Теплопроводность сахара низкая или высокая: Теплопроводность газообразного, жидкого — Справочник химика 21

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) — Техническая Библиотека Neftegaz.RU

Наиболее популярный материал для высококачественной гибкой упаковки, которая рассчитана на дальнейшее нанесение на нее печати

ИА Neftegaz.RU. БОПП-пленка (англ. BOPP, биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка) – это наиболее популярный материал для высококачественной гибкой упаковки, которая рассчитана на дальнейшее нанесение на нее печати.
Для любознательных напомним, что молекулы полипропилена могут быть ориентированы либо в 1м направлении — моноаксиальная пленка, либо в 2х — биаксиальная пленка.
БОПП-пленка отличается барьерными, физико-механическими и оптическими свойствами, а также высокой термостойкостью, прочностью и гибкостью.
Благодаря этому пленку часто используют при упаковке товаров в парфюмерной, косметической, табачной, легкой, бумажной и пищевой промышленности (например, для упаковки пельменей, сахара, круп, мороженого, чая, безалкогольных напитков, минеральной воды, хлебобулочных, макаронных и кондитерских изделий).

Часто пленку используют для упаковки цветов, одежды (в основном, трикотажной), сувениров и медицинских изделий.
Применяется она и для производства канцелярских лент, а также для ламинирования.
Сочетание уникальных свойств пленки способствует росту ее популярности: БОПП-пленка постепенно начинает вытеснять другие упаковочные материалы, например, целлофан, бумагу или фольгу.
БОПП этикеточная пленка обладает свойствами полипропилена, но имеет более высокие механические возможности: 
  • повышенную прочность, в тч к проколам;
  • износостойкость;
  • устойчивость к истиранию;
  • устойчивость к воздействию низких температур.

Преимущества БОПП-пленки:

  • эстетичный внешний вид, высокая прозрачность, глянец и тонкость, что позволяет достигнуть эффекта «прозрачной» этикетки, хотя есть и непрозрачные, цветные БОПП пленки, — это достоинство пленки играет важную роль при работе с парфюмерной и, особенно, пищевой промышленностью — покупатели хотят покупать не просто товар, а товар, который будет удовлетворять всем их требованиям, в том числе и эстетическим;
  • термостойкость – учитывая климат России и частые перепады температур, важно, чтобы упаковочная пленка была термостойкой и сохраняла свои свойства в любую погоду;
  • устойчивость пленки к воздействию углекислого газа, воды или кислорода,
  • высокие барьерные свойства к парам воды, маслам, жирам, растительным кислотам и сахару;
  • очень высокий уровень полезных физико-химических свойств — прочность, эластичность и жесткость обеспечивают товару сохранность при транспортировке;
  • инертность к упаковываемому продукту;
  • низкая плотность и большая удельная поверхность;
  • широкий диапазон подверженности термосварке.
Недостатки БОПП пленки:
  • плохо подвергается термической сварке;
  • наличие усадки материала у сварного шва;
  • ломкость при температуре t ≤ 0°С; 
  • дороже, чем бумага; 
  • более высокая жесткость; 
  • сложность нанесения текста из-за не впитывающей поверхности. 
Классификация БОПП-пленок по назначению:
  • упаковочные (packaging films),
  • табачные (tobacco films), 
  • этикеточные (label films),
  • для конденсаторов (capacitor films), 
  • прочие (other films). 
БОПП-пленки производятся из полипропилена экструзионным методом.
Технология производства:
  • последовательная 2-направленная растяжка изготавливаемой пленки по продольной и поперечной осям.
Толщина — от 3 мкм в конденсаторах до 80-85 мкм в пищевой упаковке.
Средняя толщина БОПП-пленок 20-25 мкм.

Для полипропилена характерны высокая ударная прочность, стойкость к многократным изгибам, низкая паро- и газопроницаемость.
Это хороший диэлектрик, обладающий низкой теплопроводностью, не растворимый в органических растворителях, устойчивый к воздействию кипящей воды и щелочей.
Полипропилен обладает низкой светостойкостью, поэтому в его состав вводят специальные добавки-стабилизаторы.

Определяющим преимуществом полипропилена по сравнению с другими полимерами является более высокая температура плавления (170°С), что выражается в повышенной теплостойкости материалов на его основе. Это позволяет применять полипропилен в качестве материала для стерилизуемой упаковки.

Ориентацией называется процесс вытяжки и упорядоченного расположения макромолекул полимеров при нагреве. В ходе этого процесса происходит разрушение структуры неориентированного полимера с последующей рекристаллизацией — образованием ориентированной волокнистой структуры.

Биаксиально ориентированные или двуосно-ориентированные полипропиленовые пленки (biaxially oriented polypropylene films) являются пленочным материалом на основе синтетических полимеров группы полиолефинов.

Общепринятое сокращенное название – БОПП-пленки (ВОРР films).
БОПП-пленки производятся из полипропилена экструзионным методом.
Технология производства предполагает последовательную двунаправленную растяжку изготавливаемой пленки по продольной и поперечной осям.
Биаксиально ориентированные пленки, имеющие жесткую молекулярную структуру по двум перпендикулярным осям, обладают исключительно ценными для последующей обработки и применения свойствами.
К их числу относятся, прежде всего, высокая прочность, низкая плотность и большая удельная поверхность, восприимчивость к печати, высокий уровень оптических характеристик.

Таким образом, полипропиленовые пленки бывают:

  • ориентированные (OPP/ОПП),
  • двуосно-ориентированные (BOPP/БОПП) – более прочные, поскольку имеет другую молекулярную структуру,
  • неориентированные (СРР/Каст), в основном – для изготовления пакетов.

Полипропиленовая пленка может производится толщиной от 12 до 120 мкм, шириной от 40 мм до 1500 мм.

Толщина выпускаемых пленок составляет 20, 25, 30, 35 и 40 микрон, а ширина – от 0,1 до 1,2 м.
Готовая продукция формируется либо по диаметру или весу, либо в зависимости от километража.

Типы БОПП-пленок:

БОПП-пленка жемчужная – получают ее благодаря использованию в производстве специальных добавок.

Как результат – уникальная вспененная структура полипропилена, способная прекрасно отражать свет.
Кроме того, жемчужная пленка характеризуется очень маленьким удельным весом, а следовательно, отличается высокой экономией при использовании.
Такая пленка легко может выдержать температуру ниже нуля, поэтому ее часто применяют для упаковки продуктов, которые нуждаются в холодном хранении, как, например, мороженое, пельмени или глазированные сырки.

БОПП-пленка прозрачная, сополимер – ее высокая прозрачность дает потребителю возможность увидеть продукцию и оценить ее качество.

Данный вид пленки выгоден и для производителя, который может продемонстрировать покупателю свой товар и показать его отличия от товара конкурентов.
Чаще всего такая пленка используется для упаковки канцелярских принадлежностей, выпечки и хлебобулочных изделий, сыпучих продуктов, бакалейных и других товаров пищевой промышленности.

БОПП-пленка белая – сама по себе данная пленка имеет белый цвет, поэтому для печати на ней не применяется белый краситель.

Пленка используется для упаковки пищевых продуктов: бакалейных товаров, выпечки, хлебобулочных, кондитерских изделий и др.

БОПП-пленка металлизированная – в нее также чаще всего заворачивают пищевые товары, такие как шоколадные батончики и конфеты крупного размера, кексы, вафли, а также снэки (в их число входят соленые орешки, сухарики и чипсы).

Для этих продуктов особенно важно сохранять устойчивость к воздействию света, кислорода и водяных паров, которую обеспечивает алюминиевая металлизация этой пленки.

Такая упаковка легко может сдержать развитие в продукте всевозможных вредных организмов, тем самым увеличивая срок годности продуктов, что в данном случае просто необходимо.

Ориентация придает БОПП пленкам следующие свойства:

  • увеличение барьерных свойств,
  • упрочнение,
  • жесткость,
  • оптические свойства,
  • повышение термосвариваемости,
  • понижение водо- и газопроницаемости,
  • повышение адгезионных свойств,
  • способность к металлизации.

Область применения

  • Простая прозрачная полипропиленовая пленка БОПП с термосвариваемым слоем. Используется в качестве упаковочного материала для упаковки пищевых и не пищевых продуктов.
  • Ламинированная полиэтиленом полипропиленовая БОПП-пленка – прекрасный упаковочный материал для крупновесовой расфасовки на упаковочных автоматах. При использовании в процессе ламинирования полиэтиленом праймера на основе поливинилиденхлорида пленка БОПП приобретает высокие барьерные свойства и может использоваться для упаковки продуктов с содержанием жиров свыше 5%, а также в качестве защитной вакуумной упаковки мясных изделий, рыбы, сыра.
  • Металлизированная полипропиленовая пленка БОПП является отличным барьером для водяных паров, жиров и ароматических веществ. Нанесение методом вакуумной металлизации алюминиевого слоя снижает кислородопроницаемость полипропиленовой пленки БОПП и одновременно обеспечивает защиту от лучистой энергии во всех диапазонах.
  • Соэкструдированная непрозрачная жемчужная полипропиленовая пленка БОПП с двумя термосвариваемыми слоями для упаковки пищевых продуктов, парфюмерии, одежды, ламинирования бумаги, картона. Применяется на вертикальных и горизонтальных упаковочных машинах.
  • Соэкструдированная непрозрачная белая полипропиленовая пленка БОПП с двумя термосвариваемыми слоями для упаковки пищевых продуктов, парфюмерии, одежды. Применяется на упаковочных машинах.
Сегодня проводятся работы по улучшению качества БОПП-пленки, увеличивается производство более тонких, но не менее прочных пленок, а также растет ассортимент этого вида упаковки.
БОПП-пленки на мировом рынке. Современный мировой рынок биаксиалыго ориентированных полипропиленовых пленок динамично развивается.

Мировые тенденции развития рынка таковы:

  • производственные мощности по выпуску БОГШ-пленок во всех регионах производства характеризуются высоким уровнем загрузки;
  • позиции ведущих мировых производителей полипропиленовых пленок, которые на данный момент занимают около 40% рынка, укрепляются;
  • число независимых производителей БОПП-пленок растет, особенно в Азии;
  • сотрудничество мировых лидеров с наиболее успешными независимыми производителями БОГШ-пленок в форме толлинговых соглашений расширяется;
  • ассортимент производимых БОПП-пленок расширяется; 
  • диверсификация технологии по обработке БОПП-пленок углубляется;
  • производство более тонких пленок увеличивается;
  • доля соэкструдированных пленок увеличивается.  

В настоящее время на долю БОПП-пленок приходится почти 25% западноевропейского рынка гибких упаковочных материалов.
Производством БОПП-пленок занимается более 150 компаний. По количеству производителей лидируют Азия — 70 компаний — и Западная Европа — 24 производителя. В Восточной Европе насчитывается 8 производителей.
К числу крупнейших мировых производителей БОПП-пленок относятся следующие компании:
  • ExxonMobil Chemical (США),
  • Nan Ya Plastics Corp. (Тайвань),
  • Moplefan S.p.A. (Италия),
  • Trespaphan GmbH (Германия),
  • Applied Extrusion Technologies, Inc. (США),
  • Futamura (Япония), 
  • Radici Film S.p.A. (Италия),
  • Vibac Group (Италия), 
  • UCB Films (Бельгия),
  • Thai Film Industries Ltd. (Таиланд). 

На долю 10 крупнейших производителей приходится свыше 40% мировых производственных мощностей по выпуску БОПП-пленок.
Бесспорный лидер  на рынке БОПП-пленок — ExxonMobil Chemical.

Российский рынок БОПП-пленок сформировался во 2й половине 1990х гг.
Определяющим фактором при его создании явилось развитие отечественного рынка упаковки, в значительной степени стимулируемое развитием отечественной пищевой промышленности.
Российский рынок БОПП-пленок интенсивно завоевывает сектор упаковки.
Благодаря своим уникальным свойствам, БОПП-пленки уже потеснили такие упаковочные материалы, как целлофан, а в отдельных секторах упаковки — бумагу, фольгу, полиэтилен.
Из восточноевропейских производителей широко представлены TVK (Венгрия), Chemosvit (Словакия) и Flexpol (Польша).
Пленки вышеперечисленных фирм имеют удовлетворительное качество и более низкую цену.
Однако, по оценкам наших производителей упаковки, качество пленок венгерского и польского производства достаточно нестабильно и сильно варьируется от партии к партии.
В России построен единственный завод по производству биаксиально ориентированных полипропиленовых пленок — Полимерконтейнер.
В настоящее время завод изготавливает ограниченный ассортимент БОПП-пленок толщиной от 25 — 40 мкм.

На данном этапе развития рынок БОПП-пленок имеет существенные особенности, во многом характерные для новых, не имеющих устоявшихся традиций, рынков:

  • собственное производство данного вида пленок крайне ограничено по объему и ассортименту;
  • система дистрибуции БОПП-пленок в России развита недостаточно; сбытовые структуры малочисленны, не специализированы, сосредоточены в основном в г. Санкт-Петербурге и в меньшей степени в г. Москве; многие предприятия упаковочной индустрии осуществляют закупки пленки напрямую, минуя отечественных дистрибьюторов; 
  • складские запасы пленки на территории России ограничены; средние и крупные партии, а также более дорогие сорта пленок поставляются под заказ;
  • отмечается большой разброс цен как на базовую пленку, так и услуги по ее дополнительной обработке.  
На увеличение объемов российского рынка БОПП-пленок оказывают существенное влияние ряд стимулирующих факторов:
  • высокие темпы развития отраслей конечного потребления полимерной упаковки;
  • создание ведущими мировыми производителями продовольственных товаров собственных производств на территории нашей страны;
  • бурное развитие отечественной упаковочной индустрии и ее оснащение современным высокоскоростным упаковочным оборудованием; 
  • изменение предпочтений покупателей в сторону упакованной и расфасованной пищевой продукции;
  • расширение сфер использования БОПП-пленок за счет вытеснения материалов с худшими потребительскими и технологическими свойствами;
  • развитие инфраструктуры рынка БОПП-пленок;
  • расширение парка флексографического оборудования.

О продукции — Арболит-Макс

Арболит — это строительный материал, изготовленный из смеси портландцемента и деревянной щепы калиброванного размера. Арболит является одной из разновидностей легких ячеистых бетонов.

Для изготовления арболитовых блоков используются: древесная щепа, цемент, вода и минерализатор (сульфат алюминия).

Благодаря своему составу арболит обладает превосходными качествами строительного материала и, как следствие, обладает преимуществами по сравнению с другими стройматериалами.

Основные физические свойства арболита:

  1. Прочность и долговечность. Уникальная смесь древесной щепы и высококачественного цемента позволяют создать достаточно легкий и при этом прочный блок, который не деформируется даже при существенных нагрузках. Запас прочности арболитовых блоков позволяет использовать этот материал для возведения несущих стен зданий и сооружений. В отличие от дерева, он не подвержен гниению, так как сахара, способствующие развитию бактерий, нейтрализуются минерализатором.
  2. Теплопроводность.
    Теплопроводность — это способность материала удерживать тепло или холод. В зависимости от плотности арболитовых блоков, коэффициент теплопроводности варьируется от 0,08-0,17 Вт/(мК). Для примера: арболит превосходит по этому критерию кирпич в 4-5 раз. За счёт этого стены здания, построенного из арболитовых блоков, не требуют использования дополнительных утеплителей.
  3. Звукоизоляция. Звукоизоляционные свойства арболита обусловлены тем, что его пористая структура, состоящая из материалов разной плотности, (дерево и цемент), практически полностью гасит акустические колебания. По шумопоглощению арболитовые блоки превосходят такие материалы как кирпич и древесина. Коэффициент шумопоглощения арболитовых блоков составляет 0,17 — 0,6 в акустическом диапазоне от 135 до 2000 Гц.
    Благодаря этому качеству здание из арболита не требует дополнительной шумоизоляции.
  4. Огнеупорность. По параметрам огнестойкости арболитовые блоки относятся к трудногорючим, трудновоспламеняемым и малодымообразующим материалам. Благодаря своему составу и смешанной структуре арболит не поддерживает горение: деревянная составляющая щедро разбавлена цементом, который не рассыпается и не крошится при возгорании, а остается на месте. Именно поэтому деревянная щепа не загорается.
  5. Паропроницаемость. Арболит — это дышащий материал, степень его паропроницаемости составляет до 40%. Именно поэтому в домах построенных из данного материала не бывает сырости, а микроклимат комфортный как в холодное, так и в теплое время года.
  6. Легкость. Вес материала, из которого Вы решили построить дом или дачу, также имеет огромное значение, так как не на любой почве Вы сможете построить дом из тяжёлых бетонов или кирпича. Арболит очень легкий материал, в несколько раз легче бетона и кирпича, поэтому не создаст негативных условий для проседания почвы.
  7. Влагопоглощение. Величина водопоглощения арболита может доходить до 75-85 %. Вода, наливаемая на поверхность блока, свободно протекает сквозь него.  Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает.
    Арболитовые блоки, находящиеся в естественной среде, например в стене дома, фактически не накапливают в себе влагу из окружающего воздуха. Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. к. минерализованные щепа и цемент являются негигроскопичными и слабо смачивающимися материалами.  Также низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию.
    Однако, учитывая достаточно высокий показатель влагопоглощения, материал не используют без фасадной отделки. Для арболита рекомендуют отделку штукатурными растворами или устройство навесных фасадных систем.
  8. Обрабатываемость. Арболит отлично поддается обработке, Вы сможете сделать из арболита стены самой сложной планировки, так как он легко режется. С помощью этого материала Вы сможете сделать уникальную планировку в своем здании. Кроме того, монтаж здания из арболита позволит существенно сократить время строительства и отделки. С применением технологии непромерзающего шва блоки монтируются на обычный цементно-песчаный раствор (1:3). В арболит можно вбивать гвозди и вкручивать саморезы, как в дерево.

Вышеперечисленные физические свойства арболитовых блоков определяют его многочисленные достоинства, к числу которых относятся:

  • Экологичность материала;
  • Низкая теплопроводность;
  • Высокая паропроницаемость;
  • Низкая звукопроницаемость;
  • Высокая сопротивляемость горению;
  • Лёгкость материала;
  • Лёгкость обработки;
  • Отказ от армирования;
  • Простой монтаж крепежа;
  • Биологическая стойкость.

Однако если Вы приняли решение в пользу строительства из арболитовых блоков, Вам следует также обратить внимание на несколько важных моментов в работе с данным материалом:

  1. Обилие на рынке некачественной продукции, произведённой без соблюдения технологии производства.
  2. Необходимость защиты от прямого воздействия влаги.
  3. Наличие ограничений в выборе вариантов отделки. Для правильной эксплуатации важно сочетать с арболитовой кладкой только «дышащие» варианты отделки.

При подготовке информации для данного раздела были использованы следующие источники:

  • ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия»;
  • СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита»;
  • https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/223-arbolitovye-bloki-nedostatki-dostoinstva-i-kharakteristiki.html

Остались вопросы о продукции? Заполните форму обратной связи, и мы Вам с удовольствием ответим!

Клееный брус теплопроводность таблица


Теплопроводность клееного бруса

При выборе материалов для строительства дома учитываются различные факторы, среди которых немаловажное значение имеют показатели теплопроводности. Чтобы дом был теплым и уютным, а затраты на его отопление небольшими, важно минимизировать тепловые потери. Деревянные дома всегда отличались прекрасными теплоизоляционными характеристиками. Например, коэффициент теплопроводности сосны – 0,18 Вт/м*С.

Но этот показатель может меняться в зависимости от плотности, влажности и других особенностей древесины. Поэтому пиломатериалы предварительно проходят специальную подготовку. Благодаря использованию современных технологий, застройщики получили отличную альтернативу оцилиндрованным бревнам – клееный брус. Он превосходит другие стройматериалы по многим параметрам, включая и коэффициент теплопроводности – у клееного бруса этот параметр равен 0,1 Вт/м*С.

Сравнение теплопроводности клееного бруса и других стройматериалов

Теплопроводность – важное свойство стройматериала, отражающее его способность принимать тепло от более нагретых объектов или передавать его менее теплым телам. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем лучше материал сохраняет тепло. В нижеприведенной таблице можно наглядно оценить, насколько клееный брус превосходит другие стройматериалы по способности противостоять тепловым потерям.

МатериалКоэффициент теплопроводности, Вт/м*С
Клееный брус0,1
Сухая древесина0,09–0,18
Сосна, ель поперек/вдоль волокон0,09/0,18
Дуб поперек/вдоль волокон0,1/0,23
Профилированный брус0,18
Пенобетон0,08–0,47
Кирпич керамический пустотелый0,35–0,52
Кирпич красный глиняный0,56
Керамзитобетон0,66–0,73
Кирпич силикатный0,7–1,1
Бетон1,51
Железобетон1,69–2,04
Мрамор2,91
Гранит3,49

Прекрасные эксплуатационные характеристики клееных брусьев обеспечиваются благодаря особой технологии их изготовления – тщательно высушенные доски из хвойных пород древесины составляются в пакеты и склеиваются между собой с применением специального экологически безопасного клея и прессования. Такая слоистая конструкция обладает многочисленными достоинствами, одним из которых является высокая энергоэффективность. Она достигается благодаря низкой теплопроводности древесины и клея, которые используются при создании клееного бруса.

Поскольку плотность этого материала сравнительно низкая (порядка 500 кг/м3), показатели его теплопроводности также невысоки, что позволяет строить из клееного бруса уютные и комфортные дома. При этом стены домов можно делать более тонкими, чем при использовании других материалов. Например, стены из клееного бруса толщиной 150 мм обеспечивают примерно такую же защиту от тепловых потерь, как и стены из оцилиндрованного бревна диаметром 240 мм.

Преимущества клееного бруса по сравнению с обычным

Сравним клееный и обычный брус по теплопроводности и ряду других важных критериев.

Критерий для сравненияОбычный брусКлееный брус
ТеплопроводностьПо сравнению с оцилиндрованным бревном, он меньше накапливает влагу, поэтому лучше противостоит тепловым потерям, но клееному брусу по данному параметру уступает. Требует дополнительной теплоизоляции стен и конопатки.Теплопроводность клееного бруса почти вдвое меньше, чем обычного (0,1 и 0,18 Вт/м*С). В дополнительном утеплении дома из этого материала не нуждаются.
ЭкологичностьЭтот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту.Экологичность Этот материал сохраняет все свойства обычной древесины, включая и экологическую чистоту. Доски для создания дерева – такой же экологически чистый материал, как и другая древесина. Используемый для их соединения клей и защитные пропитки также абсолютно безопасны. Главное – покупать стройматериалы у надежных производителей с безупречной репутацией.
Прочность, устойчивость к деформации и биологическому разрушениюПри хорошей обработке такой материал служит долго, но при высыхании он может немного деформироваться, а при отсутствии надлежащей обработки – гнить. Клееная древесина очень прочна (благодаря чередованию направления волокон), уверенно сохраняет свою форму и размеры, дает минимальную усадку (1%) и при своевременной обработке уверенно противостоит гнилостным поражениям и другим негативным воздействиям.
Устойчивость к возгораниюОбычный брус необходимо обрабатывать специальными составами, чтобы снизить его пожароопасность.Клееный брус устойчив к возгоранию благодаря отсутствию трещин и щелей, а также за счет обработки специальными пропитками. Со временем обработку антипиренами необходимо повторять.
Экономическая выгодаСтоимость такого материала ниже, чем клееного бруса или оцилиндрованного бревна, но важно предусмотреть дополнительные затраты на утепление стен, а также внешнюю и внутреннюю отделку.Сам материал стоит дороже, зато обеспечивается экономия на дополнительной отделке и утеплении.

Коэффициент сопротивления теплопередачи

Поскольку коэффициент теплопроводности не связан с толщиной материала, его практическое использование затруднительно. Поэтому на практике широко используется обратный параметр – коэффициент сопротивления теплопередачи. Он рассчитывается как отношение толщины материала к его коэффициенту теплопроводности. Требования к данному параметру при строительстве жилых зданий значатся в СНиП II-3-79 и СНиП 23-02-2003.

В зависимости от региона, в котором планируется строительство дома, рекомендованные значения коэффициента сопротивления теплопередачи материала могут быть различными:

РегионРекомендуемое тепловое сопротивление стен (min), м2*С/Вт
Якутск, Воркута5,6
Хабаровск, Чукотка, Камчатка4,9
Новосибирск, Магадан4,2
Москва, Санкт-Петербург, Красноярский край, Владимир, Алтай3,5
Волгоград, Белгород2,8
Астрахань, Ставрополь2,1
Сочи2,0

Для расчета термического сопротивления стены из конкретного материала нужно разделить толщину стены на коэффициент теплопроводности материала, из которого она сделана. Таким образом, для расчета рекомендуемой толщины стен нужно умножить коэффициент теплопроводности на значение теплового сопротивления. Выходит, что при строительстве дома из клееного бруса в Подмосковье или Санкт-Петербурге рекомендуемая толщина стен составляет 350 мм.

В действительности дома и коттеджи из клееного бруса с толщиной стен от 200 мм не нуждаются в дополнительном утеплении и стойко выдерживают даже сильные морозы на севере нашей страны. Дополнительное утепление может потребоваться стенам дачных домов и других сооружений, выполненных из клееного бруса с меньшей толщиной.

Выбор сечения клееного бруса

Выбор ширины сечения клееного бруса зависит от особенностей его использования, прежде всего – от назначения строительного объекта и региона страны, в котором планируется его возведение.

Толщина клееного бруса, ммПредпочтительное использованиеРегионы
240Дома для круглогодичного проживанияНаиболее морозные и ветреные широты
200, 212Дома для круглогодичного проживания. В большинстве случаев – оптимальный выбор по сочетанию цены и расходов на отопление. Любые
160, 168Дома для сезонного проживания и временного пребывания зимой. Гостевые, дачные домики, бани.Любые. Области с теплым климатом
125Летние домики, барбекю, веранды, беседки, бани, строения, в которых не планируется проживание в зимнюю пору, межкомнатные перегородки Дома для круглогодичного проживанияЛюбые. Регионы с мягким климатом
85Беседки, хозяйственные постройки, лестницы, оконные конструкции и пр.Любые

Независимо от того, брус какой толщины вы выберете, стоит учесть, что тепловые потери через стены дома не превышают 33%. Остальное теряемое тепло уходит через оконные и дверные проемы (27%), подвальные и чердачные перекрытия (21%) и вентиляционную систему (19%). Поэтому толщина бруса играет не самую важную роль для обеспечения общей энергетической эффективности дома.

Выводы

Дома из клееного бруса – теплые и комфортные. Они хорошо сохраняют тепло зимой и прохладу летом, требуют сравнительно небольших затрат на отопление и отличаются приятным микроклиматом. Но чтобы построенный дом был максимально уютным и защищенным от существенных тепловых потерь, нужно еще на этапе его проектирования использовать комплексный подход к обеспечению его энергоэффективности. Дома для постоянного проживания обычно строятся из клееного бруса с сечением 200х280 или 212х192 мм, а в наиболее холодных регионах применяется брус с сечением 240х192 или 240х280 мм.

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала — в направлении, перпендикулярном к поверхности единицы площади — из-за градиента температуры единицы в установившемся режиме»

Теплопроводность Единицами измерения являются [Вт / (м К)] в системе СИ и [БТЕ / (ч футов F)] в системе Imperial.

См. Также теплопроводность вариации с температурой и давлением , для: Воздуха, аммиака, диоксида углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и изделий:

1.7 — 4.0 Молибден 900 900 Красный металл
Теплопроводность
k —
Вт / (м К)

Материал / Вещество Температура
25 o C
(77 o F)
125 o C
(257 o F)
225 o C
(437 o F)
Acetals 0.23
Ацетон 0,16
Ацетилен (газ) 0,018
Акрил 0,2
Воздух, атмосфера (газ) 0,0262 0,0333 0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м 0,020
Агат 10,9
Алкоголь 0. 17
Глинозем 36 26
Алюминий
Алюминий латунь 121
Оксид алюминия 30
Аммиак (газ) 0,0249 0,0369 0,0528
Сурьма 18,5
Яблоко (85.Влажность 6%) 0,39
Аргон (газ) 0,016
Асбестоцементная плита 0,744
Асбестоцементные листы 0,166
Асбестоцемент 2,07
Асбест, неплотно упакованный 0,15
Асбестовая доска 0.14
Асфальт 0,75
Древесина бальзы 0,048
Битум 0,17
Битум / войлок 0,579
Говядина постная (влажность 78,9%) 0,43 — 0,48
Бензол 0,16
Бериллий
Висмут 8. 1
Битум 0,17
Доменный газ (газ) 0,02
Вес котла 1,2 — 3,5
Бор 25
Латунь
Бриз Блок 0,10 — 0,20
Кирпич плотный 1.31
Кирпич огнеупорный 0,47
Кирпич изоляционный 0,15
Кирпич обыкновенный общий (Строительный кирпич) 0,6 -1,0
Кирпичная кладка с плотностью 1,6
Бром (газ) 0,004
Бронза
Руда бурого железа 0.58
Масло сливочное (влажность 15%) 0,20
Кадмий
Силикат кальция 0,05
Углерод 1,7 7
Углекислый газ (газ) 0,0146
Угарный газ 0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированный 0. 23

Ацетат целлюлозы, литой, листовой

0,17 — 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид 0,12 — 0,21
Цемент, Портленд 0,29
Цемент, раствор 1,73
Керамические материалы
Мел 0.09
Древесный уголь 0,084
Хлорированный полиэфир 0,13
Хлор (газ) 0,0081
Хром никель сталь 16,3
Хром
Оксид хрома 0,42
Глина, сухая и влажная 0.15 — 1,8
Глина насыщенная 0,6 — 2,5
Уголь 0,2
Кобальт
Треска (влажность 83% содержание) 0,54
Кокс 0,184
Бетон легкий 0,1 — 0,3
Бетон средний 0. 4 — 0,7
Бетон плотный 1,0 — 1,8
Бетон камень 1,7
Констант 23,3
Медь
Corian (керамический наполнитель) 1,06
Пробковая доска 0,043
Пробка гранулированная 0.044
Пробка 0,07
Хлопок 0,04
Вата 0,029
Углеродистая сталь
Вата 0,029
мельхиор 30% 30
алмаз 1000
диатомовая земля (Sil-o-cel) 0.06
Диатомит 0.12
Дуралий
Земля сухая 1,5
Эбонит 0,17 E 900ry
11,6
Моторное масло 0,15
Этан (газ) 0. 018
Эфир 0,14
Этилен (газ) 0,017
Эпоксидная смола 0,35
Этиленгликоль 0,25
Перья 0,034
Войлочная изоляция 0,04
Стекловолокно 0.04
Волокнистая изоляционная плита 0,048
Древесноволокнистая плита 0,2
Огнеупорный кирпич 500 o C 1,4
Фтор (газ) 0,0254
Пеностекло 0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ) 0.007
Дихлордифторметан R-12 (жидкость) 0,09
Бензин 0,15
Стекло 1,05
Стекло, Жемчуг сухой, 0,18
Стекло, Жемчуг, насыщенное 0,76
Стекло, окно 0. 96
Стекло, шерсть Изоляция 0,04
Глицерин 0,28
Золото
Гранит
Графит 168
Гравий 0,7
Грунт или почва, очень влажная зона 1.4
Земля или почва, влажная зона 1,0
Земля или почва, сухая зона 0,5
Земля или почва, очень сухая зона 0,33
Гипсокартон 0,17
Войлок 0,05
ДСП высокой плотности 0.15
Лиственные породы (дуб, клен ..) 0,16
Hastelloy C 12
Гелий (газ) 0,142
Мед ( 12,6% влагосодержание) 0,5
Соляная кислота (газ) 0,013
Водород (газ) 0,168
Сероводород (газ) 0. 013
Лед (0 o C, 32 o F) 2,18
Инконель 15
Слиток железа 47 — 58
Изоляционные материалы 0,035 — 0,16
Йод 0,44
Иридий 147
Железо
Железооксид 0 0 ,58
Капок изоляция 0,034
Керосин 0,15
Криптон (газ) 0,0088
Свинец Кожа сухой 0,14
Известняк 1,26 — 1,33
Литий
Магнезиальная изоляция (85%) 0.07
Магнезит 4. 15
Магний
Магниевый сплав 70 — 145
Мрамор 2,08 — 2,94 900 900
Меркурий, жидкость
Метан (газ) 0,030
Метанол 0.21
Слюда 0,71
Молоко 0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла .. 0,04
Монель
Неон (газ) 0,046
Неопрен 0.05
Никель
Оксид азота (газ) 0,0238
Азот (газ) 0,024
Оксид азота (газ) 0,0151
Нейлон 6, Нейлон 6/6 0,25
Масло смазочное для машин SAE 50 0,15
Масло оливковое 0. 17
Кислород (газ) 0,024
Палладий 70,9
Бумага 0,05
Воск парафиновый 0,25
Торф 0,08
Перлит, атмосферное давление 0,031
Перлит, вакуум 0.00137
Фенольные литые смолы 0,15
Фенолформальдегидные формовочные смеси 0,13 — 0,25
Фосфорная бронза 110 900ch
900 900 900 900 900ch 159
Пек 0,13
Угольный карьер 0.24
Гипс светлый 0,2
Гипс, металлическая планка 0,47
Гипс, песок 0,71
Гипс, деревянная планка 0,28
Пластилин 0,65 — 0,8
Пенопласт (изоляционные материалы) 0. 03
Платина
Плутоний
Фанера 0,13
Поликарбонат 0,19
Полиэстер 900.05 Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, ПЭЛ 0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH 0.42 — 0,51
Натуральный каучук полиизопреновый 0,13
Твердый каучук полиизопреновый 0,16
Полиметилметакрилат 0,17 — 0,25
Полипропилен 0,1 — 0,22
Полистирол, пенополистирол 0,03
Полистирол 0.043
Пенополиуретан 0,03
Фарфор 1,5
Калий 1
Картофель, сырая мякоть 0,55
Пропан (газ) 0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ) 0,25
Поливинилхлорид, ПВХ 0. 19
Пирекс 1,005
Кварц минеральный 3
Радон (газ) 0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Камень твердый 2 — 7
Камень пористый вулканический (туф) 0.5 — 2,5
Изоляция из каменной ваты 0,045
Канифоль 0,32
Каучук сотовый 0,045
Каучук натуральный 0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%) 0,50
Песок сухой 0.15 — 0,25
Песок влажный 0,25 — 2
Песок насыщенный 2 — 4
Песчаник 1,7
Опилки 0,08
Селен
Овечья шерсть 0,039
Кремнеземный аэрогель 0. 02
Силиконовая литая смола 0,15 — 0,32
Карбид кремния 120
Силиконовое масло 0,1
Серебро Серебро
Шлаковая вата 0,042
Шифер 2,01
Снег (температура o C) 0.05 — 0,25
Натрий
Хвойные породы (пихта, сосна) 0,12
Грунт глинистый 1,1
Грунт органический материя 0,15 — 2
Почва насыщенная 0,6 — 4

Припой 50-50

50

Сажа

0.07

Пар насыщенный

0. 0184
Пар низкого давления 0,0188
Стеатит 2
Сталь углеродистая
Сталь, нержавеющая сталь
Изоляция соломенной плиты, сжатая 0,09
Пенополистирол 0.033
Диоксид серы (газ) 0,0086
Сера, кристалл 0,2
Сахар 0,087 — 0,22
Тантал
Смола 0,19
Теллур 4,9
Торий
Древесина ольхи 0.17
Пиломатериалы ясеня 0,16
Пиломатериалы березы 0,14
Пиломатериалы лиственницы 0,12
Пиломатериалы клена 0,16
Пиломатериалы дуб 0,17
Пиломатериалы 0,14
Пиломатериалы 9009 0. 19
Пиломатериалы из красного бука 0,14
Пиломатериалы из красной сосны 0,15
Пиломатериалы из белой сосны 0,15
Пиломатериалы из грецкого ореха 0,15
Олово
Титан
Вольфрам
Уран
Уретановая пена 0.021
Вакуум 0
гранулы вермикулита 0,065
виниловый эфир 900 900
9005
9005 9005 9005 9005 9005 9005 9005 900 0 9009 900 0 9009 900 0 9009 0,606
Вода, пар (пар) 0,0267 0,0359
Мука пшеничная 0. 45
Белый металл 35 — 70
Дерево через зерно, белая сосна 0,12
Дерево через зерно, бальза 0,055
Древесина поперек зерна, желтая сосна, древесина 0,147
Древесина, дуб 0,17
Шерсть, войлок 0.07
Древесная вата, сляб 9009 0,1 — 0,15
Ксенон (газ) 0,0051
Цинк
Пример — Проводящая теплопередача через Алюминиевый горшок или горшок из нержавеющей стали

Проводящий теплообмен через стенку резервуара можно рассчитать как

q = (к / с) A dT (1)

или альтернативно

q / A = (к / с) dT

, где

q = теплообмен (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности (м 2 , фут 2 )

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м 2 , БТЕ / (h ft 2 ))

k = Номинальная электропроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов ° F) )

dT = t 1 — t 2 = разность температур ( o C, o F)

с = толщина стенки (м, футы)

Калькулятор кондуктивного теплопередачи

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов F) )

с = толщина стенки (м, футы)

A = площадь поверхности (м 2 , футы 2 )

dT = t 1 — t 2 = разница температур ( o C, o F)

Примечание! — что общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к проводящей теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку резервуара толщиной 2 мм — разность температур 80
o C

Теплопроводность для алюминия составляет 215 Вт / (м К) (из таблицы выше). Кондуктивный теплообмен на единицу площади может быть рассчитан как

q / A = [(215 Вт / (м К)) / (2 10 -3 м)] (80 o C)

= 8600000 (Вт / м 2 )

= 8600 (кВт / м 2 )

Проводящий теплообмен через стенку из нержавеющей стали толщиной 2 мм — перепад температур 80
o C

Теплопроводность для нержавеющей стали составляет 17 Вт / (м К) (из таблицы выше).Кондуктивный теплообмен на единицу площади можно рассчитать как

q / A = [(17 Вт / (м К)) / (2 10 -3 м) ] (80 o C)

= 680000 (Вт / м 2 )

= 680 (кВт / м 2 )

.

% PDF-1.4 % 1657 0 объектов > endobj Xref 1657 810 0000000016 00000 n 0000020105 00000 n 0000020316 00000 n 0000020354 00000 n 0000030545 00000 n 0000030646 00000 n 0000030809 00000 n 0000030959 00000 n 0000031152 00000 n 0000031300 00000 n 0000031494 00000 n 0000031644 00000 n 0000031838 00000 n 0000031987 00000 n 0000032180 00000 n 0000032328 00000 n 0000032521 00000 n 0000032669 00000 n 0000032861 00000 n 0000033009 00000 n 0000033171 00000 n 0000033321 00000 n 0000033484 00000 n 0000033635 00000 n 0000034842 00000 n 0000036044 00000 n 0000037252 00000 n 0000038450 00000 n 0000039262 00000 n 0000039371 00000 n 0000039482 00000 n 0000039760 00000 n 0000040353 00000 n 0000040462 00000 n 0000041093 00000 n 0000041807 00000 n 0000041897 00000 n 0000042158 00000 n 0000042697 00000 n 0000042990 00000 n 0000043572 00000 n 0000056523 00000 n 0000067809 00000 n 0000078061 00000 n 0000086398 00000 n 0000093833 00000 n 0000101224 00000 n 0000101375 00000 n 0000108332 00000 n 0000116340 00000 n 0000163635 00000 n 0000172115 00000 n 0000227675 00000 n 0000275637 00000 n 0000275708 00000 n 0000275794 00000 n 0000279282 00000 n 0000279548 00000 n 0000279730 00000 n 0000279759 00000 n 0000280173 00000 n 0000335655 00000 n 0000335926 00000 n 0000336490 00000 n 0000343866 00000 n 0000343907 00000 n 0000344865 00000 n 0000344906 00000 n 0000345593 00000 n 0000345778 00000 n 0000346074 00000 n 0000346254 00000 n 0000346874 00000 n 0000347059 00000 n 0000347243 00000 n 0000347850 00000 n 0000348035 00000 n 0000348647 00000 n 0000348831 00000 n 0000349016 00000 n 0000349201 00000 n 0000349386 00000 n 0000349570 00000 n 0000349755 00000 n 0000349938 00000 n 0000350123 00000 n 0000350308 00000 n 0000350492 00000 n 0000350677 00000 n 0000350861 00000 n 0000351046 00000 n 0000351231 00000 n 0000351416 00000 n 0000351601 00000 n 0000351786 00000 n 0000351970 00000 n 0000352154 00000 n 0000352338 00000 n 0000352521 00000 n 0000352704 00000 n 0000352889 00000 n 0000353074 00000 n 0000353259 00000 n 0000353443 00000 n 0000353628 00000 n 0000353813 00000 n 0000353997 00000 n 0000354181 00000 n 0000354364 00000 n 0000354548 00000 n 0000354733 00000 n 0000354917 00000 n 0000355102 00000 n 0000355286 00000 n 0000355471 00000 n 0000355656 00000 n 0000355840 00000 n 0000356024 00000 n 0000356209 00000 n 0000356394 00000 n 0000356577 00000 n 0000356761 00000 n 0000356947 00000 n 0000357132 00000 n 0000357319 00000 n 0000357506 00000 n 0000357692 00000 n 0000357880 00000 n 0000358067 00000 n 0000358673 00000 n 0000358859 00000 n 0000359044 00000 n 0000359630 00000 n 0000359815 00000 n 0000360410 00000 n 0000360596 00000 n 0000361171 00000 n 0000361356 00000 n 0000361543 00000 n 0000361729 00000 n 0000361913 00000 n 0000362099 00000 n 0000362283 00000 n 0000362469 00000 n 0000362655 00000 n 0000362840 00000 n 0000363026 00000 n 0000363212 00000 n 0000363397 00000 n 0000363583 00000 n 0000363767 00000 n 0000363952 00000 n 0000364138 00000 n 0000364324 00000 n 0000364510 00000 n 0000364696 00000 n 0000364881 00000 n 0000365066 00000 n 0000365250 00000 n 0000365434 00000 n 0000365619 00000 n 0000365805 00000 n 0000365991 00000 n 0000366177 00000 n 0000366361 00000 n 0000366547 00000 n 0000366733 00000 n 0000366918 00000 n 0000367103 00000 n 0000367287 00000 n 0000367472 00000 n 0000367657 00000 n 0000367842 00000 n 0000368028 00000 n 0000368213 00000 n 0000368399 00000 n 0000368585 00000 n 0000368771 00000 n 0000368956 00000 n 0000369142 00000 n 0000369328 00000 n 0000369514 00000 n 0000369700 00000 n 0000369886 00000 n 0000370072 00000 n 0000370258 00000 n 0000370443 00000 n 0000370627 00000 n 0000370812 00000 n 0000371440 00000 n 0000371626 00000 n 0000371810 00000 n 0000371993 00000 n 0000372179 00000 n 0000372363 00000 n 0000372548 00000 n 0000372733 00000 n 0000372919 00000 n 0000373103 00000 n 0000373289 00000 n 0000373474 00000 n 0000373659 00000 n 0000373844 00000 n 0000374030 00000 n 0000374215 00000 n 0000374401 00000 n 0000374584 00000 n 0000374770 00000 n 0000374956 00000 n 0000375141 00000 n 0000375326 00000 n 0000375512 00000 n 0000375697 00000 n 0000375881 00000 n 0000376066 00000 n 0000376251 00000 n 0000376435 00000 n 0000376619 00000 n 0000376805 00000 n 0000376989 00000 n 0000377175 00000 n 0000377361 00000 n 0000377547 00000 n 0000377732 00000 n 0000377917 00000 n 0000378103 00000 n 0000378289 00000 n 0000378882 00000 n 0000379066 00000 n 0000379644 00000 n 0000379828 00000 n 0000380407 00000 n 0000380591 00000 n 0000380775 00000 n 0000381346 00000 n 0000381530 00000 n 0000381714 00000 n 0000381898 00000 n 0000382082 00000 n 0000382267 00000 n 0000382450 00000 n 0000382634 00000 n 0000382816 00000 n 0000382999 00000 n 0000383182 00000 n 0000383365 00000 n 0000383549 00000 n 0000383733 00000 n 0000383916 00000 n 0000384099 00000 n 0000384284 00000 n 0000384468 00000 n 0000384651 00000 n 0000384835 00000 n 0000385017 00000 n 0000385201 00000 n 0000385384 00000 n 0000385567 00000 n 0000385751 00000 n 0000385933 00000 n 0000386115 00000 n 0000386299 00000 n 0000386482 00000 n 0000386666 00000 n 0000386850 00000 n 0000387034 00000 n 0000387218 00000 n 0000387402 00000 n 0000387586 00000 n 0000387770 00000 n 0000387954 00000 n 0000388138 00000 n 0000388323 00000 n 0000388507 00000 n 0000388691 00000 n 0000388873 00000 n 0000389055 00000 n 0000389239 00000 n 0000389423 00000 n 0000389606 00000 n 0000389790 00000 n 0000389973 00000 n 0000390156 00000 n 0000390341 00000 n 0000390523 00000 n 0000390707 00000 n 0000390891 00000 n 0000391075 00000 n 0000391259 00000 n 0000391443 00000 n 0000391626 00000 n 0000391808 00000 n 0000391992 00000 n 0000392175 00000 n 0000392360 00000 n 0000392544 00000 n 0000392727 00000 n 0000392910 00000 n 0000393094 00000 n 0000393277 00000 n 0000393461 00000 n 0000393645 00000 n 0000393829 00000 n 0000394012 00000 n 0000394196 00000 n 0000394381 00000 n 0000394566 00000 n 0000394750 00000 n 0000394933 00000 n 0000395117 00000 n 0000395300 00000 n 0000395484 00000 n 0000395668 00000 n 0000395852 00000 n 0000396035 00000 n 0000396216 00000 n 0000396399 00000 n 0000396584 00000 n 0000396767 00000 n 0000396951 00000 n 0000397134 00000 n 0000397318 00000 n 0000397872 00000 n 0000398058 00000 n 0000398601 00000 n 0000398786 00000 n 0000399337 00000 n 0000399523 00000 n 0000400060 00000 n 0000400245 00000 n 0000400432 00000 n 0000400976 00000 n 0000401162 00000 n 0000401347 00000 n 0000401873 00000 n 0000402058 00000 n 0000402585 00000 n 0000402771 00000 n 0000403300 00000 n 0000403485 00000 n 0000403672 00000 n 0000403858 00000 n 0000404044 00000 n 0000404228 00000 n 0000404413 00000 n 0000404599 00000 n 0000404785 00000 n 0000404969 00000 n 0000405154 00000 n 0000405340 00000 n 0000405524 00000 n 0000405710 00000 n 0000405895 00000 n 0000406079 00000 n 0000406264 00000 n 0000406449 00000 n 0000406634 00000 n 0000406820 00000 n 0000407005 00000 n 0000407190 00000 n 0000407375 00000 n 0000407559 00000 n 0000407744 00000 n 0000407930 00000 n 0000408116 00000 n 0000408302 00000 n 0000408488 00000 n 0000408674 00000 n 0000408860 00000 n 0000409045 00000 n 0000409229 00000 n 0000409415 00000 n 0000409601 00000 n 0000409787 00000 n 0000409972 00000 n 0000410158 00000 n 0000410343 00000 n 0000410528 00000 n 0000410711 00000 n 0000410897 00000 n 0000411082 00000 n 0000411268 00000 n 0000411453 00000 n 0000411638 00000 n 0000411822 00000 n 0000412007 00000 n 0000412193 00000 n 0000412377 00000 n 0000412563 00000 n 0000412748 00000 n 0000412933 00000 n 0000413117 00000 n 0000413303 00000 n 0000413488 00000 n 0000413673 00000 n 0000413859 00000 n 0000414045 00000 n 0000414229 00000 n 0000414414 00000 n 0000414600 00000 n 0000414786 00000 n 0000414971 00000 n 0000415154 00000 n 0000415338 00000 n 0000415523 000

.

Теплопроводность

000057
Материал Теплопроводность
(кал / с) / (см 2 С / см)
Теплопроводность
(Вт / м К) *
Алмаз 1000
Серебро 1.01 406.0
Медь 0.99 385.0
Золото 314
Brass… 109.0
Алюминий 0.50 205.0
Чугун 0.163 79.5
Сталь 109,0 109,0 34,7
Меркурий 8,3
Лед 0,005 1,6
Стекло обыкновенное 0,0025 0. 8
Бетон 0,002 0,8
воды при 20 ° С 0,0014 0,6
Асбест 0,0004 0,08
снег (сухой) 0,00026
Стеклопластик 0,00015 0,04
Кирпич изоляционный 0,15
Кирпич красный 0,6
пробковая доска 0,00011 0,04
шерстяной фетр 0,0001 0,04
каменная вата 0 000 000 0 000 000 ) 0,033
Полиуретан 0,02
Дерево 0,0001 0,12-0,04
Воздух при 0 ° C 0 0003 0,024
Гелий (20 ° C) . .. 0,138
Водород (20 ° C) 0,172
Азот (20 ° C) 0,0234
Кислород (20 ° C) 0,0238
Аэрогель кремнезема 0,003

* Большинство из Янга, Хью Д., Физика университета, 7-е изд.Таблица 15-5. Значения для алмазного и кремнеземного аэрогеля из Справочника по химии и физике CRC.

Обратите внимание, что 1 (кал / с) / (см 2 С / см) = 419 Вт / м К. С учетом этого два приведенных выше столбца не всегда соответствуют друг другу. Все значения взяты из опубликованных таблиц, но их нельзя считать достоверными.

Значение 0,02 Вт / мК для полиуретана можно принять за номинальное значение, которое определяет пенополиуретан как один из лучших изоляторов. NIST опубликовал процедуру численного приближения для расчета теплопроводности полиуретана на http: // cryogenics.nist. gov/NewFiles/Polyurethane.html. Их расчет для наполненного фреоном полиуретана с плотностью 1,99 фунт / фут 3 при 20 ° C дает теплопроводность 0,022 Вт / мК. Расчет для наполненного полиуретаном CO 2 плотностью 2,00 фунт / фут 3 дает 0,035 Вт / мК.

Index

Tables

Reference
Young
Ch 15.

.

Российские ученые разработали метод получения уникальных аэрогелей

Российским ученым удалось получить сверхлегкие материалы, аэрогели, на основе диоксида кремния со встроенными молекулами L-молочной кислоты и исследовать их свойства. Статья опубликована в электронной версии журнала Microporous and Mesoporous Materials, в печати же она появится в январе 2017 года. Работа ведется в рамках проекта, поддержанного грантом Российского научного фонда (РНФ).

«Суть наших исследований заключается в разработке методов получения новых видов аэрогелей и изучении их свойств. Аэрогели — это уникальные сверхлегкие материалы, для которых характерна очень высокая пористость (>95%), большая величина удельной поверхности (>1000 м²/г), низкая плотность (менее 0. 003 г/см³) и низкая теплопроводность», — рассказывает один из авторов статьи, заведующий лабораторией синтеза функциональных материалов и переработки минерального сырья Института общей и неорганической химии имени Н.С. Курнакова (ИОНХ РАН), профессор РАН, доктор химических наук Владимир Иванов.

Ученым удалось создать органо-неорганический каркас из аэрогеля на основе диоксида кремния (SiO₂) с встроенными в него хиральными (оптически активными) молекулами L-молочной кислоты. Полученные лактат-модифицированные аэрогели двуокиси кремния представляют собой полупрозрачные желтоватые монолиты, обладающие оптической активностью, присущей производным L-молочной кислоты.

Молочная кислота (СН₃—СН(ОН)—СООН) содержит асимметрический атом углерода и поэтому может существовать в оптически изомерных формах — левовращающейся и правовращающейся. Правовращающий изомер молочной кислоты (L-молочная) был открыт Юстусом фон Либихом в 1847 году в мясном экстракте и получил название мясомолочной кислоты. Правовращающая молочная кислота содержится в мышцах животных.

«Практическое применение оптически активных хиральных аэрогелей может быть достаточно широким и включает в себя катализаторы нового поколения и новые средства доставки лекарственных препаратов в человеческий организм», — комментирует Владимир Иванов.

Что нужно знать об электрических варочных поверхностях

Свойства стеклокерамики

Высокая теплопроводность. Большинство стеклокерамических электрических поверхностей оснащены нагревательными элементами HighLight, которые быстро нагреваются до высокой температуры. Стеклокерамика обладает высокой теплопроводностью, благодаря чему тепло моментально передается посуде. Например, 1 литр воды закипает всего за 5 минут!

Стойкость к перепадам температуры. Включенная на полную мощность электрическая «конфорка» разогревается до 750 градусов! А вот остывает она гораздо медленнее. О том, что выключенная зона нагрева еще горячая и может обжечь, предупреждают специальные индикаторы «Н» на сенсорной панели управления.

Низкая поперечная теплопроводность. Тепло от включенной зоны нагрева почти не переходит на соседние «конфорки». Поэтому готовя на стеклокерамической варочной поверхности, можно спокойно прикасаться к другим ее участкам, ставить на них тарелки и т.д.

Стойкость к механическим нагрузкам. Стеклокерамика не такая хрупкая, как кажется! Она способна выдержать тяжелые кастрюли и даже случайные удары. Толщина стеклокерамики 4 мм.

Стильная и красивая. Сколько бы мы ни говорили о надежности, экономичности и удобстве стеклокерамических варочных поверхностей, первое, что в них привлекает – это дизайн. Простой черный квадрат не перегружает интерьер и придает современности любой кухне.

Популярные модели стеклокерамики

Стандартные стеклокерамические варочные поверхности имеют 4 зоны нагрева. Все зоны нагрева разного размера – для посуды разного диаметра. Это позволяет эффективно расходовать электроэнергию.

Если зона нагрева двухконтурная, то с помощью отдельного сенсора на панели управления можно включить внутренний или внешний контур – для маленькой кастрюли или широкой сковороды.

Для гусятниц или других овальных кастрюль существуют электрические поверхности с овальной зоной нагрева. Пример: панель Pyramida CFEA 642/2.

Стандартная ширина варочной поверхности – 60 см. Специально для оригинальных интерьеров существуют модели длиной 90 см! Такая поверхность встраивается в обычную столешницу, а рабочая зона остается вдоль «плиты». Получается, что все 4 конфорки расположены в первом ряду.

Двухкомфорочные электрические поверхности помогают сэкономить место на кухне. Иногда их комбинируют с двухкомфорочными газовыми.

Если мы вас не убедили

При всех своих преимуществах стеклокерамика требует бережного обращения. Бросать посуду на нее нельзя, пригоревшие пятна (особенно если это сахар или фольга) следует убирать немедленно, и кастрюля подойдет не всякая…

Для готовки в экстремальных условиях можно остановить свой выбор на моделях из нержавеющей стали с чугунными конфорками. Они более энергозатратны, зато способны выдержать любой удар. И более привычны для тех, кто раньше пользовался электроплитами. Выбирайте варочные поверхности с красным кружком на чугунных конфорках. Таким кружком отмечены конфорки «быстрого нагрева».

Источник: dom.goodhouse.com.ua

Типы кристаллических решёток — урок. Химия, 8–9 класс.

Большинство твёрдых веществ имеет кристаллическое строение, которое характеризуется строго определённым расположением частиц.

 

Если соединить частицы условными линиями, то получится пространственный каркас, называемый кристаллической решёткой.

 

Точки, в которых размещены частицы кристалла, называют узлами решётки. В узлах воображаемой решётки могут находиться атомы, ионы или молекулы.

 

В зависимости от природы частиц, расположенных в узлах, и характера связи между ними различают четыре типа кристаллических решёток: ионную, металлическую, атомную и молекулярную.

Ионными называют решётки, в узлах которых находятся ионы.

Их образуют вещества с ионной связью. В узлах такой решётки располагаются положительные и отрицательные ионы, связанные между собой электростатическим взаимодействием.

 

Ионные кристаллические решётки имеют соли, щёлочи, оксиды активных металлов.

 

Ионы могут быть простые или сложные. Например, в узлах кристаллической решётки хлорида натрия находятся простые ионы натрия Na+ и хлора Cl−, а в узлах решётки сульфата калия чередуются простые ионы калия  K+ и сложные сульфат-ионы SO42−.

 

Связи между ионами в таких кристаллах прочные. Поэтому ионные вещества твёрдые, тугоплавкие, нелетучие. Такие вещества хорошо растворяются в воде.

  

 

Рис. \(1\). Кристаллическая решётка хлорида натрия

  

Рис. \(2\). Кристаллы хлорида натрия

Металлическими называют решётки, которые состоят из положительных ионов и атомов металла и свободных электронов.

Их образуют вещества с металлической связью. В узлах металлической решётки находятся атомы и ионы (то атомы, то ионы, в которые легко превращаются атомы, отдавая свои внешние электроны в общее пользование).

 

Такие кристаллические решётки характерны для простых веществ металлов и сплавов.

 

Температуры плавления металлов могут быть разными (от \(–37\) °С у ртути до двух-трёх тысяч градусов). Но все металлы имеют характерный металлический блеск, ковкость, пластичность, хорошо проводят электрический ток и тепло.

 

Рис. \(3\). Металлическая кристаллическая решётка

  

Рис. \(4\). Изделие из металла

Атомными называют кристаллические решётки, в узлах которых находятся отдельные атомы, соединённые ковалентными связями.

Такой тип решётки имеет алмаз — одно из аллотропных видоизменений углерода. К веществам с атомной кристаллической решёткой относятся графит, кремний, бор и германий, а также сложные вещества, например, карборунд SiC и кремнезём, кварц, горный хрусталь, песок, в состав которых входит оксид кремния(\(IV\)) SiO2.

  

Таким веществам характерны высокая прочность и твёрдость. Так, алмаз является самым твёрдым природным веществом.

  

У веществ с атомной кристаллической решёткой очень высокие температуры плавления и кипения. Например, температура плавления кремнезёма — \(1728\) °С, а у графита она выше — \(4000\) °С. 

 

Атомные кристаллы практически нерастворимы.

 

Рис. \(5\). Кристаллическая решётка алмаза

  

Рис. \(6\). Алмаз

Молекулярными  называют решётки, в узлах которых находятся молекулы, связанные слабым межмолекулярным взаимодействием.

Несмотря на то, что внутри молекул атомы соединены очень прочными ковалентными связями, между самими молекулами действуют слабые силы межмолекулярного притяжения. Поэтому молекулярные кристаллы имеют небольшую прочность и твёрдость, низкие температуры плавления и кипения.

 

Многие молекулярные вещества при комнатной температуре представляют собой жидкости и газы.

 

Такие вещества летучи. Например, кристаллические иод и твёрдый оксид углерода(\(IV\)) («сухой лёд») испаряются, не переходя в жидкое состояние.

 

Некоторые молекулярные вещества имеют запах.

 

Такой тип решётки имеют простые вещества в твёрдом агрегатном состоянии: благородные газы с одноатомными молекулами  (He,Ne,Ar,Kr,Xe,Rn), а также неметаллы с двух- и многоатомными молекулами (h3,O2,N2,Cl2,I2,O3,P4,S8).

  

Молекулярную кристаллическую решётку имеют также вещества с ковалентными полярными связями: вода — лёд, иод, твёрдые аммиак, кислоты, оксиды большинства неметаллов. Большинство органических соединений тоже представляют собой молекулярные кристаллы (нафталин, сахар, глюкоза).

 

Рис. \(7\). Кристаллическая решётка иода

 

Рис. \(8\). Иод

 

Если известно строение вещества, то можно предсказать его свойства.

Попробуем определить, каковы примерно температуры плавления у фторида натрия, фтороводорода и фтора.

  

У фторида натрия — ионная кристаллическая решётка. Значит, его температура плавления будет высокой. Фтороводород и фтор имеют молекулярные кристаллические решётки. Поэтому их температуры плавления будут невысокими. Молекулы фтороводорода полярные, а фтора — неполярные. Значит, межмолекулярное взаимодействие у фтороводорода будет сильнее, и его температура плавления будет выше по сравнению со фтором.

 

Экспериментальные данные подтверждают эти предположения: температуры плавления NaF, HF и F2 составляют соответственно \(995\) °С, \(–83\) °С,  \(–220\) °С.

Источники:

Рис. 1.Кристаллическая решётка хлорида натрия https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/e/e9/Sodium-chloride-3D-ionic.png

Рис. 2. Кристаллы хлорида натрия https://cdn.pixabay.com/photo/2015/09/24/17/08/crystal-955935_960_720.jpg

Рис. 3. Металлическая кристаллическая решётка © ЯКласс

Рис. 4. Изделие из металла https://cdn.pixabay.com/photo/2013/07/12/17/22/database-152091_960_720.png

Рис. 5. Кристаллическая решётка алмаза https://image.shutterstock.com/image-vector/illustration-chemical-carbon-has-several-600w-1717122967.jpg

Рис. 6. Алмаз https://cdn.pixabay.com/photo/2014/10/24/08/09/diamond-500872_960_720.jpg

Рис. 7. Кристаллическая решётка иода © ЯКласс

Рис. 8. Иод https://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/7/7c/Iod_kristall.jpg

Тара разная важна, тара разная нужна

Некоторое время назад под одной из публикаций нашей компании в Instagram (@besteq_engineering) разгорелся спор, о том какая же тара больше подходит для фасовки такого продукта, как сгущенное молоко — классическая жестяная банка или же новомодный пакет типа «дой-пак». Это событие подтолкнуло нас сделать следующий очевидный шаг — коротко рассказать о всех основных видах тары для консервной продукции, и достоинства и недостатки.

Начнем, пожалуй, с того вида тары, что сильнее других бросается в глаза — стеклотара.

На полках любого продуктового магазина глаза разбегаются от разнообразия стеклянные банок и бутылок разных размеров и форм. Их применяют для розлива соков, сиропов, компотов, алкогольных напитков, фасовки джемов и варенья, овощных маринадов и икры, мясных и рыбных консервов и еще много-много чего.

Такая популярность обеспечивается следующими основными плюсами:

— презентабельный внешний вид, разнообразие форм и размеров, возможность заказа индивидуального дизайна, яркие крышки и этикетки, а главное — прозрачность. Ведь любому покупателю приятнее видеть то, что он приобретает;
— нейтральность по отношению к содержимому продукту. Содержимое не вступает в химическую реакцию с тарой при любых температурных режимах в диапазоне допустимых значений. Это позволяет разливать в стеклотару даже агрессивные вещества;
— гигиеничность. Стеклянную тару перед наполнением можно обрабатывать паром, дезинфикатами и пр.. Это особенно важно при фасовке молочной продукции и детского питания;
— традиционность. Что тут говорить, многие просто привыкли покупать что-то именно в стеклянной таре;
— отработанность технологий фасовки. Никому не нужно заново изобретать велосипед, всё уже придумано до нас. А значит мы застрахованы от возможных инновационных ошибок;
— возможность многократного использования и переработки. Сейчас этот довод сомнителен.;

Но не обошлось и без минусов:

— низкая механическая прочность. Ни для кого не секрет, что стекло, увы, бьётся, а это оказывает существенное влияние на организацию хранения и транспортировки;
— высокий удельный вес тары к расфасованному в нее продукту;
— высокая стоимость тары. Что существенно влияет и на себестоимость продукта в целом;
— низкая теплопроводность, что увеличивает затраты ресурсов на такие процессы как стерилизация, пастеризация, охлаждение.

Теперь о металлической таре, жестяной и алюминиевой. В нее фасуют мясные, рыбные, овощные, фруктовые консервы, зеленый горошек и сладкую кукурузу, сгущенное молоко, а также сухие крупы, конфеты и табак. Несколько лет назад появилось новое направление — фасовка в ж/б сувенирной и подарочной продукции.

Начнем с плюсов:

— высокая степень герметизации. При прочих равных условиях срок хранения продуктов в металлической таре гораздо больше;
— высокая прочность тары. Что сильно облегчает вопрос ее транспортировки и складирования;
— высокая скорость производства пустой тары. А это особенно важно для линий, которые производят до 600-800 единиц продукции в минуту или даже больше;
— удобство для нанесения маркетинговой информации — этикеток, литографии и т. п.
— высокая теплопроводность. Делает процессы теплообработки закрытой тары с продуктом проще, быстрее и менее затратными на ресурсы;
— возможность вторичного использования материалов. К тому же, банки из магнитной стали отделить на фабриках сортировки мусора, а алюминий при вторичном использовании требует на 90-95% меньше затрат энергии, чем при добычи нового;
— отработанность технологий фасовки и традиционность, конечно, также являются достоинствами и металлической тары.

Стоимость металлической тары относительно стеклянной можно поставить в плюс, но зато она выше, чем у пакетов типа «дой-пак» или ламистера. То же самое можно сказать и про вес тары относительно продукта.

А теперь к безусловным минусам:

— технологическая сложность процесса производства тары, а отсюда и высокая стоимость оборудования для этого. Это меньше присуще для цельнотянутой тары и простой крышки, но вот для сборной банки и особенно крышки с ключом очень актуально;
— металл банок требует дополнительного покрытия для защиты от воздействия активных сред, царапин и истирания;
— непрозрачность. Это важно, когда покупатель предпочитает делать свой выбор на основе визуальной оценки продукта.

Переходим к комбинированным материалам. Например ламистерной упаковке — контейнерам из многослойной фольги, ламинированной полипропиленом. Ее стали использовать для фасовки мясной консервации, готовых первых и вторых блюд, кормов для животных, кондитерских изделий, меда и соусов и пр.

Преимущества относительно традиционных видов тары:

— малый вес относительно продукта. Ламистерная упаковка в 4-5 раз легче соответствующей по объему жестяной банки;
— низкая стоимость упаковки, что вытекает из предыдущего пункта. Низкий вес — меньше расход материалов. К тому же и оборудование для производства такой тары проще и дешевле. Многие производители пищевых продуктов могут позволить себе приобрести себе его;
— удобство маркетинга благодаря разнообразию форм, удобству нанесения красочной печати и т. п.
— возможность разогревать в микроволновке. А сейчас четко прослеживается тенденция, что люди, особенно в крупных городах, все меньше и меньше готовят сами. Именно поэтому ламистерная упаковка активно захватывает рынок готовых продуктов;
— занимает намного меньше места при транспортировке и хранении за счет возможности располагать баночки «одна в другой»;
— Технологичность процесса фасовки. Для некоторых продуктов весь процесс состоит всего из трех действий — наполнения, запайки и маркировки.  Причем, они могут производится на одной компактной единице оборудования.

Но есть у ламистерной тары и свои недостатки:

— слабая устойчивость к деформации. Это требует бережного подхода к складированию и перемещению пустой и наполненной тары, в том числе и в ходе самого технологического процесса фасовки. Даже размещение в автоклавах для стерилизации требует особых трей-поддонов, чтобы упаковки не стояли друг на друге. Из-за этого многие операции, у которых для стеклянной и металлической тары есть автоматизированное решение, для ламистера выполняются вручную;
— отсутствие отработанных автоматических процессов фасовки для некоторых продуктов или же потребность для этого в дорогостоящем оборудовании;
— отсутствие устойчивых традиций применения. Многие покупатели в силу привычки предпочитают брать аналогичные продукты, упакованные в более привычную тару.

Пакеты типа «дой-пак» также являются комбинированной упаковкой, они имеют от 2 до четырех слоев из различных материалов: полиэтилен, лавсан, алюминиевая фольга, полипропилен. Это позволяет подобрать лучшее решение по параметрам себестоимости, особенностям продукта и заданному сроку хранения. Поэтому диапазон продуктов, доступных для фасовки в такие пакеты просто безграничен.

Яркие плюсы такой упаковки:

— очень низкая себестоимость упаковки;
— малый вес упаковки относительно продукта;
— многообразие форм и размеров пакетов, возможность установки штуцеров, замков “zip-lock”;
— отсутствие границ в графическом оформлении упаковки, в том числе и прозрачные пакеты;
— высокая механическая прочность;
— удобство, простота и низкая стоимость транспортировки и складирования пустой упаковки, ведь она занимает минимальное пространство;

К минусам такой упаковки можно отнести:

— отсутствие отработанных процессов фасовки для некоторых продуктов или же потребность для этого в дорогостоящем оборудовании;
— отсутствие устойчивых традиций применения;
— и все-таки это преимущественно пластик, который сложно утилизировать.

ООО «БЕСТЕК-Инжиниринг» готово предложить свою помощь в подборе и поставке оборудования как для тех, кто использует классическую консервной тары, так и для тех, кто стремится скорее применить новые технологии. Более подробную информацию о преимуществах или недостатках любого вида упаковки для каждого конкретного продукта и именно Ваших условий производства Вы можете получить у специалистов нашей компании.

(PDF) Теплопроводность водных растворов сахаров под высоким давлением

Int J Thermophys (2007) 28:1161–1180 1179

A1 и A2 близки к данным Эдера и Дельгадо [42], измеренным с помощью HP-HAD

, опубликованный на 20◦Cin[42], и данные, представленные Barbosa [29]. В первом случае

абсолютные отклонения лежат в диапазоне примерно +0,4 и -0,6%, а во втором случае

между примерно +0,3 и -0,4% при давлениях до 600 МПа. Сопоставимые результаты

существуют для растворов глюкозы в отношении измеренных плотностей Барбозы [29].

Уравнение A1 также используется для предсказания плотности исследуемых водных растворов соли

при высоком давлении, тогда как ρсахар заменяется ρ солью. Сравнение

расчетных результатов с данными плотности водных растворов NaCl до 450 МПа

в интервале температур от 5 до 60 ◦C и массовых долей до w=0,25 (также

измерено Эдером и Дельгадо с HP-HAD, опубликованные для 20◦Cin[42]), указывают на погрешность

около ±1% относительно измеренных значений.

Благодарности Эта работа была поддержана Deutsche Forschungsgemeinschaft (немецкий научный фонд

) в рамках проекта DFG FOR 358/1-A3 и Bundesministerium für Bildung und

Forschung (Федеральное министерство образования и исследований) в рамках проекта 0330098A .

Литература

1. C. Balny, P. Masson, K. Heremans, Biochim. Биофиз. Acta 1595, 3 (2002)

2. A. Baars, L. Kulisiewicz, R. Gebhardt, W. Doster, A. Delgado, in Proceedings of the 4 International

Symposium on the Food Reology and Structure, ETH Zurich ( 2006), стр. 283–287

3. Хереманс К., Смеллер Л. // Биохим. Биофиз. Acta 1386, 353 (1998)

4. М.Г. Генцле, Х.М. Ульмер, Р.Ф. Vogel, J. Food Sci. 66, 1174 (2001)

5. И. Индравати, Л.Р. Людихюйзе, А.М. van Loey, ME Hendrickx, J. Agric. Пищевая хим. 48, 1850 (2000)

6. Б.А. Бауэр, Д. Кнорр, Дж. Фуд Инж. 68, 329 (2005)

7. С. Денис, А.М. van Loey, M.E. Hendrickx, Innov. Пищевая наука. Эмердж. Технол. 1, 5 (2000)

8. М. Пель, А. Дельгадо, Достижения в области бионауки и биотехнологии высокого давления (Springer, Heidelberg,

1999), стр.519–522

9. M. Pehl, A. Delgado, Trends in High Pressure Bioscience and Biotechnology (Elsevier, Amsterdam,

2002), стр. 429–435

10. M. Pehl, F. Werner, A , Дельгадо, эксп. Fluids 29, 302 (2000)

11. Хр. Хартманн, А. Дельгадо, Биотехнология. биоинж. 79, 94 (2002)

12. A. Delgado, Chr. Хартманн, Р. Винтер, Достижения в области бионауки и биотехнологии высокого давления II

(Springer, Berlin, Heidelberg, New York, 2003), стр. 459–464

13.Хр. Hartmann, J.P. Schuhholz, P. Kitsubun, N. Chapleau, A. Le Bail, A. Delgado, Innov. Пищевая наука.

Аварийный. Технол. 5, 399 (2004)

14. П.В. Бриджмен, Физика высокого давления, 2-е изд. (G. Bell & Sons, Лондон, 1949), стр. 307–329

15. А.В. Lawson, R.Lowell, A.L.Jain, J.Chem. физ. 30, 643 (1959)

16. J. Kestin, J.V.Sengers, B.Kamgar-Parsi, J.M.H. Levelt Sengers, J. Phys. хим. Ссылка Data 13, 175

(1984)

.23 (Международная ассоциация по свойствам воды и пара, Лондон,

1998)

18. Y. Nagasaka, H. Okada, J. Suzuki, A. Nagashima, Ber. Бунзен-Гес. физ. хим. 87, 859 (1983)

19. И.М. Абдулагатов, У.Б. Магомедов, междунар. Дж. Термофиз. 15, 401 (1994)

20. И.М. Абдулагатов, У.Б. Магомедов, междунар. Дж. Термофиз. 20, 187 (1999)

21. В.С. Эльдаров, Высокотемпературный. 41, 327 (2003)

22. S. Denys, M.E. Hendrickx, J. Food Sci. 64, 709 (1999)

23.Л. Ридель, Chem. англ. Технол. 21, 340 (1949)

24. Z. Bubník, P. Kadlec, D. Urban, M. Bruhns, Sugar Technists Manual (Bartens, Berlin, 1995),

p. 155

25. R. Greger, A. Delgado, HJ Rath, in Proceedingsof the IUTAM Symposium Microgravity Fluid Mechanics (Springer, Berlin, Heidelberg, 1992), pp. 511–515

123

ics пищевых продуктов – обзор

10.1.1 Тепловые свойства пищевых продуктов

Тремя важными термическими свойствами пищевых продуктов являются удельная теплоемкость, теплопроводность и температуропроводность.Удельная теплоемкость — это количество тепла, необходимое для повышения температуры 1 кг материала на 1 °C. Его находят с помощью уравнения 10.1, а значения удельной теплоемкости для выбранных пищевых продуктов и других материалов приведены в таблице 10.1.

Таблица 10.1. Специфическое тепло отдельных продуктов и других материалов

9 9
Материал Специфическое тепло (KJ KG — 1 ° C — 1 ) Температура (° C)
Foods — Сплошные
 Яблоки 3. 59 Окружающие
Яблоки 1,88 Замороженные
бекона 2,85 Окружающий
говяжий 3,44 Окружающий
Хлеб 2,72
масло 2.04 2.04 Ambient
Морковь 386 3.86 Ambient
COD 3.76 Ambient
Код 2,05 Замороженные
Творог 3,21 Ambient
Огурцы 4,06 Ambient
Мука 1,80
LABB 2.80 2.80 Ambient
LAPB 1.25 Замороженный Замороженный
Mango 3.77 Окружающий
Молоко — сухое 1,52 Окружающий
Молоко — обезжиренное 3,93 Окружающий
Картофель 3,48 Окружающие
Картофель 1,80 застыл
Sardines
Sardines 3. 00 Ambient
CRIMPS 3.40 Ambient
Продукты питания — жидкость
Уксусная кислота 2.20 20 20 9 9
этанол 2 20 20
9 3.83 Ambient
Масло — Maize 1.73 20
Масло — Подсолнух 1.93 20 20 9
апельсиновый сок 3.89 3
Вода
Вода
Вода 4.18 15
Водяной пар 2.09 100
Ice 2,04 0
Непродовольственные — твердые
Алюминиевый 0,89 20
Кирпич 0,84 20
CODE 0. 38 0.38 20
0,84 0.84 20
Стеклянная шерсть 0.7 20
Iron 0.45 20
Нержавеющая сталь 0,46 20
Камень 0.71-0.90 20
Олово 0,23 20
Вуд 2,4-2,8 20 20 9
Non-Foods — Газы
1.005
Диоксид углерода 0.80 0
Кислород 0.92 20 20 20 20
азот 1.05 0 0

адаптированы из Anon (2005c, 2007a), Singh и Headman (2001a) и Полле et al. (1980)

10.1cp=Qmθ1−θ2

где c p (Дж кг − 1 °C − 1 ) = 1, удельная теплоемкость пищевого продукта = полученное или потерянное тепло, м (кг) = масса и θ 1 θ 2 (°C) = разность температур.

Удельная теплоемкость сжимаемых газов обычно указывается при постоянном давлении, но в некоторых применениях, где давление изменяется (например, вакуумное испарение (глава 14, раздел 14.1) или обработка под высоким давлением (глава 8), она указывается при постоянном объеме ( C v ). Удельная теплоемкость пищевых продуктов зависит от их состава, особенно от содержания влаги (уравнение 10.2). Уравнение 10.3 используется для оценки удельной теплоемкости и учитывает массовую долю твердых веществ, содержащихся в пищевых продуктах:

10.2cp=0,837+3,348M

, где M  = влагосодержание (влажная масса, выраженная в долях, а не процентах),

10,3cp=4,180Xw+1,711Xp+1,928Xf+1,547Xc+0,908Xa

10,3cp=4,180Xw+1,711Xp+1,928Xf+1,547Xc+0,908Xa

где X  = массовая доля и нижние индексы w = вода, p = белок, f = жир, c = углевод и a = зола.

Теплопроводность — это мера того, насколько хорошо материал проводит тепло. Это количество тепла, которое проходит через единицу толщины материала в секунду при постоянной разности температур материала и определяется с помощью уравнения 10.4.

10.4K = QTθ

, где K (J S — 1 м — 1 ° C — 1 или W M — 1 ° C — 1 ) = теплопроводность и т (с) = время.

На теплопроводность влияет ряд факторов, связанных с природой пищевых продуктов (например, клеточная структура, количество воздуха, захваченного между клетками, содержание влаги), а также температура и давление окружающей среды. Формула для прогнозирования теплопроводности на основе состава пищевых продуктов показана в уравнении 10.5:

10.5K = KWXW + KS1-XW

, где K W (W M — 1 ° C — 1 ) = теплопроводность воды, x W = массовая фракция воды, k с  = (Вт·м  — 1  °C  — 1  ) = теплопроводность твердых тел (принимается равной 0,259 Вт·м  — 1  °C  — 1 )

Уменьшение содержания влаги приводит к существенному снижению теплопроводности. Это имеет важные последствия для единичных операций, которые включают передачу тепла через пищу для удаления воды (т.г. сушка (глава 16), жарка (глава 19) и сушка вымораживанием (глава 23)). При сублимационной сушке снижение атмосферного давления также влияет на теплопроводность пищевых продуктов.

Теплопроводность льда выше, чем у воды, и это важно для определения скорости замерзания и оттаивания (глава 22). Важность теплопроводности показана в задаче-образце 10.1 и задаче-образце 11.1 (глава 11). Теплопроводность некоторых материалов, используемых в пищевой промышленности, показана в таблице 10.2.

Пример задачи 10.1

Часть 1: В хлебопекарной печи дымовые газы нагревают одну сторону стальной пластины диаметром 2,5 см до 300 °C, а температура в печи составляет 285 °C. Предполагая стационарные условия и теплопроводность стали 17 Вт м − 2 °C − 1 , рассчитаем скорость теплопередачи на м 2 через пластину.

Часть 2: Внутренняя поверхность печи имеет температуру 285 °C, а воздух поступает в печь при 18 °C. Рассчитайте поверхностный коэффициент теплопередачи на м 2 , предполагая, что скорость теплопередачи составляет 10,2 кВт.

Решение для образца проблемы 10.1

часть 1:

из уравнения 10.11,

Q = -17 × 1 × 300-2850.025 = 10200W

Часть 2:

из уравнения 10.13,

h=10200285−18=38,2Wm−1°C−1

Это значение указывает на то, что в печи имеет место естественная конвекция.

Таблица 10.2. Теплопроводность отдельных продуктов и других материалов

-10 Яйцо, замороженная жидкость 9
Материал Теплопроводность (WM — 1 O C — 1 ) Температура (° С)
Dove
уксусная кислота 0.17 0.17 20 20
0.56 20
Avocado 0. 43 28
говядины, замороженные 1.30
Хлеб 0,16 25
Морковь 0,56 40
Цветная капуста, замороженные 0,80 -8
треска, замороженные 1.66 -10 -10
0,96 -8 -8 -8
0,18 0.18 20
Заморозить сушеные продукты 0.01-0.04 0 0 0
Зеленые бобы, замороженные 0.80 —12 —12
0
молоко, целые 0.56 20
Масло , Оливка 0,17 0,17 20
Orange 0. 41 15 15
Parsnip 0.39 40
Peach 0.58 28
груша 0,59 28
Свинина 0,48 3,8
Картофельный 0,55 40
Клубничный 0,46 28
Turnip 0.48 40 40 9
80132 0.57 20 20
газы
0.024 0
Воздух 0,031 100
диоксид углерода 0,015 0
азота 0,024 0
Упаковочные материалы
Картон 0.07 0.07 20 20
0. 52 20 20
Полиэтилен 0.55 20 31 20
Поли (винилхлорид) 0.29 20
Металлы
Алюминий 220 0
Медь 388 0
Нержавеющая сталь 17-21 20
Другие материалы 9 0.69 0.69 20
Бетон 0.87 0.87 20
Изоляция 0.026-0.052 30 30 9
Полистирол пены 0.036 0
Polyurethane Pape 0.026 0
0

адаптированы из Anon (2007a, b), Choi и Okos (2003) , Singh and Heldman (2001a) и Lewis (1990)

Хотя, например, нержавеющая сталь проводит тепло в десять раз хуже, чем алюминий (таблица 10. 2), разница невелика по сравнению с низкой теплопроводностью пищевых продуктов (от 20 до 30 раз ниже, чем у стали) и не ограничивает скорость теплопередачи.Нержавеющая сталь гораздо менее реакционноспособна, чем другие металлы, и поэтому используется в большинстве пищевых продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Температуропроводность — это мера способности материала проводить тепло относительно его способности сохранять тепло. Это отношение, включающее теплопроводность, плотность и удельную теплоемкость, определяется по уравнению 10.6: (кг м − 3 ) = плотность.Температуропроводность используется для расчета температурно-временного распределения в материалах, подвергающихся нагреву или охлаждению, и некоторые примеры приведены в Таблице 10.3.

Таблица 10.3. Тепловая диффузия отдельных продуктов

7
еда Тепловая диффузия (× l0 — 7 м 2 S — 1 ) Температура (° C)
Яблоки 1. 37 0–30
Авокадо 1.24 41
Бананы 1,18 5
говяжий 1,33 40
треска 1,22 5
ветчина, копченый 1,18 5
Lemon 1,07 0 0 0 9 1,39 4
4
картофель 1.70 25
Клубника 1.27 5
Сладкий картофель 1,06 35
томат 1,48 4
воды 1,48 30
воды 1,60 65
Лед 11,82 0

Адаптировано из Singh and Heldman (2001a) и Murakami (2003) оценивается с использованием уравнения 10. 7:

10,7α=0,146×10−6Xw+0,100×10−6Xf+0,075×10−6Xp+0,082×10−6Xc

, где X  = массовая доля и индексы w = вода, f = жир, p = белок и c = углевод. Например, увеличение содержания влаги в овощах на 1 % соответствует увеличению их коэффициента температуропроводности на 1–3 % (Мураками, 2003 г.). Изменения объемной доли воздуха также могут значительно изменить температуропроводность пищевых продуктов. При нагревании температура не оказывает существенного влияния на температуропроводность, но при замерзании температура важна из-за различной температуропроводности льда и воды.

«Явное» тепло — это тепло, необходимое для повышения температуры пищи, которое определяется с помощью уравнения 10.4, преобразованного из уравнения 10.1: тепло, m (кг) = масса, c p (Дж кг − 1 °C − 1 или K − 1 ) = удельная теплоемкость пищи при постоянном давлении и θ °C) = температура, где нижние индексы 1 и 2 являются начальным и конечным значениями.

Фазовые превращения в воде играют важную роль во многих видах пищевой промышленности, включая производство пара для технологического нагрева (раздел 10.2), испарение при кипячении (глава 14, раздел 14.1), потеря воды при обезвоживании, запекании и жарке (главы 16, 18, 19) и при замораживании (глава 22). «Скрытая» теплота — это тепло, используемое для фазового перехода (например, скрытая теплота плавления для образования льда или скрытая теплота парообразования для превращения воды в пар), когда температура остается постоянной, пока происходит фазовый переход. Фазовая диаграмма (рис. 23.2 в главе 23) показывает, как температура и давление влияют на состояние воды (твердое, жидкое или парообразное).

Давление пара — это мера скорости, с которой молекулы воды выходят из жидкости в виде газа. Кипение происходит, когда давление паров воды равно внешнему давлению на поверхность воды (температура кипения = 100 °C при атмосферном давлении на уровне моря). При пониженном давлении ниже атмосферного вода кипит при более низких температурах, как показано в главе 14 (рис. 14.1).

Фазовые изменения можно представить на диаграмме давление-энтальпия (рис. 10.1), где колоколообразная кривая показывает зависимости давления, температуры и энтальпии воды в ее различных состояниях.Слева от кривой — жидкая вода, переохлаждающаяся по мере левого движения, а справа от кривой — пар, перегревающийся по мере дальнейшего вправо. Внутри кривой находится смесь жидкости и пара. При атмосферном давлении добавление явного тепла к жидкой воде увеличивает ее теплосодержание (энтальпию) до тех пор, пока она не достигнет кривой насыщения жидкости (A–B на рис. 10.1). Вода в точке А имеет температуру 80 °C и энтальпию 335 кДж·кг· — 1 , а при нагревании до 100 °C энтальпия увеличивается до 418 кДж·кг· — 1 .Дальнейшее добавление тепла в виде скрытой теплоты вызывает фазовый переход. Дальнейшее перемещение по линии (B–C) указывает на то, что больше воды превращается в пар, пока в точке C вся вода не превратится в пар. Тогда это насыщенный пар с энтальпией 2675 кДж кг — 1 (т. е. скрытая теплота парообразования воды составляет 2257 (2675 — 418) кДж кг — 1 при атмосферном давлении, а температура остается постоянной при 100°С. С). В пределах кривой вдоль B–C изменение пропорций воды и пара описывается «качеством пара».Например, в точке E качество пара составляет 0,9, что означает, что 90% пара и 10% воды. Удельный объем пара с качеством < 100 % можно найти с помощью уравнения 10.9. При дальнейшем нагреве (C–D) образуется перегретый пар. В точке D она находится при 250°C и имеет энтальпию 2800 кДж·кг − 1 .

Рис. 10.1. Диаграмма давление–энтальпия для воды: H c  = энтальпия конденсата; H v  = энтальпия насыщенного пара; H s  = энтальпия перегретого пара (из Straub and Scheibner 1984, с любезного разрешения Springer Science and Business Media).

10.9VS = 1-XSV1 + XSVV

, где V S (M 3 кг — 1 ) = Удельный объем пара, x S (%) = качество пара, V 1 (m 3 кг − 1 ) = удельный объем жидкости и V v (m 3 кг − 1 ) Данные, представленные на рис. 10.1, также доступны в виде паровых таблиц (Keenan et al. 1969), а выбранные значения показаны в таблице 10.4 («пар» — еще один термин для обозначения водяного пара).

Таблица 10.4. Свойства насыщенного пара

— 1 ) — 1 )
Температура (° С) Давление пара (KPA) Латентное тепло (KJ KG — 1 ) Enthalpy (KJ KG — 1 ) Специфический объем (м 3 кг — 1 кг — 1 )
Liquid Насыщенные пары Жидкость Насыщенные пара Насыщенные пары
30 4.246 2431 125,79 2556,3 0,001 004 32,89
40 7,384 2407 167,57 2574,3 0,001 008 19,52
50 12,349 2383 209. 33 2592.1 0 0,001 012 12.01 12.03
60132 19.940 2359 2359 251.13 2609.6 0,001 017 7,67
70 31,19 2334 292,98 2626,8 0,001 023 5,04
80 47,39 2309 334,91 2643,7 0.001 029 3.41 3.41
9019

70.14 70.14 2283 2283 2660,1 2661 036 0.001 036 2.36
10 101.35 2 257 419,04 2676,1 0,001 043 1,67
110 143,27 2230 461,30 2691,5 0,001 052 1,21
120 198,53 2203 503.71 503.71 2 2706.3 0.001 060132 0,001 060 0.89
1301 270,1 2174 2174 546.31 2720.5 0,001 070 0,67
140 316,3 2145 589,13 2733,9 0,001 080 0,51
150 475,8 2114 632,20 2746,5 0.001 091 0.39 0.39
160 617.8 617.8 2083 675152 2958.1 2758.1 0.001 102 0.31
170 791.7 2046 719,21 2768,7 0,001 114 0,24
180 1002,1 2015 763,22 2778,2 0,001 127 0,19
190 1254,4 1972 80132 807.62 907.62 2786.4 0.001 141 0.15 0.15
200 1553.8 1941 852.45 2793.2 0,001 156 0,13
250 3973,0 1716 1085,36 ​​ 2801,5 0,001 251 0,05
300 8581,0 1405 1344,0 2749,0 0,001 044 0,02

Адаптировано из Singh and Heldman (2001b) исходные данные от Keenan, JH, Keyes, FG, Hill, PG и Мур, Дж. Г. (1969), Метрические единицы таблиц Steam, Wiley, Нью-Йорк, авторское право John Wiley & Sons

Когда происходит фазовый переход от воды к пару, происходит значительное увеличение объема пара.В некоторых единичных операциях, таких как дегидратация, это не важно, но при сублимационной сушке (глава 23, раздел 23.1) и выпаривании (глава 14, раздел 14.1) удаление больших объемов пара требует специальной конструкции оборудования.

При производстве пара с использованием котлов пар, образующийся в результате фазового перехода, содержится в фиксированном объеме корпуса котла, и поэтому давление пара (или пара) увеличивается. Более высокое давление приводит к более высокой температуре пара (сдвигаясь дальше вправо по кривой на участке перегретого пара на рис.10.1). Требуемое давление и температура технологического пара регулируются скоростью нагрева в котле (см. также раздел 10.2).

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файле cookie может храниться только та информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, если вы не решите ввести его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступ к остальной части вашего компьютера, и только сайт, создавший файл cookie, может его прочитать.

Диабет и жаркая погода — безопасность и тепловое истощение

Собираетесь ли вы в отпуск или просто проводите некоторое время на открытом воздухе в жару, высокие температуры и высокая влажность могут оказать влияние на людей с диабетом.

Частично это можно объяснить повышенной активностью в жаркую погоду, но нет сомнений в том, что на некоторых людей с диабетом жара оказывает иное влияние.

Какие проблемы может вызвать жаркая погода у людей с диабетом?

Обезвоживание может быть проблемой в жаркую погоду, а более высокий уровень глюкозы в крови может еще больше увеличить этот риск.

Людям с диабетом может потребоваться увеличить потребление жидкости в жаркую погоду, регулярно пить воду в течение дня.

Одной из основных проблем, связанных с диабетом и жаркой погодой, является риск повышения или понижения уровня сахара в крови, что может вызвать гипогликемию или гипергликемию.

Чем опасна гипогликемия в жаркую погоду?

Жаркая погода может увеличить риск гипогликемии у тех, кто принимает лекарства, снижающие уровень глюкозы в крови, такие как инсулин.

Метаболизм организма выше в жаркую и влажную погоду, что может привести к увеличению вероятности гипогликемии, так как может увеличиться абсорбция инсулина.

Гипопотама может быть сложнее обнаружить в жаркую погоду. Не поддавайтесь искушению игнорировать симптомы гипогликемии, такие как потливость и усталость, из-за жаркой погоды, так как это может быть признаком гипогликемии.

Будьте особенно осторожны при вождении. Проверяйте уровень сахара в крови до и после каждой поездки и регулярно останавливайтесь, чтобы проверить уровень сахара в крови во время длительных поездок.

Для предотвращения гипогликемии будьте готовы чаще проверять уровень глюкозы в крови, особенно если вы занимаетесь физическими упражнениями в жаркую погоду.Держите под рукой источник быстродействующих углеводов, например, таблетки глюкозы или сладкий напиток.

Вам может потребоваться корректировка уровня инсулина при изменении температуры. Если у вас повысился или понизился уровень сахара в крови и вам нужен совет по корректировке уровня инсулина, поговорите с членом вашей медицинской бригады.

Каковы симптомы теплового удара?

NHS отмечает, что люди с диабетом подвержены более высокому риску теплового истощения.Тепловое истощение может произойти, если вы сильно нагреваетесь и теряете воду и/или соли из организма.

К симптомам теплового истощения относятся:

Отдыхая вдали от яркого солнца и выпивая больше воды, вы можете избежать теплового истощения.

Как насчет жаркой погоды и лекарств?

При переноске противодиабетических средств, которые необходимо хранить в прохладе, например, инсулина, летняя жара может стать проблемой.

Чтобы избежать этого, храните лекарства вдали от прямых солнечных лучей и носите с собой охлаждающие пакеты, которые сохраняют лекарства прохладными.

Тест-полоски также чувствительны к температуре. Проверяйте уровень сахара в крови в прохладном затененном месте, а также держите тест-полоски вдали от прямых солнечных лучей.

Анализ крови в жаркую погоду

При хорошей подготовке нет никаких причин, по которым жаркая погода не может доставлять истинное удовольствие!

Что говорят о диабете и жаркой погоде

Почему металлы так хорошо проводят тепло и электричество?

Структура металлов

Структуры чистых металлов легко описать, поскольку атомы, образующие эти металлы, можно представить себе как одинаковые совершенные сферы.В частности, металлическая структура состоит из «выровненных положительных ионов» (катионов) в «море» делокализованных электронов. Это означает, что электроны могут свободно перемещаться по всей структуре и обусловливают такие свойства, как проводимость.

Какие бывают типы облигаций?

Ковалентные связи

Ковалентная связь – это связь, которая образуется, когда два атома имеют общие электроны. Примерами соединений с ковалентными связями являются вода, сахар и диоксид углерода.

Ионные связи

Ионная связь – это полный перенос валентных электронов между металлом и неметаллом. В результате образуются два противоположно заряженных иона, которые притягиваются друг к другу. В ионных связях металл теряет электроны, становясь положительно заряженным катионом, тогда как неметалл принимает эти электроны, становясь отрицательно заряженным анионом. Примером ионной связи может быть соль (NaCl).

Металлические облигации

Металлическая связь является результатом электростатической силы притяжения, возникающей между электронами проводимости (в виде электронного облака делокализованных электронов) и положительно заряженными ионами металлов.Его можно описать как совместное использование свободных электронов в решетке положительно заряженных ионов (катионов). Металлическая связь определяет многие физические свойства металлов, такие как прочность, пластичность, тепловое и электрическое сопротивление и проводимость, непрозрачность и блеск.

Делокализованные движущиеся электроны в металлах —

Именно свободное движение электронов в металлах придает им проводимость.

Электропроводность

Металлы содержат свободно движущиеся делокализованные электроны.Когда прикладывается электрическое напряжение, электрическое поле внутри металла вызывает движение электронов, заставляя их перемещаться от одного конца к другому концу проводника. Электроны будут двигаться в положительную сторону.

Электроны текут к положительному выводу

Теплопроводность

Металл хорошо проводит тепло.Проводимость возникает, когда вещество нагревается, частицы получают больше энергии и сильнее вибрируют. Затем эти молекулы сталкиваются с соседними частицами и передают им часть своей энергии. Затем это продолжается и передает энергию от горячего конца к более холодному концу вещества.

Почему металлы так хорошо проводят тепло?

Электроны в металле являются делокализованными электронами и являются свободно движущимися электронами, поэтому, когда они получают энергию (тепло), они вибрируют быстрее и могут перемещаться, это означает, что они могут передавать энергию быстрее.

Какие металлы лучше всего проводят ток?

Вверху: Электронные оболочки Золото (au), серебро (Ag), медь (Cu) и цинк (Zn). Логика подсказывает, что золото является лучшим проводником, имеющим единственный s-орбитальный электрон в последней оболочке (см. выше)… так почему Серебро и Медь на самом деле лучше (см. таблицу ниже).

Проводимость металлов

>S/м

Серебро 6,30×10  7
Медь 5,96×10  7
Золото 4.10×10 7
Алюминий 3,50×10  7
Цинк 1,69×10  7

Серебро имеет больший атомный радиус (160 пм), чем золото (135 пм), несмотря на то, что у золота больше электронов, чем у серебра! О причине этого см. Комментарий ниже.

Примечание:  Серебро является лучшим проводником, чем золото, но золото предпочтительнее, поскольку оно не подвержено коррозии.(Медь является наиболее распространенной, потому что она наиболее экономична) Ответ немного сложен, и мы размещаем здесь один из лучших ответов, которые мы видели для тех, кто знаком с материалом.

«Серебро находится посередине среди переходных металлов, примерно на полпути между благородными газами и щелочными металлами. В столбце 11 периодической таблицы все эти элементы (медь, серебро и золото) имеют одну букву «s». -орбитальный электрон внешней оболочки электрона (также платина, в столбце 10).


Орбитальная структура электронов этих элементов не имеет особой склонности к получению или потере электрона по отношению к инертным газам, которые тяжелее или легче, потому что они находятся на полпути между ними. В целом это означает, что не требуется много энергии, чтобы временно выбить электрон или временно добавить его. Удельное сродство к электрону и потенциалы ионизации варьируются, и, что касается проводимости, наличие относительно низких энергий для этих двух критериев несколько важно.

Если бы это были единственные критерии, то золото было бы лучшим проводником, чем серебро, но у золота есть дополнительные 14 f-орбитальных электронов под 10 d-орбитальными электронами и единственным s-орбитальным электроном. 14 f-электронов связаны с дополнительными атомами в ряду актинидов. С 14 дополнительными электронами, очевидно, выталкивающими электроны d и s, вы могли бы подумать, что s-электрон просто сидит там, «созревший» для проводимости (вряд ли требуется какая-либо энергия, чтобы оттолкнуть его), но НЕЕЕЕТ. Электроны на f-орбитах упакованы таким образом, что это приводит к тому, что атомный радиус золота на самом деле МЕНЬШЕ атомного радиуса серебра — ненамного, но он меньше. Меньший радиус означает большую силу воздействия ядра на внешние электроны, поэтому серебро побеждает в «состязании» проводимости. Помните, сила электрического заряда обратно пропорциональна квадрату расстояния.  Чем ближе 2 заряда друг к другу, тем выше сила между ними.

И медь, и платина имеют еще меньший диаметр; следовательно, большее притяжение от ядра, следовательно, больше энергии, чтобы сбить этот одинокий s-электрон, следовательно, более низкая проводимость.

Другие элементы с одним s-орбитальным электроном, сидящим там, «созревшие для включения сборщика проводимости», также имеют меньшие атомные радиусы (молибден, ниобий, хром, рутений, родий), чем серебро.

Таким образом, главным образом, именно там, где «мать-природа» поместила серебро в периодическую таблицу, определяется его превосходная проводимость».

Источник: tlbs101 Yahoo

ИСТОЧНИКИ И ВЫБОР ЧИТАТЕЛЕЙ —

Структура и физические свойства металлов

Почему одни металлы лучше проводят тепло, чем другие?

Как передается тепло?

Теплопроводность в металлах

Ионы в воде и электропроводность

Ионы в воде и электропроводность

До сих пор мы имели дело с законом Ома и электропроводностью в целом и надеемся, что вы поняли его концепцию.Вы можете, однако, задаться вопросом, какое это имеет отношение к измерению электропроводности воды — настоящий вопрос с самого начала. Итак, мы подошли к основной теме.

Под потоком заряда до сих пор подразумевался электрический ток. Металл, например электрический провод, содержит большое количество свободных электронов. Эти электроны передают электрический ток от одного к другому, как шеренга людей, образующих бригаду ведер. Такой металл называется проводником.

Во-вторых, введем ионный проводник, электрический ток которого переносится ионами, например, раствором электролита.

Сейчас мы обсудим некоторые новые термины, которые появились. Когда определенное вещество растворяется в жидкости — воде в случае Твин — и если полученная таким образом жидкость может проводить электричество, такая жидкость называется раствором электролита, а растворенное вещество называется электролитом. И каждая корпускула, несущая электричество, называется ионом (греческое слово, означающее странник).

Поваренная поваренная соль (NaCl) является электролитом, и когда она растворяется в воде с образованием соленой воды, она превращается в ионы натрия (Na + ) и ионы хлорида (Cl ), каждый из которых представляет собой частицу который проводит электричество.

Вернемся к проводимости. Электропроводность — это показатель того, насколько легко протекает электричество. В воде именно ионы передают электричество от одного к другому. Это означает, что чем больше Na + и Cl содержится в воде, тем больше электричества переносится и тем выше проводимость.

Подводя итог, если мы знаем электропроводность образца соленой воды, мы можем рассчитать, насколько соленой является вода. (Это то, что происходит при преобразовании солености, чтобы получить значение, отображаемое кондуктометром Twin.)

Соленость (плотность соли в соленой воде) и проводимость
Температура жидкости 25°C, IEEE J.Ocean.Eng., OE-5(1),3~8(1980).

NaCl плотность
(W / V)%
Проводимость
(MS / CM)
NaCl плотность
(W / V)%
Проводимость
(MS / CM)
0,1 2,0 1,1 19,2
0,2 3,9 1.2 20,8
0,3 5,7 1,3 22,4
0,4 7,5 1,4 24,0
0,5 9,2 1,5 25,6
0,6 10.9 10.9 1,6 271 27.1
0,7 12.6 12.6 1,7 28.6 28,6
0.8 14.3 1.8 30132 301 301
0.9 16.0 1,9 1,9 31.6
1,0 17.6 2,0132 20 33.0

Сильные электролиты, слабые электролиты

Вы теперь понимаете, что мы можем определить соленость соленой воды, зная ее электропроводность. Некоторые из вас могут задаться вопросом, можно ли также измерить сахарную воду. К сожалению, кондуктометр не может определить плотность сахара в воде.Хотя сахар растворим в воде, он не образует ионов, а значит, не является электролитом. Только когда в воде образуются ионы, можно рассчитать плотность растворенного вещества по проводимости, измеренной с помощью кондуктометра.

Как и человек, электролит обладает множеством свойств. Электролиты можно условно разделить на сильные электролиты и слабые электролиты. Давайте потратим немного времени на эту тему.

Сильные электролиты

Соль содержит NaCl и KCl, которые при растворении в воде образуют электролиты, большая часть которых становится ионами.Зависимость между плотностью и проводимостью почти линейна. Однако, как видно на диаграмме, в отличие от зоны низкой плотности, в зоне высокой плотности не наблюдается увеличения проводимости при дальнейшем увеличении плотности. Наступает точка насыщения, мало чем отличающаяся от дорожной пробки, когда ионы взаимодействуют друг с другом, и это затрудняет протекание электричества.

Слабые электролиты

В зоне очень низкой плотности проводимость имеет линейную зависимость от плотности, как это видно для органических кислот.Хорошим примером является раствор уксусной кислоты. Однако с увеличением плотности скорость ионизации уменьшается. В зоне высокой плотности ионизируется только часть электролита, и из-за переполненности большая часть потенциальных ионов остается растворенной в воде в виде молекул.

Хорошая пара и плохая пара

, когда CH 3 COOH ионизируется, он становится CH 3 COO и H + , но так как это слабый электролит, большая часть молекул остается CH 3 COOH.Другими словами, они хорошая пара. Когда ацетат натрия (CH 3 COONa) ионизируется, он превращается в ацетат ионов CH 3 COO и ион натрия Na + , но, поскольку он является сильным электролитом, в отличие от ацетата, он проявляет разделение большинства его молекул. В отличие от ацетата, ацетат натрия похож на плохую пару.


О моль/л (моль на литр): Моль (обозначение единицы СИ) — это одна из химических единиц, которую мы используем для выражения измеренного количества вещества.Число атомов или молекул в одном моле вещества равно постоянной Авогадро, которая имеет значение 6,022 X 10 23 . Поэтому единица плотности моль/л (моль на литр) показывает, какое количество вещества (в молях) растворено в 1 л раствора.

История электропроводности

Алессандро Вольта был физиком, родившимся в Италии в 1745 году. Он стал известен в 1800 году как изобретатель первой электрической батареи. В отличие от фрикционных батарей, известных до того времени, батарея Вольта обеспечивала непрерывный электрический ток и была одним из величайших изобретений века.Это достижение Вольта проложило путь таким, как Георг Ом, немецкий физик, измеривший проводимость металлов и в 1827 году открывший знаменитый теперь закон Ома.

Майкл Фарадей родился в 1791 году в семье английского кузнеца. В 13 лет он стал учеником переплетчика, что дало ему доступ ко многим книгам. В 1833 году он стал ассистентом профессора Дэвиса в Королевской исследовательской лаборатории. Он проделал выдающуюся работу в области химии и физики, а в 1833 году сформулировал закон электролиза и представил ион состоящим из корпускул, которые передают электричество в растворе.

Проводимость электролитов энергетически измерял Фридрих Кольрауш из Германии между 1869 и 1880 годами. Говорят, что он начал измерять проводимость как средство получения ионного продукта. Мост Кольрауша, изобретенный им в то время для измерения электропроводности, хорошо известен и сегодня.

9127
A A. Volta (Италия) 1745-1827 1745-1827
G. Ом (Германия) 1787-1854 1787-1854
M.Фарастан (Англия) 1791-1867 1791-1867
F. Kohlrausch (Германия) 1840-1910

Следующая страница Правила проводимости Метры

Инсулин: виды инсулина, иглы, насосы , ручки и почему инсулин такой дорогой

Что делает инсулин? Помогите своему телу превратить пищу в энергию, для начала. Когда у вас диабет, и вы либо не вырабатываете инсулин, либо ваша функция инсулина нарушена, все может пойти не так.От игл до шприц-ручек, помп и типов инсулина — мы здесь, чтобы предоставить вам четкие ответы на все ваши неотложные вопросы.

В этой статье: 
Определение | Причины | Типы | Администрация | Хранение | Альтернативы | Советы по контролю уровня сахара в крови | Финансовая помощь | Часто задаваемые вопросы | Быстрые факты

Избранные эксперты:
Элвин Пауэрс, доктор медицины, Михаил Зильберминт, доктор медицины, и Ирл Хирш, доктор медицины

Что такое инсулин?

Инсулин — это гормон, вырабатываемый вашей поджелудочной железой, который контролирует количество глюкозы в крови в любой момент времени.Он также помогает хранить глюкозу в печени, жире и мышцах. Наконец, он регулирует метаболизм углеводов, жиров и белков в вашем организме. Звучит важно? Это потому, что это так.

«Без надлежащей функции инсулина ваше тело не может хранить глюкозу в мышцах или печени, но оно также не может производить жир. Вместо этого жир расщепляется и производит, среди прочего, кетокислоты», — говорит эндокринолог Ирл Хирш, доктор медицинских наук. Если уровень этих кислот становится слишком высоким, дисбаланс может вызвать диабетический кетоацидоз, потенциально смертельное состояние.

Когда вы едите, уровень глюкозы в крови повышается, и это заставляет поджелудочную железу типичного человека выделять инсулин, чтобы сахар мог храниться в качестве энергии для последующего использования. Без этой способности поджелудочной железы, как у человека с диабетом 1 типа или прогрессирующим диабетом 2 типа, уровень сахара в крови может подняться опасно высоко или упасть слишком низко.

 

Инфографика Лорен Хантер

Что заставляет кого-то прописывать инсулин?

Если ваш организм не вырабатывает инсулин или вырабатывает его в недостаточном количестве, в конечном итоге у вас диагностируют диабет 1 типа.Раньше его называли юношеским диабетом, но новые оценки показывают, что у половины людей с диабетом 1 типа диагноз не ставится до совершеннолетия. С другой стороны, если ваше тело не использует инсулин должным образом, у вас диабет 2 типа.

В то время как людям с диабетом 1 типа необходимо принимать инсулин, чтобы выжить, многие люди с диабетом 2 типа могут предотвратить использование инсулина или даже полностью избежать его, занимаясь спортом, снижая вес, адаптируя более здоровые привычки питания или используя другие лекарства, отпускаемые по рецепту.

Какие бывают виды инсулина?

Американская диабетическая ассоциация (ADA) характеризует инсулин по скорости его действия. Но организм у всех разный. Если у вас диабет, вы должны ожидать отклонений в количестве времени, которое требуется любому лекарству, чтобы попасть в кровоток. Вот несколько полезных терминов, связанных с тем, как быстро и как долго инсулин действует в вашем организме:

 

  • Начало  определяется как период времени, прежде чем инсулин попадет в кровоток и начнет снижать уровень глюкозы в крови.
  • Пик  – это время, в течение которого инсулин максимально эффективно снижает уровень глюкозы в крови.
  • Продолжительность  – это период времени, в течение которого инсулин продолжает снижать уровень глюкозы в крови.

Вот пять основных типов инсулина, которые назначают врачи:

Быстродействующий инсулин

Этот тип инсулина начинает влиять на уровень глюкозы в крови примерно через 15 минут после инъекции. Он достигает пика примерно через час, а затем продолжает работать еще несколько.

Инсулин короткого действия

Инсулин короткого действия достигает кровотока в течение 30 минут после инъекции. Он достигает пика в диапазоне 2-3 часов и остается эффективным в течение 3-6 часов.

Инсулин средней продолжительности действия

К этой категории относится инсулин НПХ (нейтральный протамин хагедорн), который помогает контролировать уровень глюкозы в течение 10-12 часов. протамин  – это тип белка, который замедляет действие этого инсулина.

Инсулин длительного действия

Этот тип инсулина попадает в кровоток через 1–2 часа после инъекции и может действовать в течение 24 часов.Преимущество инсулина длительного действия в том, что он не имеет ярко выраженного пика и действует больше как обычный инсулин поджелудочной железы.

Предварительно смешанный/комбинированный инсулин

Предварительно смешанный или комбинированный инсулин содержит смесь инсулина быстрого или короткого действия в сочетании с инсулином промежуточного действия. Это избавляет от необходимости набирать инсулин из более чем одного флакона.

Как вы принимаете инсулин?

Многие люди с диабетом, использующие инсулин, самостоятельно вводят его с помощью шприца.На внешней стороне шприца нанесены линии, обозначающие количество лекарства в игле. Существуют шприцы разных размеров, которые вы можете выбрать с помощью своего врача.

Как правильно выбрать шприц для инъекции инсулина?
  1. Если ваша самая высокая доза близка к максимальной вместимости шприца, подумайте о покупке следующего размера на случай, если ваша дозировка увеличится
  2. Если вы измеряете дозы в половинных единицах, будьте осторожны при выборе подходящего шприца с правильными размерами
  3. Когда вы путешествуете, убедитесь, что сила инсулина соответствует шприцу правильного размера, если вы покупаете новые шприцы в незнакомом месте

Так же, как существуют шприцы разных размеров для введения инсулина, существуют и инсулиновые иглы разных размеров.Более короткие иглы обычно означают меньшее жжение при инъекции. Недостатком является то, что чем мельче инъекция, тем больше времени требуется для того, чтобы инсулин подействовал. Ваш врач поможет вам найти оптимальный для вас баланс.

Как вводить инсулин без шприца?
  • Инсулиновые ручки выглядят как большие пишущие ручки и могут помочь предотвратить недостаточную и передозировку. Они также не требуют охлаждения, их удобно предварительно наполнять и они более долговечны, чем шприцы.
  • Инсулиновые помпы прикрепляются к тонкой трубке, имплантированной под кожу. Насосы компьютеризированы или моторизованы, а некоторые модели также действуют как мониторы уровня глюкозы. Они доставляют инсулин перед каждым приемом пищи, а также в небольших количествах в течение дня. В США около 60% людей с диабетом используют ту или иную форму инсулиновой помпы.
  • Струйный впрыск Устройства — хороший вариант, если вы ненавидите иглы. Струйный инжектор вмещает несколько доз инсулина. Приложив его к коже, вы нажимаете кнопку, и инсулин проталкивается внутрь.
  • Ингаляционный инсулин поставляется в ингаляторе с предварительной дозировкой и был впервые одобрен в 2014 году. Он короткого действия и обычно не покрывается страховкой, что делает его более дорогостоящим, чем другие типы инсулина для большинства людей с диабетом.

Если у вас нет инсулиновой помпы, которая также работает как монитор глюкозы, дозировка инсулина основана на самоконтроле уровня глюкозы в крови. Вы можете проверить их, сделав уколы из пальца или надев устройство, которое постоянно отслеживает их для вас.

Как хранить инсулин?
  • Держите «текущий» инсулин (например, запас на несколько дней или неделю) при комнатной температуре, чтобы уменьшить дискомфорт от инъекции.
  • Инсулин обычно можно хранить при комнатной температуре около месяца. После использования инсулиновые шприц-ручки следует хранить при комнатной температуре. Срок годности инсулиновых ручек может варьироваться в зависимости от типа инсулина. Что касается одноразовых ручек, вы должны выбросить все устройство, когда оно пустое или когда срок его годности истек.
  • Храните лишний инсулин (например, запас на 2–3 недели и более) в холодильнике.
  • Не подвергайте инсулин чрезмерному холоду или теплу. (Не храните в морозильной камере или под прямыми солнечными лучами.)

Какие есть альтернативные лекарства для людей с диабетом, кроме инсулина?
  • Метформин – таблетка, останавливающая выработку сахара в печени
  • Глитазоны – таблетки, удаляющие сахар из кровотока
  • Суфонилмочевины и глиниды – таблетки, увеличивающие выделение инсулина поджелудочной железой
  • Блокаторы крахмала – таблетки, замедляющие усвоение крахмала
  • Инкретиновая терапия и аналоги амвлина – таблетки и инъекции, снижающие выработку сахара в печени и замедляющие всасывание пищи.Типы первых включают ингибиторов DPP4 (таких как Januvia) и аналогов GLP1 (таких как Victoza).
  • Ингибиторы SGLT2 – таблетки, принимаемые перед едой, препятствующие реабсорбции глюкозы

Что еще я могу сделать, чтобы контролировать уровень глюкозы в крови?

Еда, сон и физические упражнения имеют жизненно важное значение для регулирования уровня сахара в крови при диабете.

  1. Высыпайтесь. Имеющиеся данные показывают, что недостаток сна может привести к увеличению секреции гормона кортизола, который вызывает воспаление и может вызвать большую резистентность к инсулину. Эндокринолог Эл Пауэрс, доктор медицины из Университета Вандербильта, отмечает, что когда вы недосыпаете или ваш сон нарушается, уровень глюкозы имеет тенденцию повышаться, независимо от того, есть у вас диабет или нет.
  2. Регулярно занимайтесь спортом. Во время упражнений повышается чувствительность к инсулину, и мышечные клетки более эффективно используют доступный инсулин.Когда ваши мышцы сокращаются во время тренировки, они также поглощают глюкозу и используют ее для получения энергии.
  3. Соблюдайте рекомендованную врачом безопасную для диабетиков диету с ограниченным содержанием углеводов, например диету DASH или средиземноморскую диету. Было показано, что оба помогают стабилизировать уровень сахара в крови.

Каковы недостатки лечения диабета инсулином?

Самая большая проблема с инсулином на данный момент — его недоступность. «Коробка инсулина быстрого действия без страховки может стоить 400 долларов.Поскольку так много людей продолжают терять свою медицинскую страховку, это становится огромной проблемой», — говорит доктор Зильберминт.

Постоянно растущие расходы вынуждают некоторых пациентов ограничивать дозу инсулина, что может быть опасным и даже смертельным. Стоимость тест-полосок также является проблемой, и и то, и другое привело к черному рынку тест-полосок и инсулина. «Это незаконно, — говорит доктор Зильберминт, — но это происходит».

Где я могу получить помощь в приобретении или оплате инсулина?

У Американской диабетической ассоциации (ADA)   есть специальная страница, на которой люди, нуждающиеся в инсулине, могут получить его независимо от финансового положения.

У группы исследования и защиты интересов диабета 1 типа JDRF есть страница с множеством ссылок на организации, которые также предоставляют помощь с инсулином.

Может ли быть отрицательная реакция на инсулин?

Одним из осложнений, с которыми сталкиваются люди с диабетом, использующие инсулин, является потенциальная возможность тяжелой гипогликемии, также известной как «инсулиновый шок», которая включает использование слишком большого количества инсулина и резкое падение уровня сахара в крови. «Это может вызвать кому, судороги и сердечные приступы», — говорит доктор.Полномочия. Это требует лечения в больнице, но, к счастью, поддается лечению, когда вы там.

Какие серьезные осложнения могут возникнуть из-за нормирования или нехватки инсулина?

Диабетический кетоацидоз — это неотложное состояние, которое возникает, если у вас недостаточно инсулина для регулирования уровня сахара в крови. ДКА заставляет ваше тело расщеплять жир для получения энергии в отсутствие инсулина. Это приводит к опасному накоплению кислот, известных как кетоны, в крови, что может привести к отеку мозга и шоку тела.

Признаки диабетического кетоацидоза включают: 

  • Жажда или очень сухость во рту
  • Частое мочеиспускание
  • Высокий уровень сахара в крови
  • Высокий уровень кетонов в моче
  • Усталость
  • Сухая или покрасневшая кожа
  • Тошнота, рвота или боль в животе
  • Затрудненное дыхание
  • Фруктовый или ацетоновый запах изо рта (да, как жидкость для снятия лака)
  • Спутанность сознания или поведение «пьяного» в трезвом состоянии

ДКА настолько распространен и может развиваться так быстро, что является первым признаком диабета 1 типа в 20% случаев, и у многих диабетиков 1 типа впервые диагностируется это состояние.Если у вас диабетический кетоацидоз, не пытайтесь скрыть это или выставить напоказ. Отнеситесь к этому как к чрезвычайной ситуации и как можно скорее обратитесь в больницу, чтобы выздороветь. «У меня были люди, которые говорили мне, что они устали принимать инсулин или что они ограничивают его из-за дороговизны. При диабете 1 типа этого достаточно, чтобы оказаться в опасной для жизни ситуации», — говорит доктор Зильберминт.

Хорошие новости? Как только вы попадете в больницу, врачи смогут быстро стабилизировать ваше состояние, поэтому отнеситесь к этому серьезно и убедитесь, что ваши друзья и семья осведомлены о вашем диабете.Выбранная вами сеть поддержки должна знать, как определить признаки и немедленно оказать вам медицинскую помощь, если вы в ней нуждаетесь и не чувствуете себя достаточно хорошо, чтобы защищать себя.

Каким будет инсулин в будущем?

Фармацевтические компании работают над версиями инсулина очень длительного действия, которых хватит на неделю. Также разрабатывается сверхбыстрая версия инсулина, которая действует менее чем за 15 минут.

Другая группа исследователей изучает инсулин, реагирующий на глюкозу (GRI), который будет реагировать на потребности вашего организма в режиме реального времени.«У него будут наносенсоры, связанные с инсулином, чтобы, когда инсулин необходим, он высвобождался, а когда нет, он останавливался», — говорит доктор Хирш.

Часто задаваемые вопросы

Почему инсулин такой дорогой?

Хотя во многих частях США проводятся реформы, стоимость инсулина по-прежнему непомерно высока для многих людей с диабетом. Причины включают сложность цепочки поставок фармацевтической продукции и отсутствие заменителей-дженериков.

Что такое инсулин по скользящей шкале?

Терапия по скользящей шкале — это схема, предписывающая постепенное увеличение дозы инсулина перед едой и перед сном в зависимости от уровня сахара в крови.

Что такое инсулиновый индекс?

Инсулиновый индекс дает продуктам рейтинг, основанный на том, насколько повышается концентрация инсулина в крови в течение двух часов после употребления.

Что такое диета при резистентности к инсулину?

Инсулинорезистентная диета часто рекомендуется людям с резистентностью к инсулину (ключевой компонент диабета 2 типа). Он включает в себя продукты, которые помогут поддерживать баланс инсулина и сахара в крови в вашем организме. Подумайте о питательных калориях из овощей, фруктов, нежирных белков и полезных жиров.

Инсулин Краткие факты
  • 7,4 миллиона человек в США используют инсулин.
  • Использование инсулина в США зависит от расы и экономического положения: четырнадцать процентов белых людей с диабетом используют инсулин, по сравнению с 17% латиноамериканцев с диабетом и 20% чернокожих с диабетом. Двадцать четыре процента людей с диабетом, живущих за чертой бедности, используют инсулин.
  • 60% людей с диабетом 1 типа используют инсулиновую помпу.
  • Одна упаковка инсулина без страховки может стоить 400 долларов.
  • Неспособность позволить себе инсулин является основной причиной диабетического кетоацидоза.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *