Свойства пеноблоки: Свойства и характеристики пеноблоков

Основные достоинства и недостатки пеноблоков

В настоящий момент пенобетон является одним из самых популярных материалов используемых при строительстве коттеджей и малоэтажных зданий различного назначения. Популярность пеноблоков такова, что производственные мощности заводов, мини цехов и установок, принадлежащих владельцам коттеджей и земельных участков, едва успевают покрывать постоянно растущий спрос на данный вид продукции.

Причины роста популярности пеноблоков и пенобетона:

  • Растущие объемы малоэтажного строительства;
  • Выдающиеся технико-эксплуатационные свойства;
  • Привлекательная цена;

Основные технико-эксплутационные свойства пеноблоков

Высокая прочность 
Прочность пеноблока на сжатие колеблется в пределах 3,5-5,0 МПа: это означает, что некоторые марки пеноблоков могут быть использованы при строительстве зданий, высота которых составляет три этажа и менее.  

Низкая плотность 
Плотность пеноблоков в зависимости от марки составляет от 400 до 1600 кг/м. куб., что в 2…4 раза меньше, нежели плотность другого легкого материала — керамзитобетона. В сущности, плотность пенобетона не намного больше плотности массива древесины: это, в свою очередь, позволяет снизить затраты на хранение и транспортировку блоков, а также упрощает работу с ними при возведении зданий. 

Низкая теплопроводность 
По своим теплоизоляционным свойствам пеноблоки практически не уступают натуральной древесине и в 3…4 раза превосходят обычный глиняный кирпич. Последнее означает, что стена из пеноблоков стандартного размера (200х188х388мм.), выложенных в один ряд, сохраняет тепло так же, хорошо как кирпичная стена толщиной 60-80 см. 

Отличная звукоизоляция. 
Благодаря огромному количеству пор, заполненных воздухом, пеноблоки обладают великолепными звукоизоляционными свойствами. Это является особенно важным в то при строительстве зданий в больших городах, где уличный шум является практически постоянным раздражающим фактором 

Влагостойкость 
Пеноблок практически не имеет открытых пор, а потому его влагостойкость весьма и весьма высока. Блоки, изготовленные в полном соответствии с ГОСТами, способны держаться на поверхности воды 7 суток и более 

Морозостойкость 
Огромное количество мелких пор обеспечивает воде достаточно возможностей для миграции при замерзании. Благодаря этому свойству пенобетон сохраняет свойства даже при очень низких температурах 

Огнестойкость 
Пенобетон не горит и не поддерживает горения. Соединения, образующиеся при нагревании пеноблоков, до очень высоких температур не являются токсичным: сам бок способен сопротивляться открытому пламени до 8 часов 

Однородность структуры 
В отличие от железобетона или керамического кирпича с отверстиями пеноблоки имеют абсолютно однородную мелкопористую структуру по всей толще материала. Это позволяет применять к ним практически все методы механической обработки, включая пиление, сверление, штробление и т.п.

Сферы применения пеноблоков

В настоящий момент пеноблоки широко используются при:

  • Возведении стен, несущих нагрузку, а также при создании прочих конструкционных изделий. С этой целью применяют пеноблоки, изготовленные из пенобетона прочностью;
  • Возведение стен, не несущих конструкции и создание конструкционно-теплоизоляционных изделий. Подавляющее большинство пеноблоков и плит используется для возведения именно таких конструкций. Плотность пенобетона используемого при их изготовлении колеблется в пределах 600…1100 кг/м. куб;
  • Утепления полов и создания теплоизоляционных изделий. В этом случае строители применяют пеноблоки минимальной плотности, поскольку именно они обладают наилучшими теплоизоляционными свойствами; 
     

При копировании информационных материалов прямая ссылка на наш сайт обязательна!

Все тексты сайта охраняются законом — Об авторском праве от 09.07.1993 г. N 5351-1.

что это такое, плюсы и минусы, стандартные размеры

Для индивидуального строительства каждый старается выбрать максимально эффективную технологию, чтобы можно было возвести прочное теплое здание в самые короткие сроки и с минимальными затратами.

О нюансах строительства из данного материала, таких как размер пеноблока по стандарту, и недостатках метода мы и поговорим сегодня. 

Что такое пеноблок

Так называются строительные элементы, которые изготавливаются из пористого пенобетона. Внешне он похож на еще одну вариацию ячеистого материала под названием газобетон. Однако коренное отличие кроется в методике производства, что, собственно, и определяет его свойства. Для получения вспененной разновидности в смесь из цемента, воды, песка добавляется специальная пена.

Последняя может быть образована двумя способами. Если используется органический пенообразователь на основе белка, в результате получается максимально прочный и экологически чистый элемент. Но эта методика дороже. Более дешевый и не менее эффективный синтетический пенообразователь. Правда, работать с ним нужно осторожно, поскольку веществу присвоен 4 класс опасности. Готовые же блоки совершенно безопасны.

После того, как делается замес любым из описанных способов, раствор заливается в небольшие стандартные формы, где он высушивается в естественных условиях. Как вариант может использоваться одна большая общая форма. Тогда после отвердевания массу разрезают на детали нужного размера. Технология производства настолько проста, что часто кирпичи из вспененного бетона изготавливают прямо на стройплощадке. 

Виды и размеры пеноблока: стандарт и вариации

Для нужд строительства выпускается широкий ассортимент «кирпичей» из вспененного бетона. Их можно разделить на несколько групп.

Типы материала

Если при замешивании в состав вводится глина, зола или другие мелкофракционные вещества, в готовом изделии уменьшается количество пор. Это увеличивает его прочность и теплопроводность, а также снижает себестоимость. Исходя из назначения и плотности различают три вида строительных изделий:

  • Конструкционные. Отличаются высокой плотностью. Имеют максимальную прочность и невысокие изоляционные характеристики. Предназначены для возведения стен, межкомнатных перегородок и т.п.
  • Теплоизоляционные. Обладают минимальной плотностью и низкой теплопроводностью. Прочность минимальна. Используются в качестве утеплителя.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Сочетают достоинства обоих предыдущих вариантов. Применяются в качестве «теплого» стройматериала. Запас прочности ограничен, в некоторых случаях требуется дополнительное армирование.

Разновидности габаритов

Различаются и размеры блоков. Основные вариации мы представили в виде таблицы.

Размер, мм Штук на 1 куб. м Штук в кладке на 1 кв. м
600х300х250 22 6,7
600х300х200 27 8,4
600х300х150 37 11,2
600х300х120 46 13,8
600х300х100 55 16,7

Пеноблоки маркируются буквами и цифрами.

Прочность обозначается В и цифрой в пределах от 0,5 до 60. Она показывает нагрузку, которую выдерживает элемент при сжатии. Буква F с цифрами от 15 до 75 обозначает морозостойкость. Детали с числом до 25 могут быть использованы только для строительства внутренних стен или перегородок, остальные пригодны для наружных работ. 

Пеноблоки: плюсы и минусы

Качество стройматериала во многом зависит от места его производства. Изготовленное кустарным способом или недобросовестным производителем изделие вряд ли будет иметь хорошие эксплуатационные характеристики. Это нужно учесть при выборе. Рассмотрим основные минусы и плюсы дома из пеноблоков.

Плюсы

Их востребованность можно объяснить большим количеством значимых достоинств, к которым относят:

  • Низкую теплопроводность, причем даже у конструкционных деталей. Если сравнить вспененный бетон средней плотности с кирпичом, то первый будет «теплее» примерно в 2-2,5 раза. Таким образом, для аналогичного результата можно выложить стену в два раза тоньше, что позволит существенно сэкономить. Кроме того, пористая структура дает хорошие звукоизоляционные свойства. Это используется при возведении перегородок и наружных стен.    
  • Морозостойкость. Строение материала и добавление определенных компонентов в процессе изготовления позволяет ему с легкостью выдерживать множество циклов размораживания/замораживания. Свойства деталей при этом не изменяются. 
  • Огнестойкость. Блоки полностью пожаробезопасны. Они не тлеют, не горят и под воздействием пламени не выделяют токсичных веществ. Это свойство особенно ценно, если из них решено возводить баню. 
  • Удобство в монтаже. Изделия легко обрабатывать. Они хорошо распиливаются, сверлятся и фрезеруются. Это позволяет реализовывать любые дизайнерские решения, без проблем прокладывать инженерные коммуникации. 
  • Высокую скорость укладки. Размеры блока больше, чем у кирпича по стандарту. Таким образом, для возведения определенного объема их потребуется намного меньше. Соответственно, и уложить блоки можно быстрее. Также экономится и клей или цементный раствор для кладки, его потребуется на порядок меньше.
  • Экономичность. Малый вес детали, который объясняется ее пористой структурой, позволяет делать облегченные фундаменты. Это невозможно, например, для кирпича. Ниже транспортные расходы, меньше расход клея и стоимость работ. Последнее обусловлено тем, что оплатить укладку одного вспененного блока дешевле, чем 18 кирпичей. А объем они займут примерно одинаковый. 
  • Низкая стоимость. Безусловно, цена материала разнится. Она зависит от производителя, марки и т.п., но в целом дом из вспененного бетона обойдется дешевле, чем из кирпича любого типа, бруса, бревна или газосиликата. 

Есть у пеноблоков два свойства, которые сложно однозначно отнести к преимуществам или к недостаткам. Первое это относительно низкое влагопоглощение. Благодаря тому, что поры материала закрытые, он слабо впитывает влагу. Производители любят демонстрировать, как изделие несколько часов плавает в емкости с водой. Тем не менее, оно способно впитать порядка 5-10% влаги. Правда, сохнет пенобетон намного быстрее, чем, например, кирпич. 

Второе спорное свойство — экологичность. Понятно, что если приобретается продукция от неизвестного производителя, гарантировать ее полную безопасность невозможно. Для уменьшения себестоимости в сырье могут добавлять отходы металлургического или строительного производства. Если такая возможность полностью исключена, можно быть уверенным в безопасности пенобетона. 

Недостатки и как их нивелировать

К значимым минусам нужно отнести следующее:

  • Усадка постройки. Это естественный процесс, который протекает в течение двух месяцев после монтажа. Бетон набирает прочность, что приводит к равномерной усадке. Она составляет примерно 1-4 мм на каждый метр высоты. Таким образом, с окончательной отделкой придется подождать до окончания этого процесса.
  • Хрупкость. В некоторых случаях блоки могут деформироваться, трескаться и даже разделяться на несколько фрагментов. Это возможно, если изделие низкого качества или произошла ошибка в расчетах и плотности пенобетона недостаточно. Во избежание таких проблем нужно грамотно рассчитывать конструкцию и не приобретать продукцию недобросовестных производителей.
  • Непривлекательный вид. Пеноблоки представляют собой большие кирпичи темного серого цвета. Возведенное из них по любому, даже самому интересному проекту, здание выглядит некрасиво. По этой причине требуется декоративная отделка. Под нее желательно выполнить дополнительную гидроизоляцию, чтобы защитить постройку от влаги.

Где используются изделия

Область применения пенобетона очень широка. Наиболее востребован он для:

Блоки используются как стеновые и перегородочные. Из них возводятся комбинированные и несущие стены, перегородки. Могут применяться для утепления и звукоизоляции.

Что учесть при выборе

Перед тем, как отправиться в магазин, нужно точно рассчитать нужное количество материала. Проще всего это сделать на специальном калькуляторе, которых много в интернете. Определившись с количеством, можно приступать к выбору. Специалисты уверены, что изделие хорошего качества можно отличить по внешнему виду. Нужно только обратить внимание на:

  • Цвет. Он должен быть равномерно серый, ближе к темному. Слишком светлый тон говорит о недостатке цемента.
  • Точность геометрии. Достаточно положить один блок на другой, чтобы увидеть погрешности, если они есть.
  • Структуру. Она должна быть однородной. Так, чтобы количество пор внутри элемента и на его поверхности было примерно одинаковым.
  • Вес. Уточните массу изделия, а потом попросите взвесить любую деталь. Если есть отличие, значит заявленная плотность не соответствует действительности.

Пенобетон — практичный и недорогой строительный материал, который становится все более востребованным. И это не удивительно, если учесть все реальные плюсы и минусы стен из пеноблоков. На возведение такого дома в среднем уходит около полугода, что не может не привлекать застройщиков.
 

  • Материал подготовила: Инна Ясиновская

Свойства пеноблоков: в теплоизоляции нет необходимости

18 Августа 2016

Что такое пеноблоки

Сегодня пенобетон является одним из самых популярных материалов для индивидуального строительства. В состав пенобетона входят цемент, песок и пена. Пена создается из пенообразователя, в качестве которого могут выступать органические, неорганические и синтетические вещества.


Благодаря пене воздух в бетоне распределяется равномерно. Пеноблок — это искусственный камень с закрытыми порами, которые равномерно распределены внутри него.

Такая структура обеспечивает оригинальные свойства пеноблоков, в том числе и то, что дома из этого стройматериала практически не нуждаются в теплоизоляции.

Читайте также:

Какая древесина подходит для строительства дома в Тульской области

Как построить кирпичный дом: основные этапы

Один из самых распространенных размеров пеноблока — 60х20х30 см, что соответствует объему тринадцати стандартных кирпичей.

Пеноблоки легко обрабатываются прямо на стройплощадке; они пилятся обычной ножовкой. В них легко прорезать каналы


Из этого стройматериала можно построить нестандартный, уникальный  дом по вкусу заказчика.

Вследствие невысокого веса пеноблоков дом из них дает меньшую нагрузку на фундамент по сравнению с кирпичным домом тех же размеров.

Работа по кладке кирпича обходится гораздо дороже, чем кладка пеноблоков. Кстати, последние, имеющие высокоточную геометрию, можно класть на тонкий слой клея, а не на раствор.

 

Положительные свойства  пеноблоков

Главный плюс пеноблоков — высокие теплоизоляционные качества, определяемые их структурой. Этот материал обладает чрезвычайно высоким коэффициентом сопротивления теплопередаче. Он замечательно удерживает тепло внутри дома и не пропускает внешнего холода. А летом пеноблоки защищают комнаты дома от жары. По теплоизоляционным качествам пеноблоки в три-четыре раза превосходят кирпич.


Однако некоторые владельцы домов из пеноблоков все же предпочитают сделать дополнительное утепление стен дома. В этом случае специалисты советуют не утеплять стены изнутри, а для наружного утепления применять легкие материалы — минеральную вату, пеноплекс или пенопласт.

Еще одно немаловажное преимущество пеноблоков — высокая шумопоглощающая способность.

Поскольку в качественных пеноблоках воздушные ячейки закрыты, этот материал не впитывает влагу.

Читайте также:

Современные материалы для строительства домов: краткий обзор

Каркасный дом: достоинства и недостатки

Пеноблоки нетоксичны и экологичны. Коэффициент экологичности дерева  — 1, пеноблоков — 2, кирпича — 10. 

Пеноблокам не страшны ни ультрафиолет, ни морозы, ни влага, ни прочие погодные воздействия, и потому этот стройматериал пригоден для любых климатических условий.

Пеноблоки не боятся плесени, бактерий и грибков.

Этот стройматериал обладает значительной огнестойкостью и пожаробезопасностью. Он не только не горит, но и не дает распространяться огню. При сильном нагревании пеноблоки даже не трескаются.

 

Недостатки пеноблоков

Пеноблоки подвержены усадке, вследствие чего в стенах могут возникать трещины.

Этот материал обладает не очень высокой жесткостью и со временем теряет прочность на сжатие.

Пенобетон долго «созревает» (набирает необходимую прочность). Марочное значение этого показателя он набирает за 28 суток. Недобросовестный производитель может сбыть покупателю пеноблоки, не набравшие необходимой прочности.


На стену из пенобетона из-за хрупкости последнего невозможно повесить что-либо потяжелее небольшой картины. Для того, чтобы справиться с такой задачей, нужно идти на разные ухищрения: использовать специальные анкеры или саморезы, монтажную пену.

Читайте также:

Технологии строительства частных домов: плюсы и минусы

Дом из пеноблоков: преимущества и недостатки

Наружные отделочные работы дома из оцилиндрованного бревна


свойства и характеристики, размеры, состав, цена за м3

Пеноблок – это ячеистый бетон, который используется для строительства малоэтажных зданий, хозяйственных построек, ограждений, перегородок, а также применяется в качестве теплоизоляции. По структуре блоки похожи на газобетон, но в отличие от последних, у них все ячейки закрытые. Поэтому пенобетон более устойчив к влаге, так как ей сложнее проникнуть внутрь него.

Оглавление:

  1. Технология изготовления
  2. Разновидности и маркировка
  3. Преимущества и недостатки
  4. Цены и критерии выбора

Состав и методы производства

Чтобы изготовить пеноблок, смешивают песок, цемент, воду и пенообразующий компонент. Именно благодаря пене в смеси появляются закрытые поры с воздухом, которые и обеспечивают небольшой вес и хорошие теплоизоляционные свойства.

Раствор должен соответствовать следующим критериям:

  • количество силиката кальция не должно превышать 70-80 % от всего объема портландцемента;
  • песок на 75 % и более должен состоять из кварца, и лишь 3 % – содержать в себе глинистые и илистые составляющие.

Элемент, который образует пену, может быть синтетическим или натуральным. При первом варианте пеноблоки будут иметь не только низкую стоимость, но и прочность и посредственное качество. Из-за синтетического компонента присваивается 4-ая степень опасности – то есть материал опасен для здоровья человека.

Натуральный пенообразователь является абсолютно безопасным и не несет угрозу для окружающей среды и человека. Благодаря ему перегородка между порами получается толще, чем при использовании синтетического ингредиента. Перед тем как купить блоки, следует проверить сертификат их качества, особенно если расценки на них низкие.

Для улучшения технических характеристик в смесь добавляются и другие составляющие, например, полипропиленовое фиброволокно. Благодаря ему значительно повышается прочность на сжатие – до 25 %. Также добавляется зола-уноса, мелкие частицы этого компонента делают перегородки пенобетона плотнее и уменьшают расходы цемента до 30 %.

Различаются блоки и по методу производства – с помощью форм и резкой. В первом случае готовый раствор заливается в формы и оставляется для затвердевания. При втором методе изготавливается большая пенобетонная плита, которую разрезают на элементы нужных размеров. Этот способ считается лучшим, так как изделия имеют полностью одинаковые параметры и ровные боковые стенки.

Описание видов, маркировка и характеристики пеноблоков

В зависимости от пропорций компонентов меняются технические свойства материала. Чем больше используется цемента, тем выше показатель прочности. Один из параметров, по которому разделяются пеноблоки – это плотность:

  • конструкционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные.

Первый тип используется для строительства оснований, подвалов и несущих стен. Маркировка – D1000-D1200. Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,29-0,38 Вт/м·К.

Конструкционно-теплоизоляционные наиболее популярные, так как имеют оптимальный коэффициент теплопроводности, хорошую огнестойкость, звукоизоляцию и прочность. Подходят для возведения стен и перегородок. Отмечаются маркировкой D500, D600, D700, D800 и D900. Коэффициент теплопроводности – 0,15-0,29 Вт/м·К.

Теплоизоляционные блоки применяются исключительно в качестве теплоизоляции, так как имеют низкие прочностные характеристики. Их нельзя использовать для мест, где они будут подвергаться значительной нагрузке. Маркировка – D300-D500, коэффициент теплопроводности – 0,09-0,12 Вт/м·К – самый лучший среди всех видов, имеет самую низкую стоимость.

По назначению пенобетон делится на блоки и полублоки. Для строительства несущих стен и других конструкций, которые будут находиться под нагрузкой, выбирается первый тип. Размеры – 60х20х30 см (длина, ширина, высота), полублоки имеют такую же длину и высоту, но меньшую ширину – 10 см. Предназначены для строительства перегородок. Могут быть изделия и других размеров: 20х20х60 или 20х40х60 см и так далее. Эти параметры во многом зависят от производителя и спроса на стройматериал.

На вес влияет размер, а также назначение. Конструкционные блоки весят от 38 до 48 кг, полублоки – 19-23 кг. Вес теплоизоляционных полублоков самый маленький – 6-10 кг, блоков – 11-19 кг. Конструкционно-теплоизоляционные блоки весят 23-35 кг. Вес полублоков находится в диапазоне 11-17 кг.

Плюсы и минусы пенобетона

Положительные качества:

  • Длительный срок эксплуатации. Благодаря закрытой пористой структуре вода не может попасть внутрь ячеек. В итоге во время сильных морозов исключена вероятность размораживания блоков и появления в них трещин.
  • Огнестойкость. Пенобетон способен длительное время не разрушаться под воздействием открытого пламени. Например, при толщине стены 15 см она не растрескивается в течение 3,5-4 часов.
  • Низкий коэффициент теплопроводности. Конструкция толщиной 20 см равносильно сооружению из кирпичной кладки в 60 см.
  • Хорошая звукоизоляция стен и других конструкций. Полублоки с шириной 10 см полностью останавливают шум уровнем до 42 Дб. Поэтому их часто используют для строительства перегородок между комнатами и квартирами.
  • Благодаря малому весу и большим размерам значительно упрощается транспортировка, разгрузка и погрузка материала. А также сокращается время возведения здания. Не требуется наличие крупногабаритной техники. Пенобетонная конструкция не создает большой нагрузки на фундамент.

К минусам относят необходимость укладки смеси очень тонким слоем – не более 2 мм. При большей толщине ухудшится звукоизоляция и теплоизоляционные свойства всей конструкции. Вместо обычного раствора рекомендуется использовать специальный клеевой состав. Стоимость кладки увеличится, но и улучшится прочность всего сооружения и уменьшится время монтажа.

Еще один минус – неэстетичный внешний вид. После возведения здания его в любом случае придется отделывать финишной облицовкой (штукатурка, вентилируемый фасад). Пенобетонный блочный материал, как и газобетонный, хрупкий. Поэтому во время транспортировки, погрузки и разгрузки нужно соблюдать осторожность. При падении блок расколется или появятся трещины, а использовать поврежденный пенобетон для строительства любых конструкций нельзя.

Стоимость и рекомендации по выбору

Цены полностью зависят от размеров и технических свойств, а также производителя. Блочный материал с дополнительными компонентами, например, фиброволокном, будет стоить дороже, чем стандартный. Теплоизоляционные пеноблоки имеют меньшую стоимость, чем конструкционные, так как для их изготовления понадобилось меньше цемента и песка. Приобретать изделий рекомендуется на 10-12 % больше, чем рассчитано, на случай разрушения во время транспортировки.

Наименование Размеры, мм Цена за м3, рубли
Альфатекс D650 600х300х200 2500
600х300х100 2700
Липецкий завод Hebel 600х250х375 3600
Московский D500 600х175х295 2790
599х290х200 2820
600х300х200 2930

Покупать стройматериал рекомендуется у представителей производителей или в крупных торговых точках, где могут предоставить все необходимые сертификаты качества, огнестойкости и безопасности. Пенобетон можно изготовить и в домашних условиях, но если была нарушена технология и неправильно рассчитаны пропорции, то материал получится с низким показателем прочности. При нагрузке от тяжести конструкции блоки разрушатся.

Для кладки требуется монолитная или ленточная основа, заложенная ниже уровня промерзания грунта. Фундамент должен быть сделан так, чтобы при оттаивании весной во время движения грунта основание не сдвинулось с места. Из-за низких свойств на сжатие даже при малейшем перекосе здания в пенобетонной стене сразу же появятся трещины.

Для строительства домов с малым числом этажей достаточно марок D600, D700 и D800. Лучше всего приобретать пеноблоки, которые были нарезаны из большой плиты, так как они имеют самые ровные стенки. В итоге кладка будет ровной, и монтаж пройдет быстрее и проще. Если элемент имеет желтоватый оттенок, то не рекомендуется его покупать, поскольку такой материал не может обладать хорошей прочностью.

Провести все работы по монтажу D600, D700, D800 и других марок можно полностью своими руками. Главное – наносить клеевую смесь одинаковой толщиной и часто проверять ровность кладки строительным уровнем и отвесами. Если будет возводиться здание больше одного этажа, то потребуется проводить дополнительное армирование стен.

Пенобетонные блоки: изготовление, марки и свойства

В мире строительства все чаще можно встретить пенобетонные блоки. Пеноблок представляет собой прочный материал, который не подвластен воздействию огня, и обладает теплоизоляционными свойствами. Материал имеет легкий вес и не требует больших усилий в обработке. Основное преимущество пенобетонных блоков – это их способность без труда выводить лишнюю влагу из зданий и сооружений благодаря пористой структуре материала. Технические характеристики пенобетонного блока имеют много плюсов, и тем самым могут использоваться вместо шлакоблока или кирпича. Блоки из пенобетона применяются для внутренних и внешних стен конструкции и способствуют сохранению тепла внутри помещения.

Сфера использования

Блоки пенобетонные используются:

  • при монолитном строении домов;
  • для обеспечения крыш и многоэтажных построек теплоизоляцией;
  • для возведения классических домов;
  • для звукоизоляции стен, полов и перекрытий;
  • для строительства межкомнатных элементов;
  • при монтаже крыш и полов;
  • для заполнения возможных пустот в сооружаемой конструкции.
Вернуться к оглавлению

Способы изготовления

Изготавливают блок пенобетонный, используя 3 способа производства, с помощью трех разновидностей оборудования. К ним относятся:

  • смесители, которые подают в специальный отсек пену;
  • баросмеситель. Этот строительный агрегат используется для изготовления пенобетонного раствора по одностадийной схеме;
  • сухая минерализация.
Вернуться к оглавлению

Классический

При работе с пенобетонными блоками применяют классическую технологию их изготовления. Классическое производство основано на получении раствора путем смешивания компонентов бетонной смеси с пеной. Соединение составляющих с водой происходит по определенным пропорциям. От количества добавляемых ингредиентов в состав раствора зависят характеристики получаемого бетона, а именно марка и его прочность.

После изготовления, смесь погружают в пенообразователь, а после, в пеногенератор, где происходит этап образования пены. После приготовления пенный состав разливают в емкости, и обеспечивают естественное высыхание раствора до получения его максимальных прочностных характеристик.

Вернуться к оглавлению

Способ сухой минерализации

Пенобетонные блоки изготавливаются методом сухой минерализации, которая основана на соединении компонентов бетонного состава (цемента, песка, щебня) с пеной. Для получения пенообразователя разводят в специальной емкости пенообразователь с водой. Помещают в пеногенератор пену, где она готовится, а после помещается в смеситель. Далее приступают к дозированию составляющих раствора и к подаче пены в емкости, где изготавливаются пенобетонные блоки.

Метод сухой минерализации пены, при равном количестве песка и цемента, обеспечит пенобетонным блокам высокие технические характеристики, а также:

  • упростит технологический процесс по изготовлению материала;
  • позволит выпустить готовую продукцию с широким диапазоном марок, что невозможно сделать на простом оборудовании.
Вернуться к оглавлению

Баротехнологический

Схема баротехнологического способа.

Одним из методов получения пенобетона является баротехнологический метод, который заключается в непосредственной подаче ингредиентов соответствующей дозировки в смеситель. Оборудование, использующее избыточное давление, позволяет изготовить раствор с максимально однородной консистенцией. Пористость материала обеспечивает равномерное распределение по всей массе раствора, а воздушные ячейки имеют одинаковый размер, что повышает прочностные характеристики готового изделия.

Баротехнологический способ требует определенной последовательности загрузки ингредиентов. В первую очередь подается пенообразователь и вода, во вторую очередь загружаются вяжущие компоненты и заполнитель. Перемешиваются составляющие бетонной смеси на протяжении пяти минут, после чего готовый раствор подается на место укладки под давлением.

Вернуться к оглавлению

Марки и характеристики

Пенобетонные элементы конструкции имеют следующие марки:

Вернуться к оглавлению

Марки D1000-D1200 (конструкционные)

Обладают плотностью 1-1,2 т на м3 и коэффициентом морозостойкости от 15 до 50, значение которого равно для всех марок.

Вернуться к оглавлению

Марки D600-D900 конструкционно-теплоизоляционного типа

Имеют плотность от 0,5 до 0,9 тонн на м3. Обладают прочностью:

  • D600 – шестнадцать кг на один см2;
  • D700 – двадцать четыре кг на один см2;
  • D800 – двадцать семь кг на один см2;
  • D900 – тридцать пять кг на один см2.
Вернуться к оглавлению

Марки D300-D500 теплоизоляционного типа

Обладают прочностью от девяти до тринадцати килограммов и применяются для перегородочных элементов и стен, вес которых, соответственно, от 11 кг до 20.

Технические характеристики определяются следующими параметрами:

  • размерами;
  • массой;
  • плотностью;
  • водопоглощением;
  • морозостойкостью;
  • теплопроводностью;
  • расходом;
  • ценой;
  • пределом прочности на сжатие.

Размеры марок различны. Бетон марки D600 и D800 имеет размер 20х30х60 см. Также марка бетона D600 изготавливается в размере 10х30х60 и применяется для перегородочных блоков. Пенобетонные элементы могут производиться и в других размерах.

Вес материала зависит от плотности бетона, если она возрастает, то увеличивается прочность пенобетона и коэффициент теплопроводности. Но высокий коэффициент проводимости тепла ухудшает свойства теплоизоляции.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Пенобетоны обладают следующими преимуществами:

  • Теплопроводность материала обусловлена способностью передавать тепло.
  • Теплоизоляция позволяет сохранять тепло, что сокращает расходы на отопительные приборы в холодное время года.
  • Звукоизоляция стен создает комфортное проживание в помещениях из пенобетонных блоков.
  • Малый вес материала обеспечивает простоту погрузки, транспортировки и монтажа. Также из пенобетона возводят малоэтажные здания и сооружения без утяжеленного фундамента, что значительно сокращает расходы и время на строительные работы.
  • Прочность, которая позволяет сооружать из пенобетона несущие стены для построек не выше трех этажей.
  • Морозостойкость материала обусловлена ячеистой структурой пенобетона, в которой находится вода способная расширяться под воздействием минусовых градусов воздуха. Таким образом, при отрицательной температуре материал не поддается повреждениям и сохраняет свои свойства.
  • Огнестойкость. Пенобетон способен противостоять воздействию высоких температур на протяжении четырех часов без расщепления поверхности или взрыва.
  • Экологичность. Пенобетон не выделяет опасные вещества для здоровья человека.
  • Влагостойкость. Возможность материала противостоять воздействию влаги и не поддаваться гниению.
  • Используется при монолитном строении.
  • Простота в обработке пеноблока. Для его установки не требуются большие физические нагрузки и применение специфических инструментов.
  • Стоимость пеноблока позволяет сэкономить на всей постройке, так как для его изготовления и обработки не потребуется больших затрат.
  • Пористость материала позволяет стенам конструкции «дышать».
Вернуться к оглавлению

Недостатки

Пенобетоны имеют такие недостатки:

  • Относительную хрупкость, которая требует прочного фундамента для стен из пеноблока.
  • Нестандартная геометрическая форма пеноблока.
  • Непрезентабельный внешний вид пенобетонного элемента.
  • Потребность в дополнительной облицовки стен, за счет высокого уровня водопоглощения.
  • При неаккуратном обращении с пенобетоном существует риск легкого скалывания углов, поэтому транспортировку и погрузку осуществляют с особой осторожностью.
  • Для крепления в стены из пенобетона крепежей, потребуются специальные дюбеля с насадкой.
Вернуться к оглавлению

Советы по выбору

Для прочности и надежности конструкции из пенобетона, важно правильно выбрать материал, для этого придерживаются следующих советов:

  • Для начала смотрят страну и завод-изготовитель. Также просят у продавца сертификаты и соответствие продукции государственным стандартам. Проверяют условия транспортировки. Важно обратить внимание на площадь, где изготавливаются блоки, у хорошего производителя площадь будет свыше 180 м2. Также помещение должно быть отапливаемым, иметь вентиляцию и крышу.
  • Стоимость материала. Не стоит вестись на низкие цены продукции, это может говорить о некачественных материалах. Перед приобретением товара стоит изучить среднюю стоимость аналогичных строительных материалов и при покупке отталкиваться от нее.
  • Внешний вид пенобетона должен обладать серым цветом, а не ярко-белым.
  • Перед покупкой товара стоит обратить внимание на герметичность ячеек пенобетона. Ячейки не должны иметь трещины и сколы. Структура при расколе блока такая же, как и снаружи.
  • Важно проверить геометрические параметры блока. Для удобства кладки, он должен быть прямоугольным и при укладке один на другой не содержать зазора.
  • Приобретая свежеприготовленный материал, лучше перестраховаться и оставить блоки настояться на четыре недели для достижения их максимальной прочности. Помещают изделия в помещение с оптимальной влагой и температурным режимом.
Вернуться к оглавлению

Особенности кладки

Важно правильно начать укладку первого ряда конструкции, ведь от него будет зависеть вся последующая стена. При кладке пеноблока, соблюдают горизонтальность, добиться ее можно, применяя выравнивающий слой из бетонного раствора. Для этого с помощью строительного уровня устанавливают маячки, соблюдая шаг в полметра. По ним заливают раствор и выравнивают. Кладку начинают с углов постройки. После застывания основы и приобретения ее прочностных качеств, начинают монтаж пенобетона. Делают связку в месте стыка внутренних и внешних стен, и начинают кладку пеноблоков первого ряда. Далее осуществляют основную кладку и для оконных или дверных проемов прерывают ряд и укладывают сверху специальной формы блок.

Чтобы конструкция была прочной, прокладывают армирующую сетку или армопояс из монолитного железобетона. Для сокращения теплопередачи герметизируют образовавшиеся швы.

СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОННЫХ БЛОКОВ из ячеистого бетона

 

Пенобетонные блоки из ячеистого бетона предназначены для строительства малоэтажных жилых и промышленных зданий. В связи с высокой точностью размеров блоков (имеют допуск на линейные размеры +/-1,0 мм) можно осуществлять высококачественную кладку стен на специальный клей для пенобетона с толщиной швов до 3 мм., что позволяет избежать «мостиков холода». Пенобетонные блоки ячеистого бетона различной толщины можно использовать для заполнения проемов при монолитном железобетонном домостроении. Также благодаря своей структуре блоки ячеистого бетона легко и точно по размеру пилятся, сверляться, фрезеруются, что позволяет решать вопросы архитектурной выразительности.

Ячеистый бетон — блоки пенобетонные.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ:

При строительстве зданий из пенобетонных блоков ячеистого бетона:

  1. Снижается нагрузка на фундамент.
  2. Снижается расход кладочной смеси.
  3. Можно ограничиться шпаклевкой внутренней поверхности стен, избавившись от их выравнивания штукатуркой.
  4. Снижается трудоемкость кладки, т.к. вместо 15-20 кирпичей укладывается 1 пенобетонный блок. При всем этом вес кирпичей составляет приблизительно 80 кг, а вес 1 блока ячеистого бетона 18 кг.

 

ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬ:

Ячеистый бетон легко обрабатывается инструментами,имеющимися в любом доме. Прорезать каналы под водопровод, элекропроводку и отверстия под розетки можно при помощи бытовой электродрели, применяя сменные насадки. Пилой можно сделать любую конфигурацию дверных проемов и ниш. Рубанком сглаживаются любые неровности.

 

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ СВОЙСТВА:

Ячеистый бетон соединяет в себе преимущества, которые могут быть достигнуты только при комбинации различных материалов. Благодаря своей пористой структуре он одновременно массивен и легок. С одной стороны, он прочен и не сгораем, как камень, с другой-обладает легкостью и простотой обработки, свойственному дереву. Заключенный в порах воздух приводит к исключительному теплоизоляционному эффекту. Так термическое сопротивление ограждающих конструкций из пенобетона в 3 раза выше, чем из керамического кирпича и в 8 раз выше, чем из тяжелого бетона. Особенно ценно то, что изделия годятся не только для возведения внешних и внутренних стен. Но и для возведения покрытий и перекрытий, что приводит к снижению тепловых потерь всего здания. Пенобетонные блоки ячеистого бетона могут использоваться без дополнительного утепления. В процессе эксплуатации зданий из пенобетонных блоков ячеистого бетона расходы на отопление снижаются на 25 %.

 

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ:

Конструкции дома из ячеистого бетона удовлетворяют нормативным требованиям по звукоизоляции по СНиП 11-12-77 «Защита от шума». С увеличением плотности блоков ячеистого бетона повышаются его звукоизоляционные свойства: при толщине стены100 мм — 35-37 ДБ; 125 мм — 44-46ДБ; 150 мм — 55-57 ДБ; 175 мм — 64-66 ДБ.

 

ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ:

Ячеистый бетон относится к негорючим строительным материалам. Может испльзоваться для теплоизоляции при температуре изолируемой поверхности до +400 С согласно ГОСТа 30247.0-94. Предел огнестойкости без нарушения структуры материала по времени стены, выполненной из блоков ячеистого бетона толщиной 100 мм, составляет 2 часа, а предел распространения огня принимается равным 0 см.

 

ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:

Ячеистый бетон по своим экологическим свойствам стоит в одном ряду с деревянными конструкциями. Одним из преимуществ ячеистого бетона является его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании, как в теплых, так и в холодных климатических условиях. Ячеистый бетон «дышит», регулируя влажность в помещении. Ячеистый бетон не гниет, не горит, в отличие от дерева, и не ржавеет по сравнению с металлом. Пенобетонные блоки ячеистого бетона изготавливают из натурального природного сырья, они не содержат радиоактивных и канцерогенных веществ, тяжелых материалов, полимеров и синтетики, что подтверждено соответствующими санитарно-эпидемологическими заключениями. Микроклимат в домах из пенобетонных блоков ячеистого бетона близок к микроклимату в деревянных домах: в жару в них прохладно, а зимой тепло и уютно.

 

Пенобетонные блоки — свойства и особенности


                                           

Особенности пенобетонных блоков


Пеноблоки относятся к категории недорогих стройматериалов. Для изготовления подобных изделий используется самая дешевая разновидность ячеистого бетона. Однако, несмотря на дешевизну исходного сырья и технологии, по своим рабочим качествам блоки из пенобетона не уступают даже таким дорогостоящим стройматериалам, как искусственный камень и деревянный брус. При этом пенобетонный блок обладает всеми достоинствами упомянутых образцов строительных материалов.

Пенобетонные блоки обладают стандартным набором положительных качеств, характерных для любой разновидности ячеистых бетонов, к которым относятся:

Вместе с тем, указанный набор характеристик будет работать только в определенных условиях. Та же высокая теплостойкость сохранится только в том случае, если пенобетонные блоки сохранят свою естественную влажность (6-7%). В противном случае этот строительный материал будет проводить тепло не хуже кирпича. Именно поэтому стены из пенобетона нуждаются в обязательной отделке, предохраняющей от излишнего увлажнения. И при соблюдении подобных ограничений 40 сантиметровая стена из пенобетона «удержит» тепло не хуже полутораметровой стены из красного кирпича!

Хорошая морозоустойчивость пенобетона доказана десятилетиями эксплуатации этого стройматериала. Однако, при нарушении естественной паропроницаемости стен из пенобетона, в последних может образоваться конденсат, который разрушит такие блоки после первого же заморозка. Следовательно, при недостаточной паропроницаемости о морозоустойчивости пенобетона можно и не вспоминать.

Кроме того, на общую морозоустойчивость кладки способна повлиять даже такая мелочь, как толщина скрепляющего шва. В излишне «толстых» (от 2 и более сантиметрах) швах раствора может накапливаться конденсат, способный «разорвать» соединение блоков в кладке.

Огнеупорность пенобетона обусловлена тем, что его составные компоненты (песок, известь, бетон) гореть попросту не могу. Пенобетонные блоки выдерживают нагрев до 800 градусов, без потери прочностных характеристик. Именно это качество пенобетона позволяет использовать такие блоки в строительстве преград для распространения пламени. Следует сказать, что на огнеупорность пенобетона не влияют никакие «смежные» характеристики.

Аналогичную ситуацию можно наблюдать и в случае оценки звукоизоляционных качеств. Пористая структура блоков затрудняет распространение не только тепловых, но и звуковых волн. По звукоизоляционным качествам блоки из пенобетона превосходят даже дорогостоящий кирпич!

Неоднозначную оценку имеет и такая характеристика, как простота в использовании.

Пенобетонные блоки действительно не требуют от каменщиков какой-то особой квалификации – их габариты позволяют выложить квадратный метр кладки за считанные минуты. Впрочем, такая характеристика распространяется только на «пиленые» блоки, полученные путем разрезания застывшей массы ячеистого бетона. Именно «пиленый» блок имеет и минимальные отклонения по габаритам, и идеальную поверхность граней.

Однако, помимо «пиленых» блоков существуют еще и формовочные изделия из пенобетона. И такие блоки не имеют ни достаточно высокой прочности, ни геометрически правильных габаритов. Их единственным достоинством является неимоверная простота изготовления, и как следствие, потрясающе низкая стоимость.

Исходя из вышесказанного, в процессе приобретения такого строительного материала, как пенобетонные блоки необходимо соблюдать определенные меры предосторожности, способствующие выбору «правильного» изделия.

К таким марам следует отнести следующие действия:

1. Перед покупкой блоков необходимо оценить упаковку товара. «Правильные» блоки пакуются во влагонепроницаемую пленку. Такая упаковка предохранит блок от внешней сырости и сохранит внутреннюю влагу, без которой невозможен процесс образования «цементного камня».

2. После вскрытия упаковки следует оценить «ломкость» блоков. Для этого необходимо растереть отколотый кусочек пенобетона в ладони, и в случае успеха – образец разотрется «в песок» – от приобретения подобной партии следует отказаться. У такого блока были проблемы еще на стадии производства. Кроме того, не следует приобретать и потрескавшиеся блоки – их явно пересушили.

3. Еще одним критерием внешней оценки качества блока является однородность структуры изделия. «Правильные» блоки имеют четко выраженную, однородную фактуру. В ином случае, неоднородная структура пенобетона отразится и на прочности, и на теплопроводности этого стройматериала.

4. Финальным этапом оценки качества блоков является проверка размеров изделий, а точнее – отклонения от горизонтали и вертикали. Этот критерий легко оценить визуально – достаточно просто приложить грани блока к идеально ровной поверхности.

Свойства пеноблоков

Что такое пеноблок?

Пеноблоки — строительные блоки, полученные из пенобетона. Это строительный блок размером в несколько кирпичей с массой меньше бетона, что очень удобно для строительства. Один такой блок размером 200 х 300 х 600 (один из самых популярных размеров) может заменить кладкой 13-15 обычных или силикатных кирпичей. При кладке стен из такого строительного материала количество стыков и швов разного рода, а значит, и количество раствора сокращаются на порядок.

Конструкционные свойства пеноблоков зависят от плотности пенобетона, используемого при их производстве, а также от точности соблюдения всех технологических процессов. Например, рецепт, тип цемента, процесс сушки и т. Д. Плотность пенопласта обозначается английской буквой D, после которой цифры указывают значение в кг на м3. Например, маркировка «D600» говорит о том, что плотность пенобетона в блоке 600. А кубометр весит 600 килограмм.Чем выше плотность используемого пенобетона, тем прочнее пеноблоки.

Виды пеноблоков

По типу плотности пеноблоки подразделяются по назначению на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные. Пеноблоки низкой плотности не подходят для кладки несущих стен, так как они менее прочны, а с высокой плотностью — не подходят для теплоизоляции. Чем плотнее материал, тем меньше пузырьков воздуха.И тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Типы пеноблоков Плотность кг / м³ Прочность на сжатие кг / см²
Теплоизоляция 400 9,0
500 13,0
Строительная теплоизоляция 600 16
700 24,0
800 27,0
900 35,0
Строительство 1000 50,0
1100 64,0
1200 90,0

Как видите, разброс параметров и марок пенобетона существенно различается .Это дает возможность точно подобрать материал для конкретных видов строительства и теплоизоляции.

Какой размер пеноблоков?

Стандартные размеры пеноблоков и их масса

Размер пеноблоков (мм) Масса в зависимости от марки пенобетона, кг
D300 D400 D500 D600 D700 D800 D900
Пеноблоки для возведения стен
200x300x600 11,7 15,6 19,4 23 , 3 27,2 31,7 35,6
Пеноблоки для строительства перегородки
100x300x600 5,8 7,8 9,7 11,7 13,6 15,8 17,8
Примечания:
  • Весы указаны для относительной влажности воздуха 75% и являются приблизительными, поскольку они могут значительно отличаться от одного производителя к другому.
  • Многие производители пеноблоков занимаются производством пеноблоков других размеров, например 400x300x600, 250x300x600 по индивидуальным заказам.
  • Пеноблоки при отгрузке укладываются на поддоны и упаковываются полиэтиленовой пленкой. В таблице указано количество пеноблоков на стандартных поддонах.
Размер, мм Количество блоков на стандартном поддоне Количество блоков в 1 м³
600 х 300 х 200 40 27,7
300 х 200 х 400 80 55,4

Производство пенобетонных блоков на пенобетонной установке BAS130

(PDF) ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕНЕННОГО БЕТОНА И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕДОЖОГОВОГО КИРПИЧА

ACST — 2 0 1 | Стр.

ОБЗОР СВОЙСТВ ПЕНОПЕННОГО БЕТОНА

И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА ПЕРЕД НОЖЕННЫМ КИРПИЧОМ

* Камал Кумар шарма1, Хина Гупта 2

1MabalandTech Студент 9000 Punjit Jharma, инженер-конструктор, факультет строительства и строительства 9000, Njit 4 Центральный научно-исследовательский институт строительства (CBRI) Roorkee, Uttarakhand

1kamalsharma25091994 @ gmail.com

[email protected]

РЕЗЮМЕ

Зеленое здание — это экологичное здание. Обожженный глиняный кирпич — преобладающий сужающийся материал

, используемый для перегородок в зданиях. Производство глиняного кирпича требует

большого количества энергии. При производстве глиняных кирпичей выбросы дыма являются основным фактором загрязнения окружающей среды и глобального потепления. Это основные проблемы

, потому что он отвечает за разбалансировку окружающей среды и вызывает различные заболевания.Итак,

с точки зрения зеленой среды лучшим решением будет использование пенобетона

. Пенобетон — это легкий бетон. Не содержит крупных заполнителей

и представляет собой пористый раствор. Пенобетон отличается высокой прочностью на песок, а

имеет высокую дозу летучей золы, что делает его экономичным и экологически чистым продуктом.

Разнообразие прочности и плотности делает пенобетон более гибким.В этой статье описываются свойства пенобетона

по сравнению с другими альтернативными материалами, что делает его

лучше аналогичного альтернативного материала и делает строительство экологически чистым, экономичным, сейсмостойким, сейсмостойким, огнестойким, долговечным и удобным для дизайна.

Ключевые слова: Зеленое строительство, устойчивая окружающая среда, кирпичи из обожженной глины, пенобетон

Пеноблоки из бетона.

ВВЕДЕНИЕ

Общая цель зеленого строительства — уменьшить воздействие искусственной среды

на здоровье человека и окружающую среду за счет правильного использования воды, энергии и других ресурсов,

, а также снижения загрязнения, отходов и ухудшения состояния окружающей среды.Деградация окружающей среды

усугубляется истощением таких ресурсов, как воздух, вода и почва.

Деградация окружающей среды является причиной разрушения экосистемы и исчезновения

диких животных. Как мы знаем, производство кирпича из обожженной глины требует большого количества энергии

и выделяет дым в печи для обжига кирпича и разрушение верхнего слоя почвы при производстве кирпича. Итак,

необходимо найти другой альтернативный строительный материал.Пенобетон — зеленый строительный материал

. Он производится из неорганических и природных материалов, таких как песок, и использует отходы

, такие как летучая зола, и не имеет остатков. Эти особенности делают его зеленым строительным материалом

. Пенобетон — это смесь цемента, воды, мелких заполнителей

(песок, летучая зола и др.) И стабильной пены. По словам Невилла, А. (1995) диапазон плотности легкого бетона

составляет от 300 до 1850 кг / куб.Пенобетон имеет желательные характеристики

, такие как низкая прочность на сжатие, хорошая теплоизоляция, огнестойкость и хорошая звукоизоляция

.

МЕТОДОЛОГИЯ

Пенобетон представляет собой смесь цемента, воды, мелких заполнителей (песок и зола) и пены

.

Цемент: Обычно мы использовали портландцемент марок 33, 43 или 53, как коммерчески доступный.

Содержание цемента, используемое для большинства обычных смесей, составляет 300 — 375 кг / куб.

(PDF) Классификация исследований свойств пенобетона

20

[6] Кирсли Е.П., Уэйнрайт П.Дж. Влияние высокого содержания золы на сжатие

пенобетона. Исследование цемента и бетона 2001; 31: 105-12.

[7] Де Роуз Л., Моррис Дж. Влияние состава смеси на свойства микропористого бетона

. В: Дхир Р.К., Хандерсон Н.А., редакторы. Специальные методы и материалы для строительства

, Томас Телфорд, Лондон, 1999.С. 185-97.

[8] Тернер М. Пенобетон быстрого схватывания для восстановления отверстий на автомагистралях в тот же день,

Труды однодневного семинара по пенобетону: Свойства. Приложения и

Последние технологические разработки, Университет Лафборо, 2001; 12-18 июля.

[9] Джонс М.Р., Маккарти А. Предварительные взгляды на потенциал пенобетона как конструкционного материала

. Журнал Concrete Research 2005; 57: 21-31.

[10] Джонс М.Р., Маккарти А. Использование необработанной золы угля с низким содержанием извести в пенобетоне.

Топливо 2005; 84: 1398-1409.

[11] Джонс М.Р., Маккарти А. Теплота гидратации в пенобетоне: влияние компонентов смеси

и пластической плотности. Исследование цемента и бетона 2006; 36 (6): 1032-41.

[12] Папайянни И., Милуд И.А. Производство пенобетона с содержанием летучей золы с высоким содержанием кальция. В:

Dhir RK, Newlands MD, McCarthy A, редакторы.Использование пенобетона в строительстве,

Томас Телфорд, Лондон, 2005 г., стр. 23-28.

[13] Пикфорд С., Кромптон С. Пенобетон в строительстве мостов. Бетон 1996;

декабря: 14-15.

[14] Wee TH, Babu DS, Tamilselvan T, Lin HS. Системы воздуховодов из пенобетона и их влияние на механические свойства

. ACI Materials Journal 2006; 103 (1): 45-52.

[15] Кирсли, Э.П. Использование пенобетона для доступного строительства в странах третьего мира

.В: Дир Р.К., Маккарти М.Дж., редакторы. Соответствующая технология бетона, E&FN

Spon, Лондон, 1996, стр. 233-43.

[16] Бьюн К.Дж., Сонг Х.В., Парк СС. Разработка конструкционного легкого пенобетона

с применением вспененного полимера. ICPIC-98, 1998.

[17] Фудзивара Х., Савада Э., Исикава Ю. Производство высокопрочного ячеистого бетона

, содержащего микрокремнезем. В: Малхотра В.М., редактор. Труды Пятой Международной конференции

по летучей золе, дыму кремнезема, шлаку и природному пуццолану в бетоне, SP 153, V.2,

Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз. 1995. С. 779-91.

[18] Джонс М.Р., Маккарти М.Дж., Маккарти А. Развитие использования летучей золы в бетоне: перспектива

для Великобритании, Труды Международного симпозиума по утилизации золы 2003 г.,

Центр исследований прикладной энергетики

, Университет Кентукки, 2003 г. ; 20-22.

[19] Дурак Дж. М., Вэйцин. Свойства вспененного бетона на основе золы-уноса для производства кирпичной кладки

.В: Страница A, Дханасекар М., Лоуренс С., редакторы. Труды 5-й

Австралийской конференции масонства, Гладстон, Квинсленд, Австралия. 1998. с. 129-38.

[20] Намбиар ЭКК, Рамамурти К. Влияние типа наполнителя на свойства пенобетона

. Цементно-бетонные композиты 2006; 28: 475-80.

[21] Олдридж Д., Анселл Т. Пенобетон: производство и проектирование оборудования, свойства,

применения и потенциал, Труды однодневного семинара по пенобетону:

Свойства.Приложения и последние технологические разработки, Университет Лафборо,

,

, 2001.

Неотредактированная принятая версия статьи под названием «Классификация исследований свойств пенобетона»

, автором которой являются Рамамурти К., Намбиар., ЭКК и Инду Сиваранджани , G.

Цементные и бетонные композиты, Том 31, выпуск 6, июль 2009 г., 388-396

Воздушный бетон против пенобетона: что лучше?

Aircrete против пенобетона: что лучше?

Воздухобетон и пенобетон, оба являются типами легкого бетона.По определению, легкий бетон — это тип бетона, который включает в себя расширяющий агент, увеличивающий объем смеси, придающий ей более желательные качества, такие как низкий физический вес, но что лучше?

Обратите внимание на то, что газобетон и пенобетон используются для определенных структурных целей. Там, где аэробетон является идеальным, пенобетон может отсутствовать в некоторых аспектах и ​​наоборот.

Обладая многими схожими физическими характеристиками, основное различие между воздухобетоном и пенобетоном заключается в том, как образуются пузырьки воздуха в цементной смеси.В этой статье мы пролили свет на то, как они производятся, для чего они используются, а также на их преимущества и недостатки. Давайте посмотрим.

Принципиальная разница между пенобетоном и AirCrete
Пенобетон

идеально подходит для засыпки пустот, которые больше не используются, особенно в труднодоступных местах, таких как трубы и канализационные системы, водопропускные трубы и дорожные траншеи. Он также используется для заполнения пустот под полом, стяжками и плоскими бетонными крышами.

Пенобетон — это строительный материал, который изготавливается с использованием цементного раствора с содержанием воздуха не менее 20%.Его делают путем введения газов или пены в смесь цементного раствора и мелкого песка. Поэтому в нем нет крупных агрегатов.

Aircrete популярен благодаря использованию в строительстве систем жилищного строительства из фундаментов, звукоизолирующих плит стен и пола, амортизирующих поверхностей, потолков и даже крыш. Он также эффективен для замены неустойчивого грунта и покрытия чувствительных к весу подземных сооружений.

В промышленных целях вместо песка и извести вместо цемента используется пылевидная зола.

Как делают пенобетон
Пенобетон

производится двумя основными способами. Воздух или газ можно вводить в процессе перемешивания посредством химической реакции, или в цементный раствор можно вводить стабильную предварительно сформированную пену.

Для образования пены поверхностно-активное вещество разбавляют водой в соотношении 1:30 и пропускают через пенообразователь для получения стабильной пены, а затем смешивают с цементным раствором.

Используемый пенообразователь должен быть очень стабильным.Быстрый тест — просто налить его в стакан. Пена должна держаться без усадки и образования жидкости на дне стакана. Маленькие пузыри идеальны, так как они сильнее больших.

Пенообразователи могут быть на синтетической или белковой основе. Пенообразователи на белковой основе производят более стабильные пузырьки, что позволяет использовать больше воздуха, в то время как синтетические пенообразователи имеют тенденцию к большему расширению, что приводит к более низкой плотности.

По объему пена составляет около 40-80%. Пенобетон затвердевает так же, как и обычный бетон, поскольку в нем более высокое содержание цемента.Пузырьки воздуха в пенобетоне меньше по размеру, чем в аэробетоне, что делает их более прочными.

Плотность пенобетона зависит от количества вводимой в смесь пены, а прочность зависит от количества используемого песка. Больше пены означает меньший вес и, как следствие, меньшую прочность. Однако меньший вес обеспечивает лучшую теплоизоляцию.

Более подробное объяснение того, как это сделано, доступно здесь.

Применение пенобетона
  • Переходные эстакады
  • Изолированные полы, крыши и настилы с 2-часовым классом огнестойкости
  • Тротуары проницаемые
  • Прокладка подземных водоводов
  • Установка водопровода
  • Засыпка траншей
  • Сборные блоки и пустотелые блоки
  • Сезонные украшения, такие как Хэллоуин (его можно раскрашивать и он значительно устойчив к атмосферным воздействиям)

Преимущества пенобетона
  • Пенобетон легко вытекает из выпускного отверстия и не требует уплотнения, так как не оседает после заливки.По этой причине его можно перекачать на возвышенность или на расстояние.
  • Благодаря небольшому весу имеет очень небольшой собственный вес.
  • Благодаря своей сыпучести, он удобен при заполнении пустот в фундаменте, так как может соответствовать контурам земляного полотна.
  • Он поглощает примерно половину количества воды, поглощаемой воздухобетоном, и имеет низкую проницаемость, так как пузырьки воздуха не пропускают воду.
  • Он не имеет боковой нагрузки и создает очень небольшое вертикальное напряжение.
  • Наличие воздуха делает пенобетон огнестойким. Несущая стена толщиной около 15 см выдерживает возгорание до 7 часов. Стена Тэма остается ниже точки воспламенения.
  • Плотная пористая структура дает пенобетону высокую способность поглощать энергию и может останавливать движущиеся объекты. Эта причина, в частности, делает его подходящим для целей военной подготовки, чтобы остановить пули. В районах, подверженных землетрясениям, пенобетон — идеальный строительный материал.
  • Обладает выдающейся способностью распределения нагрузки.
  • Обладает отличной устойчивостью к замораживанию и оттаиванию, поэтому не замерзает в холодную погоду.
  • Позволяет ускорить строительные процессы и очень рентабельно.
  • Обладает низкой теплопроводностью.
  • Обладает хорошей звукоизоляцией, поскольку поглощает больше звука, а не отражает или пропускает его.
  • Имеет долгий срок службы, так как не разлагается со временем
  • Пенообразователь в цементе продолжает поглощать воду из атмосферы, обеспечивая постоянное увеличение прочности с течением времени.
  • Простота обращения и транспортировки

Недостатки пенобетона
  • Обладает низкой прочностью на сжатие и изгиб из-за высокой плотности пены. Прочность на изгиб измеряет эластичность материала или насколько пенобетон деформируется и перемещается при разрушении, как при землетрясении.
  • Из-за отсутствия крупных заполнителей он склонен к усадке.
  • Соотношение количества соединенных пор и общего количества пор влияет на его долговечность.
  • На стадии смешивания требуется больше времени.
  • Из-за гладкой внешней поверхности затрудняет отделку.

Как производится газобетон

Aircrete производится путем смешивания цемента, извести, измельченной топливной золы, алюминиевого порошка и воды. В результате химической реакции, катализируемой алюминием, образуется множество пузырьков воздуха, которые затем растворяются, в результате чего получается очень легкий блок.

В ячеистом бетоне пена образуется в результате химической реакции между алюминиевым порошком и гидроксидом кальция, щелочным элементом, образующимся при смешивании цемента с водой.В результате этой реакции образуются пузырьки водорода, которые остаются в цементном растворе. После схватывания газобетон разрезают на блоки и автоклавируют для дополнительной прочности.

Он обладает прочностью и долговечностью традиционного бетона без физического веса. Чтобы получить более подробное представление о том, как это делается, вы можете быстро взглянуть здесь.

Применение Aircrete
  • Сборные блоки и панели
  • Плиты перекрытия, настилы и утепленные кровли
  • Системы подземных трубопроводов
  • Полы амортизирующие
  • Акустические здания
  • Облегченная засыпка подземных сооружений
  • Засыпка шахт и трубопроводов
  • Свалки
  • Замена неустойчивого грунта в фундаменте

Преимущества Aircrete
  • Он прост в обращении, транспортировке и использовании.
  • Это экономически выгодно с точки зрения стоимости материалов, необходимых для его изготовления, а модель
  • Общие затраты на строительство.
  • Обладает низкой теплопроводностью и низкой плотностью.
  • Обладает хорошими акустическими свойствами благодаря своей пористости.
  • Aircrete не горит и огнестойкий; следовательно, может использоваться для строительства печей.
  • Он проницаем для водяного пара, что позволяет сохранять прохладу в помещениях.
  • Используемые материалы являются экологически чистыми, а конечный продукт не выделяет вредных газов во время строительства.
  • Он водостойкий и очень прочный, поскольку со временем не ржавеет, не гниет и не разлагается.
  • Устойчив к насекомым-вредителям и грызунам.
  • Разрешает использование красителей в эстетических целях.

Недостатки Aircrete
  • В небольших количествах стоимость производства высока из-за необходимости в дорогостоящем оборудовании, что приводит к высокому энергопотреблению.
  • Aircrete со временем впитывает воду, поэтому необходимо добавить покрытие с использованием таких материалов, как штукатурка.Расширение абсорбированной воды делает аэробетон со временем склонным к растрескиванию.
  • Полученные конструкции имеют гладкую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.
  • Он впитывает воду, поэтому требуется внешнее покрытие, например, штукатурка.
  • При длительном воздействии воды в течение некоторого времени прочность аэробетона может снизиться.

Из этих преимуществ и недостатков, вот краткое сравнение некоторых характеристик как газобетона, так и пенобетона:

Аспекты Пенобетон Воздушный бетон
Стоимость Уменьшение использования и, как следствие, стоимости бетона и стали в высотных зданиях Уменьшение использования и, как следствие, стоимости бетона и стали в высотных зданиях
Качество Конечное качество зависит от используемого пенообразователя. Качество конечного продукта стабильно, так как он доступен готовым к использованию.
Акустические свойства Звукопоглощение или отличная изоляция. Звукопоглощение или отличная изоляция.
Теплопроводность Низкая теплопроводность около 0,24 кВт-м / C Низкая теплопроводность около 0,32 кВт-м / C

Заключение

Aircrete лучше пенобетона в некоторых областях применения, в то время как пенобетон лучше в других.Сходства обоих включают низкую плотность, уменьшенный собственный вес конструкции и простоту прибивания, пиления или резки.

Оба являются самоуплотняющимися и сыпучими; поэтому они могут заполнять полости и пустоты даже при перекачке на расстояние. Когда дело доходит до рентабельности, они экономят на используемых материалах, а также на завершение проекта и ручной труд. Они представляют минимальную угрозу для окружающей среды и обладают огнестойкостью.

Есть общие недостатки, такие как чувствительность из-за использования воды во время производства, и они имеют гладкую пористую поверхность, что затрудняет нанесение отделки.

Ключ в том, чтобы помнить, что у каждого из них есть разные приложения, зависящие от его свойств. Прежде чем остановиться на одном из них, обязательно проверьте, подходит ли он к тому проекту, который вы имеете в виду.

Источники

IRJET-Запрошенная вами страница не найдена на нашем сайте

IRJET приглашает доклады из различных инженерных и технологических дисциплин, научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май-2021)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, Май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


IRJET приглашает участников из различных инженерных и технологических и научных дисциплин для Тома 8, выпуск 5 (май 2021 г.)

Отправить сейчас


IRJET Vol-8, выпуск 5, май 2021 г. Публикация продолжается…

Обзор статей


IRJET получил «Импакт-фактор научного журнала: 7,529» за 2020 год.

Проверить здесь


IRJET получил сертификат регистрации ISO 9001: 2008 для своей системы менеджмента качества.


Прочность на сжатие | EPS Industry Alliance

EPS — это легкий и прочный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. Механическая прочность пенополистирола зависит от его плотности.Наиболее важным механическим свойством изоляционных материалов и строительных материалов из пенополистирола является их устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают с увеличением плотности. EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В пределах этого диапазона можно производить пенополистирол, отвечающий определенным требованиям к прочности.

ASTM C578, Стандартные спецификации для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это согласованный стандарт производительности, разработанный производителями пенополистирола, сторонними испытательными лабораториями, регулирующими органами и специалистами в области строительства в Североамериканском регионе.Он охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола, используемого в качестве теплоизоляции для температур от -65 до 165 ° F. ASTM C578 охватывает типы теплоизоляции из пенополистирола, доступные в настоящее время, и минимальные требования к свойствам, которые считаются наиболее важными. Включены значения прочности на изгиб и сопротивления сжатию. Эти значения были определены на основе ASTM C203, Метод испытаний на разрывную нагрузку и свойства изгиба блочной теплоизоляции и C165, Метод испытаний для измерения характеристик сжатия теплоизоляции и / или D1621 для метода испытания свойств жестких ячеистых пластиков на сжатие.

Для соответствия требованиям сопротивления сжатию, указанным в стандарте ASTM C578, теплоизоляционная плита из полистирола должна обеспечивать следующие значения прочности на сжатие при 10% деформации при испытании в соответствии с ASTM D 1621.

Типичные прочностные характеристики — теплоизоляционная плита EPS

Имущество

Шт.

Тест ASTM

ASTM C 578 Тип

Я

VIII

II

IX

Диапазон плотности

шт.

C303

0.90

1,15

1,35

1,80

Прочность на изгиб

фунтов на кв. Дюйм

C203

25

30

35

50

Сопротивление сжатию —
при текучести или 10% деформации

фунтов на кв. Дюйм

C165 или D1621

10

13

15

25

Для фундаментов и стен, в которых изоляция из пенопласта выдерживает минимальную нагрузку, ASTM C 578 Тип I (номинальная плотность 0.9 фунтов на кубический фут) материала вполне достаточно. Картон EPS, произведенный в соответствии с требованиями EPS типа I, был протестирован и обнаружил, что его давление составляет от 10 до 14 psi. Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внутреннюю или внешнюю отделку в местах стыков.

В кровельных покрытиях материал EPS типа I обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности.Изоляция из пенополистирола может претерпевать изменения размеров и свойств при воздействии температур выше 167 ° F. Тем не менее, EPS с низкой плотностью, не подвергнутый нагрузке, не будет демонстрировать заметной потери стабильности размеров при температурах до 184 ° F. Продолжительность температуры, условия внешней нагрузки и плотность являются переменными, влияющими на изоляцию из пенопласта при повышенных температурах. EPS должен быть надлежащим образом защищен от температур выше 165 ° F во время установки и может потребовать использования защитных панелей, отражающего балласта или светлой мембраны в зависимости от системы кровельного покрытия.

Оптимальные характеристики несущей изоляции часто связаны как с прочностными характеристиками, так и с упругостью. Под эластичностью понимается способность материала восстанавливать свою прочность после деформации, вызванной напряжением. Если требуется большая прочность и жесткость, можно получить сопротивление сжатию до 60 фунтов на квадратный дюйм за счет увеличения плотности изоляции EPS, чтобы удовлетворить практически любые требования к прочности на сжатие.

Благодаря высокой упругости и прочностным характеристикам утеплитель из пенополистирола предлагает:

  • Поглощение движений основы и облицовки, вызванных изменениями температуры и деформациями конструкции.
  • Поглощение неровностей основания.
  • Восстановление толщины после чрезмерных строительных нагрузок.
  • Подходящая реакция грунта для эффективного распределения нагрузки.

Рекомендации по проектированию

Значения прочности на сжатие и изгиб для пенополистирола основаны на условиях кратковременной нагрузки в соответствии с типичными стандартами испытаний ASTM. Как и большинство несущих строительных материалов, изоляционные материалы из пенополистирола ползучесть в условиях длительной постоянной нагрузки, и в критических случаях эта характеристика должна учитываться при расчетах конструкции.Специалисты по дизайну должны помнить, что пенополистирол обеспечивает более высокие прочностные характеристики за счет увеличения плотности. Доступны данные, отражающие прогиб в результате продолжительного воздействия сжимающей нагрузки для изоляции из пенополистирола.

Воздействие на пенополистирол влаги в результате таких факторов, как периодическая внутренняя конденсация или влажные грунтовые условия при укладке фундамента, не влияет на характеристики механической прочности теплоизоляционной плиты из пенополистирола.

Исследование свойств пенобетонного блока с фазовым переходом, смешанного с композитным материалом с фазовым переходом парафин / коллоидный диоксид кремния

Автор

Перечислено:
  • Цюй, Юэ
  • Chen, Jiayu
  • Лю, Лифанг
  • Сюй, Тао
  • Wu, Huijun
  • Чжоу, Сяоцин

Реферат

Системы производства возобновляемой энергии на месте устанавливаются для зданий, чтобы компенсировать потребление энергии из-за нагрузок на охлаждение и обогрев.Колеблющаяся энергетическая нагрузка может существенно повлиять на решение о выборе систем возобновляемой энергии. В рамках этого исследования был разработан новый пенобетон с фазовым переходом с низкой теплопроводностью и подходящей температурой фазового перехода, позволяющий снизить пиковые температуры летом и повысить экономическую целесообразность использования возобновляемых источников энергии. С помощью метода адсорбции в этом исследовании использовался коллоидальный диоксид кремния для поглощения парафина для образования композитных материалов с фазовым переходом (ПКМ). Путем испытаний морфологии и утечки жидкости это исследование показало, что композитный ПКМ с содержанием парафина 45% (вес.) Имеет наилучшую адсорбционную способность и характеристики схватывания.Согласно испытаниям с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM), металлографической микроскопии и порошковой рентгеновской дифракции (XRD) предлагаемые композитные блоки из ПКМ и пенобетонных блоков с фазовым переходом имеют стабильные морфологические структуры и физические свойства. Кроме того, дифференциальный сканирующий калориметр (ДСК) показал, что предлагаемый композитный ПКМ в бетоне имеет подходящую температуру фазового перехода (около 41 ° C) и скрытую теплоту фазового перехода (эндотермический процесс составляет 113,3 Дж / г, а экзотермический процесс — -112 Дж. / г) во избежание перегрева здания летом.Наконец, эксперименты по теплопроводности и нагреву показали, что предлагаемые пенобетонные блоки с фазовым переходом имеют низкую теплопроводность и высокую способность аккумулировать тепло.

Рекомендуемое цитирование

  • Цюй, Юэ и Чен, Цзяюй и Лю, Лифанг и Сюй, Тао и Ву, Хуэйцзюнь и Чжоу, Сяоцин, 2020. « Исследование свойств пенобетонного блока с фазовым переходом, смешанного с композитным материалом с фазовым переходом парафин / коллоидальный диоксид кремния », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.150 (C), страницы 1127-1135.
  • Обозначение: RePEc: eee: renene: v: 150: y: 2020: i: c: p: 1127-1135
    DOI: 10.1016 / j.renene.2019.10.073

    Скачать полный текст от издателя

    Поскольку доступ к этому документу ограничен, вы можете поискать его другую версию.

    Ссылки на IDEAS

    1. Ascione, Fabrizio & Bianco, Nicola & De Masi, Rosa Francesca & de ’Rossi, Filippo & Vanoli, Giuseppe Peter, 2014.« Энергетическое обновление существующих зданий с использованием материалов с фазовым переходом: экономия энергии и комфорт в помещении в сезон охлаждения », Прикладная энергия, Elsevier, т. 113 (C), страницы 990-1007.
    2. Цуй, Хунчжи и Тан, Вайчин и Цинь, Цинхуа и Син, Фэн и Ляо, Вэнью и Вэнь, Хайбо, 2017. « Разработка конструктивно-функционального бетона с интегрированным накопителем энергии с инновационным макрокапсулированным ПКМ с помощью полого стального шара », Прикладная энергия, Elsevier, т.185 (P1), страницы 107-118.
    3. Кузник, Фредерик и Давид, Дэмиен и Йоханнес, Кевин и Ру, Жан-Жак, 2011 г. « Обзор материалов с фазовым переходом, интегрированных в стены здания », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 15 (1), страницы 379-391, январь.
    4. Чжоу, Гобин и Ян, Юнпин и Ван, Синь и Чжоу, Шаосян, 2009. « Численный анализ влияния пластин из стабилизированного по форме материала с фазовым переходом в здании в сочетании с ночной вентиляцией », Прикладная энергия, Elsevier, т.86 (1), страницы 52-59, январь.
    5. Ван, Хуакир и Лу, Вэй и Ву, Чжиген и Чжан, Гуаньхуа, 2020. « Параметрический анализ применения стеновых панелей PCM для энергосбережения в высотных легких зданиях в Шанхае », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 145 (C), страницы 52-64.
    6. Ван, Вэй и Хун, Тяньчжэнь и Ли, Нан и Ван, Райан Ци и Чен, Цзяюй, 2019. « Связывание энерго-киберфизических систем с прогнозированием и интерпретацией занятости посредством классификации ансамблей на основе WiFi-зондов », Прикладная энергия, Elsevier, т.236 (C), страницы 55-69.
    7. Гиль-Баез, Майте и Падура, Анхела Барриос и Уэльва, Марта Молина, 2019. « Пассивные действия в оболочке здания для повышения устойчивости школ в средиземноморском климате », Энергия, Elsevier, т. 167 (C), страницы 144-158.
    8. Омрани, Хоссейн и Гаффарианхозейни, Али и Гаффарианхейни, Амирхозейн и Раахемифар, Каамран и Туки, Джон, 2016. « Применение систем пассивных стен для повышения энергоэффективности зданий: всесторонний обзор », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.62 (C), страницы 1252-1269.
    9. Саффари, Мохаммад и де Грасиа, Альваро и Ушак, Светлана и Кабеза, Луиза Ф., 2017. « Пассивное охлаждение зданий материалами с фазовым переходом с использованием инструментов моделирования энергопотребления всего здания: обзор «, Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 80 (C), страницы 1239-1255.
    10. Садинени, Суреш Б. и Мадала, Срикант и Бём, Роберт Ф., 2011. « Энергосбережение пассивного здания: обзор компонентов ограждающей конструкции », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.15 (8), страницы 3617-3631.
    11. Хуанг, Сян и Альва, Гурупрасад и Цзя, Ютинг и Фанг, Гуйинь, 2017. « Морфологическая характеристика и применение материалов с фазовым переходом в накоплении тепловой энергии: обзор », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 72 (C), страницы 128-145.
    12. Сюй, Синьхай и Вигнаробан, К. и Сюй, Бен и Сю, К. и Каннан, А.М., 2016. « Перспективы и проблемы концентрации технологий солнечной энергетики для выработки электроэнергии в пустынных регионах », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.53 (C), страницы 1106-1131.
    13. Ли, Хуэцян и Чен, Хуэйсу и Ли, Сяню и Санджаян, Джей Г., 2014. « Разработка композитных аккумуляторов тепловой энергии и предотвращение утечки ПКМ », Прикладная энергия, Elsevier, т. 135 (C), страницы 225-233.
    14. Cristofari, C. & Carutasiu, M.B. & Каналетти, J.L. & Norvaišienė, R. & Motte, F. & Notton, G., 2019. « Интеграция солнечных тепловых систем в здании — пример ремонта церковного прихода », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.137 (C), страницы 67-81.
    15. Ли, Сюцзе и Вэй, Иян и Чжан, Цзюньбинь и Цзинь, Пэн, 2019. « Проектирование и анализ активной системы сбора дневного света для здания », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 139 (C), страницы 670-678.
    16. Chen, Xiaoming & Zhang, Quan & Zhai, Zhiqiang John & Ma, Xiaowei, 2019. « Возможности систем вентиляции с накоплением тепловой энергии с использованием ПКМ, применяемых в зданиях с кондиционированием воздуха », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.138 (C), страницы 39-53.
    17. Мюллер, Джеральд и Чавушоглу, Мерт и Керри, Марк и Цузаки, Тору, 2017. « Ветровая турбина с вертикальной осью сопротивления для интеграции в здание », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol. 111 (C), страницы 803-814.
    Полные ссылки (включая те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

    Самые популярные товары

    Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и эта, и цитируются в тех же работах, что и эта.
    1. Лей, Цзявэй и Ян, Джинглей и Ян, Энь-Хуа, 2016. « Энергетические характеристики ограждающих конструкций зданий, интегрированных с материалами с фазовым переходом для снижения охлаждающей нагрузки в тропическом Сингапуре », Прикладная энергия, Elsevier, т. 162 (C), страницы 207-217.
    2. Ламрани Б. и Йоханнес К. и Кузник Ф., 2021. « Материалы фазового перехода, интегрированные в стены здания: обновленный обзор », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 140 (С).
    3. Барзин, Реза и Чен, Джон Дж.Дж. И Янг, Брент Р. и Фарид, Мохаммед М., 2015. « Применение накопителя энергии PCM в сочетании с ночной вентиляцией для охлаждения помещений », Прикладная энергия, Elsevier, т. 158 (C), страницы 412-421.
    4. Абдул Муджибу, Мухаммад и Альшамрани, Осман Субхи, 2016. « Перспективы энергосбережения и управления в зданиях — сценарий Саудовской Аравии в сравнении с мировыми тенденциями », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 58 (C), страницы 1647-1663.
    5. Ли, Сянъю и Чен, Хуэйсу и Ли, Хуэцян и Лю, Линь и Лу, Зею и Чжан, Тао и Дуань, Вэнь Хуэй, 2015. « Интеграция формоустойчивых композитов парафин / нанокремнеземный материал с фазовым переходом в вакуумные изоляционные панели для хранения тепловой энергии », Прикладная энергия, Elsevier, т. 159 (C), страницы 601-609.
    6. Лю, Цзян и Лю, Ян и Ян, Лю и Лю, Тан и Чжан, Чен и Донг, Гонконг, 2020 г. « Климатическая и сезонная пригодность материалов с фазовым переходом в сочетании с ночной вентиляцией для офисных зданий в Западном Китае », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.147 (P1), страницы 356-373.
    7. Akeiber, Hussein & Nejat, Payam & Majid, Muhd ​​Zaimi Abd. И Вахид, Мазлан А. и Джомехзаде, Фатеме и Зейнали Фамиле, Иман и Калаутит, Джон Кайзер и Хьюз, Бен Ричард и Заки, Шейх Ахмад, 2016 г. « Обзор материала с фазовым переходом (PCM) для устойчивого пассивного охлаждения ограждающих конструкций зданий », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 60 (C), страницы 1470-1497.
    8. Zeinelabdein, Rami & Omer, Siddig & Gan, Guohui, 2018.« Критический обзор систем хранения скрытого тепла для естественного охлаждения в зданиях », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 82 (P3), страницы 2843-2868.
    9. Мавригианнаки А. и Ампаци Э., 2016. « Скрытое накопление тепла в строительных элементах: систематический обзор свойств и контекстуальных факторов производительности », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 60 (C), страницы 852-866.
    10. Лей, Цзявэй и Кумарасами, Картикеян и Зингре, Кишор Т.И Ян, Джинглей и Ван, Ман Пун и Ян, Эн-Хуа, 2017. « Холодные цветные покрытия и материалы с фазовым переходом в качестве дополнительных стратегий охлаждения для снижения охлаждающей нагрузки в тропиках », Прикладная энергия, Elsevier, т. 190 (C), страницы 57-63.
    11. Фарадж, Хайрелдин и Халед, Махмуд и Фарадж, Джалал и Хашем, Фарук и Кастелен, Кэти, 2020. « Материальные системы хранения тепловой энергии с фазовым переходом для систем охлаждения в зданиях: обзор », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol.119 (С).
    12. Long, Linshuang & Ye, Hong & Gao, Yanfeng & Zou, Ruqiang, 2014. « Демонстрация эффективности и оценка синергетического применения остекления из диоксида ванадия и материала с фазовым переходом в пассивных зданиях », Прикладная энергия, Elsevier, т. 136 (C), страницы 89-97.
    13. Бордерон, Жюльен и Виргон, Джозеф и Кантин, Ричард, 2015. « Моделирование и симуляция системы материалов с фазовым переходом для повышения летнего комфорта в доме », Прикладная энергия, Elsevier, т.140 (C), страницы 288-296.
    14. Дрисси, Сарра и Линг, Тунг-Чай и Мо, Ким Хунг и Эддхак, Анисса, 2019. « Обзор микрокапсулированных и композитных материалов с фазовым переходом: изменение прочностных и термических свойств материалов на основе цемента », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 110 (C), страницы 467-484.
    15. Е, Хун и Лонг, Линшуанг и Чжан, Хайтао и Цзоу, Руцян, 2014. « Оценка эффективности материалов со стабилизированной формой с фазовым переходом в строительстве с использованием индекса энергосбережения », Прикладная энергия, Elsevier, т.113 (C), страницы 1118-1126.
    16. Сунь, Сяоцинь и Медина, Марио А. и Ли, Кён Ок и Джин, Син, 2018. « Лабораторная оценка стен жилых домов, содержащих герметизированные трубами материалы с фазовым переходом для управления тепловым режимом », Энергия, Elsevier, т. 163 (C), страницы 383-391.
    17. Чжан, Лили и Хоу, Юяо и Лю, Цзуань и Ду, Цзюньфэй и Сюй, Лун и Чжан, Гуомин и Ши, Лун, 2020 г. « Стена тромба для жилого дома в Сычуань-Тибетской альпийской долине — пример из практики », Возобновляемая энергия, Elsevier, vol.156 (C), страницы 31-46.
    18. Халава, Эдвард и Гаффарианхозеини, Амирхозейн и Гаффарианхейни, Али и Тромбли, Джереми и Хассан, Норхаслина и Байг, Мирза и Юсофф, Сафия Юсма и Аззам Исмаил, Мухаммад, 2018 « Обзор энергосберегающих конструкций фасадов зданий в жарком и влажном климате: уроки для (и из) Куала-Лумпура и Дарвина », Обзоры возобновляемой и устойчивой энергетики, Elsevier, vol. 82 (P3), страницы 2147-2161.
    19. Рамакришнан, Саянтан и Ван, Сяомин и Санджаян, Джей и Уилсон, Джон, 2017.« Тепловые характеристики зданий из материалов с фазовым переходом для снижения рисков теплового стресса во время экстремальных явлений аномальной жары. », Прикладная энергия, Elsevier, т. 194 (C), страницы 410-421.
    20. Ndiaye, Khadim & Ginestet, Stéphane & Cyr, Martin, 2018. « Экспериментальная оценка двух прототипов низкотемпературных аккумуляторов энергии на основе инновационного вяжущего материала », Прикладная энергия, Elsevier, т. 217 (C), страницы 47-55.

    Исправления

    Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами.Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления укажите идентификатор этого элемента: RePEc: eee: renene: v: 150: y: 2020: i: c: p: 1127-1135 . См. Общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

    По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, аннотации, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: (Nithya Sathishkumar). Общие контактные данные поставщика: http://www.journals.elsevier.com/renewable-energy .

    Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

    Если CitEc распознал ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с этой формой .

    Если вам известно об отсутствующих элементах, цитирующих этот элемент, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылочного элемента.Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле службы авторов RePEc, поскольку там могут быть некоторые цитаты, ожидающие подтверждения.

    Обратите внимание, что исправления могут занять пару недель, чтобы отфильтровать различные сервисы RePEc.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *