Плунжерный краскопульт: Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный? - Стройматериалы в Иркутске

Краскопульт пневматический | окрасочный пистолет в Москве и по всей России

Полезная информация

Пневматические краскопульты предназначены для распределения составов по поверхности методом распыления. Они используются для нанесения лакокрасочных материалов, различных водных растворов, жидкой шпаклевки. Работает краскораспылитель пневматический на сжатом воздухе: от компрессора, воздушной сети, ручного насоса. Он имеет небольшой вес, прост в работе, а главное, позволяет получить распределение состава по поверхности равномерным однородным слоем, что позволяет экономить красящие вещества.

Устройство и принцип работы

Любой краскопульт пневматический имеет корпус в виде пистолета с курком, открывающим воздушный клапан. Главная его часть – распылительная головка с соплом, куда по каналам поступают наносимый состав из бачка и сжатый воздух. В конструкции имеются несколько регуляторов – давления воздуха, количества краски, формы факела. Раствор или краска вытекает с малой скоростью, струи воздуха – с огромной, при смешении жидкость дробится и вылетает из сопла в виде мелкой дисперсии, которая равномерно оседает на поверхности.

Эта струя называется факелом, форма его регулируется от круглой до плоской.

Важные характеристики

Рабочее давление (входное) подбирается в зависимости от устройства пневматического краскораспылителя, это показатель, который выдает компрессор. Может составлять от 2 до 6 бар. В зависимости от конструкции, на выходе может оставаться прежним или снижаться.
Расход воздуха – это аналог мощности для пневмоинструментов, влияет на их производительность. У разных моделей бывает потребление от 50 до 230 л/мин.

Емкость бака, т.е. объем распыляемого состава, обычно не превышает 0,8 л.

Виды

По выходному давлению:

Краскопульт пневматический с технологией LVLP дает низкое давление на выходе (до 1,5 бар), благодаря чему снижается так называемый «красочный туман», т.е. обратный разлет вещества. Он позволяет экономить материал, но требует большего расхода воздуха (поскольку давление снижается за счет его избыточного поступления). Цена инструментов с такой конструкцией, как правило, выше, чем у остальных.

Краскопульт с технологией RP требует уменьшенного давления на входе (2-2,5 бар), и не преобразует его на выходе. Такие распылители тоже экономичны, хотя и не столь эффективны, как HVLP. Зато они дешевы и могут работать с компрессорами малой производительности.
Краскопульт пневматический высокого давления HVLP выдает на выходе 3-6 бар. Он позволяет наносить составы высокой вязкости, в том числе «металлики» для авто, дает хорошее ровное покрытие, но характеризуются высоким расходом краски.

По способу подачи состава:

Краскораспылитель с верхним креплением бачка малой емкости, предназначен для составов невысокой вязкости, используется для художественных, отделочных, верховых работ. Краска поступает самотеком.
Нижнее крепление позволяет использовать бачок большего объема. Состав подсасывается за счет разрежения, создаваемого потоком воздуха (эффекта Вентури).
Краскопульт с принудительной подачей раствора по шлангу, от нагнетательного бака большой емкости.
Универсальный краскораспылитель пневматический, подходит для любого варианта подачи.

виды и их различия, важные характеристики

Проведение малярных работ — довольно трудоемкое занятие, особенно, если нужно нанести слой краски, лака или защитного покрытия на неровную поверхность или поверхность большой площади. Значительно упрощает задачу краскопульт (краскораспылитель), с помощью которого нанесение различных покрытий происходит быстро, качественно и с минимальными физическими затратами.

Назначение краскопульта

Прибор предназначен для создания аэрозоля, то есть взвешенных в воздухе мелких частиц какого-либо вещества, например, краски, лака, раствора для побелки, антисептика и т.д. А если точнее, то краскопульт нужен для направленного переноса мелких частиц вещества на какую-либо поверхность ровным слоем, без образования пузырей и потеков.

Прибор для распыления краски и других веществ в различных своих модификациях применяется в следующих сферах.

Для покраски металлоконструкций, поскольку это достаточно трудоемкий процесс, особенно, если работы проводятся на высоте. Благодаря использованию краскопульта легко окрашиваются все труднодоступные места.
Для побелки известью помещений в целях уничтожения грибков и различных мелких насекомых. Очень часто обработка больших площадей стен и потолков известью проводится в животноводческих помещениях. В таких случаях для извести применяют обычный строительный краскопульт, предназначенный для побелки стен мелом.

Для покраски стен и потолков в жилых и нежилых помещениях. Для потолка используют специальный прибор с удлиненным корпусом, позволяющим производить нанесение покрытия без использования стремянки.
Для грунта. Грунтовка наносится на поверхность перед нанесением основного декоративного покрытия. Также краскопульты широко используются для масляной краски, для водно-дисперсионной краски и для водоэмульсионной краски.
Для антисептика. С помощью распылителя можно наносить различные антисептики для борьбы с бактериями, грибками и насекомыми. Поэтому, например, перед началом строительства деревянного дома, чтобы избавиться от древесных жуков или грибков в бревнах и других деревянных элементах, с помощью пульверизатора наносятся различные защитные составы и пропитки.

Для антигравия. Многие автолюбители обеспокоены коррозией металлических частей автомобиля и стараются вовремя наносить, например, на днище авто антикоррозийные составы. Для этой цели как нельзя лучше подойдет краскопульт.
Для порошковой окраски. Приборы, работающие с порошковыми красителями, часто применяют в автосервисах для покраски кузовов автомобилей.
Для лака по дереву. Состав удобно наносить при изготовлении мебели и других изделий из древесины. Также краскопульт для дерева используют при нанесении морилки на деревянные поверхности и для покраски мебели.
Для мелких деталей. Поскольку на покраску мелких деталей уходит много времени, то покрасочный пистолет намного упростит задачу и позволит нанести покрытие буквально за несколько секунд.

Виды краскопультов

Семейство краскораспылителей принято разделять на виды, и их устройство определяет принцип нанесения лакокрасочных и защитных покрытий. На рынке оборудования для покраски представлены следующие типы краскопультов:

электрические;
пневматические;
аккумуляторные;
безвоздушные;
высокого и низкого давления;
с верхним и нижним бачком.

Разберемся, в чем разница между ними.

Электрические краскопульты

Электрический краскораспылитель представляет собой прибор без компрессора, но в котором встроен поршневой насос, приводимый в движение от электромагнита с колеблющейся планкой. Также некоторые краскораспылители бывают со встроенным компрессором, создающим поток воздуха за счет вращения турбины электродвигателем.

Турбинный краскопульт так же, как и поршневой, работает от сети 220 В. А поскольку для данного типа приборов не требуется специально приобретать компрессор с ресивером, то их часто выбирают для бытового использования.

Кроме всего, существуют электрические краскораспылители с выносным компрессором. Последний может иметь большие размеры и предназначен для размещения на полу. В основном, это аппараты для профессионального использования.

Бытовые же приборы имеют компактные размеры, и при работе подвешиваются на плечо с помощью ремешка, присутствующего в наборе к аппаратам.

Пневматические пульверизаторы

Пневматический краскопульт работает только от сжатого воздуха.

Для производства последнего требуется наличие компрессора. Чтобы стабилизировать воздушный поток и поддерживать давление воздуха на одном уровне, между компрессором и краскопультом устанавливается ресивер.

Как правило, пневматический тип прибора – это профессиональный краскопульт, благодаря которому добиваются идеального качества нанесения лакокрасочных покрытий. Инструмент имеет стандартный диаметр сопла 1,4 мм. Если установить сопло с диаметром 1,8 мм и более, то прибор превратится в грунтовочный краскопульт.

Среди профессиональных моделей можно увидеть и электронный краскопульт, то есть с цифровым манометром. Наличие электронного манометра позволяет производить точную настройку прибора, что очень важно, если требуется добиться одинаковой интенсивности распыления красителя.

Также к пневматическим приборам можно отнести и автоматический краскораспылитель, который в основном используется на производстве в составе автоматических установок для нанесения различных декоративных и защитных покрытий.

Совет! Чтобы понять, какой краскопульт лучше — электрический или пневматический (воздушный), нужно знать, для каких целей будет использоваться прибор. Для бытовых нужд, если к качеству покрытия не предъявляются высокие требования, хорошо подойдет электрический краскопульт. Но для покраски автомобилей лучше использовать пневматический инструмент.

Аккумуляторные пульверизаторы

Краскораспылители, работающие на аккумуляторе, являются аналогами обычных электрических приборов. Единственное преимущество аккумуляторных пульверизаторов – это мобильность, которая дает возможность работать в местах, где отсутствует электрическая сеть.

Но стоит учитывать, что данный ручной краскопульт не сможет работать длительное время по причине разряда батареи. В среднем такой аппарат работает 20-30 мин, после чего необходима замена АКБ. Поэтому аккумуляторный краскопульт обычно используют для выполнения работ небольших объемов.

Безвоздушные краскораспылители

Как видно из названия прибора, распыление краски происходит без использования сжатого воздуха. В краскораспылителях безвоздушного распыления (плунжерных) краска подается в сопло под высоким давлением. Для обеспечения подачи краски в плунжерный краскопульт используется поршневой насос, приводимый в движение электродвигателем.

Чтобы определиться, какой краскопульт лучше — воздушный или безвоздушный, нужно понимать, для каких целей будут использоваться приборы.

Воздушный метод переноса краски подразумевает образование мягкого факела красящего вещества, который наносится на обрабатываемую поверхность тонким слоем. Благодаря этому достигается высокое качество покрытия, в том числе и в труднодоступных или рельефных местах. Но за счет малой вязкости лакокрасочного материала и невысокого давления воздуха не все мелкие частицы вещества долетают до окрашиваемой поверхности. Немалая их часть остается в воздухе и окружает маляра.

Безвоздушный краскопульт, как было сказано выше, работает при высоком давлении, что дает возможность использовать более вязкий краситель. Следовательно, частицы его имеют большую массу, чем при воздушном распылении, и все долетают до окрашиваемой поверхности, без завихрения. В таком случае краска расходуется более экономно. Хотя безвоздушным методом и можно добиться высокого качества лакокрасочного покрытия, но для покраски рельефных деталей данный вид пульверизатора не подойдет. Объясняется это большей густотой краски, которая будет наноситься неравномерно на изделие сложной конструкции и образовывать “наплывы”.

Краскораспылители высокого и низкого давления

Агрегаты высокого давления (до 56 атмосфер) предназначены для распыления вязких лакокрасочных составов. Кроме всего, данными краскопультами можно наносить мастики на основе битума, грунтовки и составы, обладающие антикоррозийными свойствами.

Краскопульт низкого давления является самым популярным аппаратом среди мастеров занимающихся покраской автомобилей. Краскораспылитель может работать при давлении в системе в 2 атм. и позволяет экономить до 30% лакокрасочных составов.

Важно! Для работы прибора требуется компрессор с ресивером и, желательно, с редуктором, позволяющим регулировать давление воздуха на входе в пистолет.

Приборы с верхним и нижним бачком

Если на краскораспылителе установлен бачок в верхней части, то подача краски в инструмент происходит за счет силы притяжения. Краскопульт с верхним бачком используют для нанесения различных покрытий на небольшие площади. Приборы с верхним бачком более экономны, поскольку краска в них расходуется полностью, чего нельзя сказать об инструменте, где бачок для краскопульта установлен в нижней части.

При нижнем расположении емкости жидкость подается в прибор по причине разрежения, создаваемого потоком сжатого воздуха. Краскопульт с нижним бачком принято использовать для нанесения покрытий на большие площади, поскольку объем емкости у такого прибора значительно превышает объем верхнего бачка.

Порошковые аппараты

Порошковый краскопульт является устройством, работающим с сухими красителями. Основной элемент прибора – это электростатический преобразователь.

Но все же, работа прибора невозможна без сжатого воздуха. Последний, проходя сквозь краскораспылитель, переносит порошок в сторону электростатического преобразователя, где он ионизируется. Далее, ионизированные частицы порошка выдуваются через сопло на окрашиваемую поверхность, имеющую противоположный заряд, и прилипают к ней.

Важно! Порошковые краскораспылители позволяют наносить равномерный слой краски не только на ровных поверхностях, но и на рельефных.

Также существуют порошковые пульверизаторы, не использующие электричество для ионизации частиц порошка. Такие приборы называются трибостатическими.

Частицы порошкового красителя в пистолете ионизируются за счет трения о внутренние стенки трибостатического ствола и столкновения между собой, после чего выдуваются на обрабатываемую поверхность потоком воздуха.

Тип пистолета

Все виды краскораспылителей также различаются по типу пистолета.

HP (высокое давление). Конструкция инструмента позволяет наносить покрытие с большой скоростью. Для нормальной работы прибора требуется давление в системе 5-6 бар. При этом потеря краски при работе пистолета не превышает 50%. Соответственно, инструменты класса HP имеют невысокую стоимость, просты в эксплуатации, но не могут похвастаться хорошим качеством нанесения покрытия.
Инструмент способен работать при низком давлении, но с большим расходом воздуха. При этом на поверхность переносится около 65% состава. Сжатый воздух подается в аппарат под большим напором, поэтому для работы инструмента нужен компрессор с высокой производительностью. Качество покрытия пистолетом класса HVLP за счет стабильности факела можно назвать довольно хорошим. Также скорость работы аппарата остается высокой. Поэтому данный вид инструмента считается наиболее эффективным.
Пистолеты имеют минимальную потерю краски, около 20%, за счет работы при низком давлении и небольшому расходу воздуха. Приборы позволяют добиться высокого качества покраски и не требуют хорошей производительности компрессора (достаточно 200 л/мин). Единственный недостаток пистолетов класса LVLP – высокая стоимость.

Выбор краскопульта для бытового и профессионального применения

Чтобы правильно выбрать краскопульт для дома или профессионального использования, необходимо учитывать такие характеристики инструмента, как:

класс (тип) краскораспылителя;
материал бачка и его расположение;
габариты и вес;
размер сопла;
мощность (для электрических аппаратов).

Класс краскораспылителя

Поскольку краскораспылитель класса HVLP может работать при невысоком давлении и обеспечивать приемлемое качество окрашивания, то лучше купить для дома именно такую модель пистолета. Конечно же, для профессиональной сферы потребуется приобрести промышленный инструмент класса LVLP.

Материал бачка и его расположение

Бачок для краски и других составов изготавливают либо из пластика, либо из металла. Пластиковые бачки удобны тем, что они полупрозрачны и позволяют визуально определять уровень лакокрасочного материала, залитого в него. В пользу металлических емкостей для пульверизаторов говорит то, что их можно промывать агрессивными растворителями, которые могут повредить бачок из пластика.

Совет! Для домашнего использования будет достаточно прибора с пластиковым бачком, так как в быту труднорастворимые красящие составы почти не применяются.

Также, делая выбор краскопульта, следует учитывать расположение бачка, от которого зависит, сможет ли маляр выполнить ту или иную работу. Верхнее расположение емкости считается универсальным и позволяет производить нанесение составов как на потолок, так и на стены. В некоторых приборах верхний бачок может подсоединяться с помощью гибкого шланга, позволяющего устанавливать емкость в нужном положении.

При нижнем закреплении бачка прибор будет работать только в горизонтальном положении. Если инструмент поднять вертикально, например, для побелки потолка, то раствор перестанет поступать в инструмент. Единственное, чем удобен нижний бачок — так это повышенным объемом, позволяющим заливать в него большое количество краски или другого состава.

Габариты и вес

В большей степени, данные параметры относятся к электрически краскораспылителям. Чем больше размеры компрессора или насоса, тем выше производительность прибора для распыления составов. Поэтому профессиональные мастера предпочитают использовать электрические пульверизаторы с внешним компрессором (напольным).

Бытовые же электрические краскораспылители имеют маленький размер, встроенный в пистолет насос и удобны для мелких покрасочных работ по дому. К тому же, данный мини инструмент может выпускаться и с внешним компрессором небольших размеров. Благодаря малому весу, его можно переносить на плече во время работы пульверизатором.

Размер сопла

Сопло от краскопульта, а точнее диаметр его выходного отверстия (дюзы), напрямую виляет на размер капли лакокрасочного материала, который распыляется. Выбирая краскораспылитель, необходимо знать, какие виды работ будут проводиться с его помощью. Для распыления различных материалов требуется подбирать соответствующий диаметр сопла:

для распыления красок на водной основе, а также нанесения базы и лака требуется диаметр дюз 1,2-1,6 мм;
для красок и лаков на акриловой основе требуется сопло с диаметром 1,4-1,7 мм;
с грунтовками хорошо работают приборы, имеющие сопло с диаметром 1,5-2,2 мм;
для густых составов, например, жидких шпаклевок, потребуется диаметр дюзы в пределах 2,5-3 мм.

Поэтому рекомендуется покупать инструмент, имеющий в комплектации несколько сменных головок, позволяющих ему стать универсальным.

Совет! Для профессионального использования следует покупать прибор, головки сопла которого изготовлены из нержавейки. Данные элементы прослужат дольше своих пластиковых аналогов, которые не выдерживают частого промывания в растворителях.

Мощность электрических пульверизаторов

Аппараты, имеющие мощность до 500 Вт, считаются бытовыми, имеют невысокую стоимость и больше подходят для начинающих маляров. Они плохо работают с густыми составами, наносят краситель неравномерно, что сказывается на качестве покрытия.

Для профессионального использования следует выбирать приборы мощностью более 500 Вт, которые смогут справляться с составами любой вязкости и равномерно распылять их на обрабатываемую поверхность.

Полезные дополнения

Поскольку краскораспылители используются для выполнения большого количества различных видов работ, то в некоторых случаях для более эффективного использования приборов к ним подсоединяют дополнительные элементы.

Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

Объясняется данная необходимость тем, что в атмосферном воздухе имеется некое количество влаги. При сжатии воздуха компрессором, влага начинает конденсироваться в ресивере и в шланге воздушной магистрали. Далее, влага попадает в пистолет и смешивается с лакокрасочным материалом. Если состав имеет водную основу, то ухудшения качества покрытия не произойдет. При использовании других красителей и лаков, наличие влаги в подаваемом воздухе вызовет их отслоение или образование пузырей после нанесения.
Воздушный фильтр. Предназначен для тонкой очистки воздуха, поступающего в пистолет, от мелких твердых частиц.

Также данный фильтр способен работать, как влагомаслоотделитель.

Бытовой краскопульт Wagner | Antikorpokraska

W95W180PW100W400

Бытовой электрический краскопульт Wagner W95 (Германия)

Краскораспылитель Wagner (Вагнер) W95 — бытовой аппарат для окрашивания любых металлических, деревянных и других поверхностей.

Пульверизатор Wagner W95 — работает по принципу безвоздушной системы распыления (высокого давления 120 бар). Распыление окрасочного материала у данного краскопульта происходит с помощью поршневой группы (плунжерного типа). Распыление краски происходит следующим образом: окрасочный материал при помощи насоса всасывается из бочка и насос подает окрасочный материал под большим давлением на сопло.

Прибор легко промывается (чистится), так как краскораспылитель Wagner W95 имеет разборной насос. При помощи регулировочного ролика регулируется подача краски — это дает возможность красить точно и качественно. При покраске краскопультом Wagner W95 краска разбивается в пыль, в следствии чего окрасочный материал наносится равномерным слоем.

Характеристики краскораспылителя:

Тип насоса — поршневой (плунжерного типа),
Питание — сеть 220 В,
Потребляемая мощность — 70 Вт,
Мах. давление — 120 бар,
Мах. подача — 140 г/мин (подача краски регулируется),
Диаметр сопла — 0,8 мм.
Максимальная вязкость материалов ― 60 DIN-сек,
Объем резервуара для краски — 0,6 л,
Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскопульта:

Пригодные к использованию — для любых жидких мало вязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, морилок, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т.ч. автомобильные, средства защиты древесины и т. п. Максимальная вязкость 60 Дин/сек (время истечения).

Не пригодные к использованию — стенные краски (эмульсионные краски), краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, фасадные и силикатные краски.

Электрический краскопульт для дома Wagner W180 SET (набор) (Германия)

Окрасочный аппарат Wagner W180 Set (набор) — предназначен для быстрого окрашивания металлических, деревянных и других конструкций.

Краскораспылитель Wagner W180 Set— благодаря высокой мощности двигателя имеет большую подачу краски, соответственно малярная работа будет выполнятся быстро. Распыление краски у данного аппарата осуществляется при помощи поршневой системы (плунжерного типа). Краска всасывается из бочка при помощи насоса, далее насос под большим давлением подает краску на сопло (так происходит распыление).

В комплекте с окрасочным агрегатом Wagner W180 идет гибкая удлинительная насадка (угол изгиба до 90 градусов). Данная насадка предназначена для удобного окрашивания горизонтальных поверхностей. Также в комплекте с аппаратом идет игольчатая насадка — предназначена для мытья велосипедов, дисков машин, газонокосилок и т.п. (при этом в бачок заливается вода).

Благодаря разборному насосу данный прибор легко чистится. Также регулируется подача краски, что дает возможность окрашивать более качественно и точно. Во время распыления краска ложится равномерно, так как пульверизатор Wagner W180 разбивает её в пыль.

Характеристики краскопульта:

Тип насоса — поршневой (плунжерного типа),
Питание — сеть 220 В,
Потребляемая мощность — 110 Вт,
Мах. давление — 150 бар,
Мах. подача — 270 г/мин (подача краски регулируется),
Диаметр сопла ― 0,8 мм,
Максимальная вязкость материалов ― 80 DIN-сек,
Объем резервуара для краски — 0,8 л,
Вес — 1,5 кг,
Производитель: J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскораспылителя:

Пригодные к использованию — для любых жидких маловязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т.ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины и т. п.

Окрасочный аппарат Wagner W100 (W550) (Германия)

Wagner W100 — это обновленная, улучшенная модель Wagner W550.

Распылитель для деревянных и металлических поверхностей. Удобная, отлично распыляющая система для проектов от малых до средних. Мощность распыления обеспечивает прекрасное покрытие и точность независимо от применяемого материала, будь то лак, лак на основе раствора или консерватор древесины.

Технические характеристики:

Тип распыления — воздушный (система воздушного распыления HVLP),

Объем работ: малый — средний,

Питание — сеть 220 В,

Производительность: 5 м² за 12 мин,

Потребляемая мощность — 280 Вт,

Мощность распыления — 65 Вт,

Диаметр сопла (форсунки) — 2,5 мм.

Максимальная подача краски — 110 г/мин (подача регулируется от 0 до 110),

Максимальная вязкость материалов — 90 DIN-сек,

Объем бачка для краски — 800 мл,

Вес краскопульта — 1,3 кг,

Производитель – J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскораспылителя:

Пригодные к использованию — для любых жидких мало вязких красок, водорастворимых и содержащие растворители краски и лаки, грунтовок, эмалей, алкидных красок, масляных красок, ПФ красок, полиролей, чистовых покрывных материалов в т. ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины и т. п.

Краскопульт электрический Wagner W400 (W565)/ W400 Set (набор) (Германия)

Wagner W400 — это обновленная, улучшенная модель Wagner W565.

Краскораспылитель для покраски стен, потолков, фасадов и других бетонных поверхностей, водоэмульсионными, латексными, акриловыми, дисперсионными, фасадными и т.п. красками.

Используя систему распыления краски для стен W 400 даже красящие впервые могут мгновенно достигнуть результатов высшего качества. Инновационная насадка I-Spray превосходно распыляет краску и осуществляет быстрое равномерное покрытие, производя идеальную отделку на обоях, штукартурке, камне или гипсокартоне.

Характеристики:

Тип распыления — воздушный (система воздушного распыления HVLP),

Объем работ: малый — средний,

Питание — сеть 220 В,

Производительность: 15 м² за 10 мин,

Потребляемая мощность — 460 Вт,

Мощность распыления — 110 Вт,

Мах. подача — 230 мл/мин (подача краски регулируется от 0 до 230),

Мах. вязкость материалов — 3400 мПас,

Объем резервуара для краски — 1,3 л (+0,8 л),

Вес краскопульта — 1,7 кг,

Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Сопло (форсунка) I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка с соплом I-Spray имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная.

Wagner W400 Set (набор), в отличии от простой комплектации W400, имеет в комплекте дополнительную насадку для маловязких, жидких материалов с бачком 800 мл.

1. Насадка Wall Extra I-Spray с бачком под краску объемом 1300 мл. для густых материалов: водоэмульсионных, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла) — I-Spray. Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10 см.

На курке у обеих насадок краскопульта находится регулятор подачи материала, с помощью которого регулируется не только количество подаваемого материала но и качество покраски.

Применяемые материалы краскораспылителя:

Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски. Для использования лаков, грунтовок, эмалей, алкидных, масляных, ПФ красок, полиролей, двухкомпонентных красок, чистовых покрывных материалов в т. ч. автомобильные, морилки, средства защиты древесины, красок на основе растворителей требуется дополнительная насадка для жидких красок. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок.

Не пригодные к использованию — краски и лаки содержащие тяжелые абразивные компоненты, силиконовые и силикатные краски.

W590W950W990

Краскопульт универсальный Wagner Flexio W590 (W585)

Wagner W590 — это обновленная, улучшенная модель Wagner W585

Универсальный краскораспылитель FLEXIO W590 — которым можно покрасить как стены, потолки и фасады зданий, так и металлические и деревянные поверхности. Пригоден для распыления любых обычных красок как на водной основе, так и на основе растворителей.

Краскопульт оснащен мощной турбиной X-BOOST, благодаря которой можно использовать краски без разбавления, а также намного увеличивается скорость работы и получения идеального качества покраски. W590 имеет плавную регулировку мощности турбины, с помощью которой легко и удобно контролировать поток воздуха, а также уменьшение аэрозольного тумана.

Wagner W590 имеет в комплекте две распылительные насадки:

1.Насадка Wall Extra I-Spray с бачком под краску объемом 1300 мл. для густых материалов: водоэмульсионных, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла) — I-Spray. Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10см. и регулятор подачи материала.

2. Насадка Woods & Metal EXTRA Standart с бачком под краску объемом 800 мл. для жидких материалов: грунтовок, лаков, эмалей, масленых и т.п. красок. Насадка имеет три формы струи: две плоских широких 15-20 см. вертикальную и горизонтальную и третью в форме круга диаметром 5-10 см. На курке у насадки краскопульта находится регулятор подачи материала, с помощью которого регулируется не только количество подаваемого материала но и качество покраски.

Характеристики:

Объем работ: малый — большой

Тип распыления: воздушный (система воздушного распыления HVLP),

Производительность: 15 м² за 6 мин.

Питание — сеть 220 В,

Потребляемая мощность — 630 Вт,

Мощность распыления (регулируется) — 25-200 Вт,

Мах. подача — 500 мл/мин (подача краски регулируется),

Мах. вязкость материалов ― 4000 мПас,

Объем резервуара для краски — 1,3 и 0,8 л,

Вес — 1,9 кг,

Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскопульта:

Пригодные к использованию — для любых настенных красок, латексных, дисперсионных, акриловых, водорастворимых, водоэмульсионки для внутреннего и наружного использования, фасадные краски, а также лаки, грунтовки, эмали, алкидные, масляные краски, морилки, ПФ краски, полироли, двухкомпонентные краски, чистовые покрывные материалов в т. ч. автомобильные, средства защиты древесины, красок на основе растворителей. Для распыления структурных красок, шпатлевки и т.п. требуется специальная насадка для структурных красок.

Краскораспылитель Wagner FLEXIO W950 (W995, W985)

Характеристики:

Объем работ: средний — большой

Тип распыления: воздушный (система воздушного распыления HVLP)

Производительность: 15 м² за 5 мин

Потребляемая мощность: 630 Вт,

Мощность распыления: 200 Вт,

Плавная регулировка подачи краски: от 0 до 525 мл/мин,

Макс. вязкость материала — 4000 мПас,

Прямой заборник (всасывает краску из ведра),

Радиус рабочей площади: 8,5 м,

Длина шланга: 3,5 м,

Длина окрасочного пистолета: 70 см,

Объем ёмкости: 800 мл для лаков и эмалей

Производитель: J.Wagner GmbH, Германия.

Также в комплекте, специальная ручка Click&Paint адаптер и распылительная насадка PS-800, с помощью которых также появляется возможность распылять: грунтовки, лаки, эмали, масляные, ПФ краски и т.п.

Применяемые материалы краскопульта:

Краскопульт электрический Wagner FLEXIO W990

Wagner W990 — это уникальный краскораспылитель, разработанный немецкими инженерами компании J. Wagner GmbH, не имеющий аналогов в мире.

Уникальность данного краскопульта заключается в особенности его конструкции. FLEXIO W990 оснащен специальным насосом (как у W950), который закачивает краску непосредственно из ведра и подает к распылительному соплу. Там эту краску подхватывает поток воздуха нагнетаемый мощной турбиной X-BOOST. Таким образом, происходит распыление (процесс покраски).

Благодаря особенностям своей конструкции, данный электрический краскопульт, очень удобно использовать при покраске значительных объемов работ, а именно: для покраски стен, потолков, фасадов зданий, ангаров, бетонных заборов и т.п.

Важно! Не нужно постоянно доливать краску в бачок, как у других краскопультов воздушного распыления (W400, W500, W590 и т.д.). Нужно только опустить всасывающую трубку в ведро с краской, и можно начинать покраску. Также, аппарат легко промывать, благодаря самостоятельной системе очистки.

Краскопульт оснащен мощной турбиной X-BOOST, благодаря которой можно использовать краски без разбавления, а также намного увеличивается скорость работы и получения идеального качества покраски. W990 имеет плавную регулировку мощности турбины, с помощью которой легко и удобно контролировать поток воздуха, а также уменьшение аэрозольного тумана.

Wagner FLEXIO W990 имеет в комплекте две распылительные насадки:

1. Насадка DirectFeed с шлангом для подачи материала длиной 7 м. для густых материалов: водоэмульсий, латексных, фасадных и т.п. красок. Насадка имеет уникальную конструкцию форсунки (сопла). Сопло I-Spray ― исключительно тонкое распыление для отличного качества поверхности. Легко справляется с вязкими материалами, а также увеличивает скорость работы до 30%. Насадка имеет две плоских формы струи: вертикальная и горизонтальная. Также есть регулятор ширины струи, можно красить широкой полосой: 20-25 см, или узкой полосой: 5-10см.

Характеристики:

Объем работ: малый — большой

Тип распыления: воздушный (система воздушного распыления HVLP)

Производительность: 15 м² за 5 мин.

Потребляемая мощность: 600 Вт,

Мощность распыления (регулируется) ― 200 Вт,

Мах. подача — 525 мл/мин (подача краски регулируется),

Максимальная вязкость материалов ― 4000 мПас,

Макс. рабочее давление ― 15 бар,

Длина шланга ― 7 м.

Объем емкости: 800 мл для лаков, эмалей

Вес: 7,7 кг,

Производитель — J.Wagner GmbH, Германия.

Применяемые материалы краскопульта:

ЗУБР 100 Вт, плунжерный, безвоздушный, краскопульт электрический КПЭ-100

Краскопульт электрический ЗУБР КПЭ-100, предназначен для нанесения красок, лаков и иных растворимых материалов соответствующей вязкости на различные поверхности. Универсальный инструмент для распыления большинства лакокрасочных материалов. Электромагнитный привод поршня обеспечивает повышенную надежность по сравнению с электродвигателем. Регулировка расхода позволяет использовать материалы различной вязкости (краски на разной основе, лаки и т.п.) и выполнять разнообразные работы (окраска, покрытие, опрыскивание). Расходная емкость объемом 800 мл позволяет длительно работать на одной заправке и не нагружает руки оператора излишним весом. Простая разборка распыляющего механизма для очистки после использования.

Увеличенная надежность и возможность быстро переключаться между разными материалами благодаря запасным соплу и поршню в комплекте. Стакан для проверки вязкости в комплекте. Увеличенная надежность и возможность быстро переключаться между разными материалами благодаря запасным соплу и поршню в комплекте.
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

Комплектация

Краскопульт — 1 шт. Поршень запасной — 1 компл. Стакан для измерения вязкости — 1 шт. Ключ — 1 шт. Игла чистящая — 1 шт. Чистящее средство — 1 уп. Руководство по эксплуатации — 1 экз.

Габариты и вес в упаковке

Длина: 29 см Ширина: 26 см Высота: 12 см Вес в упаковке: 1.95 кг

Характеристики

Вес, кг 1. 5

Габариты, см 26x12x29

Диаметр сопла, мм 0.8

Емкость бака, л 0.8

Мах вязкость, Din/сек 60

Мощность, Вт 100

Напряжение, В 220

Плавная регулировка расхода есть

Принцип работы безвоздушный

Производительность, л/мин 0.3

Раздельная конструкция нет

Регулировка формы сопла нет

Способ нанесения ЛКМ HEA

Тип краскопульта плунжерный

устройство, виды и характеристики, как выбрать

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Устройство краскопульта

Каждый краскопульт состоит из трех основных компонентов:

пистолет или удочка – для распыления отделочных материалов;
пластиковый или металлический бачок – для заливки жидких растворов;
система питания – для запуска и работы устройства.

Принцип работы разных моделей схож, но отличается деталями. Пневмоинструмент предполагает использование компрессора с ресивером для нагона воздуха в систему – он и будет служить питанием краскопульта.

С иными моделями работа организовывается проще, поэтому принцип рассмотрим на наиболее сложном устройстве:

Бак снимается, заполняется краской или иным раствором, а затем прикручивается к пистолету.
Гибкий шланг из комплекта (доступны разной длины) присоединяется одной стороной к собранному набору, а второй – к запущенному компрессору.

На момент работы в устройстве должно быть нагнетено необходимое давление — для профессиональных моделей в среднем 6 бар.

Когда стрелка на табло дойдет до нужной отметки, можно включать устройство.
Распыление достигается за счет сжатого воздуха, поступающего в пистолет. При нажатии на кнопку или рычаг происходит его движение, и создается вакуум в головке. Это задает необходимые условия для движения раствора по трубке, расположенной внутри бака.
Винты, находящиеся на задней поверхности пистолета, помогают отрегулировать поток жидкости и воздуха. Через центральное отверстие – сопло пистолета – раствор поступает на обрабатываемую поверхность.
Расположенные вокруг сопла воздушные форсунки задают контур факела — так называется пятно, которое выдается краскопультом при едином нажатии рычага пистолета.

Считается, что чем шире факел, тем большую поверхность можно покрыть за один раз. Это уместно при нанесении чистовых слоев раствора. При первичной же покраске узкий факел даст более качественное покрытие.

Модели краскопультов, не предполагающие использование компрессора, работают аналогично. Единственная разница – отсутствие необходимости нагнетания давления перед работой.

В электромоделях вместо сжатого компрессором воздуха используются турбины или встроенные насосы.

Виды и характеристики краскопультов

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
Давление регулируется кнопкой.

Существуют модели с миникомпрессором – качество распыления не уступает простым пневматическим, но в большинстве случаев подача раствора задается турбиной или насосом.

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Густота раствора	Диаметр сопла, мм	Замер, сек	Материал
Жидкий	0,8–1,2	16	морилка, грунтовка, побелка, разведенная краска на водной основе
Средний	1,3–1. 6	16–20	лаки, эмали, базовые краски
Густой	1,6–3,0	20 и более	клеи, смолы, жидкие шпатлевки

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Прибор практически не встречается в электрических моделях, но иногда доступен в механических.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

выносное устройство снижает мобильность компрессора;
мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

Факел с четкими очертаниями.
Давление достигает 530 бар.
Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

Не требует специальных навыков для использования.
Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
Относительно малый вес и легкость транспортировки.
Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
Толщина покрытия на выходе неравномерна.
Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Как выбрать краскопульт

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.

Важно проконтролировать заход металлического штыря в сопло. Если он движется с усилием, стоит выбрать другое устройство. Ход должен быть плавным.

При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Расположение бака

Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Производительность краскопультов – этот параметр должен быть близок к 0,5 литра в минуту или выше. Устройства с меньшей производительностью не имеют преимущества в скорости даже по сравнению с валиками.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Для выбора оптимального инструмента нужно заранее определить, какие поверхности предстоит обработать, важна их площадь и текстура.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.

Если устройство долго использовалось без чистки, часть элементов будет «склеена» – аккуратно подденьте их острым предметом для разблокировки.

Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

превышенное давление;
работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Производители

Компании, специализирующиеся на производстве окрасочной техники, встречаются редко. В основном представлены производители универсального инструмента.

Bosch – немецкий производитель электро- и пневмоинструмента для профессиональных и бытовых нужд. Доступны электрические модели краскораспылителей, преимущественно бытовой (зеленой) серии. Гарантия на технику до 3 лет.

Energomash – марка принадлежит немецкому производителю электрооборудования Sturm. Доступны электрические краскопульты, есть модели с удлиненными соплами. Гарантия составляет 14 месяцев.

FIT – производитель из Канады. Специализируется на пневмо- и электроинструменте. Краскопульты доступны в пнемоисполнении. Есть модели с манометром. Гарантия 2 года.

FUBAG – немецкий производитель сварочного и компрессорного оборудования. Краскораспылители пневматического типа. Гарантия на продукцию до 2 лет.

Kalibr – российский производитель оборудования для дома, сада и промышленных объектов. Доступны электромодели краскопультов. Гарантия составляет 1 год.

Prorab – российский производитель электроинструмента и станков. Доступны электромодели краскораспылителей. Гарантия 1 год.

SATA – немецкий производитель строительных механизмов. Продукция премиум-класса, пневмораспылители. Расширенная гарантия до 3 лет.

Sturm – производитель из Германии. Специализируется на бюджетном электроинструменте, имеет несколько торговых марок. Доступны электрические краскораспылители. Гарантия 14 или 25 месяцев, зависит от модели.

Wagner – международный концерн с главным представительством в Германии. Специализируется на технологичном окрасочном инструменте. Краскопульты электрические. Гарантия от года.

Реклама от спонсоров: // // //

какой лучше для дома и покраски авто

Пусть краскопульт по своему конструкционному принципу и кажется простым, но выбор устройства способен застать многих в тупик. Еще недавно задача была несколько проще, ведь на рынке были только пневматические устройства. Ныне появились электрические краскопульты, которые не лишены, как плюсов, так и минусов. Чтобы понять, какой краскопульт выбрать и принять правильное решение, стоит вникнуть в конструкционные особенности устройства, его принципы функционирования, сферу применения. Немаловажно представлять, в каких целях вы покупаете краскопульт.

Список производителей краскопультов: какой марке отдать предпочтение

Если вы заняты поиском долговечного и надежного устройства, то рекомендуем вам обратить внимание на предложения именитых марок, которые не первый год специализируются на выпуске техники для профессионального применения. Сегодня на рынке есть признанные специалистами и потребителями лидеры, которые могут предложить действительно качественную продукцию.

Задаваясь целью определиться с тем, какой краскопульт выбрать для покраски авто, предлагаем вам обратить внимание на такие марки, как Walcom, Sata, Wagner, Devibiss и Bosh.

Но учтите, что покупка будет более надежнее, если вы все же изучите вдумчиво технические свойства краскопультов, более глубоко вникая в тему. Наша статья станет в этих целях настоящей выручалочкой. Ну что же, давайте переходить к параметрам успешной покупки краскопульта

Основные принципы функционирования пневматического краскопульта и устройство конструкции

Изучая вопрос, как выбрать краскопульт, нужно в первую очередь понимать, что собой представляет это устройство. На сегодняшний день такие конструкции представляют собой компрессор, снащенный электродвигателем и ресивером. Сам краскопульт состоит из насадки-распылителя, которая напоминает пистолет. С нижней и верхней части есть специальный бачок, в которую и добавляется краска.

Ресивер с распылителем имеют соединение между собой за счет резинового шланга, который отлично гнется. По нему подается воздух под давлением. Также стоит заметить, что распылитель подает краску, разбивая ее потоком сжатого воздуха на частицы. Она выходит из сопла пистолета. Форма выполнена так, чтобы поток воздуха и краски не был прямым, а образовал факел, который расходится по сторонам в соответствии с определенным углом.

Дабы конструкция могла работать без поломок, комплектующие производители выполняют на основе качественных материалов. Все они в точности подобраны друг к дружке. В результате это отражается на конечной цене продукта. Именно по этой причине профессионалы используют пневматические конструкции краскопультов.

Разновидности краскопультов

Пневматический вид

Данные устройства производят, как правило, на основе легкого алюминия, который отличается долговечными характеристиками. Это качественный прибор, пусть и не всегда ему под силу экономным образом распределить ЛКМ по нужной поверхности. Процент переноса эмульсии в виду модели будет варьироваться 45-70 процентов. Остальная краска будет рассеяна в виде тумана.

Основное функционирование возложено на компрессор. Он подает сжатый воздух на конструкцию самого пистолета и способен создать давление, которое будет равно 0,7-2 бар. При этом немаловажно отметить показатели расхода газа, которые составят 150-1000 л/мин.

Устройства могут иметь внешний бачок и встроенный. В первом случае емкость вместительности краски составит 25 л, а в моделях для домашнего применения и все 600. А вот встроенный бачок будет иметь объем 0,5-2 л. Если это профессиональная техника, то краскопульт имеет высокий объем бачка.

Говоря о плюсах важно обозначить наличие высокой скорости функционирования и качества покраски. Также можно применять внешние бачки, которые имеют солидный объем. Работа может быть осуществлена с лакокрасочными материалами. Да и вообще, пневматический вид краскопульта максимально прост и удобен в использовании.

Что же касается недостатков, то учтите, что перед вами техника, которая относится к профессиональной. По стоимости она не из дешевых, а потому в случае приобретения стоит быть готовым к солидным затратам. Также немаловажно обозначить средний процент потери краски на выходе.

Механический вид

Это не самый слабый представитель семейства. Но прибор не имеет особых точных параметров, ни отличается максимальной скоростью во время покраски. Зато по цене это вполне приемлемее вариант, нежели иные варианты. По этой причине простые обыватели частенько используют такие варианты для выполнения работ, связанных с побелкой.

Принцип работы механики соответствует простой насосной камеры. Он представлен по типу детского водяного пистолета. Вам стоит нажать на курок несколько раз, чтобы нагнетать внутрь воздух. Когда давление достигнет 0,4-0,6 МПа, будет открыт клапан и краска покинет устройство с помощью сопла.

Необходимо отметить, что конструкция является простой, процесс окрашивания является равномерным. При этом не требуется никаких особых навыков при выполнении работы. По цене устройство недорогое.

Что же минусов, то учтите, что краскопульт необходимо на постоянной основе подкачивать вручную. Да и степень рассеивания суспензии является действительно высокой.

Электрический воздушный вид

Распыление осуществляется не под давлением сжатого воздуха, а за счет применения насоса. Краскопульт электрический может быть использован для дома. Работает от сети 220 В. Устройства отличаются компактными габаритами, легко подаются разбору и сбору. При этом не создается проблем во время обслуживания, в случае возникшей необходимости. Все это позволяет создавать воздушки, которые популярны у мастеров домашнего хозяйства.

По весу конструкция с пустым баком составляет 1,4-2,5 килограмм. Во встроенную емкость будет помещено примерно 1 л краски. Т.е. на весу краскопульт будет держать более удобно. Но учтите, что качество переноса в данном случае будет немного ниже, чем у пневматического вида. Зато по свойствам мощности и производительности – это незаменимый вариант для домашнего применения.

Что же плюсов, то их немало. Назовем только самые важные. Тут стоит обозначить приемлемый вес, портативность, простоту обслуживания, а также наличие большого выбора насадок, которые идут в комплекте. Показатели производительности также радуют, несмотря на приемлемость в цене.

Что же минусов, то устройство шумно работает, а потому приготовьтесь к гулу. А вот качество покраски будет ниже, нежели в случае с пневматическими распылителями.

Аккумуляторный вид

На самом деле это те же электрические модели, но работа осуществляется не от сети, а при учете функционирования заряда аккумулятора. В соответствии с внешним видом, краскопульт представлен в виде ручного шуруповерта. Он удобен и компактен. Устройство дополнительно может быть оснащено бачком, емкость которого составит 1-2 л.

Важно обозначить, что мощность, как и показатель производительности не будет отличаться от характеристик воздушек электрического вида.

Преимущества в том, что размеры весьма компактные. Устройство удобно в работе, присутствует достаточно много насадок, да и качество покраски не является плохим, пусть и не идеальное.

Что же касается минусов, то учтите, что время от времени устройство нужно перезаряжать, качество покраски не выше среднего, да и стоимость прибора повыше, чем у электрического вида.

Электрический плунжерный (безвоздушный) вид

В подобных моделях эмульсия будет выталкиваться наружу за счет специального поршня – плунжера. Качество покраски не самое лучшее, но ввиду отсутствия воздушного поддува образование «тумана», а также расход смеси будет заметно снижен.

Как правило, краскопульт безвоздушного вида представляет собой компактное устройство, что имеет бачок, емкость которого составляет 0,8-1,2 л. Скорость подачи в нем будет меняться 0,3-30 л/минуту в виду типа оборудования. Но основное, это то, что плунжерные устройства умеют высасывать краску напрямую из ведра или же банок. Происходит этот процесс за счет специального шланга.

Преимущества вида в том, что конструкции являются удобными и легкими в применении, чистка не является сложной, а производительность на уровне. При этом расход краски можно назвать экономной. Большой плюс в том, что по цене устройства приемлемые.

Говоря о минусах, стоит обозначить, что качество покраски не является высоким, да и применение исключает все другие краски, кроме синтетики и акрила.

Выбираем правильно пневматический краскопульт

Достаточно часто слышны споры по теме, что стоит выбирать изначально – компрессор или же краскопульт. Есть ряд аргументов, которые можно приводить, но самое правильное решение зависит от того, какие работы вы желаете проводить. Выбирая краскопульт-пистолет, можно подобрать к нему компрессор.

Нанесение краски: особенности технологии

Устройство может быть представлено с оснащением одной из 3 имеющихся технологий нанесения краски. Все они варьируются между собой ввиду рабочего давления и необходимости воздуха, который выдается за счет компрессора. Технология отображается в названиях краскопультов. Речь идет о HP, HVLP, LVLP. Учтите, что все они умеют справляться с недостатком устройства. Это образование «красочного тумана», который присущ всем краскопультам. Появление его связано с сильным измельчением частиц краски, что становятся по весу чрезмерно легкими. Также по пути от сопла пистолета и до окрашиваемой поверхности они могут затормаживаться воздухом, при этом оставаясь в нем в виде взвеси.

3 LVLP

Технология предусматривает малое давление и такой же объем воздуха. Устройство премиум класса при коэффициенте переноса ЛКМ вплоть до 80 процентов. Технология не нуждается в наличии на входе пистолета высокого давления воздуха, а также не потребуется и мощный компрессор. Подойдет и тот вариант, который выдает около 200 л за 1 минуту работы.

Кажется, что при меньшем давлении воздуха скорость работы упадет, но это не происходит при большом коэффициенте переноса. Качество покраски в данном случае станет выше, так как потребуется меньший контроль за расстоянием от пистолета до окрашиваемой поверхности.

Пусть краскопульт LVLP и относится к дорогостоящим, но такие устройства при работе с лакокрасочными покрытиями сегмента премиум являются незаменимыми. Пусть экономия краски и будет не выше 5-10 процентов, если брать в сравнение HVLP, но при регулярном использовании устройство точно сможет оправдать себя и достаточно быстро.

2 HVLP

Технология предусматривает малое давление и большой объем воздуха. Сопло пистолета будет сделано так, чтобы на выходе понижалось высокое давление от компрессора. Краска пусть и вылетит при меньшей скорости, но количество за единицу времени будет больше. Поток воздуха окажется ниже, что позволит держать пистолет ближе к поверхности для окрашивания, на которую попадает краска. За это время потери лакокрасочных материалов будут уменьшены, да и коэффициент переноса будет больше, чем 65 процентов.

Подобные устройства по цене дороже, чем краскопульты высокого давления. Но учтите, что экономия краски будет выше, чем 15 процентов. Это позволит им себя достаточно быстро окупить.

1 HP

Предусматривает высокое давление. Технология является уместной в устройствах, которые продаются недорого. У нее есть много недостатков, которые все чаще заставляют отказаться от подобного вида прибора. Но если же ваш бюджет ограничен, то вполне вероятно, что вы будете довольны такой покупкой.

Основное преимущество в том, что устройство максимально быстро красит поверхность за счет применения большого потока воздуха. Но тут же завязываются и недостатки.

Учтите, что высокий процент краски, которая не оказывается на поверхности, будет больше 50-55 процентов. Нужно признать, что перерасход является действительно ощутимым в области применения лакокрасочных материалов. Да еще и наблюдается высокая загрязненность воздуха. Чаще приходится закупать краску, менять респираторы и защитные костюмы. В общем, этот наряд является незаменимым в случае работы с данной технологией.

При высоком давлении воздуха потребуются навыки применения подобного оборудования. Если же поднести сопло пистолета близко к окрашиваемой поверхности, то поток воздуха будет способствовать тому, что краска раздуется, пусть еще и не застыла.

Пусть краскопульт и работает в соответствии с технологией НР, то его цена не высокая. Есть необходимость в создании высокого давления и большого расхода воздуха, а потому нужен достаточно мощный компрессор.

Если закрыть глаза на вопрос экономичности, то краскопульты высокого давления являются недорогими. Это универсальные устройства, которые используются в большинстве случаев для проведения лакокрасочных работ.

Параметр диаметра сопла пневматического вида краскопульта

От плотности краски, ее свойств вязкости и зернистости будет зависеть то сопло, диаметр которого вы будете применять. Отверстия могут варьироваться от 0,8-7 мм. Размер будет зависеть от величины детали, которую вы собираетесь окрашивать. К примеру, если это вагоностроение, то в первую очередь важно, чтобы краскопульт смог за 1 проход наносить краску на большую по размерам площадь.

Масса производителей выпускает краскопульты, снабженные сменными соплами. Они снабжены монолитными наконечниками на 1 раз, что не является редкостью. Но тут же заметим, что для профессионального устройства для окраски может и не потребоваться вовсе дополнительный дюз на сопло.

Диаметр дюз профессиональных устройств должен быть подобран в виду красок, с которыми вы планируете работать, а также размерами деталей, что подлежат окраске. Для потребностей бытового плана рекомендовано работать с соплами с дюзами, диаметр которых составит 1,5 мм. Это вариант, который подойдет для ряда видов лакокрасочных материалов. Они представляют собой рациональный компромисс между скоростью работы и качеством выполнения работ по покраске.

В результате, если комплект дюз дополнительного вида не влияет на цену, то не стоит отказываться от расширения опциональности. В обратном случае, подумайте над тем, насколько такие опции будут востребованы в вашей практике.

Бачок для краски

Это обязательная часть конструкции, но о ней мало, кто задумывается при выборе краскопульта. Пусть и от материала, на основе которого сделан бачок, будет зависеть то, насколько удобно с ним работать.

Материалы разные. Это может быть металл или пластик. Вес и прозрачность бачка играют большую роль. Все дело в том, что от первого будет зависеть, насколько быстро устает рука при работе, а вот второго – контроль уровня краски, которая осталась. В соответствии с данными показателями, лидером остаются бачки из пластика. Продавцы отмечают, что процент продаж на них высок. Но и металл нашел своих потребителей. Это случаи, когда предъявляются повышенные требования к прочности прибора.

Расположение бачка может быть верхним или нижним. Это не менее важно. Если бачок сверху, то краска подается в пистолет за счет самотека, а внизу – всасывается при учете компрессора воздуха. Размещение с разных частей конструкции не даст улучшения на счет качественного уровня выполненного окрашивания, а потому тут стоит полагаться исключительно на то, насколько удобно работать вам с тем или иным вариантом.

Когда бачок вверху, то краскопульт имеет лучшую развесовку. Но в случаях с перерывами в работе лучше подумать, куда его положить. Но при расположении бачка с нижней части, он образует подставку. Плюс, если есть необходимость красить стены возле потолка достаточно часто, то краскопульт можно смело поднимать повыше.

Наличие регулировок

Все производители прибегают к решению оснащать приборы разными способами регулировки. За счет этого количество их может быть совершенно разным. Никаких регламентаций на данный счет не имеется.

Обязательно устанавливают регулятор хода иглы. Он позволяет определить количество краски, которая подается в устройство. Также может быть установлен ограничитель подаваемого воздуха, настройка формы или размера факела краски. Не исключены дополнительные регулировки, что воздействуют на процесс покраски разным образом, ввиду применения лакокрасочных материалов.

Основные параметры, на которые стоит полагаться при покупке краскопульта

Если свойства пистолета прибора способны влиять на качественный уровень покраски, то от компрессора будет зависеть то, как получает нужное количество воздуха пистолет, который имеет необходимое давление. Также то, насколько долго ему удается работать без остановки.

Объем ресивера

Основной задачей ресивера является выровнять исходящий поток воздуха. За счет насоса осуществляется его постепенная подача в виде толчков. Накапливание нужного давления также его обязанность. Тут наблюдается прямо пропорциональная зависимость. Она заключается в том, что чем больше параметр ресивера по объему, тем стабильнее будет поток воздуха, а также двигатель компрессора дольше будет отдыхать, пока давление не будет снижено. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужный показатель давления.

Для применения краскопультов в домашних условиях может подойти ресивер, объем которого составит 25-50 л. Это золотая середина, если выбирать между показателями компактности, производительности и частотой включений при бесперебойной работе. Т.е. этого вполне достаточно, чтобы на профессиональной основе выполнять малярные работы.

100-500 л потребуется, если нужно обеспечить производственную линию. Если есть сомнения на счет выбора ресивера или же вы нуждаетесь в запасе на будущее, то обратите внимание на разъем, который нужен для подключения ресивера дополнительного плана. Зачастую, его устанавливают на случаи необходимости увеличить рабочий объем.

Свойства мощности двигателя

Ряд бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащено за счет электродвигателей, показатели мощности в таком случае будут 1,3 кВт. При этом объем ресивера составит не больше 50 л, что вполне достаточно, чтобы оказывать поддержку до 6 бар рабочего давления. В магазине можно заметить 2 двигателя, которые по внешним данным кажутся одинаковыми, но если присмотреться, то их показатели мощности разные. Конечно же, рука потянется к устройству с 2 кВт, нежели с 1,3, но не стоит думать, что за счет качества намотки будет повышена мощность двигателя. Как правило, чем по свойствам мощнее устройство, тем размеры его солиднее.

Посмотрите на наносы компрессоров. Если они одинаковые по размеру, то, скорее всего, перед вами 2 аналогичных устройства. Тут же свойства мощности идут в качестве маркетингового хода от производителя. Обусловлено это тем, что к скорости закачки воздуха мощность отношения иметь не будет. Влияют размеры поршня, число оборотов вала за 1 минуту. Если поршни являются одинаковыми, то для увеличения скорости закачки воздуха нужно будет помнить, что большое количество оборотов является пропорциональным быстрому износу поршневой группы и подшипников.

В общем, есть еще один способ, как разобраться с этой ситуацией. Нужно стравить воздух с ресиверов и засечь время, которое уйдет на их наполнение. В таком случае все тайное станет явным и вы поймете, какое устройство подойдет вам лучше.

Давление воздуха

Все ресиверы имеют реле давления. Оно позволяет задать нужные параметры, которые позволяют включать и выключать двигатели. В компрессорах, которые применяются для покраски, зачастую нижняя планка представлена в 6 бар, когда верхняя – 8 бар. Это обозначает, что если в ресивере меньше 6 бар, тогда двигатель включится и докачает воздух, до того момента, пока не станет 8 бар. Необходимость в большем давлении будет в том случае, когда компрессоры применяются на производстве.

Производительные свойства

Как и в случае с показателем мощности двигателя, тут можно столкнуться с маркетинговой уловкой. Обратите внимание на данный параметр обязательно. Обусловлено это тем, что представлено 2 типа производительности компрессора – то, что он закачивает в ресивер и объем, который выходит с помощью пистолета.

В характеристиках может быть указано количество воздуха, который прогоняется насосом, но при этом производители скрывают, какие наблюдаются потери в случае со сжатием. Они могут дойти до 35 процентов. Т.е., чтобы получить реальную цифру, нужно умножить данный параметр в паспорте на 0,65.

Если компрессор имеет меньшие свойства производительности, то, наверное, что пистолету будет недостаточно давления, а потому будут зафиксированы длительные паузы в его работе, связанные с докачкой воздуха. Или же есть вероятность того, что двигатель будет работать без каких-либо перерывов. Это позволит ускорить его износ, не имея прав на гарантийный ремонт.

В результате можно сказать, что этот параметр является одним из самых важных, а потому берите его в учет и подбирайте с запасом, учитывая, что кроме работы краскопульта есть еще и возможность подключения дополнительного вида оборудования.

Комплектующие дополнительного плана для компрессора

Некоторым дополнительным опциям все же нужно быть в устройстве, но есть и те, что будут зависеть только от решения марки-производителя. В первом случае можно обозначить клапан защиты. Он берет на себя функцию стравления излишек воздуха в случаях выхода из строя реле давления. Немаловажен и автоматический выключатель, который способен выключить двигатель, если наблюдается перегрузка.

Компрессор дополнительно может быть оснащен регулятором давления, фильтрами воздуха и манометром. Масса двигателя с ресивером большая, а потому смотрите на то, есть ли колеса, какова эргономичность. Т.е. все это будет влиять на то, насколько удобно перемещать компрессор с одного места на иное.

Тут можно завершить тем, что выбор компрессора должен осуществляться при учете подсчетов, которые нужно сделать грамотно. В результате ошибки можно купить то устройство, которое разочарует вас на практике.

Тип краски

Выбор будет зависеть от насоса, который и отвечает за подачу лакокрасочных материалов. Многие электрические краскопульты являются универсальными. Но учтите, что есть разные виды, которые могут быть использованы для работ, но с водорастворимыми составами.

Удлинитель пистолета

Это тот вариант, который способен помочь облегчить доставание в труднодоступные места, необходимости окрашивания потолков. Если бы не удлинитель пистолета, то заменой была бы лестница.

Длина шланга

Позволяет определить, на какое расстояние можно отойти от компрессора, если краскопульт имеет раздельные блоки или же присутствует целая малярная станция. Покупая длинный шланг, берите в расчет, что за расстояние способен преодолеть насос с двигателем, когда будет проталкивать краску.

Вибрация

Пистолет во время работы порой сильно вибрирует, потому рука мастера будет уставать. По этой причине и качество покраски станет хуже. Проверка уровня вибрации возможна, но при сравнении работы устройств разного типа. Также вы сможете понять, каковы свойства общей эргономики и развесовки прибора.

Сравнение пневматического и электрического вида краскопульта

На основе вышеуказанной информации можно сделать выводы, что сравнение данных видов является сложным. Каждое устройство является хорошим по-своему. Для дома можно применять электрические приборы, которые компактны по размеру, универсальны, да и жестких требований к ним предъявлять не нужно.

Для производства выбирайте пневматический вид, который имеет высокий уровень покраски. Также специалисты отмечают, что для финального слоя краски лучше подойдет пневматический краскопульт, а для грунтовок – электрический.

выбираем правильно, лучшие модели.Окрасочный пистолет

Краскопульт, краскораспылитель, пульверизатор или окрасочный пистолет, это всё, название одного вида малярного инструмента. Предназначены для нанесения лакокрасочного покрытия на различные поверхности.

Но, несмотря на одну функцию, краскопульты имеют разную конструкцию и используются под разные задачи. Для оптимального выбора краскопульта, мы рассмотрим:

Какие они бывают?
Чем они отличаются?
Как правильно и под какие задачи их использовать?

На сегодняшний день, существует, четыре основных типа краскораспылителей:

Электрические;
Пневматические;
Аккумуляторные;
Механические.

Электрический и пневматический, обладают наибольшей популярностью на рынке малярного электроинструмента.

Ведущим производителем, на рынке покрасочного оборудования, на сегодня, является фирма WAGNER. В её ассортименте представлены краскораспылители для бытовой и профессиональной деятельности.

Интернет-магазин компании АЛЬТ-ИКС — краски·декоры·колеровка. Розничная и оптовая продажа лакокрасочной продукции, отделочных материалов, регион – Санкт-Петербург, Ленинградская область. Представляет широкий выбор бытовых и профессиональных краскораспылителей, https://alt-x.ru/brands/wagner/.

Электрический краскораспылитель, наиболее удобен при работах на даче, в квартире, при небольших объемах работ.Они не требуют дополнительного оборудования, необходимо только включить в электросеть. Залили краску, отрегулировали подачу воздуха и можно работать.

Электрические краскораспылители делятся на несколько типов:

Плунжерный—Самый бюджетный, работает по принципу вибрационного насоса, выталкивая краску с высокой частотой. Подходит для не ответственных, малярных работ. Качество покраски будет хуже, чем у краскораспылителя компрессорного типа.
Компрессорный—Постоянный поток воздуха от работающего электродвигателя, создает равномерный поток распыленной краски, улучшая тем самым, качество окрашивания поверхности. Бывают компактные, где двигатель объединён в едином модуле с баком для краски и соплом (дюзой) для распыления. И с выносным компрессорным блоком, соединяющийся специальной трубкой, по которой подается воздух в насадку распылителя. Модели с выносным блоком мощнее и предназначены для больших объёмов работ.

Плунжерный краскораспылитель

Компрессионный краскораспылитель Компрессионный краскораспылитель с выносным блоком

И еще один тип электрических краскораспылителей, это электровалики. Насос выкачивает из ёмкости краску и непрерывно подает на сам валик. В результате чего увеличивается производительность работ по окраске. Модель не столь распространенная, но тем не менее производится и продается.

Принцип работы компрессорного краскораспылителя очень прост. Двигатель нагнетает воздух в бачок с краской, краска под воздействием воздуха, поднимается по трубке к соплу(дюзе) и наносится на поверхность. Распыление в краскопульте может быть вертикальным и горизонтальным. Регулируется путем откручивания фиксирующей гайки и поворотом сопла(дюзы). Для получения качественной окрашенной поверхности, окраску необходимо производить горизонтально или вертикально. Иные направления движения при окрашивании, приведут к потёкам и непрокрасам.

При выборе краскораспылителя, обязательно необходимо обратить внимание на допустимую вязкость лакокрасочных материалов, с которой может работать краскопульт. Чем выше показатели мощности, тем с более вязкими материалами может работать краскораспылитель. При небольших объемах работ, покрасить стол, стул или двери, подойдёт краскораспылитель от 150 до 500 Ватт. При больших объемах и серьезных работах, нужен уже краскораспылитель с выносным компрессорным блоком, мощностью от 500 Ватт.

Для определения вязкости и при необходимости разбавления до необходимой консистенции, рекомендуется руководствоваться данными значениями. Вязкость лакокрасочных материалов, можно измерить при помощи нехитрого приспособления, которое называется вискозиметр. Представляет собой воронку, в которую наливается краска, и секундомером засекается время, за которое она вытечет из небольшого отверстия.

При необходимости краска разбавляется и ещё раз прогоняется, через вискозиметр. Процедуру необходимо повторить до тех пор, пока значения не будут соответствовать рекомендуемым производителем.

Пневматический краскораспылитель, предназначен для больших объемов покрасочных работ. Предполагает использование компрессоров в качестве источника питания. Качество окраски, напрямую зависит от качества подаваемого воздуха (должен быть сухой без механических примесей) и давления. Сам окрасочный пистолет, чаще всего производится из металла, бак для краски из алюминия. Пневмокраскопульт, единственный тип требующий от бачка соответствие давления и объему воздуха. Существует специальная маркировка для краскораспылителей:

HP – (high pressure), предназначен для работ при повышенном давлении 5-6 атмосфер и пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками. Позволяет красить равномерно и быстро. Из-за образования в воздухе большого облака распыленной краски, не даёт идеального качества покраски.
HVLP – (high volume, low pressure), работают при малом давлении, до 1 атмосферы, и при повышенном расходе воздуха. Обеспечивают повышенное качество покраски и пригоден для работы с основными типами лакокрасочных материалов. Требует дорогого и мощного компрессора.
LVLP – (low volume, low pressure), работают при малом давлении и пониженном расходе воздуха до 1,5 атмосферы. Потери лакокрасочного материала минимальны, составляют не более 20%. Работают с жидкими и сухими смесями и всеми типами лакокрасочных покрытий. Обеспечивает высокое качество покраски, можно обойтись без последующей полировки окрашенной поверхности. Работа с данным краскораспылителем, требует определенного мастерства. Факел краски очень узкий и подается очень быстро, используется при окраске кузова автомобилей.

Еще одно отличие пневматических краскораспылителей, это верхнее или нижнее расположение бака. Это влияет как правило на удобство при работе и на расход краски. При нижнем расположении бака, всегда будет оставаться немного краски в баке. На пневматических краскораспылителях, можно менять сопло (дюзу) с различными диаметрами выходного отверстия. Это зависит от типа работ и вида лакокрасочных материалов, которые планируется использовать. Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно быть не более 30 сантиметров и не менее 20 сантиметров.

После работы любым типом краскораспылителя, необходимо произвести его промывку, водой или растворителем. Некоторые производители комплектуют набор для чистки. Можно очистить от остатков лакокрасочного материала налив непосредственно в бак растворитель или воду, распылить некоторое время, тем самым очистив сопло(дюзу).

Конечно же при проведении малярных работ, не стоит забывать об индивидуальных средствах защиты, кожи, глаз, органов дыхания. Даже водоэмульсионная краска, может нанести вред при вдыхании и попадании на слизистые оболочки.

Post Views: Статистика просмотров 49

Amazon.com: Белый пневматический поршень, поршень вытяжного пистолета высокого давления, съемная канализационная раковина для унитаза, кухонная раковина, используемая для подключения унитаза и ванны в ванной комнате на кухне, воздушный поршень для унитаза, ванна: Home & Kitchen

В настоящее время недоступен.
Мы не знаем, когда и появится ли этот товар в наличии.

Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
Ситуация: в повседневной жизни мы часто сталкиваемся с засорением туалетов, раковин, канализационных и канализационных сетей. Чистить сложно, запах неприятный. Этот многофункциональный земснаряд легко решает вышеперечисленные проблемы, поэтому вам больше не о чем беспокоиться.
Эффективно выемка грунта и очистка: двойная функция, выемка унитаза при очистке стены унитаза, спиральный дизайн, не только очищает стену унитаза, качественные материалы не повреждают поверхность унитаза.
Подходит для различных случаев, например, для туалетов, сидения на корточках, кухонь, раковин, сливов в полу и т. Д. Это идеальный выбор для различных труб. Он может справиться с различными засорами, вызванными различным мусором, таким как волосы, ткань, чай, листья, жир, масло и т. Д.
Многофункциональные заглушки SWITCH на сменных головках поршней: одна используется для насадки унитаза и поддона для сидения на корточках, другая — для головки умывальника, канализационной головки и головки раковины, более удобна для унитаза, умывальника, ванны, душа, раковин, туалетов для сидения на корточках, сливов в полу , забитые трубы и т. д.
Если у вас возникнут вопросы до или после покупки, вы можете связаться с нами, и мы оперативно ответим на ваши вопросы. Спасибо за внимание и поддержку, желаю счастливой жизни.

Анест Ивата | Безвоздушное оборудование | Пистолеты-распылители | Вакуумные насосы

MSU32 Универсальный распылитель (17: 1)

Универсальная система распыления MSU32N из нержавеющей стали 17: 1 сочетает в себе преимущества воздушного и безвоздушного распыления, что позволяет использовать ее в самых разных областях.Насос двойного действия сводит к минимуму пульсацию и снижает износ компонентов насоса.

Система доступна в двух различных конфигурациях:

** Система крепления тележки MSU323N-SYS показана на фотографии **
** Насосный агрегат MSU11N 17: 1 продается отдельно **
** УКАЗАТЬ РАЗМЕР НАКОНЕЧНИКА ФОРСУНКИ ПРИ ЗАКАЗЕ СИСТЕМЫ **

Инструкция по эксплуатации

По сравнению со стандартным воздушным распылением:
Значительно улучшенная среда покрытия за счет минимального избыточного распыления.
Простое покрытие углов шкафа или углублений благодаря отличной проникающей способности системы.
Нанесение толстой пленки стало возможным при распылении материалов с высокой вязкостью, примерно до 300 сП
вязкости.
Более высокая производительность достигается за счет подачи большего количества материала на рабочую поверхность за меньшее время.

По сравнению с безвоздушным распылением:
Распыление при более низком давлении жидкости.
Более мягкое распыление без хвостов обеспечивает высокое качество отделки.
Покрытие мелких деталей с оптимальным выходом жидкости при низком давлении.
Низкое давление жидкости обеспечивает безопасную работу и увеличивает срок службы насоса.
Регулируемый рисунок распыления адаптируется к форме обрабатываемой детали.

Каналы для жидкости из нержавеющей стали:
Каналы для жидкости этого насоса и пистолета-распылителя изготовлены из нержавеющей стали и идеально подходят для применений, требующих материалов на водной основе или на основе растворителей.

Простота в обращении и установке:
При весе примерно 50 фунтов устройство легко устанавливается. Подключите подачу воздуха, многофункциональный пистолет-распылитель и шланги, и он готов к использованию.

Простое обслуживание:
Простая конструкция обеспечивает легкое обслуживание.

Подходящие области применения для крупносерийного производства:
Деревообработка и мебель (красители / герметики / грунтовки / верхние покрытия)
Металлоизделия и оборудование (грунтовки / верхние покрытия)
Коммерческое и морское оборудование (грунтовки / базовые покрытия)

UDOR®

Пистолеты высокого давления

* Распыление регулируется от прямой струи до конуса. туман.

Высокопроизводительные комплектные краскопульты

Комплекты распылителей

в сборе имеют регулируемую форму распыления от прямой струи до конусного тумана.Таблицы характеристик распылительных наконечников см. Здесь

		Макс.	Макс.
МОДЕЛЬ	Описание	галлонов в минуту	фунтов / кв. Дюйм
26.901.162 2.3 Наконечник STD	Высокопроизводительный пистолет-распылитель со стволом 8 дюймов	15	850
26.901.400 2.3 Наконечник STD	Высокопроизводительный пистолет-распылитель со стволом 8 дюймов и поворотный вход 1/2 «MBSP	15	850
7.901.103 4,5 Наконечник STD	Высокопроизводительный пистолет-распылитель со стволом 17 дюймов	25	850
13.901.151 3,5 Наконечник STD	Высокопроизводительный пистолет-распылитель со стволом 21 «	30	850

Комплектные краскопульты высокого давления

Комплекты распылителей

		Макс.	Макс.
МОДЕЛЬ	Описание	галлонов в минуту	фунтов / кв. Дюйм
22.901.161 1,8 Наконечник STD	Пистолет-распылитель высокого давления со стволом 21 «	10	3000
22.901.163 3.0 Наконечник STD	Пистолет-распылитель высокого давления со стволом 21 «	25	3000
37.901.20 4,5 Наконечник STD	Пистолет-распылитель высокого давления со стволом 21 «	13	3000

Ремонтные комплекты для пистолета-распылителя


Модель	Описание
Комплект 10/11	Ремкомплект на 7.Пистолеты-распылители 901.103 и 13.901.151
1215.18K	Ремкомплект для пистолетов-распылителей 1215.18 и 22.901.161
ST3002K	Ремкомплект для пистолета-распылителя 22.901.163 и ST-3002
8711.03	Ремкомплект для пистолетов-распылителей 26.901.162 и 26.901.400
8711.07	Ремкомплект для пистолета-распылителя 15.0003.13

Распылительные трубки

Распылительные трубки с оцинкованными стальными трубками 1/4 «

		Макс.	Макс.
МОДЕЛЬ	Описание	галлонов в минуту	фунтов / кв. Дюйм
0802.35	Распылительная трубка 14 дюймов с формованной ручкой	10	4000
0802,45	Распылительная трубка 36 дюймов с формованной ручкой	10	4000
0802.46	Распылительная трубка 36 дюймов с формованной ручкой и изгибом	10	4000
ST3002L	Распылительная трубка с внутренним входом 1/2 «, выходным отверстием 1/4»	25	7000

Распылительная трубка с двумя трубками

Распылительная трубка

имеет 1/4 «оцинкованную стальную трубку и вентилируемую рукоятку. Регулируется от распыления высокого давления до низкого давления, что позволяет инжектору химикатов всасывать химикаты.

		Макс.	Макс.
МОДЕЛЬ	Описание	галлонов в минуту	фунтов / кв. Дюйм	ВХОД / ВЫХОД
0802,50	Распылительная трубка с двумя трубками	10	3500	1/4 «FNPT

Регулируемый держатель форсунки

позволяет регулировать от высокого давления до низкого давления, чтобы позволить химическому инжектору всасывать химикат.

		Макс.	Макс.
МОДЕЛЬ	Описание	галлонов в минуту	фунтов / кв. Дюйм	ВХОД / ВЫХОД
9200.08	Регулируемый держатель сопла	8	3500	1/4 «FNPT

Защита сопла

Защищает форсунки от повреждений и защищает распыляемый предмет от контакта с распылительным наконечником.

		Макс.	Макс.
МОДЕЛЬ	Описание	галлонов в минуту	фунтов / кв. Дюйм	ВХОД / ВЫХОД
9200.03	Защита сопла	10	4000	1/4 «FNPT

Цены и технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

проблем с садовыми опрыскивателями | Домашние руководства

Автор: Danielle Smyth Обновлено 6 мая 2021 г.

В начале сезона садоводства рекомендуется проверить все головки садовых опрыскивателей. Иногда они не включаются или не выключаются. Эти проблемы могут возникнуть даже с опрыскивателями самой надежной и известной марки. Иногда небольшая смазка для локтей и некоторые профилактические меры могут решить проблему.

Проблемы с опрыскивателем

Hozelock — международная компания по производству садового оборудования, базирующаяся в США.K. Они специализируются на поливе и опрыскивании средств для садоводства, чистки и водных видов спорта. Они предлагают советы, которые могут быть применимы и к другим маркам опрыскивателей.

Если курок распылителя заедает, попробуйте это простое решение, сообщает Hozelock. Наполните ведро раствором, состоящим из половины уксуса и наполовину теплой воды. Погрузите пистолет-распылитель в эту смесь примерно на 30-40 минут и попробуйте снова распылить. Эта смесь может удалить любой осадок или минеральные отложения, вызывающие проблему.

Если пистолет-распылитель протекает, это может быть из-за плохого соединения. Убедитесь, что подсоединен правильный концевой соединитель шланга. Уплотнительное кольцо также может нуждаться в смазке или просто изношено, поэтому либо смажьте его, либо найдите замену.

Поиск и устранение неисправностей Пистолеты-распылители

Если внутреннее уплотнительное кольцо требует внимания, снимите пистолет-распылитель, чтобы проверить его. Сначала открутите металлический колпачок (расположенный сзади) плоскогубцами. Выньте пружину и надавите на поршень со стороны спускового крючка.Затем возьмитесь за курок плоскогубцами, чтобы снять его.

Удалите грязь и мусор внутри спускового крючка пистолета и добавьте немного силиконового масла. Распределите масло внутри полости и вокруг уплотнительных колец. Соберите все вместе, когда оно станет чистым и сухим. Попробуйте распылитель, чтобы убедиться, что он распыляет должным образом. Вы можете смазать пистолет-распылитель, даже если он работает, чтобы он работал более плавно.

Авторы Fix.com объясняют, что в некоторых садовых опрыскивателях для работы используются насосы и сцепления, и если сцепления ломаются или смещаются, давление может упасть.Прочтите руководство пользователя опрыскивателя, чтобы узнать, как отремонтировать такое сцепление, поскольку оно зависит от модели.

Другие проблемы садового опрыскивателя

Проблема также может заключаться в системе фильтрации опрыскивателя. Предполагается, что этот фильтр предотвращает засорение, но при загрязнении давление может снизиться или полностью прекратиться. Вы можете промыть фильтр, чтобы очистить его. В противном случае его, возможно, придется удалить, очистить или заменить.

Рабочие колеса насосов создают давление внутри насосов.Когда они выходят из строя, они могут повлиять на давление. Насос, возможно, придется разобрать и очистить, но это может быть немного сложнее. Во избежание повреждений точно следуйте инструкциям производителя для такого рода ремонта.

Многие проблемы с садовым опрыскивателем можно избежать, если вы купите опрыскиватель, не забивающий его. Они сделаны с фильтрами и форсунками, которые более устойчивы к засорению, если вы используете их в соответствии с инструкциями. Распылители без засорения работают хорошо, даже если жидкость внутри рециркулирует или в ней есть мусор.Такие садовые опрыскиватели имеют более равномерную форму распыления и позволяют сэкономить много времени на очистке. Просто не забывайте использовать садовый опрыскиватель под правильным углом и хранить его должным образом, когда он не используется.

Пистолет-распылитель высокого давления

с триггером — AR Северная Америка

29 февраля 2016 г., AR North America

Пистолет-распылитель высокого давления является одним из двух основных компонентов наиболее распространенной системы безопасности для оборудования для очистки под высоким давлением.Другой — разгрузчик.

По сути, нажатие на спусковой крючок позволяет воде вытекать из системы через форсунку под давлением, а отпускание спускового крючка направляет поток воды обратно в насос. Однако насос продолжает работать. Пистолет с разгрузочным клапаном образует клапанную систему, которая позволяет оператору немедленно контролировать поток воды или, в некоторых типах систем, давление. Поток воды можно включить или выключить, нажав или отпустив спусковой крючок, или в системах «самосвального пистолета» давление в системе может быть резко снижено до безопасного уровня.

Как работает пистолет

Пистолеты

представляют собой довольно простые механизмы, сконструированные вокруг спускового клапана. Обычно шаровой кран используется в спусковом пистолете, но поршневой клапан может использоваться в самосвальном пистолете.

В одной из наиболее распространенных конфигураций спускового пистолета шар клапана удерживается в закрытом или переднем положении потоком воды и блокирует поток воды через пистолет к соплу. Когда спусковой крючок нажат, он прижимает штифт к шару, вынуждая шар выйти из своего гнезда и открывая путь для потока воды к соплу.Когда спусковой крючок снова отпускается, пружина возвращает шарик на место, и поток снова блокируется.

Блокировка потока приводит в действие разгрузочное устройство на выходе или стороне высокого давления насоса, и вода отводится обратно на вход насоса или сторону низкого давления, снижая давление на пистолете.

Использование пистолета не позволяет дойти до переключателя

В большинстве оборудования для очистки под давлением двигатель насоса включается и выключается на машине. Однако оператор может производить уборку на расстоянии до 50 футов.Когда он хочет прекратить распыление воды, ему нужен способ остановить поток воды, не возвращаясь к машине, чтобы остановить мотор или двигатель.

Пистолет-спусковой механизм и разгрузчик обеспечивают такой контроль буквально на кончиках пальцев оператора. Клапаны в пусковом пистолете и разгрузчике можно рассматривать как пару гаишников, направляющих «поток воды» в систему очистки.

Самосвал

Пистолет-самосвал, с другой стороны, предотвращает скачок давления, просто перенаправляя поток воды к пистолету.
Конструкция самосвального пистолета позволяет избежать разгрузочного устройства, просто отводя поток вокруг напорного сопла в атмосферу, а не обратно в насос. Другими словами, он направляет поток воды для уменьшения давления слива, а не полностью его останавливает. В некоторых случаях поток отводится к трубе, окружающей трубу меньшего размера, на которой установлено сопло.

В других самосвальных ружьях используются двуствольные жезлы. Внешне самосвальный пистолет очень похож на спусковой пистолет, используемый с разгрузчиком.

Типы спусковых пистолетов

Существует два основных типа триггерных пистолетов: проточные, когда вода проходит через пистолет, а клапан находится над триггером, и пистолет с передним или передним входом, спроектированный таким образом, что входные и выходные фитинги и клапан все находятся впереди спускового крючка.
Эта конструкция компенсирует повышенную утомляемость оператора — вес и передняя часть пистолета выводят его из равновесия — возможностью выдерживать более высокие температуры, поскольку вода никогда не проходит через рукоятку.Пистолеты бывают самых разных номиналов расхода, давления и температуры. Достаточно стандартная конструкция пистолета для тяжелых условий эксплуатации обычно рассчитана на 3000 фунтов на квадратный дюйм при 300 градусах по Фаренгейту и расход 10 галлонов в минуту.

Опубликовано в статьях | Комментарии к записи Пистолет-распылитель высокого давления

отключены

Теги: Сопло, Плунжерные насосы, Пистолет, Разгрузчик

Патент США на легкий соленоидный пистолет-распылитель Патент (Патент № 7,086,613, выданный 8 августа 2006 г.)

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение в целом относится к пистолетам-распылителям, приспособленным для направления мелкодисперсной жидкости небольшого объема с короткими рабочими интервалами, и, в частности, к пистолетам-распылителям с электромагнитным приводом, в которых плунжер клапана пистолета-распылителя может перемещаться на высокие скорости возвратно-поступательного движения за счет электромагнита с электрическим приводом.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пистолеты-распылители с соленоидным приводом, такие как показанные в патенте США No. № 6 182 908, переуступленный тому же правопреемнику, что и настоящая заявка, хорошо известен для создания точно контролируемых тонко распыленных аэрозолей во многих промышленных применениях. Чтобы обеспечить путь потока для соленоидной катушки для приведения в действие плунжера клапана, было необходимо, чтобы такие пистолеты-распылители были изготовлены в основном из металла, обычно из стали. Следовательно, такие распылительные пистолеты с электромагнитным приводом относительно дороги в производстве.Кроме того, из-за веса таких пистолетов-распылителей, изготовленных из стали, часто бывает трудно поддерживать пистолет-распылитель на подвижных роботизированных манипуляторах или т.п., особенно если необходимо поддерживать множество таких пистолетов-распылителей в одном месте. Кроме того, когда пистолет-распылитель перемещается роботизированной рукой к разным рабочим местам, импульс таких тяжелых пистолетов-распылителей может затруднить точную остановку и определение местоположения пистолета-распылителя на станции. Такие стальные пистолеты-распылители с соленоидным приводом также являются очень коррозионными во многих промышленных средах, в которых они используются.

ОБЪЕКТЫ И СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является создание легкого распылительного пистолета с электромагнитным приводом, который приспособлен для более легкой поддержки и точного позиционирования при нанесении распылителя, с которым используется пистолет.

Другой целью является создание распылительного пистолета с соленоидным приводом, описанного выше, который менее подвержен коррозии в производственных или производственных средах.

Другой целью является создание распылительного пистолета с соленоидным приводом вышеупомянутого типа, который поддается более экономичному производству.

Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными после прочтения следующего подробного описания и при обращении к чертежам, на которых:

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 представляет собой перспективный вид распылительного пистолета с электромагнитным приводом в соответствии с настоящим изобретением, установленного для выборочного позиционирования с помощью робота;

РИС. 2 — увеличенный вид распылительного пистолета с соленоидным приводом, показанного на фиг. 1;

РИС.3 — вид в перспективе альтернативного варианта выполнения робота, имеющего два распылительных пистолета с электромагнитным приводом в соответствии с изобретением, установленных на нем для выборочного позиционирования; и

фиг. 4 — увеличенный продольный разрез одного из распылителей в плоскости линии 4 — 4 на фиг. 2.

Хотя изобретение допускает различные модификации и альтернативные конструкции, некоторые иллюстративные варианты его осуществления показаны на чертежах и будут подробно описаны ниже.Однако следует понимать, что нет намерения ограничить изобретение конкретной раскрытой формой, а напротив, намерение состоит в том, чтобы охватить все модификации, альтернативные конструкции и эквиваленты, попадающие в рамки сущности и объема изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Теперь более конкретно обращаясь к чертежам, показан иллюстративный пистолет с электромагнитным приводом 10 в соответствии с изобретением, поддерживаемый на подвижной руке или шарнирно-сочлененном рычаге 11 робота 12 условного типа.Иллюстрированный пистолет-распылитель 10 , как показано на ФИГ. 4, включает корпус 14 , соленоидную катушку 15 , расположенную по центру корпуса 14 , узел распылительной форсунки 16 , поддерживаемый на выпускном конце корпуса 14 , и плунжер клапана 18 установлен для управляемого возвратно-поступательного движения в ответ на работу соленоидной катушки 15 для управления выпуском жидкости из узла распылительной форсунки 16 .Чтобы облегчить установку пистолета-распылителя 10 на манипуляторе 11 или другом опорном устройстве, передний конец корпуса пистолета-распылителя 14 имеет лыски 19 , которые облегчают зацепление с помощью зажимного механизма или скоб. , а также осевую цековку 20 , которая позволяет устанавливать корпус на опорный стержень 21 , как показано на фиг. 4.

Как известно в данной области техники, рычаг 11 робота 12 может выборочно перемещаться для позиционирования пистолета-распылителя 10 таким образом, чтобы тонко распыленный выпускной спрей 13 был направлен на выбранные области поверхность 22 , на которую необходимо нанести покрытие или иным образом напылить, как показано на фиг.1. В качестве альтернативы, манипулятор робота может поддерживать и нести множество таких распылителей 10 , как показано на фиг. 3, для одновременного направления множества тонко распыленных распыляющих струй. Как указано выше, хотя такие пистолеты-распылители с электромагнитным приводом полезны для направления тонких, точно контролируемых форм распыления, из-за веса пистолета-распылителя их может быть трудно поддерживать на подвижных роботах и т.п., а также из-за их импульса во время движения. , может быть трудно быстро или точно разместить в заранее определенных местах распыления.Они также могут вызывать сильную коррозию в промышленных рабочих средах.

В соответствии с изобретением пистолет-распылитель имеет легкий неметаллический корпус, который существенно снижает вес пистолета-распылителя и позволяет более легко и точно устанавливать его с помощью роботизированных или других поддерживающих устройств. Пистолет-распылитель 10 в этом случае имеет корпус 14 , состоящий из двух частей, включающий в основном цилиндрический корпус 25 и крышку 26 , установленную с продольным выступом относительно корпуса 25 .Корпус 25 и крышка 26 изготовлены из жесткого пластика, предпочтительно из полиацеталя, который можно экономично производить и который относительно легкий. Пластиковый корпус 14 дополнительно определяет внешний периметр пистолета-распылителя, который в значительной степени устойчив к коррозии и который защищает внутренние металлические компоненты пистолета-распылителя от воздействия рабочей среды, в которой используется пистолет-распылитель.

Показанный неметаллический корпус 25 образован парой проходящих в продольном направлении отверстий для жидкости 28 , 29 (ФИГ.2), каждый из которых сообщается с передним концом корпуса для приема соответствующих линий подачи и возврата. Отверстия для жидкости 28 , 29 соединены поперечным отверстием 30 (фиг.4), которое, в свою очередь, сообщается с центральным каналом для потока жидкости 32 , который проходит в цековку 34 , образованную в нижнем потоке. конец корпуса 25 . Как известно в данной области техники, подаваемая жидкость может быть направлена в порт для жидкости , 28, , причем часть ее может быть направлена через возвратный канал 29, для непрерывной рециркуляции.В качестве альтернативы можно закрыть обратный порт 29 . Для передачи сжатого воздуха к распылительному пистолету корпус 25 сформирован с продольным впускным отверстием для воздуха 35 для соединения с линией подачи воздуха 36 (фиг. 4). Впускное отверстие для воздуха 35, в этом случае сообщается с наклонным подающим каналом 38 , соединяющимся через выходной конец корпуса 25 .

Неметаллическая крышка корпуса 26 образует проходящую вперед цилиндрическую камеру 40 , внутри которой находится соленоидная катушка 15 .Катушка соленоида 15, включает в себя обычную намотанную катушку вокруг пластиковой катушки или бобины 41 , имеющей внешнюю цилиндрическую крышку. Чтобы обеспечить подключение катушки 15 к внешнему источнику электроэнергии, корпус 25 сформирован с дополнительным продольным отверстием 44 , через которое электрические выводы 45 катушки выходят из корпуса 25 . Следует понимать, что различные компоненты пистолета-распылителя 10, и их режим работы аналогичны описанным в U.С. Пат. № 5,294,057, раскрытие которого включено в настоящий документ посредством ссылки.

Плунжер возвратно-поступательного клапана 18 изображенного пистолета-распылителя 10 является частью модуля управления текучей средой 48 , который включает в себя цилиндрический металлический сердечник 49 , передний конец которого расположен в цековке 34 пластмассового корпуса 25 , и металлическая цилиндрическая трубка 50 прикреплена к сердечнику 49 в прямом направлении.Плунжер 18 , также изготовленный из металла, расположен внутри трубы 50 сразу после сердечника 49 для ограниченного относительного продольного перемещения. Изображенный плунжер 18 имеет увеличенный диаметр, входной конец 51 образован множеством внешних продольных канавок 51 a . Плунжер 18 имеет проходящую вперед носовую или игольную часть 52 , которая в закрытом положении сидит в седле клапана 54 , закрывая центральную жидкость или отверстие 55 в нем.Седло клапана 54 удерживается плунжером седла 56 , который по резьбе входит в зацепление с выходным концом основной трубки 50 .

Для обеспечения связи жидкости через модуль управления 48 , сердечник 49 и плунжер 18 сформированы с соответствующими концентрическими проходящими в продольном направлении каналами для потока жидкости 58 , 59 . Нейлоновая прокладка 60 , образованная центральным каналом 60 a , расположена внутри цековки 34 пластикового корпуса 25 в промежуточном положении между корпусом 25 и концом сердечника перед потоком 49 для обеспечения герметичного сообщения жидкости между корпусом 25 и модулем 48 .Продольный канал 59 в плунжере 18 сообщается с множеством расположенных ниже по потоку проходов для потока, направленных наружу, 59 a в плунжере, которые, в свою очередь, сообщаются с кольцевым каналом для потока жидкости 62 , образованным вокруг носика плунжера. 52 . Для смещения плунжера 18 клапана в закрытое положение, при этом нос 52 закрывает отверстие седла клапана 55 , как показано на фиг. 4, пружина 64 расположена в увеличенной цековке продольного канала для потока жидкости 59 плунжера и расположена между нижним по потоку концом сердечника 49 .Можно видеть, что когда плунжер клапана 18 перемещается в открытое положение против смещающей силы пружины 64 , жидкость направляется через отверстие седла клапана 55 к и через узел сопла, находящегося ниже по потоку 16 . .

Узел распылительной форсунки 16 в этом случае включает распылительный наконечник 65 , установленный внутри адаптера наконечника 66 , который, в свою очередь, установлен в нижнем по потоку конце крышки корпуса 26 .Нейлоновая втулка 68 расположена между передним концом переходника наконечника 66 и нижним концом плунжера седла 56 . Для фиксации с возможностью отсоединения как переходника наконечника 66 , так и расположенного выше по потоку модуля управления 48 в установленном положении стопорное кольцо 69 , сцепляемое с переходником наконечника 66 , навинчивается на нижний по потоку конец крышки корпуса 26 . Наконечник 65, распылителя в этом случае имеет удлиненный, идущий вперед носик, который определяет отверстие для выпуска жидкости 70 .

Для облегчения распыления и направления потока выпускаемой жидкости узел распылительной форсунки 16 включает воздушный колпачок 75 , который установлен вокруг отверстия для выпуска жидкости 70 и удерживается стопорным кольцом 72 с резьбой, входящей в зацепление с выходным концом переходника наконечника 66 . Воздушный колпачок 75 , который может быть обычного типа, определяет смесительную камеру 76 после выпускного отверстия для жидкости 70 с распылительным выпускным отверстием 78 , выровненным по оси относительно выпускного отверстия для жидкости 70 .

Для передачи сжатого воздуха между впускным отверстием для воздуха 35 и воздушной крышкой 75 , внешняя периферия модуля 48 и центральное цилиндрическое отверстие катушки змеевика 41 определяют кольцевой канал для потока воздуха 75 через змеевик 15 и в кольцевой канал 76 , образованный между внешней периферией модуля 48 и цилиндрической стенкой, определяемой нижним по потоку концом крышки корпуса 26 .Кольцевой канал 76 , в свою очередь, сообщается с воздушной головкой 75 через каналы 78 , 79 в плунжере сиденья 56 и переходнике наконечника 66 соответственно. Воздушный колпачок , 75, , расположенный вокруг выпускного отверстия для жидкости 70 , принимает сжатый воздух и направляет его так, чтобы он сталкивался с выпускаемой жидкостью до и во время выпуска из выпускного отверстия для воздушной головки 78 .

Чтобы совершить возвратно-поступательное движение плунжера 18 и иглы клапана 52 между открытым и закрытым положениями во время работы пистолета-распылителя 10 в случае подачи питания на катушку соленоида 15 , необходимо, чтобы поток образуется петля, которая будет охватывать плунжер и магнитно воздействовать на него. До сих пор для создания необходимой магнитной петли для перемещения плунжера распылительного пистолета было необходимо, чтобы распылительный пистолет имел внешнюю магнитопроводящую металлическую внешнюю структуру или корпус, окружающий плунжер и сердечник, через которые поток мог бы проходить по петле.Для пистолетов-распылителей с электромагнитным управлением было невозможно иметь недорогие легкие пластиковые конструкции, потому что такой материал не позволял бы надлежащим образом формировать и направлять необходимый контур потока.

При реализации изобретения металлический радиально отклоняющий поток элемент 85 предусмотрен рядом, по меньшей мере, с одним концом соленоидной катушки 15 для направления потока, индуцированного в сердечнике 49 и плунжере 18 от возбуждения. катушки 15 в радиальном направлении наружу, который инициирует контур потока 86 , достаточный для работы плунжера 18 , несмотря на отсутствие внешней металлической, проводящей поток среды.Элемент , 85, , отклоняющий поток, в этом случае имеет форму плоской металлической шайбы или подобного радиального элемента, предпочтительно из железа или стали, расположенного рядом с выходным концом катушки 15 в близко расположенных окружающих отношениях относительно керновая труба 50 . Элемент , 85, , отклоняющий поток, имеет относительно небольшую ширину и установлен в плоскости, перпендикулярной продольной оси пистолета-распылителя 10 . Радиальный отклоняющий поток элемент или шайба , 85, в этом случае имеет центральное отверстие, размер которого больше диаметра стержневой трубы 50 , чтобы не прерывать прохождение воздушного потока по внешнему периметру сердечника 49 , но достаточно маленькое, например этот поток, индуцированный в сердечнике 50 и плунжере 18 , будет проходить через отклоняющий поток элемент 85 и направляться в радиальном направлении наружу.Элемент , 85, , отклоняющий магнитный поток, также может быть относительно небольшим по общему размеру, имея внешний диаметр меньше, чем внешний диаметр катушки 15, . В проиллюстрированном варианте осуществления радиально отклоняющий поток элемент 85 установлен внутри выемки 88 в торцевой стенке пластмассовой крышки корпуса 26 с уплотнительным кольцом круглого сечения 89 , расположенным между отклоняющими поток элемент и осевой конец бобины катушки 41 .

Неожиданно было обнаружено, что даже с неметаллическим корпусом распылителя 14 , а именно пластиковым корпусом 25 и крышкой 26 , относительно небольшой радиальный отклоняющий поток элемент 85 эффективен в реакция на подачу напряжения на катушку соленоида 15 для инициирования радиального направления наружу к пути потока, достаточному для поиска пути через петлю 86 , для перемещения плунжера клапана 18 против силы пружины 64 .Следует понимать, что хотя проиллюстрированный элемент , 85, направления потока расположен рядом с выходным концом соленоидной катушки 15, , в качестве альтернативы он может быть установлен на входном конце. Аналогичным образом, элементы направления потока , 85, могут быть предусмотрены на противоположных концах соленоидной катушки 15, , но изобретение заявителя неожиданно определило, что один элемент направления потока является достаточным для надежной работы распылителя.

Таким образом, путем выборочной подачи питания на соленоидную катушку 15 будет видно, что поток, генерируемый в металлическом сердечнике 66 и плунжере 18 , направлен радиально наружу отклоняющим поток элементом 85 , который перемещается без магнитных полей. проводящая среда в петле, которая возвращается в направлении к сердечнику , 49, , как показано на фиг.4, заставляя плунжер клапана перемещаться назад против силы смещающей пружины 92 , чтобы открыть выпускное отверстие 75 седла клапана и позволить потоку жидкости под давлением через него. Обесточивание катушки соленоида 55 позволяет вернуть плунжер клапана 18 в закрытое положение под действием смещающей пружины 64 . Быстрое срабатывание катушки соленоида 15 позволяет высокоскоростному циклическому срабатыванию плунжера клапана 18 для желаемого выпуска распыляемой жидкости.

Из-за неметаллического пластикового корпуса пистолета-распылителя следует понимать, что пистолет-распылитель значительно легче по весу, чем обычные пистолеты-распылители с электромагнитным приводом, имеющие металлические корпуса или внешние конструкции, которые до сих пор считались необходимыми для работы соленоида. Следовательно, распылительный пистолет по настоящему изобретению может быть установлен на многих роботизированных манипуляторах и т.п., таких как показано на фиг. 1, что до сих пор невозможно с обычными пистолетами-распылителями. Благодаря меньшему весу пистолет-распылитель также можно более легко и точно перемещать и позиционировать во время операций выборочного распыления.Неметаллический внешний корпус также менее подвержен коррозии и эффективно защищает внутренние металлические компоненты пистолета-распылителя. Неметаллический корпус также поддается более экономичному производству.

Восстановление пистолета-распылителя Lesco / Chemlawn — Распылительное оборудование Gregson-Clark

После сезона постоянного использования ваш пистолет Lesco может начать протекать из сопла при закрытом спусковом крючке. Когда это происходит, пора восстанавливать внутренние компоненты.Восстановление внутренних уплотнений — простая работа, которую можно выполнить за минимальное время.

Для этого ремонта вам понадобится следующее:

— отвертка с крестообразным шлицем и плоская головка
— плоскогубцы
— инструмент для снятия седла (деталь # GC-LST) или маленький отрывок
— внутренний ремонтный комплект Lesco # 007642
— клапан Lesco сиденье # 007309

Начните с ополаскивания пистолета как можно лучше, чтобы удалить излишки химикатов. Пока вы восстанавливаете внутренние детали, вы можете очистить сопло, чтобы удалить любой налет, который мог прилипнуть к внутренней части.

Выкрутите четыре винта с крестообразным шлицем на рукоятке пистолета. После того, как винты будут удалены, крышку можно будет снять. Затем снимите пружину с верхнего штифта, используя отвертку или плоскогубцы, чтобы приподнять пружину. После снятия пружины используйте плоскогубцы, чтобы удалить нижний штифт, на котором поворачивается спусковой крючок.

При удаленном штифте узел спускового крючка и внутренние компоненты выдвинутся вниз и выйдут из пистолета.Снимите пружину со спускового крючка, чтобы можно было снять внутренние компоненты с спускового крючка. Поместите новый внутренний поршень (# 007642) на спусковой крючок вместе с новой пружиной, которая будет установлена после замены седла клапана.

С помощью инструмента для снятия седла или резца осторожно вытяните внутреннее седло клапана из пистолета. Вынув седло клапана, осмотрите внутреннюю часть корпуса пистолета, чтобы убедиться в отсутствии повреждений.

При установке нового седла клапана убедитесь, что оно установлено в правильном направлении.Сторона с плоской поверхностью идет вниз, а сторона чашеобразной формы направлена вверх. Это помогает нанести тонкий слой смазки на внешнее уплотнительное кольцо перед тем, как вставить седло клапана в пистолет. Самый простой способ установить седло клапана без повреждений — использовать глубокий патрубок того же диаметра, что и внутренние детали пистолета Lesco.