Плотность утеплитель базальтовый: Характеристики базальтового утеплителя: плотность, теплопроводность и размеры

Базальтовые утеплители

Коротко о материалах

ТеплоKNAUF Коттедж и Коттедж +

Утеплители ТеплоKNAUF Коттедж это минераловатные теплоизоляционные материалы нового поколения, применение которых выгодно для тех, кто хочет сэкономить на обогреве своего частного дома и при этом сделать свое жилье уютным и комфортным для проживания.

Изовер Классик Плита

ISOVER Классик Плита — плиты из минеральной ваты на основе стекловолокна. Материал производится из природных компонентов: песок, сода, известняк и содержит минимальное количество синтетического связующего.

ТеплоKNAUF Дача

Утеплительные и шумоизоляционные материалы ТеплоKNAUF Дача это превосходная возможность сэкономить на цене материалов, не потеряв при этом в качественных характеристиках и долговечности в тех случаях, когда Вы хотите утеплить скатную кровлю, перекрытия, перегородки и т.п.

ТеплоKNAUF Дом и Дом +

ТеплоKNAUF Дом это недорогой, но экологически чистый, долговечный и максимально простой при монтаже утеплитель, который востребован в частном домостроении при тепло- и шумоизоляции различных конструкций. Используя ТеплоKNAUF Дом Вы экономите трижды: при покупке материала, при монтаже и оплате счетов за энергоносители, расходуемые на отопление.

Baswool Лайт

Утеплитель Baswool Лайт — это гидрофобизированные плиты из базальтовой минеральной ваты.

Rockwool УТЕПЛИТЕЛЬ ЭКОНОМ

Ваше жилище будет защищено от появления грибка, плесени или грызунов. Потому что материал является биостойким, а значит, не пригоден в качестве пищи для грызунов и насекомых, а также не способствует росту бактерий.

ТеплоKNAUF Премиум

Утеплитель ТеплоКНАУФ Премиум – премиальный продукт в линейке Частное домостроение с расширенной сферой применения.

Изобел

Нужен недорогой, но качественный утеплитель? Минераловатные плиты Изобел – идеальное решение. Ведь Изобел это экологическая чистота, негорючесть, высокие шумо- и теплоизоляционные характеристики, прекрасная паропроницаемость, долговечность. И все это по низким ценам. Закажите Изобел сейчас и наслаждайтесь экономией на отоплении не один десяток лет.

Минвата Ультралайт 1200х600х50, (8 плит; 2,88 м2; 0,288 м3), плотн. 33 кг/м3

Утеплитель Изорок Ультралайт толщиной 50 мм — это невоспламеняемая, гидрофобизированная, звукотеплоизоляционая плиты из каменной ваты, которая изготавливается из базальта.Так как минвата Ультралайт пренадлежит к мягким маркам, то размещать его нужно на скатной кровли, вперегородках или в системе мансарды следите, чтобы на утеплитель не было давления.

Минплита Ультралайт 1200х600х100 мм, (4 плиты; 2,88 м2; 0,288 м3), плотн. 33 кг/м3

Это невоспламеняемый, гидрофобизированный, звукотеплоизоляционые плиты из каменной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Так как эта минплита 100 мм толщиной относится к числу мягких типов утеплителей, то размещать, устраивать его требуется в не нагружаемой системе будь то кровля или перегородки.

РОКЛАЙТ

Роклайт – высококачественные минераловатные плиты, предназначенные для утепления и звукоизоляции любых конструкций, при эксплуатации которых утеплитель не будет нагружаться. Востребован – для полов, мансард, наружных стен и внутренних перегородок, скатных кровель и т.д. Утеплитель Роклайт – цена гораздо ниже качества!

Baswool Стандарт

Утеплитель Baswool Стандарт — это теплозвукоизоляционные плиты, изготовленные из базальтовых минеральных пород.

Изобокс Экстралайт

Изобокс Экстралайт это высокоэффективная теплоизоляция любых конструкций, в которых утеплитель при эксплуатации не нагружается. Изобокс Экстралайт служит максимально долго и абсолютно надежно, плюс, он достаточно недорогой. Изобокс Экстралайт – легкий утеплитель для надежной теплоизоляции!

Минплита Изолайт Л 1000х600х100 мм, (упак.:4 плиты; 2,4 м2; 0,24 м3; пл. 40 кг/м3)

Минплита производства Изорок «Изолайт Л» толщиной 100 мм- это невоспламеняемый, гидрофобизированный, звукотеплоизоляционый материал в плитах, произведен из каменной ваты. Применяйте для той конструкции, где сам утеплитель защищен от прямого давления на его поверхность.

Минвата Isoroc Изолайт Л (пл.

40) 1000х600х50мм

Изолайт Л – выгодный по цене минеральный и НЕ горючий утеплитель, который вы легко можете применить для – полов между лагами, чердачных помещений, скатных крыш, межэтажных перекрытий, то есть, везде, где утеплитель не нагружается при эксплуатации. Сэкономьте максимум тепла в помещении!

Изовер Лайт

В детстве мы многие верили в сказки. А взрослая жизнь не часто балует нас приятными сюрпризами. Однако отечественный производитель преподнес идеальный подарок для строителей и застройщиков.

Технолайт ЭКСТРА

Технолайт ЭКСТРА – это не горючая минеральная вата решает вопрос тепло-звукоизоляции в жилых и промышленных конструкциях там где нет внешней нагрузки на саму теплоизоляционную плиту. Применяется для скатной кровли, в полах по лагам, меж этажных и межкомнатных перегородках, на чердаках и мансардах.

Плотность: 30-38 кг/м3

Минплита Изолайт (пл.50) 1000х600х50 мм

ИЗОЛАЙТ — Легкий и прочный, простой в монтаже и надежный в эксплуатации, гидрофобный минераловатный утеплитель Изолайт это превосходное решение для теплоизоляции любых конструкций, где утеплитель будет защищен от механических нагрузок. Выбирайте Изолайт, если хотите, чтобы тепло в доме хранилось долго!

Минплита Изолайт (плотность 50 кг/м3) 1000х600х100 мм

Базальтовая минвата Изолайт производства заводом Isorok плотностью 50 кг/м3 — применяется на не нагружаемых конструкциях в гражданском и промышленном строительстве таких как: перегородки, полы, скатные кровли и второй слой на вент фасадах.

Технолайт ОПТИМА

Технолайт ОПТИМА – высокоэффективный минераловатный утеплитель, который превосходно сохранит тепло в любом помещении или здании. Применяется в тех случаях, когда на него не будут оказываться внешние воздействия и нагрузки. Технолайт ОПТИМА — превосходное решение для утепления полов между лагами, каркасных перегородок, мансард, чердаков. Чтобы зимой было тепло – необходимо приступить к утеплению уже сейчас!

Rockwool Лайт Баттс Скандик

Лучший продукт в своем классе, новое поколения утеплителя, новый уровень качества. ЛАЙТ БАТТС СКАНДИК – лёгкие гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород.

Rockwool Лайт Баттc

Rockwool Лайт Баттc – минераловатные плиты для утепления не нагружаемых поверхностей. Данный материал произведен по специальной технологии Флекси, что выгодно отличает его от аналогов, так как, эта технология значительно упрощает монтаж минераловатных плит внутрь любого каркаса. Rockwool Лайт Баттc – надежный утеплитель, которые легко и просто монтировать!

Baswool Вент Фасад

Минеральная вата BASWOOL ВЕНТ ФАСАД создана из расплавов пород базальтовой группы, благодаря чему этот утеплитель для вентилируемого фасада можно смело назвать экологичным. Но хорошая теплоизоляция – далеко не единственный козырь у Басвула. О его главных преимуществах мы сейчас Вам и расскажем!

Rockwool Кавити Баттс

Rockwool Кавити Баттс это легкий утеплитель для стен, выполненных по трехслойной технологии. Благодаря низкой теплопроводности, небольшому весу, гидрофобности данный материал не только прекрасно защитит стены от утечки тепла, но и будет служить максимально долго.

Rockwool Кавити Баттс – утепляет стены качественно и надолго!

Техноблок СТАНДАРТ

Минераловатные плиты Техноблок это утеплительный материал для каркасных, в том числе и наружных стен, а также при устройстве теплоизоляции стен из слоистой (колодцевой) кладки. Материал прекрасно подойдет, как для вертикальных, так и горизонтальных поверхностей.

Изовер Венти Оптимал

Современный Изовер (ISOVER) Оптимал долговечен – установил один раз, пользуешься больше половины века. Срок эксплуатации в российском климате составляет более 50лет.

Изорок П 75 (пл. 65)

Изорок П 75 это недорогие полужесткие минераловатные плиты, которые надежно сохраняют тепло, служат долго и надежно. Изорок П 75 это универсальность применения и огромное количество преимуществ, как при эксплуатации, так и при монтаже. Изорок П 75 – сохраните максимум тепла в своем доме!

Rockwool Акустик Баттс

Rockwool Акустик Баттс это специальные минераловатные плиты для звукоизоляции помещений. Их особый состав и современная технология производства позволяют снизить уровень шума в любом помещении до минимума. Rockwool Акустик Баттс – надежной шумопоглощение на долгие годы!

Baswool РУФ Н

BASWOOL РУФ Н -это ультрасовременный тепло- звукоизоляционный материал, изготовленный из базальтовых волокон и предназначенный для утепления плоских кровель в качестве нижнего слоя.

Baswool Сэндвич К

БАСВУЛ СЭНДВИЧ К – плиты из минеральной ваты, изготовленные путем расплава горных пород базальтовой группы, обладающие гидрофобными свойствами.

Baswool Сэндвич С

Облегченные теплоизоляционные плиты плотностью 90-120 кг/куб. м. Применяются при трехслойной теплоизоляции в стеновых сендвич-панелях.

Baswool Флор

Утеплитель Baswool Флор — это гидрофобизированная минеральная вата, изготовленная на основе высокоэкологичных базальтовых пород.

Rockwool Венти Баттс Д

Минераловатные плиты Rockwool Венти Баттс Д это специальное теплоизоляционное решения для вентилируемых фасадов. Материал, с одной стороны, это жесткая, с другой стороны, более мягкая и более легкая плита. Таким образом, нет необходимости тратить средства и время на монтаж двухслойных систем теплоизоляции. Поверх Rockwool Венти Баттс Д также не надо использовать ветрозащитные материалы. Rockwool Венти Баттс Д – высокие технологии позволяют экономить без потери качества!

Baswool Фасад

Теплоизоляция BASWOOL на основе горных пород базальтовой группы – это лучшее решение для утепления дома, коттеджа, общественных или промышленных учреждений.

Изорок П 125 (пл. 90)

Основное применение Изорок П 125 это вентилируемые фасады, и кроме того, вы легко можете применить его: в мансардных и межэтажных перекрытиях, перегородки, в колодцевой кладке в общем там, где нужен более плотный и жесткий материал

Изовент Л 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл. 80 кг/м3)

Изовент Л толщиной 50 мм — минераловатный утеплитель на основе горных пород. Используется для вент фасада, прикрепляется к стене специальными крепежами, дальше фасад облицовывается оцинкованными панелями различного цвета, где между теплоизоляционным плитами и облицовкой делают специальный промежуток. Такой пробел обеспечивает движение воздуха, так отводится лишнюю влагу с поверхности теплоизоляционного материала. Для экономии денежных средств применяйте для нижнего слоя Изорок П 75 плотность 65 кг/м3.

Изовент Л 1000х600х100 мм минераловатный утеплитель (пл. 80 кг/м3)

Изовент Л толщиной 100 мм — утеплитель из минваты на основе горных базальтовых пород. Используется для вентилируемого фасада, прикрепляется к стене необходимыми дюбелями, потом фасад облицовывается керамогранитом, где между утеплителем и облицовкой делают необходимый зазор. Такой зазор обеспечивает передвижение воздуха, за счет этого отводит лишнюю влагу с поверхности теплоизоляционного материала. Для экономии финансов средств применяйте для нижнего слоя Изорок П 75 плотн. 65 кг/м3.

Baswool РУФ

Гидрофобизированные теплозвукоизоляционные плиты, на основе минеральной ваты производимой из горных пород базальтовой группы. BASWOOL РУФ является негорючим высокоэффективным материалов для обустройства кровли.

Rockwool Венти Баттс

С помощью данных минераловатных плит можно сделать долговечную, качественную и надежную теплоизоляцию вентилируемого фасада, как в один слой, так и в два, используя Rockwool Венти Баттс, в качестве наружного утеплительного слоя. Применение Rockwool Венти Баттс это экономия, ведь данный материал не требует обязательного применения ветрозащитных материалов. Rockwool Венти Баттс – эффективный и экономный утеплитель для вентилируемых фасадов!

Техновент СТАНДАРТ

Техновент СТАНДАРТ – высоконадежный, долговечный, специальный минераловатный утеплитель для вентилируемых фасадов. Его применение гарантирует продолжительный срок тепло- и звукоизоляции без замены и новых денежных вложений. Техновент СТАНДАРТ – для лучших фасадов выбирают лучший утеплитель!

Изофлор 1000х600х100 мм минераловатный утеплитель (пл.110)

Изофлор плотностью 110 кг/м3, размером 1000х600х100: применяют в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных бетонных и железобетонных панелях, при устройстве тепло-, звукоизоляции меж этажных перекрытий под стяжку или наливной пол, в панелях типа «сэндвич» с защитой металлоконструкцией с двух сторон. Рекомендуем при стяжке по утеплителю предварительно защищать его полиэтиленовой пленкой.

Изофлор 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл. 110)

Изофлор толщиной 50 мм — утеплитель, в виде негорючих влагозащищенных плит из минваты. Лучше всего применять этот теплоизоляционный материал в таких элементах, как: стеновые панели, металлоконструкции (между листами), произведенные по принципу «сендвич»; перекрытия между этажами под стяжку. Производитель Изорок рекомендует использовать полиэтиленовую пленку поверх плит перед тем, как делать стяжку.

Rockwool Руф Баттс Н ОПТИМА

Rockwool Руф Баттс Н это минераловатные плиты высокой прочности для плоских нагружаемых кровель. Данный материал допускается к укладке прямо на основание кровли без защитной стяжки. Он выдерживает сильные нагрузки, негорюч и превосходно сохраняет тепло и защищает от шума. Rockwool Руф Баттс Н – надежность утепления и экономия времени и денежных средств.

Техновент ОПТИМА

Минераловатные плиты Техновент ОПТИМА – прекрасный выбор для вентилируемых фасадов. Данные материалы рассчитаны на долгий срок эксплуатации, максимальное сохранение тепла в помещениях, обладают прекрасными гидрофобными и пожаробезопасными характеристиками плюс, не представляют интереса для грызунов. Техновент ОПТИМА – надежный утеплитель для вентилируемых фасадов!

Baswool Флор П

Гидрофобизированные теплоизоляционные плиты, изготовленные из минеральной ваты на основе базальтового (каменного) волокна. Применяются в качестве тепло-, звукоизоляционного слоя в строительных конструкция всех видов зданий и сооружений.

Изофас (пл. 110)

Решили утеплить фасад «мокрым» способом? Минераловатные плиты Изофас – лучшее решение, ведь Изофаз это прекрасные теплоизоляционные характеристики, негорючесть, прочность, долговечность и легкость обработки. Зимой тепло в доме – если он утеплен материалом Изофас!

Техноруф Н 30

Техноруф Н 30 – минераловатные плиты для утепления плоских кровель, применяют как нижний слой в теплоизоляционной конструкции обычно с толщиной от 100 мм.

Baswool РУФ В

Теплоизоляция BASWOOL на основе горных пород базальтовой группы – это лучшее решение для утепления дома, коттеджа, общественных или промышленных учреждений.

Техновент ПРОФ

Утеплитель Техновент ПРОФ это самое лучшее решение при выборе минераловатных плит для вентилируемых фасадов. Техновент ПРОФ производится по самым современным технологиям и в соответствии с самыми высоким стандартами качества, поэтому Вы можете быть абсолютно уверены применяя его в системах «вентилируемый фасад», что получите максимум эффективности, надежности и долговечности. Техновент ПРОФ – выбор профессионалов!

Изоруф Н 1000х600х100 минераловатный утеплитель (пл. 130)

Изоруф Н толщиной 100 мм — это высококачественный и надежный утеплитель для плоских кровель из основания железобетона или профнастила. Его используют в двухслойных системах утепления в качестве нижнего теплоизоляционного слоя. Для верхнего слоя кровельного пирога рекомендуем применять плотный утеплитель Изоруф В 50 мм плотностью 175 кг/м3.

Изоруф Н 1000х600х50 мм — минераловатный утеплитель (пл. 130)

Базальтовый теплоизоляционный материал производства завода Изорок в плитах Изоруф Н толщиной 50 мм, применяют для нижнего слоя двух или трехслойной теплоизоляционной системы в плоских крышах складских и промышленных строений. Для верхнего слоя стандартно вам так же понадобиться Изоруф В 50 мм. Обращайтесь, поможем куптиь со склада в Москве, с быстрой доставкой. Обеспечим скидку на 20 м3.

Rockwool Фасад Баттс ОПТИМА

Rockwool Фасад Баттс – надежные, долговечные при эксплуатации и легкие в монтаже минераловатные плиты для наружного утепления стен фасадов под штукатурку. Данный материал характеризуется прочностью, жесткостью и пожаробезопасностью, поэтому он может применяться на фасадах любых зданий. Rockwool Фасад Баттс – все тепло остается в помещении, а не уходит сквозь стены!

Rockwool Фасад Баттс Д ОПТИМА

Rockwool Фасад Баттс Д – это высококачественный фасадный утеплитель, который благодаря своему особому строению (двухслойному) не только качественно защитит стены от утечки тепла, но еще и легок, и прост в монтаже.

Применяется на «мокрых» фасадах. Rockwool Фасад Баттс Д – современные технологии хранят тепло в доме!

Технофас ЭФФЕКТ

Технофас – один из лучших минераловатных утеплителей в своем классе, его отличают высокое качество и вполне приемлемая цена, которая позволит сэкономить денежные средства. С использованием материалов Технофас утепляют фасады различных зданий. Технофас это утеплитель под мокрую штукатурку. Чтобы зимой было тепло и комфортно необходимо уже сейчас позаботиться о тепле – утеплить фасад материалом Технофас!

Изоруф 1000х600х50 минераловатный утеплитель

Минераловатные плиты Изоруф толщиной в 50 мм — надежная и долговечная (более 50 лет) теплоизоляция для плоских однослойных кровельных конструкций с перекрытиями из железобетона, профнастила и других оснований. Используют как для верхнего слоя на утеплитель для нижнего слоя Изоруф Н (такая конструкция выгодна по цене), так и в два слоя по 50 мм как с использованием защитной стяжки, так и без нее.

Изоруф 1000х600х100 минераловатный утеплитель

Минераловатный утеплитель Изоруф толщиной 100 мм и плотностью 150 кг/м3 — применяется на плоской кровли в один слой для гаражей, промышленных зданий, складов и частных домов с плоской кровлей эксплуатируемых и не эксплуатируемых. Быстрее монтируется и эффективнее контролируется качество укладки. Так же применяется при двухслойном утеплении, где нижним слоем используется утеплитель Изоруф Н плотностью 130 кг/м2.

Техноруф 45

Техноруф 45 – универсальный утеплительный минераловатный материал, который станет превосходным решением при устройстве мягких кровельных, как нагружаемых, так и не нагружаемых конструкций. Выбирая Техноруф 45, Вы получаете – эффективное утепление, пожаробезопасность, простоту монтажа и длительный срок эксплуатации. Техноруф 45 – сделать кровлю теплой легко, не дорого и надолго!

Rockwool Руф Баттс В ОПТИМА

Rockwool Руф Баттс В — это очень плотный теплоизоляционный материал, который применяют на плоских эксплуатируемых кровлях для верхнего слоя теплоизоляционного пирога с толщиной 40-50 мм.

Rockwool Фасад Баттс ЭКСТРА

Плиты из каменной ваты ФАСАД БАТТС ЭКСТРА используются в качестве теплоизоляционного слоя в системах фасадной изоляции с тонким штукатурным слоем. Крепление осуществляется специальными дюбелями.

Изоруф В 1000х600х50 мм минераловатный утеплитель (пл.175)

Минераловатный утеплитель Изоруф В — не горючий с повышенной плотностью материала. Превосходный материал для двухслойного утепления плоских кровель, который применяется для верхнего слоя теплоизоляционной конструкции, а для нижнего слоя лучше применить Изоруф Н плотностью 130 кг/м2. Цена на минвату Изоруф В выгодно отличается от других заводов производителей с такой же характеристикой.

Rockwool Руф Баттс В ЭКСТРА

Rockwool Руф Баттс это именно тот минераловатный теплоизоляционный материал, который прекрасно предотвратит максимум теплопотерь через кровлю. Rockwool Руф Баттс – надежен, гидрофобен и прочен. Он будет служить десятилетиями, не требуя замены, а его универсальность позволяет поменять его практически на любых типах кровельных конструкций.
Rockwool Руф Баттс – не пропускает тепло через кровлю!

Техноруф В60

Техноруф В 60 это максимум прочности, максимум надежности, максимум эффективности и долговечности при утеплении плоских кровельных конструкций. Данный материал может быть использован на кровлях зданий любого предназначения – частного или общественного. Техноруф В60 может применяться без устройства защитных стяжек, тем самым, снижая вес конструкции, экономя денежные средства и время на кровельные работы. Чтобы теплопотери были минимальны – выполните утепление кровли сейчас, используя Техноруф В60.

Плотность утеплителя для стен каркасного дома изовер по нормативам: каменная вата, базальтовый

В процессе проектирования каркасного дома многие задаются вопросом о том, какой именно утеплитель, нужно заложить в стены. В статье вы найдете информацию о плотности различных теплоизолирующих материалов, и ряд характеристик, которые помогут сделать выбор и построить теплосберегающую конструкцию, позволяющую поддерживать комфортную температуру в независимости от времени года.

Оттого насколько теплый дом, зависит уют и эмоциональное состояние всех людей, проживающих в нем. Кроме того, правильная температура в доме, позволяет сохранять здоровье и реже болеть, особенно это важно, если в нем постоянно находятся маленькие дети. Для того чтобы поддерживать комфортную температуру, и при этом не платить огромные деньги за потребляемый энергоноситель, при постройке дома должное внимание нужно уделять утеплителю, закладываемого в стены.

Для разных конструктивных элементов здания показатель плотности для утеплителя должен быть различным. Для наклонной кровли плотность утеплителя должна быть не меньше 30–40 кг/м3. В противном случае теплоизоляция со временем просядет. Для межкомнатных перегородок выбирают утеплитель с плотностью 50 кг/м3

, чтобы обеспечить хорошую звукоизоляцию. Для наружного утепления фасада плотность утеплителя для стен каркасного дома может доходить до 80 кг/м3.

Какой плотности должен быть утеплитель для стен каркасного дома и какой утеплитель лучше

Прежде чем начинать подбирать утеплитель, нужно определиться с толщиной стен, она должна быть достаточна, для того чтобы проложить соответствующий слой термоизолирующего материала. В каркасной конструкции размеры стены можно регулировать, подбирая основу каркаса, большей или меньшей толщины.

Важно! Пространство между внешней и внутренней стеной должно совпадать с толщиной утеплителя, для того чтобы не образовывались пустоты воздуха, которые способны нарушить термоизоляционные свойства всей конструкции.

Монтаж утеплителя между стойками каркаса.

В частности, об утеплении каркасного дома можно прочитать тут.

В качестве утеплителя широко используется несколько видов термоизолирующих материалов, которые обладают различными свойствами, своими преимуществами и недостатками. В частности, это:

  1. Пенопласт. Преимущества пенопласта — это его легкость и простота монтажа, невосприимчивость к влаге. Пенопласт выпускается толщиной от 20 до 100 мм. С плотностью 15, 25, 35, 50 кг/м3. Для утепления жилого дома с наружной стороны рекомендована плотность 25 кг/м3 . При небольшой толщине этот материал отлично сохраняет тепло внутри дома, при этом не боится влаги, что очень важно.
    Если гидро- и пароизоляция смонтированы неправильно, то внутри стен на термоизоляционном слое, появляется точка россы. Разновидностью пенопластового материала является пенополистирол. О том, как правильно провести утепление каркасного дома пенопластом или пенополистиролом можно узнать из соответствующей статьи.
  2. Стекловата. Выпускается как в рулонах, так и в виде небольших плит, это облегчает монтаж на различных поверхностях. В отличие от большинства других материалов обладает высокой огнеупорностью и выдерживает температуру до 450 градусов. В зависимости от назначения и от производителя стекловата выпускается с плотностью 30–220 кг/м
    3
    . Причем независимо от уплотнения волокон не меняются показатели звукоизоляции, пароизоляции. Единственное что меняется – это прочность и влагопоглощение.
  3. Каменная – базальтовая вата. Так же как и стекловата выпускается в плитах и рулонах с плотностью 30–220 кг/м3, но так как изготавливается из расплавленных волокон вулканических пород, температуру выдерживает до 1000 градусов как прямого огня, так и непрямого нагрева.
  4. Пенополистирол. В отличие от пенопласта, полистирол для утепления дома, обладает большей плотностью 35 кг/ м3 или 45 кг/ м3. Это не только делает его более прочным материалом, с хорошими показателями сохранности тепла, но и увеличивает звукоизоляционные свойства. Существенным минусом материала является его низкие огнеупорные свойства. Уже при температуре 75 градусов пенополистирол начинает деформироваться и выделять большой объём токсинов в атмосферу. По этой причине использовать его рекомендуют преимущественно при наружном утеплении.

Утеплители большей плотности обычно дороже, чем маленькой. В то же время для качественного утепления лучше выбрать более плотный материал. Соответствие цены и плотности нужно выбирать для каждого конкретного случая индивидуально.

По нормативам

Понятно, что многие нарушают нормативы и во время строительства дома: укладывают утеплитель большей или меньшей плотности и размеров, особенно если строительство ведется самостоятельно. Чтобы построить каркасный дом своими руками и выполнить при этом все необходимые требования, обязательно нужно тщательно изучить вопрос утепления дома. При соблюдении всех требований к постройке каркасной конструкции, выполнении всех нормативов, вполне реально получить постройки с хорошими показателями теплосохранности.

Так, для жилых помещений, согласно последним данным СнИПа, для регионов с низкой температурой в зимний период, например, Урал и Сибирь, толщина термоизолирующего слоя должна быть не менее 200 мм, а плотность не менее 25–35 кг/ м3.

Минимальная толщина и плотность для стен в более теплых регионах составляет 150 мм и 25 кг/ м3, соответственно.

Опытные строители рекомендуют применять утеплитель плотностью не менее 50 кг/м3.

В местах стыков стен и на перекрытиях, пола и потолка, толщину термоизолирующего слоя необходимо увеличивать минимум на 50 мм. Только в таком случае можно рассчитывать на постройку жилья с хорошими термоизоляционными свойствами, которые обеспечат не только сохранность тепла, но и минимальные расходы на потребляемые энергоносители, для его обогрева.

Помимо плотности, нужно соблюсти следующие нормативы:

  1. Пожаробезопасность. Как правило, отмечается буквой Г и цифрами от 1 до 4, которые обозначают степень невосприимчивости к открытому огню. Самые качественные отмечены НГ – негорючие материалы.
  2. Усадка. Для утепления каркасной конструкции нужны материалы с минимальной усадкой.
  3. Поглощение влаги. Влагопоглощение должно быть минимальным, в противном случае материал увеличивает массу и деформируется, либо в его структуре и на поверхности могут образовываться грибковые разрастания.

Каменная вата – плотность

Для того чтобы правильно выбрать плотность каменной ваты, для начала нужно определиться с толщиной термоизоляционного слоя. О том какая нужна толщина утеплителя в каркасном доме, можно узнать из соответствующей статьи. Например, для каменной ваты толщиной 150 мм, плотность должна быть в пределах от 30 до 50 кг/м3.

При большей толщине термоизоляционного слоя плотность может быть уменьшена до 25 кг/м3.  

Базальтовый утеплитель – плотность

Базальтовая вата, так же как и каменная выпускается в рулонах или плитах, с рекомендованной плотностью для термоизоляционных работ в каркасном доме от 30 до 50 кг/м3. Основное отличие базальтовой ваты от других типов минерального термоизолирующего материала это высокая огнеупорность.

Волокна базальта способны выдерживать до 1000 градусов как воздействия прямого огня, так и косвенного нагрева.

Подходит ли утеплитель Изовер для каркасного дома и какова его плотность

Помимо традиционных утеплителей, современная строительная промышленность предлагает много инновационных решений, например, вспененный полиуретан, экструдированный полистирол или утепление каркасного дома пеноплексом. К относительно инновационным материалам можно отнести и Изовер, который выпускается как в матах, так и в рулонах и относится к группе минеральной ваты.

Изовер маркируется знаком НГ, что обозначает его хорошее сопротивление высоким температурам, а также с плотностью от 11 до 130 кг/м3. Рулонный Изовер и эластичные плиты обладают плотностью от 11 до 19 кг/м3, но для утепления стен каркасной конструкции и тем более пола или потолка нужен более плотный материал, который выпускается в жестких плитах. Специалисты рекомендуют в стены каркасного дома закладывать Изовер плотностью 25 –30 кг/м3, а в пол 35 –50 кг/м3.

Минеральная или каменная вата имеет много различных марок: Роквул, Парок, Изорок, Изобел, Кнауф, Изовер, Урса. Специалисты советуют выбирать Изорок, поскольку у этого утеплителя самая приемлемая цена среди других утеплителей с высокой плотностью.

Учитывая показатели различных теплоизолирующих материалов, можно сделать следующие выводы:

  1. Плотность любого теплоизолирующего материала должна быть не менее 25 –30 кг/м3.
  2. Подбирать стоит материалы с максимальными огнеупорными свойствами.
  3. Особое внимание нужно уделить влагопоглощению, чем оно ниже, тем лучше будут теплоизолирующие свойства материала.

 

Просмотров: 3 798

Влияние плотности базальтовой ваты на качество утепления стен

Теплоизоляция стен – важная часть строительных работ в условиях неблагоприятного климата. Для домов с повышенными требованиями к пожаробезопасности, применяются базальтовые ваты, которые также прекрасно сохраняют тепло внутри помещения. Плотность базальтовой ваты для утепления стен определяет качество утепления.

Базальтовое полотно

Содержание статьи

Параметры плотности

Базальтовая вата применяется при утеплении частных домов. Распространена благодаря своим способностям противостоять высоким температурам и не сложному монтажу. Производится из габбро-базальтовых горных пород путем вытягивания тонких нитей.

Волокна, получаемые при горячем производстве, укладываются в хаотичном порядке и прессуются. Благодаря такому расположению, базальтовая вата хорошо сохраняет тепло.

При утеплении вентилируемых фасадов используют минеральный утеплитель различной плотности и толщины. Для получения изделий различной плотности производители регулируют плотность прессования полос. Затем их нарезают на нужные размеры. В строительных магазинах встречаются минеральные утеплители с плотностью от 35 до 200 кг/м3.

Сферы применения утеплителя на основе базальтового волокна

Базальтовые плиты применяют при утеплении фасада здания, перегораживающих конструкций, полов, крыши и других строительных конструкций. Помимо жилых строений, базальтовый утеплитель используют на промышленных площадках. Чаще всего используется при утеплении каркасных домов.

Изучив технические характеристики, несложно прийти к выводу, что минеральный утеплитель может использоваться практически во всех сферах строительства. Благодаря сопротивляемости огню, рекомендуется применять при утеплении здания, требующего высокой степени пожарной безопасности.

Низкое водопоглащение делает возможным использование утеплителя при утеплении бани или сауны. При выборе, помните, что вес базальтового утеплителя превышает массу пенополистерола или минеральной ваты.

Свойства утеплителя

Среди плюсов теплоизоляционного волокна нужно выделить:

  • Базальт относится к негорючим материалам, что дает возможность монтировать его на пожароопасных постройках.
  • Тепло- и шумоизоляционные качества матов также обладают достаточным уровнем. Это качество дает преимущество при монтаже жилых строений.
  • Благодаря влагостойкости, базальтовые плиты используются при строительстве бань и саун.
  • Коэффициент теплопроводности находится на низком уровне.
  • Выдерживают скачки температуры и устойчивы к морозам.

Характеристики теплоизолятора

К главным показателям базальтовой ваты необходимо отнести ее плотность. Материал той или иной плотности подбирается в зависимости от области его использования. Базальтовая вата с низким уровнем плотности примененная при монтаже перегородок со временем осядет, что приведет к снижению качества теплоизоляции.

Для горизонтального утепления можно использовать вату с низким уровнем плотности, тогда как при монтаже вертикальных конструкций воспользуйтесь изделием с достаточным уровнем плотности.

При производстве базальтового волокна применяется клеящие составы, которые позволяют расположить нити в хаотичном порядке, образующие между собой воздушные пространства. Благодаря большому насыщению воздухом, материал имеет низкую теплопроводность.

Гидрофобность также можно отнести к еще одному положительному свойству утеплителя. Этот параметр характеризуется плохой впитываемостью влаги. Пространство между волокон позволяет воздушным парам беспрепятственно проникать сквозь минеральные маты. Это качество не дает конденсату скапливаться внутри материала.

Базальт способен выдерживать температуры до +500оС, а некоторые специально разработанные до +1000оС.

Теплопроводность базальтовых матов

Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты находится в пределах 0.032-0.048 Вт/мК. Такими же показателями характеризуются пенопласт, полистирол, пробковое покрытие и вспененный каучук.

Важно! Минеральные маты пришли на смену вредному для здоровья асбесту, как материал имеющий устойчивость к огню.

Прежде чем отправляться за покупкой утеплителя, проконсультируйтесь у знакомых или знающих людей о проверенных торговых точках, известных качеством товара. Только такой подход гарантирует покупку хорошего материала, отвечающего нормам.

Описание плит с разным уровнем плотности

Существуют базальтовые плиты различного уровня плотности. Это отражается на следующих свойствах утеплителя: паропроницаемость, влагостойкость, противостояние высоким нагрузкам и реакция на сжатие материала.

Таблица параметров базальтового утеплителя

По плотности, плиты разделяются на такие категории:

  • До 35 кг/м3 – используются при вертикальном и наклонном утеплении, лишенных нагрузки.
  • До 50 кг/м3 – при помощи таких утеплителей повышают уровень теплоизоляции межкомнатных перегородок, чердаков или мансард. Где нет нагрузки на поверхность.
  • До 75 кг/м3 – поверхности с легкой нагруженностью, под полами при размещении между лагами.
  • До 100 кг/м3 – наружное утепление производственных и жилых построек.
  • До 125 кг/м3 – обустройство вентилируемых фасадов.
  • До 150 кг/м3 – однослойное утепление ЖБ или металлических каркасов здания.
  • До 175 кг/м3 – утепление тяжелых построек с дальнейшим оштукатуриванием фасада. Либо располагается внутри трехслойного пирога.
  • До 200 кг/м3 – утеплитель с такой плотностью способен выдерживать самые высокие нагрузки. Звукоизоляционные качества материала значительно выше аналогов с более низким уровнем плотности.

Эксплуатационный период минерального утеплителя

В последнее время стало популярны возведение частных домов. Они, как и остальные строения в условиях нашего климата нуждаются в утеплении. Чтобы чувствовать уверенность, что теплоизоляция частного дома находиться на необходимом уровне, на протяжении долгого времени, требуется подбирать материалы отвечающие таким нормам.

Минеральная вата на основе базальтового волокна как нельзя лучше подходит для выполнения этой задачи. Срок эксплуатации данного теплоизолятора, при соблюдении правил монтажа, составляет 50 лет и более. Преимущество базальтовой ваты по отношению к другим утеплителям не только в химических и физических показателях, но и в цене. Качество продукции также находится на высоте.

Технология утепления стен базальтом

Изнутри с обрешеткой

Относится к наиболее простому варианту утепления частного дома и производственных конструкций. Суть метода заключается в создании каркаса обрешетки. Сборка производится из деревянных брусьев либо металлического профиля. Предварительно проводятся замер ширины матов и, отняв 5-7 см от полученных показателей, собирается обрешетка.

Далее, минеральная вата плотно вставляется в ячейки каркаса, заполняя собой все пространство. Поверх утеплителя в обязательном порядке крепится пароизоляционная мембрана.

Обрешетка

Утепление стен методом «колодец»

В случае если проект дома предусматривает кладку облицовочного кирпича, то лучшим вариантом утепления будет «колодезный».

Рассмотрим состав пирога «колодец»:

  • Несущая стена. Как правило, представляет собой кирпичную кладку, выложенную в один ряд. Хотя для несущих конструкций применяют и другие материалы. В зависимости от требуемой несущей способности, стены выкладываются в полкирпича, кирпич и полтора или два.
  • Утеплитель. В данном случае применяется базальтовая вата. Крепление к поверхности производится при помощи зонтичных дюбелей.
  • Облицовочная стена. Кладка начинается после полного монтажа утеплителя либо по мере наращивания внутреннего слоя. В качестве наружного слоя применяют керамический или силикатный кирпич. Обычный способ укладки – полкирпича. Обязательным условием кладки облицовочного кирпича является наличие бетонного основания.
  • Вентиляционный зазор. Так как появление конденсата на внутренней части утеплителя нежелательно, то для этой цели создается вентиляционный зазор, обеспечивающий достаточное проветривание.
Колодцевый способ

Внимание! Если по каким-то причинам не получается создать вентиляционный зазор, то лучше вовсе отказаться от колодцевого способа утепления. Это относится к минеральной вате.

Утепление стен мокрым способом

Метод применяется при оштукатуривании, потому что при «мокром» способе утепления обрешетка не предусмотрена. Так как на минеральную вату будет прилагаться высокая нагрузка, то рекомендуется использовать минеральную вату повышенной плотности.

Мокрый способ

Технология крепления базальтовой ваты:

  1. О инструкции, прилагаемой производителем на мешках с клеем, готовим жидкий раствор.
  2. Приготовленную массу наносим зубчатым шпателем на минеральное покрытие. Клей наносится сплошным слоем без промазывания торцевой части, что может привести к снижению уровня теплоизоляции.
  3. Устанавливаем минеральные маты на цокольную часть здания и прижимаем к стене. Чтобы увеличить сцепление, необходимо давящими движениями пригладить поверхность, прилагая небольшое усилие. Монтаж базальтовой ваты производится снизу вверх. Укладывание следующего ряда происходит со смещением в половину мата. Это же касается мест вблизи оконных и дверных проемов.
  4. Внешние и внутренние углы укрепляются при помощи угловых пластин для штукатурки.
  5. Закрепляем минеральную вату зонтичными дюбелями – 5 крепежей на одно полотно.
  6. Используя клеевой раствор, крепим армированную стекловолоконную сетку. Следите, чтобы материал ложился друг на друга внахлест по 15-20 см.
  7. На заключительном этапе проводится оштукатуривание.

Бескаркасный способ утепления изнутри

Бескаркасный способ монтажа относится к мокрому методу крепления. Для выполнения этой задачи понадобится клеевой раствор и очищенная поверхность стен. Раствор укладывается непосредственно на стену при помощи зубчатого шпателя. Далее прикладывается мат каменной ваты. Чтобы повысить качество сцепления применяются зонтичные крепления или саморезы в зависимости от вида покрытия.

Монтаж минеральной ваты на вентилируемый фасад

Данный метод требует сборки обрешетки, так как предусматривает монтаж облицовочного материала.

Вентилируемый фасад

Процесс утепления:

  1. Собирается конструкция обрешетки с учетом ширины матов.
  2. Минеральные маты укладываются враспор.
  3. Далее переходим к креплению ветрозащитной мембраны.
  4. Для дальнейшего крепления облицовки собирается контробрешетка из реек 50х50 мм.

На заключительном этапе проводятся отделочные фасадные работы.

Утепление стены каркасного дома

Теплоизоляция каркасного дома отличается тем, что предусматривает монтаж плит внутри стен, а нес внутренней и внешней стороны здания. Как правило, изготовители каркасных построек создают стены толщиной около 15 см, что позволяет разместить 3 мата по 5 см. также возможен вариант комбинирования ваты различной толщины – 10 см и 5 см. при необходимости проведения отделочных работ фасада здания, поверх утеплителя собирается обрешетка.

Теплоизоляция каркасного здания

Небольшое заключение

Использование базальтовых плит в качестве утеплителя для стен здания, способствует появлению уверенности в качестве, пожаробезопасности и долговечности покрытия. Высокая стоимость материала окупается на протяжении долгого времени эксплуатации. Легкий монтаж позволяет справиться со всеми работами самостоятельно, не приглашая специалистов.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Базальтовый утеплитель. Плюсы и минусы. Обзор сферы применения.

Базальтовый утеплитель занимает лидирующие позиции, когда домовладелец составляет список теплоизоляционных материалов для утепления своего дома. Для снижения тепловых потерь и улучшения микроклимата в загородных домах или коттеджах, сегодня принято утеплять ограждающие конструкции, полы, кровли. Чтобы качественно и надежно утеплить дом, можно использовать материалы на основе базальтового супертонкого волокна.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Но основное сырье – это базальтовый щебень. Из его расплава в плавильных печах и изготавливают базальтовый утеплитель.

При выборе утеплителя для дома стоит обратить внимание на минеральную вату. Наиболее популярный вид такого утеплителя – утеплитель на основе базальта. Каменная базальтовая вата производится из расплавленных горных пород (доломит, базальт и другие). Волокно из натурального камня получается более качественным, чем из стекла или доменных шлаков.

Базальтовый утеплитель изготавливают из расплавов горной породы. Этим объясняется длительный срок его службы. Кроме того, базальтовая вата является более надежным и эффективным теплоизоляционным материалом, в отличие от утеплителей из стекловаты или шлаковаты. Если вы видели приготовление сахарной ваты, то можете себе представить процесс превращения базальтовой породы в утеплитель.

Базальтовый утеплитель плюсы и минусы

Изделия на основе базальтовой ваты имеют волокнистую структуру. Многочисленные волокна из камня хаотично переплетены друг с другом, поэтому между ними присутствуют воздушные поры. При отсутствии влаги внутри утеплителя его теплоизоляционные характеристики очень высокие. Это связано с тем, что в толще материала не происходит конвекция воздуха и, следовательно, отсутствует перенос тепла.

В каменной вате отсутствуют химически активные вещества, токсичные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель обладает очень высокой устойчивостью к поражению плесенью и грибком.

Базальтовое волокно может выдерживать высокий температурный режим, не горит, не изменяет свои свойства в химически агрессивных средах. Минеральную вату легко монтировать самостоятельно, также она не выделяет токсические вещества и поэтому абсолютно безвредна. Этот утеплитель превосходно подходит для утепления перекрытий, кровли, вентилируемых фасадов, стен, для системы «мокрый фасад».

Особый плюс базальтовой теплоизоляции заключается в ее огнеупорности. Каменное волокно выдерживает длительное воздействие огня, не плавится и не дымит. Жесткие плиты из каменной ваты сохраняют свою форму при высокой температуре, что позволяет замедлить распространение огня по зданию.

Теплоизоляционные плиты из базальтового утеплителя является паропроницаемым. Это важное преимущество минераловатных утеплителей перед пенопластом и пенополиуретаном. Благодаря паропроницаемой структуре минвата выпускает из здания лишнюю влагу, предотвращая тем самым скопление конденсата на строительных конструкциях. Деревянные стены не гниют, а металлические и бетонные конструкции не подвергаются коррозии благодаря отсутствию сырости.

Базальтовый утеплитель минусы

Минус минераловатных изделий заключается в том, что при попадании воды в утеплитель существенно повышается его теплопроводность, из-за чего падают теплоизоляционные показатели. Чтобы не допустить конденсации влаги в каменной вате, производители пропитывают ее гидрофобизаторами, которые предотвращают прилипание капелек воды к нитям.

К недостаткам каменной ваты можно отнести то, что в ней присутствуют связующие смолы, за счет которых волокна удерживаются на своем месте. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в доме.

Если правильно установить теплоизоляционные материалы из каменной ваты, то эти два недостатка легко устраняются. Утеплитель находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. Поэтому отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду практически нулевое.

Более того, производители стремятся использовать современные формальдегидные смолы, в которых отсутствуют вредные компоненты. Хороший базальтовый утеплитель от известного производителя, таких как Технониколь или Батиз совершенно не опасны для здоровья человека.

Сертифицированный базальтовый утеплитель может использоваться в сферах повышенной ответственности. Вредность базальтовой ваты слишком преувеличена и несет лишь опасность для здоровья безответственных монтажников, пренебрегающих элементарными средствами защиты — перчатками и респираторами. Материал пылит только при монтаже конструкции.

Сфера, где применяется базальтовый утеплитель

Сферы применения каменной ваты – теплоизоляция наружных стен, перегородок между помещениями, полов, межэтажных перекрытий, различных строительных конструкций. Такой способ утепления очень прост в реализации и позволяет создать долговечный слой теплоизоляции. Особенно сильное распространение в строительстве, базальтовый утеплитель получил в мероприятиях утепления каркасного дома.

Исходя из технических характеристик, можно сделать вывод, что базальтовый утеплитель может использоваться практически в любых сферах строительства и производства. Особенно его можно рекомендовать для фасадов зданий с высокими требованиями пожарной безопасности. Действительно, разве можно поджечь камень?

В частном домостроении утеплитель может быть применен для защиты труб, утепления фасадов, межэтажных перегородок, стен внутри помещений. Благодаря низкому поглощению воды базальтовая плита рекомендована к использованию в банях и саунах. Необходимо помнить, что базальтовый утеплитель имеет больший вес по сравнению с пенополистиролом или минеральной ватой на основе стекловолокна.

Плотность базальтового утеплителя.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках. Заканчивая высокой плотностью, есть такой базальтовый утеплитель ППЖ-200, он скорее всего самый плотный из существующих вариантов.

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило с назначением для утепления полов. Так как они лежат горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Как можно догадаться, чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности не зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

К сожалению, в большинстве случаев критерии выбора базальтовой ваты ограничиваются только ее плотностью, что правильно только в определенной мере. Ключевой параметр по которому следует выбирать базальтовый утеплитель, это коэффициент теплопроводности. Это параметр показывает насколько плохо материал проводит тепло. Получается выбрать лучший базальтовый утеплитель, означает найти продукт с наименьшим числовым значением коэффициента.

Технические характеристики

Самый главный показатель минеральной плиты – это ее плотность. В зависимости от области применения, необходимо выбирать плиты с разной плотностью. Например, если вы возьмете утеплитель недостаточной плотности для перегородок, то со временем он осядет. Также для утепления потолочных перекрытий нет необходимости переплачивать за плиту высокой плотности.

Из-за того, что волокна каменной ваты расположены в случайном порядке, между слоями этих волокон образуются воздушные слои. Этим обусловлена низкая теплопроводность каменной ваты.

Еще одно отличительное свойство данного утеплителя – низкая гидрофобность. Базальтовый утеплитель практически не впитывает воду. Паропроницаемость тоже высокая, утеплитель не накапливает конденсат. Но при установке утеплителя обязательно нужно использовать гидроизоляционные и пароизоляционные пленки. Этим правилом нельзя пренебрегать! Тогда утеплитель, обязательно прослужит долго.

Утеплитель на основе базальта относится к негорючим материалам. Плиты общестроительной линейки выдерживают до +500 С, а плиты специального назначения могут выдерживать до +1000 С.

Отличная звукоизоляция – это еще одно свойство базальтовой плиты. Плита поглощает звук благодаря своей слоистой структуре и хаотичному расположению волокон.
Стоит отметить, что в состав утеплителя на основе базальта не входит известняк. Поэтому данный утеплитель непривлекателен для грызунов, в нем не будет образовываться плесень. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.

Монтажные работы

Базальтовый утеплитель, в мероприятиях по организации сохранения тепла в доме, удобнее монтировать, когда у него правильная форма. В магазине лучше базальтовый утеплитель купить в упаковках плит прямоугольной или клиновидной формы.

Подобная геометрия поможет легче состыковывать материал между собой, не создавая проблемных зон, а низкий коэффициент усадки, базальтового утеплителя, поможет избежать возникновения «мостиков холода».

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки: Тайвек, Ютафол, пленки Изоспан или Ондутис. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет не значительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. Как правильно выбрать лучший базальтовый утеплитель, и способы его укладки мы предлагаем узнать из видео обзора:

Период эксплуатации утеплителей из базальтового волокна настолько высок, что в большинстве случаев теплоизоляционный слой может служить так же долго, как и основные конструкции здания. При грамотном монтаже качественный базальтовый утеплитель будет исправно выполнять свои функции, не требуя замены.

Как показывает статистика объемов продаж, базальтовый утеплитель давно стал любимым материалом у населения. Надежный, легко монтируемый, долговечный, не горит и не разрушается при правильной изоляции. Советуем и вам приглядеться к разработкам технологически современных, строительных материалов.

Технические характеристики базальтовой ваты (утеплителя)

Содержание   

Базальтовая вата с клеем для минераловатных утеплителей — утеплитель, который по долговечности и теплоизоляционным характеристикам, превосходит большую часть существующих конкурентов. Использование базальтовой ваты широко распространено как в промышленном строительстве, так и при бытовой теплоизоляции жилых помещений.

Утеплитель из базальтового волокна

В данной статье мы детально рассмотрим технические характеристики базальтовых плит, познакомимся с технологией их производства, а также изучим отзывы, и выясним, какими преимуществами и недостатками обладает этот материал.

1 Сфера применения

Технология хаотичного расположения волокон внутри базальтового утеплителя придает ему не только хорошие теплоизоляционные, но и отличные шумоподавляющие свойства. Это характерно для всех видов базальтовой ваты, как для утеплителей с длинными, так и для изделий с короткими волокнами.

Теплоизоляционные свойства, превышающие аналогичные характеристики у большинства присутствующих на рынке утеплителей, являются причиной того, что базальтовая вата стала самым востребованным материалом для утепления стен, кровель, мансард и фасадов домов.

В современном строительстве базальтовые утеплители широко применяются для теплоизоляции разных элементов кирпичных, бетонных, деревянных и газобетонных построек.

Базальтовая вата (базальтовый утеплитель Изовол, например) обладает отличной эластичностью, что дает возможность утеплять ею не только ровные поверхности, но и объекты со сложной формой – трубопроводы, производственное оборудование и тд.

Базальтовые утеплители обладают высокой паропроводностью, что является как  их преимуществом, так и недостатком при утеплении разных поверхностей. Нередко при утеплении стен базальтовой ватой используются дополнительные ветрозащитные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.

Свойства базальтовой ваты

к меню ↑

2 Технические характеристики

Плотность базальтовой ваты, в зависимости от технологии изготовления, может колебаться в пределах от 30 до 100 кг/м³. Ведущие производители выпускают базальтовые утеплителя для разных условий применения.

К примеру:

  • утеплители для теплоизоляции пола, либо чердачного перекрытия – мест, где материал может подвергаться механическим нагрузкам, обладают плотностью в 75-90 кг/м³;
  • утеплителя для вентилируемых фасадов (теплоизоляция Изовер) – около 50 кг/м³;
  • материалы для внутренней теплоизоляции помещений 30-40 кг/м³.

Помимо плотности, немаловажным фактором, от которого зависят общие прочностные характеристики материала, является сопротивление напряжению сжатия, которое у качественного базальтового утеплителя составляет около 100 кПа. Прочность на растяжение – в пределах 90 кПа. Динамическая жесткость базальтовой вата составляет 5-50 Мн/м³, в зависимости от плотности.

От плотности также зависит показатель сосредоточенной нагрузки, которую утеплитель может испытывать под воздействием внешних факторов. К примеру, материалы, предназначенные для утепления кровель, как свидетельствуют отзывы, нормально переносят сосредоточенную нагрузку в пределах 200-700 Н.

Основная характеристика базальтовой ваты, а именно теплопроводность, может располагаться в пределах от 0.032 до 0.045 Вт/мК, в зависимости от качества и плотности материала. У качественных материалов, как правило, этот показатель равен 0.035 Вт/мК.

Для сравнения, средняя теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0,038 Вт/мК, стекловаты 0,041 Вт/мК, пенополиуретановой пены – 0,028 Вт/мК как у теплоизоляции Урса.

Базальтовый утеплитель в форме плит

Одной из ключевых характеристик, имеющих непосредственное влияние на долговечность утеплителя, является гидрофобность – способность к впитыванию воды. У базальтовой ваты с этим всё в порядке – процент впитывания жидкости от общей массы плиты при частичном погружении составляет не более 1 процента, при этом, он не увеличивает со временем пребывания материала в влажной среде.

За счет того, что волокна базальтовой ваты не впитывают воду, утеплитель остается сухим, не увеличивает вес, и не теряет свои теплоизоляционные характеристики.

Класс горючести базальтовой ваты зависит от технологии её производства, чем большая концентрация связующего реагента в итоговом изделии, тем выше горючесть утеплителя.

Если концентрация не превышает 4.5%, то базальтовая вата как и утеплитель Hotrock будет относиться к классу НГ (полностью не горючий материал), если концентрация выше – к классу Г1 (материалы со слабой горючестью).

Температурные ограничения эксплуатации базальтового утеплителя класса НГ составляют 800 градусов, что позволяет использовать его для теплоизоляции производственных помещений с высокими требованиями к пожарной безопасности.

к меню ↑

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

  1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
  2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
  3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

к меню ↑

4 Отзывы о продукции

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Проживая в многоквартирном доме, о необходимости утепления жилья не задумывался вообще. Однако, около двух лет назад мы продали квартиру и переехали в частный двухэтажный дом в пригороде.

Именно тогда и возникла необходимость в теплоизоляции, поскольку при достаточно мощной отопительной системе, зимой в доме было постоянно холодно.

Выбирал утеплитель я не долго, поскольку хвалебные отзывы знакомых, ранее утеплявших свое жилье, быстро склонили меня к этому материалу.

Могу сказать, что отзывы подтвердились — базальтовая вата действительно отличный утеплитель. Я выполнял теплоизоляцию лагового пола и стен снаружи дома. Температура в помещении после утепления поднялась почти на 4 градуса. А вообще мне очень нравится как базальт, так и эковата.

Виталий, 35 лет, Москва:

Базальтовая вата, на мой взгляд, самый универсальный утеплитель. Им можно и пол утеплить, и стен, и потолок, и фасад. Более того, учитывая минимальную теплопроводность и качество этого материала, утепление будет эффективным и долговечным.

Лично я с помощью базальтовой ваты выполнял утепление стен изнутри дома и чердачного перекрытия. Все теплоизоляционные работы выполнял своими руками, могу сказать, что с плитными утеплителями очень просто работать. В общем, с какой стороны не подойди – действительно хороший материал.

к меню ↑

5 Анализ характеристик базальтовой ваты Роквул (видео)

Утепление базальтовой ватой: характеристики материала, особенности монтажа

Любой построенный объект – дом, гараж, дача или баня нуждаются в утеплении дополнительным материалом. Хорошими теплоизоляционными характеристиками обладает различная продукция, но подробнее в этой статье рассмотрим базальтовую вату.

Содержание:

  1. Что такое базальтовая вата
  2. Как производят базальтовую вату
  3. Почему базальтовая вата такой универсальный материал?
  4. Недостатки минваты из базальтовых пород
  5. Рекомендуемая плотность базальтовой ваты в зависимости от типа работ
  6. Утепление фасада дома базальтовой ватой
  7. Утепление стен базальтовой ватой
  8. Монтаж базальтовой ваты для утепления крыши
  9. Сравнительная характеристика базальтовой и стекловаты
  10. Посмотреть видео

Что такое базальтовая вата

Базальтовый утеплитель – это материал, получаемый путем переработки горных пород. Это и позволяет называть вырабатываемый продукт «каменным», «базальтовым», «минеральным». Высокие показатели по удержанию тепла достигаются за счет того, что воздух в больших объемах накапливается в войлокоподобной текстуре. Он не перемещается по толщине утеплителя, находясь в своеобразной «ловушке» из множества волокон весьма мелких по диаметру.

Базальтовые нити делят на непрерывный и штапельный типы. Последний разделяют по диаметру волокна:

  • грубые от 50 до 500 мкм;
  • утолщенные от 15 до 25 мкм;
  • тонкие 9-15 мкм;
  • сверхтонкие 1-3 мкм;
  • ультратонкие до 1 мкм;
  • микротонкие – менее 1 мкм.

Подразделяют базальтовую вату по структуре на мягкую, полужесткую и жесткую. Для того чтобы обеспечить изоляцию трубопровода потребуется достаточно гибкий материал, чтобы он прилегал плотно со всех сторон. Полужесткая формация широко применяется в строительстве. А повышенная жесткость – показатель необходимый в промышленном производстве.

Выпускают минеральный утеплитель в рулонах и плитах (матах). Среди характеристик базальтовой ваты  можно отметить и очень малый вес, а также легкость в разрезании – строительный нож без труда справится с задачей.

Материал может быть фольгированным. Он, кстати, пользуется большой популярностью у потребителей не только из-за своих теплосберегающих характеристик (благодаря фольге создается двойной уровень защиты), но по ряду других причин:

  • подходит для большинства помещений (жилого и нежилого типа), поможет при монтаже и внутренней и внешней изоляции, применяется на всех типах поверхностей (потолки, полы, стены). Помимо этого базальтовый утеплитель применяют при устройстве систем кондиционирования, вентиляции, при установке холодильных установок;
  • устойчив к процессу гниения;
  • обеспечивает дополнительное шумопоглощение, паро- и гидроизоляцию;
  • безопасен для экологии, не выделяет вредных для человека веществ;
  • долговечен (срок эксплуатации ограничивается сорока годами).

Как производят базальтовую вату

  • Производство минваты стало возможным благодаря находкам после извержения вулкана на Гавайях. Обнаруженные тонкие нити из вулканической породы стали прародителями современного базальтового волокна, полученного впервые в США в 1897 году. С тех пор его изготавливают посредством обработки горных пород при высоких температурах (1500 °C). Полученный расплав вытягивается и формируется в нити различными способами.
  • Когда волокна образованы, в них вводят связующие компоненты и специальные примеси для придания тех эксплуатационных характеристик, о которых уже упоминалось. На выходе получается продукт с открытой ячеистой структурой, способный выдерживать температурное воздействие до 1000 °C. Содержание органики невелико, и в объеме от общей массы не превышает показатель в 3%. Готовый материал формируется в рулоны или нарезается на плиты. Теперь он готов «работать».

Почему базальтовая вата такой универсальный материал?

Исходя из всех перечисленных выше свойств, складывается ощущение, что базальтовая вата – это материал, довольно популярный  в строительстве. Почему это становится возможным?

  • Благодаря тесному сплетению волокон, имеющих натуральное происхождение, и добавлению связующих компонентов обладает низкой теплопроводностью.
  • Плотность нитей придает звукоизоляционные свойства.
  • Так как материал неорганического происхождения, он не является питательной средой для грибков, следовательно, и гниению подвергаться не будет.
  • Особая прочность волокон и их термическая устойчивость позволяет говорить о базальтовой вате, как о пригодной к использованию в качестве противопожароной изоляции. Негорючие плиты роквула способствуют тому, что в случае пожара огонь не распространяется.
  • Минеральная вата из базальта паропроницаема, что означает защиту перекрытий и несущих конструкций во всем здании от скапливания конденсата.
  • И как упоминалось выше, никакие вредные летучие соединения или пыль она в процессе эксплуатации не выделяет, и ее смело можно использовать, для утепления детских комнат и там, где живут люди, склонные к аллергии.
  • Поэтому, отвечая на вопрос о возможной универсальности базальтовой ваты, ответ однозначный – это действительно эффективный и применяемый для многих целей экологичный материал.

Недостатки минваты из базальтовых пород

Все названные эксплуатационные показатели говорят о положительных сторонах использования данного продукта. Но, как и у всего на свете, недостатки у него тоже имеются.

  • Структура материала хорошо впитывает влагу, и если подобное произойдет, то сведет на нет все теплоизоляционные свойства . Но чтобы улучшить показатели гидрофобности применяют описанное выше фольгирование (или выстилают дополнительный пароизоляционный слой при монтаже). Однако использующийся при этом клей негативно сказывается на способности базальтовой ваты противостоять огню. Выходом может стать приобретение прошивных матов из базальта.
  • То есть, выбирая вид каменной минваты, следует учитывать условия, в которых она будет эксплуатироваться. Для утепления помещений с повышенной влажностью рекомендуют приобретать вату с алюминиевым покрытием, а если при этом важно чтобы материал противостоял высоким температурам, то фольга должна быть не приклеена на основание, а прошита оцинкованной проволокой. Гидрофобные показатели повышаются и у продукта, изготовленного на основе вспененного каучука.
  • Таким образом, отметим, что перечисленные особенности сложно назвать отрицательными свойствами, ведь решения возможных проблем найдены и успешно воплощены, следует только внимательнее оценивать возможные риски.

Рекомендуемая плотность базальтовой ваты в зависимости от типа работ

  • Если планируется утеплить кровлю под уклоном, то лучше отдать предпочтение вате толщиной 15 см и с плотностью 30-40 кг/м³, иначе со временем материал просядет.
  • Для межкомнатных перегородок лучше использовать базальтовую вату с показателем плотности 50 кг/м³. Данная характеристика необходима, чтобы обеспечить шумоизоляцию.
  • Несущие стены принято утеплять со стороны улицы. Такое решение выносит точку росы, где впоследствии станет образовываться конденсат, наружу. Рекомендуемая толщина изоляции – 10 см, а плотность не менее 80 кг/м³.

Утепление фасада дома базальтовой ватой

Монтаж базальтового утеплителя проводится на клей и дюбели с крупной шляпкой. Помимо самого материала и строительного ножа потребуются рейки или металлический профиль. Они послужат для создания обрешетки под утеплитель. Если плотность волокон высокая – от 80 до 100 кг/м³, резать придется ножовкой по дереву.

Этапы работ

  • На стене крепится пароизоляционная пленка.
  • Бруски или металлический профиль монтируются в вертикальном положении с интервалом, рассчитанным на ширину чуть меньше, чем габариты рулона или плиты базальтовой ваты. Материал должен помещаться с небольшим усилием и самостоятельно удерживаться между «стойками». Соответственно, ширина утеплителя и материала для каркаса должны совпадать.
  • Собранные ячейки заполняют минватой. Она «сажается» на клей, а помимо этого в зависимости от материала основания используют дополнительные крепежи:
  • Дюбели для работ по бетону, камню
  • Саморезы с большими шайбами, если стена деревянная.
  • Для прочной фиксации потребуется 5 или 6 штук метизов на 1 м².
  • Сверху на вату устилается ветрозащитная мембрана, которая на стыках проклеивается скотчем.
  • Прежде чем приступать к финальной отделке, например, сайдингом, специалисты рекомендуют соорудить еще одну обрешетку тонкими рейками, которая создаст вентиляционную прослойку в 1-1,5 см.
  • Завершающий этап – облицовка выбранным материалом.

Когда применяется армирование? Если утепляют базальтовой ватой многоэтажные здания, требуется дополнительно закрепить ее. Такие усиленные меры позволят погасить тепловое расширение.  Для этого одновременно с креплением материала в обрешетку проводят армирование. На специальный клей поверх утеплителя укладывается сетка. Затем она вновь покрывается слоем клея. В этом случае финальная отделка возможна и с помощью покраски и оштукатуривания. 

Утепление стен базальтовой ватой

Некоторые помещения требуют утепления стен изнутри, например, баня. Принцип работ и последовательность выглядят следующим образом:

  • Из бруса сооружаются направляющие, между которыми крепится базальтовая вата. Ее выбор для данного помещения объясняется тем, что при нагреве, она не превратит парную в «газовую камеру».
  • Из фольги выстилается пароизоляционный слой. Важно, чтобы он был без видимых стыков. Для этого места соединения нужно тщательно проклеивать специальной лентой для фольги, обычный скотч не подойдет. Чем толще слой пароизоляции, тем лучше. Крепить можно и строительным степлером, а в качестве дополнительной фиксации можно использовать тонкие деревянные рейки.
  • Обшивая всю эту слоеную конструкцию вагонкой, следует оставить вентиляционный зазор.

Монтаж базальтовой ваты для утепления крыши

Принцип утепления кровли не имеет принципиальных отличий от описанного выше способа:

  • 1-й слой – пароизоляция;
  • 2-й слой – минвата;
  • 3-й слой – дополнительная обрешетка. Некоторые мастера прокладывают дополнительный пароизоляционный или армирующий слой;
  • 4-й слой –  финальная отделка. Чаще всего используется гипоскартон или листы ОСБ.

Сравнительная характеристика базальтовой и стекловаты

Эти два материала относятся к одной категории утеплителей, для некоторых потребителей возможность сэкономить играет значительную роль. Данный раздел направлен на сравнение двух материалов, чтобы было возможно понять, стоит ли заменять один другим в году дешевизне.

  • В отличие от стекловаты базальтовый утеплитель пассивен и по химическим и по биологическим параметрам.
  • Каменная вата имеет более эластичные толстые и короткие волокна, неосыпающиеся при монтаже.
  • По показателям теплоизоляции роквул значительно превосходит стекловату, а вот по способности гасить звук – проигрывает.
  • Стекловата дает достаточную усадку в процессе эксплуатации, тогда как базальтовый аналог служит гораздо дольше.8
  • Оба материала способны вызывать раздражение слизистых, поэтому технику безопасности: перчатки, защитные очки, респиратор или любой его аналог никто не отменяет. Следует контролировать и концентрацию частиц в воздухе.

Сформулировать выводы каждый способен самостоятельно. Но безусловное большинство покупателей, выбравших для себя базальтовую вату в качестве утеплителя, остались довольными достигнутым результатом.

Посмотреть видео

Монтаж фасадного утеплителя:

Монтаж утеплителя для кровли и каркасных стен:

Базальтовая изоляция — ИЗОЛА

Подробнее о материалах базальтовой группы  от разных производителей Вы можете прочитать здесь:

ИЗОВОЛ

ROCKWOOL

Производство, сырье, формы выпуска

Одной из составляющих комфортного проживания в доме служит его способность удерживать тепло и защищать жильцов от громких шумов снаружи. Для этого применяются различные утеплители под общим названием «минеральная вата». Качество конечного продукта зависит от сырья. По исходному составу минераловатную изоляцию можно разделить на шлаковату, стеклянную вату и каменную вату.

В последнем случае волокна каменной ваты изготавливают из расплава горных пород базальтовой или доломитовой группы, Это позволяет получить сырьевое волокно более качественное, чем из стекла или доменных шлаков. Затем из него при помощи синтетического связующего формируют теплоизоляционные плиты.

Базальтовая теплоизоляция поступает в продажу в виде готовых теплоизоляционных материалов: базальтовых прошивных матов МПБ, материала из базальтового волокна БВТМ, базальтовых полужестких и жестких плит, холстов и пр.

В зависимости от области применения и желаемых технических характеристик, процессы производства каменной ваты немного разнятся. Конечный продукт определяется так же и плотностью.

Необходимой плотности базальтового утеплителя добиваются, помещая получившиеся нити этого материала в барабан. Эта технология позволяет получить несколько видов изоляции:

Кроме того, заданная плотность позволяет получить следующие разновидности продукции:

  1. Мягкая базальтовая вата. Ее область применения находится там, где на вату не предполагаются высокие нагрузки – утепление вентилируемых фасадов, теплоизоляция стен по каркасной технологиии тому подобные виды работ. Она  изготавливается из более тонких волокон, в задачи которых входит создание множества полостей и удержание в них воздуха, который и является препятствием на пути тепловых потерь.
  2. Базальтовая вата средней плотности (жесткости). Ее основная область применения – это вентилируемые фасады, в воздушных полостях которых могут создаваться высокоскоростные потоки. Кроме этого, ее применяют для тепло-, звуко- и пожароизоляции вентиляционных каналов. Также допускается ее использование и в качестве мягкой базальтовой ваты, однако это обходится дороже.
  3. Жесткая базальтовая вата. Используется исключительно в тех видах работ, где на нее предполагаются высокие нагрузки. К таким работам можно отнести утепление стен с последующим армированием штукатуркой прямо по минеральной вате, заливка теплой стяжки пола и тому подобные виды работ.

Базальтовая вата может отличаться по толщине – это единственный фактор, который в чистом виде оказывает влияние на технические характеристики и способность этого материала проводить тепло. Чем толще  используется лист базальтовой ваты, тем  больший эффект сохранния тепла получится в итоге. 

Особую позицию в ассортименте занимает фольгированная базальтовая вата. Основная ее задача —  обеспечить двойную теплоизоляцию Такая изоляция не только не пропускает тепло за свои пределы, но и отражает его еще на подступах, направляя тепло внутрь помещения. Изделие может иметь как одностороннее покрытие фольгой, так и двухстороннее – при монтаже  устанавливается фольгой внутрь помещения. Область применения данной базальтовой минеральной ваты довольно обширна – ее можно назвать универсальным материалом, который подойдет для выполнения любых видов работ при любых обстоятельствах.

Каждый из типов базальтовой теплоизоляции оптимален для отдельных видов работ. Выбор будет зависеть от вида объекта, на котором будет применяться материал, а также от особенностей защищаемого от утечек элемента строения.

Основные преимущества базальта:
  1. Низкая теплопроводность (0,036-0,045 Вт/м*К).
  2. Экологическая чистота, долговечность.
  3. Универсальность при температурах: от -259°С до +900°C.
  4. Высокое звукопоглощение.
  5. Высокая стойкость к агрессивным средам.
  6. Негорючесть.
  7. Малая объемная масса.
  8. Безопасность (в т.ч. радиационная).
  9. Технологичность в работе.
  10. Диэлектик.
  11. Невысокая гигроскопичность при соблюдении правил монтажа.

Перечисленные качества  позволяют широко использовать базальтовый теплоизоляционный материал в конструкциях различного назначения.

Применение базальтовой теплоизоляции

Минеральная вата на базальтовой основе не имеет ограничений в применении – если речь идет об утеплении чего-либо, то равноценную по характеристикам замену найти для нее достаточно трудно. Если конкретизировать ее область применения, то может получиться довольно внушительный список. Мы же остановимся только на основных работах, где без базальтовой ваты не обойтись.

Как отмечалось ранее, сфера применения базальтового утеплителя определяется его толщиной и плотностью, наличием отражающего слоя.

Толстыми и различными по плотности представителями ассортиментного ряда производится:

  1. Утепление стен, потолков и  полов любыми способами – в зависимости от плотности и вида этого материала, базальтовая вата может закладываться под стяжку, штукатуриться, обшиваться любыми материалами и даже вкладываться внутрь стен. Также базальтовая вата может использоваться для утепления помещений с повышенной влажностью.
  2. Звукоизоляция помещений. Кроме своих высоких теплоизоляционных характеристик, минеральная базальтовая вата также обладает и высокими звукоизоляционными показателями.
  3. Утепление трубопроводов. Из этого материала изготавливаются специальные изоляционные материалы, которые называют скорлупа – две цилиндрические половины соединяются друг с другом непосредственно на трубе, изолируя ее таким способом от окружающей среды.
  4. Противопожарная защита различных конструкций всевозможного назначения. Как и говорилось выше, базальтовая вата не горит и начинает плавиться при очень высокой температуре.

Теплоизоляционные изделия на основе базальтового супертонкого волокна применяются в качестве теплоизоляционного слоя в конструкциях тепловой изоляции трубопроводов и оборудования во всех отраслях промышленности, а именно:

  • трубопроводы, арматура и фланцевые соединения;
  • промышленное оборудование;
  • газоходы и воздуховоды;
  • резервуары для хранения нефтепродуктов;
  • резервуары в системах водоснабжения.

Вне зависимости от производителя, базальтовый утеплитель всегда изготавливается с различным показателем плотности. Начиная с показателя плотности 25 кг/м3 — менее плотную вату делать не целесообразно, так как она рассыпется в руках и заканчивая высокой плотностью, (например утеплитель ППЖ-200).

Каждая плотность используется в определенном месте утепления каркасного дома:

  • Плотность начиная от 25 до 30 кг/м3 как правило предназначена  для утепления полов. Утеплитель укладывается горизонтально и не несет никакой нагрузки. Цена за такой базальтовый утеплитель всегда самая низкая.
  • Плотность 35 кг/м3 подходит для наклонных кровель.
  • Плотность 45 кг/м3 хорошо подходит для утепления стен в каркасных сооружениях. Высокая плотность необходима, что бы базальтовый утеплитель выдерживал нагрузку от следующей плиты, поставленную на нижнюю.
  • Плиты 50 — 60 кг/м3 хорошо зарекомендовали себя в слоистой кладке.
  • Плотность 70 — 80 кг/м3 необходима в монтажных работах по утеплению вентилируемых фасадов.
  • 140 кг/м3 – фасады подлежащие дальнейшему оштукатуриванию.
  • Самая высокая 150 — 200 кг/м3 плотность необходима в мероприятиях устройства плоских кровель.

Чем плотнее базальтовый утеплитель, тем выше цена, так как наполнителя в нем больше. Жесткость нужна только для обеспечения устойчивочти материала к нагрузкам. Например на плоских кровлях, по стяжке свободно могут передвигаться люди. Однако сами характеристики теплопроводности мало зависят от плотности и даже самый не плотный материал в 25 кг/м3 по цене в три раза дешевле, будет сохранять тепло также эффективно как и 200 кг/м3.

 

Недостатки базальтового утеплителя 

К недостаткам каменной ваты можно отнести наличие связующих смол, с помощью которых осуществляется стабилизация  волокон. Благодаря смолам каменная вата сохраняет свою форму, однако при большом количестве таких веществ ухудшается экологичность материала. Связующие компоненты попадают в атмосферу и загрязняют воздух в помещении.

При  правильной установке теплоизоляционных материалов из каменной ваты  недостаток легко устраняются.  Утеплитель должен находится внутри конструкций, закрытый паро- и гидроизоляцией, ветрозащитными мембранами, а также отделочными материалами. В таком случае отрицательное воздействие каменной ваты на окружающую среду исчезает.

Другим минусом минваты остается ее  гигроскопичность. Влажные пары, проникающие в волокна с воздухом, являются серьезной проблемой. Для ее решения так же необходимо придерживаться правил технологии монтажа: оставлять вентилируемые зазоры у поверхности утеплителя, применять многослойные системы с паро- и гидробарьерами.

Особенности  монтажа

При монтаже базальтовый утеплитель следует в обязательном порядке защитить от негативных воздействий внутренних паров и наружной влаги. Утепление для каркасного дома задача ответственная, не имея монолитных и однородных массивных стен, строение подвержено резким перепадам температуры.

Внутренний теплый воздух, стремящийся покинуть помещение на границе стены встречается с морозным воздухом снаружи. В месте втречи образуется “точка росы”. Выпадает конденсат, и в будущем влага обязательно начнет разрушать базальтовый утеплитель.

Защитить базальтовый утеплитель можно используя пароизоляцию закрыв материал изнутри. Гидроизоляция и пленки ветрозащиты следует уложить снаружи, блокируя воздействия негативных атмосферных явлений.

На качестве пароизоляционных пленок лучше не экономить, и использовать только известные и проверенные марки. Перехлест полос пароизоляционных мембран необходимо осуществлять с таким расчетом, чтобы предотвратить попадание влаги на базальтовый утеплитель.

Вес базальтовый утеплитель имеет незначительный, но все же его стоит учитывать при конструировании стен каркасных перегородок. При установке утеплителя следует использовать дополнительные средства фиксации: дюбели и клей. 

Китай Одеяло из минеральной ваты плотностью 70-100 кг / м3 Одеяло из минеральной ваты, базальтовое минеральное одеяло, Изоляционное одеяло из базальтового волокна из каменной ваты Zibo Nature Производители, поставщики — Прямая цена с завода

Мы с абсолютной уверенностью заявляем, что для таких отличных показателей при таких расходах мы являемся самыми низкими среди огнеупорных кирпичей для котлов, волокнистой ваты, одеяла из керамического волокна luyang. Следуя моде мировых рынков, мы постоянно исследуем и поставляем новые продукты, чтобы гарантировать нам конкурентное преимущество в стилях, качестве, цене и обслуживании.Видеть — значит верить, хочешь получить больше информации? Просто пробуй по своим предметам! Наша компания настаивает на постоянных инновациях, принимая технологии как основу, а качество как жизнь, чтобы удовлетворить клиентов с момента своего основания.

BSTWOOL ® ДОСКА ИЗ КАМЕННОЙ ШЕРСТИ / Минераловатная плита

Плита из минеральной ваты Bstwool ® производится с помощью уникального процесса с использованием высококачественной базальтовой руды в качестве основного сырья. Плита из минеральной ваты Bstwool ® обладает такими характеристиками, как высокая прочность, устойчивость к высоким температурам, коррозионная стойкость и хорошая теплопроводность.

Характеристики

Отличная стойкость к тепловому удару

Отличная коррозионная стойкость

Отличная химическая стабильность

Устойчивость к высоким температурам

Низкая теплопроводность

Типичные приложения

Утепление наружных стен здания

Изоляция кровли здания

Композитная сэндвич-панель

Морская переборка

Изоляция промышленного и судового оборудования

Мы будем строго требовать себя и предоставить потребителям более высококачественное одеяло из минеральной ваты с плотностью 70-100 кг / м3, одеяло из минеральной ваты, базальтовое минеральное одеяло, изоляционное одеяло из базальтового волокна из каменной ваты Zibo Nature с безупречным послепродажным обслуживанием.С момента основания мы всегда придерживались принципа «сильная техническая сила, высокое качество продукции, разумные цены и внимательное и эффективное обслуживание»; мы продолжаем предоставлять новым и старым клиентам более качественную и всестороннюю поддержку. В настоящее время в экономической и рыночной областях нам необходимо глубоко интегрироваться с миром, не только для того, чтобы поддерживать сильный экспортный импульс, но и для комплексной и эффективной интеграции ресурсов.

Базальт | Научный.Нетто

К вопросу о применении базальтовой микрофибры для армирования теплоизоляции ААЦ

Авторы: Светлана Давыдивна Лаповская, Татьяна Николаевна Демченко, Александр Юрьевич Ковальчук, Виктория Александровна Черновол

Аннотация: В статье описаны первые исследовательские работы по армированию теплоизоляционного автоклавного газобетона базальтовой микрофиброй.Цель работы — получение автоклавного газобетона пониженной плотности с улучшенными характеристиками на растяжение и изгиб. Проанализированы первые результаты, полученные при использовании базальтового микроволокна для армирования ячеистого бетона плотностью 150 кг / м 3 .

122

Экспериментальное и численное сравнение труб из E-Glass / эпоксидной смолы и базальтовых / эпоксидных труб с внутренним давлением

Авторы: Тамир Аунал Дин Мохаммед Шит Альмула, Икрам Х.Амори, Мохд Язид Яхья, Амран Айоб

Аннотация: Современные композитные трубы, такие как Е-стекло, обладают лучшими свойствами по сравнению с металлическими трубами. Однако эти трубы подвержены выходу из строя в течение срока службы. Напротив, натуральное волокно, такое как композитные трубы из базальтового волокна, имеет лучшие механические характеристики по сравнению с современными композитными трубами. Нагрузки на растяжение, продольное растяжение и внутреннее давление были выполнены путем экспериментального и численного исследования характеристик труб из базальта / эпоксидной смолы и E-стекла / эпоксидной смолы.Композитные трубы из базальта / эпоксидной смолы и E-стекла / эпоксидной смолы были изготовлены с углом намотки ± 55 o с использованием намотки сухой нитью с пропиткой эпоксидной смолой с использованием технологии вакуумной инфузии (VIP) и исследованы. Композитные трубы из базальта и E-стекла с углами намотки ± 45 o , ± 55 o , ± 65 o , ± 75 o были изготовлены для оценки оптимального угла намотки, который может выдерживать действующие нагрузки. . Было зарегистрировано хорошее согласие между численными и экспериментальными результатами.Для испытания на внутреннее давление базальтовые трубы имеют большую способность выдерживать внутреннее давление, чем стекло E на 2,41%. Проведя это исследование, можно сделать вывод, что базальтовое волокно на натуральной основе может быть использовано в качестве подходящей замены, чем E-стекло, имеет дополнительные преимущества: дешево, доступно, возобновляемо и легко перерабатывается. Они также обладают высокой прочностью, отличным соотношением жесткости на изгиб и стоимостью и низкой теплопроводностью.

49

Изучение поведения сенегальских балластных материалов при уплотнении с помощью C-Mold: пример бандиального известняка и диакского базальта

Аннотация: Работа, представленная в этой статье, посвящена изучению поведения материалов из сенегальских карьеров во время уплотнения.Это известняк Бандиа (Синдия, регион Тиес) и базальт Диак (Нгундиан, регион Тиес). Исследуемый размер зерна составляет 25/50 мм, как и для любого материала, изучаемого для использования в качестве железнодорожного балласта. Для этого случая была изготовлена ​​C-Mold Proctor для уплотнения материалов большого диаметра. При γ dmax = 2,142 г / см 3 и W OPM = 5,3% результаты уплотнения ясно показывают плохое поведение известняка под действием повторяющихся нагрузок и воды. Он показывает уменьшение мелких элементов агрегатов начального диаметра 25/50, а также значительную когезию под действием воды с образованием мутной пасты.Нормы уплотнения, которые характеризуют базальт Diack Basalt: γ dmax = 2,15 г / см 3 и W OPM = 0,37%. Поведение Diack Basalt при уплотнении показывает хорошие характеристики. Он не распадается на мелкие частицы, и оседание, наблюдаемое во время уплотнения, похоже на просто сжатие зерен с последующей стабилизацией материала.

81 год

Экспериментальное исследование связующего поведения базальтовых TRM-систем — влияние текстильной конфигурации и многослойного нанесения

Авторы: Джулия Миссери, Джанфранко Стипо, Стефано Галасси, Луиза Роверо

Резюме: Армированные текстилем строительные смеси (TRM) включают ряд инновационных систем упрочнения, подходящих для природоохранных мероприятий, поскольку вместо полимерных смол используются неорганические матрицы.Недавние исследования подтвердили определение руководящих принципов по методам испытаний для систем TRM, применяемых к кладке, но необходимы дальнейшие исследования, чтобы выяснить роль, которую играют многочисленные факторы, влияющие на способность к укреплению. В этом исследовании была проведена экспериментальная кампания по системам TRM из базальтового волокна. Сравнивается серия испытаний сцепления на растяжение и одинарный сдвиг. Образцы различаются по коэффициенту армирования волокном, расположению текстиля и количеству слоев текстиля, в то время как матрица раствора на основе извести одинакова для всех образцов.Для испытаний на растяжение результаты показывают, что после фазы растрескивания строительного раствора третья, по существу линейная фаза, во время которой реакция ткани является доминирующей, имела место для образцов, не выдержавших как разрыва ткани при растяжении, так и скольжения ткани. Результаты испытаний сцепления при сдвиге показали, что увеличение коэффициента усиления, затягивающего текстильную сетку, не так полезно, как увеличение текстильных слоев, то есть активных поверхностей сцепления.

134

Связующее поведение композитов FRCM: влияние высокой температуры

Авторы: Антонио Иорфида, Себастьяно Кандамано, Фортунато Креа, Лучано Омбрес, Сальваторе Верре, Пьеро де Фацио

Аннотация: Пожар остается одной из серьезных потенциальных угроз для большинства зданий и сооружений, поскольку недавно он был отмечен в историческом соборе Парижской Богоматери и лондонской башне Гренфелл.Бетонные и каменные строительные материалы претерпевают физико-химические изменения и механические повреждения, вызванные нагревом, который обычно ограничивается внешней поверхностью, но в конечном итоге может снизить их несущую способность. При применении системы FRCM могут обеспечить дополнительную противопожарную изоляцию на уже существующих конструктивных элементах, но об их свойствах в таких условиях не известно. Таким образом, данная экспериментальная работа направлена ​​на оценку механического поведения композитов углерод-FRCM и базальт-FRCM, прикрепленных к кладке после воздействия высоких температур.Температуры 100 ° C, 300 ° C и 500 ° C в течение трех часов были использованы для исследования деградации их механических свойств. Испытания на сдвиг внахлестку были проведены для оценки реакции сцепления на проскальзывание и режимов разрушения. Для всех испытанных температур для композитов углерод-FRCM были измерены более высокие пиковые напряжения, чем для базальтовых. Кроме того, композит базальт-FRCM с низкой плотностью показал более высокие пиковые напряжения и более низкие общие скольжения до 300 ° C, чем композит с высокой плотностью. На режим разрушения композита углерод-FRCM не повлияла температура.Композит базальт-FRCM высокой плотности показал изменение режима разрушения между 300 ° C и 500 ° C.

161

Численный анализ механических свойств рубленого бетона, армированного базальтовым волокном.

Авторы: Вэй Чен, Цзы Чонг Чжу, Цзюнь Ван, Цзя Чен, Ю Мо

Аннотация: Чтобы изучить влияние смеси рубленого базальтового волокна на механические свойства бетона, в данной статье содержание базальтового волокна используется в качестве переменной для моделирования бетона из базальтового волокна.Смоделируйте его кубическое сжатие, осевое сжатие, растяжение при разделении, испытание на изгиб и рабочие характеристики, а также сравните результаты моделирования с данными физико-механических испытаний других людей. Результаты показывают, что добавление базальтовой фибры оказывает большое влияние на трещиностойкость и механические свойства бетона.

175

Влияние плазменной обработки поверхности на ударные свойства базальтовых / эпоксидных композитов.

Авторы: Мария Розария Риккарди, Илария Папа, Джузеппе Коппола, Филомена Имперо, Валентина Лопресто, Люсия Сансоне, Винченца Антонуччи

Аннотация: В данном исследовании изучалось влияние обработки поверхности низкотемпературной кислородной плазмой воздуха на базальт / эпоксидные композиты с целью улучшения гидрофобности поверхности композита.После плазменной обработки немодифицированные композитные ламинаты с обработанной поверхностью были экспериментально охарактеризованы путем проведения измерений угла смачивания, испытаний на низкоскоростной удар и глубины вдавливания на подвергнутых удару ламинатах. Результаты показали зависимость свойств такого композита от нанесения плазменного покрытия и параметров обработки, что указывает на необходимость оптимизации как мощности плазмы, так и времени воздействия на плазму, чтобы оценить эффективность плазменной обработки и установить оптимальные условия обработки.

441

Влияние осаждения металлов холодным напылением на низкоскоростные ударные свойства композитных ламинатов

Авторы: Илария Папа, Пьетро Руссо, Антонелло Астарита, Антонио Вискузи, Алессия Серена Перна, Луиджи Каррино, Валентина Лопресто

Резюме: В последнее время растущая привлекательность к разработке новых экологически устойчивых композитных материалов стимулирует исследовательский интерес к замене синтетических армирующих волокон натуральными и использованию присущей термопластичным смолам возможности повторного использования даже для тех применений, в которых термореактивные матрицы хорошо консолидированы. (е.г. военно-морские и авиационные отрасли). Среди натуральных волокон все больший интерес исследования вызывают базальтовые волокна. Сосредоточив внимание на термопластичных композитах, многие экспериментальные данные, уже имеющиеся в литературе, подчеркивают выдающиеся механические свойства композитных материалов, включая базальтовые волокна, и их потенциальные возможности по сравнению со стеклянными. С другой стороны, некоторые проблемы связаны с поверхностными свойствами био-ламинатов: в частности, необходимо улучшить износостойкость, огнестойкость и эстетический внешний вид, чтобы расширить области применения этих материалов.Для достижения этих целей данная статья посвящена исследованию нанесения алюминиевого покрытия методом холодного напыления на композитные ламинаты полипропилен / базальтовая ткань. Образцы были получены путем наложения пленок, а технология компрессионного формования и их характеристики были изучены с точки зрения низкоскоростной ударной вязкости с учетом влияния модификации поверхности алюминиевым покрытием. Результаты, полученные для эталонных ламинатов и ламинатов с покрытием, сравниваются с точки зрения ударных параметров: осаждение алюминия, по-видимому, влияет на распространение механизма повреждения, даже если реакция на удар кажется одинаковой в обоих условиях.

376

Технология и оборудование для плазменно-дугового гранулирования плавленого сварочного флюса

Авторы: Артемов Арсений Олегович, Наумов Станислав Валентинович, Игнатов Михаил Николаевич

Аннотация: В статье изложены основные принципы технологии гранулирования плавленого сварочного флюса с использованием высококонцентрированных источников тепла (напр.г. плазменная дуга). Описано современное плазменное оборудование и способы его использования для получения новых сварочных материалов (плазменно-гранулированный сварочный флюс) из минерального сырья и синтетических минеральных сплавов. Разработанная технология позволяет производить гранулированный флюс в широком диапазоне фракционного состава (от 0,2 до 3 мм). Исследования были сосредоточены на влиянии режимов грануляции (скорости движения плазмотрона, тока, напряжения, длины дуги) на процесс формирования и морфологию частиц сварочного флюса.Минеральное сырье, используемое для грануляции, — магматические породы (базальт, горнблендит) и синтетические минеральные сплавы. Результаты, полученные в ходе экспериментов по использованию высококонцентрированных источников тепла для грануляции плавленого сварочного флюса, подтверждают возможность и перспективность данной технологии. Используется типовое оборудование для воздушно-плазменной резки, не требуется новое сложное технологическое оборудование, что исключает большие материальные и трудовые затраты.

389

Полимерные композиты, армированные натуральными волокнами, для производства автомобильных деталей

Авторы: Бернадо Оливер-Боррачеро, С.Санчес-Кабальеро, Октавио Феноллар, М.А. Селлес

Аннотация: Композиционные материалы широко используются в промышленности благодаря своим физико-механическим свойствам. Целью данной работы является определение характеристик некоторых композиционных материалов с натуральными волокнами, чтобы определить их пригодность для дальнейшего использования в автомобильных компонентах. Для этой цели мы намерены получить модель испытаний на растяжение с использованием программного обеспечения конечных элементов, чтобы иметь возможность определять размеры реальных компонентов.

9

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.


Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

  • В вашем браузере отключены файлы cookie.Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
  • Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
  • Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
  • Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie.Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
  • Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.


Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Износостойкость композитов из полиэтилена низкой плотности с базальтовым наполнителем

  • 1.

    Бехет Н.Э .: Трибологические свойства вытянутого полипропилена. Носить. 236 , 55–61 (1999)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 2.

    Унал, Х., Мимароглу, А., Сердар, В.: Характеристики скольжения термопластов в сухом состоянии по сравнению с армированным ненасыщенным полиэфиром (BMC): Используется в компонентах электрических контактных выключателей. Носить. 261 , 841–847 (2006)

    Статья CAS Google Scholar

  • 3.

    Guiot, O., Tighzert, L., Coqueret, X .: Электронно-лучевая сшивка пленок LDPE, полученных экструзией с раздувом: 1. Механические свойства. Евро. Polym. J. 35 , 565–570 (1999)

    Статья CAS Google Scholar

  • 4.

    Taekx, P., Taex, J.C .: Цепная архитектура LDPE как функция молярной массы с использованием эксклюзионной хроматографии и многоуглового рассеяния лазерного света.Полимер. 39 , 3109–3113 (1998)

    Артикул Google Scholar

  • 5.

    Чжиёнга, Ю., Мельчарски, Э., Мельчарски, Дж., Лауб, Д., Баффат, П., Клем, У., Альберс, П., Ли, К., Кулик, А. , Минскер, Л.К., Ренкен, А., Киви, Дж .: Получение, стабилизация и определение характеристик TiO2 на тонких полиэтиленовых пленках (LDPE): Фотокаталитические приложения. Water Res. 41 , 862–874 (2007)

    Артикул Google Scholar

  • 6.

    Санчис, М.Р., Бланес, В., Бланес, М., Гарсия, Д., Баларт, Р.: Модификация поверхности пленки из полиэтилена низкой плотности (LDPE) с помощью плазменной обработки низкого давления. O 2 . Евро. Polym. J. 42 , 1558–1568 (2006)

    Статья CAS Google Scholar

  • 7.

    Санчис Р., Феноллар О., Гарси Д., Санчес Л., Баларт Р.: Улучшенная адгезия пленок ПВД к пенополиолефинам для автомобильной промышленности с использованием плазмы низкого давления.Int. J. Adhes. Клеи. 28 , 445–451 (2008)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 8.

    Розато, Д.В., Шотт, Н.Р., Розато, М.Г .: Инженерия пластмасс, производство и справочник данных. Американский институт пластмасс, Спрингер. (2006)

  • 9.

    Вайденфеллер, Б .: Исследования внутреннего трения полипропилена, наполненного частицами. Мат. Sci. Англ. A-Struct. 442 , 371–374 (2006). http: //www.sciencedirect.com / science / article / pii / S0921509306011324

    Артикул Google Scholar

  • 10.

    Унал, Х., Сен, У., Мимароглу, А .: Поведение полимерных материалов при абразивном износе. Матер. Des. 26 , 705–710 (2005)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 11.

    Биджве, Дж., Индумати, Дж., Раджеш, Дж. Дж., Фахим, М .: Поведение полиэфиримидных композитов при трении и износе при различных режимах износа.Носить. 249 , 715–726 (2001)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 12.

    Индумати, Дж., Биджве, Дж., Гош, А.К., Фахим, М., Кришнарадж, Н.: Износ криообработанных технических полимеров и композитов. Носить. 225 , 343–353 (1999)

    Артикул Google Scholar

  • 13.

    Beall, G.H., Rittler, H.L .: Базальтовая стеклокерамика. Являюсь. Ceram. Soc. Бык. 55 , 579–582 (1976)

    CAS Google Scholar

  • 14.

    Йилмаз С., Озкан О.Т., Гюнай В. Кинетика кристаллизации базальтового стекла. Ceram. Int. 22 , 477–481 (1996)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 15.

    Знидарсич В., Колар Д .: Кристаллизация диабазового стекла. J. Mater. Sci. 26 , 2490–2494 (1991)

    Артикул Google Scholar

  • 16.

    Караманов А., Арризза Л., Ергуль С .: Спеченный материал из щелочно-базальтовых туфов. J. Eur. Ceram Soc. 29 , 595–601 (2009)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 17.

    Унал, Х., Сен, У., Мимароглу, А .: Характеристики износа при сухом скольжении некоторых промышленных полимеров по стальной контрплоской поверхности. Трибол. Int. 37 , 727–732 (2004)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 18.

    Ван, Ю.К., Ли, Дж .: Поведение и механизм изнашивания при скольжении сверхвысокомолекулярного полиэтилена. Мат. Sci. Англ. A-Struct. 266 , 155–160 (1999). http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S09215093904

    Артикул Google Scholar

  • 19.

    Мышкин Н.К., Петроковец М.И., Ковалев А.В. Трибология полимеров: адгезия, трение, износ, массоперенос. Трибол. Int. 38 , 910–921 (2005)

    Артикул CAS Google Scholar

  • 20.

    Ян, Дж. М., Чен, Х. С., Сюй, Ю. Г., Лин, Ф. Х., Чанг, Ю. Х .: Гибридные золь-гелевые материалы между органическими и неорганическими соединениями, 2 Применение для стоматологических композитов. Angew Makromol. Chem. 251 , 61–72 (1997)

    Статья CAS Google Scholar

  • 21.

    Вина, Дж., Гарсия, М.А., Кастрилло, М.А., Вина, И., Аргуэльес, А.: Износостойкость армированного стекловолокном композита PEI. J. Thermoplast. Compos. 21 , 279–286 (2008)

    Артикул CAS Google Scholar

  • Теплопроводность

    Теплопроводность

    Теплопроводность — это свойство материала.Не будет отличаться от размеры материала, но это зависит от температуры, плотность и влажность материала. Тепловой проводимость материала зависит от его температуры, плотности и содержание влаги. Теплопроводность, обычно встречающаяся в таблицах, составляет значение действительно для нормальной комнатной температуры. Это значение не будет отличаться значительно между 273 и 343 К (0 — 70 ° C). Когда высокие температуры например, в духовках, влияние температуры должно быть учтено.

    Как правило, легкие материалы являются лучшими изоляторами, чем тяжелые. потому что легкие материалы часто содержат воздухозаборники. Сухой неподвижный воздух очень низкая проводимость. Слой воздуха не всегда будет хорошим изолятором, потому что тепло легко переносится излучением и конвекция.

    Когда материал, например изоляционный, становится влажным, воздух корпуса наполняются водой и, поскольку вода является лучшим проводником чем воздух, увеличивается проводимость материала.Вот почему это очень важно устанавливать изоляционные материалы, когда они сухие и следите за тем, чтобы они оставались сухими.

    Проводимость против проводимости

    Электропроводность (k) — это свойство материала, означающее его способность проводить тепло через его внутреннюю структуру. Поведение на другом рука является свойством объекта и зависит как от его материала, так и от толщина. Электропроводность равна удельной электропроводности, умноженной на толщину, в дюймах. единиц Вт / м²К. Поскольку проводимость обратно пропорциональна удельному сопротивлению, поэтому общее сопротивление материала может быть выражено как его общее толщина, деленная на общую проводимость.В таблице ниже представлен список строительных материалов и их теплопроводности для сухой (закрытой) и влажные (наружные) условия.

    Группа Материал Удельная масса (кг / м3) Теплопроводность (Вт / мК)
    Сухой мокрый
    Металл Алюминий 2800 204 204
    Медь 9000 372 372
    Свинец 12250 35 35
    Сталь, Чугун 7800 52 52
    цинк 7200 110 110
    Натуральный камень Базальт, Гранит 3000 3.5 3,5
    Голубой камень, Мрамор 2700 2,5 2,5
    Песчаник 2600 1,6 1,6
    Кладка Кирпич 1600-1900 0,6-0,7 0,9–1,2
    Кирпич силикатный 1900 0.9 1,4
    1000-1400 0,5-0,7
    Бетон Гравийный бетон 2300-2500 2,0 2,0
    Легкий бетон 1600-1900 0,7-0,9 1,2–1,4
    1000-1300 0.35-0,5 0,5-0,8
    300-700 0,12-0,23
    Пемзобетон 1000-1400 0,35-0,5 0,5-0,95
    700-1000 0,23–0,35
    Изоляционный бетон 300-700 0.12-0,23
    Ячеистый бетон 1000-1300 0,35-0,5 0,7–1,2
    400-700 0,17-0,23
    Шлакобетон 1600-1900 0,45-0,70 0,7–1,0
    1000-1300 0.23-0,30 0,35-0,5
    Неорганическое Асбестоцемент 1600-1900 0,35-0,7 0,9–1,2
    Гипсокартон 800-1400 0,23–0,45
    Гипсокартон 900 0,20
    Стекло 2500 0.8 0,8
    Пеностекло 150 0,04
    Минеральная вата 35-200 0,04
    Плитка 2000 1,2 1,2
    Пластыри Цемент 1900 0,9 1.5
    Лайм 1600 0,7 0,8
    Гипс 1300 0,5 0,8
    Органический Пробка (расширенная) 100-200 0,04–0,0045
    Линолеум 1200 0,17
    Резина 1200-1500 0.17-0,3
    Древесноволокнистая плита 200-400 0,08-0,12 0,09-0,17
    Дерево Твердая древесина 800 0,17 0,23
    Хвойная древесина 550 0,14 0,17
    Фанера 700 0.17 0,23
    ДВП 1000 0,3
    Мягкая доска 300 0,08
    ДСП 500–1000 0,1-0,3
    Древесно-стружечная плита 350-700 0,1-0,2
    Синтетика Полиэстер (GPV) 1200 0.17
    Полиэтилен, полипропилен 930 0,17
    Поливинилхлорид 1400 0,17
    Синтетическая пена Пенополистирол, эксп. (ПС) 10-40 0,035
    То же, экструдированный 30-40 0.03
    Пенополиуретан (PUR) 30–150 0,025-0,035
    Твердая пена на основе фенольной кислоты 25-200 0,035
    ПВХ-пена 20-50 0,035
    Изоляция полости Изоляция стены полости 20-100 0.05
    Битумные материалы Асфальт 2100 0,7
    Битум 1050 0,2
    Вода Вода 1000 0,58
    Лед 900 2.2
    Снег свежий 80-200 0,1-0,2
    Снег старый 200-800 0,5–1,8
    Воздух Воздух 1,2 0,023
    Почва Почва лесная 1450 0.8
    Глина с песком 1780 0,9
    Влажная песчаная почва 1700 2,0
    Почва (сухая) 1600 0,3
    Напольное покрытие Плитка напольная 2000 1.5
    Паркет 800 0,17-0,27
    Ковер из нейлонового войлока 0,05
    Ковер (поролон) 0,09
    Пробка 200 0,06-0,07
    Шерсть 400 0.07

    плотность базальта


    При толщине изоляции всего 8 мм достигается теплопроводность 0,031 Вт / мК.

    Перидотит и дунит более плотные, чем породы земной коры (со средней плотностью от 3,2 до 3,4 г / см3). Alibaba.com предлагает базальтовые продукты с плотностью 1,615. — Технические статьи. Базальт — это … Полный ответ смотрите ниже. Базальтовая арматура — композитный материал будущего, имеющий своих приверженцев во многих странах мира.Вам доступны самые разные варианты плотности базальта, такие как полированный, гладкий. Плотность водных растворов органических кислот — изменение плотности водных растворов при изменении концентрации при 20 ° C. ; Закладки: [вес к объему | объем к весу | цена | плотность] Эта плотность зависит от типа минералов, из которых она состоит. Плотность. Плотность базальта обычно составляет от 2,8 до 3,0 г / см 3. Плотность базальта составляет от 2,8 г / см 3 до 3,0 г / см 3. Это означает, что если у вас есть 2,8-граммовый образец базальта, он будет занимать 3 кубических сантиметра.ранее стоматология Nylén, теперь стоматология Basalt То же место, такой же отличный сервис!
    Код (а) города 970: Код (а) FIPS: 08-04935: Идентификатор функции GNIS: 0175038: Шоссе: SH 82 SH 82: Веб-сайт: Официальный веб-сайт: Город Базальт — установленный законом город в округах Игл и Питкин в штате США. Колорадо. • Плотность: 1 961,48 / кв. Миль (757,33 / км 2). Часовой пояс: UTC-7 • Лето: UTC-6: почтовый индекс: 81621. Население города составляло 3 857 человек по данным переписи населения США 2010 года. Миникоры базальта, использованные для измерения скорости, также использовались для оценки объемной плотности, плотности зерна и пористости по объемам, влажному и сухому весу образцов.Базальт — это разновидность вулканической породы с высокой плотностью и однородной минеральной структурой. Получить цитату; Какой камень где? По сравнению с обычным гранитом континентов, базальт («ба-СОЛЬ») более темный, плотный и мелкозернистый. Гранит, базальт: твердый, вязкий, прочный → Отличные заполнители … Мрамор, сланец, сланец → От отличного до плохого. ЗАПРОСИТЕ НАЗНАЧЕНИЕ 970.927.5437 [email protected] Пн — Чт: 8.00 — 17.00; Пт Апт. На следующий день после лаборатории хорошее время, чтобы спросить студентов о значении плотности горных пород.Использование базальтовой породы

    Базальты в широком смысле можно разделить на химическую и петрографическую основу на две основные группы: толеитовые и щелочные базальты. По данным About.com, плотность гранита колеблется в пределах 2,6-2,7 г / см 3, а базальта — 2,8-3,0 г / см 3. Базальт в твердом виде весит 3,011 грамма на кубический сантиметр или 3 011 килограммов на кубический метр, т. Е. Используемый базальт. волокна имеют диаметр непрерывной нити от 13 мкм до 17 мкм и не пригодны для вдыхания. Основные породы содержат более плотные минералы, поэтому океаническая кора более плотная, чем континентальная (средняя плотность базальта 3.0 г / см3 и гранита 2,7 г / см3). Основные породы содержат более плотные минералы, поэтому океаническая кора более плотная, чем континентальная кора (средняя плотность базальта составляет 3,0 г / см3, а гранита — 2,7 г / см3). Базальт, экструзионная магматическая (вулканическая) порода с низким содержанием кремнезема, темного цвета и сравнительно богатая железом и магнием. По прогнозам, в ближайшем будущем этот материал займет прочную нишу в строительной индустрии. Это не так сложно, как вы думаете, потому что плотность воды составляет 1 грамм на кубический сантиметр или 1 г / см 3.Это возможно только из-за высокой плотности нетканого материала (130 кг / м³). Это свойство характерно для самых плотных пород с мелкозернистой текстурой, таких как базальт.
    Объемы рассчитаны исходя из размеров образцов. Плотность горных пород и минералов обычно выражается как удельный вес, который представляет собой плотность породы относительно плотности воды. Это базальтовое волокно может быть использовано в качестве теплоизоляционного композиционного материала [8-9]. базальтовый мрамор плотность камня + Подробнее.Его твердость делает его идеальным сырьем для производства износостойких продуктов на минеральной основе, используемых во всем мире под торговой маркой ABRESIST. Плотность.

    Базальтовое волокно является многообещающим армирующим волокном, поскольку оно имеет относительно более высокий предел прочности на разрыв и плотность, аналогичную плотности бетонной матрицы, а также исключает возможность коррозии. Плотность базальта в твердом состоянии равна 3 011 кг / м³.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.