Рейтинг каменной ваты минваты 2019: ТОП-8 Лучших Производителей Минеральная Ваты +Отзывы

Покупайте утеплитель только у проверенных поставщиков, которые могут предоставить протоколы испытаний и гигиенические сертификаты.

Как выбирать минеральноватный утеплитель

Плотность, пористость, размер и толщина материала варьируются

Подготовьтесь к покупке, ответив на следующие вопросы:

• Какую цель должен выполнить изолятор: сохранить тепло или осуществить шумоизоляцию
• Вертикальная или горизонтальная поверхность у конструкции
• Утепляется внешний фасад или внутренние помещения
• Каков уровень влажности в комнате
• Будет ли изменяться температура

Для лучшей шумоизоляции полотна должны быть более пористыми, а для снижения теплопроводности – плотными. В зависимости от того, будет ли материал лежать или стоять, зависит его форма – рулон или плита. Для внешних помещений с перепадами влажности необходимо дополнительно позаботиться о надежной пароизоляции. 

Если вату будут располагать вокруг котлов, в банях или утеплять горячие трубопроводы – выбирайте продукт с большей устойчивостью к перепадам температур.

Экологически чистый природный утеплитель

Минеральная вата – это эффективный изоляционный строительный материал, идеальный по соотношению цена-качество. Любой новичок своими руками справится с его укладкой на горизонтальные или вертикальные поверхности. При выборе сырья учитывайте физические свойства и рекомендации от производителя.

Минвата безопасна для здоровья, обладает легким весом и огнеупорными качествами. Простое устройство сделает ваш дачный домик теплым и уютным, а также выполнит отличную звуковую изоляцию квартиры от соседей и уличного шума. Она изготовлена из природных материалов, поэтому не влияет на здоровый микроклимат помещения, а его жителям дарит покой и комфорт. 

Посмотрите видеоматериал, в котором подробно рассказано о минеральной вате, ее свойствах, преимуществах и недостатках:

Наш Рейтинг

8.1 Total Score

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Если Вы не согласны с данными оценками, оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Благодарим за ваше участие. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

ТехноНиколь

8.5

Минеральная вата: выбираем качественный утеплитель

Уважаемые покупатели, специально для вас мы подготовили подробную статью о новинке этого года — минераловатных плитах. Прочитав ее, вы узнаете о видах минеральной ваты, ее составе, сфере применения и, что важно, о том, на что стоит обратить внимание при ее выборе.

Согласно ГОСТ 31913-2011, минеральная вата — это общий термин для волокнистых теплоизоляционных материалов, полученных из расплава горных пород, шлака или стекла. Следовательно, понятие «минеральная вата» распространяется на три типа утеплителей, а именно: стекловата, шлаковата, базальтовая (каменная) вата. Их состав очень похож, основное различие заключается в особенностях применения и свойствах.

Где применяется минеральная вата?

Все виды минеральной ваты используются для утепления зданий, кровель, труб и других строительных конструкций. Минеральная вата может также применяться в качестве звукоизоляционного материала.

Есть ли у минеральной ваты недостатки?

Сколь бы надежен и практичен ни был этот утеплитель, он обладает некоторыми недостатками. К примеру, стекловата может поранить кожные покровы. Волокна стекловаты и шлаковаты, попавшие в дыхательные пути, могут нанести серьезный вред здоровью. Поэтому при монтаже данных видов минеральной ваты обязательно нужно применять спецодежду и респираторы. Каменная вата практически не крошится и не колется, поэтому является наиболее безопасным и экологичным продуктом.

На что стоит обратить внимание при выборе минеральной ваты?

Специалисты в области строительства и отделки зданий дают следующие рекомендации по выбору качественного утеплителя: 

• Убедитесь, что выбранная вами продукция имеет сертификаты. Проверенные поставщики предоставят вам эту информацию по первому требованию. Если продавец уклоняется от вопросов о наличии сертификатов, скорее всего, его товар не соответствует требованиям нормативных документов.
• Минераловатные плиты наиболее удобны для транспортировки — упаковки можно положить друг на друга, при этом материал не поддастся деформации. Вата в рулонах более требовательна к условиям хранения и перевозки. 
• Для достижения наилучших показателей тепло- и звукоизоляции, отдавайте предпочтение базальтовой (каменной) вате. Цены на шлаковату и стекловату значительно ниже, но эти утеплители проигрывают по своим характеристикам и свойствам.

Из чего сделана минеральная вата DoorHan?

Минераловатные плиты DoorHan относятся к самому надежному и востребованному типу утеплителя в сфере строительства — каменная вата. Для производства плит применяется расплав горных пород базальта. В процессе производства к нему добавляются связующие вещества, гидрофобизирующие и обеспыливающие компоненты.

Каменная вата производства МК DoorHan применяется для теплоизоляции плоских кровель, фасадов зданий, а также жилых помещений. Плиты обладают высокими звукоподавляющими свойствами, поэтому они востребованы для организации звукоизоляции частного дома и квартиры. Помимо перечисленного, минеральная вата DoorHan используется в качестве среднего слоя при изготовлении строительных сэндвич-панелей.

Почему покупатели выбирают нашу продукцию?

Минераловатные плиты DoorHan используют не только опытные застройщики, но и частные клиенты. Этот выбор обусловлен десятью преимуществами каменной ваты DoorHan:

1. Отличные теплоизолирующие свойства. Современное оборудование, качественное сырье и проверенные технологии позволяют минераловатным плитам DoorHan сохранять комфортную температуру в помещениях в любое время года.

2. Эффективная звукоизоляция. Волокна плит переплетены особым образом, что позволяет защитить помещение от воздействия ударного шума.

3. Высокая огнестойкость. Материалы на основе горных пород, из которых создается минеральная вата DoorHan, относятся к группе горючести НГ (негорючие). В случае возникновения возгорания, плиты не дадут огню распространиться и помогут сохранить имущество и жизни людей.

5. Паропроницаемость. Базальтовая вата имеет отличные паропропускающие свойства и препятствует образованию плесени и грибка.

6. Высокие физико-механические свойства. Результаты испытаний каменной ваты DoorHan продемонстрировали высокие показатели прочности и устойчивости к деформации. Изделия не подвержены усадке и будут сохранять объем в течение всего периода эксплуатации

7. Биостойкость. Каменная вата не пригодна в качестве пищи для грызунов и не способствует поддержанию жизни микроорганизмов.

8. Контроль качества. Чтобы гарантировать покупателям высокое качество продукции, мы оборудовали высокотехнологичную лабораторию на производстве. Каждая партия плит проходит проверку перед отгрузкой на объект.

9. Универсальность. Совокупность вышеперечисленных свойств минеральной ваты DoorHan позволяет с успехом применять ее как в частном строительстве, так и при возведении крупных объектов промышленного, коммерческого, общественного и другого назначения.

10. Комплектность поставок. Компания DoorHan предлагает заказчикам полный комплекс услуг по возведению зданий: от собственного производства металлоконструкций и комплектующих, до оснащения сооружений воротными и дверными системами, а также другими ограждающими конструкциями.

Подробная информация об ассортименте минераловатных плит DoorHan, особенностях производства, сферах применения и характеристиках доступна в буклете «Минераловатные плиты для тепло- и звукоизоляции зданий помещений».

Утепление минеральной ватой

Минеральная вата — волокнистый материал, который отличают высокая прочность, хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, устойчивость к перепадам температур и огню. Минвату используют в качестве утеплителя стен и перекрытий, кровли, потолков и полов. Кроме того, материал пригоден для огнезащиты конструкций, для изоляции высокотемпературных поверхностей, среди которых печи, трубы и пр..

Свойства материала

• Негорючесть и огнестойкость. Даже при высоких температурах минвата не деформируется и не горит, поэтому материал подходит для утепления помещений, где хранятся огнеопасные вещества и химикаты. Она используется и для утепления деревянного дома, который подвержен горению;
• Влагоустойчивость. Минвата при воздействии воды, влаги и сырости не гниет, не покрывается грибком или плесенью, поэтому она соответствует санитарным и гигиеническим стандартам качества. Поглощает до 0,5% влаги;
• Высокая паропроницаемость и теплоизоляция, что позволяет надолго сохранять тепло в помещении, создает комфортный микроклимат и дает стенам “дышать”, что особенно важно для деревянного дома;
• Устойчивость к воздействию грызунов и насекомых, образованию коррозии;
• Минимальная усадка, стабильность формы и объема при любых условиях;
• Хорошая звукоизоляция;
• Прочность и долговечность. Срок службы материала достигает 70 и более лет;
• Экологичность и безопасность для человека;
• Легкий монтаж. Минвату легко резать и укладывать.

Виды материала

В понятие минеральной ваты включены стеклянная, шлаковая и каменная вата. Стеклянная вата или стекловата изготавливается из расплава стекла. Данный вид материала характеризуют высокая прочность, упругость и низкая теплопроводность. Он хорошо поглощает звуки, не тлеет и не горит, не дает усадки.

Однако волокна стекловаты достаточно ломкие и хрупкие. В результате этого образуются тонкие и острые обломки, которые могут попасть в одежду, покрывала или мебель. Такие обломки вызывают аллергическую реакцию, кожный зуд и другие проблемы. Кроме того, при работе с стекловатой нужно обязательно использовать очки, респиратор, перчатки и другие средства защиты.

Каменная или базальтовая вата менее прочная, чем стеклянная. Материал изготавливают из расплава горных пород, в основном вулканического происхождения. Он также хорошо удерживает тепло в помещении и отталкивает влагу, защищает от проникновения внешних звуков и шумов. Более удобен в работе, не ломается и не колется, устойчив к деформации и механическим повреждениям.

Шлаковую вату получают из расплава доменного шлака. Материал отличается низкой ценой и не пригоден для утепления дома, так как активно впитывает влагу, быстро разрушается и плохо держит тепло. Изделия отличают колющие, острые и ломкие волокна.

Среди лучших производителей минваты выделяют Rockwool, Isover и Izovol, Paroc и Knauf, Ursa и Технониколь. Чем еще можно утеплить сруб из бревна или бруса, читайте по ссылке http://blog.marisrub.ru/decorating/uteplenie-doma-snaruzhi/.

Укладка минеральной ваты в деревянном доме

Перед укладкой утеплителя важно обработать деревянные стены антисептиком и защитными средствами, чтобы предупредить гниение и растрескивание бруса или бревна. Затем укладывают гидроизоляционную пленку или фольгу, сверху устанавливают обрешетку из брусков.

Минеральную вату укладывают в обрешетку и сверху закрывают еще одним гидроизоляционным слоем. Обрешетка тоже должна быть обработана антисептиком! В завершении утеплитель и слои закрывают отделкой. Для наружной облицовки можно использовать различные панели, сайдинг и другие фасадные материалы. Внутренние стены закрывают деревянной вагонкой, блок-хаусом или гипсокартоном. Для поверхностей, внешний вид которых не имеет значение, например, для пола чердака или стен подвала, можно использовать обычную доску.

Мастера “МариСруб” подберут необходимые материалы, надежно и оперативно проведут работы по утеплению сруба. Предлагаем комплексное строительство, которое включает создание персонального проекта или изменение уже готового варианта, изготовление пиломатериалов и монтаж сруба, возведение фундамента и покрытие кровли, подведение и подключение инженерных сетей.

В “МариСруб” вместе со строительством вы можете заказать отделку деревянного дома “под ключ”. В данные работы входят антисептирование, утепление сруба, крыши и фундамента, гидроизоляция, обшивка фасада и внутренних стен, потолков и полов. Выполняем монтаж окон и дверей, установку лестниц и внутренних перегородок. Гарантируем качество и своевременность работ!

В 2019 году российский рынок минваты снизится на 3% – прогноз

Прошедший чемпионат мира по футболу положительно сказался на рынке строительных материалов и теплоизоляции, но ожидаемое снижение ВВП в 2019 году, скорее всего, уменьшит потребление отечественной минваты.

Благодаря возведению новых крупных спортивных объектов по стране в рамках ЧМ-2018 и государственным программам развития отдельных регионов России, спрос на минеральную вату для теплоизоляции объектов различного назначения на внутреннем рынке вырос.

«В 2017 году был отмечен небольшой рост потребления минеральной ваты – до 5%. На это повлияло возведение крупных спортивных объектов и государственные программы развития отдельных регионов России», – прокомментировал Василий Ткачев, руководитель направления «Минеральная изоляция» ТЕХНОНИКОЛЬ.

По оценкам специалистов компании, в 2018 рост потребления по отношению к прошлому году составит 0%, а в 2019 году возможно снижение потребления минваты на 3%.

По прогнозам Минэкономразвития, в 2019 году ВВП будет снижаться. Аналитики полагают, что давление на экономику России окажет планируемый рост налогов, что может негативно отразиться на инвестициях и строительной отрасли. Предполагается, что потребление строительных материалов будет поддерживаться работающими государственными программами развития и капитальным ремонтом жилья.

Что касается экспорта каменной ваты, аналитики наблюдают динамику роста, которая началась в конце 2014 года.

Основные потребители теплоизоляционных материалов – строительные организации (60%), промышленные предприятия (20%), розничные покупатели (10%) и реновации ЖКХ (10%). Большим спросом она пользуется как в России, так и в европейских странах.

Сегодня материалы на основе минеральной ваты занимают самую большую долю и в структуре потребления теплоизоляционных материалов в России. Доля каменной ваты занимает 45%, минеральной ваты на основе стекловолокна – 24%, а полимерная изоляция (XPS, EPS) и прочие виды теплоизоляции – 31%.

Бесшовное утепление методом напыления пенополиуретана г. Уфа ООО Белый Дом

Здравствуйте, спасибо что заглянули на страничку нашего сайта. Представимся и расскажем немного о себе.     

Белый Дом — это небольшая, но динамично развивающаяся компания, работающая на рынке Башкортостана и прилегающих областей. Наше предприятие образовано в 2007 г., основным видом деятельности была реализация традиционных тепло- и гидроизоляционных материалов, таких как всевозможные ваты, пенопласты и пенополистиролы, рубероиды, бикросты, унифлексы и т.д.

Что же было нами сделано за это время?

На сегодняшний день налаживаем производство изделий из пенополиуретана, таких как ППУ-скорлупы (для изоляции трубопроводов), ППУ-плиты (с покрытием и без), ульи для пчел и т.д.

Главный принцип сотрудничества с Клиентом или другими словами Заказчиком, строится на нашем внимании и стремлении создать у него такое впечатление, которое заставляет его почувствовать себя особенным. 

_______________________________________________________________

Внешне работа выглядит, как процесс окраски с помощью пульверизатора и позволяет наносить ППУ — теплоизоляцию и полимочевину на поверхности любой сложности и конфигурации.

Сам процесс непрерывного напыления приводит к образованию бесшовного (нет температурных мостиков), изолирующего, водонепроницаемого покрытия любой толщины (исходя из технических требований), обеспечивающий тепловую и гидроизоляционную защиту. Готовое покрытие нельзя использовать повторно, что делает его бесполезным для расхитителей.

Технологичность, экономическая целесообразность и удобство — ОЧЕВИДНЫ!

2 «Жесткая изоляция из минеральной ваты

обеспечивает превосходные термические, акустические характеристики и защиту персонала для котлов, электрофильтров, воздуховодов и механического оборудования, работающих при температурах от ниже температуры окружающей среды до 1200 ° F.

Изоляционная плита 2 дюйма плотностью 8 фунтов представляет собой негорючую жесткую изоляционную плиту из минеральной ваты, которая обладает водоотталкивающими свойствами и предназначена для применения при высоких температурах, где требуются долговечность и сопротивление сжатию.Общие области применения этой теплоизоляции из минерального волокна включают изоляцию резервуаров для хранения, сушильное / печное оборудование, нефтехимическое и энергетическое оборудование, защищающее от высоких температур, огнестойкости и влагостойкости.

РАЗМЕРЫ:
Толщина: 2 дюйма
Плотность : 8 #
Размер панели: 24 «x 48»
Панелей в коробке: 6 панелей

СКИДКИ НА ОБЪЕМ (ОБЫЧНАЯ):
5+ коробок = 69 долларов США за коробку
10+ коробок = 66 долларов США за коробку
20+ коробок = 63 долларов США за коробку

СКИДКА НА ОБЪЕМ
5+ коробок = 89 долларов за коробку
10+ коробок = 86 долларов за коробку
20+ коробок = 83 доллара за коробку

Производителями этого 2-дюймового изоляционного материала из минеральной ваты являются Rockwool (ранее известная как Roxul) и Owens Corning Thermafiber.

* Пожалуйста, выберите тип облицовки:
ОБЫЧНАЯ = Нет облицовки с обеих сторон платы
FRK FACING = Армированная серебряная фольга Облицовка с одной стороны платы, другая сторона оставлена ​​гладкой.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Превосходная теплопроводность
Широкий диапазон рабочих температур Низкая усадка при эксплуатации; 0% при 1050 ° F
Легкий
Хорошая прочность на сжатие
Не впитывается
Простота изготовления
Меньше пыли

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Котлы, печи и печи
Теплообменники, каталитические восстановители и осадители
Реакторы, резервуары и резервуары
Технологические воздуховоды и пленумы
Глушители и акустические перегородки

** При использовании изоляции из минеральной ваты с FRK-покрытием мы рекомендуем использовать FSK Лента для швов.

** ДАННЫЙ ПУНКТ МОЖЕТ БЫТЬ ОТПРАВЛЕН ТОЛЬКО НА ЗЕМЛЮ ИБП (48 смежных штатов)

Опубликовано новое исследование потенциального риска для здоровья, связанного с минеральной ватой

Было опубликовано новое исследование, касающееся проблем со здоровьем, связанных с изоляционным материалом минеральной ватой (также называемым искусственным стекловолокном или MMVF).

Предполагаемый способ обеспечения безопасности был поставлен под сомнение в связи с последствиями этого научного исследования. Исследование озаглавлено «Критический выбор в прогнозировании биостойкости каменной ваты: составы лизомальных жидкостей и эффекты связующего» и было опубликовано в январе 2021 года в журнале «Химические исследования и токсикология». Авторы — Урсула Г. Зауэр, Кай Верле, Хуберт Уэйндок, Сабин Херт, Оливье Хахмоллер и Вендель Вохлебен

У Европейского Союза есть возможность решить этот вопрос во время пересмотра правил ЕС по классификации веществ . В октябре прошлого года Европейская комиссия объявила в своей химической стратегии по обеспечению устойчивости, что она внесет поправки в Регламент ЕС по классификации, маркировке и упаковке (CLP) № 1272/2008. В марте комиссар по окружающей среде Виргиниюс Синкявичюс сообщил министрам окружающей среды ЕС , что Комиссия «скоро опубликует» дорожную карту для этого пересмотра.Должностные лица его ведомства сообщили собранию группы экспертов в начале месяца, что пересмотр действительно начнется в апреле. На мероприятии позже, , они отодвинули запланированное время для выпуска возможного законодательного предложения до 2022 года. Важно, чтобы европейские рабочие и домовладельцы получали лучшую защиту, чем они получают в настоящее время, в отношении потенциальных рисков для здоровья, связанных с изоляцией из минеральной ваты и Исследование 2021 года поддерживает более пристальное внимание ЕС к этому материалу.

Изображение: Ахим Геринг — собственная работа, CC BY 3.0, https: //commons.wikimedia.org / …

Следите за новостями EU Today в социальных сетях:

Гэри Картрайт

Гэри Картрайт — редактор издательского дела и корреспондент EU Today в Брюсселе.

Опытный журналист и писатель, он специализируется на окружающей среде, энергетике и защите.

Он также имеет более чем 10-летний опыт работы в качестве штатного сотрудника в учреждениях ЕС, работая с политическими группами и депутатами Европарламента в различных областях политики.

Последняя книга Гэри РАЗЫСКИВАЕМЫЙ ЧЕЛОВЕК: ИСТОРИЯ МУХТАРА АБЛЯЗОВА: Пособие для преступников о том, как избежать наказания в ЕС, в настоящее время доступна на Amazon

https: //www.amazon.co.uk/ ХОЧУ …

Минеральная вата Архивы | Зеленый кокон

Май, 2019, Уэстон, Массачусетс. — Компания Green Cocoon (TGC) только что завершила реконструкцию энергоэффективного старинного дома в Уэстоне, штат Массачусетс. Этот полностью реконструированный фермерский дом, построенный в 1897 году, продается по цене чуть менее 5 миллионов долларов. Дом сочетает в себе архитектурную целостность и характер оригинального фермерского дома с передовыми, высокопроизводительными и интеллектуальными функциями дома. Эти особенности включают сертификацию EPA Indoor airPLUS; Дом DOE с нулевым потреблением энергии; и ENERGY STAR® Home. Прочтите всю историю.

Минеральная вата для проекта

«Мы очень рады быть частью этой реставрации», — сказала Кэндис Лорд, генеральный директор Green Cocoon.«Результаты нашей минеральной ваты невероятны. Он полностью перерабатывается, не содержит летучих органических соединений и формальдегида. Минеральная вата производится из вулканической породы и шлака (подобный стеклу побочный продукт, оставшийся после отделения желаемого металла, т.е. плавления, от его сырой руды). Он чрезвычайно огнестойкий и не содержит вредных химикатов ».

Домашняя страница LEED Platinum®

Такая эффективность — одна из причин, по которой дом был зарегистрирован как LEED Platinum®. LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) — одна из самых популярных программ сертификации экологичного строительства, используемых во всем мире.Разработанный некоммерческим Советом по экологическому строительству США (USGBC), он включает в себя набор рейтинговых систем для проектирования, строительства, эксплуатации и обслуживания зеленых зданий, домов и микрорайонов. Рейтинговые системы призваны помочь владельцам и операторам зданий нести ответственность за окружающую среду и эффективно использовать ресурсы.

Green Cocoon, Inc. — отмеченный наградами специалист по экологическому комфорту, предлагающий безупречные энергоэффективные и экологически чистые изоляционные решения для жилых домов и предприятий в Массачусетсе, Нью-Гэмпшире и Мэне.Комфорт лежит в основе их неотъемлемой оперативной миссии. Их бизнес зависит от честности, прозрачности и доверия. www.thegreencocoon.com.

Метод кассетного фильтра для анализа искусственных стекловидных волокон, осевших на поверхности

Abstract

Был разработан новый метод анализа количества волокон на поверхности в различных средах. Метод включает в себя отбор проб поверхностей с помощью всасывания к держателю фильтрующей кассеты, содержащей целлюлозный фильтр.Фильтры разрушали с использованием микроволнового разложения в разбавленной кислоте, а волокна фильтровали на поликарбонатные фильтры, позолочили и проанализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM). Метод сравнивали с традиционным отбором образцов с гелевой ленты, как описано в стандарте 16000-27 Международной организации по стандартизации (ISO), после анализа с помощью фазово-контрастной микроскопии. Методы сравнивались в промышленных условиях и в офисных средах, при этом исследуемый диапазон концентраций составлял от 0.От 1 до 100 000 волокон / см ² . Методы дали аналогичные результаты ( p <0,05) в концентрациях от 100 до 10 000 КОЕ / см ² , в то время как метод кассетного фильтра дал систематически более высокие результаты при высоких концентрациях (> 10 000 КОЕ / см ² ), а также во всех исследованных средах офисного типа, где количество волокон колебалось от 0,1 до 20 волокон / см ² . Следовательно, мы рекомендуем использовать новый метод в рабочих средах, где количество волокон превышает 100 волокон / см ² , а также в офисных средах, где количество волокон ниже 10 волокон / см ² .Однако следует отметить, что такой же предел количественного определения, как и при использовании метода гелевой ленты (0,1 волокна / см ² ), требует отбора проб с минимальной площади 100 × 100 см ² методом кассетного волокна. Использование метода кассетного фильтра потребует формирования новых ориентировочных значений для офисных помещений, поскольку результаты выше, чем при использовании метода гелевой ленты. В качестве альтернативы, если текущие ориентировочные значения или предельные значения должны использоваться с методом кассетного фильтра, должны быть установлены соглашения относительно того, какие размеры волокна для подсчета должны быть установлены, поскольку анализ SEM в любом случае позволит включить больший диапазон размеров, чем микроскопия фазового контраста ( ВЕЧЕРА).Однако мы не рекомендуем такой подход, поскольку волокна шириной менее 1 мкм могут быть не менее вредными при вдыхании, чем волокна большего размера.

Ключевые слова: оценка воздействия, искусственные стекловолокна, MMVF, отбор проб поверхности

1. Введение

Стекловолокно, производимое для коммерческих целей, включает стекловолокно и минеральное волокно. Волокна из стекловолокна и керамические волокна были классифицированы Международным агентством по изучению рака (IARC) как «возможно канцерогенные для человека» (класс 2B), а волокна из минеральной ваты были отнесены к группе «неклассифицируемые с точки зрения канцерогенности для человека», что в основном вызывает обратимое раздражение и воспаление кожи, глаз и верхних дыхательных путей [1,2,3,4].Волокно из минеральной ваты также известно как искусственные стекловидные волокна (MMVF). Другие синонимы включают синтетические стекловидные волокна (SVF), искусственные минеральные волокна (MMMF) и синтетические минеральные волокна (SMF).

И диаметр, и длина MMVF влияют на реакцию при воздействии на кожу или дыхательные пути. MMVF обычно имеют ширину 2–9 мкм и длину 1,5–100 мкм [2]. Волокна длиной менее 3 мкм можно вдыхать через нос, тогда как волокна длиной менее 5 мкм можно дышать через рот [2].Чем меньше диаметр волокна, тем больше вероятность его попадания в легкие. Ширина менее 3 мкм позволяет волокну достигать альвеолярной области легких [5]. Однако MMVF размером менее 5 мкм эффективно растворяются или удаляются альвеолярными макрофагами. Это предотвращает необратимое повреждение тканей легких, которое возникает, например, в результате воздействия асбеста [5,6]. В отличие от воздействия на дыхательные пути, волокна длиной более 4 мкм, как сообщается, более вредны при воздействии на кожу, чем волокна меньшего размера [2].Невдыхаемые волокна (т.е. волокна длиной более 5 мкм) могут накапливаться на горизонтальных поверхностях и могут при повторном диспергировании или переносе пальцами в глаза вызывать воздействие на дыхательные пути, кожу и глаза. Было показано, что скорость осаждения до глаз увеличивается с увеличением диаметра волокна. В соответствии с конвенцией, подтвержденной Всемирной организацией здравоохранения (ВОЗ) и Научным комитетом Европейского союза по пределам профессионального воздействия (EU / SCOEL), только волокна длиной более 5 мкм, шириной менее 3 мкм и длиной Соотношение ширины и ширины более 3: 1 следует учитывать для оценки безопасности труда.В дополнение к последствиям воздействия для здоровья это определение вытекает из устоявшейся практики и аналитических ограничений. Тем не менее, он охватывает большинство MMVF, присутствующих в помещениях или на производственных объектах, и соответствует части вдыхаемой фракции волокнистой пыли, способной проникать в альвеолярную область легких. Однако, поскольку известно, что только волокна диаметром более 3 мкм вызывают временное раздражение и воспаление кожи, глаз и верхних дыхательных путей, важно не исключать толстые, не вдыхаемые волокна при оценке поверхностного загрязнения волокон.Сообщалось, что в воздухе помещений MMVF, осевшие на поверхности, имеют диаметр 3,7 ± 2 мкм и среднюю длину 76–86 мкм [7], в то время как в среднем более длинные и толстые волокна могут присутствовать на производственных объектах [8]. . Однако на практике более мелкие волокна с диаметром от менее 0,01 до прибл. При электронно-микроскопическом анализе в офисах с механической вентиляцией можно обнаружить 2,5 мкм. Они соответствуют распределению размеров волокон, присутствующих в вентиляционных фильтрах для входящего воздуха и акустических потолочных и стеновых панелях.Такие волокна относительно безвредны при воздействии на кожу, глаза или дыхательные пути из-за своего размера и элементного состава [9,10,11].

Помимо производственных мощностей, воздействие MMVF может быть проблемой при транспортировке, распределении и установке продуктов с высоким содержанием волокна. К таким товарам относятся акустические потолочные и стеновые панели, изоляционные плиты для стен или изоляционные материалы для труб и вентиляционное оборудование. Воздействие на людей в помещениях, где используются материалы, богатые MMVF, часто бывает незначительным или низким, но в некоторых случаях может возрасти до менее приемлемого уровня.Например, если используются старые или сломанные потолочные панели или звукоизоляционные материалы, повышенные уровни MMVF присутствуют в воздухе помещений и откладываются на поверхностях [7]. Кроме того, фильтры для входящего воздуха испускают волокна в воздух в помещении, почти все из которых имеют ширину менее 3 мкм и длину более 50 мкм. Насколько известно авторам, о таких волокнах специально не сообщалось, что они вызывают усиление, например, неспецифических симптомов раздражения, хотя механическая вентиляция не всегда может быть беспроблемной с этой точки зрения.Уровни MMVF в общем воздухе заводов по производству минеральной ваты могут составлять, по нашим измерениям, 10–2000 волокон / м ³ и, согласно литературным данным, до 1500 волокон / м ³ [12,13]. Строители, работающие с продуктами, богатыми MMVF, могут вдыхать в среднем до 700 волокон / м ³ в течение рабочего дня и до 1 000 000 волокон / м ³ при выполнении работ, требующих защитных масок [14,15]. Концентрации в жилых и общественных зданиях обычно ниже 10 волокон / м ³ , но в крайних случаях могут достигать концентрации до 200 волокон / м ³ [7,16,17].

Воздействие или преобладание волокон в помещении оценивалось с использованием различных методов в зависимости от преобладающих концентраций, а также предполагаемого источника волокон. Использовался отбор проб из воздуха, поверхностей, выпускных отверстий и отверстий для забора свежего воздуха [17]. Иногда пробы также или исключительно отбираются с поверхностей воздуховодов для входящего или выходящего воздуха. Поскольку пределы воздействия или ориентировочные значения были даны только для содержания MMVF в воздухе и реже для поверхностной концентрации, для других упомянутых процедур отбора проб требуются эталонные образцы того или иного типа.На производственных предприятиях или в других производственных условиях, где воздействие MMVF можно классифицировать как приемлемое, высокое или неприемлемое, концентрации волокон оцениваются по пробам воздуха с использованием методов, опубликованных, например, Управлением по охране здоровья и безопасности труда (HSE), ВОЗ или Международной организацией здравоохранения. Стандартная организация (ISO) [18,19,20]. Пробы обычно отбирают с помощью пробоотборного насоса на мембранных фильтрах с использованием одноразовых трехсекционных держателей из токопроводящего пластика [19].

В Финляндии пороговое значение 0.2 волокна / см ² был установлен Министерством социальных дел и здравоохранения для подсчета MMMF на поверхностях в помещениях [21]. Следовательно, образцы пыли, собранные в течение двух недель, часто берут из финских жилищ и офисов с помощью липкой гелеобразной ленты для отбора проб, как описано Шнайдером (1986). Количество волокон в воздухе (волокна / м ³ ) было оценено с помощью фильтровальной ткани, с учетом продолжительности отбора проб, ламинарного потока и размеров фильтра [17].Наконец, наличие или количество поверхностных волокон в вентиляционных каналах оценивалось, например, путем протирания поверхностей пакетами для отбора проб или использованием желатиновой ленты [17].

Отбор образцов с поверхности с помощью желатиновой градуированной ленты, анализируемый с помощью фазово-контрастной микроскопии (PM), является доступным методом, который легко применять в средах с относительно низким уровнем загрязнения поверхности. Однако у него есть некоторые ограничения. Метод применим только к гладким чистым поверхностям. У него относительно высокий предел обнаружения, связанный с использованием PM.Кроме того, интервал концентраций (волокон / см ² ) узок. На практике можно проанализировать количество волокон 0,1–100 волокон / см ² . Ниже 0,2 волокна / см ² , на ленту приходится менее 3 волокон, что делает отбор проб плохо воспроизводимым. Свыше 100 волокон — 1400 волокон на ленту и 140 на ленту, поэтому подсчет утомителен и может быть ненадежным. Кроме того, идентификация и подсчет волокон длиной 5 мкм и менее с помощью PM ненадежны [22].Отсюда следует, что волокна длиной от 5 до 20 мкм часто не учитываются в гелеобразных лентах, даже если они могут вносить свой вклад в нагрузку от воздействия и могут усугублять последствия для здоровья после воздействия [5]. Ок. 1 см. ² кусок желатиновой ленты также может быть разрушен плазменным золочением, а остаток после золочения проанализирован с использованием сканирующей электронной микроскопии (SEM), как описано в стандарте ISO 16000-27 [23]. Это позволяет проводить более точный анализ, охватывающий более мелкие волокна, но из-за небольшой площади отбора проб помещения с низкими или высокими поверхностными концентрациями не могут быть проанализированы с использованием этой методологии, которая практически исключает отбор проб из офисов и производственных помещений.

Чтобы преодолеть некоторые из недостатков, упомянутых выше, настоящее исследование направлено на создание нового метода отбора проб поверхностного загрязнения MMMF. Мы попытались разработать метод, при котором отбор проб осуществляется путем всасывания через целлюлозный фильтр. После того, как фильтр разрушается, остаток фильтруется на поликарбонатных мембранных фильтрах, которые позолочены и анализируются с помощью SEM. Цель заключалась в том, чтобы разработать метод, облегчающий отбор проб на всех типах поверхностей и применимый ко всем рабочим средам, с большей поверхностью отбора проб и более широким диапазоном концентраций, а также с большим интервалом между размерами волокон.

2. Методы

2.1. Площадки для отбора проб

Образцы были взяты с завода по производству акустических потолочных и стеновых панелей, а также изоляционных панелей для стен, в основном из переработанного стекла. Доля переработанного стекла составляла ок. 85%, что составляет до 150 миллионов килограммов ежегодно. В производстве использовался процесс ротационного распыления, при котором расплавленное стекло выливали через вертушку, которая превращала стекло в прерывистые волокна. Образцы были взяты у стены коридора, примыкающего к производственной линии, отделяющего производственные помещения от лестницы, ведущей в офисные помещения.Места отбора проб находились рядом с упаковочной установкой и сушильным шкафом на высоте прибл. 1½ м. Кроме того, образцы были взяты из раздевалки сотрудников-мужчин, с верхней части шкафчиков на высоте прибл. 2 мес. Места отбора проб были выбраны с целью охвата всего диапазона концентраций, потенциально присутствующих на производственном объекте. Предполагалось, что самые низкие концентрации находятся в раздевалке. Ожидалось, что в производственной линии концентрации будут снижаться от печи для отверждения к упаковочному устройству.

Образцы поверхностей были также взяты из трех офисных зданий с механической вентиляцией, где использовались акустические потолочные и стеновые панели и где звукоизоляция вентиляторов приточного воздуха могла способствовать увеличению нагрузки от MMVF на горизонтальных поверхностях.

2.2. Отбор проб

Отбор проб производился двумя способами. Первый метод был разработан в ходе настоящего исследования. Пробы отбирались с помощью стандартного пылесоса (800 Вт), из которого были удалены пылесборник и фильтры для выходящего воздуха.Пылесос прикрепляли к напечатанному на 3D-принтере держателю кассеты фильтра, содержащему целлюлозный фильтр Whatman 3 (1003-070) диаметром 70 мм с размером пор 6 мкм (Merck KGaA, Дармштадт, Германия). См. A – e для получения подробного описания держателя кассеты фильтра с прилагаемыми деталями и его крепления к пылесосу. Образцы были взяты с гладких поверхностей, очищенных влажной протиркой за 14 дней до отбора образцов. Прямоугольные шаблоны с минимальным размером 20 × 20 и максимальным размером 120 × 120 см использовались для обеспечения соответствия заранее заданным областям отбора проб.Шаблоны имели воротник с минимальной шириной 5 см для предотвращения вытягивания волокон за пределами диапазона отбора проб. В производственных помещениях было взято четыре параллельных пробы с каждого места отбора проб, в то время как в большинстве исследованных офисов из каждого места отбора проб был взят только один образец.

( a ) Фильтровальная бумага Whatman 3, вставленная в кассету. ( b ) Кассета вставлена ​​в кассетодержатель. ( c ) Закрытый кассетный держатель. ( d ) Присоединение держателя кассеты к пылесосу.( e ) Отбор образца поверхности.

Для справки, отбор проб выполнялся также, как описано в стандарте ISO 16000-27 [22], с использованием клейких лент с площадью поверхности 14 см ² (BM-Dustlifters, BM Environmental Engineering, BVDA International BV, Харлем, Нидерланды ). Четыре параллельных пробы были взяты из каждой точки отбора проб как в офисных помещениях, так и на производственных предприятиях.

2.3. Подготовка образцов фильтров

Кассеты фильтров открывали и фильтры переносили в чистые сосуды для разложения из политетрафторэтилена (ПТФЭ).Внутренние поверхности кассет промывали 5 мл деионизированной воды и воду, собранную в сосудах для разложения, перед добавлением (медленно) 5 мл концентрированной азотной кислоты. Сосуды закрывали с помощью динамометрического ключа, и образцы переваривали: мощность 1200 Вт, градиент температуры от 22 ° C до 215 ° C в течение 12 минут, температура поддерживалась в течение 10 минут при 215 ° C, и образцы охлаждались не менее 5 минут. мин перед переносом в вытяжной шкаф. Образцы открывали не раньше, чем за 30 минут до продолжения.Образцы были промыты из трубок из ПТФЭ с использованием деионизированной воды, и объем доведен до 200 мл перед фильтрацией образцов через поликарбонатный фильтр (размер пор 0,8 мкм, диаметр 37 мм, мембранные фильтры с трековым травлением изопор или размер пор 0,8 мкм, 25 мм. диаметр, мембранные фильтры Nuclepore с трековым травлением, Merck KGaA, Дармштадт, Германия) с использованием всасывания. При необходимости перед фильтрацией готовили разбавление 1:10 и / или 1: 100 с использованием деионизированной воды. Отфильтрованные образцы были позолочены перед анализом с использованием прибора Bal-Tec SCD 050 (BalTec Maschinenbau AG, Пфеффикон, Швейцария).

2.4. Анализ образцов фильтров

Позолоченные поликарбонатные фильтры анализировали, как описано в стандарте ISO 14966 [19]. Вкратце, ок. четверть части фильтров вырезали и кусочки анализировали с использованием сканирующего электронного микроскопа Quanta 200 FEG (Thermo Fischer Scientific, Массачусетс, США) или JSM 6610 LA (JEOL Technics Ltd, Токио, Япония). Для подсчета волокон использовалось увеличение 500 и 50–100 полей изображения. Размер поля изображения, используемого для расчета количества волокон на квадратный мкм и, следовательно, на образец, был скорректирован в соответствии с используемым увеличением.Волокна были идентифицированы на основе морфологии и размеров с использованием критериев ВОЗ (L> 5 мкм, W <3 мкм, W: L> 3: 1). Подсчитывались все волокна MMVF, соответствующие критериям ВОЗ, упомянутым выше, но включая волокна шириной более 3 мкм и исключая волокна шириной менее 0,5 мкм. В неопределенных случаях волокна MMMF были идентифицированы путем получения спектров энергодисперсионного рентгеновского излучения (EDX) и сравнения отношения Si: Ca: Al: Na / Mg с эталонными спектрами.

2,5. Анализ липких лент

Количество лент подсчитывали под стереомикроскопом (Leica MZ12, Wetzlar, Германия) с увеличением 100.Под лентой использовали сетку с двадцатью линиями (десятью полосами) на 20 мм и регулировали увеличение таким образом, чтобы охватить диаметр, соответствующий ок. 2 мм (расстояние между полосами) для облегчения подсчета. Были подсчитаны все волокна MMVF, соответствующие критериям ВОЗ, упомянутым выше, но в том числе волокна шириной более 3 мкм.

2.6. Проверка разницы между данными, специфичными для метода, и корреляцией между методами

Стандартные t-тесты с 95% доверительным интервалом были использованы для сравнения результатов, полученных двумя методами в разных диапазонах концентраций.

Был проведен линейный регрессионный анализ с точками данных, полученными двумя методами. Коэффициент корреляции Пирсона был протестирован против зависящего от размера выборки значения p (критическое значение, 95% уровень значимости, двусторонний критерий), как описано Уорнером [24]:

ρx, y = t2 / ( t2 + n — 2)

(1)

при тестовом критическом значении t ( t ), соответствующем соответствующей степени свободы.

2.7. Оценка диапазона размеров волокна в новой акустической панели и фильтре для входящего воздуха

Образцы были вырезаны из акустической панели Ecophon Gedina AT24 PE (Saint-Gobain Ecophon Oy, Hyvinkää, Финляндия), а также вентиляционного фильтра Camfil F7 для входящий воздух (Camfil Svenska AB, Троса, Швеция).Образцы растворяли в деионизированной воде с помощью ультразвуковой ванны Instrusonic model W181F (Ultrasonic Finland Ltd, Лахти, Финляндия) и фильтровали через мембранные фильтры диаметром 37 мм, позолочили и проанализировали, как описано выше.

3. Результаты и обсуждение

3.1. Эквивалентность и эффективность метода в промышленных условиях

В среднем, концентрации на всех исследованных участках отбора проб были ниже при использовании метода клейкой ленты, чем при использовании нового разработанного метода кассетного фильтра ().Одно из объяснений состоит в том, что в течение 14-дневного периода отбора проб на поверхности было достаточно пыли и волокон, чтобы перегрузить ленты, и, следовательно, мы не смогли собрать всю пыль с поверхностей с помощью одной ленты. При более низких концентрациях этого можно избежать, повторяя отбор проб с новыми гелевыми лентами на той же поверхности, пока поверхность не станет чистой от пыли [23]. Кроме того, поскольку ленты содержали минимум от 765 (раздевалка) до 496 000 (отверждение) волокон, очевидно, что волокна часто были слоистыми, и мы не могли сосчитать их все.Даже в этом случае для концентрации до 20 000 волокон / см ² оба метода дали результаты, которые существенно не различались при статистическом сравнении (t-критерий, p <0,05, см.). Следовательно, отклонение результатов от одного метода к другому не значительно превышает стандартные отклонения для конкретных методов в концентрациях от 80 до 20 000 волокон / см ² , но явно увеличивается с увеличением концентрации (). Однако на практике клейкие ленты очень утомительно анализировать, когда концентрация волокон превышает 100 волокон / см ² , и практически невозможно, когда концентрация приближается к 10000 волокон / см ² , и, как видно из отклонения результатов между методы, когда концентрация приближается к 50 000 волокон на см ² , пропускная способность лент превосходит ().

Таблица 1

Отклонение результатов между методами по сравнению с относительными стандартными отклонениями для конкретных методов в образцах с производственного предприятия и офиса с открытым пространством.

3.2. Эквивалентность и эффективность метода в офисных средах

Как и в образцах производственных предприятий, концентрации в офисных помещениях систематически были выше при использовании метода кассеты с фильтром, чем при использовании метода клейкой ленты (,). Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что волокна шириной от 0,5 до 1 мкм, присутствующие во всех образцах кассет фильтров, проанализированных с помощью SEM (и), могут оставаться необнаруженными ТЧ с гелевых лент.Подобные результаты ранее были представлены Валларино и др. [25], которым не удалось обнаружить волокна диаметром менее 0,85 мкм на гелевых лентах с помощью ПМ. Между методами была обнаружена статистически значимая корреляция ( p <0,05; R ² = 0,70), при этом метод кассетного фильтра (y) давал результаты в среднем на 63% выше, чем метод гелевой ленты (x) в интервал концентраций от 0,05 до 20 волокон / см ² (y = 1,96 + 0,83 волокон / см ² ; см.).

Подсчет волокон в офисной среде с использованием метода клейкой ленты (x) и метода кассеты с фильтром (y) ( n = 20). Пунктирная линия представляет собой линию регрессии (y = 1,96x + 0,83).

СЭМ-изображение волокон, полученных из акустических панелей Ecophon Gedina AT24 PE, Saint-Gobain Ecophon Oy, Финляндия.

СЭМ-изображение волокон, полученных из вентиляционных фильтров Camfil F7 для входящего воздуха, Camfil Svenska AB, Швеция.

В узком интервале концентраций, типичном для современных офисов с механической вентиляцией в Финляндии (0.1–0,2 волокна / см ( ² , с использованием метода гелевой ленты), отклонение внутри метода было выше при использовании метода гелевой ленты, чем при использовании метода кассетного фильтра (). Кроме того, отклонение результатов гелевой ленты внутри метода было даже выше, чем отклонение результатов между методами. Вероятно, это объясняется небольшой площадью образца желатиновой ленты, что дает большое отклонение при низких концентрациях из-за случайного осаждения волокон. В связи с этим ISO рекомендует минимум три параллельных образца в небольших офисах с площадью поверхности менее 30 м ² и минимум десять параллельных образцов в больших помещениях [23].

3.3. Пределы обнаружения и количественного определения кассетного метода с фильтром

При подсчете 100 полей изображения SEM на образец с увеличением 500, покрываемая площадь составляет прибл. 0,02 см ² аналитического поликарбонатного фильтра диаметром 3,7 см (эффективный диаметр 3,1 см) и эффективной площадью 7,55 см ² . Это означает, что для достижения такого же предела обнаружения (LOD), что и при использовании метода клейкой ленты, при покрытии области отбора проб 14 см ² при подсчете прибл.100 микроскопических полей на ленту, площадь 40 × 40 см ² необходимо отобрать на фильтрах (). Это даст LOD 0,1 волокна / см ² . Чтобы достичь более низкого уровня детализации, можно использовать меньший аналитический фильтр и / или большую площадь отбора проб (). Использование аналитического фильтра диаметром 2,5 см (эффективный диаметр 2,1 см) даст LOD 0,03 волокна / см ² с площадью выборки 50 × 50 см ² при подсчете 100 микроскопических полей (). Соответственно, с аналитическим фильтром того же размера площадь отбора проб 100 × 100 см ² даст LOD равный 0.01 волокон / см ² (). Это соответствует 1/10 LOD метода клейкой ленты.

Таблица 2

Пределы обнаружения (LOD) и количественного определения (LOQ) кассетного метода фильтра.

При оценке предела количественного определения (LOQ) метода фильтрующих кассет количество извлеченных волокон и заготовок необходимо учитывать, что анализируется идентично нативным образцам. MMVF повсеместно распространены в большинстве лабораторных сред. В лабораториях MMVF может выделяться из системы вентиляции в более высоких концентрациях, чем в офисах, потому что интенсивность вентиляции выше.Кроме того, волокна переносятся в лабораторные помещения на рабочей одежде и других тканях. Воздушные фильтры HEPA, а также акустическая и тепловая изоляция, используемые для контроля шума и тепла, производимых оборудованием, также могут выступать в качестве источников MMVF в лабораторных условиях. Следовательно, заготовки могут быть загрязнены волокнами, происходящими из используемых фильтров для отбора проб (т. Е. Из производства и упаковки фильтров), из использованных фильтрующих кассет и сосудов для разложения ПТФЭ (т. Е. Из-за обслуживания лабораторного оборудования). Кроме того, загрязнение волокон между образцами и заготовками или воздухом с заготовками может происходить во время фильтрации переваренных образцов, а также при подготовке образцов к золочению.Принимая во внимание LOD, а также стандартное отклонение заготовок, с доверительным интервалом 95% (LOD + t _0,05 * std), LOQ аналогичен LOQ (= LOD) метода гелевой ленты, 0,1 волокна / см ² требует площади отбора проб 100 × 100 см ² при использовании кассетного метода фильтра ().

Другими словами, из-за присутствия фоновых волокон на каждом анализируемом фильтре LOQ метода кассетного фильтра не был лучше LOQ метода гелевой ленты.Для достижения LOQ, аналогичного методу с гелевой лентой, необходимо отобрать пробу с площади 100 × 100 см ² с помощью кассетного метода при условии использования аналитического фильтра диаметром 2,5 см. Если используется более крупный аналитический фильтр или покрывается меньшая область отбора проб, LOQ метода кассетного фильтра будет уменьшаться (). Одно из выводов состоит в том, что при использовании метода кассетного фильтра в офисных помещениях рекомендуется минимальная площадь отбора проб 100 × 100 см ² .

3.4. Другие практические соображения

В настоящем исследовании увеличение прибл. 250 использовался при анализе клейких лент с помощью оптической микроскопии. Волокна размером ≥20 мкм в длину и ≤3 мкм в ширину с соотношением длины к ширине ≥3: 1 обычно подсчитываются для оценки концентрации минеральных волокон в Финляндии с помощью оптической микроскопии [21]. В настоящее исследование мы также включили волокна длиной 5–20, отношение ширины к длине которых часто было трудно оценить с помощью оптического микроскопа.При использовании SEM мы использовали те же критерии для длины и отношения длины к ширине. Однако волокна шириной менее 0,5 мкм были исключены, что составляет большую часть волокон, выходящих из фильтров для входящего воздуха (). Это было сделано потому, что такие волокна не видны в оптический микроскоп, даже несмотря на то, что во многих офисных средах, проанализированных в ходе настоящего исследования, волокна шириной менее 0,5 мкм составляли большую часть волокон, видимых в образцах фильтров, проанализированных с помощью SEM.Ранее при установке потолка с использованием минеральной ваты прибл. 17% волокон, проанализированных с помощью SEM, имели диаметр <0,5 мкм [26].

Во избежание загрязнения до и после отбора проб каждый держатель кассеты с фильтром должен храниться в отдельных чистых пластиковых пакетах, пригодных для аналитических целей, например, в полиэтиленовых пакетах с застежкой-молнией. Загрязнение использованных материалов, особенно мелких волокон, поступающих из систем вентиляции для поступающего воздуха (см.), Является серьезной проблемой.Следовательно, перед использованием фильтры, кассеты и держатели кассет следует хранить, например, в чистых закрытых коробках или пластиковых пакетах. Для каждого участка отбора проб и / или каждых пяти проб следует подготовить холостые (полевые) пробы. Бланки хранятся и обрабатываются так же, как и другие образцы, и их результаты следует вычитать из результатов собственных образцов.

Независимо от используемого метода при отборе проб волокон с поверхностей в офисных помещениях следует учитывать, что волокна обычно распределяются неравномерно.Причин много. Концентрация зависит от близости к источнику. Например, концентрации обычно выше возле вентиляционных отверстий для входящего воздуха, если большая часть волокон происходит из систем вентиляции. Волокна обычно осаждаются вблизи источника происхождения, такого как сломанная акустическая панель. Однако поток воздуха в некоторой степени влияет на осаждение волокон на поверхности и, в некоторых случаях, на повторное превращение волокон в воздух. Следовательно, два поверхностных образца никогда не будут по-настоящему параллельными, когда поверхностная концентрация низкая, и когда образцы имеют небольшую площадь и / или находятся далеко друг от друга.По этим соображениям стандарт ISO 16000-27 требует получения как минимум трех параллельных образцов гелевой ленты из небольших офисов, а в офисах с площадью поверхности более 30 м ² — минимум пяти параллельных образцов [23]. Отсюда следует, что отбор проб большей площади, как в случае с методом кассетного фильтра — минимум 10 000 см ² в отличие от 14 см ² с гелевой лентой — снизит отклонение внутри метода и уменьшит потребность в параллельном использовании. выборка ().

4. Выводы

В средах, где присутствуют MMVF преимущественно более 1 мкм в диаметре, и где количество волокон на поверхности составляет 80–10 000 волокон / см ² , два сравниваемых метода дали аналогичные результаты. Однако это имело место в офисных помещениях с механической вентиляцией. В них поверхностная концентрация волокон обычно ниже 10 волокон / см ² , а стандартное отклонение метода гелевой ленты в рамках метода является высоким из-за небольшой площади образца в сочетании с неравномерным распределением волокон на поверхностях. .Кроме того, волокна диаметром менее 1 мкм, возможно, происходящие из вентиляционных фильтров, могут составлять основную часть имеющихся волокон. Несмотря на то, что мы исключили волокна шириной менее 0,5 мкм из анализа SEM, результаты в офисной среде были систематически выше при использовании метода кассетного фильтра по сравнению с образцами гелевой ленты, проанализированными PM. Это можно объяснить тем, что волокна шириной от 0,5 до 1 мкм могут оставаться необнаруженными ПМ с гелевых лент. Принимая во внимание также то, что отклонение метода гелевой ленты при низких концентрациях внутри метода было большим, что требовало как минимум трех параллельных образцов, мы рекомендуем использовать метод фильтрующей кассеты в офисных средах, где количество волокон ниже 10 волокон / см. ² .

Кроме того, гелевые ленты становятся перегруженными при высоких поверхностных концентрациях, и, следовательно, кассетный метод является предпочтительным методом в промышленных условиях и в других средах, где количество волокон на поверхности превышает 100 волокон / см ² . Когда необходимо достичь предела количественного определения 0,1 волокна / см ² , следует использовать пробоотборную площадь 100 × 100 см ² и аналитический фильтр с максимальной шириной 2,5 см с методом кассетного фильтра.

Два поверхностных образца никогда не будут по-настоящему параллельными, если поверхностная концентрация мала и когда образцы имеют небольшую площадь и / или находятся далеко друг от друга. Однако использование метода кассетного фильтра поможет преодолеть некоторые, но не все, из этих источников ошибок, поскольку поверхность отбора проб намного больше, чем при использовании метода гелевой ленты.

Отбор и подготовка образцов с помощью кассетного метода фильтрации явно более трудоемка, чем с помощью метода гелевой ленты. Однако, поскольку для метода с гелевой лентой требуется минимум три параллельных образца из-за отклонения результатов в параллельных образцах, и поскольку оба метода требуют подсчета одинакового количества микроскопических полей, подсчет волокон с помощью метода кассетного фильтра займет прибл.одна треть времени, необходимого для анализа гелевых лент. Однако следует учитывать, что метод кассетного фильтра требует анализа как минимум одного бланка поля для каждого места отбора проб и / или одного холостого опыта для каждых пяти образцов.

Использование метода кассетного фильтра потребует формирования новых ориентировочных значений для офисных помещений, поскольку результаты выше, чем при использовании метода гелевой ленты. В качестве альтернативы, если текущие значения должны использоваться с методом кассетного фильтра, следует установить соглашения относительно того, какие размеры волокна следует подсчитывать, поскольку анализ SEM в любом случае позволит включить диапазон большего размера, чем PM.Однако мы не рекомендуем такой подход, поскольку волокна шириной менее 1 мкм могут быть не менее вредными при вдыхании, чем волокна большего размера.

Центр CE — Роль изоляции в критически важных проектах

Примечание о паропроницаемости

Паропроницаемость описывает способность материала пропускать водяной пар через него и измеряется в проницаемости. Грубо говоря, химическая завивка определяет скорость диффузии пара, количество влаги, которое может пройти через барьер за определенное время.Чем ниже значение проницаемости, тем лучше материал ограничивает движение водяного пара. Материалы с очень низкими значениями проницаемости считаются пароизоляционными. Международный строительный кодекс (IBC) использует метод A ASTM E96 для классификации материалов как замедлителей образования пара. Например, по данным IBC 2018:

Классификация пароизолятора
Класс I: 0,1 доп. / Мин. Или менее
Класс II: 0,1 Класс III: 1.0 Паропроницаемые материалы определены как имеющие минимальную проницаемость 5 проницаемостей на кубический метр.Материалы с рейтингом проницаемости более 10 считаются проницаемыми, что означает, что жидкости и пары легко проходят через них. Непрерывная изоляция из минеральной ваты испытывается на уровне 50 единиц в зависимости от конкретного продукта, что указывает на то, что материал имеет высокую паропроницаемость и позволяет значительному количеству водяного пара проходить через него. Это создает возможность для некоторой гибкости дизайна. Внутри стены может быть установлен пароизоляционный слой, а непрерывная изоляция из минеральной ваты в полости внешней стены не будет препятствовать утечке других паров; или пароизоляция может быть помещена на внешнюю обшивку (как воздушный барьер), и минеральная вата не будет отрицательно влиять на диффузию пара; или, наконец, вся стена может быть построена без пароизоляции, а минеральная вата с ее высокой паропроницаемостью будет продолжать способствовать диффузии пара.Эта способность вписываться в конструкции с несколькими стенами обеспечивает гибкость конструкции, когда критически важные здания необходимо адаптировать для использования без учета улавливания пара.

Поскольку минеральная вата не действует как замедлитель парообразования, у проектировщика есть возможность интегрировать замедлитель пара на внутреннюю стену, внешнюю стену или вообще не использовать.

С другой стороны, пеностекло обладает высокой паронепроницаемостью, что означает, что оно хорошо ограничивает движение пара.Ячеистое стекло, испытанное при 0 проницаемости в соответствии с ASTM E96, относится к классу I и оптимально подходит для приложений, где есть компоненты, которые очень чувствительны к повреждению от влаги. Ячеистое стекло также можно использовать для контроля уровня влажности, что может привести к уменьшению размеров блоков отопления и кондиционирования (HAC), поскольку для достижения такого же комфорта потребуется удалить меньшую влажность из воздуха в помещении (или добавить в него). уровни. Эта паронепроницаемость может создать надежный избыточный барьер для водяных паров на крышах.Он также служит защитным барьером для некоторых паров, помимо воды, хотя ожидаемые испарения или другие раздражители следует анализировать в каждом конкретном случае, чтобы определить способность замедлителя пара предотвращать их проникновение.

Прочность на сжатие

Прочность изоляции на сжатие — это способность противостоять приложенной нагрузке без заданного прогиба. Прогиб измеряется по графику кривой деформации изделия, связанной с увеличением нагрузки, и часто указывается в процентах деформации всего изделия по сравнению с приложенной нагрузкой.Хотя прогиб может происходить без разрушения, чем выше прочность на сжатие, тем больше сопротивление нагрузке с меньшей деформацией. Это сопротивление сжимающим нагрузкам имеет решающее значение для множества приложений по всей оболочке критически важного здания от фундамента до стен и крыш.

Многие крыши и их компоненты должны выдерживать удивительно высокие нагрузки, включая статические нагрузки, временные нагрузки, ветровые нагрузки, нагрузки на почву, снеговые нагрузки, дождевые нагрузки, наводнения и даже землетрясения.Статическая нагрузка определяется IBC как вес строительных материалов, включенных в здание, включая, помимо прочего, стены, полы, крыши, потолки, лестницы, встроенные перегородки, отделку, облицовку и другие аналогичные архитектурные и структурные элементы. единиц и веса стационарного вспомогательного оборудования, такого как краны, водопроводные трубы и электрические питатели, системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также автоматические спринклерные системы. Согласно IBC, динамическая нагрузка — это нагрузка, создаваемая использованием и заполнением здания или другой конструкции, которая не включает строительные или экологические нагрузки, такие как ветровая нагрузка, снеговая нагрузка, дождевая нагрузка, землетрясение, паводковая нагрузка или статическая нагрузка. .На крышах временная нагрузка — это нагрузка, создаваемая:

• во время технического обслуживания рабочими, оборудованием или материалами;
• в течение срока службы конструкции подвижными объектами, такими как вазоны или другие аналогичные мелкие декоративные принадлежности, не связанные с проживанием; или
• по использованию и занятости крыши, например, для садов на крыше или площадок для сборки.

Все эти нагрузки, действующие на конструкцию крыши, должны быть надежно выдержаны и могут быть более значительными для критически важных зданий, например, в случае тяжелых крышных блоков медицинских учреждений, повышенных ветровых нагрузок в регионах, подверженных ураганам, и снеговые нагрузки для экстремального северного климата.

Крыши с растительным покровом и брусчаткой исторически были стратегией долгосрочной защиты крыш. В этих защищенных мембранных узлах (PRMA) гидроизоляционная мембрана заглублена под слоями изоляции, дренажными узлами, брусчаткой и растительной средой, что служит защитой от солнца, замораживания-оттаивания, пешеходного движения и воды. Это требует, чтобы изоляция, размещенная над мембраной, была очень влагостойкой, сохраняя при этом тепловую ценность и обладала высокой прочностью на сжатие, поскольку покрывающий слой часто бывает очень тяжелым для борьбы с подъемными силами ветра.

Изоляция XPS размещается над гидроизоляционной мембраной в сборке защищенной кровельной мембраны, такой как показанная здесь растительная крыша. Этот продукт необходим, чтобы противостоять влаге и нагрузкам, покрывающим грунт.

Традиционным и весьма успешным решением для этого применения является изоляция из экструдированного полистирола (XPS), которая имеет наивысшую прочность на сжатие и устойчивость к влагопоглощению среди изоляционных материалов из пенопласта. Изоляция из полистирола подразделяется на типы в зависимости от физических свойств, таких как прочность на сжатие, в соответствии с ASTM C578: Стандартные технические условия для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола.Изоляция типа V имеет наивысшую прочность на сжатие — минимум 100 фунтов на квадратный дюйм. Как правило, это соответствует или превосходит потребности базовых сборок кровли для растений или брусчатки.

Но что, если критически важному зданию нужно больше? Там, где нет пенопласта, пеностекло приобретает более высокую прочность на сжатие и даже большую влагостойкость, как обсуждалось ранее. Для крыш, которые ожидают еще большего веса от движения транспортных средств, таких как пожарно-спасательное оборудование или специализированная техника, пеностекло достигает прочности на сжатие, превышающей 100 фунтов на квадратный дюйм.Подобно различным типам полистирольной изоляции, определенным стандартом ASTM C578, изделия из пеностекла подразделяются на классы в соответствии с ASTM C552: Стандартные технические условия для теплоизоляции из ячеистого стекла. (Следует отметить, что, хотя используется текущий стандарт ASTM C552, предлагается новый стандарт для дифференциации ячеистого стекла, используемого для промышленного применения, как описано в ASTM C552, и для строительных приложений в новом предлагаемом стандарте.) Продукты сгруппированы по сортам. на основе эксплуатационных свойств.Для класса 24 требуется наивысшая испытанная прочность на сжатие при минимальном давлении 240 фунтов на квадратный дюйм. Следует отметить, что прочность изделия на сжатие проверяется с нанесенной или «закрытой» гидроизоляционной мембраной поверх поверхности для более точного представления характеристик сжатия.

Его прочность на сжатие позволяет использовать пеностекло для обеспечения изоляции там, где раньше не было решения, например, в основании внешних стен, где изоляция контактирует с непрерывной изоляцией ниже уровня земли вдоль фундамента или края плиты.

Поскольку пеностекло может выдерживать нагрузки, которые разрушают другие материалы, этот продукт можно использовать для обеспечения изоляции там, где ранее не было решения для непрерывной изоляции. Примером этого является фундамент внешних стен, где внешняя непрерывная изоляция на стене в идеале должна находиться в контакте с непрерывной изоляцией ниже уровня земли по краю фундамента или плиты. К сожалению, тяжелая каменная облицовка или облицовка из кирпичной кладки будет опираться на уступ из каменной кладки, и в этом месте традиционные наружные сплошные изоляционные материалы не могут выдерживать такие высокие сжимающие нагрузки.Однако, как упоминалось выше, изоляция из ячеистого стекла обеспечивает решение этого конфликта между непрерывной нагрузкой и непрерывной изоляцией, устраняя раздражающий тепловой мост на многих внешних фундаментах. Для критически важных стен это потенциально обеспечивает большую энергоэффективность и меньший риск появления влаги или конденсации в месте расположения теплового моста.

Прочность на сжатие может также предоставить совершенно разные возможности для критически важных зданий при использовании для наружных стен.IBC определяет непрерывную изоляцию как изолирующий материал, который непрерывен по всем элементам конструкции без тепловых мостов, кроме креплений и служебных отверстий, установленных внутри или снаружи, или как неотъемлемая часть любой непрозрачной поверхности оболочки здания. За последнее десятилетие ASHRAE 90.1 и IECC начали требовать непрерывной изоляции для большинства ограждающих конструкций. Поскольку более жесткая изоляция была помещена в полость внешней стены, где было легче добиться непрерывности с меньшим количеством структурных и других препятствий, связанных с компонентами здания, больше внимания было уделено системам крепления облицовки, которые продолжают уменьшать проникновения или тепловые мосты через непрерывную изоляцию. .

Это превратилось в приложения, в которых система крепления облицовки крепится за пределами сплошной изоляции, полностью в полости внешней стены, при этом только винты или крепежи проникают в фактическую сплошную изоляцию и возвращаются обратно в систему структурных стоек. Однако в этом случае используются изоляционные материалы, обладающие высокой прочностью на сжатие. Некоторые сплошные изоляционные материалы из минеральной ваты были спроектированы так, чтобы сохранять такую ​​высокую прочность на сжатие, чтобы поддерживать этот тип облицовки, сохраняя при этом другие атрибуты и преимущества минеральной ваты.Огнестойкие свойства минеральной ваты позволяют наклеивать горючие облицовки на критически важные здания.

Объем рынка минеральной ваты, тенденции | Глобальный отраслевой отчет с 2021 по 2026 год

Обзор рынка

Нужен отчет, отражающий влияние COVID-19 на этот рынок и его рост?

Обзор рынка

Согласно прогнозам, среднегодовой темп роста рынка минеральной ваты в течение прогнозного периода (2021-2026 гг.) Превысит 4%.

COVID-19 в 2020 году негативно повлиял на рынок. Учитывая сценарий пандемии, строительство и производство автомобилей были временно приостановлены во время блокировки. Таким образом, это привело к снижению потребления минеральной ваты, используемой для тепловой, пожарной и звукоизоляции, такой как перегородка, пассажирский салон автомобиля и изоляция воздуховодов, со стороны строительной и автомобильной промышленности, что отрицательно влияющие на спрос на исследуемом рынке.Вспышка COVID-19 также привела к нескольким краткосрочным и долгосрочным последствиям в строительной отрасли. По данным Associated General Contractors of America (AGC), в первые месяцы 2020 года были сбои в работе или отмененные проекты и, следовательно, меньший спрос на «второстепенные» проекты, такие как офисы, развлечения и спортивные сооружения.

• Ожидается, что в краткосрочной перспективе растущий спрос на минеральную вату для изоляции со стороны электроэнергетики и строительной отрасли, а также строгие государственные постановления и строительные нормы по энергоэффективности и пожарной безопасности будут стимулировать рост рынка.
• Однако опасность для здоровья, связанная с минеральной ватой и доступностью дешевых изоляционных материалов, таких как стекловолокно, вероятно, будет препятствовать росту исследуемого рынка.
• Рост числа электростанций в странах Азиатско-Тихоокеанского региона, вероятно, откроет возможности для рынка минеральной ваты в течение прогнозируемого периода.
• Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует на рынке минеральной ваты из-за все более широкого применения теплоизоляции из минеральной ваты в строительных секторах региона.

Объем отчета

Минеральная вата — это неорганический волокнистый материал, который можно производить путем вытягивания или формования расплавленных минералов, состоящих из шлаков, керамики или кремнезема. Этот материал обладает такими свойствами, как снижение шума, огнестойкость, устойчивость к плесени и термозащита. Рынок минеральной ваты сегментирован по типу, типу продукции, отрасли конечных потребителей и географическому положению. По типу рынок делится на стекловату, каменную вату и другие виды.По типу продукции рынок делится на картон, одеяла, свободную шерсть и другие виды продукции. По отраслям конечных пользователей рынок подразделяется на автомобильную и транспортную, строительную, промышленную и бытовую технику, а также на другие отрасли конечных пользователей. Отчет также охватывает размер и прогнозы рынка минеральной ваты в 15 странах в основных регионах. Для каждого сегмента размер рынка и прогнозы были сделаны на основе выручки (млн долларов США).

Объем отчета может быть настроены в соответствии с вашими требованиями.Кликните сюда.

Ключевые тенденции рынка

Строительство и строительство будут доминировать на рынке

• Строительная промышленность остается доминирующим сегментом из-за строгих правил, требующих использования минеральной ваты для экономии энергии и повышения эффективности.
• Минеральная вата — это волокнистый материал из пряжи, который используется для тепловой, пожарной и звукоизоляции в строительной промышленности.Он используется в перегородках, каменных стенах, крышах, трубах и воздуховодах, а также в деревянных каркасных конструкциях для целей теплоизоляции. Минеральная вата также применяется для полов и перегородок, чтобы препятствовать передаче звука.
• Такие свойства, как легкий вес, высокая прочность, теплозащита, простота установки и отличная устойчивость к шуму, теплу и огню, а также огнеупорные свойства делают его наилучшим совместимым для строительной отрасли.
• Строительная отрасль оценивалась примерно в 12 триллионов долларов США в 2019 году и, по оценкам, достигнет примерно 14 долларов США.3 триллиона к 2024 году при среднегодовом темпе роста около 3,5%, что будет стимулировать спрос на рынке минеральной ваты.
• Страны Азиатско-Тихоокеанского региона, такие как Китай, Индия и Вьетнам, отмечают значительный рост строительной деятельности, что, как ожидается, будет стимулировать потребление минеральной ваты в регионе в течение прогнозируемого периода. Например, в 2019 году в Китае было около 238 гражданских аэропортов, и, по оценкам, к 2035 году по всей стране потребуется около 450 аэропортов, что, как ожидается, будет стимулировать спрос на минеральную вату для изоляционных материалов в строительном секторе.
В
• странах Северной Америки, таких как США и Канада, наблюдается рост проектов жилищного строительства, что, вероятно, приведет к увеличению потребления минеральной ваты в регионе. Более того, в 2019 году общая стоимость введенного в эксплуатацию нового строительства в Соединенных Штатах составила около 1365 миллиардов долларов США и достигла около 1430 миллиардов долларов США в 2020 году с темпами роста около 4,5%, что, вероятно, будет стимулировать рыночный спрос.
• Таким образом, ожидается, что вышеупомянутые факторы окажут значительное влияние на рынок в ближайшие годы.

Чтобы понять основные тенденции, загрузите образец Отчет

Азиатско-Тихоокеанский регион будет доминировать на рынке

• Азиатско-Тихоокеанский регион является крупнейшим и наиболее быстрорастущим рынком для строительства и энергетики. Такие факторы, как растущая потребность в энергосбережении и обеспечение строгих нормативных норм в соответствии со стандартами Международного экологического строительного кодекса (IgCC), определяют требования к минеральной вате в Азиатско-Тихоокеанском регионе.
• Потребление минеральной ваты быстро растет из-за увеличения использования прокладок, воды и футеровки котлов, используемых в зонах горения, тепловой защиты, изоляции труб, противопожарной защиты и т. Д.
• В 2020 году строительная отрасль Китая была оценена примерно в 1049,2 миллиарда долларов США, а к 2021 году, по оценкам, вырастет примерно до 1117,4 миллиарда долларов США с темпами роста около 6,5%. Таким образом, это привело к увеличению потребления минеральной ваты из строительной отрасли для различных применений, включая изоляцию, экранирование и другие, тем самым увеличив спрос на исследуемом рынке.
• Кроме того, общий объем нового строительства в Японии составил около 127,55 миллиона квадратных метров в 2019 году и достиг около 113,74 миллиона квадратных метров в 2020 году, со скоростью падения около 10,5%. Таким образом, это привело к снижению потребления минеральной ваты, используемой в строительном секторе страны.
• Кроме того, увеличение инвестиций в сектор возобновляемых источников энергии в таких странах, как Япония, Индия, Китай и Индонезия, еще больше стимулировало спрос на минеральную вату.
• Минеральная вата используется для изоляции высокотемпературных труб и оборудования, а также для обеспечения огнестойкости. Такие страны, как Китай, Индия, Вьетнам и т. Д., Становятся свидетелями строительства электростанций, что еще больше открывает возможности для рынка минеральной ваты.
• Минеральная вата также находит свое применение в автомобильной промышленности, где ее можно использовать для тепло- и звукоизоляции, чтобы уменьшить тепло и шум внутри пассажирских салонов автомобилей.По данным OICA, Китай произвел около 25,75 миллиона автомобилей в 2019 году и достиг примерно 25,23 миллиона автомобилей в 2020 году со скоростью падения около 2%, что отрицательно повлияло на спрос на исследуемом рынке.
• Кроме того, Индия произвела около 4,52 миллиона автомобилей в 2019 году и достигла примерно 3,39 миллиона автомобилей в 2020 году, со скоростью падения около 25%, что, в свою очередь, отрицательно сказывается на спросе на рынке минеральной ваты.
• Таким образом, ожидается, что вышеупомянутые факторы окажут значительное влияние на рынок минеральной ваты в ближайшие годы.

Чтобы понять тенденции в географии, загрузите образец Отчет

Конкурентная среда

Рынок минеральной ваты по своей природе фрагментирован, на нем работает большое количество мелких игроков. Некоторые из видных игроков на рынке включают Knauf Insulation, ROCKWOOL International AS, Owens Corning, Johns Manville (Berkshire Hathaway Inc.), БЮКСАН и др.

Содержание

1. 1. ВВЕДЕНИЕ

   1. 1.1 Допущения исследования

   2. 1.2 Объем исследования

2. 2.МЕТОДОЛОГИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

3. 3. КРАТКИЙ ОБЗОР

4. 4. ДИНАМИКА РЫНКА

   1. 4.1 Движущие силы

      1. 4.1.1 Рост строительной отрасли

      2. Повышение эффективности

      4. 4.2 Ограничители

         1. 4.2.1 Опасности для здоровья, связанные с минеральной ватой

         2. 4.2.2 Доступность дешевых изоляционных материалов

         3. 4.2.3 Неблагоприятные условия, возникающие из-за вспышки COVID-19

      5. 4.3 Анализ цепочки создания стоимости в отрасли

      6. 4.4 Анализ пяти сил Портера

         1. 4.4.1 Торговая сила поставщиков

         2. 4.4.2 Торговля 4.4.2 Власть покупателей

         3. 4.4.3 Угроза новых участников

         4. 4.4.4 Угроза заменяющих товаров

         5. 4.4.5 Степень конкуренции

   2. 5.СЕГМЕНТАЦИЯ РЫНКА

      1. 5.1 Тип

         1. 5.1.1 Стекловата

         2. 5.1.2 Каменная вата

         3. 5.1.3 Прочие типы

      2. 5.2 Тип продукта

         02 5.2 Тип продукта

         02 5.2 Тип продукта

         02 5.2 1 Доска

      3. 5.2.2 Одеяло

      4. 5.2.3 Сыпучая шерсть

      5. 5.2.4 Другие типы продукции

   3. 5.3 Конечная промышленность

      1. 5.3.1 Автомобилестроение и транспорт

      2. 5.3.2 Строительство

      3. 5.3.3 Промышленное и бытовое оборудование

      4. 5.3.4 Прочие отрасли конечных пользователей

   4. 5.4 География

      1. .1 Азиатско-Тихоокеанский регион

         1. 5.4.1.1 Китай

         2. 5.4.1.2 Индия

         3. 5.4.1.3 Япония

         4. 5.4.1.4 Южная Корея

         5. 5.4.1.5 Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона

      2. 5.4.2 Северная Америка

         1. 5.4.2.1 США

         2. 5.4.2.2 Канада

         3. 5.4.2.3 Мексика

      3. 5.4.3 Европа

         1. 5.4.3.1 Германия

         2. 5.4.3.2 Великобритания

         3. 5.4.3.3 Франция

         4. 5.4.3.4 Италия

         5. 5.4.3.5 Остальные страны Европы

      4. 5.4.4 Южная Америка

         1. 5.4.4.1 Бразилия

         2. 5.4.4.2 Аргентина

         3. 5.4.4.3 Остальная часть Южной Америки

      5. 5.4.5 Ближний Восток и Африка

         1. 5.4. 5.1 Саудовская Аравия

         2. 5.4.5.2 Южная Африка

         3. 5.4.5.3 Остальной Ближний Восток и Африка

5. 6. КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

   1. .1 Слияния и поглощения, совместные предприятия, сотрудничество и соглашения

   2. 6.2 Доля рынка (%) ** / Рейтинговый анализ

   3. 6.3 Стратегии, принятые ведущими игроками

   4. 6.4 Профиль компании

      1. 6.4. 1 BYUCKSAN

      2. 6.4.2 EcoTherm Insulation (UK) Limited

      3. 6.4.3 Fabricating Services Inc.

      4. 6.4.4 İZOCAM

      5. 6.4.5 Johns Manville (Berkshire Hathaway Inc.)

      6. 6.4.6 Knauf Insulation

      7. 6.4.7 National Industrial Co.

      8. 6.4.8 NTN OOD

      9. 6.4.9 Owens Corning

      10. 6.4.10 PGF

      6.4.11 ROCKWOOL International AS

      11. 6.4.12 Saint-Gobain ISOVER

      12. 6.4.13 USG Corporation

   * Список не исчерпывающий

6. 7. РЫНОЧНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ И ПЕРСПЕКТИВЫ

7. 7.1 Увеличение количества электростанций в Азиатско-Тихоокеанском регионе

8. 7.2 Другие возможности

** При наличии

Вы также можете приобрести части этого отчета. Вы хотите проверить раздел мудрый прайс-лист?

Часто задаваемые вопросы

Каков период изучения этого рынка?

Рынок минеральной ваты изучается с 2016 по 2026 год.

Каковы темпы роста рынка минеральной ваты?

Рынок минеральной ваты растет среднегодовыми темпами> 4% в течение следующих 5 лет.

В каком регионе наблюдается самый высокий рост рынка минеральной ваты?

Азиатско-Тихоокеанский регион демонстрирует самый высокий среднегодовой темп роста в период с 2021 по 2026 год.

Какой регион имеет наибольшую долю на рынке минеральной ваты?

Азиатско-Тихоокеанский регион имеет самую высокую долю в 2020 году.

Кто являются ключевыми игроками на рынке минеральной ваты?

Knauf Insulation, ROCKWOOL International A / S, Owens Corning, Johns Manville (Berkshire Hathaway Inc.), BYUCKSAN — крупнейшие компании, работающие на рынке минеральной ваты.

80% наших клиентов ищут отчеты на заказ. Как ты хотите, чтобы мы адаптировали вашу?

Пожалуйста, введите действующий адрес электронной почты!

Пожалуйста, введите правильное сообщение!

Загрузка…

Stc Разница в рейтинге между изоляцией из стекловолокна и изоляцией Roxul |

Реконструкция воздушного уплотнения и звукоизоляции в Остине, штат Техас… Рейтинг stc отражает снижение уровня шума в децибелах, которое может обеспечить барьер. … Это позволяет вам выбирать между стекловолокном, минеральной ватой и джинсовой тканью. … Я бы сказал, что разница между аэрозольной пеной OC и другими вариантами в реальности еще более значительна…

Минеральная вата будет иметь более высокие рейтинги IIC как часть сборки.… Может быть решающим фактором, небольшие пробелы иногда могут убить рейтинги IIc или STC. … Изоляция в этом случае предназначена исключительно для демпфирования полости и предохранения ее от…

Изоляция из стекловолокна Значение R Толщина 6 Изоляция труб из стекловолокна 2 × 6 Изоляция из стекловолокна R Значение Для сравнения, типичная деревянная каркасная стена размером 2 × 4 дюйма на 16 дюймов по центру со стандартной изоляцией из стекловолокна обеспечивает R-значение около 10, в то время как стена с деревянными каркасами 2 × 6 дюймов на 24 дюйма по центру… звукопоглощение изоляцией из стекловолокна. Уровень звукопоглощения составляет

28 мая 2019 г.… Акустические свойства различных продуктов Roxul зависят от их… Звукоизоляция из стекловолокна — это пластиковая вата с крошечными осколками стекла.… Шумопоглощающие биты бывают огнестойкими и негорючими, с…

Хотя основная цель теплоизоляции не всегда совместима со звукоизоляцией, существует ряд продуктов, таких как стекловолокно … с рейтингом STC до 50, даже до …

Изоляция из стекловолокна 2 × 6 R Значение Для сравнения, типичная стена с деревянными каркасами 2 × 4 дюйма на 16 дюймов по центру со стандартной изоляцией из стекловолокна обеспечивает R-значение около 10, в то время как стена с деревянными каркасами 2 × 6 дюймов на 24 дюймах по центру… Изоляция из стекловолокна Звукопоглощение Звукопоглощение — это мера количества энергии, отведенной от звуковой волны

Они оба эффективны в снижении звукового загрязнения и шума.Из-за большего… Ватины предварительно обрезаны по размеру и помещаются в разные полости. Температура… Стекловолокно имеет коэффициент сопротивления 2,2–2,7 на дюйм, а минеральная вата — 3,0–3,3 на дюйм. Это делает минеральную вату немного лучше изоляционной, чем стекловолокно.

Стоимость утеплителя из вспененного материала против стекловолокна Изоляция из вспененного стекла является относительно современным и улучшенным заменителем рулонов традиционных изоляционных материалов, таких как стекловолокно… спрей, панели из жесткого вспененного материала и формованные изделия — все возможные решения.Как получить изоляцию из стекловолокна из вашей кожи Рулонная изоляция из стекловолокна Чтобы поддерживать комфортную температуру в вашем доме и обеспечивать энергоэффективность, чтобы помочь сохранить теплоизоляцию из стекловолокна
по сравнению с целлюлозным выдувом Стоимость В отличие от вашей печи, вашего водонагревателя или даже ваших окон и дверей, изоляционный материал, заделанный в полостях стен и чердаках, должен прослужить столько же, сколько и сам дом. Закрытые ячейки… Как получить изоляцию из стекловолокна из вашей кожи Рулонная изоляция из стекловолокна Чтобы поддерживать в вашем доме комфортную температуру и

Однако разница между «долговечностью» и «атмосферостойкостью»… Влахос отмечает, что инженерные изолированные металлические двери могут достигать уровня звукоизоляции STC 57 +/-, а деревянные двери — STC 45 +/-.