Производства бруса профилированного бруса: Производство профилированного бруса

Производство профилированного бруса

Компания «ПрофильЛес» выпускает сухой профилированный брус камерной или атмосферной сушки стандартного сечения, профилированный брус с минимальной влажностью без трещин, стенокомплекты домов и бань из профилированного бруса, а также погонажные изделия, резные колонны для террас и балконов, топливные брикеты, древесная щепа, пиломатериалы. Также производит проектирование домов и бань под строительство из профилированного бруса. 

Цены на профилированный брус, производство домокомплектов и условия поставки вы можете посмотреть на странице «Стоимость профилированного бруса камерной сушки».

Сухой профилированный брус

Мы производим брус камерной сушки, а так же домокомплектов из него, используя при этом сырье собственного производства. Наша организация выполняет полный производственный цикл от заготовки круглого леса до готового сухого изделия из стенокомплектов.

Нами разработан уникальный профиль бруса и специальная технология сушки в несколько этапов, позволяющая максимально снизить риски возникновения трещин в брусовых элементах стенового комплекта.

Что такое комплект дома из бруса?

Комплекты деревянных домов и бань представляют собой своеобразный «конструктор» из профилированного бруса с  зарезанными чашками и разделенным на элементы согласно проекту. Каждый брус маркируется номером, который указан в плане монтажа. По плану монтажа, который мы даем при отправке комплекта заказчику, весь дом собирается как конструктор. Брус (элементы дома) крепятся друг к другу с помощью деревянных, металлических нагелей, узлов силы.

Распространённое заблуждение: строительство дома из профилированного бруса проходит легко, подобно сборке детского конструктора. Однако, в большинстве случаев, будущие владельцы частных домов прибегают к помощи профессионалов. Грамотно собрать купленный домокомплект — задача не из простых.

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса

Преимущества домокомплектов из профилированного бруса камерной сушки по нашей технологии определяются более стабильными свойствами сухой древесины: 

  • Отсутствие деформации элементов домокомплекта – применение сухого профилированного бруса (при соблюдении правильной технологии сборки дома) позволяет минимизировать эффекты кручения элементов конструкции и образования щелей между венцами. 

  • Минимум трещин – более низкая влажность древесины в совокупности с применением специальной технологии производства позволяют существенно сократить риск образования трещин на лицевой поверхности бруса. Малая усадка всего строения – степень усадки дома из бруса камерной сушки намного меньше, чем из профилированного бруса естественной влажности. 

  • Сокращение сроков строительства – после сборки стенового комплекта существует возможность практически сразу приступить к выполнению отделочных работ, установке окон и дверей.  

Посмотрите примеры готовых домов из профилированного бруса в нашем портфолио. 


Технология изготовления стенового комплекта на производстве

Мы производим сухой профилированный брус с профилем гребенка в несколько этапов:

Купить профилированный брус в Вологде в нашей компании вы можете в готовом к возведению виде. Материал не потребует дополнительной обработки, распила.

Как заказать комплект дома из профилированного бруса?

Если вы приняли решение о строительстве дома или бани, то необходимым условием для изготовления комплекта и последующего строительства является наличие проекта. Важно, чтобы проектировщик был знаком с особенностями и технологией производства именно того производителя, которого выбрал заказчик для изготовления домокомплекта. Идеальным вариантом является разработка проекта силами предприятия-изготовителя. Для разработки проекта в нашей компании от вас требуется предполагаемый образ и планировки строения.

Для заказа или получения любой дополнительной информации звоните по указанным на сайте телефонам, отправляйте запрос по электронной почте или через форму обратной связи. Вся контактная информация на странице контактов. 

Технология производства сухого профилированного бруса —

Популярность и востребованность деревянного домостроения в двадцать первом веке неуклонно растет с каждым годом. И если машина, вспоминая слова Великого Комбинатора, уже давно из роскоши стала средством передвижения, то не за горами то время, когда в России, как, например, в той же Финляндии, дом из профилированного бруса станет не роскошью, а просто местом жительства. 

→ Почему именно сухой профилированный брус? 

→ Что такого особенного в этом материале? 

→ Какой обработке он подвергается на производстве? 

→ И вообще, с какого именно показателя влажности профилированный брус имеет право называться сухим? 

На эти и многие другие вопросы мы дадим ответ в своём разборе, посвященном производству сухого профилированного бруса. Согласно ГОСТу, только тот брус сухой, чья влажность не превышает двадцать процентов. 

Это дало повод производителям бить себя пяткой в грудь, уверяя, что их профилированный брус суше, чем у всех вокруг: 

– У нас влажность не превышает 18 процентов!

– А у нас – 15! 

– А у нас всего 12 процентов! 

Кто меньше, господа? 

Само собой, в правдивости этих цифр у потребителей возникают вполне обоснованные сомнения. 

Чтобы вникнуть в суть дела, прежде всего рассмотрим основные отличительные черты технологии, согласно которой производится сухой профилированный брус. 

Возможно, некоторые вопросы отпадут сами собой. 

Отбор материала

Первый важный этап – отбор пиломатериалов; ничего уникального в этом нет, за исключением, разве что, тщательности этого отбора – материалы с любыми неровностями и другими визуальными дефектами отбраковываются без малейших колебаний.

Калибрование бревен

Следующий шаг – калибровка прошедших отбор деревянных заготовок по габаритам.

Сушка

Затем – тот самый процесс, который дал сухому профилированному брусу его название: сушка, либо камерная, либо естественная, либо – что практикуется довольно редко – сушка под током. Камерная сушка осуществляется гораздо быстрее естественной, за несколько недель против нескольких месяцев, но за эту оперативность приходится платить, ведь оборудование для сушки стоит, мягко говоря, немало. 

Так что камерную сушку могут себе позволить лишь крупные предприятия, а более мелкие конкуренты довольствуются естественной сушкой, то есть, проще говоря, просто складируют отобранные заготовки в подходящих условиях и ждут, пока нужная влажная древесина установится сама собой. 

Справедливости ради, некоторые очень крупные производства тоже предпочитают естественную сушку, и объяснение этому простое: дело в том, что для осуществления камерной сушки на древесине, во избежания растрескивания, производятся специальные компрессионные надпилы; тем не менее, во время ускоренной камерной просушки брус всё равно часто выкручивает вплоть до растрескивания, чем больше сечение – тем выше риск такого неблагоприятного исхода.  

В итоге процент брака нередко оказывается слишком высок. 

Фрезеровка

После сушки заготовки проходят через фрезеровальный станок, на котором две стороны бруса обрабатываются до полной гладкости и ровности, а две другие, технические стороны, «обзаводятся» шипом и пазом. 

Упаковка

Вот основные шаги производства сухого профилированного бруса, но отличительные черты этим не исчерпываются; чтобы сухой профилированный брус сохранял свои ценные качества, то есть, проще говоря, оставался сухим и не впитывал жидкость из окружающей среды, для транспортировки его обязательно упаковывают в особую герметичную пленку. 

Но вернёмся к такому этапу производства сухого профилированного бруса, как сушка, и рассмотрим его подробнее. Что нужно для осуществления камерной сушки? 

Технология камерной сушки

Камеры для просушивания прошедших отбраковку заготовок оснащаются вентиляционными системами, калориферами, воздухоотводами для достижения нужной циркуляции воздуха внутри камеры. Для безукоризненного и своевременного выполнения техпроцесса камерная сушка автоматизирована; для каждого типа заготовок, с учетом их древесной породы и величина сечения, прописан свой особый режим. 

Несмотря на практически полную автоматизацию, камерную сушку курирует технолог, который чуть ли не своей головой отвечает за то, чтобы влажность бруса не превысила пресловутые двадцать процентов. 

Большинство производителей сухого профилированного бруса, практикующие камерную сушку, уверяют, что на весь цикл им требуется от двадцати до тридцати часов. 

Увы, это всего лишь красивые слова, и качественная просушка профилированного бруса занимает от двух до трёх недель, что, тем не менее, всё равно гораздо быстрее, чем два-три месяца естественной сушки. 

Если даже при двух-трехнедельной камерной сушке процент брака от скручивания и растрескивания заготовок столь высок, то страшно представить, каков был бы этот показатель, если бы все технологи разом решили ускорить камерную сушку до заявленных двадцати-тридцати часов.  

Компания «Русский Мастер», в свою очередь, давно и успешно практикует камерную сушку в процессе изготовления высококачественного сухого профилированного бруса, и не делает громких заявлений, занижая длительность технологического процесса и тем самым вводя клиентов в заблуждение. 

Естественная сушка

Теперь рассмотрим естественную сушку бруса, о ней тоже важно иметь хотя бы приблизительное представление. В начале статьи для упрощения было сказано, что естественная атмосферная сушка заключается в том, что профилированный брус, прошедший сортировку, просто складируется. 

На самом деле, не всё так просто, тут тоже есть немало нюансов – возможно даже, что их не меньше, чем у высокотехнологичной камерной сушки. 

Для естественного просушивания брус штабелем укладывается на открытом воздухе, под защитным навесом. Высыхание древесины редко когда проходит равномерно; чтобы избежать образования трещин, профилированный брус обычно обмазывают особым известковым раствором или клеем.  

Трещин в ходе естественной сушки образуется гораздо меньше, чем при камерной, так что брака, соответственно, выходит гораздо меньше – это неоспоримый плюс, но несколько сильных минусов его перевешивают, так что в России чаще практикуют камерную сушку. 

Во-первых, нашей стране на большей части её территорий большую часть года свойственны резкие климатические перепады. При естественной сушке это может стать критическим фактором – проще говоря, материалу может наступить крышка, так что вместо сухого профилированного бруса получатся дрова, и то сырые. 

Даже если всё обойдётся, то всё равно любой климатический каприз способен продлить срок естественной просушки с месяца-полутора до двух-трех, а то и до трёх-четырех.

Мало того, что всё это время брус занимает складские площади, принося одни лишь издержки; так ещё и клиент, которому не терпится возвести свой крохотный домик, вынужден томиться и каждые несколько недель звонить в надежде, что брус уже просушился как надо.

 

Контроля над естественной атмосферной просушкой у производителя нет практически никакого. Это выливается в то, что упомянутой выше обработке клеем или раствором извести должно подвергаться ощутимо большее количество сырья, нежели то, которое реально понадобится клиенту для постройки дома. 

А это, опять-таки, дополнительные издержки. Камерной и естественной сушкой методы не исчерпываются, есть ещё и электросушка, или сушка под воздействием тока. 

Электросушка

Правда, в России этот метод практически не используется; считается, что по причине опасности данного метода. Но думается нам, что скорее дело в высокой энергозатратности и, самое главное, просто-напросто непривычности сушки под воздействием тока для отечественных промышленников. 

Хочется думать, со временем вникнут, притрутся и поставят на широкую ногу, озаботившись мерами противопожарной безопасности. 

В процессе сушки током древесина выполняет роль диэлектрика; высокочастотные генераторы подают ток на прошедшие отбраковку заготовки, электроэнергия переходит в энергию тепла и равномерно – очень, очень равномерно в сравнении с естественной и даже с камерной методиками – просушивает брус.  

Независимо от метода сушки, полученный в результате сухой профилированный брус отличается следующими качествами (причина почти всех из них кроется в пониженном содержании воды, так что оставим их без пояснений): 

1. Высокая сопротивляемость деформациям, сохранение своей формы. 

2. Облегченная масса. 

3. Сопротивляемость воздействию грибков, гниению. 

4. Сравнительно небольшая усадка конструкций, возведенных из сухого профилированного бруса. 

5. Отделочные работы в доме, возведенном из сухого профилированного бруса, можно начинать осуществлять сразу же после завершения строительных работ. 

6. Меньшая склонность к растрескиванию. 

В случае же образования трещин, они будут сравнительно небольшими. Однако не стоит доверять тем, кто заявляет, что у сухого профилированного бруса или любого другого строительного материала есть одни лишь плюсы, а минусов нет.

Куда же без недостатков, они таковы: 

1. При слишком быстро проведенной просушке брус особо крупного сечения может не успеть подсохнуть в середине. В итоге и растрескивание, и другие изъяны обычных деревянных материалов, будут иметь место. Строго говоря, такой брус не является сухим, но на отечественном рынке его, увы, тоже порой можно встретить, потому что время – деньги, и часто производители торопятся сбыть товар поскорее. По этой причине перед закупкой партии сухого профилированного бруса следует обзавестись собственным влагомером и проверить товар, который вам предлагают. 

2. Само собой, стоимость. За качество приходится платить. Цены на сухой брус вдвое, а то и втрое превышают цены на аналогичный деревянные материалы обычной влажности. 

Производство профилированного бруса

Сухой профилированный брус из хвойных пород деревьев — один из самых популярных материалов при строительстве загородных домов. Он экологичен — производится без использования клея — только путём обработки исходной древесины на специальном оборудовании.

Бревна в процессе заводской обработки получают необходимую форму со стабильной геометрией. Поэтому стены из такого бруса, имеют ровные и гладкие поверхности и их дополнительная обработка не требуется.

Мы производим

Профилированный брус естественной влажности

Пиломатериал до профилирования высушивают в естественных условиях. Брус складывают в штабеля таким образом, чтобы обеспечить природную циркуляцию воздуха между брусьями. Длительность этой процедуры превышает месяц и считается неоптимальной с точки зрения временных затрат. Однако несомненным преимуществом является равномерное высушивание, что предотвращает расколы древесины. Недостаток — время на усадку построенного дома, поскольку брус продолжает высыхать и после сборки строения.

Профилированный брус камерной сушки

Для сушки заготовки используется специальное сушильное оборудование — камеры, которые снижают влажность древесины до заданного показателя. Длительность сушки — 2,5-4 недели. Применение принудительной сушки увеличивает стоимость профилированного бруса, но зато исключает усадку здания после постройки, что позволяет перейти к отделочным работам непосредственно после возведения строения.

Преимущества профилированного бруса

Идеально ровная поверхность. Благодаря высокоточной обработке лицевых сторон на специальном оборудовании, брус имеет гладкую поверхность. Это придает постройке из профилированного бруса очень красивый внешний вид. С этим же связаны минимальные затраты на чистовую отделку стен из профилированного бруса.

Стены из профилированного бруса превосходно сберегают тепло за счет высокой степени прилегания венцов готового строения друг к другу.

Профилированный брус обеспечивает минимальную усадку: не более 3-4 % — для бруса из сосны и не более 2-3 % — для бруса из кедра. Это позволяет значительно сократить время строительства дома или бани.

Благодаря конструктивным особенностям профилированного бруса, наличие боковых трещин в стенах будущего дома будет сведено к минимуму. Во многом это связано с отсутствием внутреннего напряжения внутри такого бруса.

Производитель профилированного клееного бруса и оцилиндрованного бревна в Москве.

После оценки древесины, очищенное от коры, бревно мы остругиваем с четырех сторон, придавая в сечении квадратную или прямоугольную форму. Брус прямоугольного сечения с влажностью свежеспиленного леса проходит инспекцию. На этом этапе отсеивается обрезной брус с дефектами, формируются группы по размерам сечения и помещаются на склад, где и хранятся до последующей обработки.

Изготовление профилированного бруса естественной влажности и сухого (камерной сушки) отличается только одним процессом: перед этапом профилирования пиломатериал (тесаный брус) подвергается продолжительной сушке. Для сведения к минимуму усадки и деформации стен дома при эксплуатации профилированный брус должен быть хорошо просушен на производстве еще до сборки дома. Брус сушат некоторое время: от 2-3 недель в зависимости от заданной влажности (она производится согласно технологии) – для камерной сушки, до нескольких месяцев – при естественной сушке.

Для уменьшения растрескивания бруса в процессе камерной сушки, на нем вырезаются компенсационные пропилы. При атмосферной сушке этого можно не делать. Образцы, которые сильно изменили геометрию в процессе сушки, мы отбраковываем, остальные – идут на профилирование.

Камерная сушка осуществляется в специальных сушильных камерах, оснащенных калориферами для нагрева воздуха и вентиляторов для его циркуляции. За счет автоматизации процесса и точного соблюдения режима сушки (задается отдельно для брусьев разных размеров, влажности, породы древесины) достигаются требуемые показатели влажности сухого бруса.

Строгание бруса СК «Импульс-Строй» осуществляет на четырехстороннем шестишпиндельном станке, в результате чего с лицевых сторон получается гладкая поверхность, с двух других – элементы замкового соединения системы «шип-паз». Благодаря этому монтаж дома производится значительно быстрее, и профили прилегают друг к другу максимально плотно и равномерно. Такие швы не нуждаются в утеплении, сводят теплопотери к минимуму и не допускают проникновения внутрь влаги. Поверхность профилированного бруса, а следовательно, и поверхность возводимых стен, ровная, гладкая и не требует обязательной отделки.

Далее брус подается на участок изготовления комплектов, где осуществляется торцевание бруса и фрезерование чашек (угловых соединений) по проекту. Благодаря системе позиционирования, чашки нарезаются с высокой точностью. Это позволяет уменьшить расход материала и увеличить скорость сборки и прочность конструкции дома из бруса.
Мы изготавливаем брус следующих сечений: 190х190, 190х145, 140х190, 140х145.

Производство профилированного и клееного бруса в Москве и Подмосковье недорого.

Для того, чтобы быть конкурентоспособными на рынке производителей пиломатериалов, необходимо использовать качественное, современное деревообрабатывающее оборудование, а также сырье высокого сорта. В настоящее время мы работаем на деревообрабатывающих станках фирмы “Beaver”. На балансе предприятия две конвективные сушильные камеры Чехословатского производства на 140м3. 

Сырье для нашего производства мы привозим из Томска и Новосибирска. Это сибирский лес, который благодаря климатическим условиям произрастания дерева обладает лучшими характеристиками и лучше подходит для строительства деревянных домов. Брус из сибирского леса — лучший выбор и отличная инвестиция в свой будущий дом.

 Посмотрите небольшое видео о нашем производстве. 

Профилированный брус — это современный пиломатериал, как правило из ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают определенную геометрическую форму. Цельный профилированный брус с посадочными чашками, пазами и пропилами может быть разного размера и конфигурации.

В последнее время большой популярностью пользуются дома из профилированного бруса. Основное отличие профилированного бруса от обычного, это то, что на профилированном брусе, имеются шип и паз, предназначенные для соединения бруса между собой. Кроме того, современные оборудование и инструменты позволяют получать боковые поверхности бруса, высокой чистоты обработки, поэтому не требуется последующая обшивка стен дома как снаружи, так и внутри, что придаёт дому привлекательный вид.

Профилированный брус естественной влажности.

Брус естественной влажности профилируется и запиливается с «чашами» на производстве. Укомплектовываем домокомплект и сразу же доставляем на стройплощадку. Самое главное преимущество бруса естественной влажности – это стоимость, она ниже бруса камерной сушки. Однако строительство дома из бруса естественной влажности имеет свои нюансы:

—   дому необходимо время для усадки, обычно около года,

—   брус может немного “повести” в процессе усыхания, 

—   отсутствие возможности сразу приступить к отделке дома,

—   большая вероятность появления значительных трещин.

 

Профилированный брус камерной сушки.

Такой брус выбрать предпочтительнее для строительства  деревянного дома или бани.

Сначала брус помещается в сушильные камеры. Процесс сушки производится автоматически. Все оборудование настраивается, задается температура, подача пара для медленного и постепенного высыхания бруса во избежание трещин. В сушильной камере брус проводит около 2 недель. На выходе обязательно проверяется уровень влажности в разных местах бруса специальным прибором — влагомером.

Затем брус отбраковывается и только качественный сухой брус без дефектов поступает в цех для профилирования.

Преимущества сухого профилированного бруса:

—      демократичная цена, 

—      сухой брус дает незначительную усадку,

—      минимальный шанс появления трещин.

 

Клееный брус

Брус представляющий собой прочно склеенные высушенные деревянные ламели.

К производству клееного бруса у нас самые высокие требования. Доска должна быть влажностью не выше 12%. Для склеивания ламелей клееного бруса мы используем только экологичный клей с сертификатами качества. Время пребывания под прессом строго регламентировано.

Клееный брус имеет неоспоримые преимущества и в настоящее время продолжает набирать популярность в качестве материала для строительства дома или бани из бруса:

—  дом практически не дает усадку. 0,5-1% — это очень маленькая доля,

—  полностью исключено кручение древесины,

—  сразу можно приступать к отделке дома,

—  высокий брус, который придаст дому современный стильный  внешний вид,

—  отсутствие трещин.

Единственным недостатком клееного бруса, является его цена. Она, конечно, на порядок выше обычного бруса камерной сушки. Однако все его преимущества несомненно перевешивают.

Цены на профилированный брус 

Цены на кленый брус