Штукатурка на базальтовый утеплитель: плотность и виды минваты по составу, преимущества минеральной базальтовой каменной ваты для утепления стен фасада

плотность и виды минваты по составу, преимущества минеральной базальтовой каменной ваты для утепления стен фасада

Минеральная вата является универсальным изоляционным материалом, который позволяет эффективно утеплить фасад и снизить расходы на обогрев помещения. Он прекрасно сочетается со штукатуркой и может быть использован для любых типов строений.

Особенности и достоинства

Минвата представляет собой волокнистые плиты габаритами 60х120 и 50х100 см. Толщина изделий составляет 5, 10 и 15 см. Десятисантиметровые плиты являются наиболее востребованными. Такой толщины бывает достаточно для использования материала в суровых климатических условиях, под воздействием отрицательных температур и большого количества осадков.

Плотность волокон фасадных плит несколько выше, чем у материала, предназначенного для внутренней отделки, и соответствует показателю 130 кг/м3.

Высокая плотность и упругость минваты являются необходимыми условиями при её монтаже под штукатурку. Плиты должны выдерживать вес наносимого раствора и сохранять первоначальные качества при его высыхании.

Благодаря тому, что большая часть страны находится в холодной климатической зоне, минеральная вата пользуется высоким спросом на отечественном рынке строительных материалов.

Популярность материала обусловлена целым рядом неоспоримых достоинств:

• Прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства ваты гарантируют сохранение тепла при температуре ниже 30 градусов, и надёжно защищают жилище от уличного шума;
• Высокая огнестойкость и негорючесть материала гарантируют полную пожарную безопасность плит, которые начинают плавиться лишь при температуре 1000 градусов;

• Грызуны, насекомые и прочие вредители не проявляют интерес к минвате, поэтому их появление в ней исключено;
• Отличная паропроницаемость способствует отводу влаги и быстрой ликвидации конденсата;
• Устойчивость к умеренным механическим воздействиям значительно увеличивают срок эксплуатации фасада, и делает использование ваты предпочтительнее, чем применение пенопласта;

• Отсутствие необходимости дополнительной теплоизоляции межпанельных швов решает проблему теплопотерь в крупнопанельных строениях;
• Низкая стоимость и доступность материала позволяют производить отделку больших площадей с минимальными затратами.

К недостаткам минваты следует отнести присутствие в её составе формальдегидов, которые оказывают негативное влияние на здоровье и самочувствие окружающих. При покупке нужно убедиться в наличии сертификата соответствия и маркировки контролирующего органа. Это поможет избежать приобретения некачественной продукции и будет гарантировать безопасность сырья.

Работы по монтажу минеральной ваты должны производиться с использованием средств индивидуальной защиты. К минусам относят и необходимость обработки плит гидрофобным составом. Если этого не сделать, вата будет напитывать влагу и потеряет свои теплоизоляционные качества.

Виды

Минеральная вата выпускается в трёх модификациях, которые отличаются между собой составом, назначением и эксплуатационными характеристиками.

• Стекловата. Производится из песка, соды, буры, доломита и известняка. Плотность волокон соответствует 130 кг на кубический метр. Материал способен выдерживать большие нагрузки, имеет предел термоустойчивости 450 градусов и теплопроводность до 0.05 Вт/м3.

К минусам можно отнести летучесть мелковолокнистых компонентов, что требует использования респиратора и перчаток при монтаже. Вата может быть снабжена фольгой или стеклотканью, что несколько сокращает распыление волокна и увеличивает ветрозащиту.

• Каменная (базальтовая) вата. Изготавливается из вулканических лавовых пород и имеет пористую структуру. Теплосберегающие и звукоизоляционные характеристики каменной ваты превосходят аналогичные показатели других видов, благодаря чему материал является лидером потребительского спроса в своём сегменте.
  К плюсам вида относят термоустойчивость до 1000 градусов, высокую стойкость к механическим воздействиям и присутствие в составе гидрофобных веществ, что позволяет обходиться без дополнительной обработки плит водоотталкивающими составами. К минусам можно отнести наличие формальдегидов и невозможность применения ваты для отделки внутренних помещений.
• Шлаковая вата. При производстве плит используются металлургические шлаковые отходы. Текстура волокон рыхлая, обладающая хорошим теплоизоляционным показателем. К плюсам относят низкую стоимость и повышенные теплосберегающие свойства.

К минусам можно отнести высокую впитываемость волокон, из-за чего шлаковая вата нуждается в обязательной влагоотталкивающей обработке и не может быть использована для утепления деревянных строений. Отмечаются низкие показатели вибростойкости и повышенная кислотная остаточность.

Для монтажа минеральной ваты под штукатурку рекомендовано использование специальных фасадных видов: универсальных плит Ursa Geo и Isover и жёстких плит Isover- «Штукатурный фасад» и TS-032 Aquastatik. При выборе ваты для наружных работ, необходимо учитывать и марку материала. Для «мокрых фасадов» рекомендуется приобретать марки П-125, ПЖ-175 и ПЖ-200. Два последних вида имеют мощные эксплуатационные показатели и могут применяться для облицовки любых типов строений, включая металлические и железобетонные поверхности.

Технология монтажа

Прежде чем приступить к облицовке фасада, нужно подготовить поверхность стены. Для этого необходимо очистить её от масляных загрязнений и демонтировать металлические элементы. Если убрать их не представляется возможным, то следует обеспечить им постоянный приток воздуха, который предотвратит их преждевременную коррозию и разрушение. В такой ситуации следует воздержаться от применения акриловой штукатурки ввиду её плохой вентилируемости. Старая штукатурка и оставшаяся краска должны быть также удалены.

Следующим этапом должно стать провешивание стены. Для этого нужно вбить арматурные штыри и натянуть между ними капроновые шнуры. Использование провесов поможет оценить геометрию поверхности и правильно рассчитать необходимое количество материала. Далее можно приступать к установке направляющего профиля. Начинать нужно с монтажа цокольного элемента, который будет служить в качестве опорной направляющей для первого ряда плит и позволит осуществлять контроль за расстоянием между нижним рядом и поверхностью стены.

После монтажа направляющего профиля следует приступить к облицовке фасада минватой. При фиксации плит можно воспользоваться забивными дюбелями или специальным клеем.

Затем минвата армируется металлической сеткой, нижний край которой следует завернуть под профиль. Закрепление сетки нужно производить клееармирующей штукатуркой.

Заключительным этапом будет облицовка минваты декоративной штукатуркой. Для проведения отделочных работ можно использовать силикатные, минеральные, акриловые и силиконовые штукатурные смеси. Оштукатуренную поверхность рекомендуется окрасить.

Минеральная вата позволяет быстро и эффективно решить проблему облицовки фасадов, существенно сократить теплопотери и значительно сэкономить бюджет. А простота монтажа и доступность обеспечивают материалу растущую популярность и высокий покупательский спрос.

Видеоинструкцию по монтажу минваты смотрите ниже.

Утепление штукатуркой: советы и рекомендации

Существует множество способов утепления дома. Выбор того или иного варианта утепления зависит от различных факторов, таких как климатические особенности местности и материальные предпочтения хозяев. Использование теплой штукатурки позволяет значительно снизить тепловые потери, при этом не изменяя толщины стены. Об особенностях выполнения работ по утеплению штукатуркой рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Утепление дома штукатуркой: преимущества и особенности
2. Утепление фасадов под штукатурку: разновидности технологий
3. Разновидности штукатурки утепления фасадов
4. Утепление фасада минватой под штукатурку: технология проведения работ

Утепление дома штукатуркой: преимущества и особенности

Выполнение работ по теплоизоляции здания обладает рядом преимуществ. Среди них отметим:

• увеличение длительности эксплуатации здания;
• снижение расходов на обогрев дома;
• улучшение комфорта пребывания в помещении.

Кроме того, теплоизоляционные материалы защищают здание от влаги, сырости, плесени, чрезмерного ветра. Однако, данные преимущества являются актуальными лишь в том случае, если материалы для утепления были подобраны в соотношении с индивидуальными особенностями помещения, а все работы проводились с учетом всех рекомендаций и технологий по их выполнению.

Если дом ранее не был утеплен, то он находится под воздействием постоянных тепловых потерь. Тепло покидает здание не только через окна и двери, но и через поверхность стен, если они ранее не были утеплены. Поэтому, прежде всего, фасадная часть здания должна быть в обязательном порядке утеплена.

Перед началом утепления здания, следует выполнить такие действия:

1. Определите самые уязвимые места дома по отношению к тепловым потерям. То есть, следует найти мостики холода, через которые тепло проходит очень быстро.

2. После этого, определяет оптимальный способ утепления. Утепление бывает как внутренним, так и внешним. Чаще всего используется второй вариант, так как внутреннее утепление значительно уменьшает полезную площадь дома. Хотя внутреннее утепление дома отличается более простым исполнением, нежели внешнее.

Среди преимуществ выполнения наружного типа утепления отметим:

• надежную защиту стен от внешних раздражителей, таких как повышенная влажность, перепады температуры, ветер и т. д.;
• отсутствие конденсата, который разрушает здание и приводит к образованию плесени и грибка;
• улучшение звукоизоляционных характеристик здания.

Внешнее или наружное утепление отличается множеством технологий его выполнения. Предлагаем остановиться на утеплении фасада “теплой штукатуркой”. В данном случае, утеплитель наносится на стену изнутри здания, выполняя при этом не только функцию предотвращения тепловых потерь, но и декоративную функцию улучшения внешнего вида дома.

После выбора способа утепления, следует определить схему его монтажа. Данные параметры зависят от условий эксплуатации здания, сезонных и суточных колебаний температурного режима, ветра, атмосферных осадков и других климатических особенностей региона. В процессе определения методики утепления, данные факторы учитываются в обязательном порядке. В противном случае, могут возникнуть проблемы с утеплителем и преждевременный его износ.

Утепление дома под штукатурку отличается такими преимуществами:

• снижение расходов на кондиционирование и обогрев помещения, а также улучшение здорового микроклимата внутри здания;
• повышение звукоизоляционных характеристик дома;
• штукатурка не нагружает здание дополнительным весом, тем самым снижая стоимость его возведения согласно смете;

• увеличение внутренней площади здания на 2-4 %;
• утепление здания с помощью данной методики увеличивает срок его эксплуатации на несколько десятков лет;
• технологически правильно выполненное утепление с помощью штукатурки позволяет минимизировать температурные деформационные колебания снаружи здания;
• технология используется практически для любого типа здания, независимо от материала его выполнения;
• штукатурка не только защищает здание от тепловых потерь, но и улучшает его привлекательность;
• если на здании имеются межпанельные швы, то они также заделываются с помощью штукатурного раствора.

Кроме того, сравнивая теплую штукатурку с другими типами утеплителей, следует отметить такие ее преимущества:

• негорючесть;
• экологическая безопасность;
• легкость установки и ремонта, при необходимости;
• технологичность применения.

Утепление фасадов под штукатурку: разновидности технологий

Существует два основных способа выполнения утепления под штукатурку. Первый — подразумевает использование теплоизоляционного материала, который в дальнейшем оштукатуривается. Второй — использование специальной теплой штукатурки, безо дополнительных утеплителей.

Среди материалов, используемых в качестве дополнительного теплоизолятора отметим:

1. Минеральную вату — среди ее преимуществ отметим высокий уровень паропроницаемости, неподверженность горению, хорошую защиту от тепловых потерь, не подверженность грызунам, плесени и грибку. Кроме того, данный материал обладает высоким сроком службы, хорошо противостоит химическому и биологическому воздействию. Данный материал имеет плитное исполнение.

2. Пенопласт — более дешевый вариант утепления, нежели минеральная вата. Для его изготовления используют нефтепродуктовые отходы. Однако, данный материал легко воспламеняется, отличается неустойчивостью перед повышенным уровнем влаги и механическими факторами.

3. Плиты на основе базальтовых пород — для их изготовления используют материалы в виде сверхтонкого базальтового волокна и глины на бентонитовой основе. Данный материал отличается высокими теплоизоляционными характеристиками, также он отлично защищает помещение от посторонних звуков. Плиты на базальтовой основе — абсолютно экологичны и безвредны для окружающей среды.

4. Материал на основе пеностекла — универсальный теплоизолятор, который прежде всего отличается высокой стойкостью перед факторами механического воздействия, длительным сроком использования, низкой плотностью, полным отсутствием усадки и легкостью монтажных работ. Данный материал не теряет своих свойств на протяжении всего срока эксплуатации. Кроме того, данный утеплитель отлично противостоит влаге, поэтому довольно часто используется в процессе утепления фундаментов.

Разновидности штукатурки утепления фасадов

Различают определенную разновидность штукатурки, называемую тепловой. Данный вариант штукатурки содержит в своем составе наполнитель и основу цементного типа, которая скрепляет его. Штукатурка для утепления отличается от обычной тем, что в ее составе присутствует наполнитель, имеющий низкую тепловую проводимость.

Чаще всего, в качестве наполнителя используются материалы в виде древесных опилок, гранул на перлитовой или вермикулитовой основе, а также шарики на основе пенополистирола. Кроме того, определенный вариант наполнителя содержит в своем составе вспененный кремний или пеностекло. Именно от физических качеств наполнителя зависит качество и функции теплоизоляционной штукатурки. Определяя тип штукатурки, используемой при утеплении дома, следует обратить внимание на такие характеристики:

• тепловая проводность;
• подверженность горению;
• стойкость перед влагой;
• вес;
• безвредность для окружающей среды;
• стойкость перед биологическими вредителями;
• стойкость к химическим веществам;
• воздухопрониуаемость.

Теплоизоляционные штукатурки бывают нескольких видов. Предлагаем с ними ознакомиться:

1. Теплая штукатурка в качестве наполнителя для которой используются древесные опилки. Рассматривая данный вариант штукатурки следует сразу же отметить его недостатки, которые определяет тяжесть их веса и наименьшая энергоэффективность. Данный вариант утепления используется исключительно внутри помещения, так как опилки неустойчивы перед повышенной влажностью. Помещения, которое утеплено с помощью данного метода, следует периодически проветривать, так как излишняя влажность в помещении приведет к впитыванию влаги штукатуркой и ее отваливанию. Также, влажные стены предполагают образование грибка и плесени, поэтому данный вариант утепления наименее популярен.

2. Теплая штукатурка с наполнителем из пенополистирола. Данный вариант штукатурки обладает хорошей адгезией с любого рода поверхностью, хорошими теплоизоляционными характеристиками. Однако, такая штукатурка требует дополнительной гидроизоляции и финишной отделке. Также, при горении, пенополистирол выделяет вещества, смертельно опасные для жизни человека.

3. Теплая штукатурка в основе которой лежит вспученный перлит и вермикулит. Данные вещества являются минеральными, для их изготовления вспучивают особые вещества с помощью воздействия на них высокой температуры. Данные гранулы в процессе обжига увеличиваются в размере и становятся необычайно легкими. Кроме того, они изменяют структуру, которая впоследствии становится пористой. Тепловая проводимость данного материала находится на низком уровне, поэтому они используются для утепления. Среди преимуществ данного вида штукатурки отметим:

• стойкость перед огнем;
• экологическая безопасность;
• стойкость перед биологическими факторами.

Однако, данный вариант штукатурки имеет определенные недостатки, которые проявляются в слишком высоком поглощении влаги. Поэтому, перед началом монтажных работ следует обеспечить надежную гидроизоляцию. После монтажа штукатурки, проводится ее финишная отделка, которая также должна хорошо защитить ее от влаги.

4. Материалы на основе пеностекла или вспененного кремния имеют уникальные характеристики. В процессе обработки данных материалов получаются шарики, которые отличаются мелкопористой структурой. Данный вариант штукатурки отличается стойкостью перед влагой, однако также он не пропускает воздух. После застывания штукатурка отличается прочностью, водонепроницаемостью, стойкостью перед горением, Кроме того, финишная отделка, после нанесения штукатурки не нужна. Она отличается привлекательной шероховатой поверхностью белого цвета, которую при необходимости, можно окрасить фасадной краской.

Поэтому, штукатурка на основе древесных опилок, хотя и отличается самой низкой стоимостью, имеет ряд недостатков, среди которых прежде всего отмечают неустойчивость перед влагой. Наружная штукатурка стен утеплением с помощью данного варианта штукатурки — невозможна, так как сфера ее применения ограничивается внутренними теплоизоляционными работами. Пенополистирольная штукатурка хотя и имеет отличную адгезию, нуждается в выполнении дополнительной гидроизоляции и финишной отделки. Штукатурка в основе которой лежит использование минеральных пород отлично противостоят биологических факторам, огню и отличаются абсолютной экологической безопасностью. Однако, они очень хороши впитывают влагу, поэтому нуждаются в дополнительной гидроизоляции.

В штукатурке из пеностекла или кремния недостатки отсутствуют, так как она образует прочное покрытие, которое не нуждается в дополнительной гидроизоляции или финишной отделке. При утеплении фасадов декоративная штукатурка данного вида — самый оптимальный вариант.

Утепление фасада минватой под штукатурку: технология проведения работ

В процессе работы по утеплению минватой под штукатурку потребуется наличие:

• минеральной ваты в плитной форме;
• дюбелей выполненных из пластика, имеющих широкую шляпку;
• специального состава на клеевой основе;
• молотка;
• электрической дрели;
• штукатурки для декорирования фасада;
• армирующей сетки.

Работа по утеплению стен минеральной ватой под штукатурку разделена на несколько этапов. Предлагаем с ними ознакомиться:

1. Прежде всего следует подготовить стены к монтажу минеральной ваты. Они должны быть очищены от грязи, пыли, жира или масла. Стены подлежат обязательному выравниванию, при наличии на них неровностей. После этого, переходите ко следующему этапу.

2. Перед установкой минеральной ваты, следует монтировать на стену направляющие, с помощью которых материал закрепляется в двух направлениях. Для этих целей разрешается использование деревянного бруса или стального профиля. Фиксация горизонтальной направляющей осуществляется на расстоянии около 60-ти см от земли. Для их фиксации используйте саморезы, а для того, чтобы зафиксировать плиты минеральной ваты применяют механизмы в виде специальных дюбелей. Дополнительная фиксация минеральной ваты выполняется с помощью специального раствора на клеевой основе, распределенного по всему материалу.

3. Для того, чтобы плита как можно прочнее держалась на стене, она закрепляется дюбелями, устанавливаемыми по углам и по центру плиты. Для забивки дюбелей используйте обычный молоток. После того как минеральная вата установлена по всем стенам, следует установить армирующую сетку. Для этих целей, минеральная вата покрывается с помощью клеевого раствора, и после этого, сетка устанавливается на поверхность. Выбирая сетку, отдавайте предпочтение мелкозернистому ее варианту, который отличается стойкостью к щелочам и влаге.

4. После того как сетка установлена, а клей уже высох, производится финишная отделка стен с помощью штукатурного раствора. Для этих целей используют самые разнообразные варианты декоративных штука турок. При необходимости в выравнивании поверхности, наносится дополнительный слой, после высыхания которого наносится штукатурка для декорирования поверхности.

Утепление стен пенопластом штукатурка осуществляется по такой же технологии, как и с минеральной ватой.

Утепление стен снаружи под штукатурку видео:

Мокрый штукатурный фасад

Мокрый фасад, или фасад под штукатурку — система отделки наружных стен зданий, включающая слой утеплителя с последующей отделкой штукатуркой. Очень распространенный вид отделки фасада. Связано это с относительно несложным монтажом и практически бесконечным количеством вариаций по дизайну.

Мы подробно опишем устройство мокрого фасада с выбором материалов и рекомендациями по самостоятельному исполнению. Кликните на название материала, и Вы перейдете на страницу с его подробным описанием, техническими характеристиками и ценой. Все материалы доступны для покупки.

---

 

1. Краска

2. Декоративная штукатурка

3. Грунтовка

4. Сетка из стеклоткани

5. Базовый слой штукатурки

6. Механическое крепление утеплителя

7. Утеплитель

8. Клей для утеплителя

9. Грунтовка

10. Несущая стена

---

Утеплитель

В качестве утеплителя предпочтительнее использовать негорючие плиты из минеральной ваты базальтовых пород. Для фасадов под штукатурку производят специальные плиты базальтового утеплителя с повышенной прочностью на разрыв слоев, чтобы они не расслаивались под нагрузкой штукатурки. Качественными материалами с высокими показателями утепления являются: Фасад Баттс Д от производителя Роквул и Изофас от Изорок. Чуть меньшей плотностью обладают утеплители: Изофас 140 и Фасад Баттс Оптима (имеет переменную плотность по толщине), но также являются очень хорошими вариантами для утепления фасада. Переменная плотность позволяет сочетать в одном материале высокие теплоизолирующие свойства внутри и прочность снаружи.

Также в качестве теплоизоляционного слоя в мокром фасаде широко используется экструдированный пенополистирол: Пеноплэкс Стена и XPS CARBON PROF RF.

Эти материалы обладают высокой прочностью и отличной теплоизоляцией, они легкие, не боятся влаги и микроорганизмов. Главной отрицательной чертой экструдированного пенополистирола является его горючесть. Поэтому при использовании этих материалов необходимо делать противопожарные рассечки, т.е. укладывать полосы негорючего утеплителя вокруг проемов и по межэтажным перекрытиям. Поскольку экструдированный пенополистирол не боится влаги, его часто используют для утепления фундаментов. Базальтовый же утеплитель начинают монтировать на расстоянии полуметра от уровня земли.

Самым бюджетным вариантом утепления мокрого фасада является пенопласт. Он должен обладать высокой плотностью, иначе будет расслаиваться, провоцируя появление трещин на поверхности стены с последующим полным разрушением конструкции фасада. Рекомендуется использовать марку: Пенопласт ПСБ-С-25. Помимо высокой горючести пенопласт в отличие от экструдированного пенополистирола менее прочный, способен накапливать влагу, а значит вспучиваться, что приведет к появлению трещин на фасаде.

Плиты утеплителя укладываются в шахматном порядке. В местах примыкания к углам проемов необходимо делать вырезы в утеплителе. Не допускается укладывать утеплитель таким образом, чтобы торец плиты совпадал с углом проема. На углах фасада утеплитель также монтируется с перехлестом.

 

Крепление утеплителя

Утеплитель укладывается снизу фасада. Монтаж начинается с крепления специального металлического профиля по периметру фасада. Утеплитель крепится дважды: с помощью клея и затем механически. Для базальтового утеплителя используется клей для утеплителя КС 210, а для пенополистирола (как экструдированного, так и обычного пенопласта) применяют Клей для пенополистирола К 190. Наносится клей на базальтовый утеплитель следующим образом. Сначала его необходимо втирать сплошной полосой по периметру и островками по центру, далее на подготовленную таким образом поверхность клей наносится толстым слоем.

Не допускается простое нанесение клея на базальтовый утеплитель без предварительного втирания его в поверхность. Для пенополистирола эта процедура не проводится, но также следует наносить клей по периметру и островками по центру. Не допускается наносить клей слишком узкими полосами, или недостаточной толщиной (менее сантиметра).

После приклеивания плит утеплителя к несущей стене их необходимо дополнительно прикрепить специальными дюбелями типа «гриб» с пластиковым стержнем или с металлическим стержнем.

Дюбели утапливаются в утеплитель таким образом, чтобы их верхняя поверхность совпадала с поверхностью утеплителя. Чрезмерное заглубление будет приводить к неравномерному засыханию штукатурки, с дальнейшим возможным образованием трещин. Недостаточное углубление приведет к увеличению штукатурного слоя, что значительно утяжелит фасад.

 

Штукатурка

На поверхность утеплителя наносится базовый армирующий слой штукатурки, в который утапливается сетка из стекловолокна. На сетку также наносится выравнивающий слой штукатурки.Углы фасада дополнительно армируются пластиковыми уголками и полосами стеклотканевой сетки. После высыхания штукатурки поверхность грунтуется, после чего наносится финишный декоративный слой штукатурки с последующей покраской фасадными красками.

продукция для каменной и базальтовой стены, плотность минваты, технология использования материала

В климатических зонах, где зима длится несколько месяцев, очень важно найти способ утепления домов без потери квадратных метров жилья. Отличным решением будет создание теплоизоляционного слоя с фасадной стороны. Для его создания можно использовать минеральную вату.

Особенности

Минеральная вата – очень популярный теплоизолирующий материал, который укладывают под штукатурку. Ее структура – это беспорядочно переплетенные между собой волокна. Длина и толщина волокон зависят от вещества, лежащего в основе производства материала. Чтобы повысить прочность минваты, волокна утрамбовываются, но между ними остается пространство, заполненное воздухом, который выполняет теплоизоляционную функцию. Несмотря на процедуру уплотнения, минвата – легкий, эластичный материал, удобный для транспортировки, монтажа и имеющий невысокую цену.

Минвата обладает широким перечнем преимуществ перед другими материалами:

• она является хорошим тепло- и звукоизолятором;
• поддерживает высокий уровень пожарной безопасности;
• проницаема для пара, что необходимо для того, чтобы дом «дышал»;

• на ней не образуются грибки и плесень;
• в ней не заводятся насекомые, она «неинтересна» грызунам;
• является относительно экологичным и безопасным материалом (выделение вредных веществ начинается при температуре больше 300 градусов С).

Как и у любого материала, у минваты есть определенные минусы:

• Прежде всего, это образование высокого уровня пыления. Особенно этим грешат стекловата и шлаковата. В их пыли содержатся острые мелкие осколки, которые при попадании на кожу будут причиной ее повреждений и острейшего зуда. Дышать пылью с осколками также крайне вредно. Чтобы избежать подобных неприятных последствий, работы по монтажу следует проводить с использованием спецодежды, респиратора и защитных очков.
• Другим минусом считается использование формальдегидных смол при производстве продукта, и существует вероятность испускания фенола в окружающую среду, что является небезопасным для здоровья человека. Однако этих веществ в продукте очень мало, а его использование для наружных работ и вовсе сводит этот вред к нулю. Кроме того, фенол выделяется при очень высоких температурах, которые вряд ли случаются в повседневной реальной жизни. Каменная минвата практически не содержит фенола. Современные производители, заботясь о качестве товара, заменяют формальдегидные смолы другими веществами с меньшим уровнем вредности. Тем не менее проведение работ в респираторе и использование при монтаже паронепроницаемой ПВХ-пленки оградит от возможного риска поражения фенолом.

• Серьезным минусом может оказаться способность материала впитывать влагу (этот недостаток отсутствует у каменной ваты). Попавшая влага может спровоцировать усадку утеплителя и его разрушение. Поэтому все наружные работы надо проводить при теплой сухой погоде. Чтобы покрытие служило долго, нужно соблюдать правила монтажа, а также не забыть использовать гидрофобный раствор для обработки покрытия.

Для минваты важен такой показатель, как плотность, который определяется способом производства. Для разных работ используют утеплители разной плотности:

• Самый легкий (до 80 кг/м3) нужен для работ внутри помещения.
• Для внешних работ под штукатурку нужна специальная фасадная серия. Ее плотность составляет 125-165 кг/м3. Такая большая плотность требуется для прочности покрытия и удержания веса штукатурки.

Этот вид утеплителя производят плитами 50х100 или 60х120 см. Средняя толщина плит – примерно 10 см. Иногда материал с большой плотностью можно найти в рулонах.

Утеплять минватой можно любую поверхность: кирпичную, бетонную, деревянную, блочную. Однако для разных поверхностей требуются свои виды утеплителя и способы его крепления, и некоторые показатели у них могут сильно отличаться. Поэтому перед приобретением внимательно ознакомьтесь с характеристиками утеплителя и его сочетаемостью с тем или иным типом поверхности, учтите все плюсы и минусы.

Виды

В зависимости от основного ингредиента, различают несколько видов минваты.

Стекловата

Для ее производства берут переработанное стекло, песок, известь и еще несколько компонентов. Смесь под воздействием высокой температуры расплавляют в однородную массу. Затем ее продувают при большом давлении, применяя центрифугу или решетку с очень маленькими отверстиями.

Образовавшиеся тончайшие нити покрываются связующей смесью для получения волокон. Волокна спрессовываются и охлаждаются. Затем на них наносится полимерный состав, и проводится еще одна температурная обработка. Последние виды обработки необходимы, чтобы вата обрела прочность и упругость, стала устойчивой к воздействиям перепадов температур и высокой влажности.

Кроме приобретенных свойств, стекловата имеет низкую гигроскопичность и невысокую теплопроводность, поэтому она является подходящим материалом, чтобы утеплить внешние стены дома. Работая со стекловатой, нужно обязательно защищать руки и дыхательные пути, чтобы мелкие стеклянные частицы не нанесли им повреждений.

Каменная вата

Она прекрасно зарекомендовала себя. Для ее производства используют различные горные породы. Лучшей считается базальтовая, так как в ней меньше всего примесей. Она же самая экологичная, содержание в ней токсических веществ сведено к минимуму.

Каменная вата – прочный и качественный утеплитель, стоит он дороже стекловаты. Он способен выдерживать большие нагрузки, не деформируется, имеет долгий срок эксплуатации. В каменной минвате много прослоек из воздуха, поэтому она – отличный звуко- и теплоизолятор. Ее можно использовать в условиях повышенной влажности, так как влага в нее практически не впитывается. При этом она обладает хорошей паропроницаемостью, на ней не происходит образование конденсата.

Отличительная особенность каменной ваты – ее высокая огнеупорность. Под воздействием огня она плавится, а температура плавления в зависимости от вида составляет 900-1000 градусов С.

Шлаковая вата

Изготовляется из отходов металлургии, сырье для нее – доменный шлак. Это самый дешевый материал, он хорошо впитывает влагу и неустойчив к резким перепадам температур. Поэтому его не следует применять для утепления стен построек, где будет высокая влажность – влага вызовет образование кислоты, что приведет к порче металлических элементов конструкций. Также не нужно использовать материал для деревянных стен – попавшая влага будет причиной гниения древесины.

Тем не менее шлаковата хорошо выполняет функции тепло- и звукоизоляции. Это легкий, мягкий и гибкий материал, он отлично поддается укладыванию на неровные поверхности.

Технология монтажа

Используя минеральную вату в качестве утеплителя дома, применяют технологию «мокрого фасада», то есть для всех этапов нужен водный раствор, а финишной отделкой является оштукатуривание.

Технология включает в себя несколько этапов:

• Перед монтажом надо провести подготовку фасада: зачистить поверхность от пыли, различных загрязнений и масляных потеков. Нужно также убрать цементные наплывы, заделать трещины и выбоины, устранить повреждения и выровнять поверхность. Для устранения щелей можно использовать монтажную пену или цементный раствор.
• После этого не будет лишним нанесение грунтующего состава с антисептиком. Это улучшит свойства клея и минимизирует условия для появления вредоносных микроорганизмов.

• Когда поверхность готова, производится крепление горизонтальных и вертикальных направляющих. В качестве каркаса целесообразно использование металлического профиля или бруса из дерева с небольшой толщиной. Крепление горизонтальной направляющей делается на уровне 60 см от основания при помощи строительных дюбелей.
• Затем всю поверхность плиты из минеральной ваты покрывают специальным клеящим составом и крепко прижимают к стене. В уголках и центре плиты делают отверстия, чтобы вставить в них дюбеля с широкими шляпками и забивают их. Это более надежно закрепит плиту, а также будет способствовать уменьшению ее деформации при последующей эксплуатации.
• Когда утеплитель прикреплен на всю поверхность фасада, его следует армировать. Армирующая сетка вдавливается в минеральную вату, на которую предварительно наносят клеевой раствор. Предпочтительнее использовать сетку с мелкими ячейками, устойчивую к воздействию влаги и щелочных образований.

Финишное оштукатуривание можно начинать только тогда, когда клеевой состав полностью высохнет. Если на поверхности много неровностей, то перед оштукатуриванием следует нанести выравнивающий слой. Если значительные дефекты отсутствуют, то выравниванию можно подвергнуть финишный слой.

В этом ролике вас ждет мастер-класс по монтажу минеральной ваты под штукатурку.

Утепление минватой под штукатурку

Использование минеральной ваты для утепления снаружи различных строений имеет существенные преимущества по сравнению с другими теплоизоляционными материалами:

• Минвата имеет один из лучших параметров теплоизоляции среди всех материалов такого типа. Ее теплопроводность составляет 0,040-0,055 Вт/м*К,  в зависимости от марки и производителя материала;
• В качестве дополнительного полезного свойства выступает высокий уровень звукоизоляции. Для этого подойдет специальная звукоизоляционная вата. Отделка минватой фасадов жилых домов, находящихся возле оживленных автострад или железнодорожных переездов, существенно снижает уровень шумового загрязнения внутри помещений;
• В отличие от пенопласта минеральная вата является негорючим материалом, температура плавления которого составляет +1000 °C;
• Материал проявляет довольно высокую стойкость к внешним механическим воздействиям;
• Срок эксплуатации значительно превышает аналогичный показатель у большинства других теплоизоляционных материалов;
• Плиты минеральной ваты, даже обладающие высокой плотностью, имеет хороший уровень паропроницаемости;
• Материал стоек к проявлениям биологической коррозии — грибку, плесени, мху, гниению.

Кирпичный дом, утепленный минеральной ватой

Одной из наиболее эффективных технологий утепления домов с использованием минеральной ваты с последующей декоративной отделкой, является мокрый фасад.

Необходимые материалы и инструменты

• Материалы:
  • Фасадная минвата;
  • Специальный клей;
  • Направляющий профиль;
  • Полимерная сетка для армирования;
  • Дюбеля «бабочки» для дополнительного крепления;
  • Декоративные смеси для штукатурки фасадов;
  • Грунтовка.
     
• Инструменты:
  • Строительный миксер или дрель со смешивающей насадкой;
  • Шпатель, зубчатый шпатель, полутерок;
  • Водяной уровень.

 

Этапы выполнения работ

Схема размещения слоев материалов по технологии мокрый фасад

Подготовка основания. Поверхность стен очищается от пыли и грязи, все рыхлые и непрочные участки удаляются,  материал обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Все металлические детали, которые могут заржаветь удаляются.

Монтаж направляющего (стартового) профиля. Он закрепляется внизу на высоте не менее 60 см от уровня грунта. Крепление осуществляется обычными строителями дюбелями с шагом 15-20 см. В качестве стартового профиля рекомендуется использовать специализированный профиль из оцинкованной жести, допускается применение деревянных брусьев соответствующей ширины. Однако их необходимо в обязательном порядке обработать антисептическими средствами.

Приклеивание плит. Специальный клей для минваты замешивается в соответствии с инструкцией указанной на упаковке.  Клей наносится на всю поверхность плиты с отступом в 3-5 см от ее края.  Утеплитель прижимается к поверхности основания на 2-3 мин.

Дополнительное крепление дюбелями бабочка. Осуществляется после полного высыхания клеевой смеси (от  5 часов до нескольких суток в зависимости от производителя и погодных условий). Количество дюбелей зависит от высоты установки теплоизоляции.  Для частных домов и малоэтажного строительства достаточно 5  дюбелей на 1 м2;

Крепление плит

Нанесение армирующего слоя. Внешняя поверхность минераловатных плит покрывается тем же клеем, который был использован для их приклеивания.  В нанесенный раствор вдавливается армирующая сетка, после выравнивания сетки наносится еще один слой клея.  Для полного высыхания чернового слоя может потребоваться до 7 суток.

Нанесение армирующей сетки

Декоративно защитный слой. Наиболее популярными материалами являются декоративные фактурные штукатурки «короед», «шуба» и «барашек». Они наносятся в соответствии с давно разработанными технологиями. Эти материалы довольно тяжелые для использования непрофессионалами, поэтому перед их применением имеет смысл попытаться оштукатурить небольшую поверхность для получения  практических навыков.

Утеплитель для мокрого фасада, цена

Как известно, технология штукатурного фасада выглядит так: стена, затем идет клеевой состав, за ним устанавливается слой теплоизоляции, после чего идут крепежные элементы, стеклосетка, армирующий состав и фасадная штукатурка.

Главным компонентом мокрого фасада, определяющим особенности эксплуатации и свойства всей системы, являются утеплитель. Выбор определенного вида теплоизоляции является решающим фактором при выборе других компонентов системы. Как правило, в системах штукатурного фасада принято применять пенопласт (пенополистирол) либо минеральную вату. Эти виды утеплителя для мокрых фасадов имеют свои особенности, которые стоит рассмотреть более подробно.

Базальтовый утеплитель для мокрых фасадов

Утепление мокрого фасада теплоизоляцие на основе базальтовой ваты имеет ряд преимуществ. Во-первых, это негорючесть. Во- вторых, это высокая паропроницаемость. Именно благодаря этим свойствам использование данного утеплителя для штукатурных фасадов наиболее предпочтительнее и значительно шире, нежели использование пенопласта в мокром утеплении фасада.

1. Клей 2. Плиты минеральной ваты 3. Дюбель 4. Базовый штукатурный слой 5. Стеклосетка 6. Грунтовка под отделку 7. Декоративный штукатурный слой 8. Гидроизоляционный слой 9. Клей 10. Блоки экструдированного пенополистирола

Так как минераловатные плиты обладают хорошей паропроницаемостью, а также практически не создают сопротивление парам воды, то через утеплитель конденсат и водяные пары будут быстро удаляться сквозь стены. Следовательно, все здание будет дышать. Поэтому если вы желаете обустроить систему утепления фасада мокрого типа при помощи минераловатных плит, то помните, что финишную отделку следует выполнять лишь силикатной штукатуркой с высокими характеристиками паронипроницаемости либо минеральной штукатуркой.

Мокрые систему утепления фасадов при помощи минплит можно возводить на зданиях, которые построены из различных материалов (бетон, пеноблок, газоблок, дерево, кирпич), а также на зданиях, которые отличаются высокими параметрами влажности внутри здания (сауны, бани, бассейны, автомойки). Необходимо подчеркнуть, что этот системы штукатурного фасада применяют для ремонта и утепления зданий, которые подразумевают высокие требования по пожарной безопасности, к примеру, гостиницы, больницы, школы.

Пенопласт или полистирол в качестве утеплителя штукатурного фасада

Пенополистирол характеризуется низкими показателями паропроницаемости , но горюч, оказывает большое сопротивление   выходу водяных паров из помещения, что влечет за собой определенные трудности при применении данного материала для утепления фасадов мокрым способом. Помните, что при применении данного утеплителя для мокрого фасада, стены здания будут иметь повышенное содержание паров. Как известно, пенополистирол разделяется на несколько групп по горючести, что также сказывается на определенных ограничениях применения этого утеплителя в системах штукатурных фасадов. Особенно это касается тех зданий, которые характеризуются высокими требованиями пожаробезопасности, то есть больницы, школы, коттеджи и так далее.

 

Однако, не смотря на некоторые недостатки, пенопласт обладает и рядом бесспорных преимуществ. Во-первых,цена утеплителя для мокрого фасада этого вида гораздо ниже, чем базальтовый утеплитель. Поэтому используя пенополистирол  можно снизить затраты на утеплении стен здания. Во-вторых, если в здании нет повышенной влажности, есть хорошая вентиляция, то на низкие показатели паропроницаемости пенополистирола можно не обращать особого внимания. Помимо этого, мокрый фасад, утеплителем в котором выступает пенопласт можно отделывать различными фасадными материала и не учитывать их показатели паропроницаемости.

В гнашем интернет магазине стройматериалов утеплитель для штукатурного фасада представлен широко, что позволит вам приобрести именно то, что вы желаете.

Фасадный утеплитель — Какой лучший, базальтовый, под сайдинг и штукатурку

Содержание:

Вопрос утепления фасада всегда требует ответственного и должного отношения. На рынке предлагается немало различных вариантов, что усложняет выбор. А ведь утеплитель – это объективная необходимость, старые дома нужно утеплять дополнительно, а новые изначально делать достаточно теплыми. Поговорим о том, какой нужно выбирать утеплитель для фасада дома.

Грамотный подход к утеплению стен дает возможность существенно снизить показатель теплопотерь, поэтому вопрос, какой материал выбрать для утепления фасадной части здания и какой утеплитель для стен, всегда стоит остро.

Каждый утеплитель имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от критерия отбора. Какой-то материал больше подходит для суровой зимы, какой-то является актуальным в условиях повышенной влажности.

Утепление сооружения возможно несколькими способами – изнутри и снаружи. Более эффективным и чаще используемым считается фасадное утепление. Оно сохраняет тепло в здании, не уменьшая площадь помещения изнутри.

Как выбрать фасадный утеплитель

• Минимальная теплопроводность — основное качество утеплителя. Она позволяет удерживать тепло в помещении, изолируя от холодного воздуха. Высокая теплопроводность утеплителя потребует использования дополнительных материалов.
• Коэффициент водопоглощения. Этот показатель напрямую влияет на срок эксплуатации материала. Качественным утеплителем считается тот, который впитывает влагу в незначительных количествах, в основном, он должен сопротивляться ее поглощению.
• Высокая паропроницаемость. В случае плохого выхода пара из помещения придется оборудовать принудительную вентиляцию, в противном случае велика вероятность появления грибка и плесени. Кроме этого, чем влажнее конструкция, тем меньше её теплосопротивление.
• Небольшой вес и плотность утеплителя. Имеет значение, когда нельзя создавать излишнюю нагрузку на фундамент. Особенно это касается более старых конструкций.
• Долговечность. Это необходимое условие для более длительной службы материала.
• Экологичность. Материал утеплителя должен быть абсолютно безопасен для здоровья человека.
• Горючесть. Кроме всего прочего утеплитель должен предохранять здание от случайного огня, поэтому этот показатель весьма важен.
• Возможность отделки своими руками. Этот фактор имеет значение в условиях сокращения бюджетных средств на строительство.

Виды фасадного утеплителя:

Фасадный утеплитель Rockwool 

Широко известен во всем мире. Он отвечает высоким требованиям европейского стандарта качества ISO и подходит к жестким российским условиям эксплуатации.

Плиты Rockwool обладают следующими характеристиками:

• высокая паропроницаемость;
• абсолютно негорючи;
• экологичны;
• долговечны;
• монтируются на зданиях всех степеней огнестойкости;
• звуконепроницаемы;
• используются на высоте до 75 метров.

Минеральная вата

Этот материал отличается устойчивостью к повреждениям механического характера, паропроницаемостью и отсутствием риска воспламенения. Но минеральная вата немало весит, что обусловливает необходимость ее крепления к стене дома при помощи большого числа дюбелей. Это уже повышает стоимость утепления. Да и сам материал отличается более высокой стоимость по сравнению с иными.

Однако преимущества данного материала перевешивают недостатки. Например, он идеально сочетается не только с любыми стенами, но и облицовочным материалом – сайдингом. Укладывать проще полужесткие маты размером 0,5 на 1 метр, чем ее рулонный аналог. Перед облицовкой сайдингом минвату защищают пароизоляционной пленкой, чтобы избавить атмосферу от ее мелких частиц.

Пенополистирол

По сравнению с предыдущим материалом пенополистирол более легкий, а также удобный в работе. Утеплитель фасада дома из пенополистирола устанавливается значительно быстрее утеплителя на основе минеральной ваты. Пенополистирол стоит дешевле, к тому же обладает более высокими показателями влагостойкости, чем минеральная вата.

С другой стороны, пенополистирол:

• в меньшей степени устойчив к воздействию огня;
• отличается худшими звукоизоляционными свойствами вследствие небольшой массы;
• может считаться лишь незначительно паропроницаемым.

Пенопласт

Удобен в установке, легкий и жесткий утеплитель. Недостатком является недолговечность, срок его службы составляет 10-15 лет. Низкая паронепроницаемость и звукоизоляция. Этот материал больше подходит для утепления инженерных коммуникаций, нежели жилых зданий.

Эковата

Идеальный утеплитель под сайдинг, который изготовлен из целлюлозы. Она не подвержена возгоранию и гниению благодаря безопасным добавкам в виде буры и борной кислоты.

Базальтовые утеплители для фасада

Это по-настоящему лучшие утеплители для фасада, поскольку они обладают такими свойствами:

• обеспечение звукоизоляции;
• вибростойкость;
• устойчивость к деформации;
• высокий теплоизоляционный уровень;
• наличие огнезащитных свойств;
• возможность сопротивления.

Одним из самых важных преимуществ этого материала является использование его в работах по утеплению криволинейных поверхностей – эркеров, пилястр и других подобных конструкций. Толщина фасадного утеплителя колеблется от 50 до 100 мм.

Утеплитель фасадный под штукатурку

Это минеральная вата в виде плит, которая крепится с помощью специального клеящего состава. Сверху теплоизоляционный слой покрывается специальным армирующим слоем для придания необходимой жесткости и плотности. Эта форма сохраняется на протяжении всего срока эксплуатации. Поверх утеплителя наносится слой штукатурки, который придает зданию привлекательный внешний вид и защищает теплоизоляцию от разрушения.

О технологиях утепления

Утепление фасада может осуществляться различными способами. Так, выделяют технологии «мокрого» фасада и вентилируемого. В первом случае речь идет о таких системах, в которых между фасадным материалом и утеплителем присутствует вентилируемый зазор. Обычно такой технологии придерживаются в промышленном строительстве и гражданском, а также при реконструкции старых зданий и возведении новых.

Обычно используется базальтовый утеплитель для вентилируемых фасадов. Хорошей альтернативой (не менее распространенной, кстати) является и утеплитель для стен фасада на основе минеральной ваты.

Частный случай вентилируемого фасада – обшитый сайдингом дом. Утеплитель для фасадов под сайдинг также чаще всего бывает базальтовым.

Если говорить об утеплителях для «мокрого» фасада, то это, наоборот, отличные от базальта материалы (т.е. пенополистирол и минеральная вата). Вообще «мокрый» фасад – это технология, при которой происходит скрепления между собой слоя теплоизоляции, базового и наружного слоев. Причем наружный слой (штукатурка) наносится еще тогда, когда пребывает в сыром состоянии. Получается, что все слои высыхают впоследствии, что и предопределило название – «мокрый» фасад.

Использование утеплителя для фасадов под штукатурку по «мокрой» технологии отличается рядом преимуществ:

• При подобном утеплении отсутствует нагрузка на фундамент, что приводит к экономии в ходе выполнения строительных работ;
• «Мокрый» фасад обеспечивает менее значительные температурные перепады от окон и стен к центру помещения;
• При жаркой погоде несущие конструкции нагреваются не так сильно.

Таким образом, каждая система утепления характеризуется своими особенностями, для каждой из них характерны свои преимущества. И все это, в конечном итоге, влияет на выбор материала для утепления.

Исследование акустического затухания в гипсовых композитах в зависимости от добавленного армирования волокном

1. Введение

Многие медицинские исследования доказывают, что длительный или высокий уровень шума оказывает существенное негативное влияние на человеческий организм. Последствия длительного и частого воздействия шума влияют не только на психическое состояние (например, усталость или способность концентрироваться), но и на общее состояние здоровья человека и могут нанести необратимый вред.По этой причине необходимо защитить организм человека путем минимизации уровня шума [1, 2]. В последние годы интерес людей к разрешению ситуации возрос, особенно в городах, где концентрация шума выше из-за чрезвычайно высокого трафика и развития промышленности. Проблемы, связанные с шумом в такой среде, постоянно увеличиваются, и поэтому людям необходимо как-то защищать свои дома или рабочие места [3]. По этой причине необходимо позаботиться о выборе материалов с улучшенной звукоизоляцией еще при строительстве здания.Способность строительных материалов поглощать звуковые волны обычно зависит от их жесткости, плотности и пористости [4-6].

Обычно используемые строительные материалы (обожженный и силикатный кирпич, кирпич, бетон, пенобетон, железобетон, стекловата, полистирол) известны и уже в целом исследованы механические и теплоизоляционные свойства. Однако производство этих материалов оказывает негативное влияние на окружающую среду [7, 8]. По этой причине в последние годы наблюдается усиление усилий по использованию материалов, которые могут снизить негативное воздействие на окружающую среду.К таким материалам часто относятся некоторые классические натуральные материалы, такие как лен, конопля, дерево, солома, тростник и некоторые другие. Волокна льна и пеньки часто используются для утепления зданий. Дерево можно использовать для отделки стен, а древесные опилки можно использовать в качестве наполнителя для бетона. Комбинация соломы с глиной используется в качестве обшивки стен, а камыш используется в качестве кровельного покрытия [9].

Чаще всего волокна добавляют в материалы для улучшения механических свойств, таких как прочность на изгиб, растяжение, сжатие и удар.Хотя использование армирующих волокон для хрупких строительных материалов было известно с древних времен, эта концепция снова вышла на первый план в 1940-х годах. Растительные и вискозные волокна были протестированы в качестве потенциальной замены асбестовых волокон [10]. В предыдущих исследованиях [11] было обнаружено, что при использовании правильной массы волокон (от 1% до 2% армирования) происходит значительное улучшение основных механических свойств гипсовых композитов. В качестве армирующего элемента использовались стекловолокно и базальтовые волокна в наиболее часто применяемых типах штукатурок.В цементных композитах такого же эффекта можно добиться при армировании целлюлозными волокнами [12, 13]. В последнее время в некоторых работах стали упоминаться о пригодности этих композитов также для антишумовых целей [14]. Neithalath и Weiss исследовали влияние некоторых морфологических изменений целлюлозных волокон с точки зрения акустических и механических свойств целлоцементных композитов. Из их результатов очевидно, что увеличение объема волокон пропорционально увеличивает также акустическое поглощение [15].

Как уже упоминалось, способность поглощать звук в основном зависит от пористости. Поры бывают разных масштабов (микропоры, межчастичные поры, мезопоры). Композиты каннабис-известь характеризуются действительно высокой пористостью от 70% до 80% [16]. Гл, Гурдан и Арно [17] провели обширное исследование акустических преимуществ, получаемых при использовании композитов каннабиса. Эта работа показывает, что уровень звукопоглощения в бетоне, армированном коноплей, можно контролировать и значительно повышать, используя подходящие компоненты и указанные производственные процессы.

Данная работа посвящена характеристикам звукопоглощения в гипсовых композитах. Три обычно используемых штукатурки (гипсовая, известково-цементная, цементная) были армированы стеклянными и базальтовыми волокнами и измерены в трубке импеданса.

2. Материалы и методы

Три часто используемых штукатурки (гипсовая, известково-цементная, цементная) армированы стекловолокном и базальтовым волокном. Штукатурки были выбраны целенаправленно с учетом их общепризнанных свойств. Предполагалось, что наилучшие акустические результаты будут достигнуты термоизоляционной штукатуркой Thermo UM Xtra, а наименее подходящей — цементной штукатуркой.Гипсовая штукатурка была выбрана как дополнительный образец.

В штукатурку теплоизоляцию добавлены базальтовые волокна длиной 7,7 мм и диаметром 13 мкм. С гипсовой штукатуркой смешивали устойчивые к акалину стеклянные волокна длиной 12 мм и диаметром 14 мкм. Цементная штукатурка была впервые испытана без дополнительной смеси волокон.

2.1. Штукатурка

Штукатурка образуется после затвердевания растворной смеси, состоящей из наполнителя, связующего и некоторых специальных добавок.Тип используемого связующего — главный критерий, по которому делятся штукатурки. Связующее обеспечивает хорошее сцепление с кладкой, прочность самой штукатурки и устойчивость к возникающим воздействиям окружающей среды.

Теплоизоляционная штукатурка ThermoUM Xtra имеет низкий модуль упругости и низкую плотность. Благодаря этим свойствам штукатурка может устранить некоторые объемные изменения в основном строительном материале и, таким образом, предотвратить образование видимых трещин в верхнем слое.Этот вид штукатурки примерно в 4 раза легче, чем другой широко используемый, имеет высокий показатель теплопроводности и гидрофобен (то есть защищает фасад от длительного воздействия дождя) [18].

Гипсовая штукатурка паропроницаема и, в отличие от применения клея с перлином, не закрывает структуру воды и позволяет естественному высыханию остаточной воды, что положительно влияет на микроклимат в помещении. При высоких температурах гипс выделяет водяной пар, который может повысить огнестойкость [19].

Цементная штукатурка предназначена для повышенных нагрузок, обладает повышенной прочностью, водостойкостью, адгезией к основанию, морозостойкой и атмосферостойкой [20].

2.2. Использованные волокна

Базальт — это обозначение группы горных материалов, состоящих из ряда оксидов (Таблица 1). Эта порода состоит из различных видов, таких как пироксен, магнетит, оливин и плагиоклаз [21]. Основным технологическим условием выбора базальта, пригодного для производства волокна, является коэффициент кислотности Mk, который определяется соотношением Eq.(1):

(1)

Mk = SiO2 + Al2O3CaO + MgO.

Значение коэффициента кислотности должно находиться в диапазоне от 1,1 до 3. Когда наиболее подходящими технологическими условиями для производства волокна являются Mk = 1,65. На выбор базальтовых пород для производства волокон влияет не только химический и минералогический состав, но и текстура породы [22]. На качество получаемых волокон влияет уровень технологического оснащения и весь технологический процесс производства.

По сравнению со стеклом, базальные волокна более устойчивы в сильнощелочной среде, но, наоборот, в сильнокислой среде их стабильность ниже [24]. Базальт негорючий, обладает сильными демпфирующими свойствами против проникновения пламени [3] и является очень хорошим теплоизолятором.

Основа из стекловолокна состоит из тетраэдров (SiO ₄ ) ^4- и содержит различные типы оксидов. Отдельные типы стекловолокна можно разделить по содержанию в них оксидов — согласно таблице 2.Для производства волокон могут использоваться не только стеклянные камни, но и различные метапродукты обработанного стекла, такие как стеклянные бусины, стержни, фритты или осколки стекла). Состав основного стекла существенно влияет на свойства получаемого волокна [25]. Стекловолокно сразу после прядения наиболее чувствительно к влагопоглощению. В некоторых поверхностных дефектах волокна эта влага действует как поверхностно-активное вещество, что приводит к снижению энергии разрушения. Преимуществом стекловолокна является их высокая прочность на разрыв и довольно низкая стоимость, что позволяет применять их в современных композиционных материалах [26].

В настоящее время существуют различные продукты, такие как рубленые волокна, сетки, стальные фермы, ровницы для труб, завесы и т. Д., Которые могут улучшить свойства строительных материалов (рис. 1) [27, 28].

Таблица 1. Состав базальтовых волокон [23]

Учредительный	Содержание [%]
SiO 2	42-56
Al 3 O 3	11-18
Fe 2 O 3	5-12
CaO	7,5-13
MgO	4-11
Na 2 O	Méně než 5
TiO 2	Méně než 5
К 2 О	Méně než 5

Таблица 2. Содержание оксидов для отдельных видов волокон

Оксиды	A-стекло [%]	C-стекло [%]	Е-стекло [%]	D-стекло [%]	R-стекло [%]	Стекло ECR [%]
SiO 2	63-72	64-68	52-56	72-75	55-65	54-62
Al 2 O 3	0-6	3-5	12-16	0–1	15-30	9-15
В 2 О 3	0-6	4-6	5-10	21-24	0	0
CaO	6-10	11-15	16-25	0–1	9-25	17-25
MgO	0-4	2-4	0-5	0	3-8	0-4
Na 2 O + K 2 O	14-16	7-10	0–2	0-4	0–1	0–2
Другие оксиды	0–1	0–1	0–1	0–1	0–1	0–1

2.3. Подготовка образцов и тестирование

Содержание волокнистой арматуры в бетонных материалах обычно составляет 6%. Смешивание гипса и волокон с таким высоким содержанием может вызвать некоторые проблемы с их склеиванием. Содержание волокнистой арматуры для этого эксперимента составляло 1% (рис. 2). Причина в оптимальном улучшении механических свойств, что было продемонстрировано в предыдущем исследовании, где в качестве армирующих элементов использовались стеклянные и базальтовые нити с массовым соотношением 1%, 2% и 3% [11].Расчет соотношения смешивания Ур. (2) основан на процентном содержании компонентов в композите [31] и их плотности:

где: wi [%] — массовая доля i-го компонента, Vi [%] — объемная доля i-го компонента, а ρi [кг / м ³ ] — плотность i-го компонента.

Рис. 1. Некоторые волокнистые материалы, коммерчески используемые для улучшения механических и акустических свойств строительных материалов [29, 23]

Рис.2. Исследуемая штукатурка а) без б) с фиброармированием

2.4. Акустические свойства

Звук — это любые механические волны в окружающей среде, которые могут вызывать слуховое ощущение в человеческих ушах. Он распространяется в виде звуковых волн через газы (воздух), жидкости и твердые тела. В каждой из разных сред звуковые волны распространяются по-разному. Чем сильнее колеблются частицы в среде, тем больше энергии проходит через нее.Звук — это колебание частиц упругой среды в диапазоне слышимых частот (20 Гц-20 кГц). Особая форма звука — это шум. Физически это можно описать как очень громкие, нерегулярные или случайные колебания.

Таблица 3. Типичные значения коэффициента для часто используемых материалов [32]

Материал	Коэффициент звукопоглощения
Бетон	0,02-0,06
Неокрашенные блоки	0,02-0,05
Твердая древесина	0,03

На субъективное восприятие шума влияет ряд факторов, таких как возраст, продолжительность, состояние здоровья или отношение слушателя, или относительное содержание информации.При рассмотрении шума в конструкции необходимо учитывать субъективное восприятие шума, особенно в городской среде [32]. Уровень поглощения воздуха можно выразить коэффициентом поглощения. Чрезвычайно плотный материал, отражающий 100% звука, имеет коэффициент поглощения, равный 0 [33]. Значения коэффициентов звукопоглощения для строительных материалов приведены в таблице 3. Акустическое поглощение штукатурок на частоте 1 000 Гц составляет 0,02-0,05. Слои базальтового волокна перемещаются около 0.2 и стеклянный слой около 0,1.

3. Эксперимент

Для испытания акустического поглощения необходимо создать образцы с точным цилиндрическим профилем, чтобы они точно вошли в зажимную часть импедансной трубки (рис. 3). Для эксперимента были изготовлены образцы толщиной 10 мм и диаметром 99,8 мм. Если есть зазор между образцом и внутренней стенкой трубки, результаты измерений показывают завышение результатов, вызванных неразбавленными волнами и возникновением вибраций плохо соприкасающихся частей, как это можно видеть на рис.4 для неидеально круглого образца № 3 (зеленая линия).

Были протестированы три набора образцов. Термоизоляционная штукатурка с базальтовым волокном, гипсовая штукатурка со стекловолокном и цементная штукатурка. Каждый набор содержал по три образца. Первый набор (термоизоляционная штукатурка + базальтовая фибра) представлял собой образец, который должен иметь лучшее звукопоглощение, а последний набор (цементная штукатурка) должен иметь худшие результаты. Испытания проводились на импедансной трубке Brüel & Kjaer типа 4206.Это устройство позволяет измерять коэффициент α для волн, падающих перпендикулярно. Трубка сопротивления состоит из громкоговорителя и двух измерительных микрофонов, подключенных к блоку оценки.

Рис. 3. Образцы гипса, подготовленные к испытаниям.

4. Результат и обсуждение

Акустическое поглощение образцов измерялось на трех различных, обычно доступных штукатурках. Целью испытания было оценить, обладают ли образцы хорошим звукопоглощением, и определить разницу между выбранными материалами.Для всех образцов контролировалась частотная зависимость коэффициента звукопоглощения.

Рис. 4. Экспериментальное сравнение образцов цементной штукатурки.

Рис. 5. Обнаруженная частотная зависимость измеренного коэффициента звукопоглощения.

Из рис. 5 видно, что наилучшие результаты были получены на образцах термоизоляционной штукатурки с базальтовыми волокнами.

В то же время можно было видеть, что результаты двух других материалов существенно не отличаются друг от друга, даже если одна из групп образцов содержит армирующее волокно. Каждый из тестируемых наборов содержал по 3 образца. На рис. 4 представлены результаты испытаний одной группы образцов гипса, когда один из них не имеет идеального круглого профиля. Как можно видеть, это вызывает некоторую вибрацию и множество небольших скачков в значении акустического затухания.

5.Выводы

Для создания опытных образцов использовались три обычно используемых гипсовых материала. Штукатурки были выбраны с расчетом, что наилучшие акустические результаты будет иметь теплоизоляционная штукатурка Thermo UM Xtra, армированная базальтовыми волокнами. Измерение проводилось в соответствии со стандартом ČSN ISO 10534-2. Из результатов ясно видно, как и предполагалось, что теплоизоляционная штукатурка, армирующая базальтовые волокна, имеет значительно лучшие свойства, чем другие образцы для испытаний.Причина может заключаться в зернистой структуре штукатурки, которая приводит к большему содержанию пор в штукатурке. Для цементной и гипсовой штукатурки, армированной стекловолокном, мы получили почти аналогичные результаты. Результаты показали, что добавление армирования из коротких волокон к штукатурке не оказывает значительного влияния на величину звукопоглощения. Другая возможная цель нашей будущей работы — проверить возможность использования некоторых других форм армирования, таких как перевивочная волна с различным соотношением волокон.

Зеленая композитная штукатурка с измененной морфологией для повышения теплового комфорта в зданиях

https://doi.org/10.1016/j.cscm.2021.e00611Получить права и содержание

Основные моменты

•

Морфологические и химические характеристики угольного дна зола была оценена для использования в качестве изоляционного механизма зданий на основе отходов.

•

60% замена мелкозернистых заполнителей на зольный остаток оказалась оптимальной пропорцией смеси для достижения баланса между теплопроводностью и прочностью продукта на сжатие.

•

Модель конечных элементов была разработана для наблюдения за теплопередачей стен при нанесении изоляции.

•

Результаты были спроектированы для соответствия климатическим условиям во всем мире, и была проведена оценка базовой экономии энергии.

•

Использование разработанной штукатурки позволяет снизить годовые тепловые потери с 16% до 17% в любых климатических условиях, будь то жаркое или холодное.

Реферат

Частичная замена составляющих материалов в цементных продуктах с использованием отходов приводит к снижению выбросов CO ₂ при сохранении природных ресурсов и минимизации опасности для окружающей среды, вызванной удалением отходов.Разработка такой альтернативы обычной штукатурке с лучшими теплоизоляционными, прочностными и долговечными характеристиками приведет к экономии энергии на этапах строительства и эксплуатации зданий.

Композитная штукатурка была разработана путем сухого смешивания мелкого заполнителя, зольного остатка (BA), портландцемента и добавки на основе поликарбонатного эфира. Их фазовый состав и морфология микроструктуры были оценены с помощью XRD и SEM для ряда составов, и сравнения были сделаны путем изменения отношения воды к цементу для получения наилучшего состава.Результаты показывают, что морфология и размеры зерна разработанной композитной штукатурки могут сэкономить 60% мелкозернистого заполнителя с эффективной заменой зольного остатка при сохранении водоцементного отношения 1,15. Относительно обычной штукатурки отмечено снижение теплопроводности на 76%. Применение этой композитной штукатурки на основе отходов в модельных единицах показало хорошие адгезионные свойства с лучшей текстурой поверхности и хорошими характеристиками водостойкости. При двухлетнем пребывании на открытом воздухе в тропической среде на этапе эксплуатации моделей не возникало термических трещин или усадочных трещин.Также была разработана численная модель для прогнозирования изменения температуры внутренних стен отсека, отделанного указанной композитной штукатуркой, и было проведено сравнение с измеренным температурным циклом во время наружного воздействия. Было проведено параметрическое исследование для сравнения теплового баланса разработанных моделей с доступными системами и различными климатическими вариациями.

Ключевые слова

Отходы

Зола

Морфология

Композитная штукатурка

Температурный комфорт

Воздействие в тропиках

FEM

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Автор: © 2021.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Противопожарная система для утепления наружных стен

Проблема огнестойкости изоляции наружных стен привлекает внимание общественности. Тонкие оштукатуренные строительные материалы из каменной ваты соответствуют стандарту и обладают хорошей огнестойкостью. Он может снизить нагрузку на внешние стены и обладает хорошей трещиностойкостью. Тонкая штукатурка из минеральной ваты является первым выбором для системы утепления наружных стен здания.Речь идет о технологии строительства горячеоцинкованной сварной проволочной сетки и щелочестойкой стекловолоконной сетки на изоляционной плите из минеральной ваты наружной стены с тонкой штукатуркой.

Плита из минеральной ваты предназначена для огнезащиты наружных стен.

Технология строительства изоляции наружных стен с тонкой штукатуркой из каменной ваты.

1. Базовый уровень управления.

   Базовый уровень должен быть аккуратным и чистым. Поливаем сухой основной уровень.

2. Повесьте вертикальную контрольную линию.

   В соответствии с архитектурным дизайном и требованиями к изоляции наружных стен следует повесить вертикальную контрольную линию.

3. Установите опорный кронштейн.

   Устанавливаем базовый кронштейн после оформления заказа. Базовый кронштейн выбираем в соответствии с плотностью каменной ваты.

4. Клей и клейкий слой Confect.

   Клей должен быть изготовлен, когда мы используем его на месте происшествия.Количество не должно быть слишком большим и должно соответствовать потребностям.

5. Конструкция плиты из минеральной ваты.

   Перед установкой плиты из минеральной ваты необходимо убедиться, что поверхность гладкая и чистая.

6. Найдите защитный слой.

   Мы должны использовать контрольную линию толщины, чтобы найти линию построения. И лепили бы лепешку такой толщины.

7. Установите анкерные детали и заштукатурите липкую массу, препятствующую растрескиванию.

   Устанавливаем на стену оцинкованную сварную сетку и сетку из стекловолокна.

Процесс строительства.

1. Первая штукатурка.

   Когда защитный слой затвердеет, мы пробиваем отверстие для анкерного крепления ударным сверлом. Отверстие на 10 мм глубже анкерного крепления. Когда мы накладываем первый слой слизи, слизь не может закрыть отверстие. Затем на штукатурный клейкий слой кладем сетку сварную оцинкованную.Устанавливаем анкерные детали по мере установки сварной проволочной сетки. Наконец, сглаживаем клей шпателем на оцинкованной сварной проволочной сетке. Соединение для горячеоцинкованной сварной проволочной сетки не должно быть более 100 мм и обвязано проволокой из низкоуглеродистой стали. Глубина от анкерных деталей до основной стены должна быть более 30 мм. На квадратный метр приходится не менее 6 анкерных деталей. Анкерные части укладываем в форму зимней сладости. Диаметр анкеровки должен быть более 60 мм.

2. Второй раз штукатурка.

   Оштукатуриваем второй раз через 24 часа. Укладываем щелочестойкую стекловолоконную сетку сверху вниз и приклеиваем ко второй штукатурке. Изогнутый штукатурный слой обращен внутрь, и стекловолоконную сетку прижимаем к второй штукатурке шпателем. Сетка из стекловолокна должна быть аккуратной и не драпироваться. Сетка из стекловолокна не должна быть больше 6 м. Соединение на плоскости должно быть более 100 мм, а соединение на теневом и светлом углах должно быть более 200 мм.Стекловолоконная сетка должна быть сплошной, и когда она находится у оконного отверстия, мы должны установить армированную сетку 450 ° размером 400 × 300 мм на отверстие. Чтобы предотвратить образование трещин, нормальная сетка, добавленная к углу тени, должна быть такого же размера, как и изоляционный слой. Толщина штукатурного слоя 4–6 мм. После наложения штукатурной массы и стекловолоконной сетки не следует перемешивать в течение 24 часов. Когда очень холодно, нужно продлить время консервации. Когда поверхность затвердеет, следует провести консервацию не менее 96 часов и нанести кистью влагостойкую грунтовку.

На оконный проем устанавливается стеклопластиковая сетка.

На отверстие ангела устанавливается стеклоткань.

Детали.

Расстояние для горизонтального компенсационного шва утеплителя внешней стены должно быть более 6 м, а для вертикального компенсационного шва должно быть меньше 12 м. Если на здании есть линия талии или поверхность здания неровная, компенсатор не нужен. Ширина деформационного шва более 20 мм.На торце плиты из минеральной ваты должен быть упакован токарный пакет, ширина которого должна быть более 100 мм. Шов следует заделать герметиком и заполнить войлоком.

Процесс укладки минеральной ваты — Basalt Technology

Процесс укладки минеральной ваты

Прежде всего, когда мы утепляем здание минеральной ватой, его фасад нужно полностью очистить, а все лишнее убрать.Необходимо сделать поверхность максимально гладкой. Особое внимание стоит уделить металлическим деталям. Их не должно быть. Через год они могут заржаветь, и это испортит внешний вид здания.
На следующем этапе поверхность следует очистить от пыли, краски и штукатурки. Чем ровнее и ровнее поверхность, тем лучше будет результат. Подготовленную поверхность делят на зоны с помощью горизонтальных, вертикальных и диагональных шнуров. Затем на эти участки монтируются рейки и фиксируются дюбелями.На этом этапе необходимо подготовить специальный клей для минеральной ваты. Иногда производители указывают на упаковке, какой клей подходит для того или иного вида шерсти.
Клей наносится на тыльную сторону плиты из минеральной ваты. Количество клея должно быть достаточным. Если этого будет недостаточно, шерсть не удержится; а если будет слишком много клея, эффективность шерсти снизится. Подготовленные доски можно приклеить к стене. Таким образом должны быть заполнены все зоны.
Затем минеральная вата обрабатывается специальным защитным веществом, которое тонким слоем наносится на вату. Вся конструкция усилена армирующей сеткой, которая вдавливается в шерсть. Сверху накладывается еще один защитный слой.
Специальная штукатурка должна быть нанесена на всю поверхность фасада, чтобы продлить срок службы минеральной ваты. Это сделано для защиты минеральной ваты от механических повреждений. Такая поверхность также более привлекательна. Особого внимания заслуживает и штукатурка.При использовании полимерцементной штукатурки процесс эксплуатации должен быть непрерывным, без изменения воды и консистенции штукатурки. Иначе проступят стыки, и это испортит вид постройки. Свежую штукатурку нужно беречь от дождя в течение суток. Если краска разноцветная, то беречь ее нужно 3 дня. Если погода влажная, необходимо на несколько дней утеплить фасад.

Огнезащитное покрытие Изовент®. Противопожарная изоляция зданий Преимущества базальтовых термостойких покрытий

Огнезащитное покрытие используется для предотвращения попадания огня в вентиляционную систему и последующего распространения продуктов горения по всему зданию.

Вентиляция, охватывающая любое здание (от маленькой квартиры до огромного завода), может распространять продукты горения за считанные минуты, усугубляя ситуацию. Для локализации возгорания используются огнестойкие системы воздуховодов.

Какие помещения нуждаются в защите в первую очередь?

Помещения, в которых требуется установка противопожарной защиты воздуховодов, это, прежде всего:

1. Склады горюче-смазочных материалов и горючих материалов.
2. Крупные людные места: офисные здания, бизнес-центры, жилые дома, торговые центры.
3. Здания с высокими температурами: бани, сауны, котельные.

Система вентиляции, проводящая воздух по этажам, имеет несколько отсеков с клапанами и облицована противопожарными материалами. Таким образом достигается изоляция каждой отдельной комнаты.

Требуется крышка с изоляционными материалами трубы для систем вентиляции, кондиционирования и дымоудаления … Последние сделаны для удаления дыма из здания, поэтому им нужна повышенная защита.

Зачем нужна противопожарная защита воздуховодов?

По статистике, при пожаре наибольший вред людям наносит дым, а не огонь.

Поскольку кондиционирование и вентиляция являются неотъемлемой частью любого помещения, они становятся чрезвычайно опасными во время пожара, так как быстро распространяют дым. Противопожарная защита воздуходувок предназначена в первую очередь для задержки попадания продуктов сгорания в вентиляцию.

Его вторая цель — изолировать огонь, чтобы он «задохнулся», не получив необходимого кислорода. Третий — дымоудаление, удаление горючих газов из помещения.

Материал, покрывающий вентиляционные каналы снаружи, при чрезмерном нагреве вспенивается, тем самым создавая дополнительную теплоизоляцию. Распространены огнезащитная штукатурка, пропитка для тканевых покрытий, специальные краски. Эти материалы предназначены для защиты декоративных материалов от огня, которые легко воспламеняются и выделяют токсичные пары.

Правила и правила эксплуатации противопожарной защиты воздуховодов

Свод правил, установленных законодательным актом СП 7.13130 ​​от 2013 года о мерах пожарной безопасности, регулирует монтаж систем вентиляции, отопления и кондиционирования.

При прокладке систем вентиляции разрешается использовать исключительно негорючие изоляционные и облицовочные материалы класса «А». В одном пожарном отсеке можно использовать негорючие материалы класса «В».«В1» — полугнестойкие материалы разрешены к применению в воздуховодах непроходящих:

• сквозные потолки (в том числе подвесные) и стены;
• в коридорах и путях эвакуации.

Согласно этим правилам в вентиляционной системе, помимо огнезащитного покрытия, должны быть: воздушные шлюзы, противопожарные заслонки … Согласно техническим правилам пожарной безопасности противопожарная защита должна выдерживать нагрев во время эвакуации. Для каждого отдельного случая рассчитывается определенный временной интервал.

Материалы должны быть сертифицированы в соответствии со стандартами пожарной безопасности. Огнестойкость конструкции определяется временем от начала чрезмерного нагрева до разрушения поверхности. Материал для противопожарной защиты должен выдерживать температуру до 1000º с учетом средней температуры возгорания в помещении 850º.

Применение листового перлитофосфогеля, асбестоцемента, гипсоволокна, гипсокартона, базальтовых плит, специальных напылений и огнезащитных лакокрасочных покрытий увеличивает время максимальной огнестойкости до 240 минут.По стандартам это время не может быть меньше 150 минут.

Способы и материалы защиты

А теперь разберемся, какие средства можно использовать для противопожарной защиты:

1. Базальтовая защита.
2. Огнезащитная краска.
3. Распыляемый материал.

Ниже мы рассмотрим каждый вариант более подробно.

Противопожарная защита воздуховодов Balsat

Базальт — это вещество вулканического происхождения, в состав которого входят примеси железа, кальция, магния и 47% диоксида кремния.Именно благодаря кремнезему базальт широко применяется в качестве противопожарной защиты. При воздействии высоких температур материал не теряет своей формы, свойств твердого тела и не выделяет вредных веществ.

Базальтовое волокно, используемое для изоляции труб от пожаров, создается из исходной породы без участия посторонних добавок, снижающих ее природные свойства.

Самыми популярными и надежными брендами являются:

1. Rockwool (армированный мат). Легкие и жесткие водоотталкивающие изоляционные плиты выпускаются в рулонах.Размер 1 рулона: 800х600х50 мм.
2. Pro-Vent. Размеры рулона: 10000х1000-1200х20-80. Возможны односторонние варианты облицовки: фольга, армированная фольга, стекло, базальт, силиконовая ткань, металлическая сетка.
3. ТИЗОЛ. Размеры рулона: 1000-1200х500-600х40-200. Футеровка стекловолокном и фольгой. Цена в среднем от 326 руб. / М².
4. Буффало. Размер рулона: 6000х1000х20-80. Материал может быть облицован базальтом, силиконом, стеклом, алюминиевой фольгой, металлической сеткой. Цена от 200 руб / м².
5. MBF.Максимальная длина рулона 31000х1000-1500х5-20. Материал покрыт фольгой. Цена от 320 руб. / М².

Преимущества использования базальтовой противопожарной защиты:

• сравнительная дешевизна;
• высокая степень защиты;
• нетоксичность;
• негорючесть.

Главный недостаток — необходимость дополнительных крепежных элементов … Как правило, для этого используются металлические кронштейны, которые при высоких температурах разрушаются, с которых изоляция просто отваливается от вентиляционного канала.Самый безопасный способ — приклеить рулоны базальтовой защиты на огнестойкие клеи.

Из других недостатков: относительная сложность монтажа, утяжеление конструкции.

Установка осуществляется в несколько этапов:

1. Подготовка поверхности. Очистка, выравнивание, сушка, удаление ржавчины и неровностей.
2. Нанесение клея. Одного слоя достаточно для огнестойкости 30-150 минут, для большего необходим второй слой.
3. Материал клеится полосами. Расход материала на 1 м² составляет 1,1 м². При установке двойной защиты слои идут со смещением стыков друг относительно друга и расход составляет 2,05 м².
4. Если клей не используется, рулон разматывают по всей поверхности трубы и фиксируют металлическими скобами.

Базальтовые рулоны имеют предел огнестойкости 180 минут при толщине 70 мм. Чем больше толщина, тем выше защита, и наоборот.Варианты с фольгой увеличивают сопротивление тепловой энергии. Используется вместе с краской или распылителями, обеспечивает наиболее полную и надежную защиту .

Применение рулонной базальтовой огнезащиты (видео)

Краска огнезащитная

При сильном нагреве, при воздействии температур в районе 100 градусов такая краска вспенивается, образуя новые слои углеродной огнезащиты и дополнительную теплоизоляцию.

Популярные бренды:

1. Термобарьер.Расход краски для минимальной защиты за 45 минут — от 0,95 кг / м² в зависимости от толщины металлоконструкции (чем толще воздуховод, тем меньше краски требуется).
2. Кедр-Мет-В. Расход в среднем 1 кг / м².
3. Ecofire. Средний расход: 1,11 кг / м².
4. КРОЗ. Средний расход: 1,37 кг / м².

Плюсы огнезащитной краски:

• простота нанесения;
• быстрый ремонт после пожара;
• конструкция не тяжелее.

Первый минус — необходимо постоянно контролировать толщину и целостность покрытия, так как краска со временем отслаивается, исчезает, стекает. Краски на водной основе могут не успеть вспениться, если огонь угольный (если в первые пять минут резко повысится температура). В таком случае краска оказывается неэффективной, и следует заранее учитывать возможность возникновения пожара.

Краска на водной основе наносится распылением или кистью.Обеспечивает защиту на 120 минут при толщине 0,8 мм. Чем больше краски будет нанесено, тем выше предел огнестойкости.

Чем больше краски нанесено на поверхность, тем чаще ее нужно ремонтировать и проверять на целостность.

Результат использования огнезащитной краски по дереву (видео)

Огнезащитный материал напыляемый

Состав, наносимый распылением для защиты поверхностей от огня. Он создан из минеральных веществ микроволокна, неорганического связующего и добавок с очень высокой огнестойкостью (2-3 часа).

Известных брендов:

• ПОЛИНОР;
• Термоспрей;
• Корунд.

• нет необходимости в подготовительных работах;
• хорошая адгезия к поверхности;
• напыление можно покрасить путем покрытия дополнительным слоем защиты;
• самый прочный метод (слой может оставаться эффективным до 50 лет).

Сегодня наш завод производит два вида противопожарной защиты для систем вентиляции:

• (с огнестойкостью EI 30 — 180) двухкомпонентная комплексная система противопожарной защиты, состоящая из рулонного базальтового материала МБОР и огнезащитного клея Клебер.

Основные преимущества противопожарной защиты воздуховодов:

Эстетичность (внешние крепежные элементы не требуются, кроме алюминиевой ленты для проклейки стыков, материал выглядит гладко, красиво) и возможность установки в труднодоступных местах, например, если воздуховод расположен близко к стены на расстоянии 1-2 см. В таких случаях клей можно нанести с необходимой скоростью потока непосредственно на материал, натянуть полученную заготовку между воздуховодом и стеной и закрепить на воздуховоде.

• Heat (с пределом огнестойкости EI 60 — 180) — термостойкое покрытие, это прошитый мат из супертонкого базальтового волокна (СТБФ) без добавления связующего.

Главное отличие и преимущество этого материала — улучшенные теплоизоляционные свойства. В случае большой разницы температур окружающей среды и перемещаемого воздуха в воздуховоде для предотвращения перегрева / охлаждения перемещаемого воздуха, образования конденсата и коррозии металла лучше использовать этот материал.Например, если воздуховод проходит по улице, где зимой температура может опускаться до -30 ° C, а температура в системе вентиляции должна быть не ниже + 20 ° C.

Негорючая огнезащита вентиляции на основе базальтовых волокон решает следующие задачи:

1. повышает устойчивость конструкций при пожаре (предел огнестойкости)
2. предотвращено развитие и распространение пожара в зданиях и сооружениях (потеря целостности и несущей способности).

Базальтовые маты гибкие и, как следствие, плотно прилегают к защищаемому объекту. Монтаж противопожарной защиты и теплоизоляции воздуховодов прост и отвечает всем требованиям СНиП и пожарной безопасности.

Базальтовые маты доступны в размерах 1,2 м в ширину и от 6 до 20 метров в длину. Маты имеют дополнительное покрытие фольгой, металлической сеткой, стеклом, базальтовой или кремнеземной тканью. Это обеспечивает материалу дополнительную защиту и в то же время эстетичный вид.

Для крепления используются металлическая сетка, лента из стальной проволоки или ленты и огнестойкие клеи.

Компания БОС создает безопасные решения, которым сегодня доверяют крупные предприятия по всей России. Нашу продукцию можно приобрести в Казани, Москве, Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Перми, Челябинске, Новосибирске, Самаре, Краснодаре, Ростове-на-Дону и других городах страны. Большой объем производства и постоянное наличие товара на складе позволяет нам поддерживать оптимальное соотношение качества и цены.

Если у вас возникли вопросы или нужна консультация, свяжитесь с менеджером компании BOS в вашем регионе.

Системы вентиляции, воздуховодов и дымоходов, пожалуй, самые важные в здании, поскольку они позволяют людям в помещении дышать, обеспечивают постоянный приток свежего воздуха и удаляют дым, неприятные запахи и т. Д.

В этом разделе представлены средства противопожарной защиты воздуховодов и дымоудаления, необходимые для того, чтобы все эти системы работали эффективно и без перебоев.

Теплоизоляция дымоходов

В этом разделе каталога представлены огнеупорные материалы для изоляции дымохода.

Противопожарная защита дымохода, с одной стороны, защищает здание и находящихся в нем людей от пожара, а с другой — защищает сам дымоход, так как без надежной изоляции он изнашивается намного быстрее.

Утепление дымохода в потолке начинается с грамотно организованной конструкции дымохода и самого дымохода. Важно, чтобы температура на стыке трубы с кровлей не превышала 50 ° С.Если вы хотите кирпич трубу, то для соблюдения этого условия вам придется сделать ее очень толстой. Именно поэтому многие люди отдают предпочтение металлическим трубам.

В последствии очень важно обшить всю коробку изоляционными материалами, которые защитят как от огня, так и от высоких температур, а также от конденсата и других возможных негативных воздействий. Для защиты используются такие материалы, как огнезащитные плиты Термоизол, Суперизол, Силка и др. Важно, чтобы материалы были негорючими!

Качественная противопожарная защита от дымоудаления необходима везде, где отопление осуществляется с помощью печей или каминов.И, конечно же, утепление дымохода бани заслуживает особого внимания, так как сегодня сауны и бани есть практически на каждом дачном участке.

Противопожарная изоляция воздуховодов

Еще одна важная и обширная тема — это противопожарная изоляция воздуховодов. Здесь речь идет почти о каждом здании, будь то жилой дом или ресторан, офисный центр или музыкальный клуб и т. Д.

Противопожарная изоляция воздуховодов необходима потому, что эта система как бы пронизывает все здание, соединяя различные помещения, а это значит, что в случае пожара и отсутствия теплоизоляции воздуховод может быстро разрушиться, что сыграет трагическая роль людей в помещении.

Современные материалы для противопожарной защиты воздуховодов представлены широкой группой минераловатных плит, тафтинговых матов, рулонных утеплителей и других продуктов, способных надежно защитить эти системы от огня и высоких температур.

Как правило, цена на эти изделия не так высока, а степень защиты, которую они обеспечивают, просто бесценна!

Изовент ® — комбинированное огнезащитное покрытие на основе рулонного базальтового материала, ламинированного алюминиевой фольгой, и клеевого состава ПВК-2002.По желанию заказчика в качестве материала используется ламинированная алюминиевая фольга, алюминиевая фольга, армированная полиэтиленом или другой укрывной материал (металлическая сетка, стекло, базальтовые или кремнеземные ткани и т. Д.).

Огнестойкость и толщина покрытия

Предел огнестойкость	Толщина покрытия, мм	Толщина слоя ПВК-2002, мм	Расход ПВК-2002 на 1 м2 поверхности, кг
EI 30	5	0,45	0,60
EI 60	10	0,45
EI 90	13	0,45	0,60
EI 150	16	2	2,05
EI 180	50	2,5	3,05

Приложение

Изовент ® применяется для противопожарной защиты воздуховодов систем вентиляции и дымоудаления.

Легкость

Базальтовый антипирен Изовент ® имеет низкую плотность, благодаря чему обеспечивает минимальную нагрузку на воздуховоды.

Устойчивость

Изовент ® нетоксичен и не образует токсичных соединений с другими веществами. Не содержит фенолформальдегидных смол.

«3 в 1»

Огнестойкий материал Изовент ® обеспечивает дополнительную тепло- и звукоизоляцию воздуховода.

Прочность

Срок службы огнезащитного материала Изовент ® сопоставим со сроком службы воздуховода.

Крепление

На воздуховоды наносится клеевой состав ПВК-2002. Базальтовый рулонный материал наносится на влажный слой состава и оборачивается вокруг воздуховода. В стыках материал перекрывается внахлест не менее 50 мм. Края рулонного материала закреплены алюминиевой лентой.

Элементы крепления воздуховодов к ограждающим конструкциям (шпильки, кронштейны) также защищены материалом Изовент®.

Более подробное описание работ можно найти в Технологическом регламенте.

Опции	Предел огнестойкость	Значения
Длина рулона, мм	EI30; EI 60; EI 90 EI180	20,000 ± 100 6000 ± 100
Ширина рулона, мм, не более	ЭИ30; EI 60; EI 90; EI180	1000 ± 20
Толщина мата, мм	EI30; EI 60; EI 90 EI180	30
Прочность сцепления клеевой композиции ПВК-2002 с основой, МПа, не менее	ЭИ30; EI 60; EI 90; EI180	0,10

Коэффициент излучения Материалы

Коэффициент излучения — ε — указывает на излучение тепла от «серого тела» в соответствии с законом Стефана-Больцмана , по сравнению с излучением тепла от идеального ‘ черное тело ‘ с коэффициентом излучения ε = 1 .

Коэффициент излучения — ε — для некоторых распространенных материалов можно найти в таблице ниже. Обратите внимание, что коэффициенты излучения для некоторых продуктов зависят от температуры. В качестве ориентира приведенные ниже коэффициенты излучения основаны на температуре 300 К.

0,72

Материал поверхности	Коэффициент излучения — ε —
Сплав 24ST Полированный	0,09
Глинозем, пламя	0.8
Алюминий коммерческий лист	0,09
Алюминиевая фольга	0,04
Алюминий коммерческий лист	0,09
Сильно окисленный алюминий	0,2 — 0,31
Алюминий полированный	0,039 — 0,057
Анодированный алюминий	0,77
Шероховатый алюминий	0,07
Алюминий краска	0.27 — 0,67
Сурьма полированная	0,28 — 0,31
Асбестовая плита	0,96
Асбестовая бумага	0,93 — 0,945
Асфальт	0,93
Базальт
Бериллий	0,18
Бериллий, анодированный	0,9
Висмут, светлый	0.34
Black Body Matt	1,00
Черный лак на железе	0,875
Black Parson Optical	0,95
Черная силиконовая краска	0,93
Черная эпоксидная краска	0,89
Черная эмалевая краска	0,80
Матовая латунная пластина	0,22
Катанка из латуни с естественной поверхностью	0.06
Латунь полированная	0,03
Латунь окисленная 600 o C	0,6
Кирпич, красный грубый	0,93
Кирпич шамотный	0,75
Кадмий	0,02
Углерод, не окисленный	0,81
Углеродная нить	0,77
Углеродистая запрессованная поверхность	0.98
Чугун, свежая обработка	0,44
Чугун, токарная обработка и нагрев	0,60 — 0,70
Цемент	0,54
Хром полированный	0,058
Глина	0,91
Уголь	0,80
Бетон	0,85
Бетон грубый	0,94
Бетонная плитка	0.63
Хлопчатобумажная ткань	0,77
Гальваническая медь	0,03
Медь, нагретая и покрытая толстым оксидным слоем	0,78
Полированная медь	0,023 — 0,052
Медь Никелевый сплав, полированный	0,059
Стекло гладкое	0,92 — 0,94
Стекло, пирекс	0.85 — 0,95
Золото не полированное	0,47
Золото полированное	0,025
Гранит, естественная поверхность	0,96
Гравий	0,28
Гипс	0,85
Лед гладкий	0,966
Лед грубый	0,985
Инконель X окисленный	0,71
Полированное железо	0.14 — 0,38
Железо, пластина ржаво-красный	0,61
Железо, темно-серая поверхность	0,31
Железо, необработанный слиток	0,87 — 0,95
Черная краска	0,96
Свинец чистый неокисленный	0,057 — 0,075
Свинец окисленный	0,43
Известняк	0,90 — 0,93
Промывка извести	0.91
Магнезия	0,72
Магнезит	0,38
Оксид магния	0,20 — 0,55
Полированный магний	0,07 — 0,13
Белый мрамор	0,95
Оштукатуренная кладка	0,93
Жидкая ртуть	0,1
Низкоуглеродистая сталь	0,20 — 0.32
Молибден полированный	0,05 — 0,18
Раствор	0,87
Никель, гальванический	0,03
Никель полированный	0,072
Никель 0,59 окисленный — 0,86
Нихромовая проволока, светлая	0,65 — 0,79
Дуб строганный	0,89
Краски масляные, все цвета	0.92 — 0,96
Бумага офсетная	0,55
Гипс	0,98
Платина, полированная пластина	0,054 — 0,104
Сосна	0,84
Гипсокартон	0,91
Фарфор глазурованный	0,92
Краска	0,96
Бумага	0,93
Гипс грубый	0.91
Пластмассы	0,90 — 0,97
Полипропилен	0,97
Политетрафторэтилен (PTFE)	0,92
Фарфор глазированный	0,93
Pyrex2	ПВХ	0,91 — 0,93
Кварцевое стекло	0,93
Рубероид	0,91
Резина, поролон	0.90
Каучук, твердая глянцевая пластина	0,94
Каучук, твердая натуральная	0,91
Каучук натуральный	0,86
Соль	0,34
Песок	0,9
Песчаник	0,59
Сапфир	0,48
Опилки	0,75
Кремнезем	0.79
Карбид кремния	0,83 — 0,96
Серебро полированное	0,02 — 0,03
Снег	0,96 — 0,98
Почва	0,90 — 0,95
Сталь окисленная	0,79
Сталь полированная	0,07
Нержавеющая сталь, подверженная атмосферным воздействиям	0,85
Нержавеющая сталь полированная	0.075
Нержавеющая сталь, тип 301	0,54 — 0,63
Сталь оцинкованная Старый	0,88
Сталь оцинкованная Новый	0,23
Thoria	0,28
Плитка	0,97
Олово неокисленное	0,04
Титан полированный	0,19
Вольфрам полированный	0.04
Вольфрамовая состаренная нить	0,032 — 0,35
Вода (0-100 o C)	0,95 — 0,963
Бук, строганный	0,935
Дуб дерево, плановый	0,885
Дерево, сосна	0,95
Кованое железо	0,94
Цинк Потускневший	0,25
Цинк полированный	0.045

404 Nie znaleziono strony — BJ Dystrybucja Budowlana

Печенье ustawienia plików

W tym miejscu możesz określić swoje preferencje w zakresie wykorzystywania przez nas plików cookies.

Niezbędne do działania strony

Te pliki są niezbędne do działania naszej strony internetowej, dlatego też nie możesz ich wyłączyć.

Funkcjonalne

Te pliki umożliwiają Ci korzystanie z pozostałych funkcji strony internetowej (innych niż niezbędne do jej działania).Ich włączenie da Ci dostęp do pełnej funkcjonalności strony.

Analityczne

Te pliki pozwalają nam na dokonanie analysis dotyczących naszego sklepu internetowego, co może przyczynić się do jego lepszego funkcjonowania i dostosowania do potrzeb Użytkowników.

Analityczne dostawcy oprogramowania

Te pliki wykorzystywane są przez dostawcę oprogramowania, w ramach którego działa nasz sklep.Nie są one łączone z innymi danymi wprowadzanymi przez Ciebie w sklepie. Celem zbierania tych plików jest dokonywanie analiz, które przyczynią się do rozwoju oprogramowania. Więcej na ten temat przeczytasz w Polityce plików cookies Shoper.

Маркетинг

Dzięki tym plikom możemy prowadzić działania marketingowe.

.