Расход цемента на куб раствора для стяжки: Сколько надо цемента и песка на куб раствора для стяжки пола?

Сколько надо цемента и песка на куб раствора для стяжки пола?

Заливка стяжки пола в квартире или помещении производственного назначения является обязательной процедурой. По выровненному основанию укладывают финишное покрытие или его используют без отделки в качестве рабочей поверхности для промышленного производства. Прежде чем определиться с тем, как рассчитать количество цемента для стяжки пола, необходимо выяснить назначение помещения и предполагаемую нагрузку на бетонное основание.

Одним из главных критериев в подготовке раствора для заливки основания является его толщина. Следует помнить, что армирование металлической сеткой производят при минимальной толщине основания в 20 мм, максимальная высота заливки — 40 мм, именно такая толщина чаще всего применяется для устройства полов в гражданском домостроении.

Следующим важным пунктом для проведения вычислений является марка цемента. Для организации основания применяют цемент марок М300, М400, М500. В результате смешивания с песком и водой получают цементный раствор со значением М150 или М200.

Марка смеси определяется исходя из планируемой нагрузки на основание. Так М200 можно применять для организации оснований в зданиях промышленного назначения, например, в гаражах, а прочность марки М150 достаточна для заливки стяжки в квартире.

Для проведения расчетов необходимо знать норму расхода цемента для получения раствора определенной марки. Так, для получения одного кубометра раствора марки М150 потребуется 330 кг цемента М500 или 400 кг цемента М400. Чтобы получить такой же объем раствора марки, М200 нужно приобрести 410 кг цемента М500 или 490 кг цемента М400.

соотношение марок цемента

Выполним расчет организации основания толщиной 40 мм для помещения площадью 30 кв.м. в двух вариантах: для раствора марки М150 и для марки М200 с применением цемента марки М400. Порядок выполнения расчета:

  1. Сначала необходимо вычислить объем заливки в кубических метрах. Для этого необходимо площадь умножить на толщину (30х0,04). Получается объем раствора в 1,2 М
    3
    .
  2. Учитывая норму расхода цемента на 1 м3 для раствора М150 и цемента М400, получаем: 1,2 м3х400кг=480 кг. Вес одного мешка цемента – 50 кг, а значит, потребуется 10 мешков.
  3. Учитывая норму расхода цемента на 1 м3 для раствора М200 и цемента М400, получаем: 1,2 м3х490кг=588 кг, что соответствует 12 мешкам.
  4. Количество песка рассчитывается из пропорции 1:3, что означает для раствора марки М150, надо будет приобрести: 480х3=1 440 кг песка, а для раствора М200: 588х3=1 764 кг.
  5. Объем воды добавляют постепенно до получения требуемой пластичности раствора.

Для производства работ по организации стяжки в квартире используют речной песок, для производственных помещений выбирают песок из карьеров.

Данная модель расчета расхода цемента на стяжку пола применима для любых площадей и толщины слоя укладки смеси. Для получения площади помещения перемножают длину и ширину комнаты.

Если конфигурация помещения сложная, лучше всего использовать план этажа и посчитать площадь, сверяясь с бумажным носителем. Таким образом, учитывая соотношение 1:3, можно будет определить, сколько надо цемента и песка на куб раствора для стяжки.

Для сухой смеси

При использовании сухих и полусухих смесей для организации стяжки, необходимо принимать во внимание характеристики для каждой конкретной смеси, которые можно найти на упаковке. Обычно указывают объем смеси для закрытия одного квадратного метра основания слоем в 1 мм. Например, для получения раствора марки М100, достаточного для использования внутри жилых помещений, производитель полусухой стяжки для пола рекомендует такой расход:

  • расход смеси 2 кг на квадратный метр при толщине стяжки 1 мм;
  • расход воды 0,22 л на один 1 кг смеси.

Учитывая перечисленные данные, можно выполнить расчет необходимого материала для 30 квадратных метров с толщиной стяжки в 40 мм.

Необходимо площадь умножить на расход смеси на 1 м2 и на 4 (так как планируемая толщина стяжки 4 мм, а расчет приведен для толщины в 1 мм). Получаем: 30х2х4=120 кг, при этом объем воды потребуется: 120 кг х 0,22 л= 26,4 литра.

Для традиционного раствора

Традиционный расчет строительных материалов для производства обычного цементно-песчаного раствора осуществляется в кубических метрах, поэтому для простоты вычислений нужно переводить кубические метры в килограммы.

Например, для площади в 30 кв.м. и толщины стяжки 40 мм потребуется 1,2 м2 раствора. При этом объем цемента составит одну четвертую часть общего объема, а песка — три четвертых части.

Получается, что цемента потребуется 0,3 м3, а песка — 0,9м3. Расчетное количество килограмм цемента в одном кубе – 1300 кг, а песка – 1625 кг.

В итоге, для получения 1,2 м3 раствора, понадобится цемента 0,3 м3х1400кг=420 кг и песка 0,9 м3х1625кг=1463 кг.

Необходимый объем воды для получения 1,2 м3 раствора рассчитывается по норме 0,4 л на один килограмм сухих компонентов, что составляет (420+1463)х 0,4= 753 литра.

расход традиционного раствора

От чего зависит расход

Расчет цементного раствора для заливки стяжки зависит не только от марки бетона, которую планируется получить, но и от прочих факторов. Выше были приведены идеализированные расчеты, но в реальной жизни возникают различные изменения и поправки:

  • Примеры, как рассчитать цемент на стяжку, справедливы для свежего цемента, но если для производства работ получен материал, выпущенный более чем полгода назад, прочность бетона, с его использованием, будет существенно ниже. Поэтому объем цемента в смеси увеличивают на 10-15%;
  • Если замеры высоты будущей стяжки были определены неверно или в основании существуют значительные дефекты, объем цементно-песчаного раствора может увеличиться до 50% от расчетного объема;
  • Для экономии при производстве стяжки, а также для обеспечения теплоизоляционных свойств основания, могут использовать добавки в смесь крупных фракций, при этом толщина такой стяжки может достигать 10 мм. Обычно в виде добавок применяют керамзит, шунгизит или щебень, но такие материалы существенно меняют свойства бетона и могут сказаться на долговечности стяжки;
  • При размещении коммуникаций в основании стяжки происходит изменение объема, что сказывается на количестве материалов для приготовления раствора для заливки стяжки;
  • Количество используемого материала зависит от марки применяемого цемента и требуемой прочности получаемого раствора;
  • При заливке некоторых помещений может быть предусмотрено требование к организации уклона стяжки, в этом случае также происходит изменение объема раствора и материалов для его изготовления.

Расход цемента и песка на куб (1м3) бетона, раствора для кладки, стяжки, штукатурки

Глядя на мешки с цементом и кучу песка, не каждый застройщик чувствует себя спокойно и уверенно. Его мучает вопрос: какую пропорцию нужно выбрать для раствора, чтобы он получился достаточно прочным и при этом не «съел» лишних денег?

Сыпать «на глаз» — глупо и опасно, особенно если речь идет об ответственных бетонных работах на фундаменте или кирпичной кладке. Следовать принципу «чем больше, тем лучше» — тоже не вариант. Когда счет идет на кубы, такое правило может разорить застройщика.

Еще один вопрос, возникающий по этому поводу: как проконтролировать работу строителей, которым поручено готовить раствор и бетон? За всем не уследишь, поэтому нет гарантии, что цемент не уйдет «налево», а фундамент и кладка в скором времени не будут разрушаться.

Если же заказчик точно знает каков нормативный расход цемента и песка на раствор, ему легче контролировать свои затраты и следить за использованием закупленных материалов.

«Дедовский метод» или действующий СНиП?

Опыт – вещь хорошая, но не следует забывать и о строительных нормативах. Они учитывают все факторы, сопутствующие приготовлению растворов и бетона (чистоту, крупность, влажность песка и щебня, активность цемента и качество воды).

Поэтому, готовясь к работам по заливке фундамента, стяжки или кладке стен, не ленитесь заглядывать в гостовские таблицы. В них вам потребуется всего одна-две строчки. В них четко расписано, каким должен быть расход цемента на куб раствора для получения необходимой прочности (марки).

Вот простая «выжимка» из СНиП, которая поможет приготовить качественный раствор для кладки и стяжки. Изучив ее, помните о том, что приведенные нормы расхода немного отличаются от практических значений.

Марка цемента

Марка раствора

Норма расхода цемента для изготовления 1м3 раствора

М400

М200

490 кг

М500

М200

410 кг

М400

М150

400 кг

М500

М150

330 кг

Причина состоит в том, что они выводятся из стандартных условий приготовления (температура воздуха +23С, песок средней зернистости, идеально чистый, его влажность не более 7% и т.д.). Обеспечить нормативные параметры замесов на стройке не реально, поэтому лучше закупать цемент с небольшим запасом (10-15%).

Ответ на вопрос, сколько цемента и песка нужно на куб бетона вам дадут такие нормативы:

Марка бетона

Расход цемента М500 кг/1м3

М100

170

М150

200

М200

240

М250

300

М300

350

М400

400

М500

450

Делая бетон, важно знать не только количество цемента, но также нормативный объем песка и щебня. Для расчетов будет полезна следующая таблица.

Объемные пропорции для различных марок бетона

Бетон, марка

Соотношение цемент/ песок/щебень в литрах

цемент М 400

цемент М 500

100

1,0 : 4,1 : 6,1

1,0 : 5,3 : 7,1

150

1,0 : 3,2 : 5,0

1,0 : 4,0 : 5,8

200

1,0 : 2,5 : 4,2

1,0 : 3,2 : 4,9

250

1,0 : 1,9 : 3,4

1,0 : 2,4 : 3,9

300

1,0 :1,7 : 3,2

1,0 : 2,2 : 3,7

400

1,0 : 1,1 : 2,4

1,0 : 1,4 : 2,8

450

1,0 : 1,0 : 2,2

1,0 : 1,2 : 2,5

Требуемый расход песка на 1м3 раствора – 1 кубометр. Некоторые застройщики заблуждаются, считая, что объем цемента увеличивает объем готовой смеси. Это не так. Цемент имеет очень тонкий помол, поэтому распределяется в пустотах между песком, не увеличивая общего объема бетона и раствора. Поэтому на 1м3 песка мы можем добавить и 200 и 400 кг цемента, получив тот же самый 1 куб раствора.

Воду в смесь добавляют по простой пропорции – половину от общего веса (не объема!) цемента. При этом нужно учитывать фактическую влажность песка и лить воду небольшими порциями, чтобы раствор или бетон не получились слишком жидкими.

Консистенция раствора по нормам определяется по величине осадки стандартного металлического конуса, опущенного в смесь. На стройке вам вряд ли удастся провести такое испытание. Поэтому просто помните о том, что густота кладочного раствора должна быть такой, чтобы он был не слишком жестким, а достаточно пластичным и не вытекал из швов. Для стяжки раствор и бетон должны быть средней густоты, чтобы их можно было легко уплотнить и выровнять правилом.

От чего зависит расход цемента?

Интуитивно каждый понимает, что расход этого вяжущего зависит от степени прочности конструкции, которую мы собираемся строить. Поэтому для фундамента нам потребуется бетон марки не ниже М300, а для стяжки будет достаточно раствора, прочностью 150 кг/см2 (М150).

Имеет значение и марка цемента, которая будет использоваться. Чем она выше (видно из таблиц), тем меньше будет расход вяжущего.

Расход цемента на штукатурку

«Классический» штукатурный раствор состоит из трех частей песка и одной части цемента (1:3).

Если средняя толщина слоя не превышает 12 мм, то на 1 м2 штукатурки нужно отвесить 1,6 кг цемента М400 или 1,4 кг цемента М500. Объем раствора на 1м2 рассчитать не сложно: 1м2х0,012 м = 0,012 м2 или 12 литров.

Расход цемента на кладку

Готовя цементно-песчаный раствор для кирпичной кладки, примите во внимание, что на строительство 1м2 стены толщиной в 1 кирпич (250 мм) потребуется не менее 75 литров раствора марки М100. Пропорция цемент (М400) — песок здесь составляет 1:4. Расход цемента на кладку кирпича при таком соотношении составит 250 кг на 1 куб песка.

Воду, как мы уже говорили, берут из расчета 1/2 от общего веса используемого цемента.

Переводя в понятные каждому «ведерные нормы» скажем, что на одно 10-ти литровое ведро цемента (М500) нам потребуется четыре ведра песка и 7 литров воды. Количество воды мы считаем, исходя из веса цемента в ведре (10 литров х1.4 кг х 0,5 = 7 литров).

Для оперативного определения потребности в цементном кладочном растворе для стен разной толщины (на 1 м3) можно воспользоваться следующей таблицей:

Вид кирпича

Толщина стен в кирпичах

0,5

(12см)

1

(25см)

1,5

(38см)

2

(51см)

2,5

(64см)

Обычный

(250х120х65мм)

Кирпич, шт.

420

400

395

394

392

Раствор, м3

0,189

0,221

0,234

0,240

0,245

Модулированный

(250х120х88мм)

Кирпич, шт.

322

308

296

294

292

Раствор, м3

0,160

0,200

0,216

0,222

0,227

Сколько купить мешков цемента?

Пока дело не дошло до замеса, застройщику важно знать, сколько мешков с цементом придется закупить. Здесь также следует отталкиваться от стандартных норм расхода.

Допустим, нам нужно подсчитать расход цемента на стяжку пола. Оптимальная пропорция для обеспечения высокой прочности — 1:4. Цемента для этой работы нам понадобится ¼ куба. Для перевода кубов в килограммы используют усредненный показатель насыпной плотности вяжущего: в 1 литре – 1,4 кг цемента.

1/4 часть куба это 250 литров. Умножив их на 1.4 кг, получим 350 кг цемента. Итак, нам всего придется закупить 350/50= 7 мешков цемента (по 50 кг) или 14 мешков по 25 кг.

Подсчитать расход вяжущего на 1 м2 стяжки можно «обратным ходом». При толщине в 10 см на заливку одного «квадрата» потребуется 0,1 м3 раствора. Цемента в нем содержится в 10 раз меньше, чем в 1 кубометре: 350 кг/10= 35 кг. Для стяжки толщиной в 5 см нам потребуется 35/2=17,5 кг цемента М500.

На норму расхода цемента сильно влияет такой его показатель, как активность. Она определяется экспериментальным путем при замесе контрольных образцов и испытании их на прочность. Для рядового застройщика такой метод не подходит. Практический метод, которым нужно пользоваться при покупке и перед использованием – срок хранения.

Потеря цементом своей активности может достигать 20 % за один месяц. Поэтому, продержав этот материал в гараже три месяца, вы вместо марки 500, указанной на этикетке, получите марку 400. Используя такой вяжущий материал для раствора или бетона, норму расхода берите именно для этой (пониженной) марки. Если же цемент ждет своего «звездного часа» полгода, то ни на что, кроме вывоза на свалку, он не годен.

Бдительность следует проявлять и при покупке вяжущего, требуя от продавца сертификат на покупаемую партию, в котором указана заводская дата выпуска.

Расход цемента на 1 куб раствора: сколько нужно мешков

Расход цемента на 1 куб раствора – величина, которую должен уметь высчитывать каждый мастер/застройщик и любой, кто планирует выполнять какие-либо виды ремонтно-строительных работ с использованием бетона. Ведь даже если не придется самостоятельно готовить раствор, нужно иметь возможность проконтролировать работников, все верно рассчитать, не допустить лишних финансовых затрат или использования бетона низкого качества.

Многих интересует вопрос о том, сколько мешков цемента на 1 куб раствора понадобится, ведь именно в такой таре поставляется порошок.

Мешки по 50 кг (реже 25, 40) считаются наиболее оптимальным вариантом для транспортировки, погрузки/выгрузки, хранения, приготовления бетона. Посчитать количество мешков, нужных для раствора, можно поэтапно: сначала определить объем бетона, потом посмотреть число килограммов цемента для его приготовления, после чего поделить получившееся значение на 50 кг.

Казалось бы, расчеты довольно простые и выполнить их может каждый. Но сложность заключается в том, что далеко не всегда можно быстро и точно определить нужное количество килограммов цемента. Добавлять «на глаз» точно не стоит, лучше использовать правила и нормативы ГОСТ, СНиП.

Правда, и тут возникают вопросы, ведь расход цемента на 1 м3 раствора зависит от множества факторов, которые обязательно учитываются.

как приготовить бетонный раствор своими рукамикак приготовить бетонный раствор своими руками

Действующий СНиП или дедовский метод

Действующие правила дают довольно однозначный ответ на вопрос о том, сколько цемента на куб раствора может понадобиться. При этом, обычно в расчетах учитываются не только оптимальные объемы компонентов, но и их характеристики: фракция, чистота, влажность, плотность, качество и т.д.

Изучая нормы расхода материалов на куб бетона, следует также учитывать условия, в которых планируется выполнять работы. Так, СНиП предполагают, что замес бетона и работы осуществляются при температуре окружающего воздуха в +23 градусов, в условиях среднего уровня влажности. Все компоненты должны быть чистыми и с влажностью максимум 7%.

Цемент берется только свежий и только что купленный, так как в процессе хранения его плотность может меняться. С учетом всех этих нюансов мастера советуют закупать цемент в объеме, на 10-15% превышающем нормы.

Сколько надо цемента на 1 куб раствора:
  • Марка цемента М400 – для раствора М200 – 490 килограммов
  • Марка цемента М500 – для раствора М200 – 410 килограммов
  • Марка цемента М400 – для раствора М150 – 400 килограммов
  • Марка цемента М500 – для раствора М150 – 330 килограммов

В таблицах можно найти такие данные:

бетон из цемента м400 и м500 расходбетон из цемента м400 и м500 расход

Готовя бетон, важно вычислить, сколько нужно щебня и песка на 1 м3 раствора, так как от этих компонентов зависят прочность, надежность, долговечность монолита и другие важные характеристики.

В таблице указан расход песка, щебня:

расход и технические характеристики цементного растворарасход и технические характеристики цементного раствора

Готовя бетон, следует помнить о том, что все можно посчитать, исходя из общего веса кубического метра раствора. Но это не так. Исходя из того, что цемент производится чрезвычайно мелкого помола и он заполняет пустоты между зернами песка, он может не повышать общий объем бетона. Так, добавив 200 или 400 килограммов цемента, объем раствора (1 кубический метр) получают тот же.

Вода в смесь добавляется в количестве, равном половине массы (но не объема) цемента. Обязательно учитывается влажность песка – чем более влажный песок, тем меньше воды понадобится. Лучше всего заливать воду порционно и смотреть на консистенцию: когда она приобретет требуемую густоту, бетон будет готов к использованию.

Независимо от марки бетона, его консистенция должна быть оптимальной для работы. Согласно нормам, консистенцию определяют по величине осадки металлического конуса, который опускают в раствор.

Но, как правило, в условиях стройки возможности использовать этот метод нет. Поэтому обычно определяют визуально: густота раствора должна быть достаточной для комфортной укладки (заливки), выравнивания, удерживания в швах и опалубке.

правила приготовления бетонной смесиправила приготовления бетонной смеси

От чего зависит расход цемента

Количество цемента, используемого в кубометре раствора, зависит от применяемого порошка и его свойств, а также технических характеристик, которым должен отвечать бетон. Пропорции могут достаточно сильно отличаться, в приготовлении бетона разных марок используют разные объемы цемента, песка, щебня, воды. Кроме того, точные значения меняются в зависимости от некоторых факторов.

Факторы, влияющие на расход цемента в 1м3:
  • Объем наполнителей в растворе – чем больше песка и щебня, тем больше кг цемента, который выступает в роли связующего компонента и скрепляет частицы наполнителя. Оптимальное соотношение сыпучих смесей считают именно по количеству цемента.
  • Марка цемента, который используется в замесе бетона – по мере того, как увеличивается цифра, повышается прочность создаваемых конструкции/здания. Марка итоговой смеси ниже в 1.5-2 раза марки цемента, ведь в составе работают еще гравий/щебень/шлак и песок.
  • Требуемая марка раствора, который нужно приготовить – не только цемент, но и бетон делят на марки, каждая из которых обладает определенными характеристиками и параметрами. Лишь после определения с маркой бетона можно понять, сколько нужно цемента на 1 куб. Так, к примеру, для получения смеси М100 с использованием цемента М500 нужно смешать часть вяжущего, 5.8 частей песка, 8.1 часть щебня. А вот для получения раствора М450 пропорция выглядит так: 1/1.4/2.9.
  • Плотность цемента – также играет немаловажную роль. Показатель зависит от марки цемента, средний равен 1300 кг/м3.

Таким образом, расход цемента и песка, щебня напрямую зависит от марки цемента (используемого в замесе) и марки бетона, который нужно получить в итоге.

Разновидность и марки смесей

Марка цемента и бетона – это два разных показателя. Из цемента марки М400 может получиться бетон разных марок, что зависит от килограмм цемента на 1м3, объема наполнителей. Как правило, для приготовления раствора определенной марки берут цемент марки в 1.5-2 выше.

В условиях производства можно найти цемент марки М100, но обычно он не используется ввиду минимальной прочности. Наиболее популярные марки цемента – М400 и М500, которые используются в приготовлении растворов М100-М600. Для определенных работ актуальны и другие виды.

Марка цемента указывается на упаковке в маркировке – обозначается буквой М и цифрами. Марка – это прямой показатель прочности материала. В растворе прочность зависит от марки и объема используемого цемента. Чем выше марка бетона, тем труднее работать с ним, но и прочность будет выше, как и остальные эксплуатационные характеристики.

Где применяется бетон разных марок:
  • М100 – реализация подготовительного этапа разных работ (часто бетон кладут тонким слоем на подушку из песка под фундамент)
  • М150 – фундамент для небольших зданий, стяжка и заливка основания в качестве чернового слоя, бетонирование дорожек
  • М200 – заливка садовых дорожек, фундаментов, отмосток, бетонной стяжки в гаражах и жилых помещениях
  • М250/М300 – создание монолитного фундамента, лестниц, заборов, подпорок, плит перекрытия средней нагрузки, отмосток
  • М350 – заливка ответственных конструкций (плиты перекрытия, монолитный фундамент, колонны, ригели, чаши бассейнов и т.д.)
  • М400 – строительство денежных хранилищ, мостов, гидротехнических конструкций, объектов со специальными требованиями
  • М450/М500/М550 – те же цели, что и марка М400, также плотины, дамбы, метро
  • М600 – используется в возведении объектов, предполагающих особую стойкость к воздействию агрессивных факторов, требующих максимальной прочности (железобетонные мосты, сооружения спецназначения, объекты гидротехнического типа и т.д.).

приготовление цементного раствораприготовление цементного раствора

Нормы расхода для разных растворов

В зависимости от того, для чего нужен бетон, в 1 м3 раствора может содержаться различный объем цемента. В современном строительстве бетонный раствор используют для реализации четырех задач: заливка фундамента, кладка строительных блоков, заливка стяжки и выполнение штукатурки. Для каждого из указанных видов работ предполагается приготовление определенного типа раствора с указанным объемом цемента.

Самый большой расход цемента на куб раствора получается в приготовлении смеси для кладки или штукатурки. Для заливки фундамента или стяжки актуально использование крупных наполнителей (гравий, щебень, шлак), что понижает расход цемента. На назначение раствора указывает марка (от нее зависят свойства бетона и основные характеристики).

Расчет цемента на куб бетона по ГОСТу:
  • М100 – 170 килограммов цемента
  • М150 – 200 килограммов
  • М200 – 240 килограммов
  • М250 – 300 килограммов
  • М300 – 350 килограммов
  • М400 – 400 килограммов
  • М500 – 450 килограммов

раствор для оштукатуривания стенраствор для оштукатуривания стен

На штукатурку

Стандартный штукатурный раствор готовят из 3 частей песка и 1 части цемента. Если слой выполняют с толщиной не больше 12 миллиметров, то на 1 квадратный метр штукатурки отвешивают 1.6 килограмма цемента марки М400 и 1.4 килограмма цемента марки М500. Объемы раствора на кубический метр кладки рассчитать можно так: 1м2 х 0.012 м = 0.012 м2 = 12 литров.

На кладку

Для квадратного метра кирпичной кладки толщиной в один кирпич понадобится минимум 75 литров раствора М100. Пропорция цемента марки М400 и песка составляет 1:4. Таким образом, расход цемента на кладку кирпича составляет 250 килограммов на кубометр песка. Сколько кубов раствора понадобится в общем, считают по величине здания.

Воду берут в объеме половины веса цемента. Так, если замешивать раствор с использованием ведер, получается так: 1 ведро цемента марки М500, 4 ведра песка, 7 литров воды.

Для фундамента

Чтобы приготовить раствор для заливки фундамента, необходимо все верно рассчитать. Обычно используют раствор марки М100-М300. Прочности М100 достаточно для малоэтажных строений, М150 и М200 подойдет для здания в несколько этажей. Чем выше марка, тем прочнее будет строение. Для замеса берут цемент М300/М400 (1 часть вяжущего и 3 части песка) либо М500 (1 часть вяжущего и 5 песка).

расход цемента на куб растворарасход цемента на куб раствора

Расход цемента на кубометр раствора:
  • М50 (на базе цемента М400) – 380 килограммов
  • М100 (на базе цемента М300) – 214 килограммов
  • М200 (на базе цемента М400) – 286 килограммов
  • М300 (на базе цемента М500) – 382 килограмма

Такие расчеты актуальны, если смесь готовится по пропорции: 1 часть цемента, 2-4 части песка, 3 части щебня/гравия.

Для стяжки

Пропорция для замеса такая: 1 часть цемента и 3 части песка. Тут можно привести пример правильных расчетов. Итак, нужно залить поверхность 3 на 4 квадратных метра (12 получается) с толщиной слоя 30 миллиметров.

Этапы выполнения расчетов:
  • Определение нужного объема бетонного раствора: 12 м2 х 0.03 м = 0.36 м3.
  • Выбор марки бетона – берем М200, готовим из цемента М500, которого нужно 410 килограммов.
  • Подсчет числа мешков цемента: 410 кг х 0.36 м3 = 148 кг / 50 = 3 мешка (почти).
  • Сколько нужно песка: 1600 кг/м3 (вес кубометра смеси) х 0.36 м3 (нужное количество смеси) = 576 х 0.75 (доля песка в бетоне) = 432 килограмма. На куб раствора песка уйдет около 1200 килограммов.

сколько цемента нужно для приготовления куба растворасколько цемента нужно для приготовления куба раствора

Сколько купить мешков цемента

Чтобы понять, сколько мешков цемента понадобится для приготовления смеси, используют пропорции и объем. Так, если готовят замес для стяжки пола и используют пропорцию 1:4, получается, что цемента нужно четверть куба. Насыпная плотность вяжущего показывает, что в литре содержится 1.4 килограмма.

Четверть куба – 250 литров. Их нужно умножить на 1.4 – получается 350 килограммов цемента. В мешке обычно 50 килограммов – для приготовления куба нужно 350 / 50 = 7 мешков по 50 кг (или 14 по 25 кг).

Расход вяжущего допускается считать и по-другому. Так, если толщина стяжки составляет 10 сантиметров, то для одного квадрата нужно 0.1 кубометра раствора. В нем содержится в 10 раз меньше цемента, чем в кубе: 350 кг / 10 = 35 килограммов. Для стяжки толщиной в 5 сантиметров нужно 35 / 2 = 17.5 килограммов цемента.

Стоит помнить, что норма расхода цемента зависит также и от активности вяжущего. Обычно ее определяют экспериментально, в процессе замеса контрольных образцов, при испытании на прочность. Но на объекте сделать это невозможно, поэтому следует ориентироваться на срок годности материала. Чем свежее, тем лучше, так как со временем цемент может терять до 20% активности в месяц. Подержав на складе мешки с цементом М500 около трех месяцев, можно уже работать с маркой М400.

Приготовленный по технологии и с правильным расходом цемента бетон способен выдерживать все нагрузки, демонстрировать оптимальные параметры и свойства, гарантируя долговечность и надежность конструкций.

нормы и от чего это зависит

Чтобы определить, сколько необходимо песка, цемента на 1 куб раствора, важно знать его предназначение. Для приготовления кладочного, штукатурного, фундаментного и остальных видов смесей используется разное соотношение сухих материалов. Расход песка и цемента на 1м3 раствора изменяется для каждого вида работ, а часто в состав добавляют и другие сухие или жидкие составы, повышающие влагостойкость, прочность, изменяющие скорость застывания смеси и т. п.

От чего зависит расход цемента для разных растворов

Приготовление цементного раствора, пропорции которого могут отличаться, требуют чёткого следования технологии и правильного определения соотношения компонентов. Для применения бетона разных марок используется различное количество цемента и песка. Запомнить пропорции цемента и песка недостаточно для качественного строительства, лучше понимать принцип.

Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?Требует чёткого следования технологии приготовление цементного раствора

Основные факторы, влияющие на расход:

  • количество наполнителей в смеси. Чем больше пропорция щебня, песка, тем выше расход цемента на 1 м3 раствора. Цемент является связующим компонентов, который отвечает за скрепление всех наполнителей воедино. Соотношение сыпучих смесей определяет количество цемента;
  • марка цемента. По мере увеличения марки повышается прочность конечного сооружения. При этом стоит помнить, что марка конечной смеси значительно ниже сухого цемента, так как в состав добавляется песок, а также может вноситься гравий или шлак;
  • марка раствора. Раствор цементно-песчаный также имеет разделение по маркам. Для всех видов работ в ГОСТе есть рекомендуемые марки. После определения желаемой марки строительной смеси, можно правильно подобрать марку цемента. Например, чтобы получить смесь М100 из цемента М500, потребуется смешать 1 часть портландцемента, 5,8 частей песка и 8,1 часть щебня. Если же конечная цель – раствор М450, потребуется пропорция цемента М500 (Ц:П:Щ) 1:1,4:2,9;

Плотность цемента здесь играет второстепенную роль, так как напрямую зависит от марки цемента, но её знать необходимо в процессе расчётов.

Вывод: сколько цемента потребуется на 1 м3 раствора зависит от необходимой прочности строительного раствора и марки изначальной смеси.

Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?Плотность цемента напрямую зависит от марки цемента

Разновидность и марки смесей

Внедрение понятия “марка цемента” помогает рассчитать расход цемента на куб раствора при знании входных параметров. Для приготовления раствора с одинаковыми строительными характеристиками из разных марок цементной смеси, потребуются разные пропорции наполнителей. В производстве изготавливается цемент, начиная от марки М100, но из-за невысокой прочности конструкции материал практически не используется.

Наиболее популярными являются цементы М400 и М500, но распространение получили и некоторые другие виды. Выбор смеси зависит от сферы применения материала.

Основные сферы использования цемента марки:

  • М300 цемент применяется в монтажном строительстве, а также во время изготовления монолитных конструкций;
  • М400 цемент успешно используется в монолитном строительстве и во время приготовления железобетона;
  • цемент М500 активно применяется при возведении строений или плит, которые должны иметь устойчивость к влаге или находятся в воде. Сферы применения данной бетонной смеси достаточно широки: создание тротуаров, строительство асбестоцементных конструкций, формирование больших бетонных массивов и всевозможных фундаментов;
Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?Цементы М400 и М500 являются наиболее популярными
  • цемент М600 используется для создания сборных конструкций и фундаментов, на которые создаётся высокая нагрузка;
  • М700 – это подходящая марка цемента для строительства высоконагруженных и напряжённых строений.

Нормы расхода материалов на кубометр разных растворов

Сегодня есть 4 основные сферы использования бетона: фундамент, кладка, стяжка и штукатурка. В каждом случае к строительной смеси предъявляются особые требования, от чего разнится выбор цемента и его расход. Наибольший на куб бетона расход цемента наступает при необходимости сделать кладку или штукатурку. Расход материалов на 1 м3 фундаментного раствора несколько ниже за счёт использования крупной фракции наполнителя: шлака, щебня или гравия.

ГОСТ имеет записи о нормах расхода цемента на 1м3 раствора с учётом предназначения раствора. Обозначение бетона в куб. метрах является общепринятой системой измерения.

Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?Нормы расхода цемента на 1м3 раствора

Нормативы расхода на 1 м3 с использованием цемента М500:

  • на М100 – 170 кг;
  • на М150 – 200 кг;
  • на М200 – 240 кг;
  • на М250 — 300 кг;
  • на М300 – 350 кг;
  • на М400 – 400 кг;
  • на М500 – 450 кг.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для фундамента

Расчёт цемента на фундамент калькулятор – это простейший способ понять, сколько материала потребуется и количество необходимых компонентов. Расчет бетона можно произвести с высокой точностью и вручную.

Чтобы определить, сколько нужно цемента на 1 м3 раствора, рекомендуем следовать простой инструкции:

Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?Нормы расхода цемента для фундамента
  1. Определяем подходящую марку цементного раствора. Обычно в ходе создания фундамента целесообразно применять раствор М100-М300. Для низкоуровневых построек достаточно М100, если планируется строить несколько этажей – М150, а М200 и выше применяется в строительстве многоэтажных зданий и любых сооружений, к которым предъявляются повышенные требования прочности. Если фундамент строится под деревянное здание, достаточно раствора М50.
  2. Подбираем марку цемента. Для стандартных задач подойдёт М300-М400 в пропорциональной части цемента к песку 1 к 3. При использовании цемента М500 – 1 к 5.

Сколько кг цемента в 1 м3 раствора:

  • в М50 при использовании М400 – 380 кг;
  • в М100 при приготовлении бетона из цемента М300 – 214 кг;
  • в М200 при цементе М400 – 286 кг;
  • в М300 при М500 – 382 кг.

Данные представлены, если в куб входит 2-4 части песка и 3 части щебня.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для кладки

Для приготовления цементного раствора на строительство стены чаще всего применяется пропорция 1 к 4. Таким образом, расход цемента на куб составит 0,25 м3 или 325 кг, а расход песка на 1 м3 раствора – 0,75 м3 или 1200 кг.

Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?Нормы расхода цемента для кладки

Чтобы рассчитать, сколько будет необходимо раствора на 1 м3 кладки кирпича, важно учесть толщину стены.

Таблица 1: Расход раствора на стены разной толщины

Толщина в кирпичах Расход, м3
0,5 0,189
1 0,221
1,5 0,234
2 0,24
2,5 0,245

Чтобы рассчитать, сколько мешков с цементом потребуется, достаточно умножить 325 кг на расход на куб, например, стены в один кирпич – 0,221. Получится 72 кг цемента для кладки 1 м3 стены, при условии, если в составе нет других компонентов (извести, глины и т. п.).

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для стяжки

Расход цемента на 1 куб раствора рассчитывается по аналогичным правилам как и в предыдущих смесях. Рекомендуемая пропорция смешивания 1 к 3. Сложности в расчётах часто появляются ещё на стадии определения объёма раствора, поэтому рассмотрим наглядный пример. Необходимо залить поверхность 3х4 м или 12 м2. Толщина слоя составит 30 мм.

Сколько цемента нужно на 1 куб раствора?Нормы расхода цемента для стяжки

Расчет цемента на стяжку из примера:

  1. Рассчитываем необходимый объём раствора: 12 м2 * 0,03 м = 0,36 м3.
  2. Определяем марку цемента, часто используется раствор М200, его и используем для примера. Будем готовить из М500, а согласно нормативам, расход составит 410 кг.
  3. Считаем необходимое количество мешков цемента: 410 кг * 0,36 м3 = 148 кг – это 6 небольших или 3 стандартных мешка по 50 кг.
  4. Определяем затраты песка. Для этого умножаем удельный вес 1 м3 песка на необходимое количество готовой смеси: 1600 кг/м3 * 0,36 м3 = 576 кг, а так как доля песка в общем растворе 75%, ещё умножаем на 0,75 – 432 кг песка. Расход песка на 1 куб раствора приблизительно составляет 1200 кг/м3.

Нормы расхода цемента и песка на куб раствора для штукатурки

Расход цемента на 1 м2 штукатурки сильно зависит от качества покрытия стен, необходимой толщины слоя и количества крупных ям. Опять же, для наглядности приведём пример расчёта, помня, что обычно используется смесь 1 к 4. Входные параметры: необходимо покрыть 60 м2 стены штукатуркой в толщину 2,5 см.

Расчёты расхода цемента на 1 м3 и песка:

  1. Количество материалов в кубах. На 1 м2 потребуется 1*0,025 = 0,025 м3 раствора, где пятая часть – цемент, а остальное – песок. С помощью элементарной математики определяем, что потребуется 0,02 м3 песка и 0,005 м3 цемента.
  2. На всю площадь стены потребуется: 0,02 * 60 = 1,2 м3 песка и 0,005 * 60 = 0,3 м3 цемента.
  3. Удельная плотность цемента в среднем 1400 кг/м3 (свежий 1100-1200 кг/м3, а слежавшийся 1500-1600 кг/м3). Определяем расход цемента: 0,3 * 1400 = 350 кг.
  4. Необходимый вес песка: 1,2 * 1600 = 1920 кг, напоминаем, 1600 кг/м3 – удельный вес песка.

Все расчёты несложные, важно лишь правильно подобрать марку изначальной смеси и желаемую марку раствора на выходе. Всё остальное легко рассчитывается в несколько математических действий.

Расход цемента на 1 м3 раствора для разных работ (примеры)
Загрузка…

Универсальной нормы расхода цемента на 1 м3 раствора не существует. В первую очередь затраты сырья зависят от цели приготовления смеси – кирпичная кладка, штукатурные работы, заливка фундамента или стяжки пола. Для каждого вида работ соотношения связующего и заполнителей отличаются.

Также на расход песка и связующего влияют добавки, изменяющие свойства готового (твердого) материала (влаго- и морозостойкость) либо раствора (пластичность, скорость отвердевания).

Добавки для бетонаДобавки для бетона

От чего зависит расход

Приготовление раствора для конкретной задачи требует соблюдения пропорций и «правильной» технологии замеса. Пропорции отличаются даже для тяжелых бетонов разных марок, не говоря о штукатурке или кладочном растворе.

При этом знать справочные пропорции недостаточно – нужно понимать принципы смешивания, их зависимость от характеристик отдельных компонентов.

Загрузка ... Загрузка … Загрузка ... Загрузка …

От чего зависит расходОт чего зависит расход

Здесь имеет смысл уточнить термины. Бетон – твердый камнеподобный материал на основе цемента, песка, щебня, воды. Бетонная смесь – сухой полуфабрикат для разведения водой. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) – разновидность бетонной смеси, где отсутствует крупный заполнитель (щебень). ЦПС, разведенная водой, называется цементно-песчаным раствором.

Основные факторы, влияющие на расход

В первую очередь расход зависит от прочности (марки) бетона или раствора. Марку выбирают, исходя из вида планируемых работ.

Виды планируемых работВиды планируемых работ

Зная марку бетона и имеющегося сырья, можно определить нужные пропорции по справочным таблицам.

Таблица пропорцийТаблица пропорций

Из таблицы видно, что пропорции смеси для бетона М100 для портландцемента М500 – 1:5,8:8,1, а для бетона М300 – 1:2,4:4,3. Соответственно, чем прочнее бетонная смесь, тем выше норма расхода цемента.

Марочная прочность достигается только при условии соблюдения соотношений прочих компонентов смеси, изолированно увеличивать долю связующего бессмысленно. Кроме того, более прочный бетон часто требует введения добавок.

Кроме марки бетона на расход цемента влияет:

  • марка цемента – из таблицы выше видно, что М500 на куб раствора уходит меньше, чем М400. При этом, чем прочнее связующее, тем выше марка бетона. Однако на деле на «выходную» прочность влияет также качество и тип заполнителя;
  • Знать плотность связующего для определения пропорций не обязательно – эта величина автоматически учитывается при выборе марки сырья. Плотность пригодится лишь тем, кому нужно вручную перевести объемный расход в массовый и наоборот.

  • фактическая прочность – за 3 месяца хранения связующее может потерять до пятой части марочной прочности;
  • количество заполнителя – цементное «тесто» должно полностью обволакивать частицы песка и щебня. Если «теста» будет слишком мало, смесь будет неоднородной. Поэтому на практике замешивать бетон М100–М200 из связующего М500 не вполне целесообразно;
  • качество заполнителя – наличие пыли, органической грязи, глины (для песка) или лещадных зерен (для щебня) приведет к увеличению расхода связующего для компенсации потерь прочности смеси.

Вывод: расход прежде всего, зависит от проектной прочности бетона (раствора). Не стоит также игнорировать фактическую прочность связующего и качество заполнителей.

Разновидности и марки цемента

Присвоение цементу марок позволило упростить расчет расхода. Для разных марок есть готовые таблицы с пропорциями смесей. Стандартами предусмотрен выпуск связующего М100–М900. Но на практике сфера применения низких марок (100 и 200) ограничена штукатурными и кладочными растворами с невысокой прочностью и морозостойкостью.

Разновидности портландцемента:

  • обычный;
  • быстротвердеющий;
  • особо быстротвердеющий;
  • с минеральными добавками;
  • шлакопортландцемент;
  • сульфатостойкий;
  • пуццолановый;
  • гидрофобный.

Разновидности портландцементаРазновидности портландцемента

В частном строительстве обычно применяют обычный портландцемент, реже – с минеральными добавками.

Основные сферы использования марок:

  • М300 – монтажные и отделочные работы, стяжка пола, растворы для кирпичной кладки. Для бетона марку почти не применяют;
  • М400 – аналогично М300 плюс растворы для фундаментной кладки и (при наличии добавок) – бетона и железобетонных изделий. Не подходит для штукатурных работ;
  • М500 – дорожное строительство (тротуары), лестницы, сооружения, устойчивые к влаге, массивные опалубочные плиты и фундаменты. Одна из самых покупаемых марок;
  • М600 – высокопрочные бетоны для военных сооружений и восстановительных работ, где необходима высокая скорость отвердевания и прочность. Для обычных монолитов и ЖБИ используют при планируемых высоких нагрузках;
  • М700 – возведение сооружений, работающих в условиях значительных нагрузок (высотные здания, мосты) и влажности. Марку применяют для реставрационных и декоративных работ.

Основных «частных» сфер применения бетонных или цементных смесей четыре:

  • фундаменты и перекрытия;
  • кирпичная или блочная кладка;
  • стяжка пола;
  • штукатурные (отделочные) работы.

Исходя из вида работ, к раствору предъявляют разные требования. Максимальный расход связующего приходится на растворы для стяжек и прочные (М300 и выше) бетоны для оснований зданий – несмотря на использование крупного щебня или гравия. Минимальных затрат связующего требуют кладочные растворы и бетоны ниже М250.

Рекомендуемые составы смесиРекомендуемые составы смеси

В СНиПах есть рекомендации по расходу для приготовления 1 куба раствора смесей в зависимости от «выходной» марки. Общепринятые единицы расхода – кг на кубометр бетонной смеси (кг/м3).

Таблица расхода цементаТаблица расхода цемента

Теоретически из цемента М500 можно (но нежелательно) замешивать и более низкие марки бетона.

Расход цемента для фундамента

Связующее – самый дорогой компонент смеси для заливки бетонного основания. Именно расход цемента прямо определяет смету для фундамента – затраты на заполнители невелики.

Расход цемента для фундамента

Расчет количества цемента и песка на стяжку пола

Стяжка пола является неотъемлемой частью пола жилого, технического или производственного помещения. При этом стяжка пола может служить основой для настила чистового покрытия и как «чистовое» покрытие для хозяйственных и производственных помещений.

сколько цемента нужно на стяжку

расчет материала на квадратный метр пола зависит от многих факторов

Пример расчета на классическую стяжку пола

Ранее, мы уже подробно рассматривали как залить пол в гараже. Прежде чем перейти, к примеру, расчета количества цемента и песка на стяжку пола для конкретного помещения следует принять ряд допущений:

  • Толщина стяжки. Согласно строительным нормам и правилам минимальная толщина армируемой стяжки пола составляет 2 см, максимальная толщина не армируемой стяжки общего назначения – 4 см. Принимаем к расчету толщину слоя – 4 сантиметра, как самый оптимальный и распространенный вариант;
  • Марка раствора. Рекомендуемые марки раствора: М150 или М200;
  • Рекомендуемые марки цемента – портландцемент М300, М400 или М500;
  • Расчет цемента и песка ведется в килограммах на 1 кубический метр раствора для заливки стяжки;
  • Расчет объема заливки ведется в кубических метрах. Другими словами длину и ширину помещения, а также толщину слоя стяжки измеряют в погонных метрах.

Итак, сколько цемента нужно для стяжки пола, заливаемой цементно-песчаным раствором марки М200 (пропорции цемента и песка 1:3), на основе цемента М400, однослойной, толщиной 0,04 м для комнаты 4х3,5 метра?

Рассчитываем заливаемый объем: 4х3,5х0,04=0,56 м3. Для расчета цемента используем таблицу количества связующего на 1 м3 для марок раствора М150 и М200, на основе цемента: М300, М400 и М500:

Марка цемента Марка раствора
М150 М200
Цемент Расход цемента на 1 куб. м раствора
М500 330 кг 410 кг
М400 400 кг 490 кг
М300 510 кг

Как следует из таблицы, для приготовления  1м3 раствора марки М200 на основе цемента М400 необходимо 490 кг связующего (цемента). Так как нам необходимо приготовить не 1 м3 а меньше – 0,56 м3, следует произвести следующее арифметическое действие: 490х0,56=274,4 кг цемента марки М400 требуется для приготовления раствора М200, для заливки стяжки пола толщиной 4 см в комнате 4х3,5 м.

Стяжка-пола-фото

Расчет количества песка исходя из вышеприведенной пропорции 1 часть цемента на 3 части песка (влажность не более 7%): 274,4х3=823,2 кг песка, требуется для приготовления цементно-песчаного раствора для заливки стяжки пола толщиной 4 см в комнате 4х3,5 м.

Подобным образом можно рассчитать количество компонентов для любой толщины стяжки, для помещений любых размеров — перемножить «свои» длину и ширину комнаты и «свою» толщину слоя стяжки в метрах. Используя табличные данные определить количество цемента, после чего определить количество песка исходя из пропорций.

Полезный совет! Для увеличения износостойкости стяжки, особенно актуально для «чистовой» стяжки пола, в обязательном порядке проведите железнение ее верхнего слоя.

Технология «железнения» следующая:

  • Сразу после заливки ВАЖНО! и выравнивания слоя, посыпать поверхность стяжки чистым сухим цементом слоем 3 мм;
  • Сбрызнуть поверхность водой до полного смачивания цемента;
  • Легкими круговыми движениями плоской затиркой или мастерком втереть цемент в поверхность, которая должна принять равномерный темно-зеленый оттенок с «синевой».

Таким образом, на поверхности стяжки образуется твердая, износостойкая и очень прочная корка, надежно защищающая стяжку от истирающих и других механических воздействий.

Расход цемента на стяжку на 1 м2 – как посчитать количество раствора на квадратный метр

Стяжка – конструктивный элемент здания, выполняющий одновременно несколько функций, одна из которых может быть основной, а остальные – дополнительными. С помощью стяжек образуют определенный наклон или поднимают уровень пола, выравнивают его поверхность перед укладкой финишного напольного покрытия, повышают звуко- и теплоизоляционные характеристики. Важную роль в прочности, долговечности и надежности стяжек играет правильный расчет требуемого количества вяжущего вещества – цемента – и других компонентов.

Виды стяжек

Тонкослойные стяжки толщиной 20-30 мм обычно выполняют функцию выравнивания поверхности. Для их обустройства используют цементно-песчаные растворы. При изготовлении более толстого слоя – до 40 мм – применяют мелкозернистые бетоны. В их состав входят мелкофракционный щебень с величиной зерен до 10 мм, песок, цемент.

Толстослойные стяжки изготавливают из бетонов различных составов. В качестве крупного заполнителя в них используется гранитный, гравийный, известняковый щебень. Основные функции стяжек из тяжелых бетонов – поднятие уровня пола или устройство требуемого наклона. Дополнительно бетонный слой повышает тепло- и звукоизоляционные характеристики пола.

Традиционная технология устройства цементно-песчаных и бетонных стяжек – мокрая. Бетонные могут изготавливаться полусухим способом.

Пропорции компонентов цементно-песчаных стяжек

При устройстве тонкослойных стяжек используют готовые цементно-песчаные смеси или смешивают все компоненты самостоятельно. Преимущества первого варианта: точное соблюдение пропорций всех компонентов, присутствие добавок, улучшающих характеристики готового продукта. Также большой плюс – простота приготовления раствора: достаточно затворить сухую ЦПС водой в количестве, указанном в инструкции. Перемешивание осуществляют с помощью строительного миксера.

Пропорции компонентов цементно-песчаного раствора зависят от того, какой марки прочности требуется раствор и какой марки цемент применяется для его приготовления.

Самые популярные варианты:

  • М150. Раствор этой марки считается универсальным и чаще всего применяется при обустройстве цементно-песчаных стяжек.
  • М200. Такой раствор используется в обустройстве полов, запланированных для восприятия повышенных нагрузок.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м3 цементно-песчаной стяжки

Марка цемента Марка цементно-песчаного раствора
М150 М200
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг
М400 190 400 1365 195 490 1295
М500 195 330 1410 195 410 1350

Как рассчитать расход цемента и песка в цементно-песчаных стяжках

 

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить черновое основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки. Обычно она не превышает 3 см. Для более толстых стяжек используются бетонные смеси.
  3. Определить площадь заливаемого пола умножением ширины комнаты на ее длину.

Пример расчета расхода цемента марки М400 и песка для стяжки пола площадью 20 м2 слоем 3 см (0,03 м) растворами марки М150 или М200:

  1. Определяем необходимую кубатуру раствора, для чего площадь комнаты умножаем на толщину цементно-песчаного слоя – 20 м2 х 0,03 м = 0,6 м3.
  2. Вычисляем количество песка. В таблице указан расход песка на 1м3 раствора – 1365 кг для марки М150 и 1295 кг для марки М200. Для приготовления 0,6 м3 понадобится 1365 х 0,6 = 819 кг (марка М150) или 1295 х 0,6 = 777 кг (марка М200) песка.
  3. Вычисляем количество цемента марки М400. Для раствора марки М150 понадобится 400 х 0,6 = 240 кг, марки М200 – 490 х 0,6 = 294 кг.

Приготовление цементно-песчаного раствора

Раствор можно приготовить вручную или в бетоносмесителе. Для его приготовления вручную необходимо:

  1. Подготовить подходящую емкость.
  2. Смешать сыпучие компоненты.
  3. Если есть жидкие добавки, смешать их с водой.
  4. В сухую смесь постепенно влить воду.
  5. Перемешать до состояния пластичной массы, без комков.

Для проверки готовности продукта на ровную поверхность выкладывают комок. Вода из него не должна вытекать, он не должен ни рассыпаться, ни растекаться. Со временем комок оседает без потери первоначальной формы.

Этапы приготовления цементно-песчаного раствора в бетоносмесителе, применение которого эффективно при необходимости приготовления большого количества смеси:

  1. В барабан заливают половину от предварительно рассчитанного количества воды. Это примерно половина от рассчитанной массы цемента. Вливают жидкие добавки. Перемешивают 3 минуты.
  2. Засыпают цемент и половину необходимого количества цемента. Перемешивают 1-3 минуты.
  3. Засыпают остаток песка, регулируют густоту раствора добавлением воды.

Пропорции компонентов бетонных стяжек

При устройстве бетонных стяжек пропорции смеси подбирают в зависимости от требуемой марки бетона:

  • М150 (В12,5). Стандартная марка бетона, применяемая для обустройства стяжек. В качестве крупного заполнителя используется щебень: гранитный, гравийный, известняковый.
  • М200 (В15). Бетон В15 применяют в местах с запланированными повышенными нагрузками. Крупные заполнители – те же, что и для бетона В12,5.

Таблица расхода цемента и песка для приготовления 1 м куб бетона для стяжки пола

Марка цемента Марка прочности (класс прочности) бетона
М150 (В12,5) М200 (В15)
Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, л Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг
М400 200 255 695 1235 200 285 680 1225
М500 200 225 715 1245 200 250 700 1235

Расчет расхода цемента на 1 м2 бетонной стяжки толщиной 5 см

 

Для осуществления правильных расчетов необходимо:

  1. Очистить основание от мусора, выставить нулевую отметку.
  2. Определить требуемую толщину цементно-песчаной стяжки.
  3. Определить площадь пола умножением ширины на его длину.

Расчет расхода цемента М400 и других компонентов для заливки 1 м2 пола слоем толщиной 5 см:

  1. Определяем требуемую кубатуру смеси – 1 м2 х 0,05 м = 0,05 м3.
  2. Рассчитываем количество щебня. Для бетона М150 – 1235 кг х 0,05 = 62 кг. Для бетона М200 – 1225 х 0,05 = 61 кг.
  3. Определяем количество песка. Для М150 – 695 х 0,05 = 35 кг. Для М200 – 680 х 0,05 = 34 кг.
  4. Рассчитываем расход цемента. Для М150 – 255 х 0,05 = 13 кг. Для М200 – 285 х 0,05 = 14 кг.

Нормы расхода цемента и других сухих компонентов для обустройства полусухих бетонных стяжек примерно такие же, как и для мокрых стяжек, но водоцементное отношение гораздо ниже. Также в эти смеси вводят полипропиленовое фиброволокно и пластификаторы. Обычно бетон для полусухой стяжки заказывают на бетонном заводе. Механизированную укладку такой смеси осуществляют бригады, оснащенные специальным оборудованием, – пневмонагнетателями, гасителями, затирочными машинами.

Приготовление бетона

Бетонную смесь при производстве небольших объемов работ можно приготовить вручную. Для этого в металлической емкости смешивают сухие компоненты, в которые постепенно добавляют воду. При обустройстве полов большой площади бетон заказывают на заводе или изготавливают в бетономешалке.

Этапы приготовления бетонной смеси в бетоносмесителе:

  1. Заливка в барабан примерно ¾ нормы воды.
  2. Засыпка половины нормы или всего щебня.
  3. Засыпка полного количества цемента, перемешивание.
  4. Засыпка всего количества песка и остатка щебня, если вначале он был засыпан не полностью.
  5. Перемешивание всех компонентов около 5 минут.

Цементно-песчаные и бетонные стяжки, осуществляемые по мокрой технологии, вполне можно обустроить своими руками. Главные условия успешного результата – проведение правильных расчетов пропорций компонентов, соблюдение технологических требований при приготовлении смесей и их заливке.

Расход цемента на 1 куб кирпичной кладки. Особенности расчета, пропорции и рекомендации

Перед каждым настоящим мужчиной в жизни есть три основных задания, которые он должен выполнить, чтобы подтвердить свою принадлежность к сильному полу. И если нет проблем с рождением и образованием сына, а также с посадкой дерева или даже целого сада, то строительство дома — это довольно сложный процесс, к которому необходимо подготовиться материально, морально, а тем более — «образовательно» — надолго и настойчиво.

Перед будущим архитектором в процессе работы возникнет множество проблем, одна из приоритетных — покупка строительных материалов. Чтобы успешно решить эту проблему, вам нужно иметь готовый строительный проект, это поможет определить необходимое количество кирпича, позволит подсчитать расход цемента на 1 куб кирпичной кладки и накопить необходимое количество других необходимых компоненты раствора, избегая ненужных отходов.

Хотите сильный дом? Строй правильно!

Профессиональные конструкции специально обученные люди.Даже для того, чтобы правильно укладывать кирпичную кладку, вам необходимо получить квалификацию каменщика. Провести все процессы на стройке мастеров. Непосвященному во всей мудрости архитектурного бизнеса человеку может показаться, что в этом виде работы нет ничего сложного, но на самом деле дома можно строить по-разному, и каждый раз нужно наблюдать за многими нюансы.

Даже такие тонкости, как топография, принимаются во внимание, где находится здание, его климатические условия.От всего этого зависит способ, с помощью которого можно заложить фундамент дома, затем, как они будут укладывать кирпич, какой раствор будет связывать камни вместе. Знание этих и других факторов поможет понять, сколько цемента необходимо для кирпичной кладки, какими характеристиками должен обладать раствор, чтобы стены были прочными, не давали трещин и деформаций после первой зимовки, не были покрыты подошвой ,

Не все так просто

Основываясь на усредненных показателях, показывающих, что кладка выполнена шириной в один кирпич (длина ее длинной равна 250 мм), на один квадратный метр стены строительного раствора требуется около 75 литров.Но каков расход цемента на 1 куб кирпичной кладки, если это межкомнатная ложка, которая обычно делается в пол кирпича, или утолщенная наружная стена из 2-2,5 камня?

Для определения количества раствора, соответственно, необходимого для его смешивания цемента, песка, воды и других необязательных, но иногда просто незаменимых компонентов, важно знать несколько факторов. Это толщина швов, структура кирпичей и их размер, а пропорции самой смеси являются важным фактором, влияющим на расход цемента на 1м3 и 1м2 кладки различных типов кирпичей.

Вот некоторые данные, которые будут полезны для предварительных расчетов, но стоит понимать, что материал всегда лучше покупать при увеличении на 10-15%, это избавит вас от повторного посещения строительной площадки.

Тип кладки по толщине (кирпичи)

Стандартный кирпич (м3 раствора)

Кирпич полуторный (м3 раствора)

0.5

0189

0,160

1

0,221

0200

1,5

0,234

0,216

2

0,240

0,222

2,5

0,245

0.227

Как видно из таблицы, максимальный расход цемента на 1 куб кирпичной кладки равен 250 кубам, но это значение действительно для самых толстых стен. Сложность расчетов заключается в том, что решение не продается уже смешанным, а его основные компоненты измеряются не в литрах, а в килограммах.

Что такое раствор?

В повседневной жизни, точнее, на стройке, редко когда работники слышат фразу типа «И принеси мне ведро с решением!».Чаще всего принято просить ведро с цементом, но стоит понимать, что, помимо самого крепежа, в смесь входят и другие компоненты. В то же время в таком вопросе, как расход цемента на кубической кладке, пропорции раствора очень важны, и хотя они установлены для идеальной среды, на практике они могут незначительно отличаться.

Традиционно решение состоит непосредственно из цемента, который может быть разных марок, что означает разную прочность композиции.Для кирпичной кладки принято брать штампы с нумерацией М200 или М300, а для заливки стяжки или формирования бетонных блоков, фундамента обычно требуется более «мощный» цемент, М500. Другими обязательными компонентами являются песок и вода. Итак, классическая формула раствора состоит из 1 части цемента и 4 частей песка, вода занимает около половины веса цемента.

Цемент для цемента

Почему этот расход цемента на 1 кубический метр кирпичной кладки — приблизительный и не следует слепо полагаться на приведенную выше формулу.Как составить смету для заказа всего необходимого материала, необходимого для смешивания решения — вопрос, который часто дает отдых неопытным строителям. Что касается заказа цемента, то следует знать, что он продается в мешках, их вес составляет 50 кг. Если расчеты выполняются по весу, то для смешивания 1 м3 раствора М150 с цементом М400 необходимо взять 400 кг цемента, а для раствора с прочностью М 200 того же цемента потребуется 490 кг. При покупке цемента марки М 500 его расход на создание раствора марки М составляет 150 — 330 кг, а М 200 — 410 кг.Эти данные — расход цемента на кирпичную кладку в 1 кубе, который взят из общепринятых строительных норм.

Тонкость партии

Песок — второй важный компонент — также реализуется по весам на основе и карьерах. Этот материал для выполнения работ потребует в несколько раз больше, поэтому говорить о покупке песка за килограмм нецелесообразно, речь пойдет о тоннах.

Компетентные эксперты убеждают, что во время замесов и цементных растворов важно приготовить смесь подходящей плотности, с которой было бы удобно работать.Именно песок придает раствору необходимую пластичность, напротив, цемент имеет очень тонкий помол, из-за чего его частицы не способны существенно влиять на плотность смеси.

Воду в раствор следует наливать небольшими порциями, полагаясь на вес, но не на объем цемента. Однако вы не можете вылить всю жидкость сразу, так что позже вам не придется исправлять ситуацию, смешивая компоненты снова и снова. Дело в том, что невозможно заранее предсказать, каким будет чистый песок, какова будет его влажность, а также погодные условия, в которых будет осуществляться строительство.

Помимо песка, воды и цемента в раствор могут входить и другие компоненты: известь, глина, смеси, которые помогают предотвратить замерзание смеси, а также добавки, предотвращающие образование беловатых пятен на стенках.

Кирпич к кирпичу

Сколько цемента вам нужно для кирпичной кладки, зависит от материала, с которым нужно работать. Использование большого кирпича (один

.
Прочность на сжатие бетонных и бетонных кубов | Что | Как

Прочность на сжатие

Прочность на сжатие любого материала определяется как устойчивость к разрушению под действием сил сжатия. Специально для бетона прочность на сжатие является важным параметром, определяющим характеристики материала в условиях эксплуатации. Бетонная смесь может быть спроектирована или дозирована для получения требуемых инженерных и долговечных свойств в соответствии с требованиями инженера-проектировщика.Некоторые другие технические свойства затвердевшего бетона включают модуль упругости, предел прочности при растяжении, коэффициенты ползучести, плотность, коэффициент теплового расширения и т. Д.

Compressive Strength of Concrete - Cubes Compressive Strength of Concrete - Cubes Прочность бетона на сжатие — кубики

Прочность бетона на сжатие

Прочность бетона на сжатие определяется в заводских дозировочных лабораториях для каждой партии, чтобы поддерживать желаемое качество бетона во время заливки. Прочность бетона требуется для расчета прочности элементов.Бетонные образцы отливаются и испытываются под действием сжимающих нагрузок для определения прочности бетона.

Проще говоря, прочность на сжатие рассчитывается путем деления разрушающей нагрузки на область приложения нагрузки, обычно после 28 дней отверждения. Прочность бетона контролируется дозированием цемента, крупных и мелких заполнителей, воды и различных добавок. Соотношение воды и цемента является основным фактором для определения прочности бетона.Чем ниже водоцементное отношение, тем выше прочность на сжатие.

Объем бетона указан в фунтов на квадратный дюйм на квадратный дюйм в единицах США и в МПа — мегаскаль в единицах СИ. Это обычно называют характеристической прочностью на сжатие бетона fc / fck. В обычных полевых условиях прочность бетона может варьироваться от 10 МПа до 60 МПа. Для определенных применений и конструкций бетонные смеси могут быть спроектированы для получения очень высокой прочности на сжатие в диапазоне 500 МПа, обычно называемой сверхвысокопрочным бетоном или порошкообразным бетоном.

Buckling of Concrete Columns Buckling of Concrete Columns Изгиб бетонных колонн

Стандартными испытаниями для определения прочности являются Испытание куба и Испытание цилиндра. Как следует из названия, разница в обоих тестах заключается в форме образцов. В индийских, британских и европейских стандартах прочность бетона на сжатие определяется путем испытания кубов бетона, называемых характеристической прочностью на сжатие, тогда как в американских стандартах прочность цилиндров используется при проектировании RC и PSC. Это получено, проверяя конкретный образец цилиндра.Тем не менее, эмпирические формулы могут быть использованы для преобразования прочности куба в прочность цилиндра и наоборот. В соответствии с индийским определением

«Прочность бетона на сжатие приведена в единицах характеристической прочности кубов размером 150 мм, испытанных за 28 дней (фк). Характеристическая прочность определяется как прочность бетона , ниже которой ожидается падение не более чем на 5% результатов испытаний.»

Средняя прочность на сжатие в течение 28 дней не менее трех бетонных кубов диаметром 150 мм, приготовленных с водой, предлагаемых для использования, должна составлять не менее 90% средней прочности трех аналогичных бетонных кубов, приготовленных с использованием дистиллированной воды. Для контроля качества в случае массового бетонирования частота испытания прочности на сжатие с помощью кубического испытания является следующей.

Количество бетона (в м3) Количество образцов для испытаний Прочность на сжатие
1-5 1
6-15 2
16 -30 3
31-50 4
51 + 4 + 1 куб на каждые дополнительные 50 м3

Минимальная или указанная прочность на сжатие бетонных кубов различных марок бетона при 28 дней отверждения следующие.

Класс бетона Указанная минимальная прочность на сжатие 150 мм куба после 28 дней отверждения
М10 10 Н / мм2
М15 15 Н / мм2
М20 20 Н / мм2
М25 25 Н / мм2
М30 30 Н / мм2
М35 35 Н / мм2
М40 40 Н / мм2
М45 45 Н / мм2
М50 50 Н / мм2
М55 55 Н / мм2
М60 60 Н / мм2
M65 65 Н / мм2
M70 70 Н / мм2
M75 75 Н / мм2
M80 80 Н / мм2

Co прочность на сжатие в соответствии с американскими кодами

В случае американских кодов прочность на сжатие определяется в терминах прочности цилиндра fc ’.Здесь прочность бетона на сжатие при 28-дневном отверждении получается из стандартного цилиндрического образца диаметром 150 мм и высотой 300 мм, продольно нагруженного до разрушения при одноосном сжатии. В обоих случаях производительность рассчитывается по формуле Мощность сжатия = Нагрузка при отказе / Площадь загрузки. Как правило, прочность цилиндра будет 0,8 умножить на кубических сил для конкретной марки бетона.

Как определить прочность бетона на сжатие

Для определения производительности бетона в соответствии с индийскими стандартами принята следующая процедура.

Цель:

Определение прочности бетона на сжатие.

Аппарат:

Испытательная машина: Испытательная машина может быть любого надежного типа, достаточного для испытаний, и способного прикладывать нагрузку с указанной скоростью. Допустимая погрешность не должна превышать 2% максимальной нагрузки. Испытательная машина должна быть оснащена двумя стальными опорными плитами с упрочненными поверхностями.

Одна из плит должна быть снабжена шариковой посадкой в ​​виде части сферы.центр которого совпадает со временем центральной точки лица валика. Другой опорный валик должен быть простым жестким опорным блоком. Опорные поверхности обеих плит должны быть как минимум больше, чем. и предпочтительно больше, чем номинальный размер образца, к которому приложена нагрузка.

Hydraulic Compression Testing Machine Hydraulic Compression Testing Machine Гидравлическая машина для испытания на сжатие

Опорная поверхность плит. в новых случаях не должны отклоняться от плоскости более чем на 0,01 мм в любой точке, и они должны поддерживаться с допустимым пределом отклонения 0.02mm. подвижная часть сферического сидящего сжимающего валика должна удерживаться на сферическом седле. но конструкция должна быть такой, чтобы опорная поверхность могла свободно вращаться и наклоняться на небольшие углы в любом направлении.

Возраст при тестировании:

Испытания должны проводиться в признанных возрастах образцов для испытаний, наиболее обычно 7 и 28 дней. Возраст определяется по времени добавления воды из сухих ингредиентов.

Количество образцов:

Как минимум три образца.желательно из разных партий. должны быть сделаны для тестирования в каждом выбранном возрасте.

Compression Testing Mould Compression Testing Mould Пресс-форма для испытания на сжатие

Процедура:

Образцы, хранящиеся в воде, должны быть испытаны сразу после извлечения из воды и пока они находятся во влажном состоянии. Поверхностная вода и песок должны быть стерты с образцов, и любые проецируемые находки с удаленными образцами, если они получены в сухом виде, должны храниться в воде в течение 24 часов, прежде чем они будут приняты для испытаний. Размеры образцов с точностью до 0.2 мм и их вес должен быть отмечен до испытания.

Casting Concrete Cubes Casting Concrete Cubes Отливка бетонных кубов

Поместив образец в испытательную машину, опорная поверхность испытательной машины должна быть чистой, а любой сыпучий песок или другой материал должен быть удален с поверхности образца. которые должны находиться в контакте с валиками сжатия. В случае кубов образец должен быть помещен в машину таким образом, чтобы нагрузка была приложена к противоположным сторонам кубиков в отлитом виде, то есть не к верхней и нижней части.Оси образца должны быть тщательно выровнены с центром тяги сферически установленной плиты.

См. Таблицу ниже для проверки веса куба для обеспечения плотности уплотненного бетона

Плотность бетона в кг / куб. Объем куба размером 150 мм Соответствующий вес куба в кг
2400 0,003375 8,1
2425 0.003375 8,184
2450 0,003375 8,269
2475 0,003375 8,353
2500 0,003375 8,438

между упаковками не должно использоваться образца и стальной валик испытательной машины. Когда сферически закрепленный блок прижимается к образцу, подвижная часть должна плавно вращаться рукой, чтобы можно было получить равномерную посадку.Нагрузка должна прикладываться без удара и непрерывно увеличиваться со скоростью примерно 140 кгс / см / до тех пор, пока сопротивление образца увеличивающейся нагрузке не разрушится и никакая терочная нагрузка не будет выдержана. Максимальная нагрузка, приложенная к образцу, должна затем регистрироваться, а внешний вид бетона и любые необычные особенности в типе повреждения должны быть отмечены.

Compressive Strength test for M25 Concrete Compressive Strength test for M25 Concrete Испытание на прочность при сжатии для бетона M25 M25 Concrete Failure under Compressive Loading M25 Concrete Failure under Compressive Loading Отказ бетона M25 при сжимающей нагрузке

Расчет:

Измеренная прочность образца на сжатие должна быть рассчитана путем деления максимальной нагрузки, приложенной к образцу во время испытания, на площадь поперечного сечения, рассчитывается по средним размерам сечения и выражается с точностью до кг на см2.В качестве репрезентативной партии принимается среднее из трех значений при условии, что индивидуальное отклонение составляет не более +/- 15 процентов от среднего. В противном случае необходимо провести повторные испытания.

Поправочный коэффициент в соответствии с отношением высоты / диаметра образца после укупорки должен быть получен по кривой, показанной на рис. 1 IS: 5 16-1959. Произведение этого поправочного коэффициента и измеренной прочности на сжатие следует называть скорректированной прочностью на сжатие, которая является эквивалентной прочностью цилиндра с отношением высоты к диаметру, равным двум.Эквивалентная прочность куба бетона определяется путем умножения скорректированной прочности цилиндра на 5/4.

IS 456 Интерпретация результатов испытаний образца

  1. Результаты испытаний образца должны быть средними значениями прочности трех образцов.
  2. Индивидуальное отклонение не должно превышать 15% от среднего.
  3. Если больше, результаты испытаний образца являются недействительными. Считается, что бетон соответствует требованиям прочности при соблюдении обоих следующих условий:
  • Средняя прочность, определенная для любой группы из четырех последовательных результатов испытаний, сопоставляется с соответствующие пределы в столбце 2 таблицы 11
  • Любой отдельный результат испытания соответствует соответствующим пределам в столбце 3 таблицы 11.

Факты о тесте на сжатие

При изменении скорости нагружения конкретного образца прочность изменяется пропорционально. При более высокой скорости нагружения прочность на сжатие увеличивается. Прирост составляет от 30% до почти 50% от первоначальной прочности. Однако при более низкой скорости нагружения снижение прочности бетонного куба по сравнению с его истинной прочностью незначительно.

Разница между прочностью на сжатие и характеристической прочностью | FAQ

Прочность на сжатие — приложенное давление, при котором данный образец бетона выходит из строя.

Характеристическая прочность — Предположим, вы берете определенное количество образцов из конкретной партии бетона. Характерной прочностью будет такая прочность на сжатие, ниже которой ожидается разрушение не более 5% образцов. Таким образом, атлас 95% образцов имеет более высокую прочность на сжатие, чем характерная прочность.

.

самовыравнивающаяся стяжка на цементной основе

Самовыравнивающаяся стяжка на цементной основе

Введение:
Самовыравнивающийся цемент — это высокотехнологичное сырье, технические аспекты и более сложные высокотехнологичные экологически чистые продукты. Это комбинация активных ингредиентов сухого смешанного порошкообразного материала, широко используемого, его можно использовать на промышленных предприятиях, в мастерских, на складах, в коммерческих магазинах, выставочных залах, гимназиях, больницах, на всех открытых площадках, в офисах, а также Для дома, дачи, уютного небольшого пространства, можно использовать как декоративный поверхностный слой, можно использовать как износостойкую подложку.

Подложка на цементной основе для выравнивания внутренних поверхностей.

Преимущество:
1: Без изоляции, с хорошей текучестью, до определенной толщины в пределах уровня самовыравнивания.
2: Может быть разумное время строительства и самовыравнивания.
3: характеристики быстро сохнут.
4: путем корректировки состава в соответствии с несущей способностью различных требований дизайна. Обладает отличной адгезионной прочностью, не иерархически выбоина.
5: с соответствующей гибкостью (прочностью на изгиб).
6: Хорошая когезия и стойкость к истиранию.
7: низкая усадка, экологические характеристики.

Характеристика:
1): Самовыравнивающийся цемент представляет собой высокотехнологичное содержание, технические аспекты сложных высокотехнологичных экологически чистых продуктов. Это сухой смешанный порошкообразный материал из множества активных ингредиентов, который можно использовать на месте, смешанном с водой. После небольшого скребка, чтобы развернуться, вы можете получить базу высокого уровня. Скорость отверждения, от 4 до 8 часов на прогулке или последующий проект (например, укладка деревянных полов, алмазная плита и т. Д.)), конструкция быстрого, простого и традиционного искусственного выравнивания непревзойденна.
2): Безопасное, чистое, красивое, быстрое строительство и использование — это самовыравнивающиеся характеристики цемента. Это программа, способствующая строительству цивилизации, созданию качественного и удобного ровного пространства, диверсификации дорожного покрытия Peugeot заканчивает материал, благодаря чему жизнь добавляет ярких красок.
Применение:
Широко используется самовыравнивающийся цемент, может использоваться на промышленных предприятиях, в мастерских, на складах, в коммерческих магазинах, выставочных залах, спортзалах, больницах, на всех открытых площадках, в офисе и т. Д., А также для дома, дачи, уютного маленького дома. пространство и тд.Может использоваться как декоративный поверхностный слой, может использоваться как износостойкая подложка.

Техническая дата:

(температура: 20-25, относительная влажность: 48% -55%)

Соотношение смешивания: мощность: вода = 25 кг: 5,5 л

Сопротивление сжатию:

О 15Mpa через 1 день;

Около 30Mpa после (EN196) 7 дней;

Около 40Mpa после 28 дней.

Плотность сухого порошка: около 1.3 кг / л

Плотность свежеприготовленного клея: около 2,0 кг / л

Прочность на складывание:

Около 5 МПа через 1 день;

О 8Mpa после (EN196) 7 дней;

О 12Mpa после 28 дней.

Время работы: (20) около 30 мин.

Жесткость падающего шара:

Около 50 МПа через 1 день;

Около 55Mpa после (Brine11) 7 дней.

Около 80Mpa после 28 дней.

Время верхней отделки: около 24-48 часов

Потребление: 1,6 кг / м² / мм

Руб Устойчивость BS 8204: AR1

Метод строительства :
1. Подложка должна быть чистой, сухой, твердой и без каких-либо остатков, затем используйте специальное средство Xindadi для окрашивания базовой плоскости.
2. Примерно через 2-6 часов, смешав с водой перед строительством, обязательно строго самовыравнивающийся цемент: вода25: 6 ~ 6.5 кг смешанного. Сначала 6 ~ 6,5 кг воды в ведро, затем вылейте продукт стороной вниз при перемешивании до однородной смеси, оставьте на 1 минуту, затем еще раз кратко перемешайте.
3. Залейте смесь в строительную зону зигзагообразными граблями, чтобы перейти к желаемой однородной толщине (конструктивная толщина 1-4 мм). Перед первоначальной настройкой используйте пеногасительный валик, чтобы исключить воздух, который ранее смешивался.
Примечание:
1. Не допускается избыток воды, иначе это может снизить прочность на сжатие.
2. Нет сильного ветра и солнца в течение 24 часов после строительства.

Фото:

Доставка Фото:

Визитная карточка:

,
высокопроизводительных цементных стяжек для неровных бетонных поверхностей

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ЦЕМЕНТЫ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА для неровных бетонных поверхностей

BiaoYuan Самовыравнивающийся состав для использования на бетонных, песчаных / цементных стяжках и неглазурованной керамической плитке

1): не содержит белков, подходит для гигиенических и пищевых зон приготовления
2 ): Сглаживает и выравнивает до 15 мм толщиной
3): шпатели до кромки
4): только для внутреннего использования
5): не подходит для напольных систем отопления

Описание продукта

Самовыравнивающийся цемент BiaoYuan является высокоэффективным содержание технологии, технические аспекты, а также более сложные высокотехнологичные зеленые продукты.Это комбинация активных ингредиентов сухого смешанного порошкообразного материала, широко используемого, его можно использовать на промышленных предприятиях, в мастерских, на складах, в коммерческих магазинах, выставочных залах, гимназиях, больницах, на всех открытых площадках, в офисах, а также Для дома, дачи, уютного небольшого пространства, можно использовать как декоративный поверхностный слой, можно использовать как износостойкую подложку.

Особенности и преимущества:

a.Высокая ликвидность, точное автоматическое выравнивание.

б.Быстрое схватывание и ранняя прочность, повышают эффективность строительства.

c. Низкая согласованность и простота конструкции.

г. Нанести на пол с подогревом.

E: Улучшить интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.

Заявка

a. Самонивелирующаяся цементная обработка поверхности раздела: используется для обработки базовым курсом перед конструкцией грунта из самовыравнивающегося цемента, улучшает прочность сцепления между самовыравнивающимся и базовым курсом.л

б. Связь между новым и старым бетоном: используется для армирования строительных швов и балочной колонны, реконструкции старого фундамента, способной повысить прочность на сдвиг в 3 раза.

c. Штукатурка с гладким базовым слоем: замените гладкую бетонную поверхность процессом удаления масла с промывкой содой и ручной черновой обработки, способной повысить силу сцепления в 6 раз.

д. Укладка кирпичной плиты: покрытие поверхности раздела или доска тротуарной плитки непосредственно после обработки в строительный раствор с высокой связывающей способностью и возможность нанесения нового кирпича на старый кирпич.

эл. Ремонт бетона и защита поверхности: используется для защиты поверхности бетона и стальной балки, чтобы предотвратить износ и коррозию.

ф. Загрязнение нефтью, обработка базового курса с сахаром: нанесение покрытия и нанесение штукатурки непосредственно для базового курса по нанесению пыли и крошечного масла.

г. Водонепроницаемый и влагостойкий, антикоррозийный: доступен для строительства на влажной основе, может использоваться в качестве влажного изоляционного слоя масляного покрытия, прочно склеенного с полиуретановым покрытием.

Техническая дата

(температура: 20-25, относительная влажность: 48% -55%)

Соотношение смешивания: мощность: вода = 25 кг: 5,5 л

Сопротивление сжатию:

О 15Mpa через 1 день;

Около 30Mpa после (EN196) 7 дней;

Около 40Mpa после 28 дней.

Плотность сухого порошка: около 1,3 кг / л

Плотность свежеприготовленного клея: около 2.0 кг / л

Сила складывания:

Около 5 МПа через 1 день;

О 8Mpa после (EN196) 7 дней;

О 12Mpa после 28 дней.

Рабочее время: (20) около 30 мин.

Жесткость падающего шара:

Около 50 МПа через 1 день;

Около 55Mpa после (Brine11) 7 дней.

Около 80Mpa через 28 дней.

Время верхней отделки: около 24-48 часов

Расход: 1.6 кг / м² / мм

руб Устойчивость BS 8204: AR1

Метод строительства:
1. Поверхность должна быть чистой, сухой, твердой и без остатка, затем используйте специальный интерфейсный агент Xindadi рисовать базовую плоскость.
2. Примерно через 2-6 часов, смешанных с водой перед началом строительства, обязательно строго самовыравнивающийся цемент: вода25: от 6 до 6,5 кг. Сначала 6 ~ 6,5 кг воды в ведро, затем вылейте продукт стороной вниз при перемешивании до однородной смеси, оставьте на 1 минуту, затем еще раз кратко перемешайте.
3. Залейте смесь в строительную зону зигзагообразными граблями, чтобы перейти к желаемой однородной толщине (конструктивная толщина 1-4 мм). Перед первоначальной настройкой используйте пеногасительный валик, чтобы исключить воздух, который ранее смешивался.


Примечание:
1. Не допускается избыток воды, иначе это может снизить прочность на сжатие.
2. Нет сильного ветра и солнца в течение 24 часов после строительства.

Использует продукт

Контактное лицо

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *