Шаг крепления поликарбоната: Шаг крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Как крепить поликарбонат к каркасу — Все о поликарбонате

Многие владельцы индивидуальных домов и дач имеют теплицы для выращивания ранних овощей и зелени. Уже редко встретишь на приусадебных участках стеклянные, а тем более, теплицы из полиэтилена. Самый популярный материал для устройства теплиц — это поликарбонат. Привлекательные беседки с полупрозрачными цветными крышами, входные группы, украшенные сводами из поликарбоната, все чаще украшают территории загородных построек. Монолитный поликарбонат с успехом конкурирует с традиционным стеклом при создании веранд и современных архитектурных форм. Бесспорно, этот материал по праву завоевал признание многих индивидуальных застройщиков.

Схема крепления поликарбонатных плит к металлическому каркасу.

Поликарбонат имеет массу достоинств: он прочен, легок, прозрачен, и в то же время способен создавать тень, имеет высокие эстетические качества, цветовая гамма выпускаемого поликарбоната отвечает самым разнообразным запросам населения. К несомненным достоинствам относится и то, что конструкции с использованием этого материала легко монтировать, с этой задачей справятся даже новички в строительном деле.

Монтаж монолитного поликарбоната

Схема монтажа поликарбоната.

Все чаще в строительстве при проектировании прозрачных элементов зданий и интерьера, вместо стекла применяется монолитный поликарбонат. Этот современный материал более ударопрочен, чем стекло, эластичен, способен выдерживать значительные нагрузки. Его применяют для создания прозрачных крыш, световых шлюзов, различных перегородок, прозрачных стен.

Монолитный поликарбонат, подобно стеклу, может вставляться в рамы. Панели вырезают по заданным размерам. Предпочтительная форма листов — квадратная, поскольку листы поликарбоната воспринимают нагрузку как пластины. При такой расчетной схеме при увеличении длины одной пары сторон прямоугольника относительно другой пары, прочность пластины уменьшается пропорционально возрастанию соотношения сторон. Поэтому, если листы прямоугольной формы, нужно правильно выбрать шаг прогонов.

Технология крепления монолитного поликарбоната сходна с работой со стеклом.

Существует «сухой» и «влажный» способы крепления. При «влажном» способе листы вставляются в раму и по периметру промазываются специальной полимерной замазкой. Между рамой и листом поликарбоната оставляют зазор 2 мм, это необходимо, потому что этот материал имеет высокий коэффициент температурного расширения. После обработки замазкой листы плотно прижимаются к раме, излишки аккуратно удаляются.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Крепление панелей к рамам делают в углах или по двум более длинным сторонам. Для герметизации стыков накладывают силиконовый герметик. Сверху швы закрывают деревянными планками или пластиковыми уголками. Этот метод применяют в тех случаях, когда основа конструкции выполнена из дерева или металла.

Монтаж поликарбоната «сухим способом» более технологичен, он осуществляется без применения замазки и герметика. В этом случае стыки и швы выглядят более эстетично и аккуратно. Для такого крепления используют специальные комплектующие детали: соединяющие профили, крышки, снабженные уплотнителями и прокладками.

Вернуться к оглавлению

Также читайте: Все про сантехнику и трубы от А до Я.

Использование сотового поликарбоната

Для индивидуального строительства, для устройства теплиц используют в основном сотовый поликарбонат. Он легко поддается различной обработке: его можно резать с помощью различных ручных механических пил, а тонкие листы можно резать ножом. Этот материал легко сверлить обычными сверлами, но нужно учесть, что расстояние от отверстия до края панели не должно быть менее 30 мм.

Схема разновидностей профилей поликарбоната.

Поликарбонат при необходимости можно склеивать двухкомпонентным полиуретановым клеем. Склеивать можно не только листы между собой, но и с другим пластиком, или металлом.

Конструкции с применением поликарбоната, в основном спроектированы по общему принципу: к прогонам, расположенным на одинаковом расстоянии друг от друга, крепится листовой материал. Часто покрытие имеет закругленные своды: этот материал хорошо поддается изгибу. Сгибать листы можно только в направлении расположения ячеек, тогда материал не теряет прочность и устойчивость. При изгибе поперек ячеек, ребра жесткости листов теряют устойчивость, в результате чего пластины ломаются.

Максимальный радиус изгиба для каждой марки поликарбоната определяется стандартом. Его значение должно быть указано в документации на материал. Также величину максимального радиуса изгиба можно найти в литературе.

Вернуться к оглавлению

Особенности монтажа сотового поликарбоната

Перед тем как выполнять монтаж поликарбоната, нужно определить, с какой стороны листов нанесена защитная пленка. Это определяется по заводской пленке, наклеенной на листы. Со стороны с защитным слоем на ней обычно нанесены надписи и логотипы. Если никаких рисунков нет, то сторону с защитным слоем определяют по цвету пленки. Защищенную сторону оклеивают пленкой синего оттенка, листы должна крепиться именно этой стороной наружу.

Торцы листов перед монтажом заклеивают специальной лентой, которая бывает сплошная и перфорированная. Сплошной торцевой лентой заклеивают края, которые будут находиться в верхней части постройки, а нижние торцы заклеивают перфорированной лентой, чтобы вода, каким-либо образом попавшая внутрь поликарбоната, могла стекать наружу.

Крепление поликарбоната к прогонам осуществляется с помощью обычных кровельных саморезов с применением уплотнительных шайб. Наиболее удобно использовать саморезы диаметром 5 мм, располагая центры отверстий на расстоянии 36 мм от края. Саморезы устанавливают на расстоянии 400-500 мм друг от друга при толщине панелей 8-10 мм, и 600-800 мм при толщине 16 мм и более.

В панелях предварительно насверливаются отверстия, диаметр которых должен быть больше на 2,5-3 мм диаметра саморезов, чтобы учесть возможность расширения поликарбоната при нагреве на солнце. Отверстия всегда делают посередине внутренней ячейки, стараясь не нарушать целостность ребер жесткости. В конструкциях, где применяются листы длиной более 4 м, отверстия для крепящих саморезов должны быть удлиненной формы, чтобы компенсировать небольшие смещения листов в процессе эксплуатации сооружения.

При работе с этим материалом всегда нужно помнить о его высоком коэффициенте температурного расширения, обязательно делать зазоры в стыках, отверстиях, а также между листами и опорными элементами конструкции. Для обеспечения необходимой герметичности нужно использовать специальные комплектующие — термошайбы и прокладки.

При завинчивании крепежа нужно следить за тем, чтобы не слишком сильно придавливать листы к основе конструкции: нельзя допускать продавливания панелей в местах крепления.

Для стыков между панелями используются специальные соединительные профили с пазами для соединяемых листов. Они бывают металлические (алюминиевые) и поликарбонатные. При использовании алюминиевых соединительных профилей применяют специальные уплотнительные ленты для обеспечения герметичности стыков.

Вернуться к оглавлению

Подбор шага прогонов конструкции

Как определить шаг прогонов? Слишком большое расстояние между прогонами может привести к разрушению конструкции, так как не будет обеспечена достаточная прочность. А слишком маленький шаг приведет к утяжелению и перерасходу материалов.

Точно определить расстояние между прогонами можно с помощью инженерных расчетов, в которых учитываются прочностные характеристики материала и величины нагрузок, ветровых и снеговых, а также радиус изгиба покрытия. Средняя ветровая нагрузка в Московском регионе на вертикальную поверхность принимается 65 кг/м2, снеговая нагрузка на горизонтальную поверхность может быть принята 130 кг/м2. СНиП 2.01.07-85 содержит точные сведения о нагрузках.

Шаг прогонов может быть от 0,45 до 2 м. Чем больше радиус закругления покрытия, тем меньше должен быть прогон. В литературе можно найти таблицы с готовыми расчетными значениями шага прогонов для поликарбоната различных марок и толщины с учетом радиуса изгиба конструкции.

Как выбрать саморезы и как правильно крепить.

Поликарбонатный лист — универсальный и практичный материал, получивший широкое распространение в строительстве. Кровля, козырьки, навесы и теплицы из него получаются долговечными и внешне привлекательными, прочными и устойчивыми к негативным погодным факторам. Поликарбонатные плиты фильтруют вредное УФ-излучение, что делает навесы на их основе оптимальным вариантом для парников, беседок и террас.

Но для уверенности в качестве и долгом сроке службы возведённой конструкции необходимо знать основные правила её монтажа. В частности, понимать, какими саморезами крепить термошайбы к сотовому поликарбонату и как именно это делать.

Какими саморезами крепить поликарбонат

Производя крепление поликарбоната саморезами, важно понимать, что при неправильном обращении этот материал легко можно повредить. Поэтому важно уделить внимание не только технологии монтажа плит кровельного покрытия, но и тому, какие следует использовать саморезы для крепления поликарбоната.

В качестве крепежа поликарбонатных листов необходимо ориентироваться на специальные метизы, включающие в себя непосредственно крепёжный элемент, уплотнительную шайбу и прокладку. Их роль следующая:

• уплотнительная шайба необходима для максимальной полной фиксации листа крепёжным элементом. Она должна прилегать как можно плотнее;
• прокладка служит для герметизации места крепления. Это особенно важно, если конструкция находится на открытом воздухе и подвержена неблагоприятному воздействию внешних факторов;
• крепёжный элемент проходит поликарбонатный лист насквозь и вкручивается в каркас конструкции, обеспечивая плотную и устойчивую фиксацию кровельного материала.

Важно знать, что прежде чем вкрутить саморез для сотового поликарбоната или монолитного полотна, в месте его прохождения сквозь лист необходимо предварительно просверлить отверстие. Если этого не сделать, то при прохождении листа саморезом возможно повреждение кровельного материала.

Каким размером должен быть саморез для сотового поликарбоната

Оптимально применять саморезы под поликарбонат диаметром 5–8 мм — это наиболее распространённый диаметр термошайб. Закупка метизов большего диаметра может привести к существенному увеличению сроков монтажа — как правило, термошайбы размером более 8 мм поставляются большинством строительных магазинов только под заказ. А их использование обязательно — в противном случае шурупы для поликарбоната просто раздавят полотно при чрезмерном усилии, а при недостаточном не смогут обеспечить его устойчивую фиксацию.

Обычно винты для крепления поликарбоната выбирают длиной порядка 30–40 мм. Метизы меньшей длины могут не закрепиться устойчиво в основании, а большей — пройти его насквозь, что негативно отражается на эстетичном виде всей конструкции.

Традиционно саморезы для теплицы из поликарбоната используют толщиной 5 мм, а длиной — 30 мм. Таких размеров метизов более чем достаточно для надёжной фиксации поликарбонатных листов.

С какой шляпкой выпускается кровельный саморез для поликарбоната

Шляпки кровельных саморезов обычно выполняются в форме усечённого конуса. Они представлены в нескольких конфигурациях:

• с прорезями под крестовую биту Ph или PZ. Это один из наиболее распространённых вариантов;
• с гранями для закручивания ключом или головкой. Также используются довольно часто;
• с отверстием под шестигранный ключ. Традиционно этот вариант является антивандальным, поскольку для откручивания таких саморезов необходим специнструмент.

Какие саморезы для поликарбоната выбрать, монтажник определяет самостоятельно.

Вне зависимости от типа головки, они обеспечивают надёжную фиксацию листов к основанию. Но при их закручивании важно соблюдать ряд рекомендаций:

• оснастка используемого инструмента (к примеру, шуруповёрта) должна полностью соответствовать конфигурации шляпки. В противном случае вы рискуете сорвать грани и не докрутить саморез, что делает невозможной надёжную фиксацию поликарбонатных панелей;
• рекомендуется установить минимальную скорость вращения инструмента при закручивании. Это позволит предотвратить деформацию кровельного покрытия;
• вне зависимости от типа метиза, следует всегда использовать шайбы под саморезы для крепления поликарбоната: они предотвратят повреждение листов, обеспечат герметичность места крепления.

Саморез с термошайба для поликарбоната — это наилучшее решение, позволяющее правильно и надёжно прикрепить кровельный материал к каркасу. При этом не играет большой роли тип шляпки. Ведь вне зависимости от вида, они выполняют одну функцию — прижимают панели к основанию.

Бывают ли саморезы для поликарбоната по металлу?

Саморезы для крепления поликарбоната к металлу — это практически любые виды саморезов с широкой шляпкой, предназначенные для вкручивания в металлические основания. Характерной особенностью метизов по металлу является:

• вместо острия кончик самореза оснащён сверлом. Благодаря этому становится возможным вкручивание метиза в металлическое основание без его предварительного просверливания;
• для изготовления метизов используется более прочная сталь, что положительно отражается на долговечности и надёжности крепления;
• крепежи такого типа дополнительно обработаны защитным цинковым покрытием — это легко можно понять, обратив внимание на характерный серебристый цвет метизов. Такое покрытие защищает их от коррозии, что также положительно отражается на сроке службы.

Чтобы как можно дольше прослужил поликарбонат крепление к металлу саморезами должно осуществляться только с использованием термошайб.

Какие использовать саморезы для поликарбоната по дереву

Как и в случае с метизами для металлических оснований, крепежом для деревянного профиля допускается закреплять поликарбонатные плиты только при использовании термошайб. Метизами такого типа кровля крепится к основанию из дерева — за счёт широкого шага резьбы крепёж плотно вгрызается в древесину и не требует в дальнейшем регулировки.

Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами

Метизы для крепления кровли оснащены пресс шайбами, обеспечивающими герметичность мест крепления. В качестве альтернативы можно использовать и их, чтобы прикреплять поликарбонатные листы, но тогда важно не перетянуть их. И по возможности использовать термошайбы.

Выбор крепежа поистине неограничен: при желании можно даже использовать болты для крепления поликарбоната или даже заклёпки.

Средний расход саморезов на 1м2 поликарбоната

Сколько саморезов на поликарбонат понадобится, рассчитать довольно просто. Необходимо учесть длину и ширину поликарбонатной панели, а также количество панелей.

Рассмотрим на простом примере расход саморезов на поликарбонат на 1м2:

• поскольку крепление листов осуществляется по периметру, в общей сложности нам необходимо обеспечить крепление отрезка длиной 4 м;
• саморезы с шайбой для поликарбоната монтируются со средним шагом в 30 см;
• делим 140 на 30, округляем в большую сторону и получаем 14.

Именно такого количества метизов достаточно для крепления 1 м2 поликарбонатной кровли.

 

Также предлагаем ознакомиться с видео, в котором рассказано обо всех правилах монтажа кровли из полимера и о том, зачем использовать саморезы для термошайбы для крепления поликарбоната.

Похожие статьи

• Качели из поликарбоната

  Большая популярность качелей с крышей из поликарбоната связана с удобством и эстетичным видом этого элемента садового ландшафта.…

• Стоимость поликарбоната

  Готовый поликарбонат используется для покрытия крыш, теплиц, веранд, навесов, качелей, раздвижных окон и др. Популярность…

• Перегородки из поликарбоната

  Поликарбонатные листы — практичный, доступный по стоимости и простой в обработке материал с широкой областью использования. Его применяют для…

• Раздвижные окна из поликарбоната

  Поликарбонатные листы — практичный, прочный и недорогой материал с различной степенью прозрачности и светопроницаемости, который широко применяют в строительстве и архитектуре. В…

• Навесы из поликарбоната

  Все больше владельцев коттеджей и загородных домов при обустройстве территории выбирают современные качественные материалы. Например, для возведения беседок…

Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу? – Кровля крыши для дома

Прозрачность стекла и прочность металла, легкость и гибкость, устойчивость к температурным перепадам (- 45 – + 120 гр.), экологическая безопасность, долговечность (до 20 лет) – вот качества поликарбоната, которые делают этот материал столь востребованным.

Спектр его применения широк: кровли плоские, арочные и купольные, навесы, козырьки, акустические барьеры, лестничные ограждения, рекламные конструкции, теплицы, заборы и т.д.

Ориентировка панелей

Ребра жесткости ориентированы по длине панели.

Максимальная прочность конструкции достигается при расположении полых каналов:

• при вертикальной установке панели – вертикально;
• в изогнутых конструкциях – параллельно линии изгиба;
• в наклонных – по направлению ската.

Для внешних конструкций используется поликарбонат, на наружную сторону которого нанесены вещества, защищающие его от ультрафиолетового излучения. На защитной пленке нанесена соответствующая информация. Чтобы правильно расположить панели, монтаж ведут, не снимая верхней пленки.

Угол наклона

На плоских крышах угол наклона должен быть не менее 5 градусов или 90 мм по направлению стока воды. При длине более 6 метров наклон следует увеличить.

Радиус изгиба для арочных конструкций

Теоретически не может превышать 150 толщин используемой панели.

Толщина листа (мм)	Минимально допустимый радиус (мм)
4	0,7
6	1,05
8	1,4
10	1,75
16	2,8
20	3,9

Практически, целесообразно ориентироваться на инструкцию производителя или маркировку на защитной пленке.

Резка поликарбоната

1. Строительный нож. Применим при толщине до 10 мм и небольших объемах работы.
2. Электрический лобзик.
3. Высокоскоростная пила с упором. Зубья лезвия должны быть мелкими, не разведенными и покрытыми твердым сплавом.
4. Ленточная пила. Ширина ленты – до 20 мм, толщина – до 1,5 мм, шаг зубьев – до 3,5 мм, скорость резки – до 1000 метров в минуту.

При резке необходимо обеспечить отсутствие вибрации.
После раскроя нужно обязательно удалить стружку.

Сверление отверстий

Место сверления – между ребрами жесткости. Расстояние от края – не менее двух диаметров сверла.

Сверло:

• Угол заточки – 30 градусов;
• Угол сверления – 90 градусов;
• Скорость сверления – до 40 метров в минуту.
• Скорость подачи – до 0,5 мм/об.
• Диаметр отверстия делают на 3 мм больше диаметра крепежного элемента.
• Во время сверления следует периодически удалять стружку и охлаждать сверло.

Герметизация торцов панели

Перед герметизацией снимают временный скотч, которым защищены торцы для хранения и транспортировки.

Верхние торцы герметизируют сплошной клейкой алюминиевой лентой, а нижние – перфорированной. Если торец не уходит в пазы или другие профили, поверх ленты его закрывают торцовочным профилем. В нижнем профиле сверлят отверстия с шагом в 30 см для стока конденсата.

В арочных конструкциях оба торца герметизируют как нижние.

Крепление сотового поликарбоната к металлу

Применяются саморезы с буром из нержавеющей стали или с оцинкованным наконечником. Обязательно применение резиновых шайб для уплотнения или термошайб.
Крепление производится с шагом в 400 – 600 мм.

Саморез закручивается строго перпендикулярно плоскости. При этом важно не допустить деформации чрезмерным прижимом.

Крепление монолитного поликарбоната

«Рамное» крепление

Рама из металла, пластика или дерева должна иметь пазы глубиной 25 мм.
Внутренний размер рамы делают тем больше, чем больше длина:

Длина листа (мм)	Зазор (мм)
500	3
1000	5
1500	7
2000	10
2500	15

Крепление в раме проводят двумя способами:

1. «Влажным» – с помощью полимерной замазки и силиконовых герметиков, которыми обрабатываются края элементов и уплотнители (профили или прокладки). Применяется для рам из дерева и металла.
2. «Сухим» – с помощью саморезов, пресс-шайб, шурупов, болтов и гаек. Обязательно применение уплотнителя – пластикового профиля или резиновой прокладки, не содержащей пластификаторов. Приклеивать уплотнитель к поликарбонату нельзя.
   Шаг крепления – 50 см. Отступ от края – не менее 2 см.

Крепление на опоры или обрешетку

При большой площади осуществляется теми же крепежными элементами.

Для малых конструкций возможно применение полиамидного клея и даже двустороннего скотча. Для наружных работ применяется силиконовый клей, устойчивый к атмосферным влияниям.

При требовании повышенной прозрачности лучше использовать клей на полиуретановой основе. Перед склеиванием поверхности обезжиривают изопропиловым спиртом.

Виды крепления поликарбоната

Точечное

Крепеж производится термошайбами непосредственно к каркасу, который изготовлен с учетом ветровых и снеговых нагрузок. Длина и ширина в этом случае не лимитируется.

Шаг крепления – 300 – 400 мм.

Недостатком является нарушение эстетичного вида с внутренней стороны помещения, так как соединительные профиля не всегда совпадают с каркасом.

Профильное

На металлический каркас крепятся алюминиевые или поликарбонатные соединительные профили, а уже в них вкладываются заготовки.

Длина не лимитируется, а ширина составляет 0,7 или 1,05 метра (результат безотходной резки на 2 или 3 части в длину).

Недостаток: при превышении расчетных нагрузок панель, закрепленная только по периметру, может выйти из пазов.

Смешанное

Это сочетание первых двух видов, позволяющих компенсировать их недостатки.

Комплектующие для крепления поликарбоната

• Профили: торцевые, соединительные, угловые, пристенные, коньковые.
• Термошайбы, мини-шайбы.
• Заглушки.
• Торцевые клейкие ленты (сплошные и перфорированные).
• Уплотнитель EPDM для профилей.

Профили

• Торцевые – для обрамления краев. Короткую полочку располагают снаружи.
• Соединительные (разъемные универсальные и сплошные H-образные) – позволяют соединить края листов. Крепить к каркасу можно только разъемные профили.
• Угловые – сопрягают элементы под углом 90 градусов.
• Пристенные – обеспечивают герметичное примыкание к стене, одновременно выполняя функции торцевого профиля.
• Коньковые – служат для оформления конька крыши и для сопряжения элементов под углом более 90 градусов.

Термошайбы

По конструкции:

• Индивидуальные.
  Имеют ножку с длиной, соответствующей толщине листа. Такая их форма гарантирует отсутствие пережима и повреждения поверхности поликарбоната.
• Универсальные.
  Не имеют ножки, поэтому применимы для любой толщины.

По материалу:

• Из нержавеющей стали.
  Применяются при больших площадях покрытия, в районах с сильными ветрами. Самые прочные и долговечные по сроку службы.
• Из поликарбоната.
  Конструкция обеспечивает герметичность соединения без повреждения поверхности. Долговечность – до 20 лет. Термически устойчивы. Могут быть монолитными или разборными. Имеют широкую цветовую гамму.
• Из полипропилена.
  Наиболее экономичные по стоимости. Срок эксплуатации – до 4 лет. Применяются только во внутренних помещениях или в тени.

Мини-шайбы

Используются при оформлении интерьера, где применяется поликарбонат малой толщины.

Заглушки

Закрывают торцы профилей, предотвращая попадание в них пыли, влаги, насекомых. Обеспечивают эстетичный вид.

Термические изменения размеров поликарбоната

Расчет линейных изменений можно рассчитать, умножив длину или ширину в метрах на количество градусов и на коэффициент линейного температурного расширения (0,065).
Цветные листы нагреваются на 10 – 15 градусов больше.

Например: прозрачный лист длиной 1 метр при перепаде температур от – 30 до + 30 градусов изменит размер на 3,9 мм, а цветной – на 4,88 мм.

Поэтому обязательно следует:

• оставлять зазоры при креплении и соединении панелей;
• сверлить отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр крепежных элементов;
• использовать термошайбы;
• применять специальные соединительные, коньковые, угловые профили.

Общие правила монтажа

Хранение до монтажа

1. укладка ведется УФ-защитой вверх (смотреть маркировку на защитной пленке), на ровный поддон, не допуская свисания краев и деформации;
2. высота стопки – до 2,5 метров;
3. помещение подбирают сухое, проветриваемое, затененное;
4. рядом не должно быть обогревательных приборов;
5. нельзя накрывать полиэтиленовой пленкой.

Защитные покрытия

Не удаляются в процессе транспортировки, хранения, распила, сверления и монтажа. Снимают их сразу после завершения работ.

Сразу после распила с краев снимется пленка, удаляется стружка и проводится герметизация.

Материалы, не разрушающие поликарбонат

1. полиэтилен;
2. полипропилен;
3. полихлороплен;
4. тефлон;
5. неоплен;
6. силикон.

Не совместимые с поликарбонатом материалы

1. поливинилхлорид;
2. поливинилнитрил;
3. полиуретан;
4. акриловые герметики;
5. герметики на основе аминов или бензамида.

Каркас

При разработке проекта каркаса учитывают:

• ветровую и снеговую нагрузки;
• термическую деформацию панелей;
• направление стока дождевой воды;
• допустимые радиусы изгиба;
• размер используемых листов с учетом экономичного раскроя;
• краям листа по длинной стороне лучше опираться на несущие опоры;
• шаг установки продольных опор – 700 мм, 1050 мм плюс термический зазор между панелями;
• толщина несущих балок должна быть не менее 30 мм для прикрепления соединительных профилей;
• до начала монтажа каркас окрашивают в белый или очень светлый цвет. Желательно не допускать непосредственного контакта поликарбоната с металлом, используя резиновые прокладки диаметром 30 мм и толщиной 3 мм.

Приблизительный шаг обрешетки для плоской конструкции (без учета угла наклона и особенностей климата):

Толщина листа (мм)	Размер ячейки несущей конструкции (мм)
4	500х500
6	750х750
8	950х950
10	1050х1050
16	1000х2000

Приблизительный шаг обрешетки для арочной конструкции (без учета географического положения):

Толщина листа (мм)	Длина стороны (мм)
	Сторона по длине	Сторона по дуге
4	700	700
6	700	1700
8	700	1875
10	1050	1480
16	1050	3800
20	1050	4800

Учет температуры для монтажных работ

В температурном интервале от +10 до +20 градусов поликарбонат не испытывает температурного расширения. Это оптимальный режим для монтажа.

При жаркой погоде зазоры между панелями и соединительными профилями уменьшают до минимума, при прохладной – увеличивают до максимума.

Передвижение по монтируемой поверхности

Используются опоры длиной не менее 3 метров, шириной от 40 см, покрытые мягкой тканью.

Очистка поликарбоната после монтажа

Если после снятия защитной пленки с сотового или литого поликарбоната возникла необходимость очистки, применяют мягкое нейтральное моющее средство, теплую воду и хлопчатобумажную ткань. Ополаскивают холодной водой и удаляют капли воды сухой мягкой тканью.

При больших площадях обработки применяют машинный способ мытья. Сильные загрязнения удаляются изопропиловым спиртом.

какими крепить, размеры, расход, расстояние

На сегодняшний день поликарбонат считается одним из самых популярных строительных материалов, представленных в продаже на рынке товаров и услуг. Данный элемент активно используют для возведения легких и прочных конструкций разного предназначения. Многие садоводы и огородники выбирают поликарбонат как недорогой и довольно прочный строительный материал для возведения теплиц. В процессе эксплуатации готовая продукция подвергается сильным нагрузкам, это может быть сильный порыв ветра, град, снег. Самый важный фактор, обеспечивающий длительный эксплуатационный срок – плавильное крепление и в данном случае оптимальнее всего применять специальные саморезы для поликарбоната.

Какими саморезами нужно крепить поликарбонат

Выбирая поликарбонат для возведения легких сооружений, важно понимать, что данный вид строительного материала отличается высоким уровнем чувствительности и довольно высокой хрупкостью, в результате чего неумелые движения могут привести к повреждениям. В данном случае рекомендуется использовать специальные крепежные элементы, а именно саморезы для крепления поликарбоната к металлу, которые включают в себя уплотнительную шайбу, прокладку и крепежный элемент.

Процесс крепления сводится к тому, что в материале предварительно делают необходимое количество отверстий под крепежные элементы, после чего приступают к установке саморезов. При этом важно следить, чтобы уплотнительная шайба максимально плотно прилегала к поликарбонату, позволяя добиться хорошего уровня фиксации. С помощью прокладки можно обеспечить высокий уровень герметичности, что играет важную роль если конструкция находится на открытом воздухе.

Размеры саморезов для поликарбоната

Выбирая подходящий размер саморезов для теплиц из поликарбоната, стоит обращать внимание на диаметр, который может варьироваться в пределах от 5 мм до 8 мм. Если выбирать крепежи большего диаметра, то имеется высокая вероятность того, что они не подойдут под отверстия в термошайбах, без которых обойтись просто невозможно. При необходимости можно выбрать меньший диаметр, но данное решение будет нецелесообразным, так как такие крепежи во время фиксации могут подвергнуться деформации. Кроме этого, важно выбирать диаметр изделий в зависимости от каркаса, так как он может быть выполнен из древесины либо металла. Длина самореза может быть порядка 30-40 мм. Однако окончательно определиться с длиной требуется после того, как будет известна толщина поликарбоната.

Шляпки саморезов для поликарбоната

Как правило, шляпка самореза выполнена в виде усеченного конуса. Для того чтобы была возможность максимально удобно выполнять монтажные работы, на шляпке предусмотрено несколько поверхностей для строительного инструмента. В большинстве случаев это крестообразные шлицы, благодаря наличию которых можно использовать стандартную отвертку, подходящую по калибру. Кроме этого, форма шляпки самореза шестигранная, в результате чего во время монтажа имеется возможность использовать рожковый либо накидной ключ.

При необходимости также можно использовать электрический инструмент, например, шуруповерт. Все, что требуется в данном случае – правильно выбрать для шуруповерта насадку и выставить минимальную скорость вращения. Во время работы многие специалисты рекомендуют особое внимание уделять силе закручивания саморезов. Например, если перекрутить, то можно довольно быстро повредить поликарбонатный лист, а если не докрутить, то материал будет при сильных порывах ветра болтаться.

Саморезы для поликарбоната по металлу с термошайбой

Правильный процесс крепления подразумевает использование специальных термошайб. Для изготовления данных элементов на производстве используют прорезиненный пластик. Если рассматривать комплектацию термошайб, то можно выделить несколько составляющих:

• уплотнитель, выполненный из резины высокого качества;
• крышка;
• шайба, имеющая сквозное отверстие, благодаря чему можно без особых сложностей в дальнейшем вкручивать саморезы.

Как показывает практика, термошайбы поставляются в продажу на рынок товаров в комплекте с саморезами, поэтому во время проведения монтажных работ не требуется подбирать элементы по отдельности.

В процессе монтажа многие специалисты рекомендуют учитывать некоторые нюансы. Например, если для возведения теплицы планируется использовать довольно толстые поликарбонатные листы, то потребуется приобретать термошайбы на ножках. Такие модели можно глубоко утопить в поликарбонат, в результате чего можно получить надежное крепление и существенно уменьшить давление крепежной конструкции на листы строительного материала.

Важно! При необходимости в продаже можно найти саморезы по металлу для поликарбоната.

Можно ли крепить поликарбонат кровельными саморезами

Как показывает практика и отзывы многих специалистов, при необходимости для крепления поликарбонатных листов можно использовать кровельные саморезы с шайбами. Данный тип крепежных элементов отлично подходит для фиксирования козырьков либо навесов. Кроме этого, стоит брать во внимание тот факт, что кровельные саморезы с шайбами отлично подойдут для возведения теплиц. Особенно, если планируется делать двухскатную крышу с использованием поликарбонатного строительного материала.

Если рассматривать комплектацию данного крепежного элемента, то необходимо отметить, что в комплекте идет специальный саморез с прессшайбой для поликарбоната, благодаря которой при проведении монтажных работ имеется возможность равномерно распределять нагрузку по всей конструкции. В результате такого подхода контакт между поликарбонатом и каркасом становится довольно прочным, что избавляет от необходимости регулярно подкручивать саморезы.

Совет! При необходимости можно осуществить крепление поликарбоната к теплице саморезами самостоятельно, без привлечения профессионалов.

Расстояние между саморезами при креплении поликарбоната

Перед тем как правильно определить шаг саморезов при креплении поликарбоната, необходимо предварительно собрать каркас будущего строения. Как показывает практика, шаг обрешетки во многом зависит от толщины используемого материала и его технических характеристик. Таким образом, в данном случае шаг может варьироваться от 60 см до 120 см.

Между устанавливаемыми саморезами для поликарбоната должно быть соблюдено определенное расстояние. Таким образом, между крепежными элементами оставляют расстояние от 20 см минимум до 70 см максимум. Кроме этого, многие специалисты рекомендуют учитывать тот факт, что от края поликарбонатного листа во время монтажа должен быть сделан отступ не меньше 4 см, но при этом не больше 10 см.

Важно! Чем тоньше используемый строительный материал, тем меньше шаг должен быть сделан во время монтажа, в противном случае можно обнаружить прогибы и волны.

Расход саморезов на поликарбонат

В процессе проведения монтажных работ по обустройству и возведениию облегченной конструкции из поликарбоната рекомендуется заранее приобрести необходимое количество строительного материала и крепежных элементов. Необходимо это для того, чтобы в дальнейшем не отвлекаться от процесса.

Хотя можно приобрести намного больше крепежных элементов, чем требуется, но стоит понимать, что это приведет к дополнительным растратам. Именно поэтому многие специалисты рекомендуют предварительно измерить периметр поликарбонатного листа. После того как будет получен результат в см, рекомендуется разделить его на планируемый шаг, в результате чего будет получено то количество саморезов, которое уйдет на каждый лист поликарбоната.

Правила крепления поликарбоната саморезами

Пошаговый алгоритм крепления листов поликарбоната с использованием саморезов выглядит следующим образом:

1. Изначально стоит полностью собрать каркас будущего строения. Если планируется использовать заводской каркас, то работы должны быть проведены с учетом прилагаемой производителем инструкции. В том случае, когда будет реализовываться собственный проект, то необходимо максимально правильно рассчитать расстояние между продольными и поперечными каркасными рейками. Если брать во внимание то, что теплица должна быть относительно прочной, чтобы выдерживать сильные порывы ветра и нагрузку снега, то должно быть соблюдено расстояние от 30 см до 40 см. Если расстояние будет больше, то может появиться вибрация, в результате чего конструкция начнет расшатываться.
   
2. После этого необходимо определить точные размеры для поликарбонатных листов и аккуратно вырезать их, используя для этих целей любой подходящий строительный инструмент. Как показывает практика, чаще всего теплицы имеют форму арки, в результате чего используют целые листы полимерного материалы, которые укладывают внахлест.
   
3. В тех местах, где планируется устанавливать саморезы, необходимо сделать отверстия, которые при этом должны полностью соответствовать диаметру используемых термошайб.
   
4. Первым делом необходимо выровнять первый лист, после чего приступать к монтажным работам. Для фиксации стоит использовать саморезы под поликарбонат. Оптимальнее всего осуществлять процесс крепления от верхнего края полимерного материала, постепенно спускаясь вниз, продвигаясь слева направо. Благодаря использованию данной схемы имеется возможность предотвратить появление вздутий и возможного перекоса. В точках крепления обязательно должны быть установлены эластичные прокладки.
   
5. Расстояние между саморезами должны быть в пределах от 30 см до 40 см друг от друга. Если делать расстояние больше, то может появиться вибрация под воздействием сильных порывов ветра. При необходимости можно устанавливать саморезы чаще, но это только сделает конструкцию дороже, но дополнительной прочности не придаст.
   
6. Если во время проведения монтажных работ планируется использовать электрический инструмент, то не стоит забывать про меры безопасности. Работа должна быть выполнена максимально аккуратно, чтобы не повредить поликарбонатные листы.
   

Придерживаясь данных рекомендаций, можно выполнить все работы самостоятельно, не прибегая к помощи сторонних специалистов.

Заключение

Саморезы для поликарбоната – отличный вариант для крепления элементов при монтажных работах. Важно понимать, что результат готовой работы полностью зависит от правильно выбранных крепежей, ведь так можно обеспечить надежную фиксацию основного материала, достичь высокой герметичности и термозащиты готовой конструкции.

Обрешетка поликарбонат

Строительство любого объекта предполагает возведение крыши. Все чаще при монтаже частных объектов применяют поликарбонат, который обладает великолепными эксплуатационными параметрами. Любой человек, неискушенный в вопросах строительства, прекрасно понимает, что установка кровельной системы начинается с расчета и монтажа каркаса, на который будет укладываться выбранный материал.

Зачем и как устанавливается обрешетка для поликарбоната?

Грамотный монтаж удобной и легкой крыши из полимерного пластика на садовом участке подразумевает наличие у мастера четкого представления о том, как правильно делать обрешетку под поликарбонат. Четкое соблюдение инструкции приведет к отличному результату: готовое сооружение будет долго радовать взгляды хозяев. Главное, чтобы конструкция соответствовала принятым критериям:

• лучи солнца должны без препятствий проникать сквозь кровлю, а уровень освещенности должен отвечать нормативным требованиям,
• обязательно наличие вентиляционной системы,
• установка навеса выполняется по нормам, правилам и требованиям, предъявляемым к герметичности, шумо- и теплоизоляции и к прочности,
• возможность разборки кровли.

Для выполнения перечисленных условий нужно смонтировать стропильную систему и крепление обрешетки по всем правилам строительства подобных конструкций.

Правильный подбор материалов для установки каркаса

Чтобы правильно построить обрешетку для монолитного поликарбоната, а также успешно установить крышу из листов сотового полимера, приходится выбирать из многих видов строительных материалов. Красивый деревянный каркас выполняется только из клееного типа древесины. Выбирая необработанное дерево для изготовления обрешетки крыши под поликарбонат, нужно понимать, что конструкция постепенно потрескается, и неминуемо начнется ее деформация. Каждое лето обрешетка из дерева для поликарбоната будет требовать покраски и обработки специальными препаратами от болезней и насекомых-вредителей.

Если сделать каркас из тонкостенных металлических труб, он окажется намного прочнее остальных видов и дольше прослужит владельцу. Для изготовления обрешетки нередко используют элементы:

• из стали – при наличии подходящих метизов можно поставить стальную основу непосредственно на месте строительства,
• из алюминия – такой каркас прекрасно переносит вес, устойчив к коррозионным процессам, а при выполнении правильного расчета обрешетки для сотового поликарбонатасооружение на десятки лет сохранит эксплуатационные и декоративные свойства.

Широкое применение второго варианта ограничивают высокие цены на алюминиевые детали.

Выбор каркаса из разнообразия видов

Для монтажа правильной обрешетки для поликарбоната понадобится:

• труба из сортового металлопроката диаметром 20 мм;
• каркас, собранный из стальных уголков с помощью стандартного и специального крепежа. Чтобы элементы не прогибались под тяжестью снежной нагрузки, шаг стропил для поликарбоната выполняется длиной до 1,5 метров;
• алюминиевая уличная конструкция, не подверженная процессу ржавления, но достаточно дорогостоящая в сравнении с остальными вариантами,
• деревянная обрешетка поликарбоната из клееной доски и тяжелых брусков.

Необходимо узнать о надежных способах крепления поликарбоната к каркасу, выполненному из древесины.

В целях экономии бюджета на этапе планирования строительства можно установить элементы основания с большим интервалом, покрыть листами увеличенной толщины.

Как рассчитать шаг обрешетки для поликарбоната

Независимо от выбора вида материала для обустройства односкатной кровли расстояние между деталями опалубки выбирается по углу уклона, с учетом размеров поликарбонатногоматериала. Пологая крыша с наклоном до 30 ⁰ размер шага и толщины обрешетки должны совпадать.

Выбор размеров обрешетки под сотовый поликарбонат из таблицы будет хорошо понятен каждому строителю.

У монолитного поликарбоната и обрешетки таблица не слишком отличается от приведенной выше.

Начиная монтажные работы, надо предварительно провести полный расчет обрешетки под поликарбонат – онлайн калькулятор на сайте поможет точно выполнить эту задачу с учетом размера изгиба материала. Чем меньше эти параметры, тем с мельче требуется промежуток – шаг для поликарбоната. Расчет поможет подобрать нужный вариант каркаса:

• маленькое расстояние между стропилами для поликарбоната тонколистового,
• разряженная опалубка для толстых листов.

При установке монолитного поликарбоната обрешетка устанавливается с промежутком, который зависит от показателя толщины листового полимера:

• 2 мм – до 0,5 м для скатных, 0,7 м – для арочных крыш,
• 3 мм – 0,8 и 1,0 м,
• 4 мм – 1,2 и 1,5 метра.

Сверхпрочные антивандальные листы МПК толщиной 5-10 мм обладают самой высокой плотностью и требуют подбора шага с рекомендациями профессиональных специалистов.

Выбор оптимального размера обрешетки

Нужно учитывать несколько важных параметров, чтобы будущая кровельная система смогла эффективно противостоять любому негативному воздействию в виде осадков и ударов. На крыше дачного сооружения оптимальным вариантом будет конструкция в виде крутой арки. Именно такая конструкция способна успешно противостоять нагрузке в виде снега и падающих веток. Застройщику придется выбирать между экономией на материалах и долговечностью сооружения.

Чтобы сократить финансовые затраты при возведении выбранной конструкции, необходимо воспользоваться важными рекомендациями. Можно использовать материал большей толщины, если монтируется основа с редким шагом. А для монтажа тонких листов нужно установить стропила под поликарбонат с более мелким шагом.

Монтаж обрешетки под поликарбонат 8, 10 и 12 мм требует учесть:

• тип сооружения (скат или арочная конструкция),
• геометрические размеры – высота арки, ширина и длина пролетов,
• прочность стропильного каркаса, которая определяется выбранным материалом,
• сварку, которая обязательно понадобится при сборе конструкции из металлических профилей, зато ее прочность несравнима с сооружением из дерева,
• толщину листа, определяющую прочность.

Если используется монолитный поликарбонат, шаг обрешетки становится больше, поскольку в сравнении с сотовым материалом он впереди по прочности.

При монтаже важно также учитывать географическое расположение, которое определяет средний объем выпадающих осадков.

Строительство из сотового поликарбоната. Шаг обрешетки и тип панели

Экономичность определяет выбор этого типа кровельных изделий. Учитывая длительность службы металлической конструкции в сравнении с деревянной обрешеткой, разреженная опалубка будет более выгодным вариантом.

При использовании качественного сотового полимера специалисты рекомендуют:

• применять для изготовления теплиц или временных объектов 4-миллиметровые листы с сохранением монтажного шага в пределах 0,4-0,5 метров при формировании скатной кровли и 0,6 метров при изготовлении арочных конструкций,
• задействовать материал толщиной 6 мм для монтажа навесов и тепличных систем, в конструкциях скатного типа устанавливая опалубку с шагом 0,6-0,7 м, а для арочных – до 0,7-0,9 м,
• поликарбонатные 8-миллиметровые листы использовать для обустройства навесов для автотранспорта, капитальных теплиц и прочих конструкций, монтируя с шагом от 0,8 до 1,2 м, в зависимости от вида объекта,
• обрешетку под поликарбонат из 10-миллиметровых листов обустраивать для сооружений, испытывающих серьезную нагрузку, выполняя обрешетку с монтажным шагом 1,0-1,5 метра,
• листы толщиной более 10 мм применять для изготовления нестандартных объектов из поликарбоната, с расчетом обрешетки индивидуально для каждого случая.

В видеоролике показаны правила укладки сотового поликарбоната – шаг обрешетки и подбор варианта материала для качественного монтажа надежной кровли.

Похожие статьи

• Балкон из поликарбоната

  Когда появляется необходимость обустроить балкон, можно избрать один из нескольких вероятных сценариев. Стандартный подход включает…

• Поликарбонат не горит

  В декабре 2018г. завода «Полигаль Восток» прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

• Навесы из поликарбоната

  Все больше владельцев коттеджей и загородных домов при обустройстве территории выбирают современные качественные материалы. Например, для возведения беседок…

• Снять пленку с поликарбоната быстро

  Поликарбонат представляет собой прочный, легкий и прозрачный материал из твердого полимерного пластика. Пластичность, морозостойкость, долговечность и другие качества ячеистого поликарбоната…

Саморезы для поликарбоната — виды, размеры, инструкция по применению

Среди современных полимерных материалов поликарбонат является, пожалуй, самым популярным. Область его применения чрезвычайно широка — от сооружения легких и прочных ограждающих конструкций до остекления различных сооружений. Среди садоводов и огородников поликарбонат давно уже стал недорогим и практичным материалом для строительства оранжерей, навесов и теплиц.

В процессе эксплуатации на открытом воздухе листовой материал подвергается серьезным нагрузкам. Это могут быть порывы ветра, удары града или значительные весовые нагрузки (снежный покров, соседствующие предметы и т. п.). Одним из важнейших факторов, обеспечивающих длительность эксплуатации всей конструкции, является надежность крепления листов поликарбоната на каркасе теплицы.

Саморезы для поликарбоната

Содержание статьи

Виды поликарбоната

Современная промышленность предлагает потребителям два вида этого листового полимерного материала.

1. Монолитный. Лист такого материала по своим качествам напоминает стекло, обладая при этом несравненно лучшими характеристиками. Монолитный поликарбонат прекрасно гнется, обладает очень высокой прочностью и способен прослужить десятки лет. Выпускается в виде стандартных листов различного цвета и толщины.

Монолитный поликарбонат

Сотовый. Немного уступает монолитному по прочности и долговечности. Представляет собой два тонких слоя полимера, соединенных многочисленными продольными ребрами жесткости. В строительстве теплиц чаще всего применяется именно такой вид поликарбоната.

Сотовый поликарбонат

Цены на сотовый поликарбонат

сотовый поликарбонат

Виды саморезов

В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. В зависимости от того, из какого материала изготовлена основа теплицы, могут применяться специальные саморезы для дерева или металла.

На фото видно, как поликарбонат прикреплен к каркасу саморезами

Вообще, саморезы подразделяются на ряд категорий (в зависимости от их конечного назначения).

1. Саморезы по металлу. Чаще всего имеют диаметр 3,5-3,8 мм и 4,2-4,8 мм. Отличаются от других более частым шагом резьбы и меньшей частотой витков на резьбе.

Саморезы по металлу

Острые саморезы с оцинковкой. Могут использоваться для крепления листового материала к металлическому каркасу. Не требуют предварительного сверления отверстий в металле. Наличие большой пресс-шайбы позволяет существенно повысить прижимное усилие. Длина таких саморезов может быть от 13 до 75 мм.

Саморез с прессшайбой 4,2х51, острый, оцинкованный

Саморезы по дереву. Как правило, наиболее доступные по цене. Имеют резьбу с крупным шагом и стандартную длину от 11 до 500 мм.

Саморезы по дереву

Саморезы кровельные. Предназначены для монтажа кровли. Имеют различные расцветки, позволяя подобрать саморезы под цвет материала. Длина таких изделий может быть от 19 до 100 мм, а диаметр – 4,8, 5,5 или 6,3 мм.

Саморезы кровельные

Мебельный винт (иначе – конфирмат). Применяется в процессе сборки мебельных конструкций.

Винт мебельный с плоской головкой и внутренним шестигранником под ключ SW4

Цены на саморезы по металлу

саморезы по металлу

Какие саморезы подойдут для поликарбоната?

Поликарбонат считается материалом высокой чувствительности и сравнительно высокой хрупкости. Для его качественного крепления к каркасу теплицы следует применять специальные изделия, включающие шайбу-уплотнитель, прокладку и собственно крепеж.

Саморез с шайбой для поликарбоната

Процесс крепления, как правило, заключается в предварительном просверливании материала и вкручивании правильно подобранного самореза в элемент каркаса. При этом шайба-уплотнитель плотно прилегает к материалу, обеспечивая сверхплотную фиксацию, а прокладка помогает обеспечить герметичность места контакта, что очень важно для находящихся на открытом воздухе теплиц.

Схема крепления поликарбоната

Какой должен быть диаметр самореза для поликарбоната?

Из опыта профессионалов можно сделать вывод, что оптимальный диаметр крепежа для полимерных листов — 4,8 или 5,5 мм. Если взять более крупные изделия, могут возникнуть проблемы в установке термошайбы. Широкий саморез попросту не пройдет в узкое отверстие термошайбы. Кроме того, если каркас теплицы выполнен из деревянного бруса, слишком большие саморезы могут привести к появлению трещин. Саморезы меньшего размера также не рекомендуется использовать ввиду их хрупкости.

Диаметр самореза должен быть в пределах 4,8-5,5 мм

Важно! Стоит помнить, что стоящая на открытом месте теплица должна быть способна выдерживать сильные порывы ветра, поэтому экономить на саморезах не стоит.

Перед началом монтажа стоит предварительно наметить на каркасе места будущих отверстий и высверлить их при помощи дрели. Для диаметра самореза 4,8 мм стоит взять сверло диаметром 4 мм, а для изделий 5,5-миллиметрового диаметра понадобится сверло на 4,5 мм. Диаметр отверстия должен быть обязательно меньше диаметра самореза, чтобы при вкручивании последнего обеспечить надежный контакт двух поверхностей.

Впрочем, использование слишком маленьких сверл также будет неправильным. При вкручивании самореза в слишком узкое отверстие, может образоваться много металлической стружки, которая будет попадать в соты, ухудшая внешний вид и эффективность теплицы.

Какой должна быть длина самореза для поликарбоната?

Наиболее оптимальным показателем длины самореза считается величина от 30 до 40 мм. Точный выбор длины изделия в каждом конкретном случае определяется индивидуально. Во многом длину самореза будет определять толщина элементов каркаса. В упрощенном варианте подсчета длина самореза должна быть немного меньше совокупной толщины листа поликарбоната, высоты шайбы и толщины каркаса.

Это условие желательно соблюсти для того, чтобы саморез не выходил с внутренней стороны каркаса. В противном случае об торчащие острые концы саморезов можно будет серьезно пораниться. Да и особенной красоты внутреннему убранству теплицы это не добавит.

Таблица минимальной длины самореза для крепежа сотового поликарбоната Таблица минимальной длины самореза для крепежа монолитного поликарбоната

Если подойти к делу с научной точки зрения, можно свести выбор длины самореза (L) к простой формуле, учитывающей несколько параметров:

• Н1 – высота шайбы;
• Н2 – толщина полимерного листа;
• Н3 – толщина стенки каркаса теплицы;
• Н4 – небольшой запас (2-3 мм).

Тогда формула будет выглядеть так: L=Н1+Н2+Н3+Н4.

Если взять стандартный лист сотового поликарбоната толщиной 6 мм, среднюю толщину деревянного или металлического ребра конструкции 10 мм, толщину термошайбы 6 мм и небольшой запас 3 мм, получаем идеальную длину самореза для такого случая: L=6+6+10+3=25 мм.

Разумеется, полученное число далеко не всегда будет совпадать со стандартными длинами саморезов, предлагаемых производителями. Правильнее всего будет округлить полученное число до ближайшего значения из имеющихся в продаже. Округлять лучше в меньшую сторону, чтобы концы саморезов не торчали внутри теплицы.

Также стоит иметь в виду, что длина самореза напрямую влияет на его стоимость. Чем длиннее изделие, том оно дороже. Поэтому правильный выбор длины самореза поможет не только осуществить крепеж по всем правилам, но и сэкономит владельцу теплицы немало денег.

Для облегчения процесса подсчета можно использовать данные из таблицы.

Таблица. Зависимость минимальной длины самореза от толщины листа поликарбоната.

Толщина листа поликарбоната (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 4,8 (мм)	Минимальная длина самореза диаметром 5,5 (мм)
1	19	25
1,5	19	25
2	19	25
3	25	25
4	25	25
5	25	25
6	25	32
8	32	32
10	32	32
12	32	32
15	38	38

Шляпка стандартного самореза для монтажа поликарбоната

В общем случае шляпка выполняется в виде усеченного конуса. Для удобства монтажа шляпка имеет одновременно несколько технологических поверхностей для инструментов. Это крестообразные шлицы, позволяющие использовать стандартную отвертку соответствующего калибра. Кроме того, шляпка имеет шестигранную форму, позволяющую использовать рожковый или накидной ключи.

Основные виды шляпок

Использование электроинструмента (к примеру, шуруповерта) также не возбраняется. Достаточно лишь подобрать соответствующую насадку и выставить самую низкую скорость вращения. Это очень важный момент, ведь в процессе монтажа поликарбоната (особенно сотового) стоит уделять пристальное внимание силе закручивания самореза. Если его недокрутить, лист будет болтаться и под сильными порывами ветра достаточно быстро придет в негодность. Если саморез, напротив, закрутить сильнее чем нужно, то можно смять сотовую структуру листа, что неминуемо приведет к появлению трещин, попаданию через них влаги и, как итог, меньшему сроку службы материала.

Какую роль играют термошайбы?

Правильное крепление листов поликарбоната к каркасу теплицы в обязательном порядке подразумевает применение термошайб.

Термошайба ТШ-6

Эти элементы изготавливаются из прорезиненного пластика и обычно состоят из трех конструктивных элементов:

• резинового уплотнителя;
• крышки;
• шайбы со сквозным отверстием для прохождения самореза.

Термошайба для поликарбоната фото

Обычно термошайбы идут в комплекте с саморезами и подбирать их отдельно нет необходимости. И все же стоит учитывать некоторые особенности. Так, если для строительства теплицы было решено использовать толстые листы полимера, правильнее будет использовать специальную термошайбу с ножкой. Такая шайба более глубоко утапливается в тело листа, обеспечивая надежное крепление и позволяя существенно уменьшить давление крепежной конструкции на лист.

Термошайбы с фиксирующей ножкой

Использование саморезов с термошайбами позволяет дать конструкции сразу несколько важных преимуществ.

1. Надежность. При нахождении на открытом воздухе поликарбонат (впрочем, как и любой другой материал) подвержен температурным деформациям – расширению в жаркое время года и сужению в холода. Термошайбы позволяют оставить необходимый зазор, который не препятствует незначительному «хождению» материала. Это помогает избежать деформации стенок теплицы и увеличить срок ее службы.
2. Термозащита. Очень важный показатель именно для теплиц, главная задача которых – не дать растениям замерзнуть до наступления теплого времени года. Термошайбы обеспечивают практически герметичный контакт в месте крепления саморезов, препятствуя проникновению холодного воздуха внутрь сооружения.
3. Герметичность. Обеспечивает защиту от попадания влаги. Термошайба помогает защитить от преждевременного разрушения лист полимера, а также деревянный или металлический каркас в месте контакта от коррозии или порчи.

Термошайба для поликарбоната

Термошайбами называются специальные детали для крепления, используемые при точечной фиксации листов поликарбоната. Эти элементы применяются для металлических, деревянных и пластиковых конструкций. Более детальная информация — в этой статье.

Термошайба универсальная с EPDM-уплотнителем

Если озаботиться эстетической стороной вопроса, то лучше всего подобрать цвет термошайбы, наиболее близкий к цвету самого поликарбоната. Огромный выбор в современных строительных магазинах позволяет сделать это с легкостью. Цена от окраски пластиковых элементов, как правило, не зависит.

Схема крепления поликарбоната с помощью самореза и термошайбы

Цены на термошайбы

термошайбы

В каких случаях для поликарбоната больше подойдут кровельные саморезы с шайбой?

Такой тип самореза наиболее часто используется для крепления козырька или навеса. Применительно к теплицам кровельные саморезы с шайбой по металлу могут отлично подойти для конструкций с отдельной двускатной крышей, укрытой листами полимера.

Кровельный саморез

Комплектация такого самореза содержит специальную пресс-шайбу, которая позволяет в процессе монтажа равномерно распределить нагрузку на материал. Контакт листа поликарбоната с каркасом получается прочным и избавляет владельца теплицы от регулярного подкручивания саморезов.

Важно! Выбор длины такого самореза мало отличается от методики подсчета для саморезов с термошайбой. Здесь также должна учитываться толщина листа поликарбоната и элементов каркаса, высота пресс-шайбы (обычно она составляет около 4 мм) и небольшой запас.

Характеристики кровельных саморезов

Пошаговая инструкция по креплению листов поликарбоната саморезами

Шаг 1. Первым делом необходимо полностью собрать каркас будущей теплицы, будь то самодельное сооружение либо сборный комплект заводского изготовления.

Каркас для теплицы

Шаг 2. Заводской каркас следует собирать, четко придерживаясь инструкции. Возводя собственный проект, следует тщательно рассчитать расстояние между продольными и поперечными рейками каркаса. Учитывая, что теплица должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать порывы ветра и тяжелый слой снега зимой, расстояние между рейками стоит сделать около 30-40 см. Большее расстояние может спровоцировать вибрацию легких полимерных листов и привести к расшатыванию всей конструкции.

Шаг 3. Далее необходимо произвести точную разметку деталей из поликарбоната и вырезать их любым подходящим инструментом. Как правило, в теплицах, имеющих форму арки, для покрытия крыши используются целые листы, укладываемые внахлест либо встык с использованием специального пластикового профиля, тогда как для торцевых элементов вырезаются детали соответствующей формы.

Пример разметки поликарбоната

Шаг 4. В местах будущего крепления материала высверливаются отверстия, которые должны соответствовать диаметру термошайб.

Точки крепления листов поликарбоната Отверстие под саморез Сверление отверстие Отверстие сверлится в деревянном каркасе

Шаг 5. Точно выравнивается боковое положение первого листа, после чего можно приступать к процессу его монтажа.

Шаг 6. Фиксировать материал удобнее всего, продвигаясь от верхнего края листа к нижнему слева направо. Такая схема монтажа предельно проста и эффективна, она позволяет избежать вздутия и перекоса материала.

Шаг 7. В точках крепления можно предусмотреть размещение небольших эластичных прокладок.

Термошайбы с колпачками и эластичными прокладками

Шаг 8. Саморезы необходимо вкручивать с шагом 30-40 см. Более редкое размещение может привести к вибрации листов поликарбоната под воздействием сильных порывов ветра. Если размещать саморезы чаще, это не особо усилит конструкцию, но точно приведет к удорожанию строительства теплицы.

Вкручивается саморез

Шаг 9. При использовании электроинструмента, стоит помнить о соблюдении мер безопасности. Вкручивая саморезы, следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить повреждения достаточно хрупких листов поликарбоната.

Процесс вкручивания самореза для поликарбоната

Видео — Как правильно крепить поликарбонат

правила, подбор крепёжных устройств, соединяемый профиль

Сотовый поликарбонат стал одним из самых популярных прозрачных материалов для покрытия теплиц на дачных участках. Он придаёт конструкции красивый внешний вид, хорошо пропускает солнечные лучи и обладает отличной теплоизоляцией, а самостоятельно закрепить его на крыше и стенках парника можно даже при отсутствии специальных умений и навыков.

В статье рассмотрены основные виды крепежных устройств для фиксации обшивки на металлическом каркасе теплицы, перечислены виды соединительных профилей, а также представлены рекомендации о том, как правильно закрепить этот материал и какие инструменты для этого необходимы.

ПоказатьСкрыть

Какие потребуются инструменты?

Перед тем, как начать крепление сотового поликарбоната на каркас сооружения, нужно раскроить листы в соответствии с размерами теплицы. Чтобы зафиксировать материал на поверхности конструкции, используют различные виды крепежа.

А для нарезки панелей и осуществления обшивки металлического каркаса парника понадобятся такие инструменты:

• электролобзик (или острый нож, ленточная пила) — для раскройки листов на отдельные детали;
• рулетка — с её помощью отмеривается длина и ширина каждого фрагмента;
• электродрель и свёрла по металлу — для проделывания отверстий в каркасе конструкции;
• саморезы, шайбы и болты с гайками — прижимают обшивку к поверхности каркаса;
• строительный уровень — нужен для выравнивания поверхности покрытия;
• лестница — для обшивки поликарбонатом крыши сооружения;
• шуруповёрт — для быстрого закручивания крепежа;
• ручная ножовка по металлу — используется для разделения соединительных профилей на отрезки нужной длины;
• пылесос — для сбора пыли и мелких деталей после завершения работы.

Знаете ли вы? Больше всего теплиц находится на территории Голландии — общая площадь закрытых оранжерей в этой стране составляет около 10500 га.

Крепежные устройства

Для того, чтобы прикрепить поликарбонат к металлическому каркасу, используются саморезы и различные виды уплотнительных шайб. Они помогают надёжно зафиксировать материал на каркасе, а приобрести их можно в специализированных магазинах. Шайбы красиво смотрятся на поверхности теплицы и защищают её от чрезмерной деформации. Кроме этого, они препятствуют проникновению влаги и пыли внутрь материала в том месте, где он проткнут саморезом. Подробнее о том, чем лучше зафиксировать обшивку на металлических рамках парника расскажем далее.

Термошайбы из поликарбоната

Этот вид крепежа изготавливается из прозрачного поликарбоната и может выпускаться в различной цветовой гамме. Термошайба плотно входит в сделанное отверстие и расширяется при термонагрузке, предотвращая деформацию покрытия теплицы.

Важно! Термошайбы из поликарбоната относятся к универсальным крепёжным материалам и могут использоваться для обшивки теплицы как с металлическим, так и с деревянным каркасом.

Основные характеристики этого вида шайб:

1. Основной деталью крепежа является объёмная шайба с отверстием для самореза по центру и широкой ножкой, длина которой равна толщине листа поликарбоната.
2. Кроме шайбы в комплект входит уплотняющее кольцо из вспененного полиуретана и пластиковая заглушка, которая надевается сверху. Саморез для фиксации шайбы приобретается отдельно.
3. Диаметр крепежа — 33 мм, а её толщина составляет 8 мм.
4. Срок службы такой термошайбы составляет около 20 лет. Крепёж подбирается индивидуально в зависимости от толщины листов материала обшивки.
5. Термошайба из поликарбоната помогает достичь плотного прилегания обшивки теплицы к каркасу и придаёт наружной поверхности сооружения декоративный вид.

Полипропиленовые шайбы

Этот вид крепежа имеет более низкую стоимость по сравнению с термошайбами и также выпускается в различных расцветках, но отличается небольшим сроком эксплуатации. Кроме этого, прикручивать поликарбонат к каркасу с помощью полипропиленовых шайб нужно осторожно — у них нет ограничивающей ножки, поэтому существует риск слишком сильно натянуть обшивку парника и деформировать листы.

Характеристики полипропиленовых шайб:

1. Ключевой элемент шайбы — полимерная крышка, в центре которой расположено отверстие для самореза. В комплекте с ней идёт уплотнительное кольцо из вспененного полиуретана и заглушка.
2. Имеет сравнительно крупные размеры — диаметр составляет 35 мм, а толщина — 12 мм.
3. Для крепления таких шайб нужно использовать шурупы толщиной 6 мм.
4. На заглушках отсутствует слой защитного покрытия от ультрафиолета, поэтому они быстро выгорают на солнце и начинают разрушаться.
5. Средний срок эксплуатации — не более 4 лет.
6. Универсальны и могут использоваться для крепления листов поликарбоната любой толщины.

Чтобы продлить срок службы полипропиленовых шайб, рекомендуется использовать их только внутри помещений или для обшивки конструкций, расположенных в полутени.

Нержавеющие шайбы

Этот вид крепежа используется преимущественно для обшивки больших конструкций. Шайбы из нержавеющего материала отличаются долговечностью и надёжно фиксируют поликарбонат на металлическом каркасе даже при сильном ветре.

Характеристики:

1. В комплект входит круглая металлическая деталь в форме тарелочки с отверстием для самореза в центре, а также зонтичная прокладка из резины EMDP, гибкого пластика или вспененного полиуретана.
2. Диаметр крепежа составляет 22 мм, а толщина — всего 2 мм.
3. Можно использовать для крепления панелей любой толщины.
4. Материал зонтичной прокладки остаётся эластичным даже при температуре воздуха –15°С. Он плотно прижимает лист поликарбоната к каркасу, предотвращая попадание влаги внутрь ячеек обшивки и не расшатывается со временем.
5. У этого вида крепежа нет заглушки, которая закрывает шляпку крепёжного элемента снаружи, поэтому саморезы и болты, используемые для обшивки теплицы, в этом случае должны быть изготовлены из устойчивых к коррозии материалов.

Выбор соединительного профиля

При обшивке теплицы поликарбонатом кроме шайб используются также специальные соединительные профили. Они предназначены для герметичного соединения листов материала в местах стыков и могут быть изготовлены из поликарбоната, пластика или алюминия.

Важно! Производители предлагают разные соединительные профили для поликарбоната толщиной 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм. Края листа фиксируются внутри них с помощью саморезов и шайб.

Виды профилей для крепления поликарбоната на теплицу:

1. UP-торцевой — предназначен для защиты кромки поликарбоната от попадания внутрь влаги и пыли. Профиль имеет стандартную длину 2,01 м и в продаже есть его разновидности для листов любой толщины.
2. К-коньковый — с его помощью соединяются стыки материала на двух скатах крыши при условии, что угол между ними больше 90°. Стандартная длина профиля — 6 м, а использовать его можно для листов с толщиной до 16 мм.
3. Разъёмный НСР-профиль — предназначен для соединения соседних панелей поликарбоната и состоит из базы и съёмной крышки. База крепится к каркасу теплицы саморезами, а края соседних листов укладываются на неё и фиксируются сверху крышкой. Стандартная длина профиля — 6 м, с его помощью можно закрепить панели толщиной до 16 мм.
4. Неразъёмный НР-стыковочный — является монолитной Н-образной деталью, имеющей с двух сторон специальные пазы для вставки торцов соседних листов обшивки. Длина профиля составляет 6 м, а использовать его можно для соединения панелей толщиной до 10 мм.
5. У-угловой перпендикулярный — помогает состыковать листы поликарбоната под углом 90° и используется для фиксации обшивки на углах теплицы. Стандартная длина профиля — 6 м, он предназначен для панелей толщиной до 10 мм.
6. F-пристенный — используется для того, чтобы плотно подогнать лист поликарбоната к стене и имеет длину 6 м. Производители выпускают различные его варианты для панелей толщиной от 4 до 10 мм.

Правила крепления поликарбоната к каркасу

Чтобы внутри конструкции хорошо сохранялось тепло, а поликарбонат не деформировался под действием ветра и перепадов температур, нужно знать, как правильно закрепить обшивку.

При этом панели следует размещать так, чтобы сторона с защитным покрытием находилась снаружи парника, а все стыки находились строго на металлических планках каркаса.

Закручивать саморезы и шайбы нужно строго под прямым углом к поверхности каркаса. При этом крепёжные элементы не должны слишком сильно пережимать обшивку.

Важно! Перед тем как загонять края листов поликарбоната в профиль, их нужно обклеить перфорированной или герметизирующей лентой — это предотвращает попадание влаги и грязи внутрь материала.

Пошаговая инструкция обшивки теплицы поликарбонатом:

1. Уложить на поверхность металлического каркаса слой термоизолирующей ленты.
2. Раскроить материал на отдельные детали по размерам теплицы, разложив материал на ровной поверхности. На каждой детали наметить места, в которых обшивка будет крепиться к каркасу.
3. Просверлить в намеченных местах поликарбоната отверстия, соблюдая между ними расстояние 40–60 см. Диаметр сделанных отверстий должен быть на 2–3 мм больше, чем толщина самореза или ножка термошайбы, которые используются для крепления.
4. Приложить вырезанные детали материала к каркасу теплицы. С помощью тонкого сверла по металлу просверлить в металлических планках отверстия для саморезов так, чтобы они совпадали с отверстиями на листе.
5. Отложить панели обшивки в сторону и прикрепить в нужных местах каркаса парника соединительные профили с помощью саморезов. Наиболее удобными являются разъёмные профили, позволяющие без усилий подогнать стыки соседних панелей друг к другу.
6. Приложить поликарбонат к соединительным профилям и каркасу так, чтобы края панелей попали в соответствующие пазы. Рекомендуемая величина зазора — 2,5 см.
7. Зафиксировать обшивку на теплице с помощью саморезов и шайб, вставленных в подготовленные отверстия на панели поликарбоната. Вставить заглушки в шайбы, а затем прикрепить верхние части профилей, крепко фиксируя панели на каркасе сооружения.
8. Удалить наружную защитную плёнку с поверхности обшивки. Убрать строительный мусор.

Видео: Монтаж и крепеж поликарбоната на теплицу

Самостоятельно обшить металлический каркас парника листами поликарбоната не так уж и сложно. Чтобы понять, как лучше зафиксировать покрытие, нужно использовать представленную выше информацию о видах крепежа и чётко придерживаться перечисленных рекомендаций по установке панелей на металлические планки теплицы.

Крепление поликарбонатного листа Lexan — Купить поликарбонатный лист для фиксации, УФ-блокирующий поликарбонатный лист, поликарбонатный полый лист продукт на Alibaba.com

Крепление листов поликарбоната lexan

Краткое описание крепления листов поликарбоната:

Толщина:	4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм
900	1220мм-2100мм.
Длина:	5800 мм, 6000 мм, 11800 мм.
Материал:	100% натуральный материал Bayer / Lexan.
Цвет:	Прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, красный, желтый.
Покрытие:	Защита от ультрафиолетового излучения 50 микрон (с одной или двух сторон).
Гарантия:	10 лет.
Сертификат:	ISO9001: 2008, ROHS, SGS.
Срок поставки:	7-10 дней после подтверждения депозита.
Оплата:	T / T, LC, НАЛИЧНЫЕ.
Примечания:	Специальные размеры и цвета можно настроить.

Крепление листа поликарбоната Спецификация:

90Радиус изгиба

(мм)

90

9

12

Толщина (мм)	Структура	Вес (г / кв.м) 12	K Значение (Вт / M2K)
4	2-слойный 850	700	4,1
5		1000	875	3,8
6
6		3.6
8		1500	1400	3,3
10	1700	1750	3,0	6	3-х слойный	1400	1050	3.4
8	1600	1400	3,2
10	2000	1750	17504	2100		2100	2,6
14	2400	2450	2.4
16	2600	2800	2,2

Характеристики крепления поликарбонатного листа:

49

/ м. Примерно в 200-350 раз больше обычного стекла.
2) Легкий вес:	Примерно в 1/2 раза больше стекла той же толщины.
3) Светопропускание:	80% -92% для разной толщины прозрачного цвета.
4) Удельный вес:	1,2 г / см3
5) Коэффициент теплового расширения:	0,065 мм / м ° C
6) Диапазон температур:	от -40 ° C до 120 ° C
7) Теплопроводность:	2,3-3,9 Вт / м2 º
8) Прочность на разрыв:	> = 60 Н / мм2
9) Прочность на изгиб:	100 Н / мм2
10) Температура отклонения при нагревании:	140 ° C
11) Модуль упругости:	2, 400 мПа
12) Улица растяжения при разрыве:	> = 65 мПа
13) Относительное удлинение при разрыве:	> 100%
14) Удельная теплоемкость:	1.16 Дж / кгк
15) Индекс звукоизоляции:	4мм-27дБ, 10мм-33дБ

Больше фотографий крепления поликарбонатного листа:

Применение для

лист поликарбоната:

1), кровельный люк для офисного здания, универмага, гостиницы, стадиона, школы.

2), шумозащитные экраны на скоростных трассах.

3), светодиодный рассеиватель, рекламные коробки для ламп, вывеска. Кабины Telepohne

4), противопульный щит, пуленепробиваемый материал, банковские банкоматы.

5), Сельскохозяйственные теплицы, зоопарки, ботанические сады.

6), Кровля для бассейнов / крышка / лист

7) Освещение коридоров, балконов, переходов и входов в метро, ​​переходов.

8), Стены, крыши, окна, ширмы, душевые кабины.

9), Лобовое стекло инструментов и станков

Наши услуги:

1.Ответьте на ваш запрос в течение 24 часов.

2. Бесплатные образцы доступны.

3. Индивидуальный дизайн доступен, OEM приветствуется.

4. Специальные скидки и защита торговых площадей для наших дистрибьюторов.

5. Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы на беглом английском языке.

Наша контактная информация:

Большое спасибо за внимание! Мы постараемся сделать все возможное, чтобы обслужить Вас в поданном листе поликарбоната.Гарантия качества десять лет !!

,

звукоизоляционная ультрафиолетовая ясная фиксация листа поликарбоната, поликарбонатный лист

Крепление звукоизолированного УФ-прозрачного поликарбонатного листа, полый поликарбонатный лист:

Краткое описание крепления поликарбонатного листа:

Толщина:	4 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм, 16 мм
Ширина:	1220-2100 мм.
Длина:	5800 мм, 6000 мм, 11800 мм.
Материал:	100% натуральный материал Bayer / Lexan.
Цвет:	Прозрачный, зеленый, синий, коричневый, опаловый, красный, желтый.
Покрытие:	Защита от ультрафиолетового излучения 50 микрон (с одной или двух сторон).
Гарантия:	10 лет.
Сертификат:	ISO9001: 2008, ROHS, SGS.
Срок поставки:	7-10 дней после подтверждения депозита.
Оплата:	T / T, LC, НАЛИЧНЫЕ.
Примечания:	Специальные размеры и цвета можно настроить.

Крепление листа поликарбоната Спецификация:

90Радиус изгиба

(мм)

90

9

12

Толщина (мм)	Структура	Вес (г / кв.м) 12	K Значение (Вт / M2K)
4	2-слойный 850	700	4,1
5		1000	875	3,8
6
6		3.6
8		1500	1400	3,3
10	1700	1750	3,0	6	3-х слойный	1400	1050	3.4
8	1600	1400	3,2
10	2000	1750	17504	2100		2100	2,6
14	2400	2450	2.4
16	2600	2800	2,2

Характеристики крепления поликарбонатного листа:

49

/ м. Примерно в 200-350 раз больше обычного стекла.
2) Легкий вес:	Примерно в 1/2 раза больше стекла той же толщины.
3) Светопропускание:	80% -92% для разной толщины прозрачного цвета.
4) Удельный вес:	1,2 г / см3
5) Коэффициент теплового расширения:	0,065 мм / м ° C
6) Диапазон температур:	от -40 ° C до 120 ° C
7) Теплопроводность:	2,3-3,9 Вт / м2 º
8) Прочность на разрыв:	> = 60 Н / мм2
9) Прочность на изгиб:	100 Н / мм2
10) Температура отклонения при нагревании:	140 ° C
11) Модуль упругости:	2, 400 мПа
12) Улица растяжения при разрыве:	> = 65 мПа
13) Относительное удлинение при разрыве:	> 100%
14) Удельная теплоемкость:	1.16 Дж / кгк
15) Индекс звукоизоляции:	4мм-27дБ, 10мм-33дБ

Больше фотографий крепления поликарбонатного листа:

Применение для

лист поликарбоната:

1), кровельный люк для офисного здания, универмага, гостиницы, стадиона, школы.

2), шумозащитные экраны на скоростных трассах.

3), светодиодный рассеиватель, рекламные коробки для ламп, вывеска. Кабины Telepohne

4), противопульный щит, пуленепробиваемый материал, банковские банкоматы.

5), Сельскохозяйственные теплицы, зоопарки, ботанические сады.

6), Кровля для бассейнов / крышка / лист

7) Освещение коридоров, балконов, переходов и входов в метро, ​​переходов.

8), Стены, крыши, окна, ширмы, душевые кабины.

9), Лобовое стекло инструментов и станков

Наши услуги:

1.Ответьте на ваш запрос в течение 24 часов.

2. Бесплатные образцы доступны.

3. Индивидуальный дизайн доступен, OEM приветствуется.

4. Специальные скидки и защита торговых площадей для наших дистрибьюторов.

5. Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы на беглом английском языке.

Наша контактная информация:

Большое спасибо за внимание! Мы постараемся сделать все возможное, чтобы обслужить Вас в поданном листе поликарбоната. Гарантия качества десять лет !!

,

Высококачественные новые элементы из матового поликарбоната, панели Lexan

Высококачественные новые крепления из матового поликарбоната панели Lexan:

Описание продукта

Сплошной лист поликарбоната Толщина: 1,2-15 мм Код HS: 39206100 Цвет: прозрачный (прозрачный) , опал, зеленый, синий, коричневый и т. д. Ширина: 1220 мм, 1560 мм, 1820 мм, 2100 мм Длина: 5800 мм 1180 мм или индивидуальный Материал: макролон байер, сабик лексан, ge, samsung и т. д. Класс огнестойкости: B1

Характеристики

1) Высокая светопроницаемость
2) Отличная ударопрочность
3) Сохранение погодных и УФ-стойких свойств в течение многих лет
4) Легкий вес
5) Огнестойкость
6) Звуко- и теплоизоляция

Упаковка и доставка

	Обе стороны полиэтиленовой пленки, логотип на полиэтиленовой пленке.По желанию заказчика возможна и другая упаковка, при толщине менее 4 мм упаковка также может быть в рулонах.
Доставка	в течение 7-10 рабочих дней после получения депозита.
Оплата	L / C, T / T, Western Union, Paypal и так далее.

Мы — компания Ningbo Zhongding Plastic Co., ltd, которая уже более 10 лет является профессиональным производителем серии листов из поликарбоната.Включая поликарбонатный полый лист, поликарбонатный сотовый лист, поликарбонатный лист с U-образным замком, поликарбонат

сплошной лист

, поликарбонатный матовый лист, поликарбонатный лист с тиснением, поликарбонатный рассеивающий лист, поликарбонат

просвет. Гофрированный лист ПК и аксессуары для ПК.

Мы внедряем передовые концепции управления и маркетинга. И прошел сертификацию ISO9001: 2008, SGS, UL. Профессиональная система управления CRM и ERP. Обитаемый передовыми технологиями и духом ZHONGDING «ЧЕСТНЫЙ, НАСТОЯЩИЙ, АГРЕССИВНЫЙ, ИННОВАЦИОННЫЙ», поликарбонатный лист ZHONGDING имеет хорошее качество и пользуется хорошей репутацией

дома и на борту.Мы приветствуем ваш визит!

Поликарбонат первичный Mateiral:

Zhongding Warehouse:

Что такое срок платежа

Обычно мы принимаем T / T (30% депозит и баланс против копии B / L), L / C. Другие условия оплаты могут быть предметом переговоров.

Какой срок доставки?

Для обычных заказов на листы поликарбоната мы можем доставить их в течение 10 дней.Для заказов, требующих услуг по раскрою и термоформовке, сроки доставки будут увеличены.

Почему выбирают нас?

1. Использование поликарбонатной смолы Makrolon / Lexan.

2. Современные коэкструзионные линии UV-PC (4 линии).

3. Утверждены ISO 9001: 2008, CE и SGS.

4. Индивидуальные цвета и размеры по запросу.

5. Предоставляются услуги ЧПУ и термоформования.

6. Добро пожаловать OEM и дистрибьютора.

1.Ответьте на ваш запрос в течение 8 часов.

2. Бесплатные образцы доступны.

3. Индивидуальный дизайн доступен, OEM приветствуется.

4. Специальные скидки и защита торговых площадей для наших дистрибьюторов.

5. Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы на беглом английском языке.

,

Шурупы для поликарбоната Clearfix — покупайте шурупы для поликарбоната Clearfix, шурупы для поликарбоната Clearfix, оцинкованные, класс 4, винты для кровли, гальванические шурупы, класс 4, продукт на Alibaba.com

Описание продукта

CLEARFIX Винты из поликарбоната

Винты Vortex Poly Laserlite представляют собой одноступенчатую застежку для гофрированных листов и листов с квадратными ребрами. Режущие пластины автоматически образуют расширительное отверстие и самоцентрируют винт во время установки.Его можно использовать на дереве и стали толщиной до 2 мм.

• Оцинкованные винты класса 4 AS3566 Armor Coat
• Уплотняющая шайба EPDM 26 мм для водонепроницаемого уплотнения
• Используется с приводной битой 5/16 «

Фотографии продукта

CLEARFIX Винты из поликарбоната

Упаковка и доставка

МЕСТО ОТГРУЗКИ

Мы отправляем товары с нашего склада.при наличии на складе заказ будет немедленно отправлен покупателям. однако, поскольку наш обширный запас на складе постоянно меняется, мы советуем клиентам подтверждать заказ

заранее, потому что нам нужно время, чтобы пополнить запасы.

НЕЗАКОНЧИВАЕМЫЕ ПРЕДМЕТЫ

Некоторые товары, которых нет на складе, обычно, время выполнения заказа будет больше, около 20-28 дней на производство.

ЭКСПРЕСС-ДОСТАВКА

Помимо морской доставки, мы также осуществляем экспресс-доставку, например: DHL, TNT, FEDEX, UPS и так далее.

ОТСЛЕЖИВАНИЕ ОТГРУЗКИ

Когда товары будут отправлены вам, мы отправим вам электронное письмо со ссылкой для отслеживания и названием транспортной компании. У вас должна быть возможность отслеживать свой заказ на их веб-сайте, но обратите внимание, что информация об отслеживании не обновляется до тех пор, пока посылка не достигнет крупного распределительного центра, поэтому вы можете не видеть никаких обновлений в течение нескольких дней (в зависимости от вашего местоположения).

Мастерская:

Контроль качества:

Склад и погрузка:

Как связаться с нами

:

Как связаться с нами:

http: // www.gwfastener.com/

http://globalgoodwell.en.alibaba.com/

мы проверяем нашу электронную почту с 10-минутным интервалом, поэтому мы свяжемся с вами через час.

По Skype: gwfastener

По телефону: , если вы хотите отправить запрос или подтвердить заказ по телефону, он также доступен

наш номер отдела продаж и обслуживания клиентов: +86 133 9331 6326 (Мы работаем 24 часа, 365 дней)

Наши услуги

Торговая информация:

Условия торговли: FOB.CNF, CIF, от двери до двери

Срок оплаты: T / T, West Union, Paypal, Escow, Money Gram

Срок поставки: 3-5 дней для инвентаризации, 15-28 дней для нового заказа.

Доставка: Морским, воздушным, экспресс-доставкой.

Образец доступности и политика

Образец доступен после выставления счета клиенту. Время выполнения зависит от технических характеристик и количества. Все образцы будут отправлены FedEx, UPS, DHL или TNT, , поскольку это обеспечивает быструю и надежную доставку, и мы предоставим вам номер для отслеживания, который можно отследить на веб-сайте.Товары будут отправлены в тот же рабочий день после получения экспресс-оплаты, и вам будет отправлено электронное письмо с номером отслеживания. Экспресс-почта обычно занимает около 1-3 рабочих дней, однако в сельской местности за пределами сети экспресс-почты может потребоваться дополнительное время.

Условия гарантии

Мы заменяем дефектный товар в зависимости от деталей производственного соглашения.

Возврат / возврат

Если вы считаете, что полученный вами товар имеет заводские дефекты или не соответствует описанию продукта, пожалуйста, свяжитесь с нами в течение 7 дней с момента получения товара, тогда будет произведена замена или возврат средств. однако мы не можем возместить расходы по доставке, связанные с отправкой нам товаров.Обмен / возврат не будет предоставлен, если товар не будет возвращен. Ошибки, которые были допущены нами (например, дефектный товар, ошибка доставки), стоимость доставки будет покрыта нами.

Так как все возвраты должны быть авторизованы, пожалуйста, дождитесь нашего ответа, прежде чем отправлять нам товар. Если вы вернете товар без нашего разрешения, в нем может быть отказано.

Поддержка обработки экспорта / импорта

Мы можем предоставить индивидуальные заявки и услуги по оформлению в соответствии с вашими требованиями.

Послепродажное обслуживание

У нас есть отличная команда в нашей службе поддержки клиентов для пред- и послепродажного обслуживания. Любой вопрос, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Техническая поддержка:

Предоставлять нашим клиентам техническую поддержку по всему ассортименту продукции, продаваемой нашей компанией.

Наша цель — обеспечить полное крепление и максимально упростить покупку вашей застежки.

,