительно исследуем влияние содержания Ac-SEBS на сопротивление разрушению полиэтилена постоянным током при степени ацетилирования 9,3%. Прочность на пробой при постоянном токе PE, AP / PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE в различных пропорциях показана на, а формы и значения прочности при пробое при постоянном токе суммированы в. Различные пропорции Ac-SEBS могут улучшить сопротивление разрушению полиэтилена; результат показывает, что добавление 2% Ac-SEBS дает лучший эффект, а сопротивление разрушению может быть увеличено на 23.2%. По мере увеличения количества Ac-SEBS сила пробоя показывает тенденцию к снижению; это связано с тем, что с увеличением Ac-SEBS размер частиц фазы Ac-SEBS в фазе PE будет постепенно увеличиваться, поэтому прочность на пробой Ac-SEBS / PE при постоянном токе уменьшается. Сравнивая сопротивление разрушению при постоянном токе полиэтилена, 1% AP / PE и 2% Ac-SEBS / PE, Ac-SEBS улучшает сопротивление разрушению при постоянном токе полиэтилена в несколько меньшей степени, чем AP, что объясняется низкой эффективностью введения AP в полиэтилен. Ac-SEBS.
Графики Вейбулла ударной прочности Ac-SEBS / PE на постоянном токе с различным содержанием Ac-SEBS.
Таблица 3
Характеристическая прочность на пробой при постоянном токе и параметры формы для различного содержания Ac-SEBS.
90BS45 / 4% PE 90BS45 / 4% PE
Образец Форма Прочность на пробой при постоянном токе / кВ мм ⁻¹
PE 5,70 307
907 907 PE
2% SEBS / PE 9,80 292
1% Ac-SEBS / PE 4.35 313
2% Ac-SEBS / PE 6,12 379
3% Ac-SEBS / PE 9,31 371
7,61 359
3,7. Распределение уровней ловушек
Распределение уровней ловушек для PE, 2% SEBS / PE и 2% Ac-SEBS / PE показано на. Степень ацетилирования Ac-SEBS составляет 9,3%. Из этого видно, что пиковый ток термостимуляции ПЭ появляется около 60 и 100 ° C.Эти захваченные заряды в основном возникают из-за структурных дефектов полиэтилена. Ток TSC при 60 ° C возникает в результате процесса высвобождения заряда, который удерживается на границе раздела между кристаллическими и аморфными областями и структурными дефектами между пластинами. Эта ловушка относительно мала. Ток TSC при 100 ° C возникает из-за процесса высвобождения заряда, захваченного структурными дефектами в кристаллической области; эта глубина ловушки больше. Сравнивая текущие результаты TSC для PE и SEBS / PE, значение тока TSC для SEBS / PE около 60 ° C значительно ниже, чем у PE, в то время как значение тока TSC около 100 ° C значительно увеличивается, что указывает на то, что глубокая ловушка плотность в SEBS / PE увеличена.Из результатов испытаний DSC видно, что введение SEBS снижает кристаллическую регулярность PE, тем самым вводя больше структурных дефектов в кристаллическую область, то есть увеличивая плотность глубоких ловушек. Наличие глубоких ловушек может значительно замедлить миграцию введенных зарядов внутрь ПЭ. Из результатов испытаний видно, что объемный заряд в SEBS / PE более сконцентрирован около электрода, в то время как результаты испытаний ПЭА для ПЭ показывают, что объемный заряд вводится внутрь образца.Это связано с тем, что плотность глубоких ловушек в ПЭ мала, а объемный заряд захватывается относительно мелкой ловушкой; таким образом, он непрерывно мигрирует внутрь полиэтилена, образуя большой объемный заряд. Мы видим, что увеличение плотности глубоких ловушек помогает подавить пространственный заряд. Кроме того, SEBS содержит блоки слабополярного полистирола, и в ПЭ также можно создавать равномерно распределенные ловушки, которые обладают определенным эффектом подавления пространственного заряда. Кривая TSC для Ac-SEBS / PE отличалась от таковой для PE и SEBS / PE; он показал только небольшой пик высвобождения тока при 40 ° C, а значительный пик тока TSC не появился при других температурах.Из результатов тестов PEA и DSC можно увидеть, что Ac-SEBS / PE обладает более сильной способностью подавлять пространственный заряд, и нарушение Ac-SEBS регулярности кристаллизации PE более очевидно, чем SEBS, поэтому текущий пик высвобождения должно быть более очевидным около 100 ° C. В последние годы во многих исследованиях сообщалось, что полярные группы могут вводить глубокие ловушки в полиолефиновые материалы, создавая очень сильную способность ингибировать пространственный заряд. Модифицированное звено ацетофенона Ac-SEBS содержит сильные полярные группы и может образовывать глубокие ловушки.Из результатов теста TSC также можно сделать вывод, что температура высвобождения заряда, захваченного глубокими ловушками в Ac-SEBS / PE, вероятно, выше, чем температура плавления PE, поэтому она не была измерена в тесте TSC.
Спектры термостимулированного тока (TSC) PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE.
3.8. Характеристики пространственного заряда
Накопление пространственного заряда является важным фактором, вызывающим нарушение изоляции в кабелях постоянного тока; следовательно, накопление пространственного заряда в изоляции должно быть как можно меньше.показывает распределение пространственного заряда и условия короткого замыкания PE, 2% SEBS / PE и 2% Ac-SEBS / PE. Из a видно, что большое количество зарядов инжектируется как вблизи катода, так и анода в PE. Для сравнения, c, e показывают, что количество введенных зарядов в SEBS / PE и Ac-SEBS / PE значительно ниже, чем в PE, особенно в Ac-SEBS / PE, где почти нет зарядов рядом с катодом и анодом.
Распределение пространственного заряда ( a ) PE, ( c ) SEBS / PE, ( e ) Ac-SEBS / PE) и условия короткого замыкания ( b ) PE, ( d ) SEBS / PE, ( f ) Ac-SEBS / PE.
Распределение пространственного заряда при коротком замыкании PE, SEBS / PE и Ac-SEBS / PE показано на b, d, f. Из b видно, что пиковые плотности положительного и отрицательного пространственных зарядов PE равны 3,04 Кл / м ³; через 30 мин они снижаются до 1,97 и 1,66 Кл / м ³. Из d видно, что количество заряда в SEBS / PE рядом с катодом и анодом значительно уменьшается: пиковые плотности объемного заряда составляют 1,94 и 0,62 Кл / м ³, но через 30 мин они уменьшаются. к 1.66 и 0,47 С / м ³. Уменьшение плотности заряда меньше, чем у PE, что указывает на то, что глубина захвата в SEBS / PE больше, чем в PE. f показывает, что Ac-SEBS / PE имеет лишь небольшое количество объемного заряда вблизи катода: пиковая плотность объемного заряда составляет 0,27 Кл / м ³, а через 30 мин плотности объемного заряда практически не уменьшаются. Это указывает на то, что Ac-SEBS / PE имеет самую большую глубину захвата и лучший эффект подавления пространственного заряда. Это связано с тем, что Ac-SEBS содержит карбонильные полярные группы, и в материал вводятся более глубокие ловушки.Таким образом, заряд, инжектируемый электродом, блокируется рядом с электродом, чтобы сформировать независимое электрическое поле, которое уменьшает эффективное электрическое поле около электрода и увеличивает барьер инжекции заряда, поэтому объемный заряд в материале значительно подавляется.
Финансирование
Это исследование финансировалось Государственной ключевой программой национального естествознания Китая (51337002), Фондом естественных наук для молодежи китайской провинции Хэйлунцзян (QC2018070), Национальной программой поддержки первоклассных молодых специалистов, национальной Фонд естественных наук Китая (No.51773049), Китайская корпорация аэрокосмической науки и технологий — Объединенный центр технологического института Харбинского технологического инновационного фонда (HIT15-1A01), городские научно-технические проекты Харбина (2013DB4BP031 и RC2014QN017035), Специальный фонд докторантуры Китая (No. 201003420, No. 200
067), HIT Research Institute (Zhao Yuan) of New Materials and Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. Фонд научно-технического сотрудничества и развития (№ 2017KJHZ002).
Изоляционные материалы: ячеистый полиолефин — журнал Insulation Outlook
История
Полиолефиновая трубчатая изоляция с закрытыми ячейками была разработана в Европе в 1970-х годах.Большая часть разработок была проделана в Бельгии. Впервые он был представлен в Соединенных Штатах в 1979 году как утеплитель, сделанный своими руками, с полущелевыми прорезями, длиной три фута. В это время страна переживала наш первый энергетический кризис, когда правительство предоставляло скидки на улучшение теплоизоляции домов, поэтому полиолефиновая изоляция быстро завоевала популярность в качестве изоляции труб для горячего и холодного водоснабжения.
В начале 80-х годов прошлого века был представлен продукт с предварительно нанесенным просветом / клеем, и на коммерческий рынок была выведена полиолефиновая изоляция для горячего и холодного водоснабжения, дренажных труб и других применений.Рынок перешел на предварительно просвечиваемую и предварительно приклеенную 6-футовую продукцию в качестве основного продукта, предлагаемого со стенками ⅜, ½, ¾ и 1 дюйм с внутренним диаметром до 4 дюймов. Дальнейшее продвижение продукта в области применения при более низких температурах, включая криогенные промышленные применения, произошло в конце 1990-х годов. Хотя полиолефиновая изоляция нашла успешное применение на промышленном рынке, основным рынком для полиолефиновой изоляции по-прежнему остается водопровод — горячая и холодная вода, а также водостоки.
Производственный процесс
Полиолефиновая трубчатая изоляция с закрытыми порами в основном состоит из полиэтиленовой смолы, которая является одной из многих смол в семействе полиолефинов.По этой причине продукт также часто называют полиэтиленовой изоляцией. Другими смолами этого семейства могут быть полипропилен и этиленвинилацетат. Полиэтиленовая смола имеет очень высокую температуру плавления, и эта характеристика является ключевой для производства продукта.
Для начала производственного процесса гранулы полиэтиленовой смолы загружаются в экструдер вместе с другими ингредиентами, такими как УФ- и термостабилизаторы, красители и т. Д., Которые также находятся в форме гранул. Все эти материалы плавятся и смешиваются вместе.
На второй стадии процесса экструзии физический вспенивающий агент (обычно углеводород), который находится в форме газа, вводится в экструдер под высоким давлением и смешивается с расплавленной смесью. Материал находится под давлением в экструдере, поскольку он проталкивается через головку на конце экструдера, образуя трубчатую форму. Матрица состоит из внешнего кольца с штифтом в центре, который образует внутренний диаметр трубки. Когда материал выходит из фильеры, он немедленно расширяется, поскольку вспенивающий агент нормализует давление.Поскольку смесь выходит из формовочной головки при температуре, очень близкой к температуре плавления смолы, она быстро затвердевает или затвердевает и сохраняет свою ячеистую структуру, а не разрушает свою форму. Затем материал полностью охлаждается, нарезается по длине и упаковывается.
Продукт можно разрезать, и, если требуется, в процессе охлаждения на шов может быть нанесен самоклеящийся клей. Процесс идет быстро и с минимальными потерями. Любой скрап, образующийся в процессе производства, можно повторно использовать в процессе, поскольку материал остается термопластичным и его можно переплавлять.
Характеристики продукта
Большая часть продаваемых полиолефиновых изоляционных материалов имеет трубчатую форму. Текущее ограничение размера составляет 4 дюйма IPS x 1 дюйм стены. Для достижения большей толщины стенок изделие может иметь рукава. В настоящее время разрабатываются методы производства, позволяющие расширить диапазон размеров внутреннего диаметра и стены.
Продукт получает свои физические свойства благодаря своей основной смоле (полиэтилен) и тому факту, что он имеет структуру с закрытыми ячейками.Полиэтиленовые смолы обладают высокой устойчивостью к воде и химическим веществам, а также к неправильному использованию, о чем свидетельствуют другие области их применения, такие как контейнеры для напитков, мешки для мусора, спасательные жилеты и другие потребительские товары. Закрытоячеистая структура полиолефиновой изоляции также обеспечивает ее тепловые свойства (значение k).
Полиолефиновая изоляция идентифицирована Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) C 1427. Они подходят для применения в диапазоне температур от -150 ° F до 200 ° F, что хорошо подходит для их основного применения в линиях горячего и холодного водоснабжения. , а также водостоки.Полиолефиновая изоляция имеет низкие характеристики проницаемости для водяного пара, о чем свидетельствует рейтинг проницаемости для паропроницаемости (WVT) не более 0,05 перм-дюйма макс. Следует проявлять осторожность, чтобы не использовать эти материалы при температурах выше 200 ° F.
С полиолефиновой изоляцией легко работать. Никаких специальных инструментов или защитной одежды не требуется. Наиболее часто используемая форма — это предварительно просвечиваемая / предварительно приклеенная форма, что почти устраняет необходимость в дополнительных клеях для большинства работ.Его легко изготовить в полевых условиях с помощью острого ножа.
Общие приложения включают следующее:
Горячая и холодная вода (бытовая и техническая)
Водосточные желоба
Трубы и оборудование для холодных процессов
Оборудование для отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC)
Конкретные физические свойства материала можно найти в таблице Национальной программы обучения изоляции (NITP) на сайте www.insulation.org/techs/MaterialsSpecs.pdf в разделе Полиолефиновые листы и трубки.
Дополнительную информацию можно найти в каталоге продукции производителей технической литературы (MTL) по адресу www.insulation.org/mtl или на веб-сайтах конкретных производителей.
Читатели, которые хотят узнать больше об изоляционных материалах, представленных здесь, должны посетить Каталог продукции MTL по адресу www.insulation.org/MTL или посетить Каталог членов NIA по адресу www.insulation.org/membership, чтобы найти производителя.
Члены NIA, которые хотели бы стать авторами будущей колонки, должны связаться с Publication @ изоляция.org
Рисунок 1 .

Плотность, кг/м3	26
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*С)	1,97
Паропроницаемость, мг/(мчПа)	0,001
Водопоглощение по объему, за 24 часа, %	0
Относительная остаточная деформация при сжатии (25%), не более	12
Рабочий интервал температур клея для теплоизоляции (для самоклеящегося материала)	-65°C — +130 °C

Образец	Начальная температура кристаллизации / ° C	Энтальпия плавления / Дж · г ⁻¹	Кристалличность /%
PE	100,5 102.946 907.1
SEBS / PE	101,8	91,8	31,3
Ac-SEBS / PE	103,3	100,3	34,2

Образец	Степень ацетилирования Ac-SEBS	Форма	Предел прочности при постоянном токе / кВ мм ⁻¹
PE	—		PE	—	% SEBS / PE	—	9.80	292
2% Ac-SEBS / PE	1,2%	12,26	308
2% Ac-SEBS / PE	9,3%	6,1241 907 907 907 907 907 907 907 907 2% Ac-SEBS / PE	10,2%	9,28	370
2% Ac-SEBS / PE	18,9%	10,87	293
35,4%	10,85	279

Образец	Форма	Прочность на пробой при постоянном токе / кВ мм ⁻¹
PE	5,70	307
907 907 PE
2% SEBS / PE	9,80	292
1% Ac-SEBS / PE	4.35	313
2% Ac-SEBS / PE	6,12	379
3% Ac-SEBS / PE	9,31	371
7,61	359

Теплоизоляция и утеплитель из вспененного полиэтилена 2021

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена: виды, характеристики

Читайте также:

Вспененный полиэтилен — теплоизоляция, утеплитель, отражающая теплоизоляция, звукоизоляция, теплоизоляционные материалы ТИЛИТ

Рулонная теплоизоляция ТИЛИТ

Теплый пол ТИЛИТ

характеристики, диаметр, плюсы и минусы + фото

Зачем это нужно

Описание и параметры

Технология изготовления

Плюсы и минусы

Особенности установки

Изоляция для труб: видео

ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН ППИ М 20*100*50 (УТЕПЛИТЕЛЬ)

Где и как применяется металлизированный утеплитель : Vellmart

Вспененный полиэтилен, характеристики и цена

Основные характеристики вспененного полиэтилена

Область применения и особенности монтажа

Популярные бренды и разновидности

Технические характеристики вспененного полиэтилена

Форма выпуска вспененного полиэтилена

Как выбрать утеплитель

ИЗОЛЯЦИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИЭТИЛЕНА | В Япы

БЕЛАЯ САМОУПОРНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ТРУБЫ Внутренний диаметр 3/8 «X 1/2» X 6 ФУТОВ (414 ЛИНЕЙНЫХ ФУТОВ В КАРТОНЕ)

Armacell Turbolit W SS Преимущества изоляционного материала для труб

Armacell Turbolit W SS Применение изоляции труб

Armacell Turbolit W SS Размеры изоляции трубок

Armacell Turbolit W SS Одобрения, сертификаты и соответствие требованиям по изоляции труб

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Что сохраняется в файле cookie?

Превосходная изоляция из вспененного полиэтилена Inspiring Collections

Рынок полиэтиленовых изоляционных материалов по приложениям

Ацетилированный полиэтилен SEBS с улучшенными изоляционными характеристиками постоянного тока

Abstract

1.Введение

2. Материалы и методы

2.1. Материалы

2.2. Получение Ac-SEBS

2.3. Приготовление Ac-SEBS / PE

2.4. Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR)

2,5. Ядерно-магнитно-резонансная спектроскопия водорода (

2.6. Сканирующая электронная микроскопия (SEM)

2.7. Дифференциальная сканирующая калориметрия (DSC)

2,8. Экстракция образцов

2.9. Прочность на пробой при постоянном токе

2.10. Термостимулированный ток (TSC)

2.11. Space Charge

3. Результаты

3.1. FTIR-спектроскопия

3.2. Определение степени ацетилирования SEBS

3.3. Дисперсия и морфология

3.4. Характеристики кристаллизации

Таблица 1

3.6. Прочность на пробой при постоянном токе Ac-SEBS / PE

Таблица 2

Таблица 3

3,7. Распределение уровней ловушек

3.8. Характеристики пространственного заряда

Финансирование

Изоляционные материалы: ячеистый полиолефин — журнал Insulation Outlook

Добавить комментарий Отменить ответ

ВСПЕНЕННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН ППИ М 2010050 (УТЕПЛИТЕЛЬ)