Станок блоков: самиделаем.рф — Станки для производства блоков

Оборудование, станки для малого бизнеса

65 000 тг. Договорная Алматы, Алмалинский район Сегодня 17:36

Алматы, Бостандыкский район Сегодня 17:17

Алматы, Алмалинский район Сегодня 17:16

Алматы, Медеуский район Сегодня 17:12

Нур-Султан (Астана), Сарыаркинский район Сегодня 17:08

Готовим файл DWG для передачи на станок с ЧПУ

Рассмотрим как из AutoCAD передать данные на станок с ЧПУ для плоской обработки детали или заготовки — 2D-фрезерование, лазерная резка и лазерная гравировка и пр.

Управляющие программы для станков создаются в специальных CAM-программах, которые могут быть отдельными приложениями или встраиваться прямо в среду CAD-системы. При этом большинство CAM-программ поддерживают импорт векторной графики в формате DXF.
Наша задача — подготовить чертеж AutoCAD таким образом, чтобы при его интерпретации в CAM-системе не возникло проблем. За последние несколько лет приходится делать это практически каждый день, поэтому решил поделиться своим опытом.

Последовательность подготовки файла необязательна должна быть такая, как представлена здесь. Но будьте внимательны — если вы сначала удалите все ненужные слои и прочие объекты, а потом займетесь расчленением блоков, то можете получить лишние объекты в чертеже. Также всегда следует учитывать требования и технологические возможности/ограничения станка.

1. Почистите файл

Как очистить файл подробно описано мной в посте Как почистить пришедший к вам файл DWG?

2. Перенесите все из пространства листа в пространство модели

Описание:

Практически все CAM-системы воспринимают данные только из пространства модели. Если изображение вашей развертки создано в пространстве листа, то перенесите его в модель.

Решение: 

Для изображения, созданного изначально в пространстве листа используйте буфер обмена для переноса в модель. Также можно использовать команду СМЕНАПРОСТ (_CHSPACE), которая перемещает выбранные объекты между пространством модели и пространством листа. Находясь в пространстве листа создайте хотя бы один видовой экран с масштабом 1:1. Запустите команду СМЕНАПРОСТ, выделите объекты для переноса, объекты перенесутся в пространство модели с масштабом, который установлен для текущего видового экрана.

3. Удалите из чертежа неподходящие элементы

Описание:
CAM-программы и станки НЕ МОГУТ работать с точками, блоками, областями, OLE-объектами, 3D-полилиниями, формами и пр. Избавьтесь от них.

Решение:

• Для нахождения в чертеже объектов используйте команду Быстрый выбор (БВЫБОР или _QSELECT)
• Если в чертеже не видно точек, то смените их вид командой ДИАЛТТОЧ (_DDPTYPE), теперь можно их легко найти и удалить
• Блоки и области разбейте командой Расчленить (РАСЧЛЕНИТЬ или _EXPLODE)
• OLE-объекты, по возможности, преобразуйте в нативные объекты AutoCAD, используя команды Преобразовать (ОЛЕПРЕОБР или _OLECONVERT). При невозможности конвертации откройте OLE-объект в «родном» для него приложении (ОЛЕОТКРЫТЬ или _OLEOPEN), скопируйте в нем необходимые данные и вставьте в AutoCAD с помощью команды Специальная вставка (ВСТСПЕЦ или _PASTESPEC). Подробнее о специальной вставке писал здесь.
• 3D-полилинию преобразовать в плоскую полилинию не так просто. Несмотря на то, что CAM-системы очень «любят» полилинии, в случае с 3D-полилинией ее лучше разбить на отрезки с помощью команды Расчленить (см. выше). Полученные отрезки сделать плоскими (см. пункт 4). Подробнее о преобразовании полилиний здесь.
• Для избавления от форм используйте команду ОЧИСТИТЬ (_PURGE)

4. Сделайте чертеж плоским

Описание: 

Если вы проектируете развертку в 3D с помощью команд построения тел из листовых металлов, то чертеж развертки вы получите проецированием трехмерной развертки. Во избежание недоразумений проверьте, плоский ли ваш чертеж, повернув его с помощью трехмерной орбиты или видового куба. Если чертеж неплоский, то преобразуйте его в набор 2D-объектов.

Решение:
Используйте команду FLATTEN из состава пакета Express Tools. При использовании инструмента FLATTEN создается 2D-представление выбранных объектов, которые проецируются на текущую плоскость вида.
Кроме того, можно выбрать все геометрические объекты и с помощью окна Свойства задать значение координаты Z равным 0.

ВАЖНО! Если в чертеже присутствуют 3D-полилинии, то команда FLATTEN сделает их плоскими, но тип объекта не изменит. Именно поэтому 3D-полилинии нужно разбивать на отрезки, а отрезкам уже задавать значение координаты Z=0.

5. Избавьтесь от двойных и наложенных линий

Описание:

Если при черчении или конвертации в чертеже образуются двойные или наложенные друг на друга линии и дуги, то нужно избавиться от них. При обработке такой геометрии CAM-система воспримет все наложенные объекты и по каждому создаст траекторию обработки. Иными словами, если в чертеже будут два наложенных друг на друга отрезка, то станок прорежет лазером это место два раза, что неправильно и приведет к удорожанию изготовления.

Решение: 

Используйте команду ПОДЧИСТИТЬ (_OVERKILL) для удаления дублирующихся или перекрывающихся линий, дуг и полилиний. Кроме того, команда объединяет частично перекрывающиеся или смежные элементы.

ВАЖНО! Будьте внимательны с тем, как команда объединяет смежные объекты. С одной стороны, если объединить два касающихся коллинеарных отрезка, то станок сделает один рез, а не два с двумя стартами и остановками. С другой — если вы планируете резку на фрезерном станке, то, возможно, планируется фрезеровка коллинеарных отрезков с помощью разного инструмента или в разное время. В этом случае объединение объектов сделает геометрию непригодной для обработки.

6. Преобразуйте сплайны и эллипсы в полилинии

Описание:

Ни один станок не может корректно работать со сплайнами и эллипсами. CAM-программы превосходно работают с полилиниями, которые могут состоять из отрезков и дуг.

Решение:

Обратите внимание, что разные способы конвертации дают разную точность, выбирайте подходящий в каждом конкретном случае инструмент и способ.

7. Преобразуйте все текстовые надписи в кривые

Описание:

CAM-модули воспринимают каждый символ текста как единое целое, поэтому обработка таких объектов невозможна в принципе. Выход один — преобразовать текст в кривые (полилинии)

Решение:

Для преобразования текста в кривые используйте команду Explode Text из пакета Express Tools. Результат выполнения операции — надписи в виде 2D-полилиний Обратите внимание на особенность преобразования текстов, выполненных шрифтам TrueType — при преобразовании могут образовываться лишние элементы (артефакты), удалите их вручную

8. Чертеж должен быть в реальном масштабе 1:1

Описание:
CAM-программа воспринимает геометрию в масштабе 1:1, поэтому если не хотите получить заготовки размером в несколько раз большим или меньшим, чем необходимо, то приведите изображение к реальному масштабу 1:1.

Решение:

Чтобы узнать масштаб изображения, замерьте длину одного объекта командой ИЗМЕРИТЬГЕОМ (_MEASUREGEOM) и сравните с той длиной, которая должна быть у объекта. Для масштабирования используйте команду МАСШТАБ (_SCALE). Внимание! НЕ замеряйте длину объекта командой нанесения размера РЗМЛИНЕЙНЫЙ, поскольку в размерном стиле может быть установлен масштаб измерений, отличный от 1.

9. Перенесите все в один слой

Описание:
Все распространенные CAM-системы способны работать только с одним слоем чертежа, другие слои просто игнорируются программой. Перенесите все изображение в один слой, пусть это будет «стандартный» слой с именем 0. Если по каким-то соображением использование 0-слоя невозможно, создайте слой с английским названием, например, CNC или flat_pattern.

Решение:

Для переноса объектов с одного слоя на другой выделите их и выберите целевой слой в списке доступных. Также можно объединить слои командой СЛОЙОБЪЕД (_LAYMRG). После переноса объектов не забудьте удалить лишние неиспользуемые слои.

10. Никаких других типов линий, кроме сплошной

Описание:

Все объекты должны быть созданы сплошной линией (CONTINIOUS). Если вы создадите отрезок пунктирной линией, то станок и вырежет ее с зазорами.

Решение:

Установите тип линий для всех объектов СПЛОШНАЯ (CONTINIOUS) или По Слою (By Layer).

11. Все примитивы должны быть нулевой толщиной линии

Графические примитивы, из которых построен ваш чертеж не должны быть разной толщины, они все должны иметь одинаковый вес линий, равный 0. Однако, большинство CAM-модулей способны работать с геометрией, имеющий вес линий По Слою. Также установите цвет линий Белый или Черный (зависит от фона чертежа) или По Слою.

12. Все контуры должны быть замкнуты

Описание:

Если вы передаете файл на гравировальный станок, то все контуры должны быть обязательно замкнуты, не допускается наличие разрывов и выступающих «хвостов». Для резки это требование необязательно. 

Решение:
Замкнуть отрезки в единую замкнутую полилинию можно с помощью команды редактирования полилиний ПОЛРЕД (_PEDIT). Для этого запустите команду, выберите опцию Несколько, укажите объекты, которые нужно объединить в единый контур, подтвердите, что их нужно преобразовать в полилинии, выберите опцию Добавить и введите значение допуска (допуск должен быть больше, чем максимальный размер разрыва или хвоста в контуре).

Для замыкания или подрезки единичных пар отрезков удобно использовать команду Сопряжение (_Fillet). Запустите команду, зажмите клавишу Shift и укажите два объекта — система их замкнет. При этом не важно, какое значение радиуса сопряжения установлено в команде — зажатая клавиша Shift временно переопределяет радиус на нулевое значение.

13. Избегайте острых углов

Описание:
Процесс лазерной резки определяется тремя параметрами (в грубом приближении) — мощность лазера, плотность потока излучения и скорость резки. В процессе резки при резкой смене траектории движения (например, два отрезка под острым углом) режущей головке приходится замедляться и останавливаться, только затем менять траекторию движения и снова ускоряться. Если в этот момент мощность и плотность потока останутся неизменными, то качестве реза ухудшится, материал «пережигается», возникают зарезы, оплавления материала и пр.

Все это относится к станкам, в которых лазер работает в постоянном режиме. Если станок работает с импульсным режимом резки, то технолог при создании стратегии обработки может уменьшать мощность лазера на «проблемных» участках, в этом случае избавляться от острых углов в траектории резки необязательно.

Решение:
Необходимо избегать острых углов. Скруглите все острые углы дугой малого радиуса, в этом случае режущей головке станка не придется останавливаться для смены направления движения, и в результате получится одинаковый по качеству рез на протяжении всей траектории. Радиус дуги должен быть не менее ширины реза, который для станков лазерной резки составляет 0,2…0,3 мм, но не слишком большим, чтобы не нарушить функциональные и геометрические характеристики детали.

14. Избегайте слишком мелких объектов

При разработке детали всегда учитывайте технологические требования и параметры, которые есть у каждого станка. Так, например, если вы планируете сделать гравировку, то помните, что минимальный размер символа текста – 1х1 мм. Толщина реза лазером составляет от 0,2…0,3 мм, это также нужно учитывать при построении разверток и контуров с мелкими элементами.

15. Экспортируйте файл в формат DXF

Для экспорта используйте команду Сохранить как. При выборе версии формата DXF необходимо руководствоваться требованиями, которые есть у CAM-модуля — какую версию он сможет импортировать
Обратите внимание, что файл DXF можно экспортировать в двоичном или ASCII формате (по умолчанию включен ASCII). Переключить формат можно в окне Параметры сохранения
Также для экспорта можно использовать команду ЭКСПОРТА (_DXFOUT)

Заключение

Хотел бы еще раз подчеркнуть, что выполнение всех пунктов совсем не является обязательным, в каждом случае нужно руководствоваться требованиями CAM-программы, в которой будет готовиться программа, технологическими возможностями станка и стойки его управления.

Создание собственного корпуса для сервера. Думаете, просто? / Хабр

Привет, %username%. Меня зовут Семён Климов, я менеджер проектов технического департамента в Selectel. Сегодня я расскажу, как мы разрабатывали корпусы серверов из линейки

Chipcore

(выделенные серверы по доступной цене). В далеком 2016 году перед нами встала нетривиальная задача: необходимо уйти от стеллажей с объемными системными блоками и привести железо к более компактному виду, который бы позволял размещать бо́льшее количество серверов на единицу площади.

С чего все начиналось

На первый взгляд задача выглядит простой: все элементы системного блока — материнскую плату, блок питания и диски — надо разместить компактнее на стеллаже с полками. Решили расположить комплектующие вертикально, на одном листе металла, что позволило бы уместить на одном стеллаже 72 сервера вместо 20.

^{Так выглядели стойки бывшего ЦОД Tehnodom в Tower-исполнении}

^{Старое фото от 2015 года ЦОД Tehnodom}

Все началось в начале 2016 года — с листочка бумаги формата А4, на котором был от руки нарисован примерный план расположения дисков, блока питания и материнской платы. План воплотился в чертеж благодаря проектировщику-фрилансеру, который честно отрисовал в AutoCAD наши «хотелки». Так был спроектирован первый образец пластины.

^{Тот самый чертеж в AutoCAD}

Затем мы начали искать завод, который возьмется за изготовление прототипа. Нашли такой в городе Арзамас Нижегородской области — ОАО «Рикор Электроникс». Радости не было предела: завод готов взяться за работу, если мы закажем не меньше сотни пластин. Спустя месяц я уже держал прототип в руках.

Радость была недолгой: пластина с комплектующими была неустойчива и падала при малейшем дисбалансе. Чтобы решить проблему, мы увеличили основание, на которое опиралась пластина, на 2 см и перенесли блок питания вниз. Это сместило центр тяжести — пластина стала устойчивее.

В процессе мы решили найти другого производителя корпусов — им стала компания «Мир металла» из города Подольск. Отправили ей все имеющиеся чертежи и даже образец готового изделия.

Но появился нюанс: текущие чертежи в формате AutoCAD не подходят, нужен формат для станков с ЧПУ. Причем станки на новом заводе отличаются от предыдущих, поэтому нужно адаптировать чертеж. Когда мы с этим справились, новый партнер изготовил тестовый экземпляр пластины. Казалось, что вот он — Chipcore моей мечты.

Огни-огни… так ярко светят они

Через месяц к нам пришла сотня пластин. На них удалось обкатать несколько видов материнских плат и блоков питания. В результате мы выяснили, что некоторые провода блоков питания не дотягиваются до разъемов материнских плат! Это было первое (и не последнее) разочарование. Также мы поняли, что на текущих пластинах нам не хватает нескольких элементов для работы с сервером: нужно разместить кнопку питания, индикатор работы сервера и диска (два светодиода) и порт для удаленного управления.

В дальнейшем идея управления питанием через RS-485 с использованием Moxa умерла так и не родившись. От порта мы отказались.

^{Прототип уголка для пластины
Первый вариант самостоятельной распайки элементов
Прототип с коннектором}

Управление питанием серверов организовали через PDU. В поисках лучших кнопки, разъемов, светодиодов, сечения проводов были перекопаны километры интернета. И вот, появился нехитрый апгрейд пластины — уголок с индикацией и управлением. Именно этим «уголком» я вручную оснастил первые 100 пластин. Кстати, они верой и правдой работают до сих пор.

Паять проводочки к светодиодикам оказалось неблагодарным и трудозатратным делом. Решили найти готовые провода с нужным разъемом на материнскую плату. Опять же, Google мне в помощь. Дни и ночи в поисках и … ничего. Ничего, что удовлетворяло бы нашим требованиям.

Пришлось пойти проверенным способом — через производителя. Им стал небольшой подмосковный производитель кабельных жгутов и сборок. До сих пор им благодарен, так как они быстро схватили суть и выполнили требования на 100%. Уже через неделю у меня на столе лежала нужная кабельная сборка. От индикатора работы диска и разъема управления решили отказаться за ненадобностью.

Chipcore v2.0

После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что серверы пользуются спросом, количество не занятых клиентами машин стремительно сокращалось. Мы заказали новую партию пластин (вновь 100 штук) с учетом доработок. Так появилась вторая версия корпуса для Chipcore.

В таком виде пластина всем понравилась — и отделу сборки, и инженерному отделу, производящему монтаж и обслуживание серверов.

Ничего не предвещало беды, но через полгода пришла большая партия материнских плат с другим расположением разъемов Ethernet. Монтаж стал похож на акробатические трюки. Пришлось переосмыслить пространство (и время), поработать с размерами, перебрать десятки вариантов, чтобы найти «тот самый».

Также в процессе эксплуатации стало понятно, что летом температура в серверной повышается, фрикулинг не справляется, а перегрев процессора вызывает троттлинг. С этим надо было что-то делать.

Первое, что пришло на ум, — поставить дополнительный кулер, который продувал бы воздух между плотно стоящими на стеллаже пластинами. И мы его поставили… на стяжки. Да-да, пришлось поставить кулеры на стяжки, чтобы хоть как-то решить вопрос перегрева. Это помогло, но только на маломощных процессорах. Температура же на производительных, «горячих» CPU упала незначительно. Нужно было придумать другое решение.

Путь к совершенству

Новые требования мы учли в третьей версии Chipcore. На этот раз принципиально искали локального производителя, в идеале — из Петербурга. Не хотели терять время на транспортировке и считали ценной возможность в любой момент приехать на производство и показать пальцем, что куда надо перенести. Также близкое расположение производителя позволяло тестировать готовое изделие «с пылу с жару». Пришлось заново снимать мерки с произведенных образцов, чтобы перевести в программу для станков ЧПУ.

Крепление материнской платы на пластину решили заменить на пластмассовые RCD-12. Это немного удешевляло производство — из производственной цепочки исключался станок для впрессовывания винтового соединения. Ребра жесткости превратились из крестообразных в вертикальные — это улучшило охлаждение.

Появилось стационарное крепление для дополнительного кулера. Также мы переработали узел крепления SSD-дисков — теперь они крепились один над другим. Это позволило улучшить их охлаждение и увеличить площадь полезного места на пластине. Толщина металла выросла с 1 мм до 1,2 мм, что придало жесткость всей конструкции.

В таком виде наши серверы линейки Chipcore существуют по сей день. Но время не стоит на месте, а мы стараемся идти с ним в ногу, поэтому разработали стоечный Chipcore v2.0. Если эта статья вам понравится, то расскажем и о нем.

До новых встреч!

Инновационные деревообрабатывающие станки по лучшим ценам в Украине от компании Doligno

Деревообрабатывающие станки – это крупногабаритные стационарные установки для обработки древесины методом резки, сверления, давления. Без них невозможно представить современное мебельное или промышленное предприятие. В перечень базовой техники для деревообработки входят сверлильно-присадочные и присадочные станки. Что они могут и в чем преимущества? Сейчас обо всем узнаете!

Сверлильно-присадочные станки – высокая точность и бесспорная польза

Сверлильно-присадочный станок – это агрегат для проделывания сквозных/глухих отверстий по определенному шаблону на деталях сборной мебели. С помощью такого оборудования любое мебельное изделие можно оперативно и одноэтапно подготовить к сборке. Использование сверлильно-присадочного станка значительно ускоряет производство и минимизирует трудозатраты.

Сверлильно-присадочный станок возьмет на себя наиболее кропотливую работу, в которой важна точность. Все функции он выполняет практически без вмешательства оператора, благодаря чему минимизируется влияние человеческого фактора на качество продукции. Дополнительные преимущества сверлильно-присадочного оборудования:

• простота настройки и управления;
• нетребовательность к обслуживанию;
• высокий рабочий потенциал, долговечность и износостойкость;
• безукоризненное качество и высокая точность сверления;
• отсутствие вибраций во время работы за счет металлического монолитного сверлильного блока;
• наличие механического калибратора для комфортного позиционирования боковых линеек;
• сравнительно компактные габариты.

Сверлильный присадочный станок станет лучшим капиталовложением для мебельного предприятия. Он молниеносно окупится и поможет увеличить доходность бизнеса благодаря повышению качества готовых мебельных изделий.

Почему обращаются к нам?

Выбор станков для обработки древесины огромен, и в нем сложно найти варианты с оптимальным соотношением цена/качество. Но такое оборудование существует. Оно представлено в каталоге компании Долиньо Технологии!

Компания Doligno предлагает современные, высококачественные деревообрабатывающие станки итальянского концерна SCM Group. Производитель зарекомендовал себя с лучших сторон и моментально покорил европейский рынок. Мы гарантируем полное соответствие функционала оборудования заявленным характеристикам. Также при сотрудничестве с нами вы получаете:

• возможность заказать технику удаленно в любое удобное время через наш сайт;
• постоянно растущий ассортимент актуального оборудования для деревообработки;
• оперативную доставку;
• гарантию исправности агрегатов от производителя;
• квалифицированное сервисное обслуживание;
• возможность выбрать приемлемый способ оплаты.

Для оформления заказа позвоните нам или оставьте заявку на сайте Doligno. Мы моментально предоставляем обратную связь и отправляем технику напрямую со склада по указанному адресу. Компания Долиньо Технологии вас точно не разочарует!

 

Невероятная машина для производства бетонных блоков по низкой цене Местное послепродажное обслуживание

Увеличьте производительность вашего производства кирпича с помощью чудесных средств. Бетонный станок . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства бетонных блоков обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в.Машина для производства бетонных блоков прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства бетонных блоков существует в составе различных моделей, которые учитывают различные бизнес-спецификации и индивидуальные требования для всех типов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Бетоноблочная машина продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов.Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства бетонных блоков , которые превосходят то, что обещают.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Бетонный станок . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства бетонных блоков также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальные риски, связанные с операциями.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства бетонных блоков достаточно доступны по цене и предлагают соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Бетоноблочная машина на сайте и остановимся на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. машина для бетонных блоков и добейтесь поставленных целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Продажи машин для производства блоков Stephen

Продажи машин для производства блоков Stephen

S тефен Блокировать Машина Продажи

Годовой Летняя распродажа 15 ИЮНЯ — 4 ИЮЛЯ, 10-20% СКИДКИ НА НАШИ СТАЦИОНАРНЫЕ ЦЕНЫ НА МАШИНЫ. Звоните сегодня 407-288-6284, давайте заключим сделку.

Все наших машин производится во Флориде, США. Приходите и убедитесь в этом сами.

Машина для производства бетонных блоков производитель машин для производства блоков, предназначенных для производства бетонных блоков и брусчатка из кирпича. Наши машины — лучшая инвестиция в блочные машины для небольших производитель блоков с ограниченными финансовыми ресурсами, которому необходимо производить бетонные блоки и брусчатка на одной машине.

Наши машины включают ручную вибрацию машина для производства бетонных блоков, гидравлическая машина для укладки яиц, гидравлическая стационарная машина для производства бетонных блоков, ручная машина для укладки бетонных блоков, стационарная пневматическая (пневматическая) машина для производства бетонных блоков высокой производительности и т. д. Ваш универсальный поставщик недорогого оборудования для производства бетонных блоков

СТЕПЕН БЛОК МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ

512-608 North 12th Street, Haines City, FL 33844, США

Офис: 863-421-9797, Продажи: 407-288-6284 или отправьте нам электронное письмо.

Электронная почта: [email protected]

Станки для производства бетонных блоков Цена 2020

Как ведущий мировой производитель машин для производства бетонных блоков и машин для производства тротуарной плитки, мы предлагаем передовые, разумные решения и цены для любых производственных требований.Мы можем предоставить комплексный завод по производству бетонных блоков. Мы также поставляем автономные бетонные заводы и машины для укладки бетонных блоков, а также запасные части к ним.

Высококачественная полуавтоматическая машина для производства пустотелых и брусчатых блоков

---

Машины для производства бетонных блоков Bess. Цены на машины для бетонных блоков различаются в зависимости от модели и мощности. Мы производим различные типы полуавтоматических, автоматических и полностью автоматических машин для производства бетонных блоков.

Поскольку мы являемся производителем, находящимся в Турции, мы всегда стараемся производить машины высшего качества. Наши машины производятся по высоким стандартам не только для электрических и гидравлических агрегатов, но и для всех различных частей. Это причина того, что наши клиенты могут без проблем использовать эти машины долгое время и производить высококачественные бетонные изделия. Дело в том, что наши машины могут производить практически все виды бетонных блоков.

Компания

Bess также производит асфальтоукладчики различной мощности. их цена различается в зависимости от многих факторов, поэтому лучший способ — прочитать основной артикул асфальтоукладчика или связаться с нами напрямую для предложения, основанного на ваших потребностях.

---

Есть несколько основных факторов, которые влияют на общую стоимость машины для производства бетонных блоков.

1. Вместимость станка

2. Уровень автоматизации станка

3.Оборудование, которое вы выберете в комплекте с машиной.

В таблице ниже указана цена машины для производства бетонных блоков в 2020 году. Если вам нужна дополнительная информация, вы можете связаться с нами, наши контактные данные доступны в конце этой статьи.

Имя машины	Уровень автоматизации	Вместимость для блоков	Емкость для брусчатки	Установка	Цена
PRS400	Полуавтомат	4000 штук 20 см x 40 см x 20 см	300 м²	Бесплатно	49500 долл. США
PRS400	Автомат	4000 Шт. 20см x 40см x 20см	300 м²	Бесплатно	66900 долл. США
PRS600	Полуавтомат	6000 Шт. 20 см x 40 см x 20 см	400 м²	Бесплатно	56800 долл. США
PRS600	Автомат	6000 Шт. 20 см x 40 см x 20 см	400 м²	Бесплатно	76400 долларов США
ПРС 800	Полуавтомат	8000 Шт. 20см x 40см x 20см	550 м²	Бесплатно	85300 долл. США

Вы также можете посетить нашу страницу продукта , чтобы получить доступ ко всем имеющимся машинам.

Пример схемы установки машины для производства бетонных блоков

Вы можете выбрать наиболее подходящий станок для изготовления блоков в соответствии с вашими потребностями. Ниже вы можете прочитать необходимое оборудование, которое используется на полуавтоматических или автоматических станках:

• Дополнительный бункер может быть добавлен к машинам с одним бункером
• Машины с одним бункером также могут производить блоки для мощения (однослойные блоки)
• Изменяя форму, можно изготавливать различные виды бетонных изделий (высота должна быть от 5 см до 25 см).
• Существует два варианта основной системы сбора поддонов.
• Можно использовать ручные тележки для сбора готовой продукции или управлять роботами (роботами-погрузчиками и разгрузчиками)
• Основная система давления имеет высокое давление, что приводит к созданию более стойких и жестких блоков. Стандартное давление, которое мы используем на наших машинах, выше международного стандарта давления.
• Машиной может управлять оператор, который стоит на платформе оператора рядом с машиной.

Наша последняя разработка в области машинного оборудования для бетонных блоков основана на технологии, в которой традиционные гидравлические операции заменяются современными электромеханическими операциями.

Эта разработка обеспечивает современную и точную автоматизацию, умеренное потребление энергии и простоту обслуживания. Машины для производства бетонных блоков оснащены системой быстрой смены форм вместе с автоматизацией, которая сводит к минимуму время простоя при смене продукта.

Качество продукции намного выше, а экономичность производственной линии значительно улучшилась за счет меньшего потребления энергии, минимального времени простоя и меньшего количества обслуживания.

При желании можно также выбрать автомат для изготовления бетонных блоков. Бесс предлагает эту машину разным странам, где стоимость рабочей силы немного выше по сравнению с другими странами.

Заключение

---

Если вы не можете выбрать, какая машина лучше всего подходит для вашего проекта, и вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, обратите внимание на детали, приведенные ниже.

Во-первых, нужно выбрать, нужно ли производить двухслойные брусчатки или нет.

Если вам не нужны двухслойные брусчатки, вы можете выбрать однобункерную машину. Более подробная информация о однобункерных машинах представлена ​​в разделе «Машина для производства пустотелых блоков».

Если вам необходимо производить двухслойные брусчатки из-за рыночного спроса, вам понадобится машина для брусчатки.

После выбора количества бункеров нужно определиться, нужен ли вам полуавтомат или автомат. Вот вам лучший совет.

ЕСЛИ вы живете в стране, где стоимость рабочей силы и земли дешевы, разумнее выбрать полуавтоматический станок.Вот несколько стран в качестве примеров: Южная Африка, Кения, Гана, Эфиопия, Иран,

.

Если вы открываете свой завод в стране с высокими затратами на рабочую силу и дорогой землей, вам необходимо выбрать автоматическую блочную машину, потому что для нее требуется меньше рабочих и меньше земли.

У вас остались вопросы? свяжитесь с нами:

Машины для производства бетонных блоков | Подержанные и новые бетонные системы

За более чем восемь десятилетий работы на протяжении трех поколений компания Global Machine Market заработала безупречную репутацию поставщика превосходного оборудования для производства бетонных блоков и ландшафтной промышленности.Мы начали свою деятельность в 1936 году как компания Fleming Mfg. Company, которая с годами росла, и в 1997 году вышла на международный рынок машин. , машины и установки для производства бетонных блоков, а также восстановленные и бывшие в употреблении изделия по конкурентоспособным ценам. Наша цель — предоставить производителям бетона инструменты, необходимые для развития их бизнеса и удовлетворения рыночного спроса. Мы предлагаем широкий выбор доступных вариантов и квалифицированную консультацию от нашей квалифицированной команды.

Если вы работаете с бетоном и нуждаетесь в качественном, индивидуальном оборудовании и системах, которые будут лучше служить вашей компании, Global Machine Market здесь для вас. Мы готовы поставить передовое оборудование, необходимое для производства бетонных блоков и брусчатки, что выведет вашу деятельность на новый уровень.

Наличие правильного оборудования для вашего конкретного бизнеса может стать разницей между ростом и медленной смертью бизнеса. В Global Machine Market мы являемся мировыми экспертами в области оборудования для производства бетона.Как самый надежный поставщик оборудования для производства бетонных блоков, мы предлагаем проверенную систему для быстрого и экономичного развертывания производства бетонных изделий.

Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, миксеры, машины для мощения или плитки, у нас есть все, что вам нужно, по доступной цене. Мы предлагаем различные ценовые диапазоны на новые машины и бывшие в употреблении машины для производства бетонных блоков. Мы также предлагаем специальные формы, чтобы вы могли быть уверены, что производители машин для производства бетонных блоков предлагают высочайшее качество и доступные индивидуальные опции.

Наши сотрудники помогли бесчисленным производителям бетона развивать свой бизнес, просто помогая им покупать подходящие машины. Позвольте нашим специалистам по бетону помочь вам в выборе новейшего оборудования для производства бетона.

Покупка машины для производства кирпича и блоков

Африка продолжает внедрять новые строительные технологии, которые способствуют более быстрому, простому и экономичному строительству, по мере того как развитие продолжает стремительно расти. Некоторые рынки рассматривают сборные конструкции или бетонные панели или аналогичные изделия для недорогого жилья.Однако, по словам Назли Диксон Гидраформ, самого давнего поставщика блокирующих стабилизированных грунтово-цементных блоков из Южной Африки, сборные конструкции вызвали большое сопротивление по нескольким причинам:

• Панели должны производиться на заводе, обычно в большой мегаполис, но транспортные расходы до места непомерно высоки, и любая потенциальная экономия затрат на транспортировку снижается.
• Панельные системы не допускают гибкости конструкции, поэтому любые модификации на месте или желаемые изменения невозможны.
• Благотворительность на местном уровне очень мала, поскольку только 1-2 местных жителя будут задействованы для выполнения черных работ, не связанных с развитием навыков.

Инвестиции в машину для производства кирпича и блоков — разумное решение для любого бизнеса, который хочет быстро сдвинуться с мертвой точки, производя высококачественную продукцию по невысокой цене. Например, машина для изготовления блокировочных блоков от компании Sadhana в Индии, которая является новой концепцией в современной строительной отрасли. Они очень рентабельны для строительства, поскольку использование песка и цемента для штукатурки сведено к минимуму в максимально возможной степени.Как только вы совершите первоначальную покупку станка, вы обнаружите, что отдельные комплектующие на удивление доступны по цене, а размер прибыли может быть действительно весьма приличным, если у вас все наладится.

Конечно, найти подходящее место для покупки машины для изготовления кирпича и блоков не всегда легко, и можно с уверенностью сказать, что вы не можете купить ее в местном хозяйственном магазине.

«Сейчас на рынке много дешевых копий, и многие китайские компании заявляют, что являются авторизованными производителями или поставляют их.Это просто неправда. Легко скопировать физические характеристики машины для производства кирпичей и блоков, но ноу-хау в том, как производить качественные кирпичи, не копируются, и в результате мы видим много плохих кирпичей и конструкций в полевых условиях. Многие клиенты купили эти подделки и либо у них отняли деньги, либо, если они получают товары, они не работают. Нас часто просят отремонтировать или отремонтировать эти плохие машины, и клиенты теряют с трудом заработанные деньги », — говорит г-жа Диксон.

Направления и сертификаты

Ms.Диксон советует клиентам просить успешных рекомендаций от других довольных клиентов. Им следует запросить разрешения и сертификаты поставщика у местных властей как на оборудование, так и на кирпичи. «Они также должны проверить, можно ли проверить предоставленную информацию, например, если вы посмотрите некоторые видео об оборудовании, есть умные правки, чтобы скрыть проблемы, или если вы рассчитываете время производства, оно не может соответствовать тому, что указано в их спецификациях», она добавляет.

Самое главное, г.Эндрю Данн из компании Brick Management & Manufacturing Suppliers, специализирующийся на оборудовании для производства глиняного кирпича в Южной Африке, отмечает, что еще одним важным фактором, который необходимо учитывать при запуске кирпичного завода, является законодательство, касающееся подачи заявления на получение разрешения на эксплуатацию.

Также читайте: Покупка дробильно-сортировочного оборудования

Технические детали

По словам Гульнары из Betonsen, поставщика оборудования для производства блоков из Турции, технические детали также очень важны при покупке оборудования для производства кирпича.«Технические детали, такие как электрические и механические части, очень важны, если машина для производства кирпича и блоков должна работать в полную силу и прослужить долгое время. Эти детали должны производиться известными производителями, чтобы обеспечить доступность запасных частей и техническое обслуживание », — добавляет он.

Кроме того, по словам Александра Эбенера из Zenith, одного из лидеров мирового рынка оборудования для производства бетонных блоков / брусчатки из Германии, настоятельно рекомендуется присутствие инженера по обслуживанию во время установки и ввода в эксплуатацию машины, чтобы вы могли должным образом обучены работе с машиной.

Г-н Финн Кристенсен, управляющий директор Stonemaker в Канаде, резюмирует, что надежность и качество машины, разнообразие продукции, которая может быть произведена, способность машины предоставлять цифровой производственный отчет о количестве производственных циклов с указанием по часам и датам. обеспечивает собственнику контроль над производственными работами.

Сталь

Петер Ортманн из Knauer в Германии отмечает, что очень важно смотреть на сталь, из которой изготовлен станок, потому что от нее зависит срок службы станка.«Наши машины очень прочные и долговечные, они производят высококачественную продукцию. У нас есть много машин, которым 30-40 лет, и которые все еще работают », — добавляет он.

Система давления

Система давления должна быть прочной и хорошо построенной, чтобы производить блоки высокого качества. По словам Толги из Bess, производителя качественных машин для производства бетонных блоков, машин для изготовления пустотелых блоков и машин для формования бетона из Турции, когда система давления не так хороша и качество, блоки могут треснуть и разрушиться.

Бетоносмеситель

Блок для изготовления блоков — это мозг, а бетонный блок — это сердце; если ваше сердце не работает очень хорошо, ваш мозг не будет работать хорошо. Поэтому, по словам г-на Андреаса Сулеймана из компании Pres Makina, разработчика и производителя машин для производства блоков из Турции, смесительное устройство является очень важным элементом в производстве блоков. «Другой важный аспект — это частота вибрации и гидравлическое давление. Большинство производственных линий в Африке работают в сложных погодных условиях, поэтому производственная линия должна быть очень прочной и простой в использовании », — добавляет он.

Имейте план для машины

По словам Дион Мостерт из Zhauns, производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, всегда делайте домашнюю работу над любым продуктом, который вы покупаете, убедитесь, что у вас есть бизнес-план, будьте реалистичны в ваши ожидания и будьте готовы усердно работать — ничего хорошего не дается бесплатно или легко.

Г-н Уго Джентилини из Lorev в Италии добавляет, что заказчик должен знать мощность оборудования для производства кирпича и блоков, период времени, который проходит от смеси до укладки кирпичей, знать, как вы собираетесь транспортировать кирпичи, понимать назначение конкретного кирпича, так как существуют разные кирпичи для разных целей и разные формы, из которых производятся разные кирпичи.

Знание того, что вы хотите произвести, и производительности конкретной машины за 8 часов также очень важно, поскольку Леонард Люкль, директор по продажам AME Gmbh, одного из ведущих производителей машин и оборудования для производства бетонных пустотелых блоков в Европе. камни, полные блоки, брусчатка и бордюрные камни в Германии намекают на.

Более того, г-н Дэйн Дубелл из Doubell Machines, 35-летнего производителя оборудования для производства кирпича и блоков из Южной Африки, добавляет, что в первую очередь необходимо оценить спрос сообщества — есть ли потребность в кирпичах или блоках на местном уровне? Это легко определить по местной отпускной цене и сроку ожидания от поставщиков.

«Во-вторых, необходимо проинспектировать предлагаемую площадку — какие есть ограничения? Вам нужна плоская поверхность для яиц или деревянные доски для статической машины — но обычно вам нужно 450 м² для 1500 блоков в день. Бетонные изделия схватываются через 6 часов, но перемещать их следует только через 24 часа. Их необходимо ежедневно поливать, чтобы шел процесс закаливания — это частая ошибка. Убедитесь, что есть доступный источник воды, независимо от того, какое оборудование вы покупаете », — утверждает он.

г-жаПаола Кадона из Cadona srl, компания с отличным опытом в производстве блочных машин и форм, упоминает, что, прежде чем вы влюбитесь в замечательную огромную машину, убедитесь, что в вашем районе достаточно энергии, чтобы удовлетворить потребности машины в энергии. .

Послепродажное обслуживание

Африканский рынок машин для производства блоков все больше и больше растет с появлением новых строительных технологий; поэтому, по словам г-жи Никола Тани из TBLOC Srl в Италии, важно выбрать серьезную компанию с долгой историей и многолетним опытом, которая может следить за клиентом на протяжении всего процесса доставки, а также предлагать обучение местного персонала.

Более того, по словам Кэти Свитман из Coote Engineering в Великобритании, вы, как заказчик, первостепенно задаетесь вопросом, предлагает ли компания, предоставляющая вашу машину, возможность заключить контракт на обслуживание для текущего обслуживания; потому что это поможет продлить срок службы вашей машины и минимизировать риск потери времени в результате поломок.

По словам Кьяры Бассо из Rieter Morando, компании, которая производит технологические решения для производства изделий из тяжелой глины, они регулярно посещают своих клиентов и новых потенциальных инвесторов через свою сеть менеджеров по продажам и обслуживанию и наших местных агентов в Восточной и Южной Африке.Одна из вальцовых мельниц Rieter Morando типа TITAN

Компания, базирующаяся в Европе, со штаб-квартирой в Асти и филиалом в Германии, работает уже более 100 лет и установила тысячи станков в Африке, что дало Rieter Morando огромный опыт. и ноу-хау для работы с местными компаниями.

Профессия Оператор блочного станка

Оператор блочного станка контролирует, обслуживает и управляет литейной машиной для бетонных блоков, которая заполняет и вибрирует формы для уплотнения влажного бетона в готовые блоки.

Хотите знать, какая профессия и профессия вам больше всего подходят? Пройдите наш бесплатный тест на карьерный код Голландии и узнайте.

Эксплуатационный погрузчик

Управляйте вилочным погрузчиком, транспортным средством с зубчатым устройством впереди для подъема и переноски тяжелых грузов.

Автобетоносмеситель эксплуатируемый

Работа с автобетоносмесителями.Управляйте грузовиком и используйте органы управления. Следите за временем. Примите необходимые меры для эвакуации бетона по прибытии на площадку либо самостоятельно, используя полный желоб, либо с помощью при использовании заднего желоба.

Осмотреть промышленное оборудование

Проверяйте оборудование, используемое во время промышленной деятельности, например производственное или строительное оборудование, чтобы убедиться, что оборудование соответствует законодательству в области здравоохранения, безопасности и охраны окружающей среды.

Обслуживание форм

Очистите и отремонтируйте формы, например за счет сглаживания неровностей на поверхности.

Эксплуатирующая машина для заливки бетона

Включите машину, которая забрасывает бетонные блоки, убедившись, что готовые блоки соответствуют спецификациям.

Выберите типы пресс-форм

Выберите подходящий тип и размер пресс-формы в зависимости от операции.

Использовать методы формования

Применяйте технику лепки.

Работать с кубовальной машиной

Управляйте машиной для кубиков, следя за правильными схемами сортировки и укладки.

Записать пакетную документацию

Написать отчеты по истории произведенных партий с учетом исходных данных, проведенных тестов и соответствия GMP каждой партии продукта.

Машина для производства бетонных блоков | Смотрите наши продукты и цены

Различные типы асфальтоукладчиков:

Beyazli Group — турецкая компания-производитель, которая производит различные виды брусчатки , машины , машины для производства бетонных блоков, машины для производства пустотелых блоков, машины для производства бетонных блоков, машины для производства бетонных кирпичей .Эта фабрика имеет многолетний опыт производства оборудования и экспорта в другие страны. Ниже вы можете найти различные виды асфальтоукладчиков с указанием цен, которые производят как бетонные блоки, так и пустотелые блоки.

Машина для изготовления бетонных блоков или машина для производства бетонных блоков

Бункеры и емкость для минометов	Одинарный бункер / 1 м³
Система управления	Автомат
Модель	VESS 10.1
Общее потребление энергии	54 кВт
Мин. — Макс. Высота продукта	2-40 см
Суточная производительность (8 часов)	10.000 пустотелых блоков / 700 м² брусчатки

10.1 Автомат для производства брусчатки; Эта блочная машина для укладки асфальтоукладчиков рассчитана на работу 24 часа в сутки. Машина очень быстрая и имеет высокую производительность благодаря специальным серводвигателям.Путем замены пресс-формы машина может производить любые типы блоков для дорожного покрытия — пустотелые блоки — изолированные кирпичи — различные бордюры — асмолены и блоки для дымохода, высота которых должна быть от 2 см до 40 см. Перечень оборудования с подготовленными ценами в зависимости от схемы установки приведен ниже. Ежедневная производительность (8 часов) 10.000 штук полых бетонных блоков / 700 м² брусчатки…

Дополнительная информация:

• Условия режима оплаты: T / T (банковский перевод), LC и другие в соответствии с акцептом обеих сторон.
• Порт отгрузки: Трабзон Турция
• Срок поставки: 90 дней
• Подробная информация об упаковке: По запросу

Машина для изготовления бетонных блоков с двойным бункером

Бункеры и емкость для минометов	Двойной бункер / 1 м³
Система управления	Автомат
Модель	VESS 10.2
Общее потребление энергии	54 кВт
Мин. — Макс. Высота продукта	2-40 см
Суточная производительность (8 часов)	10.000 пустотелых блоков / 700 м² брусчатки

10.2 Автомат для изготовления брусчатки ; Эта блочная машина для укладки асфальтоукладчиков рассчитана на работу 24 часа в сутки. Эта машина предназначена для цветной брусчатки, те, кто хочет производить цветные брусчатки, могут использовать эту машину.Это очень качественная машина, мы недавно продали одну из таких машин Саудовской Аравии.

Дополнительная информация:

• Условия режима оплаты: T / T (банковский перевод), LC и другие в соответствии с акцептом обеих сторон.
• Порт отгрузки: Трабзон Турция
• Срок поставки: 90 дней
• Подробная информация об упаковке: По запросу

Полностью автоматический асфальтоукладчик, производящий автомобильную систему Finger

Бункеры и емкость для минометов	Одинарный бункер / 1 м³
Система управления	Полностью автоматический
Модель	ВЕСС-ФК 10.1
Общее потребление энергии	54 кВт
Мин. — Макс. Высота продукта	2-40 см
Суточная производительность (8 часов)	15 000 пустотелых блоков / 800 м² брусчатки

10.1 Полностью автоматическая машина для изготовления брусчатки ; Эта блочная машина для укладки асфальтоукладчиков рассчитана на работу 24 часа в сутки. Эта машина очень быстрая, все операции полностью автоматизированы, время производства быстрее, чем у других машин, а сбор продукции осуществляется с помощью автомобильной системы.Эта машина используется для высокопроизводительной брусчатки.

Дополнительная информация:

• Условия режима оплаты: T / T (банковский перевод), аккредитив и другие платежи в соответствии с акцептом обеих сторон.
• Порт отгрузки: Трабзон Турция
• Срок поставки: 90 дней
• Подробная информация об упаковке: По запросу

---

Машина для производства асфальтоукладчиков на продажу

В новом 2021 году мы решили выставить на продажу нашу машину для производства брусчатки для тех, кто хочет начать новый бизнес в 2021 году. Это хорошая возможность купить высококачественную машину для производства брусчатки на заводе Beyazli Group в Турции. .

---

Образец изготовленного брусчатки на нашей машине для изготовления брусчатки:

Наши асфальтоукладчики производят высококачественные блоки для брусчатки, которые производятся этими блоками различных размеров и форм, для каждой формы брусчатки для брусчатки требуется отдельная форма для брусчатки. Пожалуйста, проверьте ниже, какие блоки для брусчатки производятся нашими машинами для брусчатки.

Машина для изготовления бетонных блоков Видео:

Для получения дополнительной информации о нашей машине для производства бетонных блоков, пожалуйста, посмотрите видео ниже, и вы можете связаться напрямую через Whatsapp, чтобы получить дополнительную информацию и бесплатное предложение + 90 532 638 2935

, если вы ищете больше видео, вы также можете посетить наш канал YouTube.