Силикатные блоки: Силикатные блоки купить в Тюмени | Цены на газобетонные блоки

Силикатный блок в качестве стенового материала

Новый взгляд на силикат

Поиски надёжного и эффективного, при этом удобного в работе и не отпугивающего своей ценой материала для строительства с переменным успехом велись всегда. Результат налицо — достижения современной строительной науки вдохнули новую жизнь в давно известный материал.

 

Строительство дома — серьёзный этап, требующий тщательного подхода в выборе надёжного и эффективного строительного материала. Поиски удобного и при этом доступного материала велись всегда. На сегодняшний день достижения современной строительной науки вдохнули новую жизнь в давно известный материал.

Продолжительное соперничество на строительном поприще двух классических конкурентов керамики и силиката до сих пор так и не выявило явного лидера. Силикатные блоки приобрели солидное преимущество за счет более доступной цены и высокой прочности.

Необходимо заметить, что не стоит путать силикатные блоки с газосиликатными.

Это два строительных материала с абсолютно несравнимыми характеристиками. Газосиликат представляет собой пористый ячеистый бетон с достаточно низкими прочностными характеристиками.

Силикатный блок — материал с высокой прочностью, в состав которого входят природные компоненты: известь, песок и вода. Силикатный блок по праву можно назвать природным камнем. Высокая марка прочности (М150-200) позволяет использовать силикатный блок для строительства высотных жилых зданий, а так же для сооружения промышленных объектов, выдерживая при этом серьезную нагрузку.

Силикатный кирпич имеет такую же долгую историю создания, как и керамический. Но гораздо более драматическую. Известно, что в поисках более дешёвого и удобного, но столь же надёжного строительного материала, как природный камень, прошли столетия. Из глины в итоге получился керамический кирпич, а из песка и извести при добавлении связующего — силикатный.

Первые силикатные кирпичи, хоть и уступали в прочности керамическим, были более дешёвыми в производстве. А потому их считали перспективными, и работа над улучшением характеристик силикатных материалов продолжалась весь XX век.

В малоэтажном строительстве силикатный блок завоевал лидирующие позиции и это вполне обоснованно. При строительстве коттеджей из силикатного блока отпадает необходимость в армопоясе, колоннах и балках, а это существенно экономит средства и время.

Идеальная геометрия позволяет обойтись без дополнительного оштукатуривания, а стены из силикатного блока являются несущими. Из этого следует, что рассмотрение строительного материала детально, позволит сделать правильный выбор в строительной индустрии.

 

Силикатный блок — мировой строительный тренд

На сегодняшний день силикатный блок является одним из самых продаваемых строительных материалов в Европе. Залог такой популярности заключается в экономических, технических и экологических преимуществах.

Силикатный блок включает бесспорное преимущество в идеально ровной поверхности, высокой прочности, безусадочности а так же высокой тепло и звукоизоляции.

Обращая внимание на ценовую политику строительных материалов, силикатный блок является доступным для массового потребления. Экономический фактор отвечает новому формату силикатных изделий. Силикатный блок является среднеформатным, весом в 18 кг каждый с системой паз-гребень позволяют резко снизить количество швов, минуя «мостики холода» и серьезно упростив процесс самой кладки.

Безупречные геометрические размеры позволяют производить кладку на специальную клеевую смесь, а не на кладочный раствор. Современная торцовочная система паз-гребень обеспечивает плотное прилегание торцевых поверхностей блоков. Возможные перекосы при строительстве полностью исключаются- стена будет ровная. Без особых усилий с кладкой справится даже начинающий мастер.

Отсутствие необходимости закладки силовых поясов сокращает трудоёмкость работ и экономит время строительства, а значит вносит свою не малую лепту в снижении затрат. Идеальная геометрия как основа строительного материала обеспечивает экономию времени на дополнительное выравнивание стен и экономит затраты о общем бюджете строительства дома.

Всё вышеперечисленное не только экономит затраты на рабочие руки и вспомогательные материалы, но и за счёт размера блоков и толщины клеевого слоя доля кладочных швов в общей площади стен оказывается в пять раз ниже. Из этого следует, что теплопотери такой стены будут существенно ниже. Кладка попросту будет «теплее».

В разряд экономических достоинств необходимо добавить и то, что за счет хороших энергосберегающих характеристик, а значит, и меньшей толщины блока, площадь дома на том же фундаменте будет больше. С фундамента площадью в 100 м² можно сэкономить порядка 6 м², а это целая котельная или санузел. За счёт уменьшения толщины стен потребуется и существенно меньший объём блока для строительства.

С экологической стороны блоки преуспевают в своем развитии. При производстве силикатных блоков используются только природные, экологически чистые компоненты. Одна из составляющих силикатного блока — известь придаёт материалу бактерицидные свойства. Такие стены не подвержены губительному воздействию грибков и плесени.

Высокая удельная теплоемкость силикатного блока говорит о том, что стены хорошо аккумулируют тепло и компенсируют резкие перепады температур в помещениях, из-за чего в доме легче настроить оптимальный микроклимат. Иными словами в доме из силикатного блока летом прохладно, а зимой тепло.

Очень важно касательно характеристик, следует добавить, что стены из силикатного блока не дают усадки, чем не могут похвастаться другие строительные материалы. Высокая прочность на врыв анкера позволяет навешивать на стены тяжелые конструкции без всяких сомнений.

 

Развенчивание мифов о силикатном кирпиче

Силикатные строительные материалы в малоэтажном домостроении давно и успешно применяют во многих странах Западной Европы (Германии, Австрии, Швейцарии, Нидерландах) даже при возведении фундаментов, цоколей, подвалов и санузлов.

Ранее в ряде нормативных документов определялись ограничения на использование силикатного кирпича для кладки наружных стен подвалов или помещений с мокрым режимом эксплуатации.

Данные положения отчасти были справедливы в отношении продукции 50-70 годов прошлого века. Сегодня силикатные технологии шагнули далеко вперёд. Усовершенствование технологий производства вызвало столь значительное повышение качества выпускаемых силикатных изделий, что на сегодняшний день такие кирпичи и блоки по своим эксплуатационным свойствам не уступают никакому другому строительному материалу.

Причём для снятия негативного отношения к силикатному кирпичу есть научное подтверждение. Опубликованные и находящиеся в общем доступе результаты испытаний силикатных материалов по стандартной методике исследования строительных материалов показывают, что автоклавный силикатный блок можно назвать водостойким материалом, способным длительное время сохранять при этом важнейшие качества (прочность и внешний вид).

При воздействии попеременных циклов увлажнения-высушивания (по крайней мере до 100 циклов). Из силикатного камня не только не вымывается основной связывающий компонент, гидросиликат кальция, но и происходит усиление взаимодействия песка и извести. Прочность таких блоков практически не меняется.

Проведённые исследования наглядно доказали и достаточную стойкость современных силикатных строительных материалов в горячей воде. Все без исключения испытываемые изделия после длительного (6-месячного) воздействия горячей воды по всем показателям соответствовали ГОСТ 379-2015. Таким образом, опасения по поводу воздействия горячей, ровно как и кипящей воды, абсолютно напрасны. Также подтверждены высокие результаты стойкости материалов к минерализованным грунтовым водам (в агрессивных средах солевых растворов).

Всё это обосновывает применение силикатных блоков при кладке наружных и внутренних стен подвалов, цоколей и фундаментов, в помещениях с влажным и мокрым режимом эксплуатации.

Приведённые доводы показывают, что блок из силиката обрёл популярность у застройщиков вполне заслуженно. Настоящий «каменный дом» из такого строительного материала прослужит своим хозяевам многие десятки лет.

 

что немцу хорошо, то нам… и подавно! » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.

RU»

В прошлом номере журнала мы опубликовали статью «Силикатную промышленность хоронить рановато!», где речь шла о перспективах развития промышленности строительных материалов.

Сегодня мы продолжаем тему. Речь пойдет о производстве и применении силикатных блоков в России и в мире.

В Европе силикаты любят

Силикатный кирпич сегодня широко применяют в большинстве европейских стран, как со сходным с Россией климатом, так и с более теплым — и в Финляндии, и в Польше, и в Германии…

— Нас пригласили на юбилей одного из силикатных заводов в Германии, — рассказывает председатель Правления Ассоциации производителей силикатных изделий Николай Сомов (фото слева). — И там показали свою продукцию. Предприятие выпускает около 80 наименований различных силикатных изделий. Есть в номенклатуре и самые разные доборные детали вплоть до элементов треугольной конфигурации.

Причем больше всего участников российской делегации поразили автоматизация и «индивидуализация» индустриального, по сути, производства. Например, чертежи здания (скажем, коттеджа) вводятся в компьютер, и он выдает программу выпуска кирпичных изделий. Эта программа вводится в суперсовременный пресс, который установлен на предприятии, и тот уже в соответствии с этой программой изготавливает силикатные блоки и доборные элементы нужной конфигурации и в нужном количестве. Иначе говоря, получается «гибкая силикатная технология»!

Пресс оснащен всем необходимым для такой работы — у него три разных штампа, которые он при необходимости сам меняет, а также специальная пила. Если нужно — без проблем распилит заготовку в соответствующем направлении, чтобы придать доборному элементу заданную форму.

Остается только отвезти детали на стройплощадку и уложить в соответствии с проектом! Возникает вопрос: насколько активно в Германии применяют силикатные стройматериалы в сравнении с другими стеновыми материалами?

— Около 35% стеновых материалов приходится на керамические изделия, около 30% — на силикатные, — поясняет Николай Сомов. — Все остальное — другие строительные материалы. При том что наиболее предпочтительным материалом для малоэтажного строительства немцы считают дерево, но позволить его из-за высокой цены могут себе далеко не все. Поэтому после дерева в «табели предпочтений» стоят керамические материалы, следом за ними — силикатные…

Чем блок лучше кирпича?

Если говорить о силикатных стеновых материалах в сравнении с материалами керамическими, то по стоимости силикатный кирпич гораздо дешевле (даже в советские времена при дешевых энергоресурсах силикатный кирпич был вдвое дешевле керамического) за счет того, что керамика более энергоемка — требует обжига в печах, тогда как для силикатных изделий необходимо только пропаривание.

Кроме того, для производства силикатов дешевле стоят исходные материалы — песок и известь. Тогда как хорошие сорта глины и стоят дороже, и везти их зачастую приходится довольно далеко от карьера до завода.

Что же касается тепловых и звукоизоляционных характеристик, то у силикатных и кирпичных изделий они отличаются друг от друга совсем немного.

Теперь о блоках. Почему именно они сегодня завоевывают все большую популярность в Европе, отвоевывая ее у всем привычного стандартного кирпича?

Начнем с того, что сырьевая база для производства кирпича и блоков одинаковая. Поэтому выпуск последних можно организовать на любом силикатном заводе. Себестоимость производства никак не увеличится. А вот что касается процесса строительства, то применение блоков взамен кирпича дает одни плюсы. Например, если кладку делать из обычного кирпича, то на кубометр стены потребуется примерно 4 часа. Если класть стену из среднеформатных блоков, то на тот же кубометр потребуется уже 2,5 часа работы, а если при этом использовать специальные миникраны грузоподъемностью 300—400 кг, то время кладки сократится до 2 часов. Потому что краны укладывают не по одному блоку, а сразу по четыре, благодаря специальным траверсам, которыми они оснащены.

Когда же используются крупноформатные блоки (1000 х 650 х 300 мм), то в этом случае кладка кубометра занимает всего 1,5 часа. При этом надо иметь в виду, что крупноформатный камень кладут только кранами по две штуки одновременно.

Типоразмеры силикатных блоков

При укладке блоков вертикального шва делать не нужно, так как используется пазогребневое соединение. Швы делаются только горизонтальные, причем склеивающий состав накладывается не мастерком, а с помощью специального короба с регулируемой прорезью («салазки»). Это устройство движется по предыдущему слою кладки и укладывает раствор ровным слоем толщиной всего 2 мм.

Клеящий состав — это тот же цементный раствор, но со специальными добавками, которые ускоряют схватывание. Ведь строительство с применением блоков вместо кирпича идет намного быстрее и обычный раствор просто не успел бы схватиться и стал бы выдавливаться при укладке следующих рядов камня. И тут — снова экономия: добавки очень дешевые, а расход цемента уменьшается в три раза по сравнению с традиционной кирпичной кладкой!

От коттеджа до коровника…

Естественный вопрос — где эффективнее применять силикатные блоки, а где — мелкоштучный кирпич? Николай Викторович снова ссылается на опыт тех же практичных немцев:

— В Германии корпуса здания из мелкого кирпича уже практически не строят — возводят только из блоков, потому что это быстро, удобно и дешево. А мелкоштучный силикатный кирпич идет на облицовочный слой. Именно поэтому примерно 80% силикатных изделий в Германии приходится на блоки и только около 20% — на мелкоштучный кирпич. При том что стены из силикатных блоков можно облицовывать чем угодно — и кирпичом, и плиткой, а можно просто оштукатурить и покрасить. Высокая точность их изготовления позволяет получить ровную плоскость стены.

Поэтому неудивительно, что в Германии из силикатных блоков строят все, что можно — от жилых домов до ферм и конюшен.

Мешает инертность

А каковы у нас в стране тенденции в производстве и применении силикатных стеновых строительных материалов? С какими трудностями сталкиваются их производители?

— Самая главная трудность — инерционность проектировщиков и заказчиков, — говорит Николай Сомов. — Сила привычки! Проектировщики и строители не горят желанием переходить на силикатные блоки. А при отсутствии единого координационного центра, каковым в давние времена был Госстрой, определенной строительной и отраслевой информационной политики у нас практически нет. И приходится нам, силикатчикам, самим доказывать преимущества этого материала.

Например, у нас ошибочно продолжают считать, что во влажных помещениях, в подвалах и т. д. нельзя применять силикатный кирпич. Почему? Оказывается, потому, что «так принято»! Хотя в Германии были проведены все необходимые многолетние исследования, которые доказали, что силикатные изделия в полном объеме выполняют все функции, что и керамический!

Так укладывают силикатные блоки

Сегодня у нас в стране активнее применяются силикатные блоки там, где их производители работают в составе холдингов, в которых есть проектные группы. Потому что в этом случае холдинги сами проектируют и строят здания из силикатных блоков.

Например, один из строительных холдингов в Краснодарском крае приобрел силикатный завод в Гулькевичах, модернизировал его и сегодня выпускает силикатные блоки и строит из них жилье и другие здания. А в Ростовской области, наоборот, при Глубокинском кирпичном заводе создали свое проектное бюро. И сейчас все коттеджи, которые строят, возводят из силикатных блоков.

Подводя итоги беседы, Николай Викторович заметил:

— Сегодня, невзирая ни на что, использование силикатных блоков растет. Даже там, где наружные стены сделаны из других материалов, все чаще межквартирные и межкомнатные перегородки делают не из гипса, а из силикатных блоков. Потому что у силикатных стен выше точность и прочность, нежели у гипсовых. Такую пазогребневую кладку из блоков можно не штукатурить, а просто зашпаклевать, и сразу же клеить обои. А это выгодно!

Михаил ЗИБОРОВ

Фото: Ассоциация производителей силикатных изделий, cian33. ru, upublic.ru

состав, виды, характеристики, плюсы и минусы

Состав газосиликатного блока

Подготовленную смесь растворяют водой, всыпают газообразователь (алюминиевую пудру) и перемещают в формы. Все виды ячеистых бетонов в разы увеличиваются в объёме за счёт образующихся пустот. Пудра вступает в химическую реакцию с силикатной массой, в результате идёт бурное выделение газа (водорода), который испаряется в атмосферу, а в отвердевшем веществе (бетоне) остаётся воздух в виде множества сферических ячеек размером от 1 до 3 мм.

Извлечённые из формы, газосиликатные блоки пока ещё пребывают в достаточно мягком состоянии. Их твердение должно завершаться только в автоклавной печи при повышенных давлении (0,8–1,3 МПа) и температуре (175–200 °С).

Справка 1. Ячеистые бетоны получают посредством добавления газообразователя или/и пенообразователя, вследствие чего они становятся газобетоном, пенобетоном или газопенобетоном. Газосиликат, он же газосиликатный бетон, является разновидностью газобетона.

Справка 2. Известково-кремнеземистая смесь называется силикатной из-за входящего туда химического элемента кремний в составе натурально диоксида кремния SiO₂- песка. На латыни же его именуют Silicium (силициум). Применение газобетонных блоков

Классификация и виды

В зависимости от назначения изделия из газобетона могут быть конструкционными марок:

• D1000 — D1200 — для возведения жилых и общественных зданий, промышленных объектов;
• теплоизоляционными D200 — D500 — для утепления строительных конструкций и тепловой изоляции оборудования на предприятиях (при температуре изолируемой поверхности до 400 °С).
• Третий класс составляют конструкционно-теплоизоляционные изделия марок D500 — D900.
• Для стеновых изделий из автоклавного бетона предельной является марка D700.

Газосиликатные блоки применяют обычно в строительстве малоэтажек и домов высотой до 9 этажей. Существует следующая градация в зависимости от плотности материала (кг/м³):

• 200-350 — используют как утеплитель
• 400-600 — возводят несущие и ненесущие стены в малоэтажном домостроении
• 500-700 — строят жилые и нежилые объекты высотой более 3-х этажей
• 700 и выше — применяют в домах большой этажности при условии армирования междурядьев

Размеры и форма

Блоком считается изделие с прямоугольным сечением и толщиной, незначительно меньшей его ширины. По форме газосиликатный блок может напоминать правильный параллелепипед с гладкими поверхностями либо с пазами и выступами по торцам (замковыми элементами) — так называемые пазогребневые блоки; могут иметь карманы для захвата. Допускается также изготовление блоков U-образной формы. Блоки выпускаются самых разных размеров, но не должно быть превышения установленных пределов:

• Длина — 625 мм;
• Ширина — 500 мм;
• Высота — 500 мм.

По допустимым отклонениям от проектных размеров стеновые блоки относятся к I или II категории, в рамках которых определённая разность длин диагоналей или число реберных отбитостей не считаются браковочными дефектами (подробнее можно посмотреть в ГОСТ 31360-2007).

Характеристики газосиликатных блоков

Основные физико-механические и теплофизические характеристики стеновых изделий из ячеистого автоклавного бетона:

• Средняя плотность (объёмная масса). Ориентируясь на этот показатель, присваивается марка D200, D300, D350, D400, D500, D600 и D700, где число — это значение плотности бетона в сухом состоянии (кг/м³).
• Прочность на сжатие. В зависимости от условий предстоящей эксплуатации ячеистым автоклавным бетонам присваиваются классы от B0,35 до B20; прочность же автоклавных стеновых изделий начинается с B1,5.
• Теплопроводность зависит от плотности, и для D200 — D700 диапазон составляет 0,048-0,17 Вт/(м °С), тогда как для марок D500 — D900 ячеистого бетона (на песке) других способов получения — 0,12-0,24.
• Коэффициент паропроницаемости для тех же марок — 0,30-0,15 мг/(м ч Па), т. е. уменьшается с возрастание плотности.
• Усадка при высыхании. У автоклавных бетонов, изготовленных на песке, этот показатель самый низкий — 0,5, в сравнении с другими, полученных в автоклаве, но на иных кремнеземах (0,7), а также с неавтоклавными бетонами (3,0).
• Морозостойкость. Это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности. В зависимости от количества таких циклов изделиям присвоены классы F15, F25, F35, F50, F75, F100.

Отличительные особенности газосиликатных блоков

Наличие в структуре газосиликатных блоков пустот (от 50%) приводит к снижению объёмной массы и, как следствие, снижению давления готовой кладки на фундамент. Уменьшается вес конструкции в целом по сравнению с другими (не ячеистыми) бетонными блоками, кирпичами, деревянными элементами.

Так, блок плотностью 600 кг/м³ весит примерно 23 кг, тогда как кирпич этого же объёма весил бы почти 65 кг.

Кроме того, благодаря ячеистой структуре газобетонные блоки обладают хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью, то есть дома, построенные из газобетона, лучше удерживают тепло, снижая тем самым затраты домовладельца на теплоизоляционные материалы и отопление.

Если не брать в расчёт сумму первоначальных вложений в оборудование, включая дорогостоящий автоклав, сама технология изготовления газосиликата не требует существенных затрат, и потому гасосиликатные блоги относятся к экономичным строительным материалам.

Достоинства (плюсы)

• Относятся к группе негорючих строительных материалов, способны выдерживать действие открытого пламени в течение 3-5 часов.
• При столь впечатляющей огнестойкости блоки автоклавного твердения в то же время обладают высокой морозостойкостью.
• Поскольку один блок по своим размерам соответствует нескольким кирпичам, при этом гораздо легче и точнее по геометрическим размерам, то процесс укладки проходит ускоренными темпами.
• Хорошо обрабатываются резанием, сверлением, фрезерованием.
• Экологичны, нетоксичны — при производстве используются только природные материалы.
• Благодаря высокой паропроницаемости стены из газосиликатных блоков получаются «дышащими».

Недостатки блоков из газосиликатного бетона

• Высокое водопоглощение способно снизить теплоизоляционные свойства и морозостойкость. Поэтому влажность окружающего воздуха не должна превышать 75% либо может потребоваться защитное оштукатуривание.
• С возрастанием прочности и плотности снижаются тепло- и звукоизоляционные показатели.

Транспортировка

Газосиликатные блоки укладываются на поддоны, вместе с которыми и упаковываются в термоусадочную плёнку. Для обеспечения надёжности и сохранности при перевозке готовые транспортные пакеты обвязываются стальной или полимерной лентой.

Силикатные блоки — ТП Витязь, строительные материалы в Кургане

 Компания «Витязь» является официальным представителем  Завода Стеновых Материалов «Поревит» в городе Кургане, именно поэтому силикатные блоки Поревит выгоднее всего покупать у нас! Самые выгодные цены в Кургане на силикатные блоки «Поревит» напрямую от поставщика, без посредников и дополнительных ценовых накруток! Оптом и в розницу, для постоянных клиентов имеется дополнительная система скидок! 

 

Стеновые перегородочные блоки изготавливаются лицевыми и рядовыми.  Стеновые перегородочные блоки применяются для возведения межквартирных, межкомнатных перегородок внутри зданий. Благодаря гладкой поверхности и прекрасной геометрии не требуется дополнительная внутренняя отделка (штукатурка). Достигается экономия жилой площади. Особенностью этих силикатных стеновых перегородочных блоков является то, что на торцевых гранях имеются пазы, которые позволяют выполнять кладку как с заполнением, так и без заполнения вертикальных швов. Укладываются стеновые перегородочные блоки плотно друг к другу с толщиной стыка не менее 5 мм. Такая система не влияет на несущую способность, облегчает процесс кладки, обеспечивая ровную поверхность стены. Перекосы стен во время кладки исключаются. Однако Следует обратить внимание на то, что силикатные стеновые перегородочные блоки больше по размеру, чем бетонные перегородки. Следовательно, трудозатраты и себестоимость строительства значительно снижаются. А в сравнении с пенобетонными конструкциями силикатные стеновые перегородочные блоки тоньше, что позволяет при строительстве получать дополнительные квадратные метры жилья. Блоки силикатные межкомнатные позволяют использовать любые виды отделки: окраску, оклейку обоями, облицовку керамической плиткой, декоративную штукатурку и т. д.

Строения из силикатных стеновых перегородочных блоков практически вечны и не требуют специального ухода.

 

 

с кем он соперничает, и с каким строительным материалом его не надо путать – Статьи о ремонте и строительстве – Диванди

В лаборатории идет испытание на прочность партии силикатного стенового блока марки 200. Пресс пытается раздавить блок. Давление несколько сотен атмосфер. Нагрузка колоссальная. Почти 200 килограммов на каждый квадратный сантиметр. Такой блок используют для строительства высотных жилых зданий до 10-12 этажей, а также для сооружения промышленных объектов, где требуется выдерживать серьезную нагрузку. Но эта партия уйдет на малоэтажный рынок. Из блока будут строить капитальные коттеджи. Так раздавит пресс силикатный блок или нет?

Силикатный кирпич имеет такую же долгую историю создания, как и керамический. Но гораздо более драматическую. Известно, что человек, в поисках более дешевого и удобного строительного материала, чем природный камень, проводил опыты с глиной и известью с песком. Из глины в итоге получился керамический кирпич, а из песка и извести при добавлении связующего – силикатный.

Артём Тараненко

заместитель директора по реализации

Известь отпугивает грызунов, насекомых, препятствует возникновению грибков и спор. И делает его экологичным не только самого по себе, но и экологичным в применении в домостроении.

Первые силикатные кирпичи, хоть и уступали в прочности керамическим, зато были более дешевыми в производстве. А потому их считали перспективными, и работа над улучшением характеристик силикатных материалов продолжалась весь XX век. И продолжается сегодня.

Артём Тараненко

заместитель директора по реализации

Что керамика, что силикат, они не дают усадку. Даже в малоэтажном домостроении отсутствует надобность делать армопояса, чтобы снимать нагрузку со стены.

В строительстве существуют два вида стеновых материалов с похожими названиями, и абсолютно несравнимыми характеристиками. Это силикатный и газосиликатный кирпичи. Газосиликат относится к классу ячеистых бетонов, предназначенный, в основном, для утепления. А силикатный стеновой материал рекомендован научными лабораториями для капитального строительства. Результаты испытаний говорят о том, что кладка из силикатного кирпича, даже при серьезных повреждениях и трещинах, будет воспринимать нагрузку вплоть до разрушения. Так, как это происходит и в керамической кладке.

Артём Тараненко

заместитель директора по реализации

Есть керамический кирпич, а есть силикатный. Они по своим характеристикам очень схожи.

Объединяют силикат и керамику и глобальные строительные тренды. К примеру, укрупнение формы, которая дает экономию на растворе и большую скорость строительства. Стеновые блоки весом не более 18 килограммов предназначены для работы как вручную, так и малыми механизированными формами. Еще один тренд – стеновые блоки имеют замковое соединение паз-гребень.

Артём Тараненко

заместитель директора по реализации

Система паз-гребень, которая есть у многих строительных материалов, полностью работает только у материалов с идеальной геометрией.

Соперничество керамики и силиката по всем важным параметрам, от экологии до прочности, пока так и не определила пока явного лидера. Хотя есть мнение, что силикатные блоки могут иметь солидное преимущество за счет более доступной цены. Но вот в чем керамика не смогла обойти силикат, так это в цвете. Таких оттенков, которых можно добиться на исходном белом силикатном кирпиче, на глине увидеть невозможно.

Стрелка на манометре дошла почти до максимума и резко отклонилась назад. Испытания силикатного стенового блока закончены. Результат – на поверхности нет ни одной трещины.

Новый стандарт качества стеновых материалов. Завод SiMAT. Кирпичи, блоки, плиты, смесь для укладки блоков и плит. Безопасен для человека и окружающей среды. Узнать больше о продукции Каменск-уральского завода строительных материалов можно на сайте simat.ru.

comments powered by HyperComments

Силикатные блоки для строительства дома что это и как использовать

В течение всей истории строительных работ новых зданий, кирпич считался самым качественным материалом, при использовании которого можно построить довольно надёжный дом, он простоит не один десяток лет. Ещё в давние времена ничего крепче кирпича и камня не было, поэтому альтернативу никто не искал.

Нынешнее время отличается наличием развитой строительной инфраструктуры, которая постоянно пополняется инновационными материалами и технологиями. Популярным решением стает выбор силикатных блоков в качестве исходного материала для строительства дома (читать).

Силикатные блоки для строительства дома

Изначально для подобных целей люди использовали камень, на смену которому пришёл кирпич. Потом общество изобрело силикатный кирпич, который сменился нынешним силикатным блоком. Почему же человечество решило изобрести этот материал и в чём его преимущества над остальными не менее популярными строительными материалами? Чтобы получить ответ на этот вопрос стоит перечислить все достоинства этих блоков.

Силикатный блок отличается довольно большой прочностью, которая по своему показателю на 60% превышает возможность обыкновенного кирпича. Для кладки таких блоков необходимо воспользоваться специальным клеем, при помощи которого материал не только скрепляется намертво, его и расходуется намного меньше, чем обыкновенного цементного раствора.
Так как форма блока практически идеально ровная, это значительно сокращает возможные затраты для проведения последующих отделочных работ.

Так как стена из силикатного блока в результате получается самонесущей, это даёт возможность строить сразу несколько этажей без необходимости дополнительного армирования. При самом процессе кладки блоков используется метод пазогребневой системы, то есть один блок крепится к другому как некий пазл. Эта работа является довольно лёгкой и не забирает много времени и усилий. При этом заниматься кладкой (может) совершенно обычный человек, который не владеет дополнительными навыками в строительстве.

Так как размер силикатного блока равен сразу шести площадям кирпича, то по времени, для того чтобы построить обыкновенный дачный домик, придётся затратить всего 7 дней. Если прировнять оба строительных материала, стает понятно, что кирпич в этом плане сильно проигрывает. На сегодняшний день блоки из силиката считаются самым экологично чистым строительным материалом. Состоят они из песка, извести и воды, которые в перемешанном состоянии сильно спрессованы посредством пара. При этом готовый материал отличается довольно низкой радиоактивностью.

Стоит отметить, например, в нынешнее время этот материал является настолько популярным в Америке, что его используют в третьей части всех строительных работ. Конечно же, нельзя обойтись без наличия недостатков. Главной проблемой силикатного блока является его неспособность пропускать воздух. На втором месте находится проблема с постоянны накапливанием внутри жидкости, при довольно влажных условиях окружающей среды.

Если существует такие условия есть возможность образования грибков и плесени в доме, особенно когда он будет размещаться в сырой местности, или проведённые строительные работы были не очень качественно выполнены. Ещё одним довольно большим недостатком является неспособность материала уберечь от холода, поэтому вся стену в итоге должна быть утеплена. Для этого, кроме утеплительного материала нужно использовать специальные дюбель для силиката, а все это приводит к дополнительным затратам. В результате получается довольно неоднозначная ситуация, в правильности которой должен разбираться сам заказчик будущего строения.

Читайте также

ТБК .::. Силикатный блок

БЛОК ФАСАДНЫЙ пустотелый

БЛОК ФАСАДНЫЙ паз-гребень

Силикатный блок – новый и надежный стеновой материал, который, как и силикатный кирпич — изготавливается из экологически чистых природных материалов: кварцевого песка, молотой извести и воды.

Силикатный пазо-гребневый блок «ТБК» — изготовлен на новой немецкой производственной линии фирм LASCO Umformtechnik GmbH и Maschinenfabrik Gustav Eirich GmbH, которые являются мировыми поставщиками современных и инновационных технологий в сфере производства силикатных изделий.

Новая прессовая установка немецкой фирмы LASCO — производит силикатные пазо-гребневые блоки, кладка которых на 60-70% прочнее кладки из обычного кирпича, аналогичной прочности.

Силикатные блоки «ТБК» — обладают повышенными звукоизоляционными, пожаробезопасными характеристиками, а также снижают расходы стенового материала и затрат на конструктив (благодаря тонким стенам) и не требуют армирования.

Силикатный пазо-гребневый блок «ТБК» — новое решение для выгодного строительства индивидуального дома. В Европе силикатный блок — один из самых распространенных материалов в индивидуальном домостроении.

Силикатный пазо-гребневый блок «ТБК» — надежно как крепость, просто как Lego.

Каталог продукции:

Силикатный пазо-гребневый блок «ТБК» — применяется для возведения наружных и межквартирных стен в малоэтажном домостроении.

Силикатный «тройной» кирпич – применяется для быстрого монтажа межкомнатных и межквартирных перегородок внутри зданий. Этот новый стеновой материал – обладает большими преимуществами, такими как идеальная геометрия и ровная поверхность, которая не требует оштукатуривания, значительная экономия жилой площади, превосходная звукоизоляция и высокая прочность, что позволяет уверенно вешать на стену любые предметы.

Силикатные изделия «ТБК» — Не токсичны. Не горючие. Взрывобезопасны.

Отвечают требованиям ДСТУ Б В. 2.7-80:2008.

Физико-механические свойства

НАИМЕНОВАНИЕ	Размеры, мм			Вес, кг/шт	Плотность, кг/м³	Прочность, кг/см²	Тепло- проводность в сухом состоянии, Вт/м0С	Марка по морозо- стойкости, F	Водо- погло- щение, %
	Длина	Ширина	Высота
КИРПИЧ ФАСАДНЫЙ, пустотелый ТРОЙНОЙ	250	120	248	9.91	1240-1300	125-200 (M125-200)	0,54	25-35	12-14
КИРПИЧ ФАСАДНЫЙ, пустотелый БЛОК	250	239	248	19,40	1240-1300	150-200 (M150-200)	0,51	25-35	12-15

Удельная радиоактивность (Аэфф) силикатных изделий «ТБК» — не превышает 38 Бк/кг, что позволяет отнести их к I классу (самый низкий уровень).

Требования к транспортировке силикатных изделий «ТБК»

Силикатные изделия можно транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта и требованиями по погрузке и креплению грузов.

Изделия транспортируются в упакованном виде. Транспортирование изделий автомобильным транспортом осуществляется с использованием скрепляющих устройств (ремней съемных или стационарных). Скрепление упаковок проводят в кузове автотранспорта.

Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускается.

ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ «ТБК»

Почему выбирают силикатные блоки для строительства внутренних и внешних стен

Планирование строительства дома должно начинаться с решения, из каких материалов строить. Чтобы дом был долгосрочным вложением средств, следует отдавать предпочтение прочным строительным материалам. Энергоэффективность и хороший микроклимат в помещении достигаются, когда в доме сохраняется тепло, но при этом он дышит, что исключает образование лишней влаги и плесени. Каменные дома хорошо зарекомендовали себя в северном климате.Один из лучших материалов для строительства каменного дома — силикатный блок, который прост в установке, имеет долгий срок службы и натуральный состав.

Помещения с хорошим микроклиматом

Силикатный блок идеально подходит как для несущих, так и для перегородок. Этот строительный материал изготавливается путем сжатия извести и песка в среде водяного пара под давлением. Натуральный состав придает силикатному дому воздухопроницаемый и приятный микроклимат в помещении. Этот материал не выделяет токсичных паров в жилое пространство, за счет чего среда обитания здоровая и отвечает всем современным требованиям.Еще одно преимущество каменного дома в том, что зимой он лучше сохраняет тепло, а летом каменные стены скорее обеспечивают охлаждение.

Тихий дом с крепкими стенами

По сравнению с другими материалами, используемыми для строительства стен, силикатные блоки прочнее и обеспечивают лучшую звукоизоляцию. Например, легкая стена должна быть примерно в 2 раза толще, чтобы добиться такой же звукоизоляции, как у силикатной стены. По сравнению с легкими блоками силикатные блоки имеют до 6 раз большую прочность на сжатие.Это позволяет легко прикрепить к силикатной стене более тяжелые предметы, такие как кухонный навесной шкаф, водонагреватель и т. Д.

Простой и экономичный монтаж

Силикатный блок разработан из силикатного кирпича, и его удобный и быстрый монтаж доказывает его преимущество при строительстве дома. Силикатный блок можно использовать для возведения наружных и внутренних стен нового здания, а также для реконструкции старых зданий. Благодаря соединению штифт-паз силикатные блоки позволяют возводить стены без заполнения вертикальных швов, кроме того, такие стены не требуют дополнительного армирования или заливки блоков бетоном.Благодаря этому может быть достигнута значительная экономия как на рабочем времени, так и на дополнительных материалах. Готовая стена остается гладкой, что удешевляет внутреннюю отделку. Все это отражается и на окончательной стоимости строительства дома. Отверстия в блоках позволяют легко проводить через них электрические кабели или водопроводные трубы.

Преимущества силикатного блока перед другими строительными блоками:

· Натуральный состав, обеспечивающий хорошее удержание тепла и микроклимат в помещении

· Высокая звукоизоляция

· Простая и быстрая установка

· Не требует дополнительного армирования или заливки бетоном

· Самый прочный строительный блок на рынке

· Простой монтаж труб и кабелей через отверстия в блоке

AS Silikaat — единственный производитель силикатных изделий в Эстонии.Вся продукция Silicate производится на основе 110-летнего опыта, преданности делу и усердию. Продукция экспортируется в Скандинавию и другие страны Европы. Также увеличивается использование силикатных блоков на внутреннем рынке.

Газосиликатные блоки. Газосиликатные блоки — отличное… | Валентин Фролов

Газосиликатные блоки — отличный материал для возведения стен домов, зданий и сооружений. Газосиликатные блоки обладают уникальными свойствами: негорючесть (пожаробезопасность), хорошая звуко- и теплоизоляция, легкий вес и высокая прочность.Такой набор характеристик достигнут за счет особого макияжа и технологии изготовления материала. Смесь воды, извести, алюминиевой пудры и кварцевого песка дает прочный и изменчивый блок.

Газосиликатные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками за счет большого количества не связанных между собой ячеек. Теплопроводность силикатных блоков в 3 раза ниже, чем у кирпича.

Еще одна отличительная черта силикатных блоков — это экологичность материала, а именно способность проводить угарный газ, углекислый газ и пар.

Благодаря относительно небольшому удельному весу нагрузка на фундамент значительно снижается, что существенно снижает затраты. Теплоаккумулирующие свойства газосиликатных блоков повышают комфорт в зданиях и позволяют существенно сэкономить на отоплении. Благодаря тому, что газосиликатные блоки имеют меньшую удельную массу, чем другие строительные материалы, значительно снижаются транспортные расходы. Экономия достигается при его изготовлении, транспортировке, строительстве и эксплуатации зданий.

Малый вес газосиликатных блоков из ячеистого бетона позволяет снизить общий вес строительных конструкций, что в конечном итоге приводит к значительной экономии не только стоимости стеновых материалов, но и стоимости других конструктивных элементов здания. . Затраты на оплату труда при блочных работах из газосиликатных блоков в 2–3 раза ниже, чем при возведении зданий из других материалов.

При использовании технологии строительства из газосиликатных блоков практически нет мусора.Сам строительный блок сделан из пенобетона, который можно распилить обычной ножовкой; Это означает, что даже самые сложные изгибы внутренних стен вашего дома не потребуют много времени и денег на возведение.

J. R. Блоки из силиката кальция, класс: 800, размер (дюймы): 600X300X25 мм, 100 рупий / штука

---

О компании

Год основания 2003

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот 2010-11 рупий2–5 крор Прибл.

IndiaMART Участник с августа 2006 г.

GST24ABVPS5480N1ZN

Код импорта и экспорта (IEC) 08060 *****

Экспорт в Египет, Непал, Йемен, Мексику, Сингапур

J R Огнеупорный кирпич , основанный в году 2003 — это известное имя на рынке, занимающееся производством, экспортом, обслуживанием и поставкой огромного ассортимента надежных и высококачественных огнеупорных кирпичей и других сопутствующих огнеупорных материалов.Весь наш широкий ассортимент разнообразной продукции включает огнеупорных кирпичей, огнеупорный строительный раствор, изоляционные бетонные смеси и изоляционные кирпичи. Наряду с ними мы также предлагаем клиентам Кислотостойкие Кирпичи, Керамические Одеяла, Огнеупорные Кирпичи и Огненную глину.
Помимо производства, наша деятельность также включает маркировку производимых нами кирпичей, пакетов и поддонов этикеткой с названием компании клиента. Ассортимент нашей продукции считается наиболее предпочтительным и лучшим в своем классе на рынке и пользуется большим спросом у многочисленных клиентов из нескольких отраслей, таких как Сельское хозяйство, алюминий, пластик, керамика и стекло , которые базируются в таких странах, как Юго-Восточная Азия, U.S.A, Великобритания, ОАЭ, Саудовская Аравия и Южная Африка.

Видео компании

404 Nie znaleziono strony — taniemurowanie.pl

Печенье ustawienia plików

W tym miejscu możesz określić swoje preferencje w zakresie wykorzystywania przez nas plików cookies.

Niezbędne do działania strony

Te pliki są niezbędne do działania naszej strony internetowej, dlatego też nie możesz ich wyłączyć.

Funkcjonalne

Te pliki umożliwiaj Ci korzystanie z pozostałych funkcji strony internetowej (innych niż niezbędne do jej działania).Ich włączenie da Ci dostęp do pełnej funkcjonalności strony.

Analityczne

Te pliki pozwalają nam na dokonanie analysis dotyczących naszego sklepu internetowego, co może przyczynić się do jego lepszego funkcjonowania i dostosowania do potrzeb Użytkowników.

Analityczne dostawcy oprogramowania

Te pliki wykorzystywane są przez dostawcę oprogramowania, w ramach którego działa nasz sklep.Nie są one łączone z innymi danymi wprowadzanymi przez Ciebie w sklepie. Celem zbierania tych plików jest dokonywanie analiz, które przyczynią się do rozwoju oprogramowania. Więcej na ten temat przeczytasz w Polityce plików cookies Shoper.

Маркетинг

Dzięki tym plikom możemy prowadzić działania marketingowe.

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки вашего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Блок отверстий из силиката кальция 250x120x240 мм

Блок силиката кальция — 100% экологически чистый продукт, изготовленный только из натуральных ингредиентов. Такие блоки обладают отличной паропроницаемостью, что предотвращает попадание сырости, органических загрязнений и конденсации водяного пара. Высокая огнестойкость позволяет чувствовать себя в здании в безопасности. Высокая прочность на сжатие позволяет возводить многоэтажные дома, а прочность блоков из силиката кальция сравнима по прочности с натуральным камнем.Также эти блоки морозоустойчивы, предотвращают потерю тепла и обладают способностью к накоплению тепла. Благодаря высокой плотности силикатные блоки относятся к материалам с лучшей звукоизоляцией. Их можно использовать для:

• внутренних и внешних стен
• стен фундаментов и подвалов
• многоэтажных жилых домов
• общественных и промышленных объектов
• одно- и многоквартирных домов
• сельскохозяйственных и хозяйственных построек без необходимости дополнительный слой штукатурки

178

Тип блока	Просверленный				Полный
Символ	B 8/24	B 12/24	B 18/24	B 24/24	BP 12/12	BP 18/24	BP 24/24
Прочность на сжатие [Н / мм²]	15	15	15	15	20	20
Теплопроводность [Вт / мК]	0,61
Огнестойкость	Еврокласс A1
Ширина [мм]	80	1 20	180	240	120	180	240
Высота [мм]	239				120	239
Длина [мм]
Stk / м²	16,5				32	16,5
Stk / Pal	192	128	80	64	256
м² / Pal	11,64	7,76	4,85	3,88	8,00	4,85	3,88
Pal / грузовик	16	18	21	19	15	16	15
м² / грузовик	186,18	139,64	101,82	73,70	77,58	58,18 901 78

(PDF) Оценка снижения прочности блоков силиката кальция под действием влажности

7

E3S Web of Conferences 49, 00028 (2018) https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 20184

8

SOLINA 2018

Рис. 4. Дифференциальные кривые распределения пор в трех испытанных силикатных кирпичах: Xella, Efekt, Barlinek.

4 Заключение

Полученные результаты испытаний на прочность силикатных блоков в сухом и водонасыщенном состоянии

указывают на определенную тенденцию к снижению прочности на сжатие в результате водонасыщенности пор

.

Полученные количественные зависимости для каждого материала были одинаковыми: Efekt:

f

c, влажный

/ f

c, сухой

= 0.67, Xella: f

c, влажный

/ f

c, сухой

= 0,63, Barlinek: f

c, влажный

/ f

c, сухой

= 0,69.

Собранные результаты указывают на одинаковую степень механического разрушения в каждом из

испытанных классов прочности. В случае силикатных блоков Efekt (класс прочности 15), блоков Xella

(класс прочности 20) и блоков Barlinek (класс прочности 25) снижение прочности на

было значительным и превысило 30%.

Для отдельных продуктов эти отношения были следующими:

• Эффект: f

c, сухой

= 26,6 МПа → f

c, влажный

= 17,8 МПа,

• Xella: f

c , сухой

= 34,8 МПа → f

c, влажный

= 22,0 МПа,

• Barlinek: f

c, сухой

= 39,6 МПа → f

c, влажный

= 27,3 МПа.

Стоит подчеркнуть, что этот вопрос очень важен с технической точки зрения, поскольку резкое ухудшение механических свойств

из-за сильной влажности происходит в основном в случае

нижних частей стены, которые подвергаются воздействию грунтовых вод или, е.г., паводковая вода.

Нижние части стен несут гораздо большую нагрузку, чем стены верхнего этажа, поэтому

они должны работать с гораздо более высоким уровнем нагрузки. В результате даже небольшое снижение прочности

из-за сырости может поставить под угрозу безопасность всей конструкции.

Наши исследования также указывают на влияние особой внутренней структуры силикатных блоков

на их механические свойства. Взаимосвязь между значениями прочности на сжатие

трех групп продуктов была проанализирована с учетом их микроструктурных свойств.

Было ясно продемонстрировано, что выводы о потенциальных прочностных возможностях

нельзя сделать на основании данных о кажущейся плотности и сорбционной способности воды по массе и

по объему. Результаты испытаний показывают, что решающее значение имеет не общее количество пор, а их конкретная геометрия

. Чем больше количество пор малого диаметра в материале, тем выше прочность материала. Напротив, более крупные капиллярные поры и воздушные пустоты

оказывают наиболее отрицательное влияние на прочностные свойства.Анализ пор

от 3 мкм до 300 мкм доказывает, что блоки Efekt, Xella и Barlinek имеют наибольшее,

нижнее и наименьшее количество пор соответственно. Это напрямую влияет на диагностируемые отношения силы на макроуровне

: fEfekt

Список литературы

1. Мисевич Л., Krajowy rynek materiałów budowlanych do wznoszenia ścian w 2016 r.,

Materiały Budowlane 536, 2–3 (2017) (на польском языке)

2.Р. Дачовски, П. Костшева, Silikaty w świetle ekologii i ekonomii, Budownictwo

o zoptymalizowanym Potencjale Energetycznym 19, 41–46 (2017) (на польском языке)

3. http://www.grupasilikaty.pl silikatow.php (дата обращения: 16.03.2018)

4. A. Głowacka, Badanie i analiza podstawowych parameterrów technicznych cegły

silikatowej narażonej na oddziaływanie wody kapilarnej, под руководством

000 выполнено инженерное дипломное исследование, H.Garbalińska, Западно-Поморский университет

Technology Szczecin (2016) (на польском языке)

5. H. Garbalińska, A. Głowacka, Symulacyjne badania dotyczące rozprzestrzeniania się

zawilgocena zawilgocenia zawilgocenia kapilar , 55–58 (2015) (на польском языке)

6. H. Garbalińska, A. Głowacka, Ocena wilgotnościowej zmienności przewodności

cieplnej bloczków silikatowych pochodzących zrówłościowych zrówłyzna (на польском языке)

7.Х. Гарбалинска, А. Выгоцка, Модификация микроструктуры цементных растворов: влияние на капиллярность и морозостойкость

, Констр. Строить. Матер. 51, 258–266 (2014)

8. Выгоцка А., Гарбалинска Х., Оценка масштаба воздействия микроструктуры на капиллярный транспорт

в композитах на цементной основе с полипропиленовыми волокнами, Под редакцией:

Махдави, А; Мартенс, Б., Конференция: 2-й Центральноевропейский симпозиум по строительству

Physics Место: Венский университет, Вена, Австрия Дата: 9-11 сентября 2013 г.,

Спонсор (и): Департамент физики и экологии, вклад в строительство Физика, 83–86 (2013)

9.J. Strzałkowski, H. Garbalińska, Термические и прочностные свойства легких бетонов

с добавлением частиц аэрогеля, Adv. Джем. Res. 28, 567–575 (2016)

10. Й. Стшалковски, Х. Гарбалинска, Порозиметрические, термические и прочностные испытания пенобетона

и безгущенного бетона, Автор (ы) книжной группы: Конференция IOP: World

Многопрофильное гражданское строительство -Архитектура-Симпозиум по городскому планированию

(WMCAUS) Место: Прага, Чешская Республика Дата: 12-16 июня 2017 г.