Полиуретановые утеплители для стен: Обзор характеристик полиуретанового утеплителя

Утеплитель пенополиуретан: характеристика, плюсы, минусы

Пенополиуретан пользуется большим спросом на рынке строительных материалов. Он является отличным утеплителем для различного рода конструкций. Об особенностях применения, достоинствах и недостатках пенополиуретана поговорим далее.

Оглавление:

1. Пенополиуретан материал — общие сведения и технология изготовления
2. Утепление полиуретаном отзывы и методы
3. Пенополиуретан утеплитель: преимущества и недостатки
4. Пенополиуретан характеристики технического состава
5. Технология теплоизоляции пенополиуретаном

Пенополиуретан материал — общие сведения и технология изготовления

Пенополиуретан имеет вид вспененного пластичного материала с однородной структурой в виде включений из пузырьков воздуха. Именно они и являются основной его частью. Пенополиуретан отличается самыми низкими показателями теплопроводности и хорошими влагоотталкивающими свойствами.

Кроме того, данный материал считается экологически чистым и безвредным для здоровья человека.

Существует несколько типов пенополиуретана согласно его структуре:

• пенополиуретан жесткого типа;
• эластичного типа;
• интегрального типа.

Первый вариант отличается высокой плотностью, несмотря на его твердость, он обладает небольшим весом. Жесткий полиуретан является отличным как звуко-, так и теплоизолятором.

Эластичный вариант полиуретана похож на поролон, хотя, по сравнению с ним, более прочный и долговечный. Его применение связано с изготовлением мебели, из-за безвредности, данный материал широко используется в медицинской отрасли.

Интегральный вариант пенополиуретана отличается монолитной структурой и самой плотной консистенцией. Его использование связано с автомобильной промышленностью.

Первым ученым, открывшим полиуретан стал Байер Отто. Он планировал изобрести материал, который бы полностью вытеснил каучук.

В современной строительной отрасли пенополиуретан является незаменимым теплоизоляционным материалом. Это объясняется легкостью его веса, влагоустойчивостью, минимальным коэффициентом теплопроводности.

Существует вариант напыления пенополиуретана на поверхность, таким образом удается получить бесшовную конструкцию с отличными теплоизоляционными характеристиками.

Именно эти характеристики делают пенополиуретан популярным в качестве теплоизолятора. Жесткий вариант пенополиуретана предназначен для изготовления теплоизоляционных панелей, отличающихся простотой монтажа и устойчивостью перед теплопотерями. Довольно популярный вариант — использование сэндвич панелей, в качестве теплоизоляционного слоя в которых используется пенополиуретан. С их помощью в кратчайшие сроки возводят различного рода помещения и здания. Кроме того, клинкерная плитка — также состоит из теплоизоляционного слоя, для изготовления которого используют пенополиуретан и декоративного внешнего слоя, из керамики.

Изготовление пенополиуретана основывается на смешивании различного рода компонентов, таких как изоцианат и полиол. При проведении данной процедуры материал вспенивается и увеличивается в объеме. Далее происходит его затвердение.

В ходе изготовления пенополиуретана следует придерживаться определенной технологии, которая подразумевает придерживание определенной температуры воздуха при смешивании компонентов. Кроме того, все компоненты должны быть качественно перемешаны.

Если температура воздуха достаточно низкая, то пенополиуретан потребует большого количества сырья для его производства, количество брака, после завершения процесса изготовления увеличится в несколько раз, чем при оптимальной температуре.

Качественное перемешивание всех компонентов позволяет получить пенополиуретан однородной структуры, в котором отсутствуют воздушные полости и уплотнения.

Утепление полиуретаном отзывы и методы

Существует два способа изготовления пенополиуретана:

• с помощью напыления;
• заливкой.

Первый вариант отличается более выгодными условиями, так как для его проведения не потребуется дополнительный монтаж строительных конструкций. Напыление пенополиуретана помогает теплоизолировать жилые, общественные и промышленные помещения, трубопроводы, резервуары и т.д.

Пенополиуретан с легкостью ложится на разного рода поверхности, даже на маслянистые. Благодаря тому, что теплопроводность данного материала довольно низкая, он наносится небольшим слоем и позволяет сэкономить на количестве материала. Кроме того, метод напыления позволяет получить целостную бесшовную конструкцию, которая препятствует пропусканию тепла.

Для проведения укладки пенополиуретана таким методом применяют специальное оборудование, которое перемешивает между собой готовые компоненты и подает их под давлением на необходимую для утепления поверхность.

Заливка пенополиуретаном представляет собой перемешивание компонентов между собой и их подачу на поверхность без воздействия воздуха. В данном случае, расход материала увеличивается. С помощью данного способа изготавливаются скорлупы, устанавливаемые на трубопроводах, требующих теплоизоляции. Также, с помощью этого оборудования получается изготовить полиуретановые плиты или сэндвич панели. Материал заливается в специального рода формы, в которых он застывает и приобретает нужный размер.

Также, изготавливают полиуретановые изделия, которыми украшают интерьер или экстерьер. Для того, чтобы сэкономить на установке утеплителя следует залить пенополиуретан в пространство, которое находится между стенами. Если сравнивать кирпич с пенополиуретоном, то слой утеплителя, толщиной в 1 см, равен кирпичной кладке, толщина которого составляет 25 см.

Поэтому, использование пенополиуретана в процессе строительства дома позволяет получить здание, с отменными теплоизоляционными характеристиками за доступную стоимость. Учтите, что при использовании метода заливки пенополиуретаном, в процессе изготовления разного рода изделий, следует использовать специального рода смазки, которые наносят на поверхность формы, во избежание адгезии материала с ее поверхностью.

Пенополиуретан утеплитель: преимущества и недостатки

По утеплению стен пенополиуретаном отзывах выделим такие его преимущества:

1. Высокий уровень адгезии практически с любыми типами поверхностей, с масляными, деревянными, стеклянными, кирпичными, металлическими. Кроме того, форма и кривизна поверхности никак не отражается на качестве утепления. Поверхность перед нанесением пенополиуретана не нуждается в подготовке или дополнительной обработке разного рода средствами.

2. Минимальный расход материала обеспечивается использованием метода напыления. Кроме того, монтаж пенополиуретана достаточно прост и выполняется непосредственно на строительном участке.

3. Пенополиуретан достаточно легкий материал, поэтому он не нагружает общую конструкцию здания, особенно актуально для теплоизоляции крыш.

4. При использовании пенополиуретана в качестве утеплителя для стен, они кроме, низкой теплопроводности приобретают дополнительную прочность.

5. Пенополиуретан устойчив перед изменениями температурного режима, интервал температур для него составляет от -150 до +150 градусов.

6. Срок эксплуатации пенополиуретана составляет минимум 20 лет.

7. Процедура нанесения утеплителя подразумевает получение однородной массы, в которой отсутствуют какие-либо швы или мостики холода.

8. Для монтажа пенополиуретана в качестве утеплителя не требуется проводить монтаж крепежей или специальных конструкций.

Несмотря на это, пенополиуретан имеет определенные минусы, среди которых выделяют:

1. Жесткий тип пенополиуретана отличается довольно низкой паропроницаемостью, что негативно сказывается на обеспечении комфортной атмосферы в помещении. Если нанести пенополиуретан на чердак, то его стены будут подвержены сырости, а также, распространению плесени и грибка.

2. Ультрафиолетовое излучение, которое попадает на покрытие из пенополиуретана, ухудшает его теплоизоляционные характеристики.

3. Теплоизоляция пенополиуретоном с помощью метода напыления подразумевает наличие низкого уровня пожарной безопасности. Так как, покрытие приобретает повышенную горючесть.

4. Установка пены в пространство между стенами, если они выполнены из непрочных материалов, приводит к из деформации, так как пенополиуретан расширяется и создает определенное давление.

Пенополиуретан характеристики технического состава

Именно жесткий вид пенополиуретана применяется в строительной отрасли. Так как он отличается хорошими теплоизоляционными характеристиками, паронепроницаемостью, водонепроницаемостью, устойчивостью перед коррозией, агрессивной средой и радиацией. Кроме того, он отличается высокой прочностью, устойчивостью перед изменением температурного режима и разного рода другими внешними воздействиями. Предлагаем ознакомиться с техническими особенностями утеплителя под названием пенополиуретан:

1. Свойства теплопроводности.

Данный фактор зависит от размера и количества пустых ячеек, которые находятся в пенополиуретане. Хотя, если сравнивать данный материал с пенопластом, минеральной ватой или другими утеплителями, то все равно выигрывает пенополиуретан.

2. Звукопоглощение.

Это свойство зависит прежде всего от таких параметров как эластичность, паропроницаемость, толщина изоляции и т.д. В пенополиуретане уровень звукоизоляции определяется его плотностью и жесткостью, чем она выше, тем лучше материал не пропускает звуки.

3. Устойчивость перед химическими составами.

Пенополиуретан обладает более высокой устойчивостью перед агрессивной средой, чем, например, пенопласт. Он отлично противостоит перед бензином, разного рода маслами, спиртом, кислотами и пластификаторами.

При нанесении пенополиуретана на стальную поверхность образуется защита в виде двух пленок, которые находятся внутри и снаружи материала. Они не позволяют попадать на стальную поверхность влаге и другим химическим веществам, тем самым предотвращая ее коррозию.

4. Уровень поглощения влаги.

Данный материал отличается очень низким уровнем впитывания влаги. На данный фактор влияет количество различных компонентов, входящих в состав пенополиуретана. Чем плотнее структура утеплителя, тем меньше влаги он способен через себя пропустить или впитать. Наличие в составе материала касторового масла в несколько раз увеличивает его влагоустойчивость.

5. Пожарная безопасность.

Обладает достаточно низкой горючестью. Для повышения огнеустойчивости в процессе приготовления материала в его состав вводят специальные добавки или изменяют химические составляющие. Для выполнения второго варианта потребуется немалое количество денежных средств, поэтому более популярным является первый вариант, согласно которому к ингредиентам для изготовления пенополиуретана добавляют наполнители в виде соединений фосфора или галогенов.

6. Характеристика плотности материала.

Данное свойство полностью зависит от технологии приготовления и нанесения пенополиуретана на поверхность. Выбор плотности зависит от конкретных условий использования данного вещества. Например, материал с невысокой плотностью отлично подходит для изготовления мебели, средняя плотность пенополиуретана позволяет утеплять здания, а чрезвычайно плотное вещество используется для отделки салона в автомобилях.

7. Длительность эксплуатации.

Минимальный срок использования данного материала, при соблюдении технологии его изготовления, нанесения и эксплуатации, составляет двадцать лет.

8. Пенополиуретан не вреден для здоровья или экологическая безопасность.

По прошествии 15 секунд, после нанесения материала на поверхность и его затвердения, он не несет никакого вреда для человека. При нагревании материала до температуры более 450 градусов, он начинает выделять углекислый и угарный газ.

Технология теплоизоляции пенополиуретаном

В процессе утепления разного рода поверхностей используют пенополиуретан жесткого, полужесткого типа. Первый вариант имеет закрытую структуру и является актуальным при утеплении жестких конструкций, бетонного или кирпичного состава. Второй вариант данного утеплителя применяется при выполнении теплоизоляции каркасных домов, гипсокартонных конструкций, фанерных или деревянных строений.

Утеплитель, имеющий закрытую структуру отличается практически нулевой влагопоглощением и отличными звукоизоляционными характеристиками.

Внутренняя часть помещения утепляется с помощью напыления, так как вследствие этого начинает образовываться точка росы и происходит промерзание стен. А вот с помощью утепления наружных участков здания, удается достигнуть не только хорошей теплоизоляции, но и не требуется устанавливать паро- и звукоизоляцию. Кроме того, полезная площадь помещений остается такой же, а стены получают отличную защиту от внешних воздействий.

Кирпичные или каркасные стены утепляют с помощью аппарата, который подает материал под давлением. В течение нескольких десятков секунд, пенополиуретан из жидкой пены переходит в твердое состояние. После полимеризации пены, с нее срезают излишки и на поверхность наносят штукатурку или устанавливают гипсокартон.

При наружном нанесении пены, устанавливается виниловый сайдинг или облицовочный кирпич. Возможен вариант установки навесных панелей или даже красок на силикатной или акриловой основе.

Наилучшая защита для пенополиуретана это полимочевина, которая способна прослужить в качестве внешней отделки более 45 лет, хотя ее стоимость слишком высокая.

Для обеспечения хорошей адгезии пены и покрытия, следует предварительно его очистить от пыли. После нанесения утеплителя, он покрывается с помощью грунтовки.

Возможен вариант использования готовых плит из пенополиуретана. Они различаются в соотношении с плотностью, толщиной и размером. Так как покупка дорогостоящего оборудования для нанесения пенополиуретана не всегда является актуальной, то данный вариант становится более приемлемым.

Плиты следует крепить на сухую, предварительно выровненную поверхность, которую ранее очистили от пыли. От ровности стены зависит качество утепления. Для фиксации плит используется клеящаяся мастика, для дополнительного крепления применяют специальные дюбеля, имеющие широкую шляпку.

Для устранения не стыковок или щелей используется монтажная пена, имеющая подобный состав. Поэтому поверхность становится герметичной и монолитной.

Как утеплить стены полиуретаном. Утепление полиуретаном — относительно молодой и перспективный метод. Очень часто полиуретан используется как утеплитель для стен.

При утеплении стен квартиры или дома самостоятельно первым делом  проверяется качество и эффективность утеплителя. А как же иначе? Потому, что надежда на длительный срок эксплуатации утеплителя должна оправдать затраты. Появление полиуретана, с мощными способностями к адгезии в виде облака нанесенной пены на стены дома, произвело фурор.

Теплее, еще теплее…

Качество утепления дома было и остается актуальной проблемой. При выборе утеплителя мы стараемся узнать подробно о его эксплуатационных качествах, технических характеристиках и способе применения.

Не секрет, что пристальное внимание уделяют наиболее перспективным, с точки зрения потребителя, строительным материалам и технологиям. Полиуретан не является исключением. Чем привлекает утепление дома полиуретаном?
Являясь заслуженно лидером в сегменте утеплителей, пенополиуретан представляет собой универсальный монолитный материал, который обеспечивает бесшовное напыление.

Рабочие поверхности, на которые возможно нанесение пенополиуретана, могут иметь любую сложность, форму, наличие неровностей и стыков. Монолитная поверхность утепления вспененным полиуретаном благополучно закроет любые существующие пробелы и пустоты. Абсолютно чистый с точки зрения экологичности материал устойчив к гниению, появлению бактерий.

Данная жизнеспособность полиуретана обусловлена превосходных коэффициентом теплопроводности 0,022-0,028 Вт/мК. Поэтому звание «лучший» оправдано практикой использования и применения.

Область применения полиуретана

Область применения утепления полиуретаном широкомасштабна и имеет тенденцию к росту. Область применения включает автомобилестроение и строительство. Напыление пеной полиуретана применяется повсеместно для следующих типов домов:
• панельного и щитового
• деревянного и брусового
• газосиликатного и кирпичного
• зданий из бетонных плит или блоков.

Причиной столь удачного применения при утеплении полиуретаном является превосходная адгезия материала. Поэтому для сложных архитектурных форм и элементов, будь то арки, выступы или колонны, нанесение материала производится без затруднения. Данный материал одинаково хорошо сцепляется с вертикальными и горизонтальными поверхностями, образуя монолитный теплоизоляционный слой.

Утепление крыши полиуретаном, ремонтные работы повреждения кровли, находящейся под любым углом наклона, позволит произвести утепление быстро и со значительной экономией материальных затрат. Для примера, покрытие и утепление кровли полиуретаном позволит сэкономить около 70 процентов времени по сравнению с былыми традиционными методами утепления. Современный полиуретановый герметик для наружных работ — отличный помощник для герметизации стыков. Такой герметик сможет обеспечить надежную защиту от любой влаги, легко решит сложные проблемы.

Но особым спросом пользуется полиуретан при утеплении стен.

В чем актуальность и перспектива утепления стен полиуретаном

Утепление полиуретаном считается молодым, но достаточно перспективным методом. Данный метод отличают такие качественные показатели:
• быстрота и энергоемкость процесса
• простота технологии
• качество нанесенного слоя.

Именно на таких показателях построена практика ведения работ по утеплению. И если добавить весомый аргумент, что утепление полиуретаном можно осуществить своими руками, то настало время научиться этому.

Технология напыления полиуретаном

Напыление пенополиуретаном осуществляется с применением специального оборудования – аппарата и установки высокого давления для напыления и заливки.

Технология напыления внешне напоминает процесс окраски с применением ручного пульверизатора. В качестве состава для напыления применяют двухкомпонентные системы, которые состоят из изоционата и полиола. Принцип технологии основан на химической реакции после непосредственного смешивания компонентов. Поэтому рекомендуется работать быстро, потому что у вас в запасе всего несколько секунд для создания монолитного слоя из синтетического материала.

Производительность установки высокого давления для заливки оставляет от 1,2 кг/мин при базовом соотношении компонентов 1:1 или 1:1,2. Рабочее давление в системе подачи воздуха составляет от 0,4-0,6 Мпа.

Напыление ППУ своими руками стало реальным благодаря появлению одноразовых комплектов для нанесения. Поэтому, если вы намерены произвести утепление или заделку швов незначительной по площади рабочей поверхности, то нанимать бригаду из 3-х человек с перевозной установкой для нанесения не имеет смысла.

Приобретите оборудование для напыления ППУ. Оборудование представляет два баллона двухлитровой емкости, снабженные гибким шлангом, пистолетом и насадками-форсунками.
В комплекте поставки установки обязательным элементом являются распылитель и шланги, длину которых можно регулировать вручную.

Весь процесс непрерывного напыления в конечном итоге приводит к образованию водонепроницаемого бесшовного покрытия. Благодаря высокой производительности работ по напылению нет необходимости возводить монтажные леса и перекрытия. Утепление нижней части стен дома можно произвести стоя на земле.

Как производится напыление полиуретана на стены, можно увидеть в данном видео.

С применением ППУ можно и нужно произвести утепление не только стен, но и фасадов, а также лоджий и межпанельных швов. Полиуретан является отличным гидроизолятором покрытий труб в теплотрассах.

Как произвести внешнее утепление стен

Различают внешнее или фасадное утепление стен полиуретаном следующих видов:
• штукатурный фасад
• вентилируемый фасад
• кирпичный фасад.

Для каждого вида утепления существует определенная технология. Штукатурный фасад является наиболее востребованным способом утеплить стены. Создание штукатурного фасада предполагает проведение подготовительных работ, которые будут включать очистку стены от старой облицовки, пыли и фрагментов конструкции. Затем стену смачивают водой и наносят слой пены с применением установки.

Для внешнего утепления стен по типу «вентилируемый фасад» необходимо смонтировать обрешетку из металлических профилей или деревянных брусков. Дальнейшее нанесение утеплителя ничем не будет отличаться от утепления штукатурного фасада.

Внутренне напыление ППУ

Кроме внешнего утепления стен с применением полиуретана можно проводить внутренне напыление. Причем, заметьте, технология ничем практически не отличается от внешнего утепления стен. Рабочая поверхность подготавливается, удаляются старые покрытия.

Затем стена увлажняется и наносится слой монтажной пены. По мере нанесения напыления, пена расширяется в объеме и заполняет полости. После окончательного затвердевания утеплителя, слой пены обрабатывается грунтовкой для лучшей адгезии с декоративной отделкой. Утепленные данным образом стены можно обшить вагонкой, гипсокартоном или наклеить обои – дело вкуса.

В этом случае устройство внутренней отделки будет аналогично устройству вентилируемого фасада.
Научившись производить напыление ППУ своими руками, ваш статус домашнего Мастера резко возрастет, вам будут улыбаться вслед незнакомые старушки, и вкрадчиво здороваться соседи по загородному дому.

Паропроницаемость стен | POLYNOR | VLTOP.RU

Дышащий утеплитель ? Это нонсенс!

«Утеплитель должен быть дышащим!» Как часто Вы слышали такое безапелляционное утверждение со стороны продавца утеплителя, знающего свое дело? И действительно, что может быть важнее «дыхания» для человека? В один момент, все остальные достоинства утеплителя мгновенно отходят на задний план. В голове звучит тревожная музыка, холодный пот прошибает и как молотом по наковальне идет отбивка слов: «НЕ дышащий утеплитель! Что может быть хуже? Это же так жутко!!! Боже мой, и как я чуть его не купил…» Может быть попробуем вместе проникнуть в суть вопроса? Ведь надо же разобраться в этом, а то ведь вдруг и в самом деле выяснится «какая бяка этот не дышащий утеплитель».

Паропроницаемость стен.

В последние пять лет, как-то исподволь, но с нарастающим темпом, в отношении технологии применения строительных материалов и конкретно при обсуждении теплоизоляционных конструкций начал активно акцентироваться вопрос паропроницаемости стен с приданием нарочитой значимости данного фактора для микроклимата помещений. Доходит вплоть до того, что паропроницаемость теплоизолированных стен считается, чуть ли не главным параметром, характеризующим теплоизолирующую конструкцию, отодвигая порой на второе место даже основной смысл существования теплоизоляционного слоя – сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, т. е. сохранение тепла.

Проанализировав имеющиеся публикации, касающиеся вопроса «здорового дыхания стен» можно сделать вывод о том, что позиционирование теплоизоляционных товаров, основанное на принципе «здорового дыхания стен» есть лишь неудачно выдуманная рекламная «фишка», не имеющая ничего общего с реальной жизнью. Развенчание данного мифа рано или поздно должно наступить! Рассмотрим, каким образом, на самом деле, осуществляется диффузия воды сквозь стены и какое влияние это оказывает на микроклимат помещения?

Физические основы процесса выглядят следующим образом: в отношении атмосферы внутри помещения и снаружи существует разница парциального давления, если эта разница будет положительной, то из-за присутствующей диффузии воды сквозь стену влага будет перемещаться из помещения наружу, если же разница будет отрицательной, то наоборот, какое — то количество воды будет перемещаться за счет диффузии сквозь стену извне в помещение. Чем больше разница парциальных давлений и чем меньше диффузное сопротивление материалов, тем эффективней будет идти этот процесс. Наибольшая разница парциального давления между атмосферой внутри помещения и снаружи существует зимой и летом. Зимой она положительна и вода за счет диффузии сквозь стену покидает внутренние помещения. Летом (особенно в жару и после дождя) разница парциальных давлений отрицательна и вода диффундирует извне внутрь помещений.

Однако не стоит думать, что установление равновесия парциальных давлений между воздухом внутренних помещений и внешней атмосферой происходит только благодаря диффузии сквозь стены. Основным характеризующим это явление фактором, является конвекция воздушных масс, на долю которой в установлении равновесного состояния парциальных давлений и поддержание микроклимата во внутренних помещениях приходится более 98% этого «водопереноса». Дабы не быть голословным, оценим численную составляющую диффузии воды сквозь кирпичную (кирпич керамический, полнотелый) стену толщиной в два кирпича при разнице температуры внутри и снаружи помещения в 20оС и разности влажности в 20% (в помещении — 60%, на улице – 80%). Диффузия воды наружу сквозь метр квадратный подобной стены за сутки не превысит – 10 грамм! И это просто «голая» стена без всякого утеплителя, штукатурного слоя, краски, обоев, стеновых панелей, зеркал, картин и т.п., создающего в любом случае дополнительное сопротивление диффузии воды сквозь стену в принципе!

Таким образом, даже если жить в обычных неоштукатуренных кирпичных стенах без внутренней отделки особо насладится «здоровых дыханием стен» не удастся т.к. сквозь них за сутки диффундирует (проходит) не более 1 килограмма воды. В то же время, за счет конвекционных процессов внутреннему жилому помещению зимой приходится избавляться от более чем 10 килограмм воды ежесуточно! Надейся бы мы только на «здоровое дыхание стен» и герметично закупорив подобную комнату зимой (избавившись от конвекционного переноса масс воды струями воздуха) – выпадение первой росы на стенах пришлось бы наблюдать уже через несколько часов.

Вообще в вопросе «здорового дыхания стен» существует даже логический парадокс, который заключается в том, что мы изо всех сил стараемся сделать более герметичными для пара и газа оконные и дверные проемы, а также сами окна и двери и в тоже время, кто-то говорит о повышении паропроницания стен для весьма неэффективной и вычурной дополнительной вентиляции здания. В то же время вопросы вентиляции помещений, как естественной, так и принудительной, имеют гораздо более простые и эффективные инженерные решения, используемые десятилетиями и веками. Стена же должна исполнять возложенные на нее функции — препятствовать прохождению сквозь нее воздуха, воды, тепла и звука! Из этого следует очевидный вывод: чем менее паропроницаем материал (в том числе и теплоизоляционный) применяемый при сооружении стеновой конструкции, тем более эффективно она (стена) исполняет свою функцию.

Продолжая тему теплоизоляционных материалов, следует сделать вывод, что при устройстве закрытых теплоизоляционных систем наиболее эффективны ячеистые материалы (пеностекло и пенополиуретан), нежели волоконные материалы, ведущие себя в закрытых теплоизоляционных системах более капризно, малоэффективно и с потенциальным риском действительно служить причиной заметного увлажнения внутренний помещений здания теплоизолированного волоконным материалом. Посмотрим более пристально на процессы «водопереноса» в герметично (для воздуха) закрытых теплоизоляционных системах с использованием волоконных неорганических материалов. Будь то штукатурные системы или системы с теплоизоляционным слоем внутри кладки в волоконном материале интенсивно происходят газообменные процессы, в отличие от ячеистых теплоизоляционных материалов, где газы герметично закупорены в замкнутых ячейках.

Самым актуальным в нашем случае анализа эксплуатации волоконных материалов является процесс переноса и перераспределения воды растворенной в воздухе. И здесь явление диффузии влаги сквозь стены (сколь бы незначительным оно не было) весьма важно, т.к. зачастую приводит к негативным последствиям. Если вы еще раз внимательно перечтете абзац данной статьи, посвященный описанию процесса диффузии, с точки зрения физики то увидите, что вектор переноса воды летом за счет разницы парциальных давлений направлен извне помещения внутрь. К этому стоит добавить и капиллярные явления переноса жидкости, которые тоже приводят к движению масс воды внутрь стены за счет увлажнения поверхности стены дождями в весенне-осенний период. Таким образом, газовая среда между волокон каменной ваты или стекловаты насыщается водой до высокого значения влажности. При сезонном похолодании атмосферы избыточная влага конденсируется на поверхности волокон из охлаждаемого воздуха между волокон. Отсутствие конвекции между волокнами приводит к отсутствию высыхания жидкости, которая начинает скапливаться внутри волоконного материала. Жидкость конденсируется именно на волокнах т.к. площадь поверхности волокон в сотни тысяч раз больше поверхности стен! Это легко вычислить, зная толщину волокон, плотность материала из которого состоят волокна и плотность теплоизоляционной волоконной плиты.

Итак, в герметично закрытой системе теплоизоляции с использованием промежуточного слоя из каменной ваты или стекловаты, устанавливается газовая среда, перенасыщенная парами воды с протеканием процесса конденсации с усилением последнего при падении температуры атмосферы ниже точки замерзания воды. Причиной усиления процесса насыщения теплоизоляционного волоконного слоя именно в зимний период, когда устанавливается стабильная температура ниже нуля, является как усиление диффузии воды из внутреннего помещения через стену (разница парциальных давлений внутреннего воздуха и внешней атмосферы возрастает) в воздушную среду волоконного материала, так и замерзание воды на внешней поверхности стены в микропорах и микротрещинах, препятствующее выводу воды из теплоизоляционного слоя хотя бы за счет незначительного в этом отношении эффекта диффузии. Волоконный материал в этот момент начинает банально мокнуть и отсыревать. Вода именно в виде жидкости появляется на поверхности стороны стены контактирующей с волоконным материалом. Диффузия воды сквозь стену в направлении «внутреннее помещение – теплоизоляционный слой» прекращается, т.к. воздух внутри волоконного материала перенасыщен водой и имеет влажность в 100%. В то же время вода, сконденсировавшая в состояние жидкости внутри теплоизоляционного волоконного слоя, начинает просачиваться внутрь помещения за счет капиллярных явлений. И если не будет очень хорошей вентиляции помещения и «выноса» влаги за счет конвекции воздушных струй, стены начнут сыреть со всеми вытекающими отсюда последствиями! То есть, именно применение волоконных материалов в закрытых системах утепления приводит в помещениях с затрудненной и плохой вентиляцией к повышению влажности и сырости!

Все вышеописанное давно известно и досконально изучено. Высокая паропроницаемость волоконных материалов признана очевидным недостатком данного типа теплоизоляторов. Для того чтобы уменьшить неприятные последствия применения таких материалов предпринимаются следующие шаги: волокна покрываются гидрофобным составом, дабы уменьшить коэффициент смачиваемости материала и снизить накопление воды на волокнах в состоянии жидкости; создаются дорогостоящие системы вентиляции теплоизоляционного волоконного слоя для перманентного «подсушивания» каменной ваты и стекловаты; внутренний слой стены, защищающий теплоизоляционный материал, изготавливается из максимально влаго- и паро- непроницаемого материала. Это общеизвестно и причем настолько в порядке вещей, что прямо под пространными рассуждениями про «здоровое дыхание стены» зачастую размещена фотография, где облицовка теплоизоляционного слоя из каменной ваты производится клинкерным кирпичом – абсолютно паро — и водо- непроницаемым материалом! Как через клинкерный кирпич будет дышать эта каменная вата, — непонятно!

Сторонники лжеконцепции «здорового дыхания стен» помимо греха против истины физических законов и осознанного введения в заблуждение проектировщиков, строителей и потребителей, исходя из меркантильного побуждения, сбыть свой товар какими угодно методами, наговаривают и возводят поклеп на теплоизоляционные материалы с низкой паропроницаемостью (в данном случае закрытоячеистый пенополиуретан).

Суть этой злостной инсинуации сводится к следующему. Вроде как, если не будет пресловутого «здорового дыхания стен», то в таком случае внутреннее помещение обязательно станет сырым, а стены будут сочиться влагой. Дабы развенчать эту выдумку давайте посмотрим более внимательно на те физические процессы, которые будут происходить в случае облицовки под штукатурный слой или использовании внутри кладки, например такого материала как пеностекло, паропроницаемость которого равна нулю. Итак, из-за присущих пеностеклу теплоизоляционных и герметизирующих свойств наружный слой штукатурки или кладки придет в равновесное температурное и влажностное состояние с наружной атмосферой. Также и внутренний слой кладки войдет в определенный баланс с микроклиматом внутренних помещений. Процессы диффузии воды, как в наружном слое стены, так и во внутреннем; будут носить характер гармонической функции. Эта функция будет обуславливаться, для наружного слоя, суточными перепадами температур и влажности, а также сезонными изменениями. Особенно интересно в этом отношении поведение внутреннего слоя стены. Фактически, внутренняя часть стены будет выступать в роли инерционного буфера, роль которого сглаживать резкие изменения влажности в помещении. В случае резкого увлажнения помещения, внутренняя часть стены будет адсорбировать излишнюю влагу, содержащуюся в воздухе, не давая влажности воздуха достичь предельного значения. В тоже время, при отсутствии выделения влаги в воздух в помещении, внутренняя часть стены начинает высыхать при этом, не давая воздуху «пересохнуть» и уподобится пустынному. Как благоприятный результат подобной системы утепления с использованием пенополиуретана, гармоника колебания влажности воздуха в помещении сглаживается и тем самым гарантирует стабильное значение (с незначительными флуктуациями) приемлемой для здорового микроклимата влажности. Физика данного процесса достаточно хорошо изучена развитыми строительными и архитектурными школами мира и для достижения подобного эффекта при использовании волоконных неорганических материалов в качестве утеплителя в закрытых системах утепления настоятельно рекомендуется наличие надёжного паронепроницаемого слоя на внутренней стороне системы утепления.

Вот вам и «здоровое дыхание стен»!

Полиуретан,Экотермикс,Утепление дома

Наверно уже никто не сомневается в том, что любой дом нуждается в утеплении. Особенно это касается такого конструктивного элемента как стены дома. Будь-то кирпичные или деревянные стены они все равно нуждаются в качественной теплоизоляции.

Посмотрите вокруг и вы с легкостью обнаружите то, что проблемы утепления стен дома волнуют многих. Кто-то пытается решить эту проблему утеплением стен изнутри, а другие утепления стен снаружи. Наша  компания «Интеза-Групп» предлагает вам решить данную проблему — утепление стен — пенополиуретаном.

Утепление наружных и внутренних стен дома пенополиуретаном — это на сегодняшний день самая передовая и высокоэффективная технология теплоизоляции стен.

В нашей стране данный утеплитель приобрел широкое распространение относительно недавно. Хотя его уникальные теплоизоляционные характеристики были известны, и он применялся на практике еще в самой середине двадцатого века.

Утепление стен пенополиуретаном

После того как цены на все энергоресурсы резко поднялись в цене (примерно в последние десять лет), да и на данный момент времени они становятся все выше и выше, то утепление стен домов, различных объектов и строений является очень актуальной темой. В нашей стране собственники различных коммерческих зданий, а также частные домовладельцы именно в тот период времени начали искать высокоэффективный, надежный, а также не очень дорогой способ утепления в самую первую очередь стен отапливаемых зданий и строений.

Так как требовалось решить задачу по утеплению поверхностей, которые были выполнены из всевозможных строительных материалов, то вопрос выбора одного из самых актуальных в определенной ситуации утеплителя стояла очень и очень остро. То есть, тот теплоизолятор, который бы полностью подходил для кирпичных стен, полностью был непригоден для стен из дерева, а также наоборот.

Данное положение дел по решению этой задачи сохранялось до того времени, пока не стали использовать на практике утепление стен домов пенополиуретаном. Утеплитель пенополиуретан является легким, состоит из множества пор, а также после напыления на утепляемую поверхность становится монолитным, то есть, нет никаких швов, трещин и пустот. Именно со времени применения пенополиуретана можно считать, что качественное утепление стен дома перестало быть неразрешенной задачей и превратилось в очень понятный и простой процесс теплоизоляции. А также стоит добавить, что данный процесс по утеплению стен дома не требует значительных временных затрат.

Внутреннее и наружное утепление стен

Внутреннее и наружное утепление стен дома пенополиуретаном или любого другого сооружения должны выполнять только профессионалы своего дела — это одно из обязательных условий применения этого утеплителя. На протяжении значительного промежутка времени пенополиуретан был незаслуженно забыт, так как обычный допустим и умелый хозяин дома, его применять для теплоизоляции стен и других конструктивных элементов дома самостоятельно не мог просто физически.

В момент напыления пенополиуретан находится в жидкообразном состоянии и после контакта с утепляемой поверхностью и воздухом ППУ приобретает все уникальные и качественные характеристики, которые присущи высокоэффективному теплоизолятору:

• имеет низкое термическое расширение и низкую эксплуатационную теплопроводность;
• один из самых минимальных процентов водопоглощения;
• отличная структурная целостность в очень большом диапазоне температур;
• высокая механическая, ударная прочность;
• является отличным тепло-, гидро- и звукоизоляционным материалом;
• имеет малый вес по отношению к другим утеплителям;
• продолжительный срок службы без изменения теплоизоляционных качеств;
• экологически чист и не опасен здоровью человека и окружающей среды;
• реальная стойкость к биологическому воздействию;
• быстрота монтажа даже на сложные формы утепляемой поверхности и др.

В настоящее время вопрос о напылении утеплителя пенополиуретан на стены дома не стоит. Это могут быт такие стены как кирпичные, деревянные, бетонные, стены из пенно- и газобетонных блоков и другие. Компания «Интеза-Групп» с большим удовольствием выполнит все необходимые работы по утеплению стен дома пенополиуретаном, а также других объектов и строений качественно и в самые сжатые сроки. В арсенале компании современная аппаратура высокого давления , которая специально предназначена для работы с пенополиуретаном, а также высококвалифицированный персонал, который имеет многолетний опыт работ с данным утеплителем.

Пишите или звоните в нашу компанию прямо сейчас — мы ответим на все ваши звонки и вопросы, проконсультируем по данному утеплителю — пенополиуретан!

Пенополиуретановая изоляция | BUILD

Пенополиуретан очень эффективен, но его необходимо укладывать осторожно, чтобы предотвратить выделение токсичных газов.

Что такое пенополиуретан?

Полиуретан

— широко используемый материал для пенопласта, сочетающий в себе лучшие качества пластика и резины. Он часто используется для создания набивки в автомобильной обивке и сиденьях, а также в подушках для мебели.

Что касается изоляции, то ее можно использовать двумя способами: в виде панелей из жесткого пенопласта или в виде распыляемой пены.В то время как панели действуют очень похоже на войлок при их установке и применении, метод напыления пены можно использовать для полного покрытия и герметизации стены от воздуха (а иногда и влаги), что может привести к значительно более высоким значениям R-значения.

 

Как работает изоляция пенополиуретаном?

Изоляция из жесткой пенополиуретановой панели обычно устанавливается в виде листов между внутренней и внешней стеной или обрезается, чтобы поместиться между балками или стеновыми стойками в раме, например, войлоком.

Как и в случае с полистиролом, пузырьки внутри пенополиуретана плохо проводят тепло и обеспечивают превосходную термостойкость. Распылительная пена эффективно работает таким же образом, хотя существует два типа; пена с открытыми и закрытыми порами.

Пена с открытыми порами использует воздух для блокирования теплопроводности, в то время как пена с закрытыми порами имеет гораздо меньшие пузырьки, которые не связаны друг с другом и заполнены газом с высокой термостойкостью.

 

Насколько эффективна изоляция пенополиуретаном?

Некоторые из самых высоких зарегистрированных значений R связаны с применением изоляции из напыляемой пены.Дополнительный импульс дает возможность полностью герметизировать полость стены, эффективно предотвращая проникновение воздуха в ограждающие конструкции здания. Он также блокирует впитывание влаги и не позволяет расти плесени, что означает, что он будет сохранять свое значение R намного дольше, чем другие типы изоляции, которые подвержены этим проблемам.

 

Какую звукоизоляцию обеспечивает пенополиуретан?

Изоляция из напыляемой пены

обеспечивает более эффективную звукоизоляцию, чем войлок, поскольку вдоль балок и балок нет небольших зазоров для прохождения звука. Это полное покрытие также помогает буферизовать лучи, чтобы они не вибрировали так сильно, что еще больше ослабляло передачу звука.

Известно, что полиуретан

очень хорошо сглаживает средние частоты (например, разговор и громкая музыка). Для внутренних стен использование менее плотной пены с открытыми порами может быть лучшим выбором для предотвращения шума, но стоит помнить, что она также гораздо менее водонепроницаема и потребует гидроизоляции. Конкретные значения Rw будут в значительной степени зависеть от того, какие другие материалы вы используете в конструкции стены, поскольку они будут влиять на резонансные возможности стены в целом.

 

Как осуществляется доставка и монтаж пенополиуретановой изоляции?

Панели из пенопласта могут поставляться различной плотности и толщины в зависимости от ваших требований. Обычно его помещают между внешней и внутренней стеной или обрезают по размеру и вставляют в каркас, как войлок. Поскольку он безопасен в обращении и не выделяет дыма или частиц, его установка довольно проста и не требует специального оборудования.

Распылительная пена, с другой стороны, представляет собой аэрированную смесь двух химических компонентов, которые должны быть смешаны в точных пропорциях, поэтому с этим должен обращаться профессионал.Распыляемая пена (как следует из названия) распыляется в полости стен и может надуваться в 100 раз по сравнению с первоначальным объемом. После отверждения он будет расширяться и сжиматься вместе со зданием, сохраняя закрытые зазоры и предотвращая любые утечки воздуха. Существующие стены можно модернизировать полиуретановой пеной, просверлив отверстия в ключевых местах и ​​таким образом распылив пену в полости.

 

Сколько стоит утепление пенополиуретаном?

Напыляемая пена является одним из самых дорогих вариантов утепления — в некоторых случаях она в 3-4 раза дороже войлока.Сказав это, он может похвастаться очень высокими показателями производительности с точки зрения тепловых и акустических изоляционных свойств и может со временем окупить первоначальные инвестиции за счет более низких счетов за электроэнергию для отопления и охлаждения.

 

Особые соображения

Очень важно правильно установить монтажную пену. Если два химических компонента смешаны неправильно, это может привести к опасному токсичному выделению газов в течение всего срока службы изоляции. Все профессиональные компании знают об этой возможности, и принимаются многочисленные меры для обеспечения безопасности продукта.Вы никогда не должны пытаться установить распыляемую пену самостоятельно, если вы не квалифицированы.

Также стоит учитывать, что если вы решите заменить изоляцию, пенопласт может быть трудно удалить должным образом с каркаса вашего дома.

RHH Пенополиуретановая изоляция, ремонт пенопластовой кровли

Спрей-пена доступна в высоком плотностью от 1,75 до 2,0 фунтов) для ремонта кровли и стандартной плотностью (0,75 фунта.для внутреннего утепления стен. Лучшие материалы обеспечивают Комплекты изоляции из пенополиуретана высокой плотности с распылением под низким давлением от Versi-Foam и ДОУ. В этих простых в использовании наборах для напыления полиуретановой пены есть все необходимое для нанесения. распыляемая пена. Это самое высокое значение R в отрасли, и они идеально подходят для много применений, включая пену ремонт кровли, утепление чердака, утепление стен, утепление потолка, холод утепление складских помещений, создание реквизита и поплавков, моделирование, спа изоляция, изоляция стен мобильных домов, ремонт морских поплавков и поплавков и больше.Комплекты с простыми в использовании инструкции доступны в размеры, подходящие именно для вашей работы требование. Пишите или звоните нам, если вы не нашли то, что ищете!   Звоните 1-800-474-7570 / 602-272-8128 или напишите нам по адресу [email protected] Вы получите быстрый ответ! ООО «БЕСТ МАТЕРИАЛС» НЕЗАВИСИМЫЙ И УПРАВЛЯЕМЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР VERSI-FOAM® И ЕЕ СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ. ЭТИ ПРОДУКТЫ ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ.   СПРЕЙ ПЕНОПОЛЮРЕТАНОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ ПРОДУКЦИЯ: Системы Versi-Foam Система 1, 1 куб. фут от 1.75 PCF закрытая ячейка пена, R=7,7 Система 1 Класс 1, огнестойкий, пенопласт 1 куб.фут 1,75 PCF, R=7,7 Система 9, 9 кубических футов пенопласта 1,75 PCF, R=7,7 Система 10, 10 куб. футов 2,80 Пенопласт PCF, R=7,7 Система 15, 16.5 кубических футов пенопласта 1,75 PCF, R=7,7 Система 15 Класс 1, Огнестойкий, 16,5 кубических футов, 1,75 фунта на кубический фут, R=7,7 Система 15 Медленный подъем, Медленный подъем, 16,5 кубических футов, 1,75 фунта на кубический фут, R=7,7 Система 31, класс 1, пенопласт с открытыми порами 31 куб. фут.75 PCF, R=4, Интерьер только Система 33, 33 кубических фута, пенопласт 2,80 PCF, R=7,7 Система 50, 50 кубических футов, пенопласт 1,75 PCF, R=7,7 Система 50 Класс 1, Огнестойкий, 50 куб. футов, 1.75 ПКФ, R=7 Система 100, класс 1, 100 куб. пена с открытыми порами 0,75 PCF R=4, внутренняя часть только Огнестойкий герметик для зазоров и трещин Versi-Block в банках по 24 унции Versi-Tite Gap Sealers Вспенивающийся герметик для зазоры/трещины Системы DOW Froth-Pak Фрост-Пак 115, 9. 6 Cu.Ft/ 115 Board Ft, 2,75 PCF пенопласт Froth-Pak 120, 10 кубических футов/120 досковых футов, пенопласт 1,75 PCF Froth-Pak 200, 16,6 кубических футов / 200 футов доски, пенопласт 1,75 PCF Froth-Pak 620, 50,1 куб. фута/620 футов доски, пена 1,75 PCF Great Stuff Pro, герметик для зазоров и трещин Набор Insta-Stik ЗАПЧАСТИ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ: Форсунки Dow Froth-Pak Комплект шлангов и насадок Dow Froth-Pak 15′ Комплект шлангов и насадок Dow Froth-Pak 30 футов Сменные форсунки системы 1 Сменные форсунки System 10-33 Комплект веерных форсунок системы (ПРИМЕЧАНИЕ: PCF = вес пенопласта в фунтах на кубический фут и влияет на плотность, структурную жесткость, влагопоглощение и Тепловые свойства пенопласта. Дополнительные сведения см. ниже в технических данных. информация) Огнестойкие системы: VERSI-FOAM® доступен в системе, которая содержит дополнительные антипирены. Эта формула относится к классу I в в соответствии с ASTM E-84 с распространением пламени 25 и дымообразованием 300. Рейтинг разработки 2 дюйма.Это означает, что пена огнестойкая, это не пожаробезопасно. Эти системы подходят для использования в жилые здания, в том числе жилые помещения или любые применения, в которых воспламеняемость является проблемой. Плотность пена 1,75 PCF. Пена для строительной изоляции: Напыляемый пенополиуретан с закрытыми порами является превосходным изоляционным материалом. продукт.Мы рекомендуем пену Versi-Foam 1,75 PCF. Другие пенные системы могут быть дешевле, но не обеспечивать это R-значение. Пена Versi-Foam 1,75 PCF имеет самое высокое доступное значение R (R = 7,7, k = 0,13). 2,75 ПКФ пена добавляет жесткости конструкции, но не увеличивает R ценность. Пенопласты с более низкой плотностью начинают терять R-значение. R-значение приведены для толщины слоя 1 дюйм и представляют собой начальные значения. После из-за старения или воздействия избыточной влаги значение R несколько снизится.System 50 представляет собой наиболее экономичное решение для 1,75 PCF. мыло. Для внутреннего утепления популярны Системы 31 и 100. Они имеют пенопластовую структуру с открытыми порами. Связанные элементы: Все продукты Dow Froth-Pak Фрост-Пак 115, 9. 6 Cu.Ft/ 115 Board Ft, 2,75 PCF пенопласт Froth-Pak 120, 10 кубических футов/120 досковых футов, пенопласт 1,75 PCF Froth-Pak 180, 16,6 кубических футов / 200 футов доски, пенопласт 1,75 PCF Froth-Pak 620, 50,1 куб. фута/620 футов доски, пена 1,75 PCF Great Stuff Pro, герметик для зазоров и трещин Инста-стик Цемент для заделки: белый эластомерный цемент для наплавки и заплаты СКОЛЬКО ПЕНЫ МНЕ НУЖНО: Проект Оценщик СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЗАКАЗ, СПЕЦЗАКАЗ ТОВАРЫ (пожалуйста, позвоните, чтобы узнать текущие цены): Dow Froth Pak, Dow Great Stuff Система 15 СР , 16 кубических футов, медленный подъем 1. Пена 75 PCF Система 28 , 28 кубических футов, Пена плотностью 1,00 PCF, R=6 Система 50 SR , 50 кубических футов, пена Slow Rise 1,75 PCF ВЕРСИТАЙТ ОГНЕСТОЙКИЙ УПЛОТНИТЕЛИ ЗАЩЕЛОВ Верси-Тайт является однокомпонентным пенополиуретан, используемый для 100% заполнения и герметизации зазоров и щелей. Он чаще всего используется в строительстве, но может быть используются в самых разных областях. Верси-Тайт это Классификация UL и класс огнестойкости с огнезащитным покрытием. Это выливается из банки примерно в 3/8-дюймовый уплотняющий шарик (с расширением около 200%) для легко использовать для герметизации вокруг дверей, окон, труб, розеток или любые другие проникновения. Это минимальное расширение в два раза его первоначальный объем позволяет использовать его вокруг дверей и окон кадры без искажений.Это система отверждения влаги, использующая влажность для сушки. Продукт не является долговременным УФ-устойчивым и не должны подвергаться воздействию солнца в течение долгого времени. Пена имеет коэффициент R от 4 до 5. на дюйм. Он имеет огнезащитную систему с ASTM-84 Flame. Распространение 25 и развитие дыма 50. Доступно в Баллоны на 12 унций, 24 унции и 16 фунтов. 12 унций. может уступит примерно 730 погонных футов герметика диаметром 3/8 дюйма и 24 унции.может приблизительно 1460 погонных футов. Брошюра о продуктах и ​​дополнительная информация. Популярные продукты Versi-Tite: VT12F: Диспенсер для соломинок, 14 унций, пенопласт с рейтингом UL. VT16F: 16 ​​фунтов.бак UL пена с 9,5-футовым шлангом и дозатором палочка. VT24GF: Пистолет-дозатор, пена на 24 унции, сертифицированная UL. VT24SF: Диспенсер для соломинок, пенопласт на 24 унции, сертифицированный UL. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ #G10CC, стандартный пистолет/шланг в сборе, 10 футов. #G15C, стандартный пистолет/шланг в сборе, 15 футов. #G30C, стандартный пистолет/шланг в сборе, 30 футов. #SYSTEM-ANOZ-EXT, удлиненное сопло. (Используется с системами класса 1 1,75 фунта на фут) #SYSTEM-FAN-TIP, веерный распылительный наконечник (используется с любым соплом). ПРИМЕНЕНИЙ: Versi-Foam — пенополиуретан высокой плотности. это разработан для использования во многих приложений: Хранение в холодильнике Изоляция и уплотнение Коммерческий Строительство ОВКВ Изоляция грузовиков, фургонов и автобусов RV Морской и плавучий ремонт Металлическое здание Изоляция и уплотнение Техническое обслуживание завода Изоляция для бассейнов и спа Жилой Строительство Кровля Управление звуком Компоненты сцены и Реквизит для кино Верси-пена Инструкции: Последний Инструкция Versi-Foam и приложения фильмов: Открытие продукта Как наносить Versi-Foam Выключение и хранение Устранение неполадок Продукт Технические паспорта и информация по применению: Общая инструкция по эксплуатации Технический паспорт, системы 10 и 33 Технический паспорт, системы 15 и 50 Технический паспорт систем 15 и 50 с медленным подъемом Технический паспорт, системы 15 и 50 класса 1 огнестойкости Технический паспорт, системы 28 и 88 Технический паспорт, системы Versi-tite Технический полиуретановый спрей Информация о пенопластовой изоляции: То 1. Пена 75 PCF в системах 1, 15 и 50 составляет 1,75 фунта на кубический фут. со свободным подъемом или 2 фунта на кубический фут на месте. Пена будет расширяться в шесть раз превышает первоначальный объем и через 30–45 секунд становится нелипкой. Пена состоит из > 97% закрытых ячеек, имеет значение R 7,7 на дюйм. (k-0,13), низкая скорость поглощения влаги, температура от -250F до +250F допуск, прочность на сжатие 22 фунта на кв. дюйм и подходит для большинства применений. Используется распыление под низким давлением. То Системы высокой плотности 2,75 PCF 10 и 33 имеют плотность свободного подъема 2,8 фунта на кубический фут, 3 фунта на кубический фут на месте. это > 98% закрытых ячеек, что дает R-фактор 7,7 на дюйм (k = 0,13), низкий скорость поглощения влаги, допустимая температура от -250F до +250F, и выдающаяся превосходная прочность на сжатие (26 фунтов на квадратный дюйм). Это используется где площадь может быть подвержена пешеходному движению, или там, где усилены необходима структурная целостность.Используется распыление под низким давлением. То Огнезащитная пена 1,75 PCF имеет более низкое значение R (7,0 против 7,7) и более низкая прочность на сжатие (13,8 фунтов на квадратный дюйм против 22 фунтов на квадратный дюйм). Пена >95% содержимое закрытых ячеек. Эта формула относится к классу I в в соответствии с ASTM E-84 с распространением пламени 25 и дымообразованием 300. Развитый рейтинг. Это означает, что пена огнестойкая, она не пожаробезопасный.Эти системы изоляции распыляемой пеной подходят для использование в жилых зданиях, включая жилые помещения или любые приложения, в которых воспламеняемость является проблемой. Оно использует распыление под низким давлением. То Пена 1,00 PCF в системах 28 и 88 составляет 1,1 фунта на кубический фут бесплатно. рост. Пена состоит из > 75% закрытых ячеек, имеет значение R 6,0 на дюйм, влагопоглощение до .055 фунтов/кв. фут, 8,74 фунтов на квадратный дюйм прочность на сжатие. Рекомендуется для герметизации воздуха, наполнения полости и прочее. Его не следует использовать там, где вода или высокая влага присутствует. Используется распыление под низким давлением. Это не подходит для крыш. То изделия из пеноматериала с открытыми порами низкой плотности (0,75 фунта/куб. фут), такие как (Versi-Foam Системы 31 и 100) обеспечивают высокую степень расширения, что делает их менее дороже на досковый фут, чем пенопласты с закрытыми порами. Эти системы предлагают экономичное средство для изоляции, контроля движения воздуха и уменьшения передача звука между помещениями внутри здания. Они должны нельзя использовать на крышах. Детали и аксессуары: Раздаточные шланги с клапаном Веерные распылительные насадки. Для применений, в которых используется веерный распылитель. при желании для достижения этого рисунка доступен дополнительный аксессуар.Аксессуар состоит из двух частей и смесительной насадки с резьбовой конец и веерообразный распылитель, который навинчивается на резьбовой конец. Этот аксессуар будет работать со всеми системами VERSI-FOAM®. Высота формулы пены высокой плотности в VERSI-FOAM® System 10 и System 33 включите удлиненную смесительную насадку в качестве стандартной части комплекта. Для пены высокой плотности наконечник веера значительно улучшает распыление. рисунок, обеспечивающий текстуру поверхности, которой вы будете довольны. Многоцелевые смесительные насадки Все системы VERSI-FOAM® (кроме Система 1) включает десять смесительных форсунок . Эти форсунки защелкиваются перед орудием, и это единственное место в системе, где два химических вещества смешиваются вместе, и они на самом деле становятся пеной. Сменные форсунки Системы 1 Все системы VERSI-FOAM® (кроме Система I) включает пистолет/шланг в сборе и упаковку, содержащую десять смесительные насадки.В случае, если комплект не работал должным образом из-за слишком длительного времени между использованиями или чрезмерной влажности вызывает засорение пистолета со стороны компонента «А», сменный пистолет и шланги в сборе доступны для покупки. Все средние размеры комплекты используют 10-футовый узел пистолета/шланга в комплекте с пакетом десять смесительных форсунок, артикул G10C. Во всех комплектах большого размера используется 15-футовый пистолет/шланг в комплекте с набором из десяти смесителей форсунки, артикул G15C.Кроме того, 30-футовый пистолет и шланг Сборка доступна и может использоваться ТОЛЬКО с комплектами большого размера. Имейте в виду, что системы находятся под достаточным давлением. азот для вакуумирования резервуаров с использованием стандартной длины шланга оборудования (как указано выше). Использование более длинных шлангов может привести к недостаточное давление для полного опорожнения резервуаров. Связанные страницы и аксессуары: Ремонт пенопластовой кровли (процедуры и продукты) Клей для плитки (пенополиуретан) клей в банке, может использоваться для многих приложений. Продукты безопасности   Показать другие популярные продукты и поставщики: Популярные товары и страницы: Клеи, Бакер Род, Бутилкаучук, замазка и герметики, Химические бордюры, звон, бетонные изделия, Бетонный ремонт, Бетонная морилка и герметик, Палубные покрытия, Палубное оборудование, Алмазные пилы, стоки, Электрические сварочные аппараты горячего воздуха, Мигающие электрические службы, вечная связь, компенсаторы, Комплекты защиты от падения, Крепеж, Противопожарные вентиляционные отверстия, мигающая лента, пенопластовая кровля, Газовые и безопасные канистры, Генераторы, Скрытые, Крепления для палубы, Горячие кровельные гвозди, Чайники с горячей смолой, Ремонт крыши/палубы плавучего дома, База знаний, Бревенчатые товары для дома, Магнитные молотки, Металлическая кровля, Гвозди Майами-Дейд, Узкая коронка из нержавеющей стали, скобы, НП1, Полиуретановая пена, Отливы труб, Электроинструменты и аксессуары, Сварочные аппараты с пропановым горячим воздухом, Кровля из ПВХ, Модернизация трубных отливов, Рекс Синфелт, Такелажное/подъемное оборудование, заклепки, Анкеры крыши, Люк на крыше, Ремонт протечки крыши, Кровельные краски и покрытия, Материалы для ремонта крыши, кровельные винты, Кровельный крепеж, Кровельные гвозди, Электрические мигалки на крыше, Веревка, Ремонт крыш жилых автофургонов и прицепов, Замена крыши автофургона, Рельсовые системы безопасности, Лезвия пилы, герметики, уплотнительные шайбы, Снежные стражи, Распылительная полиуретановая пена, Жало, Нержавеющие гвозди/крепления, брезент, Аксессуары ТПО, подложки, вентиляционные отверстия, крышные вентиляционные отверстия, видео фильмы, Гидроизоляционные изделия, Оборудование для деревянных настилов Популярные поставщики включают: АКРО, активная вентиляция, Эпоксидные смолы AES, АЕС Раптор, АЕК, Альбион, Алкоа/Марсон, вся линия, Альфа ПроТех, американские герметики, Прикладные технологии, продукты АСИ, Аттический бриз, ацтекская стиральная машина, Бэбкок-Дэвис, БАК Сварщики, БАСФ, Бергер, ягодные пластики, билтрит, Брентвуд, Брюэр, КЭП, Химическая ссылка, Клисби, СМЕ Производство, СЛР, декс, Доу, Орел, ИглВью, Эрин Роуп, ЭС продукты, вечная связь, Эверхард, Фоллтех, пламенная инженерия, Флешко, Фокси, Франклин/Тайтбонд, Фрай Реглет, Гринстрик, ГССИ, Хранитель, арфист, HY-C, обернуть, ИТП, ИТВ, Джаако, Дж. Л. Индастриз, Джосам, Карнак, Левис, Львиная Стража, ЛСП, Лукас, Луко, Макита, Марафон, Маршалтаун, лабиринт ногтей, МЭК, МФМ, Миро, продукты ММ, Национальный гвоздь, Естественный свет, Новорожденный, МОЙ БОГ, Пэм Крепеж, жемчуг, Полар Блокс, Поликоут, Порталы Плюс, Пауэрс Крепеж, Первоисточник, ПроТех, Защитная пленка, Пилекс, Кваррикс, КвикМаунт, пена RHH, Робетекс, руфмастер, Крышные продукты, Сенко, СФС Интек, Сиверт, Симпсон Strong-Tie, Смит, Сно Джем, Соломон, Зоннеборн, Стилхед, восход солнца солнечный, Закат, супер якорь, Сурбонд, Лебединый безопасный, ТРА, Труфаст, Юнайтед / Квест, Вулкан, Уэйд, Вт, погодная связь, Вернер, Западный коллоид, Винко, Цурн

Деградирует ли полиуретановая изоляция? — HVACseer.

ком

Во многих строительных проектах предпочитают использовать полиуретановую изоляцию, поскольку она долговечна, экономична и снижает потери тепла. Однако вам может быть интересно, портится ли полиуретановая изоляция, и если да, то через какое время? Мы исследовали полиуретан и его ожидаемую долговечность при использовании в различных целях. Узнайте больше о преимуществах и характере этого популярного изоляционного материала.

При правильном применении полиуретановая изоляция может прослужить вашему дому в течение всего срока службы, легко выживая более 80 лет, прежде чем разлагаться.Крайне важно покрыть этот тип изоляции, чтобы влага и УФ-контакты не инициировали ее разрушение. Полиуретан имеет значительный срок годности и показатель R по сравнению со стекловолокном и другими формами изоляции.

Полиуретановая изоляция

— надежный выбор для стен, крыш и участков, где необходимо контролировать потери тепла. Продолжайте читать, пока мы углубляемся в тонкости полиуретановой изоляции и сравниваем ее с другими вариантами изоляции.

Все о полиуретановой изоляции

Полиуретан

был создан в 1930-х годах Уильямом Э.Хэнфорд в качестве замены резины. Сегодня это вещество производится для различных промышленных применений, включая изоляцию из напыляемой пены, либо гибкую и с открытыми порами, либо жесткую с закрытоячеистой структурой. Пенополиуретан улучшает шумоподавление, поддерживает комфортную температуру в помещении и идеально подходит для холодного климата.

Полиуретановая изоляция, как и большинство полимеров, структурно устойчива и не разрушается легко, если не подвергается воздействию влаги и света. В идеале полиуретановая изоляция подходит для стен фундамента и больших площадей строения.Но вы можете применить его к дверям, окнам и небольшим областям по мере необходимости. Обратите внимание, этот тип изоляции служит десятилетиями, до 80 и более лет, если за домом правильно ухаживать.

Многие предпочитают использовать полиуретановую изоляцию, потому что она устойчива к плесени и влаге, что делает здание более герметичным. Кроме того, эта форма изоляции имеет стабильную структуру, которая не сжимается и не изменяется в ответ на колебания условий.

Использование полиуретана выгодно, поскольку его можно наносить с помощью пистолета для пены, и он прилипает к большинству материалов, создавая водонепроницаемую преграду.Вы должны нанять профессионала, чтобы установить эту изоляцию в вашем доме.

Пункты для рассмотрения

Следите за щелями в изоляции, замените старую изоляцию и устраните протечки в крыше и водопроводе, чтобы предотвратить разрушение полиуретановой изоляции.

• Со временем везде, где может образоваться влага и плесень, также снижается эффективность теплоизоляции вашего дома и способствует потерям тепла.
• Современная изоляция, такая как пенополиуретан, менее подвержена повреждениям от влажности и устойчива к плесени.
Полиуретановая изоляция
• дороже, чем стекловолокно, но она превосходно уменьшает утечки воздуха и воды.
• Выберите изоляцию в соответствии с ее ячеистой структурой, плотностью, стоимостью и коэффициентом теплопроводности, чтобы сохранить тепловые характеристики.

Признаки плохой изоляции

Не рекомендуется применять напыляемый полиуретановый пенопласт в качестве проекта «сделай сам». Неправильно установленная изоляция, зазоры или влажные участки, тепло, окисление и свет могут способствовать ухудшению теплового сопротивления и производительности.

Существует много типов полимерной изоляции, поэтому знайте, лучше ли выбрать структуру с открытыми или закрытыми порами. Полиуретановая изоляция, которая правильно установлена ​​и находится в хорошем состоянии, должна служить десятилетиями.

Если у вас возникли следующие проблемы, проверьте изоляцию:

• Стены и потолки холодные на ощупь.
• Счета за электроэнергию обычно очень высоки.
• Температура в помещении часто непостоянна.
• Есть проблемы с вредителями и утечками.

Полиуретановая изоляция должна расширяться и прилипать к большинству материалов, включая дерево, бетон, пластик и металл. При правильном монтаже и отверждении утеплителя не должно быть проблем с потерями тепла, сквозняками, протечками, плесенью, перепадами температуры в помещении. Профессиональная установка предотвратит работу вашей системы HVAC больше, чем должна.

Является ли пенополиуретан биоразлагаемым?

Полиуретан — прочный искусственный материал.Однако даже он может поддаться биоразложению благодаря микроорганизмам.

Если бы полиуретан существовал в анаэробной среде, он мог бы существовать бесконечно долго, не разрушаясь. Однако полиуретан может сохраняться десятилетиями, прежде чем влага, ультрафиолетовое излучение и микроорганизмы приведут к его гибели.

Как долго служит полиуретановая изоляция?

По большей части полиуретановая изоляция может служить от 30 до 100 лет при правильных условиях.Обратите внимание, что этот тип изоляции подвержен разрушению, если он находится в контакте с ультрафиолетовым светом, чрезмерной влажностью из-за утечек или находится в плохо обслуживаемом жилище.

Полиуретан

является популярным выбором изоляции из-за его долговечности и устойчивости к плесени и грибку. И это несмотря на то, что он дороже других утеплителей.

Сколько времени требуется для разложения пенополиуретана?

Если вам интересно, сколько времени уходит на разложение пенополиуретана, то на это уходит от 20 до 30 лет.Как правило, воздействие света, влаги и тепла приводит к тому, что вещество крошится, теряет гибкость и обесцвечивается. Контакт с естественными микроорганизмами со временем будет способствовать разложению пенополиуретана.

Что лучше изоляция, полистирол или полиуретан?

Полиуретан

, безусловно, является лучшей изоляцией по сравнению с полистиролом. Хотя оба искусственных материала представляют собой полимеры, сложность полиуретана делает его более прочным материалом с увеличенным сроком службы.

В отличие от полистирола, полиуретан имеет более высокое значение R или термостойкость. Он не плавится, пока температура не достигнет экстремальных 700 градусов.

Полистирол

не так устойчив к химическим веществам, как полиуретан, и более подвержен очень быстрому разложению под воздействием света и окисления. Полистироловая изоляция поставляется в виде листов, а полиуретан наносится с помощью пистолета-распылителя. Хотя полиуретан дороже, во многих проектах он предпочтительнее полистирола.

Какая изоляция прослужит дольше всего?

Существуют различные типы изоляции, используемые для фундаментных стен, полов, окон, крыш, потолков, чердаков и других помещений. Однако каждый тип изоляции зависит от конкретных материалов и имеет разный срок службы. В лучших условиях, когда свет и влажность сведены к минимуму, большая часть изоляции служит десятилетиями, прежде чем ее нужно будет заменить.

Изоляция может быть напыляемой пеной, жестким волокном, панелью, рыхлым наполнителем, бетоном или рулонным одеялом.Вот некоторые распространенные типы изоляции и срок их службы:

• Целлюлоза – срок службы от 20 до 30 лет
• Пенопласт (жесткий) – срок службы до 100 лет
• Стекловолокно – срок службы от 80 до 100 лет
• Минеральная вата – от 80 до 100 лет и более
• Полистирол — от 30 до 50 лет
• Полиуретан — от 80 до 100 лет
• Соломенная изоляция сердечника — 100 лет

Срок службы изоляции зависит от окружающих условий. В некоторых случаях изоляция может со временем отвалиться от доски, рулона ватина или отслоиться от ранее приклеенных поверхностей.

Как выглядит плохая изоляция?

Особенно, если вы приобрели старый дом, очень важно проверить конструкцию на наличие плохой изоляции, требующей замены. Протекающие крыши, проблемы с сантехникой, вредители, микроорганизмы, окисление и колебания температуры могут повлиять на характеристики изоляции. Если вы заметили заоблачные счета за электричество и непостоянную температуру по всему дому, пришло время пересмотреть изоляцию между стенами.

Плохая изоляция имеет признаки обесцвечивания, может крошиться или сморщиваться, терять эластичность и уменьшать способность удерживать тепло. Вы можете заметить внутреннюю конденсацию, повышенное присутствие грызунов и насекомых или растущие дыры в стене там, где есть щели в изоляции.

Немедленно устранить изоляцию, покрытую плесенью, источающую неприятный запах и пропускающую сквозняки. Плохая изоляция может сделать дом неудобным и небезопасным, если часто встречаются ледяные заторы, плесень, грибок и вредители.Качественная изоляция должна подходить для места, где она установлена, и служить десятилетиями без резкого ухудшения характеристик.

В завершение

Мы надеемся, что вы узнали полезную информацию о полиуретановой изоляции и о том, почему она является оптимальным выбором для вашего дома. Крайне важно, чтобы изоляция вашей собственности защищала от потери тепла, сопротивлялась плесени, влаге и создавала воздухонепроницаемое уплотнение. Устраните любые области дома, такие как утечки, щели, старая изоляция, которую необходимо заменить, или проблемы с целостностью конструкции, которые могут помешать работе вашей изоляции.

При надлежащем уходе за домом полиуретановая изоляция может служить десятилетиями, более 80 лет. Из-за характера полиуретановой изоляции и законов штата наймите сертифицированного специалиста для квалифицированной установки этого типа изоляции. По большей части, полиуретановая изоляция является одним из лучших видов изоляции для вашего дома. При правильной установке эта изоляция устраняет сквозняки, защищает от вредителей и препятствует росту плесени и грибка.

Прежде чем идти, не пропустите следующие полезные статьи:

Подробнее: Как долго пахнет пенопластовая изоляция?

Подробнее: Можно ли утеплять пенопластом существующие стены?

Trade Story: Пенополиуретан: универсальное решение для полых стен

Когда дело доходит до изоляции полых стен, есть только один продукт, который представляет собой универсальное решение, и это изоляция из вспененного полиуретана.Он не только обеспечивает превосходную теплоизоляцию, но также помогает соединить внутренние и внешние листы вместе, чтобы обеспечить дополнительную устойчивость строительной ткани. На самом деле, монтаж пенополиуретана имеет много преимуществ.

Производительность:

Пенополиуретан представляет собой двухкомпонентную жидкую систему, которая образует высокоэффективный изоляционный слой. Отвержденная пена обладает выдающимися характеристиками благодаря сочетанию характеристик низкой теплопроводности (примерно в два раза более эффективной, чем у стекловолокна) с воздушным барьером, исключающим потери тепла из-за утечки воздуха.Превосходя все другие формы заполнения полостей, он особенно экономичен и легко наносится на самые разные основания.

Структурная устойчивость:

Пенополиуретановый утеплитель помогает соединить внутренние и наружные полые створки вместе, обеспечивая структурную устойчивость здания. Это особенно важно в тех случаях, когда стеновые стяжки вышли из строя или начинают разрушаться, поскольку это может помочь избежать дорогостоящих ремонтных работ или работ по замене до проведения какой-либо обработки.Обработанное сырье впрыскивается в виде жидкости или «сиропа», который течет по всей полости, избегая слипания или закупорки, иногда связанных с обычными материалами или некачественной установкой. Это гарантирует, что полость будет полностью заполнена, что снижает риск образования конденсата, роста плесени и других проблем, связанных с холодными точками, возникающими из-за отсутствия изоляции.

Влагостойкий:

В суровых или прибрежных зонах более традиционные материалы для изоляции полостей могут оказаться непригодными, поскольку они могут быть непригодны из-за степени воздействия.Однако влагонепроницаемые, неусадочные свойства пенополиуретана позволяют укладывать его во всех зонах воздействия. В Великобритании 5,2 миллиона домов находятся в зонах риска наводнения. Проникающие свойства паводковых вод могут нанести серьезный ущерб строительному основанию, полым связям стен и внутренней отделке. Там, где жилье подвержено затоплению, установка пенополиуретана в полость помогает остановить поток воды через стены. Материал с закрытыми порами делает его очень устойчивым к проникновению влаги, и его часто можно использовать, когда другие формы заполнения полостей не подходят.

Трудно поддается обработке Конструкция:

Инжектируемый пенополиуретановый утеплитель полости может использоваться для изоляции труднообрабатываемых корпусов. Это могут быть объекты с узкими полостями, каменными полостями, несостоятельными стенными связями, металлическим каркасом или деревянным каркасом, в которых использование других материалов для изоляции полостей часто невозможно.

Обследование жилищного строительства в Англии, опубликованное в 2014 году, показало, что 4,9 миллиона домов как в частном, так и в государственном секторе не соответствуют стандарту достойного жилья в 2012 году.Многие из них можно привести в соответствие с современными стандартами теплоизоляции, просто установив пенополиуретан.

BUFCA Гарантия:

Британская ассоциация поставщиков пенополиуретанов является национальной торговой ассоциацией, представляющей индустрию пенополиуретанов, наносимых распылением и инжектируемых. BUFCA имеет сеть подрядчиков, специализирующихся на монтаже напыляемого или впрыскиваемого пенополиуретана.

При выборе члена спецификаторы могут быть уверены в высочайших стандартах качества и обслуживания. Установщики обязаны соблюдать Кодекс профессиональной практики Ассоциации, который направлен на содействие хорошему техническому и профессиональному поведению и способствует установлению хороших отношений между членами и их клиентами. Перед установкой проводится осмотр, чтобы убедиться, что строительная ткань не повреждена, и выполнены все необходимые работы по исправлению.

Существует двадцатипятилетняя страховая гарантия, которую члены BUFCA могут предложить для внутренних проектов изоляции полых стен из полиуретана.Гарантия дает клиентам уверенность и вступает в силу, если при установке или продукте произошла ошибка, а установщик или производитель продукта прекратил торговлю.

Гарантия BUFCA доступна для установок, финансируемых в рамках Обязательств энергетической компании или работ, финансируемых Green Deal Home Improvement. Другие домашние и коммерческие работы также могут быть рассмотрены при условии предварительного одобрения страховщиками.

Технические паспорта и литературу по использованию впрыскиваемого полиуретана для стен можно найти на веб-сайте BUFCA по адресу www. bufca.co.uk.

Комплект изоляции из пеноматериала 600 с закрытыми порами полиуретан 7565000056

Спецификация

ЗАПРЕЩЕНО ДЛЯ ПРОДАЖИ В Калифорнии, Колорадо, Массачусетсе, Нью-Джерси, Нью-Йорке, Вашингтоне, Вермонте, Мэриленде

Если вы находитесь в этих штатах, обратите внимание на комплект для изоляции из напыляемой пены Touch n Seal Foam Kit 600 Low GWP.

Эта изоляция из напыляемой пены с закрытыми порами толщиной 600 футов покрывает площадь 600 квадратных футов при толщине 1 дюйм.

Характеристики

• Портативная, одноразовая и автономная система распыления пенополиуретана
• Пена с закрытыми порами
• Выход около 600 досковых футов пенопласта
• Начальное значение R: 5.5 на дюйм
• Производитель: Touch ‘N Seal
• Идеально подходит для изоляции и герметизации подвала, чердака, подполья, стен, пола, потолка
• Обеспечивает легкий, быстрый и постоянный поток пены
• Расширяется в 30 раз и высыхает менее чем за 1 минуту
• Не содержит фреонов или формальдегида мочевины
• В комплект входит 15-футовый шланг для пистолета

Как это работает

Когда смесь Touch ‘N Seal Foam распыляется на ваши стены, пол и потолок, оболочка вашего дома становится защищенной. Именно эта защита блокирует поступление тепла летом и потерю тепла зимой, тем самым предотвращая резкие перепады температур в доме. Правильно установленная изоляция обеспечивает комфорт и снижает расходы на электроэнергию как в самые жаркие, так и в самые холодные времена года.
Кроме того, пена Touch ‘N Seal Foam (200 и 600) также имеет обычную формулу.

Марка и модель

• Производитель: Touch ‘N Seal
• Вес:  Прибл.108 фунтов
• Выход:  Прибл. 600 досковых футов (50 кубических футов)
• Время:  1 минута
• Значение R:  6,23 на дюйм
• Плотность:  1,75 +/- 0,2 на кубический фут
• Пена с закрытыми порами
• Паспорт безопасности материала:
  ПРИМЕЧАНИЕ: Этот товар не подлежит возврату и кредиту не подлежит. Кроме того, из-за химической природы этого продукта этот товар не может быть доставлен за пределы 48 смежных штатов США.

Пенополиуретаны для теплоизоляции, полученные из касторового масла и сырого глицерина биополиолов

3.1. Исследование наилучшей бинарной смеси для производства пенополиуретанов

Производство бинарных полиолов сначала изучали с помощью физической смеси чистого глицерина и касторового масла с различным содержанием глицерина. Некоторые пенопласты не обладают хорошей размерной стабильностью (а). При увеличении содержания чистого глицерина наблюдалось, что пены становились более плотными и мягкими.Составы с содержанием чистого глицерина 20% и 40% ( w / w ) не образовывали типичную пену, давая очень жесткий твердый материал. Пены, полученные с полиолом, содержащим 50% ( w / w ) чистого глицерина, имели высокую гомогенность, но при увеличении этого содержания пены становились очень рыхлыми.

Пеноматериалы с различным содержанием чистого глицерина: ( a ) 20%; ( б ) 40%; ( с ) 50%; ( д ) 60%; и ( e ) 80%, а также варьируя содержание сырого глицерина: ( f ) 10%; ( г ) 20%; ( ч ) 30%; ( и ) 40%; ( и ) 50%; ( к ) 60%; и ( l ) 70% полиолов.

Затем чистый глицерин был заменен сырым глицерином, побочным продуктом производства биодизельного топлива, для синтеза новых пеноматериалов, и результаты оказались совсем другими. Пены с сырым глицерином и полиолом касторового масла (названные GCo, f–l) были более гомогенными и обладали хорошей размерной стабильностью по сравнению с пенами, синтезированными с чистым глицерином (a–e). Основываясь на этих экспериментальных характеристиках, мы считаем, что примеси неочищенного глицерина (щелочной катализатор, метанол, метиловые эфиры жирных кислот, метиловые эфиры жирных кислот) ответственны за наилучшие свойства пен.Чтобы понять это поведение, можно провести дополнительные исследования. В литературе уже сообщалось о подобном поведении при оценке эффектов замены чистого глицерина сырым глицерином для производства полиолов путем сжижения биомассы. Эти исследования также подтверждают, что эти примеси сырого глицерина улучшают свойства полиолов и полиуретанов [9,11,30].

Было замечено, что при увеличении количества неочищенного глицерина происходит снижение жесткости и стабильности размеров пенопластов. По этой причине для проведения дальнейших исследований была выбрана пена, полученная из полиола, содержащего 10% неочищенного глицерина и 90% касторового масла ( w / w ) (f). Были измерены гидроксильное число (240 мг·KOH·г ^-1 ) и вязкость (436,5 мм ² ·с ^-1 ) этого полиола, что указывает на то, что эти полиолы подходят для получения жестких пен [4]. Подобные результаты уже сообщались в литературе для полиолов из касторового масла [26].

Важно отметить, что полиол, используемый для производства нашей лучшей пены, с 10 % глицерина и 90 % касторового масла ( w / w ), имеет молярное соотношение глицерин/касторовое масло, приблизительно равное 1 (с учетом молярной массы глицерина и касторового масла 92.09 и 895,33 г·моль ^-1 соответственно). Наблюдая за структурой этих молекул (), в каждой молекуле глицерина есть три гидроксильные группы и три модификации рицинолеиновой кислоты в структуре триглицерида, которые подходят для преобразования в ОН-группы с помощью реакций предварительной обработки. Таким образом, можно считать, что 1 моль глицерина имеет такое же количество ОН-групп, как 1 моль касторового масла. Затем, когда мы использовали бинарную смесь 1:1, количество ОН удваивается. Такое же количество гидроксильных групп может быть получено путем вставки ОН в каждое восстановление рицинолеиновой цепи касторового масла.Затем наше исследование было проведено с использованием бинарной смеси без модификации касторовым маслом, чтобы избежать дополнительных затрат в процессе.

Структура касторового масла (основным компонентом является рицинолевая кислота) и молекулы глицерина.

3.2. Изучение влияния катализатора и пенообразователя на свойства пены

Данные о характеристиках, полученные для различных пен, которые были приготовлены с использованием наилучшего бинарного полиола (10% сырого глицерина и 90% касторового масла w / w ), будут обсуждаются в этом разделе.Составы будут представлены с использованием римских цифр, как показано на рис.

Спектры FTIR возобновляемого сырья, используемого для производства полиолов GCo, показаны на рис. Полоса, соответствующая колебанию гидроксильной группы, наблюдается примерно при 3700–3000 см ^-1 . Характерные растяжения двойных связей в группах касторового масла С=С–Н и С=С наблюдаются при 3020 и 1740 см ^-1 соответственно. Полосы около 3018 и 2710 см ^-1 отнесены к участкам СН ₂ и СН ₃ алифатических цепей, которые достаточно ярко выражены в касторовом масле за счет 18-углеродной цепи.Наблюдается характерная полоса карбонильных и карбоксильных групп с центром при 1743 см ^-1 в спектре касторового масла. Деформация алкенов групп СН ₂ , присутствующих в структуре касторового масла, наблюдается в сильной полосе при 1458 см ^-1 . Полосы около 1112–1000 см–1 ^–1 указывают на присутствие первичных и вторичных гидроксильных групп. Эти полосы очень ярко выражены в спектре неочищенного глицерина из-за трех гидроксильных групп, присутствующих в его короткой цепи [16,18].

Спектры FTIR для сырья, полиола GCo и пены GCo (рецептура II из )

Спектры всех пен, полученных из полиолов GCo, очень похожи, в то время как типичный спектр пены показан на рис. группы. Растяжение и колебания групп NH наблюдались между 3808–3308 и 1512 и 1510 см ^-1 соответственно. Деформация связей CH ₂ наблюдалась по двум тонким полосам при 2900 и 2890 см ^-1 .Колебания групп N=C=N и N=C=O относятся к полосам между 2390 и 2150 см ^-1 . Другие моды колебаний связи CH также наблюдались при 1464, 1418, 1364 и 1294 см ^-1 . Полоса между 1730 и 1720 см 90 789 -1 90 790 соответствует растяжению уретановой связи, не содержащей CO, а около 1700 см 90 789 -1 90 790 — водородной связи между карбонильными атомами и атомами водорода (от групп NH) уретана. наблюдаемый. Полоса, связанная с растяжением асимметричных звеньев OCONH, выявлена ​​на 1380 см ^-1 .Полосы между 1100 и 1000 см ^-1 были отнесены к первичным и вторичным гидроксильным группам [16,17].

Термическое поведение пенопластов GCo, содержащих различные типы и количества катализатора, показанных на рис. , оценивали с помощью термогравиметрического анализа (ТГА и ДТГ). Различные пены показали одинаковую термическую стабильность, и кривые DTG показали три области потери веса. Первое событие (около 300 °C) соответствует термическому разложению уретана, свободного изоцианата и спиртов; второе событие связано с разрушением жестких сегментов при 370 °С; и третье событие, примерно при 480 °С, связано с термической деградацией гибких сегментов и других сегментов оставшейся структуры [31,32].

Термогравиметрический анализ: кривые ТГА ( а , с ) и ДТГ ( b , d ) пен с полиолом GCo с различными типами и количествами пенообразователей. ( а , b ) составы II, VII, VIII; ( c , d ) составы II, IV, VI пен, показанные на .

Влияние различных пенообразователей на термическую стабильность пенопластов GCo оценивали, как показано на рисунках a,b. Результаты показывают, что тип пенообразователя существенно не изменяет термическое поведение пен, что подтверждается сходными кривыми пен, синтезированных с водой, циклопентаном и н-пентаном.

Также исследовали влияние количества пенообразователя (воды) в составах (c, d). Результаты показывают, что количество воды в качестве пенообразователя не оказывает существенного влияния на термическую стабильность пенопластов, полученных с полиоловым GCo, принимая во внимание, что все кривые имеют одинаковый профиль, что указывает на одинаковую термическую стабильность.

Кажущаяся плотность является важным параметром ячеистых полимеров. Влияние типа вспенивателя на кажущуюся плотность пен, полученных из полиолов GCo (), показало, что составы с физическими вспенивателями (циклопентан и н-пентан) дают пены с более высокой плотностью, чем те, которые синтезированы с химическим вспенивателем (вода ).Аналогичные результаты были опубликованы в литературе [32, 33, 34], и такое поведение указывает на то, что более мелкие ячейки образуются из-за быстрого улетучивания физических пенообразователей, которые имеют низкую температуру кипения, во время высокоэкзотермической стадии роста пены в сравнение с СО ₂ , полученным реакцией воды с изоцианатом [35].

Таблица 2

Значения плотности пен с различными пенообразователями.

3 II

Композиция
	Разумный агент	Видимая плотность	(кг · м -3 )
Вода	37.4
VII
VII	N-Pentane	61. 3	61.3	как показано в а. При увеличении количества воды наблюдается снижение плотности, что свидетельствует об образовании более высоких ячеек при усилении образования СО 2 из реакции воды и изоцианата [36]. ( a ) Кажущаяся плотность и ( b ) средний диаметр пенопластов с различным содержанием пенообразователя (воды) и катализатора. Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков. а также показывает влияние содержания катализатора на плотность пены. Снижение кажущейся плотности наблюдали при увеличении количества катализатора в рецептурах. Такое поведение можно объяснить увеличением скорости полимеризации с увеличением содержания металлоорганического катализатора в рецептуре, избегая выделения СО 2 при формировании ячеек пены [4].Поскольку реакция протекает с большей скоростью, вспенивающий агент захватывается структурой, а ячейки имеют больший диаметр и меньшую плотность (а, б соответственно) [37]. Этот эффект более заметен в пенах с более высоким содержанием воды. Эти результаты кажущейся плотности согласуются со значениями, измеренными для тех же жестких пенополиуретанов, синтезированных с использованием полиолов касторового масла [19, 26]. Влияние различных вспенивающих агентов на структуру ячеистых пеноматериалов также можно наблюдать на рисунке , на котором показаны СЭМ-изображения пен, синтезированных с использованием воды и циклопентана.Пены, приготовленные с использованием воды в качестве пенообразователя, показали наибольший размер ячеек, что подтверждает данные плотности (а). Пентан имеет низкую температуру кипения (около 50 °C) и очень быстро улетучивается, как объяснялось ранее при обсуждении данных плотности. Пена с 6% циклопентана показала низкую размерную стабильность, и по этой причине ее микрофотография СЭМ здесь не показана. СЭМ-микрофотографии пен GCo с различными типами и содержанием пенообразователей и катализатора DBTDL (шкала 500 мкм, 50×). Номера составов пены () указаны на каждой микрофотографии. Пенопласты, приготовленные с использованием воды в качестве пенообразователя, показали наилучшую размерную стабильность, самую низкую кажущуюся плотность и более высокую гомогенность ячеек. Основываясь на этих результатах, мы выбрали эту формулу, чтобы оценить влияние количества катализатора на механические свойства и свойства проводимости. Еще один важный аспект, который следует отметить, заключается в том, что использование воды в качестве пенообразователя считается экологичным и недорогим вариантом. Влияние содержания воды в качестве пенообразователя также оценивалось с помощью изображений СЭМ, как показано на рис. Было замечено, что концентрация воды прямо пропорциональна размеру клетки (b). Эти анализы согласуются с данными плотности (а). Пены, полученные с 4% воды, показали более высокую однородность ячеек по сравнению с пенами, содержащими 2% воды. Пены, составленные с 6% воды, образовывали более крупные и неоднородные ячейки, указывая на то, что 4% воды является оптимальным количеством для использования в рецептурах пены. Сравнение количества катализатора в пенопластовых ячейках (), приготовленных с водой, показало, что увеличение содержания катализатора приводит к получению ячеистых материалов с более высокими средними диаметрами ячеек, что подтверждает значения плотности в a. Пенопласты, синтезированные с 2% DBTDL, продемонстрировали наилучшую однородность ячеек, несмотря на больший диаметр ячеек, как это наблюдалось в b. Средний диаметр пены, полученной в этом способе, меньше, чем данные, приведенные в литературе (от 107 до 121 мкм) пены, синтезированной из предварительно полимеризованного касторового масла [28], что является важным результатом для наших применений пены. Основным свойством пены для теплоизоляции является ее теплопроводность. Этот параметр был измерен для жестких пенопластов, синтезированных с водой в качестве вспенивателя, и результаты представлены на рис. Было замечено, что при увеличении количества воды в этих составах происходило снижение теплопроводности. Этот результат можно объяснить уменьшением плотности и увеличением среднего диаметра ячеек пены [38]. Теплопроводность пен с различным содержанием пенообразователя (воды) и катализатора (ДБТДЛ).Номера составов пены () указаны в каждой полосе этого графика. Влияние количества катализатора на это свойство также представлено в . Использование более высокого содержания катализатора в рецептурах вызывает небольшое увеличение значения теплопроводности, несмотря на снижение плотности вследствие увеличения размера ячеек, как показано на рис. Пены, синтезированные в этом исследовании, продемонстрировали лучшие результаты по сравнению с теми, о которых сообщалось в литературе для пен, полученных из возобновляемого сырья, значения которых варьируются от 0.0233 и 0,0505 Вт·м -1 ·K -1 , что свидетельствует о потенциальном использовании этих материалов в качестве теплоизоляции [22,39,40]. Эти результаты по теплопроводности также лучше, чем те, которые получены для пенопластов, полученных из предварительно обработанного касторового масла, особенно если учесть использование очень простого и недорогого метода производства [19,28]. Были оценены механические свойства пенопластов, синтезированных с различным содержанием пенообразователя и катализатора, и результаты представлены на рис.Эти результаты были аналогичны значениям, указанным в литературе для пен, полученных из полиолов касторового масла, которые находились в диапазоне от 125 до 220 кПа [16, 19, 25, 26]. Значительное снижение прочности на сжатие и модуля Юнга пен наблюдалось при добавлении большего количества вспенивателя, что может быть связано с уменьшением плотности и увеличением размера ячеек. По мере того, как ячеистая структура становится выше, требуется меньшее усилие, чтобы вызвать деформацию этих пен [36]. ( a ) Прочность на сжатие и ( b ) модуль Юнга пен с различным содержанием пенообразователя (воды) и катализатора (DBTDL).Цифры, соответствующие составам пены (), указаны в каждой точке этих графиков. Результаты определения прочности на сжатие и модуля Юнга пен с различным содержанием катализатора в составах (а,б) показали, что существенных изменений значений при увеличении количества катализатора не наблюдается, особенно для составов с 4% и 6% воды в качестве пенообразователя. Вариации находятся в пределах ошибок эксперимента. При сравнении всех составов было обнаружено, что пена с наилучшей теплопроводностью (0.0141 W·м -1 ·K -1 ) был составлен с 1% DBTDL и 6% воды, что также показало низкое значение кажущейся плотности (23,9 кг·м -3 ). Однако этот образец показал низкую прочность на сжатие (51,01 кПа) и модуль Юнга (3,44 кПа), что позволяет предположить его применение в качестве утеплителя мест, не воспринимающих высокие нагрузки. Пена, содержащая 2 % ДБТДЛ и 2 % воды, обладает более высокими показателями прочности на сжатие (187,93 кПа) и модуля Юнга (27,74 кПа), а также низким значением кажущейся плотности (37,74 кПа).4 кг·м −3 ). С другой стороны, значение теплопроводности было выше (0,0207 Вт·м -1 ·К -1 ) по сравнению с другими составами; действительно, это значение изоляционных свойств находится в диапазоне типичных коммерческих продуктов [2]. Изоляция полых стен — Optimal Insulation Изоляция полой стены полиуретаном — это наиболее эффективный способ значительного снижения потерь тепла , происходящих через стены, гарантируя, что не будет переноса влаги на внутреннюю стену. Эта система также очень полезна, когда обычные настенные анкеры подверглись коррозии. Самый экономичный способ изоляции Изоляция стен действует как одеяло, которое предотвращает утечку тепла через стены вашего дома. Это также может помочь предотвратить перегрев вашего дома летом. Самый экономичный способ утеплить стены вашего дома – Пенополиуретан Изоляция полых стен . Полая стенка состоит из двух стен с промежутком между ними, известным как полость; наружный лист обычно делается из кирпича, а внутренний слой из кирпича или бетонного блока. Cavity Wall Insulation — это система для нагнетания расширяющейся пены в полость с использованием специального оборудования высокого давления. Система впрыска под давлением означает, что изоляция проникает даже в самые маленькие зазоры, гарантируя полное заполнение каждый раз. Изоляция полых стен: система впрыска 7136 Injection System 7136 представляет собой систему из жесткого пенополиуретана, не содержащую CFC и HCFC (содержащую HFC) и подходящую для изоляции путем впрыскивания. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев.