Соотношение цемента и пгс: пропорции песка, гравия, цемента и воды

Соотношение цемента и ПГС в бетоне

Содержание статьи:

Бетон – это универсальный строительный материал, применяемый для сооружения самых разных конструкций. Основные составляющие бетона – цемент, вода и наполнитель, в некоторых видах бетона могут присутствовать специальные химические добавки, улучшающие определенные характеристики исходного материала.

В качестве наполнителя для приготовления бетона применяют песок, щебень, отсев, кирпичный лом и ПГС. ПГС, или песчано-гравийная смесь, является одним из самых распространенных наполнителей для бетона.

Соотношение цемента и ПГС в бетоне

Виды ПГС

Песчано-гравийная смесь бывает разных видов в зависимости от размера фракций песка, гравия, от чистоты, отсутствия разных илисто-глиняных и известняковых примесей.

Главные составляющие бетона их ПГС – это:

  • цемент
  • собственно смесь
  • и вода

Для получения качественного бетона необходимо строго придерживаться технологии приготовления, использовать составляющие только хорошего качества, а также соблюдать пропорции рецепта, в этом вам поможет специальный калькулятор.

 

 

 

Пропорции в замесе

ПГС перед тем, как расфасовывается и отправляется на стройки

Пропорции бетона из песчано-гравийной смеси могут быть разными, все зависит от вида и качества последней. Соотношение цемента и ПГС в бетоне обычно берут в пропорции 1:3 или 1:4 (одна часть цемента и три или четыре части ПГС).

Ну а вообще процентное соотношение цемента и ПГС в растворе зависит от того, какого качества бетон вы хотите получить, какую марку цемента будете применять, и от состава самой ПГС, а также от размера фракций её составляющих. Обычно вышеуказанное отношение берется для приготовления бетона из мелкозернистой смеси.

Использование бетона

А еще многое зависит от того, для каких целей вы потом этот бетон будете использовать. К примеру, если вам нужен бетон для заливки фундамента, то соотношение цемента и ПГС следует взять 1:8 (на одну часть цемента восемь частей ПГС).

ПГС в уже готовом бетоне

Обычно в бетон из ПГС не требуется добавлять отдельно песок или гравий, щебень. Но, опять же, ориентируйтесь на состав вашей смеси. В месте покупки её вам должны указать процентное соотношение песка и гравия в ней. Если преобладает гравий, то песка в раствор можно и добавить. Бывают смеси, в которых преобладает песок, если у вас такая, то добавлять ничего не нужно.

практические рекомендации по изготовлению — Всё про бетон

Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.

Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).

Основные виды ПГС

Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.

По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:

  • Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
  • Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.

По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа: 

  • Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
  • Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
  • Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.

Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.

Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.

Допустимые размеры зерен твердых фракций в ПГС по ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ» (вступил в действие 1.07. 15) составляют:

Наименование Размер зерен, мм
песок <0,16 0,16–0,315 0,315–0,63 0,63–1,25 1,25–2,5 2,5–5,0
гравий 5–10 10–20 20–40 40–70 70–100 100–150

Какая песчано-гравийная смесь подходит для бетона?

В строительной сфере применяют бетон, который производят из природной смеси, путем обогащения ее определенным количеством гравия. Обогащение ПГС происходит на грохотах, в барабанах или на виброплоскостях, где происходит сортировка фракций по размерам и удаление избытков песка.

Допустимые нормы содержания гравия в ОПГС определены в ГОСТ 23735–2014 «Смеси песчано-гравийные для строительных работ».

Существует пять групп обогащенной песчано-гравийной смеси, которые отличаются процентным содержанием зерен гравия в своем составе. Они приведены в таблице.

Группа ОПГС Содержание гравия, %
1-я 15–25
2-я >25–35
3-я >35–50
4-я >50–65
5-я >65–75

Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.

Характеристики гравия, входящего в ОПГС, такие как прочность, морозостойкость, содержание примесей, проверяют по ГОСТ 8267–93 «Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ».

Качество песка (состав, калибр зерен, содержание пылевых и глинистых примесей) в обогащенной песчано-гравийной смеси, которую используют для приготовления бетона, должно соответствовать ГОСТ 8736–93 «Песок для строительных работ».

Как приготовить бетон из ПГС?

В зависимости от прочности на сжатие бетоны делят на классы согласно со СНиП 2.03.01–84 «Бетонные и железобетонные конструкции». Класс бетона обозначается буквой «В» и цифрой, соответствующей нагрузке в мПа, которую выдерживает кубик бетона размером 15*15*15 см. 

Более привычные для строительного рынка марки бетона обозначают буквой «М» и значениями предела прочности в кг/см2. Также маркируют и цемент, входящий в состав бетона.

В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.

Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.

ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.

Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.

Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.

Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:

  • бетоносмеситель;
  • лопата;
  • ведро;
  • емкость для ручного замеса.

Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.

Бетон из ПГС для фундамента

Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:

  • М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
  • М200
    – для ленточных, плитных фундаментов;
  • М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
  • М300 – для монолитных фундаментов;
  • М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.

Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +160С.

Содержание инородных примесей в цементе не должно превышать 20%. Специальная маркировка цемента, обозначенная буквой «Д», указывает процентное содержание нежелательных добавок в нем.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетона Пропорции, (кг) Пропорции, (л) Количество бетона на 10л (л)
цемент М400 цемент М500 цемент М400 цемент М500 цемента М400 цемента М500
100 1/11,6 1/13,9 10/102 10/124 78 90
150 1/9,2 1/11,1 10/82 10/98 64 73
200 1/7,6 1/9,1 10/67 10/81 54 62
250
1/6 1/7,1 10/53 10/63 43 50
300 1/5,6 1/6,7 10/49 10/59 41 47
400 1/3,9 1/4,8 10/35 10/42 31 36
500 1/3,6 1/4,3 10/32 10/37 29 32

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Практические рекомендации

Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.

Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.

Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.

Марочную прочность бетон набирает через 28 дней после заливки фундамента.

Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.

В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.

Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м3 бетона.

Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.

Цемент, вода и пгс для изготовления бетона

Песчано-гравийные смеси (сокращенно ПГС) – готовый продукт, состоящий из крупного и мелкого заполнителя. Причем на долю гравия приходится до 75% общего объема. Но эта цифра относится к категории смесей, называемых обогащёнными. Существует еще природный класс ПГС, в котором соотношение компонентов может варьироваться в очень широких пределах. Этот материал отпускают потребителям сразу из карьера, без дополнительной обработки. Смеси используются:

  • в составе бетона для заливки фундаментов;
  • при устройстве дренажей в дорожном строительстве;
  • в качестве выравнивающего слоя при благоустройстве территории.

Получить бетон из пгс хорошего качества можно только при использовании обогащенного сырья без глинистых примесей и с содержанием гравия 65-75%. Чем меньше процент содержания гравия в смеси, тем ниже прочностные характеристики материала.

Расчет состава бетонной смеси

Классификация бетонов основана на показателе прочности при сжатии. В соответствии с требованиями СНиП2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции» маркировка бетона на опгс, а также из смеси песка и щебня, содержит букву «В» и цифры, означающие нагрузку в мПа. Это относительно новое обозначение.

Не потеряло своей актуальности и более привычная всем маркировка с буквой «М» и прочностью, измеряемой в кг/см2. Кстати, цемент маркируется точно таким же образом. В строительстве используются бетоны марок от М100 до М 500.

На прочность, плотность и другие характеристики конечного продукта влияет соотношение цемента и доли пгс в бетоне, а также содержание в смеси заполнителей из зерен различного размера. Для определенных целей используются следующие марки бетонов:

  • М 150 – рекомендуется готовить для возведения фундаментов под легкие здания в один этаж;
  • М 200 – применяется при строительстве ленточных и маломощных плитных оснований;
  • М 250 – для фундаментов в виде монолитной плиты под средние нагрузки;
  • М 300 – для монолитных фундаментов любой конструкции;
  • М 400 – на высококачественном цементе употребляется при возведении особо мощных оснований под большие нагрузки.

Чтобы улучшить сцепление компонентов бетонной смеси между собой, рекомендовано использовать цемент, содержащий силикаты кальция до 80%.

Для удобства расчета расхода материалов объединим пропорции пгс и цемента для бетона разных марок в таблицу.

Мар­ка бе­то­на Рас­ход ОПГС на 1 кг порт­ланд­це­мен­та, кг Рас­ход ОПГС на 10 л порт­ланд­це­мен­та, л Ко­ли­чес­тво бе­то­на, по­лу­ча­е­мое из 10 л це­мен­та, л
М 400 М 500 М400 М500 М400 М500
100 11,6 13,9 102 124 78 90
150 9,2 11,1 82 98 64 73
200 7,6 9,1 67 81 54 62
250 6,0 7,1 53 63 43 50
300 5,6 6,7 49 59 41 47
400 3,9 4,8 35 42 31 36
500 3,6 4,3 32 37 29 32

По данным таблицы можно понять, что из 10 литров цемента М400 можно получить бетон М 300 в количестве 41л. Если измерять пропорции в ведрах, то для приготовления бетона надо отмерить одно ведро цемента и почти 7 ведер песчано-гравийной смеси.

Пользуясь имеющимися пропорциями можно легко рассчитать потребность в материалах для приготовления 1 м3 бетона. Составляем простые уравнения:

  • Цемента М400 понадобится: 1000*10:41=244л или 24,5 ведра.
  • ПГС на 1 куб бетона надо взять: 1000*49:41=1195 л или 119,5 ведер.

В отношении воды расчетное количество может отличаться от фактического зависимо от влажности сухого состава и его способности поглощать воду. Поэтому во время замеса не надо использовать сразу весь объем. Воду следует добавлять небольшими порциями до получения раствора нужной консистенции.

Приготовление бетона из пгс для фундамента

Как сделать бетон? Чтобы получить качественный конечный продукт, необходимо максимально точно соблюдать рецепт изготовления бетонной смеси.

Для начала надо определить, сколько понадобится бетонной смеси. В зависимости от предполагаемого объема работ замесить состав можно вручную в корыте или бункере при помощи обычной штыковой лопаты. Но удобнее всего из пгс приготовить бетон в мобильной бетономешалке.

Выполнив расчет потребности в сырьевых материалах на куб бетона, определяем нужное количество цемента и песчано-гравийной смеси на требуемый объем. При приготовлении бетонной смеси своими руками соблюдаем следующие правила:

  • Воду используем только чистую, без примесей хлора, агрессивных и других примесей.
  • Если работу выполняем летом, то вода должна быть холодной, чтобы не ускорить время схватывания бетона для фундамента. В холодное время года наоборот, водичку лучше подогреть градусов до 40.
  • Соблюдая пропорции бетона на пгс, загружаем в бетономешалку сухие компоненты – цемент и смесь песка с гравием.
  • Перемешиваем до получения однородной массы.
  • При использовании добавок, например, пластификаторов, противоморозных веществ или ускорителей твердения, сначала растворяем их в небольшом объеме воды.
  • Добавляем небольшое количество воды и прокручиваем бетономешалку на 2-3 оборота, так как приготовить бетон с нормальной удобоукладываемостью – наша основная задача.
  • Порционным добавлением воды добиваемся получения смеси нужной консистенции. Ее примерный расход на кубометр бетона – около 125 литров.

Бетонную массу не следует перемешивать слишком долго, чтобы не допустить ее расслаивания. Процесс длится всего 2-3 минуты.

Готовую бетонную смесь из бетономешалки перемещаем в заранее приготовленную опалубку с арматурным каркасом, уплотняем и заглаживаем верхнюю поверхность.

Далее обеспечиваем условия для нормального схватывания и твердения бетона из пгс. В жаркое время года конструкцию необходимо укрыть пленкой или брезентом и периодически поливать водой. Зимой – накрываем фундамент любым теплоизолирующим материалом.

Окончательную прочность бетон набирает через 28 суток при твердении в естественных условиях, без термообработки. Но снимать опалубку и выполнять дальнейшие работы можно уже через три-четыре дня. За это время 70% прочности уже будет достигнуто.

Бетон из ПГС: пропорции замешивания своими руками

Бетон из ПГС используется во многих сферах строительства. Он применим в дорожном строительстве, устройстве дренажей, насыпей под автодорожное покрытие.

Рассматриваемый вариант часто выбирают строители при возведении загородных построек. Их выбор обуславливается составом такого бетона, подходящим для возведения прочной основы под планируемое здание.

Но чтобы правильно приготовить такой материал, нужно понимать из какого сырья он делается и в каком соотношении необходимо замешивать компоненты.

Состав ПГС

Песчано-гравийная смесь — это природный материал. Его добывают на карьерных разработках, либо со дна рек и морей.

По содержанию компонентов ПГС различают 2-х видов:

  • Природного происхождения — количество гравия в составе 10-20%, песка 80-90%;
  • Обогащенного искусственным методом — гравия 15-75%, песка 25-85%.

Отдельные виды ПГС, принадлежащей к первой группе, пригодны в изготовлении бетона, но обогащенные смеси превосходят их. В сфере производства они имеют репутацию заполнителя, близкого к идеальному, из-за отсутствия в составе посторонних компонентов в виде частиц пыли и глины.

Какая смесь подходит для приготовления бетона

Если брать за основу процент содержания гравийных частиц в составе, то существует пять групп обогащенных ПГС.

Наиболее пригодной в строительстве является пятая группа (содержит не более 25-35% песка). Оптимальным же вариантом является случай, когда в состав смеси входят камни различного размера —  крупные, средние и мелкие. Тогда достигается высокий уровень прочности в период застывания, хорошие показатели сгущенности бетонной смеси, происходит экономия расхода цемента.

Определение конкретного вида используемой ПГС зависит от проекта и типа конструкций:

  • Простые бетонные работы — гравий размером максимум 80 мм;
  • Изготовление ж/б конструкций (не заводского типа) — гравий диаметром частиц не более 30 мм;
  • Изготовление фундаментов — 30-45% песка размером 5 мм и 55-70% гравия диаметром 5-70 мм.

Состав бетона

В процессе замешивания бетона потребуются:

  • Теплая вода;
  • ОПГС;
  • Портландцемент;
  • Лопата;
  • Бетоносмеситель/тара для замешивания.

Какой выбрать цемент

В изготовлении бетона, в основу которого заложена ПГС, необходимо применять портландцемент марок не ниже М300, с содержанием добавок не более 20%.

Возможно использование марок М500 или М600. Марка М400 не подходит в данном случае из-за такого свойства, как быстрое схватывание. Ее использование нежелательно.

Пропорции компонентов

Соотношение сухого портландцемента и ОПГС для приготовления бетонной массы:

Марка бетонаЦемент/ОПГС в литрах
Портландцемент М400Портландцемент М500
М1001:10,21:12,4
М1501:8,21:9,8
М2001:6,71:8,1
М2501:5,31:6,3
М3001:4,91:5,9
М4001:3,51:4,2
М5001:3,21:3,7

Классификация марок бетона по назначению основания здания:

  • Основания легких хозяйственных построек не выше одного этажа — М150;
  • Плитные фундаменты в виде лент под дома не выше одного этажа — М200;
  • Фундаменты из монолита или плит — М250;
  • Монолитные фундаменты под дома высотой 2 и более этажей — М300;
  • Сверхпрочные фундаменты с небольшими сроками схватывания — М400.

Приготовление бетона из ПГС

Замешивание с использованием бетономешалки:

Бетоносмеситель запускается пустым и непродолжительное время работает без загрузки. Следом ведрами заливается часть от общего объема воды и засыпается весь объем ПГС. Несколько минут образовавшаяся масса прокручивается в бетономешалке. На следующем этапе меняют положение смесителя и засыпают весь требуемый объем цемента. По мере перемешивания добавляют еще воды до получения однородной массы.

Ручное замешивание:

На ровную поверхность или заранее подготовленную емкость ссыпьте весь имеющийся объем цемента и песчано-гравийной смеси, перемешайте их до однородности. Сделайте из массы условную горку, посередине которой выкопайте ямку, влейте в нее воду и тщательно перемешайте.

Перечисленные варианты подойдут людям, уже имеющим опыт работы с подобными компонентами. Если опыта нет — используйте готовые смеси. Их достаточно разбавить водой, чтобы получить нужный бетон.

После приготовления готовую смесь укладывают в опалубку и уплотняют. Уплотнение не рекомендуется производить лопатой. Для правильного результата применяйте трамбовку.

Время набора прочности бетона составляет 28 суток. При правильном уходе и должном соблюдении температурного режима, 65-70% своих прочностных характеристик бетон набирает уже через 5-7 дней.

Пропорции бетона из пгс и цемента


Возвести стойкий и прочный базис без применения бетона практически нереально, так как этот материал служит основой для любого строения. От качества бетона зависит долговечность и надежность готового здания, поэтому следует ответственно подходить к изготовлению раствора. Очень часто для строительства на частных загородных участках застройщики готовят бетон из пгс (песчано-гравийной смеси) своими руками. Перед тем, как остановить выбор на данном варианте, стоит узнать обо всех тонкостях его изготовления.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 531
Источник: http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html

Как выбрать пропорции компонентов

Качество расходного материала, требуемого, чтобы приготовить бетон из ПГС (пропорции в ведрах или в килограммах), определяет качество готовой продукции. Поэтому рекомендуется приобретать проверенные, сертифицированные и свежие стройматериалы. Параметры качества ПГС и ОПГС первоначально определяются способом добычи смеси: поднимали ли ее со дна реки или добывали из моря. В таких смесях практически нет сторонних примесей, ухудшающих качество продукта. Этот фактор оказывает положительное влияние на показатели адгезии гравийно-песчаной смеси с остальными наполнителями в растворе.

Таблица 7. Соотношения цемента М400,  песка и щебня при замешивании раствора бетона

Признано, что обогащенная песчано-гравийная смесь лучше классической по той причине, что массовые гравийные доли больше песка, и это изменяет характеристики раствора в пользу улучшения её качества.

Портландцемент — связующий компонент, который помогает остальным сыпучим заполнителям сцепляться с рабочей поверхностью и друг с другом. Самые востребованные в индивидуальном строительстве марки портландцемента для возведения фундаментов — M300, M400, M500 и M600.

Важно: при работе бетономешалки для перемешивания ПГС прочность готового раствора увеличивается на 50%, а подготовительные операции проходят интенсивнее и с бо́льшим качеством, чем при замешивании вручную.

Марку портландцемента выбирают, исходя из решаемой строительной задачи. Так, при строительстве малоэтажного дома оптимально будет применять марки портландцементов M300 и M400. Подобный расходный стройматериал подходит для любых целей, связанных с приготовлением цементо-песчаных растворов. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания приведён в Таблице 8.Таблица 8. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания

Портландцемент M600 обладает намного большей начальной прочностью и для индивидуального строительства слишком дорог, а по характеристикам схватываемости он значительно уступает, так как затвердевает быстрее, чем бригада с ручными инструментами успевает его расходовать. Прочность материала, во многом, зависит от его свежести: сухой цемент после хранения ≥ 30 суток понижает свою прочность на 10%. Если портландцемент хранится 3 и более месяца, то прочность уменьшается на 20%, при шестимесячном хранении — на 1/3, при хранении в течение 12 и больше месяцев — на 40%, а если цемент лежал на складе более 24 месяцев, то он потеряет прочность в 2 раза.

Как приготовить качественный бетон на основе ПГС

Для приготовления бетонного раствора непосредственно на стройплощадке понадобятся следующие материалы и инструменты.

  1. Электрическая бетономешалка или шанцевый инструмент для ручного замешивания смеси.
  2. Портландцемент выбранной марки.
  3. Чистая питьевая или техническая вода (вода с посторонними примесями способна заметно ухудшить качество бетона).
  4. Обогащенная песчано-гравийная смесь.
  5. Ведро или другая емкость для работы с раствором.
  6. Ванна или аналогичный резервуар (если нет бетономешалки), в которой будет готовиться жидкий раствор.

    Таблица 9. СНИП расхода портландцемента на один кубический метр бетона

Для ОПГС в кубических метрах пропорции бетона следующие: 8 долей песка и 1 доля портландцемента — такое соотношение обеспечит наиболее прочные связи компонентов между собой (пропорции представлены Таблице 10). Воду необходимо добавлять в индивидуальном порядке, и это зависит от влажности сыпучих материалов. Вода вливается в сухой состав небольшими частями, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Добавление в готовый, но слишком жидкий состав сухих компонентов не улучшит его рабочих качеств, поэтому с водой нужно быть осторожным и внимательным. При заказе гравийной массы на заводе-изготовителе необходимо следить за влажностью состава, который должен быть указан в сопроводительных документах и подтвержден лабораторией.

Важно: чтобы основание строительного объекта соответствовало проектной прочности, необходимо применять песчано-гравийную смесь с фракцией зерен ≤ 80 мм. При таких размерах гравия пропорции бетонного раствора будут, как 6 долей гравийной массы в 1 доле портландцемента.

Даже такой, казалось бы, простой на первый взгляд раствор приготовить быстро, качественно и без потери эксплуатационных характеристик прочности и плотности под силу уже опытным профессионалам в строительном деле.Таблица 10. Пропорции бетонных смесей

Что еще необходимо принимать во внимание, замешивая бетонную смесь из ПГС? Соотношения сухих наполнителей, измеряемых в ведрах, будут совсем другими. Одно двенадцатилитровое ведро может уместить в себя:

  1. Портландцемент — до 15–16 кг,
  2. Сухую смесь гравия песка — до 18 кг.

В нашем случае соотношение сухих компонентов для приготовления классического бетона — 1:7. Для ОПГС необходимо брать 1 долю портландцемента и 9 долей песчано-гравийной сухой смеси. Воду добавляют методом, описанным выше.Таблица 11. Внешний вид: классическая и обогащенная гравийная масса

Выводы

Таким образом, ответ на вопрос застройщиков «Какую рабочую смесь лучше всего брать для приготовления бетона — ПГС или ОПГС?» будет следующим: ОПГС используют только в состоянии поставки. На применении классической песчано-гравийной смеси остановимся более подробно.

Классическая ПГС — это строительный материал с маленьким процентным содержанием гравия и его фракций. Кроме того, ПГС — это смесь, часто содержащая в своем составе большие валуны и обломки скалистых пород большого размера — ≥ 80 мм. Но даже опытные профессионалы строительного дела часто допускают ошибку, рекомендуя применять обычную классическую песчано-гравийную смесь для самостоятельного приготовления бетона прямо на стройплощадке, имея при этом ввиду, что фракции крупного заполнителя гравия не могут превышать 80 мм. То есть, по факту изложенного выходит, что строитель перед засыпкой ПГС для замешивания раствора должен обогатить гравий — убрать фракции недопустимых размеров.

Поэтому правильный ответ будет таким: засыпать необогащенный гравий в будущий раствор разрешается, но нужно преобразовать его качественное состояние до обогащенной продукции своими силами.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 6039
Источник: http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/proporcii-betona-iz-pgs-i-cementa.html

Бетон из ПГС для фундамента

Фундамент здания является самой нагруженной конструкцией, которую можно залить бетоном на основе обогащенной ПГС. В связи с этим рассмотрим тонкости приготовления бетона из пгс для фундамента малоэтажного здания.

Как уже было сказано, нет официальных данных, регламентирующих сколько нужно пгс на 1 куб бетона для заливки фундамента. Поэтому частным застройщикам, выбравшим в качестве наполнителя данный продукт, следует руководствоваться эмпирическими пропорциями бетона из ПГС:

  • 1 часть цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (старое обозначение М400) или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (старое обозначение М500).
  • 8 частей обогащенной ПГС пятой группы.
  • Затворитель (вода) 0,5-1 части от цемента.

Количество воды может отличаться в меньшую сторону в зависимости от влажности ПГС. Смешивая компоненты в указанных пропорциях, в конечном итоге получается готовый бетон соответствующий гостовской марке тяжелого бетона М150.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 910
Источник: https://cementim.ru/beton-iz-pgs/

Особые рекомендации


Многие мастера задаются вопросом, сколько нужно пгс на куб бетона. Чтобы рассчитать объем смеси, следует ориентироваться на массу всех элементов. Кроме того, важную роль играет и марка применяемого цемента. К примеру, для изготовления бетона М300 используется:

  • Цемент марки 400 – 0,382 т;
  • Гравий – 1,08 т;
  • Песок – 0,705 т;
  • Вода – 220 л.

Для бетона М100 применяется:

  • Цемент марки 400 – 0,214 т;
  • Гравий – 1,08 т;
  • Песок – 0,87 т;
  • Вода – 210 л.

Почти всегда производители песчано-гравийных составов указывают на мешках расход пгс на 1 м3 бетона.

Иногда используется и иная система расчетов. К примеру, для возведения базисной конструкции нужна бетонная смесь М300. Для изготовления 1 кубометра раствора понадобится:

  • Цемент – 0,38 т;
  • Гравий – 0,8 м3;
  • Песок – 0,5 м3.

Если данные методы калькуляции кажутся слишком сложными, можно пойти по самому простому пути, которым пользуются профессионалы – обратиться к специальной таблице. Достаточно найти название самого материала («бетон из пгс»), пропорции. Таблица подскажет подходящее количество всех компонентов для создания качественного раствора.

Таблица


Расчет и пропорции ПГС в видео:

Еще немного о бетоне:

dom-fundament.ru

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 2428
Источник: http://vest-beton.ru/stati/beton-iz-pgs-proporcii-v-vedrah.html

Какой выбрать цемент

В изготовлении бетона, в основу которого заложена ПГС, необходимо применять портландцемент марок не ниже М300, с содержанием добавок не более 20%.

Возможно использование марок М500 или М600. Марка М400 не подходит в данном случае из-за такого свойства, как быстрое схватывание. Ее использование нежелательно.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 327
Источник: https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html

Сколько ПГС надо на 1 куб бетона

Для определения сколько ПГС в 1 м3 бетона используем количество ведер и количество килограммов рассчитанных выше – на 1 десятилитровое ведро цемента, идет 6,3 ведер ПГС и 0,5 ведра воды. Приступаем к пошаговому расчету:

  • Определяем «порцию» компонентов бетона в литрах на 1 ведро (10 л) цемента: 10 (цемент)+ 63 (ПГС)+5 (вода)=78литров.
  • Определяем сколько «порций» помещается в 1 м3 (1000 л): 1000/78=12,82.
  • Определяем количество ПГС на 1 м3 бетона в литрах: 63х12+(63х0,82)=807,66л.
  • Учитывая, что в 1 м3 помещается 1 650кг рассматриваемого материала, переводим литры в кг: 1650х0,80766=1332,63 кг.

В результате расчетов получили следующие результаты: количество ПГС на куб бетона в ведрах 80,7 ведра, количество ПГС на куб бетона в килограммах 1332 кг.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 779
Источник: https://cementim.ru/beton-iz-pgs/

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 15081
Количество использованных доноров: 6
Информация по каждому донору:
  1. http://vest-beton.ru/stati/beton-iz-pgs-proporcii-v-vedrah.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2428 (16%)
  2. http://poznaibeton.ru/beton/beton-iz-pgs.html: использовано 1 блоков из 6, кол-во символов 1871 (12%)
  3. https://sdelai-fundament.ru/beton-iz-pgs.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1296 (9%)
  4. https://cementim. ru/beton-iz-pgs/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1689 (11%)
  5. http://stroimtovarishi.ru/rastvor-i-smes-dlya-fundamenta/beton-iz-pgs.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 1758 (12%)
  6. http://jsnip.ru/stroitelnye-materialy/proporcii-betona-iz-pgs-i-cementa.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 6039 (40%)

Соотношение в бетоне цемента, песка, гравия и ПГС для фундамента: фото и видео

Один из самых востребованных в строительных работах является бетон. Не горит, не разрушается плесенью и грибками, имеет долгий срок эксплуатации, с течением времени он становится только крепче. Данная статья будет посвящена правильным пропорциям ингредиентов при его изготовлении.

На фото – пропорции основных марок для строительства

Общие сведения

Его основными компонентами являются природные вещества:

  • цемент – специальным образом обожженная и мелко помолотая известь;
  • песок, желательно речной, морской. Его цена вполне доступна;
  • щебень различных фракций;
  • чистая вода.

Если подумать, немного найдется строительных площадок, где не используется бетон. И скорее всего это может возникнуть только в одном случае – там, где невозможно его приготовить.

Пропорции ингредиентов

Во время строительных работ чаще всего можно наблюдать цементно-песчаную смесь, где используется соотношение цемента и песка для бетона. От порций последнего компонента зависит и марка готового материала.

Для строительных работ – желательно М400-500

Рассмотрим нагляднее:

М50 Инструкция рекомендует смешивать цемент М200 с песком в соотношении 1:3. Если используется М400, пропорция будет 1:4.
М100 В данном случае такая пропорция:
  • при М200 – 1:2;
  • при М400 – 1:3.
М75 Пропорция цемента и песка:
  • при М200 – 1:2,5;
  • при М400 – 1:3,5.

Совет: в такие растворы можно добавлять еще и щебень.

Ниже представлены растворы, где щебень не используют:

М10 М200 и песок в соотношении 1:6.
М25 при М200 – 1:4.

при М400 – 1:6.

Лучшим считается речной или морской песок

Основным наполнителем является щебень, иногда гравий, объем которого в 1 м3 готового состава может доходить до 80%. Цементно-песчаный раствор позволяет заполнить пустоты между его частицами, исключив их перемещение.

Строители стремятся к тому, чтобы в готовом составе было как можно больше щебня, чтобы заполняющий раствор испытывал как можно меньше нагрузок. Его камешки позволяют распределить ее равномерно по всему объему.

ПГС и ОПГС

Так называют песчано-гравийную смесь, где основные компоненты — песок и гравий. Обычно ее добываю с речного или морского дна.

ПГС для строительных работ

Совет: качество смеси и ее скрепляющие характеристики в большинстве своем зависят от места ее добычи.

ПГС – основная составляющая бетонных и ЖБК, в том числе:

  • фундаментов домов;
  • дорожных покрытий.

Ее делят на несколько видов, исходя из:

  • пропорции песка и гравия;
  • фракций гравия;
  • прочности;
  • наличия частиц глины и ила;
  • морозоустойчивости.

Существует также и ОПГС, где первая буква означает – «обогащенная». В этом случае в ней искусственно увеличивают количество гравия.

ОПГС – обогащенная смесь с искусственным добавлением гравия

Например:

  • в обогащенной смеси его процент составляет — около 25-75%;
  • в обычной — примерно 10-20%.

Основными ингредиентами таких смесей являются:

  • цемент;
  • вода;
  • ПГС или ОПГС.

Совет: чтобы получить качественный материал требуется соблюдать правильное соотношение цемента и ПГС в бетоне.

При использовании ОПГС необходимо:

  • цемент – 1 часть;
  • смеси – 4 части;
  • воды – 0,5 частей.

При этом соотношение бетона цемента песка гравия учитывает не объем материалов, а их вес. Иногда советуют в данный раствор еще добавлять песок, однако, данный вопрос спорный. Обязательно следует учитывать его процент в самой ОПГС.

При изготовлении из ПГС также необходимо учесть:

  • итоговую марку бетона;
  • используемую марку цемента;
  • пропорция песка и гравия в смеси.

Хотя последний параметр обычно указывают при покупке, однако если его нет, можно определить соотношение самостоятельно. К примеру, просеяв своими руками некоторый объем через металлическую сетку.

Качественный состав требует правильных пропорций

Обычно в такую смесь песок не добавляют, так как его достаточно и так. Наоборот, в некоторые виды ПГС добавляют щебень.

Самое оптимальное и выверенное соотношение бетона для фундамента будет следующее:

  • цемент – 1 часть;
  • ПГС – 8 частей.

Что берется за основу – объем или вес

Получение качественного бетона невозможно без строго соблюдения:

  • технологии его приготовления;
  • рекомендаций по составу;
  • соотношений используемых компонентов.

Учитываются также и другие факторы, в том числе фракции щебня и песка, их влажность и плотность.

Пропорции в большинстве случаев берутся или по весу, или по объему. При этом основой служит масса (объем) цемента, которая (-ый) принимается за единицу, другие материалы соотносят уже с таким «эталоном».

Количество воды также выражается в частях от его веса, поэтому, когда в смеси используют 10 кг основного вещества, а вам требуется, к примеру, 5 л воды, водоцементное соотношение бетонной смеси вычисляется так:

В/Ц = 5 : 10 = 0,5 .

Прочность бетона будет нарастать в результате взаимодействия этих двух компонентов, но лучше всего это происходит при теплых и влажных условиях. Помните, если он начнет высыхать или замерзать раньше определенного срока, взаимодействие может полностью прекратиться, что ухудшит конечные свойства материала.

Количество воды – важный компонент

Благоприятные условия в начальный период поле укладки на период 15-28 суток можно создавать самостоятельно:

  • поливать в жару водой;
  • укрывать полиэтиленовой пленкой;
  • наносить битумную эмульсию.

В таком случае до 80% необходимой прочности материал приобретает спустя 7–14 суток.

Вывод

При изготовлении качественного бетона пропорция между его ингредиентами играет решающую роль. В зависимости от необходимой прочности можно ими варьировать, экономя на итоговой мете работ (см.также статью «Соотношение марки и класса бетона + основное назначение составов»).

Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Пропорции бетона из пгс и цемента в ведрах

Для заливки основания строительного сооружения используются растворы на основе цемента, но это не всегда ЦПС (цементно-песчаные смеси). Часто для того, чтобы получить мощную монолитную ленту или платформу, используют бетон из ПГС (песчано-гравийной смеси) с добавлением в качестве основного связующего и скрепляющего компонента — цемент М400. Исходя из состава рабочей смеси (песок, цемент, гравий или щебень), приготовить такой раствор проще, удобнее и экономичнее непосредственно на строительной площадке по причине большого веса зернистых фракций и сложности перемешивания смеси по ходу транспортировки раствора от завода-изготовителя до стройплощадки. Еще один плюс локализации процесса изготовления раствора на месте — пропорции бетона из ПГС и цемента будут соблюдены в требуемом соотношении, и густота рабочего раствора будет соответствующей. Таблица 1. Составов марочных бетонов

 

 

Разновидности ПГС в строительстве

Песчано-гравийную смесь получают либо искусственным путём, либо добывают из естественных водоемов. Исходя из этого, пропорции гравийной массы могут быть разными.

  1. Обогатительная песчано-гравийная смесь (ОПГС). Это такое соотношение компонентов, в котором гравия намного больше, чем песка— ¾ от всей смеси.
  2. Классическая смесь песчано-гравийная (ПГС). Здесь соотношения соблюдаются, как 1:4 (гравий и песок, соответственно).

Для затворения сухой строительной смеси, как правило, используется чистая вода. От пропорций наполнителей зависит прочность и плотность бетона, а значит, место его применения. Так, чтобы приготовить основание из ПГС, соблюдается следующее соотношение смесей: 1 часть портландцемента, ½ часть воды и 4 части ОПГС (обогащенная песчано-гравийная масса). Объем песка в ОПГС разрешается увеличивать, но при условии, что заранее известен его объем в существующей смеси. Также на прочность будущего бетона влияет марка используемого цемента: марку бетона М200 часто используют в целях экономической выгоды, но цемент M250–M450 подойдет для возведения оснований строительных объектов лучше остальных марок. Для разных марок цемента необходим соответствующий объем воды, чтобы правильно затворить сухую смесь. Таблица 2.1 Подтвержденные характеристики песчано-гравийной смеси после исследований в лаборатории

 

 

Портландцемент Компоненты бетона и его марка Состав бетонной смеси
Портландцемент + чистый песок + гравий или щебень Цементно-глиняный состав – цемент + глина + песок
M 50 М75 M 100
M 100 1,0 : 2,5 : 4,5 1,0  : 2,0 : 4,0 1,0  : 1,5 : 3,5 1,0  : 0,4 : 4,0
M 200 1,0  : 3,0  : 5,0 1,0  : 2,5 : 4,5 1,0  : 2,0  : 4,0 1,0  : 0,6 : 6,0
M 300 1,0  : 3,5 : 5,6 1,0  : 3,0  : 5,0 1,0  : 2,5 : 4,5 1,0  : 0,8 : 8,0
M 400 1,0  : 4,0  : 6,0 1,0  : 3,5 : 5,5 1,0  : 3,0  : 5,0 1,0  : 1,0  : 10,0

Таблица 2. 2 Подтвержденные характеристики песчано-гравийной смеси после исследований в лаборатории

 

При правильном соблюдении соотношений веществ получится качественный, прочный и долговечный бетон. По объему цемента в бетоне раствор классифицируется как легкий или тяжелый бетон (Таблица 3). Тяжелые смеси требуют более осторожного соблюдения всех технологических операций, так как даже малейшее отклонение от рецепта вызовет нарушения прочности и качества бетонной конструкции. При несоблюдении соотношений компонентов в кубе бетона (например, при увеличении объемной массы цемента) поверхность затвердевшего бетона станет хрупкой и непрочной. То же самое касается объема воды в рабочей смеси. Таблица 3. Классификация легких и тяжелых бетонов

 

 

Если самостоятельно замешивать бетон из ПГС для фундамента, пропорции необходимо соблюдать в объемной массе, а к качеству сыпучих материалов относиться более ответственно. Так, при замешивании рабочей смеси для возведения фундамента объема песка, содержащегося в ПГС, будет вполне достаточно, чтобы не вводить его в сухую смесь в дополнительном количестве. Оптимальное соотношение пропорций веществ в бетоне: 1 объемная или массовая доля портландцемента и 8 долей смеси гравия с песком. Для улучшения качества поверхности бетона иногда в раствор добавляют щебень, но без него бетонная поверхность будет более гладкой.

Начинающие строители интересуются количеством того или иного материала, который необходимо добавить в сухую смесь. Чтобы получить заведомо качественный бетон на основе ПГС, в строительстве используют следующие соотношения из Таблиц 4 и 5.

В Таблице 6 приведены соотношения портландцемента M400, песка и гравия для товарного бетона при возведении основания зданий.

 

Бетон Пропорции по массе, т (портландцемент, песок, гравий) Пропорции по объему на 10 литров портландцемента, л (портландцемент, гравий) Объем бетона, полученного из 10 литров портландцемента, л
M 100 1,0 : 4,7 : 7,1 42,0 : 62,0 78,0
M 150 1,0 : 3,6 : 5,8 33,0 : 51,0 64,0
M 200 1,0 : 2,9 : 4,9 26,0 : 43,0 54,0
M 250 1,0 : 2,2 : 4,0 20,0 : 35,0 43,0
M 300 1,0 : 2,0 : 3,8 18,0 : 33,0 41,0
M 400 1,0 : 1,3 : 2,8 12,0 : 25,0 31,0
M 450 1,0 : 1,2 : 2,6 11,0 : 22,0 29,0

Таблица 4. Наиболее известные пропорции бетона и других сыпучих стройматериалов

Таблица 5. Наиболее известные пропорции бетона и других сыпучих стройматериалов

 

 

Бетон Пропорции по массе, т (портландцемент, песок, гравий) Пропорции по объему на 10 литров портландцемента, л (портландцемент, гравий) Объем бетона, полученного из 10 литров портландцемента, л
M 100 1,0 : 5,8 : 8,1 54 : 72 90,0
M 150 1,0 : 4,5 : 6,6 41 : 59 73,0
M 200 1,0  : 3,5 : 5,6 33 : 50 62,0
M 250 1,0  : 2.6 : 4,5 25 : 40 50,0
M 300 1,0  : 2,4 : 4,3 23 : 38 47,0
M 400 1,0  : 1,6 : 3,2 15 : 29 36,0
M 450 1,0  : 1,4 : 2,9 13 : 26 32,0

Таблица 6. Соотношения портландцемента M400, песка и гравия для товарного бетона

Как выбрать пропорции компонентов

Качество расходного материала, требуемого, чтобы приготовить бетон из ПГС (пропорции в ведрах или в килограммах), определяет качество готовой продукции. Поэтому рекомендуется приобретать проверенные, сертифицированные и свежие стройматериалы. Параметры качества ПГС и ОПГС первоначально определяются способом добычи смеси: поднимали ли ее со дна реки или добывали из моря. В таких смесях практически нет сторонних примесей, ухудшающих качество продукта. Этот фактор оказывает положительное влияние на показатели адгезии гравийно-песчаной смеси с остальными наполнителями в растворе. Таблица 7. Соотношения цемента М400,  песка и щебня при замешивании раствора бетона

 

 

Признано, что обогащенная песчано-гравийная смесь лучше классической по той причине, что массовые гравийные доли больше песка, и это изменяет характеристики раствора в пользу улучшения её качества.

Портландцемент — связующий компонент, который помогает остальным сыпучим заполнителям сцепляться с рабочей поверхностью и друг с другом. Самые востребованные в индивидуальном строительстве марки портландцемента для возведения фундаментов — M300, M400, M500 и M600.

Важно: при работе бетономешалки для перемешивания ПГС прочность готового раствора увеличивается на 50%, а подготовительные операции проходят интенсивнее и с бо́льшим качеством, чем при замешивании вручную.

Марку портландцемента выбирают, исходя из решаемой строительной задачи. Так, при строительстве малоэтажного дома оптимально будет применять марки портландцементов M300 и M400. Подобный расходный стройматериал подходит для любых целей, связанных с приготовлением цементо-песчаных растворов. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания приведён в Таблице 8. Таблица 8. Состав смеси из бетона для заливки фундаментного основания

 

 

Портландцемент M600 обладает намного большей начальной прочностью и для индивидуального строительства слишком дорог, а по характеристикам схватываемости он значительно уступает, так как затвердевает быстрее, чем бригада с ручными инструментами успевает его расходовать. Прочность материала, во многом, зависит от его свежести: сухой цемент после хранения ≥ 30 суток понижает свою прочность на 10%. Если портландцемент хранится 3 и более месяца, то прочность уменьшается на 20%, при шестимесячном хранении — на 1/3, при хранении в течение 12 и больше месяцев — на 40%, а если цемент лежал на складе более 24 месяцев, то он потеряет прочность в 2 раза.

Как приготовить качественный бетон на основе ПГС

Для приготовления бетонного раствора непосредственно на стройплощадке понадобятся следующие материалы и инструменты.

  1. Электрическая бетономешалка или шанцевый инструмент для ручного замешивания смеси.
  2. Портландцемент выбранной марки.
  3. Чистая питьевая или техническая вода (вода с посторонними примесями способна заметно ухудшить качество бетона).
  4. Обогащенная песчано-гравийная смесь.
  5. Ведро или другая емкость для работы с раствором.
  6. Ванна или аналогичный резервуар (если нет бетономешалки), в которой будет готовиться жидкий раствор.

    Таблица 9. СНИП расхода портландцемента на один кубический метр бетона

 

 

Для ОПГС в кубических метрах пропорции бетона следующие: 8 долей песка и 1 доля портландцемента — такое соотношение обеспечит наиболее прочные связи компонентов между собой (пропорции представлены Таблице 10). Воду необходимо добавлять в индивидуальном порядке, и это зависит от влажности сыпучих материалов. Вода вливается в сухой состав небольшими частями, чтобы не сделать раствор слишком жидким. Добавление в готовый, но слишком жидкий состав сухих компонентов не улучшит его рабочих качеств, поэтому с водой нужно быть осторожным и внимательным. При заказе гравийной массы на заводе-изготовителе необходимо следить за влажностью состава, который должен быть указан в сопроводительных документах и подтвержден лабораторией.

Важно: чтобы основание строительного объекта соответствовало проектной прочности, необходимо применять песчано-гравийную смесь с фракцией зерен ≤ 80 мм. При таких размерах гравия пропорции бетонного раствора будут, как 6 долей гравийной массы в 1 доле портландцемента.

Даже такой, казалось бы, простой на первый взгляд раствор приготовить быстро, качественно и без потери эксплуатационных характеристик прочности и плотности под силу уже опытным профессионалам в строительном деле. Таблица 10. Пропорции бетонных смесей

 

Что еще необходимо принимать во внимание, замешивая бетонную смесь из ПГС? Соотношения сухих наполнителей, измеряемых в ведрах, будут совсем другими. Одно двенадцатилитровое ведро может уместить в себя:

  1. Портландцемент — до 15–16 кг,
  2. Сухую смесь гравия песка — до 18 кг.

В нашем случае соотношение сухих компонентов для приготовления классического бетона — 1:7. Для ОПГС необходимо брать 1 долю портландцемента и 9 долей песчано-гравийной сухой смеси. Воду добавляют методом, описанным выше. Таблица 11. Внешний вид: классическая и обогащенная гравийная масса

 

Выводы

Таким образом, ответ на вопрос застройщиков «Какую рабочую смесь лучше всего брать для приготовления бетона — ПГС или ОПГС?» будет следующим: ОПГС используют только в состоянии поставки. На применении классической песчано-гравийной смеси остановимся более подробно.

Классическая ПГС — это строительный материал с маленьким процентным содержанием гравия и его фракций. Кроме того, ПГС — это смесь, часто содержащая в своем составе большие валуны и обломки скалистых пород большого размера — ≥ 80 мм. Но даже опытные профессионалы строительного дела часто допускают ошибку, рекомендуя применять обычную классическую песчано-гравийную смесь для самостоятельного приготовления бетона прямо на стройплощадке, имея при этом ввиду, что фракции крупного заполнителя гравия не могут превышать 80 мм. То есть, по факту изложенного выходит, что строитель перед засыпкой ПГС для замешивания раствора должен обогатить гравий — убрать фракции недопустимых размеров.

Поэтому правильный ответ будет таким: засыпать необогащенный гравий в будущий раствор разрешается, но нужно преобразовать его качественное состояние до обогащенной продукции своими силами.

Садовых гидов | Каково соотношение портландцемента и камня и песка?

Бетон издавна использовался в качестве строительного материала. Бетон, когда он только что замешан, может принимать практически любую форму и форму, но при высыхании и отверждении до твердости камня. Бетон — это смесь крупной породы, мелкого песка и активируемого водой вещества, которое связывает камень и песок вместе. В современную эпоху таким вяжущим является портландцемент.

Соотношение ингредиентов

Хорошая бетонная смесь общего назначения состоит из одной части портландцемента, 2.5 частей песка, 3 части гравия и 0,5 части чистой воды. Для большей прочности и водостойкости измельчите песок на две части. Хорошо перемешайте сухие ингредиенты, затем добавьте воды и продолжайте перемешивать, пока все полностью не намокнет. Чтобы проверить готовность, разгладьте образец тыльной стороной лопаты, затем вырежьте в нем бороздку лопатой. Если лопата легко режет, а стороны канавки сохраняют форму, бетон готов. Если вы не можете вырезать четкую бороздку, добавьте еще воды. Если канавка проваливается, добавьте еще сухих ингредиентов.

  • Хорошая бетонная смесь общего назначения состоит из одной части портландцемента, 2,5 частей песка, трех частей гравия и 0,5 частей чистой воды.
  • Для проверки готовности разгладьте образец тыльной стороной лопаты, затем вырежьте в нем бороздку с помощью лопаты.

Другие соотношения

Соотношения между цементом, песком и гравием варьируются в зависимости от назначения вашего бетона. Например, бетонная смесь для стен фундамента или основа для тротуарной плитки состоит из одной части портландцемента, 2.5 частей песка, 3,5 части гравия и 0,5 части воды. Для фундамента смешайте одну часть портландцемента, три части песка и пять частей гравия, а также достаточно воды, чтобы он легко заливался. Для наружного покрытия пешеходных дорожек или проездов смешайте одну часть портландцемента, 1,5 части песка, 2,5 части гравия и 0,5 части воды. Раствор — это кладочный бетон, используемый для склеивания камня, кирпича и блоков. Он состоит из одной части портландцемента, одной части извести, шести частей песка и достаточного количества воды для приготовления смеси, которая налипает на шпатель.

Портландцемент

Портландцемент — это сердце бетона. Он сделан из соединений кальция, таких как известняк, мергель, мел и морские раковины, а также из смеси песка, сланца, глины и железной руды, которые содержат соединения кремния, алюминия и железа. Сырье добывается в открытых карьерах и подается через каменные дробилки, которые измельчают его до размера гальки. Производители портландцемента могут также использовать побочные продукты промышленных процессов, такие как измельченная летучая зола, прокатная окалина и шлак для рафинирования металлов.

  • Соотношение между цементом, песком и гравием варьируется в зависимости от назначения вашего бетона.
  • Он состоит из одной части портландцемента, одной части извести, шести частей песка и количества воды, достаточного для приготовления смеси, которая налипает на шпатель.

Hot Stuff

Измельченные минеральные ингредиенты загружаются в печь, называемую обжиговой, для преобразования в портландцемент. В печи измельченная минеральная смесь переворачивается и нагревается до 2750 градусов по Фаренгейту.Сильная жара запускает серию химических реакций, которые превращают минеральную смесь в сухие гранулы портландцемента, называемые клинкерами. Эти гранулы охлаждают до температуры окружающей среды с помощью нагнетаемого воздуха, затем подают в шаровую или трубчатую мельницу, которая измельчает клинкеры в мелкий порошок. На этом этапе в цементную смесь добавляют измельченный гипс, чтобы контролировать время схватывания. Готовый цемент расфасовывается для отгрузки.

Как заставить бетон делать то, что вы хотите

Как заставить бетон делать то, что вы хотите

Бассейн Стив.com поддерживается пользователями. Чтобы этот ресурс о бассейнах и спа был доступен бесплатно для всех читателей, я зарабатываю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам на этой странице. Для получения дополнительной информации см. Полную страницу заявления об отказе от ответственности. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с условиями.


Умение работать с бетоном — один из важнейших торговых навыков. Независимо от того, являетесь ли вы подрядчиком или просто владельцем дома, обучение работе с бетоном будет приносить вам дивиденды снова и снова.Изучение прочных основ бетона позволит вам браться за проекты за гроши на доллар, которые вам обычно нужно нанять каменщика или подрядчика по бетону. Более того, если вы заранее потратите время на то, чтобы немного узнать о строительном носителе, с которым вы работаете, это позволит вам выполнять работу только один раз … в отличие от выполнения всей этой работы только для того, чтобы она снова вышла из строя!

К счастью, работа с бетоном — это не черная магия, и по большей части это будет простой и понятный процесс для вас…. но имейте в виду, что тема бетона совсем не проста, и по-настоящему конкретная — одна из самых глубоких технических тем, в которые вы можете погрузиться, если захотите. Но по большей части средний владелец дома с выбоиной на бетонной подъездной дорожке не должен знать о редких химических реакциях в определенных конструкционных бетонных конструкциях. К тому времени, когда вы дойдете до конца этой страницы, вы, возможно, не сможете определить дизайн микса для конкретного приложения сайта…но вы будете знать, как делать прочный бетон, как формировать и размещать его, как изменять определенные свойства, например, насколько он прочен, насколько он тяжелый, как быстро или медленно он схватывается, а также большую часть отделочные приемы и приемы, которые вам понадобятся.

Обратите внимание, что независимо от того, сколько вы изучаете бетон и насколько легко бетонщики делают отделку больших плоских участков из бетона, сделать это на самом деле очень сложно. Отделка плоской работы требует практики, мышечной памяти, опыта работы в установленное время и десятка других передовых методов работы с бетоном.Имейте в виду, что, хотя, безусловно, можно выполнить бетонную работу самостоятельно, важно управлять своими ожиданиями, поскольку было бы очень легко переоценить свои навыки отделки бетона.

Какая бетонная смесь лучшая?


«Лучшая бетонная смесь» будет зависеть от того, что вы собираетесь делать с бетоном — существует множество различных вариантов смеси для конкретных применений. Этот На странице вы узнаете, как правильно выбрать бетонную смесь для ваших нужд, а также как правильно ее смешивать, укладывать и отделывать.

Бетон — самый универсальный строительный материал на планете, поэтому неплохо было бы немного узнать, как с ним работать. «Бетон», «раствор», «цемент», «Затирка» и «штукатурка» — все это уникальные бетонные смеси, но по сути они одно и то же. Заполнитель, например песок, галька или камни, смешанный с портландцементом. порошок и вода. Вода является катализатором химической реакции, которая заставляет смесь затвердеть в течение месячного процесса отверждения. Независимо от того, какой тип бетонная смесь, с которой вы имеете дело, свойства у всех одинаковые.

Чтобы получить рабочее понимание конкретных процессов, нам необходимо определить некоторые термины

Портландцемент — Порошковая добавка, которую вы смешиваете с заполнителями, такими как песок, в результате чего получается бетон после воздействия воды. Портленд по сути клей, скрепляющий бетон.

Бетон — общий универсальный термин, который описывает цементный порошок и заполнитель, который затвердел. Наиболее технически точная форма «бетона» портландцемент, песок и гравий, смешанные вместе в соотношении 1: 2: 3

Раствор — форма бетона, в которой в качестве заполнителя используется только цементный порошок и песок.В строительном растворе не будет использоваться гравий или более крупный заполнитель. Иногда упоминается в качестве затирки, особенно если говорить о полах бассейнов с виниловой облицовкой.

Затирка — Затирка — это строительный раствор (без крупного заполнителя), который чаще всего модифицирован связующими веществами для использования в качестве наполнителя между швами в плитке. инсталляции. Затирка для плитки доступна в отшлифованной и нешлифованной версиях, где отшлифованная затирка лучше подходит для больших швов, а нешлифованная — для более мелких и подробных работ.«Дно затирки» в бассейне будет представлять собой раствор из песка и цемента, а не то же самое, что затирка для плитки с точки зрения дизайна смеси.

Штукатурка — Штукатурка на основе строительного раствора представляет собой продукт, изготовленный из цементного порошка и очень мелких заполнителей. В результате получается очень плотный водостойкий бетонный раствор, подходящий для тонкой детальной работы, штампов и отделки. Прочная, но не несущая нагрузку штукатурка обычно используется в качестве декоративной обработки поверхности. Другие названия различных видов штукатурки для бассейнов — это марцит, марблит, кварцит и многие другие названия.Штукатурный раствор отличается от штукатурки на основе гипса или извести, хотя они действуют аналогичным образом.

Открытый заполнитель — Открытый заполнитель или отделка из гальки обычно используются в интерьерах плавательных бассейнов, а также в декоративных законченных плоских бетонных работах. По сути, это бетон, который включает (и засыпан) специфически декоративным каменным заполнителем, который имеет небольшие размеры и имеет несколько цветов. Когда он начинает устанавливать верхний слой портландцемента смывается, обнажая «обнаженный заполнитель» внутри бетона.

Штампованный бетон — Штампованный бетон — это бетон с плоской отделкой, гладко затертый и отпечатанный текстурой резинового мата. интеграл смешанные краски или сухие антиадгезионные порошки могут придать цвет бетону, или цвет может быть добавлен после того, как бетон уже затвердел с помощью красок или кислотного травления.

Рецепты специальных бетонных смесей

Поскольку существует множество различных применений бетонных и растворных смесей, в этом разделе будут обсуждаться некоторые из наиболее часто используемых конструкций смесей и то, что они будут обычно используется для.Если вы намереваетесь залатать существующий бетон любого типа, важно использовать продукт, похожий на основание, которое вы ремонтируете. Конкретный различных смесей может привести к расслоению лоскутного шитья.

Штукатурка для бассейнов — Это очень плотный штукатурный раствор, используемый для внутренней отделки бетонных бассейнов. Обычно вы смешиваете 2 части мелкого белого кремнезема. песок с одной частью федерального белого цементного порошка (или 1 часть мелкого песка и одна часть гипса / сверхмелкозернистого белого песка).Затем эту смесь обычно модифицируют латексным акрилом. В областях, где требуется более быстрое схватывание, нередко добавляют кальций для более быстрого приведения в действие начального набора, однако это потенциально может поставить под угрозу качество и целостность смеси. Асбест также иногда использовался в штукатурке для бассейнов, что, безусловно, увеличивало срок службы, хотя это уже не то, что вы обычно делаете. Остерегайтесь штукатурки для бассейнов возрастом 20-50 лет, которая находится в необычно хорошей форме для своего возраста, поскольку потенциально может содержать волокна асбеста.

Вермикулит бетон — Вермикулит — это легкий минерал, который может быть добавлен в бетон (вместо некоторой части / всего песка), в результате чего получается бетон с уникальными свойствами. характеристики. Вермикулит, будучи настолько легким, а не плотным, как песок, приводит к получению смеси значительно более слабой, чем строительный раствор на основе песка, однако бетон имеет слегка «мягкую» или губчатую конечную прочность, которая отлично подходит для защиты виниловой облицовки, а также в 10 раз более термостойкая, чем обычный бетон! Вермикулитный бетон имеет несколько мерцающий вид, как будто весь бетон покрыт золотыми вкраплениями.

Бетон общего назначения — Наиболее распространенная бетонная смесь для общего использования в строительстве — это смесь «3–2–1». Эта смесь будет состоять из 3 частей гравия (обычно 1/2 дюйма или 3/4 дюйма). чистый гравий), плюс 2 части кирпичного песка, плюс 1 часть портландцемента. Это самая дешевая бетонная смесь по объему, но при этом достаточно прочная, чтобы соответствовать требованиям требования современного строительства.

Раствор — Раствор, будучи бетонным без крупного каменного заполнителя, может иметь соотношение от 1-1 до 10 или 12 частей песка на 1 часть цементного порошка.В текстура, конечная прочность, отделочная способность, время отверждения и применение для каждой смеси уникальны — например, вы можете построить стену из натурального камня с раствором, который составляет 8-1, или вы можете отремонтировать мелкие детали декоративного бетона с помощью смеси 1-1. Самое сильное соотношение песка и цемента — 3-1, и поэтому это должно быть наиболее распространенная смесь для использования. Если требуется готовая деталь, например, штампованный бетон, смесь 2-1 должна дать очень хорошие результаты, которые немного лучше подходят для принимаю подробные впечатления.

Тонкий набор — Тонкий набор является стандартом для приклеивания плитки. По существу тонкий раствор — это бетонный раствор, который был сильно модифицирован связующими веществами, так что тонкий набор очень хорошо известен своей способностью связывать практически все. Если у вас есть плитка, которая падает с бассейна, вы будете склонны придерживаться Тем не менее, у нового тонкого набора будут проблемы с приклеиванием плитки к старому тонкому набору, поскольку очень ограниченное количество воды может переходить между старым и новым слоем.Если вода не может проникать в слой подложки, тогда вы не сможете получить прочную механическую связь с новым слоем.

Связующий раствор — Связующий раствор представляет собой густую модифицированную бетонную пасту, которую вы используете в качестве переходного слоя между старым, существующим и новым бетоном. смесь, которую вы хотите нанести поверх старого. Эта смесь представляет собой воду и портландцемент, смешанные в равных частях (без песка) с добавлением минимум 10% связующего клея. Результат должен быть достаточно густым, чтобы его можно было наклеить кистью (как наполовину растопленное масло).Это глубокая техническая тема, и я более подробно рассмотрю ее в этой статье о том, как приклеить новый бетон к старому.

Добавки для модифицированного бетона

Модифицированный бетон или укрепленный бетон — это любая бетонная смесь, в которую добавлены дополнительные ингредиенты, чтобы что-то изменить в свойствах. Бетон может быть модифицированы связующими веществами, ускорителями, замедлителями схватывания, водо-восстановителями, воздухововлекающими добавками, красителями и специальными заполнителями. Это позволит вам иметь ограниченный контроль в течение заданного времени, прочность, цвет, отделочные свойства, морозостойкость, вязкость и способность связываться с другим бетоном.

Эта жидкая акриловая смесь тонкая и белая, как может выглядеть 1% обезжиренное молоко. Этот продукт при добавлении в бетонная смесь, будет иметь несколько различных эффектов. Он действует как замедлитель схватывания, немного замедляя время до первоначального схватывания в смеси, а также слегка изменяя текстуру. до более «кремового» финала. Этот продукт также повысит водонепроницаемость конечного продукта. Хотя этот продукт также рекламируется как связывающий агент полной прочности (без разбавления), для связывания нового и старого бетона предпочтительнее приготовить раствор.В местах с постоянным погружением в воду этот латексный продукт предпочтительнее, чем бетонные клеевые продукты на основе ПВА, однако латекс имеет меньшую стойкость к ультрафиолетовому излучению.

Универсальный клеящий клей это фантастика для конкретных приложений. По сути, это очень густой белый клей, который можно добавлять практически в любую бетонную смесь для улучшения сцепления. свойства, а также «липкость» отделочных свойств. Это также продукт, который вы хотите смешать с водой и портландцементом для склеивания. суспензия для приклеивания нового бетона к старым бетонным поверхностям.Этот продукт также имеет множество других потенциальных применений, одно из которых — в качестве герметика для бетон, а другой — для создания стеклянной мозаики. ПВА (поливинилацетат) представляет собой густой белый клей, который не следует путать (или использовать вместе) с добавками для акрилового латекса для бетона.

Жидкие цементные краски, подобные этому, доступны в очень ограниченных цветовых вариантах. Также можно использовать сухие цветные пигменты. с немного большей вариацией цвета. В принципе, бетон может быть окрашен в цвета земли, такие как уголь, красный, коричневый, коричневый и зеленый, однако, поскольку бетон обычно серый, конечный эффект минимален и требует добавления небольшого количества пигмента.Кроме того, управление цветом от одной партии к другой находится рядом с невозможно, поэтому имейте в виду, что играть с цветным бетоном может быть сложно. Для получения более ярких цветов используйте смесь белого цемента и белого песка или нанесите цвет с помощью обработка поверхности, например, краска или травление кислотой.

Разработан бетонный редуктор воды или суперпластификатор добавляется в бетонную смесь для увеличения вязкости без добавления воды. Доступен как в порошковой, так и в жидкой форме — небольшое количество восстановителя воды имеет большое значение.В Важность этого продукта заключается в том, что чем больше воды вы добавляете в бетон, тем он становится слабее. Это позволяет добиться согласованности работы, необходимой для вашего нанесение без ущерба для конечной прочности смеси слишком большим количеством воды.

Как связать новый бетон со старым бетоном


Как упоминалось выше, вы должны сначала определить, какой тип бетона у вас есть, чтобы вы могли приготовить аналогичную смесь для ремонта. Изменение дизайна микса может иметь негативные последствия в виде растрескивания, расслоения и расслоения.

Для того, чтобы бетон «склеился», вам потребуется поверхность, через которую будет проникать вода. Существующий бетон необходимо сделать влажным, а не мокрым перед нанесением нового. конкретный. Хотя не каждый человек зайдет так далеко, чтобы прикрепить новый слой к старому, это настоятельно рекомендуется. В то время как некоторые добавки к бетону претендуя на роль связующего вещества при использовании неразбавленной прочности, я предпочитаю приготовить связующий раствор и нанести его на влажный существующий бетон за несколько минут до того, как я нанесу новый бетон поверх.Вы не хотите, чтобы суспензия была слишком влажной, чтобы она скапливалась в области, которую вы хотите склеить — вам нужно подождать несколько минут, пока связующая суспензия не начнет мутнеть, а не полностью высохнуть, прежде чем добавлять влажную смесь поверх. В идеальных условиях этот процесс склеивания приведет к механическому сцеплению на 80% по сравнению с бетоном, залитым за одну непрерывную равномерную заливку.

Если у вас очень грязный бетон, к которому вам нужно приклеить, лучшим способом будет промыть участок под давлением, чтобы удалить весь неплотный мусор.Затем промойте эту область сильным раствором TSP, чтобы обезжирить любые масла, которые могут быть на бетоне, прежде чем мы перейдем к следующему шагу — кислотной промывке. Кислотная промывка удаляет кальций, рыхлый мусор и портландцемент, а также помогает обнажить чистый слой основания для приклеивания к нему нового бетона. После кислотной промывки pH бетона будет слишком низким, и вам нужно будет снова промыть бетон TSP. Последнее тщательное ополаскивание, и бетон готов к нанесению суспензии, а затем к нанесению нового слоя бетона.

Если вы хотите приклеить новый бетон к старому бетону без холодного шва между слоями, единственным способом сделать это будет торкретирование или торкретирование. В агрессивная сила, при которой применяются торкретбетон и гунит, такова, что на исходной бетонной поверхности и на новой бетонной поверхности возникает эффект пескоструйной обработки склеит так, что даже при лабораторных испытаниях вы не сможете различить слои. Это непрактично для среднего владельца бассейна, но очень интересно. информация тем не менее!

Если вам интересно узнать больше о клеях для склеивания бетона и о том, как залатать бетон таким образом, чтобы он продержался, вам следует прочитать эту более подробную статью, которую я написал, в которой делается попытка ответить на вопрос, который на первый взгляд кажется достаточно простым: Как приклеить новый бетон к старому?

Как исправить бетон под водой

«Можно ли залатать бетон под водой?» — Да, вообще-то можно.Гидравлический цемент, быстросхватывающийся раствор (не обычный быстросхватывающийся раствор), водная пробка, тканевая пробка, Гидроизоляционный бетон и другие варианты потенциально описывают чрезвычайно модифицированный строительный раствор, который настолько ускоряется, что превращается из влажного в скальный жесткий за 30 секунд или меньше. Настолько, что вы можете взять пригоршню и доплыть до дна бассейна и втиснуть его в активно протекающую трещину! Под в идеальных условиях он работает еще лучше, если вы можете осушить бассейн и разрезать / залатать с помощью гидравлического гидроизоляционного цемента.В дополнение к модификации для склеивания, аналогично раствор тонкого схватывания, он также немного расширяется при отверждении, что уникально — обычный бетон не делает этого, фактически он даже очень немного сжимается.

Как узнать, какой бетон мне нужен?

Fast Plug это одна из марок заплаты, подходящая для заплывания на дно бассейна. Также подходит для закрытия активно протекающих течей — при смешивании во влажном состоянии на это потребуется от 3 до 5 минут, при сухом смешивании и в жаркую погоду эта смесь может перейти от влажной до застывания за 30 секунд или меньше.Свойства быстрого отверждения этот бетон является результатом экстремальной химической реакции — как таковая, бетон выделяет большое количество тепла, а также существует вероятность химического и теплового воздействия. ожогов намного больше, чем при традиционном применении бетона. Другой бренд такого же стиля продукции — это Quikrete Water-Stop Cement, а также Dap Quick Plug Hydraulic Cement.

ВАЖНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ — Существует аналогичный продукт, называемый «цементная пломба», который часто продается вместе с гидравлическим цементом.Этот «бетонный патч» продукт обычно устанавливается 30-минутное время вместо 3-5 минут. Эти бетонные заплаточные материалы НЕ ПОДХОДЯТ для ямочного ремонта пола виниловых бассейнов и могут потенциально может быть проблемой и с бетонными бассейнами. Этот продукт вызывает реакцию, которая приводит к росту кристаллов / кальция из пластыря. В серьезных случаях Я видел много виниловых бассейнов с ОГРОМНЫМИ растущими пятнами, которые могут увеличиваться в десять раз своего размера, что приводит к гигантским разрастаниям под лайнером.

Часто задаваемые вопросы о смешивании бетона

Нет лучшего метода обучения, чем опыт, поэтому, пока вы не попробуете смешивать, укладывать и отделывать бетон, вы не будете знать, как это делать хорошо. Быстро отслеживая процесс обучения, обязательно ответьте на некоторые из этих часто задаваемых вопросов о работе с бетоном:

«Могу ли я долить воду второй раз?» — Абсолютно нет. Как только началось первоначальное схватывание и бетон стал твердым, вы больше не можете добавлять в него воду для достижения желаемая вязкость размещения.Если нужно, разбросайте бетон и смешайте свежую порцию. Добавление воды после начального схватывания полностью испортит бетон.

«Сколько воды мне добавить?» — Ответ на этот вопрос — просто добавить минимально возможное количество воды для достижения требуемой вязкости укладки. находясь в поиске. Количество воды, которое вам нужно для эффективного и действенного приведения в действие бетона, намного меньше, чем вам нужно, чтобы иметь возможность легко с ним работать. Обычно бетон с влажностью слегка влажного песка дает самый прочный конечный результат.Вот почему так полезны редукторы воды, поскольку большинство бетонов Для нанесения и финишной обработки требуется более вязкая смесь, чем влажный песок. Водоредуктор позволяет получить любую необходимую вязкость при укладке. поддержание оптимального уровня воды для максимальной прочности отверждения.

«Сколько времени нужно, чтобы бетон полностью затвердел?» — Бетон полностью затвердевает примерно за 28 дней. Примерно через неделю бетон приблизительно 75% прочности при отверждении, и через 48 часов бетон будет иметь приблизительно 50% прочности при отверждении.Следует отметить, что время отверждения бетона 28 дней составляет на самом деле это не совсем так, это принятый промышленный стандарт, когда следует проверять бетон на прочность на сжатие. «Затвердевший» бетон на самом деле несколько вводит в заблуждение, поскольку действительно важна прочность бетона. Если бетон может достичь достаточно высокой прочности на сжатие для его применения за меньшие время, превышающее 28 дней, затем эффективно «излечивается» в той степени, в которой это требуется. Если вы не строите мост, это слишком много информации, и вы можете просто работайте с 75% силой в одну неделю и со 100% силой в 28 дней в качестве рабочих значений.

«Могу ли я использовать песчаный песок вместо каменного песка?» — Это будет зависеть от вашего приложения. Если тебе важна сила, как с глиняной основой под плитку закончить, а потом забыть об этом. Песок для игры был перемешан, чтобы удалить все потенциально острые края. Без всех случайных острых краев песка сила миномета сильно скомпрометирована. Кирпичный песок и гранулированный песок для каменной кладки будут лучшими вариантами.

«Могу ли я сделать бетон с помощью X» — Есть так много вещей, которые вы можете добавить в бетон вместо обычных каменных и песчаных заполнителей, чтобы сделать их уникальными специфические бетонные изделия.Торфяной мох, древесная стружка, стеклянный хлеб, перлит, вермикулит, опилки, компьютерные чипы, дробленый мрамор, порошкообразный хрусталь и многое другое. В почти в каждом случае замена этих заполнителей, даже в меньших количествах, резко снижает конечную прочность бетона.

Как исправить бетон

В целом, чтобы успешно залатать бетон, вам необходимо хорошо промыть существующий бетон, также удалив любой неплотный мусор и пыль. Заплатанный участок должен быть влажным. когда вы наносите клеящий раствор, но не настолько влажный, чтобы нанести ущерб новой смеси, вы будете добавлять поверх связующего раствора.Это механический процесс добавления заплатка к существующему бетону. Сложная часть этого процесса будет заключаться в том, как на самом деле затереть бетон ровно. Секрет профессиональной работы это два раза:

Шаг 1: Не затирайте бетон слишком затиркой — Затирая бетон, вода поднимается на поверхность. Если затереть слишком много, получится верхний слой Готовый бетон слишком слаб из-за концентрации воды.Квалифицированный бетонщик укладывает бетон настолько ровно, насколько это возможно, всего за проходит несколько световых лучей, а затем бетон остается «застывать». Когда бетон начинает схватываться, он теряет глянцевый, водянистый вид поверхности и приобретает вид. тусклый блеск. Это окно между слишком водянистым и слишком твердым бетоном для дальнейшей обработки — это когда наиболее точную отделку можно нанести шпателем. Знание того, когда уйти и дать бетону немного схватиться, может означать разницу между качественной отделкой и любительской отделкой вашего участка.


Шаг 2: Используйте губку, чтобы соединить края вашего патча. — Используя влажную губку и работая по круговой схеме, вы можете очень эффективно исправить перепады высот между затертым участком и исходным бетоном, окружающим участок. После очень легкой губки можно осторожно затереть снова бетон, чтобы получить гладкую поверхность. В качестве альтернативы, как и при ремонте винилового пола бассейна, вы можете оставить песчаную текстуру, возникающую при использовании губки. и используйте скребок, чтобы удалить выступы или открытые камни после того, как пластырь схватился.

Работа с бетоном требует практики, и умелая рука может сделать отделку бетона невероятно легким , а это не так. После прочтения этой страницы вы сейчас знает о бетоне столько же или больше, чем практически любой, кто не работает с ним профессионально. Замочить бетон на террасе у бассейна или заделать трещину, или Заменить несколько плиток — это то, что вы можете сделать, просто представьте себе, как будут выглядеть готовые результаты. Если вы уверены, что хотите выглядеть профессионально результаты, то, возможно, лучше доверить конкретную работу профессионалам.

Проблемы с бетонным бассейном

Ремонт обычных бетонных бассейнов

Ускоренный курс по химии бассейнов

Факты для новых владельцев бассейнов

Как сделать ваш бассейн прослужить как можно дольше

8 Серия статей о том, как осмотреть бетонный бассейн

Если вы хотите продолжить изучение бассейнов и спа от отраслевого эксперта, подпишитесь на бассейн Стива на Facebook, Twitter и YouTube.

Подтвержденные бренды бассейна Steve

Следующие ссылки и продукты относятся к аффилированным лицам веб-сайта Стива по плавательному бассейну.Это бренды, продукты и услуги, вручную отобранные Стивом для одобрения. Обратите внимание, что эти одобрения могут включать денежную компенсацию, партнерские ссылки и реферальные сборы на Стива в плавательном бассейне, однако при использовании одного из этих продуктов или услуг с вас не взимается дополнительная плата. Доход, полученный от этих ссылок, помогает поддерживать доступ к бассейну и спа-ресурсам для всех. Для того, чтобы ваш продукт или услуга были рассмотрены для включения в список одобренных торговых марок, отправьте письмо по адресу SwimmingPoolSteve @ gmail.com.

Заявление о раскрытии информации Amazon — Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.


www.InTheSwim.com

Если вам необходимо заказать оборудование, запчасти или химикаты для бассейнов через Интернет, вам следует выбрать покупку у специалиста, который занимается исключительно продуктами для бассейнов и спа. InTheSwim.com был бы моей рекомендацией владельцам бассейнов, которые хотят делать покупки в Интернете для принадлежностей для бассейнов и спа.

— Бассейн Стив


www.BasecreteUSA.com

Я не могу не подчеркнуть важность использования гидроизоляционного раствора для бетонных бассейнов. Когда дело доходит до технического процесса гидроизоляции бетонных бассейнов, Basecrete — самый эффективный продукт, о котором я знаю. Я настоятельно рекомендую всем владельцам бетонных бассейнов использовать продукты Basecrete.

— Бассейн Стив


www.LightStream.com

Установка пула может быть очень дорогой, особенно когда вы начинаете добавлять дополнительные опции.Строительство бассейна — это событие, которое бывает раз в жизни для большинства людей, и очень важно получить именно тот бассейн, который вы хотите. Финансирование бассейна может помочь вам получить тот бассейн, который вы хотите, и убедиться, что у вас есть деньги, необходимые для того, чтобы сделать это правильно с первого раза.

— Бассейн Стив


www.PoolSuppliesCanada.ca

Когда дело доходит до заказа принадлежностей для бассейнов и спа в Канаде, www.PoolSuppliesCanada.ca, безусловно, лучший вариант. Они продают все, от химикатов до сменных насосов и целых комплектов для бассейнов, с возможностью бесплатной доставки и большим количеством товаров «на складе», чем любой другой канадский интернет-магазин.

— Бассейн Стив

Редактор библиотеки PGS: модели материалов, зависящие от времени

Свойства материалов, зависящие от времени, вычисляются с использованием моделей AASHTO LRFD, ACI 209R-92 и CEB-FIP 1990.

ААШТО ЛРФД

Прочность на сжатие

AASHTO не определяет зависящую от времени модель прочности бетона на сжатие. Используется модель ACI 209R-92.

Модуль упругости

Модуль упругости определяется модифицированной версией уравнения 5 LRFD.4.2.4-1. См. Подробности в разделе «Свойства бетона».

Деформация усадки

Деформация усадки определяется модифицированной версией уравнения LRFD 5.4.2.3.3-1. См. Подробности в разделе «Свойства бетона».

Коэффициент ползучести

Коэффициент ползучести определяется модифицированной версией уравнения LRFD 5.4.2.3.2-1. См. Подробности в разделе «Свойства бетона».

Расслабление предварительно напряженной стали

AASHTO не определяет внутреннюю модель релаксации цепи. Используется модель ACI 209R-92.

ACI 209R-92

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие рассчитывается по формуле 2-1 ACI 209R-92.

ACI 209R-92 Ур. 2-1

Из ACI 209R-92 Таблица 2.2.1

Тип отверждения Тип цемента a b
Влажный I 4,0 0,85
Влажный Я 1.0 0,95
Пар III 0,7 0,98

Модуль упругости

Модуль упругости рассчитывается по формуле 2-5 ACI 209R-92.

ACI 209R-92 Ур. 2-5

для g ct = 33,0,

Деформация усадки

Деформация усадки рассчитывается по формулам 2-7, 2-9, 2-10, 2-15, 2-16 и 2-22 ACI 209R-92. Здесь мы представляем деформацию усадки как окончательное значение усадки, умноженное на коэффициенты модификации.

Коэффициент изменения времени

f = 35 для влажного затвердевшего бетона (уравнение ACI 2-9) и 55 для парового бетона (уравнение ACI 2-10).
t = продолжительность усадки

Коэффициент модификации отверждения

г cp = 1,0 для отверждения паром.

Из ACI 209R-92 Таблица 2.5.3

Продолжительность отверждения во влажном состоянии (дни) г сП
1 1,2
3 1.1
7 1,0
14 0,93
28 0,86
90
90
9000p

Коэффициент модификации относительной влажности

ACI 209R-92 Уравнения 2-15 и 2-16

RH = Средняя относительная влажность окружающей среды

Коэффициент модификации отношения объема к поверхности

ACI 209R-92 Ур.2-22

об / с = отношение объема к поверхности

Коэффициент ползучести

Коэффициент ползучести рассчитывается по формулам 2-8, 2-11, 2-12, 2-14 и 2-21 ACI 209R-92. Здесь мы представляем коэффициент ползучести как конечное значение коэффициента, умноженное на коэффициенты модификации.

Коэффициент изменения времени

ACI 209R-92 Ур. 2-8

t = время после погрузки (дни)

Коэффициент модификации возраста нагрузки

ACI 209R-92 Ур. 2-11 и 2-12

т la — возраст бетона на момент загрузки (дни)

Коэффициент модификации относительной влажности

ACI 209R-92 Ур.2-14

RH = Средняя относительная влажность окружающей среды

Коэффициент модификации отношения объема к поверхности

ACI 209R-92 Ур. 2-21

об / с = отношение объема к поверхности

Расслабление предварительно напряженной стали

Релаксация рассчитывается по уравнениям, приведенным в таблице 3.7.1 ACI 209R-92.

Тип пряди Релаксация
Снятие напряжения
Низкая релаксация

CEB-FIP 1990

Прочность на сжатие

Прочность бетона на сжатие рассчитывается по CEB-FIP 1990 Eqn.2.1-53.

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-53 и 2.1-54

Тип цемента s
Быстрое затвердевание, высокая прочность (RS) 0,20
Нормальное затвердевание (N) 0,25
903 903 903 Медленно твердеющий (SL) 0,38

Модуль упругости

Модуль упругости рассчитывается по CEB-FIP 1990 Eqn.2.1-57.

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-57 и 2.1-58

Деформация усадки

Деформация усадки рассчитывается по формуле 2.1-74 CEB-FIP 1990.

CEB-FIP 1990 Ур. 2,1-74

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-75

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-76

Тип цемента b sc
Быстрое твердение Высокая прочность (RS) 8
Нормальное твердение (N) 5
R2
Медленное отверждение (SL) 4

CEB-FIP 1990 Ур.2.1-77

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-78

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-79

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-69

Коэффициент ползучести

Коэффициент ползучести рассчитывается по формуле 2.1-64 CEB-FIP 1990.

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-64

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-65

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-66

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-67

CEB-FIP 1990 Ур. 2,1-68

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-69

CEB-FIP 1990 Ур.2.1-70

CEB-FIP 1990 Ур. 2.1-71

Расслабление предварительно натянутой стали

Расслабление определено в CEB-FIP 2.3.4.5. Для целей проектирования можно использовать потери при взаимном контакте, показанные на рис. 2.3.3 CEB-FIP. Кривые на этом рисунке соответствуют следующему формату

Рецепт смеси

GFRC — Expressions-LTD


  • GFRC (Бетон, армированный стекловолокном) легче, прочнее и быстрее обычного бетона. Детали из стекловолокна могут быть извлечены из формы уже через 24 часа.
  • Этот рецепт базовой смеси GFRC от Expressions-LTD отлично подходит для столешниц, раковин и предметов мебели из GFRC.

GFRC (бетон, армированный стекловолокном) Смесь: (by Expressions LTD)
ПАЛЬТО ДЛЯ ЛИЦА:
  • Добавьте около 3 литров в чистое ведро емкостью 5 галлонов (потребуется корректировка на основе переменных, которые невозможно предсказать, т. Е. Один песок может поглощать больше воды, чем другой и т. Д.)
  • Добавьте 2,5 фунта. отвердителя акриловых полимеров.
  • Добавить 1 эт. Унция суперпластификатора Ритекс.
  • Добавьте 23,5 фунта. кварцевого песка № 30- № 60 (№ 30-60 — размер / ячейка песка, доступный в большинстве местных строительных или каменных магазинов). Убедитесь, что песок вымыт (нет пыли).
  • Смешайте 23,5 фунта. Портлендский цемент ** (белый или серый, продается в местном хозяйственном магазине)
  • Дополнительно: при желании можно добавить любой интегральный цвет.
  • При необходимости добавьте воды небольшими порциями, пока смесь не станет кремообразной.
  • Дайте смеси «застыть» (обычно около 5 минут), а затем ненадолго перемешайте.
  • Распыление этой смеси на форму / форму с помощью бункерного распылителя. Лицевое покрытие должно быть толщиной 3/16 дюйма (очистить распылитель сразу после использования). Советы по распылению см. Ниже.
  • Оставьте шерсть на лице достаточно долго, чтобы она застыла, но оставалась влажной (время варьируется, обычно 15-30 минут).
БАКЕРНЫЕ СЛОИ:
  • Смесь Backer используется по той же формуле, что и выше, с добавлением клетчатки:
  • Медленно смешайте 1,6 фунта. стекловолокна AR длиной 3/4 дюйма.
  • Вручную уложите богатую волокнами подкладочную смесь по поверхности формы / формы на толщину от 3/8 «до 1/2».
  • Используйте валики уплотнения, чтобы выровнять этот слой, уплотнить и удалить любые воздушные карманы.
  • Поместите второй подкладочный слой, снова толщиной 3/8 — 1/2 дюйма, и уплотните его валиками.
  • Готовая деталь должна быть как минимум 3/4 дюйма толщиной, лучше 1 дюйм.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСИЛЕНИЕ:
  • Дополнительное армирование: полотно из стекловолокна может быть помещено между слоями основы из GFRC.
    • Сетка из стекловолокна поможет повысить общую прочность и гибкость.Идеально подходит для армирования цельных бетонных раковин.
    • Старайтесь держать сетку на расстоянии 1/2 дюйма от лицевого покрытия, чтобы избежать появления ореолов (слабые линии, показывающие изображение чего-то похороненного в бетоне).
    • Второй слой Scrim можно уложить поверх последнего слоя GFRC и слегка прикатать к цементной поверхности.
ПОКРЫТИЕ И ВЕС:
  • Партия лицевого покрытия: покрывает прибл. 24 кв. Фута при толщине 3/16 дюйма.
  • Backer Layer Batch: покрывает прибл.12 кв. Футов при толщине 3/8 дюйма.
  • Вес:
    • При толщине 3/4 дюйма: 7,5 фунтов на кв. Фут.
    • При толщине 1 дюйм: 11 фунтов на кв. Фут

Испытание на прочность:

В чем сила этого рецепта GFRC? Это сложный вопрос из-за различных цементов, песка, примесей и различных торговых параметров на земле, которые невозможно контролировать заранее. Тем не менее, пожалуйста, ознакомьтесь с данными из Руководства PCI 128 «Стекловолоконные бетонные панели».Приложение J — Премикс GFRC Таблица J.1. Типичный диапазон свойств премикса.

  • Плотность (сухая) ………………………………………… от 110 до 130 (pcf) (большинство стандартных смесей при соотношении цемент / песок 1: 1 около 127 pcf)
  • Прочность на сжатие …………………………. От 6000 до 9000 (фунт / кв. Дюйм)
  • Предел текучести при изгибе (первая трещина) ……………………… от 700 до 1200 (фунт / кв. Дюйм)
  • Ultimate (предел изгиба) ……………… .. от 1450 до 2000 (фунт / кв. Дюйм)

Опять же, в зависимости от используемых материалов и соотношения воды и холода в смеси, мы можем предположить следующее….

  1. 3 дня …… .40%
  2. 7 дней …… .60%
  3. 14 дней …… 90%

Это только руководство… каждый производитель должен изготавливать испытательные платы и оценивать их состав.

Советы по распылению лицевого покрытия GFRC:

  • Материал (например, цементная смесь) для распыления помещается в бункер, и под действием силы тяжести он стекает по желобу в полость на металлической части пистолета-распылителя.
  • Нажатие на спусковой крючок позволяет воздуху проходить через эту камеру, выталкивая туда материал.
  • Новый материал должен выталкиваться из бункера (опять же только под действием силы тяжести) так же быстро или быстрее, чем он выдувается из этой камеры.
  • Таким образом, низкий PSI идеален для опрыскивателя. Обычно около 25 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет смеси пополнять распылительную камеру.
  • Low PSI также гарантирует, что микс не выходит слишком быстро. Если его выбросить слишком быстро, он оторвет песок от поверхности формы, заставив его отделиться от цемента и рикошетить (обычно скапливаясь в углу формы).
  • Если смесь слишком сухая, она не потечет в камеру. Если смесь будет слишком влажной, она создаст беспорядок при распылении, а также увеличит вероятность растрескивания бетонной поверхности из-за чрезмерной усадки после испарения лишней воды.
  • Испытание на картоне или куске картона и точная настройка параметров распылителя и дизайна смеси обеспечат равномерное и равномерное покрытие лицевой поверхности отливки.
  • Внимательно следите за небольшими воздушными компрессорами, так как в них может быстро закончиться воздух, и они не будут создавать давление так быстро, как оно используется.Небольшие компрессоры требуют периодического ожидания для их дозаправки. Если PSI упадет слишком низко, смесь не будет распыляться должным образом или вообще не будет распыляться.

Оптимизация конструкции портландцементной бетонной смеси с учетом факторов окружающей среды и строительства с помощью программного обеспечения для компьютерного проектирования

% PDF-1.7 % 1 0 объект > эндобдж 2 0 obj > поток 2018-08-14T20: 54: 19-07: 002018-08-14T20: 54: 18-07: 002018-08-14T20: 54: 19-07: 00Appligent AppendPDF Pro 5.5uuid: 677ed768-a95d-11b2-0a00- 782dad000000uuid: 67802de0-a95d-11b2-0a00-f07f5922fc7fapplication / pdf

  • Оптимизация проектирования портландцементной бетонной смеси с учетом экологических и строительных переменных с помощью программного обеспечения для компьютерного проектирования
  • Князь 9.0, версия 5 (www.princexml.com) AppendPDF Pro 5.5 Ядро Linux 2.6 64-битная 2 октября 2014 Библиотека 10.1.0 конечный поток эндобдж 5 0 obj > эндобдж 3 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 531 0 объект > эндобдж 532 0 объект > эндобдж 533 0 объект > эндобдж 534 0 объект > эндобдж 535 0 объект > эндобдж 536 0 объект > эндобдж 537 0 объект > эндобдж 538 0 объект > эндобдж 3990 0 объект > 769 0 R] / P 4025 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3991 0 объект > 771 0 R] / P 4027 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3992 0 объект > 773 0 R] / P 4029 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3993 0 объект > 775 0 R] / P 4031 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3994 0 объект > 777 0 R] / P 4033 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3995 0 объект > 779 0 R] / P 4035 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3996 0 объект > 781 0 R] / P 4037 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3997 0 объект > 783 0 R] / P 4039 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3998 0 объект > 785 0 R] / P 4041 0 R / Pg 4024 0 R / S / Link >> эндобдж 3999 0 объект > 788 0 R] / P 4044 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4000 0 объект > 790 0 R] / P 4046 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4001 0 объект > 792 0 R] / P 4048 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4002 0 объект > 794 0 R] / P 4050 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4003 0 объект > 796 0 R] / P 4052 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4004 0 объект > 798 0 R] / P 4054 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4005 0 объект > 800 0 R] / P 4056 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4006 0 объект > 802 0 R] / P 4058 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4007 0 объект > 804 0 R] / P 4060 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4008 0 объект > 806 0 R] / P 4062 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4009 0 объект > 808 0 R] / P 4064 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4010 0 объект > 810 0 R] / P 4066 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4011 0 объект > 812 0 R] / P 4068 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4012 0 объект > 814 0 R] / P 4070 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4013 0 объект > 816 0 R] / P 4072 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4014 0 объект > 818 0 R] / P 4074 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4015 0 объект > 820 0 R] / P 4076 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4016 0 объект > 822 0 R] / P 4078 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4017 0 объект > 824 0 R] / P 4080 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4018 0 объект > 826 0 R] / P 4082 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4019 0 объект > 828 0 R] / P 4084 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4020 0 объект > 830 0 R] / P 4086 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4021 0 объект > 832 0 R] / P 4088 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4022 0 объект > 834 0 R] / P 4090 0 R / Pg 4043 0 R / S / Link >> эндобдж 4090 0 объект > эндобдж 4043 0 объект > / MediaBox [0 0 612 792] / Parent 4092 0 R / Resources> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / StructParents 5 / Tabs / S / Type / Page >> эндобдж 4091 0 объект > поток xMo8xV) @Q uE [ч P $ NjlPRCZ $ 5-8 ֫ Pz4 | Evy # / ^ \\ vbbquqy, w˗9y8? ** j2 «7ȏ3J32dqg] ~ #? H | Sqo3wy ~ NGHkBar? / ESQ ~ -Z3Q4pK% c> _TFq} [xwCm (Ij E \, KU \ ݯ_͗ Od ^ ds + g6 _%) ċ # y * i} Wb + (6nkì ռ Y6dX] $ Bi5’I \ S} U \ W5 = GQ r $ fe9S] h-g ~ _ [bnW | ؐ h2 | pZ D3’v (I1xIBt’ɓ # IIJ # IHIw «T # W # GY; 2J% XSYcHJc (= N4S) z’IJq & QmIKtr] b #) A

    P285C

    Цемент — раствор и бетон

    цемент — известь — песок — гравий — агрегат.баллест — раствор — бетон

    Ниже приведены подробные сведения о бетоне и растворе для различных применений, как оценить количества и что эти количества означают. Различные смеси указаны в объемных соотношениях, однако отдельные компоненты обычно продаются по весу, поэтому небольшой расчет работа не требуется.

    Цемент в бетоне и растворе создает свою прочность в результате химической реакции, это не как клей для обоев, который «высыхает», он «отходит». Фактически, если бетон или раствор «высохнут» до того, как химическая реакция практически завершится, он потерпит неудачу.Точно так же, если он подвергнется морозу, он также может выйти из строя.

    Для достижения полной прочности бетону / строительному раствору потребуется несколько месяцев, однако примерно через 24 часа он должен стать довольно твердым, а через 4 или 5 дней прочности должно хватить, чтобы выдержать нормальные нагрузки.

    Различные компоненты:

    Цемент: Для обычных работ «дома» требуется обычный (или портландцемент) цемент. Обычно он доступен в мешках по 50 кг, хотя все чаще становятся доступными мешки по 25 кг меньшего размера, чтобы учесть британские правила ручной обработки.Старайтесь не покупать цемента больше, чем нужно, так как он не может храниться очень долго. Доступны некоторые специальные цементы (например, быстросохнущие), которые могут потребоваться в особых условиях.

    Известь: Известь иногда используется в цементе и снижает количество воды, попадающей в кирпичи, тем самым предотвращая слишком быстрое высыхание и усадку цемента. Основные виды извести:

    • гидравлический — устанавливается при смешивании с водой.
    • негидравлический — затвердевает при высыхании.
    • Полугидравлический — он пополам, он в основном должен просохнуть, но имеет некоторые гидравлические свойства.

    Каждый тип доступен в виде гашеной и негашеной извести — гашеную известь удобнее использовать, так как она была обработана и готова к использованию. Гашеную гидравлическую известь следует использовать прямо из мешка. Гидратированный полу- или негидравлический продукт лучше использовать после замачивания в воде в течение 24 часов — перемешайте его с водой и оставьте на ночь — известь оседает на дно, и излишки воды можно слить.Перед добавлением цемента смешайте известь с песком.

    Песок: доступны два типа песка, но они не являются взаимозаменяемыми во всех областях применения, какой бы тип не использовался, всегда пропускайте его через сито перед использованием, чтобы удалить любые мелкие камни и т. Д.

    Мягкий песок (или песок Builders): гладкий песок, негерметичный, суглинистый и обладающий связующими свойствами, может использоваться для:
    • Раствор для кирпичной кладки
    • Для укладки тротуарной плитки
    • Для отрисовки стен

    Острый песок: он имеет ощущение песка и аналогичен тому, который используется для кондиционирования почвы и горшечных компостов, может использоваться для:
    • Бетон
    • Для штукатурки полов и стен

    Гравий: состоит из мелких камней разного размера и смешивается с острым песком для получения бетона (вместо использования заполнителя / шариков).Гравий обычно классифицируется по размеру самых крупных камней; 10-миллиметровый гравий будет просеян через 10-миллиметровую сетку для удаления всех более крупных камней.

    Заполнитель (также называемый балластом): используется для бетона и состоит из частиц различного размера от мелких песчинок до мелких камней (гравий). Агрегат обычно классифицируется по размеру самых крупных камней; 10-миллиметровый заполнитель будет просеян через 10-миллиметровую сетку для удаления всех более крупных камней.

    Смеси:
    (сведения о штукатурных смесях / штукатурных смесях см. На отдельной странице)

    Раствор

    песок: цемент

    песок: известь: цемент

    общее здание (наземное) 5: 1 5: 1: 1
    общее здание (подземное) 3: 1 6: 1: 1
    Внутренние стены 8: 1 9: 2: 1

    Бетон

    Балласт: цемент

    Острый песок: цемент

    Фундаменты, приводы, плиты перекрытия, прочие тяжелые условия 5: 1 (балласт 20 мм)
    Дорожки и шлифы 3.25: 1 (балласт 10 мм)
    Мощение менее 50 мм (2 дюйма), подстилка для плит 3: 1

    Преобразование объема / веса

    Цемент 1 кубический ярд = 21,6 центнеров
    1 куб.м = 1,4 тонны
    Лайм 1 кубический ярд = 10,8 центнеров
    1 куб.м = 0.7 тонн
    Песок 1 кубический ярд = 25 центнеров
    1 куб.м = 1,7 тонны
    Гравий 1 кубический ярд = 23,5 центнера
    1 куб.м = 1,6 тонны

    Агрегат (балласт)

    Вес заполнителя зависит от доли твердого камня и может варьироваться от 1.3 и 1,8 тонны за кубический метр (от 20 до 27 центнеров на кубический ярд). Для практических целей можно использовать преобразование объема / веса песка.

    Хранилище

    Цемент и известь — хранить под прикрытием и сушить. Цемент будет впитывать воду и затвердеть, если оставить на какое-то время. периоды повышенной влажности.

    Песок, гравий и балласт — небольшие количества можно хранить в прочных пластиковых мешках. Большие количества должны, в идеале храниться на прочном основании. Если его необходимо хранить на земле, положите на землю какую-нибудь футеровку перед песком / балластом. откладывается — это предотвратит его поглощение землей и землей в ней.Старайтесь закрывать ворс, когда не при использовании это гарантирует, что местные домашние животные не будут загрязнять верхнюю часть, а также предотвратит попадание дождя на стирку некоторых но не позволяйте ворсу слишком высохнуть, так как это может вызвать проблемы, когда придет время использовать его.


    цемент — известь — песок — гравий — агрегат. баллест — раствор — бетон

    Арт-бетон: Бетон / Цемент: Технический

    ЭТА СТРАНИЦА посвящена техническим аспектам бетона и портландцемента.Это вводное объяснение для художников и мастеров, а не инженеров. Более подробную техническую информацию можно найти на странице ССЫЛКИ. Я также добавил несколько страниц HOW-TO с пропорциями смешивания и инструкциями.

    КРАТКО …

    Бетон — это искусственно созданный материал, состоящий из смеси портландцемента, заполнителей (таких как песок или гравий) и воды. Это наиболее часто используемый строительный материал в мире. Он прочный, дешевый и долговечный.

    Портландцемент соединяется (гидратируется) с водой, чтобы связать заполнители в единое целое. Портландцемент изготавливается из известняка и мела в сочетании с силикатами и большим количеством тепла.

    ИСТОРИЯ

    Хотя цементные материалы использовались древними египтянами и римлянами, портландцемент был запатентован Джозефом Аспдином, строителем из Лидса, Англия, в 1824 году. Он был назван в честь добытого в карьерах камня с острова Портленд.

    Один источник оценивает годовое производство портландцемента в мире в 700 000 000 метрических тонн; U.По данным S. Bureau of Mines, мировое производство цемента в 1991 году составило 1 250 000 000 тонн.

    ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ХИМИЯ

    Портландцемент требует источника кальция (обычно известняка, иногда мела) и силикатов с алюминатами (глина, сланец или песок). Сырье измельчается и смешивается, а затем обжигается во вращающейся цементной печи до 1480 ° C (2700 ° F).

    Происходят две реакции. Сначала известняк или карбонат кальция превращаются в известь и углекислый газ.Затем известь соединяется с силикатами с образованием дикальцийсиликата (25%) и трехкальциевого силиката (55%) , а с алюминатами — с образованием трехкальциевого алюмината (10%) и алюмоферрита трехкальция (8%) . Его охлаждают, и полученный клинкер измельчают до мелкого порошка и смешивают с гипсом (для контроля скорости схватывания), в результате чего получается портландцемент.

    СМЕШАННАЯ ХИМИЯ

    Когда к портландцементу добавляется вода, силикаты сначала быстро соединяются с водой.Процесс замедляется, но никогда полностью не останавливается, если присутствует влага. Если бетон схватится за один день, он будет более чем в четыре раза тверже через неделю, в шесть раз тверже за месяц и более чем в восемь раз тверже через пять лет.

    Два силиката, упомянутые ранее, вносят наибольший вклад в прочность портландцемента, когда они соединяются с водой с образованием гидратов силиката кальция и гидроксида кальция. Алюминат трикальция также гидратирует, но мало влияет на прочность.Тетракальцийалюмоферрит ничего не дает цементу, кроме серого цвета. Если его удалить, в результате получится белый портландцемент без потери прочности.

    Перед добавлением воды портландцемент обычно смешивают с заполнителями, обычно песком и гравием, для изготовления бетона для стен, полов, столбов, проезжей части или тротуаров. Соотношение в строительной отрасли варьируется от 1: 2: 3 (цемент: песок: гравий) до 1: 2: 4 до 1: 3: 5. Раствор для кладки кирпича или блоков обычно представляет собой смесь цемента и песка с известью.

    Количество воды, которое нужно добавить в смесь, имеет решающее значение, так как чем суше смесь, тем сильнее результат. Вода обычно в полтора-два раза превышает объем цемента.

      В смеси есть много других возможных добавок:
    • воздухововлекающие химикаты для удобоукладываемости и морозостойкости
    • латекс для прочности
    • пластиковые волокна (например, Fibermesh) для контроля усадочных трещин
    • пластификаторы, которые позволяют меньше воды и, следовательно, большую прочность
    • стальные арматурные стержни или сетки также могут быть помещены в бетон, в результате чего получается железобетон.
    • стекловолокно (устойчивое к щелочам) для прочности на разрыв
    • Дым кремнезема (отходы производства металлов) увеличивает прочность на сжатие и снижает проницаемость
    • метакаолин также увеличивает прочность, снижает проницаемость и улучшает усадку
    • пигментов для цвета
    ЧТО ДАЛЬШЕ

    По мере гидратации цемент затвердевает, удерживая агрегаты вместе, включая любую стальную арматуру.Бетон следует хранить во влажном состоянии в течение нескольких дней (мелкие детали — до недели), так как тогда происходит большая часть твердения / затвердевания.

    Бетон имеет большую прочность на сжатие, но низкую прочность на разрыв. Сталь обладает высокой прочностью на растяжение, поэтому они используются в мостах, зданиях и других инженерных проектах. Но даже в небольших произведениях искусства стальную проволоку и сетку можно использовать для усиления конструкции, особенно в пролетах без опоры. Стекловолокно, устойчивое к щелочам, иногда добавляют для повышения прочности на разрыв, заменяя стальную арматуру.Это полезно для тонких приложений.

    В первые 24 часа происходит наибольшее количество трещин при усадке, поэтому в исходную смесь можно добавлять полипропиленовые волокна. Стекловолокно служит той же цели. Они препятствуют тому, чтобы эти трещины стали слишком большими. Поскольку цемент твердый, но имеет небольшую прочность на разрыв, он также может быть хрупким и легко скалываться. Латекс может быть добавлен (или заменен) вместо воды в смеси для увеличения прочности, а также для повышения водонепроницаемости. Как пластиковые волокна, так и латекс используются в строительстве каноэ из бетона (см.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *