Теплопроводность гипсовой штукатурки: Теплопроводность штукатурки и коэффициент: гипсовой, декоративной, цементной - Стройматериалы в Иркутске

Теплопроводность штукатурки и коэффициент: гипсовой, декоративной, цементной

Отделочный материал, применяемый при наружных и внутренних работах, при капитальном строительстве и в косметическом ремонте – это штукатурка. Ее особенности зависят от вида, а их достаточно много, так как в смесь добавляются различные элементы, которые могут повышать ее основные качества либо добавлять эстетики покрытию. Посмотрим на некоторые виды, а также определимся, что такое теплопроводность штукатурки и какой показатель у различных типов материала.

Декоративная штукатурка

Определение

Теплопроводностью материала называют перенос внутренней энергии от более нагретых частей к менее нагретым. Механизм переноса тепла отличается в зависимости от агрегатного состояния вещества, а также распределения температур по поверхности материала. Иными словами, способность тела проводить тепло — и есть теплопроводность. Определяется она количеством теплоты, которое способно проходить через определенную толщину материала, на определенном участке за обозначенное время (естественно, для удобства расчетов все показатели равны единице). Но штукатурки отличаются слоем нанесения — значит и показатель будет другим

Виды и теплопроводность

Естественно, теплопроводность цементно-песчаной штукатурки для внешних работ будет отличной, чем теплопроводность декоративной штукатурки. Поэтому более подробно посмотрим на общие особенности некоторых видов.

Цементно-песчаная

В зависимости от прочности покрытия, выбирается пропорции песка к цементу – 1:4 или 1:3. Это также зависит от марки цемента и фракции песка. Данный раствор практически не эластичный, поэтому его используют для минеральных поверхностей в качестве основного покрытия, а не заделывании щелей и трещин. При плотности слоя 1800 кг/м

3 коэффициент теплопроводности штукатурки будет равен 1,2.

Гипсовая

Это материал для отделки внутренних поверхностей помещения. Его применение подходит, если температура окружающей среды колеблется от +5 до +25 градусов. Теплопроводность гипсовой штукатурки также зависит от плотности ее нанесения и возможных добавок. Обычно коэффициент теплопроводности гипсовой штукатурки при плотности материала 800кг/м³ – 0.3.

Декоративная

Это исключительно отделочный материал для финишных работ. В его состав могут входить полимерные и синтетические смолы, различные примеси, дающие ей необходимые эстетические свойства. Декоративная штукатурка может применяться для отделки фасадов и внутренних частей здания. Фасадный состав с полимерными добавками при плотности в 1800 кг/м

3 имеет коэффициент теплопроводности 1.

Утепляющая

Это состав, в который входят различные добавки, предающие такие особенности, как:

морозостойкость;
прочность вне зависимости от количества осадков и окружающего климатического воздействия;
звукопоглощение;
высокая степень адгезии;
хорошая эластичность.

В зависимости от добавок, коэффициент эластичности утепляющей штукатурки при плотности 500 кг/м³ составляет 0,2.

Перлитовая

Это одна из разновидностей декоративных штукатурок, которая состоит из вулканических пород. В состав штукатурки входят особые кислые стекла, которые придают покрытию эстетичный внешний вид и добавляют различные практичные качества. Уникальная способность, которой обладает материал, – вспенивание и увеличение в размерах при нагревании. Надо сказать, что перлитовая штукатурка способна увеличиться в объеме в 10 раз. Благодаря этому получается внешне плотный, но достаточно легкий слой для основной поверхности. Плотность слоя может колебаться в пределах 350…800 кг/м³, за счет чего колеблется и теплопроводность штукатурки – 0,13…0,9.

Сухая

Есть такое понятие «сухая штукатурка». Для незнающих в строительной терминологии это означает обыкновенный гипсокартон. По сути, листы состоят из тех же элементов, что и обычная гипсовая штукатурка (жидкая), за исключением того, что они высушены, спрессованы, сформованы и укреплены на картонных листах. Теплопроводность сухой штукатурки также будет зависеть от плотности материала. Средний коэффициент теплопроводности равен 0.21.

Известковая

Наиболее распространенный вид штукатурки для внутренних работ. Одним из главных ее качеств можно назвать чистую белизну, что отлично подходит под дальнейшие финишные работы, в особенности окрашивание или нанесение декоративных жидких обоев. Состоит смесь из гашеной извести, речного песка. Пропорции могут быть разными. Теплопроводность при плотности 1500 кг/м

3 будет равна 0.7.

Для каждой из смесей предусмотрены свои показатели, которые обозначаются на упаковке. Надо сказать, что бумажный мешок сухой смеси – инструкция не только по эксплуатации, но и составу. Там можно найти основные свойства каждого из составов.

Смотрите также:

количество смеси при толщине нанесения 1 см

Без оштукатуренных стен не может быть полноценного ремонта. Также невозможно начать что-либо делать, если не посчитано количество необходимого материала и не составлена полноценная смета. Умение избежать лишних расходов, правильно сделав калькуляцию и сверстав план работ, – все это признак профессионализма и серьезного отношения к делу.

Составление сметы

Ремонт квартиры – дело нужное и очень ответственное. Без определенных профессиональных знаний и навыков в практической работе здесь обойтись невозможно. Выполнение ремонтных работ следует доверить специалистам, а составлением калькуляции рекомендуется заняться самостоятельно. При этом не запрещается обращаться за консультацией к человеку, обладающему практическим опытом в области ремонта квартир.

Чтобы понять, какое количество материала необходимо, вначале рекомендуется определить кривизну стен. Для этого следует тщательно очистить плоскость от старых обоев, грязи и пыли, кусков старой штукатурки, а также простучать по ней молотком для выявления пустотелых фрагментов, после чего приложить к ней идеально ровную двухметровую рейку или пузырьковый строительный уровень. Нормальное отклонение даже у вертикальных плоскостей высотой в 2,5 метра может составлять до 3-4 см. Такие факты не являются чем-то необычным и встречаются довольно часто, особенно в постройках 60-х годов прошлого века.

Важно также определить, какая штукатурная смесь будет использоваться: гипсовая или цементная. Разница цен на разные строительные составы довольно существенная, а для работы потребуется не один и не два мешка.

Итак, чтобы вычислить с хорошим приближением расход штукатурки для каждой конкретной стены, следует определиться, какой толщины будет сам слой этой штукатурки.

Технология подсчета

Задача подсчета количества материала решается несложно. Стена делится на сегменты, в каждом из которых главным критерием будет толщина будущего слоя штукатурки. Поставив маяки под уровень, закрепив их, можно вычислить с приближением до 10% количество материала, который будет необходим.

Толщину перепадов необходимо будет умножить на площадь, которую необходимо заштукатурить, затем полученную сумму следует умножить на плотность материала (ее можно посмотреть в Интернете).

Часто бывают такие варианты, когда возле потолка перепад (выемка) может быть равна 1 см, а возле пола – 3 см.

Выглядеть это может примерно так:

1 см слой – на 1 м2;
1 см – 2 м2;
2 см – 3 м2;
2,5 см- 1 м2;

3 см – 2 м2;
3,5 см – 1 м2.

По каждой толщине слоя присутствует определенное количество квадратных метров. Составляется таблица, в которой сводятся воедино все сегменты.

Каждый блок рассчитывается, затем все они складываются, в результате чего и находится искомая сумма. К полученной сумме рекомендуется добавлять погрешность, например, базовая цифра – 20 кг смеси, к ней добавляется 10-15,% то есть 2 -3 кг.

Особенности составов

Стоит учитывать фасовку, которую предлагает производитель. Только тогда можно понять, сколько точно надо мешков, общий вес. Например, 200 кг делится на вес мешка (30 кг). Таким образом получается 6 мешков и цифра 6 в периоде. Обязательно следует округлять числа дроби – в сторону увеличения.

Раствор на цементной основе применяется для первичной обработки стен. Средняя его толщина составляет порядка 2 см. Если она будет больше, то в этом случае следует рассмотреть вопрос о том, чтобы прикрепить к стене сетку рабицу.

Толстые слои штукатурки должны «опираться» на что-то основательное, в противном случае они будут деформироваться под собственным весом, на стенах появятся выпуклости. Также велика вероятность, что через месяц штукатурка начнет трескаться. Нижние и верхние слои цементного раствора высыхают неравномерно, поэтому неизбежны процессы деформации, котрые могут пагубно отразиться на внешнем виде покрытия.

Чем толще слои, присутствующие на стенах без сетки, тем больше вероятность, что подобная неприятность может случиться.

Норма расхода на 1 м2 – это не более 18 кг, поэтому при проведении и планировании работ этот показатель рекомендуется иметь ввиду.

Гипсовый раствор имеет меньшую плотность, а соответственно, и вес. Материал обладает пластичными уникальными характеристиками, подходит для многих работ. Его нередко используют не только для внутренней отделки, но также и для фасадных работ.

В среднем уходит около 10 кг гипсового раствора на 1 м2, если считать толщину слоя в 1 см.

Также еще существует декоративная штукатурка. Стоит она немалых денег, и используют ее обычно только для финишных отделочных работ. Уходит этого материала около 8 кг на 1 м2.

Декоративная штукатурка может успешно имитировать фактуру:

камня;
дерева;
кожи.

Уходит ее обычно всего около 2 кг на 1 м2.

Структурная штукатурка делается на основе различных смол: акриловых, эпоксидных. В нее также входят добавки цементной основы и гипсовых смесей.

Отличительное ее качество – наличие красивого узора.

Штукатурка-короед получила широкое распространение на территории стран бывшего СССР. Расход подобного материала обычно до 4 кг на 1 м2. Большое влияние на расходуемое количество штукатурки оказывают зерна различных размеров, а также толщина слоя, который наносится.

Нормы расхода:

для фракции размером 1 мм – 2,4-3,5 кг/м2;
для фракции размером 2 мм – 5,1-6,3 кг/м2;
для фракции размером 3 мм – 7,2-9 кг/м2.

Толщина рабочей поверхности при этом будет от 1 см до 3 см

Каждый производитель имеет свою «изюминку», поэтому прежде чем начинать готовить состав, рекомендуется подробно ознакомиться с памяткой – инструкцией, прилагаемой к каждой единице товара.

Если взять подобную штукатурку от компании «Старатели» и «Волма слой», разница будет наблюдаться существенная: в среднем на 25%.

Также пользуется большой популярностью «венецианка» – венецианская штукатурка.

Она очень хорошо имитирует натуральный камень:

мрамор;
гранит;
базальт.

Поверхность стены после нанесения венецианской штукатуркой эффектно переливается различными оттенками – смотрится очень привлекательно. На 1 м2 – из расчета толщины слоя 10 мм – потребуется всего около 200 гр состава. Наносить ее следует на поверхность стены, которая идеально выровнена.

Нормы расхода:

для 1 см – 72 г;
2 см – 145 г;
3 см – 215 г.

Примеры расхода материала

Согласно СНиП 3.06.01-87 отклонение на 1 м2 допустимо всего не более 3 мм. Следовательно, все, что больше 3 мм следует корректировать

В качестве примера рассмотрим расход штукатурки Rotband. На упаковке написано, что один слой требует около 10 кг смеси, если необходимо выровнять поверхность размером 3,9 х 3 м. Стена при этом имеет отклонение порядка 5 см. Посчитав, получаем пять площадей с шагом в 1 см.

общая высота «Маячков» 16 см;
средняя толщина раствора 16 х 5=80 см;
требуется на 1 м2 – 30 кг;
площадь стены 3,9 х 3 = 11,7 м2;
необходимое количество смеси 30х11,7 м2 – 351 кг.

Итого: на такую работу потребуется не менее 12 мешков материала весом 30 кг. Придется заказывать машину и грузчиков, чтобы доставить все по назначению.

Разные производители имеют разные стандарты расхода на 1 м2 поверхности:

«Волма» гипсовая штукатурка — 8,6 кг;
Perfekta – 8,1 кг;
«Каменный цветок» – 9 кг;

UNIS гарантирует: слой в 1 см вполне достаточно – 8,6-9,2 кг;
«Бергауф» (Россия) – 12-13,2 кг;
«Ротбанд» – не менее 10 кг:
IVSIL (Россия) – 10-11,1 кг.

Подобной информации вполне хватает, чтобы процентов на 80% рассчитать необходимое количеств материала.

В комнатах, где применяется подобная штукатурка, заметно лучше становится микроклимат: гипс «принимает на себя» излишнюю влагу.

Главных факторов всего два:

кривизна поверхностей;
тип состава, который будет нанесен на стены.

На протяжении длительного времени одним из лучших видов гипсовой штукатурки считается «КНАУФ-МП 75» машинного применения. Слой наносится до 5 см. Расход стандартный – 10,1 кг на 1 м2. Поставляется такой материал оптом – от 10 тонн. Хорош этот состав тем, что в нем присутствуют различные добавки из высококачественных полимеров, что повышает ее адгезионный коэффициент.

Полезные советы

На специализированных сайтах по продаже строительных материалов всегда присутствуют онлайн калькуляторы – очень полезный инструмент, который дает возможность рассчитать количество материала, исходя из его особенностей.

Чтобы увеличить эффективность действия штукатурного состава, вместо стандартных цементно-гипсовых смесей используют нередко сухие составы промышленного изготовления, такие как «Волма» или «КНАУФ Ротобанд». Допускается также изготовление смеси своими руками.

Теплопроводность гипсовой штукатурки – 0,23 Вт/м*С, а теплопроводность цементной – 0,9 Вт/м*С. Проанализировав данные, можно сделать вывод, что гипс более «теплый» материал. Это особенно чувствуется, если по поверхности стены провести ладонью

В состав гипсовой штукатурки добавляют специальный наполнитель и различные добавки из полимеров, что позволяет снизить расход состава и быть более пластичным. Полимеры повышают также и адгезию.

О применении и расходе штукатурки Knauf Rotband смотрите ниже.

сравнили 6 наполнителей и нашли лучший!

Какое значение имеет теплопроводность штукатурки.

Теплопроводность – способность стройматериала передавать через свою массу тепло из более разогретых областей в более охлажденные. Чем она выше, тем быстрее остывает помещение.

Применительно к штукатурке — это свойство не столь принципиально, как убеждают производители. Дело в толщине – теплоизоляционная штукатурка занимает небольшой объем, основная нагрузка по теплосбережению возлагается на материал несущей конструкции и утеплителя.

Однако свою толику вносит и штукатурка, поэтому иногда ее используют для дополнительного утепления стен и потолков.

Теплоизоляционная штукатурка не является самостоятельным утеплением, а может служить только как дополнительная мера энергосбережения.

Теплопроводность зависит от плотности вещества.

От чего зависит теплопроводность штукатурки.

Штукатурный раствор приготовляется из вяжущего (клейкого вещества, способного твердеть при высыхании) и наполнителя. Тепловые характеристики смеси зависят от плотности примененных в ней компонентов.

Вяжущее наружных отделок – цемент. Остальные растворы применяются в фасадных работах значительно реже из-за малой водостойкости. Для внутренних поверхностей наоборот, чаще применяют растворы с незначительной теплоемкостью (способностью накапливать тепло). К таким относят глину, известь, гипс.

В качестве армирующих и утепляющих наполнителей применяется песок, мраморная и стеклянная крошка, шлак, опилки, керамзит, всевозможные экструзии, перлит, вермикулит, вспененное стекло. Их возможности по теплопередаче ниже, что и делает обычную смесь теплоизолирующей.

Коэффициент теплопроводности штукатурки.

Цементно-песчаная смесь. Обладает высочайшей способностью пропускать через себя тепло. Теплопроводность цементно-песчаной штукатурки – 0.93 Вт/(м•°С).
Известково-цементно-песчаный — 87 Вт.
Известково-песчаный — 81.
Обмазка глиняно-песчаная — 69.
Гипсовая штукатурка считается самой «теплой». Но это не совсем так: теплопроводность гипсовой штукатурки — 35.
Цементно-перлитовая смесь — 3.
Обмазка глиняно-опилочная — 29.
Гипсо-перлитовая — 23.

Так, гипсо-перлитовая теплоизоляционная штукатурка толщ. 2.5 см будет защищать стену с той же эффективностью, что и цементно-песчаная толщиной 10 см.

Однако в массе это не значительно. Например, теплоизоляционная штукатурка стены «в кирпич» (толщ. 51см и теплопроводн. 0.9). Ее вклад в экономию тепла составит всего 3.3%.

Перед тем, как купить смесь, стоит обратить внимание на коэффициент теплопроводности материала. Но и рассчитывать на «сверхутепление» штукатурками не стоит – их объем в общей массе конструкции не значителен.

Теплоемкость строительных материалов.

Важная характеристика для теплоизоляционной штукатурки стен. Штукатурка может быть не очень «теплой», обладая высокой энергоемкостью. Такие стены долго нагреваются, поглощая тепловую энергию. Но когда воздух комнаты остывает, накопленная теплота возвращается в помещение.

Коэффициент теплоусвоения.

Количество тепла, необходимое на обогрев материала. Чем выше коэффициент усвоения тепловой энергии, тем больше ее нужно. И наоборот, материалы с низким теплоусвоением быстро становятся теплыми, хотя и не аккумулируют энергию (например, пенопласт).

Теплоизоляционная штукатурка для наружных работ.

Внешнее утепление стены более эффективно, чем внутреннее. По первой схеме тепло сохраняется и накапливается внутри стенного массива. Во втором стена не защищена, тепловая энергия выветривается.

Штукатурка теплоизоляционная внешняя, фасадная должна обладать не только низкой теплопроводностью, но и достаточной влагостойкостью. Т дело не только в сохранности и долговечности слоя. Намокающий утеплитель лучше проводит тепло. Когда же вода в толще слоя превращается в лед, утеплитель сам становится источником холода.

Мокрый утеплитель, включая внешние штукатурные отделки, гораздо хуже защищает дом. Замерзая, он сам охлаждает стены, затрудняет движение пара и быстро разрушается.

Неводостойкие штукатурные покрытия, применяемые для наружной теплоизоляционной штукатурки, должны защищаться навесными фасадами. Наиболее рациональны вентилируемые навесные конструкции.

Теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ.

Внутреннее утепление малоэффективно, поскольку штукатурка не способна защитить дом от холода. А стены без дополнительного утепления быстро остывают.

Чтобы включить их в конструкт термосопротивления, утепляющий слой рациональнее вынести наружу.

Однако теплосберегающая штукатурка для внутренних работ не будет лишней. Здесь целесообразно рассматривать ее в качестве «отталкивателя» тепла. Так, чтобы тепловая энергия не поглощалась внутренней отделкой.

Для подобных слоев используются смеси в минимальным показателем теплоусвоения. Чтобы, прислоняясь к стене, жильцы не ощущали неприятного холода. Так бывает, например, при оштукатуривании цементными составами.

Но величина усвоения теряет значимость при последующей отделке стен виниловыми обоями, вагонкой или пластиком. Нет смысла во внутреннем утеплении стены, отделанной кафелем (кроме случаев их прогрева электрическими ИК пленками).

Наполнители для теплоизоляционной штукатурки.

Стандартные смеси состоят из вяжущего и наполнителя. В качестве последнего обыкновенно применяется песок. Его армировочных способностей достаточно для получения прочных штукатурок на любом связующем.

Но для «мокрого» утепления стен применяются наполнители с низким коэффициентом теплопроводности.

Солома.

Используется только при формировании глинобитных стен, для утепляющей штукатурной отдели глино- и землебитных, оштукатуриваемых деревянных и саманных строений.

Основные преимущества – низкая цена и значительные армирующие характеристики (в глиняных растворах).

К недостаткам можно отнести крайнее неудобство в работе, требующее большой физической силы. Соломенно-глиняная стена без дополнительной отделки не приемлема из эстетических соображений и в силу недостаточной водостойкости смеси.

Используется очень редко в условиях крайнего материального стеснения.

Опилки.

Современными строителями брезгливо отвергнуты как неэффективный утеплитель. Причиной тому низкий уровень профессионального образования. На деле теплопроводность опилок 0.093 Вт/(м•°С), как и у плотного вспененного перлита.

К другому достоинству можно отнести низкую стоимость. Опилки можно «достать» и бесплатно.

Недостаток – низкая влагостойкость. Опилочные растворы применяются только внутри, отделывать ими внешние стены не целесообразно. Впрочем, практика показывает, что для их защиты достаточно нанести верхний слой отделки с высоким уровнем водостойкости.

Керамзит.

Искусственно получаемые гранулы, производимые путем обжига глиноземов. Обладают высокой пористостью.

В качестве наполнителя используют фракции минимального диаметра – керамзитовый песок. Плотность от 200 до 800кг на куб. Проводимость тепла от 0.12 до 0.23 соответственно.

Перлит.

Вулканическое стекло. Вспененный перлит получают при соединении обсидиана с водой в условиях высоких температур. Впоследствии вода испаряется, а перлит получает тонкую пористую структуру.

К недостаткам материала можно отнести его огромную влагоемкость. Он способен впитать количество воды в 4 раза превышающее его массу. Нуждается в защите. Для внешней отделки не пригоден.

Неудобство в работе связано и с невероятной легкостью камня, который разносится порывом ветра, сквозняком.

Теплопроводность перлита зависит от его плотности: плотный (600 кг/м куб.) имеет показатель в 0.12Вт, средний (400 кг/м куб.) 0.9Вт, наиболее пористый (200 кг на куб.) – 0.8Вт/(м•°С).

Вермикулит.

Получают путем обжига слюдосодержащих пород. Свойствами вермикулит схож с перлитом. Также «боится» воды, поскольку много ее впитывает.

Плотные сорта (200кг/м.куб) обладают тепловодн. 0.11, более легкие (100кг/куб) – 0.08.

Экструзии полистирола.

Гранулы, из которых производится пенопласт, полистирол.

Не водостойки, нуждаются в доп. защите. Главный недостаток – низкие экологические характеристики. В интернете даже распространено заблуждение, что полистирол радиоактивен.

Но достоверно лишь то, что при сгорании он способен выделять ядовитый дым, что резко ограничивает возможности по его применению в строительстве.

При сгорании полистирола выделяется едких, опасный дым. Это важно, поскольку при пожарах большинство пострадавших находятся на грани гибели не ввиду высокой температуры или огня, а по причине удушливости газа.

Вспененное стекло.

Вспененное стекло представляет собой стеклянные гранулы с множеством замкнутых пор. Материал не впитывает воду, поры ею тоже не заполняются вследствие своей недоступности.

Стекло отличный наполнитель для фасадных теплоизоляционных штукатурок, не боится воды и достаточно эффективен как утеплитель. При плотн. 140кг/м.куб. 0.85Вт, при 100кг – 0.67.

Теплоизоляционная полимерная штукатурка.

Синтетические вяжущие необратимы. То есть, теряя воду при высыхании, они переходят в иное химическое состояние, при которым их взаимодействие с водой ограничено. Поэтому, хотя они и разбавляются водой, после высыхания становятся водостойкими.

Другой значимый фактор – паропроницаемость. Акриловые штукатурки «дышат», то есть не являются парозащитой, пропускают пары, не задерживая их под собой. Это позволяет предотвратить накопление влаги в предыдущем слое.

В качестве теплоизоляторов применяются распространенные наполнители.

Полимерные растворы наиболее влагостойки и водостойки. Поэтому их применяют для фасадной теплоизоляционной штукатурки, создания покрытий в ванных, предбанниках, тамбурах, лоджиях, коридорах, кухнях и санузлах.

Экономичная штукатурная теплоизоляция.

Полимерные штукатурки можно только купить, их не изготовить самостоятельно. Но растворы на минеральных вяжущих экономичнее смешивать своими руками.

Заказать работу наемным рабочим дорого. Но, если смесь изготовить самостоятельно, общая цена несколько упадет. Многие застройщики экономят таким образом: нанимают штукатуров, а сами выполняют для них «черную» работу. С учетом того, что помощь подсобника оплачивается не за м2, а по дням, экономия может быть не значительной. Приблизительно 800-1200 руб/день.

Еще дешевле самостоятельная подготовка стены, выставление маяков и грубое оштукатуривание. «Спецам» останется только выровнять покрытие и нанести декоративный раствор.

Теплоизоляционная дешевая штукатурка для наружных работ.

Изолирующие смеси дороже обычных, поскольку сложнее. Своими руками, к тому же, можно сделать далеко не все.

Однако изготовление раствора на основе цемента под силам любому начинающему строителю и способно ощутимо снизить расход средств. В качестве наполнителя можно использовать как влагостойкие насыпные материалы (вспененное стекло, керамзитовые пески), так и не влагостойкое (опилки, перлит, вермикулит). Последние лишь защищают слоем плотного бетона.

Для внешней теплоизоляционной штукатурки возможно применение полистирольных наполнителей. Самый экономичный наполнитель – измельченный пенополистирол. Его стоимость нулевая, он бесплатен. Если использовать для измельчения пенопластовую упаковку.

Такой бетон широко применяется в России и за ее пределами. Он не плотен и не применим в конструкциях, требующих высокой прочности. Но для внешних утепляющих штукатурок вполне подходит.

Теплоизоляционная штукатурка своими руками для внутренних работ.

За квадратный метр отделки без наполнителя застройщики отдают меньше, чем за смесь с наполнителем. Поэтому некоторые, особенно «предприимчивые» строители, пытаются добавлять утепляющие подсыпки в готовые смеси. Это запрещено: такие манипуляции сильно ослабляют раствор, снижают его прочность и долговечность.

Чтобы снизить стоимость за кв. м. проще сделать замес самому, используя недорогие наполнители и вяжущее. Так глиняно-опилочный раствор практически бесплатен, хотя и не уступает по прочности гипсовому.

data-matched-content-ui-type=»image_stacked» data-matched-content-rows-num=»2″ data-matched-content-columns-num=»3″ data-ad-format=»autorelaxed»>

Как наносить гипсовую штукатурку для внутренних работ: состав, теплопроводность

В процессе отделке жилых помещений должен учитываться фактор экологии. Стройматериалы не могут образовывать вредных выделений в окружающей среде. Гипсовая штукатурка отнесена к числу наиболее безопасных по химическим свойствам, хороша под все виды отделок. А также обеспечивает правильный микроклимат в интерьере, способствует его созданию.

Гипсовая штукатурка — что это, для чего нужна

Природный материал гипс относят к числу чистых в плане экологии. Его производят из измельченного в порошок обожженного гипсового камня. Оштукатуривание возможно производить толстым слоем. Это позволяет скрывать основные дефекты на поверхности. Масса быстро затвердевает. Принято использовать различные добавки в составе.

Наполнители с мелкой фракцией, которые облегчают вес: полистирол, перлит, пеностекло;
Эластичность увеличивают пластификаторами;
Белизну придают известь или иные дополнения;
Замедлители затвердевания.

Внесение наполнителей улучшают свойства теплоизоляции, усиливают сцепление поверхностей (адгезия). Гипсовая штукатурная смесь прекрасно ложится на кирпич, бетон, глянцевую поверхность, пенобетон, газобетон, керамзитовый бетон. Нижний слой можно сделать слабым, а последующий его укрепит. Добавки не превосходят 10 % в составе. Из-за них штукатурка более легкая, пластичная, наносится без особого труда. Благодаря этим свойствам срок ремонтных работ сокращается.

Подобной смесью выравнивают поверхность перед окончательной отделкой стен, но лишь в помещениях с нормой по показателю влажности. Составом удобно заделывать трещины, выемки, щели.

Внесение наполнителей улучшают свойства теплоизоляции, усиливают сцепление поверхностей (адгезия).

Особенности и технические характеристики

Если штукатурка нанесена гипсом, присутствующим в составе, как основной компонент, поверхность получает свойства высокой проницаемости к пару. Лишняя влага впитывается, а затем просыхает, особенно, если температура повысилась. Конденсат не накапливается за отделкой. К примеру, при затоплении соседей потолок с гипсовой штукатуркой впитает 90 % жидкости. Поэтому капать на пол и стекать она не будет. В скором времени потолок высохнет. И если вода была чистая, разводов практически не останется.

Если штукатурка нанесена гипсом, присутствующим в составе, как основной компонент, поверхность получает свойства высокой проницаемости к пару.

Изготовление покрытия делается по ГОСТ 31377-2008. Соблюдение стандарта гарантирует получение качественной смеси. Главные показатели – это влажность, вес, соотнесенный с объемом, допустимый размер зерен. Проницаемость для пара важна, но в число данных стандартов не включается. Гипсовая штукатурка для осуществления внутренних работ обладает следующими качествами.

Делает слой до 5 см без армирования.
Расходуется по среднему значению из расчета 8 кг/кв. м.
При ручной работе раствор схватывается от 40 минут до часа. Машинным методом стена обрабатывается за 1,5 часа.
Просыхание происходит за период до 4 часов.
Диапазон температур при эксплуатации – от + 5 до + 30 по Цельсию.
Разводится водой 2 :1.
Теплопроводность – 0,23 Вт/м*С.
Проницаемость для пара – 0,12.
Адгезия – 0,3 МПа.

Отмечаются также свойства морозоустойчивости, нет усадки, смесь не горит, безопасная к воздействию огня. Не производит вредных выделений, долго эксплуатируется. Подобная штукатурка прочная, в ней не создается трещин, но механические воздействия все-таки не переносит. К особенностям относится также то, что при толщине свыше 5 см нужно делать армирование поверхности сеткой.

Подобная штукатурка прочная, в ней не создается трещин, но механические воздействия все-таки не переносит.

Сфера применения

Материал отлично скрывает недостатки поверхности, маскируя их. Но также можно создавать декоративные детали: арки или рельеф. Гипсовой штукатуркой отделывают квартиры. Она изолирует шум, тепло, что важно в многоэтажках.

Что касается дизайна интерьеров, можно получить эффектные стилистические решения с применением подобного материала. Гипсовая декоративная отделочная штукатурка подходит и для этой цели. Причем это красиво, выгодно, практично, реализуется в виде различных техник нанесения. С помощью рассматриваемого состава получают различную фактору.

Что касается дизайна интерьеров, можно получить эффектные стилистические решения с применением подобного материала.

Штукатурка на основе гипса широко применяется из-за значительной адгезии (сцепления) по отношению к разнообразным материалам. Наносится поверх сохранившегося старого слоя, на кирпичную кладку и другое. Просохнув, поверхность получается ровной, однородной по структуре. Итак, сферой применения выступают ремонтные и отделочные работы внутри помещений. Хотя стали производиться смеси для наружной отделки.

Штукатурка на основе гипса широко применяется из-за значительной адгезии (сцепления) по отношению к разнообразным материалам.

Плюсы и минусы материала

В числе преимуществ данного строительного материала отмечаются следующие свойства.

Морозоустойчивость;
Отсутствие усадки;
Не горит, безопасная к воздействию огня;
Не выделяет вредных веществ, долго эксплуатируется;
Подобная штукатурка прочная, в ней не создается трещин. Но механические воздействия все-такие не переносит.

Штукатурка не выделяет вредных веществ, долго эксплуатируется.

Есть и плохие стороны. В их числе довольно низкая устойчивость к влажности среды. Там, где эксплуатируется покрытие, должно быть сухо, но существует и защищенный от фактора сырости состав.

Гвозди, шурупы не должны оставаться под слоем. Влага создаст коррозию.

Там, где эксплуатируется покрытие, должно быть сухо, но существует и защищенный от фактора сырости состав.

Виды гипсовой штукатурки, какая лучше

Наиболее популярны варианты смесей для работ в здании, а не снаружи. Фасадные составы стали выпускать не так давно. Теперь определены различия по типу предназначения. Экстерьерная разновидность включает минералы, полимеры, делающие дома неуязвимыми для влажных погодных условий.

Штукатурки внутреннего применения отличают по фракциям.

Мелкозернистые с тертым песком, делают слой в 1 см.
Среднезернистые – до 5 см, отличаются универсальностью.
Крупнозернистые фракции – большая толщина слоя. Ими ремонтируют откосы дверей, углы, сооружают арки.

В числе разновидностей есть штукатурка, устойчивая к сырости. Ею можно отделывать кухни, их рабочую зону, ванные комнаты. Также различаются стартовые и финишные составы. Первым устраняют грубые дефекты, предопределяют фактуру, ремонтируют косяки, проемы окон. Наносят не менее 3 см состава. Финишный вид убирает мелкие дефекты, отделывают, после чего шпаклюют и наносят глянец. Делают слой 0,5 см.

Штукатуркой, устойчивой к сырости, можно отделывать кухни, их рабочую зону, ванные комнаты.

Фасадная штукатурка — это смесь с полимерами или минералами. Первая может применяться, если обрабатывается бетон, гипсобетон или силикатный кирпич. Нанесение проводится тонким слоем. При этом у покрытия большая прочность, устойчивость к морозу, что дает превосходство перед обыкновенными гипсовыми смесями. При легкости дольше длится высыхание. Часто у такой фасадной штукатурки рельефная фактура.

Гипсово-минеральные составы обладают пластичностью благодаря пластификаторам, выступающим также с функцией вяжущего вещества. Есть и компоненты, способствующие выносливости к нестабильным температурам, природным явлениям. Штукатурить такой смесью нельзя, используя ее, как финиш. Впитывая влагу, с течением времени отделка испортится. Оптимальное применение штукатурки, основа которой гипс, это слой между стеной и результирующим покрытием, будь то плитка, камень.

Штукатурка чаще бывает белая и серая, но существует бежевая, розовая по оттенку. Более светлой является известково-гипсовая разновидность из-за присутствия извести. Такую же окраску придают титановые, цинковые белила. Допускается добавление в растворы красителя. Важно гармоничное сочетание оттенков с самим гипсом и дополнительными компонентами.

Штукатурка чаще бывает белая и серая, но существует бежевая, розовая по оттенку.

В вопросе выбора состава для тех или иных работ важен их перечень. Так дверной откос формирует крупнозернистая, а стены — среднезернистая шпаклевка. Различают составы по тому, как планируется оштукатурить: машинным и ручным методом.

При покупке различного по фракции материала важно, чтобы производитель был один и тот же. А компоненты совпадали по составу. Несочетаемые добавки снизят качество. А также при смешении оттенков может пострадать эстетика.

При наличии химии свыше 30 % будет получена пластичность, увеличится период схватывания. Но не исключено, что такая масса сползет. Тогда применяют машинный метод.

Различают составы по тому, как планируется оштукатурить: машинным и ручным методом.

Применение гипсовой штукатурки

Что качается использования, составы различают по методу нанесения.

Ручной способ, при котором в них содержится меньше химических компонентов. Покрытие схватывается за 40 минут.
Покрытие схватывается за 40 минут.
Наносить штукатурку машинным способом приходится дольше, ведь в составах есть добавки, которые продлевают время схватывания до 1,5 или 2 часов. Это в 2 или 3 раза больше, чем при ручной работе. Мастер первым делом должен нанести раствор на поверхность, а затем выравнивать по установленным правилам. Часто в числе компонентов есть измельченный песок. С ним лучше проходит перемешивание, в результате чего масса проходит через пистолет.
Мастер первым делом должен нанести раствор на поверхность, а затем выравнивать по установленным правилам.

Расфасовка составов производится в мешки весом по 5, 25 или 30 кг.

Еще одна немаловажная подробность — срок годности. В закрытой упаковке он не должен превышать 6 месяцев.

В закрытой упаковке срок годности не должен превышать 6 месяцев.

Далее будет рассмотрен метод, которым следует оштукатуривать поверхности, порядок.

Подготовительные работы

На предварительном этапе готовят инструменты. Потребуется следующее.

Емкость из пластика от 60 до 90 л под раствор;
Ведра под воду;
Дрель с насадкой или миксер. Нельзя допускать комков и пузырьков;
Гладилка, мастерок;
Правило;
Терка губчатая;
Шпатели;
Ножницы, откос, уровень, скребок, рулетка, монтажная сетка и штукатурные маячки (для потолка — сокол).

На предварительном этапе готовят инструменты.

Далее проделывают работы по следующим этапам.

Сначала проводят подготовку поверхностей: удаляют старое покрытие, пятна жира и краску, вынимают гвозди, обрабатывают антисептиком деревянные включения. Если обнаружен грибок, применяют фунгициды. Стенку простукивают для обнаружения участков с пониженной надежностью. Трещины заделывают густой смесью.
Приступают к обязательному этапу грунтовки. Бетонные и слишком гладкие поверхности обрабатывают бетоноконтактом. При хорошем и нормальном впитывании влаги дважды используют специальную грунтовку (акриловую) через 4 часа.
Толщину будущего покрытия регулируют маяками, размещая их вертикально с шагом от 10 до 20 см менее величины правила. От угла отступают на 20 или 25 см.
Для слоя около 5 см (максимум — 8) монтируют армирующую сетку, иначе он отойдет под массой. Делают разметку: через 40 см сверлят и устанавливают дюбели. Здесь будет нахлест 1,5 см на саморезы, хотя можно наклеить сетку.

При хорошем и нормальном впитывании влаги дважды используют специальную грунтовку.

Далее приготавливают раствор (на пакете есть инструкция). Сухой порошок вносят в воду, разводят на 2 кг 1 л. Партии делают небольшие по объему. Используют миксер, выждав 5 минут снова мешают. Температура среды от 5 до 30 по C.

Сухой порошок вносят в воду, разводят на 2 кг 1 л.

Как наносить гипсовую штукатурку для внутренних работ

Ручной метод предполагает закидывать раствор мастерком на поверхность вверх. Причем к низу слой делают потолще. Далее действуют следующим образом.

Движениями вверх при колебаниях в стороны выравнивают правилом;
Шпателем убирают неровности и наплывы;
При легком надавливании пальцем проверяется сухость, нужно ли ждать просыхания. До окончательного затвердения устраняют маячки, щели убирают раствором и шпателем;
При наличии сетки применяют более жидкий раствор (как сметана), набрасывая его ан стену мастерком. Затем при высыхании делают еще слой;
Через полчаса поверхность смачивают водой до матового состояния. Затем шлифуют губчатой теркой, рука двигается по кругу. Широкий шпатель разглаживает;
Затем красят, придавая фактуру или приклеивают обои. В первом случае проводят глянцевание: смачивают водой поверхность и бреют ее железным шпателем.

Ручной метод предполагает закидывать раствор мастерком на поверхность вверх.

Штукатурка на основе гипса может быть нанесена машинкой, которая дорого стоит, но сдается в аренду. Применяется компрессор, масса подается через шланг с пистолетом. Слои делают на дистанции от поверхности 30 см, а затем затирают.

Слои делают на дистанции от поверхности 30 см, а затем затирают.

От чего зависит расход

На 1 кв. метр берется раствор, количество которого зависит от толщины. На каждый 1 мм ее берут 300 г., что умножают на всю толщу. А затем делают умножение на размер площади. Добавляют до 15 % запаса. Декоративные элементы рассчитываются отдельно.

На 1 кв. метр берется раствор, количество которого зависит от толщины.

Как сделать гипсовую самодельную штукатурку

Смесь можно сделать своими силами, но гипс стремительно застывает. Поэтому нужно внести пластификаторы: 1% клея ПВА. Применяют и лимонную кислоту, известь. Есть готовый замедлитель «Plast Retard PE», увеличивающий срок годности покрытий. Известь тогда не нужна.

Взяв за основу любую гипсовую смесь с присадками, имеющуюся в продаже, вполне можно изготовить декоративную штукатурку. Нужно добавить воды и клей ПВА. Полученный густой раствор наносят шпателем, применяя различные техники. Добиваются рельефного покрытия нужной фактуры. Цементный раствор часто сравнивают с гипсовым: в обоих есть известь, но первая больше годится для наружных работ. Он дешевле, устойчив к среде, но показатели экологии ниже, требуется дополнительное шпаклевание.

Взяв за основу любую гипсовую смесь с присадками, имеющуюся в продаже, вполне можно изготовить декоративную штукатурку.

Природный гипс представляет собой легкий материал, отличающийся практичностью. Точно также он проявляет себя в составе смесей. Поверхности получаются ровными при минимальных затратах. Поэтому это серьезная конкуренция гипсокартону и некоторым другим видам отделочных стройматериалов.

Видео: Штукатурка гипсовой смесью по маякам

ГОСТ Р 57957-2017/EN 13279-1:2008 Вяжущие и штукатурка гипсовые. Определения и требования, ГОСТ Р от 17 ноября 2017 года №57957-2017

ГОСТ Р 57957-2017/EN 13279-1:2008

ОКС 91.100.15

Дата введения 2020-01-01*
________________
* См. ярлык «Оперативная информация». —
Примечание изготовителя базы данных.

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство») — Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.А.Кучеренко (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии указанного в пункте 4 европейского стандарта, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием «Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия» (ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 ноября 2017 г. N 1768-ст

4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 13279-1:2008* «Вяжущие и штукатурка гипсовые. Часть 1. Определения и требования» (EN 13279-1:2008 «Gypsum binders and gypsum plasters — Part 1: Definitions and requirements», IDT).
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Европейский стандарт ЕН 13279-1:2008 «Вяжущие и штукатурка гипсовые. Часть 1: Определения и требования» (EN 13279-1:2008 «Gypsum binders and gypsum plasters — Part 1: Definitions and requirements») разработан Техническим комитетом CEN/CENELEC/TC 241 «Гипс и продукция на его основе», секретариат которого возглавляет Французская ассоциация по стандартизации (AFNOR).

На рисунке 1 приведена схема структуры гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок (см. также таблицу 1).

Рисунок 1 — Схема структуры группы гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает характеристики смесей на основе гипсовых вяжущих, применяемых в строительстве в качестве готовых заводских растворов и предназначенных для оштукатуривания и декорирования стен и потолков внутри зданий. Гипсовые смеси имеют специальный состав для конкретных условий применения, включая добавки, примеси, наполнители и другие вяжущие. Стандарт распространяется на штукатурные смеси гипсовые и на основе гипса, предназначенные для нанесения вручную и механическим способом.

Настоящий стандарт также распространяется на гипсовые вяжущие для прямого применения на строительной площадке и для дальнейшей обработки и производства гипсовых блоков, гипсокартонных листов, гипсовых штукатурок с армированием волокном или холстом, гипсовой потолочной плитки. Стандарт применим к гипсовым кладочным растворам для внутренних ненесущих конструкций, не подверженных влажностным воздействиям.

Настоящий стандарт не распространяется на сульфат кальция, применяемый в качестве вяжущего для заливки и выравнивания полов.

Стандарт определяет требования к испытаниям для контроля технических характеристик и обеспечения оценки соответствия продукции, предусмотренной положениями настоящего стандарта.

Настоящий стандарт распространяется на штукатурные растворы, основным вяжущим которых является гипс. Стандарт не распространяется на растворы, основным вяжущим которых является строительная известь. Требования к растворам на гипсовом вяжущем приведены в ЕН 998-1. Строительную известь (гидроксид кальция) допускается использовать в качестве дополнительного вяжущего совместно с гипсовым вяжущим.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*. Для датированных ссылок применяют только указанное издание. Для недатированных — последнее издание (включая все изменения к нему).
_______________
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных.

EN 12664, Thermal performance of building materials and products — Determination of thermal resistance by means of guarded hot plate and heat flow meter methods — Dry and moist products with medium and low thermal resistance (Материалы и изделия строительные. Теплотехнические характеристики. Определение сопротивления теплопередаче по методу защищенных термопластин и тепломера. Сухие и влажные изделия со средним и низким сопротивлением теплопередачи)

EN 13279-2, Gypsum binders and gypsum plasters — Part 2: Test methods (Вяжущие и штукатурки гипсовые. Часть 2. Методы испытаний)

EN 13501-1, Fire classification of construction products and building elements — Part 1: Classification using data from reaction to fire tests (Классификация конструкций и элементов зданий по пожарной опасности. Часть 1. Классификация по результатам испытаний на огнестойкость)

EN 13501-2, Fire classification of construction products and building elements — Part 2: Classification using data from fire resistance tests, excluding ventilation services (Классификация конструкций и элементов зданий по пожарной опасности. Часть 2. Классификация по результатам испытаний на огнестойкость, исключая вентиляционные системы)

EN ISO 140-3*, Acoustics — Measurement of sound insulation in buildings and of building elements — Part 3: Laboratory measurements of airborne sound insulation of building elements (Акустика. Измерение звукоизоляции в зданиях и строительных элементах. Часть 3. Лабораторные измерения изоляции от воздушного шума строительными элементами)
_______________
* Отменен. Действует EN ISO 10140-3:2010.

EN ISO 354, Acoustics — Measurement of sound absorption in a reverberation room (Акустика. Измерение звукопоглощения в реверберационной камере)

EN ISO 717-1, Acoustics. Rating of sound insulation in buildings and of building elements — Part 1: Airborne sound insulation (Акустика. Оценка звукоизоляции в зданиях и строительных элементах. Часть 1. Изоляция от воздушного шума)

EN ISO 6946:2007, Building components and building elements — Thermal resistance and thermal transmittance — Calculation method (Компоненты и элементы строительные. Теплостойкость и теплопередача. Метод расчета)

ISO 9001:2000, Quality management systems — Requirements (Системы менеджмента качества. Требования)

ISO 10456:2007, Building materials and products — Hygrothermal properties — Tabulated design values and procedures for determining declared and design thermal values (Строительные материалы и изделия. Теплотехнические характеристики. Методы определения декларированных и расчетных теплотехнических значений)

ISO 3049:1974, Gypsum plasters — Determination of physical properties of powder (Штукатурка гипсовая. Определение физических свойств порошка)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 гипсовое вяжущее (gypsum binder): Вяжущее, состоящее из сульфата кальция в различных фазах гидратации, например полугидрат и ангидрит .

Примечания 1 — Гипсовое вяжущее можно получить кальцинированием дигидрата сульфата кальция .

Примечания 2 — При смешивании с водой гипсовое вяжущее твердеет.

3.2 гипсовая штукатурка (сухая строительная гипсовая смесь) (premixed gypsum building plaster): Все виды гипсовых сухих штукатурных смесей, гипсосодержащих сухих штукатурных смесей и гипсово-известковых сухих штукатурных смесей, используемых в строительстве.

3.3 гипсовая сухая штукатурная смесь (gypsum building plaster): Гипсовая сухая смесь, состоящая не менее чем на 50% из сульфата кальция как основного активного вяжущего компонента и не более 5% строительной извести (гидроксида кальция).

Примечание — Допускается внесение изготовителем добавок и заполнителей.

3.4 гипсово-известковая сухая штукатурная смесь (gypsum based building plaster): Гипсовая штукатурка, состоящая менее чем на 50% из сульфата кальция как основного активного вяжущего компонента и не более 5% извести (гидроксида кальция).

Примечание — Допускается внесение изготовителем добавок и заполнителей.

3.5 известково-гипсовая штукатурная смесь (gypsum lime plaster): Гипсовая сухая смесь, предназначенная для штукатурных работ, содержащая сульфат кальция, соответствующий 3.3 или 3.4, с содержанием извести (гидроксида кальция) более 5%.

Примечание — Допускается внесение изготовителем добавок и заполнителей.

3.6 легкая гипсовая сухая штукатурная смесь (lightweight gypsum building plaster): Гипсовые штукатурные смеси соответствующие 3.3, 3.4 и 3.5, которые включают либо легкие неорганические наполнители, такие как вспученный перлит или вермикулит, или легкие органические наполнители.

3.7 гипсовая штукатурка с поверхностью повышенной твердости (gypsum building plaster for plastertwork with enhanced surface hardness): Гипсовая штукатурка специальной рецептуры, удовлетворяющая требованиям к лепнине с повышенной твердостью поверхности.

3.8 гипсовая штукатурка для элементов, усиленных волокном или холстом (gypsum plaster for fibrous plasterwork): Специально изготовленная штукатурка для производства и сборки отливок из усиленного волокнами гипса.

3.9 гипсовый кладочный раствор (gypsum mortar): Гипсовая штукатурка специального состава, используемая в производстве гипсового раствора для кладки кирпичей для ненесущих стен и перегородок, не подвергающихся воздействию влаги.

3.10 гипсовая звукоизоляционная (акустическая) штукатурка (gypsum acoustic plaster): Специально изготовленная штукатурная смесь со звукоизолирующими, в том числе звукопоглощающими свойствами.

3.11 гипсовая теплоизоляционная штукатурка (gypsum thermal insulation plaster): Специально изготовленная штукатурка с теплоизоляционными свойствами.

3.12 гипсовая огнезащитная штукатурка (gypsum fire protection plaster): Специально изготовленная штукатурка с противопожарными свойствами.

3.13 гипсовая штукатурная смесь для тонкослойных штукатурок (gypsum thin coat plaster): Гипсовая штукатурная смесь, применяемая для изготовления тонкослойных штукатурок толщиной от 3 до 6 мм.

3.14 добавки и примеси (additives and admixters): Материалы (кроме заполнителей и вяжущих), такие как наполнители, волокна, пигменты, строительная известь менее 5%, замедлители, воздухововлекающие, водоудерживающие и пластифицирующие вещества для улучшения имеющихся или получения конкретных свойств.

3.15 заполнители (aggregates): Натуральные, синтетические или регенерированные материалы, пригодные для использования в строительстве, например легкие заполнители, такие как перлит или вермикулит, или такие заполнители, как кварцевый песок или известковая каменная мука.

3.16 легкие заполнители (lightweight aggregates): Заполнители с насыпной плотностью ниже 800 кг/м.

3.17 гипсовая сухая смесь для штукатурок ручной укладки (manual gypsum plaster): Гипсовая штукатурка, состав которой предусматривает смешивание с водой и нанесение вручную на поверхность.

Примечание — Некоторые штукатурки при смешивании образуют пасту, другие штукатурки в виде смеси представляют собой жидкую консистенцию.

3.18 распыляемая гипсовая штукатурка (projection gypsum plaster): Гипсовая штукатурка, состав которой предусматривает механическое нанесение, т.е. после смешивания с водой до требуемой консистенции наносится на поверхность с помощью распылительной машины.

3.19 однослойная штукатурка (one coat plaster system): Гипсовая штукатурка, наносимая в один слой, который выполняет функции как нижнего (подслоя) слоя, так и верхнего (наружного) слоя.

3.20 многослойная штукатурная система (multi-coat plaster system): Система, требующая нанесения не менее двух слоев штукатурки, включая верхний отделочный слой штукатурки.

3.21 нижний слой (undercoat): Нижний слой штукатурки в системе, который нуждается в финишном покрытии.

3.22 отделочный (верхний) слой (final coat): Верхний (последний) слой в многослойной штукатурной системе.

3.23 гипсовая шпатлевка (finishing product): Материал на основе гипсового вяжущего, предназначенный для выравнивания поверхностей перед их окончательной отделкой и наносимый слоем толщиной от 0,1 до 3,0 мм.

4 Типы гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок

Обозначение гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок следует принимать в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1 — Типы гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок


Описание	Обозначение
Гипсовые вяжущие, например:	A
— гипсовые вяжущие для прямого использования или дальнейшей обработки (сухие порошки)	A1
— гипсовые вяжущие для прямого использования на строительной площадке	A2
— гипсовые вяжущие для дальнейшей обработки (т.е. для производства гипсовых блоков, гипсокартонных листов, гипсовая плитка для подвесных потолков, гипсовые панели с упрочнением волокном)	A3
Гипсовая штукатурка:	B
— строительный гипс, алебастр	B1
— штукатурка на основе гипса	B2
— известково-гипсовая штукатурка	B3
— легкий строительный гипс	B4
— легкая штукатурка на основе гипса	B5
— легкая известково-алебастровая штукатурка	B6
— гипсовая штукатурка для лепнины с поверхностью повышенной твердости	B7
Гипсовая штукатурка специального назначения	C
— гипсовая штукатурка для армирования волокном	C1
— гипсовый раствор для кладки кирпичей	C2
— звукоизоляционная (акустическая) штукатурка	C3
— теплоизоляционная штукатурка	C4
— огнезащитная штукатурка	C5
— штукатурка для покрытий тонким слоем	C6
— отделочный продукт	C7

5 Требования

5.1 Требования к эксплуатационным характеристикам

5.1.1 Горючесть

Гипсовые вяжущие и гипсовые штукатурки относятся к классу горючести A1 (не поддерживают горение) без испытаний, если содержание органических веществ не превышает 1% по массе или по объему (при этом определяющим является большее значение).

Примечание — См. Решение Комиссии 96/603/ЕС (с изменениями).

При содержании органических веществ более 1% по массе или по объему (при этом определяющим является большее значение) гипсовые вяжущие и гипсовые штукатурки классифицируют в соответствии с ЕН 13501-1 с указанием соответствующего класса горючести.

При определении содержания органических веществ по объему следует применять метод определения насыпной плотности сыпучих материалов в соответствии с ИСО 3049.

5.1.2 Огнестойкость

Примечание — Огнестойкость является характеристикой строительной конструкции в сборе, а не элемента защищаемого элемента конструкции.

Гипсовая штукатурка и штукатурка на основе гипса обладают свойствами огнестойкости исходя из конкретных условий эксплуатации. При необходимости продукцию и конструкции следует испытать и классифицировать в соответствии с ЕН 13501-2 с указанием соответствующего класса огнестойкости конструкции.

5.1.3 Звукоизоляционные характеристики

5.1.3.1 Звукоизоляция от воздушного шума

Примечание — Звукоизоляция от воздушного шума является характеристикой строительной конструкции в сборе, а не изолируемого изделия.

Характеристики звукоизоляции от воздушного шума строительной конструкции, включающей гипсовую штукатурку и/или вяжущее, следует определять в соответствии с ЕН ИСО 140-3 и ЕН ИСО 717-1, с учетом конструктивных решений и условий эксплуатации.

5.1.3.2 Звукопоглощающие свойства

Примечание — Звукопоглощение является характеристикой строительной конструкции в сборе, а не элемента защищаемого элемента конструкции.

При необходимости изготовитель должен определять и нормировать характеристики звукопоглощения материалов для применения в конкретных условиях эксплуатации в соответствии с ЕН ИСО 354.

5.1.4 Теплопроводность

Теплопроводность строительной конструкции с применением гипсового вяжущего и гипсовой штукатурки определяют по расчету в соответствии с подразделом 6.1 ЕН ИСО 6946:2007 с учетом условий эксплуатации.

Расчетные значения теплопроводности допускается принимать по таблице 2.

Теплопроводность гипсовых штукатурок и гипсовых вяжущих с содержанием количества теплоизоляционных заполнителей, приводящим к значительному отклонению от значений таблицы 2, следует определять в соответствии с ЕН 12864.

Таблица 2 — Расчетные значения теплопроводности затвердевших гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок


Плотность, кг/м	Теплопроводность при температуре 23°С и относительной влажности 50%, Вт(м·К)
600	0,18
700	0,22
800	0,28
900	0,30
1000	0,34
1100	0,39
1200	0,43
1300	0,47
1400	0,51
1500	0,56

Значения теплопроводности, приведенные в таблице 2, нормируются положениями ЕН 12524 и характеризуют свойства материалов в сухом состоянии при применении внутри помещения. При увлажнении материалов значения теплопроводности определяют в соответствии с ЕН ИСО 10456.

5.1.5 Вредные вещества

Материалы, используемые в гипсовых штукатурных смесях, не должны выделять вредные вещества свыше предельно допустимых значений, установленных стандартами на соответствующие материалы.

5.2 Требования к гипсовым вяжущим

Содержание сульфата кальция должно составлять не менее 50%. Свойства гипсовых вяжущих следует определять в соответствии с ЕН 13279-2.

Примечание — По индивидуальному соглашению между производителем и заказчиком для конкретного объекта строительства могут быть определены другие требования к содержанию сульфата кальция.

5.3 Требования к гипсовым штукатуркам

Свойства гипсовых штукатурок определяют по ЕН 13279-2; они должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.

Таблица 3 — Требования к гипсовым штукатуркам


Гипсовые штука- турки	Содер- жание гипсового вяжущего, %	Время начала схватывания, мин

Гипсовая штукатурка: технические характеристики, состав, применение

Гипсовые штукатурки – это название группы отделочных материалов, которые используются для оформления чистовых покрытий. Гипс обладает гидрофильностью, вследствие чего разрушается под воздействием воды, поэтому такие материалы подходят только для внутренних поверхностей в сухих помещениях.

Из чего состоит гипсовая штукатурка

Основным элементом данного материала, который связывает все остальные, является гипсовый порошок. Его изготавливают из естественного минерала, который подвергается длительной термической обработке и измельчению. Для изготовления штукатурок используется гипс различных фракций, чем меньше размер зерна минера, тем выше качество обрабатываемой поверхности.

Кроме того, в состав гипсовой штукатурки входят легкий мелкофракционный наполнитель естественного или синтетического происхождения, а также различные полимерные добавки. Форма и размер зерен наполнителя влияют на внешний вид будущей поверхности. Также наполнители значительно снижают расход штукатурки и делают поверхность более прочной. Полимерные компоненты повышают эластичность материала, а также его адгезию к различным основаниям.

Гипсовый порошок – основной компонент штукатурки

Штукатурка гипсовая универсальная поставляется в виде порошкообразной смеси в бумажных мешках различной массы. Для ее приготовления требуется вода. С помощью регулирования количества жидкости можно изменять жирность штукатурки, в зависимости от преследуемых целей. Для финишного выравнивания по заранее подготовленной поверхности или декорирования готового покрытия готовят жидкий раствор, который будет хорошо размазываться по стене. Для заделки трещин, выбоин или чернового выравнивания готовят более плотную смесь.

Гипсовая штукатурка поставляется в сухом виде

Общие сведения

Ниже приведены средние технические характеристики гипсовой штукатурки, которые могут меняться, в зависимости от производителя и используемых материалов:

Рабочий температурный диапазон – +5…+30 °С.
Максимальная толщина слоя без армирующей сетки – 5 см.
Пропорции разбавления: сухая гипсовая штукатурка -1 часть, вода – 0.5 части.
Расход данного материала на квадратный метр – 8 кг.
Время схватывания материала – 1час.
Полное высыхание поверхности – 3 часа.
Время набора прочности – 7 суток.
Теплопроводность гипсовых смесей − 0,23 Вт/м*С.

Преимущества и недостатки штукатурки

Данный материал получил широкое распространение благодаря своим положительным свойствам:

Гипсовая штукатурная смесь на 95-97% состоит из материалов естественного происхождения, которые не выделяют токсичных веществ при нагревании, намокании.
После высыхания получается идеально ровное покрытие приятного оттенка, поэтому дальнейшая отделка обоям, плиткой или краской необязательна.
Высокая адгезия практически ко всем поверхностям, благодаря чему материал не отстает от стены.
Сравнительно небольшая масса делают работу с материалом удобной, а также позволяет отделывать потолки.
Пластичность раствора позволяет легко растягивать его по поверхности, что значительно ускоряет и облегчает работы.
Штукатурка на гипсовой основе не усаживается, поэтому она не растрескивается.
Паропроницаемость обеспечивает качественную вентиляцию стены, благодаря этому под слоем материала не будет скапливаться вода.
Гипс не поддерживает горение и не горит, поэтому является абсолютно пожаробезопасным веществом.

Гипсовая штукатурка позволяет создать идеально ровное покрытие

Также есть некоторые недостатки:

Низкая влагостойкость, из-за чего сфера применения материала ограничена сухими помещениями.
Нельзя покрывать гипсовой штукатуркой поверхности с металлическими деталями, поскольку материал будет постоянно впитывать влагу, что приведет к коррозии.
Высокая цена, в сравнении с прочими видами штукатурки.
Низкая механическая прочность.

Читайте также: В чем разница между штукатуркой и шпаклевкой

От чего зависит расход

На расход гипсовой штукатурки на 1 квадратный метр влияет 2 основных фактора – толщина слоя и ровность стен. При заранее подготовленной или просто не очень кривой поверхности (завал не более 5 мм) расход гипсовой штукатурки составляет примерно 300 грамм при толщине слоя 1 мм.

Расход материала зависит от ровности поверхности и толщины наносимого слоя

Для расчета штукатурки можно воспользоваться следующим примером. Допустим, есть участок стены площадью 1 квадратный метр с завалом в 3 см. Первым делом нужно отвесить поверхность в трех точках. В первой завал 0, во второй – 1.5 см, в последней – 3 см. Суммируем полученные величины, получаем 4.5 см, делим на количество величин 3, получаем 1.5 см – средний завал. Это толщина минимального слоя для выравнивания. После этого 15 мм слоя умножаем на 300 грамм раствора, необходимого для слоя 1 мм, получаем 4.5 кг на квадратный метр. Далее нужно учесть, что будет декоративный слой толщиной примерно 3 мм, для него нужно еще 0.9 кг. В результате 5.4 кг, добавляем 10% для запаса и округляем до большего числа. В итоге для данной стены потребуется 6 кг фасадной гипсовой штукатурки или универсальной смеси.

Предварительный расчет расхода штукатурки позволяет не переплачивать за лишний материал

Самостоятельное приготовление раствора

Существует три основных вида материала, которые можно изготовить дома:

С древесными опилками. 4 части гипса, 1 часть древесных опилок, 1 плиточного клея.
Гипсово-меловый раствор. 1 часть гипса, 3 части измельченного перетертого мела, 5% столярного клея от общей массы смеси.
Известково-гипсовый раствор. 1 часть гипса, 1 часть известкового теста.

Правила приготовления следующие:

Отмерить порции компонентов специальными емкостями.
Смешать сухие компоненты.
Добавить немного воды и перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой.
Оставить на 3 минуты настаиваться, затем снова перемешать.

Для приготовления раствора под рукой должен быть строительный миксер или дрель со специальной насадкой

На заметку! Данная инструкция подходит для покупных смесей и приготовленных вручную из сухих компонентов. Для известково-гипсового раствора гипс сначала размачивают водой, перемешивают, а потом добавляют в известковое тесто.

Подготовка стен под оштукатуривание

Перед черновой отделкой стен гипсовыми составами необходимо провести следующие действия:

Удалить старое покрытие и очистить поверхность от жирных пятен, пыли, остатков обоев и краски.
Простучать поверхность молотком, чтобы выявить слабые фрагменты стены и удалить их.
Трещины, выбоины и сколы заделать монтажной пеной или цементным раствором.
Стены прогрунтовать 2 раза с интервалом в 4 часа.

Этапы подготовки поверхности к нанесению гипсовой штукатурки

Важно! При большой толщине наносимой гипсовой смеси она имеет свойство быстро отпадать, поэтому требуется установка армирующей сетки.

Монтаж сетки:

Первым делом на стену наносят разметку – точки через каждые 40 см.
Просверливают в отмеченных местах отверстия и устанавливают дюбели.
Ножницами по металлу разрезают сетку на фрагменты необходимой площади и формы.
Прикладывают изделие к стене и фиксируют его саморезами.

Монтаж армирующей сетки необходим при нанесении большого слоя штукатурки

Если сетка установилась неплотно или вибрирует при прикосновениях, необходимо дополнительно укрепить ее проволокой продев ее через ячейки в форме буквы Z.

Порядок нанесения гипсовой штукатурки

Приготовленный раствор должен наноситься в один слой толщиной не более 5 см без сетки, не более 8 см с сеткой. На мастерок или шпатель набирают раствор и переносят его на поверхность, после чего растягивают кельмой или шпателем. Затем нужно взять правило и разровнять материал. Для этого инструмент прикладывают к нижней части стены и проводят вверх, делая при этом зигзагообразные движения.

Следует знать! Применение гипсовой штукатурки, которая осталась на лезвии правила, невозможно, поскольку она очень быстро высыхает.

Спустя 1 час после нанесения раствора на всю стену необходимо обработать поверхность трапециевидным правилом. Затем все неровности зашпаклевываются и разглаживаются широким шпателем. Следы от правила также можно загладить шпателем. К следующей процедуре следует приступать примерно через полчаса. Но если поверхность продавливается пальцем, то нужно подождать еще немного времени.

Порядок действий следующий:

Поверхность обильно смачивают водой.
Ждут, пока стена не станет матовой.
Берут губчатую терку, прижимают к стене и осуществляют кругообразные движения.
Широким шпателем заглаживают все покрытие.
Ждут 5-7 часов и повторяют процедуру.

Оштукатуренные таким образом поверхности не требуют последующего шпатлевания.

На этом можно считать нанесение штукатурки завершенным. Дополнительных процедур больше не требуется, но есть необходимость обеспечить комфортные условия для высыхания раствора. В помещении не должно быть сквозняков и работающих отопительных приборов. Кроме того, следует оградить покрытия от прямого попадания солнечных лучей. Спустя 3 суток необходимо проветрить помещение для удаления излишков влаги. Температурный режим – +5…+25 градусов.

Как наносить штукатурку с помощью машинки

На современном строительном рынке можно найти такое оборудование, как машинки для оштукатуривания. Следует сразу заметить, что стоит оно довольно дорого, поэтому для одноразового или краткосрочного использования лучше взять его в аренду. Аппарат состоит из емкости, в которую загружают готовый раствор или компоненты для него, подающего шланга, насадки для контроля над интенсивностью подачи материала. Также присутствует силовой кабель, компрессор и панель настройки.

Машинный метод нанесения гипсовой штукатурки

Порядок нанесения штукатурки:

Загружают готовую смесь в емкость.
Подключают оборудование к сети и берут в руки подающий шланг.
Направляют его на стену, при этом удерживая в 30 см от обрабатываемой поверхности.
Включают подачу штукатурки и двигаются снизу вверх.
Слои материала должны идти внахлест друг с другом.
В конце материал ровняют и затирают так же, как и в случае с обычным вариантом нанесения.

Сколько сохнет гипсовая штукатурка

В хорошо проветриваемом помещении, при условии соблюдения температурного режима полное высыхание и набор прочности материала происходит за 7-14 дней. После полного высыхания покрытие приобретает ровный светлый цвет. На этом этапе можно приступать к дальнейшей отделке. Если была выбрана плитка, то можно просто нанести клей и монтировать ее. Если планируется окрашивание, то влажность стены может составлять не более 1%.

Полное высыхание оштукатуренной поверхности происходит за 7-14 дней

Важно! Ускорение высыхания покрытий с помощью нагревательных приборов запрещено.

Основные требования, предъявляемые к качеству гипсовой штукатурки

Главным требованием является идеально ровная поверхность без трещин, сколов, вмятин и выбоин. Этого добиться довольно просто – достаточно правильно сделать раствор и просушить стены. Если цвет стены после высыхания стал неравномерным, значит, были приготовлены немного разные растворы. Для исправления этой ошибки придется снова нанести тонкий декоративный слой, который сгладит цвет.

Образование трещин на штукатурке свидетельствует о неправильно приготовленном растворе или же принудительной сушке готовой поверхности

Поверхность должна содержать малозаметные поры, если таковых нет, то паропроницаемость будет ниже, чем того требует технология. Если поры слишком большие, значит, раствор был слабо перемешан. Исправить это можно с помощью слоя декоративной штукатурки.

На заметку! Нельзя оценивать качество покрытия при плохом освещении.

Приготовить и нанести данный материал очень просто. Достаточно только соблюсти состав гипсовых штукатурок, а также внимательно прочитать описание материала и его технические характеристики, которые указывает производитель.

Теплопроводность строительных материалов — Таблица!

ABS (АБС пластик)	1030…1060	0.13…0.22	1300…2300
Аглопоритобетон и бетон на топливных (котельных) шлаках	1000…1800	0.29…0.7	840
Акрил (акриловое стекло, полиметилметакрилат, оргстекло) ГОСТ 17622—72	1100…1200	0.21	—
Альфоль	20…40	0.118…0.135	—
Алюминий (ГОСТ 22233-83)	2600	221	897
Асбест волокнистый	470	0.16	1050
Асбестоцемент	1500…1900	1.76	1500
Асбестоцементный лист	1600	0.4	1500
Асбозурит	400…650	0.14…0.19	—
Асбослюда	450…620	0.13…0.15	—
Асботекстолит Г ( ГОСТ 5-78)	1500…1700	—	1670
Асботермит	500	0.116…0.14	—
Асбошифер с высоким содержанием асбеста	1800	0.17…0.35	—
Асбошифер с 10-50% асбеста	1800	0.64…0.52	—
Асбоцемент войлочный	144	0.078	—
Асфальт	1100…2110	0.7	1700…2100
Асфальтобетон (ГОСТ 9128-84)	2100	1.05	1680
Асфальт в полах	—	0.8	—
Ацеталь (полиацеталь, полиформальдегид) POM	1400	0.22	—
Аэрогель (Aspen aerogels)	110…200	0.014…0.021	700
Базальт	2600…3000	3.5	850
Бакелит	1250	0.23	—
Бальза	110…140	0.043…0.052	—
Береза	510…770	0.15	1250
Бетон легкий с природной пемзой	500…1200	0.15…0.44	—
Бетон на гравии или щебне из природного камня	2400	1.51	840
Бетон на вулканическом шлаке	800…1600	0.2…0.52	840
Бетон на доменных гранулированных шлаках	1200…1800	0.35…0.58	840
Бетон на зольном гравии	1000…1400	0.24…0.47	840
Бетон на каменном щебне	2200…2500	0.9…1.5	—
Бетон на котельном шлаке	1400	0.56	880
Бетон на песке	1800…2500	0.7	710
Бетон на топливных шлаках	1000…1800	0.3…0.7	840
Бетон силикатный плотный	1800	0.81	880
Бетон сплошной	—	1.75	—
Бетон термоизоляционный	500	0.18	—
Битумоперлит	300…400	0.09…0.12	1130
Битумы нефтяные строительные и кровельные (ГОСТ 6617-76, ГОСТ 9548-74)	1000…1400	0.17…0.27	1680
Блок газобетонный	400…800	0.15…0.3	—
Блок керамический поризованный	—	0.2	—
Бронза	7500…9300	22…105	400
Бумага	700…1150	0.14	1090…1500
Бут	1800…2000	0.73…0.98	—
Вата минеральная легкая	50	0.045	920
Вата минеральная тяжелая	100…150	0.055	920
Вата стеклянная	155…200	0.03	800
Вата хлопковая	30…100	0.042…0.049	—
Вата хлопчатобумажная	50…80	0.042	1700
Вата шлаковая	200	0.05	750
Вермикулит (в виде насыпных гранул) ГОСТ 12865-67	100…200	0.064…0.076	840
Вермикулит вспученный (ГОСТ 12865-67) — засыпка	100…200	0.064…0.074	840
Вермикулитобетон	300…800	0.08…0.21	840
Воздух сухой при 20°С	1.205	0.0259	1005
Войлок шерстяной	150…330	0.045…0.052	1700
Газо — и пенобетон, газо- и пеносиликат	280…1000	0.07…0.21	840
Газо- и пенозолобетон	800…1200	0.17…0.29	840
Гетинакс	1350	0.23	1400
Гипс формованный сухой	1100…1800	0.43	1050
Гипсокартон	500…900	0.12…0.2	950
Гипсоперлитовый раствор	—	0.14	—
Гипсошлак	1000…1300	0.26…0.36	—
Глина	1600…2900	0.7…0.9	750
Глина огнеупорная	1800	1.04	800
Глиногипс	800…1800	0.25…0.65	—
Глинозем	3100…3900	2.33	700…840
Гнейс (облицовка)	2800	3.5	880
Гравий (наполнитель)	1850	0.4…0.93	850
Гравий керамзитовый (ГОСТ 9759-83) — засыпка	200…800	0.1…0.18	840
Гравий шунгизитовый (ГОСТ 19345-83) — засыпка	400…800	0.11…0.16	840
Гранит (облицовка)	2600…3000	3.5	880
Грунт 10% воды	—	1.75	—
Грунт 20% воды	1700	2.1	—
Грунт песчаный	—	1.16	900
Грунт сухой	1500	0.4	850
Грунт утрамбованный	—	1.05	—
Гудрон	950…1030	0.3	—
Доломит плотный сухой	2800	1.7	—
Дуб вдоль волокон	700	0.23	2300
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83)	700	0.1	2300
Дюралюминий	2700…2800	120…170	920
Железо	7870	70…80	450
Железобетон	2500	1.7	840
Железобетон набивной	2400	1.55	840
Зола древесная	780	0.15	750
Золото	19320	318	129
Известняк (облицовка)	1400…2000	0.5…0.93	850…920
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80)	300…400	0.067…0.11	1680
Изделия вулканитовые	350…400	0.12	—
Изделия диатомитовые	500…600	0.17…0.2	—
Изделия ньювелитовые	160…370	0.11	—
Изделия пенобетонные	400…500	0.19…0.22	—
Изделия перлитофосфогелевые	200…300	0.064…0.076	—
Изделия совелитовые	230…450	0.12…0.14	—
Иней	—	0.47	—
Ипорка (вспененная смола)	15	0.038	—
Каменноугольная пыль	730	0.12	—
Камень керамический поризованный Braer 14,3 НФ и 10,7 НФ	810…840	0.14…0.185	—
Камни многопустотные из легкого бетона	500…1200	0.29…0.6	—
Камни полнотелые из легкого бетона DIN 18152	500…2000	0.32…0.99	—
Камни полнотелые из природного туфа или вспученной глины	500…2000	0.29…0.99	—
Камень строительный	2200	1.4	920
Карболит черный	1100	0.23	1900
Картон асбестовый изолирующий	720…900	0.11…0.21	—
Картон гофрированный	700	0.06…0.07	1150
Картон облицовочный	1000	0.18	2300
Картон парафинированный	—	0.075	—
Картон плотный	600…900	0.1…0.23	1200
Картон пробковый	145	0.042	—
Картон строительный многослойный (ГОСТ 4408-75)	650	0.13	2390
Картон термоизоляционный (ГОСТ 20376-74)	500	0.04…0.06	—
Каучук вспененный	82	0.033	—
Каучук вулканизированный твердый серый	—	0.23	—
Каучук вулканизированный мягкий серый	920	0.184	—
Каучук натуральный	910	0.18	1400
Каучук твердый	—	0.16	—
Каучук фторированный	180	0.055…0.06	—
Кедр красный	500…570	0.095	—
Кембрик лакированный	—	0.16	—
Керамзит	800…1000	0.16…0.2	750
Керамзитовый горох	900…1500	0.17…0.32	750
Керамзитобетон на кварцевом песке с поризацией	800…1200	0.23…0.41	840
Керамзитобетон легкий	500…1200	0.18…0.46	—
Керамзитобетон на керамзитовом песке и керамзитопенобетон	500…1800	0.14…0.66	840
Керамзитобетон на перлитовом песке	800…1000	0.22…0.28	840
Керамика	1700…2300	1.5	—
Керамика теплая	—	0.12	—
Кирпич доменный (огнеупорный)	1000…2000	0.5…0.8	—
Кирпич диатомовый	500	0.8	—
Кирпич изоляционный	—	0.14	—
Кирпич карборундовый	1000…1300	11…18	700
Кирпич красный плотный	1700…2100	0.67	840…880
Кирпич красный пористый	1500	0.44	—
Кирпич клинкерный	1800…2000	0.8…1.6	—
Кирпич кремнеземный	—	0.15	—
Кирпич облицовочный	1800	0.93	880
Кирпич пустотелый	—	0.44	—
Кирпич силикатный	1000…2200	0.5…1.3	750…840
Кирпич силикатный с тех. пустотами	—	0.7	—
Кирпич силикатный щелевой	—	0.4	—
Кирпич сплошной	—	0.67	—
Кирпич строительный	800…1500	0.23…0.3	800
Кирпич трепельный	700…1300	0.27	710
Кирпич шлаковый	1100…1400	0.58	—
Кладка бутовая из камней средней плотности	2000	1.35	880
Кладка газосиликатная	630…820	0.26…0.34	880
Кладка из газосиликатных теплоизоляционных плит	540	0.24	880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-перлитовом растворе	1600	0.47	880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича (ГОСТ 530-80) на цементно-песчаном растворе	1800	0.56	880
Кладка из глиняного обыкновенного кирпича на цементно-шлаковом растворе	1700	0.52	880
Кладка из керамического пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе	1000…1400	0.35…0.47	880
Кладка из малоразмерного кирпича	1730	0.8	880
Кладка из пустотелых стеновых блоков	1220…1460	0.5…0.65	880
Кладка из силикатного 11-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе	1500	0.64	880
Кладка из силикатного 14-ти пустотного кирпича на цементно-песчаном растворе	1400	0.52	880
Кладка из силикатного кирпича (ГОСТ 379-79) на цементно-песчаном растворе	1800	0.7	880
Кладка из трепельного кирпича (ГОСТ 648-73) на цементно-песчаном растворе	1000…1200	0.29…0.35	880
Кладка из ячеистого кирпича	1300	0.5	880
Кладка из шлакового кирпича на цементно-песчаном растворе	1500	0.52	880
Кладка «Поротон»	800	0.31	900
Клен	620…750	0.19	—
Кожа	800…1000	0.14…0.16	—
Композиты технические	—	0.3…2	—
Краска масляная (эмаль)	1030…2045	0.18…0.4	650…2000
Кремний	2000…2330	148	714
Кремнийорганический полимер КМ-9	1160	0.2	1150
Латунь	8100…8850	70…120	400
Лед -60°С	924	2.91	1700
Лед -20°С	920	2.44	1950
Лед 0°С	917	2.21	2150
Линолеум поливинилхлоридный многослойный (ГОСТ 14632-79)	1600…1800	0.33…0.38	1470
Линолеум поливинилхлоридный на тканевой подоснове (ГОСТ 7251-77)	1400…1800	0.23…0.35	1470
Липа, (15% влажности)	320…650	0.15	—
Лиственница	670	0.13	—
Листы асбестоцементные плоские (ГОСТ 18124-75)	1600…1800	0.23…0.35	840
Листы вермикулитовые	—	0.1	—
Листы гипсовые обшивочные (сухая штукатурка) ГОСТ 6266	800	0.15	840
Листы пробковые легкие	220	0.035	—
Листы пробковые тяжелые	260	0.05	—
Магнезия в форме сегментов для изоляции труб	220…300	0.073…0.084	—
Мастика асфальтовая	2000	0.7	—
Маты, холсты базальтовые	25…80	0.03…0.04	—
Маты и полосы из стеклянного волокна прошивные (ТУ 21-23-72-75)	150	0.061	840
Маты минераловатные прошивные (ГОСТ 21880-76) и на синтетическом связующем (ГОСТ 9573-82)	50…125	0.048…0.056	840
МБОР-5, МБОР-5Ф, МБОР-С-5, МБОР-С2-5, МБОР-Б-5 (ТУ 5769-003-48588528-00)	100…150	0.038	—
Мел	1800…2800	0.8…2.2	800…880
Медь (ГОСТ 859-78)	8500	407	420
Миканит	2000…2200	0.21…0.41	250
Мипора	16…20	0.041	1420
Морозин	100…400	0.048…0.084	—
Мрамор (облицовка)	2800	2.9	880
Накипь котельная (богатая известью, при 100°С)	1000…2500	0.15…2.3	—
Накипь котельная (богатая силикатом, при 100°С)	300…1200	0.08…0.23	—
Настил палубный	630	0.21	1100
Найлон	—	0.53	—
Нейлон	1300	0.17…0.24	1600
Неопрен	—	0.21	1700
Опилки древесные	200…400	0.07…0.093	—
Пакля	150	0.05	2300
Панели стеновые из гипса DIN 1863	600…900	0.29…0.41	—
Парафин	870…920	0.27	—
Паркет дубовый	1800	0.42	1100
Паркет штучный	1150	0.23	880
Паркет щитовой	700	0.17	880
Пемза	400…700	0.11…0.16	—
Пемзобетон	800…1600	0.19…0.52	840
Пенобетон	300…1250	0.12…0.35	840
Пеногипс	300…600	0.1…0.15	—
Пенозолобетон	800…1200	0.17…0.29	—
Пенопласт ПС-1	100	0.037	—
Пенопласт ПС-4	70	0.04	—
Пенопласт ПХВ-1 (ТУ 6-05-1179-75) и ПВ-1 (ТУ 6-05-1158-78)	65…125	0.031…0.052	1260
Пенопласт резопен ФРП-1	65…110	0.041…0.043	—
Пенополистирол (ГОСТ 15588-70)	40	0.038	1340
Пенополистирол (ТУ 6-05-11-78-78)	100…150	0.041…0.05	1340
Пенополистирол Пеноплэкс	22…47	0.03…0.036	1600
Пенополиуретан (ТУ В-56-70, ТУ 67-98-75, ТУ 67-87-75)	40…80	0.029…0.041	1470
Пенополиуретановые листы	150	0.035…0.04	—
Пенополиэтилен	—	0.035…0.05	—
Пенополиуретановые панели	—	0.025	—
Пеносиликальцит	400…1200	0.122…0.32	—
Пеностекло легкое	100..200	0.045…0.07	—
Пеностекло или газо-стекло (ТУ 21-БССР-86-73)	200…400	0.07…0.11	840
Пенофол	44…74	0.037…0.039	—
Пергамент	—	0.071	—
Пергамин (ГОСТ 2697-83)	600	0.17	1680
Перекрытие армокерамическое с бетонным заполнением без штукатурки	1100…1300	0.7	850
Перекрытие из железобетонных элементов со штукатуркой	1550	1.2	860
Перекрытие монолитное плоское железобетонное	2400	1.55	840
Перлит	200	0.05	—
Перлит вспученный	100	0.06	—
Перлитобетон	600…1200	0.12…0.29	840
Перлитопласт-бетон (ТУ 480-1-145-74)	100…200	0.035…0.041	1050
Перлитофосфогелевые изделия (ГОСТ 21500-76)	200…300	0.064…0.076	1050
Песок 0% влажности	1500	0.33	800
Песок 10% влажности	—	0.97	—
Песок 20% влажности	—	1.33	—
Песок для строительных работ (ГОСТ 8736-77)	1600	0.35	840
Песок речной мелкий	1500	0.3…0.35	700…840
Песок речной мелкий (влажный)	1650	1.13	2090
Песчаник обожженный	1900…2700	1.5	—
Пихта	450…550	0.1…0.26	2700
Плита бумажная прессованая	600	0.07	—
Плита пробковая	80…500	0.043…0.055	1850
Плита огнеупорная теплоизоляционная Avantex марки Board	200…500	0.04	—
Плитка облицовочная, кафельная	2000	1.05	—
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2	—	0.04	—
Плиты алебастровые	—	0.47	750
Плиты из гипса ГОСТ 6428	1000…1200	0.23…0.35	840
Плиты древесно-волокнистые и древесно-стружечные (ГОСТ 4598-74, ГОСТ 10632-77)	200…1000	0.06…0.15	2300
Плиты из керзмзито-бетона	400…600	0.23	—
Плиты из полистирол-бетона ГОСТ Р 51263-99	200…300	0.082	—
Плиты из резольноформальдегидного пенопласта (ГОСТ 20916-75)	40…100	0.038…0.047	1680
Плиты из стеклянного штапельного волокна на синтетическом связующем (ГОСТ 10499-78)	50	0.056	840
Плиты из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76	350…400	0.093…0.104	—
Плиты камышитовые	200…300	0.06…0.07	2300
Плиты кремнезистые		0.07	—
Плиты льнокостричные изоляционные	250	0.054	2300
Плиты минераловатные на битумной связке марки 200 ГОСТ 10140-80	150…200	0.058	—
Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки 200 ГОСТ 9573-96	225	0.054	—
Плиты минераловатные на синтетической связке фирмы «Партек» (Финляндия)	170…230	0.042…0.044	—
Плиты минераловатные повышенной жесткости ГОСТ 22950-95	200	0.052	840
Плиты минераловатные повышенной жесткости на органофосфатном связующем (ТУ 21-РСФСР-3-72-76)	200	0.064	840
Плиты минераловатные полужесткие на крахмальном связующем	125…200	0.056…0.07	840
Плиты минераловатные на синтетическом и битумном связующих	—	0.048…0.091	—
Плиты мягкие, полужесткие и жесткие минераловатные на синтетическом и битумном связующих (ГОСТ 9573-82, ГОСТ 10140-80, ГОСТ 12394-66)	50…350	0.048…0.091	840
Плиты пенопластовые на основе резольных фенолформальдегидных смол ГОСТ 20916-87	80…100	0.045	—
Плиты пенополистирольные ГОСТ 15588-86 безпрессовые	30…35	0.038	—
Плиты пенополистирольные (экструзионные) ТУ 2244-001-47547616-00	32	0.029	—
Плиты перлито-битумные ГОСТ 16136-80	300	0.087	—
Плиты перлито-волокнистые	150	0.05	—
Плиты перлито-фосфогелевые ГОСТ 21500-76	250	0.076	—
Плиты перлито-1 Пластбетонные ТУ 480-1-145-74	150	0.044	—
Плиты перлитоцементные	—	0.08	—
Плиты строительный из пористого бетона	500…800	0.22…0.29	—
Плиты термобитумные теплоизоляционные	200…300	0.065…0.075	—
Плиты торфяные теплоизоляционные (ГОСТ 4861-74)	200…300	0.052…0.064	2300
Плиты фибролитовые (ГОСТ 8928-81) и арболит (ГОСТ 19222-84) на портландцементе	300…800	0.07…0.16	2300
Покрытие ковровое	630	0.2	1100
Покрытие синтетическое (ПВХ)	1500	0.23	—
Пол гипсовый бесшовный	750	0.22	800
Поливинилхлорид (ПВХ)	1400…1600	0.15…0.2	—
Поликарбонат (дифлон)	1200	0.16	1100
Полипропилен (ГОСТ 26996– 86)	900…910	0.16…0.22	1930
Полистирол УПП1, ППС	1025	0.09…0.14	900
Полистиролбетон (ГОСТ 51263)	150…600	0.052…0.145	1060
Полистиролбетон модифицированный на активированном пластифицированном шлакопортландцементе	200…500	0.057…0.113	1060
Полистиролбетон модифицированный на композиционном малоклинкерном вяжущем в стеновых блоках и плитах	200…500	0.052…0.105	1060
Полистиролбетон модифицированный монолитный на портландцементе	250…300	0.075…0.085	1060
Полистиролбетон модифицированный на шлакопортландцементе в стеновых блоках и плитах	200…500	0.062…0.121	1060
Полиуретан	1200	0.32	—
Полихлорвинил	1290…1650	0.15	1130…1200
Полиэтилен высокой плотности	955	0.35…0.48	1900…2300
Полиэтилен низкой плотности	920	0.25…0.34	1700
Поролон	34	0.04	—
Портландцемент (раствор)	—	0.47	—
Прессшпан	—	0.26…0.22	—
Пробка гранулированная техническая	45	0.038	1800
Пробка минеральная на битумной основе	270…350	0.073…0.096	—
Пробковое покрытие для полов	540	0.078	—
Ракушечник	1000…1800	0.27…0.63	835
Раствор гипсовый затирочный	1200	0.5	900
Раствор гипсоперлитовый	600	0.14	840
Раствор гипсоперлитовый поризованный	400…500	0.09…0.12	840
Раствор известковый	1650	0.85	920
Раствор известково-песчаный	1400…1600	0.78	840
Раствор легкий LM21, LM36	700…1000	0.21…0.36	—
Раствор сложный (песок, известь, цемент)	1700	0.52	840
Раствор цементный, цементная стяжка	2000	1.4	—
Раствор цементно-песчаный	1800…2000	0.6…1.2	840
Раствор цементно-перлитовый	800…1000	0.16…0.21	840
Раствор цементно-шлаковый	1200…1400	0.35…0.41	840
Резина мягкая	—	0.13…0.16	1380
Резина твердая обыкновенная	900…1200	0.16…0.23	1350…1400
Резина пористая	160…580	0.05…0.17	2050
Рубероид (ГОСТ 10923-82)	600	0.17	1680
Руда железная	—	2.9	—
Сажа ламповая	170	0.07…0.12	—
Сера ромбическая	2085	0.28	762
Серебро	10500	429	235
Сланец глинистый вспученный	400	0.16	—
Сланец	2600…3300	0.7…4.8	—
Слюда вспученная	100	0.07	—
Слюда поперек слоев	2600…3200	0.46…0.58	880
Слюда вдоль слоев	2700…3200	3.4	880
Смола эпоксидная	1260…1390	0.13…0.2	1100
Снег свежевыпавший	120…200	0.1…0.15	2090
Снег лежалый при 0°С	400…560	0.5	2100
Сосна и ель вдоль волокон	500	0.18	2300
Сосна и ель поперек волокон (ГОСТ 8486-66, ГОСТ 9463-72)	500	0.09	2300
Сосна смолистая 15% влажности	600…750	0.15…0.23	2700
Сталь стержневая арматурная (ГОСТ 10884-81)	7850	58	482
Стекло оконное (ГОСТ 111-78)	2500	0.76	840
Стекловата	155…200	0.03	800
Стекловолокно	1700…2000	0.04	840
Стеклопластик	1800	0.23	800
Стеклотекстолит	1600…1900	0.3…0.37	—
Стружка деревянная прессованая	800	0.12…0.15	1080
Стяжка ангидритовая	2100	1.2	—
Стяжка из литого асфальта	2300	0.9	—
Текстолит	1300…1400	0.23…0.34	1470…1510
Термозит	300…500	0.085…0.13	—
Тефлон	2120	0.26	—
Ткань льняная	—	0.088	—
Толь (ГОСТ 10999-76)	600	0.17	1680
Тополь	350…500	0.17	—
Торфоплиты	275…350	0.1…0.12	2100
Туф (облицовка)	1000…2000	0.21…0.76	750…880
Туфобетон	1200…1800	0.29…0.64	840
Уголь древесный кусковой (при 80°С)	190	0.074	—
Уголь каменный газовый	1420	3.6	—
Уголь каменный обыкновенный	1200…1350	0.24…0.27	—
Фарфор	2300…2500	0.25…1.6	750…950
Фанера клееная (ГОСТ 3916-69)	600	0.12…0.18	2300…2500
Фибра красная	1290	0.46	—
Фибролит (серый)	1100	0.22	1670
Целлофан	—	0.1	—
Целлулоид	1400	0.21	—
Цементные плиты	—	1.92	—
Черепица бетонная	2100	1.1	—
Черепица глиняная	1900	0.85	—
Черепица из ПВХ асбеста	2000	0.85	—
Чугун	7220	40…60	500
Шевелин	140…190	0.056…0.07	—
Шелк	100	0.038…0.05	—
Шлак гранулированный	500	0.15	750
Шлак доменный гранулированный	600…800	0.13…0.17	—
Шлак котельный	1000	0.29	700…750
Шлакобетон	1120…1500	0.6…0.7	800
Шлакопемзобетон (термозитобетон)	1000…1800	0.23…0.52	840
Шлакопемзопено- и шлакопемзогазобетон	800…1600	0.17…0.47	840
Штукатурка гипсовая	800	0.3	840
Штукатурка известковая	1600	0.7	950
Штукатурка из синтетической смолы	1100	0.7	—
Штукатурка известковая с каменной пылью	1700	0.87	920
Штукатурка из полистирольного раствора	300	0.1	1200
Штукатурка перлитовая	350…800	0.13…0.9	1130
Штукатурка сухая	—	0.21	—
Штукатурка утепляющая	500	0.2	—
Штукатурка фасадная с полимерными добавками	1800	1	880
Штукатурка цементная	—	0.9	—
Штукатурка цементно-песчаная	1800	1.2	—
Шунгизитобетон	1000…1400	0.27…0.49	840
Щебень и песок из перлита вспученного (ГОСТ 10832-83) — засыпка	200…600	0.064…0.11	840
Щебень из доменного шлака (ГОСТ 5578-76), шлаковой пемзы (ГОСТ 9760-75) и аглопорита (ГОСТ 11991-83) — засыпка	400…800	0.12…0.18	840
Эбонит	1200	0.16…0.17	1430
Эбонит вспученный	640	0.032	—
Эковата	35…60	0.032…0.041	2300
Энсонит (прессованный картон)	400…500	0.1…0.11	—
Эмаль (кремнийорганическая)	—	0.16…0.27	—

Гипсокартон марки Trusus / стеновая панель / гипсовые плиты Теплопроводность по сравнению с гипсокартоном с ПВХ для фальш-стены Мальта

Водонепроницаемый гипсокартон Стандартный гипсокартон

Водонепроницаемый гипсокартон

Гипсокартон

1.ИСПЫТАНИЕ НА СЖАТИЕ: каждый час, будьте внимательны, если он сломается 2. ИСПЫТАНИЕ УДЕРЖАНИЯ ВИНТА: каждые два часа

3. ИСПЫТАНИЕ ВОДЫ ПОГЛОЩЕНИЯ: каждый час 4. ЖЕСТКОСТЬ: каждый час

5.ИСПЫТАНИЕ ТОЛЩИНЫ: каждый час 6. ИСПЫТАНИЕ СОЕДИНЕНИЯ БУМАГИ: чем меньше снимается бумага,

тем лучше стык между бумагой и гипсом

NO. 1 БРЕНД В WECAS GYPSUM BOARD
Почему №1?
Из-за WECAS !!

Характеристики Гипсокартона TRUSUS

Гипсокартон в стандартном исполнении: гипсокартон, огнестойкий гипсокартон
Материал: натуральный гипсовый порошок 95%, белый цвет 90 градусов, без запаха.
Обычно используется в жилых домах, гостиницах, школах, больницах, фабриках и т. Д.
Цена кромки тегуляра такая же, как и кромки квадратной формы.
Принимаются как метрическая, так и британская система мер.
Упаковка: Два листа упакованы лицевой стороной к себе с помощью лент.
Стандартный размер: 1200 * 2400 мм или 1220 * 2440 мм, специальный размер доступен при оптовом количестве.
ЛОГОТИП: требуется дополнительная плата за использование вашего логотипа на лентах, но наш логотип предоставляется бесплатно.
ВРЕМЯ ДОСТАВКИ: 7-20 рабочих дней после получения авансового платежа, некоторые спецификации есть на складе

Деталь	Стандартный	Значение теста
	Толщина5 мм по вертикали	≥ 360	440
Толщина 9,5 мм по горизонтали		≥ 140	205
Толщина 12 мм по вертикали		≥ 500	590
Толщина 12 мм по горизонтали		≥ 180	212
Разница в размерах (мм)	Длина	-6—0	-0,1—0
	Ширина	-5—0	0
	Толщина 9 ,5 мм	± 0,5	-0,1—0
	Толщина 12 мм	± 0,6	-0,1—0
Устойчивость к возгоранию (для огнестойкого гипсокартона)		Не менее 20 мин	> 20 мин
Разница длины уголков MM		≤ 5	0-1
Коэффициент внутреннего облучения		I Ra ≤ 1,0	I Ra <1,0
Коэффициент внешнего излучения		I γ ≤ 1.3	I γ <0,1
Вес единицы (кг / м²) -9,5 Толщина		≤ 9,5	7,7

Установка И аксессуары

Мы также можем производить шпильки, бегунки, омега, швеллеры для гипсокартона, сетчатую ленту, бумажную соединительную ленту , аксессуары для систем потолка и гипсокартона, не стесняйтесь обращаться к нам, если вам нужна более подробная информация.

Trusus Building Materials Manufacturing Co., Ltd является одним из трех ведущих производителей гипсокартона в Китае, который специализируется на

производстве и маркетинге гипсокартона, ПВХ. гипсокартонная потолочная плитка, перфорированный гипсокартон и т. д.,

Trusus специализируется на производстве гипсокартона более 10 лет, имеет сертификаты ISO9001, CE, CO, SONCAP, FTA, COC, PVOC и т. д.,

Мы предоставляем вам продукцию высокого качества и VIP-обслуживание.

Trusus хорошо умеют работать в команде, умеют общаться и координировать свои действия, усердно работать, скрупулезно и терпеливо могут позволить

нагрузку на работу. Мы молоды, увлечены, веселы, опытны, готовы помочь, имея дело с нами, нет ничего, в чем вы не можете быть уверены. В настоящее время у нас есть крупные клиенты со всего мира. Наша основная цель — предоставить нашим клиентам

экономичные, но качественные продукты, помогая им получить конкурентные преимущества.

В: Какова торговая марка TRUSUS?
TRUSUS — известный производитель гипсокартонных плит трех ведущих мировых брендов в Китае, имеет:
— 10+ лет опыта в производстве.
— Завод 140000 квадратных метров

Q: Какие сертификаты у вас есть?
ISO9001, CE, CO, SONCAP, FTA, COC, FORM E / A / O, сертификаты PVOC и т. Д. 100% проверка качества перед каждой отправкой.

Q: Какие у вас способы оплаты?
Принимайте оплату через T / T (банковский перевод), Western Union, Money Gram, PayPal и аккредитив в виде.

Q: Как долго ваше время производства?

10-15 рабочих дней после сдачи на хранение.

Q: Какой способ доставки?
Морским путем до ближайшего морского порта

Вопрос: Какие виды гипсокартона вы можете предоставить?
Опора для обычных гипсовых плит, водостойких гипсовых плит, огнестойких гипсовых плит, перфорированных гипсовых панелей, гипсовых потолочных плит из ПВХ.

Q: Какой стандартный размер?
1200 * 2400 мм 1220 * 2440 мм

В: Возможно ли изготовление на заказ специального размера?
Да, поддержка производства специального размера при оптовом заказе.

Q: В чем преимущество вашего гипсокартона (WECAS)?

— Вес: более легкий, но более прочный
— Окружающая среда: 95% натуральное гипсовое сырье
— Цвет: белый
— Одобрено: CE, ISO9001, SGS
— Запах: без запаха


Мы — итальянская профессиональная компания по оформлению, очень счастливая, у компании двадцать лет Чтобы найти компанию TRUSUS, они обеспечивают нам очень хорошую репутацию у нас и позволяют нашим клиентам наслаждаться низкой ценой при очень высоком качестве. -Roberto Di Giorgio, Италия		За три года сотрудничества мы знаем, что TRUSUS имеет более глубокое понимание, производственный процесс провел серию контроля качества, у них есть хорошие логистические решения, позвольте нам перед клиентами завоевал больше чести. -Александр Оленев, Россия

Меня зовут Мисс.Светлана Гогу из компании «Болгария». Моя компания в основном работает на потолке. TRUSUS с хорошим качеством, прекрасным качеством изготовления и своевременным ответом, и, что важно, без проблем сотрудничать с TRUSUS, продавец всегда может понять смысл моих писем. Это чувство делает меня приятным и комфортным. Спасибо. -Светлана Гогу, Болгария		Я много раз покупала гипсокартон в TRUSUS, это очень быстрая доставка, хороший и точный продукт, получил их быстро и, как обычно, в очень хорошем состоянии, все работают отлично, все в порядке большие и люблю эти фары.Очевидно, что это пять звезд качественных поставщиков, мы обязательно снова будем покупать продукцию TRUSUS, и я желаю вам процветания! -Рэй Джарвис, США

Наша продукция
Гипс в настоящее время предлагает клиентам 3 вида продукции. , в т.ч. гипсокартон, потолок гипсокартон пвх, гипсокартон перфорированный

.Наши продукты имеют сертификаты ISO9001, CE, CO, SONCAP, FTA, COC, PVOC и т. Д., Крупномасштабное производство

и хорошо обученные рабочие, производят 400 контейнеров каждый месяц, производственный процесс с использованием импортного оборудования, 95% натуральный гипс

как сырье, без запаха, более легкий и прочный.

Обеспечение качества
У нас есть 20 технических специалистов по контролю качества, которые проводят испытания продуктов, три процесса проверки выполняются во время производства, после обработки

продуктов и перед загрузкой контейнера, включая качество, количество и упаковку для обеспечения идеального продукта.

Служба поддержки клиентов
Лучшие продажи с профессиональными навыками заставят вас никогда не испытывать затруднений в общении с заводом, все сотрудники Trusus поддержат вас, ответят на

ваш запрос и решат вашу проблему, независимо от предпродажной или послепродажной подготовки. На все ваши электронные письма ответят в течение 2 рабочих часов.

гипсокартон гипсокартон

Добро пожаловать на наш сайт: www.trusus.com

Если вы хотите купить гипсокартон, спросите у нас цены и решения прямо сейчас!

Просто заполните заявку ниже, чтобы получить бесплатное предложение уже сегодня!

Ответят на ваш запрос в течение 2 рабочих часов!

КОМПОЗИЦИЯ НАПЫЛИВАЕМАЯ ГИПСОВАЯ ШТУКАТУРКА — GRACE W & CO, US

Уровень техники

В процессе возведения стальных конструкций на металлические элементы конструкции обычно наносят толстое покрытие из неорганического материала для достижения ряда целей, включая огнестойкость, улучшенный внешний вид и звукоизоляцию. В то время как несколько типов составов применялись для этих целей в течение многих лет с помощью различных методов, наиболее успешная система до сих пор состоит в распылении на стальные поверхности затвердевающих водных смесей, состоящих в основном из кальцинированного гипса, легкого неорганического материала, такого как вспученный вермикулит, неорганическое волокнистое вещество, предпочтительно асбест, и пенообразователь.Композиция этого типа описана Петерсеном в патенте США No. US 3369929, наряду с наиболее желательной техникой нанесения, то есть перекачиванием водной смеси и ее распылением непосредственно на сталь в один слой.

Для того, чтобы смеси для покрытий, как во влажном, так и в сухом состоянии, были пригодными для такого использования, они должны обладать рядом важных свойств. Они должны быть в состоянии удерживать большое количество воды, что позволяет легко перекачивать их на большую высоту. Тем не менее, они должны сохранять консистенцию, достаточную для предотвращения расслоения или оседания ингредиентов и обеспечивать адекватный «выход» или покрытие стальной поверхности при заданной толщине.Кроме того, смеси для покрытия должны, очевидно, прилипать к стальным поверхностям как в суспендированном, так и в сухом состоянии. Кроме того, смесь должна схватываться без чрезмерного расширения или усадки, которые могут привести только к образованию трещин, серьезно снижающих изоляционные свойства сухого покрытия.

Как указывалось ранее, этот сложный баланс свойств до сих пор в значительной степени достигался гипсово-вермикулитовыми смесями, содержащими асбестовое волокно. Однако по соображениям здоровья недавно был запрещен асбестосодержащий состав, в результате чего промышленность осталась без приемлемой замены.Исключение асбеста из состава только что обсужденного типа приводит к изменениям свойств, которые являются достаточно значительными, чтобы сделать их непригодными для предполагаемого применения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В настоящее время обнаружено, что затвердевающая, распыляемая штукатурная композиция, обеспечивающая удовлетворительную огнестойкость, может быть получена путем добавления воды к смеси, состоящей в основном из кальцинированного гипса, легкого заполнителя, такого как вспученный вермикулит, целлюлозное волокно высокой плотности. способность набухать во влажном состоянии и достаточное количество пенообразователя для обеспечения хорошей обрабатываемости и характеристик перекачки.Композиция по настоящему изобретению содержит в пересчете на сухое вещество от примерно 52 до примерно 62 процентов кальцинированного гипса, от примерно 2,5 до примерно 18 процентов целлюлозного волокна, примерно 0,2 пенообразователя или воздухововлекающего агента и достаточно легкого заполнителя для завершения формулы.

Целлюлозное волокно с высокой способностью к увеличению объема во влажном состоянии определяется для целей настоящего изобретения как волокнистый целлюлозный материал, который при включении в композицию по настоящему изобретению, смешанный с водой, перекачиваемой и распыляемой, дает по меньшей мере около 24, предпочтительно От 28 до 32 досок или продукта на 50 фунтов сухого состава.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Следующие ниже примеры представлены для иллюстрации композиций по изобретению, а также их превосходных свойств.

ПРИМЕР 1

Способную к схватыванию гипсовую штукатурную композицию готовят путем сухого смешивания следующих ингредиентов:

% по массе ______________________________________ Кальцинированный гипс 288,3 фунта. 58% вермикулит № 3 188,3 фунта. 38% целлюлозного волокна 19,9 фунта. 4% 496,5 фунтов. 100% ______________________________________

К этой смеси добавляется небольшое количество воздухововлекающего агента.В данном случае это один фунт технического лаурилсульфата натрия.

Вермикулит, используемый в этом препарате, представляет собой стандартный сорт вспененного материала с плотностью 5,25 фунт-фут. Целлюлозное волокно представляет собой очищенную небеленую целлюлозу из мягкой древесины, состоящую из более чем 99,5 процентов целлюлозы и имеющую такое распределение частиц по размерам, что примерно 33 процента материала остается на сите Тайлера № 60 и примерно на 33 процента больше остается на сите № 150. ,

Только что описанная сухая смесь может храниться до тех пор, пока она не понадобится.В момент использования его тщательно смешивают с водой и достаточно перемешивают или иным образом аэрируют, чтобы получить суспензию надлежащей консистенции, которую затем можно перекачивать через устройство для нанесения распылением для прямого распыления на металлические поверхности.

ОГНЕСТОЙКОСТЬ ШТУКАТУРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

Классификация огнестойкости, или так называемая огнестойкость, основанная на «Условиях приемки» для пола и крыши в стандарте для огнестойких испытаний строительных конструкций и материалов, Underwriters ‘Laboratories 263 ( ASTM E119, NFPA 251) были получены для стальных конструкций, покрытых штукатуркой по настоящему изобретению, например, для покрытий на конструкционных стальных колоннах размером W10 × 49 и больше:

Толщина покрытия Продолжительность защиты ______________________________________ 21/2 дюйма 4 ч.17/8 дюйма 3 часа. 11/2 дюйма 2 часа. ______________________________________

Эта степень огнестойкости, сравнимая со степенью огнестойкости асбестосодержащей штукатурки, весьма примечательна, если учесть, что штукатурки по настоящему изобретению составлены из горючих целлюлозных волокон, что контрастирует с тенденцией в области техники, требующей трудоустройства. неорганических волокнистых веществ.

ПРИМЕР 2

Обычная асбестосодержащая распыляемая штукатурная композиция была приготовлена по существу, как в Примере 1, смешана с водой, должным образом аэрирована, распылена на сталь и позволена высохнуть и затвердеть.Ингредиенты сухой смеси этой композиции были следующими:

фунта. % по весу ______________________________________ Гипс 433 58,55% Вермикулит № 3 212,5 28,73% Асбест 93,0 12,58% Лаурилсульфат натрия 1,0 0,14% 739,5 100,00% ______________________________________

Ряд свойств покрытий, полученных из асбестосодержащей композиции в этом примере, сравнивали с таковыми. составов целлюлозного волокна. Было отмечено, что последний продукт обычно работает лучше, чем состав асбеста.

В частности, было определено, что на основе равной плотности затвердевшая штукатурка из целлюлозного волокна имеет более высокую твердость поверхности, более высокий модуль упругости, меньшую теплопроводность и меньшее изменение объема во время схватывания, чем сопоставимая обычная штукатурка из асбестовых волокон.

Эти различия в свойствах и поведении гипса при нормальной плотности проиллюстрированы прилагаемыми чертежами, на которых

FIG. 1 показывает модуль упругости,

фиг.2 показаны различия в твердости поверхности при нормальной плотности,

Фиг. 3, теплопроводность или «К-фактор» и

ФИГ. 4 — движение гипсовой массы при ее застывании.

Модуль упругости определяли согласно методу ASTM C-293. Как показано на фиг. 1, модуль (E) повышается с 5000 до 11000 фунтов на квадратный дюйм для гипса, содержащего целлюлозное волокно, в диапазоне плотности от 19 до 23 фунтов на квадратный фут, что примерно вдвое больше, чем у гипса из асбестовых волокон в том же диапазоне плотности.Поскольку высокий модуль в конечном итоге в некоторой степени способствует твердости материала, неожиданное увеличение модуля является выгодным для применения, такого как то, для которого предназначены композиции по настоящему изобретению. Определения твердости, проведенные на тех же материалах, подтверждают эту улучшенную картину при испытанных плотностях, обнаруживая, по существу, двукратное увеличение сопротивления проникновению (фиг. 2). Эти значения сопротивления проникновению были получены с помощью пенетрометра Soiltest модели C421 с использованием 0.Игла размером 05 квадратных дюймов и глубиной проникновения 0,25 дюйма. Учитывая механические повреждения, которым должен подвергнуться легкий штукатурный раствор в процессе возведения и отделки здания, добавленная поверхностная твердость штукатурки по настоящему изобретению действительно приветствуется. Другим высоко ценимым результатом повышенной твердости поверхности как на этапе строительства, так и в течение всего срока службы конструкции является отсутствие пыли у раскрытых здесь новых материалов.

Торговая приемлемость легких штукатурок, содержащих органические волокна, по настоящему изобретению для огнестойких применений уже была раскрыта.Среди свойств, которые способствуют такому высокому сопротивлению, решающим, безусловно, является теплопроводность или, как измеряется в торговле, «К-фактор». Это значение представляет собой условный коэффициент теплопроводности, выраженный в британских тепловых единицах на дюйм / час на квадратный фут ° F. Определение этого К-фактора методом ASTM C177-63 показало, что при равной плотности целлюлозосодержащий гипс обладает более низкой проводимостью, чем асбестовые штукатурки (фиг. 3). О причинах такого улучшения стоимости можно только догадываться.

РИС. 4 иллюстрирует еще одну важную характеристику легких штукатурок — стабильность объема при высыхании и схватывании. Очевидно, что при изменении объема выше определенной величины будут возникать нежелательные результаты различной степени, такие как растрескивание, отслаивание, вздутие и т. Д., С сопутствующим уменьшением полезности материала. При оптическом измерении изменений объема при сушке и установке стандартных масс (стержни 900 мм × 75 мм × 20 мм) различных композиций в течение 9 дней, т.е.е., в течение периода, достаточного для прекращения любого движения, было обнаружено, что целлюлозосодержащие штукатурки более стабильны по объему, чем их асбестовые аналоги, как по общей величине изменения объема в любом направлении, так и по изменению чистого объема.

ПРИМЕР 3

Крафт-волокно, 20 частей, суспендируют в воде, 1050 частей, с образованием суспензии. Затем к этому добавляется вспученный вермикулит № 4, 189 частей, CaSO4, 1/2 H ₂ O, 288 частей и 45 процентов лаурилсульфата натрия, 1.5 частей.

Используемое здесь крафт-волокно представляет собой поварский сульфат, полученный из смеси западного красного кедра, болиголова и ели. Волокна в среднем имеют длину 2,70 мм, и анализ экрана показывает следующее:

+ 14 меш 59% веса + 28 24 + 48 7 +100 5-100 5

Полученный гипс имеет время схватывания около 3 часов 20 минут. Он показал среднюю плотность во влажном состоянии 73,12 фунта на фут и среднюю плотность в сухом состоянии около 14,6 фунтов на фут. Материал по всем параметрам сравним с гипсом из Примера 1.

Композиции изобретения, как упоминалось ранее, содержат гипс, а также легкий заполнитель, органический волокнистый материал и пенообразователь.

В качестве легкого заполнителя вместо вспученного вермикулита из Примера 1 может быть использован любой легкий неорганический материал, имеющий плотность в диапазоне от примерно 4,5 до примерно 8 фунт / фут. Перлит, глина и шлак в вспученном состоянии, а также диатомовая земля являются примерами полезных материалов. Однако вермикулит является предпочтительным не только потому, что промежуточные суспензии, содержащие его, лучше перекачиваются, но также из-за большей толщины штукатурки, которую можно нанести за один проход, когда это выбранный заполнитель.

Пенообразователи или воздухововлекающие агенты, которые можно использовать в составе изобретения, хорошо известны в данной области техники и, таким образом, могут быть утилизированы без особых замечаний. Достаточно сказать, что такие материалы, как сульфатированные моноглицериды, алкиларилсульфонаты натрия различного производства, лаурилсульфат натрия и т.п., используются в количествах, достаточных для достижения консистенции водных суспензий, необходимой для перекачивания и распыления. Очевидно, что сухие пенообразователи могут быть включены в сухие смеси гипс-заполнитель-волокно перед разбавлением водой, в то время как как сухие, так и жидкие агенты можно использовать после приготовления суспензии.В любом случае для данной рецептуры может быть достаточно всего лишь 0,5% пенообразователя в пересчете на сухое вещество.

Целлюлозно-волокнистый компонент гипса по настоящему изобретению с высокой влажностью, набухающим, составляющий, как было показано ранее, от примерно 2,5 до 18 процентов смеси в пересчете на сухое вещество и предпочтительно примерно от 3 до 8 процентов, состоит из коротких или рубленых органических волокон. природного или синтетического происхождения, которые при включении в композицию по настоящему изобретению, смешивании с водой, перекачке и распылении дают по меньшей мере 24 фута продукта на 50 фунтов сухой композиции.Футовая доска (объем, эквивалентный 1 «× 12» × 12 «) Выход продукта на фунт сухой композиции по настоящему изобретению может быть определен путем смешивания известного количества воды (в фунтах), а затем после откачки и распыления в обычном Таким образом, ## SPC1 ##

Выход картона на 50 фунтов исходной сухой композиции будет определяться следующим образом: ## SPC2 ##

Плотность сопла может быть легко рассчитывается специалистом в данной области.Например, перекачиваемый продукт, выходящий из сопла, собирается в емкость известного объема (для удобства 1 кубический фут). Затем измеряется чистый вес собранного продукта. Исходя из этого, легко определить вес в фунтах на кубический фут собранного продукта. К используемым материалам этого класса относятся целлюлозные волокна, как правило, такие как древесное волокно, сизаль, пенька, хлопок, джут, рами, вискоза и т.п., которые либо обладают необходимой объемной способностью естественным образом, либо приобрели ее путем соответствующей физической и химической модификации, например, путем делигнификации.Предпочтительным материалом этого типа являются очищенные волокна мягкой древесины, использованные в Примере 1.

В некоторых случаях может быть желательно включить небольшую часть, скажем, до примерно 8 процентов, предпочтительно от примерно 0,25 до 1,5 процента неорганических волокон, таких как стекло, волластонит и т.д., волокна в составе изобретения. Ниже приводится один пример такой композиции:

Пример 4 ______________________________________% по массе ______________________________________ Кальцинированный гипс 57.5% вермикулит 38,0 Целлюлозное волокно 4,0 Стекловолокно 0,5 ______________________________________

К нему добавляется желаемое количество воздухововлекающего агента для завершения формулы.

Описав таким образом изобретение, особенно в отношении применения к стальным поверхностям, следует отметить, что раскрытые огнестойкие составы будут также достаточно хорошо прилипать к другим распространенным материалам, таким как дерево, цемент, кирпич и т.п. Кроме того, специалисту в данной области будет очевидно, что описанные составы могут быть изменены до некоторой степени, например, добавлением к ним дополнительных неуказанных ингредиентов, без выхода за пределы объема изобретения, определенного следующей формулой изобретения.

Гипсовая штукатурка для рук — Купить перлитовую штукатурку, волокнистую штукатурку, термопечать на Alibaba.com

Подробное описание продукта

Готовый штукатурный гипс с перлитом, тепло- и шумоизоляция которого повышена.

Информация о продукте
Перлитный гипс для штукатурки — это гипсовая штукатурка для внутренних поверхностей, тепло- и шумоизоляция которой улучшена.

Области применения
Может использоваться для оштукатуривания потолков и стен внутри зданий и может применяться на бетоне, газобетоне, открытом бетоне, балках, кирпиче, поверхностях потолков.

Отличительные особенности

-Благодаря длительному сроку обработки, он обеспечивает простоту использования и нанесения без потерь. -Во время отверждения не происходит утечки или накопления, не возникает трещин.
-Позволяет непосредственно наносить покрытие на бумагу и красить благодаря своей гладкой и яркой поверхности.
-Уравновешивает влажность окружающей среды за счет улучшенной химической структуры, обеспечивает проветривание и является здоровым.
-Он огнестойкий. Он замедляет распространение огня за счет низкой теплопроводности.
-Обеспечивает тепло- и шумоизоляцию.
-Предотвращает образование бактерий, плесени и грибка, безопасен для человека и окружающей среды.

Технические характеристики

Физическая форма: Белый порошок
Соотношение штукатурка / вода: 100 г штукатурки / 62 г воды
Срок использования: 120 — 160 минут
Период отверждения: 300 — 330 минут
Расход: 8,5 — 10 кг / м² для толщины 1 см
Прочность на сжатие: ≥ 2 Н / мм² (через 7 дней)
Прочность на изгиб: ≥ 1 Н / мм² (через 7 дней)
Объемный вес устройства: 750 г / л
Размер частиц : 25-30% более 150 мкм, 0-1.0% более 600 мкм
pH: 13-14
Твердость поверхности: 40 по Шору D

Гипсовая штукатурка — Вермикулит-гипсовая штукатурка vikani Производитель из Hisar

Применение / применение	Потолок
Стандарт	Класс A
9000 9000 9000 9000 9000 9000	Белый Марка Vikani	Белый
Плотность	640 кг / м3
В зависимости от материала	Гипсовая штукатурка
Покрытие	13 мм
Размер упаковки (килограмм)			25 Тепловой187 Вт / м Deg C
Время схватывания	15-25 минут

Наша компетенция заключается в производстве, розничной торговле, оптовой продаже и поставке нашим клиентам гипсового гипса Vermi Plus превосходного качества. Характеристики: Длительный срок хранения. Точный состав Обеспечивает гладкую отделку. Описание продукта: Мы — универсальный пункт назначения, где можно получить гипсовую штукатурку высшего качества по доступным ценам! Мы — известный производитель и поставщик гипсовой штукатурки, базирующийся в Харьяне, Индия.Наша готовая штукатурка точно сформулирована и проверена на качество перед окончательной отправкой. Для удобства покупателей мы предлагаем их в упаковке разного размера. Их можно приобрести в розницу или оптом, у нас. Мо о гипсовой штукатурке: Vikani Brick Solution — это предварительно смешанная однослойная штукатурка, которая исключает нанесение песчаного цемента и POP. Рекомендуется направлять приложение на обычный фон, например кирпичи, бетонную поверхность и блоки. Штукатурка на основе кирпичного раствора состоит из полугидрата гипса, в состав которого входят специальные добавки, улучшающие рабочие и схватывание.Он содержит легкие заполнители, улучшающие удобоукладываемость штукатурки. Помимо обеспечения гладкой и высококачественной отделки внутренних стен и потолка, он быстро достигает прочности, не требует дополнительной обработки водой и не имеет усадочных трещин. Технические характеристики: Описание Время схватывания готовой смеси Vikani (мин) 2129 Плотность кг / м3 750770 Поперечная прочность кг / см2 2230 Прочность на сжатие Н / мм2 36 Покрытие 13 мм (кг / м2) 14 Ингредиенты Гипс + вермикулит + добавка термическая Сопротивление m2k / w / 13mm 0.07 Чистота гипса (%) 8085 Огнестойкость Негорючие согласно BS 476: Часть 4: 1970 Срок годности 6 месяцев с даты изготовления Характеристики: Описание Песочно-цементная штукатурка Vikani (POP) Vikani (Готовая смесь) Прямое нанесение (кирпич) / Блок / RCC) Да Нет Да Линия и уровень Нет Да Да Экономия времени Нет Нет Да Гладкая поверхность Нет Да Да Гарантия качества Нет Да Да Отверждение водой Да Не требует Не требует усадочных трещин Да Не появляется Не появляется в доме ( Производство) Нет Да Да Расход материалов различной толщины: Параметр Толщина в мм — — Толщина в мм 11 15 1620 2022 2325 Расход на кв.Ft. 1.300 кг. 1.600 кг. 1.900 кг. 2.000 кг.

Теплопроводность штукатурки и коэффициент: гипсовой, декоративной, цементной

Определение

Виды и теплопроводность

Цементно-песчаная

Гипсовая

Декоративная

Утепляющая

Перлитовая

Сухая

Известковая

Смотрите также:

количество смеси при толщине нанесения 1 см

Составление сметы

Технология подсчета

Особенности составов

Примеры расхода материала

Полезные советы

сравнили 6 наполнителей и нашли лучший!

<img decoding="async" src="/800/600/https/myshtukaturka.ru/wp-content/uploads/2016/02/2032059715.jpg" alt="теплоизоляционная штукатурка" />

Какое значение имеет теплопроводность штукатурки.

От чего зависит теплопроводность штукатурки.

Коэффициент теплопроводности штукатурки.

Теплоемкость строительных материалов.

Коэффициент теплоусвоения.

Теплоизоляционная штукатурка для наружных работ.

Теплоизоляционная штукатурка для внутренних работ.

Наполнители для теплоизоляционной штукатурки.

Солома.

Опилки.

Керамзит.

Перлит.

Вермикулит.

Экструзии полистирола.

Вспененное стекло.

Теплоизоляционная полимерная штукатурка.

Экономичная штукатурная теплоизоляция.

Теплоизоляционная дешевая штукатурка для наружных работ.

Теплоизоляционная штукатурка своими руками для внутренних работ.

Как наносить гипсовую штукатурку для внутренних работ: состав, теплопроводность

Гипсовая штукатурка — что это, для чего нужна

Особенности и технические характеристики

Сфера применения

Плюсы и минусы материала

Виды гипсовой штукатурки, какая лучше

Применение гипсовой штукатурки

Подготовительные работы

Как наносить гипсовую штукатурку для внутренних работ

От чего зависит расход

Как сделать гипсовую самодельную штукатурку

Видео: Штукатурка гипсовой смесью по маякам

ГОСТ Р 57957-2017/EN 13279-1:2008 Вяжущие и штукатурка гипсовые. Определения и требования, ГОСТ Р от 17 ноября 2017 года №57957-2017

Введение

Рисунок 1 — Схема структуры группы гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Термины и определения

4 Типы гипсовых вяжущих и гипсовых штукатурок

5 Требования

5.1 Требования к эксплуатационным характеристикам

5.2 Требования к гипсовым вяжущим

5.3 Требования к гипсовым штукатуркам

Гипсовая штукатурка: технические характеристики, состав, применение

Из чего состоит гипсовая штукатурка

Общие сведения

Преимущества и недостатки штукатурки

От чего зависит расход

Самостоятельное приготовление раствора

Подготовка стен под оштукатуривание

Порядок нанесения гипсовой штукатурки

Как наносить штукатурку с помощью машинки

Сколько сохнет гипсовая штукатурка

Основные требования, предъявляемые к качеству гипсовой штукатурки

Теплопроводность строительных материалов — Таблица!

Гипсокартон марки Trusus / стеновая панель / гипсовые плиты Теплопроводность по сравнению с гипсокартоном с ПВХ для фальш-стены Мальта

КОМПОЗИЦИЯ НАПЫЛИВАЕМАЯ ГИПСОВАЯ ШТУКАТУРКА — GRACE W & CO, US

Гипсовая штукатурка для рук — Купить перлитовую штукатурку, волокнистую штукатурку, термопечать на Alibaba.com

Гипсовая штукатурка — Вермикулит-гипсовая штукатурка vikani Производитель из Hisar

Добавить комментарий Отменить ответ