Полиуретана теплопроводность: Страница не найдена — JSNiP.ru

Сравнение коэффициента теплопроводности пенополиуретана с другими строительными материалами. / ППУ XXI ВЕК – Напыление ППУ

МАТЕРИАЛ

Плотность

(для сыпучих– насыпная плотность),

кг/м3

Коэффициент теплопроводности,

Вт/ (м*К)

Алюминий 2600-2700203,5-221 растет с ростом плотности
Асбест 6000,151
Асфальтобетон 21001,05
АЦП асбесто-цементные плиты 18000,35
Бетон см.также Железобетон 2300-24001,28-1,51 растет с ростом плотности
Битум 14000,27
Бронза 800064
Винипласт 13800,163
Вода при температурах выше 0 градусов С около 1000около 0,6
Войлок шерстяной 3000,047
Гипсокартон 8000,15
Гранит 28003,49
Дерево, дуб — вдоль волокон 7000,23
Дерево, дуб — поперек волокон 7000,1
Дерево, сосна или ель — вдоль волокон 5000,18
Дерево, сосна или ель — поперек волокон 5000,10—0,15 растет с ростом плотности и влажности
ДСП, ОСП; древесно- или ориентированно-стружечная плита 10000,15
Железобетон 25001,69
Картон облицовочный 10000,18
Керамзит 2000,1
Керамзит 8000,18
Керамзитобетон 18000,66
Керамзитобетон 5000,14
Кирпич керамический пустотелый (брутто1000) 12000,35
Кирпич керамический пустотелый (брутто1400) 16000,41
Кирпич красный глиняный 18000,56
Кирпич, силикатный 18000,7
Кладка из изоляционного кирпича 6000,116—0,209 растет с ростом плотности
Кладка из обыкновенного кирпича 600–17000,384—0,698—0,814 растет с ростом плотности
Кладка из огнеупорного кирпича 18401,05 (при 800—1100°С)
Краска масляная 0,233
Латунь 850093
Лед при температурах ниже 0 градусов С 9202,33
Линолеум 16000,33
Литье каменное 30000,698
Магнезия 85% в порошке 2160,07
Медь 8500-8800384-407 растет с ростом плотности
Минвата 1000,056
Минвата 500,048
Минвата 2000,07
Мрамор 28002,91
Накипь, водяной камень 1,163—3,49 растет с ростом плотности
Опилки древесные 2300,070—0,093 растет с ростом плотности и влажности
Пакля сухая 1500,05
Пенобетон 10000,29
Пенобетон 3000,08
Пенопласт 300,047
Пенопласт ПВХ 1250,052
Пенополистирол 1000,041
Пенополистирол 1500,05
Пенополистирол 400,038
Пенополистирол экструдированый 330,031
Пенополиуретан 320,023
Пенополиуретан 400,029
Пенополиуретан 600,035
Пенополиуретан 800,041
Пеностекло 4000,11
Пеностекло 2000,07
Песок сухой 16000,35
Песок влажный 19000,814
Полимочевина 11000,21
Полиуретановая мастика 14000,25
Полиэтилен 15000,3
Пробковая мелочь 1600,047
Ржавчина (окалина) 1,16
Рубероид, пергамин 6000,17
Свинец 1140034,9
Совелит 4500,098
Сталь 785058
Сталь нержавеющая 790017,5
Стекло оконное 25000,698—0,814
Стеклянная вата (стекловата) 2000,035—0,070 растет с ростом плотности
Текстолит 13800,244
Торфоплиты 2200,064
Фанера клееная 6000,12
Фаолит 17300,419
Чугун 750046,5—93,0
Шлаковая вата 2500,076
Эмаль 23500,872—1,163

Трубы ППУ компании СТС Изоляция для тепловых сетей.

Теплоизолированные трубы для систем теплоснабжения

Наша продукция

Как заказать трубы ППУ

Размещая заявку на поставку тепловой трубы ППУ в нашей компании каждому Заказчику гарантируется индивидуальный подход, оперативность, точность и четкость исполнения контрактных обязательств. Поскольку этапы строительства трубопроводов жестко взаимосвязаны с текущей комплектацией, наш клиент должен получить свой заказ с гарантией по качеству, очередности, количеству и точно в срок.

Отправить спецификацию заказа

Наименования номенклатуры изделий, маркировка и иные условные обозначения у разных проектных организаций и производителей могут отличаться, что может потребовать дополнительных уточнений и согласований содержания спецификации заказа между потребителем и офисом продаж. Предлагаем краткие требования к условным обозначениям номенклатуры изделий, используемым на нашем предприятии.

Наши преимущества

Мы исповедуем индивидуальный подход в работе с каждым клиентом, стараясь максимально удовлетворить требования по его заявке на поставку продукции нашего предприятия.

Калькулятор

Специализация компании СТС Изоляция

Наша продукция:

Производим энергоэффективные стальные трубы в ППУ изоляции по технологии вспенивая полиуретана в сборной трехуровневой конструкции «сталь + жесткий пенополиуретан + полиэтилен/оцинкованная сталь» по ГОСТ 30732-2020. На поточных заводских линиях осуществляем нанесение теплоизоляции на прямые участки трубопроводов, фасонные изделия, шаровые краны и компенсаторы. Осуществляем комплексное снабжение расходными материалами для монтажа стыковых соединений и приборами электронной системы контроля протечек ОДК.

Наши потребители:

Заказчиками нашей продукции являются строительные, монтажные и сервисные компании коммунальной энергетики, ЖКХ, нефтехимии, а также предприятия нефтегазового сектора и промышленности.

Параметры применения пенополиуретановой теплоизоляции:

Инженерные сети с рабочим давлением до 1,6 МПа и температурой транспортируемого вещества до 140С Цельсия.

Сфера применения нашей продукции:

  • инженерные сети тепло- и водоснабжения (ГВС и ХВС) тепловых сетей,
  • нефтегазопроводы, маслопроводы и нефтепродуктопроводы,
  • системы транспортировки охлажденных веществ и криогенопроводы,
  • транспортирующие сети иного промышленного назначения.

Наши услуги:

  • работа по схеме обработки давальческого сырья,
  • комплектация вспомогательными материалами,
  • профессиональные консультации,
  • доставка продукции на объект Заказчика.

География поставок

Продукция предприятия имеет обширную географию поставок и за более чем десятилетнюю историю работы нами была произведена отгрузка широкой номенклатуры изделий на более, чем тысячу предприятий в десятки городов и населенных пунктов РФ. В числе приобретавших трубы в ППУ изоляции нашего производства множество предприятий из таких городов, как Москва (а также Московской области), Ярославль, Рязань, Калуга, Владимир, Тверь, Тула, Вологда, Кострома, Нижний Новгород, Волгоград и потребителей из Казахстана.

Специальное предложение

Новости

Телефон: +7 (495) 979-54-48, тел./факс: +7 (495) 660-11-08

Работа склада: 8:00 — 17:00 (пн — пт) Работа офиса: 9:00 — 18:00 (пн — пт)


Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (PIR)

Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (ПИР, PIR)

Сэндвич панели PIR — легкие трехслойные сэндвич панели с теплоизоляцией из огнестойкого пенополиизоцианурата PIR. Низкая теплопроводность полиизоцианурата (коэффициент теплопроводность ПИР составляет 0,022 Вт/м*К), его высокая огнестойкость, способность выдерживать значительные нагрузки, — делает полиизоцианурат (PIR, ПИР) идеальным теплоизоляционным материалом для строительных стеновых и кровельных сэндвич панелей.

Сэндвич панели из пенополиизоцианурата (PIR) представляют собой прогрессивный гидротеплоизоляционный материал.

Как и пенополиуретан, пенополиизоцианурат PIR является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов среди других утеплителей. Коэффициент теплопроводности PIR k=0.022Вт/м2*К. Главным отличием пенополиизоцианурата PIR от пенополиуретана PUR является его высокая пожароустойчивость.

    • Обшивка: Оцинкованный окрашенный листовой металл толщиной 0,5-0,7 мм
    • Наполнитель: Огнестойкий полиизоцианурат PIR
    • Защитное покрытие: Полиэтиленовая пленка толщиной 50 мкм
    • Толщина панели: от 40 мм до 200 мм
    • Рабочая ширина панели: 1185 мм стеновые, 1000 мм кровельные
    • Длина панели: до 16 000 мм

Показатели пожарной безопасности пенополиизоцианурата PIR

НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ НАПОЛНИТЕЛЬ 40 60 80-120 150-200 НОРМАТИВ
Предел огнестойкости стеновых панелей PIR EI15 EI30 EI45 ГОСТ 30247. 0-94
Предел огнестойкости кровельных панелей PIR RE15 RE30 RE30 ГОСТ 30247.0-94
ГОСТ 30247.1-94
Класс пожарной опасности PIR К1 (15) ГОСТ 30403-96
Группа горючести PIR Г1 ГОСТ 30244-94
Группа воспламеняемости PIR В1 ГОСТ 30402-96
Дымообразующая способность PIR Д3 ГОСТ 12.1.044-89
Группа по токсичности продуктов горения PIR Т2 ГОСТ 12.1.044-89
Группа распространения пламени по поверхности PIR РП1 ГОСТ Р 51032-97

Пенополиизоцианурат PIR

Пенополиизоцианурат – это модифицированный пенополиуретан.

Как и ППУ, ПИР получается в результате реакции полиола и изоцианурата. При этом соотношение берется 1:2 (изоцианурата вдвое больше полиола), а полимеризация проводится при более высокой температуре. В результате, избыточный изоцианурат вступает в реакцию с самим собой, образуя более прочные и устойчивые связи. Таким образом, получается новый материал – полимеризованный  изоцианурат, армированный полиуретаном (PIR).

Благодаря такой химической «преемственности», пенополиизоцианурат сохраняет все положительные свойства полиуретана: низкую теплопроводность, малую плотность, хороший предел прочности при сжатии, паро- и влагонепроницаемость, долговечность. Одновременно полиизоцианурат обладает повышенной огнестойкостью: благодаря содержащимся антипиренам ПИР не поддерживает горение и самостоятельно затухает при отсутствии источника огня. Кроме того, по сравнению с ППУ пенополиизоцианурат более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения.

Преимущества пенополиуретана (ППУ) | Напыление и заливка пенополиуретана в Ростове-на-Дону, Краснодаре, Волгограде, Ставрополе (ЮФО)

 

В чем же преимущества пенополиуретанов перед традиционными изоляционными материалами?

Преимущества пенополиуретана ППУ напрямую вытекают из его свойств.

Выборка основных свойств пенополиуретанов представлена в Таблице 1 ниже.

Таблица 1

Наименование показателей Величина для различных марок пенополиуретанов
Кажущаяся плотность, кг/куб.м 8÷300
Теплопроводность, Вт/(м*К) Не более 0,019÷0,03
Разрушающее напряжение, МПа, не менее При сжатии 0,15÷1,0; при изгибе 0,35÷1,9
Водопоглощение,% объема
1,2÷2,1
Количество закрытых пор,% Не менее 85÷98
Горючесть ГОСТ 12.1.044-89 (трудногорючие)

Сравнение теплоизоляционных свойств ППУ с другими изоляционными материалами

Возьмем за основу термическое сопротивление изоляционного слоя ППУ толщиной 50 мм с коэффициентом теплопроводности 0,02 Вт/(м×С). Термическое сопротивление данного слоя ППУ составляет — R=2,5 (м2×С)/Вт.

Для сравнения возьмем следующие теплоизоляционные материалы: пенополистирол, минеральную вату, пробку и ДВП. Зная коэффициент теплопроводности каждого материала и термическое сопротивление ППУ R=2,5 (м2×С)/Вт, можно определить необходимую толщину изоляционного слоя по термосопротивлению соответствующую слою ППУ в 50 мм по следующей формуле:

δ=R×λ

где δ — толщина слоя, м; λ — коэффициент теплопроводности, Вт/м×K.

Результаты представлены на графике ниже (см. Рис. 1).

Рис.1

Из сравнительной характеристики видно, что теплоизоляционному слою пенополиуретана толщиной 50 мм по теплопроводности соответствует слой полистирола толщиной 80 мм или слой минеральной ваты — 90 мм и т.д. Таким образом можно смело утверждать, что на сегодняшний момент ППУ — самый эффективный и технологичный изоляционный материал, который представлен на нашем рынке.

Сравнение пенополиуретана с традиционными теплоизоляторами представлено в Таблице 2.

Таблица 2

Теплоизолятор Средняя плотность, кг/куб.м Коэф. теплопроводности, Вт/(м х К) Пористость Срок эксплуатации, лет Диапазон рабочих температур, °C
ППУ жесткий 28-100 0.019-0.030 Закрытая 30 -150…+120
Мин.вата 55-150 0.052-0.058 Открытая 5 -40. ..+350
Пробковая плита 220-240 0.050-0.060 Закрытая 3 -30…+90
Пенобетон 250-400 0.145-0.160 Открытая 10 -30…+120

 

Сравнительный технико-экономический анализ эффективности использования ППУ изоляции и традиционной минеральной ваты приведен в Таблице 3.

Таблица 3

Показатель Пенополиуретан Минеральная вата
Коэффициент теплопроводности 0. 019÷0.030 0.052÷0.058
Плотность, кг/куб.м 28-100 50-125
Толщина покрытия 35-70 мм 50-200мм
Эффективный срок службы более 30 лет 5 лет с постепенной потерей теплоизоляционных свойств
Устойчивость к влажной и агрессивной среде Устойчив Умеренная стойкость. Теплоизоляционные свойства теряются, восстановлению не подлежат
Экологичность Безопасен. Разрешено применение в жилых зданиях СЭС России Аллерген. Контакт вызывает неприятные ощущения и раздражение кожных покровов
Рабочая диапазон температур, С -150 ÷ +120 до +350
Паропроницаемость Очень низкая Высокая, как следствие, возникновение конденсата.
Фактические тепловые потери Ниже нормативных СНиП 23-02-2003 Превышение нормативных после 6 месяцев эксплуатации
Ограничения по применению Ограничений нет Пищевая промышленность

Для примера, если Вы решите утеплить стены дома площадью 500 квадратных метров,

используя плиты из минеральной ваты толщиной 90 мм, Вам потребуется: 0,09×500=45 кубометров данного материала.

 

Для справки, объем кузова автомобиля типа «Газель» – 9,7 куб.м. То есть для перевозки минваты Вам потребуется пять автомобилей типа «Газель».

 

В конечном итоге, чтобы доставить данный объем минеральной ваты на стройплощадку потребуются значительные затраты на транспортировку, проведение погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ, а также потребуется усиление фундамента.

 

При использовании ППУ толщиной 50 мм общий объем необходимых материалов составит: 0,05×500=25 кубометров, что соответствует примерно 750 кг исходного сырья, которое можно перевезти в одном автомобиле «Газель». Напыляется пенополиуретан в жидком виде на изолируемые поверхности непосредственно на строительной площадке, материал окончательно отвердевает в течение нескольких минут. По истечению одних суток можно приступать к дальнейшей отделке дома. Изоляция из пенополиуретана гораздо легче теплоизоляционных панелей из минеральной ваты за счет уменьшения толщины и отсутствия металлического каркаса. Также благодаря легкости данной теплоизоляции нагрузка на фундамент более, чем в 100 раз меньше, чем при применении бетона или кирпича. Таким образом, воспользовавшись услугами напыления, вы сэкономите свое временя и материальные средства.

На сегодняшний день потенциальный потребитель хочет, чтобы утеплитель обладал следующим набором физико-механических свойств:

  • низкая эксплуатационная теплопроводность и термическое расширение;
  • минимальное водопоглощение;
  • структурная стабильность в широком диапазоне температур;
  • высокая механическая прочность при низкой плотности;
  • звукоизоляция от ударного шума;
  • небольшой вес;
  • долговечность;
  • экологическая чистота во время всего срока эксплуатации;
  • высокая стойкость к биологическому воздействию;
  • монтаж в любое время года.

Проведенный сравнительный анализ разных видов утеплителей показал, что утеплитель из пенополиуретана соответствует всем вышеперечисленным запросам потребителей.

Также рекомендуем ознакомиться со статьей на тему:

Преимущества напыляемого пенополиуретана в сравнении с другими утеплителями от Теплозахист Про

Хотя о напилении ППУ уже известно достаточно много, по интернету продолжают «гулять» слухи и домыслы. Сегодня мы хотим развеять часть нелепых слухов и вместе с тем рассказать преимуществах напыления пенополиуретана.

Преимущества напыления ППУ (пенополиуретана)

  • Преимущество №1. Низкая теплопроводность

У напыляемого пенополиуретана самый низкий коэффициент теплопроводности среди существующих теплоизоляционных материалов – 0.022 Вт / мС-закрытая ячейка и 0,034Вт / мС-открытая ячейка. Среди строителей ходят байки о мифических показателях 0,017 Вт / мС, но такой материал, к сожалению, еще не изобрели.

Максимально приблизился к показателям пенополиуретана экструдированный пенополистирол, его показатель теплопроводности – 0,036 Вт / мС.

  • Преимущество №2. Идеальная изоляция конструкций любой сложности

С помощью вспененного пенополиуретана можно надежно изолировать конструкцию любой формы и размера. Пена легко проникает даже в труднодоступные места. При этом не требуется дополнительных затрат, и нет лишних расходов, а изоляционный слой ложиться абсолютно равномерно. Это суть технологии напыления ППУ – ее универсальность и экономность.

  • Преимущество №3. Высокие показатели сцепления с поверхностью

При взаимодействии практически со всеми строительными материалами пенополиуретан демонстрирует высокие показатели адгезии (сцепления с поверхностью).

Существует мнение, что пенополиуретан плохо взаимодействует с полиэтиленом. Но это не совсем так. Секрет в том, что перед напылением рабочую поверхность необходимо очистить от мусора, обезжирить и вытереть насухо. Влага губительна для профессиональных двухкомпонентных напылительных систем. При соблюдении этих условий никаких проблем с напылением не возникнет.

  • Преимущество №4. Быстрое утепление

Напыление пенополиуретана занимает минимум времени. Это самый быстрый способ утеплить дом. Конечно, многое зависит от опыта работников, но в целом напыление ППУ занимает гораздо меньше времени, чем укладка минеральной ваты или любого другого утеплителя.

  • Преимущество №5. Долговечность

Срок службы пенополиуретана – больше 25 лет.

Однако есть нюанс – слой ППУ разрушается под прямым воздействием ультрафиолета (около 1 мм в год для лучших ППУ систем). Следовательно, покрытие нужно защитить от попадания прямых солнечных лучей, достаточно покрыть его краской или штукатуркой. При обеспечении хорошей изоляции от ультрафиолета, пенополиуретан считается одним из самых долговечных утеплителей на строительном рынке.

  • Преимущество №6. Бесшовная теплоизоляция

Напыления ППУ создает бесшовную теплоизоляцию, не требующую креплений. Ее применение полностью исключает образование «мостиков холода», ведь стыков и швов просто не существует.

Реальность этого факта можно легко проверить, отыскав на ютубе ролики с напылением ППУ в реальных условиях. На видео хорошо видно, что не нужно никаких дополнительных креплений, а стыки просто не образуются, ведь утеплитель ложиться равномерным слоем и застывает.

  • Преимущество №7. Химическая и биологическая стойкость

Напыляемый пенополиуретан – химически и биологически устойчив.

Это правда. Качественный пенополиуретан устойчив к воздействию химических веществ: не концентрированных щелочей, кислот, растворителей и других нефтепродуктов. Он не чувствителен к бытовой химии, не вступает в реакцию с клеями (как экструдированный пенополистирол) и красками. Внутри слоя пенополиуретана не размножаются микроорганизмы, он не боится грызунов.

  • Преимущество №8. Экологичность

Это абсолютно экологически безопасный и безвредный утеплитель (при условии, что были использованы качественные компоненты).

Но как раз к этому критерию проявляется больше всего скептицизма среди обывателей. Часто можно услышать утверждения вроде «какой же он экологический, если его даже крысы не едят» или «там даже бактерии жить не хотят».

Мы можем с уверенностью сказать, что эти страшилки ничем не обоснованы. Рацион крыс и микроорганизмов не является критерием экологичности или вредности. Пенополиуретан (и основные компоненты изоционат и полиол) используются по всему миру для изготовления обувных подошв, матрасов, подушек, диванов, транспортных сидений, декора, список можно продолжать очень долго. В этот список входят даже протезы.

Но мы хотим сделать акцент на том, что пенополиуретан используется для производства бойлеров и холодильников. Именно это четко расставляет акценты. Ведь берут не минвату или пенополистирол, и дело не только в энергетической эффективности. Представьте «аромат» формальдегида и фенольных добавок от новенького бойлер из минеральной ваты или стирола при нагревании в 80°С. Или лучше возьмите холодильник с минерально-ватной изоляцией, которая впитает в себя все продуктовые запахи, кроме того минеральная вата – это идеальная среда для размножения всех известных человечеству бактерий.

  • Преимущество №9. Пожаробезопасность

Напыляемый ППУ пожаробезопасен.

Говорить о том, что пенополиуретан не горит, не совсем правильно, ведь горит все, но степень горючести материала бывает разной. Большинство применяемых качественных напылительных систем, относится к группам горючести Г3 и Г4 (слабо и нормально-горючие). Кроме того, в составе утеплителя есть антипирены, которые способствуют затуханию покрытия.

Пожаробезопасность здания – это комплексное понятие, которое включает не только горючесть строительных материалов, но и безопасность так называемых «пирогов». В таком случае пенополиуретан позволит вам выиграть больше времени, как бы странно это не звучало. Во время серьезного пожара ППУ в 2-3 раза сильнее замедляет процесс горения, чем, например, минеральная вата. Это возможно, благодаря герметичности конструкций утепленных пенополиуретаном и ​​отсутствию тяги. Именно тяга ускоряет горение, тем самым уменьшая время до обвала перекрытий.

Кроме того, пенополиуретан во многом сдерживает распространение огня по зданию, поскольку имеет высокую термостойкость, низкую теплопроводимость, а также склонность к коксованию во время горения.

Утеплитель для сэндвич-панелей пенополиизоцианурат | «ТехноСтиль»

Пенополиизоцианурат — сравнительно новый материал, который используется в качестве утеплителя в процессе изготовления сэндвич панелей. Фактически, пенополиизоцианурат (PIR) — модифицированный пенополиуретан. PIR получается в результате реакции полилола и изоцианурата при соотношении 1 к 2.

PIR, благодаря своей химической «преемственности», сохраняет все положительные свойства полиуретана. Он имеет низкую теплопроводность, малую плотность, у материала хороший предел прочности, паро- и влагонепроницаемость, долговечность.

К собственным качествам пенополиизоцианурата можно отнести повышенную огнестойкость. Он не поддерживает горения, а также самостоятельно затухает при отсутствии источника пламени. Если сравнивать PIR с пенополиуретаном, то он более устойчив к воздействию вредных веществ и солнечного излучения. Класс горючести этого материала, подтвержденный пожарным сертификатом — Г2. PIR имеет коэффициент теплопроводности 0,021 ВТм/К, что выгодно отличает его от таких традиционных теплоизоляторов, как минеральная вата или пенополистерол.

Сэндвич панели, произведенные с использованием пенополиизоцианурата, имеют наименьший коэффициент теплопроводности, высокую огнестойкость, низкое водопоглощение, высокую механическую прочность, экологическую безопасность. PIR незаменим для строительства сооружений, предназначенных для хранения химически активных или вредных веществ, морозильных камер, хранилищ жидкого газа и других подобных объектов. Сегодня плиты, предназначенные для гидро- и теплоизоляции, произведенные на основе пенополиизоцианурата и пенополиуретана, занимают приблизительно 95% всего рынка этих материалов. Изготовление сэндвич панелей актуально для применения при строительстве не только вышеперечисленных объектов, но и при возведении спортивных сооружений и бассейнов, складских комплексов, объектов коммерческой недвижимости и так далее.

ГК «ТехноСтиль» способна предложить своим клиентам самое оптимальное решение при возведении объекта любого назначения. Это касается не только выбора правильного материала для его строительства, но и осуществления проектно-расчетных работ, а также доставки и монтажа готовых изделий на объекте заказчика.

ООО «Фармпласт». Теплоизоляция

Пенополиуретан (ППУ) относится к группе газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов. В качестве теплоизолятора, как правило, используются так называемые жесткие ППУ.

Пенополиуретан представляет собой ячеистый материал с диаметром ячеек до 1 мм. Ячейки наполнены воздухом или углекислым газом и обеспечивают превосходную теплоизоляцию. Кроме того, данный полимерный материал обладает такими характеристиками как малая паропроницаемость, высокая адгезия ко многим материалам (сталь, древесина, кирпич, рубероид, штукатурка) и превосходные гидроизоляционные качества. Все перечисленные свойства находят отличное применение при строительстве промышленных зданий и индивидуального жилья.

Преимущества пенополиуретана

Чтобы увидеть явные преимущества ППУ по сравнению с другими теплоизоляцонными материалами, давайте рассмотрим подробнее его физические свойства.

Одним из важнейших свойств пенополиуретана является его низкая теплопроводность: 0,019-0,03 Вт/(м•K). Чтобы понять много это или мало, можно сказать, что слой ППУ в 8 см обеспечивает такую же теплоизоляцию, что и кирпичная стена толщиной в 2 метра или бревенчатая стена с толщиной бревен не менее 45 см.

ППУ обладает высоким показателем шумоподавления и защищает металлоконструкции от коррозии.

Пенополиуретан относится к слабогорючим веществам класса Г1-Г3. Так как одним из компонентов ППУ являются антипирены, он не поддерживает горение, а горит только при наличии внешнего источника огня. Как только источник огня убран, пенополиуретан гаснет; при этом он не тлеет и не дымит.

ППУ обладает высокой стойкостью к агрессивным средам и химическим соединениям, за исключением некоторых растворителей и концентрированных кислот. Растворяется только концентрированными серной и азотной кислотами.

С экологической точки зрения пенополиуретан безопасен, биологически нейтрален и не вызывает аллергии. Результаты санитарно-эпидемиологических исследований показывают, что его разрешено применять в бытовых и промышленных холодильниках.

Покрытие из пенополиуретана при отсутствии повреждений прослужит вам более 30 лет! Можно с уверенностью утверждать, что на сегодняшний день — это один из самых долговечных теплоизоляционных материалов.

Напыление ППУ

Утепление пенополиуретаном производится путем его напыления в месте проведения изоляционных работ. При помощи специальной установки высокого давления производится подогрев, дозировка и подача компонентов ППУ-системы через шланги на пистолет-распылитель. Распылитель оснащен специальной камерой, в которой за счет соударения молекул происходит перемешивание компонентов ППУ. После чего оператор установки наносит пенополиуретановую смесь на изолируемую поверхность.

Попадая на изолируемую поверхность, напыляемая смесь равномерно распределяется по поверхности, так как находится в жидком состоянии. Через несколько минут она начинает затвердевать, вспенивается и заполняет мельчайшие трещины и дефекты поверхности. Это позволяет избежать стыков и препятствует возникновению «мостиков холода». В результате образуется жесткое монолитное теплоизоляционное покрытие без швов, обладающее очень низкой теплопроводностью. Пенополиуретан может наноситься на поверхности различной геометрии, на вертикальных и горизонтальных поверхностях, вплоть до потолков.

Важным условием при проведении работ по теплоизоляции пенополиуретаном является температура. Рабочим диапазоном считается температура от 0 градусов по Цельсию. При выходе из данного диапазона начинает увеличиваться расход материалов, так как затрудняется вспенивание компонентов смеси ППУ.

Пенополиуретановое покрытие наряду с высокими теплоизоляционными свойстви, обладает хорошими паро- и гидроизоляционными характеристиками, что делает его еще более привлекательным материалом по отношению к традиционным, которые требуют дополнительных затрат. Подготовка поверхностей для нанесения пенополиуретановой изоляции как правило не требуется. Технология напыления ППУ позволяет выполнять работы по изоляции конструкций при строительстве с нуля, при ремонте и реконструкции, в труднодоступных местах.

Сферы применения пенополиуретана

При строительстве гражданских и промышленных объектов используется для наружной теплоизоляции и гидроизоляции кровли, фундамента, стен.

При проведении различных ремонтных работ в жилых многоквартирных домах, коттеджах, складах, ангарах, производственных цехах, гаражах применяется для внутренней изоляции кровли, изоляции чердаков, подполов, наружных стен, оконных проемов, дверей и т. п. Является дополнительным изолятором акустического шума.

Используется в качестве теплоизолятора в магистральных трубопроводах и городских теплосетях, а также изоляции низкотемпературных трубопроводов химической промышленности.

Для тепловой и холодильной изоляции цестерн, авторефрижераторов, железнодорожных вагонов.

Также используется для термоизоляции бытовых и торговых холодильников и морозильников, складских помещений, предназначенных для хранения продуктов питания.

Влияние нанокристаллов целлюлозы на криогенное механическое поведение и теплопроводность полиуретанового композита

  • Hiroshi T, Hirotomo O, Toshinori I, Satoshi M (2013) Mitsubishi Heavy Ind Tech Rev 50:12

    Google ученый

  • Michale S (2011) Справочник Шихера по полиуретанам. CRC Press Taylor & Francis Group, Бока-Ратон, стр. 37

    Google ученый

  • Ирфан М.Х. (1998) Химия и технология термореактивных полимеров в строительстве.Springer, Берлин, стр. 123

    Книга Google ученый

  • Эстравис С., Тирадо-Медиавилла Х., Сантьяго-Кальво М., Руис-Эрреро Х.Л., Вильяфанье Ф. , Родригес-Перес М. (2016) Eur Polym J 80:1

    Статья Google ученый

  • Тахери С., Садеги ГММ (2015) Appl Clay Sci 114:430

    CAS Статья Google ученый

  • Liu TX, Huang S (2017) Свойства и применение полимерных нанокомпозитов.Springer, Берлин, стр. 37

    Google ученый

  • Glicksman LR (1994) Ячеистые пластики низкой плотности. Springer, Дордрехт, стр. 104

    Книга Google ученый

  • Сингх С.Н. (2002) Вспениватели для пенополиуретанов. Rapra Technology, Шрусбери, стр. 1

    Google ученый

  • Saha MC, Kabir ME, Jeelani S (2008) Mater Sci Eng A 479:213

    Статья Google ученый

  • Насир М., Хашим Р., Сулейман О., Асим М. (2017) Производство, свойства и применение армированных целлюлозой нановолоконных композитов. Elsevier Ltd, Амстердам, стр. 261

    Google ученый

  • Zhu H, Li Y, Fang Z, Xu J, Cao F, Wan J, Preston C, Yang B, Hu L (2014) ACS Nano 8:3606

    CAS Статья Google ученый

  • Уэтани К., Хатори К. (2017) Sci Technol Adv Mater 8:877

    Статья Google ученый

  • Septevani AA, Evans DAC, Annamalai PK, Martin DJ (2017) Ind Crops Prod 107:114

    CAS Статья Google ученый

  • Lee JH, Park SH, Kim SH (2017) Macromol Res 22:424

    Статья Google ученый

  • Linul E, Marsavina L, Voiconi T, Sadowski T (2013) J Phys Conf Ser 451:1

    Статья Google ученый

  • Park SB, Choi SW, Kim JH, Bang CS, Lee JM (2016) Compos Part B Eng 93:317

    CAS Статья Google ученый

  • Segal L, Creely JJ, Martin AE, Conrad CM (1959) Text Res J 29:786

    CAS Статья Google ученый

  • Lu P, Hsieh YL (2012) Carbohydr Polym 87:564

    CAS Статья Google ученый

  • Маретт Дж., Анинг А., Фостер Э.Дж. (2017) Ind Crops Prod 109:869

    CAS Статья Google ученый

  • Lee C, Dazen K, Kafle K, Moore A, David KJ, Park S, Kim SH (2016) Химия и свойства целлюлозы: волокна, наноцеллюлозы и современные материалы.Springer, Берлин, стр. 115

    Google ученый

  • Thygesen A, Oddershede J, Lilholt H, Thomsen AB, Ståhl K (2005) Целлюлоза 12:563

    CAS Статья Google ученый

  • Schuetz MA, Glicksman LR (1984) J Cell Plast 20:114

    CAS Статья Google ученый

  • Schilling SL (2006) Вспененный полиуретан HFC 245fa с более низкой теплопроводностью.Bayer Material Science, Питтсбург, стр. 234

    Google ученый

  • Томас Х. (2016) Химия и свойства целлюлозы: волокна, наноцеллюлозы и современные материалы. Springer, Берлин, стр. 1

    Google ученый

  • Гибсон Л.Дж., Эшби М.Ф. (1997) Структура и свойства ячеистых твердых тел. Издательство Кембриджского университета, Кембридж, стр. 175

    Книга Google ученый

  • Mane JV, Chandra S, Sharma S, Ali H, Chavan VM, Manjunath BS, Patel RJ (2017) Procedia Eng 173:726

    Статья Google ученый

  • Fabrice SM, Laurent C, Calaillé JY, Emanuelle C (2006) Compos Sci Technol 66:2700

    Статья Google ученый

  • Доррис С.Е., Кумаракришнан С. (1970) J Appl Polym Sci 14:1913

    Статья Google ученый

  • Необычная модуляция теплопроводности серебряных наноцветков-полиуретановых волокон в зависимости от деформации

    Регулирование температуры растягиваемых и носимых электронных устройств является важным вопросом для повышения производительности, надежности и теплового комфорта человека.Здесь мы построили уникальную экспериментальную установку, которая исследовала теплопроводность, зависящую от деформации. Теплопроводность композитных волокон в форме цветка из наночастиц серебра (серебряных наноцветков) и полиуретана (Ag-PU) была систематически исследована в зависимости от деформации. Зависимое от деформации распределение температуры волокна, нагретого Джоулем, было измерено с помощью инфракрасной камеры, а теплопроводность была получена из одномерной модели проводимости Фурье. Наблюдалось монотонное уменьшение как решеточной, так и электронной теплопроводности при растяжении при 25 °С.Однако при растяжении волокна при 45 °С наблюдалось начальное увеличение решеточной и общей теплопроводности в области малых деформаций (<10%), хотя электронная теплопроводность монотонно уменьшалась. Размягчение полимера при повышенных температурах увеличивает коэффициент Пуассона. В результате площадь поперечного сечения волокна и расстояние между частицами серебра в радиальном направлении уменьшились. Это может увеличить перенос тепла в проводящих волокнах за счет модуляции поверхности раздела между серебряными наноцветами и полиуретаном. Дальнейшее растяжение уменьшало теплопроводность решетки из-за значительного увеличения осевого расстояния между наноцветками серебра и уменьшения доли наполнителя. Уточное трикотажное полотно также продемонстрировало повышенную теплопроводность в области низких деформаций (≤30%) при 45°С.

    У вас есть доступ к этой статье

    Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй снова?

    Тепловая эффузивность полиуретанового каучука и пеноматериала

    Измерительная платформа-2 (МП-2) представляет собой усовершенствованный измеритель с уникальным набором датчиков переходной теплопроводности для различных применений с упором на первичные измерения. Датчики переходной теплопроводности имеют схожие принципы работы. Провод датчика нагревается с использованием источника постоянного тока (q), и повышение температуры регистрируется путем наблюдения за изменением электрического сопротивления провода (THW и EFF) или с помощью устройства для измерения температуры сопротивления (TLS). У образцов с высокой теплопроводностью сопротивление со временем увеличивается медленнее; для образцов с низкой теплопроводностью сопротивление со временем увеличивается быстрее.

    Рисунок 1. Измеритель теплопроводности Thermtest MP-2

    Пользователи

    Теплопроводность MP-2 выигрывают от удобства и точности, получаемых при использовании первичных методов испытаний.Контроллер МП-2 автоматически определяет подключенный датчик и загружает соответствующие параметры тестирования. Измерения легко выполняются с помощью интеллектуального встроенного программного обеспечения и передаются на компьютер с помощью прилагаемой служебной программы Windows.

    Датчик TPS-EFF

    Рисунок 2. Датчик Thermtest TPS-EFF для использования с портативным измерителем МП-2.

    TPS-EFF — это портативный измеритель термической эффузивности для текстиля, тканей и твердых тел, который соответствует международно признанному стандарту испытаний в соответствии со стандартом ASTM D7984-16 .Этот датчик имеет диапазон измерения тепловой эффузии от 35 до 1700 (Вт√с/м 2 K) и температурный диапазон от от -10 ºC до 50 ºC . Продолжительность одного измерения может быть установлена ​​на 2 или 10 секунд. TPS-EFF имеет точность 5% и воспроизводимость измерений 2%, что делает его высокоточным и прецизионным инструментом для измерения термической эффузии различных образцов.

    Тепловая эффузивность чаще всего измеряется для прогнозирования того, насколько «холодным» или «теплым» на ощупь является материал.Она пропорциональна квадратному корню плотности, теплопроводности и удельной теплоемкости материала. Высокоплотные образцы из материалов с высокими значениями теплопроводности и удельной теплоемкости имеют высокие значения коэффициента теплоотдачи, и наоборот. В этом листе приложений используется датчик Thermtest TPS-EFF для измерения коэффициента теплового эффузивного действия пенополиуретана и полиуретанового каучука.

    Тепловая эффузивность полиуретанового каучука и пены

    Полиуретан может быть превращен во множество различных материалов различной прочности и долговечности, от пены до резины.В этом листе применения термическая эффузивность пенополиуретана сравнивается с двумя различными твердостями полиуретанового каучука, 40A и 60A. Дюрометр материала — это стандартизированная мера его твердости. Пены часто используются в мебели и обивке, а каучуки обычно используются в качестве прокладочного материала. Прокладки представляют собой тип механического уплотнения между двумя или более поверхностями, как правило, для предотвращения утечек жидкости или газа. Тепловая эффузивность и твердость любого полиуретанового материала важны для гарантии того, что он будет работать должным образом в окружающей среде или на машине, для которой он предназначен.

    Рисунок 3: Портативный прибор Thermtest MP-2 с датчиком TPS-EFF, образцом пенополиуретана и латунным грузом 600 г для обеспечения надлежащего контакта между датчиком и образцом. Одна и та же установка использовалась для измерения полиуретанового каучука 40А и 60А.

    Таблица 1:: Таблица 1: Результаты измерения полиуретановых каучуков и пеноматериалов с помощью датчика Thermtest TPS-EFF.

    Образец Средняя тепловая эффузивность (Вт√с/м 2 K) РСД %
    Пенополиуретан 97.9 0,27
    Полиуретановый каучук 40A 634,5 0,37
    Полиуретановый каучук 60A 655,5 0,29

    Термические свойства | Технология Covestro

    Термопластичные полиуретаны зависят от тепла, поскольку они приобретают новые формы в процессе экструзии и литья под давлением. Поскольку универсальные ТПУ нагреваются и повторно нагреваются, а иногда и комбинируются с другими материалами для создания высокоэффективных композитов с их собственными уникальными характеристиками, для прогнозирования их характеристик необходима подробная оценка тепловых свойств отдельных марок ТПУ.Соответствующие тепловые свойства для ТПУ включают тепловое расширение, теплопроводность, удельную теплоемкость, поведение при горении (нагрев и теплотворная способность) и температуру теплового искажения. Вы можете найти краткое описание каждого из этих значений ниже вместе с соответствующими стандартами для тестирования.

    Тепловое расширение

    Как и все материалы, Desmopan® расширяется при повышении температуры и снова сжимается при понижении температуры.Это поведение выражается коэффициентом линейного теплового расширения, который является функцией температуры во время измерения и твердости материала по Шору. Десмопан®, армированный стекловолокном, интересен своим поведением при тепловом расширении. Даже при содержании стекловолокна всего 20 % коэффициент теплового расширения значительно снижается до уровня, аналогичного алюминию или стали, хотя модуль упругости (модуль Юнга) не превышает 2000 МПа.

    Теплопроводность

    Теплопроводность определяется в соответствии с DIN 52612. Это измерение определяет количество тепла, проходящего через образец определенной толщины в единицу времени. При 20 °C Desmopan® имеет теплопроводность от 0,20 до 0,25 Вт/(К·м). При 80 °C его теплопроводность падает до 0,17–0,20 Вт/(К·м).

    • Бренд

      Термопластичный полиуретан

      Десмопан®

    Удельная теплоемкость

    Удельная теплоемкость измеряется в соответствии с DIN 51005.Это измерение выражает количество энергии, которое требуется для нагревания удельной массы материала на 1 К. При 20 °C Desmopan® имеет удельную теплоемкость от 1,45 до 1,70 Дж/г·К. При 80 °C это значение увеличивается. до 1,70-1,90 Дж/г К.

    Теплотворная способность от сгорания

    Это значение рассчитывается на основе DIN 51900 и указывает количество энергии, выделяемой при сгорании одного грамма материала.Различают теплотворную способность и теплотворную способность. Desmopan® имеет теплотворную способность от 25 000 до 28 000 Дж/г. Desmopan® имеет теплотворную способность от 26 000 до 29 000 Дж/г.

    Температура тепловой деформации

    В случае жестких термопластов температура тепловой деформации часто определяется как температура размягчения по Вика (VST) в соответствии с ISO 306 или температура тепловой деформации (HDT) в соответствии с ISO 75.Эти методы измерения не подходят для термопластичных полиуретанов, таких как Desmopan®, так как измеренные значения имеют ярко выраженную зависимость от твердости по Шору и поэтому не имеют информативной ценности.

    Определение теплопроводности и физических свойств …: Ingenta Connect

    В этом исследовании Fe 2 O 3 использовали в качестве добавки для снижения теплопроводности жестких полиуретановых материалов. Жесткие полиуретаны, полученные с разной степенью легирования, исследовали методами сканирующей электронной микроскопии, энергодисперсионной рентгеновской спектроскопии, рентгеноструктурного анализа, Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье.В результате измерений теплопроводности и определения значений плотности анализы были завершены. Добавление Fe 2 O 3 привело к снижению теплопроводности на 53,9% и плотности на 47,9% по сравнению с чистым материал. Одно из определений заключается в том, что структура формируется в одной фазе с кубической структурой и в структуре отсутствуют примесные атомы.

    Справочная информация отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

    Информация о цитировании отсутствует. Войдите, чтобы получить доступ.

    Нет дополнительных данных.

    Нет статьи Носитель

    Нет показателей

    Ключевые слова: Fe2O3; Жесткий полиуретан; Теплопроводность

    Тип документа: Исследовательская статья

    Принадлежности: Университет Мехмета Акифа Эрсоя, Профессиональная школа технических наук, факультет материаловедения, Бурдур, 15100, Турция

    Дата публикации: 1 декабря 2020 г.

    Подробнее об этой публикации?
    • Science of Advanced Materials (SAM) — междисциплинарный рецензируемый журнал, объединяющий исследовательскую деятельность по всем аспектам передовых материалов в областях науки, техники и медицины в единый и уникальный справочный источник.SAM предоставляет средства материаловедам, химикам, физикам, биологам, инженерам, керамистам, металлургам, теоретикам и технократам для публикации оригинальных исследовательских статей в виде обзоров с фотографией автора и краткой биографией, полных исследовательских статей и сообщений о важных новых научных и технологических открытиях, охватывая фундаментальные и прикладные исследования во всех последних аспектах передовых материалов.

    • Редакция
    • Информация для авторов
    • Подписаться на этот заголовок
    • Ingenta Connect не несет ответственности за содержание или доступность внешних веб-сайтов

    Поведение полиуретановых систем в качестве теплоизоляции

    Наиболее популярными применениями полиуретана, используемыми в строительстве, являются проекция (залитый полиуретан) и закачка (впрыскиваемый полиуретан).

    Независимо от области применения, все полиуретановые системы производятся в результате химической реакции между диизоцианатом и полиолом. После такой реакции создается безопасный и очень универсальный материал, который в зависимости от его сочетания с другими веществами приобретает определенные свойства, которые высоко ценятся в строительной и промышленной среде, такие как сопротивление, гибкость, жесткость или изоляция. Если вы хотите узнать, в каких повседневных предметах присутствует полиуретан, рекомендуем посетить сайт IPUR.

    Одним из свойств, благодаря которым полиуретановые системы приобрели большое значение в строительном секторе, является их оптимальная теплоизоляция: основная характеристика, когда эффективность зданий находится на пике.

    Synthesia Technology является производителем и дистрибьютором полиуретановых систем, которые имеют множество применений в строительном секторе и других соответствующих секторах, таких как промышленность.

     

    Теплоизоляция и полиуретановые системы

    Полиуретановые системы являются одними из самых эффективных изоляционных материалов, применяемых в строительстве.Это изолирующее свойство обусловлено структурой мелких ячеек, образующихся внутри полиуретана, а также составом газа, заключенного внутри этих ячеек.

    Их структура обеспечивает низкую теплопроводность, благодаря чему требуемые значения теплоизоляции в КТР достигаются при минимальной толщине. По сравнению с другими материалами теплоизоляция, обеспечиваемая полиуретаном, на 700 % лучше, чем у кирпича, и на 50 % лучше, чем у стекловаты.

    Теплопроводность и тепловое сопротивление полиуретана варьируются в зависимости от толщины, но благодаря его тепловым коэффициентам эта толщина намного ниже, чем у других изоляционных материалов. Это приводит к преимуществам в отношении пространства и экономии.

    Для любой теплоизоляции, будь то полиуретан или другой материал, важна правильная установка, чтобы конечный результат достиг желаемых тепловых характеристик. Если установка теплоизоляции не выполнена должным образом, могут возникнуть проблемы с фильтрацией воздуха, появлением пустот или наличием грязи, что помешает сборке изоляции обеспечить хорошие эксплуатационные характеристики.

     

    Теплопроводность полиуретановых систем

    Одним из свойств, определяющих хорошие свойства материала в качестве теплоизоляции, является теплопроводность.

    Если мы сравним теплопроводность основных изоляционных материалов, мы обнаружим, что полиуретановые системы обеспечивают лучшую изоляцию благодаря их чрезвычайно низкому уровню теплопроводности.

     

    Материал Теплопроводность
    Кирпич 0.49-0,87 км/Вт
    Бетонный блок 0,35-0,79 км/Вт
    Пенополистирол 0,031-0,050 км/Вт
    Экструдированный полистирол 0,029-0,033 км/Вт
    Полиуретановые системы 0,022-0,028 км/Вт
    Минеральная вата 0,031-0,045 км/Вт

     

    Термическое сопротивление изоляционного материала

    В зависимости от значения проводимости, указанного в техпаспорте системы, и зная толщину, применяемую в вашей установке, можно определить термическое сопротивление материала для теплоизоляции

    Полиуретановые системы являются одним из материалов, позволяющих получить лучшую теплоизоляцию при минимальной толщине. Мы пришли к такому выводу после многочисленных испытаний, в ходе которых сравнивалась необходимая толщина различных изоляционных материалов для получения определенной степени теплоизоляции.

    Хотя различия в уровнях теплопроводности между пенополистиролом, экструдированным полистиролом, минеральной ватой и полиуретановыми системами (PUR) составляют несколько десятичных знаков (см. таблицу в предыдущем разделе), они могут представлять собой разницу в 3-4 см для получения одинакового тепловая производительность.

     

    Преимущества полиуретановых систем для теплоизоляции здания

      Все вышеперечисленные характеристики делают полиуретановые системы (в любом их применении: впрыскиваемом или проектируемом) оптимальным решением для теплоизоляции как жилых, так и третичных зданий

    Кроме того, благодаря применению полиуретановых систем удается избежать инфильтрации холодного воздуха снаружи во внутреннюю часть камеры, что снижает эффективность теплоизоляции до 40%.

    Точно так же уменьшение токов, которые могут создаваться отверстиями в оболочке (стыки, глухие отверстия, окна, двери…), значительно увеличило бы теплопроводность.

     

    Другое применение полиуретановых систем

    Теплоизоляционные свойства полиуретановых систем – не единственное преимущество, которое дает их использование в строительстве. У нас есть широкий ассортимент и специальная линейка полиуретанов для промышленного и строительного применения.

     

     

    Теплопроводный полиуретан | Продукты и поставщики

  • Выбор и оценка материалов теплового интерфейса для снижения теплового контактного сопротивления термоэлектрических генераторов

    TSU700-H представляет собой электроизоляционный и теплоизоляционный малопроводящий лист на основе полиуретана.

  • Материалы теплового интерфейса — обзор современного состояния

    Рутковский, М. и др., «Использование углеродных нанотрубок Добавка для получения тепло- и электропроводящего полиуретана», указания по применению Zyvex 9711.

  • Разработка армированных частицами полиуретановых пресс-форм для процесса мягкой оснастки с использованием эволюционных многоцелевых алгоритмов оптимизации

    Это преодолено практиками за счет включения высокотемпературных частицы малопроводящего наполнителя в полиуретановую форму материал.

  • Экспериментальная оценка проволочного привода из сплава с памятью формы с модулированным адаптивным контроллером для управления положением

    [18] Бхаттачарья А., Дервиши Э., Берри Б., Вишванатан Т., Бурдо С., Ким Х., Спролз Р. и Хадсон М.К. Энергия, 2007 г. эффективные графито-полиуретановые электропроводящие покрытия для термоактивируемых интеллектуальных материалов Smart Матер.

  • Расчетное исследование влияния закона Видемана–Франца–Лоренца на термический отклик нихромовых цилиндров

    Сист. 7 245–51 Бхаттачарья А., Дервиши Э., Берри Б., Вишванатан Т., Бурдок С., Ким Х., Спролес Р. В. и Хадсон М. К. 2006 г. Энергоэффективные графито-полиуретановые электропроводящие покрытия для термоактивируемых интеллектуальных материалов Умный Матер.

  • Авторский указатель с названиями

    … К: см. Саджадпур А 1751 г. Бхаттачарья К.: см. Саджадпур А. S51. Бхаттачарья А., Дервиши Э., Берри Б., Вишванатан Т., Бурдо С., Ким Х., Спролес Р. и Хадсон М.К.: энергоэффективность графито-полиуретановые электропроводящие покрытия для термоактивируемых интеллектуальных материалов S187 …

  • Противообледенительные обогреватели самолетов из вспененного графита

    Как правило, фольга в нагревателе этого типа ламинируется между (1) изолирующим резиновым или пластиковым листом, контактирующим с поверхностью самолета, и (2) внешним теплопроводным и защитным слоем из полиуретана или полиамида толщиной от …

  • Полиуретановый композит с улучшенной теплопроводностью для космического источника питания 20 кВ

    Улучшить тепловое проводимость полиуретанового герметика через добавление теплопроводящего порошка при минимизации влияние на другие характеристики инкапсулянта.

  • Изготовление прозрачных, прочных и проводящих полиуретановых пленок с памятью формы путем включения небольшого количества высококачественного графена

    Механически прочный, электро- и теплопроводный, оптически прозрачный полиуретановый композит с памятью формы изготавливается путем введения небольшого количества геометрически крупного и высококристаллического графена в качестве наполнителя.

  • Рекомендации по конструкции изоляции вращающихся низковольтных машин

    Основные варианты материалов включают небольшие круглые обмоточная проволока (обычно под пайку), полиэфирная пленка или RM или ламинат DMD для основания стены и теплопроводный заливочный материал, обычно эпоксидный или полиуретановый, для пропитки.

  • .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.