Полиэтилен вспененный свойства: Вспененный полиэтилен. Описание, свойства, применение и цена вспененного полиэтилена

Виды по способу производства

Для простоты объяснения пенополиэтилен по способу производства разделяют на «сшитый» и «несшитый», хотя применяемые технологии для каждого вида могут иметь отличия. Главное отличие между полученными материалами заключается в том, что при производстве молекулярная структура «несшитого» пенополиэтилена не меняется в отличие от «сшитого», хотя оба материала называются вспененными.

Каждый из полученных видов материала обладает рядом отличительных особенностей и, как следствие, немного разной областью применения. Под технологией «сшивки» подразумевается процесс образования поперечных связей звеньев молекул в трехмерную область с широкими ячейками.

«Несшитый» пенополиэтилен (НПЭ)

Получают его, используя физический газообразователь, экструзионным методом, или попросту говоря — методом вспенивания полимерного материала газовой смесью, заменяемой впоследствии обычным воздухом.

Его производство относится к одному из самых экологически чистых за счет того, что запрещенный во всех европейских странах и в большинстве отечественных экологических организаций газ фреон был успешно заменен на бутан, пропан-бутан и изобутан. Хотя, справедливости ради, нужно сказать, что именно фреон за счет своей высокой теплоты испарения подходит для этого производства идеально, но ради здоровья от этого приходится отказываться.

В результате получается полупрозрачный крупнопористый материал. Но его прочность на разрыв уступает «сшитому» пенополиэтилену. Так получается за счет того, что между молекулами полимера нет прочной связи. Этот показатель и определяет область применения НПЭ.

«Сшитый» пенополиэтилен (ППЭ)

Существует два типа данного материала в зависимости от используемой технологии:

1. химически «сшитый»;
2. физически «сшитый».

Оба типа вспениваются в печи, но способ образования устойчивых внутренних связей на молекулярном уровне разный. При так называемом химическом «сшивании» используется химический реагент, а при физическом — импульсно-лучевой ускоритель, упорядочивающий за счет потока электронов молекулярную структуру материала.

В результате в обоих случаях получается материал с довольно мелкими, закрытыми ячейками, который отличает отличная устойчивость к нагрузкам.

Сравнительные характеристики

Общий недостаток — при отсутствии огнегасящих добавок (антипирентов) обладают горючестью.

Общие положительные характеристики:

1. высокая влагостойкость;
2. устойчивость к воздействию агрессивных сред — кислоты, масла, щелочи и т.д.;
3. отличное взаимодействие с другими материалами;
4. простота монтажа;
5. малый вес;
6. полное отсутствие специфического запаха;
7. устойчивость к микробиологическому воздействию;
8. экологическая безопасность и малое количество отходов при производстве.

Однако технологии производства «сшитого» пенополиэтилена более сложны, поэтому он и обладает целым рядом преимуществ перед «несшитым»:

1. практически на 30% он имеет более плотную структуру, что ставит его в гораздо более выгодное положение в вопросах звукоизоляции;
2. за счет повышенной прочности и более высокой, нежели у НПЭ устойчивости к ультрафиолетовому излучению он имеет более долгий срок службы;
3. его теплопроводность на 20% ниже, чем у НПЭ;

1. более высокая микробиологическая стойкость материала;
2. устойчивость к температурным и механическим воздействиям;
3. невосприимчивость к органическим растворителям;
4. стойкость к вибрационному воздействию;
5. высокая прочность при деформации.

Тем не менее, у НПЭ есть неоспоримое преимущество — низкая цена, что зачастую приводит к большому соблазну продавцов искусственно завышать его характеристики, выдавая его за полноценный звукоизоляционный материал, применяемый в строительстве. Стоит заметить, что в наши дни можно встретить довольно оригинальное применение вспененного полиэтилена.

Вследствие того, что характеристики типов пенополиэтилена иногда очень существенно различаются, то целесообразнее будет рассмотреть их области применения отдельно.

Область применения «несшитого» пенополиэтилена (НПЭ)

1. Этот вид не может похвастать широким спектром применения непосредственно в строительстве. Однако его свойства делают его совершенно незаменимым в упаковке продуктов, что говорит об отсутствии токсичности.
2. Несмотря на то, что из-за заполненных воздухом ячеек использование НПЭ при точечной нагрузке чревато разрывами, его широко используют для упаковки любой электронной техники, изделий из стекла, упаковки мебели, посуды и так далее.
3. Как упаковочный материал НПЭ очень удобен. Он хорошо гасит даже многократные ударные нагрузки. При этом он совершенно не портится. Это является ценнейшим качеством при транспортировке всевозможных предметов. Используют его и как прокладочный материал, и как оберточный. Он быстро заменил гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, занимая на сегодняшний день 90% рынка упаковки.
4. Еще одним его преимуществом является то, что благодаря его мелкопузырьковой структуре и мягкости, он способен вбирать некоторый технический мусор, оседающий на поверхность материала при погрузочно-разгрузочных работах, исключая последующую возможность контакта мусора с поверхностью;
5. НПЭ используют даже в качестве изоляции от воды, пара, конденсата и структурного шума. Но, надо заметить, что это только в тех случаях, где нет мощных несущих нагрузок и высоких температур;
6. Также при низких качественных требованиях его используют в машиностроении и даже строительстве как теплоизоляционный материал;
7. Его используют как отражающую изоляцию для сохранения тепла в доме и, как следствие, снижение энергозатрат;
8. Его используют как подложку под ламинированный паркет для выравнивания поверхности;
9. Выпускается НПЭ в разных толщинах (см. таблицу) и разных форматах — в рулонах, листах, в виде пенополиэтиленовой сетки. Существует также фольгированный и ламинированный НПЭ. Поэтому есть выбор в зависимости от поставленной задачи;
10. Его дешевизна позволяет использовать его для выпуска одноразовых изделий.

В странах ЕС область его применения жестко ограничена только упаковкой.

Область применения «сшитого» пенополиэтилена (ППЭ)

Уникальные технические характеристики этого вида материала, учитывая при этом стоимость производства, дали возможность применять его во многих сферах деятельности, основными из которых являются строительство, упаковка, спорт, медицина, туризм, машиностроение, автомобилестроение, производство игрушек, кожгалантерейных изделий. Одним словом, согласно санитарно-эпидемиологическому заключению он имеет более широкий диапазон применения.

Строительство:

1. ППЭ — это эффективная шумо- тепло- гидро- и пароизоляция, стойкая при воздействии даже экстремальных температур — от -60 до +105ºС;
2. применяется для утепления стен, потолков, межэтажных перекрытий, полов, трубопроводов, как отражающая теплоизоляция систем отопления;
3. применяется как звукоизоляционный слой в системе «плавающий пол»;
4. как гидроизоляция подвальных помещений, фундаментов и перегородок;
5. защита для инженерных и коммуникационных систем.

Медицина:

1. широкий спектр ортопедических изделий;
2. стельки для специализированной обуви и другие эластичные элементы.

Упаковка:

1. всевозможные антидеформационные вкладыши;
2. амортизирующая упаковка и прокладочный материал для транспортировки и хранения промышленных товаров и продуктов.

Спорт и туризм:

1. туристические коврики и маты;
2. боксерские мешки и перчатки;
3. щитки шлемы;
4. плавательные доски;
5. спасательные и страховочные жилеты;
6. плавающие оградительные приспособления.

Машиностроение:

1. шумо- и теплоизоляция для изотермических шкафов, холодильников и кондиционеров;
2. уплотнители, монтажные ленты;
3. элементы для виброизоляции;
4. теплоотражающие экраны.

Автомобилестроение:

1. в качестве шумо- и теплоизоляции для обшивки почти всех частей салона автомобиля;
2. демпфирующие прокладки для частей и узлов автомобиля;
3. всевозможные уплотнители.

Выбирая между типами пенополиэтилена, всегда необходимо для себя четко представлять, какие преследуются цели. Поэтому очень важно знать, обладает ли материал требуемыми техническими характеристиками. Поэтому не стоит игнорировать их изучение. Только так вы сможете застраховать себя и от лишних затрат или от дешевых приобретений, не отвечающих вашим требованиям поставленной задаче.

Вспененный полиэтилен — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

Физико-механические свойства

Производство пенополиэтилена

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

Сшитые пены

Вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки. Поперечно-связанная молекулярная структура сшитой пены обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации. Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.

Производство в России

Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).

См. также

Литература

• Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
• А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с

Вспененный полиэтилен — Википедия. Что такое Вспененный полиэтилен

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен) — полиэтилен, подвергающийся вспениванию углеводородами в процессе производства. В результате получается упругое эластичное полотно, имеющее закрытопористую структуру ячеек. Выпускается в рулонах, листах, в виде скорлуп и жгутов. Материал получил широкое применение в разных отраслях промышленности, особенно, в строительстве, благодаря: высоким тепло- звукоизоляционным качествам, прочностным характеристикам, простоте монтажа и относительно невысокой стоимости. Выделяют сшитый и несшитый пенополиэтилен по способу производства.

Физико-механические свойства

Производство пенополиэтилена

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

Сшитые пены

Вспененный полиэтилен, молекулярная структура которого модифицируется в результате сшивки. Поперечно-связанная молекулярная структура сшитой пены обладает высокой прочностью и плотностью, низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением, длительным сроком эксплуатации, высокой стойкостью к химическим воздействиям и хорошими показателями поглощения ударного шума. Сшитый пенополиэтилен отличается высокотехнологичностью, экологической безопасностью и удобством в эксплуатации. Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен.

Производство в России

Производство вспененного полиэтилена в России образовалось в начале 2000-х годов и в очень короткие сроки вытеснило присутствовавшие тогда на рынке торговые марки зарубежных производителей: Odeflex (Турция), Tubolit (Германия), Steinoflex (Белоруссия).

См. также

Литература

• Батраков А. Н., Амплеева И. А., «Сшитые и несшитые пены, их сходство и различие», Промышленное и Гражданское Строительство 9/2005, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• Прижижецкий С. И., Самсоненко А. В. «Новый стандарт проектирования тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.», Промышленное и Гражданское Строительство 12/2008, Издательство «ПГС», ISSN 0869-7019
• И. В. Кулешов, Р. В. Торнер, «Теплоизоляция из вспененных полимеров», Москва Стройиздат 1987г — 144 с.
• А. И. Ларионов, Г. Н. Матюхина, К. А. Чернова, «Пенополиэтилен, его свойства и применение», Ленинградский дом научно-технической пропаганды, г. Ленинград, 1973г, — 16 с

описание, свойства, применение и отзывы

Основные стройматериалы, из которых сооружаются конструкции и устраиваются покрытия, не всегда могут выполнять изоляционные задачи. Те же кирпичные стены или фундаментная основа из бетонной стяжки требуют обязательного прикрытия защитным сырьём. Такие барьеры нужны для ограждения от холода, влаги и шума. Одним из самых доступных изоляторов является вспененный полиэтилен фольгированный. Его основной задачей является утепление. Используют это покрытие в качестве универсальной изоляционной преграды в частных домах и на предприятиях.

Общие сведения об утеплителе

Хотя в последнее время строительный рынок больше ориентируется на экологически чистое природное сырьё, встречаются и исключения. К ним и относится вспененный полиэтилен. Материал нельзя назвать токсическим и опасным. Однако в жилых помещениях синтетические изоляторы все же не рекомендуются. Зато в технико-эксплуатационных качествах такие покрытия показывают себя с лучших сторон.

Практичность и универсальность – вот основные преимущества, которые сделали популярным вспененный полиэтилен фольгированный. Цена изолятора, составляющая порядка 1-1,5 тыс. р. за 15-метровый рулон, также способствует его распространению. К слову, натуральные утеплители стоят гораздо дороже и не всегда могут обеспечить ту же эффективность в плане изоляции. Кроме рулонов, материал также доступен на рынке в виде панелей и жгутов, что расширяет возможности для монтажа.

Технология изготовления сшитого полиэтилена

Этот материал можно получить двумя методами – радиационным и химическим. Расскажем о них подробней. Химически сшитый пенный материал вырабатывается под действием высокого давления. В процессе изготовления в состав добавляют специальные антиокислители и возбудители реакций. Далее основу для полиэтилена в термопластичном состоянии расправляют и формируют в соответствии с требованиями к готовой продукции.

В свою очередь, реакторы в виде перекисей действуют с целью создания поперечных связок и распадаются под влиянием высоких температур. Кроме того, сшитый вспененный полиэтилен фольгированный подвергается реакции замещения атомов водорода ненасыщенными элементами углерода. Этот процесс позволяет сформировать пространственную структуру из связанных элементов радикалов, что на практике использования обуславливает высокую прочность материала на разрыв. В применении же радиационной технологии соединение молекул происходит под действием не химической реакции, а в условиях направленного пучка энергии.

Метод изготовления несшитого полиэтилена

Несшитый утеплитель на основе полиэтилена формируется при вспенивании основы фреонами или пропано-бутановой массой. В техническом обеспечении процесса обязательно использование специального экструдера. Под действием давления установка подает расплав полиэтилена и смешивает его с пенными реагентом, в качестве которого и применяется пропано-бутановая смесь. В момент выхода из экструдера наружное давление понижается, в результате чего происходит расширение газа. В итоге образуется вспененный полиэтилен фольгированный несшитого типа. Далее материал окончательно затвердевает и принимает форму товарной поставки.

Основные характеристики материала

В подборе материала для изоляции конструкционных частей дома следует ориентироваться на требования к ним с точки зрения эксплуатационных свойств. Далее на основе сделанных выводов можно приступать к анализу целевого материала с точки зрения характеристик. Главные параметры – это ширина и толщина. Что касается рулонных изоляторов такого типа, то они имеют толщину в 5-10 мм, а ширина может достигать 1200 мм.

Также следует обращать внимание на плотность структуры, которая формирует вспененный полиэтилен фольгированный. Характеристики нагрузки по этому показателю в среднем составляют 20-30 кг/м³. Первостепенным с точки зрения утепляющей функции является и показатель теплопроводности. Он в среднем составляет 0,04 Вт/(м*С). Нельзя сказать, что это выдающееся значение теплосберегающей функции, но по средним меркам на фоне других изоляторов показатель неплохой. Во всяком случае комплексная отделка дома вспененным полиэтиленом с большей вероятностью справится с возложенными на нее задачами.

Эксплуатационные свойства

Утеплитель обладает высокой упругостью и эластичностью, что дает возможность его использовать в самых сложных участках. Так, отдельные фрагменты можно закладывать в стыковочные места между элементами покрытия. Помимо теплоизоляционной функции, материал также защищает объект от шумовых воздействий и проникновения пара. Можно сказать, это комплексный изолятор без определенной специализации.

Однако, в отличие от многих искусственных утеплителей, вспененный полиэтилен фольгированный не горит, что повышает его способность к противодействию пожарам. Под воздействием высоких температур изолятор не деформируется и сохраняет первоначальную структуру. Отдельно стоит отметить механическую устойчивость. В этом случае речь идет о фольгированной модификации, которая имеет металлизированное защитное покрытие. Слой как раз и оберегает функциональную основу утеплителя от физических повреждений.

Разновидности изолятора

Технические качества материала и функциональные особенности различаются в зависимости от марки. Например, утеплитель с обозначением «А» обеспечен слоем фольги лишь с одной стороны. Поэтому его целесообразно применять в комплексе с другими изоляторами. И наоборот, модификация серии «В» представляет собой материал с двусторонним фольгированным покрытием. Это лучший вариант. Соответственно, утепление фольгированным вспененным полиэтиленом этого типа выполняется как самостоятельное без дополнения другими изоляторами.

Довольно популярна и модификация «С», которая также отличается наличием двух функциональных сторон, но с разными свойствами. Одна обеспечена металлизированным защитным слоем, а другая – самоклеющейся клеевой обработкой. Существуют и другие версии утеплителя, которые отличаются характеристиками покрытий.

Сферы применения материала

Преимущественно изолятор используют в утеплении домов, банных помещений и трубопроводов. В частности, строители отделывают вспененным полиэтиленом стены, перегородки, междуэтажные перекрытия и проемы, сокращая таким образом количество мостиков холода. Также изолятор защищает от нежелательных утечек тепла мансарды, кровельные и напольные покрытия.

Для банных помещений предпочтительнее использовать толстый вспененный полиэтилен фольгированный – 10 мм, к примеру, будет достаточно для герметизации оконных проемов и крыши объекта. Такие же параметры следует подбирать в работах с трубопроводами. Особенно в уличных условиях обмотку коммуникационных элементов следует выполнять материалом с повышенными защитными свойствами и плотной структурой.

Укладка материала

Монтаж покрытия выполняется с помощью клеевых составов. На предварительно обработанную поверхность следует нанести средство, после чего равномерно зафиксировать изолятор. Есть и два аспекта, которые могут изменить процесс. В первую очередь многие изготовители сегодня выпускают вспененный полиэтилен фольгированный самоклеющийся, который можно укладывать без применения отдельных связующих компонентов. В этом случае одна сторона будет фольгированной, а другая – клеящейся. Второй фактор может усложнить рабочий процесс. Если конфигурация установки отделочного материала позволяет, то между ним и утеплителем рекомендуется оставлять технологический воздушный зазор. Оптимальный вариант – это выполнение обрешетки с рейками толщиной 10-15 мм.

Положительные отзывы об изоляторе

Непосредственно эксплуатационные свойства проявляются на достойном уровне, что отмечают многие пользователи утеплителя. Покрытие легко монтируется, практически не вызывает затруднений в обращении. Оно выгодно с точки зрения финансовых затрат. Собственно, это главные моменты положительного опыта использования материала. Но есть и менее заметные аспекты, которые также следует учитывать, если выбирается такая теплоизоляция. Вспененный полиэтилен фольгированный практически не влияет на структуру формирования облицовочного покрытия. Если опустить требование оставления воздушного зазора, то оно может выступить и подложкой для будущей отделки, что также пойдет в плюс.

Негативные отзывы

Положительное качество в виде мягкой и эластичной структуры может оказывать и негативное влияние на эксплуатацию. В частности, некоторые владельцы домов отмечают, что отсутствие жесткости затрудняет ее применение в комбинации с обоями или штукатуркой. Есть и нарекания на качество самоклеящейся основы. Но это зависит от добросовестности изготовителя, который разрабатывал конкретный утеплитель.

Вспененный полиэтилен фольгированный с неудовлетворительной функцией сцепки в крайнем случае можно зафиксировать строительными клеящими средствами. Специалисты также не рекомендуют рассматривать этот материал в качестве полноценного утеплителя. Полиэтиленовая пенная основа хороша в качестве универсального изолятора, оберегая дома также от шума и влаги. Но специально для сбережения тепла такие покрытия можно применять лишь как дополнение.

Заключение

Этот вариант утеплителя выгодно приобретать именно как средство комплексной защиты. При удачном сочетании изолятора с отделкой и грамотной его фиксации можно рассчитывать на вполне приемлемую функцию барьера от внешних негативных факторов. Кроме этого, по цене вспененный полиэтилен с фольгированным покрытием и вовсе может считаться одним из самых выгодных решений в своем классе. Правда, отсутствие уверенности в экологической безопасности полиэтилена все же отталкивает немалую часть домовладельцев от такого решения. Другие же пользователи стремятся минимизировать фактор химического воздействия, применяя изолятор только в наружной отделке и кровельной конструкции.

Каковы свойства полиэтилена? (с иллюстрациями)

Свойства полиэтилена различаются в зависимости от марки первичного материала, использованного для синтеза этого термопласта, и его структурной кристаллизации. Как правило, целостность конечного продукта на основе полиэтилена в пластмассовой промышленности зависит от плотности и температуры плавления. Однако, поскольку это вещество может быть получено несколькими способами полимеризации этана, каждый из них будет давать различия в конкретных свойствах полиэтилена.Вариации, которые могут привести к этим различиям, включают молекулярную массу, плотность и степень разветвления молекулярного присоединения углерода.

Большинство людей знакомы с двумя наиболее распространенными формами этого полимера: полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE).Поскольку полиэтиленовые свойства первого содержат большую степень разветвления длинной цепи, матрица менее плотная и не обеспечивает такой большой прочности на разрыв, как последняя. В этом случае производство и переработка полиэтилена низкой плотности обходится дешевле, чем аналогичные полимеры.

HDPE, с другой стороны, является более прочным сортом полиэтилена из-за более высокой плотности и линейной кристаллизации. Свойства полиэтилена этого материала делают его пригодным для использования в производстве многих типов устойчивых к нагрузкам пластиков, предназначенных для бытового и коммерческого использования.Например, HDPE используется для изготовления емкостей для молока размером в галлон, а также для производства сантехники.

Как упоминалось ранее, свойства полиэтилена различаются в зависимости от используемого метода полимеризации. Процесс может быть вызван стимуляцией свободнорадикальной полимеризации, введением амида щелочного металла или вторичного мономера (анионная аддитивная полимеризация и ионно-координационная полимеризация соответственно) или использованием катализатора.Кроме того, приложение высокого напряжения используется для получения полиэтилена с удлиненной кристаллической цепью (ECC), что приводит к плотной кристаллизации, но придает прозрачность.

Катализаторы часто являются методом выбора для получения материала, демонстрирующего желаемые свойства полиэтилена.Например, полиэтилен со сверхвысокой молекулярной массой (UHMWPE) и полиэтилен с высокой молекулярной массой (HMWPE) оба являются катализаторами и имеют необычно повышенную плотность и молекулярную массу. Благодаря высокой прочности СВМПЭ используется для изготовления различных деталей машин, искусственных суставов и имплантатов, а также бронежилетов. HMWPE используется для изготовления химически стойких изделий, таких как топливные баки и резервуары для хранения.

В дополнение к плотности, молекулярной массе и устойчивости к нагрузкам, другие свойства полиэтилена учитываются для оценки функции и применения.К ним относятся ударная вязкость или ударная вязкость, скорость сдвига — скорость плавления и текучести полимера — и сопротивление провисанию, которое относится к тому, как материал выдерживает плавление и повторное формование. Все эти факторы влияют на то, как материал будет работать во время обработки. Кроме того, поскольку большая часть сырья, используемого сегодня в индустрии пластмасс, может быть получена из переработанных полимерных смол, свойства полиэтилена могут широко варьироваться, даже между разными партиями, представленными как один и тот же материал.

производителей пенополиэтилена | Справочник IQS

бизнес Отраслевая информация

Полиэтиленовая пена

Полиэтиленовая пена, иногда сокращенно PE, является продуктом полимеризации этилена. Пенополиэтилен обычно изготавливают методом экструзии. Он имеет закрытые ячейки, эластичный, прочный и очень жесткий. Он гибкий, легкий, устойчив к плесени, гнили, грибку и росту бактерий. В отличие от пенополиуретана, пенополиэтилен можно повторно нагревать с целью изменения его конфигурации.Все эти характеристики делают пенополиэтилен популярным выбором для производства самых разных продуктов.

Пенополиэтилен

представляет собой пену с закрытыми порами, что означает, что в ее структуре нет пор или ячеек, которые соединяются вместе. Ячейки пенопласта более компактные, в результате получается более плотный и устойчивый к давлению материал. Чем плотнее ячейки, тем тверже будет материал. Изготовление пенопласта довольно просто. Одна часть процесса изготовления — резка.Процессы резки включают использование водяных струй, лезвий для резки пенопласта, нагрева и абразивного истирания, чтобы разрезать пену до желаемой конфигурации. В частности, одним из процессов является высечка из пеноматериала. Пена помещается в высекальную машину, и как только вспененный материал оказывается на месте, штамп вырезает материал, проталкивая его. Материал высвобождается из машины, а вырезанная деталь и оставшиеся обрезки удаляются. Можно приобрести оборудование для высечки, чтобы предприятия могли вырезать свои материалы на месте.В противном случае компании могут передать эти процессы в службу высечки.

Независимо от того, какой вспененный материал разрезается и метод резки, существуют некоторые конфигурации, которые должны быть сформированы путем соединения разных частей и связывания их вместе с помощью клея. При соединении вместе двух компонентов пены обе части распыляются вместе, что вызывает немедленную коагуляцию. Это гарантирует, что покрытые поверхности могут немедленно склеиться и что пористые поверхности не будут чрезмерно проникнуты клеями.Контактный адгезив на водной основе — это один из видов клея, который широко используется в автомобильной промышленности.

Основная структура пенополиэтилена представляет собой группу цепей этилена, которые могут быть созданы с различными свойствами материала и плотностью. Эти цепи связаны слабыми связями ячеек, что позволяет без особых усилий разбивать пену. Свойства пены можно изменять в процессе полимеризации с использованием различных катализаторов. Изменение свойств пены делает ее более пригодной для определенных применений.Поскольку пенополиэтилен является неабразивным материалом, он широко используется для упаковки и защиты товаров при транспортировке, транспортировке и хранении.

Помимо этих применений, пенополиэтилен можно использовать для подушек для стульев и мебели. Благодаря легкости и плавучести пенополиэтилен также может использоваться для изготовления спортивного инвентаря, морского оборудования и плавсредств. Пена также очень устойчива к влаге, а значит, к плесени, гниению и росту бактерий.Поскольку полиэтиленовая пена обладает высокой устойчивостью, срок службы и надежность продукта могут быть увеличены, и, таким образом, снижаются затраты на замену, техническое обслуживание и ремонт.

Защитники окружающей среды уже много лет интересуются продуктами из пеноматериала в отношении того, насколько легко рециркулировать пену. Как и любой пластиковый продукт, пена может разлагаться годами. К счастью, переработка пены возможна. Пенопласт, сделанный для набивки, может быть переработан и повторно использован для таких продуктов, как набивка для ковров.Переработанная пена может быть использована для множества других целей, включая новые продукты и упаковочный материал. Полиэтиленовая пена, в дополнение к другим типам пены, не содержит ХФУ, запаха и подлежит вторичной переработке. Таким образом, эта пена является «зеленым» решением в то время, когда экологически безопасные правила и выбор становятся все более и более важными, особенно для крупномасштабных процессов. Пенополиуретан — один из самых недорогих искусственно созданных материалов. Это отличный материал для поглощения и демпфирования ударов и вибрации, а также для изоляции и амортизации.Эту пену также можно использовать в определенных областях применения для создания материала, поглощающего волны, для уменьшения статического электричества. Поскольку полиэтиленовая пена очень полезна и универсальна, энергия, необходимая для ее обработки, окупает первоначальные затраты. Пену можно использовать для изготовления спортивных товаров, гимнастических матов, упаковочных материалов и лапши для бассейна. В дополнение к этим применениям пенополиэтилен можно найти в таких отраслях, как флотация, упаковка, аэрокосмическая промышленность и бытовая техника. Один из вариантов действий, который могут предпринять компании, — это создать на своем предприятии центр переработки, и они могут взимать плату за переработку с тех, кто хочет выбросить ненужные продукты из пеноматериала.Этот сбор за переработку может сэкономить компании деньги за счет значительного снижения затрат на переработку.

Дополнительная информация о вспененном полиэтилене

Пенополиэтилен — Flextech	Пенополиэтилен — Flextech

---

Пенополиэтилен Информационный видеоролик

, Экструдер стержня из вспененного полиэтилена Epe

, экструдер стержневого пенополиэтилена epe

Обзоры продуктов

Вспененный полиэтилен EPE — это новый материал для промышленной упаковки. Вспененный полиэтилен EPE также называется пенополиэтиленом низкой плотности или пеной LDPE. используется для амортизации, блокировки и фиксации или защиты поверхности. Более того, экологически чистая, пригодная для вторичной переработки, нетоксичная, легкая, легкая резка, превосходная ударопрочность и низкая стоимость сделали ее все более популярной.

Бесплатно

Мы также продаем рулон из пенопласта EPE

FAQ

Q3: как получить образец качественный?

После подтверждения цены вы можете запросить бесплатные образцы для проверки нашего качества.

Если вам нужен пустой образец для проверки дизайна и качества бумаги, мы предоставим вам бесплатный образец, если вы оплатите экспресс-доставку.

пены полиэтилена закрытой клетки высокой плотности / лист пены пэ / пена

Пенополиэтилен высокой плотности с закрытыми порами / лист из вспененного полиэтилена / вспененный полиэтилен

Характеристики листа из вспененного полиэтилена:

(1) Водостойкость: пена с закрытыми порами, не водопоглощающая, влагостойкая.

(2) Устойчивость к гниению: устойчивость к морской воде, маслам, кислотам и щелочам; антибактериальный, безопасный, без запаха и экологически чистый.

(3) Простая обработка: непрерывная; легкое формование, литье, склейка и соединение горячим прессом.

(4) Ударопрочный: хорошая гибкость и устойчивость к закалке; отличная ударопрочность и амортизация.

(5) Сохранение тепла: Отличная теплоизоляция, защита от холода, незамерзания и долговечность изоляции.

(6) Звукоизоляция: пена с закрытыми порами, хорошая звукоизоляция.

(7) Применение: широко используется в пазлах, подушках для отдыха, детских игрушках, материалах для средней и обуви, составной половице, песке для художественного оформления, обувном материале, упаковочной подкладке, навесной стене и т. Д.

• Закрытая ячейка
• Очень легкий
• Неабразивный
• Простота изготовления
• Непылящий
• Превосходная прочность и сопротивление разрыву
• Превосходная амортизация и гашение вибрации
• Гибкость
• Непроницаемость для плесени и плесени , гниль и бактерии
• Устойчивость к воде, химикатам, растворителям и жирам
• Не содержит хлорфторуглеродов
• Перерабатывается
• Без запаха
• Превосходная плавучесть
• Очень экономично
• Превосходные теплоизоляционные свойства

Применение пены PE

Правильно вспененный полиэтилен имеет структуру мелких регулярных ячеек.Благодаря этому фактору он обладает высокой тепло- и звукоизоляцией и отличной амортизирующей способностью. Строительная, упаковочная и автомобильная промышленность и

производителей товаров для спорта и отдыха рады использовать эти превосходные свойства. Пенополиэтилен

может быть произведен любого желаемого цвета. Дети высоко ценят красочные веселые игрушки для бассейнов и трехмерные пазлы. Их родители и дедушки больше очарованы удобством садовых подушек и наколенников.

Благодаря отличной теплоизоляции полиэтиленовая пена используется для изоляции труб центрального отопления. По той же причине, а также для звукопоглощения он используется на бетонных полах под плиткой или паркетом. Опять же, для звукопоглощения и теплоизоляции в зданиях в качестве изоляции крыш используются листы из вспененного полиэтилена, популярность которых в последние годы растет. поэтому в домах и офисах ЧП все больше и больше показывает свое лицо.

Также в упаковочной промышленности мы видим использование пенополиэтилена.Из-за высокой амортизирующей способности хрупкие стеклопакеты, телевизоры, аудиосистемы и принтеры завернуты в полиэтиленовый пенопласт и предварительно отформованные пеноблоки.

Производители товаров для спорта и отдыха также заметили, что пенополиэтилен легко задерживает удары. (Лед) Хоккеисты, конькобежцы и роликовые коньки, а также лыжники наслаждаются комфортом защиты коленей, голеней, локтей и головы для повышения их устойчивости. Кроме того, мы находим пенополиэтилен в бассейнах, на детских площадках, в кемпингах и т.д., где он используется в досках для серфинга, игрушках, пазлах и походных ковриках.

Салон автомобиля также покрыт слоем вспененного полиэтилена. В автомобильной промышленности вспененные полиэтиленовые листы нагреваются и формуются для придания им желаемой формы для покрытия приборных панелей, дверных панелей, консолей, внутренней части багажника и рукояток. Наконец, часть полиэтиленовой пены в автомобилях невидима, так как она используется в качестве двусторонних клейких лент для крепления спойлеров, задних и передних фонарей, боковых защитных молдингов кузова, эмблем и зеркал.

0

50

03

0

50

900

400

80

0

70

0

0

70

0 1000

0

1000 * 1150

3

0 SBR

9111

0 SBR

02 1300 * 3300

9111

02

0

03

0

28

EPDM

0