Утепление техподполья: 03 декабря 2021 - Жилой комплекс «Образцовый квартал 7» - Стройматериалы в Иркутске

03 декабря 2021 — Жилой комплекс «Образцовый квартал 7»

Подготовительные работы.

— Снятие растительного грунта — выполнено 100%

— Устройство временных дорог – выполнено 100%

— Устройство временного ограждения стройплощадки – выполнено 100%

— Установка паспорта объекта, поста мойки – 100%

— Установка поста охраны – выполнено

— Устройство арматурных цехов, площадок складирования, кантовки и пр. – 100%

1 Жилой дом

— Разработка котлована — выполнено 100%

— Устройство щебеночного основания – 100%

— Устройство кольцевого прифундаментного дренажа – 100%

— Устройство бетонной подготовки – 100%

— Монтаж башенного крана – 2 компл.

— Устройство фундаментной монолитной ж/б плиты – выполнено 100%

— Устройство монолитных ж/б стен цоколя – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий техподполья – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б покрытий – 100%

— Устройство гидроизоляции и утепления стен подвала – 100%

— Обратная засыпка пазух песком – 100%

— Устройство систем ЭОМ – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 1 этажа – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 2 этажа – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 3 этажа – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 4 этажа – 100%

— Утепление потолков техподполья – 100%

— Устройство кровли – 100%

— Лифтовое оборудование – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 1 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 2 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 3 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 4 этажа – 100%

— Устройство фасадов – 100%

— Отделка технических помещений – 100%

— Монтаж теплых витражей лестничных клеток – 100%

— Монтаж холодных витражей балконов и лоджий – 100%

— Отделка МОП – 100%

— Монтаж систем ОВ, ВК, ТС – 100%

2 Жилой дом

— Разработка котлована — выполнено 100%

— Устройство щебеночного основания – 100%

— Устройство кольцевого прифундаментного дренажа – 100%

— Устройство бетонной подготовки – 100%

— Монтаж башенного крана – 2 компл.

— Устройство фундаментной монолитной ж/б плиты – выполнено 100%

— Устройство монолитных ж/б стен цоколя – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий техподполья – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б покрытий – 100%

— Устройство гидроизоляции и утепления стен подвала – 100%

— Обратная засыпка пазух песком – 100%

— Устройство систем ЭОМ – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 1 этажа – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 2 этажа – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 3 этажа – 100%

— Кирпичная кладка стен и пазогребневых перегородок 4 этажа – 100%

— Утепление потолков техподполья – 100%

— Устройство кровли – 100%

— Лифтовое оборудование – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 1 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 2 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 3 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 4 этажа – 100%

— Устройство фасадов – 100%

— Отделка технических помещений – 100%

— Монтаж теплых витражей лестничных клеток – 100%

— Монтаж холодных витражей балконов и лоджий – 100%

— Отделка МОП – 100%

— Монтаж систем ОВ, ВК, ТС – 100%

Прочие работы

— Прокладка наружных сетей канализации, газопровода – 100%

— Благоустройство территории – 100%

— Устройство сетей наружного освещения – 100%

— Посадка зеленых насаждений – 100%

— Монтаж МАФ – 100%

Ход строительства ОК 7 03-12-2021

28-06

Подготовительные работы.

— Снятие растительного грунта — выполнено 100%

— Устройство временных дорог – выполнено 100 %

— Устройство временного ограждения стройплощадки – выполнено 100%

— Установка паспорта объекта, поста мойки – 100%

— Установка поста охраны – выполнено

— Устройство арматурных цехов, площадок складирования, кантовки и пр. – 100%

5 Жилой дом

— Разработка котлована — выполнено 100%

— Устройство щебеночного основания – 100%

— Устройство кольцевого прифундаментного дренажа – 95%

— Устройство бетонной подготовки – 100%

— Монтаж, демонтаж башенного крана – 2 компл.

— Устройство фундаментной монолитной ж/б плиты – выполнено 100%

— Устройство монолитных ж/б стен цоколя – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий техподполья – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 1 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 1 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 2 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 2 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 3 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 3 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 4 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 4 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 5 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 5 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б покрытия – 100%

— Устройство гидроизоляции и утепления стен подвала – 100%

— Обратная засыпка пазух песком – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 1 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 2 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 3 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 4 этажа – 95%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 5 этажа – 95%

— Устройство фасадов – 70%

-Устройство кровли – 50%

— Отделка МОП – 45%

— Отделка технических помещений – 100%

— Штукатурка кирпичных стен квартир – 80%

— Устройство систем ВК, ОВ, ТС – 50%

— Устройство систем ЭОМ – 50%

— Монтаж теплых витражей лестничных клеток – 85%

— Монтаж холодных витражей балконов – 50%

— Утепление техподполья – 5%

— Монтаж котельной – 5%

— Монтаж лифтового оборудования – выполнена поставка оборудования на объект

6 Жилой дом

— Разработка котлована — выполнено 100%

— Устройство щебеночного основания – 100%

— Устройство кольцевого прифундаментного дренажа – 100%

— Устройство бетонной подготовки – 100%

— Монтаж, демонтаж башенного крана – 2 компл.

— Устройство фундаментной монолитной ж/б плиты – выполнено 100%

— Устройство монолитных ж/б стен цоколя – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий техподполья – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 1 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 1 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 2 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 2 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 3 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 3 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 4 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 4 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 5 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 5 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б покрытия – 100%

— Устройство гидроизоляции и утепления стен подвала – 100%

— Обратная засыпка пазух песком – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 1 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 2 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 3 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 4 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 5 этажа – 100%

— Устройство фасадов – 55%

— Устройство кровли — 45%

— Отделка МОП – 45%

— Отделка технических помещений – 95%

— Штукатурка кирпичных стен квартир – 80%

— Устройство систем ВК, ОВ, ТС – 45%

— Устройство систем ЭОМ – 45%

— Монтаж лифтового оборудования – выполнена поставка оборудования на объект

— Монтаж теплых витражей лестничных клеток – 85%

— Монтаж холодных витражей балконов – 50%

— Утепление техподполья – 5%

— Монтаж котельной – 5%

7 Жилой дом

— Разработка котлована — выполнено 100%

— Устройство щебеночного основания – 100%

— Устройство кольцевого прифундаментного дренажа – 100%

— Устройство бетонной подготовки – 100%

— Монтаж, демонтаж башенного крана – 1 компл.

— Устройство фундаментной монолитной ж/б плиты – выполнено 100%

— Устройство монолитных ж/б стен цоколя – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий техподполья – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 1 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 1 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 2 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 2 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 3 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 3 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 4 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 4 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 5 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 5 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б покрытий – 100%

— Устройство гидроизоляции и утепления стен подвала – 100%

— Обратная засыпка пазух песком – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 1 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 2 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 3 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 4 этажа – 95%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 5 этажа – 95%

— Устройство фасадов – 65%

— Устройство кровли — 45%

— Отделка МОП – 45%

— Отделка технических помещений – 95%

— Штукатурка кирпичных стен квартир – 65%

— Устройство систем ВК, ОВ, ТС – 45%

— Устройство систем ЭОМ – 45%

— Монтаж лифтового оборудования – выполнена поставка оборудования на объект

— Монтаж теплых витражей лестничных клеток – 85%

— Монтаж холодных витражей балконов – 50%

— Утепление техподполья – 5%

— Монтаж котельной – 5%

8 Жилой дом

— Разработка котлована — выполнено 100%

— Устройство щебеночного основания – выполнено 100%

— Устройство кольцевого прифундаментного дренажа – 100%

— Устройство бетонной подготовки – 100%

— Монтаж башенного крана – 1 компл.

— Устройство фундаментной монолитной ж/б плиты – выполнено 100%

— Устройство монолитных ж/б стен цоколя – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий техподполья – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 1 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 1 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 1 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 2 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 2 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 2 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 3 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 3 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 3 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б перекрытий 4 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 4 этажа – 100%

— Монтаж перегородок из пазогребневых плит 4 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б стен 5 этажа – 100%

— Кирпичная кладка наружных стен 5 этажа – 100%

— Устройство монолитных ж/б покрытий – 100%

— Обратная засыпка пазух песком – 100%

— Устройство гидроизоляции и утепления стен подвала – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 1 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 2 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 3 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 4 этажа – 100%

— Монтаж окон и дверей балконов ПВХ 5 этажа – 100%

— Устройство фасадов – 45%

— Устройство кровли – 45%

— Отделка МОП – 40%

— Отделка технических помещений – 95%

— Штукатурка кирпичных стен квартир – 80%

— Устройство систем ВК, ОВ, ТС – 45%

— Устройство систем ЭОМ – 45%

— Монтаж лифтового оборудования – выполнена поставка оборудования на объект

— Монтаж теплых витражей лестничных клеток – 85%

— Монтаж холодных витражей балконов – 50%

— Утепление техподполья – 5%

— Монтаж котельной – 5%

Утепление пола первого этажа плиты перекрытия из подвала

утепление пола пеноплексом под стяжку

Как известно, пол является практически единственной из поверхностей, с которой люди постоянно контактируют (ходят босыми или в обуви), поэтому утепление пола первого этажа станет задачей номер один для владельцев квартир, располагающихся на первом этаже многоэтажного дома и частных собственников. В связи с этим к поверхностям предъявляются определенные требования: к примеру, разница в значениях температур на поверхности пола и в помещении не должна превышать двух градусов. Если это значение не выдерживается, то приходится прибегать к утеплению – особенно «остро» ощущается эта разница в межсезонье и зимние месяцы.

Способы утепления

Для того, чтобы утеплить полы, обычно в перекрытиях между первым этажом и подвалом настилается дополнительный слой тепловой изоляции. Согласно законам теплопередачи, теплопотери идут сверху вниз потоком через полы в подполье (рассматриваются многоэтажные дома с неотапливаемыми подвалами).

В таком случае, помимо теплопотерь, возникает еще и конденсация водяных паров, выделяющихся из теплого воздуха в помещениях. Это плохо влияет на состояние утеплительного материала, который впитывает в себя всю влагу. Чтобы предотвратить чрезмерное увлажнение, можно либо использовать в качестве теплоизоляции влагостойкий материал, либо (и это рекомендуется в любых случаях) настилать дополнительный пароизоляционный слой перед тепловой изоляцией. В качестве пароизоляционного слоя можно использовать обычную полиэтиленовую пленку толщиной 150 мкм.

Кстати, если разные напольные покрытия имеют разные коэффициенты теплоусвоения: бетонный пол холоднее, чем паркетный – и это логично, поскольку бетонный активнее «вбирает» в себя тепло, в отличие от деревянного. Вот почему специалисты советуют использовать в качестве отделки те напольные покрытия, у которых низкий показатель усваивания тепла – дерево, паркет, ДСП, линолеум, полимерную плитку – в противном случае пол все время будет холодным.

Утепление бетонного пола первого этажа

Когда ваша квартира расположена на первом этаже многоэтажного жилого дома, а внизу имеется техподполье (подвальное помещение) с возможностью доступа туда.

Утепление минватой

В этом случае можно утеплить ваш пол со стороны подвального помещения – обычным пенопластом, приклеив его на специальный клеевой раствор или раствор цемента с клеем (как на плитку). Зазоры между листами пенопласта можно запенить строительной пеной.

Недостатком этого способа является возможное неприятие со стороны ваших соседей вашего энтузиазма по утеплению пола. И если утеплить весь пол своей секции пенопластом проще простого, то высчитывать площадь своей квартиры и ее местоположение («подвал, вид снизу») окажется значительно труднее. В этом случае придется вооружиться планом дома и рулеткой, чтобы потом пометить «свою» территорию для утепления.

Когда нет возможности утеплять пол со стороны техподполья.

Тут обычно поступают следующим образом: устраивают лаги, между ними прокладывают фанеру или доски, а уже на них укладывают листы пенопласта. Тоже довольно простой способ утепления, однако в нем имеются свои недостатки. Одним из них является уменьшение высоты потолков (для панельных домов, там, где требуется утепление бетонного пола первого этажа).

Для квартир с деревянными полами дело обстоит несколько проще: разбираются полы (по возможности заменяются старые или подгнившие доски лаг новыми), между лагами укладываются листы пенопласта. В этом случае помещение не «потеряет» своих размеров.

Когда нет возможности утеплить полы пенопластом.

Тогда приходится применять утепление керамзитом – тут необходимо устраивать цементную стяжку с толщиной слоя не менее 9 см. Недостатком этого способа является значительное уменьшение высоты потолка в помещении, поскольку нужно будет учитывать и толщину напольного покрытия с гидро- и теплоизоляционным слоями. Однако и свои плюсы тут имеются: например, в цементной стяжке с применением керамзита можно устроить теплые полы – электрические или водяные.

Утепление пола по лагам

Если у вас свой дом, состоящий из двух этажей, или даже обычный одноэтажный дом, то утепление пола все равно необходимо – неважно, имеется ли там подвальное помещение или нет. И тут, поскольку вы в своем доме — хозяин, то вам можно устроить теплые полы (конечно, по мере своих финансовых возможностей).

В этом случае утепляют еще на стадии устройства чернового пола. И, по мнению многих специалистов-строителей, лучшим современным теплоизоляционным материалом является экструдированный пенополистирол, который обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками, является влагостойким, выдерживает механические воздействия. К тому же пенополистирол станет лучшим теплоизоляционным материалом в районах, где грунтовые воды расположены близко к подошве фундамента.

Утепление полистиролом

Утепление стен и пола

Пенополистирол укладывается на насыпку из песка с щебнем, толщиной слоя не менее 10 см. Толщина утеплителя выбирается, в зависимости от климатических характеристик региона. Гидроизоляцией в этом случае является полиэтиленовая пленка, которую укладывают на теплую сторону утеплительного материала, фиксируя на обычный клей, без применения пластических веществ. Уложенный гидроизоляционный слой заливается раствором стяжки, состоящей из песка с цементом, или двумя слоями ГВЛ. Если вы планируете устраивать у себя теплые полы, то нагревательные элементы необходимо укладывать на стяжку.

Если же утеплять полы планируется с помощью «обычных дедовских» материалов, то можно использовать стекловату или минераловатные плиты. Однако следует помнить, что подобные утеплители не являются достаточно влагостойкими, поэтому их придется тщательно гидроизолировать.

Для деревянных домов, когда настилка пола происходит над грунтом по лагам, утеплительные материалы прокладываются между лаг, с гидроизоляцией, на подшитые снизу доски. А сам паро- и гидроизоляционный материал настилается поверх утеплителя по теплой стороне тепловой изоляции.

И напоследок: утепление пола будет тем эффективнее, чем больше утепленных поверхностей будет в квартире (стен, окон и дверей).

Покердом Белая сирень на Ким, 60Б

История строительной группы «УралСервис» началась в 1999 году. И уже 19 лет «УралСервис» успешно осуществляет промышленное и гражданское строительство в городе Перми и Пермском крае.

Группа предприятий «УралСервис» имеет собственные земельные участки, осуществляет функции заказчика-застройщика и генерального подрядчика, ведет полный комплекс работ по строительству жилых и нежилых зданий, отделке помещений.

«УралСервис» имеет опыт комплексной застройки микрорайонов.

Жилой комплекс «Сирень» представляет собой жилые дома по адресам: Макаренко 10А, Макаренко, 12А, Макаренко, 14А, Макаренко, 16А, Макаренко, 18, Тургенева, 33А, Тургенева, 35А, Тургенева, 35Б и обширное единое дворовое пространство, где есть всё необходимое для прогулок и отдыха, достаточное количество парковочных мест для автомобилей жителей комплекса и их гостей.

Кроме того, предприятие реализует проекты точечной застройки: введены в эксплуатацию

17-этажный жилой дом по ул. Хрустальная, 11;
17-ти этажный жилой дом по ул. Уинская, 15, 17.

Возведен 5-ти этажный жилой дом в центе села Барда на ул. Ленина, 96.

Введен в эксплуатацию 5-ти этажный торгово-административный комплекс по ул. Мира, 37.

3 этажный кирпичный жилой дом «Соловьи» в Кировском районе на ул. Автозаводская, 80Б введен в эксплуатацию.

В настоящее время ведется строительство и идет реализация жилых и коммерческих площадей в следующих объектах :

3-х этажный торгово-административный комплекс общей площадью 10 220 кв.м по ул. Юрша, 1В;
3 этажный кирпичный жилой дом «Соловьи» в Кировском районе на ул. Автозаводская, 80А;

17-ти этажный монолитно -каркасный жилой дом по ул. Подводников, 88Б;

15-ти этажный монолитно-каркасный жилой дом по ул. КИМ,60Б.

Практический пример: восстановление изоляции трубопровода охлажденной воды на футбольном стадионе и в конференц-центре

Примечание автора: «Хотя ураган Харви опустошил некоторые регионы Техаса, насколько мне известно, здания, упомянутые в этой статье, не были затоплены ураганом Харви.

Даже если бы стадион и конференц-центр были затоплены, я разработал систему изоляции, которая не впитывает воду, поэтому система не должна быть повреждена водой».

Трубопроводные системы с охлажденной водой (CHW) должны быть тщательно изолированы для правильной работы — это еще более актуально в жарких и влажных средах.Проблемы, присущие такой среде, вызвали много необычных проблем для многоцелевого профессионального футбольного стадиона и конференц-центра, расположенного в южном Техасе недалеко от Мексиканского залива. Этот кейс поможет читателям:

Понимание причин и последствий работы систем изоляции труб CHW за пределами проектных условий;
Понимание долгосрочных последствий «синдрома простоя здания» для установок изоляции труб CHW;
Уточнение физических эффектов, которые определят обоснование восстановления неисправных систем изоляции труб CHW; и
Определите тип систем изоляции труб, которые могут быть установлены на функционирующую трубу CHW с температурой 38°F (3°C) и не требуют внешней оболочки замедлителя пара (VR).

Рассматриваемый футбольный стадион представляет собой кондиционированное сооружение площадью 1,9 млн кв. футов (176,5 тыс. м2) с вместимостью ≥72 000 человек и раздвижной крышей. Чиллеры с водяным охлаждением производительностью до 18 000 тонн охлажденной воды (216 миллионов БТЕ/ч) снабжали стадион 24-дюймовым NPS, 38°F (3°C) подающим трубопроводом CHW под землей. Первоначальные заданные/расчетные условия в помещении: температура кондиционированного воздуха от 72°F до 75°F (от 22°C до 24°C) при относительной влажности приблизительно 50%.

Прилегающий конференц-центр прямоугольной формы имеет длину 3/10 мили (0,5 км) и имеет площадь 1,4 миллиона квадратных футов (130 тысяч м2) с кондиционерами. Те же чиллеры с водяным охлаждением мощностью 18 000 тонн охлажденного воздуха (216 миллионов БТЕ/ч) снабжали 24-дюймовый NPS, 38°F (3°C) подводящий трубопровод CHW под землей к конференц-центру, а распределительный трубопровод проходил через 40 футов к конференц-центру. Потолки выставочного зала высотой 80 футов (от 12 до 24 м) до технических помещений с установками кондиционирования воздуха (AHU).

Внутри стадиона и конференц-центра изолированный трубопровод системы отопления, вентиляции и кондиционирования страдал от периодического воздействия высокой влажности на южном побережье Мексиканского залива в Техасе и условий окружающей среды ≥90°F (32°C).Кроме того, все подающие трубопроводы с температурой 38°F (3°C) и обратные трубопроводы с температурой 54°F (5°C) работали постоянно во всех областях, где они были расположены, поскольку все зоны были спроектированы как помещения с кондиционированным воздухом. Другими словами, трубопровод подачи охлажденной воды и трубопровод возврата охлажденной воды работают 365 дней в году.

Хотя на стадионе и в конференц-центре использовались 2 различных типа изоляционных материалов и аксессуаров для труб CHW, обе системы установки имели ряд недостатков и не оправдали ожиданий.Следующие перечисленные случаи включают методы установки, выбор материалов и аксессуаров, а также технические требования, которые привели к некоторым сбоям в работе установленной системы изоляции.

Изоляция трубы CHW была установлена с недостаточной толщиной для предотвращения образования конденсата на поверхностях внешней оболочки. Кроме того, такая же толщина была установлена на трубе CHW с алюминиевой оболочкой, что является проблемой, поскольку более низкий коэффициент излучения неокрашенной алюминиевой оболочки обычно требует более высоких требований к толщине.
Продольные и кольцевые швы VR All Service Jacket (ASJ), покрытые белой бумагой, были повреждены во время образования конденсата из-за плохого закрытия внахлестку и некоторых скоб. Следовательно, на части белой бумажной оболочки ASJ образовалась некоторая плесень и грибок как с оболочкой из ПВХ, так и без нее.
Изоляционная обертка фитинга с ПВХ-покрытием не содержала замедлителей испарения или оболочки, а крышка фитинга иногда скреплялась кнопками.
Угловые фитинги для изоляции труб были покрыты тканью открытого плетения и покрыты мастикой, не замедляющей испарение.
Вся первоначально установленная изоляция труб была проницаемой, что позволяло изоляции (с плохо работающим уплотнением VR) наполняться влагой из-за конденсата, вызывая коррозию под изоляцией (CUI) на трубе CHW, фитингах, фланцах, фланцевых болтах и т. д.
См. рис. 1A: CUI внутри на металлической поверхности под изолированным фитингом с углом 45°.

См. рис. 1B: CUI на фланцевой муфте с частично корродированными болтами.

См. рис. 2. Изоляция трубопровода CHW на стадионе начинает размножаться плесенью на внешней оболочке, в отличие от изоляции трубопровода горячей воды слева.
См. рис. 3: Влияние воздействия высокой влажности, показанное здесь с помощью инфракрасного тепловизионного изображения. Изолированный трубопровод CHW стадиона показан справа, а такой же изолированный трубопровод горячей воды показан слева.

Новые требования к проектированию и проектированию изоляции труб CHW

Универсальный стадион и конгресс-центр постоянно готовятся и проводят различные круглогодичные мероприятия, поэтому зональное кондиционирование воздуха должно работать 24 часа в сутки, 365 дней в году. Таким образом, процесс восстановления всех систем изоляции труб ОХО должен был проводиться, когда подающий и обратный трубопроводы ОХО работали при температуре 38°F (3°C) и 54°F (12°C) соответственно. К сожалению, изоляция распределительного трубопровода ЦО для изоляции при температуре окружающей среды невозможна.

Все новые системы изоляции труб и оборудования CHW рассчитаны на то, чтобы выдерживать некоторое количество конденсата, образующегося на наружных поверхностях изоляции труб из-за высокой влажности окружающего воздуха.Это делает важным использование непроницаемой изоляции, такой как пористое стекло с бутиловым герметиком для швов угольного цвета с нулевой проницаемостью; изоляционный материал с такими характеристиками может противостоять образованию конденсата без отрицательного влияния на тепловые характеристики.

Чтобы свести к минимуму вероятность образования конденсата, производитель изоляции из ячеистого стекла предоставил требования к толщине, указанные инженерно-конструкторской группой владельца, чтобы обеспечить температуру окружающего воздуха 90°F (32°C) и относительную влажность 90%, без (0) ветер, а с 0. 9 оболочка из ПВХ или ХПВХ с коэффициентом излучения или без оболочки VR. Первоначально алюминиевая оболочка не устанавливалась, но она была изменена на ПВХ-оболочку внутри зданий и кожух из ХПВХ и крышки фитингов для наружных изолированных трубопроводов ЦО. Кроме того, производитель изоляции из пеностекла гарантирует, что в течение 20 лет с даты завершения строительства (июль 2016 г.) пеностекло, установленное на трубопроводе охлажденной воды в указанном здесь здании, не будет впитывать влагу и сохранит свои свойства. первоначальная изоляционная эффективность, прочность на сжатие, стабильность размеров и останется негорючим.

Установка новой системы изоляции

Учитывая, что в установках трубопроводов CHW до 2003 г. использовалась меньшая толщина изоляции труб, инженерная группа владельца предоставила инженерные чертежи обходных решений, чтобы приспособиться к недавно спроектированному увеличению толщины изоляции труб. Основная причина увеличения толщины связана с изменением повышенных требований к конструкции (например, проектные условия увеличены до 90 ° F и относительной влажности 90%, а система VR работает). Толщина была не при чем. Несмотря на то, что проектные условия очень сложны, установка пароизоляционной системы изоляции труб из ячеистого стекла стала единственным решением процесса восстановления.

После удаления оригинальной изоляции и принадлежностей, 38°F (3°C) подачи и 54°F (12°C) обратная труба была очищена, проволочной щеткой и высушена вручную, в то время как все продольные и периферийные соединения пеностекла , а также паровые заслонки в кольцевом пространстве были покрыты бутиловым герметиком ВР угольно-серого цвета и быстро установлены на трубу и фитинги ЦХВ.Следует отметить, что все распилы, сделанные на строительной площадке, выполняются ленточной пилой с подвижным плоским столом (ручные пилы не допускаются) для получения идеально подогнанных поверхностей распила. После того, как новые секции изоляции трубы были установлены на постоянной основе, изоляция трубы из ячеистого стекла была скреплена лентой из нержавеющей стали.

Поскольку изоляция из ячеистого стекла не поглощает водяной пар/влагу и имеет показатель проницаемости 0,0, герметизируются только стыки секций трубы, и для этой системы трубопроводов с изоляцией CHW не требуется дополнительная система защиты от испарений. Белые куртки из ПВХ и ХПВХ используются в основном для другой формы эстетики или защиты от физического насилия.

На рисунках 4–8 показаны эстетические различия между изолированной изоляцией труб CHW из ячеистого стекла с кожухом и без него. На этих фото готовые заявки:

Рис. 4: 18-дюймовая труба NPS из нержавеющей стали (SS) с изоляцией из ячеистого стекла, обтянутая лентой, без кожуха, расположенная на высоком потолке выставочного зала.
Рис. 5: Полностью пароизолированные соединения из пеностекла с углом 90° без внешнего кожуха.

Рис. 6: 18-дюймовые секции из нержавеющей стали NPS длиной 3 фута с изоляцией труб из ячеистого стекла, установленные в потолках.
Рис. 7: 12-дюймовые изолированные трубы и отводы CHW из ячеистого стекла NPS SS с обвязкой из ячеистого стекла на подаче и возврате CHW без внешней оболочки.
Рисунок 8: 8-дюймовые изолированные трубы подачи и возврата CHW из ячеистого стекла NPS SS, изолированные трубы, а также пазовые и хомутовые соединения, покрытые белой оболочкой из ПВХ, расположенные в потолках верхнего вестибюля стадиона.

Выводы

В рамках этого проекта было извлечено несколько уроков до и во время восстановления. Для инженеров-проектировщиков очень важно учитывать и проектировать систему для реальных условий. Некоторое внимание к этим условиям и их влиянию на долгосрочную работу системы изоляции приносит немедленные дивиденды. Рассмотрение таких вопросов, как «синдром простоя здания», также приносит дивиденды, связанные с производительностью системы.Выбор наиболее подходящей системы, основанной на реальных условиях, важен для достижения желаемой производительности, равно как и обеспечение того, чтобы любые процессы «инжиниринга стоимости» действительно добавляли ценность. Наконец, если необходимо восстановление, выберите систему изоляции, которая будет работать в полевых условиях с учетом всех долгосрочных местных и окружающих условий.

Заявление об авторских правах

Эта статья была опубликована в выпуске журнала Insulation Outlook за ноябрь 2017 года. Авторские права © Национальная ассоциация изоляторов, 2017 г. Все права защищены. Содержание этого веб-сайта и журнала Insulation Outlook не может быть воспроизведено никоим образом, полностью или частично, без предварительного письменного разрешения издателя и NIA. Любое несанкционированное копирование строго запрещено и может нарушить авторские права NIA и другие соглашения об авторских правах, заключенные NIA с авторами и партнерами. Свяжитесь с издателем@insulation.org, чтобы перепечатать или воспроизвести этот контент.

Изоляция земляного дома (подземного)

На днях у меня был небольшой спор с моим бетонщиком о том, где должна быть изоляция в подземном доме, который я планирую построить.Он говорил, вы всегда изолируете под всей плитой, потому что земля холодная, и вы не хотите тратить энергию на нагревание земли. Однако я указывал, что это абсолютно верно для обычных домов, но здесь между плитой и поверхностью находится от пары до более десятка метров грязи (сохраняемой сухой благодаря водонепроницаемому брезенту «зонтик» над домом).

Это хорошая теплоизоляция, несмотря на то, что грязь имеет низкое значение R (сухая грязь в 3 раза лучше, но все равно низкая) — утверждение о том, что «земля холодная», верно только потому, что земля отдает тепло воздуху, скорость определяется тем, как куда тепло должно течь, и что имеет значение при обогреве дома, так это скорость теплового потока, которая определяется тем, сколько изоляции находится между вами и откуда тепло может фактически теряться (т. прочь).Единовременные затраты на обогрев земли под вами — это всего лишь единовременные затраты, и с этого момента они обеспечивают такие преимущества, как стабилизация температуры в доме и обеспечение резервного тепла в случае отказа системы отопления.

Мы согласились урегулировать это на основании того, смогу ли я найти рецензируемое исследование, подтверждающее мое утверждение, что я и сделал быстро, а также несколько книг по строительству подземных домов, в которых утверждается то же самое. Я даже загрузил симулятор теплового потока и сделал простую модель дома, чтобы продемонстрировать, что вы получаете большую отдачу от затраченных средств, помещая всю изоляцию между домом и поверхностью, что любая глубоко уложенная изоляция практически бесполезна.

Вот и хорошо… для простого случая. Но после того, как я отправил ему это, я начал думать о более сложном деле. «Общие правила» предполагают, что уровень грунтовых вод не находится рядом с домом. Но что, если это так? Я понятия не имею, насколько глубоки грунтовые воды на этом участке. Дом будет стоять на скале, но эта порода состоит из пористого базальта, и во многих местах на моей земле есть медленные подземные потоки, либо через коренную породу, либо через камни/гравий на коренной породе. Есть даже один, который образует небольшое болото, которое затем выходит на поверхность, проходя, может быть, в 5-6 метрах к западу и в 3-4 метрах вниз от участка дома.Это касается, с точки зрения тепла.

Если под домом текут грунтовые воды, это меняет картину. Конкретный парень говорит, что глубинная температура почвы в моем районе составляет около 8 градусов (C) (это меня удивило бы, я бы подумал, что она будет ниже, но давайте примем это). Температура в помещении около 23С. Так что если есть вода температуры земли, которая потом течет прямо под плиту, нагревается до комнатной температуры, потом утекает, то дом теряет 63 кДж на литр. Вода, конечно, должна быть достаточно близко и двигаться достаточно медленно, чтобы это произошло. Таким образом, один литр воды в такой ситуации теряет 0,0175 кВтч. Если представить себе, что вода течет вниз, а затем вытекает

Нарушение изоляции трубы охлажденной воды

Многие из моих профессиональных коллег-инженеров имеют ограниченные знания о тонкостях изоляции труб охлажденной воды. Я, однако, был свидетелем-экспертом в отношении некоторых серьезных отказов изоляции труб на трубопроводах охлажденной воды. Некоторые из проблем, с которыми я сталкивался:

• Клапаны и штуцеры не были изолированы — гарантировано образование конденсата и капание.

• Отсутствие герметика на стыках изоляции труб.

• Выбор неправильной изоляции — использование стекловолокна, фенола или гибкой изоляции из строительного магазина. Они прекрасно работают, пока не заполнятся конденсатом.

• Отсутствие пуско-наладочных работ — необходим контроль качества всей изоляции труб.

• Мастерство трубомонтажника, плотника или любого другого человека — я всегда рекомендую подрядчика по изоляции труб, который является членом Национальной ассоциации изоляторов, для выполнения всех работ по изоляции труб.

• Использование неподходящих подвесок или неподходящая изоляция подвесок.

• Недостаточное пространство для изоляции вокруг каждой трубы — установка подающей и обратной труб слишком близко друг к другу вызовет проблемы с конденсацией и капанием
.

• Инженер-конструктор использовал спецификацию консервированной изоляции, которая устарела 30 лет назад.

• Инженер-конструктор находится в Нью-Йорке или Чикаго и не разбирается в проблемах влажности на юге США. Изоляция, которая может работать в Огайо, может не работать в Майами.

• Указанная изоляция трубы слишком тонкая.

Эти 10 ситуаций привели к нарушению изоляции; семь были вызваны инженером-проектировщиком и три — подрядчиком по установке. Теперь давайте рассмотрим некоторые неисправности изоляции труб с охлажденной водой, где я был нанят в качестве консультанта.

Офисное здание, Северная Новая Англия

Владелец здания не хотел платить за подрядчика по механической изоляции. Владелец сказал подрядчику по ОВиК поручить его монтажникам установить эластомерную изоляцию труб на трубы подачи и возврата охлажденной воды.

Монтажники установили изоляцию трубы, но не герметизировали ни продольные, ни стыковые швы изоляции. Фигово. Повсюду образовался конденсат и капало, в результате чего на штукатурке, потолке и ковре остались пятна от воды.

Это был дорогостоящий ремонт и дорогой урок для подрядчика по HVAC.

Студенческое общежитие, Северная Новая Англия

Большая часть трубопроводов охлажденной воды проходила в потолке коридора. Инженер-проектировщик указал изоляцию трубы из стекловолокна.Фигово. Трубный изолятор не изолировал клапаны или соединения. Фигово.

Потолки коридора были покрыты пятнами конденсата. В помещении с механическим оборудованием царил сырой беспорядок. Кто-то закричал плесень, что вызвало панику. Школа эвакуировала здание и наняла ServePro. В 11 часов школа наняла консультанта по изоляции труб. (Интересно, кто это был!)

Консультант порекомендовал переизолировать трубу с помощью Aeroflex Aerocel ULP. К сожалению, школа уже наняла профессионального изолятора труб, который купил изоляцию из стекловолокна на замену.Я снова увижу этот проект после следующего влажного периода!

Высотное многофункциональное здание, Южная Флорида

Трубопровод машинного зала состоял из 16-дюймовых стальных труб для подачи и возврата охлажденной воды. Хозяин здания был лысым. Когда он вошел в ресторан довольно дорогого здания, ему на голову закапала вода. Он не был счастливым туристом. Капание было конденсатом от насыщенной фенольной изоляции на трубе охлажденной воды на потолке вестибюля ресторана.

Инженер-конструктор находился в Нью-Йорке и, похоже, не понимал, что Южная Флорида — жаркий и влажный район. Фенольная изоляция имеет очень небольшое сопротивление потоку влаги, плюс инженер указал только изоляцию трубы толщиной 1 дюйм. (О чем он думал? Нет.)

Из-за отсутствия достаточной толщины изоляции внешняя изоляция трубы имела температуру ниже точки росы. Образовавшийся конденсат ASJ вызвал коррозию очень тонкой пароизоляции из алюминиевой фольги.Всего через пару месяцев конденсат в изоляции труб закапал на президента транснациональной компании.

Проверка показала, что подающий и обратный трубопроводы расположены слишком близко друг к другу, чтобы их можно было должным образом изолировать. Удаление изоляции трубы (и раздвижка трубы), замена залитых водой стен и потолков и повторная изоляция трубы изоляцией из пеностекла толщиной 3 дюйма обошлись в 20 000 000 долларов.

Инженер-конструктор, похоже, мало что знал об изоляции труб и переписал спецификацию.К счастью, местный подрядчик по механической изоляции отказался использовать спецификации инженера.

Система проработала более 10 лет без образования конденсата в изоляции из пеностекла или на ней.

High-Rise Hotel, Midwest

В отеле было несколько сотен номеров. Он был открыт меньше года, когда меня наняли, чтобы посмотреть на конденсат и плесень на изоляции трубы охлажденной воды. Система охлажденной воды была проектом проектирования/строительства.

Первоначальный инженер указал изоляцию толщиной 1 дюйм.Подрядчик проигнорировал спецификацию и изолировал трубы охлажденной воды эластомерной пеной толщиной 1/2 дюйма.

Я заметил, что узор конденсата был только на стыках изоляции, где она была заклеена клеем. Теплотворная способность 1/2-дюймовой изоляции была едва ли адекватной, а теплотворная способность клея в стыках изоляции — нет.

Я рекомендовал выполнить повторную изоляцию с помощью изоляции труб Aeroflex Aerocel ULP толщиной 1 дюйм.

Большой многоквартирный офисный комплекс, Мид-Тексас

Система охлажденной воды состояла из миль труб диаметром до 24 дюймов, часть которых находилась под землей.

Надземная труба была изолирована стеклотканью (плохая идея). Прошло несколько лет, но изоляция из стекловолокна заполнилась конденсатом и начала повсюду капать. Подземная труба была частью недорогой системы трубопроводов, которая вышла из строя из-за высокого уровня грунтовых вод.

Новый владелец комплекса переизолирует надземную трубу пеностеклом толщиной 3 дюйма. Подземная труба переделывается с более качественной системой трубопроводов, состоящей из множества отверстий для обслуживания клапанов и компенсаторов.

Это многомиллионный проект.

Еще одной классической проблемой является отсутствие изоляции клапанов. Инженеры-конструкторы должны указать штоки клапанов с термическим блоком или аналогичным, которые продает Jomar.

Уильям А. Лотц, инженер-консультант из Сент-Олбанс, штат Вирджиния, имеет степень в области машиностроения и лицензированный частный предприниматель. в восьми штатах. Его карьера включает в себя несколько лет работы с производителями изоляции, много лет работы с подрядчиками по изоляции и еще много лет работы инженером-консультантом по проектированию и устранению проблем с изоляцией труб. У Лотца более 300 статей в специализированной прессе, а недавно он опубликовал свою первую книгу «Контроль влажности и системы изоляции в зданиях, трубопроводах охлажденной воды и подземных трубопроводах».

Пароизоляционная труба со стальной оболочкой для метро

Вышеуказанные две изоляционные конструкции применяются в домашних условиях. Более надежно использовать внешнее, чем внутреннее скольжение в теории проектирования, потому что анализ силы прост, внутренний воздушный слой легко настраивается, ряд мокрых лучше.За рубежом в основном используется внешняя раздвижная конструкция.

Среда: горячая вода, пар, горячее масло, горячий материал и так далее. Средняя температура: менее 350 ℃. Среднее давление: горячая вода, паровая среда не более 2,5 МПа. Другие среды определяются в соответствии со специальными требованиями среды. Способ укладки: в основном используется для прямого захоронения. Непосредственно подземная среда: уровень подземных вод ниже, а глубина заглубления трубопровода выше линии уровня воды.Холодная среда: рекомендуемая глубина ниже слоя мерзлого грунта.

Внешняя стальная труба имеет антикоррозионное покрытие 3 PE, которое широко используется в мире, а пластик, армированный стекловолокном, также может использоваться для антикоррозионного покрытия. Между скользящим кронштейном и стальной трубой применяется теплоизоляция из специального материала, чтобы эффективно решить проблему теплового моста в сети трубопроводов, а потери тепла в трубопроводе максимально снижены.Слой полиуретановой изоляции изготовлен из полиуретанового сырья со свойством горения B1 (огнеупорный). Его высокая огнестойкость устраняет скрытую угрозу безопасности при прокладке встроенной галереи труб, а его теплосберегающие характеристики являются преимуществом. Длительная эксплуатация может сэкономить много энергии и значительно снизить затраты на электроэнергию. Технология вакуумной экстракции может использоваться для эффективного предотвращения коррозии внутренних и наружных стальных труб.Теплоизоляционный материал обладает такими преимуществами, как легкость, долговечность, отличные показатели сохранения тепла, низкое потребление тепла и максимальное использование тепловой энергии. Передовые технологии производства, высокая общая прочность, хорошая стабильность, длительный срок службы.

Пароизоляционная труба со стальной оболочкой наружного скользящего типа (вакуумный композит), пароизоляционная труба со стальной оболочкой внутреннего скользящего типа

Ду20мм～Ду1600мм

«Стальная оболочка» внешняя скользящая труба заводского изготовления с прямой заглубленной паровой изоляцией индекс основных характеристик

9 9 9 CJ / T200-2004 9/5/6 9/5/6 9 9 65 ℃, 48H≤6 9 9052

Влияние утепления одежды и адаптации на тепловой комфорт подземных горняков

Роганчи П., Кочиш К.С. (2018) Проблемы выбора соответствующего индекса теплового стресса для защиты рабочих в горячих и влажных подземных шахтах. Saf Health Work 9(1):10–16

Статья Google Scholar

Роганчи П. (2017) Управление и контроль тепловой среды в подземных металлургических рудниках. Докторская диссертация, Университет Невады, Рино,

Ханна Э.Г., Кьеллстром Т., Беннетт С., Диар К. (2011) Изменение климата и повышение температуры: последствия для здоровья населения для работающих людей в Австралии. Asia Pacific Journal of Public Health 23:14S–26S

Статья Google Scholar

Kjellstrom T, Lemke B, Hyatt O, Otto M (2014) Изменение климата и гигиена труда: точка зрения Южной Африки. S Afr Med J 104(8):586

Статья Google Scholar

Song X, Wang S, Hu Y, Yue M, Zhang T, Liu Y, Tian J, Shang K (2017) Влияние температуры окружающей среды на заболеваемость и смертность: обзор обзоров. Sci Total Environ 586:241–254

Статья Google Scholar

Маурья Т., Карена К., Вардхан Х., Аруна М., Радж М.Г. (2015) Потенциальные источники тепла в подземных шахтах – обзор.Procedia Earth and Planetary Science 11:463–468

Статья Google Scholar

Талеби Э., Роганчи П., Аббаси Б. (2019) Управление теплоснабжением в горнодобывающей промышленности: личные факторы риска, методы смягчения последствий и действия отрасли. В: 17-й Североамериканский симпозиум по вентиляции шахт, Мадише А., Сасмито А., Хассани Ф., Стачулак Дж., Под ред. Монреаль, Квебек, Канада

Роганчи П. , Кочиш К.С., Санкпал М. (2016) Анализ чувствительности влияния скорости воздушного потока на тепловой комфорт в подземных шахтах.Журнал устойчивого горного дела 15 (4): 175–180. https://doi.org/10.1016/j.jsm.2017.03.005

Статья Google Scholar

Webber RCW, Franz RM, Marx WM, Schutte PC (2003) Обзор местных и международных индексов, стандартов и пределов теплового стресса применительно к сверхглубоким разработкам. Журнал Южноафриканского института горного дела и металлургии 103(5):313–324 https://www.saimm.co.za/Journal/v103n05p313.pdf%0, https://hdl.handle.net/10520/AJA0038223X_2862

Google Scholar

10.

Jacklitsc B, Williams WJ, Musolin K, Coca A, Kim J, Turner N (2016) Критерии для рекомендуемого стандарта: профессиональное воздействие тепла и жарких сред. Национальный институт охраны труда и здоровья (NIOSH). https://www.cdc.gov/niosh/docs/2016-106/pdfs/2016-106. pdf?id=10.26616/NIOSHPUB2016106

11.

Graveling R, Morris L, Graves R (1988) Работа в жаркие условия горных работ: обзор литературы.Институт медицины труда, отделение эргономики

12.

Сункпал М.Н. (2015) Оценка теплового комфорта в глубоких подземных шахтах. Диссертация, Университет Невады, Рино. https://scholarworks.unr.edu/bitstream/handle/11714/2651/Sunkpal_unr_0139M_11926.pdf?sequence=1&isAllowed=y

13.

Macpherson RK (1962) Оценка тепловой среды. Обзор. Медицина труда и окружающей среды 19 (3): 151–164. https://doi.org/10.1136/oem.19.3.151

Артикул Google Scholar

14.

Джонъян Н., Чинда Р., Нджомо Д. (2010) Тепловой комфорт: обзорный документ. Обновление Sust Energ Rev 14(9):2626–2640

Статья Google Scholar

15.

Lotens WA (2011) Теплообмен через пластмассы. Энциклопедия охраны труда и техники безопасности. http://www.iloencyclopaedia.org/part-vi-16255/heat-and-cold/76-42-heat-and-cold/heat-exchange-through-clothing

16.

Song G, Mandal S, Rossi RT (2016) Термозащитная одежда для пожарных. Издательство Вудхед. https://books.google.com/books?hl=en&lr=&id=kXe0CwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PP1&dq=Thermal+protective+clothing+for+firefighters&ots=oZFzltanmN&sig=pyK3n5065BFbZprVABrMqt1KdPg#v=onepage&q=Теплозащитная одежда для пожарных&f=f=false 900

17.

McLellan TM, Pope JI, Cain JB, Cheung SS (1996) Влияние скорости метаболизма и давления паров окружающей среды на тепловое напряжение в защитной одежде.Eur J Appl Physiol Occup Physiol 74(6):518–527

Статья Google Scholar

18.

Givoni B, Goldman RF (1972) Прогнозирование ректальной температурной реакции на работу, окружающую среду и одежду. J Appl Physiol 32(6):812–822

Статья Google Scholar

19.

Картер Б.Дж., Каммермейер М. (1985) Появление реальных жертв во время имитационных тренировок по применению химического оружия в условиях сильной жары.Мил Мед 150(12):657–665

Статья Google Scholar

20.

ISO 7243 (1989) Горячие среды – оценка тепловой нагрузки на работающего человека на основе индекса WBGT (температура по влажному термометру)

21.

Управление по охране труда (OSHA) ( 2017) Тепловой стресс. https://www.osha.gov/dts/osta/otm/otm_iii/otm_iii_4.html

22.

ASHRAE Handbook-Fundamentals (1997) Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха

23.

Sunkpal M, Roghanchi P, Kocsis KC (2018) Метод защиты шахтеров в жарких и влажных условиях. Saf Health Work 9(2):149–158

Статья Google Scholar

24.

McPherson MJ (1993) Подземная вентиляция и экологическая инженерия. Чепмен и Холл, Лондон

Книга Google Scholar

25.

Fanger ПО (1970) Тепловой комфорт. Анализ и применение в области инженерии окружающей среды

26.

Ларри К. (1970) Энциклопедия охраны труда и техники безопасности. В: Жак М. (ред.) Физические основы работы в тепле, 4-е изд. Международное бюро труда, Веллингтон

Google Scholar

27.

Mairiaux P, Malchaire J, Candas V (1987) Прогнозирование средней температуры кожи в теплых условиях. Eur J Appl Physiol Occup Physiol 56(6):686–692

Статья Google Scholar

28.

Вацлавик Дж., Бранни М. (2004) Численное моделирование теплообмена между телом человека и окружающей средой. Arch Min Sci 49(2):223–251 https://www.infona.pl/resource/bwmeta1.element.baztech-article-BWA5-0001-0016/tab/summary

Google Scholar

29.

Gagge A (1981) Рациональные температурные показатели теплового комфорта. В: Исследования в области наук об окружающей среде. Эльзевир, Амстердам, стр. 79–98. https://doi.org/10.1016/S0166-1116(08)71082-3

Глава Google Scholar

30.

Malchaire J, Kampmann B, Havenith G, Mehnert P, Gebhardt HJ (2000) Критерии оценки приемлемого времени воздействия в жарких рабочих средах: обзор. Int Arch Occup Environ Health 73(4):215–220

Статья Google Scholar

31.

Wang S, Ren T, Zhang T, Liang Y, Xu Z (2012) Горячая среда – оценка теплового комфорта в глубоких подземных шахтах. Опубликовано: 12-я конференция угледобывающих компаний, Университет Вуллонгонга. стр. 241–9 https://ro.uow.edu.au/cgi/viewcontent.cgi?referer=https://www.google.com/&httpsredir=1&article=2073&context=coal

32.

ISO 7933 (2004) Эргономика тепловой среды – аналитическое определение и интерпретация теплового стресса с использованием расчета прогнозируемого теплового напряжения

33.

ISO 7933 (1989) Жаркая среда – аналитическое определение и интерпретация теплового стресса с использованием расчета требуемой скорости потоотделения

34.

Департамент промышленности и ресурсов (1997) Лечение и профилактика теплового стресса.https://www.dmp.wa.gov.au/Documents/Safety/MSH_G_ManagementAndPreventionOfHeatStress.pdf

35.

Leithead C, Lind A (1964) Тепловой стресс и тепловые расстройства. London Cassell

36.

Научная группа ВОЗ (1969) Факторы здоровья, связанные с работой в условиях теплового стресса. Женева. https://apps.who.int/iris/handle/10665/40716

37.

Hancock PA (1982) Классификация задач и пределы возможностей человека в условиях сильной жары. Авиат Спейс Энвайрон Мед

38.

Савка М., Венгер С., Монтейн С., Колка М., Бетанкур Б., Флинн С. и др. (2003) Борьба с тепловым стрессом и лечение пострадавших от жары. https://www.dir.ca.gov/oshsb/documents/Heat_illness_prevention_tbmed507. pdf

39.

Tian Z, Zhu N, Zheng G, Wei H (2011) Экспериментальное исследование физиологических и психологических эффектов акклиматизации к теплу в экстремально жаркая среда. Build Environ 46(10):2033–2041

Статья Google Scholar

40.

Типтон М.Дж., Пандольф К., Савка М., Вернер Дж., Тайлор Н. (2008) Физиологические реакции и адаптации к горячей и холодной среде. В: Тейлор Н., Гроллер Х., МакЛеннан П. (ред.) Физиологические основы работоспособности человека во время работы и физических упражнений. Черчилль Ливингстон, Лондон, стр. 379–400

Google Scholar

41.

Центр гигиены окружающей среды ВМФ (2007 г.) Профилактика и лечение теплового и холодового стресса. Портсмут, Вирджиния. http://www.public.navy.mil/surfor/Documents/6260_6A_NMCPHC_TM.pdf

42.

Lind AR, Bass DE (1963) Оптимальное время воздействия для развития акклиматизации к теплу. Протоколы Федерации, стр. 704–708. https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed/13930724

43.

Wyndham CH (1973) Физиология упражнений при тепловом стрессе. Annu Rev Physiol 35(1):193–220

Статья Google Scholar

44.

Арбери С., Джеклич Б., Фаркуа О., Ходжсон М., Ламсон Г., Мартин Х., Профитт А. (2014) Тепловая болезнь и смертность среди рабочих — США, 2012–2013 гг.ММВР. Еженедельный отчет о заболеваемости и смертности 63(31):661

Google Scholar

45.

Хартман Х.Л., Мутманский Дж.М., Рамани Р., Ван Ю.Дж. (2012) Шахтная вентиляция и кондиционирование воздуха, 3-е изд. Уайли, Нью-Йорк https://www.worldcat.org/title/mine-ventilation-and-air-conditioning/oclc/827207860

Google Scholar

46.

Piekarski C (1995) Климатический стресс при добыче угля в Германии: аспекты гигиены труда.Эргономика 38(1):23–35

Статья Google Scholar

47.

Al Sayed C, Vinches L, Hallé S (2016) На пути к оптимизации индивидуальной охлаждающей одежды для жарких и влажных условий глубоководных горных работ. Open J Optim 5(01):35

Артикул Google Scholar

Изоляция из полиизоцианурата (полиизо) и EPS (вспененный полистирол)

ISO-HT

^® ИЗОЛЯЦИЯ ПОЛИИЗОЦИАНУРАТ ДЛЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР (до 350°F) ПРИМЕНЕНИЯ

Ред. 0514

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: В данном руководстве по установке представлены рекомендуемые материалы и методы установки изоляции ISO-HT, производимой Dyplast Products, для следующих применений:

трубопровод
суда и другое оборудование

Спецификации в соответствии с форматом Института строительных спецификаций (CSI), состоящим из трех частей, см. в технических паспортах

Физические характеристики изоляции из жесткого вспененного полиизоцианурата ISO-HT:

Полный список физических свойств можно найти в листах технических данных

Изделия ISO-HT могут изолировать системы при температуре до 350°F (177°C) при кратковременном воздействии до 375°F (190°C)
Продукты ISO не содержат пенообразователей CFC и HCFC
Превосходная влагостойкость и паронепроницаемость.
ISO-HT изготавливается в виде бандажа и может быть изготовлен практически любого размера и конфигурации
ISO-HT соответствует или превосходит требования ASTM C591.
ISO-HT обладает высокой прочностью на сжатие, имеет малый вес и прост в установке.
Просмотрите спецификации для получения конкретной информации о других физических свойствах.

ВАЖНОЕ ЗАМЕЧАНИЕ ОТНОСИТЕЛЬНО УСТАНОВКИ ISO-HT

ISO-HT — это жесткий полиизоцианурат, предназначенный для изоляции систем, работающих при температуре до 350F (177C).ISO-HT обеспечивает очень эффективные изоляционные качества, но для успешной работы необходимо следовать инструкциям по установке, доступным на сайте DyplastProducts. com. Частичный список ключевых процедур установки приведен ниже. Это не полное руководство, а указание на некоторые различия в установке ISO-HT.

ISO-HT должен быть выдержан не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной температуре цеха.
следует наносить на трубопроводы и системы компонентов при температуре окружающей среды и немедленно закреплять волокнистой лентой.Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.
ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для компенсации ожидаемых движений трубы. Инструкции по установке компенсаторов см. в Руководстве по установке ISO-HT.
Очень важно следовать схеме наклеивания ленты, показанной на странице 18 Руководства по установке ISO-HT. Используйте нейлоновую или стекловолокнистую ленту шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками с расстоянием между центрами 9 дюймов, начиная с 3 дюймов от конца монтажной секции.
В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

Это уведомление не заменяет Инструкции по установке ISO-HT, а указывает на определенные шаги, которые помогут обеспечить надлежащее выполнение установки. Помните, что наши руководства не заменяют инженера-конструктора или специалиста по спецификации для создания спецификации, соответствующей различным условиям работы.

1.0 ПРИМЕНЕНИЕ

1.1 Применимость

В данном руководстве рассматривается установка полиизоциануратной изоляции ISO-HT на низкотемпературный пар (до 350°F в непрерывном режиме) на системы трубопроводов, резервуары, сосуды и оборудование. Из-за различий в условиях эксплуатации и использования это руководство может не подходить для каждого применения и не предназначено для замены необходимости в создании спецификации инженером-проектировщиком или специалистом по спецификации. Инженер-проектировщик или специалист по спецификациям должен создавать спецификации, адаптированные к конкретным приложениям или потребностям владельца.Такая инженерная служба проектирования или спецификации может быть лучше знакома с местными условиями, бюджетом, окружающей средой и желаемым сроком службы системы, что позволяет им создать точную спецификацию. Хотя в этом руководстве могут упоминаться дополнительные изоляционные материалы, Dyplast рекомендует консультироваться с производителями этих продуктов по вопросам надлежащей пригодности к эксплуатации, установки и обращения с ними.

1.2 Дипласт Каталожные номера

Листы технических данных и другая литература Dyplast упоминаются в данном руководстве.Это руководство может быть изменено без предварительного уведомления. Посетите сайт www.DyplastProducts.com для получения последней версии этого документа и другой информации, включая физические свойства.

1.3 Без гарантии

Это руководство предлагается в качестве руководства для описанных здесь целей. Никакие гарантии процедур, выраженные или подразумеваемые, не предназначены. Мы отказываемся от любых других явных или подразумеваемых гарантий товарной пригодности или пригодности для определенной цели.

2.0 ГЛАВНОЕ

ISO-HT должен быть выдержан не менее 24 часов перед изготовлением при нормальной заводской температуре.

Изоляцию

ISO-HT следует наносить на трубопроводы и системы компонентов при температуре окружающей среды и немедленно закреплять волокнистой лентой. Никогда не устанавливайте ISO-HT на горячую трубу.

ISO-HT, как и любой другой материал, расширяется при нагревании. Квалифицированный инженер должен определить необходимость, расположение и частоту компенсаторов, необходимых для компенсации ожидаемых движений трубы.

Очень важно следовать схеме тейпирования, показанной в этом документе. Используйте нейлоновую ленту или ленту из стекловолокна шириной ¾ дюйма и наклеивайте ее двумя витками с расстоянием между центрами 9 дюймов, начиная с 3 дюймов от конца монтажной секции.

В системах трубопроводов, в которых секции труб соединяются фланцами, рекомендуется вставлять буфер из минеральной ваты между фланцем и концами изоляции ISO-HT.

3.0 КОНСТРУКТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

3.1 Изоляционные материалы для трубопроводов, фитингов и клапанов

Изоляция должна быть полиизоциануратной изоляцией ISO-HT, номинальной плотностью 2,5 фунта/фут ³ производства Dyplast Products. Свяжитесь с Dyplast, если для трубных ангаров требуется более высокая плотность. Физические свойства и данные испытаний доступны на ISO-HT на сайте www.DyplastProducts.com или по телефону 305-921-0100.

3.2 Пароизоляционные листы и лента

В механических системах, работающих при температурах выше окружающей среды, не требуются замедлители испарения или барьеры.Проконсультируйтесь с квалифицированным инженером по изоляции, если условия циклов ниже температуры окружающей среды.

3.3 Мастики, герметики и клеи

В целом, герметики, мастики и клеи на основе растворителя и/или на водной основе могут использоваться в контакте с изоляцией ISO-HT, однако следует соблюдать рекомендации конкретного производителя и/или спецификатора/проектировщика. Мастики, герметики и клеи должны быть рассчитаны на ожидаемые температуры.
Типовые герметики для швов, клеи и мастики от Foster Products/Childers можно найти и оценить по адресу:
http://www.Fosterproducts.com/pdf/InsulationSelectionGuide.pdf (с торговыми марками Foster) или
http://www.fosterproducts.com/pdf/ChildersSelectionGuide.pdf, если вы предпочитаете торговые марки Childers.

4.0 ОБЩИЕ

4.1 Чистота

Перед нанесением изоляции все трубопроводы должны быть очищены от посторонних веществ и от влаги или инея на поверхности.

4.2 Транспортировка/хранение

Все изоляционные материалы должны быть доставлены на проектную площадку в оригинальной, неповрежденной заводской упаковке, на которой указаны наименование продукта и толщина.Транспортировочная упаковка не должна быть герметичной. Отгрузка материалов от производителя к месту установки должна осуществляться в защищенном от непогоды транспорте. Изоляционные материалы, доставленные на строительную площадку, должны храниться таким образом, чтобы защитить материалы от влаги и атмосферных воздействий во время хранения и монтажа. Изоляционный материал должен быть защищен от солнечного света, чтобы избежать воздействия УФ-излучения солнца.

4.3 Тестирование

Все испытания (в том числе гидростатические, пневматические или неразрушающие) систем трубопроводов и оборудования должны быть завершены до установки системы изоляции.

4.4 Толщина изоляции

Следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом/инженером, чтобы обеспечить достаточную толщину изоляции. Необходимо сделать ряд предположений, основанных на применении и условиях окружающей среды, таких как применение внутри/вне помещений, влажность, ветер, езда на велосипеде, факторы безопасности и т. д. Мы рекомендуем, чтобы ваш проектировщик/инженер тесно сотрудничал с подрядчиками и компанией Dyplast, чтобы обеспечить правильно спроектированную, установленную и долговечную систему изоляции.Расчет толщины можно выполнить с помощью программного обеспечения 3E Plus для измерения толщины изоляции, в котором используются алгоритмы теплового потока, основанные на ASTM C680. Кроме того, по запросу клиента сертифицированный персонал Dyplast проведет базовые расчеты с использованием 3E Plus, если клиент предоставит и возьмет на себя ответственность за экологические и технологические входные данные.

4.5 Однослойные и двухслойные

Для большинства систем изоляции выше температуры окружающей среды и ниже 350°F требуется только один слой изоляции ISO-HT, однако специалист по техническому заданию/инженер может потребовать более одного слоя.Там, где требуемая толщина изоляции превышает 2 1/2 дюйма, используйте двухслойную систему. Все продольные стыки между внутренним и внешним слоями располагайте в шахматном порядке. Продольные стыки внутреннего и внешнего слоев устанавливайте под углом 90° друг к другу, стыки внутреннего слоя в положениях на 12 и 6 часов, а соединения внешнего слоя в положениях на 3 и 9 часов. Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке в пределах от 6 до 18 дюймов. См. Рисунок 1 в Приложении B.

4.6 Обесцвечивание

Изоляция из пеноматериала ISO-HT

может обесцвечиваться на внутренней поверхности там, где она непосредственно соприкасается с поверхностью трубы, когда рабочая температура постоянно находится в более высоком температурном диапазоне. Это обесцвечивание не влияет на характеристики изоляции.

4.7 Конфликт в руководстве

В случае противоречия между этим Руководством по установке и рекомендациями спецификатора/разработчика или производителя компонентов системы следуйте указаниям спецификатора/инженера.

4.8 Покрытия для труб

Может быть рекомендована система покрытия труб, чтобы свести к минимуму вероятность коррозии труб. См. Приложение A для условий, при которых рекомендуется использовать системы покрытия труб. Если на изолируемую поверхность нанесено антикоррозионное покрытие для труб, перед нанесением изоляции необходимо выделить время для высыхания в соответствии с рекомендациями производителя покрытия.

4.9 Фланцы

Все фланцы на трубах, воздуховодах и оборудовании, а также все клапаны на сальниковом уплотнении должны быть изолированы таким же изоляционным материалом и той же толщины, что и трубы или оборудование, если инженер не указал иное.

На фланцах с болтовым креплением постоянная изоляция на трубе и оборудовании должна заканчиваться на расстоянии 1 дюйм плюс длина болта от фланца, чтобы облегчить снятие болтов, если только расположение фланца не препятствует такому расстоянию.

4.10 Зоны обслуживания

Если требуется частое снятие изоляции с фланцев или оборудования, следует рассмотреть конструкцию съемной/многоразовой крышки.

4.11 Повреждение изоляции

Любая поврежденная изоляция, которая может создавать пустоты, должна быть заменена новой изоляцией. Материал наполнителя неприемлем.

4.12 Смежный трубопровод

Каждая труба должна быть изолирована как единое целое, а смежные линии не должны быть заключены в общую изоляцию, если это не одобрено инженером владельца.

5.0 ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИЗОЛЯЦИИ

5.1 Хранение перед изготовлением

Храните булочки в нормальных условиях магазина (в помещении) не менее 24 часов перед изготовлением.Это позволит привести запас булочек ISO-HT в соответствие с условиями в магазине. Для обеспечения наилучшего качества изготовления рекомендуется, чтобы булочки ISO-HT изготавливались в виде оболочек труб в направлении длины булочки 36 дюймов, чтобы максимизировать плоскостность.

5.2 Соответствие ASTM C450

Изоляция должна быть изготовлена требуемой формы из булочки в соответствии со стандартами ASTM C450 «Стандартная практика для заводского изготовления и изготовления на месте теплоизоляционных крышек фитингов для трубопроводов NPS, обшивки сосудов и сегментов выпуклой головки» и C585 «Стандартная практика для внутренних и внешних Диаметры жесткой теплоизоляции для номинальных размеров труб и насосно-компрессорных труб (система НПС)». Изоляция должна быть изготовлена на заводе квалифицированным изготовителем из блоков
Bunstock. предпочтительный способ изготовления. Для диаметров, слишком больших для нахлыстовой резки или фрезерования, детали должны быть изготовлены из двух половин, каждая из которых состоит из скошенных секций. Оба метода должны соответствовать ASTM C450 и ASTM C585.

6.0 УСТАНОВКА ИЗОЛЯЦИИ ISO-HT

6.1 Применение при температуре окружающей среды

Изоляцию

ISO-HT следует наносить на систему трубопроводов и компонентов при температуре окружающей среды и сразу же закреплять волокнистой лентой.

6.2 Соединения со смещением/в шахматном порядке

Изоляцию из пеноматериала ISO-HT

следует наносить двумя полусекциями до наибольшего имеющегося в продаже диаметра. Для больших размеров можно использовать изогнутые сегменты.
Начните установку изоляционных секций на трубу с полной длины, за которой следует половинная часть, чтобы не было шва, примыкающего к другому шву. Продольные стыки обычно должны располагаться в положениях «9 часов» и «3 часа».
Если требуются дополнительные слои изоляции ISO-HT, каждый из них следует наносить таким же образом, как и первый слой, с расположенными в шахматном порядке кольцевыми и продольными стыками между стыками предыдущих слоев, чтобы никакие два стыка не совпадали. Например, установите продольные стыки внутреннего и внешнего слоя под углом 90° друг к другу, соединив внутренний слой в положениях на 12 и 6 часов, а соединения внешнего слоя в положениях на 3 и 9 часов.Все стыковые соединения между внутренним и внешним слоями должны располагаться в шахматном порядке между 6 и 18 дюймами.

6.3 Плотное выравнивание соединений

Тщательно выровняйте все стыковые и продольные стыки, чтобы устранить зазоры, за исключением, конечно, тех случаев, когда это может быть уместно для таких применений, как компенсационные швы.

6.4 Смазочные соединения

Однослойная изоляция должна быть нанесена на трубопровод со всеми стыками, загерметизированными на всю глубину герметиком для швов, и равномерной толщины, чтобы стыки выглядели плотными и однородными, без выхода лишнего герметика из стыка. В двухслойной системе изоляции внутренний слой не должен быть установлен с герметиками, если иное не указано инженером. В двухслойных системах общепринятой практикой является то, что внутренний и внешний слои остаются независимыми друг от друга, чтобы обеспечить возможность перемещения между слоями.

6.5 Защитные половинки

Изоляция должна быть закреплена армированной волокном лентой, как показано на рис. 4, на расстоянии 9 дюймов от центра, при этом такая лента также должна быть на расстоянии не более 3 дюймов от стыковых соединений.

Где изоляция O.D. больше 18 дюймов. Полосы из нержавеющей стали шириной ½ дюйма и уплотнения на центральном расстоянии 9 дюймов могут быть предпочтительнее, если это разрешено инженером.

6.6 Отводы, тройники, фитинги

Изоляция локтя

(els) должна быть проложена из изоляции ISO-HT до такой же толщины, что и изоляция трубы. Установите предварительно изготовленные изоляционные фитинги на отводы, тройники и клапаны.
В тех случаях, когда невозможно использовать коммерческие изоляционные материалы, изготавливайте крышки, используя чистые разрезы и количество углов в соответствии со стандартом ASTM C450.Закрепите половинчатые скосы с помощью изоляционного клея и зачистите стык скосов, чтобы обеспечить установку внешних крышек.

Если требуется двухслойная система труб, все фитинги должны быть двухслойными со смещенными швами/стыками.

6.7 Заделки

Там, где изоляция трубы заканчивается, например, на клапанах и фланцах, герметизируйте открытую изоляцию, нанеся два слоя мастики, указанной инженером, с армирующей тканью из стекловолокна открытого плетения между слоями.Общая толщина сухой пленки должна соответствовать рекомендациям производителя мастики. Если иное не указано инженером, система мастики должна покрывать оголенную трубу минимум на 1 дюйм и выходить за наружный диаметр изоляции. минимум 2 дюйма от края.

6.8 Клапаны и фланцы

Клапаны и фланцы должны иметь изоляцию той же толщины, что и изоляция трубы, с использованием увеличенной изоляции трубы. Крышки клапанов и фланцев должны выступать над изоляцией трубы по толщине, равной толщине изоляции трубы, или не менее 2 дюймов, или как указано иным образом.Изготовьте крышки, используя высокотемпературный клей для швов. Если владелец требует съемные/многоразовые чехлы, изготовьте их из двух частей с продольными швами.

6.9 Опоры для труб

Если опора трубы находится непосредственно на трубе, например, с подвеской вилочного типа, изолируйте подвеску так же, как фланец. Нижние изоляционные секции в подвесных седлах должны иметь необходимое сопротивление сжатию для труб диаметром 4 дюйма и более. В зависимости от длины и пролета седла, выбранных для конкретной работы, может быть достаточно изоляции более низкой плотности, такой как изоляция ISO-HT. в качестве утеплителя седла.Проконсультируйтесь с компетентным инженером по изоляции для вашего конкретного сценария. Седла должны охватывать изоляцию по дуге между 120° и 180° в зависимости от нагрузки.

6.10 Вертикальный трубопровод

На вертикальных трубопроводах, чтобы предотвратить соскальзывание изоляции вниз по трубе, установите зажимы для поддержки изоляции в нижней части вертикального участка и над фланцами с рекомендуемым расстоянием 1 дюйм плюс длина болта, если не указано иное. Хомуты не нужны, если полевая бригада приварила к трубе опорные выступы.

7.0 ПРИМЕНЕНИЕ ПАРОИЗОЛЯЦИИ

7.1 Необходимость пароизоляции

В условиях постоянной эксплуатации при температуре от 250 до 350 градусов по Фаренгейту не должно быть влаги и не требуется использование пароизоляции; тем не менее, в системах с циклическим изменением температуры и там, где возможно проникновение воды из-за промывки или окружающей среды, следует проконсультироваться с квалифицированным специалистом/инженером по вопросам защиты от воды или атмосферных воздействий.

7.2 Сравнение заводских и полевых работ

В том маловероятном случае, если пароизоляция подходит, ее можно применять в полевых условиях, если это одобрено инженером с учетом различных факторов, таких как погода, опыт работы и т. д., но Dyplast рекомендует, чтобы пароизоляция накладывалась на заводе квалифицированным производитель.

Опять же, в маловероятном случае, когда требуется пароизоляция как часть системы, пароизоляционная пленка должна быть отрезана в продольном направлении и обернута по окружности трубы с соединением внахлест, и установлена лицевой стороной вниз, избегая размещения соединения в верхней или нижней части трубы. Соединение внахлест следует герметизировать либо самоклеящимися лентами, либо жидким клеем. Стыковые стыки следует закрыть пароизоляционной лентой. Вместо описанной выше установки можно использовать спиральную конфигурацию.Спиральная обмотка потребует нанесения клея на один край пароизоляционного слоя, поскольку он наматывается поверх предыдущего слоя.

7.3 Установка с заводскими замедлителями паров

В маловероятном случае, когда указана пароизоляция с нанесенной на заводе пароизоляционной пленкой, продольный шов внахлест должен быть герметизирован лентой SSL. Все поверхности пароизоляции должны быть очищены от пыли/жира/масла и т.д. перед нанесением ленты SSL для обеспечения хорошей адгезии между лентой и пароизоляцией.Лента DyPerm (нулевая проницаемость) должна использоваться для обертывания по окружности и герметизации стыковых соединений с нахлестом 25% (1¼ витка).

7.4 Установка пароизоляции в полевых условиях

В маловероятном случае указана пароизоляция, и, как указано выше, растворитель или водный клей могут использоваться для прикрепления пароизоляционной пленки к внешней поверхности ISO-HT. См. рекомендации производителя по установке пароизоляции. Обратитесь к литературе производителя клея за инструкциями по обращению с клеями, включая требуемые рабочие температуры.
На пароизоляционных материалах, применяемых в полевых условиях, пароизоляционный лист должен перекрывать сам себя либо на 25% окружности, либо на 3 дюйма, в зависимости от того, что меньше. Лента должна использоваться для обмотки снаружи пароизолятора в центре 18 дюймов с перекрытием 25% по окружности (1¼ оборота).
Колена и фитинги должны быть обернуты пароизоляционной лентой или покрыты пароизоляционным материалом мастичного типа. Пароизоляционная лента наматывать по спирали с нахлестом 50%.При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и отводах сформируйте мастику таким образом, чтобы крышки фитингов можно было накладывать правильно и плотно.

7.5 Подземные паровые или «атмосферные» барьеры

Любые подземные паровые или «погодные» барьеры должны быть защищены металлической оболочкой, устойчивой к проколам. Такая защита должна быть непрерывной вокруг трубы и иметь химическую стойкость к ожидаемым загрязнениям грунтовых вод.

7.6 Пароизоляция колен, фитингов и т. д.

При необходимости отводы и фитинги следует обернуть пароизоляционной лентой или покрыть пароизоляционным материалом мастичного типа.Лента должна быть намотана по спирали с перекрытием не менее 50%. При использовании пароизоляции мастичного типа на фитингах и отводах сформируйте мастику таким образом, чтобы крышки фитингов можно было наносить правильно и плотно. Подрядчик, как правило, не должен устанавливать кожух с заполнением пенополиуретаном вместо пароизоляции на фитингах и отводах без специального разрешения инженера.

8.0 УСТРОЙСТВА/КОМпенсаторы

Расположение компенсационных/деформационных швов должно определяться квалифицированным инженером с учетом ожидаемых движений трубы.

Деформационные швы

в однослойном исполнении должны устанавливаться, как показано на рис. 4, или использовать одобренный альтернативный проект. Соответствующий проектировщик или инженер должен указать расстояние между компенсационными/деформационными швами отдельно для каждой системы.

Деформационные/усадочные швы должны быть заполнены эластичным минеральным волокном или чередоваться с волокнами, ориентированными параллельно направлению трубы. Заполнитель шва усадки/расширения должен быть в два раза толще шва усадки/расширения (сжатый как можно плотнее).Проконсультируйтесь с соответствующим инженером, чтобы определить надлежащий наполнитель для сжатия/расширения.

9.0 ПРОТИВОПАРОПРОВОДНИКИ

Если требуются пароизоляции, их следует использовать с обеих сторон клапанов, которые часто снимаются для обслуживания, узлов клапанов, оставленных открытыми, или нестандартных фитингов, колен, тройников и т. д., где высока вероятность проникновения влаги. Устанавливайте в соответствии с рис. 6 в Приложении B или утвержденной альтернативной конструкцией.

10,0 МАТЕРИАЛ ЗАЩИТНОЙ ОБОЛОЧКИ

ISO-HT должен иметь ASJ или металлическую оболочку, которая закрепляется лентой перед включением нагрева/пара.Лента для кожуха должна быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с шагом 9 дюймов.

10.1 Наружное применение

Этот раздел охватывает открытые площадки, включая, помимо прочего, технологические зоны, крыши и оборудование на крыше. Изоляцию ISO-HT следует защищать от длительного воздействия УФ-излучения и погодных условий при установке. На открытом воздухе изоляционные материалы с пароизоляцией должны быть покрыты защитным материалом в течение двух недель после установки, чтобы исключить длительное воздействие УФ-излучения.

Нахлест внешней оболочки должен составлять не менее 2 дюймов в стыковых стыках и не менее 2 дюймов в продольных стыках. Оболочку следует загерметизировать перед закрытием и обвязкой и расположить в таком положении, чтобы избежать проникновения воды.

Прямые участки кожуха должны быть аккуратно закреплены лентами и уплотнителями с максимальным расстоянием между центрами 9 дюймов. Торцевые соединения должны быть закреплены лентами и уплотнителями по центру непосредственно над стыком. система пароизоляции.

Металлическая оболочка должна быть одной из следующих:

Алюминий
Оболочка должна соответствовать стандарту ASTM B209. Обратитесь к производителю оболочки для получения информации о рекомендуемой толщине.

Алюминиевая оболочка для всех фитингов, тройников, отводов, клапанов, заглушек и т. д. должна быть секционной, иметь заводские контуры или изготавливаться на месте, чтобы плотно прилегать к изоляции.
Лента для кожуха должна быть указана компетентным инженером, и по умолчанию она может быть из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с центрами 9 дюймов.

Нержавеющая сталь
Качество материала должно соответствовать требованиям ASTM A167, тип 304. Обратитесь к производителю кожуха за информацией о рекомендуемой толщине.

Лента для кожуха может быть изготовлена из нержавеющей стали толщиной 0,02 дюйма и шириной 1/2 дюйма с межцентровым расстоянием 9 дюймов.

Защитная оболочка из нержавеющей стали не является пароизоляцией.

Для крепления кожуха из нержавеющей стали не должны использоваться крепежные детали, способные проникать через нижележащий пароизоляционный слой.

Утвержденные поставщики включают:

10.2 Применение внутри помещений

Минимальная рекомендуемая толщина алюминиевого кожуха, установленного в помещении, составляет 0,016 дюйма, а для нержавеющей стали — 0,010 дюйма.

11.0 ИЗОЛЯЦИЯ РЕЗЕРВУАРОВ, СОСУДА И ОБОРУДОВАНИЯ

Все изоляционные материалы должны быть такими же, как те, которые используются для трубопровода, связанного с резервуаром, сосудом или оборудованием.

Сегменты резервуара и крышки сосуда должны иметь криволинейную вырезку, чтобы соответствовать цельной детали или сегментам в соответствии с ASTM C450. Сегменты головки следует нарезать так, чтобы исключить пустоты в головной части, и в минимальном количестве штук, чтобы исключить сквозные стыки.

Изогнутые сегменты должны быть изготовлены по контуру поверхности в виде частей одинакового размера, чтобы обойти сосуд с минимальным количеством сквозных соединений.

Резка в поле должна быть сведена к минимуму. Все секции должны быть плотно состыкованы, без пустот и зазоров.

Для вертикальных сосудов диаметром более 4 футов требуется изоляционное опорное кольцо, приваренное или закрепленное болтами вокруг дна резервуара для предотвращения соскальзывания изоляции оболочки вниз.

В многослойных приложениях горизонтальные и вертикальные стыки изогнутых сегментов внутреннего и внешнего слоев должны располагаться в шахматном порядке (см. рис. 8 в приложении B).

Верх наружного слоя изоляции стен в многослойной системе должен располагаться ниже верхнего слоя внутреннего слоя на минимальную толщину изоляции. Слои изоляции крышки резервуара должны быть разрезаны таким образом, чтобы соответствовать стыку в шахматном порядке.

Закрепите изоляцию корпуса лентами из нержавеющей стали с шагом 12 дюймов.

Ножки и придатки, прикрепленные непосредственно к оболочке, должны быть изолированы от днища или стенки сосуда, в четыре раза превышающей толщину изоляции, а окончание изоляции герметизировано пароизоляцией.

На наружном оборудовании используйте алюминиевую оболочку. Заклепки и винты не следует использовать для крепления кожуха к системам, использующим пароизоляцию.

12.0 ПРИЛОЖЕНИЯ

12.1 ПРИЛОЖЕНИЕ A: КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ

ОБЩЕЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Коррозия металлических труб, сосудов и оборудования под изоляцией, хотя обычно она и не вызывается изоляцией, по-прежнему является серьезной проблемой, которую необходимо учитывать при проектировании любой системы механической изоляции.Склонность к коррозии зависит от многих факторов, включая окружающую среду и рабочую температуру металла. Приведенные ниже рекомендации представляют собой общепринятую практику в отрасли, но не предназначены для замены надлежащего проектирования и спецификации системы квалифицированным инженером-проектировщиком, знакомым с этим типом конструкции. Мы рекомендуем владельцу проконсультироваться с таким инженером и заставить его работать в тесном контакте с изготовителем, подрядчиком и Dyplast, чтобы обеспечить правильно спроектированную, установленную и долговечную систему изоляции без коррозии.

12.2 СПЕЦИАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:

Нержавеющая сталь

Все нержавеющие стали серии 300 должны быть покрыты эпоксидной грунтовкой толщиной 5 мил и финишным эпоксидным покрытием толщиной 5 мил, если они работают в диапазоне температур от 140°F до 375°F или в условиях циклических температур, где рабочая температура составляет от 140° до 375°F более 20% времени. Проконсультируйтесь с производителем покрытия о подходящих материалах покрытия и методах нанесения в зависимости от диапазона рабочих температур оборудования.

Углеродистая сталь Вся углеродистая сталь, работающая при рабочей температуре от 32°F до 375°F или при циклической эксплуатации при температуре от 32°F до 375°F в течение более 20% времени, должна быть как минимум грунтовка с нанесением эпоксидного покрытия. Проконсультируйтесь с производителем покрытия о подходящих материалах покрытия и методах нанесения для диапазона рабочих температур оборудования.

12.3 ПРИЛОЖЕНИЕ B: ДЕТАЛИ

На следующие детали в тексте данного руководства указываются номера рисунков.Диаграммы, включенные в этот раздел, представляют детали, используемые в промышленности. Однако они предназначены не для демонстрации единственно приемлемого метода установки, а для того, чтобы служить примером часто используемых и приемлемых методов.

Рисунок 1: ДВУХСЛОЙНАЯ СИСТЕМА ИЗОЛЯЦИИ

Рис. 2: ДВУХСЛОЙНАЯ СИСТЕМА, ВИД С КОНЦА

Примечания:

Продольные соединения внутреннего слоя в положениях 12 и 6 часов. Стыки внешнего слоя в положениях 3 и 9 часов.
Расположите полукруглые сегменты на каждом слое и между двумя слоями в шахматном порядке, как показано выше.
Диаграмма является примером. Герметик для швов следует использовать в соответствии с рекомендациями квалифицированного инженера-конструктора.

Рис. 3: ДВУХСЛОЙНЫЙ УГЛОВОЙ ФИТИНГ

Примечания:

На этом изображении показано торцевое соединение внахлестку, обрезанное до толщины «X» для размещения двухслойной изоляции трубы. Корабельная накладка необходима только по требованию инженера
Используется вместо двухслойных фитингов.
Оберните колено пароизоляционной лентой.

Рис. 4: СХЕМА НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТЫ

Примечания:

Используйте два витка ленты, чтобы обеспечить надежное соединение.
Используйте ленту из нейлона или стекловолокна шириной 3/4 дюйма.

Рис. 5: ДЕТАЛЬ ДВУХСЛОЙНОГО РАСШИРИТЕЛЬНОГО/СЖАТОГО СОЕДИНЕНИЯ

Примечания:

Дайте герметику высохнуть перед установкой внешнего слоя.
Расположите стекловолокно, набитое наружным слоем, между прокладками герметика на внутреннем слое, как показано выше.
После установки стекловолокна в компенсационном шве секции изоляции по обеим сторонам компенсационного шва должны быть максимально плотно прижаты друг к другу.

Рис. 6: ДЕТАЛИ ПАРОЗАЩИТЫ

Примечания:

Мастику следует выбирать в зависимости от рабочей температуры системы.
Мастика должна быть приклеена к поверхности трубы и наложена внахлест поверх пароизоляции, если фитинг остается открытым.

Рис. 7: ДЕТАЛИ ПАРОБАРЬЕРА, ПРИМЕНЯЕМОГО НА ЗАВОДЕ

Примечания:

Пароизоляцию можно установить с помощью ленты SSL, как показано выше, или с помощью жидких клеев.
Стыковые соединения должны быть закрыты пароизоляционной лентой или стыковой лентой минимум на 1,5 дюйма с каждой стороны стыка.

Рис. 8: ДЕТАЛИ ИЗОЛЯЦИИ ГОЛОВКИ РЕЗЕРВУАРА

Примечания:

В многослойных системах каждый слой должен быть установлен таким образом, чтобы горизонтальные и вертикальные швы в этом слое были смещены от соответствующих швов в предыдущем слое на половину высоты или ширины полной секции.
На стыке стенки и головной части наружный слой должен быть смещен ниже внутреннего слоя на толщину одного слоя.
Если для приклеивания изоляционных секций к днищу резервуара требуются мастики или герметики, обратитесь к рекомендациям производителя по температуре эксплуатации и применения.

О Dyplast

Dyplast Products предлагает механические изоляционные решения для множества низкотемпературных применений, таких как изоляция СПГ, криогенная изоляция, изоляция трубопроводов охлажденной воды, изоляция холодильного оборудования и изоляция низкотемпературного пара, а также в различных отраслях промышленности, от строительства зданий, кровли, охлаждения, транспортная, нефтехимическая, фармацевтическая, морская и многое другое.

Изоляционные материалы | Allied Wire & Cable

Материалы для изоляции проводов и кабелей

Что такое изоляция проводов и кабелей?

Изоляция — это непроводящий материал в конструкции кабеля. Его также часто называют диэлектриком в радиочастотных кабелях.

Изоляция

препятствует утечке тока, что предотвращает контакт тока провода с другими проводами и кабелями поблизости. Он также сохраняет целостность материала провода, защищая от угроз окружающей среды, таких как вода и тепло.Долговечность и эффективность провода зависят от его изоляции.

Какие существуют типы изоляции проводов и кабелей?

Существует множество различных материалов для изоляции проводов и кабелей, которые различаются в зависимости от варианта использования. Тремя основными изоляционными материалами являются пластик, резина и фторполимер. Ниже приведен список изоляционных материалов для проводов и кабелей с информацией о типичном использовании, преимуществах и недостатках каждого варианта. Изоляция проводов и изоляция кабелей в основном одинаковы.Когда дело доходит до изоляции проводов, вы пытаетесь изолировать один проводник, что является определением провода. Говоря об изоляции кабеля, мы обычно имеем в виду кабель, состоящий из нескольких (проволочных) проводников. Изоляция кабеля может относиться к типу изоляции, окружающей каждый провод, или к изоляции кабеля в целом, тип изоляции и уровень изоляции для вашего кабеля будут зависеть от варианта использования вашего приложения.

Пластиковая изоляция

Сравнительные свойства пластиковой изоляции

Резиновая изоляция

Сравнительные свойства резиновой изоляции

Изоляция из фторполимера

Сравнительные свойства фторполимерной изоляции

Типы пластиковой изоляции

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ — это относительно недорогой и простой в использовании материал для изоляции проводов и кабелей, который можно использовать в различных областях.Изоляция из ПВХ имеет диапазон температур от -55°С до +105°С и устойчива к огню, влаге и истиранию. Он также может выдерживать воздействие бензина, озона, кислот и растворителей.
может использоваться в качестве изоляционного материала в медицинских и пищевых целях, поскольку он не имеет запаха, вкуса и нетоксичен. Изоляция из ПВХ может использоваться в толстостенных и тонкостенных конструкциях. Однако его не следует использовать, когда требуется гибкость и увеличенный срок службы при низких температурах.При использовании с втягивающимся шнуром гибкость ниже среднего. ПВХ демонстрирует высокое затухание и потери емкости, что означает потерю мощности при использовании в электрической системе.

Полужесткий ПВХ (SR-PVC)

Полужесткий ПВХ в основном используется в качестве первичной изоляции и очень устойчив к истиранию. (Для калибра 30-16 10-миллиметровая стена соответствует UL style 1061, 80 градусов Цельсия, 300 вольт.) Полужесткий ПВХ также устойчив к теплу, воде, кислоте и щелочи.Он также огнестойкий.

Пленум Поливинилхлорид (пленум ПВХ)

Пленум ПВХ подходит для использования в пленумных пространствах — строительных пространствах за подвесными потолками или фальшполами, оставленными открытыми для обеспечения циркуляции воздуха. Стандартный ПВХ считается вариантом изоляции, не относящимся к пленуму, поскольку он не обладает качествами, необходимыми для безопасного использования в пленумных зонах. Чтобы быть классифицированной как пленум, изоляция должна соответствовать более строгим правилам пожарной безопасности.

Полиэтилен (PE)

PE в основном используется в коаксиальных кабелях и кабелях с низкой емкостью из-за его образцовых электрических качеств. Он часто используется в этих приложениях, потому что он доступен по цене и может быть вспенен для снижения диэлектрической проницаемости до 1,50. Это делает PE популярным вариантом для кабелей, требующих высокоскоростной передачи.
Полиэтилен
также может быть сшит, чтобы обеспечить высокую устойчивость к растрескиванию, прорезанию, пайке и растворителям.Его можно использовать при температуре от -65°С до +80°С. Полиэтилен любой плотности является жестким, твердым и негибким. Этот материал также легко воспламеняется. Можно использовать добавки, чтобы сделать его огнестойким, но это пожертвует диэлектрической проницаемостью и увеличит потери мощности.

Полипропилен (ПП)

Полиуретан (PUR)

Полиуретан известен своей исключительной прочностью, гибкостью и долговечностью даже при низких температурах.Он также имеет отличные рейтинги устойчивости к химикатам, воде и истиранию. Этот материал хорошо подходит для втягивания шнура и является популярным вариантом для военных целей в соляном тумане и при низких температурах.
PUR является горючим материалом. Его можно сделать огнезащитным, но это пожертвует прочностью и чистотой поверхности. Однако основным недостатком полиуретана являются его плохие электрические свойства. Из-за этого его используют для курток больше, чем для утепления.

Хлорированный полиэтилен (ХПЭ)

CPE обладает очень хорошей термо-, масло- и атмосферостойкостью. CPE служит более дешевой и экологически чистой альтернативой CSPE. Его надежная работа при воздействии огня также делает его выгодной альтернативой изоляции из ПВХ. CPE обычно используется в силовых кабелях и кабелях управления, а также в промышленных электростанциях.

Нейлон

Нейлон обычно экструдируется поверх более мягких изоляционных компаундов. Он служит в качестве прочной оболочки, демонстрируя высокую стойкость к истиранию, прорезанию и химическому воздействию, особенно в тонкостенных приложениях.Он также чрезвычайно гибкий. Одним из недостатков нейлона является его поглощение влаги. Это ухудшает некоторые его электрические свойства.

Сравнительные свойства пластиковой изоляции

Индекс производительности	Ссылка	Устройство	Устройство	Стандартные требования


внешний вид	CJ / T200-2004		Нет явных ячейков, выпуклость, трещины
Рабочая труба осевой Движение	CJ / T200-2004		Без джема Может переместить
Наружная защитная труба Температура	℃	≤50
Потеря тепла	CJ / T200-2004	Вт/м²	≤100
Общая прочность на сжатие	CJ/T200-2004	МПа	≥0. 08
Axis Excentricity	CJ / T200-2004	мм
Вакуумное абсолютное давление (вакуумный тип)	CECS206-2006	MBAR	20
Extraine стекло шерсть
плотность	CJ / T200-2004	кг / м³	кг / м³	48
	CJ / T200-2004	℃	454
термический проводимость	CJ/T200-2004	Вт/м.K	≤0.05	≤0.05
Средний волокна диаметром	CJ / T200-2004	мкм	6
Толерантность воды	CJ / T200-2004	100 градусов кипящей воды	Нет существенных изменений В Физическом
Анти-влаги	CJ / T200-2004	Выкрытие 96H	Влажность меньше, чем вес продукта
Антикоррозийная	CJ / T200-2004	для стали	Нет Corrosion
Пожарная проверка	CJ / T200-2004	Оценка
Стальная труба наружная антикоррозийная
3PE антикоррозийная
Ceel Care	GB/T23257－2009	Н/см	20±10℃≥100 50℃±5℃≥70
Ударная вязкость	GB 40	J / мм	≥8	≥8
катодная ломана	ГБ / T23257-2009	мм
Электрические искры Утечки	ГБ / T23257-2009	25KV	Нет утечки
Стеклянная стальная антикоррозийная
9027-1989	-1989	%	45-50
Прочность на растяжение	Гб / т 2577-1989	MPA	≥150
Прочность на компрессию	ГБ / т 2577-1989	MPA	≥150
Бекагибальная прочность	ГБ / т 2577-1989	МПа	≥50
Теплопроводность	GB/T 2577-1989	Вт/（м. K）	≤0,28
Термостойкость	GB/T 2577-1989	℃	-40-100

	ПВХ	ПЭ	ЛД ПЭ	Сотовый ПЭ	HD ПЭ	ПП	Сотовый ПУР	ПВХ	Пленум Нейлон	CPE
Стойкость к окислению	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э
Термостойкость	Г-Е	Г	Г	Э	Э	Э	Г	Г-Е	Э	Э
Маслостойкость	Ф	Г-Е	Г	Г-Е	Ф	Ф	Э	Ф	Э	Э
Гибкость при низких температурах	П-Г	Э	Э	Э	Р	Р	Г	П-Г	Г	Э
Озоностойкость	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э	Э
Погода (солнцестойкость)	Г-Е	Э	Э	Э	Э	Э	Г	Г	Э	Э
Стойкость к истиранию	ФГ	Г	Ф	Э	ФГ	ФГ	О	ФГ	Э	Э-О
Электрические свойства	ФГ	Э	Э	Э	Э	Э	Р	Г	Р	Э
Огнестойкость	Э	Р	Р	Р	Р	Р	Р	Э	Р	Э
Стойкость к ядерному излучению	Ф	Г-Е	Г	Г-Е	Ф	Ф	Г	Ф	ФГ	О
Водонепроницаемость	ФГ	Э	Э	Э	Э	Э	П-Г	Ф	П-Ф	О
Кислотостойкость	Г-Е	Г-Е	Г-Е	Э	Э	Э	Ф	Г	П-Ф	Э
Щелочестойкость	Г-Е	Г-Е	Г-Е	Э	Э	Э	Ф	Г	Э	Э
Стойкость к алкоголю	Р-Е	Э	Э	Э	Э	Э	П-Г	Г	Р	Э
Устойчивость к алифатическим углеводородам	Р	Г-Е	Г	Г-Е	П-Ф	Р	П-Г	Р	Г	Э
Устойчивость к ароматическим углеводородам	П-Ф	Р	Р	Р	П-Ф	Р	П-Г	П-Ф	Г	Г-Е
Устойчивость к галогенированным углеводородам	П-Ф	Г	Г	Г	Р	Р	П-Г	П-Ф	Г	Э
Подземное захоронение	ФГ	Г	—	Г	—	—	Г	Р	—	Р

П = ПЛОХОЕ	F = УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНЫЙ	Г = ХОРОШО	Э = ОТЛИЧНО	O = ОТЛИЧНО

Типы резиновой изоляции

Термопластичная резина (TPR)

Во многих случаях TPR используется вместо настоящего термореактивного каучука. Он имеет улучшенную окрашиваемость, более высокую скорость обработки и более широкий диапазон рабочих температур. Он также демонстрирует отличную устойчивость к теплу, погодным условиям и старению без отверждения. TPR не устойчив к проколам, но может использоваться в тех случаях, когда предпочтительны другие свойства резины.

Неопрен (полихлоропрен)

Неопрен представляет собой синтетический термореактивный каучук, который необходимо вулканизировать для получения требуемых качеств. Обладает превосходной стойкостью к истиранию, прорезанию, маслу и растворителям.Неопрен также известен своим долгим сроком службы, широким диапазоном температур и удобством использования. Он удивительно огнестойкий и самозатухающий. Неопрен особенно желателен для ручных шнуров и часто используется в военной продукции.

Бутадиен-стирольный каучук (SBR)

SBR представляет собой термореактивный состав, по свойствам схожий с неопреном. Он имеет диапазон температур от -55° по Цельсию до +90° по Цельсию. SBR в основном используется в кабелях Mil-C-55668.

Силикон

Силикон чрезвычайно термостойкий, огнестойкий и может использоваться при температурах до +180° по Цельсию. Он умеренно устойчив к истиранию и чрезвычайно гибок. Преимущества включают длительный срок хранения и хорошие свойства сцепления, которые необходимы для многих электрических применений.

Стекловолокно

Стекловолокно является наиболее широко используемой изоляцией из стекла. Его можно использовать непрерывно при температуре до +482° по Цельсию.Этот материал устойчив к влаге и химическим веществам, но лишь довольно устойчив к истиранию. Его обычные области применения включают термообработку, печи для обжига стекла и керамики, литейные производства и обширные применения в обработке алюминия.

Этилен-пропиленовый каучук (EPR)

EPR известен своими превосходными тепловыми и электрическими характеристиками, что позволяет использовать меньшую площадь поперечного сечения при той же несущей способности, что и другие кабели. Он обычно используется в высоковольтных кабелях.EPR — это теплостойкость, устойчивость к окислению, атмосферным воздействиям, воде, кислотам, спиртам и щелочам.
Гибкость этого материала также делает его подходящим для временных установок и применения в горнодобывающей промышленности. EPR имеет диапазон температур от -50°C до +160°C, но не так устойчив к разрыву, как другие варианты изоляции. Он также относительно мягкий и может потребовать большей осторожности во время установки, чтобы избежать повреждений.

Резина

Резиновая изоляция обычно относится как к натуральному каучуку, так и к смесям SBR, каждая из которых доступна в различных формулах для использования в широком диапазоне применений.Поскольку формулы различаются, то же самое происходит с температурными диапазонами и некоторыми другими основными характеристиками. Хотя этот тип изоляции имеет плохую масло- и озоностойкость, он демонстрирует хорошую низкотемпературную гибкость, электрические свойства, а также устойчивость к воде, спирту и истиранию.

Хлорсульфированный полиэтилен (CSPE)

CSPE хорошо работает в качестве низковольтной изоляции. Он известен своей способностью работать в широком диапазоне температур и устойчивостью к химическим веществам и ультрафиолетовым лучам.Этот изоляционный материал можно найти в проводах приборов, подводящих проводах, выводах катушек, трансформаторах и подводящих проводах двигателя. CSPE также упоминается как Hypalon, зарегистрированная торговая марка Dupont.

Этилен-пропилен-диеновый мономер (EPDM)

Эта изоляция из синтетического каучука демонстрирует выдающуюся устойчивость к теплу, озону, атмосферным воздействиям и истиранию. EPDM также обладает превосходными электрическими свойствами. Дополнительные преимущества включают превосходную гибкость как при высоких, так и при низких температурах, от -55°C до +150°C, а также хорошую диэлектрическую прочность.EPDM используется в качестве замены силиконового каучука в некоторых случаях.

Сравнительные свойства резиновой изоляции

	Резина	Неопрен	ССПЭ	ЭПДМ	Силикон
Стойкость к окислению	Ф	Г	Э	Э	Э
Термостойкость	Ф	Г	Э	Э	О
Маслостойкость	Р	Г	Г	Р	ФГ
Гибкость при низких температурах	Г	ФГ	Ф	Г-Е	О
Озоностойкость	Р	Г	Э	Э	О
Погода (солнцестойкость)	Ф	Г	Э	Э	О
Стойкость к истиранию	Э	Г-Е	Г	Г	Р
Электрические свойства	Г	Р	Г	Э	Г
Огнестойкость	Р	Г	Г	Р	ФГ
Стойкость к ядерному излучению	Ф	ФГ	Э	Г	Э
Водонепроницаемость	Г	Э	Э	Г-Е	Э
Кислотостойкость	ФГ	Г	Э	Г-Е	ФГ
Щелочестойкость	ФГ	Г	Э	Г-Е	ФГ
Стойкость к алкоголю	Г	Ф	Г	Р	Г
Устойчивость к алифатическим углеводородам	Р	Г	Ф	Р	П-Ф
Устойчивость к ароматическим углеводородам	Р	П-Ф	Ф	Ф	Р
Устойчивость к галогенированным углеводородам	Р	Р	П-Ф	Р	П-Г

П = ПЛОХОЕ	F = УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНЫЙ	Г = ХОРОШО	Э = ОТЛИЧНО	O = ОТЛИЧНО

Типы фторполимерной изоляции

ПФА

PFA имеет различные номинальные температуры в зависимости от конструкции кабеля, от -65°C до +250°C. Он также имеет очень низкий коэффициент рассеяния, что делает его электрически эффективным вариантом. Он не обладает термореактивными свойствами, что ограничивает его использование только в некоторых случаях. Хотя PFA можно обрабатывать в больших длинах, это также дорогой материал.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ)

ПТФЭ представляет собой термопластичный материал, работающий в диапазоне температур от -73°C до +204°C. Он чрезвычайно гибкий, а также устойчив к воде, маслу, химическим веществам и теплу.Механические свойства ПТФЭ низкие по сравнению с другими фторполимерными материалами.

Фторированный этиленпропилен (ФЭП)

Этот материал в основном используется из-за его технологических характеристик и широкого спектра применения. Он также обладает высокой огнестойкостью. Улучшение передачи данных также может быть достигнуто при вспенивании ФЭП. Ценообразование и обработка также совершенствуются. FEP обычно используется в кабелях для пленумов и в военных приложениях.

ETFE и ECTFE Халар

Эти материалы прочнее и гибче, чем PFA или FEP, и могут становиться термореактивными под действием облучения. Вспенивание ECTFE и ETFE улучшает передачу данных и снижает вес. Однако ETFE и ECTFE лишены многих электрических преимуществ FEP.

Поливинилиденфторид (ПВДФ)

PVDF — гибкий, легкий и термостабильный материал. Он также устойчив к химическим веществам, теплу, погодным условиям, истиранию и огню.ПВДФ является относительно недорогим вариантом изоляции, поэтому он используется в самых разных отраслях и областях применения. Он часто встречается в кабелях, которые должны соответствовать стандарту UL 910 Plenum Cable Flame Test, который маркирует кабели как пригодные для использования в пространстве здания для циркуляции воздуха. PVDF также обычно называют Kynar, зарегистрированным товарным знаком Arkema Inc.

Термопластичные эластомеры (TPE)

Термопластичные эластомеры состоят из смеси полимеров, обычно пластика и каучука, чтобы объединить преимущества каждого материала в одном изоляционном продукте.TPE можно формовать, экструдировать и повторно использовать как пластиковые материалы, сохраняя при этом гибкость и эластичность резины.
TPE обычно используется в тех случаях, когда обычные эластомеры не могут обеспечить необходимый диапазон физических свойств. В настоящее время TPE все чаще используется в автомобильной и бытовой технике. Недостатки TPE включают плохую химическую и термостойкость, низкую термическую стабильность и более высокую стоимость по сравнению с другими типами изоляции.

Сравнительные свойства фторполимерной изоляции

	ФЭП	ЭТФЭ	ПТФЭ	ПВДФ	ECTFE	ТПЭ
Стойкость к окислению	О	Э	О	О	О	Э
Термостойкость	О	Э	О	О	О	Э
Маслостойкость	О	Э	Э-О	Э	О	Г
Гибкость при низких температурах	О	Э	О	Ф	О	Э
Озоностойкость	Э	Э	О	Э	Э	Э
Погода (солнцестойкость)	О	Э	О	Э-О	О	Э
Стойкость к истиранию	Э	Э	О	Э	Э	ФГ
Электрические свойства	Э	Э	Э	Г-Е	Э	Э
Огнестойкость	О	Г	Э	Э	Э-О	ФГ
Стойкость к ядерному излучению	П-Г	Э	Р	Э	Э	Г
Водонепроницаемость	Э	Э	Э	Э	Э	Г-Е
Кислотостойкость	Э	Э	Э	Г-Е	Э	Г
Щелочестойкость	Э	Э	Э	Э	Э	Г-Е
Стойкость к алкоголю	Э	Э	Э	Э	Э	Г
Устойчивость к алифатическим углеводородам	Э	Э	Э	Э	Э	Р
Устойчивость к ароматическим углеводородам	Э	Э	Э	Г-Е	Э	Р
Устойчивость к галогенсодержащим углеводородам	Э	Э	Э	Г	Э	—
Подземное захоронение	Э	Э	Э	Э	Э	Р

П = ПЛОХОЕ	F = УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНЫЙ	Г = ХОРОШО	Э = ОТЛИЧНО	O = ОТЛИЧНО

03 декабря 2021 — Жилой комплекс «Образцовый квартал 7»

Подготовительные работы.

1 Жилой дом

2 Жилой дом

Прочие работы

28-06

Утепление пола первого этажа плиты перекрытия из подвала

Способы утепления

Утепление бетонного пола первого этажа

Утепление полистиролом

Покердом Белая сирень на Ким, 60Б

Практический пример: восстановление изоляции трубопровода охлажденной воды на футбольном стадионе и в конференц-центре

Новые требования к проектированию и проектированию изоляции труб CHW

Установка новой системы изоляции

Выводы

Изоляция земляного дома (подземного)

Нарушение изоляции трубы охлажденной воды

Пароизоляционная труба со стальной оболочкой для метро

«Стальная оболочка» внешняя скользящая труба заводского изготовления с прямой заглубленной паровой изоляцией индекс основных характеристик

Влияние утепления одежды и адаптации на тепловой комфорт подземных горняков

Изоляция из полиизоцианурата (полиизо) и EPS (вспененный полистирол)

ISO-HT

1.0 ПРИМЕНЕНИЕ

1.1 Применимость

1.2 Дипласт Каталожные номера

1.3 Без гарантии

3.1 Изоляционные материалы для трубопроводов, фитингов и клапанов

3.2 Пароизоляционные листы и лента

3.3 Мастики, герметики и клеи

4.1 Чистота

4.2 Транспортировка/хранение

4.3 Тестирование

4.4 Толщина изоляции

4.5 Однослойные и двухслойные

4.6 Обесцвечивание

4.7 Конфликт в руководстве

4.8 Покрытия для труб

4.9 Фланцы

4.10 Зоны обслуживания

4.11 Повреждение изоляции

4.12 Смежный трубопровод

5.1 Хранение перед изготовлением

5.2 Соответствие ASTM C450

6.1 Применение при температуре окружающей среды

6.2 Соединения со смещением/в шахматном порядке

6.3 Плотное выравнивание соединений

6.4 Смазочные соединения

6.5 Защитные половинки

6.6 Отводы, тройники, фитинги

6.7 Заделки

6.8 Клапаны и фланцы

6.9 Опоры для труб

6.10 Вертикальный трубопровод

7.1 Необходимость пароизоляции

7.2 Сравнение заводских и полевых работ

7.3 Установка с заводскими замедлителями паров

7.4 Установка пароизоляции в полевых условиях

7.5 Подземные паровые или «атмосферные» барьеры

7.6 Пароизоляция колен, фитингов и т. д.

10.1 Наружное применение

10.2 Применение внутри помещений

12.1 ПРИЛОЖЕНИЕ A: КОРРОЗИОННОСТОЙКИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ

12.2 СПЕЦИАЛЬНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ:

12.3 ПРИЛОЖЕНИЕ B: ДЕТАЛИ

Изоляционные материалы | Allied Wire & Cable

Материалы для изоляции проводов и кабелей

Что такое изоляция проводов и кабелей?

Какие существуют типы изоляции проводов и кабелей?

Типы пластиковой изоляции

Сравнительные свойства пластиковой изоляции

Типы резиновой изоляции

Сравнительные свойства резиновой изоляции

Типы фторполимерной изоляции

Сравнительные свойства фторполимерной изоляции

Добавить комментарий Отменить ответ