Шлифованное двп: Плита ДВП шлифованная БАЗИС 1220х915х3,2 мм купить по цене 329.0 руб. в ОБИ

ДВП шлифованное 2,5 мм 1,22*2,44м Беларусь Киев, лучшая цена, купит…

ДВП

ДВП – аббревиатура, расшифровывающаяся как древесноволокнистая плита. Это материал, созданный путем прессования смеси, состоящей из древесных волокон и различных добавок, который в процессе производства проходит термическую обработку. Впервые промышленным производством ДВП занялась небольшая компания в Америке. Это было в далеком 1922 году. На сегодняшний день лист ДВП производится практически во всех уголках нашей планеты.

ДВП – особенности производства

Как выше уже упоминалось, материал производится путем обработки отходов древесного сырья, которое перерабатывается на волокно в специальных установках (дефибраторах). В ходе производства плита ДВП подвергается горячему прессованию древесной целлюлозы с последующим добавлением в нее полимеров и специальных добавок. Количество связующего вещества зависит от соотношения содержащихся в общей массе хвойных и лиственных пород, как правило, эта цифра составляет 4 – 7%.

При производстве мягких плит добавление связующего вещества не является обязательным, поскольку в древесноволокнистой породе содержится лигин, уникальный компонент, обладающий склеивающими качествами при воздействии высоких температур.

Для предания влагоотталкивающих характеристик, в ДВП добавляется церезин, канифоль либо парафин. Помимо этого не исключено включение в состав антисептика.

Типы ДВП, купить которые можно в нашем интернет-магазине с доставкой по Киеву и области

Древесноволокнистые плиты принято классифицировать в зависимости от их области применения и технических характеристик.

Мягкий лист ДВП

Это плита с пористой структурой, обладающая удовлетворительной прочностью и низкими показателями теплопроводности. Показатели прочности варьируются в пределах от 150 до 350 кг/м3. В свою очередь данный тип может иметь следующую маркировку: М-1, М-2, М-3. Толщина плиты составляет от 8 до 25 мм. Изделие используется в качестве дополнительного звуко – и теплоизоляционного слоя, который монтируется в конструкциях полов, стен и крыш.

Полутвердая плита ДВП

В среднем плотность полутвердых листов составляет 800 – 850 кг/м3, толщина – 6 – 12 мм. Это незаменимый материал при производстве мебельной продукции (задние полки, выдвижные ящики и т.п.).

Твердый лист ДВП

Данному типу характерна более высокая плотность – 800 – 1000 кг/м3, при общей толщине плиты 2,5 – 6 мм. Также как и полутвердая плита ДВП, эта разновидность пользуется огромной популярностью в мебельном производстве.

Особенностью твердых листов является то, что их лицевая сторона облагорожена синтетическими и меламиновыми пленками. Это позволяет задать определенную структуру. Таким образом, материал может использоваться в качестве облицовки внутри помещений.

Так как данный тип достаточно востребован, существует несколько марок твердых ДВП плит, различающихся величиной, прочностью, плотностью и лицевой частью.

— Т – лист с эстетической лицевой частью.

— Т-С – лицевая область выполнена из тонкодисперсной древесной смеси.

— Т-В – лист с посредственным фасадом, обладающий повышенными характеристиками водостойкости.

— Т-СВ – материал, лицевая часть которого покрыта мелкодисперсной массой, отличающийся водостойкостью.

— Т-П – с окрашенной лицевой частью.

— Т-СП – фасад плиты выполнен из тонкодисперсионного вещества.

— НТ – лист, которому характерны низкие показатели прочности.

ДВП ламинированное, как идеальный вариант для финишной отделки

Помимо всего прочего существует ДВП ламинированное. Это плита, обладающая первоклассными эстетическими данными. В процессе производства поверх материала наносится уникальная смесь, состоящая из синтетических смол, обеспечивающая изделие повышенной прочностью и влагоотталкивающей способностью. В нашем интернет-магазине предоставляется возможность ДВП купить по самым низким ценам в Киеве и области.

Сфера применения ДВП

С помощью ДВП обшивают задние стенки шкафов или укладывают слой между опорным брусом и матрасом в производстве кроватей. ДВП рекомендуется применять только внутри помещений, так как структура этого материала и плотность легко напитывают влагу, и быстро разбухают при контакте с водой.

Если говорить об ламинированных плитах, то они используются в качестве звукоизоляционного финишного покрытия. Это незаменимый материал позволяющий снизить проникновение шума в помещения, применимый в радиотрансляционных камерах, студиях звукозаписи, аудиториях учебных заведений и т.п. В свою очередь стандартные ДВП размеры листа практически не влияют на процесс монтажа, поскольку изделие довольно просто режется при помощи электролобзика. ДВП ламинированное – это универсальный материал, настоящая находка при устройстве арок, подвесных потолков и межкомнатных перегородок.

Именно этот тип изделия позволяет сделать фасад мебели чертовски привлекательным. Помимо этого материал пользуется огромной популярностью при финишной отделке.

ДВП – достоинства плит

— Повышенная влагостойкость. Данная характеристика некоторых листов делает возможным осуществлять обшивку лоджий, балконов и наружных дверей.

— Повышенная звукоизоляция. Использование материала хорошо сказывается на звукоизоляционных качествах в помещении.

— Легкость монтажа. Благодаря легкому весу достаточно просто осуществлять монтаж ДВП плит.

— Доступность. Сравнивая плиты с материалами, произведенными путем переработки древесины, нельзя не отметить, что ДВП цена за лист намного ниже схожей конкурирующей продукции.

— Простота ухода. Для очистки лицевой области достаточно воспользоваться влажной ветошью.

Купить ДВП в Киеве по низким ценам можно у нас!

Стройматериалы — Домовой

ДВП — древесноволокнистая плита

сверхтвердые: СТ-500, плотностью более 900 кг.

В зависимости от плотности находится и предназначение указанных марок. Мягкие ДВП в силу малой плотности обладают высокими звукоизоляционными свойствами, что позволяет использовать их для облицовки стен и потолков внутри зданий с нормальной и пониженной влажностью воздуха, а так же, при возведении внутренних перегородок.

Кроме того, большие габаритные размеры листов ДВП удобны для устройства выравнивающих слоев пола перед покрытием линолеумом или ламинатом.

В мебельной промышленности мягкие ДВП используются для изготовления задних стенок мебельных шкафов, не имеющих выхода на лицевую поверхность, а так же, в качестве дна ящиков. Для повышения декоративных свойств, они могут быть подвергнуты отделке прозрачными лаками или пигментированными эмалями.

— Твердые ДВП, в силу повышенной плотности и устойчивости к кратковременному воздействию водосодержащих клеевых и грунтовочных смесей, с успехом применяются при оборудовании внутренних помещений жилых и общественных зданий. Ими обшиваются каркасные перегородки помещений, производится выравнивание стен и потолков. При производстве мебели твердые ДВП используются в качестве деталей ящиков, полок и задних стенок шкафов. А при оборудовании ниш и встроенных шкафов могут быть применены как для облицовывания стенок по установленному каркасу, так и для изготовления заполнения рамочных дверей и для малогабаритных полок.

Сверхтвердые виды в процессе изготовления дополнительно пропитываются синтетическими смолами, поэтому они отличаются не только высокой плотностью, но и влагостойкостью и применяются для устройства чистовых полов. Как вариант производства – плиты с лакокрасочным покрытием, защищенные водостойкими эмалями или слоем напрессованной полимерной пленки (однотонной или с рисунком, имитирующим природные материалы). Данный вид продукции применяется для внутренней отделки пассажирских вагонов, трамваев, служебных помещений и для изготовления мебели.

Размеры

Листы ДВП при небольшой толщине имеют большие габаритные размеры по длине и ширине, сохраняя в то же время все достоинства древесных материалов: низкую теплопроводность, высокие звукоизоляционные свойства и биологическую безвредность. А еще к достоинствам ДВП следует добавить очень низкую по сравнению с массивом древесины стоимость в пересчете на 1 м3.

Размеры листов  определены ГОСТ 4598-86 «Плиты древесноволокнистые.

Технические условия» и составляют: — для всех видов мягких плит: длина 3000 + 5мм, 2700, 2500, 1800, 1600 и 1220 мм, ширина 1700 + 5мм и 1220 мм. Толщина у марок М-4 и М-12 составляет 12, 16 и 25 мм, а у М-20 – 8 и 12 мм, — полутвердые плиты представляют собой листовой материал типа толстого картона толщиной 6, 8 и 12 мм, — твердые и сверхтвердые плиты имеют толщину 2,5 мм, 3,2 мм, 4,5 мм и 6 мм, Полутвердые, твердые и сверхтвердые виды имеют следующие габаритные размеры: длина – 3660, 3350, 3050, 2745, 2440, 2140 мм ширина – 2140, 1830, 1525, 1220 мм максимальный размер выпускаемых плит 6100 х 2140 мм

Хранение

На складах компании хранение  соответствует ГОСТ 4598-86.

Хранение плит осуществляется в закрытых помещения с влажностью воздуха в пределах 70%.

Пачки плит одинакового размера, марки и предназначения укладываются в штабеля высотой не более 4,5 м. Для защиты от повреждений складочные места оборудуются поддонами и брусками-прокладками для разделения стоп и удобства их транспортировки.

Каждая пачка опровождается биркой, содержащей следующую информацию: наименование продукции, наименование предприятия-производителя и его юридический адрес, ТУ на продукцию, марка плиты, размеры, количество плит в шт. и в м2, дата выработки, номер смены и личный штамп приемщика.

Материалы по теме

ДСП шлифованная (ДСтП) Древесно Стружечная Плита

  1. Главная
  2. ДСП шлифованная

Древесно-стружечные плиты — ДСтП (в простонародье ДСП) получают путём смешивания высушенной стружки с мочевино- или феноло-формальдегидной смолой (6—18 % от массы стружки) с последующим раскладыванием на формовочных машинах в виде ковра и прессованием на многоэтажных периодических прессах (0,2—3 МПа, 100—140 °С) или в непрерывных гусеничных и экструзионных агрегатах.

Шлифованная ДСП — представляет собой листовой материал, получаемый путем горячего прессования специально изготовленной стружки и опилок с синтетическими смолами. Одним из преимуществ древесно-стружечных плит по сравнению с другими пиломатериалами является их одинаковые физико-механические свойства в различных направлениях по пластине, сравнительно небольшие линейные изменения в условиях переменной влажности, а главными достоинствами шлифованной ДСП являются его низкая стоимость и простота обработки.

Свойства

ДСП шлифованная, мелкоструктурная, ГОСТ 10632-89, размеры 3500 × 1750, 2750 × 1830 мм, толщина 16 мм, марка П-А МШ, сорт 1,2, плотность 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде 5—30 %, предел прочности при растяжении не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе не менее 10—25МПа, влажность 6—10 %.

Применение
Древесно-стружечные плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками. Применяются для изготовления мебели, столешниц и подоконников, обшивки стен и крыш, изготовления стеновых панелей, перегородок, основания полов, строительных элементов и вагонов.

Наша компания осуществляет продажу шлифованной ДСП ГОСТ 10632-89 оптом и в розницу. Наши склады находятся в Москве в районе метро Варшавская, также возможна доставка по Москве и области.

Осуществляем прямые поставки ДСП с заводов-изготовителей, что значительно уменьшает стоимость матералов. Объемы партии и стоимость уточняйте у менеджеров по тел/факс: (499) 613-98-43, (495) 748-03-64.

Если Вы решили купить шлифованную ДСП, то заявку можно  отправить прямо с этой страницы — укажите сколько кв. метров  или листов Вы желаете заказать и оставьте телефон или  е-mаil, по которому наш менеджер сможет с Вами связаться:

Нужно купить плиту ДСП по цене опта или розницы?

Нет времени искать в каталоге нужный размер и толщину?

Нажмите «Заказ в 1 клик» и вам перезвонят, чтобы проконсультировать и оформить заявку по телефону.

Заказ в 1 клик

что это такое? Расшифровка аббревиатуры материала, белые мягкие облагороженные и другие плиты. Как выглядит цветная ДВП? Плотность

Древесина в последние годы редко используется в деревообработке. Это дорогой материал, поэтому при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ всё чаще в ход идут побочные продукты переработки древесины. Одним из наиболее распространённых стала ДВП.

Что это такое?

Расшифровка аббревиатуры ДВП — древесно-волокнистая плита. Это листовой стройматериал с демократичной стоимостью. Может иметь разные параметры плотности: бывает твёрдой, мягкой и полутвёрдой. Толщина в коридоре от 2 до 13 мм, у отдельных моделей — до 40 мм. Сырьём для производства ДВП становятся отходы деревообработки и лесораспила. Путём размола и пропаривания грубый материал перерабатывается до состояния волокон нужной структуры. В качестве основных связующих компонентов к ним добавляют полимерные смолы. Для увеличения параметров влагоустойчивости в древесно-волокнистую субстанцию вводят специальные добавки.

Выпуск ДВП считается одним из наиболее экономически выгодных методов использования отходов деревообработки. Этот материал получил широкое распространение — его активно применяют в строительстве и облицовке внутренних помещений, обустройстве тепло- и шумоизоляции стен, создании мебели.

Плюсы ДВП очевидны:

  • высокая теплоизоляция;
  • хорошее звукопоглощение;
  • простота обработки;
  • длительный эксплуатационный период;
  • малые параметры веса и толщины при высоком уровне жёсткости;
  • доступная цена;
  • широкий размерный диапазон плит.

ДВП имеет износостойкое покрытие. Оно легко поддаётся уходу, его можно очищать любыми моющими средствами, в том числе агрессивными. Несмотря на внушительный перечень преимуществ будет неверным сказать, что ДВП – универсальный материал, у него имеются и свои минусы:

  • низкая стойкость к поперечной нагрузке на изгибе;
  • при покупке несертифицированного товара велик риск присутствия токсичных соединений в клеевой составляющей.

Особенности изготовления плит не позволяют выполнить их с одинаковой стойкостью на изгиб в разных направлениях. При поперечном сгибе не исключён излом плиты. Поэтому при изготовлении сложных конструкций, где необходимо выгибать радиус, действовать следует с большой аккуратностью. При обшивке вертикальных поверхностей с ДВП, материал надо прижимать к основанию максимально плотно, исключая образование зазоров — присутствие воздушных подушек часто приводит к заломам. Также следует иметь в виду, что древесно-волокнистые листы довольно тонкие, поэтому при сильном механическом воздействии могут разрушаться.

Производство

Сырьём для производства ДВП становятся любые отходы деревообработки:

  • опилки;
  • щепа;
  • задревесневшие фрагменты стеблей прядильных культур.

Сырьё тщательно моется и очищается от любых посторонних примесей, потом подсушивается и поступает в дефибраторы и рафинаторы, где происходит его дробление. Величина помола бывает самой разной. Дальше материал прессуется, обычно используется мокрая либо сухая технология. Мокрый метод считается экологичным, поскольку расходуется меньше связующих компонентов. Иногда производство обходится вовсе без введения полимерных добавок. Однако, это трудоёмкий и энергоемкий процесс, поэтому на выходе материал получается более дорогим. На просушивание одного листа уходит порядка 15-20 минут – это существенно ограничивает производительность оборудования, соответственно, также влияет на себестоимость материала.

При мокрой прессовке в измельчённый древесно-волокнистый материал вводятся все основные добавки, а также вода. Сырьё перемещают в дозатор, а оттуда ровным слоем выкладывает состав на сетчатую ленту.

Отдельные сорта ДВП во влажном прессовании изготавливаются без композитных добавок. Под действием давления в сочетании с интенсивным термовоздействием из древесных волокон выделяется вещество лигнин, оно и выступает как натуральное связующее. Особенно много его содержится в хвойных сортах древесины. При сухом прессовании в сырьевую массу вводят композитные смолы, они связывают волокна древесины между собой. В этой технике можно изготовить ДВП максимальной толщины до 40 мм. На обработку сухой массы и её уплотнение требуется гораздо меньше времени, чем при мокрой технике — всего 3-6 минут в зависимости от параметра толщины плиты. В сухую заготовку не подливают воду – это предотвращает вымывание добавок. Комплекс этих факторов приводит к уменьшению себестоимости готового материала.

Для обеспечения максимального сцепления древесных волокон между собой сформированные плиты перемещаются в специальную камеру, где под воздействием повышенной температуры идёт дозревание материала. В ней листы лежат несколько часов до тех пор, пока волокнистый материал не станет крепким, прочным и однородным. Из камеры плиты выходят с минимальной влажностью и тут же принимаются интенсивно впитывать воду из воздуха — как следствие, края листов начинают загибаться. Чтобы не допустить деформации, материал тут же перемещают в другую установку, где его медленно доводят до оптимальной влажности. Лишь после этого материал поступает на установки для прокрашивания либо отправляется на полки магазинов.

Впервые техника создания ДВП была разработана ещё 200 лет назад. Изначально плиты получали без использования связующих компонентов. В 30-х гг. прошлого века была разработана мокрая техника, она позволила многократно повысить устойчивость и прочность готового материала. Современная технология производства листов остаётся неизменной уже в течение полувека.

Сравнение с МДФ

За долгую историю выпуска ДВП производство было поставлено на поток, технология постоянно совершенствовалась. В отдельную линию было выделено изготовление МДФ. Невзирая на то, что и ДСП, и МДФ изготавливаются из отходов лесопереработки, тем не менее эти два материала отличаются. Разница, в первую очередь, касается исходного сырья. Так, для создания ДВП в ход идут отходы деревообработки; для изготовления МДФ используются целые деревья, предназначенные на вырубку, либо цельные куски древесины. ДВП изготавливают горячим прессованием стружек и опилок. В производстве МДФ прессуется измельчённая дисперсионная стружка.

На выходе МДФ получается влагостойким, такие материалы можно использовать в помещениях с высоким уровнем влажности. ДВП под действием влаги довольно быстро разрушается.

Вреден ли материал для здоровья?

Каждый человек при выполнении ремонта в своём доме и покупке мебели старается приобрести только самые экологически безопасные материалы, чтобы оградить себя и своих родных от опасных для здоровья воздействий. Качественная ДВП имеет высокий класс безопасности. В качестве сырья используются только натуральные материалы — щепа или целлюлозные отходы. И те и другие являются абсолютно безвредными. В качестве связующих компонентов в древесно-волокнистую массу вводят:

  • парафин;
  • эмульсии синтетических смол;
  • канифоль;
  • битум;
  • глинозём;
  • пектол;
  • гипс.

Все эти добавки не выделяют абсолютно никаких токсичных испарений. Формальдегиды, которых так боятся потребители, уже давно запрещены для применения, и этот запрет подтверждён в соответствующем нормативном акте ГОСТ 4598-86. Вредные для жизни и здоровья вещества могут присутствовать только в «левой» продукции, выполненной с нарушением установленных нормативов.

А вот при горении отдельных компонентов могут выделяться нежелательные для человеческого организма компоненты и причинять вред здоровью. Так, если вы будете утилизировать ДВП через сжигание, то это может закончиться отравлением. Таким образом, древесно-волокнистая плита абсолютно безопасна, но лишь в том случае, если вы выбрали товар добросовестного производителя и правильно его эксплуатировали.

Обзор видов

По назначению выделяют древесно-волокнистые плиты общей и специализированной группы. Последние обладают особыми параметрами, их можно разбить на три категории:

  • влагостойкие — в данном случае при изготовлении рабочей смеси в неё вводятся компоненты, повышающие стойкость к воде;
  • трудносгораемые — изготавливаются с добавлением антипиренов, которые многократно уменьшают горючесть древесных плит;
  • отделочные — такие ДВП задекорированы, обычно это окрашивание или оклеивание полимерной плёнкой с имитацией натурального материала (камня, кирпича либо древесины).

По характеристикам плотности выделяют следующие разновидности.

  • ДВП мягкая — плиты с малой прочностью, сниженной теплопроводностью и повышенными параметрами плотности. Толщина этих плит колеблется в коридоре 8-25 мм, параметр плотности — 150-350 кг/м3. Эти плиты не используют как базовый стройматериал, чаще они идут в ход для создания шумоизоляции основных стен, полов, а также потолков. Можно сказать, что это некий аналог ГКЛ, но более пластичный и простой в монтаже. Да и стоит такая установка намного дешевле, нежели ГКЛ аналогичных габаритов. Мягкие плиты можно уложить как подстилку под ламинат либо линолеум. При создании мягких плит полимерные связующие компоненты не применяют, соответственно, материал на 100% экологичен — именно поэтому его нередко покупают для облицовки комнат людей с аллергическими болезнями и детских помещений.
  • ДВП полутвёрдая — в сравнении с мягкими листами, данная разновидность ДВП имеет чуть более высокие характеристики плотности и прочности, они соответствуют 450-750 кг/м3, при этом толщина листа колеблется в границах 6-13 мм. Эта разновидность ДВП нашла повсеместное распространение при создании задних стенок мебельных модулей, выдвижных полок шкафов и рабочих столов.
  • ДВП твёрдая — уровень твёрдости таких ДВП варьируется в границах от 800 до 900 кг/м3. Толщина соответствует 2,5-6 мм. Такие плиты востребованы при выпуске мебельных конструкций.
  • ДВП сверхтвёрдая — подобные листы характеризуются высочайшими параметрами плотности, она составляет примерно 950 кг/мз. Это высококачественный материал, простой в обработке и лёгкий в установке. Подобная прочность достигается за счёт введения в сырьевую массу пектола. Сверхтвёрдые ДВП нашли своё распространение при монтаже арок и межкомнатных перегородок. Кроме того, они актуальны при создании напольных покрытий. Ещё одна характеристика подобных плит — высокая электроизоляция позволяет использовать их для оборудования щитков и электропанелей.

Очень часто поверхность твёрдых древесно-волокнистых плит облагораживают меламиновыми или синтетическими плёнками, они имеют глянцевую либо матовую структуру или имитируют природные материалы. Декоративные ДВП характеризуются повышенной стойкостью к истиранию и действию влаги. За счёт уникальной технологии производства они имеют эстетичный вид. В ходе производства применяется техника многослойного нанесения покрытия на наружную поверхность. Плита сначала проходит предварительную обработку, потом на её верхний слой накладывается грунтовка, а после создаётся рисунок.

По оформлению выделяют множество других типов ДВП: кашированная, шпонированная, декорированная и шлифованная. Он может быть белой или цветной. Многие изделия имитируют текстуру натуральной древесины венге, камня либо кирпича. Декор может быть одно- и двухсторонним.

Размеры и вес

В зависимости от функционального предназначения предлагается несколько типов ДВП.

  • Плиточный — как правило, имеет компактные габариты. Его продают в форме квадратов от 30х30 до 100х100 см. На торцах предусмотрен механизм шип-паз, это существенно упрощает монтаж плит.
  • ДВП под вагонку — такие модификации повторяют габариты классической вагонки, имеют механизм шип-паз на торцах. Эти плиты характеризуются быстрым монтажом, устойчивостью к короблению и выглядят намного лучше, нежели пластиковая вагонка.
  • Листовой — продаётся в стандартных типоразмерах. Его формат в точности соответствует характеристикам ГКЛ, ДВП и МДФ.

О размерах листовой ДВП можно говорить исключительно в связи с типовыми плитами и листами. В соответствии со стандартами толщина плиты может варьироваться от 2 до 40 мм. Все остальные параметры определяются следующим образом:

  • ширина —1220 мм, 1700 мм;
  • высота — 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Большинство фирм также выпускает неформатные листы. В ходе формования их подрезают, порой в функционировании оборудования происходят сбои и приходится обрезать края меньше или больше, чем обычно. Из-за этого листы могут получиться более короткими, хотя по качеству они практически ничем не отличаются. А вот цена на них намного ниже. Поэтому если типовой размер вам не принципиален — лучше отдать предпочтение «дефектным».

Популярные производители

В последние годы появилось много кустарных производств, на которых древесно-волокнистые плиты изготавливают без надлежащего контроля за качеством готовой продукции. Современный рынок переполнен панелями, которые могут содержать опасные для здоровья компоненты. Чтобы избежать неприятных последствий, отдавать предпочтение лучше всего известным маркам, зарекомендовавшим себя на рынке в качестве производителей продукции высочайшего качества.

  • ЗАО «Изоплит» — уже почти пять десятилетий занимается выпуском листов ДВП.
  • Княжпогостский завод — один из крупнейших изготовителей в России.
  • ЛПК «Полеко» — производит экологичные ДВП на лигнине. Продукция комбината отвечает самым жёстким требованиям западноевропейских стандартов, поэтому она продаётся не только в нашей стране, но и за рубежом.
  • SteelBoard — ассортимент состоит из плит с уникальным параметром водопоглощения и разбухания.

Сферы использования

Стены

При планировании ремонтно-отделочных работ на любых вертикальных поверхностях обычно используют ламинированные ДВП. Они отличаются эстетичным дизайном, лёгкостью обслуживания, а также удобством обработки. Преимущества такого типа отделки очевидны:

  • не нужно никакой дополнительной подготовки поверхностей, поскольку монтаж панелей выполняется на каркас из деревянного бруска либо металлопрофиля;
  • для облицовки не нужен специальный инструмент или особые навыки работы;
  • ДВП-панели для крепления на стенах обычно имеют механизм шип-паз, это существенно облегчает их состыковку;
  • стеновые ДВП в готовом виде могут иметь имитацию древесины либо принт, при этом не требуют никаких дополнительных работ по облицовке.

Для обшивки вертикальных поверхностей можно использовать любую древесно-волокнистую панель с гладким покрытием. В таком случае на неё можно нанести любой другой облицовочный материал, включая обои. Кстати, несмотря на то, что поклейка обоев на ДВП — процесс весьма трудоёмкий и занимает немало времени, демонтаж устаревших покрытий не составляет никаких трудностей, и в этом несомненные достоинства материала перед гипсокартоном.

Из облагороженных ДВП часто делают фартук на кухне.

Пол

Это самый перегруженный элемент комнаты, поэтому использование любых листовых композитов нужно продумывать с учётом интенсивности эксплуатации покрытия. Чаще всего ДВП применяют при фиксации на уже существующее покрытие из досок, на лаги ДВП укладывают реже. В первом случае ДВП выполняют задачу выравнивания поверхности. Во втором выравнивание достигается за счёт лаг, но нагрузки на такую поверхность должны быть минимальными. Чаще всего древесно-волокнистые плиты применяются как подкладка под линолеум или другие напольные покрытия.

Потолок

Для облицовки потолочной поверхности можно использовать ламинированную плиту в чистом виде или под отделку. Во втором случае можно выполнить черновую отделку мягкой плитой – это многократно увеличивает шумопоглощение и теплоизоляцию. Кроме того, мягкая ДВП хорошо пропускает воздух. Древесно-волокнистые плиты для отделки потолочных поверхностей имеют свои преимущества:

  • простота монтажа;
  • экологичность;
  • паропроницаемость.

Такие панели отличаются влагостойкостью, однако прямое попадание на них воды не рекомендовано.

В быту

Древесно-волокнистые плиты широко востребованы не только в строительстве, но также и в изготовлении мебели, монтаже дверей и всевозможных перегородок. Это прочный, но при этом лёгкий материал с большой площадью поверхности листа. ДВП часто покупают для изготовления ульев для пчёл. В таком случае деревянный каркас обшивают плитами ДВП, а промежутки заполняют любым утеплителем. Такие ульи существенно выигрывают у стандартных пчелиных домиков своей дешевизной — это особенно актуально в условиях большой пасеки.

Ещё одна сфера использования ДВП — изготовление мебели. Чаще всего материал идёт на заднюю стенку ящиков корпусных модулей. Словом, сфера использования обширная. Недостаток у плит только один — в условиях повышенной влажности без специальных гидрофобных добавок этот материал начинает деформироваться и разбухать, идёт волнами и при высыхании остаётся деформированным. Поэтому в неотапливаемых или сырых помещениях использование такой мебели не рекомендовано. Хотя некоторые марки с высокой влагостойкостью используют для обшивки балконов и уличных дверей.

Правила работы с плитами

Во время работы с ДВП возникает несколько вопросов — чем резать плиты, как их прикрепить и каким инструментом обрабатывать. К примеру, мало кто знает, как склеить плиты ДВП между собой — эпоксидный клей и жидкие гвозди зачастую не могут справиться с подобной задачей. В данном случае на помощь придут специальные составы для склейки ДВП или ПВА. Резать ДВП в бытовых условиях можно ножовкой по металлу или обычным монтажным ножом. Обращаем внимание на то, что лезвие обязательно должно быть как можно более острым. Распил выполняют аккуратными движениями – в противном случае велик риск срыва лезвия и получения травмы.

Особого рассмотрения заслуживает вопрос об облицовке поверхности древесно-волокнистых плит. Здесь возможны два варианта — покраска в разные цвета и поклейка обоев. ДВП плохо принимает влагу, другими словами, к поверхности древесно-волокнистых плит плохо прилипает краска. По этой причине перед окрашиванием плиту обязательно нужно грунтовать. Если вы планируете оклеить ДВП обоями, то сначала нужно промазать поверхность плиты краской, поскольку обойный клей может вызвать коробление, а уже на окрашенные поверхности клеить обои. Таким образом, можно использовать любые варианты отделки, но важно правильно подготовить поверхность панелей.

При эксплуатации изделий из древесно-волокнистой плиты на них могут появиться вмятины и царапины. Их заделывают просто: нужно только зашпаклевать повреждённую поверхность, а затем покрасить.

О том, чем правильно крепить ДВП, смотрите в следующем видео.

3 Советы по отделке ДВП

ДВП можно найти везде, куда бы мы ни посмотрели. Можно утверждать, что древесноволокнистая плита существует для предотвращения образования отходов, поскольку она сделана из древесных отходов, а теперь ее делают из старых телефонных справочников, бумаги и другого бывшего в употреблении сырья. Древесноволокнистая плита доступна в версиях с низкой, средней и высокой плотностью, и все они используются в реальных приложениях. Самая распространенная разновидность ДВП — древесно-стружечная плита, которая используется в основном для создания мебели.Его также можно использовать для создания стеллажей и приборных панелей. ДВП — не самый привлекательный продукт из дерева, известный человеку, что делает его отделку важным шагом на пути к его использованию, но это может оказаться трудоемким. В статье ниже приведены советы и рекомендации о том, как правильно и безопасно отделать ДВП.

1. Покраска и окрашивание

Во многих случаях вы можете сохранить вид ДВП, но окрашивать или окрашивать материал. Если вы планируете построить уличную конструкцию или быстрый набор полок, то отделка ДВП — не такая уж сложная задача.Используйте наждачную бумагу с зернистостью 120 и отшлифуйте поверхность ДВП. Используйте липкую ткань, чтобы удалить частицы пыли, образовавшиеся при шлифовании, а затем просто покрасьте или испачкайте поверхность ДСП. Вы можете использовать один или несколько слоев по своему усмотрению.

2. Резка древесноволокнистой плиты