Полиэтиленовая пленка фольгированная: Фольгированная полиэтиленовая пленка

Фольгированная полиэтиленовая пленка

В нашем климате, когда зима сковывает морозом всю страну практически 6 месяцев в году, нужно искать способы сохранения тепла. А еще для уюта и комфорта обязательно нужно обеспечить пароизоляцию кровли, фундамента, пола. И со всем этим успешно справляется фольгированная полиэтиленовая пленка, которая способна не только удерживать тепло в доме, но и не пропускать влагу изнутри.

Однако фольгированная полиэтиленовая пленка используется не только в качестве отделочного материала – она еще и является частью упаковки для пищевых продуктов. Вспомните, как часто вы покупаете соки и молоко в тетрапакетах, сырки и творог в яркой упаковке? А ведь обратная сторона этого пакета – фольга!

Что собой представляет фольгированная полиэтиленовая пленка?

Это двухслойный материал, одна из сторон которого является полиэтиленовой пленкой (или пленкой из вспененного полипропилена), а другая – алюминиевым напылением. Алюминиевое напыление имеет в своем составе специальные полимерные добавки, которые обеспечивают стойкость к механическим воздействиям, то есть защищает этот металлизированный слой от царапин, сколов, деформации.

Еще один плюс – устойчивость к воздействию агрессивных сред. Кислота, щелочь не принесут вреда при попадании на фольгированный слой. Это касается материала, который используется в строительных работах в качестве утепляющего и паронепроницаемого отделочного материала.

Если же речь идет об упаковке для пищевых продуктов, то здесь главным отличием является удержание влаги в продукте. Плюс ко всему, фольга прекрасно сохраняет оптимальный температурный режим внутри упаковки, не давая продукту испортиться раньше времени.

Где купить?

Если вы хотите получить реально качественный материал для упаковки или отделки помещения, то компания АВА-ЛОТ станет вашим надежным партнером. Доступные цены, оперативность доставки и возможность заказа в неограниченном количестве – вот, что привлекает постоянных клиентов компании.

Пароизоляция деревянных полов с продукцией CHESCO

Для чего нужна пароизоляция полов?

Пароизоляция деревянных полов производится для того, чтобы образующийся в помещении пар при конденсации не портил структуру утеплителя и деревянного полового покрытия. Пар в утепленных помещениях образуется от приема душа, влажной уборки, приготовления пищи и других действий, вызывающих повышенную влажность в помещении. Пар, образующийся при этом, представляет собой главную опасность для полового утеплителя и деревянного настила.

Образуясь в помещении, пар пытается покинуть его через стены, пол и потолок. И, встречая на своем пути более холодное покрытие, он конденсируется на нем. Образующийся конденсат начинает разрушать структуру дерева, образуется грибок, доски начинают гнить. Также пагубно влага влияет и на утеплитель, разрушается его структура, ухудшаются теплоизоляционные показатели.

Для предотвращения этих негативных последствий и производится пароизоляция полов. Как правило, она делается при постройке дома, но в случае если работы не были произведены, для этой цели приходится вскрывать полы и перестилать утеплитель.

Обычно пароизоляция делается в саунах, банях, других помещениях, где предполагается высокий уровень влажности. Однако и в обычных жилых помещениях пароизоляция не будет лишней, так как кроме предохранения от влаги, она несет также функцию дополнительной теплоизоляции. Процесс это несложный и не требует больших затрат времени и средств.

Далее – подробная инструкция, из которой вы узнаете, как правильно произвести пароизоляцию деревянных полов в жилых помещениях, какие инструменты и материалы вам при этом потребуются. Пароизоляция в банях и саунах имеет свои особенности и в данной статье не рассматривается.

Материалы

Основным материалом, используемым для пароизоляции полов, являются диффузные мембраны и пленка.

Пленка бывает полипропиленовой и полиэтиленовой. Обе имеют большую популярность при производстве работ по пароизоляции, так как обладают привлекательным соотношением цена-качество.

Полиэтиленовая пленка дешевле полипропиленовой, но при этом легко рвется. Поэтому ее труднее крепить внатяг, а это необходимо при укладке половой пароизоляции, так как изоляция должна лежать ровным полотном.

Если пленка уложена неровно, образуются выемки, в которых будет скапливаться влага, а это крайне нежелательно.

Полипропиленовая пленка (CHESCO AL)

Полипропиленовая пароизоляция лучше подходит в нашем случае, так как она имеет фольгированные стороны. Для устройства пароизоляции требуется полипропиленовая пленка с одной фольгированной стороной. Фольгированная сторона отражает тепло от пола назад в помещение, а нефольгированная препятствует воздействию влаги, исходящей от бетонной поверхности.

Нефольгированная сторона полипропиленового полотна выполняет роль сборщика влаги со стороны утеплителя, так как изготавливается в виде пористого слоя, предназначенного для выполнения этой функции.

Полипропиленовая пленка (CHESCO B, CHESCO Light B)

Возможная альтернатива CHESCO AL – CHESCO B (бюджетный вариант – CHESCO Light B), в которых нет фольгированного слоя, но одна сторона имеет гладкую водоотталкивающую поверхность. Эта пленка обладает теми же пароизоляционными свойствами, но без функции отражения тепла внутрь помещения.

Диффузные мембраны (CHESKO SD)

Диффузные мембраны дороже и в основном используются в пароизоляции кровли и стен, а не пола, потому что кроме функции защиты от влаги выполняют также функцию ветрозащиты. Эти дополнительные свойства увеличивают стоимость материала. Однако поскольку эти дополнительные свойства в случае пароизоляции полов не требуются, оптимальным вариантом является пленка, обладающая тем же функциональным набором, но более дешевая в сравнении с диффузионными мембранами.

Другие пароизоляционные материалы

Итак, мы выяснили, что в качестве материала для пароизоляции пола предпочтительнее использовать пленку.

Какие еще материалы кроме пленки и диффузной мембраны могут использоваться для пароизоляции? Это специальный лак на основе поливинилхлорида или хлоркаучука, битум, различные мастики. Однако применение их в пароизоляции деревянного пола нецелесообразно – они больше подходят для стен и кровли. На горизонтальную поверхность удобнее и проще укладывать пленку.

Инструменты, необходимые для работы

Для выполнения работ по устройству пароизоляции вам потребуются следующие инструменты: канцелярский нож, строительный степлер со скобами и соединительная влаго-пароизоляционная лента

CHESCO SL.

Все это можно легко приобрести практически в любом строительном магазине, стоят они недорого. Относительно дорогим из этого набора является степлер, но стремиться на нем сэкономить не стоит. Здесь лучше всего проконсультироваться с продавцом, описав ему, что и к какой поверхности вы будете пришивать, а также попросить продемонстрировать, насколько хорошо крепятся скобы. Также важно подобрать скобы необходимой длины, чтобы они не пробивали материал насквозь, но и не оставались недобитыми. Скобы приобретаются исходя из площади материала, учитывая, что расстояние между скобами должно составлять примерно 20 см.

Укладка пароизоляции

Теперь, после приобретения всего необходимого для осуществления пароизоляции деревянного пола, можно приступать к самому процессу. В случае если полы еще только стелятся, проблем будет меньше, так как пароизоляция будет лишь очередным этапом в застилке пола. Если же вам предстоит заниматься пароизоляцией уже готовых полов, надо быть готовым, что появятся дополнительные работы не только по вскрытию полов, но и по замене подгнивших половых лаг (балок) и элементов чернового пола.

1. Для монтажа пароизоляции необходимо наличие чернового пола. Черновые полы представляют собой настил, который крепится на главных половых лагах (балках) и служит поверхностью для укладывания изоляции. К черновому полу пришивается нижний слой пароизоляционного материала (полипропиленовая пленка

   CHESCO AL). Укладывается она фольгированной стороной внутрь помещения. В случае использования полипропиленовой пленки CHESCO B или CHESCO Light B пленка укладывается гладкой стороной к утеплителю.

2. При креплении пленки надо помнить, что не должно оставаться щелей между рядами полипропилена. Пленка укладывается внахлест, стыки полотнищ проклеиваются соединительной лентой

   CHESCO SL . Уложенная пленка должна плотно прилегать к черновому полу. Крепить пленку при этом можно как к балкам, так и к черновому полу.

3. После укладки первого слоя пароизоляции нужно проложить поверх нее между лагами (балками) слой утеплителя. Утеплитель ничем не крепится, главное чтобы он заполнял все пространство, не оставляя щелей и пустот.

4. После укладки утеплителя стелется верхний слой пароизоляции. Верхний слой кладется фольгированной стороной наружу, так как в данном случае пароизоляция должна отталкивать тепло назад в помещение. В случае использования полипропиленовой пленки CHESCO B или CHESCO Light B пленка укладывается гладкой стороной к утеплителю. При этом расстояние между слоем пароизоляции и внутренней стороной декоративной отделки должно составлять 3-4 см. Эта воздушная прослойка необходима для вентиляции.

Полы с пароизоляцией улучшают теплоизоляцию помещения, предохраняют помещения от появления грибка и разрушения теплоизоляции и строительных конструкций.

Теперь, когда вы ознакомились с технологией, можете смело закупать все необходимое и приступать к работе. Будьте внимательны и аккуратны, соблюдайте инструкции – и все у вас получится!

Пароизоляция пола

Пароизоляция пола, стен, кровли играет важную роль в создании и поддержании комфортного микроклимата, оптимального температурно-влажностного режима и воздухообмена в здании. Наряду с несущими и ограждающими конструкциями, она отвечает за надежность и долговечность здания.

Парогидроизоляция пола необходима для помещений первого этажа в зданиях с холодным подвалом или без него, с деревянными или железобетонными перекрытиями. Паробарьер обязателен при устройстве полов в банях и саунах, чтобы максимально сохранить тепло и пар.

Пароизоляция пола устраивается, чтобы

• Защитить от водяного пара утепленные конструкции, в том числе пола;
• Препятствовать образованию конденсата;
• Уберечь пол от гниения, коррозии, плесени, грибка.

Пароизоляция при утеплении пола необходима для помещений над подвалом, при устройстве полов в саунах, банях, чтобы не допустить утечки пара. Это может быть пол на любом этаже. Выбирая пароизолятор для пола необходимо учитывать, на какую поверхность он будет смонтирован, прочность, эластичность, долговечность материала, сложности его укладки.

Виды материалов для пароизоляции пола и их особенности

Пергамин и полиэтилен

Недорогой, не слишком эффективный, недолговечный вариант непроницаемого барьера. Эти материалы не позволяют воздуху циркулировать, быстро приходят в нерабочее состояние и требуют частой замены.

Окрасочная пароизоляция

Популярный способ для устройства эффективной, долговечной, эластичной гидроизоляции по железобетонному перекрытию, и для плоских эксплуатируемых кровель. Это ПВХ лаки, битумно-лигносульфонатные, битумно-кукерсольные мастики с мембранным эффектом, не пропускающие влагу снаружи и, в то же время, не препятствуют оттоку пара изнутри. Места их примыкания промазываются мастикой или лаком на 200 мм.

Диффузионные мембраны с ограниченной паропроницаемостью

Современный, высокотехнологичный микроперфорированный материал нового поколения, сочетающий нетканый полипропилен и полимерную пленку. Мембраны производятся однослойные и многослойные, односторонние и наиболее эффективные двухсторонние. Диффузионные мембраны не используются для гидроизоляции по железобетонным конструкциям.

Основные особенности диффузионных мембран

• Важнейшее их свойство – способность контролировать вывод излишней влаги с возможностью задать ее предел;
• Изменяемость пропускной способности мембран для влажного, либо сухого воздуха;
• Энергосберегающие фольгированные пленки, кроме защиты от пара, еще и отражает тепло. А это экономия средств. По технологии укладки и для повышения отражающих качеств фольги, между ней и подшивкой следует оставить зазор 40–50 мм. Фольгированную пленку почти всегда выбирают для применения в теплых и влажных помещениях: ванных, прачечных, саун, бань и др.

Многофункциональные изоляторы для паро-, тепло-, гидроизоляции

Это многослойный композит из вспененного полиэтилена, фольгированного алюминием.

Типы и особенности мембран

• Фольгированные с одной стороны, самоклеящиеся с другой – идеальный вариант для максимального сохранения тепла в помещениях саун и бань;
• Перфорированные – для достижения особых свойств в условиях сверхпроходимости пара;
• Двухслойные — одна сторона гладкая, другая шероховатая, которая отвечает за удержание конденсата и дальнейшее его постепенное испарение. Отдельные полотна соединяются между собой самоклеящейся фольгированной лентой. Изоляционный слой должен получиться абсолютно герметичным, без разрывов, проколов, трещин, проч. дефектов.
• Трехслойные материалы для бань и саун. Монтируются под панели отделки или под вагонку при помощи специального скотча или степлера.

Разнообразие видов пароизоляционных материалов позволяет сделать единственно правильный выбор нужной модели. Но важно не только не ошибиться в модели, необходимо грамотно произвести монтаж. От этого зависит, как долго будет служить конструкция пола и все здание, без ремонта.

Особенности монтажа пароизоляции при утеплении пола

Пол деревянного дома без подвала и перекрытия

• Монтируется черновой пол — лучше обработать его антисептиком
• Укладывается первый слой пароизоляции — сплошным полотном без натяга, внахлёст не менее 15 см
• Укладывается утеплитель — плотно между лагами не оставляя зазоров.
• Накрываем утеплитель вторым слоем пароизоляции — дышащей мембраной
• Для обеспечения вентиляционного зазора, верхний слой пароизоляции прибивается сбоку к лагам рейкой, заподлицо.

Особенности

Утеплитель закрывается в гидроизоляционный мешок из пароизоляции. Здесь важно сделать мешок герметичным — при попадании влаги утеплитель перестает работать

Должен быть как минимум один вентиляционный зазор — между паризоляцией и чистовым полом. Это исключит эффект «залипания» мембраны к полу и даст возможность попавшей влаге свободно испаряться.

Этапы монтажа пароизоляции деревянного пола над холодным подвалом

• Подготовка основания и антисептирование деревянных конструкций.
• Укладка материала внахлест (150–200 мм) на каркас пола. Пароизоляционный слой должен получиться цельным, без дефектов и изъянов, щелей и зазоров. Если это пленочный материал, он монтируется гладкой стороной к утеплителю, шероховатой стороной к основанию или к земле. Эта поверхность предназначена удерживать капиллярные испарения и способствовать постепенному их выводу.
• Монтаж утеплителя. Например, минеральная вата плотно закладывается без зазоров и щелей в каркас пола на гидропароизолятор, пенопласт или пенополистирол, толщина каждого определяется по теплотехническому расчету.
• Укладка второго слоя гидроизоляции. Теплоизолятор закрывается еще одним слоем пароизоляции (пленка устанавливается шероховатой стороной вверх). Полотна соединяются монтажной лентой или специальным скотчем.
• Монтаж контрреек для организации вентзазора между пленкой и настилом.
• Настил чистового пола.
• Укладка финишного покрытия (паркета, линолеума, ламината, проч.).

Особенности

Обработка антисептиком чернового материала и лаг значительно продлит жизнь вашего пола.

Устройство пароизоляции пола на утепленном железобетонном перекрытии над холодным подвалом

• Парогидроизоляционный слой монтируется на железобетонную плиту перекрытия. Он должен получиться цельным, без дефектов и изъянов, щелей и зазоров. В качестве гидропароизоляции используется слой пергамина, рубероида, другой рулонный материал или битумная мастика (жидкая резина). Наилучшим вариантом в этом случае послужит наплавляемая или распыляемая изоляция нового поколения;
• Утеплитель, в качестве которого используют керамзит, гранулированный шлак или минеральная вата, монтируется по гидробарьеру, препятствующему проникновению в конструкции капиллярных вод. Толщина слоя утеплителя определяется теплотехническим расчетом;
• По утеплителю выполняется цементно-песчаная стяжка;
• Пароизоляция монтируется по стяжке. Она становится барьером между теплым и холодным пространством;
• Выполняется конструкция напольного покрытия по стяжке. Финальное покрытие может быть деревянное, плиточное, мозаичное, можно смонтировать систему «теплый пол».

Особенности

Экологически чистая «жидкая резина», распыляемый гидропароизоляционный материал – эффективная защита одновременно и от пара, и от воды. Долговечный, эластичный материал с высоким коэффициентом диффузии пара предназначен для автоматического или ручного нанесения на плоские прочные, жесткие основания малой, средней и большой площади. Быстро застывая и образовывая цельную бесшовную, эластичную мембрану, он превосходно приклеивается к основанию и герметично закупоривает все места примыкания и прохода коммуникаций: углы, трубы, парапеты, зенитные фонари, проч.

Совет

Паробарьер должен представлять собой единый контур: стены, перекрытия над подвалом и под холодным чердаком. Чтобы пароизоляция пола, потолка и стен идеально функционировала длительное время, необходимо устроить эффективную систему вентиляции. Грамотно смонтированная пароизоляция – одно из условий долговечности зданий.

Пароизоляция как обязательный элемент скатной кровли

Строительство дома – трудоемкий процесс, который должен быть продуман до малейших деталей. И если речь идет о кровля для крыши, то ответственность увеличивается в несколько раз. В так называемом «кровельном пироге» нет лишних деталей, каждый слой способствует эффективной работе всей системы. В статье пойдет речь о пароизоляции, без которой даже самый надежный утеплитель не сможет выполнять свои функции в полном объеме.

Для чего нужна пароизоляция?

Пароизоляция препятствует попаданию влаги из теплого эксплуатируемого помещения в слой теплоизоляции и дальнейшей конденсации. Помимо защиты от влаги, пароизоляция способствует сохранению тепла и снижению затрат на обогрев помещений.

Какой материал для пароизоляции выбрать?

Довольно долго в качестве пароизоляции кровли выступала обыкновенная полиэтиленовая пленка. Этот материал в какой-то мере выполнял функции защиты кровли от влаги, однако он механически уязвим и обладает высокой водопроницаемостью. Современные пароизоляционные материалы эффективно защищают от влаги (паропроницаемость около 0,4г/м2 против 13-20 г/м2 у обычной пленки), надежно фиксируются и выполняют свою функцию на протяжении всего срока службы. 

В нашем каталоге представлены:

Пленки могут быть изготовлены из полиэтилена и полипропилена. При этом непрочный полиэтилен обычно армируется специальной тканью или арматурной сеткой. Полипропиленовые пленки за счет свойств материала и дополнительного ламинирования (LAMINEK B) отличаются прочностью и устойчивостью к УФ-воздействию. Ламинирование фольгой повышает пароизоляционные функции материала и способствует отражению и возвращению некоторой части тепла обратно в помещение. Производители — Juta, MEGAFLEX, TYVEK, Алентекс, Ламинек, ТЕХНОНИКОЛЬ.

Как и когда укладывать пароизоляцию?

 Рулонная пароизоляция монтируется следующим образом:

1. раскатать материал;
2. отмерить необходимую длину;
3. горизонтальную укладку следует начинать сверху;
4. каждое следующее полотно располагать с нахлестом 10-20 см;
5. зафиксировать скобами или деревянными рейками;
6. места нахлестов дополнительно проклеить скотчем для пароизоляции.

Главные правила монтажа:

• подготовить поверхность для раскатки рулона;

• проверить стропильные ноги и обрешетку на отсутствие гвоздей и других острых элементов, способных нарушить целостность полотна;

• пленка должна закрепляться с небольшим натяжением, исключающим провисание;

• обеспечить герметичность нахлестов.

Двуслойная пленка всегда укладывается гладкой стороной к утеплителю, а шероховатой – внутрь помещения; фольгированная сторона – всегда внутрь. Особое внимание следует уделить местам вокруг мансардных окон и выходов на крышу. Эти места следует дополнительно герметизировать бутил-каучуковой лентой. Все для установки надежной пароизоляции скатной кровли можно найти на нашем сайте и в торговых отделениях ТехноНИКОЛЬ.

Какую пароизоляцию выбрать для кровли: выбор материала

Водяной пар, который выделяет человеческий организм, постепенно проникает в утеплитель кровли и увлажняет его, в результате теплоизоляция ухудшается. Поэтому необходимо защитить все элементы крыши от такого воздействия. А какую пароизоляцию выбрать для кровли? Какие ее варианты вообще существуют?

Зачем нужен такой дополнительный слой?

О вопросе какую пароизоляцию выбрать для кровли дома задумываются не все. Многие «домашние» мастера считают, что такой дополнительный слой не нужен. И делают они это зря. Как уже говорилось в начале, в жилых помещениях всегда много водяных паров. Их выделяет человек при дыхании, они испаряются при готовке пищи, при глаженье белья современным утюгом и при многих других бытовых ситуациях.

Пароизоляция кровли жилого дома

Сам по себе водяной пар для человека не опасен. Но, как известно, влага может быстро испортить практически любой материал. Постепенно пары просачиваются сквозь перекрытия и попадают в утеплитель или элементы стропильной системы. От такого увлажнения материал начинает гнить и в скором времени кровля потребует ремонта.

Чтобы этого не произошло необходимо уложить специальный защитный слой. Какую пароизоляцию выбрать для кровли – это вопрос важный. Но прежде всего, стоит понять различие между защитой от пара и от воды. А разница довольно велика и состоит в следующем:

1. Гидроизоляция монтируется поверх утеплителя. Ее главная задача – это не допустить попадание внешней влаги на материал. Кроме того, гидроизоляция нужна для того, чтобы водяной пара, который может образоваться в утеплители, свободно выходил наружу.
2. Пароизоляция монтируется с внутренней стороны (со стороны жилого помещения). Этот слой должен обеспечить защиту от водяных паров, при этом не препятствовать вентиляции.

Основные характеристики пароизоляции

Чтобы узнать какую пароизоляцию выбрать для кровли, стоит познакомиться с ее основными характеристиками. Во-первых, учитывается вес используемого материала. Чем масса больше, тем пленка (или другой используемый материал) прочнее. Современные производители предлагают пароизоляцию с плотностью от 60 до 300 грамм на квадратный метр.

Во-вторых – это способность пропускать водяные пары. Именно этот показатель и является наиболее важным. Паропроницаемость измеряется в граммах на квадратный метр в сутки. Если этот показатель менее ста единиц, то такой материал подходит для наших целей. Пленка обладающая больше паропроницаемостью (показатель может доходить до 3000 граммов на квадратный метр в сутки) используется уже для гидроизоляции.

Чтобы предохранить утеплитель и другие элементы кровельного «пирога» от водяного пара, который образуется в жилых помещениях, необходимо смонтировать специальный защитный слой. Для этого можно использовать разные материалы. Но чтобы узнать, какую пароизоляцию выбрать для кровли, нужно знать ее основные характеристики. В первую очередь – это проницаемость. Для наших целей подходит материал с данным показателем в пределах от 0 до 90 граммов на квадратный метр в сутки. Кроме этого, выбирать нужно плотную пленку, чтобы он прослужила как можно дольше и не порвалась во время монтажа.

Выбираем материал

Какую пароизоляцию выбрать для кровли? Ответ на этот вопрос зависит от многих факторов. В первую очередь стоит учитывать ваши финансовые возможности. Современные производители предлагают широкий спектр пароизоляционных материалов. Они могут сильно отличаться как по своим характеристикам, так и по стоимости.

Условно пароизоляционные материалы можно разделить на следующие виды:

• обычная полиэтиленовая пленка достаточно большой плотности;
• материал из полипропилена;
• фольгированная пароизоляция;
• нетканая мембрана с различной паропроницаемостью.

Полиэтиленовая пленка

Самый бюджетный вариант – это использование полиэтиленовой пленки. Такой материал монтируется без особых проблем. Но вот его характеристики могут не всегда подойти для наших целей. Часто паропроницаемость такой пленки слишком высока.

Полиэтиленовый вариант пленки часто выпускают в перфорированном виде. По всей поверхности пленки сделаны микроскопические отверстия. Такая структура помогает лучше обеспечить вентиляцию, при этом, не пропуская влагу. Укладывать перфорированную пленку нужно внимательно монтировать, гладкой стороной к утеплителю. Если перепутать, то пар будет свободно проникать в кровельный «пирог».

Пароизоляция кровли при помощи обычной полиэтиленовой пленки

Армированная пароизоляция

Современные производители предлагают и более «продвинутый» вариант пароизоляции. Одним из ярких представителей данного типа, является армированная пароизоляция Технониколь. На слой утеплителя снизу приклеивается мелкая армирующая сетка из полипропилена. Такая конструкция носит название паробарьер. Пленка обладает высокой прочностью и служит долго. Но главное ее преимущество – это высокий уровень защиты от водяного пара. Установив паробарьер вы можете не бояться за сохранность всех элементов кровельного «пирога».

Паробарьер ТехноНиколь

Фольгированная пароизоляция

Если вы задаетесь вопросом – какую пароизоляцию выбрать для кровли, то можно обратить внимание на фольгированный материал. Такой вариант часто выбирают в качестве утеплителя, но и для наших целей он вполне подойдет. Фальгированная сторона должна смотреть внутрь помещения. В этом случае пар не будет проникать в утеплитель. Кроме этого, из комнаты не будет «уходить» тепловые лучи, что поможет поддерживать комфортную температуру.

Пароизоляция крыши при помощи фольгированного материала

Пароизоляционная мембрана

Самым современным пароизоляционным материалом считается «дышащая» нетканая мембрана. Она прекрасно справляется с поставленной перед ней задачей. Кроме того, мембрана достаточно прочная и способна служить многие годы.

Выпускают три основных разновидностей пароизоляционной мембраны:

1. Перфорированная. Такой материал содержит множество мелкий отверстий выполненных в виде воронок. Водяной пар может свободно проходить наружу, при этом на утеплитель не попадает влага. Стоит помнить, что перфорированную мембрану нельзя монтировать без теплоизоляционного слоя. При замерзании на ее внешней поверхности образуется корочка, которая закроет отверстия, и эффективность материала резко упадет.
2. Пористая. Здесь вместо отверстий вся поверхность покрыта порами. Такой материал похож на поролон. При монтаже пористой мембраны важно защитить ее от попадания пыли, которая может забить поры.
3. Трехслойная. Это самый современный материал, который часто называют супердиффузной. Каждый слой выполняет свою функцию. Трехслойная мембрана наиболее эффективна. Кроме того, ее свойства не меняются от внешних воздействий (пыли и ледяной корки).

Главный минус такого варианта пароизоляции – это высокая стоимость. Но когда речь идет о долговечности жилого дома, то слишком экономить не стоит.

Какую пароизоляцию выбрать для кровли? Современные производители могут предложить большой ассортимент материалов. Если в семье трудно с финансами, то можно выбрать бюджетный вариант – полиэтиленовую пленку. Если желаете использовать современные материалы, то можно приобрести паробарьер или мембрану. Последний вариант пользуется большой популярностью. Цены на мембраны (в зависимости от типа) могут быть довольно высокие, но эффективность такой пароизоляции на высоте, поэтому ее чаще всего и выбирают для этих целей.

полиэтиленовая пленка с фольгой актуальные котировки, цены последней продажи — Okorder.com

Описание продукта:

Технические характеристики

1 Упаковочный материал
2 Материал: AL PE PE PE PET NY или другие материалы
3 Макс. Ширина: 1500 мм
4 ISO9001 14001

Упаковочный материал

1 О продукте

1) Материалы:

AL / PE

AL/PET

PVC/PE

PP/PE

AL/VMPET

PET/VMPET/PE;

ВМПЭТ/ПЭ

ПЭТ/ПЭ;

ПЭТ/алюминий/ПЭНП,

ПЭ/алюминий/ПЭТ. и т. д.

2) Максимальная ширина: 1500 мм; длина: по индивидуальному заказу;

3) Печать: 1-8 цветов;

4) внутренний диаметр: 54 мм или 76 мм;

5) ИСО9001,14001;

2 Технические характеристики

1) Алюминиевая комплексная пленка;

2) Высокая прочность;

3) Хорошая термосварка;

3  Особенность

1) Гладкая и чистая поверхность;

2) Термостойкий, водостойкий, устойчивый к высоким температурам;

3) экологически чистый, без запаха и нетоксичный;

3 Форма

Может нарезаться на рулоны, а также на куски, а также на индивидуальные пакеты различных стилей и спецификаций;

4 применение:

1, в сочетании с асфальтовыми материалами и укладкой на крышу, имеет эффект затенения водонепроницаемой изоляции.Продукты широко используются в элитных зданиях, виллах, цветных домах с черепичной крышей и стальных корпусах. в основном используются в Европе и США

. Кроме того, такие продукты подходят для вакуумной упаковки точных машин и оборудования, точных инструмент, автомобильные детали, электроника, химическое сырье, фармацевтические промежуточные продукты

все материалы изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с запросом клиентов

В: Алюминиевая фольга (алюминиевая фольга) теплопередача теплоизоляции, или Старый радиатор выглядел черным и выглядел неудобным

Ваша бумага может быть алюминиевой, предпосылка не влияет на поток воздуха, когда есть пакет реальной воли, не нагревайте и существует зазор.

В: Как улучшить эффект очистки алюминиевой фольги

Больше, холод, сохранение тепла, сохранение, изготовлено из высококачественных материалов, легко носить с собой, подходит для использования в отпуске, любви, вождении, семейном пикнике, внутренний жемчужный хлопок, покрытый алюминиевой фольгой, отражающий изоляционный слой, хорошая изоляция эффект.

Q: Какие материалы для алюминиевой фольги? Каковы характеристики?

Алюминиевая фольга

обладает всеми свойствами металлического алюминия.Теплопроводность, воздухонепроницаемость, экранирование, экранирование и электромагнитное излучение — все это важные свойства.

В:Можно ли использовать алюминиевую фольгу в микроволновой печи?

Для равномерного приготовления пищи вокруг нагрева, а также для предотвращения потери питательных веществ! Я обычно делаю, когда пивная рыба часто используется! Алюминиевую фольгу можно разделить на: алюминиевую фольгу для приготовления пищи при высокой температуре, алюминиевую фольгу при низкой температуре и т. д.

В: Что такое композитная алюминиевая фольга, формованная из поливинилового пенопласта?

Композитная изоляционная плита из алюминиевой фольги используется для кондиционирования воздуха и изоляции воздуховодов1, в качестве изоляционного материала используются формованные изоляционные материалы из формованного пенополистирола, также известного как EPS, обычно используемые упаковочные материалы для бытовой техники — белая пенопластовая плита; Экструдированный изоляционный материал представляет собой плиту из экструдированного пенополистирола XPS.

В: Алюминиевая фольга индуцируется магнитным полем. Почему он создает противоположное магнитное поле?

Поскольку индуцированное магнитное поле и магнитное поле относятся к серии, эта серия аналогична положительному и отрицательному аккумулятору, индуцированное магнитное поле аналогично положительному, а отрицательное аналогично тому, которое индуцированное магнитным полем создает противоположное магнитное поле. алюминиевая фольга. Например, магниты притягивают гвозди, гвозди через силовые линии магнитного поля являются внешними магнитными (внешними) силовыми линиями магнитного поля,

В: Фольгу можно использовать в микроволновом нагреве?

Микроволны, производимые микроволновой печью, относятся к диапазону радиочастот, обычно около 2500 МГц.Этот диапазон микроволн имеет следующие особенности: 1) он может поглощаться пищей и водой, вызывая сильное движение молекул и выделение тепла. 2) не поглощается пластиком, керамикой или стеклом. 3) металл проводит электричество под действием электрического поля микроволновки

Q: Алюминиевая фольга и алюминиевая фольга не то же самое?

Алюминиевая фольга

и алюминиевая фольга одинаковы. Также как и фольга, алюминиевая фольга в Гонконге, также известная как оловянная фольга, обрабатывается на станке для алюминиевой фольги до толщины листа ниже 0. 2 мм, в основном используется для приготовления пищи на кухне, пищевых контейнеров или для изготовления некоторых простых чистящих средств. Тысячи тонн алюминиевой фольги используются по всему миру для защиты и упаковки продуктов питания, косметики и химикатов.

В: Используется ли алюминиевая фольга для сохранения свежести, чтобы лучше сохранить тепло?

Здравствуйте! Хлопок из вспененного полиэтилена представляет собой несшитую структуру с закрытыми ячейками, также известную как жемчужный хлопок EPE, представляет собой новый тип экологически чистых упаковочных материалов.

В:Можно ли использовать фольгу вместо бумаги для выпечки?

Если это испеченный пирог, помещенный на дно формы, рекомендуется не заменять.

1. Обзор производителя
Местоположение
Год основания
Стоимость годового выпуска
Основные рынки
Сертификаты компании

2. Сертификаты производителя
а) Название сертификата
Диапазон
Артикул
Срок действия

3. Возможности производителя
а) Торговая мощность
Ближайший порт
Доля экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык общения:
б) Заводская информация
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен

Что означает 12Pet/12Met Pet/35PE для рулонной фольги – Брюс Доу

Некоторые клиенты могут столкнуться с этим описанием 12Pet/12Met Pet/35PE, когда они пытаются найти подходящие упаковочные материалы для своих продуктов, и они могут не понять, что именно это означает, и чтобы развеять сомнения, мы собираемся дать дальнейшее объяснение.

12ПЭТ

12PET на самом деле означает прозрачную ПЭТ-пленку в гибкой упаковке, а поскольку наиболее часто используемая толщина составляет 12 микрон, люди привыкли сокращать ее до PET12 или иногда 12PET

. Пленка ПЭТ китайского производства для печати на подложке

12Мет Пэт

В предыдущем посте мы объяснили, что пленка для домашних животных встретила, на самом деле это сокращение от металлизированной полиэфирной пленки, толщина которой чаще всего составляет 12 микрон.

VMPET-пленка на продольно-резательной машине

35ПЭ

PE обычно является сокращением от полиэтиленовой пленки в производстве пластиковой упаковки, а также с некоторыми вариантами, такими как LDPE (полиэтилен низкой плотности), LLDPE (линейный полиэтилен низкой плотности).Толщина полиэтиленовой пленки регулируется от 30 микрон до 200 микрон. так 35PE означает полиэтиленовую пленку толщиной 35 микрон.

LDPE-пленка

Фольгированный ламинат

Итак, речь идет о ламинате из фольги с этими тремя пленочными материалами, каждый из которых выполняет следующие функции.

• ПЭТ-пленка 12 микрон
• Мет ПЭТ 12 микрон
• ПЭ пленка 35 микрон

ПЭТ-чернила-адгезив-vmpet-LDPE-фольга-структура

Общая толщина этого ламината из фольги должна составлять 59 микрон, и обычно она может быть предназначена для легких продуктов, таких как приправы 5~50 грамм, картофельные чипсы и т. д.

Ниже на рисунках показана рулонная фольга со структурой фольги 12Pet/12Met Pet/35PE, которая предназначена для специй для клиентов из Панамы.

PET12-VMPET12-LDPE35-фольга-ламинат-для-порошка-специй

Хорошо, до сих пор вы должны хорошо разбираться в этом ламинате из фольги, и вы можете прочитать здесь, чтобы узнать больше о свойствах этого ламината из фольги PET12/VMPET12/LLDPE. Помните, просто свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы.

Новый упаковочный пластик защищает не хуже алюминиевой фольги — ScienceDaily

Tera-Barrier Films изобретает альтернативный эластичный пластик для продления срока годности фармацевтических препаратов, продуктов питания и электроники.

Новый пластик от TBF имеет один из самых низких коэффициентов пропускания паров влаги (mvtr), предотвращая проникновение воздуха и влаги в слой. Пластик имеет барьер для воздуха и влаги, который примерно в 10 раз лучше, чем барьеры из прозрачного оксида, которые в настоящее время используются для упаковки продуктов питания и лекарств, благодаря уникальному инкапсулированному слою наночастиц. Фильм был одобрен рядом компаний и потенциальных партнеров по коммерциализации.

Алюминий как металл обладает очень высокими барьерными свойствами для кислорода и влаги, но упаковка на основе алюминия требует более высоких затрат на обработку, она непрозрачна, не растягивается и мешает работе электроники, что затрудняет интеграцию таких компонентов, как устройства RFID.Новые растяжимые тонкие пленки TBF экономичны и прозрачны, а барьерные свойства сравнимы со свойствами алюминиевой фольги.

Обычные многослойные барьерные пластики имеют последовательные слои барьерных пластиковых пленок для повышения непроницаемости для воздуха и влаги, но они не обладают более высокими барьерными свойствами. В пленке TBF используется минимальное количество слоев, поскольку инкапсулированные наночастицы увеличивают плотность упаковки наночастиц, что, в свою очередь, чрезвычайно затрудняет прохождение молекул воды и кислорода через пленку.Инкапсулированные наночастицы также активно адсорбируются и реагируют с молекулами воды и кислорода, задерживая их, тем самым еще больше снижая количество влаги и воздуха, проходящих через пленку.

«Токийский университет подтвердил эффективность барьерной пленки TBF на уровне 10-6 г/м2/день, — сказал г-н Наказава, управляющий директор KISCO (Asia) Pte. Ltd. «Наши потенциальные клиенты в целом ряде отраслей промышленности, желающие извлечь выгоду из использования превосходных барьерных пленок TBF в своих продуктах, получили очень положительный отклик. Эти области применения варьируются от упаковки для пищевых продуктов и медицинских товаров до высококачественных фотоэлектрических систем, освещения и дисплеев, где TBF барьерные пленки превосходны.»

Уменьшенное количество барьерных слоев TBF

и меньшая стоимость материалов по сравнению с традиционными технологиями барьерных пленок обеспечивают огромную экономическую эффективность производственного процесса TBF. Благодаря уникальной технологии и низкой стоимости TBF стал возможен доступ к более новым приложениям, таким как цветные фильтры с квантовыми точками, панели с вакуумной изоляцией (VIP), пищевая и медицинская упаковка, в дополнение к традиционным областям применения, таким как OLED-дисплеи или освещение и гибкие солнечные элементы.Это открывает широкий спектр возможностей для рынка барьерных пленок, и барьерные пленки TBF имеют хорошие возможности для удовлетворения потребностей этих новых и появляющихся областей применения.

Источник истории:

Материалы предоставлены Агентством по науке, технологиям и исследованиям (A*STAR) . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.

Неопределенность на рынке фольги стимулирует рост производства металлизированного OPP и PET

Недавно мы получили известие от Toray Plastics America, North Kingstown, R.I., что компания предлагает отраслевым гарантиям того, что ее проверенные, стойкие к барьерным свойствам, экономичные пленки MET OPP и MET PET, в том числе некоторые из них с передовой интегрированной технологией герметика, легко доступны для замены фольги.

Существует неопределенность в отношении наличия и цен на алюминиевую фольгу, используемую для упаковки, в ответ на расследования антидемпинговых пошлин (AD) и компенсационных пошлин (CVD), проводимые Министерством торговли США. Это побудило компании CPG (потребительские товары в упаковке) и переработчиков рассматривать альтернативные субстраты и творческие решения для своих потребностей в упаковке.

Toray экструдирует и ориентирует свои пленки OPP и PET, включая версии на биологической основе, и имеет возможность металлизировать и покрывать многие из них, включая «набор» барьера и уникальные характеристики прочности уплотнения для индивидуальных применений. Компания может похвастаться вертикальным производством, которое обеспечивает контроль качества продукции и предоставляет клиентам удобную и экономичную комплектацию, заказ и доставку.

По словам Тэмми Уильямсон, заместителя менеджера по продукции подразделения полипропиленовых пленок Torayfan, компании из списка Fortune 100, средние и мелкие региональные производители и переработчики уже более 30 лет полагаются на передовые технологии металлизированных пленок Toray из OPP и PET для защиты свежести продуктов и создания бренда. верность.В частности, говоря о металлизированной пленке компании для замены фольги, Уильямсон отмечает, что несколько «дальновидных клиентов» первыми внедрили MET OPP в качестве простой замены в упаковке бумага-полиэтилен-фольга-полиэтилен (PPFP) и упаковке SUP, используемой для овсянка, горячее какао, приправы, сухой суп, рис, сушеный сыр, смеси, порошкообразные напитки и питательные/энергетические напитки.

«Они обнаружили, что передовая пленочная технология Toray может сравняться или превзойти влаго- и кислородонепроницаемость, выход и экономичность традиционной фольги, а также помочь в производстве привлекательной, эластичной готовой упаковки.

OPP-пленки Toray Plastics (America), Inc. Torayfan PC1, PC3, PC5 и M23 OPP разработаны специально для вставной замены фольги и скрытого барьерного полотна. Сообщается, что они обладают отличной устойчивостью к растрескиванию при изгибе и проколам, а также превосходной влаго- и кислородонепроницаемостью. Металлизированные пленки марок PCFS, MH5C и LGHX5 для применений PPFP имеют дополнительную особенность технологии интегрированного герметика, позволяющую заменить фольгу и слой герметика.

Уильямсон добавляет, что пакеты для кофе, орехов, сухофруктов и соленых закусок, изготовленные из фольги, также идеально подходят для замены фольги. Пленки Toray Lumirror MK61 и MK6HB MET PET представляют собой надежную альтернативу фольге, которая обеспечивает превосходную защиту от кислорода и влаги для этих продуктов. Их можно использовать в качестве внешнего слоя в двухслойном ламинате или в качестве среднего слоя в трехслойном ламинате.

Toray может похвастаться тем, что ее пленки MET OPP и MET PET обладают лучшей в отрасли адгезией и большей прочностью сцепления между неметаллическим ламинированным слоем и экструзионным ламинированием/покрытием по сравнению с обычными пленками, обработанными коронным разрядом.Сообщается, что эти характеристики устраняют неудовлетворительный эффект расслоения «пакет в пакете», который может возникнуть, когда потребитель открывает более слабую упаковку. Toray также утверждает, что ее пленки, заменяющие фольгу, являются самыми тонкими из доступных в упаковочной промышленности. Они производят больше пленки на фунт, чем более толстые пленки, и делают их разумным и устойчивым вариантом, сохраняя при этом высокие характеристики обработки упаковки. Увеличение метража также позволяет переработчикам сократить количество требуемых смен валков, тем самым уменьшая количество брака и обеспечивая еще большую экономию средств и еще одно преимущество в области устойчивого развития.

Компания также считает, что маркетологи предпочитают физические свойства ее пленок MET OPP и MET PET, потому что, в отличие от фольги, эти пленки не выглядят «изношенными» после упаковки и обработки. Пакеты производят положительное впечатление, когда их достают из коробки, а стоячие пакеты сохраняют свежий привлекательный вид на розничной полке.

Глоссарий терминов гибкой упаковки

Адгезивная ламинация: Процесс ламинирования, при котором отдельные слои многослойных упаковочных материалов ламинируются друг с другом с помощью клея.

Биаксиальная ориентация: Ориентация пластиковых пленок как в машинном, так и в поперечном направлениях путем растяжения. Пленки, вытянутые по двум осям, обычно хорошо сбалансированы в обоих направлениях и намного прочнее с точки зрения прочности на разрыв.

Пленки с раздувом: Пластиковые пленки, изготовленные из синтетических смол (таких как полиэтилен) методом раздува. В этом процессе расплавленная смола выдавливается через круглую головку в трубу. Эта трубка расширяется («выдувается») за счет внутреннего давления воздуха в более крупный пузырь со значительно уменьшенной толщиной стенок и охлаждается закалкой внешним воздухом.

BON: Биаксиально-ориентированная нейлоновая пленка с превосходными свойствами защиты от кислорода и запахов (см. Нейлон), но с плохой защитой от водяного пара. BON намного жестче, чем литая нейлоновая пленка, но не поддается термоформованию.

CAN: Литая нейлоновая пленка (см. Нейлон). Используется в основном для термоформуемой упаковки.

CAPP или CPP: Полипропиленовая литая пленка (см. PP). В отличие от OPP, он поддается термосварке, но при гораздо более высоких температурах, чем LDPE, поэтому он используется в качестве термосвариваемого слоя в автоклаве.Однако она не такая жесткая, как пленка OPP. (ПП = полипропилен)

Литая пленка: Полимерная пленка, изготовленная из синтетических смол (таких как полиэтилен) методом литья. В этом процессе расплавленная смола выдавливается через щелевую головку на охлаждающий валок с внутренним охлаждением.

Холодная запайка: Чувствительное к давлению клейкое покрытие на пластиковой пленке или ламинате, позволяющее запечатывать упаковки путем приложения давления (без нагрева или с минимальным нагревом).

Соэкструзия: Одновременная экструзия двух или более различных термопластичных смол в многослойную пленку с четко различимыми отдельными слоями.

COF: Коэффициент трения, измерение «скользкости» пластиковых пленок и ламинатов. Измерения обычно выполняются от поверхности пленки к поверхности пленки. Измерения можно проводить и на других поверхностях, но это не рекомендуется, поскольку значения коэффициента трения могут быть искажены из-за различий в отделке поверхности и загрязнении тестируемой поверхности.

Стоячий пакет Doyn-Style: Стоячий пакет с запайками с обеих сторон и вокруг нижнего складного кармана.

EAA: Сополимер этилена и акриловой кислоты. Из-за отличной адгезии к алюминиевой фольге он в основном используется для экструзионного ламинирования фольги на другие поверхности.

Экструзионное ламинирование: Процесс ламинирования, при котором отдельные слои многослойных упаковочных материалов ламинируются друг с другом путем экструдирования между слоями тонкого слоя расплавленной синтетической смолы (например, полиэтилена).

EVA: Сополимер этилена и винилацетата. Гораздо мягче и прозрачнее, чем LDPE или LLDPE, и имеет более низкую температуру плавления. Температура его плавления снижается, а его мягкость увеличивается с увеличением содержания винилацетата (ВА). Смолы EVA с содержанием VA от 2 до 18% используются для литья и выдувания упаковочных пленок.

EVOH: Сополимер этилена и винилового спирта, используемый в соэкструдированных пластиковых пленках для улучшения кислородонепроницаемых свойств. Однако это плохой барьер для водяного пара.Даже его превосходная OTR (скорость пропускания кислорода) чувствительна к высокой влажности, поэтому для упаковки он обычно является основным слоем соэкструдированных пластиковых пленок, где он защищен от влаги защитными слоями полиэтилена. Его OTR также зависит от содержания VOH (винилового спирта).

Фольга: Тонкая (0,000285 – 0,0005 дюйма / 6-12 микрон) алюминиевая фольга, ламинированная пластиковой пленкой для обеспечения максимальных барьерных свойств для кислорода, аромата и водяного пара. Хотя это , безусловно, лучший барьерный материал, его все чаще заменяют металлизированными пленками (см. MET-PET и MET-OPP) из-за стоимости.

Четыре основных цвета: Четыре основных цвета (голубой, пурпурный, желтый и черный) также называются CMYK. Однако это миф, что каждое изображение можно продублировать с помощью «четырех основных цветов». Дополнительные «плашечные» цвета часто требуются для создания изображений с высоким разрешением, которые наиболее предпочтительны в современной упаковке.

HDPE: Полиэтилен высокой плотности (0,95-0,965). Обладает гораздо более высокой жесткостью, более высокой термостойкостью и гораздо лучшими пароизоляционными свойствами, чем LDPE, но значительно более мутный.

Термосвариваемый слой: Термосвариваемый внутренний слой в пластиковой упаковочной пленке и ламинате. Может быть либо ламинирована клеем, либо нанесена методом экструзии на негерметичную пленку (или фольгу).

Прочность термосклеивания: Прочность термосваривания, измеренная после охлаждения шва (не путать с «горячим прихватом», см. следующий пункт).

Hot Tack: Прочность термосварки измеряется до охлаждения шва, что очень важно для высокоскоростных упаковочных операций.

LDPE: Полиэтилен низкой плотности (0,92–0,934). Используется в основном для термосваривания и упаковки в больших количествах.

LLDPE: Линейный полиэтилен низкой плотности. Более прочный, чем LDPE, и имеет лучшую прочность при термической сварке, но имеет более высокую мутность.

MDPE: Средняя плотность, (0.934-0,95) полиэтилен. Имеет более высокую жесткость, более высокую температуру плавления и лучшие пароизоляционные свойства.

МЕТ-ПЭТ: Металлизированная ПЭТ-пленка. Она обладает всеми хорошими свойствами ПЭТ-пленки, а также значительно улучшенными свойствами защиты от кислорода и водяного пара. Однако он не прозрачен.

MET-OPP: Металлизированная пленка OPP. Он имеет все хорошие свойства пленки OPP, а также значительно улучшенные барьерные свойства для кислорода и водяного пара (но не такие хорошие, как MET-PET).

Моноаксиальная ориентация: Ориентация пластиковых пленок путем растяжения только в одном направлении (машинном или поперечном машинном направлении). Эти пленки обычно намного прочнее и жестче, но имеют очень низкую прочность на разрыв в направлении ориентации.

MVTR: Скорость проникновения паров влаги, обычно измеряемая при 100% относительной влажности, выраженная в граммах/100 квадратных дюймов/24 часа (или граммах/квадратный метр/24 часа). См. WVTR.

Майлар™: Майлар является зарегистрированным товарным знаком корпорации Dupont-Teijin.Это торговая марка полиэфирной (ПЭТ) пленки этой корпорации. Полиэфирная пленка является основным продуктом многослойной упаковки для широкого спектра применений.

Нейлон: Полиамидные смолы с очень высокой температурой плавления, превосходной прозрачностью и жесткостью. Для пленок используются два типа: нейлон-6 и нейлон-66. Последний имеет гораздо более высокую температуру плавления, следовательно, лучшую термостойкость, но первый легче обрабатывается и дешевле. Оба обладают хорошими барьерными свойствами по отношению к кислороду и ароматам, но являются плохими барьерами для водяного пара.Кроме того, нейлоновые пленки могут быть литыми (см. CAN) или ориентированными (см. BON).

Непрозрачность: Укрывистость пигментированных (в основном белых) пластиковых пленок. Это выгодно для упаковочных материалов, чувствительных к свету (видимому или ультрафиолетовому).

OPP: Ориентированная полипропиленовая пленка. Жесткая пленка с высокой прозрачностью, но не термосвариваемая. Обычно в сочетании с другими пленками (например, LDPE) для обеспечения термосвариваемости. Может быть покрыт ПВДХ (поливинилиденхлоридом) или металлизирован для значительного улучшения барьерных свойств.

Термоусадочная пленка OPS: Пленка из ориентированного полистирола. Очень распространенная альтернатива термоусадочной пленке из ПВХ в Азии и Европе, но недоступна в США. Немного дороже, чем ПВХ-пленки, но более пригодны для вторичной переработки и имеют больший процент усадки.

OTR: Скорость передачи кислорода. OTR пластиковых материалов значительно зависит от влажности, поэтому его необходимо указывать. Стандартные условия испытаний: относительная влажность 0, 60 или 100 %.Единицы: см3/100 квадратных дюймов/24 часа (или см3/квадратный метр/24 часа) (см3 = кубические сантиметры)

ПП: Полипропилен. Имеет гораздо более высокую температуру плавления, поэтому термостойкость выше, чем у полиэтилена. Для упаковки используются два вида полипропиленовой пленки: литая (см. ЦАПП) и ориентированная (см. ОПП).

PE: Полиэтилен, в зависимости от плотности может быть низкой плотности (см. LDPE). средней плотности (см. MDPE). или высокой плотности (см. HDPE).

ПЭТ: Полиэстер (полиэтилентерефталат).Прочный термостойкий полимер. Биаксиально-ориентированная ПЭТ-пленка используется в ламинате для упаковки, где она обеспечивает прочность, жесткость и термостойкость. Обычно его комбинируют с другими пленками для обеспечения термосвариваемости и улучшения барьерных свойств.

Термоусадочная пленка PET-G: Термоусадочная пленка из полиэтилентерефталата и гликоля. Самая дорогая термоусадочная пленка для полнотелых термоусадочных рукавов, но прозрачная, глянцевая, прочная и пригодная для вторичной переработки. Самый высокий доступный процент усадки составляет около 75%, поэтому эта пленка часто требуется, когда контейнер имеет узкую талию или горлышко.

Точечные отверстия: Термин, обозначающий очень маленькие отверстия в алюминиевой фольге, которые сильно влияют на MVTR (скорость пропускания паров влаги) и OTR (скорость пропускания кислорода). Более толстые фольги имеют меньше отверстий.

Стоячий пакет с откидным дном: стоячий пакет, изготовленный из цельного куска пленки. Передняя часть, ластовица и задняя часть являются непрерывными, поэтому на ластовице нет уплотнения. Удерживает больший вес, чем пакеты типа Doy, поэтому обычно используются для продуктов весом более одного фунта.

Номер PMS: Система соответствия Pantone является общепринятой системой определения цвета. Цвета можно смешивать или задавать по отдельности, чтобы точно соответствовать указанному эталонному цвету Pantone.

ПВХ: Поливинилхлорид. Жесткая, жесткая, очень яркая пленка. Ориентированная версия используется в основном для термоусадочной пленки.

Термоусадочная ПВХ-пленка: Термоусадочная поливинилхлоридная пленка. Процент усадки варьируется от примерно 40% для экструдированных термоусадочных трубок из ПВХ до более 60% для шовного материала. Самая экономичная термоусадочная пленка для полнотелых термоусадочных рукавов.

ПВДХ: Поливинилиденхлорид. Очень хороший барьер для кислорода и водяного пара, но не поддается экструзии, поэтому он используется в основном в качестве покрытия для улучшения барьерных свойств других пластиковых пленок (таких как OPP и PET) для упаковки. Покрытие PVDC и покрытие «саран» одинаковы.

Разделительное покрытие: Покрытие, наносимое на незапечатываемую сторону упаковочных пленок и ламинатов холодного запечатывания, поставляемых в рулонах, которое позволяет упаковщику разматывать эти пленки или ламинаты на упаковочных машинах.

Реверсивная печать: Подавляющее большинство всех потребителей печатают на реверсе. В этом случае самый внешний слой печатается с обратной стороны и ламинируется с остальной многослойной структурой. Хотя это не является обязательным во всех отраслях промышленности, это предпочтительный метод для пищевой промышленности, поскольку он гарантирует отсутствие контакта краски с пищевым продуктом.

Термоусадочные пленки : Ориентированные пленки, не подвергающиеся термоусадке после ориентации.Эти пленки могут давать усадку, близкую к их нерастянутому размеру, при температурах выше, чем температура их ориентации. См. термоусадочную пленку ПВХ, термоусадочную пленку PET-G и термоусадочную пленку OPS.

Сумка с боковыми вставками: Сумка с вставками с обеих сторон, с плавником, идущим сверху вниз и запаянным горизонтально снизу и сверху. Обычно используется в кофейной промышленности.

Поверхностная печать: Процесс, при котором краска наносится непосредственно на внешнюю поверхность упаковочной пленки или материала.Этот процесс чаще всего используется в малотиражной печати. УФ (ультрафиолетовое) покрытие может быть добавлено, чтобы обеспечить твердое внешнее покрытие, которое предотвращает отслаивание или отслаивание чернил.

Surlyn ®: Специальный иономерный сополимер производства Dupont. Он обладает отличной термосвариваемостью, максимальной горячей липкостью и может быть запечатан через загрязнения, и поэтому он используется в качестве термосвариваемого слоя премиум-класса для упаковочных пленок, особенно рекомендуется для высокоскоростных упаковочных машин.

Trap Print : Другой термин для обратной печати (см. Обратная печать).Трап-печать получила свое название из-за того, что краска задерживается между внешним слоем материала и подложкой.

WVTR: Скорость проникновения водяного пара, обычно измеряемая при 100% относительной влажности, выраженная в граммах/100 квадратных дюймов/24 часа (или граммах/квадратный метр/24 часа). См. MVTR.

ZipSeal™ Bag: Многократно закрывающийся или повторно закрывающийся пакет, изготовленный с пластиковой дорожкой, в которой два пластиковых компонента сцепляются друг с другом, образуя механизм, позволяющий повторно закрывать гибкую упаковку.

Пленка MPET и алюминиевая фольга с полиэтиленовым покрытием

Металлизированная (алюминированная) пленка и алюминиевая фольга с односторонним полиэтиленовым покрытием

Наша экструзионная фабрика с Т-образными головками может покрывать ПЭНП шириной до 2000 мм и ламинировать клеем

на машине для сухого ламинирования шириной до 2400 мм. Точная продольная резка рулона любого размера до 2400мм шириной

доступен на прочной продольно-резательной машине по запросу клиентов.

 

Эти пленки должны быть ламинированы листами из вспененного сшитого полиэтилена или NPE с помощью непрямого ламинатора с горячим маслом или прямого ламинирования

Пламенный ламинатор

.Для этого процесса по существу требуется ламинатор.

 

Металлизированная пленка с покрытием LDPE

Металлизированная ПЭТ-пленка с покрытием из LDPE	– Прочный при высоких температурах – Хорошее качество тиснения – Отличное отражение
Металлизированная пленка БОПП с покрытием из полиэтилена низкой плотности	– Легко расплавляется – Хорошее удлинение – Плохое тиснение

 

Настоящая алюминиевая фольга с покрытием LDPE

Алюминиевая фольга с покрытием LDPE	Превосходное качество тиснения
	Долговечная печать
	Огнестойкость
Алюминиевая фольга с антикоррозионным покрытием и покрытием LDPE	Устойчив к коррозии
Алюминиевая фольга с ПЭТ-покрытием	Стойкий к воде
Алюминиевая фольга с покрытием LDPE (класс FR)	Превосходная огнестойкость в соответствии с требованиями UL94 VTM0 и BS476 PART7 Class 0
Алюминиевая фольга с плетением (не FR класс)	Превосходная водонепроницаемость
Алюминиевая фольга с плетением (класс FR)	Превосходная огнестойкость и водонепроницаемость

 

    

 

Пароизоляционная пленка

Максимальная защита от пара.

Три слоя «зажаты» вместе для предотвращения проникновения загрязняющих веществ и/или проникновения водяного пара. Нажмите здесь, чтобы просмотреть доступные конструкции мешков из фольги.

Трехслойные пакеты из фольги для защиты от паров воды, кислорода и загрязнения. Изготавливается на заказ в соответствии с вашими требованиями. Обеспечивает нулевую атмосферу ценному содержимому. Соответствует или превосходит другие пленки из фольги/полипароизоляции, представленные на рынке.

На рисунке показана изготовленная на заказ пароизоляционная пленка размером 40 дюймов x 40 дюймов x 95 дюймов высотой и полиламинированный пакет для защиты от коррозии владельцев автозапчастей, отправляющихся за границу.Пакет из фольги используется для защиты содержимого внутри от водяного пара.

Внутренняя упаковка состоит из металлических деталей с порошковым покрытием, упакованных в картонные коробки. Каждая картонная коробка содержит детали, которые переплетены (чередуются) с антикоррозионной бумагой с ЛИК. Небольшие картонные коробки закрываются и укладываются в пакет из фольги, который используется в качестве внутреннего вкладыша для транспортных ящиков.

Свяжитесь с Kpr Adcor Inc. для получения подробной информации о изготовленных на заказ листах ламината фольги, рулонах, пакетах, складных пакетах и ​​многом другом. Звоните по бесплатному номеру: 1-866-577-2326 или нажмите, чтобы загрузить лист технических данных пароизоляционной фольги.

 

На приведенном выше графике показаны свойства паропроницаемости различных пластиковых пленок. Наша барьерная пленка из трехслойной фольги находится в верхней части таблицы с самыми низкими значениями. Чем ниже скорость передачи воды, тем лучше.

 

В приведенной ниже таблице сравниваются эксплуатационные характеристики нашей пароизоляционной пленки 12990 с другими общеизвестными пароизоляционными пленочными ламинатами в отрасли.

                            Другие                     Другие                  Номер

Спецификация

Marvelseal 360

1312 Marvelseal

Пароизоляция Пленка 12990

1

Толщина

0,0052 дюйма

0,0077 дюймов

0,0045 дюймов

2

WVTR

0. 0005 г/100 кв. дюймов; 24 часа.

0,005 г/100 кв. дюймов; 24 часа.

0,003 г/100 кв. дюймов; 24 часа.

3

ОТР

0,01 см3/кв.м.

0,01 куб.см/кв.м.

0,01 куб.см/кв.м.

4

Прочность на разрыв

27 фунтов / дюйм

27 фунтов / дюйм

21 фунтов / дюйм

5

Прочность на прокол

17 фунтов

6 фунтов

6.7 фунтов

6

прочность на разрыв

70 PSI

65 PSI

78,2 PSI

7

Тепловая печать Прочность

35 Dyens

27 N / CM

8

Условия теплового уплотнения.