Размеры двп листа стандартные: Страница не найдена — Remoo.RU

ДВП толщина, какая бывает. Стандартные размеры листа ДВП

ДВП толщина, какая бывает. Стандартные размеры листа ДВП

По сути оргалит является улучшенным аналогом. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:

• мягкие;
• полутвердые;
• твердые и сверхтвердые.

Калькулятор

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм). Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.

Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.

Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.

Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.

Применяемость листов ДВП разной толщины

Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости. В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.

• Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
• Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
• Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
• Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.

Толщина дсп. Технология производства

Для производства ламинированного ДСП (ЛДСП), используется первосортный исходный материал — древесно-стружечная плита. Она должна быть без признаков брака, расслоения, посторонних вкраплений и т.д. Плиты шлифуют, затем подают на пресс, где и происходит процесс ламинирования.

Лист древесно-стружечной плиты покрывается специально обработанной бумагой. Окраска может быть разной — от однотонной, да воссоздающей натуральные материалы: древесину разных пород, камень, пробку и т.д. Может быть и с каким-либо рисунком. Бумага пропитана меламином — веществом, которое не растворяется в воде и в большинстве растворителей. Благодаря этой пропитке бумага для ламинирования становится прочной и влагостойкой.

На подготовленный лист укладывается меламиновая бумага, затем подается на пресс

Подготовленный лист ДСП укладывают в специальный пресс, поверх кладут лист меламиновой бумаги. Далее, в дело вступает пресс. Это две горизонтально расположенные плиты. На нижнюю поверхность верхней плиты, при необходимости, наносится фактурный рисунок, имитирующий строение древесины, камня и т.д. Внутри плит пресса циркулирует разогретое до высоких температур масло (140-230°С).

Текстура и цвет ЛДСП могут быть разными

Нижняя, подвижная часть пресса, поднимает уложенный на нее материал и, на несколько секунд, прижимает его к верхней части пресса. Давление создается высокое — более 20 Атм, так что нанесенный фактурный рисунок продавливается в плите. Одновременно, подогрев расплавляет меламин и поверхностный слой «базового» ДСП. Меламин проникает в поверхность, прочно и жестко закрепляя бумагу на материале. После того как меламин застынет, на поверхности образуется прочная, жесткая пленка, которую тяжело повредить даже острыми и жесткими предметами. Процесс повторяется с другой стороны, затем обрабатываются кромки.

Ламинированное ДВП для пола. Использование ДВП при отделке пола

Форма листа или плиты позволяет легко и быстро выравнивать поверхности, перекрывать щели и создавать промежуточный подготовительный слой. Податливость и хрупкость материала при испытаниях на изгиб, излом и разрыв в данном случае не играют роли — на полу ДВП работает на сжатие. В этом смысле МДФ уже ближе к древесине — прочность на сжатие сосны 44 МПа (против 35 МПа у ДВП).

При всех упомянутых выше преимуществах, один существенный недостаток не позволяет применять его полноценно в качестве облицовочного материала для пола — малая плотность. Она становится причиной низкой устойчивости к истиранию, что неприемлемо для покрытия пола. К тому же мягкие плиты «боятся» воды и быстро разбухают при намокании. Поэтому ДВП М-1, применённые на полу, должны быть хорошо защищены от истирания и влаги, что оставляет им роль исключительно промежуточного слоя. В этом качестве МДФ выполняют следующие функции:

1. Перекрытие щелей до 5 мм. Этим часто пользуются недобросовестные строители, выполняя ремонт «по-быстрому». Сквозняк блокируется, но пол остаётся холодным. Для качественной теплоизоляции обязательно проверяйте заделку щелей перед укладкой.
2. Выравнивание плоскости. ДВП хорошо сглаживает миллиметровые ступеньки старой доски пола. Это необходимо сделать перед укладкой нового покрытия, особенно линолеума. В противном случае ступенька проступит на нём и линолеум со временем прорвётся.
3. Шумоизоляция. Именно благодаря своей мягкости и относительной рыхлости ДВП поглощает шумы и вибрацию. По этому показателю его также уместно сравнить с базальтовой ватой.

Стоит также оговориться, что ДВП — материал довольно требовательный. Он не переносит перепадов влажности и предназначен не просто для внутренней отделки, а для жилых и постоянно отапливаемых помещений. 10 циклов существенного перепада влажности приведут к необратимому короблению, даже если лист закреплён.

ДВП и ДСП: описание, применение, размеры листа

ДВП и ДСП – древесные плиты, повсеместно применяемые в мебельном производстве и при различных строительных работах. Но способ изготовления и состав материалов существенно различаются, несмотря на разницу только в одной букве аббревиатуры. Их не стоит сравнивать и разделять на лучший материал и худший. ДВП и ДСП имеют разные характеристики, и область применения тоже разная, хотя одной направленности.

ДВП 

Древесноволокнистая плита изготавливается на основе древесных волокон. Поставщиками волокон являются пилорамы, так как для них это отходы производства. Древесные волокна смешивают со специальными добавками и синтетическими полимерами и прессуют горячим способом. Применение таких плит повсеместно распространено при производстве мебели и проведении строительных работ:

• Укладывают под напольные покрытия в качестве подложки.
• Используют при монтаже перегородок в жилых и офисных помещениях, а также в вагонах.
• В мебельном производстве из ДВП делают ящики, задние стенки, различные полочки.

Преимущества ДВП:

• Относительно низкая цена.
• Большой срок службы.
• Высокий показатель по влагостойкости.

Древесные плиты обычно продаются целыми листами. Их можно порезать на части нужных размеров, но покупать придется целый лист. Поэтому очень важно ориентироваться в стандартных размерах листов ДВП, чтобы максимально использовать его полезную площадь.

ДВП разделяют на следующие виды: мягкие, полутвердые, твердые и сверхтвердые.

Мягкие: 

• Толщина – 8, 12, 16, 25 мм.
• Длина – 1 220, 1 600, 1 800, 2 500, 2 700, 3 000 мм.
• Ширина – 1 220 мм.

Полутвердые, твердые и сверхтвердые: 

• Толщина – полутвердые:6, 8, 12 мм; твердые и сверхтвердые: 3.2, 4.5, 6.0 мм.
• Длина – 1 220, 1 700, 1 800, 2 050, 2 500, 2 745,3 050, 3 350, 3 660 мм.
• Ширина – 610, 1 220, 1 525, 1 830, 2 410 мм.​

ДСП 

Древесностружечные плиты также производят методом горячего прессования. Основной компонент – древесная стружка, дополнительные – связующие неминерального происхождения и специальные добавки.

Имеет ряд преимуществ: выдерживает большие нагрузки, легко поддается обработке, обладает поверхностью высокого качества, гигиенически безопасен.

Листы ДСП имеют свои стандартные размеры. От толщины, например, зависит область применения плит.

• Тоненькие плиты (8-10 мм) применяют для обустройства декоративных перегородок и тех частей мебели, на которые не предусмотрена сильная нагрузка.
• При обустройстве пола под линолеум и ламинат, при производстве основных мебельных элементов используют листы толщиной 16-18 мм.
• Двери, столешницы и мебельные конструкции с большой нагрузкой делают из ДСП толщиной 22-25мм.
• Для производства наиболее прочных полок и столешниц применяются плиты толщиной 28-38 мм (из таких изготавливают барные стойки).

Стандартные листы ДСП, которые легко найти в любом строительном магазине, имеют следующие размеры: 2 750х1 830 мм, 2 620х1 830 мм и 2 440х1 830 мм. Плиты таких параметров удобнее перевозить и при распиле остается меньше отходов. А общее число вариантов размерной сетки достаточно большое.

• Длина – 1 830, 2 040, 2 440, 2 500, 2 600, 2 700, 2 750, 2 840, 3 220, 3 500, 3 600, 3 660, 3 690, 3 750, 4 100, 5 200, 5 500, 5 680 мм.
• Ширина – 1 220, 1 250, 1 500, 1 750, 1 800, 1 830, 2 135, 2 440, 2 500 мм.

Предыдущая запись Следующая запись

Стандартные размеры ламинированных листов ДСП и размеры листа ЛДСП для мебели

ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита) является одним из самых популярных материалов для производства мебели. Ведущие производители лдсп признают каждый свои стандартные размеры ламинированных листов дсп, попробуем разобраться в этой сетке, ведь правильный выбор размеровлдсп ведет к снижению количества остатков и обрезков, а значит оптимизации производства и сокращению расходов.

«Egger»
Специалисты этой компании пришли к выводу что оптимальные размеры листа лдсп для мебели составляют 2800х2070мм, но при этом компания акцентирует внимание потребителя на большом выборе толщины листов. Кроме стандартных для всех производителей 10,16,18,25мм предлагается еще и лист толщиной 19мм, что открывает больше возможностей некоторым производителям мебели.
«Swisspan»
Сетка размеров лдсп данной компании гораздо более жесткая и выглядит следующим образом:
— 2440х1830х25 мм
2440х1830х22 мм
2440х1830х18 мм
2440х1830х16 мм
2750х1830х16 мм
2750х1830х18 мм
2750х1830х10 мм
Плиты этой марки пользуются неизменным спросом у производителей мебели, а стандартность размеров позволяет оптимально просчитать затраты на производство.
«Kronospan Russia»
Разнообразие размеров листов этой марки ограничивается двумя размерами и различной толщиной: 1830х2070мм и 2800х2620. При этом толщина листа может быть: от 8 мм до 28 мм, включая так же самые популярные толщины (10, 12, 16, 18, 22, 25 мм).
Стоит отметить что спросом пользуются все размеры лдсп 10 мм толщины, т.к. подобные листы традиционно используются при изготовлении тех элементов мебели, которые не несут повышенной нагрузки, а выполняют скорее декоративные функции ( двери, фасады), а значит и не требуют особенной прочности.

Приведенный список размеров конечно не является исчерпывающим, но тем не менее это основные размеры выпускаемые отечественными и зарубежными производителями лдсп в настоящее время, и опираясь на них производитель может найти оптимально решение для своего производства, а значит конечный потребитель сможет получить высокое качество за меньшую цену.

Таблицу стандартных размеров листов ДСП и ЛДСП, Вы можете посмотреть на странице.

ДВП (оргалит) в Рязани по лучшей цене

Компания «ЖирафСтрой» предлагает

купить ДВП (он же — оргалит) в Рязани по самым низким ценам. Мы реализуем древесноволокнистую плиту (ДВП) так дешево, потому что являемся прямыми реализаторами от крупнейших российских производителей. Панели ДВП различных размеров и толщины, в том числе ламинированные, Вы всегда можете приобрести в нашем интернет-магазине. У нас несколько больших складов, поэтому запас листов ДВП у нас всегда есть.

ДВП – что это такое? Виды и процесс производства ДВП.

Древесноволокнистая плита (ДВП), или в народе его еще называют оргалит, — это популярный строительный материал, вырабатываемый из прессованной древесины. Листы ДВП получают путем сушки или же горячего прессования плиты с внедрением специальных связующих добавок. Полученные древесноволокнистые плиты имеют равномерно плотную структуру. Различают 3 вида ДВП (оргалита):

• 1. Мягкий ДВП – обладает невысокой плотностью, но при этом достаточной звуко- и теплоизоляцией.

• 2. Твердый ДВП – обладает улучшенной плотностью и широко применяется в мебельной промышленности, при обустройстве перегородок и настилов.

• 3. Сверхтвердые ДВП – отличаются высокой плотностью и применяются при домостроении, производстве дверей и напольных покрытий и многих других сферах.

Размеры, толщина и вес листа ДВП (оргалита)

Стандартные размеры ДВП листов следующие:

— для мягкого ДВП длина составляет от 1,22 до 3 метров, а ширина 1,2 или 1,7 метра;

— для твердого и сверхтвердого ДВП длина от 1,22 до 3,66 метра, а ширина 1,22; 1,525; 1,83 или 2,14 метра.

Чем мягче ДВП (оргалит), тем он толще. Так, стандартная толщина листов мягкого ДВП (оргалита) составляет 8, 12, 16 или 25 мм. А твердые и сверхтвердые ДВП чаще всего имеют толщину 2.5, 3, 4.5, 6 или 8 мм.

Если говорить про вес листов ДВП, то для его точного определения необходимо знать толщину и размеры листа. Так, например, масса листа ДВП длиной 2,14 метра, шириной 1,22 метра и толщиной 3,2 мм составляет 6 кг.

Толстый оргалит. Стандартные размеры листа ДВП

Толстый оргалит. Стандартные размеры листа ДВП

По сути оргалит является улучшенным аналогом. Главное его отличие состоит в увеличенной плотности материала и, соответственно, его прочности. Эти параметры улучшены благодаря более тщательному измельчению сырья и последующему прессованию под высоким давлением. В зависимости от особенностей производства и назначения, плиты имеют следующую классификацию:

• мягкие;
• полутвердые;
• твердые и сверхтвердые.

Калькулятор

Оставьте заявку и мы предложим Вам лучшую цену на материал!

В целом толщина плит разной плотности колеблется от 3,2 до 25 мм, но в каждой группе есть своя линейка этого размера. Листы малой и средней плотности – самые толстые (8, 12, 16 или 25 мм). Полутвердые плиты выпускаются толщиной 6, 8, 12 мм. Твердые и сверхтвердые образцы – наиболее тонкие, их толщина – 3,2 мм, 4,5 мм, 6,0 мм.

Типоразмеры листов ДВП различной твердости примерно одинаковы и определяются в большей степени возможностями оборудования, применяемого конкретным производителем. Предельные значения длины – от 1220 до 3660 мм, ширины – от 1200 до 2140 мм. Более точные габариты изделий, соответствующие нормативным документам, приведены в таблице 1.

Кроме основного ряда длин, существуют максимальные размерные показатели: для мягких ДВП это 5,5 м, для твердых – 6,1 м. Они редко используются в частном строительстве и предназначены для промышленных целей.

Примечание к ГОСТ 4598-86 допускает изготовление плит под заказ с дополнительными габаритами, не отмеченными в таблице. Для этого производится безотходный раскрой изделий максимальной длины.

Применяемость листов ДВП разной толщины

Как вы заметили, прочность и толщина выпускаемых листов находятся в обратной зависимости. В связи с этим перед началом работ следует определиться с выбором ДВП по назначению.

• Если целью ставится изготовление теплоизоляционной обшивки потолков, стен и перекрытий, есть смысл приобрести пористые мягкие плиты (они похожи на войлок), толщина которых определена согласно теплотехническому расчету. Этот вид ДВП также является отличным звукоизолятором. При обустройстве пола используют плиты толщиной 8-12 мм в виде подложки для пола, чтобы нивелировать неровности основания.
• Полутвердый тип ДВП (напоминает толстый картон) плотностью 400-800 кг/м3 толщиной до 12 мм имеет средние пределы прочности на изгиб и растяжение, позволяющие использовать их в мебельном производстве. Из этой категории делают задние стенки шкафов и выдвижные ящики. В строительстве полутвердые листы ДВП укладывают в качестве подложки под напольное покрытие.
• Твердые ДВП со средней плотностью 850 кг/м3 обладают высокой прочностью и малой пористостью. Небольшая толщина (до 6 мм) делает их отличным материалом для облицовки стен, межкомнатных перегородок, потолков, дверей и задних стенок мебели.
• Сверхтвердые листы (плотность более 950 кг/м3), в отличие от твердых аналогов, при изготовлении пропитываются смолами и проходят термообработку, а затем кэшируются (оклеиваются синтетической пленкой на основе ПВХ). Ввиду небольшой толщины их используют для облицовки мебели, дверей, пола.

основные виды, размеры, плотность и вес листов, применение в строительстве

Плиты, называемые древесно-волокнистыми, представляют собой группу материалов, сделанную из продуктов измельчения древесины, отходов деревообрабатывающей промышленности.

В качестве сырья могут быть использованы мелкие кусочки одеревеневших стеблей растений. Разобщенные волокна склеиваются благодаря натуральным или синтетическим веществам, образуя ДВП различной плотности. Продукция используется при изготовлении и ремонте мебели, выполнении строительных работ.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Особенности производства

Сырьем для производства ДВП-изделий являются древесные волокна, полученные с помощью рубильных механизмов, дробилок, молотковых мельниц, пил, режущих инструментов. Древесную массу сначала обрабатывают горячим паром для ослабления внутренних связей между нитями-фибриллами, затем подвергают размалыванию и прессованию. Для сцепления может использоваться клей, но не обязательно.

Все плиты получаются достаточно тонкими, их толщина не превышает по стандарту 16 мм. Внешне они определяются по характерному рисунку – мелкой сеточке. В эстетических целях одну поверхность ДВП ламинируют или наносят специальное декоративное покрытие. Такие плиты называют облагороженными.

Характеристики ДВП, получаемой из волокнистой массы, определяются плотностью образующегося монолита, степенью прессования, укладки и последующего связывания волокнистых нитей.

Какие разновидности ДВП бывают

В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.

В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:

• обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
• если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
• наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
• если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
• способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
• присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
• ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
• продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
• сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.

Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.

Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.

Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.

Размеры листов

Существующий ассортимент изделий позволяет каждому сделать выбор ДВП в соответствии с потребностями и конкретной перспективой применения. Большинство производителей готово учитывать индивидуальные заказы, варьировать геометрические характеристики плит.

Возможные стандартные размеры ДВП представлены в общенациональном ГОСТ 4598-86, которым руководствуются все авторитетные предприятия-поставщики.

Габариты твердых листов отличаются от размеров мягкой продукции. Минимальная длина стандартных изделий составляет 1220 мм, обычная максимальная для мягких листов – 3000 мм, твердых – 3660 мм. Для монтажа на промышленных объектах применяют плиты высокой плотности с большой площадью, длина таких листов может достигать 6100 мм.

Обычная ширина пластин небольшой плотности равняется 1220 мм, с высоким удельным весом и умеренной длиной – варьируется от 610 до 1700 мм, большой длиной – от 1220 до 2140 мм.

Стандартные мягкие листы изготавливают с большой толщиной для обеспечения прочности конструкций. Показатель изменяется в диапазоне от 8 до 16 мм.

Твердые плиты демонстрируют достаточные прочностные свойства при небольшой или умеренной толщине, которая укладывается в интервал от 2,5 до 6 мм.

Стандартом жестко регламентируется возможность присутствия выступов, царапин, зон с различными оттенками, пятен, как от воды, так и от технических жидкостей, на наружной части панелей. Абсолютно исключено наличие чужеродных частиц, прогаров, расслоившихся участков, повреждений с волокнистой бахромой на кромках.

Плотность плит

Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов.

Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м³, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м³.

Обратите внимание! Значение веса ДВП-листов размером 1220 х 2440 х 3,2 твердого вида составляет всего 7 кг.

Чтобы определить, сколько может весить покупка в целом, следует приблизительно рассчитать суммарный объем партии и умножить его на величину плотности, указанную в сопроводительных документах. Станет понятно, какие понадобятся усилия для транспортировки и монтажа плит на месте будущей установки.

Мягкие виды продукции, выполняющие в основном декоративные функции, имеют меньшую плотность, самый большой показатель которой не превышает 400 кг/м³. Минимально возможное значение плотности ДВП, допускаемое стандартом, равно 100 кг/м³.

У плит промежуточной твердости показатели плотности имеют средние значения, минимум которых составляет 600 кг/м³.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией.

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

что это, производство, свойства, применение, размеры

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели. 

Содержание статьи

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Какие разновидности ДВП бывают

В англоязычных источниках волокна именуются фибрами, соответственно, сокращенные названия видов материала обозначаются буквой Ф. Если продукция имеет низкую плотность, аббревиатура выглядит как ЛДФ (Л – низкий, Д – плотность). Для панелей средней плотности принято обозначение МДФ (М – средний), пластины высокой плотности обозначаются как НДФ (Н – высокий). Специальные виды продукции из волокон древесины имеют отдельные торговые названия, возникшие тривиально.

В отечественной практике виды ДВП обозначаются иначе, с использованием русских букв, буквосочетаний и цифр:

• обычные твердые плиты имеют в маркировке Т и больше никаких обозначений;
• если на поверхности есть дополнительное слоистое покрытие, сокращение выглядит как Т-С;
• наличие красящих пигментов обозначается как Т-П;
• если на наружной поверхности присутствует слегка прокрашенный слой, в маркировке указывают Т-СП;
• способность наружного слоя ДВП отталкивать воду обозначается сокращением Т-В;
• присутствие слоистого покрытия с влагостойкой пропиткой маркируется как Т-СВ;
• ДВП-материалы с уменьшенными показателями плотности имеют сокращение НТ;
• продукция с очень высоким удельным весом маркируется как СТ;
• сверхтвердые плиты с тонкодисперсным лицевым слоем обозначаются СТ-С.

Дополнительное наружное оформление, обозначаемое буквой С, выполняется в виде слоя из спрессованных мелких частиц высокой степени дисперсности.

Изделия, отнесенные в группу твердых плит, дополнительно подразделяются на подгруппы по весу и физико-химическим характеристикам. ДВП-материалы также разделяют на сорта по качественным показателям наружного слоя.

Так называемые мягкие листы из древесных волокон делятся на три марки с цифровым обозначением от 1 до 3 (М-1…М-3), последняя (третья) соответствует самой мягкой разновидности ДВП.

Размеры листов

Существующий ассортимент изделий позволяет каждому сделать выбор ДВП в соответствии с потребностями и конкретной перспективой применения. Большинство производителей готово учитывать индивидуальные заказы, варьировать геометрические характеристики плит.

Возможные стандартные размеры ДВП представлены в общенациональном ГОСТ 4598-86, которым руководствуются все авторитетные предприятия-поставщики.

Габариты твердых листов отличаются от размеров мягкой продукции. Минимальная длина стандартных изделий составляет 1220 мм, обычная максимальная для мягких листов – 3000 мм, твердых – 3660 мм. Для монтажа на промышленных объектах применяют плиты высокой плотности с большой площадью, длина таких листов может достигать 6100 мм.

Обычная ширина пластин небольшой плотности равняется 1220 мм, с высоким удельным весом и умеренной длиной – варьируется от 610 до 1700 мм, большой длиной – от 1220 до 2140 мм.

Стандартные мягкие листы изготавливают с большой толщиной для обеспечения прочности конструкций. Показатель изменяется в диапазоне от 8 до 16 мм.

Твердые плиты демонстрируют достаточные прочностные свойства при небольшой или умеренной толщине, которая укладывается в интервал от 2,5 до 6 мм.

Стандартом жестко регламентируется возможность присутствия выступов, царапин, зон с различными оттенками, пятен, как от воды, так и от технических жидкостей, на наружной части панелей. Абсолютно исключено наличие чужеродных частиц, прогаров, расслоившихся участков, повреждений с волокнистой бахромой на кромках.

Плотность плит

Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов.

Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м³, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м³.

Обратите внимание! Значение веса ДВП-листов размером 1220 х 2440 х 3,2 твердого вида составляет всего 7 кг.

Чтобы определить, сколько может весить покупка в целом, следует приблизительно рассчитать суммарный объем партии и умножить его на величину плотности, указанную в сопроводительных документах. Станет понятно, какие понадобятся усилия для транспортировки и монтажа плит на месте будущей установки.

Мягкие виды продукции, выполняющие в основном декоративные функции, имеют меньшую плотность, самый большой показатель которой не превышает 400 кг/м³. Минимально возможное значение плотности ДВП, допускаемое стандартом, равно 100 кг/м³.

У плит промежуточной твердости показатели плотности имеют средние значения, минимум которых составляет 600 кг/м³.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией.

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

что это, производство, свойства, применение, размеры

Древесина в чистом виде в последнее время используется все реже. Даже для нас материал становится слишком дорог, да и обработка — дело сложное. Все больше на стройке применяют древесные материалы. Один из них — ДВП (древесно-волокнистые плиты). Они используется в строительстве, в отделке, при изготовлении мебели. 

Содержание статьи

Что такое ДВП, область применения

ДВП — аббревиатура от названия «Древесно-Волокнистые Плиты». Представляет собой листовой строительный или отделочный материал. Имеет относительно невысокую цену, может быть разной плотности — мягкие, твердые и сверхтвердые. Толщина листа — от 2-3 мм до 12-15 мм, некоторые виды могут быть до 40 мм.

Древесно-волокнистые плиты могут быть разной толщины и плотности

Листовые ДВП отличаются высокой плотностью и прочностью, имеет относительно невысокую цену. Тонкие листы отлично гнутся, что позволяет их применять для обшивки криволинейных поверхностей. Используется ДВП в строительстве, в качестве обшивки при каркасном домостроении, для выравнивания пола, стен. Также из этого материала делают перегородки в железнодорожных пассажирских вагонах.

ДВП малой плотности используется в качестве звукоизоляционного материала. Хаотичное расположение волокон древесины способствует тому, что звуки «вязнут» в материале. Это самый недорогой и удобный в монтаже тип звукоизоляционных материалов. Более эффективные есть, но вот более дешевые надо еще поискать.

Некоторые виды древесно-волокнистых плит могут использоваться как отделочные материалы — для отделки стен в помещениях нормальной влажности. Для этих целей применяют ДВП, одна из сторон листа которой покрашена, покрыта декоративной пленкой, заламинирована.

Это варианты для декоративной отделки

Еще одна область применения ДВП — производство мебели. Обычно этот материл используют как вспомогательный — делают заднюю стенку корпусной мебели, подшивают днище в креслах и стульях, днища в ящиках и т.п. В общем, область применения обширная. Недостаток, по сути, один — без гидрофобных добавок материал плохо себя ведет при повышенной влажности. Он разбухает, увеличиваясь в размерах. Листовой материал при этом «идет волнами». При высыхании он остается деформированным. Так что в неотапливаемых или влажных помещениях возможно использование ДВП только определенных марок.

Технология производства

Исходным сырьем для производства ДВП являются отходы деревообрабатывающей отрасли: щепа, опилки, костра (одревесневшие части стеблей прядильных растений). Сырье промывается, из него удаляются посторонние включения, затем сушится. Высушенный материал, дробится в специальных машинах (дефибраторах и рафинаторах) на мельчайшие частицы — волокна. Степень помола может быть от грубой до мельчайшей. Далее процесс отличается для разных способов производства.

Исходное сырье для производства ДВП

Прессование идет под высоким давлением — 3-5 МПа и высокой температуре — выше 300°С. За счет этого и происходит скрепление и уплотнение материала. Перед прессованием, в исходный материал добавляются дополнительные компоненты, изменяющие свойства материала — связующие (синтетические смолы), гидрофобизаторы, антипирены и т.д.

Способы формования

Есть два способа производства ДВП — мокрое и сухое прессование. «Мокрый» метод более экологичен. При мокром прессовании используется меньшее количество связующих (иногда, вообще без синтетических добавок), но материал получается более дорогим, так как процесс более энергоемкий. На сушку одного листа уходит до 15 минут, что ограничивает производительность прессов, следовательно, повышает цену материала. При таком методе, в измельченный материал вводятся необходимые добавки, вода. Жижа поступает в дозатор, который выкладывает ее ровным слоем на ленту. Для более быстрого удаления воды, лента имеет сетчатую структуру. После прохождения пресса тыльная сторона такого ДВП имеет отпечаток этой мелкой сетки.

При мокром прессовании некоторые сорта ДВП могут быть сделаны без добавления постороннего связующего. Под давлением и при высокой температуре, из древесных волокон выделяется лигнин (вещество, характеризующее одеревеневшие стенки растительных клеток). Он является натуральным связующим. Лигнин в значительных количествах содержится в древесине хвойных пород. Но не для всех сортов ДВП природного связующего достаточно. В этом случае добавляется от 4 до 7% синтетического связующего.

Тип формования легко отличить по тыльной стороне плиты

При сухом прессовании, обычно в массу добавляют синтетические смолы, которые связывают волокна. Именно этот метод позволяет получить ДВП большой толщины — до 12-15 мм, некоторые завод могут выпускать питы толщиной до 40 мм. На уплотнение и прессование сухой массы уходит намного меньше времени – 3-5 минут в зависимости от класса и толщины. Производительность пресса возрастает в разы. К тому же в сухую массу кладут меньшее количество добавок — они не вымываются водой. Все это ведет к снижению стоимости материала. Но дешевые связующие содержат формальдегид, а его содержание необходимо контролировать, так как в больших количествах он вреден для здоровья.

Для производства мебели и отделочных работ в помещениях, должен использоваться материал с классом эмиссии формальдегида Е0,5 или Е1. Это, как правило, ДВП мокрого прессования. Отличить ДВП, сделанное мокрым способом, можно по отпечатку сетки на тыльной стороне листа (смотрите фото выше).

Завершающие процессы

При высокотемпературном прессовании происходит склеивание частиц между собой. Времени нахождения под прессом не всегда достаточно, поэтому уже сформованные листы переносят в специальную камеру, где при высокой температуре происходит «дозревание» материала. ДВП держат тут несколько часов. За это время волокна спекаются, склеиваются, материал становится однородным и прочным.

Древесноволокнистые плиты имеют разную толщину

Из камеры плиты выходят, практически с нулевой влажность и начинают активно впитывать влагу из воздуха. В результате этого процесса, края листов разбухают. Чтобы избежать данного недостатка, материал переносят в другую камеру, где его доводят до нормальной влажности. И только после этого, листовой ДВП может идти в продажу или на другие станки — для покраски, ламинирования.

Что хорошо, так это то, что технология производства древесно-волокнистых плит пластична. Пресс может иметь любую форму, что позволяет делать не только листовой материал, но и фигурные изделия. Например, плинтуса или мебельные фасады.

Виды и классы

Основная классификация ДВП — по назначению и по плотности. По назначению древесно-волокнистые плиты бывают — общего и специального типа. Специальные — это с какими-то особыми свойствами. Можно выделить три основных группы:

• Влагостойкие (битумированные). При приготовлении смеси в нее добавляется битум, который улучшает устойчивость к влаге.
• Трудносгораемые. В исходный материал добавляются антипирены, которые снижают горючесть готового материала.

  Тонкие листы отлично гнутся, толстые имеют высокую жесткость, так что материал может использоваться для разных целей

• Отделочные — с облагороженной одной стороной. Лицевая сторона ДВП может быть окрашена, проклеена полимерной пленкой, имитирующей различные материалы: дерево, камень, кирпич, кафель и т.д.

К материалам специального назначения принято относить и отделочные типы ДВП — с облагороженной одной стороной. Тут очень много подвидов и называться они могут по-разному:

ДВП общего назначения называют еще строительным. К этому классу могут относить материалы как сухого (с двумя гладкими поверхностями), так и мокрого способа производства.

Цена или качество?

Обычно главный критерий при выборе ДВП общего назначения — невысокая цена. Если использовать его для обшивки каркаса, требуется много материала, поэтому хочется сэкономить. Но не стоит гнаться за дешевизной.

Качество ДВП определяется по отсутствию посторонних вкраплений, расслоения

Более дешевые листы ДВП произведены с большим количеством формальдегида. Это вещество в больших количествах способствует развитию рака. Чтобы дом был безопасным, не стоит использовать для внутренней обшивки материал с классом эмиссии выше Е1. Материалы с классом Е1 абсолютно безопасны. Выделяют формальдегида столько же, сколько натуральная древесина.

Плотность, масса, толщина листов

Технология производства древесно-волокнистых плит позволяет делать их разной плотности. В зависимости от плотности они имеют различные технические характеристики и область применения. Различают такие виды ДВП:

Твердые и сверхтвердые марки применяют там, где важна стойкость к механическим воздействиям. В бытовом строительстве и отделке домов/квартир, ДВП-Т кладут на пол, могут обшивать ими стены.

Виды твердых плит

При всем при том, твердые древесно-волокнистые плиты общего назначения бывают нескольких видов — с разными лицевой и тыльной сторонами. Согласно ГОСТу, твердые древесно-волокнистые плиты имеют такую маркировку:

Марки твердого ДВП могут быть  двух классах — А и B. Их отличают по качеству. Как видите, даже в одном классе есть разные материалы. При одинаковых (или почти одинаковых) технических характеристиках, имеют они различные области применения.

Подвиды сверхтвердых волокнистых плит

Сверхтвердые древесно-волокнистые плиты, в бытовом строительстве и ремонте используются редко — слишком большая цена, а высокие плотность и жесткость могут быть и не востребована. Иногда чрезмерная жесткость может быть неудобной.

По стандарту есть два вида такого материала:

Ламинированных или декоративных видов практически не бывает — слишком тяжелый и жесткий для отделки материал тоже не нужен.

Названия в зависимости от плотности

Еще древесно-волокнистые плиты имеют разные названия в зависимости от плотности. Обычно это калька (транслитерация) английских/международных названий. Хотя, под тем же названием, в других странах зачастую подразумевается другой материал.

• ЛДФ — от английского low density fiberboard — LDF. В переводе — ДВП низкой плотности. В действительности, так называют материал средней плотности, просто имеющий характеристики на нижней границе зоны. К мягким древесным плитам никакого отношения не имеет.

  Характеристики МДФ

• MДФ — от английского medium density fiberboard — MDF. В переводе — средней плотности древесно-волокнистая плита. Если говорить о стандартах, то этот материал соответствует ГОСТовским определениям ДВП средней плотности. 
• ХДФ — hight density fiberboard — HDF. По характеристикам можно поставить в соответствие марку ДВП-Т (твердые).

  Плиты ХДФ имеют обычно небольшую толщину и используются для фрезерования узоров

Как видите, четкого разграничения нет. Еще путаницы добавляют неправильное применение названий. В общем, каждый раз надо уточнять, что именно говорящий имеет в виду под тем или другим термином.

Размеры

О размерах имеет смысл говорить только относительно стандартных листов или плит. Как уже говорили раньше, толщина листов ДВП может быть от 2 до 40 мм. Остальные размеры определены стандартами:

• ширина 1220 мм и 1700 мм;
• высота 2140 мм, 2440 мм, 2745 мм.

Размеры определяются стандартами

Учтите, что на любом производстве можно найти неформатные листы. После формования в прессе их обрезают, и иногда, из-за сбоев в работе оборудования (которое формирует ковер на ленте), приходится края обрезать больше. Из-за этого и получаются более узкие или более короткие листы. Если вам не важен стандартный размер, всегда можно купить такие. По качеству они вряд ли чем-то отличаются, а вот по цене будут значительно ниже.

Современное использование некоторых видов

Если говорить не о стройке, а об отделочных работах, то все чаще в этой области стало всплывать название «МДФ» — волокнистый материал средней плотности. Из ламинированного листового МДФ делают межкомнатные двери. Каркас из деревянных планок обшивают этим материалом, получая бюджетные изделия, которые выглядят очень неплохо. Звукоизоляционные характеристики зависят от типа заполнения каркаса, а долговечность самого изделия — от качества ламинирования и жесткости пленки.

Из древесно-волокнистой массы можно сформировать любые рельефы

Технология производства позволяет создавать не только листовые древесно-волокнистые изделия. Форма пресса, теоретически, может быть любой. Поэтому из МДФ стали делать различного рода погонаж — наличники для отделки все той же дверной коробки, плинтуса и другие подобные изделия. Их можно подобрать в цвет дверей и похожие по форме.

Такие плавные линии можно сделать только с использованием дерева или МДФ

Из МДФ стали делать фасады корпусной мебели. Например, кухонные. Причем если мебель из ДСП имеет линейное строение, из размолотых древесных волокон формуют изогнутые, плавные, скругленные формы. Все это позволяет создать большее видовое разнообразие. Используя ту же технологию, делают стеновые панели МДФ. Это не только ровные гладкие листы, но и с рисунком разного вида/типа.

Жесткие волокнистые материалы

В некоторых областях находит применение ХДФ — материал высокой плотности. В частности, за счет жесткости, с ним удобно работать при формировании ажура. Используя лазерные резаки, на тонких ламинированных или крашеных плитах ХДФ формируют прорезной ажур. Из ажурных плит делают различные декоративные элементы, в частности — экраны на радиаторы.

Перфорированный ХДФ хорош для декора

Из ХДФ формируют некоторые виды отделочных материалов. Плиту покрывают слоем пленки или красят. Поверхность может быть гладкокрашеной, имитировать древесину, каменную поверхность и т.д. Если материал сформован в виде планок с замками, получается тот самый ламинат. Если материал сделан в виде листов — ими можно обшивать стены, потолок, использовать для отделки рабочей зоны на кухне — кухонного фартука.

Наверняка есть и другие области применения ДВП разной плотности. И, скорее всего, будет и другое применение. Технология гибкая, позволяет получать различные по свойствам материалы.

Композитные панели

ВСЕ ЦЕНЫ УКАЗАНЫ В ДОЛЛАРАХ США

* Обозначает, что нет на складе, уточняйте по запросу.

MDF — Древесноволокнистая плита средней плотности (PREMIUM, DOUBLE REFINED)

Листы других размеров доступны по запросу, Мелкие древесные частицы, термически сплавленные вместе

	1 1/2 дюйма *	1 1/4 дюйма *	1 1/8 дюйма *	1 «	3/4 «	5/8 «	1/2 «	3/8 «	1/4 «	1/8 «-1/16»
4 фута 8 футов	200.00	125,00	100,00	107,00	69,00	65,00	57,00	47,00	42,00	35,00
4 x 4 или 2 x 8 футов				65.00	42,00	40,00	35,00	29,00	26.00
2 фута 4 фута				40,00	26.00	24.00	22.00	18.00	16.00
4 фута 10 футов	250,00	175,00		150,00	99,00	95,00	89,00	85,00	69,00
4 фута 12 футов				225.00	119,00		115,00	105,00	80,00
5 футов 8 футов	250,00	175,00		175,00	110,00		95.00		75,00
5 футов 10 футов		250,00		200,00	135,00		120,00		75,00
5 футов 12 футов	300.00			250,00	175,00		160,00		150,00
Вес — 4 x 8 футов	175	160	136	128 фунтов	96 фунтов	82 фунтов	66 фунтов	48 фунтов	33 фунта	16

/

УЛЬТРАЛЁГКИЙ МДФ СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ ЗВОНИТЕ НА НАЛИЧИЕ!

Легкий МДФ

	1/2 «	3/4 «	1 «*	1-1 / 4 дюйма *	1-1 / 2 «*	1-3 / 4 «*	2 «*
4 фута 8 футов	60.00	70,00	120,00	155,00	220,00	270,00	290,00
4 фута 10 футов	95,00	115,00
5 футов 8 футов		115.00
5 футов 12 футов		150,00
Вес — 4 x 8 футов	44 фунтов	66 фунтов	88 фунтов	110 фунтов	132 фунтов	154 фунтов	176 фунтов

EXTIRA (внешний МДФ) www.extira.com ЗВОНИТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ЗАКАЗА НА ДОСТУПНОСТЬ!

	1/2 «*	5/8 «*	3/4 дюйма *	1 «*	1-1 / 4 дюйма *	2 «
4 фута 8 футов	90,00	89,00	90,00	170.00	220,00	Звоните
4 ‘x 16’ (194 «)	180,00		195,00		265,00
2 фута 16 футов (194 дюйма)			100,00
Вес 4 x 8 футов	66 фунтов	82 фунтов	96 фунтов	128 фунтов	165 фунтов	256 фунтов

Устойчив к влаге, гниению и термитам.Используется в любых неструктурных красках для наружных работ. Extira имеет класс огнестойкости C — распространение пламени 120. Гладкая с двух сторон (S2S). Практически никаких выбросов формальдегида. Extira имеет 5-летнюю ограниченную гарантию, беспрецедентную для этой категории продуктов. Extira соответствует требованиям LEED для качества окружающей среды в помещении: EQ 4.4 = Материалы с низким уровнем выбросов: композитная древесина и продукты из агро-волокна, не содержат добавленного формальдегида. Влагостойкость, измеренная по ASTM D1037 (водопоглощение и набухание по толщине).Устойчивость к гниению, измеренная с помощью AWPA E-10 (стандартный метод тестирования консервантов для древесины с помощью лабораторных культур мягких блоков). Устойчивость к термитам, измеренная с помощью AWPA E-7 (стандартный метод лабораторной оценки для определения устойчивости к подземным термитам).

MEDEX (водостойкий мдф) ЗВОНИТЕ ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНОГО ЗАКАЗА НАЛИЧИЕ

	1/4 дюйма *	3/8 дюйма *	1/2 «	5/8 «*	3/4 «	7/8 «*	1 «*
4 фута 8 футов	45.00	50,00	65,00	70,00	75,00	90,00	110,00
Вес	33 фунта	48 фунтов	66 фунтов	82 фунтов	96 фунтов	114 фунтов	128 фунтов

SLATWALL и увидеть край рамы

Лицевая поверхность из меламина — 4 ‘x 8’ x 3/4 дюйма

Черный	89.00
Белый	79,00
Миндаль	89,00
Клен хард-рок	89,00
Светло-серый	89,00
Темно-серый	89,00
МДФ — краска класса	75.00

Необработанная древесина — 4 ‘x 8’ x 3/4 «

Клен	149,00
Красный дуб и натуральная береза ​​	119,00
Вишня	205

Алюминиевые вставки: 7,95 долл. США за каждые 16 вставок на листе 4 ‘x 8’

Пластиковые вкладыши: 3,95 доллара США за каждые 16 вкладышей на листе 4 ‘x 8’

Вставки используются для покрытия сердечника из МДФ и увеличения прочности панели для тяжелых предметов

Доступен в том же цвете, что и планка

Пластиковые вставки — лист планки имеет стандартный паз и вставки могут быть установлены до или после установки

MELAMINE или Mela-guard

Хорошие 2 стороны — 1/4 «хорошие 1 сторона

Ложа: белая.Запросите черный и другие цвета, а также древесину в наличии

	3/4 «	1/2 «	1/4 «
4 фута 8 футов	55,00	51,00	45,00
4 x 4 или 2 x 8 футов	35,00	33.00	27.00
2 фута 4 фута	22.00	20.00	19.00
Вес 4 x 8 футов	95 фунтов	65 фунтов	35 фунтов
4 ‘x 10’ Запрос о доступности	99,00

Размеры листов | Ричард Рассел

Преобразование размера

Все наши продукты продаются в метрических единицах измерения.Многим из нас по-прежнему нравится работать в футах и ​​дюймах, поэтому мы составили список основных размеров, которые могут существовать во всех различных форматах измерения:

Метрическая система (мм)	футов	дюймов
915 x 610	3 х 2	36 х 24
915 x 915	3 х 3	36 х 36
1220 x 610	4 х 2	48 х 24
1220 x 915	4 х 3	48 х 36
1220 х 1220	4 х 4	48 х 48
1525 x 915	5 х 3	60 х 36
1525 х 1220	5 х 4	60 х 48
1525 х 1525	5 х 5	60 х 60
1830 x 610	6 х 2	72 х 24
1830 x 915	6 х 3	72 х 36
1220 х 1830	6 х 4	72 х 48
1980 х 686	6’6 ”x 2’5”	78 х 27
1981 x 762	6’6 ”x 2’6”	78 х 30
1980 x 838	6’6 ”x 2’9”	78 х 33
2030 x 815	6’8 ”x 2’8”	80 х 32
2135 x 915	7 х 3	84 х 36
2440 х 1220	8 х 4	96 х 48
2440 х 1830	8 х 6	96 х 72
2745 х 1220	9 х 4	108 х 48
2745 х 1830	9 х 6	108 х 72
3050 х 1220	10 х 4	120 х 48
3050 х 1525	10 х 5	120 х 60
3660 х 1525	12 х 5	144 х 60
3660 х 1830	12 х 6	144 х 72
5185 x 1830	17 х 6	204 х 72
2440 х 600	8 х 2	96 х 24

МДФ против фанеры — разница и сравнение

Что такое МДФ?

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) — это изделие из древесины, образованное из древесных волокон, полученных в результате измельчения древесины твердых и мягких пород с помощью дефибратора.Затем древесные волокна склеиваются с помощью клея на основе воска и смолы. Они превращаются в панели путем приложения высокой температуры и давления. Получаемый в результате продукт из гладкой древесины не имеет древесной текстуры и имеет много общих характеристик с древесно-стружечной плитой. Однако МДФ немного прочнее ДСП.

Что такое фанера?

Фанера изготавливается из лущильных бревен. Тонкие слои снимают с бревен, поворачивая их вдоль горизонтальной оси. Листы шпона, полученные в результате этого процесса, нарезаются до желаемых размеров, сушатся, накладываются, склеиваются, а затем запекаются в прессе при 140 ° C (284 ° F) и 1 ° C.9 МПа (280 фунтов на кв. Дюйм) для формирования фанерной панели. В зависимости от сорта фанеры, она может быть гладкой, а может и нет, и полезной для визуального оформления деревянных деталей в интерьере. Некоторые сорта фанеры можно окрасить, чтобы они хорошо смотрелись на кухне.

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать, чем отличаются фанера, МДФ, древесноволокнистая плита высокой плотности (HDF), столярная плита и ДСП.

Прочность и долговечность

МДФ

не такой твердый, как фанера, и его легко повредить при неосторожном обращении.Она не такая жесткая, как фанера, и может прогнуться, если к ней приложить слишком большой вес. Например, когда для стеллажа используется МДФ, важно укрепить полки, чтобы предотвратить провисание.

Поперечное зерно фанеры улучшает стабильность размеров за счет уменьшения расширения и усадки. Это делает панели устойчивыми в обоих направлениях. Нечетное количество листов также уменьшает коробление. Еще одно преимущество фанеры в том, что сильный холод не влияет на ее размеры и прочность.

Технологичность

При заворачивании шурупа по краю МДФ мягкий сердечник легко раскалывается. Когда сверло с зенковкой не используется, головка винта может отломиться перед тем, как погрузиться внутрь, или она может вытолкнуть стружку. Напротив, перекрестное зерно фанеры немного снижает ее склонность к раскалыванию, когда ее прибивают гвоздями по краям.

МДФ обычно используется в недорогой и недорогой мебели.

Благодаря ненаправленной структуре волокон МДФ идеально подходит для резки, механической обработки и сверления без образования сколов или сколов.Отсутствие сучков облегчает отделку.

Гладкая поверхность МДФ делает его идеальным для простых предметов интерьера, которые будут окрашены, в то время как фанера добавляет некоторую прочность тем деталям, которые должны быть более прочными. И то, и другое может быть относительно легко использовать для опытных мастеров-мастеров, и их можно найти в ряде дешевых и доступных мебельных изделий. Например, МДФ и фанера, а также ориентированно-стружечная плита (OSB) часто входят в состав многих предметов мебели ИКЕА.

Следующее видео дает советы о том, как безопасно и эффективно работать с деревянными панелями и какие типы пил использовать для их резки.Любые работы по дому, требующие резки МДФ или фанеры, должны выполняться на улице с использованием надлежащих средств защиты.

Стоимость фанеры по сравнению с МДФ

МДФ

обычно дешевле фанеры, но многое зависит от сорта фанеры и используемых пород дерева. Фанера более высокого сорта более дорогая, потому что она более эстетична, часто с натуральными волокнами твердой или мягкой древесины; более низкие классы используются в строительных работах, где они не будут видны (например,г., для чернового пола). Цена на оба изделия из дерева также зависит от толщины.

Лист из МДФ Бенди размером 1/4 дюйма (24 дюйма x 48 дюймов) стоит около 22 долларов на Amazon, а лист фанеры класса B-BB (толщиной 1/4 дюйма, 24 дюйма x 30 дюймов) стоит 10 долларов на Amazon.

Использование в строительстве

Фанера используется в домостроении. МДФ

используется для изготовления дверей и внутренних панелей в строительстве, где влага с меньшей вероятностью повредит его, но была разработана исключительно для мебели. Таким образом, он в основном используется для внутреннего применения.

Фанера используется для изготовления дверей, наружных лестниц, наружной облицовки, полов, обрамления, внутренних перил и балюстрад, внутренних лестниц, внутренних панелей, стеновых панелей, деревянных столярных изделий и деревянных портальных рам в строительстве. Фанера легко гнется вместе с волокном, поэтому ее часто используют для создания криволинейных поверхностей. Например, верхняя гладкая поверхность иногда используется для изготовления изогнутых рамп для скейтборда.

Недостатки и риски

Фанера

• Фанера дороже МДФ.

• По сравнению с МДФ, у фанеры сложно создать гладкие пропилы и края.

• Хотя фанера более водостойкая, чем МДФ, она по-прежнему пористая и подвержена повреждениям при длительном воздействии воды.

• Большая часть фанеры выделяет карбамидоформальдегид, как и МДФ. Однако можно приобрести фанеру без формальдегида.

МДФ

• При резке МДФ образует большое количество пыли.Его следует разрезать в проветриваемой среде и рекомендуется использовать респиратор.

• Не является водонепроницаемым. Хорошая толстая грунтовка и окраска могут помочь герметизировать МДФ и сделать его более водостойким, но очистка пролитой жидкости как можно скорее все равно будет разумной.

• МДФ не такой жесткий, не прогибается и не прогибается под весом. Он ненамного прочнее ДСП.

• Продукты из МДФ выделяют мочевино-формальдегид и другие летучие органические соединения, которые при достаточных концентрациях представляют опасность для здоровья.Покрытие их грунтовками и красками может помочь уменьшить их выбросы.

Список литературы

Промышленный МДФ | Anderson Plywood

Medite ® является основой линейки продуктов SierraPine MDF и предлагает гладкую твердую поверхность, исключительную обработку, а также чистые острые кромки для резки и сверления. Medite® — это конкурентоспособная рабочая лошадка, представляющая однородность МДФ и отлично подходящая для изготовления прецизионных деталей. Щелкните здесь, чтобы просмотреть спецификацию Medite® Щелкните здесь, чтобы просмотреть паспорт безопасности материала SierraPine® MDF Древесина вторичного использования, готовая к потреблению Сертификат FSC® Mix Credit — доступна опция Потенциальная кредитная поддержка LEED® 2009: MRc4, 5, 7 Сертификация третьей стороной — SCS, ECC CARB ATCM 93120, фаза 2 сертифицирована Изготовлено с гордостью в Медфорде, штат Орегон Medex ® представляет собой универсальный идеал древесноволокнистых плит SierraPine Sustainable Design (SDF) *.Medex® — это мощное сочетание влагостойкости, превосходных свойств плит МДФ и клеевой системы без формальдегида. Medex® имеет солидный послужной список превосходных дизайнерских возможностей и заботы об окружающей среде по всему миру. Клеевая система без формальдегида MR 50 Рейтинг влажности Medex® особенно подходит для внутренних помещений, где возникает проблема влажности. Он успешно прошел испытание на ускоренное старение за 6 циклов. Превосходные физические свойства по сравнению со стандартным МДФ.Действительно высокопроизводительное заворачивание шурупов и возможности MOR, среди прочего Древесина вторичного использования, готовая к потреблению Сертификат FSC® Mix Credit — доступна опция Потенциальная кредитная поддержка LEED® 2009: MRc4, 5, 7 и IEQc4.4 Отвечает ограничениям выбросов CARB ATCM 93120 Phase 2 — CARB NAF Exempt Сертификация третьей стороной — SCS, ECC Соответствует требованиям CHPS — Утверждено согласно разделу 01350 Калифорнии Разработано, произведено с гордостью и впервые предложено в 1989 году на их заводе в Медфорде, штат Орегон Ограничения: Medex® не подходит для строительных работ, наружной облицовки или внешней отделки. * Экологичный дизайн Продукция из древесноволокнистых плит включает широкий спектр высококачественных изделий из МДФ, производимых SierraPine, которые соответствуют или превосходят самые строгие мировые стандарты выбросов.Области применения SDF включают краснодеревщики, мебель, лепные изделия и столярные изделия. Толщина Размер Описание Дополнительная информация 1/8 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ 1/4 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ 1/4 ″ 49 ″ x 121 ″ МДФ 1/2 ″ 49 ″ x 121 ″ МДФ 3/8 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ 1/2 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ 5/8 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ 3/4 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ 3/4 ″ 49 ″ x 121 ″ МДФ 3/4 ″ 61 ″ x 121 ″ МДФ 1 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ 1/2 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ Ультра Лайт Более чем на 50% легче обычного МДФ 3/4 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ Ультра Лайт Более чем на 50% легче обычного МДФ 1 ″ 49 ″ x 97 ″ МДФ Ультра Лайт Более чем на 50% легче обычного МДФ 1/2 ″ 49 ″ x 97 ″ Внешний вид из МДФ (Medex®) Без формальдегида 3/4 ″ 49 ″ x 97 ″ Внешний вид из МДФ (Medex®) Без формальдегида 3/4 ″ 48 ″ x 96 ″ Classic Core Blank 18 мм Используется для ламинирования или облицовки

Плита МДФ, толщина: 2-35 мм, 200 рупий / лист Nuwud Vardhman Traders

Доска МДФ, толщина: 2-35 мм, 200 рупий / лист Nuwud Vardhman Traders | ID: 1815189897

Спецификация продукта

Тип отделки	Обычная и ламинированная
Материал плиты	FiberBoard
Ширина	4 фута
Толщина	2-35 мм
Марка	GreenPly, CenturyPly, Action Tesa
Длина	8 футов
Размер	8 дюймов x 4 дюйма

Описание продукта

Эффективное имя в отрасли, предлагающей оптимальное качество плит МДФ .

Диапазон цен: 200-3000 / лист

Заинтересовались данным товаром? Получите актуальную цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2004

Юридический статус фирмы Партнерство Фирма

Характер бизнеса Оптовик

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот50 лакх — 1 крор

IndiaMART Участник с июня 2010 г.

GST04AAEFN9664R1ZG

Зарегистрированная в 2004 по адресу Чандигарх, Индия , мы, « Nuwud Vardhman Traders », являемся партнерской фирмой , занимающейся оптовой торговлей оптимального качества Ламинат высокого давления, ламинированный картон, ламинат из мериноса, пин-картон, Клей Февикол и многое другое .Под руководством нашего наставника « Пунит Джайн (Владелец)» мы смогли добиться признанного имени в отрасли.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Почему это лучше и когда это использовать — Блог Woodworkers Source

Блог Главная> Советы и хитрости, Деревообработка 101

За последние несколько месяцев я вырезал приличное количество листов балтийской березы, чтобы построить множество проектов.Фрезерный стол и забор, несколько ящиков с ящиками, стол для рукоделия.

В те же месяцы я видел, как мои коллеги использовали балтийскую березу для изготовления салазок для настольной пилы, стойки для клея и книжного шкафа. Использование балтийской березы кажется бесконечным, и причины этого становятся очевидными, когда вы видите, что делает балтийскую березу уникальной.

Начнем с того, что балтийская береза ​​- это фанерный продукт, произрастающий в северо-восточном регионе Европы вокруг Балтийского моря. Изготовлен для европейского столярного дела. Это начинает объяснять странный размер листа продукта 5х5 футов (подробнее об этом ниже).

Но вот более важная часть.

Сердцевина

балтийской березы не похожа на традиционную фанеру, которую вы, возможно, привыкли видеть: слои внутренних слоев состоят из твердого березового шпона толщиной около 1 мм, перекрещены и ламинированы прочным клеем. Это рецепт, который позволяет получить сердцевину без пустот и ряд преимуществ, поэтому в США мы обнаружили, что этот материал отлично подходит для тысяч проектов в области деревообработки.

Посмотреть всю продукцию Baltic Birch в продаже у Woodworkers Source >>>

7 причин, по которым балтийская береза ​​является предпочтительной фанерой

1.Улучшенный фиксатор винта

Поскольку основные слои балтийской березы на самом деле представляют собой фанеру из березы (а не из более мягкой вторичной древесины) и образуют сердцевину без пустот, винты зажимают и удерживают 100% своей резьбы. И наоборот, у традиционной фанеры со слоем шпона есть пустоты, а также она состоит из более мягких материалов, поэтому винты не имеют возможности сжимать их как можно лучше. Вы также можете найти листовые изделия, сделанные с сердцевиной из МДФ (древесноволокнистой плиты средней плотности), и, хотя он на 100% твердый, МДФ мягкий и просто не удерживает винты балтийской березы.

Цельные столярные изделия, такие как полуслепые соединения «ласточкин хвост», возможны не только из балтийской березы, но и хорошо смотрятся.

2. Уборщик столярных изделий

Если снова повернуть шляпу к однородным слоям березового шпона сердцевины, вы получите чистые стержни, гребешки, ласточкин хвост, митры и пальцы для крепких и, при необходимости, великолепно выглядящих суставов. Поскольку в сердечнике нет пустот, ваши столярные изделия также не пострадают от клеевого голодания — они будут покрыты клеем на 100%.Все, что вы построите из балтийской березы, должно служить долго.

3. Повышенная прочность и устойчивость

Любая фанера подвержена риску коробления, и наиболее распространенный вид перекоса фанеры — изгиб. Балтийская береза ​​не застрахована, это все же продукт из дерева. Однако у балтийской березы шансы намного выше, чем у другой фанеры, в основном толщиной 1/2 дюйма и 3/4 дюйма. Поперечно-полосчатые слои березового шпона толщиной 1,5 мм делают листы сбалансированными, что обещает более плоский продукт.Однако более тонкие листы, такие как 1/8 дюйма и 1/4 дюйма, просто не останутся плоскими на больших кусках — и это неудивительно. Обычно это не проблема, потому что они обычно используются в таких приложениях, как днища ящиков и спинки шкафов, где их сокращают до меньших размеров или захватывают в дадо и кроликов. Должно быть очевидно, что более толстые листы более устойчивы, потому что у них больше слоев. Балтийская береза ​​3/4 дюйма не сильно изменится ни по ширине, ни по длине, поэтому она отлично подходит для приспособлений и приспособлений, которым необходимо сохранять точность на протяжении многих лет.

Кромка из балтийской березы неплохо выглядит после формовки, шлифовки и обработки.

4. Привлекательный внешний вид

Одним из преимуществ балтийской березы также является то, что вы можете оставить края незащищенными, если вам нравится внешний вид. Поскольку сердцевина не имеет пустот и полностью из березы, открытые края иногда имеют вид, который подходит для проекта, и это экономит ваше время и материал — вам не нужно тратить время и усилия на наклеивание кромочной ленты или сплошной кромочной ленты, если вы не хотите к.Просто отшлифуйте и обработайте края как есть. Лицо и спина могут быть окрашены, когда вам понадобится другой цвет. Как и в случае с твердой березовой пиломатериалом, для равномерного окрашивания пигментным пятном на масляной основе вам потребуется нанести средство для удаления пятен или покрытие из депонированного шеллака. В противном случае используйте краситель для получения ровного цвета. Чтобы сохранить однородный светлый цвет, просто обработайте балтийскую березу основным прозрачным верхним слоем лака или полиуретана.

5. Более толстый лицевой винир приемлемого качества

При внимательном рассмотрении балтийской березы вы можете заметить, что лицевая и задняя облицовка заметно толще, чем облицовка традиционной фанеры для корпусов.К сожалению, хорошо известно, что облицовка фанеры корпусного класса ужасающе тонкой, поэтому их легко повредить и легко шлифовать. Но не с балтийской березой. Наружные виниры красивые и толстые. Что касается внешнего вида, то существует несколько сортов балтийской березы, но чаще всего мы относим второй по величине сорт — ВВ / ВВ. BB / BB означает, что и лицевая, и задняя облицовка представляют собой цельные виниры без стыков. И лицевая, и задняя облицовки могут иметь до 6 небольших участков подобранного цвета (футбольные мячи размером с яйцо или другую форму), небольшие минеральные полосы или плотные булавочные узлы.

6. Принимает фанеру на бумажной основе для других декоративных проектов

Если вам нравится в балтийской березе все, кроме внешнего вида (или случайных «футбольных» пятен), не проблема. Облицовывать эту фанеру можно любым красивым шпоном дерева. Обязательно облицовывайте обе стороны, чтобы сохранить устойчивость.

7. Это просто вещь для лазерной резки и гравировки

Это один из немногих видов древесины, который может иметь достаточно большие листы и при этом быть неизменно плотным по своей толщине для резки с помощью лазера.Все, что угодно, от деталей для архитектурных моделей и произведений искусства до безделушек с шмальцовой гравировкой.

Обратной стороной является то, что балтийская береза ​​толщиной 1/8 и 1/4 дюйма не может оставаться идеально ровной. Это чаша или деформация. Это не потому, что фанера плохая, а просто влияние размера. Он тонкий и широкий. Не лучший вариант для того, чтобы дрова лежали ровно.

Так что же вы делаете? Сделайте рамку или зажимное приспособление, прижимающее ее ровно и подходящую для вашего лазерного резака. Иногда все, что вам нужно, — это приклеить его к куску МДФ.

Береза ​​General Baltic Сорта:

Что нужно знать: фанеру оценивают только по внешнему виду облицовки лицевой и тыльной стороны (но не сердцевины). Лучшая сторона называется лицом, а худшая сторона — спиной. Эти оценки, перечисленные ниже, читаются как «лицо / спина».

B / BB: Цельная облицовка лицевой и тыльной стороны. Лицевые виниры считаются прозрачными, без дефектов, светлого однородного цвета. На спине можно разместить 3-6 пятен подобранного цвета, которые имеют овальную форму и размер яйца.Внутренние стержни — массивные березовые цельные шпоны.

BB / BB: Цельная лицевая и задняя части. И лицевая, и задняя облицовка допускают в среднем 3-6 небольших участков подобранного цвета и несколько светлых минеральных полос. Могут присутствовать тугие булавочные узлы. Внутренние ядра представляют собой цельные сплошные виниры.

BB / CP: Цельная лицевая и задняя части. Виниры на спине «CP» являются более низкими по сравнению с винирами класса «BB», которые допускают неограниченное количество пятен и прочных узлов, но не допускают открытых дефектов.Внутренние стержни — массивные березовые цельные шпоны.

CP / CP: Цельная лицевая и задняя части. Лицевая и задняя облицовки позволяют создавать неограниченное количество прочных узлов и исправленных трещин и неограниченное количество пятен. Панель добротная с двух сторон и предназначена для ламинирования.

C / C: Допускаются заплатки, открытые сучки и небольшие трещины на шпоне. Допускаются перехлест шпона и небольшие пустоты в сердечнике. Эта панель не шлифуется и может использоваться в конструкционных целях.

Нашивки из балтийской березы

По обе стороны от балтийской березы вы найдете несколько футбольных мячей, овалов или пятен неправильной формы.Даже у балтийской березы высшего сорта есть пятна. Хотя на первый взгляд они могут показаться неприглядными, на самом деле они решают более серьезную проблему, которая вам не понравится, — например, сучки или обесцвечивание. К счастью, пятна совпадают по цвету, поэтому они наилучшим образом сочетаются с окружающими областями.

Проекты и способы использования балтийской березы бесконечны

В вашем магазине

Воспользуйтесь превосходной стабильностью балтийской березы для изготовления ваших собственных салазок для настольных пил, шкафов для инструментов, зажимных стоек, рабочих столов, подставок для инструментов, вспомогательных ограждений, приспособлений для фрезерования ( выше ), толкателей и т. Д.Балтийская береза ​​обладает фантастической стабильностью размеров, что делает ее отличным выбором для этих изделий.

В вашем доме

Балтийская береза ​​имеет приятный внешний вид и для некоторых видов мебели. Ящики, шкафы, ящики для ящиков, детская мебель ( выше ), столы для рукоделия и полки — вот лишь несколько вариантов. Балтийская береза ​​- хороший выбор для шкафов, которые ставятся под раковину. Если у вас когда-нибудь возникнет утечка в водопроводе, не стоит беспокоиться о том, что шкаф будет разрушен. И наоборот, шкафы, сделанные из ДСП (которые сегодня широко распространены), будут легко способствовать появлению плесени, если они намокнут.

Специальные приложения

Балтийская береза ​​находит и множество специальных применений. Изготовленные на заказ ящики для динамиков, скейтборды, каплевидные корпуса трейлеров ( выше ), искусство спиральной пилы, формы, детали мебели с ЧПУ, лазерная гравировка, вывески и т. Д. Возможно, мы никогда не сможем перечислить все применения.

О размерах балтийской березы

Листы чаще всего производятся в виде листов 5х5 футов для европейского рынка столярных изделий, поэтому фактический размер — метрический, 1525 мм x 1525 мм.В тонкой деревообработке это редко имеет значение, потому что вы собираетесь разрезать детали до размеров, которые вам нужны для гораздо меньших предметов, таких как приспособления и детали мебели, шкафы нестандартного размера и т. Д. Толщина также выражается в миллиметрах, но рынок США переводит толщину к , ближайшему к имперскому значению для простоты. Это означает, что, например, балтийская береза ​​3/4 дюйма не имеет толщины точно 3/4 дюйма, а немного тоньше — фактически 18 мм. Помните об этом при планировании и резке столярных изделий — как и в других аспектах деревообработки, никогда не принимайте точный размер, не проверив его сначала, и обрезайте стыки по размеру, а не по размеру.

• 3 мм ≈ 1/8 ″ (3 слоя)
• 6 мм ≈ 1/4 ″ (5 слоев)
• 9 мм ≈ 3/8 ″ (7 слоев)
• 12 мм ≈ 1/2 ″ (9 слоев)
• 18 мм ≈ 3/4 ″ (13 слоев)

***

Купить Балтийскую березовую фанеру

Купить фанеру из балтийской березы с доставкой прямо до дверей можно здесь, на нашем сайте:
Балтийская береза ​​в Woodworkers Источник >>>

***

Вице-президент по производству — деревообработка Источник
Мы — семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки с 3 великолепными магазинами в Аризоне и 35 дружелюбными сотрудниками.
Марк руководит компанией и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.

Обсуждение, вопросы и ответы

МДФ — Customwood — Поставки фанеры и панелей Pty Ltd

Ассортимент древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) включает:

Стандартный МДФ
Влагостойкий (MR) МДФ
Меламин MR МДФ

Стандартный МДФ

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) изготавливается из соснового волокна и смолы, уплотненных вместе, обеспечивая однородную плотность и тонкую и гладкую поверхность, идеально подходящую для окраски, резки, механической обработки и сверления без сколов и сколов.

Это продукт австралийского производства, в котором все древесное волокно, используемое в производстве, получено из 100% выращенной на плантациях сосны с низким содержанием формальдегида.

Стандартный МДФ разработан и рекомендован для внутренних работ, таких как облицовка стен, мебель, подробные соединительные элементы и перегородки, и не должен подвергаться воздействию высокой влажности или сырости.

* Запасы в настоящее время крайне ограничены из-за нехватки поставок (обновлено 11.05.2021) *

Характеристики

Размеры:
2400 мм x 1200 мм
3600 мм x 1200 мм

Толщина:
3 мм, 6, 9, 12, 16, 18, 25, 32 мм

Плотность:
700-840 кг / м3 примерно

Выбросы:
E0

Для получения дополнительной информации о спецификациях фанеры

Влагостойкие (MR) панели

Это тип панели с однородной плотностью, в которую добавлена ​​специальная водостойкая смола, обеспечивающая влагостойкие свойства.Эти панели можно использовать во влажных помещениях или там, где может произойти случайное намокание.

Этот продукт подходит для ящиков и шкафов на кухне и в ванных комнатах и ​​не рекомендуется для наружного использования.

Характеристики

Размеры:
2400 мм x 1200 мм
3600 мм x 1200 мм

Толщина:
9 мм, 12, 16, 18, 25, 32 мм

Плотность:
700-840 кг / м3 примерно

Выбросы:
E0

Для получения дополнительной информации о спецификациях фанеры

Меламиновая влагостойкая (MR) панель

Это высоко влагостойкая панель, покрытая с двух сторон облицованной меламином белой облицовкой, обеспечивающая твердые поверхности, устойчивые к царапинам и простые в уходе.

Подходит для использования в шкафах, краснодеревщиках, включая двухкамерную покраску, шкафах, общих стеллажах и производстве. Обычно используется для

Характеристики

Размеры:
2400 мм x 1200 мм

Толщина:
16 мм, 18 мм

Плотность:
735 кг / м3 около

Цвет:
Белый

Выбросы:
E0

Поверхность:
Сатин

Для получения дополнительной информации о спецификациях фанеры

.