Саморезы по пеноблоку: Крепеж для пеноблока – особенности выбора и монтажа - Стройматериалы в Иркутске

Крепеж для пеноблока – особенности выбора и монтажа

Время прочтения статьи: 15 минут

Автор статьи: pkmetiz.ru

Пеноблоки и газобетон — популярные стеновые материалы, которые широко используются в современном коттеджном и малоэтажном строительстве. Они обладают достаточной прочностью, чтобы строить надежные здания, рассчитанные на многолетнюю эксплуатацию. Благодаря пористой структуре блоки отлично сохраняют тепло и мало весят. Это позволяет экономить на отоплении зданий и обходиться без дополнительной теплоизоляции, упрощает возведение стен, дает возможность использовать более легкий и экономичный фундамент.

Однако пористая структура блоков из ячеистого бетона не позволяет использовать обычные саморезы и дюбели для крепления к стенам различных деталей и конструктивных элементов. Материал внутри достаточно хрупкий, поэтому при неправильном подборе крепежа для газобетона и пеноблока происходит разрушение его структуры в зоне монтажного отверстия.

В результате крепежный элемент не держится в отверстии. Это приводит к падению закрепляемых элементов. Кроме этого, возможно разрушение самого блока. Поэтому при выполнении монтажных работ нужно правильно подобрать специальный крепеж для пеноблока.

Виды крепежа для ячеистых материалов

Для выполнения монтажа по газобетонным и пенобетонным блокам необходимо применять специальные виды крепежа, которые сохраняют структуру пористого материала и обеспечивают достаточную несущую способность.

К числу таких крепежных элементов относятся:

специальные дюбели;
высокраспорные, рамные дюбели;
дюбель-гвозди;

химические анкеры на основе клеевого состава.

Чтобы подобрать лучший крепеж для пеноблока для использования в конкретном случае, нужно рассмотреть особенности каждого вида крепежных элементов.

Специальный дюбель для пенобетона

Дюбель устанавливается в предварительно пробуренном в пенобетоне отверстии достаточной глубины. При вкручивании самореза тело дюбеля распирается и плотно фиксируется внутри отверстия за счет действия силы трения. Конструкция крепежа выполнена таким образом, что при распирании не происходит разрушения структуры ячеистого бетона. Благодаря этому соединение сохраняет высокую надежность и прочность в течение всего периода эксплуатации. Стандартные дюбели для пенобетона выпускаются диаметром 5-10 мм и длиной 30-60 мм. Крепежные детали поставляются упаковками от 25 до 500 штук.

Дюбели этого типа по материалу бывают металлическими и пластиковыми (нейлоновыми). Металлические элементы — крепеж для пеноблоков для большой нагрузки. Их можно использовать для монтажа достаточно тяжелых полок, стеллажей, конструкций из металлического профиля, для установки закладных элементов. Кроме этого, металлические дюбели рекомендованы к использованию в помещениях с высокими требованиями по пожарной безопасности.

Пластиковые дюбели — это универсальный крепеж, который можно использовать для монтажа большинства элементов при малой и умеренной нагрузке.

Их используют для фиксации трубопроводов, установке консолей, решеток и других деталей. Важный плюс таких дюбелей состоит в их небольшой стоимости по сравнению с металлическим крепежом.

Закручиваемый дюбель-саморез для пористых материалов

Это пластиковый элемент для крепления по ячеистому бетону внешне похож на обычный шуруп. Он отличается большим диаметром стержня и увеличенной юбкой резьбы. Такой саморез достаточно легко вкручивается в тело пенобетона и надежно фиксируется в нем благодаря крупной юбке резьбы. Перед вкручиванием крепежного элемента в стене просверливается предварительное отверстие диаметром на 2 мм меньше по сравнению с диаметром дюбеля. Образующийся узел соединения обладает высокой несущей способностью по сравнению с обычными дюбелями, что исключает выпадение или вырывание крепежа во время эксплуатации.

Дюбель-саморезы благодаря увеличенной несущей способности применяются для монтажа ответственных конструкций. В том числе с их помощью выполняется фиксация дверных и оконных блоков в проеме.

Химические анкеры

Химический анкер — сравнительно новый крепеж под пеноблок, который получил широкое применение при выполнении монтажных работ. Это специальный клеевой состав, который заправляется в монтажное отверстие, просверленное в ячеистом бетоне. Благодаря высокой адгезионной способности он быстро растекается и проникает во все поры. После застывания материал формирует высокопрочную, устойчивую основу для вкручивания крепежного элемента — самореза, на который уже выполняется навешивание монтируемых конструкций.

В зависимости от формы поставки химические анкеры выпускаются двух типов. Первый из них поставляется в тубах, аналогично силиконовому герметику или «жидким гвоздям». Из тубы в монтажное отверстие состав подается при помощи специального пистолета, который создает выдавливающее усилие.

Второй тип химического анкера — клеящий состав, помещенный в небольшую герметичную колбу. Эту колбу вставляют в предварительно просверленное монтажное отверстие. Далее выполняется закручивание внутрь самореза или другого метиза, который повреждает колбу. При этом клеящий состав растекается внутри отверстия и после застывания плотно удерживает метиз внутри. Колба предназначена для выполнения одного крепления и содержит точно дозированный объем состава.

Деревянные дюбели

Деревянные дюбели, или шканты (чопики), — традиционный тип крепежа для пеноблока и газоблока. Они хорошо подходят для монтажа сравнительно легких предметов и конструктивных элементов, не создающих избыточной нагрузки. Шканты достаточно широко используются в качестве альтернативы металлическим и нейлоновым дюбелем там, где использование последних не рекомендовано. Однако сейчас деревянные дюбели постепенно уступают место химическим анкерам.

Преимущество деревянных шкантов в том, что их можно не только купить, но изготовить самостоятельно. Монтаж выполняется в предварительно просверленное в пеноблоке отверстие соответствующего диаметра.

Чопик аккуратно забивается в отверстие заподлицо с поверхностью материала. Далее в установленный шкант вкручивают саморез или шуруп. При закручивании шкант распирается и за счет трения древесины с внутренней поверхностью монтажного отверстия образуется устойчивое соединение.

Высокораспорный металлический дюбель

Высокораспорный металлический дюбель — усиленный крепеж для пеноблоков, специально разработанный для монтажа по ячеистому бетону. Корпус дюбеля выполняется из металла, что дает высокую прочность крепления и долговечность. Он имеет ребра, которые при закручивании в дюбель самореза распираются и надежно фиксируют крепежный элемент в пористом материале. По сравнению с химическими анкерами высокораспорный дюбель монтируется заметно легче и меньше стоит.

Особенность высокораспорного дюбеля состоит в недостаточной устойчивости к переменным нагрузкам, при которых крепеж начинает постепенно смещаться. Со временем это приводит к его выпадению из отверстия. Поэтому это высокраспорные дюбели применяют для закрепления статических деталей и конструкций, при эксплуатации которых не возникают переменные нагрузки.

Металлические рамные дюбели

Рамный дюбель — один из самых лучших видов крепежа для пеноблоков, который может использоваться для выполнения разных монтажных задач при ведении работ внутри помещений и снаружи, при монтаже инженерных коммуникаций и трубопроводных сетей. Анкеры такого типа разработаны для крепления оконных и дверных блоков в проемах. Однако их конструкция делает их универсальными и позволяет использовать для монтажа разных конструкций и деталей.

Конструкция рамного дюбеля состоит из стальной втулки, которая имеет продольные прорези, и гайки конической формы. Крепежный элемент устанавливается в монтажное отверстие. При вкручивании прорези в корпусе анкера формируют лепестки, которые надежно распирают крепеж внутри отверстия. Раскрытию лепестков способствует коническая гайка.

При использовании рамного дюбеля необходимо учитывать ограниченную грузоподъемность этого крепежного элемента. Он рассчитан на монтаж деталей и конструкций весом не более 30 кг. Рекомендованная же нагрузка на один дюбель составляет 20-25 кг.

Правильное применение крепежей

Надежность монтажных узлов при работе с газобетоном и пеноблоками зависит не только от выбора крепежных элементов, но и от соблюдения ряда правил их использования. Есть определенные правила, при соблюдении которых вы не ошибетесь при выборе крепежных элементов и не допустите грубых ошибок в монтаже:

Газобетон и прочие ячеистые стройматериалы имеют свойство образовывать сколы по краям. Не делайте отверстие для крепления дюбеля под оконную раму или дверной блок на расстоянии в 5–7 см от края, иначе блок обязательно развалиться от перегрузки.

Пластиковые дюбели должны «сидеть» внутри газобетона не менее чем на 5–6 см от поверхности стены.
Прежде чем помещать анкер или дюбель внутрь засверленного отверстия, очистите ход от пыли путем продувания и с помощью специальной щетки.
Лучше отказаться от применения шуруповерта для закручивания крепежа в газобетон. При использовании шуруповерта можно случайно провернуть крепеж внутри отверстия, что приведет к потере прочности фиксации.
Чтобы повысить надежность крепежа, оштукатурьте поверхность смесью цемента и мелкого строительного песка.

Перед тем как купить крепеж для пеноблоков убедитесь, что его грузоподъемность соответствует весу монтируемых грузов.

Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку

На деревянный чопик или пластиковый дюбель тяжелую вещь на пенобетонной стене не повесишь: нужно подойти к решению задачи с точки зрения технических характеристик крепежа. Зафиксировать тяжелую конструкцию можно по-разному:

Пластинами, которые крепятся к стене из пеноблоков с помощью болтов и сквозных шпилек.
Комбинацией из химического анкера и рамного металлического анкера длиной более 15 см.

При большой потенциальной нагрузке в качестве крепежа для пеноблоков можно использовать закладные из металлопрофиля. Недостаток такого варианта — расположение закладных требуется планировать заранее, так как после выполнения отделочных работ установить новую закладную невозможно.

Подсказки по выбору крепежа

Тип крепежа	Что можно крепить с помощью этого вида изделий	Плюсы	Минусы
Пластиковые дюбели	Небольшие предметы, возможно с переменной нагрузкой	Есть виды нейлоновых дюбелей под разные типы грузов, подходит для монтажа на улице и в помещении, не ржавеет	Не подходит для крепления тяжелых конструкций
Металлические дюбели	Полки, стеллажи, конструкции со стабильным весом	Доступная стоимость, пожарная безопасность	Создают напряжение внутри пенобетона, не подходят для фиксации переменных нагрузок
Саморезы пластиковые	Трубы, короба пластиковые, легкие инженерные конструкции	Низкая цена, универсальность	Ограниченная грузоподъемность
Деревянный шкант	Предметы малого веса	Можно сделать самостоятельно	Низкая надежность крепления, малая грузоподъемность
Химический анкер	Предметы весом до 800 кг (грузоподъемность зависит от типа анкера): элементы крыльца, вентиляционные шахты, трубопровод	Универсальность, надежность, простой монтаж	Высокая цена
Распорный рамный анкер	Разнообразные грузы и предметы, максимальный вес зависит от характеристик крепежа	Универсальность	Для использования на улице анкер должен быть покрыт антикоррозийным слоем

Крепёж для пеноблоков

Выбираем крепеж для пенобетона, пеноблока. Крепеж для пеноблоков: от саморезов к химии. Пенобетон в своём составе имеет стандартный набор веществ классического бетонного блока, то есть цемент, песок и воду, но благодаря добавлению в его состав пенообразователя, блок получается очень пористым и лёгким.

Газ в пенобетоне занимает около 85 процентов от общего объёма блока, что позволяет существенно (до 70 процентов) снизить нагрузку на фундамент, но в то же время накладывает определённые требования к крепежным изделиям, так как крепить двери, окна и другие конструкции приходится к хрупкой, не плотной стене.

С появлением пенобетона и по настоящий момент разрабатывают всё новые технологии крепления к пеноблокам, но широкое применение получили лишь немногие хорошо зарекомендовавшие себя на практике крепежные изделия и технологии их использования.

Такие крепежные изделия как гвозди, шурупы, классические болты и т.п., обычно используемые для плотных материалов, для крепления предметов к пенобетонной стене не подходят и могут испортить внешний вид и целостность пеноблока.

На данный момент хорошо себя зарекомендовали следующие виды крепежных изделий для пеноблоков:

дюбели,
дюбель-гвозди,
простые анкера,
химические анкера,
винты,
саморезы, имеющие особые конструктивные особенности и отличительные характеристики.

Дюбели

Для надёжного, более плотного сцепления бывает не достаточно только шурупов и саморезов, тем более если коэффициент плотности материала низкий, как в случае с пенобетоном. Тогда нужно использовать дюбель. В момент вкручивания самореза в дюбель, благодаря своим конструктивным особенностям дюбель расширяется по всей длине и в месте «распирания» способствует уплотнению материала. Это увеличивает площадь сцепления и более равномерно распределяет по всему дюбелю нагрузку, которая очень велика, что позволяет в несколько раз увеличить вес прикрепляемых к стене конструкций без какого-либо ущерба для стенных блоков. Материалами для изготовления дюбелей служит пластик или металл. Форму дюбеля определяет его назначение: чаще всего это распорные насадки с выступами для более плотного крепления в пенобетоне или с наружной широкой резьбой для монтирования в пенобетон шуруповёртом без предварительного сверления отверстия в стене (дюбель ДРИВА).
Дюбеля для пенобетона бывают: металлические и пластиковые, а также и дюбель-гвоздь, который применяют для уплотненного пенобетона.

Пластиковый дюбель

Часто для работы с пенобетоном используют пластиковые дюбели, иногда дюбели с наружной резьбой. Они не подвержены коррозии, обеспечивают плотность сцепления и дёшевы. К недостаткам можно отнести разве что некоторую хрупкость, которая может несколько увеличить расходы на дополнительные дюбели. Область применения пластиковых дюбелей достаточно обширна: это и крепление канализационных систем, вентиляции, отопительных труб к стене и тому подобное. Пластиковыми дюбелями легко пользоваться при монтаже, и при этом они не повреждают штукатурку и саму поверхность материала пеноблока. Пластиковый дюбель или вставляется в подготовленное отверстие или вкручивается при помощи шуруповёрта (дюбель ДРИВА), после чего в него вворачиваются или вбиваются гвозди или саморезы.

Металлический дюбель

Металлические дюбели для пенобетона изготавливают из оцинкованной стали и применяют при монтаже как для наружной, так и для внутренней работы.
Металлический дюбель используют для крепления всевозможных кабелей, труб, карнизов, светильников, картин, зеркал и так далее.
Друг от друга металлические дюбели отличаются внешним видом и техническими характеристиками (максимальная нагрузка, которую они способны выдержать). Также эти дюбели выпускаются с готовыми крепежными крючками или кольцами, на них после установки крепления можно сразу подвесить, например, люстру, которая может быть достаточно тяжёлой. Дюбеля для пенобетона часто имеют бортик, который не даёт ему провалиться в выполненное под крепление отверстие при монтаже.

Дюбельный гвоздь, дюбель-гвоздь

Так как сам пенобетон не однороден по своей структуре и может в отдельных, близкорасположенных местах иметь разную плотность, а прикрепляемые к блокам из пенобетона конструкции изготовлены из разных материалов (дерево, алюминий, сталь, пластик), то для надежности крепления желательно использовать специальный крепеж, подходящий к разнородным материалам. В полной мере к таким метизам можно отнести дюбельные гвозди (дюбель-гвоздь), сконструированные для работы с разнородным материалом.

Обращаем ваше внимание, что у дюбель-гвоздей есть конструктивная особенность, которая заключается в наличии специальных рёбер, идущих вдоль рабочей поверхности дюбеля. Именно эти рёбра обеспечивают прочное сцепление дюбеля и материала пеноблока, надёжно фиксируя закрепляемые конструкции, и обеспечивают равномерную нагрузку внутри блока.

Блоки из пенобетона для несущих стен делают более плотными по сравнению с блоками для межкомнатных перегородок, поэтому именно для таких блоков очень хорошо подходят дюбель-гвозди. Их можно использовать как для внутренних, так и для внешних работ. Благодаря дюбельным гвоздям можно надёжно и быстро зафиксировать объекты из разного материала, такого как алюминий, металл и дерево на пеноблоках.

Дюбель-гвозди позволят вам сделать прочную классическую обрешётку стен дома сайдингом. Несмотря на кажущуюся лёгкость листов даже винилового сайдинга, не говоря уже о сайдинге из другого, более тяжёлого материала, он создаёт определённую нагрузку на несущую стену из пенобетона. Поэтому стоит заранее рассчитать нагрузку так, чтоб не произошло деформации сайдинга, которая может повлечь за собой разрушение несущей стены.
Ещё дюбель-гвозди могут использоваться для подвесных потолков, фиксации кабелей, крепления фасадных навесов и многого другого.

Классификация саморезов для пенобетонных блоков

Чаще всего используют саморезы трех видов профиля:

нагель (диаметр 7,5мм, длина 70-200мм), в пеноблоках используют только с дюбелями;
саморезы универсального профиля (диаметр 6мм, длина до 220мм, с резьбой со средним шагом), в пенобетоне можно крепить без дюбелей;
ёлочные (mef) саморезы (диаметр до 8мм, длина до 200мм, с резьбой со средним шагом), применяются в пеноблоках только с дюбелями mef.

Анкер для пенобетона

Анкерный болт, в отличие от классического болта, достаточно недавнее изобретение человечества, ему ещё не исполнилось и ста лет. Таким же «юным» материалом является и пенобетон, с которым анкеры (анкерные болты) с успехом «работают». Анкера для пенобетона выполняют из пластика или металла. Применение анкерных болтов позволяет не только крепить различные элементы к пенобетону, но и удерживать сами конструкции из этого материала.

Для того чтобы выполнить крепление при помощи анкера, сверлят отверстие соответствующего диаметра, удаляют из него мусор и пыль, вставляют анкер в отверстие и фиксируют его.

Металлический анкер

Металлический анкер делается с круглой головкой со шлицем. Он удобен для крепления в бетоне, плотном пенобетоне, природном камне или полнотелом кирпиче, такое крепление имеет эстетический вид. Кроме этого металлические анкеры, как правило, оцинковывают, что позволяет использовать их при наружных работах (становятся более устойчивыми к коррозии).

Металлические анкера обеспечивают надёжное крепление с пенобетоном высокой плотности, но не рекомендуются для использования с рыхлым пенобетоном, например, применяемым для межкомнатных перегородок. Металлические анкера применяют в местах повышенных нагрузок, таких как закрепление оконных и дверных проемов, а также при монтаже подвесных потолков.

Пластиковый анкер

Пластиковые анкера можно использовать в качестве крепежных элементов только внутри отапливаемых помещений с небольшими перепадами температуры, так как этот материал плохо переносит колебания температуры и повышенную влажность.
Пластиковый анкер используют для крепления тонких листовых материалов к пеноблокам (древесные плиты, гипсокартон и тому подобное). Этот тип анкера может также использоваться при выполнении креплений в кирпиче и бетоне во внутренних, отапливаемых помещениях.
Из плюсов пластикового анкера стоит отметить, что конструктивно он выполнен так, что при работе с ним нет возможности его перекрутить или перетянуть во время монтажа.

Фундаментный анкерный болт

Фундаментный анкерный болт служит для крепления к пенобетону тяжеловесных конструкций и скрепления самих пенобетонных блоков между собой. Фундаментный анкерный болт имеет форму изогнутого металлического прута со специальной резьбой и закрепляющей шляпкой.

Химический анкер

Химический анкер обеспечивает одно из самых лучших, устойчивых соединений при сцеплении с пенобетоном, не повреждая его структуру, которая довольно легко подвергается разрушению. Но для установки это вида соединения требуется квалифицированный работник, имеющий специальные навыки и оборудование: сверло, щетку, насос и специальный пистолет.

К достоинствам соединения химическим анкером относят:

высокую нагрузочную способность;
морозостойкость;
универсальность;
безопасность;
относительно невысокую цену;
экологичность.

К минусам использования химических анкеров относят необходимость приобретения дополнительного оборудования и привлечение квалифицированных рабочих.

Что собой представляет химический анкер?

Химический анкер состоит из втулки, стального стержня и клеящего компонента. В свою очередь клеящий компонент состоит из цемента (создаёт сцепление) и высокореактивной смолы (затвердителя).

Последовательность крепления химического анкера:

С помощью дрели делаем отверстие в намеченном месте пеноблока.
С помощью дрели придаём отверстию форму конуса с расширением в глубине.
Готовое отверстие тщательно продуваем от пыли, или очищаем от мусора при помощи насоса.
В отверстие вставляем центрирующую втулку.
Строительным пистолетом через втулку заливаем химический раствор.
Вкручивается резьбовой стержень.
Оставляем без нагрузки до полного застывания раствора.

Одно из главных назначений крепежа — это выдерживать необходимую нагрузку, которая зачастую очень высока. Чтобы крепление прослужило долго, нужно правильно подобрать метизы, учитывая их длину, профиль, диаметр, вид и способы монтирования. Также рекомендуется обратить внимание и на класс прочности материала, из которого изготовлен крепеж, чтобы он смог справиться с нагрузкой, передаваемой прикрепляемой конструкцией.

Крепеж для пенобетона — какой использовать?

Пеноблок обладает большим количеством достоинств, которые будут явны при строительстве дома. Но, одновременно, они обладают и определенными недостатками, которые потребуют от вас чуть иного подхода, чем тот, к которому обычно все привыкли при работе с плотными и прочными материалами и в частности это касается креплений. А какие бывают варианты креплений к пеноблоку посмотрим ниже.

Крепеж для пеноблока: разновидности и их особенности

Качественные свойства универсального дюбеля ниже, чем у распорного. При фиксации тяжелого предмета понадобится специальное крепление.

Расходники подбираются исходя из особенностей стройматериала, чтобы они соответствовали его свойствам. Важно добиться такого результата, чтобы расходный материал был подходящим, и усиливал крепежные способности. Учитывая особенности плотности пенобетона, крепления будут в него легко входить, что создаст дополнительную опору. Стандартные гвозди или саморезы, не предусмотренные для пустотного материала, не будут держаться и спровоцируют формирование в стене дыры.

Дюбеля из дерева

Круглый универсальный держатель чаще применяют плотники. В работе с бетонами применяется реже. Позволяет справиться с «проблемными» участками, к которым можно отнести все стены из пенобетона. Монтаж проводится просто, а в подготовленный дюбель вводится любое крепление. Для особо мягкого стройматериала подобный вариант не рекомендуется из-за быстрого расшатывания и выкрашивания.

Дюбель пенобетонный

Особенностью дюбелей для пенобетона является их открываемость во время вкручивания.

Самый популярный крепеж для пенобетона. Специфика расходника в его оснащении распорными элементами, которые во время вкручивания открываются. Это препятствует выпадению дюбеля и разрушению стены. Существуют крепежи без распорок, а с широкой резьбой, которая своей площадью не допускает крошения хрупкого стройматериала. Выпускают дюбель-гвозди пенобетонные. Их не вкручивают, а вбивают как обычные, но их кончик оснащен распоркой, которая позволяет использовать этот крепеж для ячеистых блоков.

Выделяется узкая классификация дюбелей для пенобетона по материалу, из которого они изготовлены:

Нейлон. Отличается дешевизной, прочностью и легкостью. Используется совместно с винтами и подходящими шурупами. Этот материал стоек к морозу и жаре, не повреждается из-за вибрации, но пожароопасен. Применяют для фиксации легких предметов, например, книжной полки или вазона с цветами.
Полипропилен и полиэтилен. Пластиковый дюбель можно встретить в узкопрофильных магазинах, в широкой продаже его найти сложно. Он подходит для работы с пенобетоном, кирпичом, гипсом, ДСП. Встречается прямоугольный, круглый, короткий и длинный вариант.
Металл. Отличается от полимеров высокой несущей способностью. Используется для фиксации шкафов, отделки фасадов. Для наружных работ выбирают дюбели для пенобетона с оцинкованным покрытием.

Металлический винт М4

Для строительного материала высокой плотности применяется металлический крепеж, в частности, винт М4.

Применяется для пенобетонных блоков высокой марки плотности, в частности, D800 и более. С помощью винтов М4 создается «железобетонное» крепление. Крепеж состоит из непосредственно винта и элемента, выступающего распоркой. Встречаются такие метизы в оцинковке для наружного применения, что предупреждает коррозию. Большой выбор креплений предлагает фирма ДКС.

Саморезы для пеноблоков

Специализированных расходников этого типа для пенобетона не бывает. Используются модели для дерева либо сочетание обычных саморезов с анкерами под пенобетон. Метизы, рассчитанные на дерево, легко входят в пеноблоки, но быстро расшатываются, а в стене получается дыра. Во избежание проблем следует применять саморезы в паре с распорными элементами.

Химический анкер

Важно учитывать, что у каждого крепежа своя максимальная нагрузка, которую он выдерживает.

Для работы с бетоном выбирают химические крепежи. Они обеспечивают надежность за счет введения в отверстие с анкером клеящего вещества, которое создает с пенобетоном монолит. Плюсы анкеровки:

Химический анкер является морозоустойчивым и надежным, за счет клеящего вещества, которое вводится в отверстие.

возможность крепить тяжелые предметы;
стойкость крепежа к морозам;
применение для материала любой плотности;
безопасное использование;
приемлемая цена.

Недостатком считается необходимость навыков в строительстве и ремонте. Без знаний установить химический анкер может быть сложно. Анкерная система включает в себя металлическую шпильку, дополнительную втулку и клеящий состав. Кроме этого, для заземления и защиты от молний применяются пластиковые прямоугольные фиксаторы, корпуса которых заполняются бетоном. Встречаются круглые держатели с пластмассовой крышкой для предупреждения деформаций. Варианты без крышек на плоские кровли устанавливают для оформления молниеприемной сетки.

Самодельные крепежи

Если нужно закрыть дыру в стене, которая возникла из-за неправильно подобранного или установленного метиза, можно справиться без специальных расходников. В отверстие вбивают выструганный чопик из дерева. Его диаметр должен быть больше, чем дыра. После этого в деревянную основу крепят любой другой элемент. Конструкция не отличается прочностью и надежностью, но применяется как «скорая помощь».

Разновидности крепежей с плюсами и минусами

Крепёж для пеноблоков может быть в следующих вариантах:

саморезы для пеноблоков;
различные дюбели;
винт с распирающим элементом;
простой и химический анкеры.

Каждое из указанных изделий может использоваться на любых этапах строительных работ. Однако некоторые виды, например, дюбельные гвозди или шурупы, чаще всего применяют при внутренней отделке.

При облицовке фасадов рекомендуется приобретать элементы, покрытые антикоррозионным составом, препятствующим потере эксплуатационных качеств.

Шуруп-саморез

Может показаться странным, однако при креплении в пеноблок разрешено использовать стандартные саморезы по дереву. Чем плотнее пенобетонный блок, тем лучше в нём будет держаться саморез.

В слишком пористом пенобетоне шурупы держаться будут плохо. Однако, для создания конструкций, испытывающих минимальные нагрузки саморезы для пеноблоков вполне подойдут.

Например, если нужно повесить картину или небольшое зеркало, шурупы размером, например, 3,5х55 мм будут вполне уместны.

Основным недостатком саморезов в применении для пенобетонных блоков является возможность разрушения блока при вкручивании самореза.

Поэтому, в пенобетонных блоках малой плотности, какие обычно используются при возведении перегородок, в пару к саморезу в пеноблок вставляют дюбель.

Дюбель для пенобетона

Главное преимущество подобного изделия – расширение внутри блока после установки. Дюбель уплотняет материал, создавая опору. Резьба самореза проходит в поры пенобетона, не нарушая его структуру. Крепеж для пенобетона такого рода выполняется из различных материалов. Выбираем с учётом особенностей будущей конструкции.

Покупая дюбели, нужно позаботиться о приобретении специального инструмента для работы с ними – дрели или шуруповерта. Последний считается более подходящим, так как быстрое вращение насадки дрели может разрушить хрупкий пенобетонный блок. Если используем дрель, то аккуратно.

Дюбель для пеноблоков предназначен для введения металлических шурупов. Отличается недорогой, по сравнению с другими вариантами, ценой. Этот способ крепления практически не имеет недостатков, однако неверная установка может привести к разрушению элемента стены.

Подробнее про выбор дюбеля для пеноблока читаем в этой статье.

Винт с распирающим элементом

Для крепления к пенобетону нередко используются винты, снабженные металлическими распирающими элементами. Такие крепежи подходят для монтажа профилей и иных конструктивных элементов на пено- и газобетоне.

Установка не вызывает затруднений. Ее выполняют так:

с помощью специального сверла проделывают отверстие;
вводят и затягивают крепежный элемент.

В процессе ввинчивания металлическая распорка укрепляется в материале. Благодаря этому такой крепёж для пенобетона обеспечивает надежную фиксацию.

Анкерный крепеж для пеноблоков

Никакой крепеж для пенобетона не сравнится с анкерным. Это идеальное решение в большинстве случаев, особенно, когда важна надёжность крепления.

Анкерное крепление- это расклинивание, собственно, анкера в стене.

Работать с таким крепежом по пеноблоку несложно. Процесс установки включает в себя следующие этапы:

формирование отверстия;
введение анкера;
разжимание, путём вкручивания.

Такая схема позволяет получить наиболее прочную фиксацию, применимую при сооружении самых сложных конструкций.

Есть ещё вариант с применением клея, получивший название “химический анкер”.

Такое крепление к пеноблоку, при соблюдении технологии, также выдерживает большие нагрузки, обладая широкой сферой применения. И к минусовым температурам устойчиво. Недёшево, правда.

Крепление анкером в пеноблок используют при установке мауэрлата. В таких случаях возможен только один вариант фиксации – с помощью анкерных болтов с гайками. Принцип работы не отличается от такового при строительстве кирпичных зданий.

Больше информации о выборе анкера для пеноблока здесь.

Дюбели из дерева

Выделим отдельно данный крепёж для пеноблоков. Старый, проверенный, дешёвый и умеренно надёжный. Единственно возможный, когда нужно срочно, а ничего вышеперечисленного и магазина рядом нет.

В теории, деревянные дюбели и пробки, как крепление для пеноблока, используют для фиксации легких предметов, закрытия отверстий от старых саморезов или устранения допущенных ранее ошибок.

Этот простой и дешевый способ, требующий минимального набора инструментов, правда, повторюсь, не самый надёжный. Дюбель может быть заводским или изготовленным самостоятельно. При работе его просто вбивают в отверстие.

Разновидности крепежных деталей для стен из пеноблоков

Структура ячеистого бетона на 85% состоит из пустот, поэтому обычные метизы, которые используют для других, более плотных материалов, здесь не годятся. Стандартные дюбеля, гвозди или анкера не только не будут держаться в пенобетоне, а даже разрушат стенку, появится безобразное отверстие, требующее ремонта.

Для решения этой проблемы специально разработан крепеж к пеноблоку, который прочно и надежно удержится в пористом теле стены. Детали выполняют из пластика, нейлона, металла или комбинации из этих материалов. Кроме того, существуют химические анкера, работающие на клеевом составе.

Пластиковые крепежные детали (дюбели)

Пластиковые или нейлоновые дюбели отличаются надежностью и высокой прочностью.

Обычно их используют как распорную основу для вкручивания метиза. Дюбели могут иметь резьбу, рифленую поверхность или быть гладкими. Все они оснащены упорной шайбой (буртиком), которая фиксирует дюбель на стене, не дает ему проваливаться в высверленное отверстие.

Устанавливают крепеж для пеноблока следующим образом:

Размечают стену.
В нужном месте сверлят отверстие диаметром, равным толщине дюбеля, и глубиной, равной его длине.
Если крепеж имеет резьбу, то берется сверло немного меньшего диаметра.
Отверстие освобождается от крошек и пыли.
Дюбель вставляется или вкручивается на всю свою длину.
Закручивается винт на необходимую глубину.

Шуруп, закрученный в пластиковый дюбель – надежный крепеж для нетяжелых предметов.

Важно! В стене из пеноблоков отверстия рекомендуется именно сверлить дрелью, а не пробивать перфоратором, во избежание разрушения поверхности в этом месте и непредвиденного выпадения кусков пенобетона.

Принцип действия пластикового дюбеля заключается в расширении поверхности крепежной детали при вкручивании метиза, при распирании дюбеля шурупом происходит надежное и прочное фиксирование его в теле блока.

Для крепления на стене из пенобетона легких предметов (шлангов, пластиковых труб, решеток и прочее) применяют пластиковые болты с высокой, крупной внешней резьбой, их вкручивают в просверленные отверстия чуть меньше диаметра наружной резьбы, как обычный саморез. Резьба на крепеже сама создает дополнительные упоры в пеноблоке, увеличивается площадь соприкосновения болта с материалом, обеспечивая надежную фиксацию болта.

Такой крепеж к стене пеноблока выполняется быстро, без повреждения отделки, его просто сделать своими руками, не применяя специальный инструмент.

Металлические крепежные детали

Металлический анкерный болт служит как крепеж пеноблока к стене.

Они выполняются из оцинкованной стали, латуни или меди с цветным напылением или без него и бывают разных модификаций.

Для надежного крепежа используют несколько разновидностей расходных деталей:

Дюбель-гвоздь имеет потайную или сферическую головку. Гвоздь-шуруп с резьбой идет в комплекте с металлическим дюбелем, имеющим на конце распорные лепестки.
Саморезы работают вместе с пластиковым дюбелем, имеющим высокие ребра. Метиз при монтаже расширяет втулку дюбеля, и тот врезается ребрами в материал, уплотняя его.
Винт М4 устанавливается в пластиковый дюбель с винтовой резьбой.
Простой анкер имеет распорную часть, которая, расширяясь в теле блока под давлением гвоздя, обеспечивает прочную связку с материалом.
Фундаментный болт представляет собой металлический прут с резьбой на одном конце и приспособлением для фиксации его в пенобетоне на другом. С его помощью закрепляют на пористой стене сложные и тяжеловесные конструкции.

На фундаментный болт крепят тяжеловесные конструкции.

Метизы используются на этапе отделочных работ, ими крепят наружную обшивку, навешивают шкафчики на кухне, полки, зеркала и прочие предметы и материалы, требующие настенного расположения. Для установки крепежа в местах с повышенной влажностью используют метизы с антикоррозийным напылением.

Химический анкер

На сегодняшний день наиболее прочным и надежным крепежом для пенобетона считается химический анкер. Инструкция по его применению обещает крепкое соединение с материалом, высокие нагрузочные характеристики на точку крепления, отсутствие напряжений в пеноблоке.

Связующий состав раствора для установки анкеров имеет два компонента:

Цемент – неорганическая часть смеси, которая обеспечивает наилучшее сцепление с основанием.
Высокореактивная смола – органическая составляющая клеящей смеси, имеющая оптимальное время твердения.

Химический анкер состоит из двухкомпонентной смеси.

Баллон с составом разделен на две камеры, при выдавливании оба компонента, проходя через статический смеситель, перемешиваются в нужных пропорциях. Смеситель обеспечивает бесперебойную подачу раствора в анкерный узел. Вставляется баллон в обычный выпресовочный пистолет, который применяют для нанесения различных клеев и герметиков.

Химический анкер обладает некоторыми плюсами, заметно выделяющими его в линейке крепежа:

Высокая несущая и нагрузочная способность.
Безопасность и экологичность.
Морозостойкость (смесь устойчива к перепадам температур в диапазоне -30/+40 градусов).
Универсальность.
Легкость в использовании.

На фото изображена схема крепежа химическим анкером, которая производится по следующей технологии.

Технология установки химического анкера в стену из пеноблоков.

В сравнение с другими крепежными материалами цена химического анкера довольно высока, но оправдывается надежностью, прочностью и долговечностью крепления. Такой анкер не разболтается со временем, не выпадет, а вешать на него можно не только полочки, кухонные шкафчики, люстры и зеркала, а даже подвесные бойлеры и другие тяжеловесные предметы.

Чем крепить профиль к пеноблоку

Один из самых распространённых вопросов о креплении в пеноблок во время строительства. И возникает он при обшивке пеноблочных стен гипсокартоном, как правило.

Гипсокартон крепится на обрешётку, обрешётка- на профили. Профили же крепятся к стене посредством подвесов.

Кое-где, в местах повышенной нагрузки, используются анкеры. Ну а в основном, конечно, крепить профиль к пеноблоку следует путём установки его на подвесы, которые, в свою очередь, прикручены к стене при помощи саморезов и дюбелей. Три пары дюбель/саморез на один подвес: одна в центре, две по краям.

Обычный пластиковый дюбель с достаточно большими рёбрами. И обычный шуруп.

Как закрепить?

Для крепления гидроизоляционных плит к рабочей поверхности, выполненной из пеноблоков, используют длинные фасадные дюбельные гвозди с широкой шляпкой. Пластиковые дюбели – распорная основа, имеющая упорные буртики. Буртики не только прочно фиксируют крепежные детали, но и препятствуют их выпадению.

Установка такого крепежного элемента состоит из нескольких этапов:

разметка стены;
высверливание отверстия, соответствующего длине и ширине дюбеля, без учета размеров резьбы;
очистка полученной полости от строительного мусора;
монтаж дюбеля;
вкручивание винта на нужную длину.

Монтаж пластиковых крепежных элементов занимает небольшой промежуток времени и не требует специального оборудования.

Вкручиваемые расходные детали – распространенный вид крепежного материала. На поверхности металлических или пластиковых дюбелей находится специальная резьба, с помощью которой происходит фиксация дюбеля. Монтаж этого изделия не требует специальных навыков и профессионального оборудования и происходит путем вкручивания крепежной детали в подготовленное отверстие. Материал и диаметр дюбеля зависят от его функциональной нагрузки.

Забивные дюбели имеют большие зубцы, расширяющиеся в высверленной полости рабочего основания. Вбивание крепежа необходимо проводить только с помощью резинового молотка.

Химический анкер – наиболее надежное крепление, выдерживающее высокий уровень нагрузки.

Установка такого устройства состоит из нескольких этапов:

высверливания отверстия в виде цилиндра с коническим вырезом;
очистки отверстия от пыли и строительной крошки;
установки цилиндрической втулки;
заполнения полости специальным раствором;
монтажа шпильки с резьбой.

Запрещается продолжать выполнение следующих монтажных работ до полного затвердевания строительного клеящего состава.

Правильно забивать, а также грамотно крепить предметы интерьера и оборудование к рабочей поверхности из пеноблоков помогут советы и рекомендации опытных строителей.

Пеноблоки – легкий строительный материал, состоящий на 80% из пустых пор. Использование обычных гвоздей и анкеров на пористой поверхности не позволит надежно зафиксировать навесное оборудование и приведет к образованию трещин на рабочей поверхности. Правильно выбранные расходные крепежные детали не только обеспечат надежную фиксацию навесного оборудования, но и увеличат прочность и надежность всей конструкции. Консультанты специализированных строительных магазинов помогут сделать правильный выбор и приобрести необходимые фиксирующие элементы, соответствующие планируемым работам.

В следующем видео смотрите, как закрепить телевизор на стену из пенобетона.

Почему пенобетону нужен особый крепеж

Пеноблоки производят из воды, песка, цемента и специального пенообразователя. Блоки получаются ячеистыми, материал – достаточно хрупким для монтажа различных крепежей.

Основные отличительные особенности пеноблоков: небольшая масса, низкая плотность, высокий уровень гигроскопичности, пористая структура. По большей части свойства выступают преимуществами в процессе строительства и эксплуатации зданий, но никак не в момент крепления каких-то предметов к стенам.

Структура пенобетона пористая, сцепление с материалами дает не очень хорошее, поэтому не всегда блоки могут справиться с нагрузками, в связи с чем для них предусматривают специальные дюбеля.

Правильно подобранный крепеж для пеноблока не только качественно зафиксирует оборудование или мебель, но и усилит рабочую конструкцию, значительно повысит процент допустимых нагрузок.

Крепеж для пеноблоков предполагает определенную конструкцию фиксирующих деталей – обычно они состоят из таких элементов: винт, кольцо, полукольцо, бортик, пустая втулка с распором. Многие анкера выполняются с зубьями, которые становятся надежным препятствием прокручиванию детали.

Есть и химические анкера для пеноблока, которые созданы специально для работы в ячеистых бетонах и обеспечивают максимальное качество крепления. В данном случае основная задача дюбеля – создание в блоке внутренней опоры в процессе расширения внутри газобетона и сохранение хрупкого материала от разрушений.

Дюбели могут быть разных диаметра и длины, сделанными из металла или пластика, поставляются в фасовке по 50-1000 штук. По сфере применения дюбели для пенобетона бывают предназначенными для наружных/внутренних работ, по способу монтажа – забивными, вкручивающимися и другими (отдельно выделяют химические анкера).

Особенности и назначение

Для производства пеноблоков используют песок, воду, цемент и пенообразователь. На выбор крепления для этого строительного материала влияют не только индивидуальные особенности ячеистых блоков, но и вид отделочных работ, планируемый на рабочей поверхности из пеноблоков. Особое внимание необходимо уделить нагрузке, которая будет исходить на стену от навесной мебели или разных видов оборудования.

При выборе пенобетона в качестве основного строительного материала необходимо учитывать его свойства, технические характеристики и особенности. Этот тип изделия имеет пористую структуру с низкой плотностью, небольшой вес, высокий уровень гигроскопичности. Выбранные крепежные детали должны соответствовать типу рабочей поверхности и виду планируемым работам.

Расходные материалы не только фиксируют навесные предметы интерьера, но и усиливают рабочую конструкцию и увеличивают процент возможной нагрузки.

Фиксирующие детали для этого типа строительного материала состоят из винта, кольца, полукольца, бортика и из пустой втулки с распорным элементом. Зубья на поверхности детали – надежное препятствие для прокручивания детали при монтаже.

Длина деталей составляет от 3 до 5 см, а диаметр – от 4 до 10 см.

На полках строительных магазинов можно приобрести крепления, расфасованные в специальные упаковки, или приобрести поштучно. Количество единиц деталей в одной упаковке составляет от 50 до 1 тыс. шт.

Крепежные элементы для пеноблоков бывают нескольких видов и делятся в зависимости от их назначения и следующих факторов:

область применения – для выполнения внутренних и наружных отделочных работ;
материал изготовления – металл и пластик;
способ монтажа – вкручивание, забивание и установка химическим методом.

Делаем монтаж пенобетонного крепежа правильно

Чтобы не крошить и без того мягкие пенобетонные стены, и потом не делать «заплатки» из деревянных чопиков, рассмотрим, как производится крепление анкеров в пенобетоне по действенной технологии своими руками.

Крепление дюбелей в пенобетонную стену

Наша инструкция для тех, кто хочет сделать монтаж дюбелями по пенобетону правильно с первого раза.

Разделить ее можно на несколько этапов:

«Собирательный»

Необходимый инструмент для работы

Подготавливаем заранее уровень, шестигранник, шуруповерт и крепежи. У нас рассмотрен вариант монтажа дюбелей нейлоновых КВТ под 4 мм саморезы, а именно, диаметром 12 мм.

«Ковырятельный» Проделываем отверстие в заранее намеченном месте. Если не уверенны в своём глазомере, то лучше воспользуйтесь уровнем при разметке. Чтобы сильно не пылить, воспользуйтесь специальным пылесосом или приспособлением для сбора «технических остатков».

Пылеуловитель

Если такого «гаджета» под рукой не оказалось, проявите смекалку! Вместо него можно использовать обрезанную пластиковую банку, пакет или листок. И помните, чем меньше мусора при работе, тем быстрее идет процесс!

«Вкручивательный»

Монтируем дюбель

А теперь берем шестигранник и просто вкручиваем дюбель. Будет непросто, ведь отверстие меньше метиза. Но именно это обеспечивает хорошее сцепление дюбеля с пенобетоном.

Завершающий в принципе, основная часть закончена, теперь можно смело производить крепление к пенобетону предмета сморезами. Видео в этой статье расскажет, как производить крепеж для пенобетона различных метизов.

Виды

На полках строительных магазинов можно приобрести несколько видов крепежных деталей:

дюбель;
дюбельный гвоздь;
анкер простой;
анкер химический;
винт М4;
саморезы;
анкерный болт.

Дюбель – наиболее востребованный вид крепежного материала. Главная особенность – создание внутренней опоры при расширении внутри рабочей поверхности.

Такой крепежный элемент не повреждает ячеистую структуру блоков.

Консультанты строительных отделов могут предложить дюбеля, изготовленные из пластика или металла. Перед покупкой необходимо учитывать вид отделочных работ. Монтаж расходных деталей осуществляют с помощью шуруповерта, регулятор которого должен быть выставлен на низкие обороты.

Дюбельный гвоздь – крепежный материал, применяемый при работе с плотными блоками для стен. Особенность – быстрая и надежная фиксация конструкций, выполненных из дерева, металла и алюминия к газобетонной рабочей поверхности. Дюбельные гвозди имеют уникальную ребристую поверхность, которая дает возможность увеличить уровень фиксации и распределить нагрузку внутри блока. Эта особенность деталей позволяет проводить фасадные работы и изготавливать подвесные потолки.

Простой анкер – крепежный элемент, состоящий из распорной части или пластикового дюбеля. Обычные анкеры нельзя применять для пенобетона в связи с пористой структурой строительного материала.

Химический анкер – инновационный вид крепления, имеющий универсальное применение.

Клеящий состав химического анкера состоит из нескольких компонентов:

цементного раствора;
органической смолы.

Достоинства крепежного материала:

высокий уровень прочности и надежности;
устойчивость к действию низких температур и атмосферным колебаниям;
длительный период эксплуатации;
экологическая безопасность;
простота монтажа;
универсальный способ применения.

К недостаткам можно отнести высокий ценовой диапазон.

Винт М4 – железный крепеж с распирающим элементом, выполненным из металла. Это крепление можно применять не только для блоков из пенобетона, но и для рабочей поверхности из плотного газобетона.

Саморезы по дереву – простые и недорогие фиксирующие детали, позволяющие закрепить предметы с небольшим весом.

Для более надежной фиксации можно в просверленное отверстие вбить деревянный дюбель.

Анкерный болт – железный стержень со специальной резьбой и фиксирующим устройством. Применяется для выполнения работ повышенной сложности.

Особое внимание необходимо уделить высококачественной немецкой продукции торговой марки «Фишер». Крепления этого производителя изготовлены на инновационном оборудовании из современного металла и пластика. Компания «Фишер» является первым производителем расходных материалов для такого вида работ. Немецкие крепления – универсальные детали с широкой областью применения, в том числе и для пеноблока 10х60 см, и пенобетона 6х52 см.

Критерии выбора

Правильный выбор и умение грамотно применить крепежные детали не только помогут быстро и надежно выполнить планируемые работы, но и дадут возможность рационально использовать денежные средства, отложенные на ремонт.

Особенности выбора крепежей:

пластиковые дюбели – фиксирующие детали, применяемые для крепления предметов интерьера с небольшим весом;
дюбельные гвозди – расходный материал, предназначенный для сквозного крепления строительных материалов как внутри помещения, так и снаружи;
метрический винт – крепление для установки окон, дверей и технического оборудования;
анкер из металла – крепежная деталь для навесной мебели и оборудования, имеющих большой вес;
болт для фундамента – крепление, применяемое для работ с высоким уровнем нагрузки и сложности;
химический анкер – универсальный расходный материал, имеющий широкую область применения.

При выборе крепления необходимо учитывать планируемую нагрузку. Чем длиннее размер дюбеля, тем большую нагрузку он способен выдержать.

Наибольшей популярностью пользуются металлические детали, изготовленные в Польше, Швейцарии, Финляндии и Франции. Пластиковые и металлические крепежи российских производителей пользуются высоким спросом и имеют доступную цену и высокое качество.

Приобретая такой вид товара, необходимо знать параметры, из которых состоит цена. К ним относятся:

материал;
размер;
изготовитель;
наличие специальной упаковки.

Правильное применение крепежей

При сравнении разных видов крепежа для газобетона и пеноблоков часто сложно определить, что лучше, поскольку в каждом строительном магазине предлагают разные варианты. Есть определенные правила, при соблюдении которых вы не ошибетесь при выборе крепежных элементов и не допустите грубых ошибок в монтаже:

Газобетон и прочие ячеистые стройматериалы имеют свойство образовывать сколы по краям. Не делайте отверстие для крепления дюбеля под оконную раму или дверной блок на расстоянии в 5–7 см от края, иначе блок обязательно развалиться от перегрузки.
Пластиковые дюбели должны «сидеть» внутри газобетона не менее чем на 5–6 см от поверхности стены.
Прежде чем помещать анкер или дюбель внутрь засверленного отверстия, очистите ход от пыли путем продувания и с помощью специальной щетки.
Лучше отказаться от применения шуруповерта для закручивания крепежа в газобетон. При использовании шуруповерта можно случайно провернуть крепеж внутри отверстия, что приведет к потере прочности фиксации.
Чтобы повысить надежность крепежа, оштукатурьте поверхность смесью цемента и мелкого строительного песка.

Обязательно убедитесь, что приобретенный крепеж соответствует весу изделия, которое на нем фиксируется. Иначе произойдет нечто наподобие того, что вы видите на картинке (анкер под весом груза вырвало из газобетона).

Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку

Если нужно надежно закрепить к пенобетону тяжелую конструкцию, к выбору крепежа необходимо подходить максимально ответственно. Лучший вариант – это сквозное крепление при помощи металлических шпилек и пластин на болтах. Но такой вариант не всегда возможен. Второй способ – использование для крепления химического анкера совместно с металлическим анкерным болтом или шпилькой длиной более 15 см. Такая технология позволит максимально равномерно распределить нагрузки и предотвратит внутреннее разрушение материала.

Винт М4

Наряду с другими крепежами для крепления в газоблок могут быть использованы винты совмещенные с металлическими распирающими элементами. Они также подходят для плотного газо- и пенобетона. Процесс установки прост. Засверливается отверстие. Вставляется крепежный элемент и затягивается. В момент затяжки металлическая часть распирает материал. Это позволяет метизу надежно фиксироваться в стене.

Саморезы

Вы можете удивиться, но в пористом газоблоке можно использовать обычный саморез по дереву. Однако применять их желательно в более плотных вариантах. Так, в пористом пеноблоке они держаться не будут. А вот для крепления элементов, которые не будут создавать значительных нагрузок на крепеж, они вполне подходят.

К примеру, если вам необходимо повесить картину, рамку или что-то подобное, то вполне подойдет подобный крепеж. К примеру, можете взять саморез размером 3,5х55. Однако стоит прикинуть нагрузку, которая будет оказываться на него. Если сомневаетесь, то лучше использовать пластиковый дюбель.

Крепеж для пенобетона: дюбель, анкер, саморез

Пеноблоки получили популярность благодаря своей структуре. Закрытые воздушные поры отражаются на весе, тепло- и шумоизоляции. Но анкер для пенобетона нужно подбирать с осторожностью, так как не всякое крепление будет неподвижным в пронизанном воздухом строительном материале. Ошибки приводят к тому, что блок крошится, а крепеж постепенно расшатывается.

Крепеж для пеноблока: разновидности и их особенности

Качественные свойства универсального дюбеля ниже, чем у распорного. При фиксации тяжелого предмета понадобится специальное крепление.

Дюбеля из дерева

Дюбель пенобетонный

Особенностью дюбелей для пенобетона является их открываемость во время вкручивания.

Выделяется узкая классификация дюбелей для пенобетона по материалу, из которого они изготовлены:

Нейлон. Отличается дешевизной, прочностью и легкостью. Используется совместно с винтами и подходящими шурупами. Этот материал стоек к морозу и жаре, не повреждается из-за вибрации, но пожароопасен. Применяют для фиксации легких предметов, например, книжной полки или вазона с цветами.
Полипропилен и полиэтилен. Пластиковый дюбель можно встретить в узкопрофильных магазинах, в широкой продаже его найти сложно. Он подходит для работы с пенобетоном, кирпичом, гипсом, ДСП. Встречается прямоугольный, круглый, короткий и длинный вариант.
Металл. Отличается от полимеров высокой несущей способностью. Используется для фиксации шкафов, отделки фасадов. Для наружных работ выбирают дюбели для пенобетона с оцинкованным покрытием.

Металлический винт М4

Для строительного материала высокой плотности применяется металлический крепеж, в частности, винт М4.

Саморезы для пеноблоков

Химический анкер

Важно учитывать, что у каждого крепежа своя максимальная нагрузка, которую он выдерживает.

возможность крепить тяжелые предметы;
стойкость крепежа к морозам;
применение для материала любой плотности;
безопасное использование;
приемлемая цена.

Самодельные крепежи

Какой вариант выбрать?

Выбор способа крепежа зависит от его предназначения и предполагаемой нагрузки, так, фотографии вешают на гвозди.

Для надежности нужно подбирать подходящие метизы, придерживаясь следующих правил:

На гвозди вешают картины или фотографии.
Металлические расходники применяют для утепления, звуко- и гидроизоляции фасадов, фиксации бытовой мебели.
Специализированными дюбелями крепят трубопровод.
Пластмассовыми деталями фиксируют зеркала, бра.
Фиксаторы из нейлона и металла применяют для работы с рамами под окна и двери.

Особенности установки

Крепежи для пенобетона в большинстве случаев монтируют по одному и тому же принципу. Деталь вкручивается и завинчивается, при этом в стене выбранный элемент раскрывается и фиксируется. Установка проводится без привлечения рабочих. В бетоне делается отверстие, из которого важно извлечь пыль. Крепеж вставляется в стену и закручивается до нужного уровня.

Как закрепить саморезы в рыхлом пено- и газобетоне быстро, просто и надежно. | Дачный СтройРемонт

Я думаю, многие знают: если закрутить саморезы в газобетон, даже используя дюбеля, держаться они буду весьма плохо и ненадёжно. Кирпичной кладке, как правило, присущ такой же недостаток. Если прикрутить к стене подвес, то его без труда получится вырвать с корнем. Хочу с вами поделиться лайфхаком, не требующим специальных крепежей и приспособлений!

В большинстве случаев в ремонте пользуются пластиковыми дюбелями шестёркой (т.е. диаметр равен 6 мм), а саморезы берут 3,5 либо 4,2 мм (подходят для работ с деревом, гипсокартоном). Однако подобный «дуэт» является довольно слабым креплением для газобетона и кирпичной кладки. Особенно если речь идёт о красном кирпиче. Стены из него получаются рыхлыми.

Также распространены универсальные дюбели, они более длинные и, как правило, оранжевые. Многие строители их называют «сорматы», хотя это не их официальное название. Мне кажется, если вкрутить в отверстие два сормата, то это будет более надёжно.

Как же поступить? Я вижу выход в следующем: необходимо брать дюбеля или саморезы большего диаметра. Поясню конкретнее: как правило, для 6-миллиметровых дюбелей используют саморезы максимального диаметра 4,2 мм. Я советую применять более толстые шурупы, к примеру, 5-миллиметровые.

Добиться большей надёжности помогут универсальные дюбели. Их длина намного больше обыкновенных сорматов. Благодаря этому площадь сцепления дюбеля и основания значительно увеличится. Также можно вбивать сразу два сормата. Если взять саморез большего диаметра, то прочность крепления в разы возрастёт. Я пойму, если вы не сразу поверите моему совету, но не попробуете – не узнаете!

Можно взять и дюбель и саморез большего диаметра, тогда эффект будет заметен даже невооружённым глазом. Суть в том, что площадь сцепления достигнет максимальных значений. Я для работ по газобетону зачастую беру 8-миллиметровые дюбеля и 6-миллиметровые саморезы. В результате получаю надёжное крепление, подходящее для сборки каркаса под ГКЛ.

Ещё хочу отметить, что при сверлении отверстий под дюбеля желательно избегать удара. Если используете перфоратор – то включите только режим сверления, а если дрель – возьмите победитовое сверло.

Вот и весь секрет! Я с удовольствием выслушаю критику, если таковая имеется. Также хотелось бы узнать, как вы добиваетесь более надёжного крепления.

На фотографии ниже вы увидите две разновидности специальных дюбелей, предназначенных для газобетона. Я сам пользовался только винтообразным нейлоновым для газобетона. Впечатления только положительные, держит хорошо. У кого есть опыт работы с металлическими дюбелями – поделитесь впечатлениями!

Благодарен вам, за прочтение статьи! Буду очень рад вашему лайку 👍 и подписке на канал.

Анкера для пеноблока (механический и химический, инжекционная масса): критерии выбора, цены

Основное достоинство пеноблока – это его пористость. Благодаря множеству ячеек, наполненных воздухом, материал имеет небольшой вес, не подвержен воздействию влаги, долговечен, отличается высокой теплопроводностью и простотой монтажа. Существует категория крепежа, который подходит только для пенобетонных блоков. Это дюбели, анкера и саморезы, имеющие особую конструкцию и отличительные характеристики.

Оглавление:

Описание разных видов
Критерии выбора
Особенности монтажа
Цена различных моделей

Какие бывают крепежи?

Они состоят из распорной части, отличающейся заданными параметрами, которые обеспечивают надежное сцепление с поверхностью. Внутренний стержень фиксируется в центре трубки. Для предотвращения провала внешняя оболочка имеет манжету. Длина составляет от 40 до 300 мм, в зависимости от предназначения, ширина обычно не превышает 30 мм. По способу присоединения анкерные крепления подразделяют на следующие виды:

1. Механический.

Состоит из распорки, которая меняет форму в процессе работы, и стального болта с клиновидной головкой. Прочность обеспечивает сила трения, возникающая между поверхностью и гильзой, и особенность раскрывания юбки внутри пеноблока, влияющая на мощность упора. Механическая модель применяется для установки оконных и дверных рам, подвесных потолков, лестниц и строительных лесов, конструкций из стали и инженерных коммуникаций.

2. Химический анкер.

Функционирует за счет связующей смеси, то есть фиксация осуществляется при помощи двухкомпонентного полимерного состава. Средство проникает во все поры пеноблока и там застывает, преобразуясь в массу, превосходящую прочностью все известные виды. Выглядит анкер, как арматурный стержень, в который вставлена емкость с раствором. По способу введения крепеж бывает инъекционным и вкручиваемым. Этот тип отечественные строители используют сравнительно недавно. Благодаря продукции таких компаний, как BIT, HILTI, PBD, Chemofast, Fischer, крепление начали применять активнее, заслуженно признав его улучшенные свойства.

3. Инжекционная масса.

Инжекционная масса в армирующем стакане представляет третий вид анкеров для пеноблока. Они устанавливаются в различных положениях в пространстве. Состав имеет более густую консистенцию, чем полимерный аналог. Там, где стакан проходит сквозь пустоты, образуется утолщение за счет закаченной через картридж смеси.

Как выбрать подходящую модель?

Обычное крепление в этом случае не подойдет. Кроме того, в отличие от дюбелей для пенобетона и пеноблоков, анкер способен выдержать более сильную нагрузку, благодаря тому, что большинство его элементов изготовлены из металла: латуни, алюминия, нержавеющей стали. При выборе следует обратить внимание на определенные нюансы:

1. У химического типа несущая способность крепления выше, чем у механического.

2. Поверхность не требует подготовки или высушивания.

3. Инжекционные модели можно устанавливать на близком расстоянии от края конструкции.

4. Химический анкер подходит для поврежденных оснований старых зданий и их реставрации, а механический вариант применяют в основном для ремонтных работ внутри дома.

5. Расчет производят методом соотношения размера крепежа для пеноблока, его категории прочности и общего веса собираемой конструкции, с учетом всех статических нагрузок. Эти параметры также влияют на стоимость изделий.

Специфика монтажа

Каждый вид имеет особенности установки. Так, механические крепления распорного типа требуют сверления отверстия соответствующего диаметра, в которые вставляют трубку и затягивают внутренний винт. При этом металлический сердечник проталкивается вперед, раздвигая в сторону подвижные детали, тем самым увеличивая объем стержня до деформационного предела. В этой технологии заключается высокая прочность и одновременно сложность монтажа. Чем больше давление на вставленный анкер для пенобетона, тем больше сопротивление.

Под химический крепеж готовят отверстие, подгоняя его под размер ампулы и прочищая от пыли. Необходимо четко высчитать длину канала, чтобы хватило полимерной смеси. После того как сердечник будет введен в паз, молотком разбивают ампулу. Следует дождаться затвердевания раствора. В зависимости от температуры воздуха время полимеризации может составлять от получаса до пяти часов.

Стоимость

Цена за упаковку приблизительно одинакова у разных производителей. Лучше всего приобрести крепеж для пеноблоков у таких известных брендов, как HILTI, BIT, Chemofast, Fischer, KOELNER. Это обеспечит оптимальное соотношение высокой прочности и стоимости. Для химического анкера понадобится определиться с выбором наполнителя ампулы. Сравнительная таблица цен отмечает ориентировочные средние расценки от различных фирм:

Наименование	Модель	Производитель	Количество в упаковке	Цена, рубли (зависит от размера)
Распорный	HSL	HILTI	100	20000 – 60000
	PBD		100	10000 – 100000
	HSA		100	5000 – 250000
	PBD	KOELNER	100	24000 – 200000
Химический и инжекционный	FPX-1	Fischer	1	450 – 2200
	CF900	Chemofast	1	600 – 5000

Опровергая ошибочное мнение о том, что в пеноблоки невозможно ничего вкрутить, анкера обеспечивают надежную установку. Чем выше нагрузка на крепление, тем прочнее оно держится. Опытные специалисты предпочитают купить продукцию проверенных производителей, качество которой гарантировано годами использования.

Выбираем крепеж для пеноблока

Самая полная информация по теме: «выбираем крепеж для пеноблока» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Металлические дюбели для стены из пенобетона.

Пенобетон – ячеистый материал, изготавливаемый из песка, цемента, воды и пенообразователя. Благодаря последнему компоненту в теле бетона образуются закрытые пузырьки воздуха, придающие пенобетону уникальные качества.

Мы не будем здесь рассказывать о свойствах пенобетона, это тема другой статьи. Поговорим о том, какой нужен крепеж для пеноблоков, так как из-за малой плотности изделий для соединения материалов подойдут не любые метизы.

Давайте рассмотрим различные виды крепежа для пенобетона.

Разновидности крепежных деталей для стен из пеноблоков

Пластиковые или нейлоновые дюбели отличаются надежностью и высокой прочностью.

Устанавливают крепеж для пеноблока следующим образом:

Размечают стену.
В нужном месте сверлят отверстие диаметром, равным толщине дюбеля, и глубиной, равной его длине.
Если крепеж имеет резьбу, то берется сверло немного меньшего диаметра.
Отверстие освобождается от крошек и пыли.
Дюбель вставляется или вкручивается на всю свою длину.
Закручивается винт на необходимую глубину.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Шуруп, закрученный в пластиковый дюбель – надежный крепеж для нетяжелых предметов.

Важно! В стене из пеноблоков отверстия рекомендуется именно сверлить дрелью, а не пробивать перфоратором, во избежание разрушения поверхности в этом месте и непредвиденного выпадения кусков пенобетона.

Металлический анкерный болт служит как крепеж пеноблока к стене.

Для надежного крепежа используют несколько разновидностей расходных деталей:

Дюбель-гвоздь имеет потайную или сферическую головку. Гвоздь-шуруп с резьбой идет в комплекте с металлическим дюбелем, имеющим на конце распорные лепестки.
Саморезы работают вместе с пластиковым дюбелем, имеющим высокие ребра. Метиз при монтаже расширяет втулку дюбеля, и тот врезается ребрами в материал, уплотняя его.
Винт М4 устанавливается в пластиковый дюбель с винтовой резьбой.
Простой анкер имеет распорную часть, которая, расширяясь в теле блока под давлением гвоздя, обеспечивает прочную связку с материалом.
Фундаментный болт представляет собой металлический прут с резьбой на одном конце и приспособлением для фиксации его в пенобетоне на другом. С его помощью закрепляют на пористой стене сложные и тяжеловесные конструкции.

На фундаментный болт крепят тяжеловесные конструкции.

Связующий состав раствора для установки анкеров имеет два компонента:

Цемент – неорганическая часть смеси, которая обеспечивает наилучшее сцепление с основанием.
Высокореактивная смола – органическая составляющая клеящей смеси, имеющая оптимальное время твердения.

Химический анкер состоит из двухкомпонентной смеси.

Химический анкер обладает некоторыми плюсами, заметно выделяющими его в линейке крепежа:

Высокая несущая и нагрузочная способность.
Безопасность и экологичность.
Морозостойкость (смесь устойчива к перепадам температур в диапазоне -30/+40 градусов).
Универсальность.
Легкость в использовании.

На фото изображена схема крепежа химическим анкером, которая производится по следующей технологии.

Технология установки химического анкера в стену из пеноблоков.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Саморезы с пластиковым дюбелем применяют для навески рамок, фотографий, картин и прочих предметов, имеющих небольшой вес.
Дюбель-гвозди используют для сквозных креплений к стене бруса, фанеры, утеплителя, звукоизоляционного материала внутри здания и на фасаде.

Дюбель-гвоздь накрепко присоединяет к пенобетону различные материалы.

Винт М4 (метрический) в комплекте с рамным анкером служит для установки окон и дверей, навески сантехнического оборудования.
Металлический анкер отлично выдерживает тяжеловесные элементы (кондиционеры, обогреватели, шкафы, полки, подвесные потолки).
Пластмассовый болт применяют для навески зеркал, светильников.
Фундаментный болт используют при монтаже трубопроводов, бойлеров и других сложных и тяжелых элементов.
Химический анкер может применяться для навески любых элементов, особо ответственных конструкций, главное правильно подобрать диаметр и длину металлического крепления.

Важно! Допустимая крепежная нагрузка у каждого метиза разная, она зависит от длины и диаметра элемента и указана в соответствующем документе госстандарта. Чем тяжелее навешиваемый предмет, тем мощней должен быть крепеж.

Металлические дюбеля для стены из пенобетона.

Для начала стоит рассмотреть как раз упомянутые выше недостатки пеноблока:

Гигроскопичность. Это занимательное свойство пеноблока можно относить как к достоинству, так и к недостатку, когда наступает насыщение материала влагой;
Невысокая плотность. Тут имеется тоже два мнения: достоинство – снижен вес на фундамент, а недостаток – подобрать крепление к пенобетону становится увлекательным занятием.

Вот по поводу последнего момента сейчас поговорим подробнее.

При использовании любого строительного материала необходимо применять расходные материалы, которые будут соответствовать его физическим свойствам и качествам. Это определяется простым определением: Расходник соответствует материалу и усиливает крепежные способности.

В соответствии с этим определением подобный расходный элемент и крепление имеется и для пеноблока. Принимая во внимание низкую плотность блока, крепление будет не просто с легкостью входить в него, но и создавать дополнительную опору, а это, в свою очередь, дает возможность рассчитывать на усиление нагрузок.

Прежде, чем переходить непосредственно к рассмотрению изделий и их особенностей, давайте посмотрим на то, с чем возможно будет работать:

Простой дюбель;
Дюбельный гвоздь;
Простой и химический анкер;
Винт М4;
Саморезы.

Каждое из перечисленных креплений для пенобетона может быть использовано на различных этапах строительства. Конечно, в основном, это крепления, используемые в отделке.

В первую очередь в качестве крепежа для пеноблока рассмотрим именно дюбель. Характерным для дюбеля техническим действием является то, что он распирается внутри стены. В итоге он уплотняя материал, создает внутренние опоры.

Важным моментом является и то, что резьба дюбеля с легкостью проходит во всех порах пенобетона и не нарушает его структуры. Производятся дюбели или нейлоновые, или металлические, а вы уже будете выбирать из своих потребностей.

Для установки дюбеля понадобится распорка на шуруповерт или дрель. Но с учетом состава и плотности блока больше будет подходить шуруповерт. Кстати, мы можем помочь подобрать хороший шуруповерт или выбрать дрель для дома .

Можно еще обратить внимание, что нейлоновые (пластиковые) дюбели предназначены для работы с металлическими шурупами или саморезами. К тому же они будут более экономичным вариантом среди прочих. Так, к примеру, 100 подобных дюбелей будут стоить до 6 раз меньше, чем такое же количество металлических.

Варианты креплений к пенобетону будут зависеть не только от их предназначения, но также и от плотности материала. Все дело в том, что блоки не всегда однородны. Поэтому рекомендуется выбирать крепеж для различной плотности материала, например, для межкомнатных перегородок.

Дюбельные гвозди, как крепеж в пеноблок, будет отлично подходить как раз для стенового плотного пеноблока. В случае с этим крепежом можно обратить внимание и на внешние работы. Все потому, что дюбельный гвоздь прекрасно подходит для сквозной и быстрой фиксации дерева, алюминиевых и металлических профилей к газобетонному основанию.

Вы наверняка представляете, как важно выполнить прочную обрешетку, к примеру, для сайдинга. Даже внешне легкий виниловый сайдинг несет под собой дополнительные нагрузки на опираемую стену. И после этого подумайте, какую должен выдерживать нагрузку пенобетон в точке установки крепления и не подвергаться деформациям.

Здесь стоит отметить, что крепеж для пеноблоков в форме дюбельных гвоздей может применяться и для установки вентилируемых фасадов, а также фасадных навесов. Они также могут с успехом применяться и в обустройстве подвесных потолков, а также фиксации кабельных трасс.

Сразу стоит сказать, что анкер для пеноблоков будет отличаться от тех, которые все привыкли использовать в плотных стенах. Все дело в том, что обычные анкера в менее плотном пенобетоне не будут выдерживать необходимые нагрузки.

Нужные нам анкера имеют следующие особенности:

Они имеют или распорную часть, или пластиковый дюбель;
Могут применяться и путем склеивания.

Технология работы с подобными анкерами простая и состоит в следующем:

Производится сверление;
Вставляется анкер;
Выполняем разжимание и элемент попадает в резьбу.

По подобной схеме и выполняется самое прочное крепление к пенобетону, используемое сегодня в строительстве.

Помимо этого существует химический анкер. Это тоже очень современный и прогрессивный способ монтажа, который можно охарактеризовать следующими моментами:

Способность нести высокие нагрузки;
Универсальность;
Морозостойкость.

По примеру работ можно назвать осуществление крепление мауэрлата к пенобетону. В подобных работах используется только один вариант – анкера с резьбой и гайками.

Принцип работы не будет принципиально отличаться от работы в кирпичной кладке. Отличием будет лишь то, что в случае с пеноблоками придется выполнять бетонный армопояс, т.к. отдельно пенобетон не может выдерживать высокую нагрузку кровли.

Различные виды крепежей позволяют выполнить все работы по отделке фасада дома, а также устанавливать без опаски различное оборудование – кондиционеры, отопительные приборы, полки и т.д.

Но под каждый вид навешиваемого оборудования необходимо подбирать свое крепление, предназначенное под свою нагрузку. Это будет главной особенностью работ с пеноблочными стенами.

Пеноблок и газоблок не слишком дорогой материал. Крепления для него тоже стоят не дорого. А если вы еще и выберете пластиковые крепежи, то получится уже серьезная экономия и стоимость будет вообще минимальная.

Качественный крепеж для пенобетона – невозможное возможно!

Крепеж для пенобетона – это одно из «белых пятен» в строительном мире. А нужен ли он вообще, или это просто очередная «утка» для обогащения третьих лиц? Пофилософствуем на эту тему, а также рассмотрим основные ориентиры, которые помогут «не заплутать» в широком многообразии подобных метизов и сделать правильный выбор.

Уже не раз обсуждалась на просторах интернета уникальная структура пенобетонных блоков. Замкнутые поры, наполненные воздухом – отличный утеплитель и звукоизолятор. И чем больше их, тем лучше.

Но вот только, упоминая о таком достоинстве, частенько забывают о том, что при такой минимальной плотности возникает проблема с гвоздимостью. Ведь крепеж не может надежно держаться в воздухе, а тонкие стенки пор крайне ненадежны.

Поэтому монтаж предмета к такой стене вызывает некую настороженность. Кто хоть раз пробовал производить крепление в пенобетон, тот знает, что одно неловкое движение может привести к выкрашиваю блока.

Даже если обычный метиз – например: саморез по дереву, удалось закрепить в хрупком пенобетонном теле, при постоянных или переменных нагрузках оно будет постепенно выкрашиваться, что может привести к крайне негативным последствиям. Опять ремонт, опять канитель.

Именно по этой причине, когда крепеж по пенобетону начал появляться на наших прилавках, он приобрел в узких кругах бешенную популярность, даже не смотря на его высокую стоимость. И каких только метизов нет, каждый вид на каждый отдельный случай. Как же разобраться обывателю в таких тонкостях и приобрести нужный крепеж?

Хотелось бы сразу отметить, что крепеж в пенобетон эффективен не одинаково. Эта «полезность» зависит от плотности самого блока, из которого возведена стена.

Чем меньше плотность будет у него, тем сложнее становится задача — соответственно тем быстрее крепеж будет расшатываться в стене. Поэтому рассмотрим наиболее приемлемые варианты для хрупкой пенобетонной стены.

Наиболее распространённым крепежом для ячеистого бетона является специальный дюбель. Его особенность состоит в том, что при вкручивании его распорные элементы отрываются, блокируя выпадение крепления и разрушение структуры блока. Пример такого соединения показан наглядно на фото ниже.

Кроме этого, выпускаются дюбеля не с распорной частью, а с широкой резьбой. Последняя за счет большей площади «завитушек» также препятствует раскрашиванию ячеистой пенобетонной структуры.

Также можно встретить дюбель гвоздь для пенобетона. Его не нужно вкручивать. Он монтируется, как и прочие гвозди. Только на его конце присутствуют распорные элементы, которые и делают подобный метиз пригодным для ячеистого бетона.

Дюбеля для пенобетона – это довольно обобщенное понятие. Более узко их можно классифицировать по материалу изготовления.

Именно этот признак является определяющим при выборе метиза:

Нейлон в последнее время чаще всего используется для изготовления пенобетонных дюбелей. Он легкий и прочный. К тому же еще и цена на него, можно сказать смешная. Применяют такие дюбеля в паре с винтами ли шурупами подходящего диаметра. Нейлон хорошо переносит низкие и высокие температуры, устойчив к вибрации. Однако, может гореть и плавится. Но это все зависит от производителя и качества самого изделия.

Также, не смотря на всю свою «силу», применять нейлоновые метизы лучше всего для крепления какой-либо лёгкой конструкции, например, полочки для книг, картины и прочей интерьерной красоты. Для уличных работ используется редко, опять же, только для малозначительного крепежа, какой-нибудь безделицы, например, держателя цветочного горшка.

Полипропилен и полиэтилен для изготовления пенобетонных дюбелей используется крайне редко и найти подобный специализированный крепеж практически невозможно. Однако, в любом узкопрофильном магазине всегда можно достать универсальные дюбеля с распорными элементами. Они подходят и для кирпичей, и ДСП и для полнотелого ячеистого материала.

Существует целый ряд различных конструкций подобного метиза – квадратные и круглые, короткие и длинные. Не все из них будут одинаково хорошо держаться в пенобетоннной стене.

Поэтому, при выборе именно такого крепления, изберите стезю экспериментатора – купите различные дюбеля и попробуйте вмонтировать в стену (а лучше в оставшийся блок). Только так можно узнать, какой тип лучше всего.

Внимание! Имейте в виду, что у универсальных дюбелей параметры меньше, чем у распорных. Поэтому, если нужно «вогнать» в стену что-то основательно, ищите качественные специализированные метизы.

Металлический дюбель для пенобетона представляет собой наиболее прочный крепеж, нежели полимерные дюбели для пенобетона, несущая способность у них в разы больше. Как правило, с их помощью навешивают тяжеловесные шкафчики на стены и ведутся фасадные крепления. Для последних предпочтительнее приобретать оцинкованные изделия.

Что еще можно сказать про пенобетонный дюбель, кроме того, что он является самым популярным крепежом? Наверное то, что в его среде — как, в принципе, и любого другого материала, попадаются некачественные изделия.

Лучше всего не экономить на таких ответственных «узлах» вашего дома, и приобретатель фирменные метизы, которые отличаются более высоким уровнем цен.

Существует такое понятие, как саморезы для пенобетона. Но, как таковых специализированных метизов просто не существуют. Обычно под таким «говорящим» названием понимаются либо обычные по дереву, либо вкупе с рупорным пенобетонным анкером.

По поводу саморезов по дереву для пенобетонных стен: вкручиваются они идеально, можно сказать как по маслу. Вот только в скором времени расшатываются, а отверстие вокруг выкрашивается. Поэтому не усложняйте себе жизнь, не вкручивайте просто саморезы, а только с распорным анкером.

Для более плотных марок пенобетона, а именно: для D800 и выше, для создания «железобетонного» крепления, применяют винт М4. Он представляет собой пару, состоящую из винта и распирающего элемента. Для фасадных работ также можно найти подобные метизы с оцинкованной оболочкой.

Анкер химический для пенобетона бесспорно является лидером в своей области.

Он представляет собой метиз, состоящий из следующих элементов:

Благодаря последнему, крепление просто «вживляется», не оставляя хрупкому пеноблоку шансов на крошение. Дюбель химический для пенобетона – новейшая система крепления, применяемая для фасадных работ. Поэтому металлический элемент выполнен с оцинкованной антикоррозионной оболочкой.

Чтобы понять насколько подобные анкерные болты для пенобетона «мощные», приведем пример стандартного исследования на разрыв крепления с пенобетонным телом. Так, анкер для пенобетона типа MB−S выдерживает 150 кгс, что немало, когда химический бьет все рекорды своим показателем – 700 кгс.

Стоимость такого «чудо-гвоздя» приличная, даже на продукцию от обычного китайского производителя. Но на особо важных конструкциях лучше не рисковать и приобретать только метизы проверенных марок, например, Fischer.

Дюбеля из дерева, наверно, популярны только в среде плотников. Однако, в области пенобетона их забвение не заслуженно, так как именно подобные специфичные крепления предназначаются для «проблемных» участков. Коими пенобетонные стены и являются.

Монтируются они просто, а в них уже можно вкрутить какой хочешь крепеж. Правда для особо мягких блоков подобные метизы не рекомендуются, так как произойдет быстрое расшатывание и выкашивание.

В принципе, подобные деревянные дюбеля как первоначальный крепеж используются редко. В основном с их помощью заделывают получившиеся дыры в стенах от некачественно закрепленного крепежа.

Если подобных фабричных изделий не оказалось под рукой, можно их полноценно заменить на «самопал». Делается он довольно просто – деревянный чопик вбивается в отверстие.

Главное, чтобы подобный элемент был больше, чем заделываемая часть. И уже в получившийся деревянный «дюбель» можно смело крепить что-либо. Такое крепление на пенобетонные стены – не самый лучший вариант, но все лучше, чем дырявые стены.

Наша инструкция для тех, кто хочет сделать монтаж дюбелями по пенобетону правильно с первого раза.

Разделить ее можно на несколько этапов:

«Ковырятельный» Проделываем отверстие в заранее намеченном месте. Если не уверенны в своём глазомере, то лучше воспользуйтесь уровнем при разметке. Чтобы сильно не пылить, воспользуйтесь специальным пылесосом или приспособлением для сбора «технических остатков».

Завершающий в принципе, основная часть закончена, теперь можно смело производить крепление к пенобетону предмета сморезами. Видео в этой статье расскажет, как производить крепеж для пенобетона различных метизов.

Пенобетон как строительный материал обладает массой достоинств: хорошо сохраняет тепло, защищает от уличного шума, устойчив к температурным колебаниям. Ячеистые блоки отличаются малым весом и удобны в обработке. Недостатком является низкая прочность, с этой проблемой приходится сталкиваться при монтаже элементов интерьера или инженерных деталей. Чтобы сохранить стены во время сверления, рекомендуется купить дюбели для пенобетона. Специальное крепление позволяет быстро и надежно фиксировать на пористых поверхностях предметы любого веса и конфигурации.

Крепеж для пенобетона состоит из нескольких деталей: винт, кольцо, полукольцо, пружинящая полая втулка с распорной частью. Анкер также имеет потайную головку и 4 сегмента фиксации. Еще одним важным элементом является бортик, отвечающий за целостность краев просверленного отверстия. Острые выступы на поверхности (зубцы) увеличивают несущую способность и препятствуют проворачиванию вокруг оси во время установки.

Стандартная длина составляет 30-60 мм, диаметр – 5-10 мм. Дюбели для пеноблоков поступают в торговую сеть в упакованном виде (расфасовка по 25-500 шт) или россыпью.

Какие дюбеля применяются для пеноблоков?

Анкеры для монтажа изготавливают из металла или пластика.

1. Металлический дюбель.

Равномерно распределяет давление в пенобетонном блоке, поэтому способно выдержать высокие механические нагрузки. Его выбирают для монтажа навесных полок, шкафов, кухонных модулей, карнизов для штор, люстр, светильников. Используют оцинкованную сталь, проявляющую отличную устойчивость в любых термических условиях. Это оптимальный вариант крепежа для помещений с повышенными требованиями пожарной безопасности.

В процессе вкручивания дюбель плавно проникает в ячеистую структуру и надежно фиксируется за счет ребристой поверхности. Жесткие зубцы обеспечивают прочное сцепление с пеноблоком.

2. Пластиковый (нейлоновый) дюбель.

Универсальный, применяется в большинстве видов строительно-монтажных работ. Практически не изнашивается и служит долгие годы. Чаще всего их используют для установки нетяжелых предметов (решетки, консоли, трубопровод). Рельефная резьба облегчает введение дюбеля в пенобетон без повреждения штукатурного слоя. В быту чаще всего подбираются крепления диаметром 4-12 мм. С помощью шуруповерта в них вкручивают метизы (винты, саморезы).

Советы по выбору

Наиболее популярные марки металлического крепежа: Modeco (Польша), Mungo (Швейцария), Sormat (Финляндия), SNR (Франция). Лучшие модели из пластика выпускают Rawlplug и Koelner (Польша). Из отечественных производителей хорошим качеством и доступной ценой отличаются Зубр, РосДюбель, Сормат, ЕКТ.

Для фасадной отделки домов из пеноблоков рекомендуется применение металлического крепежа с раскрывающейся «юбкой». Чтобы повесить на стену из пенобетона фоторамку или небольшую картину, можно использовать вариант в форме гвоздя. Для размещения в пеноблоки оконных и дверных проемов лучше купить специальные рамные крепления. Характерной чертой таких моделей является сквозное отверстие в распорной части и увеличенная длина. Дюбель, вкрученный на большую глубину пенобетона, способен выдержать любые нагрузки.

Сначала в пеноблоке нужно просверлить отверстие, очистить его от пыли и мусора. Затем с помощью специальной насадки вставить дюбель в паз. При наличии резьбы вкручивать в пенобетон до нужной глубины.
Диаметр должен быть в 1,5-2 раза больше размера отверстия.
Чем больше глубина резьбы, тем надежнее анкерная фиксация.
Для сверления пенобетонных блоков не нужен перфоратор – достаточно обычной дрели.
Крепления следует располагать ближе к краям несущих стен из пенобетона.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3 проголосовавших: 45

Саморезы для кирпичной кладки — Concrete Fastening Systems, Inc.

Покупка шурупов по бетону

Саморез — это винт, который при вкручивании в отверстие самонарезает резьбу. Саморезом не просверливают отверстие и не нарезают резьбу, которая была бы …

Процесс нарезания резьбы

При нарезании резьбы в кладке ходовая резьба выполняет всю резку кладочного материала и предназначен для нарезания резьбы глубиной до 1–3 / 4 дюйма. Абразивность кладки определяет точную глубину, на которую может врезаться любой конкретный шуруп. Ходовая резьба затупится и ударится в точку, где она больше не сможет обрезать резьбу, и остановит проникновение винта. По мере врезания резьбы в кладку образуется пыль. Резьба предназначена для удаления пыли и предотвращения помех при установке винта. Следовательно, просверленное отверстие в кирпичной кладке должно быть немного глубже, чем может проникнуть винт, чтобы пыль, образующаяся во время процесса приклеивания, могла попадать внутрь и убираться.

Диаметр отверстия

Диаметр отверстия имеет решающее значение, и его необходимо просверлить в соответствии с инструкциями производителя. Рекомендации для анкеров-шурупов для каменной кладки следующие: для диаметра 3/16 дюйма требуется, чтобы диаметр отверстия был равен 5/32 дюйма, а для диаметра 1/4 дюйма требуется отверстие 3/16 дюйма. Отверстие необходимо просверлить твердосплавным сверлом, отвечающим стандартам ANSI. Стандарты ANSI обеспечивают соблюдение требований допусков на размер отверстий. Любое отклонение в размере отверстия повлияет на значения удержания и может сделать значения удержания несуществующими.

Делаем отверстие

Отверстие в кладке необходимо просверлить с помощью Сверло с твердосплавными напайками по стандарту ANSI, используемое в перфораторе , установленном в режимах ударного и вращательного действия. Это гарантирует, что отверстие имеет правильную форму и допуск, чтобы винт имел минимальные значения удержания. Просверленное отверстие необходимо очистить от пыли и мусора, иначе это может повлиять на удерживающие параметры. Использование металлической щетки, сжатого воздуха или вакуума в сочетании обычно достаточно, чтобы очистить отверстие перед тем, как вставить винт.

Размеры саморезов для кирпичной кладки

Размеры всех шурупов для каменной кладки обозначены двумя цифрами. Первое число представляет диаметр винта, а второе число — его длину. Они бывают двух диаметров: 3/16 дюйма или 1/4 дюйма, причем каждый диаметр доступен в нескольких вариантах длины. Каждый диаметр имеет длину от 1-1 / 4 дюйма до 6 дюймов, но не все длины доступны для обоих диаметров. Диаметр винта, используемого для конкретного применения, определяется требуемыми значениями удержания и диаметром отверстия в прикрепляемом элементе.Длина используемого винта зависит от толщины скрепляемого материала. Длина винта, используемого для любого конкретного применения, определяется путем добавления минимального заделывания в 1 дюйм толщины скрепляемого материала. Это даст вам минимальную длину винта, которую можно использовать. Максимальная длина винта определяется путем прибавления толщины скрепляемого материала к максимальной глубине заделки в 1-3 / 4 дюйма.

Стили головы

Анкеры-шурупы для каменной кладки доступны с двумя разными типами головок, предназначенными для разных типов применения. Если приложение требует, чтобы головка была утоплена в закрепляемый материал, следует использовать винт с плоской потайной головкой Phillips. Если головка винта будет находиться на поверхности скрепляемого материала, следует использовать головку с шестигранной шайбой.

Типы саморезов

Винты для каменной кладки производятся из углеродистой стали с синим покрытием или из нержавеющей стали 410 с защитным покрытием. Стандартный шуруп для кирпичной кладки с синим покрытием предназначен для использования в помещениях, где нет влаги.Для использования вне помещений или во влажной атмосфере следует использовать нержавеющую сталь 410.

Сделано в Америке

Торговая марка Tapcon — это оригинальные шурупы для каменной кладки, которые до сих пор производятся в Соединенных Штатах Америки. Чтобы обеспечить лучшую цену и доступность, CONFAST.com, подразделение Concrete Fastening Systems, Inc., имеет на складе все размеры и отправит ваш заказ в тот же день, когда он будет размещен. Наша доставка всегда бесплатна в континентальной части США.

30 июня 2013 Майк Писторино

Какие шурупы мне использовать для штукатурных стен?

Штукатурка — это удивительно твердая поверхность, и прикрепление к ней чего-либо может стать огромной проблемой, если вы не подготовлены должным образом.

Многие вопросы, которые приходят в голову, включают в себя такие вопросы, как «могу ли я вкрутить штукатурку» и «если да, то какие шурупы мне следует использовать» и другие связанные вопросы.

Это довольно простая тема для обсуждения, и есть несколько вещей, которые я хотел бы отметить, так что давайте углубимся!

Могу ли я прикрутить штукатурку?

Ответ на этот вопрос: да, вы можете вкрутить штукатурку, если у вас есть подходящий тип шурупа, шуруповерта и сверла.

Легче сначала просверлить штукатурку, а затем вкрутить винт с помощью дрели или отвертки / гаечного ключа.

Какие типы шурупов подходят для лепнины?

Штукатурка во многом похожа на бетон, поэтому вам понадобятся винты, специально предназначенные для проточки этих более твердых поверхностей.

У этих типов шурупов будет другая резьба, чем у шурупов по дереву, и они обычно намного тверже.

Эти типы винтов также обычно требуют, чтобы вы просверлили пилотное отверстие, которое немного меньше диаметра винта, а затем вбейте винт в пилотное отверстие.

Чтобы вкрутить в штукатурку и удерживать винт, вам нужно сначала просверлить пилотное отверстие, используя сверло по камню, которое обычно входит в комплект рекомендуемых винтов, которые я люблю использовать (см. Ниже).

Типы винтов, которые мне нравятся …

Раньше я использовал несколько разных типов винтов, и они хорошо зарекомендовали себя, но каждый из них имеет определенные преимущества и недостатки, о которых вам следует знать.

Bildex Stucco Anchors: Штукатурные анкеры Bildex продаются во многих крупных хозяйственных магазинах (например, Home Depot), и я также видел их на Amazon, но вы захотите сравнить цены, поскольку они могут немного отличаться от моих заметил.

Мне они нравятся, потому что они имеют более естественный коричневый цвет по сравнению с винтами типа Tapcon, но на них нет острых концов, поэтому, как только вы начнете влезать в дерево, оно будет немного вращаться, а затем, наконец, начинают проникать в древесину.

У них два разных размера головки (3/16 дюйма или 1/4 дюйма) и три разные конфигурации головки, одна из которых имеет круглую головку, плоскую головку и шестигранную головку.

Все три типа подходят практически для чего угодно, но вам нужно подумать о том, что вы собираетесь монтировать, и выбрать для этого лучший стиль головы.

Штукатурные анкеры также бывают разных размеров от 1 1/2 дюйма до 2 7/8 дюйма, и я бы порекомендовал более короткие винты 1 1/2 дюйма для более легких предметов и более длинные — для более тяжелых, но будьте уверены. Чтобы прочитать инструкции, производитель указывает ограничения по весу.

Винты 1 1/2 дюйма должны работать для большинства систем штукатурки с 3 слоями, но если у вас есть пена, установленная под основным слоем, то винты 2 1/8 дюйма лучше подходят для работы.

Измерьте герметизирующую стяжку или штукатурку вокруг дверей (если возможно), чтобы определить толщину вашей штукатурки, и возьмите винт, который длиннее этого, чтобы хорошо прикусить.

Анкеры Tapcon: Tapcons — также отличный выбор шурупов для штукатурных стен, и они заметно синего цвета, что может быть недостатком для некоторых людей, если их обнажить, как вы можете видеть на изображении.

Обратите внимание на то, что резьба довольно агрессивная, и эти винты имеют острый конец, в отличие от анкеров Bildex для лепнины, которые немного облегчают работу, когда вы проходите через штукатурку и ударяете по дереву.

Винты Tapcon поставляются с несколькими типами головок, включая шестигранную и плоскую, а их длина варьируется от 1 1/2 дюйма до 3 1/4 дюйма.Вы также можете найти их в упаковках по 8 — 225 штук!

Оба типа винтов близки по цене и работают одинаково хорошо, поэтому выбирайте тот, который есть в наличии или вам больше нравится по той или иной причине!

Саморезы по металлу по металлу

SFS сочетает в себе прочность стали и интеллектуальную инженерию для производства полного ассортимента шурупов для металлических поверхностей

Изучите саморезы металл-металл, предлагаемые различной длины, из углеродистой или нержавеющей стали, а также несущие способности, а также 50 различных цветов.

14 Тип A

3/8 дюйма AF Шестигранная головка
Тип A
Уплотняющая шайба
Толщина насадки: 0,044–0,075 дюйма
Доступные длины: 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1 / 4 дюйма, 1-1 / 2 дюйма, 2 дюйма, 2-1 / 2 дюйма, 3 дюйма, 3-1 / 2 дюйма, 4 дюйма, 5 дюймов, 6 дюймов

Лист технических данных | PDF

1 / 4-14 Тип AB

3/8 «AF Шестигранная головка
Прикрепляющая уплотнительная шайба
Толщина насадки:.044– .500 «
Доступные длины: 3/4″, 1 «, 1-1 / 4», 1-1 / 2 «

Лист технических данных | PDF

1 / 4-14 Тип B

3/8 «AF Шестигранная головка
Прикрепляющая уплотнительная шайба
Толщина насадки: 0,044–.500 «
Доступные длины Тип: 3/4″, 1 «, 1-1 / 2», 2 «, 2-1 / 2», 3 «, 3-1 / 2», 4 «, 5», 6 «

Лист технических данных | PDF

17 Тип AB

Ремонт без снятия изоляции

3/8 дюйма AF Шестигранная головка
Тип AB
Уплотнительная шайба для приклеивания
Толщина насадки:.036–060 «
Доступные длины: 3/4″, 1 «, 1-1 / 2

Лист технических данных | PDF

# 17 ZAC

^® Тип AB Ремонт без снятия изоляции

3/8 дюйма AF Шайба с шестигранной головкой с крышкой из цинкового сплава
Тип AB
Шайба EPDM
Ремонтный крепеж для снятого # 14 Тип A или 1 / 4 «AB
Доступные длины: 1″, 1-1 / 2 «

Лист технических данных | PDF

304 Толкатели из нержавеющей стали

14 Тип A 304SS

3/8 дюйма AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
Тип A
Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
Толщина насадки:.044–075 «
Доступные длины: 3/4″, 1 «, 1-1 / 4», 1-1 / 2 «, 2», 2-1 / 2 «, 3», 3-1 / 2 «, 4», 5 «, 6», 7 «, 8»

Лист данных продукта | PDF

1 / 4-14 Тип AB 304SS

3/8 дюйма AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
Тип AB
Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
Толщина насадки:.044– .500 «
Доступные длины: 3/4″, 1 «, 1-1 / 4», 1-1 / 2 «

Лист технических данных | PDF

1 / 4-14 Тип B 304SS

3/8 дюйма AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
Тип B
Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
Толщина насадки:.044– .500 «
Доступные длины: 3/4″, 1 «, 1-1 / 2», 2 «, 2-1 / 2», 3 «, 3-1 / 2», 4 «, 5» , 6 дюймов, 7 дюймов, 8 дюймов

Лист технических данных | PDF

17 Тип AB 304SS

Ремонт без снятия изоляции

3/8 дюйма AF 304 Шестигранная головка из нержавеющей стали
Тип AB
Уплотнительная шайба из нержавеющей стали
Доступные длины: 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1 / 2 «

Лист данных | PDF

Мы совершенствуем наши стальные крепежные детали путем тщательных испытаний и отзывов клиентов, в результате чего мы получаем винты, которым можно доверять.Наша команда готова помочь вам найти идеальный винт в зависимости от прочности прикрепляемого металла, предполагаемого кровельного или панельного применения, деталей проекта и условий здания. Позвоните по телефону 1-800-234-4533, чтобы начать!

Вытягивание поясничной пластины с помощью винтов различной длины

Abstract

Предпосылки Длина винта имеет отношение к стабильности в различных устройствах ортопедической фиксации. В литературе мало или совсем нет информации о взаимосвязи между силой вытягивания пластины и длиной винта в конструкциях пластин для переднего поясничного межтелового спондилодеза (ALIF).Такое описание может оказаться полезным, особенно при лечении пациентов с остеопорозом, где максимальная стабильность конструкции имеет первостепенное значение. Наша цель — описать влияние длины винта на стабильность пластины ALIF в моделях из пеноматериала костей с тяжелым и легким остеопорозом.

Методы Испытания проводились на блоках пенополиуретана плотностью 0,08 г / см ³ и 0,16 г / см ³. Четырехвинтовые одноуровневые пластинчатые конструкции ALIF были прикреплены к блокам из пенополиуретана с помощью наборов самонарезающих винтов для губчатой кости длиной 20, 24, 28, 32 и 36 мм и длиной 6 мм.0 мм в диаметре. Пластины вытаскивали со скоростью 1 мм / мин до разрушения, что определялось последовательным уменьшением нагрузки, несмотря на увеличение смещения.

Результаты Вытягивающие нагрузки в пенопласте 0,08 г / см ³ для винтов диаметром 20, 24, 28, 32 и 36 мм составляли в среднем 303, 388, 479, 586 и 708 Н соответственно, увеличивается в среднем на 25,2 Н / мм. В пене ³ с плотностью 0,16 г / см вырывные нагрузки для винтов диаметром 20, 24, 28, 32 и 36 мм в среднем составляли 1004, 1335, 1569, 1907 и 2162 Н соответственно, увеличиваясь в среднем. из 72.2 Н / мм.

Выводы Ожидается, что использование более длинных винтов при установке пластин ALIF повысит устойчивость конструкции. Однако стабилизация длины винта у пациентов с остеопорозом ограничена.

Передний поясничный межтеловой спондилодез (ALIF) обычно применяется при хирургическом лечении дегенеративных заболеваний позвоночника, таких как дискогенная боль, нестабильность и спондилолистез. ^{1, 2} Важным для успешного применения этой техники является поддержание стабильности конструкции до слияния.Стабильность переднего межтелового спондилодеза можно повысить с помощью передней пластины или транспедикулярной фиксации, хотя последнее требует изменения положения пациента для дополнительного доступа. Многочисленные биомеханические исследования показали, что стабилизирующая эффективность передних пластин приближается к эффективности задней фиксации. ^{3, 4} Когда дополнительная стабилизация исходит от передней пластины, удерживающая сила винтов, фиксирующих переднюю пластину на месте, определяет успех процедуры.Многие авторы изучали факторы, относящиеся к стабильности винта, такие как плотность кости, внешний диаметр винта, отношение внешнего диаметра винта к внутреннему диаметру винта, шаг резьбы, канюляция и длина винта. ^5–9 Соответственно, остеопороз может противопоказать ALIF в зависимости от степени тяжести из-за пониженной стабильности конструкции. Особенно важно рассмотреть средства повышения стабильности конструкции у пациентов с остеопорозом с пограничным соответствием ALIF, чтобы гарантировать, что будет проводиться соответствующее лечение.

Биомеханический анализ стабильности конструкции часто требует тестирования на извлечение; хотя он и отличается от режима отказа in vivo, он легко обеспечивает стандартизованные значения для сравнения стабильности конструкции. Пенополиуретан (ПУ) использовался во многих исследованиях по вытяжке, поскольку он воспроизводит биомеханические свойства губчатого вещества кости, а также обеспечивает повышенную однородность внутри и между образцами по сравнению с трупными позвонками. ^10–18 Используя отдельные винты, вставленные в пенополиуретан, DeCoster et al.Модель ⁹ показала взаимосвязь между силой выдергивания и диаметром главного винта, отношением большого диаметра винта к малому диаметру винта и шагом резьбы. Совсем недавно DiPaola et al. ¹⁶ использовали пенополиуретан, чтобы показать, что конструкции с винтовой пластиной для переднего шейного отдела позвоночника с переменным углом наклона создают более высокие нагрузки отрыва, чем эквивалентные конструкции с фиксированным углом. Кроме того, они показали, что сила выдергивания была максимальной, когда винты вставлялись прямо в пену, а не под углом. ¹⁶ Конрад и др.¹⁹ обнаружили, что увеличение длины шейного винта увеличивает силу выдергивания винта на 16 Н / мм.

Однако, насколько нам известно, взаимосвязь между длиной винта в конструкции передней поясничной пластины и силой отрыва пластины еще не определена. Мы проанализировали силу вытягивания пластины ALIF как на моделях губчатого губчатого вещества костной ткани с умеренным остеопорозом, так и на моделях с тяжелым остеопорозом, используя 5 винтов различной длины. Мы предположили, что растягивающая нагрузка будет увеличиваться с увеличением длины винта и что это будет происходить одинаково для обеих плотностей пены.

Методы

Тестирование проводилось на блоках из пенополиуретана (Sawbones, Вашон, Вашингтон) с плотностью 0,16 г / см ³ и 0,08 г / см ³, воспроизводящих губчатую кость с умеренным остеопорозом и сильно остеопорозом соответственно. Размеры блока 130 × 40 × 60 мм были выбраны для обеспечения надежного захвата и двустороннего использования. Четырехвинтовые одноуровневые пластины ALIF с регулируемым углом наклона (Lanx, Broomfield, Colorado) были прикреплены к блокам из пенополиуретана с помощью наборов самонарезающих винтов для губчатой кости размером 20, 24, 28, 32 и 36. мм в длину и 6.0 мм в диаметре (рис. 1). Экспериментальные отверстия были просверлены в пеноблоке перпендикулярно его оси с помощью сверла 1/8 дюйма, в которое были помещены винты и соответствующим образом затянуты одним исследователем для уменьшения отклонений в крутящем моменте вставки.

Рис. 1

Пластина ALIF прикреплена к пеноблоку и проверена длина винтов (вставка).

Биомеханическое тестирование проводилось с помощью машины для тестирования материалов (Instron, Norwood, Massachusetts). Два зажима, расположенные на расстоянии 1 см от противоположных краев пластины, использовались для фиксации пеноблоков на месте и предотвращения изгиба.Затем пластины были соединены с датчиком нагрузки, закрепив стержень с резьбой в центральном резьбовом отверстии в пластине (рис. 2). К пластине прилагалась предварительная нагрузка 50 Н. Пластины вытаскивали до разрушения со скоростью 1 мм / мин. Вытягивающая нагрузка была определена как максимальная нагрузка, возникшая до разрушения, которая определялась последовательным уменьшением нагрузки, несмотря на увеличение смещения (рис. 3). Данные нагрузки-смещения были записаны. Жесткость была рассчитана как наклон линейного участка кривой нагрузки смещения до текучести.В каждой группе было проведено по пять тестов на отрыв. Регрессионный анализ (программное обеспечение SPSS, версия 18; SPSS, Чикаго, Иллинойс) использовался для определения взаимосвязи между длиной винта и либо вытягивающей нагрузкой, либо жесткостью.

Рис. 2

Установка для испытания на вырыв.

Рис. 3

Кривые нагрузка-смещение для обеих плотностей пены.

Результаты

Вытягивающие нагрузки в пенопласте 0,08 г / см ³ для винтов диаметром 20, 24, 28, 32 и 36 мм составляли в среднем 303, 388, 479, 586 и 708 Н соответственно.Для пены ³ с плотностью 0,16 г / см вырывные нагрузки для винтов диаметром 20, 24, 28, 32 и 36 мм в среднем составляли 1004, 1335, 1569, 1907 и 2162 Н соответственно (таблица 1). На каждой длине шнека вырывная нагрузка в пенопласте с более низкой плотностью составляла приблизительно 30% от значения для пенопласта с более высокой плотностью.

Таблица 1

Сводка максимальной нагрузки до разрушения для каждой длины шурупа и плотности пены

Было замечено, что растягивающая нагрузка возрастает с увеличением длины шнека для обеих плотностей пены. В пенопласте с более низкой плотностью (0,08 г / см ³) среднее значение 25.2 Н было получено на каждый миллиметр увеличения длины винта (таблица 2). В пене с более высокой плотностью (0,16 г / см ³) среднее значение 72,2 Н было получено на каждый миллиметр увеличения длины шнека (таблица 2). Вытягивающая нагрузка была линейно связана с длиной шнека для обеих плотностей пены (рис.4) и показала сильную регрессию с длиной шнека ( r = 0,97, P < 0,001 для 0,16 г / см ³; r = 0,98, P < .001 для 0,08 г / см ³).Жесткость также показала сильную регрессию с длиной винта ( r = 0,82, P < .001 для 0,16 г / см ³; r = 0,87, P < .001 для 0,08 г / см ³ ) (Рис.5).

Рис. 4

Максимальная нагрузка на вырыв в зависимости от длины винта.

Рис. 5

Жесткость в зависимости от длины винта.

Таблица 2

Результаты регрессии для образцов пеноблоков низкой плотности (0,08 г / см ³) и средней плотности (0,16 г / см ³)

Обсуждение

При выборе необходимо учитывать множество факторов. пытается максимизировать стабильность конструкции ALIF с винтовой пластиной.Переменные, которые имеют особое значение для прочности на вырыв винта, включают плотность кости, внешний диаметр винта, длину винта и тип винта. ^5–9 Хирург может выбрать винты разной длины; однако внешний диаметр винта и тип стержня винта более или менее фиксированы, а плотность кости очень зависит от пациента. В этом исследовании мы проанализировали влияние длины винта на стабильность конструкции винтовой пластины ALIF на моделях губчатой кости с умеренным и тяжелым остеопорозом.

Результаты показывают, что прочность на вырыв конструкции с винтовой пластиной ALIF напрямую коррелирует с длиной винта. Это наблюдалось как на моделях костной пены с легким, так и с тяжелым остеопорозом. В то время как примерно удвоение длины шнека приводило к примерно удвоенному сопротивлению отрыву при обеих плотностях пены, абсолютное увеличение нагрузки на добавленный миллиметр было значительно больше в пене с более высокой плотностью (72,2 Н / мм по сравнению с 25,2 Н / мм). Конрад и др. ¹⁹ наблюдали аналогичное увеличение нагрузки на добавленный миллиметр в 0.Пена 16 г / см ³ (16 Н / мм) с учетом того, что их испытания на отрыв проводились на одинарных винтах. Следовательно, можно ожидать, что увеличение длины винта ALIF увеличит стабильность конструкции у пациентов с остеопорозом, хотя и не в такой степени, как у пациентов, не страдающих остеопорозом. Это уместно, потому что анатомия пациента ограничивает длину, на которую хирург может увеличить винт без риска серьезных осложнений. Athiviraham et al. ²⁰ наблюдали средний передне-задний диаметр тела поясничного позвонка 34.8 ± 4,3 мм в исследовании 123 взрослых мужчин и женщин. Тщательная оценка анатомии пациента может помочь хирургу определить максимально безопасную длину винта. По нашему опыту, наиболее распространенная длина винтов для установки пластин ALIF составляет от 24 до 32 мм.

Эти результаты согласуются с результатами Dvorak et al. ⁶, демонстрируя, что плотность кости имеет большое значение для стабильности конструкций передних винтов и пластин. Данные показывают, что удвоение длины винта примерно вдвое увеличивает тяговую нагрузку, тогда как удвоение плотности примерно втрое увеличивает тяговую нагрузку.Даже набор шурупов диаметром 36 мм, использованных для пенополиуретана ³ с плотностью 0,08 г / см, не обеспечивает прочности на вырыв, полученной с помощью винтов с диаметром 20 мм для пенопласта ³ с плотностью 0,16 г / см. Это предполагает, что плотность кости имеет большее значение для стабильности конструкции, чем длина винта. Таким образом, можно рассматривать методы увеличения плотности тела позвонков для квалификации пациентов с остеопорозом для применения ALIF. Для увеличения плотности обычно используется цементное наращивание. ^{21, 22} В качестве альтернативы, поскольку плотность кости варьируется в пределах тела позвонка, размещение винтов в разных местах внутри позвонка также может обеспечить средства повышения стабильности конструкции.Исследования на трупах показали, что бикортикальные винты, расположенные рядом с замыкательной пластиной, более устойчивы к перекосу, чем бикортикальные винты, расположенные в центре тела позвонка. ^{23, 24} Это может быть результатом повышенной плотности корковой оболочки, а также трабекулярного нарушения с возрастом, начинающегося в центре тела позвонка и прогрессирующего наружу. ²⁵ Другие средства стабилизации включают добавление задних инструментов, таких как устройства для спондилодеза на основе ножки и межостистые спейсеры.^{3, 4, 26}

Ограничения этого исследования аналогичны ограничениям многих биомеханических исследований in vitro. Во-первых, разрушение конструкции из-за извлечения отличается от разрушения конструкции in vivo, которое включает механизмы циклической нагрузки. Во-вторых, в этом исследовании использовалась только одна конструкция «винт-пластина» ALIF, и прочность конструкции пластины может варьироваться в зависимости от конструкции. ⁶ Наконец, хотя полиуретановая пена обеспечивает повышенную однородность внутри и между образцами, она не является полностью репрезентативной для позвонка.Последующие испытания на извлечение с использованием трупов могут укрепить результаты, первоначально полученные для пенополиуретана.

В заключение, ожидается, что использование более длинных винтов при установке пластины ALIF повысит устойчивость конструкции. Однако стабилизация длины винта у пациентов с остеопорозом ограничена.

Благодарности

Авторы благодарят Lanx за предоставленные пластины и винты, Элизабет Кларк и Мэри Колб за всю их административную помощь, а также Джеффри Чена и Уорри Лейона за их помощь в проведении тестов на извлечение.

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution-Noncommercial 3.0 Unported License, разрешающей любое некоммерческое использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии правильного цитирования оригинальной работы.

Вытягивание поясничной пластины с помощью винтов различной длины

Фон: Длина винта имеет отношение к стабильности в различных устройствах ортопедической фиксации.В литературе мало или совсем нет информации о взаимосвязи между силой вытягивания пластины и длиной винта в конструкциях пластин для переднего поясничного межтелового спондилодеза (ALIF). Такое описание может оказаться полезным, особенно при лечении пациентов с остеопорозом, где максимальная стабильность конструкции имеет первостепенное значение. Наша цель — описать влияние длины винта на стабильность пластины ALIF в моделях из пеноматериала костей с тяжелым и легким остеопорозом.

Методы: Испытания проводились на блоках пенополиуретана плотностью 0.08 г / см (3) и 0,16 г / см (3). Четырехвинтовые одноуровневые пластинчатые конструкции ALIF были прикреплены к блокам из пенополиуретана с помощью наборов самонарезающих винтов для губчатой кости 20, 24, 28, 32 и 36 мм в длину и 6,0 мм в диаметре. Пластины вытаскивали со скоростью 1 мм / мин до разрушения, что определялось последовательным уменьшением нагрузки, несмотря на увеличение смещения.

Полученные результаты: Вытягивающие нагрузки в 0.Пена плотностью 08 г / см (3) для винтов диаметром 20, 24, 28, 32 и 36 мм составляла в среднем 303, 388, 479, 586 и 708 Н соответственно, увеличиваясь в среднем на 25,2 Н / мм. В пенопласте 0,16 г / см (3) вырывные нагрузки для винтов диаметром 20, 24, 28, 32 и 36 мм составляли в среднем 1004, 1335, 1569, 1907 и 2162 Н соответственно, увеличиваясь в среднем. 72,2 Н / мм.

Выводы: Ожидается, что использование более длинных винтов при установке пластин ALIF повысит устойчивость конструкции.Однако стабилизация длины винта у пациентов с остеопорозом ограничена.

Ключевые слова: АЛИФ; Передняя пластина; Поясничного отдела позвоночника; Полиуретановая пена; Вытаскивать; Длина винта.

Сопротивление винта боковой миграции имеет важное значение для оценки стабильности костного винта при фиксации пластины.

Биомеханические характеристики отдельных винтов

Типичные кривые сила-смещение для испытаний на осевое вытягивание показаны на рис.3а. На этих кривых были зарезервированы только данные до точки, где сила уменьшилась на 20% ниже максимума, чтобы показать наиболее важную информацию. Винты с треугольной резьбой показали лучшие результаты, чем винты с подкладкой или квадратной резьбой при осевом выдергивании. Три параметра жесткости, силы текучести и предельного усилия показаны на рис. 3b – d. Значения жесткости контрфорсов с резьбой, квадратной и треугольной резьбой составили 373,6 ± 50,8, 489,2 ± 91,5 и 556,8 ± 40.9 Н / мм соответственно. Значения жесткости винтов с треугольной и квадратной резьбой были значительно выше, чем у винтов с контрольной резьбой (p <0,05) (рис. 3b). Усилия текучести для винтов с резьбой, квадратной и треугольной резьбой составили 154,9 ± 9,6, 152,4 ± 12,3 и 184,0 ± 7,5 Н соответственно. Пределы силы контрольных винтов с резьбой, квадратной и треугольной резьбой составили 195,1 ± 1,4, 191,3 ± 6,1 и 256,2 ± 8,9 Н соответственно. Винты с треугольной резьбой имели значительно более высокое усилие текучести и предельное усилие, чем винты с контрольной и квадратной резьбой (p <0.01) (рис. 3в, г). Как правило, винты с треугольной резьбой имеют лучшую осевую прочность на вырыв, чем винты с контрольной или квадратной резьбой.

Рисунок 3

Сравнение силы осевого выдергивания винтов с разной резьбой. Представлены средние значения ± стандартное отклонение измеренных значений (N = 5) (односторонний дисперсионный анализ, * p <0,05, ** p <0,01). ( a ) Кривые «сила-смещение» при испытании на отрыв. ( b — d ) Жесткость, сила текучести и предельная сила кривой «сила-смещение».

Кривая силы-смещения для испытания на латеральную миграцию показана на рис. 4a. Винты с квадратной резьбой показали лучшие результаты, чем винты с упорной или треугольной резьбой в испытании на боковую миграцию. Три параметра жесткости, силы текучести и предельного усилия показаны на рис. 2b – d. Значения жесткости винтов с контрольной, квадратной и треугольной резьбой составили 263,2 ± 19,8, 325,6 ± 36,7 и 253,3 ± 26,2 Н / мм соответственно. Жесткость винтов с квадратной резьбой была значительно выше, чем у винтов с квадратной или треугольной резьбой (p <0.05) (рис. 4б). Усилия текучести для винтов с резьбой, квадратной и треугольной резьбой составили 263,2 ± 5,2, 291,6 ± 5,5 и 265,1 ± 6,4 Н соответственно. Пределы силы для винтов с резьбой, квадратной и треугольной резьбой составили 298,2 ± 6,5, 326,0 ± 5,3 и 300,7 ± 9,4 Н соответственно. Винты с квадратной резьбой имели значительно более высокое усилие текучести и предельное усилие, чем винты с контрольной или треугольной резьбой (p <0,01) (рис. 4c, d). В целом, винты с квадратной резьбой имеют лучшее сопротивление поперечной миграции, чем винты с контрольной и треугольной резьбой.

Рисунок 4

Сравнение сопротивления поперечной миграции винтов с разной резьбой. Представлены средние значения ± стандартное отклонение измеренных значений (N = 5) (односторонний дисперсионный анализ, * p <0,05, ** p <0,01). ( a ) Кривые «сила-смещение» теста сопротивления боковой миграции. ( b — d ) Жесткость, сила текучести и предельная сила кривой «сила-смещение».

Приведенные выше результаты показали, что винты с треугольной резьбой превосходят по прочности на осевое вырывание, тогда как винты с квадратной резьбой превосходят по сопротивлению боковой миграции.Поэтому были выбраны винты с треугольной и квадратной резьбой для проверки устойчивости винта при испытании на фиксацию пластины.

Стабильность фиксации пластины винтами

Для конструкций LP / стопорных винтов при краниокаудальной нагрузке стопорные винты с квадратной резьбой требовали более высокой нагрузки и большего количества циклов для достижения такого же смещения, чем стопорные винты с треугольной резьбой. Различия в нагрузке и количестве циклов, необходимых для достижения смещения винтов с двумя разными типами резьбы на 1, 2, 3, 4 и 5 мм, были значительными (рис.5). В целом стопорные винты с квадратной резьбой имели лучшую стабильность фиксации, чем винты с треугольной резьбой при краниокаудальной нагрузке.

Рисунок 5

Сравнение силы ( a ) и количества циклов ( b ), необходимых для достижения смещения стопорных винтов на 1, 2, 3, 4 и 5 мм (фиксация LP) с квадратом нить и треугольная нить при циклической краниокаудальной нагрузке. Представлены средние значения ± стандартное отклонение измеренных значений (N = 5) (t-критерий Стьюдента, * p <0.05, ** p <0,01).

Для конструкций LP / стопорных винтов при крутильной нагрузке, стопорные винты с квадратной резьбой требуют более высокого крутящего момента и большего количества циклов для достижения того же угла кручения, чем стопорные винты с треугольной резьбой. Различия в крутящем моменте и количестве циклов, необходимых для достижения 2, 4, 6, 8 и 10 градусов кручения для двух разных типов резьбы, были значительными (рис. 6). В целом стопорные винты с квадратной резьбой имели лучшую стабильность фиксации, чем винты с треугольной резьбой при скручивающей нагрузке.

Рисунок 6

Сравнение крутящего момента ( a ) и количества циклов ( b ), необходимых для достижения 2, 4, 6, 8 и 10 градусов кручения стопорных винтов (фиксация LP) с квадратной резьбой и треугольная резьба при циклической крутильной нагрузке. Представлены средние значения ± стандартное отклонение измеренных значений (N = 5) (t-критерий Стьюдента, * p <0,05, ** p <0,01).

Для конструкций DCP / компрессионных винтов при краниокаудальной нагрузке нагрузка и количество циклов, необходимых для достижения одинакового смещения для двух типов винтов, были одинаковыми, и не было обнаружено значительных различий (рис.7). В целом компрессионные винты с квадратной резьбой имели сопоставимую стабильность фиксации с винтами с треугольной резьбой при краниокаудальной нагрузке.

Рисунок 7

Сравнение силы ( a ) и количества циклов ( b ), необходимых для достижения смещения компрессионных винтов на 1, 2, 3, 4 и 5 мм (фиксация DCP) с квадратом нити и треугольные нити при циклической краниокаудальной нагрузке. Представлены средние значения ± стандартное отклонение измеренных значений (N = 5) (t-критерий Стьюдента, * p <0.05, ** p <0,01).

Для конструкций DCP / компрессионных винтов при скручивающей нагрузке компрессионные винты с треугольной резьбой требовали более высокого крутящего момента и большего количества циклов для достижения того же угла кручения, чем винты с квадратной резьбой. Различия в крутящем моменте и количестве циклов, необходимых для достижения 2, 4, 6, 8 и 10 градусов кручения для двух разных типов резьбы, были значительными (рис. 8). В целом компрессионные винты с треугольной резьбой имели лучшую стабильность фиксации, чем винты с квадратной резьбой при скручивающей нагрузке.

Рисунок 8

Сравнение крутящего момента ( a ) и количества циклов ( b ), необходимых для достижения 2, 4, 6, 8 и 10 градусов кручения компрессионных винтов (фиксация DCP) с квадратом резьба и треугольная резьба при циклической крутильной нагрузке. Представлены средние значения ± стандартное отклонение измеренных значений (N = 5) (t-критерий Стьюдента, * p <0,05, ** p <0,01).

Связь между индивидуальными характеристиками винтов и стабильностью фиксации пластины

Стопорные винты с превосходным сопротивлением боковой миграции имели лучшую стабильность фиксации при наложении на стопорную пластину, в то время как сила осевого выдергивания стопорных винтов не показала связи со стабильностью фиксации при обоих циклических краниокаудальных нагрузках и крутильные нагрузки.

Компрессионные винты с превосходным сопротивлением боковой миграции или осевым сопротивлением выдергиванию не показали лучшей стабильности фиксации при циклической краниокаудальной нагрузке. Компрессионные винты с превосходной осевой силой выдергивания имели лучшую стабильность фиксации при наложении на пластину динамического сжатия, в то время как сопротивление поперечной миграции компрессионных винтов не показало связи со стабильностью фиксации при скручивающей нагрузке.

% PDF-1.7 % 459 0 объект > endobj xref 459 119 0000000044 00000 н. 0000003351 00000 п. 0000003707 00000 н. 0000003736 00000 н. 0000003834 00000 н. 0000004333 00000 п. 0000007949 00000 п. 0000010657 00000 п. 0000013132 00000 п. 0000015504 00000 п. 0000018160 00000 п. 0000021155 00000 п. 0000023840 00000 п. 0000026615 00000 н. 0000026704 00000 п. 0000026793 00000 п. 0000026880 00000 п. 0000026968 00000 п. 0000027055 00000 п. 0000027143 00000 п. 0000027230 00000 н. 0000027318 00000 п. 0000027405 00000 п. 0000027493 00000 п. 0000027582 00000 п. 0000027669 00000 н. 0000027758 00000 п. 0000028089 00000 п. 0000076968 00000 п. 0000126110 00000 н. 0000141719 00000 н. 0000148721 00000 н. 0000148835 00000 н. 0000149362 00000 н. 0000149483 00000 н. 0000150002 00000 н. 0000150043 00000 н. 0000170488 00000 н. 0000170617 00000 н. 0000171154 00000 н. 0000171195 00000 н. 0000204762 00000 н. 0000205358 00000 н. 0000205581 00000 н. 0000205920 00000 н. 0000209523 00000 н. 0000209904 00000 н. 0000210168 00000 п. 0000210283 00000 п. 0000210550 00000 н. 0000212101 00000 п. 0000212439 00000 н. 0000213057 00000 н. 0000213408 00000 н. 0000213845 00000 н. 0000219729 00000 н. 0000220130 00000 н. 0000221008 00000 н. 0000221114 00000 н. 0000221361 00000 н. 0000222007 00000 н. 0000222320 00000 н. 0000222807 00000 н. 0000222988 00000 н. 0000223299 00000 н. 0000225893 00000 н. 0000226255 00000 н. 0000226430 00000 н. 0000226643 00000 н. 0000226843 00000 н. 0000228026 00000 н. 0000228549 00000 н. 0000229128 00000 н. 0000236824 00000 н. 0000237213 00000 н. 0000237328 00000 н. 0000237444 00000 н. 0000237648 00000 н. 0000237831 00000 н. 0000238026 00000 н. 0000238265 00000 н. 0000238409 00000 н. 0000238555 00000 н. 0000238701 00000 н. 0000238847 00000 н. 0000238993 00000 п. 0000239139 00000 н. 0000239285 00000 н. 0000239428 00000 н. 0000239573 00000 п. 0000239717 00000 н. 0000239863 00000 н. 0000240049 00000 н.

Крепеж для пеноблока – особенности выбора и монтажа

Виды крепежа для ячеистых материалов

Специальный дюбель для пенобетона

Закручиваемый дюбель-саморез для пористых материалов

Химические анкеры

Деревянные дюбели

Высокораспорный металлический дюбель

Металлические рамные дюбели

Правильное применение крепежей

Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку

Подсказки по выбору крепежа

Рекомендации опытных строителей

Крепёж для пеноблоков

Дюбели

Пластиковый дюбель

Металлический дюбель

Дюбельный гвоздь, дюбель-гвоздь

Классификация саморезов для пенобетонных блоков

Анкер для пенобетона

Металлический анкер

Пластиковый анкер

Фундаментный анкерный болт

Химический анкер

Что собой представляет химический анкер?

Крепеж для пенобетона — какой использовать?

Крепеж для пеноблока: разновидности и их особенности

Дюбеля из дерева

Дюбель пенобетонный

Металлический винт М4

Саморезы для пеноблоков

Химический анкер

Самодельные крепежи

Разновидности крепежей с плюсами и минусами

Шуруп-саморез

Дюбель для пенобетона

Винт с распирающим элементом

Анкерный крепеж для пеноблоков

Дюбели из дерева

Разновидности крепежных деталей для стен из пеноблоков

Пластиковые крепежные детали (дюбели)

Металлические крепежные детали

Химический анкер

Рекомендации по выбору нужного крепежа

Чем крепить профиль к пеноблоку

Как закрепить?

Почему пенобетону нужен особый крепеж

Особенности и назначение

Делаем монтаж пенобетонного крепежа правильно

Крепление дюбелей в пенобетонную стену

Виды

Критерии выбора

Правильное применение крепежей

Особенности крепления тяжелых конструкций к пеноблоку

Винт М4

Саморезы

Рекомендации опытных строителей

Крепеж для пенобетона: дюбель, анкер, саморез

Крепеж для пеноблока: разновидности и их особенности

Дюбеля из дерева

Дюбель пенобетонный

Металлический винт М4

Саморезы для пеноблоков

Химический анкер

Самодельные крепежи

Какой вариант выбрать?

Особенности установки

Как закрепить саморезы в рыхлом пено- и газобетоне быстро, просто и надежно. | Дачный СтройРемонт

Анкера для пеноблока (механический и химический, инжекционная масса): критерии выбора, цены

Выбираем крепеж для пеноблока

Разновидности крепежных деталей для стен из пеноблоков

Качественный крепеж для пенобетона – невозможное возможно!

Саморезы для кирпичной кладки — Concrete Fastening Systems, Inc.

Процесс нарезания резьбы

Диаметр отверстия

Делаем отверстие

Размеры саморезов для кирпичной кладки

Стили головы

Типы саморезов

Сделано в Америке

Какие шурупы мне использовать для штукатурных стен?