Производство пеноизола – производство и оборудование в домашних условиях

производство и оборудование в домашних условиях

На рынке стройматериалов существуют изделия с ячеистой структурой, пример — пеноизол. Своими руками из подручных материалов его создают не только профессионалы, но и обычные люди, у которых есть определенный опыт. Это недорогое сырье, предполагающее использование несложного оборудования. По этой причине указанный утеплитель имеет невысокую стоимость.

Особенности и описание материала

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Основными характеристиками его являются:

  • стойкость перед воздействием огня;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • монтаж методом напыления.
Пеноизол обладает хорошей стойкостью перед воздействием огня

Основу составляют три компонента. Это ортофосфорная кислота, карбамидная смола и вещество с пенообразующими свойствами. Указанные ингредиенты смешивают в точной пропорции и закладывают устройство. Формируется смесь, напоминающая желе. Она имеет белый оттенок. Под влиянием сжатого воздуха происходит ее перемещение наружу. Она:

  • заполняет любое пространство;
  • обеспечивает герметичность;
  • образует пышную пену после застывания.

Для затвердения требуется несколько этапов. После нанесения состав медленно схватывается. На это уходит примерно 15 минут. Через 3 часа пена становится немного твердой. Но этого недостаточно для выполнения ею своих функций. Окончательный вид материал принимает спустя 3 дня.

В готовом виде формируется не твердый, а жидкий пеноизол. Своими руками его пробуют изготовить некоторые домашние умельцы, так как он имеет хорошие технические характеристики и считается несложным в изготовлении. Материал упругий, после любых механических воздействий легко восстанавливает форму. В нем присутствует до 90% воздуха. Внешне он напоминает пенополистирол, но отличается от него мелкой структурой ячеек.

Улучшенные свойства пеноизола обеспечили ему популярность в сфере утепления частных домов. Он находит применение в теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Ключевые разновидности

Существуют различные типы карбамидного пенопласта. Все они годятся для теплоизоляции зданий.

Пеноизол можно применять при теплоизоляции сложных конструкций, межэтажных перекрытий и пола.

Основные виды:

  1. Жидкий пеноизол. Получил наибольшее распространение. Его можно готовить прямо на строительной площадке, потому он очень удобен. Материал используется для теплоизоляции различных конструкций, а также с целью проведения ремонта. Пену заливают в замкнутое пространство, чтобы сформировать дополнительную звукоизоляцию в каркасных постройках. Если речь идет о ремонтных работах, пеноизол в жидком виде используется для заполнения трещин и зазоров.
  2. Гранулированный пеноизол. Он имеет несколько названий: пеноизольная крошка, термовата. Он выпускается в виде эластичных гранул. Во время изготовления полимер дробится на фракции размером до 15 мм. Объем готового материала после измельчения увеличивается в два раза по сравнению с первоначальным количеством. Это хороший вариант для экономии на монтаже. Гранулированный пеноизол используется для заполнения полости между стенами, для укладки на пол.
  3. Листовой пеноизол. Материал в жидком виде заливается в специальную форму. После остывания его режут на специальных станках или же просто руками до придания необходимой толщины. После этого сушат, осуществляют механическую обработку. Изделие используется для изоляции строящихся зданий. Монтаж осуществляется дюбелями с наружной стороны стен. Сверху укладывается обшивка декоративными панелями или сайдингом. Кроме того, плиты укладывают между лагами на полу.

Подробнее о производстве пеноизола:

Пеноизол может иметь различную плотность в зависимости от фирмы-производителя. Она в среднем варьируется от 6 до 35 кг на кубометр.

Технические показатели

По сравнению с традиционными утеплителями пеноизол имеет много преимуществ. К основным характеристикам, достойным внимания, можно отнести:

  1. Теплопроводность. Единственный низкий показатель — 0,041 Вт/м/К. Чтобы обеспечить хорошие показатели, достаточно уложить слой толщиной 10 см.
  2. Звукоизоляция. Шумопоглощение находится на вполне достойном уровне. Оно составляет примерно 65%.
  3. Огнестойкость. Группа горючести, к которой относится пеноизол, обозначается как Г-1. Категория воспламеняемости у него — В-2. Это указывает, что при воздействии пожара он не плавится. При достижении высоких температур материал начнёт испаряться, при этом не будут вырабатываться токсичные вещества. При условии открытого огня формируется в 10 раз меньше дыма по сравнению с пенопластом.
  4. Устойчивость перед химическими компонентами. На агрессивные среды утеплитель никак не реагирует. Это в первую очередь касается растворителей органического происхождения.
  5. Стойкость перед влажностью. Пеноизол отличается свойством хорошо впитывать влагу, но с равным успехом он ее отдает. Характеристики материала при этом не страдают. Он способен вбирать в себя до 1/5 влаги. В дальнейшем пеноизол ее испаряет. Чтобы не допустить образования плесени на стене, обустраивают вентиляционный зазор. Теплоизолятор впитывает в себя примерно 20% влаги на протяжении суток.
  6. Паропроницаемость. Рассматриваемый утеплитель гигроскопичен, а потому предоставляет возможность дышать стенам. Воздух свободно циркулирует в толще конструкции.
Пеноизол обладает хорошей паропроницаемостью, что позволяет стенам дышать

Из остальных характеристик можно выделить биоустойчивость. Это означает, что пеноизол не боится грибка, патогенной микрофлоры, а также домашних грызунов. Материал мягкий, поэтому прилегает к любым неровным поверхностям вплотную. Он заполняет любые зазоры. При линейной деформации в 9% сжатие на прочность составляет 0,5 кг на квадратный сантиметр.

Производить пеноизол начали относительно недавно, поэтому говорить о его долговечности можно лишь примерно. Появился на рынке он всего лишь 50 лет назад. Но производители заявляют, что он способен прослужить до 30 лет. Экологичность — еще одно его преимущество, так как токсичные соединения не выделяются ни во время установки, ни в период эксплуатации.

Видео о том, как сделать пенагенератор:

Минусы изделия

Основной недостаток пеноизола в том, что он дает осадку в пределах 0,1−5%. Эти показатели лучше у того материала, который находится между стенами под некоторым давлением. К другим минусам можно причислить:

  1. Малую прочность на разрыв. Его довольно легко порвать.
  2. Увеличенное влагопоглощение. В ряде ситуаций это существенный недостаток. Такая особенность не дает использовать эту разновидность пенопласта в подземной части фундамента и при обустройстве стяжки. Приходится укладывать дополнительную гидроизоляцию.
  3. Необходимость применения специального оборудования. Это справедливо в отношении жидких форм пенопласта.
  4. Требования к температуре монтажа. Она должна быть выше +5°С. Качественная пена получится только при соблюдении от этого требования. Кроме того, жидкий карбамидный вид пенопласта может выделять фенолформальдегид в процессе укладки. Это возможно, если в его составе присутствует низкокачественная смола.

Критерии выбора и покупка оборудования

В большинстве случаев выбирают жидкий пеноизол, если речь идет о бытовых целях использования. Наносят его с помощью специального оборудования. Его можно взять в аренду, чтобы сэкономить.

Для нанесения пеноизола необходима специальная установка, ее можно взять в аренду для того, чтобы сэкономить

Для производства пеноизола своими руками в домашних условиях потребуется оборудовать установку. Можно обустроить ее из подручных материалов. Потребуется еще компрессор, формы для готовых изделий, и дополнительное оборудование для освещения и вентиляции. Бюджетные варианты установки предполагают комбинацию:

  • газожидкостного оборудования;
  • подающего шланга;
  • комплекта кранов;
  • бочек из пластмассы;
  • компрессора.

Карбамидные смолы и катализатор смешивают в установкe. Помещают их туда с помощью насоса. Здесь имеется сжатый воздух. Главное внимание надо уделить покупке насоса, так как он играет роль ключевого элемента в производстве. Особенно важны погрешности при дозировке. Вихревой или плунжерный насос — наиболее выгодный и эффективный вариант. Но в любом случае нельзя допускать попадания посторонних частиц внутрь, так как это испортит весь процесс.

Подробнее о жидком пенопласте:

Перечень материалов и технологии изготовления

Пеноизол производится из вспененной карбамидной смолы. Его производство отличается эффективностью, доступной ценой и быстротой проведения работ. Для его изготовления потребуются:

  • полимерная смола;
  • пенообразователь;
  • отвердитель;
  • специально приготовленная вода.

Предусматривается несколько методик изготовления пеноизола, согласно которым производятся листы и маты. Заливают сырье прямо на месте, где осуществляются работы по утеплению. Если радиус заливки оборудования большой, процесс изготовления материалов становится эффективным.

Можно брать газожидкостные установки, отличающиеся легкостью в использовании и невысокой стоимостью. Для производства утеплителя подойдут установки типа Стандарт и Пена 2000. Первая характеризуется оригинальной системой дозировки. Есть и система второго поколения с увеличенным радиусом действия.

Для производства пеноизола понадобится специальная газожидкостная установка

Сравнение с пенополиуретаном

Эти два материала часто сравнивают в плане финансовой выгоды и технических характеристик. На первом месте по важности стоит безопасность применения. Производители заявляют, что пеноизол нейтрален, безопасен для человека и животных. Но при этом в ряде штатов Канады и Америки есть закон, согласно которому карбамидный пенопласт использовать для строительства запрещено. Его считают источником потенциальной опасности для здоровья.

Такая ситуация наблюдается и в некоторых европейских государствах. Объясняется это выделением формальдегида при полимеризации жидкого пенопласта. Снизить вероятность неблагоприятного воздействия можно, используя пароизоляцию на внутренней стороне стены.

Что касается пенополиуретана, в его отношении нет каких-либо запретов ни в одной стране мира. У него имеются все необходимые сертификаты качества и безопасности.

В плане водопоглощения у пенополиуретана минимальные показатели, так как структура у него пористая, закрытая. Он хорошо сохраняет тепло и оснащен защитой от коррозии, плесени и грибка. Появление конденсата здесь исключено. Несмотря на положительные свойства пеноизола, избыточная влажность может привести к его разрушению. Избежать этого можно, если обустроить влагоизоляцию.

Сильная влажность может привести к разрушению пеноизола

По прочности и физико-механическим свойствам пеноизол также немного уступает. Он устойчив перед механическим воздействием, но по этому показателю его все же опережает пенополиуретан. По цене карбамидный пенопласт на порядок дешевле пенополиуретана.

Использование зимой

Работа в зимний период затруднена, так как создаются проблемы из-за низких температур воздуха. Этот фактор неблагоприятно сказывается на структурном составе пеноизола. Примерно 50% смолы состоит из воды. По этой причине вязкость материала увеличивается. Несмотря на все эти неблагоприятные моменты, можно заливать пеноизол при определенных условиях. Его компоненты необходимо хранить в теплом помещении при температурных отметках не меньше +15°С, например в гараже.

Установку также необходимо размещать в тепле. Можно для этого устанавливать самую дешевую туристическую палатку. Материалы надо компактно свернуть, закрыть слоем полиэтиленовой пленки, после чего установить тепловентилятор. Перед началом работ необходимо подогреть раствор до +40°С, а смолу — до +20°С. Для этого используется обычный кипятильник.

Подробнее о пенозоле своими руками:

Если соблюдены все эти правила, можно получить пеноизол, ничем не отличающийся от материала, смонтированного при нормальных условиях. Недопустимо держать его при температуре ниже +15°С, так как он плохо сохнет. Содержащаяся в нем влага будет замерзать. Свою роль теплоизолятора он будет выполнять только с наступлением весны. Влага, не замерзшая весной, испарится сама собой. Сухая пена останется в неизменном виде.

‘; blockSettingArray[0][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[0][«element»] = «h2»; blockSettingArray[0][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[0][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[4] = []; blockSettingArray[4][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[4][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[4][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[4][«setting_type»] = 5; blockSettingArray[9] = []; blockSettingArray[9][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[9][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[9][«text»] = ‘

‘; blockSettingArray[9][«setting_type»] = 6; blockSettingArray[9][«elementPlace»] = 90; var jsInputerLaunch = 15;

kaminguru.com

Как собрать оборудование для производства пеноизола своими руками

На современном рынке теплоизоляционных материалов самым доступным и эффективным выступает пеноизол. При низкой себестоимости и увеличивающемся спросе на теплоизоляцию, этот материал выходит на передовые позиции по утеплению при отделке зданий и сооружений.

Все большую популярность практически во всех областях жизнедеятельности человека приобретают новейшие технологии по сбережению энергии, тепла, света и других благ цивилизации. В большей степени, это можно отнести к строительной сфере.

Использование при возведении зданий простых, доступных и безопасных технологий снижает сроки строительства, стоимость жилья и повышает энергоэффективность.

Преимущества материала

К таким новейшим разработкам и относится пеноизол, который обладает прекрасными изоляционными характеристиками, способностью полностью занимать пустое пространство, легкостью в применении.

Пеноизол обладает хорошей текучестью, это и позволяет ему заполнять все пустоты, обеспечивая звуко- и теплоизоляцию, не подвергается горению и не выделяет вредные вещества.

Благодаря этим качествам, материал можно использовать не только в процессе строительства, но и в уже возведенных зданиях. Пеноизол, при использовании не растет в объеме и не разрушает стен.

После заливки, материал застывает и делается твердым, что облегчает строительство временных и легких помещений, которые в дальнейшем можно переместить на другое место, сюда относятся, например, небольшие складские помещения, торговые киоски.

Состав и применение

Основным компонентом пеноизола выступает полимер – карбамидная смола.

Для изготовления пеноизола используют:

  • полимерная карбамидная смола;
  • отвердитель;
  • пенообразователь;
  • вода, специально подготовленная для процесса.

Готовый пеноизол очень похож на суфле. Вступая в контакт с воздухом, он застывает, заполняя пустоты в конструкциях зданий, чем создает эффект тепло- и шумоизоляции помещения.

Производство пеноизола можно начать на имеющемся готовом оборудовании или собрать своими руками по чертежам. Простота в применении позволяет работать с пеноизолом круглый год, не попадая в зависимость от климатических условий. Этим материалом можно изолировать крыши, перекрытия, стены, фундамент и перегородки.

Сам процесс изготовления не составляет большой трудности, поэтому приготовить изоляционный материал можно в домашних условиях. Имея скромный опыт в строительстве, необходимые знания и качественную установку, производить пеноизол своими руками – реальная задача.

Оборудование для производства пеноизола состоит из:

  • насоса для подачи раствора;
  • насоса для подачи пены;
  • пеногенератора;
  • компрессора;
  • источника питания.

Производство пеноизола для реализации сторонним организациям или покупателям можно наладить в помещении, но эффективным вариантом (экономия на транспортных услугах) будет его производство конкретно на строительной площадке, с помощью пеногенератора.

Оборудование для производства пеноизола на современном рынке представлено разными производителями. Вниманию предпринимателя, который решил заняться производством пеноизола, представлен широкий выбор российского и украинского оборудования (Пена-2000 ДМУ, Пена-2000 10/УМ, Пена-2000Р).

Пеноизольная установка Пена 2000 ДМУСразу надо определиться для чего приобретается установка. Если в планах утепление своего дома и нескольких объектов для своих родственников и друзей, то необязательно приобретать дорогостоящее оборудование, а попробовать уложиться в небольшой бюджет.

Как вариант, можно сделать самому газожидкостную или пневмогидравлическую установку.

Самостоятельный монтаж установки

Чертеж пенообразователя. (Для увеличения нажмите)На сайтах производителей, занимающихся изготовлением оборудования для производства пеноизола, можно приобрести чертежи установки и узнать технологию производства.

Приобретя такой пакет документов, можно собрать этот аппарат самостоятельно, тем более что запчасти всегда есть в наличии.

Бюджетным вариантом будет выступать конструкция, собранная своими руками и состоящая из:

  • газожидкостной установки;
  • комплекта кранов;
  • подающего шланга;
  • компрессора, для производства сжатого воздуха;
  • пластмассовые бочки до 300 л.

Процесс получения утеплителя построен на принципе вспенивания растворов с катализатором и смешивании его с карбамидной смолой. При помощи насоса компоненты поступают в установку, где под влиянием сжатого воздуха вспениваются.

Схема пеноизольной установки. (Для увеличения нажмите)Одним из основных компонентов системы в газожидкостной установке является насос, поэтому лучше приобрести качественный насос.

Не рекомендуем насосы типа НШ 6 (насос шестеренный) и НШ 10, так как они могут подвести в дозировках при подаче одного из компонентов – смолы.

Возникают проблемы у данных насосов еще и с электродвигателем. Заявленной мощности может не хватить при подаче готового продукта для заполнения пустот.

Примите во внимание: выбирая насосы для установки, необходимо учитывать погрешности при дозировке, погрешности в нестабильности оборотов двигателя от напряжения и нагрузки.

Более выгодным является использование плунжерных насосов или вихревых. Здесь уже нельзя будет ошибиться с дозировкой, но при попадании твердых частиц может произойти нарушение всего процесса работы, начиная от сбоя в дозировке и заканчивая поломкой агрегата.

Имейте в виду: выбирая плунжерный или вихревой насос, нужно обязательно проконсультироваться по поводу материала, из которого изготовлены внутренние детали. Желательно, чтобы это было никелевое покрытие, нержавейка, керамика или пластик.

Насос для подачи пены тоже желательно приобретать плунжерный, качественный. Пена образуется с помощью генератора высокой кратности вспенивания при низком давлении. На выходе получаем пену с красивой мелкоячеистой структурой.

Самым эффективным способом на сегодняшний день является двойное вспенивание. Пеноизол на выходе предстает сухой массой, что дает возможность не вытекать ему из наполняемой полости.

Компрессор на оборудовании должен быть установлен определенной мощности. Обязательно обратить внимание на расход смолы, она должна составлять не более 25 кг, чтобы получить качественный продукт.

Готовый пеноизолВ установке для производства пеноизола необходимо создать оптимальное соотношение всех компонентов для распределения изоляции по всему объему заполнения.

Конечный продукт должен быть белого цвета и, при нажатии на него, восстанавливаться в первоначальную форму.

Как изоляционный материал с низкой себестоимостью и высокими изоляционными свойствами, пеноизол выгоден для собственного производства. Собрав по чертежам оборудование, можно открыть свой небольшой бизнес и начать зарабатывать.

Смотрите видео, в котором подробно показаны этапы работы на оборудовании для пеноизола, изготовленном своими руками:

teplo.guru

технология пеноизола

пеноизол

Сырье для получения пеноизола

Компоненты, используемые при производстве пеноизола (юнипора):

  1. Полимерная смола (ПС), типа КФТМ-15 или КФ-П;
  2. Пенообразователь (ПО) — алкилбензолсульфокислота АБСК;
  3. Катализатор отвердения (КО) — кислота ортофосфорная;
  4. Вода.

Полимерная смола (ПС) — однородная суспензия белого или светло-коричневого цвета с долей сухого вещества 51-56%, формальдегида до 0,25%, pH — 7,5-8,5, вязкостью 17-25 сек по ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, смешивается с водой 1:2, с небольшим осадком.

ПС — негорючая водная суспензия, обычно поставляется металлических или пластиковых бочках от 200 л или цистернами. Хранение при +5 … +25 °C, срок хранения — 2 месяца.

Пенообразователь (ПО) — вязкий раствор коричневого цвета, нелетучее трудногорючее вещество, до 2% серной кислоты(при попадании на кожу промывать водой). Хранение обычно в закрытой полиэтиленовой таре. Срок хранения — 1 год.

Катализатор отвердения (КО) — жидкость по ГОСТ 12.1.007 относится в веществам II класса опасности, кислота ортофосфорная обычно храниться в закрытой полиэтиленовой таре (канистрах), срок хранения — более 1 года. Разбавляется природной или водопроводной водой.

Процесс получения карбамидного пенопласта включает в себя:

  1. Подготовка ГЖУ к работе
  2. Приготовление раствора ПЕНА
  3. Заправка емкостей Б1, Б2 рабочими растворами, Б3 — водой
  4. Заливка пеномассы в формы
  5. Первичное отвержение пеномассы в форме
  6. Расформовка залитых форм и резка пенопласта на необходимые размеры
  7. Сушка готовых плит пенопласта
  8. Хранение на складе готовой продукции

Подготовка ГЖУ к работе

Проверить правильность соединений шлангов к составным частям установки, целостность электропроводки. Подключить к установке источники сжатого воздуха и электроэнергии. Емкости Б2 и Б3 соединить между собой и подключить к ГЖУ согласно структурной схеме непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи раствора ПЕНА гибкими рукавами внутренним диаметром 12 мм. Емкость Б1 со смолой подключается к установке непосредственно к всасывающему штуцеру насоса подачи смолы гибким рукавом диаметром 25 мм. Высота расположения сливных штуцеров емкостей Б1-Б3 относительно штуцеров ПЕНА и СМОЛА установки должна быть не менее 0,5 метра.

Приготовление 4% раствора пенообразователя

На 1 куб. м. расходуется 0,1 л ПО, если в смену производить 20 кубов пеноизола, то необходимо приготовить 2 литра ПО и разбавить его водой 1:24 для получения 4% раствора, т. е. 48 литрами воды.

4% раствор АБСК (ПО) приготавливают в герметично закрывающихся емкостях из полиэтилена или нержавейки.

Концентрированный АБСК 2 литра разбавляют в 48 литрах горячей воды (70-80 °C) и перемешивают 5-8 мин. до получения однородной прозрачной светло-коричневой жидкости.

Приготовление раствора ПЕНА

  1. Взять 500 мл кислоты ортофосфорной 85% концентрации;
  2. Налить в пластмассовую емкость (50 л.) 45 литров воды подогретой до 40 °C;
  3. В подогретую воду влить КО и перемешать;
  4. В приготовленный раствор влить 5 л. Приготовленного ранее 4% раствора ПО и тщательно перемешать в течении нескольких минут.

Полученного раствора ПЕНА достаточно для производства 2 куб. м. пеноизола плотностью 15 кг/м3.

Заливка пеномассы в формы

Залить в емкости Б1 и Б2 растворы СМОЛА и ПЕНА.

Открыть кран подвода к установке раствора ПЕНА.

Открыть на 2-3 мин кран КР4 на верхней панели установки для поступления раствора ПЕНА в рабочую часть электронасоса Н2. За наполнением можно следить визуально через прозрачный шланг.

Открыть кран подвода к установке раствора СМОЛА.

Открыть на 2-3 мин кран КР5 на верхней панели установки для поступления раствора СМОЛА в рабочую часть электронасоса Н1, визуально следя за наполнением.

Включить кратковременно(3-5 сек) оба электронасоса и убедиться в их работоспособности по показаниям манометров. Манометр «СМОЛА» должен показывать более 0,4 МПа(4 кгс/см2), манометр «ПЕНА» более 0,3 МПа. Убедившись в работоспособности насосов и герметичности соединений, выключить электронасосы.

Включить источник сжатого воздуха(компрессор) и убедиться в его поступлении по выходу воздуха из выходного рукава. Включить оба насоса и приступить к заливке пеномассы в формы.

ВНИМАНИЕ! Следите за тем, чтобы заливочный шланг не перекручивался и не пережимался во избежание закупорки его пенопластом.

При кратковременных перерывах в работе (до 5 мин.) установку можно останавливать путем отключения электронасосов подачи растворов СМОЛА и ПЕНА прекращением подачи воздуха.

За 10 мин. до окончания работы залить в емкость Б3 горячую воду (45-50 градусов Цельсия) для промывки. Для промывки необходимо не менее 30 литров горячей воды. После принятия решения о прекращении работы необходимо открыть кран КР3 подвода к установке воды. После того, как вода пойдет по магистрали подачи СМОЛы закрыть кран КР1 подвода к установке раствора СМОЛА.

Произвести промывку смоляной магистрали и выходного рукава в течении 5-10 мин. Затем в течении 3-5 мин промыть магистраль ПЕНА.

Первичное отвержение пеномассы в форме.

Заполненные пеномассой формы необходимо выдержать в течении 4-5 часов.

Расформовка залитых форм и резка пенопласта.

Резку карбамидного пенопласта рекомендуется производить на плиты толщиной не менее 4 см и не более 20 см. Образующиеся при резке отходы складываются в отдельный контейнер. После заполнения контейнер отправляют в сушку.

Нарезанные плиты пенопласта закладываются на сушильные полки и выдерживаются на участке сушки в течении 2-3 суток.

Высушенные отходы измельчаются в соответствии с ТУ «Юнипор дробленный». Крошку упаковывают в полиэтиленовые пакеты для последующей реализации.

На складе готовой продукции осуществляется хранение готовых плит пенопласта и полиэтиленовых пакетов с крошкой до момента их реализации.

Временные характеристики технологического процесса (производство 9 м3 пенопласта) приведены в таблице:

Временные характеристики технологического процесса
Операции Время
Участок заливки
подготовка ГЖУ к работе 10 мин
приготовления рабочих растворов и заправке ГЖУ 15 мин
заливка пеномассы в формы 60 мин
Участок резки и дробления
первичное отвердение пеномассы в форме 60 мин.
расформовка залитых форм, резка пенопласта, дробление отходов 90 мин.
Участок сушки
сушка готовых плит пенопласта 2 … 3 суток

Нормы расхода материалов

В таблице приведены нормы расхода материалов для получения пенопласта плотностью 15 кг/м3, полученного при равномерном (1:1) расходе компонентов в емкостях СМОЛА и ПЕНА.

Нормы расхода материалов при производстве юнипора (пеноизола)
Наименование материала Концентрация % Расход на 1 м3 пенопласта, кг(л)
Полимерная смола 100 24 (20)
Катализатор отвердитель 85 0,425 (0,25)
Пенообразователь 100 0,1 (0,1)
Вода   23,7 (23,7)

Пеноизольная установка — основное отличие от других образцов — отсутствие быстро ломающихся насосов и возможность качественной настройки по смесям, увеличенная в 2 раза скорость работы. И самое главное – нет необходимости в дополнительных емкостях, соединительных шлангопроводах и запорной арматуре. Отсутствует даже теоретическая возможность пробоя 220В по причине отсутствия насосов. Упрощена переноска по объекту, компактность установки позволяет работать в помещениях с малыми габаритами.

Термоблок – это стеновой блок с повышенными теплоизоляционными свойствами. Для повышения теплоизоляционных свойств термоблок может быть изготовлен из ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон), керамзита, шлака, пенопласта, пенополистирола…
В странах СНГ термоблоком принято называть элемент несъемной опалубки из пенополистирола, применяемый для строительства домов по технологии термодом.

Предлагаем мини-комплекс оборудования для производства юнипора (пеноизола) производительностью 3…5 кубов пеноизола в час.

msd.com.ua

Технология производства пеноизола | Delo1

Карбамидный пенопласт (пеноизол) является современным тепло-звукоизолирующим материалом.  В соответствии с ГОСТом 16381-77 пеноизол по виду исходного сырья относится к органическим ячеистым карбамидным пенопластам; по плотности — к группе материалов особо низкой плотности (ОНП) (плотность 8-28 кг/куб. м), а по теплопроводности — к классу материалов с низкой теплопроводностью (коэффициент теплопроводности от 0,035-0,047 Вт/мЧК). ТУТ можно скачать документы по пеноизолу: сертификаты, протоколы испытаний, регламент, рецептуру и инструкцию по эксплуатации ГЖУ (всего более 100 листов). 

 

Установки для получения пеноизола (карбамидного пенопласта) путем вспенивания полимерных смол появились в мире около 50 лет назад. В России созданием аналогичной технологии производства пеноизола  занимались сотрудники ВНИИ ПАВ. Пеноизол отличается большой сопротивляемостью огню, стойкостью к действию микроорганизмов, легкостью механической обработки, невысокой ценой. Содержание воздуха в пеноизоле доходит до 90%. Климатические испытания пеноизола показали, что время надежной эксплуатации пеноизола  в качестве ненесущего среднего слоя трехслойных конструкций зданий не ограничено. Испытания пеноизола на огнестойкость показали, что пеноизол относится к группе трудногорючих материалов.

 

«ПЕНОИЗОЛ» — есть зарегистрированный товарный знак НПФ «Н.С.Т.» — свидетельство №251294, выданное Российским агентством по патентам и товарным знакам 18 сентября 2002 года.

 

Технические характеристики пеноизола:

Показатели

Единица измерения

Значение

Плотность

кг/м 3

8-25

Теплопроводность

Вт/м . K

0,035-0,047

Предел прочности пеноизола при сжатии (при 10-процентной линейной деформации)

кг/см2

0,07-0,5

Предел прочности пеноизола при изгибе

кг/см2

0,10-0,25

Предел прочности пеноизола при растяжении

кг/см2

0,05-0,08

Водопоглощение пеноизола за 24 часа (по массе)

%

10,5-20,0

Влажность пеноизола  (по массе)

%

5,0-14,5

Диапазон рабочих температур пеноизола

По Цельсию

— 50 + 120

Технология производства пеноизола  очень проста. Она заключается во вспенивании сжатым воздухом полимерной смолы в ГЖУ (газожидкостной установке) при помощи пенообразующего раствора и последующего отверждения полученной суфлеобразной массы катализатором отверждения, входящим в состав этого раствора.

 

Упрощенная технологическая схема установки ГЖУ

 

 

При производстве пеноизола используются 4 жидких компонента:

ВОДА. Используется обычная водопроводная вода, любой температуры. Вода не требует какой-либо подготовки.

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ. В принципе можно использовать любой пенообразователь из тех, что есть под рукой. В процессе испытаний пеноизола мы перепробовали около 10 различных пенообразователей (Пеностром, Морпен, ТеАс, АБСФК и пр.). По соотношению цена\качество больше всего подходит АБСФК.

КАТАЛИЗАТОР ОТВЕРЖДЕНИЯ. Ортофосфорная кислота. Применяется обычная ортофосфорная кислота, техническая, с плотностью от 55 до 90%.

КАРБАМИДНО — ФОРМАЛЬДЕГИДНЯ СМОЛА (КФМТ)  Очень распространенный продукт, более всего применяется при производстве древесно-стружечных плит и ДВП.

 

Для производства 1 куб. м пеноизола требуется:

Наименование

Расход на 1м3 пеноизола

Смола

8-25 кг

Пенообразователь

250-500 мл

Катализатор отверждения

300 — 1000 мл

Вода

30-45л

 

Раствор пенообразователя с катализатором отверждения и смола подаются в соответствующие помпы в пеногенератор, под давлением в пеногенераторе образуется пена, которая подается в смеситель. Туда же подается дозированное количество смолы. Пройдя смеситель, масса пеноизола попадает в подающий рукав и в нем происходит окончательное формирование пеноизола. Пеноизол можно заливать в формы (с последующей резкой на листы) или непосредственно на стройплощадке заливать в технические полости (стены, полы и т.д.) 

 

при производстве листового пеноизола потребуются вот такие ящики по 0,5м3  
и вот такие оправки для резки пеноизола на листы  

 

delo1.ru

что это такое, оборудование и состав, из чего делают карбамидный пенопласт, жидкий

Особой популярностью пользуется пеноизол, который предназначен для утепления домаДля утепления дома все большую популярность обретает пенопласт. Среди его разновидностей выделяют жидкий вариант – пеноизол. Материал способен пронимать во все щели и надежно утеплять жилище. Кроме этого есть и другие плюсы такого пенопласта. Порадует и то, что приготовить раствор можно в домашних условиях.

Утеплитель пеноизол: что это такое и из чего состоит

Для утепления дома нередко используют пенопласт. Пеноизол – это отличный вариант замены всех существующих утеплителей. Главное преимущество использование пены заключается в небольшой стоимости последнего.

В среднем утепление пеноизолом обойдется в 2,5 раза дешевле, чем использования пенополиуретана.

Приготовить продукт можно сразу на стройке. С помощью шланга компонент забивают во все щели на поверхностях дома. Таким способом можно выполнить наружное утепление, просверлив отверстия между облицовкой и основной кладкой.

Необходимые компоненты для производства пеноизола:

  • Смола карбамидно-формальдегидная;
  • Пенообразователь;
  • Ортофосфорная кислота выполняет роль катализатора;
  • Вода.

Чтобы сделать жидкий пенопласт, необходимо использовать специальную установку, также нужны воздушные компрессоры и шланги. Структура пеноизола схожа с пенополиуретаном. Но при одинаковых свойствах стоимость материала дешевле.

Делают пенопласт на производстве заполняя специальные тары. Затем материал режут, соблюдая определенные размеры. При желании приготовить смесь можно сразу на стройке. До полного затвердения пеноизола должно пройти от 3 до 5 дней. Но уже спустя 10 минут начинается процесс полимеризации и смесь напоминает монтажную пену.

Плюсы карбамидного пенопласта и минусы

На вид карбамидный пенопласт представляет собой белую, воздушную, упругую и пористую массу. Пена заполняет все щели и отверстия в стене, поле и потолке. После застывания пеноизол становится пористым утеплителем.

Преимущества карбамидного пенопласта заключаются в долговечности, прочности и огнестойкости

Плюсы пеноизола:

  1. Материал достаточно прочный и долговечный. При этом выделяют экономичность пенопласта. Пеноизол служит от 50 до 70 лет.
  2. Материал отлично удерживает тепло.
  3. Подходит для всех поверхностей.
  4. Пеноизол пропускает воздух. Благодаря этому материал дышит и не накапливает конденсат.
  5. Огнестойкость пенопласта. При контакте с пламенем происходит затухание источника возгорания.
  6. Грызуны не портят материал. Пеноизолу не страшен грибок и плесень.
  7. Устойчив к химическим реагентам.
  8. Пенопласт безопасный для окружающей среды и здоровья человека.

Но у пеноизола есть и недостатки. Так отмечают склонность к усадке материала. При застывании пенопласта появляется неприятный запах. Он может говорить о некачественном материале и нарушении технологии производства.

При покупке пеноизола следует обратить внимания на запах вещества. При возникновении неприятного аромата материал окажется некачественным.

Плюсы пеноизола превосходят минусы. При этом аналогичный материал пенополистирол не пропускает воздух, может загораться, несовместим с некоторыми материалами, неустойчивый к ультрафиолету. Два этих материала схожи между собой, но технология производства отличается.

Компоненты состава пеноизола: материалы для изготовления

Пеноизол представляет собой утеплитель, который производят из вспененной карбамидной смолы. Самостоятельное производство позволяет быстро, эффективно, дешево справиться с работой. Если правильно рассчитать количество компонентов и выбрать качественные материалы, то получиться отличный утеплитель для любого дома.

Чтобы изготовить материал своими руками, понадобиться специальное оборудование и установка.

Безопасная технология производства позволяет создать экологически чистый материал. Пеноизол способен максимально глубоко проникать в щели и заполнять полностью пустоты. Применения материала достаточно простое. При этом жидкий пенопласт обеспечивает звукоизоляцию и утепление.

Состав пеноизола:

  • Карбамидная смола;
  • Пенообразователь;
  • Вода;
  • Катализатор.

Производят материал с помощью специального оборудования. При желании можно выполнить самостоятельную сборку. Для этого потребуется два насоса для подачи раствора и пены, компрессор, генератор и источник питания. Лучше готовить пеноизол сразу на стройке с помощью пеногенератора.

Виды оборудования для пеноизола своими руками: основная техника

При использовании пеноизола используют две технологии. Первый вариант представлен заводским готовым материалом. Вторая технология подразумевает приготовление раствора непосредственно на стройке.

Оборудование для производства пенозоила разделяют в зависимость от технологии на цеховое и строительное.

Оборудование для стройки должно отвечать ряду требований. Техника должна быть легкой и устойчивой. Площадь действия установки должна быть объемной. Это повысить эффективность использования оборудования.

Для приготовления пеноизола можно использовать газово-жидкостную установку или многофункциональную систему нового поколения

Виды установок для приготовления пеноизола:

  1. Газово-жидкостная установка. Отличается простой эксплуатацией и доступной ценой.
  2. Многофунциональная система нового поколения.
  3. Оборудование фирмы «Стандарт».
  4. «Пена-2000».

Выполнить сбор установки из подручных материалов можно, только имея схему конструкции. Собранная по правилам установка будет не хуже покупного агрегата. Компоненты пеноизола находятся в свободном доступе на торговых точках.

Правила, как сделать утеплитель своими руками: монтаж установки

Технология производства и чертежи оборудования можно раздобыть на сайтах производителя. С такой информацией можно самостоятельно изготовить необходимую установку. Можно выбрать более дешевый вариант из подручных материалов.

Необходимые материалы для сборки конструкции:

  • Шланга для подачи;
  • Компрессор;
  • Краны;
  • Газожидкостная установка;
  • Бочки их пластмассы объемом 300 л.

Изготовление пеноизола основывается на вспенивании раствора с катализатором и переработка со смолой. С помощью насоса компоненты запускаются в установку и вспениваются при действии сжатого воздуха. Во время сборки конструкции особое внимание следует уделить насосу.

При выборе насоса учитывают погрешности при дозировке компонентов и нестабильную работу двигателя в зависимости от напряжения системы.

Лучше всего приобретать вихревые или плунжерные насосы. В таком случае не возникнет проблем с дозировкой. Но при попадании больших частиц система будет неработоспособна.

Наибольшую эффективность показала технология двойного вспенивания. В итоге получается сухая масса, которая держит форму и не растекается. Компрессор следует выбирать определенной мощности. При этом учитывается расход смолы, который должен составлять не больше 25 кг. Качественный продукт на выходе должен быть упругим, обладать белым цветом.

Пеноизол (видео)

Два производства пеноизола потребуется всего 4 компонента. Все они дозируются и направляются в специальный агрегат, где под действием сжатого воздуха, компоненты вспениваются. На выходе получается легкий и качественный утеплитель.


Добавить комментарий

teploclass.ru

Оборудование и установки для производства пеноизола

Мы на You Tube

Услуги предприятия

Самое популярное

Новости

  • 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16

 

Свойства пеноизола и оборудование для его производства

 

 

Хорошие эксплуатационные и физико-технические характеристики позволяют использовать пеноизол во многих сферах. Современное оборудование для пеноизола предоставляет возможность производить качественный строительный материал, срок службы которого составляет более 50 лет. В чем еще особенности пеноизола и как установка для производства пеноизола упрощает процесс получения этого материала?

 

Преимущества использования пеноизола

Особенностью пеноизола, который представляет собой жидкую пену, является возможность закачиваться в любые полости. После этого жидкость полимеризуется, высыхает, принимает нужную форму и начинает выполнять определенные функции.

Отличные показатели срока эксплуатации не единственный плюс этого материала. Его состав обеспечивает биологическую устойчивость, а это означает, что на протяжении всего срока эксплуатации гарантировано отсутствие в нем плесени, грибков, насекомых и мышей. По сравнению с пенопластом и стекловатой он лучше сохраняет тепло приблизительно на 10%. Он не горит, поэтому идеален с точки зрения пожарной безопасности. Также он является паропроницаемым, а значит, дает возможность уходить лишней влаге наружу.

Современные профессиональные установки – удобство и качество

Представленное на рынке оборудование для пеноизола характеризуется теми или иными особенностями. Современные установки оснащены микропроцессорным управлением, осуществляющим контроль над всем циклом производства и облегчающим обращение с аппаратом.

 

Конструкция выполняется таким образом, что над электронасосами нет никаких трубопроводов для предотвращения попадания жидкости на электропроводку. Компоненты (раствор, смола и воздух) смешиваются в отдельном смесителе, в который они поступают раздельно. Благодаря тому, что в момент смешивания компонентов все вектора скоростей совпадают относительно друг друга, пена не гасится смолой, а, следовательно, оборудование для пеноизола производит больший его объем.

Что касается стоимости пеноизола, он является идеальным теплоизоляционным материалом с точки зрения материальных затрат, поскольку цена на него самая низкая по сравнению с пенополистиролом, минеральной ватой, стеклянным шпательным волокном, базальтовыми плитами и другими вариантами. В то же время область его применения значительно шире, чем у других материалов.

Компания МЕТЕМ предлагает системы по производству пенобетона, газоблоков и других строительных материалов. Кроме этого клиенты компании смогут найти все необходимое оборудование для железобетонных изделий различной направленности, оборудование для производства колец ЖБИ и многое другое.


metembeton.ru

особенности и характеристики, плюсы и минусы утеплителя, процесс изготовления материала

Есть такой утеплитель, который может иметь много названий. Разные производители называют его пеноизолом, мипорой, юниполом, меттэмпластом. Но чаще всего он именуется пеноизолом и представляет собой утеплитель, который характеризуется как модифицированный пенопласт и имеет некоторые преимущества. Он замечательно справляется со своей главной задачей – теплоизоляцией.

Пеноизол совершенно не боится огня, а его состав не содержит никаких вредных веществ. Именно поэтому он считается экологичным материалом, что позволяет ему выгодно отличаться от обычных теплоизоляторов. Этот материал довольно дешевый, поэтому его часто используют для строительства. Но, кроме явных плюсов, этот утеплитель имеет и недостатки.

Процесс изготовления пеноизола

Этот утеплитель чем-то схож с зефиром или пастилой. Процесс его изготовления простой и экономичный, потому что в качестве сырья используется дешевый материал. Если его готовить по правильному рецепту, то в результате должен получиться жидкий пенопласт. Когда полученная масса высохнет, то она будет очень упругой, причем любые вмятины на ней расправляются очень быстро. Пеноизол абсолютно не боится влаги и долго сохраняет тепло.

Чтобы приготовить этот утеплитель, используют:

  • одну из разновидностей карбамидных смол;
  • кислоту и специальное пенообразующее вещество.

Необходимые части этих компонентов закладывают в устройство, куда поступает сжатый воздух. Благодаря ему получается пенистая пышная масса. Ее необходимо использовать сразу для заполнения пустот и щелей, пока она не застыла. Вышедшая из этого устройства пена обладает белым цветом и жидкой консистенцией. С помощью нее плотно заполняются все пустоты, при этом она не горит и замечательно утепляет конструкцию.

Свежая пена затвердевает не сразу. Она начинает схватываться только через 15 минут после изготовления. Спустя 4 часа она становится более твердой, но еще не совсем крепкой. Прочность приобретается спустя несколько дней. За это время пеноизол окончательно затвердевает, приобретая свои качественные характеристики в полном объеме. Теплоизоляция получается отменного качества, при этом расходы будут совсем небольшими. По сравнению с другими утеплителями скорость монтажа этого материала возрастает в несколько раз. Этот утеплитель высоко ценится во всем мире и потребители высоко оценивают его замечательные свойства.

Характеристика пеноизола

Этот утеплитель характеризуется следующими качествами:

  • способность проводить тепло;
  • огнестойкость;
  • химическая и биологическая стойкость;
  • влагостойкость;
  • воздухопроницаемость;
  • прочность;
  • долговечность.

Чтобы понять, что же представляет собой этот утеплитель, необходимо более подробно рассмотреть его характеристики.

 

Способность проводить тепло и огнестойкость

У этого утеплителя очень низкая теплопроводность – коэффициент его находится в пределах от 0,031 до 0,041 Вт/м2К. Если стены проложить слоем этого утеплителя в 10 см, то помещение сразу согреется. В результате этого отопление выйдет в несколько раз дешевле. Благодаря этому все расходы, понесенные на приобретение утеплителя, компенсируются за один зимний период. Слой утеплителя может составлять от 5 см до 1 м.

Группа горючести такого утеплителя, как пеноизол, указывается как Г-1, а группа воспламеняемости – В-2. Это означает, что он очень выгодно отличается от других полимеров — не только не горит, но даже не поддается плавлению. По степени дымности он относится к группе Д-1, а по токсичности – к группе Т-1. Этот утеплитель применяется при широком температурном диапазоне: от -60 градусов до +80 градусов.

Можно привести такой пример – если температура окружающей среды будет такой высокой, что начинает плавиться даже металл, то с пеноизолом не произойдет ничего страшного. Он просто начнет тихонько испаряться без выделения вредных веществ. А при открытом огне дыма выделяется в 10 раз меньше, чем у пенопласта.

Химическая и биологическая стойкость

Большое количество теплоизоляторов подвергается во влажной среде воздействию плесневого грибка, покрываясь черным налетом. Однако пеноизол не боится не только такого грибка, но и всех других микроорганизмов. Грызуны обожают делать ходы в утеплителе, а пеноизол обходят стороной. Кроме того, этот материал совершенно не реагирует на агрессивную химическую среду и органические растворители. Таким образом, им можно совершенно без опаски утеплять чердаки и подвалы и быть уверенным в том, что продуктам ничего не угрожает.

Влагостойкость и воздухопроницаемость

Впитывает воду пеноизол очень хорошо, но и отдает ее совершенно без всяких последствий. Этим он выгодно отличается от минеральной ваты, у которой качество от воздействия влаги только ухудшается. После того как пеноизол высохнет, он все равно хорошо удерживает тепло. Впитывает он в себя одну пятую часть влаги, которая впоследствии испаряется. Поэтому в помещении, где использован этот утеплитель, стены никогда не будут сырыми, однако, зазор для вентиляции сделать нужно обязательно.

Так как этот материал гигроскопичен, то стены, утепленные им, имеют возможность свободно «дышать». Благодаря этому создаются комфортные условия для проживания в этом помещении. Кроме того, из-за этого стены разрушаются гораздо медленнее.

Прочность и долговечность

Утеплители группы пенопластов считаются достаточно технологичными из-за своей особой мягкой структуры. Благодаря такому качеству этот материал хорошо прилегает ко всем неровностям конструкции, ведь утеплитель достаточно просто примять. В результате никаких пустот и зазоров не возникает, а уровень теплоизоляции оказывается на очень высоком уровне.

Однако, прочностью на изгиб материалы группы пенопластов похвастаться не могут и ломаются от небольшого усилия. А вот пеноизол считается очень прочным материалом. Оценивая его технические характеристики, применяют линейную десяти процентную деформацию, позволяющую определить его степень прочности на сжатие. Находиться она будет в пределах от 0,07 до 0,5 кг/см2. При изгибе этот показатель составляет от 0,1 до 0,25 кг/см2, а при растяжении – от 0,05 до 0,08 кг/см2.

Кстати, этот утеплитель, нанесенный на конструкцию вертикального типа, может служить очень долго — до 50 лет.

 

Недостатки пеноизола

Ни один строительный материал не может обходиться без недостатков, и пеноизол — не исключение.

Главным недостатком пеноизола является то, что при его производстве используется карбамидная смола. При заливке утеплителя может возникнуть характерный запах. Однако, после затвердевания материала он должен исчезнуть. Если запах сохранится, значит, утеплитель очень низкого качества. Но это недостаток не всего материала в целом, а отдельных партий.

Многие считают этот утеплитель вредным из-за того, что он выделяет формальдегид – вещество, являющееся канцерогеном, который имеет неприятный запах. Однако, многие лаковые покрытия и краски имеют гораздо более сильный запах. А пеноизол после высыхания пахнуть не должен. По заверениям изготовителей, выделяемый формальдегид имеет крайне низкую концентрацию, что подтверждается гигиеническим сертификатом.

Заливаемое в щели и проемы вещество совсем не увеличивает свой объем. Даже, наоборот, дает усадку, которая составляет от 0,1% до 5%. Причем происходит это в том случае, если все сделано качественно. Если работы выполняет непрофессионал, то он запросто может использовать некачественное сырье и использовать не самую качественную установку.

 

Основным минусом этого утеплителя чаще всего является погоня за наживой некоторых недобросовестных производителей, которые используют дешевое сырье очень низкого качества, без соблюдения правильной технологии. Расплачиваться за это приходится простым покупателям. Иногда и фирмы, производящие пеноизол высокого качества, могут выпускать брак. Так что стоит быть внимательным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о