Размер бруса: Деревянный брус. Виды, размеры, применение и цена деревянного бруса

Размеры бруса для строительства дома

Дом из брусаПри сооружении деревянного дома важно определиться с размерами используемого строительного материала (бруса, бревна). От этой характеристики находятся в сильной зависимости толщина стен и объем требуемого пиломатериала. В свою очередь, эти два параметра оказывают влияние на:

  • степень теплоизоляции стен (она снижается при уменьшении их толщины),
  • общий вес дома (он повышается при увеличении размера бруса, что требует использования более прочной и массивной фундаментной конструкции),
  • стоимость стройматериалов (меньший по размерам брус дешевле). 

Получается, что при увеличении (уменьшении) по ширине размера бруса для строительства дома, его теплоизоляционные качества улучшаются (ухудшаются), а стоимость – повышается (снижается). Таким образом, между собой все эти величины сильно и однозначно взаимосвязаны. Поэтому в общем случае выбор подходящей толщины бруса сводится к определению его минимального значения, способного обеспечить требуемый коэффициент теплоизоляции.

Размеры производимого профилированного бруса

Размер брусаСтандартами для деревообрабатывающих производств установлены следующие величины для ширины сечения профилированных брусьев: 100 мм, 150 мм, 200 мм (большие значения используются редко). Высота же их может составлять 150 мм или 200 мм. Самыми распространенными размерами бруса для строительства дома являются следующие числовые комбинации (первое число – высота, второе – ширина, в миллиметрах):

  • 100х150,
  • 150х150,
  • 150х200,
  • 200х200.

Какой размер бруса лучше для строительства дома

Брус 100х100 мм при возведении жилых домов может использоваться во внутренних конструкциях. Также его целесообразно использовать для сооружения:

  • пристроек,
  • сараев,
  • веранд,
  • бань,
  • складов и других нежилых построек.

Профилированный брусБрус 150х150 мм без дополнительной отделки может быть использован в домах, предназначенных для проживания в районах с теплым или умеренным климатом. При низких температурах его теплосохраняющие свойства резко ухудшаются. Выходом может быть оснащение дома эффективными системами утепления и обогрева, позволяющими круглогодично проживать в нем.

Брус 200х200 мм – это подходящий строительный материал для деревянного дома, в котором планируется постоянное проживание. Такая толщина стен является достаточной для поддержания в комнатах стабильных температурных условий, регулируемых отопительными и вентиляционными или кондиционирующими системами. Оптимальным же вариантом можно считать использование при постройке дома брусьев высотой 200 мм и толщинами 100 мм (внутренние перегородки) и 200 или 150 мм (внешние стены).

Выбор, какой размер бруса лучше для строительства дома – 150 или 200 мм, осуществляется путем анализа в регионе стоимости необходимого объема стройматериала. При этом следует учитывать, что стены толщиной 150 мм практически всегда требуют утепления. Поэтому их стоимость является суммой цен необходимых объемов пиломатериалов, теплоизолятора и отделочного материала. Для точности можно прибавить и оплату за их монтаж. Сравнение вычисленных цен на разные размеры бруса для строительства дома, позволит выбрать наименее затратный (в отношении финансов) вариант.

Почему размер профилированного бруса важен

Рассмотрим 2 варианта неправильного выбора профилированного бруса для внешних стен дома: вместо толщины 150 мм – 200 мм, и наоборот. В первом случае получится перерасход пиломатериала, что приведет к необоснованному увеличению затрат. Кроме того, дом из брусьев большего размера будет тяжелее и, соответственно, потребует усиления фундаментной конструкции (что также повышает его стоимость).

Во втором случае необходимо будет приобрести и смонтировать термоизоляционный слой. Дополнительно он потребует финишной отделки (а при внешнем утеплении и гидроизоляции). Альтернативным решением может быть оборудование дома вспомогательными обогревательными приборами, но в этом случае возрастут расходы за энергоноситель (уголь, электричество, дизельное топливо и др.). Вывод: неверный выбор размеров профилированного бруса для строительства дома всегда приводит к дополнительным финансовым затратам, в сравнении с оптимальным вариантом.

Другие статьи

Наши проекты

Сечение бруса. Стандартные размеры деревянного бруса

Брус является, безусловно, одним из самых популярных и распространенных видов строительного материала. Используют его для возведения стен и кровли домов, при сборке перекрытий, заборов и прочее. И, конечно же, для того чтобы собранная конструкция получилась надежной, при ее строительстве важно выбрать наиболее подходящее сечение бруса. Стандартные размеры при изготовлении этого материала производителями должны соблюдаться в точности. На рынке сегодня существует несколько типов бруса по этому показателю.

Длина пиломатериалов

В большинстве случаев специализированные предприятия и мастерские поставляют на рынок брус на 6 м. Такой материал удобен как для транспортировки, так и для сборки большинства строительных конструкций. Также при желании, к примеру, владельцы загородных участков, решившие возвести дом, баню или гараж, могут приобрести брус стандартной длины 2, 4, 8, 10 и 12 м.

Пиломатериалы разных размеров

Иногда случается так, что подобрать материал необходимых габаритов не получается. В этом случае можно купить стандартный брус на 6 м и распилить его на соответствующее количество частей. Существуют также достаточно простые методики наращивания бруса при сборке разного рода строительных конструкций. К примеру, чтобы получить брус на 8 м, можно:

  • распилить 6-метровый брус на 3 части, получив три куска по 2 м;

  • присоединить один их отрезков к другому целому брусу на 6 м.

Сечение

Изменить длину приобретенных пиломатериалов при возведении разного рода сооружений будет несложно. Совершенно по-другому дело обстоит с поперечным сечением бруса. В данном случае к выбору нужно подходить со всей ответственностью.

На рынке сегодня существуют пиломатериалы этой разновидности как с квадратным сечением, так и с прямоугольным. Оба этих типа бруса пользуются у застройщиков одинаковой популярностью. При этом материалы первой разновидности могут иметь стандартное сечение:

  • 100 х 100 мм;

  • 120 х 120 мм;

  • 150 х 150 мм.

Также очень часто при строительстве зданий используется брус 200х200х6000 мм или 250х250х6000 мм.

Стандартный брус поставляется на рынок в следующих размерах:

  • 100 х 150 мм;

  • 200 х 250 мм.

Прямоугольные пиломатериалы хорошо подходят для возведения, к примеру, стропильных систем. Брус квадратного сечения в большинстве случаев используется для сборки коробок зданий.

Брус большого сечения

Размеры клееного материала

Чаще всего при возведении разного рода построек используется, конечно же, обычный брус. Такой материал стоит не особенно дорого, но имеет некоторые недостатки. К примеру, срубы из обычного бруса дают сильную усадку. Также такой материал часто имеет не слишком правильную геометрическую форму.

Поэтому в последнее время у застройщиков, в том числе и частых, очень популярным стал особый вид бруса — клееный. Такой материал служит гораздо дольше обычного, имеет привлекательный внешний вид, практически не боится влаги.

Конечно же, внимание на размеры следует обращать и при выборе этого типа бруса. Длина пиломатериалов этой разновидности может составлять 6 или 12 м. При этом в сечении у бруса клееного:

Использование бруса в строительстве

Профилированный брус

Такой материал (наряду с обычным и клееным) также используется в строительстве достаточно часто. Профилированный брус имеет в сечении особую конфигурацию. Возведенные из него коробки зданий и сооружений выглядят более аккуратными, чем построенные из обычных пиломатериалов. Квадратный или прямоугольный брус профилированный, помимо всего прочего, имеет и то преимущество, что отличается простотой в монтаже. Но по некоторым эксплуатационным характеристикам, а также в плане срока службы, материал этого типа клееному все же уступает.

Стандартная ширина профилированного бруса может варьироваться в пределах 80-230 мм. Высота таких пиломатериалов из сосны, ели или осины в большинстве случаев составляет 140 мм. У профилированного бруса из лиственницы этот показатель равен 190 мм.

Как рассчитать необходимое сечение в плане теплопроводности

Конечно же, чем меньше толщина бруса, тем дешевле обходится его покупка владельцу загородного участка. Но выбирать такие пиломатериалы, исходя только из экономической целесообразности, конечно же, не стоит. Возведенная из бруса постройка должны быть не только не особенно дорогой, но еще и удобной для проживания, и теплой.

Как построить дом из бруса

При выборе сечения бруса для сборки той или иной конструкции следует сделать точные расчеты. Владельцу загородного участка, решившему возвести на нем какую-либо постройку, нужно будет найти золотую середину, при которой ее эксплуатационные характеристики будут оптимально сочетаться с размером материала.

Производится расчет необходимого сечения бруса по СНиП, по такой формуле:

Kt — коэффициент теплопроводности бруса;

R — коэффициент теплоотдачи стен.

Последний показатель может меняться в зависимости от региона постройки дома. Так, к примеру, для Москвы показатель R будет 3.16, для Ростова — 2.63, для Архангельска — 3.56.

Коэффициент теплопроводности самого бруса в свою очередь зависит от того, из какой конкретно породы дерева он изготовлен. Для кедра, к примеру, этот показатель будет составлять 0.095, для липы и березы — 0.15, для ели — 0.11 и прочее.

Иногда результатом расчета становятся нестандартные показатели толщины пиломатериала. Если при выполнении вычислений окажется, что для постройки теплого дома необходим вариант 180 х 180 см, владельцам участка придется приобрести брус 200 на 200 мм. То есть показатель при составлении проекта всегда увеличивается в большую сторону.

Использование при возведении кровель

Стены из бруса собирают у нас в стране, в основном, только в лесистых регионах. В степных районах этот материал стоит достаточно дорого. А поэтому из него здесь возводят лишь кровли зданий. С использованием бруса в данном случае монтируют стропильную систему.

Конечно же, при сборке каркаса крыши также важно определиться с сечением материала. Теплопроводность при использовании в качестве опоры для кровли бруса в данном случае особой роли не играет. Но от показателя сечения зависит в том числе и прочность пиломатериалов. Разумеется, стропильная система дома должна с легкостью выдерживать вес как самого «пирога» кровли, так и задерживающегося на ней снега. Также при выборе сечения бруса для сборки каркаса крыши в обязательном порядке учитывают и ветровую нагрузку.

Стропильная система дома

Как рассчитать сечение

Зависеть этот показатель у бруса при использовании его для сборки стропильной системы может от нескольких факторов:

  • проектной длины стропильной ноги;

  • шага, с которым предполагается монтировать опорные элементы;

  • показателей ветровых и снеговых нагрузок для данного конкретного региона.

При выполнении расчетов в этом случае пользуются разного рода таблицами, содержащими уже готовую информацию.

Определить размеры сечения бруса для стропильной системы в том или ином регионе будет не особенно сложно. В любом случае обычно используется материал:

  • для самих ног — размером 100 х 150 или 100 х 200 мм;

  • для мауэрлатов — сечением 100 х 100, 150 х 150 мм;

  • для стоек — 100 х 100 или 150 х 150 мм.

Для мауэрлатов больших зданий также может использоваться брус 200 на 200 мм или даже 250 х 250 мм.

Брус прямоугольного сечения

Требования СНиП к толщине бруса в зависимости от назначения сооружения

Возводиться на загородных участках могут следующие типы построек:

  • хозяйственные;
  • дачные домики;
  • жилые здания.

Все эти разновидности построек могут строиться с использованием бруса. Но материал во всех этих случаях, конечно же, может выбираться разных габаритов. При сборке коробки всевозможных хозяйственных построек обычно используется брус сечением 100 х 100 или 100-150 мм. Такой материал в большинстве случаев стоит очень недорого. При этом собрать из него можно, к примеру, баню, сауну, сарай, гараж или хозяйственный блок.

Дачные домики отличаются от жилых тем, что проживают в них люди не круглогодично. Многие горожане посещают загородные участки, в основном, лишь летом, в конце весны или начале осени. Поэтому слишком уж серьезных требований в плане способности сохранения тепла к стенам таких построек обычно не предъявляется. Но такие сооружения, поскольку проживают в них хозяева в том числе и в межсезонье, должны все-таки быть достаточно теплыми. Брус при сборке коробок дачных домиков обычно используется сечением 120 х 120 мм. Иногда в этом случае может применяться также брус на 6 м и 150х150 см. Такой материал целесообразно использовать, к примеру, в холодных регионах страны — на Урале или в Сибири.

К жилым домам в плане способности стен сохранять тепло, конечно же, предъявляются особые требования. Расчет необходимого сечения в данном случае производится по формуле, рассмотренной выше в статье. В большинстве регионов России для возведения жилых зданий используется брус 200х200х6000 мм или даже 250х250х6000 мм. Последний вариант идеально подходит для Сибири и Урала.

Дом из бруса

Стандартные размеры бруска

Иногда при возведении разного рода конструкций на загородных участках, помимо всего прочего, могут использоваться и бруски. Такие пиломатериалы допустимо применять при сборке уличных малых архитектурных форм, заборов, скамеек и прочего. От бруса они отличаются меньшим сечением. Конечно же, мастерские соблюдают определенные стандарты и при изготовлении таких пиломатериалов. Размеры для бруска нормативами предусматриваются следующие:

  • для хвойных пород — ширина и высота от 16 от 25 см (с разбросом в 3 см), 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм;

  • для лиственных пород — от 19 до 25 (3 см), 32, 40, 45 и от 50 до 100 (с разбросом в 10 см).

Обрезная доска

Стандартная длина пиломатериалов этого типа может варьироваться в пределах 1-6 м с градацией в 0.25 м. Ширина обрезных досок при этом может быть равна 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 275 мм, толщина — 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Этот вид материала используется при возведении разного рода построек на загородных участках так же часто, как и брус. При этом наиболее популярным вариантом у частных застройщиков является материал этого типа шириной 150-200 мм и толщиной 2-4.5 см. Свойства бруса, его прочность и другие эксплуатационные качества, позволяют его использовать при строительстве.

Виды бруса для строительства дома. Какой брус выбрать?

Существуют различные виды бруса для строительства дома. Каждый из них имеет свои отличительные особенности и преимущества. Статья рассказывает о каждом виде. 

Выбирая деревянный материал для постройки надежного и долговечного дома, хозяин должен тщательно изучить виды бруса для строительства дома. Число строений из натуральных древесных материалов, с использованием досок и брусьев, постоянно растет, увеличивая спрос и давая возможность изготовителям расширять ассортимент выпускаемой продукции. Разнообразие пиломатериала, отличающегося качественными и технологическими характеристиками, осложняет процесс выбора.

Основные разновидности

Разные виды бруса для строительства выделяются отличительными особенностями и индивидуальными качественными характеристиками. Предлагаем подробно ознакомится с широко распространенными и сравнительно новыми видами.

Нестроганный брус самый экономичный вариант. Простой брус производится с квадратной или прямоугольной формой сечения, имеет естественную степень влажности. В процессе уплотнения межвенцовых швов, из-за неравномерности поверхностей, могут возникать трудности с укладкой джута. Что приведет к ухудшению внешнего вида строения, оно будет смотреться не аккуратным и потребует применения отделочных материалов как для внутренних поверхностей, так и для фасада строения. Если при отделке внешних стен дополнительно проложить слой минерального утеплителя, то у стен дома значительно снизится степень теплопроводности и ему будут не страшны низкие температуры.

Важно помнить, что отделочные работы во внутренних помещениях при использовании такого бруса квадратного сечения возможно начать не ранее чем через 10 — 12 месяцев после завершения строительных работ. Такой перерыв необходимо для того чтобы произошла естественная усадка. Окончательную отделку и утепление рекомендуется выполнять по прошествии двух лет.

Строганный брус производят из древесины, которая в процессе обработке подвергается шлифованию на специальном оборудовании. В результате получается калиброванный брус с гладкими поверхностями. Он не нуждается в дополнительной обработке и не имеет трещин, сколов, дефектов. В производстве используется цельный брус, его пропускаются через станок, производящий обрезку сразу с четырех сторон, после чего производят сушку в специальных камерах под давлением.

Для производства строганного бруса отбирается как можно более сухой материал, не имеющий видимых повреждений и дефектов. Чем больше процент влажности материала, тем он более будет подвержен усадке и появлению трещин на поверхности. При точном соблюдении требований технологии получается калиброванный брус, способный выдерживать значительные перепады температур. Он будет менее подвержен гниению, воздействию микроорганизмов и иметь повышенную прочность.

Ответить на вопрос чем отличается брус обычный от профилированного довольно просто. Профилированный брус выполняется с шипами и пазами, за счет которых обеспечивается надежное скрепление венцов и отсутствует возможность продувания швов. В более простых видах замковые соединения не используются. А значит между венцами будут получаться щели, через которые будет происходить теплообмен. Также в пространстве между бревнами будет скапливаться вода и в древесине начнется процесс гниения. Для предотвращения таких воздействий необходимо конопатить стены из строганного бруса или использовать отделочные материалы для защиты и придания стенам эстетичного вида.

Профилированный брус самый практичный из деревянных строительных материалов. Для максимального плотного примыкания бревен, на верхней и нижней его части, создаются замковые соединения. Гладкая поверхность боковых сторон, присутствие гребневых элементов дают возможность построить надежный и теплый дом, что привлекает потребителей, не смотря даже на его высокую стоимость. Профилированный брус позволяет возводить стены без щелей, а это в свою очередь снижает вероятность проникновения влаги в конструкцию и возможность начала процесса гниения.

К преимуществам можно отнести:

  • Отсутствует необходимости конопатить возведенное строение. Джут по технологии рекомендуется укладывать только в концевых и угловых соединениях бревен.
  • Привлекательный внешний вид. Профилированный брус дает возможность возводить ровные стены и не применять дополнительную отделку.
  • Соединения обеспечивается выпиленными чашами. За счет того, что они изготавливаются с высокой точностью на станках, конструкция получается надежней и усадка происходит равномерней.

Но профилированный брус имеет и недостатки:

  • Подвержен растрескиванию, как и любой материал из древесины.
  • Необходимо соблюдать технологический перерыв для усадки. После сборки строения нужно подождать, около года, прежде чем приступить к отделочным работам.

Клееный брус считается наилучшим при строительстве дома, предназначенного для постоянного проживания. Представляет собой сращенный брус, основу конструкции которого составляют склеенные под прессом отдельные ламели. За счет того, что ламели укладываются в противоположном направлении волокон, получается клееный брус значительно большей прочности чем другие виды. Ламели могут применяться как цельные, так и сращенные по длине. Склеивание небольших ламелей, во внутренней части, не окажет негативного влияния на характеристики выпускаемого изделия. Чем больше ламелей использовано, тем более качественным будет готовый клееный брус.

Преимущества:

  • Высокая прочность позволяет использовать его для реализации проектов с высокой сложностью конструкции.
  • Низкий процент влажности почти исключает вероятность начала процесса гниения.
  • Клееный брус слабо подвержен усадке, растрескиванию и деформации.
  • Не нужно применять отделку внутренних помещений и фасада.

Недостатки:

  • Высокая цена обусловлена качественными показателями.
  • Применение клеевых смесей на производстве сборного бруса снижает экологические характеристики материала и приводит к ухудшению циркуляции воздуха через стены.

Мини брус имеет вид деревянной заготовки, подогнанной под профиль обычного строганного бруса, толщиной 4,5 см с замковым соединением. Его изготавливают на специальном оборудовании в заводских условиях. Обязательным этапом производства является просушка в камерах с высоким давлением. Это повышает качество материала, сокращает период усадки и количество трещин. Профиль, выполненный в виде гребенки облегчает и ускоряет соединение отдельных элементов конструкции.

Применяется мини брус довольно ограничено.

 

Используют для строительства беседок, веранд, летних (дачных) домиков, хозяйственных построек, навесов. Строить дом из него не желательно, потому что он имеет довольно тонкое сечение и строение не будет иметь необходимой надежности и прочности.

В основном конструкции такого типа собираются из готовых комплектов. Мини брус производится под конкретный проект и комплектуется необходимыми элементами для сборки на месте.

Качество и размеры деталей соответствуют существующим стандартам, что позволяет при необходимости быстро заменить деталь с дефектами. Изготовление угловых замковых соединений на заводе увеличивает надежность и качество всего строения и позволяет собрать конструкцию без привлечения строителей.

Калиброванный брус малой толщины (от 4,5 до 5,5 см) за счет того, что он быстрее высушивается на производстве дает меньшую усадку и в процессе эксплуатации мало подвержен деформации. И соответственно позволяет начать отделочные работы сразу по завершению сборки стен и перегородок.

Недавно появился еще один вид пиломатериал – круглый брус с профилем гребенка. По качественным характеристикам схож с профилированным, он также имеет замковые соединения, выполненные по типу «паз-шип». Отличие заключается только в том, что материал с одной или двух сторон выполняется округлой формы. Построенный дом будет похож на бревенчатый и не потребует использование внутренней и внешней отделки.

Для уменьшения количества появляющихся при высыхании трещин необходимо устранить причину их образования – снизить внутреннее напряжение. Оно может появиться при выборе неправильного способа распила или при несоблюдении условий принудительной сушки бревна. Чтобы избежать появления большого количества трещин и снизить деформацию производится продольный распил по всей длине, который называется компенсационным пазом.

Вертикальный брус отличается привлекательным внешним видом и качественными показателями, благодаря которым и получил широкое распространение во многих странах. Фактически это обычный брус, но имеющий непривычную профилированную форму. Особенность материла дает возможность собрать стены в замок таким образом, чтобы воздух и влага не могут проникать сквозь них.

Технология производства позволяет калиброванный брус использовать в вертикальной ориентации, чем значительно упрощает процесс сооружения стен дома, избавляет от необходимости использования утеплителя и герметизации мест стыковки элементов. Также можно отметить, что при использовании этого материала не требуется отделка поверхностей, так по технологии предусмотрено использование облицовочных деталей.

Конструкция состоит из шпунтованных частей внешней и внутренней обшивки, верхнего компонента с гребенчатым профилем, нижней и верхней обвязочной доски, и бруса, имеющего сложное профилированное сечение с изогнутыми краями и являющего основным несущим элементом стены.

Плюсы использования в строительстве:

  • Основной недостаток большинства строений из дерева – необходимость в соблюдении технологического перерыва для усадки, который может длится до одного года, в отдельных случаях до двух лет. При использовании вертикального строительства усадка не происходит и, следовательно, останавливать строительные и отделочные работы нет необходимости.
  • Прочность строения, простота монтажа и высокая скорость возведения строения, обеспечиваются за счет использования особых технологических пазов на брусе и облицовочной доске.
  • Брус обрезной, профилированный определенным способом и установленный вертикально имеет низкие показатели теплопроводности.
  • Отсутствует необходимость использования утепляющих и герметизирующих материалов.
  • Технология установки разработана таким образом, что стены после сборки получают надежную защиту от проникновения в конструкцию снега, ветра, дождя. Это достигается за счет того, что швы между брусьями закрываются доской с профилем.

Общие преимущества всех типов

  • Дом можно построить достаточно быстро. Если подробно технологию, разобраться во всех тонкостях, то возможно выполнить работы даже без привлечения строительной компании.
  •  Деревянный брус способен «дышать», позволяет создать в помещениях особенный микроклимат и неповторимую атмосферу.
  • Многие из видов строганного бруса позволяют существенно сэкономить на проведении как внешних, так и внутренних отделочных работ.
  • Строения из древесины обладают высокими качественными и эксплуатационными характеристиками, которые сохраняются на протяжении всего периода эксплуатации.
  • Благодаря большому разнообразию форм, размеров, видов калиброванный брус позволяет создать уникальный дизайн и неповторимый вид как помещений, так и всего строения.

Недостатки деревянных строений

Брус строительный, как и каждый материал, кроме плюсов имеет и свои минусы. О них важно помнить при выборе материала.

  • Период усадки. Только клееный брус и камерной сушки позволяют начать использовать дом и приступить к отделке внутренних и внешних сторон стен сразу после окончания строительных работ. Другим видам необходим технологический перерыв для завершения усадки. При этом использование отопительных и обогревательных приборов не рекомендуется, так как может привести к неравномерности высыхания и увеличению количества трещин.
  • При разрезании ствола дерева нарушается структура годичных колец. Для предотвращения начала процесса гниения необходимо произвести обработку антисептическими средствами.
  • Невозможно произвести перепланировку или надстройку строения.
  • Любой цельный брус в процессе высыхания подвержен растрескиванию и деформации.
  • Для увеличения срока службы и защиты от негативных воздействий окружающей среды необходима обработка специальными огнебиозащитными средствами.
  • Для снижения теплопроводности в межвенцовых швах нужно использовать минеральный утеплитель.

Перед началом строительных работ рекомендуется внимательно изучить виды бруса для строительства дома и определиться с теми моментами, которые будут необходимы и важны в конкретной ситуации. И вполне возможно помогу избежать сотрудничества с недобросовестными поставщиками и производителями.

лаги для пола размер бруса:как правильно выбрать и уложить

Выбирая лаги для пола, размер бруса, материал, из которого он изготовлен, и состояние древесины — это то, на что нужно обращать внимание. Не менее важно выполнить точные расчёты и соблюсти технологию монтажа лаговой подосновы. Но и это не всё — знание способов укладки лаг на различные основания поможет грамотно подготовить помещение к настилу полового покрытия.

Для чего нужны лаги

При большинстве способов монтажа пола, классическим, и часто используемым, остаётся вариант, с применением конструкции из лаг. Это поперечные опоры, служащие подосновой, на которое укладывается черновое или готовое чистовое половое покрытие.

Назначение лаг:

  • равномерное распределение нагрузки на базовое основание;
  • уменьшение прогиба полового настила;
  • вентиляция подпольного пространства.

Самым популярным материалом для лаг являются деревянный брус или доска.

Две стопки,одна стопка с брусом другая с доскойБрус и доска для пола

Функции лаг и требования к ним

Полезные функции лаговой подосновы:

  • скрытие инженерных коммуникаций;
  • нивелирование перепадов уровней, достижение ровной горизонтальной поверхности для настила пола;
  • удобство в утеплении — равномерная закладка утеплителя в ячейки без увеличения толщины подосновы;
  • шумоизоляция.

Конструкция пола на брусьях имеет достаточную для повышенных нагрузок и укладки массивного материала жёсткость.

Преимущества лаговой подосновы из бруса:

  • простота в ремонте отдельных участков;
  • сохранение целостности полового настила при сезонных воздействиях внешней среды за счёт одинаковых деформационных свойств элементов из дерева — бруса и настила;
  • незначительная нагрузка на несущие конструкции из-за лёгкости материала;
  • относительно небольшая цена деревянного бруса.

При этих положительных качествах, стоит учитывать то, что лаговая конструкция уменьшает высоту помещения.

Рисунок показывает высоту лаг и половой доски на кирпичных столбикахПриблизительные показатели уменьшения высоты комнаты

Лаговая система относится к капитальным сооружениям, и независимо от того применяются лаги из досок или используется брус, к древесине предъявляются требования:

  • цельномассивность;
  • малая смолистость;
  • отсутствие коры;
  • низкая сучковатость;
  • отсутствие продольно-поперечной кривизны.

Допускается наличие в древесине незначительного количества здоровых, сросшихся с основой и не имеющих загниваний сучков.

Особенности конструкции спланированной системы устройства пола в конкретном помещении и вариант применяемого настила определяют выбор лаг — из бруса или досок. Чаще применяется брус.

Важно — дерево должно пройти термическую обработку (сушку) в сушильной камере.

Выбор древесины

Под лаги могут использоваться нестроганные доски или брус из лиственных, хвойных пород.

Хвойные деревья дешевле, самые доступные — ель, сосна.

Стопка бруса из хвойных пород деревьевБрус из хвойных пород деревьев

Этот материал имеет достаточную прочность, но в большей степени, чем лиственные породы, подвержен разрушающим действиям влажной среды. Оправданным будет применение материала из хвои в отапливаемых сухих помещениях.

Основа для пола из лиственных пород дороже за счёт более высокой цены на материал. Но конструкция из такой древесины имеет хорошую биостойкость, значительно лучше противостоит процессам гниения.

Главный минус этого материала — невысокая прочность на изгиб, поэтому необходимо с осторожностью использовать лаги из лиственных деревьев при планируемых больших нагрузках на пол. Не рекомендуется применять мягколиственные виды дерева — липа и тополь.

Соединяет в себе все полезные для лаг свойства сибирская лиственница. Это хвойное дерево не боится влажности и имеет хорошую прочность, которая со временем только увеличивается. Даже при использовании стройматериалов из сибирской лиственницы в бане, конструкция прослужит несколько десятилетий, без потери эксплуатационных качеств.

Несколько стопок бруса из сибирской лиственницыБрус из сибирской лиственницы

Более высокие затраты на такой материал окупаются за счёт его долговечности.

Влажность древесины

Важный параметр используемой в строительстве древесины — это влажность. Она не должна превышать 20%, оптимальное значение — в пределах — 12%.

Существует несколько способов определения степени насыщения волокон дерева водой.

Визуальный способ

Самыми простыми, но не дающими точности методами определения влажности материала, могут быть:

  • по звуку при ударах молотком: сухой брус звонче;
  • фрезерованием бруса: слишком насыщенный водой материал при сверлении оставляет влажный ореол вокруг отверстия, пересушенный дымит, при нормальной влажности — следов не остаётся.
  • снятием тонкой стружки рубанком: у сырого дерева стружка мнётся, у высушенного, пригодного для использования — ломается и крошится.
  • химическим карандашом — на слишком влажном дереве проведённая карандашом по свежему спилу черта синеет.

Зная вид древа, опытные резчики могут определить степень насыщения его влагой по цвету, весу или поперечным, продольным трещинам.

Вид бракованного бруса повышенной влажностиБракованный брус повышенной влажности
Расчётный метод

Этот метод основан на взвешивании пробной секции бруса, до и после сушки. Алгоритм следующий:

  1. На расстоянии, не менее 30 см от торца бруска, вырезается сегмент шириной до 2 см.
  2. Тщательно очищенную секцию взвешивают на точных, с погрешностью до сотых грамма, весах, полученное значение записывают.
  3. Отрезок бруса помещают в сушилку (камеру или духовую печь) с постоянной температурой в пределах 100оС.
  4. Через 5 часов проба взвешивается, результат фиксируется.
  5. С интервалом 1-2 часа производятся последующие измерения до отсутствия изменений в показаниях веса.

Далее, по формуле, высчитывается абсолютная влажность исследуемого материала:

W = (m – m0) × M0 × 100%,

где m и m0 — масса пробной секции до и после полного высушивания, соответственно.

Использование электронного прибора

Для инструментального, наиболее точного, определения влажности дерева используют электронные влагомеры.

Ими можно производить замеры любых видов дерева в различных условиях. В основе принципа лежит зависимость электропроводности материала от степени насыщения его влагой.

Игольчатым влагомером замеряют влажность брусаИгольчатый влагомер для древесины

В быту чаще применяются контактные (игольчатые) и бесконтактные влагоизмерители.

В первом варианте иглы прибора вводят в древесину и производят замер влажности в этой точке, показания выводятся на индикатор. При помощи таблицы температурной корректировки определяются уточнённые результаты влажности древесины.

Бесконтактные измерители влажности анализируют диэлектрическую проницаемость дерева, на основании чего определяют процент содержащейся в нём влаги. На показания этих приборов не влияют температуры древесины и окружающего воздуха, поэтому не требуется температурная коррекция.

Использование на практике знаний о влажности бруса, из которого монтируется основание для пола, очень важно. У высушенной до нормальных значений древесины значительно выше эксплуатационные качества:

  • прочность;
  • противодействие загниванию;
  • долговечность.

Конструкции, изготовленные из влажной древесины, создают большую вероятность их последующей деформации, что может привести к порче полового настила.

Вздыбленный пол в помещениеДеформация пола по сырому брусу

Размеры лаг для пола

При относительной простоте монтажа лаг, необходимо скрупулёзно подойти к подготовительному этапу, связанному с расчётом параметров бруса и проведением разметки для его укладки. От этого зависит качество настила, надёжность его эксплуатации, долговечность.

Базовыми данными для расчёта являются:

  1. Назначение и габариты помещения.
  2. Тип основания, на которое укладываются брусья (стяжка, опоры, ростверки фундамента).
  3. Расположение лаг — одностороннее или в виде решётки.

В коридорах и проходных комнатах лучше монтировать каркас в поперечном движению направлении. Это позволит использовать брус меньшего размера.

Стандартные размеры

Существуют стандартно усреднённые значения, которые принимаются для расчётов сечения лаг и расстояния между ними, в пропорции с длиной пролёта.

Две таблицы одна таблица соотношение размера пролета комнаты к сечение лаг вторая таблица толщина доски для пола к расстоянию между лагамиТаблицы соотношений

Эти данные могут использоваться для уточнённых расчётов шага между лагами.

Как вычислить размер и сечение

Чтобы правильно рассчитать, какого размера брус следует использовать для лаг пола, нужно измерить габариты помещения и выбрать направление укладки лаг — вдоль или поперёк,

Для компенсации сезонных расширений дерева длина цельных брусков или сборной конструкции берётся на несколько сантиметров меньше расстояния между стенами, перпендикулярно которым они укладываются.

На выбор сечения или толщины бруса оказывают значение:

  • материал древесины;
  • толщина будущего настила;
  • расстояния между пролётами или точками опоры бруса;
  • интенсивность движения в помещении;
  • возможные нагрузки на половое покрытие.

Для жилых помещений за номинальное значение принимается нагрузка 300 кг/м2.

При длине комнаты менее 2 м можно использовать лаги сечением 100 × 50 мм.

Оптимальным считается брус, опорное ребро которого в 1,5-2 раза превышает ширину.

На лаге показана формула где опорное ребро 1.5-2 раза превышает ширинуСтандартный брус

Совет — выбирать лаги с запасом по сечению, учитывая толщину утеплителя и нагрузку.

Выбрать шаг между лагами

При уточнённом расчёте межлаговых расстояний обязательно учитывается высота настила пола и нагрузка на него. Указанные в таблице рекомендации приведены для пустых помещений, поэтому необходимо принимать соответствующие поправки, в зависимости от конкретных условий:

  1. В помещениях с мебелью (спальни, гостиные), при одинаковой толщине полового настила, приведённые шаговые расстояния уменьшаются на 5-10 см.
  2. Чем тоньше половой настил, тем шаг делается меньше.

Пример. Если доска пола толщиной 2 см, то расстояние между соседними брусьями не должна быть больше 30 см. При каждом увеличении толщины покрытия на 5 мм, шаг можно увеличивать на 10 см.

Установка лаг для пола

Несмотря на то, что лаги, чаще всего, непосредственно не взаимодействуют с внешней средой, дерево — материал, требующий защиты, поэтому перед укладкой брус должен пройти антисептическую и огнеупорную обработку.

Антисептическая обработка лагПредварительная антисептическая обработка бруса

Лучшая прочность лаговой конструкции для всех видов оснований достигается установкой бруса на ребро.

Различные способы установки лаг имеют и некоторые особенности выполнения этих работ.

Установка на деревянные перекрытия

Наиболее распространённым в своём доме является перекрытие по несущим балкам. Конструкция из деревянных лаг по таким несущим элементам считается очень надёжной для всего пола. Способ крепления брусьев зависит от вида балок:

  1. Прямоугольные или квадратные.
  2. Круглые.

Ровность пола достигается выравниванием самих балок или за счёт лаг.

Крепление к балкам

Если не получается выставить ровно балки, брус крепится к их боковой части. Такой способ даёт наилучшее выравнивание всей конструкции по горизонту, без использования регулирующих опор или подкладок.

Схема бокового крепление лаг к балкамБоковое крепление к балкам

1 — Несущее балки.

2 — Лаги.

3 — Саморезы.

Крепится брус к балкам саморезами, по длине в 2,5 раза превышающей его ширину.

Укладка поперёк балок

Хорошая жёсткость системы получается при укладке лаг поперёк деревянного перекрытия.

Последовательность укладки такого основания:

  • на противоположных сторонах перекрытия укладываются бруски;
  • каждый из брусков выставляется по уровню в горизонтали;
  • бруски ровняются между собой в одной плоскости, подкладыванием под один из них деревянных клиньев или металлических пластин;
  • остальные поперечины укладываются по натянутому между контрольными лагами шнуру.

Этот вариант даёт возможность использовать бурс с меньшим сечением.

Поперечная установка лаг на балкиПоперечная установка лаг на балки

Брусья соединяются с балками саморезами или при помощи металлических уголков.

В зависимости от вида деревянного перекрытия предъявляются свои требования к использованию изоляционных материалов:

  1. На межэтажной конструкции, разделяющей жилые зоны, достаточно укладки звукопоглощающего материала (это может быть черновой пол из ДСП или ОСБ) и устройства пароизоляции. В качестве пароизоляционной мембраны можно использовать полиэтиленовую плёнку, которая крепится с нахлёстом 15 см к балкам.
  2. На деревянном перекрытии, отделяющем жилое помещение от подвала или чердака, создаётся «пирог».

Его основная функция — отсечь холод, поступающий из неотапливаемых помещений или цокольного этажа.

Схема пирога деревянного перекрытия, который не пропускает холодный воздух с подвалаПирог деревянного перекрытия

Толщина слоя утеплителя и изоляционные материалы выбираются в зависимости от конкретных требований к половому покрытию.

Установка на бетон

При монтаже лаг на бетонную стяжку необходимо придерживаться следующей последовательности:

  1. Подготовить основание — очистить от пыли, обработать грунтовочным составом.
  2. Положить гидроизоляционный материал с нахлёстом на стены и между рулонными листами не менее 15 см, стыки плотно соединить скотчем.
  3. Выровнять лаги по горизонтали, закрепить на бруски у противоположных стен, на расстоянии 3-4 см от стен.
  4. Натянуть между контрольными лагами маячковый шнур.
  5. С рассчитанным шагом, уложить на основание другие брусья.
  6. Высверлить под дюбели или анкерные распорки отверстия в бетоне, на расстоянии не более 70 см друг от друга, зафиксировать бруски на стяжке.

Достижение правильного уровня основания по маякам производится деревянными столбиками, клиньями из пластика или применением втулок, регулирующих высоту брусьев.

Установка лаг на регулированных втулкахРегулированные лаги на втулках

Установка по грунту

Перед финишным покрытием между лагами закладывается материал для утепления и пароизоляции.

Как вариант, пошагово технология укладки лаг по грунтовому основанию выглядит так:

  1. Хорошо уплотнить землю, выровнять основу.
  2. Засыпать и утрамбовать дренажный слой из песка, гравия или гранитной крошки.
  3. Сделать фундамент для опорных столбиков — деревянную опалубку залить слоем бетона, с армированной сеткой.
  4. Застывший бетон накрыть рубероидом, выложить из кирпичей опорные столбики.
  5. Для гидроизоляции на столбики уложить рубероид (2-3 слоя), промазать битумом.
  6. Лаги уложить на столбики и закрепить.

Между лагами можно установить черепные бруски или произвести нижнюю подшивку для настила чернового пола.

Монтаж лаг по грунту на кирпичные стобикиМонтаж по столбикам

На черновое основание стелется гидроизоляция (рубероид или плёнка) и укладывается любой вид теплоизоляционного материала. Утеплитель от финишного пола отделяют пароизоляционной мембраной.

Как усилить половые лаги

Усиление лаговой системы производится для увеличения запаса прочности или укрепления её отдельных участков при их повреждении.

Вариантов усиления несколько:

  • монтаж одной или нескольких дополнительных опор под брусом, перед этим выровняв систему в горизонтальной плоскости при помощи домкрата;
  • установка с одной или двух сторон бруса деревянных или металлических накладок, скрепленных болтами с шайбами;
  • замена повреждённого участка на протез из металлического прута или швеллера;

Современным способом усиления лаг является армирование бруса углеродным волокном, с фиксацией эпоксидным клеем.

Армирование лаг углеволокномАрмирование бруса углеволокном

Углепластик клеится несколькими слоями до достижения требуемой жёсткости бруса. Малый вес, не утяжеляющий конструкцию, и простота работы делают этот материал популярным.

Сращивание лаг

При укладке в больших помещениях брус можно сращивать.

Основные способы соединений:

  1. При помощи деревянных накладок или Т-образных пластин.
  2. Внахлёст.
  3. В пол дерева.
  4. В лапу.

Большей прочностью на прогиб и смещение обладают соединения последних двух видов.

Два способа скрепления лаг первый способ в пол дерева второй в лапуВарианты сращивания лаг

Места соединений промазывают водостойким клеем, фиксируют сращиваемые элементы болтами или при помощи оцинкованных накладок.

Обязательные условия при использовании составных лаг:

  • в местах сопряжений должны быть оборудованы опоры;
  • участки соединений соседних брусьев располагаются со смещением, не менее метра.

Пол на лагах — это практичный и доступный вариант. Знание того, как выбрать древесину и правильно рассчитать параметры используемого материала, принесут практическую пользу. А соблюдение технологий устройства лаговой системы в различных условиях позволит своими руками оборудовать надёжное покрытие, предотвратит риск его преждевременного ремонта.

Оптимальные размеры домов из бруса

При выборе размеров дома из бруса, имеет смысл, сразу продумать где и какое помещение будет находиться. Лучшие дома из бруса – те, которые подходят владельцам по множеству параметров. Среди них есть как технические – толщина материала, так и «потребительские» – например, размеры и планировка будущего здания. Для загородного строительства используются разные варианты. Классикой дачного строительства считаются дома 6х6, 6х8, 7х7 м. Такой дом подойдет небольшой семье с детьми. Удачным подобный размер можно считать и для летнего отдыха. При больших габаритах можно рассчитывать и на больший комфорт при проживании. Как пример, дома 8х10, 8х9 м отлично «впишутся» в любой по форме участок. Одновременно они позволят совместно проживать даже трем поколениям – семье с детьми и престарелыми родителями будет в доме достаточно комфортно.

Какие помещения и каких размеров вам понадобятся в доме из бруса?

Планировка домов также может очень сильно различаться. В небольших строениях, домиках дачного типа востребованной остается планировка с несколькими спальнями – как правило, от 2 до 4-5. В домах для постоянного проживания важно иметь место, где может собраться вся семья – обычно такой комнатой становится большая гостиная (от 20 кв.м и более). 
Второй нюанс – габариты вспомогательных помещений. Размеры коридоров в доме из бруса не напрямую связаны с количеством жилых комнат.

Оптимальные размеры домов из бруса

Проектирование жилого пространства

Позволят с большим комфортом обустроиться в новом жилье:

  • тамбур с дополнительным местом для хранения самых нужных вещей;
  • гардеробная для верхней одежды и не только;
  • техническое помещение с расчетом на установку котла и его дальнейшее обслуживание, балкон или несколько;
  • кухня или гостиная с эркерной (выступающей) частью;
  • веранда;
  • терраса;
  • грамотное оформление входа (например, с помощью крыльца с козырьком).

размеры помещений в домах из бруса

Выгода таких решений очевидна: терраса поможет подсушить белье даже в дождливый день, отдохнуть после долгого дня. Балкон станет отличным местом для уединения и любования закатами. Разместившись с комфортом, домочадцы меньше будут мешать друг другу, а значит, и жить в таком доме будет спокойнее.

Чем удивят будущего владельца готовые проекты?

Проектирование домов из бруса – серьезный процесс, и инженеры подходят к планировке дома самым тщательным образом. Продумываются расстояния между дверями, расположенными друг напротив друга, входы в кухню (часто их несколько). Учитывается, что в доме должны быть разные по типу активности помещения – так бодрствующие не будут мешать тем, кто спит.

Разумное, распланированное пространство пригодно для очень комфортной жизни. Можно предусмотреть все – вплоть до защищенного от дождя выхода к открытым навесам, под которыми стоят автомобили. Множество деталей может сыграть главную роль в общем ощущении уюта. Доверяя компании возведение дома по готовому проекту или создавая свой, индивидуальный, можно рассчитывать на компетентность специалистов, разрабатывавших конкретное решение.
Проектирование дома, распределение заветных «квадратных метров» – это точный расчет, как будут они использоваться. Современные решения отличает наличие второго этажа, мансарды, подсобных и технических помещений, санузла с расчетом на установку септика и отвод отработанной воды, комнат для обслуживания отопления.
Соблюсти все требования по установке современных систем – газового или твердотопливного котла, сантехнического оборудования и даже небольшой парилки внутри дома возможно благодаря тому, что проект заранее рассчитан на определенные качество и уровень жизни. Нередко – с точностью до сантиметра.

 

Какие Pro Scooter Bar высота и ширина мне подходят?

Один из наиболее часто задаваемых вопросов родителей и молодых наездников: «Какую высоту и ширину скутеров я должен купить для своего ребенка?». Честно говоря, нет простого ответа на этот вопрос. К сожалению, это не то, что большинство родителей хотят услышать. Различные модели профессиональных скутеров поставляются со своими барами размеров. Например, Lucky предлагает широкий спектр размеров для разных скутеров, и вы даже можете заказать нестандартные скутеры по высоте / ширине, если ни один из стандартных размеров вам не подходит.Тем не менее, я думаю, что большинство людей ищут общее руководство по размеру скутера, чтобы помочь им решить, с какого размера штанги начинать. Проверьте это ниже.

Размер бара — это 100% предпочтение и выбор. Ниже приведены только наши предложения. Для быстрого ответа посмотрите нашу таблицу размеров скутеров ниже!

Хорошо, давайте начнем с ширины. Для ширины стержня лучший способ измерить то, что вам подходит, это измерить ширину вашего плеча. Скажем, ширина плеч всадника составляет около 20 дюймов, а полоса шириной 21 — 22 дюйма прекрасно подойдет, поскольку вы не хотите, чтобы они были слишком шире ширины плеч.Это нормально, чтобы заказать стержни, которые немного шире, чем ширина вашего плеча. Отраслевое правило № 2 : слишком широкие бруски можно разрезать и сужать, слишком узкие бары нельзя модифицировать, чтобы сделать их шире.

Рекомендуемая ширина бара:

  • Всадники 3’6 «- 4 ‘6» рекомендуемая ширина = 18’ — 20 «

  • Рекомендуемая ширина всадников 4’3 «- 5’1» = 19 «- 22»

  • Всадники 4’6 «- 5’5» рекомендуемая ширина = 19 «- 23»

  • Всадники выше 5 ‘рекомендуемой ширины = 22 ”или шире

Хорошо, теперь давайте перейдем к высоте.Так же, как мы использовали ширину плеч для измерения правильной ширины стержня, мы будем использовать высоту талии для измерения высоты стержня скутера. Вы хотите, чтобы ваши прутья сидели чуть ниже талии, стоя на скутере, поэтому измеряйте расстояние от верхней части гарнитуры или основания зажима до талии. Это измерение даст вам большую расчетную высоту скутера, опять же, всегда лучше заказать немного выше, если вы не уверены, как Pro Scooter Shop может легко сократить их до желаемой высоты. Когда вы стоите на палубе, ваши прутья окажутся под вашей талией.Как я уже говорил ранее, размер бара — это 100% предпочтение. Некоторые райдеры предпочитают более высокие бары для комфорта, а некоторые — меньше, потому что легче делать трюки, такие как бри-флип. Все зависит от гонщика и от того, что он хочет, хотя никто не хочет, чтобы брусья сидели прямо под его грудью или брусья сидели у его колен.

Рекомендуемая высота бруса:

  • Всадники 3’6 «- 4 ‘6» рекомендуемая высота = 18 «- 20»

  • Всадники 4’3 «- 5’1» рекомендуемая высота = 20 «- 23»

  • Всадники 4’6 «- 5’5» рекомендуемая высота = 22 «- 24»

Всадники выше 5 ‘рекомендуемой высоты = 24 «или выше

Q: Каковы преимущества для меньших баров?

A: Преимущества для меньших баров включают в себя; более легкая возможность выполнять трюки с верхним скутером, такие как переворот или переворачивание скутера, меньший общий вес скутера, удобнее устанавливать в автомобиле.

В: Каковы преимущества для более высоких / широких слитков?

A: Advan

.

Шоколадный батончик — WhimsyWraps

При заказе DIY «только обертки» вы должны выбрать размер обертки для плитки шоколада, которую вы собираетесь использовать. Размер шоколадной плитки, который вы выберете, будет определять, как будет выглядеть ваше произведение искусства, и размер, до которого будут обрезаны ваши готовые обертки. Размеры не являются взаимозаменяемыми .

СОВЕТ: Наши клиенты, как правило, считают, что батончики Hershey Milk Chocolate легче всего оборачивать, так как они немного тоньше, без сужения по краям.

Наши обертки DIY подходят к этим плиткам шоколада

Херши ®
Молочный шоколад
Nestle Aero ®
Молочный шоколад
Cadbury ®
Caramilk

45 г / л.55 унций

42 г

50 г

5,375 х 2,25 х 0,25 в
13,6 х 5,7 х 0,6 см

5 x 1,875 x 0,5 в
12,7 x 4,8 x 1,2 см

4,4375 х 2,125 х 0,4375 при
11,3 х 5,4 х 1,1 см

Увеличенная фотография

Увеличенная фотография

Увеличенная фотография

Другие совместимые вкусы:
Специальный темный шоколад Херши 45 г
Другие совместимые ароматы:
Аэро Мятный батончик 41 г
Аэро Белый шоколадный батончик 42 г
Другие совместимые ароматы:
(нет)

(Распечатайте эту страницу и возьмите ее с собой в магазин в качестве руководства, чтобы убедиться, что вы выбрали правильные плитки шоколада.)

У меня есть подходящая плитка шоколада?

Является ли бренд правильным? Убедитесь, что это один из брендов, перечисленных выше.
Является ли вкус правильным? Другие вкусы могут иметь другую форму, которая не будет работать с нашими обертками.
Правильный ли размер? Проверьте размер упаковки в граммах — она ​​должна соответствовать приведенному выше списку.

Предлагаете ли вы обертки для плитки других размеров?

Наши упаковщики гарантированно подходят только для шоколадных плиток, перечисленных выше.В настоящее время мы не предлагаем индивидуальные обертки, которые подходят к другим плиткам шоколада.

Размеры Серебряного Слитка | Какой вес серебряного слитка лучше?

Несмотря на то, что все серебряные слитки изготовлены из одного и того же материала, размер слитка, который вы покупаете, может оказать решающее влияние на ваши цены в зависимости от спотов, способности перепродажи и проблем с хранением. Эта статья была написана для того, чтобы раскрыть общие размеры серебряных слитков, а также рекомендовать, какой размер / вес слитка наиболее подходит для какого сорта инвестора.

Общие размеры бара

Мы были бы совершенно безразличны, если бы сказали, что собираемся покрыть каждый отдельный размер / вес серебряного слитка, поскольку на рынке доступны десятки, если не сотни размеров и весов.Однако, поскольку подавляющее большинство размеров баров попадает в полдюжины вариантов, мы рассмотрим самые популярные размеры ниже:

Серебряные слитки на 1 унцию

серебряных слитков на 1 унцию являются самыми маленькими, и поэтому они, как правило, несут наивысшую премию по сравнению со спотовой ценой, поскольку они стоят больше всего стоимости производства за унцию слитка любого размера. Читайте нашу полную статью о 1 унции серебряных слитков здесь.

серебряных слитков на 5 унций

Серебряные слитки на 5 унций — следующие самые маленькие, но они фактически несут приблизительно те же самые премии как слитки на 1 унцию, потому что они немного менее распространены чем 1, 10, или размеры на 100 унций.Узнайте больше об этой относительной редкости на нашей полной странице 5 унций серебряных слитков.

серебряных слитков на 10 унций

серебряных слитков по 10 унций являются одними из самых продаваемых на рынке и производятся почти каждым производителем серебряных слитков. Премии начинают становиться более разумными здесь, и вы можете узнать больше на нашей странице серебряных слитков на 10 унций.

1 кг серебряных слитков

серебряных слитков весом 1 кг — это особые слитки, которые не производятся многими крупными производителями.Вам, вероятно, придется долго и далеко искать их, и из-за этого вы обычно будете платить завышенную цену. Узнайте больше о 1 кг серебряных слитков здесь.

серебряных слитков на 100 унций

Самым большим распространенным видом серебряного слитка является слиток на 100 унций, который является самым большим слитком, который удобно держать в руках (и который может даже толкать его). Почти каждый поставщик производит 100 унций слитков, и вы можете узнать больше о 100 унциях серебряных слитков здесь.

Другие размеры

Хотя размеры слитков, представленные выше, составляют большую часть физического рынка серебряных слитков, существуют другие размеры, такие как 1/2 унции, 2 унции и 50 унций.Мы обсудим это в нашей статье о размерах серебряных слитков.

Какой размер штанги мне подходит?

Наиболее распространенный вопрос, который мы получаем, когда речь заходит о размере серебряного слитка: «какой размер серебряного слитка мне следует купить?» Есть несколько факторов, которые влияют на определение оптимального размера бара, которые мы обсудим сейчас.

Премиум за спотовую цену

При инвестировании в серебряные слитки самый важный ключ — оставаться как можно ближе к спотовой цене самого серебра.Любые деньги, которые вы платите сверх спотовой цены, называются «премией за спот», и в качестве розничного инвестора практически невозможно избежать этой премии, поэтому имеет смысл сохранять ее как можно ниже.

Здесь правило таково: чем больше слиток вы покупаете, тем меньше премия за спот. Мяты имеют относительно статические затраты на изготовление баров большинства размеров, поэтому покупка баров по 100 унций всегда экономит ваши деньги по сравнению с брусьями по 100 унций

До тех пор, пока делимость не является серьезной проблемой, мы рекомендуем покупать большую планку, поскольку вы можете позволить себе не тратить слишком много денег на надбавки за изготовление.Бары на 100 унций так же ликвидны, как бары на 1 унцию на розничном рынке, поэтому у вас никогда не возникнет проблем с разгрузкой баров большего размера, и вы сэкономите немалые деньги.

Хранение

Другой фактор, который следует учитывать, — это хранение ваших серебряных слитков. Опять же, по нашему мнению, чем больше вы покупаете, тем легче их хранить. Три слитка по 100 унций можно сложить в сейфе гораздо проще и эффективнее, чем пытаться накапливать 300 слитков по 1 унции серебра, так что вам, как правило, лучше идти с большими слитками, когда это возможно.

,

арматура (арматура)

железобетонная арматура (арматура)

Соединенные Штаты

В Соединенных Штатах обозначения размеров этих (обычно) стержней из мягкой стали, используемых для армирования бетона, устанавливаются ASTM International. ¹ Дистрибьюторы обычно снабжают арматуру длиной 20 и 60 футов. Помимо мягкой стали арматура также изготавливается из нержавеющей стали (например, для экономичных бетонных мостов, где соль наносится на зимний лед) и других специальных сплавов.

Почти все стержни «деформированы», то есть на них накатывается рисунок, который помогает бетону захватить стержень.Точные шаблоны не указаны, но расстояние, количество и высота выступов. Между 1947 и 1968 годами отдельный стандарт (ASTM A 305) охватывал деформации. С 1968 года требования к деформации были включены в основной стандарт. Простые стержни также изготавливаются, но используются только в особых ситуациях, когда ожидается скольжение стержней (например, при пересечении компенсаторов в дорожном покрытии).

Спецификации требуют, чтобы производитель катился в баре:

  • Буква или символ, обозначающий мельницу, которая произвела пруток.
  • Размер бара, который является цифрой.
  • Символ, обозначающий тип стали. например, раньше означало, что пруток был прокатан из новой заготовки. Смотрите таблицу ниже.
  • Если столбец имеет класс 60 или 75 или показатель 420 или 520, отметка указывает на его класс. Используются два стиля маркировки.

Размеры бара

Обозначения размера до размера 8 — это число восьмых дюйма в диаметре простого круглого стержня, имеющего тот же вес на фут, что и деформированный стержень.Так, например, стержень с номером 5 будет иметь такую ​​же массу на фут, что и обычный стержень диаметром 5/8 дюйма. Размер метрики — это тот же размер, выраженный с точностью до миллиметра. Размеры больших стержней основаны на ранее сделанных квадратных стержнях. Размер 9 имеет тот же вес на фут и площадь поперечного сечения, что и 1-дюймовый квадратный стержень, размер 10 — как 1 1/8-дюймовый квадратный стержень, размер 11 — как 1¼-дюймовый квадратный стержень, размер 14 — как 1½-дюймовый. квадратный стержень, а размер 18 как 2-дюймовый квадратный стержень.

Размеры и Размеры
Обозначение бара номер Номинальный диаметр
в дюймах
(не включая
деформации)
Метрика
Обозначение номера
Вес в фунтах на фут
3 0.375 10 0,376
4 0,500 13 0,668
5 0,625 16 1,043
6 0,750 19 1,502
7 0,875 22 2,044
8 1.000 25 2,670
9 1.128 29 3,400
10 1,270 32 4,303
11 1,410 36 5,313
14 1,669 43 7,650
18 2,257 57 13,60

Тип стали марки

Ось
Марк Значение Применимый стандарт ASTM по классу
40 & 50 60 75 300 и 350 420 520
S заготовка A615 A615 A615 A615M A615M A615M
I рельс A616 A616 A996M A996M
IR Дополнительные требования к железной дороге
Требования S1
A616 A616
A A617 A617 A996M A996M
Вт низколегированная A706 A706M

класс

Определены три класса с метрическими эквивалентами:

фунт
класс
метрика
класс
Минимальная прочность на выходе
фунтов стерлингов
за квадратный дюйм
в
мегапаскалях
класс 40 класс 280 40000 280
класс 60 класс 420 60 000 420
класс 75 520 75 000 520

Согласно стандарту (сек.20.3.5), «должно быть разрешено заменять стержень метрического размера класса 280 на соответствующий стержень размера дюйм-фунт класса 40, стержень метрического размера класса 420 на соответствующий стержень размера дюйм-фунт класса 60, и метрическая шкала класса 520 для соответствующей шкалы размера дюйм-фунт класса 75 ». Ничего не сказано о замене столбцов размером в дюйм-фунт, когда спецификация метрическая.

Сорт Метрическая оценка Система непрерывной линии Система счисления номер
, выбитая на планке
60 420 1 строка, проходящая по длине стержня
, смещена не менее чем на пять пробелов от центра стержня
60 или, если метрическая, 4
75 520 2 строки, проходящие по длине стержня
, смещены не менее чем на пять пробелов от центра стержня
75 или, если метрическая, 5

Оценочный знак для класса 420 — это либо «4», либо одна продольная оценочная линия.Оценка 520 — это 5 или две продольные линии.

сортов и минимальная урожайность
старые США
класс
минимум
предел текучести
соответствующий
текущий
мягкий метрика
класс
минимальный предел текучести
оригинал
жесткий метрика
спецификации
1996
редакция
предложение
40 40000 фунтов на квадратный дюйм 300 300 МПа
(43 400 фунтов на квадратный дюйм)
60 60000 фунтов на квадратный дюйм 420 400 МПа
(58 000 фунтов на квадратный дюйм)
420 МПа
(60 900 фунтов на квадратный дюйм)
415 МПа
(60 100 фунтов на кв. Дюйм)
75 75 000 фунтов на квадратный дюйм 520 500 МПа
(72 500 фунтов на квадратный дюйм)
520 МПа
(75 400 фунтов на квадратный дюйм)

Жесткий против Мягкий против нет Метрикация

Различные законы2 требуют, чтобы в финансируемых федерацией проектах использовались материалы с метрическими обозначениями.Чтобы удовлетворить это требование, в 1979 году ASTM выпустил стандарт A 615M-79, в котором описан набор размеров арматурных стержней в целых единицах СИ. Этот стандарт был указан в некоторых контрактах, например, для строительства автомобильных дорог.

Стоимость изготовления и хранения двух разных наборов почти одинаковых размеров оказалась обременительной. В апреле 1995 года Институт железобетонных конструкций и Ассоциация производителей стали решили провести кампанию по замене начальных размеров жестких метрик на мягкие.При мягком преобразовании в метрику исходные размеры просто восстанавливаются до ближайшего числа единиц СИ. В 1996 году ASTM изменил A 615M на мягкие метрические размеры. Например, стержень с метрическим обозначением «25», ранее диаметром 25 миллиметров, стал диаметром 25,4 мм, как и стержень размером 8 (1 дюйм).

В результате столбцы метрического размера стали идентичны исходным столбцам дюймового размера, за исключением разметки и небольшой разницы в прочности (новый стандарт метрики требует более сильного стержня, см. Таблицу ниже).

Тем не менее, метрическая маркировка продолжала быть раздражающим на рабочей площадке. Чтобы вернуться к дюймовой маркировке, все заводы должны были прекратить прокатку мягких метрических номеров к январю 2014 года. См. Резолюцию на www.crsi.org/Resources/misc/CRSI-Bar-Markings-Resolution-2011.pdf

стандартов

Канада

Канада, конечно, использует метрические размеры. Дюймовая колонка предусмотрена только для удобства сравнения.

Размер бара килограмм
за метр
Номинальный диаметр
в дюймах
10M 0.785 11,3
15M 1,570 16,0
20M 2,335 19,5
25M 3,925 25,2
30M 5,495 29,9
35M 7,850 35,7
45M 11,775 43,7
55M 19.625 56,4

Канадская раскатная маркировка состоит из символа для мельницы, за которым следует размер стержня (если размер состоит из двух цифр, они могут или не могут быть размещены на отдельных спиральных слоях), за которым следует пустое место и сорт условное обозначение. Некоторые заводы ориентируют маркировку вертикально, как в Соединенных Штатах, а некоторые — горизонтально. Линии оценок, конечно, всегда проходят вдоль бара.

Сорт Маркировка
300R Маркировка необязательна, но можно использовать «300».
400R Либо «400», либо 1 смещение по крайней мере через 5 пробелов.
500R Либо «500», либо две смещенные линии, по крайней мере, через 5 пробелов.
400 Вт,
500 Вт,
Буква «W» между пробелом и символом оценки,
или в пробеле.

Институт арматурной стали Канады / Институт д’Армара дю Канады https://rebar.org/standards-practice-manual/

Европа

EN 10080 Метрические обозначения арматурного стержня имеют форму «К», за которой следует масса в килограммах длины стержня 1 метр.Например, арматура «К3» весит 3 килограмма на метр.

Размер стержня,
, номинальный диаметр
,
миллиметра,
Вес 1 метра в килограммах
Номинал Британия
BS 4449: 97
Франция
NF A 35-016: 96
Германия
DIN 488: 86
Греция
ELOT 971: 90
Португалия
PS 90:98
Турция
TS 708
5
6 0.222 ± 9%
8 0,395 0,395
10 0,616
12 0.888
14 1,21
16 1.579
18
20 2.466
22 2,98
24 3,55
25 3,854
26
.

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о