Раствор для кладки печей пропорции: Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
   

   Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция

Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al₂O₃ и оксида кремния SiO₂ (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».
Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими: Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды
Набираем внутрь шприца мыльный раствор	В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка. С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

• Первая емкость – песок не добавляем;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

• По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
• Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
• Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
• Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

• Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
• Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Состав раствора для кладки печи

Чтобы построить печь, для ее кладки, нужно приготовить соответствующий и, что немаловажно, качественный раствор. Он представляет собой смесь, которая образуется путем соединения вяжущего вещества, компонентами заполнителя и воды.

При кладке печей чаще всего используют раствор из глины, поскольку он по своему составу больше всего подходит для керамического кирпича. Для возведения фундамента дымохода необходима смесь с иным составом, к примеру, известковая или бетонная. Они более прочные и не трескаются от собирающегося конденсата.

От уровня качества раствора и от толщины его швов напрямую зависит состояние и срок эксплуатации печки. Самое главное требование к нему — застывший раствор не должен трескаться и выкрашиваться. Для хорошего функционирования печки швы должны быть тонкими. Готовить раствор необходимо исключительно из чистых и качественных материалов.

Для строительства печки можно использовать следующие виды растворов:

• Глиняный
• Известковый
• Цементный

Глиняный раствор

Глиняные растворы характеризуются их жирностью. От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.

Растворы из глины могут быть:

• жирные, которые имеют хорошую пластичность, но растрескиваются сильно при высыхании;
• тощие, обладающие непластичными и непрочными свойствам, при высыхании крошатся;
• нормальные— пластичны, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, поскольку он выдерживает температуру 100 градусов.

Для приготовления раствора собираем материалы :

• Вода
• Глина
• Песок

Приготовление проводится чистой, слабоминерализованной водой, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, больше вероятности того, что на поверхности штукатурки печи появятся пятна, которые проступают через не одноразовую побелку. В далекие времена для кладки печи традиционно использовали дождевую воду.

Очищают песок от гравия, травы, корней просевая его через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонкий шов кладки. Количество песка, необходимого для замеса раствора, зависит от того, какого качества используется глина.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны ниже в статье. Просеваем через сито глину, чтобы она была однородной консистенции и очищенная от мусора.

Варианты приготовления раствора

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Замачиваем глину за сутки до кладки, потом добавляем воду, доводя ее до густоты сметаны. Процеживаем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. Лужи жидкой глины не должны появляться на растворе, а если появились, то добавляем песок и снова перемешиваем.

Второй способ

Изготавливаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем песок шамот с огнеупорной глиной в равном соотношении, потом добавляем воду, которая составляет четвертую часть глины, и тщательно перемешиваем. Это очень простой в выполнении метод.

Третий способ

Можно сделать раствор для кладки печи из суглинков. Чтобы получилось правильное соотношение компонентов, замешиваем десять вариантов раствора (каждого по спичечному коробку). Первый вариант — десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — суглинка девять частей, песка 2 части, одна часть цемента и так дальше до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Растворами наполняем коробки и неделю сушим. Затем выбираем раствор, который не потрескался и имеет больше глины. Такой раствор быстро сохнет, при нагреве обжигается. За счет спекания глиняно-песчаной смеси образуется керамика. Данный раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При высшей температуре он разрушается. Можно класть из него топки, которые будут работать на дровах, торфе.

Четвертый способ

Если глина чистая и не имеет камней, добавляем к ней пересеянный мелкий песок и ¼ объема воды. В этом случае необходимо тщательно перемешивать глину и песок.

Раствор из глины должен быть сметанообразной густоты, не растекаться и хорошо сползать с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавляем 100 — 250 грамм соли, а цемента ¾ литра. Соль растворяем в воде, а цемент заливаем водой до густоты сметаны, и потом добавляем в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов плотным и газонепроницаемым.

Проверка пластичности глины

Для проверки глины на качество, советуем несколько проверенных способов:

Первый способ основан на глине разной пластичности, которая по-разному сседается на поверхности из дерева. Десять литров воды наливаем в ведро и добавляем глину до получения сметанообразного раствора, помешивая его очищенной дощечкой. Если на ней остается толстый слой глины, то раствор слишком пластичный. Необходимо добавлять песок из расчета: одна литровая банка на ведро раствора, пока он не будет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичности, когда на дощечке остается слой глины 2 миллиметра, и прилипает к ней сгустками. Если дощечка покрывается тонким слоем 1 миллиметр, то раствор малопластичный.

Второй способ заключается в механическом испытании раствора после высыхания. Очищаем глину от больших кусков и банкой, емкостью 1 литр, отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавляем песок в пропорциях: первую оставляем без песка, вторую смешиваем с ¼ банки, в третью добавляем ½, в четвертую — целую банку, в пятую — 1,5 банки песка. Каждую смесь разводим водой, чтобы глина не прилипала к рукам, но хорошо разминалась. Из полученных растворов лепятся шарики, которые потом нужно смять в лепешки. Эти лепешки должны высохнуть, главное не перепутать, где какой раствор. Те, в которых песка мало, будут трескаться, а в которых слишком много — крошиться. Оптимальным считается тот состав, из которого получилась плотная и не потрескавшаяся лепешка.

Для третьего способа необходимо, как и для второго, приготовить шарики. После их высыхания, берутся две отструганные дощечки. Шарик ложится на одну из них, а второй сверху придавливается. Где оптимальный состав раствора — тот начнет пускать трещины, когда сжать его на 1/3 от диаметра. Жирный раствор потрескается на половине диаметра, а тощий — практически сразу раскрошится.

Проверка качества раствора

Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть качественно приготовлен в оптимальном соотношении компонентов. Как уже писалось выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.

Пять отдельно взятых банок жирной глины нужно смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставляем, во вторую добавляем полбанки песка, одну банку в третью, полторы в четвертую, в пятую — две. Перемешивая глину с песком, в каждую порцию добавляется вода. Раствор не должен прилипать к пальцам. Потом из каждого вида раствора скатывается по пять шариков, диаметром три — пять миллиметров. Необходимо взять по два шарика каждой смеси, сделать из них тоненькие лепешки и оставить сушиться на 12 суток в помещении. Из высохших шариков и лепешек проводим испытание таким образом: берем шарики и лепешки, и с высоты один метр бросаем их по очереди. Если при падении шарики и лепешки не растрескиваются и не разбиваются, значит это качественный раствор. Главное запомнить, из какой именно смеси изготовлен каждый шарик.

Проверить раствор из глины можно при помощи жгутов, изготовленных из него. Раскатываем глину, делаем жгуты диаметром около полтора сантиметра и длиной пятнадцать — двадцать сантиметров. Затем жгуты растягиваем и наматываем на деревянную круглую палочку, диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать — двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины.

Приготовление глиняного раствора: Видео

Известковый раствор

Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.

Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.

Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.

Для повышения прочности кирпичной кладки, можно использовать известково-цементный раствор. Для его приготовления берем цемента одну часть, известкового теста — две, песка — десять. Сначала перемешиваем песок и цемент. Тесто разбавляем водой до состояния вязкости. Потом добавляем смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешиваем. При необходимости снова добавляем небольшими порциями воду.

Цементный раствор

Для возведения дымохода и фундамента для печи используют также цементный раствор. Он отличается высокой прочностью и быстрым застыванием. Его готовят путем смешивания песка и цемента.

Изначально сухой песок необходимо просеять, чтобы он был чистым и рассыпчатым. Затем берем песок и цемент. Соотношение зависит от марки цемента. Хорошо их перемешиваем, чтобы не было цементных комков. Перед использованием в смесь добавляем воду до создания необходимой густоты. Раствор не должен сползать с лопаты, но быть подвижным.

Цементный раствор необходимо использовать в течение одного часа, потому что он быстро схватывается и становится непригодным.

При строительстве печи, качество раствора для кирпичной кладки имеет очень большое значение. Если неправильно его приготовить, печь может пропускать дым, иметь плохую тягу, трескаться и разваливаться. В связи с этим, чтобы устройство для обогрева успешно выполняло свою прямую функцию и не создавало проблем, его строительство следует выполнять тщательно и аккуратно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

пропорции глины и песка, как приготовить правильно шамотную смесь и сделать обмазку печки, а также цементно-глиняный состав для штукатурки своими руками

Растворы на основе глины — традиционные материалы при сооружении домашней печи. Они применяются как для кладки кирпичей, так и для оштукатуривания сложенной печки. В этот статье мы рассмотрим правила приготовления глиняного раствора — его состав и пропорции, а также, как правильно сделать своими руками .

Глиняный раствор для кладки печи

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

• «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
• «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
• «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
• «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
• «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Мнение эксперта

Сергей Шабловский

Штукатур

Если вы хотите освоить профессионально печное дело или самостоятельно сложить в доме печку, я рекомендую вам посмотреть видео курсы от Александра Залуцкого:

Печник с двадцатилетним стажем подробно рассказывает как все сделать самостоятельно шаг за шагом.

Составы: глина, песок, добавки

Кладочный раствор

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

• На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
• Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
• Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
• Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
• Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.

Совет! Добавление в кладочный раствор соли увеличит его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг соли. Смесь после этого высыхает дольше, но становится после обжига монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора

Так как глина застывает довольно долго, для кладки можно приготовить сразу весь объем для работы. На связывание 50 кирпичей его понадобится около 20 литров. Для русской печи раствора понадобится больше на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчается и замачивается не менее суток. Замочить ее можно сразу в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в нее добавляется требуемое количество просеянного песка, и все тщательно перемешивается. Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первой. На 1 часть глины может добавляться от 2 до 5 частей песка.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки  

Чтобы найти правильное соотношение, готовят несколько образцов раствора с разным количеством песка. Из каждого скатывают шарики диаметром 5 см и с высоты 1 м бросают их на твердую поверхность. После падения шарик, сделанный из «правильного» глиняного раствора, не должен изменять форму или растрескиваться. Если он сплюснулся – смесь получилась слишком жирная. Добавляем песок. Если растрескался – вводим больше глины.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Глина для штукатурки печи

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок  : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

---

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

Предыдущая

Черновая отделкаПравила протравки цементной штукатурки: нейтрализующий раствор и другие способы

Следующая

Черновая отделкаМожно ли штукатурить по краске: как правильно поступить?

Пропорции глиняного раствора для кладки печей

Такой популярный строительный материал, как глина, вполне заслуженно считается незаменимым для приготовления кладочного раствора. Человечество использовало глину на протяжении всего своего существования. Востребованность этого материала обусловлена наличием у него уникальных, можно даже сказать магических, свойств. 
Дело в том, что в ходе обжига глина обретает такую же, как у кирпича прочность, что позволяет создавать строительные конструкции, способные выдержать очень высокие температуры. Для того чтобы глиняный раствор, используемый для кладки печей, обладал максимальными характеристиками прочности, его необходимо приготовить с оптимальным соотношением входящих в состав компонентов. 

Как определить качество глины

Основным качеством глины, используемой в качестве строительного материала, является ее жирность. Глина может быть жирной и тощей. Первая категория в ходе высыхания растрескивается и существенно уменьшается в объеме, вторая – начинает крошиться.
Исходя из этого, необходимо сразу отметить, что идеального, строго определенного заранее соотношения глины и песка для получения раствора хорошего качества не существует. Количественное соотношение этих компонентов необходимо определять экспериментальным путем, учитывая жирность того или иного образца глины. 
Один из способов определения жирности глины заключается в выполнении следующих действий. Глину замачивают в воде и скатывают из нее жгуты толщиной 10-15 мм и длиной 15-20 см. Полученными жгутами оборачивают деревянную форму, диаметр которой составляет 50 мм. В том случае, когда глина является жирной, жгут будет растягиваться постепенно, на нем не будут возникать трещины. Глина нормальной жидкости также будет плавно растягиваться, однако, при уменьшении исходного значения толщины на 15-20%, жгут должен разорваться. 

Как очистить песок от примесей
Для того чтобы приготовленный раствор обладал высоким качеством, в ходе его приготовления необходимо использовать только очищенный песок. Для отделения присутствующих примесей, фракцию выбранного для приготовления песка требуется сначала просеять, после чего промыть. 
Для просеивания песка используют мелкозернистое сито, оптимальный размер ячеек которого составляет 1,5 мм. 

Промывают песок следующим образом:

1. На металлический обруч надевают мешковину так, чтобы получилось подобие сачка для ловли рыбы. 
2. Конструкцию, предназначенную для промывки песка, или сачок закрепляют на надежной подставке.
3. В подготовленный сачок засыпают песок.
4. С использованием шланга, из которого вода подается под определенным давлением, выполняют промывку песка.

Песок необходимо промывать до той поры, пока стекающая из сачка вода не будет чистой. 

Как удалить посторонние примеси из глины

Для удаления посторонних примесей из глины, ее, так же как и песок, необходимо промыть. В ходе промывки глины необходимо последовательно выполнить следующие операции:

• Выбранную для приготовления раствора фракцию глины следует измельчить.
• Подготовить емкость для промывки. Это может быть старая ванна или корыто.
• Установить емкость для промывки глины под наклоном 4-8° по отношению к горизонтальной плоскости.
• Предназначенную для промывки глину поместить в часть емкости, находящейся на возвышении.
• В нижнюю часть емкости для промывки наливают воду в таком количестве, чтобы она не соприкасалась с находящейся на возвышении глиной.
• Используя небольшую лопату или металлический совок, необходимо омыть глину. 
• Образующуюся в ходе этого процесса пастообразную субстанцию необходимо перекладывать в заранее подготовленную емкость. 

Процесс промывки глины необходимо продолжать до тех пор, пока не будет полученное необходимое для приготовления раствора количество материала. 

Как замочить сухую фасованную глину

В том случае, когда для приготовления раствора будет использована сухая фасованная глина, перед использованием по назначению ее необходимо замочить. Процесс замачивания достаточно прост, он требует выполнения следующих операций:

1. Для замачивания следует подготовить глубокую и широкую емкость. Это может быть какая-либо бочка. 
2. Засыпать сухую глину в подготовленную емкость так, чтобы она не достигала верхнего уровня бочки на 10-20 см. 
3. Сухую глину необходимо разровнять, после чего добавить в емкость воду. Вода должна достигать верхнего края емкости. 
4. Помещенную в бочку и залитую водой глину следует оставить на сутки.
5. По истечении указанного времени содержимое бочки тщательно перемешивают, в случае необходимости, добавляют воду, и оставляют для замачивания еще на одни сутки. 
6. Через очередные сутки превратившуюся в пасту глину перекладывают в отдельную емкость.

Процесс замачивания глины может повторяться несколько раз, до тех пор, пока не будет получено необходимое для приготовления раствора количество материала. 

Разновидности, применение и рецепты приготовления глиняных растворов

В ходе выполнения печных работ раствор на основе глины может быть приготовлен для реализации следующих задач:

• обустройство фундамента конструкции печи;
• кладка корпуса печи и ее дымоходов;
• оштукатуривание или облицовка наружной поверхности печи. 

Для каждой из этих целей следует применять соответствующий раствор. Растворы, применяемые в ходе выполнения печных работ:

• глиняный;
• известковый;
• известково-глиняный;
• песчано-цементный;
• огнеупорный или шамотный раствор. 

Глиняный раствор

Для кладки корпуса печи необходимо использовать глиняный раствор, в который для придания большей прочности можно добавить цемент или незначительное количество соли. Некоторые мастера печных дел выполняют укладку печи с использованием раствора, созданного только на основе глины и воды, не содержащего в себе прочих добавок. 
Для того чтобы облегчить хода процесса замешивания раствора, многие печники сбивают из деревянных досок настил с невысокими бортами. Это приспособление, благодаря значительным размерам своей рабочей площади, позволяет приготовить высококачественный раствор. 
Перед приготовлением глиняного раствора, необходимо определить требуемое количество материала. Для расчета используют следующее соотношение: для укладки располагаемых плашмя 50 кирпичей, при толщине шва 3-5 мм, необходимо, приблизительно, 20 литров раствора. В том случае, когда разговор идет о сооружении русской печи, указанное количество следует увеличить на 15-20%. 
Как правило, глиняный раствор используют в ходе кладки основного массива печи, однако, он достаточно успешно может быть использован и при облицовке. В некоторых случаях к основным компонентам раствора, таким как глина и вода, в качестве наполнителя добавляют древесную стружку, деревянные опилки или песок. Раствор глины готовят исходя из следующих пропорций: к 2 частям глины добавляют 1 часть наполнителя. 
Чаще других, в ходе кладки конструкции печи используют глиняно-песчаный раствор. При его приготовлении исходные компоненты смешивают в однородную массу, после чего миксером доводят ее до консистенции сметаны. Масса, предназначенная для кладки печного кирпича, должна соскальзывать с плоскости лопаты, не оставляя на ней следов. 
Кроме этого, на поверхности приготовленного раствора не должна возникать вода. Если вода проявляется, в состав необходимо добавить некоторое количество песка. Для того чтобы раствор обладал большей прочностью, в него добавляют обычную соль из соотношения – 1 ведро:100-250 г. соли. Еще реже используют такую добавку, как цемент. В случае включения в состав раствора цемента, его количество составляет около 750 г. на 1 ведро. 

Известковый раствор

В печном деле известковый раствор применяют в ходе оштукатуривания сложенных печей, а также при укладке труб и фундамента. Процесс приготовления известкового раствора коренным образом отличается от приготовления его глиняного аналога. Прежде всего, гасят известь, после чего ее выдерживают в пределах специально предназначенной для этого ямы на протяжении одной недели. Затем готовят раствор с добавлением песка. В зависимости от жирности извести, песок добавляют в пропорции 1:2 или 1:3. 
Для того чтобы известково-глиняный раствор обладал большей прочностью, к нему добавляют асбест. Пропорции растворов с использованием асбеста могут быть соблюдены в следующих соотношениях: 

• глина 1 часть, известковое тесто 1 часть, песок 2 части, асбест 0,1 часть;
• гипс 1 часть, песок 1 часть, известковое тесто 2 части, асбест 0,2 части;
• глина 1 часть, песок 1 часть, цемент 2 части, асбест 0,1 часть.

В ходе приготовления раствора необходимо поместить в емкость все сухие компоненты, затем добавить сюда необходимое количество разведенной в воде глины, после чего тщательно перемешать состав до обретения им однородности. 

Песчано-цементный раствор

Как правило, в печном деле песчано-цементный раствор используют для удаления неровностей, а также в ходе проведения облицовочных работ с использованием камня, мозаики, плитки. Песчано-цементный раствор может быть использован при кладке фундамента печи, для заделки швов. 
Раствор готовят следующим образом: засыпают в емкость цемент и песок в пропорции 1:2, тщательно перемешивают, затем добавляют воду до обретения раствором необходимой консистенции – состояния, при котором смесь достаточно подвижна, ее без особых усилий можно выдавить из шва. 

Огнеупорный или шамотный раствор

При кладке ядра печей используют огнеупорный или шамотный раствор. Чтобы приготовить этот раствор необходимо смешать огнеупорную глину и шамот в соотношении 1:1, добавить воду в количестве одной четвертой от массы глины, после чего все компоненты тщательно перемешать. 
В ходе приготовления этого раствора очень важно добиться его высокого качества, так как только пластичная смесь способна гарантировать надежное сцепление отдельных кирпичей и герметичность швов. 

Как определить оптимальные пропорции раствора

Оптимальную жирность раствора, так же как и пластичность, необходимо регулировать добавлением определенного количества песка. Необходимые пропорции определяют следующим образом:

1. Небольшое количество глины, которая будет использована для приготовления раствора, следует разделить на 5 одинаковых частей.
2. В каждую из четырех первых частей добавляют песок в соотношении 1/4, 1/2, 1, 1,5, при этом в пятую часть песок не добавляют вообще. 
3. В каждую из частей добавляют необходимое количество воды и замешивают раствор.
4. Идеальный раствор можно приготовить из той части, опытный образец которого обладает достаточной пластичностью и не липнет к рукам. 
5. Из смеси каждой части формируют плоские лепешки и сушат.

Качество будущего раствора определяют следующим образом: 

• если опытный образец крошится, значит песка в нем слишком много;
• если в лепешке опытного образца имеется трещины, песка недостаточно;
• если образец не имеет трещин и его состав однороден, значит, необходимое соотношение найдено.

пропорции, как приготовить глиняный состав, глина и песок, как сделать, приготовление

Содержание:

Чтобы кладка печи была прочная и долговечная, необходимо правильно подобрать раствор. Оптимальным материалом для этих целей служит обыкновенная глина, которая после термической обработки становится крепкой и отлично удерживает кладку. В данном материале речь пойдет о том, как сделать раствор для кладки печи, а также в каких пропорциях смешивать его компоненты.

Характеристики глины

Важнейшим параметром, по которому определяется качество глины, является ее жирность. Встречается жирная и тощая глина. По мере высыхания жирная глина сжимается и начинает трескаться, а тощая – рассыпается в крошку.

Строгие пропорции глины и песка для кладки печей определить достаточно сложно, поскольку раствор готовится экспериментальным путем в зависимости от жирности материала.

Чтобы выяснить, какая глиняная порода находится в вашем распоряжении, из нее необходимо скатать жгуты толщиной в 10-15 мм и длиной 15-20 см. Эти полоски оборачивают вокруг деревянного цилиндра сечением 50 мм. Жирная глина будет растягиваться постепенно, не растрескиваясь. Оптимальной для работы будет такая глина, жгуты из которой плавно растягиваются и рвутся, лишь увеличиваясь на 15-20 % первоначальной длины.

Удаление примесей

Поскольку в состав раствора для печи обязательно входит песок, его необходимо тщательно очистить. Сначала речной песок просеивают сквозь сито с ячейками в 1,5 мм, после чего промывают. Для промывки песка используется держатель с натянутым на нем с небольшим провисанием куском мешковины. В него засыпают песок, фиксируют приспособление на подставке и начинают промывать смесь струями воды из шланга. Промывку продолжают до тех пор, пока снизу не будет стекать чистая вода.

Используемая в растворе для кладки печи глина также должна быть очищена от дополнительных включений. Для этого ее также нужно промыть. Сначала породу дробят и выкладывают в верхней части длинной посудины – ванны или корыта. Емкости придают уклон в 4-8º. Внизу посудины наливают воду, чтобы она не соприкасалась с глиной. При помощи совка или лопаты глиняную породу начинают аккуратно омывать. В результате, по мере размягчения глины в нижней части емкости образуется пастообразная смесь, которую помещают в другой резервуар. Промывку продолжают до тех пор, пока не соберется достаточное количество материала.

Чтобы приготовить раствор для кладки печки из сухой фасованной глины, ее необходимо размочить. Для придания материалу необходимой консистенции, сухую смесь насыпают в емкость на 10-20 см высоты, а затем заливают водой, чтобы полностью покрыть глину. Через 24 часа состав перемешивают, при необходимости – добавляют еще воды и оставляют в таком состоянии еще на сутки. Как только вся смесь превратится в пастообразную массу, можно приступать к работе – глина готова. Таким способом получают достаточный объем материала.

Разновидности и способы приготовления растворов для печей

На каждом технологическом этапе сооружения печи, будь то возведение фундамента, выполнение основной кладки или облицовочные и штукатурные работы, применяются различные типы растворов.

В частности, используются такие разновидности:

• глинистая смесь;
• глинисто-известковый состав;
• известковый раствор;
• смесь из цемента с песком.

Так как приготовить раствор для кладки печи нужно таким образом, чтобы он надежно удерживал кирпичи, для прочности в него добавляют цемент или немного поваренной соли. Однако нередко используют только глину и воду. Опытные мастера для удобства работы придумали небольшую хитрость – они сбивают широкий деревянный поддон с невысокими бортиками, в котором удобно перемешивать ингредиенты раствора.

Особенности раствора для кладки печи из кирпича — как правильно приготовить

Перед тем, как сделать раствор для печи, нужно определиться с количеством необходимых ингредиентов. Например, для сооружения печи, на каждые 50 кирпичей, уложенные горизонтально широкой стороной со швами в 3-5 мм, расход раствора составит 20 литров. Для русской печи понадобится на 15-20 % больше кладочной смеси.

Обратите внимание, что глинистый раствор для печки может применяться не только для выполнения кирпичной кладки, но и для облицовочных работ. Иногда в него добавляют примеси в виде опилок, древесной стружки или песка. Для приготовления глинистого раствора для кладки печи из кирпича пропорции ингредиентов составят: 2 части глины к 1 части примесей. Преимущественно применяются глинисто-песчаные смеси.

Все компоненты соединяют вместе и перемешивают до получения однородной сметанообразной консистенции. Раствор готов, если он свободно и без остатка соскальзывает с лопаты. Если же на лопате остаются следы воды, значит, в составе раствора для кладки печи недостает песка. Добавление соли из расчета 100-250 г на 10 литров смеси позволит обеспечить большую прочность кладки. Цемент при этом применяется реже – его требуется 750 г на тот же объем раствора.

Избавиться от неровностей и облицевать печь искусственным камнем, плиткой или мозаикой можно при помощи раствора из цемента и песка. Кроме того, он используется для укладки фундамента под печь и заполнения швов между кирпичами. Для приготовления раствора для кладки печей из песка и цемента необходимо сначала смешать сухие ингредиенты, а затем залить их водой и довести до консистенции, когда раствор свободно выдавливается из шва. Точное соотношение компонентов зависит от качества цемента, однако чаще всего берут 1 часть цемента на 2 части песка.

Штукатурные работы, а также укладка фундамента и печной трубы выполняется известковым раствором. В данном случае в первую очередь необходимо погасить известь – ее заливают водой и выдерживают в течение 7 дней. Затем смешивают песчаный раствор. В известковом растворе для кладки печей пропорции ингредиентов зависят от жирности извести – 1:2 или 1:3.

Как вариант, оштукатурить печь можно смесью из глины, извести и асбеста. Последний ингредиент придает кладке большую прочность.

Соотношение ингредиентов может быть таким:

• глина/известь/песок/асбест – 1:1:2:0,1;
• глина/цемент/песок/асбест – 1:1:2:0,1;
• гипс/песок/известь/асбест – 1:1:2:0,2.

Для того чтобы приготовить раствор по одному из таких рецептов, сначала смешивают сухие ингредиенты, а затем добавляют известковое тесто, гипс или разведенную глину. Раствор нужно размешать до получения однородной консистенции.

В некоторых случаях, например для выкладки ядра печи, применяется раствор из шамота и огнеупорной глины, смешанных в равных пропорциях. Воды требуется ¼ часть от количества глины. Обратите внимание, что состав должен быть пластичным и однородным, чтобы кирпичи хорошо соединились между собой.

Подбираем пропорции компонентов для раствора

Подбирая пропорции глиняного раствора для кладки печей, его пластичность и жирность можно подкорректировать количеством добавленного песка. Читайте также: «Как сделать глиняный раствор для кладки печи – особенности и нюансы изготовления кладочной смеси».

Получить оптимальные пропорции раствора из глины для кладки печей можно несколькими способами:

1. Небольшое количество глины разделяют на 5 порций. Первую оставляют в исходном виде, а к остальным добавляют песок по ¼, ½, 1½  и 1 части. В каждую смесь доливают воды и замешивают, формируя небольшие блинчики. Состав не должен приставать к ладоням. После просушки блинчиков оценивают результаты. Недостаток песка приведет к образованию трещин, а при его излишке глина раскрошится. Наилучшим считается тот вариант, при котором поверхность заготовки останется ровной и без трещин.
2. Чтобы сэкономить время, можно взять мастерок и опустить его в готовый раствор. В случае приставания смеси к инструменту, необходимо добавить песка, поскольку глина жирная. Если же мастерок практически не пачкается – смесь можно применять.
3. Готовый глинистый раствор можно оставить постоять. В случае если на поверхности раствора появится излишек воды, значит, нужно добавить глины, так как она тощая.
4. Возьмите 10 литров глиняной породы и размешайте с водой до консистенции сметаны. Возьмите деревянную рейки и опустите ее в раствор. Если на палку налипнет слой раствора толщиной в 1 мм, значит, досыпьте еще глины. Слишком толстый слой говорит о том, что в растворе мало песка – добавлять его нужно по 1 литру на ведро. Достаточный уровень жирности будет при налипании на дерево 2 мм слоя раствора.

Когда необходимые пропорции ингредиентов для раствора будут определены, можно перейти к подготовительному этапу перед кладкой печи.

Как приготовить раствор для кладки печи — пропорции, состав, разновидности

Кладка печи без использования раствора невозможна, а значит, необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о его типах и составе. Можно изготовить раствор для печи своими руками, а можно купить уже готовый. Главное, чтобы кладочный раствор для печей обладал необходимыми качествами и отвечал ГОСТу, ведь от этого зависит прочность и долговечность возводимого сооружения. О том, какой раствор для кладки печи используется, и в чем различия разных типов растворов, вы узнаете на этой странице.

Строительный раствор для кладки кирпича печи

Строительный раствор для кладки кирпича печи (ГОСТ 5802-78) представляет собой смесь вяжущего вещества и заполнителя (песка) с водой. Такая смесь имеет главное свойство затвердевать после укладки. С помощью раствора происходит связывание воедино отдельных кирпичей, блоков, камней и т. п. Прочность такой связки зависит от качества применяемого раствора. Следует отметить, что для каждого материала необходимо использовать определенный вид раствора.

Качество раствора для кладки печей меняется в зависимости от содержания его компонентов, которое измеряется в процентах. Компоненты бывают вяжущими (глина, цемент) и заполнителями (песок, шлак). Густота раствора может варьироваться в зависимости от количества добавленной в него при замесе воды.

Чтобы выбрать, каким раствором класть печь, нужно иметь представление о его составе. Состав раствора для кирпичной печи обозначается числовым соотношением вяжущих веществ (глины, извести, цемента) и заполнителя (песка, щебня и др.). Количество воды, используемой для создания смеси вяжущего вещества и заполнителя, в соотношении не указывается, так как воду в раствор добавляют в зависимости от его необходимой густоты.

Какой бывает раствор для кладки печи

По применению вяжущих компонентов все растворы для печи в бане можно разделить на четыре типа: цементные, известковые, гипсовые и смешанные, в состав которых входят два вяжущих компонента.

Нужно учитывать, что синтетические вяжущие компоненты, так же как и органические, не способны выдерживать длительного воздействия высоких температур, поэтому для кладки печей применяются только минеральные вяжущие материалы (глина, цемент, известь или гипс).

Раствор, на какой кладут печи, может быть тяжелым и легким. Плотность тяжелых растворов в сухом состоянии составляет более 1500 кг/м3. Плотность легких растворов не превышает 1500 кг/м3.

По назначению растворы делятся на кладочные (предназначенные непосредственно для кладки кирпича, камня и печных блоков), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Растворы, в отличие от бетонов, можно укладывать более тонкими слоями и без использования специального механического уплотнителя. Чаще всего они наносятся на пористые основания (кирпич, подходящие природные каменные материалы), которые способны поглощать воду.

Простой и сложный кладочный раствор для печей

Простые растворы состоят из заполнителя и одного вида вяжущего компонента. Сложные или смешанные растворы включают в себя несколько видов вяжущих компонентов (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Так, например, сложный цементно-известковый раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из одной части цемента, трех частей известкового наполнителя и пятнадцати частей песка.

В сложных растворах объем главного вяжущего компонента условно принимают за единицу. Остальные вещества обозначаются числами, которые указывают, сколько объемных частей необходимо на одну часть основного вяжущего компонента. Главный вяжущий компонент обладает более выраженными вяжущими свойствами по сравнению с остальными веществами, входящими в данный раствор. Поэтому название растворов дается согласно наименованию основного вяжущего вещества. Так, например, в составе известково-глиняного раствора присутствуют два вяжущих вещества — известь и глина.

Известь обладает более выраженными вяжущими свойствами, поэтому все другие компоненты приравнивают к ее объему.

Приготовить качественный подходящий раствор, руководствуясь только количественным соотношением вяжущих веществ и заполнителя, не всегда возможно, так как кроме подобного соотношения необходимо учитывать еще и основные свойства материалов, т. е. жирность, марку, количество примесей и т. д.

На какой раствор кладут печи: раствор глины для кладки печи

Глиняный раствор используется для кладки печей и частей дымовых труб, расположенных под крышей здания. Прочность и долговечность кирпичной кладки во многом зависит от качества его приготовления.

Главным недостатком такого раствора считается отсутствие влагостойкости. Поэтому раствор глины для печи рекомендуется использовать только при возведении основного печного массива. Для устройства печной трубы или фундамента он не подходит.

Толщина шва глиняного раствора для кладки печей не должна составлять более 5 мм, в противном случае под действием высоких температур он может растрескаться, и в образовавшиеся пустоты будет проникать воздух, ухудшая работу печи. Такой раствор должен быть приготовлен из качественной глины и мелкого просеянного песка. Диаметр песчинок должен быть не более 1 мм. Раствор следует тщательно перемешивать.

Растворы глины для кладки печи можно разделить на жирные, нормальные и тощие.

Жирные растворы характеризуются хорошей пластичностью, но при высыхании они могут заметно растрескаться.

Тощие растворы в большинстве своем непластичные, они часто крошатся и довольно непрочные.

Если сочетание вяжущего компонента и заполнителя подобрано правильно, то нормальные растворы отличаются пластичностью, практически не растрескиваются при высыхании и дают минимальную усадку, т. е. объем таких растворов остается практически неизменным. Именно нормальные растворы рекомендуются для возведения печей.

Приготовление глиняного раствора для кладки печей

Еще одним важным фактором для глиняного раствора является его густота. При правильном приготовлении раствора для кладки печей он всегда выглядит однородным, без ярко выраженных участков, состоящих из одного заполнителя или глины. По консистенции раствор должен напоминать сметану. Это легко проверить при кладке намоченного кирпича, когда лишний раствор будет легко выдавливаться тяжестью самого кирпича, а также при легком нажиме на него рукой.

Перед приготовлением раствора для печи рекомендуется также проверить качество используемой глины. Сделать это можно следующим образом.

Необходимо приготовить несколько растворов, содержащих разное количество глины и песка. Для этого нужно отмерить пять одинаковых порций глины, первую из них оставить в чистом виде, во вторую порцию добавить 10% песка, в третью порцию — 25%, в четвертую — 75%, а в пятую добавить песка столько же, сколько и глины. Если глина жирная, то для второй порции количество песка должно составлять 50%, для третьей порции необходимо взять 100% песка, для четвертой — 150%, а для пятой — в двойном объеме от количества глины.

Каждую порцию раствора следует тщательно перемешать до получения однородной массы. После этого, порционно добавляя воду, необходимо довести массу до консистенции густого теста, которое не должно прилипать к рукам.

Из каждой порции раствора нужно слепить по несколько шариков диаметром 4-5 см и столько же пластинок толщиной 2-3 см. Шарики и пластинки следует пометить и оставить сохнуть на 10-12 дней в помещении без сквозняков, с постоянной комнатной температурой.

Когда шарики и пластинки высохнут, необходимо проверить, не растрескались ли они. Если с ними внешне все в порядке и при падении с высоты 1 м на пол они не рассыпаются, то раствор считается пригодным для строительства. Пластинки из тощего раствора будут ломкими, а шарики из такого раствора при падении могут сразу рассыпаться.

Пластинки и шарики, изготовленные из жирного раствора, растрескаются при сушке.

Для наиболее точного определения качества раствора сырые шарики можно положить между двумя дощечками и сдавливать их до тех пор, пока на шариках не появятся трещины. На шариках, сделанных из раствора небольшой пластичности, крупные трещины образуются уже при сжатии примерно на четверть их диаметра.

На шариках, изготовленных из раствора средней пластичности, мелкие трещины появляются при сжатии на треть их диаметра. Небольшие трещины на шариках, сделанных из высоко-пластичного раствора, могут образоваться при сжатии на половину их диаметра.

Существует еще один вариант проверки качества раствора. Вместо шариков можно сделать жгутики толщиной чуть более 1 см и длиной 15-20 см. При попытке растяжения жгутика из малопластичного раствора он практически не тянется и сразу образует неровный разрыв. Жгутик, изготовленный из раствора средней пластичности, будет вытягиваться плавно, а оборвется только тогда, когда его толщина в месте разрыва составит примерно шестую часть от первоначальной толщины. Жгутик из пластичного и высоко-пластичного раствора растягивается плавно, постепенно становясь тоньше, а рвется он при толщине, равной около десятой части своего диаметра.

Провести проверку глиняного раствора на пластичность также можно, свернув жгутик из раствора в кольцо вокруг деревянной палочки диаметром 5 см. Если жгутик состоит из раствора с малой пластичностью, то при таком сгибании он растрескается, и будут видны разрывы. При средней пластичности в местах сгибания появятся мелкие трещины, но сам жгутик не порвется. Если раствор обладает высокой пластичностью, то ни трещины, ни разрывы не появятся.

После нескольких подобных испытаний можно выбрать необходимое соотношение глины и песка, а после этого уже переходить непосредственно к замесу раствора в нужном для работы количестве.

Что касается самого процесса замеса раствора, то сначала необходимо просеять песок через мелкое сито с ячейками 1-1,5 мм. Затем нужно приготовить глину. Для этого ее необходимо замочить в любой подходящей по размеру емкости, после чего добавить в глину воду до консистенции жирного молока и процедить через сито. Остатки глины необходимо развести в воде и снова процедить. Далее следует отмерить нужное количество песка и разведенной глины и тщательно перемешать до получения однородной смеси. Необходимо следить за тем, чтобы в готовом растворе не образовывались сгустки, и не было примеси крупных частиц.

Срок хранения правильно приготовленных глиняных растворов не ограничен. Если с течением времени они засохнут, то их следует просто развести водой.

Перед тем как приступать непосредственно к кладке, кирпич необходимо вымочить в воде в течение суток. Печная кладка на основе вымоченного кирпича и правильно приготовленного глиняного раствора простоит не одно десятилетие.

Если требуется возвести печную конструкцию из шамотного или огнеупорного кирпича, то раствор рекомендуется приготовить из огнеупорной глины, и шамота в соотношении 1:1.

Цементный раствор для кладки кирпичной печи

Цементные строительные растворы являются наиболее прочными, они способны затвердевать как на воздухе, так и при повышенной влажности и даже в воде. Начало схватывания цементного раствора для печи начинается примерно через 30 минут, а окончательное затвердевание происходит через 10-12 часов.

Благодаря высокой прочности и влагостойкости они используются для устройства печных труб и кладки фундамента, так как именно эти элементы печи чаще всего располагаются в условиях повышенной влажности или в зоне ее сильных перепадов.

Если в ходе возведения печи происходят изменения ее конструкции, например, когда она не вписывается в заданный промежуток, то приходится самостоятельно изготавливать несколько строительных блоков. В таких случаях рекомендуется использовать огнеупорную смесь. Для ее создания понадобится 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня, 2 части обычного песка и 0,3 части шамотного песка.

Когда цементный раствор для кладки будет готов, его необходимо залить в специальную форму — опалубку, которая представляет собой деревянный ящик заданной формы с разборными стенками и без крышки.

В опалубке блоки следует выдерживать в течение месяца. При этом нужно постоянно поддерживать высокую влажность, накрыв блоки полиэтиленовой пленкой и ежедневно смачивая водой в течение первой недели.

Состав цементного раствора и пропорция для кладки

В качестве заполнителя в цементных растворах в основном используют песок. При этом пропорция соотношения цемента к песку может варьироваться от 1 : 1 до 1 : 6. Для того чтобы цементный раствор сохранял свою прочность и влагостойкость, лучше всего использовать его в течение часа после замеса.

При кладке фундамента на влажном грунте и возведении частей трубы, выходящих за уровень крыши, рекомендуется применять смешанные цементные растворы. Они чаще всего состоят из двух вяжущих элементов и заполнителя. Примером такого раствора может быть смесь цемента, известкового теста и песка. При застывании подобный раствор обладает высокой прочностью и влагостойкостью. В состав цементного раствора входит 1 часть цемента, 2 части известкового теста и от 6 до 12 частей песка.

Нередко при возведении печей требуются и более прочные растворы. Так, для создания монолитных очагов открытого огня желательно использовать жаростойкие бетонные смеси. Пропорция цементного раствора для кладки в этом случае будет следующей: 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня из красного кирпича,2 части кварцевого песка и 0.3 части шамотного песка.

Состав известкового раствора для кладки печи

Как и цементные, известковые растворы для кладки отличаются высокой прочностью и хорошей влагостойкостью. Они используются в основном для устройства фундаментов и печных труб, располагающихся над уровнем кровли. В состав известкового раствора для кладки в разных пропорциях входят известковое тесто, песок и вода.

Качество известкового раствора в большей степени зависит от того, насколько правильно было осуществлено гашение извести. Комовая известь должна быть залита водой в специальном ящике. Выдерживать ее необходимо до полного гашения, периодически добавляя воду. После окончания кипения извести ее нужно перелить в другую емкость.

Наиболее подходящим местом для хранения извести является специальная земляная яма, обшитая досками. После помещения в такую яму известь следует засыпать полуметровым слоем земли. В таком состоянии она может сохранять свои свойства в течение нескольких лет. Чем дольше она хранится, тем лучше, так как после гашения известь для улучшения ее качеств рекомендуется выдержать не менее месяца.

Как приготовить раствор для кладки печи в бане

Перед тем как приготовить известковый раствор для кладки печи, известковое тесто необходимо процедить через сито, смешать с заранее просеянным через мелкую сетку песком, затем добавить немного воды, не переставая перемешивать смесь. Таким образом, раствор следует довести до необходимой густоты.

Для 1 части известкового теста понадобятся 2-3 части песка. Свежеприготовленные известковые растворы, в отличие от цементных растворов, сохраняют свои свойства в течение нескольких суток. Для большей прочности в раствор рекомендуется добавлять цемент, а для уменьшения времени застывания (например, при оштукатуривании) лучше всего добавить гипс.

Известковый раствор различают и по степени жирности. Чтобы правильно ее определить, уже готовый раствор необходимо перемешивать деревянной лопаткой в течение нескольких минут, затем посмотреть на степень его прилипания. Тощий раствор не прилипает к лопатке, жирный раствор покрывает ее поверхность толстым слоем, а нормальный ложится тонким слоем или останется на ней местами.

Известковый раствор нормальной жирности является идеальным вариантом для кладки. Для того чтобы изменить степень жирности раствора, рекомендуется добавить в него недостающие компоненты. Так, например, для увеличения жирности тощего раствора необходимо добавить известковое тесто, а для снижения жирности в качестве добавки используется песок.

Раствор для кладки печи из кирпича

Песок – рыхлая смесь из зерен горных пород. Размеры гранул – от 0,16 до 5 мм. Часто материал состоит только из оксида кремния, но включает самые разные примеси. Песок добывают из карьеров, со дна водоемов и рек, получают искусственно. Свойства материалов различаются и имеют разное применение. Часто применяют сырье для приготовления раствора для кладки печи из кирпича.

Глина – мелкозернистая осадочная порода. Состоит из нескольких минералов: монтмориллонита, каолинита, других слоистых алюмосиликатов. В сухом состоянии она напоминает пыль, в увлажненном становится пластичной.

Раствор глины и песка для печки из кирпича

Оба материала относятся к осадочным горным породам, однако свойства их буквально противоположны. Песок впитывает влагу – до 10%, но при этом не изменяет физических характеристик, не образует с водой истинных растворов или взвесей. Он служит наполнителем строительной смеси и обеспечивает ей плотность и структуру. Читайте про плотность строительного песка.

После высыхания глиняный предмет становится водонепроницаемым и не изменяет конфигурацию. Глина выступает связующим звеном.

Глина набухает в воде, увеличиваясь в объеме и приобретая другое свойство – пластичность. Ей можно придавать любую форму.

Для кладки кирпича используются самые разные составы. Наиболее известен цементный – смесь цемента и песка. Он твердеет в условиях высокой влажности, что делает его незаменимым при возведении зданий из кирпича или камня. Глиняно-гипсовый имеет другие свойства: гипс воспроизводит сложные и тонкие формы, но боится влаги. Гипсовой штукатуркой отделывает стены только в сухих жилых помещениях. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Глиняно-песчаный раствор – вариант для кладки печей и каминов. Этот состав выдерживает действие высокой температуры и под влиянием огня становится только крепче.

Технические характеристики и свойства песка и глины

Печь – сооружение особое. Кирпичи и соединяющий их раствор подвергаются тяжелой нагрузке: в топке температура достигает +950–1000 С, а в верхней части дымоходной трубы составляет всего +50 С. Материалы должны выдерживать подобные перепады, так что подбирают их тщательно. Про глиняный раствор для кладки печей из кирпича читайте тут.

Для стен печи берут состав на базе красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен огнеупорный шамотный состав из шамотного песка и глины.

Параметры	Речной песок	Шамотная глина	Красная
Удельный вес, кг, куб м	1,5	1,6–1,9	Не определяется
Величина зерна, мм	От 0,16 до 2	2	От 2 до 5
Минеральный состав	Кремнезем	Кварц, каолины	Каолинит, иллит, другие минералы
Содержание примесей, %	0,7–1	До 1	От 5 до 9
Число пластичности	–	–	0,1–0,27
Температуры плавления, С	1700–1800	1550–1580	1100

Состав

Глина выступает связующим в строительном растворе. Ее главное свойство – пластичность, определяемая таким показателем, как число пластичности или жирность. Это изменяемый параметр. Состав смеси зависит от того, какой материал используют.

1. Жирность глиняной смеси можно оценить без специальных измерительных приборов. Горсть состава увлажняют и разминают. Если материал приобретает консистенцию и эластичность пластилина – глина жирная. Если комок рассыпается – тощая.
2. Более точный метод таков: в 500 мл глины добавляют 100–150 мл воды, размешивают до однородности, чтобы материал не прилипал к коже. Из смеси скатывают 2 шарика величиной в 50 мм и один расплющивают в лепешку. Образцы оставляют высыхать на воздухе 2–3 дня.

Если на тестовых комочках после высыхания появились трещины – глина жирная, ее смешивают с большим количеством песка. Если шарик, брошенный с высоты 1 м, разбивается на куски – слишком тощая. Ее смешивают с более жирными сортами.

Оптимален для печных работ сорт, комок из которого не разбивается, падая на пол.

Пропорции печной смеси определяет число пластичности: на 1 часть глины берут от 2 до 5 долей песка. В зависимости от жирности материала раствор для кладки готовят так: на 1 часть глины добавляют от 2 до 5 частей чистого речного песка.

Для топочной камеры состав изготавливают другой. На 1 часть огнеупорной глины кладут 1 часть обычной красной и 4 части шамотного песка. Шамот – не природный материал. Его получают дроблением шамотного кирпича. Его можно заменить обычным речным песком, но такой вариант менее надежен, он выдерживает меньшие температурные перепады. Про известковый раствор для кладки кирпича узнайте здесь.

Как проверить правильность пропорций

Качество смеси проверяют постоянно по мере ее изготовления:

1. При замешивании ингредиенты довольно быстро образуют однородную массу, так как оба компонента способны впитывать влагу. Но если, постояв полчаса, состав расслаивается – глина тощая, мало набухает и содержит много песка.
2. Расслоение вызывается также избытком воды. Ее просто сливают. Другой тест: снять мастерком слой массы. Если поверхность с трещинками, «рваная» – воды слишком мало.
3. Если смесь приняла нужную консистенцию, но прилипает к лопате или к рукам – используется слишком жирная глина, нужно добавить речного песка.
4. Перед сооружением печи выполняют тестовую кладку из 2–3 кирпичей. Если швы между камнями не заполняются полностью, состав слишком тощий. Его обогащают добавкой жирного сорта.

Глиняная масса застывает очень долго. Изготавливают ее в объеме, достаточном для работы на весь день.

Теплоемкость смеси

Чтобы нагреть глиняный раствор на 1 градус понадобится 900 Дж. Это и есть теплоемкость смеси. На практике значение далеко не такое точное, поскольку речь идет о неоднородном составе. Параметр зависит от общего количества шамота. Чем его больше, тем более высокой тепловой емкостью обладает готовая строительная смесь. Какой кирпич выбрать для кладки печей расскажет эта ссылка.

Печное сооружение строят из глиняного кирпича, поскольку он может аккумулировать тепло и отдавать его медленно. Раствор должен обладать такими же свойствами.

Этот параметр очень важен, так как задача печи – равномерная и длительная передача тепла.

Где лучше применять смесь

Глиняные строительные смеси необходимы, когда сооружение подвергается действию разных температур. Также их пластичные свойства востребованы при отделке помещений. Оба материала активно используют и при изготовлении гончарных изделий, но здесь смесь используют другую.

Для кладки и ремонта печей – пропорции

Соотношение компонентов выбирают с учетом того, насколько сильно нагревается часть печной конструкции:

1. Глиняный раствор применяют при сооружении теплоаккумулирующей области. Она нагревается до 550–600 С, не соприкасается с пламенем, не подвергается действию окисей. Распушка, исток дымохода также нагреваются не сильно – до 400 С, хотя и охлаждаются сильнее. Пропорции определяет показатель пластичности: от 2 до 5 долей песка на 1 долю глины.
2. Шамотный раствор можно нагревать до 1200 С и выше. Он нужен для кладки топочной камеры. В отдельных случаях вся печь или камин выполняются из шамота. Обычное соотношение: 30% глины и 70% шамота. Но если глиняная смесь жирная, пропорции изменяют – 50:50.
3. 1, 2 ряд печи можно класть на известково-песчаный вариант.
4. Цемент не эластичен и разрушается при большом нагреве. Смеси на его основе годятся только для фундамента и оголовка дымохода.

Допускается заменить шамотный раствор цементно-шамотной смесью. Она лишь немного уступает шамоту по огнестойкости, но очень быстро схватывается. После приготовления раствора его нужно использовать за 45 минут.

Для штукатурки – соотношение материалов

Для отделочных работ применяют белую, красную глину разной жирности. Песок берут только самый чистый – речной, морской, намывной карьерный, мелкой или средней фракции. Соотношение стандартное: при высокой жирности 1:5, при средней – 1:3, при тощей – 1:2. Читайте про отличия карьерного от речного.

Характеристики выбирают в соответствии с назначением штукатурного состава. Для выравнивания стены и заделки дефектов нужна штукатурка, хорошо заполняющая неровности, быстро схватывающаяся. Для него предпочтительнее брать карьерный или искусственный песок: его зерна имеет угловатую форму, шероховаты и лучше сцепляются с вяжущим компонентом. Для декоративной отделки выбирают речной: частицы его имеют скругленную форму и более равномерно распределяются по объему материала.

Для пескоструйных работ

Для пескоструек применяют только песок или шлак. Лучший выбор – сыпучий желтый или белый кварц. Для разных работ нужны разные фракции:

1. Пылевидная – с размерами зерен до 0,1 мм. Обрабатывают непрочные поверхности, с целью создать матовый фон или рисунок.
2. Средняя – 0,1–0,4 мм. Так получают сложные изображения на стекле и зеркале с разной степенью матовости.
3. Относительно крупную фракцию частицами до 1 мм, используют для получения объемных изображений.

Для строительных работ

Материалы выступают основой практически всех строительный смесей и искусственных материалов. Красный кирпич получают обжигом глины, кладочный раствор и бетон содержит либо песок, либо каолиновые минералы, отделка всегда включает какой-либо из материалов. Про технические условия для негашеной комовой извести читайте в этой статье.

Укладочную смесь подбирают исходя из свойств материала и характера работы. Силикатный камень кладут на цементный раствор, а красный – на глиняно-песчаный. Причина – соответствие тепловых и прочностных характеристик.

Как очистить глину от песка в домашних условиях – как отделить

Перед изготовлением раствора из суглинка компоненты для него нужно подготовить – очистить. Делают это 2 способами:

1. Сухая очистка – выбирают из материала веточки, мусор, листья. Затем измельчают и фильтруют через сито с диаметром ячеек до 2,5 мм.
2. Мокрая – глина не сыпучая, поэтому чаще поступают иначе: замачивают материал, а когда он набухнет, протирают через ячейки большого размера – до 3 мм.

Способ мокрой чистки.

Видео

Как замесить глину и песок для замазки печи смотрите в этом видео:

Как приготовить раствор для кладки печи — пропорции, состав, разновидности

Кладка печи без использования раствора невозможна, а значит, необходимо обладать хотя бы минимальными знаниями о его типах и составе. Можно изготовить раствор для печи своими руками, а можно купить уже готовый. Главное, чтобы кладочный раствор для печей обладал необходимыми качествами и отвечал ГОСТу, ведь от этого зависит прочность и долговечность возводимого сооружения. О том, какой раствор для кладки печи используется, и в чем различия разных типов растворов, вы узнаете на этой странице.

Строительный раствор для кладки кирпича печи

Строительный раствор для кладки кирпича печи (ГОСТ 5802-78) представляет собой смесь вяжущего вещества и заполнителя (песка) с водой. Такая смесь имеет главное свойство затвердевать после укладки. С помощью раствора происходит связывание воедино отдельных кирпичей, блоков, камней и т. п. Прочность такой связки зависит от качества применяемого раствора. Следует отметить, что для каждого материала необходимо использовать определенный вид раствора.

Качество раствора для кладки печей меняется в зависимости от содержания его компонентов, которое измеряется в процентах. Компоненты бывают вяжущими (глина, цемент) и заполнителями (песок, шлак). Густота раствора может варьироваться в зависимости от количества добавленной в него при замесе воды.

Чтобы выбрать, каким раствором класть печь, нужно иметь представление о его составе. Состав раствора для кирпичной печи обозначается числовым соотношением вяжущих веществ (глины, извести, цемента) и заполнителя (песка, щебня и др.). Количество воды, используемой для создания смеси вяжущего вещества и заполнителя, в соотношении не указывается, так как воду в раствор добавляют в зависимости от его необходимой густоты.

Какой бывает раствор для кладки печи

По применению вяжущих компонентов все растворы для печи в бане можно разделить на четыре типа: цементные, известковые, гипсовые и смешанные, в состав которых входят два вяжущих компонента.

Нужно учитывать, что синтетические вяжущие компоненты, так же как и органические, не способны выдерживать длительного воздействия высоких температур, поэтому для кладки печей применяются только минеральные вяжущие материалы (глина, цемент, известь или гипс).

Раствор, на какой кладут печи, может быть тяжелым и легким. Плотность тяжелых растворов в сухом состоянии составляет более 1500 кг/м3. Плотность легких растворов не превышает 1500 кг/м3.

По назначению растворы делятся на кладочные (предназначенные непосредственно для кладки кирпича, камня и печных блоков), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Растворы, в отличие от бетонов, можно укладывать более тонкими слоями и без использования специального механического уплотнителя. Чаще всего они наносятся на пористые основания (кирпич, подходящие природные каменные материалы), которые способны поглощать воду.

Простой и сложный кладочный раствор для печей

Простые растворы состоят из заполнителя и одного вида вяжущего компонента. Сложные или смешанные растворы включают в себя несколько видов вяжущих компонентов (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Так, например, сложный цементно-известковый раствор, имеющий соотношение 1:3:15, состоит из одной части цемента, трех частей известкового наполнителя и пятнадцати частей песка.

В сложных растворах объем главного вяжущего компонента условно принимают за единицу. Остальные вещества обозначаются числами, которые указывают, сколько объемных частей необходимо на одну часть основного вяжущего компонента. Главный вяжущий компонент обладает более выраженными вяжущими свойствами по сравнению с остальными веществами, входящими в данный раствор. Поэтому название растворов дается согласно наименованию основного вяжущего вещества. Так, например, в составе известково-глиняного раствора присутствуют два вяжущих вещества — известь и глина.

Известь обладает более выраженными вяжущими свойствами, поэтому все другие компоненты приравнивают к ее объему.

Приготовить качественный подходящий раствор, руководствуясь только количественным соотношением вяжущих веществ и заполнителя, не всегда возможно, так как кроме подобного соотношения необходимо учитывать еще и основные свойства материалов, т. е. жирность, марку, количество примесей и т. д.

На какой раствор кладут печи: раствор глины для кладки печи

Глиняный раствор используется для кладки печей и частей дымовых труб, расположенных под крышей здания. Прочность и долговечность кирпичной кладки во многом зависит от качества его приготовления.

Главным недостатком такого раствора считается отсутствие влагостойкости. Поэтому раствор глины для печи рекомендуется использовать только при возведении основного печного массива. Для устройства печной трубы или фундамента он не подходит.

Толщина шва глиняного раствора для кладки печей не должна составлять более 5 мм, в противном случае под действием высоких температур он может растрескаться, и в образовавшиеся пустоты будет проникать воздух, ухудшая работу печи. Такой раствор должен быть приготовлен из качественной глины и мелкого просеянного песка. Диаметр песчинок должен быть не более 1 мм. Раствор следует тщательно перемешивать.

Растворы глины для кладки печи можно разделить на жирные, нормальные и тощие.

Жирные растворы характеризуются хорошей пластичностью, но при высыхании они могут заметно растрескаться.

Тощие растворы в большинстве своем непластичные, они часто крошатся и довольно непрочные.

Если сочетание вяжущего компонента и заполнителя подобрано правильно, то нормальные растворы отличаются пластичностью, практически не растрескиваются при высыхании и дают минимальную усадку, т. е. объем таких растворов остается практически неизменным. Именно нормальные растворы рекомендуются для возведения печей.

Приготовление глиняного раствора для кладки печей

Еще одним важным фактором для глиняного раствора является его густота. При правильном приготовлении раствора для кладки печей он всегда выглядит однородным, без ярко выраженных участков, состоящих из одного заполнителя или глины. По консистенции раствор должен напоминать сметану. Это легко проверить при кладке намоченного кирпича, когда лишний раствор будет легко выдавливаться тяжестью самого кирпича, а также при легком нажиме на него рукой.

Перед приготовлением раствора для печи рекомендуется также проверить качество используемой глины. Сделать это можно следующим образом.

Необходимо приготовить несколько растворов, содержащих разное количество глины и песка. Для этого нужно отмерить пять одинаковых порций глины, первую из них оставить в чистом виде, во вторую порцию добавить 10% песка, в третью порцию — 25%, в четвертую — 75%, а в пятую добавить песка столько же, сколько и глины. Если глина жирная, то для второй порции количество песка должно составлять 50%, для третьей порции необходимо взять 100% песка, для четвертой — 150%, а для пятой — в двойном объеме от количества глины.

Каждую порцию раствора следует тщательно перемешать до получения однородной массы. После этого, порционно добавляя воду, необходимо довести массу до консистенции густого теста, которое не должно прилипать к рукам.

Из каждой порции раствора нужно слепить по несколько шариков диаметром 4-5 см и столько же пластинок толщиной 2-3 см. Шарики и пластинки следует пометить и оставить сохнуть на 10-12 дней в помещении без сквозняков, с постоянной комнатной температурой.

Когда шарики и пластинки высохнут, необходимо проверить, не растрескались ли они. Если с ними внешне все в порядке и при падении с высоты 1 м на пол они не рассыпаются, то раствор считается пригодным для строительства. Пластинки из тощего раствора будут ломкими, а шарики из такого раствора при падении могут сразу рассыпаться.

Пластинки и шарики, изготовленные из жирного раствора, растрескаются при сушке.

Для наиболее точного определения качества раствора сырые шарики можно положить между двумя дощечками и сдавливать их до тех пор, пока на шариках не появятся трещины. На шариках, сделанных из раствора небольшой пластичности, крупные трещины образуются уже при сжатии примерно на четверть их диаметра.

На шариках, изготовленных из раствора средней пластичности, мелкие трещины появляются при сжатии на треть их диаметра. Небольшие трещины на шариках, сделанных из высоко-пластичного раствора, могут образоваться при сжатии на половину их диаметра.

Существует еще один вариант проверки качества раствора. Вместо шариков можно сделать жгутики толщиной чуть более 1 см и длиной 15-20 см. При попытке растяжения жгутика из малопластичного раствора он практически не тянется и сразу образует неровный разрыв. Жгутик, изготовленный из раствора средней пластичности, будет вытягиваться плавно, а оборвется только тогда, когда его толщина в месте разрыва составит примерно шестую часть от первоначальной толщины. Жгутик из пластичного и высоко-пластичного раствора растягивается плавно, постепенно становясь тоньше, а рвется он при толщине, равной около десятой части своего диаметра.

Провести проверку глиняного раствора на пластичность также можно, свернув жгутик из раствора в кольцо вокруг деревянной палочки диаметром 5 см. Если жгутик состоит из раствора с малой пластичностью, то при таком сгибании он растрескается, и будут видны разрывы. При средней пластичности в местах сгибания появятся мелкие трещины, но сам жгутик не порвется. Если раствор обладает высокой пластичностью, то ни трещины, ни разрывы не появятся.

После нескольких подобных испытаний можно выбрать необходимое соотношение глины и песка, а после этого уже переходить непосредственно к замесу раствора в нужном для работы количестве.

Что касается самого процесса замеса раствора, то сначала необходимо просеять песок через мелкое сито с ячейками 1-1,5 мм. Затем нужно приготовить глину. Для этого ее необходимо замочить в любой подходящей по размеру емкости, после чего добавить в глину воду до консистенции жирного молока и процедить через сито. Остатки глины необходимо развести в воде и снова процедить. Далее следует отмерить нужное количество песка и разведенной глины и тщательно перемешать до получения однородной смеси. Необходимо следить за тем, чтобы в готовом растворе не образовывались сгустки, и не было примеси крупных частиц.

Срок хранения правильно приготовленных глиняных растворов не ограничен. Если с течением времени они засохнут, то их следует просто развести водой.

Перед тем как приступать непосредственно к кладке, кирпич необходимо вымочить в воде в течение суток. Печная кладка на основе вымоченного кирпича и правильно приготовленного глиняного раствора простоит не одно десятилетие.

Если требуется возвести печную конструкцию из шамотного или огнеупорного кирпича, то раствор рекомендуется приготовить из огнеупорной глины, и шамота в соотношении 1:1.

Цементный раствор для кладки кирпичной печи

Цементные строительные растворы являются наиболее прочными, они способны затвердевать как на воздухе, так и при повышенной влажности и даже в воде. Начало схватывания цементного раствора для печи начинается примерно через 30 минут, а окончательное затвердевание происходит через 10-12 часов.

Благодаря высокой прочности и влагостойкости они используются для устройства печных труб и кладки фундамента, так как именно эти элементы печи чаще всего располагаются в условиях повышенной влажности или в зоне ее сильных перепадов.

Если в ходе возведения печи происходят изменения ее конструкции, например, когда она не вписывается в заданный промежуток, то приходится самостоятельно изготавливать несколько строительных блоков. В таких случаях рекомендуется использовать огнеупорную смесь. Для ее создания понадобится 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня, 2 части обычного песка и 0,3 части шамотного песка.

Когда цементный раствор для кладки будет готов, его необходимо залить в специальную форму — опалубку, которая представляет собой деревянный ящик заданной формы с разборными стенками и без крышки.

В опалубке блоки следует выдерживать в течение месяца. При этом нужно постоянно поддерживать высокую влажность, накрыв блоки полиэтиленовой пленкой и ежедневно смачивая водой в течение первой недели.

Состав цементного раствора и пропорция для кладки

В качестве заполнителя в цементных растворах в основном используют песок. При этом пропорция соотношения цемента к песку может варьироваться от 1 : 1 до 1 : 6. Для того чтобы цементный раствор сохранял свою прочность и влагостойкость, лучше всего использовать его в течение часа после замеса.

При кладке фундамента на влажном грунте и возведении частей трубы, выходящих за уровень крыши, рекомендуется применять смешанные цементные растворы. Они чаще всего состоят из двух вяжущих элементов и заполнителя. Примером такого раствора может быть смесь цемента, известкового теста и песка. При застывании подобный раствор обладает высокой прочностью и влагостойкостью. В состав цементного раствора входит 1 часть цемента, 2 части известкового теста и от 6 до 12 частей песка.

Нередко при возведении печей требуются и более прочные растворы. Так, для создания монолитных очагов открытого огня желательно использовать жаростойкие бетонные смеси. Пропорция цементного раствора для кладки в этом случае будет следующей: 1 часть цемента марки 400-600, 2 части щебня из красного кирпича,2 части кварцевого песка и 0.3 части шамотного песка.

Состав известкового раствора для кладки печи

Как и цементные, известковые растворы для кладки отличаются высокой прочностью и хорошей влагостойкостью. Они используются в основном для устройства фундаментов и печных труб, располагающихся над уровнем кровли. В состав известкового раствора для кладки в разных пропорциях входят известковое тесто, песок и вода.

Качество известкового раствора в большей степени зависит от того, насколько правильно было осуществлено гашение извести. Комовая известь должна быть залита водой в специальном ящике. Выдерживать ее необходимо до полного гашения, периодически добавляя воду. После окончания кипения извести ее нужно перелить в другую емкость.

Наиболее подходящим местом для хранения извести является специальная земляная яма, обшитая досками. После помещения в такую яму известь следует засыпать полуметровым слоем земли. В таком состоянии она может сохранять свои свойства в течение нескольких лет. Чем дольше она хранится, тем лучше, так как после гашения известь для улучшения ее качеств рекомендуется выдержать не менее месяца.

Как приготовить раствор для кладки печи в бане

Перед тем как приготовить известковый раствор для кладки печи, известковое тесто необходимо процедить через сито, смешать с заранее просеянным через мелкую сетку песком, затем добавить немного воды, не переставая перемешивать смесь. Таким образом, раствор следует довести до необходимой густоты.

Для 1 части известкового теста понадобятся 2-3 части песка. Свежеприготовленные известковые растворы, в отличие от цементных растворов, сохраняют свои свойства в течение нескольких суток. Для большей прочности в раствор рекомендуется добавлять цемент, а для уменьшения времени застывания (например, при оштукатуривании) лучше всего добавить гипс.

Известковый раствор различают и по степени жирности. Чтобы правильно ее определить, уже готовый раствор необходимо перемешивать деревянной лопаткой в течение нескольких минут, затем посмотреть на степень его прилипания. Тощий раствор не прилипает к лопатке, жирный раствор покрывает ее поверхность толстым слоем, а нормальный ложится тонким слоем или останется на ней местами.

Известковый раствор нормальной жирности является идеальным вариантом для кладки. Для того чтобы изменить степень жирности раствора, рекомендуется добавить в него недостающие компоненты. Так, например, для увеличения жирности тощего раствора необходимо добавить известковое тесто, а для снижения жирности в качестве добавки используется песок.

Раствор для кладки печи из кирпича

Песок – рыхлая смесь из зерен горных пород. Размеры гранул – от 0,16 до 5 мм. Часто материал состоит только из оксида кремния, но включает самые разные примеси. Песок добывают из карьеров, со дна водоемов и рек, получают искусственно. Свойства материалов различаются и имеют разное применение. Часто применяют сырье для приготовления раствора для кладки печи из кирпича.

Глина – мелкозернистая осадочная порода. Состоит из нескольких минералов: монтмориллонита, каолинита, других слоистых алюмосиликатов. В сухом состоянии она напоминает пыль, в увлажненном становится пластичной.

Раствор глины и песка для печки из кирпича

Оба материала относятся к осадочным горным породам, однако свойства их буквально противоположны. Песок впитывает влагу – до 10%, но при этом не изменяет физических характеристик, не образует с водой истинных растворов или взвесей. Он служит наполнителем строительной смеси и обеспечивает ей плотность и структуру. Читайте про плотность строительного песка.

После высыхания глиняный предмет становится водонепроницаемым и не изменяет конфигурацию. Глина выступает связующим звеном.

Глина набухает в воде, увеличиваясь в объеме и приобретая другое свойство – пластичность. Ей можно придавать любую форму.

Для кладки кирпича используются самые разные составы. Наиболее известен цементный – смесь цемента и песка. Он твердеет в условиях высокой влажности, что делает его незаменимым при возведении зданий из кирпича или камня. Глиняно-гипсовый имеет другие свойства: гипс воспроизводит сложные и тонкие формы, но боится влаги. Гипсовой штукатуркой отделывает стены только в сухих жилых помещениях. Про сухую универсальную смесь М 150 расскажет этот материал.

Глиняно-песчаный раствор – вариант для кладки печей и каминов. Этот состав выдерживает действие высокой температуры и под влиянием огня становится только крепче.

Технические характеристики и свойства песка и глины

Печь – сооружение особое. Кирпичи и соединяющий их раствор подвергаются тяжелой нагрузке: в топке температура достигает +950–1000 С, а в верхней части дымоходной трубы составляет всего +50 С. Материалы должны выдерживать подобные перепады, так что подбирают их тщательно. Про глиняный раствор для кладки печей из кирпича читайте тут.

Для стен печи берут состав на базе красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен огнеупорный шамотный состав из шамотного песка и глины.

Параметры	Речной песок	Шамотная глина	Красная
Удельный вес, кг, куб м	1,5	1,6–1,9	Не определяется
Величина зерна, мм	От 0,16 до 2	2	От 2 до 5
Минеральный состав	Кремнезем	Кварц, каолины	Каолинит, иллит, другие минералы
Содержание примесей, %	0,7–1	До 1	От 5 до 9
Число пластичности	–	–	0,1–0,27
Температуры плавления, С	1700–1800	1550–1580	1100

Состав

Глина выступает связующим в строительном растворе. Ее главное свойство – пластичность, определяемая таким показателем, как число пластичности или жирность. Это изменяемый параметр. Состав смеси зависит от того, какой материал используют.

1. Жирность глиняной смеси можно оценить без специальных измерительных приборов. Горсть состава увлажняют и разминают. Если материал приобретает консистенцию и эластичность пластилина – глина жирная. Если комок рассыпается – тощая.
2. Более точный метод таков: в 500 мл глины добавляют 100–150 мл воды, размешивают до однородности, чтобы материал не прилипал к коже. Из смеси скатывают 2 шарика величиной в 50 мм и один расплющивают в лепешку. Образцы оставляют высыхать на воздухе 2–3 дня.

Если на тестовых комочках после высыхания появились трещины – глина жирная, ее смешивают с большим количеством песка. Если шарик, брошенный с высоты 1 м, разбивается на куски – слишком тощая. Ее смешивают с более жирными сортами.

Оптимален для печных работ сорт, комок из которого не разбивается, падая на пол.

Пропорции печной смеси определяет число пластичности: на 1 часть глины берут от 2 до 5 долей песка. В зависимости от жирности материала раствор для кладки готовят так: на 1 часть глины добавляют от 2 до 5 частей чистого речного песка.

Для топочной камеры состав изготавливают другой. На 1 часть огнеупорной глины кладут 1 часть обычной красной и 4 части шамотного песка. Шамот – не природный материал. Его получают дроблением шамотного кирпича. Его можно заменить обычным речным песком, но такой вариант менее надежен, он выдерживает меньшие температурные перепады. Про известковый раствор для кладки кирпича узнайте здесь.

Как проверить правильность пропорций

Качество смеси проверяют постоянно по мере ее изготовления:

1. При замешивании ингредиенты довольно быстро образуют однородную массу, так как оба компонента способны впитывать влагу. Но если, постояв полчаса, состав расслаивается – глина тощая, мало набухает и содержит много песка.
2. Расслоение вызывается также избытком воды. Ее просто сливают. Другой тест: снять мастерком слой массы. Если поверхность с трещинками, «рваная» – воды слишком мало.
3. Если смесь приняла нужную консистенцию, но прилипает к лопате или к рукам – используется слишком жирная глина, нужно добавить речного песка.
4. Перед сооружением печи выполняют тестовую кладку из 2–3 кирпичей. Если швы между камнями не заполняются полностью, состав слишком тощий. Его обогащают добавкой жирного сорта.

Глиняная масса застывает очень долго. Изготавливают ее в объеме, достаточном для работы на весь день.

Теплоемкость смеси

Чтобы нагреть глиняный раствор на 1 градус понадобится 900 Дж. Это и есть теплоемкость смеси. На практике значение далеко не такое точное, поскольку речь идет о неоднородном составе. Параметр зависит от общего количества шамота. Чем его больше, тем более высокой тепловой емкостью обладает готовая строительная смесь. Какой кирпич выбрать для кладки печей расскажет эта ссылка.

Печное сооружение строят из глиняного кирпича, поскольку он может аккумулировать тепло и отдавать его медленно. Раствор должен обладать такими же свойствами.

Этот параметр очень важен, так как задача печи – равномерная и длительная передача тепла.

Где лучше применять смесь

Глиняные строительные смеси необходимы, когда сооружение подвергается действию разных температур. Также их пластичные свойства востребованы при отделке помещений. Оба материала активно используют и при изготовлении гончарных изделий, но здесь смесь используют другую.

Для кладки и ремонта печей – пропорции

Соотношение компонентов выбирают с учетом того, насколько сильно нагревается часть печной конструкции:

1. Глиняный раствор применяют при сооружении теплоаккумулирующей области. Она нагревается до 550–600 С, не соприкасается с пламенем, не подвергается действию окисей. Распушка, исток дымохода также нагреваются не сильно – до 400 С, хотя и охлаждаются сильнее. Пропорции определяет показатель пластичности: от 2 до 5 долей песка на 1 долю глины.
2. Шамотный раствор можно нагревать до 1200 С и выше. Он нужен для кладки топочной камеры. В отдельных случаях вся печь или камин выполняются из шамота. Обычное соотношение: 30% глины и 70% шамота. Но если глиняная смесь жирная, пропорции изменяют – 50:50.
3. 1, 2 ряд печи можно класть на известково-песчаный вариант.
4. Цемент не эластичен и разрушается при большом нагреве. Смеси на его основе годятся только для фундамента и оголовка дымохода.

Допускается заменить шамотный раствор цементно-шамотной смесью. Она лишь немного уступает шамоту по огнестойкости, но очень быстро схватывается. После приготовления раствора его нужно использовать за 45 минут.

Для штукатурки – соотношение материалов

Для отделочных работ применяют белую, красную глину разной жирности. Песок берут только самый чистый – речной, морской, намывной карьерный, мелкой или средней фракции. Соотношение стандартное: при высокой жирности 1:5, при средней – 1:3, при тощей – 1:2. Читайте про отличия карьерного от речного.

Характеристики выбирают в соответствии с назначением штукатурного состава. Для выравнивания стены и заделки дефектов нужна штукатурка, хорошо заполняющая неровности, быстро схватывающаяся. Для него предпочтительнее брать карьерный или искусственный песок: его зерна имеет угловатую форму, шероховаты и лучше сцепляются с вяжущим компонентом. Для декоративной отделки выбирают речной: частицы его имеют скругленную форму и более равномерно распределяются по объему материала.

Для пескоструйных работ

Для пескоструек применяют только песок или шлак. Лучший выбор – сыпучий желтый или белый кварц. Для разных работ нужны разные фракции:

1. Пылевидная – с размерами зерен до 0,1 мм. Обрабатывают непрочные поверхности, с целью создать матовый фон или рисунок.
2. Средняя – 0,1–0,4 мм. Так получают сложные изображения на стекле и зеркале с разной степенью матовости.
3. Относительно крупную фракцию частицами до 1 мм, используют для получения объемных изображений.

Для строительных работ

Материалы выступают основой практически всех строительный смесей и искусственных материалов. Красный кирпич получают обжигом глины, кладочный раствор и бетон содержит либо песок, либо каолиновые минералы, отделка всегда включает какой-либо из материалов. Про технические условия для негашеной комовой извести читайте в этой статье.

Укладочную смесь подбирают исходя из свойств материала и характера работы. Силикатный камень кладут на цементный раствор, а красный – на глиняно-песчаный. Причина – соответствие тепловых и прочностных характеристик.

Как очистить глину от песка в домашних условиях – как отделить

Перед изготовлением раствора из суглинка компоненты для него нужно подготовить – очистить. Делают это 2 способами:

1. Сухая очистка – выбирают из материала веточки, мусор, листья. Затем измельчают и фильтруют через сито с диаметром ячеек до 2,5 мм.
2. Мокрая – глина не сыпучая, поэтому чаще поступают иначе: замачивают материал, а когда он набухнет, протирают через ячейки большого размера – до 3 мм.

Способ мокрой чистки.

Видео

Как замесить глину и песок для замазки печи смотрите в этом видео:

Итоги

1. Для печных сооружений нужен раствор, выдерживающий температуру не менее 1100–1200 С.
2. Для возведения самой печи готовят растворы из красной глины. Для топочной камеры и дымохода нужен вариант из шамотной и песка. Нет разницы между применением кварцевого песка и обычного речного.
3. Соотношение компонентов в материале зависит от показателей компонентов. Жирную глину смешивают с 5 частями песка, тощую – с 2.
4. По мере изготовления выполняют проверочные тесты. Если раствор липкий – прибавляют песок, если расслаивается – жирную глину.
5. Другие варианты для кладки – цемент, известково-песчаный, годятся только для фундамента или наружной части дымохода.

Духовка из кирпича на дровах | Каменная кладка из твердых пород

Это мастерская по изготовлению кирпичных печей на дровах, которую я преподавал в народной школе North House в Гранд-Марэ, Миннесота, в 2017 году. Изготовление духовки: круглое строительство в итальянском стиле. Вот ссылка на следующий семинар https://www.northhouse.org/course-session/ovencrafting-building-in-the-round-italian-style-2-23-2019

Мы с классом построили круглую кирпичную печь на дровах диаметром 36 дюймов за 2 дня.Я хотел научить студентов, как построить очень функциональную и простую дровяную кирпичную печь на заднем дворе для выпечки всего, от пиццы и хлеба до всего, что вы хотите бросить в кастрюлю, чтобы приготовить или даже приготовить мясо прямо на полу духовки. Некоторые конструкции духовок могут быть усложнены из-за большого количества инструментов, пил и материалов. Для этой конструкции дровяной печи из кирпича мы используем стандартные огнеупорные кирпичи средней мощности (2,5 × 4,5 × 9 ″), гидратированную известь типа S и промытый песок, которые можно купить в местном магазине каменных материалов.Это ссылка на более крупную мастерскую по изготовлению духовок. Мастерская по сборке печи с беличьим хвостом 2017 WildAcres NC

Firebricks сначала кладут на каменный или стальной фундамент со слоем изоляционной плиты, чтобы изолировать очаг из огнеупорного кирпича от фундамента. 3 слоя цементной плиты 1/2 дюйма подойдут даже для посредственного изоляционного слоя. Мы сделали мокап в классе из розового пенополистирола и цементной доски. Розовый пенополистирол использовался для создания макетов и не должен использоваться для духовки. *

Кирпичи пода (нижний слой плоских кирпичей) были заделаны прямым известковым раствором с водой, смешанной до кремообразной консистенции арахисового масла.Убедитесь, что этот первый ряд кирпичей для пода уложен очень ровно и ровно, чтобы кожура пиццы не зацепилась за кирпичи, когда вы загружаете их. Вы можете проверить это, используя мастерок каменщика и запустив шпатель из печи загрузки дверцу под небольшим углом к ​​задней части духовки. Если шпатель зацепляется за край кирпича, вы либо постучите по кирпичу, либо, если необходимо, снова поднимите кирпич и используйте немного больше или меньше раствора, чтобы выровнять поверхность.

Для стен этой кирпичной дровяной печи кладем кирпичи стоя (солдатское направление).Кирпичи кладут на известково-песчаный раствор в соотношении 1 часть гидратированной извести типа S: 3 части мытого песка. Убедитесь, что песок пропускается через решетку размером менее 1/4 дюйма. Для этого подойдет обычный бетон или каменный песок с бетонного завода. Или просто наберите песок для детской площадки из местного крупногабаритного магазина. Мы смешиваем это с водой до консистенции арахисового масла с кусочками. Так как это печь с круглым дровяным обогревом с внутренним диаметром 36 дюймов, швы на строительном растворе внутри печи должны быть не более 1/4 дюйма.Наружные швы раствора будут больше, от 1 до 1,5 дюймов. Сохраняйте внутренние швы раствора небольшими.

Проем дверцы духовки в этой кирпичной печи на дровах составляет около 14 дюймов в ширину и 10 дюймов в высоту. Когда мы начинаем кладку стен духовки, мы сначала кладем кирпич для дверного проема на высоту ~ 10 дюймов. Затем мы начинаем укладывать внутренние стены у дверного проема и кладем кирпичи так, чтобы они стояли вертикально (стояли прямо) по кругу 36 дюймов, который вы отметили карандашом на кирпичах очага.Круг определяется путем измерения до центра внутренней части духовки (18 дюймов), затем с помощью рулетки просто делайте отметки по кругу на расстоянии 18 дюймов от центральной отметки.

Завершены стены для кирпичной печи на дровах. Заправьте строительный раствор шпателем в любые недостающие участки внутри и снаружи кирпича. Затем возьмите губку и воду и смойте остатки строительного раствора с внутренних стен и пола очага. Теперь мы готовы приступить к созданию купола духовки и установить перемычку над дверным проемом.Мы используем нашу стандартную стальную систему перемычек для всех дверных проемов кирпичных печей и каменных печей на дровах. Мы используем кусок нержавеющей стали 16-го калибра, который был согнут под углом 90 градусов с ножкой 4,5 дюйма и ножкой 3 дюйма, разрезали сталь так, чтобы с обеих сторон отверстия печи было выступание 4 дюйма (отверстие 14 дюймов). + 8 ″ = 22 ″ в длину). Затем мы берем кусок мягкой стали размером 3/16 ″ x3x4 ″ и помещаем его поверх нержавеющей стали. Нержавеющая сталь помогает защитить низкоуглеродистую сталь от деформации из-за высокой температуры, исходящей от дверцы духовки.Дверной проем затыкаем кирпичом, поставленным насухо, чтобы не высыпались опилки.

Из влажных опилок формируем купол духовки, на который кладем кирпичи. Вы можете использовать песок, если хотите, но после того, как купольные кирпичи будут заложены, легче очистить опилки. Плюс, если внутри остались какие-то опилки, они просто сгорят при первом пожаре.

Для эффективных пропорций духовки мы хотим, чтобы высота купола составляла 16 дюймов. Для этого мы отрезаем тонкий кусок дерева до 16 дюймов в длину.Ставим это в центр духовки, а затем начинаем рассыпать влажные опилки вокруг палки. Слегка утрамбуйте влажные опилки при заполнении отверстия духовки. Упакуйте и сложите опилки к вершине палки, а затем сформируйте опилки рукой или шпателем, чтобы добиться округлой формы купола с опилками, заканчивающимися на внутренней верхней высоте кирпичных стен и нижней части угловой железной перемычки.

Используйте небольшую полоску изоляции, чтобы закрыть концы стального уголка.Это позволит угловому утюгу расширяться и сжиматься под воздействием тепла.

Установите ряд кирпичной кладки поперек дверной перемычки. Используйте молоток для кирпича или молоток и долото для кирпича, чтобы разрезать кирпич до нужной длины. Для этого не потребуется пила по кирпичу.

Положите слой влажной газеты поверх опилок. Это предотвратит попадание опилок в стыки раствора. Все кирпичи для купола печи теперь разрезаны пополам, так что они имеют длину около 4,5 дюймов, и установлены на известковом растворе так, чтобы не разрезанная сторона была обращена внутрь печи.Устанавливая кирпичи в форму купола духовки, вы хотите, чтобы внутренняя поверхность кирпичей лежала на газете. При необходимости отрегулируйте с помощью большего или меньшего количества раствора. Всегда начинайте класть у дверного проема и обходите духовку. Эти первые кирпичи должны быть предварительно подогнаны всухую, и вам, как правило, нужно будет забить эти кирпичи молотком или долотом под углом, чтобы они прилегали вплотную. Оставьте внутренний шов на 1/4 дюйма или меньше, и при угле кирпича раствор на внешней части кирпича будет около 1.5 дюймов или около того. Разрежьте кирпичи так, чтобы каждый ряд был немного смещен, чтобы у вас не было прямых стыков, совпадающих по вертикали.

Обрежьте кирпичи по мере необходимости, чтобы стыки были максимально смещены при строительстве купола. По мере продвижения к вершине купола требуются более мелкие части.

Для окончательного кирпича постарайтесь сохранить этот разрез таким образом, чтобы не было больше 1/4 дюйма со всех сторон для раствора. Это ваш замковый камень, и он должен быть тугим, чтобы ваша арка была прочной.

После того, как вы установили последний ключевой кирпич, обойдите и заполните все зазоры строительным раствором.

Для теплоизоляции этой кирпичной печи на дровах мы использовали минеральную вату Roxul 3,5 ″, которую вы можете купить в большом магазине. Это теплоизоляция высотой 1900º, которая используется для звукоизоляции стен. Купите более мягкий и гибкий вид, если они предлагают его так, чтобы он огибал купол духовки. При необходимости разрежьте изоляцию длинным ножом. Вы можете временно удерживать изоляцию на месте с помощью упаковочной ленты, пока не наложите штукатурку поверх.Как только изоляция будет на месте, мы оборачиваем изоляцию проволочной сеткой и сгибаем проволочную сетку, придавая ей необходимую форму.

После того, как вы закончите обматывать изоляцию проволочной сеткой, мы наносим штукатурку поверх изоляции известково-песчаным раствором, который мы использовали для укладки кирпича. Сначала вам нужно нанести грубый слой на проволоку, дать ему высохнуть в течение ночи, а затем вернуться и установить еще один слой известковой штукатурки, сначала смочив первый слой туманом воды.

Известковая штукатурка не предназначена для использования в качестве гидроизоляционного слоя. Вы должны построить крышу над дровяной кирпичной печью, чтобы вода не попадала в духовку, или закончить духовку другой кладкой, чтобы вода не проникала внутрь.

Внутренняя часть духовки после удаления опилок небольшой садовой мотыгой. Вы также можете использовать мотыгу, чтобы соскрести опилки и газету с купола, или просто дать им сгореть при первом пожаре. Заполните все недостающие швы раствором изнутри.Лучше всего держать духовку влажной и накрытой брезентом в течение 7 дней, чтобы раствор мог застыть. После того, как раствор затвердеет, вы можете приступить к тушению пожаров с помощью небольшого костра и за несколько дней перерасти в более крупный.

«North House Folk School 2017 Мастерская по обогревателям кабин Новая дверь каменного обогревателя SR »

высокотемпературный миномет | Огнеупорный раствор

Обзор сборки кирпичной печи, огнеупорный раствор

Модульную печь Forno Bravo или кирпичную печь Pompeii, изготовленную своими руками, следует собирать с помощью высокотемпературного раствора.У вас есть два основных варианта: использовать огнеупорный раствор с алюминатом кальция от Forno Bravo, который входит в комплект модульной печи Forno Bravo (или его можно приобрести отдельно в интернет-магазине для сборки своими руками), или использовать раствор, который вы смешиваете. на строительной площадке с использованием местных материалов. Раствор для смешивания на месте может быть изготовлен из стандартного портландцемента или из огнеупорного цемента, который включает алюминат кальция.

Предварительно смешанный огнеупорный раствор Forno Bravo

Лучшее решение — использовать предварительно замешанный огнеупорный раствор.Forno Bravo продает свой миномет весом 50 фунтов. мешки (сухой вес). Вы гарантированно получите правильные пропорции ингредиентов без необходимости получать их самостоятельно, хотя вам все равно придется осторожно добавлять воду, а также готовить и использовать раствор небольшими партиями из-за его химических характеристик. Этот раствор термостойкий до 1700 ° F и отличается долговечностью. Он сделан специально для печей для пиццы и каминов и представляет собой тот же материал, который мы используем на заводе для наших полностью собранных печей.

Термостойкий строительный раствор своими руками

Если вы не хотите беспокоиться о доставке нашего высокотемпературного раствора или хотите сэкономить, вы можете сделать свой собственный раствор, используя шамот и портландцемент или шамот и алюминат кальция. Шаммер — это термостойкий раствор, состоящий из алюмината и кремнезема. Когда вы смешиваете шамот с портландцементом, песком и известью, вы получаете продукт, более термостойкий, чем основной раствор каменщика (портландцемент с песком и известью).

Измерьте количество ингредиентов (для измерения используйте ведро или лопату) и смешайте только то количество, которое вы будете использовать в течение часа или около того.

• 1 часть портландцемента
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

DIY Раствор из алюмината кальция

Тем не менее, шамотный раствор менее теплостойкий и теплопроводный, чем настоящий огнеупорный раствор. Если вы строите коммерческую печь или просто хотите «пройти лишний двор», но не хотите покупать алюминатный раствор Forno Bravo, вы можете сделать свой собственный огнеупорный раствор на основе алюмината кальция на месте.

Во-первых, небольшое предостережение. Работа с алюминатом кальция может быть сложной задачей. Если вы неправильно смешали смесь или воду, она не застынет правильно. Он частично схватывается очень быстро, и вы не можете повторно его увлажнить, поэтому вам придется смешивать его и использовать небольшими порциями. Если вы работаете в жаркий день, вы можете использовать охлажденную воду со смесью, чтобы немного продлить рабочее время. Тем не менее, если вы пытаетесь сэкономить и хотите или нуждаетесь в термостойкости, теплопроводности и долговечности настоящего алюминатного раствора, эта формула подойдет.

• 1 часть алюмината кальция
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

Какую глину вы используете для печи для пиццы?

Люди используют много разных видов глины и материалов для изготовления глиняной печи для пиццы. Наверное, подойдет любая огнеупорная глина. Мы рекомендуем огненную глину боярышника из-за ее технологичности и доступности.

Люди используют много разных видов глины и материалов для изготовления глиняной печи для пиццы.Эта сухая глина намного дешевле, чем «гончарная глина», которая обычно представляет собой влажную глину с флюсами и стеклоформовщиками, которые не нужны для глиняной печи. Все, что мы можем сказать, это то, что люди сказали нам, что эти материалы хорошо подходят для изготовления глиняной печи для пиццы. В МАГАЗИНЕ Вы должны позвонить за 24 часа до вашего визита, чтобы забрать глину, полки, кирпичи и другое сырье.

Какой бетон вы используете для печи для пиццы? Перлитный заполнитель в сочетании с портландцементом и водой дает легкий изоляционный бетон, используемый для печей для пиццы.EASY PERLITE OVEN — Учебное пособие по сборке духовки.

Раствор термостойкий?

Как смешать огнеупорный раствор? Смешайте песок, известь, цемент и шамот в большом ведре. Используйте 10 частей песка, три части цемента и шамота и полторы части извести. Во время измерения порошков надевайте респиратор, так как они очень пыльные и могут повредить легкие.

Какое соотношение для кирпичного раствора? Обычные пропорции раствора для кирпичной кладки: Стандартный раствор — 1: 1: 6 (цемент: известь: песок) Раствор для строительной кирпичной кладки — 1: 0.5: 4.5. Раствор для бетонного кирпича — 1: 0: 5.

Какую глину вы используете для печи для пиццы? — Дополнительные вопросы

Как сделать огнеупорный цемент для печи для пиццы?

Огнеупорный раствор готовят путем смешивания песка, алюминатного цемента и огнеупорной глины в соотношении 10: 3: 1,5. При желании вместо огнеупорного цемента можно использовать портландцемент с известью. Смесь будет содержать песок, огнеупорную глину, портландцемент и известь в соотношении 10: 6: 2: 3.

Как смешать огнеупорный раствор для кирпича?

Смешайте песок, известь, цемент и шамот в большом ведре.Используйте 10 частей песка, три части цемента и шамота и полторы части извести. Во время измерения порошков надевайте респиратор, так как они очень пыльные и могут повредить легкие.

Как сделать термостойкий раствор?

— 1 часть портландцемента.
— 3 части песка.
— 1 часть лайма.
-1 часть шамота.

Какая смесь подходит для кирпичного раствора?

Смешивание раствора вручную Отмерьте 4 части песка и 1 часть цемента и с помощью лопаты перемешайте насухо на платформе.Сделайте кратер в середине смеси и добавьте ведро воды и необходимое количество извести или добавки к строительному раствору. Тщательно перемешайте, перелопатив нижнюю часть смеси вверх и повторив все действия.

Какое соотношение растворной смеси?

Для стандартного раствора смешайте это обычно в соотношении (обычно около 3 или 4 частей строительного песка на 1 часть цемента), рекомендации различаются, но вы не хотите, чтобы смесь была слишком влажной или слишком сухой.

Как сделать огнеупорный цемент?

Порционируйте материалы в пропорции 3: 2: 2: 0.5, чтобы у вас было 3 части гравия, 2 части песка, 2 части огнеупорного цемента и 0,5 части гашеной извести. Соблюдайте это соотношение независимо от того, какой объем огнестойкого бетона вы будете делать.

Можно ли использовать обычную ступку для печи для пиццы?

Есть два типа минометов, и ни один из них не должен заменять другой. Строительный раствор или огнеупорный раствор в сочетании с бетоном на основе портландцемента или огнеупорным бетоном широко используется для создания высококачественных печей для пиццы.При желании вместо огнеупорного цемента можно использовать портландцемент с известью.

Можно ли использовать глиняные кирпичи для печи для пиццы?

Нет проблем, вы можете использовать обычные кирпичи для печи или обжиговой печи с температурой примерно до 1000 градусов C. «Если вам нужна машина сегодня и вы не купите ее, завтра вы заплатите за нее и не получите ее».

Какие дрова вы используете для печи для пиццы?

Одна из причин, по которой древесина твердых пород лучше подходит для приготовления в печи для пиццы, заключается в том, что они чище и служат дольше, чем древесина мягких пород.Лучшими образцами твердых пород дерева являются клен, дуб, ясень, гикори, орех, береза ​​и бук.

Почему глина не используется в бетоне?

Давно известно, что частицы глины такого размера вредны для бетона из-за их способности поглощать воду и разбухать, что увеличивает потребность в воде. Роль этих материалов важна, потому что именно эти частицы преобладают в производимых мелких заполнителях.

Можете ли вы построить свою собственную печь для пиццы?

Эти холодные плиты, популярные для приготовления пиццы, также могут использоваться для приготовления барбекю, жаркого, гриля, копчения и даже выпечки хлеба.И вам не нужно строить духовку с нуля, так как вы можете покупать комплекты, которые сделали за вас большую часть тяжелой работы. Все, что вам действительно нужно сделать, это собрать, обработать и приготовить на заднем дворе.

Сколько времени нужно, чтобы построить печь для пиццы?

Духовка этого типа отличается низким куполообразным потолком для равномерного наклона конвекционной готовки / выпечки, а поскольку она сделана из толстого литого огнеупора, печь может удерживать тепло в течение нескольких дней. Но что делает эту печь проектом мечты домашних мастеров, так это тот факт, что ее можно построить всего за два часа!

Как сделать ступку для печи для пиццы?

Какая глина используется для печей для пиццы?

Из какой глины делают печи для пиццы?

Как смешать глину для печи для пиццы?

Огнеупорный раствор готовят путем смешивания песка, алюминатного цемента и огнеупорной глины в соотношении 10: 3: 1.5. При желании вместо огнеупорного цемента можно использовать портландцемент с известью. Смесь будет содержать песок, огнеупорную глину, портландцемент и известь в соотношении 10: 6: 2: 3.

Можно ли смешивать глину и цемент?

Смешивание мягких глин с цементом в качестве химического стабилизатора стало хорошо известным методом стабилизации. Результирующая прочность глинисто-цементной смеси определяется разными факторами, но в основном соотношением воды и цемента, содержанием цемента и условиями твердения.

материалов для создания печи для пиццы

Важное примечание: мы знаем керамику, а не глиняную печь для пиццы: важно, чтобы вы исследовали, что вы хотите построить. Мы знаем, что изготовители печей говорят нам, что они работают на них, и можем поделиться этой информацией с вами, но наша продукция не предназначена для этого, поэтому мы не можем предположить, подойдут ли они вам. Итак, ТЕСТ, ТЕСТ, ТЕСТ!

Вот отличная статья Изабеллы Капрарио на Porch.com с большим количеством информации о создании духовки!

Люди используют много разных видов глины и материалов для изготовления глиняной печи для пиццы.Наверное, подойдет любая огнеупорная глина. Мы рекомендуем огненную глину боярышника, потому что она технологичность и доступность.
Эта сухая глина намного дешевле, чем «гончарная глина», которая обычно влажная глина с флюсами и стеклообразователями, которые не нужны для глиняной печи.
Закажите эту глину по низкой цене!

Духовки Тандури немного отличаются. Мы слышали о людях, использующих для этих целей глину раку или заливной раствор.

Крупнозернистая огнеупорная глина (20 или 35 меш) «зубастая», поэтому она является хорошей глиной для любых строительных конструкций из самана.
Для этого типа печей люди будут смешивать глину в различных пропорциях с измельченной соломой и песком.
Кладка Песок всегда рекомендуется вместо «игрового песка»: речной песок, поэтому частицы гладкие и круглые, что делает его подходящим для песочницы, где песок каменщика имеет более блочную форму частица, которая микроскопически складывается, как крошечные кирпичи, делая ее подходит в качестве заполнителя в цементных, строительных растворах и смесях глины или самана.

глина Глинобитные печи не нагреваются настолько, чтобы на самом деле превратить глину в затвердевшую керамика, как при обжиге в печи.Глину будет довольно сложно прикосновение, но снова станет мягким под дождем, поэтому в духовках на заднем дворе должно быть односкатная крыша или другой способ защитить ее от непогоды. Некоторые люди добавляют немного портландцемента, особенно в финишный слой, чтобы немного больше водонепроницаемости.

Предлагаем использовать эти материалы в гончарное дело. Поскольку строительство печи выходит за рамки рекомендации производителей использовать это для проектов строительства печей, мы не можем гарантировать его работоспособность.Все, что мы можем сказать, это то, что люди сказали нам, что эти материалы хорошо подходят для изготовления глиняной печи для пиццы.
Итак ТЕСТ ТЕСТ ТЕСТ !!! это до вас, чтобы убедиться, что он будет работать с вашими методами.

Другие товары, которые люди заказывают у нас для строительства печей, — это огнеупорный кирпич и полки для печей. Наши жаропрочные твердые кирпичи используются в качестве пола и / или стен духовой шкаф. Мягкий кирпич / изоляционный огнеупорный кирпич (IFB) или высокотемпературное изоляционное одеяло можно использовать для изоляции печи.Derby Mortar иногда используется, чтобы соединить кирпичи вместе; в других случаях кирпичи укладываются без раствора. Полки печи обычно используются как красивый гладкий пол или как камень для пиццы. Опять же, эти приложения выходят за рамки обычного использования для эти материалы. Полки печи не сертифицированы FDA для пищевых продуктов. Мы не делаем заявляют об их пригодности, все, что мы знаем, это то, что пицца и хлеб производители все время заказывают эти вещи!

Глина ДОСТАВКА:
Эти мешки весом 50 фунтов: отправляются UPS наземным транспортом.
Приблизительная доставка: (ПРИМЕЧАНИЕ. Выберите «позвонить и удерживать» при оформлении заказа, чтобы указать точную стоимость доставки перед зарядкой карты.)
Зона 2 20 долларов за упаковку
Зона 3 30 долларов США
Зона 4 40 долларов США
Зона 5 50 долларов США
Зона 6 60 долларов США
Аляска / Гавайи ЗВОНИТЕ по тарифу

В МАГАЗИНЕ ВЫБОР
Вы должны позвонить за 24 часа до вашего визита, чтобы забрать глину, полки, кирпичи и другое сырье

Оптовые скидки и доступны. Звоните для заказа больших партий. 888.774-2529

Глоссарий

Ниже приведены некоторые общие термины, относящиеся к каменным и дровяным печам, которые вы можете найти в блоге или на форумах.Этот список расположен в алфавитном порядке. Если вы считаете, что отсутствуют важные термины, отправьте Мэтту свои предложения по адресу [email protected].

Абатмент — Абатмент, который часто путают с контрфорсом, представляет собой конструкцию, поддерживающую одну сторону арки или дополнительную кладку, которая используется для сопротивления боковым силам свода. Обычно встречается на сегментарных арках и бочкообразных сводах.

Заполнитель — компонент (песок или щебень) композитного материала (раствора, бетона), который сопротивляется напряжению сжатия и придает объемность композитному материалу.В идеале, заполнитель должен иметь большое разнообразие размеров (градаций) внутри композита.

Арка — конструкция, которая находится над проемом и поддерживает стену или другой груз над проемом. Распространенные типы: готический (остроконечный), полукруглый (римский), сегментарный.

Печь с бочкообразным хранилищем — или туннельная печь, эта форма, как следует из названия, является… хранилищем в виде бочек. В поперечном сечении эта печь представляет собой сегментную арку, а площадь основания — прямоугольная, с прямыми боковыми и задними стенками.

Стык — горизонтальный стык, на который укладывается кладка.

Черная печь — печь, которая нагревается за счет сжигания дров внутри камеры. Пища готовится в той же камере, пока продолжается огонь, или в отапливаемой камере после того, как огонь и угли выметаны.

Bond (кладка) — схема укладываемых кирпичей; адгезия раствора к кладке; соединение двух или более слоев кладки стен внахлест.

Связка (цементная) — механическое соединение между каменными блоками или камнем с раствором и бетоном, слоями облицовки или отделкой с основанием.

Кирпичная, каменная или «литая» печь — печь, состоящая из пекарной камеры из огнестойкого материала.

Контрфорс — Контрфорс — это архитектурная конструкция, построенная напротив стены или выступающая из нее, которая служит для поддержки или усиления стены. Контрфорсы довольно часто встречаются в более древних зданиях как средство обеспечения поддержки для противодействия боковым (боковым) силам, возникающим из конструкций крыши, которые не имеют надлежащих распорок.

Литейный — огнеупорный материал, который смешивают с водой и заливают или утрамбовывают в форму. Гидравлический комплект.

Цемент — произведен с помощью строго контролируемой химической комбинации кальция, кремния, алюминия, железа и других ингредиентов. Обычные материалы, используемые для производства цемента, включают известняк, ракушечник и мел или мергель в сочетании со сланцем, глиной, сланцем, доменным шлаком, кварцевым песком и железной рудой. Эти ингредиенты при нагревании при высоких температурах образуют каменное вещество, которое измельчается в мелкий порошок, который мы обычно называем цементом.Выдерживает температуру до 500 градусов Цельсия (932 градуса) до того, как произойдет термическое повреждение. Подходит для использования в огнестойких растворах для дровяных печей.

Центровка — Формы, которые выдерживают вес арки во время строительства. Также называется ложной работой. Распространенные типы печей: жесткая пена, песок.

Дымоход — каменная или каркасная конструкция вокруг дымохода, на которую наносится или устанавливается декоративная отделка. Изолированные дымоходы из нержавеющей стали содержат как дымоход, так и внешнюю оболочку.

Облицовка — оболочка из раствора, штукатурки или бетона. Может быть добавлен для создания дополнительной тепловой массы, повышения структурной стабильности или в качестве основы для шпона, плитки или штукатурки.

CMU — часто называемый шлакоблоком, это изделие из бетона, которое бывает разных размеров, сплошное и пустотелое.

Смесь компонентов — обычно называемый строительным раствором для домашнего пивоварения. Он состоит из кладочного песка, портландцемента, извести и шамота. Пропорции каждого компонента будут варьироваться от строителя к строителю, от проекта к проекту.

Прочность на сжатие — способность материала выдерживать давление. Большинство камня и бетона имеют высокую прочность на сжатие, но низкую прочность на разрыв.

Бетон — образуется при смешивании воды, цементного порошка, песка и заполнителя.

Контрольные соединения — запланированные трещины, допускающие движения, вызванные изменениями температуры и усадкой при высыхании. Другими словами, если бетон действительно треснет, вам нужно принять активное участие в принятии решения о том, где он будет трескаться и что он будет трескаться по прямой линии, а не случайным образом.

Crust — иногда называют корничионом. Пухлый внешний край пиццы.

Отверждение или «схватывание» — серия химических реакций гидратации. Составляющие медленно гидратируются и кристаллизуются; сцепление кристаллов придает прочность цементу, раствору и бетону. Часто слово «лечение» используется для описания процесса сушки новой или влажной духовки. Это неточно, потому что материал (кроме раствора и облицовки) уже затвердел до начала строительства.См .: Сушка (печь)

Алмазный диск — пильный диск с алмазами, встроенными в металлическую матрицу. Они могут быть сегментированными (агрессивная резка) или сплошным ободом (лучше для более мягкого материала) и использоваться в мокром или сухом виде в соответствии со спецификациями.

Купол — круглая конструкция, состоящая либо из изогнутых сегментов, либо из оболочки вращения, означающей дугу, вращающуюся вокруг своей центральной вертикальной оси. Если смотреть в разрезе, купол представляет собой серию арок. Распространенные типы: полусферический (Помпеи) или эллиптический (неаполитанский)

Сушка (печь) — процесс, который включает в себя нагревание кирпичной кладки печи более высокой степенью нагрева для сушки и удаления воды в результате процесса строительства или проникновения.Этот процесс часто называют отверждением, но он ничего не делает для изменения состава или характера кладки, раствора или бетона, кроме их высыхания.

Выцветание — возникает, когда вода пропитывает кирпичную кладку и растворяет водные соли в растворе и кирпиче. Эти соли откладываются на поверхности кладки по мере испарения воды. Существует несколько возможных источников влаги, включая проникновение воды, конденсацию из влажного воздуха или воду из-под конструкции.

Эллиптический купол (неаполитанский) — купольная печь с круглой опорой и эллиптическим поперечным сечением арки. Это один из видов, который предпочитают традиционные неаполитанские производители духовок и пиццерий, но он имеет диапазон универсальных духовок. Другой — сегментарный купол (арка). Эта форма имеет большую боковую тягу, чем полусферический купол .

Легкий заполнитель керамзитобетона — (LECA) глина нагревается во вращающейся печи с образованием легких гранул, заполненных воздухом.Используется в традиционных неаполитанских постройках печей в качестве изолятора.

Деформационный шов — вертикальные или горизонтальные швы, используемые для разделения кладки на сегменты для предотвращения образования трещин. См. Также: Контрольный шарнир или скользящий шарнир

.

Ферментация — этап создания хлебобулочных изделий, на котором дрожжи могут разрыхлить тесто.

Огнеупорный кирпич — построен в первую очередь для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но также обычно имеет низкую теплопроводность для большей энергоэффективности.Обычно плотные огнеупорные кирпичи используются в приложениях с экстремальными механическими, химическими или термическими нагрузками, например, внутри дровяной печи или печи, которая подвержена истиранию от древесины, флюсованию из золы или шлака и при высоких температурах. Это не проблема для дровяных печей, поэтому лучший выбор — кирпич с низкой нагрузкой, за которым следует огнеупорный кирпич средней мощности.

Огнеупорная глина — термин, применяемый к ряду огнеупорных глин, используемых при производстве керамики, особенно огнеупорного кирпича.Огнеупорная глина устойчива к высоким температурам, ее температура плавления выше 1600 ° C (2910 ° F),

Огнестойкий раствор — раствор, состоящий из материалов, устойчивых к тепловым повреждениям, но не являющихся настоящими огнеупорными материалами. Подходит для строительства печей, но не так прочен, как огнеупорный раствор.

Дымоход — планка из кирпичной кладки, глиняной подкладки или металла, которая прикрепляется к переходу или полке наверху области горловины / вентиляционного отверстия.

Полусферический купол (Помпеи) — купольная печь с круглой опорой и полукруглым арочным поперечным сечением.Обычно имеет высокий потолок по сравнению с эллиптическим / неаполитанским куполом и имеет меньшую горизонтальную тягу. Популярная форма духовки общего назначения.

GFRC — бетон, армированный стекловолокном. Обычно используется в дизайнерском и кустарном бетонном литье.

Заголовок (ориентация кирпича) — кладка , которая укладывается торцом наружу и имеет горизонтальную ширину. Это наиболее распространенная ориентация конструкции купола печи над первым слоем Soldier или Sailor BRICK.

Головка стыка — вертикальный стык раствора между торцами блоков кладки.

Изоляция — огнестойкий или огнестойкий материал, используемый для удержания накопленного тепла внутри кладки печи. Примеры: плита или одеяло из керамического волокна, минеральная вата, перлит или вермикулит, изоляционный бетон (перлетон, вермикрит)

Intrados — внутренний изгиб или поверхность арки.

Инфракрасный (IR) пистолет — прибор для измерения температуры на расстоянии.

Keystone — клиновидный кусок камня на вершине каменного свода или арки, который является последним элементом, размещаемым во время строительства и фиксирует все вуссуары на месте, позволяя арке выдерживать вес.

Гидравлическая известь — общий термин для разновидностей извести (оксид кальция), гашеной извести (гидроксид кальция), используемых для приготовления известкового раствора, затвердевающего в результате гидратации: поэтому они называются гидравлическими. Общая часть компонентной смеси (самогон)

Боковое усилие (дуга) — горизонтальная сила, передаваемая направленным вниз давлением дуги.

Раствор извести — это раствор, состоящий из извести и такого заполнителя, как песок, смешанных с водой.

Перемычка — горизонтальный конструктивный элемент (балка) над проемом; опорный элемент над дверным или оконным проемом.

Каменная кладка — каменная кладка; все, что построено из материалов, используемых каменщиками, таких как камень, кирпич, плитка и т. д. Масонство — это не слово!

Кладочный шпон — стены, состоящие из единого неструктурного внешнего слоя кладки.

Раствор — используется для скрепления строительных блоков, заполнения и герметизации неравномерных промежутков между ними. Это сетка армирования кладки, если все сделано правильно. Часто называемый «грязью», это нечто большее.

Неаполитанская печь — Традиционная конструкция включает эллиптическую и сегментную арки, вентиляционное отверстие перед входом, центральный дымоход, глиняный кирпич и плитку ручной работы, туф и керамзит, используемые для изоляции.

Вход в духовку — область непосредственно перед отверстием духовки.

Портландцемент — наиболее распространенный тип цемента, широко используемый во всем мире, используемый в качестве основного ингредиента для бетона, строительного раствора, штукатурки и большинства неспециализированных растворов.

Расстойка — заключительный этап подъема теста перед выпечкой, особый период отдыха в рамках более общего процесса, известного как ферментация.

Арматура — добавляется к облицовке, конструкционным плитам и бетонным изделиям для создания прочности на растяжение. Примерами являются арматура, сварная проволочная сетка, аппаратная ткань, проволочная сетка, иглы из стекловолокна и нержавеющей стали.

Огнеупор — материалы, которые должны быть химически и физически устойчивыми при высоких температурах. В зависимости от рабочей среды они должны быть устойчивыми к тепловому удару, химически инертными и / или иметь определенные диапазоны теплопроводности и коэффициента теплового расширения.

Огнеупорный раствор — раствор, содержащий огнеупорные материалы, такие как оксид алюминия, и сохраняет свою долговечность и прочность при высоких температурах.

Rowlock (ориентация под кирпич) — кирпич , укладываемый торцом наружу и шириной, ориентированной вертикально.Часто ошибочно называют Soldier , но уключина составляет только половину высоты. Часто используется в качестве начального блюда в полусферических духовых шкафах .

Матрос (ориентация под кирпич) — кирпич вертикально выложенный шириной наружу. Создает более тонкую массивную стену, но она менее устойчива, чем кирпич Soldier .

Скользящий шов — стык, выполненный между старой и новой каменной стеной для образования непрерывной поверхности, кладка на конце новой стены входит в вертикальную канавку, вырезанную в конце старой стены.См. Также: Контрольный шарнир или компенсатор

Солдат (ориентация под кирпич) — кирпич, укладываемый боковым краем наружу. Создает более устойчивое основание, чем курс Sailor , и большую тепловую массу, поскольку ширина прилегает к поверхности стены. Обычная стартовая программа для духовок с нижним куполом, таких как неаполитанская духовка .

Скал — чешуйки материала, которые отламываются от более крупного твердого тела и могут образовываться различными механизмами, в том числе в результате коррозии, атмосферных воздействий, кавитации.И откол, и откол описывают процесс разрушения поверхности, при котором происходит откол.

Springer — архитектурный термин, обозначающий самый нижний вусуар с каждой стороны арки. Это самый нижний элемент арки.

Носилки (ориентация кирпича) — набор кирпичей, самый длинный край которого направлен наружу и горизонтально.

Конструкционная глиняная черепица — пустотелые строительные блоки, состоящие из обожженной глины, сланца, огнеупорной глины или их смесей.Неаполитанские производители печей обычно используют их для постройки переходной трубы из беличьего хвоста.

Конструкционная плита — бетонная плита или платформа, на которой строится изоляция и сама печь.

Дымоход «беличий хвост» — переходной дымоход, который проложен вдоль верхней части (или сзади на колониальных хлебопекарных печах) печи и соединяется с вкладышем дымохода, который поднимается из центра купола. Горловины выходят за лицевую сторону отверстия печи больше, чем у печи с входом с прямым дымоходом.

Штукатурка / штукатурка — материал, состоящий из заполнителя, связующего и воды. Штукатурка наносится влажной и затвердевает до очень плотного твердого вещества. Применяется как декоративное покрытие для стен и потолка, а также как скульптурный и художественный материал в архитектуре.

Подложка — поверхность материала, находящаяся за или под готовым изделием, к которой он приклеивается.

Предел прочности при растяжении — максимальное напряжение материала до его предела прочности.Бетон имеет относительно низкую прочность на разрыв, что требует армирования.

Натяжное кольцо — стальное кольцо, цепь или трос, предназначенные для сдерживания поперечной тяги. Часто встречается на неаполитанских плитах из-за низкой арки.

Терморазрыв или тепловой барьер — элемент с низкой теплопроводностью, помещенный в сборку для уменьшения или предотвращения потока тепловой энергии между проводящими материалами. В конструкциях с духовками они размещаются между входом и отверстием духовки.Технически утеплитель под подоконник — это термический разрыв конструкционной плиты.

Теплопроводность — свойство материала проводить тепло, часто обозначаемое k, λ или κ.

Термоциклирование — процесс циклического переключения между двумя крайними значениями температуры, обычно с относительно высокой скоростью изменения. Это стресс-тест на воздействие окружающей среды, используемый для оценки надежности продукта, а также на производстве для выявления ранних скрытых дефектов, вызывающих отказ из-за термической усталости.

Тепловой удар — возникает, когда температурный градиент заставляет разные части объекта расширяться на разную величину. Это дифференциальное расширение можно понимать в терминах напряжения или деформации, что эквивалентно.

Туф — Тип вулканического материала, состоящий из консолидированного пепла. Используемый в строительстве традиционных неаполитанских печей, он достаточно мягкий, чтобы его можно было обтесать до нужного размера и формы с помощью топора. Чаще всего используется для создания основания духовки.

Убежище — архитектурный термин для обозначения арочной формы, используемой для создания пространства с потолком или крышей.Свод глубже своей ширины. Обычный тип: бочкообразный свод.

Вентиляционное отверстие / горло — отверстие над отверстием духового шкафа, через которое отходящие газ и дым выходят из камеры духового шкафа.

Стеклование (витрификация) — процесс плавления, через который проходит глина при обжиге до зрелости (твердости). Диапазон витрификации 1950 * — 2455 *

Voussoir — элемент клиновидной формы, обычно из камня или кирпича, который используется при строительстве арки или свода.

Элемент — цельный кусок камня, кирпича, бетона и т. Д. В его естественном состоянии, вырезанный, отформованный или отлитый.

Белая печь — печь, нагреваемая за счет передачи тепла от отдельной камеры сгорания и дымохода.

Wythe — вертикальная стена или ярус из блоков кладки толщиной в одну единицу. Толщина кладки, отделяющей дымоходы.

Простое искусство изготовления земной печи

Духовка — это просто дыра в земле. Разожгите огонь, разогрейте его и запекайте! Глиняная печь — вот о чем все сложнее.Если в детстве вы делали глиняные пироги, вы можете сделать красивую глиняную печь. Вы также можете сделать это бесплатно (или рядом с ним), и он будет работать так же, как изготовленная на заказ каменная или керамическая модель стоимостью в тысячи.

Земля не только более обычна, безопасна, дешева и проще кирпича, но и более экологична и, как мне кажется, красива. Однако грязь или кирпич — это то, из чего мы все сделаны. (На иврите Адам означает «красная глина», и когда вы думаете о том, откуда на самом деле ваша пища, библейская фраза: «Ты прах»…, «предполагает глубокую, но, возможно, иную истину.)

Три основных этапа приготовления в духовке:

1. Сделайте кучу влажного песка и сложите в виде полусферы.
2. Покройте одним или тремя слоями грязи.
3. Вырежьте дверной проем и удалите песок.

Если высушить на огне, то завтра можно испечь. Чтобы запечь, разожгите духовку без крышки. Затем очистите огонь и загрузите хлеб, мясо или овощи в горячую духовку, поставьте что-нибудь перед дверью и вымойте руки перед ужином.

Детали:

• Пол: часто выбирают кирпич — новый, старый, красный или огнеупорный.
• Грязь: В большинстве мест под верхним слоем почвы находится глинистый грунт. Как и цемент, глина скрепляет вещи. Если у вас есть сад, вероятно, у вас есть хорошая почва для строительства. Используйте его прямо из земли или смешайте с песком. Если у вас нет сада, любой, кто копает яму, вероятно, даст вам его.
• Основание или фундамент: Вы можете потратить много времени (и денег) на великолепный каменный фундамент.Или построить на земле, на груде камней, на бревнах или шпалах, в старых металлических бочках или даже на козлах.
• Защита от непогоды: крыша — это хорошо, но не обязательно. Духовка долго «смывается дождем» (посмотрите, как долго держатся холмы …). Но влажная духовка нагревается дольше. Так что накройте его брезентом или согните куски кровельной жести в свод, чтобы получить простое, элегантное и дешевое решение. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ КРАСКУ ИЛИ ЦЕМЕНТ! Земляная печь, как живое существо, дышит.При запекании «выдыхает» пар. Цемент или краска задерживают влагу и разрушают вашу духовку.

Инструменты и материалы

• Вода
• Грязь (недра)
• Песок для смешивания с илом: лучше всего подходит «острый» (не округлый и не пляжный) песок
• Материал для формы для духовки: песок или что-нибудь, что делает твердую, но съемную форму (верхний слой почвы, куски дерна и т. Д.).
• Огнеупорный или стандартный красный кирпич, новый или б / у, не содержащий старого раствора
• Древесина для дверцы пекарни
• Газета
• Лопата
• Тачка
• Пластиковые ведра емкостью 20 литров (5 галлонов)
• Рулетка
• Брезент: 2×2.Минимум 5 м (6×8 футов). В Штатах выбрасывают огромную пластиковую упаковку для пиломатериалов, которая часто бывает прочнее, чем брезент, который можно купить
.
• Ложки, шпатели, тупые ножи и т. Д. На случай лепки
• Обрезки пиломатериалов
• Старая одежда, в которой можно пачкаться, и обувь, если не хочешь ходить босиком
• Спиртовой уровень, двух- или четырехфутовый (опция)
• У вашей духовки может быть один или несколько слоев. Здесь мы просто опишем один слой, чтобы дать вам представление.Легко экстраполировать и импровизировать.

Поиск глинистых недр

Глинистые недра распознать довольно легко. Беру на ладонь щепотку грязи, плюю в нее и перемешиваю пальцем. Ил или органические вещества кажутся мучнистыми или рассыпчатыми. Глина на ощупь липкая, скользкая и немного жирная. Влажный, он скатывается змеями между ладонями и обвивается вокруг пальца. (Остерегайтесь грязи, которая может содержать стекло или мусор; при необходимости спросите разрешения.)

После высыхания глина должна быть твердой, а не рассыпчатой.Попробуй это. Сделайте кирпичи и дайте им высохнуть. Посмотрите, как сильно они трескаются и насколько они твердые. Попробуйте смешать грязь с песком и сделать еще кирпичей. Если на них будет меньше трещин и усадки — хорошо! Сравните и выберите лучшее. Вспомните, какие у вас были пропорции.

Этаж духовки

Самый простой и легкий способ — просто положить кирпичи для пола в слой песка толщиной 10–15 см (4–6 дюймов), утрамбованный и разглаженный, чтобы получился ровный ровный слой. Никакого строительного раствора не требуется. Кирпичи будут удерживаться массивными прочными стенками печи.

Установите первый кирпич аккуратно, ровно и прочно. Чем ровнее и ровнее ваши кирпичи, тем легче вы сможете их очистить. Держите следующий кирпич на уровне примерно 2,5 см (1 дюйм) над песком; нежно «поцелуй» его длинную сторону в сторону, совпадающую с предыдущей. Положите его ровно и твердо на песок. Не шевелите! Минимизируйте трещины и зазоры. Когда они все опущены, слегка установите их ручкой молотка. Если кто-то встает немного гордо, постучите им.

Make A Sand Form — Придайте форму пустоте

Песчаная форма — это форма пустоты.Песок (или что-то еще) должен быть достаточно влажным, чтобы его можно было собрать в шар, но не настолько влажным, чтобы он оседал. Сделайте на полу груду кирпичей. Сначала сделайте стены почти вертикальными, чтобы дать вашим буханкам « место для головы ».

Форма должна быть немного выше радиуса дна духовки. Слишком высоко, и вы получите охлаждающие вихри наверху купола; слишком низко, и огонь не получит достаточно воздуха. Духовка диаметром 69 см (27 дюймов) и радиусом 34 см (13 дюймов) должна иметь высоту 40-50 см (16-20 дюймов).

Удерживайте ровную палку сверху; Измерьте расстояние до пола, чтобы определить внутреннюю высоту духовки.Умножьте его на 63% (0,63), чтобы определить правильную высоту дверцы духовки. Запишите номер!

Смешайте грязь

Используйте любую смесь, из которой вы получили самые лучшие, самые твердые и самые прочные тестовые кирпичи. Подготовьте кучу сухой смеси на брезенте. (Если вы используете чистый грунт, вам может потребоваться ничего не делать или просто добавить немного воды, чтобы он был достаточно влажным для строительства.) локти вниз и плечи назад — перекатываем смесь из стороны в сторону.Не поднимайте! Вы можете сделать это в одиночку, натянув один конец брезента на другой, перекатываясь на ходу. Более длинный брезент проще. Или просто используйте босые руки и ноги и возитесь с этим.

Медленно добавляйте воду. Снимите обувь, прыгните и сделайте поворот — серьезно! Когда вы крутите и поворачиваетесь, ваши ноги работают как вращающиеся поршни, разбивая глину и вдавливая в нее песок. Играть музыку! Возьмите напарника! Танцуйте, пока оно не начнет комковаться, как тесто для корочки пирога.

Проверьте это. Упакуйте твердый мяч (50-100 похлопываний из рук в руки).Бросьте его с высоты груди. Он должен держаться вместе. Если нет, добавьте немного воды. Если слишком влажно; добавить сухую смесь (тверже) или использовать как есть, оставив больше времени для высыхания (легче).

Сборка!

Сначала накройте форму для песка листами влажной газеты (чтобы потом вы знали, где заканчивается пустота и начинается духовка). Разгладьте их до плоского состояния. Пригоршнями нанесите смесь на основу песчаной формы. Используйте пальцы в качестве меры для определения толщины. Сделайте слой толщиной не менее трех дюймов.Вы можете сделать ее более толстой (она будет удерживать больше тепла), но для более толстой духовки также требуется больше топлива.

Сохраняйте четко очерченный край. По мере того, как вы поднимаетесь выше, поверхность слоя должна наклоняться вверх. Накройте всю форму, даже там, где будет дверь (позже вы ее вырежете). Когда все это покрыто, возьмите плоскую доску и упакуйте материал до твердого состояния. Если он сжимается и / или прилипает к доске, не волнуйтесь! Ваша смесь была слишком влажной. Плотно покачивайте доску вперед-назад, вверх-вниз или потрите ее, как если бы вы полировали.Сделайте это красиво.

Допустим, ваш купол имеет высоту 45,5 см (18 дюймов) (внутренняя высота). Ваша дверь должна быть 0,63×45,5 = 28,7 см в высоту 0,63×18 = 11 дюймов. Что касается ширины, то 30-50% внутреннего диаметра — это хорошо.

Нарисуйте линию на материале, где будет дверь. Вырежьте отверстие, достаточно большое, чтобы в него могла войти ваша рука. Выкопайте в форме узкий канал. Если смесь была влажной, но не мокрой, вы можете сразу же выкопать всю форму. Если при прикосновении пальца к термическому слою он прочный и устойчив к вмятинам, продолжайте копать.Если он мягкий или вы сомневаетесь, подождите и дайте ему высохнуть (это может занять дни или недели в зависимости от погоды)!

Когда вы удаляете песок, следите за газетой, чтобы знать, что вы не копаете печь. Сделайте дверной проем гладким и ровным.

Готово!

Сушка готовой духовки на воздухе может занять несколько недель, но если вам не терпится печь, разожгите в духовке небольшой огонь, чтобы ускорить процесс. Даже если они не высохли быстро, они могут треснуть. Если так, не волнуйтесь.Во время обжига неизменно возникает растрескивание из-за естественного расширения. Если трещины не закрываются, когда духовка остыла, вы можете заполнить их (снаружи) грязью.

Когда я построил быструю духовку и в спешке нагрел ее, я иногда запечатывал ее кирпичом и песком или чем-нибудь еще, что попадалось мне в руки. Ему даже не нужно идеально подходить, так как вы накроете его влажной тканью, чтобы не допустить обугливания и добавить пара для запекания. Вы также можете замочить его в воде, либо прикрутить к внутренней части металлический лист, либо обернуть фольгой.

Вы готовы разжечь духовку и испечь

Кико Дензер из Орегона, США. Он скульптор и строитель, 8 лет работает с глинобитными и глиняными материалами. Он преподавал в Мексике и Канаде, а также в США, и часто вместе со своей женой Ханной Филд, которая работала пекарем в Village Bakery в Камбрии.

«Создай свою собственную земную печь», автор — Кико Дензер, доступен в каталоге Green Shopping.

Некоторые примечания по минимизации тепловых потерь в Земле — добавлены в веб-версию статьи 29/11/05

Земляная печь с хорошей изоляцией МОЖЕТ быть чрезвычайно эффективной, но обычно только при постоянном использовании — как в коммерческой пекарне, где духовку поддерживают горячей и топят каждый день.Духовки в таких условиях часто имеют теплоизоляцию на фут или более; некоторые испекли целых пять фунтов хлеба на один фунт сожженного топлива!

Но любая духовка, изолированная сверху, снизу и по бокам, будет дольше удерживать тепло и готовить больше еды на фунт сожженной древесины. Независимо от того, как вы используете духовку, изоляция важна. Я настоятельно рекомендую это.

Я стал особенно обеспокоен этим вопросом после того, как увидел несколько отчетов от строителей, производящих печи в Африке, где древесины мало и где потеря растительности заменяет леса и поля пустынями.Итак, я написал несколько кратких заметок об изоляции в надежде, что она улучшит качество печей и сделает их более информированными, а также снизит спрос на топливо из ценных пород древесины …

Сначала небольшой обзор: каменная печь так хорошо выпекается, потому что горячая, плотная кладка равномерно излучает тепло в маленькое полое пространство для готовки внутри. Однако в то же время каменная печь теряет тепло во всех остальных направлениях.

Общеизвестно, что «тепло поднимается», но менее известно, что тепло поднимается только в газе или жидкости — воздухе или воде — где частицы могут обтекать друг друга, потому что они не связаны жестко в твердую матрицу.Однако в кирпиче, камне или земле, когда жестко связанные молекулы нагреваются, они возбуждаются. В жидком или газообразном состоянии это возбуждение заставит их течь (подумайте о вулканах и лаве). Но пока они остаются твердыми, они не могут двигаться.

Так что они делают со всем этим «горячим возбуждением»? Что ж, представьте себе комнату, полностью заполненную пляжными мячиками. Если бы вы протянули руку через окно и сразу же начали постучать по одному мячу, вы бы увидели, что энергия постукивания будет передана каждому другому мячу в комнате, потому что все шары касаются других мячей.Почти мгновенно все они начнут дрожать. Это, по сути, принцип проводимости в действии, и именно так он перемещает тепло во всех направлениях.

В вашей духовке проводимость перемещает тепло в каждый материал, с которым он соприкасается, включая землю под вашими ногами. Теоретически, если бы вы могли топить свою духовку достаточно долго, вы бы нагрели весь мир! Конечно, этого не происходит, но случается так, что вы можете сжечь МНОГО дров, чтобы духовка стала достаточно горячей, чтобы испечь немного хлеба.Это вызывает проблемы, независимо от того, живете ли вы на земле, страдающей от чрезмерного сбора урожая, чрезмерного выпаса скота и опустынивания, или если вы живете в районе, богатом топливом и лесами. Мы все зависим от деревьев и леса, поскольку они создают воздух и окружающую среду, которые делают жизнь возможной.

Итак, я надеюсь, что вы сможете поразмышлять о своем отношении к лесу и принять важные стратегические решения относительно эффективности и расхода топлива — и, возможно, приблизиться к драгоценным и священным источникам всей жизни.

Но вернемся к минимизации потерь тепла: будь то земля, кирпич или камень, все каменные печи будут поглощать тепло, пока есть тепло, которое нужно поглощать, и в то же время они будут терять тепло, пока их внутренности горячее, чем снаружи. .

Это свойство излучения тепла — то, что делает каменные печи эффективными, но также может сделать их очень неэффективными. Чтобы нагреть эту кладку, требуется много древесины, но если вы приготовите только одну буханку хлеба, большая часть тепла будет потеряна и потрачена впустую. Таким образом, хитрость заключается в том, чтобы предпринять определенные шаги, чтобы максимально использовать внутреннее тепло духовки и минимизировать внешние тепловые потери. Если вы все же предпримете эти шаги и будете печь каждый день, вы сможете выпекать очень эффективно.

С другой стороны, если ваша духовка используется только изредка и остывает между выпечками, эффективность значительно снизится.Но вы все равно можете улучшить его, используя те же принципы максимального использования и минимизации потерь тепла.

Главное — окружить горячую тяжелую духовку каким-нибудь барьером или «термическим разрывом», чтобы снизить скорость теплопроводности и максимально изолировать ее.

Огнеупорный утеплитель легко сделать, просто смешав «кусочек» глины и воды, взбитый / перемешанный до получения однородной массы, без комков и консистенции густой сливки — так что ваши пальцы и отпечатки пальцев будут покрыты.Затем вы смешиваете смесь с каким-нибудь крупно нарезанным сухим древесным материалом. В книге упоминается использование соломы в этом приложении, но с тех пор я обнаружил, что с материалом меньшего размера легче работать: опилками, щепой, измельченной соломой, мякиной от уборки зерна, возможно, сухими листьями — я подозреваю, что дело в том, что где-нибудь вокруг вашей строительной площадки.

Добавьте достаточно смеси, чтобы вы могли сложить «тесто» в твердый шар — но помните, чем больше глины, тем выше проводимость и тем больше потеря тепла.Так что сделайте тестовый мяч. Когда он высохнет, он должен быть легким и огнестойким и оставаться склеенным.

Если он станет достаточно горячим, древесный материал обуглится и, в конце концов, выгорит, но если вы плотно наберете его глиняным слоем, он не получит достаточно кислорода, чтобы загореться.

Очень хороший дополнительный эксперимент — запустить тестовый шар как можно сильнее в дровяной печи, духовке или костре. У вас должна остаться негорючая, очень легкая (и хрупкая) глиняная «пена».Действительно, именно так делают изоляционный огнеупорный кирпич. Если бы вы были так склонны, вы могли бы сделать такие кирпичи и использовать их для утепления. Но в целом я использую смесь «опилки-проскальзывания», чтобы окружить всю духовку слоем толщиной не менее 3 дюймов, желательно больше, даже до фута или около того толщины, в зависимости от ситуации.

Уложить изоляционное «тесто» из опилок и глины вокруг стен духовки достаточно легко, но если положить его под пол, это поможет дать материалу полностью высохнуть, прежде чем вы начнете на нем строить.Кроме того, если вы строите очень большую печь, перлит, вермикулит или другие минеральные утеплители лучше выдержат вес большой печи. А если у вас есть запас (переработанной?) Алюминиевой фольги, вы можете обернуть ее слоем вокруг духовки перед изоляцией, чтобы помочь отразить тепло обратно в духовку и еще больше снизить потери тепла. (Чтобы доказать себе ценность фольги, поднесите руку как можно ближе к горящей свече. Затем поместите кусок фольги между рукой и пламенем.Насколько ближе вы можете подойти?)

Алан Скотт, дедушка современного кирпичного печного производства, делает очень сложные подвесные плиты из изолированного бетона под свои печи. Они дополнительно снижают потери тепла за счет использования продуманного воздушного зазора, изолирующего пол печи от фундамента и земли. (Для получения дополнительной информации см. Скотт и Уинг «Строители хлеба»)

Кроме того, есть группы и отдельные лица, работающие над экономичными, маломассивными, не излучающими излучающими веществами духовками и плитами для использования в бедных топливом странах.Одним из них является Институт Апровечо в Орегоне, у которого на веб-сайте aprovecho.net есть несколько интересных вещей.

Необходимые соотношения для замеса огнеупорного цемента Форно

Необходимые соотношения для замеса огнеупорного цемента Форно

Вермикулит и цемент для изготовления огнеупоров? | Hearth.com

14 мая 2010 г. · огнеупорный цемент можно получить, смешав 1,5 части портландцемента 2 части шамотной глины 1,5 части перлита 2 части кварцевого песка использовать вермикулит не рекомендуется, поскольку он поглощает воду, которая превращается в статор и трескается цемент при нагревании

Узнать больше

Рецепт замешивания огнеупорного бетона | Термостойкость

Рецепт ингредиентов огнеупорной бетонной смеси для ручного смешивания и бетона в строительных печах для пиццы.Как сделать жаростойкий бетонный тип для строительства дровяных печей для пиццы и аналогичных приложений, где присутствует тепло и нагрев. Тепловые различия в материалах. Перепады температур материала, тепловое расширение и усадка кромок при охлаждении вниз.

Узнать больше

Приготовление пиццы в печи | Кирпичные печи | Forno Bravo

Чем длиннее, тем лучше, чем короче, особенно для настоящего купольного цемента. Цемент и раствор должны сначала затвердеть, и этот процесс фактически улучшается, если цемент остается влажным и не дает ему высохнуть.Не следует использовать обогреватели для отверждения кирпичных печей. Они выделяют в духовке большое количество пара и могут представлять угрозу безопасности.

Узнать больше

Печь для пиццы и хлеба … — Поставка огнеупорных кирпичей Smith-Sharpe

Мы несем большую часть материалов, необходимых для изготовления печи для пиццы или хлеба, а также нашего … Forno Bravo www.fornobravo.com .. . Прочный, плотный, универсальный литой бетон, идеально подходящий для многих областей применения, включая футеровку печей, особые формы, печи …

Подробнее

Огнеупорный раствор для строительства каменных каминов и дымоходов

Обычно не требует добавок и требует небольшого перемешивания. готов к использованию.Нерастворимый в воде огнеупорный раствор Этот тип огнеупорного раствора представляет собой смесь заполнителей и связующих, которые не только устойчивы к высоким температурам, но также устойчивы к кислотам. В настоящее время этот продукт является лучшим универсальным огнеупорным раствором для камина и дымохода …

Узнать больше

Почему уголь добавляется к лилМне и глине для производства цемента

Равномерные конечные частицы и высокий коэффициент измельчения; … Получить цену; метод смешивания каменноугольной смолы с порошком известкового камня… Не добавляйте в огнеупорный цемент, так как он ослабляет и без того слабый слабый цемент. … 01.09.2012 Основные моменты В этой работе я использовал глину в качестве замены цемента.

Подробнее

Как смешивать огнеупорный цемент — Форум Forno Bravo: The Wood

Re: Как смешивать огнеупорный цемент Привет, Дэвид Спасибо за совет. Я заказал огнеупорный цемент и, надеюсь, заберу его сегодня. Поскольку волнение не ослабит картину, члены моей семьи действительно получат некоторые упражнения от непрерывного переворачивания цемента, чтобы он не затвердел, пока я с ним работаю.

Узнать больше

Дровяная печь для пиццы, отлитая из перлитного бетона … — YouTube

15 сентября, 2016 … Список поставок для сборки печи для пиццы: портландцемент 3 мешка Перлит 3 больших мешка Огненная глина 1 мешок весом 50 фунтов 10 песка мешки Фанера 2 листа 4×6 10 футов …

Подробнее

Как смешать огнеупорный раствор | Как использовать Fire Brick Cement

# Самодельный # Проект своими руками # Сделай сам # Огнеупорные кирпичи # Огнеупорный раствор # Нагревательный элемент # Закалочная печь # Тепловая печь Использование огнеупорного раствора различается…

Узнать больше

Поведение цементных паст для доменного шлака в раннем возрасте

2020 年 7 月 13 日 — Ключевые слова: углеродные нанотрубки; цементные пасты доменного шлака; свежее состояние … de hidratação de pastas produzidas com cimento Portland de alto forno (CP III 40 … Следовательно, УНТ имеют очень высокие коэффициенты формы (отношение длины / диаметра) и … Таблица 2 показывает пропорции смеси каждой пасты а также его … 由 PA SOARES 著作 · 2020

Узнать больше

Создание сбалансированной смеси для высокопрочного бетона H

Водоцементное соотношение Ключом к правильному проектированию высокопрочных бетонных смесей является успешное снижение водоцементного отношения при сохранении поддержание работоспособного, пригодного для размещения бетона.У большинства высокопрочных бетонных смесей водоцементное соотношение существенно ниже 0,40, в то время как многие, над которыми я работал, опустились до 0,20.

Узнать больше

Бетонный рецепт для мода Weber? — Печи для пиццы — Приготовление пиццы

2011 年 6 月 28 日 — На веб-сайте Forno-Bravo эти коэффициенты указаны в разделе «изоляционный бетон» в … Даже с коммерческими огнеупорами вы не захотите получить плотный бетон, а не …

Узнать больше

Правильное смешивание огнеупоров — журнал Insulation Outlook

При смешивании огнеупоров необходимо не только добавлять воду в смесь с помощью шланга и перемешивать ее до тех пор, пока она не станет влажной — как при смешивании бетона.Для смешивания огнеупоров требуется немного больше. Правильно перемешанный огнеупор должен: иметь тщательно рассчитанное, отмеренное и / или взвешенное количество воды; Никогда не добавляйте воду прямо из водяного шланга.

Узнать больше

Обжиговая печь для самостоятельного обжига

Изготовление керамической печи — это экономичный способ обжига глины или керамических изделий. … При вакуумном литье вам нужно оставить не менее 1/8 дюйма вверху, чтобы облегчить всасывание … Шаг 5: Постройте бетонную столешницу дровяной печи для пиццы…. Инструкции Смешайте муку, сахар, соль и пищевую соду в небольшой миске, затем добавьте в еду …

Подробнее

Изоляция печи для пиццы — Forno Bravo. Аутентичные дровяные печи

Да, когда мы собирали наши печи для пиццы в стальное кольцо, такое как печь серии Napolino, мы использовали вермикулит, смешанный в соотношении 6: 1 с портландцементом, чтобы заполнить пустоты между внешним видом купола духовки и металлическое кольцо примерно на 1 дюйм (2,5 см) вверх по куполу от изоляционной плиты FB.

Узнать больше

Раствор для каминного кирпича? — Renovate Forum

Вам нужен специальный цемент, чтобы он не трескался? TIA! 28 апреля 2009 г., 09:57… это точно такая же смесь с соотношением 3 2 1, но цементная часть представляет собой огнеупорный цемент, а не болото …

Узнать больше

Рецепт бетона для мода Weber? — Печи для пиццы — Форум по изготовлению пиццы

28 июня 2011 г. · На веб-сайте Forno-Bravo в глоссарии в разделе «изоляционный бетон» эти соотношения указаны: «Смесь 6 частей вермикулита или перлита: 1 часть портландцемента для изготовления изоляционного продукта. которые можно использовать в изоляционном камине и для изоляции купола в некоторых типах ограждений ».

Узнать больше

Наружное дровяное отопление… — Форум «Зеленая жизнь» • Просмотр темы

В горячем состоянии арматурный стержень расширяется намного больше, чем бетон, и поэтому не выполняет своего … Тони — Какое соотношение было в вашей вермикритовой смеси? … Я нашел рецепт раствора: 10: 6: 3: 2 — песок, огненная глина, известь и портландцемент. … Я просматривал форум Forno, но другие новые, так что спасибо за советы. 2018 年 9 月 6 日 · 15 則 貼 文 · 6 位 作者

Узнать больше

HARBISON-WALKER Справочник по огнеупорным материалам 2005

обеспечивает превосходные огнеупорные материалы для удовлетворения потребностей промышленных рынков, в то время как NARCO удовлетворяет потребности сталелитейной промышленности.Харбисон-Уокер сегодня После Второй мировой войны и последующего распространения технологических достижений Харбисон-Уокер осознал необходимость в дополнительных исследовательских мощностях. В 1958 году компания открыла …

Узнать больше

Рецепт самодельного огнеупора — изоляция и огнеупоры

Я читал о горелках, использованных на отработанном масле для литья, и пытался придумать рецепт самодельного огнеупора для горелки.