Для развития промышленного производства, оптовой торговли, логистического бизнеса всегда требует наличия приличных по площади складских помещений. Кроме того, свое распространение все больше получают склады-магазины и торговые Интернет-площадки, не имеющие отдельных площадей для продажи товаров.
В чем затруднение
Конечно, не представляет особого труда возвести небольшое здание склада из материалов, уже обладающих теплосберегающими свойствами. Но если речь идет о площадях и объемах для организации хранения продукции, сырья или товара, исчисляемых сотнями и тысячами квадратных и кубических метров, то традиционные способы строительства не будут экономически оправданными.
Ангары и склады больших площадей чаще всего строятся по каркасной технологии или с применением быстровозводимых конструкций. Примером могут служить всем известные арочные металлические сооружения, собираемые из стальных секций волнообразной формы.
Сталь секций совершенно не сохраняет тепло зимой и не защищает внутренний объем от нагревания на солнце летом. Существуют также конструкции складских помещений из бетонных плит, также нуждающиеся в теплоизоляции. Какие методы и материалы применяются для благоустройства ангаров и других объемных помещений?
Способы утепления сооружений из металла и бетона
Среди многообразия способов сохранения тепла на складе, внимания заслуживают несколько основных и приемлемых с точки зрения эффективности.
Способ 1: создание внутреннего контура
Метод утепления построением внутреннего контура заключается в возведении легкой, утепленной, не несущей каркасной конструкции внутри ангара.
Монтаж может быть произведен по различным технологиям — с помощью деревянных реечных или металлических профильных рам с установкой в них пенопластовых или плитных утеплителей и облицовкой затем панелями.
Существенными недостатками метода являются уменьшение полезной площади склада и дороговизна конструкции.
Способ 2: изоляция плитами базальта и стекловаты
Утепление плитным, базальтовым или стекловатным материалом как метод эффективно с точки зрения сохранения тепла, но неудобно в реализации. По сути, это тот же вариант, что и с внутренним контуром, но каркас монтируется прямо на стены склада.
Это дополнительно нагружает секции ангара и может повлиять на его устойчивость. Кроме того, определенную трудность может представлять крепление реек или профилей на сталь стен. Еще одним недостатком такого метода является неизбежно накапливающаяся в толще утеплителя и не выходящая наружу влага.
Способ 3: пена как утеплитель
Стало популярно утепление пенополиуретаном. Этот материал существует в двух формах — в виде плит и в виде жидкой смеси, которая после нанесения самостоятельно вспенивается. Плитами утепляют внешние поверхности деревянных или бетонных стен, а пеной обрабатывают стены внутри помещений. Жидкий полиуретан, вероятно, самый подходящий для стальных конструкций утеплитель.
Строительная пена обладает хорошей адгезией к любой поверхности. Ее теплопроводные свойства не зависят от формы стен, а степень утепления можно регулировать толщиной слоя. Недостатком можно считать невозможность обработки при отрицательных температурах воздуха и стен.
Материалы: свойства и сравнение
Рассмотрим несколько основных характеристик, существенных именно для утеплителей складов и ангаров:
- теплопроводность, т. е. степень утепления слоя определенной толщины;
- горючесть или способность поддерживать горение. От этого параметра зависит защищенность помещений от пожара;
- удельный вес или та нагрузка, которую понесет строительная конструкция от утепления.
Минеральная вата
Этот изолятор обладает следующими показателями:
- удельная теплопроводность: около 0,030 Вт/м*К. Этой цифрой характеризуется как стекловата, так и базальтовые материалы;
- горючесть: не горят и не поддерживают горение. Плиты из стекловаты выдерживают без потери свойств температуру до 400°С, а плиты из базальтового волокна — до 1000°С. Стены склада, покрытого базальтовым волокном способны долгое время противостоять открытому огню;
- удельный вес: зависит от плотности плиты и колеблется от 35 кг/м3 до 180 кг/м3. Для утепления стальной стены достаточно 15 см слоя плотностью 100 кг/м3. Таким образом, на участок площадью 1 м2 нагрузка составит 15 кг.
Пенопласт и пенополистирол
Пенопласт или пенополистирол в твердом, плитном исполнении обладают следующими качествами:
- теплопроводность: для пенопласта — 0,037 кг/м3, для пенополистирола — 0,027 кг/м3, что вполне сравнимо с характеристиками минеральных ват;
- степень горючести: пенопласт и пенополистирол могут гореть, однако в современном производстве в них добавляют антипирены, что позволяет присвоить этим материалам класс горючести Г1 и назвать не поддерживающими горение. Жаростойкость пеноматериалов невысокая — они не выдерживают нагрева даже до 250-270°С, а при сгорании выделяют опасные для человека газы;
- удельный вес: пенопласта — 100 кг/м3, пенополистирола — 40 кг/м3, пенополиуретана (монтажной пены) — 40-80 кг/м3. 1 м2 пенопласта слоем в 15 см будет иметь вес в 15 кг, пенополистирола — всего 6 кг, а пенополиуретана — от 6 до 12 кг.
Утеплители типа монтажной или строительной пены обладают теми же характеристиками, что и плитные пенополиуретановые материалы.
Сравнительный анализ
Элементарное сравнение характеристик показывает, что степень утепления всех материалов почти одинакова, минимальный вес имеет пенополистирол и вспененный полиуретан. Причем в расчет не входил вес каркасной конструкции, которая необходима, если применяется минеральная вата или твердый пенистый материал. Как защиту от огня надежнее всего использовать каменную вату. Однако, в монтаже проще всех жидкий полиуретан.
Еще одна немаловажная характеристика — стоимость материалов. Дороже всего — каменноватные утеплители, самые дешевые — пенопластовые плиты. Выбор теплоизоляции для склада зависит от особенностей конструкций, материала стен и финансовых возможностей.
Монтажные работы
Технологию утепления волокнистыми и плитными материалами можно описать следующими шагами.
Монтаж каркаса
Каркас собирается из деревянных реек (как правило, для пенопласта) или металлических профилей.
Крепление каркаса к стенам осуществляется либо шурупами-саморезами, либо с помощью дюбелей, металлические профили можно закрепить к стальным конструкциям с помощью проволоки и сварки. Толщина элементов каркаса должна соответствовать толщине листов утеплителя.
Для предотвращения накопления внутри минераловатных слоев влаги, с обеих сторон целесообразно разместить пароизоляцию, а если монтаж проводится снаружи стен — ветрозащитную паропроницаемую мембрану. Пленки следует закреплять со слабиной, чтобы тепловое колебание размеров конструкций ангара не повредило их.
Каркас размещается, как правило, внутри здания. Однако, для сохранения полезных объемов, возможно утепление снаружи, с последующей облицовкой.
Укладка плит
Плиты, листы или рулоны укладываются между рейками или профилями каркаса и закрепляются. Возможные стыки тщательно заделываются обрезками того же материала или монтажной пеной.
Облицовка
Проводится не только с целью сделать внешний вид более презентабельным, но и для предотвращения порчи утеплителя. Другая технология применяется для нанесения на стены слоя полиуретана. Жидкий состав наносится методом напыления из специальных распылителей. Работы должны проводиться в защитной одежде, в помещении организуется вентиляция.
После нанесения состав некоторое время самостоятельно расширяется и заполняет все неровности и щели в стенах. Время застывания составляет около 1 часа. В результате появляется фактурная поверхность, которую можно впоследствии покрасить водоэмульсионными красками.
Тепловая изоляция – ключ к энергосбережению, который обеспечивает устойчивую температуру и комфортное пребывание внутри помещения. Утепление любого здания позволит уменьшить теплопотери различных комнат и сохранить тепло в более холодных помещениях.
Изолируя фасад, уменьшаются потери тепла в зданиях в холодную погоду, а также сокращается количество поступающего тепла при жарком климате. Изоляция дома имеет ряд преимуществ, таких как экономия энергии и средств, повышает комфорт.
Главной задачей при экономии тепловой энергии является максимальный результат при минимальных экономических затратах.
На втором плане будут затраты по времени и приложенные усилия, необходимые для реализации экономии энергии. Существует несколько способов предотвращающих потерю тепла в холодном климате, каждый со своими техническими характеристиками, финансовыми затратами, преимуществами и недостатками. Утепление зданий является, как правило, одним из наиболее эффективных мер по сохранению тепла.
Какие существуют способы утепления больших зданий и сооружений
Утепление промышленных зданий, как правило, происходит еще на этапе строительства. Но если в ходе эксплуатации или начало нового производственного цикла потери тепла увеличились и это критически влияет на само производство, то необходимо задуматься об утеплении помещений.
Основным способом утепления больших зданий и сооружений является теплоизоляция этих объектов с внешней, либо с внутренней стороны. Современный рынок строительных материалов предлагает огромное количество видов теплоизоляции различного назначения и свойств. Кратко рассмотрим основные.
Продукция из минерального волокна: включает в себя каменную, шлаковую, минеральную вату и стекловату. Эти материалы могут быть получены из перерабатываемых отходов. Необходимое для изготовления сырье плавится при высоких температурах, преобразуется в нитевидное волокно, а затем добавляется связующий агент для образования жестких листов или рулонов изоляции. Минеральное волокно может быть повторно использовано и переработано по истечении срока его службы.
Пористые пластмассовые утеплители производятся из нефти и включают в себя жесткий полиуретан, фенил, пенополистирол и экструдированный пенопласт. Такие утеплители бывают сыпучие, жесткие и в виде пены. Процесс производства основывается на использование нейтральных углеводородов.
Утеплители растительного и животного происхождения включают целлюлозное волокно, овечью шерсть, хлопок и лен. Редко используемые материалы ввиду длительного периода «возобновления» сырья для их производства. Представлены в виде волокна, ваты или прессованной доски. Их производство включает особую химическую обработку для обеспечения соответствующих свойств, таких как огнестойкость и предотвращение появления паразитов.
Ответ эксперта: способы утепления зданий
Теплоизоляция зданий и сооружений начинается с определения основной причины потери тепла, а в зависимости от этого, выбираются способы утепления. Мероприятия по утеплению помещений, как жилых, так и производственных необходимо начинать с основных конструктивных элементов. Утепление стены, крыши и пола можно выполнить, закрепив изоляционный материал на этих поверхностях, используя различные по своему исполнению вещества.
Каждый элемент требуют различных видов изоляции. Стены можно проложить изоляционным слоем с воздушной подушкой изнутри, или обшить жестким пенополистиролом снаружи. Между такими слоями можно прокладывать дополнительные компоненты, например, пленочная гидро-, пароизоляция, стекловата или просто заполнить пространство жидкой пеной. Изоляция крыши с мягким ровным покрытием будет значительно разниться от утепления покатой шиферной кровли.
Утепление здания изнутри не может обойтись без изоляции любого напольного покрытия. Полы обычно изготавливаются из дерева или бетона, каждый тип покрытия требует специальных мер изоляции: стяжка с пористой подушкой, прокладка пенопласта под деревянным покрытием, гидроизоляция и т.д.
Другим вариантом снижения попадания холода от почвы внутрь помещения является размещения изоляционного материала в подвальном помещении (если такое имеется). Возраст здания также является важным фактором, определяющим тип изоляции и способ ее установки.
Теплоизоляция зданий и сооружений не может обойтись без утепления окон и наружных дверей. Эти строительные элементы оказывают большое влияние на требования к отоплению и поддержанию необходимой и комфортной температуры. Новые материалы, покрытия и конструкции привели к значительному повышению энергоэффективности современных окон и дверей.
Новые металлопластиковые окна в шесть раз лучше сохраняют тепло, чем старые деревянные оконные блоки. Последние разработки включают в себя многократное остекление, использование двух или более стеклопакетов, а также специальное пленочное покрытие, пропускающее свет, но задерживающее инфракрасное излучение. Внимание нужно уделять не только самому окну, но и раме. Не забывайте о резиновых уплотнителях.
Еще одним способом изоляции производственных сооружений, который уменьшает количество потерь тепла, является уплотнение или полная ликвидация трещин в здании. Трещины вызывают проникновение холодного воздуха извне или утечку теплого воздуха наружу. Войлочные материалы, жидкая пена, лен и, конечно, цемент можно использовать для уплотнения трещин во вмонтированных внутренних элементах, таких как окна и двери. Если основная конструкция старая и имеет большое количество трещин по всем стенам, необходимо их замазать и оштукатурить. Это касается мест, где кирпичная кладка прилегает к несущим опорным элементам.
Выводы
Сохранение тепла путем его утепления осуществляют практически для всех зданий, хотя наиболее эффективно добавлять изоляцию именно при изначальном строительстве. Огромный выбор строительных материалов с улучшенными теплотехническими характеристиками позволяет выполнить теплоизоляцию любого здания или промышленного сооружения на любом этапе его эксплуатации. Каждый материал имеет свои характеристики, свойства и применяется для утепления различных конструктивных элементов здания. Остается выбрать оптимальный способ, который обеспечит максимальную энергоэффективность и позволит сэкономить денежные средства, как на само утепление, так и в дальнейшем на обогрев помещения.
В каждом производстве существуют здания определенного назначения, которые необходимо эксплуатировать не только в теплое время года. Это могут быть цеха, склады, инструментальные помещения, сортировочные. В основном для таких целей возводятся бескаркасные конструкции из металлопрофиля. Независимо от назначения помещения ангары требуют качественного утепления. Для этой цели используются следующие варианты утепления производственных помещений: обшивка пенополиуретаном или тепофолом, а также создание двухслойного ангара. Каждый из них имеет определенную степень защиты от низких температур, а также особенности характеристик и монтажных работ.
Варианты утепления
Среди самых популярных материалов выделяются пенополиуретан и тепофол. Они обеспечивают надежную защиту здания от перемерзания и позволяют эксплуатировать его в разных климатических условиях.
Пенополиуретан
Напыляемый полиуретан – один из наиболее популярных методов утепления производственных помещений. Он доступен по стоимости и всегда есть в продаже.
Преимущества ППУ
Материал обладает следующими преимуществами:
- Легкость. Благодаря низкому весу он не утяжеляет конструкцию, поэтому может использоваться не только для стен, но и для утепления крыши.
- Надежная теплоизоляция за счет структуры. Они состоит из 90% микроскопических пузырьков воздуха.
- Устойчивость к химическим воздействиям. Пена из полиуретана не реагирует на большинство бытовой химии.
- Безвреден для здоровья человека.
- Экологическая чистота. Такой материал может использоваться для утепления продовольственных складов и овощехранилищ.
- Прочность и эластичность. Такие свойства гарантируют устойчивость к термическим деформациям.
- Устойчивость к воздействию влаги и огня.
- Долговечность. Он служит не менее 50 лет.
- Защита от коррозии.
Недостатки
Наряду с уникальными положительными свойствами пенополиуретан имеет несколько негативных особенностей:
- Уязвимость к воздействию ультрафиолета. Его негативное воздействие приводит быстрому изнашиванию утеплителя. Чтобы это исправить, необходимо позаботиться о защите в виде панелей, краски либо штукатурки.
- Вероятность тления. Поэтому в местах, где поверхность сильно нагревается, материал не рекомендуется использовать.
Так как ангары производственных помещений в большинстве случаев изготавливаются из тонколистовой стали, утеплитель наносится непосредственно на нее. Он наносится на внутреннюю поверхность, а сверху может обшиваться любым типом отделочного материала. Для качественного утепления производственного помещения достаточно слоя 10 см.
Тепофол
Другим вариантом для утепления производственных помещений является тепофол. Он применяется при температуре в пределах от -60 до +100°C. Подходит для утепления помещений с отоплением и без него. Главная его особенность – высокая отражательная способность, достигающая 97%. По пористой структуре материал очень похож на вспененный полиэтилен. Толщина тепофола может быть разной: от 2 мм до 10 мм.
Преимущества
Существует несколько типов материала:
- Фольгированный. Он отличается следующими свойствами:
- высокая степень шумопоглощения;
- прочность;
- сохранение формы;
- экологическая безопасность;
- длительный срок службы;
- высокая степень устойчивости к коррозийным процессами механическим воздействиям;
- простота монтажа.
- Тепофол типа А – это рулонный материал, состоящий из вспененного полиэтилена и металлизированной пленки, наносимой на одну сторону. Имеет следующие преимущества:
- низкая теплопроводность;
- высокая степень теплоизоляции;
- водонепроницаемость.
- Тепофол типа В имеет следующую структуру: два слоя отражающей алюминиевой фольги и между ними вспененный полиэтилен. Особая структура позволяет устранить теплопотери. Применяется для утепления стен и пола, изоляции от шума.
- Тепофол типа С универсален. Утеплитель состоит из следующих слоев:
- металлизированная пленка;
- вспененный полиэтилен;
- клеевой слой;
- защитная пленка.
Он подходит для утепления кровли и стен, а также для шумоизоляции.
Недостатки
Металлическое напыление на тепофоле уязвимо к механическим повреждениям. Даже легкий удар может привести к разрыву всей пленки вместе с другим слоем. Также такой его не рекомендуется использовать для утепления бетонного пола.
Двухслойный ангар
Можно предусмотреть утепление производственных помещений при возведении конструкции и заказать двухслойный арочный ангар. Он состоит из двух арок, расположенных друг над другом.
Преимущества
В сравнении с обычным однослойным ангаром он обладает лучшей теплоизоляцией.
Наличие внутренней поверхности ангара позволяет защитить утеплитель от повреждений. Специальная пена либо утеплитель заполняет пространство между арками. Для такой цели используется вспененный пенополиуретан, минеральная вата либо пенополистирол.
Недостатки
У такой конструкции производственного помещения есть и недостатки:
- Отсутствие воздухообмена может привести к появлению конденсата.
- Даже небольшое повреждение потребует полной замены утеплителя.
- Нарушение монтажа в холодное время приводит к обледенению.
- Высокая стоимость.
Считается, что такие типы ангаров служат около 20 лет.
Утепление пола производственных помещений
Утепление стен производственного помещения не решает вопрос защиты пола от промерзания. Для обеспечения комфортной эксплуатации необходимо позаботиться о термоизоляции пола. Для этого на рынке стройматериалов применяются следующие средства:
- пенопласт – доступный утеплитель с низкой теплопроводностью;
- пенополистирол – похожий по структуре на пенопласт, но значительно плотнее;
- керамзит – насыпной теплоизоляционный материал, доступный и универсальный.
Поверх утеплителя обязательно укладывается слой отделочного материала, выступающего в роли дополнительного защитного слоя от механических повреждений. Благодаря новым технологиям обеспечивается бесшовная теплоизоляция по всей площади производственного помещения. После утепления бескаркасное производственное помещение не уступает по эксплуатационным характеристикам традиционным зданиям.
Загрузка…Профессиональное утепление зданий пенополиуретаном (ППУ) на любой стадии эксплуатации: теплоизоляция в полном соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Договор, гарантия «на все» от 10 лет. Работаем с владельцами сооружений, строительными организациями, управляющими компаниями, предприятиями ЖКХ и т.д. Утепляем жилые, административные, промышленные здания, производственные цеха по всей Европейской части России.
Выполняем утепление зданий и сооружений всех назначений в процессе эксплуатации, ремонта и реконструкции с учетом современных требований к энергосбережению. Предлагаем разные варианты сотрудничества, в зависимости от возможностей и пожеланий партнеров — полный цикл работ, включая инженерный теплотехнический расчет и проект, или реализация вашего проекта.
Материально-техническая база, квалификация и опыт специалистов ГК «Бегемот» позволяют силами 1й бригады выполнять работы качественно и быстро:
- теплоизоляция фасадов зданий — до 600 м2/смена;
- утепление кровли, плит перекрытия и т.п. — до 1000 м2/смена;
- утепление помещений изнутри — до 500 м2/смена.
Теплотехнические расчеты и подбор материалов выполняют инженеры-теплотехники, всю логистику мы берем на себя, на объекте работают только наши бригады под руководством опытных прорабов без привлечения сторонних лиц.
Утепление ППУ — это теплоизоляция зданий снаружи и изнутри без нарушения требований по предупреждению влагонакопления в ограждающих конструкциях! Доводим значение теплосопротивления стен, кровли и других элементов до нормативных и решаем проблему энергосбережения на срок до 50-60 лет.
НУЖНА КОНСУЛЬТАЦИЯ СПЕЦИАЛИСТА?
Теплоизоляция зданий с учетом энергосбережения
ФЗ № 261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности…» обязывает при ремонте (реконструкции) выполнять теплоизоляцию зданий с учетом энергосбережения, т.е. в соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 и СП 50.13330-Тепловая защита зданий. Требование касается всех капитальных сооружений, за исключением указанных в п.5 ст. 11.
Но главное, что набившая оскомину фраза о возможности неплохо экономить на отоплении после утепления — абсолютно правдива. Разумеется, если теплоизоляция сделана грамотно. Т. е. если расчеты произведены с учетом всех важных факторов, материалы подобраны правильно и работы выполнены в полном соответствии с технологией.
При выборе способа утепления здания или помещения нужно решать не один, а четыре или даже пять вопросов, только тогда теплоизоляция будет действительно эффективна и безопасна.
- Предупредить накопление влаги в ограждающей конструкции и самом утеплителе — вода прекрасный теплопроводник.- Закрытоячеистый пенополиуретан имеет низкую паропроницаемость, влагоустойчив, остается сухим в любых условиях, и даже тонкий слой ППУ защищает ограждающие конструкции от переувлажнения при любом варианте утепления — как снаружи, так и изнутри.
- Не допустить возникновения воздушных зазоров между утеплителем и ограждающей конструкцией или обеспечить их вентиляцию — это предупредит выпадение конденсата и увлажнение ограждающих конструкций и утеплителя, развитие плесени.
– При правильной подготовке и соблюдении технологии утепления ППУ сцепляется с основанием по всей площади, воздушные прослойки отсутствуют, условий для развития грибка нет. - Обеспечить собственно нормативное теплосопротивление всей конструкции — это возможно только при решении проблем, указанных в двух предыдущих пунктах.
– В средней полосе РФ слоя ППУ всего в 50 мм достаточно, чтобы утеплить здание со стенами из металлического профлиста в соответствии с нормативами при условии выполнения требований по удельному расходу тепловой энергии*. А ведь это самая холодная конструкция! - Минимизировать вес утеплителя и механическое воздействие на конструкции здания от крепежа — особо актуально для сооружений старой постройки.
– Утепление зданий пеной не перегружает сооружения — вес теплоизолирующего слоя (толщиной 50 мм) составит не более 2-3 кг/м, для монтажа не требуется дополнительной конструкции и крепежа. А при необходимости декоративной отделки с применением панелей количество крепежных элементов, а значит и уровень механического воздействия на ограждающие конструкции здания, значительно ниже, чем при использовании других видов утеплителя. - Обеспечить длительную безремонтную эксплуатацию утеплителя — при необходимости частой замены, себя не окупает даже дешевая теплоизоляция.
– Утепление зданий пенополиуретаном в пересчете на стоимость владения за весь срок эксплуатации — пожалуй, самое дешевое решение в отрасли. ППУ действительно служит и 50 и более лет с сохранением теплофизических характеристик.
* Под выполнением требований по расходу энергии подразумевается достаточное отопление, «не дырявые» окна и двери, нормальная вентиляция.
Утепление помещений изнутри
Считается, что утепление помещений изнутри — от безысходности. В основе этого широко распространенного мнения лежат две проблемы. Первая — возможность переувлажнения утеплителя и стены. Вторая — повышение уровня влажности воздуха в здании, этот вопрос больше беспокоит владельцев жилой недвижимости и рассмотрен в разделе об утеплении многоквартирных домов.
Однако СНиП не запрещает выполнять теплоизоляцию зданий изнутри. В упрощенном виде требование простое: сопротивление паропроницанию внутреннего слоя Rвн должно быть более 1,6 м2·ч·Па/мг.
Сопротивление паропроницанию зависит от паропроницаемости материала μвн и его толщины δвн:
Rпi = δi/μi**
** индекс «i» обозначает номер слоя в расчете, в нашем случае это «вн» — внутренний.
Коэффициент паропроницаемости жесткого ППУ — 0,011…0,015 мг/(м·ч·Па). То есть слой всего в 2 см обеспечивает требуемое сопротивление паропроницанию. Впрочем, для достижения нормативного теплосопротивления потребуется несколько большая толщина, что автоматически увеличивает и Rвн.
С помощью ППУ можно выполнять утепление зданий изнутри. Более того, это единственный материал, который эффективен и без опасений применим для таких решений.
Утепление фасадов зданий
Утепление фасадов зданий не требует столь подробных объяснений, как в случае с теплоизоляцией изнутри. Скажем лишь несколько слов с точки зрения применения именно пенополиуретана.
ППУ позволяет создать эффективную теплоизоляцию любого сооружения “от фундамента до крыши”, не требует никаких ветро-, влаго-, парозащитных пленок/мембран, дополнительных конструкций (нужны исключительно для монтажа финишного покрытия), наносится на почти любые материалы (с правильной очисткой и подготовкой!).
Если рассматривать гипотетическое здание со стенами из кирпича толщиной всего 25 см, теплоизоляция фасада здания слоем пенополиуретана всего в 30-40мм обеспечит выполнение санитарно-гигиенических требований согласно СП 50.13330 (температурный перепад между температурой внутреннего воздуха и температурой стены менее 4 градусов). Важно, что при этом в ограждающих конструкциях отсутствуют зоны конденсации, а вся толща стены находится в зоне положительных температур— это, конечно, огромный плюс утепления зданий снаружи.
ППУ позволяет использовать разные способы отделки, все зависит от ваших предпочтений, потребностей и возможностей.
Например, утепление промышленных зданий, производственных помещений, цехов ППУ под покраску — это низкая цена и достойный вид. В таком исполнении краска одновременно выполняет две функции: декоративную и защиты ППУ от воздействия УФ излучения. Как это выглядит, можно посмотреть в разделе об утеплении складов.
При более высоких требованиях к эстетике вы можете выбрать любые фасадные панели. Так, при утеплении административных зданий напылением пенополиуретана снаружи в качестве отделки прекрасно подходят фиброцементные плиты с финишным покрытием под кирпич, камень и т.д. В любом случае, дополнительное механическое воздействие на ограждающие конструкции при использовании ППУ значительно меньше, чем при применении других материалов.
Все вопросы по утеплению зданий и помещений снаружи и изнутри пенополиуретаном (ППУ) обсуждаемы и решаемы. Оставьте ваши контактные данные, инженеры ГК «Бегемот» свяжутся с вами, в течение 2-3 дней сделают грамотный расчет, и сразу после подписания договора наши бригады приступят к работе.
Стоимость работ по наружному утеплению жесткой пеной DQT 501
Толщина слоя,мм | Цена руб/м² |
|---|---|
20 | 522 |
30 | 609 |
50 | 790 |
70 | 954 |
100 | 1213 |
Стоимость работ по внутреннему утеплению эластичной пеной DQT 505
Толщина слоя,мм | Цена руб/м² |
|---|---|
100 | 650 |
150 | 800 |
180 | 886 |
200 | 945 |
ВНИМАНИЕ! Цена для каждого объекта рассчитывается отдельно. Звоните!
8(812) 908-27-95 обратный звонок
Помещения цехов представляют собой здания с большой площадью и высокими потолками. Поэтому поддерживать в них температуру, необходимую для выполнения производственных процессов, сложно и дорого. И единственное приемлемое решение в данной ситуации – утеплить цех.
Что дает утепление цеха
Для поддержания в производственных цехах температуры необходимой для обеспечения комфортных для рабочих условий труда требуется длительный отопительный сезон, который включает не только зиму, но и значительный период весны и осени. А в некоторых случаях технология требует соблюдения определенных температурных режимов постоянно. И в этом случае стоимость энергоносителей ложится на себестоимость продукции. Гораздо выгоднее единожды утеплить производственное помещение. Правильно выполненная теплоизоляция обеспечивает:
- надежную теплозащиту, позволяющую экономно использовать не только отопительные системы зимой, но и кондиционеры летом;
- экономию строительных материалов при возведении стен строящихся зданий;
- комфортные рабочие условия;
- уменьшение деформации стен от температурных перепадов и разрушений в процессе эксплуатации.
Утепление ППУ напылением в помощь производству
Каждый производственный цех имеет свои особенности. Поэтому утеплитель должен быть универсальным и практичным. Наша компания предлагает своим клиентам технологию напыления пенополиуретана. Этот современный способ теплоизоляции должен привлечь производственников в первую очередь своей простотой.
Технология напыления
Пенополиуретан состоит из двух частей: полиольной композиции и изоционатного отвердителя. Оба компонента при помощи парогенератора подаются под давлением в пистолет-распылитель и во вспененном состоянии наносятся на поверхность равномерным слоем. Для лучшей адгезии наносить желательно на заранее подготовленный участок в два слоя, причем первый с меньшей плотностью.
Преимущества напыления ППУ
Наши специалисты акцентируют внимание на следующие преимущества ППУ напыления:
- напыление пенополиуретана позволит обеспечить цех сплошной теплоизоляцией без швов;
- небольшой коэффициент теплопроводности позволяет добиться результата при минимальной толщине изолирующего слоя;
- благодаря хорошей адгезии не требуются дополнительное крепление, поэтому мостики холода отсутствуют;
- свойства материала позволяют ему сохранять все свои качества на протяжении длительного (до 50 лет) периода эксплуатации;
- закрытая ячеистая структура материала не требует дополнительной гидроизоляции;
- специальные добавки в ППУ оградят цех от грызунов и насекомых.
По оценкам наших специалистов, напыление пенополиуретаном более экономичный и эффективный способ, чем все ранее применяемые. Так, например, пенополиуретан толщиной 25 мм обеспечивает такую же теплозащиту как полистирол 60 мм, минеральная вата 80 мм или пенобетон 250 мм.
Особенности утепления цеха пенополиуретаном
Каждый утепляемый объект, в том числе и цех, имеет свои особенности. И наши специалисты при проведении работ их полностью учитывают:
- необходимость проведения работ без остановки производства позволит большая производительность при напылении пенополиуретана;
- скорость отвердения напыления ППУ составляет 24 часа;
- технология напыления позволяет выполнять напыление на большой высоте;
- давление парогенератора позволяет заполнить все щели и пустоты в стенах;
- напыление одинаково хорошо ложится на все стройматериалы;
- этот экологически проверенный материал не вызывает аллергии. \
Утепление зданий и сооружений – наша профессия
Качественное утепление цеха напылением ППУ позволит вам существенно экономить на энергоресурсах. Наша компания гарантирует использование только экологически безопасных материалов от мировых лидеров производства. Компания «Нева» известна в Санкт-Петербурге профессионализмом своих сотрудников. Кроме того, мы оказываем услуги по гидроизоляции и шумоизоляции. При заказе ППУ напыления мы проводим бесплатное тепловизионное исследование.
Устройство конструкции крыш
Устройство конструкций крыш делится на чердачное и бесчердачное. промышленного здания делают под небольшим наклоном для отвода осадков, обычно они бесчердачные. Чердачные типы крыш — это в основном скатные конструкции с углом наклона около 30-70° и несущими элементами в виде стропил, крупных панелей и ферм.
На стропилах и фермах укладывают обрешетку, чаще из деревянного бруса, или дощатый настил. Она служит основой для кровли из рулонных гидроизоляционных материалов. Дополнительно, перед настилом рулонного ковра, если есть такая необходимость, делают паро- и теплоизоляцию специальными материалами.
При пролетах в 10-12 м строят как систему с висячими стропилами. Она представляет собой конструкцию, основной несущей частью которой являются стропильные фермы, опирающиеся на стены здания. По центру фермы устанавливают вертикальную бабку (подвеску). Ее соединяют со стенами стропильные ноги, служащие несущей основой для кровли. Для придания конструкции жесткости, в них упирают подкосы, идущие от основания балки.
Для этой конструкции чаще всего применяют следующие материалы:
- для висячих стропил — доски либо брусья;
- для нижнего пояса и стоек, работающих на растяжение — стальной профиль или трубы;
- для ферм — железобетон или сталь.
Одно- или двускатные крыши из крупных ребристых ж/б панелей строят с центральной опорой, которой может служить внутренняя стена. Панели опираются на нее и внешние стены сооружения. Пролет конструкции, как правило, составляет 6-6,4 м. Крепление — стальные анкера. На панели наносится асфальтная или цементная стяжка и клеится рулонный ковер. Сейчас панели преимущественно изготавливают из водостойкого бетона, который не нуждается в гидроизоляции, поэтому необходимость в отпадает.
Промышленные крыши зданий с высотой больше двух этажей ограждают кирпичными парапетами.
Промышленная кровля беспрогонной схемы образуется ж/б плитами, которые одновременно являются несущим элементом и основанием кровли. Холодная крыша строится из тяжелого бетона, после укладки плоскость выравнивают асфальтовой мастикой либо цементным раствором с последующей наклейкой рулонного ковра.
Для утепления применяют пенобетон, минеральные утеплители, поверх них делают стяжку и наклеивают рулонную гидроизоляцию.
Иногда плоские крыши делают без уклона. Чтобы избежать перегрева, в некоторых случаях для них устраивают защиту, заливая водой на 5-15 см, перед наступлением зимы воду сливают.
Дымовым трубам и выходам вентиляции нужно специальное устройство примыкания к ним кровли. Для этого делают воротники из жести, вплотную прилегающие к трубе, воротник располагают над плоскостью кровли. Если покрытие — асбесто-цементный шифер, то воротник со стороны конька вводят под кровлю, а на стороне свеса пускают поверху
Компания «ТеплоГидроИзоляция» осуществляет утепление производственных зданий и помещений пенополиуретаном методом напыления.
Материал может напыляться на поверхности любого типа: стекло, дерево, бетон, металл, кирпич, окрашенные стены, шифер и т.д. Конфигурация поверхности утепляемого производственного задния или помещения при этом не имеет значения.
Напыление пенополиуретана — один из наиболее эффективных методов теплоизоляции. Может осуществляться в кратчайшие сроки вне зависимости от объема работ!
В компании «ТеплоГидроИзоляция» работает опытная бригада рабочих: за одну смену наши специалисты способны провести работы по утеплению поверхности, площадью от 600 до 800 кв.м., в зависимости от конфигурации здания/помещения.
Утепление производственных помещений пенополеуретаном — лучшее решение!
- Результатом работ по утеплению становится не только тепло-, но и гидроизоляция поверхностей, а значит, снижаются затраты на использование дополнительных материалов для изоляции.
- Пенополиуретан наносится методом распыления в жидком виде. Он мгновенно вспенивается и течение нескольких секунд полностью затвердевает. Одновременно с этим изоляционный материал принимает форму поверхности, полностью исключая возможность образования пустот и щелей, которые впоследствии могут образовывать «мостики холода».
- Утепление пенополиуретаном производственных зданий позволяет избежать дополнительной нагрузки на конструкции в целом, поскольку сам слой теплоизоляции достаточно легок, прекрасно сцепляется с поверхностью, придавая ей дополнительную жесткость.
- Полученное в результате напыления пенолиуретановое покрытие характеризуется хорошими показателями долговечности. Сам пенополиуретан не гниет и не разлагается со временем, не подвержен воздействию сырости и влаги, стоек к температурным перепадам.
Для утепления производственных помещений также будет важен тот факт, что пенополиуретан относится к самозатухающим, трудновоспламеняющимся материалам.
Почему именно пенополиуретан?
Пенополиуретан (или пена ППУ) наносится методом напыления и не требует использования в процессе работы дополнительных крепежных элементов. Благодаря утеплению производственных помещений существенно повышаются его характеристики:
- исключается возможность промерзания стен в дальнейшем;
- допускается утепление кровельного покрытия;
- дополнительно можно выполнить работы по покрытию пенополиуретаном резервуаров, систем отопления и водоснабжения производственных предприятий.
Дополнительные требования к утеплению производственных зданий
При обработке поверхностей пенополиуретаном необходимо учесть, что материал должен наноситься на не замасленную, сухую и чистую поверхность. Важно, чтобы на поверхности стен, крыш отсутствовали следы активной коррозии. Работы могут проводиться при определенном температурном режиме — не ниже +2°С. Наиболее эффективным процесс утепления будет при температуре компонентов, окружающей среды и поверхности от +20 до +25 градусов.
Теплоизоляция пенополиуретаном — наиболее оптимальный метод обеспечения бесшовного утепления как на вертикальные, так и на горизонтальные профильные поверхности.
Для того, чтобы обеспечить дополнительную защиту пенополиуретанового утепления, а также придать поверхности декоративные свойства, можно применять определенные лакокрасочные материалы, широко растпространенные в строительной сфере. Таким образом, можно обеспечить защиту поверхности от воздействия ультрафиолетовых лучей, механических повреждений. Лакокрасочные покрытия позволяют в общем повысить показатели долговечности ППУ, сохранение его механических и физических свойств.
Обратите внимание!
В процессе выполнения работ по утеплению производственного помещения или здания необходимо обеспечить безопасность персонала и работников производственных помещений. Там, где идут работы по напылению ППУ, не должны находиться источники открытого огня.
Наш специалисты готовы обеспечить оперативность проведения работ по теплоизоляции любого производственного здания. Мы гарантируем Заказчику соблюдение всех договоренностей. Простои в работе вашего производства будут минимальными.
Все материалы, которые мы используем для утепления производственных зданий, поставляются только от непосредственных производителей. Их отличает малый срок хранения, безупречное качество.
По всем вопросам утепления и теплоизоляции производственных строений вы можете обращаться к нашим менеджерам по контактному телефону или оставить заявку на сайте. Мы готовы выехать на ваш объект для предварительной оценки объемов работ, заказа материалов для утепления, согласования времени проведения работ!
Заявка на утепление производственного помещения/здания
Изоляционные материалы | Департамент энергетики
Полиуретан — это пенный изоляционный материал, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью. Изоляция из пенополиуретана доступна в формулах с закрытыми и открытыми порами. С пеной с закрытыми порами ячейки высокой плотности закрываются и заполняются газом, который помогает пене расширяться, заполняя пространства вокруг нее. Ячейки пены с открытыми порами не такие плотные и заполнены воздухом, что придает изоляции губчатую текстуру и более низкое значение R.
Как и у пенополиуретана, R-значение полиуретановой изоляции с закрытыми порами может со временем падать, поскольку часть газа с низкой проводимостью выходит, а воздух заменяет его в явлении, известном как термический дрейф или старение. Большая часть теплового дрейфа происходит в течение первых двух лет после изготовления изоляционного материала, после чего значение R остается неизменным, если пена не повреждена.
Фольговые и пластиковые покрытия на жестких пенополиуретановых панелях могут помочь стабилизировать R-значение, замедляя термический дрейф.Светоотражающая пленка, если она установлена правильно и обращена к открытому воздушному пространству, также может выступать в качестве излучающего барьера. В зависимости от размера и ориентации воздушного пространства это может добавить еще R-2 к общему термическому сопротивлению.
Полиуретановая изоляция доступна в виде вспененного жидкого пенопласта и жесткого пенопласта. Его также можно превратить в ламинированные изоляционные панели с различными облицовками.
Распыляемые или вспененные на месте применения полиуретановой изоляции, как правило, дешевле, чем монтаж пенопластовых панелей, и эти применения обычно работают лучше, потому что жидкая пена отливается во все поверхности.Вся пенополиуретановая изоляция с закрытыми порами, изготовленная сегодня, производится с газом, не содержащим ГХФУ (гидрохлорфторуглерод), в качестве пенообразователя.
Пенополиуретаны низкой плотности с открытыми порами используют воздух в качестве вспенивающего агента и имеют R-значение, которое не изменяется со временем. Эти пены аналогичны обычным пенополиуретанам, но являются более гибкими. Некоторые сорта с низкой плотностью используют диоксид углерода (CO2) в качестве пенообразователя.
Пены низкой плотности распыляются в полость открытых стенок и быстро расширяются для герметизации и заполнения полости.Медленно расширяющаяся пена также доступна, которая предназначена для полостей в существующих домах. Жидкая пена расширяется очень медленно, снижая вероятность повреждения стенки от чрезмерного расширения. Пена проницаема для водяного пара, остается гибкой и устойчива к впитыванию влаги. Он обеспечивает хорошее уплотнение воздуха, огнестойкий и не поддерживает пламени.
Также доступны продукты на основе сои, полиуретановые жидкие распыляемые пены. Эти продукты можно наносить с помощью того же оборудования, которое используется для пенополиуретановых продуктов на основе нефти.
Некоторые производители используют полиуретан в качестве изоляционного материала в конструкционных теплоизоляционных панелях (SIP). Для производства SIP можно использовать пенопласт или жидкую пену. Жидкая пена может впрыскиваться между двумя древесными оболочками под значительным давлением, и при отверждении пена образует прочную связь между пеной и кожурой. Стеновые панели из полиуретана обычно имеют толщину 3,5 дюйма (89 мм). Потолочные панели толщиной до 7,5 дюймов (190 мм). Эти панели, хотя и более дорогие, более устойчивы к огню и диффузии водяного пара, чем EPS.Они также лучше изолируют от 30% до 40% для данной толщины.
Механическая изоляция — изоляция труб
Трубопровод играет центральную роль во многих промышленных процессах в химических или нефтехимических установках, таких как электростанции, поскольку он соединяет основные компоненты, такие как приборы, колонны, сосуды, котлы, турбины и т. Д., Друг с другом и облегчает поток материалов и энергии.
Чтобы гарантировать правильный цикл процесса, состояние среды в трубах должно оставаться в установленных пределах (например, температура, вязкость, давление и т. Д.).).
В дополнение к правильной изометрической конструкции и креплению трубопровода, изоляция трубопровода также выполняет важную функцию. Он должен гарантировать, что потери тепла будут эффективно снижены и что установка будет продолжать работать экономично и функционально на постоянной основе. Это единственный способ гарантировать максимальную эффективность технологического цикла в течение всего проектного срока службы без потерь в результате неисправностей.
Требования к промышленным трубопроводам
Основные факторы эффективности и производительности трубопроводов для перерабатывающей промышленности включают: энергоэффективность, надежность и надежность в различных условиях, функциональность управления процессом, соответствующую опорную конструкцию, подходящую для рабочей среды, а также механическую долговечность.Теплоизоляция труб играет важную роль в выполнении этих требований.
Теплоизоляция
Функции надлежащей теплоизоляции труб включают в себя:
- Снижение потерь тепла (экономия затрат)
- Сокращение выбросов CO 2
- Защита от замерзания
- Управление процессом: обеспечение стабильности температуры процесса
- Шумоподавление
- Предотвращение конденсации
- Защита персонала от высоких температур
Применимые стандарты — несколько примеров:
- NACE SP0198 (Контроль коррозии под теплоизоляционными и огнезащитными материалами — системный подход)
- MICA (Национальные коммерческие и промышленные стандарты изоляции)
- DIN 4140 (Изоляционные работы на промышленных предприятиях и оборудовании для технических объектов)
- AGI Q101 (Изоляционные работы на компонентах электростанции)
- CINI-Руководство «Изоляция для промышленности»
- BS 5970 (Свод практических правил по теплоизоляции трубопроводов, воздуховодов, сопутствующего оборудования и других промышленных установок)
Минимальная толщина изоляции труб
| Диапазон рабочих температур жидкости и их использование (° F) | Изоляция Проводимость | |
| Проводимость БТЕ · дюйм/ (ч · фут 2 · ° F) b | Среднее Рейтинг Температура, ° F | |
| > 350 | 0,32 — 0,34 | 250 |
| 251 — 350 | 0,29 — 0,32 | 200 |
| 201 — 250 | 0,27 — 0,30 | 150 |
| 141 — 200 | 0,25 — 0,29 | 125 |
| 105 — 140 | 0,21 — 0,28 | 100 |
| 40 — 60 | 021 — 0,27 | 75 |
| <40 | 0,20 — 0,26 | 75 |
| Номинальный размер трубы или трубы (в дюймах) | ||||
| <1 | от 1 до <1-1 / 2 | 1-1 / 2 до <4 | от 4 до <8 | ≥ 8 |
| 4,5 | 5,0 | 5,0 | 5,0 | 5,0 |
| 3,0 | 4,0 | 4.5 | 4,5 | 4,5 |
| 2,5 | 2,5 | 2,5 | 3,0 | 3,0 |
| 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | 2,0 |
| 1,0 | 1,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| 0,5 | 0,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 |
| 0,5 | 1.0 | 1,0 | 1,0 | 1,5 |
a Для труб размером менее 1-1 / 2 дюйма (38 мм) и расположенных в перегородках в условных пространствах, допускается уменьшение этой толщины на 1 дюйм (25 мм) (до регулировки толщины, требуемой в сноске b) ) но не до толщины менее 1 дюйма (25 мм).
b Для изоляции за пределами указанного диапазона проводимости минимальная толщина (T) должна быть определена следующим образом:
T = r {(1 + t / r) K / k -1}
Где:
T = минимальная толщина изоляции
r = фактический внешний радиус трубы
T = толщина изоляции, указанная в таблице для соответствующей температуры жидкости и размера трубы
K = проводимость альтернативного материала при средней номинальной температуре, указанной для применимой температуры жидкости (Btu x in / hx ft2 x ° F) и
k = верхнее значение диапазона электропроводности, указанное в таблице для соответствующей температуры жидкости
c Для трубопроводов с прямыми трубами отопления и горячего водоснабжения допускается уменьшение этих толщин на 1-1 / 2 дюйма (38 мм) (до регулировки толщины, требуемой в сноске b, но не до толщин менее 1). дюйм (25 мм).
1. Труба 2. Изоляция 3. Зажим или обвязочная проволока 4. Листовая облицовка
5. Винт или заклепка из листового металла
Облицовка
Следует применять подходящую облицовку для защиты изоляции от погодных воздействий, механических нагрузок и (потенциально агрессивных) загрязнений. Выбор подходящей облицовки зависит от различных факторов, таких как рабочие нагрузки, ветровые нагрузки, температуры и условия окружающей среды.
При выборе подходящей облицовки учитывайте следующие моменты:
- Как правило, оцинкованная сталь в большей степени, чем алюминий, используется внутри помещений из-за ее механической прочности, огнестойкости и низкой температуры поверхности (по сравнению с алюминиевой облицовкой).
- В агрессивных средах, таких как на открытом воздухе на палубе, где соленая вода приводит к коррозии, в качестве облицовки используется алюминированная сталь, нержавеющая сталь или армированный стекловолокном полиэстер. Нержавеющая сталь рекомендуется для использования в средах с риском пожара.
- Температура поверхности облицовки зависит от типа материала. Следующее применимо как общее правило: чем ярче поверхность, тем выше температура поверхности.
- Чтобы исключить риск гальванической коррозии, используйте только те металлы, которые не подвержены коррозии из-за их электрохимического потенциала.
- Для звукоизоляции на изоляционном материале или внутри оболочки устанавливается шумопоглощающий материал (свинцовый слой, полиэтиленовая фольга). Чтобы снизить риск возникновения пожара, ограничьте температуру поверхности оболочки до максимальной рабочей температуры шумопоглощающего материала.
Ссылка (и):
https://www.wbdg.org и http://www.roxul.com
Подробнее о механической изоляции
Часть 1:
Типы и материалы
Часть 2:
Требования к площади изоляции
Часть 3:
Изоляция труб
Измерение сопротивления изоляции (ИК)
Дефекты в изоляции
Измерение сопротивления изоляции — это обычное обычное испытание, проводимое на всех типах электрических проводов и кабелей. В качестве производственного испытания этот тест часто используется в качестве приемочного испытания потребителем, при этом минимальное сопротивление изоляции на единицу длины часто указывается заказчиком.
Мегомметр MIT1020 Тестеры сопротивления изоляции 10 кВ разработаны специально для того, чтобы помочь пользователю в тестировании и обслуживании высоковольтного оборудования.Результаты, полученные с помощью ИК-теста, не предназначены для определения локализованных дефектов изоляции, как в настоящем тесте HIPOT, а скорее дают информацию о качестве сыпучего материала, используемого в качестве изоляции.
Даже если конечный потребитель этого не требует, многие производители проводов и кабелей используют тест сопротивления изоляции, чтобы отслеживать свои процессы производства изоляции и выявлять возникающие проблемы, прежде чем переменные процесса выходят за допустимые пределы.
Выбор ИК-тестеров (мегомметр):
Доступны тестеры изоляциис испытательным напряжением 500, 1000, 2500 и 5000 В. Рекомендуемые рейтинги тестеров изоляции приведены ниже:
| Уровень напряжения | ИК-тестер |
| 650В | 500 В постоянного тока |
| 1.1кв | 1KV DC |
| 3,3 кВ | 2,5 кВ постоянного тока |
| 66 кВ и выше | 5 кВ постоянного тока |
Испытательное напряжение для переключения:
Когда используется переменное напряжение, практическое правило:
Испытательное напряжение (A.C) = (2X напряжение на паспортной табличке) +1000.
При использовании напряжения постоянного тока (чаще всего используется во всех мегомметрах)
Испытательное напряжение (D.C) = (2X напряжение на паспортной табличке).
| Оборудование / Кабельный рейтинг | DC Испытательное напряжение |
| 24 В до 50 В | 50 В до 100 В |
| 50 В до 100 В | 100 В до 250 В |
| 100 В до 240 В | 250 В до 500 В |
| 440 В до 550 В | 500 В до 1000 В |
| 2400В | 1000 В до 2500 В |
| 4100В | 1000 В до 5000 В |
Диапазон измерения мегомметра:
| Испытательное напряжение | Диапазон измерений |
| 250 В постоянного тока | Отдо 250 Гм |
| 500 В постоянного тока | МОм до 500 ГОм |
| 1KV DC | 0 МОм до 1 ТОм |
| 2.5KV DC | Отдо 2,5Ом |
| 5 кВ постоянного тока | 0 МОм до 5 ТОм |
Меры предосторожности при меггроминге
До того, как начать:
Убедитесь, что все соединения в тестовой цепи надежны. Перед использованием проверьте мегомметр, выдает ли он значение INFINITY , если он не подключен, и НОЛЬ, когда две клеммы соединены вместе и ручка повернута.
Во время меггринга:
Убедитесь, что при проверке заземления дальний конец проводника не соприкасается, в противном случае проверка покажет дефектную изоляцию, если на самом деле это не так.
Убедитесь, что заземление, используемое при проверке заземления и разомкнутых цепей, является хорошим, иначе тест даст неверную информацию. Запасные проводники не должны включаться, когда другие рабочие провода того же кабеля подключены к соответствующим цепям.
После завершения кабеля Meggering:
- Убедитесь, что все проводники были правильно подключены.
- Проверьте правильность реакции функций точек, дорожек и сигналов, подключенных через кабель.
- В случае сигналов, аспект должен быть проверен лично.
- В случае точек, проверьте позиции на сайте. Проверьте, случайно ли заземлена какая-либо полярность любого кабеля, проходящего через кабель.
Требования безопасности для мегаггинга:
- Все проверяемое оборудование ДОЛЖНО быть отключено и отключено.
- Оборудование должно разряжаться (шунтироваться или замыкаться), по крайней мере, до тех пор, пока испытательное напряжение приложено, чтобы быть абсолютно безопасным для человека, проводящего испытание.
- Никогда не используйте Megger во взрывоопасной атмосфере.
- Убедитесь, что все переключатели заблокированы, а концы кабелей помечены правильно для безопасности.
- Концы кабеля, которые должны быть изолированы, должны быть отсоединены от источника питания и защищены от контакта с источником питания, заземления или случайного контакта.
- Установка защитных барьеров с предупреждающими знаками и открытый канал связи между персоналом, проводящим испытания.
- Не мегагерзировать при влажности более 70%.
- Хорошая изоляция: показания мегомметра сначала увеличиваются, затем остаются постоянными.
- Плохая изоляция: чтение мегомметра сначала увеличивается, а затем уменьшается.
- Ожидаемое значение IR для Temp. От 20 до 30 градусов по Цельсию.
- Если вышеуказанная температура снижается на 10 градусов, значения ИК будут увеличены в два раза.
- Если температура выше 70 градусов Цельсия, то значение ИК уменьшается в 700 раз.
Как использовать Megger
Мегомметрыоснащены тремя соединительными клеммами линии (L), клеммой заземления (E) и защитной клеммой (G).
Мегомметровые соединенияСопротивление измеряется между клеммами линии и земли, где ток будет проходить через катушку 1. Клемма «Guard» предназначена для особых испытаний, когда одно сопротивление должно быть изолировано от другого. Давайте проверим одну ситуацию, в которой сопротивление изоляции должно быть проверено в двухпроводном кабеле.
Чтобы измерить сопротивление изоляции между проводником и внешней стороной кабеля, нам необходимо подключить провод «линии» мегомметра к одному из проводников и подключить провод «заземления» мегомметра к проводу, обмотанному вокруг оболочки кабель.
Мегомметровая конфигурацияВ этой конфигурации мегомметр должен считывать сопротивление между одним проводником и внешней оболочкой.
Мы хотим измерить сопротивление между проводником-2 к оболочкам, но фактически измеряем сопротивление мегомметром параллельно с последовательной комбинацией сопротивления проводника-проводника ( R c1-c2 ) и первого проводника в оболочке ( R c1-s ).
Если нас не волнует этот факт, мы можем продолжить тестирование в соответствии с настройками.Если мы хотим измерить только сопротивления между вторым проводником и оболочкой ( R c2-s ), то нам нужно использовать клемму « Guard » мегомметра.
Megger — Подключение защитного терминалаПри подключении клеммы «Guard» к первому проводнику оба проводника размещаются с практически равным потенциалом .
При небольшом или нулевом напряжении между ними сопротивление изоляции почти бесконечно, и, таким образом, между двух проводников не будет тока .Следовательно, индикация сопротивления мегомметра будет основываться исключительно на токе через изоляцию второго проводника, через оболочку кабеля и на намотанный провод, а не на ток, протекающий через изоляцию первого проводника.
Защитная клемма (если установлена) действует как шунт для удаления подключенного элемента из измерения. Другими словами, это позволяет вам быть избирательным при оценке определенных конкретных компонентов в большом электрическом оборудовании.Например, рассмотрим двухжильный кабель с оболочкой.
Как показано на диаграмме ниже, необходимо учитывать три сопротивления.
Мегомметровая проводкаЕсли мы проводим измерения между сердечником B и оболочкой без подключения к защитному терминалу, некоторый ток пройдет от B к A и от A к оболочке. Наше измерение будет низким. При подключении защитной клеммы к A две жилы кабеля будут иметь практически одинаковый потенциал, и, таким образом, эффект шунтирования устраняется.
Продолжение здесь — Измерение сопротивления изоляции (IR). Часть 2.
,Механическая Изоляция — Типы и Материалы
Любая поверхность, которая горячее окружающей среды, будет терять тепло. Потеря тепла зависит от многих факторов, но температура поверхности и ее размеры являются доминирующими.
Размещение изоляции на горячей поверхности приведет к снижению температуры наружной поверхности. Из-за изоляции поверхность будет увеличиваться на объектах, но относительный эффект снижения температуры будет намного больше, и потери тепла будут уменьшены.
Аналогичная ситуация возникает, когда температура поверхности ниже, чем ее окружение.В обоих случаях часть энергии теряется. Эти потери энергии могут быть уменьшены путем укладки практичной и экономичной изоляции на поверхности, температура которых сильно отличается от окружающей.
Категории изоляционных материалов
Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.
Существуют различные мнения относительно классификации механической изоляции по диапазону рабочих температур, для которых используется изоляция.В качестве примера, слово криогеника означает «производство морозов»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений. Неясно, в какой точке шкалы температур заканчивается охлаждение и начинается криогеника.
Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, рассматривает область криогеники как область, в которой температура ниже -180 ° C. Они основали свое определение на том понимании, что нормальные точки кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород, азот, кислород и нормальный воздух, лежат ниже -180 ° C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют точки кипения выше -180 ° С.
Понимая, что некоторые могут иметь различный диапазон рабочей температуры, по которой можно классифицировать механическую изоляцию, отрасль механической изоляции в целом приняла следующие определения категорий:
| категория | Определение |
| Криогенные аппликации | -50 ° F и ниже |
| Термическое применение: | |
| Охлаждение, охлажденная вода и ниже температуры окружающей среды | -49 ° F до + 75 ° F |
| от средней до высокой температурыприложения | + 76 ° F до + 1200 ° F |
| Огнеупорные изделия | + 1200 ° F и выше |
Сотовая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, которые либо соединяются, либо изолируются друг от друга, образуя сотовую структуру. Стекло, пластик и резина могут содержать основной материал, и используются различные пенообразователи.
Изоляция клеток часто далее классифицируется как открытая ячейка (т.е.е. ячейки взаимосвязаны) или закрытые ячейки (ячейки изолированы друг от друга). Как правило, материалы с содержанием закрытых ячеек более 90% считаются материалами с закрытыми порами.
Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и они обычно (но не всегда) скрепляются связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, каменную вату, шлаковату и оксид алюминия.
Волокнистая изоляция классифицируется как изоляция на шерстяной или текстильной основе.Изоляция на текстильной основе состоит из тканых и нетканых волокон и нитей. Волокна и нити могут быть органическими или неорганическими. Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов для определенных свойств, например устойчивость к погодным и химическим воздействиям, отражательная способность и т. д.
Изоляция хлопьев состоит из мелких частиц или хлопьев, которые тонко разделяют воздушное пространство. Эти хлопья могут или не могут быть связаны вместе. Вермикулит, или вспененная слюда, является чешуйчатой изоляцией.
Зернистая изоляция состоит из небольших узелков, которые содержат пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считаются материалами с открытыми порами, поскольку газы могут переноситься между отдельными пространствами. Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается зернистой изоляцией.
Отражающие теплоизоляции & обработки добавляются к поверхностям, чтобы снизить излучение длинных волн, тем самым уменьшая лучистую теплопередачу к или от поверхности.Некоторые системы отражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, расположенных на расстоянии друг от друга, чтобы минимизировать конвективный теплообмен. Низкоэмиссионные оболочки и облицовки часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.
Некоторые примеры типов изоляции
Сотовые Изоляции
Эластомер
Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (предварительно отформованные трубы) и Тип II (листы). Есть три уровня в стандарте ASTM, которые широко доступны.
Эластомерная изоляция
| класс | Основное описание | Темп. Лимиты | Индекс распространения пламени / Индекс разработанного дыма |
| 1 | Широко используется в типичных коммерческих системах | -297 ° F до 220 ° F | толщиной от 25/50 до 1½ дюйма. |
| 2 | Высокий темп. использует | -297 ° F до 350 ° F | Не 25/50 Номинальная |
| 3 | Используется в нержавеющей стали при температуре выше 125 ° F | -297 ° F до 250 ° F | Не 25/50 Номинальная |
Все три класса представляют собой гибкую и эластичную вспененную изоляцию с закрытыми порами.Максимальная проницаемость для водяного пара составляет 0,10 Перм / дюйм, а максимальная теплопроводность при температуре 75 ° F составляет 0,28 БТЕ / дюйм (h ft 2 F) для классов 1 и 3, а степень 2 — 0,30 БТЕ / дюйм (h ft ). 2 F). Состав 3 класса не содержит выщелачиваемых хлоридов, фторидов или поливинилхлорида или каких-либо галогенов.
Предварительно отформованная трубчатая изоляция доступна с внутренним диаметром от 3/8 «до 6 IPS и толщиной стенки от 3/8» до 1½ «и типичной длиной 6 футов. Трубчатое изделие доступно с предварительно нанесенным клеем и без него. ,Листовая изоляция доступна в непрерывной длине 4 фута шириной или 3 ‘x 4’ и с толщиной стенки от 1/8 «до 2». Листовой продукт доступен с и без предварительно нанесенного клея.
Эти материалы обычно устанавливаются без дополнительных замедлителей пара. Может потребоваться дополнительная защита от паровых замедлителей при установке на очень низкотемпературных трубопроводах или в условиях постоянной высокой влажности. Все швы и оконечные точки должны быть загерметизированы рекомендованным производителем контактным клеем.Для наружных применений необходимо использовать погодостойкую куртку или рекомендованное производителем покрытие для защиты от ультрафиолета и озона.
Сотовое стекло
Ячеистое стекло определено ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткой пены, имеющей преимущественно структуру с закрытыми порами. Ячеистое стекло покрыто ASTM C552, «Стандартные спецификации для теплоизоляции стекловолокна» и предназначено для использования на поверхностях, работающих при температурах от -450 до 800 ° F.Стандарт определяет две категории и четыре типа следующим образом:
Изоляция ячеистого стекла
| Тип | Доступные формы и классы |
| I | плоский блок, классы 1 и 2 |
| II | Трубы и трубки изготовленные 1 и 2 класса |
| III | Специально изготовленные формы, классы 1 и 2 |
| IV | Доска, Изготовленная, Сорт 2 |
Ячеистое стекло производится в блочном виде (тип I).Блоки изделия типа I обычно отправляются производителям, которые производят изготовленные формы (типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по утеплению.
Максимальная теплопроводность определяется по классу следующим образом (для выбранных температур):
| Температура, ° F | Сорт 1 | класс 2 |
| Тип I, Блок | ||
| -150 ° F | 0,20 | 0,26 |
| -50 ° F | 0.24 | 0,29 |
| 50 ° F | 0,30 | 0,34 |
| 75 ° F | 0,31 | 0,35 |
| 100 ° F | 0,33 | 0,37 |
| 200 ° F | 0,40 | 0,44 |
| 400 ° F | 0,58 | 0,63 |
| Тип II, Труба | ||
| 100 ° F | 0,37 | 0.41 |
| 400 ° F | 0,69 | 0,69 |
Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, изгибу, водопоглощению, проницаемости водяного пара, горючести и характеристикам горения поверхности.
Изоляция из ячеистого стекла представляет собой жесткую неорганическую негорючую, непроницаемую, химически стойкую форму стекла. Это доступно с лицом или без лица (в рубашке или без рубашки). Из-за широкого температурного диапазона различные технологии изготовления иногда используются в различных рабочих диапазонах температур.
Как правило, изготовление ячеистой стеклянной изоляции включает в себя склеивание нескольких блоков вместе, чтобы сформировать «заготовку», которая затем используется для производства трубной изоляции или специальных форм. Используемый клей или адгезивы различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и расчетных рабочих температур. Для применений ниже температуры окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 типа III.
В системах, находящихся выше температуры окружающей среды, или в тех случаях, когда органические клеи могут представлять проблему (например, обслуживание LOX), неорганический продукт, такой как гипсовый цемент, часто используется в качестве клея для изготовления.Другие клеи могут быть рекомендованы для конкретных применений. При указании ячеистой стеклянной изоляции укажите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.
Волокнистая Изоляция
Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и они обычно (но не всегда) скрепляются связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, каменную вату, шлаковату и оксид алюминия.
Волокнистые Изоляции
Труба из минерального волокна
Изоляция из минерального волокна Труба покрыта ASTM C 547.Стандарт содержит пять типов, классифицированных в первую очередь по максимальной температуре использования.
| Тип | Форма | Максимальное использование Temp, ° F |
| I | Молдинг | 850 ° F |
| II | Молдинг | 1200 ° F |
| III | Прецизионный V-образный паз | 1200 ° F |
| IV | Молдинг | 1000 ° F |
| В | Молдинг | 1400 ° F |
Стандарт дополнительно классифицирует продукты по маркам.Продукты класса А могут быть «намазаны» при максимальной указанной температуре использования, тогда как продукты класса В предназначены для использования с графиком разогрева.
Указанная максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,25 БТЕ в / (час фут 2 ° F) при средней температуре 100 ° F.
Стандарт также содержит требования к сопротивлению провисанию, линейной усадке, сорбции водяного пара, характеристикам поверхностного горения, характеристикам горячей поверхности и содержанию неволокнистых (дробь). Кроме того, в ASTM C 547 имеется необязательное требование к характеристикам коррозии под напряжением, если продукт должен использоваться в контакте с трубами из аустенитной нержавеющей стали.
Изделия из стекловолокнадля изоляции труб, как правило, попадают в тип I или тип IV. Изделия из минеральной ваты будут соответствовать более высоким температурным требованиям для типов II, III и V.
Эти изделия для изоляции труб могут быть указаны с различными нанесенными на заводе облицовками или могут быть покрыты оболочкой в полевых условиях. Системы изоляции труб из минерального волокна также доступны с «самосушащимся» впитывающим материалом, который непрерывно наматывается на трубы, клапаны и фитинги. Эти продукты предназначены для сохранения сухого изоляционного материала для трубопроводов охлажденной воды в местах с высокой влажностью.
Изоляционные секции из минерального волокна обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны для большинства стандартных размеров труб и трубопроводов. Доступные толщины варьируются от 1/2 дюйма до 6 дюймов.
зернистой изоляции
Силикат кальция
ASTM определяет теплоизоляцию силикатом кальция как изоляцию, состоящую в основном из водного силиката кальция и обычно содержащую армирующие волокна.
Изоляция труб и блоков из силиката кальцияописана в ASTM C 533.Стандарт содержит три типа, классифицированных в первую очередь по максимальной температуре использования и плотности.
Кальций Силикатная теплоизоляция
| Тип | Максимальная температура использования (° F) и плотность |
| I | Макс. Температура 1200 ° F, Максимальная плотность 15 шт. |
| IA | Макс. Температура 1200 ° F, Макс. Плотность 22 пкф |
| II | Макс. Температура использования 1700 ° F |
Стандарт ограничивает рабочую температуру от 80 ° F до 1700 ° F.
Изоляция труб из силиката кальция поставляется в виде полых цилиндров, разделенных пополам или в виде изогнутых сегментов. Секции для изоляции труб обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны в размерах, соответствующих большинству стандартных размеров труб. Доступная толщина варьируется от 1 «до 3» в одном слое. Более толстая изоляция поставляется в виде вложенных секций.
Изоляция из силиката кальция поставляется в виде плоских секций длиной 36 «, шириной 6», 12 «и 18» и толщиной от 1 «до 4».Рифленый блок доступен для установки блока на изогнутые поверхности большого диаметра.
Из стандартных профилей могут быть изготовлены специальные формы, такие как изоляция клапана или фитинга.
Силикат кальция обычно покрывается металлической или тканевой оболочкой для защиты от внешних воздействий.
Указанная максимальная теплопроводность для типа 1 составляет 0,41 Btu-in / (h ft 2 ° F) при средней температуре 100 ° F. Указанная максимальная теплопроводность для типов 1А и 2 составляет 0.50 Btu-in / (h ft 2 ° F) при средней температуре 100 ° F.
Стандарт также содержит требования к прочности на изгиб (изгиб), прочности на сжатие, линейной усадке, характеристикам поверхностного горения и максимальному содержанию влаги при поставке.
Типичные области применения включают трубопроводы и оборудование, работающее при температуре выше 250 ° F, резервуары, сосуды, теплообменники, паропровод, изоляцию клапанов и фитингов, котлы, вентиляционные отверстия и вытяжные каналы.
Ссылка (и):
https: // www.wbdg.org и http://www.roxul.com
Подробнее о механической изоляции
Часть 1:
Типы и материалы
Часть 2:
Требования к площади изоляции
Часть 3:
Изоляция труб