Жидкая теплоизоляция: вопросы и ответы
Вопрос: Слой покрытия Корунд какой толщины сможет обеспечить теплоизоляцию обрабатываемого объекта?
Ответ:
Толщина каждого слоя теплоизоляции Корунд после нанесения не должна превышать 0,5 миллиметра. В случае, когда вы наносите это покрытие слоями больше допустимой толщины латексная составляющая вулканизируется быстрее, чем происходит процесс испарения воды (латекс и вода являются компонентами теплоизоляции Корунд), а неиспарившаяся вода снижает теплоизоляционные качества материала. Жидкий теплоизолятор Корунд нужно наносить последовательными тонкими слоями, позволяя просохнуть каждому предыдущему слою. При температуре около 20 ?С каждому слою толщиной не более полмиллиметра требуется 24 часа на полное высыхание. Для получения оптимального результата в каждом конкретном случае необходимо предварительно рассчитать нужный объем теплоизоляции для достижения требуемого эффекта в соответствии с нормативами СНиП 2.04.14-88*, СНиП 23-01-99, СНиП II-3-79*, а также СНиП 2.08.02.-89* и Справочником проектировщика тепловых сетей (при нанесении на трубопроводы).
Вопрос: При открытии ведра теплоизоляции Корунд обнаружили, что поверхность материала покрыта плотной пленкой толщиной примерно до 5 см. Почему это произошло? Годен ли этот материал для применения?
Ответ:
Во время длительного хранения и в ходе транспортировки допускается расслоение материала на составные фракции: на наполнитель, более легкий по весу, и связующие компоненты. Это нормальное явление, оно не влияет на качество покрытия. Загустевший слой при таком расслоении нельзя удалять. Он должен быть перемешан перед нанесением с остальной более жидкой по консистенции массой материала.
Вопрос: Когда ведро открыли, почувствовали слабый запах аммиака. Почему?
Ответ:
Аммиак выступает в качестве стабилизатора РН-баланса. Аммиак входит в состав жидкой теплоизоляции в небольшом количестве, которое не представляет опасности для здоровья человека. В процессе полимеризации теплоизолятора весь аммиак испаряется.
Вопрос: Чем можно прогрунтовать обрабатываемую поверхность перед нанесением теплоизолирующего покрытия?
Ответ:
Теплоизоляция Корунд может наноситься без необходимости предварительной грунтовки на строительные конструкции и не подверженные коррозии металлы. Важно, чтобы теплоизолируемая поверхность не впитывала влагу, не была ржавой, не имела на себе влаги, жира, грязи. Все гигроскопичные поверхности, среди которых кирпичная кладка, бетон, оштукатуренные стены и т.п. рекомендуется предварительно обработать любым качественным грунтом глубокой пропитки на основе акрила. В случае, если вы наносите теплоизоляцию Корунд на стальные поверхности, необходимо нанести предварительной грунтовку. Поскольку несмотря на присутствие в нем ингибиторов коррозии, материал имеет водную основу.
Вопрос: Когда мы завершили работы по нанесению жидкой теплоизоляции, при запуске обработанного оборудования с температурой больше +100 ?С на нем появились вздутия и покрытие частично разрушилось. Что произошло?
Ответ:
Была нарушена технология нанесения теплоизоляции. Покрытие за один проход было нанесено чрезмерно толстым слоем. Во время нанесения теплоизоляционного покрытия на горячие поверхности толстым слоем (толще полумиллиметра) часть влаги сохраняется внутри этого слоя. Под воздействием высокой температуры обработанного объекта внутри застывшего слоя покрытия оставшаяся влага испаряется. При этом и образуется вздутие и происходит разрушение покрытия. Чтобы не допустить этой проблемы, мы рекомендуем на горячие поверхности наносить материал тонкими слоями (не больше 0,25 мм). Каждый слой должен просохнуть не менее суток (то есть 24 часа).
Вопрос: Как обеспечить верное нанесение теплоизоляции Корунд при низких температурах?
Ответ:
Согласно технологии материал должен наносится при постоянной температуре поверхности не меньше +7?С. При таких низких температурах применяйте материал более тонкими, чем обычно, слоями. При низкой температуре вода испаряется медленнее, и полимеризация также происходит медленнее. Нанесение тонкими слоями помогает правильно обработать поверхность материалом и обеспечить его правильную полимеризацию.
Вопрос: Как добиться хорошей адгезии покрытия с материалом, который будет нанесен поверх Корунда? Нужно ли как-то подготовить поверхность с жидкой теплоизоляцией Корунд™ перед укладкой другого материала поверх него?
Ответ:
Убедитесь в том, что теплоизолированная поверхность не содержит пыли и влаги. Не наносите других материалов на теплоизоляционное покрытие до тех пор, пока оно полностью не просохло (должно пройти 24 часа спустя нанесение последнего слоя). Этот период времени обеспечит должную полимеризацию покрытия. Перед укладкой любых материалов поверх Корунда нужно только, чтобы эта поверхность была чистой. Поверхность не нуждается в зачистке или притирке растворителем. Достаточно будет промыть ее в растворе мыльной воды. Переда нанесением материала убедитесь в том, что его поверхность сухая.
Вопрос: Каковы правила техники безопасности во время работы с жидкой теплоизоляцией Корунд?
Ответ:
В случае, если помещение, в котором наносится краска Корунд, хорошо проветривается или работы проходят снаружи помещения, работы не требуют применения респиратора. В помещении без должной вентиляции нужно использовать стандартные респираторы для малярных работ. Чтобы обеспечить защиту глаз, потребуются защитные очки, для защиты кожи нужны защитные перчатки и закрывающая тело одежда. Стирайте эту одежду перед повторным использованием.
Вопрос: Поверхность материала Корунд сильно текстурирована. Как можно добиться более гладкого слоя теплоизоляции?
Ответ:
Если вы хотите получить после полимеризации более гладкую и ровную поверхность покрытия, во время его нанесения смочите малярную кисть в воде и проведите ею по свежему слою покрытия.
Вопрос: При каких условиях следует хранить материал?
Ответ:
Теплоизоляция Корунд поддерживает свои рабочие характеристики в течение 12 месяцев. Во время хранения материал должен находиться в плотно запечатанном ведре при температуре окружающего воздуха не ниже +7
КОРУНД МОСКВА-Жидкая теплоизоляция -Корунд Отзывы
Теплоизоляция Корунд
Отзывы г.Москва
ООО «АСП Архитектурно-инженерная компания»
ОАО МОЭК филиал №4 «Восточный»
МОСЭНЕРГО филиал ТЭЦ-20
Жуковский МУП Теплоцентраль
Москва. Московская Обьединенная Энергетическая Компания ОАО
Москва. ОАО РЭУ 18 района Восточное Измайлово
Москва. Правительство Москвы ГУП НииМострой
Мосэнерго (ОАО ГАЗПРОМ ГАЗПРОМЭНЕРГО) ТЭЦ-20 Мосэнерго
Москва. МГУП Мосводоканал_02
МосЖилНИИПроект
Москва Министерство Культуры
Москва ОАО РЖД (ОАО РОСЖЕЛДОРПРОЕКТ)
Москва ООО Авентин, Московская обл.
Москва ФГУП СПЕЦПРОЕКТРЕСТОВРАЦИЯ (1)
Москва ФГУП СПЕЦПРОЕКТРЕСТОВРАЦИЯ
Москва. Ответ Ростехнадзора
Москва.Управление Делами Президента Российской Федереации
Отзывы-другие города России
«НПО Сибэлектромотор»
Отзыв о применении материала Корунд на Донецком булочно-кондитерском комбинате
Ярославский завод силикатного кирпича
Хабаровская ТЭЦ-3 (2)
Хабаровская ТЭЦ-3
ФКУ СИЗО-1 Волгоград
ФГУП ГТРК Приморье
ТСЖ «Вологодская, 32»
Специализированное строительно-ремонтное управление Воронеж
Ростехнадзор Нефтекамск
РУП Брестэнерго
ООО Хазинское управление энергообеспечения нефтедобычи
ООО Тюменьский Инновационный Центр
ООО Текстильная компания Камышинский ХБК
ООО Спарта
ООО Синтез
ООО Сибирское производственное объединение
ООО ПП Спортстрой
ООО МонолитСтрой
ООО МастерСтройСервис
ООО Железобетонный завод №1 г.Стерлитамак
ООО Волгоградский завод спецмашиностроения
ООО Арт-Компания Ярославль
ОАО Хладокомбинат Воронеж
ОАО ТПИ ХабаровскПромПроект
ОАО Стерлитамакский нефтехимический завод
ОАО Сады придонья
ОАО Дзержинское производственное объединение Пластик
ОАО Волжский абразивный завод
ОАО Борхиммаш
ОАО Башкоммунэнерго
НИИ Пожарной безопасности и проблем ЧС
НИИ АЭМ ТУСУР
МУП Метроэлектротранс Волгоград
МУП Водоканал Череповец
МУ Отдел капитального строительства
Министерство ЖКХ Башкортостан
Межрайкоммунводоканал Стерлитамак
Коммунальное предприятие Жилсервис-АВИВ Мелитополь
Институт НИПТИС Минск
Завод химического оборудования Заря
Жилищная управляющая компания Комфортсервис Ярославль
Донецкий булочно-кондитерский комбинат
ГУП ВОСХП Заря
ГУ Управление энергетики и коммунального хозяйства ВКО
Гранд-Отель Астрахань
Воронежское акционерное самолетостроительное общество
Волжская ТЭЦ-2
Волгоградский энергетический колледж
АКБ Инвестиционный торговый банк
Администрация Антиповского СП
АО Рахат
АЭС Согринская ТЭЦ
Государтственная жилищная инспекция Костромской области
Департамент строительства костромской области
Департамент ТЭК и ТП Костромской области
ЖКХ Костромской области
ЗАО Лукойл-АИК
ЗАО Монтажсервис Кострома
Иркутский авиационный завод
МУП Курганводоканал
Курск, ТСЖ Радуга
Минск, НИИ Пожарной безопасности и проблем ЧС
Санкт-Петербург, ООО Техсервис
Хабаровск, ОАО ТПИ ХабаровскПромПроект
Хабаровск, Хабаровская ТЭЦ-3
Курск, ОАО САН ИнБев
Лабытанги, ПЭС Лабытнанги ОАО Передвижная энергетика
Липецк, ОАО Липецкий хладокомбинат
Липецк, ООО Эдельвейс Л
Магнитогорск, МХКП Ситно
Махачкала, ОАО МахачкалаТеплоЭнерго
Мелитополь, Коммунальное предприятие Жилсервис-АВИВ
Минск, Институт НИПТИС
Михайловка, Волгоградская обл., МУ Отдел капитального строительства
Москва, ГУП Мосжилниипроект
Москва, ЗАО Завод строительных материалов и керамзита (СМиК)
Москва, ООО Нефтехиминформатика
Нефтеканск, Ростехнадзор Нефтекамск
Нижний Новгород, Кока-Кола ЭйчБиСи ЕВРАЗИЯ
Нижний Новгород, ОАО ПКО Теплообменник
Новосибирск ,ООО ТеплоИнвест
Новосибирск, ООО Современные теплоизоляционные технологии
Павлодар, ПФ ОАО Нурбанк
Первоуральск, ООО СТК Первоуральск
Пермь, ОАО УралКалий
МУП Хабаровск, Хабаровская ТЭЦ-3
Санкт-Петербург, ОАО Теплосеть Санкт-Петербурга
МУП Ростов на Дону ООО Лукойл-Ростовэнерго
Ростов на Дону ТСЖ Дружба
Ростов на Дону, ООО Предприятие Шанс
Ростов на Дону, Судоремонтный завод Моряк
Ростов, Пивоваренная компания Балтика
Салехард, МП Салехардэнерго
Санкт-Петербург, ОАО Ломо
Стерлитамак ООО Железобетонный завод №1
Санкт-Петербург, ООО ЖКС №3 Приморского района
Саратов, ЗАО Переселение
Саратов, УФСИН России по Саратовской области
Смоленск, ОАО Квадра — Генерирующая компания — Смоленстеплосеть
Сосногорск, ООО Газпром-Переработка
Сочи, ФГУ Объединенный санаторий Русь — Акт осмотра
Сочи, ФГУ Объединенный санаторий Русь — Отзыв
Череповец, МУП Водоканал
Череповец, ТСЖ Вологодская, 32
Стерлитамак, Межрайкоммунводоканал
Стерлитамак, ОАО Стерлитамакский нефтехимический завод
Сургут, ООО Ремонтно-эксплуатационное управление №8
Сургут, СГМУП ГТС
Томск, НИИ АЭМ ТУСУР
Томск, ООО Сибирское производственное объединение
Тюмень, Росводоканал
Череповец, ТСЖ Вологодская, 32
Тюмень, ОАО Уральская теплосетевая компания
Усть-Каменогорск, АЭС Согринская ТЭЦ
Тюмень, ООО Инвест-силикат-стройсервис
Тюмень, ООО Компаня Траст
Тюмень, ООО МонолитСтрой
Тюмень, ООО Тюменьский Инновационный Центр
Усть-Каменогорск, ТОО ВК Тепличный комплекс
Уфа, Министерство ЖКХ Башкортостан
Ярославль, Ярославский завод силикатного кирпича
Уфа, ОАО Башкоммунэнерго
Уфа, ООО Хазинское управление энергообеспечения нефтедобычи
Ярославль, Жилищная управляющая компания Комфортсервис
Ярославль, ООО Арт-Компания
—
Ярославль, ООО Спарта
ОАО Курганмашзавод
ОАО РСП КГК Костромской ГРЭС
ОАО САН ИнБев Курск
ООО Харада
ПУ-1 Кострома-Теплосервис
ПФ ОАО Нурбанк
СБ РФ Курганское отделение 8599
ТОО ВК Тепличный комплекс
ТСЖ Радуга Курск
Росводоканал Тюмень
ООО Компаня Траст
ОАО Уральская теплосетевая компания
Группа компаний Кедр
ЗАО СтройДеталь
МХКП Ситно Магнитогорск
ОАО Липецкий хладокомбинат
ОАО МахачкалаТеплоЭнерго
ОАО ПКО Теплообменник
ОАО УралКалий
ООО Инвест-силикат-стройсервис
ООО Керамзит
ООО Современные теплоизоляционные технологии
ООО СТК Первоуральск
ООО ТеплоИнвест
ООО Техно-Трейд
ООО Эдельвейс
ТЭЦ-2 Липецк
ОАО Теплосеть Санкт-Петербурга
ООО Техсервис
ООО «ЖКС №3 Приморского района»
ОАО «Ломо»
ОАО»Пивоваренная компания Балтика»
ПЭС «Лабытнанги» ОАО «Передвижная энергетика»
МП «Салехардэнерго»
УФСИН России по Саратовской области
ЗАО «Переселение»
ОАО «Квадра — Генерирующая компания» — «Смоленстеплосеть»
ФГУ «Объединенный санаторий Русь» — Отзыв
ФГУ «Объединенный санаторий Русь» — Акт осмотра
ООО «Ремонтно-эксплуатационное управление №8»
СГМУП «ГТС»
ЗАО»Завод строительных материалов и керамзита» (СМиК)
ООО Газпром-Переработка
Пивоваренная компания Балтика
ООО «Лукойл-Ростовэнерго»
Судоремонтный завод «Моряк»
ООО «Предприятие Шанс»
ТСЖ «Дружба»
Кока-Кола ЭйчБиСи ЕВРАЗИЯ
ООО Волгохимнефть
ООО Русский дом
Волгоград Энергия природы
Алма-Ата ТОО Хлебобараночный комбинат Аксай
Алма-Аты, АО Рахат
Алма-Аты,ГУ Управление энергетики и коммунального хозяйства ВКО
Астрахань, Гранд-Отель
Башкортостан, ОАО Ишимбайский хлебокомбинат
Борисоглебск, ОАО Борхиммаш-1
Борисоглебск, ОАО Борхиммаш
Брест, РУП Брестэнерго-2
Брест, РУП Брестэнерго-3
Брест, РУП Брестэнерго
Великий Новгород, ЗАО СтройДеталь
Великий Новгород, ООО Керамзит
Владивосток, ФГУП ГТРК Приморье
Вогоград, Применения жидкой теплоизоляции
Волгоград, АКБ Инвестиционный торговый банк
Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения-4
Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения
Волгоград, МУП Метроэлектротранс4
Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения-1
Волгоград, ООО Волгоградский завод спецмашиностроения
Курск, ОАО САН ИнБев4
Волгоград, ООО МастерСтройСервис
Волгоград, ООО ПП Спортстрой
Когалым, ЗАО Лукойл-АИК
Кострома Департамент ТЭК и ТП Костромской области-3
Волгоград. ГУП ВОСХП Заря
Волгоградская обл., Администрация Антиповского СП
Кострома Департамент ТЭК и ТП Костромской области
Кострома, Государтственная жилищная инспекция Костромской области
Волгоградская обл., ОАО Сады Придонья
Волжский, Волгоградская обл., ОАО Волжский абразивный завод
Волжский, Волжская ТЭЦ-2
Воронеж, Воронежское акционерное самолетостроительное общество
Воронеж, ОАО Хладокомбинат
Воронеж,Специализированное строительно-ремонтное управление Воронеж
Курск, ТСЖ Радуга
Джерджинск, ОАО ДПО Пластик
Дзержинск, Завод химического оборудования Заря
Дзержинск, ООО Синтез
Донецк, Украина Отзыв о применении материала Корунд на Донецком булочно-кондитерском комбинате
Кострома, ЗАО Монтажсервис Кострома
Лабытанги, ПЭС Лабытнанги ОАО Передвижная энергетика
Иркутск, Иркутский авиационный завод
Курган, ОАО Курганмашзавод
Казань, Группа компаний Кедр
Казань, ООО Техно-Трейд
Казахстан, ТОО КазМунайКурылыс
Калмыкия, ООО Харада
Камышин, Волгоградская обл., ОООТ Камышинский ХБК 2
Камышин, ООО Текстильная компания Камышинский ХБК
Кострома, ОАО РСП КГК Костромской ГРЭС
Кострома, ПУ-1 Кострома-Теплосервис-2
Кострома, ПУ-1 Кострома-Теплосервис
Костромская обл., Департамент строительства костромской области-1
Костромская обл., Департамент строительства костромской области
Курган, МУП Курганводоканал-4
Курган, МУП Курганводоканал
ОАО Институт Псковгражданпроект
ООО ТЭКОМ Профит
ОМСКЖЕЛДОРПРОЕКТ
ООО НПО Сибэнергоучет
ООО Газпром-добыча Уренгой
ОАО Магнитогорский цементно-огнеупорный завод
Липецкия хлебозавод
ЗАО Сигма
ООО Управляющая компания Плавицкая
АО Астана-ОЗАО Эваларним
ОАО Бишкектеплосеть
Ростехнадзор Иркутск
ООО ЭHEPГOKOMПЛEKC
МУП «Теплоцентраль» г.Жуковсикй
ООО ВИЗ-Сталь
ОАО Уральский завод гражданской авиации
МУП Вологдагортеплосеть
Шекскинский маслозавод
МУП «Коммунальное хозяйство Клетское»
Котельная №4 Городищенского городского поселения
ООО Энергометаллургмонтаж
ООО Энергосервис
ОАО ЛК-TPAHC-ABT
ООО Султан (Сурская баня)
ООО Итгаз
ОАО Газпром Нефтехим Салават
Башкирские распределительные тепловые сети
ООО Энерготек
ЗАО Эвалар
ОАО «Группа Илим» г. Братск
ООО ПК Бежицкий сталелитейный завод
ООО Газпром Добыча Астрахань
ОФ №3
Eesti Energia
ООО Лидер
Балтика-Хабаровск 2
Балтика-Хабаровск
ЗАО Рубин-1
СИБНЕФТЕМАШ
ЗАО Антипинский НПЗ
ОАО ЮТЭЙР ИНЖИНИРИНГ
ООО СМУ 17
ООО Новатэк Юрхаровнефтекгаз
Северо-западный строительный холдинг
Астана, АО Астана-Оним
Бишкек, ОАО Бишкектеплосеть
Бийск, ЗАО Эвалар
Астрахань, ООО Газпром Добыча
Бийск, ООО Энерготек
Братск, ОАО Группа Илим
Брянск, ООО ПК Бежицкий сталелитейный завод
Вогоград, МУП Вологдагортеплосеть
Волгоград, Шекснинский маслозавод
Волгоград, ООО Энергосервис
Волгоградская обл., Котельная №4 Городищенского городского поселения
Волгоградская обл., МУП Коммунальное хозяйство Клетское
Жуковский, МУП Теплоцентраль
Екатеринбург, ОАО Уральский завод гражданской авиации
Иркутск, Ростехнадзор
Королев, ОАО Газпром Нефтехим Салават
Всеволожск, Северо-западный строительный холдинг
Волгоград, ООО Итгаз
Волгоград, ООО Энергометаллургмонтаж
Липецк, ЗАО Сигма
Липецк, Липецкия хлебозавод
Липецкая обл., ООО Управляющая компания Плавицкая
Мирный, ОФ №3
Москва, МОСЭНЕРГО филиал ТЭЦ-20
Москва, ОАО МОЭК филиал №4 Восточный
Новосибирск, ООО НПО Сибэнергоучет
Новый Уренгой, ООО Новатэк Юрхаровнефтекгаз
Омск, ОМСКЖЕЛДОРПРОЕКТ
Псков, ОАО Институт Псковгражданпроект
Псков, ООО ТЭКОМ Профит
Стерлитамак, Башкирские распределительные тепловые сети
Тулун, ООО ЭHEPГOKOMПЛEKC
Тюмень, ЗАО Антипинский НПЗ
Тюмень, ОАО ЮТЭЙР ИНЖИНИРИНГ
Тюмень, СИБНЕФТЕМАШ
Хабаровск, Балтика-Хабаровск-2
Хабаровск, Балтика-Хабаровск
Эстония, Eesti Energia
Южно-Сахалинск, ООО Русский дом
Корунд Фасад — инструкция — Теплоизоляция Корунд – жидкая теплоизоляция Корунд
Корунд Фасад – это модифицированный вариант жидкой теплоизоляции Корунд, предназначенный для утепления фасадов и стен строений.
Корунд Фасад – это модифицированный вариант жидкой теплоизоляции Корунд, предназначенный для утепления фасадов и стен строений.- Приготовление поверхности для нанесения теплоизоляционного материала Корунд Фасад
- Приготовление жидкой теплоизоляции Корунд Фасад
- Нанесение Корунд Фасад
- Правила техники безопасности при нанесении
- Правила хранения и перевозки
Теплоизоляция Корунд Фасад отличается малой ньютоновской текучестью, а потому подходит для нанесения на вертикальные поверхности более плотным слоем (от 1-го миллиметра и выше), и при этом не стекает. К важным преимуществам Корунд Фасад можно отнести повышенную адгезию к большей части стройматериалов. Также у него больший показатель паропропускаемости, чем у прочих модификаций теплоизоляции Корунд.
При осуществлении работ по теплоизоляции температура утепляемой поверхности обязана быть не ниже +7°C. В процессе сушки ее температура тоже не должна снижаться относительно данной отметки. Разрешенный температурный диапазон для готового покрытия находится в пределах от -60°C до +120°C.
1. Приготовление поверхности для нанесения теплоизоляционного материала Корунд Фасад
Подготовительные работы включают: удаление разрыхленных участков, обработку трещин, удаление масляных пятен, ремонт поверхности, включая швы между кирпичами, чтобы понизить расход теплоизоляционного материала.
После того, как поверхность будет механически обработана, ее нужно очистить от пыли с использованием щеток. Далее ее нужно омыть водой, чтобы убрать остатки грязи и пылевых частиц, и подождать, когда поверхность окончательно просохнет.
Уровень влажности бетонной поверхности при нанесении теплоизоляционного материала должен быть не более 4%, при этом влажность воздуха обязана не превышать 80%. Все пятна от масел и жира нужно убрать при помощи растворителя.
2. Приготовление жидкой теплоизоляции Корунд Фасад
Теплоизоляция Корунд Фасад готова к использованию, но перед тем, как нанести ее на заблаговременно приготовленную поверхность, надо ее тщательно перемешать, и, если понадобится, добавить туда немного воды. Требуемый объем воды определяется температурой поверхности и дальнейшими условиями эксплуатации. Объем воды, вливаемой в материал, не должен превышать 5%, если теплоизоляция наносится при помощи кисти, и 3%, если применяется аппаратный распылитель.
Если материал перемешивается при помощи строительного миксера, либо дрели со специальной насадкой, предельная скорость смешивания находится в диапазоне от 150 до 200 оборотов в минуту. Перемешивание должно длиться, пока материал не достигнет «сливочной» консистенции.
Примерная длительность ручного перемешивания составляет 7-10 мин., строительный миксер справляется с задачей за 3-8 мин. Если нужно убрать конденсат, иней, грибок и плесень, теплоизоляция Корунд Фасад наносится с малым добавлением воды, при этом между нанесением слоев должно проходить не менее суток.
3. Нанесение Корунд Фасад
Для работ больше подойдет нежесткая кисть с длинным ворсом либо аппаратный распылитель.
В дождливую погоду работы запрещены, поскольку теплоизоляция в этом случае не будет сохнуть. Период сушки миллиметрового слоя теплоизоляции составляет минимум сутки. Нанесение последующих слоев теплоизоляции должно осуществляться лишь после окончательного высыхания предыдущих, то есть по прошествии суток при температуре окружающей среды не менее +7°C.
Слой теплоизоляции миллиметровой толщины достигается после 3-5 «проходов» кистью или аппаратом. Наносить слои большей толщины не следует, поскольку при этом на поверхности образуется не пропускающая влагу пленка.
Чтобы не выйти за пределы разрешенной толщины, можно воспользоваться специальным толщиномером, или следить, чтобы расход материала не превышал 1,1 литра на каждый квадратный метр выровненной поверхности. Также можно отслеживать визуально, чтобы через слой теплоизоляции не просвечивала основа.
4. Правила техники безопасности при нанесении
При обычных условиях материал абсолютно безопасен. Если комната отлично проветривается, или работы по утеплению ведутся со стороны улицы, можно обойтись без респиратора. Если в комнате нет вентиляции, потребуются обычные респираторы. Чтобы защитить глаза, нужно использовать специальные очки. Также нужно надевать перчатки и спецодежду.
5. Правила хранения и перевозки
Хранить теплоизоляцию Корунд Фасад нужно в закрытой таре при температуре от +5°C до +30°C, влажности не выше 80%, беречь от солнца. Перевозить продукт можно при температуре не менее +5°C. Качество покрытия жидкой теплоизоляции гарантируется производителем только при соблюдении правил нанесения и хранения продукта.
Корунд Антикор — инструкция — Теплоизоляция Корунд – жидкая теплоизоляция Корунд
Корунд Антикор предназначен для теплоизоляции слабо подготовленных поверхностей из металла, включая те, с которых ржавчина удалялась вручную и обезжиренные только частично.
Корунд Антикор предназначен для теплоизоляции слабо подготовленных поверхностей из металла, включая те, с которых ржавчина удалялась вручную и обезжиренные только частично.Корунд Антикор имеет отличную адгезию к широкому спектру материалов, включая металлы, различные пластики и т.д. Теплоизолировать с помощью Антикора можно объекты с температурой в диапазоне +7°С до +150°С. Эксплуатационная температура для Корунда Антикор может составлять от -60 °С до +200 °С. В течение короткого времени в пиковом режиме обработанная поверхность может нагреваться до +260°С.
- Предварительная обработка поверхности перед нанесением теплоизоляции Корунд Антикор
- Подготовка жидкой теплоизоляции Корунд Антикор к нанесению
- Нанесение теплоизоляции Корунд АнтикорНанесение теплоизоляции Корунд Антикор
- Техника безопасности при работе с Корунд Антикор
- Условия хранения и транспортировки теплоизоляции Корунд АнтикорУсловия хранения и транспортировки теплоизоляции Корунд Антикор
1. Предварительная обработка поверхности перед нанесением теплоизоляции Корунд Антикор
Поверхность требуется тщательно очистить от загрязнений, отслаивающейся ржавчины, старых слоев краски. Очистку поверхности рекомендуется проводить с помощью металлической корщетки или шлифовального круга. После такой подготовки не должно оставаться отслаивающихся элементов. Поверхность требуется просушить, удалить конденсат при его образовании. Пятна масла или жира следует счистить с помощью растворителя.
2. Подготовка жидкой теплоизоляции Корунд Антикор к нанесению
Корунд Антикор не требует особой подготовки кроме перемешивания и добавки воды при необходимости. Подготовку покрытия осуществлять сразу перед нанесением. Объем воды разнится в зависимости от температуры поверхности, воздуха, влажности в помещении. Если поверхность имеет температуру от +7°С до +80°С, добавлять следует не более 5% воды от объема материала.
В случаях, когда температура поверхности выше +80°С, требуется снизить ее нанесением предварительных слоев Корунда. Для этих слоев Корунд разбавляется большим количеством воды, от 40% до 50% от объема материала.
При перемешивании миксером или дрелью с насадкой следите за скоростью. Она не должна превышать 150 оборотов в минуту. Иначе вы можете повредить рабочие элементы теплоизоляции (гранулы пеностекла и силиконовые микросферы). Это повлечет за собой снижение эффективности теплоизоляции. Начните с медленных оборотов, смешивая загустевшие фракции с более жидкими. Стандартное время перемешивания от 3 минут (миксер) до 10 минут (вручную), до консистенции сливок.
3. Нанесение теплоизоляции Корунд Антикор
Материал наносится мягкой кистью или аппаратом безвоздушного распыления (ручной или стационарный).
Температура объекта при обработке должна быть в пределах от +7°С до +150°С. Не наносите материал во время осадков, так как это нарушает его консистенцию и увеличивает срок полимеризации слоев. В качестве грунтовки для улучшения адгезии можно нанести на поверхность жидкий слой Корунда Антикор, разбавленного 40-50% воды.
За один прием следует наносить слой толщиной 0,4-0,5 мм. Это слой «оптической плотности», когда основание не видно сквозь покрытие. Такой слой обеспечивают три прохода кисти или распылителя. За один прием не следует наносить слой толще, поскольку это увеличивает время просушки.
Каждый слой должен просохнуть не менее 24 часов. При просушке слоя Корунда температура воздуха не должна пускаться ниже +7°С, а влажность не более 80%.
Если теплоизолируемый объект имеет температуру выше +80°С, при контакте материал вскипает и очень быстро полимеризуется. В такой ситуации Корунд следует разбавить водой в большей пропорции (40-50% воды) и нанести в таком виде в виде грунтовки. Чем больше раскалена поверхность, тем больше воды можно добавить к Корунду. Разбавленный Корунд наносится быстрыми движениями кисти, чтобы сделать слой тоньше. На просушку каждого такого грунтовочного слоя нужно отвести не менее часа. Их следует наносить, пока материал не прекратит вскипать при нанесении. Последнему грунтовочному слою также требуется 24 часа на полное высыхание.
После нанесения предварительных слоев чтобы остудить поверхность, материал кладется по стандартной схеме. Добавляется 3-5% воды от объема материала. Каждый слой должен иметь толщину ~0.5 мм, на просушку отвести 24 часа. Сверить толщину слоя вы можете при помощи толщиномера типа «малярная гребенка».
4. Техника безопасности при работе с Корунд Антикор
4.1 Персональная безопасность.
При использовании по назначению продукт не опасен для человека и животных. В помещении с хорошей вентиляцией и на открытом воздухе респираторы не требуются. Если вентиляция затруднена или отсутствует, пользуйтесь респиратором против паров. Также требуется защитить глаза с помощью очков. Кожа должна быть защищена перчатками и спецодеждой.
4.2 Критические ситуации.
Если Корунд попал в глаза, их следует промыть в течение 15 минут под текущей водой. В случае раздражения требуется обратиться за медицинской помощью. С кожи материал смывается водой с мылом.
В жидком состоянии Корунд Антикор не возгорается.
5. Условия хранения и транспортировки теплоизоляции Корунд Антикор
Корунд Антикор хранится и перевозится в плотно запечатанной упаковке при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности не выше 80%. Следует защищать материал от прямого солнечного света. Нарушение целостности тары приводит к ухудшению рабочих качеств материала. В случае нарушения руководства по хранению, транспортировке и применению материала производитель не несёт ответственности за качество покрытия. При длительном хранении внутри тары допускается расслаивание материала.
Корунд Классик — инструкция — Теплоизоляция Корунд – жидкая теплоизоляция Корунд
Корунд Классик — жидкое теплоизоляционное покрытие, использующееся для изоляции
поверхностей из различных видов металла, пластика, материалов на минеральной основе (кирпичная кладка, бетон, камень) и т.д. Корунд Классик можно применять на поверхностях с температурой в диапазоне от -60°С до +200°С (допустим нагрев в пиковом режиме до +260°С). Корунд Классик имеет отличную адгезию к большинству бытовых и строительных поверхностей. Температура поверхности при нанесении теплоизоляции может быть в диапазоне от +7°С до +150°С.
Корунд Классик — жидкое теплоизоляционное покрытие, использующееся для изоляции- Подготовка разных типов поверхностей перед применением Корунд Классик
- Подготовка теплоизоляционного покрытия Корунд Классик
- Нанесение покрытия
- Техника безопасности при работе с Корунд Классик
1. Подготовка разных типов поверхностей перед применением Корунд Классик
Перед обработкой Корундом с поверхности нужно удалить пыль, грязь, старую краску,
ржавчину. Если поверхность загрязнена масляными или жировыми пятнами, ее нужно обезжирить. На старом металле при нанесении Корунда не должно быть рыхлой ржавчины. В противном случае после нанесения эта ржавчина отслоится вместе с теплоизоляцией. Ржавчину обычно удаляют корщеткой или абразивными материалами до состояния металлического блеска. Также поверхность не должна быть мокрой или влажной, не должна иметь конденсата.
Если вы собираетесь наносить Корунд Классик на черный металл, нагревающийся до +150°С, его нужно обеспылить, обезжирить и первый слой теплоизоляции нанести модификацией Корунд Антикор. Также в качестве альтернативы можно нанести грунт ВЛ-02 или ВЛ-023 (согласно инструкции к грунту).
Цветной металл также нуждается в предварительной подготовке. Для снятия глянца поверхность требуется зачистить механически, стереть пыль и жирные пятна, прогрунтовать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя).
Если вы предполагаете наносить Корунд Классик на минеральную основу (бетон, кирпич, искусственный и натуральный камень), требуется удалить рыхлые участки и расшить трещины. Для снижения расхода Корунда поверхность нужно отремонтировать (например, зашпаклевать швы в кирпичной кладке глубже 5 мм).
Также следует отчистить жирные пятна, счистить цементное молочко, зачистить корщеткой, пескоструйным аппаратом или шлифовальным кругом. Далее поверхность нужно обеспылить и вымыть водой. После просушки ее можно обработать акриловой грунтовкой для невпитывающих поверхностей.
Для утепления фасадов зданий из паропроницаемых материалов (кирпич, бетон и пр.) применяйте Корунд ФАСАД.
2. Подготовка теплоизоляционного покрытия Корунд Классик
Корунд в упаковке практически готов к применению. Его только нужно перемешать. Если вы перемешиваете Корунд с помощью дрели с насадкой или миксера, количество оборотов не должно быть выше 150-200 об/мин. При большей частоте вы можете разрушить рабочий компонент материала, микроскопические гранулы. Это снизит эффективность материала. При перемешивании погрузите лопасти насадки в материал, начните медленно перемешивать его, смешивая густые фракции с более жидкими. Продолжайте перемешивать материал, пока он не достигнет консистенции сливок. Стандартное время перемешивания материала миксером составляет 3-8 минут, вручную — 7-10 минут.
При перемешивании по необходимости можно добавить в Корунд воду, постепенно доливая ее. При окрашивании поверхности с температурой от +7 °С до +80 °С добавляйте не более 5% воды от объема материала. Если поверхность горячее +80 °С, снизьте температуру, нанеся несколько предварительных слоев Корунда с добавлением 40-50% воды. В случае долгого хранения материала внутри заводской тары возможно его расслоение.
3. Нанесение покрытия
Корунд Классик наносится кистью, валиком или при помощи аппарата безвоздушного распыления. Это может быть ручной аппарат достаточной мощности, такой как Грако Магнум, или стационарный аппарат Грако Марк 5 (два поста).
Чтобы нанести покрытие на участки сложной формы (вентили, краны), пользуйтесь кистью с мягкой щетиной. Температура поверхности, обрабатываемой теплоизоляцией Корунд Классик, должна быть в диапазоне от +7ºС до +150ºС. Нельзя наносить покрытие во время дождя.
Для повышения адгезии материала к теплоизолируемой поверхности на нее можно нанести предварительный грунтовочный слой. Этот слой наносится Корундом Классик, разбавленным до состояния молока ( 40-50% воды). Каждому слою Корунд Классик 0,4-0,5 мм нужно дать на высыхание по крайней мере 24 часа. Следующий слой кладется только после высыхания последнего.
Слой толщиной 0,4-0,5 мм (толщина оптической плотности, до состояния непрозрачности) достигается за три прохода кисти или распылителя. Наносить Корунд Классик за одни прием более толстым слоем не рекомендуется. Это может стать причиной возникновения влагонепроницаемой плёнки, которая мешает испарению влаги.
Если вы наносите Корунда на раскаленную поверхность с температурой от +80ºС до +150ºС, материал вскипает и быстро полимеризуется. В этом случае его нужно разбавить водой в большей пропорции.
Чем горячее поверхность, тем больше следует разбавлять материал. Разбавленный таким образом Корунд кладется быстрыми движениями тонкими слоями. На просушку каждого слоя нужно дать не менее 1 часа. Тонкие слои Корунда наносятся, пока материал не прекратит вскипать на поверхности. Затем нанесенным слоям дают просохнуть 24 часа. После этого этапа теплоизоляция наносится по стандартной процедуре – с добавлением от 3% до 5% воды слоями до 0,5 мм и 24 часа просушки на каждый слой.
4. Техника безопасности при работе с Корунд Классик
4.1 Персональная защита.
При использовании по назначению и со здравым смыслом продукт безопасен. Желательно работать в помещении с хорошей вентиляцией. Если вентиляцию нельзя обеспечить, рекомендуем применять стандартные респираторы. На случай попадания материала в глаза нужно обеспечить доступ работников к воде. Используйте перчатки и спец одежду для защиты открытых участков кожи.
4.2 Критические ситуации.
В случае попадания Корунда на тело, смойте его водой с мылом. При попадании Корунда в глаза, промойте их водой под краном в течение 10 минут. Если глаза остаются раздражены, обратитесь к врачу.
5. Условия хранения и транспортировки Корунд Классик
Материал Корунд Классик хранится в плотно закрытой заводской таре при температуре от +5°С до +30°С, в тени (без попадания прямого солнечного света). Транспортировка материала должна проводиться при температуре выше +5°С.
Теплоизоляция Корунд Огнезащита — Теплоизоляция Корунд – жидкая теплоизоляция Корунд
Разработка НПО «Фуллерен» – вспучивающаяся теплоизоляционное покрытие для металлических конструкций Корунд Огнезащита предназначена для увеличения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Повышает предел огнестойкости металлоконструкций от 45 до 60 минут (R30, R45, R60) и соответствует 6-й, 5-й, 4-й, 3-й и 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Покрытие представляет собой вспучивающуюся под воздействием пламени систему, состоящую из слоя грунта, слоя огнезащитной краски и защитного декоративного слоя, обладающую высокой прочностью и адгезией к поверхности. Огнезащита не изменяет внешнего вида, не растрескивается и не отслаивается от поверхности защищаемой конструкции. Покрытие не содержит опасных для здоровья человека и окружающей среды ингредиентов.
Огнезащитное покрытие, образованное краской Корунд Огнезащита полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 No 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».
Огнезащитное покрытие КОРУНД толщиной 0,8 мм обеспечивает IV группу повышенной огнезащитной эффективности при толщине сухого слоя 1 мм, III группу огнезащитной эффективности при толщине сухого слоя 1,5 мм согласно НПБ 236–97 для профилей жёсткости из оцинкованной стали.
Срок службы покрытия составляет не менее 20 лет. Также краска обладает значительным нестекаемым слоем и быстрым временем высыхания. Огнезащитная краска по металлу Корунд Огнезащита позволяет не останавливать строительство и выдерживать сроки сдачи объекта, несмотря на погоду!
Нанесение огнезащитной краски допускается только на предварительно загрунтованные металлические поверхности слоем грунта ГФ-021 (ГОСТ 25129) толщиной 50мкм.
| Приведенная толщина стальной конструкции, мм | Предел огнестойкости, мин | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 30 | 45 | 60 | ||||
| толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | |
| 2,4 | 0,85 | 1,25 | 1,25 | 1,85 | 1,6 | 2,35 |
| 2,6 | 0,8 | 1,18 | 1,19 | 1,76 | 1,53 | 2,25 |
| 2,8 | 0,75 | 1,11 | 1,13 | 1,67 | 1,46 | 2,15 |
| 3 | 0,7 | 1,04 | 1,07 | 1,58 | 1,39 | 2,05 |
| 3,2 | 0,65 | 0,97 | 1,01 | 1,49 | 1,32 | 1,95 |
| 3,4 | 0,6 | 0,9 | 0,95 | 1,4 | 1,25 | 1,85 |
| 3,6 | 0,59 | 0,88 | 0,93 | 1,36 | 1,22 | 1,8 |
| 3,8 | 0,58 | 0,87 | 0,9 | 1,33 | 1,18 | 1,75 |
| 4 | 0,56 | 0,85 | 0,88 | 1,29 | 1,15 | 1,7 |
| Наименование показателей |
Единица измерения |
Величина |
Примечание |
| Цвет плёнки |
белый (зависит от заказанного цвета) | ||
| Внешний вид покрытия (поверхность теплоизоляции) | матовая, ровная, однородная | ||
| Эластичность плёнки при изгибе | мм | 1 | ГОСТ 6806-73 |
| Адгезия покрытия | балл | 1 | ГОСТ 15140-78 |
| Адгезия покрытия по силе отрыва — к бетонной поверхности — к кирпичной поверхности — к стали |
МПа МПа МПа |
1,28 2,00 1,2 |
ГОСТ 28574-90 ГОСТ 28574-90 ГОСТ 28574-90 |
| Стойкость покрытия Корунд к воздействию перепада температур от -40°С до + 60°С | без изменений | ГОСТ 27037-86 | |
| Стойкость покрытия к воздействию температуры +200 °С за 1,5 часа | пожелтения, трещин, отслоений и пузырей нет | ГОСТ Р 51691-2000 | |
| Долговечность для бетонных и металлических поверхностей в умеренно-холодном климатическом районе (Москва) | лет | не менее 10 | |
| Теплопроводность | Вт/м °С | 0,0012 | |
| Тепловосприятие | Вт/м °С | 2,2 | |
| Теплоотдача | Вт/м °С | 4,0 | |
| Паропроницаемость | мг/м ч Па | 0,03 | |
| Коэффициент излучения поверхности | 0,32 | ||
| Водопоглощение за 24 часа | % по объёму | 2 | ГОСТ 11529-86 |
| Температура поверхности при нанесении материала | °С | от +7 до +150 | |
| Температура эксплуатации | °С | от -60 до +260 | |
Теплоизоляция от Рона Куртуса
SfC Home> Физика> Тепловая энергия>
Рона Куртуса (редакция 14 ноября 2014 г.)
Теплоизоляция — это метод предотвращения передачи тепловой энергии от одной области к другой. Другими словами, теплоизоляция может поддерживать тепло в замкнутом пространстве, таком как здание, или сохранять холод внутри контейнера.
Тепло передается от одного материала к другому за счет теплопроводности, конвекции и / или излучения.Изоляторы используются для минимизации этой передачи тепловой энергии. В области изоляции дома R-value указывает на то, насколько хорошо материал изолирует.
Вопросы, которые могут у вас возникнуть:
- Где используется теплоизоляция?
- Как работает изоляция?
- Что такое R-значение?
Этот урок ответит на эти вопросы. Полезный инструмент: Конвертация единиц
Где используется теплоизоляция
Если у вас есть объект или область, имеющая определенную температуру, вы можете не допустить, чтобы температура этого материала была такой же, как у соседних материалов.Обычно это делается с помощью теплоизоляционного барьера.
Например:
- Если на улице холодный воздух, вы можете защитить свою кожу, надев одежду, не пропускающую холод, а тепло тела.
- Если в вашем доме летом внутри прохладный воздух, вы можете не допустить, чтобы температура стала такой же, как горячий воздух снаружи, хорошо изолировав дом.
- Если у вас есть горячий напиток, вы можете не допустить, чтобы он стал комнатной температуры, поместив его в термос.
В любом месте, где есть материалы с двумя совершенно разными температурами, вы можете захотеть установить изолирующий барьер, чтобы один из них не стал такой же температуры, как другой. В таких ситуациях стараются минимизировать передачу тепла от одной области к другой.
Как работает изоляция
Изоляция — это барьер, который сводит к минимуму передачу тепловой энергии от одного материала к другому за счет уменьшения эффектов проводимости, конвекции и / или излучения.
Изоляционные материалы
В основном изоляция используется для предотвращения передачи тепла. В некоторых случаях радиация является фактором. Очевидно, что хороший изолятор — плохой проводник.
Менее плотные материалы — лучшие изоляторы. Чем плотнее материал, тем ближе расположены его атомы. Это означает, что передача энергии от одного атома к другому более эффективна. Таким образом, газы изолируют лучше, чем жидкости, которые, в свою очередь, изолируют лучше, чем твердые тела.
Интересным фактом является то, что плохие проводники электричества также являются плохими проводниками тепла.Дерево — лучший изолятор, чем медь. Причина в том, что металлы, проводящие электричество, позволяют свободным электронам перемещаться по материалу. Это улучшает передачу энергии от одной области металла к другой. Без этой способности материал, такой как дерево, плохо проводит тепло.
Изоляция от проводимости
Проводимость возникает, когда материалы, особенно твердые, находятся в прямом контакте друг с другом. Атомы и молекулы с высокой кинетической энергией сталкиваются со своими соседями, увеличивая энергию соседа.Это увеличение энергии может проходить через материалы и от одного материала к другому.
от твердого до твердого
Чтобы замедлить передачу тепла от одного твердого тела к другому, материалы с плохой проводимостью помещают между твердыми телами. Примеры включают:
- Стекловолокно и воздух не являются хорошими проводниками. Вот почему пучки неплотно уложенных прядей из стекловолокна часто используются в качестве изоляции между внешней и внутренней стенами дома.
- Проводящее тепло не может распространяться через вакуум.Вот почему у термоса есть вакуумированная подкладка. Этот тип тепла не может передаваться от одного слоя к другому через вакуум термоса.
Газ — твердое вещество
Чтобы замедлить теплопередачу между воздухом и твердым телом, между ними помещен плохой проводник тепла.
Хорошим примером этого является размещение слоя одежды между вами и холодным наружным воздухом зимой. Если холодный воздух попадет на вашу кожу, это снизит ее температуру.Одежда замедляет потерю тепла. Кроме того, одежда предотвращает отвод тепла от тела и его потерю для холодного воздуха.
От жидкости до твердого вещества
Точно так же, когда вы плаваете в воде, холодная вода может снизить температуру вашего тела за счет теплопроводности. Вот почему некоторые пловцы носят резиновые гидрокостюмы для защиты от холодной воды.
Изоляция от конвекции
Конвекция — это передача тепла при движении жидкости. Поскольку воздух и вода плохо проводят тепло, они часто передают тепло (или холод) своим движением.Пример тому — печь с вентилятором.
Изоляция от теплопередачи за счет конвекции обычно выполняется путем предотвращения движения жидкости или защиты от конвекции. Ношение защитной одежды в холодный ветреный день предотвратит потерю тепла из-за конвекции.
Изоляция от излучения
Горячие и даже теплые предметы излучают инфракрасные электромагнитные волны, которые могут нагревать предметы на расстоянии, а также сами терять энергию. Изоляция от передачи тепла излучением обычно выполняется с помощью отражающих материалов.
Бутылка-термос не только имеет вакуумную подкладку для предотвращения теплопроводности, но также изготовлена из блестящего материала для предотвращения передачи тепла излучением. Излучение от теплой пищи внутри термоса отражается обратно в себя. Излучение от теплого внешнего материала отражается, чтобы предотвратить нагревание холодных жидкостей внутри бутылки.
R-ценность
R-значение материала — это его сопротивление тепловому потоку и показатель его способности к теплоизоляции.Он используется как стандартный способ определить, насколько хорошо материал будет изолировать. Чем выше значение R, тем лучше изоляция.
Определение
R-значение обратно пропорционально количеству тепловой энергии на площадь материала на градус разницы между внешней и внутренней стороной. Единицы измерения R-значения:
(квадратных футов x час x градус F) / BTU в английской системе и
(квадратных метров x градусы C) / ватт в метрической системе
Стол
Изоляция для дома имеет R-значения обычно в диапазоне от R-10 до R-30.
Ниже приводится список различных материалов с английским значением R-value:
Материал | R-значение |
Сайдинг из твердой древесины (толщиной 1 дюйм) | 0,91 |
Гонт деревянная (внахлест) | 0,87 |
Кирпич (4 дюйма.толстая) | 4,00 |
Бетонный блок (заполнители) | 1,93 |
Ватин из стекловолокна (толщиной 3,5 дюйма) | 10,90 |
Ватин из стекловолокна (толщиной 6 дюймов) | 18,80 |
Плита из стекловолокна (1 дюйм.толстая) | 4,35 |
Целлюлозное волокно (толщиной 1 дюйм) | 3,70 |
Плоское стекло (толщиной 0,125 дюйма) | 0,89 |
Изоляционное стекло (0,25 дюйма) | 1,54 |
Воздушное пространство (3.5 дюймов) | 1.01 |
Свободная застойная воздушная прослойка | 0,17 |
Гипсокартон (толщиной 0,5 дюйма) | 0,45 |
Обшивка (толщиной 0,5 дюйма) | 1,32 |
Справочник по гиперфизике Государственный университет штата Джорджия
Значение R пропорционально толщине материала.Например, если вы удвоили толщину, значение R удвоится.
Сводка
Используемая теплоизоляция сводит к минимуму теплопередачу во многих повседневных ситуациях. Это достигается за счет уменьшения эффектов проводимости, конвекции и / или излучения. Значение R является эталоном измерения этой изоляции.
Изолируйте себя от негативных мыслей
Ресурсы и ссылки
Полномочия Рона Куртуса
Сайты
Тепловая масса и R-показатель — Новости экологического строительства, апрель 1998 г.
Физические ресурсы
Книги
Лучшие книги по теплоизоляции
Вопросы и комментарии
Есть ли у вас какие-либо вопросы, комментарии или мнения по этой теме? Если да, отправьте свой отзыв по электронной почте.Я постараюсь вернуться к вам как можно скорее.
Поделиться страницей
Нажмите кнопку, чтобы добавить эту страницу в закладки или поделиться ею через Twitter, Facebook, электронную почту или другие службы:
Студенты и исследователи
Веб-адрес этой страницы:
www.school-for-champions.com/science/
Thermal_insulation.htm
Пожалуйста, включите его в качестве ссылки на свой веб-сайт или в качестве ссылки в своем отчете, документе или диссертации.
Авторские права © Ограничения
Где ты сейчас?
Школа чемпионов
По физике
Теплоизоляция
,
99,5% Al2O3 Трубка из высокотемпературного корунда OD16 * ID6,5 мм / Круглая однопроходная трубка из оксида алюминия / Изоляционная керамика для датчиков термопар | |
Трубка с одним отверстием из оксида алюминия 99,5%
Технические характеристики:
1. Корундовая трубка с одним отверстием.
2. Внешний диаметр: 16 (± 0,1) мм.
3. Внутренний диаметр: 6,5 (± 0,1) мм.
4. Длина: 300 (± 1) мм.
5. Содержание: 99,5% оксида алюминия.
6. Отверстия трубки с обоих концов.
7.Внешний и внутренний диаметр трубки можно настроить в соответствии с вашими требованиями.
.