Ремонт инверторной сварки своими руками: Ремонт сварочных инверторов своими руками: чиним сварочный аппарат

Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

В этой статье:

Устройство инверторного сварочного аппарата

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа.

У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

  • Первичного выпрямителя. Представляет собой диодный мост, выпрямляющий поступающий из розетки в аппарат ток. Чтобы мост не перегревался, в нем есть термодатчик, отсекающий цепь при достижении 90 градусов. Воздушное охлаждение реализовано в виде приточного вентилятора.
  • Конденсаторный фильтр. Имеет параллельное подключение к мосту и сглаживает импульсы от переменного напряжения.
  • Помеховый фильтр. В процессе работы инверторного аппарата создаются электромагнитные волны, способные помешать работе другой аппаратуры, подключенной к общей сети. Фильтр устраняет негативное воздействие.
  • Высокочастотный трансформатор. Повышает частоту переменного тока, занижая напряжение.
  • Вторичный выпрямитель. Устанавливается на выходе. Диодный мост имеет высокую скорость открытия/закрытия. Чтобы отводить тепло, предусмотрены радиаторы. От него отходят две клеммы для подключения сварочных кабелей.
  • Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

    Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

    Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

    Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

    • Отключите аппарат от сети

    • Выкрутите винты боковой крышки

    • Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

    • Подергайте провода рукой

    Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт.

    Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

    Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

    Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение).

    Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

    Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

    • Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

    • Обезжирьте место соединения канифолью

    • Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

    • Подайте припой и дождитесь его застывания

    Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

    Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

    Конкретные признаки неисправности и способы ремонта

    Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

    Сварочный инвертор искрит, но не варит СкрытьПодробнее

    Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

    Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой.

    Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

    Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

    Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

    Напряжение от сети, В Сопротивление, Ом Сварочный ток, А
    220 0 160
    210 1 150
    197 2 145
    180 3 115
    165 4 105

    Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток.

    Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

    Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

    Электрод прилипает к металлу СкрытьПодробнее

    Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

    Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

    Не регулируется ток СкрытьПодробнее

    Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

    Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

    Почему сварочный аппарат включается, но не варит СкрытьПодробнее

    Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

    У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

    Сварочный инвертор не включается/не работает СкрытьПодробнее

    Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

    Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

    Советы при сварке

    Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

    • Подбирайте правильные режимы сварки

    • Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

    • При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

    • Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

    • Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

    • Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

    Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

    Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

    Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

    Как часто нужно продувать инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

    Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

    Что делать, если инвертор слабо варит? СкрытьПодробнее

    Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

    Чем и как продуть инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

    Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

    Как быть, если сварочный аппарат сильно тарахтит при сварке? СкрытьПодробнее

    Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

    Что делать, если разболталось гнездо кабеля массы/держателя? СкрытьПодробнее

    Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

    Остались вопросы

    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

    Обратная связь


    Самостоятельный ремонт сварочного инвертора: принципы и правила

    Независимо от надёжности и гарантий производителя аппарат для сварки со временем выходит из строя. В некоторых случаях найти неполадку и устранить её можно своими руками. Это позволит оптимизировать расходы, связанные с его эксплуатацией.

    1 / 1

    Распространённые неисправности

    Самое слабое звено сварочного трансформатора – это его клеммная колодка. Плохой контакт и большая величина сварочного тока приводят к сильному нагреву соединения и проводов. Результатом становится разрушение самого соединения и замыкание. Другие распространённые поломки трансформаторов:

    • Отключение оборудование в произвольном порядке.

    • Появление сильного гудения.

    • Ощутимый нагрев сварочного оборудования.

    • Плохая регулировка или низкая величина сварочного тока.

    • Повышенное потребление тока при отсутствующей нагрузке.

    • Обрыв дуги по непонятной причине.

    К наиболее типичным неисправностям инверторных аппаратов относятся следующие моменты:

    • Дуга горит неустойчиво или она сопровождается большим разбрызгиванием материала электрода. Причина этому – неправильный выбор тока и скорости сварки.

    • Инвертор находится во включённом состоянии, индикаторы работают, но сварка отсутствует. К основным причинам относятся перегрев устройства и повреждение кабелей.

    • Сварочный электрод стал прилипать к металлу. Обычно подобное происходит из-за низкого питающего напряжения электросети. Также на это может повлиять плохой контакт модулей оборудования в панельных гнёздах или слишком длинный удлинитель. Если длина последнего составляет 40 м и более, то эффективность работы сильно падает вследствие больших потерь в питающей электросети.

    Основные причины выхода инверторов из строя

    Инверторный аппарат обладает более сложной, чем выпрямитель или трансформатор, конструкцией. Соответственно, она менее надёжная. В случае выхода какой-либо детали этого оборудования необходимо проверить работоспособность транзисторов, диодов и прочих элементов, относящихся к электронной схеме инвертора. Для этого пользователю нужно уметь работать с цифровым мультиметром, вольтметром и другой измерительной техникой. Не лишними будут навыки работы с осциллографом. Причины поломки электронной схемы инвертора:

    • Попадание под корпус аппарата влаги. Чаще всего причиной являются осадки: снег и дождь.

    • Скопление большого количества пыли внутри корпуса. Плохо влияет на охлаждение электронной схемы. Чаще всего пыль попадает в устройство во время его использования на стройплощадках.

    • Несоблюдение режима непрерывности сварочных работ, предусмотренного изготовителем. Может привести к выходу из строя электроники вследствие перегрева инвертора.

    • Инвертор не включается. Одна из причин – это низкое напряжение в электросети.

    • Прекращение работы устройства во время длительной работы. Возможно, сработала защита по температуре. Это не неисправность. Нужно выдержать паузу в 20-30 мин.

    Как устранить неполадку

    Выполнить ремонт сварочного аппарата своими руками можно не в каждой ситуации. Если из корпуса появился дым или вы почувствовали запах гари, то это говорит о сложности поломки. Для её устранения следует воспользоваться помощью сервисной службы.

    Нередко бывает так, что определить неисправность по определённым признакам невозможно. В подобной ситуации приходится проверять один компонент схемы за другим. Из этого следует, что для ремонта своими руками требуются также познания в области электроники – хотя бы на базовом уровне. Их отсутствие может привести к появлению новых неисправностей и обернутся напрасной тратой времени. Полезные рекомендации:

    • Самостоятельный ремонт инверторных сварочных аппаратов начинается со вскрытия корпуса. Это нужно для того, чтобы визуально осмотреть начинку.

    • Нередко причиной неполадки становится плохая произведённая пайка проводов и контактов на плате. Достаточно перепаять их, чтобы инвертор заработал в нормальном режиме.

    • Визуально определить повреждённые детали несложно. Они могут быть покрыты трещинами, иметь пригоревшие на плате выводы и потемневший корпус. Все вышедшие из строя детали нужно уделить и заменить на аналогичные. Характеристики старых и новых элементов должны совпадать. Производите подбор по специальным таблицам или маркировке на корпусе оборудования.

    • Что делать, если визуальный осмотр не помог? Нужно заняться тестированием (прозваниванием) деталей оборудования. Воспользуйтесь омметром или мультиметром. Самые уязвимые части инверторных моделей – это транзисторы. Поэтому диагностику оборудования начните с их проверки. Также при помощи тестера нужно прозвонить оставшиеся части платы.

    • Проверьте все печатные проводники – возможно, вы найдёте обрывы или подгоревшие участки. Последние нужно удалить и напаять перемычки проводом ПЭЛ.

    • Выполните проверку контактов всех разъёмов, имеющихся в аппарате. В случае необходимости зачистите контакты. Используйте белую стиральную резинку.

    • Проверять диодные мосты удобнее после предварительного отпаивания от них проводов и удаления с платы. Несмотря на то, что они являются достаточно надёжными компонентами инвертора, иногда диодные мосты выходят из строя.

    Ремонт сварочного инвертора предполагает также проверку сигналов, которые поступают на шины затворов блока ключей. Узнать, если ли этот сигнал или нет можно при помощи осциллографа. Более сложные и неопределённые случаи требуют вмешательства специалистов.

    Ремонт сварочных инверторов своими руками

    Плохая работа сварочного аппарата требует вмешательство мастера. Ремонт сварочных инверторов заключается не только в замене деталей вышедших из строя. Чаще всего


    неудовлетворительная работа аппарата заключается в неправильной настройке параметров сварки, не соответствие тока или полярности типу или диаметру сварочного электрода или присадочной проволоки. Чего проще, чем посмотреть на упаковке электрода рекомендованные режимы сварочного тока. Но, как правило, это происходит после неудачи в процессе сварочных работ.
    • Неправильно выбранный режим сварки (сила тока) приводит к слабой дуге или разбрызгиванию металла электрода.
    • Частое залипание электрода может говорить о слабом напряжении в общей сети. Нестабильность работы инвертора наступает при падении напряжения на 10-15%. Но подобное явление может случиться при следующих факторах: плохой контакт в быстроразъемном соединении вследствие окисления контактов, большое сопротивление удлиняющего кабеля вследствие большой длины или малого сечения.
    • Отсутствие дуги при включенном инверторе говорит о плохом контакте зажима кабеля с деталью, но может случиться и обрыв кабеля.
    • Отключение напряжения во внешней сети происходит при несоответствии предохранительного автомата по току, требуемому по технологии сварки.
    • Срабатывание защиты инвертора по температуре происходит при превышении времени непрерывной сварки. Защита срабатывает при температуре свыше 700-800 градусов. Необходимо сделать паузу для охлаждения.
    Подобные настройки и текущий ремонт сварочных инверторов своими руками вполне оправдан. Но не стоит самому лезть в сложную схему инверторного модуля, если знания по работе электронных устройств на уровне курса физики средней школы.

    Любой ремонт сварочных инверторов начинается с вскрытия корпуса и внешнего осмотра панелей, плат и электронных деталей. Иногда можно по внешнему виду определить негодную деталь. Входной выпрямительный модуль с мощным мостом редко выходит из строя, но если агрегат вскрыт, то следует его прозвонить.

    Инверторный модуль с транзисторными ключами наиболее уязвим, в плане поломки. Мощные транзисторы-ключи при выходе из строя имеют лопнувший или вздутый корпус или обгоревшие выводы. То же самое относится и к конденсаторам схемы. В идеальном варианте можно быстро определить сгоревшие детали и заменить их аналогичными. Если это не удается, то необходимо использовать специальное тестирующее оборудования для проверки транзисторов и проверки на проводимость всей схемы. Вот тут, кроме наличия тестирующих приборов и схемы, необходимо разбираться, как работают транзисторы, диоды и конденсаторы.

    Если ремонт производится самостоятельно, то, при отсутствии внешних признаков поломки, необходимо собрать аппарат и отнести его в сервисный центр на ремонт. Подобная тактика сэкономит время и деньги. Если при сборке оказались лишние детали, то отдайте их мастеру вместе со сварочным инвертором.

    Читайте также


    Ремонт сварочных инверторов своими руками

    Для того, чтобы отремонтировать неисправный инверторный сварочный аппарат , необходимо знать основные принципы его работы. Первый этап работы включает в себя выпрямление напряжения сети, которое далее преобразуется в переменное высокочастотное непосредственно в блоке инвертора, а затем понижается до безопасного сварочного имеющимся в конструкции трансформатором. И на последнем этапе выходной выпрямитель преобразует переменное напряжение в постоянное сварочное (хотя и не всегда).
    Все вышеперечисленные процессы регулируются блоком управления, который имеет достаточно сложную конструкцию. Однако сама конструкция такова, что достаточно легко поддается ремонту при наличии минимальных радиотехнических знаний.
    Ремонт сварочных инверторов начинается с визуального осмотра . Все подозрительные места, имеющие визуально плохой контакт зачищаются и заново соединяются. Как правило — это зоны контакта выпрямительных диодов. Крепление их осуществляется на резьбовых соединениях, поэтому никаких специальных инструментов в этом случае не требуется.

    Пробой диода через прокладку


    Во время разборки необходимо проверить диоды на «пробой» — они должны пропускать ток только в одном направлении. Осуществляется данная процедура с помощью обыкновенного мультиметра. Если сопротивление не меняется при замерах от «+» к минусу и наоборот — такой диод нуждается в замене.
    Однако, даже при одном неисправном диоде инвертор будет вполне приемлемо работать. А вот ситуации, когда аппарат включается и не работает, либо и вовсе не включается требуют более сложного вмешательства.
    Начинать ремонт сварочного инвертора в таком случае следует опять-таки с визуального осмотра. Практически все модели инверторов оснащаются предохранителями на самой плате управления. Причем добраться до последних возможно только лишь демонтируя саму плату. Снимая ее, стоит промаркировать все разъемы, особенно, если их количество более трех, а сами они идентичны между собой. Дальнейшая замена неисправного предохранителя, сборка и монтаж не представляют трудностей — достаточно лишь аккуратности.
    Более сложная, но широко распространенная неисправность — «гибель» одного или нескольких управляющих транзисторов. Визуальный осмотр, как правило, ничего не дает, поскольку сама неисправность чаще всего заключается во внутреннем обрыве цепей устройства. Проверяются они, опять-таки, с помощью мультиметра. Информация о самих транзисторах имеется на сайте производителя.
    Стоит отметить, что достаточно часто к выходу из строя этих транзисторов приводит недостаточное охлаждение, поэтому стоит обратить внимание на наличие термопасты в месте контакта транзистора и теплоотводной пластины. Распайка и новый монтаж также не представляют трудностей, однако стоит следить за тем, чтобы деталь во время пайки не перегревалась, поскольку пайка производится достаточно твердоплавким припоем.
    Выход из строя силовых транзисторов обычно «выбивает» и элементы раскачивающего их драйвера. Поэтому стоит обратить внимание и на состояние последнего. Обычно выходят из строя стабилитроны, диоды и транзисторы драйвера. Их проверка и монтаж сходны с силовыми, стоит только лишь учитывать их более высокую «нежность».

    Кроме статьи «Ремонт сварочных инверторов своими руками» смотрите также:

    Ремонт сварочного инвертора своими руками и профилактика

    Сварочные инверторы все чаще используются мастерами в домашних условиях в гараже, на даче, в загородном доме. Научиться пользоваться сварочным аппаратом несложно – гораздо сложнее сделать ремонт инверторных сварочных аппаратов своими руками. Поломки и неисправности в инверторе чаще всего возникают именно в процессе самостоятельного обучения сварочному делу как следствие неправильных настроек и установки режимов работы аппарата. Схема инверторного аппарата для сварки металлов намного сложнее устройства обычной, трансформаторной сварки, поэтому и число поломок может возрасти при неправильной его эксплуатации.

    Не все ремонтные работы требуют вмешательства профессионала – многие настройки и мелкий ремонт инвертора можно сделать и своими руками. Несоответствие ваших ожиданий и реальной работы инвертора кроется в неправильной настройке сварочного режима, в несоответствии тока, полярности напряжения диаметру или типу электрода, присадки или сварочного материала деталей. Но многие доморощенные мастера действуют по принципу: инструкция изучается только после поломки оборудования или тогда, когда больше нечего читать.

    Чтобы с вашим дорогостоящим инвертором не случались неприятности, следует знать хотя бы основные причины поломок и плохой работы аппарата:

    1. Неверно установленная сила тока – это слабый импульс на дуге, залипание сварочного электрода, перегрев инвертора, разбрызгивание металла присадки или электрода.
    2. Электрод часто залипает – скорее всего, виновато уменьшенное напряжение в сети. Бытовой инвертор начинает работать нестабильно, если напряжение в сети падает на 10-15%. Но залипать электрод может и при плохом контакте в держателе или соединительном штекере. Это может быть вызвано окислением контактов, большим сопротивлением удлинительного силового кабеля или небольшим его сечением.
    3. Нет сварочной дуги – это плохой контакт на зажиме со свариваемой деталью или банальный обрыв кабеля.
    4. Инвертор отключился во время работы при сохранении напряжения в сети – скорее всего, сгорел предохранитель, так как был выбран с несоответствующим значением силы тока.
    5. Защитная автоматика может сработать при перегреве инвертора – значит, превышено время непрерывной сварки. Нужно дать аппарату остыть в течение 20-30 минут.
    6. Сгорел диодный мост – длительная сварка при максимальном токе.
    7. Сам источник питания инвертора может выйти из строя при попадании воды и пыли на детали, повышенная влажность воздуха или механическое повреждение.
    8. Сгорел транзисторный модуль – причины две: механическое повреждение или длительная работа при максимальном сварочном токе.
    9. Неисправность обнаружена в системе управления: причина – повышенная влажность или прямое попадание воды.

    Самостоятельная диагностика и ремонт

    Эти неисправности вполне можно устранить своими руками и без знания основ электроники. Если поломка сложная, то лучше вызвать мастера, а не пытаться разобраться в электронной начинке своими, не всегда большими, возможностями. Но каждый, даже самый просто ремонт инвертора своими руками следует начинать так: вскройте корпус, если срок гарантии уже закончился, и попытайтесь визуально определить поломку. Сам выпрямитель сварочного инвертора с мощным диодным мостом в составе почти никогда не ломается, но прозвонить его авометром (омметром, тестером) все же следует.

    Чаще всего выходит из строя инверторный модуль на полевых транзисторах и биполярных тиристорах. Происходит это при частом перегреве сварочного аппарата или при неправильно выставленных настройках рабочего режима. Внешне сгоревший транзистор выглядит лопнувшим или вздутым. Также могут быть обгоревшими выводы транзистора или тиристора. Вздутыми или лопнувшими будут и сгоревшие конденсаторы. В этом случае ремонт заключается в замене своими силами вышедших из строя деталей на исправные запчасти. Для этого вам понадобится только паяльник.

    Но это в идеальном случае. Правильный ремонт своими руками состоит в предварительной проверке всех подозрительных элементов схемы, а для этого нужны специальные знания в электронике и радиотехнике. Если внешний осмотр не дал никаких результатов, то остается отнести сварочный инвертор в сервисный центр. Так вы сэкономите и деньги, и время.

    Профилактика поломок инвертора

    Интенсивная эксплуатация сварочного агрегата, частая замена оператора и несоблюдение приведенных ниже рекомендаций обязательно приведут к ускоренному износу аппаратуры и частым поломкам электроники. Уменьшить количество поломок или практически избежать их на долгое время помогут своевременные профилактические меры.

    Что нужно, чтобы продлить работу сварочного аппарата:

    1. Сварочные работы рекомендуется проводить в закрытых помещениях со стабильной температурой и постоянной влажностью.
    2. Работая на открытой площадке, не допускайте попадания на инвертор влаги и пыли, особенно одновременно, чтобы не пришлось делать ремонт.
    3. Если напряжение в сети нестабильно, а также при большом расстоянии от места сварки до инвертора не слишком увеличивайте мощность сварочной дуги – устанавливайте не более 10-15% от номинального значения для работающего электрода.
    4. Берегите инвертор от ударов, вибрации, влияния агрессивной среды.
    5. Минимальное время работы при максимальном сварочном токе – это первое правило сварщика. Несоблюдение этого простого правила быстро приведет к поломке аппарат, его перегреву и выходу из строя деталей электросхемы.
    6. При резкой смене наружной температуры (помещение-улица) дать агрегату прогреться или остыть до той температуры, при которой он будет эксплуатироваться.
    7. Инверторный плазморез должен эксплуатироваться только в стационарных условиях, при постоянной температуре и влажности в помещении.
    8. Раз в неделю вскрывать корпус и продувать инвертор от пыли.

    Вышеперечисленные неисправности сварочных инверторов – далеко не все, но они приходятся на 60% всех мелких ремонтов. При серьезной неисправности можно дать только одну рекомендацию — не ремонтировать аппарат своими руками, а отправить его на ремонт в сервисный центр. Так вы сэкономите на ремонте и не навредите своему помощнику.

    Похожие статьи

    Ремонт инвертора своими руками

    сварочный аппарат инвертор kemppi

    Электроника, которая применяется в сварочных инверторах, повышает КПД и добавляет функций сварочнику, но именно:

    из-за электроники инверторы становятся более восприимчивыми к условиям работы и состоянию окружающей среды.

    Как починить инвертор?

    Порядок действий по диагностике и ремонту аппарата своими руками.

    Внешний осмотр инвертора

    Любой человек, не специалист может открыть инвертор и обнаружить причину поломки путем внешнего осмотра.
    Если что-то оплавилось или обгорело – то вот и она, причина того, что аппарат встал.
    Замена сгоревшей детали восстановит работу аппарата.

    Диагностика сварочного аппарата

    Если же при разборке аппарата внешним осмотром выявить ничего не удалось, необходимо преступать к диагностике устройства.

    Проверка предохранителей

    Сперва необходимо проверить предохранители. Они располагаются на плате управления, и проверить их можно лишь сняв плату.
    Прозвоните мультиметром предохранители.

    Проверка транзисторов

    Если предохранители или плавкие вставки в норме, применяют следующий вариант проверки – прозвон транзисторов на случай обрыва цепей внутри транзистора.
    Обычный осмотр транзисторов в большинстве случаев ничего не дает, но иногда бывает, дефект виден невооруженным глазом.

    Сварочный аппарат gysmi

    Причина поломки транзисторов заключается в их перегреве. Профилактика в данном случае заключается в замене термопасты в месте соединения транзисторов с теплоотводом.

    Проверьте драйвер

    Проверьте драйвер – все элементы устройства, которое «раскачивает» работу транзисторов. Обычно, если сразу нашли сгоревший транзистор, проверяйте и драйвер, потому что транзистор мог выйти из строя и в результате неверной работы элементов драйвера.

    При прозвонке пользуйтесь схемой, двигаясь последовательно в избранном направлении.

    Это необходимо делать для того, чтобы ничего не забыть и не перепутать.

    Проверка выпрямителей

    Если сварочный аппарат все еще не работает, необходимо проверить элементы выпрямителей, которые представляют собой диодные мосты. Выпрямители редко ломаются. но не лишним будет провести и их проверку. Диоды выпаивают и проверяют. Сопротивление диодов должно меняться от плюса к минусу.

    Диоды, которые звонятся в обе стороны, подлежат замене и утилизации.

    Так же проверяются все разьемы и зачищаются.

    Таким образом, ремонт инверторов своими руками сводится к проверке всех элементов (работают или нет?), с последующей заменой обнаруженных негодных деталей.

    Вам может быть интересно:


    Ремонт сварочных аппаратов в СПб: сервис для СВАРОГ, KEMPPI, EWM, ESAB, Lincoln Electric, Ресанта

    Ремонт сварочных инверторов своими руками, причины поломок и их решения

    Появление изделий из металлов и необходимость создания из них всевозможных конструкций потребовало изобретения определенных способов их соединения. И если применительно к трубам возможно использование специальных фитингов, то арматуру и отдельные листы собрать в единое целое можно только при помощи сварки. Но для выполнения этого процесса необходимо определенное оборудование, такое как сварочный инвертор.

    Первоначально он представлял собой огромный агрегат управляться которым было достаточно сложно. Но сегодня он превратился в компактное и высокотехнологичное оборудование. Однако, как это ни печально, этот прибор не вечен и рано или поздно может потребоваться ремонт инверторов. По каким же причинам чаще всего происходят поломки? Для ответа на этот вопрос нужно разобраться что представляет собой это устройство и где применяется.

    Инвертор – что это за прибор

    Для того чтобы соединение металлических изделий было надежным и герметичным используют специальное оборудование. Его называют сварочным инвертором. Этот прибор обладает высокой мощностью и в то же время экономичностью. Он позволяет добиться отличного качества сварочных работ, а также значительно сократить время на их выполнение.

    Схема сварочного аппарата

    Современные сварочные инверторы применяют для соединения с использованием плавящихся электродов различных материалов:

    • Цветных металлов;
    • Чугуна;
    • Углеродистых и легированных сталей.

    Отличием этого прибора от трансформаторных сварочных аппаратов являются его компактные габариты и небольшой вес, что позволяет легко транспортировать оборудование на любые расстояния. Он способен стабильно работать даже при скачках напряжения в сети, что позволяет избежать частого ремонта сварочных инверторов. Этим объясняется его высокая популярность у сварщиков.

    Схема сварочника

    Современные инверторы находят широкое применение при выполнении следующих работ:

    • Строительно-монтажных;
    • Ремонтно-восстановительных.

    Однако не меньшей популярностью он пользуется и у частных лиц, позволяя быстро и качественно выполнять сварочные работы в частных домовладениях, на дачах, в гаражах.

    Поломки –  причине и их устранение

    Даже самое современное оборудование со временем изнашивается и даже выходит из строя. И в таком случае может потребоваться ремонт сварочных инверторов.

    Но бывают поломки вызванные и другими причинами:

    • Работой в сложных условиях и при больших нагрузках;
    • Неправильной эксплуатацией прибора;
    • Низким качеством агрегата.

    И если первых двух критериев можно избежать, то последний присутствует в оборудовании, произведенном компанией, которая не заботится о своем имидже. Однако и брендовые модели также со временем выходят из строя и тогда требуется ремонт инверторов. Обычно это происходит по двум причинам:

    • Неправильной работе электронной начинке агрегата;
    • Несоответствие выбранного режима эксплуатации.

    Причем второй вид является одним из наиболее распространенных и избежать его можно проверив перед работой правильно ли установлены настройки и внимательно изучив инструкцию прежде, чем запустить прибор.

    Обычно производители указывают в документации причины отказов при эксплуатации инвертора и способы проведения ремонта инверторных сварочных аппаратов.

    Смотрим видео, частые поломки выхода из стоя блока питания:

    Кроме рассмотренных выше случаев существуют и другие, при которых возможна поломка оборудования, значит и последующий ремонт сварочных аппаратов.

    К ним относятся:

    1. «Молчание» прибора при включении;
    2. Отсутствие сварки;
    3. Залипание электрода;
    4. Чрезмерное разбрызгивание металла;
    5. Неустойчивость дуги.

    Почему происходят такие ситуации? И как выполнить ремонт сварочных инверторов своими руками? Начнем рассмотрение с первого случая. Почему возникает неустойчивость дуги? Обычно к этому приводит неправильно выбранный ток для ведения сварки. Он должен соответствовать типу и размерам применяемого электрода. Но в то же время ток нужно подбирать с учетом скорости сварки. Если эти факторы не были учтены, то придется прибегнуть к ремонту инверторов.

    Залипание электрода происходит по нескольким причинам:

    • Скачкам напряжения в сети;
    • Подключению прибора с использованием кабеля с малым сечением;
    • Плохом контакте с поверхностью.

    Естественно, что и устранение этой неисправности придется выполнять в соответствии с тем, от чего она произошла. Например, улучшить контакт можно, если предварительно зачистить поверхность детали от образовавшейся на ней пленки. Такой ремонт сварочных инверторов можно выполнить своими руками.

    Причиной отсутствия сварочного процесса обычно является повреждение кабеля. Но возможно и отсутствие массы на поверхности свариваемой детали.

    Смотрим видео, причины поломок и их устранение:

    Если инвертор не включается, то возможно причина кроется в сети, к которой он подсоединен. Это может быть низкое напряжение или неправильно подобранный автоматический выключатель в щитке и в таком случае ремонт сварочного инвертора не нужен. Слабый выключатель не позволит осуществить запуск оборудования, он автоматически отключится при этом.

    Некоторые пользователи считают поломкой и автоматическое отключение аппарата при перегреве. Но такая ситуация происходит при срабатывании системы защиты, установленной в инверторе. И обычно после охлаждения прибора, работу можно продолжить.

    Причины поломки инвертора часто связаны и с неправильной его эксплуатацией, а именно:

    1. Использованием при неблагоприятных условиях;
    2. Технически неправильная эксплуатация;
    3. Применение в помещениях с большой концентрацией металлической пыли.

    И так как оборудование это достаточно дорогое и сложное, то лучше соблюдать все требования по его безопасной эксплуатации. Это поможет избежать преждевременного выхода оборудования из строя и необходимости ремонта сварочного инвертора своими руками.

    Как избежать поломки оборудования

    Чтобы такая сложная техника, как сварочный инвертор работала без сбоев необходимо соблюдать правила ее эксплуатации, в которых оговариваются такие пункты, как:

    • Работа с использованием защитных средств;
    • Использование электродов в соответствии с типом оборудования и параметрами свариваемого материала;
    • Подключение к сети, напряжение и ток в которой соответствуют модели агрегата.

    Кроме этого следует избегать:

    • Перегрузки инвертора;
    • Использования устройства в условиях повышенной влажности;
    • Работы с поврежденными зажимами и держателями электродов;
    • Превышения допустимого времени бесперебойной работы.

    Могут возникнуть поломки и в результате непрофессиональных действий работника, устранение которых возможно только при ремонте инверторов. Поэтому при применении сварочного аппарата даже в личных целях нужно обращаться к специалистам.

    Чтобы избежать неисправностей необходимо своевременно производить техническое обслуживание оборудования, а также защищать его от длительного нахождения на открытом воздухе и регулярно очищать от пыли и грязи.

    Где отремонтировать сварочный инвертор, если он вышел из строя? Доверять его ремонт следует только профессионалам. Для этого можно обратиться в специализированный сервисный центр или компанию, располагающую штатом высококвалифицированных работников и необходимым техническим оснащением.

    При этом ремонт инвертора должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТа. Вначале обычно выполняется диагностика, что позволяет выяснить какая деталь нуждается в замене. Это позволяет значительно сократить расходы на ремонт.

    Правило подключение инвертора

    Однако стоит учитывать следующие факторы. Обычно ремонт дешевых сварочных инверторов из-за их низкого качества сопоставим со стоимостью нового аналогичного аппарата. Это объясняется большими затратами времени на диагностику, так как приходится перебирать практически все узлы прибора.

    В то же время дорогие сварочные инверторы ломаются крайне редко, так как отличаются высоким качеством и надежностью. Но и ремонт их нужно производить только в сервисных центрах, так, как только у них имеются оригинальные платы.

    Что касается ремонта бытовых инверторов, то обычно он сводится к выполнению типовых работ и стоит недорого. При наличии определенных знаний его можно выполнить самостоятельно.

    Заключение

    Популярность сварочных аппаратов достаточно высока – это связано с удобством их эксплуатации. Однако для того чтобы оборудование работало без сбоев и поломок необходимо соблюдать определенные правила. Но стоит помнить и о том, что самые дешевые агрегаты обычно менее надежны и сэкономив при покупке можно очень много затратить на постоянные ремонты таких инверторов.

    Инверторный сварочный аппарат Arc 200 Amp Советы по ремонту и уловки Ремонт сварочного аппарата в домашних условиях

    перейти к содержанию

    • Домашняя страница
    • Контактная форма
    • Соглашение о политике конфиденциальности
    • Условия использования
    Опубликовано автором admin