Ппу изоляция что это такое: Труба ППУ ПЭ — это труба в ппу изоляции с полиэтиленовым покрытием

ППУ изоляция труб – что это, виды ППУ, применение

Что такое ППУ изоляция труб, виды, применение

Качественная изоляция трубы имеет важное значение. Она позволяет изделию:

  • выдержать перепад температуры,
  • изменение давления,
  • механические повреждения.

10-15 лет назад большинство трубопроводов было недостаточно защищено от повреждений, поэтому их приходилось постоянно менять, ремонтировать. Отсюда масса хлопот и неудобств.

Сегодня используется пенополиуретановая изоляция труб, которая в значительной степени позволяет улучшить эксплуатационные свойства магистрали.

Благодаря появлению нового материала удалось в значительной степени снизить теплопотери, износ, поломки. Что положительным образом сказалось на качестве тепломагистралей.

Для чего нужна изоляция трубопроводов

Обычно трубопровод страдает от влияния:

  • холода,
  • жары,
  • резких колебаний температуры,
  • ультрафиолета.

Поэтому нередко можно наблюдать картину, когда вроде бы только произвели ремонт или опрессовку, ямы благополучно закопали, но тут что-то пошло не так, труба лопнула, и все пришлось разрывать и делать заново.

ППУ (расшифровка ‒ пенополиуретан) такого хода событий позволяет избежать. Так как она качественная и прочная. В изоляции труба выглядит так, как будто ее обернули в мягкое пушистое одеяло из пены. Она надежно защищена со всех сторон и точно не даст течь или не треснет от механического или температурного воздействия. Почему так происходит? Вся соль тут в устройстве ППУ изоляции.

Устройство ППУ изоляции

Полиуретан представляет собой вещество, которое изготовлено из вспененной пластмассы на основе полиола и изоцианата. В материале может содержаться до 90% воздуха.

Полиуретан используют как мягкую надежную прокладку между стальной трубой, которая является основой тепломагистрали, и защитным внешним кожухом.

Получается конструкция «труба в трубе». Именно ее преимущественно используют на производстве, так как она отлично работает и позволяет добиться высоких эксплуатационных характеристик.

То есть в данном случае стальная труба будет надежно спрятана в толщах изоляционного слоя. Поэтому, даже если зимой градусы понизятся в значительной степени, не произойдет поломок и не появятся трещины. А значит, не нужно будет производить внеплановый ремонт.

Виды ППУ изоляции труб

Важно при этом правильно выбрать верхний защитный слой. Бывает он нескольких типов. Именно от него зависит место использования трубы магистрали и степень надежности.

Выделяется:

  1. Труба пенополиуретановая в полиэтиленовой оболочке. Здесь в качестве внешнего защитного кожуха используется полиэтилен. Благодаря его использованию изделие можно применять для подземных каналов.
  2. Труба пенополиуретановая в оцинкованной оболочке. В качестве защитного применяется оцинкованный материал, который навит на кожух. Используется для наземных трубопроводов. Полиэтиленовая оболочка в таком случае не справляется, так как разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения, маркировка ППУ ОЦ.

Кроме того, для ППУ изоляции используется ГОСТ 30732-2006. Он определяет, какие именно изделия можно использовать для наземной прокладки трубопроводов, а также подземного проведения теплосетей.

Типы ППУ по толщине изоляции

Но не только тип верхнего материала будет определять степень надежности изоляции. Не последнюю роль играет здесь толщина утеплителя.

Он бывает:

  • Стандартного типа. Подходит для зон с умеренным климатом, то есть для территории, где нет резких скачков из жары в холод и зимой температура не понижается слишком сильно. Обозначаются такие магистрали как 1 ППУ ПЭ или 1 ППУ ОЦ.
  • Усиленного типа. Используется на территориях с холодным климатом и экстремально низкими температурами окружающей среды. То есть там, где зимой бывает больше -30 градусов по Цельсию и есть вероятность сильного промерзания почвы. Обозначается как 2 ППУ ПЭ или 2 ППУ ОЦ.

При стандартном типе можно говорить о толщине утеплителя от 40 мм, при усиленной ‒ 100 мм.

Преимущества ППУ

Можно выделить следующие преимущества ППУ изоляции:

  • эксплуатационные расходы снижаются в 8-9 раз,
  • сокращаются затраты на ремонт теплотрасс,
  • долговечность эксплуатации трубы повышается с 10-15 лет до 30,
  • снижаются теплопотери, по некоторым исследованиям с 20-30% до 2-3%,
  • сроки строительства теплотрассы сокращаются,
  • при монтаже магистрали уменьшаются общие расходы.

Также пенополиуретан:

  • легкий,
  • прочный,
  • устойчивый к гниению,
  • отлично держит тепло,
  • износостойкий.

Стоит отметить и тот факт, что ППУ изоляция подходит для тройников, переходов, отводов и других соединений. В результате чего повышается общая надежность тепломагистрали.

Вывод:

Использование ППУ изоляции ‒ это важный шаг в развитии тепломагистралей. Благодаря такому подходу становится возможным продление эксплуатационного срока, снижение потребности в ремонте. В некоторых случаях удается отказаться от ежегодной опрессовки, так как за четыре сезона не происходит износа поверхностей. А это в значительной степени снижает затраты на обслуживание трасс и их содержание. И если брать статистику за несколько лет, то экономия выходит существенная.

ППУ-изоляция

Детали трубопровода в ППУ-изоляции: опоры, тройники, переходы, отводы

Для снижения теплопотерь в трубопроводных сетях и защиты трубопроводов от перемерзания наиболее оптимальным решением на сегодняшний день является изоляция труб вспененным полиуретаном. Нанесение такого утеплителя на трубу производится в заводских условиях и имеет варианты исполнения в полиэтиленовой и стальной оболочке из оцинкованной стали.

Полиэтилен в качестве оболочки применяется для труб прокладываемых под землей бесканальным способом, т.е. труба укладывается в траншею и засыпается грунтом.

Стальная защитная оболочка изготавливается из оцинкованной листовой стали и предназначена для труб прокладываемых в проходных каналах, туннелях или над землей на эстакадах или на специальных опорах. Для увеличения срока службы оболочки из стали на ее наружную поверхность допускается нанесение дополнительного полимерного покрытия.

Толщина теплоизоляционного слоя и оболочки выбираются в зависимости от климатической зоны и конкретных условий применения трубопровода.

Также трубопроводы в ППУ-изоляции оснащаются СОДК, это система оперативного дистанционного контроля. В основу работы этой системы положено свойство воды уменьшать электрическое сопротивление. Влага в изоляционном слоем может появится по причине напитывания ее из окружающей атмосферы в следствии повреждения защитной оболочки или в случае нарушения целостности трубопровода.

С помощью системы ОДК определяют не только намокание изоляции, но и расстояние до места повреждения. Что значительно облегчает поиск места повреждения и снижает время необходимое для устранения аварии.

Развитие нефтедобычи в Сибири и на севере России выявило проблему, поддержания температуры трубопроводов транспортирующих нефть и нефтепродукты. Транспортировка указанных жидкостей осложняется увеличением вязкости при низких температурах, что увеличивает нагрузку на насосы, а в случае продолжительной остановки может привезти к образованию непроходимых пробок. Для компенсации тепловых потерь транспортируемой среды необходим подогрев трубопровода. Таким решением стало применение подогрева на основе скин-эффекта.

Нагревательным элементом в такой системе нагрева служит стальная ферромагнитная труба диаметром 20-60 мм с толщиной стенки не менее 3 мм, которая плотно крепится к основному трубопроводу стальной или нейлоновой лентой, а для лучшей теплопередачи межтрубное пространство промазывается специальной термопастой.

В трубу помещается медный изолированный проводник один конец которого электрически соединяется с трубой, а на второй подается переменной напряжение от источника электропитания. Ток, протекающий в проводнике, индуцирует ток на внутренней поверхности трубы (скин-эффект), внутри которой он расположен. При протекании тока выделяется тепло, это тепло совместно с теплом от внутреннего проводника передается основному трубопроводу.

Существуют другие способы обогрева трубопроводов, такие как, прокладка совместно с основным трубопроводом греющей трубы (трубопровод-спутник) с подачей в нее теплоносителя или использование саморегулирующихся кабелей нагрева. Но в сравнении с ними система электрообогрева на основе скин-эффекта имеет ряд ощутимых преимуществ:

  • возможность обогрева трубопровода длиной до 20 км;
  • низкие капитальные затраты на устройство обогрева;
  • простота монтажа, высокая надежность и ремонтопригодность;
  • электробезопасность.

Системы обогрева на основе скин-эффекта применены на многих крупных объектах Роснефти, Газпрома, ЛУКОЙЛа, среди которых Харьягинское, Ванкорское, Заполярное, Новопортовское месторождения и д.р.

ООО ПКФ «Авангард» производит детали трубопровода с предварительно нанесенным ППУ-покрытием с системой ОДК или системой электроподогрева основанной на «скин-эффекте».

В распоряжении предприятия также имеются сварочные посты для приварки удлиняющих патрубков к деталям трубопровода. Сварочная технология аттестована и имеет сертификат НАКС. Инженерно-технический персонал предприятия готов дать консультацию и помочь разобраться во всех технических тонкостях заказа.

Нанесение изоляции из пенополиуритана (ППУ) на трубы

Изоляция любых видов труб для всех видов трубопроводов многократно увеличивает срок эксплуатации. Пенополиуритан (ППУ) наиболее эффективный из современных изоляционных материалов. Это жесткая, наполненная газом, неплавящаяся пластмасса.

ППУ не разрушается, что позволяет эксплуатировать трубы более тридцати лет;
• не подвержен действию грибка;
• защищает от внешних механических воздействий, также он индифферентен к различным видам активных веществ, что увеличивает антикоррозийные свойства в десять раз.

Одним из распространенных способов нанесения ППУ на трубы является напыление, так называемая «скорлупа». При использовании данного метода труба покрывается равномерно, что особенно важно при покрытии труб сложныхизогнутых конструкций, особенно при заливке стыков.

Процесс нанесения покрытия производится в заводских условиях, при котором производится впрыскивание жидкого пенополиуритана с добавками между внутренним контуром (трубой) и наружной полиэтиленовой изоляцией, что при застывании не допускает пустот. При нанесении «скорлупы» материал трубы первоначально очищается и высушивается с помощью дробеструйной установки. Это вызвано требованием технологического процесса для лучшего сцепления разнородных материалов.

Дополнительным экономически оправданным эффектом является высокая теплоизоляция материала, что в сравнении со старыми материалами составляет порядка десяти раз. За счет низкой теплопроводности пенополиуритан является сегодня лучшим теплоизоляционным материалом.

Также преимуществом использования труб с изоляцией ППУ является то, что процесс монтажа менее трудоемок, облегчается транспортировка трубы, а установка требует меньшего количества земляных работ и трудозатрат.

Использование труб в ППУ изоляции дает следующие преимущества:

 

 

1. Увеличение срока службы трубопровода до 30 лет.
2. Снижение тепловых потерь в 10-20 раз. С 20%-40% до 2%.
3. Снижение годовых затрат на эксплуатацию тепловых сетей в 9-10 раз.
4. Система ОДК позволяет быстро обнаруживать и устранять возникающие дефекты и предотвращать аварийные ситуации.
5. Снижение стоимости монтажа трубопровода.

 

ЗВОНИТЕ ПРЯМО СЕЙЧАС! 

Тел.: +7 (8442)  98-75-67

Факс: +7 (8442) 59-24-59

E-Mail: [email protected]

 

Делая заказ у нас, Вы получите:

 

100% заводскую гарантию, полный комплект документов и сертификатов. В течение всего гарантийного срока мы гарантируем Вам замену в случае заводских дефектов.

 

Благодаря собственной логистической службе мы гарантируем Вам доставку в любой регион РФ точно в срок.

 

Комплектация любого объекта «под ключ». Мы производим все необходимое для монтажа ППУ трубопровода, тем самым экономя Ваше время, деньги и нервы.

Теплоснабжение (трубы ппу)

Комплекс теплоснабжения представляет собой систему, которая обеспечивает теплом сооружения, здания и строения, наши дома. Система состоит из источника теплоснабжения (котельные, ТЭЦ), транспортной системы (трубопроводы) и теплопотребляющих приборов (радиаторы).

Основной проблемой теплоснабжения являются потери тепла. С теоретической стороны новые трубы в ППУ изоляции по своим свойствам сопоставимы с характеристиками труб в ППМ изоляции (пенополиминеральной). Но все измерения в заводских условиях проводятся при сухой теплоизоляции, а на практике дело обстоит совсем иначе. Ведь трубы в ППУ изоляции производятся в полиэтиленовой оболочке, стыки труб герметизируются, а состояние теплоизолирующего слоя контролируется системой ОДК.

При контакте с водой и ППУ, и ППМ изоляция набирает влагу, и водопоглощение у ППМ происходит быстрее и выше. Защитная оболочка предотвращает поглощение влаги ППУ изоляцией из грунта, а система ОДК позволит с точностью до 1 метра обнаружить внутренний порыв трубопровода, обеспечивает защиту от сильного намокания. При выявлении высокого коэффициента влажности тепловой изоляции, трубопровод сразу же откапывают и ремонтируют.

Недостатком труб ППМИ является то, что при попадании влаги изоляция быстро впитывает ее, при этом на металле трубы начинают происходить коррозийные процессы. А при высокой температуре рабочей среды коррозия значительно ускоряет свое развитие.

Что можно отнести к другим преимуществам труб в ППУ изоляции? Это их небольшая масса и простота монтажа, выдерживание максимального теплового графика, качественная гидроизоляция, возможность осуществления контроля в любой момент. Также еще существует множество других характеристик ППУ изоляции, которые значительно лучше и качественнее ППМИ изоляции.

Компания ПОЛИПЛАСТИК ЗапСиб предлагает полный ассортимент труб в ППУ изоляции для теплоснабжения, фитингов, оборудования для проведения работ.


Применение труб ППУ — ООО Южный Завод Трубной Изоляции г. Краснодар

Отличительной особенностью труб с ППУ-изоляцией являются высочайшие показатели теплоизоляционных свойств. Благодаря этому обстоятельству, основной сферой применения данного материала является монтаж тепловых магистралей, а также водопроводных систем. Применение труб ППУ оправдано и по ряду других причин, таких как – простота монтажа и эксплуатации, длительный период безремонтной работы.

Преимущества

Благодаря наличию внешней пластиковой или металлической оболочки, а также слою пенополиуретана, трубы максимально надежно защищены от высокой влажности, а значит, отличаются коррозийной устойчивостью. Благодаря надежной изоляции, срок службы труб примерно вдвое выше аналогов с другими методами изоляции. Трубы ППУ могут эксплуатироваться до 30-35 лет без необходимости ремонта или замены.

Уникальным свойством пенополиуретана является высокий уровень теплоизоляции. Пористый материал создает надежный барьер между основным проводником тепла и внешней средой. Как показывают проведенные испытания, теплоизоляционные свойства ППУ-оболочки сокращают потери тепла минимум в 5 раз, в сравнении с прочими видами изоляции.

Простота монтажа и обслуживания

Дополнительным преимуществом является снижение сроков и упрощение монтажа трубопроводов. Благодаря тому, что трубы уже находятся в слое изоляции, не требуется проведение дополнительных изоляционных работ. Кроме того, возможен как подземный, так и наружный монтаж трубопровода. При повреждении достаточно заменить отдельный сегмент, что также не займет много времени и не потребует привлечения тяжелой техники. Как показывает практика, время на монтажные работы в среднем сокращается в 2-3 раза. Благодаря всем перечисленным преимуществам, стоимость монтажа также значительно снижается.

Существенным преимуществом является наличие системы контроля и слежения за целостностью трубопровода, что позволяет не только в режиме реального времени отслеживать характеристики магистрали, но и оперативно устанавливать участки повреждения.

ППУ-трубы – актуальное и экономичное решение для современных магистральных систем тепло- и водоснабжения!

Труба ППУ с ОДК

Оглавление

Определение

Труба ППУ с ОДК – труба с тепловой изоляцией из пенополиуретана и внешней защитной оболочкой из полиэтилена или оцинкованной стали. В соответствии с п 4.24 ГОСТ 30732-2006 все трубы и фасонные изделия должны быть оснащены проводниками системы ОДК. Но на практике, система ОДК, вследствие экономической целесообразности, монтируется не всегда. В качестве примера можно рассмотреть трубы ППУ для наземной прокладки в оцинкованной стальной оболочке. В данном случае в системе ОДК нет необходимости, так как место протечки трубы можно обнаружить визуально.

Система ОДК

Система Оперативно Дистанционного Контроля — это совокупность детекторов различных кабелей, проводников, терминалов и прочих элементов системы. Большая часть элементов устанавливается при монтаже. При производстве труб в ППУ изоляции, на стадии формирования готового продукта, для обеспечения работоспособности системы ОДК, в слой изоляции монтируются проводники.

В соответствии с п 5.1.9 ГОСТ 30732-2006 в качестве проводников используется медная проволока с сечением 1,5 мм2, произведенная из низколегированной меди марки ММ. Проводники располагаются параллельно оси трубы в плоскости одного сечения на расстоянии (20 ± 2) мм от стальной трубы. Проводники фиксируются в центрирующих опорах, которые в свою очередь крепятся к стальной трубе.

Расстояние между центрирующими опорами должно быть от 0,8 до 1,2 м. В случае верхнего расположения продольного шва стальной трубы, проводники должны находиться в положении «3 и 9 часов». В случае, если диаметр трубы 530 мм или более, должны устанавливаться три проводника-индикатора в положениях «3, 9 и 12 часов».

В соответствии с пунктом 4.59 СП 41-105-2002 справа, по направлению подачи воды к потребителю, устанавливается основной сигнальный провод. Второй сигнальный провод является транзитным. Отличие сигнального проводника от транзитного заключается в том, что сигнальный проводник заходит во все ответвления теплотрассы, повторяя весь ее контур, а транзитный – по кратчайшему пути между начальной и конечной точкой.

В соответствии с пунктом 5.1.10 ГОСТ 30732-2006 сопротивление между стальной трубой и проводниками системы ОДК должно быть не менее 100 МОм при испытательном напряжении не менее 500 В.

В соответствии с пунктом 3.9 СП 41-105-2002 сопротивление медных проводников-индикаторов должно быть в переделах 0,012-0,015 Ом/м. Сопротивление изоляции 3,3 кОм/м.

В соответствии с пунктом 4.57 СП 41-105-2002 пороговое сопротивление медных проводников-индикаторов должно быть 200 Ом при максимальной длине 5000 м. При превышении данного параметра детектор выдает сигнал «Обрыв». Пороговое сопротивление изоляции должно соответствовать 1-5 кОм. Если параметр сопротивления изоляции будет ниже, то детектор выдает сигнал «намокание».

Наша продукция

Пенопластовый утеплитель. Производство труб в изоляции ППУ / Paulturner-Mitchell.com

Изоляция ППУ на сегодняшний день считается наиболее эффективной, так как этот материал имеет самый низкий коэффициент теплопроводности, а также обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Последняя характеристика обусловлена ​​наличием в составе материала 99 процентов закрытых пор. Изоляция из ППУ нейтральна к воздействию химических веществ, щелочных сред и кислотных соединений. Он относится к классу горючести Г2 и обладает высокой устойчивостью к внешним воздействиям.

Общее описание

Жесткий пенополиуретан обладает отличными свойствами теплосбережения при малой толщине слоя. Благодаря этим свойствам он подходит для решения профессиональных задач по теплоизоляции, что по экономическим и техническим причинам предполагает оптимальную экономию энергии. Водопоглощение материала не превышает 1,2-2,1% от общего объема. Утеплитель трудно воспламеняется даже при прямом воздействии огня.

Изоляция ППУ имеет незначительный вес, который колеблется до 60 килограммов на кубический метр.Отличается отличной прочностью и защитой от коррозии металлических конструкций. При монтаже нет необходимости использовать дополнительные крепления, в процессе не образуются мостики холода. Изоляция с помощью этого материала может быть выполнена любой конфигурации и размера.

Долговечность

Утеплитель из пенополиуретана отличается долговечностью, что связано с тем, что материал не гниет и не подвергается воздействию сезонных колебаний влажности и температуры.Нельзя не отметить высокую экологичность, так, согласно гигиеническим нормам, материал можно использовать в холодильной технике, которая предназначена для хранения пищевых продуктов.

Изоляция изготовлена ​​по технологии полиуретановой заливки в форму, при помощи которой можно формировать блоки, называемые оболочками. Применяются для обустройства трубопроводов, производства сэндвич-панелей и плит. Пенополиуретан можно распылять на любые материалы, такие как металл, дерево, кирпич, стекло и бетон.При этом конфигурация поверхности не имеет значения.

Производство труб с полиуретановой изоляцией

Изоляция ППУ, производство которой будет описано ниже, применяется при производстве труб, требующих специальной защиты. В результате получается теплоизолированное изделие, которое изготавливается по ГОСТ 30732-2006. В качестве материала для теплоизоляции в данном случае используется пенополиуретан, тогда как защита от влаги гарантируется наличием полиэтиленового слоя.Такие трубы предназначены для обустройства теплотрасс, монтаж которых осуществляется под землей. При производстве таких трехслойных систем используется качественная сталь, по которой будет осуществляться транспортировка теплоносителя.

Изделия защищены слоем пенополиуретана, который полностью исключает потери тепла. Сталь и пенополиуретан защищены от грунтовых вод, что обеспечивается наличием специального чехла, который изготавливается из полиэтилена.Стальные трубы в ППУ изоляции могут быть двух видов, каждый из которых предполагает использование своей толщины слоя утеплителя. Первый тип используется для установки в центральных районах, условия которых характеризуются умеренным климатом. Второй тип предназначен для эксплуатации в условиях особо низких температур, как для северных регионов. ППУ-изоляция (оболочка) в процессе производства снабжается системой РСУ, что позволяет своевременно обнаруживать повреждения, возникающие в процессе эксплуатации. Он позволяет контролировать влажность изоляционного слоя, сигнализируя о повышении уровня.

Цены на ППУ

Утеплитель ППУ, цена которого указана ниже, может быть единственно верным решением при необходимости утепления труб. Таким образом, если вам нужна дополнительная система, то при диаметре трубы 507 миллиметров, толщине стенки 3,5 миллиметра и диаметре обечайки 125 миллиметров цена утепления без стальной трубы за погонный метр составит 376 рублей. При увеличении вышеперечисленных параметров до 89х3.5х160 миллиметров, цена увеличивается до 552 руб. Впечатляющие габариты, равные 630х8х800, предполагают стоимость в 8600 рублей.

Положительные стороны труб в ППУ изоляции

Если вы решите изолировать трубы методом пенополиуретана, то можете рассчитывать на высокотехнологичные характеристики материала. Среди них можно выделить незначительный коэффициент теплопроводности, который составляет 0,027 Вт/м. Нельзя не отметить прочность, а также устойчивость к коррозии. ППУ защитит стальную трубу лучше, чем армопенобетон или битумнопролит.На стальную поверхность не нужно будет наносить антикоррозийное покрытие, которое обеспечит более впечатляющее сохранение тепла, чем утеплитель из минеральной ваты. После проведения таких работ трубы смогут прослужить 25 и более лет. Это в несколько раз больше времени, которое отводится трубам без должной обработки. При наличии системы ODC вы сможете контролировать целостность изделия в процессе эксплуатации, исключая земляные работы. Стоит выделить экономические преимущества, которые выражаются в том, что применение труб с изоляцией из ППУ сокращает время монтажа тепловых сетей в три раза, снижает затраты на обслуживание в 9 раз, а что касается ремонтных работ, то они будут дешевле в 3 раза.

Заключение

Если использовать заранее изолированные трубы описанным выше способом, то можно значительно снизить затраты на строительство и последующую эксплуатацию. У вас появится возможность минимизировать потери градусов тепла, которые при использовании таких труб составляют 2%. Изделия в изоляции ППУ могут эксплуатироваться при внушительных диапазонах температур от -80 до +130 градусов, что очень подходит для сложных условий в некоторых регионах России.

преимущества и недостатки.Виды пенополиуретана и область применения

Выполнение наружной и внутренней теплоизоляции помещений пенополиуретаном позволяет сэкономить не только время, но и физические усилия. Благодаря напылению материал легко ложится ровным слоем на любую поверхность, надежно защищая ее от шума, холода и проникновения влаги. Если вы используете одноразовый напыляющий агрегат, то с пенополиуретановым утеплителем можно сделать своими руками без особых хлопот.

Свойства и характеристики

Пенополиуретан

производится из двух полимеров — полиола и полисоцианата.Перед нанесением на поверхность компоненты смешивают, нагревают и добавляют углекислый газ. Напыляемая изоляция под высоким давлением, что позволяет эффективно изолировать даже труднодоступные места под кровлей или между коммуникациями. После отверждения материал представляет собой прочное твердое покрытие без швов с бугристой поверхностью.


Этот утеплитель обладает многими положительными свойствами:

  • низкая теплопроводность;
  • полная герметичность;
  • экологичность;
  • невосприимчивость к химическим веществам;
  • легкий вес;
  • Прочность
  • .

Кроме того, материал обладает отличной звукоизоляцией, не пропускает влагу, легко наносится на любую поверхность и очень прочно к ней прикрепляется. Благодаря высокой адгезии утеплитель надежно держится даже на самых гладких поверхностях. Пенополиуретан негорюч, не боится плесени, насекомых и грызунов, без последствий переносит резкие перепады температуры.


Применение данного утеплителя позволяет обойтись без дополнительных креплений, гидроизоляционных материалов и грунтовок, что значительно удешевляет процесс теплоизоляции.

Сфера применения пенополиуретана достаточно обширна:

  • внутренние помещения жилых зданий;
  • наружные стены зданий;
  • крыш;
  • чердаки;
  • лоджий и балконов;
  • ванн;
  • гаражей;
  • канализационные системы;
  • этажей и фундаментов.

Для самостоятельного выполнения теплоизоляции пенополиуретаном необходимо иметь навыки работы с набрызговой установкой.Для начала можно потренироваться на каком-нибудь сайте. наружная стена под руководством опытного мастера. При соблюдении техники безопасности можно безопасно работать с агрегатом. Конечно, профессиональное оборудование не так просто освоить, но сейчас в продаже появились компактные одноразовые установки, принцип работы которых намного проще.

Технология утепления балконов


Утепление балкона пенополиуретаном не занимает много времени из-за небольшой площади помещения.Утепление балкона своими руками выполняется изнутри балкона, так как для наружных работ необходимо специальное оборудование.

В процессе утепления вам понадобится:

  • алюминиевый профиль для обрешетки;
  • саморезы и пластиковые дюбели;
  • уровень;
  • дрель
  • ;
  • установка для распыления;
  • Компоненты изоляции
  • .

Этап 1. Подготовка поверхности

С потолка и стен балкона удаляют отслоившееся или отслоившееся покрытие, проверяют углы и стыки по периметру окон.Если есть глубокие щели, вы можете заполнить их кусками пенопласта и замазать шпаклевкой. Все небольшие зазоры и швы будут заполнены в процессе напыления. Нет необходимости выравнивать или шлифовать поверхности.

Шаг 2. Изготовление обрешетки


К стенам и потолку вертикальными рядами прикручивается алюминиевый профиль. Далее укрепите обрешетку горизонтальными перемычками с шагом около полуметра. Обязательно прикрутите профиль по периметру оконного и дверного проема.Оконные, дверные коробки, коммуникационные трубы рекомендуется закрыть полиэтиленовой пленкой, так как утеплитель быстро схватывается, и очистить его очень сложно.

Этап 3. Напыление изоляции


Откройте коробку с полимерами и тщательно встряхните ингредиенты. Подсоедините к ним шланги и пистолет, выберите насадку с узким факелом. Сначала в щели задувается пенополиуретан, заделываются швы между стенами и потолком, обрабатываются стыки вокруг проемов.Затем насадку меняют на широкую и распыляют утеплитель по потолку. Нанесение должно быть равномерным, пистолет держать на одном уровне и плавно перемещать по обрабатываемой поверхности.

После утепления потолка переходят на стены; при наличии заметных дефектов, впадин пенополиуретан наносят более толстым слоем, выравнивая рабочую плоскость. На гладких стенах слой утеплителя должен быть максимально равномерным. После распыления аккуратно удалите излишки материала с обрешетки.


Шаг 4. Отделка

Гипсокартон, пластиковые или деревянные панели. Если планируется отделка декоративной штукатуркой, на поверхность крепится армирующая сетка из стекловолокна, поверх которой наносится штукатурка.

Изоляция чердака


Утеплить чердак так же просто, как и балкон, при этом сэкономив свободное пространство и материалы. Перекрытия не нужно покрывать гидроизоляционной пленкой, обрабатывать антисептиком или грунтовочной смесью.Если отделка мансарды предусматривает обшивку вагонкой или гипсокартоном, необходимо напылить утеплитель между стропильными балками. Это позволит закрепить облицовку к основанию, не нарушая герметичности теплоизоляционного слоя.

Если отделка будет производиться из декоративной штукатурки, напыление производится по всей поверхности, включая балки перекрытия. С помощью установки пенополиуретан сначала наносится на швы между стенами и кровлей, а затем равномерно распределяется по всей площади мансарды.После того как утеплитель затвердеет, что происходит за считанные минуты, можно приступать к отделке помещения.


Для утепления пола вам потребуется:

  • установка для опрыскивания;
  • контейнер с пенополиуретановыми компонентами;
  • цемент
  • ;
  • песок
  • ;
  • вода;
  • строительный уровень
  • ;
  • Правило
  • или длинная рейка.

Этап 1. Подготовительные работы

Для утепления на этапе строительства черновое основание очищают от мусора и пыли, стыки и швы по периметру помещения заделывают раствором.Если утепляют пол при ремонте жилого дома, необходимо предварительно снять верхнее покрытие, убрать скопившийся мусор, проверить лаги на прочность. Прогнившие участки перекрытия следует заменить новыми.

Шаг 2. Напыление пенополиуретана


Компоненты смешивают, подсоединяют шланги и пистолет с насадкой, и начинают укрывать основание пола утеплителем. На бетонную стяжку напылить 2-3 слоя пенополиуретана, не рекомендуется наносить материал в один толстый слой.Между лагами за один раз утепляют пространство, особенно тщательно распределяя состав по углам перекрытия.


Этап 3. Нанесение стяжки и укладка покрытия

После застывания утеплителя между лагами можно сразу монтировать основной пол. Если напыление было на бетонном основании, утеплитель следует закрыть сверху цементно-песчаной стяжкой. Раствор замешивается в емкости и распределяется непосредственно по теплоизоляционному слою.Используя уровень, проверьте горизонтальность стяжки, чтобы избежать уклонов или неровностей. Раствор наносится слоем 4-5 см, более тонкая стяжка будет трескаться при механическом воздействии.

Когда слой раствора высохнет, приступайте к укладке финишного покрытия. Поскольку пенополиуретан обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, на стяжку можно укладывать линолеум или ковролин на тонкую подложку.

Изоляция цокольного этажа

Подвалы, особенно сырые, также нуждаются в качественном утеплении.Чтобы правильно утеплить цокольный этаж, сначала нужно изолировать поверхность от лишней влаги. Для гидроизоляции пола подойдет рубероид и битумная мастика.


Шаг 1. Устройство гидроизоляции

Пол в подвале застелить рубероидом с заходом его краев на стены на 20 см. На стыках материал укладывается внахлест и швы промазываются битумной мастикой, чтобы сделать основание максимально герметичным. По периметру подвала рубероид должен очень плотно прилегать к стенам, поэтому их поверхность также покрывается мастикой и прижимается к гидроизоляции.

Во избежание деформации защитного слоя поверх кровельного материала заливается стяжка. Если подвал не слишком влажный, можно промазать его для гидроизоляции кирпичных стен мастикой на высоту 10-15 см, особое внимание уделяя стыкам пола и стен.


Шаг 2. Нанесение пенополиуретана

После смешивания компонентов изоляции и соединения шланги начинают наносить теплоизоляцию от угла к выходу.Напыление необходимо производить в 3-4 слоя, придерживаясь одного уровня по всей площади подвала.

Этап 3. Заливка бетонной стяжки

Поверхность утеплителя проверяют уровнем, участки с большими перепадами высоты выравнивают. Подготовьте раствор для стяжки и нанесите на пенополиуретан равными порциями. С помощью правила раствор разравнивают по всей площади так, чтобы толщина стяжки была не менее 5 см. После застывания и высыхания раствора на стяжку можно укладывать плитку, линолеум или другое финишное покрытие.

Видео — Утепление пенополиуретаном своими руками

Улучшение теплопроводности дома – проблема, хорошо известная многим, особенно домовладельцам. Наличие огромного количества утеплителей усложняет подбор вполне подходящего универсального материала. Поэтому утепление пенополиуретаном своими руками следует рассмотреть подробно.

Утепление пенополиуретаном своими руками: особенности материала

(ППУ) — разновидность пластмассы … В конструкции используется формовка жесткий пенополиуретан . В результате соединения двух жидких компонентов происходит химическая реакция с образованием пористого, быстро затвердевающего вещества, обладающего повышенными теплоизоляционными качествами. Популярность материала в качестве утеплителя объясняется приемлемой стоимостью и возможностью самостоятельного нанесения с использованием специального оборудования. ППУ различается по техническим показателям, областям применения и способу покрытия.

Наполнение пенополиуретаном

Этот метод применяется для утепления помещений с полыми пространствами между стенами, заполненными пенопластом. Процесс утепления уже эксплуатируемого объекта выглядит следующим образом.

  1. В отведенной под заливку поверхности стены делаются технические отверстия размером около 10 — 15 мм. Их делают в виде сетки, с расстоянием между ними 60 см.
  2. При специальном оборудовании заливается ППУ, начиная с нижнего ряда
  3. Проводится поэтапное, последовательное, заполнение пеной всей полости.В результате получается монолитный теплоизоляционный слой.

Наполнение пенополиуретаном имеет множество положительных характеристик:

  • Благодаря нахождению в пространстве между стенами материал не подвергается негативному воздействию окружающей среды.
  • Изоляционные работы можно проводить без демонтажа существующих покрытий.
  • Шпатлевка предполагает максимальное заполнение всех щелей, щелей, пустот даже в труднодоступных местах.
  • Высокая, по сравнению с другими методами, теплопроводность.
  • Минимум затрат времени и сил.

При утеплении на этапе пустотелых конструкций (кладка с воздушным зазором, колодезная кладка и т.п.) заливка ППУ производится при возведении конструкции через каждые 1 — 1,5 метра. При набухании пена надежно заполняет весь возможный объем.

Напыление пенополиуретана

Способ позволяет утеплять конструкции изнутри и снаружи зданий. Этот способ утепления имеет ряд преимуществ, выгодно отличающих его от всех остальных:

  • Полиуретановая пена плотно прилегает к любой поверхности, независимо от материала.Геометрия поверхности не имеет значения.
  • Не требует предварительной подготовки объекта распыления. Достаточно убрать грязь и пыль.
  • Не боится сезонных колебаний температуры.
  • Не поддается атмосферным осадкам.
  • Легкость материала предполагает отсутствие дополнительной нагрузки на объект, что позволяет распылять ППУ везде без ограничений.
  • Этот вариант изоляции дополнительно укрепляет конструкцию.
  • Отсутствие швов и стыков, способных снизить теплоизоляционные свойства.
  • Благодаря техническим характеристикам не требует дополнительных транспортных затрат.
  • Высокая экологическая безопасность.

Напыление ППУ осуществляется с помощью специального оборудования. Существует множество разновидностей этой строительной техники для использования в производственных масштабах и для личного пользования.

Оборудование для утепления пенополиуретаном своими руками

Есть несколько типов таких юнитов.Они отличаются производительностью, принципом работы, размерами и стоимостью. Есть отечественные и импортные установки, а также самодельные гаджеты. Многочисленные положительные отзывы и высокие технические показатели (при вполне приемлемой цене) позволяют особо выделить оборудование американских производителей.

Готовый набор для напыления полиуретана «Foam Kit»

Одноразовая система пеноизоляции Touch*n Seal Foam Kit производства США представлена ​​в следующей комплектации:

  1. 2 баллона достаточного объема для частного использования, наполненные пенополиуретаном.
  2. Шланг — 4 м. стр.
  3. Опрыскиватель «пистолет».
  4. Форсунки. 8 штук — по 4, для плоской и круглой головок.

Шланги подсоединяются к баллонам, на пистолет надевается подходящая насадка, пистолет крепится к шлангу. Несколько одноразовых насадок позволяют делать перерывы в работе. Набор можно использовать в течение месяца после первого вскрытия. Слой затвердевает за 1-2 минуты. Излишки удаляются после затвердевания.

Вопрос утепления жилых домов актуален практически во всех регионах России.Напыление пенополиуретаном – эффективное решение проблемы. Этот утеплитель представляет собой двухкомпонентный состав.

Очень низкая, она составляет всего 0,021 Вт/м 2 К. Слой вспененного пенополиуретана толщиной 0,05 м по теплопроводности соответствует кирпичной кладке в 1,6 м. Кроме того, материал очень легкий. Все это объясняет его широкую популярность среди строителей различного профиля.

Область применения Пенополиуретан

1. Строительство многослойных конструкций на промышленных и гражданских объектах.

2. Создание шумоизоляционного слоя в автомобилях и самолетах.

3. Утепление напылением пенополиуретана оконных проемов, внутренней кровли, дверей и других конструктивных элементов.

4. Холодное и горячее водоснабжение.

Пенополиуретан также используется в автомобилестроении, электротехнике и многих других областях.

Преимущества утепления пенополиуретаном

1. Низкий коэффициент теплопотерь здания.

2.Устойчивость к негативным факторам окружающей среды.

3. Отличная долговременная адгезия ко всем типам кирпича и гипсокартона.

4. Нет необходимости закреплять теплоизоляцию крепежными элементами.

5. Пенополиуретан обладает отличными гидрофобными свойствами.

6. Возможность монолитного распределения материала, то есть без видимых швов.

7. Утепление пенополиуретаном методом напыления не требует периодического восстановления. Это значительно экономит трудовые ресурсы.

8. Материал состоит из ячеек, которые позволяют ему «дышать».

Недостатки утепления пенополиуретаном

1. Заявленный производителями срок службы материала 15-20 лет. Но уже на пятом году эксплуатации пенополиуретан может потерять до 30% теплоизоляционных свойств. В условиях постоянных низких температур это явление не так заметно.

2. Оборудование для напыления пенополиуретана достаточно дорогое.

3. Материал имеет низкую пожаробезопасность.

Можно сделать вывод, что преимуществ у материала гораздо больше, чем недостатков.

Технология напыления пенополиуретана

Перед выполнением утепления напылением пенополиуретана необходимо подготовить обрабатываемую поверхность. Для этого очистите его от грязи и хорошо просушите. Важно удалить всю ржавчину с металлов и обезжирить их. Алюминий требует обязательного грунтовочного покрытия с высокой степенью адгезии, это поможет увеличить сцепление утеплителя с поверхностью.

Важное место в технологическом процессе напыления занимает температура окружающей среды и компонентов. Для получения высокоэффективного слоя состав должен быть от 10 до 25°С. Оптимальная температура для помещения выше +5°С. Работы в более холодной среде можно проводить только с прогретым до нужного состояния раствором .

Напыление пенополиуретана, отзывы о котором почти всегда положительные, осуществляется под давлением выше 100 атмосфер.Примерно через две секунды после распыления происходит реакция вспенивания с последующим затвердеванием состава. Полученный слой обеспечивает отличные тепло- и гидроизоляционные свойства.

Этапы напыления пенополиуретана

1. Смешивание всех компонентов состава. Как правило, комбинируют смеси реагентов, огнетушащих составов, изоцианата и фиксатора. Два последних компонента необходимо предварительно смешать отдельно и отфильтровать при образовании осадка.

2.Напыление пенополиуретана из специального краскопульта с помощью компрессора (пеногенератора).

3. Повторная обработка поверхности (при необходимости).

Средняя стоимость напыления пенополиуретаном по России

Как известно, цены на различные товары и услуги могут различаться в регионах страны. Это касается и напыления пенополиуретаном. Стоимость напыления 1 м 2 зависит от толщины слоя и объема заказа. Чем больше площадь, подлежащая обработке, тем ниже цена за квадратный метр.

В среднем при небольших объемах работ, то есть до 200 м 2 , напыление пенополиуретаном стоит 550-630 руб. за 1 м 2 . При увеличении площади под обработку цена квадратного метра снижается примерно до 500- 600 руб.

При составлении примерной сметы на напыление пенополиуретаном цена будет зависеть и от высоты стен. Обычно эти наценки выражаются в процентах от стоимости услуг. Например, обработка стен высотой более 3 м обойдется дороже на 10–20 %, а подвалов с низкими потолками — на 20 %.

Окончательная стоимость напыления пенополиуретана рассчитывается специалистами компаний, оказывающих такие услуги. Рабочие всегда видят наиболее уязвимые места для выхода тепла из помещения. Поэтому специалисты обязательно предложат обработать эти поверхности несколько раз.

Сегодня с пенополиуретаном можно работать самостоятельно. Для этого требуется специальное оборудование и базовые знания о распыляемых компонентах. Всегда лучше работать вдвоем.

Самодельное оборудование для напыления пенополиуретана

В строительных магазинах продаются одноразовые комплекты для напыления пенополиуретана на небольшие площади.Чаще всего такие комплекты состоят из двух баллонов. В одном из них — полиол с фреоном 134, в другом — изоцианат.

Оборудование предназначено для смешивания компонентов после нажатия на спусковой крючок пистолета. Составные шланги подсоединяются к редукторам. Резервуары постоянно контролируются по давлению и температуре. При нарушении одного из параметров материал будет хуже схватываться, что приведет к увеличению его расхода.

Стоимость оборудования для напыления пенополиуретана своими руками

Распространение переносных установок для пенополиуретана объясняется тем, что в частных домах площадь под утепление может быть очень маленькой.Бригады профессиональных рабочих с дорогостоящим оборудованием на такие объекты просто не выезжают, так как это невыгодно. В остальных случаях мелкие работы обойдутся очень дорого из-за длительной сборки агрегатов. Одноразовые наборы предназначены для безопасного использования любителями. На площадях менее 20 м 2 они выгодны.

Средняя стоимость разовой установки от 16 до 30 тысяч рублей. В нем содержится около 1 м 3 пенополиуретана. Такой же объем состава, купленный в специализированной компании, будет стоить более 30 тысяч рублей.Выгода самостоятельной работы очевидна.

Напыление пенополиуретана своими руками

Все работы необходимо проводить в хорошую погоду. Высокая влажность на улице и в помещении в это время может немного испортить пенополиуретан. Напыление своими руками следует производить в несколько слоев. Это один из основных принципов работы.

Напыление пенополиуретановой изоляции начинается со сложных поверхностей: дымоходов, вентиляционных люков и трубопроводов. На этом же этапе нужно закрыть все стыки, которые выходят наружу.Первый слой предпочтительно имеет толщину около 14 мм. После того, как он застынет, можно приступать к дальнейшей работе.

Второй и третий слои наносятся друг на друга с небольшим интервалом времени. Оптимально выполнить все работы за один день. Если такой возможности нет, то, начиная каждый следующий слой, нужно тщательно подготавливать поверхность. При правильном планировании рабочего времени утепление среднего частного дома можно провести за 2-3 дня.

Наиболее эффективной звуко- и теплоизоляцией считается конструкция, состоящая из трех слоев.

Преимущества и недостатки самонапыляемого пенополиуретана

Работы по напылению выполняются специалистами на профессиональном оборудовании достаточно быстро. Все работы занимают 1-2 дня. Самостоятельное выполнение опрыскивания может занять больше времени, так как нужно внимательно изучить инструкцию и разобраться с оборудованием.

Пенополиуретан, напыление которого своими руками оказывается выгодным только на небольших участках, застывает практически мгновенно, вне зависимости от конструкции установки.Это доказывает, что нет никакой разницы между профессиональными и одноразовыми конструкциями.

Таким образом, в каждом конкретном случае решение о самостоятельном или профессиональном принимается собственниками.

В связи с тем, что стоимость отопления постоянно растет, многие люди предпочитают утеплять свой дом. Одним из самых современных и эффективных способов утепления как жилых, так и любых других помещений является использование такого материала, как пенополиуретан.

Пенополиуретан

обладает следующими достоинствами: безопасностью, нетоксичностью, паропроницаемостью и высокой адгезией к любым материалам.

Многие считают, что напыление ППУ могут выполнять только профессионалы, имеющие специальное оборудование, но это не совсем так. Сейчас на рынке есть портативные устройства, позволяющие наносить пенополиуретан самостоятельно, без привлечения специалистов, услуги которых стоят очень дорого.

Применение одноразовых установок, с помощью которых напыляется пенополиуретан, позволит не только утеплить фасад дома, но и утеплить пол, крышу, балкон и т.д.

Почему стоит напылять полиуретан своими руками

Пенополиуретан способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не расслаивается и не образуется трещин на его поверхности.

Использование этого материала в качестве утеплителя является наиболее прогрессивным методом утепления. Одним из недостатков пенополиуретана является то, что для его нанесения требуется специальное оборудование. На данный момент эта проблема решена, так как есть одноразовые установки, с помощью которых можно самостоятельно нанести указанное покрытие на любую поверхность.

Этот материал имеет длительный срок службы, он превышает 30 лет, тогда как, например, минеральная вата начинает терять свои свойства через 5 лет. Этот материал не имеет ограничений по применению, обладает низкой паропроницаемостью, устойчив к воздействию. агрессивная среда. В отличие от минеральной ваты, которая у многих вызывает аллергию, при использовании пенополиуретана таких проблем не возникает.

Часто пенопласт используют для утепления фасада здания, но с появлением пенополистирола этот материал отходит на второй план.Недостатком пенопласта является то, что он имеет низкую механическую прочность, плохо пропускает воздух, при монтаже могут остаться трещины. При использовании пенополиуретана все эти недостатки отсутствуют, так как он более прочен, полностью заполняет все щели и щели, что обеспечивает не только максимальную теплоизоляцию здания, но и его звукоизоляцию. Если использование пенопласта внутри здания не рекомендуется, то для пенополиуретана таких ограничений нет.

Для полноты информации о пенополиуретане необходимо отметить следующее:

В продаже имеются одноразовые установки, с которыми можно выполнить все работы самостоятельно.

  • способен выдерживать широкий температурный режим, при этом не расслаивается и не образует трещин на своей поверхности;
  • высокие гидроизоляционные свойства
  • позволяют использовать его для утепления кровли;
  • отличная теплопроводность;
  • содержит специальные вещества, поэтому ППУ не поддерживает горение;
  • отлично сцепляется как с горизонтальными, так и с вертикальными поверхностями из любого материала;
  • не нужно использовать дополнительный крепежный материал, процесс распыления очень прост;
  • можно покрывать поверхности любой, даже очень сложной формы;
  • , так как большинство ячеек пенополиуретана закрыты и заполнены газом, имеет длительный срок службы, 30-50 лет и более;
  • возможность получения сплошного покрытия без швов и стыков;
  • малый вес покрытия не создает нагрузки на здание.

Вернуться к содержанию

Как и чем сделать напыление ППУ своими руками

Чтобы пенополиуретан качественно лег на стены, необходимо, чтобы температура емкостей была +21 градус.

Для выполнения работ используются переносные установки нового поколения. Их особенность в том, что в комплекте уже есть все необходимое для работы, включая шланги, пистолет и насадки, а также контейнеры с комплектующими.Вам достаточно прочитать понятную и простую инструкцию, и вы сможете самостоятельно выполнять работы по напылению пенополиуретана на любую поверхность.

Этот материал хорошо использовать для утепления полов, крыш, так как их особенность в том, что поверхность неровная и укладка других изоляционных материалов — достаточно сложный и трудоемкий процесс. При нанесении пенополиуретана на фасад здания проблем никогда не возникает.

Пенополиуретан также можно использовать для утепления подсобных помещений и гаражей.Чаще всего гараж утепляют изнутри, но можно сделать это и снаружи. Таким образом, вы создадите в гараже благоприятный микроклимат и защитите свой автомобиль от коррозии.

Для утепления бани можно использовать пенополиуретан. Так вы сможете не только создать в нем комфортные условия, но и продлить срок службы всей конструкции, сэкономить на ее отоплении.

Для того, чтобы перечень областей применения одноразовых систем для нанесения пенополиуретана был полным, необходимо указать все области его применения:

  • Ангары металлические любые;
  • утепление кровли и пола
  • позволяет получить прочную поверхность, а высокая плотность материала позволяет ходить по нему;
  • утепление мансарды пенополиуретаном
  • позволяет сделать из нее полноценное помещение, в котором будет комфортно находиться и зимой, и летом;
  • возможность изолировать соединения и каналы, заполнять стыки и зазоры любых форм и размеров;
  • Теплоизоляция прицепов, рефрижераторов.

Вернуться к содержанию

Утепление балкона с применением ППУ

Рассмотрим пример балкона. Это достаточно актуальный вопрос, особенно для малогабаритных квартир, ведь таким образом можно добавить несколько метров полезной жилплощади.

Проводить утепление одноразовым оборудованием очень просто, и можно все сделать самому. Сначала необходимо подготовить поверхности, которые будут утепляться, для чего необходимо снять с них материал, который был до этого, очистить их от пыли и грязи.

Откройте коробку с одноразовым аппликатором пенополиуретана и встряхните компоненты в двух разных контейнерах. В комплекте шланги и пистолет, они уже подключены к баллонам с комплектующими.

Вам необходимо выбрать насадку, они также входят в комплект оборудования. Необходимо определить, какая насадка нужна для нанесения узкой или широкой горелкой или для заполнения полости. После этого осуществляется процесс напыления на саму поверхность, по окончании работ с обрешетки удаляются излишки теплоизоляции.

Для того, чтобы иметь максимальный выход компонентов, работы необходимо проводить при температуре выше 15 градусов, в этом случае компоненты будут хорошо пениться и их расход будет минимальным, поэтому можно покрыть большую площадь поверхности.

Многие из тех, кто сталкивался с вопросом утепления (неважно чего именно — крыши, стен, пола, гаража, дома, сарая), знакомы только с самыми распространенными и дешевыми материалами. К ним относятся пенополистирол и минеральная вата – теплоизоляция с их помощью применяется давно, можно сделать своими руками, стоит недорого.

Однако с начала этого века на рынке стали набирать популярность другие материалы – более эффективные, более качественные, более эффективные. Яркий пример – напыляемый пенополиуретан. Эта технология заслуживает особого внимания. Кстати, рекомендуем.

1 О пенополиуретане и его свойствах

Прежде чем приступить к описанию технологии, требуется более подробно ознакомиться со свойствами и характеристиками самого материала.

Согласно Википедии, пенополиуретан (или пенополиуретан – часто используемая аббревиатура) – это: «…группа газонаполненных пластиков, на 85-90% состоящая из инертных газов…».

Однако такое обозначение наверняка покажется неспециалисту сложным и непонятным, поэтому опишем этот материал проще и доступнее. ППУ получают непосредственно на рабочем месте, из двух жидких компонентов. Это:

  1. Полиол или компонент А.
  2. Изоцианат или компонент В на.

Полиол – полимерная основа материала. Первоначально это малотоксичная и невзрывоопасная желтоватая (от светло-желтого до коричневого) жидкость. Полиол производят некоторые российские компании.

Изоцианат – импортный продукт (в настоящее время основными производителями являются Bayer, Huntsman, Dow Chemical). Это темная жидкость с резким запахом.

Легко вступает в реакцию с влагой, даже с той, которая содержится в воздухе – что создает осадок, делающий материал непригодным для дальнейшего применения … В результате при хранении и транспортировке он должен находиться в плотно закрытой таре.

Сам же пенополиуретан получается при смешивании двух указанных выше компонентов. Для этого используется специальное оборудование – установка с баком и распылителем (который, собственно, и используется для нанесения материала).

В зависимости от пропорций вышеперечисленных компонентов можно получить конечный материал разной степени жесткости. Наиболее эластичным, например, является всем знакомый поролон, используемый в качестве наполнителя для мебели.

А вот для строительства (т.е. для утепления) используется жесткий пенополиуретан (их около 30 штук).

Описанная выше схема приготовления одновременно является недостатком материала. Своими руками правильно приготовить ППУ по нужному составу довольно сложно. К тому же материалы продаются только в бочках, объемами от 100 литров, и в одиночку использовать технологию будет непросто – даже если у вас есть специальное оборудование.

1.1 Характеристики и свойства пенополиуретана

Коснемся самого существенного вопроса — характеристик материала.Любая теплоизоляция должна в первую очередь удерживать (а не пропускать) тепло. В цифрах этот параметр выражается в коэффициенте теплопроводности, и чем он меньше, тем лучше. Для ППУ она составляет примерно 0,02-0,03 Вт/мК. Для сравнения:

  • теплопроводность минеральной ваты: около 0,045 Вт/мК; пена
  • : около 0,04-0,045 Вт/мК;
  • керамзит: около 0,14 Вт/мК;
  • пеностекло: около 0,8 Вт/мК.

Не менее важным фактором также является вопрос влагостойкости.В этом отношении с пенополиуретаном не сравнится ни один материал – пенополиуретан устойчив к контакту с водой. Не намокает, не впитывает жидкость, не плесневеет – совершенно не реагирует на влагу.

Это делает ее очень и очень актуальным решением и для крыш, и для стен, и для полов — да, для любой поверхности любого здания, где возможен хоть какой-то контакт с влагой.

Также приведем конкретную цифру: процент влагопоглощения пенополиуретана около 1, а также у.Она может варьироваться – в зависимости от плотности поролона. Чем плотнее материал, тем меньше влаги он впитает. При необходимости влагостойкость пенополиуретана можно улучшить – для этого в процессе приготовления добавляют специальные компоненты (например, касторовое масло).

Это будет актуально, например, для крыш – конструкции могут пропускать воду (дождь, снег), в связи с чем теплоизоляция должна быть надлежащим образом защищена от контакта с водой. Однако это еще больше усложняет процесс приготовления своими руками – ведь нужно точно знать, что и в каком количестве добавлять.

Помимо влаги, изолятор устойчив к следующим соединениям:

  1. Бензин.
  2. Пластификаторы.
  3. Алкоголь.
  4. Масла.
  5. Эфиры.

По горючести — ППУ может относиться к трем группам:

  1. Самозатухающие (или С).
  2. Трудновоспламеняющийся (ТС).
  3. Легковоспламеняющиеся (ТВ) подобные.

На группу может влиять использование различных наполнителей.Их роль могут выполнять различные галогены, соединения фосфора. Полиуретановый утеплитель с такими добавками можно использовать для помещений, где есть повышенная пожароопасность (например — для стен и крыш бань, мастерских, котельных).

Плотность пенополиуретана c, как уже было сказано выше, может варьироваться в зависимости от соотношения используемых компонентов. Она может быть от 30 до 200 кг/м³.

В принципе самый жесткий вариант используется в основном в промышленности — для бытовых решений можно обойтись и пенопластом со средними показателями (до 80 кг/м³), имеющим доступную стоимость.Опять же, угадать концентрацию своими руками не так просто, что еще раз говорит о том, что применение техники требуется только специалистам.

1.2 О недостатках материала

Теплоизоляция с использованием такого материала имеет свои недостатки:

  1. При повышении температуры до +500 градусов материал выделяет углекислый и угарный газ.
  2. Материал «боится» органических растворителей и минеральных кислот.
  3. Материал может терять свои свойства при прямом контакте с ультрафиолетом (солнечным светом).

Вышеперечисленные пункты сложно отнести к существенным недостаткам – они также свойственны практически любому утеплителю, и испортить эффект от использования материала можно только в том случае, если пренебречь самыми простыми правилами монтажа утеплителя.

1.3 О технологии применения (видео)

2 О технологии применения

В отличие от листового и рулонного утеплителя (как пенопласт и минеральная вата), теплоизоляция с применением пенополиуретана существенно отличается в лучшую сторону… Выше мы уже вкратце об этом упоминали, теперь — давайте подробнее рассмотрим, как именно выглядит процесс утепления полиуретаном.

В первую очередь на место работы доставляется оборудование и бочки с компонентами А и Б. Оборудование представляет собой малогабаритный агрегат с емкостью – в котором, собственно, и смешаны компоненты.

Этот контейнер может быть оснащен автоматическим подогревом — так как для получения качественного результата пена должна выдерживаться при определенных условиях, одним из которых является температура.

Такое оборудование весит от 20 кг (мини-установки с относительно невысокими характеристиками, используются в основном для покрытия небольших площадей – домов, сараев, гаражей).

Более серьезные агрегаты могут весить около центнера — их применение более актуально, когда требуется теплоизоляция крыш, стен или полов крупных зданий-ангаров, промышленных объектов. Оборудование может комплектоваться как одним, так и двумя шлангами – для ускорения процесса.

2.1 О преимуществах и недостатках технологии

Плюсы и минусы самого материала уже были рассмотрены выше.Теперь давайте посмотрим, что хорошего и что плохого в самой технологии.

К преимуществам можно смело отнести следующие факторы:

  1. Высокая скорость — напылением за 1 рабочий день можно покрыть от 100 «квадратов» (для сравнения — утепление стен, крыш или полов такой площади пенопластом будет времени в 2 раза больше).
  2. Отсутствие швов и стыков — так как напыляемая пена создает монолитный слой.
  3. Адгезия к любым покрытиям — ППУ одинаково хорошо сцепляется с любым материалом стен, полов, потолков — любой поверхностью: бетоном, деревом, кирпичом.
  4. Удобные и быстрые изоляционные конструкции любой сложности — с изгибами, неровностями, перепадами высот, углами, выступами, углублениями.
  5. Заделка трещин, стыков, швов, сколов.
  6. Нет необходимости срочно создавать многослойную конструкцию (например, минеральная вата требует крепления обрешетки, паро- и гидроизоляции, использования клея и дюбелей).

Если не придираться к свойствам самого материала (речь идет о перечне недостатков пенополиуретана, о которых говорилось выше), то можно смело сказать, что технология утепления ППУ лучшая на данный момент .

Существенный недостаток, по сути, только один, и он тоже уже приводился – это сложность выполнения работы своими руками.

Технический документ

PPI отвечает на вопросы об изоляции пластиковых систем напорных трубопроводов | 06.12.2021

Институт пластмассовых труб (PPI) опубликовал новое техническое примечание, касающееся защиты материалов пластиковых напорных трубопроводов от замерзания. PPI является крупной торговой ассоциацией, представляющей индустрию пластиковых труб.

Новое техническое примечание PPI TN-65 «Рекомендации по изоляции пластиковых напорных трубопроводов в жилых помещениях» посвящено изоляции пластиковых напорных трубопроводов от замерзания. Он применяется к материалам трубопроводов горячей и холодной воды из ХПВХ, PEX, PE-RT, PEX-AL-PEX, PP-R и PP-RCT и предназначен для таких применений, как разводка сантехники, противопожарная защита и гидроника.

Согласно PPI, несмотря на то, что пластиковые трубы по своей природе лучше изолируют тепловую энергию, чем традиционные металлические трубы, такие как сталь и медь, существует несколько ситуаций, когда пластиковые трубы необходимо изолировать для защиты от замерзания жидкостей внутри труб.

«Изоляция, конечно же, уменьшит теплопередачу через стенки трубных материалов, — пояснил Лэнс МакНевин, инженер-технолог, технический директор отдела строительства и строительства PPI. «Это повышает эффективность и производительность системы в широком диапазоне приложений. Экономия энергии и более быстрая подача горячей воды – другие преимущества надлежащей изоляции труб. TN-65 содержит рекомендации по предотвращению зависания в различных приложениях, основанные на нескольких отраслевых публикациях и совместном вкладе членов PPI. В нем также рассматривается использование кабеля для обогрева и рассказывается о методах оттаивания замерзших пластиковых труб. Он предназначен для сантехников, строителей, проектировщиков, инспекторов и других».

Новая техническая записка включает следующие разделы:

  • Рекомендации по предотвращению замерзания труб в водопроводе, сантехнике, противопожарной защите, охлажденной воде, гидронике, снеготаянии и таянии льда
  • Выдержки из кодов моделей, таких как UMC, UPC, USHGC, IMC, IPC, NPC, NSPC, CSA B214 и CSA C448, касающиеся изоляции и защиты трубопроводов
  • Использование кабеля обогрева
  • Утвержденные методы оттаивания замороженных пластиковых труб

Опубликовано на веб-сайте PPI непосредственно по адресу https://plasticpipe.org/tn-65, TN-65 — это один из нескольких документов PPI, связанных с проектированием и установкой материалов для напорных труб, которые публикуются в качестве услуги для промышленности Отделом строительства и строительства PPI. Дополнительные публикации можно найти в Интернете по адресу https://plasticpipe.org/buildingconstruction.

Использование нанокристаллов целлюлозы для улучшения теплоизоляционных свойств и устойчивости жесткого пенополиуретана

Термин «устойчивый» часто упрощенно ассоциируется с материалом природного происхождения и предпочтительно биовозобновляемым природным источником.Тем не менее, что касается изоляции зданий, согласно Исследовательскому центру строительства (BRE) (Swabey, 2010), который изучал анализ жизненного цикла различных типов изоляции зданий на уровне всего здания, фактический состав (минеральный, нефтехимический или возобновляемый ) или физическая природа (волокнистая или ячеистая) изоляции мало повлияла на анализ жизненного цикла. Наиболее влиятельным фактором для повышения устойчивости строительной изоляции было снижение теплопроводности самого продукта.Отсюда интенсивные текущие глобальные усилия по снижению теплопроводности изоляционных плит RPUF, например, поскольку это представляет собой одну из самых надежных стратегий снижения общей стоимости жизненного цикла здания (Evans, 2012).

Теплоизоляционные характеристики RPUF могут быть улучшены за счет снижения исходной теплопроводности и/или скорости старения (которая характеризуется увеличением теплопроводности со временем). Обе эти цели могут быть достигнуты при постоянном вспенивающем агенте и плотности ППУ либо за счет уменьшения среднего размера ячеек (Jarfelt and Ramnäs, 2006), что снижает теплопередачу излучением, либо за счет включения наполнителя, который блокирует теплопередачу излучением и/или или действует как диффузионный барьер.Таким образом, общая стратегия состоит в том, чтобы рассматривать наполнители, которые действуют как зародышевый агент, чтобы уменьшить размер клеток (Harikrishnan et al., 2010, Kim et al., 2007, Seo et al., 2006), блокировать передачу инфракрасного излучения. (Lorenzetti et al., 2016) или обеспечить диффузионный барьер (Harikrishnan et al., 2009, Lorenzetti et al., 2016).

Использование наполнителей, таких как сажа, тальк или карбонат кальция, в качестве зародышеобразователей в RPUF (Szycher, 1999) хорошо известно, однако использование таких микроразмерных наполнителей может привести к серьезным нарушениям клеточной структуры (Kuranska и Prociak, 2012, Xue et al. , 2014). Таким образом, использование нанонаполнителей в качестве зародышеобразователей было признано многообещающей стратегией снижения теплопроводности RPUF (Harikrishnan et al., 2010, Kim et al., 2007, Seo et al., 2006). Однако их эффективность в качестве зародышеобразователя зависит от совместимости полимера-хозяина (Massalha et al., 2015, Modesti et al., 2007), метода включения (Kim et al., 2007), качества дисперсии (Harikrishnan et al. al., 2010) и загрузку наночастиц (Siqueira et al., 2010) в прекурсоры RPUF.Следовательно, разные типы наночастиц имеют разные оптимальные нагрузки, что приводит к оптимальному диспергированию нанонаполнителя и зародышеобразованию, но предотвращает повторную агломерацию нанонаполнителя и, следовательно, связанное с этим нарушение клеточной структуры с точки зрения более открытого (сломанного) содержания клеток. .

В последнее время стержнеобразные нанокристаллы целлюлозы (CNC) привлекли огромное внимание в качестве потенциальных армирующих и функциональных наполнителей благодаря беспрецедентным специфическим механическим свойствам отдельных нанокристаллов, химически регулируемой функциональности поверхности, легкости химической модификации поверхности, низкой плотности, и биологическое изобилие из возобновляемых и устойчивых источников (Eichhorn, 2011, Habibi et al. , 2010). Было показано, что CNC обеспечивает значительное улучшение характеристик неячеистых полиуретановых нанокомпозитов (Benhamou et al., 2015, Cordero et al., 2015, Kong et al., 2016, Lin et al., 2013, Wang et al. др., 2010). Выбор CNC также интересен с точки зрения того, что он обладает потенциалом ковалентного связывания (сшивания) с матрицей пенополиуретана, а также, как сообщается, обладает эффективными барьерными свойствами (Aloui et al., 2016, Fortunati et al. ., 2012, Saxena et al., 2010). До сих пор исследования с использованием CNC в качестве армирующих нанонаполнителей демонстрировали улучшение RPUF с точки зрения механических свойств (Li and Ragauskas, 2012, Li et al., 2011, Ragauskas et al., 2010), но только в одном исследовании сообщалось об уменьшении по теплопроводности. Ли и др. (2013) сообщили, что использование сложной смеси CNC, гидролизованных олигосахаридов и фосфата аммония в RPUF привело к значительному снижению теплопроводности и прочности на сжатие при высокой нагрузке CNC. Однако влияние CNC на прочность на сжатие не отличалось от влияния плотности.

Включение нанонаполнителей в прекурсоры RPUF может быть достигнуто с помощью диспергирования с помощью растворителя, однако из-за повышенной экологической осведомленности явно предпочтительнее подходы без растворителей. В то время как включению нанонаполнителей в предшественник RPUF может способствовать обработка ультразвуком (Kabir et al., 2007, Modesti et al., 2007, Nikkhah et al., 2015, Saha et al., 2008, Shi et al., 2014), высокоскоростной гомогенизации (Svagan et al., 2010) или микроволновом облучении (Lorenzetti et al., 2010, Semenzato et al., 2009), ультразвуковая обработка обычно является методом выбора поскольку он особенно эффективен при повторном диспергировании CNC, которые агломерируются при сушке вымораживанием, путем нарушения кулоновских сил и сил Ван-дер-Вааль между частицами, что приводит к более однородным дисперсиям.

Современные отчеты (Kabir et al., 2007, Modesti et al., 2007, Saha et al. , 2008, Shi et al., 2014) с использованием ультразвука для диспергирования различных наноматериалов в прекурсорах RPUF, не учитывают влияние различных условий обработки (нагрузки, частота, амплитуда и время) на механические и теплоизоляционные характеристики нанокомпозитной пены. Следовательно, в этом исследовании мы стремились систематически улучшать теплоизоляцию без какого-либо значительного изменения плотности или компромисса в механических свойствах RPF с использованием устойчивого наноматериала CNC без каких-либо дополнительных химических модификаций поверхности, но путем оптимизации процесса ультразвуковой обработки без растворителя для включения CNC. (по методологии Тагучи).Мы также сообщаем о влиянии CNC на долговечность (с точки зрения теплоизоляции и стабильности размеров) нанокомпозитного RPUF.

Производитель гибких материалов, пеноматериалов с закрытыми и открытыми порами и других пен Lundell Manufacturing

ГИБКИЕ МАТЕРИАЛЫ


ПЕНЫ И КОМПОЗИТЫ

Компания Lundell, производитель гибких материалов, предлагает производителям оригинального оборудования (OEM) пенопластовые и композитные детали и компоненты, спроектированные и изготовленные в соответствии со строгими спецификациями. Каждое приложение имеет уникальные требования к характеристикам материала в отношении температуры, прочности, стоимости и многого другого.Мы используем самый широкий ассортимент пенопластов, пенопластов, барьеров, силиконов, защитных материалов и декоративных поверхностей.

АКУСТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИТЫ

  • Композитный акустический барьер

АКУСТИЧЕСКИЕ КОМПОЗИТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ГУБКА С ЗАКРЫТЫМИ ЯЧИКАМИ

  • EPDM, неопрен, SBR, NBR, EVA, вспененный ПВХ, PVC/NBR с плотностью от 2,5 до 22 фунтов на фут с толщиной по индивидуальному заказу

ПОПЕРЕЧНО-СВЯЗАННЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН ПЕНА

  • Плотность от 2.от 0 до 12 фунтов на фут

ИЗОЛЯЦИЯ И ПРОКЛАДКА

  • Рыбная бумага, пробка, номекс, ITW Formex ® , Armstrong Fibers ®

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПЛЕНКИ

  • Медь, алюминий, металлизированный полиэстер, латунь

ОТКРЫТОЯЧЕИСТЫЙ ПОЛИУРЕТАН

  • Полиэфир, полиэстер плотностью от 1 фунта на фут до 6 фунтов на фут с нестандартной толщиной от 0,040 дюйма до толщины булочки
  • Пена с низкой проницаемостью

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ФИЛЬТР ПЕНА

  • Сетчатый от 10 пор на дюйм (ppi) до 100 пор на дюйм

ПЛАСТИКОВЫЕ ПЛЕНКИ И ЛИСТОВЫЕ ПЛЕНКИ

  • Полиэстер, норил ® , лексан ® , поликарбонат, нейлон, полистирол, майлар ® , АБС, каптон ® и тефлон ®
  • 1 1

ПОРОН ПЕНА

  • Порон PDF
  • Пенополиуретан высокой плотности с низкой остаточной деформацией при сжатии и плотностью от 15 до 30 фунтов на фут в очень мягких, твердых и очень твердых сортах
  • Диапазон толщины от . от 031 до 0,50 дюйма в зависимости от состава
  • Силиконовая губка и сплошные пластины плотностью от 12 до 30 фунтов на фут и толщиной от 0,031 до 0,50 дюйма, в зависимости от состава

КЛЕИ, ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЕ К ДАВЛЕНИЮ

  • Без подложки (свободная пленка), с двойным покрытием (носитель), переводные ленты, клеи для ламинирования, акрил или каучук. Ультрачистый, газостойкий, VHB, LSE, HSE, высокотемпературный, токопроводящий доступен для большинства продуктов
  • Ленты 3M VHB

ЛИСТОВАЯ РЕЗИНА

  • Доступны твердостью от 30 до 90 и диапазоном толщины 0.031 до 1 дюйма

СИЛИКОНОВАЯ ГУБКА

  • Губка доступна в мягком, среднем и жестком сортах
  • Коммерческий силикон
  • Медицинский силикон
  • Твердый лист доступен с твердостью от 30 до 80

ВИНИЛ

  • Перфорированные и однотонные в различных цветах, цвета, которых нет на складе, требуется минимум

Нетканый плюшевый материал, уретановые пленки, металлизированные пленки и полиэфирные пленки

ПРОЧИЕ МАТЕРИАЛЫ

  • Буна
  • Нитрил
  • Полиэфир
  • Полиэстер
  • Поролоновая губка

Утепление склада.

Утепление складов пенополиуретаном (ППУ) Утепление ангаров вспененным пенополиуретаном

Эффективное утепление ангаров, складов и овощехранилищ. Оперативные мероприятия и долговечность результата Успех предприятия, экономическое благополучие отдельных компаний, городов или даже стран зависит не только от уровня развития производства, но и от того, как долго они смогут хранить свою продукцию. На простом маленьком примере это становится очевидным. Нет смысла заготавливать большое количество овощей и консервации на зиму, если нет возможности обеспечить для них правильные условия хранения.Они просто портятся.

Таким образом, совокупность таких факторов, как температурно-влажностный режим, наличие или отсутствие солнечного света, приток свежего воздуха, а также множество других нюансов напрямую влияют на срок годности сырья или продуктов, независимо от их видов. Ангары, склады, овощехранилища должны полностью отвечать определенным требованиям, диктуемым видами хранимой в них продукции. Очень важно поддерживать постоянные условия на территории ангара, склада или овощехранилища в любое время года.И не всем удается этого добиться.

Только правильное утепление и продуманность конструкции могут положительно сказаться на эксплуатации объекта.

Только правильное утепление и продуманность конструкции могут положительно сказаться на эксплуатации объекта. При минимальных энергозатратах владелец склада или ангара имеет возможность поддерживать оптимальные условия для хранения того или иного сырья или продукта в течение длительного времени. Но как утеплить такое большое сооружение, ничего не упустив и не прогадав с материалами? Ответ прост – доверьте это дело профессионалам.

Разновидности складов, ангаров и овощехранилищ. Их конструктивные особенности и вытекающие из этого требования к утеплителю

Для начала будет правильно рассмотреть наиболее часто используемые виды ангаров, складов и овощехранилищ. Это поможет лучше понять, какие материалы для утепления следует использовать.

Ангары

Этот тип объекта часто используется для хранения различных видов машин и оборудования. Это может быть сельскохозяйственная техника, самолеты и многое другое.Особенности ангаров включают следующее:

Ангары часто используются для хранения различных видов техники и оборудования. Это может быть сельскохозяйственная техника, самолеты и многое другое.

  • Отличаются большими масштабами — высота, ширина и длина ангара должны позволять вмещать в него крупную технику
  • Применение сводчатых крыш – для ангаров это оптимальная конструкция. Фактически это позволяет избежать строительства стен, но при строительстве больших ангаров для некоторых видов техники стены, на которых монтируется сводчатая крыша, также могут быть подняты
  • Использование тонколистовых материалов — тонколистовой стали, которой обшивается металлический каркас, часто применяется для строительства.Это позволяет снизить затраты при строительстве столь крупных объектов.

Старые ангары можно обшить деревом. Но сегодня это большая редкость. Сами конструктивные особенности данного типа объектов диктуют требования, которым должен соответствовать утеплитель:

  • Легко крепится на тонких металлических поверхностях.
  • Должен выдерживать динамические термические деформации основания, так как металл очень чувствителен к перепадам температуры
  • Должна быть высокоэффективной — ведь она будет не только утепляться, но и составлять 95% толщины всей стены, поэтому должна быть максимально эффективной
  • Иметь небольшую массу — сводчатые крыши таких ангаров рассчитаны на определенные нагрузки, поэтому их нельзя перегружать.А учитывая масштабы конструкции, использование тяжелых утеплителей просто недопустимо

Склады

Это понятие очень широкое, так как склад может быть построен практически из любых строительных материалов, его конфигурация может быть любой, и он может быть лишь небольшой частью любого крупного комплекса недвижимости. Более того, на складах могут храниться практически любые товары, сырье или оборудование. Таким образом, к утеплителю будет предъявляться не меньше требований. В дополнение к уже озвученному для ангаров можно упомянуть:

На складах могут храниться практически любые товары, сырье или оборудование.По этой причине к изоляции предъявляются более мягкие требования.

  • Стойкость к влаге и химикатам — территорию склада можно периодически дезинфицировать водой и химикатами, поэтому материал не должен быть к ним уязвим
  • Возможность нанесения практически на любую поверхность — склад можно построить из металла, камня, бетона, дерева или их комбинации. Материал должен отлично держаться на любом основании.
  • Отличаются максимальной эффективностью при минимальном расходе полезного объема помещения – если слой утеплителя слишком велик, а для его крепления нужен дополнительный каркас, то его использование будет нецелесообразным, так как это приведет к минусу полезного внутреннего объема помещения. склад
  • Быть доступным — может потребоваться много изоляции — все зависит от масштаба склада.Поэтому цена материала должна быть не только приемлемой, но и вполне обоснованной, экономически обоснованной.

Овощной магазин

Это специализированные склады или ангары, предназначенные специально для хранения свежих овощей или фруктов. Особое значение имеет температурный режим, уровень влажности. Зачастую они строятся из камня или бетона, оснащаются системами принудительной вентиляции и холодильными установками. В этом случае очень важно правильно утеплить овощехранилище, чтобы снизить энергозатраты на обеспечение его работы.Поскольку речь идет о хранении продуктов, одним из основных требований к утеплителю является экологическая чистота и химическая нейтральность. Ни при каких температурных режимах и воздействиях теплоизоляционный материал не должен выделять токсичные вещества. Кроме того, диапазон его рабочих температур должен быть достаточно широким.

Общие требования к изоляции складов, ангаров и овощехранилищ

Помимо уже перечисленных выше, существуют также некоторые общие требования к теплоизоляционным материалам, независимо от того, где они будут применяться:

К теплоизоляционным материалам предъявляется ряд требований, соблюдение которых совершенно необходимо при их выборе.

  • Пожарная безопасность — материалы не должны отрицательно влиять на уровень пожарной безопасности, но в идеале должны защищать несущие конструкции от воздействия огня при возникновении локальных пожаров
  • Долговечность — проведение регулярных капитальных ремонтов склада нецелесообразно. Поэтому материал должен быть чрезвычайно прочным.

Теперь совершенно ясно, что найти золотую середину в вопросе на рынке теплоизоляционных материалов очень сложно. Разумеется, о самостоятельном утеплении всего ангара не может быть и речи – слишком уж это амбициозная задача, требующая профессионализма и богатого опыта, соответствующих производственных ресурсов.Поэтому мы рассматриваем, что компании могут предложить сегодня, а что уже ушло в прошлое.

Теплоизоляционные материалы прошлого века

Нельзя сказать, что сегодня они нигде не используются. По сей день эти материалы используются подрядчиками, стремящимися к максимальной экономии и выгоде для себя, при строительстве частных и многоквартирных домов, а также при утеплении некоторых производственных и коммерческих объектов.

Пенополистирол

Этот материал знаком каждому.Сегодня он все еще используется для наружной изоляции в некоторых странах. Однако его использование сопряжено с рядом трудностей и опасностей. К отрицательным моментам можно отнести следующее:

Сегодня пенопласт все еще используется в некоторых странах для наружной изоляции. Однако его использование сопряжено с рядом трудностей и опасностей.

  • Высокая степень горючести — полистирол горит как высокооктановое топливо. При этом он выделяет в воздух ядовитые летучие соединения — чистый яд.Чрезвычайно опасен для жизни и здоровья человека
  • Ему нравятся только плоские плоскости — он довольно хрупкий. Это листовой материал, который можно использовать только на ровных стенах. Отсутствие гибкости делает невозможным или крайне затрудненным утепление конструкций неправильной формы
  • Установка наносит ущерб основанию — требует использования анкеров. Везде не поправишь. Нарушая целостность фундамента, специалисты снижают срок эксплуатации всей конструкции
  • Недолговечные — средний срок службы всего 15-20 лет

При всем желании сэкономить не получится, и не все могут их утеплить. А наличие стыков значительно снижает его эффективность. При этом экологичность тоже не обязательна. Требует тщательной защитной обработки. Так что немедленно вычеркните его из нашего списка претендентов.

Советы мастера: При обратной засыпке грунта в 90% случаев повреждается пенопласт, а также гидроизоляционное покрытие, которым чаще всего является обычный полиэтилен. Поэтому подъем уровня грунтовых вод приводит к намоканию стены, а также к потере эффективности утепления.

Минеральная вата

По сравнению с полистиролом это более безопасный материал, так как он, по крайней мере, не поддерживает горение. Однако под воздействием огня или даже высоких температур он выделяет летучие формальдегиды, что не делает его полностью безопасным. Монтаж также сопряжен с рядом сложностей, так как материал требует использования дополнительных креплений. Но это не главный недостаток этого материала:

По сравнению с пенопластом минеральная вата является более безопасным материалом, так как как минимум не поддерживает горение.

  • Боится влаги — при намокании теряет до 80% номинальной эффективности
  • Это тяжелый и плотный листовой материал — это говорит не только о невозможности использования ангаров для утепления сводчатых крыш, но и о наличии швов, которые являются слабым местом любого утеплителя
  • Средняя износостойкость — срок службы не превышает 25 лет

Даже с натяжкой этот материал тоже нельзя назвать лучшим утеплителем.Но многие компании предлагают эти материалы для утепления складов, ангаров и овощехранилищ. И мы настоятельно рекомендуем вам избегать подобных «медвежьих» услуг. Ведь есть современный материал, который намного эффективнее. Почему не утеплить минеральной ватой? Ответ можно найти в видео:

Вспененный полиуретан Ecothermix — максимальная эффективность и экономическая целесообразность

Компания «Экотермикс» предлагает наиболее эффективное решение проблемы утепления складов, ангаров и овощехранилищ с помощью пенополиуретана. Это уникальный материал, основу которого составляют натуральные компоненты, полученные в процессе сельскохозяйственной деятельности. Уникальным является не только состав полиуретана, благодаря которому он обладает высочайшими эксплуатационными свойствами, но и способ его нанесения. Но обо всем по порядку. Рассмотрим основные эксплуатационные преимущества пенополиуретана:

Компания Экотермикс предлагает наиболее эффективное решение проблемы утепления складов, ангаров и овощехранилищ с помощью пенополиуретана.

  • Максимальная эффективность — пенополиуретан на 90% состоит из микроскопических пузырьков воздуха, которые, как известно, отличаются минимальной теплопроводностью. Соответственно сам материал наиболее эффективно позволяет поддерживать оптимальный микроклимат внутри ангаров, складов или овощехранилищ
  • Легкость – вес материала не превышает 11 килограмм на кубический метр. Для сравнения, тот же объем минеральной ваты будет весить от 60 до 100 килограммов. Поэтому пенополиуретан от Экотермикс можно использовать и для утепления легких сводчатых крыш ангаров
  • .
  • Химическая нейтральность и устойчивость к химическим воздействиям — единственное, что может хоть как-то испортить этот утеплитель — это промышленные растворители некоторых марок. Бытовая химия для него не опасна. А сам материал полностью нейтрален химически, то есть безвреден для людей и пищевых продуктов
  • Экологичность — это позволяет без опаски использовать материал для утепления складов и овощехранилищ с продуктами питания
  • Прочность и эластичность – особый вид полимочевинных связок, составляющих основу материала, придающих ему прочность и эластичность.Благодаря этому материал отлично справляется с термическими деформациями основания и умеренными механическими воздействиями.
  • Полиуретан не боится влаги — Полимочевина, в основе которой те же компоненты и элементы, используется для гидроизоляции, которая на сегодняшний день не имеет себе равных. Поэтому вспененный полиуретан еще и неуязвим для влаги, а его коэффициент поглощения составляет максимум 1,5% от всего
  • Огнестойкий материал — Пенополиуретан Ecothermix не только не горит, но и способен противостоять огню, защищая несущие конструкции от его пагубного воздействия.Это может значительно повысить пожарную безопасность.
  • Долговечность — срок службы пенополиуретана не менее 50 лет. Нет такой изоляции, которая прослужила бы дольше
  • Защитный эффект — материал защищает основание от воздействия коррозии и вредителей, таких как древоточцы или плесень

А теперь познакомимся с технологией нанесения этого утеплителя. Для этого мастера Экотермикс используют специальный агрегат, который смешивает два жидких компонента полиуретана в строгой пропорции, а затем под высоким давлением подает их в распылитель.То есть полиуретан наносится на основу методом напыления, аналогичным обычной покраске поверхностей. Но отличие в том, что уже через несколько секунд после распыления начинается реакция между компонентами полиуретана и воздухом. Он пенится, пропитан микроскопическими пузырьками воздуха, увеличиваясь в объеме до 70-100 раз!

Для распыления пенополиуретана мастера Экотермикс используют специальный агрегат, который смешивает два жидких компонента полиуретана в строгой пропорции и затем под высоким давлением подает их в распылитель.

Такой способ нанесения позволяет покрывать поверхности любой формы, заполнять любые ниши, стыки, даже в самых труднодоступных местах конструкции. Но это еще не все. Утеплитель характеризуется высочайшей степенью адгезии, поэтому его можно наносить на любые основания: деревянные, металлические, каменные, бетонные. При этом фундамент не требует серьезной предварительной подготовки. Он просто должен быть чистым. К преимуществам данного способа нанесения относятся:

  • Полная герметичность  — покрытие бесшовное, а значит слабых мест у него просто нет
  • Экономия времени — утепление даже крупных промышленных объектов занимает минимум времени, что позволяет быстрее ввести их в эксплуатацию
  • Сохранение целостности фундамента — это позволяет сохранить номинальный срок эксплуатации здания, а иногда даже продлить его

На сегодняшний день аналогов пенополиуретану по свойствам и способу монтажа просто нет, а любая альтернатива гораздо менее эффективна. Поэтому ППУ с успехом применяют для теплоизоляции объектов недвижимости, а именно: , и других конструкций. Он прекрасен и оборудован. Рассмотрим подробно, как происходит утепление ангаров, складов и овощехранилищ.

Утепление ангаров пенополиуретаном

Часто ангары возводят на металлических каркасах с использованием листовой стали. Полиуретан наносится непосредственно на него, что позволяет получить в результате что-то вроде сэндвич-панели. Утеплитель наносится равномерно с внутренней стороны, после чего его можно просто покрыть защитным слоем полимочевины, и в таком виде эксплуатировать.При желании его можно обшить любым отделочным материалом. Зачастую для утепления ангара достаточно слоя около 10 сантиметров. Это позволяет поддерживать внутри оптимальный микроклимат для обслуживания оборудования, транспорта, продуктов питания.

Полиуретан наносится непосредственно на него, что позволяет в результате получить что-то вроде сэндвич-панели.

Важно, что затвердевая, полиуретан дает дополнительный упрочняющий эффект, повышает уровень звукоизоляции, гасит вибрацию. Это делает пребывание внутри более комфортным, а также продлевает срок эксплуатации ангара. Все несущие конструкции обтянуты этим материалом, который защищает их от любых внешних воздействий. Утепление пенополиуретанами происходит в короткие сроки. Рекомендуем посмотреть видео где утеплили ангар за 3 дня:

Изоляция склада пенополиуретаном

Склады, построенные из камня или бетона, можно утеплять как внутри, так и снаружи. Наружное утепление считается более эффективным, так как предотвращает промерзание стены в холодное зимнее время года.Пенополиуретан наносится непосредственно на саму стену, а затем покрывается сверху слоем гипсовой смеси и окрашивается. Для достижения максимальной эффективности можно провести комплексное утепление, покрыв стены дополнительным слоем пенополиуретана изнутри.

Пенополиуретан наносится непосредственно на саму стену, а затем покрывается сверху слоем гипсовой смеси и окрашивается.

При внешнем утеплении пенополиуретан принимает на себя все удары элементов, прекрасно с ними справляясь. Так стены склада прослужат дольше, так как не будут подвержены перепадам температур и другим негативным воздействиям. Пористые и зернистые поверхности предварительно покрывают гидроизоляцией (полимочевиной) и грунтовкой. Утепление склада позволяет значительно сократить расходы на отопление или кондиционирование. Не будет сырости и плесени, что особенно важно при хранении невлагостойких продуктов.

ВАЖНО : ППУ – негорючий и экологически чистый утеплитель, поэтому за нормативные документы можно не переживать.Материал безопасен для людей, а также не оказывает никакого воздействия на товары или сырье на складе. Поэтому для вас это будет лучший вариант.

Обогрев овощехранилищ с помощью ППУ

Вспененный полиуретан (ППУ) идеально подходит для утепления овощехранилищ. Его экологичность и химическая нейтральность позволяет сохранить продукты в том виде, в котором они были размещены в магазине. Именно здесь, где чаще всего используются холодильные установки или сложные системы кондиционирования для поддержания оптимального микроклимата, особенно необходим пенополиуретан.

Вспененный полиуретан (ППУ) идеально подходит для утепления овощехранилищ.

Затраты на электроэнергию можно сократить вдвое, так как поддерживать микроклимат станет гораздо проще. Допустимо как внешнее, так и комплексное утепление овощехранилищ. Очень важно, что пенополиуретан отлично подходит для теплоизоляции коммуникаций, таких как, например, вентиляционные каналы. Он отлично улавливает их, поглощая вибрации и делая систему более тихой.

Когда следует проводить утепление склада, овощехранилища или ангара?

Безусловно, такие объекты необходимо утеплять перед вводом в эксплуатацию на этапе строительства. Однако компания «Экотермикс» оказывает услуги по утеплению уже эксплуатируемых объектов. При наружном утеплении нет необходимости даже приостанавливать деятельность склада, ангара или овощехранилища. Тепловизионная съемка позволяет выявить самые слабые места здания, а значит, акцентировать на них внимание.

ВАЖНО : Оптимальными условиями для наружного утепления пенополиуретаном будет безветренная сухая погода с температурой воздуха от +10 до +30 градусов Цельсия. После полного застывания, которое займет всего несколько часов, диапазон рабочих температур материала составит от -90 до +100 градусов Цельсия. Внутреннее утепление можно производить в любое время года, вне зависимости от внешних условий.

Компания «Экотермик» оказывает постоянную информационную поддержку своим клиентам и партнерам.Вы можете связаться со специалистами отдела консалтинга, воспользовавшись «контактной информацией». Компетентные сотрудники компании любезно ответят на все дополнительные вопросы, предоставят подробную техническую информацию, расскажут о наиболее выгодных предложениях и скидках. А мы продолжаем отвечать на вопросы наших читателей, которым довелось столкнуться с теми или иными проблемами в процессе утепления. Сейчас мы рассматриваем вопросы, связанные с утеплением складов, ангаров и овощехранилищ.

Вопросы от наших читателей

Степан М., город Калуга : «Здравствуйте. Столкнулся с серьезной проблемой, потеряв большую часть урожая в прошлом году. Два года назад началось строительство овощехранилища. Общая вместимость 1500 тонн. Храним в основном лук. Для поддержания необходимых температурных показателей, утепление У нас полуподвальный склад.Верхний уровень надземный, утеплили снаружи минеральной ватой, а нижний уровень утеплили снаружи пенопластом.В итоге весь нижний уровень на всем протяжении зимой покрылась влагой изнутри — конденсат.В результате овощ всю зиму просто гнил в хранилище, так как вентиляция не справлялась с такой влажностью. Теперь не можем избавиться от грибка и плесени, которые покрыли все углы. На носу новый сезон, поэтому мы хотим быстро решить проблему. К чему может привести эта сырость? Может быть, мы выбрали слишком тонкий полистирол? Но по совету специалистов мы выбрали лучший вариант. Как нам быть? Спасибо»

Здравствуйте Степан. В некоторых случаях появление конденсата на стенах после утепления действительно может быть признаком низкой эффективности материала.Но это далеко не единственная проблема, которая может стать причиной ваших неприятностей. Во-первых, когда вы устанавливали пенопласт, вы наверняка использовали пластиковые анкеры для надежного крепления. При этом вы просверлили основание. Часто именно эти отверстия становятся слабыми местами в процессе эксплуатации. Если на вашем участке повышенный уровень грунтовых вод, то этот конденсат может быть результатом банального намокания стен. В любом случае выход один — необходимо заново раскопать подземную часть хранилища.Необходимо удалить пенопласт и произвести утепление пенополиуретаном с последующим нанесением гидроизоляционного покрытия – полимочевины. Снаружи такое покрытие можно оштукатурить на армирующей сетке. После этого можно смело засыпать и быть уверенным в эффективности утепления. Дополнительно рекомендуем утеплить верхнюю часть хранилища пенополиуретаном изнутри. Это будет гарантией того, что температура будет ровной, даже если утепление минеральной ватой не было профессиональным.

Виталий Григорьевич, г. Петрозаводск : «Привет. Наконец исполнил свою давнюю мечту – приобрел небольшой шестиместный самолет. Буду использовать в личных целях. Строится небольшой ангар. Сам не изощрялся — склонялся к использованию типовой стальной конструкции с металлическим обшивкой. Хочу сделать ангар отапливаемым, чтобы обслуживание в любое время года можно было делать тут же. Планирую держать там машину и два трактора, так что работы с ними хватит и на весну, и на осень.Что лучше использовать для утепления? Слышал про какую-то эковату — что это такое? Говорят, дорого, но эффективно. Что посоветуют ваши специалисты? Спасибо

Здравствуйте, Виталий. Отличный вопрос! Ведь сегодня на рынке есть такой утеплитель, как Эковата. Новомодная приставка «Эко» часто говорит об экологической чистоте продукта, но не в этом случае. Производитель ориентируется только на то, что в основе эковаты лежит целлюлоза. Но для придания ему тех свойств, которыми он обладает, используется ряд химических связующих.

Советы мастера: Что такое Эковата? Это утеплитель, который наносится методом напыления, как пенополиуретан. Но в случае с эковатой процесс занимает гораздо больше времени, и даже самые труднодоступные места зачастую покрываются неравномерно. У него нет эковаты и высоких эксплуатационных характеристик. Он боится влаги, плохо реагирует на термические деформации основания, не способен противостоять огню, а часто даже поддерживает его.

Как Вы правильно заметили, Эковата очень дорогая.И самое ужасное, что он не оправдывает своей цены. Вспененный полиуретан Ecothermix, напротив, полностью окупается несколько раз за длительный срок эксплуатации более 50 лет. Не забывайте, что эковата не будет лучшей основой для многих отделочных материалов. А вот покрыть застывший пенополиуретан можно практически любым отделочным материалом. Очевидно, что выбор следует делать в пользу вспененного пенополиуретана. Кроме того, он окажет антикоррозийный эффект, повысит уровень звукоизоляции, степень пожарной безопасности и прочность всей конструкции.И, конечно же, это утепление позволит поддерживать оптимальный микроклимат внутри вашего ангара с минимальными затратами.

Ольга М., г. Санкт-Петербург : «Здравствуйте. У нас такая проблема. Склад находится в одном здании с промкомплексом — одна общая стена, а так же со стоянкой для полуприцепов. Последняя никак не утеплена, поэтому она на складе очень холодно.Перегородки из обычного профилированного стального листа.Конечно, говорить об эффективности складской деятельности нельзя.Находиться на складе просто невозможно, так как температура в нем почти такая же, как на улице. Что мы можем сделать в этой ситуации, чтобы обеспечить нормальную работу склада? Нам предлагали минеральную вату, но в тех условиях это была бы пустая трата денег. Я тоже не хочу строить дополнительные разделы »

Здравствуйте Ольга. Ведь минеральная вата, как и насыпной утеплитель, в такой ситуации будет совершенно бесполезна. Мы предлагаем Вам вспененный полиуретан Ecothermix, который обеспечит полную герметичность, позволит закрыть все щели и стыки.Этот утеплитель наносится методом напыления, после чего увеличивается в объеме почти в 100 раз. Благодаря этому все стыки между отдельными листами профнастила полностью герметичны. Материал наносится непосредственно на металл, отлично фиксируется на нем. При желании можно произвести последующую отделку любыми материалами.

Подводя итоги

Для утепления любого склада, овощехранилища или ангара вы не найдете лучшего материала, чем пенополиуретан, который по всем параметрам обходит любые альтернативные решения.Если вы цените деньги и время, а также нацелены на достижение безупречного результата, то специалисты компании «Экотермикс» к вашим услугам. Это не только лучшие цены, но и гарантии качества результата. А это залог успешного бизнеса в любой сфере.

Убедитесь в экологичности и надежности пенополиуретана от Ecothermix, посмотрев видео ниже:

Склады предназначены для хранения различных материалов и товаров. Часто для хранения определенных групп товаров требуются особые условия, в том числе определенная температура, влажность, в целом микроклимат. Для создания этих условий помещение необходимо максимально изолировать от воздействия внешней среды, то есть провести герметизацию и теплоизоляцию. Как следствие, большие затраты на отопление, низкий КПД которого обусловлен высокой теплопроводностью строительных материалов.

ПЕНА — ЛУЧШЕЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ СКЛАДОВ

Сегодня для теплоизоляции помещений любого типа используется множество современных утеплителей, которые призваны решать различные задачи. Однако для утепления складов лучше всего подходит пенополиуретан, или ППУ.Этот теплоизолятор обладает уникальными характеристиками, недостижимыми при этом для других материалов. В частности, пенополиуретан имеет самый низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет всего за два сезона окупить вложения в теплоизоляцию, а в последующем надолго сэкономить до 50% энергоресурсов.

Мы перезвоним вам в любое удобное для вас время.

СВОЙСТВА ПЕНОПОЛИУРЕТАНА, ТАК НЕОБХОДИМЫЕ ПРИ ХРАНЕНИИ УТЕПЛЕНИЕ

Единственным недостатком ППУ можно назвать воздействие ультрафиолетовых лучей. Однако эта проблема решается простой покраской теплоизоляции любой краской, защищающей поверхность.

Естественно, что создать необходимый микроклимат на складе только за счет теплоизоляции помещения невозможно. Поэтому в комплексе с утеплителем необходимо позаботиться о качественной, продуманной вентиляции. Такой комплекс поможет сделать ваше складское помещение идеальным местом для хранения любых товаров.



Решение для эффективности и практичности

Если вы владелец собственного жилого или технического объекта, то вам, безусловно, уже знакомы те проблемы, которые неизбежно придется решать.Одним из них является обеспечение надлежащей герметизации несущих конструкций и облицовки от внешних воздействующих факторов. Например, камера хранения. Для тех, кто собирается обеспечить оптимальный режим хранения своей материальной базы — стоит обратить внимание на . Трудно найти более эффективное и продуманное решение этой задачи. Этот материал оценят руководители магазинов и фирм со значительными площадями кровля и стены   под хранение своей продукции.

Преимущества использования материала

Благодаря указанному методу герметизации можно сразу достичь нескольких важных целей:

Обеспечение идеальных температурных условий для скоропортящихся продуктов;

Безопасность хранящегося или работающего оборудования от негативного воздействия коррозионных процессов;

Создание максимально комфортного климата в помещении для работающих сотрудников.

В дополнение к этому Изоляция склада уменьшит финансовые потери.Это будет выражаться в экономии электроэнергии, необходимой для дополнительного обогрева внутреннего пространства. Вам не нужно будет считать свои потери в виде испорченных продуктов, не дошедших до потребительской полки. Да и оплачивать больничные своим работникам, тоже не завидная перспектива. Не лучше ли производить утепление склада пенополиуретаном забыв обо всех проблемах?

Эксплуатационные характеристики

Сразу обозначим объективные преимущества этого инновационного и практичного материала по сравнению с устаревшими аналогами (например, стекловолокно или пенопласт):

Отличная устойчивость к высокой влажности;

Высокая устойчивость к открытому огню. Даже если имеет факт длительного воздействия высокотемпературного источника, то ППУ все равно не будет поддерживать процесс горения. В дальнейшем это упростит восстановление и ремонт защитного покрытия;

Отличное создание слоя, препятствующего распространению звуковой волны;

Защита металлических элементов конструкций от появления коррозионных поражений. Изоляция склада пенополиуретаном будет оправданным и разумным выбором для этой цели;

Быстрая и качественная обработка любых пустот и сложных конструктивных, рельефных мест (уступы, переходы, ответвления).

Быстрая, простая установка и безопасность!

Особо следует отметить простоту установки с складской изоляцией выбранным способом. Дело в том, что в качестве действующих веществ используется изоцианат, а также полиол. В процессе напыления на обслуживаемую поверхность они значительно увеличиваются в объеме. При этом фиксация вещества на поверхности происходит практически мгновенно – что позволяет за короткий промежуток времени обслужить большую площадь объекта. С этой задачей справится даже небольшая команда из 2 человек. Интересен факт, что коэффициент теплопроводности материала всего 0,019 Вт/м*К.

Обработка основа и крыша   целесообразно и с экономической точки зрения. Только представьте, что один слой пенополиуретана в реальности сравним с широкой кирпичной кладкой (не менее 500 мм).

Обработка ангаров и складских помещений пенополиуретаном абсолютно безопасна для здоровья людей внутри помещений.Этот факт неоднократно подтвержден испытаниями в научных лабораториях и выдачей специального международного сертификата качества на данный вид продукции.

Любой склад характеризуется огромным пространством. Поэтому его очень сложно нагреть – создать комфортную температуру. Действительно, в этом помещении работают люди, хранятся материалы и работают механизмы, например, столы-ножницы. Если решить эту проблему только за счет мощных источников тепла, то счета за потребленную электроэнергию будут огромными. Именно поэтому такое помещение необходимо правильно утеплить. Необходимо устранить все «мостики холода», закрыть щели и, по возможности, не держать ворота открытыми долго.

Изоляция склада

Комната такого типа утеплена совершенно иначе, чем обычное жилье. Здесь нужно учитывать огромное пространство и работу на высоте. Кроме того, компания не всегда имеет возможность остановить склад для утепления. Как правило, такие работы проводятся ночью или во время выполнения основных функций.Для утепления склада можно использовать следующие материалы:

  1. Минеральная вата – дешевый и популярный утеплитель. Этот материал не пожароопасен и не гниет. А вот вата способна впитывать влагу. Основа для такого материала должна обладать высокой прочностью.
  2. Пенополиуретан представляет собой распыляемый материал. Не горюч, является хорошим пароизолятором, имеет низкую теплопроводность. Наносится легко, без образования швов. Нет никаких «мостиков холода». Этот материал стоит дорого. Проведение изоляционных работ без остановки склада невозможно.
  3. Сэндвич-панели – прочный, не требующий обработки материал. Минус: большой вес, сложный монтаж, большая нагрузка на стены.
  4. Пенопласт
  5. — дешевый и легкий утеплитель. Простота установки.

Очень важно правильно утеплить ворота. Для этого используйте следующие материалы:

  1. Лист полистирола.
  2. Плиты из минеральной ваты.

Изоляция ворот пенополистиролом

Для этого используется плотный пенопласт толщиной 50 мм, саморезы и брус 50х50 мм.Сначала нужно обработать брус средством от грибка и плесени. После высыхания бруса с внутренней стороны ворот монтируется обрешетка. Так как ширина листа пенопласта 50 см, вертикальные бруски крепятся с шагом 49,5 см. Если вы не соблюдаете этот размер, вам придется устраивать дополнительное крепление. Зазоры, которые могут образоваться после завершения этих работ, необходимо заполнить строительной пеной. После этого этот утеплитель нужно закрыть любым листовым материалом (фанерой, жестью).

Изоляция из минеральной ваты

Металлические ворота необходимо очистить изнутри. Далее просверлите отверстия и смонтируйте обрешетку из бруса (шаг 100 см) с помощью саморезов. Плиты утеплителя необходимо нарезать так, чтобы их ширина была на 3 см больше шага брусков. В полученные ячейки из бруса (с помощью клея) укладывают плиты минеральной ваты. Поверх утеплителя закрепляется листовой материал, не боящийся влаги.

Как уменьшить потери тепла при открытии двери

Одним из способов сохранения тепла в момент открывания ворот является устройство промежуточного тамбура.Однако этот способ не совсем удобен, поскольку усложняется процесс перемещения товара. Также банную проблему можно решить с помощью тепловой пушки. В этом случае на ворота устанавливается датчик. Как только ворота открываются, сразу включается калорифер, который работает до тех пор, пока ворота не закроются (и еще какое-то время).

Для развития промышленного производства, оптовой торговли, логистического бизнеса всегда требуются приличные складские площади. Кроме того, все большее распространение получают склады и торговые интернет-площадки, не имеющие обособленных площадок для продажи товаров.

В чем сложность

Конечно, небольшое здание склада возвести из материалов, уже обладающих теплосберегающими свойствами, несложно. Но если речь идет о площадях и объемах для организации хранения продукции, сырья или товаров в сотнях и тысячах квадратных и кубических метров, то традиционные способы строительства не будут экономически оправданы.

Ангары и склады больших площадей чаще всего строят по каркасной технологии или с использованием быстровозводимых конструкций.Примером могут служить известные арочные металлоконструкции, собранные из стальных профилей волнообразной формы.

Стальные профили не полностью сохраняют тепло зимой и не защищают внутренний объем от нагревания на солнце летом. Существуют также конструкции складских помещений из бетонных плит, которые также требуют теплоизоляции. Какие методы и материалы используются для благоустройства ангаров и других громоздких помещений?

Способы утепления конструкций из металла и бетона

Среди многообразия способов сохранения тепла в складском помещении внимания заслуживают несколько основных и приемлемых с точки зрения эффективности.

Метод 1: создание внутреннего цикла

Способ утепления путем возведения внутреннего контура заключается в возведении внутри ангара облегченной, утепленной, ненесущей каркасной конструкции.


Монтаж может осуществляться по различным технологиям — с использованием деревянных реечных или металлических профильных каркасов с установкой в ​​них пенопластового или плитного утеплителя с последующей обшивкой панелями.

Существенными недостатками способа являются уменьшение полезной площади склада и дороговизна конструкции.

Способ 2: утепление базальтовыми и стекловатными плитами

Утепление плитным, базальтовым или стекловатным материалом как способ эффективен с точки зрения сохранения тепла, но неудобен в реализации. По сути, это тот же вариант, что и с внутренним контуром, но каркас монтируется непосредственно на стены склада.


Это дополнительно нагружает секции ангара и может повлиять на его устойчивость. Кроме того, определенную сложность может представлять крепление реек или профилей к стальным стенам.Еще одним недостатком этого метода является влага, которая неизбежно скапливается в толще утеплителя и не выходит наружу.

Способ 3: пена в качестве утеплителя

Утепление пенополиуретаном

стало популярным. Этот материал существует в двух формах – в виде пластин и в виде жидкой смеси, которая самостоятельно пенится после нанесения. Наружные поверхности деревянных или бетонных стен утепляют плитами, а внутренние стены обрабатывают пенопластом. Жидкий полиуретан, вероятно, является наиболее подходящей изоляцией для стальных конструкций.


Монтажная пена

имеет хорошую адгезию к любой поверхности. Его теплопроводные свойства не зависят от формы стен, а степень утепления можно регулировать толщиной слоя. Недостатком является невозможность обработки при низких температурах воздуха и стен.

Материалы: свойства и сравнение

Рассмотрим несколько основных характеристик, необходимых именно для утепления складов и ангаров:

  • теплопроводность, т. е.д., степень изоляции слоя определенной толщины;
  • Горючесть или способность поддерживать горение. От этого параметра зависит защита помещения от пожара;
  • удельный вес или нагрузка, которую будет нести конструкция здания от изоляции.

Этот изолятор имеет следующие характеристики:


  • теплопроводность: около 0,030 Вт/м*К. Этот показатель характерен как для стекловаты, так и для базальтовых материалов;
  • воспламеняемость: не горят и не поддерживают горение.Плиты из стекловаты выдерживают температуру до 400°С без потери свойств, а плиты из базальтового волокна до 1000°С. Стены склада, покрытые базальтовым волокном, способны длительное время выдерживать открытый огонь;
  • Удельный вес
  • : зависит от плотности плиты и колеблется от 35 кг/м3 до 180 кг/м3. Для утепления стальной стены достаточно 15-сантиметрового слоя плотностью 100 кг/м3. Таким образом, на участке площадью 1 м2 нагрузка составит 15 кг.

Пенопласт и пенополистирол

Пенопласт или пенополистирол в твердом, плитном исполнении имеют следующие качества:


  • теплопроводность: для пенопласта — 0. 037 кг/м3, для пенополистирола – 0,027 кг/м3, что вполне сравнимо с характеристиками минеральной ватты;
  • степень горючести: пенополистирол и пенополистирол могут гореть, однако в современном производстве к ним добавляют антипирены, что позволяет присвоить этим материалам класс горючести Г1 и назвать их неподдерживающими горение. Термостойкость пенопластов низкая – они не выдерживают нагревания даже до 250-270°С, а при горении выделяют опасные для человека газы;
  • удельный вес: пенопласт — 100 кг/м3, пенополистирол — 40 кг/м3, пенополиуретан (пенополиуретан) — 40-80 кг/м3.1 м2 пенопласта слоем 15 см будет иметь вес 15 кг, пенополистирола – всего 6 кг, а пенополиуретана – от 6 до 12 кг.

Утеплители, такие как пенополиуретан или строительная пена, имеют те же характеристики, что и пенополиуретановые материалы.

Сравнительный анализ

Элементарное сравнение характеристик показывает, что степень теплоизоляции у всех материалов практически одинакова, пенополистирол и пенополиуретан имеют минимальный вес. При этом в расчет не был включен вес каркасной конструкции, который необходим в случае использования минеральной ваты или жесткого пенопластового материала. В качестве защиты от огня надежнее всего использовать каменную вату. Однако проще всего монтировать жидкий полиуретан.


Еще одной важной характеристикой является стоимость материалов. Самые дорогие – каменные утеплители, самые дешевые – пенопластовые. Выбор теплоизоляции для склада зависит от конструктивных особенностей, материала стен и финансовых возможностей.

Монтажные работы

Технологию утепления волокнистыми и плитными материалами можно описать следующими этапами.

Каркас собирается из деревянных реек (обычно для пенополистирола) или металлических профилей.

Каркас крепится к стенам либо саморезами, либо дюбелями, металлические профили можно крепить к металлоконструкциям с помощью проволоки и сварки. Толщина элементов каркаса должна соответствовать толщине листов утеплителя.


Для предотвращения скопления влаги внутри слоев минеральной ваты целесообразно с обеих сторон укладывать пароизоляцию, а при монтаже снаружи стен – ветрозащитную паропроницаемую мембрану. Пленки следует крепить с провисанием, чтобы тепловые колебания размеров ангарных конструкций не повредили их.

Каркас обычно располагается внутри здания. Однако для сохранения полезных объемов возможно утепление снаружи с последующей обшивкой.

Укладка плитки

Плиты, листы или рулоны укладываются между рейками или профилями рамы и закрепляются. Возможные стыки тщательно заделывают обрезками того же материала или монтажной пены.

Облицовка

Проводится не только для придания более презентабельного вида, но и для предотвращения повреждения утеплителя. Другая технология применяется для нанесения на стены слоя полиуретана. Жидкий состав наносится путем распыления из специальных распылителей.Работы необходимо проводить в защитной одежде, в помещении организована вентиляция.

После нанесения состав некоторое время самостоятельно расширяется и заполняет все неровности и щели в стенах. Время заливки около 1 часа. В результате появляется фактурная поверхность, которую впоследствии можно красить водоэмульсионными красками.

Утепление складов пенополиуретаном. Утепление складов пенополиуретаном (пп) Утепление складов

Сегодня снижение теплопотерь стало максимально острым в связи с ростом цен на ЖКХ и теплоносители.Этот вопрос особенно актуален для зданий и сооружений, для обогрева которых требуется много тепловой энергии. Так, например, при транспортировке носителя по магистралям, в которых теплоизоляция тепловых труб не выполняется, теряется около 20 % тепла. Следовательно, коммунальные службы недополучают этих средств. А плохая теплоизоляция ТРП еще больше увеличивает потери тепла. Если исходить из личных соображений владельцев АТП, автомоек, офисных центров и прочих зданий, то из-за плохой теплоизоляции приличные количества буквально испаряются в воздух. Ведь отопительный период длится почти полгода, а некачественная теплоизоляция тепловых труб и конструкций наносит миллионы убытков, а эковата способна уменьшить эти потери.

V последние годы немалое внимание уделяется теплоизоляционным и энергоэффективным технологиям, поэтому разработка технологий производства эковаты в нашей стране становится очень актуальной и вносит весомый вклад в повышение эффективности экономики в целом. .

Преимущества целлюлозной изоляции:

  • мало весит;
  • пожаробезопасный;
  • плохо впитывает влагу;
  • не гниет и не плесневеет.

Эковата – лучший выбор

Во-первых, теплоизоляционная эковата стоит очень недорого. Во-вторых, снижение теплопотерь при его использовании превосходит другие способы утепления. Кроме того, для зданий, представляющих собой практически немонтируемые конструкции, любая теплоизоляция традиционными методами (например, с использованием минеральной ваты или стекловаты) является нагрузкой на элементы конструкции и на фундамент. Такая нагрузка, в частности при утеплении ангара или склада, может со временем привести к деформации стен, особенно в периоды, когда теплоизоляционный материал пропитывается влагой. Эковата практически не впитывает влагу (даже при 100% влажности воздуха вода проникает только во внешние слои). Вес эковаты настолько мал, что не является существенной величиной для утепления.

Эковата — утепление ангаров, складов, автомоек

Для автомоек и складов очень важен такой аспект, как влажность воздуха в помещении.Теплоизоляционная эковата поглощает влагу в очень малых количествах, но эта вода не остается в промежутках между волокнами, а проникает глубоко в них. Поэтому эта вода не стекает, образуя непросыхающие лужицы, а остается внутри фибрилл, дожидаясь периода снижения влажности воздуха. Утепляя ангары эковатой, можно не опасаться, что оборудование в них заржавеет. При снижении влажности воздуха целлюлозный утеплитель начинает постепенно отдавать воду наружу.За этот период в теплоизоляции склада или автомойки не успеют развиться плесень или гнилостные микроорганизмы. Ведь эковата предварительно обрабатывается антисептиками. Не происходит снижения теплопотерь даже при высокой влажности, так как между волокнами остается воздух.

Теплоизоляция складов и автотранспортных предприятий должна учитывать горючесть материала. То же самое относится и к утеплению ангаров с оборудованием. Еще одно преимущество, которое получают владельцы данных конструкций при использовании эковаты в качестве теплоизоляционного материала, заключается в том, что она не поддерживает горение и способна к самозатуханию.Для этого эковата специально обрабатывается антипиренами.

Особенностью любого склада является огромное пространство, которое зачастую просто невозможно нормально нагреть до комфортной для персонала температуры. А может быть, но тогда счета за электроэнергию просто зашкаливают. Поэтому в первую очередь склад нужно утеплить, избавиться от всяких «мостиков холода», заделать все щели, продумать такую ​​систему погрузки-разгрузки товаров, которая будет занимать минимальное время на открытие и закрытие склада. ворота.

Изоляция склада

Утепление склада отличается от утепления обычного жилого дома: это и огромные площади, и работа на высоте. Кроме того, не все компании могут себе позволить приостановить складскую деятельность на некоторое время, а, следовательно, работы по утеплению помещений необходимо проводить в ночное время или непосредственно во время работы предприятия.

Рассмотрим некоторые виды утепления склада:

  1. Минеральная вата. Это классический способ, довольно дешевый и поэтому популярный. Минеральная вата пожаробезопасна и не гниет. Недостатками его являются высокая способность впитывать влагу и большой вес плит, что может быть опасно для стен, организованных из тонкой оцинкованной стали (ангары).
  2. Напыляемый пенополиуретан. В последнее время это очень популярный способ утепления складов. Пенополиуретан негорюч, обладает низкой теплопроводностью и высокой пароизоляцией, легко и быстро наносится, образует плотное бесшовное покрытие без «мостиков холода». Недостатком его является довольно высокая стоимость, и невозможность проведения работ при функционирующем складе.
  3. Сэндвич-панели. Сборные панели очень красивы, достаточно прочны и не требуют дополнительной обработки. Недостатком сэндвич-панелей является трудоемкость их монтажа и большой вес, что может создавать дополнительную нагрузку на стены и фундамент.
  4. Пенополистирол. Очень дешевый способ, пенопластовые плиты легко монтируются даже при наличии работающего склада.Недостатком является легковоспламеняющийся материал.

Пример утепления склада пенополиуретаном:

См. еще несколько примеров такой изоляции.

Дополнительно: — «узкий» момент.

Отопление склада

После того, как склад утеплен, можно продумать систему отопления. Что нам нужно знать:

  1. Параметры склада: ширина, высота, длина.
  2. Правильная температура. Очень важно знать в сочетании с наружной температурой — чтобы рассчитать дельту, за которую нам нужно прогреть склад.
  3. Коэффициент теплоотдачи — как утеплено помещение.

Системы отопления складских помещений подразделяются на водяные, паровые, воздушные и их комбинации (пароводяные, водовоздушные и др.). Рассмотрим их подробнее.

  1. Водяное отопление. Сложная и дорогая в монтаже система, состоящая из теплового пункта, подсоединенных к нему магистралей и отдельных стояков с отопительными приборами. Преимуществом такого способа является равномерный и низкий обогрев, нормальная влажность воздуха в помещении.
  2. Паровое отопление. Обеспечивает быстрый обогрев помещения, требует меньшей площади отопительных приборов. Недостатки — сложный монтаж, короткий срок службы системы.
  3. Воздушное отопление. Высокая эффективность, простота установки, низкая стоимость. Недостатки — воздуховоды большого диаметра.
  4. Тепловые завесы. Помогите отделить теплый воздух в помещении от холодного снаружи при открытии ворот или двери склада. Воздушно-тепловые завесы препятствуют движению воздушных масс и позволяют поддерживать температурный режим внутри магазина.

При отоплении обычно возникает вопрос выбора топлива. Газ является самым дешевым, но также используются дизельное топливо, бензин и электричество. Электрическое отопление, как правило, самый безопасный вариант с

.

Утепление склада ППУ выгодно

Многие торговые центры, производственные компании, магазины и фирмы нуждаются в собственных складских помещениях. Ключевой задачей таких сооружений является обеспечение надлежащих условий хранения различных грузов. Склад должен соответствовать установленным нормам хранения во избежание порчи груза и изменения его параметров.Поддержание определенного температурно-влажностного режима на складе – приоритетная задача для каждого владельца бизнеса. Неутепленный склад приводит к массе неприятностей. Возникает проблема поддержания нужной температуры, в результате чего нарушаются условия хранения товаров, затрудняется работа техники и людей. Образуется конденсат, приводящий к появлению ржавчины на оборудовании, гниению полов и сырости хранимых продуктов. Результатом являются более высокие затраты на электроэнергию и более высокие потери для компании.Такого рода последствий можно избежать только при грамотном подходе.

Утепление склада пенополиуретаном эффективно решает ряд задач. Этот вариант по праву считается одним из лучших с технологической и экономической точек зрения. Напыление ППУ имеет массу положительных сторон, выгодно отличающих его от других устаревших альтернатив: пенопласта, стекловолокна, плит из базальтовой ваты.

Склад до и после применения PPU

Утепление склада – достаточно сложный и затратный процесс.Сложность теплоизоляции складских помещений обусловлена ​​их конструктивными особенностями. Обычно в основе таких сооружений лежат сборно-каркасные конструкции с арочным куполом. Стандартные методы теплоизоляции помещений, применимые для жилых домов, здесь невыгодны. Во многих случаях они не дают желаемого результата. На помощь приходят высокоэффективные современные методики – утепление склада пенополиуретаном.

Обогрев складов по назначению дает массу преимуществ.Материал легко наносится. Состав, компонентами которого являются жидкий полиол и изоцианат, распыляется на поверхность под высоким давлением. При нанесении многократно увеличивается в объеме и практически мгновенно затвердевает. Поэтому утепление складов большой площади можно выполнить за день силами всего двух человек. Материал имеет самый низкий коэффициент теплопроводности по сравнению с другими строительными материалами – 0,019 Вт/м*К.

Возможно нанесение ППУ на неподготовленные поверхности из железа, бетона, кирпича.Каркас для этого не требуется, как и использование специальных креплений. Не имеет значения и форма таких поверхностей – материал идеально вписывается во все углубления, заполняя их собой. Сложная геометрия склада не будет проблемой для этого полимера. Он плотно прилегает ко всем неровностям поверхности.

Утепление склада ППУ выгодно с экономической точки зрения, за счет того, что материал минимизирует потери тепла и энергозатраты. Полученное покрытие не имеет швов, зазоров и стыков. Кирпичная кладка, эквивалентная полимерному слою, толщиной 500 мм. При этом для утепления складских помещений вполне достаточно покрытия толщиной 50-80 мм. Это обеспечивает экономию полезной площади, необходимой для хранения продуктов, грузов и т.п.

Преимущества пенополиуретана очевидны:

    Не боится влаги, что исключает необходимость гидроизоляции.

    Негорючий. Материал не горюч и не поддерживает горение.Утепление гаража пенополиуретаном обеспечивает пожаробезопасность конструкции.

    Способен эффективно заполнить все существующие пустоты.

    Обеспечивает хорошую звукоизоляцию.

    Защищает металлоконструкции гаража от появления и распространения коррозионных процессов.

Теплоизоляция полностью влагостойкая, не происходит образования газового конденсата, развития грибка и налета. Низкая плотность материала приводит к снижению общей нагрузки на несущие конструкции.. . Ячеистая структура материала обеспечивает должную паропроницаемость теплоизолятора. Это гарантирует отсутствие сырости и плесени, что особенно важно при хранении. продукты питания на складе.

Пенополиуретан

не вступает в реакцию с водой и химикатами. Отличная адгезия полимера обеспечивает отличное сцепление теплоизолятора со всеми типами стен.

ППУ экологически чист и безопасен для здоровья. Не содержит вредных примесей… Его можно свободно использовать для изоляции продовольственных складов. Он устойчив к возгоранию и перепадам температур, успешно справляется как с морозом, так и с жарой. Класс горючести материала ГЗ гарантирует, что он не способен стать источником возгорания и не поддерживает процесс горения. Созданная теплоизоляция может прослужить без ремонта 30-50 лет.

Указанный материал органично сочетает в себе замечательную тепло-, шумо- и гидроизоляцию. Утепление склада ППУ – отличный способ обеспечить качественную теплоизоляцию промышленных объектов данного типа при максимальной скорости производства работ на значительных площадях.

Любая кладовая характеризуется огромным объемом пространства. Поэтому его очень сложно нагреть – создать комфортную температуру. Ведь в этом помещении работают люди, хранятся материалы и работают механизмы, например, подъемные столы ножничного типа. Если решить эту проблему только за счет мощных источников тепла, то счета за потребленную электроэнергию будут огромными. Именно поэтому такое помещение необходимо правильно утеплить. Необходимо устранить все «мостики холода», заделать щели и, по возможности, кратковременно держать ворота открытыми.

Изоляция склада

Комната такого типа утеплена совершенно иначе, чем обычное жилье. Здесь нужно учитывать огромное пространство и работать на высоте. Кроме того, не всегда у предприятия есть возможность остановить работу склада для утепления. Как правило, такие работы проводятся ночью или во время выполнения основных функций. Для утепления склада можно использовать следующие материалы:

  1. Минеральная вата – дешевый и популярный изоляционный материал. Этот материал не пожароопасен и не гниет. А вот вата способна впитывать влагу. Основа для такого материала должна быть высокой прочности.
  2. Пенополиуретан — напыляемый материал. Негорюч, является хорошей пароизоляцией, имеет низкую теплопроводность. Легко наносится без швов. Нет «мостиков холода». Этот материал дорогой. Проведение изоляционных работ без остановки склада невозможно.
  3. Сэндвич-панели – прочный материал, не требующий обработки.Минус: большой вес, сложный монтаж, большая нагрузка на стены.
  4. Пенопласт
  5. — дешевый и легкий утеплитель. Легко собрать.

Очень важно правильно утеплить ворота. Для этого используются следующие материалы:

  1. Листовой пенополистирол.
  2. Плиты минераловатные.

Изоляция ворот пенополистиролом

Для этого используйте плотный пенопласт толщиной 50 мм, саморезы и брусок 50х50 мм.Сначала нужно обработать брус средством от грибка и плесени. После высыхания бруса внутри ворот из него монтируется обрешетка. Так как ширина листа пенопласта 50 см, то вертикальные бруски закрепляются с шагом 49,5 см. Если вы не соблюдаете этот размер, вам придется устраивать дополнительное крепление. Зазоры, которые могут образоваться после завершения этих работ, необходимо заполнить строительной пеной. После этого этот утеплитель нужно закрыть любым листовым материалом (фанерой, жестью).

Изоляция ворот минеральной ватой

Металлические ворота необходимо очистить изнутри. Далее сверлятся отверстия и монтируется обрешетка из бруса (шаг 100 см) с помощью саморезов. Плиты утеплителя следует нарезать таким образом, чтобы их ширина была на 3 см больше шага балок. В полученные ячейки из бруса укладывают плиты минеральной ваты (с помощью клея). Поверх утеплителя закрепляется листовой материал, не боящийся влаги.

Как уменьшить потери тепла при открывании ворот

Одним из способов сохранения тепла в момент открытия ворот является создание промежуточного тамбура. Однако этот способ не совсем удобен, поскольку усложняется процесс перемещения товара. Также проблему бани можно решить с помощью тепловой пушки. В этом случае на ворота устанавливается датчик. Как только ворота открываются, сразу включается обогреватель, который работает до тех пор, пока ворота не закроются (и еще какое-то время).

Для развития промышленного производства, оптовой торговли, логистического бизнеса всегда требуются приличные складские площади. Кроме того, магазины-склады и торговые интернет-площадки, не имеющие отдельных площадей для продажи товаров.

В чем сложность

Конечно не особого труда возвести небольшое складское помещение из материалов, которые уже обладают теплосберегающими свойствами. Но если речь идет о площадях и объемах для организации хранения продукции, сырья или товаров, исчисляемых сотнями и тысячами квадратных и кубических метров, то традиционные способы строительства будут экономически нецелесообразны.

Ангары и склады больших площадей чаще всего строят по каркасной технологии или с использованием быстровозводимых конструкций. Примером могут служить известные арочные металлоконструкции, собранные из стальных профилей волнообразной формы.

Сталь профилей совершенно не сохраняет тепло зимой и не защищает внутренний объем от нагревания на солнце летом. Имеются также складские конструкции из бетонных плит, также нуждающиеся в теплоизоляции. Какие методы и материалы используются для благоустройства ангаров и других объемных помещений?

Методы изоляции конструкций из металла и бетона

Среди многообразия способов сохранения тепла в складских помещениях внимания заслуживают несколько основных и приемлемых с точки зрения эффективности.

Метод 1: создание внутреннего пути

Способ утепления возведением внутреннего контура заключается в устройстве внутри ангара легкой, утепленной, ненесущей каркасной конструкции.


Монтаж может производиться по различным технологиям — с помощью деревянных реечных или металлических профильных каркасов с установкой в ​​них пенопластовых или плитных утеплителей с последующей облицовкой панелями.

Существенными недостатками способа являются уменьшение полезной площади склада и высокая стоимость конструкции.

Способ 2: утепление базальтовыми и стекловатными плитами

Теплоизоляция плитным, базальтовым или стекловатным материалом как метод эффективен с точки зрения сохранения тепла, но неудобен в реализации. В основном это тот же вариант, что и с внутренним контуром, но каркас монтируется непосредственно на стены склада.


Это создает дополнительную нагрузку на секции ангара и может повлиять на его устойчивость. Кроме того, определенную сложность может представлять крепление реек или профилей к стеновой стали.Еще одним недостатком этого метода является то, что влага неизбежно скапливается в толще утеплителя и не выходит наружу.

Способ 3: пенопласт в качестве изоляции

Утепление пенополиуретаном

стало популярным. Этот материал существует в двух формах – в виде плит и в виде жидкой смеси, которая после нанесения самостоятельно вспенивается. Плиты используют для утепления наружных поверхностей деревянных или бетонных стен, а стены внутри помещений обрабатывают пенопластом.Жидкий полиуретан, вероятно, является наиболее подходящей изоляцией для стальных конструкций.


Монтажная пена

имеет хорошую адгезию к любой поверхности. Его теплопроводные свойства не зависят от формы стен, а степень утепления можно регулировать толщиной слоя. Недостатком является невозможность обработки при отрицательных температурах воздуха и стен.

Материалы: свойства и сравнение

Рассмотрим несколько основных характеристик, которые необходимы именно обогревателям для складов и ангаров:

  • теплопроводность, т.е.е. степень утепления слоя определенной толщины;
  • воспламеняемость или способность поддерживать горение. От этого параметра зависит защита помещений от пожара;
  • удельный вес или нагрузка, которую будет нести конструкция здания от изоляции.

Этот изолятор имеет следующие характеристики:


  • удельная теплопроводность: около 0,030 Вт/м*К. Этот показатель характеризует как стекловату, так и базальтовые материалы;
  • воспламеняемость: не горят и не поддерживают горение.Плиты из стекловаты без потери свойств выдерживают температуру до 400 °С, а плиты из базальтового волокна — до 1000 °С. Стены склада, покрытые базальтовым волокном, способны длительное время выдерживать открытый огонь;
  • Удельный вес
  • : зависит от плотности плиты и колеблется от 35 кг/м3 до 180 кг/м3. Для утепления стальной стены достаточно 15-сантиметрового слоя плотностью 100 кг/м3. Таким образом, на участке площадью 1 м2 нагрузка составит 15 кг.

Пенополистирол и пенополистирол

Пенопласт или пенополистирол в твердом, плитном исполнении имеет следующие качества:


  • теплопроводность: для пенопласта — 0.037 кг/м3, для пенополистирола – 0,027 кг/м3, что вполне сопоставимо с характеристиками минеральной ваты;
  • степень горючести: Пенопласт и пенополистирол могут гореть, но в современном производстве к ним добавляют антипирены, что позволяет присвоить этим материалам класс горючести Г1 и назвать негорючими. Термостойкость пенопластов низкая – они не выдерживают нагревания даже до 250-270°С, а при горении выделяют опасные для человека газы;
  • удельный вес: пенопласт — 100 кг/м3, пенополистирол — 40 кг/м3, пенополиуретан (пенополиуретан) — 40-80 кг/м3.1 м2 пенопласта слоем 15 см будет иметь вес 15 кг, пенополистирола – всего 6 кг, а пенополиуретана – от 6 до 12 кг.

Утеплители, такие как монтажная или строительная пена, имеют те же характеристики, что и пенополиуретановые плиты.

Сравнительный анализ

Элементарное сравнение характеристик показывает, что степень теплоизоляции у всех материалов практически одинакова; пенополистирол и пенополиуретан имеют минимальный вес.Кроме того, в расчет не включен вес каркасной конструкции, который необходим в случае применения минеральной ваты или жесткого пенопласта. Как наиболее надежно использовать противопожарную каменную вату . Однако проще всего монтировать жидкий полиуретан.


Еще одной важной характеристикой является стоимость материалов. Самые дорогие – утеплители из каменной ваты, самые дешевые – пенопластовые плиты. Выбор теплоизоляции для склада зависит от особенностей конструкций, материала стен и финансовых возможностей.

Монтажные работы

Технологию утепления волокнистыми и плитными материалами можно описать следующими этапами.

Каркас собирается из деревянных реек(обычно под пенопласт) или металлических профилей.

Крепление каркаса к стенам осуществляется либо саморезами, либо с помощью дюбелей, металлические профили можно крепить к металлоконструкциям проволокой и сваркой. Толщина элементов каркаса должна соответствовать толщине листов утеплителя.


Для предотвращения скопления влаги внутри слоев минеральной ваты целесообразно с обеих сторон разместить пароизоляцию, а если монтаж осуществляется снаружи стен – ветрозащитную паропроницаемую мембрану. Пленки следует крепить с провисанием, чтобы тепловые колебания размеров ангарных конструкций не повредили их.

Каркас обычно размещают внутри здания. Однако для сохранения полезных объемов возможно утепление снаружи с последующей обшивкой.

Укладка плит

Плиты, листы или рулоны помещаются между полосами или профилями рамы и закрепляются. Возможные стыки тщательно заделывают обрезками того же материала или монтажной пеной.

Облицовка

Проводится не только с целью сделать внешний вид более презентабельным, но и предотвратить повреждение изоляции. Другая технология применяется для нанесения на стены слоя полиуретана. Жидкий состав наносится методом распыления из специальных пульверизаторов.Работы необходимо проводить в защитной одежде, в помещении организована вентиляция.

После нанесения состав некоторое время самостоятельно расширяется и заполняет все неровности и трещины в стенах. Время схватывания около 1 часа. В результате получается фактурная поверхность, которую впоследствии можно окрашивать водоэмульсионными красками.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.