ДВП ламинированное, окрашенное и кашированное
По способу финишной отделки лицевой поверхности листа все облагороженные виды ДВП можно условно подразделить на три типа: окрашенные, кашированные и ламинированные.
Окрашенный оргалит
Окрашивание ДВП в производственных условиях выполняется в несколько этапов. Вначале лицевая сторона листа пропитывается грунтовкой. Этот слой обеспечивает максимальное сглаживание поверхности оргалита и подготавливает его к дальнейшему нанесению краски. Благодаря специальному составу грунтовки, создаются предпосылки качественной адгезии (сцеплению) красящих составов и древесно -волокнистой плиты.
Различные варианты окраски ДВППосле просушивания приступают к механической обработке ДВП — грунтованную поверхность шлифуют и обдувают, очищая от мельчайших пылевидных частиц. Такая операция повторяется дважды, после чего листы готовы к покраске.
Окрашивание ДВП производят красками на основе акриловых составляющих. Цвета могут быть разными, как нейтральными (серебро, титан, глубокий черный, коричневый), так и довольно яркими (красный , небесно-голубой, яркий лайм). Декоративная поверхность закрепляется обработкой в лаконаливной машине, где последовательно с просушкой наносится несколько слоев лака, чтобы уберечь ДВП от царапин.
Вместо сплошного монохромного окрашивания на поверхность листа методом печати может быть нанесен рисунок, чаще всего имитирующий волокна всевозможных древесных пород.
Окрашенные листы оргалита могут быть использованы как в мебельном производстве (для изготовления задних стенок шкафов, выдвижных ящиков или иных конструкционных мебельных составляющих), так и создания различных элементов интерьера.
Необходимо отметить, что цена на окрашенное двп довольно демократична, а функциональность и долговечность выпускаемой продукции выгодно отличается от материала, подвергнутого покраске своими руками. Именно поэтому, если вам не приходится прибегать к режиму жесткой экономии, при отделочных работах в своей квартире, желательно отдать предпочтение «заводскому» ДВП.
Ламинированная ДВП
Ламинированные древесноволокнистые плиты наиболее востребованы в мебельном производстве, используются они и для финишных отделочных работ в строительстве, при изготовлении стеновых панелей и межкомнатных дверей раздвижного типа.
При изготовлении ламинированного оргалита, основа (лист ДВП) производится по классической методике, из древесных волокон и формальдегидных связующих компонентов. Готовые листы ДВП обрабатываются, для того чтобы обеспечить им необходимую плотность.
Некоторые варианты ламинированного ДВППосле подготовки поверхности, листы подаются на горячий пресс, в котором для поддержания температуры непрерывно циркулирует разогретое минеральное масло. К прессу прикреплена матрица с нанесенной текстурой рисунка, который обуславливает вид будущего теснения (древесные поры, шагрень, «под кирпич» и т.д.). Подающиеся листы ДВП покрываются специальной меламиновой пленкой с низкой степенью отвердевания, после чего нагретый пресс впечатывает их в поверхность древесно-волокнистой плиты. Под воздействием давления и высокой температуры происходит частичное расплавление меламиновых смол, которые проникают в поверхность оргалита, скрепляясь с ним без использования какого-либо клея.
При необходимости, лист ДВП может подвергаться ламинированию с обоих сторон.
Такая технология пропитки обеспечивает влагоустойчивость материала, очень привлекательный внешний вид и отличные функционально-эксплуатационные качества.
Необходимость использования дорогостоящего оборудования и энергоемкость производства приводят к тому, что цена на ламинированный продукт далеко не бюджетна. Кроме того, она зависит и от толщины обработанного листа, оригинальности расцветки и глубины теснения.
Следует заметить, что качество полученной продукции напрямую зависит от состава пропиточного материала, содержащего целый комплекс различных добавок (поверхностно-активных веществ, катализаторов, пластификаторов, смол определенного вида).
Вот почему приобретать материал следует у проверенного производителя, продукция которого давно зарекомендовала себя с положительной стороны. Фирмы-однодневки зачастую экономят на расходных материалах, в результате попытавшись сэкономить вы можете приобрести продукт ненадлежащего качества.
Кашированные древесно-волокнистые плиты
Кашированные плиты ДВП получают путем приклеивания на поверхность декоративных облицовочных материалов. Каширование ДВП производится в заводских условиях:
- холодным способом, при этом листы ДВП сначала обрабатываются щеточными валиками, затем на них наносится клей и рулонный отделочный материал. Для прочного соединения поверхность прокатывается специальными вальцами. После затвердевания клея в процессе просушки, листы складируются и могут быть отправлены на реализацию.
- горячее каширование (термокэширование) предполагает предварительный нагрев обрабатываемых плит перед нанесением на них клеящего состава. Для разогрева используются инфракрасные излучатели. Кроме того, прикатывание декоративной пленки тоже происходит горячими валами (каландрами). В результате качество (и, соответственно, цена) полученной продукции получается гораздо выше.
Обычно плиты, подвергнутые кашированию поверхности — гладкие, фактурное теснение (эффект апельсиновой корки, древесных волокон и т.п.) им не придается.
Кашированное ДВПВ качестве клеящего материала используется мочевидно-формальдегидные смолы или расплавы.
Технология каширования, по сравнению с процессом ламинирования имеет все же более упрощенную схему. Поэтому цена мебели, выполненной из кашированного ДВП несколько ниже. Однако следует учесть, что ее износостойкость, сопротивление ультрафиолету и механическая прочность тоже уступают ламинированным изделиям.
Какие виды ДВП бывают и какие лучше, характеристики ДВП плит | ТехСтройИнвест
Деревоплитный материал, который производится из древесных волокон, синтетических полимеров и скрепляющих добавок, представлен на рынке строительной продукции в виде ДВП. Данный материал широко применяется при изготовлении мебели эконом класса, в строительстве для отделочных и черновых работ, а также в промышленности.
Стоимость его высока по сравнению с другими аналогичными материалами, и именно поэтому он достаточно востребован там, где натуральный материла можно заменить более дешевой, но не менее качественной доской.
Особенности ДВП и их виды
Для панелей ДВП в процессе производства используют отходы после обработки лесоматериалов, но в случае, когда требуется изготовить более дорогостоящие облагороженные древесноволокнистые листы, могут применять распил целых деревьев.Для получения листа определенной толщины и плотности, опилки и стружку смешивают с антисептиками и синтетическими смолами, укладывают в заданном положении, уплотняют и поддают горячему прессованию. От качества прессовки материал подразделяют на сорта:
- Мягкий – с минимальной плотностью 100кг/м3, данные панели составляют достойную конкуренцию гипсокартону (применяют для перекрытий и облицовки).
- Полутвердый, твердый и сверхтвердый – соответственно имеют плотность 400, 850, 950 (1100) кг/м3 (применяют в вагоностроении, строительстве, для изготовления мебели).
- Изоляционный – имеет небольшую плотность 250 кг/м3 (используется там, где предполагается минимальная механическая нагрузка).
- Отделочный – обычно одна сторона такой панели ламинируется, но в виду того, что плотность листа не превышает 250 кг/м3, то и применение ограничивается только отелочными работами (для украшения и декорирования интерьера помещения).
Маркировка и другие критерии
При выборе древесноволокнистой плиты для тех или иных работ, следует уделять внимание маркировке. Например, мягкие панели подразделяют на три подвида – М1, М2, М3 (от меньшего показателя к большему и характеризуется такое свойство, как мягкость).
Твердые виды ДВП обозначают следующим образом:
- Т – панель твердая, с не облагороженной поверхностью;
- Т (П) – твердая панель, с одной стороны покрыта лакокрасочным веществом;
- Т (С) – твердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки;
- Т (СП) – твердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки и покрыта лакокрасочным веществом;
- СТ – сверхтвердая панель без облагороженных особенностей;
- СТ (С) – сверхтвердая панель, в которой лицевая поверхность выполнена из тонкодисперсной стружки.
Все виды ДВП определяются толщиной в 3,2 см, тогда как их длина может составлять 2,14 см, 2,44 см, 2,75 см. По ширине панели изготовляют в двух размерах – 1,22 и 1,70 см.
Достоинства и недостатки
Так как изначально плиты ДВП производились для использования в качестве чернового материала, то особых требований к его свойствам не выдвигали. В особенности это касалось влагоустойчивости – данный критерий и теперь имеет низкий показатель. Этот критерий является самым большим недостатком ДВП.
Однако среди преимущественных достоинств следует выделить следующие показатели:
- высокие звуко и теплоизоляционные свойства;
- легкий вес;
- простота обработки;
- низкая стоимость.
Применяя древесноволокнистые плиты по назначению, согласно маркировке на упаковке, можно быть уверенным, что материал не подведет, если обеспечить ему заданные условия (касается влажности) и не деформируется со временем.
Сравнительные характеристики
Если сравнивать ДВП с другими деревоплитными материалами в приблизительно равной ценовой категории – ДСП и МДФ, то несмотря на их главную производственную линию (все они изготовляются из древесных отходов), можно выделить особые отличительные моменты.
Способ прессования:
ДВП, как упоминалось, производят путем горячего прессования стружки и опилок, тогда как для ДСП применяют тот же метод для прессовки стружки, а вот в случае с МДФ используют сухой метод соединения измельченной дисперсионной стружечной массы.
Критерий влагоустойчивости:
Древесноволокнистые плиты достаточно быстро разрушаются, если произошел весомый контакт с влагой. Данное свойство можно отнести и к ДСП – при повышенных нормах влажности в помещении, стружечные панели легко деформируются. Тогда как МДФ более надежен в этом отношении – усовершенствованная технология производства данных плит позволяет применять их в условиях повышенной влажности.
Из указанного выше напрашивается вывод, что для ДВП и ДСП потребуются определенные условия эксплуатации или дополнительное защитное покрытие, а МДФ может применяться, как самостоятельная панель, готовая к отделке.
Применение ДВП
В зависимости от вида и маркировочных характеристик, панели ДВП могут иметь следующее применение:
- Мягкие панели из-за пористой структуры полотна эксплуатируются в основном для изготовления стенок и перегородок в мебели.
- Характеристики полутвердых сортов ДВП имеют более плотную структуру, однако их применение ограничивается также задними панелями мебельных шкафов.
- В отличии от полутвердых плит, свойства твердых и сверхтвердых панелей имеют более широкую эксплуатационную шкалу – двери, арки, укладочный материал для пола, облицовка стен.
- Облагороженные ламинированные листы ДВП применяют для облицовки внешних поверхностей мебели, а также для декорирования стен и поверхностей в интерьере помещения.
tsi-plit.ru
Стеновая панель Тодико Династия бежевая влагостойкая ДВП 200х200 мм
Описание
Панели Стеновая панель Тодико Династия бежевая влагостойкая ДВП 200х200 мм
Декоративные панели широко используются для декора стен в помещениях различного предназначения. Им характерно высокое качество, прочность, устойчивость к износу, что делает данный материал практичным и востребованным при выполнении ремонтных и строительных работ. Панели обладают высокими влагостойкими качествами, что позволяет устанавливать их на кухнях и в ванных комнатах, где наблюдается повышенный уровень влажности.
Для изготовления панелей используется влагостойкая ДВП. Расцветка "бежевая династия" отличается нежным универсальным цветом, который будет прекрасно сочетаться с другими цветами. Панели отличаются удобством и простотой установки, обладают высокой прочностью, в случае необходимости поврежденный элемент можно легко и быстро заменить без нарушения целостности узора покрытия. Для ухода за поверхностью можно использовать специальные моющие средства, которые бережно ухаживают и очищают покрытие….подробнее
Служебная информация о товаре
Материал:мягкая ДВП|Ширина:20|Высота:24,4|Ширина:122,0|Глубина:3.0|Вес:10,0
Вы находитесь в разделе каталога товаров: Стройка/Панели декоративные/Панели
Штрихкод товара: Стеновая панель Тодико Династия бежевая влагостойкая ДВП 200х200 мм 4606134044918
Идентификационный номер товара в системе учёта: 3950896
Код стоимости: 1539858493
Возможные наименования в системе учёта: Панели Стеновая панель Тодико Династия бежевая влагостойкая ДВП 200х200 мм Стеновая панель Тодико Династия бежевая влагостойкая ДВП 200х200 мм Панели Стеновая панель Тодико Династия бежевая влагостойкая ДВП 200х200 мм
Доставка и оплата
Способ доставки: выбери способ доставки при оформлении заказа
Самовывоз: закажи и забери на следующий день после 11:00
Бесплатная доставка: при заказе от 30 000 руб
Способы оплаты: выбери способ оплаты при оформлении заказа
Представленная на сайте информация о цене и наличии товара на складе действует на текущую дату.
Все цены указаны в рублях, с учетом НДС.
Все характеристики и изображения товаров предоставлены поставщику производителями. Производитель оставляет за собой право изменить характеристики и внешний вид товара без предварительного уведомления, поэтому они могут отличаться от представленных на этом сайте. Возможны изменения и текстовые опечатки. Проверяйте наличие необходимых характеристик и комплектации в момент приобретения товара. Данный сайт не собирает и не обрабатывает персональные данные пользователей и не принимает оплату. Для совершения покупки перейдите на сайт поставщика товара.
stroybazann.ru
Оргалит двп шлифованный 2 сторон raistroy.ru
ДВП (Древесноволокнистая плита) — это листовой материал, который изготавливается путем горячего прессования или сушки древесных волокон с добавлением связующих веществ и специальных добавок, в зависимости от требуемых параметров.
Существуют два способа производства древесноволокнистых плит:
— мокрый — без добавки связующего вещества;
— сухой, требующий введения в измельченную древесину синтетической смолы.
Древесноволокнистые плиты применяют в строительстве для тепло и звукоизоляции, изготовления междуэтажных перекрытий, стен, для отделки помещений и т.д.. Широкое распространение ДВП получило в стандартном домостроении, и производстве мебели и тары. Изготовление древесноволокнистые плиты — один из самых перспективных способов использования древесных отходов.
Плиты ДВП можно разделить на несколько категорий — это мягкие ДВП и твердые ДВП.
В зависимости от категории плиты ДВП уже подразделяют на марки.
Плиты с маркировкой «Т» обозначают твёрдый лист, плиты с буквой «М» обратное — что лист мягкий. Наибольшей популярностью сегодня пользуется марка ДВП ТСН-40 — плита повышенной прочности. Уже в зависимости от твердости ДВП определяются цели его использования.
Но, оказывается, плиты ДВП можно разделять не только по физическим и химическим свойствам, но и по качеству! Думаю, Вам не раз приходилось встречать название «Первый сорт», «второсортный ДВП» и т.д.
Наиболее качественные плиты ДВП — это плиты первого сорта. Их выполняют строго по ГОСТу, строго придерживаются технологии производства. Первый сорт оргалита должен обязательным образом отвечать всем стандартам качества.
Плиты второго сорта — это менее качественные плиты ДВП. Но, в основном это качество касается внешнего вида, по большей части. На второсортных плитах можно встретить царапины, углубления, возможно, какие-то неровности и углубления. ДВТ второго сорта прекрасно подходит для выполнения строительных отделочных работ. К примеру, ДВП первого сорта используется непосредственно для отделки фасада и внешней стороны здания, ДВП второго сорта, третьего сорта можно использоваться для прокладки ламината, паркета, либо для внутренней отделки стен помещения.
Т.е. проще говоря, предусмотрена, прежде всего, экономия денежных средств. Покупая второсортный ДВП, Вы получите одинаковое качество за более доступную цену, ведь при проведении внутренних отделочных работ не важен внешний вид листа оргалита.
raistroy.ru
ДВП на пол. Преимущества и недостатки в качестве напольного покрытия
В этой статье мы расскажем о популярном строительном материале — ДВП, рассмотрим особенности его применения в качестве напольного покрытия. Вы узнаете о различиях марок и особенностях монтажа. Статья содержит информацию о механических, потребительских и эксплуатационных свойствах ДВП для пола.
ДВП — древесно-волокнистая плита, которую в современной русскоязычной терминологии еще называют МДФ (от англ. MDF — Medium Density Fibreboard — фибровая плита средней плотности).
Производится путём прессования перемолотого древесного материала (перемолотые опилки, щепа, стружка — натуральная фибра) и целлюлозы. Перед формовкой (прессовкой) твёрдых плит в смесь добавляют присадки:
1. Синтетические смолы для сварки частиц между собой.
2. Гидрофобизаторы (канифоль, парафин) для сопротивления намоканию.
3. Антипирены и антисептики.
4. Пропитка пектолом для упрочнения.
Мягкие плиты марок М-1, М-2 и М-3 прессуются «мокрым способом» — смоченное водой сырьё отправляют под горячий пресс — без добавления присадок.
Материал известен давно и широко применяется в строительстве, хозяйственно-бытовых изделиях, мебельном производстве и упаковке во всём мире. Соответственно, под разные нужды используют «свой» сорт этой плиты. Всего известно двенадцать разновидностей ДВП, которые в контексте данной статьи можно условно разбить на две категории.
Твёрдые плиты (марки Т, Т-С, Т-П, Т-СП, Т-В, Т-СВ, НТ, СТ, СТ-С)
Ламинированые ДВП — прессованные плиты с покрытием тонкодисперсной полимер-древесной массой. Имеет относительно высокие показатели прочности и пожарной безопасности. Это хорошо известный нам ламинат или паркетная доска низких классов (6–12 мм). Более тонкие панели (3–5 мм) идут на отделку стен и потолка. Из этого материала также делают элементы мебели (фасады), упаковку, декоративные изделия, (хорошо поддаётся обработке).
Мягкие плиты (марки М-1, М-2, М-3)
Именно этот материал является объектом интереса нашей статьи. В народе его часто называют «оргалит» или «прессованный картон» и в этом есть большая доля правды. На производство мягких плит (листов) идёт до 60% материала вторичной переработки — макулатура, щепа, кора, б/у гофра. Его широко применяют в строительстве, мебельной промышленности и для упаковки.
Характеристики ДВП М-1
В качестве образца мы возьмём оптимальный распространённый вариант ДВП марки М-1 (ГОСТ 4598–86). Отличительная особенность — при его изготовлении не применяют клей или смолы (биологически чистый материал). Его показатели:
1. Плотность — 400 кг/куб. м.
2. Прочность на изгиб — 1,8 МПа.
3. Прочность на сжатие (10% деформация) — 35 МПа.
4. Прочность на растяжение — не нормируется.
5. Коэффициент теплопроводности — 0,09 Вт/м·°С.
6. Форма выпуска — листы длиной до 3 м и шириной 1,2 или 1,8 м.
7. Шлифовка, декоративные (лакокрасочные) или защитные гидрофобизирующие покрытия — с одной или двух сторон.
Как видно из исходных данных, ДВП относится скорее к утеплителям, чем к конструктивным материалам. Для сравнения, теплопроводность пенополистирола, подходящего для аналогичного применения, 0,032 Вт/м·°С. При этом прочность плиты на изгиб значительно уступает даже относительно слабой древесине — сосне (79,3 МПа). Однако волокна неспроста сформированы именно в виде плиты — это даёт необходимые преимущества для применения этого материала на полу.
Использование ДВП при отделке пола
Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).
При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:
1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.
Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.
Особенности монтажа ДВП на деревянную основу
Из-за малой прочности на разрыв и сдвиг плита не может надёжно удержать усилие в одной точке — шляпки гвоздей и саморезов продавливают материал. Малая толщина листа не позволяет сделать потай для скрытия шляпки. Отсюда вывод — способов крепления листа остаётся только два — множеством мелких точек или на клей.
Крепление на множество точек — эффективный способ, но довольно трудоёмкий. В этом случае лист фиксируется на мелкие тонкие гвозди (12х1,5 мм) с шагом от 100 до 250 мм. Гвозди создают равномерный прижим всего листа, и усилие распределяется не на 20–30, а на 200–250 точек. К тому же их мелкие шляпки не выделяются на поверхности ДВП.
У этого метода есть одно критическое противопоказание — шаткая основа. Если есть даже малозаметный люфт, он обязательно обернётся постепенным выходом гвоздей из посадочных мест и разрывом линолеума. Применить саморезы не представляется возможным из-за размера шляпки. Метод множества точек актуален только на деревянной основе.
Монтаж на клей. ДВП в базовом варианте (шлифованная с одной стороны) хорошо подходит для работы с клеем ПВА по шероховатой стороне. Клей прекрасно соединяет материал с древесной поверхностью. Если нужно выровнять старый деревянный пол, лучше применить комбинированный способ — смазать клеем ПВА и укрепить на мелкие гвозди. Стоимость клея ПВА составляет 1,2–1,5 у. е. за 1 кг.
Монтаж ДВП на бетон (стяжку)
При монтаже на бетон или стяжку есть нюансы, которые нужно учесть заранее:
1. Основание должно быть ровным, без перепадов.
2. Влажность цементного основания недопустима (блокируется специальными составами —праймерами).
3. Должен быть обеспечен равномерный прижим.
4. Бетон заводских плит перекрытия обладает крайне низкой адгезией.
Подвидом данного способа является монтаж на двусторонний индустриальный скотч, разработанный специально для приклеивания дерева, ПВХ, ППР к бетону. Бухта такого скотча длиной 460 м и шириной 12,5 см стоит около 10 у. е. (DK Film, фирма DURACO, США).
При укладке на клей по бетону рекомендуется устраивать более одного слоя — холодный бетон лучше надёжно заблокировать. Прижим можно организовать так: уложить доски на поверхность и укрепить их дюбелями к стяжке (лист уже уложен на клей). После высыхания клея доски снять, монтажные отверстия заполнить жидкими гвоздями.
Эксплуатация ДВП на полу
Бытует мнение, что если покрасить ДВП эмалью, из него получится неплохое покрытие пола. Это не так, поскольку шлифованная поверхность обладает плохой адгезией. К тому же поверхность иногда бывает покрыта тонким слоем гидрофобизатора.
Даже пропитанный гидрофобизатором лист следует защищать от влаги всеми способами. Самый простой и доступный — пропитка олифой чистовой поверхности (на которую будет уложен отделочный слой). Стоимость олифы 1–1,2 у. е./литр.
Также материал хорошо подходит для черновой подшивки утеплителя (изнутри!), особенно минваты — ДВП паропроницаема и позволяет утеплителю «дышать». Обрабатывается плита очень легко — буквально режется ножом. Стоимость ДВП в базовом варианте:
· при толщине 2,5 мм — 1,5 у. е./м2
· при толщине 3,2 мм — 2 у. е./м2
Как это ни странно, но среди самых современных материалов альтернативы ДВП М-1 пока не нашлось. Производителям остаётся только экспериментировать с его составом, добавляя упрочнители и антипирены, и варьировать потребительские свойства. Этот дешёвый, лёгкий и удобный материал незаменим в качестве промежуточного выравнивающего слоя при отделке пола.
Виталий Долбинов, рмнт.ру
www.proektstroy.ru — Строительный Интернет портал
digest.wizardsoft.ru