Температура кипения песка речного: Какая температура кипения песка ?

Песок речной: применение в разных областях

Песок речной – это материал, полученный путём разрушения горных пород, химическая формула которого SiO2. Кристаллический диоксид кремния – это и есть кристаллические зернинки песка. Рыхлая песчаная смесь состоит, зачастую, почти из чистого кварца. Накопления природного песка могут быть озёрными, морскими, ручейными, речными, накопленные способом выветривания пород и принесённые ветром. Песок бывает преимущественно желтого или белого цветов, с сероватым оттенком. Цвет зависит от места добычи, со дна рек или из карьера, а также состава материала. Белый речной песок содержит кристаллы дымчатого кварца.

Вычисление плотности речного песка

Вычисление плотности речного песка

Средняя плотность речного песка, используемая при расчётах, показывает, какая масса помещается в один кубический метр. От этого важного показателя зависят эксплуатационные свойства материала, устойчивость возведённых зданий и расход сырья. Количество помещаемого сырья в 1м3 определённо зависит от разновидности песка, мелкозернистому свойственна способность большей уплотненности, чем крупнокристаллическому песку, который оставляет значительные зазоры.

Плотность песка связана с такими важными характеристиками, как пористость материала, влажность и степени трамбовки. Существует такая закономерность, чем выше показатель влажности песка и чем больше пустота между зернинками, тем меньше песка помещается в кубометр. Что же касается влажности, то за счёт слипания фракций, строительное сырьё существенно уплотняется. Формула строительной смеси включает в себя кроме кристаллов горных пород и глинистые минералы, что способствует лучшему схватыванию массы.

Структура зёрен влияет на плотность песка

Структура зёрен влияет на плотность песка, не меньше влажности и других данных материала. Показатель характеристики значительно повышается, по мере уменьшения размера зёрен и содержания примесей глинистых пород. После того, как будет произведена добыча речного песка, производят его очистку, чтобы подготовить к применению в строительстве, после обработки, он имеет коэффициент ниже, чем природный речной песок. Следовательно, песок речной мытый на производстве имеет средний коэффициент плотности 1,4, а материал не прошедший обработку имеет коэффициент – 1,5.

Истинная плотность песка, неважно, какого происхождения или способа, каким его добывают, имеет единую массу измерения – это кг м3, и является постоянной величиной.


В данном случае измеряется сухой материал, берётся соотношение массы тела к объёму. Насыпная плотность песка указывает не только на объём массы, но и учитывает зазоры, поэтому этот вид плотности ниже, чем все другие её показатели.

Показатели модуля крупного песка

Показатели модуля крупного песка

Крупный речной песок встречается достаточно редко. Размеры его кристаллов в пределах от 1,5 до 2,4мм. Материал, который добывается в карьерах, несмотря на то, что его состав состоит из мелких примесей, всё же считается как наиболее крупнозернистый песок. Общеизвестно, что модуль крупности речного песка равен 1,36 – 2,2 мм, а крупнозернистый песок, добываемый из карьеров, максимальной величины 2,5 – 3,0 мм.

В чём же отличие речного песка от карьерного и какой из них лучше?

  • Первое – это содержание глинистых примесей. В речном песке их содержание всего 1%, а в карьерном достигает 10%.
  • Второе – это различные ценовые категории, речной песок значительно дороже. Кристалл речного песка отличается от зерна карьерного, по конфигурации. Во многих отраслях широкое применение всех видов песка, будь то речной или карьерный, а в строительстве, и речной, и карьерный – это наиболее востребованные материалы.

Сколько весит 1 куб речного песка?

Сколько весит 1 куб речного песка?

Песок считается наиболее важным материалом для строительного производства. Так что лучше уметь правильно рассчитать все его характерные показатели, например, какой удельный вес в кубе песка, плотность, объёмный коэффициент, влажность. Всё это может повлиять на качество выполняемых работ. Объемный вес показывает, сколько весит куб песка в естественном состоянии, влажном и со всеми примесями. Удельный вес куба такого материала составляет 1500 – 1800 килограммов, а удельный вес мытого крупнозернистого песка в одном кубе, составляет 1400 – 1600 килограммов. Берутся в расчёт все перечисленные показатели, и выводится значение массы сырья.

Карьеры – это места масштабной добычи песка. Речной песок добывают меньшего количества, по сравнению с добычей в карьерах. Транспортировка песка речного осуществляется с помощью грузовых автомобилей, которые движутся по обычным автомобильным дорогам. Карьерный самосвал передвигаться этим путём, без особого разрешения не может. В этом есть определённые трудности. Было бы лучше перевозить сырьё более мощными техническими средствами, с хорошей производительностью. Ведь экономность транспортировки за счёт высокой грузоподъёмности самосвала могла бы положительно сказаться на ценовой политике сырья.

Явные преимущества речного песка

Преимущества речного песка

Исключительная чистота речного песка делает его наиболее ценным сырьём, в отличие от других его видов. Это доказывает и разница в цене, которая на порядок выше стоимости карьерного песка. Чем светлее его цвет, тем лучше, следовательно, содержание этого материала насыщенно кристаллами кварца.

Как и упоминалось, форма песчинок речного и карьерного песка отличаются. Поэтому применяется этот высокий сорт песка не только в строительстве, но и в быту. Благодаря округлым формам песчинок и светлым оттенкам, детские песочницы наполняют именно качественным речным песком.

В дизайне, декорировании, отделочных работах он также нашёл широкое применение. Для оформления декоративных украшений сада можно использовать песок, окрашенный с помощью пищевых красителей, не содержащих химии. Это позволит сохранить песок экологически чистым материалом. Если необходимо большое количество окрашенной песчаной массы, выполнить этот трудоёмкий процесс можно при помощи бетономешалки.

Мелкокристаллический речной песок используется при изготовлении стекла

Мелкокристаллический речной песок, благодаря своей способности плавиться, используется при изготовлении стекла. Температура плавления сырья достигает 1050 градусов по Цельсию. Чистый речной песок, известь и соду, соединяют и в одном ковше доводят до определённой температуры, и держат на огне, пока все компоненты плавятся. В результате чего получается масса, из которой выдувают различную стеклянную посуду.

Это краткое описание производства стекла, лишний раз доказывает, что речной песок универсальный природный материал, который незаменим и в быту и в любой отрасли промышленности.

Добыча речного песка

Плотность речного песка: температура плавления мокрого

Конечно, речь идет о нем, о песке, которого вокруг нас полно и запасы его, кажется, не иссякают. На сегодняшний день это самый действенный строительный материал.

От того, откуда он произошел, песок разделяют на естественный и искусственный. Природный бывает в зависимости от месторождения:

Первый – это залежи горных пород, которые разрушились под воздействием природных явлений и находятся неглубоко. Второй берут со дна рек. Третий – поднимают с морского дна, используя гидравлическое оборудование. Он почти без разного рода добавок и, как и речной, востребован в строительстве.

Извлечение

Добывая песок, производители применяют разнообразные способы, в том числе и его обработки:

  • промывание водой, то есть намывной вид;

Намывной

  • очищение и просеивание, соответственно, –
    просеянный
    ;

Просеянный

  • с примесью различных добавок (для улучшения состава), то есть – обогащенный.

Кстати, ненатуральный производят, дробя горные камни. Он бывает:

Кварцевый

  • мраморный – используется для разного рода отделок;

Мраморный

  • гранитный – придает строительным материалам высокую прочность;

Гранитный

  • перлитовый и термозитовый – разряд маловесных ненатуральных сыпучих веществ.

Перлитовый

Из всех перечисленных выше, лидером является песок речной.

Он отличается своей природностью (без всяких добавок и примесей), сыпучестью, влагоемкостью.

Применение

Песок из рек применим повсюду, как в строительстве, промышленности, так и в быту. Строительный песок – это хороший заполнитель для устройства стяжки пола, составная цементных смесей для кладки, штукатурки, изготовлении бетона, при обустройстве основ строений, пешеходных дорожек и брусчатки, изготовлении дренажа и т. д.

В бетоне

Еще это хороший материал, который поглощает шум. Обычный песок желтого цвета, но это не всегда так. Например, на Гавайях пляжи часто покрыты этим зеленым сыпучим материалом, на Багамах преобладают розовые оттенки его, а Исландия удивляет темными цветами.

Речной песок – незаменимая составная часть при строительстве дорог.

Ввиду того, то он имеет большую гигроскопичность, его слой, уложенный под низ асфальта, прочно удерживает его.

Строительство дорог

Также песок применяют как очиститель, ведь он хорошо убирает из воды различные вредные примеси.  Именно поэтому его широко используют на очистительных станциях.

Что касается бытового использования, то им широко пользуются дизайнеры, которые с помощью этого золотистого сыпучего вещества

воплощают в жизнь свои самые креативные идеи в обустройстве ландшафта.

Обустройство ландшафта

Полезный он и для любителей огорода и садоводов. Они с его помощью делают почву на своих участках более легкой и рассыпчатой.

Свойства

Одними из важных достоинств речного песка считаются его природная чистота и сыпучесть.

Он практически избавлен от каких-либо примесей, потому никаких затрат на дополнительное его очищение не требуется.

Из-за размера песчинок такой песок делят на:

Мелкий

Средний

Размер частичек мелкого составляет 0,6-1,5 миллиметра, 2,0-2,8 мм у среднего и до 5 мм – крупного. В большинстве песчинки бывают среднего размера (фракции преимущественно – 1,68 мм). Такой вид идеален для производства бетона, при обустройстве покрытий автодорог, аэродромов.

Это отличная составная, которая применяется и для производства строительных смесей.

Наиболее ценным считается крупнозернистый песок. Как правило, его извлекают из русел рек, которые пересохли. В природе он встречается не часто. Поэтому и цена его намного выше.

Обычно им пользуются в отделке, кладке кирпичей или камней, дизайнерских решениях и прочее. А еще применяют для производства кирпича.

Крупнозернистый песок – незаменимый помощник в дизайнерских работах и на приусадебных участках. Этому способствует не только его состав, но и нейтральный цветовой окрас.

Крупнозернистый

На его оттенки природа тоже не скупилась и наделила разнообразием. По внешнему виду такие микроскопичные частички преимущественно серого, золотистого или желтого цветов. Они достаточно привлекательны.

Чем светлее песок, тем выше в нем содержание кварца, что делает этот материал еще более красивым.

Правда то, что его крупинки круглые, незаостренные, не всегда хорошо себя оправдывает. Именно такая структура этого материала не дает ему возможность крепко сцепляться с цементом. В этом он проигрывает своей горной разновидности.

Добыча

Вполне понятно, что находится песок на дне рек и природных водоемов. Оттуда его и добывают. А поднимают со дна могучими земляными насосами на несамоходное грузовое судно или в пульпопровод, который соединен с берегом. Там для приема пульпы (смеси песка с водой) оборудуются спецплощадки.

Добыча из русла реки

Оттуда с мокрого песка вода стекает обратно в реку, а песок просушивается до нужной консистенции. Тут же его и сортируют по зернистости, просеивая его через специальные сита. При необходимости перемалывают, стандартизуют и загружают в мешки.

На сегодняшний день цемент действительно является самым востребованным и качественным материалом для ремонта и строительства. Перейдя по ссылке ознакомитесь с марками цемента и их характеристиками.

Главный фасад дома является вашей визитной карточкой, ведь фасад видят все проходящие мимо люди. Здесь все о различных видах штукатурки для фасада.

Декоративную штукатурку «Короед» очень часто применяют для отделки разных домов и сооружений. Тут технология ее нанесения.

Такой материал применяют для отделочных, шпаклевочных и штукатурных смесей, чтобы придать им большую эластичность.

Высушенный на берегу песок отправляют потребителям по железной дороге, по воде (баржами) или карьерными самосвалами.

Транспортировка песка

Транспортировка песка обычными автомобильными дорогами специальными карьерными самосвалами требует оформления разрешения. А вот сравнительно небольшие его объемы можно спокойно транспортировать самосвалами. Кстати, в ЗИЛ входит 6 кубометров песка, в КамАЗ – до 12.

Более подробно о добыче песка смотрите на видео:

Показатель плотности

Он определяет качество этого материала, а зависит от влаги и пористости, которыми обладает. Для строительных работ дома плотность песка не особо важна и для расчетов берется его средняя величина. А в производственной сфере расчет плотности взаимосвязан с прочностью и сроком эксплуатации возводимых строений.

Еще этот показатель берется за основу определения общего количества сыпучего стройматериала.

Различают такие виды плотности этого материала: истинную, насыпную и плотность поставляемого песка. На практике обычно используют такое понятие, как насыпная плотность песка.

Она изменяется от влажности этого вещества. Если содержание влаги увеличивается, вода проходит в пустоты между крупинками песка, заполняя их. Таким образом, показатель насыпной плотности растет вверх.

Самое большое разрыхление песка бывает при влажности 4-7%. Насыпная же плотность в таком случае уменьшится на 10-40%. Контролируется плотность при помощи специальных приборов – плотномеров или пенетрометров, влажность – влагомеров. За среднюю плотность песка принято считать коэффициент 1,3 т/м3.

Плотность

Настоящая удельная плотность песка обычно не используется. Ее высчитывают лаборанты спецучреждений.

В работе применяют насыпную плотность, то есть количество материала, которое вмещается в емкость, что измеряется кубическими метрами.

Так, плотность речного песка (кг на м3) колеблется от 1,5 т/м3 до 1,45 т/м3. Она учитывается при дозировке для приготовления бетоносмесей (определение объема). Удельный вес речного песка – 2,65 г/см3.

Чтобы узнать массу, используется такая формула: m=V∙ p (m – масса, V – объем, p – плотность). Узнаем его количество в 20 м3: m = 20∙1,3 = 26 тонн (1,3 – средний коэффициент плотности).

При приготовлении раствора всегда нужно знать, что при малой плотности бывает увеличена пустотность.

А поэтому необходимо удвоить количество вяжущих материалов. Поднятие же расхода вяжущих не выгодно для строительства, потому что повышает растраты и, следовательно, стоимость бетона.

В конечном итоге все это отображается на окупаемости затрат, что очень важно для строительных предприятий и фирм. Для домашнего обихода такое удорожание существенной роли не играет, ведь масштабы работ намного меньшие.

Как уже говорилось выше, чем выше влажность, тем меньше плотность. Причем ее снижение продолжается, пока она не достигнет отметки в 10%. Потом плотность начинает расти за счет увеличения объема жидкости. Изменение этого параметра влияет на качество бетона.

Плотность песка можно вычислить и самому. Делают это так: в десятилитровое ведро с высоты в 10 см насыпают песок. Емкость насыпают полной с горкой. Потом ее срезают так, чтобы в итоге вышла гарантированно ровная поверхность.

Оставшееся количество песка в ведре взвешивают, далее рассчитывают плотность: килограммы, которые получили, переводят в тонны и делят на 0,01 м3. Для уточнения результата, хорошо эту процедуру повторить дважды. Затем полученные данные суммируют и разделяют на два.

Самостоятельно можно определить и пустотность. В литровую емкость следует засыпать пробу песка и взвесить.

Если влажность песка большая, то пробу следует поместить в 10-литровую посуду.

К слову, замерянные значения можно перевести в нужные величины.

Вес и объем

Весовая характеристика песка необходимая величина при транспортировке его с места добывания до потребителя. Если не знать ее, то можно перегрузить самосвал.

Кубометр песка определенного вида и влажности может весить 1,5-1,7 тонны. Это может быть и 1,9 тонны. На общую массу может влиять и уплотнение этого сыпучего материала. К примеру, кварцевый песок в рыхлом состоянии будет весить 1,5, а при уплотнении – 1,7 тонны.

Если известны плотность и объем, то легко определить и вес его. Нужно, чтобы эти величины были одинакового измерения, например, метры кубические.

Что следует знать?

Во влажном песке жидкость повышает влажность и удельный вес материала.

В единице объема (преимущественно это м3) вес влажного песка будет большим, чем сухого. На это нужно ориентироваться, если вы будете приобретать его по весу.

Ведь можно купить определенный вес, а по объему песка не хватит. Именно поэтому в установленных нормативах существует такое понятие как «нормальная влажность». Ее выполнение регулирует ГОСТ. Определяется такой показатель специалистами в лабораториях, хотя делать это совсем несложно.

Влажность

Именно потому, что показатель влажности очень изменчив, речной песок для строительства продается, как правило, в кубометрах. Таким образом, за основу берется объем материала, а не его вес.

Если вам при покупке нужно рассчитать количество песка, не забывайте, что в справочных таблицах об удельном весе указаны показатели сухого материала.

Сохранность

Песок гост 8736 хранится на открытом воздухе, на складах, под навесом или укрытием. Ссыпают его насыпью, либо в кучах в виде конуса или усеченного конуса.

Согласно технологическим нормам, окончательный подсчет количества доставленного материала производится через три дня после того, как завезут.

Столько времени потребуется для усадки и частичного его уплотнения. Для расчета привезенного объема песка пользуются формулами вычисления объема геометрических фигур, которые хорошо известны каждому еще со школы.

При этом, для получения конечного результата следует сбросить на влажность: 10% (при влажности песка от 1-3%), 15% – (3-10%). Если это зима, то снимается еще 15% как компенсацию за наличие в песке снега и льда.

“Плюсы” и “минусы”

Что касается недостатков, так их у речного песка, как видим, практически нет. А от положительных характеристик много:

  • самое главное он – экологически чистый;
  • не поддается воздействию вредных веществ;
  • обладает большой влажнопропускной возможностью;
  • это чудесный звукоулавливатель;
  • не портится;
  • эстетичный, отвечает высоким техническим требованиям.

Итоги

Можно еще много и долго говорить о его достоинствах. Главное же, что самые высокие оценки этот природный материал получает от тех, кто регулярно им пользуется. Следует знать, что вместимость разнообразных добавлений в песке снижает его насыпную плотность, что, в свою очередь, отражается на качестве.

Так, например, песок, в котором присутствует большое количество глины, не используют для штукатурки, различных растворов для строительства, качественного бетона. Они теряют от этого надежность и холодоустойчивость.

Как появляеться речной песок. Основные области применения речного песка.

Автор: _Fishkinet_

16 февраля 2021 16:33

Сообщество : Истории

Метки: из стекла  интересные истории  истории  как делается стекло  новинки  стекло  стекло из песка  стеклянные предметы  

1719

5

Печь, высокая температура, ярко оранжевые капли стекла, идущие по конвейеру – я запомнила этот мир таким. Мир стекла и прозрачности, граничащей с призрачностью. Ведь когда видишь готовый продукт – бокал, ампулу, банку или новогодний шарик – тяжело поверить в то, что все начинается с обычного песка, что все создается человеком.


0

Смотреть все фото в галерее

Тот день был очень жарким. Душным. Плотным. И прозрачным. Мы сидели в кафе с кондиционером и окном на всю стену. Владимир Александрович рассматривал стакан профессиональным взглядом, а я думала о самой высокой температуре, которую способен выдержать человек. — Какая температура была в печи, когда вы делали ремонт? – спрашиваю я о том, что интересовало меня с детства. – Никто точно не знает, — говорит Владимир, — но тонкая ткань превращалась в пепел за несколько секунд. – Как же вы выдерживали? – не могу поверить я. – Мы заходили в печь на 1-2 минуты, делали, что могли и выходили. За нами шла следующая пара и так по цепочке, – просто отвечает Владимир, не видя в этом никакого подвига.

Как делают стекло из песка

Скорее всего, вы знаете, что для изготовления стекла необходим песок, и действительно, он является самым главным ингредиентом. Чтобы стеклянное изделие получилось прозрачным, применяют кварцевый песок без примесей металлов, которые придают материалу цветные оттенки.


Чтобы изготовить стекло понадобится кремнистый песок, который иначе называют кварцевым.

Так как у кварцевого песка температура плавления 2300⁰С, то необходимы компоненты, которые помогут снизить ее, чтобы сделать процесс изготовления проще и доступнее. Таким ингредиентом стал карбонат натрия или обыкновенная кальцинированная сода, благодаря которой температуру плавки удалось понизить практически вдвое.


Сода (карбонат натрия) понижает температуру, необходимую для производства стеклянного полотна.

Из-за соды стекло получается водопроницаемым, что делает его непрактичным в быту и на производстве. Чтобы придать материалу прочности в сплав добавляют оксид кальция или известь. Дополнительно в составе могут присутствовать оксиды магния или алюминия для максимальной устойчивости к физическим и химическим факторам.

Для производства тонкого декоративного стекла, например, хрусталя в качестве добавки используют оксид свинца, которые придает изделиям блеск и хрупкость. В линзах очков обычно присутствует оксид лантана из-за способности преломлять лучи света.


Наиболее применяемой добавкой в производстве декоративного стекла выступает оксид свинца, придающий блеск.

Сапфировое стекло для очков изготавливают с добавлением оксида алюминия благодаря чему оно обретает максимальную твердость и устойчивость к физическим повреждениям. Чтобы изготовить цветное стекло, в сплав добавляют оксид железа для получения красного цвета, никель для коричневого и фиолетового оттенка, медь и хром для зеленого, кобальт для синего и другие металлы.

На производстве стекло изготавливают в несколько этапов: на первом ключевые компоненты плавят вместе в печи до получения однородного сплава, затем отправляют в емкость из олова, которое не смешивается со стеклом, сохраняя его однородность. Уже на этом этапе стекло постепенно охлаждается, становится гладким и тонким.


Для получения однородной массы надо удалить пузырьки – чтобы получить такой эффект стекловары делают постоянные помешивания, пока расплавленная стекольная масса не загустеет.

Полностью остывает сплав при движении по конвейеру, длина которого может достигать 100 м, это необходимо для предотвращения образования избыточного давления внутри сплава, что может привести к будущему браку. После конвейера стекло подвергается дальнейшей обработке для создания различных изделий.


Различаются стекла лишь составляющим материалом, которое используется для изготовления. А вот сам процесс практически одинаковый.

Как сделать стекло в домашних условиях своими руками

Чтобы изготовить стекло дома, понадобится специальная печь, обеспечивающая нагрев до высоких температур. В домашних условиях используют муфельную, электрическую или горшковую печку, а также жаровню на древесном угле.


Специальные стекла можно плавить в электрической, горшковой или муфельной печи.

Второй вариант более простой, но небезопасный, так как во время нагрева до гипермаксимальных температур гриль может сам расплавиться. Мы расскажем, как варить стекло в специальной печи.

  1. Подготовьте огнеупорный тигель (плавильный горшок).
  2. Всыпьте в тигель песок, соду и известь, причем примеси должны занимать не более 30% в составе.
  3. Поставьте тигель в печь и расплавьте состав при максимально высокой температуре (1500-1700⁰С).
  4. После того, как компоненты расплавятся, разлейте жидкий сплав по формам для отливки.
  5. Последний этап – обжиг в печи, охлажденной до 400-600⁰С. Так стеклянное изделие сделается твердым и прочным.


Тигель должен выдерживать исключительно высокую температуру, которая достигается в печи.
Вот так можно приготовить стекло дома, если у вас есть специальное оборудование.

Важно! При работе соблюдайте технику безопасности: используйте сварочную маску, термостойкие рукавицы, не подходите близко к печи.

Преимущества речного песка

Основным компонентом песка является кварц, удельный вес которого составляет до 90%. За счет такой структуры способность поглощать воду составляет 0,02%, что демонстрирует высокую дренажную способность инертного материала.

К другим его физико-химическим преимуществам относится:

  • Экологическая чистота состава, отсутствие токсичных компонентов.
  • Однородная структура и высокая текучесть.
  • Минимальный объем примесей глины, твердых частиц, или их отсутствие.
  • Овальная форма зерна минимизирует риск усадки бетонных конструкций.
  • Морозостойкость, инертность по отношению к химическим кислотам.

Как расплавить стекло в домашних условиях

Если вы хотите не сварить, а растопить стеклянное изделие, то без специального оборудования тоже не обойтись, ведь стекло не относится к легкоплавким материалам.


Тигель должен быть таким, чтобы захват его металлическими щипцами и прутьями не составлял затруднений.

Существует два способа плавки: литье и моллирование. В первом случае жидким стекольным сплавом заполняются специальные формы, а во втором случае состав плавится до густого, тягучего состояния, и с ним работают стеклодувы, придавая массе разнообразные формы.


Чтобы расплавлять бутылки и другие изделия дома, вам понадобится печь специальной конструкции.

Температура плавления стекла

Точная температура плавления зависит от наличия примесей в составе. Обыкновенное прозрачное стекло плавится при 700-750⁰С, посудное – при 1200-1400⁰С, а кварцевое – 1650⁰С. В промышленном производстве поддерживают в печах поддерживают температуру 1600⁰С.


Кварц и песок без примесей переходят в стеклообразное состояние при температуре 2300 градусов Цельсия.

Использование печи для плавки стекла

Если вас интересует, как расплавить стекло в домашних условиях, то пригодится профессиональное оборудование, а именно – муфельная печь, чья конструкция обеспечивает, нагрев до максимально высоких температур. Сегодня существуют муфельные печи, способные нагреваться до 2000⁰С. Применяя такие конструкции дома, вы легко сможете изготовить украшения или другие изделия из стекла, переплавляя бутылки или другую стеклянную тару в совершенно новые изделие.


Муфельная печь поможет производить стекло в домашних условиях.

Используйте формы для литья, но на них необходимо нанести специальный состав, чтобы стекло легко отделилось. Установите форму таким образом, чтобы состав не смог стечь за ее границы. Расположите изделия в печи так, чтобы при плавке, они стекали прямо в формы. Нагревайте печь постепенно, чтобы форма выдержала. После окончания процесса литья, понизьте температуру до 500⁰С и оставьте в печи для отжига.

Важно! Не подпускайте к оборудованию ребенка, так как это грозит опасностью для жизни.

Теперь вы знаете, что изготовить и расплавить стекло можно даже в домашних условиях, если в распоряжении есть сырье и специальное оборудование. Главное – соблюдайте технику безопасности при работе с высокими температурами и внимательно читайте инструкцию к эксплуатации муфельной печи, так вы обезопасите здоровье во время экспериментов со стеклом в домашних условиях.

Он не захотел уйти на пенсию и забыть обо всем.

Потому что специалистов его уровня очень мало.


0
– А знаешь, что стекло растворяется в воде? – спрашивает Владимир, раскрывая секреты вековых практик. Я не знала. Как не знала того, что с течением времени ничего, на самом деле, не меняется. Прогресс, автоматизация и достижения – стеклянная капля, по сравнению с чистыми душами настоящих стекловаров. Тянульщиков. Технологов. Мастеров. Тех, кто умеет работать. Не боится работы. Не убегает от горячих часов. Не думает о легкости. Только о любви. И о том, что любую работу нужно делать хорошо. Полностью. От чистого сердца. Такого, как настоящее, высокопробное, прозрачное стекло, равным которому нет никакого другого материала.

Правила выбора строительного песка — статья от компании Трейдор

От качества сырья, в том числе строительного песка, будет зависеть прочность и долговечность конструкции. Выбирать материал нужно тщательно, учитывая его особенности. Необходимо принимать во внимание и такой важный момент, что строительный песок бывает как речной, так и карьерный (овражный). Для последней категории предусмотрено дополнительное деление на сеянный и мытый. Каждый тип материала хорош по-своему, но прежде чем купить песок, обязательно ознакомьтесь с его физическими и иными свойствами.

Песок для изготовления бетонных конструкций

Вас заинтересует:

Чтобы изготовить бетон, в его составе исключают наличие посторонних примесей, и особенно нежелательно иметь глину. Такой требуемой чистотой обладает несколько типов нерудного материала – сеянный, мытый, классический речной или обычный морской пески. Они идеально подходят для подготовки различных категорий растворов. При этом сеянный материал может применяться для изготовления морозостойких конструкций с повышенными параметрами прочности. За счет наличия однородной структуры он обладает повышенной прочностью и долговечностью.

Строительство жилого фонда

Чтобы подготовить песок для кладочных работ, рекомендуется использовать речной нерудный материал. Желательно использовать песок средней фракции и лучше всего карьерного типа. Такой материал хоть и имеет включения глины, качество сцепления останется приемлемым для кладочных работ. Этот же тип песка можно использовать и для обычных штукатурных работ. Для стяжки пола можно применять мытый карьерный или обычный речной материал.

Дорожные работы

Подойдут различные типы песка. Для одних целей используют обычный карьерный песок. Для других ответственных дорожных работ – материал с мелкими фракциями, отборный тип. Для выравнивания участка, оформления постоянной или временной дороги можно использовать обычный карьерный песок. А вот для добавления в асфальтобетон желательно использовать речной или мытый, который содержит минимальное количество посторонних примесей. Для прокладки дорог в болотистой местности используется иной вид материала – песчано-гравийная смесь.

Сельское хозяйство

Несмотря на то что в сельском хозяйстве используется плодородный грунт для возделывания земли, согласно требованиям культивации песок служит разрыхлителем. В определенных пропорциях он добавляется в состав торфа. В таком симбиозе почва лучше выводит влагу, осуществляется доступ микроорганизмам. Песок также используют для зелёных насаждений, где песчаный грунт является основой для развития.

Промышленный сектор

Для этой отрасли используют песок с повышенным содержанием кварца. Как правило, он встречается в руслах рек, недрах земли или горных массивах. Из такого типа песка изготавливается стекло и прочая тара. Незаменим он и во многих отраслях химической, нефтяной, газовой промышленности. Особый спрос в металлургической промышленности. Кварцевый песок также используется для пескоструйных работ и внешней отделки здания.

Главные достоинства песка

Несмотря на отличие песка по отраслям экономики, всю группу нерудных материалов объединяют достоинства.

1. Экологическая безопасность. Материал имеет идеальные фильтрационные свойства.

2. Пожароустойчивость. Максимальная температура плавления составляет 1100–1200 °С. Даже при поглощении пламенем песка он не выделяет вредных веществ.

3. Долговечность. По сути, песок не имеет определённых «сроков годности». Материал вечный.

4. Экономичность. При реализации объемных строительных работ песок значительно снижает затраты.

5. Универсальность использования. Нерудный материал используется практически во всех сферах жизнедеятельности человека – строительство, дорожная отрасль, промышленное производство.

Чтобы купить нужный тип песка, рекомендуем получить консультацию у специалиста, который поможет подобрать соответствующую категорию нерудного материала для ваших производственных задач.


Плотность кварцевого песка и другие характеристики

Плотность сыпучего материала показывает его массу при заданном объеме. Этот параметр определяет оптимальный способ транспортировки, место и упаковку для хранения, вариант перегрузки и тип оснащения для перемещения продукта. Показатели разных видов песка различаются между собой, поскольку плотность зависит от фракции, зернистости и качественного состава, т. е. наличия примесей.

Виды плотности и ее показатели

Истинная

Это неизменная величина, выражающая массу песка занимаемого объема в предельно сжатом состоянии. Показатель измеряется с использованием лабораторного оборудования и обозначается кг/м3. Для кварцевого песка истинная плотность составляет 2500-2700 кг/м3, поскольку эту разновидность получают в результате дробления твердых пород. В соответствии с требованиями ГОСТ 8736-93, испытания проводятся ежегодно и без влаги. Установленное значение учитывается в приготовлении бетонного или цементного раствора.

Насыпная

Определяет удельный вес материала в сухом сыпучем состоянии. При установлении показателя учитываются зазоры между гранулами и поры в зернах. Поэтому значение плотности меняется, в зависимости от влажности материала. Насыпная плотность рассчитывается посредством засыпания просеянного песка (диаметром 5 см) в емкость с высоты 10 см, давление отсутствует. Показатель находится в пределах 1300-1500 кг/м3. Минимальное значение имеет песок речного происхождения мелкой фракции, максимальное наблюдается у материала из тяжелых пород для строительной сферы с повышенными требованиями к прочности.

Второстепенные показатели

К дополнительным критериям качества и прочности материала относятся:

  • Теплопроводность. Среднее значение – 0,30 Вт/м°C. Теплоизолирующие свойства материала в значительной мере зависят от формы песчинок и фракционного состава. Чем меньше пространства между гранулами, тем больше коэффициент теплопроводности.
  • Температура плавления. Кварцевый песок переносит температуры до 1050 градусов Цельсия, поэтому подходит для всех видов строительных работ.
  • Объемный вес. В рыхлом состоянии показатель составляет 1 500 кг/м3.
  • Истираемость и дробимость. Для выяснения этих характеристик песчаные зерна засыпают во вращаемый металлический круг. Также проводятся испытания путем царапания вещества с применением эталона или посредством прессования.

Больше информации о характеристиках кварцевого песка узнавайте у специалистов компании «РосКварц».

Кварц Температура плавления — Энциклопедия по машиностроению XXL

В работе /129/ исследовано воздействие импульсных электрических разрядов на силикатные минералы — альбит, олигоклаз, лабрадор, микроклин, мусковит, кварц, оливин, близкий к форстериту, и сподумен. Эти минералы были выбраны, исходя из следующих соображений. У кварца и сподумена можно было ожидать полиморфных переходов. (Полиморфные превращения сподумена необратимы, а сохранению обратимых полиморфных превращений кварца должна была способствовать закалка при быстром охлаждении в жидкой среде). Мусковит может обнаруживать высокотемпературную реакцию дегидратации. Плагиоклазы и микроклин могут претерпевать ряд структурных превращений типа порядок-беспорядок . Температура плавления перечисленных выше минералов находится в интервале температур от 1080 до 1850°С. Если бы в случае плагиоклазов и оливина образовывалось стекло в количествах, достаточных для его выделения, то по составу стекла и известным диаграммам плавкости систем альбит-анортит и форстерит-фаялит можно было бы судить о температурах, при которых плавится вещество.  [c.200]
Облегчить отделение кварцевой пленки можно следующим образом. В испаритель вместе с кварцем, предназначенным для образования пленки, помещается некоторое количество хлористого натрия так, чтобы при полном испарении и конденсации его на стеклянной пластинке образовалась пленка толщиной 10—20 А. Вследствие значительного различия в температурах плавления (1700°С для кварца и 800° С для хлористого натрия) вначале испаряется хлористый натрий, образуя на стекле подложку, на которой и происходит конденсация собственно кварцевой пленки. Для отделения такой пленки достаточно погрузить стекло в чистую дистиллированную воду, опуская его медленно под небольшим углом. Воду можно подогреть до 30—40° С. Слой хлористого натрия растворяется, и освобожденная кварцевая пленка всплывает на поверхность воды. После этого, как уже было сказано выше, пленку промывают в спирте или другой жидкости с малым поверхностным натяжением и просушивают.  [c.22]

Чистый кварцевый песок почти совершенно не растворяется в воде и в кислотах, за исключением плавиковой кислоты. Температура плавления кварца и кварцевого песка колеблется в пределах 1700—1720°. Б эмалировочном производстве очень важную роль играет крупность зерен кварцевого песка или, как говорят, степень его дисперсности, а также соотношение в песке зерен различной крупности или гранулометрический состав. При пользовании крупнозернистым песком увеличивается продолжительность плавления эмали, причем нередко в ней остаются не растворившиеся в сплаве зерна кварца. При слишком мелком песке температура плавления эмали снижается, но его трудно перемешивать в шихте с другими материалами и во время загрузки в печь он сильно распыляется, что приводит к нарушению соотношения сырых материалов в шихте, а также к загрязнению дымоходов плавильной печи. Наиболее пригодной величиной зерен кварцевого песка для эмалей считается 0,2—0,6 мм. Существуют некоторые простые способы определения качества кварцевого песка, а именно  [c.14]

Белокаменное литье получают переплавкой смеси кварца, известняка и доломита. Расплав содержит 60% кремнезема, 29% окиси кальция, 9% окиси магния и 2% примесей. Температура плавления 1550°, при добавке 2,0% фтористого кальция снижается до 1350—1440°. Естественный белый цвет позволяет добавкой окислов получать литье различной окраски приятных тонов. Обладает лучшими литейными свойствами по сравнению с базальтовым литьем. Свойства приведены в табл. 5.  [c.378]

Путем перегрева кварц и тридимит могут непосредственно переходить в жидкое состояние. Температуры такого метастабильного плавления будут значительно ниже равновесной температуры плавления кристобалита. Согласно экспериментальным исследованиям Маккензи [24], температура метастабильного плавления  [c. 8]


При пайке деталей после вжигания серебра оловом или оловянно-свинцовыми припоями марок ПОС-30 и ПОС-40 олово при лужении растворяет слой серебра, что ухудшает прочность и герметичность соединения керамики, стекла или кварца с металлом. Во избежание этого либо проводят лужение перед пайкой по серебру легкоплавкими припоями, например сплавом 47% олова, 36% свинца и 17% кадмия (температура плавления 142 С), либо по серебру наносят слой меди толщиной 4—5 мк из сернокислой ванны, после чего можно производить лужение припоями ПОС-ЗО или ПОС-40 (температура плавления 210—225° С).  [c.592]

Одним из наиболее важных свойств глазури, нанесенной на кислотоупорные изделия, является ее химическая устойчивость, так как такие изделия подвергаются действию растворов кислот и щелочей, а также агрессивных газов. Химическая устойчивость глиняных глазурей не подвергалась широкому изучению. По аналогии с глазурями для покрытия изоляторов можно предположить, что глиняные глазури представляют собой стекло, содержащее некоторое количество нерастворившихся при обжиге кристаллов в расплаве. Такими кристаллами в основном могут быть мелкие зерна кварца, а также красителя — в данном случае окислы марганца, которые иногда вводят в глазурь для снижения ее вязкости и температуры плавления.  [c.124]

Литье по выплавляемым моделям. Сущность такого литья заключается в следующем используют неразъемную выплавляемую модель, ее покрывают жидкими затвердевающими формовочными смесями, изготовляя таким образом неразъемную керамическую оболочковую форму перед заливкой расплава модель удаляют из формы путем выплавления или выжигания иногда форму нагревают до высокой температуры, что приводит к удалению остатков модели и упрочнению формы, а также к улучшению заполняемости ее расплавом. Модель изготовляют в металлической пресс-форме из материалов с невысокой температурой плавления — воска, стеарина, парафина или сгорающего без образования твердых остатков полистирола. Модель или блок моделей для образования оболочковой формы многократно погружают в суспензию, состоящую из смеси пылевидного материала (кварца, электрокорунда) и связующего вещества (этилсиликата). Перед заливкой оболочковую форму помещают в контейнер и засыпают опорным материалом.  [c.138]

Кристаллы кварца обладают очень высокой механической добротностью Си. Для обычных образцов О., = 5-10 10 , а для лучших кристаллов достигает 10 Это обеспечивает весьма высокую частотную избирательность кварцевых резонаторов. Другим ценнейшим свойством кварца является высокая стабильность его параметров от самых низких температур до точки 5 — а перехода при 573° С (температура плавления 1700° С) и наличие срезов с нулевым температурным коэффициентом частоты.  [c.237]

При высоких температурах плавленый кварц подвергается кристаллизации, или расстекловыванию. при этом из аморфного состояния кварц переходит в кристаллическое, превращаясь обычно в кристобалит.[c.200]

Падение испытываемого образца происходит прп определенном интервале значений вязкости материала. Поэтому определяемая огнеупорность даже для чистого кристаллического материала мажет И не соответствовать его температуре плавления. Так, например, при определении огнеупорности кварца вследствие большой вязкости получающегося при плавлении кварцевого стекла, образец падает при температуре 1760—1770°, т. е. более высокой, чем температура плавления а-кварца или я-кристобалита.  [c.133]

Построение градуировочной кривой по температурам затвердевания чистых металлов. Для этого известное количество чистого металла (не менее 100—200 г) расплавляют в тигле, в который помещают термопару, защищенную от непосредственного действия металла специальным чехлом из кварца, фарфора или нержавеющей стали. Затем охлаждают металл со скоростью 2— 5 град сек и записывают через каждые 20—30 сек значения т. э. д. с. по показаниям проверяемого милливольтметра. По полученным значениям т. э. д. с. строят кривую в координатах т. э. д. с. — время охлаждения. Температура кристаллизации является физической постоянной данного металла, и кристаллизация сопровождается выделением некоторого количества тепла. На кривой охлаждения чистого металла температуре кристаллизации соответствует горизонтальный участок. Таким же образом строят кривые охлаждения нескольких других металлов. Полученные значения температур плавления чистых металлов, выраженные в милливольтах, наносят на график, построенный в координатах т. э. д. с. — температура, °С, и соединяют линией. Эта линия, выражающая зависимость т. э. д. с. от температуры, 22  [c.22]


Пегматиты представляют собой полевые шпаты, проросшие кристаллами кварца. Полевошпатовая составляющая пегматитов плавится при 1100—1200°С. Содержание их в пегматите учитывается при расчете керамических масс. Содержание оксидов железа в полевошпатовом сырье для фарфора не должно превышать 0,1—0,2 %. Для фаянсовых масс пригодно сырье с повышенным содержанием красящих оксидов, например нефелиновые сиениты, являющиеся попутными отходами обогатительных фабрик. Нефелиновые сиениты, представляющие собой сростки минерала нефелина (алюмосиликат натрия) с полевым шпатом, имеют температуру плавления около 1200 °С.  [c.251]

Кварц является основной составляющей формовочных песков. Чистый кварц представляет собой двуокись кремния, или кремнезем ЗЮг, обладает высокой огнеупорностью (температура плавления свыше 1700° С). Зерна кварца имеют округлую или  [c.39]

Кварц (Si02). Диоксид кремния (кремнезем) встречается в природе в виде кварцитов, песков и в пылевидном состоянии (мар-шалит). Температура плавления кварцита составляет 1743°С, плотность — 2,5 — 2,8 г/см (см. табл. 57).  [c.205]

Выделившаяся гель кремнезита образует с кварцевой основой формы пористую аморфную огнеупорную массу с температурой плавления, близкой к температуре плавления чистого кварца (1713°С). Данный процесс проходит в сюжных условиях, и свойства огнеупорной массы на основе кремнезема завис т от многих факторов. Для регулирования свойств огнеупорной массы в состав связующего раствора добавляют специа 1ьные добавки.  [c.214]

Назначение. При пайке детали соединяются расплавленным припоем, который представляет собой металл или сплав. Температура плавления припоя ниже температуры плавления соединяемых деталей. Перед пайкой соединяемые детали тщательно очищают от грязи, жира и окисной пленки. Для предотвращения появления окисной пленки в процессе паяния применяют специальные флюсы. Пайкой соединяют углеродистые и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы, благородные металлы и т. п. осуществляют соединение металлов со стеклом, кварцем или резиной, для этого поверхность неметаллической детали предварительно покр111-вают контактным методом слоем серебра или графита, на который затем наносится слой меди, осаждаемый гальваническим способом.  [c. 407]

Для режима, который использован при обработке проб, оценка зоны расплавления по приведенным выше соотношениям дает следующие результаты кварц — 17 мкм (по температуре плавления кристобалита -1728°С), для сподумена — 12 мкм (по температуре перехода -сподумена в уЗ-сподумен, 900°С), по мусковиту — 4.8 мкм (по температуре распада на лейцит и корунд — 1200°С), для сульфидов — 41 мкм (по температуре перехода моноклинного пирротина в гексагональный — 300[c.204]

Кварц — минерал, одна из кристаллических модификаций кремнезема (SiOi). Природным кварцем являются горный хрусталь, кварцит, кварцевый песок и др. Плотность 2,65 г/см , твердость по Моосу 7, температура плавления 1700 С, испарения 2100° С. Обладает пьезоэлектрическими свойствами, чистый — прозрачен, с хорошими оптическими свойствами, пропускает ультрафиолетовые лучи. Нерастворим в воде и кислотах, менее устойчив к щелочам. Имеет исключительно низкий коэффициент расширения (нечувствительность к резким сменам температуры).[c.412]

Кремнийсодержащие материалы. Кремний после кислорода наиболее распространенный элемент в природе и составляет 15 7о массы земной коры, которая содержит 27,7 % кислородного соединения кремния — кремнезема (Si02). Известно более двухсот разновидностей природного кремнезема песок, кварц, кварцит, горный хрусталь, опал и многие другие. Для выплавки кремния й его сплавов используют наиболее дешевые и в то же время богатые кремнеземом материалы кварцит, кварц и кварцевый песчаник. Главным минералом кварцитов и большей части песчаников является кварц—широко распространенный минерал, представляющий собой более пли менее чистый кремнезем Si02. Кварц—-плотный минерал кристаллического строения с плотностью 2,65 г/см и твердостью 7. Чистый кварц бесцветен или молочно-белого цвета. Температура плавления его 1700 С. Кварц имеет относительно высокую стоимость и применяется при производстве кристаллического кремния. Кварцитами называют кремнистые песчаники, в которых цементируемое вещество и цемент представлены минералами кремнезема. Кварциты обычно характеризуются высокой плотностью и значительным сопротивлением сжатию (100—140 МПа), имеют светлую окраску с различ нымп оттенками серого, желтого, розового и других тонов. Состав и свойства кварца и кварцитов ряда месторождений приведены в табл. 7. С увеличением содержания S1O2 в Таблица 7. Химический состав и некоторые физические свойства  [c.36]

I существующий в различных модификациях (табл. 8) и имеющий сле-I дующие основные свойства температуру плавления 1993 К, кипения 3048 К теплота плавления 8,54 кДж/моль, испарения 697,8 кДж/моль Удельная теплоемкость при 298 К 0,931 кДж/(кг-К). Теплота образова- ния одного моля SiO, составляет Si(T)-l-02(r) = Si02(a.кварц) > ДЯ =  [c.45]

Кварцевые и стеклянные тигли. Во многих ранних работах, в которых снимались кривые охлаждения, применялись тигли из твердого стекла. Позднее стекло было заменено кварцем, после того как он стал техническим материалом. Для исследования металлов с относительно низкой температурой плавления эти материалы часто оказываются пригодными. Так, многие из легкоплавких сплавов щелочных металлов могут быть распл)авлены в стеклянных сосудах без заметного загрязнения, стекло становится темным из-за образования слоя силицида или сил1иката с высокой температурой плавления, который может препятствовать дальнейшему взаимодействию расплавленного металла и стекла. Наоборот, сплавы алюминия не могут расплавляться в стеклянных или кварцевых тиглях без заметного загрязнения. В общем случае вопрос о пригодноси  [c.82]


Кремнезем в кварците в исходном состоянии присутствует в форме кварца. Во время спекания и эксплуатации футеровки кварц частично переходит в стабильные модификации (а-кварц, а-тридимит и а-кристобалит). В спеченном слое футеровки обнаруживаются все три модификации кремнезема. Объемное расширение основных модификаций кремнезема заканчивается при относительно низких (600—800° С) температурах. При медленном подъеме температуры печи образующиеся в кислой футеровке мелкие трещины исчезают до появления жидкого металла. Магнезитовая или глиноземистая футеровка расширяется непрерывно по мере возрастания температуры. Кремнеземистая футеровка чувствительна к тепловым нагрузкам в отдельных температурных диапазонах из-за больших объемных изменений при кристаллических превращениях (-1-16% а-тридимит -1-3% а-кристобалит). Теплопроводность кремнеза при 1100°С равна 3,8-10-» кал/сек-см-град-, коэффициент линейного расширения — 3,0 10 ajapad] удельное электросопротивление при 1300° С — 5 10 ож-слг [60]. Физические и эксплуатационные свойства кремнезема изменяются в зависимости от его химической чистоты. Температура плавления кремнезема существенно снижается при наличии даже небольших примесей глинозема, окислов железа, кальция. Чем чище кремнезем, тем лучше он противостоит действию химических агентов. Поэтому огнеупорные футеровки, изготовленные из кварцитов или кварцевого песка различных месторождений, характеризуются неодинаковой стойкостью. Более долговечными в эксплуатации оказываются футеровки с высоким содержанием кремнезема. На стойкость футеровки также оказывают влияние минералогический и зерновой состав применяемых материалов.  [c.33]

Формовочные пески состоят из зерен кварца и глинистой составляющей (ГОСТ 2138—84), количество которой не должно превышать 50 %. Основу формовочного песка составляет кварц Si02) с температурой плавления 713 °С и плотностью 2500—2800 кг/м . Формовочные пески поставляют в естественном и обогащенном состояниях. В зависимости от содержания глинистой составляющей и вредных примесей пески подразделяют на классы (табл. 1) в зависимости от размера зерен песчаной основы (кварца) — на группы (табл. 2).  [c.233]

Температурные области устойчивости кварца, тридимита и кристобалита при атмосферном давлении определены в 1913 г. Феннером [9]. Согласно Феннеру, кварц термодинамически устойчив от низких температур до 870° С, тридимит — от 870 до 1470°, кристобалит — от 1470° до его температуры плавления 1713° (по 13]).  [c.7]

Соединение КдО 43102 при 592° испытывает энантиотропное превращение, весьма напоминающее а Р-превращение кварца. Интересно, что плотность кристаллического тетрасиликата калия (2.335 г/см ) значительно ниже плотности его в стеклообразном состоянии (2.384), в связи с чем коэффициент, характеризующий влияние давления на температуру плавления, будет отрицателен (как у льда I). Горансон и Крачек [2 ] построили Р— -диаграмму для  [c.17]

Для кислотоупорных изделий обычно применяют сырые глазури, основным сырьем для которых служат природные материалы. В зависимости от состава массы, из которой изготовляют изделия, применяют следующие виды глазурей полевошпатовые для фарфоровых изделий и глиняные (их называют также земляными) для керамической аппаратуры. Основным сырьем полевошпатовых глазурей являются кварц, полевые шпаты, карбонаты кальция и магния, каолин и беложгущиеся глины. Основным сырьем для глиняных глазурей служат легкоплавкие глины. В зависимости от химического состава применяемой глины в глазурь вводят полевой шпат или его заменители, карбонаты кальция, магния, бария и другие вещества, которые обеспечивают требуемую температуру плавления глазури и придают ей твердость и химическую устойчивость.[c.123]

Кремнезем (SiO2) является очень распространенным соединением и встречается в природе в виде кварца, халцедона и опала. В некоторых вулканических породах можно встретить кристаллические модификации кремнезема — кристобалит и три-димит. Температура плавления а-кристобалита составляет 1713° С. Другие кристаллические модификации плавятся при меньшей температуре.  [c.100]

К кислым огнеупорам относятся динас и кварцит. Динас светло-желтого цвета, содержит около 90% Si02. Температура плавления 1750°, температура размягчения 1500—1600°.  [c.60]

По минералогическому составу диабаз представляет собой плагиоклаз и авгит, нередко с примесью других минералов (роговая обманка, кварц и пр.). Объемный вес онежского диабаза около 3,0 предел прочности при сжатии около 4000 кг1см температура плавления около 1300°. Содержание ЗЮг в диабазе ко-ле 1ется от 40 до 50 %.  [c.195]

Экспериментальное изучение термохимии неорганических и органических соединений существенно различно. Если для органических соединений основной изучаемой в термохимии реакцией является сжигание веществ в кислороде, то для неорганических веществ такой преобладающей реакции или хотя бы группы реакций нет. Это вполне понятно, если учесть, что исследования по термохимии неорганических веществ охватывают вещества, очень резко различающиеся по своим химическим и физическим свойствам. Так, исследователям, работающим в этой области, приходится экспериментировать с веществами, которые имеют очень низкую температуру кипения ( постоянные газы) и очень высокую температуру плавления (например, окислы некоторых переходных металлов IV—VI групп), веществами, чрезвычайно агрессивными (фтор, щелочные металлы) и крайне инертными (благородные металлы и газы, кварц, четырехфтористый углерод), веществами, легко растворимыми во многих растворителях и практически не растворяющимися ни в одном из них, веществами неустойчивыми, легко разлагающимися, взрывчатыми, пирофорными, гигроскопичными и т. д.  [c. 131]

Следует иметь в виду, что температуры, приводимые в диаграмме состояния равновесия, относятся к смесям с предельно равномерным распределением и максимальной поверхностью соприкосновения составляющих фаз. Увеличение размера зерен отдельных минералов, из которых состоят алюмосиликатные огнеупоры, ухудшает условия взаимодействия система находится в неравновесном состоянии. Если в результате взаимодействия реагирующих компонентов возникает расплав с менее высокими температурами плавления, чем исходные материалы, то увеличение крупности зерен или уменьшение поверхности их взаимодействия повышает огнеупорные свойства материалов. Примером могут служить полукислые изделия из огнеупорной глины, отощенной кварцем (см. стр. 220— 223). Если же в результате взаимодействия образуются более огнеупорные расплавы или количество этого расплава уменьшается, то увеличение крупности зерен одного из компонентов ухудшает огнеупорные свойства смеси. Такое явление можно наблюдать в корундовом огнеупоре на глинистой связке.[c.169]

Ввиду высокой вязкости расплава, даже при температуре плавления а-кристобалита (1723°), а тем более а-кварца (1600°) и а-тридимита (1670 10°), полная деформация пироскопа при определении огнеупорности этих материалов наступает значительно позже, а именно при 1700—1800°. Расплавленный кремнезем может быть охлажден без выделения кристаллов — в стекловидном состоянии (кварцевое стекло.) Кварцевое стекло при нагревании в пределах температурного интервала от 20 до 1000° имеет чрезвычайно низкий коэффициент линейного расщирения, равный 5,4 10 При нагревании до темцературы 1200— 1400° кварцевое стекло расстекловывается не в стабильный а — тридимит, как это следует из диаграммы состояния, а в а-кристобалит. Последний при охлаждении ниже 180—270° переходит в -кристобалит. Вследствие изменения объема при превращении а -> изделие растрескивается. При длительном нагревании кварцевого стекла до 800 — 850° в присутствии вольфрата натрия образуются кристаллы тридимита, медленно превращающиеся в кварц. Кварцевое стекло, нагретое выще 1000°, медленно переходит в а-кристобалит. Процесс возникновения в кварцевом стекле кристаллов а-кристобалита протекает медленно, что позволяет использовать изделия из кварцевого стекла в лабораторной и производственной практике.  [c.254]


Впаивание в стекло платины. Платина может быть впаяна во все сорта стекла, кроме кварца, так как температура размя1-чения кварца выше температуры плавления платины.  [c.142]

Натриевый полевой шпат (альбит) Na20 Al203 6Si02 так же, как п калиевый полевой шпат переходит в расплав постепенно при нагревании до 1120— 1200 °С. Для него характерны значительно меньшая вязкость при высоких температурах по сравнению с вязкостью калиевого нолевого шпата, более низкая температура плавления и более короткий температурный интервал вязкого состояния, что повышает опасность деформации изделия он более активно растворяет кварц и глинистое вещество.[c.250]


Популярно о кварцевом песке

  1. Что такое кварцевый песок?
  2. Область применения кварцевого песка огромна!
  3. Классификация кварцевых песков в Российской Федерации
  4. Кварцевые пески в Санкт-Петербурге и области
  5. Зачем сушат кварцевый песок?
  6. Компания Ремикс на рынке сухого песка Северо-Запада

Что такое кварцевый песок? 

Песком называют материал, состоящий из зерен горных пород размером до 2,5 мм. На планете существует огромное множество песков, каждый из которых обладает уникальным составом и свойствами. Белыми известняковыми и коралловыми песками покрыты тропические пляжи, красные гранатовые пески состоят из частиц граната и встречаются на всех континентах, черные магнетитовые пески имеют вулканическое происхождение.

Наиболее распространен на земле кварцевый песок, возникший при разрушении кристаллов кварца, одного из основных минералов земной коры.

Гексагональная кристаллическая решетка кварца, образованная молекулами оксида кремния, определяет физико-химические свойства кварца и, соответственно, кварцевого песка. Прочность, твердость, химическая инертность, высокая температура плавления, диэлектрические свойства делают кварцевый песок незаменимым материалом для человечества.

Кварцевые пески в зависимости от содержания примесей и происхождения различаются цветом, химическим и фракционным составом, формой частиц. Эти характеристики песков, также как и метод его добычи, определяют цену кварцевого песка и сферу его использования.

Область применения кварцевого песка огромна!

Его используют в водоочистных бытовых и промышленных фильтрах, для производства стекла и керамики, бетона, строительных смесей, при строительстве зданий и дорог, спортивных и детских площадок, при проведении коммуникаций и дренажных работ, для пожаротушения, для пескоструйной чистки разнообразных поверхностей, начиная с зубов и заканчивая станами и металлоконструкциями мостов. Кварцевый песок является частью нашей жизни, ее необходимой составляющей.

Классификация кварцевых песков в Российской Федерации

В России строительный кварцевый песок относят к нерудным материалам и характеризуют в соответствии с ГОСТом 8736-93.

В зависимости от происхождения строительные пески подразделяют на горный, карьерный, намывной, речной и морской кварцевые пески. Горный и карьерный пески, содержащие глину, пыль и камни, в основном, используют при строительстве дорог, засыпке коммуникационных и дренажных котлованов. Намывные, речные и морские кварцевые пески, прошедшие водную обработку, отличаются чистотой и отсутствием пыли и глины, что позволяет успешно применять их в качестве наполнителя в строительных и отделочных работах.

При выборе кварцевого песка для определенных нужд большое значение имеет форма частиц песка. Например, частицы морских песков часто отличаются округлой формой, что ограничивает их применение при пескоструйной очистке поверхностей, где песок выступает в качестве абразивного материала. В то же время округлая форма частиц для некоторых видов строительных смесей является преимуществом. 

Наиболее универсальным кварцевым песком, подходящим для всех строительных работ, считают речной песок. Целесообразность его использования зависит от близости месторождения и цены.

По классу крупности кварцевые пески делят на крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий. Крупные пески наиболее востребованы для пескоструйных работ и водяных фильтров. Мелкие пески служат наполнителем в тонких штукатурках, шпаклевках и затирках, применяются для декоративной пескоструйной отделки зеркал, чистки декоративных металлических поверхностей.

Отдельными группами классифицируются формовочные и стекольные пески. В маркировке таких песков указывается содержание глинистых, оксида кремния и окислов железа и щелноземельных металлов. От состава пески зависит возможность его применения в литейном и стекольном производстве.  

Кварцевые пески в Санкт-Петербурге и области

Вокруг Санкт-Петербурга расположены карьеры, где добывают кварцевые пески с различным модулем крупности и химическим составом. Помимо карьерных песков Ленинградская область богата речными и морскими песками, которые обеспечивают потребности строительства, водоочистки и других городских нужд.

Зачем сушат кварцевый песок?

Сушка кварцевого песка является первым необходимым этапом подготовки песка для дальнейшего использования. Помимо самой сушки в этом производственном цикле происходит чистка песка от камней, глины и пыли.

Следующим важным этапом производства является фракционирование сухого кварцевого песка или деление песка по зерновому составу. На российском рынке востребованы все фракции песка. Песок с размером зерна более 1,25 мм используют для проведения пескоструйной чистки поверхностей и наполнения бытовых и промышленных водяных фильтров при очистке сточных вод, средние от 0,63 до 2 мм и мелкие до 0,63 мм фракции применяют при производстве сухих строительных смесей. В последние годы активно стал развиваться рынок декоративных промышленных полов и ландшафтного дизайна, где применяют окрашенные кварцевые пески с разным размером частиц.

Компания Ремикс на рынке сухого песка Северо-Запада

В Санкт-Петербурге и Ленинградской области крупнейшим производителем сухого кварцевого песка является компания РЕМИКС. Производство сухого песка было организовано в 2002 году. В настоящее время на предприятии работают несколько высокопроизводительных установок по сушке и фракционированию песка.

Компания РЕМИКС поставляет сухой фракционированный кварцевый песок производителям сухих строительных смесей Петербурга, компаниям, занимающимся пескоструйными работами, для водоочистных сооружения и фильтров, для строительства вертолетных площадок, стадионов, футбольных полей, теннисных кортов и беговых дорожек.

Мы постоянно ищем новые сферы применения сухого кварцевого песка. Одним из перспективных направлений деятельности предприятия является полимерное окрашивание песков. Мы предлагаем цветные фракционированные пески в широкой цветовой гамме для устройства промышленных полов, ландшафтных работ и детского творчества.

Как вам статья?

Спасибо за ваш отзыв

Наш канал на

Можно ли из речного песка сделать стекло? Хорошая идея или эпическая неудача?

Стекло настолько распространено в современном мире, что часто считается само собой разумеющимся. Для тех из нас, кто любит работать со стеклом, это становится навязчивой идеей.

Самые преданные и целеустремленные из нас иногда думают о том, чтобы вывести свое хобби на новый уровень, сделав свои бокалы из местного речного песка, но действительно ли это хорошая идея?

Можно ли из речного песка сделать стекло? Речной песок можно нагреть до состояния стекла, но необработанный натуральный речной песок может не иметь идеального процентного содержания кремнезема и часто содержит примеси, которые негативно влияют на готовое стекло с точки зрения цвета, прозрачности и обрабатываемости.

В руслах рек и вокруг них много песка, и, в зависимости от типа и чистоты песка, это может быть именно то, что вы искали, если собирались самому плавить песок в стекло.

К сожалению, не всякий речной песок дает желаемый результат. Давайте подробнее рассмотрим, является ли использование речного песка для изготовления стекла хорошей идеей.

Изготовление стекла

Независимо от того, занимаетесь ли вы лэмпворкингом , выдуванием стекла , фьюзингом, опусканием и драпировкой или витражами, все начинается со стекла, а стекло начинается с песка.

Большинство людей знают, что при изготовлении стекла участвует песок, но многие не знают о самом процессе и невероятном тепле.

Если вы подумываете сделать свой собственный стакан из речного песка, важно сначала хорошо усвоить основы, иначе вы настроите себя на неудачу еще до того, как начнете.

Основы

Итак, как делают стекло?

Сам по себе песок начинает таять вскоре после достижения температуры чуть выше 3000 ℉.

Это довольно много тепла, и многие печи не справляются с этой задачей.

Однако добавки к флюсу, такие как поташ, карбонат натрия или оксид натрия, значительно снижают температуру плавления.

Обратной стороной использования флюсовой добавки является то, что она делает стекло водопроницаемым и, в конечном итоге, водорастворимым, что не совсем идеально для стекла.

Стабилизатор, такой как известь, должен быть добавлен, чтобы противодействовать отрицательному воздействию флюса и придать стеклу твердые свойства и долговечность.

Как правило, готовая смесь будет состоять примерно из 60% песка и 40% добавок.

Смесь помещают в жаропрочный тигель, и в печь или обжиговую печь она идет до тех пор, пока не станет жидким стеклом.

Время, необходимое для этого, зависит от температуры печи, количества расплавляемой смеси и точного соотношения песка и добавок.

После того, как песок превратился в расплавленное стекло, его можно собрать на конце металлической трубки и выдувать (подробнее о выдувании стекла можно здесь, ) или придавать форму и формовать в соответствии с видением художника.

Подойдет ли речной песок?

Ну, может быть, а может и нет. Ответ здесь действительно зависит от нескольких факторов.

Вообще говоря, речной песок можно успешно использовать для изготовления расплавленного стекла, но его качество, вероятно, будет довольно низким из-за наличия примесей.

Если у вас уже нет идеальной настройки и вы действительно не знаете, что делаете, велика вероятность того, что вы будете разочарованы результатами.

Однако это можно сделать при определенных обстоятельствах.

Давайте рассмотрим каждый из факторов, определяющих, следует ли использовать речной песок.

Состав

Не каждый источник песка идеален для изготовления стекла.

Некоторые виды речного песка содержат достаточно кремнезема (более 95% кремнезема), чтобы считаться настоящим кварцевым песком (также известным как кварцевый песок).

Например, песок на участках реки Миссисипи содержит большое количество кремнезема, как и некоторые пляжи Флориды, например, в Сиеста-Ки.

Миннесота также известна своим кварцем.

Учитывая, что кварц является одним из наиболее распространенных минералов на поверхности земли, ваши местные реки могут быть лучшим источником кварцевого песка, чем вы, возможно, думали.

Проблема состоит в том, чтобы песок состоял на 95% или более из чистого кремнезема (диоксида кремния).

Примеси

Даже если в вашем речном песке присутствует достаточное количество кремнезема, в нем могут быть примеси, такие как частицы глины, ил, ракушки, масло, разлагающиеся частицы растений и / или животных, а также скапливающаяся соль.

Очевидно, это отрицательно повлияет на качество, долговечность, обрабатываемость и цвет стекла.

Присутствие минералов, металлов и их соединений влияет на цвет получаемого стекла.

Если вы не подозреваете, что они присутствуют, вы, вероятно, будете удивлены цветом вашего стекла, когда оно остынет.

Крошечные камни, галька и кусочки мусора также вызовут проблемы, если их не отсеять тщательно перед обжигом.

На следующем видео молодой человек пытается сделать выдувную бутылку из стекла, сделанного из речного песка, который он собирал вдоль реки Миссисипи.

Вы сами видите, чем он закончил.