Размеры базальтового утеплителя: Размеры базальтового утеплителя — Размеры Инфо

Содержание:
Базальтовый утеплитель: виды
Преимущества и недостатки базальтового материала
Базальтовый утеплитель: размеры
Технические характеристики базальтового утеплителя
  ✎ Плотность базальтового утеплителя
  ✎ Толщина базальтового утеплителя
  ✎ Теплопроводность базальтового утеплителя
Срок службы базальтового утеплителя
Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

Базальтовый утеплитель: виды

1. Изделие из базальтового волокна на твердой основе. Чаще всего используются фольгированный базальтовый утеплитель или базальтовый утеплитель на стеклоткани. В этом случае нетканое полотно из минеральной ваты прошивается с помощью прочных базальтовых или иных негорючих нитей и укрепляется каркасным материалом. Фольга или стеклоткань не только выполняют фиксирующую функцию, но и оказывают отражающее воздействие на источник тепла или пламя пожара. Кроме того, эти материалы являются негорючими. Укладка фольги или стеклоткани производится с одной или двух сторон.

2. Рулонные мягкие материалы из базальтового волокна. Так называемая базальтовая вата относится к группе эффективных минераловатных составов, способных обеспечить надежную изоляцию от воздействия холода, тепла, ветра и воздушных потоков, а также пожара. Изделие удобно в применении, но требует укрытия от внешнего воздействия. Причиной тому является слабая структура поверхности ваты и неустойчивость к механическому воздействию на разрыв.

3. Твердые базальтовые плиты. По своему составу эти изделия являются прессованной ватой из минеральных волокон. Материал более устойчив к механическому воздействию. Чаще всего используется при проведении строительных работ, удобен при монтаже на плоские поверхности, обладающие большой площадью. Кроме того, может применяться при защите технологического оборудования, например, коробов вентиляции и дымоотводов, отопительных котлов. Также требует внешней защиты от механического воздействия.

4. Прессованные или жесткие плиты на минеральной основе. Устойчивы к механическим повреждениям, могут иметь различные конфигурации. Созданы из спрессованного базальтового волокна. Используются в строительной отрасли, в промышленном производстве, в малой энергетике. Материал имеет высокие эксплуатационные характеристики, но и стоит заметно дороже остальных изделий из минерального волокна.

Преимущества и недостатки базальтового материала

1. Низкая теплопроводность. Базальтовая вата обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность изделий на минераловатной основе в два с половиной раза превосходит дерево и в одиннадцать раз керамический кирпич. В сочетании с низким удельным весом это качество ставит базальтовый утеплитель в разряд лучших материалов подобного назначения.
2. Устойчивость к воздействию влаги. Выдающиеся гидрофобные свойства материала допускают его использование в различных условиях и на объектах, подверженных влиянию влажной среды. Базальтовый утеплитель почти не впитывает влагу из воздуха и поверхности укрываемого материала. Это дает возможность его применения в подвальных помещениях, банях, внешних сооружениях.
3. Звукоизолирующие качества. Базальтовая вата является идеальным решением для создания препятствия на пути посторонних звуков, уличного шума, грохота технологического оборудования. Материал используется в строительной отрасли, в том числе и как изолятор звука.
4. Высокая степень паропроницаемости. Базальтовый утеплитель беспрепятственно пропускает воздух сквозь пористую ватную структуру. Проходя сквозь материал, воздух не оставляет влаги на поверхности базальтового волокна и не нарушает его теплоизоляционных качеств.
5. Устойчивость к термическому воздействию. Базальтовое волокно выдерживает влияние температурного фактора, создаваемого открытым пламенем пожара. Волокна способны выдерживать температуру воздействия до 1000°С и более.
6. Невосприимчивость к факторам биологического воздействия. В структуре базальтовой ваты не заводятся вредоносные микроорганизмы, включая плесень, водоросли, бактерии. Крысы и мыши не рассматривают базальтовое волокно в качестве среды обитания и не делают там гнезд.
7. Устойчивость к воздействию агрессивной среды. Минеральные утеплители не подвержены разрушительному влиянию паров щелочи и кислот. На них не действует соседство с химически активными веществами. Структура утеплителя не подвержена влиянию нефтепродуктов, включая бензин и растворители.
8. Невосприимчивость к динамическому воздействию. Базальтовая вата не меняет свои характеристики под влиянием сжатия. После прекращения нагрузки материал принимает свою изначальную форму. Происходит это благодаря особенности строения и расположения минеральных волокон.
9. Продолжительный срок эксплуатации. Как и все минеральные составы, базальтовый утеплитель способен долгие годы сохранять свои рабочие характеристики. По своим изначальным качествам базальт является разновидностью природного камня.
10. Безопасность. Материал совершенно безопасен и не влияет на состояние экологии и окружающей среды. Базальтовые утеплители не оказывают неблагоприятного воздействия на здоровье домашних животных и людей. В отличие от материалов из стеклоткани волокна из базальта не создают дискомфорта для кожи и органов чувств человека при производстве монтажных работ.

Базальтовый утеплитель: размеры

Технические характеристики базальтового утеплителя

Некоторые характеристики базальтового утеплителя соответствуют и его достоинствам. Кроме того, имеются технические параметры, влияющие на практическое использование материала и расчетные нормы при осуществлении монтажных работ. Здесь должны учитываться теплопроводность изделия, его способность к влагопоглощению, удельный вес, паропроницаемость, степень пожарной безопасности изделия.

✎ Плотность базальтового утеплителя

Вместе с тем, использование плиты той или иной плотности зависит от особенностей конкретного объекта. Например, если главным условием применения утеплителя является пароизолирующая способность, то используется менее плотный вид материала.

По показателям плотности утеплитель варьируется от 35 до 200 кг/м³. В зависимости от плотности материала меняется и его цена. Производство плотных сортов требует больших затрат базальтовых волокон, применяемых для изготовления ваты.

✎ Толщина базальтового утеплителя

✎ Теплопроводность базальтового утеплителя

Низкую теплопроводность изделия обеспечивает пористая структура материала, содержащая множество воздушных включений в толще минеральных плит. Нужно помнить, что чем более рыхлая структура базальтового утеплителя, тем лучшими изолирующими способностями он обладает. Отрицательным моментом является способность материала слеживаться с сопутствующей потерей рабочих характеристик.

На теплопроводность утеплителя влияет толщина слоя, особенности конструкции, качество изготовления. Общепринятый коэффициент теплопроводности базальтового материала составляет от 0,3 до 0,48 м/К.

Срок службы базальтового утеплителя

Основным недостатком материала является использование в его составе полимерных соединений. Со временем они разлагаются и перестают выполнять свои связующие функции. С этого момента минераловатные волокна начинают осыпаться вследствие разрушения структуры плиты.

Дольше всего сохраняет свои качества утеплитель с высокой плотностью структуры. Несмотря на большую стоимость и высокие показатели теплопроводности, этот материал предпочтительней при создании термоизоляции. После начала процесса разрушения полотно необходимо заменить на новое.

Эковата или базальтовый утеплитель: что лучше?

По степени теплопроводности изделия сопоставимы, а по влагопоглощению несомненное преимущество остается за базальтом, являющимся одним из лидеров среди утеплителей.

Еще одним преимуществом базальта является его малый удельный вес. Эковата превосходит базальт по паропроницаемости почти в два раза.

В числе основных достоинств ваты можно отметить удобство проведения монтажных работ и плотность покрытия поверхности. С помощью этого материала можно создать идеально ровную поверхность без зазоров, щелей, пустот.

По остальным рабочим характеристикам преимущество остается за базальтовым утеплителем. На окончательный выбор материала влияют индивидуальные особенности каждого объекта и характер выполняемой задачи.

Добавлено: 06.08.2020

Базальтовое волокно — обзор

9.3 Процесс прядения и свойства волокна

Базальтовые волокна могут быть получены из расплава базальтовых камней [23]. В принципе, различают два разных вида базальтовых волокон — штапельные волокна и нити [14]. Сообщалось о различных методах производства для обоих типов. Производство штапельного волокна возможно непосредственно из мелких и расплавленных базальтовых камней. Однако эти штапельные волокна обладают асимметричными свойствами и упомянутыми только низкими механическими характеристиками.Для промышленного производства базальтовых штапельных волокон упоминаются два метода: «тип Юнкерса» и «центробежно-многоцелевой комплекс» [14,30]. Для передовых применений базальтовые волокна производятся в виде нитей. Эти волокна производятся методом фильеры. Продукт этого процесса обычно состоит из нескольких сотен моноволокон, из которых состоят ровницы. Этот процесс очень похож на производство стекловолокна [14]. Пример таких базальтовых моноволокон представлен на рис.9.3.

Рис. 9.3. Изображение базальтовых волокон с помощью сканирующего электронного микроскопа.

Для изготовления волокон из базальтовых камней необходимо содержание кремнезема 46% или более. Только при этом условии можно полностью расплавить камень без остатков, достичь соответствующей вязкости для образования волокон и получить после замораживания гомогенную аморфную фазу без кристаллических областей [23]. В общем, приготовление базальтовых волокон можно разделить на следующие этапы: подготовка сырья, плавление камней, гомогенизация расплава, прядение волокон и, наконец, нанесение клеящего вещества [14].По сравнению с приготовлением расплавов для производства стекловолокна плавка камней для производства базальтового волокна является более сложной задачей. Причина этого — низкая теплопроводность и низкая прозрачность для инфракрасного (ИК) излучения базальтовых волокон. Инфракрасное излучение также называют тепловым излучением, и материал, который имеет хорошую прозрачность для теплового излучения, нагревается однородно и легче превращается в жидкость. По этой причине прозрачное стекло плавится легче, чем инфракрасный непрозрачный базальт.Для получения расплава базальтовых камней описан предварительный нагрев до 1450 ° C [14]. Еще одна проблема при приготовлении базальтового расплава связана с возможной неоднородностью природных базальтовых камней [31]. Сообщается, что достаточная температура для прядения базальтовых волокон находится в диапазоне 1350–1420 ° C [23].

После получения однородного расплава в качестве исходного материала для процесса прядения, следующим этапом является прядение, включающее образование волокон, сопровождающееся охлаждением и затвердеванием расплава.На этом этапе может произойти проблемная кристаллизация, которой можно избежать с помощью термоизоляции и контролируемых процедур охлаждения [26,32]. Быстрый процесс охлаждения приводит к высокоаморфному базальтовому волокну, в то время как медленный процесс охлаждения увеличивает скорость кристаллизации базальтового волокна [32]. Если процесс охлаждения осуществляется поэтапно, а не непрерывно, могут возникать различные типы кристаллических фаз, такие как плагиоклаз, магнетит и пироксен [22]. В целом должно быть ясно, что точный контроль температуры расплавленного базальта и температуры охлаждения абсолютно необходим для получения базальтовых волокон с превосходными и воспроизводимыми свойствами.

После образования волокон и охлаждения на базальтовые волокна наносится клей. Этот химический размер имеет большое значение, поскольку он значительно влияет на механические свойства базальтовых волокон [23]. Клей в общем можно описать как водный раствор различных химикатов, который наносится во время процесса прядения после образования нити. Первая задача размера — удерживать волокна вместе и улучшать механические свойства. Вторая задача размера — улучшить притяжение волокна и матрицы в армированных волокном композитных материалах [14].Для неорганических волокон, таких как стеклянные или базальтовые волокна, часто используются размеры, содержащие силановые соединения. Силановые соединения представляют собой металлоорганические соединения, в которых металлическая часть может связываться с поверхностью неорганического волокна, в то время как органическая часть имеет большее притяжение к органической матрице армированного волокном материала [26]. Схематический обзор реакции силановых соединений на поверхности базальтовых волокон показан на рис. 9.4, а на рис. 9.5 подробно показаны некоторые примеры этих силановых связующих соединений [33].

Рис. 9.4. Схематическое изображение действия связующих агентов на основе силана на границе поверхности базальтового волокна и полимерной матрицы в армированном волокном композитном материале [33].

Рис. 9.5. Химические структуры нескольких силановых соединений, используемых для модификации поверхности базальтового волокна с целью улучшения адгезии к матричным полимерам. Выше показана базовая структура, содержащая триметоксисилановое звено в качестве якоря для поверхности базальта и функциональную группу R, отвечающую за соединение с полимерной матрицей.

Помимо достижения вышеупомянутых свойств за счет размера, часто также достигаются другие свойства, такие как улучшенная коррозионная стойкость, антистатические свойства и улучшенная устойчивость к истиранию [26]. Особая разработка — сочетание размера с новыми материалами, такими как углеродные нанотрубки (УНТ). Обработка базальтовых волокон силаном также может использоваться для нанесения на волокна УНТ. В этом случае силан используется для фиксации и расположения УНТ на поверхности базальтового волокна.Таким образом, модифицированные базальтовые волокна используются для изготовления армированных волокном материалов, которые описываются как композиты УНТ / эпоксидная смола / базальт и демонстрируют значительно улучшенную вязкость разрушения [34,35]. О других инновационных проклеивающих добавках сообщают Wei et al. [36,37]. Они описали модификацию поверхности базальтовых волокон с помощью так называемых гибридных проклейок, содержащих функции нанокремнезема и эпоксидной смолы.

Такие системы могут быть реализованы с помощью золь-гель процесса с использованием тетраэтоксисилана (TEOS) и эпоксидно-модифицированных силановых соединений, например, GLYMO, показанного на рис.9.5. Частицы диоксида кремния имеют диаметр всего несколько нанометров, а функция эпоксидной смолы обеспечивает улучшенную адгезию к полимерной матрице в конечном армированном волокном материале. Основная идея здесь состоит в том, чтобы реализовать соединение на границе раздела поверхности базальтового волокна с полимерной матрицей, которое содержит неорганический кремнеземный компонент и органическую эпоксидную функцию. Конечная цель — улучшить адгезию полимерной матрицы к базальтовым волокнам [36,37]. Другой аспект использования клеящего вещества при производстве базальтового волокна — это предотвращение микротрещин на поверхности волокна за счет проклеивания.Применяя размер, можно избежать роста этих микротрещин и стабилизировать долговечность волокон [38]. Сообщается, что механическая стабильность, гарантированная размером, абсолютно необходима для таких производственных этапов, как производство гибридной пряжи, ткачество, вязание и отделочные процессы. Механические силы, действующие на волокна во время этих процессов, довольно велики, поэтому необходим размер, придающий волокну достаточную эластичность и гибкость [38].

Следует иметь в виду, что если замасливатели изготовлены из органического материала, они имеют более высокую термическую чувствительность, чем неорганические базальтовые волокна.Было замечено, что ровницы из базальтовых волокон уже потеряли значительную прочность после термообработки при 300 ° C [28,39]. Для этих материалов было определено, что с помощью термообработки можно удалить количество углерода на поверхности базальтового волокна [28]. Перед термообработкой на поверхности базальтового волокна было обнаружено значительное количество углерода (15%), вероятно, связанное с органическим проклеивающим агентом. При нагревании на воздухе этот размер, вероятно, выгорает, а также устраняется положительное влияние размера на прочность ровницы [28].

Одним из выводов этого исследования является необходимость разработки проклеивающих агентов с высокой термостойкостью, особенно для использования в неорганических волокнах с высокой термостойкостью. Только при наличии термостабильного клея можно в полной мере использовать термостойкость неорганического базальтового волокна.

Различные термостойкие проклеивающие вещества и их применение были исследованы Shayed et al. [40]. Исследовали ровинг из базальтового волокна, поставляемый Asamer Basaltic Fibers GmbH (Австрия).Эти ровницы уже содержат силаносодержащий клей. Дальнейшая модификация осуществляется с использованием различных термостойких полимеров, применяемых в качестве проклеивающего агента путем нанесения покрытия погружением. Применяются два типа проклеивающего агента — полисилазан (KiON HTT 1800) и полисилоксан (Silikophen P80 / MPA). Для испытаний ровницы нагревают с повышением температуры, и испытания проводят в соответствии со стандартом ISO 3341 на нагретые волокна [40]. Некоторые результаты этих механических испытаний представлены на рис. 9.6 и 9.7.

Рис. 9.6. Разрывная прочность базальтового ровинга с различными проклеивающими добавками при воздействии повышающихся температур [40].

Рис. 9.7. Прочность базальтового ровинга с различными проклеивающими добавками при повышении температуры [40].

Эти исследования привели к следующим результатам. Во-первых, поставленный базальтовый ровинг уже показал механическую стабильность при 400 ° C. Во-вторых, за счет применения полисилоксанового клеящего вещества механическая стабильность базальтового ровинга значительно улучшается, вероятно, потому, что проклеивающий агент прочно склеивает базальтовые волокна.В-третьих, оба дополнительных проклеивающих агента (полисилазан и полисилоксан) приводят к улучшенным механическим свойствам после термообработки при 500 ° C по сравнению с исходным базальтовым ровингом. Однако термообработка при 600 ° C в основном снижает механическую стабильность всех образцов [40].

Сделан вывод, что проклеивающие вещества, которые образуют пленку металлоорганического полимера на поверхности базальтового волокна, действуют как защитный барьерный слой от тепла. Таким образом подавляются процессы кристаллизации, вызванные нагревом, и сохраняется прочность волокна [40].Кроме того, эта полимерная пленка также может действовать как барьерный слой против кислорода из воздуха. Избегают окисления FeO, присутствующего в базальтовом волокне, и подавляют последующую кристаллизацию. Нагрев до более высоких температур 600 ° C, вероятно, также разрушает пленку металлоорганического полимера, поэтому ее защитные свойства для базальтовых волокон ухудшаются.

В целом можно сделать вывод, что проклеивающий агент является элементарным компонентом базальтовых волокон, который существенно влияет на свойства базальтовых волокон.Тип используемого проклеивающего агента следует выбирать в соответствии с потребностями и типом применения базальтовых волокон.

Изоляционная каменная плита. Экспертный анализ свойств базальтового утеплителя с подробной инструкцией по выполнению работ с этим материалом

Каменная вата — инновационный строительный материал для теплоизоляции. Считается, что это высокоэффективный продукт, который действует как изолятор лучше, чем другие аналоги.

Характеристики каменной ваты

Материал основан на горных породах.В результате их обработки получается продукт, способный противостоять передаче тепла. Это становится возможным благодаря конструкции изделия — наличию в нем ячеек, задерживающих воздух.

Состав и свойства каменной ваты

Базальтовая порода содержит несколько веществ:

• скала;
• волокна;
• связующие компоненты.

После их подключения строительный материал приобретает новые качества, которые высоко ценятся специалистами.Главный из них — свойство поддерживать в помещении комфортную температуру. После утепления в доме будет летом прохладно, а зимой тепло.

Один из видов ваты — каменные плиты, не способный к деформации в течение многих лет. Особое внимание уделяется паропроницаемости продукта. При большом количестве влаги в помещении он ее не впитывает, а отталкивает.

Важно! Изделие выдерживает значительные нагрузки — до 70 кПа, т.е.е. 7 тонн. Это стало возможным благодаря особенностям толщины и плотности каменной ваты.

Типы утеплителей

Существуют различные модификации утеплителей:

Они могут различаться по жесткости, плотности, размерам. Рулоны пользуются большой популярностью у покупателей. Их плотность невелика. Лист хорошо усаживается. Однако продукт в меньшей степени защищает объект от влаги. Поэтому с одной стороны он покрыт фольгой. Для улучшения свойств продукта также используются металлические пленки.Размеры изделия зависят от марки производителя.

Плиты в основном используются для утепления стен и потолков. Их плотность довольно высока. Это позволяет быстро с ними работать — вырезать, закрепить, отделать.

Читайте также: Пластиковые окна: польза или вред?

Плиты хорошо выдерживают нагрузки и влагонепроницаемы. Образовавшиеся при установке стыки легко скрываются при оштукатуривании стены. Некоторые виды имеют специальный паз или гребень, что значительно облегчает процесс установки.Иногда их используют для утепления:

• вентилируемых фасадов;
• разные виды рамок;
• некоторые объекты с целью звукоизоляции.

В большинстве случаев ширина утеплителя из базальтовой каменной ваты составляет 1 м, длина — 2 м.
Некоторые производители занимаются производством цилиндрических изоляторов. Их используют для труб. Размер зависит от диаметра коммуникаций.
В состав баллонов входят:

• фольга;
• минеральные волокна;
• Сетка стекловолоконная для армирования.

Примечание! В материалах есть бороздки, которые позволяют самостоятельно регулировать размер утеплителя, правильно соединять стыки.

Виды утеплителя из каменной ваты легко отличить по маркировке. Обозначение П-75 свидетельствует о невысокой плотности изолятора. Его укладывают на стены, которые не будут подвергаться значительным нагрузкам. Изделие с маркировкой P-125 обладает улучшенными звукоизоляционными качествами. ППЖ-175 означает, что изделие имеет высокую плотность.Буква Ж говорит о жесткости. Вата с маркировкой ППЖ-200 самая плотная. Он также относится к огнестойким изоляторам.

Плюсы и минусы каменной ваты

В отличие от других видов утеплителей, каменная вата имеет массу положительных характеристик. Он относится к натуральным продуктам, так как изготовлен из натуральных материалов. Специалисты строительной отрасли имеют возможность эксплуатировать изолятор в различных температурных диапазонах. Пожарная безопасность — еще одно существенное преимущество. Каменная плита огнестойкая.Он начинает тлеть, когда температура достигает 1000 ° C.

Утеплитель обладает отличными звукоизоляционными качествами. Это стало возможным благодаря необычной структуре ваты. В нем хаотично переплетаются волокна, между которыми находятся воздушные прослойки. Именно эта структура не позволяет звуковым волнам проходить сквозь материал.

Современные технологии позволяют создавать водонепроницаемые изделия. Они обрабатываются специальным веществом, отталкивающим воду.Срок службы каменной ваты неограничен. Ведь он состоит из прочного натурального материала, который очень долго не портится. Специалисты подчеркивают абсолютную безопасность продукта для здоровья человека и окружающей среды. Это химически стойкий материал. Однако у него есть один существенный недостаток — высокая цена.

Читайте также: Линокром — кровельный материал нового поколения

Размеры материала и их расчет

Размеры изделий напрямую зависят от их типа.Размеры плит определяются соотношением длины и ширины — 1000 × 500, 1200 × 600. Толщина 30, 50, 100, 150 мм. Вату активно используют для утепления стен жилых и производственных помещений снаружи. Жесткие виды изделий используются для утепления плавающих полов и полов с подогревом.

Чтобы сэкономить при покупке, нужно произвести предварительный расчет. Чтобы рассчитать площадь объекта, определите его ширину и длину. Затем эти значения умножаются.При утеплении всего помещения устанавливается периметр здания. Результат умножается на высоту и этажность. При необходимости определите площадь кровли.

На упаковке указана площадь, которую может покрыть продукт. При расчете следует учитывать усадку изделия. Поэтому покупается с излишком — к общей площади прибавляется еще 15%.

Укладка каменной ваты

Современное строительство уже не может обойтись без этого материала, и он применяется в 90 случаях из 100.Перед его укладкой нужно изучить несколько важных правил. При транспортировке товар необходимо размещать строго вертикально. Также нельзя снимать упаковку. Он защищает продукт от нежелательного контакта с другими предметами, которые могут ухудшить качество досок.

Важно! Разрежьте хлопок специальным строительным ножом. Только он может разрезать лист, не повредив его.

Если продукт содержит 50% стекловолокна, то его нельзя сжимать.В противном случае изделие может деформироваться и частично потерять теплоизоляционные свойства. Для того, чтобы установить утеплитель на стену, нужно придерживаться некоторых важных принципов. Укладка начинается с несущего каркаса. При несоблюдении этого правила велика вероятность перекоса и трещин.

Минеральная изоляция включает три вида материалов: каменную вату, стекловату и шлаковату. Разница заключается в сырье, используемом для производства продукта.

Каменная вата — тепло- и звукоизоляционный материал, производимый в основном из расплава изверженных горных пород.

Магматические породы габбро-базальтовой группы и близкие по химическому составу метаморфические породы, а также мергели являются одним из основных компонентов сырья для производства каменной ваты.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ — негорючий утеплитель, идеален для теплоизоляции, противопожарной защиты, создания акустического комфорта внутри помещений.

Чем отличается каменная вата ТехноНИКОЛЬ от других видов утеплителей?

ТехноНИКОЛЬ — негорючий материал.Волокна каменной ваты способны выдерживать температуры, не плавясь, до 1000 ° С. Изделия из каменной ваты обладают тепло- и звукоизоляционными свойствами за счет открытой пористой структуры. Воздух, задержанный в порах каменной ваты, имеет низкую теплопроводность и находится в стационарном состоянии, что определяет его отличные теплоизоляционные качества. Благодаря открытой пористости каменная вата является паропроницаемым материалом, паропроницаемость составляет примерно 0,25 — 0,35 мг / м · ч · Па. Плотность теплоизоляции может варьироваться в широких пределах от примерно 30 кг / м³ до 220 кг. / м³, поэтому физические и механические характеристики также различаются, поскольку жесткие плиты способны выдерживать распределенную нагрузку 70 кПа (7000 кг / м²!).

Продукция может быть покрыта алюминиевой фольгой, крафт-бумагой, стекловолокном и т. Д.

Каков срок службы каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Срок службы плит из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ не менее 50, что соизмеримо со сроком эксплуатации здания.

Вся выпускаемая продукция из каменной ваты марки ТЕХНОНИКОЛЬ отличается длительным сроком сохранения эксплуатационных свойств в строительных конструкциях. Это связано как с характеристиками отдельного волокна, так и с работой всего теплоизоляционного материала в конструкции.

Можно ли переносить сумку из каменной ваты отдельно?

Несмотря на то, что сырье для производства в основном представляет собой расплав изверженных горных пород, плиты из каменной ваты имеют небольшой вес, поэтому транспортировку материала может легко осуществить один человек.

Также плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ упаковываются в термоусадочную пленку, что, несомненно, облегчает работу с материалом.

Как каменная вата ТехноНИКОЛЬ снижает уровень шума?

ТехноНИКОЛЬ обладают хорошим звукопоглощением воздушного и ударного шума в широком диапазоне частот.Звукопоглощение обеспечивается волокнистой структурой, которая эффективно гасит звуковую волну.

ТехноНИКОЛЬ — высокопористый материал с гибким каркасом. Механизм поглощения звуковой энергии следующий: звуковые волны, встречаясь с поверхностью пористого материала, приводят воздух внутри пор в колебательное движение. Поры обладают большим сопротивлением проходящему через них потоку воздуха, за счет чего звуковая волна при прохождении через структуру материала затухает и поглощается, в результате вязкого трения часть звуковой энергии преобразуется в тепло.

Также плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ используются при устройстве плавающих полов, благодаря высоким звукоизоляционным характеристикам (относительное сжатие и модуль упругости) материал эффективно снижает ударный шум.

В каких звукоизоляционных конструкциях можно использовать каменную вату ТехноНИКОЛЬ?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ помогает бороться со всеми видами шума — как с воздушным, так и с ударным. В разделе приложений на сайте www.site вы можете увидеть различные решения по звукоизоляции, в которых используется материал на основе каменной ваты:

• Подвесные потолки, бревенчатые полы, перегородки и внутренняя звукоизоляция используются для борьбы с воздушным шумом;
• для борьбы с ударным шумом — системы плавающих полов и бревенчатые полы.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ получила заключение Научно-исследовательского института строительной физики (НИИСФ РААСН) по теме: «Измерение звукоизоляционных свойств конструкций из каменной ваты производства ТехноНИКОЛЬ», в котором отражены результаты испытаний описанного выше решения по звукоизоляции с указанием показателей шумоподавления в дБ.

Необходимо помнить, что звукоизоляция — это целый комплекс мероприятий, направленных на достижение акустического комфорта.Первый шаг — выяснить источник шума.

Иногда сам источник находится вне здания, но часто причина все же внутри, например: системы вентиляции, насосное оборудование, лифты, мусоропроводы и другое инженерное оборудование, шумные соседи. Только после этого необходимо принять необходимые меры по звукоизоляции.

Какой материал можно использовать для защиты от огня? — полы, колонны и др.

В линейку изделий из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ входят плиты специальной конструкции для противопожарной защиты стальных и железобетонных конструкций «Плита ТЕХНО ОЗМ» и «Плита ТЕХНО ОЗБ» соответственно, которые способны обеспечить до 4 часов огнезащиты строительных конструкций, что подтверждено полевыми испытаниями.

Можно ли резать изделия из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ прямо на месте?

легко разрезать на месте с помощью ножа с мелкими зубьями или ножовки, которую можно купить в любом строительном магазине. Для циновок со стальной сеткой рекомендуется использовать кусачки или ножницы.

Как правильно выбрать материал из каменной ваты для утепления той или иной конструкции?

ТехноНИКОЛЬ предназначена для использования в различных сферах и структурах, требующих определенных физико-механических характеристик материала.

Например, плотность легких марок начинается от 25 кг / м3, а для кровельного утеплителя — около 200 кг / м3. Поэтому очень важно подобрать подходящую теплоизоляцию для каждой конструкции!

Для облегчения поиска по областям применения можно воспользоваться удобным блоком навигации «ЭКСПЕРТ» на сайте, где есть разделение по продуктам и применению каждой марки каменной ваты ТехноНИКОЛЬ.

Как достигается экологичность каменной ваты ТехноНИКОЛЬ?

Производство утеплителя из минеральной ваты на основе каменной ваты представляет собой сложный комплекс различных технологических процессов.Поэтому заводы ТЕХНО всегда уделяли и уделяют особое внимание каждому звену этой цепочки: и качество исходного сырья, и строгое соблюдение всех этапов производственного процесса — залог высоких потребительских свойств продукции. конечный продукт!

Экологические проблемы начинаются еще на этапе выбора сырья. Основным сырьем для производства минерального волокна ТЕХНО является каменное сырье базальтовой группы пород: базальт, порфирит, габбро-диабаз и др.Это наиболее распространенный класс минералов, составляющих земную кору и представляющий собой не что иное, как застывшую вулканическую лаву, вышедшую на поверхность или остающуюся в толще земли — это материал полностью природного происхождения.

TECHNO оснащены новейшим полностью автоматизированным оборудованием европейских фирм (Дания, Словения, Германия), специализирующихся в этой области. Надежный равномерный пучок волокон делает материал практически беспыльным, а значит, экологически чистым.Вся деятельность предприятия основана на строгом соблюдении санитарно-гигиенических норм: безотходное производство, система очистки и дожигания газов, высокоэффективное пылеулавливающее оборудование.

Документом, подтверждающим потребителю, что производство теплоизоляционных плит из минеральной ваты соответствует требованиям международных стандартов, является сертификат ISO 9001: 2000.

Экологическая безопасность каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ подтверждена полным пакетом обязательной документации (заключение эксперта о соблюдении единых санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований), согласно которой материалы могут использоваться как снаружи, так и внутри помещений любого типа (как жилые и промышленные).

Является ли минеральная вата пищей для грызунов?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ — биологически стойкий материал. Под биологической устойчивостью понимается способность материала противостоять воздействию различных макро- и микроорганизмов: материал не поддерживает жизнедеятельность бактерий, плесени, грибков, а также не является привлекательной средой для существования насекомых и грызуны. Продукция ТЕХНОНИКОЛЬ полностью соответствует критериям биологической устойчивости, что подтверждается как многочисленными тестами и испытаниями, так и полевыми наблюдениями.

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ состоит из материала, который не привлекает в пищу грызунов и не является для них пищей. В вынужденных условиях грызуны действуют на плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ, как и любой другой материал, в тех случаях, когда они являются препятствием (препятствием) для доступа к пище и воде или для удовлетворения других физиологических потребностей животного.

В условиях свободного выбора грызуны действуют на каменную вату, если им нужен подстилочный материал. При выборе материала для гнезд (мешковина, бумага) плиты из каменной ваты ТехноНИКОЛЬ привлекают грызунов в последнюю очередь.

Известно, что для мышей и бетон не будет препятствием. При необходимости прогрызут!

Что такое гидрофобность?

Гидрофобность (от древнегреческого ὕδωρ — вода и φόβος — страх, страх) — это физическое свойство молекулы, которая «стремится» избежать контакта с водой. Сама молекула в этом случае называется гидрофобной.

Около 70% всех повреждений строительных конструкций вызвано влагой.

Наличие влаги в утеплителе отрицательно сказывается на его теплоизоляционных свойствах, сроке службы и микроклимате помещения.При намокании утеплителя требуются дорогостоящие и длительные меры по устранению последствий, которые чаще всего заключаются в замене большинства элементов конструкции. Каменную вату нельзя замачивать напрямую, потому что она теряет свои свойства после намокания.

ТЕХНОНИКОЛЬ изготовлены из камня и обработаны водоотталкивающими добавками, которые придают утеплителю водоотталкивающие свойства. Однако это позволяет им быть устойчивыми только к кратковременному воздействию воды.

Как хранить и транспортировать материал из каменной ваты?

При работе с каменной ватой ТехноНИКОЛЬ следует соблюдать правила транспортировки и хранения.

Транспорт:

• Продукция транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
• Допускается перевозка продукции на расстояние до 500 км в открытых транспортных средствах с обязательной защитой от атмосферных осадков.

Хранение:

• Тарелки следует хранить упакованными и штабелированными на поддоны отдельно по маркам и размерам. Высота штабеля не более 3 м.
• Маты и баллоны следует хранить упакованными и штабелировать на поддонах или контейнерах отдельно по марке и размеру.
• Поддоны следует хранить на сухой ровной поверхности. На протяжении всего периода хранения материал необходимо защищать от воздействия атмосферных осадков.

Насколько легко работать с каменной ватой ТехноНИКОЛЬ?

Отличительной особенностью тепло- и звукоизоляционных плит из каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ является четкое позиционирование продукции по области применения.Характеристики подобраны таким образом, чтобы в данной конструкции материал работал максимально надежно и эффективно. Продукция совместима со всеми типами строительных материалов (кроме акриловых декоративных смесей на штукатурных фасадах). Монтаж утеплителя из минеральной ваты — это чаще всего «сухой» процесс (за исключением штукатурных фасадов). Вас никогда не коснется проблема усадочных деформаций, не потребуется дорогостоящая спецтехника, не нужно тратить время на ожидание выхода влаги из материала.Поверхность утеплителя сразу готова к последующим операциям. Важным преимуществом «сухого» процесса является возможность работы при низких температурах.

Утеплительные работы безопасны и не требуют специальных навыков при утеплении поверхностей любой сложности.

Все, что вам нужно, это точно разрезать материал и уложить его в конструкцию, не оставляя зазоров.

При работе с материалом важно соблюдать правила:

• при резке используется острый нож с мелкими зубьями или ножовка;
• необходимо обеспечить достаточную вентиляцию помещения;
№
• при выполнении работ нельзя допускать намокания утеплителя — при работе под дождем необходимо использовать защитные покрытия (гидроветрозащита, полиэтиленовая пленка).Материалы на основе каменной ваты гидрофобны, что дает защиту только от кратковременного попадания воды;
• При необходимости использовать средства индивидуальной защиты (перчатки, защитные очки и респиратор).

Насколько важна паропроницаемость для строительного материала?

Из-за того, что всегда существует разница температур между воздухом внутри и снаружи здания и, как следствие, падение давления, всегда происходит диффузия водяного пара через ограждающую конструкцию в сторону области более низкого давления.Процесс появления влаги и ее накопления в конструкции можно отнести к одному из самых вредных факторов, который приводит к разрушению конструкции, снижению теплозащиты, ухудшению микроклимата, появлению плесени, грибы и др.

Паропроницаемость строительного материала — это способность слоя материала пропускать водяной пар в результате разницы в парциальном давлении водяного пара при одинаковом атмосферном давлении с обеих сторон слоя строительного материала.Эта способность удерживать или пропускать водяной пар характеризуется значением коэффициента паропроницаемости или сопротивления паропроницаемости.

Этому параметру следует уделить особое внимание в контексте использования современных строительных материалов и технологий. А именно: установка металлических дверей с резиновыми уплотнителями, пластиковых окон и панелей, использование виниловых обоев, лакокрасочных материалов, недостаточная разводка систем кондиционирования и принудительной вентиляции.

Благодаря хорошей паропроницаемости использование каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ поможет избежать накопления влаги в ограждающей конструкции, что может привести не только к потере теплосберегающих свойств, но и к разрушению самой конструкции.

Структура каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ почти на 90% состоит из воздуха, что является основой паропроницаемости (стены «дышат»). Водяной пар свободно просачивается сквозь материал, не успевая конденсироваться в толще.Использование гидрофобных добавок в материале снижает смачиваемость материала и предотвращает попадание влаги в структуру волокна. Показатель паропроницаемости каменной ваты ТЕХНОНИКОЛЬ составляет 0,3 мг / ч Па · м.

Для производства каменной ваты используется фенолформальдегидное связующее, можно ли его использовать в доме, не вредно?

При производстве утеплителя используется небольшое количество (от 2 до 4,5%) импортного фенолформальдегидного связующего последнего поколения, которое полностью полимеризовано (затвердевает) — степень полимеризации 99%.Все наши материалы сертифицированы органами Санэпиднадзора на соответствие нормам ПДК. На всю продукцию имеется санитарно-эпидемиологическое заключение на соответствие этим нормам и указана область применения для жилых, общественных и т. Д. здания.

Справочно: Фенолоформальдегидные смолы широко используются в мебельной промышленности (фанера, ДСП, ДВП, OSB).

Люди не думают о столах, за которыми они сидят, едят и на каких кроватях спят.Утеплитель с таким низким содержанием органических веществ располагается внутри перегородок или стен.

Насколько радиоактивна каменная вата и есть ли радиационный сертификат?

Сырьем для производства утеплителей из каменной ваты являются породы габбро-базальтовой группы. Это натуральный природный камень, не радиоактивный.

Для продукции марки ТЕХНО имеется протокол лабораторных испытаний № 5 / СМ от 17 января 2007 г. на определение удельной эффективной активности природных радионуклидов, выданный аккредитованной лабораторией радиационного контроля ЗАО «Институт РЯЗАНЬПРОЕКТ».Согласно протоколу, продукты имеют уровень индивидуальных радионуклидов 39 ± 6 Бк / кг с максимально допустимым значением 370 Бк / кг согласно НРБ-99.

ТехноНИКОЛЬ производится по ТУ, значит ли это, что она хуже ГОСТ?

Плиты из минеральной ваты марок П-75, П-125, П-175, П-225 изготавливаются в соответствии с ГОСТ 9573-96 «ПЛИТЫ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ НА СИНТЕТИЧЕСКОМ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОМ ВЯЗУ».

По физико-механическим параметрам продукция соответствует требованиям данного документа.

TECHNO изготавливается в соответствии с Техническим заданием (ТУ), разработанным на заводе-изготовителе.

Требования к физико-механическим характеристикам в ТУ на порядок выше ГОСТов на плиты «П».

Соответственно, продукция TECHNO имеет дополнительно регламентированные прочностные характеристики, которые важны в области их применения. Это прочность на сжатие для плоских крыш, прочность на отслаивание для фасадов и т. Д.

Как производится каменная вата?

Метод производства волокна из камня был «подсмотрен» в природе: после извержения вулканов на Гавайских островах был обнаружен так называемый «волос Пеле» — вата из тонких нитей вулканических пород, которая оказалась «предшественники» современного материала. Впервые вата из горных пород была получена в США в 1897 году. Современное производство каменной ваты основано на принципе действия, аналогичном действию вулкана: способы:

• Способ обдува
• Центробежно-роликовый метод
• Центробежный метод обдува
• Центробежно-выдувной метод
• Другие модифицированные методы

После процесса волокнообразования связующее вводят путем распыления связующего на волокна, посыпания ковра из каменной ваты или приготовления гидромассы.Ковровое покрытие из каменной ваты со связующим, нанесенным на волокна, подвергается термообработке, при которой теплоноситель с температурой 180-230 ° С вызывает реакцию поликонденсации связующего. Содержание органических веществ в готовом продукте обычно составляет около 3% по весу. Затем изделия нарезаются до нужных размеров, упаковываются и хранятся.

Что такое модуль кислотности и какое значение он имеет для продукции ТехноНИКОЛЬ?

Одним из основных показателей качества волокна каменной ваты является модуль кислотности — соотношение кислотных и основных оксидов.

Каменная вата высочайшего качества может быть получена из горных габбро-базальтовых пород с введением добавок карбонатных пород для регулирования модуля кислотности.

По величине модуля кислотности каменную вату можно отнести к ГОСТ 4640-93 «Вата минеральная. Технические характеристики », а именно (3 типа):

• А — модуль кислотности св. 1,6
• В — модуль кислотности св. 1,4 до 1,6
• Б — модуль кислотности св. 1.2 по 1,4

Вата с более высоким модулем кислотности более водостойкая и, следовательно, более прочная.

ТехноНИКОЛЬ соответствует типу А модуля кислотности по ГОСТ 4640-93.

Какую роль играет связующее в производстве каменной ваты?

Одним из компонентов теплоизоляции из каменной ваты является связующее, которое удерживает волокна вместе, тем самым обеспечивая изделиям желаемую форму и плотность. Виды связующего (возможные):

• Вяжущие битумные
• Связующие синтетические.Как правило, это фенольные спирты, фенолформальдегидные, карбамидные смолы.
• Композитные связующие (связующие, состоящие из нескольких компонентов).
• Бентонитовые глины.
№

В настоящее время наиболее распространено использование композиционного синтетического связующего, состоящего из фенолформальдегидных смол, гидрофобизирующих и пластифицирующих добавок. В готовом продукте фенол и формальдегид находятся в связанном состоянии, связующее инертно по отношению к окружающей среде.

1.22 Ваша плата колет намного больше, чем у других производителей?

При работе со всем волокнистым утеплителем такое ощущение возникает.Причина кроется в том, что структура волокон не всегда однородна. Породный расплав, переходящий в тонкие нити, помимо стеклянной фазы, которая является основной частью волокна, содержит включения кристаллической фазы (кристаллы). Такие волокна ослаблены, более хрупкие, склонны к ломкости (как, например, ломкость человеческого волоса, хотя его диаметр в 10-15 раз больше диаметра волокна). Ощущение «покалывания» создают «фрагменты» волокон. Борьбу с этим явлением ведут все производители волоконной изоляции.Что касается «уколов посильнее», то это во многом субъективный фактор. Используйте средства защиты (перчатки, маску) — они полностью помогут избежать неудобств.

1.23 Ваша шерсть из шлака?

Состав шихты для производства нашей продукции подобран таким образом, чтобы расплав, предназначенный для производства минерального волокна, содержал до 75-80% природного базальтового камня, оставшиеся 20-25% — корректирующие. (модифицирующие) добавки для улучшения качества волокна и придания необходимых свойств готовому материалу.

Шлакопродукты считаются сырьем, для производства которого в качестве сырья используется шлак, являющийся отходами металлургических предприятий. Наши изделия производятся из цельного камня. Качество такой продукции всегда на высоте.

1.24 Почему каменная вата лучше стекловаты?

Основа всех ценных качеств утеплителя из каменной ваты — это структура материала. Беспорядочное расположение волокон обеспечивает высокую жесткость изделий и их высокую устойчивость к механическим воздействиям.Материал не скользит под собственным весом и не теряет толщину со временем.

Второе важное свойство каменной ваты — гидрофобность. Волокна материала обработаны специальным водоотталкивающим составом, позволяющим воде скатываться с поверхности утеплителя.

Третье выгодное свойство каменной ваты — негорючесть (НГ). Температура спекания волокон стекловаты составляет около 500 ° C, что достигается при обычном огне за 7 минут, в то время как волокна каменной ваты начинают спекаться при температуре 1000-1200 ° C, и эта температура достигается за 2 минуты. часов стандартного огня.Таким образом, используя каменную вату, вы получаете дополнительное время на эвакуацию в случае пожара.

1.25 Почему плиты ТЕХНОНИКОЛЬ могут быть разными по цвету?

Цвет плит изделий в основном определяется двумя параметрами: исходным составом сырьевых компонентов шихты и режимами термообработки минераловатного ковра на технологической линии. Отклонения цвета не имеют ничего общего с эксплуатационными характеристиками товара; после монтажных работ все отличия будут скрыты последующей отделкой.

1,26 Какова теплопроводность материала?

Теплопроводность — свойство материала передавать тепло своей толщиной от одной поверхности к другой, если эти поверхности имеют разную температуру (теплопередача через 1 м3 материала при разнице температур 1 ° C).

1,27 Что такое плотность материала?

Плотность — это скалярная величина, измеряемая для однородных тел как отношение массы тела к его объему.

В строительстве различают среднюю и истинную плотность материала.Следует понимать, что при выборе материала для конкретного применения плотность не является главной характеристикой.

Итак, для фасадных систем с тонким слоем штукатурки основной характеристикой является сопротивление слоев отслаиванию, поскольку штукатурный слой наносится непосредственно на утеплитель.

Каменная вата — популярный утеплитель, получаемый путем высокотемпературного плавления базальтовой породы. Теплоизоляционные материалы необходимы для наружных и внутренних работ, в том числе для утепления стен, кровли, фасадов.Плиты просты в установке, что позволяет в короткие сроки выполнить большой объем строительно-монтажных работ. В нашем каталоге лучшие цены на утеплитель из каменной ваты с официальной гарантией производителя. Закажите доставку или договоритесь самовывоз со склада в Москве.

Сфера использования каменной ваты

Производством каменной ваты занимаются многие российские и мировые бренды. Вниманию потребителей предлагается линейка моделей с высокими эксплуатационными параметрами. Классификация нагревателей основана на плотности и количестве связующего, направлении и размере волокон. В зависимости от климатических условий и области применения минераловатных плит из предложенного ассортимента вы можете выбрать подходящий вариант с разными характеристиками и размерами.Из-за широкого распространения на рынке плит из каменной ваты существует риск покупки некачественной продукции. Поэтому к выбору нужно подходить очень внимательно.

Многофункциональная каменная базальтовая вата универсальна. Качественный и прочный материал используется для надежной защиты от огня, тепло- и звукоизоляции малоэтажных домов. Утеплитель из минеральной ваты подходит для устройства полов, межкомнатных перегородок, перекрытий крыш, каркасных стен, фасадов домов под сайдинг. Некоторые виды минераловатных плит используются в зданиях промышленного и гражданского назначения, для теплоизоляции трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, вентиляционных шахт, газо- и нефтепроводов.

Абсолютно безопасный утеплитель с минеральной ватой представлен в ассортименте различных размеров и характеристик. В нашем интернет-магазине доступная цена на продукцию доступна для потребителей во всех регионах России.

К преимуществам каменной минеральной ваты можно отнести:

• высокая пожаробезопасность;
• Экологическая безопасность;
• длительный срок службы;
• эффективное сохранение тепла;
• звукоизоляция.

Качественный теплоизоляционный материал из каменной ваты не впитывает и не удерживает влагу при контакте с водой.Это свойство особенно важно при выполнении монтажных работ внутри помещений, утепления кровли, фасада здания. За счет специальной обработки утеплителя снижается риск повреждения поверхности в результате жизнедеятельности насекомых и грызунов.

Характеристики минеральной ваты ТехноНИКОЛЬ

Для стабилизации геометрической формы при изготовлении базальтовых теплоизоляционных плит в смесь добавляют специальные синтетические вяжущие.

Минеральная вата

Каменная изоляция Park

Что такое каменная вата, какие существуют виды этого утеплителя, его технические характеристики, достоинства и недостатки, как правильно выбрать материал и особенности монтажа своими руками.

Описание и особенности производства каменной ваты

В этом теплоизоляторе синтетические примеси содержатся в минимальном количестве, сохраняются прекрасные природные характеристики камня. Волокна переплетаются и скрепляются с помощью специальных веществ. Последние представляют собой фенол и формальдегид в виде смол.

Метод каменного волокна был изобретен после необычного открытия на Гавайях.Там после извержения вулкана были обнаружены так называемые «волосы Пеле» — тонкие нити застывшей вулканической породы. Они стали предшественниками базальтового волокна, созданного по их подобию, но уже в производственных условиях. Каменная вата впервые была произведена в 1897 году в США.

В современных условиях материал выполнен по принципу вулканов. В специальных печах при температуре около 1500 градусов выше нуля плавят горные породы и получают жидкий расплав.Его вытягивают в волокна различными методами: центробежно-валковым, выдувным, центробежно-выдувным, центробежно-прядильным-выдувным и другими. Толщина готовых волокон не более семи микрон, длина — не более пяти сантиметров.

После формирования волокон к ним добавляют связующее, распыляя его, поливая базальтовый «ковер» или готовя гидромассу. Чтобы придать изделию определенные технические свойства, в процессе производства материал дополнительно обрабатывается специальными растворами, повышающими плотность, паропроницаемость и гидрофобность.

После нанесения связующих и технических жидкостей базальтовый ковер подвергается термообработке при температуре до 230 градусов. В таких условиях протекает реакция поликонденсации. После термообработки получается готовая каменная вата со специфической открытой ячеистой структурой, способная выдерживать температуру до 1000 градусов Цельсия. Органических веществ в этом материале не более 3%.

Основные виды каменной ваты

По жесткости утеплитель из каменной ваты:

• Мягкий … Этот материал изготавливается из волокон наименьшей толщины. Они создают огромное количество полостей, в которых задерживается воздух. Именно он предотвращает потерю тепла. Мягкая каменная вата применяется там, где не ожидается больших механических нагрузок. Подходит для утепления фасадов, стен по каркасной технологии, крыш и прочего.
• Средняя твердость … Волокна, используемые при производстве этой каменной ваты, более жесткие, что позволяет использовать материал для утепления фасадов, где имеют место высокоскоростные потоки воздуха.Также этот теплоизолятор подходит для тепло-, противопожарной, звукоизоляции вентиляционных каналов.
• Hard … Волокна этого материала самые толстые и прочные. Этот вид утеплителя используется в местах, где ожидаются большие нагрузки. Под бетонную стяжку можно стелить жесткую базальтовую вату, ее можно использовать для утепления стен с последующим армированием и оштукатуриванием непосредственно на утеплитель.

Есть еще один вид каменной ваты — фольгированный материал. Обеспечивает двойную изоляцию. То есть не только не выделяет тепло за свои пределы, но и отражает его, направляя теплый воздух в здание. Этот утеплитель может иметь односторонний фольгированный и двухсторонний. Эта каменная вата с фольгированным покрытием универсальна и может использоваться в любых условиях.

Технические характеристики каменной ваты

1. Теплопроводность каменной ваты … Волокна в утеплителе расположены хаотично, а не строго ориентированы. Материал имеет воздушную структуру. Большое количество воздушных пространств делает каменную вату отличным теплоизолятором.Коэффициент теплопроводности низкий — от 0,032 до 0,048 Вт / (м * К). По этому показателю вата близка к пробке, пенопласту, экструдированному пенополистиролу.
2. Гидрофобность … Минеральная вата этого типа практически не впитывает воду. Объемное водопоглощение составляет менее двух процентов. Это позволяет использовать этот материал для утепления влажных помещений — ванных комнат, саун, бань, подвалов.
3. Паропроницаемость … Каменная вата, независимо от плотности, обладает отличной паропроницаемостью.Влага, содержащаяся в воздухе, без проблем проникает через изоляцию. В этом случае не образуется конденсат, и материал не промокает. Такое качество каменной ваты гарантирует оптимальный температурно-влажностный режим в помещении, утепленном этим теплоизолятором. Проницаемость для водяного пара составляет в среднем 0,3 мг / (м * ч * Па).
4. Огнестойкость … Базальтовая вата считается негорючим материалом. Кроме того, он может выступать преградой на пути открытого огня.Максимально допустимая температура, которую выдерживает материал без плавления, составляет 1114 градусов Цельсия. Поэтому каменную вату можно использовать для изоляции устройств, работающих при высоких температурах. По нормам пожарной безопасности данный утеплитель относится к группе НГ.
5. Звукоизоляция … Эта изоляция способна заглушать вертикальные звуковые волны, проходящие внутри стен. Поглощая акустические волны, каменная вата сокращает время реверберации и не передает звук не только в утепленное помещение, но и в соседние помещения.
6. Прочность … Из-за хаотичного расположения волокон в каменной вате даже материал с низкой плотностью способен выдерживать большие нагрузки. При деформации в десять процентов изоляция имеет прочность на сжатие 5-80 кПа. Это свойство каменной ваты гарантирует долгий срок службы без изменения формы и размера.
7. Химическая и биологическая активность … Химически этот изоляционный материал является пассивным. Не вступает в реакцию с металлом, деревом, пластиком и другими материалами.Кроме того, теплоизолятору не свойственны гниение, поражение микроорганизмами, грызунами.
8. Экологическая безопасность … Наличие в материале фенолформальдегидной смолы вызывает много споров относительно экологичности каменной ваты. Однако, согласно последним исследованиям, содержание токсичных веществ в базальтовых волокнах крайне низкое. Кроме того, они не выделяются на фоне ваты, так как нейтрализуются еще на этапе производства.
9. Толщина каменной ваты … В последнее время этот утеплитель выпускается в количестве, кратном 50 миллиметрам. Минимальная толщина материала такая же. Этот утеплитель применяют под бетонную стяжку для утепления полов. Максимальная толщина достигает 200 миллиметров. Обычно эту каменную вату используют на верхних этажах многоэтажных домов.
10. Размеры каменной ваты … Каменная вата в рулонах достигает 10 метров в длину. Ширина обычно в пределах 1.2 метра. Материал в плитах имеет размеры 1000х1200 мм.

Преимущества каменной ваты

• Отличная теплоизоляция … Каменную вату можно использовать даже в суровые зимы. Применяется для утепления стен, фасадов, полов, крыш, трубопроводов и других элементов как бытового, так и промышленного назначения.
• Хорошая звукоизоляция … В доме, утепленном каменной ватой, вас не будут беспокоить звуки извне. С помощью этого материала можно глушить любые акустические волны. Также он хорошо гасит вибрации.
• Пожарная безопасность … Современные виды каменной ваты не горят и не распространяют огонь. Волокна могут только плавиться, спекаться и то, если температура достигает более 1000 градусов.
• Универсальность … Этим материалом можно утеплять здания, которые уже давно возведены или только что построены.В этом случае не имеет значения наличие качественной приточной вентиляции. Каменная вата не препятствует микроциркуляции воздуха.
• Химическая стойкость … Материал не боится воздействия агрессивных щелочей, кислот, масел, растворителей.
• Водонепроницаемость … Из-за обработки волокон специальными гидрофобными составами каменная вата не впитывает воду и, следовательно, теряет свои качества. Поэтому материал отлично выдерживает кратковременный контакт с водой.
• Длительный срок службы … Каменная вата не теряет своих изоляционных качеств долгое время — до 50 лет и более.
• Низкий удельный вес … Этот теплоизолятор легко транспортировать и устанавливать даже самостоятельно.
• Быстрый монтаж … Каменную вату особенно удобно укладывать в плиты. Они большие и охватывают одновременно значительную площадь.
• Экологичность … Материал безвреден как при монтаже, так и при эксплуатации.Он практически не пылит, как другие виды волоконной изоляции, и его можно укладывать без применения большого количества защитных средств и приспособлений.

Недостатки каменной ваты

В целом можно выделить следующие недостатки каменной ваты:

1. Относительно высокая цена … Этой стоимостью отличается материал от известных брендов, гарантирующих, что утеплитель сделан из чистых базальтовых пород, является экологически чистым. дружелюбны и прослужат долго.
2. Небольшое количество пыли … Волокна каменной ваты практически не колются, в отличие от стекловаты или шлаковой ваты. Однако встряхивание базальтового утеплителя приводит к появлению небольших облаков пыли.Вдыхать их категорически не рекомендуется. Поэтому во время работы стоит использовать респираторную маску.
3. Наличие швов на стыках … Так называемые мостики холода возникают в местах, где плиты или маты из каменной ваты не соприкасаются достаточно плотно. Поэтому во избежание потерь тепла в процессе монтажа необходимо эти отверстия заделать пенополиуретаном.

Критерии выбора каменной ваты

• Если вы собираетесь утеплять крышу, которая построена с уклоном, то покупайте утеплитель толщиной 15 сантиметров и плотностью до 40 килограммов на каждый. кубический метр. В противном случае со временем утеплитель рискует прогнуться.
• Для утепления межкомнатных перегородок используйте каменную вату плотностью до 50 кг / м 3. Такой показатель обеспечит необходимую звукоизоляцию.
• Несущие стены рекомендуется утеплять снаружи. Это принесет наружу точку росы, где появится конденсат. Желательно использовать каменную вату толщиной около 10 сантиметров и плотностью не менее 80 килограммов на кубический метр.
• Для утепления вентилируемого фасада выбирайте вату, которая состоит из двух слоев, или уложите материал в два слоя. Причем у каждого будет разная плотность: рыхлая — у стен, плотная — снаружи.

Каменная вата Цена и производители

1. Knauf … В линейку продуктов входит каменная вата для любого применения. Thermo Roll подходит для утепления горизонтальных и вертикальных поверхностей, цена рулона от 1,2 тысячи рублей. Thermo Slab 037 идеально подходит для теплоизоляции полов, перегородок, межэтажных перекрытий, внешних стен. В упаковке от 12 до 24 плит. Цена на каменную вату колеблется от 1000 до 1400 рублей. LMF AluR — это фольгированные базальтовые плиты, обеспечивающие не только звуко- и теплоизоляцию, но и пожарную безопасность.Стоимость рулета около 1000 руб.
2. Ursa … Предлагает материалы для теплоизоляции гражданских и промышленных зданий. Есть несколько линий каменной ваты. Pure One — материал нового поколения. Абсолютно негорючие, экологически чистые, с высоким уровнем теплоизоляции. Один рулон стоит около 1500 рублей. Плиты XPS предназначены для утепления фасадов, наружных стен, межэтажных перекрытий. Стоимость упаковки от 1500 руб.
3. Минеральная вата … Самыми популярными линиями каменной ваты этой марки являются Caviti Butts и Ruf Butts. Это материал в плитах для утепления наружных стен, фасадов и крыш. Цена продукции колеблется от 1000 до 1500 рублей за упаковку.
4. Isover … Этот французский производитель производит широкий ассортимент изоляционных материалов на основе базальтового волокна. Наиболее популярные виды: Isover Classic, Isover KT-37, Isover KL-37. Первый выпускается в виде рулонов двух матов. Цена начинается от 1500 рублей за упаковку.Вторая и третья — это материал плит. Это предпочтительно, когда обращение с рулонами затруднено. Стоимость колеблется от 900 до 1200 рублей за упаковку.
5. ТехноНИКОЛЬ … Этот производитель каменной ваты имеет такой ассортимент продукции по сериям: Базалит, Технофас, Роклайт. Базалит — это базальтовая вата в плитах, которую можно использовать для теплоизоляции крыш, фасадов, трубопроводов, полов, перегородок. Пачка из 10 штук обойдется в 1300 рублей. Технофас — это легкие плиты из базальтового волокна.В упаковке 4 штуки. Цена его от 800 руб. Rocklight — универсальный плиточный материал. Пачка из 12 предметов стоит от 800 руб.

Краткая инструкция по укладке каменной ваты

Также в процессе укладки каменной ваты понадобится строительный нож, металлический или деревянный профиль (рейки).С их помощью необходимо будет оборудовать обрешетку. Если плиты имеют высокую плотность — от 100 килограмм на кубометр, то для распила потребуется ножовка по дереву.

Работы выполняем поэтапно:

• Крепим на стену пароизоляционную пленку.
• Устанавливаем профиль или балки вертикально с шагом, немного превышающим ширину рулона или изоляционной плиты. Материал необходимо укладывать таким образом, чтобы независимо друг от друга прилегали между профилями.
• Заполняем готовые ячейки базальтовой ватой, которую предварительно смазываем клеем. Слегка прижимаем утеплитель к поверхности.
• Начинаем собирать слой теплоизоляции снизу вверх.
• После того, как вы соберете один ряд каменной ваты, нужно закрепить плиты или маты дюбелями. Чтобы прочно закрепить материал на стене, вам понадобится 5-6 крепежей на квадратный метр.
• Зазоры между плитами или матами из каменной ваты заполняются обрезками утеплителя, а сверху покрываются пенополиуретаном.
• Покрыв всю поверхность материалом, положите сверху ветрозащитную мембрану. На стыках проклеиваем скотчем.

Посмотрите видеообзор каменной ваты:

Статья подготовлена ​​при участии специалистов компании ROCKWOOL

Современное строительство невозможно представить без использования различных теплоизоляционных материалов, минимизирующих теплопотери. В энергоэффективном доме нет бешеных счетов за электроэнергию даже с солидной площадью, так как отапливается только помещение, а не улица.Одним из самых популярных теплоизоляционных материалов является камень, который используется как в промышленных масштабах, так и повсеместно в частном секторе. И хотя этот утеплитель, пожалуй, самый распространенный, тем не менее вокруг него много спекуляций, и производители бесконечно сталкиваются с одними и теми же вопросами. В этой статье с помощью специалистов ROCKWOOL мы рассмотрим основные характеристики каменной ваты:

• Сырьевая база, технология производства, форма выпуска.
• Сфера применения.
• Технические и эксплуатационные характеристики.
• Ответы на вопросы форумчан

Каменная вата — из чего, как, в каком виде

Универсальный теплоизоляционный материал из горных пород, преимущественно габбро-базальтовой группы (продукт вулканических извержений), поэтому часто называют каменной ватой. Эта группа пород отличается не только прочностью, но и высокой температурой плавления, что определяет выбор производителей.Камень плавится при температуре более полутора тысяч градусов, из расплава вытягиваются тончайшие волокна.

Каменная вата имеет слоистую структуру с хаотичным расположением волокон, что способствует образованию большего количества воздушных пор.

Производные фенолформальдегидной смолы чаще всего используются в качестве связующего, превращающего отдельные волокна в единое, эластичное и прочное полотно. Эти вещества считаются самыми стойкими и прочными. Что касается безопасности, добавки содержатся в пределах допустимого стандартами количества, что делает их абсолютно безопасными как для человека, так и для окружающей среды.Это подтверждают многочисленные исследования и тесты.

Андрей Петров Руководитель Центра дизайна ROCKWOOL

Этот утеплитель — один из немногих строительных материалов с положительным экологическим балансом. То есть он помогает сэкономить больше энергии, чем было затрачено на его производство, и теоретически может подвергаться бесконечной переработке после окончания срока службы.

Каменная вата бывает нескольких видов:

• Пластины различной толщины и жесткости.
• Рулоны.
• Специфическая продукция — изоляция в виде цилиндров со швом или замком для трубопроводов и дымоходов, ламинированные маты.

Характеристики каменной ваты

• Теплопроводность — 0,04-0,05 Вт / (м * С).
• Паропроницаемость — 0,25-0,3 мг / (м · ч Па). А это значит, что дом будет «дышать», создавая здоровый микроклимат в помещении.
• Водопоглощение по объему — от 1 до 3%.
• Плотность — от 25 до 200 кг / м³.
• Прочность на сжатие (в зависимости от типа материала) — от сжимаемых мягких изделий (сжимаемость до 50% по ГОСТ 17177) до жестких плит с прочностью на сжатие при 10% деформации равной 0,1 МПа.
• Группа горючести — НГ (негорючие).
• Экологичность — несмотря на наличие небольшого количества синтетического связующего, материал признан натуральным и абсолютно безопасным, разрешен к применению даже внутри жилых строений и общественных зданий.
• Долговечность — производители обещают более полувека без потери характеристик, что подтверждено мировым опытом использования утеплителя. К тому же, если материал намокнет, что маловероятно, ведь качественные материалы из каменной ваты обладают водоотталкивающими свойствами — ничего страшного, ведь после высыхания он не потеряет ни одного из своих свойств. А животных и плесень не трогают вата — производители создали такой материал, который является биостойким.

При выборе обогревателя приоритеты обычно расставляются в указанном порядке с незначительными изменениями критериев, но группа воспламеняемости редко оказывается на первом месте. Тем не менее, это один из важнейших параметров: при утеплении дом не только «заворачивают» по всему периметру, утеплитель кладут еще и в потолки, и в стропильную систему. Получается замкнутый контур, который должен как минимум сдерживать горение, а в идеале предотвращать его и уж точно никак не поддерживать.Достаточно того, чтобы «начинка» домов, как и львиная доля облицовки, была горючей. Зная группу горючести утеплителя, проще подобрать остальные составляющие фасада или кровельного «пирога», чтобы минимизировать опасность, и не записываться на будущие жертвы пожара. Вот самые популярные материалы.

Если это ясно с негорючими (НГ) материалами, то следует расшифровать свойства остальных групп.

Федеральный закон «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» от 22 июля 2008 г.123-ФЗ (действующая редакция, 2016 г.).

Но пожаробезопасность материала — это не только группа горючести, существуют и другие свойства, которые могут снизить безопасность здания, привести к гибели людей и повлечь за собой серьезный материальный ущерб.

Каждый материал, используемый при строительстве и отделке домов, рассматривается с точки зрения пожарной безопасности и оценивается по пяти критериям:

• Воспламеняемость.
• Воспламеняемость.
• Дымообразование.
• Токсичность продуктов сгорания.
• Пламя распространилось по поверхности.

Петров Андрей

Качественная каменная вата, негорючая, не воспламеняется, по ее поверхности также не распространяется огонь.Что касается дымообразования и токсичности, связующие начнут плавиться и выгорать раньше волокон, но их количество в материале слишком мало для образования дымовой завесы. Их недостаточно, чтобы отравить воздух даже внутренним источником огня, не говоря уже о внешнем. Температура плавления каменной ваты составляет 1000 ° C, так как тонкие волокна плавятся легче, чем камень, но этого порога достаточно, чтобы погасить пламя. Каменная вата в качестве огнезащиты выдерживает 240 минут прямого воздействия пламени.

Но вне зависимости от типа утеплителя специалисты советуют более внимательно подходить к выбору материала и исходить не из минимальной стоимости, а из надежности производителя и опыта использования. Опыт можно «раздобыть» как у соседей / родственников / знакомых, так и на нашем портале, его более чем достаточно. Что касается сертификатов, то у недобросовестных производителей есть подделки, то есть даже их наличие не панацея, не говоря уже о товарах, для которых их вообще нет, хотя по закону требуется сертификат пожарной безопасности.

Сфера применения в вопросах и ответах

Каменная вата имеет широкий спектр применения. Благодаря натуральности сырья и его долговечности материалы из каменной ваты используются как в частных жилых домах, так и в многоэтажных домах, в общественных зданиях и промышленных объектах. В частном секторе наиболее востребованы мягкие и твердые плиты, а также многослойные дымоходы и защита ограждающих конструкций каменной ватой при выводе дымоходов через стены.

Мягкие плиты предназначены для утепления и звукоизоляции ненагруженных плоских и наклонных поверхностей: в каркасных домах в ограждающих конструкциях, в системе кровли между стропилами, во межкомнатных перегородках, в перекрытиях (между бревнами под черновой пол), на балконах и лоджиях. В тех областях, где нужна минимальная теплопроводность и не требуется жесткость, так как нет нагрузки. Если стоит задача не только утеплить, но и изолировать комнату от шума, выбирайте материал с определенным уклоном.

Особых тонкостей в подборе и установке материалов из каменной ваты нет — обычно производитель указывает всю необходимую информацию на упаковке и на сайте. И созданы они таким образом, чтобы с ними было максимально просто и удобно работать. Например, вы можете найти материал с пружинящей кромкой, а также плиты «двойной плотности», которые значительно упрощают процесс установки, а также в конечном итоге экономят ваши деньги.

Но иногда все же возникают вопросы, ответы на которые легко найти, в частности, по отраслям, которыми руководят представители производителей.Вот самые популярные вопросы, которые можно найти на нашем форуме.

Alex_1975 Пользователь FORUMHOUSE

Подскажите, какой слой каменной ваты нужен на деревянном полу для звукоизоляции. Есть ли большая разница между обычным утеплителем и акустикой.

Как правило, межэтажный пол представляет собой каркас из деревянных балок. По словам специалиста, при такой конструкции для обеспечения звукоизоляции необходимо использовать материал, сертифицированный как звукоизоляционный.В каркас монтируются плиты, оптимальная толщина слоя — 100 мм, но окончательный выбор также зависит от толщины балок. Толщина деревянных балок и звукоизоляционных плит должна быть одинаковой. Это решение может значительно снизить уровень воздушного шума.

Плиты средней жесткости чаще используются для наружного утепления в системах навесных вентилируемых фасадов и кладке колодцев между стенами. Для утепления помещений с повышенной влажностью также используют каменную вату в плитах; у производителей есть специальные серии, рассчитанные на определенный режим работы.

Жесткие плиты отличаются повышенной прочностью, выдерживают большие нагрузки (300 кг / м²) и чаще всего используются для утепления полов под «плавающей» стяжкой. Для мокрых фасадных систем изготавливаются специальные жесткие плиты с сопротивлением отслаиванию не менее 10 кПа, что позволяет наносить армирующий и декоративный слой непосредственно на материал. При этом следует учитывать, что твердые плиты из-за более высокой плотности имеют более высокую теплопроводность, поэтому, если вы не собираетесь нагружать утеплитель, лучше отдать предпочтение мягкому или полужесткому варианту.

Не все конструкции типичны, часто расстояние между элементами подсистемы не соответствует размерам плит.

Доброе утро, пользователь FORUMHOUSE

Как утеплить чердак с пролетами более 580 мм, в моем случае 720 мм? Я имею в виду, как установить вату, можно ли вставлять горизонтально, а не вертикально, дабы уменьшить количество отходов? Такое расстояние между стропилами — не моя прихоть, так строит компания, а 720 мм — средний размер, по сути нет ни одного пролета, и стропила не устанавливаются в вертикальной плоскости, то есть если низ 680 мм, сверху может 740 мм.

В этом случае необходимо использовать горизонтальную установку плит, но их толщина должна быть не менее 100 мм, так как такие плиты будут меньше прогибаться при сильном сжатии.

Иногда пользователям сложно определить плотность изоляции.

komodd FORUMHOUSE пользователь

Какая плотность материала для утепления фасада под сайдинг? Стены кирпичные.

Плотность — это не что иное, как удельный вес.Главный аспект при выборе материала — рекомендации производителя. Важны определенные физико-механические характеристики. Например, материал для каркаса должен быть эластичным, а для пола под стяжкой — жестким. Для материалов из разного сырья жесткость и эластичность проявляются при разной плотности. Влияют как сырье, так и размер волокна, а также ряд других параметров. Для монтажа теплоизоляционного слоя в каркас без механического крепления выбран легкий и эластичный материал, он проще в установке и плотно прилегает к конструкции.Выбирая более плотный материал, без механических повреждений смонтировать его в каркас будет довольно сложно. Поэтому в условиях экономии нужно выбирать не плотный материал, а тот, который необходим в конструкции.

дуброфф

Самый распространенный вариант. Сделайте проем в стене 400х400 мм, внутренние стенки проема обшить базальтовым картоном, минеритом, затем смонтировать проходной короб. После того, как труба пропустит бутерброд через короб, заполните ее (коробку) базальтовой ватой.

Также наши мастера используют каменную вату в уличных печных комплексах для поддержания оптимального температурного режима для тандыров, помпейских печей и различных модификаций русских печей. Футерованные маты из алюминиевой фольги используются для изоляции трубопроводов; С этой же целью используются фасонные изделия (цилиндры).

Кстати, срок службы качественного утеплителя из каменной ваты очень велик — 100 лет, а значит долгая и безопасная жизнь для вашего дома!

Подробнее о каменной вате и других утеплителях — в разделе.Объемные изоляторы — в материалах об утеплении и др. В видео — рассказ эксперта

Технология базальтовой изоляции

Бетонная арматурная сетка из базальтовой фибры: размеры, цена

В настоящее время до 50% нашего общего объема производства Basfiber® идет на производство георешеток и строительных сеток.

Использование Basfiber® в строительстве позволяет значительно повысить качество дорожного покрытия и строительных конструкций, увеличить срок службы на 3-5 лет и межремонтный период на 15%, замедлить процесс образования трещин и колейности по сравнению с производимыми сетками. Е-стекла.

Это причина, по которой все больше и больше строительных компаний по всему миру используют различные типы базальтовой сетки и георешетки в своих проектах, и почему все больше и больше производителей сеток начинают производство базальтовой георешетки и сетки вместо традиционных изделий из Е-стекла и другие виды волокон.

Технология производства

Швейно-вязальная технология, применяемая при производстве сетки, позволяет добиться наилучшей реализации физико-механических свойств базальтового волокна в конечном продукте.

Армирующая сетка Basfiber® для дорог

См. Специальный раздел «Георешетка».

Армирующая сетка Basfiber® для строительства

Базальтовая армирующая сетка с щелочестойким покрытием разработана для предотвращения трещин, а также для армирования растворов и ненесущего бетона.

Более высокая прочность на растяжение этого продукта по сравнению со стеклом Е или сталью увеличивает ударопрочность и предотвращает появление трещин. Эта сетка соответствует ожиданиям и строгим требованиям самых требовательных компаний строительного рынка.

Наша высокоэффективная, устойчивая к щелочам базальтовая сетка не гниет, не ржавеет и не корродирует, а также обеспечивает повышенную прочность в различных цементных материалах. Благодаря легкости, простоте установки и использования базальтовая сетка Basfiber® станет превосходной альтернативой стали.

Достоинства и преимущества:

• Специально разработанное покрытие обеспечивает хорошую адгезию с бетоном, улучшая прочность на разрыв и повышая ударопрочность.
• Высокая механическая прочность и модуль упругости.
• Высокая стойкость к химически агрессивной среде и, в частности, высокая стойкость к щелочам не допускают появления ржавчины или коррозии.
• Минимизирует ширину и распространение трещин
• Простота установки и использования.Никакого специального оборудования не требуется.
• Чрезвычайно низкий коэффициент теплопроводности значительно снижает передачу тепла от внешней части здания к внутренней и значительно повышает энергоэффективность.
• Значительно более высокое электрическое сопротивление по сравнению со сталью.

Армирующая сетка Basfiber® для строительства 50 кН *

Армирующая сетка Basfiber® для строительства 100 кН *

Базальтовый холст 4.5 мм x 4,5 мм

Каменный Век предлагает новый базальтовый холст с размером ячеек 4,5 * 4,5 мм. Возможные применения базальтового холста включают, но не ограничиваются ими: усиление штукатурного слоя как для внутренних, так и для наружных работ, создание наливных полов, предотвращение трещин в гипсокартонных плитах, изоляция сосудов, резервуаров, нефте- и газопроводов.

Базальтовый холст 4,5 мм x 4,5 мм техническая информация *

Сравнение базальтовых и других волокон, используемых для армирования дорог

* — По желанию заказчика мы рассмотрим возможность изготовления холстов и сеток для дорог и строительства с другими параметрами, например, с армированным утком и / или основой, другими размерами оконных сеток и т. Д.

Моделирование механических свойств плит из каменной ваты для теплоизоляции внешних стен

Плиты из минеральной ваты (RWB) широко используются во всем мире при строительстве внешней изоляции. Диаметр волокна, объемная доля твердого вещества (SVF) и степень контакта между волокнами существенно влияют на физические свойства RWB. Здесь влияние этих факторов на механические свойства RWB было исследовано с помощью программного обеспечения GeoDict. Во-первых, процесс образования волокон привел к уменьшению диаметра волокна, и SVF RWB увеличивался с уменьшением размеров пор.Кроме того, как диаметр волокна, так и SVF значительно влияют на сопротивление сдвигу RWB. Кроме того, в соответствии с китайскими стандартами прочности на сжатие, растяжение и сдвиг SVF для RWB с диаметром волокна 10,5 мкм м не превышал 4,72%, 4,04% и 5,4% соответственно. Предлагаемый здесь новый метод может быть использован для оптимизации производственного процесса RWB.

1. Введение

В качестве изоляционного материала для внешней изоляции широко используется плита из минеральной ваты (RWB).За последние несколько десятилетий требования к теплопроводности, механическим и физическим характеристикам этого материала были значительно улучшены. Однако подробное исследование механических свойств волокнистых изделий со сложной мезоструктурой сталкивается с большими проблемами, поскольку традиционный макроскопический тест не может точно предсказать деформационное поведение волокнистых изделий или рекомендовать оптимизированные мезоскопические структурные параметры (такие как плотность волокна, длина, диаметр и точка контакта. ) [1].

RWB состоит из волокон разного размера, соединенных простым перекрытием. Связь между волокнами и влияние смолы на прочность и жесткость RWB значительны [2]. Нарушение связи между волокнами и трение также сильно влияют на деформацию и повреждение RWB, что экспериментально наблюдали Liu et al. и Wilbrink et al. [3, 4]. RWB со временем ухудшается, и точка соединения между RWB и внешним штукатурным слоем была недействительной, что привело к отслаиванию покровного слоя.Из-за большого отрицательного ветрового давления [5, 6] изоляция внешних стен здания (рис. 1) может отвалиться или даже повредить системы внешней изоляции. Поэтому к механическим свойствам RWB предъявляются разные требования в зависимости от предполагаемого использования.