Почему трескается глина на печке при высыхании: Вопрос к печным мастерам. Подскажите пожалуйста, как…

Как бороться с трещинами в глиняной штукатурке?

Для понимания проблемы необходимо разобраться для чего в глину для оштукатуривания стен в старых хатах добавляли конский навоз. Дело в том, что конский навоз имеет очень большое количество волокон от переварившейся клетчатки травы. Эти волокна имеют свою функцию, они своего рода как фибронаполнитель препятствующий образованию трещин. Тырса в этом случае никак не выступает в роли фибры. Это скорее как наполнитель теплоизоляционный, но никак не помогает избежать появления трещин. Но даже если они появились, то не стоит так сильно расстраиваться. Необходимо развести мешанку из глины и конского навоза и этой мешанкой полечить трещины. Соотношение глины и конского навоза ровно пополам.

А вообще рецептов существует очень много, вот в частности несколько из них:

Рецепт №1 Песчано-глиняный

1 часть замоченной глины.

3 части просеянного песка.

Рецепт №2 Песчано-глиняный с волокном

Для приготовления раствора следует смешать:

1 часть замоченной глины.

3 части просеянного песка.

0,5 — 1 часть волокна (измельченной соломы).

Рецепт №3 Песчано-глиняный с добавками

Вариант 1

3 части(около 3 пятилитровых ведер) просеянного песка(сито с 3-х миллиметровыми отверстиями).

1 часть замоченной глины.

3/4 части коровьего навоза.

пух камыша.

8 стаканов пшеничной пасты.

Вариант 2

11-15 литров чистой воды.

2 банки измельченной соломы.

2 банки сена.

4 банки целлюлозной бумаги.

4 лопаты просеянной глины.

18 лопат песка.

1,4-2,8 литра муки с водой (пшеничной пасты).

1 чашка боракса, растворенного в 1 чашке воды (можно заменить солью).

Вариант 3

Для черновой штукатурки необходимо:

20 объемных частей хорошей, чистой и хорошо промятой глины;

20 объемных частей желтого песка;

20 частей мелкой соломенной резки;

Все это вместе замочить и затем хорошо перемешать.

Для чистовой штукатурки необходимо:

2 части песка,

1 часть в печи сушенной и в ступке истолченной глины,

2 части ржаной муки.

Дать стене высохнуть, вытереть ее, и можно приступать к побелке или покраске стен.

Вариант 4

Грунтовый слой.

3 части глины.

2,5 части песка.

1 часть измельченной соломы.

Чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара?


Причины появления

Перед тем как правильно и надежно замазать печь, для предотвращения повторных неисправностей, необходимо знать, что может повлиять на целостность покрытия печи:

  • при долгом перерыве отопления дома и резких перепадах температур;
  • кладка печи выполнялась на некачественный раствор;
  • возможно причина в осадке здания или фундамента. В этом случае потребуется выполнять капитальный ремонт фундамента, увеличивая его размер и прочность;
  • после кладки печи был нарушен процесс нормального просыхания поверхностей;
  • при оштукатуривании печи использовался некачественный раствор или нанесен толстый или очень тонкий слой;
  • возможно причина в неисправной вентиляции и осаживании на стенках печи конденсата.

Рецепт правильного раствора для кладки печи

Стоит контролировать качества раствора для кладки и утрамбовки (песок, глина) при помощи способа «на мастерок». Сначала глина с водой замешивается до состоянии жидкой сметаны, ее далее осторожно стоит вливать в уже просеянный и чистый песок – все очень усердно перемешивается строительным миксером. Жирность раствора стоит проверить при помощи мастерка, стоит засунуть его в ведро, вылавливая им раствор. При переворачивании мастерка раствор должен спадать с него, оставляя на нем налипшие кусочки и следы от своего скольжения. Если раствор слишком тонкий, то он слетает с мастерка, не оставляя совсем следов. Слишком жирный раствор будет налипать, обволакивать, и не станет сваливаться. Раствор должен быть пластичным – не жидким, и не густым – в меру. Главное, при расширении швов, сначала намочить их горячей водой на слегка растопленной печи.

Если выпавшие кирпичи/кирпич просто укрепить, а не заменять, то результата хорошего не будет. Лучше сразу все заново перекрыть, можно еще дверцей и кирпичной стенкой с футеровкой, проложить нержавеющий лист металла, чтобы этот кирпич потом меньше нагревался. Именно чаще всего самый горячий на всей печи. Переложить будет несложно выпилив кирпичи. В данном случае кирпич сложно достать, так как он упирается в дверцу. Все равно стоит разобрать печь сверху.

Чем замазать трещины?

Ответ на этот вопрос однозначный – замазывать неисправную, чадящую печку потребуется незамедлительно, пользоваться ей не рекомендуется. Такие требования объясняются не нарушением внешнего вида стенок, а именно трещины, которые пропускают угарный газ в помещение. Отравление отходами горения может привести к печальным последствиям.

Статистика пожарных утверждает – большинство людей на пожаре погибает именно из-за газа, а не от огня.

Для этих целей можно использовать несколько вариантов, которые надежно заделают трещинки в стенах и не позволят газу выходить в помещение. Разберем каждый способ подробнее.

Нюансы выбора и установки чугунной плиты для печи

Печь работает на твердом топливе (каменный или древесный уголь, торф), которое сжигается непосредственно в топке и тем самым нагревает теплоотдающие поверхности. Чугунная плита для печи является одним из таких элементов теплоотдачи, она не только способствует распространению тепла в помещении, но и используется для приготовления пищи.

Назначение и технические характеристики изделия

Чугунные печные плиты, их еще называют варочные настилы, монтируются непосредственно на верхнюю горизонтальную плоскость печи. Они используются для приготовления пищи и обогрева помещения. Данный элемент имеет инерционную теплоотдачу: раскаленная чугунная поверхность долго остывает, при этом равномерно прогревая помещение и одновременно выполняя функцию варочной панели.

Изделие производят методом литья. В качестве материала используют серый чугун марки СЧ 15-20. Этот металл является соединением железа и углерода (более 2%) и отличается высокими прочностными и огнеупорными свойствами. Также в своем составе серый чугун содержит кремний, фосфор, марганец и серу. Наличие таких примесей значительно улучшает физико-химические характеристики металла.

Чугунная плита для печи устойчива к перепадам температур, в процессе эксплуатации она не деформируется и на протяжении всего срока службы сохраняет свою целостность.

Чугунный варочный настил на современной печи-камине

К сведению! Любые изделия из серого чугуна невосприимчивы к коррозии, так как их поверхность покрывается слоем ржавчины сразу после отливки. Именно этот «защитный» слой не позволяет проникать коррозии вглубь металла.

Виды чугунных плит для печи

Устанавливаемая на печь чугунная плита может быть сборной или цельной. В обоих случаях она одновременно выполняет роль теплопроводника и конфорки для приготовления пищи. Отличие кроется в наличии или отсутствии тепловых зазоров, которые компенсируют расширение, возникающее при нагреве металла.

Давайте рассмотрим подробнее каждый вид изделия, ознакомимся с их достоинствами и недостатками.

Сборные плиты

Сборные печные плиты состоят из нескольких чугунных колец разного диаметра, которые складываются в единую поверхность наподобие паззла.

Сборная чугунная плита

Каждый варочный настил может быть оборудован одной или несколькими конфорками, размеры которых можно изменять (кольца снимаются/одеваются) в зависимости от диаметра используемой для приготовления посуды.

Весомое достоинство сборного настила – вертикальные тепловые зазоры, расположенные между варочными кольцами. Наличие этих небольших расстояний позволяет компенсировать расширение металла при нагреве. Благодаря этому печная плита не коробится и не деформируется в процессе эксплуатации.

Особо прочные чугунные плиты отливаются с ребрами жесткости, расположенными в нижней части. Такое дополнение увеличивает температуру нагрева варочной поверхности, тем самым повышая эффективность всей печи.

Цельные плиты

Цельная чугунная плита представляет собой плоский лист металла, на котором размещена одна или две конфорки стационарного диаметра. Кроме этого, существуют глухие печные настилы, на их поверхности конфорки вовсе не предусмотрены.

Диагностика повреждений

Поэтому при первых признаках задымленности в доме вам потребуется выполнить:

  • провести диагностирование поверхностей печи и найти неисправность;
  • после этого незамедлительно приготовить раствор или купить готовый материал для заполнения щелей;
  • замазать стены и оштукатурить их заново.

Но в первую очередь именно диагностика поможет определить величину поврежденных поверхностей и приблизительное количество материалов для устранения. Если просто растрескался раствор от высоких температур нужно попросту оббить слой штукатурки и нанести новый слой из качественных материалов.

Хуже если трещины сквозные и продолжают расширяться, после проведенных работ. В этом случае может потребоваться вызов специалистов для обнаружения причин и кладки новой печки. Каменные печи – это сложная конструкция, поэтому пытаться выложить ее по книжке не стоит, лучше доверить эту работу опытному печнику.

Такие трещины уже не получится просто замазать

В этом примере тоже не стоит замазывать. Кирпич сильно треснул.

Если трещинки небольшие и размер их не увеличивается можно приступать к самостоятельному устранению неисправности. Для этого важно приготовить качественный раствор и правильно нанести его на стену. Чем замазать трещины в печи, чтобы она не трескалась от жара – в этом вопросе поможет знание основных материалов для изготовления раствора.

Пример 1

Пример 2

Пример 3

Почему появляются трещины в печах?

Чаще всего проблемы появляются в кирпичных очагах. Есть 4 основные причины нарушения целостности кладки:

  • длительное отсутствие отопления в доме; если зиму печка простояла в неотапливаемой постройке, то трещин не избежать – и не только в этой конструкции, но и в стенах здания;
  • игнорирование эксплуатационных правил; «свежая» печь должна выстояться – кладочная смесь схватиться, а конструкция хорошо просохнуть; протопка влажного очага обязательно приведёт к появлению щелей;
  • неравномерный нагрев печных зон; конструкцию необходимо выполнять так, чтобы тепло по ней распространялось равномерно; в противном случае линия границы термоконтраста станет отчётливо видна – в этой области кладка потрескается;
  • разница коэффициентов терморасширения кладочной смеси и кладки; печной материал и раствор должны характеризоваться приблизительно одинаковыми показателями теплового расширения, иначе поверхность покроется сеткой микротрещин; это не самая большая проблема – на холодной конструкции щелей не видно.


Рисунок 2. Образовавшиеся щели по кладочным швам
Эта четвёрка причин ведёт к неприятностям, которые можно относительно легко устранить с помощью замазки. Но есть причины и более основательные:

  • неправильная конструкция фундамента; если последний, к примеру, не соответствует габаритам источника тепла, печной монолит нарушится; печь начнёт трескаться и том случае, если усадка основы пойдёт не по плану;
  • некорректный расчёт физхарактеристик материалов; например, без запаса в термошвах металлическую конструкцию «порвёт».

В этих двух случаях замазка не поможет. Придётся перекладывать печь. Поэтому первым делом конструкцию нужно продиагностировать. Убедившись в том, что проблема решается «малой кровью», можно приступать к следующим шагам.

Важно! Перед ремонтом нужно убедиться, что можно обойтись реставрацией. Нет смысла заделывать трещины, если причина фундаментальна

Как правильно обмазать печь?

Для того чтобы надежно замазать щели в кирпичной печи, работы проводятся в несколько этапов:

  1. При больших трещинах потребуется полностью удалить слой штукатурки и зубилом или другим инструментом расширить трещины и зазоры между кирпичами. Работать нужно внимательно, не пропуская даже маленькие трещинки. Сделав такую разделку кромок трещин, вы увеличиваете площадь для заполнения раствором и улучшаете качество сцепления с основной поверхностью стены. Минимальная глубина заполнения раствором трещины — 10 мм.
  2. Теперь важно пройти все поверхности грунтовкой глубокого проникновения или простой водой. Затем протапливаем печку, сделав небольшую закладку дров. Нам важно высушить все поверхности перед работой.
  3. Пока печь не остыла, наносим тонкий слой жидкого раствора глины, используя маклоковицу или большую малярную кисть. Этот раствор подсохнув, будет служить основой для продолжения работы.
  4. Сверху можно уложить слой армирующей сетки или просто укрыть поверхность старыми мешками. Стальную сетку крепим на саморезы, а мешковину приклеиваем на клей или гвоздями, которые забиваем в стыки между кирпичами.
  5. Любым перечисленным ранее раствором наносим 2 слоя штукатурки, толщина каждого до 5 мм.
  6. После высыхания можно оштукатурить стены дополнительным слоем известкового раствора или попросту побелить стены печки известью.
    Процесс обмазки

Мнение специалиста

Стоит разделывать трещины только на горячей печи, когда кирпич максимально разойдется и получить свое расширение. Предварительно стоит выскоблить швы, насколько будет возможно. Чаще всего достаточно будет на 2-3 сантиметра. Кирпич над дверкой, скорее всего, опирался на железный уголок или полосу из железа, поэтому и вываливается, так как металл прогорает и ведет его наружу. Или же просто висел в воздухе, опираясь только над дверкой. Такой узел лучше всего переложить, поставив кирпичи над дверкой в «замок», иначе никакого толка не будет.

Швы удобно углублять при помощи металлической скобки, у нее концы острые. Далее, углубленные и хорошо увлаженные при помощи обычного цветочного пульвизатора утрамбовать швы на горячей печи молотком небольшим и щепкой деревянной с торцом на толщину шва. Появившееся углубление стоит заделать глиняным раствором очень густым. Обычно после такие приемов трещины больше не появляются.

Сколько ждать высыхания?

Не рекомендуется пользоваться печью, пока раствор полностью не высохнет. При использовании различных материалов этот срок может меняться. Используя в качестве замазки термостойкий клей – слой раствора высохнет в течение нескольких часов.

Большее время потребуется для высыхания и становления раствора из глины и песка. В этом случае, пользоваться печкой можно будет только спустя сутки. Тогда кирпичная печь, защищенная от трещин раствором, будет оставаться без трещин долгий срок.

Поэтому не советуем торопиться, сразу затапливая вашу русскую печку с лежанкой. Заделка трещин в печи – это простая, но ответственная работа. Выбор материала для раствора – это дело сугубо индивидуальное. Главное выполнять работы внимательно и ответственно. Тогда в вашем доме всегда будет светло и чисто, без запаха гари и дыма, проникающего через щели в стенах печи.

Как устранить трещины на металлической конструкции?

Основное решение проблем трещин на печах из металла очевидно – применяют сварку. Но если этот вариант не подходит, можно использовать специальные огнеупорные замазки.

Рецепты приготовления смесей представлены в таблицах.


Таблица 1. Соотношение компонентов смеси на основе воды


Таблица 2. Соотношение компонентов смеси на основе натуральной олифы

Почему керамика трескается при сушке

Сушка изделий из глины – важный этап создания керамики. Качество конечного результата во многом зависит именно от того, как просушивались работы, созданные из керамических масс, независимо от того, были ли они слеплены вручную или же на гончарном круге.

Определенное влияние, безусловно, оказывают недочеты, возникшие непосредственно при создании керамики. Например, если изделие уже имеет несколько незаметных на первый взгляд микротрещин, то большая вероятность, что уже при сушке они превращаются в крупные трещины или разрывы. Но если изделие технически выполнено правильно, то при сушке могут также возникнуть дефекты.

Для того, чтобы избежать неприятных сюрпризов, сначала разберемся, почему при сушке керамики в принципе возникают дефекты, а затем решим, как их не допустить.

Основные причины возникновения трещин при сушке керамики

  • некачественный промин керамической массы
    В результате этого глина в изделии имеет различную плотность и, как следствие, разную скорость высыхания, о последствиях чего читайте далее.
  • разная толщина стенок и дна
    При высыхании керамическая масса дает усадку, то есть деформируется, а это приводит к напряжению в материале. Поэтому для керамики крайне важна равномерная просушка, то есть чтобы естественная деформация равномерно затрагивала все изделие целиком.
    Если дно толще стенок, то при естественной сушке тонкие стенки сохнут быстрее дна, и о равномерном высыхании в данном случае речь уже не идет. Таким образом, изделие не может деформироваться равномерно или связано, что обычно приводит к трещине на дне, напоминающей по форме букву «S».
  • температура воздуха и влажность
    Зимой, как правило, в помещении достаточно высокая температура, а относительная влажность воздуха, наоборот, низкая, и глина «ведет» себя иначе, чем в летнее время года.

    Что такое сушка изделия с точки зрения физики? Вода выводится из внутренних слоев на поверхность в результате капиллярного эффекта, откуда и испаряется. В нормальных условиях этот процесс проходит медленно и, соответственно, равномерно.
    При сухом воздухе вода с поверхности испаряется быстрее, чем влага успевает проникнуть на поверхность из внутренних слоев. То есть наружняя поверхность уже не пластична, а внутренний слой остается еще сырым и нестабильным. Следовательно, внутренний слой материала при высыхании испытывает усадку, что ведет к напряжению, и, как следствие, к трещинам.

Что делать чтобы избежать трещин при сушке?

  • Во-первых
    , конечно, соблюдать технологию изготовления керамики.
  • Во-вторых, добиться относительно равномерной толщины стенок и дна изделия.
    Если Вы уверены, что толщина стенок и дна примерно одинаковая, то это уже половина успеха. Иногда можно убрать лишнюю толщину еще до завершения работы. Если Вы не успели «доработать» изделие непосредственно при создании, помочь может проточка дна, но для этого изделие должно подсохнуть настолько, чтобы при дообжиговой обработке не произошло деформации.
  • В-третьих, искусственно замедлять скорость просушивания керамики.
    Керамику в таких случаях ставят на просушку в прохладные помещения, но без сквозняков, так как резкий перепад скорости испарения влаги с поверхности может опять же привести к неравномерному высыханию. В любом случае, батареи должны быть подальше от керамики, иначе сушка опять же будет неравномерной. Также можно искусственно и ненамного повышать влажность воздуха в помещении, либо увлажнять сохнущую керамику. Но замедление скорости сушки не всегда является возможным, особенно, когда у мастерской единственное помещение.

Поэтому решением часто является как раз ускорение сроков сушки сырых изделий с обязательным сохранением ее равномерности.
Иногда дно керамического изделия непосредственно после изготовления подсушивают феном Но здесь важно не перестараться, так как феном возможно добиться неравномерного высыхания внешней поверхности работы, которого наоборот нужно избежать.


Если задача — добиться равномерной просушки, то действуем следующим образом. Прежде всего, изделие нужно поставить дном на влагопоглощающую поверхность, классический вариант — гипсовый круг или гипсовая подставка. А вот пластик не подойдет. В крайнем случае, можно подложить обычную газету, которая из-за «рыхлости» очень неплохо впитывает влагу.
Далее наша задача — добиться равномерного высыхания стенок и дна. Иногда керамику при сушке ставят в пакеты или накрывают колпаками из стекла.

Основная причина появления трещин на керамике — это неравномерное высыхание. Избежать этого можно, используя различные методы и добиваясь равномерного высыхания изделия по всей его толщине.

Для равномерной просушки нужно, чтобы тонкие стенка сохли по времени так же, как и более толстое дно. Поэтому оптимален вариант, когда стенки изделия укрыты (полиэтиленовый пакет, подобранный по размеру, вполне подойдет), а ко дну обеспечен доступ воздуха. Однако здесь нужно учитывать размеры и не оставлять сохнущую керамику без внимания, периодически проверяя равномерность высыхания массы по всему изделию.

 

Как сложить печь, камин. Глиняный раствор


Глиняный раствор

Раствор — смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. По плотности в сухом состоянии они делятся на тяжелые (1500 кг/м3 и более) и легкие (менее 1500 кг/м3). По назначению растворы бывают кладочные (для кладки кирпича, камня и блоков печей), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Заполнитель вместе с вяжущим материалом и водой создают прочный фундамент и монолитный корпус печи и дымовой трубы. Он уменьшает усадку раствора при твердении, сохраняя свой объем, а в некоторых случаях способствует повышению теплозащитных свойств раствора (например, заполнитель в виде шлака). По типу вяжущих материалов растворы подразделяются на цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.).

Простые растворы состоят из одного вида вяжущего материала и заполнителя, сложные, или смешанные, — из двух или более вяжущих (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Например, цементно-известковый раствор с соотношением 1:3:15 состоит из одной части цемента, трех частей известкового теста и 15 частей песка.

В сложных растворах объем основного вяжущего материала условно принят за единицу, остальные компоненты (вяжущие и заполнители) выражаются числами, показывающими, сколько объемных частей их берут на одну часть основного вяжущего. Основное вещество обладает более сильными вяжущими свойствами, поэтому название сложных растворов начинается с названия основного вяжущего. Например, известково-глиняный раствор в своем составе имеет два вяжущих вещества — известь и глину.

Глиняный раствор разрушается под воздействием влаги, он не пригоден для кладки фундаментов и дымовых труб над крышей. Эти части печи выполняют на известковом, цементном или известково-цементном растворе.

Глиняный раствор для кладки печей используют только в сухом месте, шов должен быть 3-5 мм. Раствор из толстого шва быстро выкрашивается, в него подсасывается воздух, который ухудшает работу печи и вызывает излишний расход топлива. Тонкие швы можно получать только из хорошей глины и тщательно перемешанного раствора, процеженного через сито с ячейками 3х3 мм. Песок для раствора должен быть мелким, крупность зерен — не более 1 мм.

Тощие растворы не обладают нужной пластичностью и крепостью, жирные — пластичны, но при высыхании образуют трещины. Наиболее пригодны для кладки растворы средней пластичности, или нормальные, в которых вяжущее и заполнитель находятся в оптимальном соотношении. Они прочны, не трескаются при высыхании и дают минимальную усадку.

Известковые, цементные и сложные растворы наносят на кладку только инструментами.

Глиняного раствора для печной кладки требуется от 1/10 до 1/13 объема печи, считая по наружному размеру, или до 1/8 объема укладываемого кирпича — в среднем 25 л (2,5 ведра) на 100 шт. кирпича. Глиняный раствор не должен отличаться от состава кирпича и хорошо переносить нагревание до 800-1000°, не теряя прочности и не выделяя вредных испарений. Чем меньше глины в печной кладке, тем выше ее качество. Лучшим раствором считается глина, из которой изготовляют кирпич. Для приготовления раствора можно использовать бой сырцового кирпича. Раствор должен быть пластичным. Жирный раствор, высыхая, уменьшается в объеме и растрескивается, тощий не дает достаточной прочности, плохо связывает кирпич и легко выкрашивается из швов.

Прочность глиняного раствора повышается, если на одно ведро добавить 100-150 г поваренной соли. Мелкую соль перемешивают с раствором, а крупную предварительно растворяют в воде. Иногда добавляют на ведро раствора 0,5-1 кг портландцемента, смешивая его в сухом виде или предварительно затворенным водой. Применяют такой раствор не позже чем через час после приготовления.

Для приготовления раствора используют разную глину, смешивая ее в сухом виде, затем затворяют водой. В жирную глину добавляют 0,5-5 объемных частей песка. Его просеивают через частое сито с ячейками 1,5х1,5 мм. Очень тощие глины отмучивают — промывают в воде, удаляя из них излишки песка

Если жидкость глины нормальная, добавления песка не требуется. Для приготовления глиняного раствора изготовляют дощатый настил размером 1,5х1,5 м, на который насыпают слоями глину и смачивают ее водой. Когда глина размякнет, ее несколько раз перелопачивают и сгребают в кучку в виде узкой грядки высотой 300-350 мм. Затем от нее ребром деревянной лопаты отрезают тонкие пластинки, комки при этом разбиваются, мнутся. Камни и посторонние примеси удаляют. Затем массу перелопачивают, сгребают в грядку и снова мнут лопатой 3-5 раз, пока все комки не будут разбиты.

Если в процессе работы в глину добавляют песок, насыпая его в виде широкой грядки, в ней делают углубления, затем насыпают глину слоями, смачивают ее водой и засыпают сверху песком. Выдерживают время, пока глина размякнет, затем многократно перелопачивают с песком, собирают в грядку и мнут лопатой, пока она полностью не перемешается с песком и не станет однородной. Хорошо перемешанный раствор с нужным количеством песка и воды должен сползать с железной лопаты, но не растекаться по ней, на ощупь это скользкая масса с равномерным песчаным наполнением без глиняных или песчаных сгустков. В таком растворе часто остаются крупные частицы, не позволяющие выполнить тонкие швы, поэтому во время работы его приходится все время прощупывать руками, удаляя посторонние частицы, что замедляет работу. Такой раствор целесообразно процедить через сито

Оптимальное соотношение глины и песка в глиняном растворе — 1:1 или 1:2. Количество воды — 1/4 объема глины.

Глину нормальной жирности, не требующей добавления песка, засыпают в ящик или бочку слоями и смачивают водой, где она размокает на протяжении нескольких часов. Затем ее тщательно перемешивают и процеживают через сито с ячейками 3х3 мм. Воду добавляют на рабочем месте, достигая необходимой густоты раствора.

Если в глину требуется добавлять песок, его отмеривают в необходимом количестве и просевают на сите. После размокания глины ее процеживают, добавляют песок, перемешивают и еще раз процеживают.

Четыре способа проверки качества глины

1. В 0,5 кг глины добавляют немного воды и тщательно разминают руками, пока она не вберет в себя полностью воду и не будет прилипать к рукам. Приготовив крутое тесто, скатывают шарик диаметром 40-50 мм, из такого же шарика делают лепешку диаметром 100 мм и сушат их 2-3 дня. Если на шарике или лепешке за это время появились трещины, значит, глина жирная и требует добавления песка. Если после высыхания на шарике и лепешке нет трещин, а шарик, падая с высоты 1 м, не рассыпается, значит, глина пригодна для приготовления раствора. Тощие глины не растрескиваются, но не имеют прочности, в них надо добавлять более жирные глины. Песок или глину добавляют за несколько приемов, каждый раз проверяя качество раствора.

2. Берут 2-3 кг материала, помещают в посуду, заливают водой, разминают комки и перемешивают веселкой. Если глина сильно пристает к веселке (полностью ее обволакивает), значит, она жирная, в нее необходимо добавить песок. Если на веселке остаются отдельные сгустки, глина считается нормальной, и из нее приготовляют раствор без добавления песка. Если веселка покрывается тонким слоем глины, значит, она тощая и требует добавки жирной глины.

3. 0,5 кг глины замешивают до густоты крутого теста и тщательно разминают руками. Из глиняного теста скатывают шарик диаметром 40-50 мм, помещают его между двумя гладкими дощечками и плавно нажимают на верхнюю, постепенно сжимая шарик, пока на нем не образуются трещины. Прилагаемое усилие и величина сплющивания шарика, а также характер образующихся трещин указывают на жирность глины. Шарик, изготовленный из тощей глины (суглинка), при незначительном нажиме распадается на куски. Шарик из глины более жирной, чем суглинок, при сжатии на 1/5-1/4 его диаметра дает трещины. Шарик из нормальной глины трескается при сжатии на 1/3 диаметра. Шарик из жирной глины дает тонкие трещины при сжатии на 1/2 диаметра.

4. Из такого глиняного теста, что и шарик, раскатывают руками жгутики толщиной 10-15 мм, длиной 150-200 мм и растягивают или сгибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалки диаметром 40-50 мм. Жгутик из жирной глины вытягивается плавно, постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы, а при сгибании трещины не образуются. Жгутик из нормальной глины вытягивается плавно и обрывается тогда, когда толщина его в месте разрыва становится меньше толщины жгутика на 15-20 %, а при сгибании образуются мелкие трещины. Жгутик из тощей глины мало растягивается, дает неровный разрыв, а при сгибании образуется много трещин и разрывов.

Известковый раствор

Известковый раствор приготовляют из известкового теста, песка и воды. Используют его для кладки фундаментов печей, а также труб выше кровли. Чтобы придать прочность раствору, в него добавляют цемент, а для быстроты схватывания — гипс (в штукатурных работах).

Для приготовления раствора известковое тесто процеживают через сито с отверстиями 3х3 мм, через него просеивают и песок. Если тесто получилось слишком густое, его необходимо размешать с добавлением воды. Добавляют песок и всю массу тщательно перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от качества извести: на одну объемную часть известкового теста добавляют от 0,5 до 5 объемных частей песка (обычно 2-3 части).

Для определения качества известкового раствора его перемешивают деревянным веслом в течение 2-3 мин, если раствор к веслу не прилипает, значит, он тощий; если прилипает местами в виде отдельных сгустков или покрывает весло слоем 2-3 мм — нормальный, если раствор прилипает толстым слоем, значит, он жирный. В тощий раствор необходимо добавлять известковое тесто, в жирный — песок. Известковые растворы можно хранить на протяжении нескольких суток.

Чем лучше известковое тесто, тем выше качество раствора, и наоборот. Поэтому комовую известь-кипелку гасят, заливая ее водой и выдерживая в творильных ящиках до полного гашения. От этой операции зависит качество извести и максимальный выход известкового теста. Сливать гашеную известь можно в любую посуду, но лучше в вырытую в земле творильную яму, обшитую досками, где она может храниться длительное время, если ее засыпать сверху землей слоем не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится, тем выше качество, но без доступа воздуха. Сливают известь через сито с ячейками не менее 5х5 мм.

Чтобы приготовить быстрогасящуюся известь, в гасильный ящик наливают воду на половину его высоты. Затем его в несколько приемов заполняют известью, равномерно ее распределяя. При появлении пара ее интенсивно перемешивают, разбивая отдельные куски и добавляя воду до тех пор, пока не прекратится выделение пара. В гашеную известь добавляют воду, чтобы получить однородное известковое молоко, и оставляют на некоторое время, чтобы погасились оставшиеся кусочки. Затем всю массу перемешивают и процеживают через сито.

Для гашения среднегасящейся извести в гасильный ящик насыпают известь-кипелку на четверть его высоты и заливают водой до половины слоя. При появлении пара начинают перемешивать известь, одновременно разбивая куски. Воду добавляют небольшими порциями, чтобы предупредить высыхание и перегорание извести. После прекращения выделения пара добавляют воду, все тщательно перемешивают и известковое молоко через некоторое время сливают через сито в посуду или творительную яму.

Медленногасящуюся известь насыпают в гасильный ящик на четверть его высоты, увлажняют небольшим количеством воды и выдерживают до тех пор, пока не появятся трещины и другие признаки гашения. После этого ее поливают небольшими порциями воды, соблюдая осторожность, чтобы не охладить начавшую гаситься известь. По мере гашения добавляют воду небольшими порциями и перемешивают. После гашения известь разбавляют водой до густоты известкового молока, выдерживают некоторое время и сливают через сито для хранения. В холодное время года медленногасящуюся известь для ускорения гашения заливают горячей водой.

Остатки непогасившейся извести складывают отдельно и заливают водой, оставляя на некоторое время. Часть ее при этом может погаситься. Гашеную известь рекомендуется выдержать до употребления не менее месяца: чем больше выдерживается известковое тесто, тем больше улучшается ее качество.



Растворы для печной кладки

Категория: Печи


Растворы для печной кладки

Раствор — смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. По плотности в сухом состоянии они делятся на тяжелые (1500 кг/м3 и более) и легкие (менее 1500 кг/м3). По назначению растворы бывают кладочные (для кладки кирпича, камня и блоков печей), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Заполнитель вместе с вяжущим материалом и водой создают прочный фундамент и монолитный корпус печи и дымовой трубы. Он уменьшает усадку раствора при твердении, сохраняя свой объем, а в некоторых случаях способствует повышению теплозащитных свойств раствора (например, заполнитель в виде шлака). По типу вяжущих материалов растворы подразделяются на цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известко-во-шлаковые и др.).

Простые растворы состоят из одного вида вяжущего материала и заполнителя, сложные, или смешанные,— из двух или более вяжущих (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Например, цементно-известковый раствор с соотношением 1:3:15 состоит из одной части цемента, трех частей известкового теста и 15 частей песка.

В сложных растворах объем основного вяжущего материала условно принят за единицу, остальные компоненты (вяжущие и заполнители) выражаются числами, показывающими, сколько объемных частей их берут на одну часть основного вяжущего. Основное вещество обладает более сильными вяжущими свойствами, поэтому название сложных растворов начинается с названия основного вяжущего. Например, известково-глиняный раствор в своем составе имеет два вяжущих вещества — известь и глину.

Глиняный раствор разрушается под воздействием влаги, он не пригоден для кладки фундаментов и дымовых труб над крышей. Эти части печи выполняют на известковом, цементном или известково-цементном растворе.

Глиняный раствор для кладки печей используют только в сухом месте, шов должен быть 3—5 мм. Раствор из толстого шва быстро выкрашивается, в него подсасывается воздух, который ухудшает работу печи и вызывает излишний расход топлива. Тонкие швы можно получать только из хорошей глины и тщательно перемешанного раствора, процеженного через сито с ячейками 3X3 мм. Песок для раствора должен быть мелким, крупность зерен — не более 1 мм.

Тощие растворы не обладают нужной пластичностью и крепостью, жирные — пластичны, но при высыхании образуют трещины. Наиболее пригодны для кладки растворы средней пластичности, или нормальные, в которых вяжущее и заполнитель находятся в оптимальном соотношении. Они прочны, не трескаются при высыхании и дают минимальную усадку.

Известковые, цементные и сложные растворы наносят на кладку только инструментами.

Перед приготовлением глиняного раствора глину необходимо проверить: в 0,5 кг ее добавляют немного воды и тщательно разминают руками, пока она не вберет в себя полностью воду и не будет прилипать к рукам. Приготовив крутое тесто, скатывают шарик диаметром 40—50 мм, из такого же шарика делают лепешку диаметром 100 мм и сушат их 2—3 дня. Если на шарике или лепешке за это время появились трещины, значит, глина жирная и требует добавления песка. Если после высыхания на шарике и лепешке нет трещин, а шарик, падая с высоты 1 м, не рассыпается, значит, глина пригодна для приготовления раствора. Тощие глины не растрескиваются, но не имеют прочности, в них надо добавлять более жирные глины. Песок или глину добавляют за несколько приемов, каждый раз проверяя качество раствора.

Другой способ проверки качества глины: берут 2—3 кг материала, помещают в посуду, заливают водой, разминают комки и перемешивают веселкой. Если глина сильно пристает к веселке (полностью ее обволакивает), значит, она жирная, в нее необходимо добавить песок. Если на веселке остаются отдельные сгустки, глина считается нормальной, и из нее приготовляют раствор без добавления песка. Если веселка покрывается тонким слоем глины, значит, она тощая и требует добавки жирной глины.

Можно проверить качество глины и так: 0,5 кг замешивают до густоты крутого теста и тщательно разминают руками. Из глиняного теста скатывают шарик диаметром 40—50 мм, помещают его между двумя гладкими дощечками и плавно нажимают на верхнюю, постепенно сжимая шарик, пока на нем не образуются трещины. Прилагаемое усилие и величина сплющивания шарика, а также характер образующихся трещин указывают на жирность глины. Шарик, изготовленный из тощей глины (суглинка), при незначительном нажиме распадается на куски. Шарик из глины более жирной, чем суглинок, при сжатии на 1/5—1/4 его диаметра дает трещины. Шарик из нормальной глины трескается при сжатии на 1/3 диаметра. Шарик из жирной глины дает тонкие трещины при сжатии на 1/2 диаметра.

Из такого глиняного теста, что и шарик, раскатывают руками жгутики толщиной 10—15 мм, длиной 150—200 мм и растягивают или сгибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалки диаметром 40—50 мм. Жгутик из жирной глины вытягивается плавно, постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы, а при сгибании трещины не образуются. Жгутик из нормальной глины вытягивается плавно и обрывается тогда, когда толщина его в месте разрыва становится меньше толщины жгутика на 15—20 %, а при сгибании образуются мелкие трещины. Жгутик из тощей глины мало растягивается, дает неровный разрыв, а при сгибании образуется много трещин и разрывов.

Глиняного раствора для печной кладки требуется от 1/10 до 1/13 объема печи, считая по наружному размеру, или до 1/8 объема укладываемого кирпича — в среднем 25 л (2,5 ведра) на 100 шт. кирпича. Глиняный раствор не должен отличаться от состава кирпича и хорошо переносить нагревание до 800—1000°, не теряя прочности и не выделяя вредных испарений. Чем меньше глины в печной кладке, тем выше ее качество. Лучшим раствором считается глина, из которой изготовляют кирпич. Для приготовления раствора можно использовать бой сырцового кирпича. Раствор должен быть пластичным. Жирный раствор, высыхая, уменьшается в объеме и растрескивается, тощий не дает достаточной прочности, плохо связывает кирпич и легко выкрашивается из швов.

Прочность глиняного раствора повышается, если на одно ведро добавить 100—150 г поваренной соли. Мелкую соль перемешивают с раствором, а крупную предварительно растворяют в воде. Иногда добавляют на ведро раствора 0,5—1 кг портландцемента, смешивая его в сухом виде или предварительно затворенным водой. Применяют такой раствор не позже чем через час после приготовления.

Для приготовления раствора используют разную глину, смешивая ее в сухом виде, затем затворяют водой. В жирную глину добавляют 0,5—5 объемных частей песка. Его просеивают через частое сито с ячейками 1,5Х 1,5 мм. Очень тощие глины отмучивают — промывают в воде, удаляя из них излишки песка.

Если жидкость глины нормальная, добавления песка не требуется. Для приготовления гляниного раствора изготовляют дощатый настил размером 1,5Х 1,5 м, на который насыпают слоями глину и смачивают ее водой. Когда глина размякнет, ее несколько раз перелопачивают и сгребают в кучку в виде узкой грядки высотой 300—350 мм. Затем от нее ребром деревянной лопаты отрезают тонкие пластинки, комки при этом разбиваются, мнутся. Камни и посторонние примеси удаляют. Затем массу перелопачивают, сгребают в грядку и снова мнут лопатой 3—5 раз, пока все комки не будут разбиты.

Если в процессе работы в глину добавляют песок, насыпая его в виде широкой грядки, в ней делают углубления, затем насыпают глину слоями, смачивают ее водой и засыпают сверху песком. Выдерживают время, пока глина размякнет, затем многократно перелопачивают с песком, собирают в грядку и мнут лопатой, пока она полностью не перемешается с песком и не станет однородной. Хорошо перемешанный раствор с нужным количеством песка и воды должен сползать с железной лопаты, но не растекаться по ней, на ощупь это скользкая масса с равномерным наполнением песком без глиняных или песчаных сгустков. В таком растворе часто остаются крупные частицы, не позволяющие выполнить тонкие швы, поэтому во время работы его приходится все время прощупывать руками, удаляя посторонние частицы, что замедляет работу. Такой раствор целесообразно процедить через сито.

Оптимальное соотношение глины и песка в глиняном растворе—1:1 или 1:2. Количество воды—1/4 объема глины.

Глину нормальной жирности, не требующей добавления песка, засыпают в ящик или бочку слоями и смачивают водой, где она размокает на протяжении нескольких часов. Затем ее тщательно перемешивают и процеживают через сито с ячейками 3X3 мм. Воду добавляют на рабочем месте, достигая необходимой густоты раствора.

Если в глину требуется добавлять песок, его отмеривают в необходимой дозе и просевают на сите. После размокания глины ее процеживают, добавляют песок, перемешивают и еще раз процеживают.

Известковый раствор приготовляют из известковогочтеста, песка и воды. Используют его для кладки фундаментов печей, а также труб выше кровли. Чтобы придать прочность раствору, в него добавляют цемент, а для быстроты схватывания— гипс (в штукатурных работах).

Для приготовления раствора известковое тесто процеживают через сито с отверстиями 3X3 мм, через нега просеивают и песок. Если тесто получилось слишком густое, его необходимо размешать с добавлением воды. Добавляют песок и всю массу тщательно перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от качества извести: на одну объемную часть известкового теста добавляют от 0,5 до 5 объемных частей песка (обычно 2—3 части).

Для определения качества известкового раствора его перемешивают деревянным веслом в течение 2—3 мин, если раствор к веслу не прилипает, значит, он тощий; если прилипает местами в виде отдельных сгустков или покрывает весло слоем 2—3 мм — нормальный, если раствор прилипает толстым слоем, значит, он жирный. В тощий раствор необходимо добавлять известковое тесто, в жирный — песок. Известковые растворы можно хранить на протяжении нескольких суток.

Чем лучше известковое тесто, тем выше качество раствора, и наоборот. Поэтому комовую известь-кипелку гасят, заливая ее водой и выдерживая в творильных ящиках до полного гашения. От этой операции зависит качество извести и максимальный выход известкового теста. Сливать гашеную известь можно в любую посуду, но лучше в вырытую в земле творильную яму, обшитую досками, где она может храниться длительное время, если ее засыпать сверху землей слоем не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится, тем выше качество, но без доступа воздуха. Сливают известь через сито с ячейками не менее 5X5 мм.

Чтобы приготовить быстрогасящуюся известь, в гасильный ящик наливают воду на половину его высоты. Затем его в несколько приемов заполняют известью, равномерно распределяя ее. При появлении пара ее интенсивно перемешивают, разбивая отдельные куски и добавляя воду до тех пор, пока не прекратится выделение пара. В гашеную известь добавляют воду, чтобы получить однородное известковое молоко, и оставляют на некоторое время, чтобы погасились оставшиеся кусочки. Затем всю массу перемешивают и процеживают через сито.

Для гашения среднегасящейся извести в гасильный ящик насыпают известь-кипелку на четверть его высоты и заливают водой до половины слоя. При появлении пара начинают перемешивать известь, одновременно разбивая куски. Воду добавляют небольшими порциями, чтобы предупредить высыхание и перегорание извести. После прекращения выделения пара добавляют воду, все тщательно перемешивают и известковое молоко через некоторое время сливают через сито в посуду или творительную яму.

Медленногасящуюся известь насыпают в гасильный ящик на четверть его высоты, увлажняют небольшим количеством воды и выдерживают до тех пор, пока не появятся трещины и другие признаки гашения. После этого ее поливают небольшими порциями воды, соблюдая осторожность, чтобы не охладить начавшую гаситься известь. По мере гашения добавляют воду небольшими порциями и перемешивают. После гашения’ известь разбавляют водой до густоты известкового молока, выдерживают некоторое время и сливают через сито для хранения. В холодное время, года медленногасящуюся известь для ускорения гашения заливают горячей водой.

Остатки непогасившейся извести складывают отдельно и заливают водой, оставляя на некоторое время. Часть ее при этом может погаситься. Гашеную известь рекомендуется выдержать до употребления не менее месяца: качество ее улучшается, чем больше выдерживается известковое тесто. . Цементный раствор — самый прочный, он твердеет на воздухе и в воде. Приготавливается из цемента, песка и воды. Применяется для кладки фундаментов в сырых местах или грунтах, насыщенных водой, а также труб выше кровли. Цементный раствор быстро схватывается (начало схватывания— 45 мин, конец — не позднее 12 ч). Применяется не позже часа с момента приготовления, при более длительных сроках снижает свою прочность. Марка, или прочность раствора на сжатие, бывает разная и зависит от количества составляющих материалов, а также марки цемента. Составы раствора — от 1:1 до 1:6.

Для приготовления раствора цемент и песок просеивают через сито с отверстиями 3X3 мм, отмеривая их объемными дозами. Нужное количество песка насыпают тонким слоем и сверху посыпают цементом, перемешивают до полной однородности, а иногда дополнительно просеивают через сито. В сухую смесь льют воду до нужной густоты.

Сложный раствор приготавливают из двух вяжущих и одного заполнителя: цемента, известкового теста и песка. Применяется для кладки фундаментов во влажном грунте и труб выше кровли. На одну часть цемента берут от одной до трех частей известкового теста и от шести до пятнадцати частей песка.
Раствор приготавливают двумя способами. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затем известковое тесто разводят водой до густоты сметаны. Эти материалы предварительно отмеривают точными объемными дозами. В разведенное известковое тесто добавляют приготовленную порцию цементной смеси, все тщательно перемешивают. Для получения раствора нужной густоты добавляют воду и еще раз перемешивают.

Другой способ: из отмеренного количества песка и известкового теста приготавливают раствор, насыпают в него порцию цемента и все тщательно перемешивают. Цемент можно предварительно смешать с водой до сметанообраз-ного состояния. Такой раствор пластичнее цементного, но он ниже по прочности. Его необходимо запасать в таком количестве, чтобы употреблять в дело за час с момента приготовления.

Жаростойкие бетонные смеси используют для изготовления монолитных очагов открытого огня или блоков для кладки печей и топливников. Технология приготовления — как и цементно-песчаного раствора. Применение бетона, как правило, требует сооружения опалубки и выдерживания его до 28 суток во влажном режиме. Свежеуложенный бетон (в опалубке) закрывают рогожами или стружками и обильно смачивают водой, особенно в течение первых трех — пяти дней. Хорошие результаты дает использование для этих целей полиэтиленовой пленки (паровой эффект).



Печи — Растворы для печной кладки

Смесь для кладки печи из кирпича выбор и использование

Самая полная информация по теме: «смесь для кладки печи из кирпича выбор и использование» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Для кладки используют разные виды растворов, изготовленных из глины, цемента изготавливаемые самостоятельно. Существуют готовые смеси.

Глина для кладки печей, применялась еще нашими предками. На Руси, глиняный раствор делали чистым, не использовали дополнительных компонентов, которые рекомендуют добавлять современные мастера. Но даже без соли и цемента, кладочная смесь была прочной, не растрескивалась. Причем, можно было вторично использовать печной раствор для кладки. После добавления соли и цемента, использовать глину повторно.

Конечно, у глиняного раствора есть плюсы и минусы:

  • Преимущества смеси: жаростойкость, хорошие показатели эластичности, линейное расширение, идентичное керамическому кирпичу.
  • Недостатки: небольшая прочность соединения, уменьшаемая по мере толщины слоя.

Несмотря на существующие минусы, кирпичи скрепляют глиной, а не цементом. После добавления последнего, состав одновременно теряет эластичность и приобретает прочность. Во время топки печи, кирпич и связующая смесь под действием высокой температуры, расширяются. Шов из глины с цементом растрескивается, что приводит к ухудшению тяги и потере герметичности. Возрастает вероятность попадания в помещение угарного газа.

Для кладки печи лучше брать глину, относящуюся к нормальному сорту. Жирный состав во время нагревания, уменьшается в объеме, что приводит к растрескиванию. В противоположность этому, тощий раствор остается неизменным в размерах при нагревании, но не имеет достаточной прочности, чтобы удержать кладку.

Сделать нормальный состав можно несколькими способами. Некоторые мастера смешивают разные сорта глины, чтобы получить оптимальные пропорции, другие, добавляют речной и шамотный песок.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

На выбор песка влияет характеристика глиняного раствора, а точнее то, для какой части печи планируют применять состав. Для греющихся поверхностей, не подвергающихся прямому воздействию огня, подойдет смесь глины с речным песком.

Минимальные требования к качеству наполнителя: размеры фракций не более 1*1,5мм, очищенный, без строительного и растительного мусора, и вкраплений. Песок добавляют в пропорции 1 к 4.

Отличие глиняно-песчаного раствора для кладки печи от глиняно-шамотного, в способности последнего выдерживать большую температуру нагрева (до 1300°С). Состав с шамотным песком используют для изготовления топочной камеры. Раствор разводят песком в пропорции 1 к 1 или 2 к 1, в зависимости от расположения кладки относительно топочной камеры.

Чтобы приготовить глину для кладки печи, потребуется не менее 2 суток. Спустя 24 часа после начала замачивания, раствор тщательно перемешивают лопатой или насадкой-миксером, до однородной консистенции. В полученную массу добавляется вода. Еще через 24 часа, состав повторно перемешивают. Глиняный раствор готов к использованию.

При приготовлении состава, необходимо тщательно соблюдать пропорции глиняного раствора для кладки печей. Чрезмерное количество песка, приведет к тому, что шов начнет сыпаться, а недостаток отразится на прочности кладки.

Соотношение глины и песка для кладки печи, выбирается отдельно, в зависимости от жирности материала:

  • Нормальная глина – берут пять равных порций материала, тщательно очищенных от примесей и мусора, а также без крупных частиц. В первую порцию не добавляют песок, во вторую досыпают в размере одной десятой, в третью ¼, в четвертую ¾. В пятую порцию досыпают песка 1 к 1.
  • Жирная глина – в этом случае, соотношение песка и глины в растворе для кладки печей, будет другим. Выбирают пять одинаковых частей сухого глиняного порошка. Первая порция оставляется без изменений. Во вторую добавляют 50%, в третью 100% песка. Четвертая порция разбавляется 1 к 1,5, пятая 1 к 2.

Качество готовой глины проверяют несколькими методами. Один из распространенных, скатать шарик из затвора. После высыхания, его поверхность не должна растрескаться, сыпаться.

Состав раствора для кладки печи из кирпича, подбирается, в зависимости от интенсивности нагрева конструкции. Состав из обычной глины, используется для изготовления следующих частей:

  1. Теплоаккумулирующая область – нагревается до 550-600°С. Эта часть не вступает в реакцию и взаимодействие с химическими веществами, и не соприкасается с открытым пламенем.
  2. Исток дымохода, распушка – температура нагрева достигает 400°С. Используется обычный глинопесчаный раствор.

Слой раствора должен быть не толще 3-4 мм. Чем толще шов, тем меньшая прочность будет у кладки.

Приготовление глиняного раствора – это трудоемкий процесс, требующий существенных затрат по времени. От мастера потребуется набрать глины в карьере, удалить крупные частицы и вкрапления, а также затворить материал в воде на несколько суток.

Неудобства привели к поискам альтернативных смесей для кладки кирпича. На самом деле, существует несколько типов растворов, способных заменить глину.

Альтернативная смесь для кладки печи из кирпича применяется при кладке:

  • Оголовка трубы.
  • Шейки дымохода.
  • Проходки через плиты перекрытия и кровлю.
  • Первый и второй ряд кладки.
  • Монолитный фундамент.

Компоненты для раствора – известь, цемент и шамотный песок, подбираются отдельно, в зависимости от интенсивности нагрева кладки. При изготовлении частей дымохода, в раствор для кладки печей рекомендуется добавлять жидкое стекло, увеличивающее прочность и обеспечивающее гидроизоляцию, и устойчивость к кислотной среде.

Состав кладочного раствора состоит из известкового теста и песка. Рекомендуемые пропорции 1 к 2; 1 к 4; 1 к 5. Соотношение подбирается индивидуально, в зависимости от жирности извести. Известково-песчаный раствор применяется для кладки первого и второго рядов печи.

Состав обладает следующими свойствами:

  • Способность выдерживать нагрев до 500°С.
  • Высокая прочность.
  • Не впитывает влагу. Устойчив к пропусканию дымовых газов.

ЦПС – цементно-песчаная смесь, имеет высокую прочность, но отличается незначительной эластичностью. При нагреве кирпича во время топки, швы трескаются. По этой причине, использовать цементный раствор для кладки печи не рекомендуется.

Цементно-песчаную смесь применяют для приготовления фундамента, а также кладки оголовка дымохода. На этих участках не наблюдается сильной термической нагрузки. Одновременно, оголовок дымохода и фундамент, испытывают сильное механическое воздействие, поэтому к кладочной смеси предъявляют требования, связанные с прочностью.

Особый вид раствора – по своим характеристикам немного уступает шамотной глине. Характеризируется следующими параметрами:

Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).
  • Жаростойкость.
  • Огнеупорность, достаточная для изготовления топочной камеры.
  • Газоплотность, сопоставимая с глиняным раствором.

После того как был добавлен цемент в глину, потребуется выработать раствор в течение 45 минут. По истечению данного времени, происходит схватывание и быстрое затвердение смеси.

По стоимости, раствор обходится достаточно дорого, особенно, если шамотный песок покупается, а не заготавливается самостоятельно.

В составе цементно-известкового раствора, приветствует очищенный песок, цемент и известь. Тщательно подбирают пропорции, которые меняют, в зависимости от применения состава. Для цемента М400, соотношение известкового теста и песка, составляет 1*0,2*3.

Цементно-известковая смесь используется нечасто. В основном, для укладки первых двух рядов кирпича. Допускается применение для кладки уличных печей с небольшой интенсивностью нагрева (облицовке варочной поверхности или установке металлической модели).

Кроме растворов, которые готовят самостоятельно, покупателям предлагают большое количество готовых сухих смесей, предназначенных для кладки печей. В составы добавляют пластификаторы и присадки, обеспечивающие прочность и эластичность, влаго и морозоустойчивость, и другие необходимые качества.

Кроме кладочной смеси, придется подобрать подходящий раствор для заделки швов. Некоторые компании предлагают универсальные составы, используемые одновременно для кладки и расшивки кирпича. В другом случае, во время изготовления печи швы немного углубляют, а после застывания смеси, заполняют специальной затиркой.

Ширина между кирпичами не более 3-5 мм. Большинство затирочных материалов рассчитаны на толщину не более 0,5-0,7 см. При выборе подходящей затирки, обращают внимание на следующее:
  • Где находится печь – затирки предназначены для внутренних или наружных работ. Возможности применения описаны на упаковке.
  • Цвет – современные материалы изготавливаются в широкой цветовой гамме. Покупатель сможет подобрать практически любой оттенок.
  • Толщина шва.

На упаковке приводится подробное описание характеристик и особенностей нанесения затирочной массы. Перед выбором следует убедиться, что затирка подходит по своим параметрам.

Как уже указывалось в статье, для приготовления глины потребуется сделать водяной затвор. Материал выдерживают в воде и постоянно перемешивают в течение 2-3 суток. Перед началом работ, потребуется тщательно замесить глину.

Последовательной изготовления смеси следующая:

  1. В емкость засыпают просеянную глину, слоем толщиной 15-20 см, затворяют водой. Тщательно перемешивают каждые 24 часа.
  2. В готовый раствор добавляют песок, в зависимости от жирности состава.
  3. Если необходим раствор с жидким стеклом, то добавку выливают в рабочую емкость непосредственно перед кладкой.

Размешивают глину насадкой-миксером, лопатой или строительным мастерком. Готовые смеси замешивают миксером до однородной консистенции.

После перемешивания, раствор оставляют закисать в течение 7-20 минут. После этого, повторно перемешивают смесь и приступают к работе.

Во время подготовки глины, надо определить качество материала. Для кладки подходит исключительно нормальный состав. Жирная и тощая глина, не применяются.

Печной раствор для кладки проверяется следующим образом:

  • Вовремя заготовки – жирность глины напрямую зависит от глубины залегания. Чем глубже добыча, тем тощее получится состав. Проверка выполняется на ощупь. Небольшой кусок материала размачивается водой до состояния, напоминающего пластилин. Если после добавления воды, состав рассыпается, глина тощая, ее лучше не использовать.
  • В домашних условиях – для теста берут пол литра сухой глины и 100-150 мл воды. После замешивания состава, из полученной массы вылепливаются два одинаковых шара, один из которых сплющивается в лепешку.
    Заготовки высушиваются в течение 2-3 дней. После высыхания, проверяют качество глины. Смотрят, появились ли видимые дефекты.
    Причина растрескивания кладочного раствора – большая жирность, потребуется развести смесь сухим песком. Шар из глиняной смеси достаточной плотности, не должен разбиться при падении с высоты одного метра.

Замешивать шамотную глину лучше без песка. Чистый состав лучше держит тепло, не деформируется и не трескается. Если необходимо уменьшить жирность, при вымешивании используют шамотный песок, который не снижает качества раствора.

Приготовление глины – трудоемкий и сложный процесс, который помогает существенно сэкономить денежные затраты во время кладки печи. Использование готовых заводских составов, обходится дорого, но отличается простотой приготовления и отличными кладочными характеристиками.

Расчет мощности и температуры тёплого водяного пола

Калькулятора выбора мощности отопительного котла

Калькулятор расчета количества секций радиаторов

Калькулятор расчета метража трубы теплого водяного пола

Расчет теплопотерь и производительности котла

Расчет стоимости отопления в зависимости от типа топлива

Калькулятор расчет объема расширительного бака

Калькулятор расчета отопления ПЛЭН и электрокотлом

Расходы на отопление котлом и тепловым насосом

Выбор раствора для кладки дровяных печей из кирпича

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:
  • выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
  • для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
  • при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
  • проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
  • растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
  • не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
  • после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

  • соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
  • при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
  • для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
  • для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
  • качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
  • чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Во время кладки печи большое значение имеет выбор материала для раствора. От него зависит прочность всей конструкции и ее долговечность. Неправильно выбранный или намешанный раствор может стать причиной слишком долгого просыхания печи, а также ее расползания в будущем, что не только ухудшит функциональность очага и тягу, но также приведет к попаданию в помещение угарного газа.

О чем эта статья

Для кладки печи можно использовать разные виды растворов , как изготовленные самостоятельно, так и купленные в магазине. Каждый из них обладает своими преимуществами, особенностями выбора и наведения.

Однозначно сказать, на какой раствор нужно класть печь, нельзя — для каждой области печи используется определенный вид смеси.

Если вы не желаете покупать готовые растворы по причине того, что они дорогостоящи, распределение смесей происходит следующим образом:

  1. Фундамент — или делается монолитным или выкладывается кирпичем на цементно-песчаную смесь.
  2. 2 первых ряда печи (подошва) — также применяется цементно-песчаный раствор, часто с добавлением небольшого количества извести, для придания «подошве» пластичности и прочности .
  3. Опечье , горнило, теплоаккумулирующая зона над ним, исток дымохода, распушка, могут быть выложены на обычный глиняно-песчаный раствор.
  4. Для топливника используют каолин, так как он обладает большей температурной выдержкой необходимой для топки. Особенно это актуально для печей, в которых топочная камера выложена из огнеупорного кирпича, ведь шамотная глина и этот материал обладают однородным составом, а следовательно, наилучшей адгезией.
  5. Шейка дымовой трубы и оголовок, кладутся на цементно-песчаный раствор, так эти части печи требуют особой защиты от вымывания атмосферными осадками.

С технической точки зрения для фундамента и печного дымохода подойдут смеси на основе извести. Но известь вредна для кожи и дыхательных путей, поэтому не используется для кладки внутри помещений.

Используется для опечья , дымохода внутри помещения, распушки. Можно также выкладывать на этот него горнило, если печь низко либо среднетемпературная.

  • Стоит материал недорого, в отдельных случаях его можно добыть бесплатно ;
  • Экологически чист ;
  • Жаропрочен и жаростоек ;
  • Пластичен.

Минусы — долгая подготовка материалов к эксплуатации, использование в печах низкого или среднего прогрева либо только в «теле» печи, исключая топливник.

Песок можно купить в строительном магазине или добыть самостоятельно. Нужно использовать речной (намывной) либо карьерный (среднезернистый), очищенный от пыли и мусора при помощи метода просеивания через сито, с диаметром отверстий не менее 1,5 мм. Однако даже просеивание часто не спасает от присутствия примесей, ухудшающих качество будущего раствора, поэтому требуется дополнительная его обработка.

  1. Возьмите трубу, примерно 2 см диаметром и длиной в 6 см. Также можно использовать обычную пластиковую бутылку из-под напитков.
  2. К низу трубы делается подвод шланга, а полость заполняется песком примерно на треть.
  3. Обеспечьте подачу воды через шланг, таким образом, чтобы песок не вымывался, а грязная вода с всплывшими примесями, переливалась через края трубки или бутылки.
  4. Процедура длится до тех пор, пока вода не будет практически прозрачной.
  5. Песок нужно просушить, выложив его на чистую пленку .

Глина — материал, состоящий из минерала каолинита. Ее можно добыть на собственном участке или спросить у кого-либо из местных жителей, кто недавно рыл яму для каких-либо целей.

Обычную глину также можно купить в магазине . Она продается в фасовке, в герметично закрытых мешках. Однако это вовсе не означает, что ее сразу можно использовать в кладке. Перед этим обязательно просейте ее через сито и определите жирность нижеизложенным способом.

Верхний пласт глинистых залежей обычно смешан с землей и другими нежелательными в кладке примесями с плохой адгезией. Оптимальным выбором считается пласт глинистых залежей с глубины 2 — 3 метра.

Однако и это не все критерии для выбора. Слишком тощая глина рассыпчата, слишком жирная при высыхании растрескается и даст усадку. Определить, подходящий ли перед вами материал, можно опытным путем .

  1. Скатайте из мокрой глины 2 шарика, диаметром, примерно 5 см.
  2. Один сомните в виде лепешки , а второй, так и оставьте.
  3. Положите образцы сохнуть в естественных условиях, без доступа жара, ветра и атмосферных осадков.
  4. Через 3 дня осмотрите их. Если на лепешке или шарике появились трещины, значит глина жирная и стоит взять либо другую, либо истощить ее добавлением большего количества песка при изготовлении раствора.
  5. Шарик нужно бросить на пол, с высоты 1 метр. Если он разбился, в материале много органики и лишних примесей. В идеале, он должен полностью сохранить свою форму.
  • Жирная глина/песок — 1/2 ;
  • Подходящая глина/песок — 1/1.

Считается, что «тощую» глину использовать можно, уменьшив количество добавляемого в нее песка. На практике эти действия малоэффективны, хорошей адгезией она обладать все равно не будет.

Процедура приготовления выглядить следующим образом:

  1. Для приготовления раствора высыпьте в чистую емкость глину и добавьте немного чистой воды. Размешайте и оставьте на 2 суток для размокания, периодически помешивая.
  2. Протрите раствор через сито, с ячейками в 2–3 мм.
  3. Добавьте песок в указанной выше пропорции и размешайте. Воду вливайте постепенно, консистенция стандартна — «густая сметана». Раствор однородный, он должен сползать с кельмы плавно, а не падать и не прилипать.

Раньше в смеси для кладки печи добавляли соль. Делалось это с целью изгнания нечисти от домашнего очага. Позже люди забыли, зачем клали соль, сложилось распространенное заблуждение, что она усиливает прочность раствора. На самом деле, кроме высолов на поверхности, которые вам придется годами ежедневно оттирать с кирпича, ничего хорошего вы не получите от таких экспериментов.

Шамот — это белая каолиновая глина прошедшая термическую закалку под воздействием высоких температур. Цвет ее — кремово-белый либо серо-коричневый.

Подходит для любой области печи от опечья до конца «тела», однако стоит дорого и используется с шамотными песком и кирпичом из-за одинакового коэффициента температурного расширения, поэтому на него выкладывают обычно только топливники в высокотемпературных устройствах и для долговечности конструкции в любой печи.

  • Жаропрочность до 1800 градусов ;
  • Надежность в эксплуатации.

Минусы — высокая стоимость компонентов, невозможность изготовления в домашних условиях.

Можно приобрести в любом специализированном магазине. Разумеется, на упаковке указано как правильно его наводить, но если такой информации нет — инструкция ниже.

При выборе шамота, обратите внимание на особые знаки на его упаковке. Буква «У» означает — утилизованный и такая смесь для печи не подойдет .

Если вы покупаете готовую смесь, берите ту, на которой указано, что она состоит из шамотной глины и такого же песка фракции до 0,5 мм.

  1. Засыпьте порошок в емкость ;
  2. Залейте чистой водой, пока порошок полностью под ней не скроется ;
  3. Оставьте в таком виде на 3 дня периодически помешивая ;
  4. По прошествии этого времени как следует размешайте смесь ;
  5. По необходимости добавьте воду или порошка столько, чтобы при размешивании получилась консистенция густой сметаны.

Смешивайте каолин исключительно с шамотным песком, так как у них одинаковое температурное расширение.

Шейку дымовой трубы, оголовок и фундамент печи, выкладывают на цементно-песчаный раствор. Конечно, пластичность и температурная выдержка у него хуже, чем у глины, зато он хорошо держит всю конструкцию печи в фундаментной кладке и не расплывается под воздействием атмосферных осадков на дымоходе.

Тело печи, горнило, другие части конструкции, подвергающиеся высокотемпературному воздействию, на цемент класть строго не рекомендуется!

Для печной кладки берут цемент с маркировкой М 400–600.

Пропорции с песком — 1/6 или 1/3. песок отбирается по тому же принципу, что и для глиняного раствора.

Для увеличения прочности, часто добавляют известь. Пропорции цемент, известь, песок — 1/1/6 или 1/3/6 .

Конечно, удобнее воспользоваться готовыми кладочными смесями, которые нужно будет лишь разбавить водой и размешать по инструкции. Преимущество очевидно , не нужно намывать песок, просеивать компоненты, ждать набухания глины. Многие из них даже ускоряют процесс кладки, так как обладают быстрой схватываемостью . Но если у вас ограничен бюджет, воспользуйтесь более дешевым вариантом, изложенным выше.

К готовым кладочным материалам относятся порошкообразные смеси и клеи для кладки печей.

Специальные порошкообразные смеси для кладки печей. Обычно это приготовленные, стандартные растворы для кладки — глиняные (глина-песок, шамотные смеси), цементные, известковые, требующие разведения водой.

  • Компоненты уже отобраны и очищены ;
  • Обычно добавляются специальные модификаторы, улучшающие пластичность, прочность, жаростойкость ;
  • Информация об области использовании и наведении есть на упаковке.

Минусы — обходятся дороже, чем самостоятельное изготовление.

При покупке смеси обращайте внимание на ее консистенцию. Не покупайте смеси с комочками, открытые пачки с рук или те, что хранились в сомнительных условиях.

  • Информация о растворе есть на упаковке, в том числе , рецептура его изготовления ;
  • Приготовление раствора занимает около получаса ;
  • Быстро схватываются ;
  • Отличная прочность и огнестойкость.

Минусы — высокая стоимость.

Клеевые смеси делятся на 3 типа:

  1. Глина+цемент, песок, пластификатор шамотное волокно. Выдержка до 1200 градусов. Самый дешевый вид жаростойкого клеевого материала. Однако у него слабая адгезия и невозможность подгонки кирпича, без снижения прочности Ставить на такую смесь кирпич необходимо сразу ровно, что под силу только опытным печникам.
  2. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор жидкое стекло. Средний по цене, зато обладает хорошей цепкостью, держит температуры до 1360 градусов. Минусы — недолговечен. Срок службы — 25 лет.
  3. Алюмосиликатный цемент+глина, кварцевый песок, пластификатор талькохлоритовая мука. Отличная адгезия, прочность, жаростойкость до 1500 градусов. Минус — высокая цена.

Если вы никогда ранее это не делали и не видели на практике, наш совет таков — пригласите человека, обладающего опытом в этой сфере. В отличие от каминов, печи задерживают в дымовой трубе продукты сгорания и малейшая трещина из-за неправильно намешанной кладочной смеси, практически гарантирует отравление людей угарным газом, а иногда развал кладки и пожар.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 28

7 способов предотвратить растрескивание глины, высушенной на воздухе

ВНУТРИ: узнайте 7 простых советов, которые помогут предотвратить растрескивание глины Air Dry Clay во время следующего поделки. Также узнайте о некоторых причинах, по которым ваши глиняные проекты могут давать трещины.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Смотрите мое полное раскрытие.

Почему Air Dry Clay трескается?

Если вы очень часто использовали Air Dry Clay, вы знаете, что со временем и на воздухе глина начнет высыхать и тем самым затвердевать.По мере высыхания глины вы иногда будете замечать образование небольших трещин. У меня было так много писем с вопросами: « О, нет. Почему мой Air Dry Clay трескается ??»

Сначала вы можете захотеть впасть в панику, опасаясь, что ваш проект медленно превращается в катастрофу! Но будьте уверены, есть несколько простых советов по ремонту и восстановлению вашего проекта. Продолжайте читать, чтобы узнать о моих советах по сухой глине на воздухе , которые предохраняют глину от растрескивания. Вас также может заинтересовать мой пост о советах, методах и рекомендациях по использованию глины Air Dry.

 

Воздушно-сухая глина — это натуральная глина, которая добывается из земли и затвердевает при высыхании. Для отверждения глины, высушенной на воздухе, не требуется, и она обычно имеет минимальную усадку. Дополнительным бонусом является то, что очистка после обработки воздушно-сухой глиной также довольно проста.

Легко ли трескается глина Air Dry Clay?

1. Ключ номер один к предотвращению, а затем исправлению растрескавшейся глины – это быстро замечать трещины и сразу же их устранять. Если вы начинаете замечать несколько небольших трещин, лучше не ждать, пока глина полностью высохнет, чтобы заделать ее. Обязательно следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы выполнить быстрые действия с глиной и вернуть свой проект в нужное русло!

Несколько причин, по которым ваша глина трескается при высыхании:

2.  Air Dry Clay — это, прежде всего, продукт на водной основе, и чем дольше он находится вне упаковки и на открытом воздухе, тем больше влаги из него испаряется. Чаще всего причиной появления мелких трещин является влага, испаряющаяся из глины.Это очевидная проблема, если вы используете глину AIR DRY, а воздух постепенно приводит к образованию трещин.

Обязательно храните сухую на воздухе глину в герметичном контейнере. Я использую пакеты с застежкой-молнией размером в галлон, чтобы хранить всю свою глину и сохранять ее максимально свежей. Я также видел, как многие люди использовали тарелки или другие воздухонепроницаемые контейнеры для хранения глины, чтобы предотвратить ее слишком быстрое высыхание.

Разноцветная глиняная голова животного пошаговое фото

3.  При создании чего-либо из воздушно-сухой глины иногда можно раскатать или сделать что-то слишком тонкое. Когда глина начинает высыхать на открытом воздухе, более тонкие кусочки глины могут немного начать трескаться. Сделайте все возможное, чтобы каждая часть вашей работы была толщиной более 1/4 дюйма. Сохранение постоянной толщины глиняного куска помогает предотвратить растрескивание.

Как предотвратить растрескивание глины Air Dry Clay во время работы:

4. Добавление слишком большого количества воды в самодельную воздушно-сухую глину иногда может привести к ее растрескиванию.Делайте все возможное, чтобы глина оставалась влажной во время работы, но не слишком насыщенной водой. Если у вас слишком много воды, я рекомендую дать вашей глине высохнуть в течение часа или двух, прежде чем продолжить.

Геометрическая глиняная подставка для карточек с пошаговыми фото


5. Когда вы соединяете два куска глины вместе, это может быть очень склонным к растрескиванию в дальнейшем. Обязательно соедините каждую часть вместе, чтобы обе части были одинаково сухими. Также вы можете надрезать кусочки (сделать крестообразную штриховку с помощью зубочистки или острого глиняного инструмента) на соединяемых поверхностях для лучшей адгезии.

6. Используйте смесь типа «шликера», которая действует как глиняный клей при склеивании двух деталей вместе. «Slip» — это разбавленная водой глиняная паста, представляющая собой комбинацию глины и воды, которые вы смешиваете вместе.

Пластилин TDAY Баннер фото

7. После того, как вы создали свою глиняную фигурку, следите за ней, пока она сохнет. Поместив его в шкаф для просушки и переворачивая каждые несколько часов, чтобы открыть другую сторону, вы помогаете изделию высохнуть более равномерно.

И если вы ищете, как сделать твердую глину снова мягкой, это так просто.

 Если вы используете глину, сухую на воздухе, и она начинает затвердевать до того, как вы будете готовы к тому, чтобы высохнуть, вы можете просто добавить немного воды в пакет с застежкой-молнией и поместить глину внутрь. Он может стать слишком влажным, но вы можете немного «подсушить» его бумажным полотенцем или просто дать ему снова немного подсохнуть на воздухе.

Ищете лучшие СОВЕТЫ, ТЕХНИКИ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ СУХОЙ НА ВОЗДУХЕ ГЛИНЫ? Не смотрите дальше.


Вам также может понравиться:

5 советов по хранению воздушной сухой глины

Как избежать трещин при запекании полимерной глины

Трещины испортят внешний вид вашего творения из глины, исказят ваши рисунки и повредят долговечности вашего проекта.Они могут выглядеть как большие трещины, которые распространяются по большей части вашего изделия, или они могут проявляться как маленькие тонкие трещины, которые появляются на поверхности глины. Чтобы предотвратить образование этих трещин, вам необходимо знать лучшие методы запекания полимерной глины без трещин.

Узнайте больше о том, как защитить запеченную полимерную глину от растрескивания, а также о различных советах по правильному запеканию.

шагов к запеканию полимерной глины без трещин

Предотвратить растрескивание полимерной глины не так уж и сложно.С помощью нескольких простых приемов вы можете забыть о потрескавшейся глине. Ниже вы можете узнать больше о том, как предотвратить растрескивание запеченной полимерной глины в духовке.

1. Полностью подготовьте глину

Необработанная глина имеет гораздо более высокую вероятность растрескивания, когда вы помещаете ее в печь и подвергаете воздействию высоких температур. Из-за того, что недостаточно тщательно кондиционировать глину, вы должны убедиться, что она полностью кондиционирована, прежде чем помещать ее в печь.

Кондиционирование включает замешивание и нагревание полимерной глины, чтобы подготовить ее к использованию. Вы можете завершить процесс кондиционирования вручную или с помощью машины для кондиционирования глины. Количество необходимого времени отверждения будет зависеть от толщины глины и марки глины.

Цеховая машина для кондиционирования глины

2. Проверьте наличие пузырьков воздуха

После кондиционирования глины следует проверить ее на наличие пузырьков воздуха, которые могут вызвать трещины. Поскольку эти пузырьки воздуха часто образуются в процессе кондиционирования, необходимо принять меры для предотвращения их появления.

Один из шагов, который вы можете предпринять, чтобы предотвратить появление пузырей, — это разорвать пластилин вместо того, чтобы складывать его, чтобы глина не захватила воздух. Если вы видите какие-либо пузырьки, образующиеся во время кондиционирования, немедленно лопните или разрежьте их, так как они могут спрятаться в глине, если их не остановить. Вы также можете растянуть или потянуть за лист глины, чтобы выпустить воздух из материала.

3. Поддерживайте постоянную температуру

После того, как вы поместите глину в печь, поддерживайте постоянную температуру, чтобы предотвратить образование трещин.Во многих настольных духовках отсутствуют надлежащие уплотнения, обеспечивающие постоянную температуру. Отсутствие уплотнений может привести к резкому колебанию температуры в вашей духовке, когда температура вашей духовки падает, а затем резко повышается. Эти колебания температуры могут привести к неравномерному пропеканию и растрескиванию глины.

Чтобы убедиться, что ваша духовка поддерживает постоянную температуру, вы можете приобрести термометр для духовки. Этот термометр даст вам более точные показания, чем ваш дисплей, и покажет, можете ли вы доверять своей печи в правильном выпекании глины.

Помимо того, что в духовке должна поддерживаться постоянная температура, вы должны убедиться, что вы не запекаете глину при температуре, превышающей рекомендуемую, так как глина может подгореть. Он также может сгореть, если вы поместите глину слишком близко к нагревательным элементам духовки. Поместите глину в центр духовки, чтобы она не слишком тесно взаимодействовала с жаром.

Советы и рекомендации по запеканию полимерной глины

Помимо перечисленных выше шагов по предотвращению трещин при запекании полимерной глины, есть еще несколько сведений, которые помогут вам правильно запечь полимер.Вы можете не знать температуру или время, необходимое для запекания глины, поэтому крайне важно узнать, как убедиться, что ваша глина выходит правильно.

Ниже приведены некоторые распространенные вопросы, которые обычно возникают у ремесленников при запекании полимерной глины.

  • При какой температуре запекать глину? Для всех глин, представленных сегодня на рынке, не существует заданной температуры. Вы всегда должны придерживаться температуры, указанной на упаковке. Производители разрабатывают свои глины по специальному рецепту, поэтому очень важно придерживаться их спецификаций.Невыполнение этого требования может привести к растрескиванию или возгоранию глины.
  • Ускорит ли выпекание моего изделия более высокая температура?  Чтобы избежать пригорания, никогда не выпекайте глиняные изделия при более высокой температуре, чем указано на упаковке глины. Более высокая температура также приведет к разрушению и разрушению полимерной глины.
  • Как долго нужно запекать полимерную глину? Вы должны следовать инструкциям на упаковке глины, чтобы узнать, как долго ее запекать. Как и температура духовки, время будет зависеть от состава глины компании и толщины вашего творения, поэтому очень важно, чтобы вы придерживались спецификаций упаковки.
  • Можно ли запечь глину в микроволновой печи? Не пытайтесь использовать микроволновую печь для обжига глины. В микроволновых печах трудно установить температуру, и у них также есть горячие точки. Если вы поместите глину в микроволновую печь, она может в конечном итоге подвергнуться термическому разрушению, что может привести к образованию дыма и обугливания.
  • На что наносить пластилин? Когда вы запекаете глину, положите ее на металлический лист, жаростойкое стекло, керамическую плитку, учетную карточку, алюминиевую фольгу или рабочий коврик Sculpey для духовки.
  • Вам нужно запекать полимерную глину? Да, вы должны запечь полимерную глину. Этот материал не подходит для сушки на воздухе и не затвердеет полностью, если вы никогда не запекаете его. Запекание полимерной глины обеспечивает правильное отверждение и предотвращает растрескивание.
  • Что делать, если я выпекаю полимерную глину двух марок? При выпечке нескольких марок глины всегда выпекайте при более высокой температуре и в течение более длительного времени из двух.

Выберите высококачественную полимерную глину от Sculpey

Теперь, когда вы знаете, как запекать полимерную глину, чтобы она не трескалась, вы должны быть готовы приобрести высококачественную полимерную глину для своего следующего проекта. Sculpey гордится тем, что предлагает ремесленникам, независимо от уровня их квалификации и возраста, лучшую полимерную глину на рынке. Мы предлагаем многочисленные цветовые палитры, а наши глины отличаются невероятной прочностью и гибкостью. Помимо наших высококачественных глин, мы также предлагаем множество инструментов из полимерной глины для работы с материалом и воплощения вашего видения в жизнь.

Просмотрите наши изделия из глины, чтобы найти лучший вид для вашего следующего творения. Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами, и один из наших представителей будет рад помочь.

Как управлять процессом сушки глины

Процесс сушки глины является одним из наиболее важных этапов производства керамики. Пренебрежение процессом сушки может привести к растрескиванию или выпадению насадок. В сегодняшнем посте отрывок из ее книги Мастерство ручного строительства, Саншайн Кобб дает несколько отличных советов о том, как управлять процессом сушки глины, чтобы избежать катастроф! -Дженнифер Поэллот Харнетти, редактор.


Как предотвратить высыхание детали во время работы? В большинстве студий вашим основным инструментом будет простой мягкий пластиковый лист (я рекомендую использовать пластик в химчистке). Чем дольше вы оставляете деталь на открытом воздухе, а не под пластиком, тем быстрее он высохнет.

Процесс сушки глины: окружающая среда

Помимо покрытия (или раскрытия) вашей работы, самым большим фактором, влияющим на скорость высыхания вашей работы, является ваша студия. Мне посчастливилось жить в местах с сухим климатом, поэтому работа быстро и равномерно высыхает, если не подвергается воздействию направленный воздух (например, кондиционер или вентилятор).Что мне нравится в сухом климате, так это то, что вы можете работать над несколькими предметами одновременно, легко переходя от одного к другому, когда каждый будет готов. Тем не менее, работа всегда может засохнуть. быстрый.

Если вы живете во влажной среде, работа может занять некоторое время, чтобы высохнуть. Я обнаружил, что покрытие проектов пластиком в условиях высокой влажности может привести к тому, что они станут полностью пропитанными, поглощая атмосферный конденсат, и горшки будут казаться более влажными, чем когда вы их сначала завернули. Скорее всего, вам все равно придется закрывать части, когда вы оставляете их на ночь, и вам, возможно, придется вернуться в студию пораньше, чтобы раскрыть их, если вы хотите добиться прогресса в их завершении.

Процесс сушки глины: влажные и сухие ящики

Скорее всего, если вы какое-то время занимались керамикой, вы видели, как люди используют пропановую горелку или тепловую пушку для ускоренной сушки незавершенных работ. Использование горелки или тепловой пушки может быть очень заманчивым, и каждый из них может быть отличным инструментом, если использовать его осторожно. Я часто использую факел на ранних стадиях формы, чтобы основа затвердела, чтобы я мог продолжить строительство (1).

 

Вот несколько передовых методов:

  • Держите объект в движении (предпочтительно на обвязочном круге) при нагреве.
  • Помните о том, насколько близко вы подпускаете пламя или тепловую пушку к форме.
  • После того, как вы нагрели форму, дайте ей немного отдохнуть, чтобы влага в глине выровнялась (вода мигрирует, а глина немного пропарится).

Чего следует избегать:

  • Не нагревайте глину, которая склонна к растрескиванию или имеет особенно тонкую форму.
  • Не нагревайте поверхность, на которой будет производиться крепление в будущем.
  • Не нагревать шов.Он начнет расползаться.
  • Не нагревайте слишком сильно одно место. Цель состоит в том, чтобы высушить изделие как можно более равномерно.
  • Не обожгись! Я предпочитаю пропановую горелку с курком, который при отпускании отключает нагрев. Тепловые пушки могут показаться более безопасными; однако, как только они нагреваются, местами остаются горячими. Я видел, как многие люди случайно сжигали вещи, поднесенные слишком близко к горячему фену, или забывали, что инструмент все еще горячий, несмотря на отсутствие открытого пламени.

Процесс сушки глины: Быстрая сушка, все сделано правильно

Я нашел один метод быстрой сушки, который, кажется, работает лучше, чем просто оставлять изделие в сухом помещении.Однако для этого требуется наличие собственной печи или разрешение техника или менеджера вашей студии.

Поместите лист пластика, предназначенного для химчистки, на изделие, неплотно покрывая форму, но убедившись, что он покрывает всю деталь сверху донизу, и надежно заправьте пластик под деталь. Вентилируйте полиэтиленовый пакет сверху (для этого идеально подходят пакеты из химчистки, так как в большинстве из них уже есть отверстие для вешалки). Теперь либо поместите изделие в сушильный ящик, либо в печь, установленную на температуру 180–200 ° F (82–93 ° C), и оставьте на столько часов, сколько необходимо, чтобы изделие высохло.(Тем не менее, не нагревайте деталь до точки кипения, иначе она взорвется.) Приблизительно один час на полдюйма толщины стенки — это стандартное время сушки или схема выдержки, которую я рекомендую. Примечание: Это следует делать только для работ, которые плохо поддаются равномерному высыханию, или работ, требующих длительного периода сушки.

Фотографии: Тим Робинсон.

Выдержки из книги Mastering Hand Building автора Sunshine Cobb и опубликованы Voyageur Press, подразделением The Quarto Group.Чтобы узнать больше, посетите  www.quartoknows.com/books/9780760352731/Mastering-Hand-Building.html . Книгу можно приобрести в магазине Ceramic Arts Network по телефону https://mycan.ceramicartsnetwork.org/s/product-details?id=a1B3u000009udr1EAA .

** Впервые опубликовано в 2020 г.

Самодельная глина для лепки воздушной сушки {также известная как глина из пищевой соды}

Несколько лет назад во время одного из наших ежегодных занятий по изготовлению рождественских украшений мы открыли для себя прекрасную глину из пищевой соды.С тех пор украшения из соды и глины стали обычным явлением в нашем доме – и не только на Рождество! Мы использовали самодельную глину для лепки во всех видах проектов, а в этом году мы используем ее для двух новых проектов: что-то на весеннюю тематику и что-то на пасхальную тематику {так что следите за новостями!} я не использовал его раньше, я очень рекомендую попробовать. Для этого требуется всего 3 основных кухонных ингредиента, его можно использовать для всех видов проектов, и он высыхает на воздухе за пару дней.

На протяжении многих лет мы экспериментировали с несколькими вариациями рецепта {и даже сделали пряничную версию!}, и, честно говоря, всегда получалось. При этом все наши вариации состояли из трех основных ингредиентов — кукурузного крахмала {он же кукурузный крахмал на другом конце света}, пищевой соды {также известной как бикарбонат соды или бикарбонат соды — разрыхлитель не подойдет !! } и вода, и есть рецепт, который мы используем чаще, чем любые другие, только потому, что его действительно легко запомнить.

Чтобы сделать глину, просто отмерьте ингредиенты в кастрюле среднего размера и включите элемент на средний (или средне-слабый) огонь, затем постоянно помешивайте.

По мере нагревания смесь начинает густеть. Вам нужно, чтобы она приобрела консистенцию пюре или взбитого картофеля. .. Продолжайте помешивать и переворачивать смесь, пока не дойдете до этой точки, а затем немедленно снимите ее с огня. {Две вещи, которые следует отметить: у вас не должно быть лишней воды, плавающей на дне горшка, когда вы закончите, и если вы собирались ошибиться на более влажную или более сухую сторону вещей, я бы ошибся на более влажную сторону как более сухое тесто, кажется, чаще трескается в процессе сушки.}

Дайте смеси остыть в кастрюле в течение нескольких минут или до тех пор, пока вы не сможете обращаться с ней, не обжигаясь. Когда сможете, высыпьте содержимое кастрюли на чистую столешницу, быстро сформируйте из него шар и заверните его во влажное кухонное полотенце или ткань.

Дайте ему остыть примерно 15 минут.

Когда он достаточно остынет, разверните глину из пищевой соды и хорошенько его разомните. Это сделает тесто красивым и гладким и уберет остатки липкости.

Теперь вы готовы творить! Из глины можно сделать практически что угодно, но вот несколько вещей, которые мы узнали за эти годы…

1) Когда тесто не используется, его следует завернуть во влажное полотенце, чтобы оно не высохло раньше, чем вам нужно.

2. В процессе сушки более толстые изделия склонны к большему растрескиванию, поэтому по возможности старайтесь, чтобы ваши творения были на более тонкой стороне. Обычно мы стремимся к толщине 0,75–1 сантиметра.

3. Пергаментная бумага — твой друг! Поскольку глина из пищевой соды намного мягче, чем купленная в магазине глина для лепки, она может быть немного более хрупкой. Поместите кусок пергаментной бумаги по обе стороны от глины, когда раскатываете ее, это действительно помогает!

4. Вы хотите, чтобы процесс сушки был медленным , чтобы избежать растрескивания. Другими словами, лучше всего сушить на воздухе, а лучше всего вдали от источника тепла. В Кувейте, где стоит жаркая погода и постоянно работает кондиционер, мы накрывали поднос с украшениями едва влажным полотенцем, чтобы замедлить процесс высыхания.Аккуратно переворачивайте украшения время от времени.

5.  После того как ваши изделия высохнут, их можно украсить практически любым способом! Своих мы расписали акрилом и акварелью, покрыли клеем и обмакнули в глиттер, разрисовали маркерами и маркерами, приклеили украшения. Все идет!

Хорошо, теперь время рецепта…

Самодельная глина для лепки воздушной сушки {из пищевой соды}

  • 2 стакана пищевой соды
  • 1 стакан кукурузного крахмала
  • 1 1/4 стакана воды

Поместите все ингредиенты в кастрюлю на средний огонь.Почти постоянно помешивайте смесь, пока она не загустеет и не приобретет консистенцию взбитого пюре. Дайте остыть, а затем вымесите, пока оно не станет гладким и перестанет быть липким. Сделанный! Теперь создайте!

 

Нужны идеи? Вот несколько наших любимых проектов с глиной из пищевой соды прошлых лет…

сувениры с отпечатками ладоней

глиняные украшения с монограммами

украшение в виде сердца с отпечатками пальцев

 

 

Вы следите за нами в социальных сетях? Найдите нас на:
Facebook  | Инстаграм  | Пинтерест  | Твиттер

 

Мы будем рады видеть вас!

 

 

Нравится:

Нравится Загрузка. ..

Советы по сушке глины на водной основе – Без трещин и взрывов!

Советы по сушке глины на водной основе

— никаких трещин и взрывов!

Растрескивание глины на водной основе может быть вызвано любой из множества проблем, но обычно включает одно или несколько из следующих условий:

* Если внутри находится жесткая арматура , которая не разрушится во время высыхания детали, то глина вокруг арматуры растрескается. Решение — не иметь арматуры внутри или использовать скомканную газету, которая «даст»

* Если изделие высохнет слишком быстро или останется сохнуть на открытом воздухе, оно треснет.Внешние слои высыхают быстрее, чем внутренние, и поскольку глина сжимается при высыхании, внешние слои трескаются. Решение состоит в том, чтобы медленно высушить деталь , покрытую пластиком .

* Если глина не имеет поддержки в определенных местах, вес может привести к растрескиванию изделия под нагрузкой. Решение состоит в том, чтобы подпирать любую часть, которая имеет тенденцию провисать, с помощью кусков дерева или другой твердой конструкции, пока эта часть не высохнет или не станет очень твердой и не будет поддерживать себя.

* Если деталь не полностью высохла при обжиге, выходящий пар растрескает глину.Решение состоит в том, чтобы убедиться, что глина сухая. Поместите его в пакет для запекания индейки в духовку и включите ее примерно на 180 градусов на ночь, затем выключите духовку. Если вы видите пар на внутренней стороне пакета, кусок недостаточно сухой для сжигания. Деталь, которая просто треснет или сломается, может быть легко отремонтирована. Кусок, который взрывается в пыль, не может. Сделайте в пакете дюжину отверстий, а затем запекайте в духовке при температуре 180 градусов в течение всего дня. Выключите его на ночь и оставьте сидеть. Продолжайте делать это до утра, когда вы проверите, что внутри пакета нет водяного пара.Потом, когда он полностью высохнет.

* Если во время лепки вы положите слишком сухую глину поверх сухой глины для кожи, новая глина не будет прилипать к существующей глине и будет иметь тенденцию отделяться и трескаться. Решение состоит в том, чтобы всегда держать деталь, над которой вы работаете, , красивой и влажной , а к добавляйте только действительно влажную глину во время моделирования, чтобы она «приклеилась» к существующей глине и образовала связь.

* Если сделать деталь толстой и при быстром наращивании начальных слоев внутри глины окажется воздух, то при обжиге деталь лопнет.Решение состоит в том, чтобы сформировать начальную массу, затем, пока глина еще достаточно мягкая, лопаткой глину разбить все пузырьки воздуха, а затем построить еще несколько слоев влажной глиной. Кроме того, при густом обжиге глина должна быть глиной, содержащей грог, и обжиг должен начинаться медленно в течение как минимум дня. Если температуру поднять слишком быстро, глина может лопнуть. В противном случае кусок должен быть вырезан и выдолблен примерно до 1/2 дюйма одинаковой толщины и проколот отверстий внутри глины, как указано в типичном классе керамической глины.При соединении половинок пластилин должен быть очень влажным, а открытые края должны быть надрезаны, иначе пластилин растрескается вдоль шва из-за проблем с неправильным сцеплением, упомянутых в предыдущем пункте.

* EM217 — это только пластилин для лепки, и его никогда не следует оставлять высыхать до твердой кожи, так как его нельзя обжигать. Это очень тонкая глина без грога, и она почти наверняка треснет, если ее оставить сохнуть. Его можно формовать, пока он еще влажный.

 

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Сколько времени сохнет глина на воздухе?

..Реклама.. ПРОДОЛЖИТЬ ЧТЕНИЕ НИЖЕ

Воздушно-сухая глина начинает сохнуть, как только она подвергается воздействию воздуха. Как правило, для полного высыхания воздушно-сухой глины требуется не менее 24 часов (до недели для некоторых проектов), хотя эпоксидные глины затвердевают быстрее и высыхают всего за несколько часов.

Как ускорить высыхание глины на воздухе?

Итак, как быстрее высушить воздушно-сухую глину? Короткий ответ: вы можете высушить глину на воздухе в духовке.Просто поместите свою скульптуру на противень, покрытый пергаментной бумагой, поместите свою скульптуру в духовку (держите дверцу духовки широко открытой), а затем нагрейте духовку до 200 градусов по Фаренгейту .

Можно ли запекать глину на воздухе, чтобы она высыхала быстрее?

Можно ли запекать глину на воздухе, чтобы она высыхала быстрее? Ответ: Вы можете использовать печь на очень низкой температуре, чтобы глина затвердела быстрее . Я использовал небольшую конвекционную печь, чтобы ускорить сушку изделий из обычной глины.Установите духовку на 175 градусов и приоткройте дверцу.

Как узнать, что глина высохла на воздухе?

Обычно глина, сухая на воздухе, становится сухой на ощупь через 24 часа . Чем гуще глина, тем больше времени потребуется для ее полного высыхания.

Можно ли красить глину, высушенную на воздухе, до того, как она высохнет?

Можно ли красить глину, высушенную на воздухе, до того, как она высохнет? Короткий ответ: нет, не следует . Если вы покрасите воздушно-сухую глину до того, как она высохнет, глина может слегка деформироваться в той области, где вы ее нарисовали.Краска также может привести к неравномерному высыханию глины, что, в свою очередь, может привести к трещинам, если вам не повезет.

Легко ли ломается глина, высушенная на воздухе?

Недостаток строительства из воздушно-сухой глины заключается в том, что она может быть хрупкой. Тонкие дополнения, такие как ноги, пальцы и уши, легко отламываются . … Использование таких вещей, как проволока, ершики для труб или стержни для дюбелей вместо пальцев, длинных тощих ног или ресниц, может предотвратить такую ​​же легкую поломку этих частей.

Можно ли сушить глину Crayola в духовке?

Crayola® Air-Dry Clay — это натуральная земляная глина, которая при высыхании на воздухе превращается в твердое вещество. Используйте его для изготовления глиняных скульптур, декоративных элементов или табличек. Запекание и обжиг не требуются .

Сколько времени сохнет глина на воздухе в печи?

Время запекания зависит от размера и толщины вашей скульптуры. Для небольшой 5-дюймовой скульптуры обычно достаточно около 15 минут, в то время как для более крупной потребуется многократная выпечка. Я никогда не оставляю печь включенной дольше, чем на 20-25 минут, чтобы глина не подгорела.

Как затвердеть глину на воздухе без печи?

Если вы не хотите отверждать глину, которая затвердевает при определенной температуре в печи, вы можете использовать тепловой пистолет, фен или инструмент для горячего тиснения, настроенный на желаемую температуру .Поместите изделие из полимерной глины на антипригарную поверхность, например на кусок керамической плитки или деревянный брусок.

Как уберечь глину от растрескивания во время сушки?

Для правильного высыхания изделия из глины на воздухе должны подвергаться воздействию воздуха со всех сторон одновременно. Это поможет предотвратить деформацию и растрескивание. Мы рекомендуем сушить изделия на сетке или решетке для печенья , где поток воздуха одинаков со всех сторон.

Вам нужно запечатать глину, высушенную на воздухе?

Air-Dry Clay впитывает влагу и снова становится мягким при контакте с водой.Вот почему воздушно-сухая глина должна быть запечатана после того, как скульптура готова , а воздушно-сухая глина должна храниться в герметичных контейнерах, когда она не используется.

Можно ли пить из воздуха сухую глину?

Можно ли пить из воздушной сухой глины? Хотя воздушно-сухая глина может удерживать воду в течение короткого периода времени (дольше, если она покрыта водонепроницаемым лаком), эту воду пить не рекомендуется . Глина воздушной сушки не предназначена для изготовления гончарных изделий для еды или напитков.Горячие напитки могут ускорить порчу глины.

Можно ли сушить глину в микроволновой печи?

Воздушно-сухую глину нельзя сушить в микроволновой печи, потому что она нагревается слишком быстро , что приводит к растрескиванию или разрушению изделия.

Чем можно красить воздушно-сухую глину?

Акриловая краска – одна из наиболее подходящих красок для воздушно-сухой лепки из глины. Она лучше держится по сравнению с другими типами красок, такими как темпера.

Где вы оставляете глину сохнуть на воздухе?

Когда он не используется.Я вытащу свой из контейнера. Он пришел и положил его в ziploc

Как сделать глину водонепроницаемой на воздухе?

В целом воздушно-сухую глину можно сделать водонепроницаемой только с помощью жидкой эпоксидной смолы для ее герметизации . Воздушно-сухую глину можно сделать водостойкой, закрепив ее лаком, акриловыми красками или клеем ПВА.

…Реклама… ПРОДОЛЖИТЬ ЧТЕНИЕ НИЖЕ

 

Как испечь воздушную сухую глину? – Кухня

Можно ли сушить глину в духовке?

Нельзя ни печь, ни обжигать на воздухе – сухую глину.К сожалению, этот процесс делает глину более легковоспламеняющейся, и ее никогда нельзя обжигать или нагревать в печи или духовке. Поскольку воздушно-сухая глина внешне похожа на обычную глину, ей можно придавать обычную форму и даже использовать на гончарном круге.

Можно ли запекать глину на воздухе, чтобы она высыхала быстрее?

Ответ: Вы можете использовать печь на очень низкой температуре, чтобы глина затвердела быстрее. Я использовал небольшую конвекционную печь, чтобы ускорить сушку изделий из обычной глины. Установите духовку на 175 градусов и приоткройте дверцу.

Как долго сохнет глина на воздухе?

Для высыхания большинства проектов требуется 24 часа, но полное отверждение происходит через 72 часа.

Как затвердеть глину на воздухе?

Воздушно-сухая глина не нуждается в нагревании, в отличие от традиционных глин, которые необходимо обжигать в печи при высокой температуре, или полимерных глин, которые необходимо нагревать в печи для отверждения. Этот вид глины затвердевает и отверждается при нормальной комнатной температуре, а после высыхания ее можно раскрашивать и украшать различными способами.

Легко ли ломается глина, высушенная на воздухе?

Недостаток строительства из воздушно-сухой глины заключается в том, что она может быть хрупкой. Тонкие дополнения, такие как ноги, пальцы и уши, легко отламываются. Чтобы избежать растрескивания, не позволяйте учащимся добавлять много воды в глину, когда они скользят. Это можно сделать так же, как и с обычной глиной.

Можно ли использовать фен для сушки глины на воздухе?

Да, можно. Однако важно, чтобы вы сушили его равномерно.Один из полезных способов — поместить изделие на колесо и использовать какую-нибудь подставку, чтобы держать фен так, чтобы поток воздуха попадал на глину. Тепловая пушка, подобная той, что используется для удаления напольной плитки, также работает и дает еще больше тепла.

Можно ли красить глину, высушенную на воздухе, до того, как она высохнет?

Можно ли красить глину, высушенную на воздухе, до того, как она высохнет? Короткий ответ — нет, не следует. Если вы рисуете воздушно-сухую глину до того, как она высохнет, глина может слегка деформироваться в той области, где вы ее нарисовали.Краска также может привести к неравномерному высыханию глины, что, в свою очередь, может привести к трещинам, если вам не повезет.

Лучше сушить на воздухе или запекать в печи?

Воздух – Сухая глина полностью затвердевает дольше, чем глина в печи. Некоторые марки воздушно-сухой глины бывают только белого цвета. Неиспользованный воздух – сухая глина должна храниться в герметичном контейнере или пакете на молнии. Воздух. Сухая глина, хотя и высушенная и затвердевшая, не является водонепроницаемой.

Почему глина, высушенная на воздухе, не высыхает?

Если часть вашего проекта все время находится на рабочей поверхности, влага задерживается под ней, и для высыхания потребуется еще больше времени.Обязательно переверните свой проект, чтобы убедиться, что все части находятся на воздухе и полностью высохли. Если вы хотите, чтобы ваша глина высыхала быстрее, это ключ к успеху!

Что можно использовать для гидроизоляции глины, высушенной на воздухе?

Глина

Air Drying не безопасна для пищевых продуктов и не является водонепроницаемой, но нанесение лака поможет предотвратить растрескивание готового изделия, если оно будет использоваться на улице.

Как уберечь глину от растрескивания во время сушки?

Если вы используете глину, сухую на воздухе, и она начинает затвердевать до того, как вы будете готовы к тому, чтобы высохнуть, вы можете просто добавить немного воды в пакет с застежкой-молнией и поместить глину внутрь. Он может стать слишком влажным, но вы можете немного «высушить» его бумажным полотенцем или просто дать ему снова немного подсохнуть на воздухе.

Можно ли повторно использовать глину, высушенную на воздухе?

Можно ли повторно использовать глину? Вы можете переработать глину или восстановить глину, чтобы ее можно было использовать снова. Многие гончары хранят свои незагрязненные (21) глиняные отходы от обрезки, сломанной зелени или старой кашицы (3) для переработки и повторного использования. Кроме того, переработанная глина — это глина, которую вам не нужно покупать!

Можете ли вы сделать глину, высушенную на воздухе, водонепроницаемой?

Придание водоотталкивающей способности глине, высушенной на воздухе. Это можно сделать с помощью слоя либо акрилового глянцевого медиума, либо смеси равных частей клея ПВА и воды.Дайте ему высохнуть, а затем покройте свою работу слоем серой акриловой краски (мы рекомендуем использовать акриловые краски, потому что они помогают запечатать глину, высыхающую на воздухе, и защитить ее от влаги)

Можно ли запечатать глину, высушенную на воздухе, с помощью Mod Podge?

Mod Podge on Air Dry Clay Очень легко использовать Mod Podge вместе с глиной (в том числе с полимером и воздушной сушкой).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.