Энергонезависимый котел – реальность и особенности — Журнал АКВА-ТЕРМ
Опубликовано: 07 июня 2013 г.
239
Степень востребованности энергонезависимых котлов находится в прямой зависимости от надежности централизованного электроснабжения, количества и длительности его отключений. Поэтому такая характеристика теплогенератора, как возможность работать без подключения к электрической сети, актуальна для многих регионов нашей страны./Е. Жуков
Энергонезависимый котел устойчиво и безопасно функционирует без питания от внешней электрической сети. Виды таких приборов и круг решаемых задач варьируются в достаточно широких пределах: от автономного энергообеспечения систем управления и безопасности до пролонгирования работы сравнительно энергоемких устройств на определенное время после прекращения подачи электричества от сети.
Что такое «энергонезависимость»
Подчеркивая важные для потребителя по какой-то причине качества продукции, производители и дистрибьюторы в ряде случаев акцентируют внимание на энергонезависимости котла.
Строго говоря, сделать всю систему теплоснабжения действительно независимой от сетевого электропитания может жидкотопливный электрогенератор или резервная аккумуляторная батарея, заряжаемая, например, от солнечных элементов. Но в этом случае речь должна идти уже о полностью автономной системе теплоснабжения, а не об энергонезависимых котлах.
С некоторой натяжкой можно отнести к энергонезависимым пиролизные котлы длительного горения с вертикальной загрузкой. Но все же хоть и раз в двое суток в них необходимо добавлять топливо.
Полностью энергонезависимыми могут считаться некоторые виды жидкотопливных обогревателей, например, Kerona WKH-23 (Корея): требуемый для горения энергоноситель поступает из резервуара в горелку за счет создаваемого при горении разряжения и реагирует с кислородом воздуха в присутствии катализатора, а первоначальный поджиг обеспечивается запальником с автономным электропитанием или фитилем (рис.
Рис. 1. Жидкотопливный обогреватель Kerona WKH-23
В основу конструкции обогревателя Blue heater компании DAINICHI (Япония) положена технология, при которой топливо (керосин) сначала испаряется, а затем сжигается. При мощности обогрева 3 кВт прибор потребляет 335 Вт электроэнергии при поджиге и 78–123 Вт – при штатном режиме работы. Полученное из сети электричество обеспечивает работу электронного блока управления, поддерживающего заданную температуру воздуха в помещении, и функционирование систем безопасной эксплуатации, которые предотвращают неполное сгорание, обеспечивают автоматическое выключение при прерывании электропитания, контролируют процесс горения, выключают обогреватель или падении и предотвращают его перегрев. Также в корпус встроен таймер для автоматического включения-выключения, блокировка от случайных нажатий на кнопки (блокировка от детей) и электроподжиг.
Более простые аналоги этой модели могут работать и без подключения к электросети. Однако в этом случае обеспечение безопасности полностью ложится на плечи потребителя.
Огни в топке
Энергонезависимые котлы предназначены для применения в таких системах отопления, в которых теплоноситель без помощи нагнетательного насоса может циркулировать под действием сил гравитации (за счет уменьшения плотности при нагреве). Это системы с естественной циркуляцией. Для них характерны диаметры подвода труб не менее 50 мм или более 2”, в т. ч. наличие их уклонов.
Первыми энергонезависимыми котлами были твердотопливные. Их конструкции и функциональные возможности к настоящему времени, конечно, значительно изменились (рис. 2). Современные модели уже мало похожи на отдаленных предков: технические и эксплуатационные характеристики, системы загрузки топлива и регулирования работы делают такие твердотопливные котлы почти столь же эффективными и удобными для пользователя, как газовые.
Рис. 2. Твердотопливный котел Nibe
Причем высокая степень автономности, низкая стоимость и доступность топлива сообщает им дополнительные конкурентные преимущества. Поэтому для небольших индивидуальных домов, не подключенных к магистральным газовым сетям, и при неустойчивом электроснабжении такой тип котлов остается востребованным.
Например, это котлы серии Warmos TK (бренд Nibe), экспонировавшиеся на выставке «Аква-Терм» в этом году. Они имеют мощность 9 и 12 кВт, масса – 50 и 80 кг. При минимальной тепловой нагрузке время горения угля составляет до 14 и дров – до 5 ч. Причем загрузочная камера адаптирована под отечественный стандарт – 550 мм.
Если в доме газ
При наличии магистрального газа (относительно дешевого в России) большинство как индивидуальных, так и корпоративных потребителей отдает предпочтение газовым теплогенераторам.
Первые энергонезависимые газовые котлы появились еще в 1940-х гг. И за это время в их конструкции, системы управления и безопасности было внесено много усовершенствований. Современные модели, как правило, имеют мини-электрогенератор (термопару), приводящийся в действие тепловой энергией.
В пилотных горелках бытовых энергонезависимых отопительных котлов для индикации наличия пламени используются термоэлементы, постоянно находящиеся в пламени горелки. В системах с одним термоэлементом им является мультитермопара. Ее нагрев позволяет получать электрический ток с напряжением около 0, 75 В, обеспечивающий работу автоматики котла и горелки, открытие и поддержание рабочего положения газового клапана. При исчезновении пламени, нагревающего термопару, или резком уменьшении его высоты исчезает и ЭДС, газовый клапан закрывается, прекращая подачу топлива на горелку.
В системах с двумя термоэлементами термопара обеспечивает безопасность за счет работы газового отсечного клапана, а термогенератор – ток в цепи автоматических устройств, осуществляющих управление горением – работа регулировочного клапана и режима функционирования котла (рабочий и предельный термостаты).
Системы с термоэлементами, контролирующие пламя горелки, имеют некоторые недостатки. Основное условие эффективной работы автоматики при электропитании от термогенератора – низкое сопротивление всей цепи. Оно обеспечивается за счет материала контактов (золочение), снижения сечения и длины проводников. Последнее не позволяет устанавливать автоматические устройства относительно далеко от термогенератора.
К недостаткам можно отнести и сужение возможности для тонкого регулирования горения, невозможность плавной автоматической регулировки отопления – того, что легко обеспечивается при электропитании от внешнего источника (сети). Камнем преткновения здесь служит релейный характер работы термопары.
Бывает так, что для улучшения циркуляции в системе с энергонезависимым котлом устанавливают циркуляционный насос, однако в момент отключения электроэнергии он перестает работать, останавливая работу всей отопительной системы из-за перегрева теплоносителя, если не предусмотрена возможность ее эксплуатации при естественной циркуляции.
Конструктивно энергонезависимые напольные газовые котлы довольно просты. Многократный термоэлемент вырабатывает необходимую ЭДС для работы газового клапана. Розжиг горелки производится от постоянно горящего фитиля. Атмосферная, малошумная горелка использует для горения воздух из помещения. Стальной или чугунный теплообменники обеспечивают передачу тепла теплоносителю, позволяя обеспечить высокий КПД и существенно экономить расход топлива. Например, коэффициент полезного действия энергонезависимых газовых котлов Alphatherm Delta AG (Венгрия) составляет более 90 %. Дополнительным преимуществом является возможность адаптации таких котлов к работе с бойлерами косвенного нагрева ГВС.
Срок службы таких котлов длительный – свыше 20 лет. Бесшумная работа, длительный срок службы, экономичность, надежность, низкие тепловые потери, возможность организации ГВС, с датчиком комнатной температуры, приемлемая цена, а также современный дизайн – их характерные черты. На отечественном рынке хорошо известны энергонезависимые чугунные газовые котлы серий Alphatherm Delta AG (Венгрия), Electrolux FSB P (Швеция), Protherm Медведь TLO (Словакия) и др.
Так, в газовых котлах Electrolux FSB P (мощность – 16–57,4 кВт, масса 92–160 кг) предусмотрены термоэлектрический контроль пламени и система электронного розжига (рис.3). Долговечность службы теплообменника обеспечивается технологией DROP STOP, а устойчивая работа при низком давлении газа – технологией NANO FLAME (очень маленькое пламя). Работу котла можно регулировать при помощи беспроводного пульта.
Рис. 3. Котел Electrolux FSB
В котлах установлен термогенератор, вырабатывающий электроэнергию при горении газа. Это позволяет автоматически поддерживать заданную температуру и выполнять защитные функции: контролировать наличие пламени, защищать от перегрева, выключать котел при плохом дымоудалении. Достоинством данной серии является электронный розжиг горелки, позволяющий добиться высокой экономичности.
Теплообменники выполнены из высокопрочного пластичного чугуна. Новая технология сборки DROP STOP позволяет повысить их надежность, а также срок эксплуатации. ЕЕ особенность – стяжка секций теплообменника снаружи с закладкой кольцевых прокладок, выполненных из термостойкого силикона. Такая система сборки позволяет секциям в случае температурных деформаций смещаться без потери герметичности соединений, что, в свою очередь, гарантирует отсутствие течи между секциями на протяжении длительного срока службы теплообменника.
Примененная в горелке технология NANO FLAME (нано-пламя) позволяет увеличить длительность эксплуатации, обеспечивая отсутствие перегрева и прогара. Горелку можно разжечь даже при низком давлении газа и обеспечивать ее стабильную работу при плавном его снижении.
Основная задача, решаемая энергонезависимым котлом Protherm Медведь TLO (мощность – 18–44, 5 кВт, масса – 92–168 кг) – работа в системах отопления при использовании газа низкого давления. Котлы этой серии устойчивы к перепадам нагрузок и температур (рис. 4). Организация ГВС, контур которого имеет приоритет, осуществляется за счет установки бойлера. Котлы оснащены автоматикой безопасности, предусмотренной для котлов этого класса: системами эквитермического регулирования и контроля удаления дымовых газов, ступенчатым режимом регулировки мощности, защитой от конденсата. Необходимая для управления и работы ЭДС генерируется при помощи термоэлемента.
Рис. 4. Энергонезависимый котел Protherm Медведь TLO
Секционный теплообменник выполнен из чугуна, атмосферная одноступенчатая горелка оснащена системой пьезорозжига. Котлы этой серии компактны, сочетая высокую производительность с низким уровнем шума (до 55 дБ). В качестве топлива используется природный и сжиженный газ (пропан-бутан). Чтобы адаптировать котел для работы на последнем, необходимо осуществить замену форсунок и установить охлаждающие стержни.
Напольные газовые котлы серии «Хопер» (ОАО «Ирбис», Борисоглебск), оснащены атмосферной горелкой Polidoro и энергонезависимой автоматикой РГУ2-М1. Их мощность 50–100 кВт, КПД – до 92 %. Среди их достоинств – увеличенный межсекционный просвет в стальном прямоточно-вертикальном теплообменнике (толщина стенок 3 мм), исключающий образование «зон застоя». Котлы могут работать как на природном, так и (при соответствующей перенастройке) сжиженном газах. А установленная автоматика безопасности энергонезависима.
Одноконтурный электронезависимый стальной газовый котел KONORD («Конорд») КСц-Гм-31,5 (Ростов-на-Дону) разработан в расчете на эксплуатацию в российских условиях, его мощность – 31,5 кВт, масса – 73 кг, КПД – не менее 90 % при разных условиях тяги в дымоходе за счет применения формы турбулизаторов.
Теплообменник выполнен из холоднокатаной стали 3 мм, устойчивой к резким перепады температур в подающей и обратной магистралях, цилиндрической формы. Он выдерживает максимальное давление в системе отопления до 5 бар, что позволяет использовать котлы в системах с естественной и принудительной циркуляцией.
вернуться назад
Читайте также:
Энергонезависимые котлы отопления – Телеметрика
Календарь нам упрямо твердит, что живем мы в XXI веке и, действительно, полетами в космос нас не удивить, а вот регулярные отключения электричества возвращают нас в век XIX. Речь не о последствиях разгула стихии, а о плановых мероприятиях, связанных с постоянным ремонтом устаревшего оборудования. Стабильное напряжение в сети является предметом мечтаний даже жителей коттеджных поселков, расположенных вокруг мегаполисов. Гораздо проще установить управление котлом отопления с помощью смартфона, чем гарантировать стабильное наличие электричество в небольших поселках и на окраинах областных центров. Неудивительно, что энергонезависимые котлы отопления пользуются сегодня высоким спросом. Только они гарантируют постоянный комфорт во время зимних бурь и снегопадов.
Основные типы энергонезависимых котловКак следует из названия – энергонезависимые котлы способны работать без подключения к электрической сети. Соответственно, устанавливаться они должны в домах с системами отопления, в которых теплоноситель циркулирует под действием сил гравитации. Производители выпускают следующие виды энергонезависимых котлов:
Твердотопливные котлы изначально проектировались как энергонезависимые, но многие современные модели комплектуются насосами и другим электронным оборудованием. Однако производители и сегодня выпускают энергонезависимые модели, внедряя инновационные технологии. Такие котлы привлекают не только полной автономностью, но и продолжительным временем горения. Одной загрузки дров достаточно на 4-6 часов работы, а угля – на 12-14 часов.
Особой категорией энергонезависимой твердотопливной отопительной техники являются пиролизные котлы (о принципах их работы читайте в нашей статье).
Они имеют две камеры: в одной тлеет топливо, вырабатывая пиролизный газ, который сгорает во второй камере по принципу бытового газа. Такие модели способны поддерживать тепло в течение суток, а установив на котел gsm-термометр можно контролировать его работу из любого места, где есть мобильная связь.
Газовые котлы не могут совсем работать без электричества, поэтому в энергонезависимых моделях устанавливается термогенератор. В нем получается электрический ток, которого достаточно для поддержания в рабочем положении газового клапана и обеспечения работы горелки. Включаются такие котлы с помощью пьезорозжига, а датчики контроля уровня тяги обеспечивают высокий уровень безопасности при работе оборудования.
Все товары
Преимущества и недостатки энергонезависимых котлов
Среди основных достоинств энергонезависимых моделей стоит выделить:
- Доступная стоимость;
- Наличие автоматизированных систем контроля интенсивности горения пламени;
- Продолжительный срок эксплуатации теплообменника;
- Высокая функциональность;
- Простой уход и неприхотливость;
- Высокий КПД;
- Упрощенный монтаж;
- Компактные размеры и небольшой вес.
Газовые модели способны работать при перепадах давления в системах подачи топлива.
Недостатки газовых котлов кроются лишь в необходимости максимально внимательно подойти к созданию систем вентилирования воздуха, циркуляции теплоносителя и отвода отработанных газов. Дымоход должен обеспечивать отопительное оборудование хорошей тягой. Трубопроводы, по которым циркулирует теплоноситель, должны располагаться под таким углом, чтобы гравитация гарантировала равномерный ток воды в системе. Для системы отопления при использовании энергонезависимых котлов необходимы трубы большого диаметра. Так же особенностью является необходимость установки расширительного бака для излишков горячей воды. Если не выполнить эти условия, то недостатки оборудования будут видны и создадут дискомфорт обитателям дома.
Энергонезависимые котлы отопления на твердом топливе — Офремонт
Отопительные котлы на твёрдом топливе: одноконтурные, двухконтурные, газовые, электрические, энергонезависимые
Печи на Земля возникли в тот фактор, когда старинный человек, сидя в пещере, догадался обложить костёр с каждой стороны камнями. Современные типы отопительные котлы на твёрдом топливе резко отличаются от собственного доисторического прототипа, однако, принцип неизменен многие столетия.
Горючее в костре горит, быстро рассеивая энергию тепла в пространство вокруг. В печах процесс горения замедляется, тепло собирается в стенках печи, а затейливой формы дымоотвод может обогревать соседнее помещение.
Если в конструкцию печи добавить гидроконтур, выходит настоящий котёл, само наименование которого предполагает, что это необычная печка, а водогрейная. Печь была таким важным изобретением человека, что тяжело припомнить все её виды, какие были придуманы. Печи для отопления обогревали дома, на них готовили пищу, на больших русских печах спали, при помощи печек — каменок парились. В настоящий момент, при развитии науки и техники люди применяют новые виды современных печей, работающих на газе, жидком топливе и электричестве. Довольно хорошие печи, очень технологичные, экономные и экологичные.
Однако, как показал опыт, достижения цивилизации могут неожиданно подвести. Невозможно заготовить газ на зиму в квартире в необходимом объёме, и цистерну с соляркой закапывать на земельном участке находящемся в личном пользовании не рекомендуется. О перебоях в электрических сетях можно даже не говорить. А вот поленница дров — вот она, заготовлена с осени. Как и уголь для отапливания — лежит себе, загруженный в бункер в необходимом количестве и обещает уютное тепло в доме.
Специфики котлов на твердом топливе
Если сравнивать с котлами, работающими на иных видах топлива, где царствует автоматизированная система, специфики котлов на твердом топливе в том, что у них есть потребность периодическом внимании и обслуживании. Однако и тут инженеры рекомендуют много усовершенствований, облегчающих жизнь владельца. Очистка колосников из нудной обязанности преобразуется в лёгкие и быстрые действия заслонками при применении специализированной очистные системы камеры с переворачивающимися колосниками.
Некоторые конструкции котла на твердотопливных элементах разрешают загружать твёрдое горючее, дрова и уголь, не больше одного раза на протяжении недели, что по утомительности обслуживания поднимают их на уровень жидкотопливных агрегатов, и это очень хорошо.
Отопительные котлы на твёрдом топливе выделяются от своих собратьев, работающих на иных видах топлива, основательностью. Меньшая теплоёмкость твёрдого топлива если сравнивать с газом или жидким топливом, просит большого размера топки.
Плюс ко всему, меньшая интенсивность горения подразумевает медлительный нагрев и медлительное остывание, благодаря этому рентабельнее такие пиролизные котлы изготовлять из массивных материалов, очень высокой теплоёмкости. Как правило, естественно, тт котлы производят из стали и чугуна. Данные материалы подойдут по всем показателям и техническим спецификам, более того за предыдущее время эксплуатации себя зарекомендовали с прекрасной стороны.
Чугун либо сталь
Сталь и чугун издавна применялись в процессе изготовления печей и генераторов тепла. Для чугунных отопительных котлов сначала отливают некоторые детали теплообменного аппарата, потом их стягивают толстыми крепкими шпильками. Твердотопливные стальные котлы в большинстве случаев сварные. В каждом из данных приборов которые используются в домашних условиях имеются собственные отрицательные и положительные стороны.
Чугунный Твердотопливник ощутимо тяжелее стального, который менее чувствительный к ударам царапинам и так далее. При трещине в чугунном котле, лучше приобрести новый, чем отремонтировать устаревший. Напротив, стальной котёл на твёрдом топливе можно заварить сваркой за вменяемые наличные средства. Стальной отопительный котел лучше переживает перегрев (показатель увеличения 3.5–4.5), чугунный более непрочный (показатель 7.5–8.5), зато меньше ржавеет. В моделях из стали полотенцесушитель с водой вваривается вовнутрь корпуса, в чугунных пустоты для водяной рубашки отливаются с самого начала на металлургическом заводе.
Если их сопоставлять по периодичности загрузки энергоносителя теплоснабжения, то чугунным котлам необходимо 1.1–1.4, а стальным 1.6–2.6 литра на 1 кВт. Чем больше уровень, тем реже требуется топливная загрузка. Кол-во достоинств и минусов у практически всех видов приблизительно одинаково, все зависит от конкретных условий, в которых будет использоваться котёл. Однако есть единое правило, относящееся ко всем видам.
Котлы запрещено использовать без носителя тепла обогревания, другими словами охлаждающей жидкости. Не имеет значение, вода ли это или специализированный антифриз. Без жидкости котёл быстро перегреется и деформируется, а может и лопнуть.
С перегревом котла удачно борются. Делают специализированные системы с датчиками, которые сообщают о превышении предельной температуры в котле. В данном случае включается система охлаждения котла, кипяток сливается в водоотвод, а взамен него добавляется прохладная вода. Безопасности применения котлов тоже уделяют большое внимание.
Автоматизированный тт котел
Во время работы твердотопливных котлов на всю мощность, к примеру, в морозы во время зимы, температура котла высока и для того, чтобы уберечь человека от ожога топочной створкой, выдумывают системы для защиты. Дверь делают многослойной, с прокладками из асбеста.
На некоторых стальных котлах, ставят специализированный водяной охлаждающий контур для тех частей сделанных из металла, к которым прикасается человек, эксплуатирующий котёл. Процесс чистки котлов тоже не обойдён вниманием. Помимо обыкновенной кочерги, также предлагаются особенные системы с поворотными колосниками и выдвижными зольниками. Применяя такие системы можно почистить котёл не открывая камеры сгорания.
Одноконтурный и двухступенчатый котел
Во время покупки котла на твердотопливных элементах вы обязаны решить, одноконтурный или двухконтурный котёл для отапливания вам необходим. Если только для отапливания дома, то приобретайте одноконтурный котёл. Если у вас в планах провести в доме горячее обеспечение водой, то смело берите двухконтурный котёл. В нём добавлен дополнительный полотенцесушитель, в котором нагревается вода из под крана. Довольно удобно, однако есть небольшой минус котла.
Устройство двухконтурного котла на твердотопливных элементах
Греется проточная вода и при долгом приёме душа, к примеру, температура воды которая нагрелась может сильно упасть. Для того, чтобы этого не случилось, рядом с котлом ставят накопительный накопительный водонагреватель, литров на сто и подсоединяют к нему второй, гидроконтур. По нему идёт не проточная вода из водомерного узла, а ходит по кругу тепловой носитель, нагреваясь в котле и отдавая тепло в накопительном водонагревателе. Это внеочередные затраты, но ради комфорта и удобства можно на них пойти.
Классический или пиролизный
Отопительные котлы на твёрдом топливе встречаются в 2-х видах. Какой, классический или котел твердотопливный пиролизный подобрать — вам решать. В конвекционном котле есть топка с колосниками, под ней поддувало, над ней начинается дымоотвод, заканчивающийся трубой.
Конструкция конвекционного котла
В пиролизных газогенераторных котлах отопительная система труднее, над камерой сгорания находится бункер для дров или угля, а дым и продукты горения при помощи вентилятора протягиваются по сложному лабиринту трубных змеевиков, по максимуму отдавая тепло прежде чем в прямом смысле вылететь в трубу. КПД пиролизников 92%, что намного выше классических.
Уголь, а тем более дрова, лежащие в верхнем бункере, просушиваются прежде чем начать гореть. Это значит, что энергия в момент горения дров не тратится на парообразование воды и её больше идёт на нагревание носителя тепла и, поэтому, топлива для нагревания требуется меньше. Ещё можно сказать про нагнетающий вентилятор, который всасывает дым вглубь котла, что весьма комфортно при растопке, когда в конвекционных котлах часть дыма проникает в пространство помещения.
Энергонезависимый или энергозависимый
Если в котле есть блоки управления и вентиляторы, он не обойдется без подсоединения к электрике. Какой котёл приобрести, энергозависимый или энергонезависимый необходимо подумать заблаговременно. Если вы подбираете котёл на твёрдом топливе с блоками контроля управления, с автоматической топливоподачей, то это, естественно, в большинстве случаев облегчает обслуживание теплогенерирующей установкой. Горючее для котла можно загружать на 7 дней вперёд, вентиляторы вытягивают дым, не давая возможность угарному газу проникать в пространство помещения, умные датчики своевременно включают и выключают насосы.
Это все классно, но что сделать, если централизованное электрическое снабжение отключат? А это может случиться когда будет угодно и в крепкие морозы тоже. На это случай учтены независимые электрические генераторы или преобразователи непрерывного тока в переменный, говоря иначе преобразователи напряжения, на аккумуляторных батареях. Другими словами готовьтесь к добавочным тратам за удобство.
Правила безопасности
Фирмы — производственники отопительных котлов на топливе твердого типа говорят, что с точки зрения правил безопасности, их устройства готовы работать 10 и более лет безупречно. Это может быть правильно лишь в случае замечательной эксплуатации, когда исполняют все предписания изготовителя и бережно относятся к теплотехнике. В большинстве домов стоят и очень хорошо работают котлы, выпущенные 15 и 20 лет тому назад. Другими словами отношение к работе котла может как расширить его служебный срок, так и сделать меньше его.
Правильный инженерный расчет мощности котла приведёт к выбору собственно того котла, который станет эксплуатировать потребителей не перегреваясь. Правильная арматурная обвязка котла даст возможность тепловому носителю циркулировать в системе без аварий и неприятностей.
Правила неопасной эксплуатации наиболее важны и мы будем рассматривать их подробно.
Меры профилактики от перегревания
Меры профилактики от перегревания котла в себя включают установленные еще на заводе-изготовителе специализированные теплообменные аппараты, сливающие кипяток в водоотвод и подливающие холодную воду в систему. А еще предохранительные регулировочные клапаны, которые органически вписуются в структуру водоводов и не разрешают перегреву вывести котёл из строя. Одно дело, если трубы отопительных систем и горячего водообеспечения сделаны из металла.
Абсолютно другое, если из металлопластика или из полипропилена. Перегрев отопительного котла может кончиться для подобных труб плачевно, от 100—110 градусов по шкале Цельсия они расплавятся. Благодаря этому первые метр — два трубо-проводов от котла советуют вести стальные или медные, и лишь потом через специализированные муфты перейти на пластик.
Обвязка котла на твердотопливных элементах
Оборудование дымоотвода
Правильно оснащенный дымоотвод под котел критически важен для безаварийной работы твердотопливного котла. Без хорошей тяги не будет полного сгорания топлива и возникнут много отходов, золы и шлака. Место, где будет дымоотвод, должно соответсвовать требованиям пожарной безопасности, а сами трубы дымоотвода должны изготовляться из отличного металла, и быть устойчивыми к коррозии. Высота трубы для дымохода должна быть не меньше четырех метров, а диаметр не менее 180 мм.
Порой так случается, что невозможно провести прямой дымоотвод через крышу, приходится конструировать непростую систему переходов. Это не может не отразиться на тяге. Очень часто отрицательно. В данном случае, очень рекомендуется приобретать собственно газогенераторные, котлы на твердом топливе с пиролизным сжиганием. Они имеют встроенный нагнетающий вентилятор и возмещает малую тягу принудительной вытяжкой дыма за пределы теплогенерирующей установкой.
Профессиональный монтаж
Естественно, профессиональный монтаж котла тления способна сделать только серьёзная организация, и в инструкции к котлу прямо сказано, что к установке твердотопливного котла допустимы только сертифицированные организации. Однако и хозяин агрегата обязан быть в курсе простых правил, ведь после того как провели монтажные работы именное ему использовать котёл, и отвечать за пожарную безопасность всего здания.
Тт котел должен стоять не ближе 20 см от стен, если они из дерева или выполнены из горючих материалов. Стены обязаны быть защищенными пластинами из металла с асбестовой прокладкой. То же относится и к поверхности пола. Дополнительно хотелось бы выделить, что пол перед зольником обязан быть закрыт металлом не менее чем на 30 см.
Подсоединение к дымовой трубе
Подсоединение котла к дымовой трубе тоже имеет собственные специфики и правила. Горизонтальный канал для дыма между котлом и дымовой трубой обязан быть не больше 1 м. Если в дымоотвод входят не одна, а несколько труб, то они обязаны входить минимум на 80 мм, иначе может появиться обратная тяга. От правильно планированной и качественно смонтированной дымовыводящей системы будет зависеть не только длительная и надёжная работа котла, но и безопасность и здоровье жителей дома.
Подсоединение к дымоотводу котла на твердотопливных элементах
Распалить правильно тоже нужно уметь
Не имеет значение, углём вы будете топить, дровами, топливными гранулами, или торфом, разжигать правильно — это всегда начинать с древесных щепочек. Их можно поджечь кусочком бумаги или специализированной свечкой для розжига, и исключительно после того, как они загорятся, понемножку прибавлять главный вид топлива. Поддувало сначала полностью открыто для самого большого доступа воздуха, после возникновения устойчивого пламени его прикрывают и следят за тягой.
Если например дом давно не топлен, котёл включают на полную мощь, прогревают здание и лишь потом делают меньше горение и температуру носителя тепла. По технике безопасности котлы нельзя разжигать горюче-смазочными материалами и прочими огнеопасными жидкостями.
Чистка котла
Если зольник котла долго не очищать, то КПД котла уменьшается. Взамен того чтобы обогревать тепловой носитель, часть энергии тратиться на поддержание температуры золы и шлака. Котел очищать своевременно необходимо обязательно, но все зависит от размеров зольника и эксплуатационного режима. Но при любых обстоятельствах, чистку котла на твердотопливных элементах отопления следует производить постоянно.
Не узнали ответ на собственный вопрос? Спросите нашего эксперта: Спросить
Экономный отопительный твердотопливный котел
1. Классификация твердотопливных котлов
2. Одноконтурные и двухконтурники 3. Обычные и пиролизные агрегаты 4. Энергозависимые и энергонезависимые приборы 5. Безопасность функционирования системы отопления 6. Нужно сделать дымоход
Давно в любом доме, размещенном на российских просторах, печь для отопления была самым основным местом. Благодаря печке в доме во время зимы было тепло. По мимо этого на них готовили еду, а некоторые конструкции с лежанкой позволяли даже спать. Во многих деревенских избах печи сбереглись даже в наше время. С каким то периодом они претерпели большие изменения и в настоящий момент для оснащения обогревания хозяева применяют отопительные твердотопливные котлы, электричестве или на газу.
По праву отопление на газу считается самым удачным решением проблемы отопления, но магистрали проложены не во всех населенных пунктах. Обогрев электричеством дома относится к дорогому варианту, да и неустойчивая подача электрической энергии приводит к отключению или неисправности оборудования. Благодаря этому хозяева недвижимого имущества, особенно в деревне любят ставить твердотопливные теплогенераторы. Все зависит от самого материала изготовления отопительный твердотопливный котел может быть: Не обращая внимания на собственную долговечность, приборы из чугуна выделяются хрупкостью. Эта их характерность связана с возможностью перегрева данных агрегатов. А дело все в том, что котлы сделанные из чугуна долго греются и на протяжении долгого времени охлаждаются. Для потребителей медлительный нагрев выгоден, так как отопительная система длительнее греет помещение. Однако для котла такие же нагрузки могут повернуться перегревом. Работа всех моделей приборов, функционирующих на твёрдом топливе, зависит от наличия воды в отопительной конструкции. Если кол-во носителя тепла в системе может достигать критического уровня, возможен перегрев и деформация индивидуальных элементов. Стальные агрегаты достаточно устойчивые к скачкам температуры, а изделия из чугуна – к процессам коррозии. Полезной для потребителей будет следующая информация: нужный объем топлива для загрузки высчитуют, исходя из конкретных норм. На один киловатт для котлов сделанных из стали требуется 1,6 – 2, 6 литра, а для чугунных приборов 1,1 -1,4 литра. Подобным образом, стальные и чугунные теплогенераторы выделяются не только весом, материалом изготовления, но и остальными свойствами, среди них конструкционные отличия. Так охлаждающий полотенцесушитель в стальных котлах работающих на твердом топливе размещается в середине их. Когда тепловой носитель нагревается до критичной температуры, можно приоткрыть термостатический кран, после этого начнет поступать прохладная вода и благодаря этому, выйдет уменьшить температуру.
В чугунных котлах, например как на фото, подобные детали находятся на подаче. Уменьшить температуру в них можно лишь отчасти спустив горячую воду и добавив холодный тепловой носитель. При изготовлении изделия из чугуна его части собирают в единый прибор с помощью стальных шпилек. Что же касается стального агрегата, то его части объединяют сваркой. Конкретно от ее качества зависит крепость швов.
Загрузка дров, угля, прессованных топливных гранул в отопительные твердотопливные котлы выполняется ручным способом благодаря открытию/закрытия дверки загрузочного люка. Так как она внутренней собственной частью соприкасается с огнём и очень разогревается, при соприкосновении с нею человек может получить серьезный ожог. Чтобы этого не случилось, у чугунных агрегатов есть створка с особенной защитной прослойкой. У стальных приборов створка по контуру обустроена водоохлаждающим контуром. Чтобы почистить от золы и пепла чугунный котел понадобится кочерга. Стальные теплогенераторы оборудованы поворотными колосниками, управляемые механическим путем – в конце концов, чтобы очистить печь не потребуется открывать дверь в топочную камеру. Конструкционное решение котлов на твердом топливе отличается. Такие приборы бывают:
- одноконтурными;
- с двумя контурами.
Наличие одного контура значит, что теплогенератор предназначен для обустраивания системы отопления. Если твердотопливник двухконтурный, в доме будет и отопление, и горячее обеспечение водой. Благодаря двум контурам, в помещениях будет не только тепло, но и возникнет подогретая вода для хозяйственных целей. В результате владельцы дома могут прекрасно сэкономить на расходе топлива, так как нет надобности покупать водогрей и платить электрическую энергию. Правда, если появится желание одноступенчатый котел подсоединяют к водонагревателю электрическому накопительному, но тогда понадобится оборудование дополнительного характера, да и работы по процессу установки стоят наличных средств.
Обычные и пиролизные агрегаты
Твёрдое горючее помещают в верхнюю часть, но горит оно не сразу. Благодаря процессу пиролиза, дрова сначала подсушиваются и в тоже время воздух чуть-чуть нагревается. В результате обеспечивается хороший теплообмен. Газогенераторные котлы на твердом топливе оснащены вентиляционным устройством, что помогает не только быстрой растопке, но и уменьшает вредные выбросы в атмосферу.
Энергозависимые и энергонезависимые приборы
Также необходимо быть очень осторожным при сливе горячей воды (для недопущения перегрева) в канализацию, если она оборудована трубами из пластика, которые в большинстве случаев деформируются.
Нужно сделать дымоход
Видео о котле отопления на твёрдом топливе:
Современные отопительные котлы на твёрдом топливе считаются прекрасными источниками уюта и тепла в доме, человек может создавать любой климат, настраивать режим температур и не зависеть от коммуникационных служб, которые порой подвержены неполадкам. А это весьма даже великолепно: жить в собственной державе (доме) и верховодить балом, другими словами теплоснабжением.
Сплошь и рядом встречаются дома, отрезанные от благ человеческой цивилизации, а ведь жилье необходимо как-то оснастить и жить в нормальных условиях. Да еще и неясно, когда коммуникационные блага возникнут. В подобном случае прекрасным приобретением станет твердотопливный котел.
Ясно, что уголь и дрова – основное горючее котлов подобного рода. Это говорит про то, что человек должен побеспокоится о пополнении запасов. Более того нужно оснастить особое помещение, где это горючее будет сберегаться, причем оно обязано быть защищено от осадков атмосферы.
Котёл отопления в действии
Очередной невидимый момент – за котлом необходимо смотреть, так как одна часть угля или дров прогорает и выделяет кол-во тепла, потом требуется на очереди и в первую очередь значимая топливная загрузка.
Отопительные твердотопливные котлы делятся по типу материала теплообменного аппарата: чугун либо сталь, при этом топливные ресурсы у них одинаковые. Твердотопливники из чугуна относятся к очень долговечным, так как данный материал имеет особенность долго разогреваться и плавно остывать. Однако есть тут и плохие моменты: подобные агрегаты отличаются лишней хрупкостью, которая вызвана чувствительностью на резкие термоперепады. В результате подобного «температурного шока» стены агрегата поэтапно приходят в негодность, и котел выходит из строя. Не все так плохо, на сегодняшний день важные технологии улучшались и котлы сделанные из чугуна побороли хрупкость.
Котлы из стали намного устойчивее к температурным «капризам», но собственные тонкости тоже есть – слабость к коррозии, а причина тому явлению конденсат. Чугунному котлу такое действие не страшно, но при любых обстоятельствах продолжительность службы зависит от качества стали, толщины и факта должного обращения с оборудованием.
По этому параметру тт котлы разделяют на традиционные и пиролизные (газогенераторные). Котел отопительный на твёрдом топливе не прекращает работу по такой схеме: горючее сжигается, а вместо нагревается тепловой носитель (вода). С помощью радиаторной системы вода которая нагрелась нагревает помещение.
Главное: для того, чтобы котел прямого сжигания выдавал паспортную мощность и высокое КПД, необходимо обеспечить правильное функционирование обмена воздуха и нужную тягу в дымоотводе.
При отступлении от этой советы уменьшается КПД, перерасходуется горючее, и радиатор заранее выходит из строя. Пиролизные котлы базируются на принципе газогенераторного сжигания топлива. Суть такая: под воздействием больших температур в условиях нехватки кислорода древесина (сухая) разлагается на летучую часть, другими словами газогенераторный газ, и твёрдый остаток, другими словами кокс (древесный уголь).
Главное: для пиролиза древесины применяется температура 200 — 800 градусов.
Способ топливные загрузки может быть ручной и с автоподачей (шнеками). Последние завоевали немалую популярность в Европейских государствах, и это понятно, потому что они отличаются большими преимуществами. Вот только не всем потребителям они доступные из-за причины не низкой цене и недоступности применяемого вида топлива – эко-горошек. В зависимости от типа горелки можно использовать и остальные виды топлива: уголь с фракцией до 2,5 см, пелетты, сухую стружку дерева.
Отопительный котел на твёрдом топливе с подачей имеет ключевой плюс – бункер можно загрузить и больше не обращаться к котлу около 3–7 дней (зависимо от размеров бункера). Стоит еще сказать что у котла такого типа очень большой коэффициэнт полезного действия, очень маленькие выбросы в атмосферу, стабильное поддержание заданной температуры.
Главное: для котлов аналогичного типа необходимо независимое электрическое питание, простой бесперебойник тут не подойдет.
Грамотная эксплуатация котлов на твердом топливе ^
Итак, свершилась мечта и Вы стали обладателем современного котла.
Через шуровочную дверь закладывается бумага и небольшая щепа для розжига, а через загрузочную дверку прибавляются очень большие дрова. Если предусматривается камера сгорания углем, то сверху уложенных дров насыпается чуть-чуть угля. Потом поджигается бумага и предоставляется время на разгорание щепы. В случае недавней работы котла, отлично прогретого дымоотвода и достаточной тяги, можно закрыть дверку и просто включить блок управления, при этом установив необходимую температуру носителя тепла. Потом, через определенный промежуток времени, блок управления следует выключить и бережно открыть дверь камеры сгорания, чтобы лично удостовериться, что уложенная часть угля уже разгорелась и можно прибавлять главную порцию.
Главное: при этом щель спереди колоссниковой решётки не закрывается.
Сейчас все, котел сам будет беспокоиться о поддержании температуры. Вот только низкокачественный уголь может коксоваться, благодаря этому рекомендуется его иногда шевелить или залаживать горючее по типу «бутерброда» — дрова-уголь-дрова.
В совершенстве дымоотвод обязан быть теплоизолированным, он может быть гильзованный кирпичный или сендвич-труба. Его высота должна быть минимум 6 метров, при этом сечение зависит от варианта котла. Без дымоотвода не сумеет работать ни один твердотопливный котел, экономить на его обустройстве не стоит, это плохо проявляется на времени службы котла.
Про то, из чего обязан быть выполнен дымоотвод, и о устройствах для его оснащения расскажет видео-ролик:
Тт котлы – хорошая замена для домов, отрезанных от человеческих благ. Летом можно заняться появлением и закупкой топлива, а в зимнее время года наслаждаться теплом и ни от кого не зависеть. Вариант в классическом стиле греет жилье, а водогрейные твердотопливные котлы помимо тепла еще и предоставляют обитателей дома горячей водой, а это тоже существенный нюанс.
Энергонезависимые отопительные котлы
Очень эффективный энергонезависимый отопительный домашний прибор считается одним из наиболее распространённых видов нагревательных устройств для отапливания коттеджей за городом, дач и личных домов.
В зависимости от используемого топлива выпускаются высокоэкономичные отопительные энергонезависимые котлы следующих типов:
- газовые;
- электрические;
- жидкотопливные;
- твёрдотопливные.
Установка энергонезависимого котла с применением газа наиболее эффектна в спальных районах с неустойчивой подачей или отсутствием электроэнергии. Жидкотопливные или твёрдотопливные отопительные устройства использующиеся в домашних условиях ставятся для экономии газа и электрической энергии. В городских или деревенских негазифицированных районах, имеющих мощную сеть электроснабжения, целесообразна установка электрического энергонезависимого котла.
В климатической компании МирКли представлен очень большой выбор бытового оборудования для отопления. Тут вы можете подобрать и приобрести очень качественный котел требуемой мощности с предоставлением брендовой гарантии производителя. Это даст долгосрочную, эффектную и работу без перебоев отопительного домашнего устройства!
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМОЕ отопление: что НУЖНО учитывать!
youtube.com/embed/irbqVLiEQpI» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»/>Энергонезависимый газовый котел: особенности монтажа и эксплуатации
Эксплуатация газовых котлов в автономных системах отопления, а также и в некоторых случаях для горячего водоснабжения, является широко распространенной для загородных домов, при наличии газоснабжения этом самый эффективный вариант. Но некоторые владельцы могут серьезно задуматься о том, чтобы купить энергонезависимый газовый котел, который хоть и может по некоторым критериям уступать обычным, но в определенных ситуациях только он способен обеспечить тепло и комфорт в доме.
Особенности монтажа и эксплуатации систем отопления с энергонезависимыми газовыми котлами
Любой газовый котел для нагрева теплоносителя в системе использует газ – природный или сжиженный, но для обеспечения его работы, ему требуется подключение к электросети для обеспечения и регулирования работы циркулярных насосов и вентиляции. Для работы автоматического блока регулирования, датчиков и других элементов, также требуется электричество. В принципе – это абсолютно нормально и не вызывает никаких вопросов в местности с надежным электрообеспечением. Но в загородных домах, к которым ведут старые или слабые линии, такое положение становится категорически неприемлемым. В этом случае даже установка резервного или аварийного питания не спасает, так как при длительных перебоях с электричеством, автономная система отопления начинает быть высоко затратной.
Наиболее правильно, при строительстве дома сразу решить вопрос о способе и типе отопления, и, если будет принято решение в пользу энергонезависимого газового котла, особенности эксплуатации системы с естественной циркуляцией теплоносителя предусмотреть на этапе проектирования.
Системы, которые эксплуатируются с энергонезависимыми газовыми котлами, используют естественную циркуляцию теплоносителя и с этим фактом связано главное «неудобство», проявляющееся в особенностях установки оборудования. По физическим законам для того чтобы обеспечить естественную циркуляцию теплоносителя, нагрев его должен происходить в самой нижней точке системы, что сложно иногда обеспечить, например, из конструктивных особенностей самой системы или планировки дома. Кроме того, энергонезависимые котлы имеют исключительно открытую камеру сгорания, что позволяет обеспечить нужную тягу, а для вывода продуктов горения требуется обустройство полноценного дымохода, обычной отводящей трубы будет недостаточно.
Из-за этого – самое подходящее место для установки такого оборудования в доме — это подвал или нулевой уровень дома. Монтаж напольной модели газового котла обычно производится в самой нижней точке отопительного контура.
Конструктивные особенности энергонезависимых газовых котлов и их виды
По своей конструкции напольные энергонезависимые газовые котлы практически не имеют отличий от обычных. В них есть камера сгорания, предусмотрена система для отвода продуктов горения, присутствует сама горелка, а точнее две – запальная и основная. В наличии есть даже необходимая автоматика, контролирующая работу температурных датчиков, клапана обратной тяги и некоторые другие опции. Основным эксплуатационным отличием следует считать ручной розжиг, осуществляемый пьезоэлементом при нажатии кнопки включения. В дальнейшем работа котла регулируется в автономном режиме, в соответствии с показаниями датчиков, настроенных предварительно на определенный режим.
Также как и обычные газовые, энергонезависимые котлы бывают;
- с одним контуром – предназначенные только для использования в системе отопления;
- двухконтурные – обеспечивающие одновременно работу автономных систем отопления и ГВС.
По принципу работы отличий нет, а вот конструктивно – есть: энергонезависимый двухконтурный газовый котел не может иметь встроенного бойлера, в нем используется исключительно проточный метод нагрева воды.
Преимущества и некоторые особенности эксплуатации энергонезависимых котлов
Преимущества от использования энергонезависимого котла уже вполне очевидны, но стоит их немного систематизировать. Итак, его эксплуатация:
- позволяет организовать систему отопления дома с использованием эффективного вида топлива без участия электричества, что особенно важно при регулярных и продолжительных перебоях;
- вторым плюсом является то, что нет необходимости в обеспечении резервного питания и связанных с этим дополнительных расходов.
Кроме того, энергонезависимые котлы:
- имеют высокий КПД, равный 90% и более;
- компактны и отличаются небольшим весом, даже среди напольных моделей;
- присутствуют необходимыеопции для контроля безопасности работы;
- правильный монтаж такого оборудования на долгие годы решает вопросы с отоплением дома.
Среди объективных минусов эксплуатации таких котлов следует указать на достаточно строгие требования к монтажу не только самого устройства, но и всей отопительной системы. Пристального внимания требует и устройство дымохода, а также наличие эффективной вентиляции.
Как правильно выбрать энергонезависимый газовый котел
В отличие от других газовых котлов, при выборе энергонезависимых, прежде всего, следует обращать внимание не на мощность приглянувшейся модели, а на технические возможности дома по установке такого вида отопительного оборудования. Если нужен двухконтурный котел, то полученному результату по мощности следует прибавить приблизительно 10%, в зависимости от потребностей домохозяйства в горячей воде. Обязательно нужно обращать внимание и на наличие дополнительных опций, которые во многом облегчают эксплуатацию, а также отвечают за безопасность.
Самостоятельно справиться со всеми вопросами довольно сложно без помощи специалиста, а делать окончательный выбор – легче всего в магазине, в котором имеется достаточный выбор моделей.
Компания «Alfatep» представляет разные виды оборудования для отопления, в том числе и энергонезависимые котлы, работающие на природном газе. Выбор можно сделать среди европейских марок: Viessmann (Германия), DeDietrich (Франция), Baxi (Италия) – все они представлены широкиммодельным рядом и отличаются высокой надежностью, функциональностью и современным дизайном. Компания Protherm из Словакии для автономного отопления предлагает целую серию котлов, отличающихся между собой по мощности, предназначенные как для отопления так и для ГВС.
По качеству сопоставима с европейскими моделями и продукция российского завода, представляющего свою продукцию под брендом «Лемакс». В наших филиалах и интернет-магазине «Alfatep» представлены различные серии, среди которых легко подобрать оборудование для отопления дома любой площади. Кроме того, эти котлы имею важное преимущество – доступную и привлекательную цену.
Одновременно с оформлением заказа у нас можно заказать услуги по доставке оборудования, а также на выполнение монтажа, который будет проведен высококвалифицированными специалистами с соблюдением всех требований технических условий и безопасности в кратчайший срок и качественно.
Твердотопливный энергонезависимый котел Мозырь КСТ-12,5 Премиум — Тепло и Свет
Гарантия : 2,5 года
Наличие в филиалах
г. Ярославль : 1
Размеры и габариты
Габариты (Ш х В х Г) : 430х760х600
Диаметр, мм : 140
Технические характеристики
Мощность, кВт : 12. 5
Материал и исполнение
Тип установки : Напольный
Материал топки : Сталь
Особенности
Количество контуров : Одноконтурный
Подключение дымохода : Заднее
Площадь отапливаемого помещения, м2 : 125
Твердотопливный бытовой отопительный котел «Мозырь» КСТ — это наиболее оптимальный вариант для создания системы отопления небольшого загородного дома, дачи, бытовки. Котел энергонезависимый и не требует питания от электрической сети. Твердотопливный котел МОЗЫРЬ КСТ имеет небольшие габариты и при этом разработчики добились максимальной производительности теплообменника.
Котел имеет большие дверцы для загрузки топлива и обслуживания, что делает его более удобным в эксплуатации. Котел имеет продолжительность цикла работы 5-7 часов и потребляет около 7 кг топлива в час при максимальной теплоотдаче. Продолжительность рабочего цикла при сжигании угля-антрацита 8 часов. Толщина стали в топке 3 мм.
Котелы МОЗЫРЬ имеют удобную дверцу поддува, имеющую специальный регулировочный винт, с помощью которого удобно регулировать открытие дверцы. Все дверцы твердотопливного котла имеют качественное асбестовое уплотнение. Котел МОЗЫРЬ комплектуется кочергой и совоком для золы. Возможны варианты цвета наружнего покрытия (серый, синий, зеленый).
Технические характеристики | |
Номинальная тепловая мощность | 12,5 кВт |
Макс. производительность (КПД) |
81% |
Рабочее давление воды в котле | 0,1 МПа |
Максимальная температура теплоносителя на выходе | 95°С |
Минимальная температура возвратного теплоносителя | 57°С |
Удельный расход топлива | 0,48 кг/ч-кВт |
Присоединит. резьба штуцеров для подвода и отвода воды | G1½ |
Габаритные размеры топки | 312х230х350 мм |
Габаритные размеры: высота | 790 мм |
Габаритные размеры: ширина | 430 мм |
Габаритные размеры: глубина | 600 мм |
Вес | 63 кг |
Зарегистрируйтесь, чтобы создать отзыв.
Общая информация | |||||
Артикул | 0010018860 | 0010018861 | 0010018862 | 0010018863 | 0010018864 |
Напольный | Да | Да | Да | Да | Да |
Электронезависимый | Да | Да | Да | Да | Да |
Открытые системы отопления | Да | Да | Да | Да | Да |
Закрытые системы отопления | Да | Да | Да | Да | Да |
Характеристики | |||||
Тип топлива | |||||
Природный газ (Е) | — | — | — | — | — |
Сжиженный газ (G30) | — | — | — | — | — |
Дизельное топливо | — | — | — | — | — |
Твердое топливо | Да | Да | Да | Да | Да |
Тип горелки | |||||
Инжекторная | — | — | — | — | — |
Вентиляторная | — | — | — | — | — |
Одноступенчатая | — | — | — | — | — |
Двухступенчатая | — | — | — | — | — |
Модулирующая | — | — | — | — | — |
Тип теплообменника | |||||
Тип | 2-х ходовой | 2-х ходовой | 2-х ходовой | 2-х ходовой | 2-х ходовой |
Материал | Чугун | Чугун | Чугун | Чугун | Чугун |
Количество секций | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 |
Контур отопления | |||||
Открытая камера сгорания | — | — | — | — | — |
Закрытая камера сгорания | — | — | — | — | — |
Пьезорозжиг | — | — | — | — | — |
Электророзжиг | — | — | — | — | — |
Полезная мощность, кВт (газ) | — | — | — | — | — |
Полезная мощность, кВт (дизель) | — | — | — | — | — |
Полезная мощность, кВт (дрова) | 18 | 23 | 29 | 35 | 45 |
Полезная мощность, кВт (уголь) | 19 | 24 | 32 | 39 | 48 |
КПД, % (дрова) | 67,75 | 66,25 | 63,15 | 63,1 | 63,25 |
КПД, % (уголь) | 70,8 | 71 | 71,65 | 71,15 | 71,65 |
Рабочее давление, Атм | 0,8 — 4,0 | 0,8 — 4,0 | 0,8 — 4,0 | 0,8 — 4,0 | 0,8 — 4,0 |
Расширительный бак, л | — | — | — | — | — |
Контур ГВС | |||||
Накопительный бойлер, л | — | — | — | — | — |
Расширительный бак, л | — | — | — | — | — |
Диапазон температуры ГВС, оС | — | — | — | — | — |
Объем горячей воды, л/мин | — | — | — | — | — |
Рабочее давление, Атм | — | — | — | — | — |
Контур подачи газа | |||||
Давление природного газа, мм. вод.ст. | — | — | — | — | — |
Давление сжиженного газа, мм.вод.ст. | — | — | — | — | — |
Управление | |||||
Панель управления | |||||
Светодиодная индикация | — | — | — | — | — |
Жидкокристаллический дисплей | — | — | — | — | — |
Индикация температуры | Да | Да | Да | Да | Да |
Индикация неисправностей | — | — | — | — | — |
Индикация давления | Да | Да | Да | Да | Да |
Терморегуляторы | |||||
Exabasic | — | — | — | — | — |
Exacontrol | — | — | — | — | — |
Thermolink B | — | — | — | — | — |
Thermolink P | — | — | — | — | — |
Exacontrol 7 | — | — | — | — | — |
S-RG2 | — | — | — | — | — |
Kromschreder E8. 4401 | — | — | — | — | — |
Панель управления NO | — | — | — | — | — |
Режимы отопления | |||||
Зима-Лето | — | — | — | — | — |
Система контроля | |||||
Регулятор тяги | Да | Да | Да | Да | Да |
Термостатический регулятор | Да | Да | Да | Да | Да |
Контроль пламени | — | — | — | — | — |
Предохранительный клапан | — | — | — | — | — |
Тепловой предохранитель | — | — | — | — | — |
Защита от замерзания | — | — | — | — | — |
Защита насоса от заклинивания | — | — | — | — | — |
Электрическое подключение | |||||
Напряжение / Частота, В/Гц | — | — | — | — | — |
Потребление, кВт | — | — | — | — | — |
Класс защиты | — | — | — | — | — |
Присоединительные диаметры | |||||
Дымоход, мм | 150 | 150 | 150 | 180 | 180 |
Газопровод | — | — | — | — | — |
Контур отопления | 2» | 2» | 2» | 2» | 2» |
Энергонезависимые котлы типа АОГВ со стальным теплообменником серии «Standard»
Описание
Напольные дымоходные газовые котлы ТМ «ProTech» «Standard» 10-20 кВт.
– современные отопительные аппараты с камерой сгорания открытого типа. Основной модельный ряд состоит из котлов мощностью 10, 12, 16, 20 кВт и обеспечивает обогрев помещений до 200 кв. м.
В котлах ТМ «ProTech» применяются комплектующие европейского производства (автоматика — EUROSIT, горелки — POLIDORO).
В теплообменнике применены цельнотянутые (бесшовные), в отличии от других производителей, трубы с толщиной стенки 3 мм. Регулирование температуры осуществляется встроенной автоматикой. Пуск пилотной горелки выполняется с помощью пьезорозжига.
Котлы обладают необходимыми ступенями защиты – энергонезависимым газовым клапаном, датчиком тяги. В аварийных ситуациях: затухании пилотной горелки, понижении давления газа, отсутствии или недостаточности тяги – перекрывается подача газа к пилотной и основной горелке. Автоматическое включение после внештатных ситуаций не происходит. Тихая работа котла достигается благодаря естественному дымоудалению и бесшумной, экономичной горелке.
Основные преимущества:
- Срок службы оборудования не менее 15 лет.
- Гарантия на газовую автоматику (клапан) 5 лет (при условии ежегодного проведения профилактического техобслуживания), начиная с первого пуска и соблюдения правил монтажа (согласно руководства по эксплуатации).
- Гарантия на отопительное оборудование (котел) 5 лет (при условии ежегодного проведения технического обслуживания), начиная с первого пуска и соблюдения правил монтажа (согласно руководства по эксплуатации).
- Котлы подходят для эксплуатации как в закрытых системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и с максимальным давлением до 2,5 атм., так и в открытых системах с естественной циркуляцией теплоносителя.
- Идеальное сочетание: цена / эффективность / качество
(PDF) Влияние летучих веществ угля на выбросы при сгорании котлов
4
свидетельства загрязнения от сжигания топлива. Самый бедственный образец был из южной части
собора Святого Вита.
Образцы с выветренной поверхности песчаников Пражского Града содержали
органических частиц и соединений, которые, как известно, являются результатом деятельности человека, в частности,
в результате процессов горения и других, которые частично могут происходить либо из таких
источников, либо из биологических производство.
Благодарности: Исследование финансировалось Грантовым агентством Академии наук
Чешской Республики (проект № IAA300460804).
4-2 Визуализация конверсии угля с помощью рентгеновской компьютерной томографии
QP Campbell, HWJP Neomagus, Северо-Западный университет, ЮЖНАЯ АФРИКА
Процессы конверсии угля, в частности пиролиз и газификация, часто характеризуются
в лабораторном масштабе с использованием методов термогравиметрического анализа (ТГА).
Из этих экспериментов можно вывести информацию о кинетике, преобразовании и даже структурных
особенностях. При использовании кинетических моделей необходимо сделать некоторые предположения о структуре и механизмах преобразования. Эти предположения должны всегда подтверждаться информацией о структуре угля, такой как пористость, структура пор
и площадь поверхности. Тем не менее, по-прежнему сложно визуализировать процесс преобразования
в угольной частице, которая в любом случае почти никогда не бывает однородной.
Трехмерная рентгеновская компьютерная томография — это метод, традиционно связанный
со сферой медицины, но промышленная томография уже является зрелой техникой. Благодаря более сложному оборудованию
разрешение изображений возросло до такой степени,
, что при использовании этого метода для сканирования частиц угля можно получить большой объем информации о структуре отдельных частиц. Могут четко просматриваться такие особенности, как наслоение литотипа
, структура и степень распределения минералов, распределение трещин и ориентация клинков
.
В этом исследовании были отобраны частицы угля, обогащенные как витринитом, так и инертинитом, и эти
частиц (приблизительно 20 мм) были сначала индивидуально подвергнуты трехмерному рентгеновскому сканированию CT
, а затем подверглись пиролизу. Затем те же частицы снова сканировали
после полного пиролиза, чтобы определить любые структурные изменения, вызванные процессом. Затем эти
частиц были подвергнуты газификации CO2. Процесс был прерван
раз, и после охлаждения в инертной атмосфере отдельные частицы были снова сканированы
.Оставшиеся частицы после полного преобразования были просканированы в последний раз
.
Данные, полученные от TGA, затем сравнивались со структурной информацией из
изображений CT, чтобы получить лучшее описание процесса преобразования.
4-3 Изменения функциональных свойств органической серы в биообработанных углях
Лениа Гонсалвеш, Стефан Маринов, Майя Стефанова, Институт органической химии
Болгарской академии наук, БОЛГАРИЯ; Роберт Карлир,
Ян Иперман, Университет Хасселта, БЕЛЬГИЯ
В конце столетия рост глобальной обеспокоенности по поводу последствий кислотных дождей привел к разработке и использованию технологий
для сокращения выбросов SO2 / NOx. Образование
SO2 происходит при сгорании серосодержащих углей и может приводить к кислотным дождям, а также к кислотным аэрозолям (чрезвычайно мелкие частицы, переносимые воздухом).
технологий, известных под общим названием десульфурация, были разработаны для
сокращения выбросов SO2. В последнее время все более популярными становятся биологические подходы биодесульфуризация
, так как процессы осуществляются в мягких условиях
без вредных продуктов реакции и практически не затрагиваются характеристики угля.
Поскольку существует достаточно химических, физических и биологических методов десульфурации
для удаления неорганической серы, целью настоящего исследования является применение
биодесульфуризации с потенциалом десульфуризации к органическим функциональным формам серы
в угле. Еще одна цель исследования — проследить изменения содержания серы
. В экспериментах
используются два образца болгарского угля с высоким содержанием серы, суббутиминистый (Пирин)
и бурый уголь (Восточная Марица), и один турецкий бурый уголь (Кайирхан-Бейпазари). Чтобы сконцентрировать наши усилия на более глубоких исследованиях органической серы
, образцы предварительно деминерализованы и депиритизируются. Грибы белой гнили
«Phanerochaeta Chrysosporium» — ME446 и термофильные и ацидофильные археи
«Sulfolobus Solfataricus» — ATCC 35091 являются микроорганизмами, применяемыми в процессах биодесульфуризации
.
Обязательным условием проведения любых исследований по десульфуризации является наличие точного метода
для отслеживания функциональных форм серы.Важно оценить эффект обработки
и выбрать подходящие угли для процессов сероочистки, специфичных для серы.
Программируемое снижение температуры при атмосферном давлении (AP-TPR) вместе с
его изменение в режиме обнаружения оказывается эффективным методом. Определить
форм органической серы в угле и оценить изменения в органической сере, которые происходят
в результате применяемых биодобавок AP-TPR в сочетании «в режиме онлайн» с масс-спектрометрией
(AP-TPR-MS) в различных газовых средах, т. е.e.h3 и He, используется. Летучие серные органические соединения
, которые не восстанавливаются в условиях AP-TPR и не захватываются фракцией дегтя
, количественно детектируются методом TD-GC / MS. применение
дейтерированных соединений серы в качестве внутренних стандартов. Сжигание кислородной бомбы с последующей ионной хроматографией
используется для количественной оценки органических соединений серы
, захваченных в смоле и угле.
4-4 Планирование угольных шахт против крупных оползней
Джелал Карпуз, Левент Тутлуоглу, Арман Кокал, Ближневосточный технический отдел
ТУРЦИЯ
Поверхностный рудник Can Lignite Turkish Coal Enterprises (TKI) расположен на
северо-западе Турции.Бурый уголь с запасами около 9,3 млрд тонн является основным источником
для производства энергии в Турции. Turkish Coal Enterprises производит около 60% из
.
примерно 2,5 миллиона тонн 3000 ккал / кг угля, будет одним из
основных производственных участков TKI. Обрушение откосов в виде крупных оползней может привести к серьезным перебоям в добыче бурого угля
.Крупные оползни обычно происходят на шахте TKI
Can Lignite Mine. Обратный анализ таких слайдов может предоставить информацию о механизмах
таких слайдов, чтобы можно было принять превентивные меры для снижения будущих рисков оползней
в бассейне бурого угля.
Большой оползень на Панели 5 был связан с перемещением массы вскрышных пород, простирающейся
примерно на 1,5 км от поверхности склона. Здесь была остановлена производственная деятельность. Чтобы предоставить информацию о
для планирования откосов на других важных панелях, таких как панель B, был проведен анализ
с целью определения механизмов разрушения откосов.
Используя метод 2D предельного равновесия срезов программы SLIDE и FLAC 2D конечной программы разности
, было обнаружено, что очень низкий угол трения, связанный со слабым слоем глины
под угольным пластом, вызвал это большое скольжение. Использование общего уклона
углов всего 17 ° не предотвратило скольжение в бассейне, поскольку было обнаружено, что этот слой
имеет гораздо меньший угол трения и преобладает в механизме скольжения. Ближе к краям
этого бассейна бурого угля наклон осадочных отложений, включая этот слабый слой
и локальные образования разломов, увеличивается, и эта ситуация способствует возникновению оползней
.При проектировании производственных откосов, особенно по краям
бассейна, необходимо было рассмотреть новые направления развития добычи и улучшения устойчивости откосов
.
Другой крупный оползень остановил добычу в южной части карьера
Бурый уголь. Оползень был повторно проанализирован с помощью численного моделирования, чтобы определить параметры подвижной прочности на сдвиг во время оползня. Эта информация была
, которая считается полезной при планировании безопасных углов уклона для будущих производственных площадей и
направлений безопасного развития производства при разработке новых производственных панелей в шахте
, учитывая наклонный характер угольного пласта и бассейна, особенно около
бортов бассейна из бурого угля.
При численном моделировании для определения параметров прочности на сдвиг
, которые были задействованы во время скольжения, использовались двухмерный метод предельного равновесия срезов программы SLIDE
и трехмерная программа конечных разностей. После оползня естественный уклон рыхлого материала
, который сдвинулся на скалу основания впадины, составил около 13 °. Этот угол трения
был принят как естественная тенденция механического поведения слабого материала
на основной породе, и, таким образом, он оставался постоянным во время анализа.В порядке
для присвоения значения сцепления, которое было активным во время скольжения, было инициировано круговое разрушение
, и сначала было определено сцепление для скользящего материала с помощью метода срезов 2D
. Принимая во внимание тот факт, что увеличение общего угла наклона карьера
даже на несколько градусов может привести к значительной экономии затрат на вскрышные работы, дальнейший анализ
был выполнен с помощью программы 3D FLAC 3D. Усилия по 3D-моделированию
привели к активному значению когезии почти в два раза больше по сравнению с результатами двухмерного обратного анализа
.Использование этого значения при проектировании общих углов уклона для будущих производственных планов
, очевидно, приведет к значительной экономии.
4-5 Стратегии чистого угля для кормового угля для электростанций: пример
угля Северного Каранпура (NKCF), Индия
Удай Кумар, Университет Ранчи; R.P.Singh, RI-I, C.M.P.D.I .; Дебашри П.
Сингх, Геологическая служба Индии, ИНДИЯ
Современная промышленная и сельскохозяйственная деятельность в значительной степени зависит от электроэнергии, так как их рост и поддержание составляют
.Подробнее
тепловых электростанций (ТЭС), из которых более 90% работают на угле. В Индии
из общего объема добычи угля 78% угля используется для выработки тепловой энергии.
Индийские угледобывающие организации поставили цель производить 500 тонн угля в год к
в следующие три года, и их последующее использование на ТЭС приведет к серьезной нагрузке на окружающую среду
из-за производства 150 тонн летучей золы, а также большого количества
взвешенные твердые частицы (SPM). Индийские угли Гондваны характеризуются высоким процентом инертинита
и высоким содержанием минеральных веществ из-за его аллохтонного происхождения
(Stach et al., 1982), но они могут удовлетворительно гореть, давая высокую теплотворную способность
(Cloke and Lester, 1994; Choudhury et al., 2004). Как правило, реактивные мацералы, витринит и липтинит
, а также реактивный инертинит участвуют в горении
(Choudhury et al., 2007, Mandal and Kumar, 2009).Все эти органические составляющие
связаны с неорганическими составляющими или минеральными веществами, которые находятся в форме
карбонатов, сульфатов, сульфидов и силикатов. Микроэлементы в угле Гондваны — это
, в основном связанные с минеральными веществами, такими как силикаты, оксиды, сульфиды, сульфаты и карбонаты
, многие из которых сконцентрированы в угле больше, чем их значение по Кларку. Сжигание такого угля
приводит к дальнейшему обогащению микроэлементов различными компонентами золы
, многие из которых представляют потенциальную опасность для здоровья. Согласно поправке 1990 г. к Закону о чистом воздухе
США EPA, микроэлементы, а именно сурьма, мышьяк,
, бериллий, кадмий, хром, кобальт, медь, свинец, марганец, ртуть, никель,
Сравнение выбросов от сжигания бездымного угля в бытовой отопительный котел, используемый в Центральной Европе
Состав угольного топлива
Результаты лабораторных анализов шести проб твердого топлива сведены в Таблицу 1 (сырое состояние) и Таблицу 2 (сухая масса).Самое низкое содержание углерода было обнаружено в случае каменного угля (68,0%), для которого содержание водорода 4,33% было самым высоким. Содержание азота во всех твердых видах топлива было на сопоставимом уровне. Отмечены существенные различия в содержании кислорода для исследуемых топлив. Наименьшее количество кислорода было обнаружено для бездымного угля (1,60%), а наибольшее — для каменного угля (10,1%). Также были обнаружены довольно значительные различия в количестве серы, особенно высокий уровень (0,83%) отмечен для бездымного брикета 3, который также имел самую высокую зольность (9. 99%). Как и ожидалось, наибольшее количество летучих было обнаружено в каменном угле. Содержание летучих веществ в каменном угле было в три раза больше, чем в других испытанных топливах. Содержание влаги составляло 2,99% для бездымного угля, приблизительно 4–5% для бездымных брикетов 1–3 и 9,03% для каменного угля. Как правило, для сравнения, древесное топливо считается сухим с содержанием влаги 15%, в то время как более высокое содержание влаги представляет собой влажное топливо. Самая высокая низшая теплотворная способность бездымного угля составила 30,7 МДж / кг, а самая низкая — 26.Для каменного угля получено 3 МДж / кг.
Параметры угольного топлива сравнивались с параметрами других аналогичных видов топлива, опубликованных ранее — каменного угля (Křůmal et al. 2021) и бездымного угля (Ścicčżko et al. 1993; Lasek et al. 2019) в таблице 3 (сухой базис). Параметры каменного угля в этом исследовании и Křůmal et al. (2021 г.) показывают неплохие совпадения. Анализ бездымного угля из литературы (Ścicčżko et al. 1993; Lasek et al. 2019) ограничен, поскольку отсутствует элементный анализ. Теплотворная способность нашего бездымного угля (SC) аналогична показанным в (Lasek et al.2019).
Таблица 3 Результаты физико-химического анализа опубликованных видов угольного топлива (сухая основа)Газообразные выбросы
Проведенные испытания сжигания шести твердых топлив в котле с перегревом предоставили обширные данные измерений (также в Таблице S2 в дополнительном файле). Общие характеристики рабочих условий процесса горения сведены в Таблицу 4. Собранные данные измерений позволили оценить КПД котла в зависимости от типа используемого топлива и определить характерные концентрации загрязняющих веществ: CO 2 , CO , NO x , SO 2 , OGC и ПАУ.Полученные результаты представлены на рис. 2 и в таблицах 4 и 5. Наибольшее время горения было обнаружено при использовании каменного угля (5,3 часа), а наименьшее время было обнаружено при использовании бездымных окатышей (3,7 часа). Примечательно, что таблица 4 показывает, что самый низкий расход топлива и тепловая мощность были признаны для каменного угля, равного 2,69 кг / ч и 15,2 кВт, соответственно. Рабочие условия процесса сгорания для шести испытанных топлив показаны в таблице 4.
Таблица 4 Рабочие условия процесса сгорания для шести испытанных топлив Рис.2Сравнение теплового КПД котлов для шести протестированных видов топлива. Потери из-за излучения, конвекции и проводимости были оценены в лаборатории на основе их опыта
Таблица 5 Выбросы CO, NO x , SO 2 , OGC, CO 2, PM 2,5 , PM 10 и TSP для шести испытанных видов топливаСамый высокий КПД котла в 77% был обнаружен для каменного угля, что является результатом самых низких общих потерь (23%), достигнутых с этим стандартным типом топлива.Наибольшие общие потери (45%) зафиксированы при использовании бездымных гранул.
Потеря явного тепла продуктов сгорания напрямую связана с количеством выделяемого дымового газа (избыток кислорода) и температурой дымовых газов (разницей между температурой дымовых газов и лабораторной температурой). Чем выше превышение O 2 и температура, тем выше будут потери.
Потери из-за неполного сгорания зависят от количества дымового газа и концентрации CO в дымовом газе.
Потери за счет излучения, конвекции и теплопроводности зависят от размера поверхности отдельных стенок котла и разницы между температурными поверхностями котла и лабораторной температурой. Температура поверхностей котла определяется температурой воды в котле и качеством используемой изоляции.
Потери из-за несгоревшего топлива в золе — это анализ массы твердых остатков после сгорания (зола) и содержания C в этих остатках (горючие вещества).Были применены процедуры, указанные в стандарте испытаний EN 303-5: 2012.
Выбросы CO, CO 2, OGC, NO x , SO 2 , TSP, PM 10 и PM 2,5 для всех видов топлива представлены в таблице 5.
Самый высокий Выбросы CO обнаружены при сжигании бездымных окатышей. Причем столь же высокие выбросы CO отмечены также для бездымного брикета 3 и бездымного угля. Наименьшее значение выбросов CO среди бездымного топлива признано для бездымного брикета 2.
Основными факторами, влияющими на полное сгорание углерода, являются реакционная способность топлива, тонкость топлива и размер частиц, эффективность смешивания топлива с воздухом, избыток воздуха, доступный для полного сгорания, время пребывания и температурный профиль внутри котла (Tawil 2021). Нет очевидной корреляции между температурами дымовых газов и коэффициентами выбросов CO; однако, если исключить углеводороды из набора данных, содержание CO снижалось с увеличением температуры дымовых газов для бездымных углей (рисунок S5 в дополнительном файле).Как сообщается в исследованиях сжигания биомассы (Vakkilainen 2017), сжигание при высокой температуре печи и длительном времени пребывания снижает выбросы CO. Нет прямой корреляции между характеристиками топлива, такими как летучие вещества, и коэффициентами выбросов CO (рисунок S6 в дополнительном файле).
При сравнении выбросов NO x , SO 2 и OGC худший результат был получен для необработанного топлива — каменного угля. Количество выбросов NO x для бездымных брикетов 1–3, бездымного угля и бездымных окатышей было в среднем вдвое меньше, чем выбросы от каменного угля.Выбросы SO 2 были в среднем на 25% ниже для бездымного топлива, за исключением бездымного брикета 3, по сравнению с выбросом из каменного угля. В целом, более низкое содержание серы в топливе, испытанном в процессе сгорания, также привело к более низким выбросам SO 2 и более низкой концентрации SO 2 в выхлопных газах. К аналогичным выводам пришли Křůmal et al. (2019), которые показали, что сжигаемый уголь также содержит гораздо большее количество серы, золы и азота, чем, например, биомасса (древесина или древесные гранулы), и вызывает более высокие выбросы диоксида серы для данного типа котла.Ян и др. и Zhao et al. (2016) доказали, что выбросы SO 2 и NO x тесно связаны с содержанием серы и азота в топливе. Оба эти компонента остаются в котле в виде золы или выбрасываются дымоходом в виде выбросов.
Наибольшие различия отмечены по выбросам OGC. Выбросы НГК при бездымном сжигании угля были в 69 раз ниже, чем при сжигании каменного угля. Более того, при сжигании бездымного брикета 3, бездымного брикета 2, бездымного брикета 1 и бездымных окатышей выбросы НГК были в 42, 21, 14 и шесть раз соответственно ниже, чем при сжигании каменного угля.
Выбросы ТЧ
Преобладающим источником выбросов ТЧ 2,5 в ЕС-27 из малых источников (бытовой сектор) является сжигание твердой биомассы, на которое приходится почти три четверти общих выбросов, в то время как доля твердых уголь составлял примерно 25%. Шестьдесят девять процентов выбросов PM 2,5 приходятся на бытовые печи, за которыми следуют котлы для частных домов (16%) и камины (11%) (Cofala and Klimont 2012). Следовательно, определение PM 10 и PM 2.Содержание 5 было важным для шести твердых видов топлива, выбранных в этом исследовании.
Значения PM 10 и PM 2,5 были более чем в 100 раз ниже для бездымного угля, в 35 раз ниже для бездымного брикета 2, в 18 раз ниже для бездымного брикета 1 и в шесть раз ниже для бездымных окатышей, чем для твердого сжигание угля. Только в три раза меньшие значения PM 10 и PM 2,5 были получены при сжигании бездымного брикета 3. Учитывая действующее законодательство ЕС, PM 2.5 выбросы из малых источников должны сократиться более чем на 20% до 2020 года, на 40% к 2030 году и на 50% к 2050 году. Этим условиям соответствуют бездымные брикеты 1 и 2, а также бездымный уголь и бездымные окатыши.
Пыль в дымовых газах может быть удалена с помощью электрофильтров от малогабаритных топочных устройств. Фильтры и катализаторы не подходят для адсорбции пыли как недогоревших продуктов, так как через короткое время они забиваются. Электрофильтры в настоящее время используются в небольших топочных устройствах, особенно в автоматических котлах, но не в котлах с ручной дозировкой. Для нашего протестированного котла (перегрев) цена электрофильтра будет включать значительную часть стоимости котла.
Выбросы газов и частиц изучались ранее, например, Křůmal et al. (2019). При этом древесная биомасса (сухая и влажная), сжигаемая в котле с надгоранием, имела более низкие значения, чем уголь по исследуемым параметрам (таким как SO 2 , CO, OGC и PM). Однако выбросы OGC и TSP выше от сжигания биомассы, чем от сжигания наших образцов бездымного угля.Шестнадцать ПАУ EPA были описаны в исследовании Křůmal et al., Но выбросы бензо [a] пирена также были выше при сжигании биомассы, чем при сжигании бездымного угля. Выбросы газообразных веществ и твердых частиц каменного угля в противопожарном котле с аналогичной тепловой мощностью, представленные в Таблице 5, сравниваются с Таблицей 6 (Кржемал и др., 2019, 2021). Выбросы от сжигания каменного угля в котле с надгоранием сопоставимы, за исключением SO 2, , в то время как наш испытанный уголь содержал меньше серы в топливе.
Таблица 6 Сравнение выбросов NO x , SO 2 , CO, CO 2, OGC, TSP и BaP для шести испытанных видов топлива с различными видами твердого топлива (Křůmal et al.2019, 2021)CO и OGC являются продуктами неполного сгорания. Они довольно хорошо коррелируют с TSP (рисунок S7 в дополнительном файле), за исключением выбросов CO от углеводородов. Этот результат доказывает, что качество сгорания зависит не только от типа топочного агрегата, но и от типа топлива.
Испытанные угольные топлива SB1 – SB3 имеют одинаковую крупность. Самым маленьким угольным топливом является SC, за которым следует SP. Самое крупное угольное топливо — УВ; однако это смесь больших и малых частей, что делает топливо неоднородным. Это приводит к тому, что использование большого количества угольного топлива (HC, SB1 – SB3) в пожарном котле не приводит к значительному увеличению перепада давления. Воздушный поток существенно не ограничивается, что приводит к снижению концентрации CO. Это соответствует результатам в таблице 5, за исключением SB3, который соответствует более высоким концентрациям TSP.
Летучие вещества в угольном топливе (Таблицы 1, 2) влияют на концентрации OGC, что было подтверждено для HC (самые летучие вещества с самыми высокими OGC) и SC (самые низкие летучие вещества с самыми низкими OGC). Летучие вещества также связаны с концентрациями ПАУ.
Содержание ПАУ
Для общей оценки качества бездымного топлива важны выбросы ПАУ. В таблицах S3 – S4 дополнительного файла показаны все коэффициенты выбросов ПАУ для всех протестированных видов топлива.Образцы ПАУ отбирали в соответствии с ISO 11338-2 (ISO 2003). Из 16 проанализированных соединений EPA PAH были нафталин, аценафтилен, аценафтен, флуорен, фенантрен, антрацен, флуорантен, пирен, бензо [a] антрацен, хризен, бензо [b] флуорантен, бензо [k] флуорантен, бензо [a] пирен, бензо [a] пирен. [1,2,3-cd] пирен, дибензо [a, h] антрацен и бензо [g, h, i] перилен.
Наибольшие выбросы ПАУ-4 LRTAP (бензо [b] флуорантен, бензо [k] флуорантен, бензо [a] пирен и индено [1,2,3-cd] пирен) были связаны с сжиганием каменного угля. Эти выбросы были в шесть раз выше, чем у бездымных гранул, в 13 раз выше, чем у бездымных брикетов 1, в 29 раз выше, чем у бездымных брикетов 2, в 90 раз выше, чем у бездымных брикетов 3, и в 218 раз выше, чем у бездымных брикетов 2. для бездымного угля. Выбросы Н4 ПАУ LRTAP от испытанного топлива представлены на рис. 3 (LRTAP — трансграничное загрязнение воздуха на большие расстояния).
Рис. 3Выбросы бензо [a] пирена, 4 ПАУ LRTAP и 16 ПАУ для шести испытанных видов топлива
Примечательно, что рис.3 показывает, что самые высокие выбросы ∑ 16 ПАУ были зарегистрированы для каменного угля. Наименьшее содержание ∑ 16 ПАУ было получено для бездымного угля.
Наибольшие выбросы бензо [a] пирена приходятся также на каменный уголь (рис. 3). Измеренные выбросы бензо [а] пирена были в четыре раза ниже при сжигании бездымных окатышей и в 12 раз ниже при сжигании бездымного брикета 1. Самый низкий уровень выбросов бензо [а] пирена был измерен при бездымном сжигании угля. Это было в 315 раз меньше, чем при сжигании каменного угля.
Результаты выборки коэффициентов выбросов ПАУ для бездымного брикета 1 представлены в Таблице 7, а процентный вклад газообразных и твердых частиц ПАУ в общее количество ПАУ представлен на Рис. 4. Самыми большими выбросами ПАУ в ТЧ были флуорантен, пирен, бензо [a] антрацен, хризен и бензо [b] флуорантен. Наибольшие выбросы ПАУ в газовой фазе приходились на флуорен и фенантрен. Как сообщается в литературе (Holoubek 1996), фенантрен, флуорантен и пирен являются преобладающими ПАУ, выделяемыми при сжигании ископаемого топлива.
Таблица 7 Коэффициенты выбросов ПАУ для бездымного брикета 1 Рис. 4Процентное содержание газообразных и твердых частиц ПАУ в общем количестве ПАУ для бездымного брикета 1
Все результаты коэффициентов выбросов и вклада газообразных и твердых частиц ПАУ в общее количество ПАУ для всех испытанных видов топлива представлено в таблице S5 в дополнительном файле.
Не существует однородной линейной корреляции между 16 ПАУ (всего) и CO бездымного угольного топлива (Рисунок S8 в дополнительном файле).SC, SB3 и SP имеют одинаковые выбросы CO (в диапазоне 553 × 10 3 –670 × 10 3 мг / кг), в то время как SB1, SB2 и HC имеют примерно в четыре раза меньше выбросов CO, чем SC, SB3 и SP. (206 × 10 3 –238 × 10 3 мг / кг). Хорошая линейная корреляция сохраняется между 16 ПАУ (всего) и НГК для бездымного угольного топлива (рисунок S9 в дополнительном файле). Хорошая линейная корреляция сохраняется между 16 ПАУ (всего) и ОВЧ для бездымного угольного топлива (рисунок S10 в дополнительном файле), за исключением SB3.
Тип выделяемых токсичных органических веществ зависит от характеристик топлива, типа котла и рабочих параметров. Рабочие параметры включают температуру, время пребывания, размер частиц топлива и скорость смешивания топлива с воздухом. Концентрации ЛОС быстро снижаются при повышении температуры, эффективном смешивании топлива и адекватном времени пребывания (Арслан и Оздалян, 2020). Судя по нашим результатам концентрации OGC, летучие вещества прямо пропорциональны выбросам OGC (или 16 ПАУ), что означает, что эти параметры зависят от характеристик топлива (рисунок S11 в дополнительном файле).Что касается температуры дымовых газов, нет очевидной корреляции с выбросами OGC (или 16 PAH) (Рисунок S12 в дополнительном файле). В нашем случае (котел с перегревом) имеется небольшая и холодная камера сгорания и короткий теплообменник, что означает короткое время пребывания и мало места для достаточного окисления продуктов неполного сгорания.
Очевидно, при сжигании каменного угля образовалась большая часть — 16 ПАУ. По мере увеличения зрелости угля количество алифатических связей (алканов) уменьшается, а степень ароматичности (ПАУ) увеличивается (Oros and Simoneit 2000; Křůmal et al.2013).
Полученные данные по ЛАГ сравнивались с данными других исследований.
Сравнение с данными, представленными Европейской программой мониторинга и оценки / Европейским агентством по окружающей среде (ЕМЕП / ЕАОС) и другими исследованиями
Общие выбросы 4 ПАУ (BbF, BkF, BaP и IP) для испытанного топлива сравнивались с данные опубликованы ЕМЕП / ЕАОС (2019). Для всех протестированных видов топлива КВ каждого из 4 ПАУ ниже справочных значений, представленных ЕМЕП / ЕАОС для каменного и бурого угля (Таблица 8).Результаты КВ для 4 ПАУ, измеренные при сжигании необработанного каменного угля, были очень близки к результатам, представленным ЕМЕП / ЕАОС, за исключением бензо [k] флуорантена.
Таблица 8 КВ (мг / ГДж) 4 ПАУ в сравнении со справочными данными, представленными в Руководстве ЕМЕП / ЕАОС (EEA 2019) и другой литературе (Ścicčżko et al. 1993; Lasek et al. 2019)Результаты EF BaP (мг / ГДж) из других исследований аналогичны значениям при сжигании бездымного угля, представленным в таблице S4 в дополнительном файле.В другом исследовании (Knigawka et al. 2020), посвященном бездымному угольному топливу, представлены результаты выбросов ПАУ.
Выбросы газов и твердых частиц в котле с перегревом, который использовался в нашем исследовании, были исследованы ранее, например, Křůmal et al. (2019). При этом древесная биомасса (сухая и влажная), сжигаемая в котле с перегревом, имела более низкие значения по изученным параметрам, чем каменный и бурый уголь (например, SO 2 , CO, OGC и PM). Однако выбросы OGC и PM выше при сжигании биомассы, чем в наших образцах бездымного угля.В этих исследованиях было описано не 16 ПАУ EPA, но выбросы бенз (а) пирена также были выше при сжигании биомассы, чем при сжигании бездымного угля, см. Таблицу S6. Следовательно, применение бездымного сжигания угля может привести к снижению выбросов газов и твердых частиц в небольших установках сжигания и к повышению качества местного воздуха.
Эквивалент токсичности (TEQ)
Эквивалент токсичности, TEQ, для выбросов всего 16 ПАУ и всего 12 ПАУ был рассчитан в соответствии с предыдущей публикацией (Horak et al.2017). ТЭ для 16 ПАУ и 12 ПАУ следуют следующим образом: бездымный уголь <бездымный брикет 3 <бездымный брикет 2 <бездымный брикет 1 <бездымные окатыши <каменный уголь (Таблица S3 в дополнительном файле). Все новые виды бездымного топлива имели ТЭ ниже, чем ранее определенное ТЭ от сжигания биомассы (сухой и влажной еловой древесины) и лигнита, испытанное в той же установке для сжигания, и аналогичная тепловая мощность (Horak et al. 2017).
Сравнение шлаков
Брикеты оставались достаточно компактными в течение всего периода горения.Брикеты не сильно рассыпались; однако в зольнике было обнаружено несгоревшее топливо, как показано на Рисунке S13 в дополнительном файле.
Для всех протестированных видов топлива определенное количество золы попало через решетку котла в зольник. Накопленная зола от последующих образцов показана на рис. 5. Зола, образующаяся при сгорании, различается по размеру зерен. Зола бездымного угля была наиболее однородной по размеру, а зола бездымного брикета 3 — наиболее разнообразной.
Рис. 5Ящик для золы после испытаний на горение
Произошла ошибка при настройке вашего пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Плюсы и минусы энергонезависимых газовых котлов отопления
К сожалению, в эпоху космонавтики проблемы в домашних электрических сетях все еще присутствуют.В городе они не так ощущаются, а вот в пригородных поселках отключения электроэнергии случаются с завидной частотой. И тот, кто решает проблему отопления своего дома, должен учитывать эту ситуацию. Поэтому специалисты рекомендуют энергонезависимые газовые отопительные котлы как лучший вариант. Конечно, с учетом того, что в селе проложена газовая труба.
Так что же такое энергонезависимый газовый котел? Из самого названия можно понять, что данное устройство работает в автономном режиме без подключения к сети переменного тока.В нем отсутствует система автоматизации, работающая на электричестве, циркуляционный насос и другие электрические устройства. Многие могут сказать, что такое отопительное оборудование — это прошлый век. Не подскажите, сегодня на рынке можно купить отличный газовый котел без всяких наворотов, который по КПД не уступает летучим отопительным приборам.
Обычно такие котлы устанавливают в системах, где теплоноситель движется по естественным законам физики. Он самотеком поднимается от котла вверх по стояку, проходит все контуры к радиаторам отопления и возвращается обратно в котел по обратной линии.Отопление с естественной циркуляцией теплоносителя эффективно не во всех схемах, поэтому многие разработчики стараются использовать двухтрубный вариант разводки отопительных труб, где идеальным подвидом является коллекторный переход. Так что если вы лично выбираете энергонезависимый газовый котел (напольный или настенный), то сразу решаете вопрос с примыканием труб.
Внутренняя организация
Разновидности и особенности работы
В настоящее время производители данного типа котельного оборудования предлагают два типа:
- Настенный энергонезависимый газовый котел.
- Наружный блок.
Первый вариант имеет более компактные габариты и не очень большую мощность. Второй больше и мощнее.
Нельзя сказать, что эти устройства вообще не автоматизированы. Они оснащены различными датчиками, которые реагируют на определенные процессы. Единственное, что подключенные к ним устройства работают только механически. Например, рассмотрим конструктивную особенность инжекторной системы.
В таких котлах обычно устанавливают две горелки с пьезоподжигом (то есть розжиг происходит от установленной внутри батареи).Одна горелка используется для поддержки фитиля, она называется пилотной. Второй поддерживает сам процесс розжига, его называют основным.
- На котле есть кнопка, которую нужно нажимать при включении агрегата.
- Это создает искру, которая воспламеняет фитиль на пилотной горелке.
- Но уже от него зажигается основная горелка.
Настенная модель
Автоматика
Обычно в таких котлах устанавливается механический термостат, с помощью которого задается режим нагрева теплоносителя в тепловой сети.В теплообменник встроен датчик контроля температуры. Как только вода нагревается до необходимой температуры, на термостат поступает сигнал, который выключает основную горелку. Температура падает ниже установленной, основная горелка зажигается пилотом. Вот такой простой принцип работы энергонезависимых одноконтурных (напольных и настенных) газовых котлов.
Если говорить о двухконтурных энергонезависимых газовых котлах, то здесь все так же, без каких-либо отличий.Конечно, в его состав добавляется еще один теплообменник, который тоже нужно контролировать. Но принцип работы такой же, а тем более принцип регулирования температуры. Единственное, что нужно отметить, так это то, что в отопительных котлах этого типа нет моделей со встроенным бойлером. Обычно к двухконтурным приборам подключают отдельно стоящий бак с теплообменником внутри, через которые проходит горячая вода, нагревая воду в самом баке.
Очень часто, особенно в котлах зарубежных производителей, в дымоходе устанавливают датчик, контролирующий тягу.Это устройство сегодня является неотъемлемой частью практически всех современных моделей. И неважно, на каком топливе работают эти агрегаты. Как говорится, главное — безопасность.
Напольная модель
Достоинства и недостатки
Не хотелось бы рассматривать этот отопительный агрегат с такой точки зрения, но его достоинства настолько очевидны, что я хотел бы показать потребителям некоторые его недостатки. Нельзя показывать какой-либо продукт только с одной положительной стороны. Но начнем с этого наш анализ.
- В первую очередь это отсутствие расхода электроэнергии. Здесь две позиции: первая — полное отсутствие электроприборов и приборов, а значит, нет необходимости следить за их обслуживанием и ремонтом. Во-вторых, нет квитанций за потребление электрического тока. Полная экономия.
- Нет необходимости приобретать и подключать источник бесперебойного питания, с помощью которого можно поддерживать обогреватель в рабочем состоянии.
- В конструкции энергонезависимых настенных или напольных газовых котлов отопления присутствует небольшое количество устройств, устройств и агрегатов. Поэтому они более компактные и легкие.
- Все без исключения котлы этой категории обладают достаточно высоким КПД.
- Простота установки и подключения, намного проще, чем у летучих аналогов.
- Презентабельный внешний вид. Производители сегодня все больше обращают внимание на этот критерий. Поэтому такое устройство хорошо впишется в любой интерьер. Особо хочется отметить настенные модели, которые можно повесить на кухне или в ванной.
- Двухконтурные напольные энергонезависимые газовые котлы могут обеспечить теплом и горячей водой для бытовых нужд большие загородные дома. У них мощности хватит на все.
- Высокая безопасность.
Энергонезависимый котел с бойлером
Теперь о недостатках.
- Прежде всего, хотелось бы отметить, что котлы этого типа могут эффективно работать только в том случае, если давление в газопроводе соответствует паспортным данным изделия.
- Обязательное условие — правильно смонтированный дымоход, который обеспечит котлу хорошую тягу.
- Важным требованием является безупречно работающая вентиляция, с помощью которой необходимо удалять продукты сгорания топлива из помещения.
- К таким котлам предъявляются особые требования, которые указаны в инструкции по эксплуатации агрегата. Их нужно соблюдать неукоснительно и в обязательном порядке.
Рассмотрев все «за» и «против», необходимо сделать вывод.Если выполнить все требования производителя и правила пожарной безопасности, то это отличный котел, который будет работать в автономном режиме без подключения к сети переменного тока. И для многих регионов это оптимальное решение.
Не забудьте поставить оценку статье.
Доставка до 30 км от МКАД бесплатно !!! Пиролиз твердого топлива котлов длительного горения. Основным принципом работы котла является выделение топлива пиролизного газа из твердого топлива и последующее сжигание остатков твердого топлива (кокса) и пиролизного газа отдельно. При сжигании твердого топлива при недостатке кислорода образуется горючий горючий пиролизный (топочный) газ, который, в свою очередь, втягивается во вторую камеру выживания. В результате такого процесса упорядоченного сжигания топлива достигается максимально возможный КПД котла до 92%. Топливо дает практически все, что может гореть и выделять тепло.В дымоходе только отработанный газ, который состоит почти из одного CO2, N2, O2, и никакая энергия уже не может отдавать никакой энергии. В результате котлы Божуй-К считаются экологически чистыми даже при сжигании агрессивного топлива. Все выбросы соответствуют ПДК (ПДК). Таким образом, с использованием котлов пиролизные котлы Буржуй-К. , Вы получаете:
Технические условия и габаритные размеры котла «Бурж-К»
* Диапазон регулирования мощности котла от 30% до 110%, наибольший КПД котлов достигается в этих хвостах в районе от 85 до 92%.
Устройство и принцип работы пиролизных котлов «Буржуй-К». Пиролизные котлы «Буржуй-К» изготавливаются из стали разной толщины путем сварки деталей и узлов. Устройство котла показано на рисунке 1. Вода поступает в пиролизный котел через штуцер обратной линии (8), нагревается, проходя через водяную рубашку котла (12, 13, 14), и нагревается от котла по питающей линии (5) в отопительную. система. Дрова или другое топливо закладываются в камеру для волокон (19), где происходит их сжигание с ограниченным доступом кислорода.Количество кислорода в топочной камере регулируется дверцей регулировки подачи первичного воздуха (3), подробнее о режиме работы дверцы можно узнать в разделе «Правила пожарной безопасности». В моделях с автоматическим регулятором температуры контроль двери выполняет датчик. Пиролизный газ, выделяющийся в процессе газификации пиролизного газа, естественным образом поступает в камеру ускорения выхлопных газов (17), где через форсунки выживших с калиброванными отверстиями смешивается с вторичным, предварительно нагретым воздухом (11 ). В результате термохимической реакции происходит процесс воспламенения несгоревших топливных газов, что позволяет превратить в тепловую энергию 90% мелких частиц, содержащихся в дыме, тем самым не допуская их выброса в атмосферу. Остаточные дымовые газы отводятся через выхлопные газы (6) и дымоход.
Котлы твердотопливные отопительные пиролизные «Буржуй-К» изготавливаются в строгом соответствии с нормами и положениями законодательства. Сложная стальная сварная конструкция изделия состоит из более чем 200 деталей! Все котельные узлы изготовлены из жаропрочной и коррозионно-стойкой котельной стали. Используются только марки стали, включенные в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов под давлением (Постановление Госгортхнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением»). «). Имеется заключение ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (ЦНИИ машиностроения и металлообработки) о возможности использования стальных сварных твердотопливных котлов при производстве стальных сварных твердотопливных котлов.Основанием для выдачи является заключение ЦНИИК (Центральный научно-исследовательский институт коррозии), аттестация на стойкость к МКК и заключение Испытательного центра термостойкости ЦНИИТМАС-Аналитика. Котлы твердотопливные отопительные пиролизные «Буржуй-К» выпускаются по ГОСТ 0548-87, выпускаются по ТУ 4931-001-61 | 6-2010 Сертификат соответствия Росс RU. 0010.11AB24 ТУ 4931-001-61 | 6-2010 был получен. На этой странице использованы материалы предоставленные производителем. |
Модель bourgeoi-k | мощность, кВт | Теплообменник (ГВС), л | Стоимость, тыс. Руб. |
Стандартный | 20 | 28 | 49,8 |
30 | 45 | 62,8 | |
Современное | 12 | 30 (2) | 59,9 |
32 | 50 (3) | 89 | |
т. | 50 | 70 | 137,9 |
500 | 400 | 808 | |
ТВ-100. | 35–100 | — | 241,2 |
- Что такое пиролизный котел?
- Виды и характеристики котельных котлов по
- Плюсы и минусы
- ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА
- Что делают владельцы котлов буржуй
Многие владельцы частных домов все чаще выбирают в качестве источника отопления пиролизный котел.Однако импортные устройства имеют существенно высокую стоимость. Не так давно на отечественном рынке твердотопливные котлы пиролизного типа российского производства под маркой Буржуазный К. За это время заслужили множество лестных отзывов как потребителей, так и профессионалов. В этой статье мы разберем модельный ряд котлов буржуй и посмотрим, в чем их основные преимущества. Итак, начнем.
Что такое пиролизный котел?
Пиролиз — это метод сухой перегонки твердого топлива.Под воздействием высокой температуры он разлагается на твердые и газообразные компоненты, которые затем сжигаются отдельно.
Фото 1: Отопительный водонагревательный пиролизный котел Bourges к
С ручной регулировкой подачи воздуха
Регулировка количества подаваемого воздуха осуществляется с помощью регулировочного болта.
С автоматической регулировкой
Количество подаваемого воздуха регулируется автоматически с помощью механического регулятора температуры
С автоматической настройкой и контуром HSV
Помимо наличия автоматики подачи воздуха, твердотопливный котел бывает двухконтурным, т.е.е. Оборудован дополнительным контуром горячего водоснабжения.
№
Фото 3: Пиролизный котел ТТ буржуй на длительное горение
Котлы твердотопливные Буржуй К могут работать на следующих видах топлива:
- дрова;
- уголь любой марки;
- отходы деревообработки.
В качестве уловки использовали:
- вода;
- незамерзающая жидкость.
Завод выпускает три модификации пиролизных котлов мощностью 10, 20, 50 и 100кВт.Ниже представлена таблица моделей, представленных на официальном сайте:
Помимо вышеперечисленных устройств ООО «Буржуй-К» заявило о выпуске новой модели с электрической десяткой.
Рассмотрим также другие технические характеристики твердотопливных котлов Буржуй по:
- КПД 85%;
- Масса 180 да 900 кг в зависимости от мощности пиролизного котла;
- Максимальная рабочая температура 90с;
- Температура выходящих газов до 150С;
- Минимально допустимая высота трубы от 7 до 13м;
- Диаметр дымохода от 150 до 250мм.
Плюсы и минусы
Отопительные котлы Буржуй обладают рядом преимуществ, благодаря чему они заняли лидирующее место по продажам среди приборов отечественного производства. Рассмотрим их достоинства подробнее:
Фото 4: Открытый пиролизный котел ТТ буржуй по
теплоизоляция
Все модификации котлов буржуй-К оснащены надежной теплоизоляцией из минерального вата. Это позволит значительно снизить теплопотери и удешевить отопление дома.
стальной корпус
Корпус, как и все остальные узлы, изготовлены из специальной жаропрочной и коррозионно-стойкой стали, разработанной специально для производства котлов и способной работать под давлением. Устройство содержит более 200 различных деталей.
порошковое покрытие
Порошковое покрытие защищает корпус твердотопливного котла от влаги и различных солей и кислот. Такое покрытие не боится высоких температур и имеет высокие показатели абразивной стойкости и прочности, что позволит надолго сохранить котлу достойный внешний вид.
автоматическая регулировка горения
Благодаря наличию механического терморегулятора вероятность перегрева значительно снижается. Соблюдение необходимого температурного режима позволит продлить срок службы как пиролизного котла, так и всей системы отопления в целом.
энергонезависимость
Отсутствие в конструкции узлов, требующих электропитания, дает существенные преимущества при использовании в удаленных зонах электропередачи.
наличие контура HSV
Двухконтурный пиролизный котел Буржой К, помимо выполнения своей основной функции — обогрева помещений, способен производить горячую воду для хозяйственных нужд.
эконом
Благодаря использованию принципа пиролиза достигается высокая эффективность использования топлива. При работе котла остается незначительное количество золы, а газообразные отходы практически полностью состоят из водяного пара.
TDF-Контроль выбросов
TDF-Контроль выбросов Контроль выбросов На основе данных лабораторного моделирования 1) и полевые исследования на промышленных установках сжигания ТДФ, можно сказать что правильно спроектированные камеры сгорания твердого топлива могут дополнять обычное топливо, которые обычно состоят из угля, древесины, кокса и различных комбинаций они содержат от 10 до 20% TDF и по-прежнему удовлетворяют требованиям по экологическим выбросам пределы.Более того, результат использования специальной шины для энергосбережения (100% TDF) объекта указывают на то, что можно контролировать выбросы до гораздо меньшего уровни по сравнению с существующими котлами, работающими на твердом топливе (на основе погонной энергии) используя специально разработанную камеру сгорания и дополнительные элементы управления. См. также: Выбросы от открытых пожаров шин для сравнения.Очень сложно установить универсальные коэффициенты выбросов или даже диапазон коэффициентов выбросов для TDF из-за ограниченного количества данных, и различия в конструкции камер сгорания.Однако эмиссия данные можно суммировать по типу источника, например по типу котла и промышленному использование.
Типичные отрасли, добившиеся успеха в интеграции TDF с другие виды топлива: В этой главе будут обсуждаться вышеупомянутые приложения, включая краткое изложение данные лабораторного моделирования от Агентства по охране окружающей среды США (EPA).
Лабораторное моделирование выбросов TDF (сводка
Отчет EPA) 1)
Пилотные испытания TDF на выбросы были проведены при мощности 73 кВт (250 000
Btu / hr) имитатор мусоросжигательной печи с вращающейся печью в экологических исследованиях EPA
Центр в парке Исследовательского треугольника, Северная Каролина (Лемье, 1994).Симулятор этого размера
был установлен как демонстрирующий характерные особенности полномасштабных единиц
с рейтингом в 20-40 раз больше.
Тестируемый TDF представлял собой резиновую крошку без проволоки размером <0,64 см (<1/4
дюймов) Он сжигался при нескольких комбинациях скорости подачи, температуры,
и концентрация кислорода в печи. TDF сжигали природным газом в качестве
первичное топливо. Были взяты образцы для исследования летучих и полулетучих.
органические вещества, ПХДД / ПХДФ и металлические аэрозоли.Данные были собраны для определения
влияние скорости подачи, типа подачи, т. е. непрерывная по сравнению с периодической,
и меры по контролю за сгоранием выбросов. Данные были взяты в выхлопе
поток перед любыми дополнительными устройствами контроля загрязнения воздуха.
На основании этой программы испытаний сделан вывод, что за исключением выбросов цинка, потенциальных выбросов от TDF не ожидается сильно отличается от других традиционных ископаемых видов топлива, поскольку сгорание происходит при хорошо спроектированном, хорошо управляемом и поддерживаемом сгорании устройство.Если недопустимая нагрузка твердых частиц возникает из-за цинка выбросов, необходимо установить соответствующее устройство для контроля твердых частиц.
Расчетные выбросы металлов
Металлы | 0% TDF (только природный газ) | 17% TDF (устойчивое состояние) | 100% TDF (оценка) | |||
нг / Дж | фунтов/ MMBtu | нг / Дж | фунтов / млн БТЕ | нг / Дж | фунтов / млн БТЕ | |
Сурьма | 7.72E-05 | 1.80E-07 | 9.05E-04 | 2.10E-06 | 5.32E-03 | 1.24E-05 |
Мышьяк | 4.80E-04 | 1.12E-06 | 1,59E-02 | 3.70E-05 | 9.35E-02 | 2.17E-04 |
Бериллий | ND | Не обнаружен | 2.14E-05 | 4.98E-08 | 1.26E-04 | 2.93E-07 |
Кадмий | 1.76E-04 | 4.09E-07 | 4.54E-04 | 1.06E-06 | 2.67E-03 | 6.21E-06 |
Хром | 2.78E-04 | 6.46E-07 | 1.66E-03 | 3.86E-06 | 9.76E-03 | 2.27E-05 |
Свинец | 3.45E-03 | 8.02E-06 | 2.83E-02 | 6.58E-05 | 1.66E-01 | 3.86E-04 |
Марганец | 1.21E-03 | 2.81E-06 | 2.48E-03 | 5.77E-06 | 1.46E-02 | 3,40E-05 |
Никель | 3.00E-04 | 6.98E-07 | 1,50E-03 | 3.29E-06 | 8.82E-03 | 2.05E-05 |
Селен | 3,56E-04 | 8,28E-07 | 1.93E-03 | 4,49E-06 | 1.14E-02 | 2.65E-05 |
цинк | 1.23E-01 | 2.86E-04 | 15.21 | 3.54E-02 | 89,47 | 2.08E-01 |
Цементные печи составляют самый большой процент использования TDF. Эти печи очень подходят для сжигания отработанных покрышек, потому что печи работают при очень высоких температурах (около 2600 градусов по Фаренгейту) и долгое время время пребывания.Высокие температуры, длительное время пребывания и адекватный подача кислорода обеспечивает полное выгорание органических веществ, что сводит к минимуму образование диоксинов и фуранов, что является основной проблемой в твердых отходах горение. Кроме того, в процессе производства цемента можно использовать железо, содержащееся в стальных бортах, ремнях и слоях отработанной шины. Эти компоненты не изменяют качество цементного продукта, так как большие количества железной руды уже присутствуют в качестве одного из основных ингредиентов.
Поскольку они пригодны для сжигания шин, нет технических трудностей существуют методы контроля выбросов в печах. Кроме того, никаких модификаций для сжигания ТДФ или специального оборудования для контроля выбросов необходимы. Основными соображениями являются размер ИВС и сроки введения. Нет общих указаний по технике работы, поскольку вышеуказанные функции сильно зависят от конкретной цементной печи дизайн и требования.
Единственным препятствием для сжигания TDF в цементных печах является экономическая осуществимость. по сравнению с другими альтернативами.
Котлы
Как правило, для котлов рекомендуется использовать TDF меньшего размера и без проводов.
Топливо в котлах сжигается в основном за счет взвеси или
колосниковым обжигом. Типы котлов, которые сжигают топливо во взвешенном состоянии, включают в себя котлы с псевдоожиженным слоем.
грядки и циклоны. Горение происходит в основном на решетке в недокормленных
котлы стокерного типа.Горение происходит как в суспензии, так и на решетках.
в котлах типа разбрасывателя кочегарки, в зависимости от объёма топлива и колосниковой решётки
тип, то есть ходовой, возвратно-поступательный или цепной.
TDF трудно сжигать в суспензии из-за его размера и веса.
по сравнению с углем, нефтью и газом. Кроме того, металл, содержащийся в шинах, вызывает
эксплуатационные трудности в этих котлах.
TDF успешно использовался в качестве топливной добавки в различных
отрасли. Поскольку применение TDF для котлов сложнее, чем
для обжиговых печей существенно важна конфигурация котла и метод сжигания
влияют на успешность сжигания тенофовира.Поэтому обсуждение эмиссии
методы управления основаны на отрасли (или использовании котла) и
не по типу котла.
- Коммунальные услуги
Из-за их конфигурации, большого размера и высокой рабочей температуры, котлы, используемые коммунальными предприятиями, должны выдерживать сжигание ТДФ.
На основании опыта и данных о выбросах от сжигания электростанций шины или TDF, циклоны и котлы типа стокера работают хорошо, и, таким образом, использование шин или TDF в качестве дополнительного топлива в котлах этого типа является целесообразным.Во многих случаях качество выбросов фактически улучшается с более частое использование шин или TDF в качестве дополнительного топлива.
К сожалению, они относятся к наименее распространенным типам сжигания угля. коммунальные котлы, причем циклонные котлы составляют около 9% всех угольных мощностей, а кочегарных еще меньше.
Пылеугольные котлы, самый распространенный тип в промышленности, как правило, гораздо труднее адаптироваться к сжиганию TDF, чем циклонные и топочные котлы, потому что топливо необходимо измельчить в мелкий порошок сжигаться в суспензии.Хотя шины можно измельчить на мелкие гранулы, такие куски по-прежнему больше, чем частицы угля, и намного тверже сгореть полностью. Конструкция циклона, хотя и классифицируется как агрегат подвесного типа, топки более устойчивы к крупным частицам топлива.
Сообщается, что проводились эксперименты по сжиганию целых шин. успешный. Однако также сообщается, что принимать целые шины в котла внесены существенные изменения в систему подачи топлива. быть необходимым.
Хотя нет никаких доказательств проблем с выбросами при правильной установке TDF. спроектированные коммунальные котлы, их экономическая и технологическая масштабность создают значительная общественная оппозиция (NIMBY).
- Целлюлозно-бумажные комбинаты
По сравнению с водогрейными котлами, сжигание ТДФ на целлюлозно-бумажных комбинатах представляет несколько технических трудностей для контроля уровней выбросов. Размеры котлов меньше, а рабочие температуры ниже.Таким образом, завершите сжигание частиц ТДФ в таких котлах намного сложнее.
Данные показали, что использование TDF ухудшает выбросы качественный. Твердые частицы в выбросах увеличиваются с соответствующим увеличение использования TDF. По другим критериям загрязняющие вещества также увеличились в большинстве случаи. Следовательно, соответствующее оборудование или модификации для уменьшения выбросов уровни необходимы для сжигания TDF в этих котлах. Несколько контроля выбросов устройства и методы известны, и они уменьшили уровни выбросов с точностью до стандартов.
Проблема контроля выбросов — самая большая проблема при сжигании TDF на целлюлозно-бумажных комбинатах.
Однако, чтобы свести к минимуму твердые отходы с этих объектов, древесина отходы обычно сжигают. Это имеет более низкую теплотворную способность (7,925-9,010 BTU) и высокое содержание влаги по сравнению с TDF. Горящий ТДФ в котле улучшает производительность системы. Этот аспект обеспечивает привлекательный преимущество.
- Промышленные котлы общего назначения
Базовая конструкция, комплектация и мощность промышленных котлов аналогичен тем, которые используются на целлюлозно-бумажных комбинатах.Большинство проблем и описанные преимущества сжигания ТДФ на целлюлозно-бумажных комбинатах по существу такой же.
Достоверных данных испытаний от этих объектов очень мало для того, чтобы для оценки проблем с выбросами.
Артикул:
- Джоэл И. Райзман, Поль М. Лемье, Выбросы в атмосферу от сжигания утиля шин, EPA, октябрь 1997 г.
- Лесли Ламар, Tapping the Tire Pile, EPRI Journal, сентябрь-октябрь 1995 г., v20, n5, стр. 28 (7)
- Карла Рапопорт, Топливо из старых покрышек.(Вяз Энергия строит и управляет электростанциями, сжигающими шины), Fortune, 15 ноября 1993 г. v128 n12 p14 (1)
- Научно-исследовательский институт электроэнергетики
Топливо и сжигание Вопросы и ответы
Этот набор вопросов и ответов по инженерной химии с множественным выбором (MCQ) посвящен «Определение теплотворной способности твердого и нелетучего жидкого топлива — 1».
1. Какая польза от калориметра бомбы?
a) Расчет теплотворной способности летучей жидкости
b) Расчет теплотворной способности газа
c) Расчет теплотворной способности нелетучей жидкости
d) Расчет теплотворной способности труднорастворимой соли
Просмотреть ответ
Ответ: c
Пояснение: Его также можно использовать для расчета теплотворной способности твердых веществ. Если соединение находится в летучей жидкости или газе, пламенный калориметр выступает в качестве инструмента, из-за которого дальнейшие процессы не могут иметь место.
2. Почему калориметру бомбы требуется кислород под высоким давлением?
a) Увеличить скорость реакции
b) Обеспечить полное сгорание данного образца в тигле
c) Увеличить температуру воспламенения
d) Увеличить кинетическую энергию
Посмотреть ответ
Ответ: b
Объяснение: Для выполнения всего этого процесса следует использовать давление 30 бар. Кислород помогает в сжигании пробы угля.
3. Из какого материала изготавливается цилиндрическая бомба?
a) Углеродистые стали
b) Легированные стали
c) Ферритные нержавеющие стали
d) Аустенитные нержавеющие стали
Посмотреть ответ
Ответ: d
Пояснение: Эти стали используются для предотвращения коррозии бомбы.Эти стали также способны выдерживать давление не менее 50 атм.
4. Какова роль маленького кольца, прикрепленного к электроду в бомбе?
a) Он действует как опора для тигля
b) Он используется для соединения электрода и тигля
c) Он используется в качестве промежуточного звена для магниевой проволоки
d) Он помогает собирать топливо в точке тигель
Посмотреть ответ
Ответ: a
Объяснение: Поскольку подсоединенный электрод имеет трубчатую форму, прикрепленное к нему кольцо обеспечивает хорошую опору между ними.Этот электрод также действует как впускное отверстие для кислорода.
5. Почему медный калориметр окружен воздушной рубашкой и водяной рубашкой соответственно в бомбе?
a) Сопротивление калориметру частицами влаги
b) Осуществление процесса горения
c) Предотвращение потери тепла из-за излучения
d) Обеспечение устойчивости тигля внутри бомбы
Посмотреть ответ
Ответ : c
Пояснение: При изменении температуры внутри бомбы происходит потеря тепла из-за излучения, которое затем поглощается воздушной рубашкой и водяной рубашкой, находящейся в ней.
6. Почему для записи показаний температуры используются только термометры Beckmann или термометры с фиксированным нулем?
a) Поскольку они могут считывать разницу температур до 1/100 градуса
b) Поскольку они имеют высокий уровень ртути
c) Поскольку они дают точное значение температуры
d) Поскольку они дают точные показания при растворении в воде
Посмотреть ответ
Ответ: a
Объяснение: Когда ток подается от 6-вольтовой батареи, происходит повышение температуры, из-за которого происходит небольшое изменение температуры, поэтому можно рассчитать идеальное значение для этого изменение температуры используется термометр Бекмана.
7. Какая польза от штифта для выпуска газа в бомбе?
a) Для удаления газообразного кислорода из бомбы
b) Для сброса давления из бомбы
c) Для выпуска водяного пара
d) Для удаления углеродсодержащих газов (например, CH 4 , CO 2 и т. д.)
Посмотреть ответ
Ответ: b
Объяснение: Давление, необходимое в бомбе, должно быть постоянным, чтобы можно было измерить изменение энтальпии раствора. Иногда, когда значение давления увеличивается до уровня, подходящего для бомбы, для поддержания постоянного давления используется штифт для выпуска газа.
8. Из какого материала изготавливают проволоку, соединяющую тигель с пробой топлива?
a) Мышьяк
b) Фосфор
c) Сера
d) Магний
Посмотреть ответ
Ответ: d
Пояснение: Поскольку эти провода подключаются к электроду из тигля, они должны быть хорошими проводниками. Платина также используется для этого процесса.
9. Каковы основные формулы для расчета высшей теплотворной способности в калориметре бомбы?
a) θ = [(W + w) (t 2 + t 1 )] / м
b) θ = [(Ww) (t 2 -t 1 )] / м
c ) θ = [(W + w) (t 2 -t 1 )] / м
d) θ = [(W + w) (t 2 + t 1 )] / м
Просмотр Ответ
Ответ: c
Пояснение: Его единица измерения — кал / г.Здесь t 2 -t 1 — разница температур, а W + w — общий вес.