Рассчитать количество газосиликатных блоков на дом: Онлайн калькулятор расчета количества газобетонных блоков

Калькулятор расчета гасиликатных блоков для дома (стены)

Газосиликатные блоки

Калькулятор газосиликатных блоков: основы и методика расчета

Доставка газоблоков осуществляется поддонами. Чтобы рассчитать примерное количество поддонов, необходимых для заказа, воспользуйтесь калькулятором выше или позвоните по телефону. Менеджеры сделают более точный расчет для Вашего объекта.

Формулы для расчета

При проведении вычислений учитываются следующие характеристики:

• – длина, ширина и высота стен;
• – площадь оконных и дверных проемов;
• – размеры и плотность газоблоков.

Калькулятор количества газоблоков использует простые формулы вычисления объема и массы и учитывает площадь проёмов для окон и дверей.

При расчете используются следующие формулы:

1. площадь стены S = P*h, где P – периметр, а h – высота стены;
2. площадь оконных и дверных проемов Sпр = w1h2n1+w2h3n2, где w – ширина, h – высота, n – количество;
3. действительная площадь стен Sобщ = S – Sпр.

Допуски и погрешность

Погрешность при вычислениях минимальна, так как газосиликатные блоки имеют большие размеры, а при работе опытных каменщиков толщина шва не изменяется. Величина погрешности зависит от количества обрезок, которые остаются после кладки мелких архитектурных деталей, поэтому необходимо оставлять допуски – 3-5 % на блоки и 7-10 % на раствор.

Количество и масса газоблоков в 1 м куб. и на поддоне

При размере 600 х 300 х 100 мм в 1 м куб. помещается 55 газоблоков, на поддоне – 112. Если размер газоблоков составляет 600 х 300 х 200 мм, то в 1 м куб. входит 28 штук, а на поддоне расположатся 56 блоков.

Масса одного блока D500 составляет 17-18 кг. Таким образом, масса 1 куб. м блоков – от 480 до 510 кг, а поддона – от 960 до 1020 кг.

Масса блока D600 – от 21 до 22 кг. В 1 куб. м масса блоков будет составлять от 570 до 600 кг, на поддоне – от 1150 до 1200 кг.

Расчет количества газосиликатных блоков в 1м3 и в 1м2 | minsk-kirpich.by

1. Главная
/
2. Статьи
/
3. Расчет количества газосиликатных блоков в 1м3 и в 1м2

Сколько в кубе газосиликатных блоков?

 

Если вы решили построить дом или возвести другую постройку из газосиликатных блоков, то, прежде, чем заказать блоки, необходимо подсчитать, сколько необходимо закупить кубов (или штук).

Рассчитать, сколько штук в 1 кубе газосиликатных блоков очень просто.

Количество газосиликатных блоков в кубе зависит от размера самого газосиликатного блока.

Например, для расчёта возьмем газосиликатный блок размером 600 х 300 х 200. Обычно, размеры указаны в миллиметрах, переведем их в метры, таким образом, у нас получиться газосиликатный блок размером 0.6 х 0.3 х 0.2.

Исходя из полученной цифры, рассчитаем объем одного блока. Для этого нам необходимо перемножить высоту на ширину и на длину, т.е. 0.6 х 0.3 х 0.2 = 0.036 м3.

Чтобы узнать количество штук газосиликатных блоков в 1 кубе нам необходимо разделить объем куба (он равен 1 х 1 х 1 = 1) на объем одного блока заданного размера, т.е. 1 / 0.036 = 27.7 штук.  

 

Сколько газосиликатных блоков в 1м2?

 

Чтобы рассчитать, сколько штук газосиликатных блоков определенного размера необходимо в 1м2, нам необходимо, для начала, рассчитать площадь грани газосиликатного блока. В зависимости от того, как будет класться блок, необходимо рассчитать площадь определённой грани. Например, возьмем блок размером 600 х 300 х 200мм (0.6 х 0.3 х 0.2 м).

Площадь граней можно рассчитать, перемножив длину на высоту, в данном случае — 0.6 х 0.3 = 0.18 м2 и 0.6 х 0.2 = 0.12 м2.

Таким образом, делаем расчет количества блоков в 1 м2 – 1 / 0.18 = 5.5 блока, и 1 / 0.12 = 8.3 блока.

Таким образом, рассчитав площадь одной стены (не учитывая дверные и оконные проемы), вы можете легко узнать, сколько вам необходимо купить газосиликатных блоков для постройки с заданными размерами.

При этом, необходимо учитывать не только размер самого блока, но и то, каким образом он будет укладываться.

Если вам нужна помощь в расчете количества блоков или вы хотите купить газосиликатные блоки, вы можете позвонить нам и уточнить любые вопросы.  

В свою очередь, мы предлагаем газосиликатные блоки в Минске различных производителей – Забудова, Минский КСИ и Красносельск. Вы можете выбрать необходимые блоки самостоятельно или позвонить нам для консультации.

Дата публикации: 10.03.2020

Как рассчитать количество газосиликатных блоков на дом

Когда предполагается при строительстве использовать легкий бетон, то требуется знать о том, как рассчитать количество газосиликатных блоков на дом. Можно приобрести газосиликаты разного назначения, например, они могут предназначены для возведения стен, могут быть перегородочными, для обустройства межкомнатных перегородок. Можно купить товар поштучно или в кубических метрах. Это указывает на необходимость еще до момента начала работ определить, сколько газосиликатов или какой их объем потребуется.

Дома из газосиликных блоков имеют достаточно высокие теплоизоляционные характеристики, поэтому утеплять их рекомендуется только в регионах с сильными морозами.

Особенности проведения расчетов

Первоначально предстоит самостоятельно определить, какое количество блоков содержится в 1 м³. Если для проведения строительства дома были выбраны газосиликаты с габаритами 200х300х600 мм, то эти параметры могут быть переведены в метры. Один метр содержит 1000 мм. Так, размеры брикета в метрах выглядят следующим образом 0,2х0,3х0,6 м. Для того чтобы узнать объем одной единицы товара, необходимо умножить между собой эти данные — получится 0,036 м

3. Для определения числа газосиликатных блоков в 1 м³ необходимо этот объем разделить на объем одной единицы товара, что позволит получить цифру 27,8. Такое число блоков с вышеуказанными размерами содержится в 1 м³.

Далее можно производить расчеты числа единиц товара для возведения дома. Для конкретного случая предстоит использовать определенные параметры.

Вернуться к оглавлению

Пример расчета брикетов

Таблица характеристик газосиликатных блоков.

Для того чтобы произвести расчет количества требуемого объема товара, предстоит выполнить некоторые действия:

• рассчитать периметр стен в доме, включая внешние;
• определить площадь стен, для чего их периметр требуется умножить на ширину.

На следующем этапе предстоит рассчитать произведение ширины и длины каждого оконного и дверного проема, а после их сложить.

Из площади возводимых элементов предстоит отнять площадь проемов. Это поможет определить площадь кладки. Последнее значение стоит умножить на толщину, при этом получится объем материала в кубических метрах, который уйдет на проведение кладки. Если этот параметр разделить на число единиц материала в 1 м³, это позволит узнать о том, сколько брикетов в штуках.

Теперь можно рассмотреть конкретный пример, который позволит понять, сколько брикетов понадобится для определенного дома. Для того чтобы произвести правильный расчет количества материала, необходимо найти на плане параметры дома, взяв ширину и длину постройки (все цифры указаны в метрах): 10,800х2+24,000х2=69,6. Этот показатель определяет проектную длину наружных элементов постройки.

Преимущества стен из газосиликатных блоков.

Теперь на плане следует отыскать проектную ширину постройки. В данном случае она эквивалентна 2,70 м, при этом по вертикали цокольная часть равна 0,4 м, без учета общей высоты постройки. В ходе кладки наружных элементов монтаж будет производиться так, чтобы ширина возводимой части дома оказалась эквивалентна 0,3 м, то есть брикет в кладке будет ограничен 0,2 м по высоте.

В процессе возведения используется раствор на основе цемента и песка, он образует швы с параметрами по вертикали в 0,015 м, что верно для одного ряда кладки. Так, с учетом смеси можно взять за основу высоту изделия в кладке в пределах 0,215 м.

Теперь можно рассчитать количество рядов для возведения дома: 2,70 нужно разделить на 0,215, первое значение представлено проектной шириной стен, второе — высотой изделия. Получаем значение 12,56, что и станет определять рядность.

При строительстве дома не применяется укладка в ½ блока, поэтому можно взять за основу 13 рядов. Можно рассчитать площадь наружных элементов следующим образом: 69,6х2,6=180,96 м².

http://ostroymaterialah.ru/youtu.be/DvKkvUun5GM

Из этой цифры нужно вычесть произведение длины и ширины всех проемов. В данном примере произведение равно 30,3 м². Из первой цифры стоит вычесть вторую, в итоге получится 151 м². Для того чтобы определить количество единиц товара на 1 м², стоит 0,2 м (высота) умножить на 0,6 м (длина), что позволит получить 0,12 м². Далее 1 м² нужно разделить на 0,12, это равно 8,33 изделия. Теперь стоит определить, сколько брикетов потребуется на возведение наружных элементов, учитывая проемы: 151 м² (площадь стен) нужно умножить на 8,33, что равно 1258 штукам.

Дому можно придать законченный вид после строительства, отделав внешнюю поверхность фасада.

Рассчитать количество газосиликатных блоков на дом калькулятор

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор газобетоных блоков предназначен для выполнения расчетов строительных материалов необходимых для постройки стен домов, гаражей, хозяйственных и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Будьте внимательны при заполнении данных, обращайте особое внимание на единицы измерения.

Г азобетонные блоки являются одним из видов ячеистых бетонов, с равномерно распределенными по всему объему воздушными порами. Чем равномернее распределены такие поры, тем выше качество самого бетона.

П роизводство газобетона в заводских условиях является достаточно сложным процессом. Помимо цемента и песка при производстве используются химические газообразовательные добавки, количество которых необходимо рассчитать с очень высокой точностью. После того как все компоненты смешены, происходит заливка целого массива газобетона в специальные формы, в которых он увеличивается в объеме за счет выделения газов.

Г лавной особенность производства ячеистых бетонов является твердение залитого бетона под давлением, в специальных автоклавных камерах. Это необходимо для того, что бы воздушные поры были распределены равномерно по всему объему. Производство качественного газобетона без таких камер невозможно. После набора необходимой прочности весь массив разрезают на блоки необходимых размеров.

Т ак же как и другие виды блоков, газобетонные разделяют по плотности на:

• конструкционные – для возведения несущих стен
• конструкционно-теплоизоляционные – для возведения несущих стен малоэтажных построек
• теплоизоляционные – для возведения самонесущих стен

Б лагодаря своим характеристикам, таким как малый вес, хорошая теплоизоляция, легкость механической обработки, газобетонные блоки являются очень популярным строительным материалом, и продолжают стремительно набирать ее. Но не стоит забывать, что хорошая теплоизоляция данного материала достигается только при соблюдении всех правил строительства из газобетонных блоков, таких как кладка на специальный кладочный клей, дополнительная защита от осадков, хорошая гидро- и пароизоляция, а так же правильный расчет необходимой толщины стены, в зависимости от погодных условий каждого конкретного региона.

К минусам данного материала можно отнести:

• Высокая хрупкость
• Необходимость использования специальных приспособлений для креплений к стенам навесных предметов
• Высокое водопоглощение, вследствии чего увеличение заявленной теплопроводности
• Сильная зависимость теплоизоляционных характеристик от прочности блоков
• Использование относительных характеристик в рекламных целях

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи находящейся в правом блоке.

Калькулятор позволяет произвести расчет любых видов строительных блоков – шлакоблоков, газобетонных и газосиликатных блоков, пеноблоков, керамзитобетонных блоков, керамических блоков, блоков ПЩС и др.

С помощью онлайн калькулятора строительных блоков можно определить количество и объем строительных материалов, необходимых для строительства стен домов, гаражей, боксов, бань, дачных домиков и других помещений. В расчетах могут быть учтены размеры фронтонов постройки, дверные и оконные проемы, дополнительные проемы (например, ворота), а так же сопутствующие материалы, такие как строительный раствор и кладочная сетка. Инструкция по работе с калькулятором.

При работе особое внимание обращайте на единицы измерения вносимых данных!

Распечатать Послать на email

Если калькулятор оказался для Вас полезным, пожалуйста нажмите на одну или несколько социальных кнопочек. Это очень поможет дальнейшему развитию нашего сайта. Огромное спасибо.

Исходные данные

Шаг 1: Калькулятор предназначен для расчета любых видов строительных блоков. Для начала задайте точные размеры строительного блока без учета кладочного шва. Здесь будьте внимательны: длинну, ширину и высоту блока задавайте относительно того, как блок будет лежать в кладке. Далее впишите такие параметры постройки, как высота стены и общая длина стены по внешнему периметру здания.

Шаг 2: Затем укажите способ укладки блоков. От этих данных напрямую зависит толщина будущих стен. Это может быть конструкция в половину блока (толщина стены будет равна ширине блока) или в целый блок (толщина стены будет равна длине блока). Выбирайте способ укладки в зависимости от запроектированной этажности здания, вида перекрытий и других особенностей строения.

Шаг 3: Чтобы расчет получился более точным нужно обязательно учесть толщину кладочного шва, состоящего из раствора, либо клея и других материалов. Иногда толщина горизонтальных и вертикальных швов отличается.

Шаг 4: Для подсчета кладочной сетки нужно определиться, через какое количество рядов вы будете её укладывать. Данные о ней можно не вносить, оставив в графе пункт «Не учитывать». Или посчитать её, указав, что она лежит через N-ое количество рядов.

Шаг 5: Вес блока – необязательный параметр. Но если вы хотите рассчитать примерный вес готовых стен и нагрузку от стен на фундамент, то все-таки указать его желательно. Цена – также необязательный параметр. Укажите ее при желании посчитать общую стоимость блоков.

Шаг 6: Чтобы учесть в расчетах фронтоны постройки, а также окна, двери и дополнительные проемы – отметьте соответствующие галочки, и в появившемся списке задайте необходимые параметры.

Шаг 7: После заполнения всех полей нажмите кнопку «Рассчитать». Полученные результаты вы можете распечатать, либо отправить по электронной почте.

Для удобства, различные элементы постройки лучше считать по отдельности. Например, внешние стены и межкомнатые перегородки могут отличаться как по высоте, так и по способу укладки блоков. В этом случае, проведите два независимых расчета.

Расшифровка результатов расчета

Периметр постройки	Сумма длин всех стен учтенных в расчетах
Общая площадь кладки	Площадь наружной стороны стен. Равняется площади требующегося утеплителя, если он заложен в проекте
Толщина стены	Толщина сложенной стены с учетом растворного шва (швов). Допускаются незначительные отклонения от итогового результата в зависимости от способа кладки
Количество блоков	Общее количество всех блоков, требующихся для возведения стен по указанным параметрам
Общий вес и объем блоков	Чистый вес и объем блоков (без учета раствора и кладочной сетки). Эти данные могут пригодится для выбора способа доставки
Кол-во раствора на всю кладку	Объем строительного раствора, который потребуется для укладки всех блоков. Допускаются отклонения в показателе. Зависит от соотношения компонентов и вводимых добавок
Кол-во рядов блоков с учетом швов	Обуславливается высотой стен, размерами применяемых материалов и толщиной кладочного раствора. Фронтоны не учитываются
Оптимальная высота стены	Рекомендуемая высота стены из блоков, которая, как правило, должна быть кратна высоте самого блока вместе со швом. Вы можете согласиться с данной рекомендацией – тогда сделайте перерасчет, задав в калькуляторе новое значение высоты стен
Кол-во кладочной сетки	Требуемое количество кладочной сетки в метрах. Применяется для армирования кладки, увеличивая монолитность и общую прочность конструкции
Примерный вес готовых стен	Вес готовых стен с учетом всех строительных блоков и кладочного раствора, но без учета веса утеплителя и облицовки
Нагрузка на фундамент от стен	Нагрузка без учета веса кровли и перекрытий. Данная величина нужна для выбора характеристик прочности фундамента

Не так давно дом из кирпича считался признаком большого достатка его хозяев. Сейчас на первом месте при выборе стройматериалов стоит практичность и прагматизм. Этим требованиям, как никакой другой материал, отвечают строительные блоки. Их можно использовать не только при возведении наружных стен, но и для перегородок, межкомнатных стен.

В чем же заключаются преимущества строительных блоков?

• Во-первых, всех привлекают короткие сроки строительства и отсутствие необходимости специальной техники.
• Во-вторых, строительные блоки славятся своей теплоизоляцией и прочностью. Т.е. по сравнению с кирпичной кладкой снижение затрат на утепление позволит существенно сэкономить расходы на строительство. А прочность строительных блоков придает постройкам из блоков по сравнению с деревянными зданиями более высокую долговечность.

Для справки: стоимость готовых стен приблизительно равна 1/3 стоимости всей постройки!

Строительные блоки бывают природными и искусственными. Первые применяются в основном для отделки фасадов. Искусственные строительные блоки подразделяются на керамзитобетонные блоки, блоки ПЩС (на основе песчано-щебеночной смеси), также именуемые в народе шлакоблоками, на газобетонные, пенобетонные, полистиролбетонные, керамические, арболитовые и многие другие.

Каждый из них используется в зависимости от их преимуществ недостатков. Например, у газобетона по сравнению с керамзитобетоном хорошая теплоизоляционность, но он уступает ему по прочности.

Как бы нам не хотелось, но, к сожалению, пока не придуман идеальный материал, который одновременно имел бы низкую теплопроводность, высокую прочность, малый вес и стоимость. Поэтому в каждом конкретном случае необходимо выбирать материал, подходящий именно для вашей постройки. Но есть и хорошая новость. Все блоки обладают одним большим преимуществом: их отделку можно производить сразу же после окончания строительства, не дожидаясь просушки и отстойки.

Онлайн калькулятор расчета газобетонных блоков предназначен для определения необходимого количества газобетонных блоков и дополнительных материалов для строительства дома. Так же при онлайн расчете газобетонных блоков вы можете учесть размеры фронтонов, оконных и дверных проемов. Правильно проведенные расчеты позволят избежать лишних расходов на закупку излишних стройматериалов и избежать проблем с их нехваткой в ходе строительства дома.

Виджет калькулятора расчета газобетонных блоков для вашего сайта

Разместите этот код на странице вашего сайта:

Скачать калькулятор

Здесь вы можете скачать последнюю версию программы «Калькулятор расчета газобетонных блоков»

Системные требования

• ОС: Windows XP, Windows 7, Windows 8, Windows 10
• Память: 128 Mb
• HDD: 5 Mb

Информация по назначению газобетонных блоков

Достаточно новый и популярный материал газобетон представляет из себя облегченный ячеистый бетон, который получается при смешивании кварцевого песка, извести, портландцемента и алюминиевой пудры, которая в свою очередь и дает начало газообразованию. Подробно о газобетоне, его плюсов и минусов можно узнать в данной статье.

Газобетонные блоки применяются для:

• Теплоизоляции ограждающих конструкций;
• Возведения ограждающих конструкций;
• Возведения межкомнатных перегородок.

Применение газобетона напрямую зависит от его плотности, в маркировке обозначается символом «D».

Принято считать, что при D=300-500 блоки теплоизоляционные.

Когда D=500-900 блоки конструкционно-теплоизоляционные

При D свыше 900 конструкционные блоки.

Как правило, для возведения несущих стен жилого дома используют газобетонные блоки плотностью 500- 600, тем самым достигается необходимая несущая способность стены, желаемые теплоизоляционные свойства и экономия затрат на строительство дома.

Исходные данные

Исходные данные для расчёта газобетонных блоков в онлайн калькуляторе и их описание:

1. Необходимо указать ширину, длину и высоту строения по внешней стороне. В случае если высота стен разная необходимо ввести среднее значение. Пример: если 2 стены высотой 7 метров, а две другие 5, то (7+7+5+5)/4=6;
2. Выбрать размеры газобетонных блоков для строительства из предложенного списка или ввести свои размеры. При выборе газобетонных блоков из списка параметр «Вес блока» вставляется автоматически. При вводе своих размеров и необходимости расчета параметра «Нагрузка на фундамент от стен» нужно ввести вес газобетонного блока;
3. Необходимо выбрать толщину стены из предложенных вариантов (без облицовочных и отделочных материалов). Толщина стены влияет на несущую способность, которая должна обеспечить строение необходимой устойчивостью, а также выдерживать вес перекрытий и кровли, с учетом действующих на них нагрузок. В зависимости от климатической зоны, в которой производится строительство, существуют стандарты для оптимальной толщины стены, в зависимости от теплоизоляции;
4. Толщина раствора кладки выбирается в зависимость от геометрии блока и вида кладки. Наиболее распространена толщина раствора в 10 мм. Толщина швов должна быть одинакова. Швы должны полностью заполнятся раствором без образования пустот;
5. Кладочная сетка в кладке используется для увеличения прочности несущих конструкций. Армирующая сетка, как правило кладется через каждые 5 рядов кладки;
6. Для более точного расчета необходимо указать количество фронтов (фронтон это завершение фасада, которое ограничивается скатами крыши по бокам и карнизом у своего основания), дверей и окон, а также их размеры. В случае разных размеров введите их общую площадь в соответствующих графах (площади можно рассчитать в данном калькуляторе и сложить их).

Результат расчета

Описание результатов расчета газобетонных блоков в онлайн калькуляторе:

1. Периметр ограждающих конструкций – сумма длин всех ограждающих конструкций, единицы измерения – метры;
2. Площадь стен – площадь внешних сторон ограждающих конструкций, без учета фронтонов/дверей/окон, единицы измерения – метры квадратные;
3. Общая площадь фронтонов – это площадь кладки на фронтонах, которая суммируется с площадью кладки на стены;
4. Общая площадь окон – это площадь всех окон, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
5. Общая площадь дверей – это общая площадь дверей, которая вычитается из площади стен, единицы измерения – метры квадратные;
6. Общая площадь стен площадь внешних сторон ограждающих конструкций, с учетом фронтонов, дверей и окон, единицы измерения – метры квадратные;
7. Общее количество блоков – количество блоков, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – штуки;
8. Общий вес блоков – вес всех блоков, необходимого для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – килограммы. Полезный параметр при расчете доставки;
9. Общий объем блоков – объем блоков, необходимого для строительства, единицы измерения метры кубические. Полезный параметр при расчете доставки;
10. Общее количество раствора – общее количество раствора, необходимое для возведения строения по указанным параметрам, единицы измерения – метры кубические;
11. Общий вес раствора – ориентировочный вес раствора, необходимого для кладки по указанным параметрам. Вес может отличатся, в зависимости от объемного веса компонентов и их соотношения в растворе, единицы измерения – килограммы;
12. Общий вес – это ориентировочный вес готовых стен с учетом блоков, раствора и кладочной сетки, единицы измерения – килограммы;
13. Толщина стены – толщина готовой стены с учетом швов, единицы измерения – миллиметры;
14. Количество рядов с учетом швов –количество рядов приведено без учёта фронтонов, зависит от габаритных размеров выбранного блока и толщины раствора в кладке, единицы измерения – штуки;
15. Количество кладочной сетки – общее количество кладочной сетки, применяемой для укрепления возводимой конструкции, единицы измерения метры;
16. Оптимальная высота стен – высота стен, без учёта фронтонов, которая получается при кладке из блоков, выбранного размера и толщины раствора в кладке, единицы измерения – метры;
17. Нагрузка на фундамент от стен – данный параметр необходим для выбора фундамента. Приведен без учёта веса перекрытий и крыши.

By : admin

Калькулятор газосиликатных, газобетонных блоков — расчёт газоблоков онлайн

Для определения количества стройматериалов, которые потребуются при постройке стен помещений, удобно использовать Онлайн калькулятор газосиликатных блоков.

Результат расчета будет зависеть от фронтальных размеров постройки, отверстий для дверей и окон. Дополнительно к этому в расчёт газосиликатных блоков будут входить материалы, которые используются при строительстве, например. Для того, чтобы расчет был правильным, особое внимание стоит уделить правильному выбору единиц измерения. Поэтому при внесении данных нужно быть крайне собранным и осторожным.

Так как газобетонные блоки — это один из вариантов ячеистого бетона, весь объем которого заполнен воздушными порами, их качество зависит от того, насколько равномерно распределились поры. Поэтому хорошие и качественные газобетоны очень востребованы.

Создание газобетона в заводских условиях — довольно сложный процесс. Ведь в его состав входит не только цемент и песок, количество таких добавок, как вода, алюминиевая пудра и известь может колебаться, но обязательно нужно рассчитать газоблоки с самой высокой точностью. При изготовлении все вещества, входящие в состав, смешиваются, получившаяся смесь заливается в формы, а с помощью выделения газов объем данной смеси увеличивается.

Для равномерности распределения пор по всему объему бетона используется техника твердения бетона под давлением, создаваемым автоклавными камерами, без которых качественный газобетон создать нереально. После обретения смесью нужной прочности, полученный массив разрезают на блоки с теми параметрами, которые требуются. Затем определяют, сколько нужно газобетонных блоков.

Все виды блоков делятся по плотности, поэтому газобетонные не являются исключением. Есть несколько классификаций газобетона, которые зависят от его плотности:

1. Газобетоны, которые используют для возведения несущих стен — их название конструкционные. Так как несущие стены — главные стены любой постройки, они должны выполнять функцию защиты от внешней среды, от плохих погодных условий и т. д. Поэтому выбрать газобетоны в этом случае будет лучшим решением.
2. Газобетоны, использующиеся для выстраивания самонесущих стен — это теплоизоляционные газобетоны. Самонесущие стены, подобно несущим, играют роль опоры всей постройки, поэтому они должны быть отличного качества, что и обеспечивают газобетонные блоки.
3. Газобетоны, использующиеся для строительства несущих стен в небольших по этажности постройках, — конструкционно-теплоизоляционные газобетоны.

Газобетонные блоки имеют массу положительных черт: небольшая масса, отличные теплоизоляционные свойства, лёгкость обработки, а также экологичность, что в наше время должно оставаться актуально; и это еще не все. Так как газобетоны являются негорючим материалом, постройки, сделанные из него, будут защищены и от пожара. Таким образом, можно сказать, что газобетон полон положительных моментов и преимуществ. Можно сделать вывод, что не странным является и тот факт, что газобетонные блоки безумно популярны и востребованы. Свою популярность они набирают и сейчас. При этом важно правильно посчитать газоблоки.

Но стоит отметить тот факт, что, как и любой другой материал, газобетоны требуют к себе особого подхода и соблюдения правил. И только тогда, когда соблюдены все правила, а именно: защита от внешней среды, в особенности в дни плохих погодных условий, хорошая гидро- и пароизоляция, а еще правильное определение оптимальной толщины стены, газобетон будет обеспечивать хорошую и даже отличную теплоизоляцию.

Также следует подчеркнуть то, что для того, чтобы не тратить деньги за лишний материал, перед покупкой газобетонов, следует сделать точный расчёт, насколько это возможно, и определить число необходимых блоков, в чём помогает калькулятор газобетонных блоков.

Расчёт количества блоков для строительства

Чтобы не солить оставшиеся после строительства материалы, нужно правильно рассчитать необходимое количество газосиликатных блоков. Чтобы узнать точное количество, необходимо знать размеры строящегося здания.

Технология расчёта количества газосиликатных блоков

1. Подсчёты блоков проводятся в кубах, поэтому первым этапом нужно узнать точное количество блоков, входящих в 1 куб:

Примем высоту – 0,2 м., ширину – 0,3 м. и длину – 0,6 м.

Рассчитаем объём одного блока – 0,2х0,3х0,6=0,036 м3.

Рассчитаем количество блоков в 1 кубическом метре: 1/0,036=27,8 штук. Округлим до большего – в 1 кубе содержится 28 блоков.

2. Подсчитаем площадь стен будущего здания по плану, примем:

Коробка – 6х8;

Высота стен – 2,8 м.

Считаем периметр: 6х2+8х2=28 м.

Считаем площадь:28х2,8=78,4 м2.

3. Подсчитаем объём материала на всё здание. Для этого необходимо умножить полученную площадь стен на ширину используемых газосиликатных блоков.

Считаем объём: 78,4х0,3=23,52 м3.

4. Далее из полного объёма нужно вычесть объём окон и дверей.

Примем: окно – 1,5 м. х 1,5 м; дверь – 0,9 м. х 2,1 м.

Считаем объём окна: 1,5х1,5х0,3=0,675 м3.

Считаем объём двери: 0,9х2,1х0,3=0,567 м3.

Сложим объёмы проёмов: 0,675+0,567=1,242 м3.

5. Подсчитаем количество нужного материала в кубах и штуках, для этого из полного объёма вычтем объём проёмов, и полученный результат разделим на объём одного блока:

Считаем объём в кубах: 23,52-1,242=22,278 кубов.

Считаем количество блоков: 22,278/0,036=618,833 штук.

Полученные в результате числа стоим округлить в большую сторону, так как в процессе кладки, некоторая часть блоков будет пилиться на необходимые размеры – останутся неиспользуемые куски.

В данном рассматриваемом случае нужно закупить 22,5-23 куба блоков.

Расчет количества газосиликатных блоков на дом

Газосиликатные блоки по своим прекрасным характеристикам, таким как огнестойкость, звукоизоляция, термоизоляция, намного обгоняют стандартные кирпичи. На строительном рынке они продаются и штучно, и кубическими метрами. По сравнению с прочими подобными стройматериалами автоклавные газобетоноблоки характеризуются хорошей развитостью пористой структуры, чем и объясняются отличные параметры.

Высока прочность, отличные теплоизоляционные качества и легкий вес – основные достоинства газосиликатных блоков.

Чтобы произвести расчет нужного количества материала, можно использовать специальные калькуляторы или рассчитывать блоки из газосиликата по формулам. Сперва надо рассчитать, сколько в одном кубе помещается газосиликатных «кирпичиков».

Работы с блочным материалом и необходимые подсчеты потребуют аккуратного отношения к цифрам.

Виды газосиликатных блоков для строительства.

Чтобы провести все необходимые вычисления, нужно вооружиться такими данными, как размеры будущей постройки. Можно рассмотреть на конкретном примере. Для постройки дома выбраны блоки из газосиликата размером 20x30x60 см, объем одного равен произведению этих величин, то есть 0,036 м³.

1 м³/0,036 м³ = 27,8 штук газоблоков размером 20x30x60 см в одном кубе.

Теперь можно довольно быстро подсчитать, сколько газоблока нужно для постройки дома. Для получения результата в формулы подставляют необходимые цифры.

Способ расчета

Чтобы провести расчет и определить, сколько для строительства нужно газоблока, можно поступить так.

Клей необходимо наносить на сухую и очищенную от загрязнений поверхность блока.

1. Определяется периметр всех стен дома (внутренних и внешних). Это довольно несложно сделать даже в том случае, когда конфигурация не так уж и проста. На основании плана складываются длины сторон.
2. Определяется площадь всех стен: периметр умножается на высоту.
3. Также нужно определить общую площадь проемов (окон и дверей).
4. Площадь проемов вычитается из значения, полученного для стен. Такой расчет результатом имеет площадь стенной кладки.
5. Полученный результат умножается на толщину газоблока. Получается объем газосиликатого материала, нужного для кладки, в кубических метрах.
6. Объем «кирпичей» из газобетона, разделенный на количество их в кубе, дает количество газоблока, которое потребуется для выполнения кладки, в штуках.

Пример с конкретными данными

На примере определенной постройки можно рассмотреть расчет нужного количества материала. Для этого понадобится воспользоваться планом строительства с заданными параметрами. Подсчет производится без особой сложности, но необходимо внимательно относиться ко всем параметрам.

Для укладки газосиликатных блоков лучше всего использовать специальный клей.

• на плане находим размеры дома: ширину и длину. Задаем следующие параметры: 10,8 м (ширину дома) умножаем на 2, прибавляем 24 м (длину дома), также умноженную на 2, получается 69,6 м – это проектная длина элементов постройки снаружи;
• далее на плане строительства находят проектную высоту дома. В данном случае она равняется 2,7 м. Высота цокольного этажа 0,4 м не учитывалась в общей высоте постройки. При расчетах надо иметь это в виду;
• газосиликатные блоки при возведении постройки надо укладывать так, чтобы ширина стены была равна 0,3 м. Таким образом, высота изделия из газобетона в кладке равняется 0,2 м. У взятого за образец блока из газосиликата размеры составляют 20x30x60 см;
• при кладке газобетонных стройматериалов использован раствор из цемента и песка толщиной 1,5 см на ряд;
• подсчитываем, сколько нужно уложить рядов из газобетонных материалов: 2,7 м (высота блочных стен) согласно проекту делится на 0,215 м (высота блоков). Получается 12,56 рядов. Поскольку блоки половинками укладывать не стоит, надо просто определиться, сколько именно рядов вам хочется уложить. Для данного примера можно выбрать вариант с 13 рядами газоблоков, из которых будет производиться укладка;
• показатель для стены из газосиликата без учета раствора равнялся бы 13 м*0,2 м = 2,6 м;
• при подсчетах общей наружной площади строения получаем 69,6 м*2,6 м = 180,96 м^2;
• подсчитывается площадь стен за вычетом проемов дверных и оконных;
• поскольку вычисления производятся на основании готового примера, то, указав общую площадь проемов 30,3 м² , получаем 181 м²-30 м² = 151 кубометр – это и будет искомая общая площадь;
• сколько стройматериала понадобится на кубометр стены? Высота изделия – 0,2 м, умноженная на его длину – 0,6 м, равняется 0,12 м²; 1 м²/0,12 м² = 8,33 «кирпичей» из газосиликата;
• сколько газобетонных «кирпичей» потребуется для кладки наружных стен при том, что надо учитывать и проемы? Считаем: площадь стен – 151 м² * 8,33 шт. = 1258 кубометров;
• внутренние перегородки планировалось укладывать, принимая во внимание, что ширина газосиликатного «кирпичика» для кладки – 0,2 м, высота – 0,3 м. Аналогично подсчитывается, сколько материала потребуется для внутренних перегородок: площадь будет равняться 48 кубометров;
• подсчет количества блоков, которое потребуется для внутренних перегородок на 1 м² кладки: 0,3 м умножается на 0,6 м. Получается 0,18 кубометра. Затем 1 м²/0,18 м² = 5,56 штук;
• 48 м² * 5,56 шт. = 267 штук понадобится для внутренних конструкций;
• завершающий расчет: 1258 м² + 267 шт. = 1525 штук газобетонных блоков понадобится для работ;
• 1525/27,7 = 55,05 или 55 кубометров газосиликатных «кирпичей» потребуется для строительства при данном проекте.

Можно воспользоваться приведенным примером для вычисления количества газосиликатных блоков, подставляя взамен свои данные. Существуют и другие способы для вычисления количества материала для газобетонных построек. Также возможен расчет компонентов, используемых в создании газобетона. Он пригодится при самостоятельном замешивании раствора. Здесь, помимо величины и объема, потребуется такой показатель, как масса вещества.

Сколько блоков в кубе блоков? Сколько газосиликатных блоков в кубе?

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзит или кубики газобетона. И самое главное при покупке этих блоков — их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить тот или иной дом. Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно сложна, но это далеко не так.

Формула для вычисления

Чтобы вычислить, сколько блоков находится в кубе блоков, вам нужно только использовать специальную формулу.Это выглядит так: V = xyz; X, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любого из упомянутых выше материалов. Как правило, размеры и материалов, и самих кубиков разные. Чем больше вам понадобится строительного материала, тем больше будет сам куб. Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Газосиликатные блоки

Допустим, вы взяли стройматериалы — блоки из так называемого газосиликатного материала.Также стоит отметить, что они представляют себя. Газосиликатные блоки — это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получите его, смешав извести, воду и предварительно измельченный кварцевый песок, а затем добавьте еще немного цемента. Кроме того, при изготовлении этих блоков обязательно автоклавирование. Если сравнивать их с газобетонными блоками, следует отметить, что газосиликатные блоки обладают большей прочностью и меньшей усадкой. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер составляет от 1 до 3 мм в диаметре.Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху в камерах у них еще и высокая теплоизоляция. К тому же они очень прочные.

Как посчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков находится в кубе. Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно, размерами. Например, возьмем блок размером 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота).Если вы умножите эти числа, вы получите результат 75 000 см ³ (1 м ³ = 1 000 000 см ³ ). Далее следует разделить 1м ³ на полученный объем поданного куба, получаем результат — 13, 33 … Следовательно, в одном м ³ — 13 блоков газосиликатного материала. Вот и мы ответили на вопрос о том, сколько газосиликатных блоков в кубе Из этого стройматериала. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что вам не хватит этого материала или, наоборот, вы купите слишком много.

Керамзитовые блоки

Для многих выбор материала для строительства дома падает на блоки из керамзита. Стоит отметить, что такой строительный материал пользуется не меньшей популярностью, чем газосиликатные блоки. Этот материал изготовлен из экологически чистого продукта — так называемого керамзитобетона, который отличается легкостью и пористостью. Получается при обжиге только натуральной глины.

Этот материал прочный и очень практичный, так как керамзитовая гранула имеет довольно прочную оболочку.Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они сравнительно мало весят. Важное свойство этого материала — влагостойкость.

Расчет керамзитобетонных блоков в куб

Подсчитать, сколько блоков в кубе блоки так же просто, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по той же формуле. Поэтому в расчете смело можно использовать приведенный выше пример. Совершив всего два действия, вы перестанете сомневаться в количестве закупаемого материала, поэтому, подсчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, вы можете смело совершить их закупку.Интересным фактом является то, что керамзитобетон является серьезным конкурентом легкого бетона, поскольку эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. К тому же керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного проще и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, следует отметить, что это довольно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используется вода, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, и начало производства газобетона относится к 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как они образуют поры и размещают их. Условия производства этого материала разные, следовательно, сами блоки получаются разной массой, расположением пор и т. Д.

Как посчитать количество газобетонных блоков в кубе?

Чтобы рассчитать, сколько блоков в кубе блоков для газобетона, вы должны использовать ту же формулу. И после такого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень аккуратно, ведь даже самая маленькая ошибка может привести к недостатку блоков или их избытку.

Цены, конечно же, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, вы выбрали газобетонные блоки для строительства дома. Цена за кубик может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

В итоге можно сказать, что самое важное действие при построении любого проекта — это правильно рассчитать, сколько блоков находится в кубе блоков. Но не стоит торопиться, нужно хорошенько изучить несколько сайтов с предложенным материалом, сравнить их цены и убедиться в качестве самого материала.А когда вы уже подсчитали, сколько блоков в 1 кубе, и изучите весь предлагаемый ассортимент, можно смело приступать к покупке материала. Также следует помнить, что на строительстве нельзя слишком экономить, так как это может привести к быстрому разрушению дома или к некоторым его дефектам. Стоит уделить большое внимание самой компании, а также прочитать отзывы о ее продукции. И, конечно же, срок службы дома будет зависеть еще и от того, насколько правильно сделана сама конструкция, ведь винить в неудаче только материал нельзя.Можно даже построить дом из самого качественного материала, который не прослужит и месяца.

Какие дефектные яйца для газосиликатных блоков. Обзор клеевых смесей для кладки газобетонных блоков

Как показала практика последних лет, использование сухих строительных смесей при выполнении большинства строительных и ремонтных работ намного выгоднее, чем использование обычного раствора. Итак, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку значительно быстрее и лучше, чем раньше, но и сэкономить.Ведь расход клея на газосиликатные блоки в несколько раз меньше, чем у обычного растворного раствора.

Компания «Базис» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам производить продукцию мирового уровня, которая прошла все необходимые проверки и имеет соответствующие сертификаты.

В то же время предлагаем купить качественный клей для пенобетона, цена на который заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Использование специального клея для пенобетона почти всегда более выгодно, чем обычная цементно-песчаная смесь, по следующим причинам:

Клей

• имеет лучшую адгезию, что способствует увеличению прочности конструкции;
• с ним легко и удобно работать;
Клей для пенобетона
• отличается оптимальным временем схватывания;
• обладает повышенной морозостойкостью и влагостойкостью;
• расход клея для газосиликатных блоков в несколько раз меньше цементного раствора;
Клей
• устойчив к перепадам температур и одинаково хорошо переносит как высокую, так и низкую температуру;
• повышается уровень теплоизоляции здания.

Подсчет расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ желательно рассчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам нужно, так как их геометрические размеры хорошо известны. Но как в этом случае рассчитать расход клея на газосиликатные блоки?

На самом деле здесь все довольно просто. Расход клея обычно составляет 15-20 кг на кубический элемент, если толщина клеевого слоя рекомендуется 2 мм.Поэтому, зная необходимое для строительства количество кубометров блока, несложно подсчитать, какую адгезию для пенобетона нужно приобрести.

Газиликатные блоки получили широкое распространение. Мотивы понятны: невысокая цена материала, высокая скорость возведения конструкций, а также относительно небольшой вес, что в свою очередь позволяет отказаться от глубоких фундаментов.

Однако сам газосиликат представляет собой пористый материал, который делает его более холодным и снижает тепловую эффективность конструкции.Тепло проходит через множество маленьких отверстий в блоке. Именно эти особенности стоит учитывать при выборе кладочного клея.

Для газосиликатных блоков применяется клей на основе песка, цемента, пластификаторов органического и минерального происхождения. Толщина швов и расход клея будет зависеть от производителя и элементов клея.

Состав и свойства клея для газосиликатных блоков

В состав клея для газосиликатных блоков обязательно входят:

• песок мелкозернистый;
• вяжущая основа в виде высококачественного портландцемента;
• модифицирующие включения.

Полимерные добавки обеспечивают пластичность и плавление клея. Модифицирующие включения удерживают внутреннюю влагу, защищая швы. Раствор обеспечивает высокую адгезию блоков, не впитывает их и не снижает их теплопроводность.

Такие свойства состава относятся к основным характеристикам клея для газосиликата.

Какой клей лучше для газосиликатных блоков

• Производитель. Известные поставщики дорожат своей репутацией и внимательно следят за качеством выпускаемой продукции.
• Хранение и упаковка . Важное условие для клея — сухое, проветриваемое помещение. Если вы не знаете, как хранится товар или упаковка повреждена, лучше отказаться от него. Также специалисты не рекомендуют брать на вес сухую смесь.
• Оценка. Перед покупкой клея для газосиликатных блоков рекомендуется предварительно рассчитать расход материалов, что позволит более точно определить свои потребности и сэкономить, не позволяя покупать лишнее.

Параметры при расчете расхода 1 м3 Основа клеевого слоя. При толщине слоя не более 3 мм на 1 м3 поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Плюсы и минусы газиликатного клея

К плюсам клея для укладки блоков можно отнести:

• повышенный уровень сцепления;
• устойчивость к низким температурам и влаге;
• клей для макияжа не дает усадки, а также имеет высокую схватывание.

Нельзя не отметить тот факт, что продукция интересна итоговой бюджетной стоимости. Хотя клеевой раствор стоит на два более дорогих цементных раствора, расход клея в 4-5 раз меньше (раствор наносится минимальной толщиной 2-3 см).

Это также дает свои преимущества:

• увеличение прочности конструкции;
• увеличение теплоизоляции;
• за счет небольшой толщины швов кладка газосиликатных блоков получается ровной и красивой.

К минусам газосиликатного клея можно отнести повышенные требования к ровности и обрабатываемой поверхности.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Купить клей для газосиликатных блоков в нашем интернет-магазине по цене 25 кг за мешок 25 кг.

В нашем магазине представлены разные фирмы и упаковки клея, поэтому вы можете рассчитать необходимое количество и выбрать подходящий для ваших целей вариант.

Комментарии:

Клей для газосиликатных блоков при кладке стен из газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, выталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки имеет вид вязкой однообразной массы. Его основа — цемент. Различные добавки придают ей пластичность, задерживают влагу и вытесняют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, не позволяющий блокам впитывать влагу из клеевой смеси.В этом случае добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно закупорить блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшающий состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость.

Производителей выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы при низких температурах (-5-15 ° С) приобретается специальный компонент, устойчивый к низким температурам, или добавляется специальный компонент к обычному.

Вернуться в категорию

Для разведения клеевой смеси потребуется 10 кг сухой массы на 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливается вода, затем наливается отмеренное количество. Перемешать строительным миксером (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивают 10-15 минут, снова перемешивают. Приготовленный состав необходимо использовать 2 часа.

Обязательное условие качественной клеевой смеси — добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

При перемешивании следует соблюдать осторожность. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться в категорию

Технологическая укладка

Основание необходимо очистить от пыли, красок, пятого жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или ведро Кельму.

В фундамент закладывается первый ряд блоков, которые крепятся традиционным цементным раствором.Делать это необходимо для выравнивания начального ряда, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких сантиметров.

Второй и следующий ряды уложены газосиликатным клеем. Если температура окружающей среды больше 30 ° С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

Клейкая масса наносится на подготовленную поверхность зубчатым формовщиком. Нанести раствор поможет специальный ведерко «Кельма».

Резиновым молотком в течение 15 минут выравнивать кладку.Удаляются лишние растворы.

Клей сохнет более 24 часов. Наибольшая степень прочности уложенной стены наступает через 3 дня.

Строить стены и перегородки может не только каменщик, но и непрофессионально с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюсти технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться в категорию

Плюсы и минусы клея

Используемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит всего из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не требует больших емкостей для приготовления пищи, например, в бетономешалке. На приготовление клеевого состава требуется меньше времени и труда.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов — песок и цемент. Экономичной считается толщина шва в размере 3 мм. За счет добавления пластика негорючий материал не создает условий для появления плесени.

Применяется при укладке до — 5 ° С, морозостойких смесей — до -15 ° С.Возможность выровнять кладку за 10-15 минут. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь сохраняется долго.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей. Просто нанесите и удалите лишнее. При разведении избегает мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей газосиликатный имеет один существенный минус. Не применяется, если размеры кирпичей различаются и необходимо выкладывать швы разной толщины.

Дополнительно клей для блоков можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при кладке на цементную штукатурку или плиточный кирпич.

Клей покупается из следующего расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на 1 м².

Расход клея зависит от:

• опыт работы штабелером;
• качество укладки;
• Качество самих агрегатов (насколько гладкая форма).

Клей может применяться для кладки из газосиликатных или газобетонных блоков, а также для облицовки фасадного кирпича или изделий из пенозолосиликата или газосиликата. Кроме того, его можно использовать для выравнивания и вертикальных, и горизонтальных поверхностей.

Основными характеристиками клея являются экономичный расход. С его помощью можно делать швы толщиной от 2 мм. Наносить клей рекомендуется при температуре окружающего воздуха не ниже -15 ° С.

Основными компонентами клея «Стандарт» являются:

• цемент;
• песок очищенный;
• минеральных и органических пластификаторов европейских производителей.

Клей «теплый», помимо вышеперечисленных компонентов, включает вспененный утеплитель.

Подготовка поверхности

Перед тем, как использовать клей для газосиликатных блоков, купите b . К счастью, вы можете подготовить рабочую поверхность. Удалите сажу, старую краску, жир и загрязнения. Обзоры выравнивают гипсом или клеевым раствором. Гладкую поверхность отшлифовать наждачной бумагой или абразивной сеткой.

Как найти решение?

Приготовление раствора состоит из нескольких этапов:

• налить воду в ведро;
• постепенно небольшими порциями добавляют сухую смесь и перемешивают до однородного состояния;
Код
• Раствор будет желаемой консистенции, оставить на 5 минут;
• снова перемешать и приступить к работе.

Разрушение приготовленного раствора начнется через 1,5 часа, в течение которых его необходимо использовать.

Если температура воздуха достигла -15 ° С, использовать морозостойкий клей, в состав которого входят специальные добавки.

Технические характеристики клея для блоков Quick Block:

Пропорции воды для 1 кг смеси	0,21 -0,24 литра
Теплопроводность клеевого раствора в возрасте 28 суток: стандартная; Теплый с перлитом	0.28-0,33; 0,20-0,22 Вт / (м * ° C)
Расход готового раствора при толщине слоя кладки 2мм — 3мм — 4мм	5-10-15 кг на 1 м2
Открытое время для работы со строительным раствором	25 минут
Адгезия к бетону	0,5 МПа
Прочность в возрасте 28 дней	15 МПа (M150)
Температура разделения раствора	от +5 с до +30 с
Температура основания	от -20 с до +25 с
Устойчивость к температурам	от -25 до +35 с
Время растяжения	24 часа
Шовные швы	через 24 часа
Мин.Толщина одиночного слоя	2 мм
Максим. Толщина одиночного слоя	15 мм
Жизнеспособность раствора после разведения раствора	4 часа
Исправление после укладки блока	не менее 10 минут
Морозостойкость	150 циклов
Срок годности с даты изготовления (во всей заводской упаковке)	6 месяцев

Льготы

Клей для газосиликатных блоков, цены на который мы вас порадуем, имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• устойчив к влаге и морозам;
• высокая адгезия;
• низкая теплоотдача, благодаря которой не образуются «мостики холода»;
• расход экономичный;
• проста в использовании.

Положение блоков при кладке можно менять за 10-15 минут.

Где купить клей для газосиликатных блоков

Выгодно приобретать клей для укладки газосиликатных блоков. Все автобусы клея имеют сертификат качества. Вы можете оформить заказ, связавшись с менеджером по телефону.

Отличительные свойства клея Quick Block:

— Высокая адгезия,

— высокая пластичность,

— влагостойкость,

— морозостойкость,

— время схватывания раствора — 3-4 часа,

— Время коррекции положения блока — 10-15 минут.

Место нанесения клея для газосиликатных блоков:

Их всего два:

— горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,

— вертикальная часть предыдущего скрепленного блока.

Когда заканчивается следующий ряд кладки, возникает потребность в неполном (дублированном из целого) блоке. Его размер определяется измерением на месте. Заполненный дайв-блок укладывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.

Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков:

На клей для пенобетона укладывается только второй ряд пеноблоков. Первый ряд — обязательно цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пеноблоки в один ряд, то для их укладки следует использовать клей для пенобетона. К тому же он имеет такую ​​же плотность, как пенобетон. Укладка пенобетонных и газиликатных деталей под обычный цементный раствор, имеющий плотность около 2000 кг / кВ.Видите, получаются так называемые «мостики холода» в виде швов кладки. Следствием чего станет общее снижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике применяющие клей для газосиликатного пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блока — в два ряда по 20 см.

Радиальные насадки:

1) Выбирайте такие решения, с которыми ваши строители смогут работать или справятся сами. Чем дороже смесь, тем больше требуется профессионализма.Хороший раствор должен уметь мелко (!) Наносить (иначе клей для газосиликата выйдет вам копейками, да и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и зацепиться). А для этого вам понадобится умение, умение и гладкий газосиликатный или пенобетонный блок! Если чего-то из перечисленного нет, то воспользуйтесь простым цементно-песчаным раствором. Но не будем рассматривать худший вариант …

2) нанести клей для газосиликатных блоков (это правильно!), Но не всегда возможно.Причина кроется в отсутствии специалистов, способных обеспечить слой клея в 2-3 мм с соответствующей емкостью пеноблока, где геометрические размеры отклоняются не более чем на 1 мм. Опыт наших заказчиков говорит о том, что выполнить такую ​​кладку сможет далеко не каждый квалифицированный каменщик. Поэтому при приеме на работу сразу оговаривайте это условие.

3) Высококвалифицированные каменщики не предложат вам кладку на цементном растворе.

Несколько слов об экономии…

Экономить на решении не получится. Цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются в общей сумме средства. А если еще учесть стоимость работ, то сумма вырастет минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не будет сильно отличаться по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей с отклонением пенобетонного блока по геометрии 1 мм составляет 2-3 мм.Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Так что считайте.

Порядок укладки газосиликатных блоков:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора с помощью ячейки (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем. Укладка газосиликатного блока производится не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Регулировать положение газосиликатного блока можно в течение 10 минут после укладки. Время высыхания при базовой температуре и на воздухе от -20 до +25 С достигается в течение 1-2 дней, а полная прочность — через 3 дня.

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко смешивается и наносится, что составляет

Прежде чем выбирать клей для газосиликатных блоков, давайте разберемся, что есть в этом. Его удобно использовать. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным размножением клея.

Читбетон — это целая группа материалов со схожими свойствами. По сути, это пенобетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные поровые ячейки, обеспечивающие улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон, и газосиликат относятся к группе ячеистых бетонов. Только один активируется газом, а затем затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователь и без автоклава. Сама разница заключается в технологии создания «ячеек».

Поэтому для начала нужно определиться, что будете клеить.

Пеноблоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и вспенивающих веществ.Изготавливается методами минерализации пены или пропитки раствора с последующей термообработкой. Устанавливается как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — строительство жилых домов, перегородок, закладка проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетон , Смесь, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не содержит цемента или в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому в мире широко развито производство строительных деталей из газосиликата.Газосиликатные блоки, как и газобетон, «дышат», как кирпич или дерево. Построенные на них постройки легче поймать, так как термостойкость газобетона (газосиликатного) намного выше, чем у кирпича.

Газиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона, имеет другую геометрию. Газиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, вспенивающих веществ и силикатного связующего компонента. Отличается высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата в помещении.Производится по той же технологии, что и пенобетон. Крепится на клей. Область применения — возведение перегородок и ненесущих стен.

Как приготовить клей для газосиликатных блоков?

Клей для газосиликатных блоков Смешивается с водяной мешалкой, специальная насадка на дрель. Чем больше мощность дрели, тем лучше перемешивается смесь. Вода подойдет любая с учетом расхода: примерно 200л на 1м3 пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластиковое ведро) залейте сухой смесью количество воды, указанное на пакете.При постоянном помешивании постепенно добавлять сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения повторно перемешать раствор. В процессе производственных работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции.

Универсального рецепта приготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Для каждой марки и каждого производителя свое. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которую вы добавляете в раствор.

Примечание!

Наконец, необходимо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного предприятия не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Таким образом, снижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И наоборот, высокая температура резко сокращает время подъема. К тому же именно из-за него еще могут появиться усадочные трещины.В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухом из-за высокой скорости высыхания могут быть незаметные глазу микротрещины. Если лишняя головная боль не нужна, следите за температурой и влажностью воздуха в помещении.

В работах по внешней отделке зданий все чаще используются блоки на основе современных материалов — газосиликата. Они качественные, надежные, отлично смотрятся, в итоге не имеют согласованной стоимости. Для крепления используется клеевой состав, отвечающий всем нормам ведения работ и безопасности.

Плиты хорошо сохраняют тепло благодаря своей структуре, поэтому чтобы сохранить это свойство, нужно определиться, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с учетом того, что обычный раствор не подходит.

Особенности клея

Клеевая композиция, предназначенная для работы с газосиликатными блоками, содержит портландцемент, кварцевый песок мельчайшей структуры, минеральные добавки, а также пластификаторы.

Благодаря этим компонентам обеспечивается хорошая вода и тепло, небольшая толщина клеевого слоя (от 2 до 4 мм) и отличное межблочное усилие горения.

Характеристики специального клея:

· Устойчивость к высоким температурам, а также низкой, повышенной влажности;

· Заморозка за считанные минуты;

· Эффективность: использование состава в несколько раз оправдывает затраченные затраты;

· Высокая прочность;

· Легкое приготовление полуфабрикатов.

По сравнению с составами цемента и песка толщина слоя в рассматриваемом образце дает неоспоримое преимущество.

В первом случае она достигает не менее 15 мм за счет потери прочности с меньшим значением.Гигроскопичность блоков При использовании специального клея не влияет на надежность крепления даже при толщине 2 мм.

Основные критерии выбора

Чтобы не проверять качество специального клеевого состава для газоблоков уже в процессе работы, следует ознакомиться с основными критериями, по которым должен ориентироваться каждый покупатель:

1) Производитель должен знать, проверено специалистами, с отлаженной технологией производства композиций.

2) Неправильное хранение смеси (влажность или холод) ухудшает свойства, приводит к недостаточной прочности при кладке.

3) при чрезмерно низкой цене необходимо подумать о вероятности прилипания или несоответствующей емкости;

4) Дата производителя должна соответствовать реализации товара, в противном случае можно не рассчитывать на желаемый результат.

На упаковке подробно расписаны этапы правильного приготовления раствора, а также условия эксплуатации и примерное время высыхания.

Также следует отметить, что в определенных ситуациях требуется добавление антикоррозионных компонентов.

Основные производители

Задаваясь вопросом, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, стоит учесть мнение и любителей, и профессионалов, учитывая тот факт, что ассортимент, предлагаемый на строительном рынке, очень широк.

Отечественные и зарубежные производители с каждым годом увеличивают модельный ряд клеевых составов.

К самым основным фирмам относятся следующие:

· «Бонолит» и «Волга»;

· «Итонг» и «АэроСтоун»;

· «Престиж» и «Клей Обудова»;

· «Церезит» и «Кнауф»;

· «Азолит»;

Самый дорогой и самый дешевый

Рассматривая ценовую категорию клеевых смесей, следует сразу отметить, что очень низкая стоимость упаковки стоит остерегаться.

Причина тому — производитель за хорошие склеивающие свойства не установит небольшую цену. Также целесообразно учитывать различия отечественных и импортных брендов. Без сомнения, многие понимают, к чему они пришли.

Среди российских клеев есть хорошие варианты, на сумму от 130 до 200 рублей. Для упаковки по 25 кг. Это «Клей Обудова», «Престиж» и «Победы ТМ-17». Отличается достойными показателями по простоте применения, отсутствию вредных примесей.

К самым дорогим относятся отечественные «бонолиты» и немецкие бренды Ceresit и Knauf. Их ценовой порог начинается от 250 рублей. за мешок 25 или 30 кг. Обладают отличной адгезией, незначительным расходом смеси, повышают теплоизоляционные свойства блоков.

Производители этих штампов выпускают разные варианты смесей, различающиеся весовой категорией и толщиной шва.

Зимние варианты клея самые высокие по цене — АЭРОСТОН и YTONG.Применение на морозе при отметке — 10 градусов Цельсия. Стоимость в этом случае зависит от качества присутствующих в смеси антикоррозионных присадок. Также стоит учитывать ценовую категорию зимних клеев выше летних аналогов. То же касается и расхода вещества: 1 куб. Расходуется 25 кг.

Самая популярная в народе

Опираясь на мнение потребителей, можно узнать, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с наибольшим соответствием качества и цены.

По статистике рыночного спроса побеждает немецкая модель Ceresit «CT 21».

Предпочтение покупателя вполне оправдано: компания качества заявляет соответствующую стоимость.

Клей состоит из цемента с полимерными модификаторами, а также минеральных добавок. Отлично подходит для наружных и внутренних работ, блокирующих блоки из газосиликата. Все швы толщиной не менее 2 мм, что увеличивает однородность.

Тип смешивания: бумажная упаковка, вес 25 кг.Срок годности клея — один год со дня изготовления в закрытом виде.

Ceresit CT 21 абсолютно не причинит вреда: экологически чистое вещество. Равномерно и легко наносится, устойчив к низким температурам, не теряет свойств при чрезмерной влажности, когда не возникают «мосты холода», имеет высокую адгезию с материалом. Числовое значение расхода смеси 5 кг на 1 кв.м. Свойства сохраняются до 4 часов. Ориентировочная стоимость — 280 руб.

Производитель гарантирует долгий срок эксплуатации и отсутствие претензий со стороны потребителя.

Главная »Крыша» Дефектные яйца для газосиликатных блоков. Обзор клеевых смесей для кладки газобетонных блоков

Как утеплить дом из газосиликатных блоков снаружи? Как утеплить дом газосиликатными блоками Как утеплить газосиликатный дом

По своей структуре газосиликатные блоки легко впитывают воду, что в будущем может привести к микротрещинам, а это сказывается на продолжительности эксплуатации.Решить эту проблему поможет утепление газосиликатных стен снаружи своими руками.

Зачем утеплять стены снаружи

Утепление здания снаружи не только снизит потери энергии, но и сэкономит на расходах на отопление.

При минимальных строительных навыках можно значительно сэкономить. Расположение утеплителя снаружи позволит отодвинуть точку росы от внутренних стен. При этом в доме будет тепло, а стены останутся сухими.

Если разместить утеплитель внутри, то под воздействием различных климатических условий стены станут сырыми. Главный недостаток такого способа утепления домов из газоблоков — большая вероятность образования грибка и плесени.

Варианты расположения изоляционного слоя снаружи

Влага не проникает внутрь блоков, но внешний слой может нарушиться под ее воздействием. Поэтому очень важно перед проведением отделочных работ утеплить фасад снаружи.

Изоляционные материалы: марки, типы, характеристики

Существует широкий выбор материалов для утепления газосиликатных стен, которые имеют свои достоинства и недостатки.

Синтетические утеплители или на основе природных минералов обладают рядом положительных свойств:

• не меняют форму при воздействии влаги;
• не гниют;
• имеют длительный срок службы;
• обладают низкой теплопроводностью.

В большей степени такими свойствами обладают: минеральная вата, пенополиуретан, пенополистирол, пенополистирол.Отдельно стоит упомянуть термопанели. Этот материал появился на рынке сравнительно недавно. Термопанели отличаются высокими свойствами и придают зданию отличный вид. Однако стоимость термопанелей намного выше стоимости других утеплителей.

Материалы выпускаются в виде плиты, которая удобна для утепления стен дома. Чтобы сделать правильный выбор, необходимо сравнить характеристики газосиликатного и перечисленных утеплителей.

Выбирая теплоизоляционный материал для утепления газосиликатных стен снаружи, необходимо ознакомиться с их достоинствами и недостатками.

Пенополистирол

Обычный материал для утепления фасадов. Пенопласт отличается хорошими теплоизоляционными, ветро- и звукоизоляционными свойствами. Материал удобен в транспортировке и имеет небольшой вес. Кроме того, он дешев и прост в установке. Для газоблоков лучше использовать пенопласт толщиной 100 мм.Пенопласт долго не меняет своих свойств.

Пенопластовые плиты

Важнейшим показателем качества пенопласта является его плотность. Оптимальная плотность материала для утепления фасада снаружи — от 15 до 25 кг / м 3. Обычно такой плотностью обладает пена ПСБ-С-25.

Минеральная вата

Этот теплоизоляционный материал пропускает пар и является наиболее востребованным в строительстве. Он не только защитит стены, но и продлит срок службы газоблоков, а также позволит избежать проблем, которые могут возникнуть при установке внутренней теплоизоляции.Минеральная вата как утеплитель отличается высокими звукоизоляционными свойствами, а также огнестойкостью.

Минеральная вата — один из популярных теплоизоляционных материалов.

Минвата продается под разными брендами, например, KNAUF, ISOVER, URSA. Толщина плиты может достигать 200 мм.

Пенополиуретан

Относится к группе пористых газонаполненных полимеров на основе полиуретановых компонентов.

Пенополиуретан имеет высокие технические характеристики.

Отличается механической прочностью, легкостью и расширяемостью.Этот материал удобно применять и использовать в работе. Однако пенополиуретан отличается низкой огнестойкостью. К тому же этот материал боится многих кислотных и щелочных растворов.

Пенополистирол

Для производства материала используется газ, за ​​счет которого создается объем. Он отличается низкой теплопроводностью, паропроницаемостью и влагостойкостью. Материал прочный и безвредный. Существуют огнестойкие марки материала, которые можно потушить при воздействии пламени.

Газосиликат паропроницаем, т.е. пропускает водяной пар. Для сохранения этого свойства важно, чтобы паропроницаемость изоляционного материала была не меньше, чем у фасада из газосиликатных блоков.

Пенополистирол активно используется для утепления не только стен, но и пола, крыши, потолка.

Пенопласт и пенополиуретан обладают низкой паропроницаемостью, а базальтовая вата пропускает пар и помогает удалить его из утеплителя.Поэтому чаще всего используется минеральная вата. Можно использовать и другие обогреватели, но за систему принудительной вентиляции придется платить.

Важно! Для расчета количества выбранного утеплителя рекомендуется исходить из общей площади всех стен. Далее из полученной суммы нужно вычесть размеры всех окон и дверей. В этом случае важно, чтобы была маржа не менее 5%. Излишки материала всегда можно использовать в хозяйстве.

Инструменты и материалы

Перед тем, как приступить к монтажу изоляционных газосиликатных стен, следует подготовить необходимые материалы и инструменты. Для работы вам потребуется:

• Утеплитель.
• Клей.
• Специальная емкость для разведения клея.
• Сверло.
• Уровень.
• Дюбеля.
• Шпатель.
• Перфоратор.
• Грунтовка.
• Гипс.

Подготовительные работы заключаются в очистке стен от грязи и пыли.Это необходимо для того, чтобы обеспечить качественное сцепление клея с утеплителем.

Последовательность работ по утеплению стен из газосиликатных блоков снаружи минеральной ватой

Работы по утеплению фасада снаружи проводятся в несколько этапов:

• Монтаж вертикальных реек. Первый ряд балок должен располагаться по краю основания.

Установка обрешетки из эковаты

После установки обрешетки желательно покрыть их слоем антисептика.Это предотвратит гниение материала. Вместо брусьев можно использовать металлический профиль.

• Устройство гидропароизоляции. Монтаж пароизоляции осуществляется сплошным слоем, начиная снизу. В этом случае важно перекрыть слои внахлест не менее 15 см и проклеить стыки пароизоляции скотчем.
• Монтаж минеральной ваты. Крепление к стене снаружи производится клеем. Дополнительно для крепления можно использовать дюбели.При установке теплоизоляции необходимо следить, чтобы зазор между плитами не превышал 5 мм. Если больше 5 мм, могут образоваться трещины.

Процесс укладки минеральной ваты

• Плиты из минеральной ваты укладываются в виде кирпичной кладки. Затем закрепите слой утеплителя на стыках и посередине. Рекомендуется на время оставить утеплитель, чтобы он постоял.

• Укладка второго слоя гидропароизоляции. Пленка скреплена степлером.Дополнительно его можно закрепить скотчем или гвоздями.

• Установка встречной решетки. Это позволяет предусмотреть вентиляционный зазор для испарения влаги и вентиляции поверхности гидропароизоляции.

• Применение отделочных материалов. В качестве внешней облицовки можно использовать сайдинг, декоративный кирпич и др.

Утепление стен дома из газосиликатных блоков снаружи можно выполнить своими руками, если строго следовать инструкции.

Утепление фасада пенополистиролом

Пошаговая инструкция по утеплению дома снаружи пенополистиролом:

• С помощью клея приклейте листы пенополистирола к блокам и оставьте на сутки. Соедините углы и забейте дюбеля посередине, чтобы закрепить панели более надежно. Для ровной укладки используйте уровень. Не волнуйтесь, если швы не совпадают.

Технология укладки пенополистирола

• Закрепить стеклопластиковую сетку.Это предотвратит растрескивание штукатурки и улучшит адгезию материала. Армирование начинается с закрепления углов, и только потом фиксируется вся поверхность, начиная сверху вниз.

• Оштукатурить, покрасить и обшить поверхность сайдингом.

Схема теплоизоляции газоблоков пенопластом

Если вы используете пенополистирол для утепления дома снаружи, то дополнительная защита не нужна. Важно помнить, что толщину плит фасадного утеплителя следует рассчитывать с учетом климатических условий.

На строительном рынке представлен большой выбор клеев. Можно использовать готовые сухие смеси (Kreisel 210, Ceresit CT85 и др.), Жидкий клей (Битумаст). Также можно использовать готовый монтажный клей (Ceresit CT 84 «Express», Tytan Styro 753 и др.). Клей следует наносить по периметру плиты, а также дополнительно на некоторых участках.

Монтаж утеплителя на стены из газосиликатных блоков несложен и может производиться самостоятельно, тем самым экономя деньги.

Популярность домов из газосиликатных блоков обусловлена ​​их высокими эксплуатационными характеристиками: невысокой ценой, большим объемом блоков и скоростью возведения. Для повышения защитных свойств газосиликатных построек требуется утепление и гидроизоляция снаружи. При отделке блоков кирпичом между слоями газосиликата и кирпича кладут изоляционные материалы. Рассмотрим, как лучше утеплить дом из газосиликата снаружи, какими теплоизоляционными материалами и как.

Внешняя теплоизоляция дома

Газосиликат — пористый строительный материал, получаемый из кварцевого песка, белой извести, алюминиевой пудры и воды. Пористая структура сформирована по технологии вспенивания материала. Пористость — это параметр, который делает его инертным к внешним температурам. Застывшие в порах воздушные прослойки предотвращают попадание холодного воздуха в комнату.

Правильно утепленный дом сохраняет более 50% потерянного тепла, если он не утеплен или изоляция установлена ​​с нарушением технологии

В каких случаях необходима изоляция

Сами газосиликатные материалы обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.Учитывая это обстоятельство, возникает вопрос: а нужно ли утеплять дом из газосиликатных блоков? В соответствии с действующими стандартами при определенных условиях это абсолютно необходимо. Утеплитель нужен, когда стены выполнены из блоков толщиной не более 300 мм. При толщине кладки 400 — 500 мм и более теплоизоляция не требуется.

Для блоков толщиной не более 300 мм потребуется слой теплоизоляции

Следует учитывать еще одно обстоятельство.Если монтаж производится на специальный клей, обеспечивается плотная посадка блоков, при этом значительно уменьшается общая площадь мостиков холода. При использовании цементного раствора вместо клея швы будут рыхлыми, позволяя теплу выходить, а холодному — к середине здания. Для таких построек потребуется утеплитель. Потребность в теплоизоляции также зависит от климатической зоны.

Особенности утепления стен из газосиликата

Дом снаружи утеплен газосиликатными блоками.Блоки сохраняют тепло, не боятся перепадов температур, но отличаются высокой гигроскопичностью. Поэтому утеплитель необходимо защищать от негативного воздействия внешней среды. При внешнем утеплении сохраняется площадь внутри помещения.

Из-за смещения точки росы в глубине материала пористые блоки не замерзают. Если работы будут проводиться с нарушением технологии, разрушающая конструкцию влага будет оседать на стенах.При правильном устройстве теплоизоляции можно значительно сэкономить на отоплении.

При выборе технологии утепления учитываются следующие факторы:

• этажность будущего дома;
• количество оконных проемов и способ остекления;
• Общий вид здания и инженерные коммуникации.

Недостаточно или неправильно утепленный газосиликатный дом теряет более половины тепла.

Какие материалы используются для теплоизоляции

Для утепления дома из газосиликатных блоков снаружи используются разные материалы. Чаще других для этих целей используют плиты из минеральной ваты, экструдированного пенополистирола и штукатурные фасадные системы. Реже используются пенопласт и рулонная минеральная вата. В последние годы популярность приобрели эстетичные, с отличными теплоизоляционными характеристиками, термопанели.

Теплоизоляция минеральной ватой

Паропроницаемый газосиликат рекомендуется изолировать материалами, пропускающими пар.Этому требованию отвечает минеральная вата, она защитит стены, продлит срок их службы и избавит от проблем при устройстве внутренней теплоизоляции. При использовании паронепроницаемого материала потребуется вентиляция. Утеплитель из минеральной ваты также обеспечит дополнительную звукоизоляцию и защитит стены от огня.

Базальтовая вата — качественный и надежный утеплитель, получаемый из горных пород

Работы по утеплению минеральной ватой проводятся в несколько этапов:

• установка вертикальных реек на фасаде;
• гидропароизоляционная футеровка;
• установка минеральной ваты, после которой материалу необходимо некоторое время постоять;
• укладка второго слоя гидропароизоляции;
• установка арматурной сетки; №
• нанесение грунтовки и штукатурки или других отделочных материалов;
• покраска после полного высыхания штукатурного слоя.

Зазор между изоляционными плитами не должен превышать 5 мм, чтобы не образовывались трещины.

Минеральная вата между слоями гидропароизоляции

Уровень используется для выравнивания плит при укладке первого ряда. Плиты укладываются в виде кирпичной кладки, чтобы не было перекрытия швов. Для крепления на стену используйте клей, указанный на упаковке. Дополнительно на стыках и в середине плиты утеплитель фиксируется дюбелями.Минеральная вата впитывает влагу, от ее проникновения защитит устройство двусторонней пароизоляции. Стены поверх утеплителя можно обшить сайдингом.

Для внешнего утепления домов из газосиликата минеральной ватой выбирают качественную плотную базальтовую вату, так как низкая плотность утеплителя со временем приведет к его спеканию и сползанию. Направляющие следует располагать друг от друга на расстоянии, которое будет на 1-1,5 см меньше толщины плиты.Это необходимо для того, чтобы теплоизолятор плотно заполнял каркас. Пароизоляционная пленка укладывается с нахлестом 15-20 см.

Базальтовая вата — влагостойкий утеплитель, который можно использовать под сайдинг

Пенополистирол — белый изоляционный материал, на 98% состоящий из воздуха, заполняющего ячейки пенополистирола. Это хороший теплоизолятор по минимальной цене. Он отличается прочностью, пожарной безопасностью, экологичностью и высокими показателями энергосбережения.Лист полистирола толщиной 3 см эквивалентен 5,5 см минеральной ваты.

Так выглядит утеплитель пенополистирольными плитами

При использовании пенополистирола в качестве утеплителя дополнительная пароизоляция не требуется. Пенополистирольные плиты не боятся влаги, крепятся специальным клеем. Для дополнительного крепления утеплителя используются тарельчатые дюбеля. Поверх пенопласта наносится штукатурка или фасад облицовывается сайдингом.

Важно! При использовании строительной пены следует учитывать ее невысокую механическую прочность. Пенопласт не выдерживает больших нагрузок.

Швы между досками заделаны пенополиуретаном. Сайдинг или оштукатуривание фасадной шпаклевкой защитит от повреждений не только пенополистирол, но и пенополиуретан от прямых солнечных лучей.

Экструдированный пенополистирол имеет преимущества перед обычным пенополистиролом, так как он более качественный и надежный

Работы по утеплению производятся в следующей последовательности:

• с помощью клея, плиты устанавливаются на блоки и оставляются на хранение. день;
• забивают дюбеля по углам и посередине листов;
• Поверх листов крепится армирующая сетка;
• Поверхность оштукатуривается и затем окрашивается или обшивается сайдингом.

Чтобы кладка оставалась ровной, используйте уровень. Для лучшего сцепления с клеем доски слегка прижимают к стене. Нет необходимости в промежутках между плитами, и необязательно совмещать швы каждого ряда. Качественное армирование начинается с усиления углов постройки, затем усиливается вся поверхность сверху вниз.

Примечание! Толщина пенополистирола для утепления газосиликатных блоков рассчитывается с учетом климатической зоны.

Теплоизоляция с помощью термопанелей

Термопанели — это система, состоящая из утеплителя, облицовочной плитки и влагостойких плит. Утеплитель может быть пенополистиролом или минеральной ватой, влагостойкая плита — структурный слой, а облицовочная плитка заменяет шпаклевку и покраску на завершающем этапе. Использование термопанелей упрощает процесс.

Дом, утепленный термопанелями, не требует дополнительной облицовки

Как утеплить дом из газосиликата снаружи термопанелями?

• Монтаж осуществляется на заранее подготовленную обрешетку из профилей или бруса, за счет чего образуется вентиляционный зазор.Металлическая обрешетка изготовлена ​​из оцинкованной стали. Конструкция состоит из П-образных профилей, подвесов и Г-образных планок. Чтобы прикрепить обрешетку к стене, вам понадобится перфоратор, отвертка, болгарка, уровень, шурупы и дюбеля.
• По окончании монтажа укладывается утеплитель, затем к профилям прикручиваются термопанели.

Этот способ утепления прост и не требует много времени. Термопанели надежно защищают газосиликатные стены от механических повреждений, холода и влаги.Они изготавливаются с декоративной отделкой под кирпич, керамогранит или натуральный камень.

Видео: правильное утепление дома из газосиликатного

Если вы планируете строить дом из газосиликатных блоков, помните, что при толщине материала 300 мм и менее потребуется теплоизоляция. Утеплительные работы при соблюдении рекомендаций специалистов можно провести самостоятельно. На это уйдет больше времени и усилий, но вы получите бесценный опыт. Если нет времени и желания осваивать азы новой профессии, обращайтесь к профессионалам.

Как утеплить дом из газобетона, какой теплоизоляционный материал выбрать? Эти вопросы волнуют многих, кто решил построить дом из ячеистых материалов. Поскольку отличительным свойством газобетона является паропроницаемость, это свойство необходимо сохранить.

Для теплоизоляционных материалов этот коэффициент должен быть немного ниже, чем у материала, из которого возводятся стены. Если этот параметр больше, есть вероятность скопления влаги.

Можно ли использовать полистирол, очень популярный материал, для изоляции? Как правильно утеплить газосиликатные стены дома?

Свойства пенополистирола

Как и у газобетона, у пенобетона есть положительные и отрицательные качества.

Преимущества материала

• Пенопласт экологически чистый, не выделяет токсичных веществ.
• Долговечный, не разлагается.
• Низкая теплопроводность.
• Высокие пароизоляционные свойства.
• Огнестойкий, пожаробезопасный, самозатухающий.
• Низкий удельный вес, не утяжеляет конструкции.
• Сравнительно недорогой материал.

Свойства пены — теплопроводность, длительный срок службы и относительно хорошая паропроницаемость

Недостатки материала

• Хрупкость, полистирол легко крошится.
• Разрушается при контакте с нитрокрасками, эмалями, лаками.
• Не пропускает воздух.
• Материал может быть испорчен грызунами, поэтому нуждается в защите.

Выбирая газобетон снаружи в качестве утеплителя, необходимо учитывать все его качества. Коэффициент паропроницаемости материала ниже, чем у газобетонных блоков. Решить эту проблему можно, обеспечив дополнительную вентиляцию.

Утепление стен из пенобетона пеной повысит степень звукоизоляции, исключит перепады температуры в доме и снизит затраты на отопление

Последовательность работ по монтажу пенопласта снаружи

Для утепления фасада здания необходимо соблюдать эту последовательность

1. Подготовка поверхности.Поверхность газобетона необходимо очистить от грязи, клея, вмятин и других неровностей необходимо выровнять;
2. Внешнее нанесение грунтовки для пористых материалов;
3. Рекомендуется использовать сетку из стекловолокна по периметру окон. Его размер должен быть таким, чтобы под утеплитель уходило 10 см;
4. Склеивание пенопласта. Для этого используется специальный. С помощью зубчатого шпателя клей равномерно распределяется по небольшому участку стены за пределами дома или на листе утеплителя.Пену прижимают к стене легкими движениями. Все стыки обработаны клеем;
5. Для дополнительного крепления снаружи используются пластиковые длинные дюбеля со шляпкой — зонт посередине листа и по его углам;
6. Правильно будет клеить листы со смещением, как при кладке блоков;
7. Нанесение первого слоя штукатурки на пену с последующим приклеиванием армирующей сетки. Стыки сетки необходимо накладывать внахлест, чтобы в результате не образовались трещины;
8. Нанесение второго слоя штукатурки;
9. Роспись фасадов.

Основные моменты в работе

В строительстве существует такое понятие, как «точка росы». Образование конденсата будет зависеть от его расположения. При возведении стен дело в самих блоках, но когда они начинают утеплять, происходит постепенный сдвиг, причем в сторону теплоизоляционного материала.

Качественная изоляция — залог комфортных условий в помещении

Принимаем во внимание следующие пункты

• Дом должен хорошо проветриваться.
• Необходимо правильно подобрать толщину пенопласта с учетом теплотехнических показателей. Утеплить стены снаружи тонкими листами в 2 — 4 см можно, но это будет большой ошибкой. Температура в газобетоне всегда должна быть положительной. Центральные регионы России отличаются низкими зимними температурами, лучшее решение — листы толщиной 10 см, тогда в доме будет теплее.

Еще раз подчеркнем, что пена пропускает меньше паров, таким образом, влажность стен из газобетона увеличивается в среднем на 6-7%.Хорошая система вентиляции помогает снизить влажность. , легкий водонепроницаемый материал. Обладает плохой паропроницаемостью. Другие материалы для утепления фасада, такие как экстрадированный пенополистирол и пеностекло, не так популярны.

Насколько важно, чтобы дом «дышал», зависит только от вас. Вы можете сделать свой дом «дышащим», обеспечив как хорошую вентиляцию, так и приток воздуха.

На сегодняшний день утепление фасада пеной — один из самых недорогих и очень популярных методов, так как основная цель утепления — сохранение тепла.С этой проблемой отлично справляется такой материал, как пенополистирол.

С каждым днем, с освоением каждого цикла, дом, построенный по проекту FORUMHOUSE, приближается к тому, чтобы стать воплощением мечты одной из семей наших мастеров. В нем можно следить за каждым этапом работ, и на данный момент уже проводится утепление ограждающих конструкций минеральной ватой. Эта статья раскроет все аспекты процесса не только на примере нашего дома, но и самой технологии в целом.Свои секреты профессионалы раскрывают в формате мастер-класса для всех желающих:

• В чем причина необходимости утепления стен.
• В чем причина выбора утеплителя.
• Технология теплоизоляции ограждающих конструкций зданий каменной ватой.

Зачем нужна изоляция

Газобетон имеет пористую структуру, из-за чего характеризуется низкой теплопроводностью — для сухого конструкционного блока этот коэффициент колеблется в пределах 0.096-0,14 Вт / (м · ° C), в зависимости от плотности. Однако в кладке даже при минимальной толщине шва на клее теплопроводность газобетона увеличивается.

Это происходит из-за увеличения влажности, из-за нарукавных ремней и перемычек, а также из-за различных металлических застежек.

Если в соответствии со СНиП использовать метод температурных полей, то с учетом производного коэффициента (0,7) термическое сопротивление стены стандартной толщины будет меньше, чем заложенное в стандартах.

Получаем: 3,65 · 0,7 = 2,55 м² · ° C / Вт, против требуемых 3,13 м² · ° C / Вт (для Москвы и области). То есть в доме, построенном из газоблоков толщиной 375 мм, стены без дополнительного утепления будут активно отдавать тепло, что повлечет за собой увеличение затрат на отопление. Следовательно, для получения энергоэффективного дома из газобетона, что является одной из основных задач частников в условиях постоянного повышения тарифов на электроэнергию, необходимо будет создать тепловой контур по всему периметру, и не только защитно-декоративная отделка.Наиболее эффективным считается внешнее утепление фасадов.

Полина Носова Ведущий технический специалист компании ТехноНИКОЛЬ

Внешняя изоляция предпочтительнее по нескольким причинам:

• сохранение полезной площади дома;
• защита стен от температурных колебаний;
№
• увеличение срока службы несущих конструкций за счет смещения точки росы (зоны вероятной конденсации) в тепловой контур.

Почему предпочтительнее газобетонные блоки

Современный рынок теплоизоляционных материалов радует обилием предложений по любой конструкции и кошельку, другое дело, что не всякий утеплитель окажется эффективным применительно к газобетонному основанию. Основной принцип создания многослойных ограждающих конструкций — повышать паропроницаемость каждого последующего слоя, начиная с внутренней. Несмотря на то, что споры о «дыхании» стен не утихают, пар является одним из продуктов нашей жизнедеятельности, и определенная его часть отводится через стены.Для теплоизоляции газобетона, характеризующегося высокой паропроницаемостью, показаны материалы с еще большей «пропускной способностью», и этому критерию соответствует минеральная вата.

Наиболее востребованы фасадные системы двух типов — «мокрый» фасад с тонкослойной отделочной штукатуркой и навесной вентилируемый фасад. В первом случае пар будет выводиться из стен в утеплитель, а от него через несколько миллиметров армирующего и штукатурного слоя. Во втором случае пар будет вытягиваться через вентиляционный зазор в несколько сантиметров между утеплителем и облицовочным экраном.

Под штукатурку используются высокопрочные плиты, а в вентилируемом фасаде — легкие плиты с низкой сжимаемостью.

Но если тонкослойные штукатурки можно наносить и на другие основания, то в системах вентилируемого фасада нормы пожарной безопасности допускают использование исключительно негорючих утеплителей, а у группы НГ только минеральная вата.

Носова Полина

Пожарную безопасность дома можно повысить, применив негорючую теплоизоляцию — температура плавления каменной фибры более 1000⁰С.В случае пожара в частном доме такое свечение достигается через пару часов после возгорания, этого времени достаточно, чтобы спасти как домочадцев, так и ценное имущество. Важно, чтобы даже плавление не сопровождалось выделением ядовитых газов и повышенным дымообразованием.

Технология теплоизоляции ограждающих конструкций зданий каменной ватой

Система вентилируемого фасада с облицовкой сайдингом является одной из самых популярных среди частных владельцев, так как позволяет нивелировать все погрешности фундамента, а также доступна в условиях самостоятельного исполнения.Если со временем под воздействием сил пучения или по другим причинам на кладке образуются трещины, навесная облицовочная ширма не пострадает. А учитывая хрупкость газобетона и его требовательность к строжайшему соблюдению технологий, многие строители отдают предпочтение облицовке как более прочному отделочному слою. Утепление газобетонных стен каменной ватой под отделку сайдингом или другим облицовочным материалом выполняется в несколько этапов.

Препарат

При утеплении при реконструкции уже эксплуатируемого здания со стен снимаются все функциональные и декоративные элементы, поверхность очищается от загрязнений, при необходимости грунтуется.Если есть сомнения по поводу несущей способности, основание проверяют простукиванием молотком. Сильные неровности необходимо удалить (выступы) или отремонтировать (вмятины). При утеплении в процессе строительства остатки раствора удаляются со стен. Если перед работой выпали сильные осадки, необходимо дать ящику просохнуть.

Артикул

Перед установкой обрешетки с помощью уровня или уровня на стену наносят разметку, по которой будут крепиться элементы каркаса.Расстояние между вертикальными планками обрешетки зависит от габаритов утеплителя.

Носова Полина

Чтобы плита стала неожиданностью, без образования трещин и без деформации, а также плотно прилегала к стене, вертикальные оси размечаются на расстоянии 10-20 мм меньше ширины утеплителя (длина , при горизонтальной укладке). Если ширина 600 мм, расстояние в зазоре (между внутренними краями бруса) должно быть 580 или 590 мм.

Установка вертикальных стоек

Поскольку полное отсутствие утечек тепла через мостики холода гарантирует только двухслойная изоляция с перекрытием стыков, сначала на стену монтируется вертикальная обрешетка по разметке. Толщина бруса должна соответствовать толщине плиты, обычно брус 50 × 50 мм. Стойки крепятся к газобетону специальными креплениями, так как обычные дюбель-гвозди или саморезы, применяемые на других основаниях, для легкого ячеистого бетона не подходят.

Укладка плит в вертикальную раму

Толщина слоев подбирается на основании теплотехнического расчета; для большинства регионов достаточно общей толщины изоляции 100–150 мм. Отсутствие усадки и высокая упругость плит позволяют упростить технологию и монтировать минеральную вату без дополнительной фиксации, помещая ее между брусом и брусом. При необходимости плиты обрезаются ножом или мелкозубчатой ​​пилой.Если при сборке обрешетки не удалось выдержать необходимое расстояние, большие зазоры можно заполнить куском плиты.

Установка горизонтальных стоек

После укладки первого слоя под горизонтальную рамку наносят разметку, также с помощью уровня или уровня.

Расстояние между стойками также зависит от размеров плиты без уплотнения; размеры бруса подобраны к толщине плиты.

Расположение второго ряда бруса выполняется горизонтально в связи с тем, что дальнейший каркас под облицовочный материал будет крепиться к нему в вертикальном положении с шагом 400 мм под сайдинг.

Укладка плит в горизонтальную раму

Плиты теплоизоляции укладываются по краю, со смещением швов, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода даже с учетом использования металлических крепежных элементов при установке вертикальных стоек.

Защитный слой

Для защиты изоляции от атмосферных воздействий и беспрепятственного отвода конденсата поверх отопительного контура укладывается паропроницаемая влаговетрозащитная мембрана.

Несмотря на преобладающее мнение о том, что целесообразность утепления вызывает сомнения, поскольку затраты значительно превышают возможную экономию энергоресурсов даже в долгосрочной перспективе, тепловые расчеты и практика доказывают обратное. Дом из газобетона с утеплением каменной ватой — это не только комфортное, но и экономичное проживание.

Предисловие … Как правильно утеплить дом из газосиликата, как утеплить дом из газосиликата изнутри — вот вопросы, которые задают владельцы загородных домов из газосиликатного блока.В этой статье мы рассмотрим технологию утепления газосиликатного блока, покажем видео, как лучше всего утеплить дом из газосиликата снаружи и мастер-класс по утеплению загородного дома термопанелями.

Утепление фасада дома из газосиликатных блоков — это надежное сохранение тепла, уюта и комфорта загородного жилья, но нужно ли утеплять дом из газобетона. По назначению ячеистые бетоны делятся на конструкционные, конструкционные и теплоизоляционные и теплоизоляционные.По способу производства бетоны подразделяются на газобетон, газобетон и газобетон. Ячеистая структура в блоках формируется с помощью газа, в пенобетоне с помощью пенопласта.

Как утеплить дом из газосиликата

О характеристиках и свойствах газосиликата читайте в ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие, ГОСТ 25820-2000 Технические условия. Если при строительстве вы выбираете газобетон, то расчет толщины стен производится на основании СНиП II-3-79 от 2005 г. «Строительная теплотехника» и СНиП 23-01-99 от 2003 г. «Строительная климатология». .Согласно этим СНиП, исходя из современных норм для средней полосы России, толщина стен из ячеистых блоков должна быть от 640 до 1070 мм.

Производители газосиликатных блоков уверяют покупателей, что для жилого дома достаточно толщины стен 300 — 400 мм. Но, учли ли производители в своих расчетах потери тепла через «мостики холода» (оконные перемычки, раствор между блоками и арматурной сеткой), это еще вопрос.Лучше с помощью дизайнеров рассчитать и решить, какой толщины сделать стены из блоков исходя из морозостойкости и плотности блоков, как утеплить дом из газобетона, чтобы сохранить в нем уют и комфорт. дом.

Чем лучше утеплить дом из газосиликата снаружи

Газосиликатные блоки широко применяются в частном малоэтажном строительстве. Сам по себе газосиликат является хорошим теплоизолятором, но из-за мостиков холода, поглощения влаги из блоков, стыков кладки необходимо дополнительно утеплять постройки из газосиликата.Возникает вопрос, как самостоятельно утеплить дом из газосиликатных блоков, какие материалы использовать в работе?

Материалы для утепления дома из газосиликата снаружи бывают разные. Сегодня широко используются традиционные теплоизоляционные материалы: минеральная вата, пенополистирол, полистирол и «теплоизоляционные» штукатурные смеси. В России также стали использовать термопанели для теплоизоляции стен (термосайдинг, сайдинг), сочетающие в себе высокую теплоизоляцию и отличный внешний вид.

Утеплить фасад из газобетона, как и любой другой фасад, можно снаружи и изнутри. Ранее мы писали об утеплении фасада дома под сайдинг пенополистиролом и утеплении фасада дома под штукатурку минеральной ватой. Стену из газобетона изнутри пенополистиролом лучше не утеплять, так как в этом случае блоки не защищены от промерзания и влаги.

Утепляем газосиликатный блок пенополистиролом и минеральной ватой

У утепление дома из газосиликатных блоков пенополистиролом снаружи своими руками, дополнительной пароизоляции не требуется.Пенополистирольные плиты не боятся влаги и отличаются прочностью. Утеплитель крепится к фасаду клеем, затем дополнительно закрепляется тарельчатыми дюбелями. Сверху можно нанести штукатурку или оформить фасад виниловым или металлическим сайдингом.

К утеплить дом из газосиликатного блока минеральной ватой снаружи самостоятельно, сначала следует сделать вертикальную обрешетку на фасаде, уложить минеральную вату между брусками. Так как минеральная вата впитывает влагу, необходимо обязательно защитить ее пароизоляцией с двух сторон.Поверх утеплителя можно закрепить сайдинг или оштукатурить фасад под покраску.

Как утеплить дом из газосиликатного блока термопанелями

Термопанели справятся с защитой стены дома снаружи от влаги и механических повреждений. Термопанели изготавливаются из натурального камня, керамогранита, клинкера и керамической плитки. Среди строителей бытует мнение, что с улицы газосиликатные термопанели лучше не утеплять, так как это мешает блокам «дышать» и проветриваться.

Практика показывает, что вентилируемый фасад, вентиляционные отверстия в подвале здания и под навесом крыши позволяют стене нормально дышать, не накапливая влагу. Утепление стен из газосиликата снаружи термопанелями имеет ряд преимуществ: долговечность, экологичность, устойчивость к механическим повреждениям, легкость и скорость монтажа.

Для начала к газосиликатным стенам крепится обрешетка из оцинкованного профиля или бруса.К обрешетке уже прикреплены термопанели. Не требуется дорогостоящей работы профессиональных установщиков. Для установки термопанелей на обрешетку вам понадобится болгарка, лобзик, перфоратор, отвертка, строительный уровень, пистолет для пенополиуретана, а также немного терпения.

Видео. Утепление дома из газосиликатного блока термопанелями

Для того, чтобы утеплить дом из газосиликатных блоков с улицы термопанелями на газосиликатный дом, крепим обрешетку так, чтобы между термопанелями и фасадом дома оставалось вентилируемое пространство.На нижней части стены отбиваем горизонтальную линию с помощью уровня. По линии устанавливаем стартовую планку и закрепляем саморезами, при помощи перфоратора и отвертки.

Устанавливаем подвесы над стартовой штангой. В эти подвесы устанавливаем планки из П-образного профиля (60 мм х 27 мм). Закрепляем направляющие планки четырьмя саморезами. Таким способом обшиваем направляющие по всему периметру стены дома. Укладываем две доски по углам дома и на откосах.Это необходимо для крепления угловых элементов и прилегающих термопанелей на откосах.

По исходному финишу внизу основания, на уровне стартовой планки, с помощью уровня устанавливаем отлив. Между профилями устанавливаем минеральную вату, также можно использовать плиты пенополистирола. Крепим термопанели к вертикальным профилям саморезами. Все монтажные зазоры по углам заделываем поролоном. Швы между термопанелями тщательно заделываются затиркой.

Видео. Как утеплить дом из газосиликата

Расход клея для газосиликатных и пеноблоков. Клей для газобетонных блоков Как выбрать клей для газобетонных блоков

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще используются специальные блоки из современных материалов. Они обладают хорошими техническими характеристиками, отлично выглядят, относительно недороги и очень удобны в использовании.Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, полностью соответствующий всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов, благодаря особой конструкции, хорошо сохраняют тепло внутри здания. И чтобы не ухудшить это свойство, для монтажа нужно использовать не обычный раствор, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

Однозначный ответ дать очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который бы превосходил всех конкурентов по всем параметрам.Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому нужно в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и ориентироваться на условия эксплуатации здания, климатическую зону и среднегодовой уровень влажности воздуха.

Виды и состав клея

Есть несколько видов клея:

• — смесь для внутренней кладки;
• — смесь для наружной кладки;
• — смесь для внутренней и наружной кладки;
• — смесь для кладки полов с подогревом со специальной усиленной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
• — смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для отделки бассейнов.Обладает высокой устойчивостью к влаге;
• — универсальная смесь с повышенной скоростью застывания.

Все эти разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена на клей для газосиликатных блоков зависит от страны-производителя и технических характеристик. В общем, он доступен большинству простых россиян. Совершая масштабную покупку, вы можете сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать количество материалов, необходимых для ремонта, чтобы вам не пришлось покупать недостающую сумму во время работы.

Чем универсальнее клей, тем дороже он будет стоить. Но на стройматериалах не экономить. Небольшой выигрыш в текущий момент приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт проводится с расчетом на долгую перспективу, а это значит, что используемые материалы должны быть максимально качественными и прочными. Только так можно решить вопрос украшения дома на долгие годы.

В состав клея входят фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, отвечающие за свойства.Более того, все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. В процессе эксплуатации они также не реагируют и не создают новых соединений, что положительно сказывается на прочности кладки. Приготовление рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. Просто добавьте необходимое количество сухой смеси в емкость с водой и тщательно перемешайте до образования однородной массы.

Особенности работы с клеем

Работа проводится обычным шпателем или шпателем.Газосиликатные блоки укладываются на клей последовательно в заданном направлении. Мастер просто переходит из одного угла комнаты в другой, постепенно покрывая всю обрабатываемую площадь. Блоки прижимаются друг к другу максимально плотно, чтобы не было видно швов. Ширина клеевого слоя должна составлять 2-15 миллиметров в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности влажной тряпкой.

Клей сохнет, в зависимости от атмосферных условий, за 2-24 часа.На то, чтобы она набрала максимальную плотность, потребуется 7-10 дней, поэтому первое время после ремонта лучше не производить никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея примерно 15-20 килограммов на кубический метр. Добавлять в раствор дополнительных добавок не требуется, в сухой смеси уже есть все необходимое для использования.

Обрабатываемая поверхность предварительно подготовлена ​​к ремонту. Для этого его выравнивают и грунтуют. Также можно провести противогрибковое лечение специальной жидкостью.Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов по Цельсию. Меньшее значение характерно для зимнего морозостойкого клея для газосиликатных блоков. Для других моделей он может отличаться.

Полезные советы профессионалов:

1. Используемый в работе инструмент должен быть изготовлен из металлических сплавов средней твердости, устойчивых к коррозии.
2. При высоких температурах окружающей среды и низкой влажности воздуха обрабатываемую поверхность необходимо загрунтовать непосредственно перед укладкой. Это повысит адгезию раствора к стенам.
3. Работу необходимо проводить в защитных перчатках и специальных очках. При попадании в глаза необходимо немедленно обратиться к врачу.
4. Не стоит долго хранить сухую смесь в условиях повышенной влажности, так как это может сделать ее непригодной для работы.

Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Вам просто нужно следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без лишних проблем.Главное — всегда помнить о безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в ненужный больничный ремонт.

Газосиликатные блоки — конструкционный и теплоизоляционный материал с ячеистой структурой. Их получают из смеси кварцевого песка и извести, кроме того, с добавлением небольшого количества цемента. Поэтому клей для газосиликатных блоков необходим при возведении стен, а также любых других конструкций, имеющих толщину шва от 2 до 10 мм.Также подходит для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Такой клей представляет собой клеевидную сухую смесь, состоит из цемента, различных добавок и мелкого наполнителя. Добавки обладают водоудерживающими и пластифицирующими свойствами. С их помощью значительно повышается прочность, морозостойкость и влагостойкость. Эти качества очень важны, так как строительство часто ведется в неблагоприятных климатических условиях.

Высококачественный газосиликатный клей обладает отличными теплоизоляционными свойствами, невероятно прочен, обладает высокой адгезией и прост в нанесении.С его помощью можно соединять не только газосиликатные блоки, но и другие газобетонные материалы.

Типы и марки

Подразделяется на два основных типа — летний и зимний.

Зимний клей можно использовать при температуре от +5 до -10 градусов для внутренних и наружных работ. В его состав входят специальные антифризы. На упаковке такого клея нарисована снежинка.

• Клей Забудовой — самая популярная из морозостойких смесей. Помимо превосходных технических характеристик, он отлично ложится на любую поверхность и очень прост в использовании.Стоит около 115 рублей за 25 кг.
• Престиж и Бонолит. Второй, помимо прочего, абсолютно нетоксичен и экологически безопасен. Цена на клей для газосиликатных блоков марки Престиж около 140 рублей за 25 кг. Бонолит — 220 руб.

Самая распространенная летняя смесь — клей марки Insi. Его можно использовать при температуре от +10 до +25 градусов для кладки стен и различных перегородок. Он экономичен, удобен и обладает отличными водоотталкивающими свойствами.Цена от 185 рублей за 25 кг.

Способ приготовления и нанесения

Для правильного приготовления клея необходима прочная посуда, идеально подойдет пластиковое ведро. В нее необходимо налить чистую воду, а затем добавить сухую смесь. Выполнять действия нужно именно в таком порядке, а не наоборот, выливать сразу всю смесь тоже нельзя, делать это нужно постепенно. Воду нужно постоянно перемешивать, очень поможет дрель со специальной насадкой — миксером.

Расход клея ок. 1 кг на 0,20 л воды. Но расход готового раствора на 1 кв. М составляет около 10 кг. Не следует сразу разводить слишком много смеси, так как через 80 минут она затвердеет и придет в негодность. Работа с раствором ведется в любое время года, но стоит учесть, что температура должна быть не ниже -15 градусов. Следует отметить, что данная инструкция не универсальна; способ приготовления и использования подробно описан на упаковках различных марок.

Для укладки газосиликатных изделий вам потребуются такие инструменты, как гладкая терка или кельма, а для разравнивания — шпатель.

Клей, используемый для газосиликата, по консистенции должен напоминать сметану. Наносится шпателем, кареткой или специальным ведром с загнутым краем. После нанесения сразу разравнивается шпателем. После укладки первого слоя поверхность блоков необходимо загладить рубанком. Через 10 минут клей схватывается, но полностью высыхает только через 72 часа.

Почему клей лучше раствора?

Впервые столкнувшись со строительными работами, многие землевладельцы не понимают, почему строители выбирают клей для укладки газосиликатных блоков вместо раствора?

При использовании решения могут возникнуть следующие проблемы:

• могут появиться зазоры между блоками;
• влага проникнет глубоко в стену, в дальнейшем стена зарастет плесенью и грибком;
• после полного высыхания слоя контакт между пластинами пропадает, прочность конструкции значительно снижается.

Преимущества клея

• наносится очень тонкими слоями и экономично расходуется;
• содержит специальные компоненты, благодаря которым блоки быстро схватываются;
• выдерживает любые перепады температур;
• содержит качественные водоотталкивающие вещества, не позволяющие влаге проникать в стены.

Газосиликатные блоки — очень популярный материал среди строителей. Их тактико-технические характеристики просто замечательны.Стены в них выкладываются не с помощью цементного раствора, а с помощью специального клея. Конечно, надежной короб получится только в том случае, если будет использован качественный связующий состав. О том, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, мы и поговорим дальше.

Какими свойствами должна обладать кладочная смесь?

Прежде всего, клей должен обладать такими свойствами, как:

Для удобства укладки этот вид клея также не должен слишком быстро схватываться. В этом случае мастер при необходимости сможет подкорректировать положение уже уложенного блока.Считается, что клей для газосиликатных блоков не должен затвердевать минимум 10-15 минут. Однако, конечно, слишком долго схватывающийся состав нельзя считать качественным. Оптимальным временем застывания считается 3-4 часа.

Специалисты советуют приобретать клеевые и газосиликатные блоки в комплекте. В этом случае состав будет максимально подходящим. Однако нередко производители газосиликатных блоков неоправданно завышают стоимость клея.Поэтому многие владельцы дачных участков, решившие строить дома из пенобетона, предпочитают приобретать вяжущий состав отдельно. Покупая такую ​​смесь, в первую очередь следует обратить внимание на марку производителя. Это значительно увеличивает шансы на получение качественного компаунда с хорошими эксплуатационными и эксплуатационными характеристиками.

Популярные производители

Если вам интересно, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, стоит задуматься о покупке материала следующих марок:

«Престиж».

Юнис Униблок.

«Вин-160».

«Бонолит».

«Забудова».

Все эти составы экологически чистые и обладают высокой степенью пластичности. Именно о них размещены лучшие отзывы в сети.

Клеи марки Prestige

Основным преимуществом составов этой марки считается быстрое приготовление. Клей «Престиж» можно использовать для укладки не только блоков, но и ячеистых плит.Товар этой марки стоит недорого. За мешок кг придется отдать около 140 рублей.

Состав «Юникс Юниблок»

Это, пожалуй, самый популярный на сегодняшний день клей для газосиликатных блоков. «Какой состав выбрать лучше?» — у специалистов этот вопрос обычно не возникает. Эта смесь имеет массу преимуществ:

отличные теплоизоляционные характеристики, максимально приближенные к характеристикам самих пенобетонных материалов;

влагостойкость и морозостойкость;

простота использования;

экологическая безопасность.

Клей этой разновидности стоит около 200 рублей за пакет.

Смеси Aeroc

К основным достоинствам клея этого производителя можно отнести высокую степень прочности. Чаще всего его применяют для тонкостенной кладки. К достоинствам этого варианта также относят морозостойкость, влагостойкость и паропроницаемость. Толщина швов в кладке при использовании этого клея может составлять 1-3 мм, что полностью исключает возникновение мостиков холода. Пакет с таким клеем стоит около 250 рублей.По эксплуатационным характеристикам это, пожалуй, лучший клей для газосиликатных блоков на данный момент.

Состав «Бонолит»

Основным преимуществом этого клея является его экологичность. В его составе полностью отсутствуют какие-либо вредные для здоровья примеси. Его эксплуатационные характеристики тоже просто замечательные. И стоит он немного дешевле, чем клеи большинства других популярных производителей — около 180 рублей за пакет.

Средство «Забудова»

Этот клей отличается такими достоинствами, как простота использования и простота нанесения.Клей «Забудова» — самый дешевый вариант смеси всех газосиликатных блоков, предназначенных для укладки. Тем, кто хочет выбрать качественный клей для газосиликатных блоков и при этом сэкономить, стоит задуматься о приобретении именно этого варианта. Мешок 25 кг состава этого производителя стоит всего 120 рублей.

Лучший клей для зимнего использования

Далее, давайте посмотрим, какой клей выбрать для газосиликатных блоков, если планируется укладка стен зимой. Для строительства домов из пенобетона в холодное время года можно использовать практически все описанные выше варианты.Однако при выборе в магазине наиболее подходящего состава следует спрашивать вариант со специальными добавками (зимний). Такие композиции чуть дороже летних.

Очень популярным средством от зимы является, например, особый вид «Бонолита». Также в холодное время года каменщики часто используют зимний клей для газосиликатного блока КСЗ производства Костромского силикатного завода. Достаточно популярны у строителей и клеи, предназначенные для кладки в холодную погоду:

Как правильно приготовить клей

Итак, какой клей для газосиликатных блоков купить — мы с вами разобрались.Далее давайте разберемся, как правильно приготовить выбранный состав. При смешивании клеев, предназначенных для склеивания газосиликатных блоков в кладке, обязательно соблюдать следующие рекомендации:

Сухую смесь добавлять в воду, а не наоборот.

Замес следует проводить дрелью со специальной насадкой. В этом случае клей получится максимально однородным, а значит качественным.

После первого замеса состав выдержать 5 минут.

Использовать готовый клей нужно максимум 2 часа.

При приготовлении клея важно точно соблюдать пропорции, указанные в инструкции. Слишком много воды в смеси значительно ухудшит ее характеристики. В процессе производства готовый клей нужно периодически перемешивать для поддержания концентрации. При приготовлении раствора следует использовать мощную дрель. Воду можно брать любую.

Как проверить качество клея

Узнать, насколько хорош состав той или иной фирмы при покупке, конечно, довольно сложно.Однако определить, какая смесь лучше всего подходит для кладки, все же можно. Для этого нужно просто купить по чуть-чуть каждого из клеев. Затем их следует развести по инструкции в тех же емкостях. После высыхания клея полученный твердый материал необходимо взвесить. Самый легкий клей можно считать лучшим. Чем меньше вес материала, тем меньше степень его теплопроводности.

При желании можно также проверить прочность состава и его адгезионные свойства.Для этого нужно просто склеить два блока, немного подождать и вдруг бросить их на землю. Если они расходятся по шву, то стоит поискать другой клей.

Что ж, теперь вы знаете, какой клей для газосиликатных блоков лучше в том или ином случае. При покупке в первую очередь стоит обратить внимание на марку производителя. Если укладка будет производиться в холодное время года, также следует поискать отметку «зима» на упаковке.

Крупноблочное строительство домов выгодно во всех отношениях: оно выполняется быстрее традиционной кирпичной кладки, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется значительно меньше, чем цементно-песчаного раствора.В продаже появился новый вид — пеноклей в баллонах: один тюбик эквивалентен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Выбирать материал нужно по его характеристикам. Клеевые смеси будут стоить дороже цементных, но в итоге их стоимость окажется меньше затрат на изготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Склеивание блоков требует профессионализма каменщиков и точной геометрии ячеистого кирпича.

Характеристики и преимущества клея для газосиликатных блоков

Клей для каменных стен EK 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, помимо портландцемента, содержат ряд других компонентов. Кварцевый песок обеспечивает тонкий связующий слой. Минеральные добавки удерживают воду и предотвращают растрескивание. Полимерные пластификаторы снижают теплопотери через стыки раствора, повышают прочность сцепления между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

• Тонкие швы (2 — 5 мм) — и для цементно-песчаной смеси требуется слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка потеряет прочность из-за гигроскопичности блоков .
• Экономичность — чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше, чем у обычного раствора, а цена всего в два раза выше.
• Пластик.
• Пожарная безопасность и огнестойкость.
• Устойчив к влаге и низким температурам.
• Отсутствие мостиков холода в кладке.
• Прочность соединения.
• Скорость затвердевания.
• Легкость приготовления готовой смеси из полуфабриката.

Как выбрать клей

Чтобы не приходилось проверять качество покупки при непосредственном монтаже, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

• При выборе производителя лучше отдать предпочтение компании с отработанной технологией.
• Низкая цена — признак подделки или некачественного товара.
• Использовать товар в сроки, указанные на упаковке.
• Избыточная влажность или низкая температура в помещении для хранения смесей приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
• Следует придерживаться технологии приготовления раствора, условий использования, сушки — если зимой придется работать при температуре ниже +5, нужно будет добавить специальные компоненты, повышающие морозостойкость состава.

При выборе укажите количество клея. По норме расход клеевого порошка на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно рассчитать сухую смесь, необходимую для строительства короба. Для разведения 25 кг потребуется 6 — 6,5 л воды, то есть вес готового клея из 1 упаковки 31 — 31,5 кг. Рассчитать сумму на кладку можно с помощью калькулятора.

Для приклеивания кубометра кладки потребуется 15-40 кг раствора — расход зависит от толщины слоя.Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата уходит 3000 кг цемента. Слой наносимого состава в несколько раз толще, а значит, расход выше.

Какой расход клея для газосиликатных блоков

Чтобы понять, сколько нужно раствора, рассмотрим таблицу. Приведенная информация основана на минимальной толщине шва.

Как оптимизировать расход клея для газосиликатных блоков, технологические приемы

Перед тем, как приступить к склеиванию блоков, следует провести подготовительные работы и операции, чтобы не тратить лишний клей, и при этом создавать прочная и надежная стена.

• Основные методы кладки. Клеевую массу наносят на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного блока гребневым шпателем размером 6х6 см. Подготовленные газосиликатные блоки следует положить на клей, слегка прижав их к основанию с последующим осаждением резиновым инструментом (молотком). Таким образом достигается толщина не более 5 мм. Армирующая сетка покрывается слоем клея 2-5 мм, и заливаются металлические стержни (диаметром 8 мм). Оптимальная температура сушки +5 — +25 o C.
  

  Расход клея зависит от погодных условий. Если работы ведутся зимой, применяется морозостойкий состав.

  Если придерживаться инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а смонтированные стены — монолитными.

При строительстве зданий из ячеистого бетона востребован клей для газосиликатных блоков, который отличается массой конкурентных преимуществ по сравнению с классическим цементным раствором.Продукт представляет собой универсальную смесь для качественного склеивания газобетонных и пенобетонных плит, керамоблоков и кирпичной кладки.

В состав клея для газосиликата входят следующие компоненты:

• связующая основа в виде высококачественного портландцемента;
• песок мелкий;
• полимерные добавки;
• модифицирующие включения.

Полимерные компоненты предназначены для обеспечения пластичности массы и улучшения адгезионных свойств раствора.Модификаторы помогают удерживать внутреннюю влагу, что предотвращает растрескивание швов.

Одной из основных характеристик клеев являются высокие адгезионные свойства. Также отмечают низкий уровень теплопроводности изделия, что связано с отсутствием пустот в швах.

Какой клей лучше для силиката: критерии выбора

При выборе вяжущего материала для укладки пористых блоков рекомендуется руководствоваться несколькими критериями:

• репутация производителя.Известные поставщики строительных ресурсов дорожат собственной репутацией и тщательно контролируют качество производимых материалов. Если вас смущает дороговизна продукта известного бренда, вспомните пословицу «скупой платит дважды». Чтобы покупать брендовые товары по выгодным ценам, следует воспользоваться услугами фирменных салонов и участвовать в акциях компании;
• Условия хранения и упаковки. Сухой клеевой концентрат хранят в сухом проветриваемом помещении. Такие факторы, как высокая влажность окружающей среды или повреждение упаковки, указывают на низкое качество продукта.Не стоит покупать смесь для укладки газосиликата на развес, так как это чревато некачественным материалом;
• стоит отдавать предпочтение продукции производителя, который делает как блоки из ячеистого бетона, так и клей для кирпичной кладки;
• Перед покупкой смеси для укладки газосиликата необходимо рассчитать расход материала.

Основным параметром при расчете расхода раствора на 1 м³ основания является толщина связующего слоя.При толщине слоя не более 3 мм на 1 м³ поверхности требуется 8-9 кг рабочего состава.

Достоинства и недостатки

Клей для кладки газосиликатных блоков отличается высокими эксплуатационными характеристиками и ценится за простоту использования. Основные преимущества строительного материала:

• повышенный уровень адгезии и отличные показатели пластичности;
• устойчивость к влаге и низким температурам;
• безусадочный клейкий материал и высокая скорость схватывания.

Продукция интересна своей бюджетной стоимостью и экономичным расходом. Хотя универсальный сухой концентрат стоит вдвое дороже классического цементно-песчаного раствора, расход клея для газосиликатных блоков в 5 раз меньше: масса наносится с минимальной толщиной слоя не более 2-3 мм. Также способствует:

• увеличению прочности конструкции, так как минимальная толщина швов обеспечивает прочность конструкции;
• улучшение теплоизоляции здания за счет снижения потерь тепла через швы, так как нивелируется влияние мостиков холода.

Кроме того, за счет минимальной толщины швов кладка газоблоков получается гладкой и красивой.

Наличие в клее водоудерживающих компонентов исключает образование плесени между блоками из газобетона, что положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках конструкции.

К недостаткам клея для газосиликата можно отнести требовательность к ровности обрабатываемой поверхности и высокую цену на изделия, хотя за счет экономии расхода нивелируется дороговизна стройматериалов.

Виды смесей для кладки из пенобетона и особенности применения

На рынке представлены сезонные разновидности сухих клеевых концентратов на основе белого и серого портландцемента, а также составы в формате пены в баллонах:

1. Белый Вариант строительного ресурса — летний клей для газосиликата — предусматривает использование в теплое время года. Этим цветом композиция обязана основе из белого портландцемента. Привлекательный внешний вид клеевого раствора делает его востребованным во внутренних работах, что дает возможность сэкономить на отделке.
2. Клей серый считается зимним клеем, хотя это универсальный вариант для кладки пенобетона в любое время года. Состав содержит незамерзающие присадки и предназначен для использования в широком диапазоне температур до -10 ° С.

По мнению специалистов, для достижения максимального эффекта морозостойкий раствор рекомендуется использовать в диапазоне температур от + 5 ° С до -15 ° С, это гарантирует отсутствие погрешностей и трещин в швах.

Процесс просыхания кладки при повышенном режиме температуры окружающей среды чреват риском появления микротрещин в связующем слое, и, как следствие, ухудшаются характеристики теплопроводности газобетона.

Газобетонные блоки инертны к изменениям температуры окружающей среды. В этом случае важную роль играет правильная технология нанесения клея при строгом соблюдении инструкций производителя.

• для хранения мешков с сухим концентратом использовать отапливаемое помещение;
• Приготовление раствора проводят в теплом помещении, температура воды для разведения сухой смеси должна быть не менее + 20 ° С;
• температура рабочего раствора — не ниже + 10 ° С;
• Готовый раствор используется по назначению в течении получаса.

Замерзание влаги чревато ухудшением качества шва, поэтому при зимних работах кладку из газобетона следует накрывать брезентом.

Пенный клей для газосиликата — инновационное решение в этом сегменте. На рынке строительных ресурсов представлен клеевой состав для ячеистых бетонных блоков в формате пенопласта в баллонах, для чего используется специальное приспособление в виде строительного пистолета.

Популярные клеевые смеси

Решая, какой клей для газосиликатных блоков выбрать, стоит изучить особенности актуальных предложений.

• Aerostone — продукция Дмитровского завода газобетонных изделий. Смесь на цементной основе с полимерными добавками. Изделие представлено в зимнем и летнем вариантах.

Клей для газосиликатных блоков Aerostone

• Термокуб — клеевая смесь для внутренних и наружных работ, предназначенная для тонкошовной кладки стен и перегородок на основе пазовых и без пазовых газосиликатных блоков. Строительный материал отличается высокими прочностными качествами, морозостойкостью и пластичностью.Обеспечивает экономный расход.
• Ilmax2200 — клей для кладки ячеистых бетонных блоков, в том числе газосиликатных, пенобетонных, керамзитобетонных плит и других стеновых панелей. Морозостойкость изделия составляет 75 циклов, рабочая температура колеблется от -30 ° С до + 70 ° С, температура для укладки блоков от + 5 ° С до + 25 ° С. Готовый раствор используется в пределах 4 часа.
• Ceresit — пожалуй, один из самых популярных строительных брендов, поставщик высококачественных смесей для работы в различных категориях.Клей Ceresit CT21 изготавливается на основе цемента; минеральные наполнители и органические модификаторы включены в качестве добавок. Применяется для тонкослойной кладки стеновых газосиликатных блоков и других типов газобетонных панелей.
• Knauf — клей на основе гипса, обеспечивающий прочную адгезию к поверхности. Продукция этого производителя пользуется спросом благодаря конкурентоспособному качеству, хотя и продается в дорогом сегменте. Экологически чистые клеевые смеси Knauf Perlfix легко наносятся и позволяют быстро выравнивать блоки.
• IVSILBlock — смесь применяется для кладки шпунтовых и рядовых блоков из газобетона. Полимерные включения повышают адгезию, а модифицирующие добавки придают связующей основе пластичность. Положение блоков при укладке этим раствором можно регулировать в течение 25 минут, что считается конкурентным преимуществом материала.
• Aeroc — продукция предприятия по производству пенобетона из Санкт-Петербурга, занимающего лидирующие позиции на отечественном рынке строительных ресурсов.
• Забудова — один из лучших клеев для газосиликатных блоков. Продукция ценится за высокие эксплуатационные характеристики в зимнее время при относительно невысокой стоимости. Состав отлично проявляет себя при температуре окружающей среды до -15 ° С, легко смешивается и наносится, расход более чем экономичный, швы не подвержены атмосферным воздействиям.
• Unic Uniblock — бренд производит качественные газосиликатные блоки и растворы для кладки, продукция реализуется в среднем сегменте.
• Бонолит — сухой концентрат для склеивания газосиликата заслуживает внимания абсолютной экологичностью состава, не имеет токсичных примесей, востребован как при наружных, так и внутренних работах.

Клей для газосиликатных блоков Bonolit

• «Престиж» — смесь применяется для кладки всех типов ячеистых бетонных блоков, отличается высокой морозостойкостью за счет состава с модификаторами.
• «Победит» — многокомпонентный клей на цементной основе с кварцевым песком и полимерами, по составу полностью идентичен газобетонным блокам и способен максимально сцепляться с поверхностью, образуя монолитный состав.
• «EK Chemical» — смесь, предназначенная для толстослойной кладки, пригодна для работы в любое время года. Помимо возведения стен и перегородок из блоков на основе газобетона, состав можно использовать при устройстве керамической плитки и выравнивании поверхностей стен.

Технология приготовления раствора клеевой смеси

Приготовление рабочего раствора осуществляется согласно инструкции производителя сухого концентрата. Общие этапы и принципы приготовления клеевой смеси включают следующие пункты:

• для приготовления раствора использовать емкость соответствующего объема и дрель с миксером;
• Отмерьте необходимое количество сухой смеси и воды, как указано в инструкции производителя.Как правило, пропорции в среднем 1: 0,22, то есть на 1 кг сухого концентрата берется 220 г воды;
• диапазон температуры воды для раствора от +15 до + 60 ° С;
• замесить массу до однородности, дать раствору отстояться 10-15 минут и снова тщательно перемешать.

Раствор замешивают порциями в соответствии с интенсивностью работ по укладке газобетона. Срок службы рабочей смеси составляет около 3-4 часов, но этот показатель может варьироваться в зависимости от марки, условий работы и других конструктивных факторов.В готовый раствор нельзя добавлять воду, при этом в процессе эксплуатации следует периодически перемешивать клей.

Следует иметь в виду, что расход клея для газосиликата зависит от ряда факторов, среди которых:

• геометрия блока и дефекты поверхности;
• наличие армирующих элементов;
• Характеристики инструмента для нанесения вяжущего;
• температура и концентрация раствора;
• погодные условия и квалификация мастера.

Формула расхода клеевого раствора выглядит так: S = [(l + h) / l * h] * b 1,4, где:

• S — расход 1 кг смеси на 1 м³ база;
• l, h — размеры по длине и высоте в м;
• b — толщина шва в мм;
• 1,4 — условное значение расхода сухого концентрата в кг / м² при толщине связующего слоя 1 мм.

Для качественного возведения стен из ячеистого бетона необходимо использовать клеевые смеси с учетом их назначения: для внутренних или наружных работ, для укладки газосиликата при положительных или отрицательных температурах окружающей среды.Также стоит обратить внимание на скорость схватывания рабочего раствора, этот параметр варьируется от 5 до 25 минут в зависимости от марки продукта.

В этом случае минимальный период застывания клеевой основы в блочной конструкции составляет 24 часа, а для окончательного результата требуется период не менее трех дней после укладки.

характеристик основания, утепления, гидроизоляции Проект дома из газосиликатных блоков 10х10

Газобетон — один из самых популярных материалов в современном строительстве… Это связано с тем, что он имеет ряд преимуществ перед другими изделиями для возведения стен и является экологически чистым. Однако эти виды изделий обладают рядом специфических свойств, поэтому мастера предпочитают использовать уже готовые конструкции домов из газобетона или доверить этот процесс специалистам, чтобы избежать ошибок при монтаже.

Производительность, влияющая на работу

Для начала необходимо сказать, что сам процесс возведения стен практически не отличается от того, который применяется при работе с камнем или кирпичом.При этом проект дома 10х10 из газобетона имеет кардинальные неточности в области создания фундамента, утепления и гидроизоляции. Это следует учитывать при создании чертежей ().

База

Прежде всего, следует отметить, что для построек такого типа необходимо использовать массивный и прочный фундамент, имеющий хорошую глубину. Свайные фундаменты для таких целей обычно не используют, но некоторые проекты домов 6 на 6 из газобетона допускают такие конструкции при наличии монолитного ростверка.

Некоторые мастера предпочитают делать фундамент именно из блоков на основе газобетона. Это неплохое решение, но только при хорошей гидроизоляции.

Обычно типовые проекты домов из газобетона разрабатываются на ленточном фундаменте … Причем не только по периметру здания, но и под перегородками и лестничными маршами.

Совет! Основание под конкретный проект нельзя использовать для строительства других домов.Дело в том, что при его разработке рассчитываются прочность, распределение нагрузки и характеристики грунта. Следовательно, такое решение приведет либо к сокращению срока службы, либо к перерасходу материалов.

Утепление

Создавая проекты домов 9 9 из газобетона и подобных, перед специалистом стоит задача, как защитить конструкцию от холода и не навредить положительным характеристикам материала. Дело в том, что такие блоки отлично пропускают воздух и имеют пористую структуру, что само по себе является довольно неплохим утеплителем.

Поэтому для таких конструкций подходят только определенные варианты монтажа.

• Чаще всего профессиональные мастера применяют облицовку конструкции материалами для крепления, для которых нужна обрешетка. При этом в получившееся пространство укладывается утеплитель. Также в него укладывается гидроизоляция, которая проводит воздух, но не пропускает влагу.
• Также можно облицовку облицовочным кирпичом, который кладут на небольшом расстоянии от стен, также создавая зазор для утепления.Обычно цена на такой способ отделки фасада довольно высока, но качество получаемого хорошего внешнего вида полностью оправдывает все затраты. Стоит отметить, что при кладке кирпича необходимо создавать специальные технологические отверстия, которые позволили бы воздуху проникать внутрь.

• Отличным решением при выполнении домашних работ является использование сэндвич-панелей. Однако такие проекты хороши только для регионов с холодными и продолжительными зимами, где использование достаточно дорогих материалов как для строительства, так и для утепления будет оправдано.

Совет! Учитывая, что газобетон сам по себе является хорошей изоляцией, лучше всего выбирать такие системы, руководствуясь соображениями экономии.

Материал и гидроизоляция

Важно сказать, что практически все блоки этого типа очень хорошо проводят влагу. Это связано с тем, что их пористая структура не имеет отдельных воздушных капсул, как пенобетон. Поэтому к выбору гидроизоляции также нужно подойти грамотно.

Профессиональные мастера советуют использовать минеральную вату или блоки в сочетании с воздухопроводящей пленкой. При этом инструкция по монтажу также предполагает создание пароизоляции, а это значит, что пленка укладывается с обеих сторон утеплителя.

Также можно использовать жидкие смеси для защиты от холода, так как они также не пропускают влагу. Однако такие конструкции не будут иметь хорошего внешнего вида, если не использовать предварительную шпатлевку.

Совет! Выбирать материалы для утепления и гидроизоляции необходимо исходя из региона, для которого разрабатывается данный проект. Это поможет вам сэкономить и решить проблему с максимальной эффективностью.

Выход

Посмотрев видео в этой статье, вы сможете более подробно ознакомиться с проектами, разработанными для данного типа материала. Также взяв за основу представленный выше текст, следует сделать вывод, что газобетонные блоки имеют характеристики, которые необходимо учитывать еще на этапе создания чертежей ().

В противном случае можно допустить ряд ошибок или перерасходовать материал.

Все чаще в частном строительстве заказчики выбирают новые материалы и технологии, отказываясь строить коттедж «по старинке»: из или. По запросу наша компания разрабатывает типовые (готовые) и индивидуальные проекты домов из газобетона (газоблоков). Для автовладельцев у нас есть варианты с гаражом. В целом дача получается более экономичной, дает больше простора для фантазии в плане архитектуры и дизайнерской отделки.Приятно, когда постройка радует глаз, удивляет соседей, радует гостей.

Газобетон — самый известный из современных материалов. Они широко используются в Финляндии и способны выдерживать сильные морозы. В нашем каталоге архитектурных проектов домов из газобетона представлены интересные решения для строительства коттеджей как одно, так и двухэтажные. Среди них есть сложные — с использованием монолитного каркаса, кирпича.

Чем хорош дом из газоблоков

Оставаясь «негорючим», этот пористый строительный камень пропускает воздух почти так же, как дерево, и отличается высокой прочностью.Изготовление газобетонного блока возможно только на заводе. У него много преимуществ.

• Низкая стоимость , дополнительная экономия на транспортировке (легковой), аренде тяжелой техники.
• Точная геометрия , которая позволяет штабелировать блоки с минимальным зазором и повышает устойчивость к растрескиванию.
• Простота обработки сокращает время строительства. Пилится, просверливается, нарезается пенобетон с помощью несложных инструментов.
• Хорошая теплоизоляция — материал в 2-3 раза теплее обычного, что позволяет сэкономить на нагреве.
• Воздухопроницаемый. Однако гигроскопичность нежелательна во влажном климате и защищена от нее кирпичной кладкой коттеджа из газобетона.

Архитекторы компании помогают подобрать типовой проект жилого дома, наиболее отвечающий требованиям по цене, размерам и стилю.

Проектная документация на дом из газобетона

На участке будущий хозяин коттеджа может осмотреть его со всех сторон, заменить материалы, цвет, рассчитать строительную смету.Сделав осознанный выбор, в результате он получит именно тот современный загородный дом, о котором мечтал. При просмотре любого готового проекта с макетом и фото из каталога можно увидеть несколько важных деталей.

• Детальная проработка — в комплект документации включены подробные чертежи: указаны площадь и размеры каждого помещения.
• Подбор строительных материалов — они указаны для каждого типа конструкции: фундамент, перекрытия, стены и кровля (железобетонная плита, брус, бревна).
• Внешняя отделка — В проектной документации указаны различные возможные варианты (декоративный камень, кирпич, штукатурка).

Профессионально сделанные решения позволяют построить дом из газобетона технологически правильно, с гарантией долговечности.

Коттедж из искусственного камня — красивый и надежный

Возможна любая, самая нестандартная идея. Будь то традиционный, чистый белый или современный — на выбор почти тысяча готовых решений! Из него можно построить большой коттедж и небольшой гостевой дом для летнего отдыха.

С помощью фильтра в нашем каталоге легко выбрать стиль архитектуры, вариант с гаражом, террасой, балконом. Модная нынче оригинальная планировка со вторым светом реализована как в просторных домах, так и в маленьких (116 м 2).

Покупая проект коттеджа из газобетона с планировкой в ​​нашем офисе, вы получаете уверенность в том, что он учитывает все технологические особенности этого строительного материала.

Небольшой коттедж хорош тем, что позволяет существенно сэкономить на фундаменте, цена которого, как известно, составляет около 30% от стоимости строительства дома в целом.В компактном доме часто бывает один этаж, а это значит, что вам не нужно подниматься и спускаться десятки раз в день. Такие проекты домов 10 на 10 особенно актуальны для семей с маленькими детьми или пожилых родственников.

Небольшое здание предоставляет множество возможностей для украшения вашего дома в том стиле, который вам нравится. Вы можете выбирать из сотен макетов — от классических до самых оригинальных. Однако здесь важно помнить, что проекты домов 10 на 10 имеют полезную площадь менее 100 кв.м. Ведь часть его займут стены, кладовки, туалеты. Мансарда, эркеры, балконы и другие архитектурные нюансы помогут немного увеличить полезную площадь.

Как выбрать оптимальную планировку дома

К дизайну дома предъявляются определенные требования. Например, внутреннее пространство следует разделить на дневную и ночную зоны. На первом этаже обычно размещают дневную зону — прихожую, кухню, столовую, гостиную. Иногда к ним добавляют гостевую комнату или кабинет.На втором этаже дома дизайна 10 на 10 обычно включают две-три спальни и гардеробную. При такой планировке обычно две ванные комнаты — по одной на каждом этаже. Подступенок всего один, то есть санузлы расположены друг под другом, а кухня расположена поперек стены от нижнего. Еще один важный нюанс — котельная должна располагаться как можно ближе к кухне. Тогда вам понадобится более короткая газовая труба.

Следует отметить, что выбор подходящего проекта — очень ответственная задача.Ведь поменять что-то потом уже не удастся, либо это будет стоить больших усилий и денег. Кроме того, очень важно сразу определиться со строительным материалом, так как проекты домов 10 на 10 предусматривают использование практически любых материалов, от дерева и кирпича до каркасных технологий.

Клей

для газосиликатных блоков: расход на 1 куб. М, Как правильно делать расчеты, Лучший производитель и способ изготовления стройматериала

При возведении кладки из газобетона следует тщательно выбирать крепежный состав.Из-за высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не подходит, а достойной альтернативой ему является специальный клей.

Особенности

Газосиликатные блоки широко распространены, особенно в частном домостроении. Это связано с доступностью материала, высокой скоростью взведения кладки из-за увеличенных габаритов блоков, а также относительно небольшим весом, что дает возможность отказаться от подготовки глубоких и прочных оснований.

Однако сам этот материал пористый, что снижает термический КПД конструкции . Тепло уходит из дома через множество мелких дырочек. По сути, они «холодные мистики». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.

Все больше и больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, так как сегодня доступны специальные сухие клеевые смеси для этих материалов. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не абсорбируются ими и снижают их теплопроводность.

Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в итоге приобретать клей выгоднее, потому что из-за высокой впитываемости блока цементного раствора потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо выбрать оптимальный рецепт, закупить и доставить компоненты раствора, перемешать.

Рецепт готового клея был тщательно проверен и протестирован производителем .В составе цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие определенные технические характеристики клея.

Благодаря пластичности клея можно укладывать его тонким (2-5 мм) слоем, не опасаясь, что из-за высокой гигроскопичности блоков швы потеряют прочность. Клей демонстрирует морозостойкость и влагостойкость. При подборе подходящего состава монтаж можно провести в любой момент.

Просмотры

В зависимости от сезона использования бывает 2 вида клея:

• Лето .Он похож на автоклавный газобетон на основе портландцемента. Благодаря этому швы получаются легкими, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Такие швы маскировать не нужно.
• Зима . Такой клей еще называют универсальным, в нем есть компоненты, позволяющие работать со смесью при низких температурах. При этом у такого клея все же есть температурные ограничения для использования — наносить его можно только при температуре не ниже -10 градусов.А температура самого клея при эксплуатации должна быть не ниже 0. В противном случае адгезия состава снижается, что сказывается на прочности кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только в комнатных условиях; для замешивания используйте воду с температурой +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно сокращается и составляет в среднем 30 минут.

В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и недавно появившийся полиуретановый состав.Имеет консистенцию пены и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует перемешивания.

Обзор популярных брендов

Важно приобретать качественную сертифицированную продукцию известных брендов. Если перед вами очень дешевый товар или безымянная упаковка, от покупки лучше отказаться. Есть большой риск нарваться на подделку.

Состав «Забудов» пользуется доверием покупателей .Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но и содержит специальные компоненты, позволяющие укладывать его зимой. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.

Клей производства «Престиж» обладает аналогичными свойствами . Кроме того, он отличается высокими прочностными и адгезионными свойствами и подходит не только для укладки блоков, но и для ячеистых плит.

Дополнительная теплоизоляция строительных блоков может быть достигнута за счет использования состава «Unis Uniblock» … Он подходит для использования в агрессивных условиях, прежде всего при прямом контакте с водой, а также при воздействии низких температур.Продукт не содержит токсинов, что позволяет говорить о его абсолютной экологической безопасности.

Aeroc подходит для тонких швов . (производитель — Санкт-Петербургский завод), отличается повышенными прочностными показателями в сочетании с улучшенной пластичностью клея. Это дает возможность наносить клей слоем от 1 до 3 мм. Также он влагостойкий и морозостойкий, не дает усадки.

Вариант «EK Chemicals 190» наоборот, укладывается толстым слоем, за счет чего может использоваться при значительных (до 15 мм) перепадах высоты.Подходит для круглогодичного проживания.

Универсальность использования (можно использовать как летом, так и зимой) характеризует клей «Win 160» … Отзывы пользователей позволяют сделать вывод, что это состав с хорошей закрепляющей способностью. Сформированный шов остается пластичным до затвердевания, а затем демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Еще одно преимущество — клей не прилипает к инструментам.

Независимо от того, какой из известных брендов предпочтительнее, при покупке следует учитывать:

• Размер зерен, определяющий толщину слоя.Чем мельче частицы наполнителя и цемента, тем тоньше будет клеевой слой.
• Показатели адгезии. Вам следует посмотреть на такие параметры, как адгезия и прочность на сжатие, и выбрать состав с наивысшими характеристиками.
• Жизнеспособность, штабелирование и правка состава. Влияет на скорость выполнения работ — чем меньше опыта кладки, тем больше должны быть эти значения.
• Морозостойкость. В среднем 35-75 циклов; его следует подбирать с учетом климатических условий региона.
• Толщина слоя. Оптимальный состав — при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

Сколько вам нужно?

При покупке клея для газосиликатных блоков один из вопросов, который возникает у потенциального покупателя, — каков расход смеси на 1м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких слоев в 1 мм достаточно примерно 8-9 кг на м3. При увеличении толщины шва кладки до 3 мм необходимое количество состава также увеличивается — примерно 25-28 кг / м3.

Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала . Как известно, клей нельзя использовать при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность приводит к увеличению расхода смеси примерно на 20-30%. Многое также зависит от мастерства строителей, поэтому лучше доверить работу профессионалам. Обычно в расчете используются стандартные 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.

Интересно, что разные виды смесей имеют практически одинаковый расход.То есть количество необходимого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.

Инструкция по эксплуатации

В целом кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки кирпича на цементно-песчаном растворе. Однако определенные тонкости здесь все же есть.

Независимо от выбранного состава, следует приготовить раствор .Важно брать состав и жидкость в пропорциях, указанных производителем.

Для перемешивания раствора лучше всего использовать пластиковое ведро или аналогичный контейнер. Лучше добавлять в воду сухие ингредиенты, чтобы добиться лучшего растворения.

Состав тщательно перемешивают миксером до однородной консистенции, после чего оставляют на 5-7 минут. Это время необходимо для набухания и лучшего перемешивания частиц.Работайте миксером на средних оборотах; взбивание клея не допускается. По истечении указанного времени раствор снова перемешивается, после чего он готов к применению.

Готовую смесь необходимо проверить, нанеся зубчатый шпатель на поверхность блока . Если он наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не размываются, консистенция клея считается подходящей.

Клей следует готовить порциями с учетом его жизнеспособности в разбавленном состоянии.Не потеряв живучести, но загустевший состав разрешается снова перемешать миксером. Не добавляйте воду или растворители.

Предварительная подготовка также требуется для блоков . Их следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров и прочности кромок. Неровные изделия с сколами и трещинами следует отставить в сторону. Они не только снизят прочность кладки, но и вызовут увеличение расхода состава.

Поверхность материала должна быть чистой и сухой, иначе адгезия клея снизится. Если речь идет о материале с гладкой поверхностью, рекомендуется его немного отшлифовать.

Инструменты для укладки

Для работы вам понадобится емкость для разведения раствора и строительный миксер. С его помощью раствор замешивают и придают однородную консистенцию. Сделать это вручную не получится из-за высокой плотности состава.Вместо миксера можно использовать дрель, оснащенную специальной насадкой.

Вам также понадобится гладкий шпатель, которым удобно наносить клей на поверхность блока . А для разравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерного слоя клея необходимой толщины можно использовать более совершенный инструмент — каретку для газобетона (другое название — ковшовый шпатель).

В процессе установки вам также понадобится резиновый молоток, которым удобно постучать по блокам после их укладки.Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность соединения.

Как укладывать?

Самый первый ряд укладывается поверх фундамента на цементном растворе. Это позволяет выровнять неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков закрепляют клеем.

Смесь следует нанести как на нижний ряд, так и на сторону каждого блока следующего ряда . Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм.Слишком толстый шов (если тип клея этого не предусматривает) будет долго сохнуть и приведет к нерациональному увеличению расхода смеси.

Блок с нанесенным клеем кладется на нижний ряд, при необходимости его положение корректируется, выравнивается (это можно сделать в течение 10 минут после фиксации). По каждому блоку следует слегка постучать резиновым молотком.

При какой температуре можно работать?

Выбор рабочей температуры зависит от используемого состава.Для «лета» этот показатель не ниже +5, для «зимы» — не ниже -10 градусов.

Укладка кладки из газобетона во время дождя, снега нежелательна, так как это отрицательно сказывается на адгезионных характеристиках . В экстремально засушливую и жаркую погоду есть риск появления усадочных трещин.

Уровень температуры и влажности влияет на скорость схватывания клея. При положительных температурах затвердевание клея занимает не более 1-2 дней, а окончательное схватывание занимает треть.При понижении температуры этот процесс удлиняется, однако не следует чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, так как это чревато появлением усадочных трещин.

При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При излишнем сухом воздухе застывание будет происходить быстрее, однако на поверхности блоков могут появиться микротрещины, что негативно сказывается на прочности кладки.

Полезные советы от профессионалов

Надежность и долговечность кладки из газобетона во многом определяется качеством клея.Многие крупные компании и хозяйственные магазины предлагают приобрести пробную партию этого состава по сниженной цене. Не стоит отказываться от такого предложения, так как это возможность определиться с качеством клея.

Для этого можно провести следующие тесты:

• Необходимо склеить 2 блока газобетона разными клеями. Через сутки следует разорвать соединение. Оптимально, если деформируются и страдают сами блоки, а не шовное соединение.В противном случае (когда место разрыва хотя бы частично попадает на шов) от покупки следует отказаться.
• Укупорить несколько видов смеси и разлить в одинаковые емкости. Взвесьте каждую из них через день. Следует отдавать предпочтение тому, у которого наименьший вес. Низкий вес говорит о том, что большая часть воды испарилась из раствора, что привело к снижению теплопроводности.

На видео ниже вы увидите, как правильно размять клей для укладки газоблока.

плюсов и минусов. Газосиликатные блоки плюсы и минусы

Сегодня большим спросом стал приобретать такой строительный материал, как газосиликат. Представленное изделие по своим характеристикам очень похоже на искусственный камень, но, несмотря на это, имеет ярко выраженные преимущества.

Именно положительные качества газосиликатного блока позволили ему получить столь широкий спрос при строительстве домов.

плюсы

Блоки газосиликатные, стоимость которых удешевляет строительство дома, могут похвастаться следующими достоинствами:

1. Малый вес .Представленный материал имеет массу, которая в 5 раз меньше веса аналогичного бетонного изделия. Благодаря такому качеству можно удешевить транспортировку монтажа материала.
2. Высокопрочные показатели на механическое сжатие . Если использовать агрегат D500, то он может составлять 40 кг / см3.
3. Значение термического сопротивления будет в 8 раз выше, чем у бетона. Наличие пористой структуры позволяет получить отличные изоляционные показатели.
4. Газиликатные блоки характеризуются теплосберегающими свойствами. . Такие изделия могут отдавать накопленную тепловую энергию внутри помещения, в результате чего можно сэкономить на оплате отопления.
5. Наличие пор Позволяет получить высокие показатели шумоизоляции, которые в 10 раз выше, чем у кирпича.
6. Материал не содержит различных токсичных компонентов. Следовательно, это относится к экологическим товарам.
7. Для газообразного кремнезема не характерен негорючий . Материал способен выдерживать прямое воздействие огня в течение 3 часов. В результате можно исключить ситуацию с распространением пламени.
8. Показатели проницаемости парирования Блоки намного выше по сравнению с противниками. Достоверно известно, что газосиликат способен «дышать», благодаря чему внутри дома создаются комфортные условия для проживания.

Минусы

Несмотря на столь значительное количество положительных свойств, газосиликатные блоки имеют определенные недостатки, которых также немало:

1. Индикаторы низкой механической прочности .Если очистить дюбель-шуруп, то изделие начинает разрушаться и крошиться. В результате невозможно обеспечить прочное удержание застежки. Проще говоря, картину можно установить на стене из газосиликатного блока, но тяжелая полка вряд ли сможет прожить там долго.
2. Низкие скорости морозостойкости . Производитель уверяет, что для такого изделия характерна морозостойкость 5-ти циклов, но длительности долговечности материала Д300 на данный момент нет.О размерах блока для строительства дома вы можете узнать из этого
3. Повышенный уровень водопоглощения . В структуру блока может проникать влага, а затем действовать разрушающий эффект. Результатом такого процесса становится потеря прочности
4. Из-за высокого уровня впитывания влаги поверхностью стен из газосиликата может образоваться печень, грибок. Кроме того, через 2 года в структуре материала могут образоваться трещины.
5. Для блоков из газосиликата, характеризующегося высоким уровнем усадки , результатом чего становится образование дефектов.
6. На поверхность газосиликатных блоков нельзя наносить цементно-песчаные штукатурки . Причина в том, что они не будут крепко держаться за стену и просто отвалятся. Решение есть — это использование гипсового состава, но есть подводный камень. Такая штукатурка не способна замаскировать имеющиеся швы на стене, а при наступлении холода на ней образуются трещины.Причина в том, что гипсовая штукатурка не выдерживает перепадов температуры и влажности. Как выглядит блок, 20x20x40, можно найти в описании
7. Из-за высокого водопоглощения штукатурку необходимо наносить в два слоя. . Во время усадки полученная отделка будет образовывать трещину на своей поверхности. На герметичность они не влияют, однако нарушают эстетическую красоту. Гипсовая штукатурка отлично держится на стенах из газосиликата и даже при наличии трещин не отваливается.

Легкость строительства определяется геометрией блоков. Если он будет идеальным, возвести будет несложно. При строительстве дома из газосиликата следует применять специальный клей. Если использовать цементный раствор, получаются очень толстые швы. В этом случае нарушится теплопроводность и прочность стен. Поскольку блоки очень тяжелые, то выполнить все события самостоятельно очень сложно. Здесь вам нужно будет взять себе помощника.А о том, что вы можете узнать в нашей статье.

Что лучше пеноблоки или газосиликатные блоки, вы можете узнать из этого

При строительстве дома необходимо учитывать ряд нюансов:

1. Построить дом из такого материала лучше 2-х этажного. В противном случае постройка не выдержит большой нагрузки.
2. Когда вы строите дом и уже возвели первый этаж, необходимо позаботиться о монолитном поясе обвязки.Тогда можно будет равномерно распределить массу всего второго этажа и кровли по нижним блокам. Каждые 3 ряда следует укрепить металлической сеткой или специальными листами.
3. Построенная конструкция требует возведения монолитной ленточной основы, поэтому сэкономить на такой конструкции не удастся.
4. Возведенные стены в течение года дают усадку. Этот факт следует учитывать, если вы тренируете внутреннюю отделку. В противном случае на ограждении возникнут трещины, тогда нужно использовать для отделки гипсокартон.

А другие данные можно найти в описании статьи.

На видео — плюсы и минусы дома из газосиликатных блоков:

17.03.2017 0 комментариев

С каждым годом на строительном рынке появляется все больше новых видов строительных материалов, которые используются при строительстве коттеджей и гаражей, коттеджей и небоскребов. Но многие популярные материалы получаются при использовании жилых домов. Все-таки жить в собственном доме, вдали от городской суеты, шума и отравленного воздуха мечтают многие.

Один из таких материалов — газосиликатный блок. Благодаря своей цене и простоте установки они пользовались популярностью среди разработчиков. На первый взгляд — этот материал просто идеален для строительства частных коттеджей. Но прежде чем покупать материал и начинать строительство, следует узнать, какие плюсы и минусы есть у газоблоков. Для начала расскажем о достоинствах.

В контакте с

Одноклассники.

Блоки газосиликатные

Этот материал пользовался значительной популярностью не только при строительстве жилых домов, но и хозяйственных построек — от курятника до гаражей.Это стало возможным благодаря следующим преимуществам:

• низкая стоимость сравниваем газосиликатные блоки с кирпичом;
Низкая масса
• гарантирует низкую плотность — от 300 кг / м 3 до 600 кг / м 3. То есть сопоставима с большинством видов древесины, используемых в строительстве;
• великолепные теплоизоляционные характеристики. Теплопроводность стены из газосиликатных блоков, в 8 раз меньше кирпичной. Это преимущество принесло блокам популярность в странах с суровым климатом;
• высокая теплоаккумуляция. Значительно удешевляет отопление дома.Даже если в зимние месяцы загородный дом пустовал, его можно защитить за считанные часы, сжигая минимум топлива;
• ненападение — даже непосредственный контакт с открытым огнем материала не наносит;
• хорошая звукоизоляция — по этому показателю материал превосходит кирпич в 10 раз;
• отличная паропроницаемость Создает в доме здоровую атмосферу — чтобы в таких домах было приятно и комфортно;
• экология.

Как видите, газосиликатные блоки обладают рядом существенных преимуществ.Но мало знать только о них — еще важнее знать о недостатках материала.

Какие недостатки у этих блоков?

Трещина на газосиликатном блоке

Главный минус газосиликатных граней — прочность . К сожалению, эти блоки плохо выдерживают нагрузку на изгиб, растяжение и сжатие. Поэтому строить из него многоэтажные дома нельзя — стены разрушаются под собственным весом.Часто они повреждаются при транспортировке и укладке. Чтобы не прерывать работу из-за нехватки материала, желательно покупать его с запасом, количество дополнительных блоков зависит от объема работ. Да, это увеличит финансовые затраты. Но блоков гарантировано достаточно для завершения строительства.

Еще один важный недостаток — влагопоглощение . Это приводит к целому комплексу проблем. Во-первых, на замысловатом блоке влажности может появиться плесень — как снаружи, так и внутри.Во-вторых, значительное влагопоглощение — причина низкой морозостойкости. Если блоки пропитаются водой, то при промерзании она разрушит свои поры, снизив и без того не слишком высокую прочность материала.

К минусам можно также отнести внешнюю привлекательность газосиликатных блоков . Светло-серые стены с прожилками темно-серого раствора вряд ли вызовут восторг даже у самого непринципиального хозяина. Поэтому эстетическую привлекательность нельзя вносить в список достоинств материала.Подобные недостатки существенно сужают область применения газосиликатных блоков.

Можно ли избавиться от минусов?

Правильно подобранные блоки гарантируют прочность стен

Как видите, у газосиликатных блоков есть свои плюсы и минусы, как и у любого другого строительного материала. Подскажите — возможно ли избавиться от недостатков, чтобы получить дом мечты?

С малой прочностью, увы, ничего не поделаешь. Подбирать материал необходимо правильно, при расчете будущей нагрузки на стены.Как уже было сказано выше, плотность блоков может составлять от 300 до 600 кг на кубический метр. Конечно, чем больше вес, тем выше стоимость, но и прочность тоже увеличивается. При возведении стен одноэтажного дома целесообразно использовать материал плотностью 400 или 500 кг / м 3 (в зависимости от толщины стен и будущих нагрузок на них). Они способны без вреда для себя выдерживать значительные нагрузки. Если вы решили построить двухэтажный дом, лучше приобретать блоки плотностью 600 кг / м 3 — они прочнее.Увы, от строительства высоких домов придется отказаться — материал просто не выдержит нагрузки.

Еще один недостаток — влагопоглощение . Единственный способ решить проблему — надежная защита. Лепнина и покраска в этом случае не позволят добиться желаемого результата. Как показывает практика, штукатурка не слишком долго держится на поверхности газосиликатных блоков. Дом неизбежно дает усадку, из-за чего штукатурка покрывается паутиной трещин, а иногда и просто жутко, оставляя блоки беззащитными перед влагой.Слой краски нарушает газообмен, в результате чего материал теряет одно из своих главных преимуществ.

Отделка стен газосиликатными блоками сайдингом

Следовательно, лучшим решением в данной ситуации является зажим сайдинга . Стены отделаны специальным мембранным материалом, позволяющим эффективно отводить влагу от помещения и одновременно защищать стены от дождя, снега и других атмосферных осадков.Сайдинг не только придает дому привлекательность, избавляя его от еще одного немаловажного недостатка, но и защищает от механических нагрузок.

Доволен популярным способом отделки стен из газосиликатного блока — утеплитель Минвата . Крепление минеральной ваты к стене производится специальными дюбелями, в результате чего ее отслоение от стены исключено. После Минвата отбрасывается сеткой, вдавливается в клеевой слой. После полного высыхания клей наносится на клей в два слоя, шлифуется, шлифуется и красится.

Нельзя забывать и о гидроизоляции стен внизу. Перед бронированием первого ряда блоков на фундамент, строительный полиэтилен или каучукоподобные слои . Если после укладки необходимо защитить стены от влаги, можно использовать мастику — она ​​покрыта несколькими нижними рядами, что позволяет защитить блоки от влаги, и при этом практически не нарушает газообмен. .

При таком подходе вы можете полностью избавить материал от всех наиболее важных недостатков.

Теперь вы знаете все присущие дому газосиликатные плюсы и минусы, а также имеете представление о способах устранения последних. Итак, у вас появилась прекрасная возможность получить уютный, надежный, красивый и теплый дом.

В контакте с

В последнее время большую популярность приобрели газосиликатные блоки, плюсы и минусы которых зависят от их характеристик. Такая отделка по свойствам схожа с искусственным камнем, но при этом по некоторым параметрам отличается в лучшую сторону.Сильные стороны газосиликатных блоков помогли им получить распространение на рынке строительных материалов.

Состав и разновидности газосиликата

Газосиликатный блок — материал, который можно использовать для возведения основных и дополнительных стен, заборов и других конструкций. Относится к типу ячеистого бетона и изготавливается из следующих элементов:

• Смеси вяжущие.
• Порошок с содержанием алюминия.
• Наполнители специальные.
• Вода.

В состав таких блоков добавляется известь, что гарантирует взаимодействие с пенообразователем. Готовые изделия разрезаются на формы разного размера: длина обычно 60 см, высота может варьироваться от 10 до 50 см, толщина около 20 см.

Газиликат может быть самым разным в зависимости от плотности. Есть такие варианты:

• Конструкционные марки D700 или выше. Этот вид используется при возведении капитальных стен.
• Конструктивная теплоизоляция уровня Д500-Д может применяться для возведения ограждений и стен 2-х этажных домов.
• Марка теплоизоляции D применяется не для возведения стен, а для улучшения теплоемкости уже возведенных поверхностей.

Блоки на газосиликатной основе могут применяться для частного возведения малоэтажных домов, зданий производственного типа, утепленных домов, сборных конструкций.

Преимущества использования gasilicata

К преимуществам газосиликатных блоков можно отнести следующие характеристики:

Эти преимущества помогли материалу получить широкое распространение.Но есть у газосиликатных блоков и слабые места.

Минусы газового силиката

Несмотря на большое количество преимуществ, есть такие материалы и слабые места, которые обязательно нужно будет учитывать при строительстве. К недостаткам газосиликатных блоков можно отнести:

Цементно-песчаные растворы нельзя наносить на поверхность такого материала. Они будут плохо держаться на подобной поверхности и распустить. Специалисты рекомендуют использовать гипсовые составы, но потребуется учесть определенный нюанс.Такой штукатурный раствор не сможет скрыть швы на стенах, а с наступлением зимы поверхность начнет трескаться. Это связано с тем, что гипсовая смесь не защищена от влажности и изменения температурного режима.

Плюсы и минусы домов из газосиликатных блоков

Производители такой строительной отделки утверждают, что постройки на основе газосиликата по микроклимату можно сравнить с деревянными конструкциями.При этом процедура строительства не отличается особой сложностью и сложностью, поэтому все работы можно выполнить без привлечения специалистов в короткие сроки.

Этот материал способен гарантировать приемлемую скорость тепло- и воздухообмена, это возможно благодаря пористой поверхности газосиликата. Внутри конструкции в холодную погоду достаточно тепло, но для сохранения температуры потребуется гидроизоляция. Для того, чтобы поверхность дышала, необходимо будет выполнить обрезку с помощью поролона.

Простота строительства зависит от геометрии материала. Если блоки гладкие, то построить конструкцию довольно легко. В процессе строительства вам понадобится специальный клей. Использование цементной смеси приведет к образованию больших швов. Из-за этого значительно снизятся теплопроводность и поверхностная прочность. Из-за серьезности блоков выполнить работу лично будет довольно сложно, потребуется помощь.

При строительстве нужно будет учесть ряд следующих нюансов:

• Такой материал идеален для строительства 2-х этажных домов, но не более.Если нагрузка на блоки будет слишком большой, материал может не выдержать и разрушиться.
• После возведения первого этажа дома необходимо выполнить монолитную обвязку пояса. Только это позволит равномерно распределить вес второго этажа и крыши на нижних уровнях. 3 Ряд отделки необходимо армировать сеткой или листами на металлической основе.
• В качестве основы для таких подстрок необходимо использовать монолитно-ленточные фундаменты, поэтому экономить средства в процессе строительства не получится.
• Построенные стены в течение года дают усадку. Этот нюанс необходимо учитывать при планировании внутренней облицовки поверхностей. Из-за усадки штукатурка может быстро потрескаться, поэтому предпочтительнее использовать гипсокартон.

В последнее время частные застройщики для удешевления и ускорения процесса применяют относительно новый для России материал — газосиликат. Подходит ли он для капитального строительства? Чтобы определиться с выбором, стоит поинтересоваться мнением тех, кто возводил собственное жилище из газосиликатных блоков или является специалистом.Надежная информация от практиков — лучший источник информации.

Отзывы разработчиков

Виктория, Ярославль.

«Купил блоки из газосиликата у надежного производителя и уложил все по технологии, так что на материал не могу пожаловаться. Мой двухэтажный коттедж 5 лет — ни трещин, ни просадок. Стены возведены. из газоблоков Д400, укладывал их на клеевую смесь. Фасад зашпаклевал на сетку, после первого этажа сделал пояс из бетона.«

Иван Дорофеев, г. Уфа.

«Я буду возражать тем, кто скажет, что известь в арматуре газосиликатной коррозионно-стойкой стали. После автоклавной обработки в материале остаются только нейтральные силикаты кальция — они не вызывают коррозии, нет необходимости в полимерном армировании. А то, что блоки без облицовки разрушаются — это правда ».

Григорий Степанов, Курск.

«Прочитала отзывы о Гасиликате и решила сделать надстройку.Долго выбирали производителя и остановились на ENUG: их блоки имеют плотность соответствует заявленной, хорошая геометрия, есть сертификат. На всякий случай проверил дозиметр на радиацию. Во время кладки газоблоки отмеряли соль, чтобы стена не оказалась заваленной. При высоте надстройки 2,5 м разница получилась всего 0,5 см. «

Дмитрий, Москва.

Основные типы блоков и стоимость

Исходным материалом для блоков из газосиликата является водный раствор извести и песка, вспененный с добавлением активных добавок — алюминиевой пудры или пылевидного магния.Его разливают в формы, где он набирает пластическую прочность до 1 кг / см2. Далее возможна естественная сушка или автоклавная обработка под давлением 12 атм при температуре 175-185 ° С при 175-185 ° С.

Длина газосиликатных элементов 600-625 мм, ширина 250-300 мм, толщина 100-400 мм. Класс прочности варьируется от 1,5 (допустимая нагрузка 15 кг / см2) до 3,5 (35 кг / см2). По назначению блоки из газосиликата делятся на 3 группы (маркировка обозначает плотность, кг / м3):

• конструкционные — Д1000 — Д1200;
• конструктивно-теплоизоляция — Д500 — Д900;
• теплоизоляционный — Д300 — Д500.

Блоки автоклава из газа высокой плотности дороже, но, как подтверждают разработчики, их прочность намного выше. Из них можно построить не только баню или гараж, но и дом для всесезонного проживания. Стоимость также зависит от бренда и совершенства техники. Средние цены на газосиликатные блоки Д500 в Москве указаны в таблице.

Преимущества и недостатки

Изделия из вспененного известково-песчаного раствора имеют как плюсы, так и минусы.По сравнению с кирпичом кладка производится более быстрыми темпами за счет крупногабаритных элементов. С помощью газосиликатных блоков удобно возводить не только здание дома, но и проводить перепланировку. Для внутренних простолюдинов они просто незаменимы — выгодны и не слишком нагружают фундамент.

Пористая структура делает газосиликат хорошим звуко- и теплоизоляционным. Вот пример: при строительстве дома из газоблока Д500 в Подмосковье нужна минимальная толщина 380 мм (согласно нормативным документам в области строительной теплотехники).Кирпичная конструкция в тех же условиях должна быть не тоньше 640 мм.

Gasylikat устойчив к возгоранию: не поддерживает горение в течение нескольких часов. Стены из газоблоков паропроницаемы, благодаря чему имеется стабильная влагостойкая бумага. Немалый вклад в популярность стройматериалов вносит еще и относительно доступная цена.

Специалисты обращают внимание разработчиков и на многочисленные минусы газосиликата.Главный недостаток блоков — их неустойчивость к влаге, которая может проникать в поры как снаружи, так и изнутри. Кроме того, газоблоки отличаются низкой прочностью на изгиб — это обратная сторона низкой плотности материала. Из-за гигроскопичности и хрупкости проявляются и другие отрицательные свойства газосиликата.

• Усадка высокой степени. Во избежание растрескивания блоков требуется кладка мощного монолитного основания — ленты или плиты.В отзывах строителей утверждают, что в течение года внутреннюю штукатурку делать нельзя: из-за усадки она трескается. Чтобы ускорить процесс отделки, лучше выбрать гипсокартон и обои.

Если дом возводится в два этажа, делается промежуточный армирующий пояс из железобетона для распределения нагрузки так, чтобы собирались нижние ярусы блоков из газосиликата. Кроме того, арматуру необходимо монтировать через каждые 3 ряда кладки.

• Деформация. Поглощая влагу, блоки теряют прочность и еще больше трескаются. По отзывам строителей, гасиликат нежелательно оштукатурить: он способствует повышению влажности. Чтобы продлить срок эксплуатации стен, облицовку выполняют сайдингом или вагонкой, оставляя вентиляционный зазор. Для крепления такой отделки нужны специальные дюбеля, не подверженные коррозии.
• Низкая морозостойкость. Всего 15-20 циклов — гасиликат рассчитан на столько холодных сезонов.Оконные откосы толщиной 0,4 м, пропитанные влагой, полностью ударопрочны. Как свидетельствуют отзывы, температура на них ниже положенной в нормах. Использование газоблоков без утеплителя приводит к удорожанию отопления, а установка теплоизоляции приводит к значительному удорожанию строительства.

По мнению гостей дома из газосиликата, можно взять уютный, теплый и надежный, если учесть и нивелировать недостатки газоблоков:

• не строить здания более 2-х этажей;
• утеплить стены и создать условия для их вентиляции;
• укрепить фундамент и кладку;
• применять специальный клей, а не раствор, чтобы не образовывались мостики холода;
• выберите подходящий вид внутренней и внешней отделки.

Можно сделать вывод: строительство газоблочного жилого дома требует дополнительных затрат и не приводит к ожидаемой экономии. Не забывайте, что газоблоки очень хрупкие: покупать их нужно с запасом 5-10%.

Среди большого количества стеновых строительных материалов, предлагаемых отечественными производителями и представителями зарубежных компаний, много дискуссий о свойствах, характеристиках и условиях использования легких бетонных блоков .В частности, газосиликатные блоки, недостатки и достоинства этих изделий рассматриваются со всех сторон. И поскольку одни активно позиционируют эти блоки как идеальные для получения прочных, теплых и долговечных стен , то другие старательно доказывают неприменимость европейских разработок для российского климата .

Учитывая распространенность и доступность газосиликатных блоков, желательно учесть все достоинства и недостатки этого материала.

Какие блоки можно назвать газосиликатными

В первую очередь имеет смысл определиться с какие строительные блоки относятся к газосиликатным Поскольку в обсуждения к этой категории относятся практически все виды изделий из легкого бетона, за исключением глиняных и шлакобетонные блоки.В соответствии с международным патентом, полученным в 1924 г. на этот материал, блоки могут называться газопроводами:

1. , в котором, кроме наполнителя (кварцевый песок с ограниченным содержанием примесей, вода с регулируемой жесткостью), в качестве связующего компонента. включал известково-цементный раствор с массовым содержанием молотонного звона около 75%, , но в виде пасты или порошка алюминия — с содержанием не менее 90% металлической фракции от 20 до 45 мкм ;
2. в котором порообразование происходит из-за появления жидкой смеси водорода в процессе перемешивания, насыщающей готовую массу пузырьками ; В результате затвердевший материал имеет множество мелких, равномерно распределенных пор одинакового размера и правильной формы;
3. твердость которого производят в автоклавах при давлении от 8 до 12 атмосфер и температуре около 200ºС Позволяет полностью связать активный алюминий, исключая возможность его воздействия на окружающую среду, а также добиться стабильность теплотехнических характеристик материала за счет гидрофобизации цементного камня.

Для определения обоснованности стоимости, недостатков и преимуществ этой продукции ее следует сравнить с материалами того же назначения и с аналогичными свойствами.

Недостатки известны в сравнении

Наиболее правильным сравнением для газосиликатных блоков получается строительных блоков из пенобетона . В этом случае аналогом должны быть блоки с автоклавной обработкой г. Поскольку пеноблоки естественного твердения, изготовленные на стройплощадках или оборудованных помещениях:

• в связи с необходимостью заливки металлических форм имеют ограниченный размерный ряд;
• нужно определенное время для набора необходимой прочности;
• имеет неоднородные физические характеристики из-за отсутствия перемешивания смеси;
• возможны значительные отклонения от геометрических размеров, что приводит к увеличению толщины швов и, соответственно, к появлению «мостиков холода».

Отклонения объясняются изготовлением в отдельных формах, тогда как блоки автоклавного упрочнения изготавливаются путем распиливания единого объема бетона на блоки необходимых размеров.

поэтому целесообразно сравнивать основные показатели газосиликатных и пенобетонных блоков, изготовленных по ГОСТ 31360-2007 («Стеновые изделия невооруженные из ячеистого автоклавного бетона») Из ячеистого бетона автоклавного твердения по ГОСТ 31359-2007 («Бетоны ячеистого автоклавного твердения»).

На основании анализа технических условий можно сделать следующие выводы :

• при равной прочности , плотность газосиликатных блоков ниже, чем у пенобетона , что говорит об их меньшей теплопроводности и, соответственно, о наименьшей толщине стены, необходимой в конкретных климатических условиях;
• при той же плотности и теплопроводности , прочность газосиликатных блоков будет выше .

Показатели каждого из материалов различаются в зависимости от производителя, параметров используемых материалов, отличий в технологии, поэтому в таблице приведены средние значения.

Газосиликатные блоки: недостатки и преимущества — что еще?

Однако газосиликатные блоки характеризуют не только преимущества, но и недостатки есть. К отрицательным свойствам этого материала можно отнести :

1. высокое водопоглощение, что ограничивает применение блоков из газосиликатного бетона в помещениях с влажностью выше 60%.Поэтому для устройства из газосиликатных блоков наружных стен в помещениях с влажным климатом, перегородок в санитарных помещениях премиум-класса необходима специальная отделка;
2. относительно низкая теплостойкость газосиликатных блоков, которые нельзя использовать при температуре выше 400ºС;
3. Невозможность получения газосиликатного бетона в строительных условиях для использования его для теплоизоляции строительных конструкций.

И если второй и третий недостатки для подавляющего большинства потенциальных покупателей не имеют значения, то высокое водопоглощение может серьезно ограничить сферу применения блоков из газосиликата .

Снять это ограничение можно с помощью специальных штукатурных смесей Обладают высокой паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами, хорошей адгезией к основанию, прочностью и морозостойкостью. Этот слой штукатурки толщиной 7-9 мм наносится на внешнюю поверхность инженерных газосиликатных блоков с прикрепленной к ней сеткой из алкилстеклопластика. Лепнина окрашена парамондиционированными красками и покрыта слоем гидропобикатора . Такая технология позволяет обеспечить долговечность наружных стен из газосиликатных блоков независимо от климатических условий.

Вывод: каждый блок хорош по своей системе

Подводя итог всему изложенному, можно сказать, что газиликатных и пенобетонных блоков автоклавного твердения практически эквивалентны . Однако на отечественном рынке в основном представлены блоки естественного твердения, свойства и характеристики которых значительно ниже. Что касается газосиликатных блоков , дефекты . Они связаны с тем, что в странах Западной Европы, откуда к нам пришел этот материал, блоки как самостоятельный конструкционный материал применяются редко.В основном в строительстве, в первую очередь в индивидуальных жилых домах, интегрированные системы стен и отделочных материалов, совместимые с , обеспечивают отрицательные свойства , такие как высокое водопоглощение, положительный результат для обработки почвы — Низкая теплопроводность, гладкие поверхности, отличная геометрия.