Теплопроводность мрамора: Мраморкрым.рф — Пол из черного мрамора

Разница между гранитом и мрамором

В последние годы профессиональные дизайнеры все чаще применяют в качестве отделки натуральные материалы, которые дарят ощущение свежести и единения с природой. Стиль «эко» сейчас находится на пике популярности в большинстве стран мира. На протяжении сотен лет человечеством при возведении жилья используются гранит и мрамор. Главное, что их объединяет – красота и долговечность, но существуют и различия, которые необходимо учитывать при строительстве или ремонте жилья.

Особенности мрамора и гранита

В отделке загородных домов натуральный камень всегда ассоциируется с респектабельностью и хорошим вкусом их владельцев и подчеркивает индивидуальную особенность архитектурного проекта. Но, иногда возникает ситуация, когда трудно остановить свой выбор на том или ином отделочном материале. Тем не менее, между ними существуют отличия:

• Обработка мрамора проще, чем гранита, особенно если последний обладает мелкозернистой текстурой, отличающейся, размером зерен минералов, который не превышает 2 мм. Для сравнения, у среднезернистых пород этот размер составляет от 2 до 5 мм, а у крупнозернистых – более 5 мм. При резке мрамора в нем не возникает микротрещин, он меньше повреждается. Кроме того, его легко можно полировать, что позволяет придавать изделиям из мрамора эффектный вид.
• По минералогической шкале Мооса считается, что более твердым веществом можно нанести повреждения более мягкому. Гранит по этой шкале в два раза тверже мрамора.
• Водонепроницаемость гранитных изделий ниже, чем мраморных, и. соответственно, морозостойкость выше. Поэтому гранитные плиты так широко используются для строительства набережных, фонтанов, лестниц, облицовки наружных стен и проч. В условиях российского климата применять мраморную плитку для наружной облицовки фасадов, цоколей нецелесообразно, так как она может темнеть, изменять цвет с белого на желтый или покрываться пятнами.
• Мрамор более теплый и приятный на ощупь, так как его теплопроводность выше. Он лучше поддается восстановлению, чем другие виды натуральных камней. К примеру, если на панно или плитке появился небольшой скол или царапина, то при помощи определенных приемов от повреждения можно легко избавиться.

Подобрать нужный материал по цвету и цене Вы можете на нашем сайте в разделах каталога Гранит и Мрамор, или позвонив в наш офис в Москве (см. раздел Контакты).

Изделия из натуральных камней – что выбрать?

Эксплуатационные характеристики предметов подобного рода очень высоки, они могут служить не одно десятилетие, не теряя своего внешнего вида. Для того чтобы продлить срок службы изделий из камня следует учесть некоторые особенности, присущие тому или иному материалу:

• В ландшафтном дизайне изделиям из натуральных камней уготовано особое место. Они способны, к примеру, ничем непримечательный садовый участок превратить в удивительно красивое место для отдыха. Для изготовления скульптурных композиций в основном используется мрамор, который легко поддается обработке.
• Производство каменных столешниц становится все более востребованным. В данном случае, как мраморные, так и гранитные изделия имеют много достоинств:
  • неприхотливы в эксплуатации, легко моются;
  • долговечны без потери внешнего вида;
  • не боятся перепадов температур, например, горячий чайник, поставленный на поверхность такой столешницы, не причинит ей никакого вреда;
  • красота природной текстуры, разнообразие цветов и оттенков позволяют подчеркнуть особенности любого интерьера.
  Но, учитывая, что гранит все-таки имеет меньшую водопроницаемость и более устойчив к механическим повреждениям, чаще предпочитают гранитные столешницы.
• Подоконники в большинстве случаев делают мраморные, их вес меньше, чем гранитных, а светлый оттенок полированной поверхности прекрасно гармонирует с основным цветом окон, стен, штор. Камины, декорированные мраморной плиткой, любой комнате придают особенный уют.
• Для уличных ступеней лучше использовать гранит, как более устойчивый к температурным перепадам. Мраморные полированные ступени, находящиеся внутри помещения, прекрасно выглядят, легко моются, хорошо сочетаются с различными стилевыми направлениями в интерьере. Если предполагается, что в этом здании ожидается ежедневно большой поток людей, гранитные ступени будут более практичны. То же самое касается и напольных покрытий, которые могут быть изготовлены из различных видов натурального камня.

Каждый из этих материалов имеет преимущества, свойственных только ему. Профессионалы с большим опытом работы фирмы «Мегамрамор» в своих изделиях умело используют все достоинства натуральных камней с учетом их характерных особенностей, а также могут помочь заказчику определиться с выбором, когда лучше использовать мрамор, а когда гранит. Умело подобранная продукция украсит любой интерьер и сделает его уникальным.

← Вернуться к списку статей

Резка мрамора

Мрамор – универсальный материал, обладающий высокой прочностью и хорошими декоративными свойствами. В природе существуют виды мрамора самых различных цветов и оттенков, в том числе белого, розового, зеленого, синего, бежевого, песочного, коричневого, черного, смешанных цветов.

Мрамор представляет собой продукт перекристаллизации известняковых и доломитовых пород и обладает уникальными свойствами, которые широко используются во многих отраслях промышленности. Это высокая твердость (2-5 по шкале Мосса), плотность 2,5–2,8 г/см3, теплопроводность, влагостойкость, высокие электроизоляционные качества. Добыча и резка мрамора – трудоёмкие процессы с высоким уровнем энергопотребления; первичная обработка проводится на камнерезных станках с применением алмазных дисков, цена изготовления деталей на таком оборудовании достаточно высокая.

 

Механическая резка монолита мрамора применяется при раскрое простых прямоугольных форм, в том числе столешниц, подоконников, ступеней, панелей, мраморной плитки разнообразных размеров. Часто способы механической резки не позволяют выполнить заданную конфигурацию деталей, в этом случае наиболее приемлемым вариантом является гидроабразивная резка мрамора.

Применение мрамора после резки:

• материал для скульптур и украшений;
• штучный облицовочный материал для наружной и внутренней отделки зданий и сооружений;
• плиты и панели для мебели, оборудования, приборов;
• мраморная крошка и песок для изготовления мозаики, штукатурки и др.

Гидроабразивная резка успешно применяется при изготовлении деталей сложной формы, в том числе с выемкой внутренних элементов: ваз, фрагментов напольной и настенной мозаики, светильников, фигурных деталей каминов, лестниц, карнизов, арок и др. Для гидроабразивной прецизионная резки мрамора используется инновационное высокоточное оборудование. Раскрой деталей производится на координатном столе струей гидроабразивной жидкости, подаваемой под высоким давлением. Толщина реза при резке мрамора таким способом составляет всего 0,3 мм. С помощью гидрорезки на мраморную поверхность наносятся ажурные рисунки, выполняются уникальные мозаичные панно, вазы и украшения сложной конфигурации.

Гидроабразивная резка мрамора, цена которой соответствует сложности выполняемых работ, становится все более популярной при изготовлении деталей из мрамора для оформления современных интерьеров. Обращайтесь к профессионалам! Мы гарантируем качество резочных работ при их разумной стоимости.

Для расчета и заказа работ по гидроабразивной резке материалов необходимо обратиться по:

Внимание! Не забудьте приложить чертеж реза.Чертеж желательно присылать в программе AutoCAD в масштабе 1:1, перевод чертежа из других форматов, а также изготовление чертежа по эскизу оплачивается дополнительно.

Мрамор в интерьере: в деревянном доме, гостиной

Несмотря на смену модных трендов в оформлении жилья, природный камень прочно удерживает позиции одного из самых популярных отделочных материалов. Пол под мрамор, панели на стенах, каменная ванна или столешница — все эти атрибуты недвусмысленно намекают на хороший вкус и материальный достаток владельцев недвижимости.

Считаете, что данный минерал слишком требователен? Этот практичный гайд и реальные дизайнерские фото подскажут, как правильно его использовать, чтобы жилье было не только статусным и стильным, но и комфортным, и практичным.

Достоинства и недостатки 

Внешняя привлекательность и уникальность фактуры — далеко не все достоинства, за которые покупатели ценят мрамор в современном интерьере. К основным его преимуществам относят:

• Устойчивость к постоянным нагрузкам. Прочное покрытие долгие годы будет оставаться надежным и стабильным даже в локациях с повышенной проходимостью;
• Теплопроводность. В помещении с мраморным полом вы будете чувствовать себя комфортно, так как сможете установить электрическое отопление под каменный настил;
• Звукоизоляция. Стена из мрамора в интерьере гостиной комнаты, спальни или кухни блокирует большинство уличных шумов, что особенно актуально для домов, стоящих вблизи оживленных магистралей;
• Невосприимчивость к влажности и перепадам температур. Важное качество при облицовке помещений со сложными эксплуатационными условиями;
• Экологическая чистота. Отсутствие вредных компонентов в породе дает возможность безопасно оформлять обстановку в медицинских и детских учреждениях;
• Широта использования. Камень может применяется в самых разных целях, от напольного покрытия до подоконников и рамок под зеркала.

Природный мрамор в стильном оформлении жилья. Примеры использования.

Недостаток состоит, в первую очередь, в высокой стоимости и сложности укладки. Также поверхность нуждается в регулярном бережном уходе, плохо переносит агрессивную бытовую химию, кислотосодержащие средства.

СОВЕТ. Другой минус — значительный вес покрытия. Он становится особенно существенным, когда есть необходимость следить за нагрузкой на стены или плиты перекрытия.

Цвет: самые востребованные варианты

Окраска камня определяется наличием примесей и может варьироваться от кристально-снежного до черного, охватывая практически весь спектр цветового круга.

Цвет	Характеристики
Белый	Порода из одного кальцита встречается редко и может по праву носить гордое звание эталона. В дизайне использование светлых пятен помогает зрительно исправить геометрию пространства. Например, стена из белого камня-мрамора в интерьере визуально приподнимает потолки и добавляет объема. Этот ход отлично подходит для оформления квартир с небольшим метражом.
Черный	Глубокий благородный оттенок получается вследствие повышенной концентрации графита и природных битумов. В зависимости от места добычи, цена такого материала достигает нескольких тысяч долларов за кв. м, что делает его одним из самых дорогостоящих видов отделки.  Черный камень-мрамор в интерьере имеет невероятно эффектную «внешность» и органично смотрится в любых стилистических направлениях — от роскошного ампира до технологичного хай-тека.
Серый	Минерал нейтрального колера, возможно, и не обладает выраженным характером, однако, благодаря своей лаконичной красоте, именно он является любимцем большинства декораторов. Бонус: стены под серый мрамор прекрасно вписываются практически в любой интерьерный стиль.
Цветной	Если в породе присутствует голубой диоксид, поверхность минерала будет отливать синевой. Коричневый мрамор вносит в обстановку нотку торжественности и говорит о большом количестве железосодержащих примесей. Желтая отделка с лимонитом компенсирует дефицит естественного освещения в комнатах с окнами на северную сторону. Зеленое покрытие формирует благоприятный эмоциональный фон, избавляет от психологического напряжения.

Природный мрамор в интерьере кухни, фото обстановки

Области применения

Природный камень настолько функционален, что его можно использовать в самых разных форматах. Весьма самобытно в интерьере смотрятся элементы декора и мебель из мрамора. Из массивных слэбов изготавливают статуэтки, панно, колонны, вазы, скамьи. Такая универсальность позволяет без проблем применять камень-мрамор в деревянном доме, элитном загородном особняке, квартире-студии, и даже в рамках уличных зон.

Кухня

Природный камень — удачное решение по оформлению рабочей зоны, особенно с точки зрения гигиены. Он не подвластен гниению, не боится высоких температур, не впитывает запахи и не вызывает аллергических реакций.

СОВЕТ. Сочетание мрамора с позолоченной кухонной фурнитурой, аристократической патиной и резными деревянными фасадами придает комнате эксклюзивный и изысканный облик.

Гостиная

Существует масса примеров удачного применения камня в гостиной. К примеру, он отлично впишется в классический, скандинавский или современный стиль, где натуральным поверхностям отдается главенствующая роль. Сегодня дизайн гостиной под мрамор фигурирует в коллекциях большинства именитых архитектурных бюро. Это беспроигрышный вариант, который напрямую влияет на статусность помещения.

Спальня

Решив использовать каменную облицовку в спальной зоне, необходимо тщательно взвесить все плюсы и минусы такого намерения. Твердое, холодное покрытие может сделать обстановку комнаты не слишком уютной. Решить проблему поможет мягкий, фактурный домашний текстиль, деликатное освещение, а также грамотное сочетание мрамора и теплого дерева в интерьере. 

Санузел

Стены и пол под мрамор в ванной и туалете выполняют не только декоративную, но и практическую функцию. Гладкая водостойкая поверхность снижает трудоемкость ежедневной уборки.

СОВЕТ. Сверкающий черный мрамор на стене, большие зеркала и хромированные поверхности привносят глубину и «вес» даже в самые скромные по габаритам санузлы.

Коридор и прихожая

Мрамор в прихожей в виде живописного мозаичного панно, плитки с орнаментом или монументальной лестницы вызовет неподдельный восторг у домочадцев и гостей. И даже если вы решите воспользоваться композитами на основе смолы, гипса или бетона, стилизация под трендовый природный материал сделает ваш дом гораздо элегантнее и статуснее.

Правила ухода

Интерьеры с мраморным полом и стенами из этого камня обладают весьма эффектным внешним видом, для поддержания которого необходимо придерживаться некоторых правил:

• не используйте кислотосодержащую бытовую химию при наведении порядка в гостиной с мраморным полом;
• под запретом абразивные порошки и кремы для уборки;
• сразу удаляйте пятно от пролившейся жидкости, иначе полы быстро потеряют свою презентабельность;
• белый камень-мрамор может пострадать от излишнего ультрафиолета, поэтому в комнате рекомендуется создавать полумрак;
• следы от жира нейтрализуются обычным спиртом;
• ржавчину убирают только профессиональными составами.

СОВЕТ. Облицовка будет яркой и выразительной, если вовремя обрабатывать ее специальными восковыми полиролями. Пожелтевшие места очищайте с помощью слабого мыльного раствора или капельки перекиси водорода. Соблюдайте эти инструкции, чтобы поверхность оставалась такой же опрятной, как и в день монтажа.

Стильный, роскошный, натуральный мраморный камень в современном дизайне

Советы дизайнеров

В заключение — некоторые секреты от экспертов, которые помогут правильно использовать мрамор в дизайне:

• Для тех, кто хочет сэкономить, советуем украшать апартаменты венецианской штукатуркой. Этот тип облицовки создает достойную имитацию камня, при этом стоит намного дешевле природного аналога.
• В условиях городской квартиры камень-мрамор чаще уместен в небольших дозах: в виде напольной вазы, стеллажа или журнального столика в гостиной, не загромождающего пространство.
• Немаловажно подобрать подходящие обои к мраморному полу. Уравновесить цветовой баланс, сделать помещение более легким поможет комбинирование темного мраморного пола со светлым настенным покрытием.

Интерьер из мрамора — дорогостоящее удовольствие, требующее ухода и внимания. Однако кухня, ванная или гостиная в мраморе выглядят действительно потрясающе и актуально.

СОВЕТ. Чтобы определиться с количеством материала, просмотрите фото и проекты, в которых используется этот камень. Так будет легче выбрать подходящий способ оформления комнат в мраморном стиле. Изучите фото отделки стен, обратите внимание на согласованность материала с внутренним наполнением, а также на колористическое и фактурное сочетание с другой отделкой.

Натуральный мраморный камень в дизайне интерьера

Имитации

В некоторых случаях оправданным решением станет обращение к имитации мраморной поверхности. Это логичный выбор, если природный камень не устраивает своей высокой стоимостью, сложностью монтажа или значительным весом. Наиболее востребованные варианты:

• искусственный камень;
• керамогранит, имитирующий мраморный рисунок;
• стилизованная керамическая плитка.

Также современные производители предлагают обои с рисунком, имитирующим натуральное каменное покрытие: речь о «мраморных обоях», которые несколько сезонов назад буквально захватили Pinterest и популярные интерьерные блоги. Это обои, которые имитируют рисунок камня, но при этом они весят как пушинка, по сравнению с настоящими мраморными плитами. Такая отделка — намного более бюджетная, по сравнению с природным покрытием. 

У этой отделки есть и недостатки: она намного менее долговечна, не столь прочна, чаще всего не подходит для оформления мокрых зон. Мраморные обои лучше всего будут смотреться в обстановке в стиле контемпорари, минимализм, скандинавский, модерн. Можно оклеить ими комнату полностью или сделать только одну акцентную стену, чтобы выделить какую-либо часть помещения: например, изголовье в спальне или обеденную зону в гостиной.

СОВЕТ. Стоит выбирать максимально качественный материал, чтобы имитация камня выглядела именно оправданной имитацией, а не смотрелась бюджетной подделкой.

Натуральный камень-мрамор в дизайне. Примеры использования.

Укладка мрамора на пол

Мрамор используют в качестве напольного отделочного материала в жилых квартирах, элитной коммерческой недвижимости. Укладка мрамора на пол — достаточно трудоемкий процесс, требующий от исполнителей понимания всех нюансов работы, а от заказчика — осознания достоинств, недостатков использования материала и тонкостей ухода за ним.
Говоря о достоинствах, выделим следующие:

• При корректном выборе камня, его правильной обработке, укладке и регулярном уходе — длительный срок службы без изменения цвета или других потребительских характеристик;
• Экологичность. Мрамор состоит преимущественно из кальция. Составы, используемые для его обработки, монтажа также безвредны для человека, окружающей среды;
• Эстетичность. Красота обработанного натурального камня с естественными узорами по-прежнему недостижима для искусственного камня;
• Возможность использовать практически в любом помещении при соответствующей обработке лицевой поверхности.

Главный недостаток мраморных полов — высокая стоимость материала, используемого для отделки, и работ по его укладке. Другие особенности материала, такие как твердость или низкая теплопроводность, достаточно легко нивелируются современными методами гармонизации интерьеров.

Типы мрамора и существующие технологии укладки мрамора

Для работ по укладке мрамора на пол используют такие виды мрамора:

• Белый однотонный камень. Преимущественно используется для создания декоративных элементов. Мрамор этого типа достаточно хрупок, редко применяется для облицовки больших площадей;
• Серый камень. Чаще всего используется для укладки напольного покрытия, поскольку стоек к механическим повреждениям, перепадам температуры;
• Цветной мрамор. Оттенок определяется составом минерала, количеством примесей. Широко используется для создания эффектных интерьеров, включая напольные мозаичные панно.

Для мраморного пола чаще всего берут плиты толщиной в 20 мм и кроят их согласно дизайн-проекту. На самых проходных местах или спусках на лицевую сторону камня наносится противоскользящее покрытие или делается шлифовка поверхности до шероховатого состояния.

Укладка мрамора происходит на заранее собранный каркас (более дорогой способ) или непосредственно на подготовленный (выровненный) черновой пол. Используются специальные клеевые составы, которые не проявятся со временем на лицевой стороне материала различными пятнами.

Порядок проведения работ

Для создания долговечного, качественного напольного покрытия из мрамора придерживаются следующего порядка работ:

• Подготовка чернового пола или каркаса. В технологический процесс входит устранение дефектов, выравнивание и гидроизоляция, создание монтажного каркаса, на который впоследствии монтируются плиты;
• После того как завершена подготовка, монтажники приступают к укладке согласно дизайн-проекту. В зависимости от типа монтажа, укладка происходит с зазорами в 3-7 мм или бесшовно. Покрытию дают высохнуть в естественных условиях в течение 24-48 часов;
• После этого, если укладка производилась со швами, приступают к затирке. Далее следует полировка, а также шлифовка натурального камня;
• Финишная отделка включает нанесение гидрофобных покрытий, защищающих камень от красящих средств, таких как сок, вино и т.д.

Ванны из литьевого мрамора: преимущества и технология изготовления

Современная ванная комната отличается практичностью, функциональностью и высокими эстетическими характеристиками. Поэтому требования к качеству сантехники и мебели с годами становятся выше. Сегодня на рынке представлен огромный выбор ванн на любой вкус, цвет и бюджет. При выборе ванны в свою квартиру или дом, наверняка, для многих качество изделия стоит в приоритете. Поэтому очень важно разобраться, из какого материала изготовлена сантехника, и уточнить у производителя правила ухода за ванной, чтобы она прослужила долго. Фабрика сантехники «Цвет и Стиль» производит ванны из литьевого мрамора. Главные преимущества материала:

• длительный срок службы — сантехника из литьевого мрамора прослужит более 45 лет;
• устойчивость к загрязнениям — на поверхности отсутствуют микропоры, она идеально гладкая и блестящая, поэтому любые загрязнения легко отмываются, не оставляя неприятных следов;
• бесшумность — материал поглощает шум и вибрацию при наборе воды, поэтому вы можете принимать ванну в любое время, не нарушая покой своих домочадцев;
• высокие антибактериальные характеристики — литьевой мрамор, благодаря защитному слою, не способствует размножению микробов и бактерий, что характерно для многих других материалов;
• низкая теплопроводность — ванна из литьевого мрамора быстро нагревается до комфортной температуры и надолго сохраняет тепло;
• простой уход — чтобы сохранить ванну в чистоте, сполосните изделие теплой водой, при необходимости можно применить жидкие моющие средства и мягкую салфетку.

Долговечность изделия напрямую зависит от её правильной установки, и соблюдения вами температурного режима хранении и эсплуатации. Современные технологии позволяют изготовить ванну из литьевого мрамора в любой форме и выбранном вами цвете. Производство сантехники происходит в несколько этапов, которые чётко соблюдаются:

1. Создаётся форма ванны из стеклопластика
2. На форму наносится гелькоут (защитный слой) — гелеобразный состав для создания декоративно-защитного покрытия
3. На месте отверстия устанавливается картонная трубка
4. Литьевой мрамор изготавливается путём смешивания полиэфирной смолы, пигментов, натурального молотого мрамора или кварцевого песка
5. Для создания эффекта натурального камня добавляется немного краски, которая размешивается по поверхности
6. Смесь заливается в форму. С помощью вибролитья крошечные пузырьки воздуха выходят на поверхность
7. После застывания массы снимается фартук формы и проделывается отверстие под слив
8. Мастера стачивают нижнюю поверхность и выполняют шлифовку
9. Поверхность ванны полируется до зеркального блеска
10. На последнем этапе пробиваются отверстия для смесителя.

При изготовлении ванны из литьевого мрамора используется только высококачественное сырье. Специалисты соблюдают все нормы и правила производства, чтобы к нам возвращались люди, а не товар.

Ванны из мрамора

Ванна из мрамора – отнюдь не новинка. Это забытая традиция. Изначально чаши для купания изготавливались именно из природного камня. Для производства каменных ванн использовались различные породы. Изготовление было исключительно ручным, процесс занимал немало времени.

С появлением новых материалов и технологий каменные ванны были незаслуженно надолго забыты. Сегодня с модой на экоинтерьеры такие изделия возвращаются в обстановку квартир, домов.

Ванна давно перестала быть всего лишь сантехническим изделием и превратилась в полноценный элемент интерьера. У нас вы можете приобрести функциональные и стильные ванны из мрамора и гранита. С ними водные процедуры будут приносить вам еще больше пользы и удовольствия.

Описание и плюсы мраморной ванны

В состав ванны из мрамора входит мраморная крошка, полиэфирная смола и кварцевый песок. Эти материалы имеют превосходные характеристики и обеспечивают многочисленные преимущества ванны. Среди них:

1. Медленная теплопроводность. В этом плане ванна из мрамора очень похожа на изделие из чугуна. Благодаря замедленной теплопроводности в ней надолго поддерживается комфортная температура воды.
2. Отсутствие надоедающих шумов и вибраций. Мрамор обладает отменными звукоизоляционными свойствами. Этот материал полностью поглощает неприятные звуки, которые появляются в процессе набора воды.
3. Многообразие форм. Мрамор – пластичный материал, из которого можно изготовить ванну любой формы. Вы можете выбрать прямоугольный, круглый, полукруглый и даже многогранный вариант ее исполнения.
4. Различные виды окраски. В процессе изготовления мраморной ванны используются специальные наполнители и добавки. Благодаря им ее поверхность может имитировать практически любой материал, в том числе и натуральный камень.
5. Простота в уходе. Мрамор известен своей устойчивостью к проникновению микроорганизмов. Это исключает необходимость в постоянной чистке мраморной ванны. Перед водными процедурами ее достаточно просто ополоснуть.
6. Великолепная прочность. Ванна из мрамора не склонна к появлению сколов и царапин. При обычной эксплуатации ее поверхность сохраняет свой первоначальный внешний вид на длительный срок.

Характеристики и достоинства ванны из гранита

Ванна из гранита – роскошный выбор для желающих создать стильный и неповторимый интерьер ванной комнаты. Такое изделие выполняется из натурального гранита с минимумом декоративных деталей.

В целом гранитные ванны:

1. Экологичны. Материал, используемый для их изготовления, примечателен своими антибактериальными свойствами. Это положительно сказывается на процессе ухода за гранитной ванной. Кроме того, гранит не имеет радиационного фона.
2. Износостойки. Ванна из гранита способна прослужить в течение 25 и более лет, не потеряв своей эстетичности. Для нее характерен высокий уровень устойчивости к механическим повреждениям и температурным перепадам.
3. Неповторимы. Покупая ванну из гранита, вы можете быть уверены, что второй такой вы уже нигде не увидите. Это легко объясняется тем, что имитировать уникальный природный рисунок камня или повторить его цветовую гамму попросту невозможно.
4. Лаконичны. Благодаря отсутствию декоративных элементов гранитные ванны выглядят строго, но в то же время привлекательно. Они идеально вписываются в современные помещения, выполненные в стиле минимализм.
5. Удобны в эксплуатации. Как и ванна из мрамора, гранитное изделие легко чистится, прекрасно заглушает шумы и надолго сохраняет температуру налитой в него воды.

Какую бы ванну вы ни выбрали в нашей компании, можете быть уверены: она прослужит вам на протяжении долгих лет, постоянно радуя своей функциональностью, эргономичностью и эстетичностью.

May 16, 2016

(PDF) Теплопроводность некоторых мраморных камней, имеющихся в округе Южный Ачех

2-я МЕЖДУНАРОДНАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ ПО НАУКЕ И ИННОВАЦИЯМ

IOP Conf. Серия: Материаловедение и инженерия 854 (2020) 012064

IOP Publishing

doi: 10.1088 / 1757-899X / 854/1/012064

5

Благодарность

Авторы выражают благодарность Министерству исследований, технологий и высшего образования Индонезии для финансирования исследования

в рамках исследовательского гранта для начинающих преподавателей 2019 г.

Ссылки

[1] Андольфссон, Т. 2013. Анализ теплопроводности на основе минерального состава и анализы

с использованием сканера теплопроводности: исследование термических свойств в сканских типах пород.

Геологические диссертации в Лундском университете, № 361, 27 стр. 45

[2] Х. Т. Озкахраман и Э. К. Ишик. 2003. Определение теплопроводности строительных камней

по скорости продольных волн, 18-дюймовый Международный горный конгресс и выставка Турции — IMCET

2003, ISBN 975-395-605-3.

[3] Б. Туфан и М. Кун. 2014. Теплоизоляционные свойства и теплопроводность

Оценка природных камней с помощью инфракрасной термографии. Материалы Международной конференции

по горному делу, материаловедению и металлургическому машиностроению Прага, Чешская Республика,

11–12 августа.

[4] M.B. Бейкер. 2017. Применение мрамора и гранита в качестве строительных материалов в Иордании.

Jordan Journal of Civil Engineering Volume 11.№ 2

[5] Даку, С.С., Вазо, Х.Н. и Оджо, О.А. 2017. Технические свойства мрамора Jakura и его

пригодность для производства плитки. IOSR Journal of Applied Geology and Geophysics (IOSR-

JAGG) e-ISSN: 2321–0990, p-ISSN: 2321–0982.Volume 5, Issue 1 Ver. I

[6] Ф. Асдрубали, Дж. Балдинелли, Ф. Бьянки, А. Прециутти, Ф. Росси и С. Скьявони. 2015. Тепловые и

оптические характеристики натурального и искусственного мрамора для кровли и внешнего пола

Установки.Journal of Physics: Conference Series 655 012017

[7] Линдавати Линдавати, Нузули Фитриади, Афдал Афдал. 2018. Анализ уровня шума

, создаваемого камнеобрабатывающим станком, Пример производства мрамора, Южный Ачех, Jurnal

Inotera. 3 (1).

[8] Линдавати Линдавати, Мурсал Мурсал, Ирвансях Рваншиах, Нузули Фитриади, Эди Сапутра. Минерал

Идентификация мрамора Южного Ачех с использованием метода дифракции рентгеновских лучей, Конференция IOP

Серия

: Материаловедение и инженерия.536. 012005

[9] Кармеане Эффтинга *, Сауло Гютсб *, Орестес Эстевам Аларкон. 2007. Оценка теплового комфорта керамической напольной плитки

. Исследование материалов, Vol. 10, № 3, 301-307.

[10] Э. Рамбальди, Ф. Прете, Дж. Тимеллини. 2014. Тепловые и акустические характеристики керамогранита

Керамогранит. Qualicer’14. Кастельон (Испания). 1-4.

[11] Самхери А. Альмуради. 2017. Влияние различных типов теплоизоляции, применяемых в грунте.

Строительная черепица.Международный журнал прикладных инженерных исследований. ISSN 0973-

4562.12 (16). 6267-6279.

[12] Sarkawt.A.Saeed, Shler S. Qadir, Ryadh .H. Шаан. 2012. Теплоизоляционная бетонная плитка.

Международный журнал техники и технологий. 2 (11). 1877-1880 гг.

[13] Дана Конякова, Моника Чехова, Ева Веймелькова, Мартин Кепперт, дан Роберт Черны. 2014.

Тепловые свойства избранных пиломатериалов. Перспективные исследования материалов. ISSN: 1662-8985,

Т.982, 100-103.

[14] Бонинг Т., Чуангин З., Мин X., Тянге К. и Шэнбиао Х. 2019. Теплопроводность

осадочных пород

в бассейне Сычуань, Юго-Западный Китай. Энергетические исследования и

Эксплуатация. ол. 37 (2) 691–720.

[15] Малгожата Л. и Кшиштоф Л. 2018. Теплопроводность и коэффициент диффузии мелкозернистых осадочных пород

. Журнал термического анализа и калориметрии (132: 1669–1676

[16] Цян С., Шэнь-эн К., Цяо Г., Вэйцян З., Джиши Г., Юлианг З. 2017. Анализ фактора

, влияющего на теплопроводность песчаника. Acta Geodyn. Геоматр. Vol. 14, No. 2 (186),

173–180

[17] Сусаку Г., Осаму М. 2009. Связь между термическими свойствами и пористостью отложений

на восточном фланге хребта Хуан-де-Фука. Earth Planets Space, 61, 863–870

Свойства мрамора — ванны и гранита Денвер

Мрамор — очень прочный камень, который используется для изготовления столешниц, полов, лестниц.Ученые протестировали и задокументировали весь спектр гранита и все его возможности. Ниже приведен диапазон значений свойств для гранита. Эти ценности определяют его силу, которая измеряет его способность противостоять стрессам.

Диапазон значений свойств мрамора
Прочность на сжатие (C170) фунт / дюйм² ………………………. 6,000-35,000 Рекомендуемое (мин): 7,500
Прочность на изгиб (C880) фунт / дюйм² ………… …………… ..600-4900Рекомендуемое (мин): 1000
Модуль упругости ** (в миллионах) фунт / дюйм² ………………………..1,5-5,0
Плотность, фунт / фут3 (C97) ……… ..140-185 Рекомендуемое (мин): 162 (кальцит), 175 (доломит)
Теплопроводность «k» БТЕ / дюйм / час / фут2 / ºF… ………… ..10.45-15.65
Диапазон значений свойств
Проницаемость для водяного пара, допустимый дюйм …………………… .0.324-4.460
Коэффициент теплового расширения в / дюймах / ºF…. 3,7 x 10-6 — 5,0 x 10-6
Модуль разрыва (C99) фунт / дюйм² ……………………… .1,000–4,000 Рекомендуемое (мин.): 1,000
Поглощение, мас.% (C97). 0,060-1,0 Рекомендуемый (макс.): 0,20

Сопротивление истиранию Ha (C241)… 5.0-50.0 Рекомендовано (мин.): 10 Следует отметить, что прочность мрамора — это мера его способности противостоять нагрузкам. Прочность мрамора зависит от нескольких факторов, в том числе от трещин и расколов кристаллов, степени сцепления, сцепления кристаллов и природы любых присутствующих цементирующих материалов.

Огнестойкость

Мраморный камень не считается горючим, поэтому мрамор считается огнестойким материалом. Однако из-за его теплопроводности передача тепла через мрамор происходит быстро.Мрамор не считается теплоизолятором с высоким рейтингом.

Сопротивление истиранию

Благодаря равномерной износостойкости мрамора, его желательно и экономически целесообразно использовать для полов и лестниц. Для напольных покрытий рекомендуется мрамор с абразивной твердостью 10 или выше. При использовании мрамора для коммерческих полов, ступеней лестниц и площадок, подверженных интенсивному пешеходному движению, рекомендуется, чтобы минимальный рейтинг абразивной твердости составлял 12.

Факторы, влияющие на свойства

Мрамор — идеальный материал для строительства, поскольку он долговечен и устойчив к погодным условиям.Мрамор идеален еще и потому, что у него низкий уровень влагопоглощения.

% PDF-1.6 % 2 0 obj > / Тип / Каталог >> эндобдж 29 0 объект > поток 26 сентября, среда, 12:34:18 2001 Пакет приложений StampPDF, версия 5.12010-09-23T06: 30: 13-04: 002010-09-23T06: 30: 13-04: 00application / pdfuuid: fc706855-ce53-45d1-96ec-4aa10430c364uuid : 59d6017c-1dd2-11b2-0a00-000f0035bc9cStampPDF, пакет 5.1, 18 января 2010 г., 9.0.1 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 68 0 объект > поток Q конечный поток эндобдж 69 0 объект > поток q конечный поток эндобдж 4 0 obj > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 9 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 14 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 19 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 24 0 объект > / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC / ImageB / ImageI] / XObject >>> / Type / Page >> эндобдж 61 0 объект > поток

Механические свойства и теплопроводность легких глиняных кирпичей, изготовленных с добавкой порошкообразной мраморной пыли

[1] С.Janbuala, U. Kitthawee, M. Aermbua, P. Laoratanakul, Влияние золы рисовой шелухи на механические свойства глиняных кирпичей, Adv. Матер. Res. 77 (2013) 50–53.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / amr.770.50

[2] С.Джанбуала, Т. Васанапиарнпонг, Влияние рисовой шелухи и золы рисовой шелухи на свойства легких глиняных кирпичей, Key Eng. Матер. 659 (2015) 74–79.

DOI: 10.4028 / www.scientific.net / kem.659.74

[3] С.Борис, М. Борредон, Э. Ведренне, Г. Виларем, Разработка экологически чистых пористых обожженных глиняных кирпичей с использованием порообразователей: обзор, J. Environ. Управлять. 143 (2014) 186–196.

DOI: 10.1016 / j.jenvman.2014.05.006

[4] Л.Чжан, Производство кирпича из отходов — Обзор, Констр. Строить. Матер. 47 (2013) 643–655.

[5] П.Муньос Веласко, М. Моралес Ортис, М. Мендивил Хиро, Л. Муньос Веласко, Обожженные глиняные кирпичи, полученные путем добавления отходов в качестве экологически устойчивого строительного материала — обзор, Констр. Строить. Матер. 63 (2014) 97–107.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.06.023

[6] ГРАММ.Горхан, О. Симсек, Пористые глиняные кирпичи, изготовленные из рисовой шелухи, Констр. Строить. Матер. 40 (2013) 390–396.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2012.09.110

[7] Я.Демир., С. Баспынар, М. Орхан, Использование остатков производства крафт-целлюлозы при производстве глиняного кирпича, Сборка. Enviro. 40 (2005) 1533–1537.

DOI: 10.1016 / j.buildenv.2004.11.021

[8] С.Борис, М. Борредон, Э. Ведренне, Г. Виларем, Обожженные глиняные кирпичи с использованием отходов сельскохозяйственной биомассы: Исследование и характеристика, Констр. Строить. Матер. 91 (2015) 158–163.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.05.006

[9] К.C.P. Фариа, Р.Ф. Гургель, J.N.F. Холанда, Переработка отходов золы сахарного тростника при производстве глиняных кирпичей, J. Environ. Управлять. 101 (2012) 7–12.

DOI: 10.1016 / j.jenvman.2012.01.032

[10] Я.Демир, Влияние добавления органических остатков на технологические свойства глиняного кирпича, Управление отходами. 28 (2008) 622–627.

DOI: 10.1016 / j.wasman.2007.03.019

[11] Ю.Абали, М.А.Юрдусев, С.Зейбек, А.А. Куманлыоглу, Использование фосфогипса и отходов концентраторов бора в производстве светлого кирпича, Констр. Строить. Матер. 21 (2007) 52–56.

DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2005.07.009

[12] Д.Элише-Кесада, К. Мартинес-Гарсия, М.Л. Мартинес-Картас, М. Котес-Паломино, Л. Перес-Вилларехо, Н. Крус-Перес, Ф.А. Корпас-Иглесиас, Использование различных форм отходов при производстве керамического кирпича, Прил. Clay Sci. 52 (2011).

DOI: 10.1016 / j.clay.2011.03.003

[13] М.Sutcu, S. Akkurt, Использование остатков переработки бумаги из вторсырья при производстве пористого кирпича с пониженной теплопроводностью, Ceram. Int. 35 (2009) 2625–2631.

DOI: 10.1016 / j.ceramint.2009.02.027

[14] ASTM C373 — Метод испытаний на водопоглощение, объемную плотность, кажущуюся пористость и кажущуюся удельную массу обожженных продуктов из белой воды, Американское общество испытаний и материалов, (1994).

DOI: 10.1520 / c0373-88r99

[15] Н.С. Раут, П. Бисвас, Т.К. Бхаттачарья, К. Дас, Влияние добавления боксита на уплотнение и муллитизацию глины Западной Бенгалии, Bull. Матер. Sci. 31 (2008) 995–999.

DOI: 10.1007 / s12034-008-0156-4

[16] Ф.A.C. Milheiro, M.N. Фрейре, A.G.P. Сильва, J.N.F. Холанда, Поведение при уплотнении красной обжиговой бразильской каолинитовой глины, Ceram. Int. 31 (2005) 757–763.

DOI: 10.1016 / j.ceramint.2004.08.010

[17] Тайский институт промышленных стандартов, Тайский промышленный стандарт гончарного кирпича TISI 77 (2002).

[18] П. Мишра, А. Чакраверти, Х.Д. Банерджи, Исследования физических и термических свойств рисовой шелухи, связанные с ее промышленным применением, J.Матер. Sci. 21 (1986) 2129–2132.

DOI: 10.1007 / bf00547958

Интернет-ресурс с информацией о материалах — MatWeb

MatWeb, ваш источник информации о материалах Что такое MatWeb? MatWeb’s база данных свойств материалов с возможностью поиска включает паспорта термопластов и термореактивных полимеров, таких как АБС, нейлон, поликарбонат, полиэстер, полиэтилен и полипропилен; металлы, такие как алюминий, кобальт, медь, свинец, магний, никель, сталь, суперсплавы, сплавы титана и цинка; керамика; плюс полупроводники, волокна и другие инженерные материалы. Преимущества регистрации в MatWeb Премиум-членство Характеристика: — Данные о материалах экспорт в программы CAD / FEA, включая: Как найти данные о собственности в MatWeb Нажмите здесь, чтобы узнать, как войти материалы вашей компании в MatWeb. У нас есть более 155 000 материалы в нашей базе данных, и мы постоянно добавляем к этому количеству, чтобы обеспечить Вам доступен самый полный бесплатный источник данных о собственности материалов в Интернете. Для вашего удобства в MatWeb также есть несколько конвертеров. и калькуляторы, которые делают общие инженерные задачи доступными одним щелчком мыши. кнопки. MatWeb находится в стадии разработки.Мы постоянно стремимся найти лучшее способы служить инженерному сообществу. Пожалуйста, не стесняйтесь свяжитесь с нами с любыми комментариями или предложениями. База данных MatWeb состоит в основном из предоставленных таблиц данных и спецификаций. производителями и дистрибьюторами — сообщите им, что вы видели их данные о материалах на MatWeb.

Рекомендуемый материал: Меламино-арамидный ламинат

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Определение теплопроводности и пористости строительного камня с помощью ультразвуковых измерений скорости

Геоматериалы
Vol.3 No 4 (2013), идентификатор статьи: 37908,7 страницы DOI: 10.4236 / gm.2013.34018

Определение теплопроводности и пористости строительного камня с помощью ультразвуковых измерений скорости

Абдеррахим Буланоуар ^{1 *} , Абделаали Рахмуни ^* , Mohamed Boukalouch ¹ , Abderrahim Samaouali ¹ , Yves Géraud ² , Mimoun Harnafi ³ , Jamal Sebbani ¹

¹ Лаборатория термодинамики lty of Science, Университет Мохаммеда V, Рабат, Марокко

² Страсбургский университет, EOST, Институт глобальной физики, Страсбург, Франция

³ Кафедра наук о Земле, Научный институт, Университет Мохаммеда V, Рабат, Марокко

Электронная почта: ^* aboulanouar1 @ gmail.com, ^* [email protected]

Авторские права © 2013 Abderrahim Boulanouar et al. Это статья в открытом доступе, распространяемая под лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Поступило 02.07.2013 г .; отредактировано 2 августа 2013 г .; принято 9 августа 2013 г.

Ключевые слова: Строительный камень; Теплопроводность; Скорость P-волны; Пористость; Оптическое сканирование

РЕЗЮМЕ

Ультразвуковое измерение скорости, неразрушающий и простой метод, применимый как в полевых, так и в лабораторных условиях, все чаще используется для определения физических свойств горных пород.В данной статье представлено экспериментальное исследование измерения скорости продольных волн, теплопроводности и пористости нескольких типов осадочных, метаморфических и магматических пород. Целью данного исследования является прогнозирование свойств горных пород, включая их теплопроводность и пористость, с использованием скорости продольных волн. Для этого в лаборатории определяются физические свойства, чтобы получить корреляцию между скоростью продольной волны и физическими свойствами. Следовательно, между всеми определенными физическими свойствами и измерениями скорости продольной волны обнаруживаются хорошие линейные зависимости.

1. Введение

Ультразвуковые методы все чаще используются в различных областях, таких как горнодобывающая промышленность, геотехника, гражданское и подземное строительство. Поскольку они являются неразрушающими и простыми в применении, они используются как на месте, так и в лаборатории для определения динамических свойств горных пород [1,2]. Существует ряд факторов, которые влияют на сейсмические свойства горных пород, в частности, тип породы, плотность, размер и форма зерен, пористость, анизотропия, поры воды, содержание глины, ограничивающее давление и температура.Кроме того, зоны выветривания / изменения, плоскости напластования и свойства соединений (шероховатость, заполняющий материал, вода, падение и простирание и т. Д.) Имеют важное влияние на скорость сейсмических волн [3].

Измерение скорости продольной волны может выполняться как в полевых, так и в лабораторных условиях. Техника Pwave является неразрушающей и простой в применении. Поэтому он все чаще используется в инженерно-геологической, горнодобывающей и нефтяной промышленности. Скорость P-волны в горной породе тесно связана со свойствами неповрежденной породы, и измерение скорости в горной среде позволяет исследовать структуру и текстуру породы.

Большинство исследователей [4-7] изучали взаимосвязь между свойствами породы и скоростью продольной волны и обнаружили, что скорость продольной волны тесно связана со свойствами породы.

Многие исследования показали, что теплопроводность пористой породы в основном зависит от минералогического состава, пористости породы, наличия флюидов, заполняющих поры, а также температуры и давления окружающей среды [8]. Пористость и теплопроводность играют важную роль в транспортных свойствах взаимодействия текучей среды и породы и в характеристике строительных материалов.Метод оптического сканирования — это метод измерения теплофизических свойств. По этому методу были проведены теоретические и экспериментальные исследования [9,10]. Он характеризуется неразрушающим измерением тепловых свойств (проводимости, коэффициента диффузии) большого количества минералов и горных пород.

Физические свойства, такие как пористость и теплопроводность, являются важными параметрами для качества строительных камней. Следовательно, если будет установлена ​​хорошая корреляция между скоростью продольной волны и физическими свойствами горных пород, это будет полезно для тех, кто работает на заводах по обработке камня.В этом исследовании исследуется возможность оценки физических свойств горных пород по скорости продольной волны, полученной из лабораторных измерений.

2. Материалы и методы

Все типы горных пород, испытанные в настоящем исследовании, собраны в разных местах Марокко. В таблице 1 приведен список типов горных пород с указанием их классов и мест сбора образцов.

Образцы горных пород собраны в различных местах Марокко. Эти образцы пород имеют керн размером 5.5 × 5,5 × 11 см ³ для определения их физических свойств [11]. Образцы керна заполняются керном, а концы обрезаются по мере необходимости. Образцы сушат при 105 ° C в течение 24 ч для удаления влаги.

Измерения теплопроводности, пористости и скорости продольной волны выполнены на 13 образцах. Эти меры помогут лучше понять и определить характеристики пористой сети материалов, используемых в строительстве.

2.1. Пористость

В горной породе минеральное вещество образует прочный каркас, который не занимает все пространство.Остальная часть породы, составляющая пустое пространство, образует пористую сеть (независимо от того, связана она или нет). Пустая форма, размер и распределение, связность или иным образом изолируют какое-то влияние на механическое поведение материала. Плотность и пористость дают информацию о пустотах, существующих в материале.

Многие методы используются для оценки пористости [12,13] и подчеркивают некоторые геометрические свойства пористой сети. Техника, использованная в этой работе, — полное насыщение водой.

Оценка пористости материала не может выполняться напрямую. Действительно, оценка пустотного объема в связанном материале содержимого требует нагнетания жидкости, свойства которой известны. Общая насыщенность на

Таблица 1. Список типов горных пород с указанием класса и местоположения.

смачивающая жидкость (обычно вода) — самый простой метод определения значения пористости. Согласно подходящему протоколу, после дегазации образец полностью насыщается водой, и после различных взвешиваний рассчитывается значение общей пористости.

Метод измерения общей пористости воды определяется стандартом RILEM [14], который предусматривает замачивание образцов в отсутствие воздуха, то есть в однофазном режиме.

Сначала образцы сушат в печи при 105 ° C до постоянной массы. Затем они взвешиваются после высыхания (W _s ), затем помещаются в вакуумную камеру, где они подвергаются воздействию первичного вакуума 2 × 10 ^-2 мм рт.ст. (2,6 Па) в течение 24 часов. Между тем, в другом кристаллизаторе вода перегоняется и дегазируется в высоком вакууме.

После 24 часов дегазации образцы пропитываются вакуумным капилляром: уровень воды регулируется регулярно параллельно с продвижением краевого капилляра в материале [15]. Когда образцы полностью погружены, вакуум нарушается, и они выдерживаются в течение 24 часов. Наконец, взвешивание насыщенных образцов (W ₁ ) и гидростатическое взвешивание (W ₂ = масса насыщенных образцов, подвергнутых Архимеду) полностью измеряют значение пористости, которое определяется как:

(1)

где W ₁ — вес образца, насыщенный водой, W ₂ вес насыщенный, полученный гидростатическим взвешиванием, W _s — сухой вес образца.

2.2. Теплопроводность

Традиционные средства измерения теплопроводности находятся в контакте с образцом, что может повлиять на результаты из-за наличия теплового контактного сопротивления. Представленная здесь методика устраняет влияние сопротивления теплового контакта. Он основан на изменении температуры поверхности образца после известного и контролируемого тепловложения [9]. Схема эксперимента идентична той, что использовалась Рознером [14] (рис. 1). Измеритель представляет собой подвижный блок, состоящий из двух датчиков температуры, чувствительных к электромагнитному излучению, и источника тепла, выровненного параллельно оси движения, что позволяет измерять температуру образца до и после нагрева.Блок движется с постоянной скоростью (V = 4,99 мм / с) вблизи поверхности образца вдоль линии измерения, что позволяет получить профиль теплопроводности.

Два датчика температуры (T 1 и T 2) используются для измерения разницы температур из-за подводимой энергии. Расстояние между источником и датчиком температуры, измеряющим температуру образца

Рисунок 1. Экспериментальная установка для измерения теплопроводности.

после нагрева, и скорость постоянна.Можно связать повышение температуры в x, θ (x) и теплопроводность соотношением вида:

(2)

с, q мощностью источника, x расстоянием между источником и термодатчиком λ — теплопроводность в точке измерения [9]. Чтобы получить абсолютное значение теплопроводности анализируемого материала, достаточно выровнять образец и эталон известной теплопроводности λ _std (в данном случае λ _std = 1.35 Вт / м · К). Теплопроводность материала определяется по λ _std и сообщается о разнице температур:

(3)

Подготовка образца проста. Чтобы избежать изменения теплопоглощения из-за изменения цвета поверхности образца, наносится слой черной краски. Таким образом, коэффициент поглощения тепла максимальный и однородный. Диапазон измеряемой проводимости составляет от 0,2 до 70 Вт / м · К, а погрешность измерения составляет менее 3%. Чтобы провести измерение, просто поместите образец и два стандарта на единицу измерения (теплопроводность и температура), которая сама по себе полностью контролируется компьютером.

2.3. Скорость продольных волн

Ультразвуковой метод скорости — это метод неразрушающего контроля, основанный на измерении скорости волн сжатия (продольных волн). Скорость этих волн, распространяющихся в твердом материале, зависит от плотности и упругих свойств материала.

Качество некоторых материалов связано с их упругой жесткостью; поэтому измерение скорости ультразвука в таких материалах часто можно использовать для определения их качества, а также для определения их упругих свойств [16].В методе ультразвукового контроля скорости используется принцип измерения скорости распространения ультразвуковых импульсов через материальную среду.

Оборудование для измерения скорости импульса состоит из излучателя (генерирующего преобразователя), от которого передаются ультразвуковые импульсы, приемника (или приемного преобразователя), где принимаются импульсы, и устройства для индикации времени прохождения от передатчика до приемника. Могут использоваться преобразователи пьезоэлектрического типа, причем последние более подходят для нижней части частотного диапазона.Ультразвуковой импульс создается путем приложения быстрого изменения потенциала от передатчика-драйвера к пьезоэлектрическому преобразовательному элементу, который заставляет его вибрировать на своей основной частоте. Преобразователь помещается в контакт с материалом, так что вибрации передаются материалу. Вибрации проходят через материал и улавливаются приемником. Скорость волны рассчитывается с использованием времени, необходимого импульсу для прохождения измеренного расстояния между передатчиком и приемником.Преобразователи плотно прижимаются к поверхности образцов, а на дисплее отображается время прохождения ультразвуковой волны. Как только измеренное значение станет стабильным в течение 3 секунд, раздастся глубокий звук и появится скорость звука. Скорость импульса определяется по формуле:

(4)

где V — скорость импульса (км / с), L — длина пути (см), а t — время прохождения (мкс).

Чтобы обеспечить идеальный контакт между камнями и датчиками, необходимо отшлифовать и выровнять часть поверхности, на которой закреплен датчик, и рекомендуется использовать пасту из каолина и глицерина на обоих концах камней и убедитесь, что датчики прижаты к проверяемой поверхности.Стандартные преобразователи на 54 кГц калибруются на блоке дисплея, который необходимо контролировать с помощью калибровочного теста (Рисунок 2). Коэффициент калибровки указан на стандартной панели инструментов (20,6 мкм).

3. Результаты и обсуждения

Пористость контролирует все другие физические параметры породы (плотность, проницаемость, теплопроводность …). Он соответствует соотношению общего объема пор и общего объема породы и выражается в процентах.

На практике можно измерить только открытую пористость породы.Пространство, образованное между зернами и микротрещинами, часто фиксируется объемом пористости. В данной работе мы использовали общую пористость воды.

Таблица 2 показывает высокую пористость осадочных пород, включая камни Рабат-Сале, Бускура (19,01%) и Таза (14,08%). Камень Бенслиман и травертин Мекнес-Фес относительно менее пористые (7,32% &

Рисунок 2. Аппарат измерения скорости продольной волны, использованный в этом исследовании.

Таблица 2.Физические свойства различных типов горных пород.

4,36%). Гранит имеет очень низкую пористость, не превышающую 0,59%, в то время как мраморы демонстрируют самую низкую пористость, но с минимальной пористостью (0,3%) у мраморов (Khénifra, BouAcila).

Теплопроводность породы зависит не только от минерального состава, но также от типа и степени пористости, а также от флюидов, присутствующих в порах. Поскольку трудно определить удельную проводимость горных пород, частично насыщенных флюидом, предпочитают использовать два крайних случая; сухие и насыщенные состояния.Чтобы высушить образцы, их хранят в печи в течение 24 часов при 105 ° C. Образцы были насыщены в вакууме, как и в эксперименте по определению пористости, представленном ранее.

Наши экспериментальные результаты (Таблица 2) показывают, что для одного и того же типа породы теплопроводность изменяется в значительном диапазоне и что водонасыщение вызывает более высокую проводимость.

Метаморфические и магматические породы состоят из кварца, полевого шпата и основных минералов, и содержание минералов этих трех групп в основном определяет теплопроводность породы, поскольку эти породы имеют гораздо меньшую пористость.Содержание кварца определяет проводимость, поскольку низкая проводимость связана с низким содержанием кварца в метаморфических породах.

В осадочных породах третий минеральный компонент заменяется воздухом и водой, поскольку высокая изменчивость пористости в этих породах является основным фактором, контролирующим их теплопроводность.

Скорость продольной волны зависит от нескольких параметров: минерального состава, пористости, наличия трещин и содержания воды. Измеренная скорость в макроскопическом образце представляет собой сбалансированное среднее значение скорости в минералах (например,грамм. 6,06 км / с в кварце, 6,65 км / с в кальците) и во флюиде, присутствующем в пористой сети (например, 1,5 км / с в воде, 0,34 км / с в воздухе), измененных пересечением твердого и твердого флюида. -флюид или твердое тело-жидкость. Измерения проводились на сухих и водонасыщенных образцах.

Результаты, полученные для измерения скоростей продольных волн для сухих образцов, составляют от 3,07 до 6 км / с, а для водонасыщенных образцов — от 3,18 до 6,16 км / с. Эти результаты согласуются с литературными результатами [7,16].В общем, мы наблюдаем, что высокое значение скорости продольной волны получается для насыщенных образцов, а низкое значение получается для сухих образцов. Авторы Boulanouar et al. [7], Guéguen et al. [17] и Rahmouni et al. [18] сравнили скорости продольной волны в сухой и насыщенной водой. Обычно они отмечали, что V _P (сухой) P (насыщенный). Бек [19] заметил, что скорость продольных волн выше в насыщенном состоянии для Туффо (белый) и камня Севастополя.

Одним из основных факторов, определяющих теплопроводность горных пород, является скорость продольных волн.Pwave вызывает продольные колебательные движения, похожие на простое гармоническое движение. Он движется в любом направлении в материале, который сопротивляется сжатию. Он прямо пропорционален теплопроводности горных пород [20,21].

Полученные результаты (рисунки 3 и 4) показывают, что теплопроводность увеличивается с увеличением скорости продольной волны. На рисунках 5 и 6 показано, что скорость продольных волн уменьшается с увеличением пористости, чего и следовало ожидать, поскольку затухание и дисперсия эхо-сигналов увеличиваются с увеличением пористости.Пористость контролирует тепловые свойства из-за ее зависимости от размера зерна [22]. По мере увеличения размера зерна эффективная теплопроводность уменьшается, поскольку для достижения той же пористости необходимо больше частиц, что означает большее тепловое сопротивление между частицами.

Для описания взаимосвязи между скоростью продольной волны, теплопроводностью и пористостью исследуемых образцов породы проводится регрессионный анализ. Уравнение линии наилучшего соответствия и коэффициент детерминации (R ² ) определяются для каждого результата теста.

Линия наилучшего соответствия и ее регрессионный анализ для каждой

Рис. 3. Зависимость теплопроводности от скорости продольной волны для образцов сухой породы.

Рис. 4. Зависимость теплопроводности от скорости продольной волны для насыщенных образцов горных пород.

Рис. 5. Зависимость скорости продольной волны от пористости для образцов сухой породы. Набор данных

показан на рисунках 3-6. Из рисунков видно, что во всех случаях наиболее подходящие отношения лучше всего представлены кривыми линейной регрессии.Однако это применимо только в диапазоне P-волн 3,7–6 км / с (сухое состояние) и 3,18–6,16 км / с (насыщенное состояние). Для более низких и высоких значений P-волны эти уравнения могут привести к ошибочным результатам. Поэтому не следует использовать экстраполяцию для подтверждения результатов эмпирических уравнений.

Значения скорости продольных волн горных пород соответствуют

Рис. 6. Зависимость скорости продольных волн от пористости для насыщенных образцов горных пород.

с теплопроводностью горных пород.

Графики между скоростью продольной волны и теплопроводностью показаны на рисунках 3 и 4.

Существует линейная зависимость между скоростью продольной волны и теплопроводностью (λ) для всех типов горных пород. Сильная корреляция (R ² = 0,8511 (сухой), R ² = 0,8498 (насыщенный)) обнаружена между скоростью продольной волны и теплопроводностью для всех типов пород (рисунки 3 и 4). Уравнения этой связи приведены ниже:

Для скорости продольной волны и пористости (N) кривая также показывает линейную зависимость (рисунки 5 и 6).Хорошая корреляция (R ² = 0,8598 (сухой), R ² = 0,8697 (насыщенный)) обнаружена между скоростью продольной волны и пористостью для всех пород. Уравнения взаимосвязи приведены ниже:

Для определения эмпирических соотношений между скоростью волны P, теплопроводностью и пористостью исследуемых типов горных пород были выполнены t-тесты с использованием так называемого t-критерия Стьюдента. T-тест выполняется для проверки нулевой гипотезы. Согласно t-критерию, когда вычисленное t-значение больше табличного t-значения, нулевая гипотеза отклоняется и полученный коэффициент корреляции (R-значение) является приемлемым.В настоящем исследовании значение t вычисляется и сравнивается с табличным значением. Поскольку в этом тесте выбран уровень достоверности 95%, получается соответствующее критическое значение t 2,97. В таблице 3 показаны рассчитанные и сведенные в таблицу значения t-критерия.

Во всех вышеперечисленных случаях для разных горных пород расчетное значение t-критерия намного выше табличного значения, и, следовательно, все они имеют значительную сильную корреляцию между собой, и это может быть использовано для прогнозирования теплопроводности и пористости с использованием P -скорость волны.

Таблица 3. Табличные результаты t-критерия.

4. Выводы

В этом исследовании физические свойства 13 образцов горных пород были измерены и проанализированы комплексным образом. Лабораторные измерения проводились по следующим физическим параметрам: пористость, теплопроводность и скорость продольных волн.

Исследование показывает, что пористость и теплопроводность осадочных, метаморфических и магматических пород можно оценить по их значениям скорости продольной волны с помощью математических соотношений.

Обнаружен сильный коэффициент детерминации между скоростью продольной волны с пористостью и теплопроводностью различных испытанных горных пород. Это также подтверждается t-критерием Стьюдента, который показывает более высокие расчетные значения для каждого отношения, а не табличные значения. Следовательно, все они имеют значительную сильную корреляцию между собой, и предложенные корреляционные уравнения могут использоваться для определения пористости и теплопроводности по скорости продольной волны.

Исследование показало, что пористость и теплопроводность можно оценить, используя скорость продольной волны с данными эмпирическими уравнениями для различных горных пород, однако эти уравнения следует использовать с осторожностью только для аналогичных пород.Такая корреляция может обеспечить хорошую оценку таких свойств, как пористость и теплопроводность, что во многих случаях позволяет избежать трудоемких и утомительных методов испытаний.

5. Выражение признательности

Эта работа выполняется в сотрудничестве с нашими партнерами из Научного института Рабата и Института глобальной физики в Страсбурге в рамках франко-марокканского проекта «Комплексное действие» № MA / 07/168 между университетами. Страсбургского университета и Рабатского университета им. Мухаммеда V.Авторы хотели бы поблагодарить доктора Амина Эсмаила Халили, геологический факультет Хелуанского университета, за его ценные комментарии, которые значительно улучшили эту работу.

ССЫЛКИ

1. G. Vasconcelos, PB Lourenço, CSA Alves и J. Pamplona, ​​«Прогнозирование механических свойств гранитов по скорости ультразвукового импульса и твердости по Шмидту», Конференция по масонству, Миссури, 3-5 июня 2007 г., стр. 998-1009.
2. Э. Ясар и Я. Эрдоган, «Корреляция скорости звука с плотностью, прочностью на сжатие и модулем Юнга карбонатных пород», Международный журнал механики горных пород и горных наук, Vol.41, No. 5, 2004, pp. 871-875. http://dx.doi.org/10.1016/j.ijrmms.2004.01.012
3. С. Кахраман, «Корреляция между скоростью продольной волны, числом суставов и числом отскока молота Шмидта», Международный журнал механики горных пород и Горные науки, т. 38, No. 5, 2001, pp. 729-733. http://dx.doi.org/10.1016/S1365-1609(01)00034-X
4. П. Гавилио, «Распространение продольных волн в известняке: взаимосвязь между скоростью и плотностью», Rock Mechanics and Rock Engineering, Vol. .22, No. 4, 1989, pp. 299-306. http://dx.doi.org/10.1007/BF01262285
5. Ф. К. Боаду, «Прогнозирование транспортных свойств трещиноватых горных пород на основе сейсмической информации: численные эксперименты», Journal of Applied Geophysics, Vol. 44, No. 2-3, 2000, pp. 103-113. http://dx.doi.org/10.1016/S0926-9851(99)00020-8
6. С. Кахраман и Т. Йекен, «Определение физических свойств карбонатных пород по скорости продольных волн», Бюллетень инженерной геологии. и окружающая среда, Vol. 67, вып.2, 2008, стр. 277-281. http://dx.doi.org/10.1007/s10064-008-0139-0
7. A Boulanouar, A. Rahmouni, M, Boukalouch, Y Géraud, I. El Amrani El Hassani, M. Harnafi и MJ Sebbani, » Corrélation entre la Vitesse d’Onde P et la Conductivité Thermique des Matériaux Hétérogènes et Poreux », MATEC Web of Conferences, Vol. 2, № 05004, 2012, стр. 1-7. http://dx.doi.org/10.1051/matecconf/20120205004
8. К. Клаузер и Э. Хуэнгес, «Теплопроводность горных пород и минералов», В: Т. Дж.Аренс, Ред., Физика горных пород и фазовые отношения: Справочник по физическим константам, AGU Ref. Полка, Vol. 3, 1995, стр. 105-126. http://dx.doi.org/10.1029/RF003p0105
9. Ю. Попов, Д. Прибнов, Дж. Х. Сасс, К. Ф. Уильямс и Х. Буркхард, «Определение теплопроводности горных пород с помощью оптического сканирования с высоким разрешением», Geothemics, Vol. 28, No. 2, 1999, pp. 253-276. http://dx.doi.org/10.1016/S0375-6505(99)00007-3
10. Ф. Сурма и Й. Жеро, «Пористость и теплопроводность гранита Сультс-Су-Форе», Чистая и прикладная геофизика , Vol.160, No. 5-6, 2003, pp. 1125-1136. http://dx.doi.org/10.1007/PL00012564
11. ISRM, «Предлагаемый метод определения скорости звука», Международный журнал по механике горных пород и горному делу и геомеханике Abstracts, Vol. 15, No. 2, 1978, pp. 53-58. http://dx.doi.org/10.1016/0148-9062(78)91678-9
12. Я. Жеро, «Термомеханическая деформация и порознь гранитных руд: эволюция пространств Поре», доктор философии. Диссертация, Марсельский университет, Марсель, 1991.
13. F.Сурма, «Détermination de la Porosité de la Zone Endommagée autour d’une Faille. Rôle des Caractéristiques du Matériau (Minéralogie, Structure de Porosité, Caractéristiques Physiques) sur les Propriétés d’Echange Fluides-Roche, доктор философии. Диссертация, Университет Луиса Пастера, Страсбург, 2003.
14. М. Розенер, «Этюд петрофизического и модельного воздействия на термический перевод в Рош и флюид в контексте геотермального контекста Сультс-Су-Форе», доктор философии. Диссертация, Университет Луиса Пастера, Страсбург, 2007.
15. П. Буски, «Текстура и пороситель горных пород», доктор философии. Диссертация, Парижский университет VI et Ecole des Mines de Paris, Париж, 1979.
16. С. Ягиз, «Тест на скорость продольной волны для оценки геотехнических свойств некоторых горных материалов», Бюллетень материаловедения, Vol. 34, No. 4, 2011, pp. 947-953. http://dx.doi.org/10.1007/s12034-011-0220-3
17. Y. Guéguen и V. Palciauskas, «Introduction à la Physique des Roches», Editeurs des Sciences et des Arts, Heremann, 1992, стр. .168–169.
18. A. Rahmouni, A. Boulanouar, A. Samaouali, M. Boukalouch, Y. Géraud, M. Harnafi и MJE Sebbani, «Оценка пористости в калькаренитных породах с помощью ультразвуковых измерений скорости», Sixième Colloque Maghrébin de Géophys , Марокко, 3-5 мая 2013 г.
19. Дж. Бек, «Etude des Propriétés Hydriques et des Mécanismes d’Altération de Pierres Calcaires à Forte Porosité», доктор философии. Диссертация, Орлеанский университет, Орлеан, 2006.
20. H.T. Озкахраман, Р.