Толщина двп для мебели: толщина и размеры листа, цена материала. Что влияет на стоимость изделия?

Всё о корпусной мебели. — Расчёт мебели

Расчет мебели

Одной из самых важных операций при изготовлении мебели является её расчёт или деталировка. Иными словами. необходимо высчитать размер каждой детали будущего изделия. Это самый сложный и ответственный момент. Прежде чем начинать расчёт необходимо сделать проект мебели, определиться из какого материала будет будущая мебель и только после этого начинать считать.

С чего начинать? У каждого свой подход. Давайте постараемся разобраться, как посчитать размер мебельных деталей.

Возьмём чертёж шкафа и внимательно посмотрим на него. Как мы видим, шкаф состоит из нескольких деталей — крыша, дно, перегородка, полки. Прошу заметить, что первый размер деталей всегда даётся по структуре. Это значит, что если вы хотите, чтоб боковины имели вертикальную структуру, то записывая размер деталей, первой пишите высоту, а второй ширину детали. Более подробно читайте здесь — как правильно записать деталировку деталей.

Заметим, что боковины шкафа и перегородка располагаются между крышей и дном, в других изделиях может быть и по-другому. Например. крыша накладывается на боковины, а дно располагается между ними.  Итак начинаем считать размеры для деталей нашего шкафа. Допустим, что мы его будем изготавливать из ЛДСП толщиной 16 мм, а размеры шкафа будут такие: высота — 2400 мм, ширина — 1200 мм, глубина 600 мм. Крыша и дно имеют размер по ширине 1200 мм в готовом виде. Это значит, что в месте с наклеенной кромкой длина деталей будет 1200 мм. Соответственно 1200 минус две толщины кромки (с одной стороны и с другой стороны детали) и будет чистый размер длины крыши и дна. Теперь ширина деталей. Мы знаем, что глубина шкафа 600 мм. Если это глубина вместе с фасадами, то ширина деталей будет 600 минус толщина фасадов — допустим, что они из такого же материала ( ДСП 16 мм), значит 600 — 16 и минус толщина кромки, которой будет закромкована передняя часть крыши и дна. Это при условии, что фасады будут ложиться на крышу и дно, но бывает, что фасады располагаются между крышей и дном.

В этом случае мы не отнимаем толщину фасадов, а просто отнимаем толщину кромки и ДВП. ДВП, если вы не догадались, это задняя стенка нашего шкафа. Обычно толщина ДВП не превышает 4 мм. Если глубина шкафа ни к чему не привязана, то можно не брать в расчёт толщину ДВП. И так что у нас получилось? Крыша равна дну и имеет размер 1200*584. Данный размер получился без учета кромки. Обычно эти детали кромкуются кромкой толщиной 0,5 мм и этот размер в расчет не берётся.

При расчете высоты боковин шкафа следует не забывать учитывать высоту ножек, чтоб шкаф не получился выше запланированного. Например в нашем случае высота шкафа 2400 мм, высота ножек допустим будет 50 мм. Следовательно высота боковин 2400-50-32=2318 мм. где 50 мм — высота ножек, а 32 мм — толщина крыши и дна. Ширина боковин будет такая же как и у дна — 584 мм. Не забываем записывать размеры деталей правильно — 2318*584 мм. Первым размером пишем высоту, а вторым ширину. На данном примере можно заметить, что перегородка является такой же как и боковины, следовательно, её размер будет аналогичен — 2318*584 мм.

Как нам теперь посчитать размер полок? Всё очень просто — от ширины шкафа ( длины дна ) отнимаем толщину двух боковин и одной пере городки 1200-48=1152 мм. И делим этот размер на два потому, что в нашем примере перегородка располагается точно посередине, получается 576 мм это ширина полок. Глубина полок обычно на 5 мм меньше ширины перегородки и составляет 579 мм. Для чего это делается? Бывают погрешности в размерах при распиле деталей и если полка окажется немного большего размера, то она будет выступать. Вследствие чего будет нарушен эстетический вид изделия. Ещё одним не маловажным фактором является то, что на слегка «утопленной» полке снижается вероятность подорвать кромку во время использования изделием. Когда кладём вещи или протираем пыль, можно нечаянно зацепить уголок кромки и подорвать её. Итак размер полок 576*579 мм.

Ну вот пожалуй и всё. Осталось правильно записать размеры деталей и отметить, какие стороны следует кромковать.

Ах, да! Ещё же для нашего шкафа следует посчитать размеры фасадов.

О том как правильно посчитать размеры фасадов читайте на этой странице.

ДВП-Древесноволокнистая плита 1,70*2,75 мм толщина 2,8 мм

Звоните нам по телефону +77003177073 +77005199909

Или пишите в Whatsapp 

Из-за изменения курса, цена может незначительно отличаться от заявленной на сайте. Цену просьба уточнять у менеджера.

Древесноволокнистые плиты

 

Богатый ассортимент стройматериалов от ведущих производителей из стран СНГ и Европы предлагает компания «SERILIK-M CONSTRUCTION». Мы гарантируем высокое качество продукции, оптимальные цены и кратчайшие сроки поставки.

 

Преимущества плит ДВП:


 
  1. Экологическая чистота и безопасность.

  2. Высокая прочность.

  3. Долговечность.

  4. Легкость обработки.

  5. Используются при производстве корпусной мебели, в строительстве, для потолочного перекрытия.

 

ДВП плиты от «SERILIK-M CONSTRUCTION»


 
  1. Гарантированно высокого качества.

  2. На продукцию имеется сертификаты.

  3. Демократичной стоимости.

 

Выгодное предложение


 
  1. Компания «SERILIK-M CONSTRUCTION» наладила прямые поставки от производителей строительных материалов.

  2. Мы гарантируем доступные цены.

  3. Внедрили гибкую систему скидок.

  4. Реализуем товары оптом и в розницу.

  5. Гарантируем 100% комплектность поставок.

  6. Поддерживаем постоянный запас товаров на складе.

  7. Готовы в кратчайшие сроки поставить даже очень крупные партии.

 

Компания «SERILIK-M CONSTRUCTION» – гарантия отличного качества и демократичных цен.

 

 

ДВП, Древесно волокнистая плита ― конструктивный материал, изготовляемый измельчением и расщеплением древесины в волокнистую массу, отливкой из нее плит их прессованием и сушкой.

Размер: 2750мм*1700мм

Толщина: 2,5 мм.

Страна Производитель: РОССИЯ.

Идеально подходит для корпусной мебели. Стройки. Для потолочного перекрытие.

У нас всегда доступные цены, всегда можно торговаться, индивидуальные скидки. Наши контакты: 8701 964 0007, 8 (727) 225 95 56,  (57)

 

ДВП — продукт широкого применения

Предприятия концерна «Беллесбумпром» ежегодно выпускают порядка 140 млн условных квадратных метров древесно-волокнистых плит (ДВП). Более 70% этой продукции поставляется на экспорт.

В составе концерна производство ДВП различных видов осуществляют 6 предприятий. В 2018 году они произвели без малого 140 млн усл. кв. м ДВП, что на 16,2% больше, чем в 2017 году, на экспорт поставлено более 70% — 99 млн усл. кв. м. География поставок охватила 32страны. Около 47% экспортных продаж приходятся на рынки стран дальнего зарубежья, в основном Европейского союза. При этом, ДВП экспортируется и в более отдаленные регионы, например, в Иран и Канаду.

Многие, невареное, когда слышат про ДВП, представляют себе тонкий и гибкий серо-коричневый лист. Однако современные древесно-волокнистые плиты имеют достаточно широкий ассортимент, разнообразные технические и внешние характеристики.
ДВП – это листовой строительный или отделочный материал. Толщина листа может быть от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть и до 40 мм. Плиты используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели и ламината.

Предприятия концерна выпускают 9 групп древесно-волокнистых плит: они разные по плотности изготовления и отделке, толщине, области применения. Плиты, выпускаемые концерном, имеют широкое применение. Их используют в строительстве, отделке помещений, в том числе их изоляции и утепления, а также в производстве мебели, дверей и напольных ламинированных покрытий.

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеют относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен.

Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Тонкие используют как вспомогательный материал — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п.

Новое поколение древесно-волокнистых плит, такие как МДФ и ХДФ уже используются для изготовления фасадов корпусной мебели, межкомнатных дверей и напольных ламинированных покрытий соответственно.

Мебель из плит МДФ выглядит, практически, как мебель из массива древесины, она также привлекательна и долговечна. По цене она стоит посередине между мебелью из массива и ДСП. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Исходным сырьем для производства ДВП являются щепа и опилки. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий.

На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа.

Производство МДФ, ХДФ

Производство ИДВП

Если вы хотите немного приключений и поставить несколько фанерных стен, вы должны стремиться к фанере как минимум толщиной 12 мм, поскольку это стандартное требование.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *