Шуруп отличие саморез: Шуруп и саморез

Что выбрать — саморез или шуруп?

Для того, чтобы закрепить ту или иную конструкцию в процессе проведения монтажных работ, в основном используют саморезы и шурупы. Ответить на вопрос «какие крепежные элементы лучше» неподготовленному человеку непросто. Многие и вовсе воспринимают эти детали как нечто идентичное. Впрочем, несмотря на единую функцию, такие элементы являются разными.

Определение понятий

•                    Шуруп. Имеет внешний вид стержня и отличается головкой и острой резьбой. Стержень разделен на два основных участка. В отличие от нижнего участка, где присутствует винтовая резьба, верхний участок остается гладким. Там где резьбы нет, а именно в верхнем участке, имеется еще и специальное уплотнение. Оно создано для того, чтобы увеличить фиксацию изделия при монтаже. Сама головка может иметь разные формы и зависит этот показатель от той функции, которую она должна будет выполнять. Есть несколько видов головок шурупа — полукруглая, потайная и шестигранная.

Шуруп станет отличным выбором для тех изделий, которые активно подвергаются различным нагрузкам и вибрациям;

•                    Саморез. Надежное крепёжное изделие, которое имеет форму стержня, специальную резьбу и головку. Дополнительно может доукомплектовываться специальными элементами. Такие составляющие самореза, как правило, предназначены для ускоренной работы с данным крепежным элементом.

Особенности шурупов и саморезов

Первые саморезы на строительном рынке появились в конце 20 века. Этому способствовал гипсокартон, который активно начали использовать в домашнем строительстве. Он очень быстро завоевал свою популярность среди покупателей и его начали активно использовать в бытовом строительстве. Материал отлично подходил для отделки стен и потолков, создания комнатных перегородок и прочее. Основным требованием к гипсокартону было использование надежных крепежных элементов, без которых он мог просто разрушиться.

Это стало причиной налаживания каленных шурупов с острыми концами, которые сегодня более известны, как саморезы. Благодаря тому, что их использование не подразумевало предварительное просверливание отверстий, они стали невероятно популярными на рынке. В одно время саморезы называли «еврошурупами» от слова «евроремонт», который подразумевал использование гиспокартона, но сегодня данный крепежный элемент в своем названии вернулся к истокам.

Стоит отметить, что шурупы и саморезы отличаются своими показателями хрупкости. Если нужно закрепить большие, но при этом легкие конструкции, то саморезы отлично подойдут для выполнения такой работы. Если речь идет о более массивных деталях, то от таких крепежных элементов лучше отказаться. Игнорирование данного правила может стать причиной тому, что саморез просто сломается. Новички в строительном деле часто наблюдали такую ситуацию, когда головка самореза просто отлетала, когда крепежный элемент нужно было закрутить в плотный материал.

Шуруп отличается увеличенной прочностью. Он практически никогда не ломается, но может согнуться. Еще пару десятков лет назад для производства шурупов использовали довольно мягкие материалы, а поэтому работать с такими крепежными элементами было довольно непросто.

Самой частой проблемой было «слизывание» прорезов в шляпке. В итоге, шуруп приходилось добивать в конструкцию молотком. Сегодня такие элементы изготавливают из более прочных материалов, что не позволяет шурупу не только ломаться, но даже гнуться при его фиксации в конструкцию.

Основные отличия между шурупом и саморезом

Чтобы выяснить основные отличия данных крепежных элементов, нужно просто сравнить друг с другом эти элементы. Это позволит обобщить всю известную на сегодняшний день информацию о шурупах и саморезах:

•                    Производство саморезов подразумевает использование качественных сплавов, которые проходят долгую предварительную обработку. По этой причине, процесс создания саморезов является более сложным, чем в случае с шурупами. Для того, чтобы увеличить прочность саморезов, материалы, с которого они изготавливаются, проходит длительную стадию термообратки;

•                    Прочность саморезов хорошо известна, но вместе с этим никто не забывает и о их хрупкости. Если использовать их при работе с бетоном или другими тяжелыми материалами, необходимо соблюдать особую осторожность. В противном случае, придется столкнуться с тем, что фиксирующая деталь просто сломается. Что касается шурупов, то они являются более устойчивыми к разлому, но они не могут похвастаться такой высокой прочностью, как в случае с саморезами. Если на них оказываются сильные нагрузки, они могут сгибаться;

•                    Саморез отличается высокой и широкой  резьбой, а поэтому его принято считать универсальным крепежным элементом. Шуруп отличается значительно меньшими размерами, но он является незаменимым в работе с твердыми и плотными конструкциями;

•                    Сегодня строительный рынок предлагает огромное разнообразие шурупов. Есть даже такие, которые отличаются острыми концами, но все же, чтобы надежно зафиксировать их в процессе выполнения монтажных работ, предварительно необходимо будет позаботиться о просверливании отверстий. Это занимает время и определенные трудозатраты.

Для самореза острый конец — это неотъемлемая его часть, которая позволяет проводить монтажные работы без необходимости прибегать к дополнительным работам.

Принципиальная разница между этими двумя фиксирующими элементами заключается в диаметре резьбы и диаметре стержня. По большому счету, шурупы отлично подойдут для работы с твердыми сортами деревами, а саморезы для гипсокартона и тонкой жести. В отличие от шурупов, саморезы могут похвастаться широким спектром применения.

За счет большой высоты витка резьбы, они отлично переносят осевые усилия, а вот небольшие шурупы лучше справляются с боковыми усилиями. Кстати, дюбеля, которые по мнению большинства предназначены исключительно для шурупов, могут использоваться и в паре с саморезами, чтобы увеличить фиксирующую способность. Использовать одни лишь саморезы можно в том случае, если нужно прикрепить что-то легкое, рыхлое или хрупкое.

На сайте Машкрепеж Вы найдете большой ассортимент крепёжных изделий: болты, гайки, винты, шурупы, саморезы, дюбели, заклёпки, шайбы, штифты, шпильки и другие.

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Саморез и шуруп. Как правильно выбрать крепеж

02.04.2021 — 09:25 1424 просмотра

A A A

РЕКЛАМА

Среди всех видов метизов сложнее всего отличить саморезы и шурупы. Многие покупатели искренне считают, что это один и тот же крепеж. Объясняется это их внешней схожестью и одинаковыми задачами. Но разница все же есть, как в сфере использования, так и в технологии применения.

Конструктивные отличия

Первое, в чем различны эти виды метизов — материал изготовления. Шурупы делают из многих видов металлов и сплавов. Это разные марки стали, латунь, бронза, медь, даже прочный пластик. Для саморезов используется только легированная или нержавеющая сталь. Они должны быть намного тверже шурупа, чтобы самостоятельно нарезать резьбу.

Второе различие — вид резьбы. У шурупа она мелкая, прямая, доходит не до конца стержня, профиль обычный. Между головкой и резьбовой насечкой находится цилиндрическая непрофилированная часть. У самореза резьба нарезается с более крупным шагом, что заметно даже непрофессиональным взглядом. Доходит нарезка до самой головки, профиль резьбы более острый.

Головка шурупа и самореза отличаются мало. Она может быть:

Шурупы выпускаются под все виды отверток, со шлицами плоскими, шестигранными, квадратными, крестообразными. Большинство саморезов сделаны под крестообразный шлиц, так легче работать шуруповертом при завинчивании самореза в твердый материал. Но встречаются и саморезы под квадратный или шестигранный шлиц, с прямым практически не встречаются.

Специальные кровельные саморезы выпускаются только с шестигранной головкой. Узнать их можно по силиконовой или резиновой шайбе под головкой и характерному буравчику на конце (но могут быть и без буравчика).

Защитное покрытие

Все метизы защищены от коррозии различными покрытиями. Это может быть гальванический слой, оцинковка, оксидирование. Кровельные саморезы окрашиваются порошковыми красками в цвет профнастила и металлочерепицы. Окраска заводская, покупать саморезы нужно вместе с кровельным материалом, чтобы не возникло отличия в оттенке. Даже на крыше это хорошо заметно.

Саморезы по металлу обычно белые блестящие, а по дереву — черные. Есть еще метизы зеленого цвета, предназначенные для использования в условиях повышенной влажности. Цвет шурупов может быть разным.

Технологии применения

Здесь тоже есть заметные различия. Для завинчивания шурупа необходимо заранее просверлить отверстие чуть меньшего диаметра, чем размер стержня. Саморезы, как говорит название, предварительной подготовки отверстия не требуют. Они врезаются в материал и острыми краями резьбы проделывают бороздки, в которых фиксируются. В результате получается так, что крепление саморезом более прочное, чем шурупом.

Саморезы по дереву оснащаются острым кончиком, который пробивает древесину, как шило. Метизы по металлу производятся в двух видах, с острым концом и с мини-сверлом. Первые используются для жести и относительно мягких сплавов и металлов. Вторые легко пробивают листовой прокат толщиной до 2 мм из любой марки стали, также просто их засверливают в профильные трубы и литье.

Хотите поделиться?

Шуруп или саморез? В чем разница?! | Строительные технологии

Здраствуйте, дорогие подписчики и гости моего канала! Многих интересует вопрос,так в чем же различие между шурупом и саморезом! Так давайте же разберемся…

Шуруп — крепежное изделие в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Каковы же отличительные особенности самореза и шурупа?

  • шурупы не проходят термообработку; саморезы, наоборот, подвергаются термообработке, поэтому такой вид крепежа очень твердый и прочный
  • конец самореза намного острее, чем у шурупа, а высота резьбы у самореза от конца основной части нарастает в меньшей степени, чем у шурупа
  • у самореза больше высота и шаг резьбы, чем у шурупа
  • саморезы обязательно обрабатывают для защиты от коррозии в отличии от шурупов

Такие отличительные особенности их конструкции напрямую отражаются на технологию их применения.

Для закручивания самореза нет необходимости сверлить отверстие и удалять из него части забившегося материала, так как саморез имеет острый конец и специальные канавки для вывода стружки.

В то время как для установки шурупа, напротив, необходимо предварительно просверливать поверхность, поскольку шуруп имеет не такой острый конец, как саморез, и без предварительных работ не обойтись.

Саморезы в отличии от шурупов, благодаря своей прочности, применяется для крепежа всевозможных материалов: дерево, пластмасса, бетон или металл.

Утверждать, что саморез лучше шурупа бесполезно, так как каждый из вида крепежа несет определенное назначение и функции.

Как итог, озвучим главные отличия: для вкручивания шурупа требуется провести предварительные работы, а для установки самореза нет. Также эти метизы отличаются видом резьбы, которая у самореза идет по всей длине стержня, а у шурупа занимает нижнюю часть.

Надеюсь,что статья была полезной. Если да,ставим лайки и подписываемся на канал. Спасибо! В следующей статье мы рассмотрим виды саморезов и шурупов и их назначение.

есть ли разница и зачем это знать.

Все мы не раз в жизни встречались с крепежными деталями, а многие даже знают, как с ними обходиться. Некоторые люди, когда видят шуруп и саморез, называют их просто винтиками. Поэтому сегодня будем просвещаться и узнаем, наконец, в чём же разница.

Шуруп и саморез

Тема эта непростая, потому что даже определения в ГОСТах побуждают споры среди рабочих. Многие утверждают, что саморезы — это и есть шурупы, просто импортные. Ведь тогда их название перевели как «самонарезной винт», что со временем просто сократилось до слова «саморез».

Однако разница между ними есть и она существенная, что влияет на практическое применение. Сможешь отличить шуруп от самореза?

© Depositphotos

Внимательный читатель, конечно же, догадался, что вопрос с подвохом. Ведь не цвет определяет сущность изделия. На фото выше представлено 2 самореза, но с разной оцинковкой. Серебристый цвет придает цинк, а желтоватый оттенок появляется из-за хрома.

Есть еще фосфатированные или оксидированные саморезы, они черного цвета. Однако такие винты более хрупкие и не защищены от коррозии. Поэтому они предназначены для внутренних работ с мягкими материалами и легкими конструкциями.

© Depositphotos

Как выглядит шуруп

Стержень шурупа достаточно широкий, и его можно условно поделить на две части: с резьбой на конце и без резьбы возле головки. Вот то главное визуальное отличие, которое сразу же бросается в глаза и помогает отличить.

© Depositphotos

Для изготовления шурупа обычно используются мягкие марки стали. Из-за этого он скорее не сломается, а согнется. Минусом этого стало то, что можно стереть шлиц буквально при первом закручивании. Также у шурупа нет никакой защиты от коррозии из-за отсутствия какого-либо специального покрытия.

А главное практическое отличие шурупа в том, что перед его вкручиванием нужно обязательно сверлить отверстие. Работать при этом можно только с деревом и пластиком.

© Depositphotos

Как выглядит саморез

Саморез выглядит как тонкий винт с достаточно широким шагом резьбы от шляпки до острия. Кончик у самореза достаточно острый. Из-за такого строения это крепежное изделие и получило свое название, так как оно само нарезает себе ход.

Его изготовляют из твердых марок стали, которые не согнуть никак. Также саморез проходит особенную термообработку, что повышает его прочность в отличие от шурупа. Поэтому их можно использовать для работы с пластиком и металлом.

© Depositphotos

Визуально можно заметить, что шаг и высота резьбы у самореза больше, чем у шурупа. А его конец значительно острее. Благодаря этому не требуется предварительное сверление отверстий, а можно сразу вкручивать саморез.

Как мы говорили выше, многие саморезы оцинкованные, что делает их коррозиестойкими, в отличие от шурупа.

© Depositphotos

Стоит еще отметить, что есть большое количество разновидностей как шурупов, так и саморезов. У них есть разные головки, шлицы, отличается резьба и кончики. Но тех главных отличий, о которых мы написали выше, тебе хватит, чтобы всегда понять, что за крепеж перед тобой.

А на видео ниже ты можешь посмотреть, что делать с сорванным саморезом, шлиц которого стерся в одну большую ямку.


Надеемся, теперь понятно, почему в последние годы рынок почти полностью заняли импортные саморезы, а наши шурупы постепенно уходят в прошлое.

Что использовать при монтаже паркета: шурупы или саморезы?

Для мастеров, систематически использующих в работе метизы, нет никакой сложности в том, чтобы отличить шуруп от самореза. Однако тем, кто пользуется ими нечасто, может показаться, что никаких отличий в этих деталях нет. При этом профессионалы знают, что и шуруп, и саморез имеют свои достоинства.

Шуруп представляет собой стержень из металла со шляпкой, которая может иметь форму шестигранника, полукруга или может быть потайной. Около шляпки металлический стержень имеет гладкую поверхность, а с другого конца – резьбу. Существует две разновидности шурупов, которые предназначены для работ с металлическими или деревянными основаниями.

Саморез имеет более широкий шаг резьбы, а его грани расположены по всей длине от головки до противоположного конца. Головка самореза также может быть потайной, полукруглой или с шайбой. Разновидностей этого крепежа значительно больше. Они могут отличаться наличием или отсутствием покрытия против коррозии, углом наклона. Некоторые саморезы при изготовлении проходят термическую обработку, изготавливаются из разных сплавов, а, следовательно, имеют различные характеристики.

Какой крепеж выбрать для монтажа паркета?

Если говорить о технологии применения шурупов и саморезов, то отличие будет состоять в отсутствии необходимости предварительной подготовки отверстия при использовании самореза. Он универсален и может применяться в работе с конструкциями из любых материалов. Для прочной паркетной доски он также подойдет идеально. Благодаря своей универсальности, саморезы пользуются особой популярностью в строительстве и мебельном производстве. Шуруп же чаще используется в промышленности, так как считается более устойчивым к износу и обладает лучшими характеристиками прочности.

Специалисты рекомендуют крепить паркет именно на саморезы с высокой резьбой и тонким профилем для обеспечения лучшего проникновения в деревянное основание и надежности соединения. Более прочные материалы, толщина которых достигает 2 мм., лучше крепить при помощи саморезов с конусным наконечником.

Чем отличаются саморезы от шурупов

На рынке крепежных приспособлений для пользователя доступен широкий выбор различных саморезов: желтые, черные, с разным шагом, высотой и другими особенностями. Чаще всего люди интересуются, каковы различия между саморезами желтого и черного цвета. Метизы отличаются друг от друга тем, что первый вариант является анодированным, а второй — оксидированным. В процессе эксплуатации крепеж желтого цвета не оставляет следов на дереве при воздействии влаги, метизы черного цвета со временем образуют грязные подтеки.

Вообще новички задаются множеством вопросов, из которых чаще всего встречаются следующие:

  • каковы различия между саморезами, которые предназначены для дерева;
  • какой металл применяется для производства метизов;
  • есть ли саморезы, способные выдержать поперечные нагрузки;
  • что представляют собой кровельные саморезы и прочие вопросы.

Саморезы разделяются на категории по размерам, материалам изготовления, назначению и другим параметрам. Частая резьба встречается у метизов, которые предназначены для соединения тонких листовых заготовок, а также деревянных и пластиковых оснований. У большинства крепежных элементов предусмотрен заостренный наконечник, напоминающий сверло. За счет него в процессе вкручивания создается отверстие в рабочей поверхности, что упрощает монтаж, при этом увеличивает прочность соединения.

Если предстоит вкручивать саморез в заранее подготовленное отверстие, то рекомендуется выбирать метизы с заостренным наконечником. Для монтажа в конструкции с низкой плотностью (ДВП, утеплитель) лучше использовать крепежные элементы с крупной резьбой. Для твердых поверхностей подходят саморезы с дюбелями. В этом случае высверливается отверстие с соответствующим диаметром, затем устанавливается дюбель, после чего закручивается саморез.

Для того, чтобы прочно зафиксировать кровельные материалы, лучше выбрать саморезы с потайной головкой. Также подходят метизы с выпуклой или увеличенной шляпкой.

Различают несколько видов покрытия конструкций:

  • желтые, обработанные методом пассивации;
  • оцинкованные;
  • оксидированные.

Технология производства

Название самореза произошло от его особенностей эксплуатации. Конструкция позволяет нарезать резьбу в различных материалах с мягкой или твердой структурой, в том числе бетоне и металле. На заключительном этапе производства метиз подвергается термообработке, а также закалке. Благодаря этому эффективно нарезается резьба. Для упрощения монтажа часто наконечник выполняется в форме сверла, за счет чего создается отверстие подходящего диаметра. Часть метиза формируется одновременно с головкой и стержнем на первых этапах производства самореза.

Второй этап включает в себя создание резьбы, как и при изготовлении шурупа. Один из самых ответственных этапов — закалка готовой конструкции. Высокая точность обработки придает крепежным элементам необходимые характеристики. Во многих случаях используется сырье низкого качества, поэтому после закалки саморезы приобретают необходимую степень твердости, равной 55 единиц по Роквэллу.

Заключительный этап — обработка для защиты от коррозии. Самые распространенные методы:

  • оксидирование;
  • гальваническое цинкование;
  • фосфатирование.

Отличительные особенности саморезов

Метизы разделяются на классификации по скрепляемым поверхностям:

  • дерево и металл;
  • металл и металл.

Некоторые крепежные элементы применяются вместе с прокладкой из силикона, заменяющей резинку. Стандартные варианты саморезов дополняются специальной резинкой, которая способна прослужить до нескольких десятков лет. Если монтаж кровли выполняется с нарушениями, то крепеж может выйти из строя через 3 года и раньше. Поэтому при работе внимательно следите за процессом установки саморезов.

Черные саморезы подходят для монтажа гипсокартона в помещениях, где отсутствует повышенная влажность. Для производства метизов используется металлокерамика, в качестве обработки применяется метод фосфатирования, который не защищает от воздействия влаги.

Для высоконагруженных соединений рекомендуются саморезы из белого оцинкованного металла. Крепежные элементы из желтого металла отличаются покрытием и подходят для монтажа террасной доски.

Черные саморезы оснащены крестообразным шлицом (PH), у остальных вариантов предусмотрен шлиц типа PZ. В Эстонии все чаще встречаются саморезы TORX, которые отличаются увеличенной прочностью. Но на данный момент такие крепежи не подлежат сертификации.

Отличия саморезов от шурупов

Метизы между собой различаются только одним — шуруп не получится сразу закрутить в дерево, поскольку он не подвергается закалке. Для конструкции необходимо заранее подготовить отверстие. При этом оно должно быть с диаметром меньше, чем у шурупа.

Также встречаются саморезы для монтажа металлических конструкций, для них тоже заранее высверливается подходящее отверстие. Многие называют такие метизы болтами, что является неверным. Для болтов и винтов применяется гайка со шлицом под отвертку.

Саморезы по типу головки и назначению

Саморезы по типу головки и назначению, использующиеся для строительства и ремонта в Орехово-Зуево: область применения, маркировка и особенности

 Телефоны магазина +7-(496)-429-12-29
 Крупногабарит(Стройплощадка) +7 (925) 499-70-70

Среднестатический житель Орехово-Зуево, или дачник, приехавший на отдых и решивший заняться ремонтом и строительством, пожалуй, подумает, а какая собственно разница в том, какие саморезы применять: берем подешевле и начинаем ремонт/стройку. Иногда это мнение бывает правильным в течение пары-тройки лет, когда неправильно выбранные металлоизделия группы крепежа не откорродирует (не заржавеет), и не выпадет из отверстия. Казалось бы, какая разница — использовать винты или болты при сборе скамейки — никакой: пределы прочности есть у каждого элемента, вот только одни спроектированы и отлиты таким образом, чтобы держать соединение деталей одно с другим, а вторые предназначены держать нагрузку, приложенную перпендикулярно (ну подумаешь, сел на скамейку, а винт сломался,т.к. не предназначен для того, чтобы держать нагрузку в этой плоскости).

Для любых соединений, где возможна сырость по возможности используйте крепеж с оцинковкой, если только скрепляемые элементы не будут подвержены электрокоррозии от цинка .

Типы головок,
используемых в фиксирующих метизах
Типы шлицев — отверстий в головках,
используемых для крепежного инструмента

Конструктивное исполнение металлоизделий характеризуется:

  • По типу головки (например, потайная, входящая в фиксируемый элемент без высовывания наружу)
  • шлицев — отверстий в головках, используемых для крепежного инструмента: понятие «крестовой» отвертки
  • тип/профиль резьбы: частая, редкая, крупная или мелкая.
  • материал, из которого произведен сердечкик
  • покрытие (антикоррозионное, цветовое)

Для предотвращения электрохимичекой коррозии обычно используют шурупы из латуни.

Применение слишком большого (1),
или слишком маленького (2) размера
не позволит эффекривно
использовать рабочую область:
разница между Posi и Torx
Виды резьб

Различия резьб по диаметру, шагу и количеству витков, резьбы отличаются по углу: Причем, чем меньше угол, тем легче закручивается саморез или шуруп, так как саморезные и проникающий свойства выше. Большинство шурупов, продающихся в магазинах имеют угол под 60 градусов.

Шаг резьбы
и углы

Наконечник шурупа или самореза зависит от назначения его использования и плотности того материала, куда он будет вворачиваться. Традиционно все шурупы и саморезы имеют обычный острый наконечник, причем для шурупов, изготовленных по еще советским ГОСТАМ (ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80) угол наконечника около 40 градусов, у саморезов же он значительно меньше: за счет этого они быстрее вворачиваются в материал (например у черных саморезов по гипсокартону – 26…28о, у универсальных – 20…30о),в продажу также поступают наконечники со сверлом.

Отличие шурупа от самореза — шуруп ввинчивается в заранее приготовленное отверстие, для самореза же никакого отверстия не нужно, он сам его формирует.

Стандартные размеры саморезов — шурупов

Размер шурупа-самореза определяется всего двумя величинами: длиной и диаметром.

Универсальные шурупы шлицевые или крестовые

Как правило, прозиводитель выпускает их с резьбой, не доходящей до основания. Такие шурупы или саморезы в связи с невысокими самонарезающими свойствами (усилия по проникновению в материал основания) используются для дерева,гипсокартона, обивки, ДСП и иных мягких материалов. Самонарезающие свойства невысокие. По стандартам ГОСТ 1144-80, 1145-80, 1146-80 промышленность производит следующие диаметры: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм и длиной 13, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120 мм.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
2.5 10 3.0 10 3.5 10 4.0 13 5.0 16
13 13 13 16 20
16 16 16 18 25
18 18 18 20 30
20 20 20 22 35
22 22 22 25 40
25 25 25 30 45
30 30 40 50
40 45 60
50 70

Саморезы, используемые для пластмасс, поликарбоната, дерева, ДСП, ДВП,

Наиболее распространенный тип недорогих саморезов саморезов с монтажом в пластиковые дюбели или штапик. Выпускаются как с оцинкованным покрытием (белого цвета)-в маркировке сразу пишут «цинк», так и с оцинковкой и хроматным пассивированием (желтого цвета) — часто указывают «желтый» в ценнике, иногда обрабатывается фосфатом: головка либо Posi либо Torx.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм  Ø,мм длина,мм
3.0 10 3.5 10 4.0 12 4.5 16 5.0 16 6.0 30
12 12 16 20 20 40
16 16 20 25 25 45
20 20 25 30 30 50
25 25 30 35 35 60
30 30 35 40 40 70
40 35 40 45 45 80
  40 45 50 50 90
  45 50 60 60 100
  50 60 70 70 120
    70 80 80 140
    90 160
    100 180
    120 200

Шуруп-глухарь стандарта DIN 571 с шестигранной головкой

DIN 571 и ГОСТ 11473-75. Предназначен там, где нужна сильна фиксация: для крепления реек, лаг, кровельных элементов: в связи с тем, что использование его предполагается в местах с проникновением влаги — такие шурупы всегда оцинкованные.

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
6.0 30 8.0 40 10 40 12 100
40 50 50 120
50 60 60 140
60 70 70 160
70 80 80 180
80 90 90 200
100 100 100 230
120 120 120 250
160 140 140 280
180 160 160 300
180 180
200 200
220

Шурупы по металлу: стандарты DIN 7981, DIN 7982, DIN 7982

Внешне напоминают универсальные(см. выше), материал шурупа тверже,отличается как угол захода, так и угол профиля резьбы (до 60 градусов).

Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм Ø,мм длина,мм
3.5 13 3.9 13 4.2 13 4.8 16 5.5 16 6.3 16
16 16 16 19 19 19
19 19 19 22 22 22
22 22 22 25 25 25
25 25 25 32 32 32
32 32 32 38 38 38
38 38 38 45 45 45
  45 45 50 50 50
  50 50 60 60 60
70 70 70
80 80

Саморезы для листового металла, теплиц и изделий на металлической основе

Саморезы с (обычно резиновой) прессшайбой

В Орехово-Зуево в отделе метизов на первом этаже СтройДвор на Карболите имеются в продаже в острым наконечником ( предназначен для металла до 0. 9мм) и, (для металла толщиной до 2мм, — со сверлом ). Стандартные диаметры 4.2 (4.0) мм и длина – 13, 14 , 16,
18, 19, 22, 25, 32, 41, 51 мм.

Саморезы-«клопы» с полуцилиндрической головкой и фиксацией крестовым Posi

Аналогично предшественнику бывает как острый так и со сверлом. Бывают только двух размеров:

С острым наконечником – 3.5 х 11

С наконечником-сверло – 3.8 х 11

Саморезы с шестигранной головкой

Предназначены для усиленного крепления листовым металлом без необходимости высверливать для него отверстие дрелью.

Любые саморезы, шурупы, да и вообще все метизы уже в процессе производства могут быть окрашены (часто окрашенные шурупы используются для фиксации в кровельных элементах, где важно, чтобы они были такого же цвета, как и сама кровля, при этом обеспечивается атмосферо и влагоустойчивость не только к воде, но и иногда к кислотно-щелочной среде. Для окрашивания кровельных саморезов используется либо порошковая краска, либо порошковая краска и покрытие лаком (такие шурупы и саморезы чуть дороже, но дольше служат).

Что такое саморезы? | HowStuffWorks

Саморезы просверливают собственные отверстия при ввинчивании в такие материалы, как дерево, пластик и металл. Используя отвертку для крепления самореза, вы можете создать точно подогнанную резьбу. Они идеально подходят для комбинирования двух разных материалов или для завинчивания в местах, где доступ возможен только с одной стороны. Полезно использовать саморезы для изделий, требующих регулярного обслуживания, таких как кондиционеры или навесы, где нужно разобрать и собрать предмет по одной и той же резьбе.

Саморезы бывают двух типов: резьбонарезные и нарезные. Резьбонарезные винты предназначены для пластика, деформируя материал при входе винта. Хотя резьбонарезные винты остаются в материале более плотно, существует риск чрезмерного затягивания винта, что может привести к разрыву материала под давлением. С другой стороны, резьбонарезные винты обычно используются для дерева и металла, буквально удаляя часть материала и создавая резьбовой путь для винта. Недостаток резьбонарезных винтов состоит в том, что при разборке крепежа может сорваться резьба. Если это произойдет, обязательно используйте саморез немного большего размера при повторной сборке изделия.

Долговременное решение для предотвращения обдирки – это установка металлической вставки в материал с самого начала. Тогда можно было регулярно закручивать и откручивать шурупом подходящего размера, не повреждая материал. Вставки имеют форму, минимизирующую нагрузку, и расширяются при входе винта.

Саморезы бывают всех размеров и типов наконечников, а также головки различной формы. При выборе самореза подходящего размера следует учитывать длину кончика шурупа в зависимости от толщины материала. Должно быть достаточно места, чтобы кончик просверленного винта полностью вошел в материал до начала нарезания резьбы. В противном случае ввинчивание винта приведет к срыву резьбы, и конечный результат не будет должным образом закреплен.

Саморезы, самосверлящие и самонарезающие винты

Последнее обновление: 1 июля 2020 г. , Marsh Fasteners

Не все винты одинаковы.Различные размеры, резьба, металлы и сорта дополняются сложными конструкциями, которые создают улучшенное действие — идеально подходит для твердосплавных подложек и пластиков, в которых в противном случае сначала нужно было бы прорезать отверстие, чтобы вставить винт.

Изготовленные с различными нарезами резьбы и головками, в зависимости от того, для чего они нужны, они намного эффективнее обычных винтов для точного крепления к основаниям, которые в противном случае могут сломать сверло или дать трещину в процессе сверления.

Саморезы

Основная способность самонарезающих винтов — это их повышенная проникающая способность благодаря действию «нарезания резьбы», создаваемому надрезами резьбы для создания «двойной резьбы».Многие саморезы также являются самосверлящими, и, кроме саморезов с тупыми краями, используемых для плотно прилегающих оснований, все саморезы имеют острые концы, которые помогают им проникать в металл или пластик.

Саморезы

Саморезы имеют дополнительную канавку на ведущей резьбе в дополнение к прорези, поэтому, хотя они также являются саморезами, они имеют канавку на конце, что обеспечивает действие сверла в сочетании с действие крана. Это увеличивает эффективность шурупа и его способность проникать в более твердые основания, чем те, для которых подходит обычный саморез.

Некоторые саморезы имеют тупые концы – идеально подходят для случаев, когда их нужно вкрутить в основание, расположенное очень близко к другому, не повреждая соседнее основание.

Самонарезающие винты

Саморезы, также называемые ZIP-шурупами, игольчатыми винтами, скоростными, саблеобразными или двойными быстрыми винтами, имеют особо острые кончики, способные проникать даже в самый толстый листовой металл. Разработанные для крепления самых твердых материалов и самых точных применений, шурупы Zip из нержавеющей стали бывают самых разных длин и толщин, чтобы удовлетворить потребности любой отрасли.

Свяжитесь с нами в Marsh Fasteners. Являясь ведущим специалистом в области крепежа из нержавеющей стали и сотрудничая с производителями и поставщиками полного ассортимента саморезов и самонарезающих винтов из нержавеющей стали высочайшего качества, мы можем упростить выбор подходящего крепежа.

Направляющая для винтов


Тип A : Находятся на шурупах для листового металла

Саморезы типа A имеют крупную резьбу и буравчик.Они используются в тонком металле, смолистой фанере и различных композитных плитах.

Тип AB : Винты для листового металла (самонарезные)

Саморезы типа AB имеют разнесенную резьбу и буравчик. Как и тип А, они используются в тонком металле, смолистой фанере и различных композитных плитах. Винты типа AB предлагают более широкий спектр применения по сравнению с винтами типа A.

Тип B : Встречается на шурупах для листового металла

Саморезы типа B имеют разнесенную резьбу и тупой конец с неполной входной резьбой. Они используются в тонком металле, цветном литье, смолистой фанере, пластмассах и различных композитных плитах.

Тип 25 : Встречается на винтах для нарезания резьбы

Винты типа 25, также известные как тип BT, имеют разнесенную неполную коническую резьбу с тупым концом и коническими входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки. Они используются в пластиковых, асбестовых композициях и других композитах.

Тип F : Встречается на резьбонарезных винтах

Винты типа F имеют машинную резьбу с тупым концом и коническими входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки.Применяются в цветном литье, листовой стали, пластмассах, латуни, чугуне и т.д.

Тип 23 : Встречается на винтах для нарезания резьбы

Винты типа 23, также известные как тип T, имеют машинную резьбу с тупым концом и коническими входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки. В этом смысле они похожи на винты типа F. Однако режущая кромка острия шире и глубже, чем у винта типа F. Винты типа 23 также используются в цветном литье, листовой стали, пластике, латуни, чугуне и т. д.

Тип 17 : Используется на шурупах для нарезки резьбы

Винт для нарезки резьбы специально для дерева, с крупной резьбой и специальным длинным острым концом с канавками для захвата стружки.

Винт Teks (самосверлящий винт)

Тип 2

Тип 3

Шурупы Teks, также известные как саморезы, просверливают собственное отверстие в тонком листовом металле, более толстом металле и других материалах, а затем формируют в отверстии плотную сопрягающуюся резьбу. Винт Teks идеально подходит для автоматизированной сборки и уменьшает или устраняет необходимость в сверлах или метчиках. После того, как отверстие просверлено, шурупы Teks (саморезы) ввинчиваются в отверстие так же, как шурупы для формовки или нарезания резьбы делают это в предварительно просверленном отверстии. Они также предназначены для устранения скоплений краски, сварочного облоя или инородных материалов, которые могут появиться в предварительно просверленных или перфорированных отверстиях.

Тип U-образный привод :

U-образные винты представляют собой приводные винты с металлической круглой головкой, имеющие многозаходную резьбу с большим углом подъема, с шарниром.Имеет цементированную резьбу, которая тверже, чем сопрягаемая часть. Винт с U-образным приводом используется, когда насадка не должна сниматься. Он вбивается в отверстие меньшего размера для лучшего сцепления, обычно в металле или пластике. Винты U-Drive также имеют круглую головку без прорезей, опять же предназначенную для постоянного крепления.

 

Что такое саморез? — Китайский поставщик трубопроводных решений

Что такое саморез?

Как следует из названия, это просто означает винт, который можно завинтить сам по себе.Разница между самонарезающим винтом и обычным винтом заключается в том, что обычный винт должен иметь обработанное резьбовое отверстие для ввинчивания. Саморез не требуется, при ввинчивании самой резьбы. Для достижения собственных целей врезки винт с шестигранной головкой обычно заострен, чтобы облегчить вдавливание в объект, который нужно завинтить.

Видео производства саморезов

История развития самореза

Первым человеком, описавшим спираль, был греческий ученый Архимед (287 г. до н.э. – 212 г. до н.э.).Спираль Архимеда представляет собой огромную спираль в деревянном цилиндре, используемую для подъема воды с одного уровня на другой и для орошения полей. Настоящим изобретателем может быть не сам Архимед. Может быть, он просто описывает то, что уже существует. Возможно, он был спроектирован искусными мастерами в Древнем Египте для орошения по обеим сторонам Нила.
В Средние века плотники использовали гвозди или металлические гвозди для соединения мебели с деревянными конструкциями. В 16 веке производители гвоздей начали производить гвозди со спиралями, которые могли прочнее соединять предметы.Это маленький шаг от такого гвоздя до винта.
Около 1550 г. н.э. в Европе появились первые металлические гайки и болты в качестве крепежа. Их изготавливали вручную на простых деревянных токарных станках.
Отвертка (стамеска) появилась в Лондоне примерно в 1780 году. Плотники обнаружили, что завинчивание шурупа отверткой может чинить лучше, чем забивание молотком, особенно когда речь идет о шурупах с резьбой.
В 1797 году Мозли изобрел в Лондоне прецизионный токарно-винторезный станок из всех металлов. В следующем году Уилкинсон изготовил в США станок для производства гаек и болтов.Обе машины могут производить универсальные гайки и болты. Винты были довольно популярны в качестве приспособлений, потому что в то время был найден дешевый метод производства.
В 1836 году Генри М. Филипс подал заявку на патент на винт с головкой с поперечным пазом, что ознаменовало собой значительный прогресс в технологии основания винта. В отличие от традиционного винта с прорезью, край головки винта с крестообразным шлицем имеет головку с крестообразным шлицем. Благодаря такой конструкции отвертка автоматически центрируется и не скользит, поэтому она очень популярна.Гайки и болты общего назначения могут соединять металлические детали вместе, поэтому к 19 веку дерево, используемое для строительства машинных отделений, было заменено металлическими болтами и гайками.

Говоря о развитии винта с 1914 года, когда в том же году в промышленное строительство был введен саморез, он был изготовлен из закаленной стали. Саморез с А-образной резьбой на конце в основном использовался в тонком золотом металлическом соединении, соединяющем системы отопления и вентиляции, поэтому его также называли «шурупом для листового металла».

К концу 1920-х годов, с расширением рынка и новыми приложениями, особое внимание уделялось новому дизайну, а производительность его приложений была значительно улучшена. Затем Jin Meizi представила четыре различных этапа разработки саморезов за последние 40 лет: саморез с резьбой, саморез с нарезкой резьбы, саморез с накаткой резьбы и самонарезающий винт.
1. Обычный саморез (резьбовой саморез)
Обычный саморез является прямым продуктом раннего тонкого металлического винта.Принцип заключается в том, что при ввинчивании в предварительно изготовленное отверстие внутренняя резьба, соединенная с винтом, образуется за счет смещения материала вплотную к отверстию и проталкивания материала в зазор перед резьбой.
2. Самонарезающий самонарезающий винт (резьбовой саморез)
Поскольку нарезание резьбы обычным самонарезающим винтом может быть легко реализовано только на материалах с относительно тонкой и хорошей ударной вязкостью, использование самонарезающего винта распространяется на материалы с более толстым поперечным сечением и более твердыми, хрупкими и другими плохими деформационными способностями. Таким образом, саморез и самонарезающий винт разработаны. Режущая канавка или режущая кромка вытачиваются на конце винтового стержня. Когда винт ввинчивается в предварительно изготовленное отверстие, винт играет роль размера резьбы и фактически нарезает резьбу, соединенную с собой.
3. Саморезы и самонарезающие винты (резьбовые и саморезы)
В 1950-х годах инженеры по крепежным деталям начали понимать, что саморезы обладают потенциальным преимуществом «структуры», а не просто аксессуаров несущей малую нагрузку, что привело к разработке нового самореза резьбонакатного самореза (саморезы экструзионного самореза).В соответствии с принципом конструкции метчика для холодной штамповки люди специально разработали резьбу, и в конце винт может проходить через верхнюю часть резьбы, а не через всю резьбу. Прерывистое и периодическое давление применяется для формирования внутренней резьбы соединения, а формирующее давление является концентрированным и ограниченным. Это облегчает течение сжатого материала вблизи отверстия и лучше заполняет боковую и нижнюю часть резьбы самонарезающего винта. Потому что сопротивление трению винта намного ниже, чем у обычного самореза.Поэтому саморез (саморез) можно вкрутить в более толстый отрезок. В то же время он лучше контролирует завинчивание и момент затяжки, а также значительно улучшает прочность соединения и прочность деталей в целом. Технический стандарт самореза предусматривает выбор материалов, а механические и рабочие свойства термообработки должны строго контролироваться. Эти требования намного превышают соответствующие требования для обычного самореза и самонарезающего винта.Поэтому саморез-саморез (резьбонакатной саморез) действительно является своего рода «крепежом» для деталей конструкции.
4. Саморез и саморез (саморезы)
Люди сделали статистику. Среди затрат, составляющих общую стоимость сборки, самой высокой является обработка отверстий. В практическом применении саморез нужен для обработки готовых отверстий. Для того чтобы сборные отверстия играли хорошую роль в практическом применении, необходимо контролировать размеры этих отверстий в достаточно строгих пределах. В начале 1960-х появились саморезы и саморезы. В целях удешевления сборки саморезов и саморезов реализована одна операция сверления, нарезания резьбы и закручивания без обработки предварительно изготовленных отверстий.
5. Другие саморезы
На четырех основных этапах проектирования и разработки самонарезающих винтов также стоит представить два новых продукта. Обе они относятся к особым формам резьбы. Один тип высокого пруда используется для пластмасс и других материалов с низкой прочностью, а другой используется в строительной отрасли для соединения доски для измельчения цемента, которая также называется саморезом для стеновых панелей.
С развитием времени и постоянным совершенствованием человеческих технологий появилось много саморезов, чтобы лучше использовать и достигать более высокого эффекта крепления. До сих пор были сделаны большие улучшения. В соответствии с потребностями различных предприятий могут быть изготовлены саморезы с различными характеристиками и резьбой. Особое внимание уделяется эксплуатационным характеристикам саморезов.

Структура самореза

Каждый саморез состоит из трех частей: головки, стержня и конца стержня.Каждый саморез имеет четыре элемента: форму головки, способ завинчивания, тип резьбы и форму конца.
1. Форма головки
Форма головки различается. Есть круглая головка (полукруглая), плоская круглая головка, фланец с круглой головкой (с подушкой), фланец с плоской круглой головкой (с подушкой), плоская головка, фланец с плоской головкой (с подушкой), потайная головка, полупотайная головка , цилиндрическая головка, сферическая головка цилиндра, роговая головка, шестигранная головка, шестигранная головка с фланцем, головка с шестигранным фланцем (с подушкой) и так далее.
2. Метод скручивания
Скручивание означает скручивание головки винта при установке и закреплении винта. Есть два основных способа: внешний и внутренний. Вообще говоря, допустимый крутящий момент внешнего ключа больше, чем у любой формы внутреннего ключа (внутренняя канавка). Внешний ключ: шестигранный фланец, шестигранный фланец, шестигранный фланец, шестигранный цветок и т. д. Внутренний ключ: один паз, крестообразный паз H-типа, крестообразный паз Z-типа, крестообразный паз F-типа, квадратный паз, составной паз, внутренний шлиц , внутренний шестигранный цветок, внутренний треугольник, внутренний шестигранник, внутренний 12-угольный, слот сцепления, слот с шестью лезвиями, крестообразный слот с высоким крутящим моментом и т. д.
3. Типы резьбы
Существует множество видов резьбы, например, резьба для нарезания резьбы (широкий зуб), машинная резьба (обычная резьба), резьба для гипсокартона, волокнистая нить и другие специальные нити. Кроме того, резьбы можно разделить на однозаходные (одинарные), двухзаходные (двойные), многозаходные (многозаходные) и двойные с высокими и низкими зубьями.

Виды саморезов


Типы специальных саморезов и использование доски для притирки винтов
4. Концевая форма
Существует два типа концевых форм: коническая и плоская. Однако, в зависимости от необходимости использования, на конце вращающейся части могут быть обработаны с функцией резки канавки, пазы, надрезы или аналогичные части формы долота. В некоторых стандартах одинаковым является конус или плоский конец, но есть и другие формы, например, круглый конец.

Характеристики самореза
  • 1. Саморез представляет собой разновидность шурупа со сверлом.Внутренний шестигранный болт изготавливается с помощью специальных электрических инструментов, сверление, нарезание резьбы, фиксация и блокировка выполняются одновременно. Саморез в основном используется для соединения и фиксации некоторых более тонких пластин, таких как цветная стальная пластина и цветная стальная пластина, цветная стальная пластина и прогон, стеновая балка и т. д. Его проникающая способность обычно не превышает 6 мм, максимальная не превышать 12 мм.
  • 2. Саморез часто выставляется на открытом воздухе и обладает высокой коррозионной стойкостью; его резиновое уплотнительное кольцо может гарантировать, что винт не просачивается водой и имеет хорошую коррозионную стойкость.
  • 3. Саморез подходит для использования древесных материалов, которые мы часто называем шурупами. Обычно ручное управление, из-за человеческих ограничений, этот тип винта, как правило, очень мал, сфера использования относительно узка.
  • 4. Саморез сочетает в себе метчик и болт. Спереди метчик, сзади резьба. Как правило, мягкие материалы, просверлив хорошее отверстие, можно сразу вкрутить. Резьба нарезается из метчика, а затем резьба болтов.Если диаметр винта маленький, материал очень мягкий. Вам даже не нужно сначала пробивать отверстие, как ввинчивать его в дерево.
  • 5. Саморез обычно описывают тремя параметрами: серия диаметров шурупа, количество витков на дюйм и длина шурупа. Серия диаметров шнека 10 и 12 классов, соответствующий диаметр шнека 4,87 мм и 5,43 мм соответственно. Количество витков на дюйм бывает 14, 16 и 24 класса.Чем больше количество витков на дюйм, тем сильнее способность к самозасверливанию.

Как легко вкручивается саморез?

Самая большая характеристика самонарезающего винта заключается в том, что его не нужно использовать с гайками, и он может полагаться на собственную фиксацию резьбы и соединение. Это очень распространенный и часто используемый винт в повседневной жизни. Когда саморез ввинчивается в отверстие из пластичного металлического материала, внутренняя резьба может быть сформирована в отверстии методом экструзии, что является секретом самонарезания и самосверления самореза.Среди них специальный саморез для нарезания резьбы в металлическом отверстии называется нарезным.
При использовании самореза многие люди могут столкнуться с отсутствием некоторых инструментов или не знают, какие инструменты следует использовать для завинчивания самореза, эта статья для вас, чтобы кратко представить, как саморез в.
На самом деле шуруп можно просверлить порцией воздуха, шуруповертом, ружейной дрелью и электромолотом, который обычно нужен для удара по бетону. Бетонную стену с маркировкой выше С10 нельзя прибить обычными гвоздями.Если требования к несущей способности невелики, можно использовать гвозди из цементной стали. Если требования к несущей способности высоки, необходим распорный винт. Обыкновенная пластиковая расширительная трубка фиксируется саморезом.
Как вкрутить саморез в простейшее, смотрите что говорят пользователи сети:

  • 1. Саморез используется для неметаллических или мягких металлов. Ему не нужно нижнее отверстие и постукивание, но он не подходит непосредственно для стены.При использовании стены нам нужно просверлить отверстия, вставить в отверстия пластиковую «винтовую втулку», а затем вкрутить самонарезающий шуруп (аналогично дюбелю).
  • 2. Саморез подходит для использования древесных материалов, которые мы часто называем шурупами. Для подвешивания часов на стену рекомендуется использовать цементные гвозди. Рекомендуется использовать длиной 2,5-3 см. При забивании гвоздей лучше сначала измерить положение висения, затем хорошо его отметить, а затем наклеить на отметку прозрачной лентой.Размер ленты составляет 3 см * 3 см, так что кожа стены не отвалится при разбивании гвоздей. Сегодняшние дома каркасные, а стены все из цемента, который твердый и его нужно прибивать цементом.
  • 3. Головка самореза заострена. Его можно прикрутить напрямую, без предварительного сверления. А вот саморез не подходит для ввинчивания непосредственно в стену. Его можно привинчивать непосредственно к дереву, пластику и металлу с низкой твердостью. При сверлении отверстий в стене лучше использовать ударную дрель, завинтить дюбель, а голыми гвоздями точно не обойтись.

Когда использовать саморезы?

Когда саморезы ввинчиваются в дерево, пластик или металл, они нарезают точную резьбу, чтобы просверлить собственные каналы. Для изделий, требующих регулярного обслуживания, таких как кондиционеры или навесы, полезно использовать саморезы, на которых нужно разбирать и собирать компоненты по одной резьбе. Саморез можно вставить с помощью ручной или электрической отвертки.
Перед использованием самонарезающего винта полезно, хотя и не обязательно, просверлить в материале направляющее отверстие. Это гарантирует, что винт будет легко доступен и правильно расположен. При сверлении направляющих отверстий обязательно используйте немного меньший размер, чем сам саморез. В противном случае, если отверстие будет слишком большим, нить соединить не с чем. Затем выпрямите винт и закрутите его с помощью отвертки с плоской или крестообразной головкой (в зависимости от головки винта). Если винт перекручен, это может привести к падению головки.Затем затяните винт до тех пор, пока он не перестанет легко поворачиваться. Будьте осторожны, не затягивайте винт слишком туго, так как это может привести к отслаиванию резьбы.
Саморез с остроконечной, остроконечной или плоской тупой головкой. Остроконечный шуруп предназначен для сверления собственных отверстий в более мягких материалах, таких как дерево и пластик, поэтому направляющие отверстия не требуются. Преимущество шурупа с плоской головкой в ​​том, что он не застрянет в материале и не сломается. При сверлении более твердых материалов, таких как металлические листы, необходимо заранее просверлить направляющее отверстие.Для более толстых металлов может потребоваться более одного винта, чтобы просверлить поверхность. В целях экономии времени и усилий для сверления металла можно использовать саморезы и саморезы. Хотя эти винты дороги, их можно просверлить и закрепить поэтапно.

Одним из наиболее важных коммерческих крепежных изделий, используемых сегодня, является саморез. Среди самых ранних «инженерных» крепежных изделий саморезы были сделаны из закаленной стали, и их использование сыграло важную роль в промышленной революции.Все еще используемые сегодня, в настоящее время существует множество типов и стилей саморезов, предназначенных для выполнения определенных работ по креплению.

В отличие от военных или аэрокосмических крепежных изделий, терминология, используемая в торговле коммерческими крепежными изделиями, часто неточна и иногда может вызывать путаницу; Одним из примеров является различие между саморезами и саморезами.

  • Саморез можно назвать просто самонарезающим винтом.Однако его также часто называют винтом для листового металла, потому что они в основном используются в листовом металле.
  • Какое бы название ни использовалось, эти названия предназначены для винтов, которые образуют сопрягаемую резьбу («нарезание» резьбы) в предварительно просверленном отверстии в подложке, в которую они ввернуты.
  • Самосверлящий винт — это саморез с дополнительной функцией сверла. Острие сверла очень похоже на острие сверла.Он просверлит отверстие и сформирует сопрягаемые резьбы за одну операцию.
  • Вот где возникает путаница; много раз человек, определяющий винт, будет менять термин «саморезы» (или «саморезы») на «саморезы». Если винт просверлит собственное отверстие, это самосверлящий винт.

Другие винты, которые можно отнести к категории саморезов:

  • Винты для нарезки резьбы (TCS) — это винты, которые можно использовать для нарезания резьбы в предварительно просверленном отверстии.Существует много типов TCS, и каждый из них имеет свою форму потока для достижения этой цели.

  • Резьбонакатные винты (TRS) — это винты, которые накручивают или выдавливают резьбу в предварительно просверленное отверстие в основании без удаления какого-либо материала, создавая посадку с нулевым зазором.

Хотя термины «саморез» и «самосверление» не являются взаимозаменяемыми, эти шурупы выпускаются в различных конфигурациях и широко используются на коммерческих, промышленных и строительных рынках.

Источник: Network Arrangement – ​​ Китай поставщик саморезов : www. epowermetals.com

Как работает саморез?

Саморезы — это крепежные детали, предназначенные для сверления собственного отверстия при ввинчивании в дерево, пластик или металл. С помощью отвертки и саморезов создается точно подогнанная резьба.

В чем разница между саморезом и обычным винтом?

По сути, саморез — это самонарезающий винт, для которого не требуется направляющее отверстие. Они оба технически нарезают собственную резьбу, все винты делают это в разной степени. Но саморезы пропускают этап в этом процессе.

Когда следует использовать саморезы?

При сверлении в более твердом материале, таком как листовой металл, необходимо заранее просверлить направляющее отверстие.Для более толстого металла может потребоваться более одного винта, чтобы просверлить поверхность. Для экономии времени и труда можно использовать саморезы для сверления металла.

Как использовать саморез?

Вставьте саморез в переходник с шестигранной головкой. Медленно нажимайте на спусковой крючок дрели, пока сверлящий наконечник шурупа не упрется в металл.Увеличьте скорость дрели, когда винт найдет свой центр. Прекратите сверление, когда головка самореза затянется на поверхности металла.

Что это за резьба? Знакомство со стилями наконечников винтов

Узнайте больше о самых популярных стилях наконечников винтов

В этом сообщении блога вы узнаете больше о самых популярных стилях резьбовых наконечников, представленных сегодня на рынке. Имея такое большое разнообразие стилей и вариаций, базовые знания о каждом типе помогут вам лучше выбрать правильные типы винтов для всех ваших будущих применений крепления.Выбор правильной точки завинчивания для вашего приложения важнее, чем вы думаете. Наконечник винта обеспечивает переход между резьбой и острием, а также помогает в правильном выравнивании.

Разборка резьбовых соединений

Для начала мы можем разделить резьбовые головки на (5) основные группы продуктов, причем в каждой группе имеется несколько различных доступных винтовых головок.

Объяснение типов наконечников винтов

Саморезы

Наконечник типа А Резьбонарезной винт с крупной резьбой и буравчиком для использования в тонком металле.толщиной от 015 до 0,050. Используется с просверленными, перфорированными или вложенными отверстиями в листовом металле, пропитанной смолой фанере и комбинациях материалов.
Тип AB Точка Резьбонарезной винт с разнесенной резьбой и буравчиком, сочетающий в себе установочную точку типа A с размером и шагом резьбы типа B. Применяются обычные ограничения типа B. Они используются в тонком металле, смолистой фанере и различных композитных плитах. Винты типа AB предлагают более широкий спектр применения по сравнению с винтами типа A.
Наконечник типа B Резьбонарезной винт с разнесенной резьбой и тупым концом с неполным входом резьбы для использования в более тяжелых металлах толщиной от 0,050 до 0,200. Больший диаметр хвостовика с меньшим шагом резьбы для легкого и тяжелого листового металла, цветного литья, пластика, пропитанной фанеры, комбинаций материалов и других материалов.
Тип BP Point Резьбонарезной винт с разнесенной резьбой и коническим наконечником для использования в местах, где отверстия слегка смещены.Используется в более тяжелом металле толщиной от 0,050 до 0,200. Больший диаметр хвостовика с меньшим шагом резьбы для легкого и тяжелого листового металла, цветного литья, пластика, пропитанной фанеры, комбинаций материалов и других материалов.
Тип 17 точек Шуруп для нарезки резьбы специально для дерева, с крупной резьбой и специальным длинным острым концом с канавками для захвата стружки. Острие типа 17 помогает шурупу быстро проникнуть в самые твердые породы дерева.

Винты для нарезки резьбы

Наконечник типа F Резьбонарезной винт с машинной резьбой с тупым коническим концом, с многорежущими кромками и полостями для удаления стружки. Для литья под давлением толстого листового металла, алюминия, цинка и свинца, чугуна, латуни и пластмассы.
Тип 1 точка Резьбонарезной винт с одной канавкой общего назначения. Производит мелкую стандартную машинную резьбу для замены в полевых условиях.Они также известны как винты для нарезки резьбы типа D.
Тип 23 точки Резьбонарезной винт с мелкой машинной резьбой, тупым концом и скошенными входными кромками. Эти винты обеспечивают максимальную площадь нарезания резьбы и превосходное удаление стружки при минимальном моменте затяжки. Они используются в отливках из цветных металлов, стальных листах, пластмассах, латуни, чугуне и т. д. Также известны как резьбонарезные винты типа Т.
Тип 25 точек Резьбонарезной винт, аналогичный 23-гранному, но с крупной резьбой типа B.Винты типа 25 имеют разнесенную неполную коническую резьбу с тупым концом и коническими входными кромками, с одной или несколькими режущими кромками и углублениями для удаления стружки. Они используются в пластиковых, асбестовых композициях и других композитах. Эти винты также известны как винты для нарезки резьбы типа BT.
Тип 17 точек Шуруп для нарезки резьбы по дереву с крупной резьбой и специальной длинной острой канавкой для захвата стружки. Тип 17 точек также может быть на винтах Hi-Lo, глубоком корне, палубных винтах и ​​винтах для досок.
Наконечник типа BF Резьбонарезной винт с резьбой типа B и тупым коническим острием, имеющим множество режущих кромок и впадин для стружки.
Точка G типа Тупой наконечник с одним сквозным пазом для формирования двух режущих кромок. Для того же общего применения, что и тип C, но там, где требуется меньший крутящий момент.

Винты для накатывания резьбы

Самосверлящие и самонарезающие винты

Самопроникающий наконечник Производит более надежные сборки из листового металла. Этот крепеж можно использовать в качестве самонарезающего винта или использовать для ввинчивания в предварительно пробитые отверстия или без отверстий в тонком листовом металле. Двойной наконечник сверлит прямо сквозь листовой металл на максимальной скорости. Идеально сопрягаемые резьбы увеличивают давление полосы и обратного отвода. Они также известны как точки иглы, точки скорости или точки спринта.
Самосверлящая головка Поставляется с наконечниками для сверления отверстий в металле, дереве и пластике. Исключает подготовку отверстий, что снижает стоимость крепежа на месте.Не требуется перфорация, сверление или нарезание резьбы. Существует несколько стилей наконечников, включая наконечники типа 2, 3, 4 и 5, в зависимости от области применения и размера.

Станок и саморезы

Точка заголовка Одна из наименее затратных операций наведения, применяемых во время направления. Эта операция обеспечивает фаску на конце, начиная с диаметра, меньшего, чем диаметр корня резьбы. Минимальное уменьшение острия примерно на 10 % ниже максимального малого диаметра с включенным углом от 40 до 50.
Пойнт для собак Прямой заостренный отрезок, диаметр которого немного меньше диаметра основания резьбы, обычно его длина составляет около двух третей диаметра резьбы. Рекомендуется для облегчения запуска, для защиты от зачистки изделий с мелкой резьбой и для повышения эффективности производственных линий.
Свернутый наконечник Эффективный метод изготовления остроконечных длинных шпилек или длинных винтов с фаской на конце, аналогичной Die Point.Последние полторы нити слегка загибаются в результате операции наматывания нити.
Точка защемления (закругленная) Недорогой способ нанесения 40°, 60° или 90° заходной точки со слегка закругленным контуром, но с отколами на поверхности. Используется для выравнивания нескольких листов или сборки нескольких деталей, требующих действия пилота.
Острие гвоздя (защемленное) Обычно поставляется с прилежащим углом приблизительно 45°, имеет острый конец и слегка прямоугольную поверхность.Используется для удара или блокировки по дереву или другому мягкому материалу. Также доступны другие степени включенного угла и резкости.
Чашевидная точка Специальная чашеобразная секция на конце резьбового элемента с углублением на конце для уменьшения площади контакта с поверхностью, что увеличивает его удерживающую и фиксирующую способность под давлением.
Круглый наконечник Куполообразная закругленная поверхность, нанесенная на конец резьбового элемента для обеспечения давления без деформации.Используется для регулировки элементов, где желательно трение без режущего действия.
Коническая точка Операция прецизионной формовки для обеспечения любого требуемого внутреннего угла. Предлагает гладкую поверхность, точную длину и острое острие, которое может быть изготовлено с любым желаемым контуром в соответствии с вашими конкретными требованиями.
Приводная головка типа U Резьбообразующий винт с металлическими приводными винтами с круглой головкой, имеющим многозаходную резьбу с большим углом наклона винтовой линии, с шарниром.с цементируемой резьбой, более прочной, чем сопрягаемая часть. Винт с U-образным приводом используется, когда насадка не должна сниматься. Он вбивается в отверстие меньшего размера для лучшего сцепления, обычно в металле или пластике. Винты U-Drive также имеют круглую головку без прорезей, опять же предназначенную для постоянного крепления.

Как выглядят саморезы? – Кухня

Саморезы

Их наконечники бывают разной формы: заостренные (как карандаш), тупые или плоские , и они описываются как резьбонарезные, резьбонарезные или резьбонакатные.Винт ослабнет и не закрутится должным образом и надежно, если отверстие слишком большое.

Как определить, является ли винт самонарезающим?

Саморезы идеально подходят для всех видов материалов, включая дерево, металл и кирпич. Для более твердых поверхностей саморезы могут иметь небольшие насечки на резьбе, чтобы помочь нарезать резьбу, как метчик. Не все саморезы имеют заостренный кончик, некоторые из них будут тупыми или плоскими.

В чем разница между саморезами и обычными шурупами?

Что такое саморезы и резьбонарезные винты? Саморезы отличаются от традиционных шурупов тем, что они нарезают собственную резьбу при ввинчивании в пластик, дерево или металл.Саморезы обычно делятся на два варианта нарезки резьбы и нарезки резьбы.

Можно ли использовать отвертку для саморезов?

Саморезы можно вставлять как ручной, так и электрической отверткой. Прежде чем использовать саморезы, полезно, хотя и не обязательно, просверлить в материале пилотное отверстие.

Что такое саморезы по металлу?

Термин «шурупы-саморезы» (или «шурупы-саморезы» или «саморезы») обычно относится к типу шурупов, которые самозакручиваются при вкручивании в материал, будь то дерево, металл или пластик.Он постукивает по собственной дыре. Любой винт с острием на конце технически можно назвать «саморезом».

Самонарезание — это то же самое, что и самосверление?

Напомним, что термины «самонарезание» и «самосверление» не являются взаимозаменяемыми. Все саморезы являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами. Оба эти винта имеют множество конфигураций и широко используются в коммерческом, промышленном и строительном секторах.

Все ли шурупы для дерева самонарезающие?

Шурупы для дерева также являются саморезами, ввинчивающими собственную резьбу в древесину, что делает их идеальными для любых работ по дереву. Острие типа 17, также известное как острие шнека, — это особенность многих шурупов по дереву, которая устраняет необходимость сверлить небольшое направляющее отверстие перед вставкой крепежа.

Когда следует использовать саморезы?

Саморезы

идеально подходят для предметов, требующих регулярного обслуживания, и хорошо работают при работе с двумя разными видами материалов, скрепляемыми вместе. Эти винты бывают с тупым, плоским, острым или колющим наконечником. Саморезы с острым наконечником просверливают собственные отверстия в более мягкой древесине и пластике.

Как отличить шурупы по металлу от шурупов по дереву?

Шурупы для дерева имеют относительно широкое расстояние между резьбами средней глубины. Шурупы длиной более дюйма имеют стержень без резьбы, который составляет от одной четверти до одной трети общей длины шурупа. Шурупы для листового металла имеют более глубокую, плотную и острую резьбу, которая всегда проходит по всей длине шурупа.

Ослабляются ли саморезы?

Самонарезающие винты Их часто называют винтами по металлу, винтами для листового металла, самонарезающими винтами или самонарезающими винтами. Винт ослабнет и не закрутится должным образом и надежно, если отверстие слишком большое. Если отверстие слишком маленькое, винт может сломаться или привести к расщеплению или растрескиванию материала.

Каких размеров бывают саморезы?

Обычные размеры (диаметры) саморезов, выраженные в целых числах и дробных частях дюйма, варьируются от № 6 до № 14 и 1/4″. Длина варьируется примерно от 3/8″ до 6″. При выборе длины имейте в виду, что острие сверления и резьба должны быть длиннее, чем общая толщина скрепляемого материала.

Можно ли использовать саморезы по дереву?

Саморезы идеально подходят для сверления отверстий в металле и других твердых материалах, но не подходят для мягких материалов, таких как дерево, где требуется, чтобы шуруп врезался в материал для повышения прочности крепления. Саморезы более надежны для установки в камень или кирпич.

Какие шурупы проходят через металл?

Существует два основных типа шурупов для листового металла: саморезы и саморезы. Саморезы имеют острый наконечник, предназначенный для прорезания металла, но перед использованием этих винтов в металле необходимо предварительно просверлить отверстия.

Проходят ли саморезы сквозь металл?

Аналогичен шурупам для листового металла, но саморезы имеют острие в форме сверла для разрезания листового металла или стали, что устраняет необходимость сверления направляющего отверстия. Мы предлагаем лучшие саморезы, предназначенные для работы с мягкой сталью или другими металлами.

Являются ли винты для листового металла такими же, как саморезы?

Шурупы для листового металла также известны как саморезы, потому что они врезаются в материал, в который ввинчиваются.

Tek по сравнению с саморезами

Один из наиболее часто задаваемых вопросов нашей торговой организации: «В чем разница между шурупами Tek и саморезами»? Это кажется таким глупым вопросом, но в мире промышленной изоляции он действительно имеет значение. Путаница существует в таком простом вопросе. Эти винты используются в многочисленных проектах механической изоляции. Оба типа винтов используются для крепления металлических кожухов, колен из алюминия и нержавеющей стали, а также Т-образных крышек.

Что такое винты Tek?

Винты

Tek представляют собой самонарезающие крепежные детали с уникальной резьбой на конце наконечника, называемой сверлом. Этот тип шурупов популярен в ряде изоляционных проектов, так как, по сути, это самонарезающий и сверлящий продукт. Их также можно использовать для изделий из нержавеющей стали.

Области применения: Крепление металлического кожуха, отводов из алюминия и нержавеющей стали и Т-образных крышек.

Сплавы: 410 Нержавеющая сталь и цинк

Общие размеры: #8 x 1/2”, #8 x 3/4” с другими размерами, доступными на рынке.

Типы головок: Шестигранная шайба с прорезями. На рынке доступны дополнительные типы головок.

преимущества:

— Отлично подходит для соединения двух или более частей материала (металл, дерево и т. д.).

— Сверление и крепление одним движением. Наконечник позволяет без напряжения сверлить самые твердые металлы.

— Устраняет необходимость предварительного сверления отверстий.

Что такое саморезы

Саморезы

— это крепежные изделия, которые предназначены для нарезания собственной резьбы при ввинчивании
в древесину, пластик или мягкий металл.В промышленном применении термин «нарезание резьбы» относится к этим винтам, нарезающим собственную резьбу. Предварительное сверление требуется для тех применений, которые связаны с толстым металлом или твердым пластиком.

Области применения: Крепление алюминиевых кожухов, отводов и Т-образных крышек. Не подходит для применений из нержавеющей стали без направляющего отверстия.

Сплавы: 410 Нержавеющая сталь и цинк

Общие размеры: #8 x 1/2”, #8 x 3/4” с другими размерами, доступными на рынке.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.