Плотность поликарбоната — плотный монолитный и сотовый материал
Использование полимерных материалов становится все более популярным ввиду универсальности этих строительных материалов. Так как существует не один вид полимеров используемых в строительстве, желательно перед покупкой принимать во внимание их характеристики.
Важная деталь: Одним из наиболее значимых физико-технических показателей монолитного и сотового поликарбоната является его плотность.
Можно также учесть, что он поступает в продажу в виде сотовых и монолитных листов, а это существенно сказывается на многих технических параметрах.
Факторы, влияющие на плотность
По большей части на плотностной показатель поликарбонатных листов влияет их вид. Кроме того, эта величина зависит от веса и его объема отдельного листа. Что имеется виду? Чем больше будет весить отдельный фрагмент материала, и чем меньший объем он будет занимать, тем большей в итоге окажется обсуждаемая величина.
Пользуясь подобной схемой визуального расчета можно с относительной точностью определить величину плотности поликарбоната именно монолитной структуры, так как он не имеет пустот. Сотообразная структура полимеров очень сильно сказывается на величине объема, а масса при этом может оставаться абсолютно неизменной. Полости, образуемые между парой поликарбонатных листов небольшой толщины, часто отличаются по размеру, и назначению.
Влияние плотностных качеств
Данная характеристика любого вида поликарбонатного материала сказывается на многих других. Вот некоторые из них:
- Вес. Этот показатель в строительстве имеет очень большое значение, так как исходя из веса производится расчет нагрузок на основание и отдельные части сооружения. Хочется отметить тот факт, что поликарбонат, даже очень высокой плотности, будь он 4 мм по толщине или больше, имеет вес намного меньший, нежели схожие на него материалы. Когда ставится задача построить максимально облегченную конструкцию, общей ее массе отводится первостепенное внимание.
- Прочность. При повышении плотностных характеристик материала возрастает и его прочность. Впоследствии, все изделие становится способным переносить более значительные нагрузки.
- Сопротивляемость. Плотностный показатель может существенно сказываться способности материала противостоять воздействию огня и другим неблагоприятным факторам, в том числе природным: твердые осадки, температурные скачки, УФ-излучение и др. При увеличении плотности способность полимеров переносить нагрузки лишь возрастает.
Стандарты плотностных характеристик
Усредненная величина плотности поликарбонатных листов монолитной структуры равна 1,18-1,2 г/м³. Сотовые образцы имеют несколько иные значения плотностного показателя — от 0,52 г/м³ до 0,82 г/м³, хотя при этом показатель толщины, в отличие от веса, обычно не меняется и в большинстве случаев он составляет 4мм. Сроки гарантии на подобные продукты обычно более короткие. Одним словом, они подходят больше тем, кто хочет свести расходы к минимуму.
Выбор материала
Выбирая хороший поликарбонатный материал первым делом нужно смотреть на показатели его прочностных свойств. Хороший продукт обычно и стоит достойно. Ещё предусмотрительные производители заботятся о том, чтобы листы поликарбоната, обладающего повышенными плотностными показателями, были маркированы специальным образом: должна присутствовать пленка с набором обозначений.
На заметку
: В документах подтверждающих сертификацию изделия можно узнать целый ряд других дополнительных технических характеристик. Подбор сырья нужно производить исходя из его предназначения.
К примеру, сооружая садовый тепличный комплекс, будет вполне достаточно купить обычный поликарбонат сотовой структуры (плотность около 0,72 г/м³), а когда речь идет о формовке торцевых стен, нужен, конечно же, более плотный поликарбонат, способный нести определенные вертикальные нагрузки.
Видео про вес и прочность поликарбоната
youtube.com/embed/gvtrmbr37b4″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Какой поликарбонат для теплицы лучше и чем отличается? Полигаль, Woggel или Orwoplant?
Приобретая теплицу, владельцы задумываются о покрытии. При выборе сотового поликарбоната (СПК) стоит учитывать такие особенности, как:
- Плотность
- Сечение ячеек
- Защита от ультрафиолетовых лучей
Поликарбонат, как и полиэтилен – это материал из разряда термопластов. Чтобы получить нужную форму, он плавится. На качество этого пластика влияет любая мелочь. Хорошей плотностью для использования этого материала в качестве обшивки будет лист толщиной от 0,56 кг на м2 до 0, 86 кг на м2. Проверить данный параметр можно при визуальном осмотре с помощью линейки. Если производители предлагают поликарбонат меньше 3,5 мм, то теплопроводные свойства такого материала изначально потеряны.
При покупке стоит обращать внимание на сечение ячеек поликарбоната. Они бывают прямоугольными и с дополнительной внутренней диагональю. Конечно, с дополнительными ребрами жесткости любой лист будет крепче, выдержит нагрузки больше и прослужил дольше.
Упругий и прочный СПК имеет один недостаток – отсутствие защиты от ультрафиолета. Данный нюанс на заводе –изготовителе исправляется путем нанесения специальной пленки. Толщина защиты всего несколько микрон. Она практически вплавляется в сам пластик. Не стоит брать СПК, где указана защита в массе. Это значит, что при изготовлении дополнительное химическое соединение входит в состав. Такой вариант не надежен. При желании продлить срок службы тепличного покрытия надо обращать внимание на все три критерия. Именно от них и зависит прочность и долговечность материала.
Марки поликарбоната
Для теплицы марка поликарбоната очень важна. Необходимо разобраться, что вы хотите от своей теплицы.
Полигаль – это израильский бренд, родоначальник поликарбоната. Прозрачный, как стекло сотовый лист имеет продольные ребра жесткости. Он легкий, как перо. Его легко поцарапать, но и есть другая сторона медали в данной марки. Он способен выдержать значительные нагрузки и экстремальные температуры. По структуре Полигаль бывает однокамерным и многокамерным. Сотовый поликарбонат Полигаль выдерживает обильные осадки и даже крупный град. Для стандартной прочности эта марка вполне подойдет.
Если хотите поставить и забыть, то однозначно стоит остановить свой выбор на усиленном поликарбонате Woggel. Плотность листа в 4 мм – 0,65 кг на м2, 6 мм – 1,05 кг на м2. Данный поликарбонат более плотный и продавить его достаточно сложно в отличие от китайских аналогов. Поликарбонат Woggel идеально сосуществует в комплексе с прочными каркасами серии Кремлевская и Богатырь. Прослужит материал долгие годы и не доставит хлопот.
Если же необходима повышенная урожайность, то лучше всего подойдет немецкий фитопластик Orwoplant. В отличие от обычного сотового поликарбоната, процесс фотосинтеза, необходимый для роста растений в теплицах, покрытых Orwoplant, происходит гораздо быстрее. Неоспоримыми преимуществами данного СПК является отсутствие излишнего теплового и ультрафиолетового излучения. Благодаря этому снижаются риски ожогов и обезвоживания растений.
Какой поликарбонат лучше?.Проверить качество СПК. Статьи компании «ООО «Завод Уралочка»»
Качество сотового поликарбоната для теплиц можно проверить!
Как разобраться в качестве и выбрать СПК для теплицы, если Вы не специалист? На рынке много обманщиков, которые пользуются незнанием покупателями специфичных характеристик сотового поликарбоната, «впаривают» не качественный материал и ответственности за это не несут, так как доказать их недобросовестность практически не возможно. Придется вникать и изучать, чтобы не выкинуть «деньги на ветер». Сначала разберемся, какими характеристиками должен обладать качественный СПК для кровли теплиц и для выращивания растений:
а) Прозрачность 82% для солнечных лучей во всем видимом диапазоне (Свет) и непрозрачность в ультрафиолетовом (УФ) и инфракрасном (ИК) диапазонах спектра излучения. Только благодаря видимому свету в растениях происходят процессы фотосинтеза (т.е. рост и созревание), УФ излучение губительно для растений и самого поликарбоната, а также провоцирует размножение многих вредителей и вирусов, ИК излучение (тепло) может сжечь растения днем и не должно покидать теплицу в ночное время — СПК держит тепло. (К примеру, полиэтиленовая пленка, которую используют тепличники для экономии средств, пропускает до 80% ИК лучей, потому ночью такая теплица быстро остывает, а днем испепеляет). Прозрачность и теплоизоляция СПК зависят от его толщины и «чистоты» материала.
б) Прочность и эластичность, чтобы противостоять атакам града, давлению снега (до 252 кг/м2) и ураганного ветра (до 28м/с, который способен создать подъемную силу для теплицы арочного типа 3х4м до 1800кг!!! Расcчитано по СНиП «Нагрузки и воздействия»). Эластичность способствует восстановлению формы и не провисанию СПК (зависит от «чистоты» материала), а благодаря прочности поликарбонат не рвется и не лопается от воздействия рассчитанных нагрузок. Чем больше плотность СПК, тем выше его прочность.
в) Долговечность (не менее 10 лет). Так как температурный диапазон использования поликарбоната достаточно широк (-70…120 гр.С), то срок его эксплуатации зависит от «чистоты» молекул полимера в материале (наличия примесей и вторичного сырья) и «полноценности» слоя УФ защиты (толщина 35…80мкм — тоньше волоса).
Соответственно, нас интересуют следующие параметры:
1) Толщина СПК
2) Толщина защитного УФ слоя
3) Плотность СПК
4) «Чистота» материала (наличие примесей и вторичного сырья, от которых зависит прочность и эластичность СПК)
5) Цена листа (многие покупатели ошибочно ставят этот параметр на 1е место, но цена должна соответствовать значениям вышеперечисленных параметров).
Листы СПК толщиной 4мм, плотностью 0,5кг/м2 и слоем УФЗ более 50мкм минимально достаточны для сезонной теплицы с шагом дуг 0,65м, и теплица прослужит Вам минимум 10 лет, пережив лютые зимы и ураганы без дополнительного обслуживания. Но Вы должны быть уверены, что покупаете именно такой СПК.
Проверяем указанные параметры:
1) Толщину легко измерить линейкой или штангенциркулем (часто вместо 4мм оказывается 3,4…3,9мм).
2) Толщину УФЗ слоя измерить сложно (нужен микроскоп), но возможно проверить его наличие и примерную толщину визуально, наблюдая отражение полуденных солнечных лучей в лицевой плоскости ровно расположенного листа СПК. Под некоторым углом наблюдения можно рассмотреть темно фиолетовый цвет в отраженных лучах (чем темнее и насыщеннее цвет — тем толще слой УФЗ), или посветить сквозь лист УФ фонариком для проверки денег. Качественный СПК не пропустит УФ излучение (отразит, поглотит), а значит прослужит долго. Чтобы лично убедиться в том, что УФ испортит СПК за 2 года, оставьте оставшийся после сборки теплицы обрезок СПК на солнечной стороне, повернув его к солнцу незащищенной стороной.
3) Плотность СПК рассчитывается исходя из площади листа (ширина х длина) и его веса.
Поликарбонат лучше взвесить в рулоне (рулон должен иметь размеры 2100х6000мм = 12,6м2, измерьте площадь точно) предварительно сняв полиэтиленовую пленку с 2х сторон (многие производители СПК используют толстую пленку, которая добавит вес). В результате вес листа плотностью 0,52 х12,6 = 6,552 кг, 0,57 х12,6 = 7,182 кг.
Большинство производителей обманывают (кроме Sellex, проверенно).
4) «Чистота» материала. Качественный СПК можно проверить на гибкость и температуру плавления.
При повторной переработке (нагреве) поликарбонатная молекула теряет основные свойства. Если СПК при одинаковой плотности и толщине имеет добавки вторичного (БУ) сырья для удешевления, то он станет более жестким и хрупким. Чистый поликарбонат размягчается (как пластилин) при температуре 130..150 гр.С (плавится — 220 гр.С, горит — выше 500 градусов). Дешевые добавки в СПК снижают эту температуру. Можно «сварить» кусок СПК в сильносоленой (морской) воде при Т=110…120 гр.С, и он не должен деформироваться даже при приложенном напряжении во время нагревания.
5) Цена. Тут и так все ясно, но не забудьте сопоставить разницу в стоимости дешевого и качественного СПК с Вашими трудозатратами в выращивании полноценного урожая (или «недоурожая». ..)
На фото: взвесил рулон 2,1х6м Sellex Salaris 4мм — 6,875 кг.
12,6 / 6,875= 0,546 , что даже больше значения 0,52 кг/м2, регламентированного заводом Селекс.
какая лучше для теплиц? Фото, на что влияет, какая бывает, характеристика, физические свойства
25.01.2021 Проектирование и монтаж кровли
Размеры сотового поликарбоната
Размер листового поликарбоната включает в себя такие параметры, как длина, ширина и толщина листа. Сейчас производители предлагают листы сотового поликарбоната толщиной от 4 до 32 мм. При этом ширина листа – 2,1 м, а вот длина варьируется от 6 до 12 метров.
Размеры монолитного поликарбоната
Размер листового поликарбоната монолитного вида по стандартам составляет 2,05 м по ширине и 3,05 м – по длине. При этом толщина листа монолитного поликарбоната может варьироваться от 2 мм до 12 мм. Последний вариант относят к категории антивандального полимера
Выбор размена поликарбонатного листаОбычно размер листового поликарбоната не является основополагающим для образования цены. Важным фактором, который влияет на стоимость листа и сотового, и монолитного поликарбоната – это его толщина. И чем толще лист, тем дороже он стоит. При этом максимальная толщина сотового поликарбоната важна для функций теплосбережения, а максимальная толщина монолитного поликарбоната важна для уровня устойчивости к ударам. Компания НАНО-СК предлагает поликарбонат во всех диапазонах, размер листа поликарбоната и его стоимость указаны в прайсе.
Поликарбонат Прайс
Как выбрать поликарбонат для теплицы – показателя, которые действительно важны
- УФ-защита сотового поликарбоната
купить сотовый поликарбонатОбращаем внимание – весь поликарбонат стандартный и профессиональный двойную защиту от УФ-излучения.
- Толщина имеет значение
Конечно, можно взять толщину поликарбоната и 6 мм, но большого смысла в этом нет. Поликарбонат, толщиной 4 мм стоит в 2 раза меньше 6 мм и ее вполне достаточно, чтобы прослужить долго. Поликарбонат тепличный прозрачный, 4 мм, плотность , 6000х2100 мм закажем для Вас Цена по запросу Подробнее Поликарбонат тепличный прозрачный, 3 мм, плотность 0. 4, 6000х2100 мм закажем для Вас Цена по запросу Подробнее Поликарбонат тепличный прозрачный, 4 мм, плотность , 6000×2100 закажем для Вас Цена по запросу Подробнее Поликарбонат тепличный прозрачный, 2,5 мм, 6000х2100 мм закажем для Вас Цена по запросу Подробнее
Свойства и сфера применения сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат — это полимерный материал в виде тонких листов размером 2.1 х 6 или 12 м, которые соединены ребрами жесткости, образующими соты — ячейки. Высота ячеек варьируется в зависимости от толщины материала. Поликарбонат может состоять из двух, трех, пяти и шести листов, объединённых сотами прямоугольной или треугольной формы, а также диагональными перемычками.
Структура сотового поликарбоната и сырье, использованное при его производстве, напрямую влияют на технические и эксплуатационные характеристики материала.
Чтобы понять, где лучше всего использовать данный материал, следует взглянуть на него глазами потребителя. Итак, загородный житель хочет построить теплицу, сделать навес для машины или козырёк над домом. Какими требованиями он будет руководствоваться при выборе материала? Для наглядности составим список критериев:
- Легкость конструкции.
- Долговечность, т.к. покрытие находится под открытым небом.
- Стойкость к неблагоприятным погодным условиям — снегу, граду, дождю, УФ-излучению.
- Хорошие шумопоглощающие и теплоизоляционные свойства.
- Светопрозрачность, актуально для теплиц, а также эстетичный внешний вид, что немаловажно при сооружении навесов.
- Простота монтажа по дугообразным формам теплицы или навеса.
Теперь рассмотрим основные технические характеристики качественного сотового поликарбоната, изготовленного с участием европейских специалистов, который часто используется при сооружении малых архитектурных форм.
Возьмём из таблицы один из важнейших параметров — масса 1 кв. м материала. Например, сотовый поликарбонат толщиной 4 мм, плотностью кг/м2 и размером 2100х6000 мм весит 8.2 кг. Для сравнения, вес листа стекла, аналогичных размеров и толщины, примерно в 12 раз больше.
Прозрачные листы сотового поликарбоната пропускают до 80-90% света, а окрашенные – до 65-70%. При повреждении материала не образуется сколов. Температурный диапазон использования панелей от -40 до +80 °С. Шумопоглощение, в зависимости от толщины листов, от 15 до 21 Дб.
Ещё один плюс сотового поликарбоната, и главное отличие от монолитного, помимо меньшего веса, — хорошая гибкость. Причем, за счёт сотовой структуры, материал изгибается в холодном состоянии, что существенно упрощает сооружение конструкций арочного типа.
Если панели необходимо изогнуть, ориентируйтесь на минимальный радиус изгиба, указанный в технических характеристиках. Чем меньше эта цифра, тем более гибкий материал.
Правила выбора сотового поликарбоната
Долговечность, высокая термоизодяция, отличная способность пропускать свет, стойкость к воздействию ультрафиолета, небольшой вес и устойчивость к температурным перепадам сделали поликарбонат самым популярным материалом для теплиц и парников. На рынке представлены листы с различной толщины и цвета. Как выбрать сотовый поликарбонат для теплиц? Обратите внимание на ряд характеристик.
1. Размер, толщина и особенности эксплуатации
Ширина листов поликарбоната составляет 2,1 м, при этом длина может варьироваться от 6 м до 12 м. Возможные отклонения по ширине составляет 3 мм, по длине − 10 мм.
Какая толщина предпочтительнее? Все зависит от размера, формы и времени эксплуатации теплицы.
Для сезонного выращивания культур в теплое время года в теплице длиной до 10м вполне достаточно листов толщиной от 3 мм до 6 мм. Если парник будет промышленного размера и/или использоваться круглогодично и отапливаться в зимнее время, то лист поликарбоната должен быть не менее 10 мм в толщину.
В случае покрытия каркаса арочной формы подойдет поликарбонат любой толщины и руководствоваться при выборе стоит размерами теплицы. Если же у вас двускатная теплица, то по правилам монтажа толщина поликарбоната должна соответствовать частоте обрешетки на крыше. Чем реже расположены перекрытия, тем толще следует выбирать поликарбонат. Например, для установки на кровлю поликарбоната толщиной 4мм ячейки обрешетки должны быть не чаще, чем 50х50см, 6мм – 70х70см и так далее.
2. Ультрафиолетовая защита
Какой лучше сотовый поликарбонат для теплицы? Безусловно, необходимо обращать внимание исключительно на материал, оснащенный специальным слоем защиты от УФ-излучения. На сотовый поликарбонат защита наносится с одной из сторон методом со-экструзии (на эту сторону, как правило, наклеивается цветная защитная пленка с надписями). Без вышеназванной обработки поликарбонат достаточно быстро разрушается под действием солнца. Он утрачивает свои оптические свойства, мутнеет, а затем на нем появляются мелкие трещины – всё это впоследствии становится причиной ломкости и механической неустойчивости пластин. Наличие защитного покрытия − гарантия долговечности не только листов поликарбоната, но и конструкции в целом.
3. Цвет поликарбоната
Современные листы поликарбоната производятся более чем в 10 различных оттенках. Для нормального роста и развития растений требуются отличная светопроницаемость, чтобы обеспечить хорошее освещение внутри теплицы. Специалисты советуют выбирать бесцветные панели, которые создают максимально благоприятные условия для стабильных урожаев.
Стекло, которое не бьется
Визуально неотличимый от обычного стекла, монолитный поликарбонат в несколько раз легче и обладает уникальной стойкостью к ударным нагрузкам. По этому показателю он в 250 раз превышает силикатное стекло и в 10 раз превосходит оргстекло. Данное качество делает его незаменимым материалом для изготовления светопрозрачных конструкций, используемых в общественных местах. У вандалов практически нет шансов сокрушить этот материал кирпичом или арматурой.
По светопропускающей способности он не уступает стеклу. 90% солнечных лучей беспрепятственно проходят через него. Единственный серьезный враг поликарбоната – ультрафиолетовое излучение, под действием которого он теряет прозрачность. Данный недостаток устраняют специальные добавки, стабилизирующие оптические свойства материала. Их вносят в массу полимера при изготовлении или напыляют на его поверхность.
По степени огнестойкости прозрачный монолитный поликарбонат относится к группе трудновоспламеняемых материалов. Под действием открытого пламени он не загорается, а только плавится и твердеет при снижении температуры. Немаловажный плюс – низкая токсичность газов, выделяемых им при термическом воздействии.
Вес данного материала в 2 раза меньше, чем силикатного стекла. Поэтому монтаж конструкций из него проще и дешевле.
Диапазон термостойкости монолитного поликарбоната очень широк. Он не теряет прочности при сорокаградусном морозе и при нагреве до +120С. Поэтому павильоны, арки и другие светопрозрачные конструкции из этого материала можно ставить на Крайнем Севере и в жаркой пустыне.
По уровню химической стойкости поликарбонат превосходит другие оптические полимеры. Только газообразный аммиак, а также водные и спиртовые растворы щелочей (при температуре выше +60С) способны нанести ему вред.
Поликарбонат лучше силикатного стекла сохраняет тепло. Средний коэффициент теплопередачи у него составляет 4,92 Вт/м2 (у стекла 5,7 Вт/м2). Данный факт делает материал экономически выгодной альтернативой традиционному остеклению.
По звукозащитным свойствам он (26-34 дБ) аналогичен обычному стеклу (28-34 дБ).
Легкость механической обработки, стойкость к царапинам и простота монтажа сделали этот материал популярным среди профессионалов и домашних умельцев, возводящих павильоны, беседки, навесы и козырьки.
Купольный навес мини-бассейна из листового поликарбоната
Важное эксплуатационное достоинство – травмобезопасность поликарбоната. Разрушаясь, он трескается, не образуя острых осколков.
Средний срок эксплуатации данного материала составляет 20-25 лет.
Высокая прочность удачно сочетается с гибкостью. Это позволяет, не используя нагрева придавать обшивке красивую криволинейную форму.
Козырек из монолитного поликарбоната – красиво и практично
Кроме материала с гладкой поверхностью, советуем обратить внимание на фактурный поликарбонат. Сегодня он широко используется в светильниках, офисных перегородках, для ограждения участков, а также при разработке оригинальных интерьерных инсталляций.
Фактурный поликарбонат – прочный и эстетичный светорассеивающий материалРифленый поликарбонат – красивое и прочное решение конструкции забора
Обработка профилированием, внедренная в технологию производства, позволила снизить толщину листа без потери жесткости и прочности.
Профилированный монолитный поликарбонат в навесах, беседках и оранжереях оптимально сочетается с металлом, древесиной и пластиком. Он придает конструкциям изящность и легкость, надежно защищая от дождя, солнца и снега.
Листовой материал на деревянном каркасеОткрытый навес из профилированного поликарбоната на пластиковом профиле
Полиэфирный карбоновый пластик хорошо окрашивается в массе, и долгие годы сохраняет цветовую гамму.
Сотовый поликарбонат — что это и где применяется?
Название сотовый поликарбонат означает не что иное, как пластик, который изготовлен из поликарбонатных смол и имеет в своей структуре характерные соты (камеры), от которых и произошло название материала. Он отличается высокой твердостью, прочностью и одновременно легкостью, поэтому широко используется в строительстве.
Из-за светопропускания и в то же время устойчивости к погодным условиям из этого материала обычно изготавливают различные типы навесов и крыш. Если, например, вы выберете дизайн дома с зимним садом, велика вероятность, что конструкция такой веранды будет покрыта сотовым поликарбонатом, а ее боковые стены будут заполнены сплошным поликарбонатным стеклом вместо обычного стекла.
Для строительства крыш чаще всего используется лист из сотового поликарбоната, который можно приобрести разной толщины и размеров и практически любого цвета.
Технические параметры поликарбоната
Указанные ниже показатели относятся к сотовым поликарбонатным листам, изготовленным из экструзионных марок сырья, разных компаний-производителей.
Материал предназначается для применения в строительстве, в статусе защитного и светопропускающего элемента. Применяется в стеновых и кровельных конструкциях, а также как средство отделки. Может использоваться для ограждений, для возведения сооружений разного назначения. Допустимый эксплуатационный режим по температуре: от -40 до +120 градусов Цельсия.
В сотовом поликарбонате хорошо сочетаются физико-механические характеристики, остающиеся неизменными в широком температурном диапазоне, при любом уровне влажности. Таблица 1 содержит информацию по ключевым температуре, а также по механическим и физическим показателям материала.
Табл.1 Ключевые параметры поликарбонатных листов
Расчет поликарбоната на теплицу
Если ваша теплица другой ширины, высоты или формы, то и расчет станет сложнее. Нужны будут чертежи строения, с которыми желательно обратиться к специалисту.
Но примерный расчет поликарбоната специалист сможет сделать и без чертежей, если у вас будет «на руках» всего несколько цифр, о которых и пойдет речь.
Рассмотрим 4 случая: арка нестандартной ширины или высоты, прямостенная теплица с арочной крышей, домик и односкатная теплица.
1. Нестандартная арочная
Как и рассмотренная выше «образцовая» арка, нестандартная теплица арочной формы представляет собой полукруг, «посаженный» на небольшие прямые стеночки.
Нестандартная арочная теплица большого размера
У стандартной арочной теплицы диаметр этого полукруга равен ширине теплицы 3 м, а высота прямых стеночек составляет 60 см, что и дает в сумме высоту теплицы 2,1 м.
У нестандартной арки ширина и высота может быть другой, но в любом случае должны быть известны:
- Высота полукруглой части крыши
- Высота прямой стенки
- Ширина теплицы
- Длина теплицы
Размеры арочной теплицы для расчета
Зная эти параметры, специалист легко посчитает, сколько поликарбоната надо на теплицу ваших размеров.
2. Прямостенная с арочной крышей
Такая теплица – это разновидность предыдущей. Только крыша у неё не полукруглая, а гораздо более покатая. Соответственно и боковые стенки выше, чем у арочной.
Прямостенная теплица
Но расчет остается точно таким же, и нужны те же самые данные.
Размеры прямостенной теплицы для расчета
Только советуем вам не забыть, что края кровли у такой теплицы делают не вровень с боковыми стенками, а с карнизами в 5-10 см, чтобы вода не стекала прямо на стенки, а падала вниз.
3. Теплица домиком
Это строение с прямыми стенками и двускатной крышей, похожее на дом, отсюда и название.
Теплица домиком каркас из дерева
Для расчета, сколько нужно поликарбоната на домик, нужны эти размеры:
- Высота конька
- Высота прямой стенки
- Ширина теплицы
- Длина теплицы
Размеры домика для расчета
На основании этих данных специалист сделает подсчет. И снова не забудьте о карнизах по бокам.
4. Односкатная
Односкатная похожа на домик, только это как бы половина «домика». Расчет аналогичный, и данные нужны те же.
Физические свойства
- Плотность. Это физическая величина, определяемая как отношение массы исследуемого образца к его объему: p = m/v, кг/м³. Для удобства вычислений на практике часто используется более привычная внесистемная размерность в г/см³. Этот параметр определяет основные свойства ПК.
- Прозрачность. Качество важное при изготовлении высокопрочных окон, теплиц. Неокрашенный монолит толщиной 3 мм пропускает до 90% света, такая же сотовая панель – до 82%. С увеличением плотности и толщины светопроницаемость уменьшается.
- Ударная прочность: по сравнению с органическим стеклом ударная вязкость монолита выше в 40 раз, а с обычным оконным стеклом – в 250 раз. Он очень хорошо противостоит различным видам деформациям, способен выдержать большие ветровые нагрузки. При выборе поликарбоната для теплиц нужно отдавать предпочтение материалам с большей плотностью, так как они обладают повышенной прочностью.
- Термоустойчивость: во время эксплуатации выдерживает изменения температуры окружающей среды от -40 до +120°С без изменения своих характеристик.
- Стойкость к атмосферным воздействиям.
Выбор толщины поликарбоната для строительства теплиц и навесов
В настоящее время поликарбонат является, пожалуй, наилучшим вариантом выбора материала для устройства таких сооружений, как навесы, оранжереи, теплицы, летние веранды. Материал прост в обработке, удобен в монтаже и дальнейшей эксплуатации конструкций.
Как правило, в строительстве сооружений такого класса ответственности используется поликарбонат сотового типа. Применение более дорогого, монолитного полимера обосновано для конструкций, требующих повышенной степени надежности.
Основные требования, предъявляемые к ограждающим конструкциям теплиц и легких навесов, такие:
- достаточная прочность,
- необходимый уровень естественной освещенности,
- удобство обслуживания,
- долговечность,
- разумная стоимость.
Слишком тонкий
Для того чтобы обеспечить выполнение этих требований, необходимо ответственно подойти к подбору толщины материала. Чем тоньше поликарбонат, тем дешевле он стоит. Однако, выбирая листы полимера наименьшей толщины, далеко не всегда удается добиться экономии.
С уменьшением толщины поликарбоната приходится уменьшать и шаг прогонов, на которые он ложится, во избежание деформации ограждающих конструкций под действием нагрузок.
Известны случаи, когда неправильно выбранная толщина поликарбоната влекла за собой необходимость реконструкции построенного сооружения с увеличением сечения элементов металлического каркаса, изменением шага прогонов и стоек. В результате итоговая стоимость конструкции вырастала вдвое против изначально предусмотренной бюджетом.
Кроме этого, листы поликарбоната толщиной менее 4 миллиметров без дополнительной обработки не задерживают ультрафиолетовое излучение и не предназначаются для наружного применения. С течением времени при эксплуатации на открытом воздухе такой материал теряет свои светопроницаемые свойства и прочностные характеристики.
Слишком толстый
Выбор поликарбоната завышенной толщины также чреват негативными последствиями. Во-первых, увеличивается собственный вес ограждающей конструкции. Вес квадратного метра поликарбоната толщиной 6 миллиметров составляет всего 1,3 килограмма, тогда как квадратный метр поликарбоната толщиной 10 миллиметров весит уже 1,7 килограмма.
В этом случае помимо удорожания стоимости самого материала может потребоваться и более прочная конструкция каркаса сооружения.
Во-вторых, чем толще лист полимера, тем хуже он гнется и вписывается в арочные конструкции малого радиуса, какими зачастую являются навесы и теплицы. Кроме того, с увеличением толщины листа поликарбоната снижаются и его светопроницаемые характеристики. Если для устройства навеса этот показатель не является диктующим, то при сооружении теплиц способность ограждающих конструкций пропускать свет – важнейшая характеристика.
Выбор толщины поликарбоната
Фактором, оказывающим влияние на выбор толщины листа поликарбоната, является показатель прочности, достаточный для противостояния нагрузкам от ветра и снега. Ветровые и снеговые нагрузки, в свою очередь, зависят от региона строительства и определяются в соответствии со СНИП * «Нагрузки и воздействия». Слой свежевыпавшего снега толщиной 5 сантиметров оказывает давление 9,5 килограмм на квадратный метр площади. Если снег мокрый и слежавшийся, то его давление увеличивается до 40 килограмм.
Статическая нагрузка от ветра на квадратный метр вертикальной поверхности в зависимости от его скорости может составлять от 2 до 95 килограмм.
Шаг прогонов, на которые укладываются листы поликарбоната, также влияет на выбор их толщины. В климатических условиях средней полосы при шаге опорных конструкций 1 метр толщина поликарбоната для навеса принимается равной 8 миллиметров. При толщине 6 миллиметров шаг прогонов уменьшают до 0,7 метра.
Если планируется возводить сооружение арочной конструкции, то при выборе толщины поликарбоната необходимо учитывать радиус изгиба арки. При радиусе изгиба, равном 1 метр, максимальная толщина листа сотового поликарбоната должна составлять 6 миллиметров, а при радиусе 1,75 метров, соответственно, 10 миллиметров.
В общем случае в зависимости от назначения и характеристик сооружений толщину полимерных листов принимают следующей:
- поликарбонат толщиной до 4 миллиметров применяется для небольших парников или рекламных сооружений,
- толщина поликарбоната для теплицы средних размеров принимается в пределах от 6 до 10 миллиметров. Этот диапазон толщин поликарбоната является наиболее востребованным и в частном строительстве,
- панели поликарбоната толщиной от 10 мм и выше применяются при строительстве промышленных объектов, когда к ограждающим конструкциям предъявляются требования повышенной прочности и сопротивляемости механическим нагрузкам.
Теги: #Какой толщины бывает поликарбонат
Подробнее о характеристиках и преимуществах поликарбоната
Поликарбонат – это прозрачный полимерный пластик, который хранится в виде гранул до самого момента переработки. В состав данного вещества входит: двухатомный фенол, вода, угольная кислота, растворители и красители. При высоких температурах не теряет своих свойств, способен к самовосстановлению, а потому и экологически безопасен.
Важно: не стоит вскрывать заводскую упаковку до момента использования поликарбонатных листов, чтобы не попал конденсат, а также нельзя срывать защитную пленку – может попасть пыль или насекомые, это негативно отразится на внешнем виде листа.
Производятся два вида поликарбоната – сотовый и монолит. По качеству они одинаковы. Отличие лишь в том, что структура сотового поликарбоната ячеистая (внутри он пустотелый, есть лишь перегородки между ячейками), а монолит – сплошной без пустых ячеек внутри.
Технические характеристики:
- Как уже говорилось, данный материал больше всего любят при монтаже теплиц – у него прекрасная теплоизоляция.
- Огнеустойчив и не токсичен, имеет свойства самозатухания.
- Нереально ударопрочный – используют в сооружении ограждений против вандализма.
- Устойчив к температурным перепадам. Не уязвим при сложных погодных условиях.
Важно: хоть материал не теряет своих свойств при воздействии высокой температуры, он может увеличиться в размере до 4мм – это нужно учитывать при монтаже и хранении.
- Благодаря тому, что материал очень гибок, из него удобно делать арки и другие конструкции, которым нужно придать оригинальную геометрическую форму. Для этого чаще используется сотовый лист.
- Не пропускает ультрафиолет. Сам материал под воздействием УФ разрушается, но производители учли этот нюанс и добавляют в его состав специальное защитное средство.
Чтобы не сомневаться в том какой тип поликарбоната выбрать – ячеистый или монолит, помните, что разница лишь в том, что ячеистый имеет меньший вес, чем монолит, а также у ячеистого немного выше шумоизоляция, благодаря пустотам в сотах.
Сам по себе поликарбонат очень легкий материал, с ним можно работать без использования специальной силовой техники. Еще одним важным преимуществом является то, что материал безопасен как в монтаже, так и в быту. Если стекло случайно ударить, оно разобьется, и может кого-то поранить – с поликарбонатом подобные случаи исключены вообще.
Разновидности ↑
Поликарбонатные панели в основном имеют две формы: монолитную и ячеистую.
- Монолитные. Это цельные панели, на которых отсутствуют какие-либо пустоты или полости. Некоторые из технических характеристик материала можно считать выдающимися. В частности, речь идет о
- лучшей способности к светопропусканию;
- повышенных показателях ударной прочности;
- химической стойкости;
- безопасности и надежности.
Показатели прочности панелей этого типа до того высоки, что их используют при возведении «антивандальных» сооружений, к примеру, для навесов на автобусных остановках.
Основная область использования:
- остекление больших площадей типа стадионов или цехов; возведение самонесущих конструкций, скажем, при устройстве теплиц и т. д.
- Сотовые. В процессе изготовления полимерное сырье пропускается через особые фильеры, в результате чего внутренняя структура панели меняется: полученные ячейки напоминают соты, в которых образуется воздушная прослойка. Количество слоев изделия может доходить до пяти. С их увеличением повышаются прочность панели и его теплоизоляционные характеристики.
Как правило, ячейки имеют прямоугольную форму, хотя можно встретить и другие виды – с шестиугольными, трапециевидными и треугольными ячейками или даже с волнообразные.
Для любителей эксклюзива есть более интересные рыночные предложения под перламутр серебро или тона колотого льда и другие. Одним из особо модных оттенков на сегодня считается бронзовый.
Специальные типы панелей ↑
Используя различные добавки, производители модифицируют эксплуатационные характеристики материала.
- Защитный слой, нанесенный с одной стороны панели, оберегает изделие от воздействия ультрафиолета и продлевает срок его службы. Специальное покрытие, которое частично преобразует лучи ультрафиолетового спектра в излучение красного. Как известно, красный свет позволяет наилучшим образом сохранять тепло. При использовании этого уникального материала при устройстве теплиц или парников таким образом стимулируют прорастание семян. При остеклении веранд или беседок необходимо добиться противоположного эффекта – рассеять тепло и сохранить прохладу. Для этого используют покрытие с содержанием цветового пигмента, который способен поглощать тепловое излучение.
Сотовый поликарбонат WOGGEL от компании КИНПЛАСТ – марка премиум-класса отличается повышенной надежностью и долговечностью. Материал отлично подходит для применения в частном строительстве, в том числе, и при создании сельскохозяйственных конструкций благодаря отличной светопропускной способности. Защита от ультрафиолета обеспечивает надежную защиту растений, создавая оптимальный микроклимат для выращивания различных культур в теплице.
Срок эксплуатации
Производители сотового поликарбоната гарантируют сохранение основных технических характеристик материала на срок службы до 10 лет, при условии соблюдения правил монтажа и ухода. Наружная поверхность листа имеет специальное покрытие, обеспечивающее защиту от ультрафиолета. Повреждения его значительно сокращает срок службы панели и приводит к ее преждевременному разрушению.
В местах где имеется опасность механического повреждения полкарбоната следует применять листы толщиной не менее 16 мм. При установке панелей учитывается необходимость исключения контакта с веществами, длительное воздействие которых способствует их разрушению.
Экономия энергии с правильным остеклением теплицы
Зима уже здесь, и это заставляет вас больше думать о способах экономии энергии.
Майк Ковалычик, национальный директор по продажам и маркетингу Delta T Solutions, дает хороший обзор материалов для остекления и освещает новейшие технологии производства пленок.
Выбор подходящего материала
Пластиковые пленки чаще всего используются для коммерческого остекления теплиц, согласно Национальной ассоциации производителей теплиц (NGMA), и включают, среди прочего, поликарбонат, этиленвинилацетат, полиэтилен и акриловые пленки.
Акрил является наиболее устойчивым к атмосферным воздействиям, а также имеет самое высокое светопропускание среди прозрачных многостенных панелей, что обеспечивает большую энергоэффективность. Кроме того, он ударопрочный и не подвержен воздействию ультрафиолетовых лучей.
Для большей прочности можно рассмотреть ударный модифицированный акрил
Поликарбонат обладает высочайшей ударной вязкостью и хорошими долгосрочными характеристиками, согласно NGMA, и из всех пластиковых материалов для остекления он является наиболее огнестойким.Он доступен в виде одинарных гофрированных панелей, которые пропускают около 90 процентов света, и многостенных панелей, которые пропускают около 80 процентов света.
Самый доступный вариант остекления — это полиэтиленовая пленка . Эти пленки гибкие и часто содержат поглотители УФ-излучения (химические соединения, которые могут избирательно поглощать УФ-излучение, чтобы уменьшить повреждение УФ-светом), что позволяет использовать их в течение многих лет. Пленка из полиэтилена высокой плотности более жесткая и прочная, а пленка из полиэтилена низкой плотности более гибкая.
Новейшие пленочные технологии
Вот лишь несколько вариантов пленки, доступных производителям:
Пленка IR-AC (инфракрасная антиконденсатная) от Klerk’s USA включает добавку, которая поглощает и повторно излучает инфракрасное тепло обратно на урожай в вечерние часы, что приводит к экономии энергии до 30 процентов.
Многослойные поликарбонатные листы с двойными стенками от Co-Ex Corp. обеспечивают высокое светопропускание, хорошую теплоизоляцию, устойчивость к высоким температурам и граду, а также включают специальное покрытие, которое устраняет конденсацию и капли воды.
Линия высокоэффективного поликарбоната Lexan Thermoclear Plus компании AmeriLux International отличается прочностью и долговечностью, с 10-летней гарантией от пожелтения и потери светопропускания. Покрытие против капель и запотевания помогает отвести конденсат от кровли, поэтому капли не повредят урожай.
Перепечатано с разрешения Delta T. Посетите веб-сайт Delta T Solutions, чтобы прочитать статью «Остекление теплиц для повышения эффективности».
0 1 5 Экономьте энергию с помощью правильного остекления теплицМайк Ковалычик — директор по продажам и маркетингу Delta T Solutions.Для получения дополнительной информации посетите DeltaTSolutions.com или отправьте ему электронное письмо по адресу mk [адрес электронной почты защищен] См. Все рассказы авторов здесь.
листовых материалов для поликарбонатных теплиц
Поликарбонатные листы Multi UV от Exolon Group — это легкая, не требующая особого ухода альтернатива стеклянным материалам при строительстве теплиц. По сравнению со стеклянными панелями, наши листы из поликарбоната Multi UV обеспечивают эквивалентный уровень светопропускания и превосходную теплоизоляцию.
Наш ассортимент многослойных поликарбонатных листовых материалов для покрытий теплиц включает широкий выбор цветов, толщины и обработки поверхности, включая антиконденсатные покрытия и дополнительную теплоизоляцию.
Краткий обзор преимуществ
- Превосходное светопропускание — Растения получают много солнечного света без бликов или препятствий для отражения
- Устойчивость к атмосферным воздействиям — Высокая устойчивость к граду и долгие годы выдерживает неблагоприятные погодные условия без пожелтения
- Теплоизоляция — Создание климата, в котором могут процветать растения и животные
- Свобода дизайна — Легкие и простые в использовании, листы Multi UV могут использоваться в амбициозных и сложных конструкциях
- Низкие эксплуатационные расходы — Листовые материалы, особенно благодаря безкапельной обработке поверхности, легко чистятся и ухаживают за ними, предотвращая рост нежелательных грибков или бактерий
- Безопасность прежде всего — Классификация пожарной безопасности в соответствии с EN 13501-1
Применение кровли для теплиц
Имея вдвое меньший вес, чем стекло, и превосходные свойства гнутья в холодном состоянии, листы поликарбоната Multi UV могут использоваться в инновационных архитектурных решениях в сельском хозяйстве, питомниках, ботанических парках и т. Д.
Прочтите о некоторых из наших самых известных на сегодняшний день проектов по созданию крыш для теплиц:
Листы поликарбоната заменяют стеклянную крышу и фасад Luisenpark Tropicarium
Материалы: 3-х стенная Multi UV 3X-25-25; и трехслойный Multi UV 3 / 16-16 с защитой от капель |
Эта популярная достопримечательность в Мангейме, Германия, является домом для многих видов тропической растительности и животных.Более десяти лет назад компания Exolon Group заменила стеклянную крышу и фасад этой тропической теплицы листами поликарбоната Multi UV. Помимо низких затрат на установку, новые кровельные материалы для теплиц явились заметным улучшением с точки зрения экономии энергии.
Подробнее
Руководство по тепличным технологиям и операциям
Глава 2Виды остекления теплиц
Национальная ассоциация производителей теплиц (NGMA) перечисляет три категории материалов для остекления коммерческих теплиц. Остекления типа I представляют собой тонкие пластиковые пленки, которые включают полиэтилен, этиленвинилацетат (EVA), поливинилхлорид (PVC), поливинилфторид (PVF) и полиэфирные пленки. Остекление типа II представляет собой ребристые пластиковые панели, которые включают пластик, армированный стекловолокном (FRP), акрил, поликарбонат, полипропилен, ПВХ и PETG (полиэтилентерефталат, модифицированный гликолем). Остекление типа III — стекло (например, отожженное, закаленное и ламинированное). Ниже приводится описание некоторых наиболее распространенных типов материалов для остекления.
Пластиковые пленки
Гибкие пластиковые пленки, включая полиэтилен, этилентетрафторэтилен (Tefzel), поливинилхлорид (ПВХ) и полиэстер, используются для покрытий теплиц (см. Рисунок 2.1). Пластиковая пленка в настоящее время является ведущим покрытием для теплиц по двум причинам. Во-первых, теплицы из пленочного пластика с несъемным металлическим каркасом обходятся дешевле, чем теплицы из стекла.
Пленка полиэтиленовая
Полиэтилен, иногда также известный как полиэтилен или полиэтилен, всегда был и остается основным выбором пленочного пластика для теплиц в большинстве стран мира.Основное преимущество полиэтиленовых пленок — это стоимость, которые значительно дешевле приобретать и устанавливать, чем стекло. Пленка полиэтиленовая очень легкая. Таким образом, пленка не требует системы структурной поддержки.
Пленка Tefzel
Самым последним дополнением к пластиковому покрытию тепличной пленкой является пленка Tefzel T2 (этилентетрафторэтилен). Светопропускание составляет 95 процентов, что выше, чем у любого другого материала для покрытия теплицы.Двойной слой имеет светопропускание 90 процентов.
Пленка поливинилхлоридная (ПВХ)
Поливинилхлорид обладает рядом свойств, которые делают его желательным в качестве покрытия. ПВХ обладает отличной износостойкостью. Окисление мало влияет на ПВХ, но тепло и свет разрушают пленку ПВХ за 2–3 года. Пленка ПВХ снижает передачу длинноволнового инфракрасного излучения, что приводит к меньшим потерям тепла ночью при использовании ПВХ в качестве покрытия, чем при использовании полиэтилена.
Пленка полиэфирная
Хотя стоимость полиэфирной пленки выше, чем полиэтиленовой пленки, полиэфирная пленка известна своей прочностью и более длительным сроком службы. Другие преимущества включают в себя такой же уровень светопропускания, как у стекла, и отсутствие статических электрических зарядов, которые собирают пыль.
Жесткий пластик
Жесткие пластиковые покрытия включают жесткие панели из армированного стекловолокном пластика (FRP), поликарбонаты и акрил.Светопропускание через жесткий пластик очень хорошее, хотя обычно со временем оно уменьшается по мере старения пластика и его пожелтения из-за количества ультрафиолетового излучения, содержащегося в солнечном свете. Большие листы намного легче стекла, и для их крепления к каркасу теплицы требуется меньше опорных стержней. Однако эти жесткие панели не так-то просто установить на изогнутую крышу.
Жесткая пластиковая панель, армированная стекловолокном
Жесткие панели из армированного стекловолокном пластика (FRP) используются в покрытиях теплиц с 1950-х годов, но в последние годы их популярность снизилась (см. Рисунок 2.2). Стекловолокно доступно в плоской и гофрированной конфигурации. Гофрированные панели обычно используются для крыш теплиц, поскольку их гофрированная форма придает панелям прочность и жесткость. Плоские панели обычно используются для боковин, окон и форточек. Хотя панели FRP классифицируются как жесткий пластик, они достаточно гибкие, чтобы изгибаться по кривой, чтобы соответствовать каркасу теплицы типа Quonset или арочного типа.
Поликарбонат
Поликарбонат — один из наиболее широко используемых сегодня структурированных листовых материалов в теплицах (см. Рисунок 2.3). Свет, проходящий через поликарбонат, по сравнению с полиэтиленовой пленкой, имеет более высокий процент прямого излучения по сравнению с рассеянным излучением. Подобно акрилу по свойствам удержания тепла, он обеспечивает около 90 процентов светопропускания стекла. Поликарбонат имеет немного меньшую светопропускаемость по сравнению с акрилом, но он значительно прочнее и ударопрочнее, более гибкий и воспламеняется только тогда, когда активное пламя поддерживается в контакте с материалом. Хотя первоначальная стоимость поликарбоната высока, можно рассчитывать на срок службы от 10 до 15 лет (в зависимости от производителя).Поликарбонат обладает высокой ударной вязкостью — примерно в 200 раз больше, чем у стекла.
Полиметилметакрилат (ПММА) или акрил
Акрил используется много лет и считается наиболее подходящим жестким прозрачным пластиком для остекления теплиц (см. Рис. 2.4). Акрил имеет отличную прозрачность и светопропускание, они огнестойкие, обладают высокой ударопрочностью, устойчивы к ультрафиолетовому излучению и имеют текстурированную поверхность, которая рассеивает свет, предотвращая образование капель конденсата.
Добавки для пластмасс
Доступны некоторые полиэтиленовые пленки, а также жесткие панели из стеклопластика, акрила и поликарбоната, которые позволяют контролировать или более эффективно использовать тепловую и световую энергию солнца, а также тепловую энергию, излучаемую почвой. Эти формы энергии являются частью электромагнитного спектра и различаются только длиной волны. Использование различных полимеров и добавок позволяет пленкам предпочтительно пропускать, поглощать или отражать волны различной длины.Таким образом, можно создать широкий спектр микроклимата, используя различные типы пленки, в качестве покрытия для сельскохозяйственных культур или в качестве мульчи на поверхности почвы.
Ингибиторы против конденсации
Водяной пар конденсируется на холодной внутренней поверхности крышки, образуя маленькие капельки жидкой воды. Конденсация особенно опасна утром, когда из-за холодного покрытия теплицы и влажного воздуха внутри часто образуется толстый слой капель. Это имеет негативные последствия для светопропускания.Кроме того, на урожай может попадать конденсат, способствующий развитию грибковых заболеваний. Противокапельные добавки изменяют поверхностное натяжение воды, устраняют капли и вместо этого образуют непрерывный тонкий слой воды, так что она стекает в сторону, а не образует капли, которые капают на растения.
Пластиковые материалы, блокирующие инфракрасное (ИК) излучение
Полиэтилен — плохой барьер для лучистой энергии. Энергия, поглощаемая объектами внутри теплицы в течение дня, переизлучается ночью, что приводит к быстрому охлаждению внутри конструкции в безоблачные ночи.Однако доступен термополиэтилен, который производители иногда называют ИК-пленкой, который содержит добавку, уменьшающую повторное излучение этой ИК-энергии.
УФ-блокирующие материалы
Ультрафиолетовые лучи солнца разрушают полиэтилен; через три-четыре года пластик становится довольно хрупким и подверженным разрывам. Также изменяется прозрачность пленки (становится непрозрачной), а количество света и цветовой спектр значительно ограничиваются, что повлияет на успех роста и развития ваших растений.Большинство полиэтиленовых пленок, используемых в теплицах, производятся с УФ-стабилизатором, чтобы продлить срок службы материала.
Ингибиторы пыли
Большинство полимеров плохо проводят электричество, особенно склонны к накоплению статического электричества, когда две поверхности трутся друг о друга или когда возникает трение, вызванное ветром. Как следствие, большинство пластиков притягивают пыль.
Светодиффузионные материалы
В районах с чистым небом и высокой солнечной радиацией прямая радиация может вызвать ожоги листьев тепличных культур в теплые дни.Были разработаны новые пластиковые пленки для увеличения процента рассеянного излучения в теплице.
Стекло
Стекло — традиционный материал для покрытия теплиц (см. Рис. 2.5). Он по-прежнему пользуется популярностью у многих производителей, особенно тех, кто считает теплицы долгосрочными инвестициями. Стекло можно использовать в теплицах любого стиля, но обычно его можно найти в Венло и в широкопролетных домах, которые были разработаны с учетом остекления стекла. Стекло — самый дорогой материал для покупки и установки, и общая стоимость строительства стеклянной конструкции также будет значительно выше из-за увеличения содержания материала в конструкции; однако амортизация в течение длительного срока службы может сделать стекло более экономичным покрытием, чем некоторые другие.Эксплуатационные расходы стеклянной теплицы также выше, чем теплицы из двустенного или двустенного поликарбоната.
Преимущества и недостатки стекла
Главное достоинство стекла — относительно долгий срок службы. Уход за стеклом аналогичен уходу за другими жесткими материалами и включает смывание пыли для улучшения светопропускания. Стекло все еще используется, отчасти из-за его превосходных светопропускающих свойств и меньшего количества проблем с повышенной относительной влажностью.Стекло «дышит» (стеклянные перехлесты между стеклами пропускают воздух), в то время как дома из листов с полиэтиленовой, акриловой и поликарбонатной структурой являются воздухонепроницаемыми, что может привести к чрезмерной влажности и нежелательному попаданию воды на растения, если не контролировать их должным образом.
Типы стекла
Стекло для теплиц доступно нескольких типов, включая флоат-стекло, закаленное, ламинированное, матовое или кованое стекло. Типичное стекло, которое используется для стеклянных теплиц, называется флоат-стеклом.Это прозрачное стекло с высокой светопропускной способностью, обеспечивающее достаточное количество света в теплице. По мере роста осведомленности о безопасности применение флоат-стекла сократилось. Сегодня новые теплицы часто оснащены безопасным стеклом (например, закаленным или ламинированным). Закаленное стекло в четыре-шесть раз более устойчиво к ударам, чем флоат-стекло, и когда оно разбивается, оно разбивается на мелкие квадратные кусочки, что делает маловероятным нанесение травм.
Щелкните следующие темы для получения дополнительной информации о остеклении теплиц.
8 причин использовать листы поликарбоната для теплицы — сад для дома
Естественные растения лучше всего растут в теплицах, специально предназначенных для этих целей.
Хорошая теплица, которая помогает поддерживать идеальные условия для роста растений и фруктов, необходима для получения урожая высокого качества.
Температура, влажность и освещение должны поддерживаться в определенных пределах.
Для агрономов и любителей растений это может быть сложной задачей.
Вот почему мы здесь, чтобы рассказать вам о материале, который решает несколько самых насущных проблем при проектировании и строительстве теплиц, и делает это за единую долгую цену.
Причины использовать листы поликарбоната для теплицы
Теплица из листов поликарбонатаИсходя из моего практического опыта, вот пять причин, по которым использование наших листов сотового поликарбоната принесет пользу проекту теплицы любого размера.
[1] Поликарбонат — относительно легкий материал
Для теплиц требуются постоянные или полупостоянные конструкции, а также быстрое строительство.
Этого можно добиться, используя легкие крыши и стены, которые не увеличивают существенно общую стоимость конструкции.
Таким образом, поликарбонат — лучший материал для покрытия стенок и верха теплиц из-за его прочности и небольшого веса.
При использовании сотового поликарбоната нет риска разбить стекло, поскольку он в 12 раз легче и проще в установке, чем традиционный поликарбонат.
[2] Эффективный терморегулирующий материал
Теплицы служат для различных целей, одна из которых — поддерживать определенную температуру под контролем, чтобы растения могли расти в любую погоду.
Теплицы должны защищать урожай от погодных условий, таких как холод и ветер.
Как теплоэффективный материал, сотовый поликарбонат сохраняет тепло внутри теплицы в холодную погоду, при этом потребляя меньше энергии.
Вы можете получить различный процент свето- и теплопередачи, варьируя такие факторы, как цвет краски, толщина или специальное покрытие.
[3] Практически нерушимая, непревзойденная ударопрочность
В случае сильного дождя, шторма или сильного ветра листы сотового поликарбоната не сломаются и не сломаются.
Свойства поликарбонатного материала делают его более прочным и, как следствие, более длительным сроком службы.
Этот материал также намного прочнее полиэтилена или стекла, что позволяет ему выдерживать значительно большие повреждения перед разрушением.
Поликарбонат намного легче размещать и обрабатывать, чем стекло, потому что он намного легче.
Замена стеклянных листов может быть трудной, потому что вы должны найти правильный размер и стирол, тогда как замена поликарбонатных листов намного проще.
При сборке теплицы стекло представляет собой сложный компонент, требующий больших навыков и внимания, что увеличивает стоимость.
По сравнению со стеклом поликарбонат обеспечивает более быструю и легкую сборку, снижая затраты на сборку.
Теплицы из поликарбоната в 200 раз прочнее и долговечнее, чем теплицы из стекла и полиэтилена.
Панели легко разобрать и заменить поликарбонат, когда придет время.
Несмотря на то, что поликарбонат является долговечным материалом, его необходимо обрабатывать УФ-защитой, чтобы он не выцветал и не ломался.
Поликарбонат может прослужить десять лет при правильном уходе.
[4] Влажность и водонепроницаемость
Сотовый поликарбонат не пропускает воду в теплицу; даже конденсация воды, поражающая растения, встречается редко.
Помимо тепловых свойств, он должен быть установлен под углом не менее 5 °.
Как говорилось ранее, осадки никогда не будут проблемой для растений в теплице, покрытой сотовым поликарбонатом.
[5] Более продолжительный вегетационный период
Круглогодичное увеличение урожайности стало возможным благодаря навесам из поликарбоната.
Более продолжительный вегетационный период позволяет собирать больше овощей, фруктов и декоративных растений.
Вы можете естественным образом продлить вегетационный период, используя листы поликарбоната, чтобы создать более теплую среду в теплице.
Это означает использование меньшего количества искусственного обогрева, что экономит электроэнергию, деньги и, самое главное, время!
[6] Повышенное рассеивание света и защита от УФ-лучей
Благодаря более толстому поликарбонату (по сравнению со стеклом) поликарбонат обеспечивает лучшее рассеивание света, обеспечивая равномерное распределение света по теплице.
Использование покрытий из поликарбоната устраняет необходимость выращивать растения или использовать какое-либо искусственное освещение в течение длительного времени, особенно в период с марта по октябрь.
В качестве дополнительного преимущества поликарбонат действует как естественный ультрафиолетовый фильтр, защищая корни ваших растений от потенциально вредного ультрафиолетового света.
[7] Быстрая установка
Теплицы из поликарбоната обладают дополнительным преимуществом, заключающимся в невероятно быстрой установке. Теплицу из поликарбоната можно собрать за один день.
Стеклянная теплица аналогичного размера потребует гораздо больше времени и усилий, а это отразится как на времени, так и на деньгах.
Если вам нужно заменить стекло в теплице, возможно, вам придется закрыть теплицу до завершения работ.
А вот использование листов поликарбоната — дело минут.
[8] Способность противостоять погодным условиям
За исключением случаев стихийных бедствий, наши поликарбонатные листы имеют гарантию от погодных повреждений от 10 до 20 лет.
Вы можете быть уверены, что его листы поликарбоната не пожелтят, не затвердеют и не потеряют ударопрочность в течение гарантийного срока.
Я могу посоветовать вам дизайн и разрезы, необходимые для вашего проекта теплицы, будь то домашняя теплица или агропромышленный проект.
Я также могу помочь вам выбрать подходящий материал для ваших нужд, поскольку листы сотового поликарбоната бывают различной толщины, цвета и типа.
Подробности выбора листов поликарбоната для теплицы я расскажу в другой статье.
Поликарбонат: преимущества и недостатки | Магазин пластмасс.co.uk
Поликарбонат, иногда называемый лексаном, в два раза легче и в 250 раз прочнее стандартного стекла и поэтому широко используется для замены остекления. В этом блоге мы рассмотрим преимущества и недостатки поликарбоната.
Основные преимущества поликарбоната | Недостатки поликарбоната |
|
|
Проиграть видео
Преимущество: поликарбонат огнестойкий
В отличие от акрилового листа, поликарбонат огнестойкий и имеет класс огнестойкости B1, что означает, что материал не горит открытым пламенем.Поликарбонат на самом деле негорючий.
Преимущество: устойчивость к вандализму
Поликарбонат практически небьющийся и антивандальный, что делает его идеальным материалом для безопасного остекления. Примеры включают навесы, навесы для велосипедов, машины и технические изделия, световые вывески и морское остекление.
Преимущество: экологичность
Поликарбонат также высоко ценится с точки зрения экологичности.Он имеет длительный срок службы, а панели полностью пригодны для вторичной переработки. Наши листы поликарбоната также устойчивы к УФ-лучам, что делает их пригодными в качестве листового материала для наружных работ. Поликарбонат идеально подходит для теплицы, окна лодки, баскетбольных щитов или навеса террасы.
Преимущество: изоляция
Важным преимуществом поликарбоната является то, что он очень хорошо сохраняет тепло, поэтому идеально подходит для теплиц.Теплица из поликарбоната создает оптимальный микроклимат для ваших растений.
Преимущество: легкий вес
Листы поликарбоната в два раза легче обычного стекла. Это очень упрощает работу, особенно для такого проекта, как установка навеса для патио.
Преимущество: простота обработки
Поликарбонат обрабатывается так же, как и акриловый лист. В то время как акрил может иногда плавиться при обработке на слишком высокой скорости, с поликарбонатом это невозможно.Этот материал прочнее, поэтому риск поломки даже ниже, чем у формованного акрилового листа. Поликарбонат можно распиливать, фрезеровать, гравировать, просверливать, гнуть (горячим), клеить и полировать так же, как и акриловый лист.
Недостаток: Чувствительность к царапинам
Основным недостатком поликарбоната является то, что он не устойчив к царапинам. Например, если ветка упала на навес из поликарбоната, она может поцарапаться.Решить эту проблему можно полировкой поликарбоната.
Недостаток: листы поликарбоната расширяются
Полезный совет: степень расширения поликарбоната составляет 0,065 мм на метр на градус Цельсия. Пока вы учитываете этот факт при обработке, это не должно быть проблемой. Убедитесь, что монтажные отверстия достаточно широкие, чтобы предотвратить прилипание болта или винта при расширении панели. Любой используемый клей или герметик должен быть гибким.
Другие блоги, которые могут вас заинтересовать
Панели из поликарбоната Colorado | Поликарбонат
Что мы предлагаем?
Помимо того, что мы являемся вашим местным поставщиком поликарбонатных панелей в Колорадо для округа Эль-Пасо, округа Теллер и прилегающих территорий, мы также предоставляем услуги по строительству теплиц и соляриев , ремонт в Колорадо-Спрингс, Вудленд-Парк, Флориссанте, Дивид и прилегающих районах.
Купить Панели из поликарбоната
Прозрачный поликарбонат 16 мм
Структурные панели или листы из поликарбоната широко используются во многих областях, где требуется прозрачный или полупрозрачный вид. Использование солнечного естественного света для домов, офисных зданий, общественных проходов, автобусных и железнодорожных вокзалов, навесов, стадионов, потолочных куполов и световых люков дает множество преимуществ. Он не только экономит дорогостоящую искусственную энергию, такую как электричество и тепло, но также обеспечивает уникальную и долговечную атмосферу по внешнему виду и эффективности.
Экономия дорогостоящей энергии стоит на повестке дня каждого, и имеет смысл попытаться уловить естественный свет и энергию солнца всеми возможными способами. С момента появления самого начала было неясно, насколько обширный поликарбонат может наилучшим образом служить человечеству во всех его бесконечных сферах применения и сферах применения. Со временем и с постоянным развитием поликарбонатные панели считаются выбором номер один для конкретных полупрозрачных применений.
Одно из таких приложений — использование для строительства теплиц.Структурные панели из поликарбоната позволяют строить теплицы; универсальность, высокая прочность и легкий вес, что обеспечивает более длинные пролеты и меньшую опору для каркаса. Один лишь весовой фактор позволяет значительно сэкономить на системах поддержки каркаса при строительстве из поликарбонатных панелей, в отличие от однослойных листов стекла и стеклопакетов.
Разница в весе чрезвычайно значительна; Изолированный стеклопакет толщиной один дюйм для единицы стекла площадью один квадратный фут весит около 6.5 фунтов вместо примерно половины фунта для такого же размера поликарбоната . Экономия затрат на материал для каркаса является достаточным стимулом для рассмотрения любым строителем и домовладельцем.
Поликарбонат практически не ломается и обеспечивает более высокие теплоизоляционные свойства, он легкий, чрезвычайно прочный, ударопрочный и с ним легко работать в большинстве случаев. Он также имеет коэкструдированный защитный УФ-слой, который обеспечивает высокую устойчивость к солнечным лучам и суровым погодным условиям.
Поликарбонат Энергосбережение
Канавки воздушного пространства и слои термопластичной оболочки между внешними поверхностями панелей создают значительные теплоизоляционные свойства. R-фактор для одного квадратного фута стекла толщиной один дюйм составляет приблизительно R 2,1, R-фактор для того же размера поликарбоната составляет приблизительно 3,8. Скорость потери тепла — это величина U; он также значительно меньше стекла.
Присущие поликарбонату свойства также заставляют эти панели расширяться и сжиматься больше, чем у большинства структурных панелей, и примерно в 7 раз больше, чем у стекла.
Примечания по конструкции: всегда допускайте зазор 1/4 ”- 1/2” между любыми стыками панелей из поликарбоната.
Уход за поликарбонатом
Панели из поликарбоната легко чистятся, для них требуется только мягкое мыло для мытья посуды и теплая вода. Также можно использовать мойку высокого давления для полоскания. Другим уникальным фактором ухода за поликарбонатом является то, что на нем не так много грязи и пыли, как на стекле. Это связано с множеством ячеек и многочисленными светорассеивающими канавками, которые проходят через сам лист панели.То же самое касается скрытия царапин и других недостатков, чего нельзя сказать о стекле. Стекло действительно требует периодической очистки, чтобы поддерживать его устойчивость.
Поликарбонат для теплиц
Панели из поликарбоната действительно производят конденсат. В рамках разработки, направленной на улучшение работы теплиц из поликарбоната, производители теперь предлагают специальное пленочное химическое покрытие поверхности. Этим покрывается внутренняя внешняя поверхность панели. Это способствует распространению конденсата по всей поверхности панели, а не образованию капель воды.
Пусть светит свет…
Впустите свет!
Создайте крышу теплицы, перголу, полупрозрачную террасную крышу или стены с помощью штормовых панелей RDC диаметром 16 мм / 25 мм, изготовленных из прозрачного поликарбоната. Они защитят ваши панели остекления от ураганного ветра, летающих обломков и суровых погодных условий, но при этом пропускают свет. 16-миллиметровые / 25-миллиметровые штормовые панели RDC прошли испытание на ураган в округе Дейд и выдержали удар большой ракеты (9 фунтов 2 дюйма X 4 «Ракета выстрелила из авиационной пушки).Ракета отскочила от 16-мм / 25-мм штормовой панели RDC, предотвратив любое повреждение панели или стекла за ней. Панели также подвергались воздействию высокого давления воздуха — имитировали ветер со скоростью 170 миль в час и прошли испытание! Вы МОЖЕТЕ установить его сами! Вы МОЖЕТЕ заказать это сегодня !!!
Colorado Поликарбонат, техническая информация от производителя, нажмите здесь ~ GALLINA USA Poli Carb-Acro Plus
Поликарбонат Gallina USA Технические характеристики — Технические данные — Нажмите здесь
Поликарбонат Технические характеристики
- Размер листа поликарбоната… 4 фута и 6 футов в ширину до 38 футов в длину
- Стандартные цвета: прозрачный, опал и бронза
- Прозрачный = прозрачный
- Опал = полупрозрачный
- Бронза = прозрачный оттенок
- Дополнительные цвета: красный, зеленый, синий, оранжевый — во многих случаях заказывается отдельно / количество
- Наиболее распространенная толщина листа… от 6 мм (1/4 дюйма) до 25 мм (1 дюйм)
- Нестандартная ширина и длина… требуется уведомление
- Закажите и отправьте любую сумму, в любое время и в любое место.
По вопросам наличия поликарбоната звоните 719 270 3000
5 лучших теплиц из поликарбоната [Рейтинг] на 2021 год
Теплицы из поликарбоната в настоящее время очень популярны. Есть несколько действительно отличных ресурсов, которые помогут вам принять решение в Интернете, если вы думаете о их покупке.
Поликарбонат — это очень жесткий пластик, обладающий одними из лучших свойств стекла, но более прочный и устойчивый к ударам.Панели из поликарбоната, которыми структурируются стены теплиц, обеспечивают долговечную прочность и превосходные теплоизоляционные свойства.
Внутри теплицы более эффективно изолированы, что, очевидно, способствует росту растений. Помимо этого удерживания тепла и изоляционных свойств, многостенные поликарбонатные панели обеспечивают рассеянный свет, который предназначен для увеличения скорости роста растений.
При выборе теплицы пользователи были очень удивлены тем, насколько дешевыми и долговечными они стали, особенно теплицы с холодным каркасом.В настоящее время существует намного больше стилей, чем используется сегодня, а это означает, что любой садовод и любитель на заднем дворе может найти дизайн, который им подходит, на своем заднем дворе.
Одна из причин, по которой люди начали возвращаться к выращиванию садов на заднем дворе с теплицами, связана с продовольственной безопасностью. Поскольку стоимость продуктов питания выросла, а вероятность глобальных бедствий с каждым днем становится все более вероятной, наличие теплицы с рассадой, помидорами и всевозможными другими овощами — отличный способ защитить вас и вашу семью и повысить их продовольственную безопасность.
Кроме того, опасения по поводу изменения климата сделали условия выращивания на открытом воздухе более неустойчивыми, что является стимулом для покупки теплицы из поликарбоната и искусственного контроля за окружающей средой. Некоторые из преимуществ тепличного садоводства включают продление вегетационного периода; доступ к свежим овощам круглый год; способность защитить прорастание семян от непогоды; защита рассады от насекомых, паразитов и вредителей; защита рассады и рассады от назойливых птиц.