МАТЕРИАЛ | Плотность (для сыпучих– насыпная плотность), кг/м3 | Коэффициент теплопроводности, Вт/ (м*К) |
| Алюминий | 2600-2700 | 203,5-221 растет с ростом плотности |
| Асбест | 600 | 0,151 |
| Асфальтобетон | 2100 | 1,05 |
| АЦП асбесто-цементные плиты | 1800 | 0,35 |
| Бетон см.также Железобетон | 2300-2400 | 1,28-1,51 растет с ростом плотности |
| Битум | 1400 | 0,27 |
| Бронза | 8000 | 64 |
| Винипласт | 1380 | 0,163 |
| Вода при температурах выше 0 градусов С | около 1000 | около 0,6 |
| Войлок шерстяной | 300 | 0,047 |
| Гипсокартон | 800 | 0,15 |
| Гранит | 2800 | 3,49 |
| Дерево, дуб — вдоль волокон | 700 | 0,23 |
| Дерево, дуб — поперек волокон | 700 | 0,1 |
| Дерево, сосна или ель — вдоль волокон | 500 | 0,18 |
| Дерево, сосна или ель — поперек волокон | 500 | 0,10—0,15 растет с ростом плотности и влажности |
| ДСП, ОСП; древесно- или ориентированно-стружечная плита | 1000 | 0,15 |
| Железобетон | 2500 | 1,69 |
| Картон облицовочный | 1000 | 0,18 |
| Керамзит | 200 | 0,1 |
| Керамзит | 800 | 0,18 |
| Керамзитобетон | 1800 | 0,66 |
| Керамзитобетон | 500 | 0,14 |
| Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) | 1200 | 0,35 |
| Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) | 1600 | 0,41 |
| Кирпич красный глиняный | 1800 | 0,56 |
| Кирпич, силикатный | 1800 | 0,7 |
| Кладка из изоляционного кирпича | 600 | 0,116—0,209 растет с ростом плотности |
| Кладка из обыкновенного кирпича | 600–1700 | 0,384—0,698—0,814 растет с ростом плотности |
| Кладка из огнеупорного кирпича | 1840 | 1,05 (при 800—1100°С) |
| Краска масляная | — | 0,233 |
| Латунь | 8500 | 93 |
| Лед при температурах ниже 0 градусов С | 920 | 2,33 |
| Линолеум | 1600 | 0,33 |
| Литье каменное | 3000 | 0,698 |
| Магнезия 85% в порошке | 216 | 0,07 |
| Медь | 8500-8800 | 384-407 растет с ростом плотности |
| Минвата | 100 | 0,056 |
| Минвата | 50 | 0,048 |
| Минвата | 200 | 0,07 |
| Мрамор | 2800 | 2,91 |
| Накипь, водяной камень | — | 1,163—3,49 растет с ростом плотности |
| Опилки древесные | 230 | 0,070—0,093 растет с ростом плотности и влажности |
| Пакля сухая | 150 | 0,05 |
| Пенобетон | 1000 | 0,29 |
| Пенобетон | 300 | 0,08 |
| Пенопласт | 30 | 0,047 |
| Пенопласт ПВХ | 125 | 0,052 |
| Пенополистирол | 100 | 0,041 |
| Пенополистирол | 150 | 0,05 |
| Пенополистирол | 40 | 0,038 |
| Пенополистирол экструдированый | 33 | 0,031 |
| Пенополиуретан | 32 | 0,023 |
| Пенополиуретан | 40 | 0,029 |
| Пенополиуретан | 60 | 0,035 |
| Пенополиуретан | 80 | 0,041 |
| Пеностекло | 400 | 0,11 |
| Пеностекло | 200 | 0,07 |
| Песок сухой | 1600 | 0,35 |
| Песок влажный | 1900 | 0,814 |
| Полимочевина | 1100 | 0,21 |
| Полиуретановая мастика | 1400 | 0,25 |
| Полиэтилен | 1500 | 0,3 |
| Пробковая мелочь | 160 | 0,047 |
| Ржавчина (окалина) | — | 1,16 |
| Рубероид, пергамин | 600 | 0,17 |
| Свинец | 11400 | 34,9 |
| Совелит | 450 | 0,098 |
| Сталь | 7850 | 58 |
| Сталь нержавеющая | 7900 | 17,5 |
| Стекло оконное | 2500 | 0,698—0,814 |
| Стеклянная вата (стекловата) | 200 | 0,035—0,070 растет с ростом плотности |
| Текстолит | 1380 | 0,244 |
| Торфоплиты | 220 | 0,064 |
| Фанера клееная | 600 | 0,12 |
| Фаолит | 1730 | 0,419 |
| Чугун | 7500 | 46,5—93,0 |
| Шлаковая вата | 250 | 0,076 |
| Эмаль | 2350 | 0,872—1,163 |
Наша продукция Как заказать трубы ППУ Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок. Отправить спецификацию заказа Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии. Наши преимущества Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия. Калькулятор Специализация компании СТС Изоляция Наша продукция: Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК. Наши потребители: Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности. Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции: Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия. Сфера применения нашей продукции:
Наши услуги:
География поставок Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана. Специальное предложение Новости | Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08 Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн — пт) |
Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения
Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (PIR)
Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (ПИР, PIR)
Сэндвич панели PIR — легкие трехслойные сэндвич панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR. Низкая теплопроводность полиизоцианурата (коэффициент теплопроводность ПИР составляет 0,022 Вт/м*К), его высокая огнестойкость, способность выдерживать значительные нагрузки, — делает полиизоцианурат (PIR, ПИР) идеальным теплоизоляционным материалом для строительных стеновых и кровельных сэндвич панелей.
Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (PIR) представляют собой прогрессивный гидротеплоизоляционный материал.
- Обшивка: Оцинкованный окрашенный листовой металл толщиной 0,5-0,7 мм
- Наполнитель: Огнестойкий полиизоцианурат PIR
- Защитное покрытие: Полиэтиленовая пленка толщиной 50 мкм
- Толщина панели: от 40 мм до 200 мм
- Рабочая ширина панели: 1185 мм стеновые, 1000 мм кровельные
- Длина панели: до 16 000 мм
Показатели пожарной безопасности пенополиизоцианурата PIR
| НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ | НАПОЛНИТЕЛЬ | 40 | 60 | 80-120 | 150-200 | НОРМАТИВ |
| Предел огнестойкости стеновых панелей | PIR | EI15 | EI30 | EI45 | ГОСТ 30247. 0-94 | |
| Предел огнестойкости кровельных панелей | PIR | RE15 | RE30 | RE30 | ГОСТ 30247.0-94 ГОСТ 30247.1-94 | |
| Класс пожарной опасности | PIR | К1 (15) | ГОСТ 30403-96 | |||
| Группа горючести | PIR | Г1 | ГОСТ 30244-94 | |||
| Группа воспламеняемости | PIR | В1 | ГОСТ 30402-96 | |||
| Дымообразующая способность | PIR | Д3 | ГОСТ 12.1.044-89 | |||
| Группа по токсичности продуктов горения | PIR | Т2 | ГОСТ 12.1.044-89 | |||
| Группа распространения пламени по поверхности | PIR | РП1 | ГОСТ Р 51032-97 | |||
Пенополиизоцианурат PIR
Пенополиизоцианурат – это модифицированный пенополиуретан.
Благодаря такой химической «преемственности», пенополиизоцианурат сохраняет все положительные свойства полиуретана: низкую теплопроводность, малую плотность, хороший предел прочности при сжатии, паро- и влагонепроницаемость, долговечность. Одновременно полиизоцианурат обладает повышенной огнестойкостью: благодаря содержащимся антипиренам ПИР не поддерживает горение и самостоятельно затухает при отсутствии источника огня. Кроме того, по сравнению с ППУ пенополиизоцианурат более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения.
|
В чем же преимущества пенополиуретанов перед традиционными изоляционными материалами?
Преимущества пенополиуретана ППУ напрямую вытекают из его свойств.
Таблица 1
Сравнение теплоизоляционных свойств ППУ с другими изоляционными материалами
Возьмем за основу термическое сопротивление изоляционного слоя ППУ толщиной 50 мм с коэффициентом теплопроводности 0,02 Вт/(м×С). Для сравнения возьмем следующие теплоизоляционные материалы: пенополистирол, минеральную вату, пробку и ДВП. Зная коэффициент теплопроводности каждого материала и термическое сопротивление ППУ R=2,5 (м2×С)/Вт, можно определить необходимую толщину изоляционного слоя по термосопротивлению соответствующую слою ППУ в 50 мм по следующей формуле: δ=R×λ где δ — толщина слоя, м; λ — коэффициент теплопроводности, Вт/м×K. Результаты представлены на графике ниже (см. Рис. 1).
Рис.1
Из сравнительной характеристики видно, что теплоизоляционному слою пенополиуретана толщиной 50 мм по теплопроводности соответствует слой полистирола толщиной 80 мм или слой минеральной ваты — 90 мм и т.д. Таким образом можно смело утверждать, что на сегодняшний момент ППУ — самый эффективный и технологичный изоляционный материал, который представлен на нашем рынке. Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами представлено в Таблице 2. Таблица 2
Сравнительный технико-экономический анализ эффективности использования ППУ изоляции и традиционной минеральной ваты приведен в Таблице 3. Таблица 3
Для примера, если Вы решите утеплить стены дома площадью 500 квадратных метров,
используя плиты из минеральной ваты толщиной 90 мм, Вам потребуется: 0,09×500=45 кубометров данного материала.
Для справки, объем кузова автомобиля типа «Газель» – 9,7 куб.м. То есть для перевозки минваты Вам потребуется пять автомобилей типа «Газель».
В конечном итоге, чтобы доставить данный объем минеральной ваты на стройплощадку потребуются значительные затраты на транспортировку, проведение погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ, а также потребуется усиление фундамента.
При использовании ППУ толщиной 50 мм общий объем необходимых материалов составит: 0,05×500=25 кубометров, что соответствует примерно 750 кг исходного сырья, которое можно перевезти в одном автомобиле «Газель». Напыляется пенополиуретан в жидком виде на изолируемые поверхности непосредственно на строительной площадке, материал окончательно отвердевает в течение нескольких минут. По истечению одних суток можно приступать к дальнейшей отделке дома. Изоляция из пенополиуретана гораздо легче теплоизоляционных панелей из минеральной ваты за счет уменьшения толщины и отсутствия металлического каркаса. Также благодаря легкости данной теплоизоляции нагрузка на фундамент более, чем в 100 раз меньше, чем при применении бетона или кирпича. Таким образом, воспользовавшись услугами напыления, вы сэкономите свое временя и материальные средства. На сегодняшний день потенциальный потребитель хочет, чтобы утеплитель обладал следующим набором физико-механических свойств:
Проведенный сравнительный анализ разных видов утеплителей показал, что утеплитель из пенополиуретана соответствует всем вышеперечисленным запросам потребителей. Также рекомендуем ознакомиться со статьей на тему: |
Термическое сопротивление данного слоя ППУ составляет — R=2,5 (м2×С)/Вт.
..+350
019÷0.030
Преимущества напыляемого пенополиуретана в сравнении с другими утеплителями от Теплозахист Про
Хотя о напилении ППУ уже известно достаточно много, по интернету продолжают «гулять» слухи и домыслы. Сегодня мы хотим развеять часть нелепых слухов и вместе с тем рассказать преимуществах напыления пенополиуретана.
Преимущества напыления ППУ (пенополиуретана)
- Преимущество №1. Низкая теплопроводность
У напыляемого пенополиуретана самый низкий коэффициент теплопроводности среди существующих теплоизоляционных материалов – 0.022 Вт / мС-закрытая ячейка и 0,034Вт / мС-открытая ячейка. Среди строителей ходят байки о мифических показателях 0,017 Вт / мС, но такой материал, к сожалению, еще не изобрели.
Максимально приблизился к показателям пенополиуретана экструдированный пенополистирол, его показатель теплопроводности – 0,036 Вт / мС.
- Преимущество №2. Идеальная изоляция конструкций любой сложности
С помощью вспененного пенополиуретана можно надежно изолировать конструкцию любой формы и размера. Пена легко проникает даже в труднодоступные места. При этом не требуется дополнительных затрат, и нет лишних расходов, а изоляционный слой ложиться абсолютно равномерно. Это суть технологии напыления ППУ – ее универсальность и экономность.
- Преимущество №3. Высокие показатели сцепления с поверхностью
При взаимодействии практически со всеми строительными материалами пенополиуретан демонстрирует высокие показатели адгезии (сцепления с поверхностью).
Существует мнение, что пенополиуретан плохо взаимодействует с полиэтиленом. Но это не совсем так. Секрет в том, что перед напылением рабочую поверхность необходимо очистить от мусора, обезжирить и вытереть насухо.
Влага губительна для профессиональных двухкомпонентных напылительных систем. При соблюдении этих условий никаких проблем с напылением не возникнет.
- Преимущество №4. Быстрое утепление
Напыление пенополиуретана занимает минимум времени. Это самый быстрый способ утеплить дом. Конечно, многое зависит от опыта работников, но в целом напыление ППУ занимает гораздо меньше времени, чем укладка минеральной ваты или любого другого утеплителя.
- Преимущество №5. Долговечность
Срок службы пенополиуретана – больше 25 лет.
Однако есть нюанс – слой ППУ разрушается под прямым воздействием ультрафиолета (около 1 мм в год для лучших ППУ систем). Следовательно, покрытие нужно защитить от попадания прямых солнечных лучей, достаточно покрыть его краской или штукатуркой. При обеспечении хорошей изоляции от ультрафиолета, пенополиуретан считается одним из самых долговечных утеплителей на строительном рынке.
- Преимущество №6.
Бесшовная теплоизоляция
Бесшовная теплоизоляцияНапыления ППУ создает бесшовную теплоизоляцию, не требующую креплений. Ее применение полностью исключает образование «мостиков холода», ведь стыков и швов просто не существует.
Реальность этого факта можно легко проверить, отыскав на ютубе ролики с напылением ППУ в реальных условиях. На видео хорошо видно, что не нужно никаких дополнительных креплений, а стыки просто не образуются, ведь утеплитель ложиться равномерным слоем и застывает.
- Преимущество №7. Химическая и биологическая стойкость
Напыляемый пенополиуретан – химически и биологически устойчив.
Это правда. Качественный пенополиуретан устойчив к воздействию химических веществ: не концентрированных щелочей, кислот, растворителей и других нефтепродуктов. Он не чувствителен к бытовой химии, не вступает в реакцию с клеями (как экструдированный пенополистирол) и красками. Внутри слоя пенополиуретана не размножаются микроорганизмы, он не боится грызунов.
- Преимущество №8. Экологичность
Это абсолютно экологически безопасный и безвредный утеплитель (при условии, что были использованы качественные компоненты).
Но как раз к этому критерию проявляется больше всего скептицизма среди обывателей. Часто можно услышать утверждения вроде «какой же он экологический, если его даже крысы не едят» или «там даже бактерии жить не хотят».
Мы можем с уверенностью сказать, что эти страшилки ничем не обоснованы. Рацион крыс и микроорганизмов не является критерием экологичности или вредности. Пенополиуретан (и основные компоненты изоционат и полиол) используются по всему миру для изготовления обувных подошв, матрасов, подушек, диванов, транспортных сидений, декора, список можно продолжать очень долго. В этот список входят даже протезы.
Но мы хотим сделать акцент на том, что пенополиуретан используется для производства бойлеров и холодильников. Именно это четко расставляет акценты. Ведь берут не минвату или пенополистирол, и дело не только в энергетической эффективности.
Представьте «аромат» формальдегида и фенольных добавок от новенького бойлер из минеральной ваты или стирола при нагревании в 80°С. Или лучше возьмите холодильник с минерально-ватной изоляцией, которая впитает в себя все продуктовые запахи, кроме того минеральная вата – это идеальная среда для размножения всех известных человечеству бактерий.
- Преимущество №9. Пожаробезопасность
Напыляемый ППУ пожаробезопасен.
Говорить о том, что пенополиуретан не горит, не совсем правильно, ведь горит все, но степень горючести материала бывает разной. Большинство применяемых качественных напылительных систем, относится к группам горючести Г3 и Г4 (слабо и нормально-горючие). Кроме того, в составе утеплителя есть антипирены, которые способствуют затуханию покрытия.
Пожаробезопасность здания – это комплексное понятие, которое включает не только горючесть строительных материалов, но и безопасность так называемых «пирогов». В таком случае пенополиуретан позволит вам выиграть больше времени, как бы странно это не звучало.
Во время серьезного пожара ППУ в 2-3 раза сильнее замедляет процесс горения, чем, например, минеральная вата. Это возможно, благодаря герметичности конструкций утепленных пенополиуретаном и отсутствию тяги. Именно тяга ускоряет горение, тем самым уменьшая время до обвала перекрытий.
Кроме того, пенополиуретан во многом сдерживает распространение огня по зданию, поскольку имеет высокую термостойкость, низкую теплопроводимость, а также склонность к коксованию во время горения.
Утеплитель для сэндвич-панелей пенополиизоцианурат | «ТехноСтиль»
Пенополиизоцианурат — сравнительно новый материал, который используется в качестве утеплителя в процессе изготовления сэндвич панелей. Фактически, пенополиизоцианурат (PIR) — модифицированный пенополиуретан. PIR получается в результате реакции полилола и изоцианурата при соотношении 1 к 2.
PIR, благодаря своей химической «преемственности», сохраняет все положительные свойства полиуретана. Он имеет низкую теплопроводность, малую плотность, у материала хороший предел прочности, паро- и влагонепроницаемость, долговечность.
К собственным качествам пенополиизоцианурата можно отнести повышенную огнестойкость. Он не поддерживает горения, а также самостоятельно затухает при отсутствии источника пламени. Если сравнивать PIR с пенополиуретаном, то он более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения. Класс горючести этого материала, подтвержденный пожарным сертификатом — Г2. PIR имеет коэффициент теплопроводности 0,021 ВТм/К, что выгодно отличает его от таких традиционных теплоизоляторов, как минеральная вата или пенополистерол.
Сэндвич панели, произведенные с использованием пенополиизоцианурата, имеют наименьший коэффициент теплопроводности, высокую огнестойкость, низкое водопоглощение, высокую механическую прочность, экологическую безопасность. PIR незаменим для строительства сооружений, предназначенных для хранения химически активных или вредных веществ, морозильных камер, хранилищ жидкого газа и других подобных объектов. Сегодня плиты, предназначенные для гидро- и теплоизоляции, произведенные на основе пенополиизоцианурата и пенополиуретана, занимают приблизительно 95% всего рынка этих материалов.
Изготовление сэндвич панелей актуально для применения при строительстве не только вышеперечисленных объектов, но и при возведении спортивных сооружений и бассейнов, складских комплексов, объектов коммерческой недвижимости и так далее.
ГК «ТехноСтиль» способна предложить своим клиентам самое оптимальное решение при возведении объекта любого назначения. Это касается не только выбора правильного материала для его строительства, но и осуществления проектно-расчетных работ, а также доставки и монтажа готовых изделий на объекте заказчика.
ООО «Фармпласт». Теплоизоляция
Пенополиуретан (ППУ) относится к группе газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов. В качестве теплоизолятора, как правило, используются так называемые жесткие ППУ.
Пенополиуретан представляет собой ячеистый материал с диаметром ячеек до 1 мм. Ячейки наполнены воздухом или углекислым газом и обеспечивают превосходную теплоизоляцию. Кроме того, данный полимерный материал обладает такими характеристиками как малая паропроницаемость, высокая адгезия ко многим материалам (сталь, древесина, кирпич, рубероид, штукатурка) и превосходные гидроизоляционные качества.
Все перечисленные свойства находят отличное применение при строительстве промышленных зданий и индивидуального жилья.
Преимущества пенополиуретана
Чтобы увидеть явные преимущества ППУ по сравнению с другими теплоизоляцонными материалами, давайте рассмотрим подробнее его физические свойства.
Одним из важнейших свойств пенополиуретана является его низкая теплопроводность: 0,019-0,03 Вт/(м•K). Чтобы понять много это или мало, можно сказать, что слой ППУ в 8 см обеспечивает такую же теплоизоляцию, что и кирпичная стена толщиной в 2 метра или бревенчатая стена с толщиной бревен не менее 45 см.
ППУ обладает высоким показателем шумоподавления и защищает металлоконструкции от коррозии.
Пенополиуретан относится к слабогорючим веществам класса Г1-Г3. Так как одним из компонентов ППУ являются антипирены, он не поддерживает горение, а горит только при наличии внешнего источника огня. Как только источник огня убран, пенополиуретан гаснет; при этом он не тлеет и не дымит.
ППУ обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и химическим соединениям, за исключением некоторых растворителей и концентрированных кислот. Растворяется только концентрированными серной и азотной кислотами.
С экологической точки зрения пенополиуретан безопасен, биологически нейтрален и не вызывает аллергии. Результаты санитарно-эпидемиологических исследований показывают, что его разрешено применять в бытовых и промышленных холодильниках.
Покрытие из пенополиуретана при отсутствии повреждений прослужит вам более 30 лет! Можно с уверенностью утверждать, что на сегодняшний день — это один из самых долговечных теплоизоляционных материалов.
Напыление ППУ
Утепление пенополиуретаном производится путем его напыления в месте проведения изоляционных работ. При помощи специальной установки высокого давления производится подогрев, дозировка и подача компонентов ППУ-системы через шланги на пистолет-распылитель. Распылитель оснащен специальной камерой, в которой за счет соударения молекул происходит перемешивание компонентов ППУ.
После чего оператор установки наносит пенополиуретановую смесь на изолируемую поверхность.
Попадая на изолируемую поверхность, напыляемая смесь равномерно распределяется по поверхности, так как находится в жидком состоянии. Через несколько минут она начинает затвердевать, вспенивается и заполняет мельчайшие трещины и дефекты поверхности. Это позволяет избежать стыков и препятствует возникновению «мостиков холода». В результате образуется жесткое монолитное теплоизоляционное покрытие без швов, обладающее очень низкой теплопроводностью. Пенополиуретан может наноситься на поверхности различной геометрии, на вертикальных и горизонтальных поверхностях, вплоть до потолков.
Важным условием при проведении работ по теплоизоляции пенополиуретаном является температура. Рабочим диапазоном считается температура от 0 градусов по Цельсию. При выходе из данного диапазона начинает увеличиваться расход материалов, так как затрудняется вспенивание компонентов смеси ППУ.
Пенополиуретановое покрытие наряду с высокими теплоизоляционными свойстви, обладает хорошими паро- и гидроизоляционными характеристиками, что делает его еще более привлекательным материалом по отношению к традиционным, которые требуют дополнительных затрат.
Подготовка поверхностей для нанесения пенополиуретановой изоляции как правило не требуется. Технология напыления ППУ позволяет выполнять работы по изоляции конструкций при строительстве с нуля, при ремонте и реконструкции, в труднодоступных местах.
Сферы применения пенополиуретана
При строительстве гражданских и промышленных объектов используется для наружной теплоизоляции и гидроизоляции кровли, фундамента, стен.
При проведении различных ремонтных работ в жилых многоквартирных домах, коттеджах, складах, ангарах, производственных цехах, гаражах применяется для внутренней изоляции кровли, изоляции чердаков, подполов, наружных стен, оконных проемов, дверей и т. п. Является дополнительным изолятором акустического шума.
Используется в качестве теплоизолятора в магистральных трубопроводах и городских теплосетях, а также изоляции низкотемпературных трубопроводов химической промышленности.
Для тепловой и холодильной изоляции цестерн, авторефрижераторов, железнодорожных вагонов.
Также используется для термоизоляции бытовых и торговых холодильников и морозильников, складских помещений, предназначенных для хранения продуктов питания.
Влияние нанокристаллов целлюлозы на криогенное механическое поведение и теплопроводность полиуретанового композита
Hiroshi T, Hirotomo O, Toshinori I, Satoshi M (2013) Mitsubishi Heavy Ind Tech Rev 50:12
Google ученый
Michale S (2011) Справочник Шихера по полиуретанам. CRC Press Taylor & Francis Group, Бока-Ратон, стр. 37
Google ученый
Ирфан М.Х. (1998) Химия и технология термореактивных полимеров в строительстве.Springer, Берлин, стр. 123
Книга Google ученый
Эстравис С., Тирадо-Медиавилла Х., Сантьяго-Кальво М., Руис-Эрреро Х.Л., Вильяфанье Ф.
, Родригес-Перес М. (2016) Eur Polym J 80:1
Статья Google ученый
Тахери С., Садеги ГММ (2015) Appl Clay Sci 114:430
CAS Статья Google ученый
Liu TX, Huang S (2017) Свойства и применение полимерных нанокомпозитов.Springer, Берлин, стр. 37
Google ученый
Glicksman LR (1994) Ячеистые пластики низкой плотности. Springer, Дордрехт, стр. 104
Книга Google ученый
Сингх С.Н. (2002) Вспениватели для пенополиуретанов. Rapra Technology, Шрусбери, стр. 1
Google ученый
Saha MC, Kabir ME, Jeelani S (2008) Mater Sci Eng A 479:213
Статья Google ученый
«>Бланко А., Монте М.К., Кампано С., Балеа А., Мерайо Н., Негро С. (2018) Справочник по наноматериалам для промышленного применения.Elsevier Inc, Амстердам, стр. 74
Книга Google ученый
Насир М., Хашим Р., Сулейман О., Асим М. (2017) Производство, свойства и применение армированных целлюлозой нановолоконных композитов. Elsevier Ltd, Амстердам, стр. 261
Google ученый
Zhu H, Li Y, Fang Z, Xu J, Cao F, Wan J, Preston C, Yang B, Hu L (2014) ACS Nano 8:3606
CAS Статья Google ученый
Уэтани К., Хатори К. (2017) Sci Technol Adv Mater 8:877
Статья Google ученый
Septevani AA, Evans DAC, Annamalai PK, Martin DJ (2017) Ind Crops Prod 107:114
CAS Статья Google ученый
«>Li Y, Ren HF, Ragauskas AJ (2010) Nano-Micro Lett 2:89
CAS Статья Google ученый
Lee JH, Park SH, Kim SH (2017) Macromol Res 22:424
Статья Google ученый
Linul E, Marsavina L, Voiconi T, Sadowski T (2013) J Phys Conf Ser 451:1
Статья Google ученый
Park SB, Choi SW, Kim JH, Bang CS, Lee JM (2016) Compos Part B Eng 93:317
CAS Статья Google ученый
Segal L, Creely JJ, Martin AE, Conrad CM (1959) Text Res J 29:786
CAS Статья Google ученый
Lu P, Hsieh YL (2012) Carbohydr Polym 87:564
CAS Статья Google ученый
«>Вандерфлит О.М., Осорио Д.А., Крэнстон Э.Д. (2018) Philos Trans R Soc A Math Phys Eng Sci 376:1
Статья Google ученый
Маретт Дж., Анинг А., Фостер Э.Дж. (2017) Ind Crops Prod 109:869
CAS Статья Google ученый
Lee C, Dazen K, Kafle K, Moore A, David KJ, Park S, Kim SH (2016) Химия и свойства целлюлозы: волокна, наноцеллюлозы и современные материалы.Springer, Берлин, стр. 115
Google ученый
Thygesen A, Oddershede J, Lilholt H, Thomsen AB, Ståhl K (2005) Целлюлоза 12:563
CAS Статья Google ученый
Schuetz MA, Glicksman LR (1984) J Cell Plast 20:114
CAS Статья Google ученый
«>Yuri K, Tsuguyuki S, Akira I (2014) Angew Chem Int Ed 53:10394
Статья Google ученый
Schilling SL (2006) Вспененный полиуретан HFC 245fa с более низкой теплопроводностью.Bayer Material Science, Питтсбург, стр. 234
Google ученый
Томас Х. (2016) Химия и свойства целлюлозы: волокна, наноцеллюлозы и современные материалы. Springer, Берлин, стр. 1
Google ученый
Гибсон Л.Дж., Эшби М.Ф. (1997) Структура и свойства ячеистых твердых тел. Издательство Кембриджского университета, Кембридж, стр. 175
Книга Google ученый
Mane JV, Chandra S, Sharma S, Ali H, Chavan VM, Manjunath BS, Patel RJ (2017) Procedia Eng 173:726
Статья Google ученый
«>Park SB, Lee CS, Choi SW, Kim JH, Bang CS, Lee JM (2016) Compos Struct 136:258
Статья Google ученый
Fabrice SM, Laurent C, Calaillé JY, Emanuelle C (2006) Compos Sci Technol 66:2700
Статья Google ученый
Доррис С.Е., Кумаракришнан С. (1970) J Appl Polym Sci 14:1913
Статья Google ученый
Необычная модуляция теплопроводности серебряных наноцветков-полиуретановых волокон в зависимости от деформации
Регулирование температуры растягиваемых и носимых электронных устройств является важным вопросом для повышения производительности, надежности и теплового комфорта человека.Здесь мы построили уникальную экспериментальную установку, которая исследовала теплопроводность, зависящую от деформации.
Теплопроводность композитных волокон в форме цветка из наночастиц серебра (серебряных наноцветков) и полиуретана (Ag-PU) была систематически исследована в зависимости от деформации. Зависимое от деформации распределение температуры волокна, нагретого Джоулем, было измерено с помощью инфракрасной камеры, а теплопроводность была получена из одномерной модели проводимости Фурье. Наблюдалось монотонное уменьшение как решеточной, так и электронной теплопроводности при растяжении при 25 °С.Однако при растяжении волокна при 45 °С наблюдалось начальное увеличение решеточной и общей теплопроводности в области малых деформаций (<10%), хотя электронная теплопроводность монотонно уменьшалась. Размягчение полимера при повышенных температурах увеличивает коэффициент Пуассона. В результате площадь поперечного сечения волокна и расстояние между частицами серебра в радиальном направлении уменьшились. Это может увеличить перенос тепла в проводящих волокнах за счет модуляции поверхности раздела между серебряными наноцветами и полиуретаном.
Дальнейшее растяжение уменьшало теплопроводность решетки из-за значительного увеличения осевого расстояния между наноцветками серебра и уменьшения доли наполнителя. Уточное трикотажное полотно также продемонстрировало повышенную теплопроводность в области низких деформаций (≤30%) при 45°С.
У вас есть доступ к этой статье
Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй снова?Тепловая эффузивность полиуретанового каучука и пеноматериала
Измерительная платформа-2 (МП-2) представляет собой усовершенствованный измеритель с уникальным набором датчиков переходной теплопроводности для различных применений с упором на первичные измерения.
Датчики переходной теплопроводности имеют схожие принципы работы. Провод датчика нагревается с использованием источника постоянного тока (q), и повышение температуры регистрируется путем наблюдения за изменением электрического сопротивления провода (THW и EFF) или с помощью устройства для измерения температуры сопротивления (TLS). У образцов с высокой теплопроводностью сопротивление со временем увеличивается медленнее; для образцов с низкой теплопроводностью сопротивление со временем увеличивается быстрее.Рисунок 1. Измеритель теплопроводности Thermtest MP-2
ПользователиТеплопроводность MP-2 выигрывают от удобства и точности, получаемых при использовании первичных методов испытаний.Контроллер МП-2 автоматически определяет подключенный датчик и загружает соответствующие параметры тестирования. Измерения легко выполняются с помощью интеллектуального встроенного программного обеспечения и передаются на компьютер с помощью прилагаемой служебной программы Windows.
Датчик TPS-EFF
Рисунок 2.
Датчик Thermtest TPS-EFF для использования с портативным измерителем МП-2.
TPS-EFF — это портативный измеритель термической эффузивности для текстиля, тканей и твердых тел, который соответствует международно признанному стандарту испытаний в соответствии со стандартом ASTM D7984-16 .Этот датчик имеет диапазон измерения тепловой эффузии от 35 до 1700 (Вт√с/м 2 K) и температурный диапазон от от -10 ºC до 50 ºC . Продолжительность одного измерения может быть установлена на 2 или 10 секунд. TPS-EFF имеет точность 5% и воспроизводимость измерений 2%, что делает его высокоточным и прецизионным инструментом для измерения термической эффузии различных образцов.
Тепловая эффузивность чаще всего измеряется для прогнозирования того, насколько «холодным» или «теплым» на ощупь является материал.Она пропорциональна квадратному корню плотности, теплопроводности и удельной теплоемкости материала.
Высокоплотные образцы из материалов с высокими значениями теплопроводности и удельной теплоемкости имеют высокие значения коэффициента теплоотдачи, и наоборот. В этом листе приложений используется датчик Thermtest TPS-EFF для измерения коэффициента теплового эффузивного действия пенополиуретана и полиуретанового каучука.
Тепловая эффузивность полиуретанового каучука и пены
Полиуретан может быть превращен во множество различных материалов различной прочности и долговечности, от пены до резины.В этом листе применения термическая эффузивность пенополиуретана сравнивается с двумя различными твердостями полиуретанового каучука, 40A и 60A. Дюрометр материала — это стандартизированная мера его твердости. Пены часто используются в мебели и обивке, а каучуки обычно используются в качестве прокладочного материала. Прокладки представляют собой тип механического уплотнения между двумя или более поверхностями, как правило, для предотвращения утечек жидкости или газа. Тепловая эффузивность и твердость любого полиуретанового материала важны для гарантии того, что он будет работать должным образом в окружающей среде или на машине, для которой он предназначен.
Рисунок 3: Портативный прибор Thermtest MP-2 с датчиком TPS-EFF, образцом пенополиуретана и латунным грузом 600 г для обеспечения надлежащего контакта между датчиком и образцом. Одна и та же установка использовалась для измерения полиуретанового каучука 40А и 60А.
Таблица 1:: Таблица 1: Результаты измерения полиуретановых каучуков и пеноматериалов с помощью датчика Thermtest TPS-EFF.
| Образец | Средняя тепловая эффузивность (Вт√с/м 2 K) | РСД % |
|---|---|---|
| Пенополиуретан | 97.9 | 0,27 |
| Полиуретановый каучук 40A | 634,5 | 0,37 |
| Полиуретановый каучук 60A | 655,5 | 0,29 |
Термические свойства | Технология Covestro
Термопластичные полиуретаны зависят от тепла, поскольку они приобретают новые формы в процессе экструзии и литья под давлением.
Поскольку универсальные ТПУ нагреваются и повторно нагреваются, а иногда и комбинируются с другими материалами для создания высокоэффективных композитов с их собственными уникальными характеристиками, для прогнозирования их характеристик необходима подробная оценка тепловых свойств отдельных марок ТПУ.Соответствующие тепловые свойства для ТПУ включают тепловое расширение, теплопроводность, удельную теплоемкость, поведение при горении (нагрев и теплотворная способность) и температуру теплового искажения. Вы можете найти краткое описание каждого из этих значений ниже вместе с соответствующими стандартами для тестирования.
Тепловое расширение
Как и все материалы, Desmopan® расширяется при повышении температуры и снова сжимается при понижении температуры.Это поведение выражается коэффициентом линейного теплового расширения, который является функцией температуры во время измерения и твердости материала по Шору. Десмопан®, армированный стекловолокном, интересен своим поведением при тепловом расширении.
Даже при содержании стекловолокна всего 20 % коэффициент теплового расширения значительно снижается до уровня, аналогичного алюминию или стали, хотя модуль упругости (модуль Юнга) не превышает 2000 МПа.
Теплопроводность
Теплопроводность определяется в соответствии с DIN 52612. Это измерение определяет количество тепла, проходящего через образец определенной толщины в единицу времени. При 20 °C Desmopan® имеет теплопроводность от 0,20 до 0,25 Вт/(К·м). При 80 °C его теплопроводность падает до 0,17–0,20 Вт/(К·м).
Бренд
Термопластичный полиуретан
Десмопан®
Удельная теплоемкость
Удельная теплоемкость измеряется в соответствии с DIN 51005.Это измерение выражает количество энергии, которое требуется для нагревания удельной массы материала на 1 К.
При 20 °C Desmopan® имеет удельную теплоемкость от 1,45 до 1,70 Дж/г·К. При 80 °C это значение увеличивается. до 1,70-1,90 Дж/г К.
Теплотворная способность от сгорания
Это значение рассчитывается на основе DIN 51900 и указывает количество энергии, выделяемой при сгорании одного грамма материала.Различают теплотворную способность и теплотворную способность. Desmopan® имеет теплотворную способность от 25 000 до 28 000 Дж/г. Desmopan® имеет теплотворную способность от 26 000 до 29 000 Дж/г.
Температура тепловой деформации
В случае жестких термопластов температура тепловой деформации часто определяется как температура размягчения по Вика (VST) в соответствии с ISO 306 или температура тепловой деформации (HDT) в соответствии с ISO 75.Эти методы измерения не подходят для термопластичных полиуретанов, таких как Desmopan®, так как измеренные значения имеют ярко выраженную зависимость от твердости по Шору и поэтому не имеют информативной ценности.
Определение теплопроводности и физических свойств …: Ingenta Connect
В этом исследовании Fe 2 O 3 использовали в качестве добавки для снижения теплопроводности жестких полиуретановых материалов. Жесткие полиуретаны, полученные с разной степенью легирования, исследовали методами сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии, рентгеноструктурного анализа, Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье.В результате измерений теплопроводности и определения значений плотности анализы были завершены. Добавление Fe 2 O 3 привело к снижению теплопроводности на 53,9% и плотности на 47,9% по сравнению с чистым материал. Одно из определений заключается в том, что структура формируется в одной фазе с кубической структурой и в структуре отсутствуют примесные атомы.
Справочная информация отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.
Информация о цитировании отсутствует.
Войдите, чтобы получить доступ.
Нет дополнительных данных.
Нет статьи Носитель
Нет показателей
Ключевые слова: Fe2O3; Жесткий полиуретан; Теплопроводность
Тип документа: Исследовательская статья
Принадлежности: Университет Мехмета Акифа Эрсоя, Профессиональная школа технических наук, факультет материаловедения, Бурдур, 15100, Турция
Дата публикации: 1 декабря 2020 г.
Подробнее об этой публикации?Science of Advanced Materials (SAM) — междисциплинарный рецензируемый журнал, объединяющий исследовательскую деятельность по всем аспектам передовых материалов в областях науки, техники и медицины в единый и уникальный справочный источник.SAM предоставляет средства материаловедам, химикам, физикам, биологам, инженерам, керамистам, металлургам, теоретикам и технократам для публикации оригинальных исследовательских статей в виде обзоров с фотографией автора и краткой биографией, полных исследовательских статей и сообщений о важных новых научных и технологических открытиях, охватывая фундаментальные и прикладные исследования во всех последних аспектах передовых материалов.
- Редакция
- Информация для авторов
- Подписаться на этот заголовок
- Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов
Поведение полиуретановых систем в качестве теплоизоляции
Наиболее популярными применениями полиуретана, используемыми в строительстве, являются проекция (залитый полиуретан) и закачка (впрыскиваемый полиуретан).
Независимо от области применения, все полиуретановые системы производятся в результате химической реакции между диизоцианатом и полиолом. После такой реакции создается безопасный и очень универсальный материал, который в зависимости от его сочетания с другими веществами приобретает определенные свойства, которые высоко ценятся в строительной и промышленной среде, такие как сопротивление, гибкость, жесткость или изоляция.
Если вы хотите узнать, в каких повседневных предметах присутствует полиуретан, рекомендуем посетить сайт IPUR.
Одним из свойств, благодаря которым полиуретановые системы приобрели большое значение в строительном секторе, является их оптимальная теплоизоляция: основная характеристика, когда эффективность зданий находится на пике.
Synthesia Technology является производителем и дистрибьютором полиуретановых систем, которые имеют множество применений в строительном секторе и других соответствующих секторах, таких как промышленность.
Теплоизоляция и полиуретановые системы
Полиуретановые системы являются одними из самых эффективных изоляционных материалов, применяемых в строительстве.Это изолирующее свойство обусловлено структурой мелких ячеек, образующихся внутри полиуретана, а также составом газа, заключенного внутри этих ячеек.
Их структура обеспечивает низкую теплопроводность, благодаря чему требуемые значения теплоизоляции в КТР достигаются при минимальной толщине.
По сравнению с другими материалами теплоизоляция, обеспечиваемая полиуретаном, на 700 % лучше, чем у кирпича, и на 50 % лучше, чем у стекловаты.
Теплопроводность и тепловое сопротивление полиуретана варьируются в зависимости от толщины, но благодаря его тепловым коэффициентам эта толщина намного ниже, чем у других изоляционных материалов. Это приводит к преимуществам в отношении пространства и экономии.
Для любой теплоизоляции, будь то полиуретан или другой материал, важна правильная установка, чтобы конечный результат достиг желаемых тепловых характеристик. Если установка теплоизоляции не выполнена должным образом, могут возникнуть проблемы с фильтрацией воздуха, появлением пустот или наличием грязи, что помешает сборке изоляции обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики.
Теплопроводность полиуретановых систем
Одним из свойств, определяющих хорошие свойства материала в качестве теплоизоляции, является теплопроводность.
Если мы сравним теплопроводность основных изоляционных материалов, мы обнаружим, что полиуретановые системы обеспечивают лучшую изоляцию благодаря их чрезвычайно низкому уровню теплопроводности.
| Материал | Теплопроводность |
| Кирпич | 0.49-0,87 км/Вт |
| Бетонный блок | 0,35-0,79 км/Вт |
| Пенополистирол | 0,031-0,050 км/Вт |
| Экструдированный полистирол | 0,029-0,033 км/Вт |
| Полиуретановые системы | 0,022-0,028 км/Вт |
| Минеральная вата | 0,031-0,045 км/Вт |
Термическое сопротивление изоляционного материала
В зависимости от значения проводимости, указанного в техпаспорте системы, и зная толщину, применяемую в вашей установке, можно определить термическое сопротивление материала для теплоизоляции
Полиуретановые системы являются одним из материалов, позволяющих получить лучшую теплоизоляцию при минимальной толщине.
Мы пришли к такому выводу после многочисленных испытаний, в ходе которых сравнивалась необходимая толщина различных изоляционных материалов для получения определенной степени теплоизоляции.
Хотя различия в уровнях теплопроводности между пенополистиролом, экструдированным полистиролом, минеральной ватой и полиуретановыми системами (PUR) составляют несколько десятичных знаков (см. таблицу в предыдущем разделе), они могут представлять собой разницу в 3-4 см для получения одинакового тепловая производительность.
Преимущества полиуретановых систем для теплоизоляции здания
Все вышеперечисленные характеристики делают полиуретановые системы (в любом их применении: впрыскиваемом или проектируемом) оптимальным решением для теплоизоляции как жилых, так и третичных зданий
Кроме того, благодаря применению полиуретановых систем удается избежать инфильтрации холодного воздуха снаружи во внутреннюю часть камеры, что снижает эффективность теплоизоляции до 40%.
Точно так же уменьшение токов, которые могут создаваться отверстиями в оболочке (стыки, глухие отверстия, окна, двери…), значительно увеличило бы теплопроводность.
Другое применение полиуретановых систем
Теплоизоляционные свойства полиуретановых систем – не единственное преимущество, которое дает их использование в строительстве. У нас есть широкий ассортимент и специальная линейка полиуретанов для промышленного и строительного применения.
Теплопроводный полиуретан | Продукты и поставщики
TSU700-H представляет собой электроизоляционный и теплоизоляционный малопроводящий лист на основе полиуретана.
Рутковский, М.
и др., «Использование углеродных нанотрубок
Добавка для получения тепло- и электропроводящего полиуретана», указания по применению Zyvex
9711.
Это преодолено практиками за счет включения высокотемпературных частицы малопроводящего наполнителя в полиуретановую форму материал.
[18] Бхаттачарья А., Дервиши Э., Берри Б., Вишванатан Т., Бурдо С., Ким Х., Спролз Р. и Хадсон М.К. Энергия, 2007 г. эффективные графито-полиуретановые электропроводящие покрытия для термоактивируемых интеллектуальных материалов Smart Матер.
Сист.
7 245–51
Бхаттачарья А., Дервиши Э., Берри Б., Вишванатан Т., Бурдок С., Ким Х., Спролес Р. В. и Хадсон М. К. 2006 г.
Энергоэффективные графито-полиуретановые электропроводящие покрытия для термоактивируемых интеллектуальных материалов
Умный Матер.
… К: см. Саджадпур А 1751 г. Бхаттачарья К.: см. Саджадпур А. S51. Бхаттачарья А., Дервиши Э., Берри Б., Вишванатан Т., Бурдо С., Ким Х., Спролес Р. и Хадсон М.К.: энергоэффективность графито-полиуретановые электропроводящие покрытия для термоактивируемых интеллектуальных материалов S187 …
Как правило, фольга в нагревателе этого типа ламинируется между (1) изолирующим резиновым или пластиковым листом, контактирующим с поверхностью самолета, и (2) внешним теплопроводным и защитным слоем из полиуретана или полиамида толщиной от …
Улучшить тепловое
проводимость полиуретанового герметика через
добавление теплопроводящего порошка при минимизации
влияние на другие характеристики инкапсулянта.
Механически прочный, электро- и теплопроводный, оптически прозрачный полиуретановый композит с памятью формы изготавливается путем введения небольшого количества геометрически крупного и высококристаллического графена в качестве наполнителя.
Основные варианты материалов включают небольшие круглые обмоточная проволока (обычно под пайку), полиэфирная пленка или RM или ламинат DMD для основания стены и теплопроводный заливочный материал, обычно эпоксидный или полиуретановый, для пропитки.
