Строительные материалы подразделяются на: Группы горючести строительных материалов

Группы горючести строительных материалов

Горючесть — свойство материала воспламеняться и поддерживать горение. 

Горючие материалы характеризуются температурой вспышки и способностью гореть в отсутствии кислорода воздуха. Все строительные материалы, к которым относятся и ЛКМ, классифицируются по горючести.

Строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г).

Горючие строительные материалы по горючести подразделяются на четыре группы:

  • Г1 (слабогорючие),
  • Г2 (умеренногорючие),
  • Г3 (нормальногорючие),
  • Г4 (сильногорючие).

Горючие строительные материалы по воспламеняемости подразделяются на три группы:

  • В1 (трудновоспламеняемые),
  • В2 (умеренновоспламеняемые),
  • В3 (легковоспламеняемые).

Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности подразделяются на четыре группы:

  • РП1 (нераспространяющие),
  • РП2 (слабораспространяющие),
  • РП3 (умереннораспространяющие),
  • РП4 (сильнораспространяющие).

Горючие строительные материалы по дымообразующей способности подразделяются на три группы:

  • Д1 (с малой дымообразующей способностью),
  • Д2 (с умеренной дымообразующей способностью),
  • Д3 (с высокой дымообразующей способностью).

Горючие строительные материалы по токсичности продуктов горения подразделяются на четыре группы:

  • Т1 (малоопасные),
  • Т2 (умеренноопасные),
  • Т3 (высокоопасные),
  • Т4 (чрезвычайно опасные).

КЛАССЫ ПОЖАРНОЙ ОПАСНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Свойства пожарной опасности строительных материалов Класс пожарной опасности строительных материалов в зависимости от групп
КМ0 КМ1 КМ2 КМ3 КМ4 КМ5
Горючесть НГ Г1 Г1 Г2 Г2 Г4
Воспламеняемость - В1 В1 В2 В2 В3
Дымообразующая способность - Д1 Д3+ Д3 Д3 Д3
Токсичность продуктов горения
- Т1 Т2 Т2 Т3 Т4
Распространение пламени по поверхности для покрытия полов - РП1 РП1 РП1 РП2 РП4

Компания «ПРОМСНАБ» предлагает краски класса КМ1 для путей эвакуации, огнезащитные краски для металла

, конструктивную огнезащиту, противопожарную огнестойкую пену по заводским ценам с доставкой по всей России.

Горючесть строительных материалов — Статьи Центра Аттэк

  1. Горючие материалы

Строительство — одна из наиболее ответственных отраслей деятельности: ведь к надежности и устойчивости строительных конструкций предъявляются особенно жесткие требования, поскольку от них напрямую зависит безопасность всех людей, находящихся в здании. Одним из таких требований является обеспечение достаточного уровня сопротивляемости возгоранию, которое является основой для классификации строительных материалов по степени пожарной опасности.

Горючие материалы

Наиболее подробные разъяснения по этому вопросу приводятся в Федеральном законе от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». На основании ряда критериев действующий регламент выделяет два основных типа стройматериалов, которые подразделяются на горючие и негорючие виды. Так, для того, чтобы тот или иной материал был отнесен к категории негорючих, необходимо, чтобы он соответствовал следующим требованиям пожарной безопасности в условиях воздействия пламени:

  • увеличение температуры — в пределах, не превышающих 50 градусов по Цельсию;
  • длительность горения с поддержанием открытого пламени — в пределах, не превышающих 10 секунд;
  • снижение массы вещества под воздействием горения — в пределах, не превышающих 50%.

В случае, если конкретный тестируемый тип вещества не удовлетворяет хотя бы одному из перечисленных условий, его следует считать горючим.

Группы горючести стройматериалов

При этом в зависимости от интенсивности каждого из признаков горючие строительные материалы подразделяются на четыре основных группы, каждая из которых характеризуется индивидуальными показателями повреждений, продолжительности горения и температуры, получаемой в его результате. Кроме того, следует иметь в виду, что образование расплавленных капель допустимо только в случае, если речь идет о сильногорючих материалах.

 Температура выделяемых газовПоврежденная длина образца материалаДлительность самопроизвольного горения
Слабая степень горючестиМенее 135 градусовМенее 65%0 секунд
Умеренная степень горючести135-235 градусов65-85%0-30 секунд
Средняя степень горючести235-450 градусовСвыше 85%30-300 секунд
Сильная степень горючестиСвыше 450 градусовСвыше 85%Свыше 300 секунд

Пожароопасные свойства стройматериалов

В ФЗ-123 указывается, что опасность применения тех или иных видов материалов в отношении их поведения к случае возникновения пожара обусловлена наличием или отсутствием у них следующих свойств:

  • способность к возгоранию и степень легкости его возникновения, т. е. воспламеняемость;
  • способность поддерживать горение и степень интенсивности этого горения, т.е. горючесть;
  • степень легкости распространения пламени по площади материала;
  • способность образовывать дым и при горении и объем образующегося дыма;
  • степень токсичности продуктов, образовывающихся в процессе горения материала.

Тем не менее, горючесть — это только один из критериев, по которым оценивается степень пожарной опасности конкретных видов материалов. Помимо нее, для определения этого комплексного критерия необходимо принимать во внимание и другие свойства веществ, используемых в строительной отрасли. При этом определение конкретных характеристик вещества по всем этим показателям должны осуществляться с применением ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».

Т1 — низкая
ПоказательГруппы по данному показателю
Способность к возгоранию (воспламеняемость)В1 — вещества, воспламеняющиеся с трудомВ2 — вещества, воспламеняющиеся с умеренной легкостьюВ3 — вещества, воспламеняющиеся с легкостью
Критическая плотность потока тепла превышает 35 кВт/кв. мКритическая плотность потока тепла в пределах 20-35 кВт/кв.мКритическая плотность потока тепла до 20 кВт/кв.м
Скорость передачи пламениРП1 — распространение затрудненоРП2 — распространение слабоактивноеРП3 — распространение умеренное
РП3 — распространение интенсивное
Критическая плотность потока тепла превышает 11 кВт/кв.мКритическая плотность потока тепла 8-11 кВт/кв.мКритическая плотность потока тепла 5-8 кВт/кв.мКритическая плотность потока тепла до 5 кВт/кв.м
Интенсивность образования дымаД1 — низкая интенсивностьД1 — умеренная интенсивностьД1 — высокая интенсивность
До 50 кв.м./кг50-500 кв.м./кгСвыше 500 кв.м./кг
Токсичность продуктов, образующихся в результате горенияТ1 — низкаяТ2 — умереннаяТ3 — высокаяТ4 — чрезвычайная

Классификация строительных материалов и конструкций по возгораемости, зданий и сооружений по огнестойкости

        Пожарная безопасность зданий и сооружений, условия развития и распространения пожара в них существенно зависят от возгораемости и огнестойкости использованных при их строительстве материалов и конструкций. Возгораемость и огнестойкость строительных материалов и конструкций устанавливаются па стадии проектирования промышленных объектов в зависимости от категории взрыво- и пожароопасности помещений, размещаемых в проектируемых зданиях.
        Согласно строительным нормам и правилам строительные материалы и конструкции по возгораемости разделяются на несгораемые, трудносгораемые и сгораемые.
        Несгораемыми являются такие материалы и конструкции, которые под воздействием огня или высокой температуры не воспламеняются, не тлеют и не обугливаются К ним относятся все естественные и искусственные неорганические материалы, которые при пожаре не горят.
        Трудно сгораемые материалы и конструкции под воздействием огня или  высокой температуры воспламеняются, тлеют или обугливаются и продолжают гореть, тлеть и обугливаться при наличии источника зажигания, а после его удаления эти процессы прекращаются. К ним относятся материалы, состоящие из несгораемых и сгораемых составляющих, содержащие более 8 % по массе органических заполнителей, а также горючие материалы, защищенные негорючими материалами.
        Сгораемые материалы и конструкции под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются, тлеют или обугливаются, и эти процессы продолжаются после удаления источника зажигания. К ним относятся все органические материалы, не отвечающие требованиям, предъявляемым к несгораемым и трудносгораемым материалам.
        Огнестойкость отдельных строительных конструкций зданий и сооружений—это их свойство сохранять несущую способность во время пожара в течение определенного времени. Огнестойкость характеризуется двумя количественными показателями — пределом огнестойкости строительных конструкций и степенью огнестойкости зданий и сооружений.
        Предел огнестойкости строительной конструкции устанавливают экспериментальным путем, и он определяется временем в часах от начала ее испытания на огнестойкость до появления одного из следующих признаков:
        сквозные трещины или отверстия, через которые нагретые продукты горения или пламя могут проникать через конструкцию и распространяться в смежные помещения;
        повышение температуры на необогреваемой поверхности конструкции в среднем более чем на 140°С или в любой точке этой поверхности до температуры 180°С и более по сравнению с температурой до испытания;
повышение температуры на необогреваемой поверхности конструкции выше 200 °С независимо от ее температуры до испытания;
        потеря конструкцией несущей способности (обрушение).
        Важное практическое значение этого показателя заключается также в том, что он позволяет при планировании эвакуации работающих при возникновении пожара, а также во время его тушения предусмотреть соответствующие меры обеспечения безопасности.
        Степень огнестойкости промышленных зданий и сооружений определяется в зависимости от группы возгораемости и предела огнестойкости основных строительных конструкций (несущие стены, колонны, стены лестничных клеток, плиты настила, конструкции перекрытий и т.п.), а также скорости распространения огня по ним.
        Здания и сооружения по огнестойкости подразделяются на 5 степеней (СНиП 2.01.02—35). Минимальные пределы огнестойкости и группы горючести основных строительных конструкций для зданий и сооружений I— III степени огнестойкости приведены на рис. 21.
        Необходимая огнестойкость зданий и сооружений при их проектировании определяется исходя из катетории пожарной опасности размещаемых в них производств, их этажности и площади между противопожарными стенами на этажах в соответствии со СНиП2. 09.02— 85. 

Рисунок 21 — Таблица степени огнестойкости зданий и сооружений

        Строительство зданий с категориями производств А в Б допускается только I и II степени огнестойкости и не выше 6 этажей. Для зданий с категориями производств В, Г и Д при I и II степенях огнестойкости число и площадь этажей не ограничиваются. Здания пищевых предприятий, как правило, проектируются не ниже II степени огнестойкости.


Полезная информация:

Пожарная безопасность строительных материалов – Склад и техника

Р. Ильягуев

Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высотных зданий, крупных деловых центров, складских и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения. С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента», которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие. В свою очередь горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4). Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость, способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность. Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1–КМ5 – для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность материалов, является сырье, из которого они изготовлены. В этой связи их можно разделить на три большие группы: неорганические, органические и смешанные. Рассмотрим подробнее свойства каждой из них, начав с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и наравне с металлическими конструкциями служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т. д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров, принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей. При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений: реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению, и термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером. Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов, без ухудшения их физико-хи мических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т. д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами. Нанесенные на поверхность антипирены под воздействием высоких температур могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммонийфосфат, а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов, то они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит, состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации. Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т. д. Большинство продукции данного типа относится к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2.

В зависимости от поверхности, на которую нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся, а нанесенные на негорючую базу – как слабогорючие. Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности МДФ-панелей, которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно используется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Напольные покрытия

К горючести напольных покрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили «линолеумы» – различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300 °С они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450–600 °С воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества – двуокись углерода, СО и хлористый водород. Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где согласно требованиям должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и вне зависимости от типа относится к числу сильно горючих – непригодных для оснащения полов путей эвакуации.

Наиболее благополучными с точки зрения пожарной безопасности являются керамическая плитка и керамогранит. Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожароопасность кровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы. Они самовоспламеняются уже при температуре 230–300 °С. Битумы обладают высокой дымообразующей способностью и скоростью горения и широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на их основе относятся к группе Г4, что накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание. Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка, а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными с точки зрения пожарной безопасности являются гидроизоляционные мембраны, относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Огнеупорному пластику – 3 года

Австралийские ученые из Научно-промышленного исследовательского центра (CSIKO) отметили необычный юбилей: три года назад они представили общественности ноу-хау – огнеупорный пластик. При возгорании материал меняет молекулярную структуру и превращается в керамику, предотвращая дальнейшее распространение огня.

Находчивые обозреватели западных новостных лент в шутку записали эту разработку в IT-сферу. Они предложили изготавливать из огнеупорного пластика корпуса ноутбуков: именно на 2006 г. пришелся пик сообщений о взрывах портативных компьютеров. А если серьезно, то австралийская технология способна защитить от пожара компьютеры, серверы и другие электронные приборы. Сами создатели уверены, что их изобретение можно использовать на нефтяных вышках, грузовых судах, в самолетах, офисах, жилых зданиях, и оно будет актуально всегда.

Теплоизоляционные материалы

Подлежащие сертификации в области пожарной безопасности теплоизоляционные материалы можно разделить на пять групп. Первая из них – пенополистиролы. Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьезных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное – высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.

Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол. Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор. Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220 до 380 °С, а самовоспламенение соответствует температуре 460–480 °С. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.

Cэндвич-панели

Оптимальная технология производства сэндвич-панелей была подобрана в 1960 г. С тех пор эти изделия смогли занять лидирующие позиции на рынке, существенно потеснив традиционные материалы. Этот факт достаточно просто объяснить, если учесть все достоинства, которыми обладают сэндвич-панели.

Прежде всего они способны значительно повысить теплоэффективность зданий и сооружений. Теплоизоляционные свойства сэндвич-панелей значительно превышают аналогичные параметры древесины, кирпича, ячеистого бетона и других традиционных строительных материалов. Так, например, стена из сэндвич-панелей толщиной 100 мм по уровню теплоизоляции сравнима с 700-миллиметровой стеновой конструкцией из полнотелого кирпича. Это обусловлено тем, что изготовление сэндвич-панелей предполагает использование высокоэффективного теплоизолятора, в качестве которого может выступать минеральная вата и пенополистирол. Также конструкции из сэндвич-панелей отличаются небольшой массой, что значительно упрощает и удешевляет транспортировку и монтаж. За счет малого веса они не требуют устройства массивных фундаментов, что снижает стоимость строительства. Сэндвич-панели быстро и легко монтируются: скорость возведения сооружений с их использованием в 80 раз выше, чем при строительстве, например, из кирпича.

Наряду с этим сэндвич-панели отличаются высокими показателями водостойкости и устойчивы к воздействию огня, долговечны и надежны. Современное производство сэндвич-панелей полностью соответствует требованиям огнестойкости по СНиП 21-01-97.

Стеновые сэндвич-панели чаще всего используются для обшивки несущих конструкций из металла при сооружении складских комплексов, торговых центров и офисных зданий. Не менее успешно они применяются и при строительстве промышленных объектов. Кровельные сэндвич-панели – это современный и универсальный материал для устройства кровель любого типа. В настоящее время кровельные сэндвич-панели получили широкое распространение в области строительства производственных и коммерческих объектов различного назначения.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек из каменной ваты – негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.

Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан – представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325 °С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но вместе с тем повышают токсичность продуктов горения. В целом использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом – пенополиизоциануратом, который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.

Резольные пенопласты, изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130 °С. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению с пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют целый набор высокотоксичных соединений, в который помимо угарного газа входят формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.

Еще один вид теплоизоляции – стекловата, для производства которой используются те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура ее плавления составляет порядка 500 °С. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м3.

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата, которая состоит из волокон, получаемых из каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата – наиболее надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000 °C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения этажности здания.

Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав принадлежность к негорючим материалам. Вторая часть испытаний – имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем – показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности, гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

Что такое группа горючести Г1. Строительные материалы, их свойства и изменения при пожаре Расчет строительных материалов по пожарной опасности основывается

В соответствии со СниП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» пожарная опасность строительных материалов характеризуется следующими показателями:

    горючестью;

    воспламеняемостью;

    распространением пламени по поверхности;

    дымообразующей способностью;

    токсичностью продуктов горения.

По горючести строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г). Горючие строительные материалы подразделяются на четыре группы:

Г1 – слабогорючие;

Г2 – умеренногорючие;

Г3 – нормальногорючие;

Г4 – сильногорючие.

По воспламеняемости горючие строительные материалы подразделяются на три группы:

81 – трудновоспламеняемые;

82 – умеренновоспламеняемые;

83 – легковоспламеняемые.

По распространению пламени по поверхности горючие строительные материалы подразделяются на четыре группы:

РП1 – нераспространяющие пламя;

РП2 – слабораспространяющие пламя;

РП3 – умереннораспространяющие пламя;

РП4 – сильнораспространяющие пламя.

Группа строительных материалов по распространению пламени устанавливается только для поверхностных слоев кровли и полов (в том числе для ковровых покрытий).

По дымообразующей способности горючие строительные материалы подразделяются на три группы:

Д1 – с малой дымообразующей способностью;

Д2 – с умеренной дымообразующей способностью;

Д3 – с высокой дымообразующей способностью;

По токсичности продуктов горения горючие строительные материалы подразделяются на четыре группы:

Т1 – малоопасные;

Т2 – умеренноопасные;

Т3 – высокоопасные;

Т4 – чрезвычайно опасные.

Условия пожаровзрывоопасности при использовании веществ и материалов

Для обеспечения пожаровзрывобезопасности процессов производства, переработки, хранения и транспортирования веществ и материалов необходимо данные о показателях пожаровзрывоопасности веществ и материалов использовать с коэффициентами безопасности, приведенными в табл. 3

Способ предотвращения пожара, взрыва

Регламентируемый параметр

Условия пожаровзрывобезопасности

Предотвращение образования горючей среды

Ограничение воспламеняемости и горючести веществ и материалов

Горючесть вещества (материала)

Горючесть вещества (материала) не должна быть более регламентированной

Предотвращение образования в

горючей среде (или внесения в

нее) источников зажигания

Воспроизводимость метода определения показателя пожарной опасности при доверительной вероятности 95%;

Безопасная температура, °С;

Допустимая температура вспышки, °С;

Температура вспышки в закрытом тигле, °С;

Определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, распространением пламени по поверхности, воспламеняемостью, дымообразующей способностью, токсичностью продуктов горения. Настоящие показатели устанавливают номенклатуру показателей пожарной опасности огнезащитных составов для определения их области применения в строительстве и отделке зданий и помещений.

Горючесть

Строительные материалы подразделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г). Обработанные огнезащитными составами материалы могут иметь одну из 4 групп: Г1 – слабогорючие, Г2 – умеренногорючие, Г3 – нормальногорючие, Г4 – сильногорючие.
Горючесть и группы по горючести устанавливают по ГОСТ 30244-94.

Для проведения испытания на горючесть берется 4 образца – доски, обработанные огнезащитным составом. Из этих образцов выстраивается короб. Он помещается в камеру, в которой расположены 4 газовые горелки. Горелки зажигают таким образом, что пламя воздействует на нижнюю поверхность образцов. По окончании горения измеряют: температуру отходящих дымовых газов, длину поврежденного участка образца, массу, время остаточного горения. Проанализировав эти показатели, обработанную огнезащитным составом древесину относят к одной из четырех групп.

Распространение пламени

Горючие строительные материалы по распространению пламени по поверхности подразделяются на 4 группы: РП1 – нераспространяющие, РП2 – слабораспространяющие, РП3 – умереннораспространяющие, РП4 – сильнораспространяющие.

ГОСТ Р 51032-97 регламентирует методы испытаний строительных материалов (в т.ч. и тех, что обработаны огнезащитными составами) на распространение пламени. Для проведения испытаний на образец воздействуют теплом радиационной панели, расположенной под небольшим углом и нагретой до определенной температуры. В зависимости от плотности теплового потока, величину которого устанавливают по длине распространения пламени по образцу, обработанному огнезащитным составом материалу присваивают одну из четырех групп.

Воспламеняемость

Горючие строительные материалы по воспламеняемости подразделяются на группы: В1 – трудновоспламеняемые, В2 – умеренновоспламеняемые, В3 – легковоспламеняемые.

ГОСТ 30402 определяет методы испытаний строительных материалов на воспламеняемость. Группа определяется в зависимости от того, при каком тепловом потоке радиационной панели происходит воспламенение.

Дымообразующая способность

По данному показателю материалы делятся на 3 группы: Д1 – с малой дымообразующей способностью, Д2 – с умеренной дымообразующей способностью, Д3 – с высокой дымообразующей способностью.
Группы по дымообразующей способности устанавливают по ГОСТ 12.1.044. Для испытания образец помещается в специальную камеру и сжигается. Во время горения замеряется оптическая плотность дыма. В зависимости от этого показателя древесину с нанесенным на нее огнезащитным составом относят к одной из трех групп.

Токсичность

По токсичности продуктов горения выделяют 4 группы материалов: Т1 – малоопасные, Т2 – умереннопасные, Т3 – высокопасные, Т4 – чрезвычайноопасные. Группы по токсичности устанавливают по ГОСТ 12.1.044.

Группа горючести – это классификационная характеристика способности веществ и материалов к .

При определении пожаровзрывоопасности веществ и материалов (), различают :

  • газы – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа превышает 101,3 кПа;
  • жидкости – это вещества, давление насыщенных паров которых при температуре 25 °С и давлении 101,3 кПа меньше 101,3 кПа. К жидкостям относят также твердые плавящиеся вещества, температура плавления или каплепадения которых меньше 50 °С.
  • твердые вещества и материалы – это индивидуальные вещества и их смесевые композиции с температурой плавления или каплепадения больше 50 °С, а также вещества, не имеющие температуру плавления (например, древесина, ткани и т.п.).
  • пыли – это диспергированные твердые вещества и материалы с размером частиц менее 850 мкм.

Одним из показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов является группа горючести .

Вещества и материалы

Согласно ГОСТ 12.1.044-89 по горючести вещества и материалы подразделяются на следующие группы (за исключением строительных, текстильных и кожевенных материалов ):

  1. Негорючие.
  2. Трудногорючие.
  3. Горючие.

Негорючие – это вещества и материалы, неспособные гореть в воздухе. Негорючие вещества могут быть пожаровзрывоопасными (например, окислители или вещества, выделяющие горючие продукты при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом).

Трудногорючие – это вещества и материалы, способные гореть в воздухе при воздействии источника зажигания, но неспособные самостоятельно гореть после его удаления.

Горючие – это вещества и материалы, способные самовозгораться, а также возгораться при воздействии источника зажигания и самостоятельно гореть после его удаления.

Сущность экспериментального метода определения горючести заключается в создании температурных условий, способствующих горению, и оценке поведения исследуемых веществ и материалов в этих условиях.

Твердые (в т.ч. пыли)

Материал относят к группе негорючих, если соблюдены следующие условия:

  • среднеарифметическое изменение температуры в печи, на поверхности и внутри образца не превышает 50 °С;
  • среднеарифметическое значение потери массы для пяти образцов не превышает 50% от их среднего значения первоначальной массы после кондиционирования;
  • среднеарифметическое значение продолжительности устойчивого горения пяти образцов не превышает 10 с. Результаты испытаний пяти образцов, в которых продолжительность устойчивого горения составляет менее 10 с, принимают равными нулю.

По значению максимального приращения температуры (Δt max) и потере массы (Δm) материалы классифицируют:

  • трудногорючие: Δt max
  • горючие: Δt max ≥ 60 °С или Δm ≥ 60%.

Горючие материалы подразделяют в зависимости от времени (τ) достижения (t max) на:

  • трудновоспламеняемые: τ > 4 мин;
  • средней воспламеняемости: 0,5 ≤ τ ≤ 4 мин;
  • легковоспламеняемые: τ

Газы

При наличии концентрационных пределов распространения пламени газ относят к горючим ; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и наличии температуры самовоспламенения газ относят к трудногорючим ; при отсутствии концентрационных пределов распространения пламени и температуры самовоспламенения газ относят к негорючим .

Жидкости

При наличии температуры воспламенения жидкость относят к горючим ; при отсутствии температуры воспламенения и наличии температуры самовоспламенения жидкость относят к трудногорючим . При отсутствии температур вспышки, воспламенения, самовоспламенения, температурных и концентрационных пределов распространения пламени жидкость относят к группе негорючих . Горючие жидкости с температурой вспышки не более 61 °С в закрытом тигле или 66 °С в открытом тигле, зафлегматизированных смесей, не имеющих вспышку в закрытом тигле, относят к легковоспламеняющимся . Особо опасными называют легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки не более 28 °С.

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

  1. Способность распространения пламени по поверхности.
  2. Дымообразующая способность.
  3. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ (негорючие)

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV () подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы

  • прирост температуры в печи не более 30 °C;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
  • теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 50 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
  • теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

  • бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
  • изделия из неорганического стекла;
  • изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 (слабогорючие)

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 (умеренногорючие)

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 (нормальногорючие)

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 (сильногорючие)

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов Параметры горючести
Температура дымовых газов T , °CСтепень повреждения по длине S L , %Степень повреждения по массе S m , %Продолжительность самостоятельного горения t c. г, с
Г1 До 135 включительноДо 65 включительноДо 200
Г2 До 235 включительноДо 85 включительноДо 50До 30 включительно
Г3 До 450 включительноСвыше 85До 50До 300 включительно
Г4 Свыше 450Свыше 85Свыше 50Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Видео, что такое группа горючести

Источники: ; Баратов А.Н. Горение – Пожар – Взрыв – Безопасность. -М.: 2003; ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения; ГОСТ Р 57270-2016 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

Обеспечение пожарной безопасности входит в число ключевых задач при строительстве и эксплуатации современных высоток, крупных деловых центров и торгово-развлекательных комплексов. Специфика таких зданий – большая протяженность путей эвакуации – диктует повышенные требования к пожарной безопасности используемых строительных конструкций и материалов. И только когда эти требования соблюдаются наравне с решением других технических и экономических задач, здание считается спроектированным правильно.

Согласно Федеральному закону Российской Федерации от 22 июля 2008 г № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», выбор строительных материалов напрямую зависит от функционального назначения здания или помещения.

Классификацию строительных материалов часто проводят, основываясь на сфере применения продукции. По этому критерию ее разделяют на конструктивные, изоляционные и отделочные, а также конструктивно-изоляционные и конструктивно-отделочные решения.

С точки зрения пожарной безопасности оптимальная классификация предлагается в Статье 13 «Технического регламента», которая разбивает строительные материалы на два типа: горючие и негорючие . В свою очередь, горючие материалы делятся на 4 группы – слабогорючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3) и, наконец, сильно горючие (Г4).

Кроме того, они оцениваются по таким критериям, как воспламеняемость , способность распространять пламя по поверхности, дымообразующая способность и токсичность . Совокупность этих показателей позволяет присвоить конкретному материалу класс пожарной опасности: от КМ0 – для негорючих материалов до КМ1-КМ5 – для горючих.

Природные свойства материалов

Ключевым фактором, определяющим пожарную опасность строительных материалов, является сырье , из которого они изготовлены. В этой зависимости их можно разделить на три большие группы: неорганические , органические и смешанные . Рассмотрим подробнее свойства каждой из них. Начнем с минеральных материалов, которые принадлежат к группе неорганических и, наравне с металлическими конструкциями, служат для создания жесткого каркаса – основы современных зданий.

Наиболее часто встречающиеся минеральные строительные материалы – это природный камень, бетон, кирпич, керамика, асбоцемент, стекло и т.д. Они относятся к негорючим (НГ), но даже при небольшом добавлении полимерных или органических веществ – не более 5–10% от массы – их свойства меняются. Увеличивается пожарная опасность, и из НГ они переходят в категорию трудносгораемых.

В последние годы широкое распространение получила продукция на основе полимеров , принадлежащая к неорганическим материалам и являющаяся горючей . При этом от объема и химического строения полимера зависит принадлежность конкретного материала к группе горючести. Выделяют два основных типа полимерных соединений. Это реактопласты, образующие при нагревании коксовый слой, который состоит из негорючих веществ и защищает материал от воздействия высоких температур, препятствуя горению. Другой тип – это термопласты (плавятся без создания теплозащитного слоя).

Вне зависимости от типа, полимерные строительные материалы нельзя перевести в разряд негорючих, но возможно снизить их пожарную опасность. Для этого применяются антипирены – различные вещества, которые способствуют повышению огнестойкости. Антипирены для полимерных материалов можно разделить на три большие группы.

В первую входят вещества, осуществляющие химическое взаимодействие с полимером . Эти антипирены применяются преимущественно для реактопластов , без ухудшения их физико-химических свойств. Вторая группа антипиренов – интумесцентные добавки – под воздействием пламени образует на поверхности материала вспененный ячеистый коксовый слой, препятствующий горению. И, наконец, третья группа – это вещества, которые механически смешиваются с полимером. Их используют для снижения горючести как термопластов, так реактопластов и эластомеров.

Из всех органических материалов наибольшее распространение при строительстве современных зданий получила древесина и изделия из нее – древесно-стружечные плиты (ДСП), древесно-волокнистые плиты (ДВП), фанера и т.д. Все органические материалы относятся к группе горючих, а их пожарная опасность повышается при добавлении различных полимеров. Например, лакокрасочные материалы не только повышают горючесть, но и способствуют более быстрому распространению пламени по поверхности, увеличивают дымообразование и токсичность. В этом случае к СО (угарному газу) – основному продукту горения органических материалов – добавляются и другие токсичные вещества.

Для снижения пожарной опасности органических строительных материалов, как и в случае с полимерными веществами, их обрабатывают антипиренами . Нанесенные на поверхность, под воздействием высоких температур антипирены могут превращаться в пену или выделять негорючий газ. В обоих случаях они затрудняют доступ кислорода, препятствуя возгоранию древесины и распространению пламени. Эффективными антипиренами являются вещества, содержащие диаммоний фосфат , а также смесь фосфорнокислого натрия с сульфатом аммония.

Что касается смешанных материалов , они состоят из органического и неорганического сырья. Как правило, строительная продукция данного типа не выделяется в отдельную категорию, а относится к одной из предыдущих групп, в зависимости от того, какое сырье преобладает. К примеру, фибролит , состоящий из древесных волокон и цемента, считается органическим, а битум – неорганическим. Чаще всего смешанный тип относится к группе горючих продуктов.

Повышенные требования к пожарной безопасности крупных торгово-развлекательных и офисных центров, а также высотных зданий диктуют необходимость разработки комплекса противопожарных мероприятий. Одним из наиболее важных является преимущественное использование негорючих и слабогорючих строительных материалов. В особенности это касается несущих и ограждающих конструкций здания, кровли, а также материалов для отделки путей эвакуации.

Согласно классификации НПБ 244-97, обязательной сертификации в области пожарной безопасности подлежат отделочные, облицовочные, кровельные, гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы, а также напольные покрытия. Рассмотрим данные категории на предмет пожарной опасности.

Отделочные и облицовочные материалы

Существует множество отделочных и облицовочных материалов, среди которых можно выделить полистирольные плитки, ПВХ- и ДСП-панели, обои, пленки, керамическую плитку, стеклопластики и т.д. Большинство продукции данного типа относятся к горючей. В помещениях с массовым скоплением людей, а также в зданиях, где эвакуация затруднена из-за большой площади и этажности, отделочные материалы могут создавать дополнительную угрозу жизни и здоровью людей, вызывая задымление, выделяя токсичные продукты горения и способствуя быстрому распространению пламени. Поэтому необходимо выбирать материалы не ниже класса КМ2 .

В зависимости от поверхности, на которую они нанесены, отделочные материалы могут иметь различные свойства. К примеру, в сочетании с горючими веществами обычные обои могут проявить себя как легковоспламеняющиеся , а нанесенные на негорючую базу – как слабогорючие . Поэтому при выборе отделочных и облицовочных материалов следует руководствоваться не только данными об их пожарной опасности, но и свойствами оснований.

Для отделки помещений с большим скоплением людей и путей эвакуации недопустимо использование органических продуктов, в частности, МДФ-панелей , которые чаще всего относятся к группам Г3 и Г4. Для отделки стен и потолков в торговых залах нельзя использовать материалы с более высокой пожарной опасностью, чем класс КМ2.

Обои на бумажной основе не входят в список продукции, подлежащей обязательной сертификации, и их можно применять в качестве отделочного материала для помещений с повышенными требованиями к пожарной безопасности с учетом того, что основание будет негорючим.

В качестве замены МДФ-панелям используют гипсокартон с внешним покрытием из декоративной пленки. Благодаря гипсовой основе гипсокартон относится к негорючим материалам, а декоративная пленка на основе полимеров переводит его в группу Г1, что позволяет применять его для отделки помещений практически любого функционального назначения, включая, вестибюли. Сегодня гипсокартон повсеместно применяется для строительства перегородок – самостоятельных строительных конструкций. Это необходимо учитывать при определении их класса пожарной опасности.

Напольные покрытия

К горючести напольных покрытий предъявляются менее жесткие требования, чем к отделочным и облицовочным материалам. Причина состоит в том, что при пожаре пол находится в зоне наименьшей температуры по сравнению со стенами и потолком. В то же время, для материалов, служащих в качестве напольного покрытия, важную роль играет такой показатель, как распространение пламени по поверхности (РП).

Благодаря удобству монтажа и высоким эксплуатационным характеристикам широкое применение в качестве напольных покрытий в коридорах, вестибюлях, холлах и фойе зданий получили линолеумы – различные виды рулонных полимерных покрытий. Практически все материалы такого типа относятся к группе сильно горючих (Г4) и обладают высоким коэффициентом дымообразования. Уже при температуре 300°С они поддерживают горение, а при нагреве свыше 450–600 °С – воспламеняются. Кроме того, в продукты горения линолеумов входят токсичные вещества – двуокись углерода, СО и хлористый водород.

Поэтому их недопустимо использовать в качестве напольного покрытия для коридоров и холлов, где, согласно требованиям, должны применяться материалы не ниже КМ3, не говоря про вестибюли и лестничные клетки, для которых действуют более жесткие требования. То же можно сказать и о ламинате, который состоит из органических и полимерных материалов и, вне зависимости от типа, относится к числу сильно горючих – непригодных для путей эвакуации.

Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются керамическая плитка и керамогранит . Они относятся к группе КМ0 и не входят в перечень материалов, подлежащих сертификации в области пожарной безопасности. Такая продукция подходит для помещений любого функционального назначения. Кроме того, в качестве напольного покрытия в коридорах и холлах можно использовать полужесткие плитки, изготовленные из поливинилхлорида с большим количеством минерального наполнителя (группа КМ1).

Кровельные и гидроизоляционные материалы

Обычно пожароопасность кровельных материалов указана в сертификатах в виде группы горючести. Наименьшей опасностью отличаются кровли из металла и глины, а наибольшей – материалы на основе битумов, каучуков, резинобитумных продуктов и термопластичных полимеров. Хотя именно они придают кровельным материалам высокие эксплуатационные характеристики – водо- и паронепроницаемость, морозостойкость, эластичность, стойкость к негативным атмосферным воздействиям и образованию трещин.

Одними из наиболее пожароопасных являются кровельные и гидроизоляционные материалы, в состав которых входят битумы . Они самовоспламеняются уже при температуре 230–300°С. Кроме того, битум обладает высокой дымообразующей способностью и скоростью горения.

Битумы широко применяются в производстве рулонных (рубероид, пергамин, стеклорубероид, изол, гидроизол, фольгоизол) и мастичных кровельных и гидроизоляционных материалов. Практически все кровельные материалы на основе битума относятся к группе Г4. Это накладывает ограничения на их использование в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности. Так, они должны укладываться на негорючее основание . Кроме того, поверх осуществляется гравийная засыпка , а также устраиваются противопожарные рассечки, разделяющие кровлю здания на отдельные сегменты. Это необходимо для того, чтобы локализовать возгорание и воспрепятствовать распространению пожара.

Сегодня на рынке представлены десятки видов гидроизоляционных материалов – полиэтиленовые, полипропиленовые, поливинилхлоридные, полиамидные, тиоколовые и другие мембраны. Вне зависимости от вида, все они относятся к группе горючих. Наиболее благополучными, с точки зрения пожарной безопасности, являются гидроизоляционные мембраны , относящиеся к группе горючести Г2. Как правило, это материалы на основе поливинилхлорида с добавлением антипиренов.

Теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы , подлежащие сертификации в области пожарной безопасности, можно разделить на пять групп. Первая из них – пенополистиролы . Благодаря сравнительно низкой стоимости они получили широкое распространение в современном строительстве. Наряду с хорошими теплоизолирующими свойствами эта продукция обладает рядом серьезных недостатков, в числе которых недолговечность, недостаточная влагостойкость и паропроницаемость, низкая стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей и углеводородных жидкостей, а главное – высокая горючесть и выделение при горении токсичных веществ.

Одной из разновидностей пенополистиролов является экструдированный пенополистирол . Он имеет более упорядоченную структуру из мелких закрытых пор. Такая технология производства повышает влагостойкость материала, но не снижает его пожарную опасность, которая остается столь же высокой. Воспламенение пенополистиролов происходит при температуре от 220°С до 380°С, а самовоспламенение соответствует температуре 460–480°С. При горении пенополистиролы выделяют большое количество тепла, а также токсичные продукты. Вне зависимости от вида, все материалы данной категории относятся к группе горючести Г4.

В качестве теплоизоляции в составе штукатурных фасадных систем пенополистирол рекомендуется устанавливать с обязательным устройством противопожарных рассечек из каменной ваты – негорючего материала. Из-за высокой пожарной опасности применение материалов этой группы недопустимо в вентилируемых фасадных системах, так как они могут существенно повысить скорость распространения пламени по фасаду здания. При использовании комбинированных кровельных покрытий пенополистирол укладывается на негорючее основание из каменной ваты.

Следующий вид теплоизоляционного материала – пенополиуретан – представляет собой неплавкую термореактивную пластмассу с ячеистой структурой, пустоты и поры которой заполнены газом с низкой теплопроводностью. Из-за невысокой температуры воспламенения (от 325°С), сильной дымообразующей способности, а также высокой токсичности продуктов горения, в число которых входит цианистый водород (синильная кислота), пенополиуретан обладает повышенной пожарной опасностью. При производстве пенополиуретана активно применяются антипирены, которые позволяют снизить воспламеняемость, но, вместе с тем, повышают токсичность продуктов горения. В целом, использование пенополиуретана в зданиях с повышенными требованиями к пожарной безопасности сильно ограничено. При необходимости его можно заменить двухкомпонентным материалом – пенополиизоциануратом , который обладает более низкой воспламеняемостью и горючестью.

Резольные пенопласты , изготовленные из резольных фенолформальдегидных смол, относятся к группе трудногорючих. В виде плит средней плотности они применяются для теплоизоляции наружных ограждений, фундаментов и перегородок при температуре поверхности не выше 130°С. Под воздействием пламени резольные пенопласты обугливаются, сохраняя в целом свою форму, и обладают малой дымообразующей способностью по сравнению пенополистиролом. Одним из главных недостатков данной категории материалов является то, что при деструкции они выделяют набор высокотоксичных соединений, в который, помимо угарного газа, входит формальдегид, фенол, аммиак и другие вещества, представляющие непосредственную угрозу жизни и здоровью людей.

Еще один вид теплоизоляции – стекловата , для производства которой используется те же материалы, что и при изготовлении стекла, а также отходы стекольной промышленности. Стекловата обладает хорошими теплотехническими характеристиками, а температура ее плавления составляет порядка 500°С. Однако в силу некоторых особенностей к группе НГ относится теплоизоляция плотностью менее 40 кг/м³.

Каменная вата – один из самых пожаробезопасных теплоизоляционных материалов

В перечень теплоизоляционных материалов входит каменная вата , которая состоит из волокон, получаемых их каменной породы базальтовой группы. Каменная вата обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, стойкостью к нагрузкам и различным видам воздействия и долговечностью. Материалы данной группы не выделяют вредных веществ и не оказывают негативного воздействия на окружающую среду. Каменная вата – наиболее надежный материал с точки зрения пожарной безопасности: она является негорючей и имеет класс пожарной опасности КМ0. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру до 1000°C, благодаря чему материал эффективно препятствует распространению пламени. Теплоизоляция из каменной ваты может применяться без ограничения в этажности здания.

Оценка пожароопасности теплоизоляции проводилась в рамках специализированных семинаров, организованных ВНИИПО МЧС. Они сопровождались натурными огневыми испытаниями, в которых участвовали распространенные виды теплоизоляционных материалов – пенополистирол, пенополиуретан, резольный пенопласт и каменная вата. Под воздействием открытого пламени горелки пенополистирол расплавился с образованием горящих капель в течение первой минуты эксперимента, пенополиуретан сгорел в течение 10 минут. За 30 минут испытания резольный пенопласт обуглился, а каменная вата не изменила своей первоначальной формы, доказав свою принадлежность к негорючим материалам. Вторая часть испытаний – имитации возгорания кровли с теплоизоляционным слоем – показала, что горящий расплав пенополистирола, проникая во внутренние помещения, способствует распространению пожара и возникновению новых очагов возгорания. Таким образом, по результатам испытаний были сделаны выводы о высокой пожарной опасности наиболее часто используемых теплоизоляционных материалов.

Подводя итоги, необходимо еще раз отметить важность эффективных противопожарных мероприятий в процессе проектирования и строительства зданий. Одно из центральных мест занимают оценка пожарной опасности и грамотный выбор строительных материалов, основанный на действующих нормах и стандартах и учитывающий функциональное назначение и индивидуальные особенности здания. Применение современных материалов позволяет обеспечить полное соответствие требованиям пожарной безопасности , гарантируя сохранность жизни и здоровья людям, которые будут находиться в здании после завершения строительства.

Строительства. Сюда относится жилой фонд, общественные здания, административные объекты, торговые центры и т. п. Как на этапе проектирования, строительства, так и для проведения капитальных, текущих ремонтов необходимо создать максимальные меры по созданию соблюдения пожарной безопасности. Это относится к системам, обеспечивающим коммунальную сферу: электроснабжение, отопление, всевозможные виды обогрева, использование электроприборов.

Стоит отметить, что строительные материалы также попадают под пристальный контроль и требуют к себе внимания в плане их качественности, надежности и безопасности. Зачастую именно используемые материалы становятся причиной возгорания, потому что их применение было неправильным и непродуманным. Поэтому для них используется класс горючести.

Общая классификация

Чтобы перейти непосредственно к разбивке тех или иных материалов на классы, необходимо понять из чего складывается и на чем основывается их классификация по уровню пожароопасности. Класс горючести зависит от свойств используемого строительного материала и от его способности стать причиной пожара во время эксплуатации. Поэтому для определения безопасности и стадии опасности необходимо апеллировать рядом свойств. Сюда можно отнести горючесть и воспламеняемость, а также скорость распространения огня по поверхности. Немаловажными факторами являются токсичность, выделяемая в процессе горения и уровень задымления при горении. Согласно нормативным документам горючесть подразделяется на два вида: горючие (Г) и негорючие (НГ).

Негорючие материалы

Данная категория не становится полной гарантией безопасности, потому что группа горючести не предполагает полное отсутствие изменений характеристик материала при горении. Это значит, что при воздействии огня на него он менее активен и дольше сохраняет устойчивость перед высокой температурой.

Существует определенная методика определения негорючести. Если при горении прирост температуры составляет не менее 50° С, а общая потеря массы при этом не превышает 50 %, то такой материал можно отнести к негорючим. При этом устойчивость продолжительного горения не должна превышать 0 секунд.

Как влияет состав материала на степень горючести

К негорючим материалам можно смело отнести те, которые изготавливаются из минеральных веществ и становятся основой всего изделия. Это кирпич, стекло, бетон, керамические изделия, природный камень, асбоцемент и другие стройматериалы, которые имеют аналогичный состав. Но при производстве используются в качестве добавок и другие вещества, группа горючести у которых иная. Это органические или полимерные составы. Таким образом, негорючий материал уже становится уязвим в процессе горения, а значит, уверенность в его негорючести значительно снижается. В зависимости от пропорций, составляющих при производстве для приготовления того или иного изделия, материал может перейти из категории негорючих в группу трудносгораемых или горючих.

Виды классов горючести

Нормативно-правовые документы предъявляют требования к необходимости обеспечения пожарной безопасности, а ГОСТ 30244-94 устанавливает класс горючести и способы испытаний стройматериалов на горючесть. В зависимости от показателей и своего поведения материала при воздействии на него огня выделяется 4 класса.

Слабогорючие

Группа, включающая в себя материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 135° С. Горючесть Г1 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не больше 65 %, а степень уничтожения не больше 20 %. Кроме того, самостоятельное горение должно составлять 0 секунд.

Умеренногорючие

Группа, включающая в себя материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 235° С. 2 класс горючести имеет степень повреждения материала по всей длине образца не больше 85 %, степень уничтожения не больше 50 %, а самостоятельное горение не должно превышать 30 секунд.

Нормальногорючие

Группа, включающая в себя материалы, при горении которых температура дымовых газов не превышает 450° С. Горючесть Г3 должна иметь степень повреждения материала по всей длине образца не больше 85 %, степень уничтожения не больше 50 %, а самостоятельное горение не должно превышать 300 секунд.

Сильногорючие

Группа, включающая в себя материалы, при горении которых температура дымовых газов начинает превышать порог 450° С. Класс горючести Г4 имеет степень повреждения материала по всей длине образца более 85 %, степень уничтожения свыше 50 %, а самостоятельное горение превышает 300 секунд.

К материалам горючести Г1, Г2 предъявляются дополнительные требования. При горении они не должны образовывать капли расплава. Для примера можно привести линолеум. Класс горючести данного напольного покрытия не может быть 1 или 2 по причине того, что во время горения он сильно плавится.

Параметры, определяющие безопасность материала

Помимо класса горючести, для классификации уровня безопасности стройматериала в совокупности используются дополнительные параметры, которые определяются посредством испытаний. Сюда относится токсичность, которая имеет 4 подраздела:

  • Т1 – низкая степень опасности.
  • Т2 – степень умеренная.
  • Т3 – повышенные показатели опасности.
  • Т4 – сверхопасная степень.

Также учитывается дымообразующий фактор, содержащий в нормативных документах 3 класса:

  • Д1 – низкая способность.
  • Д2 – средняя способность.
  • Д3 – высокая способность.

Немаловажна воспламеняемость:

  • В1 – трудновоспламеняемые.
  • В2 – умеренновоспламеняемые.
  • В3 – легковоспламеняемые.

И завершающим критерием, составляющим безопасное использование изделий, является их способность распространения пламени по поверхности горения:

  • РП-1 – нераспространяющие.
  • РП-2 – слабораспространяющие.
  • РП-3 – умереннораспространяющие.
  • РП-4 – сильнораспространяющие.

Выбор стройматериалов

Класс горючести и дополнительные критерии оценки безопасных материалов являются значимым показателем при выборе. Строение, вне зависимости от сферы, места применения должно быть безопасным для человека и тем более исключить риск нанесения здоровью вреда. В первую очередь необходимо квалифицированно подойти к назначению стройматериалов в конкретной сфере работ. В строительстве и ремонте используются конструктивные, отделочные, кровельные, изоляционные материалы, а значит, каждый из них имеет место своего применения. Использование не по назначению может стать причиной возгорания.

Приобретая строительные материалы, обязательно нужно изучать этикетку с характеризующими показателями. Производители, которые соблюдают технологии, указывают информацию, содержащую коды, отражающие степень пожарной безопасности. Помимо маркировки, продавец по требованию должен предъявить сертификат соответствия на товар. В нем также отражены показатели, касающиеся безопасного применения. Подпольное производство или изготовление с нарушением соблюдения технологии значительно снижает качество, уровень устойчивости к воздействию тех или иных нагрузок, а также абсолютно не соответствует требованиям пожарной безопасности.

Отдельно стоит отметить объекты социальной инфраструктуры, где для отделки используются разной структуры, формы, состава изделия. Особый контроль осуществляется за образовательными организациями, дошкольными учреждениями, зданиям медицинского назначения. Обусловленность имеет место, так как большое скопление в одном месте детей, должно полностью исключать для них какой-либо риск. В связи с этим соответствующими контролирующими органами проводятся постоянные проверки данных объектов. В результате чего проектировщики и застройщики руководствуются нормативами с учетом объекта предполагаемых работ, учитывая в т. ч. горючесть материалов.

Классификация и ассортимент строительных товаров

К строительным товарам относятся различные материалы и изделия, применяемые для сооружения оборудования и ремонта жилых и других строений и помещений. Программы, предлагаемые Правительством России и местными органами власти по улучшению качества жизни населения предусматривают и улучшение жилищных условий, что является стимулом для развития отраслей, выпускающих строительные материалы и изделия.

Номенклатура строительных товаров характеризуется огромным количеством их видов и разновидностей. Основными признаками классификации являются: происхождение, состав, вид исходного сырья, назначение.

По происхождению строительные товары бывают природные и искусственные. К природным относят древесину, камень, песок, глину и другие, к искусственным — цемент, стекло, кирпич и другие материалы, полученные путем переработки природных материалов.

По составу строительные материалы различают минеральные и органические (встречаются и комбинированные).

По виду исходного сырья строительные материалы и изделия подразделяют на:

• минеральные вяжущие;

• природные каменные материалы;

• материалы на основе минеральных вяжущих веществ;

• материалы и изделия из керамики;

• материалы и изделия и стекла;

• материалы и изделия из древесины;

• материалы на основе металлов;

• материалы и изделия на основе волокнистых веществ, бумаги и полимеров.

По назначению строительные материалы подразделяются на:

• вяжущие вещества;

• материалы для стен и перегородок;

• кровельные материалы;

• облицовочные и отделочные материалы;

• тепло- и звукоизоляционные материалы;

• материалы для полов;

• материалы для остекления;

• санитарно-техническое оборудование.

Рассмотрим ассортимент строительных товаров с учетом их подразделения по исходному сырью.

Разъяснения по материалам для путей эвакуации.

Таблица 28.
Область применения декоративно-отделочных, облицовочных
материалов и покрытий полов на путях эвакуации
Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности здания
Этажность и высота здания
Класс пожарной опасности материала, не более указанного
для стен и потолков
для покрытия полов
Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы
Общие коридоры, холлы, фойе
Вестибюли, лестничные клетки, лифтовые холлы
Общие коридоры, холлы, фойе
Ф1.
2; Ф1.3; Ф2.3; Ф2.4; Ф3.1; Ф3.2; Ф3.6; Ф4.2; Ф4.3; Ф4.4; Ф5.1; Ф5.2; Ф5.3
не более 9 этажей или не более 28 метров
КМ2
КМ3
КМ3
КМ4
более 9, но не более 17 этажей или более 28, но не более 50 метров
КМ1
КМ2
КМ2
КМ3
более 17 этажей или более 50 метров
КМ0
КМ1
КМ1
КМ2
Ф1.
1; Ф2.1; Ф2.2; Ф3.3; Ф3.4; Ф3.5; Ф4.1
вне зависимости от этажности и высоты
КМ0
КМ1
КМ1
КМ2

Строительный материал — обзор

1.4 Заключение

Мы видим, что дальнейшее развитие транспортных систем и техники преобразования энергии, 6 сильно зависит от наличия конструкционных материалов с более высокими значениями прочности и трещиностойкости, более высокой жесткости, более высокой работоспособности температуры и меньшей плотности. Если оглянуться вокруг, то мы увидим, что технический потенциал металлических сплавов, являющихся основным классом конструкционных материалов, в настоящее время практически исчерпан. Техническая история железного века, полная блестящих новшеств в металлургии, парадоксальным образом привела к поиску неметаллических веществ для использования в конструкционных материалах.

Несмотря на то, что керамика известна с каменного века, она представляет собой новый класс материалов для конструкционных материалов. Мы кратко рассмотрели пути приближения керамики к границам, при которых она будет отвечать требованиям, предъявляемым к конструкционным материалам. Однако эти способы не дают универсальных решений, повышение вязкости разрушения не является удовлетворительным для подавляющего большинства приложений.

Таким образом, появление полимеров, армированных стекловолокном (GFRP), а затем полимеров, армированных углеродным волокном (CFRP), является огромным шагом в правильном направлении. Хрупкое вещество, стекло или углерод, стало частью конструкционных материалов. Высокомодульные и высокопрочные графитовые волокна, склеенные со слабым полимером, получили широкое распространение в различных областях применения, что демонстрирует возможность преодоления присущей керамикоподобным веществам хрупкости за счет сочетания их волокнистой формы и слабых границ раздела волокон!

Однако возникает вопрос, когда мы рассматриваем комбинацию явно высокотемпературного материала, такого как углерод, и явно низкотемпературного органического вещества. Это естественная комбинация? Ответ не очевиден. Посмотрите на структуру природных материалов: они состоят из керамики и органики [110]. Возможно, Природа оптимизировала состав биологических структур, ограничиваясь как доступными минеральными компонентами, так и необходимостью использования органики. Конечно, наличие как углеродных волокон, так и опыта GFRP в 60-х годах приводит к идее CFRP. Это была отличная идея. Однако пространство времени, в котором действовала Природа, и время, в котором люди разрабатывали новые конструкционные материалы, кардинально отличаются.Так что отличная идея покажет и уже выявила недостатки. Низкомодульные полимеры легко обеспечивают слабые межволоконные связи, что приводит к тому, что трещина расслаивает поверхность раздела и меняет ее конфигурацию. Это хорошо, но в то же время может привести к неконтролируемому расслаиванию и изменению конфигурации всего элемента конструкции. Это провал. Следовательно, нужно очень тщательно проектировать составной элемент, а это хорошо для. .. в основном, для инженеров-механиков, вовлеченных в процесс.

Таким образом, полимеры, армированные волокном, продемонстрировали как потенциал волокнистой структуры, так и ограничения, налагаемые низкомодульными органическими соединениями, используемыми в качестве связующего. Отсюда возникла идея сочетать керамические волокна с металлической или керамической матрицей. При этом мы снимаем ограничения полимеров, но создаем новые проблемы. Не говоря уже о технологических сложностях по сравнению с полимерной технологией, важной проблемой является обеспечение совместимости волокнистых и матричных материалов, приспособление микроструктуры композита к схеме нагружения и т. д.Однако становится ясно, по крайней мере на качественном уровне, что, сочетая керамику и металлы, керамику и керамику, мы чрезвычайно расширяем применение керамики как конструкционного материала, если нам удалось предотвратить хрупкое разрушение. Как достичь этой цели, является предметом Части III.

В заключение необходимо отметить еще одно преимущество более широкого использования неметаллических веществ. Джон Бернал первым подчеркнул, что при использовании нитридов, карбидов и т. д. мы потребляем химические элементы, не столь редкие на Земле, как металлы, используемые для конструкционных сплавов.Собственно об изменении экологических проблем, которые возникнут в результате широкого применения композитов на основе керамики, речь пока не идет. Время для такого обсуждения еще остается.

Строительные материалы | Гражданская и экологическая инженерия

Узнайте больше о программе строительных материалов

Инженеры-строители часто несут ответственность за определение, проектирование и производство материалов, из которых они строят свои конструкции. Исследования в области строительных материалов предназначены для того, чтобы инженеры-конструкторы, транспортники и фундаментщики знали об основных свойствах материалов, которые они используют.

Строительные материалы долгое время были сильной стороной CEE в Иллинойсе. Преподаватели в этой области являются лидерами в конкретных исследованиях и работают с международным аэропортом О’Хара, Федеральным авиационным управлением и Департаментом транспорта Иллинойса. Соревнование Concrete Canoe, известное сейчас в университетах по всей стране, было основано в Университете Иллинойса почетным профессором Центральной и Восточной Европы Клайдом Кеслером как уникальный способ научить своих студентов строительным материалам.

Область научных интересов факультета строительных материалов включает:

  • состав и характеристики вяжущих материалов
  • микроструктура и наноструктура цементных материалов
  • усадка, ползучесть и термические изменения бетона
  • неразрушающий контроль, зондирование и визуализация строительных материалов и конструкций
  • исполнение альтернативных вяжущих
  • долговечность и устойчивость строительных материалов
  • реологические свойства свежих смесей

Учебная программа по строительным материалам CEE

Программа бакалавриата

Студенты, желающие получить степень бакалавра наук в области гражданского строительства, должны выполнить 128 кредитных часов курсовой работы. Первые два года обучения создают базу, необходимую для образования инженеров-строителей и инженеров-экологов; студенты изучают физику, математику, химию, теоретическую и прикладную механику, а также некоторые общетехнические курсы и другие факультативы.

Последние два года посвящены главным образом курсам по гражданскому строительству и экологии. Студенты выбирают основную и дополнительную область обучения из восьми областей концентрации на факультете: строительство и управление, разработка строительных материалов, экологическая инженерия, экологическая гидрология и гидротехника, геотехническая инженерия, проектирование конструкций, транспортная инженерия, а также устойчивое и устойчивое развитие. инфраструктурные системы.

Учебная программа бакалавриата по инженерии строительных материалов обеспечивает широкое понимание состава, микроструктуры и инженерных свойств различных материалов, используемых в гражданском строительстве. Учебная программа включает два обязательных основных курса для учащихся, выбравших строительные материалы в качестве основной области обучения: CEE300 и CEE310. Эти курсы служат предварительными условиями для прохождения обязательных технических факультативов CEE401 и CEE405 соответственно. Рекомендуются дополнительные основные курсы и продвинутые технические курсы, как описано в Справочнике для студентов ЦВЕ.Студенты, выбравшие инженерию строительных материалов в качестве дополнительной области обучения, должны пройти CEE 300 и два рекомендуемых дополнительных технических курса. Чтобы ознакомиться с текущими начальными и вторичными требованиями бакалавриата, см. Справочник бакалавриата.

Программа магистратуры

Для многих должностей в промышленности требуется ученая степень в области гражданского строительства и экологии. Наш отдел неизменно входит в число лучших программ по версии US News & World Report.

Посетите страницу приема в аспирантуру, чтобы получить информацию о заявке на поступление в аспирантуру.

Учебная программа для выпускников инженеров по строительным материалам дает подробное представление о составе, микроструктуре и технических характеристиках различных материалов для применения в гражданском строительстве. Особое внимание в программе уделяется бетону, хотя рассматриваются и другие строительные материалы. Учебная программа включает курсы для выпускников из нескольких областей Центральной и Восточной Европы, а также других факультетов Университета Иллинойса.Кроме того, все зарегистрированные аспиранты обязаны участвовать в серии семинаров по строительным материалам CEE595MA, которые проводятся каждый весенний семестр.

Магистерская программа

М.С. степень может быть завершена с диссертацией или без нее. М.С. Для получения степени требуется 32 кредитных часа последипломного курса (дипломная работа) или 36 кредитных часов (не дипломная работа). Студент должен пройти курсы уровня 400 или 500 в двух категориях: строительные материалы (бетон, металлы, полимеры) и инженерное поведение (механика, долговечность и испытания).Для получения дипломной работы студенты должны выполнить не менее 24 часов курсовой работы на уровне выпускников и восемь часов исследования диссертации, из которых 16 часов посвящены строительным материалам и инженерному поведению. Для варианта без дипломной работы студенты должны выполнить не менее 36 часов курсовой работы, из которых 16 часов посвящены строительным материалам и инженерному поведению. Текущие студенты должны представить план обучения, в котором перечислены степени магистра. требования и рекомендуемые курсы более подробно.

Докторантура

Кандидат наук. Программа требует 8 дополнительных единиц курсовой работы, комплексной исследовательской программы и подготовки диссертации. Студент должен пройти курсы уровня 400 или 500 в двух категориях: строительные материалы (бетон, металлы, полимеры) и инженерное поведение (механика, долговечность и испытания). Студент должен выполнить не менее 32 часов курсовой работы и 32 часа исследования диссертации. Текущие студенты должны представить план обучения, в котором перечислены степени доктора философии.D. Требования и рекомендуемые курсы более подробно.

Как описано в Справочнике выпускников ЦВЕ, доктор философии. студенты должны пройти квалификационные процедуры, установленные их областью специализации. Процедуры в области инженерии строительных материалов таковы, что в течение первых 12 месяцев после принятия в CEE Ph.D. программы (после того, как студент закончил два курса по строительным материалам и два курса по инженерному поведению, а также после того, как один из факультетов строительных материалов согласился выступать в качестве консультанта), студент должен подать этому консультанту письменное заявление о приеме в докторантуру. .Д. программа. Если студент имеет средний балл 3,5 или выше, считается, что он имеет право на получение степени доктора философии. учеба; в противном случае квалификация студента будет рассмотрена факультетом строительных материалов, и будет принято решение относительно квалификации.

Остальные требования к предварительному и итоговому экзаменам описаны в Справочнике для выпускников ЦВЕ.

Список лучших ресурсов E4C

12 августа 2016 г.

участник: Charles Newman

Когда специалистам по глобальному развитию необходимо принять решение о том, какие технологии использовать в своей работе, мы хотели бы, чтобы растущая библиотека решений E4C быть их первой остановкой. Мы с другими научными сотрудниками исследовали сотни продуктов, чтобы сравнить их по многочисленным параметрам производительности. Дизайнеры, инженеры и практики, чтобы сравнить, например, две марки бетонных фильтров с биопеском (Ideas at Work vs. BushProof).

Здесь мы представляем список, которым пользуемся сами. Это наш внутренний набор ресурсов для строительных материалов и методов в условиях ограниченных ресурсов.

Но когда нужна информация о сырье, таком как бамбук, или о строительных технологиях, таких как ручное смешивание бетона, мы не хотели изобретать велосипед.Поэтому стипендиаты, специализирующиеся на жилье, в том числе и я, просмотрели ресурсы, которые уже собраны другими организациями.

Здесь мы представляем публичный дебют нашего ранее внутреннего списка лучших ресурсов для специалистов по строительству, работающих в средах с ограниченными ресурсами. Мы надеемся, что наши читатели найдут в нашей библиотеке решений наиболее подходящие для них методы в сочетании со строительными материалами. Следующие пять библиотек ресурсов различаются по глубине и структуре, но оказались полезными ссылками на вопросы по всему, от штукатурки до сантехники.

Этот список составлен из печатного каталога, опубликованного в 1988 г., и связан с ним через оглавление. Более подробные, чем подробные, ссылки знакомят вас с основами материалов и мер, а затем следуют информативные главы о крышах, стенах, полах и фундаментах. Дизайн сайта минималистичный и выглядит так, будто он не сильно изменился с того года, когда каталог был оцифрован, хотя навигация по нему достаточно проста.

Репозиторий Build Change (на вкладке «Ресурсы») разделен на строительные материалы, новое строительство, модернизацию, визуальные средства массовой информации и оценки после стихийных бедствий.Каждый из них подразделяется на регионы, включая Китай, Гаити, Индонезию и Непал. Список хорошо организован, хотя содержание в основном относится к проектам, над которыми работает их команда в этой области.

Этот пережиток Интернета 1990-х годов может быть самым малоизвестным из найденных нами ресурсов. Это огромный список PDF-файлов в грубом, бессвязном алфавитном порядке, начиная от сельского хозяйства и заканчивая деревообработкой, включая такие темы, как пищевая промышленность, строительство, бетон и многое другое.В некоторых случаях доступны даже полные книги. В списке несколько сложно ориентироваться, но есть несколько жемчужин, таких как это Руководство по фермам крыши и этот документ «Образование для реконструкции», спрятанные в каскаде ссылок и текста.

Этот список является любимым, поскольку он легко доступен для поиска и удобен для пользователя. Благодаря сотням PDF-документов, доступных для бесплатной загрузки, функция поиска в левой части страницы позволяет пользователю быстро отфильтровать соответствующие документы для просмотра.Эти ссылки охватывают многочисленные технические аспекты разработки, а также рекомендации по процедурным этапам, таким как оценка, операции и обслуживание.

Библиотека ресурсов «Практические ответы» (также доступная в удобном мобильном приложении) представляет собой хорошее сочетание организации и количества материала. Разделенные на широкие категории, темы варьируются от транспорта и инфраструктуры до животноводства и экономического развития. Подкатегория «Строительство» охватывает каменную кладку, земляное строительство и многое другое.Документы доступны на нескольких языках, которые пользователь может отфильтровать.

Новичок в сфере строительства, Wikihouse — это совместный научно-исследовательский проект, направленный на то, чтобы революционизировать способы строительства домов. Веб-сайт все еще находится в стадии разработки, но первой технологией, которую он представит, будет Wren, своего рода цифровое Lego. Wren — первая строительная система, предназначенная для открытого цифрового производства. Им можно поделиться и записать в виде кода. Параметрический дизайн использует открытые данные для расчета стоимости, времени, производительности и воздействия, а также для получения производственной информации.

Чарльз Ньюман — научный сотрудник E4C и архитектор, спроектировавший и построивший сотни зданий в Восточной Африке. Большая часть его работ сочетает нетрадиционные строительные материалы с традиционными, устоявшимися методами строительства.

теги : руководство по строительству, образование, практическое руководство, материалы

Почему важны испытания строительных материалов (CMT)?

 

 

Что такое СМТ?
Испытание строительных материалов (CMT) — это испытание материалов, используемых для создания новых проектов, добавления к существующим проектам или изменения существующих строительных проектов.Услуги, включенные в комплексный процесс CMT, во многом зависят от проекта, земли и объема услуг. Различные агентства предлагают сертификацию для конкретных знаний CMT, таких как DOT, ACI, EPA и другие.

Услуги по тестированию обычно можно разделить на две области: полевые испытания и лабораторные испытания.

Полевые испытания:

Полевые испытания Услуги CMT проводятся на объекте. Автомагистрали, аэропорты, коммунальные услуги, строительные разработки: все это обычно включает в себя процессы CMT, выполняемые сертифицированными профессионалами.

В полевых условиях испытания строительных материалов могут включать:

  • Почвы
  • Бетон/Асфальт
  • Сталь
  • Кирпичная кладка
  • Древесина

Что ищут в полевых испытаниях? Уплотнение, влажность, содержание воздуха и многое другое, большая часть которых оценивается посредством визуального осмотра и/или неразрушающими методами. Стальные конструкции, подпорные стены и грунтовые основания являются яркими примерами конструкций, которые оцениваются во время полевых испытаний.

В случаях, когда полевые испытания носят неокончательный или исследовательский характер, образцы различных материалов могут быть отправлены для дальнейшего лабораторного тестирования.

 

Лабораторные испытания:

Когда полевые испытания указывают на необходимость дальнейшего изучения, лабораторные испытания рекомендуются в качестве следующего этапа комплексного режима СМТ. Лабораторные исследования обычно проводятся по мере необходимости. Обычные строительные материалы, прошедшие лабораторные испытания, включают:

Почва – Модифицированный/Стандартный Proctor, коэффициенты несущей способности, классификационные испытания, испытания на набухание, испытания на прочность при сжатии, испытания pH, испытания на хлориды/сульфиды, гидравлическую проводимость, консолидацию, испытания на проницаемость, испытания на сдвиг и многое другое.

Асфальт – оценка смеси, стабильность, текучесть, объемный удельный вес, градация, плотность (Маршалл) и многое другое.

Кирпичная кладка/Бетон – Испытание на прочность при изгибе, испытание на прочность при сжатии, определение веса единицы продукции, испытание на растяжение, впитывание, испытание на выцветание, расчет состава смеси, испытание на структурную кладку и многое другое.

 

Почему CMT так важен?

Потому что это имеет решающее значение для жизнеспособности и безопасности строительного проекта.CMT может выявить любое количество проблем, связанных с качеством строительства. Он может выявить будущие риски, помочь классифицировать строительную площадку и помочь с инженерными решениями. Без CMT инженеры и строители могут не знать, соответствует ли качество строительства требованиям.

Испытания строительных материалов также являются нормативным требованием для большинства крупномасштабных проектов. Спецификации и регулирующие органы варьируются от штата к штату, но некоторые из наиболее цитируемых надзорных организаций включают ASTM, FAA, USACE и AASHTO.Чтобы соответствовать требованиям, руководители проектов должны работать с квалифицированными лицензированными специалистами CMT перед началом работы.

 

Shield Engineering предоставляет комплексные услуги CMT в различных отраслях промышленности. Наши услуги включают в себя наблюдение, физические осмотры, специальные осмотры, лабораторные испытания и соблюдение норм и многое другое. Мы представляем комплексное решение для полевых, лабораторных испытаний, специальных проверок и многого другого.

От гражданских проектов до частных застроек список довольных клиентов Shield растет с каждым годом.Чтобы узнать, как наши услуги по испытанию строительных материалов могут улучшить ваши процессы, позвоните нашей команде сегодня по телефону 704-394-6913.

 

Типы композитных строительных материалов

Различные типы, характеристики и как выбрать лучший для ваших строительных проектов

Что приходит на ум, когда вы слышите слово «лето»? Возможно, солнце, отпуск или жара. А как же «композитный»? Может быть, палубы, патио, материал? Хотя это правда, что одним из наиболее распространенных материалов для настила является «композит», этот термин относится к классу строительных материалов, который включает в себя множество различных продуктов. Хотя обычно это ассоциируется с настилом, о различных типах композитных материалов нужно знать гораздо больше.

Что такое композитный строительный материал?

Композит — это материал, созданный из двух или более материалов с разными физическими или химическими свойствами. Это берет характеристики комбинированных материалов для создания высокоэффективного строительного материала. Имея это в виду, существует множество типов композитных материалов, которые следует учитывать для вашего проекта.Некоторые распространенные составы включают:

Композит –  Примеры композитных строительных материалов включают бетон, армированные пластмассы, цемент, железобетон и композитные деревянные балки. Эти материалы, как правило, долговечны и прочны.

Армированный пластик — Это тип пластика, армированный волокнистым материалом, который может включать стекловолокно, дерево и другие материалы. Эта категория также может быть разбита на подмножества, которые классифицируются по пластиковой матрице (из какого пластика изготовлен продукт).

  • Термореактивный материал –  В процессе отверждения (процесс нагрева, который превращает смолу в полимер) полимеры сшиваются друг с другом, что создает необратимую химическую связь. Это означает, что при воздействии тепла его нельзя переплавить без потери его химических свойств. Этот продукт отличается высокой термостойкостью и прочностью. Примерами термореактивных пластиков являются автомобильные детали из углеродного волокна, автомобильные шины или шланги в стальной оплетке, корпуса лодок из стекловолокна, решетки из стекловолокна и арматура из стекловолокна.
  • Термопласт – Армированный термопласт подвергается другому процессу отверждения, при котором не происходит химической связи, что позволяет формовать термопласт без ущерба для физических свойств материала. Этот продукт очень прочный и имеет высокую ударопрочность. Чтобы еще больше разбить его, вот два типа армированных термопластов:
    • Органическое/натуральное волокно – Этот материал включает древесно-пластиковый композит (WPC), в котором используются органические армирующие материалы, такие как древесное волокно/мука (включая опилки). Хотя этот материал обычно можно найти в мегамагазинах товаров для дома, со временем он может сломаться или испортиться из-за влаги и ультрафиолетового излучения.
    • Неорганические – Неорганические термопласты часто армируются стекловолокном или металлом. Эти строительные материалы, как правило, не подвергаются такому же ухудшению окружающей среды, как термопластик, армированный органическим волокном, благодаря долговечности армированных материалов.

Теперь, когда вы лучше разбираетесь в композитных строительных материалах, давайте углубимся в характеристики различных пластиковых композитов и некоторые соображения при выборе правильного строительного материала для вашего конкретного проекта.

Поливинилхлорид (ПВХ)

ПВХ

при использовании в качестве материала для настила представляет собой композитный строительный материал с гибкими вариантами дизайна. Он может быть изготовлен так, чтобы он выглядел как настоящая древесина, и, хотя естественный цвет — белый, он бывает разных цветов и чаще всего используется в ограждениях и настилах. Это долговечный продукт, потому что он устойчив к насекомым и гниению. Он также не расщепляется и не отслаивается легко.

Хотя ПВХ является хорошим вариантом для некоторых проектов, он подходит не для всех.ПВХ по своей природе белый, но в проектах по настилу его часто окрашивают, покрывая композитный материал тонкой оберткой или оболочкой, поэтому он имеет тенденцию выцветать при контакте с ультрафиолетовым светом в течение длительных периодов времени. Еще одно соображение заключается в том, что часто ПВХ смешивают с другими материалами, такими как древесные волокна (опилки) или наполнители, что ухудшает структурные свойства пластика. К тому же это не очень экологично. При производстве и сжигании этого продукта в воздух выбрасываются диоксины, которые представляют собой очень вредное соединение для человека, дикой природы и окружающей среды.

Полиэтилен низкой плотности (LDPE)

LDPE — это прочный материал, который используется в ландшафтном дизайне, парках и зонах отдыха, но используется реже, чем PVC и HDPE. Чаще всего он используется в качестве альтернативы традиционным пиломатериалам для таких применений, как настил и тротуары. LDPE содержит меньше массы, чем другие пластиковые изделия из пиломатериалов, поэтому он легче и обычно смешивается с натуральными волокнами, такими как дерево, для получения прочного строительного материала.

Этот продукт долговечен в том смысле, что он устойчив к гниению и выдерживает экстремальные погодные условия.Хотя этот продукт более безвреден для окружающей среды, чем ПВХ, из-за низкой плотности ПЭНП не так прочен, как другие материалы. Прочность на растяжение ниже, поэтому у него больше шансов сломаться при сильном натяжении. Это может ограничить области применения, для которых этот продукт лучше всего подходит.

Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) С другой стороны,

HDPE очень прочен и прочен. Строительные материалы HDPE изготавливаются из переработанных молочных кувшинов, бутылок со стиральным порошком и могут быть смешаны со стекловолокном или армированным стекловолокном полимерным стержнем для дополнительной прочности и структурной целостности. Как и ПВХ, он не крошится и не отслаивается, устойчив к влаге, насекомым и гниению.

Полиэтилен высокой плотности

не нужно окрашивать, окрашивать или подвергать химической обработке, а цвет нанесен на весь продукт. Он также обладает высокой прочностью на растяжение, чтобы выдерживать большие нагрузки. Еще одним преимуществом использования ПЭВП от Bedford Technology является то, что наши продукты являются экологически чистыми и имеют право на получение баллов LEED.

Дополнительные ресурсы:

Решить, какой строительный материал HDPE является вашим лучшим решением, может быть сложно! Ниже приведена дополнительная информация о линейках продуктов Bedford Technology, которая поможет вам найти правильный продукт из композитного строительного материала для вашего конкретного применения.

SelectForce® от Bedford Technology

FiberForce® от Bedford Technology

BarForce® от Bedford Technology

SeaPile®/SeaTimber® компании Bedford Technology

Библиотека документов

Готовы начать?

Свяжитесь с нами сегодня!

Бамбук как строительный материал

Введение Бамбуковые материалы

Бамбук , который действительно принадлежит к семейству трав – был связан с различными именами , такими как

«древесина бедняка » (низкоклассный материал , потому что люди склонны выбирать кирпич , бетон и сталь в качестве конструкционных и строительных материалов для современных зданий)

«От колыбели до гроба»

«Зеленое золото»

Из-за его использования в промышленном секторе , пищевых продуктах, строительстве и структурном применении , заменителях древесины и композитах , и кустарном промысле и коттедже промышленности.

бамбуковые строительные материалы использовались в изобилии в традиционных домах потому, что они растут в изобилии в восточных частях Индии и некоторых южных

0 частях Индии. Использование бамбука устарело после начала индустриальной эры, поскольку он дешев и не постоянный материал .

Распространение бамбука по всему миру

После горячие проблемы глобальное потепление и устойчивость , бамбук используется в качестве заменителя вместо высокого качества качества древесины для строительства требуется время, чтобы заново вырастить и использовать его в качестве строительного материала ) потому что бамбук можно собрать за короткое время 3-5 лет .

Бамбуковый строительный материал стал устойчивым строительным материалом , поскольку он выделяет кислород в воздух, способность, которая не может быть реализована промышленными материалами такими как сталь, пластик и бетон


Районы выращивания бамбука в Индии Районы выращивания бамбука в Индии
Штаты / регион Область (%) (2003) Растущий запас (%) (2003) площадь (%) (2011)
Северо-Восток 28 66 31
Мадхья-Прадеш 20.3 12 9
Махараштра 9,9 5 8
Орисса 8,7 7 8
Прадеш 7,4 5 6
Karnataka 5. 5 3 6 6
Другие 20.2 5 32

Подробнее: 10 лучших экологически чистых строительных материалов | Устойчивые строительные материалы


Бамбук как строительный материал

Бамбук относится к семейству бамбуковых, а рост бамбука характер делится на виды: моноподиальный и симподиальный бамбук .Моноподиальные корни бамбука распространяются горизонтально на небольшой глубине почвы, где новые побеги образуются на относительно большом расстоянии от родительского растения ’.

Симподиальный бамбук корни растут очень близко к родительскому растению, образуя заросль из множества стеблей или побегов , большинство бамбуков найденных в Индии 80. 90 симподиальные 80090 корневищные симподиальные

Бамбуковые стержни круглые, сегментированные, шарнирные, полые. Стебель бамбука состоит из 50% паренхимы , 40% волокна и 10% проводящей ткани, что указывает на то, что в качестве строительного материала бамбук имеет очень прочное волокно .

  • Прочность на сжатие бамбука составляет по меньшей мере в два раза больше, чем бетона .
  • Прочность на растяжение бамбука (28кН/кв.дюйм) близок к стали (23КН/кв.дюйм).
  • Напряжение сдвига волокна бамбука выше, чем у дерева , даже шире пролета , чем у дерева.
  • Изгиб бамбука возможен без поломки или повреждения .
  • Высокая эластичность бамбука делает его полезным в качестве строительного материала в районах с высоким риском землетрясений .
  • Анизотропное свойство бамбука , т.е.е., содержит целлюлоза волокно в продольном направлении делает его прочным и жестким в то время как лигнин в поперечном направлении делает его мягким и хрупким .
  • Огнестойкость бамбука составляет Хорошо , может выдерживать температуру из 400 ° C

, кроме выгодного имущества бамбука, бамбука составляет уязвимых к термитам и грибковых атаки .Таким образом, консервируется с использованием раствора борной кислоты с помощью нескольких методов , таких как погружение, гравитационное или вертикальное замачивание диффузия и впрыскивание с использованием компрессорной машины . Более того, бурная кислота способна до продлить срок службы бамбука . Кроме того,

  • Бамбук дает усадку на 10-16% в крест сечение и имеет толщину стенки 15-17% что на больше воды теряет чем древесина. Принимаются меры для предотвращения потерь воды при использовании в качестве строительного материала .
  • Склонен к быстрому загоранию от трения среди стеблей во время ветра(в лесу).
  • Соединение — хотя существует много методов соединения , их структурная эффективность низка.
  • Необработанный бамбук конструкции вряд ли выживут с ожидаемым сроком службы максимум 5 лет.

«Органические формы, которые были сгенерированы или созданы или вдохновлены природными формами, адаптация которых порождает неправильную геометрию».

Подробнее: Огнестойкие строительные материалы, используемые в строительстве


Назначение бамбука в разном возрасте

3 Период
<30 дней
6-9 месяцев
2-3 лет Бамбуковые доски или ламинации
3-6 лет Строительство
6-12 лет Постепенно теряет прочность

Использование бамбука в строительстве

Органическая форма бамбука использовалась в почти во всех частях домостроения за исключением камина и дымоходов . Различные Использование бамбука в строительстве приведены ниже,

1. Фундамент

Древесина при контакте с влажной землей портится и гниет, поэтому для фундамента цель меры по консервации необходимы. Различные видов бамбука фундаменты идентифицированы :

Бамбук при прямом контакте с землей

В этом типе бамбук размещается либо на поверхности , либо закапывается. Прочность и устойчивость обеспечивается либо использованием больших диаметров и толстостенных секций из бамбука с близко расположенными узлами , либо там, где такие бамбука могут быть меньшие секции 79 – 90 90 связали вместе .

Кроме того, консервант лечение рекомендуется так как он может разлагаться в течение 6 месяцев до 2 лет.

Бамбук на камне или предварительно отформованных бетонных основаниях

Здесь, в этом фундаменте , бамбук используется для подшипников после размещения самой большой и самой жесткой секции бамбука размещается вне контакта с землей на фундаментах из либо камня, либо предварительно отформованного бетона 79.

Композитные бамбуково-бетонные колонны

Здесь, в этом фундаменте , долговечность фундамента увеличена за счет добавления бетонного расширения к бамбуковой стойке с использованием пластиковой трубы того же диаметра .

Бамбуковые сваи

Чтобы стабилизировать просеять почвы и уменьшить строительную осадку – обработанный расщепленный бамбук сваи были заполнены кокосовой койрой пряди обернуты джутом, и эти секции были затем связаны проволокой.Наконец, после установки свай площадь была покрыта песчаным материалом .

2. Напольное покрытие

Пол приподнят над землей, образуя сваи конструкции , которая обеспечивает крытую складскую область под полом. Поверхность земляного пола может стабилизировать , вымощая его необработанными бамбуковыми досками, сделанными путем открывания и выравнивания целых стеблей . Используются различные типы из бамбука :

Бамбуковый пол
Маленькая бамбуковая колонна

Это напрямую связаны и скреплены гвоздями

Разделенный бамбук C Столб

Стебли разделены по длине на полосы          

Плоский бамбук

Здесь стебли зеленого бамбука разделены удалением диафрагм , затем прокаткой и сплющиванием их.В результате из этого доска укладывается на балки и фиксируется гвоздями или пытается что окончательно экранируется цементным раствором так как они неровные и сложные до до .

Бамбуковые коврики

Тонкие полоски из бамбука размером 5-6 мм или 10-15 мм с толщиной из 0,6-1,2 мм вплетены в маты разных размеров в зависимости от наличия 9008 и пользователи требуют .Когда маты высушиваются до содержания влаги 6-10%, наносится достаточное количество клея для обеспечения достаточного соединения между перекрывающимися областями .

Бамбуковые пластиковые композиты

Здесь бамбуковое волокно представляет собой компаунд с пластиком в качестве основного материала настила, который добавляет более высокую водостойкость и большую размерную стабильность, чем у обычного напольного покрытия .

3. Стены

Бамбуковая стена и потолок

Бамбук широко используется в стенах и перегородках где стойки и балки являются несущими каркасами , которые несут собственный вес здания и подвижные 0 9.

заполнение между каркасными элементами не только завершает стену, но также служит цели защиты от дождя, ветра и животных, обеспечивает конфиденциальность и устойчивость общей конструкции до

9 конкурировать против горизонтальных сил .

4.

Двери и окна

Бамбуковые рамы могут быть заменены деревянными рамами соответствующей функции . Тростник доски представляют собой тростник, спрессованный при высоких температурах , обычно используемый в элементах , таких как полы, стены, потолок и кровля, перегородки , двери, окна .

Для дверей, на петлях жалюзи из бамбукового мата крепится к бамбуковой раме – к стене или панели из бамбуковой доски крепится к раме – к стене.Для окон , малые рамы из бамбука могут быть навесными к верхней части стены .

5.

Кровля Бамбуковая ферма

Бамбуковая конструкция крыши состоит из прогонов, стропил и ферм , потому что она прочная, упругая и легкая утяжеленная .

Бамбуковый прогон и балки , поддерживаемые на стойках по периметру, являются простейшими формами .Первый слой из половинок столбов укладывается на выпуклой стороной вниз, кромкой до – кромкой , охватывая от конька до карниза . Второй слой , противоположный этому, уложен выпуклой стороной вверх, к покрывает стыки .

Гофрированные листы , изготовленные из бамбука , использовались в качестве кровельного покрытия , где бамбук обычно погружают в смолу, сушат и нагревают под давлением в плите до бамбук , например, прочный, надежный и легкий лист (обеспечивающий хорошие изоляционные свойства).

Слой битума зажат между двумя матами бамбука образуя полужесткую панель, фиксированная с интервалом 200-250мм с последующей отделкой битумным или прорезиненным покрытием атмосферостойким атмосферостойким

6.

Гипс Бамбук

Цементная штукатурка с органическим волокном или без него наносится на бамбуковые крыши , чтобы получить прочную крышу , покрывающую . Фермы из бамбука стебли диаметром 40-100 мм также приняты (обычно фермы королевской стойки).

7.

Леса Бамбуковые леса

Благодаря отличной несущей грузоподъемности и весу бамбука , он используется в конструкции строительных лесов даже для высотных зданий , где используются только нарезные соединения .

Удлинение трости выполнено путем увязки концов трости вместе с несколькими связями таким образом, что силы действуют вертикально вниз заклинивают узлы крепления. Мягкое крепление исключительно используется для соединения вертикальных и горизонтальных .

Преимущество такой техники заключается в том, что суставы могут быть повторно натянуты до правильной степени без трудности снова и снова натянуты

Подробнее: Калькулятор сырья для строительства | Калькулятор строительных материалов | Калькулятор строительных материалов


Детали конструкции из бамбука

Конструкция из бамбука держится только при прочных швах. Ниже приведены детали конструкции из бамбука, которые делают его прочным:

Изогнутое соединение с двойным стыком Бамбуковый болт Бамбуковый канат Бамбуковая блокировка

Методы строительства из бамбука для зданий органической формы

В зданиях органической формы обычно используется арка, сплайн, или другая форма кривизны путем изгиба бамбука . Согласно Dulkenberg , есть два метода изгиба из бамбука :

  1. Метод горячей гибки
  2. Метод холодной гибки

Метод горячей гибки

Это можно сделать, погрузив в теплую воду до тех пор, пока волокна не станут достаточно мягкими чтобы изогнуться с помощью зажима, или нагревая секцию бамбука до желаемого нагрева более чем 150080 150080 , из-за чего волокна бамбука становятся мягкими , а легко сгибаются.

Метод холодной гибки

Это можно сделать, разделив бамбук на доски , затем связав их в связку , или разрезав прутья бамбука . В зависимости от метода изгиба бамбук может быть гладко или сегментно изогнутым а также прочность бамбука может быть увеличена или уменьшена.

Метод разделения бамбука является гибким и простым для построения , который можно использовать для создания плавной кривой даже сплайновой формы .Но есть недостаток этого метода , что он может уменьшить прочность бамбука и может привести к структурной деформации и прогибу.

Чтобы предотвратить это, достаточная размерная пропорция к пролету необходима . В дополнение к этим методам , преимущество естественного кривой бамбука должно быть взято, что , состояние почвы, и окружающая среда. Натуральный изогнутый бамбук соединенный в ряд дает серию непрерывной кривой формы . Этот метод можно использовать для создания арок или сплайнов коньков крыши .

Столярные изделия обычно выполняются путем вставки меньшего бамбука в стебель или путем вставки других материалов, таких как смолы. Помимо натурального изогнутого бамбука, изогнутых форм, особенно арок, могут быть созданы путем изгиба и связывания меньшего бамбука .

Подробнее: Список строительных материалов | Список строительных строительных материалов | Список строительных материалов

Часто задаваемые вопросы:


Каковы свойства бамбука в качестве строительного материала?

  • Прочность на сжатие бамбука составляет по меньшей мере в два раза больше, чем бетона . Прочность на растяжение бамбука (28 кН/кв. дюйм) близка к прочности стали (23 кН/кв. дюйм).
  • Напряжение сдвига бамбукового волокна выше, чем у дерева , даже шире пролета , чем у дерева.
  • Изгиб бамбука возможен без поломки или повреждения .
  • Высокая эластичность бамбука позволяет использовать его в качестве строительного материала в районах с высоким риском землетрясений .
  • Анизотропное свойство бамбука , т. е. обладает целлюлозой волокна в продольном направлении делает его прочным и жестким , в то время как лигнин в поперечном направлении делает его мягким и хрупким .
  • Огнестойкость бамбука хорошая , выдерживает температуру 400°C
  • Каков метод изгиба бамбука?

    Следующие два метода изгиба бамбука,
    Метод горячего изгиба
    Метод холодного изгиба

    Что такое сгибание горячего бамбука?


    Это можно сделать, погрузив в теплую воду до появления волокон. становятся достаточно мягкими, чтобы изгибаться с помощью зажима или путем нагревания бамбуковой секции до желаемого тепла более , чем 150°, в результате чего волокна бамбука становятся мягкими , а легко сгибаются.

    Вам также может понравиться


    Типы строительных материалов и их использование в строительстве

    Типы строительных материалов и их использование:

    При строительстве любого здания или сооружения мы используем разные материалы для разных целей.

    В основном они делятся на два типа; а именно

    1 . Натуральные строительные материалы

    2 . Рукотворные строительные материалы.

    Давайте обсудим их подробно;

    Название: Типы строительных материалов и их использование

    1 .Натуральные строительные материалы :

    Материалы, которые доступны в природе и могут быть переработаны, известны как натуральные материалы.

    Их также называют зелеными строительными материалами, поскольку они экологически чистые и биоразлагаемые.

    Ниже приведены некоторые натуральные материалы:

    а) Грязь:

    Грязь — это почва, суглинок, ил или глина, смешанные с водой с образованием липкого материала.

    Это клейкий материал при смешивании с водой.

    Свойство становится твердым и жестким, когда начинает высыхать, что делает его пригодным для строительства зданий.

    Преимущества грязи:

    Грязь

    — это натуральный материал, которому можно придать любую форму.

    Это материал с низким энергопотреблением, так как поддерживает температуру от 24°C до 26°C в летний сезон.

    Недостатки грязи:

    Может выйти из строя в сезон дождей из-за высокой влажности.

    Могут поражаться грибком из-за содержания влаги.

    Грязь менее устойчива к сдвигу и влаге

    Название: Типы строительных материалов и их использование

    б) камень :

    Камни образуются в результате различных геологических процессов формирования и выветривания.

    Камни считались одним из самых популярных строительных материалов с давних времен из-за их доступности в изобилии из природных горных пород.

    Свойства камней:

    Строительные камни обладают достаточной прочностью и долговечностью для любых условий окружающей среды.

    Типы камней:

    камни делятся на три категории в зависимости от их происхождения

    К ним относятся: ОСАДОЧНЫЕ, МЕТАМОРФИЧЕСКИЕ, МАГНИТНЫЕ

    Использование камней в строительстве:

    Камни

    используются в качестве стен и колодцев

    Они также используются в бетоне в качестве заполнителя

    .

    Мрамор в основном используется в строительной отрасли для эстетики и хорошего интерьера.

    Муррам для покрытия и настила дорожного покрытия.

    в) Песок:

    Песок — это рыхлый природный материал, состоящий из очень мелких разложившихся камней, кораллов или раковин.

    Основные свойства песка:

    Песок

    придает объемную прочность бетону и другим материалам, таким как асфальт и т. д.,

     Используется в качестве декоративного материала в ландшафтном дизайне и других эстетических целях.

    Типы песка;

    • Бетонный песок
    • Щебень
    • Песок технический
    • Засыпной песок
    • Пляжный песок

    Название: Типы строительных материалов и использование

    г) Древесина:

    Твердый волокнистый материал, из которого состоят большинство деревьев и кустарников и используемый в основном в качестве строительного материала или топлива.

    свойства древесины:

    Основными физическими свойствами древесины являются прочность, твердость, жесткость и плотность.

    Плотные породы древесины обычно твердые и прочные по своей природе.

    Типы и использование древесины в строительстве:

    Лиственные породы обычно используются при строительстве стен, потолков и полов, а

    хвойные породы используются для изготовления дверей, мебели и оконных рам как для внутренних, так и для наружных работ.

    д) Известь:

    Известь образуется при обжиге известняка

    Основные виды извести, используемые в строительстве:

    • Негашеная известь
    • Гашеная известь
    • Жирный лайм
    • Гидравлическая известь

    Использование извести в строительстве:

    для стабилизации грунтов при строительстве дорог, аэродромов и фундаментов зданий требуется известь в больших количествах.

    Известковый раствор используется в качестве раствора для кладочных и штукатурных работ.

    f) Асбест:

     Формирование асбеста представляет собой разлом и растрескивание горных пород при повышенных температурах, давлении и присутствии воды.

    Для получения дополнительной информации об асбесте Прочтите эту статью в Википедии: Нажмите здесь

    Типы асбеста:

    Асбест относится к шести уникальным минералам,

    хризотил, амозит, крокидолит, антофиллит, тремолит и актинолит 

    Использование асбеста в строительстве:

    Из-за своей прочности асбест добавляли в бетон, затем асфальт использовали в кровельной черепице, трубах, шовных смесях, а также в клеях.

    Он используется в качестве теплоизолятора из-за его свойства сопротивляться нагреву.

    г) Листья:

    Пальмы являются наиболее используемым строительным материалом.

    Пальмы экологичны и обладают свойствами, схожими с бамбуком, представляющим культуру и историю цивилизации.

    использование листьев:

    Они используются в качестве крыш во многих старых хижинах.

    Стены состоят из более чем одного слоя пальмовых листьев.

    Название: Типы строительных материалов и их использование

    2) Искусственные материалы:

    Они были сделаны людьми для простоты строительства и улучшения качества, экономичности и срока службы строения.

    Основные искусственные материалы:

    а) Цемент:

    Тонкий серый материал, состоящий из известняка и глины, используемый с водой и песком для приготовления раствора,

    или смешать с водой, песком и заполнителем для получения бетона.

    Основные свойства цемента, которые следует помнить:

    • Крупность цемента.
    • Время установки:-

    Время начального схватывания: цемент начинает твердеть через 30-45 минут.

    Окончательное схватывание: цемент полностью затвердевает менее чем за 10 часов.

    • Удельный вес цемента 3,15 для портландцемента и для прочих цементов 2,9
    • В зависимости от прочности OPC: 33 класс, 43 класс и 53 класс

    Например: Здесь требуется цемент марки OPC 53, чтобы превзойти спецификацию BIS IS:12269-1987 с расчетной прочностью в течение 28 дней, составляющей минимум 53 M.2

    Виды цемента:

    • Обыкновенный портландцемент (OPC)
    • Портланд-пуццолановый цемент (КПП)
    • Быстротвердеющий цемент
    • Быстросхватывающийся цемент
    • Низкотемпературный цемент
    • Цемент, устойчивый к сульфатам
    • Цемент для доменной печи
    • Высокоглиноземистый цемент
    • Белый цемент
    • Цветной цемент
    • Воздух воздухововлекающий Цемент
    • Расширяющийся цемент
    • Гидрофобный цемент

    Применение цемента в строительстве:

    • Для приготовления цементного раствора
    • Для приготовления цементного бетона
    • В качестве затирки
    • Для возведения огнеупорных и термостойких конструкций
    • Для строительства гидрографических и морозостойких сооружений
    • Производство сборных элементов
    • Для создания химически стойкой конструкции

    Читать о: Что такое сборные конструкции? Преимущества и недостатки?

    б) Кирпич:

    Кирпич – строительный материал, состоящий из глины.

    Основные свойства кирпичей, которые необходимо запомнить;

    • Согласно кодовой книге Is Прочность кирпича на сжатие должна составлять 3,5 Н/мм2.
    • Стандартный размер кирпича по индийским стандартам составляет 19 см X 9 см X 9 см 
    • Также 1 cum Volume содержит 500 кирпичей.
    • Кирпичи при погружении в воду на 24 часа не должны поглощать более 1/5 собственного веса воды
    • В соответствии со стандартами Кирпичи должны быть однородными по цвету, размеру и форме

    Типы кирпичей:

    Кирпичи снова классифицируются по многим типам на основе

    .
    • Качество
    • Строительный процесс
    • Метод изготовления
    • Сырье
    • Использование местоположения
    • Защита от атмосферных воздействий
    • Цель использования
    • Форма
    • Регион

    Использование кирпича:

    Кирпич играет жизненно важную роль в строительстве.

    Кирпичи используются в качестве альтернативного материала вместо камней в строительных целях.

    некоторые основные области применения кирпича

    • Возведение стен и полов любых размеров
    • арки и карнизы
    • Строительство кирпичной подпорной стены

    Название: Типы строительных материалов и использование

    в) Металл или сталь

    В строительстве используется более 50% мировой стали.

    Все типы зданий, небоскребов, парковок зависят от стали.

    Основные свойства стали:

      Наиболее важными свойствами стали являются отличная формуемость и долговечность, хорошая прочность на растяжение, предел текучести и хорошая теплопроводность

    Типы стали, используемые в строительстве:

    • Конструкционная сталь
    • Арматурная сталь
    • Легированная сталь
    • Мягкая сталь
    • Нержавеющая сталь
    • Инструментальная сталь
    • Легкая сталь

    Использование стали в строительстве;

    • Сталь экологична и устойчива.
    • Сталь
    • используется на крышах, а также в качестве облицовки наружных стен.
    • Легкая сталь производится с небольшим количеством энергии.
    • Сталь основной арматуры
    • , используемая в зданиях RCC,
    • ТОР (сталь Тористег)
    • HYSD (деформированные прутки с высоким пределом текучести)
    • TMT (термомеханическая обработка)

    г) Стекло:

    Стекло образуется, когда песок и/или горные породы, часто с высоким содержанием кремнезема, нагревают до высоких температур, а затем быстро охлаждают.

    Различные типы стекол используются для освещения, дверей, окон, балконов и т. д.

    Технические свойства стекла

    1. Прозрачность
    2. Прочность
    3. Удобообрабатываемость
    4. Коэффициент пропускания
    5. Значение U
    6. Переработка имущества

    Название: Типы строительных материалов и использование

    д) Пластик:

    Пластмассы получают из органических и природных материалов, а также из сырой нефти и т.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *