Толщина эппс – Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотность

Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотность

Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.


Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.


Что это такое?

Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.

Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.

У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.

Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.

Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.

Немного о строительных нормах

Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:

  • Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
  • Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
  • В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
  • В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.

Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.

Расчет точки росы

Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.

Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.

Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:

  • толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
  • температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
  • чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.

Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.

Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.

При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.

Проведение расчетов

В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.

Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.

Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.

Внутри и снаружи

Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.

Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.

Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.

Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.

Резюмируем

Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.

Для этого существует несколько способов:

  • используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
  • крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
  • обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.

stroicod.ru

Толщина экструдированного пенополистирола для утепления, толщина экструдированного пенополистирола для пола, толщина плит из экструдированного пенополистирола

Оглавление Скрыть ▲ Показать ▼

Экструдированный пенополистирол выпускается под различными торговами марками. Все товары этой группы, представленные на рынке России, роднит схожий размер плит и показатели плотности. Почти у каждого производителя можно найти экструдированный пенополистирол самой разной толщины, начиная с 20-милиметровых плит утеплителя и заканчивая 10-20 сантиметровыми. Естественный вопрос, который возникает у покупателя: а какая толщина экструдированного пенополистирола для утепления понадобится мне? Ответить однозначно на него не получится, поскольку нужно иметь в виду следующие факторы:

  • толщина пеноплекса должна обеспечивать необходимое сопротивление теплопередаче конструкций, в которых они применяются. Под сопротивлением теплопередаче имеется в виду способность крыш, стен, полов и др. удерживать тепло
  • Следовательно, нужно знать параметры других элементов – самих стен и полов, отделочных материалов, которые применялись
  • Для различных климатических регионов в России СНиП устанавливает свои значения необходимого теплосопротивления зданий, поэтому толщина теплоизолятора, в частности, плит из экструдированного пенополистирола, окажется различной для одинаковых домов в разных городах
  • Ко всему прочему данный утеплитель выпускается различной плотности, что также сказывается на его теплопроводности

Сопротивление теплопередаче зданий

Чтобы точно рассчитать, какой должна быть толщина экструдированного пенополистирола для пола и стен для конкретного дома, для начала нужно заглянуть в СНиПы II-3-79 «Строительная теплотехника» и 23-02-2003 «Тепловая защита зданий». Из них можно узнать, какое именно расчетное значение сопротивления теплопередаче существует для данной климатической зоны. Для Москвы, например, оно принято равным 4,15 м2°C/Вт, для южных регионов – 2,8 м2°C/Вт. Далее, учитывая все материалы, которые входят в состав стены, рассчитывается существующее сопротивление теплопередаче. То значение, которого на хватает до нормы, добирается утеплителем. Конечно, толщина экструдированного пенополистирола для утепления не будет рассчитываться с точностью до миллиметра. Толщина плит обычно кратна 0,5 см.

Как проще рассчитать толщину утеплителя

Описанным способом проводятся расчеты толщины стен и полов из экструдированного пенополистирола, определяются необходимые параметры утеплителя для кровли. Для тех, кто не желает утруждать себя сложными расчетами, можно посоветовать воспользоваться услугами специалистов компаний, занимающихся производством и продажей утеплителя, либо специальными калькуляторами, найти которые можно в интернете. Эти сервисы предназначены специально для тех, кто не знаком с теплотехникой, не очень хорошо разбирается в строительстве, но, тем не менее, хочет самостоятельно выполнить работы по утеплению дома.

Идя навстречу потребителю, одна из самых известных компаний на строительном рынке. «Пеноплекс», изменила линейку своей продукции. Теперь выбрать экструдированный пенополистирол для утепления различной толщины неискушенному покупателю стало проще. Плиты выпускаются под названиями «пеноплэкс стена», «пеноплэкс фундамент» и др., что сразу вносит значительную долю ясности.

Для примера приведем рекомендации того, какая должна быть толщина экструдированного пенополистирола для пола. Это общие цифры, на которые стоит просто ориентироваться. Более точно скажут конкретные расчеты.

  • Для утепления пола первого этажа толщина экструдированного пенополистирола должна быть не менее 50 мм.
  • На втором этаже и выше утепление пола можно выполнять пеноплексом толщиной 20-30 мм.
  • Если вы хотите, чтобы пеноплекс на полу выполнял еще и звукозащитные функции (он в определенной степени защищает от ударного шума – радость для соседей снизу, которых вы оградите от громкого топота), то толщина плит из эктрудированного пенополистирола в 40 мм – это минимальное значение.

Теперь коснемся такого вопроса, как толщина стен из эктрудированного пенополистирола. Утепление здесь может быть внутренним и внешним. Использовать плиты пеноплекса большой толщины для внутреннего утепления производители не рекомендуют, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, замоканию и стен и, как следствие, распространению грибка и плесени. При этом обязательно нужно использовать пароизоляцию. Оптимальной толщиной эктрудированного пенополистирола для внутренней обшивки стен считается не более 20-30 мм. Более того, многие строители вовсе не рекомендуют этого делать, отдав предпочтение другим, более влагопроницаемым материалам.

Утепление стен снаружи – более приемлемый вариант. Но и здесь нужно учесть, что экструдированный пенополистирол в большей степени годится для утепления цоколя. Толщина его обычно колеблется от 50 до 150 мм. Если расчеты показывают, что при существующем тепловом сопротивлении стены толщина экструдированного пенополистирола окажется менее 3 см, то за утепление лучше не браться вовсе. Чем меньше разница существующих цифр с нормой, тем более экономически невыгодно проводить наружную теплоизоляцию.

Еще раз повторимся: узнать конкретную толщину экструдированного пенополистирола для утепления конкретного здания можно несколькими способами:

  1. Сверившись со СНиПами, самостоятельно произвести расчеты по специальным формулам
  2. Воспользоваться онлайн-калькуляторами, которые можно найти на сайтах крупных компаний, занимающихся продажей теплоизоляционных материалов
  3. Справиться у профессионалов, которые имеют определенный опыт утепления домов именно в вашем регионе

Обладает матераил еще одним весомым преимуществом: Техноплекс мыши не едят. И все же каждый решит самостоятельно, который из этих путей подходит ему больше. В любом случае, не стоит пренебрегать и обычной консультацией продавца при покупке экструдированного пенополистирола. Ведь он даст ее вам совершенно бесплатно.


openoplexe.ru

Экструдированный пенополистирол: отзывы, размеры

Содержание   

Экструдированный пенополистирол являет собой разновидность обычного пенопласта, вот только производят его по уникальной технологии.

После прохождения всех этапов переработки получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

Применение экструдированного пенополистирола для утепления стен

Он сразу же стал очень популярным на рынке, в качестве утеплителя для зданий разного типа. Так что же можно сказать об экструдированном пенополистироле? Обратим внимание на этот вопрос в данной статье. Мы также рекомендуем выполнить монтаж сайдинга с утеплителем.

1 Особенности материала

Собственно, экструдированный пенопласт производится из того же сырья, что и обычный. Это полимер с большой долей воздуха. Из-за наличия в нем мелких ячеек с воздухом он практически не пропускает тепло и не передает температуру.

Процесс производства заключается в переплавке обычных пенополистирольных шариков. В стандартном исполнении они выглядят, как мелкие очень легкие полимерные элементы со слабой плотностью.

При желании такие шарики можно разрывать, разрезать и даже сжимать пальцами. Однако обычными шариками пользуются редко, чаще всего их прессуют, создавая плиты.

Экструдированный же пенополистирол  на утепление фундамента пенополистиролом получается из того же сырья, только оно уже проходит процесс экструзии. То есть переплавки в печи под высоким давлением.

В итоге структура полимера видоизменяется. У него существенно увеличивается плотность и понижается показатель теплопроводности. Сам пенополистирол становится более однородным.

Если смотреть на него в разрезе, то можно увидеть, что состоит он из цельного материала, в котором есть воздушные вкрапления с пузырьками диаметром до 1 мм.

Если проводить аналогии, то ближайшим вариантом будет монтажная пена. Вот только плотность материала (экструдированного пенопласта) серьезно превышает аналогичные показатели у обычной пены.

Разновидность сфер применения экструдированного пенополистирола на утепление фасадов квартир действительно поражает. Используют его очень часто и в больших количествах. А все потому, что при не слишком большой цене, его показатели теплопроводности, надежности и плотности не находят аналогов.
к меню ↑

1.1 Форма выпуска

Плиты из экструдированного пенополистирола встречаются почти повсеместно. А все потому, что с плитами работать очень просто. Их достаточно только уложить на утепляемую конструкцию и зафиксировать.

Толщина плит пенополистирола намного меньше, чем толщина обычного пенопласта. В некоторых случаях разница может быть двукратной.

Структура экструдированного пенополистирола

Тут свою роль играет теплопроводность. Низкая теплопроводность позволяет изолировать с его помощью конструкции в любых условиях.

Там, где эффективная толщина утепления из пенопласта должна быть не меньше 100 мм, толщина экструдированного образца будет равняться всего 50-70 мм.

Но плиты из экструдированного пенополистирола – это далеко не единственная форма их выпуска, хоть и самая популярная.

Существует также целый подраздел декоративных элементов. Тут свое влияние оказывает плотность материала. Если раньше лепнину и дополнительные наклеивающиеся декорации создавали из гипса, то сейчас намного проще задействовать пенополистирол. При этом качество результата почти не будет отличаться.

Также очень популярной в последнее время стала подложка из экструдированного пенополистирола с штукатуркой по утепленному фасаду. Подложка – это специальный материал, который укладывают под напольное покрытие.

Встречается подложка под ламинат, подложка под паркет и даже подложка под линолеум. Она задействуется очень широко, так как выполняет крайне важные функции.

Если подложка не установлена, то покрытие будет сильнее изнашиваться, со временем на нем появятся трещины и другие свидетельства изнашивания.

Подложка из него удобна тем, что сочетает в себе высокую плотность и низкую теплопроводность.

То есть, она не только защищает пол от повреждений, но также и эффективно изолирует его, создавая что-то типа тонкого слоя утеплителя. При этом подложка монтируется не в пример проще и быстрее, чем то же утепление из пенопласта, на которое все-таки необходимо потратить достаточно много времени.
к меню ↑

1.2 Плюсы и минусы

Такой материал не зря завоевал все те хвалебные отзывы, что есть о нем в интернете. Он действительно очень удобен в работе и прекрасно выполняет свои функции.

Если говорить о конкретном списке плюсов, то он выглядит следующим образом

Основные плюсы:

  • Низкий коэффициент теплопроводности;
  • Не вбирает влагу даже при фасадной штукатурке по пенопласту;
  • Срок безопасной эксплуатации исчисляется десятками лет;
  • Легкий;
  • Быстро укладывается;
  • Можно разрезать без особого труда;
  • Удобные размеры;
  • Рабочая толщина почти вдвое ниже такой же у других утеплителей;
  • Не гниет, не подвергается воздействию внешней среды.

Как видите, плюсов у него есть огромное количество. И всех их подтверждают актуальные отзывы.

Пример подложки из пенополистирола для ламината

Однако не только плюсы есть у экструдированного пенопласта, имеются и минусы. Их тоже надо рассмотреть и принять во внимание.

Основные минусы утеплителя пенополистирол:

  • Цена выше, чем у обычного пенопласта;
  • Имеет низкий класс горючести;
  • Паронепроницаем.

Минусов намного меньше, но они есть. Главный и самый важный из них – цена. Стандартный пенопласт известен тем, что при сходных характеристиках он все же в несколько раз дешевле минваты.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят иначе. Если мы говорим о фирменных образцах, например, про экструдированный пенополистирол URSA, ТехноНиколь и т.д, то их стоимость может быть даже выше, чем цена минваты.

А ведь именно минвата считается одним из самых дорогих бытовых утеплителей для гражданских построек.

Что же до класса горючести, то это вопрос спорный. Изначально пенопласт был горючим. Экструдированный пенопласт имеет другой коэффициент плотности и создает из других веществ, а потому и горит он хуже. Скорее тухнет и медленно плавится. Но это все же не всегда хорошо.
к меню ↑

2 Характеристики

Обратимся к конкретным характеристикам экструдированного пенополистирола. Только после их нормальной оценки можно приступать к выбору того или иного утеплителя.

Отметим, что на рынке присутствует большое количество компаний производителей. Такие изготовители как УРСА, ТехноНиколь, Кнауф и другие, занимаются изготовлением утепления уже многие годы.

Очевидно, что экструдированный пенополистирол URSA будет отличатся по свойствам от такого же пенополистирола, но от компании Кнауф.

Впрочем, различия там будут не столь значительны. Влияние они окажут скорее на размеры плит, конкретные показатели их плотности и т.д.

Пенополистирол УРСА в стандартной упаковке

Что же до усредненных положений, то в первую очередь следует оценить теплопроводность плит. Коэффициент теплопроводности у материала равен 0,03 Вт/м, что очень важно при утеплении фасада пенопластом. Можно сказать, что не встречается в мире утеплителя, что гасил бы передачу тепла эффективнее.

Это же сказывается на его параметрах рабочих температур. Пенополистирол можно применять в рабочем диапазоне от -50 до + 200 градусов по Цельсию.

Коэффициент водопоглощения тоже очень низок и равняется примерно 0,5-1,5%. У некоторых плит этот коэффициент еще ниже и составляет несколько десятых процента. То есть плита вообще не подвержена впитыванию влаги.

Прочность на сжатие у экструдированного пенополистирола может существенно различаться. Средний ее показатель начинается от 150 кПа. Но бывают и более прочные плиты, которые предназначаются для монтажа на фундаменты, кровлю и т.д.

Конкретные размеры утеплителя указать не так просто. Каждая компания тут ведет свою политику. Однако средняя плита имеет ширину примерно 1000—1200 мм и длину от 800-1400 мм. Что же до толщины, то она уже подбирается отдельно.

Плиты выпускают толщиной от 10-20 мм с шагом в 10 мм. То есть подобрать можно будет любой вариант, надо лишь точно просчитать рабочую толщину изоляции, чтобы не платить лишние деньги.
к меню ↑

2.1 Выбор производителя

Говоря о подборе и оценке характеристик экструдированного пенополистирола, надо ориентироваться не только на сухие расчеты и отзывы. Важно также покупать товар от известных производителей.

Дело в том, что изготовлять его можно по разным технологиям. Одни безопасны для человека, другие нет.

Если вы покупаете товар от известных компаний, то можете быть уверены в его качестве. Безымянные материалы же вам продадут намного дешевле, но стоит ли риск того? Ведь помимо плохих качеств, пенополистирол может даже влиять на здоровье человека, а этого уже допускать нельзя.

Рекомендуется обращать внимание на пенополистирол УРСА, Кнауф, ТехноНиколь и т.д.

Монтаж теплоизоляции из экструдированного пенополистирола на плоскую кровлю

В последнее время выбивается в лидеры на рынке и экструдированный пенополистирол Теплекс. Главное, чтобы фирма-производитель была известной, имела положительные отзывы о своем товаре и все необходимые сертификаты качества.

Не поленитесь взглянуть на них при покупке утеплителя. Лишняя осторожность вам точно не станет помехой.
к меню ↑

2.2 Отзывы

Рассмотрим актуальные отзывы про утепление дома экструдированным пенополистиролом.

Никита, 42 года, г. Махачкала:

Все дома у меня на участке я предпочитаю отделывать пеноплексом. Что бы там кто ни говорил, но с ним работать очень легко, а результат получается и вовсе потрясающим.

Плит то нужно меньше, толщина у них тоже меньше на порядок, в то время как эффект дает о себе знать практически на следующий день.

Юрий, 33 года, г. Черкассы:

У меня с пенополистиролом экструдированным связаны только положительные впечатления. Пользуюсь полистиролом УРСА. Доволен на все сто процентов. Материал плотный, прочный, ударов не боится.

Да что там говорить, я плиту толщиной в 7 см даже с инструментом сломать затрудняюсь. При всем этом более эффективного утеплителя я еще не находил.

Всем рекомендую если не воспользоваться, то хотя бы обратить внимание. Вам наверняка понравится.

к меню ↑

2.3 Отделка утепления из пенополистирола на фасаде дома (видео)

uteplimvse.ru

виды, характеристики и методы крепления

Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.

В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.

Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.

Разновидности пенополистирола

В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида:

  • Беспрессовый или обычный пенополистирол – ПСБ. Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью – от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют пенопластом, но на самом деле – это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.
  • Экструзионный или экструдированный пенополистирол – ЭППС. Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.
  • Прессовый – ПС-1 или ПС-4.
  • Автоклавный.

3 и 4 варианты широкого распространения не получили.

Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.

Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.

Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.

Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.

Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».

Размеры листа беспрессового пенополистирола – БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины – 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина – от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.

Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:

  • 100см×100 см;
  • 100см×50 см;
  • 200см×100 см.

Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

  • Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
  • Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
  • Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

  • Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
  • Правильной работы системы отопления.
  • Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
  • Стена всегда должна оставаться сухой.
  • И другие.

Преимущества и недостатки материала

Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.

Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.

Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).

Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.

Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.

Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².

Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.

Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.

Минусов у материала немного, но все же они есть:

  • Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
  • Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
  • Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.

Резка в домашних условиях

Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.

Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.

Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.

Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.

Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.

Клей для пенополистирола

На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:

  • водостойкость;
  • устойчивость к изменению температур;
  • высокая сила сцепления;
  • отсутствие стекания с поверхности;
  • отсутствие токсичности.

Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:

  • бензин;
  • керосин;
  • формальдегиды;
  • ацетон;
  • эпоксидные смолы.

Крепление плит к стенам можно производить с помощью:

  • полиуретанового клея;
  • сухих смесей.

Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.

Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.

Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.

Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.

Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.

Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».

В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.

Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:

holodine.net

Традиционный и экструдированный пенопласт, их плотность

Разбираем свойства этих двух видов пенопласта. Утеплением стен с их использованием имеет высокую эффективность. Традиционный пенопласт при показателе плотности 25 требует использование плиты в 40-50 мм. Узнайте больше фактов и свойств из материала статьи.

Обзор экструдированного пенополистирола

Плотность является главной характеристикой полистирола. Классификация производится именно по этому признаку. В зависимости от его показателей будут меняться и направления, в которых его используют. Данный материал активно используется при работах по утеплению квартир и частных домов.

Метод экструдирования (экструзия)

Само понятие носит в себе описание процесса изготовления. Этот термин буквально значит продавливание с применением специально разработанных отверстий.

Эта технология придает конечному продукту множество качеств, например:

  • Надежные показатели в сопротивлении воде.
  • Придание минимальных значений в показателе теплопроводности.
  • Уменьшение теплоемкости .

Пенопласт уступает своему аналогу, получаемому методом экструдирования, в плотности. Проигрывает пенопласт и в легкости (экструзия имеет 25-45 кг на м3, а пенопласт 40 кг на м3). Температурные показатели отличаются опять же не в пользу пенопласта: от -50 до +60 °С против от -50 до +75°С.

Классификация

Маркировка 31С

Маркировка 31С зарекомендовала себя как качественный элемент изоляции ненагруженных участков сооружений. Отличным примером в этом направлении служат работы со стенами фундамента. Эту маркировку можно отыскать в продукте теплых полов.

31С нашло широкое применение также в работах по утеплению канализационных систем. Эксплуатация предназначена исключительно в конструкциях которые защищены от огня, поскольку его уровень сопротивления огню соответствует категории Г4.

Маркировка 35

Маркировка 35 имеет существенные отличия от 31С. Они заключаются в разнице показателей удельной массы и общем уровне сопротивления огню. В создании пенополистирола с маркировкой 35 применяется антипирен, при помощи которого удается повышать огнестойкость.

За счет своих качеств в сопротивлении к огню (слабогорючесть) изделие оказалось популярным также при кровле. Самая популярная работа, в которой задействуют пенополистирол марки 35 — изоляция всевозможных конструкций, которые выполняют ограждающие функции.

Маркировка 45

Пенополистирол с маркировкой 45 превосходит первые два варианта за счет того, что его прочность сжатия имеет огромный запас. Он может быть успешно задействован не только в утеплении, все свои возможности он открывает в таких масштабных работах как сооружение дорог. Пенополистирол маркировки 45 активно используют также в работах с взлетно-посадочными полосами.

Характеристики:

  • Удельный вес пенополистирола оказывает слабое влияние на показатели сохранения тепла.
  • Показатель удельного веса имеет влияние на характеристики прочности.
  • На эффективность утепления (термоизоляции) влияет толщина листа.

Маркировки пенополистирола 31 и 31С имеют в основном схожие качества. Самое разительное отличие этих двух марок заключается в категориях, которые отвечают за огнеустойчивость. 31 имеет категорию Г1, а 31С Г4.

Противоположный пример это маркированный пенополистирол 45 и 45С. В отличие от пенополистирола 31 и 31С, эти несут в себе отличие буквально по всем пунктам. Один из немногих показателей который объединяет эти марки пенополистирола — устойчивость огня на уровне Г4.

Пенопласт для утепления стен

Пенопласт является выгодным с экономической точки зрения материалом. Экономическая выгода проявляется не только на этапе строительства, но и на этапе последующей эксплуатации. Это достигается за счет высоких показателей в сохранении тепла для утепления стен и прочих элементов конструкции, а также надежным уровнем сопротивления огню.

В вопросе утепления стен пенопласт занимает все более лидирующие места с каждым годом. Утепление стен пенопластом оправдало себя, имея высокую эффективность в этой области. До 50% экономии денежных средств принесет утепление стен пенопластом. Также свою эффективность пенопласт проявляет и в летний период, сохраняя прохладу.

При монтаже должны соблюдаться стандарты по толщине плит. Для наружных стен этот показатель составляет 50 мм, а для внутренней 30 мм. Плотность — 25.

С использованием этого материала можно провести работы по наружному и внешнему утеплению стен. Снаружи процесс монтажа происходит с применением цементных растворов, различных монтажных приспособлений, клея и прочего. Внутренняя сторона при монтаже пенопласта будет иметь хороший уровень защиты от шумов. Необходимо применять гипсокартонные листы. Можно воспользоваться и альтернативным вариантом — штукатурка.

Плиты, которые задействованы в процессе крепления для наружной части должны соответствовать показателям толщины в 50 мм. Внутренняя же сторона потребует от 30 мм. Стена, которая находится на наружной части помещения, предварительно должна быть обработана цементным раствором. Его нанесение происходит при помощи специальной сетки из металла. После завершения работ можно считать, что пенопласт успешно монтирован.

Плотность. Показатель

При работе по утеплению стен пенополистирол имеет показатель плотности в 25. Наружная стена с листом в 50 мм будет иметь высокие показатели сохранения тепла, а также дополнительная звукоизоляция.

Пенопласт с плотностью 25 выглядит довольно выгодно на фоне своего аналога, плотность которого 15. Главные отличия в качестве. Большую разницу в качестве пенопласта с плотностью в 25 и 15 вы можете ощутить, даже не начав их эксплуатировать.

Представленные ранее в статье марки экструдированного полистирола имеют следующие показатели плотности:

  • 31С (от 28,5 30,5 кг).
  • 31 (от 28 до 34 кг).
  • 45 (от 38,1 до 45 кг).

Свойства паропроницаемости

Показатель паропроницаемости напрямую влияет на эффективность обмена воздуха, который происходит между внутренней частью помещений и внешней. Это случается из-за того что воздух снаружи имеет более низкий температурный показатель чем внутренний.

Когда проходит обмен воздуха из внутренней части к наружной, уровень проницаемости должен увеличиваться. По показателям паропроницаемости традиционный пенопласт выигрывает у экструдированного.

Показатели:

  • Традиционный пенопласт имеет 0,063 мг/(м*ч*Па).
  • Экструдированный пенопласт имеет 0.013 Мг/(м*ч*Па).

Внешнее утепление необходимо делать исключительно традиционным пенопластом (плотность 25), экструдированный пенополистирол (плотность 15) подходит для внутреннего.

Почему это так? Если при внешнем утеплении вы используете экструдированный пенополистирол, это приведет к нежелательным последствиям. Его низкая паропроницаемости имеет высокий уровень изолирования, это приведет к накоплению влаги что не позволит материалам засыхать и вентилироваться.

Утепление стен

Как нам стало известно из материала выше, для разных частей стен необходимо использовать разные материалы. Если вы не хотите чтобы, например, в вашей деревянной бане сконструированной с XPS начались процессы гниения и разрушения — установка экструдированного пенополистирола исключена. Правильно очень простое и придерживаться его не сложно.

Плотность традиционного пенопласта для утепления стен имеет показатель 25, экструдированного 15. В работе с традиционным пенопластом лучше всего использовать плиты с толщиной 50 мм, экструдированный пенополистирол требует таких же показателей. Можно обойтись толщиной и в 30-40 мм.

stroicod.ru

технические характеристики, методы монтажа, цена XPS за м2

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол – материал не новый. Появился он больше полувека назад как более экологичный и надежный аналог пенопласта и вполне успешно заменил его в сфере теплоизоляции зданий и оборудования.

Оглавление:

  1. Характеристики XPS
  2. Применение в сфере строительства
  3. Технология монтажа
  4. Основные преимущества и недостатки
  5. Цена за упаковку

Пенополистирол (он же XPS) – это полимер с пористой структурой, которую он обретает после введения специального пенообразователя и выдавливания готовой массы через экструдер. Хотя по своему химическому составу ЭПС практически не отличается от пенопласта, такая технология производства обеспечивает ему совершенно уникальные характеристики. Дело в том, что гранулы полистирола не скрепляются друг с другом – они расплавляются, объединяясь в сплошную пенящуюся массу. А все воздушные камеры размером до 0,2 мм приобретают замкнутый контур.

Готовые плиты на производстве маркируются в соответствии с разделением полистирола на типы. Классификация основана на жесткости материала, то есть на упаковке должна указываться его средняя плотность. Для применения в строительстве годятся плиты трех видов: 30, 35 и 45 кг/м3. Все, что легче 30 кг/м3, можно использовать разве что в ненагружаемых конструкциях.

Особенности и характеристики ЭПС

Поскольку экструдированный пенополистирол практически полностью состоит из воздушных камер, он обладает высокими изоляционными свойствами. А их закрытые оболочки обеспечивают утеплителю еще и влагонепроницаемость. Как результат, полимерный материал приобретает устойчивость к отрицательным температурам – раз уж вода не может проникнуть в его толщу, то и ее расширения с наступлением холодов там не происходит.

Еще одно полезное во всех отношениях свойство полистирола – химическая стойкость. Он одинаково нейтрален к кислотам и щелочам, маслам и большинству органических растворителей. Разрушить верхний слой полимера могут только вещества на основе ацетона, креозот и продукты нефтепереработки. Также негативное влияние на него оказывает солнечное излучение, но оно не столько изменяет структуру, сколько заставляет экструзионный пенополистирол просто желтеть.

Основные характеристики XPS:

  • Теплопроводность: на уровне 0,028-0,050 Вт/м×К.
  • Рабочий диапазон: t -50 – +75 °C.
  • Водопоглощение по массе не превышает 0,2-0,5 % при условии, что на поверхности полимерной плиты есть разрушенные ячейки.
  • Вес: 20-48 кг/м3.
  • Прочность на изгиб: 250-500 кПа.

Не последняя по важности характеристика для любого утеплителя, определяющая сферу его применения – прочность на сжатие. У плит XPS она составляет 200-700 кПа, и чем больше толщина изделия, тем выше этот показатель. От размеров плиты, а также ее плотности зависят и теплоизоляционные свойства ЭПС. Для сравнения – при объемном весе 30 кг/м3 пенополистирол 100 мм вполне справится с утеплением дома в средней полосе России.

Использование в строительстве

Все перечисленные выше свойства, а также отличные эксплуатационные характеристики плит из экструдированного пенополистирола обеспечили ему популярность и очень широкую сферу применения. Основное назначение пенопластов – теплоизоляция зданий и оборудования. Но с учетом приближающейся к нулю влагопроницаемости XPS можно сказать, что одновременно он работает и как гидробарьер. Такой строительный материал – отличное решение для комплексной защиты фундаментов домов, подвальных помещений и плоских крыш.

Биологическая и атмосферная стойкость обеспечивают возможность применять экструдированный пенополистирол в наружном утеплении домов, трубопроводов и даже дорожных покрытий. Для последних он, конечно, дороговат, но в устройстве дорожек с подогревом или при необходимости защиты полотна от пучения лучше XPS не найти.

В сантехническом оборудовании и различного рода климатической технике пенополистирол используется как надежный теплоизолятор, которому можно придать любую форму и обрезать в размер. При этом вес изделия практически не меняется, так что и здесь ЭПС со своими характеристиками пришелся кстати.

Нюансы укладки

В зависимости от особенностей утепляемой поверхности экструзионный пенополистирол может крепиться разными способами:

1. На горизонтальных площадках (основание под фундамент, межэтажные перекрытия, плоские крыши) плиты просто укладывают плотными рядами со смещением швов.

2. На сплошных вертикальных и наклонных поверхностях (стены, цоколь) пенополистирол приклеивают к подготовленному основанию или крепят дюбель-грибками.

Поскольку самое слабое место любого утеплителя – стыки между плитами, лучше сделать двойную укладку, перекрывая швы нижних рядов. Если по расчету изоляция должна быть около 100 мм, можно просто купить пенополистирол 50 мм и сформировать из тонких плит слой нужной толщины. По цене это выйдет дороже, зато гарантированно снизит теплопроводность строительной конструкции и позволит избежать потерь.

После этого пенополистирол облицовывается любыми материалами: стелится кровля, закрывается сайдингом по обрешетке или просто штукатурится. Этот утеплитель не привередлив, когда дело касается облицовки. Для теплоизоляции полов поверх тонких панелей толщиной в 30 мм можно даже наливать бетонную стяжку – ЭПС выдержит и ее.

Плюсы и минусы

Технические характеристики пенополистирола говорят о том, что это действительно уникальный изоляционный материал с приличным перечнем достоинств. К основным плюсам относятся:

  • Низкая проницаемость для жидких и газообразных сред.
  • Химическая инертность и стойкость к биологической коррозии.
  • Достаточная жесткость плит, позволяющая им выдерживать сжимающие нагрузки.
  • Небольшой вес.

Стоит дополнить список долговечностью ЭПС в сравнении с тем же пенопластом и другими утеплителями – он прослужит лет 50 в любых тяжелых условиях. Так что более высокие расценки на этот материал вполне оправданы. Но главным достоинством остается низкая теплопроводность экструдированного пенополистирола.

К недостаткам в какой-то мере относится воздухонепроницаемость XPS, что несколько ограничивает его применение в строительстве. Создавать из такого материала объемный утепляющий контур всего дома крайне нежелательно, если нет возможности организовать эффективную вентиляцию.

Куда серьезнее другая проблема полистирола – огнеопасность. Введение в его состав антипиренов только замедляет распространение пламени. Но в процессе тления выделяется огромное количество ядовитых веществ, которые для людей не менее опасны, чем открытый огонь.

Стоимость плит

Пенополистирол хоть и считается относительно недорогим, все-таки стоит больше, чем пенопласт. Чтобы быть уверенным в приобретаемом материале, лучше сделать выбор в пользу марок, которые на слуху у всех. Качественный полимерный утеплитель предлагают производители теплоизоляции УРСА, ТехноНиколь, Пеноплекс. Цены на их продукцию примерно одинаковы.

В продаже можно найти пенополистирол толщиной 30 мм и более – вплоть до 12-сантиметровых панелей. Но самыми ходовыми размерами остаются 50 и 100 мм. Для плотной укладки в один слой лучше купить плиты с пазовыми замками на кромках. Расценки на них немного выше, чем на обычные панели, зато швы получаются плотными и предотвращают размыкание рядов утеплителя.

Марка Толщина, мм Плит в упаковке, шт Стоимость, руб/уп
Пеноплэкс 50 7 1150
ТехноНиколь 50 8 1300
Ursa 30 12 1270
Styrofoam 60 7 1150

obogrevguru.ru

Пенополистирол – что это такое. цена, утепление своими руками стен

Что такое пенополистирол

Пенополистирол – полимерный материал, получаемый из стирола посредством наполнения последнего газом. Суть технологического процесса состоит в наполнении стирольных сополимеров низкокипящими жидкостями (пентан, дихлорметан) или введением газообразователей (диаминбензол или нитрат аммония).

Пропитанные этими веществами гранулы нагревают водяным паром, в результате чего они расширяются до 10–30 кратного размера.

По методу получения материал подразделяется на:

  • беспрессовый;
  • прессовый материал;
  • экструдированный полимер.

Характеристики

  1. Средний показатель теплопроводности изделия составляет около 0,04 Вт/м²*°C. На практике это означает, что теплозащитный материал толщиной 100–120 мм заменяет собой почти 2-х метровую стену из силикатного кирпича. Или другой пример, – сравнительные размеры материалов, обеспечивающие одинаковый коэффициент теплопередачи:
    • экструдированный пенополистирол, толщина составляет 20 мм;
    • стандартный пенопласт, – 30 мм;
    • каменная вата из минерального сырья, – 38 мм;
    • древесина (сосна, осина, дуб), – 250 мм;
    • вспененный бетон, – 270 мм;
    • кладка из пустотелого керамического кирпича, – 400 мм.
  2. Коэффициент водопоглощения находится в диапазоне 2…5% от общего объёма. Причём влагу впитывает, только поверхностный слой. Дальнейшему распространению препятствует внутренняя структура, представляющая собой герметичные гранулы, не сообщающиеся между собой.
  3. Усреднённый показатель плотности располагается в диапазоне 25 кг/м³. Лист с размерами 100 х 1000 х 2000 мм имеет массу около 5 кг, то есть с такой продукцией справиться любой, даже физически неразвитый, человек.
  4. Пенополистирол – горючий материал. При введении антипиренов или замене атмосферного воздуха углекислым газом, полимер переходит в группу «самозатухающих» веществ. Но с повышением температуры до 250–300°C и свободном доступе кислорода, компоненты материала могут свободно гореть и поддерживать дальнейший процесс окисления.
  5. Полимер обладает малой химической и механической прочностью при повышенных температурах. С достижением 60–75°C материал начинает деформироваться. Дальнейшее увеличение температурного фона приводит к оплавлению и разрушению вещества, – пенополистирол начинает распадаться с выделением стирола, метилового спирта и других органических соединений.
  6. Коэффициент паропропускаемости не превышает 0,05 Мг/(м*ч*Па), то есть материал, совсем не обеспечивает газообмен с внешней средой. Для сравнения, данные по древесине, составляют 0,55 Мг/(м*ч*Па).
  7. Полимер неустойчив к воздействию от солнечного излучения, – по прошествии определённого времени, материал становиться хрупким, начинает выделять вредные вещества.
  8. При обычных условиях, – температуре, не превышающей +25°C, нормальном составе воздуха, пенополистирол не опасен для здоровья человека. Появление в воздушной среде кислот или щелочей, повышение температуры свыше +50–55°C приводит к разрушению вещества с выделением опасных для человека химических компонентов.

Сфера применения

Основное использование пенополистирола – это применение его в качестве теплозащитного материала:

  • для фасадных вентилируемых конструкций;
  • внешнее утепление фундаментов;
  • внутренняя теплозащита подвалов, балконов, гаражей, различных хозяйственных построек;
  • применение в кровельных конструкциях;
  • утепление дымоходов (в верхней атмосферной части), напорных трубопроводов, канализационных труб, систем горячего и холодного водоснабжения;
  • использование для создания теплоизоляционных подушек в автодорожном строительстве.

Достоинства и недостатки

Плюсы:

  • отличный теплозащитный и звукоизоляционный материал;
  • лёгкий;
  • не подвергается воздействию плесени, грибка, не гниёт;
  • доступная цена для большого круга населения;
  • технологичен в применении, – легко обрабатывается и монтируется;
  • обладает хорошей адгезией к клеям на спиртовой или акриловой основе, а также к полиуретановым герметикам (монтажной пене).

Минусы:

  • горюч и может поддерживать горение; при наличии антипиренов и повышенной температуре выделяет едкий чёрный дым;
  • обладает малой механической прочностью, легко повреждается при небольших внешних усилиях;
  • подвержен разрушению мелкими грызунами и птицами при обустройстве своих гнёзд;
  • не обеспечивает газообмен с внешней атмосферой, – является «не дышащим» материалом; без обеспечения должной вентиляции помещение может насытиться влагой и станет напоминать предбанник.

Критерии выбора

При выборе теплозащитного материала следует ориентироваться на следующие показатели:

  1. Механическая прочность. При использовании внутри помещений с последующей отделкой достаточно прочными материалами целесообразно остановить выбор на отечественной продукции, – пенополистироле марки ПСБС. Такие изделия могут применяться в различных хозяйственных постройках, для обустройства подвалов, гаражей. Фасадные работы лучше проводить с применением экструдированного полимера.
  2. Стоимость. Разница в цене за один кубометр плит ПСБС и экструдированной продукции может достигать 30–75%.
  3. Внешний вид. На изломе качественного изделия поверхность выглядит однородной мелкоячеистой структурой. Линия излома проходит сквозь гранулы, а не распадается по отдельным шарикам.

Цены

Стоимость изделий зависит от вида материала, объёма покупаемой продукции. Лист пенополистирола марки ПСБ-С стоит 1200–1500 руб/м³. Цена упаковки экструдированного изделия объёмом 0,288 м³ составляет 1350–1750 руб/упак.

Утепление стен пенополистиролом своими руками

Благодаря тому, что изделия выпускаются в форме плит или листов, монтаж теплозащиты не вызывает особых затруднений. На что стоит обратить внимание:

  1. При выполнении фасадных работ следует предусмотреть внешнюю дополнительную защиту, так как полимер разрушается от солнечного излучения, повреждается кислотами или щелочами.
  2. Крепёж осуществляется посредством пластиковых дюбелей, имеющих просторечное название «грибок». При наличии выровненной поверхности целесообразно применить клей из серии «жидкие» гвозди на акриловой основе. Шероховатая плоскость может быть облицована полимером, зафиксированным полиуретановой монтажной пеной.
  3. Использование плит ПСБ вызовет заделку швов, образующихся при отделочных работах. В конструкции экструдированного материала предусмотрены выточки, позволяющие укладывать листы «внахлёст» без образования сквозных швов.
  4. Для обустройства утеплённых полов с покрытием деревянным листовым материалом, например, фанерой или OSB, целесообразно применить экструдированный полимер, ввиду его повышенной прочности на сжатие.

Работы по утеплению начинают с разметки и подготовке поверхности. При облицовке вертикальной поверхности монтаж начинают снизу вверх и с одной из сторон.

Необходимо следить за правильной установкой отдельных изделий, чтобы не возникало сквозных швов, и края плит образовывали единую линию. Щели необходимо заделывать шпаклёвкой, герметиком или монтажной пеной.

Блиц-советы

  1. При наличии влажности необходимо использовать материал, полученный методом экструзии.
  2. Не применять полимер вблизи нагревательных приборов и устройств.
  3. Для обеспечения паропроницаемости целесообразно рассмотреть возможность комбинированного применения пенополистирола и минеральной ваты.
  4. Для обработки и резки полимеров целесообразно использовать устройство из нихромовой нити, которая, разогреваясь, легко прорезает лист. Таким устройством можно выполнять не только прямые линии, но различные криволинейные резы.

orcmaster.com

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о