Сотовый поликарбонат плотность: Плотность поликарбоната — важный показатель прочности

какая бывает и на что влияет

Поликарбонат – строительный материал, который достаточно активно и эффективно используется во многих сферах. Его применяют, оформляя фасады, декорируя строения, обустраивая теплицы. Ввиду того, что материал действительно востребованный, производители предлагают достаточно широкий выбор для разных целей. Так, в продаже имеется поликарбонат разных расцветок, отличаются и физические свойства разных видов. Самым главным качеством, на которое непременно нужно обращать внимание, если выбирать материал – плотность. Но не стоит путать это понятие с удельным весом. Последний определяется отношениями плотности к объему. А сама плотность – массой к объему стройматериала. Измеряется плотность поликарбоната кг м3.

Что за материал?

Прежде, чем хорошо углубиться в понятие плотности и определить, на что же она влияет, стоит разобраться, что из себя представляет данный материал. Это не что иное, как пластик, изготовленный из полимеров. Изначально он не имеет цвета, изготавливается из специальных капсул поликарбоната. Положительных качеств у поликарбоната очень много, именно благодаря им он и стал одним из самых востребованных в строительной сфере материалов.

Что касается разновидностей, то существует монолитный и сотовый стройматериал. Первый представлен плотными листами, которые на первый взгляд напоминают стекло, но, в отличие от него, легкие, гибкие, не имеют пустотных капсул. Второй отличается многослойной конструкцией с мелкими перемычками – ребрами жесткости.

Качества

Все свойства, которыми отличается поликарбонат, обеспечены специальным строением макромолекул, из которых он и состоит. Среди основных характеристик стоит выделить следующие.

1. Легкость. По сравнению с другими стройматериалами, поликарбонат отличается исключительной легкостью. Для сравнения: монолитный лист в два раза легче стекла. К слову, у сотового листа вес меньше. Это позволяет конструировать из поликарбоната достаточно массивные, большие, но в то же время облегченные конструкции. Кроме того, можно использовать простой и узкий каркас, а это обеспечивает светопропускные способности материала, поэтому он так популярен при строительстве теплиц. А еще упрощение основы значительно удешевляет саму конструкцию. Благодаря легкости, монтаж происходит быстро и просто, подъемные устройства можно не задействовать.
2. Теплоизоляция. В пустотах сотового поликарбоната есть воздух, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.
3. Прочность. Несмотря на кажущуюся хрупкость, поликарбонат сверхпрочный. Конструкциям не страшны удары, они способны выдержать практически любые физические нагрузки.
4. Прозрачность. Монолитный пропускает до 90% света, сотовый является менее прозрачным, но показатели достаточно высокие.
5. Гибкость. Этот параметр позволяет использовать поликарбонат в конструкциях, состоящих из сводов. Гибкость упрощает монтаж.
6. Термоустойчивость. Для поликарбонатного материала не страшны температурные перепады, он не утрачивает свои свойства при температурном диапазоне -40-+120 градусов.
7. Простой уход. Следить за конструкциями и их внешним видом проще простого. При необходимости их можно помыть водой, не использовать моющих средств. Что касается последних, то использовать при необходимости можно разные, не рекомендованы только аммиакосодержащие.
8. Долговечность. Поликарбонат способен прослужить очень длительный период.

Плотностные показатели

Это главнейшее качество, на которое необходимо обращать внимание, выбирая стройматериал. Согласно физике, это показатель соотношения веса к объему. При этом плотностные показатели поликарбоната могут быть самыми разными, даже если толщина и размер листов одинаковые.

От плотности во многом зависят и другие свойства, параметры поликарбоната. У облегченного листа, плотность которого составляет 0,52 килограмма на м3, стенки, внутренние ребра жесткости тоньше, чем у материала плотностью 0,72. Это влияет на прочность, жесткость, хрупкость. Менее плотный материал больше подвержен всякого рода повреждениям, он менее ударопрочный, легче ломается от тяжелого веса. Теплицы и другие конструкции, созданные из такого материала, нужно регулярно и своевременно очищать от снега, а это – достаточно неудобно, если участок находится далеко от дома. Выходом станет использование более плотных листов.

Что влияет на плотность?

Как отмечалось, плотность в большей степени зависит от разновидности листового материала. Поэтому на этот показатель могут влиять разные факторы. Более того, величина находится в прямой зависимости от веса листа. К примеру, чем больше весит образец и имеет меньший объем (при визуальном осмотре), тем более высокий показатель плотности у него будет. Согласно этому правилу, «на глаз» определить плотность легче у монолитного изделия, потому что его структура не предусматривает наличия пустот. Сотовые листы также имеют разные показания объема, толщины, при этом удельный вес поликарбоната может оставаться неизменным. Причина этого – соты между тонкими листами, которые формируются во время производства.

Влияние плотности на теххарактеристики

На что влияет плотность поликарбоната? Без исключения на все качества изделия. Изменения плотности всегда влекут изменения веса. Последний показатель крайне важен во время строительных работ, поэтому ему также уделяют внимание и придают значение. Согласно весу, рассчитываются допустимые значения нагрузок на строение и его основание.

Поликарбонатные стройматериалы отличаются тем, что даже при высокой плотности весят намного меньше аналогов. Именно весовые показатели часто выступают главным определяющим фактором во время выбора, особенно, если нужно упростить и облегчить строительную конструкцию.

Кроме веса, влияние плотность поликарбоната оказывает на прочностные показатели. Формула проста: чем выше плотность, тем более прочным будет изделие.

Сопротивляемость огню, негативным влияниям окружающей среды, атмосферным явлениям – еще один показатель, на который влияет плотность. Чем выше плотность, тем более способным материал становится к сопротивлению всем негативным явлениям. Но при этом часто можно наблюдать увеличение толщины листа, его веса, снижение светопропускной особенности (а именно эта особенность – одна из наиболее ценных у поликарбоната, при выборе ее обязательно учитывают).

Учитывая выше сказанное, можно сделать заключение. Выбирая поликарбонат, в любом случае придется искать компромиссы, мириться с сопутствующими теххарактеристиками. Улучшенные одни качества могут повлечь ухудшение других. Поэтому свой выбор остановите на усредненных параметрах, отдавать предпочтение стоит тем, которые являются наиболее важными и актуальными в конкретной ситуации и на конкретном объекте строительства.

Стандарты плотности

Все разновидности поликарбоната изготовляются в виде листов, которые имеют разную плотность. Это – причина того, что каждый вид применяется для определенных целей и имеет свой набор функциональности. Средняя плотность монолитного поликарбоната 1,18-1,2 г/м3. Как видим, разбежность не слишком большая, поэтому при изменении плотности другие параметры особо не пострадают.

Куда более разные плотностные значения у сотового материала. Так, плотность сотового поликарбоната может составлять 0,52 г/м3, 0,62 г/м3, 0,72 г/м3, 0,82 г/м3. В значительной мере это может сказываться только на том, сколько весит  лист. При разных плотностях толщина в мм остается примерно одинаковой.

Не менее важная характеристика – прочность. Выбирая поликарбонат, такой, чтобы был прочным, плотным, стоит учитывать, что высококачественный стройматериал не может стоить слишком дешево, поэтому ориентироваться лучше на стоимость, которая выше средней.

Обязательно нужно обращать внимание на производителя – на листах будет плотно приклеена пленка с опознавательными знаками. Важный документ, из которого можно узнать о всех параметрах изделия – сертификат соответствия качеству. В нем указаны все необходимые и важные параметры, способные повлиять ка качество и свойства. Кроме того, именно в сертификате описаны негативные воздействия, которых стоит избегать во время эксплуатации строений из этого листового материала.

Как правильно выбрать плотность?

Прежде, чем купить тот или иной вид поликарбоната, определитесь, для каких целей он вам необходим. Исходя из этого, выбирайте и нужные показатели плотности. Иногда слишком плотные материалы использовать вовсе нецелесообразно, соответственно, и денежные траты могут оказаться лишними. Например, если возводится временное сооружение.

Если нужен качественный парник, приобретите сотовый поликарбонат со средними плотностными показателями. Если нужно сэкономить, предпочтение отдайте листам с меньшей плотностью. Но при этом стоит учитывать, что конструкция навряд ли будет устойчивой к весу снега зимой, ударам града. Для возведения и обустройства торговых павильонов, стен жилых и нежилых строений используются стройматериалы с более высокими прочностными показателями.

Самая высокая плотность монолитного поликарбоната  (кг м3). Его часто применяют в качестве остекления офисов. Высокая плотность и относительно небольшой вес делают стройматериал поистине незаменимым, уникальным. Поликарбонат высокой плотности используют даже для полного перекрытия крыш – такие конструкции служат прекрасной защитой, выглядят превосходно, отличаются отменными качествами.

Поликарбонат плотный (с максимальными показателями) применяется для изготовления щитов для спецслужб, они способны выдержать снарядные удары и задержать пули.

Выбирая материал, уделите особое внимание таким критериям:

• защита от ультрафиолетового излучения. Обеспечивается защитным слоем. При осмотре он не должен быть поврежденным, неплотным или неравномерно распределенным по материалу;
• основные технические характеристики типа веса, прочности, плотности. Все они способны повлиять на то, как долго прослужит конструкция;
• гарантия качества. Ее дают все производители, которым действительно можно доверять;
• сопутствующая документация. Если продавец не готов предоставить сертификаты, значит, в качестве товара стоит усомниться. Такие документы подтверждают, что листы прошли все необходимые испытания, в том числе, на прочность.

Поликарбонат – современный, востребованный и универсальный стройматериал. Благодаря своим качествам, характеристикам, показателям плотности получил распространение во всех строительных сферах. Некоторые параметры во многом превосходят стекло, поэтому поликарбонат может стать его достойной заменой.

• Расчет нагрузки на навес из поликарбоната

  Перед строительством конструкции необходимо разработать проект, создающий образ объекта и его отдельных деталей. На чертеже указываются значимые параметры сооружения…

• Гастроемкость из поликарбоната

  Поликарбонатный материал широко используется во многих областях: строительстве, рекламе, дизайне, пищевой промышленности. Именно в последней…

• Стоимость поликарбоната

  Готовый поликарбонат используется для покрытия крыш, теплиц, веранд, навесов, качелей, раздвижных окон и др. Популярность…

• Перегородки из поликарбоната

  Поликарбонатные листы — практичный, доступный по стоимости и простой в обработке материал с широкой областью использования. Его применяют для…

Сотовый поликарбонат виды и характеристики

Сотовый поликарбонат – эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций

С момента своего появления сотовый поликарбонат произвел настоящую революцию в устройстве малых архитектурных форм – парников, беседок, навесов, оранжерей. Его выгодная цена и высокие технические характеристики позволяют воплощать в жизнь уникальные строительные проекты. Ячеистый материал становится отличной альтернативой стеклу, поскольку не уступает ему по прозрачности, но превосходит по прочности не менее чем в 250 раз.

Что такое сотовый поликарбонат?

Современный поликарбонат сотовый листовой является термопластичным полимером, получаемым путем соединения двухатомных спиртов и угольной кислоты. Сырье для его производства представляет собой гранулы небольшого размера, которые расплавляют и соединяют в пластичную массу. При необходимости в нее добавляют красящие пигменты и прочие вещества, повышающие качество конечного продукта. Подготовленная масса проходит процессы экструзии, то есть выдавливается через специальные формы и приобретает тип плоских листов.

Готовый сотовый поликарбонат, виды, характеристики, использование которого описываются в данной статье, является пустотелым материалом. Если посмотреть на него в разрезе, то он будет выглядеть в виде двух и более тонких листов, связанных между собой перегородками (ребрами жесткости). Такая структура напоминает пчелиные соты, поэтому полимер и получил название «сотовый».

Разновидности материала

Завод «Полигаль Восток» выпускает однокамерные сотовые листы со структурой СТАНДАРТ:

И многокамерные листы с дополнительными ребрами жесткости для усиления прочности со структурой Титан Скай:

Помимо указанной классификации, производители могут использовать дополнительную градацию пластиковых панелей. Изготавливая сотовый поликарбонат, завод «Полигаль» выпускает плиты «Стандарт», «Практичный», «Колибри» и «Киви», которые различаются между собой по удельному весу и структурным особенностям.

Стандарт ГОСТ

Гарантия : 15 лет

Срок службы более 20 лет

Характеристики листа «Полигаль СТАНДАРТ» в течение нескольких десятков лет тщательного изучения и практического использования материала сложились не случайно. Каждая толщина листа рассчитана на определенную нагрузку, под нее существуют нормы расстояний опор для надежности и устойчивости конструкции.

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт ГОСТ»

Полигаль Практичный

Гарантия : 14 лет

Заслуживающая внимания линия изделий – листы слегка облегченной в отличии о «Полигаль СТАНДАРТ» конструкции, обладающие высоким качеством. Эти изделия более экономичны – снижен на 15% удельный вес листа

Инструкция по монтажу

Технические характеристики сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Полигаль Практичный»

СТАНДАРТ TITAN SKY

Гарантия : 15 лет

Инструкция по монтажу

Срок службы более 20 лет

Технические характеристики сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Стандарт Titan Sky»

Колибри сотовый

Гарантия : 10 лет

Инструкция по монтажу

Торговая марка «Колибри» разработана специально для российского рынка специалистами компании «Полигаль Восток».
Листы “Колибри” представляют собой экономичный вариант сотового поликарбоната. Слегка снижен вес листов по сравнению с продукцией под торговой маркой “Полигаль ПРАКТИЧНЫЙ”. 

Технические характеристики сотового поликарбоната «Колибри сотовый»

Светопропускаемость сотового поликарбоната «Колибри сотовый» 

Киви сотовый

Гарантия : 4 года

Инструкция по монтажу

Листы Сотовый поликарбонат “КИВИ” это супер экономичная продукция, созданная специально для дачников и садоводов -любителей. Но также эти листы превосходно зарекомендовали себя как материал для рекламы и как материал, используемый внутри помещений (перегородки и т.п).

Технические характеристики сотового поликарбоната «Киви сотовый»

Область применения сотового поликарбоната

Наибольшее распространение полимер получает в строительной отрасли, где его повсеместно используют для сооружения навесов, легких построек и светопрозрачных конструкций. Из панелей изготавливают:

• теплицы, парники, зимние сады;
• козырьки над входами в здания;
• крытые переходы между домами;
• навесы над бассейнами и автомобильными стоянками;
• перегородки и прозрачные стены;
• остекление в беседках, мансардах, на летних кухнях.

Уникальный состав сотового поликарбоната придает ему высокие показатели гибкости, поэтому ячеистые панели являются хорошим решением для возведения конструкций арочной формы. Помимо строительства, пластик находит обширное применение и в других сферах хозяйствования. Его можно использовать для звукоизолирующих экранов вдоль автомобильных дорог, устройства остановок общественного транспорта, изготовления наружной рекламы.

Технические характеристики

Задаваясь вопросом, чем резать сотовый поликарбонат, как его пилить и подвергать другой обработке, не помешает предварительно ознакомиться с основными свойствами и техническими характеристиками плит.

Габариты

Технология изготовления термопласта позволяет производителям выпускать поликарбонатные панели в различных размерах. Их длина может варьироваться от 6000 до 12000 м. Ширина листа поликарбоната сотового для всех его разновидностей составляет 2100 м, что обусловлено особенностями экструдеров, на которых происходит выдавливание плит из пластичной массы.

Толщина панелей – от 4 до 20 мм и более. Чем толще плита, тем выше параметры ее прочности и жесткости. На эти показатели может также влиять количество стенок, составляющих структуру плит. Хуже всего гнутся пятислойные виды материала, имеющие прямые и наклонные перемычки.

Если сравнивать сотовый поликарбонат, толщина материала находится в прямом соотношении с его типами. Так, плиты 2Н чаще всего производятся в толщинах от 2 до 10 мм, а для листов 3Х этот параметр обычно составляет 16 мм. Пятислойные виды изделий традиционно имеют большую толщину – от 20 мм и выше.

Механическая прочность

Чтобы понять, чем лучше резать поликарбонат сотовый, обратите внимание на показатели его прочности. Несмотря на то, что ячеистые листы не так прочны, как монолитные, тем не менее, они обладают повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам. В отличие от стекла, плиты сохраняют целостность при сильных ударах, а если и трескаются, то не рассыпаются на тысячи мелких осколков.

Механическая прочность материала может зависеть от его структуры и марки. В частности, сотовый поликарбонат от производителя «Полигаль» в варианте «Стандарт» имеет такие параметры:

• плотность – 1,19 г/см³;
• модуль упругости при растяжении – не меньше 20 000 кгс/см²;
• прочность при растяжении – не меньше 600 кгс/см²;
• относительное удлинение при разрыве – более 50 %.

Благодаря своей прочности изделия могут выдерживать сильные ветровые нагрузки и действие атмосферных явлений.

Стойкость к влажности и химическим веществам

Если для постройки теплиц применяется сотовый поликарбонат, характеристики его химической стойкости нужно учитывать в первую очередь. Хотя материал обладает инертностью ко многим соединениям, его не рекомендуется использовать в контакте с цементом, метиловым спиртом, инсектицидными аэрозолями, герметиками на щелочи или уксусной кислоте. Также он может вступать в реакцию со сложными эфирами, поливинилхлоридом и альдегидами.

Панели имеют свойство не пропускать и не поглощать воду, поэтому незаменимы при сооружении кровельных конструкций. Однако из-за своей структуры лист сотового поликарбоната способен набирать влагу внутрь ячеек. Чтобы исключить эти процессы, плиты необходимо монтировать с применением специальных крепежей и уплотнителей. Кромка листа должна быть закрыта клейкой защитной лентой, которая будет препятствовать попаданию в каналы влаги и конденсата.

Светопропускание и устойчивость к УФ-излучению

Солнечный свет при попадании на поверхность панелей может сокращать период их службы. Негативному воздействию УФ-излучения подвергаются все виды сотового поликарбоната, характеристики которого начинают значительно ухудшаться – материал утрачивает прозрачность, становится более хрупким и разрушается уже спустя 2–3 года от начала эксплуатации.

Решить проблему помогает специальный УФ-защитный слой, который наносится на листы в процессе экструзии. При нанесении вся поверхность листа сотового поликарбоната покрывается стабилизирующим покрытием, которое сплавляется с основанием и не отслаивается во время использования материала.

Важно отметить, что слой уф-защиты не влияет на светопроницаемость термопласта. Прозрачные плиты с покрытием могут пропускать до 90 % солнечных лучей, цветные – до 70 %. Но при этом наличие защиты позволяет продлить срок эксплуатации панелей на 10–15 лет.

Теплоизоляция

Благодаря воздушной прослойке пластик имеет хорошие показатели теплопроводности – от 4,1 Вт/(м² ·К). По этому параметру листы толщиной свыше 16 мм могут сравниться с двойным или даже тройным остеклением. Неудивительно, что они особо востребованы в строительстве парников и теплиц. Отличная теплоизоляция помогает защитить цветки и растения от воздействия холодного воздуха, обеспечив необходимые условия для их полноценного развития.

Большая длина и ширина сотового поликарбоната позволяют покрывать значительные площади возводимых конструкций. Но нужно учитывать, что при нагреве полимер может значительно расширяться. По этой причине укладка панелей в жару часто производится вплотную друг к другу, а в холодное время года – с небольшим отступом.

Цветовая гамма

Поликарбонатные плиты могут быть как бесцветными, так и цветными. Абсолютно прозрачные панели больше подходят для обустройства парниковых хозяйств, разноцветные актуальны при декоративном оформлении зданий. Выбор цвета сотового поликарбоната зависит от индивидуальных предпочтений покупателя и общего дизайна постройки.

Благодаря современным технологиям производства окрашенный материал сохраняет свои эстетические характеристики на протяжении длительного периода времени. Это достигается за счет добавления красящего пигмента в сырье непосредственно перед экструзией. В результате лист приобретает стойкую и равномерную окраску, которая не выцветает под солнцем и не смывается при атмосферных осадках.

Выбор материала

Перед тем как выяснить, чем разрезать сотовый поликарбонат, важно внимательно подойти к выбору материала для возведения светопрозрачной конструкции. Если речь идет о теплице, учитывайте следующие моменты:

• Для выращивания зелени достаточно невысокой постройки, для огурцов и помидоров высота парника должна составлять не менее 3 м.
• Принимая во внимание, какая ширина сотового поликарбоната, а именно – 2100 мм, для арочного сооружения размерами 3х4 метра достаточно будет трех 6-метровых листов.
• При ширине парника до 2,5 м потребуется то же количество плит, но их придется подрезать под размеры.
• Если ширина постройки будет 4 метра, стандартной панели в 6 метров не хватит для ее размещения по арке. Поэтому понадобится купить плиты длиной 12 м.

Особенности обработки

Рассматривая, как можно обрабатывать материал и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях, нужно отметить, что от правильного обращения с листами во многом зависит период их службы. Поэтому прежде чем порезать или просверлить изделие, желательно ознакомиться с инструкциями и рекомендациями производителя.

Резка

Поликарбонатные панели легко поддаются резке посредством ручных инструментов. Чтобы нарезать плиту толщиной до 10 мм, можно использовать ножовку с мелкими зубьями или нож с хорошо заточенным лезвием. Если стоит вопрос, чем режется поликарбонат сотовый большей толщины, то целесообразнее отдавать предпочтение электролобзику, ленточной или циркулярной пиле.

При использовании ножовки или ручной пилы панель следует хорошо закрепить на рабочем столе – во избежание ее вибрации во время раскроя. Защитная пленка на плитах должна сохраняться до завершения нарезки. Выясняя, как правильно раскроить сотовый поликарбонат, обратите внимание, что материал хоть и обладает повышенной прочностью, но подвержен абразивным воздействиям, поэтому начиная распиливать лист, постоянно удаляйте образующуюся стружку. В завершение необходимо очистить каналы плиты и проклеить ее края липкой лентой, чтобы исключить попадание в ячейки пыли и влаги.

Сверление и склеивание панелей

Сверление, как и резка сотового поликарбоната в домашних условиях, не вызывает особых трудностей. Для проделывания отверстий можно использовать перьевые или спиральные сверла, которые не требуют применения охлаждающей жидкости. Главное, чтобы отверстия располагались не ближе 30 мм к краю плиты, иначе на ней могут появиться трещины или разломы.

Иногда сверление и резка сотового поликарбоната сопровождаются склеиванием панелей между собой или их соединением с другими материалами – металлом, стеклом, прочими видами пластика. В этих целях рекомендуется использовать полиуретановый клей, который обеспечит высокую прочность получаемых швов. Также можно применять эпоксидные клеящие составы (оптимальны при склеивании с металлом) или силиконовые клеи, которые подходят для соединения со многими материалами.

Если разобраться, чем пилить поликарбонат сотовый, как склеивать и сверлить плиты, можно обеспечить качественный монтаж конструкций, не прибегая к помощи специалистов. При грамотной установке использование поликарбонатных панелей позволит построить надежное и прочное сооружение, которое будет долго служить с сохранением своих изначальных характеристик.

Оптимальная плотность сотового и монолитного поликарбоната – выбор для теплицы

Поликарбонат уже прочно вошел в строительную сферу, заняв свою нишу благодаря уникальным достоинствам, которыми в таком количестве не может похвастаться ни один строительный материал. Одним из свойств является его плотность, которая свидетельствует об отношении массы к объему, занимаемому материалом в пространстве. Очень важно, какая должна быть плотность поликарбоната, так как эти знания помогут вам сделать правильный выбор.

Выбираем качественный поликарбонат

Факторы

• Измерение плотности производится в граммах на кубический см, а зависит это значение от вида листа. А именно, на уплотненность поликарбоната влияют масса и объем листа. К примеру, чем больше масса листа и меньший визуальный объем, тем больше уплотненность этого материала;
• Определить значение на глаз легче у монолитного поликарбоната, так как в своей структуре он не имеет пустот. Что касается сотового, то при неизменной массе объем его может разниться. Зависит это от сот или пустот, находящихся между двумя плитами в строении материала. Они могут иметь разные размеры и форму и влиять на уплотненность материала.

Характеристики поликарбоната

На что влияет

Такое свойство как плотность монолитного поликарбоната во многом влияет на физические качества материала. Изменение уплотненности влечет за собой изменение веса сотового материала, а ведь это достаточно важный показатель, учитывающийся, как при проектировании, так и при создании конструкции. При проектировании происходит расчет нагрузки на фундамент и все сооружение с учетом веса конструкции. Но, даже несмотря на все вышеперечисленные факты, даже при наивысшей плотности поликарбонат может похвастаться весом, который намного ниже, чем у других строительных материалов, как видно на фото.

При выборе строительного материала, весу уделяется большое внимание, так как именно этот фактор способен облегчить и упростить монтаж сооружения. Также уплотненность во многом влияет на прочность материала. Именно поэтому производители пытаются постоянно увеличивать уплотненность, соответственно с массой, что позволяет сделать материал еще прочнее.

Плотность способствует и сопротивляемости материала огню и разнообразным негативным влияниям окружающей среды, в том числе таким воздействиям, как град, дождь и резкие перепады температуры. Возрастание уплотненности способствует сопротивлению негативным влияниям, но в то же время увеличивает вес и снижает способность светопропускания, как видно на фото.

Какая должна быть

Какова же оптимальная плотность поликарбоната? Изначально, как только материал только начал производиться, его толщина составляла 4 мм, а уплотненность 0,8, что означало 800 гр на метр квадратный. Эта уплотненность является оптимальной и ее стоит придерживаться. Но со временем все меняется, и производители все чаще изобретают способы для удешевления производства. На сегодняшний день отличным вариантом считается плотность 0,7 при толщине материала 4 мм. Именно этот вариант считается отличным соотношением цены и качества. Если же продавец станет вас убеждать, что толщина материала при плотности 0,6-0,65 составляет 4 мм – не верьте. Скорее всего, толщина такого монолитного поликарбоната при данной уплотненности составляет 3,5-3,8 мм.

Как правильно выбрать

• При выборе материала для обустройства теплиц очень важно, чтобы он отлично выдерживал ветровые и снеговые нагрузки. Именно поэтому стоит потребовать у продавца сертификат, в котором должны быть четко прописаны уплотненность и толщина поликарбоната, от которых и зависит, как материал будет выдерживать негативное влияние непогоды при обустройстве теплицы;
• Но порой достаточно одного лишь внешнего вида материала, чтобы определить его качество. Если перед вами материал, без каких-либо опознавательных знаков, без транспортировочной пленки и признаков завода, то его толщина не может быть 4 мм, а значит приобретать его для теплицы не стоит, так как плотность и прочность у него будут достаточно низкими.

Подведем итоги

Будьте очень внимательны при покупке любого строительного материала. Не редки случаи, когда продавцы пытаются продать под видом качественного материала, материал с низкими показателями. Надеемся, приведенные в статье советы помогут вам сделать правильный выбор.

Автор:
Антон Ермолов

Плотность поликарбоната | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Поликарбонат – синтетический полимер, созданный на взаимодействии линейного полиэфира угольной кислоты с фенолами. Заводы-производители получают прозрачные гранулы, из которых в процессе нагревания готовят поликарбонатные изделия. Спектр применения поликарбоната огромен: медицина, авиация, сельское хозяйство, промышленность, строительство и многое другое. Производится он разной толщины, в зависимости от сложности структуры. При выборе плотность поликарбоната является основной его характеристикой.

Общие характеристики

Поликарбонатный пластик устойчив к климатическим изменениям: отлично переносит как высокие температуры до +150, так и низкие до -50. Достаточно прозрачен, обладает отличными оптическими свойствами, однако достаточно уязвим по отношению к ультрафиолетовым лучам, чтобы этого избежать необходимо добавить в состав специальный УФ полимер или покрыть пластины специальным защитным покрытием.

Ударостойкий, опытные исследования показали, что его практически не возможно разбить в лабораторных условиях, всвязи с этим получил название “ударопрочное стекло”, часто используется для возведения защитных экранов, огородок, щитов.

Звуконепроницаем, отлично подходит для шумоизоляции сооружений. Огнеустойчив, не воспламеняется в обычной воздушной среде, если все-таки произошло возгорание, практически не дымится, не разлагается на опасные токсические элементы, что допускает его применение в сооружениях для которых необходимо высокая пожарная безопасность. Обладает легким весом (в сравнении со стеклом и алюминием), что значительно облегчает монтаж и транспортировку листов.

Не подвержен воздействию кислот. Имеет низкий коэффициент теплопередачи, что уменьшает потери тепла в сравнении с тем же стеклом. Коэффициент пропускания солнечных лучей около 90%. Изделия из поликарбоната практически не нуждаются в уходе, достаточно просто промыть их под напором воды.

Недостатки

Несмотря на многочисленные положительные моменты, у поликарбоната имеются также и недостатки:

• при неправильном монтаже, под воздействием высокой температуры, может происходить деформация покрытия, чтобы этого избежать, достаточно увеличить пространство между рамой и листами поликарбоната;
• со временем может помутнеть под действием абразивных материалов;
• восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.

На нашем рынке чаще представлены два вида поликарбоната: монолитный и сотовый.

Общая характеристика монолитного поликарбоната

Внешний вид как у акрилового стекла, но по своим характеристикам, поликарбонат – лидер среди полимерных материалов. Имеет достаточную гибкость, благодаря которой легко поддается различной формовке. Его без опасения подвергают сверлению, сварке, резке, склеиванию. Возможно нанесение разнообразных гравировок, отлично переносит покраску, трафаретную печать. Листы монолитного поликарбоната широко используются при остеклении и облицовки зданий, требующих определенной защиты. Хорошо переносит различные воздействия окружающей среды. Широко применяем для изготовления защитных щитов, ограждений, при строительстве медицинских учреждений, гипермаркетов, автостоянок.

Технические характеристики:

• листы размером 2050*3050 мм;
• стандартная плотность монолитного поликарбоната 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм;
• бывает разнообразных цветов: прозрачный, желтый, синий, зеленый, бронзовый.

Еще один распространенный вид поликарбоната – сотовый.

Основные характеристики

Представляет из себя две пластиковые пластины, разделенные жесткими ребрами на ячейки, в которых находится воздух, являющийся отличным теплоизолятором. Именно благодаря этой особенности, получил название “сотовый” (по аналогии с сотами). Также по аналогии, может называться ячеистым, канальным, структурным.

Свойства сотового поликарбоната очень похожи с монолитными:

• он также является прекрасным аналогом хрупкого стекла, имеет отличную прозрачность;
• звуконепроницаем;
• прозрачен и имеет довольно низкий вес, благодаря чему, у строителей появляется больше возможностей при возведении сложных, объемных, геометрических сооружений;
• благодаря своим ребрам жесткости, хорошо переносит механические повреждения, может выдерживать тяжелые нагрузки, что обуславливает постоянное использование в строительстве. Однако стоит учесть толщину листа, плотность поликарбоната 4 мм не подходит для уличных построек, потому как не сможет выдержать испытание сильным ветром, обильным снегом. Сотовый поликарбонат с толщиной 4 мм часто используют для интерьера (различные стеллажи, перегородки, навесы), а также для покрытия небольших парников.

Широко применяется агрокомпаниями для изготовления теплиц. Теплица из сотового поликарбоната имеет ряд преимуществ:

• достаточно легкий монтаж;
• быстрая сборка;
• относительно низкая стоимость;
• хорошая теплоизоляция;
• высокая проникаемость солнечных лучей;
• защитная пленка от УФ-лучей, помимо нее, некоторые производители стали изготавливать листы с покрытием на котором накапливается конденсат.

Плотность сотового поликарбоната для теплицы напрямую зависит от ее площади. Для маленьких теплиц должна быть плотность поликарбоната 6 мм (но не меньше), 8 мм подойдет для средних, а для построения масштабных комплексов 10-16 мм.

Основные критерии при выборе поликарбонатных листов

1. Следует обратить внимание на защитный УФ-слой, он должен быть плотным, равномерно распределенным по всей поверхности.
2. Особенно внимательно просмотреть основные характеристики: вес, прочность, коэффициент пропускания лучей. Все эти параметры влияют на долговечность и срок службы материала.
3. Гарантийный срок. Каждый уважающий поставщик обязан давать гарантию на продукцию.
4. Наличие сертификатов качества, подтверждающих пройденные испытания.

Как видно из статьи, поликарбонат достаточно универсальный, строительный материал. Который благодаря своему качеству и отменным характеристикам, может стать достойной заменой, например, стеклу.

Желаете использовать поликарбонат в строительстве, но не знаете, как им пользоваться? Тогда узнайте, как работать с поликарбонатом, наши советы вам пригодятся в процессе постройки.

Хотите покрыть крышу с помощью поликарбоната? Тогда узнайте тут — http://moypolikarbonat.ru/chto-takoe-profilnyiy-polikarbonat-sut-svoystva-primenenie/ что такое профильные поликарбонатные листы.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Сотовый поликарбонат — технические характеристики в подробностях

Полимерные материалы находят широкое применение в строительстве зданий и сооружений разного назначения. Сотовый поликарбонат представляет собой двух- или трехслойную панель с расположенными между ними продольными ребрами жесткости. Ячеистая структура обеспечивает высокую механическую прочность листа при сравнительно небольшом удельном весе. Чтобы понять и разобраться во всех технических характеристиках сотового поликарбоната рассмотрим его свойства и параметры подробнее.

Что собой представляет сотовый поликарбонат

В поперечном сечении лист напоминает соты прямоугольной или треугольной формы, отсюда собственно и происходит название материала. Сырьем для него является гранулированный поликарбонат, который образуется в результате конденсации полиэфиров угольной кислоты и дигидроксильных соединений. Полимер относится к группе термореактивных пластмасс и обладает рядом уникальных свойств.

Промышленное изготовление сотового поликарбоната осуществляется с применение технологии экструзии из гранулированного сырья. Производство осуществляется в соответствии с техническими условиями ТУ-2256-001-54141872-2006. Указанный документ также используется в качестве руководства при сертификации материала в нашей стране.

Основные параметры и линейные размеры панелей должны строго соответствовать требованиям нормативов.

Структура сотового поликарбоната при поперечном разрезе может быть двух видов:

Его листы выпускают со следующей структурой:

2H – Двухслойная с ячейками прямоугольной формы.

 

3X – трехслойная структура с комбинацией из прямоугольных ячеек с дополнительными наклонными перегородками.

3H — трехслойные листы с прямоугольной структурой сот, выпускают толщиной 6, 8, 10 мм.

5W — пятислойные листы с прямоугольной структурой сот, как правило имеют толщину 16 — 20 мм.

5X — пятислойные листы состоящие как из прямых так и из наклонных ребер, выпускают толщиной 25 мм.

Линейные размеры листов поликарбоната сотового приведены в таблице:

Характеристики	Ед. измерения	Параметры
Толщина листа	мм	4	6	8	10	16	16	20	25
Количество слоев (стенок)		2H	2H	2H	2H	3X	3H	6H	5X
Структура сот
Расстояние между ребрами жесткости	мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20
Ширина листа	м	2,1							1,2
Минимальный допустимый радиус изгиба	м	0,7	0,9	1,2	1,5	2,4	2,4	3,0	Не рекомендуется
Удельный вес листа	кг/м2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	3,1	3,4
Длина панелей	мм	6000 и 12000 (допускается отклонение от номинального размера в 1,5 мм для прозрачных листов и 3 мм для цветных)

Допускается выпуск панелей с другими параметрами помимо тех, что указаны в технических условиях по согласованию с заказчиком. Толщина ребер жесткости определяется производителем, максимально допустимое отклонение для данного значения не устанавливается. 

Температурные режимы применения сотового поликарбоната 

Поликарбонат сотовый обладает исключительно высокой стойкостью к неблагоприятным условиям внешней среды. Температурные режимы эксплуатации напрямую зависят от марки данного материала, качества сырья и соблюдения технологии производства. Для подавляющего большинства типов панелей этот показатель составляет от – 40 ° C до + 130° C.

Некоторые виды поликарбоната способны выдерживать экстремально низкие температуры до — 100 °C без разрушения структуры материала. При нагревании или охлаждении материала происходит изменение его линейных размеров. Коэффициент линейного термического расширения для данного материала составляет 0,0065 мм/м- °C, определяется в соответствии со стандартом DIN 53752.

Максимально допустимое расширение поликарбоната сотового не должно превышать 3 мм на 1 м, как по длине, так и по ширине листа. Как видно поликарбонат обладает значительным термическим расширением, именно поэтому при его монтаже необходимо оставлять соотвествующие зазоры.

Изменение линейных размеров сотового поликарбоната в зависимости от температуры окружающей среды.

Химическая стойкость материала

Панели, используемые для отделки, подвергаются воздействию самых разнообразных деструктивных факторов. Сотовый поликарбонат отличается высокой устойчивостью к большинству химических инертных веществ и соединений.

Не рекомендуется применение листов в контакте со следующими материалами:

1. Цементные смеси и бетон.

2. ПВХ пластифицированный.

3. Аэрозоли инсектицидными.

4. Сильнодействующими моющими средствами.

5. Герметики на основе аммиака, щелочей и уксусной кислоты.

6. Галогенные и ароматические растворители.

7. Растворы метилового спирта.

Поликарбонат обладает высокой химической устойчивостью к следующим соединениям: 

 

1. Концентрированные минеральные кислоты.

2. Солевые растворы с нейтральной и кислотной реакцией.

3. Большинство видов восстановителей и окислителей.

4. Спиртовым растворам, за исключением метанола.

При монтаже листов следует применять силиконовые герметики и специально разработанные для них уплотнительные элементы типа EPDM и аналоги.

Механическая прочность сотового поликарбоната

Панели благодаря сотовой структуре способны выдерживать значительные нагрузки. Вместе с тем поверхность листа подвержена абразивному воздействию при длительном контакте с мелкими частицами типа песка. Возможно образование царапин при соприкосновении с шероховатыми материалами достаточной твердости.

Показатели механической прочности поликарбоната во многом зависят от марки и структуры материала.

В процессе испытаний панели показали следующие результаты:

	Единицы измерения	Премиум	Эконом класс
Предел прочности на разрыв	МПа	60	62
Деформация относительная при достижении предела прочности	%	6	80
Предел текучести	МПа	70	—
Относительная деформация при достижении предела текучести	%	100	—
Вязкость ударная	кДж/мм	65	40
Деформация упругая	кДж/мм2	35	—
Показатели твердости по Бринеллю	МПа	110	—

Проверка сотового поликарбоната по показателям прочности осуществляется в соответствии со стандартом ISO 9001:9002. Производитель гарантирует сохранение эксплуатационных характеристик в течение не менее чем пяти лет при условии правильной установки листов и применении специального крепежа.

Толщина листа и удельный вес

Технология производства обеспечивает возможность изготовления сотового поликарбоната разных типоразмеров. В настоящее время промышленность выпускает панели толщиной в 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с разной внутренней структурой панелей. Плотность поликарбоната составляет величину в 1,2 кг/м 3, определен по методу измерений предусмотренных стандартом DIN 53479.

Для панелей этот показатель зависит от толщины панели, а также от количества слоев и шага ребер жесткости и площади их сечения.

Для большинства распространенных марок сотового поликарбоната данные приведены в таблице:

Толщина листа, мм	4	6	8	10	16	16	16	20	25
Количество стенок	2	2	2	2	3	3	6	6	5
Шаг ребер жесткости, мм	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20	20
Удельный вес, кг/м-	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	2,8	3,1	3,4

Стойкость сотового поликарбоната к ультрафиолетовому излучению

Характеристики сотового поликарбоната способны обеспечить надежную защиту от жестокого излучения в UV диапазона. Для достижения такого эффекта в процессе производства на поверхность листа методом соэкструзии наносится прослойка специального стабилизирующего покрытия. Даная технология гарантированно обеспечивает минимальный срок эксплуатации материала в течение 10 лет.

При этом отслоение защитного покрытия в процессе эксплуатации не происходит по причине сплавления полимера с основой. При установке листа следует внимательно осмотреть маркировку и правильно сориентировать его. Покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения должно быть обращено наружу. Светопропускание панели зависит от ее цвета и для неокрашенных листов данный показатель составляет от 83% до 90%. Прозрачные цветные панели пропускают не более 65% , при этом поликарбонат отлично рассеивает прошедший сквозь них свет.

Теплоизолирующие свойства сотового поликарбоната

Сотовый поликарбонат обладает весьма приличными теплоизоляционными характеристиками. Причем тепло сопротивляемость данного материала достигается не только за счет того, что внутри его содержится воздух, но и потому, что сам материал обладает большим тепловым сопротивлением чем стекло или ПММА такой же толщины.

Коэффициент теплопередачи, который характеризует теплоизолирующие свойства материала, зависит от толщины и структуры листа. Он колеблется в пределах 4,1 Вт/(м² ·К) (для 4 мм) до 1,4 Вт/(м²·К) (для 32 мм). Сотовый поликарбонат является наиболее приемлемым материалом, там где нужно сочетать прозрачность и высокую теплоизоляцию. Именно поэтому данный материал стал таким популярных при производстве теплиц.

Промышленная теплица из поликарбоната.

Пожарные характеристики

Поликарбонат сотовый отличается стойкостью к высокотемпературным воздействиям. Данный материал относится к категории В1, которая европейской классификацией характеризуется как самозатухающая и трудновоспламеняемая. При горении поликарбонат не выделяет газов токсичных и опасных для человека и животных.

Под действием высокой температуры и открытого пламени происходит разрушение структуры и образование сквозных отверстий. Материал значительно уменьшается по площади и удаляется от источника нагрева. Появление отверстий обеспечивает удаление из очага пожара продуктов горения и избыточного тепла.

Срок эксплуатации

Производители сотового поликарбоната  гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.

В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.

Шумоизоляция

Сотовая структура поликарбоната способствует низкой акустической проницаемости материала. Панели обладают ярко выраженным шумоизолирующим свойством, которые напрямую зависят от типа листа и его внутреннего строения. Многослойный сотовый поликарбонат толщиной 16мм и более обеспечивает угасание звуковых волн в пределах 10-21 дБ.

Устойчивость к воздействию влаги

Данный листовой материал не пропускает и не поглощает влагу, что делает его незаменимым при проведении кровельных работ. Основная сложность во взаимодействии сотового поликарбоната с водой заключается в ее проникновение внутрь панели. Удаление ее без демонтажа конструкций практически невозможно.

Длительное нахождение влаги в сотах способно вызвать ее зацветание и постепенное разрушение.

В целях исключения подобного развития событий в процесс монтажа следует применять только специальный крепеж с уплотнительными элементами. Кромки поликарбоната оклеиваются специальной лентой. Наиболее простой способ очистить соты — продувка их сжатым воздухом из баллона или компрессора.

Для защита кромки от влаги применяется: 1. — специальная клейкая лента, 2. — специальный профиль, который надеется поверх наклеенной ленты.

Цветовая гамма панелей

Сотовый поликарбонат поставляется на рынок в прозрачном и окрашенном вариантах.

Производители предлагают потребителю панели следующих цветов:

Бирюзовый

Синий

Красный

Бронзовый

Оранжевый

Гранатовый

Желтый

Зеленый

Серый

Прозрачный

Молочный

Существует также и полностью непрозрачный вариант панелей серебристого оттенка. Светопроницаемость сотового поликарбоната зависит от его толщины и его внутренней структуры. Для прозрачного материала светопропускание составляет от 86% для 4 мм листа, до 82% для 16 мм материала. Окрашивание материала осуществляется в массиве, что способствует сохранению цвета в течение всего срока эксплуатации.

Назначение и сферы применения материала

Поликарбонат сотовый в основном используется в строительстве для возведения кровель и ограждающих конструкций.

Данный материал в силу своих исключительных свойств все чаще применяется для изготовления следующих элементов:

1. Арочные конструкции

2. Навесы над входными дверями

3. Остановки общественного транспорта

4. Навесы для машин

5. Экраны звукоизолирующие вдоль железнодорожных путей и высокоскоростных шоссе

6. Теплицы

В частных домовладениях такие панели используются для остекления веранд, мансард, беседок или летних кухонь. Еще одна сфера применения панелей — производство сельскохозяйственных теплиц, которые отличаются долговечностью.

Сложность монтажа сотового поликарбоната

Установка сотового поликарбоната осуществляется путем крепления на каркас из стального или алюминиевого профиля. Допускается изгибание листов поперек ребер жесткости, данное свойство широко используется при изготовлении козырьков и кровель. Минимальный радиус закругления панели зависит от ее толщины в обратной зависимости. Сотовый поликарбонат толщиной 25 мм не подлежит изгибанию.

При выполнении монтажа необходимо выполнять ряд правил:

1. Резка панелей толщиной до 10 мм осуществляется остро заточенным ножом, пилой с мелкими зубьями

2. Сверление производится дрелью минимальное расстояние от края не менее 40 мм

3. Панели крепятся к каркасу при помощи самонарезающих винтов с уплотнительными шайбами

 

4. Отдельные листы стыкуются между собой при помощи специальных соединительных элементов

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Выбираем сотовый поликарбонат для теплицы

Как выбрать поликарбонат для теплицы – 2 показателя, которые действительно важны

Если Вы уже выбрали каркас теплицы под поликарбонат, то теперь нужно понять какой сотовый поликарбонат купить из множества представленных на рынке. И все оказывается на самом деле проще простого. Есть всего 2 фактора на которые Вы должны обратить внимание:

•  УФ-защита сотового поликарбоната

Проверка на наличие УФ-защиты листов поликарбоната является обязательным условием, если Вы решили купить сотовый поликарбонат для своей теплицы на как можно более долгий период использования. Без УФ-слоя защиты материал не прослужит и двух лет. 

Определить наличие защитного слоя на листе поликарбоната достаточно просто.

                                                       

На заводе каждый лист сотового поликарбоната с двух сторон закатывается в защитную плёнку, которая защищает его от механических повреждений во время хранения и транспортировки. Как правило, с одной стороны листа эта плёнка полностью прозрачна.  Со второй стороны на неё нанесена информация о производителе, торговой марке, рекомендациям по монтажу и т.д. В том числе на этой же стороне пленки должна присутствовать надпись «слой защиты от УФ-излучения». Соответственно, с той стороны листа, где на плёнке есть соответствующие надписи и нанесён слой защиты от УФ.

Обращаем внимание – весь поликарбонат стандартный и профессиональный двойную защиту от УФ-излучения.

•  Толщина имеет значение

Второй пункт, на который Вы должны обратить внимание при выборе сотового поликарбоната, толщина материала и ее соответствие будущему предназначению. Как правило, для теплиц используют сотовый поликарбонат в толщине 3,5-4 мм. Он имеет достаточную прочность, чтобы противостоять снегу и механическим повреждениям, а размер полостей внутри листа достаточен для защиты овощей от заморозков и поддержания необходимого микроклимата внутри теплицы.

Конечно, можно взять толщину поликарбоната и 6 мм, но большого смысла в этом нет. Поликарбонат, толщиной 4 мм стоит в 2 раза меньше 6 мм и ее вполне достаточно, чтобы прослужить долго. 

закажем для Вас

закажем для Вас

закажем для Вас

закажем для Вас

Как проверить плотность сотового поликарбоната

Плотность в сотовом поликарбонате считается в соотношении кг/м2. К примеру, тепличный поликарбонат Sotek имеет плотность 0,45 кг/м2. Это означает, что для производства 1 м2 материала необходимо использовать 450 г первичного сырья. Именно такое соотношение считается идеальным для производства качественного пластика и берется за основу во всем мире. Но прогресс не стоит на месте, и некоторые производители экономят на сырье для снижения затрат. Поэтому если материал вызывает сомнения, взвесьте его. 

Если под рукой нет весов, определить качество поликарбоната можно сжав его по продольным ребрам жёсткости. Хороший пластик при крепком нажатии сохранит первоначальную форму, а некачественный безвозвратно деформируется или даст трещину. 

И помните, что качественный материал не может стоить дешево. Если Вам предлагают цену на поликарбонат существенно ниже рыночной – остерегайтесь! Купить поликарбонат через год выйдет дороже, чем один раз заплатить за качественный надежный материал. И, конечно, соблюдайте правила монтажа сотового поликарбоната чтобы продлить срок службы материала.

Пример проверки сотового поликарбоната на качество

В интернет-магазине zuker.by представлен сотовый поликарбонат, на который есть все документы, подтверждающие его достойное качество.

Плотность поликарбоната — плотный монолитный и сотовый материал

Использование полимерных материалов становится все более популярным ввиду универсальности этих строительных материалов. Так как существует не один вид полимеров используемых в строительстве, желательно перед покупкой принимать во внимание их характеристики.

Важная деталь: Одним из наиболее значимых физико-технических показателей монолитного и сотового поликарбоната является его плотность.

Можно также учесть, что он поступает в продажу в виде сотовых и монолитных листов, а это существенно сказывается на многих технических параметрах.

Факторы, влияющие на плотность

По большей части на плотностной показатель поликарбонатных листов влияет их вид. Кроме того, эта величина зависит от веса и его объема отдельного листа. Что имеется виду? Чем больше будет весить отдельный фрагмент материала, и чем меньший объем он будет занимать, тем большей в итоге окажется обсуждаемая величина.

Пользуясь подобной схемой визуального расчета можно с относительной точностью определить величину плотности поликарбоната именно монолитной структуры, так как он не имеет пустот. Сотообразная структура полимеров очень сильно сказывается на величине объема, а масса при этом может оставаться абсолютно неизменной. Полости, образуемые между парой поликарбонатных листов небольшой толщины, часто отличаются по размеру, и назначению.

Влияние плотностных качеств

Данная характеристика любого вида поликарбонатного материала сказывается на многих других. Вот некоторые из них:

1. Вес. Этот показатель в строительстве имеет очень большое значение, так как исходя из веса производится расчет нагрузок на основание и отдельные части сооружения. Хочется отметить тот факт, что поликарбонат, даже очень высокой плотности, будь он 4 мм по толщине или больше, имеет вес намного меньший, нежели схожие на него материалы. Когда ставится задача построить максимально облегченную конструкцию, общей ее массе отводится первостепенное внимание.
2. Прочность. При повышении плотностных характеристик материала возрастает и его прочность. Впоследствии, все изделие становится способным переносить более значительные нагрузки.
3. Сопротивляемость. Плотностный показатель может существенно сказываться способности материала противостоять воздействию огня и другим неблагоприятным факторам, в том числе природным: твердые осадки, температурные скачки, УФ-излучение и др. При увеличении плотности способность полимеров переносить нагрузки лишь возрастает.

Стандарты плотностных характеристик

Усредненная величина плотности поликарбонатных листов монолитной структуры равна 1,18-1,2 г/м³. Сотовые образцы имеют несколько иные значения плотностного показателя — от 0,52 г/м³ до 0,82 г/м³, хотя при этом показатель толщины, в отличие от веса, обычно не меняется и в большинстве случаев он составляет 4мм. Сроки гарантии на подобные продукты обычно более короткие. Одним словом, они подходят больше тем, кто хочет свести расходы к минимуму.

Выбор материала

Выбирая хороший поликарбонатный материал первым делом нужно смотреть на показатели его прочностных свойств. Хороший продукт обычно и стоит достойно. Ещё предусмотрительные производители заботятся о том, чтобы листы поликарбоната, обладающего повышенными плотностными показателями, были маркированы специальным образом: должна присутствовать пленка с набором обозначений.

На заметку: В документах подтверждающих сертификацию изделия можно узнать целый ряд других дополнительных технических характеристик. Подбор сырья нужно производить исходя из его предназначения.

К примеру, сооружая садовый тепличный комплекс, будет вполне достаточно купить обычный поликарбонат сотовой структуры (плотность около 0,72 г/м³), а когда речь идет о формовке торцевых стен, нужен, конечно же, более плотный поликарбонат, способный нести определенные вертикальные нагрузки.

Видео про вес и прочность поликарбоната

Остекление из сотового поликарбоната — экологичные строительные решения

Поскольку индустрия дизайна стремится сократить потребление энергии, наиболее привлекательным атрибутом стекла является его способность пропускать естественный свет в структуру. Тем не менее, стекло может быть тяжелым и склонным к поломкам / вандализму, поэтому следует рассмотреть все альтернативные материалы и возможные решения остекления для данного проекта, включая поликарбонатные пластиковые панели. В конце концов, не так много других строительных материалов могут быть достаточно деликатными, чтобы пропускать свет, и в то же время обладать достаточной прочностью, чтобы противостоять урагану.

Некоторые интересные продукты для остекления оставили свой след в последние годы, в том числе акриловые (как описано в статье на странице 5). Большинство дизайнеров знакомы с изделиями из акрилового пластика, а достоинства акрилового пластика заключаются в его прозрачности и стойкости к ультрафиолету (УФ). Другой способ привнести мягкий, рассеянный естественный солнечный свет в конструкцию — это использовать полупрозрачные кровельные панели — «сэндвич», изготовленные из алюминиевого сердечника, на который приклеены покрытия из полиэстера, армированного стекловолокном (FRP).(Эти полупрозрачные панели часто полагаются на стекловолоконную изоляцию между внутренней и внешней оболочкой для достижения уровня изоляции, необходимого для большинства современных применений.)

Другой метод изоляции заключается в выборе материала остекления, состоящего из нескольких стен (с несколькими ячейками), для достижения требуемой оценки. Сотовый поликарбонат, успешно используемый в Европе более 15 лет (и его популярность здесь растет), в настоящее время используется во всем, от окон самолетов до компакт-дисков, благодаря своей прочности и прочности.

лет назад многие архитекторы / инженеры (A / Es) связывали поликарбонатный пластик с недорогими пластиковыми изделиями и считали его склонным к пожелтению. Тем не менее, технология улучшилась. Тонкие УФ-стойкие покрытия можно наносить на поликарбонатный пластик при экструзии поликарбоната, предлагая улучшенную защиту для производительности и эстетики. Кроме того, светорассеивающая характеристика ячеистой пластиковой структуры может оставить любую царапину или грязь почти незаметной. Когда требуется очистка, обычно достаточно простого промывания шланга или мойки под давлением.

Атрибуты и преимущества
Панели из поликарбоната были одними из первых материалов для остекления окон, сертифицированных в соответствии со строительными нормами штата Флорида в округе Майами-Дейд. В лабораторных условиях успешно протестированные ураганом окна из поликарбонатных штормовых панелей могут противостоять удару 2,4-метрового (8 футов) длиной 2 × 4, выпущенного из воздушной пушки со скоростью 55 км / ч (34 миль / ч). В другом испытании прочности панелей из поликарбонатного пластика мансардная крыша из поликарбонатного свода была испытана на ударную нагрузку и высокое давление до 19 727 Па (412 фунтов на квадратный дюйм), что эквивалентно ветру 571 км / ч (355 миль в час).

Усовершенствованная технология сотового поликарбоната привела к появлению новых профилей панелей из поликарбоната, которые стали шире, толще (примерно от 6 мм до 41 мм (от 0,25 дюйма до 1,6 дюйма])) и имели до семи ячеек из поликарбоната (восемь стенок) ). Варианты цвета: зеленый, синий, прозрачный, туман, опал и бронзовый оттенок.

В дополнение к ударопрочности, поликарбонатные панели могут предложить возможности для дневного освещения — ключевого компонента устойчивого строительного движения. Дневное освещение — это не просто вопрос привлечения солнечного света — эффективные системы также должны хорошо изолировать.Значения U, равные 0,16, могут быть достигнуты с помощью систем сотовых поликарбонатных панелей, содержащих двойные поликарбонатные панели с воздушным пространством между листами сотового поликарбоната. Еще одним «зеленым» признаком является то, что поликарбонатный пластик может быть перерабатываемым термопластом.

Конструкция и модернизация
Как правило, мансардное окно из 16-мм (0,6-дюймовых) сотовых поликарбонатных панелей может быть дешевле, чем обычное мансардное окно, застекленное стеклопакетом (IGU).Когда окно в крыше имеет изогнутый дизайн, потенциальная разница в ценах может стать весьма существенной.

Значительная часть этой экономии обусловлена ​​возможностью снижения трудозатрат, поскольку поликарбонатные панели могут быть легче и с ними легче работать, чем с некоторыми другими материалами. Это особенно актуально при работе с производителями пластмассовых изделий, которые полностью готовят все компоненты, даже в том случае, если они вставляют и склеивают прокладку.

Сотовые поликарбонатные панельные системы обычно устанавливаются стеклопакетами, рабочими из листового металла или даже слесарями или плотниками.Монтаж сотовых поликарбонатных панелей обычно зависит от характера работы и системы каркаса.

Что касается ремонтных работ, важно отметить, что нельзя просто дооснастить существующую стеклянную потолочную или настенную систему сотовыми поликарбонатными панелями, так как шпагат традиционных систем каркаса часто недостаточен. Кроме того, этим обычным системам не только не хватает контролируемого давления на прокладку, но и специальная обработка поверхности с низким коэффициентом трения. Типичная система также включает в себя элементы алюминиевого каркаса, перекрывающиеся на пересечениях для более плотной герметизации и улучшения внешнего вида.

Обычная модернизация заключается в простой замене всего стеклянного окна на поликарбонатную пластиковую версию, иногда с использованием существующего каркаса для его структурной ценности.

Одна особенно интересная модификация из поликарбонатного пластика была недавно выполнена в Лос-Анджелесе (Салезианский Клуб Мальчиков и Девочек). Существующее окно в крыше гимназии впускало столько солнечной энергии (то есть тепла), что летом становилось слишком жарко, чтобы играть в баскетбол в помещении.

Решением стал сотовый поликарбонатный потолочный светильник «с остеклением», который уменьшал нагрузку солнечного тепла примерно на две трети.Это существенное уменьшение стало возможным благодаря алюминиевой «пыли», смешанной со смолой, из которой было сделано остекление из сотового поликарбоната, что помогает отражать солнечную энергию. Благодаря этой модернизации поликарбонатного пластика владелец получил совершенно новую поверхность для атмосферных воздействий и примерно удвоил U-образную величину светового проема. В этом конкретном проекте поликарбонатное остекление добавило всего около 0,05 кПа (1 фунт / кв. Дюйм) к общей массе, что недостаточно для проблемы со стальной конструкцией, указанной ниже.

Стандарты и испытания
Методы испытаний сотового поликарбоната следующие:

• Американская ассоциация архитектурных производителей (AAMA) E 283, Air Infiltration;
• AAMA E 330, прочность конструкции; и
• AAMA E 331, Проникновение воды.

Другие испытания, такие как ASTM International D 635, Стандартный метод испытаний для скорости горения и / или степени и времени горения пластмасс в горизонтальном положении, и ASTM E 84, Стандартный метод испытаний для поверхностных характеристик горения строительных материалов, представляют собой используется для определения атмосферостойкости и устойчивости к воздействию огня или дыма.²

Производители сотовых поликарбонатных панелей (а также поставщики монолитного поликарбонатного листа) часто выдают гарантии, касающиеся эрозии и потери светопропускания. Большинство производителей панельных систем из поликарбоната также защищают свои системы обрамления панелей из поликарбоната от износа и утечек.

Опровержение заблуждений
Профессионалы-дизайнеры, использующие поликарбонатное остекление, ценят то, как свет играет на флейтах и ​​спускается, и как светятся панели из поликарбоната при освещении сзади.Это свечение может быть дополнительно усилено путем включения тонких стеклянных шариков в полимерную смолу поликарбоната. Свет, проходящий через бусины, придает поликарбонатной панели радужный вид.

Несмотря на то, что сообщество дизайнеров и строителей использует поликарбонатный пластик как жизнеспособный вариант остекления, некоторые заблуждения сохраняются. Например, возможно, что в поликарбонатном остеклении в младенчестве могли возникнуть проблемы с обесцвечиванием, прочностью и царапинами, но, как и в случае любой технологии, процессы и изделия из поликарбоната развивались и совершенствовались.Многие критические замечания по поводу поликарбонатного пластика часто можно отнести к неправильному обрамлению и установке. Как и в случае с любым другим компонентом здания, разработка правильной системы панелей из поликарбоната для проекта значительно снижает износ и шум.

Пять лет назад маловероятно, чтобы кто-либо использовал сотовый поликарбонат в качестве «характерной стены» (т.е. стены, выступающей на расстоянии около 0,6 м [2 фута] от главной стены здания), но это именно то, что было сделано на здание в Лондоне, Великобритания.Разноцветные панели из поликарбоната обеспечивают тепловую оболочку и эффектный внешний вид, который светится при освещении сзади.

Сотовый поликарбонат также используется для формирования всех четырех стен здания теннисного корта размером примерно 21 x 40 м (70 x 130 футов) в Энглвуде, штат Нью-Джерси (см. Фотографии на стр. 17). Отдельные стеновые панели из поликарбоната имеют длину около 12 м и не имеют алюминиевых вставок или других типичных рам. Вместо этого они соединяются поликарбонатными планками, которые соединяют поликарбонатные панели вместе, образуя общую поликарбонатную стенку.Хотя поликарбонатный пластик не является новым материалом, для него все еще открываются возможности дизайна.

,

Сотовый поликарбонат, полые листы поликарбоната, твердые листы ПК

В настоящее время сотовый поликарбонат является основным материалом, используемым для изготовления мансардных окон, навесов и остекления ПК. В некоторых конструкциях и для различных требований также могут использоваться сплошные или многослойные поликарбонатные листы.

Наша компания предлагает поликарбонатные листы от лучших мировых производителей, в том числе Bayer и SABIC. Они соответствуют всем требованиям ЕС и одобрены Польским институтом строительных исследований (ITB).Наше богатое предложение варьируется от листов ПК толщиной от 4 мм до 40 мм, однослойных или многослойных, прозрачных или цветных.

Все листы поликарбоната из нашего предложения можно заказать как оптом, так и в розницу. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации о ценах, доставке или обрезке листов ПК до указанных размеров.

Сотовый поликарбонат

Однослойный, четырехслойный и многослойный поликарбонат — пересечение

Сотовый поликарбонат является отличным решением для минимизации веса светового проема, максимизации тепловых параметров и сохранения всех свойств поликарбоната.Листы сотового ПК обычно изготавливаются шириной 2,1 м и длиной 6 или 7 м, хотя листы некоторых толщин имеют ширину 1,25 и длину до 13 м. В случае более крупных заказов также возможно изготовление листов ПК заданной длины.

Сотовый поликарбонат состоит из двух или более параллельных слоев поликарбоната, разделенных множеством перегородок, которые создают углубления или ячейки. Полости проходят вдоль более длинного края листа, поэтому их концы видны с более короткого края.Основная задача котлован — отвод воды — при составлении планов световых проемов следует учитывать правильное расположение листа. Полости или ячейки также должны быть защищены от грязи и насекомых самоклеющейся пленкой.

Наиболее популярными поликарбонатными листами являются листы толщиной 10 мм (один, три и четыре слоя) и толщиной 16 мм (два и пять слоев). Более толстые листы ПК и большее количество слоев обеспечивают лучшую теплоизоляцию, немного лучшую эластичность и немного худшую освещенность.Листы ПК идеально подходят для строительства бочек благодаря своим пластическим свойствам. Установленные в легкие алюминиевые профили и закрытые прокладками из EPDM, они являются идеальной заменой для тяжелых и опасных стеклянных световых люков.

Многостенный поликарбонат

Многостенный поликарбонат — пересечение

В многослойных поликарбонатных листах края профилированы таким образом, чтобы их можно было соединять без использования алюминиевых профилей.Они используются для поликарбонатного остекления больших площадей, как вертикальных, горизонтальных или наклонных, так и для остекления и освещения залов или бассейнов. Многостенные листы ПК обычно изготавливаются с размерами 6 м в длину, 0,5 м в ширину и 30-40 мм в толщину; они могут иметь три или пять слоев и их коэффициент теплопередачи U = 1,15 Вт / м ² К.

Установка многослойного защитного покрытия довольно проста: для их крепления требуются только боковые профили и небольшие металлические зажимные планки.

Твердый поликарбонат

Твердый поликарбонат чрезвычайно устойчив к механическим повреждениям — он практически не ломается. Он в несколько раз дороже сотового поликарбоната и имеет худшие параметры теплоизоляции, но обеспечивает гораздо лучшую освещенность и является идеальным решением для акустических экранов, экранов или элегантных навесов.

Твердый поликарбонат изготавливается в листах размером 2,05 х 3,05 м и может быть прозрачным, матовым или коричневым.Его можно легко нарезать на кусочки указанного размера и просверлить.

УФ-защита

Листы ПК, установленные снаружи здания, неизбежно подвергаются воздействию солнечного излучения. Вот почему им нужен защитный слой от ультрафиолетовых лучей, используемый большинством производителей в качестве стандарта. Новые поликарбонатные листы упакованы в защитную пленку с надписью, указывающей сторону, которая должна быть установлена ​​на внешней стороне здания, по направлению к солнцу. Неправильная установка листа, т.е.е. вверх ногами может привести к его быстрому разрушению, поэтому во избежание ошибки мы удаляем защитную пленку после завершения установки. Важно помнить, однако, чтобы удалить его как можно быстрее, чтобы избежать его прилипания к листу и повреждения светового проема.

* При реализации комиссий мы обращаем внимание на технические возможности и вносим все необходимые изменения. На наши продукты предоставляется 24-месячная гарантия (если только в отдельном урегулировании не указано иное), за исключением электрических элементов, на которые предоставляется 12-месячная гарантия.Если в ячейке не указано количество ячеек поликарбонатного листа, листы, имеющиеся в наличии на складе, будут проданы.

,

купить гибкий поликарбонат, переработанный поликарбонат, сотовый поликарбонат продукт на Alibaba.com

Поликарбонат ПК

Описание продукта:

Поликарбонат / ПК пластиковые гранулы : ПК представляет собой высокомолекулярный полимер, содержащий карбонатные группы в молекулярной цепи. По структуре сложноэфирных групп поликарбонат (ПК) можно разделить на алифатический, ароматический, алифатический и ароматический типы.
В настоящее время только ароматический поликарбонат получил промышленное производство. Из-за особой структуры поликарбоната, теперь стала пятеркой крупнейших инженерных пластиков в наиболее быстро растущих общих инженерных пластиков.

Поликарбонат — это прочная термопластичная смола. Может быть синтез бисфенола А и оксида углерода (COCl2). Более широко используется метод переэтерификации в расплаве (бисфенол А и дифенилкарбонат посредством реакции переэтерификации и реакции поликонденсации).Бисфенол типа ПК является наиболее важной промышленной продукцией.

Поликарбонат Характеристики:

Поликарбонат бесцветный и прозрачный, жаропрочный, огнестойкий, марки BI, при общем использовании температуры имеет хорошие механические свойства. Поликарбонат устойчив к слабой кислоте, слабому основанию, нейтральному маслу. Непереносимость ультрафиолета, нетерпеливая щелочь.
Плотность: 1,18-1,22 г / см 3
Коэффициент линейного расширения: 3,8 × 10 (-5) см / C
Температура теплового искажения: высокая температура 135 C, низкая температура -45 C

PC Обработка:
PC can быть литьем под давлением, экструзией, литьем, выдувным формованием, термоформованием, печатью, склеиванием, нанесением покрытий и обработкой, наиболее важным методом обработки является инжекция

PC Классификация:
1).Антистатический ПК,

2). Проводящий ПК,

3). Плюс волоконный пожарный ПК,

4). УФ выветривание ПК,

5). Пищевой ПК,

6). Антихимический ПК.

Изделия из поликарбоната / ПК Применение:

1. Оптическое освещение:
Для изготовления большого абажура защитные стекла, оптические приборы, такие как левая и правая окулярная трубка, также могут широко использоваться в авиации. прозрачный материал.

2. Электроника и электричество и др. Приборы:
Поликарбонат является превосходным классом E (120 C), изоляционным материалом для изготовления изолированных разъемов, каркаса катушки, гнезда трубки, изоляционной гильзы, телефона корпус и детали, шахтёрский фонарь, аккумулятор, корпус электроинструмента и тд. Может также использоваться для изготовления высокоточных деталей, таких как компакт-диски, телефоны, компьютеры, видеомагнитофоны, телефонные коммутаторы, сигнальные реле и другое оборудование связи.Поликарбонатная пленка также широко используется в качестве конденсаторов, утепленных пакетов, лент, цветных видеокассет.

3. Машины и оборудование:
Используется для изготовления зубчатых колес, реек, червячных передач, червяков, подшипников, кулачков, болтов, рычагов, коленчатого вала, храповика, а также для некоторых корпусов, крышек и механического оборудования. каркасные детали.

4. Медицинское оборудование:
Может использоваться для медицинских целей, чашек, баллонов, бутылок и стоматологического оборудования, контейнеров с лекарствами и хирургических инструментов, и даже может использоваться как искусственная почка, искусственное легкое и другие искусственные органы.

5. Прочие аспекты:
1). Строительство в виде пустотелых двустенных панелей, стеклянных и других теплиц;
2). В текстильной промышленности для текстильной пряжи, текстильных машин, подшипников и т. Д.
3). Ежедневно для бутылок, посуды, игрушек, моделей, светодиодных фонарей и корпуса телефона.

Упаковка и хранение:
1. Упаковка: 25 кг / мешок полипропиленовые тканые мешки с внутренним покрытием.
2. Хранение: Смолу следует хранить в сухом складском помещении, вдали от огня и прямых солнечных лучей.Не следует накапливать на открытом воздухе.
3. Транспортировка: Во время транспортировки продукт не должен подвергаться воздействию сильного солнечного света или дождя и не должен перевозиться вместе с песком, почвой, металлоломом, углем или стеклом. Перевозка вместе с токсичными, едкими и легковоспламеняющимися веществами строго запрещена.

— Образцы: бесплатные образцы, покупатель отвечает за стоимость доставки.

— Оплата: T / T, Western Union, MoneyGram, PayPal,

Преимущество:

— Наша система обеспечения качества основана на SINOPEC.
— Продукция экспортируется по всему миру: США, Европа, Южная Азия, Ближний Восток и т. Д., А также установила долгосрочные и стабильные деловые отношения с нашими клиентами.
— Любые вопросы будут даны ответы в течение 24 часов.
— Быстрая реакция и быстрая доставка
— Высокое качество, Льготная цена

,

сотовые поликарбонатные полые листы-ID товара :: 60510530530-russian.alibaba.com

Многослойное солнцезащитное покрытие Yuemei Листовое поликарбонатное покрытие начало свою деятельность в сфере производства листового ПК с 1991 года на заводе в Гуанчжоу, Китай. Искренний деловой партнер для вас!

Пустотелый поликарбонатный лист Yuemei — самая продаваемая продукция !!

Характеристики двустенного поликарбонатного листа
1) высокая светостойкость
2) хорошая атмосферостойкость и защита от ультрафиолетового излучения
3) отличная ударопрочность / огнестойкость

Производственная линия: 4 линии, требования к мастерской: ISO9001: 2008, 9S

Качество: 100% первичный материал, УФ-слой 50 микрон, 10-летняя гарантия, одобренная ISO9001:

2008, SGS , RoHS, срок поставки 7-15 дней

Спецификация:
Конструкция: двухстенная или трехстенная, максимальная ширина: 2100 мм;
Длина (специальная ширина, приемлемый цвет)
Стандартная толщина: 4 мм 6 мм 8 мм 10 мм — 16 мм

Цвет: прозрачный, синий, голубой, бронзовый, серебристо-серый, зеленый, опаловый.Красный и т. Д.

000

Наш поликарбонатный пластик обладает превосходными возможностями интеграции, обладает отличными физическими, механическими, электрическими и тепловыми свойствами!

20 лет сосредоточены на производстве поликарбоната Паластические листы

поликарбонатный алмазный тисненый лист, поликарбонатный твердый лист, поликарбонатный

мировой лидер в производстве поликарбонатных пластиков

An Если у вас есть предложения или проблемы с нашим листом поликарбоната, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к Виктории!

(Skype: gzyuemeipcsheet)

,